Fuidos O.N.A. nº 453

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ISSN 0211 - 1136

MAYO 2022 VOLUMEN 51 - 2022 -4 E ditada de sde 1 9 7 2

w w w.fluidosona.com

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NOVEDADES

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>> GRUPO CARTÉS

Programa integral para el mantenimiento de aceites hidráulicos y de lubricación >> AIRE COMPRIMIDO

Teseo: innovadores sistemas modulares de aluminio para aire comprimido >> FERIAS

Éxito de Expofluidos, Exposólidos y Polusólidos >> FERIAS

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E d it a d a d e s d e 1 9 7 2

nº 453 MAYO

ISSN 0211 - 1136

FLUIDOS O.N.A.

MAYO 2022 VOLUMEN 51 - 2022 -4

sumario w w w.fluidosona.com

I S S N 0211-113 6 VO LUMEN 51-2022-4

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NÚMERO 45 3 MAYO 2022

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NOVEDADES

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CATÁLOGOS Y DOCUMENTACIÓN

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AIRE COMPRIMIDO

Siempre en nuestro recuerdo JORDI REBATE (1958-2019)

Teseo: innovadores sistemas modulares de aluminio para aire comprimido

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NOVEDADES Mejoras en los sistemas para la obtención de vacío

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NEW PRODUCTS Introducing the intelligent Edwards EJGO vacuum pump controller

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NOTICIAS

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FERIAS Todo a punto para una nueva edición de la BIEMH

248

FERIAS Éxito de Expofluidos, Exposólidos y Polusólidos

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FERIAS La trayectoria de éxitos de Stuttgart continúa

255

GUÍA DEL COMPRADOR



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novedades

COMPANIES

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The world’s first additively manufactured car engine piston made entirely with ceramic has been developed by Spyros Panopoulos Automotive (SPA) for its revolutionary Chaos Ultracar using XJet technology. Spyros Panopoulos –SPA Founder, pioneer in the automotive industry and the man behind the most efficient combustion engine on the planet– is pursuing speeds of over 500 kph and acceleration from 0 to 100 kph in just 1.55 s for the Chaos, which is currently in development. Consequently, it has the fastest-revving production car engine ever seen, reaching up to 12,200 rpm and an astonishing 3,065 horsepower. To make the engine a reality and support the extreme levels of performance required, the unique ‘anadiaplasi’ piston was designed. ‘Anadiaplasi’ is Spyros Panopoulos’ proprietary method of design for AM in which a component takes its shape based on the forces acting on it. Material is minimised where it doesn’t support performance and added where reinforcement is needed, optimising weight while maintaining the strength and temperature resistance of the part – essential for any piston, but particularly testing in such a high-performing engine. The result is an organic complex shape that is light, yet strong. This technique is implemented throughout the Chaos Ultracar. On concluding the design, Panopolous realized that to produce such complex geometry –along with the high accuracy and excellent surface finish required– the only relevant manufacturing technology was additive manufacturing, and in particular XJet Nanoparticle Jetting. Working in collaboration with Lino 3D, XJet’s business partners in Greece, SPA selected XJet Alumina material for the Chaos piston due to its extraordinary strength, hardness, light weight, and almost

total resistance to thermal expansion, the perfect material for the task. “Ceramic offers many advantages compared to other materials,” Panopolous comments, “Harder and stiffer than steel, more resistant to heat and corrosion than metals or polymers and weighing significantly less than most metals and alloys. XJet’s alumina parts will withstand the high temperatures expected to develop within the combustion chamber as well as on the fast-moving parts.” “XJet systems are uniquely capable of producing this part in ceramic, and there’s absolutely no room for error in this project.” An advocate of additive manufacturing, Panopolous is putting it to use throughout the Chaos Ultracar with a reported 78% of the body being 3D printed as well as other crucial elements such as the engine block, camshaft and intake valves. “We are proud to be using such progressive technology in our Ultracar,” asserts Panopolous, “Our projects push performance to the extreme and so we are extremely selective about the materials and technologies we use. I believe this is the first-time ceramic AM is being used in motorsport and I feel privileged to take that pioneering step.” Haim Levi, XJet VP Strategic Marketing, says, “SPA is taking ceramic additive manufacturing and design for AM – DfAM – to the edge and beyond with their work on the Chaos Ultracar. We’re extremely proud to be part of such a trailblazing project by offering the top-level capabilities of our technology and system. Designers and engineers from a wide range of industries and applications are exposed to new options now opened for them. We expect the Chaos project ceramic piston to ignite their creativity and imaginations and push the limits in the automotive industry and beyond.” XJet provides industry-leading high-definition 3D printing solutions that empower companies to create revolutionary products in ceramics and metals. Manufacturers can now enjoy volume production of true geometric complexities, unlocking a host of applications that have so far been unviable.

The Chaos Ultracar ceramic piston

The Chaos Ultracar ceramic piston and rod

XJet produces first entirely ceramic piston for Chaos Ultracar


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HENGSTLER

Encoders para aplicaciones de motion control El encoder absoluto Acuro® AD37 de Hengstler se ha desarrollado especialmente para aplicaciones de motion control muy dinámicas y críticas para la seguridad con altas velocidades de transmisión de datos y distancias. Con una profundidad de instalación de solo 29 mm, el AD37 es el encoder de retroalimentación de motor más compacto de su clase y el único de su categoría que cumple las especificaciones de nivel de integridad de seguridad (SIL3, PLe Cat.3). Hengstler ha adaptado su encoder absoluto Acuro® AD37 exactamente a los mandos de Bosch-Rexroth, que suelen utilizarse en aplicaciones de alta gama en la industria. El grupo objetivo incluye no solo a los usuarios de los mandos de Bosch, sino también a los fabricantes de motores que producen accionamientos para estos mandos. El Acuro® AD37 ofrece una altísima precisión de ±36 s de arco, así como una alta resolución de 20 bits en funcionamiento monovuelta y 12 bits en funcionamiento multivuelta. Esto hace del encoder el dispositivo ideal para todas las aplicaciones dinámicas con altos requisitos de seguridad y precisión. La transmisión de datos del Acuro® AD37 se realiza con una calidad de señal muy alta, por lo que el encoder también puede utilizarse para aplicaciones con longitudes del cable de hasta 100 m. La combinación con la alta seguridad funcional es única en el mercado para encoders de esta clase. Otra ventaja del encoder absoluto Acuro® AD37 es su solución de un solo cable (Single Cable Solution) para ahorrar costes y espacio en las aplicaciones. Gracias a la interfaz Acuro® link desarrollada por Hengstler, el encoder puede transmitir no solo datos relevantes para la seguridad, sino también la temperatura del bobinado del motor, que es muy importante para el rendimiento del accionamiento. A diferencia de los encoders convencionales, el AD37 no requiere ningún cable adicional para la transmisión de datos de temperatura: la temperatura del bobinado del motor se determina en el encoder y se transmite al mando junto con los datos de posición. El eje del Acuro® AD37 no está conectado directamente al eje del motor, como es el caso de los encoders convencionales, sino a través de un cubo de acoplamiento. Ya que esto aísla térmicamente el eje del encoder, el motor también puede funcionar a velocidades muy altas. Esto permite a los usuarios explotar de forma óptima las posibilidades dinámicas de los accionamientos eléctricos, en constante evolución. Hengstler es uno de los principales fabricantes europeos de componentes de conteo y control industriales para la automatización. La gama de productos de la empresa tradicional, fundada en 1846, incluye encoders y contadores, así como re-

El encoder absoluto Acuro® AD37 de Hengstler permite aplicaciones de seguridad crítica altamente dinámicas (Imagen: Hengstler GmbH)

lés de seguridad. Hengstler también desarrolla y fabrica impresoras integradas, como por ejemplo para máquinas expendedoras de billetes e impresoras de extractos bancarios, y es el mayor fabricante europeo de cortadores. Los conocimientos técnicos y el asesoramiento competente de Hengstler, así como la gran variedad de productos, son apreciados en todo el mundo. A petición del cliente, la empresa se encarga de la gestión completa del proyecto, contribuyendo así de forma significativa a aliviar a sus clientes.


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OILGEAR

Válvulas de alta presión (500-700 bar) Oilgear es una firma principalmente conocida por el diseño y fabricación de bombas de pistones, pero entre otras unidades de negocio, también se dedica a la fabricación de válvulas de alta presión en aplicaciones especiales y satisfacer así las necesidades de muchos fabricantes de equipos y usuarios finales en todo el mundo. Esta línea de válvulas de alta presión se viene desarrollando e innovando en el ámbito de la ingeniería desde hace más de 50 años, siendo compatibles con una gran variedad de tipo de fluidos (aceites, agua, emulsión…).

· VBS y VBT: válvulas de cartucho insertables de bypass (2 vías) de alta presión. La válvula de cartucho de alta presión de la serie VB está disponible en diferentes tipos de modelos (normalmente cerrado, normalmente abierto y proporcional), con el fin de poderse adaptarse a los requisitos de cualquier sistema hidráulico. · VCC y VPE: válvula antirretorno insertable de alta presión. Las series VC y VP, correspondientes a las válvulas antirretorno insertables de alta presión, están diseñadas para ser utilizadas en aplicaciones muy especiales y garantizando una larga durabilidad. Esta gama incluye válvulas antirretorno estándares, válvulas antirretornos con cabezal y válvulas antirretorno de tipo prellenado. · VD: válvulas de control direccional de alta presión. La gama VD de válvulas de control direccional de alta presión

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se encuentra disponible en una gran variedad de presiones y caudales. · VR: válvulas de seguridad (tipo cartucho) de alta presión. El modelo VR de válvulas de seguridad (tipo cartucho), incluye una gran variedad de modelos que van desde válvulas de dos etapas accionadas mediante válvula de pilotaje, hasta válvulas no estándar de una etapa operadas directamente. Oilgear, además de su gama estándar, también diseña componentes específicos (en válvulas hasta 4.100 bar), para aplicaciones especiales (fluidos, presión, temperatura…). No duden en comunicarse con la empresa para cualquier necesidad existente.

www.oilgear.com (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 255)

LEE

Electroválvula de la serie LFN “Cada vez más pequeña”. Estas cuatro palabras resumen a la perfección la principal característica de la serie LFN de Lee Company. De dos vías y con membrana separadora, estos dispositivos de 7 mm de diámetro trabajan a presiones de hasta 2 bar y a 12 o 24 V de tensión. Cabe destacar asimismo su volumen muerto nulo. www.theleeco.com


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BAUTERMIC

Soluciones para el lavado, el desengrase y la limpieza de todo tipo de piezas industriales Todavía actualmente en cerca del 50% de los sistemas que se utilizan para la limpieza de los diferentes tipos de piezas que se fabrican en la mayoría de las industrias convencionales, se vienen empleando diversos métodos semimanuales que suelen ser sucios, engorrosos, contaminantes y muy costosos. Bautermic, S.A., fabrica toda una serie de lavadoras industriales multifunción diseñadas para limpiar automáticamente todo tipo de piezas de decoletaje, mecanizadas, fundidas, forjadas… de formas simples o complejas y cargadas con altos niveles de: impurezas, polvo, grasas, aceites, virutas, pastas, etc.

Estas máquinas están diseñadas para poder trabajar manualmente en el caso de limpieza de pequeñas series o bien automáticamente para grandes producciones, asegurando unos acabados de máxima calidad para todo tipo de piezas. Envíe su consulta a Bautermic y la firma le facilitará gratuitamente una oferta técnica y de presupuesto adaptada a sus necesidades.

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www.bautermic.com (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 255)


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UNIFLEX

UVC 50: aire limpio en el taller de mangueras y tubos flexibles Las cortadoras de mangueras y tubos flexibles de Uniflex realizan cortes limpios, pero no sin generar también algo de polvo, humo y olores. Debido a ello Uniflex ha desarrollado el equipo aspirador extractor y filtrante, el UVC 50, capaz de asistir hasta a tres máquinas de corte y sección. Un compromiso bien equilibrado entre caudal volumétrico y presión negativa de succión mantiene limpio el aire al efectuar el corte de líneas hidráulicas, protegiendo al personal operario contra las emisiones de partículas. Al fin y al cabo, en el puesto de trabajo siempre debe primar la salud del operario. La depuración multietapa del aire de salida trabaja en conjunto con una función supresora de chispas proyectadas, con tecnología de filtros ciclón para la separación preliminar de suciedad gruesa, con filtros de partículas contra el polvo, con filtros HEPA contra emisiones y hasta con filtros de carbón activado para la neutralización de olores, y todo esto con dos años enteros de garantía

del fabricante Uniflex (salvo para piezas sometidas al desgaste como filtros etc.). Estos equipos sobre rodillos y con una superficie base de 118x70 cm tienen 88 cm de altura y pesan unos 150 kg, incluyendo un colector de 10 l de capacidad para polvos extraídos del sistema. Aun operando con el caudal volumétrico máximo de 700 m3/hora y con una presión negativa sumamente alta (hasta un máximo de 3.250 Pa), el aspirador industrial Uniflex UVC 50 dispone de un total de 5 m2 de superficie de filtro primario que es de fácil limpieza y recambio sencillo. Con una tensión de régimen operativo de 400 V, este equipo tiene una potencia de 1,9 kW. Es obvio que el Uniflex UVC 50 puede ser acoplado también a otras máquinas aptas para ello que requieran de un potente sistema de extracción para polvos y emisiones. Se precisan o son aptos para este sistema equipos con un diámetro de conexión de entre 60120 mm, teniendo en cuenta que la potencia de extracción y filtrado crece al aumentar el diámetro. Como a todos los equipos y máquinas Uniflex, el fabricante concede también al UVC 50 una garantía de dos años. Quedan excluidas de esta garantía las piezas sometidas al desgaste como los filtros, etc., y los daños resultantes de un uso indebido, como por ejemplo un acoplamiento a equipos/máquinas cortadoras de fabricantes ajenos. Desde hace ya 50 años, Uniflex Hydrau-

