Diciembre 2021
Manual de Construcción para techos a base de Bambú Guadua Laminado en vivienda de interés social.
BAMBÚ LAMINADO Consideraciones, beneficios y ventajas acerca del bambú laminado como material en la construcción de techo para vivienda de interes social
SISTEMA CONSTRUCTIVO Se elabora la secuencia constructiva de sus uniones en el taller e in situ. El diseño y proceso de sus componentes.
El bambú laminado como material sostenible para la construcción.
Al lector El presente Manual de Construcción es resultado de investigaciones y prototipos que muestran a traves de diagramas y planos la fabricación, medidas, y armado del proyecto techo prefabricado a base de bambú guadua laminado. Se sintetiza en lineamientos o guias de diseño los piezajes de todos los componentes y la secuencia constructiva de sus uniones, de esta manera se logrará ,a partir de ciertas recomendaciones, construir techos que mejoren el confort térmico en las viviendas de interes social en el centro poblado del KM 975 Cura Mori, Piura. Finalmente, este manual entrega información adecuada para que inmobiliarias que construyen viviendas de interes social puedan realizar su aplicación como base de la construcción de techos prefabricados.
Manualde deConstrucción Construcción Manual
ÍNDICE DE
CONTENIDO 01
INTRODUCCIÓN 1.1 Generalidades
02 03
LAMINADO DE BAMBÚ GUADUA 2.1 Proceso de bambú Rollizo a Laminado 2.2 Adhesivo en Laminados
PROTOTIPO DE COBERTURA 3.1 Introducción 3.2 Teoría de uniones 3.3 Tipo de uniones
04 05
INVENTARIO DE PIEZAS 4.1 Isometria explotada 4.2 Inventario de piezas
ETAPA DE TALLER UNIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN
07
7.1 Movilidad 7.2 Anclaje cerchas longitudinales 7.3 Anclaje cerchas transversales 7.4 Colocación del entramado 7.5 Colocación de la cobertura 7.6 Colocación de tecnopor 7.7 Colocación de placa ondulada
5.1 Unión par con viga solera 5.2 Unión pendolón y entramado 5.3 Unión tornapuntas, pendolón y par 5.4 Unión viga solera a muro 5.5 Detalle
06
PLANIMETRÍA 6.1 Planta de techo 6.2 Corte transversal 6.3 Corte longitudinal 6.4 Detalle de cobertura
ETAPA DE OBRA
08
VENTAJAS DEL PROYECTO 8.1 Montaje vivienda un piso 8.2 Montaje vivienda dos pisos
MANUAL DE CONSTRUCCIÓN
01
Introducción
El bambú dentro de la cadena de producción es un material sostenile y rentable debido a su rápido crecimiento en plantaciones que ocupan 1 hectárea de producción con un promedio de 800 cañas de bamú al año.Este recurso se puede obtener de plantaciones que se encuentran al norte del Perú en el departamento de Piura y en otros paises como el Ecuador. Una de sus ventajas es reducir el trabajo en la ciudad y generar mayor cantidad de empleo en zonas rurales. A continuación, analizaremos el proceso del bambú rollizo en su estado natural al bambú laminado como elemento estructural.
02
3
Laminado de Bambú Guadua
Tratamiento térmico: Estabilidad y color Las tiras de bambú se secarán hasta que alcancen el porcentaje de humedad necesario para su posterior producción. Cuando las tiras de bambú se ponen al vapor, se oscurecen y se vuelven más marrones
PROCESO DE BAMBÚ ROLLIZO A LAMINADO.
1 2
Cosecha del bambú adecuado Las cañas de bambú tienen una edad óptima de 5 años para poder ser cosechados. Las cañas más jóvenes no están completamente lignificadas y, por lo tanto, el material no tendrá la densidad adecuada y no es lo suficientemente duro.
Tiras de bambú en caña hueca Las cañas de bambu recién cosechados se cortan en tiras. Al quitar la piel, también se pierde material de bambu, que se considera un residuo que puede ser utilizado como biomasa para la producción de energía.
4 5
Humedad y estabilidad El bambu, como cualquier otro material natural, se ve afectado por la humedad: se expande cuando su contenido de humedad aumenta y se contrae cuando su contenido de humedad disminuye.
Bambú y adhesivo Aunque el producto final sólo contiene entre un 1 y un 2% de adhesivo. Muchos fabrican su propio adhesivo o utilizan adhesivo de un proveedor local para reducir esos costos.
MANUAL DE CONSTRUCCIÓN
03
TIPO DE ADHESIVO EN LAMINADOS
PROTOTIPO DE PROYECTO
INTRODUCCIÓN.
El adhesivo utilizado para unir las láminas afecta tanto la resistencia y la durabilidad del elemento, por tanto, se debe conocer su costo y sus características. Debe garantizar que el elemento laminado sea durable ante las condiciones ambientales de humedad y temperatura y cumpla los requisitos de resistencia al fuego. Se realizaron ensayos con diferente tipos de adhesivos en el que las probetas pegadas con adhesivo RECORCIN HARZLEIM no presentaron desencolado.
