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Socabelec

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Historia

Historia

Socabelec ha sido una parte importante de la carrera de Marco Veri. Desde que se incorporó a la empresa como ingeniero de proyectos, recién salido de la universidad en 1987, ascendió de rango y ahora es su Director General.

Durante ese tiempo ha visto muchos cambios en la empresa. En 1997 adquirió la organización en una compra por parte de la gerencia.

Luego, de manera casi igual de significativa, la empresa pasó de suministrar robots a la industria del vidrio para automóviles a su función actual hoy: como proveedor de robots de limpieza automatizados para máquinas IS en el sector del vidrio para envases.

La empresa decidió abandonar el sector de la automoción cuando en 2011 vio un hueco en el mercado del vidrio para envases. Después de una instalación inicial de su nuevo robot de limpieza, decidió centrar todos sus esfuerzos en esta nueva innovación.

El Sr. Veri dijo: “Le dije a la junta que si no somos el número uno en un mercado, entonces no somos nadie.

Sentimos que era necesario por nuestra parte centrarnos en el producto, desarrollarlo, y que no fuera solo un proyecto paralelo.

Queríamos ser un líder mundial con esto, pero no puedes ser un líder mundial haciendo solo unas pocas instalaciones al año, porque nunca estarás al día con las exigencias de las demandas del mercado”.

� El Director General de Socabelec, Marco Veri.

Rentabilidad de la inversión

Socabelec tiene su sede en Bélgica, un país donde los costes de mano de obra y las piezas son altos, lo que significa que las máquinas de limpieza son costosas. Además, aproximadamente el 90% de los productos de la empresa están destinados a la exportación. Diseñó una estrategia en la que los clientes recibirían una mejor rentabilidad de la

El robot especialista en limpieza

Los robots de limpieza sobre la marcha de Socabelec han ayudado a aumentar la productividad y mejorar el medio ambiente dentro de las fábricas de envases de vidrio. Greg Morris habló con el propietario, Marco Veri, sobre la evolución de la empresa.

inversión que cualquier otro implicado.

Socabelec sabía que si no brindaba un servicio de primera clase, los clientes podrían recurrir fácilmente a otras empresas ubicadas en regiones geográfi cas donde los costes de fabricación eran más baratos.

“Cada uno tiene su propia estrategia, por lo que considerando el parámetro de dónde estamos ubicados, y otros, la única forma de sobrevivir y desarrollar la empresa es ofrecer un mejor servicio que los demás, mejor producto que los demás; el precio no será más barato que el de los demás, pero quien compra un robot Socabelec sabe que está comprando el mejor equipo, que le devuelve la máxima rentabilidad de la inversión”.

Proceso automatizado

Socabelec se unió al sector de vidrio para envases en 2011 después de una invitación de la planta de Ardagh Group en Moerdijk, Países Bajos, para fabricar un robot de limpieza automático. La limpieza en ese momento a menudo se hacía manualmente, lo cual era peligroso y causaba contaminación.

Los fabricantes sentían que el proceso podía automatizarse y querían realizar una limpieza sobre la marcha para evitar que la maquinaria tuviera que detenerse, y también reducir el número de botellas rechazadas.

Un proceso automatizado también signifi caría un mayor control sobre la cantidad de lubricante que se debe rociar en las botellas. Cuando se rociaba manualmente, era posible que cada botella tuviera una cantidad variada de lubricante rociada sobre ella.

En el momento en el que Ardagh se puso en contacto, Socabelec había estado trabajando como fabricante de robots para la manipulación de vidrio plano y, a menudo, producía equipos bajo demanda.

Ardagh ya se había puesto en contacto con varias empresas del sector de los envases, pero a todas les pareció que no podían ayudar. Sin embargo, una de esas organizaciones recomendó a Socabelec para el trabajo.

En ese momento, Socabelec pronto se dio cuenta de que no se trataba de una petición de trabajo más, sino de algo que el mercado aún no había aprovechado.

El Sr. Veri dijo: “Nos dimos cuenta de que lo que hicimos en Moerdijk, se hacía por primera vez en el mundo. Nadie había podido limpiar equipamiento con un robot sobre la marcha anteriormente. Comprobamos el mercado y vimos que lo que hicimos fue como una revolución en la industria del vidrio para envases. Fue un gran momento para nosotros”.

