Technomarket Industrie nr. 58 by TechnoMarket

Publicaţie tehnică specializată • numărul 5 (58) • 2016

În acest număr: ROMAX WATERJET – Centrele de prelucrare MAXIEM JetMachining Broos Premium Tools – Noi competenţe în HSC Bosch Rexroth – Aplicaţii dificile, Soluţii ingenioase RÖSLER – Noua linie de prezervare METAL STAR – Cele mai bune rezultate au nevoie de cele mai bune echipamente – Joke easyWIG ICPE – Parcare Fotovoltaică pentru Biciclete Urban Box 1.6 ON EFICIENȚA AFACERII TALE

TechnoNews

NOUTĂȚI POKOLM ‐ UNIWORX® PLUS UNIWORX® PLUS este un corp de frezat nou cu plăcuţe amovibile, inovativ, lansat de Pokolm Frästechnik la AMB Stuttgart în septembrie 2016. Noul produs completează gama UNIWORX® cu un reper cu plăcuta torica unică, în două formule: freza de high feed pentru degrosare și rest de material și freza cu rază fixă pentru semi‐ finisare și finisare. Plăcuţa din program are ca substrat o carbură de tip K10, cu acoperire nouă PPTi rezistenţă la uzură, utilizabilă în majori‐ tatea aplicaţiilor. Plăcuţa este rectificată, pregatită să așchieze materiale călite și tenace și este prevăzută cu un canal de răcire optimizat pentru o răcire eficace cât și siguranţă în procesul de frezare.

Distribuitor în România

UNIWORX® PLUS cuprinde freze cu diametrul D10, 12, 16 și 20, în formula coadă filetată, coadă cilindrică și DuoPlug®. Datorită razei de colţ mici R0.5 respectiv R1.0 noua freză poate înlocui frezele monobloc în situaţii punctuale.

Broos Premium Tools SRL B‐dul Valea Cetăţii nr.29/A37, 500285 Brașov Tel.: 0268 541841, Fax: 0268 540014, E‐mail: office@broos‐tools.ro

Sistem de marcare cu laser

LASIT TOWERMARK Lasit TowerMark este un sistem de marcare extrem de versatil și poate fi folosit atât manual cât și în combinaţie cu un robot pentru încărcare / descărcare. Toate componentele sunt în interiorul sistemului, care face parte din structura principală. Spatiul mare de vizualizare și sistemul de iluminat interior oferă o imagine clară a obiectelor care urmează să fie gravate. Zona de lucru este 620x450mm și zona de marcare variază de la 100 mm până la ø310mm în funcţie de alegerea de lentilelor (100 mm, 160 mm, 254mm, 320mm, 420mm). Axa Z, împreună cu software‐ul de marcare FlyCAD prevede marcarea grosimilor de la 0 la 450 mm. Motoarele cu feedback‐ul encoder poate fi controlat prin intermediul joystick‐ul și software‐ul SmartFocus oferă o focalizare instantanee. Cu aceste caracteristici operatorul poate găsi cu ușurinţă poziţia corectă și se poate concentra pe toate geometriile plate, cilindrice și complexe cu curbe și unghiuri speciale. Alte opţiuni speciale includ o axă de rotaţie (indexare rotativ), furnizarea de un alt ax pentru marcarea pieselor cilindrice, un cap de scanare rotativ pentru marcarea pieselor cilindrice și piese unghiulare de până la 90 de grade.

TOP METROLOGY S.R.L. Blvd. Iuliu Maniu Nr.7‐11 Complex Apaca Sector 6, București Tel: +40 746.608.707; Fax: +40 37.810.5808 office@topmetrology.ro / www.topmetrology.ro octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

editorial

Programul de Promovare a Exportului Românesc

Editor: ArTech Tel.: +40 760‐28 41 80

Cu siguranţă o parte dintre firmele românești producătoare de diverse

Mobil: +40 751‐51 68 64

produse au cunoștinţă de Programul de Promovare a Exportului Românesc,

E‐mail: redactia@technomarket.ro distributie@technomarket.ro O.P. 80, C.P. 60, Sector 3, București președinte:

prin care producătorii români sunt ajutaţi să își promoveze produsele la export. Scriu aceste rânduri pentru cei care incă nu au auzit de acest program.

