Fluidos nº 464

ISSN 0211 - 1136

OCTUBRE-NOVIEMBRE 2023 VOLUMEN 52 - 2023 - 7 E ditada de sde 1 9 7 2

w w w.fluidosona.com

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Editada desde 1972

nº 464 OCTUBRE-NOVIEMBRE

ISSN 0211 - 1136

FLUIDOS O.N.A.

OCTUBRE-NOVIEMBRE 2023 VOLUMEN 52 - 2023 - 7

sumario w w w.fluidosona.com

I S S N 0 2 1 1 - 1 1 3 6 VO LUME N 5 2 - 2 0 2 3 - 7

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NOVEDADES

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NOVEDADES Atos presenta la servobomba Smart SSP con ahorro energético y control P/Q

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MACHINES Appealing state-of-the-art technology Konrad Mücke

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APLICACIONES Soluciones para una óptima protección de la industria panificadora y de repostería

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TRADE FAIRS POWTECH 2023: Happy visitors to Nuremberg

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NOTICIAS

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GUÍA DEL COMPRADOR / BUYER’S GUIDE

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novedades

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SEAUTO

Rodamientos compuestos para aplicaciones exigentes con cargas elevadas Orkot® C620 supera los límites de la tecnología de materiales compuestos. Se ha diseñado y desarrollado específicamente para satisfacer las exigencias de las aplicaciones de alta carga en todos los sectores del mercado, incluidos los de energía y vehículos todoterreno y el industrial. Material resistente y ligero, soporta grandes cargas y tensiones durante una larga vida útil.

Este material de alta especificación se basa en la formulación compuesta habitual, ya que presenta un fuerte soporte de fibra de vidrio junto con un revestimiento Orkot® de baja fricción. Las propiedades de las distintas capas aumentan la capacidad de carga y la resistencia, al tiempo que reducen la fricción y el desgaste para maximizar la eficacia y la vida útil.

Sus beneficios clave son: - Reduce la fricción con un stick-slip mínimo - Soporta grandes cargas y tensiones - Mantenimiento cero - Resistente y ligero - Funcionamiento en seco y autolubricación.

Entre sus aplicaciones cabe citar: - Excavadora todoterreno · Pivote de la pluma: Orkot® C620 soporta grandes cargas en el pivote de la pluma al excavar grandes volúmenes de material. · Pivote del cilindro hidráulico: el bajo stick-slip significa que las aplicaciones que transportan cargas pesadas y valiosas pueden ser más eficientes y suaves con Orkot® C620. · Rodillos de oruga y tren de rodaje: la durabilidad de Orkot® C620 prolonga la vida útil en aplicaciones dinámicas al reducir el desgaste bajo carga. · Varillaje de la cuchara: Orkot® C620 resiste impactos de hasta 200 KJ/m², demostrando su resistencia en aplicaciones que experimentan choques y vibraciones. · Guía de varilla de cilindro hidráulico: los anillos de desgaste Orkot® C620 reducen el stick-slip para gestionar los movimientos bruscos y repetitivos de una excavadora.

- Tren de aterrizaje de aeronaves Orkot® C620 tiene la mayor capacidad de carga de todas las calidades de Orkot®, lo que lo convierte en el material perfecto para aplicaciones de trenes de aterrizaje. El diseño de alta carga permite sustituir los componentes metálicos por materiales compuestos ligeros. · Peso reducido: mayor eficiencia de combustible; mayor capacidad para pasajeros y equipaje · Bajo/sin mantenimiento: reducción del tiempo de inactividad; mayor generación de ingresos; reducción de costes · Baja fricción estática y dinámica: funcionamiento más flui-

do; mejora de la experiencia del cliente - Turbina eólica marina · Conexión de amarre en aguas profundas: Orkot® C620 elimina la necesidad de lubricación y no se corroe, y resiste las altas cargas de las corrientes submarinas agitadas. · Cilindro de paso de aerogenerador: Orkot® tiene un coeficiente de fricción muy bajo, lo que permite un funcionamiento suave a altas cargas y bajas velocidades.

- Grúa de alta mar · Rodamientos para grúas: Orkot® C620 compensa la desalineación del eje con mayor flexibilidad y es adaptable a la envolvente de diseño de la aplicación. · Rodamiento giratorio: bajo coeficiente de fricción durante el funcionamiento con Orkot® C620, incluso cuando la temperatura de la superficie aumenta con la carga. · Rodamientos de punta de talón: las grúas que soportan cargas de 1.000 t o más pueden reducir la fricción y los requisitos de mantenimiento con Orkot® C620. · Rodamientos para poleas: el bajo desgaste y el stick-slip de Orkot® C620 garantizan un funcionamiento suave durante toda la extensa vida útil del componente.

- Producción, almacenamiento y descarga flotantes (FPSO) Amarre · Roldanas y elevador tensor: los bajos índices de desgaste permiten que Orkot® C620 funcione continuamente sin comprometer el rendimiento. · Rodamiento de torreta: Orkot® C620 ofrece baja fricción y mínimo stick-slip, por lo que es ideal para movimientos lentos en torretas FPSO y pilas giratorias. · Arco a media agua (MWA): a lo largo de los tubos ascendentes de soporte, cables y umbilicales del MWA, Orkot® C620 es lo suficientemente fuerte como para soportar grandes cargas.

www.seauto.es (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 459)

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IGUS

En sistemas de cajas registradoras, mobiliario de oficina e incluso máquinas recreativas, existe una limitación considerable de espacio para garantizar un suministro fiable de energía a los cables. Para abordar este desafío, hace 20 años igus introdujo la cadena portacables snapchain, que se compone de un único eslabón lateral en el cual se fijan y guían los cables dentro de un radio de curvatura predefinido. Es adecuada para espacios sumamente reducidos y ha demostrado su eficacia en miles de aplicaciones en todo el mundo. Ahora igus presenta una nueva versión optimizada. “Buscamos proporcionar a nuestros clientes una mayor flexibilidad en la instalación de la cadena. Por ello hemos modificado el diseño para permitir que los cables se sujeten con facilidad utilizando bridas estándares”, señala Kira Weller, Product Manager de cadenas portacables de igus.

Las bridas se introducen fácilmente en el eslabón lateral, se colocan alrededor de los cables y se aseguran cerrándolas.

Una característica destacada de la snapchain 2.0 es que está producida completamente con el material reciclado igumid CG. Este material procede íntegramente de cadenas portacables recicladas. Desde 2019, igus lleva a cabo el programa Chainge para recuperar cadenas portacables usadas, independientemente del fabricante. En este proceso, los materiales se cla-

Fuente: igus GmbH

Cadena portacables pequeña, compacta y económica

sifican según su tipo, se someten a un proceso de limpieza y se restauran a su estado original, todo ello en un solo procedimiento. A continuación, se transforman en igumid CG, material empleado con éxito en la serie de cadenas portacables E2.1 desde 2022, y cuya resistencia a la tracción y módulo de rotura han sido confirmados a partir de varias series de pruebas realizadas en el laboratorio interno de 3.800 m2 en las oficinas centrales de igus. Las cadenas portacables de material reciclado contribuyen de forma valiosa a la conservación de los recursos y fomentan la economía circular. De acuerdo con la declaración ambiental de producto (DAP), este ciclo sostenible de materias primas también conduce a una reducción del CO2 de hasta un 28%. “La snapchain 2.0 es un sistema completo y asequible que brinda a nuestros clientes un producto fiable, sostenible y de fácil instalación. Es la segunda serie de cadenas para la cual fabricamos su versión estándar utilizando material reciclado, y, al alcanzar el final de su vida útil, también puede ser reciclada por completo”, afirma Weller.

STÜBBE

Servicio posventa: reparación, mantenimiento y atención personalizada Cuando se trata del servicio posventa, los clientes esperan un soporte rápido y profesional por parte del proveedor, ¡y con razón! En el sector industrial, los productos son cada vez más complejos, con sus numerosas variantes y componentes cada vez más avanzados tecnológicamente. Por ese motivo, la red de servicios técnicos autorizados de Stübbe representa un valor añadido para usted a través de la proximidad geográfica a las bombas y equipamiento de la firma. Junto con sus socios de servicio, Stübbe quiere ofrecer y garantizar a los clientes: - alta cualificación de sus técnicos - soluciones in situ

- red de talleres - mantenimientos preventivos a medida (mantenimiento Plus, Premium…)

- soporte y supervisión de la instalación y puesta en marcha.

Consulte sin compromiso. www.stuebbe.com/es

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BIOTECH FLUIDICS

Range of real-time liquid flowmeters Biotech Fluidics has expanded its family of non-invasive flowmeters for real-time monitoring of liquid flow. The range now includes four discrete devices optimized to operate from nanoliters per minute right up to 650 milliliters per minute.

Operating over the flow range 0.01 to 80 µL per minute, with a resolution of 1 nl per minute, the Biotech Micro Flow Meter is the perfect tool for precise monitoring of extremely low flow rates such as are encountered in UHPLC, LC/MS and micro- / nanoscale bioprocessing applications.

Designed to operate over the range 1 µL to 5 mL per minute - the Biotech HPLC Flow Meter comes pre-calibrated and can be connected inline to continuously measure inline flow rates of liquids from pumps serving HPLC and GPC/SEC systems as well as flow chemistry reactors.

With an extended flow rate range of up to 40 mL/min, the new Biotech SemiPrep Flow Meter is the perfect tool for continuous monitoring and validation of pumps serving both straight and reverse phase preparative HPLC, flash and continuous processing systems as well as bioreactor feed pumps.

Operating up to liquid flow rates of 650 mL per minute, with a resolution of 0.02 mL per minute, the new Biotech High Flow Meter is an ideal process optimization tool for monitoring preparative chromatographs used to produce larger quantities of pure compounds.

Compact in size, each Biotech Flow Meter comes with easy-to-use PC software enabling continuous recording, monitoring and storage of measured flow rate data. Operating in real-time, with current flow rate displayed on the integral OLED display, users can spot transient pulsations helping them gain a detailed understanding of the flow stability of the device they are monitoring. Biotech Flowmeters are highly dependable and designed to be compatible with most solvents and liquid reagents.

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To learn more about the real time flowmeters range from Biotech Fluidics please visit https://www.biotechfluidics. com/products-sensors-flowmeter/ or contact the company on + 46 300 56 91 80 / + 1-612-703-5718 / info@ biotechfluidics.com.

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SEAUTO

Materiales Isolast® de alto rendimiento para resolver el problema de las temperaturas extremas y los medios agresivos La serie Isolast® de compuestos FFKM (perfluoroelastómero) de Trelleborg Sealing Solutions representa un avance tecnológico significativo en el campo de los elastómeros de ingeniería. Estos materiales han sido específicamente formulados y sintetizados para proporcionar una resistencia química excepcionalmente alta y una tolerancia a altas fluctuaciones térmicas, asegurando un sello efectivo y duradero en condiciones operativas desafiantes. El propósito de esta tecnología es amplificar la producción y optimizar la eficiencia a través de la reducción de paradas no programadas y la prolongación del ciclo de vida de los componentes críticos.

La capacidad de Trelleborg Sealing Solutions para fabricar componentes a

medida de alta complejidad deriva de su aprovechamiento de una variedad de procesos de manufactura avanzada y técnicas de polimerización de vanguardia. Esto, combinado con los compuestos Isolast® de alta calidad, posibilita la creación de soluciones de sellado adaptadas a aplicaciones específicas en industrias con requisitos rigurosos, tales como la de semiconductores, alimentación y bebidas, farmacéutica y procesamiento químico.

Trelleborg Sealing Solutions subraya la importancia de un enfoque integrado hacia la I+D y la validación de materiales.

Las pruebas exhaustivas y los procedimientos de control de calidad se ejecutan internamente para garantizar que los compuestos Isolast® cumplan con los estándares más elevados de pureza y limpieza. Se hace hincapié en minimizar la desgasificación, la presencia de trazas metálicas y asegurar una estabilidad térmica superior. Además, la diversidad en las opciones de fabricación de Trelleborg Sealing Solutions permite la producción de sellos y componentes personalizados de alta especificación.

Los componentes totalmente adheridos están disponibles en una gran variedad de metales, como acero inoxidable, acero dulce y aluminio, combinados con diferentes compuestos Isolast®, en función de las condiciones de aplicación. El proceso de unión de Trelleborg maximiza la integridad de la junta para fabricar

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productos rentables, fáciles de montar y que combinan funciones en una sola pieza. Los materiales Isolast® también se pueden unir fuertemente a una amplia gama de materiales plásticos diferentes para aumentar la limpieza, proporcionar un rendimiento óptimo de estanquidad y consolidar varias piezas en una sola. Esto amplía los intervalos de mantenimiento, consolida las piezas y reduce las operaciones secundarias, como los subconjuntos.

Beneficios de Isolast®: · Resiste las químicas más agresivas y las temperaturas extremas, permitiendo su uso en las condiciones más exigentes. · Posee una vida útil prolongada, lo que implica una menor necesidad de mantenimiento y una reducción en los tiempos de inactividad, así como un coste total de propiedad más bajo. · Su baja tendencia al ajuste por compresión asegura una mayor fuerza de sellado y disminuye las posibilidades de fugas durante más tiempo. · Su alta pureza, garantizada por la producción en salas limpias, lo hace ideal para aplicaciones de semiconductores que requieren los más altos estándares de limpieza. · Ofrece resistencia a la descompresión rápida de gases, lo que lo hace apto para las difíciles condiciones encontradas en los campos petrolíferos. · Disponible con una amplia gama de aprobaciones regionales y específicas del sector, incluyendo las normativas FDA, USP y NORSOK M-710, lo que asegura su cumplimiento con los más altos estándares internacionales.

www.seauto.es (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 459)

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BOGE

Soluciones llave en mano para producir nitrógeno in situ Gracias a sus extraordinarias propiedades, el nitrógeno se ha vuelto indispensable en muchos procesos industriales y su producción se ha convertido en una necesidad para muchas empresas.

Boge tiene una amplia experiencia en el desarrollo de sistemas de generación de gases con un diseño individualizado. Y ahora, gracias a la reciente adquisición de Inmatec GaseTechnologie GmbH & Co. KG, destacado fabricante de generadores de nitrógeno y oxígeno comercializados en todo el mundo, el Grupo Boge podrá atender consultas aún más específicas de cualquier sector y de manera más individualizada, ofreciendo soluciones adaptadas para un amplio abanico de aplicaciones con N2 y O2.

Construcción de plantas especiales para generación de nitrógeno in situ: si necesita un sistema de generación de nitrógeno, confíe en Boge. Su departamento de Ingeniería estudiará la solución más eficiente y adecuada para usted. La firma analizará su caso para definir el sistema de generación de nitrógeno más adecuado, realizando cálculos en función de las necesidades de la aplicación y dimensionando los equipos conforme a la pureza, caudal y presión requeridos. Industria petrolífera y del gas, industrias química y farmacéutica, laboratorios, industria del plástico, industria naval, industria de alimentación y bebidas, etc., en cualquier aplicación en que necesite generar una atmósfera inerte y al más alto rendimiento. La construcción de instalaciones especiales por parte de Boge satisface las más altas exigencias técnicas, con la máxima precisión y calidad.

