TC-478

Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial Editada desde 1971 www.tecnicaceramica.com ISSN 0211-7290

número

478 Mayo 2022

Professional magazine about materials, equipment and manufacturing techniques for the industrial ceramics sector Published since 1971 Issue 478 May 2022

UNA OPINIÓN DE HOY Situación límite para las industrias gasintensivas Verónica Rivière PARECERES Eliseo Monfort, Ana Mezquita, Salvador Ferrer: “A nivel técnico, el uso de hidrógeno en una instalación industrial requiere implementar requisitos de seguridad adicionales” Martín Plaza EL MIRADOR Una agenda marcada por la innovación, la energía y las ventas en el exterior Martín Plaza QUALICER 2022 Llega Qualicer 2022, una de las citas más relevantes para el mundo de la cerámica a escala internacional Xavier Bautista NOTICIAS NEWS NOVEDADES NEW PRODUCTS FERIAS TRADE FAIRS GUÍA DEL COMPRADOR BUYER’S GUIDE

Panel de asesores de Técnica Cerámica World Raúl Natividad Socio-Dir. Added Value Solutions, S.L. Jorge Velasco Jefe del área de Cerámica. AITEMÍN

Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial Editada desde 1971 www.tecnicaceramica.com ISSN 0211-7290

número

478 Mayo 2022

Professional magazine about materials, equipment and manufacturing techniques for the industrial ceramics sector Published since 1971

Aurelio Ramírez Presidente. CCVE

Issue 478 May 2022

Enrique Forcada Comité Organización Qualicer Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial www.tecnicaceramica.com – Depósito Legal: B - 4.010 - 1971 ISSN (Papel): 0211-7290 ISSN (Internet): 2013-6145 – Editada por:

Manuel Irún UNA OPINIÓN DE HOY Situación límite para las industrias gasintensivas Verónica Rivière

Climate-KIC Elena Santiago Secretaria General. Hispalyt Marta Valero Director del ámbito de Hábitat y Construcción. IBV Luis Callarisa Investigador. IMK (UJI)

PARECERES Eliseo Monfort, Ana Mezquita, Salvador Ferrer: “A nivel técnico, el uso de hidrógeno en una instalación industrial requiere implementar requisitos de seguridad adicionales” Martín Plaza EL MIRADOR Una agenda marcada por la innovación, la energía y las ventas en el exterior Martín Plaza QUALICER 2022 Llega Qualicer 2022, una de las citas más relevantes para el mundo de la cerámica a escala internacional

Arnaldo Moreno Secretario de AICE. ITC

NOTICIAS NEWS

Eusebio Moro

NOVEDADES NEW PRODUCTS

Gerente. Movigi, S.A.

FERIAS TRADE FAIRS

Bart Bettiga

GUÍA DEL COMPRADOR BUYER’S GUIDE

Director Gerente. NTCA Juan Cano-Arribí Dirección General: Jordi Balagué • jordi@publica.es Joan Lluís Balagué • joanlluis@publica.es

SUMARIO nº 478

Socio-director. Plantel Alfonso Bucero Director Auditor inscrito en el ROAC. QFM Consultores

Monturiol, 7, local 1 08018 Barcelona Tel. +34 933 215 045 / 046 - Fax +34 933 221 972 E-mail: publica@publica.es www.publica.es Director de la publicación: Jordi Balagué • jordi@publica.es – Redactor jefe Miguel Roig • miguel@publica.es – Colaborador Martín Plaza • martin@publica.es – Diseño y maquetación Pepe Serrano • grafic@publica.es – Publicidad Raimon Castells • raimon@publica.es – Facturación y contabilidad Mª de Mar Miguel • mar@publica.es – Distribución y suscripciones: suscripciones@publica.es Suscripción anual (8 números) España: 77,00 EUR + IVA Europa: 140,00 EUR Extranjero: 155,00 EUR

Francisco Altabás

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Una Opinión de Hoy Situación límite para las industrias gasintensivas Verónica Rivière (GasIndustrial)

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El Mirador Una agenda marcada por la innovación, la energía y las ventas en el exterior Martín Plaza

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Pareceres Eliseo Monfort, Ana Mezquita y Salvador Ferrer: “A nivel técnico, el uso de hidrógeno en una instalación industrial requiere implementar requisitos de seguridad adicionales” Martín Plaza

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Noticias / News

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Empresas ICF & Welko, premiada como Excelencia del Año en Innovación y Liderazgo por Le Fonti Awards

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Medioambiente ITC-AICE participa en un proyecto para crear un “LivingLab de reutilización de agua” en la provincia de Castellón

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Entrevista “Verdés continúa siendo partner principal de los ceramistas tanto en España como en muchos países de América Latina”

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QUALICER 2022 Llega Qualicer 2022, una de las citas más relevantes para el mundo de la cerámica a escala internacional Xavier Bautista

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Ferias / Trade fairs

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Hispalyt El sector de ladrillos y tejas acelera su crecimiento en 2021 y reclama más medidas para la industria gasintensiva

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Empresas Zschimmer & Schwarz impulsa la optimización de arcilla para el sector cerámico

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Coyuntura ASCER considera insuficientes las medidas urgentes del RD 6/2022

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Maquinaria Ekosort Dinamica, tecnología inteligente con la garantía de Sacmi

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Novedades Cámaras térmicas que ofrecen soluciones preparadas para un análisis de datos inmediato eficiente

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Novedades / New products

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Guía del Comprador Buyer’s Guide

Director Comercial. Sacmi, S.A. Javier Sastre Socio-director. Sastre & Asociados, S.L. Vicente Aparici Gerente. System Foc, S.L. Ismael Quintanilla Prof. de Psicología Social. Univ. Valencia Vicent Nebot Jefe de Ventas. Vidres, S.A.

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UNA OPINIÓN DE HOY

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Situación límite para las industrias gasintensivas La industria española supone el 60% del total del consumo nacional de gas y es un factor clave en la sostenibilidad del sistema gasista español. En las industrias gasintensivas, el peso de este coste sobre el total de los de fabricación ha ido creciendo exponencialmente en los últimos doce meses al compás que lo hacían los precios, lo que —unido a la subida de las materias primas, de los fletes y los diferentes transportes— supone un gravísimo problema de competitividad para las empresas consumidoras.

Verónica Rivière, presidenta de GasIndustrial

Esta delicada situación hace que el precio del gas continúe siendo una verdadera pesadilla para los industriales que viven con inquietud y con preocupación su evolución ya que los costes energéticos —es decir, la electricidad, el gas y el CO2— son vitales en el mantenimiento de la competitividad necesaria para el buen desarrollo de la actividad. En este contexto, la gestión de la compra del gas resulta cada vez más compleja y requiere una mayor especialización y conocimiento en los departamentos responsables de energía de las empresas industriales.

En este contexto no es de extrañar que cientos de industrias españolas lleven muchos meses atravesando una situación límite que en algunos casos ha conducido y está conduciendo al aumento continuado de los casos de paradas y ceses de producción en las plantas dado el dramático incremento del coste del gas, agravado desde que la invasión de Ucrania por Rusia ha provocado una crisis sobrevenida en los suministros en países del norte de Europa.

❖ Incremento de precios, miedo al desabastecimiento

y complejidad en la gestión El 1 de enero de 2021 el gas negociado en MibGas cotizaba los 20,82 EUR/MWh y el Calendar 2022 se negociaba a 17,23 EUR/MWh; doce meses después, el 28 de diciembre del pasado año, el gas negociado en MibGas cotizaba los 94,00 EUR/MWh y el Calendar 2022 se negociaba a 95,21 EUR/MWh. Como todos los industriales sabemos —y padecemos— desde abril de 2021 los precios del gas se han ido incrementando de forma progresiva entrando en una espiral alcista que tiene en vilo a la industria; unos altos precios que vienen provocados principalmente porque los mercados han ido incorporando el miedo al desabastecimiento, el temor a quedarse sin gas y a la alta competencia por cazar metaneros.

Gazprom estaba cumpliendo con sus contratos a largo plazo con Europa y no había faltado el gas en ningún momento, pero

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UNA OPINIÓN DE HOY

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Foto de Chris Liverani en Unsplash

los almacenamientos propios quedaban vacíos de forma que los mercados europeos, muy dependientes del gas ruso, se dispararon afectando a los precios. En febrero, cuando ya el invierno entraba en su recta final y parecía descender el riesgo a quedarse sin gas, los precios empezaron a relajarse, pero ese camino descendente apenas iniciado se truncó bruscamente con la noticia de la invasión de Ucrania por Rusia y el riesgo a quedarse nuevamente sin gas volvió a dispararlos.

de gas (IGIG) se redujo casi un 20% ese mes mientras que el sector cerámico redujo su consumo un 22% y la cogeneración vio como su venta de electricidad caía el 20,4%.

❖ Medidas regulatorias: fundamental ir más lejos

Como ya he apuntado, las altas volatilidades del mercado están provocando paradas en las industrias, caso de la cerámica focalizada en la provincia de Castellón, para mitigar las consecuencias de los altos precios que minan la competitividad. Producir a pérdidas no es sostenible.

Los industriales estamos expuestos a las volatilidades de mercados internacionales, pero hay medidas locales que podemos implantar y que desde GasIndustrial venimos solicitando. Así, en estos meses hemos logrado que se vayan publicando medidas regulatorias para aliviar los altos costes en las industrias. Una de ellas es la de que puedan adaptar su flexibilidad en el caudal contratado, aliviando los costes a aquellas empresas que se ven obligadas a parar o reducir el caudal por los altos precios, una medida que -de momentose ha prolongado hasta el 30 de junio 2022.

En enero de este año, la demanda de gas industrial se redujo como consecuencia de que las industrias alargaron las paradas navideñas. El índice de grandes industriales de gas (IGIG) bajó un 5,9%, y si nos fijamos en el sector cerámico, su consumo cayó en enero un 17%, y en la misma fecha las ventas de electricidad de la cogeneración disminuyeron un 9,6%.

Además, se acaba de publicar el borrador de los próximos peajes para la industria y es una buena noticia, ya que bajarán entre un 8,7% y 15,7%. También se ha flexibilizado la devolución de los créditos ICO y se han concedido ayudas directas, por importe de unos 125 millones de EUR, a ciertos consumidores de gas, entre ellos a varios del sector cerámico.

En abril, nuevamente, las industrias han vuelto a alargar las paradas de la Semana Santa. El índice de grandes industriales

Otra medida es la ampliación de los almacenamientos, que deberán estar llenos al 80% para afrontar con mayor holgura

❖ El efecto en las industrias

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UNA OPINIÓN DE HOY

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las consecuencias del invierno. Pues bien, ese mayor almacenamiento —con 7,5 días adicionales— estará exento de pago, por lo que no será un sobrecoste para las industrias.

Todas estas medidas suponen un limitado balón de oxígeno para aquellas industrias con dificultades financieras o con las cuentas más tensionadas.

Temporal relativo a las medidas de ayuda estatal destinadas a respaldar la economía tras la agresión contra Ucrania por parte de Rusia”, publicado en el DOUE, permite ayudas para cubrir costes adicionales debidos a un aumento excepcionalmente importante de los precios del gas y la electricidad que todavía no se han aplicado en su totalidad en España. Desde GasIndustrial y dadas las circunstancias, se solicitará la implementación de dichas medidas en nuestro país.

❖ Estatuto de consumidor gasintensivo

Las industrias consumidoras de gas van a tener que afrontar unos meses de gran incertidumbre. Actualmente, el mercado se mueve por fundamentales que no dependen de los que son habituales; la geopolítica y el impacto de cualquier movimiento de Putin alteran y condicionan su normal funcionamiento. Cualquier movimiento en este sentido va a resultar crítico, por lo que nos esperan unos meses complicados.

GasIndustrial ha solicitado al Ministerio de Transición Ecológica una serie de medidas adicionales para seguir acompañando a la industria en esta dura travesía, entre ellas una reducción de la fiscalidad, la exención del pago de las primas de los slots de subastas y la creación, desarrollo y regulación de un Estatuto de Consumidor Gasintensivo.

Además, la Unión Europea permite medidas adicionales que todavía no ha desarrollado la regulación española. El “Marco

Esperamos que el Gobierno de España tenga en cuenta la delicada situación y lo que la industria consumidora de gas supone para la economía del país y para su empleo, además de ser clave para la sostenibilidad del sistema gasista nacional.

La industria gasintensiva necesita atención y medidas para superar esta difícil coyuntura. ◆

Los industriales estamos expuestos a las volatilidades de mercados internacionales, pero hay medidas locales que podemos implantar y que desde GasIndustrial venimos solicitando.

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EL MIRADOR

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Una agenda marcada por la innovación, la energía y las ventas en el exterior El clúster, a pesar de la suspensión de Cevisama, encara un mes de junio con tres grandes encuentros como la entrega de los premios Alfa de Oro, y la celebración de Qualicer y Ceramitec. A estos tres acontecimientos se sumarán a finales de septiembre tanto Cersaie como Tecna, que servirán para comprobar cómo han evolucionado los mercados internacionales.

Martín Plaza

La cancelación de Cevisama debido a la crisis energética que ha eclosionado a comienzos de 2022 no va a ser óbice para que se mantenga la actividad de otros certámenes clave para la industria cerámica española y sus empresas auxiliares. Los meses de junio y septiembre van a estar repletos de convocatorias de calado para el sector en los ámbitos técnico, divulgativo y comercial.

Cronológicamente, la primera gran cita se desarrollará el 14 de junio en las instalaciones de Feria Valencia. Será la entrega de los premios Alfa de Oro, los reconocimientos más destacados a la excelencia dentro de la industria azulejera nacional. La SECV, Sociedad Española de Cerámica y Vidrio, junto con un jurado integrado por representantes de las principales entidades del clúster, otorgarán las distinciones a pesar de la no celebración de Cevisama.

Se trata de 46ª edición de las condecoraciones que se encargan de dar visibilidad a las propuestas técnicas más avanzadas en materia de I+D+i. Alfredo González, presidente de la SECV, indicó en la reciente presentación de los premios que “son los galardones de referencia y el objetivo es fomentar y premiar la investigación y la innovación en el sector, capítulos fundamentales para el futuro del azulejo, y más en estos tiempos de incertidumbre”.

En la pasada edición de los Alfa, la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio otorgó los premios a Keros Cerámica, Ferro Spain, Coloronda, Realonda y Aitister en una edición que también se celebró en Feria Valencia en junio, aunque esta vez dentro de la convocatoria digital de conferencias y ponencias llamada Cevisama On.

❖ Máxima expectación por Qualicer

Siete días después, y durante dos jornadas se llevará a cabo en Castelló una cita de máximo interés: Qualicer, el congreso mundial dedicado a la calidad de los recubrimientos cerámicos que se celebra en la capital de La Plana con una periodicidad bienal. Aunque tradicionalmente su inicio ha coincidido con la finalización de Cevisama, en esta ocasión y antes los numerosos retos energéticos y ambientales que tiene ante sí el sector, esta vez el encuentro abrirá sus puertas pese a la suspensión de la feria.

Instantánea de la reciente presentación en la Cámara de Comercio de Castellón de los premios Alfa de Oro, que se darán a conocer el 14 de junio

El congreso permitirá que los técnicos cerámicos internacionales presenten sus últimas innovaciones y empresarios clave del contexto nacional e internacional compartirán las últimas

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EL MIRADOR

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❖ Doble convocatoria en Italia

Y tras el verano llegarán dos importantes citas comerciales para la globalidad del sector, ambas en suelo italiano. La primera de ellas es Cersaie, del 26 al 30 de septiembre del 2022, que contará con la participación de más de un centenar de firmas españolas. Y, de forma simultánea, estará en marcha entre el 27 y el 30 de septiembre Tecna, la nueva denominación comercial de la tradicional convocatoria de Tecnargilla.

Qualicer, el encuentro estratégico mundial de referencia en la industria cerámica, se celebrará los días 20 y 21 de junio en Castelló

tendencias y perspectivas del sector. El comité organizador de Qualicer se encontraba -al momento de redactar- cerrando el programa, definitivo, aunque ya están confirmadas las tituladas: La fábrica eléctrica, La industria cerámica en el reto de la sostenibilidad mediante la eficiencia de los recursos, Nuevo modelo económico. Cadena de valor y La globalización de la calidad cerámica.

A ello hay que sumar una ponencia sobre la primera fábrica en la industria cerámica mundial impulsada por hidrógeno verde, anunciada en los últimos meses por el Grupo Iris. La directora General de la compañía italiana, Federica Minozzi, presentará en Qualicer 2022 el estado del proyecto y sus perspectivas de futuro, una iniciativa pionera de máximo interés para el clúster castellonense.

El salón especializado en tecnología y equipamiento para la industria cerámica no abre sus puertas desde el año 2018, ya que en 2020 la muestra no pudo desarrollarse debido a la pandemia mundial de coronavirus. Habrá participación española, aunque en un número más reducido que en los últimos ejercicios, ya que la propia Cersaie ha ido acaparando expositores que con anterioridad exhibían sus propuestas comerciales en Tecnargilla.

