Solids Processing 1-2022

MAART 2022

1

MEETTECHNIEK Wegen en meten verbetert proces diervoederproducent CIRCULAIRE ECONOMIE Wetgeving stok in het wiel van Black Bear Carbon FOTOREPORTAGE Neerlands trots: mega-kunstmest-mengfabriek in Mexico SOL001_01_cover.indd 1

24-02-2022 10:01

Hallo, ik ben Sisca uw online engineer Welk type schroeftransporteur heb ik nodig? Wat kost het?

Hoe snel wordt er geleverd?

Ik ben Sisca en ik beantwoord graag uw vragen.

Ik help u 24/7 online PHW KHW FRQƬJXUHUHQ YDQ maatwerk schroeftransporteurs.

U ziet meteen de prijs want ik calculeer realtime.

8Z RƪHUWH HQ ' RQWZHUS krijgt u binnen 1 uur per mail.

Akkoord? Ik zorg voor een snelle levering vanaf 4 weken.

Met ruim 80 jaar ervaring die Van Beek heeft zorg ik voor kwaliteit, service, tijdwinst en kostenbesparing.

Start nu, ik help u graag!

Met vriendelijke groet, Sisca, uw online engineer

www.van-beek.nl/sisca

22SOL001_ADVERTENTIES.indd 2

22-02-2022 10:00

Fotografie: Finn Hentzepeter

| EDITORIAL

IN MEMORIAM: COVID-19 l bijna twee jaar staan mijn columns in het teken van maar één ding. Dacht ik in mijn editorial van april 2020 – net terug uit Madrid in maart en wekenlang een gezin met hardnekkige griepklachten – nog dat het in juni wel voorbij zou zijn…inmiddels weten we wel beter. Afgelopen december schreef ik nog dat het toch eens de goede kant op moet gaan, zelfs met de nieuwe Omikron-variant. En wie had dat gedacht? Het bleek de opmaat naar de ommekeer. Hyperbesmettelijk, maar al snel werd duidelijk dat je van deze variatie op het thema minder risico loopt op infecties aan de bovenste luchtwegen en daarmee een stuk lagere kans hebt op een ziekenhuis- of IC-opname. En stukken sneller dan vorige winter, toen de lockdown eindeloos leek, worden de maatregelen afgebouwd en kunnen we af van die vermaledijde mondkapjes. Als iedereen ergens een hekel aan heeft gekregen…De door Rutte bij de eerste coronapersconferentie aangehaalde groepsimmuniteit lijkt dan eindelijk een feit te gaan worden, zij het in iets andere vorm. Zelfs met doorgemaakte infecties en al of niet geboosterd, raken we keer op keer besmet. Alleen is het allemaal zo erg niet meer. Ik ken diverse mensen die nu voor de derde keer corona hebben... Maar echt ziek?

A

Daarmee zeg ik niet dat het nu voorbij is, zou niet durven, maar corona begint nu toch wel verdomd veel te lijken op een verkoudheidsvirus dat je soms een paar keer per seizoen plaagt. En dankzij voortschrijdend inzicht weten we nu ook dat sommige, best ingrijpende maatregelen die we namen

onzin waren. Zo heeft volgens de wetenschap het ontsmetten van winkelwagentjes of zelfs je ‘handen stuk’ wassen weinig zin. Die route draagt nauwelijks bij aan de verspreiding. Anderhalve meter afstand houden is nu ook niet meer aan de orde. Gelukkig. En zo gaan we thuis, in het café en op de fabrieksvloer terug naar de oude normaal. Dat is wennen…

We hebben ook veel ontwend. Wanneer gaan we weer handen schudden?

Nog niet aangeraden zie ik. Massaal op elkaar staan zal ook vreemd aanvoelen zo ineens. Oh ja nog niet alles mag, we mogen in een zaal nog niet hossen met meer dan 500 man, 499 is wel veilig gelukkig, 501 niet. Benieuwd wie straks al die hoofden gaat tellen. En daarop gaan handhaven. Die papieren werkelijkheid zal hopelijk ook snel tot het verleden horen. Voor iedereen in de procesindustrie zal het een verademing zijn om zonder beperkingen te kunnen werken en zonder continue uitval van personeel dat in quarantaine zit.

Voor onderhoudswerk is afstand houden ook bijzonder lastig en IoT-oplossingen om werknemers te monitoren op afstand kunnen de ijskast in.

Wij als redactie gaan gewoon door met interessante artikelen maken en kunnen nu een aantal projecten belichten die zelfs de leveranciers zelf nog niet konden bezoeken door corona. Genoeg in het vat. Op naar een coronaloos 2022. In memoriam: Covid-19, we zullen er geen traan om laten. ● Vincent Hentzepeter, hoofdredacteur

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_03_Editorial.indd 3

3

23-02-2022 13:26

OP DE VOORPAGINA

INHOUD

10 CIRCULAIRE ECONOMIE WETGEVING ZIT NIEUWE CIRCULAIRE FABRIEK IN DE WEG Black Bear Carbon loopt tegen de hindernissen van de circulaire economie aan. De producten van het bedrijf zijn wettelijk gezien afval. De vergunning voor een nieuwe fabriek laat op zich wachten. CEO Victor Vreeken blijft optimistisch.

14 BESTSELLER HOPPER MET FLEXIBELE WAND DOSEERT ZONDER HAPEREN Een hopper met flexibele wand is een betere oplossing voor het doseren van kleverige poeders en mengsels van ingrediënten met een verschillende massa dan een trilgoot of doseertrechter met woelarmen.

(Foto: Marco Vellinga)

Directeur John Geurts (l) en hoofd technische projecten Paul van den Munckhof van diervoederproducent Nijsen bij het display van de MFS valplaatweger van Dosco.

18 MEETTECHNIEK MEETTECHNIEK MAAKT OPSLAG EN DROGEN EFFICIËNTER

De MultiFlowSlide-valplaatweger (MFS) van Dosco meet de impact van stortgoed over een cirkelvormige weegplaat in het systeem.

Op de valplaat wordt het materiaal van richting veranderd. Met een loadcell wordt de middelpuntzoekende kracht gemeten. Deze kracht is recht evenredig met de massastroom.

De impact wordt naar de bijbehorende elektronica omgezet, die de productstroom in kg/uur plus de gepasseerde hoeveelheid presenteert op het bedieningsdisplay. De MFS meet vrij stromende, niet klevende materialen, zoals kunststofkorrels, granen en goed lopende poeders, maar ook koffiebonen, houtsnippers en PET-granulaat. Volume is de belangrijkste parameter voor de valplaatweging, niet het gewicht. De MFS van Dosco kan een bulkdichtheid van 0,03 tot 4,5 kg/l aan in capaciteiten van 0,5 tot 300 m3/uur. De valplaatweger bij Nijsen/Granico heeft een capaciteit van 150 m3/uur.

24 EXPERTVISIE ‘MET ONZE CONTINUMETING WETEN BEDRIJVEN ZEKER DAT ZE AAN DE NORM VOLDOEN’

Lees het hele artikel op pagina 18.

32 EXPERTVISIE OVERNAME MAAKT DE LIJNTJES HEEL KORT

Dosco +31 (0)35 601 2734 https://dosco.nl

Met continue laserdiffractiemetingen kunnen bedrijven met een milieuvergunning voor het uitstoten van deeltjes zelf nauwkeurige metingen uitvoeren. Omdat de resultaten vrijwel realtime beschikbaar zijn, hoeven ze geen extra marges in te bouwen en weten ze zeker dat ze aan de steeds strengere uitstootnormen voldoen, legt Yves Willems van deeltjesmetingspecialist Optyl uit.

26 FOTOREPORTAGE EMT INSTALLEERT KUNSTMESTMENGLIJN IN MEXICO EMT heeft een ultramoderne kunstmest-mengfabriek geïnstalleerd voor ISAOSA in Topolobampo, Mexico. Een foto-impressie van het project.

30 SCHROEFTRANSPORT KLANT KAN NU ZELF SCHROEFTRANSPORTEUR CONFIGUREREN Voor eindgebruikers en system-integrators ontwikkelde Van Beek een online tool om zelf een schroeftransporteur te configureren voor eenvoudige toepassingen. Doel: een snelle productie van machines met een scherp prijskaartje.

Met de overname van Wissekerke tekende machinebouwer GP Stainless voor groeimogelijkheden en stelde tegelijk de toekomst van de aandrijfspecialist zeker. Een win-win situatie waarvoor de eerste kiem werd gelegd bij een samenwerking in 2017. “Toen hebben we elkaars kwaliteiten en manier van zakendoen goed kunnen ervaren”, aldus Peter Keizer en Geert Grinwis van GP Stainless..

Solids Processing is een uitgave van Proces Media bv Verschijnt 6 x per jaar.

Eindredactie Mischa Hoyinck mischa@procesmedia.nl

Redactieadres Proces Media Marktplein 2 1421 AC Uithoorn redactie@solidsprocessing.nl

Vormgeving GiesbersRetail, Velp

Hoofdredactie Vincent Hentzepeter +31 (0)546 65 8833 +31 (0)6 2059 2436 vincent@procesmedia.nl

4

Bij diervoederproducent Nijsen Company optimaliseert een nieuwe valplaatweger het voorraadbeheer van de grondstoffen. Een slimme vochtmeter verbetert de grip op het droogproces.

Met medewerking van: Pieter van den Brand, Leendert van der Ent, Marjan Hammink, Marco Vellinga

Sales Erik ten Haaf +31 (0)297 22 3462 +31 (0)6 1003 1781 erik@procesmedia.nl Debbie van den Dool en Marion van Sinderen +31 (0)316 22 7155 sales@procesmedia.nl

Druk Veldhuis Media, Meppel

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_04_Inhoud.indd 4

24-02-2022 10:36

10

18 24

30 EN VERDER

03 Editorial

09 Column

36 Marktnieuws

07 Kort nieuws

34 Solids Processing World

39 Agenda

Abonnementen abo@procesmedia.nl +31 (0)297 22 3462 Abonnementsprijs 2022 Voor de Benelux: € 126 (excl. 9% btw).

Overig buitenland: op aanvraag.

Losse nummers: op aanvraag.

Er geldt een opzegtermijn van een maand voor het einde van de lopende abonnementsperiode. Bij niet tijdige opzegging wordt het abonnement automatisch met een jaar verlengd. Uitsluitend schriftelijke opzeggingen worden geaccepteerd.

Uitgever: ProcesMedia bv, 1421 AC Uithoorn © 2022, ProcesMedia bv Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een geautomatiseerd gegevensbestand of openbaar gemaakt worden in enige vorm of op enige wijze, hetzij elektronisch, mechanisch of door fotokopieën, opname of op enige andere manier, zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de auteur en/of de uitgever.

ISSN: 1874-7906

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_04_Inhoud.indd 5

5

24-02-2022 10:03

Lessine: uw partner voor installaties op maat

SLIJPEN

DROGEN

MELANGE

ZEVEN

Lessine ondersteunt u bij elke stap, van ontwerp tot ingebruikname.

In samenspraak ontwikkelen we een perfect op uw situatie toegesneden maal-, droog- en zeefoplossing.

Voor al uw behoeften: van losse machines tot complete installaties

www.lessine.com

T. +33 (0)3 20 42 82 55 • +32 (0)69 36 26 30 info@lessine.com

22SOL001_ADVERTENTIES.indd 6

22-02-2022 10:01

KORT NIEUWS

DIRECTIEWISSEL BRANCHES KONINKLIJKE METAALUNIE De Raad van Bestuur van Koninklijke Metaalunie heeft Adriaan Vonk (41) benoemd tot directeur Dienstverlening en Branches van Metaalunie. Hij treedt per 1 april officieel in dienst en volgt de teruggetreden directeur Bert Jaarsma op in de tweehoofdige di-

rectie. Jos Kleiboer blijft directeur Beleid met daaraan gekoppeld de Metaalunie-lobby. Vonk werkte hiervoor bij Aedes, de vereniging van woningcorporaties, waar hij manager van de afdeling Sectorontwikkeling & Professionalisering was.

De stand van Volkmann tijdens de Powtech in 2017. (Foto: Foodnote)

POWTECH 2022 SAMEN MET FACHPACK

V.l.n.r. Fried Kaanen (voorzitter), Adriaan Vonk (directeur Dienstverlening en Branches) en Jos Kleiboer (directeur Beleid).

€ 50 MILJOEN VOOR INSECTENVERWERKER PROTIX Protix, producent van eiwitten uit insecten. Heeft € 50 miljoen aan eigen vermogen opgehaald voor zijn internationale groeistrategie. Protix is de grootste producent ter wereld

van diervoeder-ingrediënten op basis van insecten en gaat het kapitaal gebruiken voor uitbreiding en R&Dinvesteringen. Meer op https://bit. ly/36sYN09.

De beurzentrein komt goed op gang nu de scherpe kantjes van de coronapandemie eraf zijn. Van 27 t/m 29 september 2022 gaat in Nürnberg de POWTECH eindelijk weer door.

De internationale vakbeurs voor procestechniek, analyse en handling van poeder- granulaat- en stortgoed is verplaatst van eind augustus naar september 2022, doordat de chemiebeurs ACHEMA van het voorjaar naar eind augustus verhuisde. Dit was voor een aantal exposanten niet te doen.

Nieuw is dat POWTECH nu gelijktijdig plaatsheeft met FACHPACK 2022, de Europese vakbeurs voor de complete verpakkingsindustrie, die ook in het

NürnbergMesse complex georganiseerd wordt. Bij de laatste POWTECH in 2019 stonden 823 exposanten en trok het evenement meer dan 14.000 internationale vakbezoekers uit de chemie, farmacie, voedingsmiddelenbranche, delfstoffensector, keramiek/glasindustrie, en de milieuen recyclinghoek. Zij kwamen voor oplossingen voor verkleinen, screenen, mixen, transporteren, doseren, granuleren en diverse ander processen. De FACHPACK trekt bezoekers voor alles op verpakkingsgebied van verpakkingsgrondstoffen en -materialen tot en met techniek, verdeling en logistiek.

NIEUWE CEMENTMOLEN ENCI ROTTERDAM Bij ENCI Rotterdam is de oude cementmolen na 56 jaar trouwe dienst uit bedrijf genomen. Het exemplaar is vervangen door een 37 jaar jongere molen van ENCI Maastricht. Zie de video via dit LinkedIN-bericht voor deze immense operatie: https://bit.ly/3H4Wltl

De in 2019 geopende insectenkwekerij van Protix in Bergen op Zoom is de grootste in zijn soort ter wereld. (Foto: Protix)

De oude ENCI-cementmolen in Rotterdam is vervangen door een nieuwere uit de locatie Maastricht. (Bron: LinkedIn)

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_07_kort+column.indd 7

7

23-02-2022 14:24

22SOL001_Stainless_230x310.indd 22SOL001_ADVERTENTIES.indd 8 2

17-02-2022 22-02-2022 10:01 17:28

KORT NIEUWS

COLUMN

NIEUWE BELGISCHE PETRECYCLINGFABRIEK Recycler Morssinkhof-Rymoplast Groep heeft een 9-jarig contract binnengehaald voor de recycling van PET-schaaltjes en -flessen in een nieuwe fabriek in het Belgische Neufchâteau. Morssinkhof-Rymoplast zou naar verluidt € 30 miljoen in het project hebben gepompt. PET-flessen en -schaaltjes worden dan gerecycled tot secundaire grondstoffen om in te zetten voor de productie van nieuwe schaaltjes en flessen. (Bron: Fost Plus)

CAPTAINS OF PROCESSING DINNER Op 12 mei organiseert Machevo met partners Easyfairs en vakblad Bulk wederom een netwerkdiner. Dit ‘Captains of Processing Dinner’ in de Evenementenhal in Gorinchem is exclusief voor de directie en het management van Machevo-leden. Naast gegeten wordt er ook gediscussieerd onder leiding van een breed samengesteld opiniepanel uit de branche.