Los generadores de nitrógeno de Boge-Inmatec permiten producir nitrógeno con una pureza de hasta 6.0 (99,9999% o 1.0 ppm de oxígeno residual) de entre 0,50 y 10.000,00 Nm³/hora.

Amplia gama de generadores de nitrógeno: • Generadores de nitrógeno con sistema PSA • Generadores de nitrógeno con sistema de membrana • Soluciones contenerizadas • Sistemas en skid • Soluciones de alta presión (booster) a 200/300 bar

• Sistemas de hidrógeno N-Kat • Generadores de nitrógeno con una pureza de 5,0% - 0,001% Resto O2 • Controles básicos y premium.

La empresa también dispone de una amplia gama de generadores de oxígeno. Consulte sin compromiso. www.boge.com.es

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NORD

Variador de frecuencia descentralizado Los variadores de frecuencia descentralizados Nordac On de Nord Drivesystems han sido especialmente diseñados para cumplir los requisitos de la tecnología de las cintas transportadoras horizontales. El diseño del Nordac On Pure permite su lavado e incorpora el tratamiento superficial nsd tupH, por lo que es adecuado para aplicaciones en el sector de alimentación y bebidas, sobre todo cuando se exige un alto nivel de higiene.

El variador de frecuencia Nordac On integra una interfaz Ethernet protocolo, capacidad IIoT, total conectividad y un diseño compacto. Forma parte del sistema modular de Nord, de modo que se puede combinar de manera ideal con el catálogo de motorreductores del fabricante. La serie consta de tres versiones: Nordac On para funcionar con motores asíncronos IE3, Nordac On+ para el motor síncrono IE5+ de alta eficiencia y Nordac On Pure, cuyo diseño admite el lavado.

El Nordac On Pure SK 35xP ha sido especialmente diseñado para aplicaciones de cintas transportadoras en el sector de alimentos y bebidas que requieran potencias de hasta 1,5 kW. Su diseño para lavado, con superficies redondeadas y lisas, permite una limpieza rápida y sencilla gracias a la protección IP69, por lo que también es válido cuando los requisitos son exigentes. El tratamiento superficial nsd tupH ofrece una protección eficiente frente a la corrosión. Para facilitar aún más la limpieza, las conexiones necesarias se han reducido al número mínimo de conectores de alto rendimiento para conectar cables híbridos a través de una solución con un solo cable. Estos variadores

están indicados para montaje directo en motores o en pared. También se pueden conectar diversos variadores fácilmente en cadena.

Todos los variadores de frecuencia de la serie (Nordac On, Nordac On+ y Nordac On Pure) toleran temperaturas de -30 a +40 °C, de ahí que también resultan adecuados para aplicaciones de congelación.

Los accionamientos Nordac On se caracterizan por su amplio abanico de velocidad y ajuste y por tanto permiten la reducción de variantes, por ejemplo, en grandes sistemas intralogísticos. Así, es posible cubrir los pares y las velocidades que requiera un sistema utilizando un número de variantes tan pequeño como sea viable económicamente, además de optimizar el coste total de propiedad.

La alta capacidad de sobrecarga de la serie Nordac On también es ventajosa para la reducción de variantes. Todos los variadores de frecuencia tienen una capacidad de sobrecarga de hasta el 150% durante 60 s y del 200% durante 5 s.

Con unos 4.700 empleados en la actualidad, Nord Drivesystems desarrolla, produce y vende tecnología de accionamiento desde 1965, y es uno de los principales proveedores globales de servicios completos en la industria.

Además de los accionamientos

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estándares, Nord ofrece conceptos y soluciones específicos de la aplicación para requisitos especiales, como accionamientos de ahorro de energía o sistemas protegidos contra explosiones. Con unas ventas anuales de 870 millones de EUR (en 2021) Nord tiene 48 filiales en 36 países y otros socios comerciales en más de 50 países. Proporcionan soporte técnico, stocks locales, centros de montaje y atención al cliente. La firma desarrolla y produce una amplia gama de soluciones de accionamiento para más de 100 industrias, reductores para pares desde 10 Nm hasta más de 282 kNm, suministra motores eléctricos en el intervalo de potencia de 0,12 kW a 1.000 kW y suministra la electrónica de potencia necesaria con convertidores de frecuencia de hasta 160 kW. Las soluciones con convertidor están disponibles para instalaciones en armarios de control convencionales, así como para accionamientos totalmente integrados y descentralizados.

El variador de frecuencia Nordac On Pure es la elección adecuada para aplicaciones en el sector de alimentación y bebidas (Imagen: Nord Drivesystems)

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BOGE

Eficiente compresor de tornillo S-4 con una gama de potencia ampliada Boge presentó en la Powtech de Nuremberg (26-28 de septiembre) su compresor de tornillo S-4. La ampliación de la cuarta generación de la serie S cubre una gama de potencia comprendida entre 45 y 160 kW. Además, con el control supervisor de sala airtelligence provis 3, los expertos informan sobre cómo es posible controlar un número ilimitado de compresores y accesorios en función del consumo.

Boge mostró en Nuremberg su amplia cartera de soluciones de aire comprimido. El reputado fabricante de compresores cuenta con el sistema de aire comprimido adecuado para cada aplicación, independientemente de si se trata de sólidos a granel, de productos de las industrias química, alimentaria o farmacéutica o de líquidos. Se prestó una especial atención a la cuarta generación de la serie S, que cubre una gama de potencia comprendida entre los 45 y los 160 kW. Los modelos destacan por un funcionamiento fiable y silencioso con unos

Boge presentó el compresor de tornillo S-4 en la Powtech de Núremberg

Los modelos S-4 están equipados con potentes motores IE4 y motores de imanes permanentes y también pueden funcionar en entornos con temperaturas de más de 45 °C

valores de eficiencia óptimos. En comparación con el modelo predecesor, el consumo de energía del compresor se ha reducido hasta en un 12%, mientras que el caudal ha aumentado casi un 9%. Los modelos S-4 incorporan potentes motores IE4 y motores de imanes permanente y pueden utilizarse incluso en entornos con temperaturas de más de 45 °C. Durante la feria, los visitantes pudieron informarse con más detalle del eficiente control airtelligence provis 3. El control inteligente permite administrar un número ilimitado de compresores y accesorios en función del consumo de cada momento.

Además, a través del módulo de interfaz Modbus, el airtelligence provis 3 puede integrar sin problemas compresores de otros fabricantes, mientras que los potentes algoritmos de regulación mejoran el funcionamiento en términos de tiempo de carga y de marcha en vacío y, en consecuencia, optimizan la estación de compresores. “Con la ampliación de la cuarta generación de la serie S y el airtelligence provis 3, marcamos nuevas pautas en el ámbito de la gestión del aire comprimido”, afirma Christian Schlüter, director de Marketing de Boge.

En Powtech los expertos de Boge informaron a todos los interesados sobre las nuevas tecnologías y las soluciones de apoyo para sólidos a granel, productos en polvo, fluidos y líquidos. www.boge.com.es

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UNIFLEX

Banco de pruebas de mangueras P 320 Compruebe fácilmente sus mangueras, desde la muestra individual hasta el carrete de manguera. ¿Fabrica usted tubos flexibles y quiere probarlos de forma fiable, ya sean montados o por metros? El P 320 es su banco de pruebas.

Su cámara de prueba robusta y extragrande admite mangueras más grandes, sostenidas por un banco de trabajo con acoples y cierres rápidos opcionales, con la misma facilidad que un europalet completo o un carrete de manguera. Esto le permite probar sus piezas de trabajo de forma segura y sin poner en peligro a sus empleados, incluso bajo alta presión de prueba (hasta 4.500 bar [65.250 psi]).

Debido al gran caudal de 12,5 l/minuto, las pruebas son rápidas, incluso para muestras grandes.

El banco de pruebas dispone de serie de un adaptador hasta 1.500 bar (21.750 psi). Como estándar, ofrece un rango de prueba de 150 a 1.500 bar (2.175 a 21.750 psi); Con equipo

Túneles

adicional opcional, también se puede utilizar con baja presión de 20 a 1.500 bar (290 a 21.750 psi) y alta presión de 150 a 4.500 bar (21.750 a 65.250 psi).

Para trabajar más rápido, es posible elegir un sistema de acople rápido. Otra opción recomendada para el P 320 es el protocolo UPP o el IPC, un PC industrial Siemens con panel táctil de 12” y conexión IoT completa. www.uniflex-hydraulics.com

Cubas

Rotativas

BAUTERMIC

gran precisión, para eliminar con total

Garantía de limpieza total

garantía todos los posibles restos de

La empresa Bautermic, S.A., fabrica una serie de máquinas (tipo túneles continuos, cubas estáticas, cabinas rotativas, tambores giratorios…) las cua-

suciedades, como aceites, grasas, taladrinas, desmoldeantes, virutas, fangos,

Cabinas

tipo de máquinas, Bautermic puede ofrecer gratuitamente diferentes alternativas adaptadas a las necesidades específicas de cada empresa que lo solicite.

pastas, fibras, pegamentos, etc., impurezas que normalmente se depositan en las piezas durante sus variados procesos de fabricación.

Actualmente todas las normas sobre los tratamientos superficiales son muy

les pueden servir para efectuar varia-

estrictas y exigen altos niveles de limpie-

dos tratamientos superficiales, como

za, incluso en algunos casos con pruebas

lavar, desengrasar, fosfatar, pasivar,

certificadas de laboratorio que aseguren

(Véase anuncio en la sección

secar, etc., asegurando unos excelen-

una limpieza microscópica total.

Guía del Comprador, pág. 459)

tes tratamientos y una limpieza final de

Como fabricante especializado en este

www.bautermic.com

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novedades

LEE

Orificios calibrados de precisión Lee propone una gama de orificios ca­librados de precisión que destacan por: • estar disponibles de dos materiales: acero inoxidable o latón • ser aptos para instalación en plástico o metal • tener o no pantalla protectora • ser el 100% de las piezas testadas en fábrica • ostentar una restricción calibrada con una tolerancia del ±5%. www.leeimh.com

Electroválvula 2/2, serie HDI La electroválvula 2/2 de la serie HDI de Lee Company tiene estas características: • válvulas de dos vías, normalmente cerradas • para líquidos y gases • fácilmente integrables en bloque de conexiones. www.theleeco.com

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COVAL

Ventosas de copa de altas prestaciones En muchos sectores industriales donde es necesario manipular chapas, el vacío se usa cada vez más, y las ventosas se han convertido en un elemento fundamental para la seguridad, la fiabilidad y la productividad. Con las ventosas de copa de altas prestaciones CTC, Coval ofrece lo mejor de las ventosas planas y de las de fuelle para mejorar la eficiencia del sistema.

La principal característica de esta nueva gama de ventosas planas es su forma de copa. El nuevo diseño combina las ventajas de las ventosas planas y de fuelle. Tienen las características de fuerza y antideslizamiento de las primeras con la capacidad añadida de las segundas para agarrar formas complejas o angulares. Gracias a su gran capacidad de deflexión, se adaptan fácilmente a la superficie de la chapa plana, convexa o angulada. Sus topes antideslizamiento facilitan el movimiento de planchas pesadas y aceitosas de manera rápida y eficiente, mientras que sus topes centrales garantizan el agarre firme de planchas delgadas sin deformarlas.

Estas ventosas están disponibles en una amplia gama de diámetros (cuatro, de 40 a 100 mm) y configuraciones de montaje (3/8G macho o hembra y cuadrado de 32 mm) para adaptarse perfectamente a todo tipo de aplicaciones.

Todas ofrecen una gran resistencia al desgaste y al aceite gracias a estar hechas de poliuretano termoplástico (TPU).

La versatilidad, robustez, fiabilidad y seguridad de las nuevas CTC las convierten en la opción ideal para cualquier industria que manipule chapas o piezas de metal como parte del proceso: - Alimentación de máquinas como plegadoras, cortadoras, etc.

- Agarre de chapas o piezas de metal para prensas de estampación o almacenamiento.

Las CTC son perfectas para el sector de automoción en dife-

rentes etapas del proceso de fabricación: estampación, fijación, montaje, etc.

Coval ha establecido una arraigada cooperación con los principales fabricantes de automóviles, suministrándoles productos que cumplen sus expectativas en cuanto a productividad.

Características que marcan la diferencia: - Velocidad: ideal para prensas de alta velocidad de tiempos de ciclo muy rápidos y para manipular piezas de gran tamaño (laterales de carrocería, techos, puertas, etc.).

- Ligereza: insertos de poliamida.

- Versatilidad: proporcionan una sujeción excelente gracias a su forma de copa, para todo tipo de chapas metálicas planas, convexas o anguladas.

- Durabilidad: excelente resistencia al desgaste y al aceite gracias al poliuretano termoplástico (TPU).

- Seguridad: topes antideslizamiento para chapas aceitosas.

Con sede en Montélier (sur de Francia), Coval SAS, firma creada en 1986, diseña, produce y comercializa en el mundo entero componentes y sistemas de vacío de altas prestaciones para aplicaciones industriales en todos los sectores de actividad.

Empresa certificada ISO 9001 V2015, innova a escala mundial en materia de manipulación por vacío con componentes optimizados, integrando funcionalidades inteligentes y fiables.

Ofrece soluciones adaptables a todos los contextos industriales, cuyo objetivo es mejorar la productividad con toda seguridad. Sus referencias se sitúan en las principales actividades industriales (embalaje, automóvil, plástico, aeronáutica, expedición de correo...), donde la manipulación por vacío es determinante para la eficacia y la productividad.

Comercializa sus productos (bombas de vacío, ventosas, vacuostatos, cajones de vacío y accesorios) y servicios en toda Europa, América del Norte y en Sudamérica, a través de sus filiales (en Alemania, China, España, Italia y EE.UU.) y de una red de distribuidores autorizados (25 en Francia y más de 35 a escala internacional). Con una plantilla de 135 personas, en 2022 su volumen de negocio alcanzó los 21 millones de EUR.

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BEZARES

Elevadores robóticos: un salto hacia una mayor productividad

En Bezares ha tenido lugar una revolución tecnológica. Los métodos tradicionales de mover recursos dentro de la fábrica han sido transformados, gracias a la integración de avanzados robots móviles autónomos (AMR).

Fabricados por AMR, Bezares ha invertido en varias unidades de la serie iFollow iL para reforzar su producción en fábrica. Con estos robots autónomos ya en funcionamiento, Bezares está redefiniendo los límites de la automatización en la industria.

Al unísono de este avance tecnológico, Bezares se erige como un faro de innovación. La introducción de estos robots autónomos no solo aumenta la eficiencia sino también establece un referente para fábricas en todo el mundo. El futuro de la automatización está aquí, y ya está en funcionamiento en Bezares.

Bezares.es (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 459)

novedades

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WIKA

Wika, especialista en tecnología de medición, presenta el transmisor de proceso en línea DMSU22SA, diseñado para optimizar los procesos estériles en las industrias farmacéutica y alimentaria. Disponible con aprobaciones 3-A y/o EHEDG según las conexiones de proceso elegidas, este innovador instrumento se comunica a través del protocolo HART® (highway addressable remote transducer). Mejora la seguridad y reduce el consumo de energía y los esfuerzos de limpieza.