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Equipo externo de extracción y filtrado UVC 50 de UNIFLEX: compacto, móvil y potente (© 2022 Texto & Fotos: UNIFLEX Hydraulik GmbH)

lik GmbH, con sede en Karben, cerca de Frankfurt, desarrolla, produce y comercializa sistemas innovadores para la fabricación y el procesamiento de mangueras y tubos flexibles. Con sus sucursales y filiales en América y Asia abastece al mercado mundial. Más del 85% de la producción de Uniflex está destinada a la exportación, siendo proveedor, entre otros, de líderes del mercado como Caterpillar, Danfoss, Gates, Hansa Flex, Parker, etc. Las prensas hidráulicas Uniflex destacan sobre todo por su excepcional técnica de platinas deslizantes: A diferencia de las prensas lubricadas, las prensas Uniflex trabajan casi sin pérdidas por fricción. Esto reduce el mantenimiento a un nivel mínimo, porque “prensar sin lubricar” es más limpio y requiere menos intensidad en mano de obra. Además, sus máquinas Uniflex son bien conocidas por sus óptimos resultados de trabajo, un fiable retorno sobre la inversión y máxima ergonomía. Un amplio programa de piezas y complementos accesorios facilita aún más el trabajo con diferentes equipos y máquinas.

www.uniflex.de (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 255)


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BEZARES

Motores MF4D para trabajo agrícola Bezares presenta su nuevo motor de paletas optimizado para aplicaciones de vibración agrícola (recolección de aceituna, almendra, etc.). Está desarrollado para soportar los continuos cambios de giro y frenadas bruscas característicos de este tipo de aplicaciones. La presión de trabajo continua se ha establecido en 250 bar, pudiendo alcanzar los 280 bar en trabajo intermitente. La serie MF4D se ha desarrollado para cubrir una gama desde los 55 hasta 120 cm3/rev. Durante varios meses

LEE

Boquillas pulverizadoras Lee Company ofrece al mercado una amplia gama de boquillas pulverizadoras: • adaptables al sistema 062 Minstac creado por The Lee Company • diferentes diámetros de boquilla disponibles • con o sin ayuda de aire comprimido. www.theleeco.com

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el equipo ha sido sometido a una serie de pruebas en campo (nunca mejor dicho), ofreciendo siempre un resultado satisfactorio. Este nuevo motor ya está disponible en su versión estándar con brida SAE B y ejes 13T, 15T. Además, se ofrece la posibilidad de montarlo con un adaptador para convertirlo a SAE C 14T. Para más información, puede ponerse en contacto con el departamento Comercial de Bezares.

www.uniflex.de (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 255)


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IMPREFIL

Stanadyne, aditivo para combustible diésel Los aditivos son productos químicos que se agregan al combustible para mejorar el rendimiento del motor y forman una parte importante de la fórmula para desarrollar los combustibles que después se comercializan. Este desarrollo no tiene restricciones en cuanto a los beneficios que pueden aportar, por eso se pueden mejorar sus formulaciones y conseguir compuestos químicos más avanzados para utilizarlos en los carburantes. Al añadir un aditivo se mejoran la combustión, la lubricación y la limpieza de los inyectores y se evita la corrosión que se produce dentro del motor. Los aditivos ayudan a su vez a que el consumo de combustible sea menor. La misión de un aditivo de calidad es especialmente importante en motores con inyección common-rail de alta presión, que pulverizan el combustible a través de los inyectores para mejorar el rendimiento del motor. Es vital que los inyectores funcionen de manera

correcta, ya que la pulverización del gasoil debe ser la adecuada y su distribución por la cámara de combustión, homogénea. Así es como se consigue una combustión óptima del carburante. A la hora de reducir el consumo de combustible, hay una tercera propiedad de los aditivos que se suma a la de limpieza de los inyectores y la de mejora del índice de cetano. Se trata de la mejora en la fricción, que junto a las dos anteriores son la base del ahorro en carburante. Imprefil distribuye el aditivo para diésel Fuel Performance Formula de Stanadyne, empresa líder mundial en el diseño y fabricación de sistemas de diésel y combustible de gasolina. Stanadyne mejora el consumo en vehículos o maquinaria industrial o agrícola y alarga la vida de los motores evitando los humos negros y protegiendo los inyectores. Stanadyne Fuel Performance Formula es el mejor aditivo para todas las estaciones del año al ayudar a prevenir la congelación del combustible en época de frío y reducir su consumo hasta un 9,6%. Disponible en formatos de 250 y 500 ml, Stanadyne ofrece los siguientes beneficios: • Limpia y lubrica el sistema de inyección. • Mejora el consumo y recupera el rendimiento del motor. • Mejora el índice de octanos, y hace que el arranque y el funcionamiento del motor sea más suave. •

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Reduce los humos y la emisión de partículas. • Desemulsiona el agua que se encuentra en el gasoil, para mejorar la eficacia del filtro/separador. • Ayuda a prevenir la congelación del combustible que se produce en temporadas frías. • Es compatible con el biodiésel y con diésel con bajo contenido en azufre, reduciendo el desgaste de los equipos que usan estos tipos de combustibles. • No contiene alcohol: se evita la corrosión y el desgaste. • Ayuda a reducir la formación de partículas manteniendo los filtros APF y DPF limpios más tiempo. • Ayuda a un arranque más rápido y fácil en clima frio (cuando el combustible puede gelificarse) o en condiciones calientes (cuando la viscosidad es baja). Los aditivos para diésel de Stanadyne son los únicos en el mundo que han sido probados previamente por grandes fabricantes, testados para conseguir el mejor rendimiento en pruebas independientes y sirven para cualquier tipo de motor diésel. El Fuel Performance Formula de Stanadyne protege el motor diésel de cualquier vehículo o maquinaria y mejora su rendimiento todo el año.

www.imprefil.com (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 255)



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ELGI

Compresores de aire alternativos de accionamiento directo ELGi Compressors Europe, filial de ELGi Equipments Limited, destacado fabricante de compresores de aire, presentará por primera vez la serie LD, junto con su completa cartera de productos adaptados para su uso en operaciones muy diversas, desde aplicaciones de pequeño tamaño a grandes instalaciones industriales, incluidas la fabricación, los proveedores para la industria del automóvil y el sector de la alimentación y las bebidas, en la feria BIEMH, (Bilbao, 13-17 de junio), en el estand F-33 (salón 6). La BIEMH será testigo del estreno de los nuevos compresores de aire alternativos lubricados de accionamiento directo de la serie LD de de 2,2 a 11 kW. La serie LD representa una innovación en la tecnología de los compresores de aire de pistón. Los compresores LD incluyen un compresor de hierro fundido

LD Simplex

Series EG, EN y OF

de dos etapas de accionamiento directo montado en un depósito de aire equipado con un arrancador de estrella/ triángulo de serie. El beneficio que se desprende de esto es una línea de compresores que proporcionan el máximo de fiabilidad y durabilidad para aplicaciones industriales de tamaño medio, donde es de esperar que el uso del aire comprimido no sea intermitente.

Los visitantes también podrán disfrutar de la gama completa de tecnologías y soluciones de aire comprimido de ELGi, desde compresores de tornillo rotativo tanto lubricado con aceite como exentos de aceite hasta secadores, filtros y accesorios aguas abajo. En su primera exposición en España, ELGi presentará también estos productos en la BIEMH: • Serie AB, de 11 a 110 kW: incluido el modelo AB de 11 a 22 kW, la última incorporación a la gama de la serie AB de compresores de aire de tornillo con inyección de agua y exentos de aceite, que ofrecen un aire de alta pureza y unos beneficios significativos en eficiencia energética y sostenibilidad con un bajo coste total de propiedad. Esta tecnología, que supone una revolución en el aire comprimido exento de aceite, abre nuevas posibilidades para los fabricantes que requieren un aire fiable libre de contaminantes microbiológicos que sea conforme con las estrictas normativas ISO 8573-1 Clase 0 e ISO 8573—7. • Serie EG, de 11 a 250 kW: los compresores de aire de tornillo lubricados eléctricos representan un enorme avance en lo que respecta al diseño


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novedades

y el rendimiento, con todos los componentes pensados para garantizar la fiabilidad y la facilidad de mantenimiento y respaldados por una garantía -líder del sector- de hasta 10 años. “Nuestra presencia en la BIEMH supondrá la primera vez que exponemos en España y con ello queremos subrayar nuestro fuerte compromiso con el mercado y con nuestro ecosistema de socios de canal en la península ibérica. También lanzaremos nuestras últimas innovaciones en la que probablemente sea una de las carteras de productos de soluciones de aire comprimido más completas de España”, explicó Víctor Escolano Marco, responsable regional para la península ibérica de ELGi Compressors Europe. “Tanto si se trata de un pequeño taller que necesita aire comprimido de manera intermitente para pintura y reparaciones o de un gran grupo de fabricación que requiere aire comprimido constante de alta calidad y alta pureza para producción 24/7, ELGi tiene la respuesta para sus necesidades operativas. Y respondemos a las necesidades de las industrias con unos programas de garantía, una fiabilidad y una eficiencia energética líderes del mercado, lo que se traduce directamente en un coste de propiedad bajo para nuestros clientes”. “En toda la península ibérica estamos centrando nuestras inversiones en nuestros socios de canal, quienes crecen con nosotros”, prosiguió Escolano. “En la BIEMH queremos demostrar que nuestro enfoque respecto al mercado centrado en nuestros distribuidores amplía nuestra alianza hasta el usuario final del equipo, lo que asegura una estructura de apoyo para ventas y servicio sólida y eficiente”. Con una cartera de más de 400 productos, las soluciones de aire comprimido de ELGi ayudan a clientes de todo el mundo a gestionar sus operaciones de manera eficiente. Para ofrecer tal catálogo, la firma cuenta con instalaciones de fabricación de alta tecnología en India, Italia y EE.UU. En 2019, ELGi

se convirtió en el primer fabricante de compresores de aire industriales con presencia en todo el mundo en ser galardonado con el codiciado premio Deming por su aplicación y su aprovechamiento constante de la gestión total de la calidad (TQM, por sus siglas en inglés) en toda la organización. Sus productos de ELGi se emplean en muchas

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aplicaciones en sectores tan diversos como el de la fabricación, la alimentación y las bebidas, la construcción, la industria farmacéutica y el sector textil. ELGi trabaja en más de 120 países y ha instalado más de 2 millones de soluciones de aire comprimido. www.elgiaircompressors.eu


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ROTAIR

Ampliación de la gama de compresores portátiles compatibles con NRMM Stage-V Rotair S.p.A, empresa destacada en el diseño, fabricación y distribución de compresores de aire portátiles de alta tecnología, minidúmperes multifuncionales y martillos hidráulicos durante más de 60 años, una marca de ELGi Equipments Limited, presentó el 12 de mayo sus últimas incorporaciones a la cartera de compresores portátiles MDVN y MDVS. Los modelos MDVN 83 ECO5 (8.000 l/minuto@7 bar) y MDVS 125 ECO5 (12.000 l/minuto@7 bar) cumplen con los estándares de emisiones de la UE Non-Road Mobile Machinery (NRMM) Stage V. Los MDVN y MDVS, diseñados pensando en el arenado, el tendido de cables de fibra óptica y otras aplicaciones que requieren aire frío y seco, satisfacen las necesidades de los clientes en cuanto a caudales de aire importantes, fiabilidad y costes de ciclo de vida reducidos. “Rotair es conocida por el diseño, la ingeniería y la fabricación de soluciones de aire comprimido portátil centradas en las necesidades del cliente que satisfacen las exigencias de nuestros usuarios en términos de rendimiento, fiabilidad y, en última instancia, bajo coste de ciclo de vida”, afirma Michela Morando, ingeniera sénior de Rotair. “Las nuevas unidades MDVN y MDVS enriquecen la gama de compresores con niveles de emisiones y cumplimiento de ruido de la UE, asegurando el trabajo presente y futuro de nuestros clientes con estos compresores de aire fiables y eficientes”. Los MDVN 83 ECO5 y MDVS 125 ECO5, como los otros modelos de la cartera, están disponibles en versión estándar o con postenfriador y separador de condensación integrados. Un sistema de control neumático para ahorrar combustible ajustando automáticamente las revoluciones del motor a la cantidad de aire necesaria está presente en todos los modelos y versiones.

