Técnica Cerámica nº 470

Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial.

Editada desde 1971. www.tecnicaceramica.com ISSN 0211-7290

número

470 Mayo 2021

Professional magazine about materials, equipment and manufacturing techniques for the industrial ceramics sector Published since 1971 issue 470 Mai 2021

UNA OPINIÓN DE HOY Los cuatro rumbos tecnológicos para el sector cerámico en los próximos años Vicente Lázaro (ITC-AICE) José Planelles (ITC-AICE) PARECERES Manuel Breva, secretario General de Anffecc: “Las expectativas de descarbonización para 2030 son poco realistas: falta un gran cambio tecnológico que aún no sabemos en qué va a consistir” Martín Plaza EL MIRADOR La aspiración de una fábrica cerámica sin emisiones, más cerca Martín Plaza EMPRESAS Verdés se ha digitalizado, ¿y usted?

Verdés has gone digital, what about you?

Talleres Felipe Verdés, S.A. CONFORMADO Sacmi lanza al mercado Continua+ 2180, la más productiva y versátil de la historia NOTICIAS NEWS NOVEDADES NEW PRODUCTS GUÍA DEL COMPRADOR BUYER’S GUIDE

Panel de asesores de Técnica Cerámica World Raúl Natividad Socio-Dir. Added Value Solutions, S.L. Jorge Velasco Jefe del área de Cerámica. AITEMÍN Aurelio Ramírez Presidente. CCVE Enrique Forcada Comité Organización Qualicer Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial www.tecnicaceramica.com – Depósito Legal: B - 4.010 - 1971 ISSN (Papel): 0211-7290 ISSN (Internet): 2013-6145 – Editada por:

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SUMARIO nº 470

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Francisco Altabás

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Una Opinión de Hoy Los cuatro rumbos tecnológicos para el sector cerámico en los próximos años Vicente Lázaro y José Planelles (ITC-AICE)

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Pareceres Manuel Breva, (Anffecc) “Las expectativas de descarbonización para 2030 son poco realistas: falta un gran cambio tecnológico que aún no sabemos en qué va a consistir” Martín Plaza

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TÉCNICA CERÁMICA WORLD no se identifica necesariamente con las opiniones y conceptos expresados por los colaboradores y personas entrevistadas, que son de la exclusiva responsabilidad del autor.

El Mirador La aspiración de una fábrica cerámica sin emisiones, más cerca Martín Plaza

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NOTICIAS / NEWS

Socio del:

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CONFORMADO Sacmi lanza al mercado Continua+ 2180, la más productiva y versátil de la historia

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EMPRESAS / COMPANIES Verdés se ha digitalizado, ¿y usted?

Verdés has gone digital, what about you?

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NOVEDADES / NEW PRODUCTS

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COOPERATION Pushing forward digitalisation in the machine tool industry with intelligent algorithms and platform technology

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ENTREVISTA Rafa Simó, presidente de la Autoridad Portuaria de Castellón: “El sector ha tomado buena nota del bloqueo en el canal de Suez y de sus efectos en las cadenas globales de suministro” Martín Plaza

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LOGÍSTICA El alza de costes en el transporte marítimo penaliza especialmente a la industria azulejera Martín Plaza

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Ferias / Trade Fairs

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GUÍA DEL COMPRADOR BUYER’S GUIDE

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UNA OPINIÓN DE HOY

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Los cuatro rumbos tecnológicos para el sector cerámico en los próximos años La actual pandemia no solo ha supuesto un potente detonante de numerosos avances científicos dirigidos hacia la prevención y tratamiento de la covid-19, sino que también ha puesto de manifiesto que el liderazgo de las empresas exige un enfoque tecnológico.

Vicente Lázaro, responsable de la Unidad de Inteligencia Competitiva y el Observatorio Tecnológico Cerámico (ITC-AICE)

José Planelles, técnico de la Unidad de Inteligencia Competitiva del ITC y el Observatorio Tecnológico (ITC-AICE)

Así, por ejemplo, hemos sido testigos de una aceleración del proceso de transición digital, en medio de una etapa de incertidumbre sin precedentes, marcada por las disrupciones en el entorno educativo, laboral y social. En este sentido, resulta evidente que la innovación tecnológica se posiciona como piedra angular de retos tan importantes como la descarbonización de la economía española, la reactivación económica tras la crisis sanitaria y la adopción de un modelo económico sostenible y responsable.

En este contexto, el proyecto Rumbos nace como iniciativa del Observatorio Tecnológico del Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) con el fin de identificar aquellos ejes estratégicos en torno a los que se alinean los avances tecnológicos detectados en el contexto de la industria cerámica. Se trata, pues, de una labor de vigilancia tecnológica que se sintetiza en un conjunto de cuatro tendencias o rumbos tecnológicos de interés estratégico para las empresas del sector cerámico. Y lo hace a través de directrices que orientan a las firmas en sus actividades de innovación, así como para identificar oportunidades, contrarrestar amenazas y generar ventajas competitivas.

la integración de sistemas de captura de CO2 eficientes y un firme viraje hacia las energías renovables.

Con esta premisa surge el proyecto Hipocarbonic, que cuenta con el apoyo del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (Ivace), y que consiste en la elaboración de una hoja de ruta específica para descarbonizar el clúster cerámico de Castellón, basada en un riguroso análisis de viabilidad, tanto técnica como económica, de los distintos escenarios posibles que posibiliten la transición hacia una industria hipocarbónica.

En este contexto, adquieren especial relevancia combustibles gaseosos alternativos tales como el biogás o el hidrógeno.

En el caso del primero, se trata de una mezcla de metano, CO2 e impurezas, procedente de diversas fuentes tales como residuos ganaderos, agroindustriales, domésticos o lodos de depuradoras, que presenta la ventaja de poder inyectarse a la red de gas natural existente en el sector cerámico. A pesar de los costes derivados de la extracción, tratamiento y transporte, que comprometen su viabilidad económica, el biogás representa una alternativa que tener en cuenta frente a los costes por la compra de derechos de emisión.

1. Hacia la descarbonización de la industria cerámica Desde la óptica de la industria cerámica, con un consumo intensivo de energía térmica y una marcada dependencia del gas natural, una reducción sustancial del consumo energético y de las emisiones acorde con las hojas de ruta que dicta la Comisión Europea, solo será viable mediante una transformación tecnológica profunda que, entre otros aspectos, implique la implantación de tecnologías innovadoras, el empleo de fuentes de combustible alternativas seguras y los apoyos financieros necesarios. Una revolución tecnológica del sector que implique, entre otros aspectos, una electrificación de hornos y secaderos,

En cuanto al hidrógeno, concretamente, el denominado hidrógeno verde, esto es, el que se obtiene por electrólisis del agua empleando electricidad de origen renovable, constituye un valioso vector energético (capaz de almacenar energía para liberarla gradualmente bajo demanda), especialmente en aquellos sectores en los que la electrificación de determinados procesos no sea la opción más eficiente ni exista una alternativa sostenible que sea viable.

Este sería el caso de los procesos de cocción a alta temperatura propios de la industria cerámica que requerirían, entre otros

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Descarbonización

Economía circular

aspectos, la adaptación del diseño de los hornos a este nuevo combustible. Este precisamente es el objetivo del proyecto Hidroker (Ivace), en el que se analiza la viabilidad técnica de la sustitución parcial o total del gas natural por hidrógeno como combustible en la cocción de baldosas cerámicas.

los hornos. No obstante, a pesar de su potencial en la reducción de emisiones, este tipo de tecnologías requieren un mayor grado de madurez, así como el desarrollo de economías de escala que aseguren su viabilidad económica.

Recientemente, el hidrógeno ha experimentado un crecimiento exponencial impulsado por una notable caída en los costes de producción y por los apoyos procedentes de la Unión Europea (UE). Un despliegue tecnológico con un impacto considerable sobre el sector cerámico, como queda patente con la construcción de una planta piloto en el clúster de Castellón, provista de un electrolizador alcalino presurizado de 100 MW, siguiendo la hoja de ruta del proyecto Orange.Bat, que cuenta con un consorcio internacional de 40 organizaciones, entre las que encontramos al ITC y la Universitat Jaume I. Otra línea de investigación atractiva, desde el punto de vista de la descarbonización de la industria, es el empleo de energía solar térmica de concentración en el procesado de materiales cerámicos. La implementación de los denominados hornos solares, es decir, sistemas ópticos capaces de concentrar la radiación solar en un área muy reducida, alcanzándose elevadas temperaturas, supondría una alternativa al tradicional proceso de cocción de la industria cerámica.

Sin embargo, existen todavía determinados aspectos que requieren de un mayor grado de desarrollo para que la energía solar térmica pueda finalmente desplazar al gas natural en este tipo de procesos. Con este fin, el ITC está trabajando en el desarrollo de cerámicas técnicas (SiC, Al2O3, Si3N4, composites ATZ/ZTA y ZrC) para este tipo de aplicaciones, en el marco del proyecto Ceramitech (Ivace).

Por su parte, las tecnologías de captura, almacenamiento y, en ocasiones, también conversión de CO2 (CAUC o CCUS en inglés) presentan un notable valor estratégico. Concretamente, en el caso de la industria cerámica, se ha estudiado la hidrogenación catalítica del CO2 para obtener metano (CH4) que pueda emplearse como combustible en los quemadores de

Finalmente, tanto las tecnologías de captura de CO2 como otras estrategias de descarbonización mencionadas integran otro proyecto de alto interés estratégico denominado Energétic (Ivace). Este proyecto estudia las diferentes opciones para adaptar los procesos de la industria cerámica, con el fin de alcanzar los objetivos de descarbonización fijados por la UE para 2050.

Básicamente, consta de tres líneas distintas, encontrándose en primer lugar la electrificación del proceso actual. Después encontramos la monitorización y optimización de parámetros clave del proceso, el almacenamiento de energía y la integración de tecnologías de captura de CO2. Finalmente, la tercera línea está dedicada a la incorporación de combustibles alternativos al gas natural, como el hidrógeno y biocombustibles, así como a la integración de energías renovables para el suministro tanto de calor como de electricidad.

2. Hacia una economía circular En línea con el objetivo de neutralidad climática de la UE para 2050 y en virtud del Pacto Verde, la Comisión Europea propuso un nuevo Plan de Acción de Economía Circular en marzo de 2020, enfocado en la prevención y gestión de residuos y destinado a impulsar el crecimiento, la competitividad y el liderazgo mundial de la UE en este campo.

En este sentido, la consecución de los objetivos marcados por la UE pasa necesariamente por la generación y aplicación de conocimiento como base del desarrollo de nuevas tecnologías, procesos, productos y servicios que, en conjunto, refuercen la competitividad de nuestras empresas e impulsen la creación de oportunidades de negocio y la emergencia de nuevas cadenas de valor, con la consiguiente creación de empleo.

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A este respecto, la transición hacia un sistema económico circular ha propiciado la emergencia de modelos empresariales innovadores, que conjugan el reciclaje, la eficiencia energética, la explotación inteligente de recursos, nuevos patrones de consumo disruptivos, así como nuevas formas de interacción empresarial como la simbiosis industrial, los cuales impactan sobre el paradigma lineal del ‘extraer-fabricar-utilizar-eliminar’ imperante.

Los productos cerámicos pueden ser reutilizados y reciclados al final de su ciclo de vida, adquiriendo el concepto cradle to cradle (de la cuna a la cuna) todo su sentido, o lo que es lo mismo, que el fin de vida del producto represente el inicio de otro ciclo de producción, idealmente sin generación de residuos, según un modelo perfectamente circular. Con este objetivo en mente, la industria cerámica ha desarrollado nuevos productos y procesos que implican una reducción tanto en el consumo de materias primas, como en la generación de residuos asociados a los procesos de producción.

Esto ha sido posible gracias a la reutilización de agua procedente de otras etapas del proceso de fabricación, así como de residuos, como sería el caso de fragmentos de azulejos cocidos o sin cocer, lodos o residuos procedentes de las fases de molienda. Todo esto unido a procesos de optimización que afectan, tanto a la selección de materias primas, como al propio diseño del producto e incluso a la cadena de suministro, que requiere de una reestructuración en el caso del reciclado.

Además, el grado de desarrollo tecnológico alcanzado en la industria cerámica posibilita la incorporación de residuos procedentes de otros sectores, como por ejemplo lodos de la industria textil, cenizas de la combustión de biomasa, residuos de vidrio procedentes de lámparas o pantallas, etc. Un amplio abanico de residuos que podría expandirse todavía más a través de la promoción de sinergias entre distintos sectores industriales. Cabe además mencionar que la selección de residuos procedentes de otros sectores requiere importantes esfuerzos de investigación, ya que existen múltiples restricciones de tipo tecnológico y ambiental.

En relación con esto, la reología de polvos y lodos, el tamaño de grano, la facilidad de molturación, la higroscopicidad, su acción sobre las propiedades mecánicas y/o térmicas del producto, las interacciones con esmaltes y/o pigmentos cerámicos empleados en la decoración, así como su efecto sobre las emisiones generadas en el proceso, son solo algunas de las numerosas variables que limitan la incorporación de cualquier residuo en la producción cerámica.

El ITC apuesta por el desarrollo de procesos y productos que tengan en cuenta los principios de la economía circular, apoyándose en la eficacia en el uso de recursos, la sostenibilidad, el uso de recursos naturales y sus análisis de ciclo de vida.

Así, en su vertiente más didáctica y dentro del programa Eras-

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mus +, destacan los proyectos Spire-Sais y Circular Start, ambos con el apoyo del Ivace. Mientras que el primero persigue identificar las necesidades y demandas de aptitudes y competencias en materia de simbiosis industrial y de eficiencia energética, el segundo proporciona una herramienta para el desarrollo de modelos de negocio circulares por parte de incubadoras de empresas y start-ups.

A través del programa LIFE, el ITC promueve la simbiosis industrial, paradigma de un sistema de futuro, transformando residuos procedentes de otras industrias en materias primas para el sector cerámico. Este es el caso del proyecto Life Eggshellence que aborda la valorización de los residuos de cáscara de huevo, rica en carbonato cálcico (CaCO3), como materia prima secundaria en la fabricación de baldosas cerámicas.

De manera similar, en el proyecto Life Hypobrick se estudia la fabricación de ladrillos partiendo de residuos de diversos sectores, adoptando una metodología de fabricación alternativa, la activación alcalina y curado a baja temperatura, que reemplaza la tradicional etapa de cocción, principal fuente de emisiones de CO2.

Otros proyectos relevantes en el contexto de la valorización de residuos serían Circular Carbón (Ivace), que plantea la obtención de carbón activado a partir de residuos de diferentes industrias para, posteriormente, emplearlo como adsorbente en los tratamientos de aguas residuales y de emisiones gaseosas, y Ecofillink (Ivace) que, entre otros objetivos, persigue facilitar la recuperación de tintas cerámicas a través del rediseño de sus envases, favoreciendo además su reciclado.

También en esta línea encontramos el proyecto EcoMARSI (Ivace), que aplica la tecnología de membranas cerámicas al tratamiento de aguas residuales para recuperar óxidos metálicos de interés para la industria cerámica y Eros (Ministerio de Ciencia, Innovación y Universidades) en el que se emplean residuos de palas eólicas y del sector aeronáutico para introducirlos en el proceso de fabricación de baldosas cerámicas, tanto en los soportes como en los esmaltes y fritas.

Paralelamente, la búsqueda de la eficiencia en el uso de recursos, tales como el agua o la energía, se pone de manifiesto en proyectos como iWways (Horizonte 2020), centrado en la reducción del consumo de agua y la recuperación del calor residual de las corrientes húmedas de los procesos industriales.

Por otro lado, es especialmente relevante el proyecto CEROH! Strategies (Ivace), que tiene entre sus objetivos la reducción de las temperaturas de cocción a través de la formulación de nuevas composiciones cerámicas, la obtención de esmaltes sin fritas (cuyo proceso de producción conlleva un importante consumo de energía) o la reducción del espesor de las baldosas sin deteriorar su resistencia mecánica.

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densidad de sensores por unidad de área, lo cual resulta necesario para poder monitorizar perfectamente cualquier elemento. Por último, y no menos importante, el 5G permitirá llegar a cualquier punto de la geografía terrestre, universalizando cualquier aplicación. En el entorno productivo se ha avanzado considerablemente en aspectos relacionados con la conectividad entre máquinas y sistemas externos.

Industria 4.0

3. Hacia una Industria 4.0 Fue en 2011 cuando, por primera vez, se utilizó el término Industria 4.0, concretamente en la feria industrial de Hannover (Hannover Messe 2011). Así, el germen que allí surgió sería la cuna de un cambio industrial disruptivo del calado de las tres revoluciones industriales acontecidas anteriormente en la historia, de ahí su acuñación como cuarta revolución industrial.

Al igual que en las anteriores ocasiones, esta cuarta revolución surge como consecuencia de una evolución trascendental de la tecnología que, a su vez, se traduce en una transformación radical de toda la industria. Sin embargo, y a diferencia de las anteriores ocasiones, esta transformación afectará no solo a la etapa de fabricación, sino a toda su cadena de valor. Es más, esta transformación va a suponer el tratar toda la cadena de valor de forma integral. Existen numerosas publicaciones en las que se describen los cuatro, seis o incluso nueve pilares sobre los que se sustenta esta transformación. No obstante, los autores coinciden en que tiene su origen en la ubicuidad y velocidad que internet proporciona y que especialmente proporcionará con la inminente llegada de la tecnología 5G. El resto de tecnologías que, en conjunción con la anterior, harán posible la verdadera revolución son, principalmente, internet de las cosas (IoT), Big data, inteligencia artificial, realidad virtual y realidad aumentada. La tecnología 5G ofrece capacidades y velocidades nunca vistas hasta ahora, lo cual permitirá hacer realidad aplicaciones y servicios a través de tecnologías que ya estaban desarrolladas, pero que no había sido posible aplicar hasta el momento. Un ejemplo es la velocidad de descarga, que se verá incrementada desde los 150 Mb/s del actual 4G a una velocidad de hasta 20 Gb/s.