En cualquier caso, las dos ferias italianas del próximo mes de septiembre servirán como termómetro perfecto para mesurar cómo responden los mercados internacionales a los obligados incrementos de precios de las firmas del Tile of Spain. Las azulejeras no han tenido más remedio que repercutir el encarecimiento de la energía y de las materias primas en sus colecciones, con el consiguiente riesgo de que los compradores se decanten por otras opciones más económicas. ◆

Como gran novedad y por primera vez en toda su historia, el congreso se desarrollará mediante un modelo híbrido, es decir, presencial para aquellos técnicos que los deseen y puedan desplazarse hasta Castellón; y, al mismo tiempo, digital, de forma que profesionales de todo el mundo podrán actualizar sus conocimientos sobre los numerosos temas de debate que abordará la cita. Entre ellos cabe destacar la presentación de nuevas funcionalidades o mejoras de las baldosas cerámicas, con la incorporación de agentes biocidas, la integración de elementos domóticos o la mejora de propiedades para contribuir al confort térmico y ambiental en edificios y ciudades. También gozarán de un espacio importante las últimas novedades en los procesos de fabricación, como la digitalización, la gestión del big data, el denominado gemelo digital o la industria 4.0.

El 21 de junio, día en que se levantará el telón de Qualicer, también arrancará Ceramitec, que tendrá lugar en Munich hasta el día 24 del mismo mes. La alerta sanitaria mundial por el coronavirus obligó en 2021 al aplazamiento de la feria que se celebra cada dos años en territorio alemán. Un selecto grupo de empresas españolas mostrarán en el salón sus últimos avances tecnológicos.

Tecna y Cersaie serán, después del verano, los dos grandes salones para la promoción de los últimos desarrollos de producto

0 .

4 s e n o i Soluac industria para lica mundial cerám ASITEC CERAMIC AMPLÍA SU FLOTA DE VEHÍCULOS CON FURGONETAS ELÉCTRICAS Asitec Ceramic ha ampliado su flota de vehículos con furgonetas eléctricas, buscando el compromiso con el medioambiente, contribuyendo hacia un objetivo común de un entorno limpio y sano y buscando la eficiencia y el ahorro de costes para aumentar la rentabilidad de sus operaciones a la vez que actúa como empresa socialmente responsable.

www.asiteceramic.com

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PARECERES

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ELISEO MONFORT, ANA MEZQUITA Y SALVADOR FERRER:

“A NIVEL TÉCNICO, EL USO DE HIDRÓGENO EN UNA INSTALACIÓN INDUSTRIAL REQUIERE IMPLEMENTAR REQUISITOS DE SEGURIDAD ADICIONALES” Martín Plaza

El Instituto de Tecnología Cerámica ha completado recientemente en su sede de la provincia de Castellón la combustión con hidrógeno en un horno cerámico. Los tres máximos responsables de este avance, Eliseo Monfort, Ana Mezquita y Salvador Ferrer, profundizan para Técnica Cerámica World en esta entrevista sobre cómo se ha fraguado este proyecto y cuáles son los siguientes pasos de su investigación.

centrado en el uso de hidrógeno como fuente directa de energía térmica por combustión en los procesos de secado y cocción. Este hito se ha logrado tras un año de trabajo en el diseño y desarrollo de un sistema de mezcla de gases combustibles, que ha sido integrado en una cámara de combustión para poder trabajar con mezclas controladas de gas natural e hidrógeno. ¿Cuántas personas intervienen en esta investigación y con qué perfiles técnicos?

En esta investigación participan el grupo GAIA de la Universitat Jaume I de Castellón y varias áreas del ITC-AICE, que son, principalmente, las áreas de Sostenibilidad, Materiales y Tecnologías Cerámicas, Análisis y Ensayos, y Procesos Industriales. Los investigadores que participan son ingenieros químicos y licenciados en Química, además de doctores varios de los y las participantes.

Ana Mezquita (doctora e investigadora del Área de Sostenibilidad del Instituto de Tecnología Cerámica), Eliseo Monfort (catedrático de la Universidad Jaume I y coordinador del Grupo de Ingeniería Ambiental y Energética aplicada a procesos industriales-Grupo GAIA de Investigación) y Salvador Ferrer (doctor e investigador del Área de Sostenibilidad del Instituto de Tecnología Cerámica).

A comienzos de mayo en el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE) han conseguido por primera vez en sus instalaciones la combustión mediante hidrógeno en un horno cerámico. ¿Cómo se ha gestado este hito y durante cuánto tiempo se ha trabajado en ello?

Este estudio se enmarca en el proyecto Estudio experimental a escala laboratorio piloto de la cocción de materiales cerámicos utilizando hidrógeno como combustible (Hidroker) y está

A grandes rasgos, ¿a qué problemas y particularidades de esta fuente de energía han tenido que hacer frente? ¿Cuál es la mayor dificultad técnica que deben superar?

A nivel técnico, el empleo de hidrógeno en una instalación industrial requiere implementar unos requisitos de seguridad adicionales, ya que el hidrógeno es un gas combustible muy volátil.

Pero se trata de un gas que ya se está utilizando

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PARECERES

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EL PROCESO DE OBTENCIÓN DE HIDRÓGENO REQUIERE GRANDES CANTIDADES DE AGUA Y ENERGÍA, POR LO QUE SE TRATA DE UN COMBUSTIBLE CON UN COSTE ELEVADO. desde hace años en otros sectores industriales, de modo que, con los sensores de detección adecuados, sistemas de ventilación apropiados, y en general, con el cumplimiento de la normativa vigente, se puede utilizar.

En Italia llegan noticias de las primeras fábricas cerámicas que funcionan con hidrógeno. ¿Es posible que ya estén en funcionamiento o son avances parciales?

Los materiales de la instalación de suministro de hidrógeno deben ser los adecuados para el manejo de este gas, pues se trata de una molécula tan pequeña que puede degradar estructuras metálicas. Además, su combustión genera una llama de mayor temperatura que la del gas natural, de modo que los materiales de los quemadores también deben adaptarse a este nuevo combustible.

La verdad es que no conocemos de primera mano qué se está implementando en Italia, pero las noticias que nos llegan indican que parece que se trata de instalaciones pequeñas de prueba para empezar a conocer esta nueva tecnología.

Y una vez en uso, en un horno industrial, hay que estudiar el efecto del empleo de hidrógeno en los materiales refractarios del horno, y en las piezas cerámicas fabricadas, pues tanto la composición de los gases de combustión como la distribución del calor en el interior del horno se ven alteradas al modificar el combustible.

Por último, pero no menos importante, está el suministro de hidrógeno. Se trata de un gas que no está libre en la naturaleza, y por tanto se debe obtener a partir de compuestos de los que forma parte, y ese proceso de obtención de hidrógeno requiere grandes cantidades de agua y energía, por lo que se trata de un combustible con un coste elevado.

A nivel de laboratorio y planta piloto, para el proyecto, dado que se manejan pequeñas cantidades, se compra a empresas suministradoras de gases industriales, pero para realizar un escalado industrial la obtención y suministro de hidrógeno es fundamental, pues debe haber seguridad de suministro y/o generación, a un precio asumible por las empresas. ¿Cuáles son los próximos pasos del proyecto?

Una vez alcanzado el importante hito que ha supuesto la instalación y puesta en marcha de la instalación, los próximos pasos del proyecto se orientan a realizar un análisis experimental de la influencia de las variables de combustión al utilizar hidrógeno o mezclas con gas natural sobre las características de la llama, la distribución del calor y las emisiones generadas.

Además, se va a continuar estudiando la influencia de la atmósfera del horno en los materiales cerámicos, y se va a abordar una tarea de simulación del comportamiento térmico de un horno industrial que emplee hidrógeno como combustible, en distintas proporciones.

Finalmente, se ha considerado de gran interés incorporar al proyecto el análisis del impacto medioambiental del empleo de hidrógeno en la industria cerámica, desde el punto de vista del ciclo de vida, considerando diferentes posibilidades tecnológicas de generación de hidrógeno.

Hablando en términos de hipótesis, y siempre y cuando el proyecto avance tal y como está previsto, ¿cuándo podría ser una realidad el empleo del hidrógeno en el clúster?

En cuanto a su hito, ¿cómo ha sido la reacción que les han trasladado los profesionales de la industria de la provincia de Castellón?

En general, los técnicos del sector nos han felicitado por haber alcanzado este hito en el proyecto, y nos animan a seguir trabajando en esta línea. Aunque, eso sí, todos son conscientes de la dificultad de generar grandes cantidades de hidrógeno a un precio competitivo.

La energía se ha convertido en estos momentos en la principal preocupación y ocupación para la cerámica. ¿Será el hidrógeno la fuente que acabe sustituyendo al gas natural?

El hidrógeno es una de las posibles fuentes de calor que pueden incorporarse al proceso cerámico, pero no es la única. Existen diversas tecnologías que pueden contribuir a ir desplazando el consumo de gas natural y contribuir a la reducción de emisiones en el sector. Entre ellas cabe citar, por ejemplo, el empleo de otros gases renovables como el biometano o el gas de síntesis, la posibilidad de emplear hornos y secaderos eléctricos, o la instalación de tecnologías de captura de CO2.

Finalmente, ¿en qué otros proyectos vinculados con la energía están trabajando ya en el seno de ITC-AICE? Recientemente ha finalizado el proyecto Hipocarbonic, financiado por IVACE a través de la línea nominativa para Institutos Tecnológicos, en el que se ha elaborado una guía de tecnologías hipocarbónicas para la industria de baldosas cerámicas. En este trabajo se han analizado diferentes tecnologías que pueden contribuir a la transición energética del sector, reduciendo el consumo de gas natural y, por tanto, las emisiones de CO2. Entre las opciones analizadas destacan el uso de combustibles alternativos, como el hidrógeno, biomasa, biogás y biometano, la captura de CO2, las tecnologías eléctricas para los procesos de secado y cocción, y la integración de energías renovables en el mismo proceso.

Por otra parte, se está trabajando en el proyecto Energètic, cofinanciado por el IVACE y la Unión Europea a través del Programa Operativo FEDER, en el que se están estudiando las posibilidades de descarbonización desde un punto de vista más experimental. En el marco de este proyecto, entre otras actividades, cabe destacar que está trabajando en el diseño y construcción de prototipo de horno eléctrico para la cocción de baldosas cerámicas.

El proyecto es un estudio a nivel de laboratorio y planta piloto, para estudiar las implicaciones técnicas que tendría su utilización en el sector. El empleo a gran escala en el sector no depende únicamente de estos aspectos técnicos, sino que depende de muchos otros factores, destacando entre ellos la propia disponibilidad de hidrógeno, pues su generación y distribución es compleja y muy costosa. Y este aspecto no depende del sector, depende del despliegue de toda la cadena de valor del hidrógeno, que apenas está arrancando.

Además, se ha realizado un proyecto centrado en la reducción de emisiones a partir de cambios en los materiales cerámicos y en los esmaltes, así como en algunos procesos, cambios que implican modificación de las materias primas para reducir el consumo de energía durante las etapas de atomización, secado y cocción y, por tanto, también contribuyen a la reducción de las emisiones de CO2 en el proceso. También es objeto de este proyecto la búsqueda de alternativas a los materiales cerámicos tradicionales como son los productos sin cocción (activación alcalina y silicocalcáreos). Se trata del proyecto: CerOh! Strategies, financiado por IVACE.

Además, no hay que olvidar, por supuesto, el coste que tendría este nuevo combustible: disponibilidad y coste son factores muy limitantes en el futuro empleo de hidrógeno en el entorno industrial cerámico.

Para más información sobre los proyectos mencionados, se puede visitar el apartado de I+D+i de la página web del ITC (https://www.itc.uji.es/), en la que se muestra información relativa a cada proyecto realizado.

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NOTICIAS

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ITC-AICE lleva a Canarias su conocimiento en geotermia con el proyecto SAGE4CAN (Foto: Pixabay)

El Instituto Geológico y Minero Español (IGME) coordina el proyecto SAGE4CAN: Shallow geotermal energy for the Canary Islands, que ha sido aprobado y financiado por el Ministerio de Ciencia e Innovación, cuyo objetivo principal es evaluar y caracterizar los acuíferos y suelos de las islas Canarias a fin de implantar la geotermia somera como fuente de energía renovable y limpia.

En el proyecto también participan, además del Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE), la Universidad Politécnica de La Laguna, la Universidad de Zaragoza, la Universidad de Oviedo y la Universitat Politècnica de Catalunya.

Las instituciones participantes en este proyecto están muy ilusionadas por la calidad y alta cualificación del equipo de investigación que conforma SAGE4CAN, donde desde ITC-AICE se aportará la experiencia y los casos de éxito llevados a cabo en distintas acciones que han dado lugar a grandes beneficios constatados con el empleo de esta energía limpia. ◆

Krüss brings direct sales to the Benelux market Having recently launched direct sales in the Spanish market, Krüss GmbH will now offer customers in Belgium, the Netherlands, and Luxembourg direct access to its entire range of services by selling directly, rather than via a reseller model.

The Hamburg-based company specializes in the manufacture of measuring instruments for analysis and quality control of various materials, surfactants, and foams for a broad range of different industries, as well as for scientific research.

The company’s decision to get closer to its customers in the region will mean more favourable conditions overall. Thanks to a direct sales presence in the Benelux countries, Krüss specialists will be able to focus on supporting new customers and getting closer to existing ones – users of Krüss instruments who may not have interacted with the company directly

before. The company’s goal is to be a premium solution partner in surface science across all three countries.

Customers in the region –lab managers, strategic purchasers, and other key decision-makers– will benefit from the company’s high-grade after-sales services, including equipment maintenance packages closely attuned to their specific needs, with accelerated response times in tech support. Users seeking consulting services, meanwhile, will be able to communicate directly with Krüss experts who have in-depth knowledge of complex measurement challenges.

This kind of customer-centric approach has always been an important element of the Krüss strategy and will be warmly welcomed by surface science and technology experts in Belgium, the Netherlands, and Luxembourg.

“Advancing your Surface Science”. As specialists in interfacial chemistry and the world's leading supplier of measuring instruments for surface and interfacial tension, Krüss not only provides high quality product solutions – its offer is a combination of technology and scientific consulting. These include seminars and technical service as well as its Applications & Science Center for trainings and professional measurement services.

Its exclusive distribution network and its locations in Hamburg (Germany), Spain, China, the US, Great Britain, France, Mexico, and Benelux allow it to provide fast, flexible support for R&D labs and in quality control throughout the world. Its expertise, precision and passion have already convinced many prestigious companies in countless industries. ◆

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NOTICIAS

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Por qué elegir las bolas de molturación de Jyoti Ceramic Lumaquin distribuye en exclusiva los productos de Jyoti Ceramic Industries, considerada empresa líder en su campo a escala mundial durante más de 50 años. En esta experiencia en el sector, Jyoti ha establecido razones de peso para ser considerara una marca de referencia mundial. He aquí algunos argumentos de su línea Zirconox: • Alta densidad: las microperlas de Zirconox tienen una densidad de 6,2 g/cm3.

• Alta densidad aparente: 3,95 - 4,05 kg/l son los valores de las microperlas Zinconox.

• Microestructura homogénea interna densa: las microperlas de Zirconox mantienen un acabado de superficie liso y satinado.

• Esfericidad: microperlas esféricas, sin agujeros o grietas, manteniendo un acabado de superficie satinado muy brillante.

• Dureza: las mircoperlas de Zirconox tienen una dureza de 1200 a 1250 en escala Vickers (Hv5).

• Velocidad de molienda: las Zirconox son las más adecuadas para los molinos de perlas de alta velocidad. Soportan velocidades de más de 18 m/s.

• Reducción del tiempo de lavado: por su alta esfericidad y el acabado de la superficie liso, el material no se adhiere a las perlas.

• Durabilidad: tras un uso continuo y vigoroso de microperlas de Zirconox, estas han durado de 20 a 24 meses sin romperse ni triturarse, mostrando un desgaste insignificante.

• Precio: Según el estudio independiente realizado por Technoplan Fabriktechnik GmbH & Co, las microperlas de Zirconox, a medio plazo, resultan más económicas incluso que las bolas de vidrio.

Comparación de desgaste de las bolas con respecto a otros fabricantes:

La extensa gama de productos (zirconio, alúmina, cordierita, frosterita, esteatita, etc.) está recomendada tanto en aplicaciones industriales como de laboratorio. Pueden probar el producto que más les interese solicitando a Lumaquin paquetes de 1 kg, con descuento del 50% (limitado a una venta por referencia y cliente). ◆

Sacmi-Gaiotto robotic coating at PaintExpo 2022 An international showcase for industrial painting machines and technologies, PaintExpo (Karlsruhe, Germany, 26-29 April 2022) saw Sacmi-Gaiotto display a range of robotic solutions from the GA 25P series.

