SEGUNDA EPOCA AÑO 5 Nº 35/2013
Medidores másicos
Detección de interfases
Los medidores másicos OG-VT de Bopp & Reuther están concebidos a partir de los contadores de ruedas ovaladas experimentadosdurante decenas de años con elaboración inteligente de señales. Distribuidos en España por Mabeconta, los medidores OG-VT convierten el volumen y la temperatura medida del producto directamente en masa. Disponen de dos salidas, una de impulsos y una analógica de 4-20 mA. La serie OG-VT se utiliza para la medición precisa de aceites, grasas, pasta, gases licuados, aguas, ácidos, barnices, pinturas, combustibles, dispersiones, pegamentos, policonden-sados, etc. Los medidores incorporan un moderno emisor de impulsos y electrónica montada. Características principales: No necesita tramos rectos de entrada y salida. Diseño compacto. Larga duración, alta fiabilidad. Medición de altas viscosidades. Medición de líquidos no conductivos. Medición incluso con caudales muy bajos. Alta precisión/reproducibilidad. Sin influencia del perfil de corriente. No precisa ajuste cero. Insensible a vibraciones, cambios de presión y de viscosidad. Medidores másicos de caudal OG-VT Bopp & Reuther de Mabeconta. Medición de masa. Exactitud del 0,3% del valor actual. Indicación directa de masa o volumen. medido y caudal/masa instantáneo. Salida analógica y de impulsos. Datos técnicos: Exactitud(*): ± 0,3% del valor actual. Calibración especial, bajo demanda, a ± 0,1%. Reproducibilidad: ± 0,02% del valor actual. Temperatura de servicio: -25ºC hasta + 70ºC. Para temperaturas más altas, consultar. Temperatura ambiente: -20ºC hasta +70ºC. Conexión a proceso: Bridas DIN DN 15, DN 25, DN 50, DN 100. Bridas ANSI 1/2”, 1”, 2”, 4”. Electrónica: Emisor de impulsos de alta resolución, programable, conector de 4 pines M12x1. Multifunción MFE-3. Calculador electrónico UR06. Salidas: Impulsos, 4-20 mA. Materiales: Cuerpo: Acero inox., acero fundido, hierro fundido. Ruedas ovaladas: Acero inox., hierro fundido. Dentado especial para alta viscosidad. Protección: IP 54. (*) con condiciones de referencia >0,3-1,5 mPas. Campos de aplicación: Principalmente en la medida de productos viscosos como el aceite, las grasas o pasta. Por su robusted y excelente precisión pueden utilizarse en muy diferentes usos en medidas de cargas, productos.
Anisol presenta el sistema óptico de Optek AF56 para la detección de interfases en la industriade zumos. En la producción de zumos existen numerosas situaciones en las cuales el producto comparte líneas de proceso con el agua (por ejemplo durante los lavado) o con otro zumo distinto (empujes de un producto con un segundo producto). La separación de estas fases permite un ahorro en la producción y mayor calidad al eliminar rechazos. Este ahorro y mejora de la calidad del producto es directamente proporcional a la precisión y rapidez de las técnicasempleadas para la separación de estas fases. Al comparar distintos procedimientos de detección de interfases empleados en la industria de zumos se obtienen resultados muy dispares; el uso del fotómetro en línea AF56 en comparación con las técnicas más comunes tales como: medidores de conductividad, medición visual, de volumen, tiempo de proceso, etc, ofrece unos resultados notablemente mejores en términos de rapidez de respuesta y la reproducibilidad de señal. Los ahorros de producto con el uso del AF56 dependen del tamaño de tubería; por ejemplo, para una tubería DN50 el ahorro por cada operación de lavado o empuje seria de unos 4 litros frente a conductivímetro y 20 litros frente a un sistema de mirilla. El sistema AF56 es compatible con procesos CIP y tiene gran variedad de posibilidades de conexión a proceso (Sanitaria, Varivent, brida DIN, etc) en distintos tamaños de tubería desde DN5 a DN 300. Aplicaciones típicas del AF56 en la industria de zumos son: separación de fases Agua/Zumo y Zumo/Agua, separación de fases Zumo 1/Zumo 2, identificación de producto (zumo) en línea de Marque Nº 2 envasado y detección de fugas de producto (zumo) en condensados o aguas residuales
Ventiladores radiales
La demanda de ventiladores de acero fino aumenta en todo el mundo. Por este motivo la empresa Elektror, uno de los proveedores líderes de ventiladores radiales industriales a nivel internacional, ha aumentado también su cartera de productos en el área de los ventiladores de acero fino. Con sus nuevas instalaciones de producción totalmente automatizadas, la empresa establece nuevos estándares de calidad en este segmento. En la fabricación de la nueva serie se ha logrado una clara diferenciación con respecto a los ventiladores de acero fino disponibles hasta el momento, ya que la base de su calidad radica precisamente en el proceso de producción. En lugar de engatillar o soldar por puntos las carcasas, esta empresa apuesta por la soldadura láser, un procedimiento por el cual se transfiere menor calor a la pieza de trabajo y con ello se reduce la deformación. Por un lado, la soldadura de penetración dota a las carcasas de hermeticidad; por el otro, el resultado es una apariencia elegante de superficies lisas, ya que no se generan cordones de soldadura, un aspecto Marque Nº 1 importante sobre todo en las industrias alimentaria y farmacológica a causa de sus exigencias estrictas pero también con Marque Nº 3 respecto a las condiciones de limpieza.