KLIMAATREKENTOOL VOOR KOFFIEKETEN Wageningen University & Research en FarmersDirect Coffee hebben ’s werelds eerste CO2-calculator ontwikkeld die de klimaatafdruk van de koffieketen berekent. De rekentool die in mei af is, combineert de CO2impact voor elk onderdeel van de keten om vast te stellen hoe duurzaam de koffie geproduceerd is. Het gaat drie jaar duren om alle gegevens van koffieboeren in de productieketen volledig in te voeren met deze methodiek. Streven is de CO2-impact volledig inzichtelijk te hebben voor 2025. Ook het industriële proces wordt erin meegenomen, zoals het vervoer en het branden van de bonen.

Via een QR-code op de verpakking is straks onder meer te zien welke route de koffie heeft afgelegd en wat de CO2-voetafdruk van de koffieketen is. Het gaat nadrukkelijk om koffie die via Farmers Direct Coffee is ingekocht. Achter dit initiatief zitten ondernemers die de koffieketen willen innoveren en verduurzamen met een eerlijke prijs voor de boer én voor de markt. Met behulp van data en blockchain helpt FarmersDirect Coffee boeren aan lagere kosten en een betere oogst. In Nederland koopt Boni Supermarkten sinds februari bonen in bij FarmersDirect Coffee voor het eigen koffiemerk.

Michiel van Mourik (45) en Daan Mulder (22), oftewel Buurman & Buurman, R&D en test engineers bij Van Beek

R&D TALK

JONG TALENT BELANGRIJK VOOR TOEKOMST VAN BEEK Door jong talent te mixen met ruime ervaring wordt Van Beek als bedrijf toekomstbestendiger. In het R&D team zorgt de balans tussen jong en oud ervoor dat sparren, kruisbestuiving en persoonlijke ontwikkeling naar een hoger niveau worden getild.

Wie de jeugd heeft, heeft de toekomst. Voor sommigen een clichématige dooddoener, maar voor een toekomstbestendig bedrijf een absolute noodzaak. Wie het aandurft om jong talent binnen de organisatie te mixen met ruime ervaring, krijgt daar het beste van twee werelden voor terug. En toch is dat makkelijker gezegd dan gedaan. Wij mensen hebben er namelijk een handje van om bij het minste geringste vol op de rem te trappen: ‘Hoezo veranderingen doorvoeren, alles verloopt toch prima?’

Nou, nee. Ze zijn zich er veelal niet van bewust, maar oudere werknemers zitten vaak vastgeroest in een patroon. In het ergste geval zijn ze ‘intern gepensioneerd’. Er vindt misschien nog wel innovatie plaats op nieuwe producten, maar niet wat betreft nieuwe productiewijzen.

Jongeren daarentegen zijn onbevangen, komen met frisse ideeën van school. Het zijn enthousiaste energiebommen, ze willen juist vernieuwen en brengen hernieuwde, efficiënte methoden mee. Het is vervolgens aan de door de wol geverfde collega’s binnen het bedrijf om ze te helpen het geleerde in praktijk te brengen. En dat is eigenlijk precies hoe het er bij ons aan toegaat: we vormen als R&D team een twee-eenheid, weten waar de ander goed in is, staan open voor elkaars input en vullen elkaar aan.

Nu draait het bij Research & Development natuurlijk ook om vernieuwing. Ergens tegenaan schoppen en verandering teweegbrengen, is gewoon ons werk. We noemen onszelf ook wel gekscherend de Buurman en Buurman van Van Beek! Natuurlijk kan een leeftijdskloof op de werkvloer ook verstorend werken voor de harmonie en productiviteit, deels aangewakkerd door een heersende bedrijfscultuur of jezelf groter willen maken dan de ander. Daar is bij ons geen sprake van. De balans tussen jong en oud zorgt er bij ons juist voor, dat sparren, kruisbestuiving en persoonlijke ontwikkeling naar een hoger niveau worden getild.

En laten we eerlijk zijn: naast dat we elkaar voorzien van een flinke dosis kennis en energie, is het natuurlijk beregezellig!

V.l.n.r. Douwe van Dongera en Eduardo Sampaio (beiden agronoom van FarmersDirect Coffee) in gesprek met een Braziliaanse koffieboer. (Foto: WUR)

Michiel van Mourik (45) en Daan Mulder (22) R&D en test engineers, Van Beek

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_07_kort+column.indd 9

9

23-02-2022 14:24

CIRCULAIRE ECONOMIE | Tekst: Pieter van den Brand | Beeld: Black Bear Carbon

WETGEVING ZIT NIEUWE CIRCULAIRE FABRIEK IN DE WEG Black Bear Carbon loopt tegen de hindernissen van de circulaire economie aan. De producten van het bedrijf zijn wettelijk gezien afval. De vergunning voor een nieuwe fabriek laat op zich wachten. CEO Victor Vreeken blijft optimistisch.

Op de website van de omgevingsdienst in ZuidLimburg met de koepelvergunning voor de Chemelot site in Geleen staat het mapje voor Recovered Carbon Black Nederland (rCBNL) al klaar. Maar begin januari 2022 is het nog leeg. Het bedrijf, dat getooid is met de marktnaam Black Bear Carbon, heeft zijn deel van de vergunning weliswaar rond, maar het wacht nog op de uitspraak van bezwaarprocedures.

WELWILLEND Intussen had de bouw van een fabriek om carbonblack en olie uit granulaat van autobanden terug te winnen, najaar 2021 al moeten zijn gestart.

De provincie als bevoegd gezag staat welwillend tegenover de komst en de Chemelot-organisatie ziet het bedrijf als een aanwinst voor de Europese circulaire hub die het chemiecomplex wil worden.

‘We zijn geen autobandenrecycler maar een circulair productiebedrijf’

Victor Vreeken, CEO van Black Bear Carbon: “Ons doel is een professionele chemische procesinstallatie neer te zetten, die aan alle veiligheidsstandaarden voldoet.”

10

Het herwonnen carbon-black (rCB) – dat stevigheid geeft aan rubber – is een nuttig ingrediënt voor nieuwe autobanden, uiteenlopende rubbertoepassingen en als pigment in verf en plastic.

Eerdere tests bij verf- en bandenproducenten lieten prima resultaten zien. Het pyrolyseproces dat het bedrijf toepast, levert bovendien een kwaliteit olie op die geschikt is als brandstof maar ook in de raffinage van aardolie inzetbaar is. Het bedrijf, dat op Chemelot jaarlijks zo’n 12.000 ton rCB en 14.000 ton pyrolyse-olie wil gaan produceren, is met een groot aantal potentiële klanten in gesprek. De fabriek vergt een totale investering van zo’n 100 miljoen euro. Het bedrijf krijgt al financiele steun van InvestNL en Chemelot Ventures.

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_10_Carbon Black.indd 10

23-02-2022 13:26

Black Bear Carbon gebruikt pyrolyse om afgedankte vrachtwagenbanden te verwerken tot koolstofgranulaat, olie en gas.

PROTEST

In banden zitten verschillende gradaties van carbon-black.

Een plaatselijke natuurorganisatie heeft echter – als enige – protest aangetekend tegen de ontwerp-vergunning. Zo zou de fabriek niet veilig bedreven kunnen worden en is er geen functionele binding met de andere Chemelotbedrijven, zoals de koepelvergunning voorschrijft. De plannen van Black Bear Carbon om in Rotterdam een nieuwe fabriek te realiseren, liepen vorig jaar op niets uit, omdat vanwege de onvoldoende stikstofruimte in het gebied de lange weg naar een natuurvergunning nodig was. Externe financiers dreigden in dat geval af te haken. De koepelvergunning van Chemelot biedt deze ruimte wel, maar uitsluitend daarom zou het bedrijf naar Zuid-Limburg willen komen, aldus de zienswijze van de lokale natuurorganisatie. De omgevingsdienst moet hier nu op reageren, waarna het ontwerpbesluit nogmaals zes weken ‘voor beroep’ ligt.

Daarna wordt de vergunning pas definitief en onherroepbaar.

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_10_Carbon Black.indd 11

11

23-02-2022 13:27

KEK Centrifugaal Zeefmachines

Kemutec’s KEK Centrifugaal Zeefmachine is de perfecte oplossing voor het zeven van poeders en andere droge grondstoffen.

ONDERSCHEIDEND VANWEGE:

EFFICIËNT ZEVEN VAN GROTE CAPACITEITEN

Lab/Mini

Productie

Inlijn van pneumatisch transport

» Diverse groottes, van Lab, pilot, productie tot Bulkwagen lossen » Eenvoudig te integreren in bestaand vacuüm of blaas transport » Hygiënisch ontwerp, tevens voor natte reiniging met CIP nozzles » Reeds tientallen jaren een wereldwijde gerenommeerde leverancier Kemutec B.V. – The Netherlands Johan Lucas +31 (0) 653 86 77 06 Johan.Lucas@schenckprocess.com www.kemutec.com

2459 SKP Solids_Advert_EN_140mmx210mm_v4.indd 1

21/02/2022 16:34

Wij leveren complete installaties voor ontstoffing, luchtreiniging en pneumatisch transport Technieken voor o.a.: Ͳ Ontstoffing van productieruimtes (MAC) Ͳ Reduceren van geuremissies (NER) Ͳ Reduceren van stofemissies (NER) Componenten die wij o.a. kunnen leveren: Ͳ Natfilters Ͳ Droogfilters Ͳ Cyclonen Ͳ Gaswassers Ͳ Naverbranders Natfilter met slibtransporteur

Projecten kunnen turn-key worden uitgevoerd Wij garanderen de emissie & grenswaarden Engineering, bouw en onderhoud in eigen beheer

Naverbrander (RTO)

Hoogrendement multi-cycloon

Mesys Industrial Air Systems BV

22SOL001_ADVERTENTIES.indd 12

Molenstraat 27, 6914AC Herwen

www.mesys.nl

+31 (0) 316 248744

Info@mesys.nl

22-02-2022 10:01

CIRCULAIRE ECONOMIE

IMAGO De maandenlange vertraging zorgt voor flinke teleurstelling bij Black Bear Carbon CEO Victor Vreeken. “Natuurlijk nemen we deze bezwaren serieus, maar ik heb er alle vertrouwen in dat we er op een goede manier uitkomen. Ons doel is een professionele chemische procesinstallatie neer te zetten, die aan alle veiligheidsstandaarden voldoet. Chemelot is een toplocatie in Nederland en hanteert extra strakke regels.” Het bedrijf wil zich nadrukkelijk onttrekken aan het slechte imago dat de brand in een proeffabriek in Nederweert in 2019 met zich meebracht. “De oorzaak van deze calamiteit had volgens onderzoek niets van doen met onze pyrolysetechnologie, maar alles met de middelen die ons destijds ter beschikking stonden en de randvoorwaarden die dat tot gevolg had voor het veiligheidsmanagement. Inadequaat? Nee, zo zou ik het niet willen noemen. Het was wel een belangrijke les. Alle conclusies uit het onderzoeksrapport zijn in de nieuwe fabriek geadresseerd. In Geleen krijgen we een eigen kavel tot onze beschikking, nu nog een leeg grasveld. We kunnen de installatie van nul af aan gaan opbouwen, zodat een veilige bedrijfsvoering is geborgd”, zegt Vreeken.

PROCES Black Bear Carbon timmert al meer dan tien jaar aan de weg met zijn verwerkingstechnologie voor afgedankte auto- en vrachtwagenbanden. Dat proces omvat een aantal stappen. Eerst wordt het staal uit de banden verwijderd. Deze voorbewerkingsstap, die in Nederweert voor veel overlast zorgde, is niet meer nodig. “Er zijn leveranciers genoeg, die daar heel goed in zijn”, vertelt Vreeken.

“We verwerken alleen het granulaat.” In het pyroly-

Wetgeving grootste obstakel De verouderde en onduidelijke wetgeving zit Black Bear Carbon danig in de weg. Ondanks de nuttige circulaire bestemmingen kleeft aan recovered carbon-black (rCB) en ook aan de gewonnen pyrolyseolie het wettelijk predicaat afval. Dit hardnekkige euvel is al langer bekend en geldt voor tal van secundaire productstromen. De Europese wetgeving is nog grotendeels gericht op de lineaire economie en houdt weinig rekening met circulaire innovatie. Bepalend is de ‘afvalstatus’ in de Europese Kaderrichtlijn Afvalstoffen, in Nederland geïmplementeerd in de Wet milieubeheer. Wezenlijk voor rCB is dat het product de ‘einde-afvalstatus’ krijgt. Pas dan is het vrij verhandelbaar en zijn klanten bevoegd het product in te nemen als grondstof voor hun processen. Voor Black Bear Carbon is zoiets essentieel, ook naar investeerders toe. Tot 2020 konden bedrijven bij Rijkswaterstaat, de uitvoeringsorganisatie van het ministerie van Infrastructuur en Waterstaat, een ‘Toetsing afval of grondstof’ doen. Rijkswaterstaat oordeelde dan of een verwerkt materiaal de einde-afvalstatus kon krijgen, wat bedrijven rechtszekerheid bood. De overheidsorganisatie neemt echter geen nieuwe aanvragen meer in behandeling vanwege capaciteitsgebrek en verwijst naar de regionale omgevingsdienst. Deze stelt op haar beurt geen uitgaande stromen te mogen beoordelen volgens de richtlijnen van datzelfde Rijkswaterstaat.

Vanwege deze onduidelijke en onwerkbare situatie heeft Black Bear Carbon nu voor alle overheidsniveaus zelf een verklaring opgesteld om uit te leggen waarom het product de einde-afvalstatus zou moeten krijgen. Een van de argumenten is dat het rubbergranulaat als erkend product al wordt toegepast in kunstgrasvelden. Daarmee is het geen afval meer. Het ministerie heeft dan wel aangegeven mee te willen denken over een oplossing, maar tot nu toe heeft het nog geen actie ondernomen en zo blijft deze impasse in stand.

seproces wordt het granulaat in een lange reactor zuurstofloos verhit op 500-700˚C. Het rubber valt in de carboniseerstap in kleinere moleculen uiteen, met olie en gas als bijproduct. Het gas wordt verbrand in een gasmotor om elektriciteit voor het proces op te wekken. In banden zitten verschillende gradaties van carbon-black. Deze zwarte koolstof wordt vermalen en ondergaat vervolgens nog een pelletiseer- en droogstap tot een robuuster en beter te handlen eindproduct. “We zijn uiterst

selectief in de feedstock die we kiezen. Voorlopig gebruiken we uitsluitend vrachtwagenbanden.

Door voor deze stroom te kiezen, kunnen we een hoogwaardige productkwaliteit garanderen”, zegt Vreeken. “Dat maakt het ook niet meteen een goedkope technologie. Dit proces willen we verder opschalen. We zijn geen autobandenrecycler maar een circulair productiebedrijf. Dat geldt ook voor de olie die maken. We willen topproducten leveren van hoge kwaliteit.” ●

Carbon-black wordt vermalen, gezeefd, gepelletiseerd en gedroogd tot een robuuster en beter te handlen eindproduct.

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_10_Carbon Black.indd 13

13

23-02-2022 13:27

BESTSELLER | Tekst: Leendert van der Ent | Fotografie: Marco Vellinga

Oplossing voor lastige poeders

HOPPER MET FLEXIBELE WAND DOSE E

14

Een hopper met flexibele wand is een betere oplossing voor het doseren van kleverige poeders en mengsels van ingrediënten met een verschillende massa dan een trilgoot of doseertrechter met woelarmen.

kant van de doseertrechter, die is gemaakt van buigzaam polyurethaan (PU), naar de schroef toe ‘gemasseerd’. Zo wordt het poeder gelijkmatig naar de schroef gevoerd, zonder beschadigd te raken.

Om ‘lastige’ poeders te doseren worden vaak trilgoten ingezet, of feeders met woelarmen die de poeders of granulaten gelijkmatig van de trechter naar de schroef of vijzel moeten transporteren.

Dit werkt lang niet altijd goed. Poeders zonder natuurlijke flow kunnen aan de armen blijven

LEVENSMIDDELENINDUSTRIE

vastkleven, bruggen en holtes vormen, compacteren en ontmengen. Het gevolg is dat de toevoer naar de schroef of vijzel hapert. De oplossing voor dit soort problemen is een hopper met flexibele wand. In deze hopper worden lastige poeders met mechanisch beweegbare peddels vanaf de buiten-

Vanwege onder andere dit type feeders is fabrikant Hethon in Doetinchem al decennia een bekende naam in feeders. De apparaten vinden wereldwijd hun weg naar onder andere spuitgietbedrijven, glasfabrieken, waterzuive-

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_14_Hethon.indd 14

23-02-2022 13:28

Omdat de wand flexibel is, kan hij van buitenaf mechanisch ‘gemasseerd’ worden. Dit voorkomt brugvorming, compactering en ontmenging van het poeder in de feeder.

André Danen bouwt een Hethon feeder met flexibele wand, weging en besturing samen in de werkplaats in Doetinchem.

De motor die de mechanische peddels aan de buitenzijde van de wand aanstuurt.

E ERT ZONDER HAPEREN ringsbedrijven en worden zelfs bij crematoria en een fabrikant van vliegtuigmotoren gebruikt.

“Maar de meeste klanten”, zegt eigenaar Brenda Kesteloo, “zijn levensmiddelenproducenten die er bijvoorbeeld suiker, zout, dextrose, maïzena en citroenzuur mee doseren. Ook bijzonder is, dat we een ATEX-certificaat voor de hele machine kunnen afgeven.”

NAUWELIJKS STILSTAND Directeur en internationaal verkoopadviseur Gerard van Schoten vertelt dat de feeder zo ont-

worpen is dat wisselen van trechters razendsnel verloopt: “De flexibele binnenbak is snel te wisselen en tussentijds te reinigen. Het is een kwestie van de vergrendeling losmaken en wisselen; er is nauwelijks stilstand.” Het gebruik van verschillende trechters voorkomt smaakoverdracht.

GRAVIMETRISCH “Het systeem is uit te rusten met een volumetrische of een gravimetrische besturing”, legt Van Schoten verder uit. “Volumetrisch betekent dat de dosering plaatsvindt op basis van de vooraf

bekende verhouding tussen massa en tijd. Gravimetrie werkt iets verfijnder. De feeders doseren dan recept-gestuurd op gewicht. Voor die functie kan communicatie met toevoersystemen zoals een lopende band of extruder als input dienen.” Bijkomende voordelen van gravimetrische besturing zijn de mogelijkheid van datalogging en het feit dat bij deze geautomatiseerde besturingssystemen een wereldwijde back-up van de klant mogelijk is. ● Voor meer informatie, zie www.hethon.nl of bekijk de video op https://bit.ly/Hethon

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_14_Hethon.indd 15

15

23-02-2022 13:28

You are looking for...

Systems and components for the bulk solid industry

Customized solutions

Containment Specialists

Engineering from A - Z

... We offer

Longtime experience in

special-purpose engineering

Solutions for different requirements

Ingenuity combined with inventiveness

Customer proximity: personal and tangible

Your benefits

Process reliability Productivity increase Operator and product protection Automation HECHT Technologie GmbH NL: +31 85 06 00 670 DE: +49 8441 8956 0 W: www.hecht.eu E: info@hecht.eu

Everything from one source

High Speed big bag opzak machine Capaciteit: 50 tot 70 Ton m3 120 zakken van 1000 tot 1250 kg per uur.

EMT is producent van meng machines, vulinstallaties en transportsystemen voor big bags van 100 tot 1200 kg en voor 25 tot 50 kg zakken.

Weighcont Mengsysteem Volledig automatisch.

Op maat gemaakt.

Ongelimiteerd aantal weegbunkers.

Capaciteit:10 - 200 ton per uur.

Shamrock Blender Capaciteit van 25 tot 70 ton/m³ per uur h Machine grootte 4.5 - 5,4 - 7 - 9- 11.5 en14 ton per charge.

22SOL001_ADVERTENTIES.indd 16

Uw contact persoon is Gustaaf Zeeman EMT, Molenpad 10, 1755EE ‘t Zand. N-H. www.emt.tech e-mail: emt@emt.tech Tel: 0224 591213

22-02-2022 10:01

WE CHALLENGE YOUR PACKAGING PROJECTS AFZAKKEN – PALLETISEREN – WIKKELEN

Uw product perfect stapelen?

Simuleer uw oplossing op onze website!

+ -,"!"/0 1,1 Ɲ ("0ǽ + -) 01& $/ +2) 1"+ 1,1 *,/1")0ǽ + (("/&'$/,+!01,ƛ "+ 1,1 %"*&0 %" -/,!2 1"+ǽ +$" %1 4 1 24 -/,!2 1 &0ǽ &' 01 -")"+ 7" + 24("2/&$ "+ 01"3&$Ǿ () / 3,,/ 1/ +0-,/1ǽ "+1 2 ,- 7,"( + / ""+ (,01"+3/&"+!")&'(" * %&+" !&" ț""+ !"") 3 +Ȝ 24 3"/- ((&+$0) 01 ,- 7& % +""*1Ȅ &' !"+("+ *"1 2 *"" "+ 01"))"+ * %&+"0 3,,/ ,- * 1 3 + 24 -/,!2 1&"Ǿ ,*$"3&+$ "+ $"4"+01" 0+")%"&!ǽ Ontdek zelf hoe we uw producten kunnen stapelen op ausloos.be

Everveld 23, 3200 Aarschot – +32 16 256734 – sales@ausloos.be – www.ausloos.be

DE NIEUWE FL350 ZAKKENSTORT STATION MET POEDERFLUÏDISATOR EN KLONTENBREKER Voor gebruik met RMC inline poederoplosmengers.

Vraag ons naar de mogelijkheden.

'H 0XOWLIORRU YDQ GH %(/2*52(3 LV GH LQGXVWULÈOH VWDWLRQDLUH qZDONLQJ IORRU GLH LV RQWZRUSHQ RP ]ZDUH EXONPDVVD WH YHUSODDWVHQ =LH RRN GH LQIRUPDWLH RS RQ]H ZHEVLWH

ZZZ EHOR PXOWLIORRU QO

RMIXX IS EEN MERK VAN RS CONTRACTING BV

T +31 (0)524 52 27 22 E info@rs-contracting.nl I www.rs-contracting.nl POEDEROPLOSMACHINES DISPERGEERMACHINES STUWSTRAALMENGERS POEDER HANDLING EQUIPMENT ADVIES EN SERVICE

22SOL001_ADVERTENTIES.indd 17

22-02-2022 10:01

MEETTECHNIEK | Tekst: Pieter van den Brand | Fotografie: Marco Vellinga

Optimalisering diervoederproductie

MEETTECHNIEK MAAKT OPSLAG EN DROGEN EFFICIËNTER Bij diervoederproducent Nijsen Company optimaliseert een nieuwe valplaatweger het voorraadbeheer van de grondstoffen. Een slimme vochtmeter verbetert de grip op het droogproces.

18

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_18_Dosco Nijsen.indd 18

23-02-2022 14:25

Om de uiteenlopende grondstofstromen bij Nijsen nauwkeurig inline te kunnen meten, is de Multiflowside-valplaatweger de beste optie.

Nijsen Company beschikt in zijn fabrieken in Veulen onder de rook van Venray over uiteenlopende proceslijnen voor de productie van diervoeders. Naast een traditionele droge diervoederlijn, die grondstoffen als maïs, soja en tarwe verwerkt, ontwikkelde het bedrijf vanaf de jaren negentig een procedé om levensmiddelenstromen uit de voedingsindustrie, zoals brood, koek en snoep, te recyclen.

PELLETS Kleinschalig begonnen vindt de productie inmiddels op industriële schaal plaats. “Op specificatie maken we ook hier basis-ingrediënten voor diervoeder van”, wijst directeur John Geurts op de brede stroom langwerpige zo’n zes millimeter lang korrels die over de band van een van de proceslijnen gaan. “De ingrediënten uit de levensmiddelenindustrie zijn voor ons een grondstof. Het zijn eersteklas voedingsstoffen die voor menselijke consumptie bestemd zijn. Dit is de beste kwaliteit granen, oliën en vetten die je kunt gebruiken.”

GEHEIM “We zijn erin geslaagd al deze uiteenlopende hoogwaardige stromen tot een consistent kwaliteitsproduct te verwerken”, zegt Geurts trots. “Voor de hanteerbaarheid maken we er een pellet van.”

Over het productieproces zelf wil Geurts zo min mogelijk kwijt. “Dat is het geheim van de smid. Er zijn heel veel bedrijven die graag willen weten hoe wij dit doen.” De basisprocesinstallaties zijn omgeven door maal- en menglijnen, naast een veertigtal silo’s waarin de grondstoffen worden gebufferd.

VALPLAATWEGER

Directeur John Geurts (l) en hoofd technische projecten Paul van den Munckhof van diervoederproducent Nijsen.

Meten en wegen worden voor het bedrijf steeds belangrijker. De ingebruikname van een nieuw automatiseringssysteem was aanleiding voor Nijsen om in de processen en bij het innamepunt voor de grondstoffen extra meettechnologie in te bouwen.

Bij de grondstofinname heeft het bedrijf sinds kort

een Multiflowside-valplaatweger (MFS) in gebruik.

Trucks rijden af en aan met nieuwe grondstoffen.

“We wilden bij het brengstation een goed inzicht krijgen in de exacte tonnages die richting de silo’s gaan”, vertelt hoofd technische projecten Paul van den Munckhof. “Hiervoor hadden we helemaal niets op dit vlak. De enige ruwe data die we hadden, kwamen van de weegbrug waar de vrachtwagens overheen gaan.” Met de MFS wil Nijsen zijn voorraadbeheer optimaliseren. Ook is het bedrijf in staat grondstoffenstromen zo nog beter te traceren. Bij de grondstoffen die Nijsen verwerkt, spelen geen factoren als stofgevoeligheid (ATEX) en risico op aanhechting of brugvorming in leidingen en installaties. Dat laatste zou een negatief effect hebben op een goede valplaatweging.

‘De meetafwijkingen zijn minimaal, ongeacht de grondstof die we bufferen’ Paul van den Munckhof, Nijsen BIJZONDERE EISEN Aan de valplaatweging worden bijzondere eisen gesteld. Er moeten immers telkens andere grondstoffen worden gewogen. “We hadden een apparaat nodig dat nauwelijks gevoelig is voor veranderingen in de dichtheid of korrelgrootte van de grondstof. Een gewone impact-flowweger voldoet niet, want die moet je kalibreren op één product met een bepaalde dichtheid of omvang.

Als er dan een grondstof met andere eigenschappen in de buffering komt, dan moet je zo’n meter opnieuw kalibreren. Dat werkt bij ons niet, want we hebben hier zo’n honderd verschillende grondstoffen en er gaan vele tonnen per uur doorheen. Om

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_18_Dosco Nijsen.indd 19

19

23-02-2022 14:25

• Bulk & Liquids Handling • Air technology • Automatisation

21SP005_Ventilec_210x140.indd 1

14-10-21 13:10

Bulkslide flowmeter Flowmeter voor bulkgoederen met zeer hoge nauwkeurigheid

Rice Lake Weighing Systems Europe B.V. Weiland 11 • NL-6666 MH Heteren · The Netherlands Tel: +31 (0) 26 472 1319 • Fax: +31 (0) 88 234 9100 www.ricelake.eu

22SOL001_ADVERTENTIES.indd 20

22-02-2022 10:01

MEETTECHNIEK

Vlak voor de droogoven gaat de stroom vochtige diervoederpellets onder een stalen bak door voor een vochtmeting.

nauwkeurig inline te kunnen meten, is een valplaatweger de beste optie.”

NAUWKEURIG Met dit type MFS van leverancier Dosco is Nijsen in staat op een constante volumestroom te meten, ook bij steeds wisselende grondstoffenstromen.

“De weger meet op enkele tientallen kilo’s af wat er aan grondstof naar de silo gaat en is zo nauwkeurig genoeg voor het doel waarvoor we hem wil-

len gebruiken. Of we nou maïs, bietenpulp of een andere grondstof meten, we zitten altijd goed. De afwijkingen zijn minimaal, ongeacht de grondstof die we bufferen. We zijn weer een stukje slimmer geworden”, zegt Van den Munckhof.

VOCHTMETING Aan het begin van de voedselrecyclinglijn zijn grote machines in bedrijf die de verpakte levensmiddelen efficiënt van hun plastic ‘jasje’ ontdoen.

Multiflowslide mikt puur op massa Sinds de introductie van de Multiflowslide-valplaatweger (MFS) in 2010 heeft Dosco zo’n honderd apparaten afgezet in de procesindustrie in Nederland. Door de ontwikkeling van nieuwe elektronica is de nauwkeurigheid van de MFS, die direct in de materiaalstroom meet, verder verbeterd. De valplaatweger – ook wel centriputaalweger genoemd – meet de impact van stortgoed over een cirkelvormige weegplaat in het systeem. Op de valplaat wordt het materiaal van richting veranderd. Met een loadcell wordt de middelpuntzoekende kracht gemeten. Deze kracht is recht evenredig met de massastroom. De impact wordt naar de bijbehorende elektronica omgezet, die de productstroom in kilogrammen per uur plus de gepasseerde hoeveelheid presenteert op het bedieningsdisplay. De Multiflowslide is bij uitstek geschikt voor het meten van vrij stromende, niet klevende materialen, zoals kunststofkorrels, granen en goed lopende poeders. Mocht het product een lichte neiging hebben om zich af te zetten, dan kunnen in de valplaatweger luchtsproeiers worden geïntegreerd.

Deze zorgen voor een elektronisch gestuurde, automatische reiniging van het meetpad. Volume is de belangrijkste parameter voor de valplaatweging, niet het gewicht van de stof die er doorheen gaat. De MFS van Dosco kan een bulkdichtheid van 0,03 tot 4,5 kg/l aan in capaciteiten van 0,5 tot 300 m3/uur.

De valplaatweger bij Nijsen/Granico heeft een capaciteit van 150 m3/uur. De lijst van droge bulkgoederen die succesvol met de MFS kunnen worden gemeten, is inmiddels indrukwekkend, van koffiebonen tot houtsnippers en PET-granulaat.

‘Nu we het vochtgehalte realtime kunnen meten, kunnen we droger optimaal instellen’ Paul van den Munckhof, Nijsen

De nutriëntenrijke stromen ondergaan een uitgebreid proces van malen, zeven en persen tot er een vochtig deeggranulaat ontstaat. Aan het eind van dit proces worden de pellets gedroogd. Vlak voor de stroom pellets de droogoven ingaat, vindt voortaan een vochtmeting plaats. De stroom vochtige pellets gaat vlak onder een stalen bak door waarin hightech sensoren van het Litronic-FMS-meetsysteem van Liebherr zijn verwerkt, eveneens geleverd door Dosco. Deze sensor meet tot centimeters diep in de laag pellets continu het exacte vochtpercentage.

“Ons product is door het verwerkingsproces al vrij homogeen van samenstelling, maar het vochtgehalte wisselt”, legt Van den Munckhof uit. “We willen het droogproces beter kunnen sturen en beheersen. Hoe nauwkeuriger we het vochtgehalte kunnen vaststellen, des te beter we de droger in kunnen stellen. We kunnen het vochtgehalte nu realtime meten, terwijl de productstroom doorloopt, zodat de droger optimaal zijn werk kan doen.