Gaiotto was founded as a specialized provider of robotic coating applications.

A part of the Sacmi Group, the company gradually specialized in RobotGlaze solutions for sanitaryware, becoming the global industry’s leading partner in this field.

By taking part in PaintExpo, they aimed to bring the expertise gained on the technology and customer service fronts to the paint application sector. With the exception of the 2020 edition, cancelled because of the pandemic, PaintExpo has

been showcasing all the latest since 2016, playing a part in projects and investments with top players in Italian and European industry.

With a multi-industry application range, robotized paint application provides clear advantages in terms of process efficiency, quality and repeatability. It also benefits worker health as painting no longer requires direct contact with the article.

One of the key features of the SacmiGaiotto solution is the off-line programming software; this reduces time-to-market when developing new products, allowing all parameters and painting recipes to be set off-line without interrupting routine production. What’s more, Sacmi-Gaiotto customers can

count on excellent service before, during and after the sale. This is because it is part of a major plant engineering group, Sacmi, and can, on request, supply not just the robot but also develop complete, customized plant solutions.

Sacmi-Gaiotto exhibited at Karlsruhe together with local partners to establish new contacts in all industries of interest. ◆

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NEWS

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ANQUE expresa su posición respecto a la nueva regulación del currículo de física y química para el Bachillerato En relación con el nuevo currículo de la asignatura de Física y Química (y en particular con los contenidos de Química) en el Bachillerato, publicado en el Boletín Oficial del Estado el 6 de abril, la Asociación Nacional de Químicos e Ingenieros Químicos de España (ANQUE), www.anque.es, pone a disposición de cualquier entidad o persona interesada el estudio comparativo y el comunicado que ha elaborado.

La asociación, fundada en 1945 por un grupo de compañeros que sintieron la necesidad de unirse para fortalecer la profesión y la imagen de la Ciencia y de la Tecnología Química en nuestro país, se ha convertido en una entidad con más de 6.000 asociados, siendo la asociación de químicos más numerosa de nuestro país y la mejor implantada en todas las comunidades autónomas. En el plano internacional ocupa la tercera posición en liderazgo a escala europea después de las sociedades británica y de la alemana. Sus líneas de actuación prioritarias buscan elevar el nivel científico y profesional de los profesionales de la química en España, así como conseguir que la profesión disfrute de un mayor calor social y sensibilidad

política. ANQUE aspira naturalmente a impulsar la actuación de los químicos en nuestro país en todos los ámbitos científico, técnico, social, económico y cultural- así como en el plano internacional. ◆

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NOTICIAS

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El ITC-AICE logra por primera vez en sus instalaciones la combustión con hidrógeno en un horno cerámico El Instituto de Tecnología Cerámica (ITCAICE) ha logrado por primera vez en sus instalaciones la combustión mediante hidrógeno en un horno cerámico.

El estudio se ha llevado a cabo en una cámara de combustión adaptada para tal fin, gracias al apoyo del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) de la GVA a través de una línea nominativa. El equipo de investigación está integrado por los doctores Salvador Ferrer y Ana Mezquita, investigadores de ITC-AICE, junto con el catedrático de la Universitat Jaume I de Castellón, Eliseo Monfort, que lidera además el Grupo de Investigación GAIA de la UJI, quien explica: “Somos muy conscientes del intenso empuje que necesita la industria cerámica y estamos poniendo todos nuestros esfuerzos para contribuir a su

descarbonización, por eso, lograr utilizar, a escala piloto y con una cámara de combustión adaptada, mezclas de gas natural con hidrógeno ha sido un paso importantísimo”, afirma.

En estos primeros ensayos, según el equipo de investigación, se ha alcanzado una combustión controlada con quemadores convencionales con mezclas de hasta el 20% de hidrógeno, lo que ha supuesto alcanzar el primer hito importante del proyecto, y evidentemente para la industria cerámica de Castellón. Cabe destacar que en este mismo proyecto se está trabajando en el diseño y desarrollo de quemadores adaptados específicamente para su uso en la industria cerámica, de modo que permitan la combustión controlada de mezclas gas natural e hidrógeno a las temperaturas requeridas en el pro-

ceso cerámico, esperando poder lograr la combustión con hidrógeno al 100% en el próximo hito del proyecto, previsto para el segundo semestre de 2022.

Este estudio, en el que el apoyo del IVACE es fundamental, se enmarca en el proyecto Estudio experimental a escala laboratorio piloto de la cocción de materiales cerámicos utilizando hidrógeno como combustible (Hidroker) y está centrado en el uso de hidrógeno como fuente directa de energía térmica por combustión en los procesos de secado y cocción. El haber logrado este hito, según afirman desde ITC-AICE, es un primer paso valiosísimo para obtener más información sobre las diferentes variables a considerar, tales como proceso, seguridad, y otras, antes de su implantación a escala industrial. ◆

Instituto de Tecnología Cerámica webitc.itc.uji.es

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NOTICIAS

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La plataforma Vario X de Murrelektronik, premiada en Advanced Factories Vario X, la plataforma de instalación 100% descentralizada de Murrelektronik (www.murrelektronik.es), que elimina el armario de control, se alzó con el premio al Mejor Equipamiento y Sistema para la Industria del Futuro otorgado en el marco de Advanced Factories (Barcelona, marzo de 2022).

Los Factories of the Future Awards, galardones que reconocen la apuesta de las empresas por el desarrollo de nuevas tecnologías y su papel crucial en el tránsito a la industria digitalizada, contaron en esta edición con más de 170 candidaturas.

Vario X lleva todos los componentes de automatización (con-

trolador, fuente de alimentación, switches, tecnología de seguridad, módulos I/O…) directamente al lugar donde son necesarios. Vario-X se compone de robustos módulos en carcasas con grado de protección IP67 que se encajan simplemente uno al lado del otro en una robusta placa base con perfiles de diseño de máquina integrados. Además, el paso de la neumática a la electricidad reduce considerablemente el consumo de energía y las emisiones de CO2.

Hallarán más información al respecto en nuestra sección de novedades. ◆

New Sacmi RobotGlaze supply for Duravit China A new Sacmi RobotGlaze supply has recently been made to Duravit China, for installation at its ultra-modern Chongqing factory, part of the multi-national group famous for quality design sanitaryware.

Already tested and started-up with success, the robot was installed in existing lines set up in 2016 in order to replace manual operations and achieve improved quality of the glazed piece plus process optimization and sustainability.

In this way the number of Sacmi RobotGlaze solutions installed at the plant reaches four, following the three robots supplied for the new glazing lines set up in 2019.

In this way, even with existing lines, Duravit can obtain all the benefits of Sacmi’s robotized glazing, starting from off-line programming of the glazing recipes (the robot supplied is Gaiotto’s GA-OL) up to the Mass Control system for control of the quantity of glaze applied.

In particular, Duravit chose to integrate into the cell the muchin-demand solution for applying anti-bacterial glaze, an added value feature of Sacmi robotized glazing which is especially popular on the market at the moment.

This supply further strengthens the partnership with Duravit China and, specifically, with the Chongqing production unit where Sacmi’s technology is installed throughout all areas of the factory, from pressure casting to glazing and right up to handing systems and kilns. ◆

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Hob Certec presents the excellent results for the new Hyperroll IQ roller After very succesfull bestellers as Hyperroll NG and Hyperroll X – a super-technical rollers, the latest addition to the Hob Certec roller range is Hyperroll IQ, a supertechnical roller suitable for firing all types of ceramic tiles and slabs, even thick ones, guaranteeing high flatness and a reduction in defects and deformations.

The uniqueness of Hyperroll IQ derives from the fact that, for the first time, it has succeeded in combining all the most important parameters of ceramic rollers, first and foremost resistance to thermal shocks and resistance to bending, which is particularly important with large formats.

Hyperroll IQ has a very high modulus of elasticity (120 GPa) that allows it to withstand high loads, while its excellent resistance to thermal shock means that rollers can be installed and removed even at high temperatures.

Further advantages of Hyperroll IQ include its low porosity, which prevents defects from chemical attack, and its smoother surface, which ensures that it can be cleaned for a long time and does not become dirty.

Hob Certec is a leading Czech manufacturer of rollers for ceramic kilns, with a complete range of rollers to equip all areas of the kiln and optimalized consumption of the rolers of each client.

Active in 35 countries worldwide with experience of more then 27 years, focusing on a development of new products and giving the client the best solution possible with a very professional technical consultation.

With further investment, Hob Certec aims to strengthen its competitiveness and win new market shares, especially in Europe.

Hoping for a definitive resumption of the

sector's trade fairs, the company confirms its presence both at Tecna 2022 in Rimini in September and at Cevisama 2023, in Valencia in February. ◆

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NOTICIAS

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Obtención de biocarbonato cálcico a partir de la cáscara del huevo En el marco del proyecto Life EggShellence, apoyado por la Comisión Europea a través del Programa LIFE 2014-2020 de Medio Ambiente y Acción por el Clima (Ref.: LIFE19 ENV/ES/000121), ha comenzado la obtención de biocarbonato cálcico a partir de la cáscara del huevo, residuo generado por la empresa navarra ovoproductora Agotzaina, S.L., socia del proyecto, adonde se trasladaron el 11 de mayo los miembros del consorcio en presencia de la monitora asignada por la CE para supervisar las tareas del proyecto en esta reunión de seguimiento de las acciones.

Life EggShellence, cuyo objetivo es estudiar la viabilidad del uso del biocarbonato cálcico obtenido a partir de la cáscara del huevo en azulejos cerámicos, ha instalado ya en Agotzaina, el prototipo construido por Maincer, S.L., también socia del proyecto y fabricante de maquinaria para la industria cerámica.

Este prototipo ha sido diseñado y construido para separar la membrana biológica de los residuos de cáscara de huevo.

En esta reunión se pudo asistir a estas primeras pruebas en donde, una vez separada la membrana, sale el biocarbonato por una cinta transportadora.

Una vez obtenido dicho compuesto se incorporará como ma-

teria prima secundaria en sustitución del carbonato cálcico mineral en composiciones de azulejos cerámicos. También estuvieron presentes otros socios del proyecto: la empresa ADM del grupo Mota SC (Portugal) y la empresa Grupo Euroatomizado de Vilafamés (Castellón), para realizar pruebas con el apoyo del ITC-AICE y de la Universidad de Aveiro, asimismo socia del proyecto.

En la reunión, además de supervisar el correcto funcionamiento del prototipo, recientemente instalado, y de planificar las pruebas a realizar para lograr la máxima valorización posible de la cáscara, se comprobó el avance del resto de acciones del proyecto. Así, se han definido los procesos administrativos a realizar para el uso del biocarbonato por parte de las empresas cerámicas, se han comentado los procesos estudiados hasta definir el prototipo ya instalado y se han mostrado los resultados obtenidos en la caracterización de las primeras composiciones de azulejo con biocarbonato.

También se han comentado las acciones de networking y de difusión realizadas por todos los miembros del consorcio.

Toda la información sobre Life EggShellence está disponible en www.lifeeggshellence.eu ◆

Asociacion Española de Fabricantes de Maquinaria y Bienes de Equipo para la Industria Cerámica

www.asebec.org

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Puertos: 136,7 millones de toneladas de mercancías movidas en el primer trimestre del año Los 46 puertos de interés general del Estado registraron un tráfico total de 136.719.558 toneladas en el acumulado de los tres primeros meses del año. Este dato representa la segunda mejor marca histórica de los puertos españoles, solo superada por los 139.757.946 de t movidas en 2019, y suponen un incremento del 5,66% respecto al mismo periodo de 2021.

La mayor parte de ese incremento se ha debido a la recuperación de los graneles, tanto sólidos como líquidos, que crecieron el 14,1% y el 11,4%, respectivamente. La mercancía general, aunque en el global disminuyó un 1,3%, experimentó un crecimiento del 10,4% en el apartado de convencional, y un descenso del 5,6% en el apartado de contenerizada.

Los graneles sólidos, que con 22,4 millones de t representan el 16,8% del tráfico portuario por forma de presentación, han sido el principal acicate del crecimiento del tráfico. Productos acopiados en los primeros meses del año a raíz de la agresión rusa a Ucrania como los cereales y sus harinas (4,1 millones de t) que han crecido un +70%, o minerales no metálicos (4,3 millones) +21%, e incluso circunstancialmente el carbón (3,4 millones de t) +9,2%.

Los graneles líquidos, que con 44,3 millones de t (+11,4%) representan el 33,3% de las mercancías, se vieron particularmente favorecidos por el incremento del gas natural (+69%) que superó los 5,3 millones de t, la gasolina (+31,8%), y el petróleo crudo (+12,9%).

La mercancía general, que con 66,4 millones de t representa el 49,9% del total mercancías por forma de presentación, ha visto mermado su crecimiento por el descenso de la mercancía en contenedores (-5,6%), debido al comportamiento del segmento del tránsito, pero sin embargo ha visto cómo la mercancía convencional compensaba ese descenso con un incremento del 10,4% gracias a productos como las maderas

y corcho (+23,5%), los productos alimenticios (+2%), o la sal común (+1,8%).

El tráfico ro-ro, vehículos industriales cargados de mercancías que eligen el transporte marítimo para evitar ciertos arcos terrestres, ha superado los 16,8 millones de t, con un incremento del 10,6%.

El tráfico de contenedores, el formato más extendido para el transporte de mercancía general (cerca del 70% de dicha mercancía viaja en contenedores) se ha visto ralentizado. Se han movido 4,2 millones de contenedores de veinte pies (TEUs), lo que ha supuesto una reducción del 3,3% respecto al año anterior, comportamiento marcado por el segmento del tránsito, toda vez que el resto del contenedor (import-export y cabotaje) ha repetido cifras de 2021 (2 millones de TEUs).

Finalmente, el tráfico de pasajeros recobra paulatinamente la normalidad, una vez eliminadas las restricciones de movilidad.

Se han contabilizado 3,9 millones de pasajeros en los tres primeros meses del año, un +121% respecto a 2021, de los cuales 810.340 fueron pasajeros de cruceros. ◆

En la foto, una imagen del puerto de Málaga.

Galería de Proyectos para mostrar los nuevos trabajos de arquitectura y diseño de interiores En la Galería de Proyectos del portal www.ceramica.info se presentan 62 nuevos reportajes, realizados con la participación de marcas de empresas italianas de cerámica que han aportado toda la documentación necesaria para ilustrar proyectos de arquitectura y diseño de interiores realizados con sus productos.

Los últimos reportajes se suman a los ya numerosos, realizados en Italia y en todo el mundo, presentes en la Galería y -a la hora de redactar- se elevaba a 1.088 el número total de proyectos publicados, que muestran las superficies cerámicas de 98 marcas italianas diferentes.

Los proyectos arquitectónicos, realizados en colaboración con cualificados estudios de diseño e interiorismo, se han convertido en reportajes gracias a la pluma de cualificados periodistas del sector, capaces de resaltar el sentido estético y la calidad de los productos, declinados en los múltiples y posibles usos -residenciales y no residenciales- de la cerámica italiana.

En la Galería, los proyectos se organizan según 12 usos diferentes -residencial urbano, residencial extraurbano, lugares de compras, recreación y socialización, ambientes públicos

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NEWS

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Sacmi RobotCasting; extending the partnership with Duravit China Sacmi pressure casting technology is taking a leading role in the ultra-modern production plant at Chongqing thanks to Duravit China, which has recently purchased and successfully started up 2 new AVI Casting cells, together with 4 resin moulds and 2 new modelling developments.

The new supply cements the partnership with the Chinese branch of the multi-national leader in quality and design sanitaryware. Sacmi’s projects with Duravit China started a few years ago with the supply of solutions for automatic glazing and handling and continued with the installation of the first solutions for the pressure casting of water tanks.

Most recently Duravit has invested in AVI, Sacmi’s singlemould casting machine and leading technology on the international market for the production of complex WCs and bidets, featuring maximum production flexibility and fast mould change-over. Both cells are served by a robot, which automatically handles mould movements, rim stick-on operations, demoulding and deposit in a Sacmi pre-dryer; the benchmark solution designed to reduce and optimize piece ageing times thus facilitating subsequent handling operations.

This supply confirms Sacmi’s role as partner for product development, thanks to its leadership in the production of porous resin moulds and its ability to carry out complete modelling developments with advanced functionality tests to guarantee the best result during manufacture and optimum quality and functionality of the finished product.

In addition to consolidating the long-standing relationship between the two companies, this project has also strengthened the role, within the Duravit Group, of the Chinese production base, for several years now one of the most modern and highly-automated plants in the country. The factory is equipped with Sacmi machines and systems for all the production departments, from body preparation to the kilns, from the glazing lines to the LGV and including, with a wider and more central role, the Sacmi RobotCasting solutions.

