Концепция «Индустрия 4.0

Стеклотарный завод будущего

Внедрение новейших технологий концепции «Индустрия 4.0» сейчас имеет решающее значение для международной стеклотарной промышленности, считает Дирк Пёртнер, генеральный директор (CEO) компании Heye International.

▼ «Умный завод» компании Heye

Выбор – ключ к определению правильного пути, но сохранять верное направление в джунглях концепции «Индустрия 4.0» остается сложной работой.

Эксперты в стеклоделии (Glass People) компании Heye объединяют богатый накопленный отраслевой опыт с энтузиазмом и страстью к этому материалу своих сотрудников, обладающих продвинутыми навыками в новейших технологиях. Любые возможные решения оцениваются опытными экспертами процесса на основе финансовых критериев окупаемости инвестиций, безопасности труда на рабочем месте и влияния на качество выпускаемой продукции. Компания Heye International (Германия) является надежным партнером по выбору правильной технологии из доступного сегодня набора решений концепции «Индустрии 4.0».

Heye Cockpit и Heye SpeedMaster

Доступность интеллектуальных пользовательских интерфейсов для операторов сегодня особенно важна, так как стало все труднее находить производственных работников/операторов с всесторонними и глубокими знаниями процесса стекольного производства.

Heye Cockpit – это центральный доступ пользователя к интеллектуальному портфолио Heye SpeedMaster, мощному инструменту управления производственным процессом и ведения аналитики на горячем участке.

Heye SpeedMaster включает три модуля: E-timing (электронная синхронизация), управление движением (серво- и пневмоприводы) и набор интеллектуальных технологических решений, объединяющих все системы управления производственным процессом с замкнутым циклом.

Выработанный подход четко ориентирован на пользователя. Центральный пункт сбора всех данных от Heye SpeedLine сосредоточен в новой Башне связи (Communication Tower). Здесь данные от всех систем управления машиной объединены и управляются в одном центральном кабинете. Интеграция данных между горячим и холодным участками обеспечивает существенный выигрыш во времени.

Башня связи имеет интегрированный многофункциональный маршрутизатор обслуживания, который обеспечивает дистанционный доступ через VPN-туннель, если потребуется.

В сочетании с точными механизмами новейшая сервотехнология помогает достичь максимальной скорости производства при высоком уровне качества, особенно на больших высокопроизводительных линиях по выпуску пивных бутылок и др. Высокая гибкость производства – это еще один результат новой технологии. Стекольные заводы с небольшими объемами заказов от клиентов и множеством различных типов продукции получают два преимущества. Первое – смена задания работы по ассортименту – может быть выполнена за очень короткое время, поскольку все важные производственные параметры будут немедленно извлечены из базы данных и основные узлы оборудования будут быстро настроены автоматически. Второе – операторы могут производить разные типы бутылок на одной машине IS, используя мульти-капельную ассортиментную технику капельного питания. Это делает процесс производство пилотных образцов или небольших по объемам заказов продукции чрезвычайно эффективным.

▶Heye Cockpit – интеллектуальный интерфейс пользователя

Heye Process Control и Heye GobMaster

Помимо того, что компания Heye является изобретателем технологии узкогорлового прессовыдувания NNPB,теперь компания также установила стандарт управления в замкнутом цикле этим процессом производства.

Большой набор решений с замкнутым циклом управления дает клиенту конкурентное преимущество. Решение Heye Process Control обеспечивает помощь оператору при загрузке капель, предоставляет замкнутые циклы управления формой и весом капель для технологий производства тары методами NNPB и прессо-выдувания.

Для производства методом двойного выдувания BB тяжелых изделий и изделий премиум-класса система Heye GobMaster удовлетворяет запрос на решение с замкнутым циклом управления с учетом формы и веса капли при визуальном измерении капель.

