Tecnica Ceramica nº458

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Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial. Editada desde 1971. www.tecnicaceramica.com ISSN 0211-7290

número

458 Octubre-noviembre 2019

Professional magazine that informs about materials, equipment and manufacturing techniques for the industrial ceramics sector Published since 1971 issue 458 October-November 2019

UNA OPINIÓN DE HOY La cogeneración, pieza clave del futuro para el sector azulejero Javier Rodríguez PARECERES Juan José Montoro, presidente de la Asociación de Técnicos Cerámicos: “La transformación digital acabará con unos empleos en el sector cerámico, pero aparecerán otros” Josep Menero EL MIRADOR Cersaie 2019: moderado optimismo para un futuro incierto Josep Menero EMPRESAS Fritta en Cersaie 2019: tendencias, innovación y tecnología MOLIENDA GRINDING Molienda de arcilla por vía seca con molinos de martillos Dry clay crushing process with hammer mills Talleres Felipe Verdés, S.A. COLOROBBIA Soluciones para producir baldosas cerámicas exclusivas A range of products for producing innovative ceramic tiles NOTICIAS NEWS NOVEDADES NEW PRODUCTS GUÍA DEL COMPRADOR BUYER’S GUIDE



Panel de asesores de Técnica Cerámica World Raúl Natividad Socio-Dir. Added Value Solutions, S.L. Jorge Velasco Jefe del área de Cerámica. AITEMÍN Aurelio Ramírez Presidente. CCVE Enrique Forcada Comité Organización Qualicer Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial www.tecnicaceramica.com – Depósito Legal: B - 4.010 - 1971 ISSN (Papel): 0211-7290 ISSN (Internet): 2013-6145 – Editada por:

Manuel Irún Climate-KIC Elena Santiago Secretaria General. Hispalyt Marta Valero Director del ámbito de Hábitat y Construcción. IBV Luis Callarisa Investigador. IMK (UJI) Arnaldo Moreno Secretario de AICE. ITC Eusebio Moro Gerente. Movigi, S.A. Bart Bettiga Director Gerente. NTCA Juan Cano-Arribí

Dirección General: Jordi Balagué • jordi@publica.es Joan Lluís Balagué • joanlluis@publica.es

Socio-director. Plantel

SUMARIO nº 458

Alfonso Bucero Director Auditor inscrito en el ROAC. QFM Consultores

Monturiol, 7, local 1 08018 Barcelona Tel. 933 215 045 / 046 - Fax 933 221 972 E-mail: publica@publica.es www.publica.es Director de la publicación: Jordi Balagué • jordi@publica.es – Redactor jefe Miguel Roig • miguel@publica.es – Colaborador Josep Menero • menero@publica.es – Diseño y maquetación Pepe Serrano • grafic@publica.es – Publicidad Raimon Castells • raimon@publica.es – Facturación y contabilidad Mª de Mar Miguel • mar@publica.es – Distribución y suscripciones: suscripciones@publica.es Suscripción anual (8 números) España: 73,00 EUR + IVA Europa: 136,00 EUR Extranjero: 149,00 EUR

Francisco Altabás

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Una Opinión de Hoy La cogeneración, pieza clave del futuro para el sector azulejero Javier Rodríguez

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El Mirador Cersaie 2019: moderado optimismo para un futuro incierto Josep Menero

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Pareceres Juan José Montoro, presidente de la Asociación de Técnicos Cerámicos: “La transformación digital acabará con unos empleos en el sector cerámico, pero aparecerán otros” Josep Menero

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Noticias News

Director Comercial. Sacmi, S.A. Javier Sastre Socio-director. Sastre & Asociados, S.L. Vicente Aparici Gerente. System Foc, S.L. Ismael Quintanilla Prof. de Psicología Social. Univ. Valencia Vicent Nebot Jefe de Ventas. Vidres, S.A.

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EMPRESAS • Colorobbia.......................................492 • Fritta............................................... 494 • Talleres Felipe Verdés, S.A............. 496 • Laufen / Sacmi Gaiotto................... 500

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ALFA DE ORO 2011

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Disponible también para Available also for:

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Novedades New Products

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Convocatorias El Foro Universitario Cerámico arranca el curso con premios y actividades para estudiantes de arquitectura de toda España

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Documentación Nuevas publicaciones técnicas sobre diseño y ejecución de cubiertas cerámicas

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Concursos Ganadores de los premios TFM y TFG del Foro Cerámico Hispalyt (curso 2018/19)

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Proyectos El demostrador del proyecto Life Cersuds ha gestionado con éxito 28 episodios de lluvias desde su construcción

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Encuentros Madrid acoge el Congreso Anual de Cogeneración europeo

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Ferias Cersaie supera los 112.000 visitantes

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Informes La confianza en la marca España alcanza su máximo histórico, según el Índice de Confianza 2019

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GUÍA DEL COMPRADOR BUYER’S GUIDE


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UNA OPINÓN DE HOY

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La cogeneración, pieza clave del futuro para el sector azulejero La industria española acelera su caída en los últimos meses y múltiples análisis de expertos apuntan a que lo peor está por llegar. Por eso, ahora más que nunca, necesitamos políticas que potencien los retos que afronta nuestra industria para que la transición energética sea un aporte de competitividad y no un éxodo industrial con una marcha fúnebre como banda sonora.

Javier Rodríguez, director General de ACOGEN En este panorama, el borrador de Plan Nacional Integrado de Energía y Clima 2020-2030 plantea cerrar una de cada tres cogeneraciones industriales, renunciando a la generación más eficiente y con menores emisiones, con más competitividad y más garantía de potencia: un error sobre el que la Comisión Europea ha instado a España a reflexionar. Con cogeneración se fabrica el 20% del PIB industrial del país, así que si no se apoya a esta industria no tendremos transición energética, solo más pobreza y más paro. Cerrar cogeneraciones va contra la eficiencia, el cambio climático y el empleo industrial. La cogeneración produce el 11% de la electricidad nacional y supone el 25% del consumo de gas del país, en industrias que mantienen más de 200.000 empleos directos. La cogeneración es la mejor compañera para una transición energética que mantenga la actividad industrial nacional a 2030 y 2050. Cogeneración e industria, tecnológicamente unidas, son la solución óptima para garantizar con economía, eficiencia y descarbonización las demandas energéticas de múltiples procesos que, como el azulejero, requieren intensivamente calor de alta temperatura. Los cogeneradores queremos acometer en diez años nuestra renovación tecnológica: transformar unas 300 plantas –2.589 MW, el 50% del sector– y construir nuevas; queremos invertir y evolucionar, mejorar, pero requerimos regulación y confianza para acometer inversiones encaminadas compatibilizar la transición energética con más actividad industrial. Los valores de la cogeneración para la industria, para el país, para nuestra energía, para el clima… y para nuestro futuro son innegables: importantes ahorros de energía e emisiones y competitividad para las industrias calorintensivas. Además son valores cuantificables, con menor importación al país

de hasta 13 millones de barriles de petróleo al año, ahorro de 8 millones de toneladas de CO2, reducción de un 8% de las pérdidas energéticas nacionales en redes y una mayor seguridad de suministro y resiliencia a los fenómenos climáticos. Como reconoce y valora el operador del sistema eléctrico REE, la cogeneración es una tecnología única y apreciada, generación distribuida en los propios puntos de consumo, con garantía de potencia, disponible más del 95% de las horas anuales, firme y estable, que aporta flexibilidad en la operación y rapidez en la respuesta, además de resiliencia a las condiciones atmosféricas. Además, la cogeneración ejerce efectos positivos sobre la competencia, volumen, concentración y precios en los mercados de electricidad y gas, que benefician a todos los consumidores. La industria azulejera de Castellón es líder mundial no solo en lo técnico e industrial, asociado a la excelencia de sus profesionales. También lo es en lo que respecta a la cogeneración. Industria cerámica y cogeneración son un tándem que pedalea unido porque sin una energía eficiente y competitiva no se puede fabricar cerámica. En Castellón, y en toda la Comunidad Valenciana, la cogeneración es un socio estratégico imprescindible para la competitividad y el crecimiento industrial. Las inversiones en cogeneración azulejera lo son en descarbonizar haciendo más industria, no menos. Si queremos priorizar la industria, motor fundamental para la economía de Castellón, hay que priorizar su competitividad energética porque de ello depende su futuro. Con cogeneración las empresas azulejeras pueden afrontar con éxito los cambiantes escenarios energéticos nacionales y globales, claves para productos que se exportan, como la cerámica, y que tienen una mayor componente energética en su precio. La cogeneración es la pieza clave asociada a la mejor versión del futuro del sector del azulejo español. ◆



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EL MIRADOR

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Cersaie 2019: moderado optimismo para un futuro incierto Las firmas del Tile of Spain cerraron la feria italiana con la sensación de que, al menos, este año volverá a terminar con crecimiento de ventas, aunque 2020 sea una incógnita por el deterioro de la economía mundial y el auge del proteccionismo. Josep Menero

El sector azulejero español cerró con un optimismo moderado su participación en la feria italiana de Cersaie (Bolonia), donde acudieron con sus últimas propuestas 173 empresas, la mayor parte de ellas llegadas desde Castellón. Optimismo, porque en un contexto económico internacional que parece deteriorarse a pasos agigantados, las firmas productoras de baldosas cerámicas están aguantando mejor de lo esperado el chaparrón. En el sector, y particularmente en la cúpula de la patronal Ascer, hay cierto temor a que la ola de proteccionismo que recorre el mundo acabe golpeando a las cuentas de explotación de unas empresas muy volcadas en la exportación, de la que dependen casi el 80% de sus ingresos. El Gobierno británico de Boris Johnson ha anunciado que si hay un brexit duro, la cerámica tendrá que soportar un arancel del 5% para entrar en el país. Arabia Saudí también mantiene bloqueada la importación de azulejo tras sacarse de la manga una Quality

Mark que es el último quebradero de cabeza de los departamentos de Exportación. Y en Estados Unidos nadie se fía de un Donald Trump que acaba de imponer aranceles a varios productos españoles, la mayoría agroalimentarios. Con estos ingredientes, las compañías acudían a la feria de Bolonia con la necesidad de rearmarse de argumentos para cerrar con crecimiento un ejercicio muy complejo por la desaceleración. Y, salvo que el último trimestre sea un descalabro, están muy cerca de hacerlo. Hasta julio, último mes del que hay datos del Instituto Español de Comercio Exterior, las exportaciones crecían un 2,2%, con lo que, a poco que el impulso de Cersaie se note, el objetivo parece cercano. A alcanzarlo también contribuirá, paradójicamente, esa deriva proteccionista de un Trump que pocos días antes de la cita italiana impuso unas tasas del 103% a la importación de azulejo chino que ya están en marcha y que beneficiarán a las firmas españolas.


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EL MIRADOR

De hecho, muchas de ellas confirmaron desde sus estands en Bologna Fiere que la presencia de estadounidenses que acudían buscando nuevos proveedores era más elevada de lo habitual. Además, también sorprendió el interés demostrado por los clientes del sudeste asiático, una zona formada por pequeños países pero que en su conjunto tiene unos 600 millones de habitantes y donde el auge del turismo está posibilitando un crecimiento económico que explica este interés por el azulejo. Taiwán, Singapur o Malasia eran los más repetidos cuando se preguntaba a empresarios y responsables de exportación por los países cuyo número de visitantes había sorprendido. Cersaie, donde hubo récord de asistencia al superarse los 112.000 visitantes, sirve al sector para testar sus novedades de cara al 2020. La italiana es la cita por excelencia de la cerámica como producto internacional, y las empresas llevan allí sus colecciones nuevas para comprobar cómo funcionan en los distintos mercados. Posteriormente, las que más éxito cosechan son las que las empresas trabajan para perfeccionar y presentar en otras ferias, especialmente Cevisama. En los formatos, el auge del mercado americano explica en parte el retorno de los pequeños formatos, que junto a las grandes planchas XL fueron las grandes protagonistas de la feria. En cuanto al diseño, desde varias empresas explicaron que, con excepciones, se había apostado por colecciones muy comerciales y sin grandes estridencias. Esto se explicaría por el momento de impasse en el que se encuentra no solo el sector azulejero, sino la economía global en su conjunto. ¿Desaceleración o crisis? Esa es la pregunta que nadie por ahora sabe contestar, por lo que en las firmas se impone, consciente o inconscientemente, minimizar riesgos para llegar a públicos más amplios. ◆

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PARECERES

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JUAN JOSÉ MONTORO, PRESIDENTE DE LA ASOCIACIÓN DE TÉCNICOS CERÁMICOS:

“LA TRANSFORMACIÓN DIGITAL ACABARÁ CON UNOS EMPLEOS EN EL SECTOR CERÁMICO, PERO APARECERÁN OTROS” Josep Menero

La Asociación de Técnicos Cerámicos (ATC) celebra los próximos 7 y 8 de noviembre, en la Fundació Jaume I – Empresa de Castellón (FUE-UJI) su congreso bienal. La cita suele servir a los distintos actores del clúster cerámico castellonense, y en particular a los profesionales especializados que trabajan en sus más de 150 empresas, para reflexionar sobre el presente y el futuro inmediato de sus puestos de trabajo. Además, es un encuentro útil, en un sector en el que todo cambia muy rápido, para fijar la mirada en el medio y largo plazo, algo que en el día a día resulta complicado. El presidente de la ATC, Juan José Montoro, explica en qué momento se encuentran los técnicos cerámicos y cómo afrontan los importantes retos que se les presentan.

En esta ocasión han escogido como lema del congreso ‘El técnico y la transformación digital’. ¿Cómo afectan los cambios que supone esta transformación a los profesionales del sector?

Sin duda, estamos ante un reto muy importante que no supondrá cambios en un futuro que no se pueda tocar, sino que los está provocando ya en las fábricas. Convivimos con ellos día a día. Para estar preparados, será el primer congreso que aborde la transformación digital. Contaremos con personalidades venidas desde diferentes ámbitos empresariales y del conocimiento, no solo del sector cerámico, sino desde otras industrias a las que poder emular o captar las mejores ideas o propuestas. Un ejemplo de ello es la conferencia que impartirá el responsable regional de Marketing de Omron Electronics, José Baena, sobre automatización industrial.

Precisamente, la automatización es quizá uno de los aspectos que más puede preocupar a muchos técnicos en el sentido de que pueda suponer la desaparición de puestos de trabajo. ¿Es así?

Efectivamente, en los próximos años muchos de los puestos de trabajo manuales que hemos conocido en las últimas décadas y que hoy aún nos parecen imprescindibles desaparecerán. Hay que estar lo más preparado posible para llegar a esa transición, que es inminente, con las mejores herramientas para mantener el empleo. Dicho esto, tampoco creo que la automatización suponga una pérdida importante de puestos de trabajo. Unos serán eliminados pero aparecerán otros que requerirán de nuevas habilidades digitales y de gestión de procesos mucho más eficientes que en la actualidad. Ahí está la clave. Para reflexionar sobre todo ello tendremos además una mesa redonda en la que participarán María José Cabrera (jefa del departamento de I+D en Vidres), Gustavo Mallol (director de AICE-ITC), Natalia Martínez (responsable del área digital de Colorobbia España) y Paco Negre (coordinador del curso avanzado de Procesado e Innovación de Materiales Cerámicos del Grupo Esmalglass-Itaca-Fritta).

En cuanto a los procesos de producción que estén en marcha en la actualidad, ¿qué se debatirá en la cita del próximo mes?

Fundamentalmente dos cuestiones. Una primera son los nuevos formatos, particularmente los planchas de tamaño XL, que plantean unos desafíos de elaboración y colocación nuevos y que hay que resolver para que las piezas sean instaladas en buenas condiciones. La segunda hace referencia al gran desafío que tenemos en la actualidad con las tintas de base acuosa, que están provocando dificultades técnicas en su aplicación. Para tratar de ver por


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PARECERES

dónde encontrar las soluciones, habrá ponencias de algunas de las empresas más punteras del sector de las fritas y esmaltes y de la maquinaria cerámica, como Kerajet, Siti B&T Group, Sacmi Ibérmica, Macer o Zschimmer & Schwarz.

Otro de los aspectos donde la innovación ya ha llegado al sector es el energético, y la ATC le dedica todo un bloque. ¿Cómo cree que cambiarán las fábricas en este ámbito?