Por otro lado, el consumo de energía experimentará una reducción de hasta un 90% y la latencia disminuirá desde los 50 ms hasta 1-5 ms, lo cual permitirá respuestas instantáneas, tan necesarias para diferentes aplicaciones como el vehículo autónomo, entre otros procesos donde la velocidad y precisión son claves. Además, el 5G permitirá multiplicar por cien la

Algo que queda patente en el proyecto Cebra (Ivace), centrado en el desarrollo e implementación de un piloto demostrativo de Industria 4.0 en el proceso de fabricación de baldosas cerámicas. Esto ha sido posible mediante el desarrollo de una plataforma para la integración global de los sistemas de la planta de fabricación cerámica, consolidando en un único punto todos los datos relevantes, tanto del proceso productivo, como de la gestión empresarial, haciendo posible su explotación mediante informes, cuadros de mando, aplicaciones específicas, etc. Gracias a los resultados del proyecto Cebra, por primera vez, en una planta de producción cerámica, se han podido gestionar aspectos tan importantes como los activos de la planta, la eficiencia energética, el coste de fabricación, la calidad del producto final, la planificación, etc., todo ello utilizando datos exactos del proceso real de producción que pueden ser consultados en tiempo real o de forma histórica. Con todo esto, la explotación de estos datos permite optimizar la gestión de los procesos de la planta cerámica en todos sus niveles.

La primera de las etapas en el proceso de transformación de una empresa hacia la Industria 4.0 implica la consecución del denominado gemelo digital de los diferentes procesos internos de la misma. En el ámbito productivo, las tecnologías disponibles ofrecen la posibilidad de registrar en tiempo real todos los eventos y estados del proceso productivo, lo cual permite disponer de un modelo digital actualizado de la fábrica o gemelo digital. En algunos sectores como, por ejemplo, el aeronáutico, el uso de gemelos digitales empieza a ser bastante común en las operaciones de ensamblaje y posterior mantenimiento de equipos; sin embargo, en sectores manufactureros, como el cerámico, todavía no existen experiencias concretas sobre su utilización.

En este campo destaca el proyecto TwinXdustry (Ivace) que aborda el desarrollo e implementación de gemelos digitales en la industria cerámica y automovilística, a través de un sistema ciberfísico del entorno de fabricación, basándose, en la captura de datos de proceso, así como en la modelización y simulación dinámica mediante la técnica de los eventos discretos. La labor de investigación del ITC en torno a este eje estratégico no se limita únicamente al entorno productivo, sino que también explora otros eslabones de la cadena de valor. En este sentido, destaca el proyecto Ceria (Ivace), en el que se ha desarrollado el primer prototipo de un sistema de exposición inteligente que aúna, por un lado, una experiencia de compra única para el cliente y, por otro, un control integral de múltiples variables que facilitan enormemente al fabricante y distribuidor la gestión del proceso de compra.

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Finalmente, también resulta relevante, especialmente en el contexto de la inteligencia competitiva, el proyecto denominado Dataker (Ivace). En él se aborda la elaboración de un conjunto de paneles para la visualización interactiva y actualizada de información referente al mercado internacional, tanto para el sector de baldosas cerámicas como para el de fritas y esmaltes.

Además, se están desarrollando otros paneles en los que poder manejar información de sectores competencia y así poder obtener una visión comparativa de la evolución de esas exportaciones o importaciones que permita tomar decisiones estratégicas bien fundamentadas.

4. Hacia espacios seguros y asépticos La vertiente de salud y confort, desde el prisma del usuario, adquiere cada vez una mayor relevancia, con una creciente demanda de espacios seguros, libres de agentes químicos tóxicos y en los que la calidad del aire se convierte en un requisito primordial.

Así, por ejemplo, la presencia en recubrimientos vinílicos (PVC) de compuestos orgánicos como los ftalatos o los organoestánnicos, empleados como plastificantes y estabilizantes, respectivamente, podría suponer riesgos para la salud humana tras una exposición prolongada. Sin embargo, los recubrimientos cerámicos, dada su naturaleza puramente inorgánica y las características propias de su proceso de fabricación, que implica tratamientos térmicos de más de 1.000 °C, esto es, capaces de eliminar por completo todo tipo de sustancias orgánicas, se encuentran completamente libres de estos compuestos.

Una vez más, los recubrimientos cerámicos se posicionan como un material seguro y libre, tanto de estas como de otras sustancias orgánicas como el formaldehído (presente en maderas y causante de problemas respiratorios) o los VOC, compuestos volátiles liberados por recubrimientos de tipo polimérico, moquetas o maderas, que pueden causar cefaleas, náuseas e irritación de las vías respiratorias.

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(alcoholes, ozono, peróxidos, etc.) para lograr un mismo grado de desinfección.

En este contexto, la eficacia antivírica de nanomateriales como nanopartículas de plata metálica (Ag NPs) o el dióxido de titanio nanométrico (nano-TiO2) ha sido probada a través de numerosos estudios empleando diversas tipologías de virus, entre los que se incluye el al Sars-CoV-2, responsable de la covid-19, y otros de estructura similar.

Por otra parte, tanto las Ag NPs como el nano-TiO2, han sido empleados en la industria de pavimentos y revestimientos cerámicos, con el fin de dotar a las superficies cerámicas de propiedades antibacterianas, especialmente en entornos donde deben extremarse las condiciones de higiene y seguridad, tales como hospitales, cocinas, restaurantes, escuelas, aeropuertos y un largo etcétera de espacios tanto públicos como privados. Así, existen en el mercado cerámicas con propiedades antibacterianas, autolimpiables y purificadoras de aire, basadas en las propiedades fotocatalíticas del nanoTiO2. Sin embargo, los avances más recientes en cerámicas antibacterianas se basan en formulaciones que incorporan Ag NPs, que, a diferencia de las cerámicas fotocatalíticas, no requieren de activación mediante luz ultravioleta y cuyo efecto antibacteriano presenta una durabilidad muy superior.

Con todo esto en mente y en vista de los recientes resultados que señalan a las Ag NPs como un potente viricida frente al virus de la covid-19, se hace cada vez más necesario explorar la actividad de estas cerámicas, que incorporan Ag NPs en sus formulaciones, frente a dicho virus.

En otras palabras, deben destinarse esfuerzos de I+D con el fin de demostrar si dichas cerámicas, además de su ya conocida acción antibacteriana, presentan eficacia en la inhibición de virus como el Sars-CoV-2. Así pues, esto supone el inicio de una tendencia en el I+D del sector cerámico, que podría desencadenar el posicionamiento de la cerámica como aliado clave para garantizar superficies seguras en esta época de pandemia mundial. ◆

Además, a diferencia de lo que ocurre con otros recubrimientos, los revestimientos cerámicos presentan muy bajos coeficientes de absorción de agua, lo cual garantiza la impermeabilidad de estas superficies. Esto les confiere propiedades hipoalergénicas puesto que impide la proliferación de ácaros y moho.

La pandemia mundial ha actuado como un potente detonante de numerosos avances científicos, entre los que destacan aquellos que se enmarcan en el campo de la nanotecnología que, a su vez, desempeña un papel decisivo en la lucha contra la covid-19. En este sentido, el desarrollo de nanomateriales con actividad viricida, capaces de garantizar una eficaz desinfección tanto del aire como del agua y superficies, supone una potente alternativa dado su efecto prolongado en el tiempo y su elevada eficacia en pequeñas dosis, sustancialmente inferiores a las requeridas por otros agentes desinfectantes Espacios seguros y asépticos

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PARECERES

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MANUEL BREVA, SECRETARIO GENERAL DE ANFFECC:

“LAS EXPECTATIVAS DE DESCARBONIZACIÓN PARA 2030 SON POCO REALISTAS: FALTA UN GRAN CAMBIO TECNOLÓGICO QUE AÚN NO SABEMOS EN QUÉ VA A CONSISTIR” Martín Plaza

Manuel Breva, secretario General de la Asociación Nacional de Fabricantes de Fritas, Esmaltes y Colores Cerámicos (Anffecc), analiza en esta conversación el repunte de la demanda durante el comienzo del 2021, el proceso de concentración dentro del clúster, la previsión de la vuelta de las ferias presenciales y cómo afronta el sector la transición energética.

Los esmaltes españoles finalizaron 2020, debido a la crisis económica derivada de la covid-19, con una caída en las ventas del 5,3%. ¿Qué perspectivas tienen para 2021 ahora que hemos superado ya el primer trimestre?

Afortunadamente, las empresas están superando la caída del 2020 derivada de la pandemia de coronavirus y parece que este primer trimestre el sector está remontando, con un incremento general del 6,6% con respecto al primero de 2020. De estos resultados, el 13,9% corresponde al mercado nacional y el 3,6% a la exportación, que todavía se resiente por la alerta sanitaria mundial.

La contracción de la demanda internacional en 2020 fue superior a la nacional, ¿va a equilibrarse esta tendencia a corto plazo?

De momento podemos decir que continúa este desequilibrio, ya que la restricción de los viajes internacionales limita mucho el desplazamiento de nuestros técnicos comerciales al extranjero, y hay regiones como son India o Suramérica que todavía están muy afectadas. De hecho, las cifras del primer trimestre de 2021 mantienen esta tendencia, aunque confiamos en que se vaya equilibrando paulatinamente.

¿Qué mercados internacionales han recuperado ya su volumen de pedidos tras los peores meses de la pandemia?

Según los datos oficiales del ICEX relativos a los meses de enero y febrero, parece que Italia,

Portugal, Brasil, Marruecos, Egipto, México, Turquía o Argelia sí están recuperando las ventas.

Incluso muchos de estos destinos presentan en estos momentos una demanda superior al 15% con respecto a la de los mismos meses del año pasado.

Sin embargo, hay otros países como China, India, Rusia, Alemania, Indonesia, Polonia o Francia que continúan en cifras negativas. No obstante, estamos observando que el mercado internacional va recuperándose paulatinamente a medida que la pandemia se va controlando y los procesos masivos de vacunación van avanzando.

La industria esmaltera siempre se ha caracterizado por la apuesta por procesos sostenibles y más ecológicos. ¿Cómo afronta el sector la transición energética y la descarbonización?

En Anffecc estamos haciendo una apuesta muy importante con el objetivo de lograr la descarbonización del sector. En este sentido, junto a Ascer, como clúster cerámico, nos hemos unido en una gran cantidad de proyectos que se han presentado como Manifestaciones de Interés a los ministerios de Industria y Transición Ecológica.

La idea es poder participar activamente en los planes de ayudas que desde la administración se van a implementar con el fin de lograr la descarbonización, ya que nuestro sector, intensivo en el uso de la energía, necesita de un cambio tecnológico importante para poder hacer la transición del gas natural a otros combustibles que produzcan menos emisiones.

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PARECERES

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Interior de una fábrica de fritas y esmaltes cerámicos

En este sentido se están estudiando todas las variables posibles, tanto a nivel de combustibles como de innovación tecnológica (H2, blending, captura de dióxido de carbono, rediseño de hornos, etc.). Pese a ello, hay que destacar el importante esfuerzo que ha hecho nuestro sector con el propósito de reducir las emisiones a lo largo de los últimos años pues, desde que comenzó el Sistema de Comercio de Emisiones en 2005, hemos reducido nuestras emisiones a la atmósfera en un 45%, con un descenso de la producción de tan solo el 8%.

En cualquier caso, creo que debemos felicitarnos como industria por este destacado logro, con independencia de que sigamos estudiando soluciones para lograr llegar al reto de la descarbonización completa del sector. La aprobación de un Proyecto Estratégico para la Recuperación y Transformación Económica (PERTE) dentro del clúster cerámico será clave para poder conseguir los retos de descarbonización que tenemos que afrontar a medio plazo.

En este sentido, ¿es realista el horizonte 2030 o sería necesaria una moratoria para adaptar todos los sistemas a tecnologías más verdes que por el momento no están disponibles o aún son muy caras?

Creemos que las expectativas para 2030 son poco realistas, pues hace falta un gran cambio tecnológico que todavía no sabemos en qué va a consistir. Hace falta estudiar distintas posibilidades, descartar las que no funcionen y ver qué alternativas pueden ser las más viables para la industria. Todo esto requiere una inversión muy importante en recursos tanto económicos como humanos y tecnológicos, además de un sobresaliente esfuerzo investigador pues, a día de hoy, no sabemos a ciencia cierta qué apuesta tecnológica y qué combustible va a ser el más viable, tanto en términos económicos como de funcionalidad operativa.

La escalada de los precios de las materias primas es una realidad. ¿Qué incrementos está acusando más el sector?

A principios de año hubo una serie de materias primas estratégicas que experimentaron incrementos de entre el 10 y el 20%, llegando en algunos casos hasta el 60%. Parece ser que, de momento, estos vaivenes se han estabiliza-

do. En cualquier caso, no deja de ser un aumento de costes que, unido al encarecimiento de los fletes del transporte a escala internacional, supone un estrechamiento de nuestros márgenes y no ayuda en la actual situación.

La concentración es otro de los fenómenos pujantes dentro de la industria azulejera de Castellón. ¿Cómo valora Anffecc esta realidad que también está penetrando en el mundo de los esmaltes?

La concentración tanto en el sector azulejero como en el de las fritas y los esmaltes es una realidad que se está produciendo ya desde hace algunos años.

Por un lado, es una forma de aprovechar las sinergias entre industrias que se complementan entre sí en cuanto a tipo de producto y de negocio. Por otro lado, no cabe duda de que industrias como la nuestra, líder mundial en su segmento, y con una interesante proyección internacional, son especialmente atractivas para los inversores, y han suscitado un evidente interés dentro del mercado internacional.

¿Creen que podrán celebrarse ferias físicas en 2021 como Tecnargilla y Cersaie en las que participan algunas de las firmas adheridas a Anffecc?

Es indudable que habrá que ver cómo evoluciona la pandemia de coronavirus en todo el planeta, pero, a priori, y a menos que esté muy avanzada la vacunación, vemos complicado que se vuelvan a celebrar ferias presenciales en el corto plazo.

Finalmente, ¿cómo valoran la opción de que en Cevisama 2022 nazca un nuevo pabellón tecnológico que agrupe a las firmas esmalteras y a las fabricantes de maquinaria cerámica?

Este es un tema que se ha estado comentando de forma recurrente durante los últimos meses, pero sin llegar a concretarse. Estamos a la expectativa de ver cómo discurren los acontecimientos, teniendo en cuenta que las empresas de esmaltes y fritas acuden anualmente a la feria de Valencia, mientras que las firmas del sector de la maquinaría, históricamente, lo hacen cada dos ejercicios.

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La aspiración de una fábrica cerámica sin emisiones, más cerca La industria azulejera española aúna esfuerzos en torno al consorcio Newecocer, una iniciativa que aglutina proyectos pioneros como Helioker, la primera planta eléctrica que estará ubicada en la provincia de Castellón y que no emitirá dióxido de carbono gracias a un consumo autónomo mediante placas fotovoltaicas.

Martín Plaza

Las actuales instalaciones de Kerajet en la provincia de Castellón, firma que está impulsando el proyecto pionero Helioker

Uno de los rasgos distintivos del tejido empresarial vinculado al azulejo español es su probada capacidad para evolucionar.

El sector ha dado sucesivos saltos tecnológicos a lo largo de las últimas décadas en su búsqueda de multiplicar su capacidad de producción, la calidad de los recubrimientos que comercializa o la sostenibilidad de sus procesos.

Esta última aspiración es la que está acaparando en los últimos tiempos más esfuerzos (y desvelos) del clúster, acuciado por las obligaciones impuestas por la Unión Europea para el 2030. Y los empresarios están respondiendo a este reto en favor de la ecología y del cuidado del entorno natural con una confluencia de voluntades que se está concretando en proyectos avanzados de I+D+i.

Entre las 60 empresas que promueven este proyecto tractor del sector cerámico español se encuentran referentes tanto de la fabricación de recubrimientos cerámicos como de los esmaltes y de la maquinaria, caso de Grupo Grespania, Kerajet, Grupo Halcón, Colorker, Peronda, Fanal, Ceracasa, Smalticeram, Grupo Keraben, Azteca, Azuliber, EFI Cretaprint o TheSize, entre otras muchas firmas. Además, en el consorcio también participan centros tecnológicos como el Instituto Tecnológico de la Energía (ITE) o el Instituto Tecnológico Cerámico (ITC), el Centro Nacional de Hidrógeno, el Instituto de Biomecánica (IBV), y la Dirección General de Industria de la Generalitat Valenciana, entre otros agentes privados y públicos. La gerencia tecnológica del proyecto corresponde a AVS Consulting.

La última iniciativa que está en marcha, y que posiblemente es la más potente que se ha gestado hasta la fecha, es Newecocer, una alianza surgida en el seno del Tile of Spain y que aspira a marcar una renovación completa en toda la cadena de valor mediante la transformación ecológica y digital.

El grueso de proyectos contemplados dentro de Newecocer se articula en torno a cuatro ejes: innovación en la cadena de valor, transición digital, transición ecológica, con especial atención a la economía circular, y acciones de formación. Está previsto que generen 1.481 puestos de trabajo y supongan el mantenimiento

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Presentación del proyecto Newecocer

de 4.740 empleos ya existentes. Cabe destacar que, dentro de la cartera de iniciativas que va a potenciar esta alianza industrial se van a impulsar una quincena de proyectos para los que se calcula una inversión total de 641,5 millones de EUR. De ellos, unos 250 optarían a fondos europeos. ❖ Tecnología española

En esta suma de esfuerzos para mantener la competitividad del azulejo español y en favor de la innovación sobresale Helioker, la propuesta liderada por Kerajet, responsable también de la revolución de la tecnología inkjet con el cambio de siglo.

