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LE MACCHINE MIKROTURNGRIND DI HEMBRUG

DUE PROCESSI DI FINITURA COMPLETI IN UN’UNICA MACCHINA

HEMBRUG MACHINE TOOLS, AZIENDA DEL GRUPPO SPAGNOLO PRODUTTORE DI MACCHINE PER TORNITURA E RETTIFICA DI PRECISIONE DANOBAT, HA SVILUPPATO DIVERSE SOLUZIONI IBRIDE DI HARD TURNING E RETTIFICA DI FINITURA. INTEGRANDO DUE PROCESSI DI FINITURA COMPLETI E DI ALTA PRECISIONE IN UN’UNICA MACCHINA, È POSSIBILE OTTENERE CONSIDEREVOLI VANTAGGI IN TERMINI DI PRODUTTIVITÀ E PRECISIONE

CCombinando sapientemente due processi di finitura, è possibile ottenere notevoli vantaggi in diverse aree, con un minor numero di fasi di lavorazione. L’hard turning di alta precisione offre vantaggi nella produzione di pezzi dalle forme complesse e quando è richiesta una combinazione di lavorazioni di diametri esterni e interni in un unico set-up. Questo vale soprattutto per gli ambienti di produzione in cui si lavorano molti tipi diversi di pezzi e in cui si cambia frequentemente il tipo di pezzo. Tuttavia, in caso di particolari lunghi e a sezione sottile, grandi superfici interrotte, piccoli diametri interni e applicazioni in grande serie, la rettifica è più adatta. Inoltre, la rettifica consente di ottenere una struttura superficiale priva di micro-spirali, che talvolta è richiesta. La combinazione di queste due tecniche in un’unica macchina offre al tecnico di processo una grande flessibilità per sfruttare i puntidi forza e le capacità di ciascuna tecnica di lavorazione.

Esigenze specifiche

La combinazione di tecniche di lavorazione in un’unica macchina nasce dall’esigenza sempre presente di ridurre il numero di fasi di lavorazione, i costi, migliorare la qualità e/o la finitura superficiale e ridurre l’usura degli utensili. Tuttavia, per i pezzi l’accento si pone sulla qualità della superficie o sull’ottenimento

di una determinata rugosità superficiale, che non è possibile ottenere con l’hard turning di finitura. Mentre i pezzi complessi richiedono una precisione dimensionale e una qualità superficiale molto elevate su volumi molto alti. Le esigenze di ogni cliente e di ogni applicazione possono quindi essere molto diverse. Sulla base di queste diverse esigenze, Hembrug ha sviluppato diverse macchine e soluzioni MikroTurnGrind.

Il MikroTurnGrind 1000, introdotto sul mercato 3 anni fa, è una vera e propria macchina ibrida per hard turning e rettifica di finitura. La macchina è dotata di un asse B che alloggia gli utensili di tornitura e i mandrini di rettifica interni ed esterni opzionali. Tuttavia, invece della rettifica convenzionale, Hembrug ha equipaggiato la macchina con una mola CBN, in aggiunta agli utensili di tornitura standard, per la produzione di rullini per cuscinetti per un noto produttore di cuscinetti.

Il vantaggio principale della rettifica di contornatura è che combina la durata e l’efficienza delle mole CBN con i vantaggi della rettifica ad alta velocità. Questo rende due volte più veloce la lavorazione di finitura dei rullini di cuscinetti, rispetto alla lavorazione di finitura convenzionale. Ulteriori vantaggi sono una maggiore precisione, evitando errori di serraggio e una riduzione dei costi utensili. Questi ultimi sono Interno macchina MikroTurnGrind 1000 significativamente più bassi con la rettifica di contornatura rispetto al solo hard turning di finitura. Inoltre, l’utilizzo della mola in CBN consente di non dover cambiare gli inserti con la stessa frequenza. di serie con un mandrino di rettifica da 60.000 giri/min. Questa macchina è adatta per pezzi complessi dove è necessario lavorare anche fori più piccoli, poiché con l’hard turning è più difficile ottenere la giusta dimensione e precisione superficiale nei piccoli diametri interni a causa di una velocità di taglio troppo bassa. La macchina ha un mandrino di rettifica che può essere montato e smontato in 10 minuti, grazie a un sistema di bloccaggio rapido e preciso. Il mandrino di rettifica è intercambiabile per consentire la rettifica interna su una macchina con contropunta e può essere fornito in diverse velocità.

Fattori di successo per un processo ibrido

Le basi per un processo ibrido di successo e di alta precisione sono costituite dalla macchina giusta e da una buona conoscenza del processo ibrido stesso. Per garantire un’elevata precisione, ogni macchina Hembrug MikroTurnGrind è dotata di un sistema a cuscinetti idrostatici sviluppato internamente da Hembrug. Questo sistema esente da usura, in cui le parti in movimento sono separate da una sottile pellicola di olio lubrificante, offre caratteristiche superiori di smorzamento delle vibrazioni. Inoltre, garantisce che ogni macchina continui a fornire la stessa precisione anche dopo 20 e più anni. Il mandrino principale idrostatico ha un’accuratezza di run-out di < 0,1 micron, assi X e Z idrostatici con una precisione di ripetizione di 0,2 micron e di posizionamento di < 1 micron.

MikroTurnGrind Vertical

Tra le novità della gamma ci sono anche la MikroTurnGrind 100 e la MikroTurnGrind Vertical. La MikroTurnGrind Vertical, come la MTG1000, è una macchina ibrida per la tornitura e la rettifica di finitura, adatta a pezzi più grandi, fino a 1.000 mm di diametro. La macchina utilizza un cambio utensili a 46 posizioni per gli utensili di tornitura e rettifica. Per il cambio della unità di tornitura, del mandrino di rettifica e/o del mandrino di fresatura viene utilizzato un sistema automatizzato. L’attacco di serraggio dell’unità di tornitura o di rettifica sull’asse Z è costituito da un giunto Hirth di comprovata precisione, affidabilità e robustezza a lungo termine. Il mandrino di rettifica ha una velocità fino a 12.000 giri/min. e dispone di un asse B con un intervallo di +/- 115°.

I numerosi vantaggi

Un processo ibrido offre davvero grande flessibilità, precisione e vantaggi economici, soprattutto per i produttori di piccole e medie serie e di un’ampia varietà di tipi di pezzi. Le macchine MikroTurnGrind di Hembrug hanno dimostrato di poter sostituire con un’unica macchina processi multipli che richiedono tempistiche e lavoro elevati. Non solo, ma ogni macchina offre una precisione insuperabile sia nell’ hard turning che nella rettifica di finitura. Un elemento di forte differenziazione è che queste caratteristiche non si deteriorano nel tempo e con l’utilizzo. Questo rende le macchine MikroTurnGrind un investimento in cui la precisione della macchina si mantiene anche dopo decenni di utilizzo.

La vendita e il servizio di assistenza in Italia delle macchine HEMBRUG sono curati dalla DANOBAT Srl.

MikroTurnGrind 100

La MikroTurnGrind 100 è una macchina per hard turning e rettifica di finitura basata sulla Mikroturn 100, ma configurata e-mail: danobatsrl@danobat.com www.hembrug.com www.danobat.com 