Las unidades se ofrecen en una amplia gama de presiones, incluida la doble presión en estos casos específicos, con un sistema inteligente de arranque/parada para evitar contragolpes en el motor y el conjunto del tornillo, mejorando la vida útil de todo el sistema. Los compresores portátiles Rotair también son conocidos por su tamaño compacto para una mejor maniobrabilidad y una relación óptima entre tamaño y potencia. Las unidades están homologadas a escala europea para la circulación por carretera con frenos. Otras características de MDVN 83 eco5 y MDVS 125 eco 5 son: • Aire de alta calidad gracias a los filtros de aceite y aire separados para el compresor que reducen los contaminantes ambientales que pasan a través del sistema. • Filtro de aire de una sola etapa sobredimensionado para el compresor para maximizar el filtrado de aire por el conjunto del tornillo con un filtro de aire opcional de dos etapas para el motor. • Fiabilidad y durabilidad de la unidad gracias a filtros de aceite y aire separados para el motor. • Prefiltro de combustible con separación de agua y segundo filtro para garantizar que el combustible esté limpio cuando se trabaja en condiciones de polvo. • Radiador combinado que permite enfriar tanto el aceite del compresor como el líquido del motor. • Fácil acceso a todas las piezas para el mantenimiento ordinario y extraordinario. Rotair S.p.A., marca de ELGi Equipments Limited, concibe, diseña y fabrica compresores de aire móviles que tienen en cuenta las necesidades específicas de los usuarios, minidúmperes multifuncionales y martillos hidráulicos de demolición. Desde su fundación (1961) Rotair siempre ha destacado por sus soluciones de vanguardia para los sectores de la construcción, obras públicas, mantenimiento y agricultura, al tiempo que garantiza el cumplimiento de los estándares internacionales en términos de calidad y procesos. Con presencia global en más de 60 países, Rotair destaca en el mercado colaborando con clientes y usuarios finales para diseñar productos y soluciones que garanticen un uso fiable, bajos costos de mantenimiento y valor constante en el tiempo. www.rotairspa.com/es


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WIKA

Separador de membrana para una medición precisa incluso a altas temperaturas de proceso Wika ha desarrollado un nuevo separador para aplicaciones con temperaturas especialmente altas. El modelo 990.45 es un separador de membrana para altas temperaturas adecuado para aplicaciones de proceso y de petróleo y gas con temperaturas de hasta 450 °C. El 990.45 protege los instrumentos de medición y permite una medición precisa incluso a altas temperaturas de proceso. Generalmente se combina con un instrumento de medición estándar y un

capilar para formar un sistema de medición. Se puede equipar con accesorios para su elevación y se puede trasladar e instalar fácilmente. Uno de los principales atributos del instrumento es el diseño de su cuerpo inferior. Está fabricado de una sola pieza, lo que minimiza el riesgo de fugas al proceso. Además, una conexión de lavado integrada en el cuerpo inferior permite limpiar el separador sin necesidad de desmontarlo. Gracias a la gran variedad de materiales, sellos y fluidos de llenado del siste-

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ma disponibles para este modelo, Wika puede satisfacer cualquier necesidad de aplicación específica del cliente.

www.wika.es (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 255)


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IGUS

Módulo lineal sin lubricación con diseño higiénico para la tecnología alimentaria En la industria alimentaria, el tiempo de limpieza de las máquinas provoca tiempos de inactividad largos y costosos en muchas empresas del sector. Para reducir este esfuerzo, igus ha lanzado al mercado un módulo de correa dentada “listo para conectar”, desarrollado según las directrices de diseño higiénico. Se fundamenta en materiales que cumplen con la normativa de la FDA y en las ventajas de los plásticos de alto rendimiento exentos de lubricación y mantenimiento del especialista en “motion plastics”. Por ejemplo, tras amasar la mezcla para los gofres, toca limpiar el bol y las varillas: un proceso incomodo. Las grandes panaderías pueden dar crédito de ello, que se enfrentan al reto de limpiar regularmente los enormes recipientes y mezcladores, donde se incluyen los ejes y carros lineales sobre los que los mezcladores descienden hasta las cubas. Si se utilizan los módulos lineales estándares, hay riesgo de que los restos de masa se depositen en lugares de difícil acceso, lo que complica considerablemente la limpieza y puede suponer un riesgo de contaminación. “Para reducir la limpieza de los sistemas en la industria alimentaria, la industria farmacéutica o la cosmética, hemos ampliado nuestra gama de módulos de correa dentada ZLW”, afirma Michael Hornung, Product Manager de la tecnología lineal drylin en igus. “El nuevo modelo puede limpiarse de forma especialmente rápida y exhaustiva,

ya sea con chorros de vapor de alta presión, productos químicos o simplemente con agua, lo que también aumenta la seguridad de los productos”. La excelente facilidad de limpieza del nuevo módulo lineal radica en la decisión de los ingenieros de diseño de igus de seguir las directrices de diseño higiénico, reduciendo al mínimo los rebajes en todo el sistema donde podrían acumularse restos de alimentos. De esta forma, no existen huecos, por ejemplo, las cabezas de los tornillos desaparecen en un agujero para quedar al ras de la superficie. “Hemos evitado deliberadamente el avellanado de los tornillos fieles al lema ‘La forma sigue a la funcionalidad; en este caso, a la facilidad de limpieza’”, subraya Hornung. Hay otro aspecto de diseño igualmente importante: las esquinas redondeadas, que garantizan que el agua pueda fluir mejor durante la limpieza a alta presión y arrastrar las partículas de suciedad con mayor facilidad. Como el agua no puede depositarse, se reduce la formación de gérmenes. En los casos en que era in-

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evitable un punto muerto, los agujeros de drenaje garantizan que el líquido se evacue por completo. El módulo de correa dentada está fabricado íntegramente con materiales con conformidad FDA. Los soportes de los extremos del eje y los carros lineales son de acero inoxidable resistente a la corrosión; y los cojinetes de fricción, sobre los que el carro se desplaza sobre el riel, son del plástico tribológico de calidad alimentaria iglidur A160. Este material permite un funcionamiento de baja fricción sin lubricación externa, la cual podría convertirse en un peligro de contaminación y dañar el medioambiente. A su vez, concede una extrema durabilidad al módulo drylin ZLW, demostrada en el laboratorio de pruebas de igus con aproximadamente 1,5 millones de ciclos a una velocidad de 0,5 m/s y una aceleración de 2 m/s² con una carga de 3 kg. El sistema drylin ZLW se puede solicitar con una longitud de recorrido de hasta 3.000 mm y equiparse de forma opcional con un motor paso a paso adecuado.

Fácil de limpiar, sin lubricación y sin necesidad de mantenimiento: el nuevo módulo de correa dentada drylin ZLW se basa en las directrices de diseño higiénico y está fabricado con materiales que cumplen con la normativa de la FDA (Fuente: igus GmbH)


GENEBRE

Nueva versión del filtro ‘Y’ con extremos bridados Genebre presenta una nueva versión mejorada de su Filtro ‘Y’ con extremos bridados para válvulas industriales. La nueva referencia es una de las novedades 2022 de la línea industrial de la compañía. El filtro ‘Y’ con extremos bridados renovado (referencia 2458G), sustituye al antiguo filtro 2458 y llega con importantes mejoras como: • Material cuerpo/tapa: antes GG-25 (EN-GJL-250), ahora GGG-40 (EN-GJS-400), mucho más resistente • Material junta: antes grafito, ahora PTFE + grafito (se puede reutilizar) • Material tornillería: antes acero al carbono galvanizado, ahora acero inoxidable AISI 304. Como en la versión anterior, la conexión de bridas es de DIN PN 16, la presión de trabajo es de 16 bar, la temperatura oscila entre los -10 °C y los 120 °C y el tamiz es de AISI 304 chapa perforada. Con sede central en L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona) y otras seis oficinas propias en Asia y Sudamérica, Genebre, S.A., tiene representación comercial en 22 países y una exportación con ventas en 110 países. Sus productos se agrupan en cinco grandes líneas: Hidrosanitaria, Industrial, Grifería, Colectividades y Conectores. En 2008 la compañía creó el holding Genebre Group que hoy cuenta con la marca de hidrojardineras Hobby Flower y con la empresa Genwec Washroom Equipment & Complements, especializada en equipamiento de baños para colectividades. Con más de 8.000 clientes y 5.000 productos en stock, Genebre Group exporta el 70% de su producción. Los 40 años de experiencia de Genebre se concretan en un experto equipo de más de 185 profesionales al servicio de todos sus clientes en todo el mundo.


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novedades

COVAL

Cajones de vacío para todas la necesidades de la industria Coval, especialista francés en agarre por vacío, ofrece cajones de vacío para aplicaciones automatizadas, que van desde el agarre de piezas individuales hasta capas completas. La gama equipa tanto a cobots como a robots, con una oferta de catálogo estándar, modular y adaptada a las necesidades del cliente. Con su gama completa de cajones de vacío, la firma interviene a lo largo de la cadena de producción, desde la manipulación unitaria de objetos hasta la paletización completa de capas al final de la línea. La oferta se estructura en torno a tres series complementarias y comienza con los modelos de cajones CVGC ultracompactos, diseñados en carbono específicamente para cobots. Se amplía con la serie CVGL de cajones compactos y ligeros para robots. Luego pasa a la serie modular MVG, totalmente configurable. - CVGC: cajón de vacío de carbono para cobots. El CVGC no es una simple adaptación de un producto existente, sino una herramienta plug and play completamente concebida para los diferentes modelos de cobots. Favorece un uso perfecto de las cualidades de los robots colaborativos: su ligereza debido a su fabricación en carbono —el modelo menor pesa menos de 1 kg— conserva su capacidad de elevación. Un bloque de funciones compacto agrupa el generador de vacío, el cartucho de pilotaje, el vacuostato y el silenciador. Son versátiles, con una interfaz de agarre de espuma adecuada para muchos materiales, y están disponibles en tres dimensiones: 150x150, 240x120 mm y 320x160 mm. Además, señala Stéphane Garcia, responsable de Marketing y Comunicación de Coval, “las interfaces de montaje y

los conectores están adaptados según los modelos de cobot, lo que significa que el CVGC se adapta a todo tipo de cobots”. - Las dimensiones y el peso de los cajones de vacío ligeros para robots CVGL los convierten en una de las gamas más ligeras y compactas del mercado. Con la reducción del peso y el tamaño de sus cajones de vacío, Coval permite a los integradores y fabricantes integrarlos en robots manipuladores de menor potencia. Ello se traduce en ganancias en términos de inversión y costes operativos. Esta gama de cajones de vacío ofrece tres longitudes estándares (424, 624 y 824 mm) o una longitud personalizada por un ancho fijo de 120 mm para satisfacer perfectamente las necesidades, tres tecnologías de interfaz de agarre (espuma, ventosas y Coval-flex), tres potencias de aspiración y un generador integrado o remoto. Ofrecen una solución adecuada para manipular por vacío piezas de una amplia variedad de tamaños, pesos y materiales. - Cajones de vacío modulares MVG: hechos a medida como opción estándar. El MVG, especialmente indicado para robots de capacidad y paletización, permite configurar el cajón perfec-

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tamente adaptado a cada aplicación, para cargas de varios centenares de kg. Para lograr este resultado, se han realizado y patentado importantes desarrollos. La primera opción que se ofrece al usuario es el tamaño, ya que los MVG se fabrican a medida, del tamaño deseado desde 150x150 hasta 1.200x1.000 mm. Para beneficiarse de un cajón de vacío perfectamente adaptado, el usuario también puede configurar: el generador de vacío y las interfaces de agarre, como espumas y ventosas. “Los MVG disponen de interfaces de agarre equipadas con ventosas, espuma o gel Covalflex. Estas soluciones garantizan un agarre óptimo independientemente del tamaño o el material del objeto a agarrar (cartón, metal, plástico, vidrio, hormigón/piedra, compuestos, madera, etc.)”, explica Garcia. “Los cajones de vacío MVG, de gran rendimiento, flexibles y robustos, tienen la posibilidad de ser multizona, es decir, estar dotados de diversas zonas de agarre independientes que permiten garantizar la toma/descarga escalonada o múltiple, lo que garantiza una gestión optimizada del vacío, así como una reducción de las fugas y los consumos”, apunta. La gestión precisa del vacío con multizona es especialmente útil para la toma y descarga escalonadas, la gestión de diferentes formatos a manipular o la optimización de capas de paletización. Garcia añade: “Coval es reconocido desde hace más de 35 años como uno de los especialistas mundiales en sistemas y componentes para el agarre por vacío. Nuestros productos son reconocidos por su calidad y fiabilidad. Nuestro valor añadido también reside en nuestros equipos de especialistas que apoyan a nuestros clientes en la definición técnica de la solución que se adapte con precisión a sus necesidades y limitaciones”. Coval apoya a fabricantes de diferentes sectores: automoción, aeronáutica, embalaje, alimentación o plásticos.


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novedades

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GRUPO CARTÉS

La gama de Step Industrial Filters crece para dar solución a las necesidades hidráulicas de procesos y maquinaria Grupo Cartés, firma con una experiencia de más de 50 años ofreciendo soluciones desde la filtración, amplía la gama de Step Industrial Filters, una marca completa y de calidad tanto para aplicaciones hidráulicas de diferentes industrias como para el uso en maquinaria móvil en sectores como los de la obra pública, minería o agricultura, entre otros. Grupo Cartés, como empresa conocedora de las necesidades existentes relativas a los procesos hidráulicos en la industria y el uso de los aceites hidráulicos en maquinaria móvil, ha ampliado su gama de Step Industrial Filters, marca especializada en filtración hidráulica. Step Industrial Filters cuenta con una completa gama de filtros de hidráulica y lubricación, con más de 1.000 referencias, que cubre las principales necesidades del mercado para todo tipo de industrias que desarrollen procesos hidráulicos, o sectores que trabajen con maquinaria móvil, como el de la obra pública, minería, agricultura, el sector naval o los servicios y suministros industriales. El catálogo de la marca se caracteriza por ofrecer un alto rendimiento, al contar con distintas opciones para adaptarse a las diferentes características de los sistemas y al ofrecer referencias intercambiables con las principales marcas del mercado y primeros equipos. Además, su gama de filtración cumple con los estándares de calidad exigidos en fabricantes, al estar todas sus referencias diseñadas y probadas según diferentes test de

TECNOSENS

Displacement transducer: high accuracy, robust and compact design Santest is a leading Japanese company in the production of magnetostrictive linear displacement sensors and highresponse servovalves for demanding applications. The transducers are particularly suitable for highly reliable applications and in harsh environments with high temperature and IP conditions. The wide range of Santest sensors guarantees high accuracy in a robust and compact design.

calidad y de acuerdo con las certificaciones propias del sector. La gama Step Industrial Filters permite centralizar en una sola marca todas las necesidades de filtración hidráulica y de lubricación, ahorrando a las industrias y empresas un gran tiempo de gestión. A la gran cobertura de la gama se une el servicio logístico de Grupo Cartés que permite entregar cualquier solución en un plazo inferior a 48 horas, evitando cualquier espera que pueda poner en riesgo el rendimiento de la industria o empresa que lo demande.

www.grupocartes.es (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 255)

Tecnosens’ Automation Division deals with the distribution of sensors for measurement in industrial automation and the realization and development of integrated systems for customized applications.