Duravit China’s objectives do not end here, however. A new project is already in progress to double production output with a further 4 AVI machines already being shipped and more investments are planned for 2022. ◆

de hospitalidad, espacios culturales, edificios deportivos, áreas de negocios, fábricas y empresas, lugares de transporte, espacios de salud y mobiliario urbano-, con una rica galería de fotografías en cada uso previsto. Haciendo clic en la imagen de referencia de cada categoría se podrán ver los distintos proyectos que contiene y abrir luego cada proyecto de la empresa con su texto descriptivo y el título de la obra, el periodista y autor, el diseñador, la marca de las cerámicas utilizadas y las especificaciones técnicas de los productos.

Alternándose unos con otros mensualmente, los proyectos más recientes se presentan en slideshows en la página principal del sitio web www.ceramica.info. Su elección se lleva a cabo en función de la localización, la tipología estética, el uso previsto de los materiales y la rotación de las marcas, con el fin de dar la máxima visibilidad a todas las empresas

miembros y a todos los posibles ámbitos de utilización. Con entradas específicas, se comparten semanalmente -los lunesen las redes sociales a través de los perfiles en Facebook, Instagram y LinkedIn de “Ceramica.info” y Facebook de la marca colectiva “Ceramics of Italy”.

Para una mayor fruición, toda la Galería cuenta con un motor de búsqueda que permite ver y obtener información sobre lo que interesa. La Galería de Proyectos es, por tanto, un escaparate de enorme prestigio y visibilidad para todos los navegantes de Internet, que permite explorar los diferentes usos de los azulejos de cerámica, dando nuevos impulsos al diseño y aportando nuevas ideas creativas para un empleo cada vez mayor de la cerámica, y que abarca, en Italia y en el mundo, los múltiples y crecientes usos previstos de los materiales cerámicos italianos. ◆

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NOTICIAS

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La alianza por la competitividad de la Industria manifiesta su apoyo al mecanismo pactado con la Comisión Europea e insiste en la necesidad de las subastas La Alianza por la Competitividad de la Industria Española, constituida por ANFAC (automoción), AOP (refino), ASPAPEL (papel), FEIQUE (química y farmacia), FIAB (alimentación y bebidas), OFICEMEN (cemento) y UNESID (siderurgia), envió el 4 de mayo a la vicepresidenta tercera y ministra para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico, Teresa Ribera, una carta agradeciendo su esfuerzo y compromiso que ha tenido como resultado el mecanismo exitosamente pactado con la Comisión Europea, del que la Alianza espera que “tenga impacto positivo e inmediato a favor de la competitividad industrial española” y cuyo detalle espera se conozca en breve.

La Alianza considera que “de forma complementaria, también es urgente celebrar las subastas de tecnologías inframarginales previstas en el Real Decreto-ley 17/2021, como vía para potenciar contratos bilaterales a precios competitivos. Dichas subastas deben estar dirigidas a los consumidores industriales, sean o no consumidores directos, y a sus comercializadoras interpuestas”.

Como representante de sectores industriales estratégicos, la Alianza explica que “pese a las medidas adoptadas a nivel nacional a favor de la industria en los últimos meses y semanas, la coyuntura que afrontamos por el nivel de costes energéticos es dramática y sin perspectiva de mejora en el corto plazo. Día a día, nuestras industrias intentan competir

internacionalmente, debiendo hacerlo en creciente desventaja de costes frente a terceros”.

Finalmente, la Alianza afirma que se necesitan “medidas urgentes y de calado” y ofrece a Ribera su estrecha colaboración para “hacer de su posible puesta en marcha un éxito para todos”.

La Alianza por la Competitividad de la Industria Española representa a los sectores industriales estratégicos para el desarrollo de la economía y el empleo en España, generando el 55% del PIB y 4 millones de empleos directos, indirectos e inducidos. En conjunto, las empresas de la Alianza realizan el 60% de las exportaciones industriales y el 60% de las inversiones en I+D+i. ◆

MOTOR DE LA ECONOMÍA 370.000 millones de EUR de cifra de negocios (65% del total industrial) 75.000 millones de EUR de valor añadido (55% del PIB) Empleos estables, productivos y de alta cualificación 4 millones de empleos generados, el 23% de la población asalariada 90% de contratos indefinidos Vocación exterior 160.000 millones de EUR de exportaciones (60% del total industrial) 50% de sus ventas en mercados internacionales Inversión e innovación 60.000 millones de EUR invertidos en España en los últimos 5 años 60% de la inversión industrial en I+D+i (Se utiliza el término genérico “Industria” para referirse al conjunto de la industria manufacturera.)

Nos vemos / See you 27 Feb - 3 Mar 2023

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NOTICIAS

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ANFFECC afirma que los incrementos de costes siguen lastrando al sector La Asociación Nacional de Fabricantes de Fritas, Esmaltes y Colores Cerámicos (ANFFECC) emitió el 25 de abril un comunicado relativo a la actual situación del sector. En él indican que desde principios de año están viendo muy mermada su rentabilidad debido a los continuos incrementos de costes que el sector lleva asumiendo desde hace más de un año, tanto de la energía como de las materias primas, transportes, combustibles, materiales, etc.

Joaquín Font de Mora (en la foto), presidente de la entidad, señala que “el sector lleva más de un año asumiendo incrementos de costes constantes en numerosos frentes. Comenzó con los precios de las materias primas y desde entonces todos nuestros costes han ido subiendo de forma alarmante, principalmente la energía”.

En este sentido, indica que los precios del gas, “si bien no están en los picos de marzo, siguen siendo muy elevados, al igual que el combustible, que sigue manteniéndose en un precio extremadamente alto. De hecho, esto repercute directamente en el precio del transporte, tanto a nivel nacional como internacional”.

Por si esto no fuera suficiente, el sector de esmaltes es especialmente sensible a los precios de las materias primas, ya que son un componente esencial de sus formulaciones y dichos precios están claramente en alza. Según indica Font de Mora, “desde hace un año, materias primas estratégicas como el óxido de cobalto han subido un 210%; el óxido de praseodimio, un 320%; el óxido de zirconio, un 90%; el silicato de zirconio, un 75%; el óxido de cromo y el carbonato de bario, un 80%; el óxido de zinc y el de titanio, en torno al 60%, y otras como el cuarzo, el caolín o los feldespatos, entre el 40 y el 60%”.

“Las materias primas son uno de nuestros costes principales

y dependemos de ellas por la dificultad para encontrar productos sustitutivos, por lo que necesitamos importarlas, ya que no hay producción de las mismas en España”, recuerdan en ANFFECC. Además, como han indicado en otras ocasiones, “los precios de las mismas fluctúan y son difícilmente previsibles, pues cotizan en bolsas internacionales, e incluso a veces son los propios productores quienes restringen el suministro, creando distorsiones intencionadas, que nos repercuten directamente sin poder hacer nada al respecto”.

En cualquier caso, “todos estos incrementos de costes a la vez, en elementos esenciales para nuestro sector, generan mucha incertidumbre y repercuten directamente en nuestra capacidad de inversión en I+D+i así como, de forma directa, en nuestra cuenta de resultados”.

Además, añade Font de Mora, “también el tipo de cambio dólar-euro en este momento no nos beneficia, ya que el dólar se ha fortalecido, y esto hace que nos resulten más caras las adquisiciones realizadas en esta moneda”.

Todos estos parámetros están afectando de forma alarmante a la rentabilidad del sector, pues según indica ANFFECC, “los márgenes de algunos productos eran ya muy estrechos y se mantenían compensándolos con otros que aportan mayor valor añadido, pero ahora es difícil mantener la rentabilidad incluso de estos últimos, por lo que la situación está siendo realmente complicada”.

Como se ha mencionado, “mantener un mínimo margen de beneficio es esencial para poder continuar la apuesta por la I+D+i, que es la seña de identidad de esta industria a escala internacional, por lo que habrá que seguir tomando medidas para evitar que esto suceda”. ◆

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EMPRESAS

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ICF & Welko, premiada como Excelencia del Año en Innovación y Liderazgo por Le Fonti Awards El 5 de mayo de 2022 en Milán, en el Palazzo Mezzanotte, sede de la Bolsa de Valores de Italia, se llevó a cabo la duodécima edición del programa de televisión Le Fonti Awards que premia las excelencias del mundo empresarial, legal y profesional que se han distinguido por el liderazgo, una elevada especialización y por los ambiciosos proyectos puestos en marcha.

ICF & Welko spa recibió el premio Excelencia del Año en la categoría: Innovación y Liderazgo - Automatización Industrial “por el diseño e implementación de soluciones a medida para plantas industriales completas de alta fiabilidad y rendimiento en los sectores cerámico, alimentario, químico, farmacéutico y cookware; por la atención al detalle, la escucha activa del cliente, la orientación proactiva y la rapidez de ejecución”.

ICF & Welko es una empresa con sede en Maranello y desde principios de la década de 1970 opera en el sector de maquinaria y sistemas para los siguientes sectores: cerámico, alimentario, químico, farmacéutico y cookware, ofreciendo soluciones llave en mano 100% personalizadas, para clientes en todo el mundo.

Cada planta se diseña a medida para satisfacer las necesidades del cliente, garantizando un excelente rendimiento, un alto nivel de automatización, gran flexibilidad y ahorro de energía, en pleno cumplimiento de los más altos requisitos de seguridad y sostenibilidad.

La historia de ICF & Welko se caracteriza por una larga serie de éxitos muy fiables, atestiguados por las referencias de clientes históricos, que aún hoy eligen a ICF & Welko como su business partner.

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EMPRESAS

El Ing. Roberto Magnani, CEO de ICF & Welko, comentó la victoria de la siguiente manera: “Este premio es muy importante para nosotros. Es el justo reconocimiento a nuestra empresa, arraigada en el territorio, pero que desde el inicio del año 2021 se internacionalizó aún más, siendo el equity 100% de propiedad de la empresa china Keda Industrial.”

La matriz Keda, líder en Asia en el mercado de maquinaria cerámica, cotiza en la Bolsa de Shanghái y en 2021 facturó 1.500 millones de EUR. También para ICF & Welko, el 2021 cerró con resultados muy satisfactorios en términos de facturación, beneficio neto (máximo histórico en los últimos 15 años de historia de esta compañía), de EBITDA (doble dígito - imposible de encontrar en otras empresas competidoras) y un NFP positivo de 10 millones de EUR. El beneficio neto se reinvierte cada año en los proyectos de la empresa: desde hace algunos años, en particular, el foco está en los proyectos de I+D. Durante la entrega de los premios Le Fonti también se habló de planes futuros.

Dice el CEO de la empresa: “ICF & Welko tiene numerosos proyectos en desarrollo. En primer lugar, el uso de energías

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renovables e hidrógeno como combustibles alternativos a los que se utilizan actualmente. Este tema es muy querido para un sector intensivo en energía como el de la cerámica”.

La compañía está diseñando nuevos sistemas de combustión en el interior de máquinas como atomizadores, secadores y hornos que implican el uso de hidrógeno, en lugar de los combustibles tradicionales, para reducir los costes de producción de sus clientes. Sin considerar las emisiones de CO2, que de esta manera se reducirían a cero, permitiendo a los clientes de ICF & Welko alinearse con las directivas europeas, que prevén la producción de cerámica a cero emisiones para 2030.

Otro tema muy importante para ICF & Welko, para el bienio 2022-23, será el desarrollo de una nueva gama de prensas con electrónica, software e hidráulica completamente Made in Italy.

“Agradezco a los 66 colaboradores de la empresa, hombres y mujeres, que día a día se comprometen con el logro de los objetivos de la empresa y que han contribuido a esta victoria.

Sin ellos no existiría esta empresa, no existirían estos resultados”, subrayó el CEO, Ing. Magnani. ◆

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MEDIOAMBIENTE

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ITC-AICE participa en un proyecto para crear un “LivingLab de reutilización de agua” en la provincia de Castellón Diseñar, crear, estructurar e implementar un “Living-Lab de agua orientado” para promover la reutilización de aguas residuales y la recuperación de recursos de valor en la provincia de Castellón y generar así recursos hídricos alternativos para mitigar los impactos del cambio climático” es el objetivo principal del proyecto “Diseño y creación de un LivingLab de agua orientado a la recuperación de recursos y reutilización de aguas residuales para la provincia de Castellón.

CASwaterLAB”, donde toman parte el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE) bajo la coordinación del Instituto de Ingeniería del Agua y el Medio Ambiente (IIAMA-UPV) y el Grupo de Economía del Agua de la Universitat de València. Concretamente, por parte de ITC-AICE participan Alicia Andreu Gallego como investigadora principal, junto a Irina Celades López.

El proyecto, financiado por la AVI (Agència Valenciana de la Innovació), toma como punto de partida las distintas previsiones científicas que vaticinan una disminución de los recursos hídricos en las próximas décadas en la provincia de Castellón, como consecuencia del impacto del cambio climático. A esta realidad, se le añade que la provincia de Castellón tiene un porcentaje de reutilización de aguas residuales bajo, en comparación con Valencia y Alicante, representando únicamente el 3% del agua reutilizada de las EDAR y cuyo destino es principalmente para uso agrícola, además de ser una provincia muy dependiente de sus recursos hídricos subterráneos.

“Debemos articular estrategias que mitiguen los efectos del cambio climático sobre la disponibilidad de los recursos hídricos. Por ello, es necesario regenerar aguas y generar fuentes alternativas para incluir en los planes de gestión de cuenca, recomendado desde la Confederación Hidrográfica del Júcar (CHJ) para algunas zonas concretas como la provincia de Castellón, así como fomentar el aumento de la reutilización de aguas con tecnologías idóneas y sostenibles”, explican desde el grupo de investigación, de forma sostenible y ordenada, impulsando entre todos los agentes clave que esto sea una realidad para los próximos años.

Bajo este contexto, los socios del proyecto buscan articular un “Living-Lab de agua orientado”, conocido como WoLL (Water oriented LivingLab) por sus siglas en inglés y que se denomina CASwaterLAB, para desarrollar nuevos productos, servicios e infraestructuras adecuadas a las necesidades reales de la sociedad.

❖ ¿Qué son los WoLL?

Los WoLL parten de necesidades reales a escala local y regional, creando simbiosis entre las políticas y programas europeos con las estrategias de especialización inteligente, el desarrollo de tecnologías innovadoras, el cumplimiento de agendas urbanas/regionales y las políticas de cohesión.

En ellos se articulan iniciativas que fomentan el desarrollo industrial, social y económico de la región, bajo la coordinación de las administraciones públicas que deben fomentar espacios demostrativos de tecnologías con usuarios finales, así como la compra pública innovadora.

“Los WoLLs europeos que tienen más longevidad y proyección son aquellos que cuentan con la implicación de la administración pública, y en los que se encuentran bien definidos los servicios y roles de los agentes tecnológicos y empresas”, aseguran los socios del proyecto.

Desde CASwaterLAB se pretende lograr la colaboración de todos los agentes valencianos claves para implementar un

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MEDIOAMBIENTE

Living-Lab de agua para la provincia de Castellón, creando una estructura sólida y sostenible. “Para ello, es necesario una correcta definición de los roles de los agentes, la estrategia y alcance del WoLL, así como una gestión eficiente para implementar políticas y planes estratégicos, tanto nacionales como europeos a escala regional”, explican los miembros del proyecto.

❖ ITC-AICE y su participación en el proyecto

En este sentido, la investigadora Alicia Andreu (ITC-AICE) destaca que este WoLL servirá para crear una estructura consistente que fomente la reutilización de las aguas residuales urbanas, así como la posibilidad de valorizar los residuos presentes en estas aguas, mediante la creación de una estructura y un sistema que permita la validación de tecnologías en entornos reales y con usuarios finales.

“CASwaterLAB facilitará la transición desde el concepto clásico de ‘estación de depuración de aguas residuales’ hacia el concepto de ‘estaciones de recuperación de recursos’, potenciando a su vez, nuevos modelos de negocio para el sector empresarial valenciano”, asevera la investigadora.

De hecho, la cooperación y sinergias entre todos los agentes es fundamental para poder implantar soluciones tecnológicas dentro del marco legal, así como de facilitar su implementación y aceptación social.

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“Con CASwaterLAB buscamos crear una estructura que pueda ayudar a implementar tanto el Plan DESEAR, como el Reglamento Europeo de Reutilización de Aguas, cumplir con la Directiva Marco del Agua, así como con los nuevos planes de cuencas y el Nuevo Plan de Economía Circular 2020”, señala la coordinadora del proyecto, Alicia Andreu, del ITCAICE. Para lograr los resultados estipulados con anterioridad, se trabajará una serie de aspectos centrados en identificar las barreras técnicas, económicas, legales y sociales existentes; determinar las tecnologías de interés y necesidades; facilitar el desarrollo de proyectos de I+D en colaboración entre empresas, institutos tecnológicos y universidades; implicar a la administración pública, crear una estructura organizativa y dotarla de roles; definir los servicios del WoLL para las empresas valencianas; externalizar el WoLL conectando el tejido industrial de aguas valenciano con Europa; apoyar el lanzamiento futuro de nuevos productos y/o servicios tras una validación en entorno real.