Следуя за производственным потоком стеклотары, теперь системы с замкнутым циклом управления стали доступны и для черновой стороны машины – для системы охлаждения и системы продолжительности прессования/распределения стекла. Смазывающий робот Heye, способный смазывать формы на лету, исключает один из самых важных этапов работы оператора – ручную смазку форм. В то же время он является основой для точного измерения температуры инфракрасными датчиками на черновой стороне.

Замкнутые контуры управления на стороне выдувания обеспечивают точное и высокоскоростное обращение с изделием.

Современное оборудование для транспортировки изделий сочетает точность и технологию замкнутого цикла для системы управления охлаждением приемного стола, создавая основу для правильного перемещения бутылок высокоскоростными толкателями, а замкнутый цикл управления размещением и интервалом между изделиями –второй фактор повышения скорости. Кроме этого, оба контура управления устраняют появление дефектов, вызванных неправильными настройками систем транспортировки изделий.

Большинство из этих решений уже доступны сегодня, а другие решения находятся на стадии прототипа. В некоторых областях помощь оператору – хороший первый шаг, а в других областях производства нами уже установлены и успешно работают системы с полностью замкнутым циклом управления.

Подключение горячего и холодного концов к «Умному заводу»

◀Резка капель ножницами Heye с двойным приводом – Double motor shear

области интеграции данных на стеклотарном заводе.

Используя интернет-технологии, разные машины или модули могут быть подключены для управления всем заводом. Кроме этого, для оптимизации производственного процесса предлагаются важные возможности анализа. В частности, интеграция данных между горячим и холодным участками производственной линии обеспечивает выигрыш во времени и помогает оптимизировать весь процесс производства.

Система Heye Cockpit обеспечивает оператору горячего участка прекрасный обзор текущей ситуации по дефектам на разных изделиях. Планируемое расширение этой базы данных до уровня экспертной системы позволит выдавать рекомендации для исправления производственных дефектов. В условиях растущего дефицита при поиске производственными компаниями высококвалифицированных специалистов такие экспертные системы в сфере формования стекла станут важным фактором успеха.

Дистанционные услуги

Помимо поддержки межмашинного взаимодействия (M2M), большинство из подключенных устройств также обеспечивают интерфейс, позволяющий специалистам Heye вести мониторинг их работы через Интернет из любого географического положения. В зависимости от настроек клиента такие возможности удаленного управления могут быть использованы для выполнения таких задачи, как например, виртуальные оценки состояния технического обслуживания без остановки работы производственной системы. Этот дистанционный канал также используется для установки последних обновлений программного обеспечения, обнаружения сбоев и оказания удаленно ручной помощи при любом вообразимом сценарии.

Соединение производственных ма шин таким способом – первый шаг к созданию «Умных заводов».

Сформируйте свое будущее с решениями Heye для «Умных заводов»

Таким образом, концепция «Умного завода» компании Heye сочетает в себе различные инновационные решения в основных областях. Все они стали возможными благодаря ряду новых доступных технологий, от датчиков и коммуникационных сетей до роботов и систем автоматизации. Эксперты в Стеклоделии компании Heye – ваши правильные партнеры для развития общей дорожной карты на пути к «Умному заводу» – заводу, который будет выпускать на максимальной производительности предприятия стеклянные контейнеры с низкой стоимостью, ресурсоэффективностью и неизменно высоким качеством. n

*Dirk Pörtner, исполнительный директор (CEO), Heye International, Обернкирхен, Германия marketing@heye-international.com www.heye-international.com Social media: LinkedIn & YouTube

◀Интеллектуальные технологии компании Heye

Разве данные не являются просто данными, если проблема не решается автоматически? Наши технологии говорят на одном языке.

Данные - это сила. Однако только наши машины, лидирующие в отрасли, могут взаимодействовать друг с другом, автоматически собирая и обмениваясь данными на горячем и холодном участках, чтобы влиять на весь процесс. Компания Emhart Glass планирует разработать первые полностью автоматизированные линии, и это единственный поставщик, с которым стоит поговорить.