Las empresas ya están dando pasos que van en la dirección de lograr una fábrica más sostenible, y sin duda esto también nos afecta como técnicos. Muchas compañías ya están instalando paneles fotovoltaicos en sus plantas para utilizar más electricidad en sus procesos productivos. En un contexto de cambio climático y con la Unión Europea muy encima de estas cuestiones, la descarbonización será un proceso obligado. Creo que tenderá a reducirse el consumo de gas y que las fórmulas mixtas serán las que se consolidarán. Este uso de energías limpias ya es un paso mientras se desarrollan tecnologías sustitutivas de los hornos con gas, como los eléctricos o los proyectos de investigación de cocción por láser, que ya están en marcha y que habrá que ver los resultados que dan.

¿Están los técnicos preparados para afrontar otros cambios como la consolidación del marketing y los cambios que ello provoca en el funcionamiento de las empresas?

Sin duda, es algo que nos preocupa y que trataremos en el congreso. La cerámica ha dejado de ser tan solo un producto para ser además un servicio. Lo explicarán muy bien Lutzia Ortiz y Sabrina Veral, profesionales del Observatorio de Mercado del ITC, que han preparado una sesión que se titula ‘La mejora de la experiencia de compra en la tienda cerámica’ y que creemos que servirá para consolidar un cambio de paradigma: debemos mirar cada vez más al cliente final, no solo en producción, donde la tecnología nos permite unas colecciones cada vez más personalizadas, sino también en ámbitos como la distribución y la comunicación.

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El congreso se celebra en esta ocasión en un ámbito, el universitario, al que todo el clúster está muy vinculado. ¿Es casualidad?

Aunque lo fuera, el apoyo de la ATC a la UJI y su Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) es total. No puede ser de otra manera porque nos jugamos mucho. El clúster cerámico castellonense debe estar más unido que nunca y funcionar como una gran empresa para seguir siendo competitivos en el presente y el futuro. Ese es nuestro gran potencial para seguir innovando y que los países emergentes, que son capaces de formar grandes conglomerados empresariales que se convierten en gigantes de la producción, tengan que seguir yendo a remolque nuestro. Somos referente de innovación en todo el mundo y hay que seguir siéndolo, pero esa tarea no la pueden asumir las empresas en solitario, pues la mayor parte de ellas son pequeñas y medianas.

“El Clúster cerámico castellonense debe estar más unido que nunca y funcionar como una gran empresa para seguir siendo competitivos en el presente y el futuro.”


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NOTICIAS

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Sacmi showcased the latest innovations in the field of ceramics at Cersaie 2019

During Cersaie, the international exhibition held in Bologna from 23 to 27 September, and on the occasion of its first 100th anniversary, Sacmi invited its customers to discover its latest technological innovations recently launched on the market. The company, founded in Imola in 1919 by a team of 9 mechanics and blacksmiths, is currently the world’s number one supplier to the ceramic industry. This year, it will celebrate its 100th anniversary with sales totalling 1.44 bn EUR and 4,500 employees worldwide. At the innovative Research Centre, visitors had the chance to see the Continua+ in action: Sacmi’s world-leading solution for the production of slabs and big-size tiles. During the exhibition, there were two daily demos, providing visitors with an opportunity to experience first-hand the extraordinary advances of this technology. Indeed, in 2018, Continua+ was made even more flexible for managing different formats and thicknesses and it was equipped with innovative systems (e.g. the DHD Sacmi-Intesa decorator for creating throughvein effects and the integrated vision system). Additionally, Sacmi Deep Digital ensures full integration of the digital glazing and decoration lines through a single process and an integrated software management system (Sacmi Crono), along with all the advantages of a technology (from DHD to DDG, i.e. digital dry glazing) that is well-known and appreciated worldwide. Sacmi, which is at the forefront of 4.0 production flow engineering, has also recently developed sophisticated systems

for reducing stock levels and for handling slabs. These include the innovative automated picking island with the unprecedented option of loading the slabs either vertically (on stands) or horizontally on crates. Visitors were then invited to visit the ceramic process control room, where simulations and “digital twin” models were used to turn ceramic production into a smart process, improving its efficiency in terms of sustainability and costs and reducing the time-to-market for new products. To conclude, a short visit to the product expo, where visitors had the opportunity to learn more about some of the extraordinary products that can be made using state-of-theart Italian ceramics technology. ◆

SACMI IBÉRICA S.A. Gran Vía, nº 263 - 12006 CASTELLÓN DE LA PLANA (España) Tel. + 34 964 344700 Fax + 34 964 241646 E-mail: sacmi@sacmi.es www.sacmi.es



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NOTICIAS

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El ITC innova aplicando sistemas predictivos para mejorar la sinterización cerámica El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) avanza en la implantación de tecnologías avanzadas para predecir y mejorar el proceso de sinterización del gres porcelánico, mediante el proyecto SINTERSIM, que cuenta con la financiación del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) mediante una línea nominativa. “Estamos trabajando en la simulación del proceso de sinterización porque resulta clave, abarca diversas etapas y de él dependen gran parte de las características de la baldosa cerámica. El mercado tiende hacia la fabricación de baldosas de gran tamaño y relieves atrevidos. Un mayor control de la sinterización en estos nuevos diseños es clave para asegurar un producto de calidad. Además, queremos conocer mejor el proceso de sinterizado y por eso estamos investigando, tratando además de implantar potentes herramientas y softwares informáticos, que constituyen modelos predictivos muy avanzados, que nos permitirán conocer la evolución de distintas variables de interés. Nos hemos centrado en la porosidad de las piezas cerámicas, pero también estamos contemplando otros muchos factores, ya que lo que

pretendemos, en suma, es obtener todo el know how o conocimiento posible que nos ayude a mejorar la calidad del producto final, evitando posibles problemas o defectos antes de que se produzcan, ya que el modelo predictivo nos lo va a indicar”, explican fuentes del ITC. La sinterización es el proceso de densificación de materiales sólidos mediante un tratamiento térmico (un aumento de la temperatura), que pueden ser no solo cerámicos, sino también metálicos o incluso una mezcla muy homogénea de ambos. Tras la aplicación de un tratamiento térmico determinado logramos una pieza enormemente compacta y ro-

busta. Gracias a SINTERSIM que simulará este proceso, el ITC espera conocer en mayor profundidad todos los mecanismos que intervienen en él, incluso obteniendo la evolución en el tiempo de la temperatura de la baldosa, su porosidad, la elongación que puedan producir efectos térmicos y elásticos, las tensiones que puede soportar la baldosa, o el cambio de su densidad, por ejemplo. Con SINTERSIM, el ITC abre la puerta a nuevas posibilidades de innovación en el proceso de fabricación de baldosas cerámicas, a través de la correcta gestión e implantación de sistemas predictivos avanzados como este. ◆

Xaar donates to Arthur Rank Hospice and Cancer Research UK Xaar plc has donated GBP 4,000 to share equally between Arthur Rank Hospice Charity and Cancer Research UK. Xaar established a charity giving fund in 2012 to ensure the company’s donations reflected employees’ wishes. All employees from Xaar’s Cambridge and Huntingdon sites were able to nominate and vote for the charity they wanted to support. Local charity, Arthur Rank Hospice supports people in Cambridgeshire living with a life-limiting illness and those who need end-of-life care. Their extensive range of services are delivered free of charge to patients and their loved ones. As a charity they need to secure GBP 8.25 million every year to deliver their specialist, community-based care. Around half of this comes from commissioned income, with the other half through the passionate efforts and support of the local community. “We are very grateful to receive this incredible donation of

GBP 2,000 from Xaar,” said Emma Bray, Corporate Fundraiser at Arthur Rank Hospice. “The amount donated could fund an 8-week programme for one of our day therapy patients and two nights of vital Hospice at Home care in people’s own homes. Thank you to everyone at Xaar – you are helping us provide care that makes a real difference to the patients and families we care for.” Established in 2002, Cancer Research UK has become the world’s largest independent research charity focused on cancer. The charity funds pioneering research into the causes, prevention, diagnosis and treatment of cancer and has helped to save millions of lives. On receipt of the GBP 2,000 donation, Hannah Khan, Cancer Research UK Supporter Contact Advisor said; “Cancer Research UK relies solely on charitable donations and fundraising


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Oliver Luedtke becomes CMO at ColorGATE ColorGATE, a leading vendor of powerful software and hardware products for colour critical digital printing applications, sets the course for further growth and improves its organization once more: Oliver Luedtke (pictured), well-known marketing and communications expert in the inkjet industry, has been put in charge of managing and developing ColorGATE’s marketing organization. As Chief Marketing Officer, he is a member of the executive board. His scope of responsibility includes marketing communication, product management and technical documentation. Oliver has been active in the digital printing industry since more than 20 years. He holds a degree in printing technology and has experienced and influenced the digitalization of the printing industry from the beginning. Before joining ColorGATE, Luedtke held senior positions with Heidelberger Druckmaschinen, Best GmbH, EFI and Kornit Digital. Oliver is looking forward to his new challenge: “I have known ColorGATE since the nineties, and I have always been impressed by the way the company adjusted to the ever-changing market conditions, in a highly flexible and innovative fashion. ColorGATE has been a technology leader in digital proofing and colour management and has recently been growing with its industrial printing products, be it for ceramics, packaging, textiles or décor printing. The products are technologically very advanced, but I do see an opportunity for raising ColorGATE’s profile and to

make its products and services known to even more users.” Thomas Kirschner, founder and CEO of ColorGATE comments: “I am very happy that we got Oliver on board. We will benefit significantly from his international experience in many areas of digital printing. In our initial talks, we already agreed that industrial inkjet printing holds a huge growth opportunity for us, but also requires us to communicate our competence and strategy clearly. On top of that, Oliver brings a very pragmatic approach with him, as well as a strong sales focus.” For more than 20 years, ColorGATEs software, colour and service competence has been driving the digitalization of the printing industry. The company offers a broad range of proofing and colour management solutions for graphic arts and large format printing, but it is also growing strongly in the growing industrial printing market. ColorGATE offers digital expertise and solutions for printing system manufacturers, as well as print service providers and technology users in décor, ceramics, textile and packaging printing. ColorGATE delivers an innovative, tailormade and modular portfolio of software and hardware solutions for industrial printing and decoration applications along the entire process chain. ColorGATE puts a special focus on accurate and consistent colour reproduction, combined with highest performance. ColorGATE Digital Output Solutions GmbH is managed by cofounder Thomas Kirschner as CEO since 1997 and is an independent subsidiary of Ricoh Company Ltd. since 2018. ◆

activities from the community and our corporate partners. Therefore, we want to say a big thank you to everyone at Xaar who chose to support us, and we are very grateful for the generous donation.” “Our employees were asked to choose a charity that provides

benefits to our local community or has a specific connection to them or their family,” said Xaar HR Director, Anne Neave. “We are delighted to be able to support both Arthur Rank Hospice and Cancer Research UK this year and we hope our contributions will help both charities continue their great work.” ◆

ARHC IPU Team

Cancer Research UK

Xaar's Huntingdon site


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BYD Forklift y Carretillas TR revolucionan el sector de las carretillas La empresa Carretillas TR, distribuidora oficial de BYD Forklift en la península ibérica, se congratula por el galardón que la prestigiosa revista económica Fortune ha otorgado a la compañía china por su compromiso con la transformación ecológica y el desarrollo sostenible. La empresa multinacional, creadora de las carretillas 100% ecológicas que comercializa Carretillas TR, ha logrado conseguir la tercera posición del top ten “Change the world” que este medio de comunicación ha elaborado con las empresas que “lideran los cambios en el mundo”.

En nombre de Carretillas TR, Xavier Cabané ha mostrado su satisfacción por el premio que ha recibido BYD Forklift, ya que “demuestra, una vez más, que estamos trabajando con las mejores marcas del mercado. Nuestro objetivo primordial es que nuestros clientes puedan disfrutar de los productos más innovadores y de un servicio próximo, ágil y eficaz”. BYD Forklift ha revolucionado el mundo de las carretillas, en los últimos años, con la más avanzada tecnología y el máximo respeto por el ambiente. Aunque surgió en 2003 especializándose en las baterías móviles, en la actualidad BYD Forklift dispone de una gama completa de carretillas ecológicas, así como de una flota de vehículos eléctricos. Carretillas TR es una empresa con más de 145 años en el mercado. Inició sus actividades en 1867, cuando todavía no existían las carretillas elevadoras actuales y el carbón se transportaba todavía en carros para el suministro de gas en Barcelona. La manipulación del carbón se efectuaba desde el mismo barco o desde almacenes portuarios hasta las instalaciones de Catalana de Gas, siendo esta la base del trabajo de la compañía durante varias generaciones en Valdemoro, Paterna y Jerez de la Frontera. ◆

El ITC sigue manos a la obra en la mejora de la decoración inkjet con el proyecto SHADE La dificultad de reproducir la tonalidad entre los diferentes lotes de baldosas cerámicas fabricados y la emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV) durante la etapa de cocción son dos de los principales problemas asociados a la tecnología de decoración de impresión digital o inkjet a los que deben hacer frente las empresas de fabricación de baldosas cerámicas. Consciente de esta problemática, el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) desarrolla desde 2018 el proyecto SHADE: Influencia de las variables de proceso sobre las tonalidades obtenidas en baldosas decoradas por inkjet, apoyado por el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) a través de los Fondos Europeos FEDER de Desarrollo Regional. “Son diversas las variables cuya relación con la aparición de tonos se analiza en el proyecto SHADE,“ explican en el ITC. “Los resultados obtenidos hasta el momento han puesto de manifiesto la influencia que en este problema ejercen la humedad del sustrato y el ciclo de cocción. Basándonos en dichos resultados, actualmente estamos trabajando en la elaboración de propuestas de una serie de acciones que se puedan implantar a nivel industrial para minimizar la aparición de tonalidades entre diferentes lotes, mientras proseguimos con la evaluación del efecto de otras variables del proceso de fabricación en el aspecto final de las baldosas decoradas”.

Pero además, el proyecto SHADE ha considerado también aspectos ambientales, ya que se ha desarrollado una metodología de caracterización a escala piloto de las emisiones de COV asociados al uso de decoración mediante tecnología inkjet y con la utilización de un equipo de medida en continuo basado en detector de ionización de llama (FID). La utilización de esta metodología ha permitido la cuantificación de la emisión de COV en la etapa de cocción. ◆



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El ITC busca funciones innovadoras en las superficies cerámicas a través de la decoración digital El Instituto de Tecnología Cerámica trabaja en la obtención de nuevas propiedades funcionales en la superficie de materiales de construcción, fundamentalmente cerámica y vidrio, a partir del desarrollo de nuevos materiales que se incorporarán a las tintas inkjet de decoración digital. Esta investigación se está llevando a cabo a partir del proyecto Slalom: soluciones avanzadas aplicadas a la obtención de nuevas funcionalidades superficiales mediante la confección de nuevas tintas digitales inkjet a partir del desarrollo de nuevos materiales, que cuenta con el apoyo del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) a través de los Fondos europeos FEDER de Desarrollo Regional. Los resultados que se espera obtener con la ejecución del proyecto Slalom se centrarán en el desarrollo de tintas, que, adaptadas a los sistemas de decoración digital inkjet y aplicadas sobre sustratos destinados a la construcción, proporcionen unas propiedades funcionales que les aporte unos elevados índices de innovación y valor añadido. Así será posible aumentar el grado de diferenciación de los productos obtenidos, lo cual repercutirá en una mayor competitividad en los mercados, destacando que estos nuevos productos mantendrán en todo momento sus propiedades técnicas y estéticas inherentes y cumpliendo los objetivos de la mejora y fomento de la sostenibilidad, el bajo impacto ambiental y economía para el bien común. Y es que, según comunica el ITC, a través del investigador principal del proyecto, Jorge González, “viendo el transcurso de los años, actualmente ha sido posible evidenciar cómo en todos los sectores industriales, la apuesta en inversión e implantación de las tecnologías digitales ha cobrado un gran protagonismo. Ha sido precisamente en el sector de la construcción, concretamente en cerámica y vidrio, donde estas tecnologías han adquirido una mayor relevancia, llegando incluso a experimentar un elevado crecimiento y una gran expansión, lo que ha provocado que prácticamente ya no sea posible entender sin ellas el actual proceso de fabricación de estos materiales. Este hecho se ha visto confirmado como consecuencia del sorpaso y sustitución de las técnicas de decoración tradicionales por los sistemas digitalizados”.