“Como fabricante de robots, cuando vimos el resultado en Moerdijk, nos sentimos muy orgullosos de la efi ciencia del robot. Puede aumentar el embalaje a fundición en un 2-4%, lo que puede ser una gran cantidad dependiendo del proceso".

“Sabemos que la automatización y la robótica pueden poner fin a algunos trabajos para los operadores, pero al mismo tiempo crea nuevos trabajos porque la automatización y la robótica son el futuro. Los robots

realizan los trabajos repetitivos ”

Ventajas

Durante sus conversaciones posteriores con los fabricantes de vidrio, Veri destacaría los benefi cios de un robot de limpieza. Junto con las ganancias en productividad, los robots reducen la posibilidad de accidentes dado que los operadores ya no tienen que limpiar manualmente.

La limpieza automática también es más respetuosa con el medio ambiente porque hay menos humos procedentes del proceso que los operadores puedan respirar.

También aumenta la productividad, porque la máquina no se detiene durante la limpieza.

El Sr. Veri señala que el robot es más apropiado para un fabricante con una tasa de embalaje a fundición del 87-90%, particularmente si tienen

* SIN RECHAZO DE ENVASES PRIMER ROBOT DURANTE LA EJECUCIÓN DE LIMPIEZA DE INTERIORES

SIN NECESIDAD DE DETENER LA SECCIÓN 75% DE AHORRO EN LUBRICACIÓN

* latest swabbing-robot installed in July 2017 in Germany que detener la sección para limpiar o si rechazan muchos artículos después de la limpieza para evitar la contaminación.

Un fabricante de vidrio con un embalaje a fundición del 94% o más no debería requerir un robot de limpieza, agrega..

Veri está convencido de que los robots mejorarán los roles de las personas en lugar de quitarles puestos de trabajo.

“Sabemos que la automatización y la robótica pueden acabar con algunos puestos de trabajo para los operadores, pero al mismo tiempo crean nuevos trabajos porque la automatización y la robótica son el futuro. Los robots realizan los trabajos repetitivos".

“Donde hay roles que requieren contacto social, recomiendo poner ahí a un humano. Pero con trabajos repetitivos, reemplácelos con una máquina".

Después de la exitosa instalación en Moerdijk, Socabelec consiguió un acuerdo de OM con el socio técnico de Ardagh, Heye International. Luego, en 2015, colaboró con el proveedor de lubricantes VDV Lubricants para aprovechar su red global de agentes y contactos.

Al mismo tiempo, aumentó su visibilidad en las exposiciones de vidrio y, como resultado, comenzó a tener conversaciones más significativas con los clientes.

Desde entonces, el negocio ha aumentado rápidamente, especialmente en los últimos tres años. Se han instalado más de 55 robots en todo el mundo, en lugares como Corea del Sur, Alemania y el Reino Unido, en reconocidos fabricantes de vidrio como Encirc en el Reino Unido y SGD Pharma.

El grupo seguirá prestando servicios al sector de los envases de vidrio y continuará con la evolución de sus robots de limpieza. Su última versión, la Versión Seis, se describe como más intuitiva y fácil de usar para los operadores y tiene una gama de nuevas características.

En 2019, el grupo ganó un premio British Glass Focus junto con su cliente Encirc por su contribución a la salud y la seguridad en la industria de fabricación de vidrio. Fue el momento de mayor orgullo en los nueve años que lleva el Sr. Veri en el sector de los envases. “He ganado premios en el pasado, pero este fue el más importante porque confirmó que ofrecemos un producto que ayuda a las personas. Conseguimos esto para llevar a cabo una acción sobre salud y seguridad, lo que significa que estamos marcando una diferencia en la vida de los operadores". �

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Hace 10 años MGFS vio la luz por primera vez, con gran inspiración orientada hacia el futuro, gota a gota hemos crecido, motivados en crear soluciones innovadoras para la industria del vidrio.

A través de los años hemos superado grandes retos y construido proyectos desafiantes. No han existido atajos ni formulas milagrosas para superarlos, sin embargo, hoy transitamos por el reto más desafiante de todos.

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