Por último, el ITC-AICE recuerda que el objetivo final de la creación de este WoLL es generar el impacto previsto y requerido, para lo que es necesario “que sea de interés para todos los agentes y sectores, tanto del sector público, como del privado y del ámbito social”, señalando el especial interés de garantizar suministro de agua al sector industrial cerámico, principal motor económico de la provincia, concluyen en el ITC-AICE. ◆

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ENTREVISTA

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“Verdés continúa siendo partner principal de los ceramistas tanto en España como en muchos países de América Latina” Con una trayectoria de éxito de más de 100 años y un posicionamiento consolidado a escala internacional, Verdés mantiene su vigencia como destacado proveedor de soluciones tecnológicas. Felip Verdés, presidente de la compañía, y Carlos Gorchs, director General, trazan las líneas maestras de la empresa, en las que la innovación y la voluntad de servicio a su cartera de clientes son dos de las principales recetas del éxito.

Martín Plaza

¿Cuáles son sus puntos fuertes de su compañía y por los que consideran que se les conoce dentro de la industria?

Proximidad, servicio al cliente e I+D. En estos últimos años, ¿cuáles han sido sus principales avances técnicos y sus hitos más destacados en el mercado?

Podríamos citar las máquinas para Flat Extrusion (productos cerámicos de alto valor añadido). Equipos y líneas diseñados específicamente para pelletización y briquetado de subproductos metálicos y también otros materiales para su valorización minera o energética.

La internacionalización es otra de sus características. A día de hoy, ¿en cuántos mercados operan?

Hace 30 años que estamos suministrando a los 5 continentes, aunque mencionaría que en los últimos 15 no hemos conseguido operaciones relevantes en el África Subsahariana, China y Oceanía.

Felip Verdés, presidente, y Carlos Gorchs, director General de Verdés.

Verdés acredita más de un siglo de historia como partner de industrias como la de cerámica estructural, la de ladrillos, tejas, etc. ¿Cuál es el posicionamiento actual de la empresa y en qué sectores generan más volumen a su facturación? Últimamente América Latina es una zona que sigue invirtiendo en el sector de cerámica roja. En muchos de estos países, como sucede en España, Verdés continúa siendo el partner principal de los ceramistas. En el área de procesamiento de minerales por medios mecánicos sigue aumentando nuestra participación en el mercado, pero queda campo por recorrer.

Dentro del sector cerámico y con un bagaje como el de Verdés, ¿cuáles son los equipos más exitosos dentro de su catálogo?

Extrusoras, molinos de martillos, laminadores y dragas. Pero estamos más orgullosos aún de las soluciones de proceso aportadas, que normalmente consisten en diseñar la combinación de máquinas ideal, dentro de nuestro extenso catálogo, para cumplir o superar las exigencias del cliente. ¿Qué novedades de las que han lanzado al mercado en los últimos años han sido más significativas?

Extrusoras Magna y Magnabloc, laminadores Optima, separador de piedras, así como las actualizaciones que hacemos

TC 478

ENTREVISTA

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permanentemente del resto de nuestro catálogo. ¿Cuál es el secreto para que una empresa centenaria siga tan ligada a valores como la I+D o la eficiencia de sus propuestas?

Un potente equipo de personas volcado a escuchar a los clientes, tanto para seguir aprendiendo de ellos como para definir en colaboración soluciones óptimas.

Y, finalmente, ¿tienen alguna inversión prevista a corto o medio plazo?

En el pasado año hemos hecho una inversión significativa en una nueva planta piloto, para facilitar pruebas semiindustriales a nuestros clientes. A corto plazo invertiremos en mejoras y extensiones de ella, así como en nuestro laboratorio.

Nuestra estrategia consiste en invertir en todas las áreas que redunden en un servicio inmejorable a nuestros clientes. ◆ “Para nosotros es una alegría tener en producción seis extrusoras al mismo tiempo, el bajón pandémico quedó atrás”

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QUALICER 2022

TC 478

Llega Qualicer 2022, una de las citas más relevantes para el mundo de la cerámica a escala internacional Qualicer, el foro del recubrimiento cerámico, vuelve al calendario del sector en 2022 con una edición marcada por la cancelación de Cevisama, pero con la voluntad de mantener sus fechas (20 y 21 de junio), dispuesto a seguir manteniéndose como el congreso mundial de referencia sobre la calidad del recubrimiento cerámico.

Xavier Bautista

Es una propuesta tremendamente ambiciosa que además reduciría el riesgo y la volatilidad en costes de suministro por las tensiones en los mercados internacionales de energía como las que vivimos actualmente.

Pese a que Cevisama se vio forzada a cancelar su edición de 2022 con motivo de la grave crisis energética y de desabastecimiento que padece el sector cerámico, Qualicer decidió mantener las fechas como estaba previsto. El congreso mundial seguirá siendo el escenario en el que los técnicos cerámicos internacionales presenten sus últimas innovaciones y figuras clave internacionales compartan últimas tendencias y perspectivas del sector. El comité organizador trabajará hasta el último momento para incluir las últimas sesiones destacadas y participaciones para cerrar su programa. No obstante, ya ha confirmado las que listamos a continuación.

Para mantener la competitividad del sector se necesitan empresas y tecnologías innovadoras no solo para la producción cerámica, sino también para la generación y el abastecimiento de energía. La generación eléctrica renovable ha superado ya con creces el nivel de eficiencia necesario y ahora mismo ya es posible transformar esa capacidad intermitente en PPA con suministros estables que puedan atender una producción cerámica 7×24. Actualmente la Comunidad Valenciana tiene 7.000 MW de generación renovable pendiente de licencia y una parte significativa de los mismos se podría instalar en pocos meses. En esta sesión se presentará la situación actual de dicha propuesta tecnológica y se analizarán las necesidades en infraestructuras e instrumentos de mercado para disponer de suministros de energía eléctrica renovable estables.

Han confirmado su participación en la sesión las siguientes personalidades: Gustavo Mallol, director de la Asociación de Investigación de las Industrias Cerámicas (AICE), como moderador; Jose Vicente Tomás, director General de Kerajet; Javier Martínez-Mingote, Operations Manager de Levantina, y Joaquín Longares, delegado comercial de la Región Este (Comunidad Valenciana y Murcia) de Iberdrola.

❖ La industria cerámica en el reto de la sostenibilidad ❖ La fábrica eléctrica

Una electrificación integral del proceso de fabricación de placas y baldosas cerámicas, acompañada de un rediseño del proceso que permita mejorar la eficiencia energética y reducir el consumo de energía total, puede ser la clave para eliminar por completo el uso de gas natural, cumpliendo con los objetivos europeos de descarbonización.

mediante la eficiencia de los recursos Esta presentación pretende plasmar una imagen crítica de la situación de la industria cerámica, que debe hacer frente al reto de convertirse en una economía hipocarbónica, desde el punto de vista de la gestión de las materias primas y de la economía circular, analizando criticidades y proporcionando escenarios para la innovación de producto.

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QUALICER 2022

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Se repasan brevemente las acciones implantadas para mejorar la sostenibilidad de las baldosas cerámicas (prevención de la contaminación, etiquetas medioambientales, mejores tecnologías disponibles, hoja de ruta de las tecnologías industriales, norma de sostenibilidad) para destacar el papel de la eficiencia de los recursos.

Se identifican los escollos en el recorrido del camino hacia una economía hipocarbónica con resultados del Análisis de Ciclo de Vida: diagnóstico de los puntos críticos y propuestas de remediación.

Se hace un análisis crítico del papel de la eficiencia de los recursos en las prácticas de sostenibilidad con respecto a la logística, la valorización de los residuos, el valor tecnológico de las materias primas, las materias primas críticas y las sustancias peligrosas, así como la circularidad de la industria cerámica.

Correrá a cargo de Michele Dondi, investigador jefe en el Instituto de Ciencia y Tecnología de Materiales Cerámicos (ISTEC-CNR) de Faenza (Italia).

❖ Nuevo modelo económico. Cadena de valor

El objetivo de esta mesa es analizar el caso de los nuevos grupos industriales propiedad de fondos de inversión (industriales o financieros). ¿Disponen de mayores recursos para el crecimiento, la innovación…? ¿Son organizaciones más profesionalizadas y formalizadas? Su presencia en otros sectores industriales ¿puede beneficiar al sector cerámico? ¿Qué otros beneficios aportan al tejido social de las zonas en que se implantan?

Se tratará también las ventajas e inconvenientes en cuanto a agilidad en las decisiones estratégicas y en la gestión de la relación con clientes y proveedores aprovechando la dilatada experiencia de los participantes en empresas con distintos tipos de propiedad.

Han confirmado su participación en la sesión las siguientes personalidades: Giorgio Severi, director General de Siti B&T Iberica y director de Negocio Internacional de Siti B&T Group, que ejercerá de moderador; Fernando Tomás, director global de Producto inkjet de EFI (España) y José Luis Lanuza, responsable de la División de Azulejos de Victoria PLC.

❖ La globalización de la calidad cerámica

La mesa debate de apertura de Qualicer, La Globalización de la Calidad Cerámica, se celebra desde 2014 y reúne en cada edición a líderes de la industria internacional del azulejo para debatir sobre los principales temas estratégicos que afrontará el sector en los próximos años.

Qualicer cerró su edición de 2020 con un reconocimiento público a las empresas que han colaborado en su desarrollo a lo largo de sus más de 30 años de historia en todas las ediciones: la entidad ferial Cevisama, Endeka, Esmalglass-Itaca, Ferro, Fritta, Grespania, Sacmi y Torrecid

UN ENCUENTRO HÍBRIDO El Congreso Mundial de la Calidad del Azulejo y del Pavimento Cerámico, Qualicer (Castellón, 20-21 de junio) apuesta por la innovación y la calidad ayudando a las empresas a adaptarse a la nueva situación de un mercado cada vez más globalizado y competitivo, consolidándose como uno de los acontecimientos más relevantes para el mundo de la cerámica a escala internacional.

En esta edición se ofrece, mediante el pago de una cuota de 320 EUR, la posibilidad de asistir on line y participar en los coloquios vía chat. Esta opción permitirá además acceder a todas las sesiones grabadas después de la cita. Qualicer demuestra así de nuevo su compromiso para difundir internacionalmente el conocimiento de la industria cerámica y sus últimas innovaciones tecnológicas, tendencias en la gestión de empresas y funcionalidad de los productos cerámicos.

Más información e inscripciones en: www.qualicer.org

Trata cuestiones de alto nivel como la existencia por zonas geográficas de políticas comerciales e industriales necesarias para invertir, así como las principales innovaciones tecnológicas y de negocio que puedan configurar el futuro del sector desde la perspectiva de toma de decisiones de inversión.

Han confirmado su participación en la sesión las siguientes personalidades: Eric Astrachan, director ejecutivo del TCNA (EE.UU.), como moderador; Giovanni Savorani, presidente de Cofindustria Ceramica (Italia), y Vicente Nomdedeu, presidente de la Asociación Española de Azulejos y Pavimentos Cerámicos (España).

❖ El origen de Qualicer

El foro del recubrimiento cerámico tiene su origen en 1990, cuando la Cámara Oficial de Comercio, Industria y Navegación

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QUALICER 2022

de Castellón y el Colegio Oficial de Ingenieros Superiores Industriales unieron esfuerzos y recursos para crear un encuentro dedicado en exclusiva al sector del recubrimiento cerámico, un acontecimiento que marcara un antes y un después en la historia de un sector tan dinámico y potente, que ha sido el verdadero motor de la economía de esta provincia mediterránea.

Qualicer nació como un modesto foro de debate sobre el azulejo como producto; pasó a ser un congreso mundial sobre calidad del recubrimiento cerámico y más adelante abordó no solo la calidad del proceso, del producto y de la colocación de la baldosa cerámica, sino también de la calidad de todos los elementos que integran el complejo entramado del mundo empresarial cerámico.

A lo largo de los años, Qualicer ha ido madurando y ampliando fronteras, para consolidarse como uno de los congresos más relevantes para el mundo de la cerámica a escala internacional.

En sus dos días de celebración, el denso programa de ponencias, impartidas por especialistas del sector, incluye conclusiones de todos los colectivos con intereses en la industria de fabricación de baldosas cerámicas y sectores relacionados, ya sean profesionales independientes, despachos, empresas, universidades u otro tipo de instituciones públicas o privadas.

Las ponencias se agrupan en tres grandes bloques: Empresa cerámica y mercados (A), La baldosa cerámica y la construcción (B) y Fabricación de la baldosa cerámica (C).

Precisamente en este último es al que Qualicer ha dedicado sus esfuerzos en esta ocasión incentivando la presentación de trabajos, especialmente las que traten sobre funcionalidades nuevas o mejoradas de las baldosas cerámicas, incluyendo la incorporación de agentes biocidas, la integración de elementos domóticos o la mejora de propiedades para contribuir al confort térmico y ambiental en edificios y ciudades, así como las últimas novedades en los procesos de fabricación, como la digitalización, gestión de big data, industria 4.0, o cualquiera de los enormes desafíos que implica la necesaria transición hacia una industria cerámica descarbonizada y sostenible.

Estos trabajos se agruparán para su presentación y se destacarán dentro del programa del congreso.

Otros trabajos relacionados con dichas temáticas, pero enmarcados en los bloques A y B también han sido priorizados en su selección por el comité técnico internacional de Qualicer, junto aquellos que analizan experiencias en proyectos Horeca (hoteles, restaurantes y cafeterías), Contract y proyectos singulares.

Una delegación de Qualicer 2022 formada por su copresidente, Javier Rodríguez Zunzarren, el presidente del Comité Técnico, Juan Vicente Bono, y su secretario Técnico, Javier Rodríguez Ejerique, acudió a Coverings 2022

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❖ Ponencias y pósteres

En el bloque A, al cierre de esta edición se contaban: • Cershop: la tienda digital cerámica (España) - Estudio comparativo de la digitalización del sector cerámico español desde la perspectiva de marketing en el periodo 2017-2021 (España) • El “efecto tractor” del clúster cerámico de Castellón (España) • Nuevo modelo de economía circular para fomentar el uso de fuentes de aguas alternativas en entornos industriales cerámicos (Rewacer, España) • El hidrógeno y el sector cerámico (España) • MindTile, plataforma del producto cerámico “made in Spain” (España).

• Durabilidad de baldosas esmaltadas pulidas (Brasil).

En el bloque B se cuentan numerosas ponencias y presentación de pósteres, agrupados en los siguientes ámbitos temáticos: • Cerámica y Arquitectura • Resistencia al fuego y baldosas • Nuevos retos y soluciones • Nuevos sistemas cerámicos • Sostenibilidad y edificación.

Igualmente, en el bloque C, también hay preparado un gran número de ponencias y pósteres, que se agrupan en los siguientes temas: • Transición energética e industria hipocarbónica • Desarrollo de esmaltes y pigmentos • Tecnología Inkjet • Materias primas y economía circular • Nuevos materiales y aplicaciones • Estudio y control del proceso de fabricación. ◆

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FERIAS

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Formnext + PM South China attracts renowned exhibitors Formnext + PM South China is scheduled to open from 14-16 September 2022 at the Shenzhen World Exhibition and Convention Center with many leading companies having already confirmed their participation.

Covering advanced technology and equipment categories including materials, additive manufacturing, powder metallurgy, advanced ceramics, design, software and processing technologies, the fair is a melting pot for information exchange on various industry issues. It is also set to help industry players uncover extensive business opportunities in the fields of advanced materials, as well as innovative manufacturing technologies and equipment.

A recent report by industrial 3D printing consultancy Ampower predicts that the global additive manufacturing market will experience a yearly growth rate of 18.2% by 2026. Additionally, the value of the global additive manufacturing industry is estimated to be worth over USD 21.6 billion by the end of the same period. The future for the PM industry is equally optimistic, as according to a report by Grand View Research, the global powder metallurgy market is expected to grow at a compound annual growth rate (CAGR) of 11.4% from 2021 to 2028. With the government’s support and growing demand for smart manufacturing technologies in various industries, technologies such as additive manufacturing, powder

metallurgy and advanced ceramics technology have great potential in China in the years to come. More industries have embraced these innovative forming technologies and are widely used in the aerospace, automotive, consumer products, mould-making, medical and pharmaceuticals, dental, communications, transportation, footwear, and customised manufacturing industries. To help with regional sourcing, Formnext + PM South China will inject a whole host of opportunities into South China’s thriving and innovative manufacturing market.

Formnext + PM South China is jointly organised by Guangzhou Guangya Messe Frankfurt Co Ltd and Uniris Exhibition Shanghai Co Ltd. Within the first few months of the fair being open to exhibitors for application, many additive manufacturing exhibitors from the previous editions and first time participants have already confirmed their participation. Some of the leading suppliers who will present a unique selection of additive manufacturing solutions and innovative products include 3DCeram, AmPro, ASSAB, Avimetal Powder, BASF Forward AM, BLT, BMF, CNPC Powder, Easymade 3D, EOS,

Asean Ceramics and sustainability in mining While “sustainable mining” may sound like an oxymoron, a sustainable mining framework –meeting present needs without compromising the needs of future generations– is increasingly being incorporated into mine development and operation.