Zo kunnen we ons productieproces verder verfijnen en preciezer afstellen.” ●

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_18_Dosco Nijsen.indd 21

21

23-02-2022 14:26

Het TUNEN van doseersluizen en wisselkleppen zorgt voor een Group

opmerkelijk hogere productiewinst

• Langere levensduur • Hogere betrouwbaarheid • Gevoelige kostenbesparing • Stabiele productiecapaciteit

sense common sense

www.uptivalves.com WWW.DELAERE.COM

BIGBAG & OCTABIN FILLING SYSTEMS – STAND-ALONE TO FULL LINE

22SOL001_ADVERTENTIES.indd 22

22-02-2022 10:02

EXPERT OP HET GEBIED VAN PROCESINSTRUMENTATIE NIVEAUSCHAKELAARS NIVEAUSCHAKELAA S VOOR SOLIDS

12, 13 & 14 april 2022 Evenementenhal, Gorinchem

ROTONIVO O D DRAAIVLEUGEL DRA

VIBRANIVO TRILVORK

RF NIVO RADIO-FREQUENT QUENT

SCHRIJF GRATIS IN MET CODE 2066

DĞĞƌ ŝŶĨŽƌŵĂƟĞ͗ www.maintenance-gorinchem.nl of www.worksafe.nl

22SOL001_ADVERTENTIES.indd 23

CAPANIVO CAPACITIEF

MONONIVO TRILSTAAF TRILSTAA

+31 (0)78 - 681 39 77 | info@lansnivotherm.nl | www.lansnivotherm.nl

22-02-2022 10:02

EXPERTVISIE | Tekst: Leendert van der Ent | Fotografie: Marco Vellinga

‘MET ONZE CONTINUMETING WETEN B DE NORM VOLDOEN’ Met continue laserdiffractiemetingen kunnen bedrijven met een milieuvergunning voor het uitstoten van deeltjes zelf nauwkeurige metingen uitvoeren.

Omdat de resultaten vrijwel realtime beschikbaar zijn, hoeven ze geen extra marges in te bouwen en weten ze zeker dat ze aan de steeds strengere uitstootnormen voldoen, legt Yves Willems van deeltjesmetingspecialist Optyl uit.

Om te checken of een bedrijf voldoet aan de uitstootnormen, wordt de concentratie deeltjes in de lucht gemeten. Bij deeltjes kan het om van alles gaan, bijvoorbeeld graanstof, PFAS, roet of metaaldeeltjes. “Deeltjes worden altijd gemeten in milligram per normaal kubieke meter ”, opent eigenaar Yves Willems van Optyl in het Belgische Lummen, specialist in deeltjesmeting. Het woord ‘normaal’ slaat daarbij op ‘genormaliseerde omstandigheden’. Dat zijn de standaard uitgangswaarden voor de isokinetische parameters processnelheid, temperatuur, druk en vochtigheidsgraad.

De daadwerkelijke metingen worden altijd teruggerekend naar deze genormaliseerde omstandigheden.

AD HOC “Deeltjesmetingen worden gewoonlijk uitgevoerd achter de filters die de uitstoot van stof moeten tegenhouden of in schoorstenen van waaruit de uitstoot plaatsvindt”, zegt Willems. “Het gaat vaak nog om ad hoc-opdrachten aan gespecialiseerde milieubureaus om metingen uit te voeren, maar vanuit de industrie is er steeds meer behoefte aan

vaste opstellingen voor deeltjesmetingen die ze zelf continu kunnen uitvoeren.”

DRIE MEETPRINCIPES In de basis zijn er drie meetprincipes die voor deeltjesmetingen kunnen worden toegepast: de elektrodynamische meting, een optische meting en laserdiffractie. Bij de elektrodynamische meting creëert een actieve sensor een elektromagnetisch veld. De veranderingen in dit veld zijn een maat voor stof/deeltjes. De optische methode werkt met een zender en een ontvanger, waarbij het lichtverlies tussen zender en ontvanger de hoeveelheid deeltjes weergeeft. Laserdiffractie werkt ook ongeveer zo, maar dan nauwkeuriger. Daar waar een uitgezonden laserstraal wordt onderbroken door een stofdeeltje, kan deze niet worden opgevangen. Op grond daarvan kan de hoeveelheid deeltjes worden berekend. Het woord ‘berekend’ is daarbij belangrijk: voor alle meetprincipes geldt, dat goede sensoren moeten samengaan met goed overdachte algoritmes om tot gekalibreerde metingen te kunnen komen. Daarvoor moeten de voorbereiding en het meetproces namelijk

Optyl Meet Koffer (OMK) Willems: “Voor ons toestel, de Optyl Meet Koffer (OMK) die geheel in eigen beheer is ontworpen, ontwikkeld, gebouwd en getest, combineren we isokinetische staalname met laserdiffractie. Het toestel is zelfkalibrerend. De instructies voor gebruik zijn verder zodanig, dat de uitkomst altijd een geldige, bruikbare meting oplevert. Omdat het om een meting gaat die zich elke 15 seconden instelt, is de meting op elk punt in de tijd veel betrouwbaarder omdat de stofconcentratie en alle parameters continu worden gemeten, verwerkt en opgeslagen. Bij de maximaal 1 à 2% afwijking komt niemand in de wereld in de buurt.”

volgens nauwkeurig omschreven voorschriften verlopen. Het filter in het meetsysteem wordt voor de meting gedroogd en gewogen en na de meting nogmaals gedroogd en gewogen.

ONNAUWKEURIG EN LANGZAAM Het woord ‘koffer’ is trouwens niet altijd van toepassing, want Optyl kan de methodiek binnenkort ook als vaste meetopstelling leveren. Er zijn vier klantgroepen: filterfabrikanten die hun filters willen testen, universiteiten en onderzoeksinstellingen die zo betrouwbaar mogelijk willen meten, industriebedrijven die hun uitstoot zorgvuldig willen monitoren en milieudienstverleners die de industrie bedienen.

24

“Het probleem is”, zegt Willems, “dat de relevante parameters bij de kalibratiemetingen door milieulaboratoria maar op twee punten in de tijd worden gemeten, namelijk voor en na de meting. Omdat die parameters continu iets wijzigen, moet er rekening worden gehouden met 30% onnauwkeurig-

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_24_Optyl.indd 24

23-02-2022 14:26

N BEDRIJVEN ZEKER DAT ZE AAN

Yves Willems, directeur van Optyl, specialist in deeltjesmeting.

heid in dergelijke metingen. Daar komt nog bij dat de resultaten van eenmalige metingen vaak twee tot drie weken op zich laten wachten.”

SNEL EN BETROUWBAAR “Bij een continumeting die naast de deeltjesmeting tegelijk ook de isokinetische parameters constant

terugrekent naar de normaalwaarden, is dat de onnauwkeurigheid maar 1 tot 2%”, legt Willems uit. “Dat resultaat is niet alleen betrouwbaar, maar ook met slechts twee seconden vertraging beschikbaar.” Voor bedrijven maken betrouwbaarheid en snelheid in de meetresultaten nogal een verschil. Willems: “Nu de uitstootnormen zo

‘Met de veel betrouwbaarder continumeting weten bedrijven zeker dat ze binnen de normen blijven’

streng zijn geworden, bijvoorbeeld van 50 mg/m3 voorheen naar 5 mg/m3 nu, is elke extra milligram beperking heel moeilijk te bereiken – en dus kostbaar. Met een afwijking van 30%, uit kalibratiemetingen die slechts met grote tussenpozen beschikbaar komen, moet voor de zekerheid nog een flinke marge worden aangehouden om de norm niet te overschrijden. In de praktijk zullen bedrijven die volgens de regels 5 mg mogen uitstoten, daarom 4 mg moeten aanhouden. Maar met de veel betrouwbaarder continumeting weten ze zeker dat ze binnen de normen blijven.” ●

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_24_Optyl.indd 25

25

23-02-2022 14:27

FOTOREPORTAGE | Tekst: Redactie Proces Media | Fotografie: EMT

Bouw van de ISAOSA fabriek, met de put waarin later de machines van EMT geïnstalleerd worden.

EMT INSTALLEERT KUNSTMESTMENGLIJN IN MEXICO EMT heeft een ultramoderne kunstmest-mengfabriek geïnstalleerd voor ISAOSA in Topolobampo, Mexico.

Een foto-impressie van het project.

EMT, een van de grootste producenten van kunstmestmeng- en afzakapparatuur ter wereld, heeft een enorme kunstmestmenglijn geleverd in Mexico. De installatie werd in Nederland gebouwd en vervolgens met 25 containers van 40 voet lang verscheept. De twee parallelle productielijnen die in de meer dan 200 m lange fabriek geïnstalleerd zijn, produceren samen een mengsel van 300 ton kunstmest per uur.

Onderdeel van de lijn is een directe ureum-coat en -mengbehandeling. Boven een directe mengschroef met een vloeistofinjectiepunt is een kluitenbreker geplaatst. Zowel de kluitenbreker als de injecteur worden continu gemonitord en de materiaalstromen aangepast om te zorgen dat het eindproduct precies aan de eisen voldoet.

CENTRALE TRANSPORTBAND Het gecoate ureum wordt opgevangen op een

26

centrale transportband waarna er met weeghoppers andere stoffen bovenop gedoseerd worden.

Per lijn zijn er in totaal 12 doseerbunkers en 6 vloeistofdoseerunits ingebouwd. Een andere mengschroef zorgt ervoor dat alle producten goed gemengd worden. Daarna wordt het mengsel over een grove zeef geleid. Optioneel kan met een fijne zeef ook nog het stof uit het mengsel worden gezeefd.

VULSTATION Het eindproduct gaat op een transportband naar een van de vijf rvs bulkhoppers met elk een capaciteit van 30 ton, of rechtstreeks naar het treinvulstation. De band kan over het buitenste hek van de fabriek gehangen worden om treinwagons te vullen die op het spoor direct daarnaast staan.

Als de trein vol is, wordt de transportband weer ingetrokken.

De complete menglijn is computergestuurd en kan eenvoudig worden bediend met één operator vanuit het centrale kantoor. Met deze proceslijn kan ISAOSA haar jaarlijkse productie verdrievoudigen tot 300.000 ton per jaar.

TWEEDE MENGINSTALLATIE Naast de menglijn voor korrelmeststoffen installeerde EMT ook een tweede menginstallatie, speciaal ontworpen om verschillende in water oplosbare meststoffen te mengen. Deze machinelijn bestaat uit 11 weegbunkers die gevuld kunnen worden uit bigbags, bulk of small bags.

Ook hier worden grote klonten uit het product gezeefd en kan vloeistof in de mengschroef worden toegevoegd. Via een transportband wordt het materiaal in vijf verschillende afzakstations gelost, waar het in diverse maten zakken verpakt wordt. ●

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_26_EMT.indd 26

23-02-2022 13:56

Opbouw van de productielijn in de put.

Kluitenbreker en machinelijn met centrale transportband nadat ze in de put geplaatst zijn.

Grafische weergave van het productieproces op het scherm van de controller PC.

De 100 meter lange menglijn met op voorgrond de zeefinstallatie en vloeistoftoediening.

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_26_EMT.indd 27

27

23-02-2022 13:56

FOTOREPORTAGE

De kabelrouting in de fabriek.

28

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_26_EMT.indd 28

23-02-2022 13:56

Silotoren voor bulkverlading en het vullen van treinwagons.

Het installeren van de 5 silo’s, met elk een capaciteit van 30 ton.

Installatie van de transportbanden.

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_26_EMT.indd 29

29

23-02-2022 13:56

SCHROEFTRANSPORT | Tekst: Pieter van den Brand

Met online configurator Sisca

KLANT KAN NU ZELF SCHROEFTRANS P Voor eindgebruikers en system-integrators ontwikkelde Van Beek een online tool om zelf een schroeftransporteur te configureren voor eenvoudige toepassingen.

Doel: een snelle productie van machines met een scherp prijskaartje.

‘Hallo, ik ben Sisca, uw online engineer’. Deze welkomstgroet staat op de website van Van Beek Schroeftransportsystemen. Prominent in beeld is het hoofd van een vrouwelijke engineer met een vriendelijke en deskundige blik. Wat volgt is een doorwrocht keuzemenu om de precieze specificaties van de gewenste schroeftransporteur in te vullen, van het model (koker, trog of omega), de uitvoering (keuze uit drie soorten materiaal), de lengte, de werkhoek en de doseercapaciteit tot de temperatuur en eigenschappen van het te transporteren product (viscositeit, stortgewicht, ATEX, enzovoorts).

PROJECTDOSSIER Het systeem selecteert zelf de diameter en het aandrijfvermogen van de transporteur. Ook is het mogelijk de machine nog een RAL-kleur mee te geven in de huisstijl van het bedrijf. Linksonder verschijnt intussen doorlopend de voor al deze specificaties geldende totaalprijs van de schroeftransporteur en de levertijd in beeld. Een minieme wijziging doet de prijs stijgen of dalen.

De omega-uitvoering, van boven te openen dus makkelijker te reinigen, valt bijvoorbeeld duurder uit. Als deze exercitie is voltooid, heeft Sisca een projectdossier aangemaakt van de geconfigureerde transporteur. Tot slot is het mogelijk binnen één uur een offerte en een gerenderde 3D-tekening van het prototype in de mailbox te

krijgen, om de machine nog eens van alle kanten te bekijken.

EENVOUDIGE OPLOSSINGEN “Klanten komen vaak bij ons langs voor schroeftransporteurs voor uiteenlopende toepassingen”, licht directeur Perry Verberne van Van Beek de ontwikkeling van Sisca toe. “We bouwen op maat gemaakte, doorgaans complexe machines, geen standaard transporteurs. Onze sales-engineers kijken samen met de klant naar de oplossing die nodig is. In veel gevallen is dat ook de beste aanpak bij een klant die net iets speciaals wil. Daar-

‘Al onze kennis zit in dit systeem’ naast hebben we ook klanten die een eenvoudige oplossing nodig hebben. Daar zitten weinig toeters en bellen aan: een bepaald type product moet van A naar B en dan horizontaal of via een bepaalde hoek. Het behandelen van dit soort vragen hebben we met Sisca gedeeltelijk geautomatiseerd.”

MAATWERK “Ook deze groep klanten willen we een echte maatwerkoplossing bieden”, vervolgt Verberne.

“Zo’n online-geconfigureerde transporteur wordt eveneens tot op de millimeter nauwkeurig gemaakt. We willen deze groep klanten graag aan ons binden, want het is een behoorlijk groot marktsegment. Voor onszelf betekent het dat we met Sisca de minder complexe projecten af kunnen vangen en een flink stuk engineering kunnen uitsparen”, verduidelijkt Verberne.

CAD-MODEL

Screenshot van de online configurator van Van Beek. (Beeld: Van Beek)

30

Op de achtergrond wordt tijdens het invullen van de configurator een volledig 3D CAD-model van de betreffende schroeftransporteur gegenereerd en eenmaal in Sisca geconfigureerd kan de transporteur zo de productie in. Voor de klant is het interessant want de machine kan snel geleverd worden. “Een uitgebreide prijslijst zou te statisch zijn en levert geen winstvoordeel op. Al onze

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_30_Sisca.indd 30

23-02-2022 14:28

S PORTEUR CONFIGUREREN

Perry Verberne, directeur van Van Beek schroeftransport: “Sisca kan de minder complexe projecten afvangen en een stuk engineering uitsparen.”

(Foto: Marco Vellinga)

kennis zit in dit systeem.” De naam is willekeurig gekozen, legt Verberne nog uit. “Sisca is gewoon een leuke naam en je kunt er het woord ‘configurator’ in zien.”

PROEFGEDRAAID Begin 2022 is Sisca live gegaan, beschikbaar in drie talen (Nederlands, Engels en Duits). De afgelopen maanden is met de bèta-versie van de machineconfigurator proefgedraaid door een aantal bestaande klanten, voornamelijk systemintegrators, om voor hun eigen klanten calculaties te maken en offertes aan te vragen. “Het systeem

is flink aan de tand gevoeld, maar werkt prima en is bijzonder klantvriendelijk”, vertelt Verberne.

GLOBALE INSCHATTING “Onze klanten hebben nu een eigen portal waarin ze naar hartenlust en 24/7 configuraties kunnen maken, of ze nou in de VS, Australië of in het Verre Oosten zitten”, zegt Verberne. “Het verschil in tijdzone maakt niet meer uit. Klanten kunnen zo snel geholpen worden. Ze kunnen makkelijk een transporteur configureren en krijgen meteen een prijs en een levertijd. Veel klanten hebben in deze fase van een project niet meer nodig dan een

‘Eenmaal in Sisca geconfigureerd kan de transporteur zo de productie in’

globale inschatting van de kosten. Ze weten even voldoende. Ook kunnen ze meerdere files aanmaken, mochten ze voor hun project verschillende schroeftransporteurs nodig hebben. Natuurlijk blijven we altijd stand-by. Als gebruikers tijdens het configureren nog vragen hebben, kunnen we telefonisch meekijken.”