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novedades

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ATLAS COPCO

Vacuum pumps that offer intelligent networking of vacuum pump and process

GHS 1402-2002 VSD+ - Inside the canopy, a compact powerhouse with a vertical drive train design

pumping speed required for the respective process. Moreover, Building on the revolutionary GHS VSD+ range of variable an energy recovery system helps recover up to 80% of the speed-driven oil-injected screw vacuum pumps, Atlas Copco power in the form of hot water. In addition to saving costs and have taken a leap ahead with the new GHS 1402-2002 VSD+ water, this also results in lower CO2 emissions. series. These series of pumps have a new design for better High efficiencies at all speeds and demand levels. The performance, optimal oil separation, a smaller footprint and increased efficiency is also due to the new permanent an innovative new controller which puts the customer in gear magnet motor. In its IE5 efficiency class, it has high for Industry 4.0. efficiencies and produces an increase in efficiency of about - Sustainable, powerful, forward-looking. With the GHS 1402 2% over the entire speed range. “This new technology 2002 VSD+, vacuum manufacturer Atlas Copco is launching ensures higher efficiency at all speeds when compared a new model of speed-driven screw pumps in three pumping to classic motors. These new motors are oil-cooled, with speed classes. In rough vacuum applications, the oil-injected oil lubricated bearings that provide optimal cooling at any pumps deliver a continuously high pumping speed - from speed,” elaborated Vanderveken. atmospheric pressure to ultimate pressure. Commenting Oil cooling maintains the optimal motor temperature at all on the first of many new features, Product Manager speeds. The motor bearings are also lubricated by oil, which Yuri Vanderveken explained, “The GHS 1402-2002 VSD+ eliminates the need for regular relubrication. “We have in features the new Atlas Copco oil-injected screw element. It’s fact have dispensed with an additional fan, which reduces innovative compression optimization valves allow for high energy consumption and the noise level,” he continued. pumping speeds at rough vacuum.” This makes them ideal The motor is enclosed in a housing with IP66 protection. for use in central vacuum systems, for vacuum cooling, for This makes it very resistant, especially in rough and dusty the production of food packaging and thermoformed plastic application environments. components as well as for vacuum chambers for altitude - One of the more exciting features of the GHS 1402 - 2002 simulation. This is also a forward-looking pump. It is equipped VSD+ series is its intelligent functionalities. “For this with HEX@TM, Atlas Copco’s revolutionary new vacuum purpose, we have integrated our new Atlas Copco HEX@TM controller, making this pump ready for industry 4.0. With a controller, which ensures high vacuum performance and new control system, users of the speed-driven pump type user-friendliness,” underlines Product Manager. “HEX@ has are also well equipped for the comprehensive digitalization of a configurable user interface. You can tailor the information industrial processes”, continued Vanderveken. you see to your own needs and priorities.” Via the controller, - Compared to the previous models, the innovative design of users can visualize and set the parameters of the pumps the three models GHS 1402, GHS 1602 and GHS 2002 VSD+ from any smartphone, laptop, PC or 3 (4) results in better vacuum performance, tablet via a web browser, regardless of a 15% smaller footprint and longer location. This allows the vacuum pumps to maintenance intervals. “The footprint be configured even more specifically and of the GHS 1402-2002 2 (4) VSD+ 2 sustainably for the respective applications. is smaller than 2 m . The design is Other smart functionalities vary from compact due to the vertical drive train intelligent scheduling over pump down design,” commented Vanderveken. optimization to leak detection. The new GHS VSD+ screw pump also Atlas Copco’s new GHS 1402 - 2002 contributes significantly to saving energy VSD+ delivers efficiency by design and costs. This is based on the one hand, on combines the best of several technologies the combination of the Neos inverter with that ease of use, peace of mind and nexta setpoint control. This means that the GHS 1402-2002 VSD+ GHS 1402-2002 VSD+ delivers exactly the level innovation.



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catálogos y documentación

CASTROL

Nuevo canal de YouTube Castrol ha lanzado un nuevo canal de YouTube para ofrecer instrucciones claras y sencillas que ayuden a los clientes a escoger el aceite adecuado para su coche o moto. El canal explica las ventajas de emplear lubricantes premium para que los clientes puedan tomar decisiones fundamentadas sobre el aceite de motor que utilizan. Además, también es una ayuda a los talleres para efectuar ventas mayores y más rentables. Los nuevos vídeos, que se pueden subir fácilmente a las webs de los talleres, ayudan a explicar las diferencias entre los distintos grados del aceite y detallan cómo se han formulado para proteger los motores durante las situaciones de conducción más habituales, como son los atascos o la circulación a alta velocidad. También qué puede suceder cuando hay exceso de kilometraje entre visitas al taller. Además, los consumidores conocerán los aditivos que se emplean y la diferencia entre los aceites sintéticos y los convencionales.

GRUPO CARTÉS

Programa integral para el mantenimiento de aceites hidráulicos y de lubricación Grupo Cartés ha editado un documento dedicado al mantenimiento de aceites hidráulicos y de lubricación. Los esfuerzos de la firma se centran en conseguir la prolongación de la vida útil de los aceites de la maquinaria hidráulica. El conocimiento del nivel preciso de contaminación del aceite puede ser crítico de cara a la eficiencia y funcionalidad del sistema. Su control y corrección contribuirán a evitar paradas no programadas y costosas

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La creación del nuevo canal deriva de la reciente publicación de una encuesta a escala nacional* acerca de las tendencias en el mantenimiento de vehículos. En lo que tocante a los talleres, se ha descubierto que el 39% de los propietarios de automóviles preferían que un mecánico comprobara el nivel de aceite del vehículo porque creían que haría un trabajo más eficaz. Entre los que no suelen realizar la tarea ellos mismos, el 26% afirmó que nunca había comprobado el nivel de aceite del motor de su coche (actual o anterior), mientras que el 15% no sabía cómo hacerlo en su vehículo actual. Un tercio (34%) de los encuestados reconoció que nunca había rellenado el aceite del motor de su automóvil actual ni de ningún coche anterior. Castrol recomienda que se compruebe el nivel de aceite mensualmente, pero la encuesta evidenció que el 65% de los propietarios de vehículos lo hacen con menor frecuencia. El 25% declaró que solo comprueba el aceite del motor si se enciende una luz de advertencia, y únicamente el 17% de los encuestados era consciente de que en ese momento ya se pueden estar produciendo daños. Castrol estima que el 21% de los vehículos que circulan por las carreteras europeas tienen actualmente un nivel bajo de

averías. Durante la dispensación del aceite es cuando existe mayor riesgo de exposición a la contaminación. Por ello Grupo Cartés ofrece soluciones de protección y sellado para evitar la contaminación por partículas sólidas

y agua en los puntos de entrada y salida de aceite. El control rápido y visual de los lubricantes de los equipos es esencial para que pueda realizarse una mejor revisión y análisis de su estado. Para ello, Cartés dispone de los medios adecuados. En definitiva, Grupo Cartés controla y mantiene la limpieza de los aceites y, además proporciona servicios adicionales para lograr un mantenimiento proactivo que permite actuar antes de que se produzca una avería o una ineficiencia.

www.grupocartes.es (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 255)


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catálogos y documentación

aceite, y el 8% corre el riesgo inmediato de sufrir daños porque el nivel de aceite está en el nivel mínimo recomendado o por debajo.** Shailendra Gupte, Marketing Director EMEA (Europa, África y Oriente Medio) de Castrol, comentó que “nuestro nuevo canal de YouTube se ha creado para informar a los conductores

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españoles de las ventajas de emplear lubricantes de calidad premium para proteger el motor de su vehículo. Esto abre la posibilidad de que más talleres vendan productos de alta gama a los conductores que los visiten para realizar revisiones periódicas y que, de otro modo, quizá se decantarían por alternativas más económicas”. “Nuestros nuevos vídeos se pueden insertar fácilmente en el sitio web de un taller o en la sección de mantenimiento de un concesionario para ayudarles a crear conciencia sobre los lubricantes premium a la hora de concertar una cita. Además, estos interesantes vídeos ofrecen sencillas guías paso a paso para realizar un mantenimiento básico del vehículo que los mecánicos pueden recomendar para preservar el buen estado del vehículo entre visitas al taller obligatorias y rutinarias, sacando partido de la confianza en Castrol”.*** * Estudio de OnePoll, realizado con 1.000 propietarios españoles de automóviles ** Análisis de 1.885 automóviles en Alemania, Italia, España, Polonia y Rumanía *** El 64% de los automovilistas europeos afirmó que, a la hora de adquirir lubricante, Castrol es la “única marca que tendrían en cuenta” o una que “se plantearían seriamente” (Kantar Millward Brown 2017)


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AIRE COMPRIMIDO

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Teseo: innovadores sistemas modulares de aluminio para aire comprimido La eficiencia energética, en cada fase de producción, es ahora más que nunca un tema prioritario para las empresas: la subida de los precios de energía, la transición energética y el aumento de los costes de producción son algunos de los principales factores que llevan a las compañías a buscar soluciones capaces de contener los costes, especialmente a largo plazo, y respetando el medioambiente. Sin duda, el ahorro de energía y el diseño forman una combinación ganadora.

Colectores modulares para fluidos técnicos

de los productos de Teseo permite hacer modificaciones y tomar medidas sobre instalaciones ya montadas, de manera rápida y eficaz y también retirar o agregar elementos a los bancos de trabajo de acuerdo con las exigencias que pudieran surgir en futuro. En definitiva, hablamos de características fundamentales para evitar desperdicios y gastos adicionales. En el proceso de producción, el uso de una buena red de distribución de aire comprimido y fluidos bajo presión puede establecer una gran diferencia en términos de rendimiento productivo. Las redes modulares de aluminio para aire comprimido y fluidos de Teseo srl son –desde hace más de 30 años- un válido aliado de todas aquellas empresas que desean trabajar en la perspectiva de la eficiencia energética y de la sostenibilidad, tanto ecológica como económica. En efecto, Teseo ha nacido justamente con un marcado interés ecológico, ya mucho antes que asuntos como el impacto cero y la sostenibilidad llegaran a ser prioritarios para las empresas. En la base de todo esto se encuentra un importante estudio del diseño, que permite que cada elemento sea funcional, ergonómico y resistente, además de agradable a la vista. Igualmente, optar por el aluminio, material reciclable al 100%, es una decisión en sí misma sostenible. Asimismo, la modularidad

La sostenibilidad se alcanza a través de los materiales y de la ingeniería. Teseo, además, ofrece a las empresas un servicio de análisis del ahorro de energía de las instalaciones, también porque todo proyecto con Teseo es un proyecto hecho a medida. Tanto en el caso de una aplicación específica sobre máquinas como en el caso de una línea de producción estándar, Teseo ofrece un proyecto a medida de la instalación; hasta el punto de que quien elige Teseo afirma a menudo que el resultado se puede equiparar a disponer de un compresor adicional. La oficina técnica de Teseo proporciona a sus clientes también un asesoramiento normativo y la capacitación de técnicos instaladores. La asistencia al cliente en la supervisión y en la tutoría –a partir de la planificación y hasta la inspección final– está pensada para facilitar el trabajo de quien tiene que ocuparse de la instalación y también de su utilización en la empresa, para poder activarse en el menor tiempo posible. Con una experiencia en el campo de más de 30 años, Teseo


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AIRE COMPRIMIDO

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tiene la posibilidad de ofrecerles a sus clientes redes enteras de distribución, mejorando la geometría y el recorrido, para ser lo más funcionales posible. Entre las ventajas de este enfoque cuenta con el constante monitoreo de los consumos y con la posibilidad de tomar medidas en el tiempo, con vistas a un ahorro de energía cada vez mayor.