While focusing on the environmental footprint of mining processes, strategies for assessing the sustainability of such operations include measuring, monitoring, and improving various environmental performance metrics, which range from efficiency in resource consumption, minimizing land disturbance, pollution reduction, as well as closure and reclamation of exhausted mine-lands.

Sustainable practices employed by exhibitors at Asean Ceramics include, for example: • Sustainable actions by DB group: Deedwaniya and Brothers have always worked towards achieving sustainable growth while fulfilling their environmental responsibility and social obligations towards the communities around them. Active actions are taken to protect the environment, conserve

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TRADE FAIRS

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first ever ‘Start-up Area’ at the Shenzhen event. The start-up area is purposely established to support start-ups who have been in the market for no longer than five years. This offers newly established firms the chance to get in touch with the broader additive manufacturing, powder metallurgy and advanced ceramics community while serving as an effective marketing tool to grow their networks and promote their latest innovative products and technologies.

Eplus3D, eSUN, Evonik, HBD, Intamsys, Jun Chen 3D, Kexcelled, LiM Laser, Lithoz, Materialise, Oqton, Particle Cloud, Rayshape, Ten Dimensions, TPM3D, Uprise 3D, Vilory, Wanhua, Xunshi and others.

Powder metallurgy and advanced ceramics exhibitors are equally eager to participate in the 2022 fair and are prepared to showcase their latest products and solutions. Some of the confirmed brands include Ceram Plus, CFine, Cincy, Dai Si, Feedtec, GreenLong, Heng Ji, Hiper, Hong Rui, Hoting, Hua Chuang, Hua Liu, Hua Mei, Huijin Atomizing, Hui Teng, Jin Chuan, Jun Gong, Ling Qi, Long Ding, Meng Da, Orient Zirconic, Renata, Rui Ke, Run Zhi, SaiLaMiKe, Sanxing Feirong, Sheng Ao, Sinocera, SinterZone, SXKYYC, TDG-MT, Unifine, Xycarbide and others.

In addition to the already confirmed exhibitors from the additive manufacturing and powder metallurgy sectors, the organisers of Formnext + PM South China will introduce the

minerals and maintain the ecological balance - which greatly reduces the negative environmental impact of mining on the land.

• Best practice in mineral distribution: Pipatkorn was awarded the ASEAN Mineral Awards in 2017 for Best Practice in Mineral Distribution. The award was given in recognition of its efforts to minimize the social and environmental impact of its operation. As part of its initiatives, Pipatkorn repurposes their mines to act as water storage, providing water for their operations and the communities around them.

ASEAN Ceramics is a meeting point for the ceramics industry and provides an exceptional platform for industry leaders to come together, interact, network and share their expertise with prominent decision makers – while strengthening their foothold in one of world’s most dynamic regions for the ceramics industry.

As an integral part of Formnext + PM South China, a series of concurrent events will be held during the fair with many well-known manufacturing and forming industry experts present to exchange ideas and introduce technologies that will drive the industry forward. Top academics from across China will gather and share ground-breaking research and innovations, as well as insights on the trends and future developments of the industry. Some of the highlighted topics featured at the fair will include: • The 2nd New Energy Vehicle Additive Manufacturing Application Industry Summit • The 4th South China Injection Moulding and Additive Manufacturing Technology and Application Summit • The 2nd Discover 3D Printing – ACAM • The 2nd Shenzhen International Ceramic 3D Printing Application Summit • The 2nd 3D Printing Application Conference – Powered by Unlands • Advanced Ceramics Summit • Formnext + PM South China Product Launch Conference Formnext + PM South China forms a part of a series of international events including Asiamold and Formnext.

Asiamold will be held from 1-3 March 2023. The next edition of Formnext will be held from 15-18 November 2022. ◆

The exhibition, organized by MMI Asia Pte Ltd, is scheduled to be held as an in-person event in Bangkok from 30 November to 2 December 2022. ◆

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FERIAS

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En septiembre vuelve Cersaie Cersaie volverá a ocupar la Feria de Bolonia del 26 al 30 de septiembre.

La confianza de los expositores en la feria mundial más importante dedicada a la cerámica y el equipamiento de baño y el empuje de las empresas para medirse con el mercado son confirmados por el número de inscripciones, a punto ya de colgar el cartel de “todo completo” al redactar esta nota.

El atractivo de Cersaie es fuerte para los operadores del mundo de la construcción, la arquitectura y el diseño de interiores, que consideran el encuentro con los expositores presentes en la feria el momento más importante de su relación comercial.

Cinco meses después de la apertura de los stands, y a pesar del periodo de gran incertidumbre que atravesamos, la superficie reservada por las empresas superaba ya el 92 % de los espacios disponibles, lo que permitirá, también este año, ocupar 15 pabellones del recinto ferial de BolognaFiere. Ello permite esperar una mayor participación de visitantes nacionales e internacionales, considerando también la progresiva relajación de las normas sanitarias relacionadas con el uso de los medios de transporte y las estructuras de alojamiento.

El programa de la XXXIX edición de Cersaie incluye un rico calendario de citas, en nombre de la internacionalidad y la calidad de información y formación. Conferencias y ruedas de prensa institucionales, citas con la arquitectura y el diseño de interiores en “Construir, habitar y pensar”, “Los cafés de prensa” realizados por las publicaciones del sector y seminarios técnicos-divulgativos en la “Ciudad de la Colocación” son solo algunas de las citas que ratifican a Cersaie como momento primordial de encuentro y confrontación en el panorama mundial.

Gran importancia adquiere la campaña de acogida de operadores extranjeros y las actividades de promoción internacional programadas, realizadas gracias al apoyo del ICE (Agencia para la promoción en el extranjero y la internacionalización de las empresas italianas) y el Ministerio de Asuntos Exteriores.

Por su parte, Cersaie Digital, en línea durante tres semanas —del 19 de septiembre al 7 de octubre—, permitirá mejorar y ampliar las relaciones entre expositores y visitantes, con el objetivo de consolidar la participación en la feria física. El potencial ofrecido por la tecnología de la información permitirá desarrollar acciones específicas para los eventos del programa de Cersaie 2022. ◆

HISPALYT

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El sector de ladrillos y tejas acelera su crecimiento en 2021 y reclama más medidas para la industria gasintensiva En 2021 la producción de cerámica estructural subió un 21% con respecto a 2020 y la facturación lo hizo en un un 32%. Destaca también el crecimiento del 11% en la creación de empleo en el sector. La escalada de precios del gas ha disparado los costes de producción, poniendo de nuevo en serias dificultades al sector y lastrando su competitividad.

Hispalyt reclama nuevas medidas al Gobierno que ayuden a paliar los efectos de esta nueva crisis y garanticen la viabilidad de la industria.

La Asociación Española de Ladrillos y Tejas, Hispalyt, presentó el 7 de abril en rueda de prensa los datos del sector correspondientes a 2021, analizó la complicada situación a la que se enfrenta en la actualidad por la escalada del precio de la energía y explicó las medidas que considera necesarias para garantizar la viabilidad de la industria de cerámica estructural, sector estratégico dentro de la construcción en España.

Como indican estos datos, el número de empresas se ha mantenido en 130, lo que supone el primer año, desde los inicios de la anterior crisis, en el que no desciende el número de compañías del sector.

La producción en 2021 fue de 6,3 millones de t, un 21% más que en 2020, año en el que se experimentó un ligero descenso en la producción del 2,62% con respecto al 2019, ocasionado directamente por la pandemia.

❖ Datos del sector de ladrillos y tejas 2021

En primer lugar, el presidente de Hispalyt, Pedro Rognoni, dio a conocer las cifras del sector en 2021.

En cuanto al volumen de negocio del sector, en 2021 experimentó un aumento considerable, llegando a los 615 millones de EUR, lo que supone un incremento del 32% con respecto a 2020, y un incremento del 76% con respecto a 2014.

Volumen de negocio (millones €) Número de empleados

AÑO

Número de empresas

Producción (Tn/año)

2014

300

3.900.000

350

3.600

2015

200

4.100.000

370

3.700

2016

185

4.350.000

380

3.800

2017

170

4.785.000

400

4.000

2018

140

5.073.000

420

3.950

2019

135

5.350.000

450

4.000

2020

130

5.210.000

465

4.100

2021

130

6.300.000

615

4.550

Comparativo 2021-2020

0,00%

20,92%

32,26%

10,98%

Comparativo 2021-2014

-56,67%

61,54%

75,71%

26,39%

Cuadro de resultados del sector

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HISPALYT

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De izquierda a derecha, Elena Santiago, Pedro Rognoni y Antonio Mateos

El presidente de Hispalyt destacó que “estos datos positivos son un síntoma de que el sector de la construcción, como nosotros reclamábamos, ha estado ejerciendo de motor para superar la crisis derivada del coronavirus”.

Además, añadió, “nuestra industria ha demostrado ser un nicho de empleo importante y ha seguido generando puestos de trabajo”. El número de trabajadores en 2021 llegó hasta los 4.550, lo que supone un incremento del 11% con respecto a 2020 y del 26% con respecto a 2014.

En cuanto al número de mujeres en el sector, la cifra sigue aumentando poco a poco, siendo de 515 en 2021, lo que supone un 1% más que en 2020.

En cuanto al empleo, Rognoni aseguró que “nuestra industria sigue fiel a su compromiso con la incorporación de la mujer y de nuevos profesionales a un sector, como es el de la construcción, en el que existen multitud de oportunidades de desarrollo laboral y en el que escasea la mano de obra cualificada”.

Es por ello, aseguró, “que Hispalyt seguirá trabajando junto con el resto de agentes del sector para fomentar la formación y la incorporación de jóvenes que quieran desarrollar una carrera profesional con proyección de futuro”.

❖ Ventas por tipos de producto 2021

En cuanto a los crecimientos de ventas de cada familia de producto en 2021, respecto a 2020, destaca el 46% que subieron las ventas de bovedillas cerámicas (forjados), seguidas de las de tejas, que aumentaron un 25%.

Hubo también un incremento en la venta de tableros cerámicos del 19%, que se quedó en el 16% en el caso ladrillos y bloques para revestir. En esta categoría de productos, los más vendidos fueron los bloques machihembrados y termoarcilla (32%), seguidos de los ladrillos huecos (16%) y, por último, los ladrillos perforados (9%).

Adoquines y ladrillos cara vista aumentaron también sus ventas, pero de una manera más discreta, en concreto, un 2% más respecto al año anterior.

En cuanto a la exportación, según el presidente de Hispalyt, se sigue produciendo en gran medida, sobre todo en el caso del ladrillo cara vista y las tejas, llegando las ventas al exterior a suponer un 50-60% de la producción en algunos casos.

En cuanto a los datos globales de exportación del sector en 2021, subió un 45% con respecto a 2020.

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HISPALYT

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Ventas por familias de producto 2021 respecto a 2020

En general, afirmó el presidente de Hispalyt, “podemos decir que 2021, tal y como preveíamos, ha sido un año de vuelta a la normalidad recuperando las cifras al alza, que veníamos experimentando desde 2014, e incluso hemos visto cómo se ha acelerado ese crecimiento en cuanto a producción y volumen de negocio”.

❖ Situación del sector ante la crisis energética

La demanda de productos cerámicos en 2021 fue muy alta y la previsión de ventas del sector de ladrillos y tejas a principios de este año era muy buena, ya que se esperaba un crecimiento del 27% con respecto a 2021, considerando los datos de viviendas iniciadas de obra nueva en 2021.

la elevada durabilidad y resistencia que les caracteriza, es necesario cocerlos a temperaturas entre los 850 y los 1.250 °C. Antes de esta crisis energética, los costes de energía, sobre todo de gas natural, suponían cerca del 40% de los costes totales de producción. A día de hoy, este valor está cerca ni más ni menos que del 80%.

En 2022, los costes del gas se han incrementado más de un 500%, lo que pone en riesgo la continuidad de las empresas que no pueden aumentar los precios de los materiales en la misma medida y ha provocado que, en lo que llevamos de año, la mayoría de empresas hayan parado temporalmente sus procesos productivos.

❖ Propuesta de nuevas medidas

Los datos del sector en 2021, comentó Rognoni, “nos hizo pensar que se estaba afianzando definitivamente la recuperación económica iniciada en 2014, pero nada más lejos de la realidad, pues la crisis de las materias primas y la guerra en Ucrania han vuelto a poner en dificultades a nuestro sector, lastrando su competitividad y generando una gran incertidumbre ante el futuro”.

Rognoni, además, lamentó que esto se produzca “en un momento crucial en el que la demanda de nuestros productos está al alza, lo que resulta aún más sangrante”.

La industria de cerámica estructural es un sector intensivo en consumo de energía, ya que para que los productos consigan

para la industria gasintensiva Hispalyt agradece las medidas de apoyo a la industria gas intensiva, así como la extensión de las medidas de flexibilización de los contratos de suministro de gas natural, aprobadas desde el Gobierno a través del Real Decreto ley 6/2022.

Pero, como declaró el director de Energía de Hispalyt, Antonio Mateos, no son suficientes para paliar la grave situación provocada por la crisis energética, e insistió en la necesidad de que se traslade a nuestro país de manera urgente y tal cual está contemplada, la medida expuesta en el punto 52 apartado e), del punto 4.2. Marco Temporal de ayudas aprobado por la Comisión Europea y publicado en el DOUE el 24.03.22, para

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cubrir costes adicionales debidos al aumento de los precios del gas y la electricidad.

Según Mateos, la citada medida establece que se puedan subvencionar parte del incremento de los costes energéticos.

El coste subvencionable se calcularía sobre la base del aumento de los precios del gas natural y la electricidad vinculado a la agresión rusa contra Ucrania y la ayuda global por empresa no debe superar en ningún momento el 30% de los costes subvencionables, hasta un máximo de 2 millones de EUR por empresa.

También propuso otro paquete de medidas dirigidas a los sectores gasintensivos: • Aplicación del IVA reducido y eliminación del Impuesto Especial de Hidrocarburos al consumo de gas natural de la industria, que otorgue liquidez inmediata a las empresas • Bajada de los peajes de gas natural con motivo de las circunstancias excepcionales • Eximir del pago de las primas de los slots de descarga de buques • Flexibilización de los contratos de suministro de electricidad, de igual manera que se aplican medidas de flexibilización en los contratos de suministro de gas natural.

Por último, dado a que muchas empresas del sector se han visto obligadas a parar totalmente su producción y que la mayoría no pueden hacer frente a un ERTE ETOP, por los costes que representa, la secretaria General de Hispalyt, Elena Santiago, reivindicó la implementación de los ERTE RED para el CNAE 233 “Fabricación de productos cerámicos

para la construcción”, “que permita a las empresas contar con exoneraciones en las cuotas a la Seguridad Social favoreciendo la pervivencia de muchas de las empresas que, de otro modo, colapsarían económicamente”.

❖ Rehabilitación energética y materiales cerámicos

Santiago, también recordó que 2022 es un año crucial para el sector de la construcción por la llegada de los Fondos Next Generation de la UE destinados a la rehabilitación energética de edificios.

Hispalyt, afirmó, “es un actor fundamental en esta ola de rehabilitaciones, ya que los productos cerámicos son esenciales para garantizar las condiciones de confort, sostenibilidad y eficiencia energética que demanda Europa a las edificaciones”.

En este sentido, presentó Termoklinker y Flexbrick, que actúan como una especie de Sistema de Aislamiento Térmico por el Exterior (SATE), pero a diferencia de éstos, son sistemas prefabricados con un acabado final de plaqueta cerámica, que permiten rehabilitar fachadas con un aislamiento térmico por el exterior, cumpliendo con todas las premisas establecidas en cuanto a eficiencia energética, pero manteniendo y preservando el valor y la imagen caracterizadora de pueblos y ciudades, de una gran tradición de arquitectura construida en ladrillo, principalmente.

Toda la información expuesta se puede consultar de forma ampliada en el apartado “Estadísticas > Estadísticas del sector” de www.hispalyt.es ◆

Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida Calle Orense, 10 - 2ª Planta, Oficina 14 - 28020 MADRID Tel. 917 709 480 - Fax 917 709 481 - E-mail: hispalyt@hispalyt.es www.hispalyt.es

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EMPRESAS

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Z&S impulsa la optimización de arcilla para el sector cerámico La empresa química Zschimmer & Schwarz también ha trabajado en la reducción del espesor de piezas para usar menos cantidad de materias primas.

Ante los altos costes de la energía y la escasez de las materias primas imprescindibles debido a la guerra de Ucrania, los fabricantes cerámicos del clúster de Castellón buscan mantener sus relaciones con el mercado sin interrumpir sus actividades comerciales.

