Universidad Panamericana
Facultad de Ciencias Económicas Maestría en Gestión del Talento Humano Master: Mary Cifuentes Barrios
Manual de Seguridad
HIGIENE INDUSTRIAL
Es el conjunto de procedimientos destinados a controlar los factores ambientales que puedan afectar la salud en el trabajo. Se entiende por salud al completo bienestar físico, mental y social.
La higiene industrial se encarga de tres diferentes clases de situaciones: la identificación, la evaluación y el control de los riesgos que se originan en el lugar de trabajo o en relación con él y que pueden poner en peligro la salud y el bienestar de los trabajadores.
Esta cuestión es muy importante en aquellos sectores productivos que implican la manipulación de contaminantes, los empleados deben contar con la correcta vestimenta de acuerdo al trabajo que desempeñan dentro de la empresa.
Este punto es muy importante la labor del personal higienista industrial, dado que será el encargado de identificar los distintos riesgos a los que se exponen los empleados en su área de trabajo, prever los posibles riesgos al tiempo que asesorar sobre la manera de evitar los mismos, evaluar los diversos métodos de trabajo, participar en el análisis de riesgo laboral o formar y educar a los individuos sobre los riesgos.
Las empresas realizan toma de muestras y mediciones periódicas para verificar el nivel de los agentes contaminantes en el ambiente. Requiere por lo tanto, de los servicios de un laboratorio capaz de valorar los resultados obtenidos para garantizar que el entorno industrial no es perjudicial para la salud.
En el sentido más amplio, la higiene industrial también comprende el estudio de los niveles sonorosos o de la iluminación de los edificios, la exposición de sonidos muy intensos o la falta de luminosidad para trabajar pueden afectar los oídos y la vista del trabajador, la salud depende bastante de estos factores.
La higiene industrial es preventiva debido a que su principal objetivo es garantizar el bienestar del empleo al evitar que se enferme.
Objetivo
Identificar los peligros para evaluar y controlar los riesgos para evitar accidentes y conservar un ambiente laboral seguro y saludable.
Prevención de accidentes
En la mayoría de los casos los accidentes de trabajo suceden debido a las condiciones peligrosas que existen en los equipos de trabajo e instalaciones, así como por la actitud o actos inseguros de los trabajadores al realizar sus actividades.
Los accidentes laborados se derivan por:
1. Hacer trabajos de mantenimiento con la máquina en marcha.
2. Realizar operaciones sin estar autorizado.
3. Condiciones ambientales que suponen un determinado riesgo
4. Problemas de salud
5. Problemas sociales y económicos
Actos inseguros
1. Protección inadecuada o defectuosa
2. Ausencia de protección
3. Distraer o molestar a otras personas que están realizando su trabajo.
Señalización
Los colores de seguridad ayudan a establecer e identificar, la acción a desarrollar.
El complemento para manejar un estándar con los colores de seguridad y sus contrastes son las formas geométricas que facilitan el entendimiento de un color de seguridad.
Los símbolos a utilizar para la atención a Riesgo, emergencia o desastre deben ser simples y entendibles para las personas tomando en cuenta las características del ámbito nacional.
Las características de estos no deben llegar a detalle minucioso ni enredado, estos deben brindar con lo más simple un criterio amplio sobre lo que se desea dar a conocer.
Implementación
Para evitar accidentes en las empresas o dentro del área de trabajo, es necesario aplicar técnicas y las mejores prácticas de prevención como:
Realizar las actividades de acuerdo a los métodos y procedimientos establecidos.
Usar la máquina, el equipo y las herramientas manuales eléctricas, con los dispositivos de seguridad instalados.
Colocar de manera correcta los materiales o productos que se procesan en el lugar de trabajo.
Mantener el orden y limpieza en todas las instalaciones, áreas, equipos, maquinaria y herramientas.
Utilizar el equipo de seguridad que brinda la empresa.
Normas de aplicación
La persona que haga caso omiso a las indicaciones descritas en el manual de seguridad, deberá ser sancionada con una llamada de atención debido a que la falta del cumplimiento de la instrucción puede causar daños severos a la integridad personal y colectiva de la organización a la que pertenece.
Para poder ejercer normativas de cumplimiento, antes la empresa debe presentar de forma clara y concisa la información descrita en el manual, de tal forma que tenga
la certeza de que todo colaborador ha recibido la información directamente, por lo que la responsabilidad del incumplimiento recae sobre la persona.
No obstante la empresa debe programar reuniones para recordar y retroalimentar a los empleados sobre las normativas de seguridad laboral, de tal forma que el empleado se encuentre en constante aprendizaje y desarrollo de habilidades específicas que le ayuden a respetar las normativas y resguardar su seguridad tanto personal como corporativa