6 minute read

Тони Павински, VRMT

Виртуальное обучение становится реальностью для производителей стекла

С момента своего дебюта на международной стекольной выставке всего несколько лет назад с технологией виртуальной реальности, моделирующей в трехмерной компьютерной среде работу оператора на стеклоформующей секционной IS-машине, компания VRMT (Великобритания) добилась быстрого прогресса. Заместитель редактора журнала Glass International Джордж Льюис встретился с со-учредителем компании VRMT Тони Павински*, чтобы узнать о последних инновациях в портфолио этой компании.

Прошло два насыщенных событиями года с тех пор, как в ноябре 2018 года журнал Glass International опубликовал интервью с компанией VRMT (Virtual Reality Machine Training). Компания специализируется на разработке трехмерного симулятора с технологией виртуальной реальности (VR) для профессионального обучения и укрепления навыков работы операторов сектора производства тарного стекла. За эти два года компания усовершенствовала и значительно расширила свое трехмерное программное обеспечение виртуальной реальности работы стеклоформующей IS-машины. Со-учредитель компании Тони Павински также существенно расширил и укрепил контакты с отраслевыми организациями, такими как FEVE и SGT, а также с многочисленными производителями стеклотары.

Компания VRMT (Великобритания) быстро развивалась с момента своего основания

▲ Учебный центр виртуальной реальности VRMT спроектирован так, чтобы он воспринимался как реальный производственный объект, позволяющий в безопасных условиях обучать операторов стеклоформующих машин в 2016 году. Идея организовать новую компанию пришла владельцам при посещении международной стекольной выставки в Германии, где г-н Павински на презентации одной компании увидел силу и эффективность реализации виртуальной реальности и то, как посетители выставки реагировали на нее. Г-н Павински посчитал, что у производителей стекла также есть возможность использовать эту новейшую технологию, в частности, для профессионального тренинга и совершенствования навыков операторов стеклоформующих IS–машин. У него был 30-летний опыт работы в стеклотарной отрасли, в том числе в компании Allied Glass, и он хорошо понимал, как эта идея поможет улучшить методы обучения и тренинга сотрудников отрасли. В итоге вскоре была разработана трехмерная компьютерная система виртуальной реальности для обучения работы на стеклоформующей машине.

GI: Можете ли вы описать, чем вы занимались с момента последнего разговора с Glass International в ноябре 2018 года? ТП: В течение 2019 года мы разрабатывали нашу систему, и я провел довольно значительную часть года в поездках по миру и презентациях. В начале пандемии короновируса, с марта 2020 года, я работал исключительно удаленно из дома, как и большая часть страны. Это полностью исключило мои путешествия. В течение следующих четырех-пяти месяцев мы с Марком Хеншоу (Mark Henshaw) – соучредителем и директором компании VRMT, продолжали развивать и улучшать программное обеспечение нашего виртуального тренажера. У меня были бесконечные удаленные встречи с нашими клиентами, чтобы продемонстрировать новые функции системы и лучше понять их требования. Мы также разработали нашу систему с возможностью «ключи и играй». Раньше мы посещали каждый стеклотарный завод, чтобы установить систему и обучить персонал тому, как ее использовать для обучения. Теперь мы делаем все это удаленно, нам не нужно путешествовать, что также согласуется с идеей компании VRMT «снизить потребность в поездках и уменьшить углеродный след».

Продажи были еще одной областью, требующей изменения нашей стратегии. Поэтому мы разработали систему, позволяющую осуществлять удаленные продажи через Microsoft Teams. Чтобы это было эффективным и значимым, нам пришлось разработать новые программные инструменты, такие как фиксированная и подвижная камеры, чтобы зрители не страдали от укачивания. Мы также разработали возможности подготовки и записи видео, чтобы можно было фиксировать наши обновления и информировать людей о последних разработках и событий через LinkedIn и т.д.