Ahora, la firma castellonense ha presentado la primera planta piloto para fabricar cerámica mediante energía eléctrica con una inversión inicial de 60 millones de EUR. El desarrollo de una planta demostrativa 100% eléctrica equipada íntegramente con tecnología española supone un cambio de paradigma pionero y pretende ser la respuesta a uno de los grandes retos tecnológicos de la cadena de valor del sector cerámico, la alta dependencia de recursos energéticos, en concreto del uso de combustibles fósiles.

Hay que recordar que la de Castellón es la provincia valenciana con mayor consumo de gas, que representa el 61'7% de toda la región. En este contexto, la mencionada planta eléctrica no emitiría CO2 a la atmósfera y podría tener un consumo autónomo mediante el aprovechamiento de placas fotovoltaicas.

Además, que esta factoría cuente con equipamiento y tecnología 100% española supone, además, un salto competitivo para el sector en cuanto a su presencia internacional.

Históricamente los fabricantes de maquinaria cerámica españoles, a pesar de disponer de una tecnología más avanzada, veían bloqueada su expansión a otros países por no poder competir con las soluciones de planta cerámica integral que se desarrollan en el mercado italiano.

Las instalaciones de Helioker comenzarán su construcción este mismo ejercicio sobre una superficie total de 90.000 m2 ubicada en el término municipal de Almassora (Castellón), en concreto en el polígono industrial Supoi 8. Esta planta pionera ocupará 50.000 m2, será única en el mundo y los plazos para que se convierta en una realidad dependerán, en gran medida, de la llegada o no de los fondos europeos.

No obstante, según manifestó José Vicente Tomás, gerente de Kerajet, “la factoría de Helioker estará operativa en tres años o menos si llega el apoyo económico de Europa o en seis si la inversión es íntegramente privada”.

Entre las innovaciones técnicas expuestas para cambiar la manera de fabricar azulejos y productos cerámicos, Tomás afirmó que se utilizarán pilas de material cerámico para almacenar la energía electricidad sobrante.

Asimismo, el máximo responsable de Kerajet se felicitó por haber sido capaz de aglutinar las voluntades de buena parte de los productores del Tile of Spain: “Confiamos ciegamente en que el proyecto va a salir adelante con la colaboración de todos los fabricantes de cerámica españoles para dar soluciones medioambiental y económicamente factibles de plantas cerámicas completas que potencien la industria de cerámica española en todo el mundo”.

Con todo, el clúster azulejero nacional se encuentra en un momento de ebullición técnica para responder a las exigencias normativas comunitarias. De hecho, Helioker y los restantes proyectos integrados en Newecocer no son las primeras iniciativas de esta naturaleza que impulsa el sector.

Hay que recordar que un consorcio internacional de 40 organizaciones de España, Alemania, Suiza, Italia y Grecia trabajan también en el proyecto Orange Bat, que incluye la puesta en marcha de un innovador electrolizador de 100 MW para suministrar hidrógeno verde a la industria cerámica de Castellón. ◆

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Bongioanni: Tradition, innovation and solid ideas Redefine one's identity by creating a synergy between past and present is the motivation that prompted Bongioanni Macchine to make the restyling of the company logo. Aligned in style and colours to the new brand identity, the slogan “Solid Ideas” is also born. Solidity and quality are the values that guarantee a high-performance technological offer which is accompanied by the ability to create new ideas, developed on the needs of the customer and in balance with new market trends.

Innovation is the basis of business growth. Bongioanni faces this strong objective of specific investments with the strength of its history which is a symbol of reliability and quality. A new management system, with a cutting-edge technology, starting from offices to the workshop, and with a qualified after sales service, focuses on the needs of each customer.

These are the strengths of the new Bongioanni that carries its history forward looking at the future. Today, Bongioanni Macchine continues to be the world leader in the production

and marketing of machines and equipment to produce bricks and tiles. The range of machines produced has been completely modernized, adapting it to today's market needs without neglecting the traditional sturdiness, reliability and simplicity of management that has always been a peculiarity of the company. Bongioanni Macchine is now able to offer you a complete range of machines with very high standards of quality and innovation: clay crushers, excavators, disintegrators, roller mills, double shaft mixers, vertical mixers, extruders, presses for tiles known to be the best in the world. ◆

Más de 400 profesionales han seguido los webinarios sobre la Guía Asebec 4.0 para la cerámica La Asociación Española de Fabricantes de Maquinaria y Bienes de Equipo para la Industria Cerámica (ASEBEC) y el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE) han concluido con gran éxito los webinarios técnicos dedicados a profundizar en la aplicación de la Guía Asebec 4.0 aplicada a la industria cerámica.

El 4 de mayo se llevó a cabo el último de este ciclo de cuatro webinarios, en que intervino el Dr. Juan Miguel Tíscar, investigador y responsable de la Unidad de Modelización y Simulación perteneciente al Área de Procesos Industriales de ITC/AICE, quien explicó el “Análisis avanzado de Datos y Machine Learning”, con un promedio de 130 personas inscritas en cada sesión.

Más de 400 profesionales del sector han seguido con gran interés las cuatro sesiones, lo que significa que la adopción de la estrategia de la digitalización de las plantas a través de la Guía Asebec 4.0 como instrumento de apoyo reviste gran importancia como se ha demostrado también en los coloquios posteriores en los que han intervenido diferentes empresas que han manifestado, en efecto, la necesidad del cambio, agradeciendo la oportunidad de ayuda que les brinda este documento y todas las herramientas a su disposición que allí se detallan.

Estas sesiones están financiadas por la Línea Nominativa de apoyo a Centros Tecnológicos de la Comunitat Valenciana de la anualidad 2021 del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE).

La Guía ASEBEC 4.0 es una iniciativa emprendida por Asebec y elaborada por el ITC con el apoyo del IVACE a través de los Fondos Europeos FEDER de Desarrollo Regional y del ICEX.

Su objetivo fundamental es que las empresas fabricantes de maquinaria cerámica puedan implantar la estrategia 4.0 a fin de facilitar a su vez esta implantación en las empresas fabricantes de baldosas cerámicas, logrando la digitalización y la interconexión total de las plantas de fabricación para poder ser más competitivas en un entorno en el que sin estos elementos, basados en tecnologías avanzadas y disruptivas, será complicado sobrevivir en el mundo empresarial. El documento, disponible en castellano y pronto en otros idiomas, se puede descargar de: https://spanishceramictechnology.com/industria-4-0/ ◆

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Más de 200 profesionales conocen el estado de la venta on line de cerámica en España El Observatorio de Mercado de ITC/AICE presentó el 7 de abril un estudio sobre el estado de la venta on line en España, dentro de las actividades financiadas por el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) a través de una Línea Nominativa para el Sistema de Inteligencia Competitiva del centro.

En el estudio destaca que el futuro de la venta cerámica será omnicanal, es decir, se van a trabajar todos los posibles canales de venta, optimizándolos. Este informe ofrece, como se ha mencionado, un estudio sobre la venta on line de cerámica, abarcando, tanto la caracterización de los principales players del mercado, como el análisis del proceso de compra a través de las principales vías de e-commerce de cerámica de España.

Además, ofrecen datos de situación internacional por medio de diferentes fuentes secundarias, así como opiniones de reconocidos expertos del sector.

Según el estudio, el sector del e-commerce avanza poco a poco, pero de manera imparable: entre los principales análisis, es posible obtener una visión amplia del proceso de compra de cerámica, de las opiniones de los fabricantes de baldosas respecto a su entrada en la venta on line, así como las principales métricas de posicionamiento on line de los denominados pure players con mayor tráfico.

En general, y según el estudio, la situación actual muestra crecimientos muy importantes en el e-commerce cerámico, tanto en España como en otros países, siguiendo la tendencia ya detectada hasta 2020, pero impulsada definitivamente por la crisis de la covid-19 y la cada vez mayor normalización de la compra on line por parte del consumidor.

En suma, el estudio aporta claves importantes para la estrategia de las empresas que se enfrenten al gran reto que implica la venta on line de cerámica; por ejemplo, existe una oportunidad de crecimiento importante en este sentido: los distribuidores de cerámica apuntan hacia crecimientos importantes ya que detectan que las búsquedas on line se incrementan y el tráfico a los e-commerce es hasta un 236% mayor que hace un año.

Entre los players de la venta on line, ni los market places ni los fabricantes desempeñan un papel importante en la actualidad; no obstante, no parece que vaya a ser así en un futuro.

De esta manera, el 38% de los fabricantes están estableciendo planes de futuro para aterrizar en la venta B2C. El informe aconseja que las webs de e-commerce deberían mejorar las opciones de filtrado para ayudar a clientes finales y reformistas a encontrar los productos de una manera eficiente, además de flexibilizar las opciones de pago, así como la financiación, algo importante sobre todo para reformistas. Este estudio también hace hincapié en que existen pocos servicios en las webs, como asistentes o planificadores virtuales que permitan ayudar al usuario en el proceso de compra.

Por otra parte se destacan que el servicio de muestras es fundamental para generar una buena experiencia para el consumidor final y debería estar disponible en todos los e-commerce, aunque en la actualidad solo el 44% de los comercios electrónicos disponen del mismo.

Asimismo, se señala que durante el proceso de compra en muchos casos se desconoce el rastreo o tracking de los productos, no existiendo en varias ocasiones correos de confirmación del estado de la mercancía. También, afirman, el embalaje o packaging del producto debería mejorarse en todos los casos, realizándose a ser posible de manera sostenible, evitando el exceso del uso de plástico. La experiencia de compra del unboxing o desempaquetado de un producto por parte de la persona usuaria ante una pantalla de ordenador, normalmente un youtuber o influencer que abre el paquete y va mostrando la compra ante seguidores o público en general, queda lejos de ser una experiencia motivacional. Pretende generar experiencias memorables. Ahí es nada.

En general, el posicionamiento transmitido por las webs está poco trabajado y sería interesante elegir correctamente las variables de diferenciación, además, según el informe, se realiza poco marketing digital, se atiende muy poco al posicionamiento estratégico en las redes, se realiza en muchos casos de forma interna, sin contar con empresas especializadas. Y este posicionamiento es, como describe el estudio, cada vez más esencial de cara al futuro de la venta on line cerámica.

El informe completo se puede descargar de la web del Observatorio de Mercado (www.observatoriomercado.es). ◆

www.ascer.es

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Morte incorpora una célula robotizada de alimentación a su proceso productivo Con motivo de intensificar su apuesta por Morte Mecanizado y de disponer de los medios de producción más vanguardistas, la firma ha adquirido una célula robotizada de alimentación que supone el primer paso para la implantación de la robótica en su proceso productivo.

Este sistema se ha colocado en su máquina herramienta multitarea horizontal, Integrex J-200S, que destaca por su flexibilidad de procesamiento, precisión y capacidad de fresado angular, con el propósito de optimizar el trabajo diario ocupando al máximo el centro de trabajo.

Esta célula robotizada fácilmente programable por personal formado de la empresa destaca por: • Su capacidad de manipulación de pesos elevados (35 kg de carga en muñeca) • Control en 6 ejes y repetibilidad de 0,03 mm

• Permite colocar en la máquina de forma automática piezas de diferentes diámetros y longitudes • Posibilidad de realizar la descarga con un solo brazo a palé o a mesa.

Gracias estas características, esta innovación va a suprimir la necesidad de que una persona esté de forma permanente en la máquina, abriendo la posibilidad de realizar mecanizados fuera de horario de taller, garantizando la calidad de las piezas en producción, siempre y cuando sean series medias y/o piezas con mecanizado complejo.

Así se generará un incremento significativo del número de horas de trabajo disponibles del Integrex J200, que, sumado a la polivalencia del personal de la empresa, se traduce en una reducción de los plazos de entrega y en un aumento considerable de la productividad y competitividad de Morte. ◆

Hispalyt lanza el blog ‘Cerámica para construir’ Hispalyt, Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida, ha lanzado el blog ‘Cerámica para construir’ (https://www.hispalyt.es/es/blog), una herramienta informativa y de consulta donde se publicarán contenidos útiles relacionados con aspectos técnicos, prácticos y normativos de los productos y sistemas constructivos cerámicos, así como temas de actualidad relacionados con construcción.

La sostenibilidad, la eficiencia energética, la innovación y la digitalización serán temas clave en la plataforma.

Los distintos perfiles de profesionales del sector de la edificación, como proyectistas, instaladores, diseñadores de interiores, estudiantes de arquitectura, etc., así como cualquier persona interesada en conocer las novedades sobre la cerámica estructural, encontrarán en este blog contenidos que se publicarán de forma continua, con una periodicidad de unas dos entradas al mes.

El blog, activo desde enero, cuenta ya con varios artículos sobre las ventajas de las cubiertas ventiladas con teja cerámica y sobre el diseño de interiores, y acaba de publicar el artículo ‘Envolventes Passivhaus con ladrillo visto: Máxima eficiencia energética’, que pone de manifiesto que las fachadas de ladrillo cara vista y concretamente, las fachadas autoportantes Structura, constituyen la solución óptima para evitar la formación de los puentes térmicos, y por tanto se convierten en el sistema ideal para conseguir cumplir con las exigencias normativas respecto a sostenibilidad y eficiencia, constituyendo la mejor opción para proyectar EECN y Casas Pasivas bajo el estándar Passivhaus.

Hispalyt (www.hispalyt.es) ha apostado fuertemente este año por la difusión de contenidos de interés sobre los productos y sistemas constructivos cerámicos a través de distintas plataformas digitales, como redes sociales, blogs y páginas webs.

En esta línea, la asociación creó recientemente su perfil en Instagram, que se suma a los que ya tiene en Twitter, Facebook y Linkedin, y al canal de Hispalyt en YouTube. ◆

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Ascer propuso enmiendas a la Ley de Cambio Climático Ascer consideró inaceptable que la propuesta de Ley de Cambio Climático y Transición Energética aprobada recientemente por el Congreso, y que tiene implicaciones muy importantes en la actividad industrial y económica, fuera llevada al Senado por trámite de urgencia haciendo inviable la revisión por todas las corporaciones políticas las enmiendas presentadas.

El sector manifiesta que es necesario apostar por una transición verde más sostenible y eficiente, sin embargo, el trámite de esta Ley se ha realizado de espaldas a los principales sectores de la economía, quienes se van a ver afectados de lleno por las implicaciones de adaptación de sus procesos productivos.

Ascer, junto a otros sectores consumidores de gas industrial, buscaba completar la Ley de Cambio Climático a través de la creación por parte del Gobierno de un Estatuto de Consumidores Gasintensivos reconociendo así los beneficios que estos consumidores aportan a la gestión y la eficiencia del sistema.

Esta medida impulsaría el proceso de descarbonización de los sectores intensivos en energía los cuales actualmente no disponen de tecnologías maduras que les permitan la transición energética exigida por el Gobierno.

El sector cerámico también esperaba que no se duplicaran las cargas tan importantes que ya soportan por el coste de CO2. Actualmente el sector está afectado por la Ley de Derechos de Emisión. Tal y como está redactada la propuesta de Ley, el sector también puede ser penalizado por tener la obligación de calcular la huella de carbono, con los costes adicionales que supondría sin que ello conlleve ningún beneficio ambiental adicional. De no realizar este cambio, la industria sometida a los derechos de CO2, estaría obligada a pagar una doble imposición.

El sector cerámico español está expuesto a la competencia internacional, y los sobrecostes que tendrá que soportar por esta ley provocará que sus productos sean desplazados de los mercados internacionales, con graves implicaciones para la economía y balanza de pagos españolas. ◆

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NOTICIAS

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Jornada técnica sobre prevención de riesgos frente a la exposición a la sílice cristalina Tras la reciente inclusión de la sílice cristalina respirable en el listado de sustancias cancerígenas, las industrias afectadas están adoptando nuevos protocolos de seguridad para prevenir este riesgo con diferentes sistemas de protección para los trabajadores.

Las partículas de polvo de sílice cristalina causan directamente cientos de muertes por silicosis, hecho especialmente relevante en España, donde esta patología se ha convertido en los últimos años en la principal enfermedad profesional de Andalucía. Las partículas de sílice se expulsan al ambiente en forma de polvo durante los procesos de corte, tallado y pulido de las encimeras de aglomerado de cuarzo, mármol y otros materiales.

El real decreto aprobado a finales de 2020 por el Gobierno adaptaba la directiva europea mediante la modificación del Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, “sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo”, destacando que se incorpora como agente cancerígeno en los “trabajos que supongan exposición al polvo respirable de sílice cristalina generado en un proceso de trabajo”.

En ese sentido, 3M organizó una jornada técnica para informar a los técnicos del sector de la construcción, fabricantes y constructoras sobre temas prácticos como la nueva normativa laboral, las pautas para garantizar condiciones de trabajo seguras y los equipos de protección necesarios. Dicha jornada, gratuita y en formato on line, tuvo lugar el 16 de abril y contó con la participación del Instituto Nacional de Silicosis y el Centro Tecnológico del Mármol.

El programa de la jornada contó con la participación de María Carballo, ingeniera Técnica del departamento de Prevención Técnica del Instituto Nacional de Silicosis; Francisco Hita, responsable del área de Formación y seguridad y salud laboral en el Centro Tecnológico del Mármol, Piedra y Materiales, y Javier de Isusi, responsable Técnico, de R&D y Asuntos Regulatorios de equipos de Protección Personal dentro de la División de Protección Personal de 3M para España y Portugal.

3M aplica la ciencia en diferentes ámbitos para mejorar la vida día a día, conectando y colaborando con los clientes en todo el mundo. ◆

Taiwan refractory company decides to use Eirich mixing technology for the preparation of unshaped refractory mixes There are many companies worldwide that manufacture refractory products and offer kiln linings, e.g. for the production of aluminum, iron and steel, glass, ceramics or cement.

Standards distinguish between “shaped products” (bricks) and “unshaped products” (which include castables and also ramming mixes or plastic mixes). Brick production has been steadily declining for decades, while unshaped refractory mixes production is on the rise. And the mixes are becoming more and more demanding. For the preparation of dry mixes based on alumina as well as magnesia, Hsin Lian Hsin Enterprise Co., Ltd, Taiwan, has chosen what maybe is the best available mixing technology - Eirich.