EERSTE INGANG Verberne verwacht niet dat hij met Sisca meteen een heel regiment schroeftransporteurs gaat verkopen. “Sisca vormt de eerste ingang voor mogelijke kopers, maar biedt in onze ogen wel een belangrijke meerwaarde. Ik kan me ook voorstellen dat klanten die straks een tijdje met Sisca hebben gewerkt, wèl bestellingen gaan plaatsen.

Maar dat moet nog blijken. Het zou echter wel eens snel kunnen gaan.” ●

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_30_Sisca.indd 31

31

23-02-2022 14:28

EXPERTVISIE | Tekst: Marjan Hammink | Fotografie: Marco Vellinga

Peter Keizer (l) en Geert Grinwis van GP Stainless.

OVERNAME MAAKT DE LIJNTJES HEEL KORT Met de overname van Wissekerke tekende machinebouwer GP Stainless voor groeimogelijkheden en stelde tegelijk de toekomst van de aandrijfspecialist zeker. Een win-win situatie waarvoor de eerste kiem werd gelegd bij een samenwerking in 2017. “Toen hebben we elkaars kwaliteiten en manier van zakendoen goed kunnen ervaren”, aldus Peter Keizer en Geert Grinwis van GP Stainless.

“Je kunt wel zeggen dat we in maart 2020 op een heel natuurlijke manier om de tafel gingen zitten”, herinnert Peter Keizer zich. Keizer en Grinwis zijn mede-directeur-eigenaren van GP Stainless, een bedrijf dat roestvaststalen machines bouwt voor vooral de farmaceutische en de voedingsindustrie en maatoplossingen biedt. Doordat GP Stainless een aantal jaren daarvoor al eens tot grote

32

tevredenheid met Wissekerke Techniek uit Stellendam had samengewerkt in een project, wisten ze precies wat de specialisten in pneumatiek en hydrauliek te bieden hadden. Vandaar dat toen de 62-jarige René Wissekerke terloops het woord ‘overname’ op tafel legde, Grinwis en Keizer daar niet vreemd van opkeken en met enthousiasme de onderhandelingen aangingen.

REMZAND “Via een project in 2017 van Wissekerke met het GVB Amsterdam hebben we elkaars kwaliteiten en manier van zakendoen voor het eerst goed kunnen ervaren”, zegt Keizer. “Wissekerke leverde vanuit hun specialisme het dichte-fase pneumatisch transportsysteem van een remzandvulsysteem voor de Amsterdamse trams. Zij

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_32_GP Stainless.indd 32

23-02-2022 14:29

‘De monteurs van Wissekerke Techniek kunnen nu gemakkelijk een stel collega’s van GP op een klus inschakelen.

De lijntjes zijn heel kort’

Hier begon het mee: remzand vulsysteem voor het GVB Voor de Amsterdamse trams bouwde GP Stainless en Wissekerke samen een remzand-vulsysteem in overdekte abri’s. Wissekerke leverde het dichte-fase pneumatisch transportsysteem. Het bedrijf had de kennis in huis over het zandtransport. GP Stainless ontwierp en bouwde de buitenopstellingen – compressoren, tanks, leidingen – die in overdekte abri’s op het perron werden geplaatst. De goede samenwerking van de bedrijven bij dit project en het opgebouwde vertrouwen legden de kiem voor de overname in 2021.

hadden de kennis in huis over dat zandtransport.

Wij konden de buitenopstelling – compressoren, tanks, leidingen – ontwerpen en produceren in de uiteindelijke uitvoering van overdekte abri’s.”

Doordat deze samenwerking een groot succes was, kwam Wissekerke op het idee van de overname.

VERTROUWEN Het jonge bedrijf van Grinwis en Keizer – GP Stainless werd pas 8 jaar geleden opgericht – nam voor de begeleiding van het overnameproces wel een extern adviesbureau in de arm.

Grinwis: “Mede daardoor konden we onze overeenkomende kernwaarden ‘openheid’ en ‘eerlijkheid’ tijdens het stapsgewijze traject wederzijds goed staande houden. Het onderlinge vertrouwen bleef onveranderd groot.” Dat vertrouwen werd nog verder gevoed door de respons van Wissekerke toen GP Stainless een klant naar het bedrijf doorstuurde. “Deze afnemer was een goeie klant van ons. Hij had het er min of meer terloops over dat zijn compressoren zo’n drama waren. Ik heb dat toen meteen doorgespeeld naar Wissekerke, die dit heel vlot oppakte. Kort samengevat: de installatie werd neergezet en wij konden mooi benadrukken dat we ons aan de afspraken houden.”

BEDRIJFSPAND Naarmate de overname vorderde, bleek het ook interessant voor beide bedrijven om, behalve naar de aandelen, te kijken naar het bedrijfspand van Wissekerke. Keizer: “Ons eigen pand in Ouddorp was al te klein. We doorlopen meteen vanaf de oprichting al een flinke groeifase.

Wissekerke had een grote ruimte, met een hele ruime werkplaats. Daarom kozen we ervoor om ook hun hele pand erbij over te nemen.” Door de overname van het pand is de samenvoeging van de bedrijven ook voor de werknemers erg prettig, ze profiteren letterlijk van de extra ruimte.

“De monteurs van Wissekerke Techniek kunnen nu gemakkelijk een stel collega’s van GP op een klus inschakelen. De lijntjes zijn heel kort. Mede daardoor hebben we zelfs 2 monteurs binnen de onderneming kunnen vasthouden, in deze krappe tijden toch mooi meegenomen.” ●

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_32_GP Stainless.indd 33

33

23-02-2022 14:29

INTERNATIONAAL | Redactie Proces Media

SOLIDS PROCESSING WORLD GÄVLE, ZWEDEN

BIO-OLIE UIT ZAAGSEL De nieuwe pyrolysefabriek van Technip Energies en BTG Bioliquids voor Pyrocell AB in het Zweedse Gävle produceert hernieuwbare, tweede generatie biobrandstof voor de productie van chemicaliën uit hernieuwbare bron. De grondstof voor deze installatie is het afvalzaagsel van de aangrenzende zagerij van Setra AB. De bio-olie die in de fabriek van Pyrocell wordt geproduceerd, zal deels voor groene brandstoffen voor het wegtransport dienen. Een bijproduct van het toegepaste, snelle pyrolyseproces is stoom, die in het proces kan worden gebruikt om bijvoorbeeld biomassa te drogen of groene stroom op te wekken. ●

WATERLOO, BELGIË

GECERTIFICEERDE, FOODGRADE PERSLUCHT De productiefaciliteit van luchtcompressorleverancier ELGi Compressors Europe is ISO 22000-gecertificeerd volgens het is Food Safety Management System (FSMS). Daarmee voldoen de fabrieken aan de strengste eisen die gelden in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Dit is een extra waarborg dat de foodgrade gecertificeerde persluchtoplossingen zuivere (foodgrade) lucht aan voedselproductieprocessen toevoeren. ●

FRANKFURT, DUITSLAND

ACHEMA 2022 NAAR AUGUSTUS De belangrijke chemiebeurs Achema zal dit jaar niet in april gehouden worden, maar vindt plaats van 22 tot 26 augustus 2022 in Frankfurt. Opnieuw moest de beursorganisatie vanwege de coronapandemie uitwijken naar een latere datum. De beurs had eigenlijk al in 2021 door moeten gaan, maar werd toen uitgesteld.

Achema vindt normaliter elke drie jaar plaats en is de grootste in zijn soort ter wereld qua chemische installaties, procesinstallaties en biotechnologie. De laatste keer in 2018 stonden er zo’n 3.800 exposanten uit meer dan 50 landen en trok het evenement 145.000 internationale bezoekers. Het expositieprogramma loopt van labapparatuur, pompen en analysers tot verpakkingsmachines, kookketels, roerapparatuur, veiligheidstechnologie, materiaaloplossingen en software voor de chemie, farmacie en voedingsindustrie. ●

34

LAUSANNE, ZWITSERLAND

LANDBOUWONDERZOEKSINSTITUUT NESTLÉ Nestlé gaat zijn bestaande R&D-faciliteiten in Lausanne uitbreiden met het Nestlé Institute of Agricultural Sciences. Dit gaat zich richten op de plantenwetenschap, melkveehouderij en onderzoek naar landbouwsystemen. Partners van binnen en buiten het voedingsmiddelenconcern gaan samen wetenschappelijke oplossingen onder de loep nemen om de voedingswaarde, geur en smaak van landbouwgrondstoffen te verbeteren en de milieu-impact te verminderen. ●

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_34_Internationaal.indd 34

23-02-2022 14:29

HELSINKI, FINLAND

VIRTUEEL MOLENBEKLEDINGEN INSPECTEREN Metso Outotec heeft een hulpmiddel ontwikkeld voor het virtueel inspecteren van walsvoeringen.

Hiermee wordt, net als met de bestaande MillMappe 3D-scanningstechnologie, inzicht gekregen in hoe de voeringen van de wals slijten. Daarmee kan het ontwerp van de voering worden verbeterd en is nauwkeurig te voorspellen wanneer er uitgelijnd moet worden. Deze VR-tool biedt de mogelijkheid door de installaties heen te lopen en elk specifiek punt van de fabrieksvoering uitgebreid te beoordelen. Tot acht personen kunnen tegelijk de technische staat beoordelen. Inspecties op locaties zijn in veel gevallen niet meer noodzakelijk. Het koppelen van informatie over slijtagepatronen uit de duizenden Metso Outotoc-installaties wereldwijd, maakt dat fabrieken van elkaar kunnen leren en dus van elkaars procestechnische ervaringen kunnen profiteren. ●

MOSKOU, RUSLAND

TOP 10 CYBER-BEDREIGINGEN Sofwarebeveiligingsbedrijf Kapersky heeft een lijst met de grootste cyber-bedreigingen opgesteld voor industriële ondernemingen in 2022, naar aanleiding van enkele spraakmakende ransomware-aanvallen in 2021. In Nederland was VDL, een belangrijke toeleverancier in de procesindustrie, een van de slachtoffers afgelopen najaar. De onderzoekers zien onder meer de volgende drie verontrustende trends opkomen: (1) spyware zit in de lift, (2) frequente upgrades van malware, (3) hackers laten steeds minder sporen na.

Levensgroot risico bij (3) is het ongemerkt binnenkomen via goed opgestelde phishingmails voor spywareaanvallen om aan het oog van geautomatiseerde detectiemiddelen te ontsnappen. ●

ERMENEK, KARAMAN, TURKIJE

VERDRIEVOUDIGING VRIESDROOGCAPACITEIT

ZÜRICH, ZWITSERLAND

VOORSPELLEND ONDERHOUD VOOR AANDRIJFSYSTEEM Met hulp van ABB-technologie kampt het Zuid-Spaanse Atalaya Mining voortaan met minder uitval van zijn reusachtige freesmachine en wordt er met voorspellend onderhoud op het juiste moment geslepen. Hiertoe wordt gebruik gemaakt van ABB’s ‘Ability Predictive Maintenance’, onderdeel van het ABB dienstenpakket voor gearless mill drive (GMD) op locatie. Het mijnbouwbedrijf in koperconcentraten en bijproducten van zilver gebruikt een GMD van ABB, die geldt als het krachtigste aandrijfsysteem voor walserijen op de markt. Het geïmplementeerde serviceprogramma faciliteert het levenscyclusbeheer, en het coördineren en uitvoeren van services, waaronder correctief, preventief en voorspellend systeemonderhoud. Dit alles om uitval te verminderen en onnodig kostbaar onderhoud te voorkomen. ●

GEA heeft een derde contract binnengehaald van het in Turkije gevestigde Pol’s voor de levering en installatie van zijn RAY 125-vriesdroogapparatuur.

Dit type machine staat al in de fruitverwerkingsfabriek, naast type 1, en gaat de capaciteit verdrievoudigen. Type 125 is de op één na grootste van de GEA-familie batchvriesdrogers met een vermogen van maximaal 460 kg per 24 uur voor fruit. De apparatuur is voorzien van een volledig geautomatiseerd continu ontdooisysteem, koelt energiezuinig en heeft een constante condensorcapaciteit. Het systeem biedt volledige hands-off controle over de droogcyclus voor elke batch. ●

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_34_Internationaal.indd 35

35

23-02-2022 14:30

MARKTNIEUWS

VOLLEDIG TRACEERBARE PROCESAPPARATUUR Dinnissen Process Technology kan vanaf nu het basismateriaal van elk onderdeel, elke plaat en elke bout van al hun machines en systemen traceren, inclusief alle bijbehorende materiaalcertificaten. Dit is vooral voor klanten in de voedingsindustrie belangrijk, waar traceerbaarheid van productcontactoppervlakken een must is.

Om onderdelen gemakkelijk traceerbaar te maken, krijgen alle onderdelen na verwerking een QR-code. Door de code op een specifiek onderdeel te scannen, kunnen de materiaalcertificaten worden opgevraagd. In de nabije toekomst is Dinnissen van plan allerlei andere relevante gegevens toe te voegen, zoals de technische tekeningen van elk onderdeel. Andere plannen gaan over het nabestellen van reserveonderdelen door het scannen van specifieke QR-codes,

Elk onderdeel krijgt een QR-code waarmee informatie is op te vragen. en het opvragen van gedetailleerde informatie over onderdelen via tablet of smartphone in geval van een storing. Voor een indruk van hoe deze traceerbaarheid wordt gerealiseerd, zie https://bit.ly/DinFullTT. Dinnissen +31 (0)77 467 3555

LASTIGE POEDERS LOSSEN De Big Bag Unloaders (BBU’s) van Gericke zijn bedoeld voor het lossen van slechtstromende producten, zoals fijne poeders, talkpoeder, lactose, meel, cacao, vezels of zinkoxide. Deze poeders neigen naar compactering, aankoeken, brugvorming en klontvorming. Dit maakt het lastig om een bigbag volledig te legen. Het modulaire BBU systeem biedt uitkomst. Afhankelijk van het precieze product kan het losstation gecombineerd worden met een triltafel, bodemmassagepeddels of een zijmasseur. Om de zakken volledig te legen, is er een rek-unit. Gericke helpt klanten bij het configureren van de juiste oplossing en heeft test-

Docking station voor het BBU bigbag lossysteem van Gericke. faciliteiten om de gekozen oplossing uit te proberen.

Gericke +31 (0)33 254 2100 www.gerickegroup.com/nl

SOFTWARE-DATABANK VOOR SUIKERPRODUCTIE

www.dinnissen.nl

Pegasus menger met volledige traceerbaarheid.

ABB heeft een nieuwe versie van zijn Ability Sugar Library gelanceerd. Dit is een verzameling digitale applicaties waarmee suikerfabrikanten hun productieproces kunnen optimaliseren. De release bevat een reeks kant-enklare sjablonen met regelschema’s voor vacuümpannen en bijbehorende Brix-regeling, en alle andere kritieke procesonderdelen, waaronder verwerking van grondstoffen, zuivering, kristallisatie en suikerverwerking. Nieuw zijn de verdampings- en filtratiesjablonen. De bibliotheek bevat efficiënte kookcurves met aanpasbare algoritmen.

De gebruikersinterface (HMI) geeft een alarmmelding bij processtorin-

gen, zodat die snel gedetecteerd en opgelost kunnen worden. De software heeft ook een stoombesparingsmodus die ervoor zorgt dat er tijdens de verdampingsfase niet meer stoom wordt gegenereerd dan nodig is, terwijl de stoom ook opgeslagen en hergebruikt wordt voor de kristallisatiefase. Dit spaart energie en dus kosten. De Sugar Library kan worden geïntegreerd met ABB’s distributed besturingssysteem Ability System 800xA en ondersteunt ook ABB’s Ability Manufacturing Operations Management (MOM).

ABB www.abb.com

SAMENWERKING MET COMPRESSORFABRIKANT Schenck Process, groot in pneumatisch transport, gaat samenwerken met Lontra. Schenck gaat de compressortechnologie van Lontra gebruiken voor de bediening van een nieuwe lean-phase transportsysteem.