Ucrania era el principal origen del 70% de las arcillas blancas importadas. Más concretamente, las arcillas se extraen de la zona del Dombás, con lo que el suministro está comprometido debido a la guerra. Por el momento, a corto plazo, el stock de este componente está garantizado, pero el sector está atento a la situación y buscando alternativas viables para hacer frente a la situación los próximos meses.

Empresas del clúster como la química Zschimmer & Schwarz están haciendo todo lo posible para promover soluciones que permitan optimizar recursos, como la reducción del espesor de las piezas cerámicas para ahorrar energía y reducir el uso de esta materia prima.

Pedro Hernandez y Carlos Vivas, gerentes de Zschimmer & Schwarz España, frente a la sede de Vila-real

Las alternativas a la arcilla ucraniana permiten la fabricación de determinados productos, como el gres porcelánico, pero algunas veces no permiten trabajar algunos formatos, especialmente piezas de gran formato y soportes coloreados.

Esta materia prima ucraniana presenta unas propiedades específicas que permiten una gran resistencia mecánica de las piezas. Esto es fundamental para evitar las mermas causadas por las posibles roturas o grietas que muchas veces no son visibles hasta después del proceso de cocción.

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En estos momentos el sector no puede importar esta materia prima desde Ucrania en un periodo más o menos extenso, dado que no conocen cuándo se puede restablecer la operatividad de las minas, de los puertos, y si esa zona va a quedar bajo dominio ruso o sujeta a sanciones. Las empresas importadoras y las atomizadoras están buscando alternativas y se están haciendo múltiples análisis de las composiciones de arcillas blancas de otros orígenes para sustituir la arcilla blanca de Ucrania.

Los proveedores de materias primas se han mostrado dispuestos a atender esta demanda, pero para poder utilizar estas mercancías procedentes de diferentes canteras, será necesario modificar la composición cerámica y utilizar aditivos para aportar resistencia a las piezas, exponen en Zschimmer & Schwarz.

La empresa química está trabajando en fórmulas para obtener los beneficios de las piezas finas sin renunciar a una alta resistencia mecánica. Su departamento técnico desarrolla aditivos químicos que evitan roturas en las piezas durante el proceso de producción.

La principal característica de este proceso es el aumento de la resistencia mecánica de la pieza para facilitar su decoración, según explica el gerente de Zschimmer & Schwarz España, Pedro Hernández. Para lograr este efecto, los ligantes tem-

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porales crean una retícula gracias a la cual las partículas cerámicas se unen de forma homogénea. De este modo, consiguen que la pasta cerámica obtenga una mayor resistencia mecánica, pero que la pieza conformada mantenga al mismo tiempo una cierta flexibilidad.

La familia de productos más recomendada por Zschimmer & Schwarz para pavimento y revestimiento cerámico es la gama Tenacer, especialmente indicada para la producción de baldosas de gran formato. La baldosa adquiere una alta resistencia mecánica en seco, lo que permite reducir de forma notable el espesor de la pieza.

Fuera del sector azulejero también se busca cada vez más reducir espesores mediante la familia de productos Optapix, la cual se combina con agua para que forme una película alrededor de las partículas que provoca la cohesión entre ellas.

Zschimmer & Schwarz España ofrece soluciones eficientes e innovadoras en cuanto a aditivos químicos para cerámica, productos de limpieza o química cosmética, entre otros. Su apuesta en I+D se centra en la química verde, el desarrollo de productos y procesos más respetuosos con el medioambiente y la optimización de recursos para la gran variedad de sectores con los que trabaja. ◆

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COYUNTURA

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ASCER considera insuficientes las medidas urgentes del RD 6/2022 La Asociación Española de Fabricantes de Azulejos y Pavimentos Cerámicos (ASCER), tras conocer el detalle del Real Decreto-ley 6/2022, de 29 de marzo, por el que se adoptan medidas urgentes en el marco del Plan Nacional de respuesta a las consecuencias económicas y sociales de la guerra en Ucrania, manifiesta su descontento con la escasa ambición del paquete de medidas.

El texto aprobado genera dudas relativas a su aplicación y adolece de cierta indefinición que crea incertidumbre en las empresas en un momento en el que la economía necesita todo lo contrario.

En materia energética se establecen ayudas directas para sectores gasintensivos de los sectores de fabricación de papel y cartón (CNAE2009 171), fibras (CNAE2009 206), vidrio (CNAE2009 231) cerámicas refractarias (CNAE 232) y baldosas cerámicas (CNAE 233).

Las cuantías de las ayudas se establecen según el número de empleados, con un máximo de 5.000 EUR por empleado para los sectores cerámicos (CNA 232 y 233), y de 2.600 EUR en el caso del resto de sectores gasintensivos, con un tope por empresa de bonificación, en cualquier caso, de 400.000 EUR. Así, una empresa tipo del sector podría recibir como máximo 400.000 EUR, cifra insignificante si se tiene en cuenta que la factura media mensual del gas del último periodo puede estar en torno a los 2 millones de EUR. El número de empleados medio de la industria es de 103 empleados, pero no hay que olvidar que además de pymes hay grandes empresas que superan con creces esa cifra y que se verán penalizadas en el cálculo.

En conjunto, las industrias gasintensivas de los sectores del papel y el cartón, el vidrio y la cerámica podrán recibir ayudas directas por un montante total de 125 millones de EUR, a repartir entre 1.600 empresas.

“En el sector esperábamos una respuesta más contundente y con más medidas que han quedado en el tintero, como la rebaja de peajes del gas, eliminación de impuestos en hidrocarburos o moratorias de pagos para empresas afectadas por la crisis energética, todas ellas medidas encaminadas a dar liquidez a las empresas y poder mantener así la producción y el empleo”, apunta Alberto Echavarría, secretario General de ASCER. “La Comisión Europea ha marcado el camino para aportar ayudas de forma contundente a empresas afectadas por los costes energéticos, permitiendo ayudas de hasta 50 millones de EUR por empresa. Desde el sector reclamamos que el Gobierno de España asigne los fondos suficientes para que las ayudas ofrecidas alcancen el máximo permitido. No tiene sentido que la Comisión recoja ayudas de hasta 50 millones de EUR y en España solo se aporten hasta 400.000 EUR por empresa”, añade Echavarría.

Otras medidas incluidas en el RDL hacen referencia a la actualización de los cargos eléctricos aplicando una rebaja del 36%, tanto en la parte de potencia como de energía. De acuerdo a la información sectorial de que se dispone, los cargos eléctricos pueden suponer alrededor del 50% de la parte fija de la factura para las empresas.

Se ha establecido la rebaja de peajes eléctricos del 80% para las industrias electrointensivas; muchas empresas del sector fabricante de baldosas cerámicas no están incluidas en el estatuto

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COYUNTURA

de electrointensivos, por lo que no podrían beneficiarse de esta línea de ayudas. En el caso de que se hubiese considerado la definición europea de sector electrointensivo, todo el sector sí podría acogerse a esta medida de rebajas de peajes.

❖ El empleo

En materia laboral, las principales novedades son dos: la prohibición de despedir por causas objetivas hasta el 30 de junio a todas las empresas que se beneficien de ayudas directas contempladas en el RDL, y la prohibición de despedir por causas objetivas a aquellas empresas que ejecuten un ERTE relacionado con la invasión de Ucrania y que se beneficien de apoyo público.

El número de ERTE presentados desde el 1 de diciembre hasta 25 de marzo en el sector alcanza los 27 expedientes con un total de 3.930 personas afectadas. El sector en su conjunto emplea a más de 17.000 personas, si estimamos que los ERTE afectan principalmente a los trabajadores de la línea, y que estos representen, aproximadamente, el 60% de la plantilla, en estos momentos, en el ámbito sectorial estaríamos hablando de más de un 40% de los trabajadores de producción afectados por los ERTE. Para ASCER es absolutamente lamentable la cláusula de prohibición general de despedir por causas objetivas relacionadas con la invasión de Ucrania que se impone a toda aquella empresa que recurra a un ERTE para tratar de sobrevivir a la

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crisis. La consecuencia más probable será que las empresas recurran directamente a los despidos.

Las empresas del sector, a pesar de haber incrementado los precios de sus productos, están absorbiendo gran parte del incremento de los costes -no solo de energía si no también del resto de materias primas- en detrimento de sus cuentas de resultados y rentabilidad para tratar de mantener su competitividad internacional. Esta situación no es sostenible teniendo en cuenta que esta tesitura económica y energética no se va a solucionar el corto plazo.

❖ La industria cerámica y su peso en la economía

El sector español fabricante de baldosas cerámicas es una industria con un gran peso en la economía valenciana y española. La industria cerámica representa 14,4% del PIB industrial de la Comunidad Valenciana y supone más del 20% del total del PIB de la provincia de Castellón. El clúster tiene un efecto tractor y multiplicador muy importante: por cada euro de PIB directo del sector aporta 2,1 EUR de PIB adicional a la economía de España.

Además, representa el 11,6% del empleo industrial de la Comunidad Valenciana y el 17,9% del total del empleo de la provincia de Castellón (datos 2019). Por cada empleo directo del sector, aporta 2,8 empleos adicionales a la economía española (datos del informe de PwC Impacto socioeconómico y fiscal del sector de azulejos y pavimentos cerámicos en España). ◆

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MAQUINARIA

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Ekosort Dinamica, tecnología inteligente con la garantía de Sacmi La compañía incrementa su gama de tecnología avanzada con su nueva línea de selección de última generación.

Martín Plaza

La solución es escalable, tanto en la primera entrega como después de la compra de 6 carros estándares a 9 y de 9 a 17 apiladores

Sacmi renueva todavía más su oferta tecnológica de Smart Finishing & Logistics con la nueva Ekosort Dinamica, una máquina rápida y versátil para obtener el mejor rendimiento en todos los formatos y una gestión dinámica, inteligente y adaptativa de las colas de producción.

Modular y escalable, el equipo puede probarse previamente en el entorno virtual para optimizar su dimensionamiento.

Este desarrollo es la evolución natural del sistema de clasificación de baldosas y losas Ekosort, que Sacmi presenta en el mercado en el marco de una gestión optimizada de todo el final de línea, desde la inspección hasta el apilado, pasando por el embalaje hasta la isla de paletización.

Ekosort Dinamica está equipada con carros independientes, que permiten recoger las baldosas sobre la marcha de manera precisa, segura y exacta, en cualquier superficie y formato y para espesores de hasta 30 mm.

La sincronización, la velocidad y la organización de los carros están determinadas por la inteligencia central, diseñada para permitir el cumplimiento autónomo de los límites de colisión

con los dispositivos adyacentes, lo que facilita la gestión de la elección independientemente de los flujos entrantes.

Gracias a la sincronización digital de los carros, que se puede configurar previamente, Ekosort Dinamica garantiza el mejor rendimiento de la categoría en todos los formatos.

❖ Flexibilidad y ahorro de tiempo

Disponer de soluciones muy productivas, pero también -y especialmente- flexibles en la gestión de lotes pequeños y distintos formatos, es ahora una necesidad del mercado, y Sacmi está respondiendo reduciendo aún más los tiempos de cambio con Ekosort Dinamica.

De hecho, en esta máquina el control digital del proceso hace que las operaciones de cambio de formato sean totalmente automáticas, aumentando al máximo en cada condición productiva la eficacia de las operaciones de apilado y selección.

De hecho, a medida que cambia el formato, la máquina adapta automáticamente el número de carros necesarios

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MAQUINARIA

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En Ekosort Dinamica, el control digital del proceso hace que las operaciones de cambio de formato sean totalmente automáticas

para garantizar un agarre seguro y de alto rendimiento del producto (un solo carro para los formatos pequeños, hasta 4 para las placas más grandes, de hasta 120x280 cm).

Ekosort Dinamica también está equipada con apiladores móviles que se desplazan en altura de forma sincronizada con la creación de la pila (paso a paso con un paso igual al espesor del formato), reduciendo al mínimo el recorrido del depósito, en beneficio del cuidado del producto y del rendimiento de la máquina.

❖ Modular y escalable

Las dimensiones similares a las de las versiones anteriores hacen que Ekosort Dinamica resulte fácil de integrar en las líneas existentes. Además, la solución también es escalable, tanto en la primera entrega como después de la compra: de 6 carros estándares a 9 (para obtener la máxima velocidad y rendimiento en formatos pequeños) y de 9 a 17 apiladores para aumentar el número de opciones apilables disponibles según las necesidades.

Otras oportunidades desarrolladas por Sacmi incluyen la posibilidad de que los clientes prueben el potencial de la nueva Ekosort Dinamica utilizando el denominado Digital Twin, el simulador desarrollado con Sacmi Innovation Lab que reproduce el comportamiento real de la máquina. Al introducir los datos de producción y las estadísticas de selección será posible, en esencia, evaluar de antemano el dimensionamiento más correcto y rentable, optimizando la inversión.

Finalmente, Ekosort Dinamica forma parte de la gama Sacmi Smart Finishing & Logistics que, además de la selección, incluye líneas digitales de rectificado, lapeado y acabado y, después del proceso, soluciones integradas para la gestión del almacén y de la intralogística. ◆

Disponer de soluciones muy productivas, pero también flexibles en la gestión de lotes pequeños y distintos formatos, es ahora una necesidad del mercado.

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NOVEDADES

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Cámaras térmicas que ofrecen soluciones preparadas para un análisis de datos inmediato eficiente Las nuevas cámaras térmicas A50 y A70 de FLIR vienen en tres opciones: inteligente, transmisión e investigación y desarrollo (Smart, Streaming, and Research & Development) que satisfacen las necesidades de los profesionales en diversas industrias, desde la fabricación hasta la ciencia.

Cuando los que toman las decisiones buscan integrar nuevo hardware en su proceso de automatización, a menudo consideran algunas áreas clave: la facilidad de uso, el precio, las características y la capacidad de utilizar el hardware en múltiples puntos a lo largo de su sistema. Las nuevas cámaras térmicas A50 y A70 vienen en tres opciones: Smart, Streaming, and Research & Development que satisfacen las necesidades de los profesionales en diversas industrias, desde la fabricación hasta la ciencia. Las nuevas cámaras ofrecen una precisión mejorada de medición de temperatura de ±2 °C o ±2%, en comparación con la precisión anterior de medición de temperatura de ±5 °C o ±5%.

Todas las cámaras incluyen una clasificación IP66, y son de tamaño pequeño y compactas, con opciones de resolución más altas en comparación con las versiones anteriores.

Con una resolución térmica de 464×348 (A50) o 640×480 (A70), los profesionales pueden implementar las cámaras A50 o A70 en una variedad de papeles específicos. Estos incluyen programas de supervisión de condiciones para maximizar el tiempo de actividad y minimizar los costes a través del mantenimiento planificado, o en aplicaciones de detección temprana de incendios para salvaguardar la vida de los trabajadores y asegurar la rentabilidad del negocio mediante la protección de materiales y activos. Con una precisión de medición de temperatura mejorada de ±2 °C, los profesionales pueden confiar en lecturas consistentes a lo largo de un período de tiempo, o a través de factores ambientales variables, que eliminan cualquier conjetura del análisis de datos.

La clasificación IP66 tanto para la A50 como para la A70 significa protección contra el polvo, el aceite y el agua, lo que hace que las cámaras sean ideales para entornos industriales duros. Esta robustez es especialmente útil cuando la cámara pasa de una aplicación a otra. Tanto si la cámara está montada

fija para inspeccionar una línea de producción como si se requiere para ensayos en banco, los profesionales se benefician de su versatilidad.

❖ A50/70: inteligentes

Diseñadas para programas de supervisión de condiciones para reducir los tiempos de inspección, mejorar la eficiencia de la producción y aumentar la fiabilidad del producto, las cámaras inteligentes A50 y A70 presentan la funcionalidad inteligente “on camera / on edge” ("en la cámara/en el borde").

Esto significa que la medición y el análisis de la temperatura se pueden realizar en la cámara, de manera fácil y efectiva sin necesidad de PC. Estas cámaras permiten a los proveedores de soluciones de sistemas de automatización ponerse en marcha con una cámara que es fácil de agregar, configurar y operar en sistemas HMI/SCADA (con API REST, MQTT y funcionalidad maestra Modbus).

❖ A50/70: transmisión (streaming) de imágenes

Diseñadas para el control de procesos y calidad, las cámaras de transmisión de imágenes A50/A70 mejoran el tiempo de producción y la calidad de lo que se produce, al mismo tiempo que reducen los costes operativos. Con su compatibilidad con GigE Vision y GenICam, los profesionales pueden simplemente conectar la cámara a su PC y elegir su software preferido. En la mayoría de los casos, la adición de cámaras de transmisión de imágenes A50 o A70 complementa los sistemas de visión artificial que analizan defectos como el tamaño, y la A50 o A70 proporcionan variaciones de temperatura en estos productos.

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NOVEDADES

❖ A50/A70: kit de I D

Utilizado principalmente como una solución de investigación y desarrollo, el kit de investigación y desarrollo A50 y A70 proporciona un punto de entrada fácil al análisis de imágenes térmicas para aplicaciones en el ámbito académico, estudios de materiales e investigación electrónica y de semiconductores.