While refractory bricks go a long way in production (mixing,

shaping, heat treatment), unshaped mixes are ready for shipment after mixing. Mixers for the refractory industry must, on the one hand, mix well, and on the other hand, cope with hard raw materials (such as corundum or silicon carbide) without excessive wear. In brick production, the industry has been relying on the Eirich mixer since 1930, which -designed with a rotating pan- today in sizes up to 3 m³ requires only a single moving mixing tool and shows significantly less wear than simple mixers, such as ring trough or planetary mixers.

Today, mixers and plants for unshaped products, such as castables, are a growing market for Eirich. A good 40 years ago, these castables consisted of few raw materials, e.g. three aggregates plus 15-20% alumina cement (which limited the

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El ITC presentó las tendencias en artesanía cerámica en la Escuela de Cerámica de Manises El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE) presentó las tendencias en artesanía cerámica en el marco de “Future Ceramics: Jornada sobre tecnología y diseño cerámico 2021”, organizada por la Escuela de Cerámica de Manises el viernes 23 de abril en la sala de conferencias de l’EASC Manises.

Fue de la mano de Lutzia Ortiz y Ana Benavente, responsable y técnica, respectivamente, de la Unidad de Diseño de Producto y del Observatorio de Tendencias del Hábitat en el ITC (este último integrado por AITEX, AIDIMME e ITC, todos ellos institutos tecnológicos miembros de REDIT), quienes afirman que “las personas dedicadas a la artesanía y el diseño están explorando sorprendentes aplicaciones cerámicas,

creando piezas casi escultóricas. La cerámica se está reinventando más allá de los confines de los accesorios decorativos, diversificándose en nuevas categorías a mayor escala en las que la belleza del material se pone en valor.”

Por eso, a lo largo de la presentación analizaron las tendencias en cerámica sin perder de vista otros sectores de gran interés dentro de la artesanía para el hábitat.

En este foro también intervinieron Sara Sorribes (Vidrio Sorribes), la directora de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio (SECV), Begoña Ferrari, y Joaquín Vives, de la firma Zschimmer & Schwarz. ◆

application). Horizontal mixers / ploughshare mixers were often used at that time. Then low-cement or even cement-free castables were developed, with up to 20 raw materials, with additives in quantities up to the range of 50 ppm. It became apparent quite early on that horizontal mixers were overtaxed here. Many manufacturers chose the better mixing technology for new plants, or replaced mixers in production. The admixing of steel or plastic fibers is also problem-free in the Eirich mixer.

Anyone who takes up the production of unshaped refractory mixes today usually opts for the best mixing technology available and Hsin Lian Hsin Enterprise is no exception.

The Eirich Group, with Maschinenfabrik Gustav Eirich as its strategic center in Hardheim, is a supplier of machinery, systems,

and services for industrial mixing, granulating/pelletizing, drying, and fine grinding. Eirich has core expertise in processes and techniques used for the preparation of free-flowing materials, slurry, and sludge. The main fields of application for such technologies include e.g. ceramic and refractory materials, foundries, building materials such as concrete and plaster, battery pastes, fertilizers, glass, and the processing of ores.

Close co-operation between our own test centers around the world and collaboration with the research and academic community enables the “hidden champion” to provide solutions for innovative, cost-efficient products and processes. The familymanaged company was founded in 1863 and operates from twelve locations on five continents. ◆

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El sector de esmaltes remonta en el primer trimestre y va paliando los efectos de la covid-19 La Asociación Nacional de Fabricantes de Fritas, Esmaltes y Colores Cerámicos (Anffecc) emitió el 22 de abril un comunicado sobre las ventas del sector en el primer trimestre, que, con 373 millones de EUR, suponen un incremento de las ventas del 6,6% con respecto a la facturación del primer trimestre del año pasado.

De esta cifra, 117 millones corresponden al mercado nacional, que ha subido un 13,9%, siguiendo la senda de crecimiento de los clientes azulejeros nacionales, y 256 millones corresponden a la exportación, que se ha incrementado en un 3,6% con respecto al primer trimestre de 2020.

Aunque la cifra es esperanzadora, Anffecc prefiere ser cautelosa con estos datos: “Hay que recordar que 2019 fue un año con caída de ventas y los primeros meses de 2020 estaban aún afectados por esta ralentización”. Por otro lado “posteriormente el tema aún empeoró más con la llegada del covid 19, por lo que el sector se siente satisfecho con el incremento, pero la situación aún no se ha normalizado”.

“Hay todavía muchas áreas geográficas como India o Suramérica fuertemente afectadas por la pandemia y en Europa se ha vivido un invierno muy difícil con la tercera ola. Este contexto dificulta enormemente el desempeño habitual de nuestra práctica comercial, fuertemente orientada a la exportación y al servicio al cliente”.

Afortunadamente, según datos del ICEX, algunos países como Italia, Brasil, Portugal, o Marruecos estaban de nuevo con cifras en positivo en los dos primeros meses del año, lo

que indica que la economía internacional se va recuperando paulatinamente de la crisis padecida por la pandemia, pero Anffecc apunta que “el comercio internacional todavía está resentido y tardará un tiempo en normalizarse”.

A esto se añaden las dificultades recientemente padecidas en cuanto a incrementos de costes relativos a fletes y materias primas, que repercuten directamente en los márgenes de beneficio: “Hace unas semanas indicamos nuestra preocupación relativa al aumento de los costes de los fletes a nivel internacional, que subieron alrededor de un 20-30%, encareciendo de forma importante el transporte de mercancías, tanto para exportar como para recibir materias primas”.

De hecho, las materias primas han constituido otro tema que ha afectado al sector estos últimos meses pues, a principios de año, “algunas materias primas estratégicas sufrieron subidas de entre el 10 y el 20%, llegando en algunos casos al 60%, lo que desestabiliza nuestros costes de producción”.

En cualquier caso, Anffecc señala que, dada la coyuntura actual, “el inicio de año ha sido positivo”, y confían en que la Administración “apoye a los sectores industriales que, como el nuestro, estamos manteniendo el empleo y la economía en un momento de precariedad”. Para ello, nuevamente reivindican “que no se grave a la industria con tasas o impuestos que supongan nuevos incrementos de costes y pérdida de competitividad con respecto a nuestros competidores internacionales, y que no se exija a la industria mayores esfuerzos de los que es capaz de realizar”. ◆

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El ITC, galardonado con el Premio IF Design Award Es, pues, un ejemplo de resiliencia urbana frente al cambio climático, además de ejemplo de economía circular, al dar valor un material cerámico que se encontraba en stock y no se utilizaba. La competición en esta edición ha resultado “muy feroz”, según la organización, ya que casi 10.000 proyectos de 52 países concursaron para conseguir el deseado distintivo y sello de excelencia en calidad en cuanto a diseño.

Se puede consultar más información sobre el proyecto ganador en la sección “Winners” de la guía iF World Design Guide (https://bit.ly/3sj29YT).

A sus 67 años, el premio iF Design Award posee una reputación reconocida internacionalmente como sello de excelencia en diseño y ha actuado como juez experto para premiar a los mejores proyectos y productos. El distintivo con el logo de iF es reconocido internacionalmente y el premio iF Design Award consta como uno de los mejores y más apreciados premios de diseño del mundo.

Los premios iF Design Award contemplan las siguientes disciplinas y categorías: Producto, Envases y embalajes, Comunicación y Diseño de Servicios, Arquitectura y Arquitectura de Interiores, Conceptos profesionales, experiencia de usuario (UX) e interfaz de usuario (UI). Todas las referencias premiadas se pueden consultar en el portal iF World Design Guide (https://ifworlddesignguide.com/awards/participate/if-designaward-2021) y en la aplicación iF design app. ◆

©Milena Villalba 2020

El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE) ha sido premiado con el iF Design Award, galardón internacionalmente reconocido como sello de excelencia en el diseño. El premio ha sido otorgado, concretamente, al proyecto LIFE Cersuds, un Sistema Urbano de Drenaje Sostenible en el que se ha utilizado cerámica de bajo valor comercial, aunque de elevada calidad, en la disciplina “Producto” y en la categoría: “1.19 Public / Retail”. LIFE Cersuds (www.lifecersuds.eu) ha contado con la financiación del Programa LIFE 2014-2020 de Medio Ambiente y Acción por el Clima de la Unión Europea con referencia LIFE15 CCA/ES/000091 y el apoyo del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) de la Generalitat Valenciana.

Cada año, la organización independiente de diseño más antigua del mundo, el iF International Forum Design GmbH, con base en Hannover, organiza el certamen de los iF Design Award.

LIFE Cersuds ha sido elegido por un jurado compuesto por 98 importantes expertos en la disciplina del diseño, de más de 20 países, destacando por ser un ejemplo de innovación al utilizar cerámica en un espacio urbano (concretamente, el sistema que utiliza pavimento cerámico permeable instalado en la C/ Torre de Sant Vicent, en Benicàssim, Castellón) y haber gestionado más de 30 episodios de lluvias que han ayudado a regenerar los acuíferos. El agua reintegrada al acuífero ha sido filtrada y se han eliminado la práctica totalidad de los contaminantes.

Instituto de Tecnología Cerámica webitc.itc.uji.es

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Eirich seminar events “Practical Know-How – Mixing, Granulating, Kneading and Dispersing” to be restarted in June In many industries, the procedural steps of mixing, granulating, kneading, and dispersing represent the quality-defining stage in production. Eirich offers free one-day training events at the company’s headquarters in Hardheim four times a year. These seminars have been very popular for years, but since last autumn all scheduled events have had to be canceled due to the impact of Covid-19. New dates have now been planned to start from June 24.

Although universities teach the basic theory of dynamic mixers (units with moving mixing elements and/or moving containers), they do not cover practical aspects. In order to expand practical knowledge and know-how, Eirich offers seminar events for employees of industrial companies and for university employees in which the company shows what can be done today when it comes to mixing, granulating,

kneading, and dispersing. The seminars look at the modes of action and performance potential of all standard mixing systems. Without understanding the state of the art, it is not possible to critically assess the “optimum mixing qualities” that are frequently offered or to appraise your own manufacturing processes. If required, improvements can then be introduced to increase the cost effectiveness of production and therefore contribute to a company’s success.

In industrial companies, the employees from production (from plant management to mixing foremen), quality assurance and development are addressed. The events are held in German and start with an evening meal on the night before.

Information about the topics and content covered is available on the Eirich website, where it is now also possible again to register online. Each event usually attracts around 25 to 30

Qualicer abre el plazo para la presentación de ponencias El Congreso Mundial de la Calidad del Azulejo y del Pavimento Cerámico Qualicer, el mayor referente internacional en su género, avanza en su cuenta atrás para su celebración el 14 y 15 de febrero del 2022 y lo hace con la apertura del plazo para la presentación de resúmenes de ponencias que culmina el 31 de mayo.

El encuentro, que alcanza su XVII edición y está organizado por la Cámara de Comercio de Castellón y el Colegio Oficial de Ingenieros Industriales de Castellón, contará para su inauguración con la asistencia de Greg Mather, presidente de Crossville Inc (EE.UU.) y de Giovanni Savoranni, presidente de Gigacer y Chairman de Confindustria Cerámica, quienes participarán en la quinta mesa-debate que versará sobre “La Globalización de la calidad cerámica”.

Los comités técnico y organizador están trabajando para que este congreso sea todavía más completo e interesante que las ediciones anteriores y para ello se propone incentivar la presentación de trabajos dentro del bloque C, que traten sobre funcionalidades nuevas o mejoradas de las baldosas cerámicas, incluyendo la incorporación de agentes biocidas, la integración de elementos domóticos o la mejora de propiedades para contribuir al confort térmico y ambiental en edificios y ciudades.

Por otro lado, y de cara a este periodo de presentación de propuestas, existe gran interés en profundizar en las últimas novedades en los procesos de fabricación, como la digitalización, gestión de big data, industria 4.0, y, por supuesto, sobre cualquiera de los enormes desafíos que implica la necesaria transición hacia una industria cerámica descarbonizada y sostenible. Estos trabajos se agruparán para su presentación y se destacarán dentro del programa del congreso.

Trabajos relacionados con las ya mencionadas temáticas, pero enmarcados en los bloques A y B, serán también priorizados en su selección por el comité técnico internacional de Qualicer, junto aquellos que analicen experiencias en proyectos Horeca (hoteles, restaurantes y cafeterías), Contract y proyectos singulares.

A la presentación de las conclusiones de estos trabajos están invitados todos los colectivos con intereses en la industria de fabricación de baldosas cerámicas y sectores relacionados, ya sean profesionales independientes, despachos, empresas, universidades, centros de investigación u otro tipo de instituciones públicas o privadas.

Asimismo, se recuerda que se aceptarán para su debate ponencias y pósteres, que se agruparán efectos de exposición y publicación en tres bloques: Bloque A, dedicado a la empresa cerámica y mercados; Bloque B, que agrupa ‘La baldosa cerámica y la construcción’; y Bloque C, que se concentra en aspectos que tienen que ver con la propia fabricación de la baldosa cerámica. ◆

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NEWS

participants, often also from other German-speaking countries.

Around half the participants come from the field of R&D. The events cover many different industries and a wide range of regular, recurring topics. Here are just a few: abrasives, animal feed, batteries (from rechargeable lead acid batteries to lithiumion rechargeable batteries), carbide, catalysts, color pencil leads, compounds for dental ceramics, concrete (incl. highperformance concrete, fiber concrete, foamed concrete, paving stones), contaminated soils, dry mortar, fertilizers and soil improvers, foundry (bentonite-bonded molding sand), friction linings, galvanic sludges, glass (incl. foam glass), graphite and carbon, grinding tools, inorganic pigments (such as titanium dioxide), magnetic materials, metallurgy (incl. sintering processes), molecular sieves, paper coating compounds, polymer concrete, pyrotechnics, recycling / residues and problem substances (incl. conditioning of ashes and dusts), refractory products, sandlime bricks, secondary fuels, structural ceramics, technical ceramics, tiles, welding electrodes and zeolites.

At the event, after a joint introduction the participants come together in small groups in which industry-specific processes

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and problems are then addressed. There is an opportunity to discuss individual questions, and all the participants are introduced to experts who they can contact after the event.

In many cases the newly acquired knowledge can be used straight away after the information event to optimize processes during trials at the test center. For example, it may be possible to combine three process steps previously performed in separate units into a single machine. Sometimes it takes a bit longer before the acquired knowledge can be translated into practical benefits, for example if a challenging new development task or production systems need to be optimized.

In 2021, events are currently planned in Hardheim for June 24, September 23, and December 9. Registration for all these events is via www.eirich-seminare.de.

Eirich offers in-house seminars - also abroad, then in English.

These are intended for both industrial companies as well as universities and research institutions. The content for each seminar is tailored to the specific interests of the audience.

Depending on the depth of information required, these events last between 2 and 8 hours. ◆

Zschimmer & Schwarz instala en Vila-real una gran planta solar para reducir su huella de carbono no produce CO2 y, por lo tanto, no daña la capa de ozono.

“La energía solar se utiliza cada vez más en el mundo empresarial debido, entre otros motivos, a la creciente importancia por el medioambiente”, reconoce Carlos Vivas, también gerente de Zschimmer & Schwarz España y director Global de la división Industrial Specialities.

Según los datos de Elektrosol, la instalación de Zschimmer & Schwarz generará una energía total de 378.675 kWh/año, reduciendo de forma considerable los costes energéticos de la empresa. Se autoconsumirá el 87% de la energía generada, con lo cual, supondrá que el 18% de todo su consumo eléctrico anual será renovable con energía solar.

Este autoconsumo es el equivalente a dejar de emitir 109 toneladas de CO2 a la atmósfera, mejorando significativamente la huella de carbono y convirtiendo a la empresa en un referente de sostenibilidad en el sector.

En los últimos años, Zschimmer & Schwarz, una de las empresas de química industrial más reconocidas del país, y una de las más comprometidas con la

innovación y el medioambiente, ha dado pasos importantes por la mejora de la sostenibilidad en su producción y los productos que ofrece.

Zschimmer & Schwarz es un referente nacional en el sector de la fabricación y distribución de productos químicos especializados en sectores industriales como son los de cerámica, textil, fibras y cuero, productos de limpieza y cosmética.

La instalación de las placas solares en sus instalaciones es una parte de su plan de Responsabilidad Social Corporativa que abordará, además del uso de energías renovables, la mejora de la eficiencia energética, acciones de mejora social, economía circular y reducción de residuos. ◆ (Foto: Elektrosol)

Zschimmer & Schwarz, compañía radicada en Vila-real y dedicada a la fabricación de productos químicos especializados, firmó un acuerdo con la firma especializada en autoconsumo solar fotovoltaico Elektrosol, para ejecutar una planta solar de autoconsumo que ha permitido instalar 612 placas o módulos fotovoltaicos de 450 Wp cada uno sobre la cubierta que la empresa tiene en su centro logístico, y que se ha puesto en marcha este mes de mayo.

Encontrar una fuente de energía limpia, renovable e infinita como es la luz solar, forma parte de la estrategia que persigue la compañía Zschimmer & Schwarz para mejorar sus emisiones y ser lo más respetuosa posible con el medioambiente.

