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REVISTA VAS - EDICIÓN 12/2022
TRANSFORMACIÓN DIGITAL: UN ASUNTO DE MADUREZ
CONVERSAMOS CON EL CEO DE PACKIOT, EMPRESA ENCARGADA DE LA ENCUESTA SOBRE CULTURA DIGITAL QUE CENEM ESTÁ COORDINANDO PARA SUS SOCIOS. EN SUS PALABRAS, “LA TRANSFORMACIÓN DIGITAL NO ES UN PROYECTO, ES UNA ESTRATEGIA”. POR | Eva Débia
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El avance hacia las tecnologías 4.0 ha llevado acelerada y progresivamente a una digitalización de todas las empresas del mundo, y la industria de e + e no es la excepción. Conscientes de esta realidad, el Centro de Envases y Embalajes de Chile ha decidido trabajar junto a PackIOT, compañía que desde Brasil ha sido capaz de desarrollar un software que analiza los niveles de producción de cada empresa investigada.
Como un ejercicio práctico que aterriza esta realidad, para evaluar oportunamente riesgos y fortalezas en el manejo estratégico de la digitalización, es que CENEM ha invitado a todos sus socios a responder una encuesta que evaluará el estado de madurez digital de cada uno, para poder generar con información real sobre la mesa, los respectivos planes de acción.
Cristiano Wuerzius, CEO & Founder de PackIOT, explica que previamente su empresa ha realizado una encuesta mundial y un estudio del mercado brasileño, donde se demostró “que dos de cada tres empresas no disponen de medios para controlar y seguir los objetivos de productividad y eficiencia general de los equipos de sus fábricas en tiempo real, lo que tiene consecuencias directas sobre la productividad y la viabilidad de la empresa”.
Wuerzius indica que la importancia estratégica de llevar estos datos a la industria de e+e es muy grande: “tanto yo como los demás fundadores de PackIOT teníamos una gran experiencia internacional en el mundo del packaging y conocíamos algunas limitaciones del sector. Por ejemplo, hoy en día, cualquier director de fábrica puede saber en tiempo real, a través de su teléfono móvil, cuántos pasos ha dado durante el día; sin embargo, la gran mayoría no conoce la producción en tiempo real de sus líneas de producción. Así que ese fue nuestro primer nicho de mercado, con la mayoría de nuestros clientes procedentes de esa industria, en diferentes partes del planeta. Por lo tanto, hacer esta investigación en el segmento de los envases era natural y lógico. Y fue increíble ver los resultados, las pruebas, la ruptura de paradigmas, todo ello basado en la realidad de los fabricantes de más de 28 países. En muchos casos, los retos son similares, independientemente de la geografía o el tamaño de la empresa”.
PASO A PASO
El CEO de PackIOT nos explica la dinámica: “para medir la madurez digital de una fábrica, pedimos a las empresas que nos cuenten cómo son sus procesos internos de recogida de datos, cómo se analizan estos datos, qué métricas e indicadores clave de rendimiento (KPI) utilizan a diario para medir su propia eficiencia y qué tipo de software utilizan dentro de la fábrica. También es interesante analizar cómo circula la información dentro de la fábrica, por ejemplo: ¿se comunican los objetivos de producción a todos los empleados? ¿Dispone
la empresa de dashboards con datos rastreables y actualizados en tiempo real?”. Es que conocer el estado real de su madurez digital es de gran importancia para que pueda establecer sus objetivos de transformación digital: “cada vez está más claro que las fábricas que no se adapten a la realidad de la Industria 4.0 pueden desaparecer en el futuro. Las empresas que se vuelvan más rápidas, más ágiles y que utilicen la tecnología para optimizar los costos y aumentar los ingresos, ocuparán sin duda el lugar de otras que no se adapten a la nueva realidad”, remarca.
Frente a cómo ha sido el recibimiento por parte de la industria de esta valiosa herramienta, Wuerzius afirma que es posible encontrar una realidad muy diferente entre las plantas de packaging: “por regla general, los fabricantes de envases tradicionales y más maduros, como los de cartón y aluminio, suelen tener máquinas más antiguas. En los mercados más recientes, como el de stand up pouches y tubos laminados, la tendencia es encontrar maquinaria más moderna. Pero, en general, a los trabajadores de las plantas de packaging les parece muy importante participar en una encuesta como ésta para entender el momento que están viviendo y cómo pueden mejorar su propia realidad en el futuro”.
CULTURA EMPRESARIAL
Respecto de cuáles son los beneficios posibles, con diagnóstico en mano, para la industria del packaging nacional, el fundador de PackIOT remarca que “la transformación digital no es un proyecto, es una estrategia. Una transformación de la cultura empresarial. Básicamente, el proceso de transformación digital consiste en que una fábrica dé un salto entre la realidad de la industria 3.0 a la industria 4.0, una estrategia para cambiar el funcionamiento de una fábrica”. Por lo anterior, lo que la industria nacional de envases puede encontrar en un proceso como este “es lo que llamamos el primer paso hacia la transformación digital: admitir que hay un problema. Y en nuestro estudio hemos comprobado que las empresas de envases no toman decisiones basadas en los datos proporcionados en tiempo real. En nuestra encuesta sobre fábricas de todo el mundo, casi el 70% de las empresas no recogen datos en tiempo real de la fábrica. Hasta un 25% recoge los datos de forma estrictamente manual y el 52% sigue utilizando únicamente hojas de cálculo de Excel en el proceso de recogida y análisis de datos”.
Por el momento, acota Wuerzius, “la cifra que más nos llamó la atención en la encuesta fue que casi una de cada cinco plantas de envases no puede hacer un seguimiento de ninguna de estas métricas: OEE, tiempo de inactividad estimado, rendimiento mínimo, cuellos de botella, picos de producción, qué turno produce más, tiempo de cambio y cómo funciona la producción en tiempo real. El 68% de las plantas no puede identificar los cuellos de botella, el 82% no puede responder a cómo está funcionando la producción en tiempo real, más del 80% no recoge datos automáticamente de la planta de producción, dos de cada tres plantas no pueden saber si están dentro del tiempo de inactividad previsto. Desde allí, fue posible obtener algunas ideas como: las empresas que utilizan software basado en la nube en su planta de producción tienen una mejor comprensión de lo que está sucediendo en su fábrica y recogen los datos manualmente en una proporción mucho menor que las empresas sin software basado en la nube. Y las fábricas con un bajo nivel de madurez digital no hacen un seguimiento eficaz de sus KPI y no tienen una buena cultura de transparencia informativa”.
Puedes leer otros reportajes aquí: https://cenem.cl/Revista_VAS_12_2022/