Sus características principales son: - Excelencia higiénica: el DMSU22SA está compuesto por un sistema de medición 100% en línea sin espacio muerto.

Además opera con un sistema completamente seco sin ningún líquido de transmisión, lo que garantiza un proceso de seguridad total.

- Rendimientos: el DMSU22SA cuenta con un sensor de tubo elíptico con un puente de medición de Wheatstone con un comportamiento de flujo excepcional, lo que mejora la eficiencia de los procesos estériles.

- Durabilidad: está fabricado con acero inoxidable de 0,45 mm de espesor; el sensor de tubo ofrece una resistencia superior en comparación con las soluciones tradicionales en línea.

- Monitoreo en tiempo real: el dispositivo está equipado con una

(Foto: Wika)

Transmisor de presión de proceso en línea que revoluciona los procesos estériles

función de alarma integrada que alerta rápidamente al usuario sobre cualquier daño, minimizando el tiempo de inactividad.

- Precisión mejorada: la compensación activa de temperatura garantiza un control preciso del proceso en condiciones variables.

El DMSU22SA ofrece una solución que reduce el uso de energía, agiliza los procedimientos de limpieza y eleva la seguridad general del proceso.

www.wika.es (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 459)

SEAUTO

cas realizadas según rigurosos proto-

ciencia, Turcon® M12 no solo optimiza

Turcon® M12: llega una nueva generación de juntas hidráulicas

colos de ensayo han evidenciado que

el desempeño de las juntas en las cua-

el compuesto Turcon M12 exhibe una

les se emplea, sino que también alarga

notable resistencia química frente a

significativamente su ciclo de vida útil.

una diversidad de agentes, abarcando

Esto se traduce en una reducción de la

un espectro amplio de lubricantes in-

frecuencia de mantenimiento y susti-

dustriales. Su comportamiento en tér-

tución, ofreciendo así un valor añadido

minos de desgaste es sobresaliente,

a los usuarios finales. Además, este

evidenciando tasas de erosión minimi-

material demuestra una versatilidad

Turcon M12 de Trelleborg Sealing Solutions es un material de estanquidad a base de politetrafluoroetileno (PTFE) con un rendimiento inigualable en características clave de estanquidad hidráulica, como la fricción, el desgaste y el funcionamiento a alta presión.

Evaluaciones meticulosas y sistemáti-

zadas incluso en condiciones operativas

operacional amplia, manteniendo su

duras. Además, sus propiedades tribo-

integridad y desempeño dentro de un

lógicas, específicamente en lo tocante

rango extenso de temperaturas, pre-

al coeficiente de fricción, son excepcio-

siones y velocidades, lo cual lo hace

nales, promoviendo un deslizamiento

adecuado para un abanico vasto de en-

eficiente y consistente de los compo-

tornos y aplicaciones industriales.

nentes en contacto.

La superioridad del Turcon® M12, par-

Desde una perspectiva de coste-efi-

ticularmente en la categoría de polí-

®

®

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novedades

AIRCONTROL

nado de 125 mm, bastante mayor de lo

La belleza está en el interior

habitual, lo que mejora la capacidad de

Te puede parecer que es un cilindro más, como otro cualquiera. Pero no lo es. Diseñado para condiciones extremas, es un cilindro neumático fabricado íntegramente con acero, de 280 mm de diámetro y 797 de carrera, con horquilla hembra en la parte delantera y articulación macho con rótula, en la trasera.

Incorpora un vástago sobredimensio-

carga y la resistencia a la flexión, esencial para generar la fuerza requerida en esta aplicación.

Muchos de los componentes utilizados para la fabricación de este cilindro llevan un tratamiento que mejora la resistencia del conjunto, reduce el desgaste y proporciona protección contra la corrosión, que es fundamental en entornos adversos.

Además, las juntas van protegidas, consiguiendo así prolongar la vida útil de las juntas del cilindro. Las juntas son

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componentes críticos que se desgastan con el tiempo. Esta característica contribuye a una mayor durabilidad del cilindro y a un menor mantenimiento.

A 6 bar de presión genera una fuerza de 3,69 t, lo que lo convierte en una solución muy adecuada para aplicaciones industriales exigentes, cuando instalar un cilindro hidráulico no es una opción.

En resumen, este cilindro neumático de acero con vástago sobredimensionado y componentes tratados es una solución ideal para aplicaciones en condiciones extremas donde se requiere una fuerza significativa y durabilidad a largo plazo. La protección contra la corrosión y la vida útil extendida de las juntas son características adicionales que hacen que este cilindro sea adecuado para entornos adversos.

www.aircontrol.es (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 459)

meros de PTFE, ha sido corroborada a través de las pruebas comparativas.

Ningún otro material de PTFE ha demostrado proporcionar un rendimiento

tan integral y uniformemente destacado en todas las dimensiones evaluadas.

Por consiguiente, Trelleborg Sealing Solutions ha posicionado a Turcon®

M12 como el material preferente y recomendado para su utilización en una variedad amplia de aplicaciones hidráulicas, dada su capacidad probada para mejorar la fiabilidad, durabilidad y eficiencia de los sistemas en los que se integra.

www.seauto.es (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 459)

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novedades

EMPRESAS

NKE expuso sus rodamientos en la Husum Wind 2023 NKE Austria GmbH participó en la feria Husum Wind de este año (12-15 de septiembre). Es la primera vez que el fabricante de rodamientos de Steyr (Austria) expone en esta feria celebrada en la ciudad alemana de Husum, que se centra en aplicaciones de energías renovables para la industria eólica.

NKE suministra diferentes tipos de rodamientos para los aerogeneradores, entre ellos rodamientos de rodillos cilíndricos, rodamientos de rodillos cónicos, rodamientos de rodillos esféricos, rodamientos de cuatro puntos de contacto, rodamientos radiales de bolas, rodamientos aislados eléctricamente, rodamientos híbridos y rodamientos

Rodamiento liso de Kugler Bimetal con bronce Kugler-Tokat con y sin plomo (en primer plano); rodamiento radial de bolas híbrido de alta calidad de NKE (centro), rodamiento de rodillos esféricos de NKE recubierto de óxido negro (fondo)

Rodamiento de rodillos cilíndricos especial de NKE, recubierto de óxido negro, para una multiplicadora eólica

especiales. La gama NKE para la energía eólica se complementa con los rodamientos lisos de la empresa suiza Kugler Bimetal. Ambas empresas han establecido recientemente una relación estratégica para ampliar su cartera de productos, especialmente para el mercado eólico.

“Los aerogeneradores están sometidos a condiciones de funcionamiento muy difíciles y exigentes”, dice el jefe de Ingeniería de NKE, Michael SchöffmannRössl. “Por este motivo, los rodamientos utilizados en ellos deben funcionar de forma extremadamente eficiente, y ofrecer la mayor fiabilidad posible. NKE lleva más de 20 años suministrando rodamientos de alta calidad al sector eólico OEM, y sus aplicaciones se han instalado en más de 4.000 aerogeneradores en Europa, EE.UU. y China.”

“Los rodamientos NKE se usan en todas las aplicaciones de rodamientos de una de las cajas de cambios de Envision, por citar un ejemplo”, explica SchöffmannRössl, “desde el soporte, es decir, el lado del rotor y del generador, pasando por los ejes intermedios y planetarios, hasta los ejes de alta velocidad. Otro

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ejemplo son los rodamientos con perfiles y presión de contacto mejorados, que desarrollamos en estrecha colaboración con los equipos técnicos de nuestros clientes, específicamente para ejes de alta velocidad. En particular, destacan nuestros nuevos rodamientos con la llamada ‘tecnología de densidad de potencia’. Son solo un 20% mayores que los rodamientos convencionales, pero suministran el doble de energía.

Esto permite optimizar el rendimiento de los aerogeneradores y recuperar al máximo la energía del flujo de aire.”

NKE es un experto en el diseño y la producción de rodamientos de gran tamaño gracias a sus capacidades de fabricación de última generación en su centro logístico en Austria. Todos los rodamientos se someten a estrictos y documentados controles de calidad. Además de un amplio asesoramiento técnico, el departamento de ingeniería de aplicaciones ofrece apoyo para la certificación de los productos según normas eólicas como la GL2010, IEC61400, o especificaciones del cliente.

El recubrimiento de óxido negro es un tratamiento que forma una capa protectora en las superficies funcionales del rodamiento y lleva, entre otras características, a un mejor comportamiento de rodaje inicial y de desgaste

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novedades

DOPAG

World’s largest online database for high-quality metering components Wherever greases, oils, adhesives, sealants, or potting materials are metered, mixed, and automatically applied, Dopag’s high-quality metering components are used.

These include pumps, metering, and dispensing valves as well as components for monitoring and control. The largest component portal in the sector is especially aimed at engineers and constructors at system integrators and machine manufacturers. Machine operators and service technicians of existing metering and mixing systems can also order the components they need around the clock. The component portal has already been available for two years and has now been expanded to include additional products and categories.

Functions of the component portal: • Extensive product research according to technical requirements • Overview of the variety of individual products • Technical data sheets • Service literature • Download of step data.

Dopag is a world’s leading manufacturer of pumps, valves

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and control units for metering and mixing technology. From different material supply systems and metering technologies to a wide range of valve types and process monitoring systems, Dopag offers everything from a single source.

Different variants of individual products guarantee maximum flexibility. Especially the mechanically and chemically resistant components are used for complex technical challenges.

Wherever precision and reproducible production results are required, engineers rely on Dopag components. These are used in the production of household appliances, in the medical industry, the automotive industry and many more.

Thanks to its extensive stock, Dopag can supply components for new metering and mixing systems as well as urgently needed spare parts at short notice. The global sales network ensures uniform production standards and fast availability for internationally operating companies worldwide.

Dopag is one of the world’s most experienced manufacturers of high-quality metering technology. Wherever adhesives, resins, silicones, or lubricants are metered and applied in industrial production, they offer reliable, precise solutions.

They provide systems and components for highly automated production processes, including for the automotive, wind, household appliances and electrical industries, as well as for aviation and space travel. Dopag is part of the Hilger & Kern Group, a reliable supplier, development, and service partner to industrial companies in a variety of market segments for almost 100 years. The group employs around 350 people and has subsidiaries and distributors in more than 40 countries.

In the Dopag Component Portal, customers and users can find pumps, metering, and dispensing valves as well as components for monitoring and control in different variants and sizes

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NOVEDADES

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Atos presenta la servobomba Smart SSP con ahorro energético y control P/Q El foco puesto en la contaminación ambiental y el aumento de los precios de la energía están orientando a los mercados hacia soluciones tecnologicas y más eficientes. La gama de servobombas de ahorro energético con control P/Q de Atos es la respuesta óptima a las exigencias del mercado, al permitir un ahorro de hasta el 80%. Esta propuesta se presenta como el modo más eficiente de generar potencia hidráulica.

La servobomba con ahorro de energía frente a los sistemas tradicionales De forma diferente a lo que ocurre con los sistemas tradicionales, equipados con un motor asíncrono, que gira a una velocidad constante generando aceite presurizado, incluso cuando el ciclo de la máquina no lo requiere, la servobomba suministra potencia hidráulica solo en la cantidad necesaria para la fase de trabajo realizada.

Análisis comparativos realizados en una máquina de inyección de plástico de 300 toneladas desvelaron que el consumo de energía de la servobomba SSP había sido un 80% menor que el de las bombas de cilindrada fija, comportando ahorros anuales de 75 MWh y 11,7 toneladas de CO2.

The Atos difference El departamento de I+D de Atos ha desarrollado funciones innovadoras para

que una simple servobomba se convierta en una experiencia directa.

- Arranque inteligente La función de arranque inteligente simplifica en gran medida la puesta en servicio de la servobomba SSP, con un procedimiento con asistente de instalación rápido e intuitivo, para configurar, probar y autoajustar la servobomba con el fin de obtener la mejor respuesta dinámica en tres fases simples.

- Algoritmo de control P/Q hidráulico Atos aprovechó su know-how electrohidráulico para desarrollar un algoritmo P/Q, específico para el control de las servobombas SSP y diseñado concretamente para ejes hidráulicos. Los fabricantes de maquinarias hidráulicas se van a librar de tener que desarrollar un algoritmo propio de control.

- Autotuning y protección contra sobrecalentamiento El uso de prototipos y simulaciones, junto a numerosas pruebas de I+D han sido la clave para desarrollar algoritmos patentados, que simplifican la puesta en servicio y la gestión de las válvulas SSP.

Máquina de inyección de plástico

El Autotuning prescinde de ajustes manuales, ya que realiza la parametri-

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NOVEDADES

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Servobomba con ahorro de energía

zación automática de la servobomba para obtener la mejor respuesta dinámica, garantizando precisión y estabilidad durante las fases de control de la presión.

Smart cooling impide temperaturas máximas durante las fases de control de la presión estática prolongadas, aumentando la duración del sistema. El algoritmo calcula la temperatura interna de la bomba sin usar transductores.

Si la temperatura supera los límites, una válvula de purga para la recirculación del aceite se activa, lo cual permite una reducción de la temperatura de la bomba.

- Gestión de ejes hidráulicos múltiples El control SSP permite la selección en tiempo real de la configuración óptima del eje que controlar, para garantizar las prestaciones máximas para cada eje hidráulico de la máquina.

- Software de tamaño de la servobomba La eficiencia elevada de la servobomba permite reducir el tamaño de la unidad de potencia hidráulica. El software

S-SW-Sizing gratis permite al usuario seleccionar la servobomba más idónea, introduciendo simplemente el ciclo deseado de la máquina. Asimismo, realiza un cálculo energético del sistema, resaltando el CO2 y el ahorro de los costes operativos de la solución de Atos en comparación con los sistemas tradicionales.

Servobomba con control P/Q: mucho más que ahorro de energía El transductor en posición angular, integrado en la motobomba, permite calcular con precisión el caudal instantáneo. Por consiguiente, asegurar un nivel mayor de precisión y durabilidad durante las fases de control del caudal en comparación con las válvulas proporcionales.

La eficiencia elevada del sistema SSP se traduce en un tamaño menor del depósito y en la eliminación del intercambiador de calor. Además, la posibilidad de alcanzar velocidades rotativas mayores comporta la reducción de la cilindrada de la bomba.

Comparación energética entre la servobomba Atos con ahorro de energía y un sistema tradicional

En comparación con una bomba de cilindrada variable, la propuesta de Atos presenta una emisión sonora 7 dB inferior durante las fases de control del caudal y de 20 dB menos en las fases de control de la presión, debido a emisiones sonoras bajas de la bomba de engranajes interna y a la capacidad de modular la velocidad de la motobomba. www.atos.com

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MACHINES

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Appealing state-of-the-art technology At the Apex Tool Group GmbH (ATG) in Westhausen the S31 cylindrical grinding machine from Studer is proving to be truly universal. From individual components to medium series, it grinds gear and control shafts for electric and pneumatic Cleco assembly tools costeffectively and flexibly. Cleco is one of the six global ATG Power & Hand Tools brands.