Como explica Pedro Hernández, General Manager del grupo en España, la nueva instalación, “no solo permitirá a la compañía ahorrar y producir energía propia”, sino que también “servirá para poder aportar un granito de arena en la lucha por preservar el entorno”. A diferencia de los combustibles fósiles, los rayos del sol proporcionan una fuente fiable y respetuosa de energía. La energía solar

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NOTICIAS

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El ICEX abre una Ventana Brexit para facilitar el acceso al mercado Desde primeros de 2021, el Reino Unido ya no se beneficia del acceso fluido al mercado único y a la unión aduanera de la UE ni de sus políticas ni acuerdos internacionales. Eso crea obstáculos que no existían en el comercio de bienes, así como en la movilidad y los intercambios transfronterizos en ambas direcciones. En cuanto a los proveedores de servicios, los británicos han perdido su derecho automático a ofrecer prestaciones en toda la UE. En este contexto, ICEX España Exportación e Inversiones ha hecho un esfuerzo por abrir una Ventana Brexit desde la que las empresas puedan asomarse a todos los recursos propios y de la Oficina Económica y Comercial de España en Londres y de otras unidades de la Secretaria de Estado de Comercio para así proporcionar una visión continuamente actualizada y de 360° sobre la realidad de la operativa comercial con el Reino Unido. Para hacerlo posible, se ha concentrado en un único punto el acceso a toda la información y prestaciones que ICEX y toda su red ofrecen para abordar el mercado británico: documentación de interés, jornadas específicas sobre adaptación a las nuevas normativas, cursos, servicios de asesoramiento y cheque Brexit, entre otros.

No hay que olvidar que el Reino Unido es un socio comercial preferente con el que España mantiene una gran interdependencia económica y una alta conexión productiva tras más de 40 años de pertenencia común a la UE, y la situación actual no tiene precedentes. Como se explica en el ciclo de conferencias con expertos de ICEX-CECO en el webinario Brexit: Acuerdo Comercial UE-RU, estamos ante una anomalía histórica: la firma de un acuerdo diseñado para reducir el comercio; no para aumentarlo. Además, nos recuerda que en realidad hay dos Brexit: uno político (Acuerdo de Retirada de febrero de 2020) y otro económico (Acuerdo de Comercio y Cooperación entre la Unión Europea y el Reino Unido, enero de 2021), ambos en vigor y, cada uno de ellos, sometido a su propio mecanismo de resolución de disputas.

Para ayudar a paliar esta situación de adaptación al cambio, ICEX ofrece a las empresas el cheque Brexit, un descuento en la contratación de Servicios Personalizados de la Oficina Económica y Comercial de España en Londres que oscila entre un 80% para pymes y un 60% para empresas de mayor tamaño.

Se aplica a un máximo de tres descuentos por empresa y es válido para los servicios contratados hasta el 30 de junio de 2021.

Un ejemplo escurridizo: el IVA. La aplicación del IVA en las mercancías exportadas a Gran Bretaña (Inglaterra, Escocia y Gales) sigue unos criterios específicos, mientras que los intercambios de mercancías con Irlanda del Norte tendrán el mismo tratamiento que los efectuados con un Estado miembro, de acuerdo con el Protocolo de Irlanda del Norte. Sin embargo, en cuanto a las exportaciones de servicios, la nueva situación afecta a todo el Reino Unido, es decir, incluye los servicios exportados a Irlanda del Norte.

Por otro lado, determinados servicios que se localicen en el Reino Unido pueden estar sujetos al IVA español en función de en qué territorio se exploten. Para determinar dónde se localiza un servicio prestado a un cliente establecido en el Reino Unido, la Agencia Tributaria pone a disposición de las empresas un localizador de prestaciones de servicios. Esta herramienta, dependiendo de las características de la exportación, facilita información sobre si la operación está o no sujeta al impuesto en España, quién debe declarar el IVA devengado y si la factura debe llevar IVA. Estas y otras informaciones pueden consultarse en el documento Gestión del IVA en Reino Unido tras el Brexit, realizado por la Oficina Económica y Comercial de España en Londres y disponible en la página Ventana Brexit.

El servicio de información de ICEX, Ventana Global, resuelve también a las empresas dudas relacionadas con el Brexit a través de sus vías de contacto habituales (informacion@icex.es, tel. 913 497 100). ◆

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NOTICIAS

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Iberdrola y Porcelanosa abordan la primera solución para electrificar la producción cerámica combinando renovables, hidrógeno verde y bomba de calor Iberdrola y Porcelanosa abordan la primera solución innovadora a escala real para electrificar la producción cerámica, combinando renovables, hidrógeno verde y bomba de calor. El proyecto, denominado GREENH2KER, es el primero que se realiza de forma conjunta tras el acuerdo alcanzado entre ambas compañías para avanzar en la descarbonización del proceso industrial en la producción cerámica.

La iniciativa tiene un doble objetivo. Por un lado, el aprovechamiento energético y la reducción de emisiones de CO2 mediante el desarrollo de un sistema de uso acoplado de hidrógeno verde y bomba de calor que se implementará en un horno de la fábrica de Porcelanosa en Vila-real. Esta solución busca optimizar la energía térmica residual sustituyendo hasta la mitad del gas natural como combustible por hidrógeno verde.

El proyecto integral contempla la incorporación en las instalaciones de Porcelanosa de un electrolizador, alimentado por una planta fotovoltaica para producir hidrógeno verde.

También se incluirá una estructura tecnológica que aprovechará el exceso de calor residual y de las líneas de producción mediante sistemas de alta eficiencia.

Con esta modificación del sistema de combustión, Porcelanosa busca integrar la generación de hidrógeno verde con el uso eficiente de la bomba de calor para reducir 2.351 t de CO2 eq/año y disminuir el impacto energético derivado de su actividad industrial cumpliendo así con los Objetivos de Descarbonización fijados por la UE. La solución innovadora, la primera que se realiza en este ámbito en la industria cerámica, muestra el camino para descarbonizar este sector, así como del resto de industrias intensivas en el uso de energía térmica que, en la actualidad,

proviene del uso de los combustibles fósiles.

Junto a Iberdrola y Porcelanosa, GREENH2KER cuenta con la colaboración de Sacmi, fabricante internacional de máquinas y plantas completas para la industria cerámica. Una medida que se ha presentado al programa europeo Innovation Fund Small Scale, dirigido a proyectos reales de inversión con un alto contenido innovador y que se evaluará en función de su novedad tecnológica, las emisiones evitadas de GEI (gases de efecto invernadero), así como de su madurez y replicabilidad en la estrategia de descarbonización de otros sectores industriales.

Iberdrola está convencida de que la transición energética puede actuar como agente tractor clave en la transformación del tejido industrial y en la recuperación verde de la economía y el empleo. Para ello, la compañía ha lanzado un plan de inversión histórico de 150.000 millones de EUR en la próxima década -75.000 millones para 2025-, con los que triplicar la capacidad renovable, duplicar los activos de redes y aprovechar las oportunidades de la revolución energética que afrontan las principales economías del mundo.

Las inversiones en España se elevan a unos 14.300 millones de EUR para 2025, dirigidas al despliegue de renovables y redes inteligentes, principalmente.

Tras 20 años promoviendo la transición energética, Iberdrola es líder en energía renovable con cerca de 35.000 MW instalados; volumen que convierte a su parque de generación en uno de los más limpios del sector energético.

Con unas emisiones de 98 g CO2 /kWh, que son ya dos tercios inferiores a la media europea, la estrategia de inversión en energía limpia y redes llevará a Iberdrola a ser una compañía “neutra en carbono” en Europa en 2030. ◆

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NOTICIAS

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Sodeca presenta un selector de purificadores de aire portátiles para profesionales y usuarios Sodeca presenta su nueva aplicación web app pensada para facilitar la selección de purificadores portátiles y para profesionales y usuarios. Es una herramienta ágil y segura que permite encontrar rápidamente el equipo más adecuado para cada local o espacio interior. Las selecciones se pueden hacer para un edificio, una tienda, farmacia o cualquier tipo de negocio. El usuario solo ha de rellenar los campos de un formulario básico y obtendrá la propuesta de soluciones para garantizar un aire purificado y con garantías.

El usuario debe comunicar las dimensiones del local, la actividad que se realiza en él y si se dispone o no de un sistema de aportación de aire fresco mediante ventiladores.

Después de analizar los resultados, la herramienta web ofrece una propuesta de los productos más apropiados, seguros y certificados.

Sodeca ofrece así desde su página web un selector automático y gratuito con las máximas garantías, al tratarse de equipos de efectividad y seguridad certificada.

El usuario dispondrá además de una comparativa de soluciones, la posibilidad de recibir asesoramiento personalizado por el departamento técnico y comercial de Sodeca.

Esta web app también es responsive, es decir, adaptada para que se pueda acceder desde cualquier dispositivo móvil, para facilitar el acceso a los interesados, a un clic.

Los purificadores de aire de Sodeca ayudan a mantener el aire sin virus ni bacterias, cumpliendo todas las normativas de seguridad y salud. Estos equipos portátiles tienen aplicaciones en espacios comunes que requieren el tratamiento del aire interior de forma continuada.

Las soluciones para la purificación de aire interior de Sodeca están avaladas por el cumplimiento de la normativa vigente (EN 14476) y cuentan con certificaciones validadas por laboratorios externos y organizaciones independientes, así como pruebas de campo siguiendo métodos estandarizados. Entre ellas destaca el reciente certificado del 100% de efectividad en frente al Mengovirus, microorganismo perteneciente a la misma familia que el SARS-CoV-2, causante de la covid-19.

Un estudio que certifica que, a partir de 10 minutos, según equipos, se elimina dicho virus, así como hasta el 100% de bacterias y hongos (según modelo y tamaño del equipo). ◆

Ceramic Sanitaryware Technology: 330 Sacmi Manuals sent to Betta Sanitaryware for training At the very top end of the market in terms of production capacity and attention to technological innovation, Betta Sanitaryware has recently launched a new initiative for the transversal training of its entire in-house personnel. This is being achieved thanks to Sacmi’s manual for ceramic sanitaryware technology; of which 330 copies (one for each employee) have been sent out to the South African company.

This in-depth text is essential support material for training purposes and, at the same time, an important acknowledgement

of a long-established partnership which is consolidated for the future. In fact, the spirit of the initiative is to support Betta Sanitaryware in the creation of a new generation of fullytrained and knowledgeable employees.

Sacmi Sanitaryware technologies have played a leading role for over two decades at Betta’s plant, which is based near Johannesburg, and manufactures more than 2 million pieces/year of high quality ceramic sanitaryware.

Forty years of know-how and expertise have been crystallized

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NEWS

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ABK Group, the ceramic industry looks to the future Innovation in the ceramic industry never stops, at least not at the ABK Group plant in Solignano (Modena, Italy) which is now the most technologically advanced facility in the sector.

Over the last five years, the group has invested more than 40 million EUR in new production lines and environmentally sustainable state-of-the-art facilities.

The latest investments were made in 2020, a difficult year for everyone in which ABK Group nonetheless completed construction of a unique high-bay warehouse for large slabs, as well as a cogeneration plant capable of harnessing waste thermal energy from the production process for heating and generation of 95% of the electricity consumed by the plant.

These latest outstanding achievements closely follow the launch of the exclusive FullVein 3D and FullBody 3D slabs, which reproduce the aesthetics of marble and natural stone within the thickness of the slab. This revolutionary process not only improves the quality of the finished product but also paves the way for the use of ceramic in the kitchen countertop and furniture segment.

into this manual which deals, in exhaustive detail, with the entire sanitaryware production process from raw materials to casting, from glazing to firing and from transfer systems to logistics.

With back-up from Sacmi’s manual, the training course is aimed at offering employees formal recognition in the form of a diploma and, through personnel involvement and participation, the end-goal is further improvement in the quality of Betta Sanitaryware’s products and processes.

For Sacmi, the project has been an additional opportunity to strengthen the principle of partnership which it aims to achieve with its customers all over the world, not just by offering the best technologies available but also, with support for personnel training and development, by helping to spread a technical culture in the sanitaryware world. ◆

This project began in 2019, with the preparation of technical and extra-white bodies on a new line fed by a two-stage continuous mill, a 25-tonne/hour spray dryer and several storage silos. ABK Group also boasts a strategic partnership with Sacmi, which installed the very first Continua PCR 3000 line in the group's facility. Designed for the production of slabs in thicknesses up to 30 mm, this line is equipped with an exclusive additive powder and colour overlay system capable of producing so-called “through vein” slabs.

But the process of radical restructuring of the Solignano plant actually dates back to 2016, with the installation of a first complete line for the production of large slabs in sizes of up to 160x320 cm and submultiples. This highly innovative plant was fed by a Sacmi Continua+ PCR 2000 line and equipped with what continues even today to be one of the largest kilns in Italy with an entrance width of 2.95 m and an overall length of almost 200 m. ◆

NOTICIAS

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ASEBEC y el Observatorio de Mercado del ITC publican un informe sobre el sector de la maquinaria cerámica en 2020 La Asociación Española de Fabricantes de Maquinaria y Bienes de Equipo para la Industria Cerámica (ASEBEC) y el Observatorio de Mercado del Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) han dado a conocer el informe El sector de maquinaria cerámica en España en 2020, que recoge los resultados de una investigación realizada en febrero de 2021 sobre la base de datos de empresas asociadas a ASEBEC, que agrupaba, en 2020, a 48 empresas. Para ello han contado con el apoyo del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) de la GVA. Según recoge el informe, el sector de la maquinaria sufrió un descenso de las ventas durante los dos primeros trimestres del año por el impacto de la covid-19. Sin embargo, la gran recuperación experimentada en el segundo semestre del año ha supuesto finalmente cerrar 2020 con una disminución de solo un 3%.

Las ventas nacionales han disminuido un 5,9% respecto a 2019 y las exportaciones crecieron un 5,02% (las exportaciones supusieron para la maquinaria española un 28% de las ventas, según la publicación).

El informe también revela que las expectativas de los fabricantes de maquinaria cerámica en España son positivas y vienen marcadas por la esperanza de una pronta salida de la crisis actual, unido ello a las buenas expectativas de digitalización y transición hacia la Industria 4.0 que están empujando a sus clientes, mayormente fabricantes cerámicos, hacia una renovación de las plantas productivas. Así, se espera para 2021 un crecimiento de las ventas totales de un 6,87%, derivado sobre todo de un crecimiento de las ventas nacionales (8,5%).

En este documento, por supuesto, se recogen los cambios y los impactos que ha producido la crisis sanitaria sobrevenidos a causa de la irrupción de la covid-19. Son muchos los

cambios en cuanto a comportamientos y opiniones por parte de los empresarios del sector de maquinaria cerámica. Un 63% de los encuestados cree más necesario que nunca invertir en I+D para diferenciarse de la competencia, por ejemplo, o un 58% entiende que el marketing digital es una herramienta muy importante para atraer a los clientes.

En el lado opuesto, solo un 25% está totalmente de acuerdo o muy de acuerdo en que la crisis tendrá un efecto negativo en el empleo y solo un 34% ha cambiado la forma de ver el teletrabajo de una forma positiva.

La reducción de emisiones de CO2 a la atmósfera marcada por la UE dentro del “Green Deal” Horizonte 2030/2050 será un reto sin igual para la Industria Cerámica. ASEBEC, de la mano del clúster cerámico al que pertenece, junto con la industria cerámica europea deberá acometer cambios estructurales importantes en los procesos productivos, los cuales deberán ser apoyados por todas las administraciones europeas, nacionales y autonómicas para poder conseguirlo.

Ya está en poder de las empresas asociadas, la Guía ASEBEC 4.0, en formato papel, para distribuirla a todos los clientes y técnicos.

Sigue la preocupación por los comerciales y técnicos que se desplazan al extranjero, por lo que se ha solicitado a la Generalitat Valenciana que, cuanto antes, se vacune a estas personas, de alto riesgo por el trabajo que desempeñan al tener que desplazarse a varios países.

Buena noticia: la UE ha publicado una propuesta de Reglamento para crear un sistema de Certificado Digital Verde.

- Formación. Se sigue insistiendo en la falta de profesionales - tanto en grado superior como en FP- que se adapten a las necesidades que demandan las empresas para cubrir los distintos segmentos de trabajo especializado en el que se mueve el día a día de las firmas. ◆

Algunos datos económicos de ASEBEC Año

Número de empresas

Total facturación (EUR)

Total exportación (EUR)

Número de trabajadores

2011

51

292.000.000

125.000.000

1.640

2012

50

275.000.000

145.000.000

1.669

2013

41

300.600.000

113.000.000

1.277

2014

41

278.000.000

130.000.000

1.267

2015

42

331.000.000

109.000.000

1.302

2016

46

394.739.485

118.421.845

1.342

2017

44

414.147.646

156.536.400

1.395

2018

43

444.484.515

186.683.496

1.518

2019

48

388.899.268

100.327.493

1.586

2020*

48

376.299.761

105.363.933*

1.600*

*cifras provisionales de 2020

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CONFORMADO

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Sacmi lanza al mercado Continua+ 2180, la más productiva y versátil de la historia Productividad de hasta 21.500 m2/día y, sobre todo, máxima flexibilidad en la gestión de los subformatos. ¿Consumos? Siguen siendo los más bajos del mercado: 0,06 kWh/m2.

Una revolución que emerge en el mercado, con el menor consumo específico de su categoría y aumentos de productividad de hasta el 160%. Este es el corazón de la propuesta de Sacmi, que ha lanzado la PCR2180, el último miembro de la “familia” Continua+, la solución de referencia mundial para la producción de placas y subformatos.

Al igual que su hermana PCR2000, actualmente la más popular y vendida en el mercado, la solución ha sido diseñada para la gestión de placas y subformatos de longitud y grosor variables, de 3 a 20 mm (30 mm en la PCR3000). Las principales novedades del modelo son la anchura de la banda, que permite fabricar productos de hasta 1.800 mm en cocido, y las mayores velocidades. El resultado es un espectacular aumento de la productividad global, que alcanza los 21.500 m2/día. ❖ La evolución del producto placa

“Desde el punto de vista del producto cerámico, explica Gianluca Pederzini, director de la Unidad de Producción de conformado de Sacmi Tiles, el mercado expresa dos necesidades complementarias. La primera tiene que ver con la necesidad de producir placas de alta gama en formatos cada vez más grandes e innovadores. La segunda, no menos importante, es la de obtener la máxima productividad y versatilidad para los subformatos, encaminados a obtener una producción personalizada y just-in-time”. ¿Cómo responde la PCR2180 a estos requerimientos? “Desde el punto de vista de la productividad -observa Pederzini1.800 mm es el equivalente a 3 salidas de 600x600 (y las correspondientes modularidades: 600x1.200, 600x900, 300x600, etc.). Por ello, junto al aumento de la velocidad en términos de m/s, este modelo Continua+ representa una respuesta

“de sistema” al requerimiento de gestionar con el máximo nivel de eficiencia un mix de producción cada vez más diversificado, que va más allá de la clásica distinción entre placas y formatos tradicionales”. ❖ Versatilidad sin mermas

Han pasado al menos tres lustros desde sus inicios, cuando las placas cerámicas eran sobre todo un producto de nicho. Desde el punto de vista tecnológico, Sacmi ha invertido en la evolución de la solución a lo largo de los años con el objetivo de conseguir la máxima eficiencia en la producción. ¿Cómo? Desarrollando un sistema que permita mantener las mermas por debajo del 3%, independientemente del formato. Una novedad de esta última “versión” de Continua+ es la posibilidad de reciclar estos residuos, que ya son especialmente reducidos, directamente en línea, reduciendo hasta cero las mermas del proceso.