La empresa Teseo srl nace en 1988 y genera un mercado. De hecho, es la primera empresa al mundo que desarrolla un sistema modular en perfil de aluminio para la distribución de aire comprimido. Se trata hoy de modelos de referencia en el panorama internacional, en el campo de la distribución de energía fluida. Diseñadas y producidas en Italia, las redes modulares de aluminio Teseo están, hace más de tres décadas, al servicio de los más diferentes sectores, gracias a su rendimiento y fiabilidad. Todo esto es posible gracias al cuidado por los detalles y el diseño que Teseo proporciona a lo largo de todo proceso productivo: comenzando por la ingeniería interna de la empresa, hasta llegar al componente acabado, a través de una red de empresas colaboradoras seleccionadas. Desde su ubicación en Desenzano del Garda (Brescia, Lombardía), el producto se comercializa en todo el mundo por medio de una amplia red de venta. Se trata de productos que han revolucionado el mundo de la distribución de aire comprimido, gracias tam-

Ejemplo de instalación de aire comprimido

Codo de 90°

bién a la intensa actividad de análisis e investigación que desde siempre guía el trabajo de Teseo. Otro contexto en el cual Teseo se ha distinguido es el de los colectores. Efectivamente, su colector es tan innovador para la distribución de aire comprimido y otros fluidos bajo presión que Teseo lo diseña y suministra, llaves en mano, listo para ser montado en la máquina. Es un producto robusto, ligero, con diseño moderno, no sujeto a oxidación o corrosión y extraordinariamente fácil de instalar. La empresa también ofrece una gama de accesorios, como bancos de trabajo y brazos giratorios para el equipamiento de líneas de producción y montaje. www.teseoair.com


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NOVEDADES

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Mejoras en los sistemas para la obtención de vacío El Laboratorio Técnico Cerámico (LTC) y Atlas Copco colaboran en la optimización de máquinas para la producción de ladrillos y baldosas. Laboratorio Técnico Cerámico (LTC) es una empresa especializada en el desarrollo y la producción de equipos industriales para la fabricación de ladrillos y tejas, comercializados bajo las marcas LTCeramico y Labotec. Cada uno de estos sistemas está equipado con una solución de vacío, elemento esencial para la producción de ladrillos y tejas de calidad; permitiendo una mejor y mayor producción. Laboratorio Técnico Cerámico, S.L., como todo buen fabricante de sistemas industriales avanzados, busca siempre mejorar sus productos. Por ello, su equipo técnico examinó el sistema de vacío que equipaban sus máquinas. Para ello, trabajaron con el fabricante de equipos Atlas Copco, conocido por la calidad de sus máquinas industriales, compresores, herramientas y bombas de vacío. Juntos buscaron la forma de optimizar el vacío de los sistemas de LTCeramico y seleccionaron la bomba de vacío más adecuada para este tipo de producción, la que mejor optimizara la producción de ladrillos y tejas y lograra un mejor rendimiento en términos de producción, calidad del producto acabado, ahorro de materias primas y consumo de energía.

En la producción de ladrillos y tejas hay varias etapas críticas, como la desgasificación y el secado. Durante la desgasificación, el vacío evita la producción de burbujas de aire que harían inutilizables los ladrillos o las tejas. El vacío, tan crítico en la producción de ladrillos y tejas, debe ser lo más alto posible y constante. Un vacío estable también reduce el desperdicio de materia prima y produce ladrillos y tejas de alta calidad con buena resistencia a la heladicidad. LTCeramico y Atlas Copco han seleccionado la bomba de vacío GHS VSD+ con la nueva opción VCA. Las bombas GHS VSD+ son bombas de tornillo lubricadas muy conocidas en el mercado industrial. Están equipadas con un accionamiento de velocidad variable que regula la velocidad de la bomba para que solo funcione cuando sea necesario y a la velocidad ideal, ahorrando así energía y consumiendo solo la mínima necesaria para una determinada producción. Su sistema de control permite al usuario configurar y controlar fácilmente la bomba, recibir alarmas instantáneas y anticiparse a posibles problemas antes de que se produzcan. Este sistema de control se ha complementado con un VCA (algoritmo de control de vapor) opcional que permite que la bomba funcione en condiciones de humedad sin afectar a su rendimiento. Esta bomba de vacío ha demostrado un rendimiento real en las etapas clave del proceso de fabricación de ladrillos y baldosas. Laboratorio Técnico Cerámico, S.L. (LTC) fue creado en 1998, evolucionando desde entonces y aumentando sus productos y servicios con la construc-

ción de nuevos talleres de producción y mantenimiento de maquinaria para la fabricación de baldosas y ladrillos. Repara y vende maquinaria usada garantizada. Estas máquinas se venden bajo las marcas LTCerámico y Labotec. Atlas Copco, firma puntera del mercado del vacío e innovadora en todas las áreas de la tecnología de compresión, ha desarrollado bombas de vacío, sistemas y accesorios de última generación. La división de vacío de Atlas Copco propone una amplia gama de bombas de vacío que se aplican a casi toda la fabricación general, como el envasado de alimentos, la electrónica, la producción de botellas y latas de vidrio, la impresión de papel, la desgasificación de pasta de dientes, la manipulación de piezas de automóviles, el transporte de productos farmacéuticos, la extrusión de plásticos, la fabricación de madera y la fabricación de ladrillos y arcilla. Como líder en innovación en el mercado del vacío industrial, Atlas Copco se ha centrado continuamente en la seguridad del consumidor y en la eficiencia energética, que se traduce en ahorros para la empresa industrial, así como en la conectividad que ejemplifica la industria conectada y digitalizada de hoy en día.



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NEW PRODUCTS

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Introducing the intelligent Edwards EJGO vacuum pump controller Edwards introduces EJGO, a next-generation vacuum pump controller with cloud connectivity and control for industrial vacuum pumps and systems. EJGO intelligently manages, commands, directs, and regulates the operation of Edwards vacuum pumps and offers flexible accessibility and outstanding control functionality.

An all-in-one, easy to access solution The Edwards EJGO vacuum controller is a one-stop solution with all the necessary pump information and metrics in one place. This includes pump health assessment, vacuum performance, and operating economy, multiple KPI score and insight cards to monitor your vacuum pumps or system. “The EJGO controller provides an allin-one solution with a focus on user experience and user empowerment”, commented April Yan, Product Manager

Edwards Vacuum-EJGO UI with KPIs

Edwards. “We wanted our customers to have a first-hand, immediate experience in monitoring, controlling and optimising their vacuum pumps and installations.” The EJGO vacuum controller is the controller of tomorrow, functioning as an all-in-one control center for vacuum pumps and installations. It offers various connectivity options and integrates with your existing vacuum installation seamlessly ensuring improved vacuum performance and greater functionality for customers to make the most of their vacuum investments.

Easy to understand insights The EJGO vacuum controller is designed to be user-friendly. Users can easily pull up relevant data on a touch HMI or a web browser on their laptops, tablets, or mobile phones. Users can configure data and parameters that are relevant to their process and monitor their pump`s performance for optimal production on the go. Explaining the pumps insights and metrics available to Edwards’ customers, April Yan elaborated, “EJGO is able to generate trends maps, enabling our customers


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NEW PRODUCTS

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to the cloud or to their local network. They can even choose to operate it as a standalone unit with no network connections whatsoever. Connecting to the cloud offers benefits like automatic software updates for each new release and remote support from the Edwards service team.” EJGO and EJGO MC support a wide range of fieldbus communication and network protocols, such as Ethernet/IP, EtherCat, Profinet, Modbus TCP, Modbus-RTU, Profibus and OPC UA. This allows for pump and central vacuum integration into a variety of industry control systems.

Security to safeguard the customer’s vacuum system Edwards Vacuum EJGO MC

to compare multiple metrics across pump cycles and at various times. For instance, they can generate a trend map for their pump’s motor speed, power consumption, outlet temperature and much more.” The user can configure their insight cards and home screen to generate recommendations to take actions to extend the life of their vacuum pump, reduce current energy consumption, improve their carbon footprint, and extend their maintenance intervals.

EJGO MC multi-pump controller - The central view of everything EJGO MC offers advanced central control over multiple vacuum pumps and process for optimised vacuum system management. “The EJGO MC ensures that multiple vacuum components from a customer’s installation are integrated into one system.”, commented April Yan.

Available in standard and premium options, the EJGO MC Controller can control up to 20 vacuum pumps and provide the best combination that ensures optimum power consumption. The EJGO MC is available with an onboard controlled 10” HMI screen and a web browser supported model without an onboard screen.

A whole range of connectivity options EJGO and EJGO MC support a wide range of connectivity options to a customer’s vacuum installation. Users can use their smartphones, tablets, laptops, or PC to access EJGO and EJGO MC’s revolutionary vacuum pump control features. They can also gain access via the onboard HMI interface, or a local device connected to the machine using wired or Wi-Fi based connections. Elaborating on the range of connectivity options April Yan further explained, “Customers can choose to fully connect

EJGO and EJGO MC automatically update to the latest cyber security protocols so that our customer’s network is secure when connected to internet of things. Ellipse Curve Cryptography protocols are used for a higher security standard and enhanced security as compared to other encryption methods. The encryption key is kept on a TPM chip housed in the controller. Any physical tampering with that chip makes it unresponsive and prevents further access. The robust and effective security management mechanism that includes a secure booth operating system, encrypted software, tiered identity management, partitioned memory, IP table among other cyber-secure features to safeguard the vacuum system from unwanted access. EJGO and EJGO MC is the true next step in vacuum control, allowing for Edwards’ vacuum pumps to integrate and connect based on your need and the demands of the industrial application process..


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KTR

Nuevo banco de ensayos de rendimiento de refrigeradores en la sede central KTR ha puesto en marcha un nuevo banco de ensayos de rendimiento de refrigeradores en Rheine (Alemania). El banco de ensayos es una combinación de túnel de viento y grupos de potencia que transportan y atemperan los medios a refrigerar. Los sistemas de refrigeración probados se utilizan principalmente en maquinaria estacionaria y móvil.

LEYBOLD

Expansion of service capacity for ScrewLine dry screw pump range in the UK Leybold UK, a vacuum technology specialist, opened its newly extended service facility in Chessington, Surrey, offering a comprehensive in-house service for the ScrewLine dry screw pump range, along with the capability for the larger portfolio of dry pumps. This expansion means customers will no longer need to ship pumps overseas for service and maintenance, thus reducing transport costs, lowering environmental impact, and improving lead-times, meaning a better-quality service for customers throughout the UK.

noticias

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El banco de pruebas se desarrolló para los requisitos individuales de las pruebas de rendimiento de los refrigeradores combinados y permite la adaptación exacta del sistema de refrigeración al perfil de requisitos correspondiente. Además, proporciona a los ingenieros de la firma importantes puntos de partida para el desarrollo avanzado de la tecnología de refrigeración, así como para el aumento selectivo del rendimiento de los tipos de grupos electrógenos existentes. Esta capacidad es especialmente solicitada, ya que las crecientes exigencias de calidad de los gases de escape requieren componentes adicionales para el tratamiento de los mismos. Aumentar la eficiencia de los sistemas de refrigeración. En palabras de Ralf

Haermeyer, ingeniero de proyectos de refrigeradores combinados MMC y responsable de la planificación y especificación del banco de pruebas, “los resultados de medición altamente precisos que proporciona el banco de pruebas nos permiten comprender mejor el sistema global de ‘refrigeradores combinados‘ junto con sus componentes”. Esto se aplica, por

This is the first and only certified facility in the UK for the Leybold ScrewLine range. To ensure consistency in standards UK engineers have completed extensive hands-on training at the Leybold Service Technology Centre in Dresden, Germany, working along time-served engineers who have service the ScrewLine range for many years. In addition, the new service line in Chessington has been designed to maximise productivity and efficiency in accordance with Leybold’s high quality standards, with only genuine parts and tools from the manufacturer used and backed with a full 12-month warranty. ScrewLine is a dependable backing pump, installed across a range of demanding and harsh environments, including the areas of vacuum furnace, aerospace, composites, and the production of lithium-ion batteries for electric mobility. Compared to oilsealed pumps, the dry-compression ScrewLine is more powerful, delivering a consistent and reliable performance. “It’s an exciting time for the Leybold UK

Service team, as well as customers,” explains Erik Vosselman, Business Line Manager, Service. “As a manufacturer of vacuum pump equipment, we are now able to offer local service support across the range of Leybold dry pump ranges, including DryVac, LeyVac and VaroDry, as well as ScrewLine, making us the partner of choice when it comes to vacuum repair and maintenance in the UK.” “With this new fast and efficient service, major servicing can now be carried out within ten days at our own on-site facility in Chessington, using genuine OEM parts,” adds Paul Carroll, UK Service Manager, “quick response and minimal down time is also ensured by our exchange pool of pumps.”


