Att mäta är nödvändigt I takt med att bearbetningsprocesser blir allt bättre och kvalitetskraven blir allt högre ökar också kraven på kontroll i industrin. Tillverkare strävar efter mättekniska framsteg inom många områden, som mätcyklernas hastighet, förmågan att kontrollera detaljer med ännu högre noggrannhet samt förmågan att mäta geometriska objekt och fria former med hög noggrannhet. – Mätningen sker i allt större utsträckning inline, det vill säga direkt efter en bearbetningsmaskin, säger Carl-Johan Hallenborg, vd på Hexagon Manufacturing Intelligence Nordic. Här har informationsteknologiföretag som Hexagon kommit väldigt långt de senaste åren och kan ge industrin den exakta kontroll som krävs. – Med inline-mätning mäts inte bara varje detalj och du får en spårning på varje detalj. Du får samtidigt en återkoppling på processen. Här jobbar vi med vad vi kallar mätstyrning, det vill säga vi kopplar tillbaka mätdatan till den föregående bearbetningsmaskinen som får input och kan justera sig. Vi står alltså för mätinformationen till maskinen och justeringen
får maskinen ta hand om. – Vi går mot en alltmer automatiserad mätning i industrin, fortsätter Hallenborg. Andelen lösningar som vi säljer som är automatiserade ökar påtagligt. – Det gäller både stationära mätmaskiner som de portabla lösningar där vi jobbar med mätarmar och lasertrackers. Och här komer naturligtvis även robotarna in. Den här utvecklingen innebär inte att de mer traditionella mätmaskinerna försvinner. Snarare kommer de ut ur mätrummen och placeras i anslutning till processlinan, där kanske en robot plockar in detaljer i mätmaskinen. – Vad som däremot kommer att minska över tid är den berörande mätningen. Mätning sker idag i allt högre utsträckning beröringsfritt, där vi sätter in optiska sensorer, lasersensorer, kameralösningar. De kan sitta både i en stationär mätmaskin och portabel utrustning. Mätstyrning är för Hexagon inte något nytt. – Vi har arbetat med detta i uppåt 20 år. säger Hallenborg överraskande. Då var det ett fåtal kunder. Nu kommer det på bredare front. Den nya typen av sensorer har kommit i mycket högre takt de sista fem åren och automatiserade lösning-
Carl-Johan Hallenborg, vd Hexagon Manufacturing Intelligence Nordic.
ar under lite kortare tidsperiod. – Digitaliseringen för med sig många spännande saker och det är ju olika tekniksteg som möjligör de här bitarna; hur kommunikation kan göras, vad olika sensorer klarar av och så vidare. Mängden data ökar ju enormt. Våra mätarmar scannar en miljon punkter i sekunden. – Det ställer ju i sin tur krav på att kunna hantera all data. Här jobbar vi med begreppet actionable information, det vill säga att sortera ut den data som är relevant för mottagaren.
Koordinatmätmaskinerna i GLOBAL S-serien är goda exempel på kontaktlös inline-mätning som Carl-Johan Hallenborg pratar om. Den här modellen lanserades 2018. 40
www.svenskverkstad.se www.svenskverkstad.se