De LP2 blower van Lontra, met Blade Compressor-technologie, wordt aangesloten op de lagedruktoevoerleiding voor het transportsysteem. De

36

combinatie gaat toekomstige klanten veel schelen in energieverbruik. De technologie van Lontra is ruim 30% efficiënter dan traditionele compressortechieken. Schenck noemt het een ‘gamechanger’ in de industriële compressortechniek.

Schenck Process www.schenckprocess.com

Efficiënte compressoren van Lontra.

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_36_markt.indd 36

24-02-2022 10:04

VORKHEFTRUCKS VEILIGER MET RFID Brigade Electronics heeft een RFID waarschuwings- en detectiesysteem ontwikkeld voor heftrucks.

Het ZoneSafe systeem werkt met op het voertuig geïnstalleerde antennes die communiceren met detectietags. Deze tags kunnen door werknemers worden gedragen, op objecten en eigendommen worden aangebracht, of in ruimtes met beperkte toegang worden geplaatst. Wanneer een tag binnen een detectiezone komt, ontvangt de bestuurder van de heftruck automatisch een visuele en akoestische waarschuwing via de in de cabine geïnstalleerde regeleenheid. De tags die door personen gedragen worden, waarschuwen de drager bovendien met een trilsignaal dat er een heftruck nadert. Dankzij de RFID-technologie, die geen directe zichtlijn nodig heeft, worden de tags ook gedetecteerd achter obstakels, dode hoeken, en bij slecht weer of slecht zicht. Elke tag kan een unieke identificatiecode krijgen

Vorkheftrucks veiliger met RFID-technologie. en aan individuele personen worden gekoppeld. Het systeem biedt snelle, betrouwbare en nauwkeurige gegevensuitwisseling en er kan een onbe-

perkt aantal tags en antennes worden gebruikt, wat het perfect maakt voor grote ruimtes zoals magazijnen en distributiecentra.

Brigade Electronics +31 (0)541 531 801 www.brigade-electronics.com/nl/

NIEUW PAND MULLER BELTEX In februari 2022 is Muller Beltex verhuisd naar een nieuw bedrijfspand.

De leverancier van componenten voor elevatoren, horizontaal transport en zeefinstallaties, ATEX bewakingssystemen, slijtvaste PU bekleding, en service, montage en engineering heeft zowel een nieuwe productielocatie als een nieuw kantoor betrokken. Het

gebouw is volledig CO2-neutraal en ‘klaar voor de toekomst’. Dronebeelden van de nieuwe huisvesting zijn te zien via de volgende link: https://bit.ly/3s5xMbv Muller Beltex +31 (0)88 369 5444 www.mullerbeltex.nl

Carolien Ansems, algemeen directeur van Euro Manchetten, volgt Walter van Loon op.

NIEUWE DIRECTEUR EURO MANCHETTEN Per 1 januari 2022 is Carolien Ansems de nieuwe algemeen directeur van Euro Manchetten & Compensatoren. Ansems volgt Walter van Loon op, eigenaar van Euro Manchetten, die het bedrijf in 40 jaar uitbouwde tot een toonaangevende specialist in flexibele verbindingen en luchttechniek. Ansems gaat de strategie van het bedrijf – innovatief

maatwerk – handen en voeten geven. Daarnaast gaat Euro Manchetten de eigen productielijnen opschalen om zowel de flexibiliteit als het eigen productaanbod te verhogen.

Euro Manchetten +31 (0)416 286 240 www.euromanchetten.nl

Het nieuwe bedrijfspand van Muller Beltex in Pijnacker.

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_36_markt.indd 37

37

24-02-2022 10:04

by EASYFAIRS

16 | 17 NOV 2022 ANTWERP EXPO

MEER

INFO! solids-antwerp.be

Vakbeurs voor granulaat-, poeder- en bulktechnologieën 22SOL001_ADVERTENTIES.indd 38

22-02-2022 10:02

AGENDA

IN DE KOMENDE NUMMERS Voor meer cursussen en evenementen, zie www.solidsprocessing.nl/events ●

Zandgroeve effectiever runnen met weegopstellingen op maat

●

Geautomatiseerde silo-opstelling maakt handmatig suiker scheppen overbodig bij sojasausproductie

●

VICTAM 2022 in de Jaarbeurs Utrecht komt eraan; dit kunt u verwachten

Het volgende nummer van Solids Processing verschijnt op 5 april 2022.

Mis ‘m niet!

(advertenties)

11 maart 2022 Hygiënische engineering: droge processen Utrecht Dagcursus van Burggraaf en Partners over de zeven richtlijnen van de werkgroep Dry Processes van de EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group). Aan bod komen: zonering, droog reinigen, specifieke ontwerpregels voor droge processen, ontwerp lossystemen, ontwerp transportsystemen, ontwerp afsluiters, ontwerp gebouw, scheiding nat & droog, CIP-reinigbare componenten, wervelbed & sproeidroger, en case studies.

9-10 juni 2022 Hygiënische engineering: gebouw Utrecht 2-daagse cursus van Burggraaf & Partners over de hygiënische eisen aan het gebouw waarin de bereidingsprocessen van food, feed of farma plaats vinden: locatie-eisen, bouwelementen, omgeving en ongedierte, productstroom en zonering, constructie, luchtbehandeling. Met case studies.

Band-, schroef- en kettingtransport Beladingsbalgen Bigbag-handling Elevatoren

27-29 september 2022 Powtech Nuremberg Grote solids-beurs, “onbetwist de nummer 1” volgens de beursorganisatie.

State of the art technologie en instrumentatie voor een breed spectrum aan sectoren, van glas, bouwmateriaal en papier tot food, farma en chemie.

Innovaties op het gebied van verkleinen, zeven, ziften, mengen, transporteren, doseren, granuleren etc.

16-17 november 2022 Solids Antwerpen Antwerpen Door Easyfairs georganiseerde, 2-daagse vakbeurs over poeder-, korrel- en bulktechnologie. Professionals uit diverse sectoren vinden hier innovaties in de bewerking, verwerking, opslag en transport van droge bulkgoederen. Met kennisprogramma en netwerkborrel.

Hoewel de redactie de gegevens voor deze rubriek uit betrouwbaar geachte bronnen verkrijgt, kunnen wij voor een onjuiste vermelding geen verantwoordelijkheid aanvaarden.

Jansen&Heuning bulk handling systems | Duinkerkenstraat 11 | 9723 BN Groningen | +31(0)50-312 64 48 | info@jh.nl | www.jh.nl

EUROPA’S NR.1 IN SPROEITECHNOLOGIE LECHLER Benelux · info@lechler.be NL +31 30 68 76 047 · www.lechler-sproeiers.nl B/Lux. +32 10 22 50 22 · www.lechler.be

Al 60 jaar het vertrouwde adres voor weegbruggen, weegplateaus, containerwegers, kalibraties…

L.R. Beijnenlaan 8, 6971 LE Brummen | Tel. 0575-561208 | E. info@smitsenco.com | www.weegbruggen.nl

Solids Processing | nr. 1 | maart 2022

SOL001_39_Agenda.indd 39

39

24-02-2022 10:04

UW PARTNER IN ULTRASOON INSTRUMENTEN Lek Detectie Lager Conditiebewaking Lager Smering Condenspot & Afsluiter Elektrische Ontladingsdetectie

TRAINING CAT I & CAT II Ultrasound Training On-site Implementatie Training $SSOLFDWLH 6SHFLȴHNH 7UDLQLQJ

TECHNISCHE ONDERSTEUNING Kostenloze ondersteuning & software Online Training Kostenloze toegang tot onze kenniscentrum (webinars, artikelen, tutorials…)

UE SYSTEMS Windmolen 20 7609 NN Almelo The Netherlands T: +31-546-725125 E: info@uesystems.eu W: www.uesystems.eu

22MAIN001_SP_ADVERTENTIES.indd 40

NEEM CONTACT OP MET UE SYSTEMS VOOR EEN DEMONSTRATIE

22-02-2022 12:44

MAART 2022

1

KUNSTMATIGE INTELLIGENTIE AI is niet meer weg te denken in de industrie PNEUMATIEK Beter onderhoud levert papierfabriek forse kostenbesparing op EXPERTVISIE Ultrasone sensoriek en automatische smering is winnende combinatie MAIN001_SP_41_cover.indd 41

24-02-2022 10:18

SPINNER 2, HET NIEUWE LECHLER KWARTET VAN DE 2DE GENERATIE De nieuw ontwikkelde roterende reinigingsnozzles van de serie Spinner 2 overtuigen door uiterst hygiënisch design. De serie van de 2e Spinner-generatie is volledig uit roestvrij staal vervaardigd en daardoor ook geschikt voor hogere temperaturen. De Spinner 2 familie is verkrijgbaar in vele verschillende debieten en sproeihoeken, evenals met verschillende aansluitmogelijkheden.

Belangrijkste kenmerken; • Hygienisch ontwerp en naadloze afwerking, o.a. FDA/EC1935 & <0,8 Ra • Geschikt voor hoge omgevingstemperaturen tot 250°C • Hoge corrosiebestendigheid, geheel 316L uitgevoerd • ATEX-versie beschikbaar • Sproeibereik van Ø 1400 tot 5000 mm, bij een debiet van 15-250 LPM @ 2Bar

Kijk voor verdere details; www.lechler-sproeiers.nl of www.lechler.be 21SP005_Lechler_1/1.indd 21SP005 22MAIN001_SP_ADVERTENTIES.indd Lechler 1/1 indd 2 42

22-02-2022 11-10-21 13:03 12:44

INHOUD

45 BEURS BEURSCOMBO MAINTENANCE, PUMPS & VALVES EN M+R Snel op de hoogte van de trends met unieke beurscombinatie van Maintenance, Pumps & Valves en M+R op 23-24 maart in Antwerpen.

46

48

46 EXPERTVISIE ULTRASONE MONITORING + AUTOMATISCHE LAGERSMERING = PRO-ACTIEF ONDERHOUD Ultrasone monitoring gekoppeld aan automatische smering maakt pro-actief onderhoud mogelijk. Dit bespaart tijd en geld en vermindert uitval. Ultrasone sensoriek is ook te gebruiken om andere draaiende assets, zoals afsluiters en condenspotten, te monitoren. Dat maakt de techniek steeds populairder.

48 PNEUMATIEK PREVENTIEF PNEUMATIEKONDERHOUD VOORKOMT ONGEPLANDE STILSTAND Door preventief onderhoud aan persluchtsystemen bespaart een papierfabriek tienduizenden euro’s per jaar. Bovendien maakt het de proceslijnen betrouwbaarder.

53 MARKTNIEUWS 54 KUNSTMATIGE INTELLIGENTIE AI WORDT ONMISBAAR IN CONCURRENTIESTRIJD Wat voor schaken geldt, geldt ook voor de industrie: kunstmatige intelligentie wordt onmisbaar, maar gaat mensen niet vervangen. AI voorspellingen kunnen de efficiëntie van productieprocessen en onderhoud sterk verhogen, zo bleek tijdens het webinar dat Tata Steel organiseerde ter gelegenheid van het Tata Steel schaaktoernooi 2022.

54

Maintenance Benelux is een uitgave van Proces Media bv Verschijnt 6 x per jaar.

Met medewerking van: Leendert van der Ent, Henriëtte van Norel

Redactieadres Proces Media Marktplein 2 1421 AC Uithoorn redactie@maintenancebenelux.nl

Druk Veldhuis Media, Meppel

Hoofdredactie Vincent Hentzepeter +31 (0)546 65 8833 +31 (0)6 2059 2436 vincent@procesmedia.nl Eindredactie Mischa Hoyinck mischa@procesmedia.nl Vormgeving GiesbersRetail, Velp

Sales Erik ten Haaf +31 (0)297 22 3462 +31 (0)6 1003 1781 erik@procesmedia.nl Debbie van den Dool en Marion van Sinderen +31 (0)316 22 7155 sales@procesmedia.nl

Abonnementen abo@procesmedia.nl +31 (0)297 22 3462 Abonnementsprijs 2022 © Proces Media bv Voor de Benelux: € 126 (excl. 9% btw).

Overig buitenland: op aanvraag.

Losse nummers: op aanvraag.

Er geldt een opzegtermijn van een maand voor het einde van de lopende abonnementsperiode. Bij niet tijdige opzegging wordt het abonnement automatisch met een jaar verlengd.

Uitsluitend schriftelijke opzeggingen worden geaccepteerd.

Uitgever: ProcesMedia bv, 1421 AC Uithoorn © 2022, ProcesMedia bv Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een geautomatiseerd gegevensbestand of openbaar gemaakt worden in enige vorm of op enige wijze, hetzij elektronisch, mechanisch of door fotokopieën, opname of op enige andere manier, zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de auteur en/of de uitgever.

ISSN: 2352-0027

Maintenance Benelux | nr. 1 | maart 2022

MAIN001_SP_43_Inhoud.indd 43

43

24-02-2022 10:45

3-in-1 Critical Stock Management

SCAN ME

In drie stappen naar meer uptime Een compleet overzicht van alle elektronica in een industrieel systeem, inclusief kritische reserveonderdelen, draagt bij aan het beperken van kostbare downtime.

Stilstand verminderen met Critical Stock Management in drie stappen.

STAP 1

STAP 2

STAP 3

Inventa ris

Real-time de beschikbaarheid van elektronica in één dashboard

Een betrouwbaar overzicht van al uw elektronica

Uw kritische reserveonderdelen bij ons op voorraad

Een online dashboard waarop u in één oogopslag de beschikbaarheid en knelpunten van uw geïnstalleerde elektronica afleest. Waar liggen de risico’s?

Een uitgebreid en merkonafhankelijk overzicht van uw geïnstalleerde elektronica met bruikbare informatie voor inkoop en onderhoud.

We houden cruciale reserveonderdelen in perfecte conditie voor u op voorraad en zorgen ervoor dat deze direct naar u worden verstuurd zodra dat nodig is.

Neem contact met ons op via: sales@unisgroup.com +31 566 62 44 62 Voor meer informatie ga naar: www.unisgroup.nl/3in1/

22MAIN001_SP_ADVERTENTIES.indd 44

22-02-2022 12:44

Tekst: Easyfairs

| Fotografie: Easyfairs | BEURS

Efficiënt kennis opdoen en netwerken

BEURSCOMBO MAINTENANCE, PUMPS & VALVES EN M+R De unieke combinatie van drie industriële topbeurzen, Maintenance, Pumps & Valves en M+R op 23 en 24 maart in Antwerp Expo zorgt ervoor dat bezoekers efficiënter dan ooit weer helemaal op de hoogte zijn van alle trends in hun branche.

wint het evenement aan dynamiek en impact.

De kruisbestuiving tussen (petro)chemie, waterbehandeling, procesindustrie, energie, metaal en productiegericht onderhoud biedt bezoekers veel kansen. Met één bezoek zijn bezoekers weer volledig bijgepraat over alle relevante industriële ontwikkelingen. Meer dan 400 exposanten tonen hier de beste oplossingen rond industriële vloeistof- en gastechnologieën, meet- en instrumentatie en industriëel onderhoud.

Op de beurzen is veel aandacht voor digitalisering, Industrie 4.0, slim onderhoud, procesmonitoring en OEE. Door de combinatie van de drie beurzen

HIGHLIGHTS Om de krenten in de pap nog sneller te vinden, kunnen bezoekers deelnemen aan een Inno-

vation Tour. Deze voert hen in hoog tempo langs de belangrijkste innovaties op de beurs.

Bezoekers die vooral geïnteresseerd zijn in een bepaald thema, komen aan hun trekken in de thematisch ingerichte zones, zoals de Robot Demo Zone over het gebruik van robots in productiegericht onderhoud en de Smart Maintenance Zone met het Smart Maintenance Living Lab. Natuurlijk is ook het kennisprogramma weer goed gevuld, met onder andere speciale masterclasses met tips & tricks en de nieuwste trends in productiebetrouwbaarheid, procesinstrumentatie, Industrie en Maintenance 4.0, en veiligheid. ●

Maintenance, Pumps & Valves, M+R Plaats: Antwerp Expo Data: 23 en 24 maart 2022 Tijden: 10:00-18:00 uur, op 23 maart naborrelen tot 19:00 uur Tickets: gratis, via www.maintenance-expo.be met code BABD1000

Masterclasses Onderhoud Woensdag 23 maart 13:30 - 14:15

Case study: hoe sturen op basis van gegevens uit het EAM systeem?