Orice firmă care este înregistrată și are producţie în România, poate

George Rusu

beneficia de Programul de Promovare a Exportului Românesc, derulat prin

editor șef:

Ministerul Economiei, Comerţului și Relaţiilor cu Mediul de Afaceri, dacă nu

ing. Gabriela Rusu grafică/DTP:

are datorii către bugetul de stat și este interesată în a‐și vinde produsele și

Andrei Avram

la export.

editor foto: Paul Lovas

Companiile românești producătoare pot participa la misiuni economice

distribuţie:

și în Pavilioanele Naţionale Românești organizate la târgurile de profil în

Vlad Lazea

străinătate, beneficiind de decontarea a 50% din cheltuielile cu deplasarea și Imagine copertă: Mazarom Impex

cazarea unui reprezentant al firmei și subventionarea integrala a costurilor cu inchirierea spaţiului expoziţional, taxele de expozant, construcţia

referenţi de specialitate:

standului, promovarea pe durata expoziţiei oferită de organizator, materiale

prof. univ. dr. ing. Gh. Ion Gheorghe prof. univ. dr. ing. Adrian Nicolescu prof. dr. ing. Nicolae Vasile

de promovare distribuite în cadrul târgului și transportul mostrelor în limita a 200 kg/companie.

prof. univ. dr. ing. Miron Zapciu

Accesarea programului se poate face prin depunerea unei fișe de

conf. dr. ing. Ioan Plotog șef lucrări dr. ing. Dorel Florea Anania ing. Ion Olteanu ‐ Senior Adviser FEPA‐CM

înscriere (formular tipizat) direct la Ministerul Economiei, Comerţului și Relaţiilor cu Mediul de Afaceri, sau prin asociaţia / patronatul coorganizator împreună cu ministerul, al târgului sau misiunii economice respective.

Revistă editată cu participarea

Aceasta a doua variantă v‐o recomand, deoarece patronatul / asociaţia vă

Federaţiei Patronale din

poate ajuta în completarea corectă a fișelor de înscriere și nu numai.

Industria Construcţiilor de Mașini

Puteţi obţine informaţii despre program și despre lista târgurilor și Responsabilitatea asupra autenticităţii materialelor publicate revine unilateral persoanelor fizice/juridice care semnează materialul respectiv. Editorul nu își asumă răspunderea materială sau morală pentru eventualele prejudicii pe care cineva le‐ar putea suferi în urma

misiunilor economice ce urmează a se desfășura în acest an, pe site‐ul ministerului, sau la FEPA‐CM – Federaţia Patronală în Industria Construcţiilor de Mașini, mobil: 0734 71 06 17; e‐mail: marketing@fepa‐cm.ro

publicării unui articol sau anunţ în paginile revistei. Este interzisă reproducerea integrală sau parţială a materialelor din revistă, fără acordul strict al redacţiei. ISSN: 1843 – 2174 Revista se poate procura prin abonament, completând talonul inserat la ultima pagină.

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

Gabriela RUSU chief editor marketing manager FEPA‐CM

sumar mașini unelte 4 MAZAK – Inovaţia la îndemâna dumneavoastră! 5 ROMAX WATERJET – Centrele de prelucrare MAXIEM JetMachining fac tehnologia avansată cu jet de apă abraziv accesibilă pentru orice atelier 6 ARTEM GROUP TRADE&CONSULT – Grafit versus Cupru în tehnologia EDM 8 TOP METROLOGY – Makino lansează Centrul de prelucrare vertical DA300 10 HAAS – Calitatea și fiabilitatea au prioritate 13 CISIMPEX – Mașini de rectificat de precizie Jones & Shipman 14 Sistemele de frezat FIDIA – Energie molipsitoare! autor: ing. Cezar Seceleanu 16 CM METAL Trading – KOIKE –Spiritul tăierii

sisteme de scule 18 SARTORIUS WERKZEUGE – Producător și distribuitor de scule, port‐scule și sisteme de prindere autori: dr. ing. Adrian Totu Olga Ghinală 20 Freza frontală Walter BLAXX M3024 cu plăcuţe heptagon poate fi folosită la operaţii de finisare 21 Frezele monobloc de carbură Walter Advance pot fi acum folosite universal 22 Broos Premium Tools – Noi competenţe în HSC

echipamente de control 23 TOP METROLOGY – Echipamente cu discount de până la 10% 24 KOBOLD – BGN / BGF – Tehnologie de măsurare în proces, cu flotor 25 CISIMPEX – Echipament de echilibrare SB–2000

