5 minute read
Маркус Вернер
Компания Zippe Industrieanlagen установила первые заводы вторичной переработки стекла с устройствами CSP уже более 35 лет назад, с тех пор она продолжает инновационное развитие в этой области.
Вторичная переработка стекла стала более важной. Что в прежние времена было нормой только в промышленно развитых странах, сейчас стоит на повестке дня почти во всех странах мира.
Однако остаются еще большие отличия в качестве систем сбора. Так, например, в некоторых странах стекольное вторсырье собирают, а затем стекло разделяют по цвету (бесцветное и окрашенное). В то время как в других странах собранные отходы различного бытового стекла полностью перемешаны. Так же доля присутствующих посторонних веществ (металлов, керамики, отходов в целом…) отличается от страны к стране.
Вся эта информация, а также необходимая производительность завода обсуждаются специалистами компании Zippe и клиентом на начальной стадии проекта по вторичной переработке стекла в соответствии с потребностями клиента.
Последовательность процесса переработки
В большинстве случаев в состав завода по переработке стеклянного бытового вторсырья входят станции ручной сортировки сырья на конвейере, позволяющие провести первую отсортировку крупных посторонних субстанций.
После этого целые бутылки и крупные куски стеклобоя подвергаются измельчению в дробильных агрегатах для последующего достижения эффективного процесса сортировки по фракциям.
Часто в начале линии по утилизации отходов устанавливают отсасывающее оборудование для извлечения с помощью вакуумных сопел легковесных включений, таких как бумажные или легкие пластиковые отходы. Здесь особый сепаратор органических примесей с помощью вентилятора обеспечивает отделение легковесных отходов от тяжелого стеклобоя.
Чтобы свести к минимуму отходы некачественного стеклобоя (из-за су-
ществующих на нем этикеток) рекомендуется установить систему удаления ярлыков. На последнем этапе реализуется разделение и сортировка стекольного боя по цветам.
▲ Управляющий директор (CEO) компании Zippe д-р Филипп Зиппе (Philipp Zippe) на пуске в эксплуатацию завода по рециклингу стекла
Синергия компетенций
При реализации проектов в сфере вторичной переработки стекольного сырья компания Zippe с оптимальным подходом работает совместно со специалистами в области систем сортировки стекольного сырья.
Здесь важным партнером компании Zippe является компания Binder + Co. Ее системы не только выделяют из стеклобоя различные примеси и инородные включения, такие как керамика, камни или фарфор (CSP), но также позволяют обнаруживать и удалять с помощью магнитных сепараторов ферромагнитные металлы. Кроме того, также возможно обнаружение и удаление бытовых отходов термостойкого и витражного стекла с помощью специальных датчиков, которые могут быть интегрированы по требованию заказчика.
Поскольку каждая из таких сортировочных линий имеет несколько стадий сортировки, то будет также выполнена дополнительная сортировка стеклобоя по цветам (кроме вредных для варки стекла субстанций). В зависимости от условий и требований заказчика (информация о поступающем на переработку вторичного сырья и требуемом качестве сортировки стеклобоя) несколько сортировочных систем могут быть соединены последовательно.
Все включено
В соответствии с информацией от клиента компания Zippe и ее партнеры спроектируют, построят и поставят оптимальный для заказчика завод – на международном уровне! Заказчик сам определяет объем услуг по проекту, он может получать предложения от Zippe «только» на базовый инжиниринг, поставку и установку оборудования, шеф-монтаж и ввод в эксплуатацию или, например, также на дополнительные услуги, такие как стальные металлоконструкции и строительные работы, профессиональные тренинги персонала.
Каждый заказчик будет индивидуально проинформирован компанией Zippe о ее обширном опыте в каждом случае.
Системы управления высокого уровня для контроля всех процессов и применяемых машин также разрабатываются и проектируются Zippe.
Конечно, стадия квотирования такого проекта также включает подготовку схемы расположения и состава
▲ Общий вид простого типового завода по вторичной переработке стекольных отходов
▼ Обзор и технологическая схема завода по вторичной переработке стекла, поставленного по заказу тайского клиента
предприятия с указанием наиболее важной информации (как например, размеры здания и расположение машин). Таким образом, заказчик может заранее оценить, какие здания и какая площадь на месте ему потребуются.
Модификации для адаптации нового строящегося завода по переработке стекольных отходов для любых существующих конструкций будут реализованы компанией Zippe в прямом общении с заказчиком.
Текущие проекты
Компания Zippe уже разработала и успешно ввела в эксплуатацию несколько составных заводов с системами рециклинга.
Так например, объем последнего заказа тайского покупателя Siam Glas включал завод по вторичной переработке металла и отделение сепарации цветных металлов, разделение органики, керамики, камней и фарфора (CSP), а также разделение стеклобоя по цвету. Производительность первой стадии расширения завода 30 т/час. С корректировкой, согласованной на более позднем этапе, производительность была увеличена до 45 т/час. Кроме того, во время более поздней модификации был добавлен съемник этикеток, чтобы минимизировать отходы маркированного стеклобоя.
Компания Zippe также разработала и поставила полную система управления заводом и всеми основными компонентами, такими как просеивание на фракции и магнитная сепарация, техника и системы оптической сортировки от компании Binder + Co.
Еще один новый завод по переработке стекольных отходов скоро будет построен компанией Zippe в Тунисе для заказчика Sotuver.
На этом заводе крупные и неподходящие отходы первоначально отделяются на станциях ручной сортировки. Затем стеклобой будет транспортироваться на двухвалковую дробилку, а после измельчения стеклобоя до оптимального размера, его пропустят через вихретоковый сепаратор.
Затем подготовленный стеклобой вторично подвергается электромагнитной обработке, здесь магнитные примеси и ферромагнитные металлы будут окончательно удалены перед отсортировкой немагнитных металлов (например, алюминия). После удаления всех металлов полученный стеклобой подается на грохот, где все фрагменты мелкой фракции < 8 мм будут просеяны. В последующей системе сортировки другие материалы, такие как керамика, камни и фарфор (CSP), также будут удалены.
На выходе линии стеклобой полностью переработан и подготовлен для клиента, он может быть добавлен в состав шихты и направлен в процесс варки стекла. Производительность этой установки по утилизации стеклобоя составляет 15 т/час.
Заключение
Компания Zippe может не только индивидуально под заказчика проектировать и планировать строительство новых заводов по утилизации стекольных отходов, но также поставляет все необходимое оборудование и системы управления.
Кроме этого, объем предлагаемых услуг также включает установку и ввод этих заводов в эксплуатацию. Дополнительные услуги, такие как устранение ошибок и так далее, безусловно, являются стандартом качества для всех заводов.
Быть доступным для наших клиентов все 24 часа в сутки через нашу горячую линию также является очевидным преимуществом. Таким образом, компания Zippe в сотрудничестве со своими технологическими партнерами может успешно поставлять современные заводы в области технологии рециклинга стекла. n