Bemas

14:30 - 15:15

CMMS als motor van de onderhoudsprestaties van organisaties

Bemas

10:00 - 11:30

Workshop Turnkey IoT for Predictive Maintenance, Plan your digital transformation in weeks – not months

Asset Performance 4.0. (betaalde toegang)

11:30 - 12:15

Corrosie, oorzaken en hoe # soorten corrosie aanpakken?

Materials Consult

10:30 - 11:15

Optimalisatie energieverbruik en veiligheid bij het gebruik van perslucht

Dexis Belgium

11:30 - 12:15

Smart sensors voor analyse en onderhoudsplanning

Dexis Belgium

13:30 - 14:15

Smart Condition Monitoring

Eriks

14:30 - 15:15

Asset management: Waterstof, Modulebouw & Skids

Eriks

Donderdag 24 maart

Maintenance Benelux | nr. 1 | maart 2022

MAIN001_SP_45_Beurs.indd 45

45

23-02-2022 15:59

EXPERTVISIE | Tekst: Leendert van der Ent | Fotografie: UE Systems

ULTRASONE MONITORING + AUTOMA T PRO-ACTIEF ONDERHOUD Ultrasone monitoring gekoppeld aan automatische smering maakt pro-actief onderhoud mogelijk. Dit bespaart tijd en geld en vermindert uitval. Ultrasone sensoriek is ook te gebruiken om andere draaiende assets, zoals afsluiters en condenspotten, te monitoren. Dat maakt de techniek steeds populairder.

De markt voor ultrasone sensoren groeit hard, merkt Peter Boon. Hij is Regiomanager Benelux bij het Amerikaanse UE Systems. “Wij hebben er een grote klant bijgekregen die veel bestelt. En ik merk dat collega-bedrijven het ook druk hebben. Hoe dat komt? Omdat bedrijven meer mogelijkheden van ultrasone sensoriek benutten.”

SIGNALEN UITFILTEREN Dat vergt enige uitleg. De basis van akoestische sensoren ligt in lekdetectie van leidingsystemen.

Het hoorbare spectrum wordt benut voor het monitoren van ondergrondse leidingen, terwijl het ultrasone spectrum (20-100 kHz) wordt gebruikt om bovengrondse leidingen voor onder andere vloeistoffen, stoom en gassen in de gaten te houden. “Bij ultrasoon gaat het om een zwak signaal dat de Δ T in dB weergeeft”, legt Boon uit. “Je meet het ultrageluid van de wervelingen die bij lekkage ontstaan. Vanwege dat zwakke signaal is fysiek contact tussen sensor en leiding noodzakelijk. Maar het voordeel is, dat de techniek zeer gevoelig is, zodat reageren op zeer kleine veranderingen mogelijk wordt. En als je dan de software hebt om precies op de juiste minuscule signalen uit te filteren, dan kun je zeer nauwkeurig monitoren.”

CONDITIEBEWAKING Door de juiste signalen uit te filteren zijn toepassingen zoals het monitoren van lagersmering en conditiebewaking van die lagers mogelijk.

Conditiebewaking kan al vanaf 1 rpm, maar voor smering van lagers met rollende elementen is meer dan 100 rpm nodig. Bij interne lekdetectie op afsluiters is ultrasoon ook op zijn plek – ook daar is turbulentie ultrasoon meetbaar. Tot slot zijn er de condenspotten in de stoomsystemen (op de leiding, niet door de isolatie heen!). Een condenspot is te beschouwen als een zelfstandig opererende afsluiter, die het condensaat ‘vangt’ en snel weer afvoert om de hoeveelheid condensaat te minimaliseren en de stoom in de leiding te houden.

AUTOMATISCH SMEREN Vooral de combinatie van ultrasone sensoriek en online smering is erg interessant voor gebruikers, omdat het simpel en effectief op mensuren bespaart. Dat laatste is erg belangrijk in een tijd waarin technici moeilijk te vinden zijn. “In een online bewakingssysteem kun je je lagers op afstand monitoren”, zegt Boon. “Een stijging van 8 dB boven het baseline-niveau in een lager betekent, dat het commando kan worden gegeven om automatisch te smeren. Bij 16 dB treedt schade op, maar dat ben je zo dus altijd voor.” Tijdens het smeren loopt de ultrasone meting realtime door. Het toedienen van vet stopt vanzelf als het baseline-geluidsniveau weer is bereikt.

MINDER UITVAL

Ultrasone inspectie van een bovengrondse leiding.

46

“Het resultaat van koppeling van smering aan monitoring is tijdige en correcte smering, waardoor assets langer meegaan en minder uitval optreedt”, zegt Boon. “Een case van een groot Amerikaans bedrijf geeft aan dat 30% minder vet wordt verbruikt, 65% minder langdurige uitval plaatsvindt, terwijl er 95% minder mensuren nodig zijn voor de betreffende functies.” De volgende stap komt binnenkort op de markt: een upgrade van het systeem dat helemaal autonoom werkt.

“De operator hoeft dan zelfs geen autorisatie voor het smeren meer te geven”, merkt Boon op. Nu al zijn er apps die op basis van foto’s van de praktijksituatie, gekoppeld aan de meetgegevens, een

kostenanalyse van energieverlies, onderhoud en reparatie mogelijk maken.

VINGER AAN DE POLS “De veelzijdigheid van ultrasone sensoriek verklaart de huidige populariteit”, vat Boon samen.

“Met trillingsanalyse kun je echte diepte-analyses op lagers en andere ‘rotating assets’ uitvoeren. Je zou dat kunnen vergelijken met wat een medisch specialist doet. Ultrasone technologie is in die vergelijking meer de huisarts die in de eerste lijn de vinger aan de pols houdt op het hele proces.”

Maintenance Benelux | nr. 1 | maart 2022

MAIN001_SP_46_UE systems.indd 46

23-02-2022 16:00

A TISCHE LAGERSMERING =

Met een ultrasone sensor wordt het geluidsniveau in een ‘rotating asset’ afgelezen.

PROACTIEF INGRIJPEN Een bekende curve in de maintenance is de D-I-P-F-curve. “Die gaat van Design naar Installation, Potential Failure en uiteindelijk Failure”, vertelt Boon. “Het is daarbij de kunst om door

vroegtijdig onderhoud tegen optimale kosten zo ver mogelijk van Failure weg te blijven. Om dat te voorkomen, kan correctief onderhoud ‘Preventief’ of ‘Predictief’ plaatsvinden. Nog beter is het, om op de grens van ‘Proactief’ en

‘Automatische smering betekent 30% minder vet, 65% minder uitval en 95% minder mensuren’

‘Predictief’ in te grijpen: op het moment dat de curve naar beneden begint af te buigen.”

Dat is de kant die bedrijven met hun nieuwste software opgaan: ingrijpen op het juiste moment als verandering wordt gemeten. Boon “Ultrasone technologie maakt die stap mogelijk. Wij doen dat met het ‘OnTrak’ systeem dat communiceert met het UE Insights platform.

Via Modbus is die overigens ook aan andere systemen te koppelen. Zo kun je smart loops in het onderhoud gaan aansturen.” ●

Peter Boon, UE Systems Maintenance Benelux | nr. 1 | maart 2022

MAIN001_SP_46_UE systems.indd 47

47

23-02-2022 16:00

PNEUMATIEK | Tekst: Henriëtte van Norel | Fotografie: Neenah

Met twee productielijnen met twee papiermachines, twee wikkels en een inpakstraat, maakt papierfabriek Neenah Coldenhove zo’n 25.000 ton sublimatiepapier per jaar.

PREVENTIEF PNEUMATIEKONDERHOUD VOORKOMT ONGEPLANDE STILSTAND Door preventief onderhoud aan persluchtsystemen bespaart een papierfabriek tienduizenden euro’s per jaar. Bovendien maakt het de proceslijnen betrouwbaarder.

48

Maintenance Benelux | nr. 1 | maart 2022

MAIN001_SP_48_Neenah.indd 48

23-02-2022 16:00

Zo’n 25.000 ton papier vervaardigt papierfabriek Neenah Coldenhove in Eerbeek jaarlijks, waarvan 98% bestemd is voor de export. De fabriek kampte met grote persluchtverliezen, die elk jaar handenvol geld kostten en de installaties minder betrouwbaar maakten. Persluchtspecialist Airsave werd ingeschakeld om onderhoud uit te voeren en de lekkages aan te pakken. Als eerste werd een scan uitgevoerd om de uitgangssituatie vast te leggen. In 2018, bleek de fabriek een persluchtverlies van 5 kuub per minuut te hebben. In geld uitgedrukt zo’n 30.000 euro per jaar. Maar behalve veel geld, was ook de betrouwbaarheid van de installaties in het geding, en was het bovendien niet bepaald duurzaam. Met hulp van Airsave zijn de verliezen drastisch verminderd. Pim Duterloo, directeur van Airsave, is er trots op: “Anno 2021 was het persluchtverlies door een gestructureerde onderhoudsaanpak teruggedrongen tot 7.500 euro per jaar! En de betrouwbaarheid van de installaties is fors toegenomen”.

PNEUMATIEK PUR SANG Vanwege de groeiende vraag naar sublimatiepapier (zie kader op pag. 39) moeten de twee productielijnen met twee papiermachines (PM1 en PM2), twee wikkels en een inpakstraat, storingsloos blijven draaien. Daarvoor is een gedegen onderhoudsplan, met een risico-inventarisatie vooraf, essentieel. Duterloo vertelt: “De persluchtafname in een papierfabriek als deze is in de regel vrij stabiel. Er wordt immers volcontinu pulp vervaardigd, waarvan verderop in het proces papier wordt gemaakt. Wij werden eerst ingeschakeld voor het uitvoeren van regulier onderhoud.

Inmiddels voeren we daarnaast ook grote projecten uit in de diverse secties van de productie.”

Erik van het Hekke, hoofd technische dienst bij de fabriek: “We zochten in eerste instantie een bedrijf dat ‘pur sang’ gespecialiseerd was in pneumatisch onderhoud. We beschikken immers over een eigen Technische Dienst met in totaal 18 goed opgeleide medewerkers, die met preventief onderhoud de continuïteit van onze productielijnen garanderen.

In de praktijk bleek echter dat er te weinig tijd was voor periodiek onderhoud aan de diverse persluchtcomponenten na de compressorruimte, zoals appendages, ventielen, cilinders en besturingskasten. Ook het up-to-date houden en vernieuwen van systemen en componenten schoot erbij in. En die service, inclusief de mankracht, biedt Airsave ons.”

STOFBEREIDING In de fabriek van Neenah Coldenhove streeft de technische dienst ernaar om op elke afdeling minder dan 2% technische stilstand te creëren. “Dat is een uitdaging op zich”, zegt Van der Hekke. “Neem nou bijvoorbeeld de stofbereiding. Daar wordt gewerkt met zo’n 40 pneumatisch aangedreven regelkleppen, actuatoren en luchtconditioneringsapparatuur. Het fenomeen persluchtlekkage is hier bepaald niet onbekend. Daarom heeft Airsave op ons verzoek in de stofbereiding een lekkagede-

De wikkels rollen het papier strak op op rollen, die vervolgens in diverse maten gesneden worden. Deze handelingen worden aangestuurd met perslucht.

‘Door een gestructureerde onderhoudsaanpak is het persluchtverlies teruggedrongen tot 7.500 euro per jaar’ Pim Duterloo, Airsave

tectie uitgevoerd. Op basis van het resultaat zijn vervolgens diverse poreuze slangen vernieuwd en filters vervangen bij de luchtconditioneringseenheid. Ook hebben we Airsave gevraagd om voor deze sectie een langetermijnplanning op te stellen voor het gefaseerd vervangen van de aanwezige ventielen en reduceerkleppen, om zo een zo hoog mogelijke betrouwbaarheidsgraad te kunnen garanderen. De focus ligt daarbij sterk op standaardisatie.”

PAPIERMACHINES “Toch zitten de grootste energieverliezen niet in de stofbereiding”, zegt Duterloo, “maar bij de papiermachines. Maar liefst 70% van het eerder genoemde energieverlies op jaarbasis komt voor rekening van deze installaties, die veel perslucht nodig hebben voor het aandrijven van de cilinders en luchtbalgen waarmee de persen geopend en gesloten worden, de sprieten heen en weer bewogen worden en om de luchtreduceerkleppen op druk te houden om het vocht uit het papier te persen. Andere grote persluchtverbruikers in deze sectie zijn de luchtnozzles en de viltstuurders.

Zo zorgen meerdere viltstuurders er bijvoorbeeld voor dat de machinebekleding (zeven en vilten) recht over de walsen blijft lopen. Loopt het vilt toch onverhoopt tegen één van de tasters aan die aangebracht zijn aan de zijkant van de productie-

lijn, dan loopt de lucht weg en treedt de sturing in werking om de loop van de machinebekleding zo snel mogelijk te corrigeren. Bij hapering of weigering treedt er zomaar een schadepost van enkele tienduizenden euro’s op.”

ISO-STANDAARDISATIE Om die reden werd Airsave gevraagd de meest energieverslindende componenten te vervangen, vernieuwen of reviseren, en de verouderde besturingskasten opnieuw in te richten. “Op diverse plekken wordt er hier nog gewerkt met ventielen en cilinders van vroeger, met speciale regelingen en bouwvormen”, zegt Duterloo. “Als een van die ventielen of cilinders uitvalt, dan is onze grootste uitdaging om een modern alternatief te vinden.”

Omdat de traditionele cilinders vaak geen ISO-cilinders waren, moet dan vaak ook een deel van de machine worden aangepast om de ISO-maten te laten aansluiten. Duterloo: “Net als bij de stofbereiding ligt de focus hier dus ook op standaardisatie, om problemen in de toekomst voor te zijn.”.

WIKKELS Het papier dat van de papiermachines komt wordt opnieuw strak opgerold. De rollen, die per stuk zo’n 3 ton kunnen wegen, worden in diverse maten gesneden, op specificatie van de afnemers. Al die verplaatsingen van de rollen, het snijden, de

Maintenance Benelux | nr. 1 | maart 2022

MAIN001_SP_48_Neenah.indd 49

49

24-02-2022 10:28

23-24 maart 2022 Antwerp Expo

REGISTREER

NU!

REGISTREER VOOR GRATIS TOEGANG MET CODE: BABE1000 via www.maintenance-expo.be 1 TICKET IS GELDIG VOOR DE 3 EVENTS

www.maintenance-expo.be

22MAIN001_SP_ADVERTENTIES.indd 50

'ĞůŝũŬƟ ũĚŝŐ ŵĞƚ

22-02-2022 12:45

PNEUMATIEK

aansturing van het vliegende mes en het aandrukken van de rollen gebeurt met perslucht. Airsave heeft voor optimalisatie van deze wikkels diverse hydropneumatische cilinders gereviseerd en/ of vervangen, en een verouderde besturingskast gereviseerd. “Deze besturingskast had nog koperen leidingen en bevatte pneumatiekcomponenten van maar liefst 5 verschillende fabrikanten”, zegt Duterloo lachend. Van het Hekke licht toe: “Dat komt omdat er in de loop der jaren wel steeds componenten zijn vervangen, maar de oude pneumatiek nooit is verwijderd. Storing zoeken werd daarom alsmaar lastiger. Opnieuw inrichten was de enige optie. Daarom hebben we Airsave gevraagd om de bestaande tekening te digitaliseren, de componenten en eindgebruikers te nummeren, de tekeningen bij te werken en nieuwe componenten te bestellen, zodat de besturingskast volledig opnieuw kon worden ingericht met ‘state of the art’-technologie”.

INPAKSTRAAT De op maat gesneden rollen gaan door naar de inpakmachine. Nadat de barcode is ingelezen, worden op de kopse kanten rondellen aangebracht, wordt de rol in folie gewikkeld en de etikettering aangebracht. De folie wordt bewust gebruikt om de relatieve luchtvochtigheid van 50%, waarbij het papier is geproduceerd, ook tijdens transport en opslag te behouden.