sisteme industriale 26 Soluţii Bosch Rexroth într‐o gamă largă de tehnologii 28 TRIEURODATA – Covoarele industriale profesionale marca Notrax 29 Bosch Rexroth – Aplicaţii dificile, Soluţii ingenioase 30 RÖSLER – Noua linie de prezervare – pentru a demonstra calitate, productivitate și eficienţa costurilor 33 TRIEURODATA – Cuţitele potrivite pentru mașinile de ambalat

echipamente sudură 34 CM METAL Trading – FRONIUS –Soluţii tehnologice personalizate 35 ROBCON TM – Partenerul dumneavoastră de 26 de ani în România 36 METAL STAR – Cele mai bune rezultate au nevoie de cele mai bune echipamente – Joke easyWIG

soft industrial 38

TopSolid – O soluţie de top pentru o industrie de top! autor: ing. Cezar Seceleanu

mecatronică 40 Evoluţia Mecatronicii către Cyber‐Mecatronică şi a Sistemelor Mecatronice către Sistemele Cyber‐Mecatronice autor: Prof Univ. Dr. Ing. Gh. Ion Gheorghe

fabricat în România 44 45 46 48 50 52 54 56 57 58

sisteme energetice 60 ICPE – Parcare Fotovoltaică pentru Biciclete Urban Box 1.6 ON 61 all electric SHOP

MOB&IUS ALFA ROM CARPAȚI INDUSTRIAL GRUP AM GRUP CSC TRANS METAL EUROLASER EXPLOITATION HOFAG ENGINEERING IMA‐METAV S.A. URB GROUP ROMSEH TOOLS UZINSIDER TECHNO

evenimente 64 65

Noutatea Rösler în cadrul expoziţiei EuroBLECH 2016 RAILF–ROMCONTROLA – O nouă provocare

sisteme emoţionale 62 Analiza epistemologică a surselor de creaţie bazată pe tipologia umană – Sudiu de caz: Mihai Eminescu autor: Nicolae Vasile

consultanţă 67

Pro Extreme Guard – Paza obiectivelor industriale

octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

mașini unelte

Grafit versus Cupru în tehnologia EDM The EDM manufacturing processes are using two different kind of raw materials: • Copper • Graphite On the last period the trend is to use more graphite than copper. The graphite has the following advantages: – LESS electrodes, LESS fixtures, holders. – HSC Milling up tp 3‐10 times faster when machining graphite. – Excellent machinability. – Possibility to realize much more filigran geometry, thinner ribs and geometry – Density 4 times lower. (often they compare price/price of the weight of Copper/graphite, but in fact, the same weight of Graphite is approx 4 times bigger in volume.) – Thermal stability is higher (no bending or thermal deformation of material in during machining) – Easy fix of electrode to the holders

Procesele de electroeroziune cu electrod masiv utilizează două tipuri de materiale pentru realizarea electrozilor: • Cupru • Grafit În ultima perioadă se constată o tendinţă tot mai accentuată de adoptare a tehnologiei pe grafit în detrimentul celei pe cupru. Grafitul are o serie de avantaje substanţiale: – Sunt necesari mai puţini electrozi, implicit mai puţine dispozitive de fixare – Viteza de mașinare de 3‐10 ori mai mare

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

mașini unelte – – – – –

Costuri mai mici și economie de timp Excelentă comportare la mașinare. Posibilitatea realizării unor configuraţii geometrice complexe, cu nervuri foarte subţiri (filigran) Greutate specifică de 4 ori mai mică decât a cuprului. Foarte bună stabilitate termică

Trebuie să amintim aici și dezavantajele grafitului: – Produce praf care nu poate fi evitat decât cu instalaţii de exhaustare specializate. – Fiabilitate ridicată, însă acest dezavantaj poate fi privit și ca un avantaj – Să ne imaginăm un electrod din cupru care, dacă este lovit din greșeală, anumite părţi pot fi deformate fără a se rupe; dacă nu observăm acest lucru, putem pune electrodul pe masina EDM și vom eroda greșit. Dacă însă întâlnim o situaţie similară la un electrod de grafit, acesta s‐ar putea sparge, însă am evita o greșeală enormă de erodare. Ne propunem o analiză comparativă a aceleiași teme, abordată din perspectiva celor două tehnologii amintite anterior (grafit versus cupru). Sarcină: Matriţă pentru carcasă accelerator electronic Realizarea a 4 electrozi pentru electroeroziune. Rugozitate: VDI 22 Dimensiuni electrod: 195 x 95 x 50 mm Electrod material 1: grafit SGL CARBON (Ex ‐ RINGSDORFF) R 8510 (eboș finisare) Electrod material 2: cupru (eboș/finisare) O analiză a costurilor și timpilor de lucru realizaţi în cele două tehnologii ne dezvăluie următoarele rezultate:

Aceste rezultate pun în evidenţă avantajele de necontestat ale tehnologiei care utilizează grafitul ca materie primă folosită în realizarea electrozilor pentru electroeroziune.