GI: Какие улучшения были реализованы в оборудовании системы VR с тех пор? ТП: Камера и видеозапись – большой шаг вперед не только для компании VRMT, но и для наших клиентов, потому что теперь они могут также использовать эти функции для обучения своих коллег. Другим важным преимуществом, по мнению наших клиентов, является возможность задавать различную геометрию (форму и размеры) загружаемой в черновые формы машины капли стекломассы в зависимости от того, как они настроят работу питателя, и видеть результаты в реальном режиме времени. Это может происходить за счет изменения настройки кулачков и плунжеров питателя, изме-

▲ Виртуальный вид секции выдувания стеклотары в работе при виртуальном обучении оператора

▼ Виртуальное изображение капель стекла при загрузке в черновые формы машины

стажеры были уволены. Но те компании, которые смогли продолжить использовать нашу систему, теперь получили дополнительные возможности. Обновления системы заключаются в использовании инструментов, разработанных во время пандемии Covid-19, например, фиксированная камера, запись видео и т.п., чтобы предлагать удаленное обучение через Microsoft Teams или Zoom. Те клиенты, у которых уже есть более одной системы VR, продолжают использовать приложение VRMT в обычном режиме. Я думаю, что в ближайшие несколько лет люди будут вкладывать средства в новейшие технологии такого типа, чтобы весь мир мог продолжать работу в случае бедствий.

GI: Как далеко могут зайти технологии VR в будущем? ТП: Мы считаем, что это действительно может зайти очень далеко. У нас уже есть действительно хорошие отзывы о качестве обучения, которое можно проводить для разных людей. Клиенты также отмечают насколько более углубленным является эта форма обучения, потому что обучаемый выполняет разные задания, что, как оказалось, является наилучшим способом обучения разным навыкам.

Мы постоянно следим за последними разработками в области виртуальной реальности (VR) и дополненной реальности (AR), а также за развитием этих технологий. Только за последние два года, например, в графической карте произошли поразительные изменения. Я подозреваю, что в ближайшие несколько лет большинство отраслей будут использовать технологию виртуальной реальности в той или иной форме для обучения своих сотрудников. Я думаю, что еще одним важным преимуществом должна быть возможность общаться и работать в единой среде по всему миру, и это будет только расширяться и улучшаться.

GI: Каковы планы на будущее у компании? ТП: Когда мы завершим создание заслуживающей доверия библиотеки ошибок работы стеклоформующих IS-машин, мы продолжим работать над созданием трехмерного симулятора (виртуальной реальности) стекловаренной печи. Этот трехмерный виртуальный мир будет включать зоны кондиционирования стекла, плавления стекольной шихты в бассейне варочной части и даже процессы предотвращения и устранения «замерзания» стекломассы в пережиме печи. Все это является еще одной чрезвычайно важной и сложной областью для обучения операторов и понимания технологических процессов стеклотарного завода. Мы рассмотрим варианты трехмерного моделирования VR работы стекловаренной печи для производства стеклотары и флоат-стекла. n

нения температуры стекломассы, корректировки настройки механизма ножниц реза капли т.п. Участникам тренинга особенно нравится то, что они могут просматривать ход этого процесса как в цехе на реальной стеклоформующей машине IS, так и в учебной комнате, где они могут затем совместить сдвоенный вид «канал питателя/фидер» и одновременно просматривать/взаимодействовать с этими изменениями. Последнее обновление, касающееся измерения и понимания температур пульки/черновой формы, а также того, как работают бушинг и труба, охлаждение форм VertiFlow) и система охлаждения при этих температурах, также заслужило похвалу со стороны наших клиентов. Также был положительно воспринят улучшенный потенциал подготовки в области противопожарной безопасности.

GI: С какими основными производителями стеклотары вы работаете с 2018 года? ТП: Нам посчастливилось работать с мировыми лидерами в производстве стеклянной тары, и мы надеемся в ближайшие годы добавить еще много клиентов. К ним относятся Ardagh Group, Arglass, Allied Glass, Beatson Clark, British Glass, Encirc/Vidrala и O-I. Теперь у нас есть свои подразделения в Северной Америке, Франции, Германии, Польше и Великобритании. Мы видим также большой интерес из других стран, таких как Австралия, Новая Зеландия, Тунис, Южная Америка и Европа. Приятно то, что многие из этих клиентов покупают уже свои вторую, третью или четвертую систему VR и начинают внедрять эту методику в свои давно установившиеся традиционные режимы профессионального обучения.

GI: Поскольку Covid-19 затронул все предприятия, насколько важно для клиентов, чтобы технология VR могла использоваться разными людьми из разных уголков мира? ТП: Мы смогли успешно продолжить удаленную работу со всеми нашими клиентами без перерывов или необходимости путешествовать. Я думаю, что для многих компаний было трудно продолжить профессиональную подготовку, потому что многие их преподаватели и

▲ Струи расплавленной стекломассы вытекают потоком вниз

*Tony Pawinski, директор и соучредитель VRMT, Pontefract, Yorkshire, Великобритания www.vrmt.co.uk

This article is from: