VeRotool Technik | Hochverschleiß

Hardox-Kammsieb für Prallmühlen.

L VEROTOOL TECHNIK

Starke Teile für

Recycling-Maschinen

Vorsieb aus Hardox 500 mit Siebstäben aus Rundstahl.

Die Komponenten von RecyclingAnlagen für Beton und Bauschutt sind einem enormen Verschleiß ausgesetzt. Ob Prallmühlen, Rotor und Backenbrecher, VeRotool Technik aus Ratingen steht den Anlagenbetreibern der Branche mit langjähriger Erfahrung in der Be und Verarbeitung hochverschleißfester Stähle und einem weit gefächerten Leistungs und Produktportfolio zur Seite. Um die Anlagen auszurüsten und optimal gegen Verschleiß zu schützen, kommen in diesem Segment nur die härtesten Materialien zum Einsatz. Als »Hardox Wear Parts«Partner setzt VeRotool bei der Fertigung der Verschleißteile in der eigenen Werkstatt in erster Linie die qualitativ sehr hochwertigen Materialien Hardox 450 oder Hardox 500 ein.

Besondere Bedeutung kommt im BauschuttRecycling der Materialführung zu. Die in den Aufgabetrichtern zur Vorabsiebung verbauten Schwerlastsiebe sind besonders vom Verschleiß betroffen, sie werden teilweise direkt vom Lkw mit Aufbruchmaterial, Beton und Bauschutt beschickt. VeRotool fertigt unterschiedliche Schwerlastsiebe –Vorsiebe, Kamm- bzw. Fingersiebe sowie auch Lochsiebe (Lochbleche) – mit verschiedenen Lochgrößen aus hochverschleißfestem Stahl.

Kamm und Fingersieb Die Kamm- oder auch Fingersieb genannten Siebe werden bei der Bauschuttaufbereitung in der Materialvorabsiebung eingesetzt. Über diese Siebe werden größere Bauschuttteile und Betonschollen separiert, um nachgeschaltete Lochbleche mit den unterschiedlichen Klassierungen und deutlich kleineren Korngrößen zu entlasten. An den meisten Anlagen sind in Förderrichtung zwei bis drei Fingersiebe terrassenartig angelegt. Wird ein Sieb auch dynamisch belastet, greifen die Spezialisten bei VeRotool auf Hardox 450 zurück, das neben seinen Verschleißeigenschaften auch eine besondere Zähigkeit besitzt. Damit gilt dieses Material als gut geeignet, den durch die Spiralfedern oder elektronischen Vibratoren erzeugten Schwingungsbelastungen standzuhalten. Das Deckblech mit den kammförmigen Ausschnitten ist aus Hardox 500 gefertigt.

Kürzlich sind in der VeRotool-Werkstatt auch zwei große Vorsiebe aus Hardox 500 gefertigt worden. Bei diesen 3930 mm × 1960 mm großen Sieben wurden je neun quer verlaufende Rundstäbe verbaut. Speziell bei dieser Anwendung führen die Rundstähle laut den Ratinger Profis zu einer längeren Lebensdauer der Siebe. Das zu siebende Material treffe hier auf keine Kanten, gleite leichter und verursache dadurch weniger Verschleiß. Zudem seien die verwendeten Rundstähle bereits im Lieferzustand durchgehend auf 500 Brinell gehärtet. Die hervorragende Schweißeignung der Rundstähle ermögliche zudem eine kostengünstige Fertigung. Der Siebquerschnitt bei diesem Sieb wird mit 400 mm × 320 mm in den einzelnen Feldern angegeben. t

UNTERNEHMEN

VeRotool Technik in Ratingen verfügt über eine besonders langjährige Erfahrung in der Be und Verarbeitung hochverschleißfester Stähle und bietet ein weit gefächertes Leistungs und Produktportfolio. Viele Teile für Abbruch, Erdbewegung, Aufbereitung und Recycling werden an CNCMaschinen und PlasmaBrennschneidanlagen neu hergestellt oder bearbeitet. Ein breites Portfolio hält das Unternehmen als Lagerware vorrätig. Wenn sich der Verschleiß nicht mehr verhindern lässt, stehen die Reparaturspezialisten für Regenerierungen und Umbauten bereit. Kunden soll dabei immer eine kostengünstige Lösung geboten werden – von der Erstausstattung bis zur Instandsetzung – stets im Sinne nachhaltigen Wirtschaftens.