Konrad Mücke

The showroom of the Apex Tool Group –formerly Cooper Power Tools– in Westhausen boasts an impressive range of different assembly tools from the Cleco brand. These include pneumatic and electric screwdrivers, either corded or with rechargeable batteries, in a straight, angled and pistol design. In addition, there are also complete assembly stations with an integrated control system that displays screwing assembly instructions on a screen, providing the necessary parameters for screwing, and the monitoring and documentation of them. The screwdrivers are used, for example, in the assembly of combustion and electric engines, car bodies, transmissions and hydraulic units in vehicle manufacturing and in aviation, as well as for the automated mounting of wheels on vehicles. In order to meet current requirements for high process reliability and documented processes, the manufacturer equips the assembly tools with sensors for torque measurement as well as digital data transmission via cable or wireless (WLAN). As Niko Schindelarz, Supervisor Machining, explains, many manufacturers in the global industry consider Cleco assembly tools to be very high quality, robust, durable, and reliable. A major contribution to this, says Schindelarz, is certainly the extensive vertical integration at Apex.

The company produces almost all the essential screwdriver components inhouse in Westhausen. This applies in particular to motor and gear shafts, levers, valves, cams and housings.

Electrical and pneumatic screw spindles, for example for the automated mounting of vehicle wheels, require grinding of a large number of different 30 to 650 mm long motor and gear shafts with diameters between 3 and 65 mm

Flexible for variants and individual features “Due to the large number of variants and the increasing demand for individual features we need to produce components in small series and even as individual pieces at very short notice”, explains Johannes Mäule, Production Engineer in Westhausen. As he goes on to say, this applies to all production steps and processes, from turning, drilling, and milling through to grinding.

“We need to grind our motor and gear shafts in particular to an accuracy of just a few µm. This is essential to ensure the extremely quiet running and long service life of our screwdrivers”, adds Niko Schindelarz. But this was still very complex until just a few months

ago. Only one proven grinding machine, purchased back in the early 1980s, was available for cylindrical grinding. In order to grind the large number of 30 to 650 mm (1.18” to 25.6”) long shafts with diameters between 3 and 65 mm (0.118” and 2.56”), it was necessary to laboriously reset the machine manually, over and over again. This was contrary to a needs-based and flexible production process. “Most of all, it was increasingly uneconomical. Set-up times generally took twice or three times as long as the machining times”, explains Johannes Mäule. It was also difficult to achieve the required accuracies in diameters and cylindricity, especially with long, thin shafts, as Niko Schindelarz remarks.

As he goes on to say, this was only possible for experienced experts who

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MACHINES

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monitoring and for transferring process and production data into a digital network – a smart factory.

“Besides, we need the latest futureoriented technology in order to be an attractive employer and inspire much needed new talent to come and work in our company”, adds Schindelarz.

After comprehensive comparisons of different machine concepts, he and Johannes Mäule decided to invest in a Studer S31 universal cylindrical grinding machine.

Totally happy with their optimal investment in highly flexible, universal production technology with the S31; from left, Cornelius Wecht, responsible for Studer sales in South Germany, Niko Schindelarz, Supervisor Machining, and a programmer and machine operator at the Apex Tool Group

had been grinding for many years.

“These experts are currently retiring or will do so in the coming years. This means their know-how will no longer be available to us. However, the training of young talent is now focused on different aspects than it was just a few years ago. Manual interventions on machines are more undesirable, and the emphasis is on programming and optimal parameterization of processes”, explains Schindelarz.

Generation transition In this situation the managers responsible at Apex decided to invest in new technology for grinding – as with other machining processes. This was because the changing technical environment results in many additional demands on machines and production systems. In addition to high flexibility, these include for example, options for automated process

It impressed the production engineers at the Apex Tool Group with excellent working ergonomics, up-todate programming, and user interface, as well as high flexibility thanks to short set-up times: The Studer S31 universal cylindrical grinding machine

Highly flexible thanks to short set-up times As Schindelarz explains, first of all it was necessary to carefully prepare the requirement analysis, in order to obtain approval for the necessary budget from the commercial manager in the US group. “However, we were able to clearly demonstrate on the basis of the operational benefits that the higher initial investment –in comparison to competitor products– will quickly prove profitable”, agree Johannes Mäule and Niko Schindelarz together. The production engineers in Westhausen are now able to grind the entire range of shafts on just one machine. The S31 cylindrical grinding machine is easily accessible for workpiece and grinding wheel set-up, despite the complete enclosure. Agreeing with the machine operators, Schindelarz praises the excellent working ergonomics in particular. The production engineers in Westhausen benefit from much shorter set-up times in comparison to previous grinding machines. The special Quick-Set function only available on Studer grinding machines makes an essential contribution here. Cornelius Wecht, responsible for Studer sales in South Germany, reports: “Thanks to Quick-Set, the control stores the precise dimensions of all grinding wheels used on the grinding machine.

This means you can also quickly set

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up frequently used and repeatedly dressed grinding wheels and use them again immediately. The control knows the precise dimensions after mounting of the grinding wheel and there is no requirement for re-measuring or even dressing on the machine.” The grinders in Westhausen consider the ability to dress profile grinding wheels directly on the cylindrical grinding machine as another advantage. The StuderDress software provides the corresponding cycles. With these cycles, only the required geometries are rotary dressed on the grinding wheel profile.

As Schindelarz confirms, this reduces set-up and non-productive times, on the one hand. On the other, it also ensures higher accuracies and better surfaces on the ground components.

Ideal for programming in the workshop For Niko Schindelarz the control concept of the S31 cylindrical grinding machine also offers exceptional advantages.

As he underlines, the user interface is very easy to understand. Graphics and dialogs clearly guide operators and programmers through the input fields.

The control also has a database with all the necessary grinding parameters.

“We call this StuderTechnology Integrated”, explains Cornelius Wecht.

The machine operator selects the parameters which the software suggests, based on the workpiece geometries as well as the required accuracies and surface quality. These ensure that the cylindrical grinding machine always reliably achieves a good grinding result. The experienced grinder can adapt the suggested parameters at any time in order to further optimize the grinding process.

“The S31 is therefore ideal for use in the workshop. Any of our skilled workers trained in machining can also work flexibly on the cylindrical grinding machine. They do not require any

MACHINES

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The swiveling wheelhead with two separate grinding spindles for straight and angular plunge grinding ensures short non-productive times and an extensive complete machining capability of motor and gear shafts

specialized grinding knowledge. This gives us maximum flexibility”, says Schindelarz.

Universal thanks to B-axis The S31 cylindrical grinding machine at the Apex Tool Group in Westhausen has a wheelhead with a B-axis. The wheelhead can swivel in steps of 1°. It comes with two spindle drives, one equipped with a grinding wheel for straight plunging and the other for angular plunging. This also contributes to short set-up times and maximum flexibility. “We can plungegrind a workpiece straight and at an angle in one cycle without any set-up work. This means we can completely machine almost all components in a single clamping”, Schindelarz explains the advantages of the B-axis and stresses: “With the equipment we have chosen, the S31 cylindrical grinding machine fully deserves the attribute ‘universal’. If there is one cylindrical grinding machine that deserves the name, then it’s the Studer S31.” After nearly five months, the S31 cylindrical grinding machine in Westhausen has proved that it completely fulfills the tool manufacturers’ extensive requirements.

Exemplary consultation and service Mäule cites another important aspect when making investments in production systems: “For a special technology like grinding, production engineers usually only have general expertise. This applies particularly to innovative equipment features on machines and their specific advantages in relation to individual requirements.” As Niko Schindelarz adds, researching current grinding technology was not so easy initially. “But the Studer specialists advised us in great depth and, above all, openly and honestly. We were able to develop our optimal cylindrical grinding machine configuration together in just a few steps”, he continues. This built the necessary trust to confidently invest in the expensive S31 cylindrical grinding machine. “It was also important for us that service and technical advisers are regionally present and can advise and support us directly in production within a short period of time. This is essential to guarantee that our current and forwardlooking investment in the S31 will prove profitable in the long run”, emphasizes Schindelarz. As he concludes, Studer has completely fulfilled all relevant criteria with its specialists and the S31 universal cylindrical grinding machine.

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APLICACIONES

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Soluciones para una óptima protección de la industria panificadora y de repostería Nord Drivesystems presentó su amplia gama de accionamientos innovadores en iba 2023 (Munich, 22-26 de octubre). La presentación se centró en las soluciones de la empresa destinadas a aplicaciones sensibles a la higiene en la industria panificadora y de repostería.

La industria alimentaria exige soluciones de accionamiento que sean fiables, eficientes y fáciles de limpiar. Nord Drivesystems ofrece una amplia gama de soluciones para este segmento que aumentan la fiabilidad en las aplicaciones más sensibles a la higiene.

El tratamiento superficial nsd tupH ofrecido por Nord es una potente protección frente a la corrosión en reductores, motores de superficie fina, variadores de frecuencia y arrancadores de motores en cárteres de fundición de aluminio inyectado que se han optimizado para su lavado (fotos: Nord Drivesystems)

Alternativa al acero inoxidable: tratamiento superficial nsd tupH La necesidad del proceso nsd tupH desarrollado por Nord Drivesystems

consigue que las superficies del accionamiento sean tan resistentes a la corrosión como el acero inoxidable. No es un revestimiento sino un tratamiento superficial basado en un proceso electrolítico que crea una capa protectora permanentemente unida al material del sustrato que no se desconcha ni descascarilla. Así, los accionamientos con el tratamiento superficial nsd tupH son extremadamente resistentes a los ácidos y los álcalis, muy fáciles de limpiar e higiénicos. Por tanto, este eficiente tratamiento superficial es perfecto para las zonas que exijan la máxima higiene en la industria de alimentos, bebidas, embalaje, farmacéutica o química. También es la solución óptima para aplicaciones en entornos extremadamente húmedos, como por ejemplo en zonas marítimas y costeras.

Motores síncronos IE5+ sin ventilador o suaves La nueva generación de motores IE5+ fue diseñada por Nord Drivesystems poniendo especial atención en su uso en la industria de alimentos o bebidas, así como en el sector de intralogística.

La generación IE5+ está disponible en versiones sin ventilador y suave con una potencia de 4,0 kW con un par con-

APLICACIONES

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aceite. No son necesarios depósitos de aceite, mangueras ni retenes radiales de eje, que son susceptibles a fugas y al desgaste entre el reductor y el cilindro IEC. SAFOMI está disponible para reductores de ejes paralelos MAXXDRIVE® en tamaños de 7 a 11, es decir, para pares de salida de un máximo de 25 a 75 kNm. La compacta combinación de reductores industriales MAXXDRIVE® con un adaptador SAFOMI-IEC y un motor de accionamiento es la mejor opción para reducir la cantidad de piezas de desgaste y accesorios en aplicaciones con mezcladoras y agitadores.

Nord Drivesystems Un nuevo nivel de eficiencia: generación de motores IE5+ de Nord

tinuo de 1,6 a 18,2 Nm y velocidades de 0 a 2 100 min-1. El diseño de superficie suave e higiénico de la versión sin ventilador es especialmente eficiente, fácil de limpiar, resistente a la corrosión y lavable. Por tanto, resulta ideal para un funcionamiento fiable en entornos

Adaptador SAFOMI-IEC para reductores industriales MAXXDRIVE® combinado con un motor de accionamiento: menos componentes y mayor fiabilidad operativa

sensibles a la higiene. Si se desea, están disponibles con tratamiento superficial nsd tupH y protección IP69K. Una característica sobresaliente de estos motores síncronos muy compactos y energéticamente eficientes es su eficiencia elevada y constante de hasta el 95% en un amplio intervalo de pares.

Como resultado de ello también ofrecen un consumo óptimo de energía con rangos parciales de carga y velocidad.

Adaptador SAFOMI-IEC para agitadores El adaptador SAFOMI-IEC (SAFOMI es el acrónimo para adaptador sin juntas para mezcladoras) de Nord Drivesystems, que ha sido especialmente desarrollado para mezcladoras y agitadores, integra una cámara de expansión de aceite que proporciona a los reductores industriales MAXXDRIVE® ventajas decisivas entre las que cabe citar una mayor fiabilidad y un mantenimiento reducido. Este adaptador, de diseño compacto y sencillo, integra un depósito de expansión de

Con unos 4.700 empleados en la actualidad, Nord Drivesystems ha desarrollado, producido y vendido tecnología de accionamiento desde 1965, y es uno de los principales proveedores globales de servicios completos en la industria. Además de los accionamientos estándares, Nord ofrece conceptos y soluciones específicos de la aplicación para requisitos especiales, como accionamientos de ahorro de energía o sistemas protegidos contra explosiones. En el ejercicio 2021, las ventas anuales ascendieron a 870 millones de EUR. La firma tiene 48 filiales en 36 países y otros socios comerciales en más de 50 países, que proporcionan soporte técnico, stocks locales, centros de montaje y atención al cliente.

Nord desarrolla y produce una amplia gama de soluciones de accionamiento para más de 100 industrias, reductores para pares desde 10 Nm hasta más de 282 kNm, suministra motores eléctricos con potencias de 0,12 kW a 1.000 kW y suministra la electrónica de potencia necesaria con convertidores de frecuencia de hasta 160 kW. Las soluciones con convertidor están disponibles para instalaciones en armarios de control convencionales, así como para accionamientos totalmente integrados y descentralizados.

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TRADE FAIRS

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POWTECH 2023: Happy visitors to Nuremberg For three days (26-28 September), POWTECH and the PARTEC Congress in Nuremberg formed the hotspot for international experts in process engineering and the elite in particle technology research. More than 9,500 trade visitors travelled to POWTECH and PARTEC 2023, International home of powder processing and particle technology, from locations in Germany and abroad again this year, with international visitors making up about 40% of the total.

Photo: NürnbergMesse / Thomas Geiger

One of the leading processing trade fairs, POWTECH was once again strongly international, and while its participants were mainly from Europe, the appeal of the fair extended to the key processing markets around the world. Forty-three percent of the exhibitors travelled from outside Germany, as did about 40% of the trade visitors. After Germany, the most strongly represented countries were Austria, Italy, Switzerland, the Netherlands, UK, Czech Republic, China, and Turkey. The main sectors represented were chemicals, food and feed, and pharmaceuticals, while machine and plant builders also formed an important part of the POWTECH community.

In four exhibition halls, 553 exhibitors from 27 countries (43% international) presented the latest solutions in process engineering and analysis for bulk solids, powder, and liquid processing. As part of the top-level supporting programme, speakers gave 55 presentations in which they discussed current challenges and specific solutions for the industry with the trade visitors. A particular highlight was the PARTEC Scientific Congress, with an impressive 509 participants and top-level lectures on the current state of particle technology.

The new Chair is Dr Lutz Mädler, of the Leibniz Institute for Materials Engineering in Bremen, who succeeds Dr Arno Kwade of Braunschweig University of Technology.

Heike Slotta, Executive Director Exhibitions at NürnbergMesse, is happy: “POWTECH, this time together with PARTEC, once again shows that it is the home of powder processing and particle technology and acts as a huge driver for the various sectors.”

POWTECH recorded not only a 16% increase in exhibitor numbers but also a higher visitor total – more than 9,500.