Marius Tudorache Reprezentant Tehnico-Comercial ARTEM GROUP TRADE&CONSULT SRL Calea Rahovei nr. 266-268, Corp 3, Subsol, Cam . 26, Sector 5, cod 050912 – Bucure¿ti , Romania Tel: (+40) 374 018 881(2) Tel/fax: (+40) 31 730 95 93(4) Mobil: 0751 055 180 E-mail: marius.tudorache@artem.ro Website: http://www.artemgroup.eu octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

mașini unelte

Makino lansează Centrul de prelucrare vertical DA300

Makino anunţă cea mai recentă soluţie pentru mașini cu 5 axe in‐

Mașina asigură o reducere de 50 de procente a timpului de

tegrale, centrul de prelucrare vertical DA300, asigurând combinaţia

accelerare a arborelui principal, cu 15 procente reducerea timpului de

ideală între viteză, precizie și flexibilitate pentru aplicaţii în cazul

poziţionare, cu 40 de procente reducerea timpului de schimbare a

pieselor complexe. Inspirat de cele mai bune soluţii constructive atât

sculei (așchie‐la ‐așchie) și include un senzor de tip imagine pentru

de la platformele verticale cât și de cele orizontale de prelucrare,

scula deteriorată [Vision B.T.S.], ce verifică optic sculele în afara zonei

DA300 oferă cele mai înalte posibilităţi de producţie pentru piesele de

de lucru, pentru a asigura integritatea sculelor și calitatea pieselor și,

prelucrat cu mai multe axe, având cea mai mică amprentă la sol. Aceste

în același timp, reduce timpul de oprire pe durata schimbării sculelor

caracteristici fac mașina DA300 ideală pentru prelucrarea într‐o singură

cu 80 de procente.

prindere, accesibilitatea pe mai multe feţe sau capabitatea conturării

Masa de lucru integrată a mașinii DA300 are dimensiuni de 340mm

complete pentru a aborda rapid și eficient o largă varietate de aplicaţii

x 300mm, pe care pot amplasa piese de mărimi de până la 450mm în

în cazul producţiei de piese complexe ce se întâlnesc la tot pasul la

diametru, 400mm înălţime și cântărind 250 kg. Mașina are curse pe

elemente de hidraulică industrială și pneumatice, optice, la compo‐

axele X, Y și Z de 450mm, 620mm și 500mm, respectiv, cu viteze de

nente electrice și semiconductoare, la produse medicale și stomato‐

deplasare rapidă de până la 60,000mm pe minut. Axa A a mesei,

logice, la piese turnate în matriţe, la componente auto și la piese din

acţionată cu un arbore motorizat oferă un unghi de înclinare de 150 de

industria aeronautică.

grade(+30 până la ‐120) la 100 rot/min. Axa de rotaţie C are o rotaţie

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

mașini unelte completă de 360 de grade, poziţionând la 150 rot/min. Împreună,

Este inclusă funcţia GI Drilling, un ciclu unic cu cod G care permite

aceste axe de rotaţie au domeniul de lucru și viteza necesare pentru a

arborelui principal și sculei să parcurgă distanţa de la o gaură la alta pe

atinge cea mai înaltă productivitate în cazul aplicaţiilor de prelucrare

trasee curbe în locul deplasării pe un traseu rectiliniu . Această simplă

complexe pe 5 faţete sau cu utilizarea completă a celor 5 axe. Echipată

modificare reduce timpul de funcţionare în gol cu până la 15 procente

cu traductoare liniare pe toate axele, mașina DA300 oferă, de aseme‐

în cazul găuririi unei configuraţii obișnuite de găuri.

nea, și o combinaţie deosebită între viteză și precizie. Mașina DA300

La profilele complexe 2‐D, testarea a redus timpul de așchiere cu

vine echipată standard cu un arbore principal HSK‐A63 cu 20.000

până la 35 de procente. Câtă vreme de aceste funcţii nu poate bene‐

rot/min, care oferă viteza și flexibilitatea pentru abordarea prelucrării

ficia orice sculă, comanda modernă a deplasării GI s‐a dovedit că

cu viteză mare și cu productivitate ridicată a diferitelor materiale din

reduce durata totală a ciclului cu 3 până la 8 procente în cazul

care sunt confecţionate piesele, incluzând aluminiu, piese turnate în

producţiei de componente tipice. Această reducere aduce economii

matriţe, oţel și titan

substanţiale ale preţului de cost, atât în cazul producţiei unor volume

Funcţionalitate inteligentă

mari cât și a celor mici, reducând numărul arborilor necesari și oferind disponibilitatea mașinii pentru a prelua mai multe sarcini de lucru.