Otra de sus grandes ventajas es el bajo consumo. De hecho, a pesar de la mayor productividad, la PCR2180 mantiene el menor consumo específico de su categoría, 0,06 kWh por m2, frente a un modesto aumento de la potencia instalada. “Desde el punto de vista de la sostenibilidad -dice Pederzini- también hay que recordar que la PCR2180 está diseñada para trabajar con solo 200 l de aceite hidráulico, un 90% menos que las cantidades necesarias en una prensa discontinua.” ❖ Máxima flexibilidad

en materias primas y las pastas cerámicas El tema es complejo y diverso, según clientes, zonas geográficas y mercados. Sin embargo, el sector presta cada vez más atención a la oportunidad de utilizar diferentes tipos de pastas

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CONFORMADO

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❖ Automatización y configuración

Entre las novedades de la C+ 2180 está la opción de un cambio de formato motorizado. Esto supone un paso adelante hacia a una producción de cerámica just-in-time, con la vista puesta en la fabricación make-to-order.

“Tanto en la versión motorizada como en la versión con comandos manuales -señala Pederzini- el operario puede ajustar el formato fácilmente, sin perder tiempo ni recursos. Y lo que es más importante, cuando se cambia el formato la línea no pierde eficiencia, ni en cuanto a velocidad, ni en cuanto a porcentaje de mermas, que no superan el 3% en ninguna condición productiva”. y materias primas, mejor si hay disponibilidad local. Es una cuestión de sostenibilidad, pero también de continuidad de la producción, como se demostró en 2020 con el abrupto cese de los suministros debido a las limitaciones de los transportes internacionales. También en este aspecto se ha centrado la investigación de Sacmi, para garantizar que la familia Continua+ ofrezca la mejor versatilidad posible en el uso de diferentes tipos de pastas y materias primas.

“Desde el punto de vista de la calidad del proceso -explica Andrea Bresciani, director del Laboratorio Cerámico de Sacmi- el parámetro tecnológico fundamental que debemos tener en cuenta es la densidad del material compactado, que debe ser similar a la obtenida mediante prensado estático. En cifras, estamos hablando de 400 kg/cm².”

Evidentemente, prosigue, “las pastas cerámicas utilizadas por los distintos productores en las diferentes zonas geográficas pueden ser muy diferentes entre sí en términos de coste, calidad y tipo de producto a fabricar”. Por ello, Continua+ ha sido diseñada para “digerir” tanto las pastas para grandes placas (“que suelen requerir un alto grado de plasticidad”) como las pastas “más pobres”, utilizadas habitualmente para la producción de tamaños medianos-pequeños obtenidos por corte en crudo inmediatamente después de la compactación, “manteniendo en ambos casos las mejores características en términos de resistencia mecánica”.

❖ Interconectada y digital

Al desarrollar el nuevo modelo Continua+, Sacmi ha revalorizado su vocación de ingeniería de planta que, en los tiempos modernos, es sinónimo de control digital del proceso y de los flujos. Integrado de forma nativa con el supervisor de planta HERE Sacmi, Continua+ se ha desarrollado en el contexto de la fábrica de cerámica 4.0, gracias a la posibilidad de funcionamiento sincronizado con los procesos posteriores -esmaltado y decoración digital- y anteriores -preparación de la pasta y materias primas-. ¿Con qué ventajas? La primera es la supervisión constante de la calidad, los costes y el rendimiento. La segunda, orientada al producto, tiene que ver estrictamente con la posibilidad de crear, en la fase de compactación, decoraciones tanto superficiales como en la masa, mediante el depósito controlado de polvo atomizado.

“Gracias al supervisor y a los sistemas de visión en línea, estas operaciones pueden sincronizarse con todas las fases posteriores de esmaltado y decoración digital, dando la oportunidad de crear productos con características estéticas sin precedentes, tanto en profundidad como en tridimensionalidad de la decoración”. ◆

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EMPRESAS

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Verdés se ha digitalizado, ¿y usted?

Estamos en plena era de la digitalización y no hay vuelta atrás. Si aún no ha transformado su negocio, en Verdés estamos preparados para acompañarle en este proceso proporcionándole la maquinaria y herramientas necesarias para que pueda empezar a disfrutar de las ventajas de una empresa digitalizada.

Talleres Felipe Verdés, S.A.

❖ Diagnóstico de la máquina

Se controlan todos los parámetros internos: temperatura, niveles de aceite, desgaste de los rodamientos, consumo, etc.

El software monitorea de manera inteligente estos valores y genera alarmas si alguno de los valores está fuera de los rangos normales. De esta manera, identificamos instantáneamente posibles errores y evitamos daños en la máquina. ¿Cuáles son las ventajas de una empresa digitalizada? La implementación de Industria 4.0 trae consigo claras oportunidades como: • procesos más eficientes • beneficios económicos • servicio posventa mejorado • y la innovación del proceso productivo.

Pero analicemos con más detalle en qué consiste la propuesta de Talleres Felipe Verdés, S.A., en relación con la digitalización y veamos cómo impactan estas soluciones en la cadena de valor del negocio de nuestros clientes. ❖ Control de producción

Desde cualquier lugar y en tiempo real, todas las máquinas incorporan la última tecnología de sensores IoT, que permiten la conexión a la nube y la lectura de datos desde cualquier dispositivo electrónico. Toda la información es procesada por el software AVEVA y se muestra de forma sencilla e intuitiva en la pantalla, facilitando así la toma de decisiones.

❖ Informes personalizados y asistencia telemática

El departamento Técnico de Verdés está presente para ofrecer todo su apoyo mediante asistencia remota (vía videollamada), inspecciones periódicas e informes sobre el estado de la instalación. ❖ Mantenimiento predictivo

Gracias a los sensores instalados, podemos tener un recuento real de las horas de trabajo de nuestras máquinas. A partir de estos contadores, la herramienta AVEVA estudiará, extrapolará e informará de las operaciones de mantenimiento programadas cuando determinados elementos lleguen al final de su vida útil. Así, obtendremos una predicción realista del estado de cada elemento y nuestras próximas necesidades en repuestos. ❖ Generación de datos históricos

❖ Control de la eficiencia del proceso

Todos nuestros datos serán cuidadosamente almacenados en la nube utilizando estrictos protocolos de seguridad de red, para tener el historial en cualquier momento.

La enorme cantidad de datos es recogida y procesada por el software a través de análisis estadísticos para evaluar la eficiencia de cada equipo y el proceso en su conjunto. De esta forma, siempre sabemos si nuestro proceso de fabricación está funcionando al máximo rendimiento.

Todas estas medidas implican avances. Creemos en el cambio y la innovación; por ello, continuaremos experimentando y apostando por nuevas innovaciones tecnológicas y así, intentar ofrecer una experiencia más enriquecedora y completa al cliente ◆

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COMPANIES

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Verdés has gone digital, what about you?

With this question, we emphasize that we are in the middle of the digitalization era and there is no way back. If you have not yet transformed your business, at Verdés we accompany you in this process by providing you with the necessary machinery and tools so that you can start enjoying the advantages of a digitized company.

Talleres Felipe Verdés, S.A. Which are the advantages of a digitized company? The implementation of Industry 4.0 brings with it clear opportunities such as:

normal ranges. In this way, we instantly identify faults and prevent machine damage.

Tailor-made reporting and telematic assistance

• more efficient processes • economic benefits • improved after-sales service • and the innovation of the production process.

But let's analyse in more detail what the proposal of Talleres Felipe Verdés, S.A., consists of in relation to digitization and let's see how these solutions impact on the value chain of our clients' business.

Production control From anywhere and in real time, all machines incorporate the latest IoT sensor technology, which allows connection to the cloud and data reading from any electronic device. All information is processed

by AVEVA software and is displayed in a simple and intuitive way on the screen, thus facilitating decision-making.

Control of process efficiency The enormous amount of data is collected and processed by the software through statistical analysis to evaluate the efficiency of each equipment and the process as a whole. In this way, we always know if our manufacturing process is working at its maximum performance, and we identify the causes of operation far from the optimum point.

The Verdés technical department is present to offer us all its support through remote assistance (via video call) and periodic inspection and reporting on the status of the installation.

Predictive maintenance Thanks to the installed sensors, we will be able to have a real count of the working hours of our machines. Based on these counters, the AVEVA tool will study, extrapolate, and inform us of scheduled maintenance operations when certain elements reach the end of their useful life. Thus, we can have a realistic prediction of the state of each element and our next needs in spare parts.

Generation of historical data All our data will be carefully stored in the cloud using network security protocols, to have the history at any time.

All these measures imply progress. We believe in change and innovation; therefore, we will continue experimenting and betting on new technological innovations, and thus, try to offer a more enriching and complete experience to the client.

Machine diagnostics All internal parameters are monitored (temperature; oil levels; bearing wear; consumption; etc.). The software intelligently monitors these values and generates alarms if any of the values are outside

TALLERES FELIPE VERDÉS, S.A. C/ Metalurgia, 2 Apdo. Correos (P.O. Box) 172 08788 VILANOVA DEL CAMÍ (Barcelona) Tel. +(34) 938 060 606 Fax +(34) 938 060 411 e-mail: comercial@verdes.com http://www.verdes.com

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NOVEDADES

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TiM2xx de Sick: el ‘peso mosca’ de los sensores para AMR Sick, especialista en soluciones de sensores para fábricas automatizadas, ha introducido en el mercado el ‘peso mosca’ de los sensores para robots móviles autónomos (AMR). Es la nueva serie TiM2xx, que responde a las necesidades en términos de funcionalidad, tamaño y precio del sector de la automatización. El TiM240 es el primer producto de la familia, diseñado para interiores y capaz de escanear a 15 veces por segundo un área de hasta 200 m2.

El dispositivo detecta cualquier pequeño cambio en el espacio e informa de ello al operario a través de una red Ethernet. Su peso de 150 g y un tamaño de 75,8x79,7x60 mm permiten la integración de los nuevos sensores de Sick en cualquier tipo de AMR, en sintonía con la tendencia de diseño este tipo de vehículos, cada vez más compactos.

El sensor TiM240 presenta un consumo de energía de 2,9 W, hecho especialmente ventajoso en plataformas móviles que funcionan con batería. Además, incluye tecnología HDDM+ para una mayor precisión en los datos de medición del espacio.

Con la incorporación de la serie TiM2xx al catálogo de Sick, la compañía amplía su oferta de sensores 2D LiDAR. Ha sido tras identificar un fuerte crecimiento del e-commerce y la au-

tomatización de otros sectores, además de la necesidad de sensores con estas características para otras aplicaciones, más allá de los AMR. Por un lado, la demanda de soluciones de automatización para logística ha aumentado, con una presencia cada vez más destacada y con tareas más diversas de los AMRs en las plantas y almacenes.

Por otro lado, los sectores con necesidad de sensores como el TiM240 de Sick son cada vez más numerosos. La empresa ha detectado oportunidades en el ámbito de los juegos interactivos y ‘smart media’. En estas aplicaciones, los sensores son capaces, por ejemplo, de determinar dónde está una persona.

Sick es un destacado proveedor a escala mundial de soluciones de aplicaciones basadas en sensores para uso industrial.

Fundada en 1946 por el doctor honoris causa en ingeniería Erwin Sick y con sede en la localidad alemana de Waldkirch im Breisgau, cerca de Friburgo, figura entre las principales empresas tecnológicas del mercado y está presente en todo el mundo con más de 50 sociedades filiales y participaciones, así como con numerosas representaciones. En el año fiscal 2019, Sick empleó a más de 10.000 personas en todo el mundo y alcanzó un volumen de negocios de unos 1.800 millones de EUR. ◆

Sieving: particle size analysis according to DIN EN ISO 9000 Particle size distribution influences the physical and chemical properties of solids. Therefore this criterion is of highest importance in the context of science and quality control. Only if the size distribution remains constant, a steady product quality can be guaranteed, as the following examples show: • the strength of concrete depends on the particle size of the cement • the taste of chocolate is influenced by the fineness of the cocoa • the flow characteristics and solubility of washing powders depend on the fineness and particle shape of the basic materials.

Retsch sieve shakers, test sieves and evaluation software provide the key to easy, rapid, reproducible and, above all, accurate analyses. ◆

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NEW PRODUCTS

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Presentada la Guía de tabiquería cerámica Los fabricantes de ladrillo hueco gran formato impulsores de Muralit, sistema constructivo de paredes de ladrillo hueco gran formato con acabado de placa de yeso laminado, han presentado su Guía de tabiquería cerámica, en la que destacan las diferentes soluciones de la nueva tabiquería cerámica Muralit, aportando las prestaciones técnicas de cada una y sus criterios de ejecución, así como sus ventajas frente a los sistemas de tabiquería ligeros, como la perfilería metálica. Además, parte del documento está dedicado a la sostenibilidad de los materiales cerámicos, a las novedades que presentan las herramientas de prescripción de Muralit en BIM (PIM-Muralit) y a la Oficina Técnica de Muralit, su servicio gratuito de asesoramiento técnico en cuanto a proyecto y ejecución.

A lo largo de sus páginas se desgranan las ventajas de la tabiquería de ladrillo de gran formato con placa de yeso laminado tanto para el usuario final como para los profesionales que trabajan con ellos, y se destacan las ocho soluciones del sistema Muralit que existen y sus prestaciones técnicas, detallando los valores que cumple cada solución respecto al aislamiento acústico, espesor y resistencia al fuego.

“El objetivo de la Guía es transmitir de una forma mucho más clara y sencilla tanto a los arquitectos, proyectistas como a cualquier otro usuario, los beneficios y usos del sistema Muralit y de sus diferentes soluciones. Consideramos que la descripción de la tipología de las paredes Muralit que hacemos en esta guía, donde detallamos su espesor, aislamiento acústico, nivel de resistencia al fuego y usos recomendados, es de gran utilidad para el prescriptor, de manera que pueda elegir la solución más adecuada en función del

uso que quiera darle. Además, hemos destacado nuevas secciones, como la que dedicamos a nuestra Oficina Técnica, que empezó a operar en septiembre del año pasado”, explica Juan Carlos Millas, presidente de la Subsección de Gran Formato de Hispalyt.

Uno de los puntos a los que los fabricantes de ladrillo gran formato dan más protagonismo en la Guía es a las ventajas del sistema Muralit ante otros sistemas de tabiquería ligeros, como la perfilería metálica. Un cuadro ilustrativo especifica las diferencias existentes con respecto a los elementos del sistema, tipos y usos de las placas de yeso, cargas suspendidas, resistencia al fuego, influencia acústica de las instalaciones y su tratamiento, comportamiento térmico, resistencia a impactos y limitaciones de altura.

En este sentido, se pone en valor la sencillez del sistema Muralit para dar respuesta a las exigencias del Código Técnico de la Edificación (CTE), ya que solo requiere un solo tipo de placa estándar y no precisa de ningún tipo de placa en zonas húmedas, ya que se puede alicatar directamente sobre el ladrillo. Además, destaca su elevada inercia térmica, dureza, resistencia a impactos y cargas suspendidas, estabilidad y aislamiento acústico, térmico y al fuego, por lo que no precisa refuerzos ni placas especiales.

La guía pone el foco en cuatro apartados, como la puesta en obra del sistema, donde, en dos páginas, se especifican las reglas de ejecución necesarias para el buen funcionamiento y puesta en obra del sistema en cada paso, como la preparación, replanteo, arranque y ejecución de la fábrica, la colocación de las bandas elásticas, la lana mineral o las rozas en el caso del ladrillo de gran formato, y el replanteo, colocación y ajuste de las placas de yeso laminado.

Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida Calle Orense, 10 - 2ª Planta, Oficina 14 - 28020 MADRID Tel. 917 709 480 - Fax 917 709 481 - E-mail: hispalyt@hispalyt.es www.hispalyt.es

El documento también destaca el funcionamiento de PIM Muralit, herramienta gratuita para Revit Autodesk que permite al arquitecto dimensionar las particiones interiores verticales de un edifico de una manera rápida, sencilla y fiable, así como los servicios y la forma de contactar con su Oficina Técnica, dirigida a estudios de arquitectura, constructoras, empresas de project management, promotoras o cualquier otra entidad que intervenga en la definición de las soluciones constructivas durante el desarrollo de un proyecto y que proporciona asesoramiento gratuito sobre el diseño y ejecución de las soluciones Muralit.

Otro de los puntos destacados de la Guía es la contribución de los materiales cerámicos a la construcción sostenible, un tipo de práctica rentable desde los puntos de vista económico, energético y ambiental, según el documento, por varios motivos, como la fabricación eficiente y sostenible que conllevan, su bajo mantenimiento y larga vida útil o su contribución a la economía circular, entre otros. ◆

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NOVEDADES

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Smalticeram desarrolla Xglam, la gama de micronizados para superficies pulidas Smalticeram ha desarrollado la serie Xglam, una gama completa de micronizados especialmente diseñados para el pulido total de superficies cerámicas. Las mezclas Xglam confieren al producto final un aspecto extraordinario; su brillo, transparencia y amplia gama cromática consiguen una reproducción muy superior a la de las superficies pulidas convencionales. Sus características técnicas son otras de las ventajas destacadas de la serie Xglam, su porosidad superficial en la pieza acabada es casi nula, por lo que no requiere el uso de tratamientos postpulido. La resistencia a las manchas y agentes químicos es total, su limpieza es fácil incluso sin recurrir a productos especiales.