Y añade: “Como bien es sabido, los soportes de cerámica y de vidrio son algo más que una superficie sólida, fría, dura y resistente. La cerámica y el vidrio son la suma de aspectos tales como texturas, contrastes, colores, brillos, funcionalidades, tecnología y armonías estéticas que es posible obtener aportando materia sobre las superficies de trabajo. De acuerdo con esto, la investigación Slalom lleva a cabo el desarrollo y síntesis de nuevos materiales incorporados en la formulación de tintas inkjet con el objetivo principal de obtener nuevas propiedades funcionales innovadoras, completamente controladas, aplicadas sobre superficies de cerámica y vidrio que seguirán manteniendo sus prestaciones técnicas y estéticas sin alteraciones sobre el producto acabado”. Así, Slalom se aborda desde una perspectiva integral, puesto que considera y analiza el efecto de diferentes materias primas de síntesis y formulaciones digitales, además de centrarse en las condiciones de trabajo y en cómo influyen sobre las propiedades y características globales a lo largo del proceso de fabricación cerámica y del vidrio. De esta forma, se busca la obtención de nuevas conclusiones de gran fiabilidad en el ámbito de la generación de nuevas funcionalidades superficiales. ◆

Asociacion Española de Fabricantes de Maquinaria y Bienes de Equipo para la Industria Cerámica

www.asebec.org


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Especialistas internacionales aportan soluciones para reducir en un 80% la toxicidad de la Sílice Cristalina Respirable Gracias a la aplicación de algunas de las metodologías desarrolladas en el proyecto SILIFE se ha logrado reducir en alrededor de un 80% la toxicidad del cuarzo tratado presente en la Sílice Cristalina Respirable (SCR), tras haber realizado diversas pruebas a escala industrial en distintos sectores productivos. A la vista de que la exposición continuada en entornos laborales ante la Sílice Cristalina Respirable causaba dolencias como la silicosis, que potencialmente podía derivar en otras enfermedades, la Unión Europea pidió elaborar una serie de estudios sobre el impacto de esta exposición, concretamente al IOM (Instituto de Medicina Ocupacional), en Edimburgo, que estimó que más de 5 millones de personas en sus puestos de trabajo estaban expuestas en Europa, en 2006, a este material y de ellas, más de un 70% pertenecían al sector de la construcción. De estas, un 25% trabajaban en España, siendo las actividades más afectadas las relacionadas con las industrias extractivas, el procesado de materiales, las industrias de hierro, acero y fundiciones, o las industrias de cerámica, vidrio y refractarios. Por eso, desde hace varios años, y con el precedente del proyecto europeo SILICOAT, que comenzó a tratar de paliar esta problemática en el sector cerámico, la Universitat Jaume I ha coordinado el proyecto SILIFE, financiado por el Programa LIFE de la Unión Europea, que se ha desarrollado en el ITC y que el 17 de septiembre, celebró en la FUE-UJI del campus castellonense su última jornada internacional. 145 participantes, tanto del sector cerámico como de otros, además de ponentes llegados de diversos países europeos,

compartieron experiencias derivadas de sus estudios en este ámbito a lo largo del día, entre ellos, varios representantes de distintas universidades y organismos internacionales, abordando distintos aspectos técnicos, jurídicos, patológicos, legales, etc., sobre esta problemática, que en el caso del proyecto SILIFE y utilizando algunas de las metodologías desarrolladas en el proyecto, ha logrado reducir en torno a un 80% la toxicidad del cuarzo presente en la Sílice Cristalina Respirable. Como apuntó Jesús Lancis, vicerrector de Investigación y Transferencia en la apertura del encuentro,:”en la Universitat Jaume I de Castelló y, más concretamente, en nuestro Instituto de Tecnología Cerámica Agustín Escardino se trabaja firmemente en diversos aspectos de la seguridad y la higiene en los entornos laborales. El proyecto SILIFE se enmarca en estos trabajos y está orientado a la reducción o eliminación de la toxicidad de la sílice cristalina respirable. El proyecto es ya una referencia internacional y científica en la investigación y el desarrollo de tecnología para combatir este grave problema, intentado, primero, preservar la salud de las y los trabajadores y, en segundo lugar, la sostenibilidad de una industria muy presente en nuestro territorio y vital, por ello, para su economía”. Así, las soluciones industriales generadas a partir del proyecto SILIFE, cuyo investigador principal es el catedrático de la Universitat Jaume I de Castellón, coordinador del proyecto, Eliseo Monfort, tienen en cuenta una serie de medidas para minimizar o eliminar los riesgos laborales en este sentido y en ellas han trabajado todos los miembros del consorcio europeo de SILIFE, como son el Centro Cerámico de Bolonia (CCB), de Italia, el Fraunhofer ITEM, de Alemania, las empresas BCR Labs, Bulk Cargo Logistics, Esmalglass-Itaca, Fundiciones Fumbarri, Elastomers, Mapei y la Plataforma Española de Seguridad Industrial (PESI), que se unieron ayer a un foro-debate con los participantes coordinado por el profesor Monfort. Por otra parte el 18 de septiembre, tuvo lugar en el ITC la última reunión del consorcio a la que asistieron todos los miembros además del supervisor del proyecto como representante de la Comisión Europea. Toda la información y el vídeo del proyecto se pueden consultar en www.silife-project.eu ◆


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Recuperación de cobalto de dispositivos electrónicos usados para fabricar pigmentos cerámicos El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) trabaja en el proyecto CoBAT: recuperación de cobalto a partir de residuos electrónicos y su uso en pigmentos cerámicos, estudio que cuenta con el apoyo del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) de la Generalitat Valenciana (GVA) a través de los Fondos FEDER de Desarrollo Regional y que pretende recuperar metales, especialmente el cobalto, de dispositivos electrónicos como teléfonos móviles y otros, para ser utilizados en la síntesis de pigmentos cerámicos. Según explican miembros del grupo de investigación de CoBAT, “en la industria cerámica se utiliza óxido de cobalto como materia prima para la síntesis de pigmentos cerámicos y su precio está experimentando un incremento muy importante en los últimos años, pero, además, los óxidos de cobalto tienen muchas otras aplicaciones en sensores de gas, aparatos electroquímicos y materiales magnéticos debido a sus propiedades semiconductoras. La composición típica de estos dispositivos oscila entre un 5-20% de cobalto, un 5-10% de níquel, 5-7% de litio, un 15% de productos orgánicos y un 7% de plásticos. Consideramos que es muy importante recuperar este tipo de metales de una forma respetuosa con el entorno; requieren de un manejo adecuado, puesto que pueden ser un riesgo para la salud y muy contaminantes para el ambiente, por lo que, teniendo en cuenta que algunos elementos pueden aprovecharse de nuevo en la cadena productiva, nos hemos planteado recuperarlos.” También afirman que va en aumento la demanda de baterías ion-litio, lo que origina un aumento de residuos importante, puesto que presentan ciclos de utilización cortos. Concretamente, se estima que para 2020 la cantidad de baterías de ion-litio desechadas puede superar los 25.000 millones de unidades, es decir, unas 500.000 toneladas. Por eso, desde el ITC y a través del proyecto CoBat, se busca una solución a la demanda de cobalto por parte de la industria, al tiempo que tratan de ofrecer una solución ambiental adecuada al creciente aumento de la cantidad de residuos procedentes de las baterías ion-litio. “Lo que estamos haciendo en el ITC es establecer un proceso de tratamiento físico adecuado para separar las diferentes

partes que componen una batería ion-litio y, una vez separados los componentes por fracciones, llevar a cabo un tratamiento electroquímico y/o químico para recuperar en la medida de lo posible la totalidad del cobalto de las baterías usadas. Una vez purificado el cobalto, vamos a sintetizar un pigmento cerámico azul de cobalto que posteriormente aplicaremos sobre un soporte cerámico”. De este modo, el ITC podrá validar la idoneidad del nuevo pigmento sintetizado a partir del óxido de cobalto recuperado. ◆

Equipo de investigadoras del Laboratorio de Análisis Químico del ITC que lleva a cabo el proyecto

Instituto de Tecnología Cerámica webitc.itc.uji.es



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Ibermática aplica la realidad aumentada para mejorar la interacción entre personas y máquinas Ibermática, en colaboración con Tecnalia, trabaja en el desarrollo de una plataforma que, en un entorno Industria 4.0, permite al operario de una planta industrial visualizar información relativa a las máquinas o procesos de la planta a través de gafas de realidad aumentada o dispositivos móviles. El proyecto en que trabajan conjuntamente Ibermática y Tecnalia se denomina Proces-AR y consiste en la incorporación de tecnología de realidad aumentada para optimizar la visualización de datos y la interacción entre personas y máquinas en los procesos productivos. El objetivo último de la iniciativa es la mejora de los procesos industriales, tanto en aspectos de usabilidad como de seguridad laboral. Mediante diferentes dispositivos, como gafas inteligentes, teléfonos móviles o tablets, los usuarios podrán acceder en tiempo real a la información existente en los sistemas de back-end de la fábrica y los generados por las diferentes máquinas y procesos productivos identificados por el modelo. Los datos asociados son recogidos de los sistemas de información de la empresa (ERP, MES, SCADA…) y mostrados en los dispositivos de visualización, permitiendo además cierta interacción con ellos para ampliar la información, modificar valores, etc. Proces-AR se enmarca en el programa Basque Industry 4.0 con el que el gobierno vasco promueve la apuesta por la incorporación de inteligencia en medios y sistemas de producción, el aprovechamiento de capacidades y tecnologías emergentes en nuevos productos y procesos, la integración de materiales avanzados en soluciones de mayor valor añadido o procesos mejorados, la eficiencia y sostenibilidad de los recursos empleados y la integración de servicios de alto valor añadido en el marco Industria 4.0. Ibermática es una compañía global de servicios TI presente en el mercado desde 1973, y cuenta con más de 20 centros

operativos en varios países de Latinoamérica, EE.UU., Portugal y Andorra. En 2018, alcanzó una facturación de 241 millones de EUR, con 3.350 profesionales. Su actividad se centra en las áreas de consultoría, servicios de infraestructuras, integración de sistemas de información, outsourcing e implantación de soluciones integradas de gestión empresarial. Asimismo, está presente en los principales sectores de actividad (Finanzas, Seguros, Industria, Servicios, Telco & Media, Salud, Utilities y Administración Pública), donde ofrece soluciones sectoriales específicas. A través de esta amplia oferta de soluciones y servicios avanzados mejora la eficiencia e impulsa la transformación digital de las organizaciones. Ibermática adapta los proyectos de TI y de transformación digital a todos los sectores de actividad, prestando especial atención a los desafíos particulares de cada cliente y adaptándose a sus necesidades, pero sin perder de vista las realidades tecnológicas globales. Cloud, Analytics, Movilidad, Social Business, Ciberseguridad, Blockchain, Cloudture, IoT o Bimodal IT son algunas de las tecnologías que pone a disposición de sus clientes para afrontar la nueva era digital. ◆

El ITC avanza hacia la Economía Circular en los sectores productivos desde la simbiosis industrial a través de SIMVAL Durante los últimos años, la Comisión Europea ha puesto en marcha una serie de iniciativas con el objeto de promover la transición desde el actual modelo de economía lineal (hacerusar-tirar) hacia un modelo circular, cuyos objetivos principales son optimizar la utilización de recursos y evitar y/o minimizar la generación de residuos. En este sentido, una de las perspectivas desde la que se puede impulsar esta transición hacia la economía circular en el ámbito industrial es la simbiosis industrial. Por eso el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) está inmerso en diversas iniciativas y estudios para favorecer esta transición. Desde hace unos años, a través del proyecto Sharebox (http://sharebox-project.eu/), financiado por el pro-

grama europeo H2020, y actualmente a través del proyecto SIMVAL, que, con el apoyo del Instituto de Competitividad Empresarial (IVACE) de la Generalitat Valenciana a través de una línea nominativa, pretende incorporar la simbiosis industrial, como enlace a la economía circular, a diversos sectores productivos de toda la Comunidad Valenciana. Entre las actividades que el ITC desarrolla en el marco de SIMVAL se ha incluido la participación el 26 de septiembre en el seminario: “Panorama de la Economía Circular en el Mediterráneo”, concretamente en el sector de la construcción, organizado por SENinnova para, entre otros, conocer el estado del arte actual de la economía circular en el sector de


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ANFFECC y Ceramicolor, unidos por la normativa Europea en Cersaie El presidente de ANFFECC, Joaquín Font de Mora y Manuel Breva, recientemente nombrado secretario General de la Asociación de fabricantes de Fritas, Esmaltes y Colores Cerámicos, se reunieron en Cersaie con el presidente de la asociación homóloga italiana -Ceramicolor-, Claudio Casolari, y su secretario General, Giuseppe Abello. En sus encuentros suelen tratan los temas más relevantes que preocupan a ambas industrias, con el fin de llegar a puntos de colaboración. Así, desde España se comentó la apuesta de la industria en torno a la cuestión de la energìa, con la solicitud de la revisión de las tarifas y peajes del gas por parte de diversos sectores, unidos en la iniciativa de GasINDUSTRIAL. Hay que recordar que los costes energéticos en España son más altos que en el resto de Europa y la industria ha reivindicado este tema también ante el presidente de la Generalitat, Ximo Puig, y el conseller de Economía Sostenible, en su reciente visita a la Fiera di Bologna el 24 de septiembre. Otro de los temas abordados fue la normativa ambiental. Tanto ANFFECC como Ceramicolor pusieron de manifiesto que en ambos países se cumple la normativa regional, nacional y europea, sea ambiental o de otra índole, cosa que no siempre se sigue en países competidores de otras áreas del mundo. Así, Joaquín Font de Mora indicó: “España e Italia están comprometidas con la defensa medioambiental, y esto supone unos costes que no siempre se asumen fuera de Europa, con la desventaja competitiva que ello implica no solo en términos de rentabilidad, sino también de protección medioambiental en un entorno global”. Al hilo de ello, se trataron temas como la normativa para la sílice cristalina, el dióxido de titanio, los BREFS o las exigencias del REACH pues, como explica Manuel Breva, secretario General de ANFFECC, “hay que detallar las características específicas de nuestra industria para que queden correctamente reflejadas y sean tenidas en cuenta a la hora de elaborar o trasponer

la construcción y en toda su cadena de valor, analizar el papel fundamental de la gestión de los residuos en un modelo empresarial de crecimiento sostenible para hacer posible el cambio hacia una economía circular, además de presentar nuevas oportunidades en relación con la gestión de los residuos, materiales o servicios a la hora de valorizar y monetizar subproductos y desechos, ahorrando costes de gestión. También se estudiaron las vías existentes para la implementación de un Sistema de Gestión de E.C. y se difundieron casos de éxito y ejemplos. Según la investigadora del ITC, Mónica Vicent, que participó en el encuentro, “en el marco del proyecto SIMVAL, consideramos que una de las perspectivas desde la que se puede impulsar la transición hacia la economía circular en el ámbito industrial es la simbiosis industrial, que de forma muy sencilla se puede definir como el uso que hace una empresa o sector de los subproductos de otros.

nueva normativa. Para ello estamos trabajando en muchas vertientes, reuniéndonos con las autoridades para exponer nuestra problemática y elaborando estudios, como los que se están realizando de cara a los documentos BREF, que determinan las mejores técnicas disponibles a nivel europeo, y sobre los que después se basa la normativa de la UE y su posterior trasposición a los países miembros”. Desde Italia a su vez comentaron la puesta en marcha de un programa formativo, desarrollado junto con algunas universidades, enfocado al management y las habilidades directivas, para potenciar la profesionalización y el desarrollo de ciertas competencias en los puestos de mando, y han apoyado las iniciativas energéticas y ambientales que se están desarrollando desde ANFFECC, pues al tratarse de normativa europea, en su mayor parte también les afecta de forma directa. En cuanto a reflexiones sobre la feria, el presidente Font de Mora apuntó: “El balance de Cersaie hasta el momento es positivo. Las expectativas en cuanto a visitas se han cumplido, ha habido una afluencia importante de público y esto puede favorecer el repunte de las ventas en el último trimestre del año. Hay movimiento y creo que nuestros clientes azulejeros están también satisfechos”. ◆

La aplicación de acciones de simbiosis industrial permite compartir recursos entre empresas de modo sostenible y acercarse de este modo a la economía circular.” Puede obtenerse más información en: https://seninnova.com/eventos/seminario-de-economia-circular-en-el-mediterraneo/◆