ONDERHOUDSINTERVAL Airsave voert eenmaal per maand een dag preventief onderhoud uit aan de verschillende installaties. Deze onderhoudsinterval is kortgeleden opgeschroefd, nu Neenah Coldenhove van 4 naar 5 ploegen is overgegaan. Van het Hekke: “Er komen nu 3 meerdaagse stops van elk 5 dagen bij voor Airsave om ook grotere projecten te kunnen uitvoeren. Die stops worden die minimaal 2 maanden van tevoren ingepland. In alle gevallen blijft mijn persoonlijk streven om minder dan 2% technische stilstand te hebben in de hele fabriek.

Als we dat als team realiseren dan zijn we beslist goed bezig.” ●

De inpakstraat.

Sublimatiepapier Sinds de overname door de Amerikaanse multinational Neenah Inc. is de papierfabriek in Eerbeek onderdeel van een grote papiermaker die gespecialiseerd is in hoogwaardig papier voor speciale toepassingen. Alleen al in Europa en Amerika heeft de onderneming 15 productielocaties, elk met zijn eigen specialiteit. In de VS worden bijvoorbeeld luxe verpakkingen gemaakt voor onder andere whisky, Engeland maakt kaften voor paspoorten en Duitsland richt zich sterk op filtertoepassingen voor de automotive. Sinds 2000 ligt de focus bij Neenah Coldenhove in Nederland op de productie van sublimatiepapier met een gewicht variërend van 45 tot 140 gram/m2. Sublimatiepapier is een papiersoort waarmee afbeeldingen overgezet kunnen worden op polyesterhoudend materiaal, bijvoorbeeld voor sportkleding, reclame-attributen, woonaccessoires, mondmaskers of snowboards. De inkt gaat bij dit procedé over in gasvorm zodat de moleculen zich kunnen hechten aan de polyestermoleculen in het tegenmateriaal. Het sublimatiepapier wordt geleverd in meerdere diktes met verschillende coatings, afgestemd op de uiteindelijke toepassing, de hoeveelheid over te brengen inkt en de gewenste droogtijd. Begin 2000 heeft Coldenhove, toen nog een familiebedrijf, dit sublimatiepapier in eigen beheer ontwikkeld en op de markt gebracht onder de naam Jetcol. Daarnaast brengen zij de papiersoorten Medicol (voor verpakkingen waar medische operatiegereedschappen in worden gesteriliseerd) en Filmcol (voor de opslag van röntgenfoto’s en -platen) op de markt. Het grootste deel van de totale jaarproductie bestaat uit Jetcol sublimatiepapier. Omdat de mogelijkheden van sublimeren onbegrensd zijn, is de markt momenteel sterk groeiende.

Een trend in opkomst is het bedrukken van katoen, maar op dit natuurproduct moeten de afbeeldingen op een andere manier getransfereerd worden. De I&D-afdeling van Neenah Coldenhove is daarom bezig hiervoor een innovatieve oplossing te ontwikkelen.

(advertentie)

EUROPA’S NR.1 IN SPROEITECHNOLOGIE LECHLER Benelux · info@lechler.be NL +31 30 68 76 047 · www.lechler-sproeiers.nl B/Lux. +32 10 22 50 22 · www.lechler.be

Maintenance Benelux | nr. 1 | maart 2022

MAIN001_SP_48_Neenah.indd 51

51

23-02-2022 16:01

12, 13 & 14 april 2022 Evenementenhal, Gorinchem

SCHRIJF GRATIS IN MET CODE 2034 'Ă ǀŽŽƌ ŵĞĞƌ ŝŶĨŽƌŵĂƟĞ ŶĂĂƌ͗

www.maintenance-gorinchem.com of www.worksafe.nl 22MAIN001_SP_ADVERTENTIES.indd 52

22-02-2022 12:45

MARKTNIEUWS

VISUELE INSPECTIES OP AFSTAND ATEX-PROOF Door de wijziging in het Arbobesluit is het voortaan noodzakelijk om, indien mogelijk, ATEX-gecertificeerde endoscopen en camerainspectiesystemen te gebruiken voor inspecties van explosieve luchtmengsels. Instrurent Benelux verhuurt dit soort ATEX-proof apparatuur voor het inspecteren van o.a. leidingen, tanks en motoren. Onlangs heeft het bedrijf zijn portfolio uitgebreid met het gebruikersvriendelijke camerainspectiesysteem, type SoloPro-

Plus. Dit systeem biedt een axiale kleurencamera met regelbare verlichting, opsporingssonde en verrijdbare haspel, en is gecertificeerd voor gebruik in ATEX Zone 1.

Hij heeft een weerbestendige controller voor beeldweergave en -opnamen. Het exporteren van foto’s en/of videobeelden gaat met USB, SDHC of WiFi.

George Serafeim.

Srinivasan Ramabhadran.

DRIE NIEUWE LEDEN RVB DSS

Instrurent Benelux +31 (0)35 694 6522 www.instrurent.com

AR-ONDERSTEUND ONDERHOUD Ultimo en ICT Nederland hebben de krachten gebundeld om bedrijven met veel assets te helpen hun onderhoud efficiënter te maken. Ultimo’s Enterprise Asset Management(EAM)-cloudplatform is nu verbonden met HoloNXT, het mixed reality-platform van ICT Nederland. Hiermee wordt kennisuitwisseling makkelijker en kan virtuele ondersteuning geleverd worden bij onderhoud op locatie. Het HoloNXTplatform is ontworpen om online data te verbinden met de fysieke wereld. Het resultaat is een digital twin met oneindige mogelijkheden.

Door deze online data te integreren met Ultimo’s EAM-platform wordt het makkelijker om asset management- en onderhoudsinformatie uit te wisselen. Operation afdelingen en technische diensten kunnen op afstand een fysiek asset bekijken en hebben alle cruciale onderhoudsen operationele data beschikbaar

John Richard.

via HoloNXT. De informatie en de instructies kunnen vervolgens gevisualiseerd worden op een HoloLens, een tablet of een smartphone, om een monteur te helpen de job correct uit te voeren op locatie. De meerwaarde zit volgens de bedrijven in het toegankelijk maken van steeds complexere installaties voor medewerkers die minder parate kennis hebben dan de oudere generatie die nu met pensioen gaat. Met de platformcombinatie kan bijvoorbeeld een digital twin gebruikt worden om nieuwe medewerkers op te leiden, kennis te delen of om op afstand instructies te geven via de AR-functionaliteit.

Beide bedrijven tonen hun gezamenlijke oplossing tijdens Maintenance Dortmund 2022, op 30 en 31 maart.

De raad van bestuur van DuPont Sustainable Solutions (DSS) heeft drie nieuwe leden: George Serafeim, John Richard en Srinivasan Ramabhadran. George Serafeim is de Charles M. Williams Professor of Business Administration aan de Harvard Business School en medeoprichter van KKS Advisors, een groot ESG-adviesbureau dat DSS in juli 2021 heeft overgenomen.

ESG staat voor Environment, Social & Governance. John Richard was Global Vice President en General Manager van DuPont’s Safety busi-

ness. Hij was verantwoordelijk voor vier DuPont-productlijnen: Kevlar, Nomex, Tyvek en Typar. Richard volgt Rose Lee op die 6 september 2021 uit de raad van bestuur van DSS is vertrokken. Srinivasan Ramabhadran was Regional Managing Director Asia Pacific voor DSS. Daarvoor bekleedde hij verschillende andere leidinggevende posities bij DSS. DSS www.consultdss.com https://bit.ly/dssboard.

(advertentie)

Verhuur van MOBIELE

STOOM-UNITS

BIN NE TER N 24 U U PLA ATS R I GEH N HET E ELE LAN D

Tevens leverancier v an b io-olie.

Ultimo T: +31 (0)341 42 37 37 www.ultimo.com

A.J. van der Kooy b.v.

Denariusstraat 19a, 4903 RC Oosterhout T 088 36 94 240 M 06 546 750 08 www.vdkooy.nl | info@vdkooy.nl Onderhoud op locatie, ondersteund via AR. vd Kooy_102x140.indd 1

MAIN001_SP_53_Markt+Adv Kooy.indd 53

17-02-2022 16:38

Maintenance Benelux | nr. 1 | maart 2022

53

24-02-2022 10:20

KUNSTMATIGE INTELLIGENTIE | Tekst: Leendert van der Ent | Fotografie: Tata Steel

Menno van der Winden (l): “We zetten AI in om te voorspellen wanneer het systeem zal falen, zodat we tijdig onderhoud kunnen plegen.”

AI WORDT ONMISBAAR IN CONCURR E Wat voor schaken geldt, geldt ook voor de industrie: kunstmatige intelligentie wordt onmisbaar, maar gaat mensen niet vervangen. AI voorspellingen kunnen de efficiëntie van productieprocessen en onderhoud sterk verhogen, zo bleek tijdens het webinar dat Tata Steel organiseerde ter gelegenheid van het Tata Steel schaaktoernooi 2022.

In 2017 werd kunstmatige intelligentie (Artificial Intelligence, AI) geïntroduceerd in de schaakwereld. Het kwam, het zag, en het overwon, verpletterend zelfs. Het zelflerende systeem van Google DeepMind, AlphaZero, legde een onconventionele, zeer aanvallende speelstijl aan de dag. Het spotte met wetten en regels uit de schaaktraditie. En het maakte duidelijk dat mensen voortaan nul kans hadden om te winnen. Slechts tien demopartijen met het op een diep neuraal netwerk gebaseerde systeem volstonden om de schaaktop te overtuigen. Training en strategie werden daarna voor altijd anders. Analyse van AI is hierbij de leidraad.

Zo werd de schaakwereld het petrischaaltje voor alle toepassingen van AI.

ALIENS Schaakgrootmeester en coach van ‘s werelds

54

beste schaker Manus Carlsen, Peter Heine Nielsen: “De AI maakte gebruik van het bord alsof er aliens aan het werk waren. Ik zou het niet geloofd hebben als ik het niet zelf had gezien. Opeens konden we op een hoger niveau over schaken denken.

Er volgde meteen een ‘wapenwedloop’ tussen schakers om hier zo snel mogelijk van te leren.”

Sommige schakers, zoals Nielsen, vonden de ontwikkeling fantastisch. Anderen waren minder enthousiast, maar moesten er ook wat mee.

CREATIEF Waarom is dit relevant voor industriële processen en voor maintenance? Omdat AI op de industrie dezelfde impact zal hebben als op schaken, meent Max Welling. Hij is Research Chair in Machine Learning aan de UvA en Distinguished Scientist bij Microsoft: “En AI gaat ook zijn stempel druk-

ken op het milieu, chemie, biologie en het leven in het algemeen. Met AI kunnen we bijvoorbeeld op termijn compleet nieuwe, veel duurzamere moleculen en materialen ontwerpen.” Menno van der Winden, General Manager Advanced Analytics bij Tata Steel: “AI brengt volstrekt verrassende oplossingen in beeld, waaraan je vanuit ervaring nooit zou denken. Dat maakt het opwindend.”

Welling: “Juist dat creatieve aspect zorgt voor die onverwachte overeenkomst tussen schaken en staal produceren.” Het domein waarin iemand actief is maakt namelijk niet uit; de manier waarop AI de manier van werken kan verbeteren is min of meer hetzelfde.

TWEE TERREINEN Van der Winden geeft aan hoe Tata Steel AI toepast: “Het draait er bij ons om staalproducten

Maintenance Benelux | nr. 1 | maart 2022

MAIN001_SP_54_Tata.indd 54

23-02-2022 16:01

R ENTIESTRIJD van zo hoog mogelijke kwaliteit te maken met zo weinig mogelijk energie en een zo laag mogelijke CO2-uitstoot. Dat zijn we al honderden jaren aan het verfijnen en doorontwikkelen.” AI blijkt hierin toch nog ongedachte verbeteringen te kunnen brengen. Bij Tata Steel gaat het om twee terreinen: proces en maintenance. Het eerste betreft optimalisatie van de procescondities in de hoogoven: positie, druk, temperatuur en dergelijke.

Van der Winden: “We zetten AI in om het gedrag in de hoogoven beter te kunnen voorspellen, om het proces zo beheerst en stabiel mogelijk te krijgen. AI maakt de mogelijkheden daarvoor eindeloos. We hebben er al kostenbesparingen en lagere uitstoot mee bereikt.”

MAINTENANCE Ook bij maintenance gaat het om voorspellen.

Vander Winden: “AI helpt beter voorspellen wanneer het systeem uit de specificaties dreigt te lopen of zal falen. Nul productafkeur en minimale downtime komen binnen bereik. Beide terreinen dragen bij aan hetzelfde doel: optimale efficiëntie.”

LEERPROCES Van der Winden vertelt dat Tata Steel IJmuiden in het begin de nadruk vooral op goede modellen legde. “Die zijn belangrijk, maar succes hangt ook af van twee andere factoren. Alles staat of valt met de kwaliteit van de data die je modellen in gaat.

Daarnaast is training van de operators essentieel.

Met AI denken veel mensen misschien dat de computer ‘het overneemt’, maar het blijft grotendeels mensenwerk. Welling: “Mensen niet langer nodig?

Alles wijst in de tegenovergestelde richting. AI doet suggesties waar bedrijven hun voordeel mee kunnen doen. Daarin hebben we een leerproces doorgemaakt. Om de uitkomsten correct te implementeren, moeten de mensen die ermee werken de

‘Nul productafkeur en minimale downtime komen binnen bereik’ Menno van der Winden, Tata Steel

Tata Steel gebruikt AI ook om het gedrag in de hoogoven beter te kunnen voorspellen.

basisbeginselen van kunstmatige intelligentie begrijpen, zodat ze hun gedrag kunnen aanpassen. Nu de instrumenten weer veranderen, hebben mensen nieuwe vaardigheden nodig. Als de input door menselijke inbreng niet goed is, kan AI tot hele foute uitkomsten leiden – denk aan de Toeslagenaffaire. Daartegenover staat dat de ‘intuïtie’ van AI beter is dan die van onszelf. De afweging daarover is cruciaal.”

INGREDIËNTEN Het is voor Tata Steel belangrijk om de drie essentiele ingrediënten voor het benutten van AI – datakwaliteit, modellering en training van het personeel – in de vingers te krijgen. Want ga er maar van uit dat wat voor het schaken geldt, ook voor de industrie gaat gelden: “Als je AI niet benut, dan kun je je menselijke concurrenten niet verslaan”, aldus Peter Heine Nielsen. ● Dit artikel is gebaseerd op het webinar The Game Changer op 21 januari 2022, ter gelegenheid van het Tata Steel schaaktoernooi 2022.

Natasha Regan schreef het boek ‘The Game Changer’ over de introductie van AI in het schaken.

Maintenance Benelux | nr. 1 | maart 2022

MAIN001_SP_54_Tata.indd 55

55

23-02-2022 16:01

Solid partners for powder and bulk handling components

SERVICE- EN KENNISLEVERANCIER VAN BEDRIJFSZEKERE COMPONENTEN VOOR DE BULK- EN PROCESINDUSTRIE

| ATEX BEWAKINGSSYSTEMEN | SLIJTVASTE POLYURETHAAN BEKLEDING | COMPONENTEN VOOR HORIZONTAAL TRANSPORT | MONTAGE, ENGINEERING EN ADVIES COMPONENTEN VOOR ELEVATOREN

Betrek ons in een vroegtijdig stadium bij uw specifieke vraagstuk voor het vinden van de juiste duurzame oplossing. Met het productportfolio én onze uitgebreide kennis en ervaring, voorkomen wij stilstand en ontzorgen wij u met langere standtijden, hogere capaciteiten en/of lagere kosten per ton getransporteerd product en blijven wij ook na installatie uw servicepartner.

V GM C HECKLIST A ANNEMERS

22SOL001_ADVERTENTIES.indd 56

Nederland | +3115 369 54 44 | info@mullerbeltex.com | www.mullerbeltex.nl

22-02-2022 10:02