El kit de I+D incluye las versiones Advanced Image Streaming (de transmisión avanzada de imágenes) de las cámaras A50 y A70 y el software FLIR Research Studio para el control de la cámara, la visualización de imágenes en vivo, el registro y el procesamiento posterior para toma de decisiones.

❖ Los expertos dicen…

Roy Ray, vicepresidente de Emitted Energy: “Además de su empaquetado pequeño y compacto, que facilita el montaje de estas cámaras dentro de maquinaria con poco espacio, estamos entusiasmados con la clasificación IP66 de la A50/A70, una característica que elimina la necesidad de agregar una carcasa alrededor de la cámara cuando se coloca en entornos difíciles. Otro beneficio es tener la capacidad de inspeccionar y analizar datos a través de la capacidad wifi de la cámara, lo que elimina la necesidad de que los usuarios pasen cables a través de una instalación de fabricación desde un ordenador hasta el equipo que se está inspeccionando.”

John Dunlop, fundador y director Técnico de Bytronic Vision Automation: “El lanzamiento de la nueva cámara A50/A70 es realmente emocionante para los clientes de FLIR. Sus nuevas capacidades de software permiten ahora una doble funcionalidad con dos espectros diferentes (control de temperatura térmica e inspección visual) en la misma cámara. Esto agrega

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un nivel adicional de funcionalidad a los sistemas FLIR integrados, nuevos y existentes. Los usuarios pueden combinar la funcionalidad térmica, para comprobar el precinto de los envases, por ejemplo, con la inspección visual del propio envase. Esto ahora se puede completar con una cámara sin necesidad de ningún hardware adicional, solo con un simple cambio de software.”

Andy Beck, cofundador y copropietario, Viper Imaging: “Estamos entusiasmados con el lanzamiento de la nueva cámara termográfica FLIR A50/A70 y el valor que agregará a nuestros clientes. Con sus capacidades de comunicación ampliadas, ViperVision puede hacer más con la información de la cámara que siempre hemos tenido. Cuantos más datos y más formas de acceder a esos datos tengan los clientes, mejor. Ahora podemos tomar los mismos datos críticos que siempre han proporcionado las cámaras FLIR y hacerlos más disponibles y, por lo tanto, más útiles para nuestros clientes. Ya sea que esto signifique integración con VMS (Virtual Memory System, sistemas de memoria virtual) y sistemas de seguridad o más redes de control de planta (DCS, PLC, SCADA), ahora podemos realizar múltiples tareas de manera simultánea y más eficiente.”

Las cámaras A50 y A70 están disponibles hoy en todo el mundo a través de distribuidores autorizados de FLIR. Fundada en 1978, FLIR Systems, Inc., es una empresa de tecnología industrial líder en el mundo dedicada a la creación de soluciones de detección inteligente para aplicaciones de defensa, industriales y comerciales. Su objetivo es ser “The World’s Sixth Sense”, creando tecnologías que ayuden a los profesionales a tomar decisiones más informadas que salven vidas y medios de vida”. ◆

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NOVEDADES

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Vario-X de Murrelektronik es la primera plataforma de automatización del mundo que elimina el armario de control

Los nuevos masters y hubs IO-Link Pro con múltiples opciones por puerto, las soluciones para instalación de visión y el switch gestionable Xelity 10 (comunicación de datos de hasta 1 Gigabit) conforman las novedades que Murrelektronik (www.murrelektronik.es) presentó en marzo en Advanced Factories (Barcelona).

• Vario-X: El armario de control tiene los días contados. Vario-X es la primera plataforma de automatización modular del mundo completamente descentralizada. Puede configurarse según las necesidades específicas de cada instalación y lleva todos los componentes de automatización directamente al lugar donde son necesarios. Vario-X consta de robustos módulos en carcasas con grado de protección IP65 que se encajan simplemente uno al lado del otro en una robusta placa base con perfiles de diseño de máquina integrados.

El cableado de los sensores y actuadores en la máquina se realiza con conectores M12 y MQ15 premontados. El sistema se compone de un controlador, una fuente de alimentación, switches, tecnología de seguridad y módulos IO y, gracias a la perfecta integración de los servoaccionamientos distribuidos descentralizados, garantiza una gestión fiable de la tensión, las señales y los datos directamente sobre el terreno. Por primera vez, todas las funciones de automatización pueden implantarse de forma descentralizada, sin necesidad de un armario de control.

• Másters y hubs IO-Link Pro– múltiples opciones por puerto: Pionera en materia de IO-Link, Murrelektronik amplía su cartera de productos con los módulos de bus de campo MVK Pro e IMPACT67 Pro con clasificación IP67. Estos robustos módulos proporcionan diagnóstico on board y cuentan con una corriente de salida de 4 A por puerto. Están disponibles en todos los protocolos habituales y pueden utilizarse también independientemente del bus de campo. Los nuevos módulos ofrecen ocho puertos maestros multifuncionales de clase A/B, dos puertos M12 con codificación L para suministrar hasta 16 A de potencia, y están disponibles para Profinet, Ethernet/IP y EtherCAT. El uso independiente del bus de campo es posible a través de OPC UA, MQTT, JSON REST API, gracias a la interfaz maestra estandarizada

(SMI) integrada. En definitiva, estos dispositivos reducen los costes y aumentan la productividad, al tiempo que ofrecen nuevas opciones de servicio y mantenimiento. Los tiempos de instalación y puesta en marcha se reducen, ya que estos módulos pueden sustituir a los complejos armarios de control cableados y que ocupan mucho espacio.

• Visión: soluciones de instalación y aplicaciones. Las soluciones de instalación de visión modular de Murrelektronik permiten integrar un concepto de instalación descentralizada en arquitecturas de sistemas existentes, así como en máquinas y sistemas nuevos. La instalación descentralizada de Ethernet, alimentación e IO reduce significativamente el esfuerzo de planificación e instalación, ya que los armarios de control pueden ser más pequeños y las rutas de cableado se acortan.

Conforman estas soluciones el switch híbrido Xelity (con conexiones para hasta 4 cámaras y que proporciona una comunicación de datos fluida y sin errores), la Master Breakout Box (distribuidor de energía y señales) y la Injection Box (alimentador de tensión y señales). Cada uno de ellos está diseñado para montarlo directamente en el entorno de la máquina, cerca del sistema de visión respectivo, lo que ahorra gran cantidad de tiempo y costosas instalaciones en el armario de control.

• Switch gestionable Xelity 10: comunicación de datos hasta 1 Gigabit. El switch gestionado Xelity 10 de Murrelektronik garantiza una comunicación de datos fluida y eficiente y está disponible en tres versiones: un modelo de 10 puertos con codificación D para 100 Mb, un segundo modelo con 8 puertos cod. D 100 Mbi más dos puertos cod. X 1 Gigabit y por último, el modelo con 10 puertos cod. X 1 Gigabit. Sobre estos tres modelos existen opciones con gestión estándar o gestión Profinet, así como alimentación a través de un puerto M12 cod. L de 4 o 5 polos. Los switches gestionados Xelity están protegidos por carcasas metálicas con protección IP67, resistentes a vibraciones y golpes. Se alimentan a través de puertos M12 con codificación L que pueden conectarse en cadena a otros switches o módulos cercanos.

Desarrolladas y fabricadas en Alemania, las series de switches Xelity® son económicas, eficientes y fiables. ◆

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NOVEDADES

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Gibitre launches Mooney viscometer with drive technology: total reliability • Developed and produced in Italy • Fully conforming to ISO 289-1/2/4 and ASTM D1646 Standards • Pneumatic rotor ejection • Internal weight for self-calibration of torque sensor • Thermo-regulators with 0.1 °C resolution • Interactive touch-screen display • Variable rotor speed control (option) • Storage of curves and results in Gibitre standard SQL Database. ◆

Lumaquin presenta la nueva web de VMA Getzmann Lumaquin (www.lumaquin.com) presenta la nueva web corporativa de su representada -durante más de 40 años- VMA Getzmann (www.vma-getzmann.com), especialista en la fabricación de equipos para procesos de dispersión, molienda fina y agitación, en laboratorio, planta piloto y producción.

Destacaremos aquí algunos de sus equipos de la gama destinada a tareas de producción, para volúmenes de 30 a 2.000 l.

VMA Getzmann ha desarrollado una nueva serie de equipos de producción que pueden funcionar como sistemas adaptables para dispersión, vacío, rotor-estator y molturación, en un único equipo de soporte. Así: • Serie SC: dispersor para trabajos tanto en ambientes explosivos (ATEX), como en ambientes convencionales.

- SC4 desde 30 a 500 l (15-22 kW) - SC5 desde 80 a 1.000 l (30-45 kW) - SC6 desde 400 a 2.000 l (45-55 kW) • Serie SCV: Similar a la serie SC, pero con sistema de vacío y/o scrapper (rascador para altas viscosidades -descripción SCVA-) y tanto en ATEX, como en sistema convencional. Las potencias son las mismas que las citadas antes, con la siguiente terminología: - SCV4 desde 30 a 500 l (15-22 kW) - SCV5 desde 80 a 1.000 l (30-45 kW) - SCV6 desde 400 a 2.000 l (45-55 kW)

• Serie TML 100/250 Torusmill: cesta molino para dispersores de producción Dispermat®, que, además, puede incluir el sistema modular de vacío, scrapper y Rotor-stator.

- SC4 desde 30-500 l (15-22 kW) - TML100/250 desde 50-400 l (15/25/37 kW) - TML 500/1000 desde 100 a 1.600 l (45/55 kW)

Si usted trabaja con pinturas, fertilizantes, tintas, adhesivos, cerámica, farmacia, nanoaplicaciones, cosmética, fabricación de baterías, aditivos alimentarios, etc., Lumaquin puede ayudarle a encontrar mejoras en su proceso de dispersión-molturación.

Contacte sin compromiso con sus técnicos especialistas. Y si lo que necesita es pasar su inversión a gasto, despreocuparse del mantenimiento o pagar solo una módica cuota mensual, Lumaquin también puede proponerle soluciones. ◆

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NOVEDADES

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XJet produces first entirely ceramic piston for Chaos Ultracar The world’s first additively manufactured car engine piston made entirely with ceramic has been developed by Spyros Panopoulos Automotive (SPA) for its revolutionary Chaos Ultracar using XJet technology.

Spyros Panopoulos –SPA Founder, pioneer in the automotive industry and the man behind the most efficient combustion engine on the planet– is pursuing speeds of over 500 kph and acceleration from 0 to 100 kph in just 1.55 s for the Chaos, which is currently in development. Consequently, it has the fastest-revving production car engine ever seen, reaching up to 12,200 rpm and an astonishing 3,065 horsepower.

To make the engine a reality and support the extreme levels of performance required, the unique ‘anadiaplasi’ piston was designed. ‘Anadiaplasi’ is Spyros Panopoulos’ proprietary method of design for AM in which a component takes its shape based on the forces acting on it. Material is minimised where it doesn’t support performance and added where reinforcement is needed, optimising weight while maintaining the strength and temperature resistance of the part – essential for any piston, but particularly testing in such a high-performing engine. The result is an organic complex shape that is light, yet strong. This technique is implemented throughout the Chaos Ultracar.

On concluding the design, Panopolous realized that to produce such complex geometry –along with the high accuracy and excellent surface finish required– the only relevant manufacturing technology was additive manufacturing, and in particular XJet Nanoparticle Jetting. Working in collaboration with Lino 3D, XJet’s business partners in Greece, SPA selected XJet Alumina material for the Chaos piston due to its extraordinary strength, hardness, light weight, and almost total resistance to thermal expansion, the perfect material for the task.

“Ceramic offers many advantages compared to other materials,” Panopolous comments, “Harder and stiffer than

steel, more resistant to heat and corrosion than metals or polymers and weighing significantly less than most metals and alloys. XJet’s alumina parts will withstand the high temperatures expected to develop within the combustion chamber as well as on the fast-moving parts.”

“XJet systems are uniquely capable of producing this part in ceramic, and there’s absolutely no room for error in this project.”

An advocate of additive manufacturing, Panopolous is putting it to use throughout the Chaos Ultracar with a reported 78% of the body being 3D printed as well as other crucial elements such as the engine block, camshaft and intake valves.

“We are proud to be using such progressive technology in our Ultracar,” asserts Panopolous, “Our projects push performance to the extreme and so we are extremely selective about the materials and technologies we use. I believe this is the first-time ceramic AM is being used in motorsport and I feel privileged to take that pioneering step.”

Haim Levi, XJet VP Strategic Marketing, says, “SPA is taking ceramic additive manufacturing and design for AM – DfAM – to the edge and beyond with their work on the Chaos Ultracar.

We’re extremely proud to be part of such a trailblazing project by offering the top-level capabilities of our technology and system. Designers and engineers from a wide range of industries and applications are exposed to new options now opened for them. We expect the Chaos project ceramic piston to ignite their creativity and imaginations and push the limits in the automotive industry and beyond.”

XJet provides industry-leading high-definition 3D printing solutions that empower companies to create revolutionary products in ceramics and metals. Manufacturers can now enjoy volume production of true geometric complexities, unlocking a host of applications that have so far been unviable. ◆

The Chaos Ultracar ceramic piston

The Chaos Ultracar ceramic piston and rod

Medidas reales: 140x30 mm Actual size: 140x30 mm

GUÍA DEL COMPRADOR DIRECTORIO DE EMPRESAS Si desea incorporar su firma en un recuadro durante 8 ediciones, rogamos se comuniquen con nuestro Departamento de Publicidad.

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Más información / More information: Raimon Castells • Tel. 667 575 055 • E-mail: raimon@publica.es • www.publica.es

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NORMAS DE COLABORACIÓN

Normas de colaboración en Técnica Cerámica World 1. Los trabajos se remitirán al Departamento de Redacción de la revista (Publica, S.L., C/ Monturiol, 7, local 1 - 08018 Barcelona / miguel@publica.es) junto con una autorización para su publicación. Estudiado el trabajo por el Comité de Redacción, se acusará el recibo con la aceptación o no del mismo. Se devolverán (si los autores lo solicitan) las colaboraciones que no se ajusten, por su contenido, a la temática de la revista.

2. Texto y presentación: los artículos estarán preferentemente en castellano (también se aceptarán en inglés) y no sobrepasarán el equivalente a 10 DIN A4 (sin contar gráficos y/o figuras). Se estudiará la publicación fragmentada de artículos más extensos.

Se ruega utilizar los editores más comunes del mercado (Word, OpenOffice...). Si el trabajo incluye imágenes o fotografías se aportarán en archivos aparte (JPG, TIF, PDF….) y deberán estar escaneadas a una resolución mínima de 300 ppp. En cualquier caso se solicita, si es posible, el envío de un ejemplar en soporte papel.

En el encabezamiento de la colaboración constarán su título, el nombre y los apellidos de los autores y el centro o empresa (si procede) donde se ha realizado el trabajo. Los artículos se acompañarán de un resumen que señale el objeto del texto, algún detalle experimental, si se estima oportuno, y las conclusiones obtenidas. A ser posible, el título y este resumen se incluirán también en inglés si el artículo está en castellano. La bibliografía se incluirá al final, numerada correlativamente y consignando en cada cita apellido e inicial(es) del autor, año de publicación, título y nombre de la publicación. Las referencias numéricas a la bibliografía se escribirán en el texto del trabajo entre paréntesis. Los pies de gráficos, figuras y fotografías se presentarán juntos, por orden y en párrafo aparte al final del artículo.

3. Tablas, gráficos y figuras. Se pide la máxima pulcritud en la realización de tablas y gráficos para conseguir una reproducción del original lo más fiel posible. Los gráficos (esquemas, croquis y dibujos en general), si no se presentan en soporte informático directamente utilizable, se prefieren por este orden: reproducciones bien impresas; originales realizados sobre papel; fotocopias de alta calidad, en tamaños iguales o superiores a los deseados para su publicación y teniendo en cuenta que el factor más importante es, en este caso, el contraste de las imágenes. Las fotografías, si no se proporcionan en soporte informático o vía correo electrónico, se prefieren por este orden: copias en papel fotográfico en color o B/N; diapositivas o transparencias en color o B/N y, finalmente reproducciones bien impresas. Las tablas, gráficos y figuras se presentarán al final del artículo. Las referencias numéricas de las figuras se citarán en el texto cuando corresponda.

4. Los autores recibirán sin cargo un ejemplar de la revista en que haya aparecido su colaboración. Si desean más ejemplares (hasta 10) lo harán constar en la carta que acompañe al trabajo. Se estudiarán otras condiciones de envío de ejemplares a petición de los autores.

5. Estas normas no afectan (aunque son una buena orientación) a colaboraciones como noticias de empresa, descripciones de nuevos aparatos y equipos, programas de actos y congresos, ferias, salones y jornadas, reseñas de libros, artículos de opinión, etc.

6. Si desean ampliar esta información pueden utilizar el teléfono +34 930 182 352 o el e-mail citado.