Cu o combinaţie perfectă între stabilitatea dovedită a echipamen‐

Alte funcţii inteligente ale mașinii includ Inertia Active Control (IAC)

tului FANUC și software‐ul Microsoft Windows Embedded Standard 7

menit a spori și mai mult vitezele de deplasare ale mașinii cu ajutorul

OS, sistemul de comandă Professional 6 (Pro6) ajută la navigarea cu

atributelor dinamice ale sistemului și Collision Safe Guard (CSG),o

fluiditate a operatorilor prin reglajele mașinii, le permite accesul ușor

caracteristică de evitare a coliziunilor în timp real ce deţine o funcţie

la informaţiile disponibile și îi protejează datorită gradului ridicat de

de previzionare și care ia în considerare condiţiile reale de prelucrare

securitate. Economisirea timpilor de lucru și capabilităţile de comandă

pentru a preveni coliziunile.

dinamică au fost adăugate funcţiilor de comandă GI pentru a‐și putea aduce contribuţia la obţinerea unor costuri mai mici per piesă.

mașini unelte HAAS AUTOMATION EUROPE N.V.

Calitatea și fiabilitatea au prioritate în firma Subspec The founders and directors of Livorno, Italy, based precision engineering company, Subspec Srl, have made investments and alliances that have had a quick and positive effect on demand for their line of professional diving equipment. With Haas CNC machining capability in‐house, the company is able to control cost, new product development and, critically, part quality.

Fondatorii și directorii firmei de inginerie de precizie cu sediul în Livorno, Italia, Subspec Srl, au făcut investiţii și alianţe cu efect pozitiv rapid asupra cererii pentru linia lor de echipamente profesionale pentru scufundări. Cu capacitatea internă de prelucrare cu comandă numerică Haas, firma poate avea control asupra costurilor, asupra dezvoltării de produse noi și, foarte important, asupra calităţii pieselor.

Scafandrii profesioniști de mare adâncime trebuie să știe câteva lucruri despre tehnologie și inginerie, dar nu li se cere, de obicei, să știe cum să opereze mașinile unelte cu comandă numerică. Pe de altă parte, fondatorii firmei italiene de producţie a echipamentelor pentru scufundări, Subspec Srl au învăţat tot ce trebuia să știe pentru a produce piese pentru unele dintre cele mai bune și mai inovatoare sisteme de scufundări disponibile în comerţ. „Am pus bazele firmei în 2012, împreună cu prietenul și colegul meu, Ciro Caiazzo”, declară directorul executiv, David Marzi. „Eram amândoi scafandri comerciali, lucrând în industria mondială de petrol și gaze. Am avut o idee pentru o supapă de recuperare a gazului ‐ simţeam că industria, în general, se dezvolta lent și adopta foarte greu tehnologii noi, așa că ne‐am gândit să proiectăm, să fabricăm și să brevetăm produsul noi înșine.” În timpul scufundărilor la mare adâncime, scafandrii profesioniști utilizează cantităţi foarte mari de amestec de gaze pentru susţinerea respiraţiei. Un sistem de recuperare a gazului recuperează heliul ‐ o componentă scumpă a gazului pentru susţinerea respiraţiei, care, altfel, ar fi fost ventilat și pierdut în atmosferă. O supapă de recuperare a gazului este o componentă esenţială a sistemului de recuperare a gazului, fiind supusă la niveluri ridicate de uzură și coroziune.