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Stratasys plans addtional strategic investment in Xaar 3D Ltd. Xaar (LON: XAR), a world leader in industrial inkjet technology, announces that Stratasys (NASDAQ: SSYS), has entered into an agreement to purchase shares of Xaar 3D Ltd that will increase Stratasys’s stake in Xaar 3D from 15 to 45%, with Xaar plc, through its fully owned subsidiary, Xaar 3D Holdings, having the remaining 55%. In addition, the agreement includes an option for Stratasys to acquire the remaining shares of Xaar 3D. The transaction is subject to Xaar plc shareholder approval. The strategic investment by Stratasys is intended to enable Xaar 3D to accelerate the development of its additive manufacturing solutions based on High Speed Sintering technology. These solutions are designed for end-use parts applications in low-to-medium production volumes, primarily in the industrial segment. Xaar plc and Stratasys announced the formation of Xaar 3D Ltd in July 2018. The purpose of the joint investment is to develop High Speed Sintering additive manufacturing solutions for Stratasys to bring to market. "Xaar 3D Ltd has great potential and we look forward to continuing to work with Stratasys to develop its full potential in this deeper relationship. I am pleased that this transaction will create good value for Xaar shareholders and unlocks the ability for more significant value in due course,” said Doug Edwards, CEO, Xaar plc. “Xaar 3D has made significant progress over the past year and we see benefits to Stratasys in extending its investment in Xaar 3D's innovative High Speed Sintering based solutions. We look forward to continue developing the technology together with Xaar and believe the combined expertise of both parties will lead to exploitation of the technology's promising potential,” said Omer Krieger, EVP Products. “This

continues our company’s strategy of complementing our own robust R&D efforts with partnerships and investments in other innovative companies to develop new capabilities and products that create new value to our customers.” Xaar is a world leader in the development of digital inkjet technology. Their technology drives the conversion of analogue printing and manufacturing methods to digital inkjet which is more efficient, more economical and more productive than the traditional methods which have been in use for years. They design and manufacture printheads as well as systems for product decoration and industrial 3D Printing which use their inkjet technology. They are the only truly independent inkjet technology company with over 25 years of know how. They offer unrivalled inkjet expertise including technology and printhead design and development and manufacture highly customised product decoration systems and industrial 3D Printing for volume manufacturing. Theri unique technologies and products are the leading enabler for innovation and for driving supply chain efficiencies for many industries. Stratasys is a global leader in additive manufacturing or 3D printing technology and is the manufacturer of FDM® and PolyJet™ 3D printers. The company’s technologies are used to create prototypes, manufacturing tools, and production parts for industries including aerospace, automotive, healthcare, consumer products, and education. For 30 years, Stratasys products have helped manufacturers reduce product development time, cost, and time to market, as well as reduce or eliminate tooling costs and improve product quality. The Stratasys 3D printing ecosystem of solutions and expertise includes 3D printers, materials, software, expert services, and on-demand parts production. ◆

El clúster cerámico y la CEOE estrecharán su diálogo en materia de energía El 8 de octubre los presidentes de los sectores del clúster cerámico (ASCER, ANFFECC y ASEBEC) y de otros sectores industriales de la C. Valenciana, y el presidente de la CEV (Confederación Empresarial de la Comunitat Valenciana), mantuvieron una reunión con el presidente de la CEOE (Confederación Española de Organizaciones Empresariales), Antonio Garamendi, acerca de la reforma del sistema gasista que está llevando a cabo la CNMC (Comisión Nacional de las Mercados y la Competencia). Garamendi expresó su compromiso en ser neutral en este asunto de envergadura para el futuro de la competitividad del sector cerámico y la industria. Recalcó que es defensor de la industria y que, por tanto, comparten los mismos intereses. La reunión sirvió de punto de partida para sentar las bases de una colaboración y disponibilidad máxima. De hecho, se

trabajará en un informe de energía en el que se podrán conocer mejor las inquietudes de los distintos consumidores. Los presidentes del clúster cerámico explicaron la necesidad de reducir los costes energéticos en la industria, precisamente en un país en el que se pagan los peajes un 45% por encima de la media de la Unión Europea. Como es sabido, el gas es la fuente de energía principal del clúster cerámico, tanto es así que el consumo de gas natural en la industria (baldosas + esmaltes cerámicos) se estima en más de 15.000 GWh/año, lo que supone cerca del 50% de todo el consumo de gas industrial y doméstico de la C. Valenciana, y el 7% del consumo de gas industrial de España. La provincia de Castellón, debido al sector cerámico, es la que más gas natural consume de España. ◆



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El ITC integra la sostenibilidad en la estrategia 4.0 del proceso productivo cerámico El Instituto de Tecnología Cerámica ha culminado la primera fase del proyecto MASH 4.0, cuyo objetivo es integrar los parámetros de sostenibilidad en la implantación de la estrategia 4.0 para los procesos productivos de baldosas cerámicas. Concretamente, MASH 4.0, que cuenta con el apoyo del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) de la GVA a través de una Línea Nominativa de financiación, se orienta a incorporar la evaluación ambiental del producto en esta transformación digital industrial. En este sentido, el Área de Sostenibilidad del ITC afirma: “Hemos abordado este proyecto basándonos en el enfoque de Análisis de Ciclo de Vida (ACV), y hemos evaluado las diferentes corrientes de entrada y salida de materiales y energía que tienen lugar dentro del proceso de fabricación de baldosas cerámicas para, posteriormente, elaborar un inventario que proporcione la base de evaluación

de impacto ambiental asociado al propio proceso productivo”. “Además, estamos preparando múltiples iniciativas, de las que destacamos, por citar algunas, la extracción de la información ambiental que debe ser incorporada en el esquema digitalizado de proceso de fabricación, o la exploración de las alternativas de integración digital de la información ambiental que permitan establecer, a partir de todos estos datos extraídos, los parámetros ambientales clave en la fabricación de baldosas cerámicas”. Así pues, MASH 4.0, que se desarrollará hasta 2021, pretende poner en valor de manera inmediata las acciones de carácter sostenible que incluyan mejoras en el ámbito ambiental o de salud laboral aplicadas por la empresa, además de desarrollar una herramienta de comunicación ambiental (como pueden ser las DAP, LEED o EcoLabel) asociada a cada lote de baldosas fabricado con carácter continuo, basado en un ACV. ◆

EFI distribuirá en Europa del Este y Rusia a través de “Rus Arco” Ltd. (Conr Group) EFI Industrial Printing, líder mundial en innovación de impresión digital, ha llegado a un acuerdo con la compañía “Rus Arco” Ltd. (Conr Group) para la distribución en las regiones de Rusia y Europa. “Rus Arco” Ltd. acredita más de 15 años de éxitos en el mercado de suministros eléctricos y repuestos, consumibles y componentes para diferentes equipos industriales. A partir de ahora, distribuirá tintas EFI y ofrecerá servicio de asistencia técnica especializada a las empresas del sector cerámico del Este de Europa y Rusia. El acuerdo, que surge del cometido de EFI por la expansión y la mejora de sus canales y servicios, ofrecerá un servicio excelente a los clientes de la región. Las tintas de EFI incluyen los últimos formatos water-friendly, opción más beneficiosa para el ambiente que al mismo tiempo ofrece una altra calidad de impresión y una mejor integración en el proceso cerámico.

Como afirma José Luis Ramón Moreno, vicepresidente y director General de EFI Industrial Printing, “estamos orgullosos de este acuerdo con “Rus Arco” Ltd.(Conr Group), pues supone un avance hacia la proximidad con nuestros partners, hecho que nos permite sobresalir en la industria cerámica a nivel mundial”. EFI™ es una compañía global de tecnología, con sede en Silicon Valley, que lidera la transformación mundial de la imagen analógica a la digital. Su pasión es impulsar el éxito del cliente con productos que aumentan la competitividad e incrementan la productividad. Para ello, desarrolla tecnologías de vanguardia para la fabricación de señalización, embalajes, textiles, baldosas cerámicas y documentos personalizados, con una amplia gama de impresoras, tintas, frontales digitales y un sistema completo de flujo de trabajo empresarial y de producción que transforma y agiliza todo el proceso de producción. ◆


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Decortech: aesthetics takes centre stage at Tecnargilla Tecnargilla bets on aesthetics and design. In a period in which aesthetics is increasingly a focus of the development of finished products and process technologies, Tecnargilla has set up an exhibition area dedicated specifically to decoration. Following the successful launch in 2018 of the two new Greentech and T-Finishing sections, the 27th edition of the biggest global event for the ceramic and brick industry, which will run from 28 September to 2 October 2020 at the Italian Exhibition Group's Rimini exhibition centre, will be hosting another new section: Decortech. This new salon will expand and round out the existing Kromatech section, which has traditionally exhibited products, technologies and services for the aesthetic side of the industry. A showcase for the know-how of companies developing raw materials and technologies to yield the highest aesthetic quality and finish of the product, an added value which boosts the competitiveness of the product itself. This concept is also applied to large slabs, a trend that has been characterising the ceramic market in recent years. The objective of this new division of the exhibition's layout is to consolidate and enhance Tecnargilla's offering by interpreting market trends to showcase the vast aesthetic potential of ceramic. Decortech will therefore host not only products and technologies for decoration, but also software, materials, design and aesthetic creativity to best represent current aesthetic and material trends in surfaces and interior design.

Themes which Tecnargilla has always promoted for its visitors, especially in the Ceramic Workshop, the exhibition area dedicated to trends and new concepts in ceramic. The space will host Ceramic Trends, an exhibit covering the latest trends in colours and materials, and the Tecnargilla Design Award, which has been set up by the exhibition centre itself to recognise the most innovative technologies, applications and materials used in making the floor and wall surfaces of the future. Decortech will be housed in the six pavilions on the west area of the exhibition centre, C1, C2, C3, A1, A2 and A3. ◆

EFI will distribute in Eastern Europe and Russia through “Rus Arco” Ltd. (Conr Group) EFI Industrial Printing, world leader in digital printing innovation and the “Rus Arco” Ltd.(Conr Group) have signed a distribution agreement for Russia and Eastern Europe region. “Rus Arco” Ltd. operates for more than 15 years in the market of electrical supplies, consumables and components for different industrial equipment. From now on, it will distribute EFI inks and provide technical assistance service to companies in the ceramic industry in Eastern Europe and Russia. The agreement, which arises from EFI’s commitment with the expansion and improvement of its channels, will give customers in the region an excellent service. EFI ceramic ink sets include latest water-friendly inks, that are a source of environmental benefits while offering high print quality and better wih the rest of the ceramic process.

As José-Luis Ramón-Moreno, vice president and general director of EFI Industrial Printing, affirms, “We are proud of this agreement with the “Rus Arco” Ltd.(Conr Group), as it represents an advance towards proximity with our partners that allow us to excel in the ceramic industry worldwide”. EFI™ is a global technology company, based in Silicon Valley, that leads the global transformation from analogical to digital image. The company's passion is to boost customer success with products that increase competitiveness and increase productivity. To this end, it develops cutting-edge technologies for the manufacture of signage, packaging, textiles, ceramic tiles and personalized documents, with a wide range of printers, inks, digital fronts and a complete system of business and production workflow that transforms and streamlines the whole production process.


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Pavimento cerámico que podría aliviar las inundaciones provocadas por la gota fría Según el director del ITC-AICE, Gustavo Mallol (en la foto), “el pavimento urbano drenante desarrollado en el ITC evita la acumulación de agua de lluvia en las calles, y si la lluvia es torrencial como hace unas semanas, puede contribuir a aliviar la acumulación de agua en superficie en combinación con otras infraestructuras de drenaje. Además, el sistema permite que el agua de lluvia se filtre al subsuelo, para su posterior aprovechamiento o simplemente para recuperar los acuíferos”. El proyecto, liderado por ITC, y en el que han participado la Universidad Politécnica de Valencia, el Ayuntamiento de Benicàssim, las empresas CHM, y Trencadís de Sempre, el Centro Cerámico de Bolonia y el Centro Tecnológico da Cerâmica e do Vidro de Portugal, ha tenido una duración de tres años y su demostrador está instalado, como es sabido, en la C/Torre de San Vicente de Benicàssim. Las aceras de esta calle, con un elevado tránsito peatonal, se han convertido en aceras permeables que evitan la acumulación del agua de lluvia y favorecen su retorno al subsuelo con una altísima calidad. Según Mallol, “la llegada de la gota fría a la zona Mediterránea en esta época del año, se ha convertido ya en algo habitual, generando, año tras año, inundaciones en las ciudades, especialmente en el este peninsular. El demostrador implantado en Benicàssim minimiza los efectos de las inundaciones debidas al agua de lluvia y los desastres provocados por las trombas de agua que acompañan a la gota fría: inundación de garajes, negocios, arrastre de coches, etc., e incluso haciendo peligrar la integridad física de las personas. Este demostrador consiste en una superficie permeable cuya piel está formada por un innovador sistema cerámico, de bajo impacto ambiental, empleando baldosas cerámicas con bajo valor comercial”. El proyecto ha cumplido los objetivos de mejorar la capacidad de adaptación de las ciudades al cambio climático, mitigar los efectos de las inundaciones debidas a lluvias torrenciales aumentando las superficies permeables en las ciudades, reu-

tilizar el agua almacenada durante el periodo de lluvias para su aprovechamiento en los periodos de sequía y reducir los volúmenes de escorrentía y caudales punta. Con varios premios a sus espaldas, (premio a la Innovación en el Salón Construmat 2019 (Barcelona); mención de honor en los Premios de Innovación en la Feria Tektónika (Portugal); Primer Premio en el concurso Som Cerámica, instaurado por la Diputación Provincial de Castellón; seleccionado por la Comisión Europea en el Programa InvestEU como ejemplo de innovación) el pavimento filtrante será instalado en Lugo, donde ya se ha enviado el material cerámico. Según Mallol “el proyecto LIFE-CERSUDS (www.lifecersuds.eu) es un ejemplo de aprovechamiento de fondos públicos, al demostrar, con una implantación real, la eficiencia de un novedoso sistema cerámico desarrollado específicamente para resolver un grave problema al que nos enfrentamos en la actualidad”. ◆



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Soluciones para producir baldosas cerámicas exclusivas Colorobbia, líder mundial en la producción de fritas y esmaltes, además de todos sus productos de base, ofrece una amplia oferta de soluciones que permiten producir baldosas cerámicas exclusivas mediante nuevas aplicaciones digitales. El grupo Colorobbia considera que la competitividad actual en la que se encuentra inmersa el sector cerámico reclama mayores instrumentos de creatividad, incluyendo diferenciación de producto y valor añadido, sin condicionar el time to market.

tinta digital. En este caso, la ventaja es la obtención de colores más brillantes e intensos, así como la posibilidad de realizar gráficas más oscuras. Según las gráficas utilizadas, Graffiti puede crear sutiles líneas, relieves con zonas de esmalte que se convierten en brillantes o mates después del proceso de pulido, obteniendo contrastes en la pieza acabada.

❖ ¿Qué es Graffiti?

Graffiti by Colorobbia es una técnica derivada de un modelo aplicativo que utiliza una gama completa de tintas especiales Hydro-Active, que abarcan los acabados que van desde el brillo al mate y del transparente al opaco, de forma que pueda responder al mayor número de necesidades. Asimismo, la mayor parte de las tintas Hydro-Active de la serie ETR pueden tener otros usos decorativos, ofreciendo así flexibilidad y múltiples posibilidades a los clientes. Esta técnica ha sido exportada ya a los principales mercados cerámicos, ya que se aplica después de la gráfica para producir pavimentos en gres porcelánico que reproduzcan, tanto mármoles, piedras, travertinos, e incluso productos como las maderas, piezas de revestimientos tipo mosaicos, caravistas, así como proyectos de grandes formatos.