Xglam es el resultado de un largo y meticuloso proceso de I+D+i de Smalticeram. Está certificado por el Instituto de Tecnología Cerámica.

Xglam sitúa a la cerámica entre los materiales más interesantes en el desarrollo de proyectos de arquitectura y diseño de interiores. Su brillo alcanza niveles superiores al de otros materiales presentes en el mercado, transformando un sencillo producto cerámico en una superficie pulida de alta gama.

Esta serie de micronizados para pulir forma parte de “Xgo”, sistema creado para dar respuesta a los retos más importantes a los que se enfrenta el sector cerámico, la eficiencia. El concepto de preparación just in time, la simplificación del proceso y su alto rendimiento son las características más importantes para hacer frente a este desafío.

Xglam es la mejor prueba del compromiso que Smalticeram mantiene con la innovación y el desarrollo sostenible. ◆

Durst: The ®evolution in the ceramics tile industry Durst Gamma DG, the world's first single-pass texture printer, is ready to revolutionize ceramic tile design and aesthetics.

Its innovative technology allows the production of floor, wall and decorative tiles with unlimited non-repetitive textures in perfect match with the decor. The visual and tactile effects achieved with Gamma DG give the final product an extremely natural look. Its haptics and appearance are hardly distinguishable from natural materials. ◆

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NOVEDADES

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Sodeca presenta dos ventiladores centrífugos de alta eficiencia tipo plug fan Sodeca continúa mejorando sus soluciones de ventilación apostando por el diseño y fabricación de modelos con alta capacidad de adaptación a aplicaciones. En esta ocasión presenta los ventiladores centrífugos PF y PF/ATEX, para los sistemas de ventilación y aire acondicionado, unidades de tratamiento de aire (UTA), equipos de refrigeración, todo tipo de maquinaria y salas blancas.

Están pensados para aplicaciones de media y alta presión.

Se caracterizan por su diseño compacto, han sido diseñados y fabricados pensando en alta capacidad de adaptación a espacios y a las diferentes aplicaciones. También destacan por su fácil instalación y mantenimiento. Son ventiladores de alta calidad, construidos con chapa de acero galvanizado y la turbina cuenta con álabes a reacción.

Están equipados con toma de presión y opción de control automático.

Cualquier dispositivo instalado en una

atmósfera explosiva debe estar preparado para evitar la ignición de una explosión. Los modelos PF/ATEX son ventiladores específicos preparados para trabajar en atmósferas explosivas, cumpliendo con las especificaciones de las normativas más exigentes. Son unos equipos que ofrecen la máxima

seguridad y calidad ya que cumplen la directiva ATEX 2014/34/UE y la norma EN 14986 para trabajar en atmósferas explosivas de gas o polvo.

Sodeca (www.sodeca.com) garantiza la calidad de sus soluciones y asegura al máximo la seguridad de las personas e instalaciones. ◆

“Always look on the bright side of life…”

Los pigmentos de efecto permiten obtener acabados llamativos en numerosas aplicaciones como pinturas y recubrimientos, plásticos, tintas, etc. Desde un estilo perlado hasta un efecto brillante o con destellos, tipo purpurina, todos atraen la mirada del consumidor.

Comindex (www.comindex.es) recomienda los pigmentos de su representada Ruicheng: • Gama KW: Basada en mica natural recubierta con óxidos metálicos como dióxido de titanio y/u óxidos de hierro. Es la gama estándar y más amplia. Consigue el efecto deseado en función del grado elegido.

• Gama KW Crystal: Basada en mica sintética recubierta con óxidos metálicos como dióxido de titanio y/u óxidos de hierro. La mica sintética es plana y uniforme, por lo que los efectos conseguidos son superiores a los de la mica natural.

• Gama DiamondDream: Basada en partículas laminares de vidrio de alta transparencia, recubiertas con óxidos metálicos como dióxido de titanio y/u óxidos de hierro. Las escamas ultrafinas favorecen una transparencia superior y un índice de refracción muy alto, creando colores extraordinarios y un efecto centelleante.

• Gama Bold: Basada en mica sintética recubierta con una tecnología optimizada de óxidos metálicos. Estas mejoras permiten obtener altos brillos y blancos muy puros.

• Pocola: Un tratamiento superficial específico consigue que todas las gamas anteriormente descritas se conviertan en los grados Pocola, diseñados para pinturas en polvo.

Algunos pigmentos cumplen con las normativas de contacto alimentario. ◆

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COOPERATION

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Pushing forward digitalisation in the machine tool industry with intelligent algorithms and platform technology VDW has joined forces with Spanflug Technologies, a start-up dedicated to automating parts procurement in the manufacturing industry.

The VDW (German Machine Tool Builders' Association), Frankfurt am Main, has acquired a minority stake in Munichbased Spanflug Technologies GmbH. The contract was signed last November. The start-up has been operating since 2018 and was spun off from the Institute for Machine Tools and Industrial Management (iwb) at the Technical University of Munich (TUM). Its declared aim is to automate the quotation and parts procurement processes for the manufacturing industry. It provides two products for this: a platform on which customers can interact with suppliers and process their orders, and software which suppliers can use to generate their offers automatically, quickly and transparently.

“The VDW enjoys excellent links throughout our industry, and we are delighted it has come on board. It's the ideal partner for us,” said company founder Dr. Markus Westermeier.

“Both sides were interested in establishing a close, long-term cooperation beyond the purely consultative.

Dr. Wilfried Schäfer, Executive Director of the VDW (source: VDW Background)

The idea of a financial involvement on the part of the VDW was floated and then very quickly implemented,” he continued.

“We enlisted the support of some of our members to evaluate the Spanflug solution and found that it leads the international competition when it comes to the analysis and cost calculation of CNC parts,” added Dr. Wilfried Schäfer, Executive Director of the VDW. “The stake offers great potential, not only for our member companies and their customers, but also for the mechanical and plant engineering sector as a whole in Germany.

The aim is to use the Spanflug technology and its resulting efficiency gains to secure the long-term competitiveness of the German manufacturing industry.” He went on: “The participation represents a new field of business for the VDW and thus opens a fresh chapter for us. In times of upheaval it is especially important to be expanding our portfolio as part of our efforts to remain attractive to new members.”

The Spanflug Technologies manufacturing platform specialises in CNC turned and milled parts. It offers customers a fully automated procurement process, including everything from price calculation through to an online shop where orders can be placed. Customers are given the price and delivery time during the enquiry itself. “Our software automatically calculates the price based on CAD models and technical drawings,” explained Dr. Adrian Lewis, cofounder of Spanflug. “A new price can be recalculated immediately if any changes are made to the design. We're currently able to calculate prices automatically for over 90% of the components on the market.

This is based on a pricing algorithm which we developed ourselves and which we are constantly refining in order to be able to process even more components automatically,” he explained. More than 1,000 customers are now ordering components on the platform and prices have been calculated for more than 100,000 production parts.

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COOPERATION

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Spanflug analyses the CAD models and technical drawings of components and calculates a price based on the resulting data in just a few seconds (source: Spanflug)

A large network of more than 70 high-performance manufacturing companies from Germany and Austria is already connected to the platform. “We attach great importance to this, as it ensures high quality and fast deliveries,” affirmed Lewis. The benefits for customers are that it can shorten the entire ordering process from days to a few minutes, it saves time in the search for suppliers, and minimises the work involved in ensuring suitable supplier quality and the outlay for communication. This reduces the ancillary costs of procurement. For their part, the manufacturing companies can eliminate unused capacity and make savings in sales and marketing.

Spanflug's second pillar is also based on the platform and is a software service in the form of automatic price calculation for manufacturing companies. They can use this software to automate their costing process and generate customised quotations at the click of a mouse.

Spanflug's founders see great potential in automated costing processes, both for the customers and for the manufacturing companies themselves. The participation of the VDW will allow them to ramp up the development of their platform technology and significantly expand it by getting the machine tool manufacturers involved. “The VDW brings extensive industry knowledge to the table and is thus the ideal partner for us here.

Ever since talks began we have been seeing increasing benefit from our access to the VDW's network and the close proximity to the machine tool industry,” concluded Westermeier. ❖ VDW

The German Machine Tool Builders' Association (VDW, Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken e.V.), headquartered in Frankfurt am Main, has been the mouthpiece of the German machine tool industry for 130 years. Machine tools for metalworking are the key to modern industrial production. The VDW (www.vdw.de) in combination with the VDMA Machine Tools and Manufacturing Systems association has roughly 300 predominantly medium-size member companies. They represent approx. 90% of the total turnover in the industry.

The VDW represents its members' interests vis-à-vis the political and scientific communities, business partners and the general public, both nationally and internationally. It is also a highly competent service provider in the fields of sales market development, economic performance monitoring, market data collection, technical, economic and legal issues surrounding cooperation with the international machine tool industry, standardisation and young talent recruitment. With

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COOPERATION

its profound knowledge of the industry, it can provide information and offer advice and support on specific issues and problems. The VDW has been organising trade fairs for the sector for exactly 100 years now. “A VDW Trade Fair” is the quality seal under which it organises the METAV, International Trade Fair for Metalworking Technologies in Düsseldorf (next event: METAV digital from 23 to 26 March 2021) and the EMO Hannover (next event in September 2023) on behalf of the European Machine Tool Builders' Association Cecimo. In addition, it supports its members' efforts in tapping into foreign markets. It submits requests to the Ministry of Economics for federal support at the most important trade fairs worldwide. It has also been organising technology symposia in important markets for many years under the “Innovations in Manufacturing Technology - Machine Tools from Germany” banner. The participants present their knowhow exclusively to the relevant customer industries in the respective countries.

Its Youth Education and Development Foundation for Mechanical Engineering (Nachwuchsstiftung Maschinenbau) is at the heart of its drive to recruit fresh talent to the machine tool industry. The Research Institute of the VDW organises joint research for the industry in close cooperation with leading university institutes. Providing international supplier and product information, the VDW subsidiary IndustryArena

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operates the largest online portal for the manufacturing industry. Over 530,000 users are registered worldwide. ❖ Spanflug

Spanflug Technologies GmbH (spanflug.de) operates a manufacturing platform for CNC turned and milled parts. It offers its customers a fully automated procurement process, including everything from price calculation through to an online shop for orders. The CNC components are manufactured exclusively by a specially selected group of suppliers in Germany. Spanflug also offers its Spanflug for Finishers calculation software-as-a-service to CNC manufacturing companies. The companies can use this to automate the calculation and generation of quotations –quickly and efficiently at the click of a mouse. Spanflug's goal is to make the complex procurement process as fast and simple as possible for customers and suppliers– pushing forward digitalisation within the manufacturing industry as a result. The company is a spin-off from the Institute for Machine Tools and Industrial Management (iwb) at the Technical University of Munich (TUM). It took part in the Xpreneurs incubator programme of the “UnternehmerTUM” start-up network. Spanflug is supported by the Initiative for Industrial Innovators. For further information please visit spanflug.de ◆

Dr. Johannes Schmalz (left) and Dr. Markus Westermeier (centre) developed the idea for Spanflug while completing their doctoral studies at the iwb of TU München; they founded the company in January 2018 together with Dr. Adrian Lewis (right).

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ENTREVISTA

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Rafa Simó, presidente de la Autoridad Portuaria de Castellón:

“El sector ha tomado buena nota del bloqueo en el canal de Suez y de sus efectos en las cadenas globales de suministro” El presidente de la Autoridad Portuaria de Castellón (APC), Rafa Simó, aborda con detalle en esta entrevista el rol de la infraestructura como ‘activo’ fundamental para el crecimiento de la industria azulejera española, así como la actualidad de la comunidad logística marcada en los últimos meses por el incidente del buque Ever Given en el canal de Suez.

Martín Plaza

El clúster azulejero es eminentemente exportador. ¿Qué rol desempeña el Puerto de Castellón en esta apuesta continuada por los mercados exteriores de la cerámica?

Castellón es el puerto de la cerámica por antonomasia, ya que es el recinto con más tráfico cerámico. Casi la totalidad de la importación de las materias primas cerámicas se hace a través de PortCastelló y en torno a un tercio de la exportación del sector por vía marítima. Por lo tanto, está entre nuestros objetivos promocionar las oportunidades que ofrece nuestro puerto para favorecer la competitividad del sector como nudo logístico de importación y exportación y como plataforma logística.

¿Qué medidas ha puesto en marcha el recinto para atender las necesidades del sector en los últimos años? ¿Y de cara a futuro?

PortCastelló está en permanente diálogo con este sector, así como el resto de sectores productivos a los que nos debemos, para dar respuesta a sus inquietudes. Al fin y al cabo, el puerto de Castellón es un eslabón más de la cadena logística, y tenemos que favorecer la competitividad de todos ellos. Sin embargo, siempre hay margen de mejora. Por ejemplo, si aumentamos líneas y destinos podremos facilitar la exportación del sector por el puerto de Castellón, donde el sector cerámico es prioritario para nosotros, porque supone un menor coste logístico, tanto en el transporte por carretera como en las tasas y bonificaciones dirigidas al sector, en las que somos más competitivos. De hecho, desde 2016 tenemos bonificada la exportación al máximo que permite la ley.

En este sentido, nuestro recién aprobado Plan Estratégico nos marca la ruta a seguir en este tema. Un documento que nace de un proceso participativo y consensuado con nuestros

grupos de interés, entre ellos, el sector cerámico. Su objetivo es consolidar el puerto como una herramienta al servicio de la logística.

El recinto ha experimentado un importante crecimiento en la última década. ¿Cómo se ha plasmado en cuanto a cifras esta evolución positiva?

Las infraestructuras con las que la Autoridad Portuaria de Castellón ha ido dotando el enclave en los últimos años han jugado un papel relevante en los crecimientos que ha ido registrando, si bien es cierto que PortCastelló no ha sido ajeno a los efectos globales fruto de la crisis provocada por la pandemia, que han provocado un retroceso en 2020 en el tráfico total de mercancías. A pesar de ello, el puerto de Castellón se mantiene en novena posición entre los 46 puertos que integran el sistema portuario español, y el pasado año logró situarse como el segundo puerto en tráfico de graneles sólidos.

Además, está en el top-10 en todo tipo de mercancías.

PortCastelló ha cerrado el primer trimestre del año con un crecimiento de un 1% con respecto al mismo periodo del año anterior, pre-coronavirus. En concreto, el tráfico relacionado con el sector cerámico crece un 14,3% durante este trimestre.

La sostenibilidad es una de las prioridades de la actual industria. ¿Cómo se está adaptando el mundo del transporte marítimo a estas tendencias?

Un sector tan importante como es el sector marítimo no podía quedarse de brazos cruzados ante los retos que se plantean para proteger nuestro planeta. Por eso ha adoptado y continuará desarrollando medidas tales como la reducción

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ENTREVISTA

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de las emisiones de gases de efecto invernadero, la reducción del contenido de azufre del combustible de los barcos, o la mejora de la eficiencia del transporte, entre otras.

En este sentido, la sostenibilidad es uno de los pilares fundamentales de PortCastelló, en todos sus prismas: el económico, el social y el ambiental. Además, una de las líneas principales de nuestro Plan Estratégico es el crecimiento azul, para fomentar el crecimiento sostenible basado en la cultura de la innovación y del respeto medioambiental situando a las personas en el centro de nuestras acciones. Un plan estratégico totalmente alineado con los Objetivos de Desarrollo Sostenible.

Y el propio puerto ¿cómo está impulsando la ecología?

Tenemos un presente estable porque hemos basado nuestro crecimiento en la sostenibilidad económica, pero solo tendremos un buen futuro si lo fundamentamos en la sostenibilidad social y ambiental. Tenemos un gran potencial de crecimiento, pero tenemos claro que lo haremos siendo respetuosos con nuestro entorno y trabajando con las mejores prácticas medioambientales. Fruto de ese compromiso nuestro consejo de administración aprobó recientemente un Código de Buenas Prácticas Ambientales, que tiene por objeto regular las operativas de manipulación de graneles sólidos que se desarrollan en la zona de servicio del puerto.

Además, nuestro organismo está impulsando la ecología con inversiones que mejoran la eficiencia y la protección ambiental, como la adquisición de estaciones de medida de partículas para medir la calidad del aire, la instalación de pantallas atrapapolvo y de barreras anticontaminación, o la limitación del tiempo de depósito de la mercancía en los muelles.

También quiero destacar las inversiones procedentes del sector privado que se alinean con la cultura medioambiental que tratamos de generar desde la APC.

¿Cómo valora el puerto de Castellón el aumento de costes del transporte por vía marítima? ¿Seguirá siendo una tendencia en los próximos años o consideran que habrá una estabilización?

La escasez de equipos y el coste actual de los fletes no beneficia a la tan buscada competitividad y, por ejemplo, nos está llevando a una situación donde algunas mercancías están teniendo muchos problemas para cargar. Las perspectivas no son todo lo halagüeñas que nos gustaría, pero espero y deseo que se trate de una situación momentánea y que en un futuro cercano se estabilice.

En cuanto al incidente en el canal de Suez, ¿creen que el sector mundial ha obtenido algún aprendizaje de cara al futuro para evitar problemas similares?

El bloqueo en el canal de Suez está aún teniendo efectos en las cadenas globales de suministro. Y sin ninguna duda, el sector ha tomado buena nota de lo sucedido.

Por un lado, se ha constatado la dependencia de Europa de todo lo que viene de Oriente. Por otro, creo que es momento de reflexionar sobre el gigantismo de los portacontenedores por la economía de escala, que ha ido creciendo a un ritmo mucho más rápido que el de muchas infraestructuras portuarias.

La construcción de portacontenedores obliga a los puertos a incrementar sus calados y sus muelles, y es una carrera a la que no todos se pueden sumar.