Esta etapa del prototipo del proyecto contempla el diseño del techo y cómo se realiza su fabricación en taller y el armado en el lugar a partir de uniones de ensamblado. Asi mismo, planos a detalle, medidas y cantidades que haran más facil la recolección de datos hacia el lector. En la imagen X se muestra el resultado final de la estructura de techo sobre una VIS.
PROPORCIÓN MEZCLA EN PARTES PEGANTE
PEGANTE
ENDURECEDOR
TIEMPO DE SECADO (min)
TIEMPO DE PRENSADO (min)
MELAMINHA RZLEIM II (MUF)
100
80
60
210
RECORCIN HARZLEIM (PRF)
100
25
15
240
1K - POLYURET HAN I (PU)
1
N/A
15
30 TEORÍA DE UNIONES.
TIPOS DE UNIONES
Las uniones serán por medio de ensamblaje, las cuales son más económicas en el sistema estructural y el comportamiento a fuego es mejor. Este tipo de uniones los esfuerzos se transmiten de una pieza a la otra a través de cajas y rebajes. Se muestran algunas de las uniones que se emplearán en el taller.
Ejemplo de ensamble de caja y espiga en recto y en oblicuo.
Diferentes ejemplo de ensambles con barbilla.
MANUAL DE CONSTRUCCIÓN
Placa ondulada fibra vegetal
04
de
Inventario de piezas
4
Tecnopor
01
06
01
06 02
03
Espesor
Und.
3.60m 7.50m 4.57m
0.10 m 0.10 m 0.05m
2 4 4
7.50m 4.85m
0.10m 0.05 m
6 4
02 03
06 03
Medidas 01
03
02
04
03 05
05
05
05
05
06
Caña chancada
02
06 02
06
3
Entramado para cobertura
05
05
05
05
04
04
04
04
Medidas
Espesor
Und.
3.60m 0.40m 0.64m
0.15 m 0.10 m 0.10m
6 4 4
0.79m 0.53m
0.10 m 0.10 m
4 4
Medidas
Espesor
Und.
0.40m 0.53m 0.64m
0.10 m 0.10 m 0.10m
66 66 66
01 01 03
01 03
03
01 02
03 04
01 02
02
05
02 01
01
Vigas de amarre transversales
02 03
2
01
Celosías 02
01 02 03
03
Cerchas longitudinales 1
Medidas
Espesor
Und.
4.96m 4.60m 8.14m
0.15 m 0.15 m 0.15m
1 1 1
05
0.62m 0.88m
0.15 m 0.15 m
1 1
06
1.14m
0.15 m
1
07
1.40m
0.15 m
1
19
08
0.62m 0.49m 0.36m
0.15 m 0.15 m 0.15 m
1 1 1
0.22m 1.22m
0.15 m 0.10 m
1 1
01 02 03 04
01
06 04
Vivienda típica de interés social
12
13
05
14
15
07
16
02 17
18
03
19
08
20
21 09 22
23
10
24
11
09 10 11 12
Medidas
Espesor
Und.
0.47m 0.49m
0.10 m 0.10m
1 1
16
1.24m 1.56m
0.10 m 0.10 m
1 1
17
0.59m
0.10 m
1
18
0.42m
0.10 m
1
1.17m 1.06m 0.24m
0.10 m 0.10 m 0.10 m
1 1 1
23
0.23m 1.05m
0.10 m 0.10 m
1 1
24
1.00m
0.10 m
1
13 14 15
20 21 22
MANUAL DE CONSTRUCCIÓN
05
Etapa de taller CERCHA. PENDOLÓN
En la etapa de taller se fabricarán los elementos estructurales que componen el techo para luego armar y montar las piezas prefabricadas en el sitio. A continuación se mostrarán sus uniones por medio de diagramas para una mejor comprensión.
TORNAPUNTAS VIGA SOLERA
PAR
D3
D1
D2
ELEVACIÓN Esc 1:25
1
UNIÓN DEL PAR CON LA VIGA SOLERA En su unión por medio de ensamblaje se deja una pequeña abertura en el pendolón de tal manera que encaje con el otro laminado y se le coloque tornillos para mayor estabilidad.
.10
ELEVACIÓN Esc 1:25
2
UNIÓN DE PÉNDOLÓN CON ENTRAMADO Su unión es a traves de un dentado que se encaja en el listón de amarre del entramado. Por otro lado, se deja ciertas aberturas para el encaje de los pares y los tornapuntas; a su vez se le entornilla para darle mayor estabilidad.
.12
.12 .12
3
UNIÓN TORNAPUNTAS CON PENDOLÓN Y PAR Su unión es a través de aberturas en los pares y el pendolón. Su objetivo es darle mayor estabilidad a la estructura y sobretodo a los pares, por tal motivo tambien se atornilla entre ellos.