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ejemplo, a la comparación de intercambiadores de calor con diferentes combinaciones de láminas, pero también se centra en la mejora de los detalles de otros componentes con fluidos. Ralf explica: “De este modo, estamos en condiciones de aumentar la eficiencia de los refrigeradores, por ejemplo, reduciendo las pérdidas de

noticias presión y mejorando la aerodinámica del flujo de aire de refrigeración. Haremos un uso intensivo de estas nuevas opciones, tanto con proyectos de clientes como en el marco de proyectos de investigación.” Con el nuevo banco de pruebas de refrigeradores, KTR afianza su estrategia de expansión en el campo de los sistemas

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de refrigeración de alta calidad. En 2019 la empresa puso en marcha una nueva planta de refrigeradores en Jiaxing/China. La cartera de productos incluye refrigeradores combinados, refrigeradores de aceite/aire para maquinaria móvil o hidráulica estacionaria, ya sea como producto a medida o solución estándar, como versión marina o ATEX.

www.ktr.com (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 255)


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noticias

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IMPREFIL

Balance de la participación en Motortec Presente en la reciente edición de Motortec, Imprefil hace balance de su participación y destaca haber obtenido una buena sensación por la afluencia de visitantes y clientes interesados en conocer las novedades expuestas en su stand. La enorme participación en el evento da idea del valor que en estos momentos ha representado la celebración del salón en condiciones casi de prepandemia tanto por número de asistentes, interés en sus productos y condiciones generales del desarrollo de la feria, la primera sin mascarillas obligatorias. El contacto personal ha servido para profundizar en la comprensión de las inquietudes que manifiestan los clientes y al mismo tiempo poder orientarles hacia las nuevas oportunidades de negocio que Imprefil ofrece a sus clientes basándose en la experiencia, el conocimiento de mercado y la constante búsqueda de soluciones y productos tras más de 40 años de actividad sirviendo al sector. Además, Imprefil aprecia muy positivamente el apoyo recibido de diferentes proveedores de sus marcas representadas, que valoran la apuesta firme que Imprefil sostiene por la feria Motortec, donde ha participado ininterrumpidamente desde su primera edición en 1991. En cuanto a los productos y novedades expuestos, las líneas que más interés suscitaron entre los clientes fueron las de los catalizadores y filtros de partículas, tanto en la variante de reparación y reconstrucción a medida, como en la venta de producto homologado de su marca representada BM Catalyst. En un mismo espacio, pero de forma diferenciada, Imprefil ofreció a sus visitantes productos y servicios de sus líneas: - Filtración. Marcas de primera calidad distribuidas por Imprefil con la gama más actualizada, completa y amplia del mercado para el sector de automoción: Filtros Baldwin, y su línea de filtros de aire EnduraPanel entre otros. Filtros Vir-

gis y la gama de filtros GFT: incluyen una amplia variedad de modelos de filtros de aceite, combustible, aire e hidráulicos para automóviles, camiones, vehículos comerciales, etc. - Térmico. Una gran variedad de modelos de radiadores, enfriadores de aceite, intercoolers y combi-coolers (aire/agua - aire/aceite/agua), calefactores, condensadores, etc., de las prestigiosas marcas GM Radiator y Koyo, además de otras de su catálogo. - Escapes, filtros de partículas, catalizadores. Destacó el interés especialmente mostrado por la línea completa de filtros de partículas y catalizadores homologados del fabricante BM Catalyst, que además incluye todos los despieces y complementos necesarios en una reparación. La línea de filtros, DPF y catalizadores se complementa con los monolitos como productos a destacar dentro de su completa gama de sistemas de escape: escapes especiales, catalizadores universales desde EURO 2 a EURO 6, tuberías de presión y kits de montaje entre su gama completa. Imprefil incluye todas las piezas y complementos necesarios para un correcto y eficiente montaje de todas las piezas que suministra. Todas estas familias completan la más amplia gama de recambios y componentes para vehículos, camiones, maquinaría industrial, obra pública y naval. Imprefil, además de suministrar para todos los modelos de vehículos turismo y comerciales, consigue así atender a los principales constructores del mundo, como Komatsu, JCB, Hitachi, Caterpillar, Perkins, Bearward, Kubota, Toyota Industrial, Volvo Industrial y SDMO, etc.

www.imprefil.com (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 255)


TRADE FAIRS

wire and Tube in summer 2022: Düsseldorf’s leading world trade fairs profit from declining pandemic situation The new trade fair date from 20 to 24 June 2022 promises the greatest possible planning security for exhibitors and significantly better travel conditions for trade visitors from all over the world. After four years without their leading trade fairs, the professional world will finally meet again live and on site in Düsseldorf to exchange information about innovations from the wire, cable and tube industries. There are a lot of innovations on the Düsseldorf Fairgrounds from end products in fasteners and springs, an ecoMetals campaign with guided tours to exhibitors such as Ampco Metal Deutschland GmbH, Arcelor Mittal Commercial Sections, S.A., Georgsmarienhütte GmbH, Klöckner & Co SE and SMS group GmbH, in whose production halls sustainability, energy efficiency and resource conservation have a strong emphasis, to expert meetings with keynote speeches by key players in the industries. As the worldwide place-to-be for the wire, cable, tube and pipe industries, the exhibitors in June will present not only new machines and plants but also increasingly sustainable solutions for e-mobility, digitalisation and Industry 4.0. Startups with their ideas and cooperations in wire, cable, tube and pipe production complement the comprehensive range of products and services in the 13 exhibition halls. The partial parallelism with Metav, the international trade fair for metalworking technologies, results in additional synergy effects for visitors to wire and Tube. Traditionally, wire and Tube are among the most international trade fairs in Messe Düsseldorf’s portfolio. More than two thirds of the exhibitors come from abroad - exhibitors from 67 countries came to the 2018 pre-events. Trade visitors from over 130 countries meet at the Düsseldorf Fairgrounds at peak times. The regulations in force in June 2022 concerning a safe hygiene and infection control concept for the Düsseldorf Fairgrounds can be accessed at any time at: https://www.wire.de/de/ Besucher/Hygienekonzept_PROTaction_1. www.wire.de www.Tube.de


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CNTA

La reología, una ciencia accesible y con potencial para la industria alimentaria El webinario ‘La reología hoy. Usos y aplicaciones en la industria alimentaria’, organizado el 18 de mayo por CNTA (Centro Nacional de Tecnología y Seguridad Alimentaria), puso de manifiesto la importancia y el potencial del uso de la reología para el sector alimentario. En el encuentro virtual se

COMPANIES

Sauer Compressors appoints Dirk Slottke to the management board Setting the course Sauer Compressors: Dirk Slottke (45) has become part of the management team of the Kielbased compressor manufacturer on 1 April. Slottke takes over responsibility for sales section and succeeds Harald Schulz (63), who is retiring after 37 years of meritorious service and almost 20 years in the management board. The new management of Sauer Compressors thus consists of Hendrik Murmann as Chief Executive Officer (CEO), Franck Lallart as Chief Operating Officer (COO), Thomas Heumesser as Chief Technical Officer (CTO) and Dirk Slottke as Chief Sales Officer (CSO). Slottke is responsible for the departments of business development,

noticias mostraron aplicaciones de la reología para la industria alimentaria como la caracterización y la determinación de la viscosidad de los productos o el estudio del comportamiento durante el proceso industrial de los alimentos. Hoy en día, la reología es una ciencia poco conocida en el sector, pero, sin embargo, presenta numerosas posibilidades para la industria alimentaria. Conocer en qué consiste la reología y su potencial para el sector alimentario fueron los principales mensajes destacados en el seminario web. El desarrollo de productos, los cambios de la formulación, la modificación en parámetros o etapas de proceso o comprobar la evolución de los productos en su vida útil son algunas de las aplicacio-

marketing, product management, after sales and service, and leads the sales of all companies within the worldwide Sauer Compressors Group. The graduate industrial engineer has been with the company since 2005 and most recently successfully served as director of marketing & sales. Sauer Compressors is a mediumsized German group of companies with 14 international subsidiaries. The company looks back on more than 135 years of history and over 85 years of experience in compressed air and gas technology. These days, the focus is on the development, manufacture and sale of oil-lubricated and oil-free mediumand high-pressure compressors for applications in commercial shipping, industry, petro industry and the defence sector. The four product lines Sauer, Haug, Girodin and EK focus on specific fields of application. The Sauer line comprises oil-lubricated high-pressure compressors for a wide variety of applications, while Haug stands for oil-free and hermetically gas-tight compressors. The Girodin and EK lines offer special compressors for the naval market. The modern

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nes que la reología puede tener para la industria alimentaria y que se pudieron ver en el encuentro virtual. Más en concreto, se explicó cómo mediante el uso de la reología se puede conocer la estabilidad física de un producto, la detección de la causa de un problema por un cambio en su estructura o descubrir problemas en la formulación o procesos. Otros usos importantes resaltados fueron que la reología puede utilizarse para medir la viscosidad de un producto (sea en reposo, en deglución o en un punto exacto del proceso de fabricación) o para estudiar el comportamiento que muestra un alimento durante cualquier punto de su proceso industrial. El encuentro, presentado por la investi-

Dirk Slottke was appointed to the management board of Sauer Compressors and is responsible for the sales section (© Sauer Compressors)

reciprocating compressors for compressing air as well as a variety of gases reach pressures of 20 to 500 bar.g. In addition to standard products, customised solutions are offered for every type of application for individual customers, OEMs and globally active companies. With a worldwide network of representatives and partners, Sauer is always close to its customers. By supplementing the compressor range with high-quality accessories, engineering services, assembly and service concepts, Sauer provides complete system solutions right up to complete turnkey installations.


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gadora de I+D+i del CNTA Sandra González, mostró también los fundamentos básicos de la reología y algunos ejemplos concretos desarrollados desde el centro. Esther de Paz, investigadora de I+D+i de CNTA, definió la reología como la ciencia que estudia el flujo y la deformación de la materia. Específicamente, detalló que esta tecnología analiza el comportamiento de los materiales que están comprendidos entre los sólidos “ideales” (la piedra) y los líquidos “ideales” (el agua) y la relación entre el esfuerzo y la deformación propia de cada material. Asimismo, de Paz introdujo algunos ejemplos de estudios realizados en el CNTA, englobados en el proyecto es-

noticias tratégico Nutri+, financiado por el Gobierno de Navarra. Entre ellos resaltó la caracterización reológica en el uso de la alta presión en productos como un salmorejo o un potito de pollo, o el efecto de condiciones de almacenamiento que se producen en un postre de fresa diseñado para personas con disfagia. Marta Ruiz, responsable de Calidad Sensorial de CNTA, abordó en este webinario las ventajas que tiene la utilización del reómetro frente al viscosímetro. Resaltó que el reómetro permite determinar la forma en que fluye un líquido bajo la acción de fuerzas externas como rangos de esfuerzo, deformación, velocidad de deformación, exactitud en fluidos, geometrías, temperatura o si-

EMPRESAS

El equipo Mann-Filter vuelve a lucir la camiseta verde y amarilla en la XI Carrera del Taller “Por la movilidad sostenible y segura”: este sigue siendo el compromiso que asumieron los más de 2.000 corredores que participaron el domingo 22 de mayo en Madrid en la II Mobility Race – XI Carrera del Taller por la Movilidad Sostenible, la Seguridad Vial y el Mantenimiento Responsable del Automóvil. La prueba, promovida por la Asociación de Talleres de Madrid (Asetra) en colaboración con la Federación Española de Empresarios Profesionales de Automoción (Conepa) y con el patrocinio principal de Mutua Madrileña, subraya la importancia de los profesionales del taller y del cambio de hábitos de movilidad para reducir el impacto ambiental. Mann-Filter, marca responsable y comprometida con la seguridad y el medioambiente, repetía este año como patrocinador. Además, sus corredores formaron uno de los 70 equipos, entre talleres y empresas proveedoras de la posventa, que participaron en la prueba. Concretamente fueron más de 40 los corredores que se vistieron con la camiseta verde y amarilla para participar en la cita deportiva de referencia en el mundo de la posventa en las distintas pruebas: individual, por equipos de 5, 10 y 15 km y Peque-Carreras.

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mulación de procesos industriales. Es decir, mide las propiedades reológicas del fluido. Ruiz indicó que algunos de estos aspectos con el viscosímetro no son posibles de obtener y otros se pueden conseguir, pero no de una forma tan detallada. Por último, la responsable de Calidad Sensorial de CNTA indicó algunos desafíos que diferentes empresas les han propuesto en torno a la reología. Uno de ellos consistía en conocer cómo era la evolución del espesor de un producto alimenticio a lo largo del tiempo para trabajar de una forma óptima, y otro aludía a identificar por qué la modificación de un espesante produjo un cambio no deseado en la estructura de una salsa.

La compañía estuvo presente en todas las ediciones de la Carrera del Taller: “Nuestro apoyo a este tipo de iniciativas responde a nuestra apuesta por el deporte y por el fomento de la cultura del mantenimiento responsable del automóvil entre conductores y profesionales de la reparación. Este año con más ganas que nunca hemos vuelto a vestirnos la camiseta verde y amarilla para correr juntos por la movilidad sostenible”, declararon fuentes de Mann-Filter. La participación de la firma en la prueba volvió a dejar huella. En la prueba individual de 5 km, el corredor de Mann-Filter Andrés Jiménez Rey consiguió subirse al podium. En la carrera 5 km femenina y 10 km los atletas de camiseta verde y amarilla también lo consiguieron. En la clasificación por empresas, Mann-Filter ganó en la modalidad de 5k, mientras que Eurotaller Theodora se llevó las de 10 y 15k. www.mann-hummel.com


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AFM CLUSTER

José Pérez Berdud, elegido presidente José Pérez Berdud fue elegido el 13 de mayo presidente de la asociación de fabricantes de máquinas-herramienta, componentes, herramientas y accesorios, AFM Advanced Manufacturing Technologies, por un periodo de dos años, en el transcurso de la asamblea anual de la asociación, celebrada en el Auditorio del Parque Científico y Tecnológico de Gipuzkoa. Pérez Berdud, de 55 años y natural de Zumarraga (Gipuzkoa), es ingeniero técnico electrónico y máster MBA por la Mondragon Unibertsitatea. Ha desempeñado

EMPRESAS

Sick apuesta por la inversión en I+D Sick AG cerró 2021 con un balance positivo, que llegó a un total de ventas de 1.964 millones de EUR, un 16% más que en 2020. En la región EMEA las ventas aumentaron en un 12,5% y alcanzaron los 677 millones de EUR. El crecimiento de la firma se notó también en el aumento de la plantilla, que suma 11.022 empleados, un 5,6% más que el año anterior. Los resultados positivos han llevado a la firma a incrementar en un 4,6% su inversión en I+D. El aumento de los pedidos ha sido muy positivo en todos los ámbitos, en general, y en el campo de negocio de la automatización logística en particular. En este sentido, los pedidos han aumentado en un 34% hasta llegar a un valor de 2.321 millones de EUR. A pesar de que la actividad en 2021 ha estado marcada por los efectos de la pandemia y las carencias en las cadenas logísticas, Sick ha conseguido una

noticias

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toda su actividad laboral en Fagor Automation desde que comenzó a trabajar en 1993 como técnico en el departamento de I+D. Ha ocupado diferentes posiciones en la empresa, relacionadas con la fabricación, la logística, y las compras, siendo director Industrial de 2005 a 2016, año en que pasó a desempeñar el cargo de CEO/director General. Fagor Automation, firma dedicada al desarrollo y fabricación de productos de automatización y control de maquinaria, emplea a casi 700 personas. Con un recorrido de más de 40 años, tiene 14 filiales y más 30 oficinas propias repartidas por todo el mundo, y un centro tecnológico propio, Fagor Aotek, con 36 patentes activas y dedica a I+D+i más del 10% sobre ventas, además de contar con unos 90 investigadores de ellos 12 doctores.