A una década vista, ¿cómo consideran que será el puerto de Castellón? ¿Qué nuevos servicios prevén haber activado para seguir siendo un aliado fundamental del azulejo?

Quiero destacar la fortaleza que ha mostrado el sector cerámico en las diversas crisis que ha sufrido. Ha sabido encontrar oportunidades y nuevos nichos de mercado, y actualmente tenemos un sector más sólido y muy diversificado para poder competir mundialmente. Y el puerto de Castellón tiene que saber dar respuesta a sus demandas.

Las inversiones productivas de la Autoridad Portuaria de Castellón para favorecer no solo al sector cerámico sino a todos nuestros clientes están centradas en la mejora de la conectividad ferroviaria y en la conclusión de la urbanización de la dársena sur. Estas actuaciones supondrán una mejora en la competitividad de las empresas que apuesten por el puerto de Castellón. A todo ello se suma la zona de actividades logísticas e industriales en el entorno del puerto, en la que se ubicará la estación intermodal que ahorrará costes y tiempos a nuestras empresas.

Una estación que servirá para que el sector cerámico exporte por ferrocarril buena parte de su producción. ◆

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LOGÍSTICA

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El alza de costes en el transporte marítimo penaliza especialmente a la industria azulejera La competitividad del Tile of Spain se está viendo perjudicada debido al aumento generalizado de precios en el campo logístico, circunstancia que ha ido a más en el último ejercicio y que amenaza con minar los resultados de la industria en exportación.

Martín Plaza

El puerto de Valencia es una de las principales infraestructuras del Mediterráneo (foto: Martín Plaza)

El año 2020 ha sido un ejercicio especialmente complejo para todos los sectores económicos debido a la pandemia de coronavirus y a sus consecuencias en el consumo, la movilidad y también la logística. Y la industria azulejera española ha comprobado en sus propios intereses cómo se ha ido configurando un nuevo escenario, con características que comenzaban a apuntarse antes de la alerta sanitaria mundial pero que ahora se han convertido en una realidad o, incluso, en una amenaza.

Uno de estos fenómenos que ya se ha manifestado con toda su crudeza es el notable incremento de los costes en el transporte de mercancías por vía marítima. El precio de transportar en barco un contenedor (flete) ha sufrido una espiral alcista que los empresarios del clúster contemplan con especial pre-

ocupación, ya que el coste se ha triplicado desde que se levantó el confinamiento en Europa y todos los indicadores evidencian que, a pesar de la relativa vuelta a la normalidad tras el primer trimestre del 2021, el mercado no va a atenuar esta escalada de precios.

La situación ha ido agravándose de forma paulatina y, si atendemos al índice de Shanghái (SCFI), el flete ronda los 2.900 dólares para los contenedores de 20 pies (TEUS), lo que supone casi el triple de los 1.000 dólares registrados en la primera semana de enero de 2020 y 3,6 veces más que el mínimo de 800 dólares de mediados de abril del 2020. Por su parte, en cuanto a los contenedores de 40 pies, los de referencia en EE.UU., rondan los 5.200 dólares frente a los 1.800 de principios del año pasado.

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LOGÍSTICA

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❖ Dos terceras partes de la cerámica española

se venden por esta vía Frente a esta coyuntura general, en el caso del Tile of Spain la situación es más acuciante si te tiene en cuenta que, como sector, exporta el 75% de producción, con una utilización del transporte marítimo mayoritaria, ya que se estima que dos terceras partes de la cerámica española se venden por vía marítima. A nivel práctico, el envío desde el puerto de Valencia cuesta entre tres y cuatro veces más que en 2020.

Esta situación se vio acrecentada, si cabe, con el reciente colapso en el canal de Suez que afectó directamente a una de las áreas estratégicas del sector, Oriente Próximo, con graves consecuencias a nivel logístico por el retraso de los buques que se vieron bloqueados durante días.

Con todo ello, los empresarios del sector cerámico, a través de la patronal Ascer, han elevado la voz y han solicitado a la Comisión Europea y al Gobierno español que actúen ante el colapso en el transporte marítimo internacional y el citado incremento de precios, ya que “dañan la competitividad de la industria frente a otros productores más próximos a los mercados de destino”.

A su juicio, la industria cerámica española, como sector que exporta el 75 % de sus ventas y el resto de sectores exportados, “está siendo azotada por el fuerte incremento de los costes en el transporte de mercancías por vía marítima y la deficiencia en el servicio”.

Por este motivo, Ascer ha pedido a la Comisión Europea que investigue “la preocupante situación” que está atravesando el transporte marítimo de mercancías y que tome medidas para garantizar el restablecimiento de unas condiciones de mercado justas.

Asimismo, la patronal azulejera comparte y apoya la posición del Consejo Europeo de Cargadores (ESC) que ha solicitado a la Comisión medidas rápidas “para que haya transparencia en el mercado y se corrijan los desequilibrios”.

“La economía de la Unión Europea, gravemente afectada por la pandemia, se está quedando atrás en tomar medidas, ya que otros países como EE.UU., China y Corea han intensificado el seguimiento y han abierto investigaciones ante la situación actual del mercado”, han explicado en el comunicado. ❖ Desventaja con los productores emergentes

La patronal ha reivindicado que “de no solucionarse este problema en el corto y medio plazo, la industria cerámica española corre el riesgo de ser desplazada por otros productores más próximos a sus destinos”.

El puerto de Castellón constituye la salida natural de las mercancías cerámicas por vía marítima (foto: Puerto de Castellón)

En este sentido, Ascer ha reclamado que se tomen las medidas oportunas “para canalizar, de una forma eficiente, la gran afluencia de contenedores que se espera que lleguen al país y, además, que se activen iniciativas a nivel nacional y europeo para revisar el marco regulatorio por el que se rigen los diferentes agentes de la cadena logística a nivel global”. ❖ Los contenedores, un bien cada vez más preciado

Otro fenómeno que está acusando el sector es el de la escasez de contenedores para abastecer la demanda del comercio marítimo mundial. Las compañías del clúster azulejero están afrontando en los últimos meses la falta de contenedores como consecuencia de una caída en su producción, que se une al hecho de que de los 180 millones que hay repartidos por el mundo, muchos se encuentran en puertos donde no existe demanda, mientras que aquellos recintos portuarios que tienen necesidad de enviar bienes o materias primas no cuentan con todas las unidades que requieren para dar salida a las mercancías.

También hay que tener en cuenta que, desde el verano de 2020, el repunte en las exportaciones, especialmente en rutas de este a oeste a escala mundial, ha minimizado la disponibilidad de contenedores, hasta el punto de que hoy son un bien cada vez más preciado por las industrias.

Con todo ello, el Tile of Spain teme que estos aspectos logísticos, que hasta antes de la pandemia suponían una preocupación relativa, continúen avanzando en contra de sus intereses y perjudiquen de forma aún más grave sus resultados en la exportación, tanto en rentabilidad como en términos absolutos. ◆

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FERIAS

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Ceramitec: Munich, del 21 al 24 de junio de 2022

Ceramitec 2022, Salón Internacional de Maquinaria, Instalaciones, Procesos y Materias Primas para toda toda la industria cerámica y de la pulvimetalurgia, volverá a abrir sus puertas del 21 al 24 de junio de 2022 en el recinto ferial de Munich.

los productos finales. Con mayores requisitos de eficiencia de materiales, los proveedores de materias primas y polvo se están involucrando más profundamente en la tecnología de producción.

Ceramitec se ha convertido en la feria internacional por excelencia y constituye el punto de encuentro del sector de la industria de la cerámica. En la edición anterior (la de 2018) reunió 633 empresas expositoras de 38 países que presentaron sus innovaciones a 15.500 visitantes profesionales de 95 países.

Ceramitec será de nuevo cita obligada para todos aquellos interesados en los sectores relacionados con la industria de la cerámica que:

Este impulso para aumentar la eficiencia no se limita a optimizar los factores de entrada, es decir, el material utilizado y el producto final. También hay requisitos crecientes en cuanto a los materiales de reciclaje resultantes del proceso de producción, hasta el reciclaje de componentes cerámicos que ya han sido utilizados y que ahora han llegado al final de su vida útil.

• desean potenciar el proceso de internacionalización • buscan clientes directos o socios comerciales • quieren presentar productos o servicios nuevos.

Las materias primas y aditivos, así como el polvo, los materiales de producción y los auxiliares desempeñan un papel clave en los procesos de producción cerámica. Como resultado, esta importante área tendrá un espacio expositivo dedicado en ceramitec.

En la industria cerámica y en la metalurgia en polvo, la calidad de las materias primas y polvos naturales y sintéticos desempeña un papel clave en la determinación de la eficiencia de los procesos de producción y las propiedades de los componentes terminados. Los aditivos y auxiliares orgánicos e inorgánicos optimizan las mezclas necesarias para su producción aquí, haciéndolas perfectas para su procesamiento. También tienen un efecto específico en las propiedades materiales de

Además de las materias primas cerámicas, los materiales refractarios y los equipamientos para los hornos son un área muy importante relacionada con los procesos y las propiedades de la cerámica. ◆

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TRADE FAIRS

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Tecna 2021 to combine both physical and virtual events The traditional exhibition of technologies and supplies for the ceramic industry will be back as an in-person event in the Rimini Expo Centre from 28 September to 1 October 2021. It will be the first edition in a new hybrid format combining both physical and virtual events, a formula that is increasingly attentive to the major changes taking place in the world of surfaces. For all these reasons, Tecnargilla becomes TECNA: a new name for an event that will stand as an innovative global platform.

- In-person exhibition with virtual extension and enhanced meeting platform - Flexible, smart and safe format. Flexible and customised stand solutions - Both in-person and virtual contacts and relationships with international buyers - An important signal for the reopening of the sector o Resumption of in-person trade fairs in all sectors from August 2021 - Vaccination programmes conducted to schedule

stand set-up solution that enables them to optimise their investment in a well-designed and customisable space that fully reflects their values. Hybrid® is a wide-ranging solution that offers many different options for creating unique and highly distinctive spaces. It can be customised in terms of wall colour, graphics, parquet flooring and furnishings. Hybrid® stands will be made of honeycomb panels and available in a range of sizes and open fronts, while special kits will offer a choice of different styles and trends. Thanks to the many possible combinations, each exhibition solution will be utterly unique, resulting in a vibrant, elegant and diversified trade fair. Hybrid® is a highly cost effective solution thanks to a series of optimisations in terms of the low design costs and modularity of the offerings. ◆

Platform opening: • 13 September: Platform opens for exhibitors • 20 September: Platform opens for visitors • 28 September - 1 October: In-person exhibition and digital platform open • 4-6 October: Business meetings on digital platform The exhibition will be conducted in complete safety (see box).

How did the “Hybrid®” project come about? The aim of the Hybrid® project is to offer exhibitors a simple, quick and direct

Exposólidos / Polusólidos / Expofluidos 2022 Del 1 al 3 de febrero de 2022 tendrá lugar en la Farga de L’Hospitalet y la Fira de Cornellà una nueva edición de Exposólidos / Polusólidos / Expofluidos, uno de los encuentros tecnológicos mejor valorados de España.

Este triple salón presenta numerosas ventajas, como: • Ahorro en costes. Su empresa reducirá un 50% costes frente a cualquier otra feria nacional o internacional.

Todos los servicios son gratuitos o a precio de coste.

• Las cifras de la edición de 2019 indican que hubo 162 expositores directos, 470 marcas representadas y 6.900 visitantes profesionales.

• Los visitantes acuden a buscar las mejores soluciones a sus necesidades tecnológicas en sus procesos industriales, en 2019 hubo 92 visitas de interés de media por stand. ◆

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FERIAS

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Cevisama pone en marcha en formato digital el ciclo de conferencias sectoriales Cevisama ON

Cevisama celebrará los días 25 y 26 de mayo el ciclo de conferencias sectoriales Cevisama ON en el que, en formato digital, destacados representantes sectoriales y profesionales del ámbito del diseño, arquitectura e innovación abordarán los principales retos presentes y futuros de los distintos sectores que conforman el clúster cerámico y el sector equipamiento de baño.

El miércoles 26 la jornada comenzará a las 10:00 con la entrega de los Premios Cerámica de Arquitectura e Interiorismo que anualmente concede la patronal sectorial ASCER. Seguidamente Ana Illueca, directora de ADN Cerámico, y Corinna Heilmann, directora de programa de World Design Capital Valencia 2022 dialogarán sobre las distintas acciones que se están articulando en torno a este proyecto.

El webinario Cevisama ON podrá ser seguido en streaming mediante las plataformas digitales de Cevisama en una iniciativa del salón de la industria cerámica que celebrará su próxima edición del 7 al 11 de febrero de 2022 en Feria Valencia. Así, Cevisama permanece activa en un ejercicio en el que la pandemia ha obligado a posponer la cita de este año, y lo hace con una iniciativa ajustada a la demanda actual de formación e información y en un formato ágil, dinámico, abierto y gratuito como es el de los webinarios.

La mañana terminará con la charla en torno a los retos de la digitalización en el sector con el secretario General de ANDIMAC, Sebastián Molinero, para continuar por la tarde con la entrevista con Joaquín Fontdemora, presidente de ANFFECC.

Cevisama ON ya tiene prácticamente cerrado el programa de entrevistas y conferencias que se desarrollarán en streaming durante los dos días previstos en la franja horaria 10:00-18:00.

El martes 25 de mayo, y tras la bienvenida del presidente de Cevisama, Manuel Rubert, acompañado por la directora del salón, Carmen Álvarez, el programa empezará con la conferencia en torno a las tendencias cerámicas (tendencias en superficie) a cargo de Lutzía Ortiz y Ana Benavente, del Observatorio de Tendencias del Hábitat del ITC. Seguidamente se inaugurará la participación sectorial con la entrevista al presidente de ASCER, Vicente Nomdedeu, para continuar con la charla entre los arquitectos José María Sánchez e Izaskun Chinchilla.

El ciclo seguirá por la tarde con la charla de los diseñadores del CDICV Tono Lledó y Mariano Bueno y a continuación se retransmitirán sendas entrevistas a Javier Andrés, presidente de ASEBAN, y Juan Vicente Bono, presidente de ASEBEC. La jornada concluirá hacia las 18:00 con la entrega del Premio Innovación al Producto Cerámico de la Diputación de Valencia.

Cevisama ON dará por concluido el programa con uno de los platos fuertes de cada edición de la cita cerámica como es la entrega de los innovadores Alfa de Oro, que cada año entrega la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio. Concluido el acto, Manuel Rubert, presidente de Cevisama, cerrará el simposio. https://cevisama.feriavalencia.com ◆

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NORMAS DE COLABORACIÓN

Normas de colaboración en Técnica Cerámica World 1. Los trabajos se remitirán al Departamento de Redacción de la revista (Publica, S.L., C/ Monturiol, 7, local 1 - 08018 Barcelona / miguel@publica.es) junto con una autorización para su publicación. Estudiado el trabajo por el Comité de Redacción, se acusará el recibo con la aceptación o no del mismo. Se devolverán (si los autores lo solicitan) las colaboraciones que no se ajusten, por su contenido, a la temática de la revista.

2. Texto y presentación: los artículos estarán preferentemente en castellano (también se aceptarán en inglés) y no sobrepasarán el equivalente a 10 DIN A4 (sin contar gráficos y/o figuras). Se estudiará la publicación fragmentada de artículos más extensos.

Se ruega utilizar los editores más comunes del mercado (Word, OpenOffice...). Si el trabajo incluye imágenes o fotografías se aportarán en archivos aparte (JPG, TIF, PDF….) y deberán estar escaneadas a una resolución mínima de 300 ppp. En cualquier caso se solicita, si es posible, el envío de un ejemplar en soporte papel.

En el encabezamiento de la colaboración constarán su título, el nombre y los apellidos de los autores y el centro o empresa (si procede) donde se ha realizado el trabajo. Los artículos se acompañarán de un resumen que señale el objeto del texto, algún detalle experimental, si se estima oportuno, y las conclusiones obtenidas. A ser posible, el título y este resumen se incluirán también en inglés si el artículo está en castellano. La bibliografía se incluirá al final, numerada correlativamente y consignando en cada cita apellido e inicial(es) del autor, año de publicación, título y nombre de la publicación. Las referencias numéricas a la bibliografía se escribirán en el texto del trabajo entre paréntesis. Los pies de gráficos, figuras y fotografías se presentarán juntos, por orden y en párrafo aparte al final del artículo.

3. Tablas, gráficos y figuras. Se pide la máxima pulcritud en la realización de tablas y gráficos para conseguir una reproducción del original lo más fiel posible. Los gráficos (esquemas, croquis y dibujos en general), si no se presentan en soporte informático directamente utilizable, se prefieren por este orden: reproducciones bien impresas; originales realizados sobre papel; fotocopias de alta calidad, en tamaños iguales o superiores a los deseados para su publicación y teniendo en cuenta que el factor más importante es, en este caso, el contraste de las imágenes. Las fotografías, si no se proporcionan en soporte informático o vía correo electrónico, se prefieren por este orden: copias en papel fotográfico en color o B/N; diapositivas o transparencias en color o B/N y, finalmente reproducciones bien impresas. Las tablas, gráficos y figuras se presentarán al final del artículo. Las referencias numéricas de las figuras se citarán en el texto cuando corresponda.

4. Los autores recibirán sin cargo un ejemplar de la revista en que haya aparecido su colaboración. Si desean más ejemplares (hasta 10) lo harán constar en la carta que acompañe al trabajo. Se estudiarán otras condiciones de envío de ejemplares a petición de los autores.

5. Estas normas no afectan (aunque son una buena orientación) a colaboraciones como noticias de empresa, descripciones de nuevos aparatos y equipos, programas de actos y congresos, ferias, salones y jornadas, reseñas de libros, artículos de opinión, etc.

6. Si desean ampliar esta información pueden utilizar el teléfono +34 930 182 352 o el e-mail citado.