Marianny Eisenhofer, Director POWTECH, adds: “What makes POWTECH particularly special is its hands-on nature. Exhibitors praised the strong interest on the part of trade visitors and the high quality and proportion represented by decision-makers.

Exhibitor and visitor satisfaction – that’s what counts in the end.”

The POWTECH community is already looking forward to gathering again in two years, as the result of an independent survey showed: 95% of the visitors surveyed said they wanted to attend POWTECH again after its scheduled break. “Just like the survey results, we can rely on the data on exhibitor and visitor numbers at POWTECH,” asserts Eisenhofer. “These figures are verified by FKM – German Society for Voluntary Control of Fair and Exhibition Statistics, which quite a few trade fair organizers opt to use. These figures count only the visitors who register and attend for each day of the event.”

A glance at the viability of the sector “In quite difficult economic times, in particular, it is important to have a platform such as POWTECH that sets the pace and provides orientation,” says Slotta. “It offers a unique opportunity to meet with experts, learn, interact, and develop new ideas.

After all, only by working together – and here I’m referring specifically to PARTEC and its scientific focus – can we tackle the challenges and set the right course for the future.”

POWTECH is also rigorously refining its goal of promoting the process engineering sector and its top user industries. Starting in 2025, the event will operate under the name POWTECH TECHNOPHARM, and with this new refinement it will provide the perfect platform for the growing pharmaceutical and life sciences industry in particular. The agreement between

TRADE FAIRS

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Photo: NürnbergMesse / Frank Boxler

Photo: NürnbergMesse / Thomas Geiger

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NürnbergMesse GmbH and the International Association for Pharmaceutical Technology (APV) was signed at POWTECH.

the process chain of the bulk solids industry.

The “innovation made in Germany” pavilion, the Networking Pavilion, and the international Startup Pavilion, and the POWTECH Campus Pavilion gave trade visitors and other interested visitors an opportunity to network, establish contacts and discuss new ideas. On the Student Day on the last day of the Trade Fair, a digital Guided Tour took several hundred students, including doctoral students, through the highlights of the event.

PARTEC – Particle technology research at the highest level The current state of particle technology research forms the basis for future innovations. This year’s PARTEC, the three-day scientific congress held in parallel with POWTECH, attracted 509 participants from 25 countries. PARTEC is also part of the NürnbergMesse portfolio and is sponsored by VDI-GVC. In addition to top-level lectures and keynotes from entities such as BASF and Nestlé, along with lucrative science prize winners, award presentations and panel sessions, the poster exhibition also met with great interest. At the close of this extremely successful congress, its Chair, Dr Arno Kwade of the Institute for Particle Technology at Braunschweig University of Technology, handed over the baton to Dr Lutz Mädler of the Leibniz Institute for Materials Technology in Bremen. As the new Chair, Mädler will be responsible for supervising and refining PARTEC for the next two years.

Once again this year, the impressive live explosion protection demonstrations by the REMBE Research + Technology Centre (RTC) ensured that amazed faces and lively discussions about the way protection systems function were the order of the day in the exhibition park.

Save the date!

POWTECH will take its scheduled break next year. The next event will be held from 23 to 25 September 2025, under the POWTECH TECHNOPHARM banner, once again in conjunction with PARTEC and co-located with FACHPACK at the Nuremberg exhibition venue. After that, POWTECH will be held again in September 2026.

Strong demand for “knowledge to go”: The two ‘stagetalks’ expert forums at POWTECH drew more than 2,600 participants.

In 55 presentations by top-level speakers on all three days of the event, experts discussed the latest themes relating to the automation and processing industry. The stagetalks II expert forum focused on pharmaceutical production. Other topics very much in vogue were Future Energies, Battery Production, Recycling, Sustainability and New Food.

The VDMA Special Show, jointly organized by its Air Handling Technology and Process Plant and Equipment associations for the first time, enjoyed strong popularity as a network platform and industry representative. Eleven member companies and VDMA experts gave the trade visitors some close insights into

Photo NürnbergMesse / Frank Boxler

Key questions and proposed solutions in the supporting programme

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noticias

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AIFTOP

La Asociación crece con la incorporación de Stauff En la Asamblea General de AIFTOP, celebrada el 4 de octubre, se ratificó la propuesta de la junta directiva de incorporar a la asociación como nuevo miembro a la empresa Stauff.

El grupo Stauff, bien conocido por los lectores de Fluidos ONA, desarrolla, produce y comercializa desde hace más de 50 años componentes y sistemas de conexionado para tube-

AMEC

Plataforma digital que permite el contacto directo y la colaboración entre las empresas industriales Amec, la comunidad de las empresas industriales internacionalizadas, lanza CoLAB, una plataforma digital que permite el contacto directo y promueve la colaboración entre las empresas industriales y las personas que las integran.

La app de CoLAB reúne a una comunidad que suma más de 3.000 profesionales de empresas industriales. Las personas que se incorporan a la aplicación pueden conectar entre sí, compartir conocimiento y colaborar con los miembros de toda la comunidad. La plataforma, que permite a sus integrantes definir su perfil según sus roles profesionales, sectores o áreas de interés, ofrece un espacio basado en la confianza que permite interacciones ilimitadas, con foco a la promoción de la colaboración empresarial. También incluye foros profesionales distribuidos por temáticas.

En CoLAB, las empresas indican a su vez cuáles son sus capacidades y los mercados internacionales en los que están presentes. En este sentido, es de gran relevancia el espacio habilitado para que las personas directivas pongan a disposición de otras empresas activos nacionales e internacionales; o puedan expresar cualquier necesidad o solicitud de apoyo sobre cualquier aspecto. “Es más fácil crecer internacionalmente colaborando. El acceso a la información, la suma de conocimiento y la colaboración desempeñan un papel crucial en la toma de decisiones, permitiendo la ejecución de proyectos con menor riesgo y empleo de tiempo”, explica el director General de amec, Joan Tristany.

rías y accesorios hidráulicos, así como para la puesta a punto y construcción de máquinas y equipos industriales.

Aiftop, la Asociación Ibérica de Fabricantes y Comerciantes de Transmisiones Oleohidráulica y Neumática, cuenta ahora, con la incorporación de Stauff, con 26 asociados. www.aiftop.es

Además de compartir conocimientos y capacidades, la plataforma da pleno acceso a todos los informes del Observatorio amec. Con ello es posible estar al día de tendencias, datos clave y oportunidades en los distintos mercados. CoLAB también se ha diseñado como el espacio de trabajo y de suma de conocimiento de los miembros de las agrupaciones sectoriales de amec y también de sus Comisiones Técnicas de Internacionalización, Talento, Innovación y Financiación de amec. Todas ellas se encuentran en CoLAB compartiendo información de alto valor.

“Gracias a esta nueva herramienta, las relaciones entre las personas que integran la comunidad industrial experimentan un gran cambio cultural, acorde con el proceso de digitalización en el que estamos inmersos, abriéndose aún más a la colaboración”, añade Tristany.

La comunidad de las empresas industriales internacionalizadas amec impulsa los nuevos factores clave de competitividad en las empresas españolas: anticipación, adaptabilidad, colaboración, glocalización y sostenibilidad. Las empresas que forman parte de amec generan un volumen de exportación de más de 6.200 millones de EUR, exportan por término medio el 57,7% de su facturación e invierten el 5,1% en innovación.

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UNIFLEX

HM-10: una merecida jubilación Llega una jubilación saludable después de 47 años de trabajo: aunque esta Uniflex-HM10 todavía está trabajando, ahora puede descansar en el museo de la empresa.

La HM 10 se considera el arquetipo de las máquinas Uniflex.

Entonces como ahora, las máquinas Uniflex se caracterizan por buenos resultados y una vida útil especialmente larga gracias al mejor trabajo de ingeniería y a la buena elección de los materiales. La compacta prensadora de mangueras de servicio HM10 lleva 47 años en buen servicio y, a pesar de su funcionalidad, ahora ocupa un lugar de honor en el museo de la empresa. Visite a esta veterana en su sala de exposición y conozca las otras máquinas al mismo tiempo.

¿Le gustaría ver una de las bellezas más antiguas de Uniflex?

Es posible en este vídeo de poco más de un minuto: www. youtube.com/watch?v=dK6dZGt5nMw www.uniflex-hydraulics.com

EMPRESAS

Bezares vive un noviembre decisivo con citas clave de la industria Bezares, SA, se prepara con entusiasmo para dos de los eventos más significativos de la industria este noviembre: Agritechnica 2023 y SMOPYC 2023. Semanas antes de su inicio, la anticipación ya era palpable mientras la empresa se preparaba para mostrar sus últimas innovaciones hidráulicas.

Agritechnica 2023, celebrada en Hannover del 12 al 18 de noviembre, es la principal feria del mundo de maquinaria agrícola.

Bezares ha presentado allí sus más recientes soluciones hidráulicas, enfatizando la importancia de la innovación en el sector agrícola. El evento promete ser un centro de avances tecnológicos, y Bezares está a la vanguardia de estos desarrollos.

Por otro lado, SMOPYC 2023 (22-25 del mismo mes), el Salón Internacional de Obras Públicas, Construcción y Maquinaria Minera en Zaragoza, verá a Bezares exhibiendo sus desarrollos hidráulicos más recientes. Este encuentro es un testimonio del compromiso de la empresa con los sectores de la construcción y la minería, consolidando aún más su posición como un actor clave en la industria.

Así, noviembre promete ser un mes monumental crucial para Bezares y la industria hidráulica en general. Estos eventos no solo ofrecen una oportunidad para que la empresa muestre su destreza, sino también para interactuar con colegas de la industria, fomentando la colaboración e impulsando la industria hacia adelante.

Bezares.es (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 459)

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noticias

HANNOVER MESSE 2024

Industrial Services: Maintenance, Assembly, Recycling, Cleaning, Industrial Logistics Hannover Messe 2024 (22-26 April) is responding to changing market requirements with the new Industrial Services exhibition area. German industry is facing ever new challenges in the face of rising energy prices, a shortage of young talent, and increasing bureaucratic hurdles. Companies are outsourcing services so that they can devote their full attention to their own core activities and issues. This is where the new Industrial Services exhibition area comes into play, offering companies from the spheres of maintenance, assembly, recycling, cleaning, and industrial logistics the opportunity to showcase their service offerings and products in the attractive setting of Hall 11, at the interface between automation and energy topics.

This joint stand will be supported by, among others, VAIS (Association for Plant Engineering and Industrial Services).

“Hannover Messe is the leading international trade fair and showcase for the industry. We are pleased that, with the new exhibition area, the importance and role of industrial services as enabler for the industrial transformation in Germany will become more visible. The show offers our members the opportunity to present their solutions to an audience of customers and experts and, in return, to familiarize themselves with the latest technological developments,” says Dr. Dietmar Kestner, Managing Director of VAIS. The joint stand is likewise interesting for logistics service providers. They are the supply chain’s enablers, alleviating the burden on industry with solutions tailored to specific and varied requirements.

Hannover Messe is the world’s only event at which companies from the mechanical engineering, electrical, digital and energy sectors come together to present solutions in the

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interests of establishing an industrial environment that is both high-performance and sustainable in equal measure. As a networked industrial ecosystem, they demonstrate how climate neutrality can be achieved by adopting electrification, digitization, and automation and applying sustainable technologies and solutions along with the incorporation of robotics and artificial intelligence (AI). www.hannovermesse.de

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noticias

TRADE FAIRS

Hannover Messe presents climate-neutral solutions for the industry “Innovative technologies like those we see in April at Hannover Messe are paving the way to a climate-neutral, highperformance industry,” explains Dr. Jochen Köckler, Chairman of the Managing Board, Deutsche Messe AG. “However, companies need advice and guidance on how to make sensible use of automation, artificial intelligence, renewable energies, and hydrogen. Furthermore, bureaucracy and a shortage of skilled workers are limiting growth potential,” he adds.

Hannover Messe 2024 provides the answers to these challenges under the lead theme of “Energizing a Sustainable Industry.” According to Köckler, “The secret lies in the interaction of technologies as well as cross-industry collaboration, embracing new technology and a clear political framework. We also must inspire the younger generation to strive for high-tech industrial jobs.”

Hannover Messe is the world’s only platform that promotes close networking between government, industry, and research to develop solutions and shape the necessary transformation process.

At the world’s leading industrial trade fair for industry, companies from the mechanical engineering, electrical engineering, and digital industries as well as the energy sector come together to present solutions for a high-performance and sustainable industry. More than 4,000 companies act as an interconnected industrial ecosystem and demonstrating how climate neutrality can be achieved through electrification, digitalization, and automation. Köckler explains, “The use of artificial intelligence in particular is leading to greater efficiency and product quality in industry.”

Exhibitors include global tech enterprises such as Accenture,

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Autodesk, AWS, Bosch, Capgemini, DELL Technologies, Google, KPMG, Microsoft, Nokia, Palo Alto, Salzgitter AG, SAP, ServiceNow, Schneider Electric, Siemens, Siemens Energy or Uniper as well as SME technology leaders like Aerzener Maschinenfabrik, Ansys, Beckhoff, Block Transformatoren, Contact Software, GP Joule, ebm-papst, Ericsson, Festo, Formlabs, GFOS, Hans Turck, Harting, Hexagon, ifm, igus, Lapp, Pepperl+Fuchs, Phoenix Contact, PSI, Q Cells, Rittal, Schunk, SEW, Wago, Wibu or Ziehl-Abegg. Leading research institutes such as Fraunhofer and KIT (Karlsruhe Institute for Technology) demonstrate industrial solutions for tomorrow.

More than 300 startups from various fields of technology showcase innovations with disruptive potential. Hannover Messe offers innovative forms of participation that bring industrial companies together with startups for personal discussions.

Sustainable and emission-free energy supply is increasingly coming into focus. This includes the use of renewable energies as well as their storage, the implementation of a comprehensive energy management system and integration into an intelligent power grid. With the increased use of volatile energy sources, green hydrogen has also gained in importance. At the upcoming Hannover Messe, around 500 exhibitors from the hydrogen and fuel cell industry present their solutions for an emissions-free economy.

Hannover Messe launched the young talent initiative ‘Your Future’ in 2023, a project that is now being significantly expanded. The program promotes STEM subjects to schoolchildren as well as students studying engineering and young professionals from tech professions. “In the future, they can all make a decisive contribution to creating climatefriendly solutions for a better world. The expertise and creativity of the next generation are in demand when it comes to climate-neutral and sustainable industry,” says Köckler.

Combining industrial, political, and social ecosystems enables solutions for large-scale production and energy supply of the future. Hannover Messe demonstrates the interplay between automated production processes, digitalized energy supply, the circular economy, Industrie 4.0, hydrogen technologies, and more.

Hannover Messe is the world’s leading trade fair for industrial technology. Its lead theme “Industrial Transformation” brings together exhibiting companies from mechanical and electrical engineering, the digital industry, and the energy sector to present solutions for the future of manufacturing and energy supply. Leading topics include Industrie 4.0/Manufacturing-X, energy for industry, digitalization/artificial intelligence and machine learning, carbon-neutral production, and hydrogen and fuel cells. Conferences and forums complement the program. The next edition runs from 22 to 26 April 2024 in Hannover, Germany. www.hannovermesse.de

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COMPANIES

How Uniflex’s PFM improves customer satisfaction Ensure the quality of your components during production – without the need for subsequent checks. How does it work? Via the PFM (Pressure Force Monitoring) function of the IPC controller from Uniflex. The PFM function monitors every millisecond of the ongoing pressing process and immediately detects tolerance violations. You can easily set the tolerance values after a few test pressings. Wrong pressing jaws used? One side of the workpiece pressed twice, but not at all on the other side? A non-conforming workpiece used because, for example, ferrules or hoses were selected incorrectly or a ferrule was not heat-treated? Thanks to PFM, such time-consuming and material-consuming problems are displayed right at the beginning of the pressing process, and the process is stopped immediately. With this monitoring system developed by Uniflex, you avoid complaints and the unnecessary further processing of defective components. In short: You gain process reliability by detecting faulty workpieces at the beginning of the value chain. Good to know: The PFM function comes standard on every Uniflex IPC controller. That means you get integrated quality control without any additional effort.

Watch this video (less than 1 minute) for more information: https://youtu.be/Z5WDZNNEwgY Uniflex Hydraulik GmbH, based in Karben near Frankfurt, develops, produces and has been selling innovative systems for the manufacture and processing of hose assemblies for over 50 years. The company with its subsidiaries and subsidiaries in America and Asia supplies the entire world market. Over 85% of Uniflex products are exported, including to market leaders such as Caterpillar, Danfoss, Gates, Hansa Flex and Parker.

Uniflex hydraulic presses are characterized by the unique plain bearing technology: In contrast to lubricated presses, Uniflex presses work almost without friction losses. This reduces maintenance to a minimum, because “pressing without lubrication” is cleaner and less labor-intensive. In addition, machines from Uniflex are known for the best possible work results, reliable return on investment and maximum ergonomics. A comprehensive range of accessories makes working with the various devices even easier.

Uniflex grants a two-year warranty on all its machines. (©2023 text & image: Uniflex Hydraulik GmbH) www.uniflex.de

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noticias

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FERIAS

SMOPYC 2023: tecnología, innovación, conocimiento y formación profesional SMOPYC, el 19º Salón de Maquinaria de Obras Públicas, Construcción y Minería volverá a ser, en Feria Zaragoza del 22 al 25 de noviembre de 2023, la gran cita del sector del año.

Un mes antes de la apertura de puertas ya se habían confirmado 900 marcas expositoras, lo que garantiza una amplia gama de productos y servicios innovadores en el sector de maquinaria de obras públicas, construcción y minería. Estas marcas líderes se unirán para presentar al sector sus últimos avances, tecnologías de vanguardia y soluciones sostenibles en un entorno único.

La acreditación para asistir a SMOPYC se realiza en la página web del encuentro, a través de un proceso sencillo e intuitivo que facilita su usabilidad. Además, en www.smopyc.es es posible acceder al listado completo de marcas y expositores, para que todos los visitantes puedan planificar su visita con anticipación, gracias a la sectorización disponible.

SMOPYC es un espacio donde tecnología y conocimiento van de la mano. En la cita se llevarán a cabo jornadas técnicas que abordarán temas claves en la industria de la maquinaria de obras públicas, construcción y minería, equipamientos para trabajos temporales, así como foros sobre seguridad en equipos utilizados en construcción, movilidad sostenible, y mucho más.

Estas sesiones ofrecen la oportunidad de aprender y compar-

tir información con destacados expertos, intercambiar ideas y conocer las últimas tendencias y desarrollos en la industria.

SMOPYC continúa -una edición más- con su compromiso con la innovación y otorgará durante la primera jornada de feria los premios a los ganadores del Concurso de Novedades Técnicas y los Premios Torres Quevedo.

Además, en la inminente edición se establece una firme apuesta, apoyo y compromiso con la Formación Profesional, y SMOPYC será patrocinador de un concurso, cuya final se llevará a cabo durante el evento, en colaboración con institutos de formación profesional. Este reto permitirá a los estudiantes demostrar sus habilidades y conocimientos en el ámbito de la construcción, la obra pública y la minería, brindándoles la oportunidad de descubrir de primera mano las innovaciones tecnológicas y las oportunidades de desarrollo que ofrece el sector.

No deje pasar la oportunidad de ser parte de esta emocionante cita con la innovación y el progreso en la industria de la maquinaria de obras públicas, construcción y minería. www.smopyc.es

EMPRESAS

Elesa+Ganter en Metalmadrid 2023 Los días 15 al 16 de noviembre se ha celebrado en Madrid la feria MetalMadrid donde Elesa+Ganter Ibérica ha participado como expositor, concretamente en el stand 10C37.

MetalMadrid forma parte de Advanced Manufacturing Madrid y se destaca como el evento líder en el ámbito de la fabricación, mecanizado y procesamiento de metales. Esta posición se respalda firmemente por sus exitosas 14 ediciones previas.

En la feria el visitante halla desde máquinas herramienta, componentes multisectoriales y subcontratación hasta suministros, ingenierías, materiales, fabricación aditiva, industria conectada, soluciones industriales, tratamiento de superficies, chapa y aluminio, equipos de protección personal (EPI), control de calidad, pruebas de productos y mucho más.

En tan solo dos días, el visitante ha tenido la oportunidad de establecer relaciones comerciales con el equipo de Ventas de

Elesa+Ganter y descubrir las soluciones más efectivas para optimizar tus procesos de producción.

Encontrará más información al respecto en https://www.ifema.es/metalmadrid www.elesa-ganter.es

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TRADE FAIRS

Metal trade fair quartet hits the road together for the second time in Thailand More than 400 exhibitors from 30 countries presented their technological highlights at the leading regional trade fairs for the wire, cable and raw industries, wire and Tube Southeast Asia, which took place for the second time together with GIFA Southeast Asia and METEC Southeast Asia at BITEC in Bangkok from 20 to 22 September 2023.

Joint participations from six countries complemented the line-up with their national pavilions.

Wire and Tube Southeast Asia are regarded in Thailand as leading regional information and trade platforms for their industries. Over 80% of the 245 exhibiting companies were international.

Wire Southeast Asia showcased machinery and equipment for wire production, wire processing and wire finishing, accessories, measuring, control, and testing technology as well as new and further developed special wires and cables. Machines and technologies from the fields of tube

noticias manufacturing, tube processing and tube finishing complete the range of products at Tube Southeast Asia.

7,400 trade fair visitors, around 30% of them international, went to Bangkok to find out about industry trends at all four trade fairs and to expand their business relationships.

The visitors were manufacturers, buyers and suppliers from the wire, cable, tube,

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foundry and metallurgy industries, as well as from the automotive, oil and gas, construction, energy, building and electrical industries.

From 17 to 19 September 2025, wire and Tube Southeast Asia will once again join forces with GIFA and METEC Southeast Asia in Bangkok. www.tube-southeastasia.com

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noticias

NSK

minación de las pérdidas de producción.

ble, recurrió a la experiencia de NSK.

Rodamientos que permiten importantes ahorros en una planta de snacks

El tiempo de actividad de la producción

Como parte del Programa de Valor

es vital en las industrias de procesa-

Añadido de NSK, AIP en siglas, se llevó

miento como son las de producción de

a cabo un estudio de identificación de

alimentos y bebidas. Muchas empresas

los procesos en las propias instalacio-

de dichos sectores tienen un modelo de

nes que se basaba en una investigación

negocio basado en grandes volúmenes

de los rodamientos averiados por parte

de producción y estrechos márgenes

del experimentado equipo de ingenie-

de beneficio para seguir siendo com-

ría de NSK. Esta actividad identificó la

petitivas en un mercado feroz. Por lo

expulsión de grasa como el problema

tanto, cualquier parada en la línea de

causado por los procedimientos de la-

Cuando un importante fabricante de

producción puede tener un efecto muy

vado de la línea. El problema implicaba

snacks empezó a experimentar fallos

perjudicial en la rentabilidad final.

el reemplazo de los rodamientos cada

repetidos en los rodamientos de sus

Un ejemplo de ello lo constituye un

seis semanas durante las rutinas de

líneas de corte, la decisión de empe-

productor de snacks que comenzó

mantenimiento planificado para ayudar

zar a utilizar las unidades de roda-

a experimentar fallos frecuentes en

a prevenir paradas no planificadas. Sin

mientos con alojamiento Life-Lube de

los rodamientos de sus líneas de cor-

embargo, a veces se producían fallos

NSK representó un ahorro superior a

te de procesos críticos. Para resol-

antes del mantenimiento programado,

130.000 EUR, gracias sobre todo a la eli-

ver la situación lo más rápido posi-

lo que provocaba la pérdida de un va-

IMPREFIL

el mantenimiento del radiador. En este texto, Imprefil explora por qué los radiadores son un elemento esencial en la labor diaria del taller y cómo su correcto mantenimiento puede marcar la diferencia tanto para sus clientes como para su propio negocio.

El radiador es una parte vital del sistema de enfriamiento del motor de un automóvil y -por extensión- de una maquinaria de obra pública, vehículo industrial, agrícola, carretillas elevadoras y en la industria. Su función principal es disipar el exceso de calor generado durante la combustión en el motor. El líquido refrigerante circula a través del motor y se calienta, luego fluye hacia el radiador, donde se enfría antes de volver al motor para repetir el proceso. Si el radiador no funciona correctamente, el exceso de calor puede dañar el motor y provocar costosas reparaciones.

Cuando se pasa por alto el mantenimiento del radiador, pueden surgir problemas que afectan tanto a los clientes como a su negocio: 1. Sobrecalentamiento del motor: Un radiador ineficiente no puede disipar el calor de manera adecuada, lo que

da como resultado un motor que se sobrecalienta. Esto causa problemas de rendimiento y también puede dañar gravemente el motor, implicando costosas reparaciones.

2. Fugas de líquido refrigerante: La corrosión o el desgaste pueden provocar fugas en el radiador. La pérdida de líquido refrigerante no solo afecta el rendimiento del motor, sino que también puede dañar otros componentes y causar sobrecalentamiento.

3. Obstrucciones: La acumulación de suciedad y sedimentos en el radiador puede obstruir el flujo de aire y líquido refrigerante, reduciendo su capacidad para enfriar eficazmente el motor.

Es fundamental que el taller incorpore el mantenimiento preventivo del ra-

®

La importancia del mantenimiento correcto de los radiadores Cuando se trata del mantenimiento de vehículos, los profesionales de taller velan por la integridad de los motores y la seguridad en la carretera.

Su trabajo se suele enfocar en tareas cruciales, como cambiar el aceite, reparar frenos o solucionar problemas de transmisión. Sin embargo, un área crítica que merece atención especial es

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noticias

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lioso tiempo de producción, cuyo coste ascendía a valores de seis cifras al año.

NSK propuso sustituir los rodamientos existentes por rodamientos con alojamiento Life-Lube . La serie Life-Lube ®

®

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de lavado a base de detergentes.

Corte de un rodamiento con alojamiento Life-Lube® en el que se aprecia el inserto MoldedOil (foto: NSK)

NSK propuso realizar una prueba con rodamientos con alojamiento Life-Lube® en una de las tres líneas de corte de la planta de

combina las propiedades resistentes a

snacks, cuyo seguimiento determinaría

la corrosión de los alojamientos termo-

su idoneidad. Después de un año de fun-

plásticos Silver-Lube® (sin pintura) de

cionamiento, los rodamientos seguían

NSK con las excelentes propiedades de

funcionando bien y sin fallos, lo que eli-

sellado y lubricación de los insertos Mol-

minó por completo los períodos de in-

ded-Oil, que incorporan lubricante sóli-

Los rodamientos Life-Lube

están es-

actividad de la producción. Además de

do. Este material patentado está com-

pecialmente diseñados para su uso en

unos costes mucho más bajos en piezas

puesto por un lubricante y una resina

aquellas aplicaciones en que no se puede

y mano de obra de mantenimiento, la

de poliolefina con afinidad por el aceite.

evitar el contacto con el agua y los líqui-

planta consiguió un gran ahorro anual

La grasa se libera de manera constante

dos de proceso, de forma que disponer

de 134.478 EUR. Gracias a este éxito,

y continua durante un largo período, lo

de una lubricación duradera es un requi-

los rodamientos con alojamiento Life-

que mantiene limpio el entorno operati-

sito básico. Por lo tanto, NSK decidió que

Lube® de NSK ahora se han instalado

vo, ya que no hay necesidad de reponer-

Life-Lube sería la solución óptima para

también en otras dos líneas de corte de

la y no hay fugas de lubricante.

la planta de snacks y sus procedimientos

la planta de snacks.

diador en su servicio. Algunas pautas esenciales son: 1. Cambio regular del líquido refrigerante: seguir el programa de mantenimiento recomendado por el fabricante para el cambio de líquido refrigerante. Esto evita acumulaciones perjudiciales y garantiza el rendimiento óptimo del radiador.

2. Inspección visual: revisión del estado del radiador en busca de signos de corrosión, fugas o daños. Abordar cualquier problema de inmediato para evitar daños mayores.

3. Limpieza del radiador: limpiar el radiador y las aletas del condensador de aire para eliminar suciedad y obstrucciones que puedan afectar el flujo de aire y líquido refrigerante.

4. Revisión de mangueras y abrazaderas: inspeccionar las mangueras y abrazaderas que conectan el radiador al motor. Reemplazo de las mangueras desgastadas y ajuste de las abrazaderas flojas.

El mantenimiento adecuado del radiador beneficia a los clientes al prevenir averías costosas, y también protege la

®

®

reputación de su taller al ofrecer servicios de alta calidad. Un consejo de Imprefil es que aprovechen su experiencia y conocimientos para promover la importancia del cuidado del radiador entre sus clientes, asegurando que su taller sea reconocido por su compromiso con la excelencia en el mantenimiento preventivo del automóvil.

Imprefil posee una amplia experiencia en el mercado de los componentes de filtrado, térmico y sistemas de escape y catalizadores para el sector del automóvil e industrial. En el campo de térmico es distribuidor nacional de marcas homologadas en calidad equivalente OEM mundialmente recono-

cidas como GM Radiator, Koyo o AKG Imprefil trabaja estrechamente vinculado a las necesidades de los profesionales de taller a lo largo de España y Portugal, suministrándoles en menos de 24 horas todos los productos para filtración, refrigeración y catalización, así como todo lo necesario para su limpieza, reparación y reconstrucción, siempre de la mano de reputados fabricantes como GM Radiator, Koyo, IR Plus, BM Catalyst, etc.

Imprefil tiene un equipo de profesionales muy cualificados, especialistas en este mercado y con una amplia experiencia, que le permite asesorar y ofrecer constantes alternativas en productos y servicios, y suministrar el material en el plazo de entrega convenido.

www.imprefil.com (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 459)

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EMPRESAS

Imprefil presenta nuevos servicios y productos en SMOPYC SMOPYC, Salón Internacional de Maquinaria de Obras Públicas, Construcción y Minería, celebrará en Zaragoza su XIX edición del 22 al 25 de noviembre.

Imprefil Distribuciones, como expositor de referencia de esta feria, tendrá una presencia relevante en el Pabellón 6, stand G / 12-14.

Imprefil continúa apostando por la innovación y la búsqueda de nuevos productos demandados por un mercado en constante cambio. Como empresa en constante investigación de mercados, presenta novedades en filtración, térmico y refrigeración y en la línea de catalizadores.

TRADE FAIRS

Ursula von der Leyen to speak at the opening ceremony of Hannover Messe At the world’s leading trade fair for industry the EU presents itself as a strong economic alliance, some weeks before the European Parliament elections.

Last year, industry contributed around 23.5% to the EU’s gross domestic product, and the service sector approximately 64.5%.

- Filtración. Imprefil Distribuciones, con más de 40 años como especialista en filtración, y siempre a la vanguardia en ofrecer a sus clientes y colaboradores un servicio de calidad orientado a la mejora de sus negocios, ofrece en su catálogo de filtra-

ción toda una línea de productos de las más prestigiosas y reconocidas marcas de fabricantes mundiales, entre los que destacan los prestigiosos filtros Baldwin, referente mundial en filtración para maquinaria de obra oública, construcción, minería

The EU will be actively participating in Hannover Messe in various formats, thus sending out a strong signal supporting a European industrial policy.

The President of the EU Commission, Ursula von der Leyen (pictured), will speak at the official opening ceremony on 21 April 2024. The first day of the world’s leading trade show for industry (22 April) will see the EU conference “EU as Home of the Decarbonized Industry” held in the Convention Center at the Hannover Exhibition Grounds. The event will give representatives of industry the opportunity to exchange views with high-ranking EU politicians on relevant topics, such as the Green Deal. That evening, the participants are invited to the traditional EU Policy Reception organized by Deutsche Messe and the German Engineering Federation (VDMA).

The European Commission will be present at Hannover Messe with a large pavilion in Energy Hall 12, organized by the DirectorateGeneral for Internal Market, Industry, Entrepreneurship and SMEs (DG GROW). As in 2023, there will again be a prominent auditorium for presentations and panels with experts from the European Commission. Being of relevance to industrial policy, the Directorates-General for Energy (DG ENER), Trade (DG TRADE), Climate (DG CLIMA), Research and Innovation (DG RTD) and Digital Affairs (DG CNCT) will also take part. Together with partners from industry and trade associations, the European Investment Bank (EIB) will likewise be involved. The showcased exhibits will be provided by companies and stakeholders from

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e industrial, siempre con calidad OE (equipo original). El catálogo de filtración de Imprefil incluye toda la gama en filtros de aire, filtros de aceite, filtros de combustible, filtros de habitáculo y accesorios.

Otras marcas que expondrá Imprefil en SMOPYC son UFI, Separ, Parker Hannifin o Virgis, entre otras de calidad OE - Térmico y refrigeración. Imprefil distribuye, mediante su representada G&M Radiator entre otras, una gama de más de 500 referencias distintas de radiadores, enfriadores, combicooler, etc., para maquinaria de obra pública, construcción y minería además de para la industria, el V.I., etc.

La gama de G&M Radiator, distribuida en nuestro país por Imprefil, cubre aplicaciones móviles y estáticas de los principales fabricantes de maquinaria: Caterpillar, JCB, Case, Komatsu o Kubota, entre otros muchos. Los productos de G&M Radiator incorporan las

the EU member states, with each of the five days of Hannover Messe featuring a different thematic focus.

noticias últimas novedades tecnológicas del sector y dispone de un departamento de ingeniería muy especializado con capacidad para producir herramientas únicas que aportan diferenciación y una gran ventaja competitiva a la hora de fabricar intercambiadores de calor que cubren las exigencias de los clientes. Otras marcas de térmico y refrigeración que distribuye Imprefil y mostrará en Zaragoza son, entre otras, AKG, Koyo, e IR Plus.

- Escapes – Catalizadores. Esta línea del catálogo incluye escapes, filtros de partículas, catalizadores y los complementos para realizar un recambio eficiente y de calidad en tiempo óptimo, avalados por la calidad de una marca como BM Catalysts y otras de referencia mundial.

- Servicios de reconstrucción con proyectos llave en mano. Imprefil, atendiendo a un mercado en creciente demanda de soluciones, ofrece una línea de fabricación a medida de radiadores

Under discussion are topics such as Access to Finance, Decarbonized Industry, Supply Chains, Skills, Access

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y de escapes, tubos y sistemas que incorporan las máquinas a motor de combustión. La firma dispone de departamento específico para reconstruir radiadores y sistemas de escape partiendo de planos o de la propia pieza deteriorada. La producción por Imprefil de los radiadores y escapes a medida es flexible, y puede realizarse en diferentes calidades de material.

Desde el diseño inicial y la creación de prototipos hasta la producción final, Imprefil ofrece al cliente una solución simple adecuada a la resolución del problema.

www.imprefil.com (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 459)

to Raw Materials and Clean Energy.

Hannover Messe is the world’s leading trade fair for industry. Its lead theme of “Industrial Transformation” brings together exhibiting companies from the mechanical engineering, electrical engineering, and digital industries as well as the energy sector to present solutions for future production methods and the energy supply. Key topics include Industry 4.0/Manufacturing-X, Energy for Industry, Digitalization/Artificial Intelligence and Machine Learning, Carbon-neutral Production, and Hydrogen and Fuel Cells. The exhibition program is complemented by a series of conferences and forums. The next edition of the event runs in Hannover, Germany, from 22 to 26 April 2024. www.hannovermesse.de

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SMOPYC

Ganadores del Concurso de Mejoras y Novedades Técnicas SMOPYC, el salón internacional de maquinaria de obras públicas, construcción y minería, que celebra su XIX edición, se sitúa de nuevo como referente en la mejora de la eficacia, la calidad, la seguridad en el trabajo y los aspectos ambientales, como reflejan las candidaturas optantes al Concurso de Mejoras y Novedades Técnicas. El certamen busca reconocer los productos desarrollados por aquellas empresas del sector que invierten en I+D+i, seleccionando los productos que destacan por su aportación tecnológica, innovación, y resultado en cuanto a las necesidades del mercado.

El jurado, compuesto por destacados profesionales, decidió entregar los premios oro, plata y bronce, a los tres productos mejor calificados en las diferentes categorías del concurso.

La entrega de premios tendrá lugar en Feria de Zaragoza durante SMOPYC. En la categoría “Nuevos Desarrollos de Maquinaria” el jurado reconoció estos productos: - Premio SMOPYC oro, “dumper eléctrico D151AEG” presenta-

CASTROL

Vesna Di Tommaso, nueva CEO de Castrol Europa Vesna Di Tommaso ha sido designada como nueva CEO de Castrol Europa, en sustitución de Omer Dormen, que anunció su retirada a principios de 2023. Vesna trabajará en Reino Unido reportando a Michelle Jou, CEO de Castrol.

En los últimos 22 años, Di Tommaso ha ocupado varios cargos directivos en bp y Castrol. Su última posición ha sido la de Vice President of Supply, Midstream and B2B Asia Pacífico de bp, con sede en Australia. Anteriormente trabajó en la división de Combustibles de bp para Europa y Sudáfrica, ubicada en Londres. Con amplia experiencia en suministro y logística, Di Tommaso también ha trabajado en la división de Comercio y Envíos de bp en Singapur.

El nombramiento de Vesna coincide con el lanzamiento en Europa de la renovación de la marca Castrol, que se está imple-

do por Ausa Center, S.L.U. (Barcelona). Este vehículo tiene una capacidad de carga de 1.500 kg en su tolva giratoria, la cual permite descargar tierra, escombros u otros materiales hacia cualquier ángulo con un simple movimiento de joystick.

- Premio SMOPYC plata, “Hinowa TC22S” presentado por AP Aerial Platforms, S.A. (Madrid). Plataforma aérea telescópica montada sobre orugas con una altura de trabajo de 22,10 m.

Equipable con tecnología bienergética (combinación de motor térmico y eléctrico) o con un motor diésel Kubota Z602 (combinado con un motor eléctrico auxiliar de 230 V).

mentando este año y que se completará a escala mundial a lo largo de 2024. La nueva identidad de marca se verá reflejada en los envases de producto, programas de partnership, instalaciones, marketing on y offline, así como en los materiales de patrocinio a escala mundial de Castrol. Esta puesta al día de la marca tiene como objetivo reflejar mejor el posicionamiento único de Castrol en el mercado y satisfacer las cambiantes necesidades de los clientes.

Michelle Jou, CEO de Castrol, declaró acerca del nombramiento: “Vesna aportará su gran experiencia en la dirección de Castrol Europa en este interesante periodo de crecimiento y cambio. Una época de nuevas oportunidades para nuestra principal actividad empresarial de lubricantes y la diversificación hacia nuevos ámbitos como las soluciones térmicas en centros de datos, o la gestión con nuestros clientes. Ha dirigido varios equipos en cargos operativos, estratégicos y transformacionales, y estamos convencidos de que la empresa se beneficiará del liderazgo inclusivo y colaborativo de Vesna, así como de su pasión por liderar y desarrollar personas, fomentando relaciones sólidas”.

Di Tommaso añadió: “Castrol tiene una reputación sin igual de marca de posventa de automóviles en toda Europa, y con

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- Premio SMOPYC bronce, “60 Tons Multifunction Gantry Crane” presentado por Boat Lift, S.R.L. (Barcelona). Grúa pórtico multifuncional de 60 t. Equipada con una estructura de doble viga, ello le permite tener aplicación en la manipulación industrial, especialmente para la elevación y manipulación de mercancías, materias primas, productos semiacabados y contenedores.

En la categoría “Novedades en Equipamiento, Componentes y Medios Auxiliares” el jurado reconoció estos productos: - Premio SMOPYC oro, “Hidromek Opera Remote Workstation” presentado por Hidromek A.S. (Barcelona). Solución innovadora que cambia la forma de trabajar de los operadores. Permite a los usuarios controlar remotamente las máquinas Hidromek.

- Premio SMOPYC plata, “Tolva inteligente Smart Tray” presentada por DuraTray International (Australia). Es la tolva de descarga con tecnología 4.0 más avanzada para camiones de minería y construcción. Puede monitorear su condición automáticamente e informar al usuario en línea y en tiempo real.

- Premio SMOPYC bronce, “Sistema Fast funnel – Boquilla de cribado”, de Nuba Technical Advice, S.L. (Madrid). Estructura modular de paños para trompetas de dispositivos de cribado en graveras, plantas de cribado y selección de áridos y minerales y otros tipos de materiales.

En la categoría “Servicios de Aplicación de la Actividad Constructora” el jurado reconoció los siguientes productos: - Premio SMOPYC oro, “K2 5.0: Sistema de control de plantas de hormigón guiado por IA”, de Frumecar, S.L. (Murcia).

Este concepto revoluciona los sistemas de control de las plantas de hormigón, al desarrollar una interfaz de usuario intuitiva y fácil de usar que no solo puede ser controlada de manera remota, sino que también es muy parametrizable para distintos modos de trabajo.

- Premio SMOPYC plata, “eTrace Evaporation Rate”, presentado por Masiste 2001, S.L. (Murcia). Evita las fisuraciones y optimiza el desempeño de la resistencia del hormigón al informar en tiempo real la cantidad de agua por m² que se debe adicionar de acuerdo con los cambios de la velocidad del viento, temperatura ambiente, temperatura del concreto y humedad relativa.

- Premio SMOPYC bronce, “Electrónica evolucionada de multinivel: EVE”, presentado por Transgrúas Cial., S.L. (Barcelona). Serie de tecnologías propias que se aplican de diferentes formas a todos los modelos de plataformas aéreas sobre camiones y sobre orugas, para mejorar la interacción entre el operario, la empresa y la plataforma.

sus productos y servicios continúa innovando en este periodo de cambios trascendentales para la industria en el que nos encontramos. Me ilusiona mucho incorporarme a un equipo con tanta pasión. Juntos trataremos de implementar nuestra identidad de marca renovada en toda la región de Europa, lo que nos ayudará a relacionarnos mejor tanto con nuestros clientes de siempre como con el nuevo público, con la correspondiente adaptación a los nuevos retos tecnológicos y comerciales”.

Castrol, una de las principales marcas de lubricantes del mundo, cuenta con una magnífica trayectoria de innovación en el arte de alimentar los sueños de los pioneros. Su pasión por el rendimiento, acompañada de su filosofía de trabajo mediante acuerdos de colaboración, le ha permitido desarrollar lubricantes, refrigerantes y grasas que han desempeñado un papel fundamental en numerosos logros tecnológicos en tierra, mar, aire y en el espacio desde hace más de 100 años.

Castrol contribuye hoy a impulsar la sostenibilidad mediante una estrategia que persigue ayudar a ahorrar residuos, reducir las emisiones de carbono y mejorar las condiciones de vida para 2030. Forma parte del Grupo bp y provee a clientes y consumidores de los sectores marítimo, industrial, automo-

vilístico y energético. Los productos de la marca gozan de reconocimiento mundial por su innovación y su alto rendimiento gracias al compromiso de la firma con una calidad excepcional y la tecnología de vanguardia.

www.feriazaragoza.es/smopyc

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GRUPO CARTÉS

Presencia en C&R: amplia oferta de servicios y soluciones para optimizar el ahorro de energía Grupo Cartés participó en C&R (IFEMA, Madrid), como experto en soluciones desde la filtración, presentando su oferta para ayudar a las empresas a

conseguir un gran ahorro de energía en la instalación y mantenimiento de sus sistemas de climatización, ventilación y refrigeración.

El encuentro, que tuvo lugar del 14 al 17 de noviembre, constó de una exposición

UNESID

Asimismo, UNESID recalca la tremen-

Preocupación ante la falta de alineamiento del PERTE de descarbonización con las necesidades de la industria

da carga burocrática que supone esta

UNESID (Unión de Empresas Siderúrgicas) muestra su preocupación ante la falta de alineamiento de las ayudas del PERTE de descarbonización con las necesidades de la industria, tras la publicación in extremis del proyecto de orden que establece las bases reguladoras.

realidad industrial y regulatoria”.

comercial en la que la compañía mostró sus soluciones para este sector en el pabellón 9, stand 9D05.

Grupo Cartés aprovechó el encuentro para dar a conocer sus servicios integrales para climatización y refrigera-

convocatoria para la que todavía no se dispone de fechas fijas, y sostiene que los plazos, tanto de la consulta pública como de la ejecución de los proyectos, son excesivamente cortos.

Tras una primera lectura, el director General de UNESID, Andrés Barceló, subraya “la enorme dificultad que van a tener las empresas industriales para abordar las inversiones en el plazo establecido”. Por ello, urge al Ministerio de Industria a “negociar con celeridad con la Comisión Europea para que se permita una ejecución acorde con la “Parece que los redactores de la orden se han olvidado de los retrasos y otros obstáculos en la cadena de suministro (ingenierías y bienes de equipo) ya que, a pesar de que se contempla la extensión de los plazos de

ejecución, la fecha límite para realizar la inversión (31 de marzo de 2026) sigue siendo una barrera infranqueable en la actualidad”, explica Barceló.