El nuevo presidente de la asociación sectorial cuenta también con una amplia experiencia en AFM, de la que ha sido consejero desde 2016. Además, es delegado de CECIMO, la asociación europea de fabricantes de la que AFM forma parte desde 1962. Paralelamente a la asamblea general de AFM, en la que finalizó su mandato César Garbalena, se celebraron las asambleas de otras cuatro de las asociaciones que conforman AFM Cluster: ADDIMAT, ESKUIN, AFMEC y UPTEK. En la asamblea de ADDIMAT se nombró a Mariel Díaz, de la empresa TRIDITIVE, como presidenta en sustitución de Jaume Homs de HP. Tras las asambleas generales los más de 300 asistentes se reunieron en un acto de celebración conjunto, “el Día de la Fabricación avanzada y digital 2022”, en el que, tras la presentación por parte de

evolución del negocio muy positiva gracias al número de encargos recibidos, que han superado largamente las expectativas. Cerró el año con un beneficio bruto global de 202 millones de EUR. Según el presidente del Consejo de Administración de Sick AG, Dr. Mats Gökstorp, “los empleados volvieron a mostrar una impresionante dedicación a la empresa el año pasado” y atribuye los buenos resultados a un “logro en conjunto”. Para Gökstorp, 2021 ha sido un año de cambios para la empresa, pero han afrontado los retos “con valentía, como lo hizo el fundador de la compañía”. El crecimiento y la mejora de los resultados de la firma se ha reflejado también en la inversión en I+D en 2021, que ha sido la más alta de la compañía hasta hoy. El incremento en este ámbito ha llegado a sumar 210 millones de EUR invertidos con el que el Grupo Sick quiere reforzar su apuesta por la innovación y la contribución que esta trae a la transformación digital de la industria. Actualmente, 1.406 empleados de la firma se dedican solo a la I+D. La compañía ha establecido un proceso

sistemático de desarrollo de productos que persigue el objetivo de liderazgo en tecnología e innovación, considerando todos los aspectos esenciales relacionados con el mercado, técnicos y económicos. La empresa combina la inteligencia de los sensores con el conocimiento de la industria y las aplicaciones, abriendo así nuevos caminos para las aplicaciones basadas en sensores y desarrollándose rápidamente como proveedor de soluciones completas basadas en software. Esta investigación es posible gracias a la independencia del grupo, que no depende de intervenciones externas para su desarrollo. Gökstorp apunta que la firma espera seguir “cosechando éxitos muchos años más en la apasionante era de la transformación digital”


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Xabier Ortueta, director General de AFM Cluster, del panorama económico, intervinieron como ponentes invitados Tirso Maldonado e Isabel Moreno. Durante el acto, la asociación rindió homenaje a dos personas muy queridas y respetadas en el sector, por una parte, José Antonio Iriondo, de la empresa Grip-On y, por la

noticias otra, José Ignacio Nicolás Correa del grupo Nicolás Correa, a quienes se hizo entrega de la insignia de oro de AFM. José Ignacio Nicolás Correa recibió también un facsímil del acta fundacional de la asociación de 1946 firmada por su padre, Baldomero Nicolás Correa. El acto de clausura contó con la presencia Arantxa Tapia, consejera de Desarrollo Económico, Sostenibilidad y Medio Ambiente del Gobierno Vasco; Markel Olano, Diputado General de Gipuzkoa, y Galo Gutiérrez, director General de Industria y de la PYME, del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo. Junto a ellos estuvieron Ane Beitia, alcaldesa de Elgoibar; Mikel Amundarain, viceconsejero de Industria; Estíbaliz Hernáez, viceconsejera de Tecnología, Innovación y Competitividad; Cristina Uriarte, comisionada para la Ciencia, la Tecnología y

EMPRESAS

Bezares UK participará en la Road Transport Expo Bezares, SA, empresa hidráulica de alcance mundial, fabrica una amplia gama de equipos hidráulicos auxiliares para camiones y vehículos industriales, como tomas de fuerza (PTO), bombas hidráulicas, accesorios, cabrestantes, sistemas hidráulicos completos y adaptadores hidráulicos. Sus equipos son adecuados para todas las principales marcas y modelos, como Allison, ZF, Toyota, Renault, Mitsubishi, Volvo, Man, Scania, Isuzu, Iveco, Daf, Hino, etc. “En RTX, Bezares exhibirá una variedad de productos para cubrir tantos sectores como sea posible con un gran énfasis en nuestras soluciones llave en mano de kits húmedos para adaptarse a todas las aplicaciones hidráulicas”,

dijo Dan Cooke, gerente de Ventas y marketing de Bezares Reino Unido. “También nos concentraremos en nuestra gama de tomas de fuerza Clutch ‘Hotshift’ junto con la gama regular de tomas de fuerza y bombas para adaptarse a las principales marcas y aplicaciones hidráulicas”. RTX es un encuentro de tres días (este año del 30 de junio al 2 de julio, para ser precisos) que tiene lugar en Stoneleigh, Warwickshire. La asistencia es gratuita y presenta una amplia exposición interior y exterior, junto con una conferencia de negocios de dos días y un Día dedicado al conductor. “Bezares está emocionado de asistir a RTX, ya que creemos que es lo que la in-

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la Innovación; Jabier Larrañaga, diputado foral de Promoción Económica, Turismo y Medio Rural, de la Diputación Foral de Gipuzkoa, y Aitor Urzelai, director General de SPRI. Del mundo empresarial estuvieron los presidentes de las asociaciones de AFM Cluster Mariel Díaz, presidenta de ADDIMAT; Miguel González, de ESKUIN; Aitor Alkorta, de AFME; Nerea Aranguren, de UPTEK; el presidente de AIMHE, José Ignacio Ortiz de Urbina; la presidenta de Gaia, Elena Zárraga; el presidente de ACICAE, Javier Zubía; el presidente de la Corporación Mondragon, Íñigo Ucín; el presidente de ADEGI, Eduardo Junkera, y su director, José Miguel Ayerza, además de representantes de numerosas empresas asociadas a AFM. www.afm.es

dustria necesitaba desde hace tiempo: un salón que muestre todos los aspectos de la industria del transporte; un encuentro que es tan útil para un conductor autónomo como para una flota multinacional y todos los demás; tampoco es específico de un sector, sino que está abierto a toda la industria”, agregó Cooke. “Creemos que, con el arduo trabajo de los organizadores y el apoyo de los expositores, esta feria se convertirá rápidamente en la mejor para todo lo relacionado con el transporte”. Los interesados pueden registrarse para obtener su entrada gratuita para el espectáculo y obtener más información sobre la feria en roadtransportexpo.co.uk

bezares.com (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 255)


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FERIAS

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Todo a punto para una nueva edición de la BIEMH Del 13 al 17 de junio tendrá lugar en Bilbao Exhibition Centre una nueva edición de la BIEMH, Bienal Internacional de Máquina-Herramienta. Su lema ‘More BIEMH than ever’ es toda una declaración de intenciones.

Importante apoyo sectorial La feria cuenta con un gran apoyo sectorial de todo el espectro de la fabricación avanzada, tanto en el ámbito nacional como en el internacional. Las principales asociaciones nacionales y sus asociados convertirán la BIEMH en una gran cita. Entre ellos, colaboran de forma activa en la promoción del salón AMEC, AMETIC, ANAIT, Andalucía Aerospace, ANMOPYC, APES, APMEN, ASCAMM, ASEFAVE, ASIME, Cámara de Comercio de Bilbao, Cámara de Comercio de España, Cámara de Comercio e Industria de Álava, Cambra de Barcelona, CEAM, Centre Metal·lúrgic, CITI Navarra, Clúster de bienes de equipo de Castilla y León, COIIA, COIIB, COETICOR, Colegio Oficial de Químicos e Ingenieros del País Vasco, Burgos y La Rioja; Consejo General de Colegios Ingenieros Industriales, FEAMM, FEMEBUR, FEMETAL, FEMEVAL, FEMHU, FER, FVEM, HEGAN, INGENIARIAK, Ingenieros Bizkaia, METAINDUSTRY4, Metall Girona, PESI, PLATEA, PYMETAL Cantabria, SEBIME, SIMEPROVI, UNESID o UPM. Asimismo, el departamento de Visitantes tiene también tejida una importante red de alianzas internacionales en países como

Italia (ADACI), Portugal (CEFAMOL, AFIA, ANEME, AIMMAP), Turquía (TIAD), Alemania (VDA), México (ANES, Cluster Industrial, CLAUTEDOMEX, AMMMT), Reino Unido (London Chamber of Commerce and Industry) Argentina (AIM) o Colombia (Cámara de Comercio Hispano-Colombiana y ANDI).A casi un mes para su celebración, 1.200 firmas expositoras de 25 países ya habían confirmado su participación en BIEMH. Además, en lo que a la agenda de conferencias se refiere, se contará con 55 ponentes nacionales e internacionales de prestigio.

Contenidos con grandes retos de la industria La industria avanza a un ritmo vertiginoso. Por ello los espacios de análisis y reflexión cobran especial importancia para abordar la competitividad de la industria avanzada, en un nuevo contexto en el que los sectores están interconectados y plantean grandes retos sobre los que debatir. Así, con los Automation & Robotic Talks BIEMH ofrecerá un programa de contenidos específicos, que se sumarán a la agenda de conferencias de las ferias paralelas Addit3D, Feria Internacional de Fabricación Aditiva y 3D; BeDigital– Feria dedicada a la transformación digital


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FERIAS

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(véase más abajo) y el congreso IMIC, Industrial Maintenance Innovation Conference, cuyos temas recorrerán de forma transversal todas las cuestiones clave de la industria. Además, la agenda de contenidos de BIEMH contará con un canal de televisión propio de emisión en directo, BIEMH TV. Un formato audiovisual que combinará novedades y testimonios profesionales sobre el sector a lo largo de las cinco jornadas, en entrevistas, reportajes o mesas redondas.

Automatización y robótica, sectores clave 167 firmas expositoras del sector de la automatización y robótica, de 13 países (Alemania, Austria, España, Francia, Italia, Suiza, Suecia, Países Bajos, Dinamarca, EE.UU, India, Corea del Sur y China), desplegarán toda su fuerza en Bilbao Exhibition Centre; concretamente, el sector estará representado por firmas como ABB, Fanuc, Kuka, Larraioz Elektronica Industrial, Universal Robots, Yaskawa Iberica,

Panasonic Industry y Motofil, entre otras. Los subsectores que integrarán esta área serán los de Robots industriales, Sistemas de control y almacenamiento, Sistemas de manipulación, Automatización industrial y montaje, Software para control, fabricación y máquinas, Soluciones para el almacenamiento y transporte, Tecnologías y sistemas de montaje y ensamblaje y CAD-CAM.


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La Automatización y robótica es uno de los sectores más destacados de BIEMH-Bienal Internacional de Máquina-Herramienta y, en ese sentido, las Automation & Robotics Talks, serán un espacio clave. Este programa de contenidos específicos abordará el 17 de junio las últimas novedades en tecnologías y desarrollos. Las sesiones se centrarán en temas como “Ejemplos de implementación de tecnologías de automatización en la industria”, “Últimos desarrollos en automatización y robótica, avanzando hacia la planta digital y automatizada” y “El futuro de la robótica”.

BeDIGITAL prepara una gran edición con más participación y contenido BeDIGITAL prepara una gran feria para este 2022. Con más de un centenar de firmas expositoras confirmadas a la hora de redactar, será la edición con mayor participación. Asimismo, contará con más contenido, que conectará la industria con las nuevas tecnologías digitales. BeDIGITAL se presenta reforzado con nuevos conocimientos y valor en sus diferentes áreas. Entre los aspectos destacados de esta cuarta edición, se encuentra la colaboración con el clúster GAIA-Asociación de Industrias de Conocimiento y Tecnología de Euskadi. Con este acuerdo se consolida la relación que ya se venía dando en los últimos años entre GAIA y BEC, y se establece un compromiso firme para las próximas ediciones. El clúster continuará aportando su know-how a las diferentes áreas que conforman la feria, desde su participación en la zona expositiva, hasta su representación en el Comité de Expertos de las Digital Talks.