❖ Ventajas aplicativas de uso

❖ Universo Graffiti

Graffiti es una ventana abierta a potenciar y mejorar la creatividad de los diseñadores, es versátil, porque puede ser utilizado en todas las tecnologías cerámicas, además de ser también hiperflexible en la línea de producción. Las gráficas están perfectamente armonizadas con las texturas, los relieves no se reproducen siguiendo patrones, y permite también reproducir la naturaleza de los materiales más nobles. No menos importantes para desarrollar este modelo aplicativo son los esmaltes base y las cubiertas utilizadas para obtener los resultados cerámicos deseados, y por este motivo Colorobbia ha desarrollado una amplia gama de materiales que conjuntamente con su personal técnico altamente cualificado permite adaptar este concepto “Graffiti” a las condiciones de cada cliente y/o proyecto. ◆

El desarrollo de la tecnología digital ha permitido alcanzar una calidad de impresión similar a la obtenida en otras artes gráficas como la fotografía, y al mismo tiempo, ha permitido acercarse al natural feel para las superficies con relieves. La revolución del “efecto matérico” se transforma en digital, y hace de cada baldosa o soporte una pieza única. Graffiti aporta mejoras estéticas gracias a la generación de infinitos relieves y microrrelieves en el azulejo plano, creando detalles y bordes que van desde los perfilados a los redondeados y lisos, desde delgadas y bien definidas líneas hasta las amplias zonas despejadas, con el mismo o distinto acabado del “top glaze”. El concepto Graffiti by Colorobbia es aconsejado también cuando se introduce una segunda máquina digital en la línea de esmaltado, preferiblemente antes de la aplicación de la Aleat’s


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COMPANIES

Mix pattern

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Oviedo

A range of products for producing innovative ceramic tiles Colorobbia, as a world leader in the production of frits and glazes, among other basics for the ceramics market, offers the widest range of products that allow to produce innovative ceramic tiles integrating novel digital applications. Why? Because it is clear for Gruppo Colorobbia that the competitiveness of the ceramic tile market requests more creativity tools, product differentiation and added value, and without increasing the time to market. Only possible because of digital technology, over the last few years the image print quality has been getting close to the photographic one and at the same time closer to the natural feel due to relief and materials. The evolution of the “Effetto Materico”, embedded in the Italian Ceramics culture, must be digital too so that every tile can be unique, and may be combined with existing analogue techniques. Graffiti For instance, one of Colorobbia “Application Concepts” is Graffiti which is based on HydroActive Special inks, Top Coatings and Graphics, but also on Colorobbia extensive both materials know how and glazing line experience. Graffiti brings aesthetics benefits because of the creation of an infinity of micro-reliefs on flat tiles, from sharp to smooth rounded edges, from thin well defined lines to broader open areas, with the same or a different effect from the top glaze. Graphics are perfectly synchronized with the texture, without repetition of the relief, allow reproducing the naturalness of the noblest materials. Graffiti has been used worldwide, applied after graphics to produce porcelain flooring reproducing from delicate engraved or aged light marbles to high end wood parquet. Furthermore, the top coating can be even mildly polished (lappato) to obtain a higher glossy / matt

contrast, producing decorative tiles in both polished and natural versions. Because of graphics, Graffiti can create not only deep fine lines but also glaze crests which draw a highly glossy pattern when top polished, and thus also interesting for wall tiles. Advantages Colorobbia Graffiti concept is also recommended when introducing a second digital machine in the glazing line, preferably before the colour ink application. In this case, the advantage is that brighter and more intense colours are possible, even very dark graphics, and more finishes can be added to the tile with other special effect inks on the second machine or a final top coating with special glazes by airless. Graffiti has been enhancing product creativity of designers, it is versatile because it can be used from porcelain floor tiles to single firing wall tiles, in addition to flexible on the production line. The Graffiti universe The Colorobbia Graffiti concept uses a full range of HydroActive special inks, from glossy to matt and from transparent to opaque, in order to match as many selection criteria as possible including ceramic performance. Furthermore most of the HydroActive inks can have other decorative uses offering maximum flexibility. Not less important are the base and top glazes for optimum ceramic results, and for this Colorobbia not only has the broadest range of products but also experienced technical staff to adapt the Graffiti Application concept to each customer/project conditions.


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EMPRESAS

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Fritta en Cersaie 2019: tendencias, innovación y tecnología La situación actual del mercado cerámico se ha orientado en 2019 hacia áreas en crecimiento como son EE.UU., Sudamérica y el Norte de África. El mercado europeo se mantiene estable con la incógnita del brexit y su efecto en los principales consumidores como Francia y Alemania. Este cambio ha marcado las nuevas colecciones hacia un estilo diferente, menos minimalista y con aplicación de efectos sobre materiales naturales.

La introducción de nuevas tecnologías para la fabricación de grandes formatos también ha permitido diversificar y ampliar el uso de la cerámica en otros sectores. En el ámbito arquitectónico se ha consolidado en la instalación de fachadas y áreas comerciales, así como en un uso integral en cocinas y baños. Cabe destacar también el incremento de cerámica espesorada 20 mm para zonas exteriores, jardines, parkings y viales públicos, que amplía el uso de la cerámica industrial. Estos nuevos usos han permitido a Fritta desarrollar materiales con unas características técnicas muy específicas como son esmaltes con mayor resistencia al rayado y al impacto, superficies de alto tránsito con efecto antideslizante pero con textura suave y fáciles de limpiar, entre otros. La generación millenial, la mayor consumidora de cerámica en la actualidad, tiende a personalizar sus ambientes buscando un estilo propio. Esto ha generado la necesidad de realizar producciones cortas y homogeneizar en lo posible los esmaltes, que, junto con la tecnología digital, ha permitido flexibilizar la producción. Para adaptarse a las necesidades del mercado Fritta ha ampliado la gama de tintas digitales con una apuesta clara por los efectos digitales. Junto con el lustre, el brillo y mate la firma presenta una amplia variedad de proyectos con efecto chisel que permite generar microrrelieves. La serie opal es ideal para uso en fondos y decorados blancos y, sobre todo, la cola digital para aplicaciones de todo tipo de granillas. En esta edición de Cersaie Fritta lanzaba su nueva tinta metálica con un alto rendimiento y mayor rango de cocción sobre materiales convencionales. Incluimos una pequeña descripción de los efectos más destacados:


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EMPRESAS

- Chisel Ink permite generar texturas y microrrelieves sincronizados con las gráficas. Con el nuevo efecto se obtiene variedad de colecciones desarrolladas en todas las tecnologías. Para poder ofrecer una mayor gama de acabados se han desarrollado las tintas Chisel Mate y Chisel Brillo. - Opal Ink es una tinta con alto índice de blancura, con características de sellado y rendimiento cromático únicas. Se ha ampliado la gama Opal, introduciendo las nueva Opal Soft para decoración de superficies y la Opal White HT adaptada para acabados de pulido en porcelánico. - Glue Ink o cola digital es la tinta con efecto adhesivo para fijación de granilla en modo selectivo. La combinación de la tinta adhesiva junto con otros efectos como el brillo y mate permiten aumentar volumen y obtener contornos sincronizados a la gráfica.

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- Metallic Ink, para uso en tecnología porcelánica. Permite obtener un buen rendimiento del efecto metal sobre esmaltobbio o mates , además de obtener el efecto a gramajes adecuados para los cabezales actuales. Para poder ampliar su uso en pavimento se han desarrollado cubiertas especiales para proteger el efecto. La tecnología digital ya permite incorporar el uso de granilla selectiva sincronizada con gráficas o incluso con relieves y con una elevada definición en el acabado. Se ha definido una nueva gama de granillas para decoración en húmedo y en seco. Entre ellas destacan como novedad las granillas con efecto sugar, la metálica y las coloreadas. Dentro de las tendencias de acabados de las nuevas colecciones destacan sobre todo las piezas pulidas, lapattos, pulidos cresta... con el uso de esmaltes y granilla gel, principalmente. Hay una marcada tendencia hacia colores vivos e intensos huyendo de los ambientes zen minimalistas. Destacan los tonos azules, verdes, rojizos, ocres y violetas. La introducción de efectos metálicos sobre todo tipo de material natural como mármol, piedras, cementos, relieves o maderas aporta detalles únicos y diferenciados. En relación con los proyectos presentados siguen destacando los mármoles veteados blancos y negros en grandes formatos, mármoles en tonos de tendencias como azules, verdes, ocres y rojizos. Se presentaban en acabados tanto pulido como natural mate. Mármoles Gove, Veneta, Tayos, Tulum, Nectar, Ghouta y Hore. Los terrazos y cementos con texturas naturales, efectos metálicos y granillas se presentaban en diferentes colecciones como Hurley, Slater, Shire y Dotstone. Maderas homogéneas de líneas definidas en tonos neutros con efectos sobre todo metálicos y mates estaban presentes en la colección Preston, Marwood y Scarle. En textiles, composiciones y wallpaper con aplicaciones de granilla selectiva junto a efectos digitales destacaban los proyectos Penza, Lambra, Hypatia, Leak y Hand. Por último, pero no menos importante, se presentaron varios proyectos con relieve prensa en las series Strata, Folds y Rutendock con acabados metálicos en todas sus versiones con aplicación de tinta y granilla metálica. ◆


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MOLIENDA

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Molienda de arcilla por vía seca con molinos de martillos El proceso de molienda en seco de arcillas se suele recomendar para productos de alto valor añadido ya que permite obtener granulometrías más finas que en los procesos por vía semihúmeda, lo que se traduce en una calidad superior en cuanto a la estética superficial del producto y las prestaciones de este. Desde el punto de vista de la tipología de arcillas, el proceso por vía seca es adecuado para aquellas materias primas que de forma natural tengan una humedad máxima es entre el 10 y el 12%. Si el contenido de humedad es mayor, para realizar la molienda en seco sería necesaria una etapa de secado previo de la arcilla. Talleres Felipe Verdés, S.A. El molino de martillos es uno de los equipos más comúnmente utilizado para la molienda en seco, probablemente gracias a la baja inversión de capital involucrada en su instalación y a la simplicidad de la puesta en marcha. Este sistema está diseñado para producir como norma general con los equipos de Verdés una distribución granulométrica a la salida del molino con un 90% < 1 mm, al tiempo que tan sólo un 2% del producto de salida se sitúa por encima de los 2 mm. El material seco molido se almacena habitualmente en silos ce-

Caliche

rrados, que ocupan poco espacio y requieren menor coste de inversión que los sistemas de almacenamiento de arcilla molida por vía húmeda en compartimentos de hormigón. El material molido a la salida de los silos de estocaje se puede amasar con agua y extrudir sin necesidad de pasar por cribas y segundas o terceras etapas de molienda. Como consecuencia de todo lo anterior, obtenemos una mejor calidad en el producto final debido a una granulometría muy fina a la salida del molino de martillos, utilizando menos maquinaria en la preparación, lo que conlleva menos inversión inicial, menos consumo de energía y menos gastos en piezas de recambio. Otra de las ventajas de trabajar con la granulometría que produce un molino de martillos es que permite reducir el efecto del caliche que puede provocar cráteres y roturas en los productos acabados tras su secado y cocción. En productos como los ladrillos estructurales o caravista, la utilización del molino de martillos disminuye enormemente el tamaño de los granos de caliche, de forma que apenas se aprecia su presencia y se evitan los cráteres que echarían a perder el producto final. Durante la última década Verdés ha introducido en el mercado con éxito la serie 030 de molinos de martillos, que ha sido rediseñada a partir de la extensa experiencia acumulada y ha incorporado varias mejoras. La gama actual de molinos comprende un total de cinco tamaños, el mayor de ellos con un ancho de rotor de 1.600 mm y capaz de alcanzar tasas de producción de hasta 100 t/hora. Debido a todas estas ventajas, el número de instalaciones con molinos de martillos Verdés no para de crecer a escala internacional. En los últimos tres años se ha instalado un gran número de tales equipos en los cinco continentes. En Australia,

Molino de martillos 030 Hammer mill 030


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MOLIENDA

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el grupo PGH ha decidido instalar molinos de martillos Verdés en la actual línea de preparación de su fábrica en Melbourne. Con dichos molinos han conseguido reducir el número de maquinaria en preparación, aumentar la producción y obtener la granulometría necesaria para una calidad óptima en el producto final. En dicha fábrica el molino de martillos 039VB de Verdés está dando una producción de alrededor 100 t/hora con una granulometría de salida fina. Alrededor del 99% del material está por debajo de 3 mm y más del 85% por debajo de 1 mm. Con una sola máquina de molienda en preparación, obtienen la granulometría de arcilla necesaria para una extrusión dura (stiff-extrusion). En Turquía, la fábrica de tejas Hatipoglu también ha confiado en el molino de martillos Verdés. El 038VB instalado ha permitido reducir el número de equipos de molienda en la preparación, ya que con dicha máquina se obtiene una fina granulometría con un porcentaje altísimo del material por debajo de 1 mm.

Klinker

En el norte de África hay un gran número de referencias de molinos de martillos Verdés, concretamente en Argelia, Marruecos y Túnez. De entre ellas, destaca la fábrica tunecina BBM, que ha apostado por añadir el molino de martillos Verdés a su línea de preparación. BBM se ha decantado por la vía seca en la preparación de arcillas sobre todo para mejorar la calidad del producto final. En la península arábiga, el molino de martillos Verdés también fue elegido en Hadramout (Yemen) para la preparación por vía seca. Con dicha máquina se reduce el número de maquinaria en preparación y, por lo tanto, el consumo de energía y de piezas de recambio. Al otro lado del Atlántico, en Perú, la empresa Ladrillos Fortaleza empezó probando el molino de martillos Verdés en una primera instalación y acabó repitiendo con una segunda. En un inicio el modelo 038 V se instaló para simplificar el sistema de cribas que utilizaban y posteriormente acabaron comprando otro molino 038 VB, para poder eliminar toda la batería de molinos ineficientes que tenían inicialmente. Actualmente trabajan con los dos molinos de martillos y una criba que recircula el 9% del material superior a 1 mm. El producto cribado se envía directamente a la amasadora para humectarlo. Como resultado, han obtenido un ahorro de energía significativo y un notable aumento de calidad del producto final que se ha transformado en un incremento substancial en sus ventas. Estas instalaciones son solo una pequeña muestra de las más recientes. En Verdés tenemos una larga trayectoria en la preparación por vía seca utilizando molinos de martillos, con más de 100 referencias activas en los cinco continentes. En gran parte de los casos comentados se llevaron a cabo ensayos de molienda en el laboratorio con las tierras de nuestros clientes. En Verdés disponemos de unas amplias y modernas

Extrusora de laboratorio 050 Laboratory extruder 050

Molino de martillos 038V Hammer mill 038V

instalaciones de laboratorio equipadas con máquinas de proceso, incluyendo un molino de martillos, y aparatos de medida. Este es un servicio que Verdés brinda a sus clientes para poder seleccionar los procesos de molienda y de extrusión más idóneos, y al mismo tiempo para asegurar las prestaciones y la calidad del producto final que el cliente va a producir. ◆


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GRINDING

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Dry clay crushing process with hammer mills The dry grinding process of clay is generally recommended for products with high added value (floor and roof tiles, clinker, facing products...) since it allows for finer granulometries than semi-wet processes, which translates into superior quality of the product’s surface aesthetics and its uses. With regard to the type of clay, the dry process is suitable for those raw materials that naturally have a maximum humidity between 10 and 12%. If the moisture content is higher, a drying stage of the clay would be necessary prior to dry grinding.

Talleres Felipe Verdés, S.A.

Laboratorio de Verdés Verdés laboratory

The hammer mill is one of the most commonly used pieces of equipment for dry grinding, probably thanks to the low capital investment involved in its installation and the simplicity of its startup. As a general rule with Verdés equipment, this system is designed to produce a granulometric distribution output of 90% <1 mm, while only 2% of the output product is over 2 mm. The dry ground material is usually stored in closed silos, which take up little space and require less investment cost than wet ground clay storage systems in concrete compartments. The ground material from stock silos can be kneaded with water and extruded without going through sieves and second or third grinding stages. As a result of all of the above, we obtain a better quality in the final product due to a very fine granulometric output from the hammer mill, using less machinery in the preparation, which entails less initial investment, less energy consumption and less expense for spare parts.

Another advantage of working with the granulometry produced by a hammer mill is that it reduces the effect of caliche that can cause craters and breakages in finished products after drying and baking. In products such as structural bricks or face bricks, the use of the hammer mill greatly decreases the size of caliche grains, so that their presence is barely noticed and the craters that would devalue the final product are avoided. During the last decade Verdés has successfully introduced the 030 series hammer mills, which have been redesigned as a result of extensive accumulated experience and includes several improvements. The current range of mills comprises a total of five sizes, the largest of them with a rotor width of 1,600 mm capable of reaching production rates of up to 100 t/hour. Due to all these advantages, the number of facilities with Verdés hammer mills continues to grow internationally. In the last three years, many of them have been installed on five continents. In Australia, the PGH group has decided to install Verdés hammer mills in the current preparation line for its factory in Melbourne.


