Zippe

 Cinta transportadora dosificadora de Zippe.

Desarrollos en curso en Zippe durante el Covid-19

A pesar de la pandemia en curso, Zippe Industrieanlagen se ha centrado en ofrecer desarrollos de plantas de material vítreo para sus clientes.

Durante más de 100 años, el negocio principal de Zippe Industrieanlagen ha sido el diseño y la construcción de plantas de material vítreo y de vidrio recuperado de alto rendimiento.

Durante la pandemia, Zippe se mantuvo fiel a su orientación hacia el futuro al iniciar varias innovaciones y desarrollos tecnológicos prometedores.

Los últimos 12 meses han sido desafiantes de muchas maneras. La pandemia mundial mantuvo al mundo en estado de emergencia, dificultó el trabajo y puso en peligro la salud de muchas personas.

Independientemente de las dificultades que hubo que superar, también fue un momento de innovación en Zippe donde se realizaron importantes avances tecnológicos.

Estas son algunas de las últimas innovaciones de Zippe:

Cinta Transportadora Dosificadora BWS (Balanza de pesaje de cinta)

Las cintas transportadoras dosificadoras desempeñan un papel cada vez más importante en los sistemas de material vítreo y especialmente en el vidrio recuperado y tienen varias ventajas en comparación con las básculas de cinta.

Razón suficiente para que Zippe desarrolle un modelo propio e interno que supere las prestaciones de los productos disponibles en el mercado.

Durante 2020, se mejoró aún más el rendimiento del sistema. El transportador de cinta dosificadora Zippe no solo fue rediseñado, sino que su precisión de pesaje se mejoró aún más, haciéndolo más preciso que nunca.

Precisiones de pesaje de hasta +/- 0,5% son posibles, y ahora podrían ser estándar mediante el uso de la electrónica de evaluación ZIPPE y el rediseño de los componentes mecánicos de la cinta transportadora.

Desde 2016 se han vendido más de 100 alimentadores de cinta de pesaje Zippe y están en uso en todo el mundo, y desde 2020 están disponibles las cintas transportadoras de dosificación rediseñadas con funcionalidad mejorada.

Control de Raspadores ZMART (Modo inteligente)

Zippe se esfuerza por garantizar que sus máquinas tengan la última tecnología de vanguardia y mejoren constantemente nuestros productos.

Reducir el desgaste y minimizar la porción de material fino en los transportadores raspadores son dos áreas que nuestros clientes consideran de particular importancia.

Por lo tanto, Zippe desarrolló el innovador Sistema de Control de Raspadores ZMART.

Dependiendo del peso de la gota y la cantidad de gotas o botellas calientes, este

� El panel operativo d0.el Control de Raspador Zmart.

módulo de sistema de control avanzado decide si funciona el transportador de raspado y a qué velocidad.

Además, el tiempo de funcionamiento requerido se minimizará y calculará individualmente. Los datos de producción necesarios se ven afectados automáticamente por interfaces estandarizadas entre las máquinas SI y el sistema de control del transportador de raspado.

Si es necesario, estos parámetros se pueden introducir y adaptar manualmente a través del panel táctil y así permitir una optimización continua e individual del proceso.

Así, se consigue una alta flexibilidad operativa, el tiempo de funcionamiento se reduce al mínimo y, sobre todo, esta alternativa de ahorro de costes está permanentemente disponible.

Los efectos positivos del sistema optimizado de control de raspadores de un vistazo: � Menor desgaste y, por lo tanto, mayor vida útil del transportador de raspado � Minimización de la porción fina de vidrio recuperado � Menos trabajos de mantenimiento � Consumo de energía considerablemente menor � Ahorro de costes y reducción del dióxido de carbono

Mientras tanto, el sistema de Control de Raspadores ZMART se ha puesto en marcha con éxito en nuestro cliente O-I en Bernsdorf, Alemania, y funciona al máximo nivel de satisfacción.

� Asistencia remota mediante videollamada.

� La asistencia remota se ha convertido en la norma con el Covid-19 al afectar la pandemia a los viajes.

Servicios Remotos

Debido a la situación con respecto al Covid-19 y las resultantes restricciones a los viajes durante los últimos meses, se tuvo que reconsiderar la instalación, puesta en marcha y servicio de las diferentes partes de la máquina y la planta.

En este sentido, Zippe confía en el soporte remoto para los clientes con la ayuda de Realidad Aumentada (RA), servicios remotos y teleservicios.

En momentos en los que no es posible viajar sin restricciones, Zippe puede ayudar a sus clientes a distancia.

Es fundamental que el técnico del cliente y el especialista en servicio de Zippe ‘hablen el mismo idioma‘.

Anteriormente, se intercambiaron numerosos correos electrónicos que incluían documentación fotográfica. Ahora es posible ayudar a los clientes de una manera significativamente más eficiente y rápida gracias a la moderna tecnología de Realidad Aumentada (RA).

Fabricación de silos "Zmart" con el Sistema de Inventario ZMART

Tradicionalmente, los silos están conectados al sistema de control interno y muestran los niveles de llenado, etc. Llevamos la tecnología un paso más allá al permitir niveles mejorados de visualización y opciones para aplicaciones de Inventario Administrado por Proveedores (VMI, por sus siglas en inglés).

El sistema de inventario ZMART es un software basado en web para la adquisición de datos y la visualización de datos de nivel en silos de materias primas.

Este servicio es adecuado para la monitorización de nivel dentro de una empresa y para aplicaciones de Inventario Administrado por Proveedores (VMI).

Ventajas para el proveedor: � Acceso rápido a datos de consumo de clientes actuales e históricos � Planificación rentable de

producción e inventario en la propia empresa � Niveles más altos de retención de clientes � Ahorro de costes gracias a una logística optimizada � Relaciones mejoradas y lealtad del cliente a largo plazo

Ventajas para el cliente: � Seguridad del suministro: no más situaciones de “falta de stock“ y costosos pedidos urgentes � Evitar paradas de producción � Ahorro de costes gracias a la reducción del trabajo administrativo � Mayor eficiencia y confianza en los niveles de existencias � Concentración en el negocio principal

Más avances en tecnologías de precalentamiento

Las tecnologías de precalentamiento también se han desarrollado y mejorado. Dado que la reducción de CO2 se está convirtiendo en una motivación importante para muchos de nuestros clientes, el precalentamiento de material vítreo está cada vez más solicitado, especialmente en los últimos 18 meses.

� Gestión de inventarios de silos.

Uno de los desafíos es que muchos precalentadores de material vítreo pueden aumentar el contenido de polvo de los gases de combustión cuando el material está en contacto con los gases de escape con fines de secado y calentamiento.

Esto puede crear problemas en el equipo de filtrado si no está diseñado para una mayor cantidad de polvo. El objetivo del último desarrollo tecnológico es evitar este problema minimizando este arrastre.

En 2021, los ingenieros de Zippe desarrollaron un mecanismo avanzado, se aplicaron modelos teóricos y se están realizando pruebas.

El resultado al que apunta Zippe es un sistema que mantiene la misma alta eficiencia de precalentamiento, pero que garantiza un arrastre de polvo muy reducido.

Zippe tiene como objetivo lograr esto mediante el modelado complejo, las pruebas y la mejora del flujo de aire y presión dentro del sistema.

Durante la pandemia, se realizaron dos pedidos de pre-calentadores a gran escala para productores europeos de vidrio para envases que se encuentran en fase de realización. �

Zippe Industrieanlagen, Wertheim, Alemania www.zippe.de