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Asimismo, el encuentro contará con el acuerdo de colaboración alcanzando con la aceleradora BIND 4.0 para que empresas de esta plataforma participen este año en este innovador espacio expositivo. La zona Startup Village, acogerá cerca de 30 startups, confirmadas hasta la fecha, de tecnológicas de Fabricación Avanzada, pero también ligadas a sectores usuarios como la Energía, la Aeronáutica o la Automoción, entre otros. BeDIGITAL combinará el área expositiva y de presentación de producto y servicio con el apartado congresual y de networking a través de sus distintas áreas: Startup Village, Zona expositiva e Innovation Workshops. Los Digital Talks serán una excelente oportunidad para conocer las últimas tecnologías 4.0 en materia de transformación digital aplicada a la industria convirtiéndose en un contenido congresual de especial interés para aquellas empresas usuarias de equipos industriales que busquen mejorar y agilizar sus procesos productivos. Representantes de empresas punteras internacionales abordarán la evolución, implantación y grandes retos de la digitalización, aportando experiencias propias y exponiendo en primera persona sus casos de éxito. Las sesiones tratarán desde la inteligencia artificial, transformación digital o la ciberseguridad industrial, hasta la innovación en máquina-herramienta. Asimismo, BeDIGITAL ofrecerá los Innovation Workshops con más de 70 presentaciones. En este espacio expositores y patrocinadores mostrarán a lo largo de las cinco jornadas de la feria sus propuestas técnicas y de innovación a partir de breves presentaciones que tendrán lugar en el área Speaker’s Corner. La cuarta edición de BeDIGITAL, que se celebra este año de forma paralela a BIEMH, compartirá, además, espacio con Addit3D-Feria Internacional de Fabricación Aditiva y 3D, el congreso IMIC-Industrial Maintenance Innovation Conference y el foro WORKinn-Talent Hub. BeDIGITAL es una iniciativa organizada por AFM-Advanced Manufacturing Technologies Cluster y Bilbao Exhibition Centre y cuenta con la colaboración de GAIA y Gobierno Vasco. Además, este año destaca el apoyo de compañías líderes en sus respectivos mercados. Como Partner Institucional estará presente Bizkaia-Beaz y como Patrocinadores Oro participarán Logitek-Wonderware, Ekon, Lantek y Weroi.

https://biemh.bilbaoexhibitioncentre.com



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Éxito de Expofluidos, Exposólidos y Polusólidos El triple salón, celebrado los días 10, 11 y 12 de mayo en los recintos de Fira de Cornellà y La Farga de L’Hospitalet, recibió a 8.300 visitantes procedentes de 24 países de Europa, Latinoamérica, Magreb y Asia.

Fotos: Fluidos ONA

En efecto, Exposólidos 2022 (en su X edición), Polusólidos 2022 y Expofluidos 2022 cerraron el 12 de mayo su edición más exitosa. Pasaron por los dos recintos expositivos de los municipios barceloneses más de 8.300 visitantes (un 25% más que en la anterior edición) de 24 países, sobre todo del sur de Europa (España, Portugal, Francia e Italia), y de Latinoamérica. La organización asegura que Exposólidos se consolida como la segunda feria mundial del sector. Un total de 207 expositores directos presentaron sus últimas novedades en equipos, sistemas y servicios y, muchos de ellos ofrecieron diferentes conferencias y workshops abiertos a todo el público. Más de 800 profesionales participaron en las conferencias.

Debut de Expofluidos La gran novedad de este año fue la primera edición de Expofluidos, el Salón Internacional de la Tecnología para el Proceso de Fluidos, que contó con más de 40 expositores. Con la incorporación de los fluidos en la oferta de la convocatoria, el visitante tuvo ocasión de encontrar las mejores respuestas tecnológicas a cualquier necesidad de sus procesos industriales, independientemente de los materiales que utilice en los mismos (ya sean sólidos o fluidos). Los expositores resaltaron la calidad de los visitantes, ya que la gran mayoría asisten a la triple cita por su necesidad tecno-


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lógica en la gestión de sólidos, de fluidos y en la captación y filtración. Son profesionales que no fueron meramente a visitar, sino que acudieron a Exposólidos 2022, Polusólidos 2022 y Expofluidos 2022 a trabajar. Una de las imágenes habituales era ver a profesionales sentados en los estands, papel y bolígrafo en mano, buscando soluciones a las necesidades determinadas que exponían los visitantes. La singularidad de que los tres salones utilizaran recintos expositivos en dos municipios colindantes se resolvió mediante un bus lanzadera que los comunicaba en un breve trayecto, con poco tiempo entre viaje y viaje gracias a una periodici-

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dad bien establecida. Cabe destacar asimismo la edición de un catálogo en soporte papel, documento que no ha perdido vigencia como instrumento informativo y de orientación para optimizar la visita al salón. La próxima edición de Exposólidos, Expofluidos y Polusólidos se celebrará del 6 al 8 de febrero de 2024 (recordemos que es un encuentro bienal). https://exposolidos.com https://polusolidos.com http://expofluidos.com



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La trayectoria de éxitos de Stuttgart continúa

Fotos: Messe Stuttgart

AMB 2022: “We are back”. El corazón de la metalurgia vuelve a latir en el sur de Alemania.

“La planificación de la feria va según lo previsto”. Esta afirmación se ha echado en falta durante mucho tiempo. Sin embargo, es aplicable a la AMB 2022. En los últimos meses, los organizadores han podido completar en gran medida el posicionamiento de los expositores y todavía se mantienen las conversaciones finales de coordinación con empresas que aún no estaban incluidas en la asignación inicial. En el momento de redactar se habían inscrito 1.061 expositores, de los cuales 901 son expositores principales y 160 son coexpositores. La experiencia ha demostrado que este número seguirá aumentando, principalmente debido a los informes de los coexpositores que presentan sus productos y su propio personal en los stands de las empresas asociadas anfitrionas. “Estamos

muy agradecidos e incluso orgullosos de que una gran mayoría de empresas sigan comprometidas con la AMB. Este apoyo de nuestros socios y expositores ha contribuido de manera significativa a que Messe Stuttgart pudiera sobrellevar mucho mejor las prohibiciones relacionadas con el coronavirus de los últimos dos años”, enfatiza Roland Bleinroth, director General de Messe Stuttgart.

los expositores y el 29% de la superficie de exposición, corresponde al valor de la AMB 2018 (2018: 29% de los expositores y 25% de la superficie de exposición). Los tres principales países expositores internacionales son Italia (7%), Suiza (6%) y España (2%). Estas cifras demuestran que vale la pena acudir a Stuttgart para ver el estado actual de la metalurgia, revivir antiguas relaciones comerciales y encontrar nuevos socios.

AMB 2022 sigue siendo un encuentro internacional del sector

El recinto está a su capacidad máxima

La proporción del número actual de expositores de nacionales e internacionales refleja el elevado carácter internacional de la feria. Con actualmente el 31% de

La superficie neta ocupada por los expositores es actualmente de 73.000 m². En vista de la superficie bruta disponible (unos 120.000 m²), los visitantes de


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la AMB 2022 pueden esperar pabellones llenos y un centro de exposiciones a plena capacidad. “Estamos con el viento a favor; las señales apuntan a una continuación de la trayectoria de éxitos de la AMB. Confiamos en que la última superficie de exposición que queda se asigne en las próximas semanas”, dice Gunnar Mey, director de Ingeniería Mecánica y Producción y responsable de la AMB con su equipo.

Lo analógico y lo digital se dan la mano: AMB 2022 ampliada con extensiones digitales Por otro lado, tanto expositores como visitantes esperan grandes cambios en la oferta digital. Están perfectamente implicados en lo que sucede en la feria. Sobre todo, con el innovador listado de expositores en línea en el que las empresas expositoras pueden ofrecer no solo información fija, sino también vídeos y secuencias de animación, catálogos de productos, etc., para descargar e integrar contenido interactivo o su presencia en las redes sociales. Además, las empresas pueden almacenar varias personas de contacto para diferentes grupos objetivo con el fin de reunir a las personas adecuadas directamente en el stand. El camino a los stands relevantes para ellos se simplifica de forma significativa para los visitantes. Pueden utilizar una nueva función en el listado de expositores en línea para gestionar sus propios recorridos temáticos específicos y así

Fotos: Messe Stuttgart

La respuesta positiva ha supuesto que se mantenga en gran medida la asignación temática y solo se prevén pequeñas modificaciones: por ejemplo, los fabricantes de husillos se trasladan de la galería del L-Bank Forum (pabellón 1) al Oskar Lapp Hall (pabellón 6) y los temas de tallado de engranajes y tecnología de superficies pueden encontrarse juntos esta vez en el pabellón 5.

planificar de manera óptima su visita a la feria. Estas visitas autoguiadas están controladas por numerosas opciones de filtro para exhibiciones y aplicaciones en los stands sobre varios temas destacados. La feria también está tomando un camino vinculado con lo digital en lo tocante a las ponencias; aquellas sobre temas que cambian a diario se llevarán a cabo en el Trend Lounge del ICS Foyer, cuyo contenido se grabará y estará disponible bajo demanda después de la feria. Los temas clave incluyen la Additive Manufacturing con metal, la Industrial Security, las redes digitales, el cambio climático y la sostenibilidad, así como lanzamientos de start-ups. En las sesiones web de mav, creadas como una extensión digital en el período previo a la feria, las empresas expositoras pudieron y pueden incluir sus temas para la feria. Quedan pendientes dos de estas sesiones web, a finales de junio y principios de septiembre. El contenido versará sobre células inteligentes para la automatización flexible de máquinas y soluciones de mecanizado innovadoras.

Acerca de la AMB Desde 1982, la AMB presenta los aspectos más destacados de la industria internacional del mecanizado de metales. La última AMB, la de 2018, recibió más de 90.000 visitantes profesionales y más de 1.400 expositores. En unos 120.000 m2 brutos, mostraron innovaciones y desarrollos adicionales para máquinas herramienta con desprendimiento de viruta, herramientas de precisión, técnica de medición y aseguramiento de la calidad, robots, técnica de manipulación de piezas y herramientas, Industrial Software & Engineering, componentes, grupos constructivos y accesorios. La AMB 2022 cuenta con el respaldo de las asociaciones de apoyo ideales VDMA Präzisionswerkzeuge, VDMA Software und Digitalisierung y VDW Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken.


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Aspectos destacados del contenido Muy conocidas y numerosas ofertas nuevas: habrá una gran cantidad de espectáculos especiales, temas destacados y un programa marco diverso en la AMB 2022. Con “We are back in the game”, la exposición especial mav: el arte se une a la tecnología de Konradin Verlag que recoge el lema AMB de este año. Se pide a los expositores participantes que muestren sus juegos favoritos. Las obras de arte se presentarán en el cubo de arte azul de la Entrada Este durante toda la AMB y serán evaluadas por un jurado. Las innovaciones de productos del sector de la metalurgia y las tecnologías auxiliares serán galardonadas en varias categorías en la AMB 2022 con el MM Award de la revista especializada Maschinenmarkt. La exposición especial de SmartFactory en la Entrada Este representa una cadena de procesos totalmente automatizada y digitalizada en que participan siete empresas. Se realizará un sorteo individualizado directamente en el stand. Todos los pasos del proceso, desde el inicio del pedido hasta la pieza de trabajo terminada, están interconectados y mapeados en una línea física y virtual.

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una carrera profesional en el ámbito de la ingeniería mecánica y de plantas y presentar nuevas tecnologías en la formación. En el stand del atrio se muestra una cadena de proceso completa desde el boceto hasta la fabricación de un modelo de coche de Fórmula 1. Habrá aprendices de las empresas asociadas participantes in situ para responder preguntas.

términos de Industria 4.0 y proyectos de investigación actuales en presentaciones de 15 minutos.

En el atrio se prepara otro aspecto destacado para la próxima generación del sector: en el marco de las comparaciones de países de la AMB, WorldSkills Germany organiza varias disciplinas, así como un campeonato alemán, además de los concursos de torneado y fresado, y el de mecánica industrial, ya celebrados en el pasado; también están previstos concursos en las áreas de Additive Manufacturing y CAD.

El trayecto hasta el recinto ferial también contará con el apoyo habitual: la entrada a la feria incluye el billete de transporte público de ida y vuelta a la feria. Gracias a la conexión de metro ligero U6 recientemente ampliada, ahora se puede llegar a la feria con otro medio de transporte desde el centro de la ciudad de Stuttgart y desde la zona de Filder con una frecuencia de 10 minutos. La duración del trayecto desde la estación central de Stuttgart es de 32 minutos. Las dos paradas “Flughafen/Messe” y “Messe West” están a un minuto de distancia, un servicio de transporte perfecto para todos aquellos que llegan desde el aeropuerto y quieren empezar el día en la Entrada Oeste. Por cierto: este año, las lanzaderas de vuelos AMB volarán desde Linz (Austria) y Jönköping (Suecia) y, además de los vuelos programados, traerán visitantes internacionales a la feria con vuelos chárter.

En la AMB 2022 se implementará por primera vez en la Entrada Este un área de empresas emergentes y un stand colectivo de BMWK para empresas jóvenes e innovadoras. Entre otras cosas, el sábado está previsto un día del inversor y la feria entregará el premio “AMB Start-Up 2022”. El VDMA Technology Forum en el L-Bank Forum (pabellón 1) es un formato establecido de VDMA Präzisionswerkzeuge, en el que se presentan implementaciones técnicas concretas en

En el Stuttgart Region Lounge en la Entrada Este se llevarán a cabo ponencias sobre temas que van desde la transformación digital hasta el uso de inteligencia artificial en la industria.

www.amb-messe.de

umati (interfaz de tecnología de máquina universal) es una iniciativa apoyada conjuntamente por VDW y VDMA para la difusión y el uso de estándares de interfaz abierta basados en OPC UA. La exposición especial umati del mismo nombre en el Paul Horn Hall (pabellón 10) muestra cómo las máquinas y los sistemas se comunican entre sí o cómo pueden integrarse en los ecosistemas de TI específicos del cliente y del usuario. La fabricación también se lleva a cabo en vivo e in situ en la exposición especial para jóvenes, organizado por la Nachwuchsstiftung Maschinenbau, con el objetivo de incentivar que los jóvenes desarrollen

Roland Bleinroth, actual director General de Messe Stuttgart (izquierda), con el redactor de Fluidos ONA… en 1996 (foto: archivo)


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