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GRINDING

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Molino de martillos de laboratorio 030 Laboratory hammer mill 030

Tejas rojo Cazorla Cazorla red roof tiles

With these mills they have managed to reduce the amount of preparation machinery, increase production and obtain the granulometry necessary for optimum quality in the final product. In this factory the Verdés 039VB hammer mill is producing around 100 t/hour with a fine granulometric output. About 99% of the material is below 3 mm and more than 85% is below 1 mm. With a single grinding machine in preparation, they obtain the granulometry of clay necessary for stiff extrusion.

On the other side of the Atlantic, in Peru, the company Ladrillos Fortaleza began testing the Verdés hammer mill at their first facilities and ended up repeating with their second. In the beginning, the 038 V model was installed to simplify the sieving system they used and subsequently, they ended up buying another 038 VB mill, in order to eliminate the many inefficient mills that they initially had. They currently work with the two hammer mills and a sieve that recirculates 9% of material over 1 mm. The sieved product is sent directly to the mixer for moistening. As a result, they have obtained significant energy savings and a notable increase in the quality of the final product that has been transformed into a substantial increase in their sales.

In Turkey, the Hatipoglu tile factory has also trusted in the Verdés hammer mill. The 038VB installed has allowed the reduction in the amount of grinding equipment in preparation, since with this machine a fine granulometry is obtained with a very high percentage of the material below 1 mm. In North Africa there are a large number of reference Verdés hammer mills, specifically in Algeria, Morocco and Tunisia. Among them, the Tunisian BBM factory stands out, having opted to add the Verdés hammer mill to its preparation line. BBM has opted for the dry route in the preparation of clays specifically to improve the quality of the final product. In the Arabian Peninsula, the Verdés hammer mill was also selected in Hadramout (Yemen) for dry preparation. With this machine, the amount of preparation machinery and therefore, energy consumption and spare parts are reduced.

These facilities are only a small sample of the most recent ones. At Verdés, we have a long history in dry preparation using hammer mills, with over 100 active references on five continents. In the majority of the aforementioned cases, grinding tests were carried out in the laboratory with our clients' soil. At Verdés we have spacious and modern laboratory facilities equipped with process machinery, including a hammer mill and measuring devices. This is a service that Verdés provides to its customers in order to select the most suitable grinding and extrusion processes, whilst ensuring performance and the quality of the final product that the client will produce.

TALLERES FELIPE VERDÉS, S.A. C/ Metalurgia, 2 Apdo. Correos (P.O. Box) 172 08788 VILANOVA DEL CAMÍ (Barcelona) Tel. +(34) 938 060 606 Fax +(34) 938 060 411 e-mail: comercial@verdes.com http://www.verdes.com


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GLAZING

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Laufen (Roca Group) chooses Sacmi Gaiotto robotized glazing Sacmi Sanitaryware gains another important customer in Central Europe; Laufen, a leading player on the sanitaryware market based in Znojmo, Czech Republic.

Part of the Roca Group – already one of Sacmi’s main partners in various areas of the world- Laufen has recently purchased and installed a robotised glazing cell completely supplied by SacmiGaiotto and equipped with glazing and handling robots. The latest-generation Fanuc handling robot serves two filling siphon glazing machines, Sacmi’s newly designed machine specially conceived to guarantee maximum versatility to handle different types of WC. In particular, the solution offers the possibility to customize glazing cycles with solutions to fit the specific type of piece, optimizing cell efficiency. The glazing operations are controlled the Gaiotto GA2000 robot, installed on a two-position carousel and provided with dry filtering system for the glaze. Thanks to the smart release of the software for offline programming by 3D modelling, the customer can guarantee a significant reduction in time-to-market of the new models, optimizing quality

and performance of the process and reducing glazing consumption. The robot supplied to Laufen is equipped with

GDA80, the Sacmi needle-free spraygun characterized by high performance and zero maintenance. ◆


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NOVEDADES

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Tamizadoras por vibración Fritsch La gama de tamizadoras de Fritsch es la respuesta para solucionar todas las tareas típicas del tamizado en el laboratorio: tres instrumentos excelentemente concebidos para cada aplicación. Los conceptos de Fritsch son los que facilitan el trabajo, lo hacen más rápido, fáciles de manejar, fiables y duraderos. Estas tamizadoras por vibración son ideales para: - Tamizar en seco, en húmedo y de microprecisión - Medir la distribución cuantitativa de tamaños de sólidos y suspensiones - Separar y fraccionar. Otras características incluyen: - Operación simple y ergonómica - Resultados rápidos y reproducibles - Trabajar con cantidades de muestras de entre 0,05 g y 15 kg - Diámetro del tamiz de 100 hasta 450 mm, mallas con aperturas de 5 µm hasta 125 mm - Pueden ser utilizados para el ensayo de acuerdo con la norma DIN EN ISO 9001 - Evaluación automática del tamizado con el software Autosieve de Fritsch. Para cada aplicación, la tamizadora perfecta: - tamizadora vibratoria Analysette 3 PRO: tamizado preciso con control de amplitudes - tamizadora vibratoria Analysette 3 Spartan: tamizado simple para todas las tareas

- tamizadora analítica de alta carga Analysette 18: tamizado eficiente de grandes cantidades. Hallará más información sobre la gama completa de las tamizadoras Fritsch en: www.fritsch.es/preparacion-de-muestras/tamizado/ ◆

Tamizadora vibratoria Analysette 3 PRO

Tamizadora analítica de alta carga Analysette 18

Microperlas Zirconox de Jyoti Ceramic para dispersar o molturar Jyoti Ceramic presenta las bolas de molturación Zirconox, distribuidas por Lumaquin, con las cuales se obtienen resultados precisos y alta rentabilidad productiva a largo plazo. Jyoti apoya esta afirmación con variados argumentos, como por ejemplo, su alta densidad (6,2 g/cm3) y su alta densidad aparente (3.95 - 4.05 kg/l) que acortan el tiempo de molienda, por lo que favorecen el incremento de la producción. Las microperlas Zirconox tienen un acabado brillante, suave y satinado gracias a su microestructura homogénea interna densa y a su esfericidad y dureza, propiedades que favorecen en gran medida la reducción del tiempo de lavado y, por consiguiente, el volumen de solventes a utilizar. A la vez, destacan por soportar velocidades de molienda de más de 18 m/s. Todo ello provoca que se pueda hablar de una durabilidad (conservación de su

estructura original, sin apenas roturas) de alrededor de 24 meses. El estudio independiente realizado por Technoplan Fabritecnik GmbH & Co demostró que las microperlas Zirconox resultan más económicas a medio y largo plazo que otros materiales equivalentes, incluso que las bolas de vidrio.

Lumaquin lleva más de 40 años distribuyendo equipos y consumibles para laboratorios de calidad de la industria, proporcionando a los departamentos de I+D y de Calidad, los equipos de medida y control más idóneos para sus distintas fases industriales. ◆

Las microperlas Zirconox resultan más económicas, a medio plazo, que las bolas de vidrio


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CONVOCATORIAS

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El Foro Universitario Cerámico arranca el curso con premios y actividades para estudiantes de arquitectura de toda España El Foro Universitario Cerámico presenta los premios y actividades del curso 2019-2020, dirigidos a estudiantes de arquitectura, arquitectura técnica y recién titulados de toda España, que consisten en: Concurso de Proyectos, Premio TFM y TFG, Conferencias y Visitas a fábrica. Mediante esta iniciativa, Hispalyt acerca los materiales cerámicos a los futuros arquitectos para que conozcan de primera mano sus prestaciones técnicas y exploren sus posibilidades artísticas.

El Foro Universitario Cerámico inicia una nueva edición en el curso 2019-2020, con el lanzamiento de los premios y actividades dirigidas a estudiantes de arquitectura, arquitectura técnica y recién titulados de toda España:

1. Concurso de Proyectos

• Concurso de Proyectos, que consistirá en diseñar una capilla en el Camino de Santiago a la altura de Carrecalzada (Burgos), con fachadas de ladrillo cara vista • Premio TFM y TFG para Trabajos Fin de Máster (TFM) y para Trabajos Fin de Grado (TFG) o Textos de investigación que empleen o estén relacionados con el ladrillo cara vista • Lecciones aprendidas, charlas de arquitectos de prestigio que presentarán algunas de sus obras con ladrillo cara vista • Conferencias sobre nuevos sistemas constructivos cerámicos, sostenibilidad y tecnología BIM • Visitas a fábrica, de ladrillo cara vista y/o de teja. A través de estas actividades, los futuros arquitectos tienen la oportunidad de conocer los productos cerámicos en profundidad, desde su origen en el proceso de fabricación, hasta su expresión más acabada en la arquitectura contemporánea. Los premios y actividades del Foro Cerámico Hispalyt pretenden estimular la creatividad de los estudiantes y fomentar un mayor conocimiento de las altas prestaciones técnicas de la cerámica. En la página web www.foroceramico.es puede encontrarse información más detallada de cada una de las actividades, así como de los procesos de inscripción a concursos y premios. Veamos algunos detalles sobre los premios y actividades convocados por el Foro Universitario Cerámico este curso:

Dirigido a: estudiantes de arquitectura matriculados como mínimo en tercer curso y a arquitectos recién titulados de toda España. Premios locales: • Escuelas (inscritas al concurso): Primer premio: 300 EUR en cada escuela. Dos menciones sin dotación económica. Fecha límite de presentación de proyectos: Ver fecha de cada Escuela en el apartado “Concurso de Proyectos/Inscripción” de la página web www.foroceramico.es • Hispalyt (resto de escuelas de España): Primer premio: 300 EUR. Dos menciones sin dotación económica. Fecha límite de presentación de proyectos: 10 de junio de 2020 Premio Nacional: Los ganadores y mencionados en los premios locales competirán por el premio nacional. Primer premio: 3.000 EUR. Dos menciones: 1.000 EUR. Fecha del fallo del jurado: antes del 30 de junio de 2020 El objetivo de este concurso es premiar a estudiantes y arquitectos recién titulados que realicen con talento el diseño de un proyecto, similar a los ejercicios académicos que desarrollan durante su paso por las escuelas de Arquitectura, sobre una temática concreta que cambia cada curso.


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CONVOCATORIAS

En este curso el concurso consiste en diseñar una capilla en el Camino de Santiago a la altura de Carrecalzada (Burgos), con fachadas de ladrillo cara vista.

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• Pedro Rognoni, presidente de la sección de Ladrillos Cara Vista Hispalyt • Enrique Sanz, arquitecto, coordinador del Foro Cerámico Hispalyt

Habrá un premio nacional, al que podrán concurrir los ganadores y mencionados en:

2. Premio TFM y TFG • Premios locales en escuelas: para estudiantes y arquitectos recién titulados de cada una de las escuelas de Arquitectura inscritas a este concurso, que pueden consultarse en la web www.foroceramico.es. • Premio local Hispalyt: para estudiantes y arquitectos recién titulados de las escuelas de Arquitectura de España que no estén inscritas a este concurso. El jurado que fallará los premios locales en escuelas estará compuesto por el director de la escuela, el profesor coordinador del concurso en la escuela, un arquitecto local que no tenga relación con el concurso y Enrique Sanz, arquitecto y coordinador del Foro Cerámico. El jurado que fallará el Premio Local Hispalyt y el Premio Nacional lo compondrán: • José Ignacio Linazasoro, catedrático emérito del Dpto. de Proyectos en ETSA – UPM • José A. Martínez Lapeña, profesor Jefe del Área de Proyectos en la Escuela La Salle URL • Manuel Portaceli, exprofesor del Dpto. de Proyectos en ETSA – UPV • Juan Luis Trillo de Leyva, exprofesor del Dpto. de Proyectos en ETSA – US.

Premio TFM y TFG

Dirigido a: • Categoría TFM: estudiantes de arquitectura y arquitectos que hayan presentado el Trabajo Fin de Máster (TFM) con ladrillo cara vista entre mayo de 2019 y julio de 2020 • Categoría TFG/Textos: estudiantes de arquitectura / arquitectura técnica, arquitectos, posgrado y profesores que hayan realizado Trabajos Fin de Grado (TFG) o textos de investigación relacionados con el ladrillo cara vista entre mayo de 2019 y julio de 2020. Primer premio: 1.000 EUR en cada una de las categorías. Dos menciones: 500 EUR en cada una de las categorías Fecha límite de presentación de trabajos: 15 de julio de 2020 Fecha del fallo del Jurado: antes del 25 de septiembre de 2020. El jurado que fallará este premio estará compuesto por: • Luis Martínez Santa-María, profesor de Proyectos Arquitectónicos en ETSA – UPM • Juan Ignacio Mera, director en EAT – UCLM • Vicente Sarrablo, profesor del Dpto. Arquitectura en la Escuela Arquitectura Barcelona – UIC • Pedro Rognoni, presidente de la Sección de Ladrillos Cara Vista Hispalyt • Enrique Sanz, arquitecto, coordinador del Foro Cerámico Hispalyt.


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CONVOCATORIAS

3. Lecciones aprendidas: el arquitecto cuenta su obra El objeto de esta actividad es que los estudiantes de las escuelas de Arquitectura (superiores y técnicas) de toda España puedan conocer obras de interés realizadas con ladrillo cara vista a través de charlas de arquitectos de prestigio que presentarán algunas de sus obras y transmitirán su visión y experiencia en la utilización de este material. Los arquitectos que impartirán las Conferencias “Lecciones aprendidas” el curso 2019/2020 son: • Antoni Barceló / Bàrbara Balanzó (Barceló-Balanzó Arquitectes) • Benjamín Cano / Diego Escario (Cano y Escario arquitectura) • Carles Enrich • Carlos Labarta • Javier Vellés • Toni Cumella (Cerámica Cumella).

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• Cubiertas ventiladas de teja cerámica • Cubiertas con tablero cerámico • Tabiques cerámicos Silensis-Cerapy • Forjados cerámicos • Tecnología BIM en el sector cerámico • Sostenibilidad y economía circular con cerámica • Industria cerámica 4.0. El objetivo de esta actividad es impartir conferencias a los estudiantes de las escuelas de Arquitectura (superiores y técnicas) de España, sobre las innovaciones que la industria ha desarrollado, presentando los nuevos sistemas constructivos cerámicos.

5. Visitas a fábrica

4. Conferencias sobre nuevos sistemas constructivos cerámicos

5. Visítas a fábrica

Temáticas: • Structura, fachadas de ladrillo visto sin puentes térmicos • Soluciones de altas prestaciones con bloque Termoarcilla

El objeto de esta actividad es dar a conocer a los estudiantes de las escuelas de Arquitectura (superiores o técnicas) de España el proceso de fabricación de los materiales cerámicos. Los tipos de fábrica que se pueden visitar son de ladrillo cara vista y/o de teja. ◆



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DOCUMENTACIÓN

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Nuevas publicaciones técnicas sobre diseño y ejecución de cubiertas cerámicas Hispalyt ha elaborado dos nuevas publicaciones en colaboración con el Gremi de Rajolers de la Comunitat Valenciana. Las nuevas publicaciones son Nuevas cubiertas ventiladas de teja para edificios de consumo de energía casi nulo (EECN) y Cubiertas inclinadas con teja cerámica, y están disponibles en formato digital y en papel. También se ha editado en papel el Manual de diseño y ejecución de cubiertas con tablero cerámico y otras aplicaciones.