ELEVACIÓN Esc 1:25
.12
.50
1.40 1.01 1.01
1.01
1.01
.50 .15
1.40 .10 PLANTA Esc 1:25
.15 D1 DETALLE 1 Esc 1:20
ELEVACIÓN Esc 1:25
.10
.15
.10
.15 ELEVACIÓN Esc 1:25
D2 DETALLE 2 Esc 1:20
PLANTA Esc 1:25
D3 DETALLE 3 Esc 1:20
MANUAL DE CONSTRUCCIÓN
05
Etapa de taller
4
UNIÓN VIGA SOLERA A MURO Pueden requerirse anclas de placa de solera o tirantes para asegurar el marco de muro debido a las fuerzas eólicas o sismicas
PENDOLÓN
CELOSIA
Pendolón
MOSQUETERO
Viga solera Pernos de anclaje de 13mm de diámetro ahogados en concreto o en las celdas de los muros de cimentación a no más de 1830 mm. Mínimo dos pernos por pieza de solera con uno a menos de 305mm de cada extremo.
VIGA SOLERA
ISOMETRIA Esc 1:20
DATO: Viga solera tratada a presión y colocar sellador fibroso para reducir la infiltración del aire y a la vez nivelarlo.
Bolsa para recibir el otro lado de la viga solera
Dejar una bolsa de aire de 13mm como mínimo en la parte superior, los lados y los extremos de las vigas que entran en un muro de concreto ya que; puede requerirse un espacio adicional para el acceso a la construcción.
ISOMETRIA Esc 1:20
DETALLE 4 Esc 1:10
MANUAL DE CONSTRUCCIÓN A
06
C
B
Planimetría
A
B
B
D5 C
1
A
A
CORTE A-A Esc 1:50 3 2
PLANTA Esc 1:50
B
3
CORTE B-B Esc 1:50
2
1
MANUAL DE CONSTRUCCIÓN
06
Planimetría Plancha ondulada de fibra vegetal impermeable Plancha de tecnopor de 2" Caña chancada Vigueta de entramado Viga de entramado
Mosquetero Celosía
Viga solera transversal enpernada al muro
Pernos de anclaje
Tijeral parte de la cercha
Muro de Placa P-14 VIS e=0.15
Tornapunta
Pendolón
COBERTURA.
D5 DETALLE 5 Esc 1:10
Al realizar un techo con estructura de cerchas prefabricadas, proponemos en su cobertura algo más rústico y que vaya acorde a la zona teniendo en cuenta las funciones de los materiales por capas que son los siguientes: Caña chacada encima del entramado de bambú , el tecnopor como aislante térmico y acústico, y la plancha ondulada de fibra vegetal impermeable para las lluvias.
MANUAL DE CONSTRUCCIÓN
07
Etapa de obra
1
4
8,490 mts
3,028 mts
5
3,295 mts
MOVILIDAD
2
3
M
Se retiran las piezas prefabricadas del camión modelo EX-10.
er quet o os
ANCLAJE CERCHAS LONGITUDINALES
ANCLAJE CERCHAS TRANSVERSALES
Se anclan las cerchas longitudinales a la viga solera que esta anclada a los muros de la VIS
Se anclan las cerchas transversales y se colocan los mosqueteros al borde de estas.
COLOCACIÓN DEL ENTRAMADO
COLOCACIÓN DE LA COBERTURA
Se coloca el entramado que sostendrá la cobertura
Se coloca la primera capa de la cobertura que es la caña chancada
6 COLOCACIÓN DE TECNOPOR Se colocan las planchas de tecnopor de 2”
7 COLOCACIÓN DE PLACA ONDULADA Finalmente, se coloca la placa ondulada de fibra vegetal
MANUAL DE CONSTRUCCIÓN
08
Ventajas del proyecto
Es importante remarcar que este diseño de techo prefabricado a base de bambú laminado puede retirarse y colocarlo denuevo en caso se fabrique un segundo piso. Asi mismo, este diseño puede ayudar a muchas personas a mejorar el confort térmico de cualquier vivienda teniendo claro las medidas estandarizadas que se propone dentro del manual de construcción.
MONTAJE VIVIENDA DE 1 PISO. En viviendas de un piso se debe tener ya preparado los muros de concreto con soleras de bambú laminado que encima recibiran la cercha y encima de eso se colocará las viguetas y finalmente una cobertura más alta que la otra con ángulo de 13° y 7°
MONTAJE VIVIENDA DE 2 PISOS. Posteriormente si la persona desea construir un segundo piso, se retira la cobertura, las viguetas y la cercha prefabricada para luego volver a montarla. La prefabricación permite que se adapte facilmente a la vivienda y a su vez su diseño mejora el confort dentro de la vivienda
Noviembre 2021