Para el director General de UNESID, “la transformación industrial supondrá cambios de tecnología a distintos niveles y distinta profundidad. Todos ellos requerirán cuantiosas inversiones. Es arriesgado definir tiempos prestando atención exclusivamente a modificaciones más rutinarias, ya que de esta forma dejaremos fuera las que realmente van a generar cambios sustanciales en lo que al consumo energético de la industria se refiere”.

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ción, con los que las empresas pueden ahorrar hasta el 60% de los costes energéticos de sus instalaciones, gracias a una configuración del sistema de filtración más eficiente.

La compañía expuso las soluciones de la marca Aldair Industrial Filtration, especializada en el tratamiento de aire industrial, que ofrece soluciones de gran calidad, exigidas por fabricantes de primeros equipos, hospitales o industrias como la farmacéutica y la alimentaria, entre otras.

En el apartado de climatización, la marca Aldair Industrial Filtration cuenta con una gama específica de filtros de clase M5 a F9 certificados por el programa Eurovent Certified Performance (ECP), que se aplica en filtros para climatización de eficacia media y fina, según la norma EN ISO 16890:2016.

La certificación Eurovent es un indicador de calidad y eficiencia que garantiza que los productos cumplen con los requisitos europeos, permitiendo a empresas y consumidores a tomar decisiones informadas al comprar equipos de climatización y ventilación, por lo que las soluciones presentadas por Grupo Cartés en C&R son la garantía para conseguir un gran ahorro de los costes de energía y del mantenimiento de las instalaciones.

La compañía complementa su oferta con el asesoramiento personalizado de sus ingenieros expertos, el suministro de primeras marcas y un amplio stock, que respaldan todas las necesidades de las industrias y sitúan a Grupo Cartés como proveedor global de filtración.

Grupo Cartés es una compañía única, innovadora y en constante evolución, cuya finalidad es generar soluciones desde la filtración, mediante un equipo cercano y especializado que ayuda a industrias, empresas, instituciones y profesionales, con el objetivo de mejorar su rentabilidad y eficiencia.

La firma difunde sus novedades y noticias también en Linkedin y Twitter.

Con relación al formato, UNESID sostie-

tos fabricados en países con menos

en el acero un componente funda-

ne que tanto el reducido presupuesto

conciencia climática. Nos gustaría que

mental. La siderurgia española pro-

mínimo de los proyectos como la con-

se antepusiera el objetivo último de

duce unos 10,5 millones de t de acero

currencia no competitiva pueden gene-

este mecanismo, la descarbonización

al año y exporta 8,1 millones. Cada

rar una avalancha de presentaciones y

y la competitividad de la industria, an-

tonelada producida conlleva 7 EUR en

aprobaciones al margen de la contribu-

tes que querer congraciar a todo el

inversiones ambientales. La industria

ción real de los proyectos presentados

mundo, con cuantías muchas veces

siderúrgica española es líder en reci-

a la descarbonización.

insuficientes que difícilmente van a

claje al convertir unos 8,9 millones

En este sentido, el director General ase-

impulsar proyectos de envergadura”,

de t de chatarra en nuevos aceros

gura que “los fondos deberían utilizarse

defiende Barceló.

cada año. Además, realiza un uso efi-

allí donde más valor pueden generar, al

La Unión de Empresas Siderúrgicas es

ciente de los recursos al aprovechar

margen de si se ha presentado en pri-

la asociación de las empresas producto-

casi el 80% de los residuos y subpro-

mera posición o en última. Parece que el

ras de acero y de productos de primera

ductos que genera en el proceso, con

Gobierno repite el error de dar un poqui-

transformación del acero de España. La

una ratio de recirculación de agua

to a muchos en lugar de seleccionar los

integran 46 empresas, que emplean di-

superior al 90%. La siderurgia es el

proyectos con potencial transformador”.

recta e indirectamente a unas 60.000

paradigma de la economía circular.

“Esta situación va a dar lugar a un

personas, y el sector factura en conjun-

Seguridad laboral, innovación, eficien-

reparto artificial de la tarta, dando

to casi 15.000 millones de EUR.

cia y sostenibilidad son principios que

un poco a todo el mundo y no donde

La industria siderúrgica es la base

rigen la estrategia del sector, que se re-

más hace falta como en los sectores

de la cadena de valor metalmecánica

conoce como un actor fundamental de

expuestos a una fuerte competencia

y de la construcción. Los automóvi-

la nueva economía verde y que trabaja

internacional y a una deslocalización

les, todo tipo de maquinarias y las

intensamente en conseguir la descar-

que llevará a consumir estos produc-

infraestructuras, entre otros, tienen

bonización de la industria.

www.grupocartes.es (Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 459)

Normas de colaboración en

1. Los trabajos se remitirán al Departamento de Redacción de la revista (Publica, S.L., C/ Monturiol, 7, local 1 - 08018 Barcelona / miguel@publica.es) junto con una autorización para su publicación. Estudiado el trabajo por el Comité de Redacción, se acusará el recibo con la aceptación o no del trabajo. Se devolverán (si los autores lo solicitan) las colaboraciones que no se ajusten, por su contenido, a la temática de la revista.

2. Texto y presentación: los trabajos estarán preferentemente en castellano (también se aceptarán en inglés) y no sobrepasarán el equivalente a 10 DIN A4 (sin contar gráficos y/o figuras). Se estudiará la publicación fragmentada de trabajos más extensos. Se ruega utilizar los editores más comunes del mercado (Word, OpenOffice...). Si el trabajo incluye imágenes o fotografías se aportarán en archivos aparte (JPG, TIF, PDF….) y deberán estar escaneadas a una resolución mínima de 300 ppp. En cualquier caso se solicita, si es posible, el envío de un ejemplar del trabajo en soporte papel.

En el encabezamiento de la colaboración constarán su título, el nombre y los apellidos de los autores y el centro o empresa (si procede) donde se ha realizado el trabajo. Los artículos se acompañarán de un resumen que señale el objeto del trabajo, algún detalle experimental, si se estima oportuno, y las conclusiones obtenidas. A ser posible, el título del trabajo y este resumen se incluirán también en inglés si el artículo está en castellano. La bibliografía se incluirá al final del texto, numerada correlativamente y consignando en cada cita apellido e inicial(es) del autor, año de publicación, título y nombre de la publicación. Las referencias numéricas a la bibliografía se escribirán en el texto del trabajo entre paréntesis.

Los pies de gráficos, figuras y fotografías se presentarán juntos, por orden y en párrafo aparte al final del trabajo.

3. Tablas, gráficos y figuras. Se pide la máxima pulcritud en la realización de tablas y gráficos para conseguir una reproducción del original lo más fiel posible. Los gráficos (esquemas, croquis y dibujos en general), si no se presentan en soporte informático directamente utilizable, se prefieren por este orden: reproducciones bien impresas; originales realizados sobre papel; fotocopias de alta calidad, en tamaños iguales o superiores a los deseados para su publicación y teniendo en cuenta que el factor más importante es, en este caso, el contraste de las imágenes. Las fotografías, si no se proporcionan en soporte informático o vía correo electrónico, se prefieren por este orden: copias en papel fotográfico en color o B/N; diapositivas o transparencias en color o B/N y, finalmente, reproducciones bien impresas. Las tablas, gráficos y figuras se presentarán al final del artículo. Las referencias numéricas de las figuras se citarán en el texto cuando corresponda.

4. Los autores recibirán sin cargo un ejemplar de la revista en que haya aparecido su trabajo. Si desean más ejemplares (hasta 10) lo harán constar en la carta que acompañe al trabajo. Se estudiarán otras condiciones de envío de ejemplares a petición de los autores.

5. Estas normas no afectan (aunque son una buena orientación) a colaboraciones como noticias de empresa, descripciones breves de nuevos aparatos y equipos, programas de actos y congresos, ferias, salones y jornadas, reseñas de libros, artículos de opinión, etc.

6. Si desean ampliar esta información pueden utilizar el teléfono 933 215 045 o el e-mail citado.

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ENCUENTROS

San Sebastián acogió el Congreso Nacional de Fabricación Avanzada y Digital Del 25 al 27 de octubre de 2023 tuvo lugar en el Parque Científico y Tecnológico de Gipuzkoa, en Donostia-San Sebastián, la XXIII edición del Congreso de Fabricación Avanzada y Máquinas-herramienta.

El primer congreso tecnológico del país, que nació en 1976, se ha convertido en un evento de referencia en el ámbito de la fabricación avanzada y digital.

A la perspectiva científico-técnica de vanguardia que caracteriza al congreso desde sus inicios, se ha sumado una visión global de temas como las tecnologías disruptivas en la fabricación avanzada, la fábrica del futuro, la robótica y la automatización, la fabricación aditiva, la atracción y gestión del talento para el manufacturing, la seguridad de las

noticias personas y las máquinas en la industria inteligente, los retos de los principales sectores industriales o la sostenibilidad.

Además, este año como novedad, durante el congreso de fabricación avanzada y digital, se celebró en paralelo un congreso de seguridad de máquinas en el que se dieron a conocer las últimas novedades en este ámbito. Durante el 23 CMH, los asistentes pudieron disfrutar de exposiciones de productos y promoción de servicios relacionados con la fabricación avanzada y la máquina-herramienta. Junto a mesas redondas, debates y presentaciones se organizaron también encuentros B2B para fomentar el networking y crear nuevas oportunidades de colaboración entre los participantes.

Este año se contó con la presencia de empresas tan relevantes como Microsoft, Telefónica, Cipherbit, Siemens, IBM, Renishaw, Aernnova, Gestamp, Petronor, Renfe, Fagor Automation, Tecnalia, Danobatgroup o Airbus, entre otras.

Además, hubo ponentes expertos en los principales campos de innovación en tecnologías disruptivas, digitalización o sostenibilidad o gestión del talento.

En la sesión inaugural del día 25, que presidió el lehendakari Iñigo Urkullu, participaron el periodista y comunicador Iñaki Gabilondo y el científico Pedro Miguel Etxenike, quienes mantuvieron

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una interesante conversación acerca de los retos que los avances tecnológicos plantean -y plantearán- a la sociedad del futuro.

En el acto de clausura del congreso, que fue el día 27, se entregaron cuatro premios: uno, al mejor trabajo presentado por una empresa, otro, a la mejor comunicación presentada por la comunidad científico-técnica, el tercero al mejor proyecto fin de carrera de una escuela técnica y el cuarto a la mejor ponencia presentada en euskera.

En la pasada edición (que fue en octubre de 2019), el encuentro congregó a 460 asistentes y se presentaron más de 100 ponencias. Respecto a las empresas participantes, algunas marcas destacadas en ediciones pasadas fueron Berger Group, Siemens, ISG Virtuos, HP, GF Precicast Additive, Danobatgroup, Loire Gestamp, CAF, Gonvarri o Valeo; asimismo, algunos ponentes destacados fueron Francisco Riberas, Àlex Rovira, Luis Montero, Tomas Hahn y Terry Wohlers, entre otros.

Próximos eventos: - 23 de noviembre de 2023: Smart PO Day, San Sebastián - 3-7 de junio de 2024: 32 BIEMH, Bienal Internacional de Máquina-Herramienta, Bilbao. www.afmcluster.com

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ADVANCED FACTORIES

El Industry 4.0 Congress convoca a expertos para impulsar la productividad del sector industrial El sector industrial español sigue abrazando la transformación hacia la industria 4.0, desde la adopción de nuevas tecnologías en los procesos productivos hasta la automatización de las fábricas, con robots conectados digitalmente y dotados de inteligencia artificial para configurar las llamadas ‘smart factories’. Sin embargo, a todo esto, ahora se suma la necesidad de integrar todas estas tecnologías, equipos y sistemas. Para ello, Advanced Factories, el encuentro puntero en automatización y robótica industrial del sur de Europa, convoca a líderes industriales para compartir las últimas tendencias en innovación industrial.

Del 9 al 11 de abril de 2024 en Fira de Barcelona – Gran Via, el Industry 4.0 Congress reunirá a más de 320 expertos industriales de sectores como la automoción, movilidad y logística, alimentación, energía, electrónica y bienes de consumo, pharma y química, metal y siderúrgico, textil, o de bienes de equipo, entre otros, para compartir sus ideas y experiencias en el campo de la automatización y robótica, nuevos procesos de fabricación y materiales, inteligencia artificial y ‘data science’, conectividad y sistemas integrados de la producción, así como del nuevo enfoque del operario 4.0, la seguridad, la sostenibilidad y la eficiencia energética.

Tres días repletos con más de 150 conferencias repartidas en cinco auditorios simultáneos y con diferentes foros específicos como la CEO’s Leadership Summit, la Plant Manager’s Summit, el Foro de Ciberseguridad Industrial, la CIO’s Summit, el Foro de Inteligencia Artificial o el 3D Printing Forum. Todos los profesionales con proyectos y casos de éxito disruptivos que contribuyen a mejorar la productividad industrial, desa-

Advanced Factories 2024 reunirá a más de 320 expertos para compartir las últimas tendencias en innovación industrial

La VIII edición de Advanced Factories se celebrará del 9 al 11 de abril

rrollar un sector más sostenible, generar nuevos modelos de negocio, y ampliar las capacidad y utilidad de los productos manufactureros, pueden presentar su candidatura para participar como ponente hasta el próximo 5 de febrero de 2024.

En la anterior edición, más de 280 expertos compartieron las mejores prácticas, casos de éxito y proyectos para impulsar la competitividad de la industria. En los últimos años el Industry 4.0 Congress se ha convertido en el mayor congreso mundial sobre industria avanzada y digital; allí se han compartido casos de éxito de empresas multinacionales como Siemens, Omron, ABB, Schneider Electric o Bosch y otros muchos de ámbito nacional como las experiencias de firmas como Antolin, Gestamp, Ficosa, Ford, Stellantis, Seat, Relats, BSH, Sanofi, Nestlé, Premo, Dicomol, Airbus, Cepsa, etc.

Bajo el lema ‘Integrating Automation Systems’, Advanced Factories vuelve en su VIII edición para avanzar en la digitalización de las fábricas y abordar la integración de todos los equipos, sistemas y tecnologías. Para ello, reunirá a más de 500 firmas expositoras que mostrarán las últimas soluciones en robótica, automatización, inteligencia artificial, IoT, ciberseguridad, big data y analítica de datos, etc., para acercar todas estas tecnologías a las grandes corporaciones y también a las pymes industriales.

La cita acogerá también diferentes actividades de networking donde encontrar socios, establecer sinergias y crear alianzas, como el Leadership Summit Lunch -un almuerzo para los directivos de firmas líderes industriales-, los Factories of the Future Awards 2024 -premios que reconocen la apuesta por la innovación y la implantación de tecnologías 4.0 en las plantas de producción-, el Industry Startup Forum -que reúne las startups con las soluciones más innovadoras para el sector industrial-, el Talent Marketplace -un espacio donde profundizar sobre los nuevos perfiles profesionales relacionados con la industria 4.0- o los recorridos tecnológicos para descubrir las últimas soluciones y técnicas en producción avanzada. www.advancedfactories.com

GUÍA DEL COMPRADOR DIRECTORIO DE EMPRESAS Si desea incorporar su firma en un recuadro durante 8 ediciones, rogamos se comunique con nuestro Departamento de Publicidad.

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