Hispalyt ha elaborado, en colaboración con el Gremi de Rajolers de la Comunitat Valenciana, nuevas publicaciones sobre cubiertas cerámicas. Estos trabajos se enmarcan en una de las líneas estratégicas de la asociación, que es facilitar la tarea de los profesionales del sector a la hora de diseñar y ejecutar obras con materiales cerámicos. La publicación Nuevas cubiertas ventiladas de teja para edificios de consumo de energía casi nulo (EECN) es un manual sobre el diseño y ejecución de cubiertas ventiladas, que son óptimas para su empleo en edificios de consumo de energía casi nulo (EECN) y Passivhaus. Estas cubiertas presentan un excelente comportamiento térmico, al caracterizarse por tener microventilación bajo teja y por la fijación de las tejas en seco. Además, se caracterizan por su gran durabilidad con ausencia de patologías y con un mínimo mantenimiento. En el documento, se detallan los componentes necesarios para ejecutar cubiertas ventiladas con teja cerámica. Además, el manual aporta información sobre la normativa aplicable a las cubiertas y cómo cumplirla. Por su parte, el folleto Cubiertas inclinadas con teja cerámica resalta las cualidades de las cubiertas inclinadas y explora

sus posibilidades estéticas. En sus páginas puede encontrarse una enumeración de las ventajas que supone utilizar este tipo de cubiertas frente a las cubiertas planas, agrupadas en los siguientes valores: diseño, máxima eficiencia energética, sostenibilidad ambiental, mantenimiento y durabilidad, confort, habitabilidad y otras prestaciones técnicas. Por otro lado, el folleto incluye numerosas fotografías que aportan ideas sobre la amplia variedad cromática y de acabados existentes, que permiten construir edificios vanguardistas. Además, se ha editado en papel el Manual de diseño y ejecución de cubiertas con tablero cerámico y otras aplicaciones, publicación que define las características y reglas de montaje de las cubiertas realizadas con tableros cerámicos. Se puede solicitar una copia impresa de este manual en el apartado de publicaciones sobre tablero cerámico. También es posible descargar la versión digital. Estas publicaciones están disponibles en formato digital y pueden solicitarse en papel de forma gratuita en el apartado Documentación técnica > Publicaciones > Tejas y Documentación técnica > Publicaciones > Tableros de la página web de Hispalyt.


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DOCUMENTACIÓN

❖ Un año marcado por la innovación y el impulso

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❖ 50 años de Hispalyt

al conocimiento en el sector de las tejas cerámicas El último año ha sido un periodo intenso de trabajo e innovación para los fabricantes de tejas asociados a Hispalyt. A finales de 2018 se presentó Promotejado, la Asociación Nacional de la Cubierta Inclinada. Esta nueva asociación es un conglomerado de 27 empresas del sector de la construcción española, entre las que se cuenta Hispalyt, que realizan actividades de fabricación y comercialización de sistemas de cubiertas inclinadas. Estas empresas han decidido unir fuerzas para difundir las numerosas ventajas que supone el uso de las cubiertas inclinadas en la edificación. Por otro lado, tanto desde Hispalyt como desde Promotejado se ha intensificado la participación en foros y jornadas profesionales. Así, en la primera mitad de 2019 se han impartido ponencias sobre las ventajas de las cubiertas inclinadas en Cádiz, Murcia, Barcelona, Valencia, Vitoria, Granada, Madrid, Sevilla, Santander y Málaga. Las jornadas continuarán en los últimos meses del año. Las próximas fechas y ciudades pueden consultarse en el calendario de jornadas técnicas de la página web de Hispalyt, donde también es posible descargar el programa y las ponencias que se imparten en estas jornadas.

Este año ha coincidido además con la efeméride del 50 aniversario de Hispalyt. En el acto que la asociación organizó en Madrid, se presentaron algunas de las últimas innovaciones del sector, como las tejas solares fotovoltaicas o la impresión digital en la fabricación de tejas. Las líneas de trabajo de los fabricantes avanzan en la dirección de desarrollar sistemas más industrializados y más sostenibles, con una clara apuesta por lograr una mayor eficiencia energética. La documentación completa y los vídeos de este acto se pueden encontrar en la página web de Hispalyt. ◆

HISPALYT Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida Calle Orense, 10 - 2ª Planta, Oficina 14 - 28020 MADRID Tel. 917 709 480 - Fax 917 709 481 E-mail: hispalyt@hispalyt.es - www.hispalyt.es


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CONCURSOS

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Ganadores de los premios TFM y TFG del Foro Cerámico Hispalyt (curso 2018/19) Tomás Jakub ganó el Primer Premio en la categoría Trabajo Fin de Máster (TFM) y José Francisco García hizo lo propio en la de Trabajo Fin de Grado (TFG) del Foro Universitario Cerámico Hispalyt en el curso 2018/19. El 14 de noviembre el COAM acogerá, en acto público, la entrega de los Premios del Concurso de Proyectos y del Premio TFM-TFG a los autores de los trabajos ganadores y mencionados.

Primer premio TFM, Tomás Jakub

El 18 de septiembre tuvo lugar el Fallo del Premio TFM y TFG del curso 2018-2019, para Trabajos Fin de Máster (TFM) y de Fin de Grado (TFG) o Textos de Investigación, en los que el ladrillo cara vista haya sido un elemento fundamental. El jurado lo compusieron arquitectos de prestigio, como Luís Martínez Santa-María, Juan Ignacio Mera González y Vicente Sarrablo. Los premios estaban dirigidos a estudiantes de arquitectura y arquitectura técnica, estudiantes de posgrado o profesores

que hubieran presentado su TFM o TFG-Textos de Investigación entre diciembre de 2017 y mayo de 2019. Se recibieron 13 trabajos en la categoría TFM y 5 en la categoría TFG. Aunque inicialmente la convocatoria estaba dotada de un primer premio de 1.000 EUR y dos menciones de 500 EUR en cada una de las categorías (TFM y TFG), el jurado decidió otorgar una sola mención en la categoría TFG. Este fue el fallo del jurado:


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CONCURSOS

❖ Categoría TFM

• Primer premio: Naturium. Instalaciones para renaturalizar áreas erosionadas entre olivares. Tomás Jakub. Escuela de Arquitectura Universidad Politécnica de Madrid (ETSA UPM). El jurado valoró en este proyecto la relación entre la estructura de fábrica de ladrillo y los elementos de cubierta más ligeros, la buena yuxtaposición de los diferentes volúmenes y la precisa y sensible explicación del proyecto con unos planos simples, para los que se eligió un grafismo muy sugerente y adecuado.

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• Mención: La tortilla. Laboratorios de tratamiento de residuos de la industria del olivar. Daniel Soto Martínez. Escuela de Arquitectura Universidad Politécnica de Madrid (ETSA UPM). En este proyecto se valora la valentía en la que, reinterpretando las formas masivas de fábrica de ladrillo del edificio existente, se agrupan una serie de volúmenes rotundos, buscando una disposición espontánea, resultando composiciones de alzados potentes y poco convencionales, dando al ladrillo todo el protagonismo. Además de en la imagen del edificio, el ladrillo es protagonista en su construcción.

• Mención: Vivificar la vejez. Centro de Envejecimiento Activo en Caravaca. Silvia Meroño Esparza. Escuela de Arquitectura Universidad de Cartagena (ETSA-UPCT). Este proyecto interesó al jurado por tratarse de una tipología en la que se reacondicionan los espacios interiores de una manzana para habilitar residencias y espacios comunes para mayores, con la máxima integración con la ciudad. Esto también se logra en aspectos constructivos y de materiales, y se refleja en los cuidados y precisos dibujos del proyecto.

Mención TFM, Daniel Soto

❖ Categorìa TFG

• Primer premio Casa Experimental de vacaciones en Muuratsalo Alvar Aalto. José Francisco García. Escuela de Arquitectura Universidad Politécnica de Madrid (ETSA - UPM). Tanto por el tema y su adecuación al planteamiento del premio, la forma de enfocar la investigación, la manera de presentarla, las derivadas del análisis y las conclusiones finales fueron muy apreciadas por los miembros del jurado. A pesar de que la obra de Alvar Aalto ha sido analizada ampliamente, tanto por la justificación documental como por las relaciones que se difieren en el estudio, se optó por esta propuesta para el primer premio. • Mención: El ladrillo como solución eficiente en las aulas de las facultades valencianas de Derecho y Filosofía y Letras. Ángeles Mas Tomás y Maite Palomares Figueres. Escuela de Arquitectura Universidad Politécnica de Valencia (ETSA - UPV). Este texto ha sido valorado por el jurado por tratarse del análisis de una solución eficiente acústicamente (ladrillo a tabla), por su comparación con otras obras contemporáneas, y por el análisis sobre la posterior incorporación de esta solución constructiva en otras obras de Moreno Barberá. En el apartado “Premio TFM y TFG > Ganadores 2018-2019” de www.foroceramico.es se encuentran los trabajos ganadores y el acta del fallo del jurado. Mención TFM, Silvia Meroño


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CONCURSOS

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Primer premio TFG, J. Francisco García

En dicho acto también se presentará el Libro resumen con el detalle de las actividades del Foro Cerámico del curso 20182019, que recogerá los proyectos recibidos en el Concurso de Proyectos y del Premio TFM-TFG, los ponentes y conferencias de Lecciones Aprendidas, Visitas a fábrica, etc.

❖ Actividades Foro Cerámico 2019-2020

Por otro lado, como recogemos también en otras páginas de este número de Técnica Cerámica World, el 18 de septiembre se lanzaron las siguientes actividades del Foro Cerámico Hispalyt del curso 2019/20:

Mención TFG, Mas y Palomares

❖ Acto de entrega de premios y libro

La entrega de Premios tendrá lugar el 14 de noviembre a las 17:30 en el Colegio Oficial de Arquitectos de Madrid (Hortaleza, 63. 28004 Madrid), en un acto público en el que se entregarán los Premios del Concurso de Proyectos y del Premio TFMTFG a los autores de los trabajos ganadores y mencionados.

• Concurso de Proyectos, que consistirá en diseñar una capilla en el Camino de Santiago a la altura de Carrecalzada (Burgos), con fachadas de ladrillo cara vista. • Premios TFM y TFG para Trabajos Fin de Máster (TFM) y para Trabajos Fin de Grado (TFG) o textos de investigación que empleen o estén relacionados con el ladrillo cara vista. • Lecciones aprendidas, charlas de arquitectos de prestigio que presentarán algunas de sus obras con ladrillo cara vista. • Conferencias sobre nuevos sistemas constructivos cerámicos, sostenibilidad y tecnología BIM. • Visitas a fábricas de ladrillo cara vista y/o de teja. ◆



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PROYECTOS

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El demostrador del proyecto Life Cersuds ha gestionado con éxito 28 episodios de lluvias desde su construcción El 18 de septiembre presentó sus resultados el proyecto Life Cersuds, junto a otras experiencias similares, en la jornada internacional que acogió, en Madrid, la Sala Europa de la sede de la Representación en España de la Comisión Europea.

Intervención de Susana Marquès, alcaldesa de Benicàssim

Más de 900.000 l de agua han sido recuperados por el sistema Life Cersuds para llegar al subsuelo y volver a los acuíferos. La calidad del agua recuperada se analiza para demostrar su pureza. El sistema seguirá evaluándose más allá del fin del proyecto. El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC), como entidad coordinadora del proyecto Life Cersuds, presentó el miércoles 18 de septiembre en Madrid, durante la jornada europea “Adaptando nuestras ciudades al cambio climático: experiencias recientes a escala europea” los resultados obtenidos tras los tres años de exitoso trabajo, entre ellos, que el sistema urbano de drenaje sostenible con piel cerámica con un bajo valor comercial, ha logrado, apoyándose en otras infraestructuras, gestionar cerca de un millón de litros de agua

que han sido filtrados al subsuelo para recuperar los acuíferos. Gracias a los controles realizados periódicamente en cada episodio de lluvias, se ha podido constatar la calidad y pureza del agua recuperada. Estos y otros datos se pusieron sobre la mesa durante la jornada, pero también se habló de más proyectos relacionados con la mejora en la adaptación de las ciudades al cambio climático a través del uso de infraestructuras verdes, como, por ejemplo, “Life DrainRain”, www.lifedrainrain.com, cuyo objetivo principal es mitigar el impacto ambiental de las aguas de escorrentía y tiene su demostrador ubicado en el puerto de Ferrol. O el proyecto “Lis Water”, www.lis-water.org, ubicado en Portugal, que busca lograr mejores servicios de agua y gestión de recursos hídricos. También el proyecto “Project Ô”, http://eu-project-o.eu/,


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PROYECTOS

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Participantes en la jornada europea Life Cersuds del 18 de septiembre

aportó una demostración de cómo los pequeños circuitos locales de gestión de agua pueden ser beneficiosos para aliviar las presiones sobre un sistema de gestión del agua, adaptando este recurso a la economía circular.

Life Cersuds (www.lifecersuds.eu) está financiado por el Programa LIFE 2014-2020 de Medio Ambiente y Acción por el Clima de la Unión Europea con referencia LIFE15 CCA/ES/000091 y cuenta con el apoyo del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial de la Generalitat Valenciana. ◆

Otra experiencia compartida en el encuentro fue el proyecto “H2020 Urban GreenUP” (www.urbangreenup.eu) cuyo objetivo es el desarrollo, aplicación y replicación de los planes urbanos de restauración en varias ciudades asociadas europeas y no europeas, con el objetivo de mitigar los efectos del cambio climático, mejorar la calidad del aire y la gestión del agua y aumentar la sostenibilidad de nuestras ciudades a través de soluciones innovadoras basadas en la naturaleza. Para finalizar el acto, Javier Mira, investigador principal del proyecto Life Cersuds, analizó los resultados obtenidos gracias al demostrador de Sistema Urbano de Drenaje Sostenible (SUDS) instalado en Benicàssim, donde se ha implementado tal y como apuntan los miembros del proyecto “una superficie permeable de bajo impacto medioambiental, basada en el empleo de baldosas cerámicas de bajo valor comercial, como sistema filtrante de pavimentación”. El demostrador minimiza los efectos de las inundaciones urbanas de origen pluvial, reduce la contaminación atmosférica y mejora la gestión del agua, infiltrándola o permitiendo que se reutilice para el riego y para la limpieza de los espacios públicos. La ventaja principal de este sistema es que las baldosas cerámicas funcionan como una canalización natural, filtrando el agua de lluvia directamente al medio natural o permitiendo su almacenamiento para otros usos.

Miembros de Life Cersuds - ITC


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ENCUENTROS

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Madrid acoge el Congreso Anual de Cogeneración europeo Un centenar de cogeneradores, expertos, industriales, suministradores y representantes institucionales de más de 60 países se reunirán en Madrid el 24 y 25 de octubre para debatir el papel de la cogeneración en la transición energética que abordan Europa y España.

Madrid se convertirá en la capital europea de la cogeneración con la celebración del XV Congreso Anual de Cogeneración, acontecimiento que la patronal de cogeneración COGEN Europe organiza y que en esta ocasión está coorganizado por ACOGEN, Asociación Española de Cogeneración, y COGEN España, Asociación Española para la Promoción de la Cogeneración.

Bajo el título “Cogeneración: calor y energía eficientes y limpios para el futuro energético sostenible de Europa”, el centenar de expertos, cogeneradores, industriales, suministradores y representantes institucionales asistentes debatirán el papel de la cogeneración en el aseguramiento de una acertada transición en Europa y España hacia un sistema energético mejor en lo económico y en lo climático, poniendo


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ENCUENTROS

el foco en cómo la cogeneración –la forma más eficiente de suministrar calor, frío y electricidad a los consumidores– impulsa la competitividad de la industria europea, fomenta los ahorros de energía, reduce las emisiones de CO2 y logra empleo y crecimiento, objetivos todos ellos clave de la política energética y climática de la Unión Europea. La apertura del Congreso estará a cargo de los presidentes de COGEN Europa, ACOGEN y COGEN España y cuenta con la participación de la Dirección General de Energía de la Comisión Europea. La primera sesión, “Perspectivas energéticas del mañana“, reunirá a directivos de primer nivel de INNIO Jenbacher, BDR Thermea, Engie, Solvay y Veolia. La segunda, “Desbloqueo de la política energética de la Unión Europea, The Business Case“, introducida por la Unidad de Coordinación de la Política Energética de la Dirección General de Energía de la Comisión Europea, cuenta con ponentes de COGEN Europa, Eurogas, Eurelectric, Fundación Europea el Clima, CEPI y la Comisión Europea. El 25 de octubre dará comienzo con la tercera sesión, “España, visión política y el marco de energía y clima a 2030 (PNIEC y Ley deCC&TE)“, que congrega a los responsables de energía de los partidos políticos españoles: Partido Popular, PSOE, Ciudadanos, Podemos, Vox, PNV y JxCAT. A continuación, la cuarta sesión, “España, perspectivas del sector energéticos a 2030-2050 y contribuciones de la cogeneración a los objetivos, estrategia y mercados de la UE en materia de clima y energía“, reunirá a ACOGEN, SEDIGAS, Enagás, REE, CNMC, IDAE y OMIE. La quinta y última sesión del Congreso, “La cogeneración en Europa y más allá”, se divide en dos sesiones paralelas sobre la “Cogeneración en Europa y más allá“. Por un lado, la sesión 5A analizará las tendencias y perspectivas del mercado, de la mano de empresas Alpiq, Naturgy, SmartEn, GrDF o el estado federado alemán de Renania del Norte-Westfalia y el Banco Europeo de Inversiones. Y por otro, la sesión 5B tratará las tendencias tecnológicas, expuestas por las empresas MTU Ibérica Propulsión y Energía de Rolls Royce Power Systems, Capstone Turbine Corporation, Caterpillar Energy Solutions GmbH, Kawasaki Gas Turbine Europe, Turboden y BHGE.

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Europa es líder global en tecnologías de eficiencia energéticas innovadoras, incluyendo la cogeneración. Actualmente, el 15% del calor de la Unión Europea y el 10,5% de su electricidad tienen su origen en la cogeneración y existe aún un potencial muy significativo en Europa para doblar esa contribución. El “Paquete de Energía Limpia” de la UE es una oportunidad clave para materializar este potencial pero para ello es preciso un mayor esfuerzo en el fomento de la cogeneración en cada uno de los diferentes estados miembros ya que es una tecnología eficiente, sostenible y orientada a los consumidores. La implementación del “Paquete de Energía Limpia” y el debate de la estrategia a largo plazo de la UE para la descarbonización tendrán un impacto significativo para el futuro del sistema energético en Europa. ACOGEN, Asociación Española de Cogeneración, y COGEN ESPAÑA, Asociación Española para la Promoción de la Cogeneración, destacan el importante papel que desempeña la cogeneración en nuestro país y su contribución a la eficiencia energética y a la acción positiva sobre el clima y la industria. En España, la cogeneración es un aliado para la transición energética de 600 industrias calor-intensivas que mantienen más de 200.000 puestos de trabajo directos y emplean el 20,1% de la energía final de la industria. es la tecnología de mayor eficiencia energética y estabilidad para el Sistema Eléctrico, que suma el 25% del consumo nacional de gas y el 11% de la generación eléctrica y que proporciona el calor necesario para fabricar el 20% del PIB industrial del país en sectores como el alimentario, químico, papelero, cerámico, automóvil o refino, implantados en todo el territorio nacional. El sector cogenerador español está firmemente comprometido para potenciar sus contribuciones y desarrollar sus inversiones a 2030, convencido de las ventajas de la cogeneración para lograr un sistema de energía europeo descentralizado, asequible y neutral en emisiones de carbono para 2050, siendo la cogeneración una herramienta clave en la consecución de los objetivos marcados para la transición energética. ◆


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FERIAS

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Cersaie supera los 112.000 visitantes y corrobora el valor internacional de la manifestación En los cinco días de la feria, Cersaie 2019 (Bolonia, 23-27 de septiembre) registró 112.340 visitantes, en línea (+0,2%, para ser precisos) con el dato de 2018 y con una afluencia constante en las diversas jornadas.

A pesar del difícil contexto de los mercados internacionales, el número de visitantes extranjeros fue de 52.997 o, lo que es igual, el 47,2 % del total, en ligero descenso (-1,9 %) con respecto a la edición anterior, mientras que los visitantes italianos fueron 59.343, dato ligeramente superior (+2,2 %) al del año pasado. Advertimos una mejora constante en la calidad expositiva de los 889 estands (49 más que en la edición anterior) procedentes de 40 países. De ellos, 342 pertenecían a empresas extranjeras (+18 respecto a 2018), el 38,5 % del total. El sector más representado fue el de los azulejos y baldosas de cerámica, con 458 empresas, seguido del de equipamiento de baño que, con 214 expositores (+30 respecto a la edición anterior), corroboró su centralidad en la manifestación.

❖ Programa de actividades

Todos los acontecimientos de la manifestación han contado con una amplia participación de público, a partir de la conferencia inaugural Cerámica: salubridad de los espacios, entre crecimiento sostenible y guerras comerciales, con más de 500 asistentes, en la que, tras el saludo del presidente de Bologna Fiere, Gianpiero Calzolari, estaban presentes el presidente de Confindustria Ceramica, Giovanni Savorani, los ministros de Desarrollo Económico y de Infraestructuras y Transportes, Stefano Patuanelli y Paola De Micheli, el presidente de Confindustria, Vincenzo Boccia, el presidente de la Región Emilia-Romaña, Stefano Bonaccini, y el editorialista Federico


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FERIAS

Rampini. Gran participación (unos 2.500 asistentes) hubo también en las cinco conferencias del programa cultural Construir, habitar y pensar, celebradas en la Galería de la Arquitectura, gracias a la presencia de invitados destacados del panorama mundial. Más de 10.000 personas visitaron la exposición Famous Bathroom, dedicada a los cuartos de baños de 32 personajes famosos de la historia y cofinanciada por el Instituto de Comercio Exterior (ICE), que fue inaugurada con una introducción especialmente concurrida de Philippe Daverio. Gran interés despertó Archincont(r)act, la nueva área temática en el pabellón 29, en la que diez estudios internacionales de arquitectura se reunieron con empresas del mercado inmobiliario y promotores de dicho sector, inaugurada con la conferencia Las Ciudades del Futuro, con Philippe Daverio, Federico Rampini y Emilio Mussini. También confirmó el interés y la participación La Città della Posa (La ciudad de la colocación), con seminarios técnicos apreciados sobre la colocación de grandes placas y áreas demostrativas relacionadas con la formación y el ambiente de baño. Fueron más de 400 los asesoramientos a particulares realizados por los proyectistas de las 17 publicaciones de interiorismo presentes en el “Agorà dei Media”, con ocasión de la iniciativa Cersaie diseña tu casa, celebrada el jueves 26 y el viernes 27 de septiembre. La delegación del Cersaie Business, organizado con la colaboración de la Región Emilia-Romaña y el ICE -Agencia para la promoción en el extranjero y la internacionalización de las empresas italianas– estaba integrada por unos 100 de entre

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los principales estudios de arquitectos de EE.UU, Canadá, Francia, Alemania, Gran Bretaña, las Repúblicas Bálticas, Escandinavia y los Países del Golfo. En Cersaie for Students participaron este año 3.600 estudiantes de enseñanza secundaria superior y universitarios, que asistieron a encuentros sobre los temas de inteligencia artificial y construcción de empleo y han sido protagonistas, con más de 2.000 participantes, de la ‘lección al revés’ de Francesca Molteni.

❖ Amplio eco en los medios

La atención de los medios de comunicación por Cersaie quedó ratificada por la presencia, en los cinco días de la manifestación, de 1.044 periodistas (618 italianos y 426 extranjeros) y por las 12 conversaciones de los Cafés de la Prensa, en las que los directores de otras tantas publicaciones dialogaron sobre temas de actualidad con invitados del mundo del diseño y de la arquitectura. En la conferencia de prensa internacional, a la que asistieron más de 150 periodistas de todo el mundo, intervinieron la consejera de Actividades Productivas de la Región Emilia-Romaña, Palma Costi, y el director General del ICE, Roberto Luogo. La colaboración con Bologna Design Week, que llegaba a su quinto año, permitió ofrecer un rico programa de actos en la ciudad después de la feria, especialmente apreciado por los visitantes de Cersaie y que seguirá siendo desarrollado en las próximas ediciones. Por cierto, el año que viene Cersaie será del 28 de septiembre al 2 de octubre de 2020. ◆


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INFORMES

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La confianza en la marca España alcanza su máximo histórico, según el Índice de Confianza 2019 Según una reciente valoración, el ICEX es la institución que mayor confianza genera entre empresarios y directivos en sus procesos de salida al exterior, mientras la marca España aprueba en todas las comunidades autónomas, especialmente en Murcia, Comunidad Valenciana, La Rioja, Asturias y Andalucía, y experimenta una recuperación considerable en Cataluña.

El 25 de septiembre se presentó en la sede de ICEX el Índice de Confianza en la marca España 2019, que alcanza su máximo histórico y supera la barrera de los 70 puntos. El informe lo elabora cada año MESIAS, el sistema de inteligencia de marca país de España. Según los datos del Índice en 2019, el 66% de los directivos tiene mucha confianza o confianza plena y el 60% afirma que les ofrece seguridad en su proceso de expansión exterior. El informe recoge la opinión de empresarios y directivos de empresas exportadoras españolas sobre una base de 28.000 directivos. La consejera delegada de ICEX, María Peña, y José Mª Cubillo, director General de MESIAS, fueron los encargados de presentar la VI edición del estudio en la sede de ICEX. En 2019, el mayor crecimiento se ha registrado en el Índice de Compromiso, con un crecimiento de 3,7 puntos (75,4 puntos frente a los 71,7 en 2018), seguido por el Índice de Lealtad, que aumenta 2,2 puntos (79,5 frente a 77,3). Registra crecimientos significativos también en la Seguridad que ofrece a los empresarios (65,8), en Confianza Interna (70,4), en Confianza Externa (62,5), en Credibilidad (61,9) y en Orgullo de marca (74,1). Mejora significativamente la presencia de España en los mercados exteriores en términos de imagen, reputación, y generación de confianza, donde acumula un incremento de casi 16 puntos desde el comienzo de la serie. La imagen de la marca España, el respeto y el prestigio que inspira son también conceptos que alcanzan crecimientos superiores a los 13 puntos. Por el lado de las estrategias de vinculación al origen en mercados exteriores, en 2019, solo un 8% de los empresarios adopta una estrategia negativa de desvinculación del origen

español, el valor más bajo desde el inicio de la serie, frente a un 55,4% que opta por una vinculación positiva de su marca/producto/servicio a su origen español. Por comunidades autónomas, en todas ellas los empresarios confían en la marca España y la valoran como un activo en la salida de sus empresas al exterior. Los empresarios de Murcia, Comunidad Valenciana, La Rioja, Asturias y Andalucía son los que más valoran vincular sus marcas en mercados exteriores con la marca España. Destaca Cataluña que experimenta una considerable recuperación respecto de los años precedentes.

❖ Índice de Confianza en la marca España

El Índice de Confianza en la Marca España se sitúa en 70,4 puntos de confianza sobre 100, registra un crecimiento de 2,0 puntos respecto al dato de 2018, y acumula un crecimiento de 10 puntos desde el inicio de la serie. Entre los motivos que indican los empresarios sobre por qué vinculan sus marcas, productos o servicios a su origen español, el 60% afirma que les ofrece seguridad en los mercados exteriores, y el 51% asegura que les ayuda a vender.

❖ Índice de Generación de Confianza (Confianza Externa)

La confianza generada por España en los mercados exteriores crece 1,2 puntos en 2019 y acumula un crecimiento de 16 puntos de confianza desde 2014, siendo el índice que presenta un comportamiento más dinámico desde el inicio de la serie. Continúa así la convergencia entre Confianza Interna y Externa, y se reduce la brecha entre ambas a casi la mitad en seis años, registrando una tendencia “altamente satisfactoria”.


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INFORMES

Entre los principales argumentos, el 59% de los empresarios afirma que la marca España es atractiva en el exterior y aporta confianza (7% más que en 2018), asimismo, el 55% asegura que ofrece imagen de calidad.

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❖ Confianza en las Instituciones

❖ Índices de Reputación e Imagen Exterior

ICEX lidera el ranking de confianza institucional por sexto año consecutivo y se sitúa, con 67,9 puntos, como la institución que mayor valor, utilidad y confianza genera entre empresarios y directivos en relación con la internacionalización de sus empresas, a gran distancia del segundo.

El Índice de Reputación Exterior es el segundo índice evolutivo más dinámico desde el inicio de la serie (acumula un crecimiento de 13,2 puntos) y el cuarto más dinámico en 2019, junto con el Índice de Imagen Exterior. Alcanza un nivel de 62,7 puntos y ha registrado un incremento de 1,8 puntos.

Entre las instituciones privadas, ligeramente por encima del aprobado, destaca la Cámara de España (55,4) como la institución privada que mayor confianza genera en relación con la internacionalización, situándose 12,5 puntos por debajo del líder. ◆

A este respecto, los empresarios consideran que España tiene buena imagen (66,6), es valorada en su sector (65,8), es respetada (64,0) y sugiere prestigio (60,9). Opinan, asimismo, que los productos españoles son valorados por su alta calidad (64,1). Un año más el talento de los españoles destaca en su imagen exterior. Así, los empresarios señalan que, en el exterior, España tiene imagen de ser un país con gente cualificada (71%), creativa (76%) y amable (86%). En el lado negativo, se ha producido un retroceso de 1,4 en la consideración de España como un país tecnológicamente avanzado (-1,4 puntos).

MESIAS MESIAS – Inteligencia de Marca España, impulsado por el Ministerio de Asuntos Exteriores, Unión Europea y de Cooperación, es un sistema de inteligencia de marca país, independiente y objetivo, integrado por investigadores voluntarios de 15 Universidades y Escuelas de Negocios, con sede en la Universidad CEU San Pablo, cuya misión es monitorizar, de forma integral, el estado y evolución de la marca España en todas sus dimensiones.


NORMAS DE COLABORACIÓN

Normas de colaboración en Técnica Cerámica World 1. Los trabajos se remitirán al Departamento de Redacción de la revista (Publica, S.L., C/ Monturiol, 7, local 1 - 08018 Barcelona / miguel@publica.es) junto con una autorización para su publicación. Estudiado el trabajo por el Comité de Redacción, se acusará el recibo con la aceptación o no del mismo. Se devolverán (si los autores lo solicitan) las colaboraciones que no se ajusten, por su contenido, a la temática de la revista. 2. Texto y presentación: los artículos estarán preferentemente en castellano (también se aceptarán en inglés) y no sobrepasarán el equivalente a 10 DIN A4 (sin contar gráficos y/o figuras). Se estudiará la publicación fragmentada de artículos más extensos. Se ruega utilizar los editores más comunes del mercado (Word, OpenOffice...). Si el trabajo incluye imágenes o fotografías se aportarán en archivos aparte (JPG, TIF, PDF….) y deberán estar escaneadas a una resolución mínima de 300 ppp. En cualquier caso se solicita, si es posible, el envío de un ejemplar en soporte papel. En el encabezamiento de la colaboración constarán su título, el nombre y los apellidos de los autores y el centro o empresa (si procede) donde se ha realizado el trabajo. Los artículos se acompañarán de un resumen que señale el objeto del texto, algún detalle experimental, si se estima oportuno, y las conclusiones obtenidas. A ser posible, el título y este resumen se incluirán también en inglés si el artículo está en castellano. La bibliografía se incluirá al final, numerada correlativamente y consignando en cada cita apellido e inicial(es) del autor, año de publicación, título y nombre de la publicación. Las referencias numéricas a la bibliografía se escribirán en el texto del trabajo entre paréntesis. Los pies de gráficos, figuras y fotografías se presentarán juntos, por orden y en párrafo aparte al final del artículo. 3. Tablas, gráficos y figuras. Se pide la máxima pulcritud en la realización de tablas y gráficos para conseguir una reproducción del original lo más fiel posible. Los gráficos (esquemas, croquis y dibujos en general), si no se presentan en soporte informático directamente utilizable, se prefieren por este orden: reproducciones bien impresas; originales realizados sobre papel; fotocopias de alta calidad, en tamaños iguales o superiores a los deseados para su publicación y teniendo en cuenta que el factor más importante es, en este caso, el contraste de las imágenes. Las fotografías, si no se proporcionan en soporte informático o vía correo electrónico, se prefieren por este orden: copias en papel fotográfico en color o B/N; diapositivas o transparencias en color o B/N y, finalmente reproducciones bien impresas. Las tablas, gráficos y figuras se presentarán al final del artículo. Las referencias numéricas de las figuras se citarán en el texto cuando corresponda. 4. Los autores recibirán sin cargo un ejemplar de la revista en que haya aparecido su colaboración. Si desean más ejemplares (hasta 10) lo harán constar en la carta que acompañe al trabajo. Se estudiarán otras condiciones de envío de ejemplares a petición de los autores. 5. Estas normas no afectan (aunque son una buena orientación) a colaboraciones como noticias de empresa, descripciones de nuevos aparatos y equipos, programas de actos y congresos, ferias, salones y jornadas, reseñas de libros, artículos de opinión, etc. 6. Si desean ampliar esta información pueden utilizar el teléfono +34 930 182 352 o el e-mail citado.


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