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

mașini unelte

Responsabilitatea desfășurării operaţiunilor de prelucrare CNC în cadrul firmei Subspec este în sarcina directorului tehnic, Ciro Caiazzo: „Utilajul nostru principal este o mașină de matriţare VM‐2 de la Haas”, spune acesta. „Produsele noastre, de obicei supape, sunt elemente critice și pot face diferenţa dintre viaţă și moarte, în cazul în care nu funcţionează perfect și fiabil. Am dorit să fim 100% siguri că piesele sunt produse după standardele noastre și să eliminăm apariţia unor posibile probleme de calitate. Acesta este motivul pentru care am cumpărat mașina Haas ‐ pentru a prelua con‐ trolul și a efectua intern toate operaţiunile de prelucrare critice. Cele mai multe piese produse de noi sunt din oţel inoxidabil, iar toleranţele sunt foarte strânse; 0,02 mm este toleranţa obișnuită pentru un locaș de garnitură inelară. Masa utilajului VM‐2 are o reţea de caneluri în T pe X și pe Y, ceea ce ne conferă flexibilitatea să prin‐ dem diferite dimensiuni și forme ale pieselor pe care le prelucrăm. De asemenea, realizăm intern și sudura cu laser și câteva alte procese, cum ar fi turnarea sub vid. ” În prezent, Subspec este lider mondial în sisteme de scufundare submarină făcute la comandă, având legături strânse și parteneriate cu diverse alte organizaţii, inclusiv cu firma vecină, Drass Srl, care produce întregul sistem de recuperare a gazului în care este utilizată supapa Subspec, precum și camere hiperbarice complete și alte sisteme folosite de scafandrii comerciali, care utilizează tehnica de scufundare în saturaţie. „Producem toate fitingurile și supapele pentru camere, precum și pentru sistemele de monitorizare și siguranţă a scafandrilor realizate de Drass”, spune David. „De exemplu, o cameră octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

mașini unelte

hiperbarică completă îl poate costa pe client aproximativ 2 milioane de euro. Piesele fabricate de noi pot reprezenta cu ușurinţă 350.000 de euro sau mai mult din acel cost total. Fiind vecini cu Drass, relaţia noastră comercială cu aceștia s‐a îmbunătăţit enorm. De fapt, acum suntem învestiţi cu titlul de partener al firmei.” Nu există niciun dubiu că Subspec este pe val: „Planificăm deschiderea unui birou în Regatul Unit și avem o mulţime de idei pentru produse noi”, spune David. „Poate că cel mai incitant dintre acestea este casca integrală de scufundare pe care o proiectăm în acest moment. Încă suntem în etapa de prototipare, dar planificăm deja să facem toate prelucrările intern, utilizând centrul universal de prelucrare UMC‐750 de la Haas.” Într‐o industrie în care greșelile sunt pedepsite în modul cel mai sever, scafandrii profesioniști de adâncime sunt instruiţi pentru a‐și face treaba, dar cu atenţie. David Marzi și Ciro Caiazzo nu își asumă riscuri cu piesele produse sau cu mașinile CNC utilizate pentru realizarea acestor piese.

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

mașini unelte

SISTEMELE DE FREZAT FIDIA ENERGIE MOLIPSITOARE! ing. Cezar Seceleanu – CISIMPEX SRL

Near Chalon sur Saône, en France, is one of the most innovative companies on the mold technology, Valmold Services, one of the top five mold makers in France. During our visit to look at the creation of a new 3 and 5 axes milling concept, with mechanical operations including boring, threading and tapping in integrated machining processes, we met F. Verhaeghe, head of the company since 2007, and asked him about a new approach for complex forms.

Din experienţa Valmold Franţa, Dl Franck Verhaeghe Fondată în 2000, Valmold este specializată în proiectarea, execuţia, întreţinerea și rectificarea matriţelor, din oţel și aluminiu, pentru injecţia maselor plastice, industria aeronautică și armament. Proiectarea dezvoltă soluţii tehnice, rentabile, pentru a reduce tim‐ pul de intervenţie a operatorului și pentru a îmbunătăţi procesul de producţie, pe trei aspecte principale: durata ciclului de injectare, lu‐ crând asupra răcirii, reducerea greutăţii și optimizarea dimensiunilor matriţelor. Airbus Eurocopter, Faurecia, Bryte Technologies SUA, Plas‐ tic Omnium, Saint Gobain, și Vuitton sunt unii din cei mai importanţi clienţi. Cu experienţa Valmold, tehnologia de frezare cu viteze mari de așchiere (HSC) a devenit standard, la ultima sa investiţie, tehnologia FIDIA a fost considerată câștigătoare prin alegerea mașinii de frezat portal în 5 axe, GTF2212/QA2700. Tehnologia inovatoare a mașinii, co‐ manda numerică și fiabilitatea au fost factorii esenţiali. Astăzi se utilizează un singur proces de prelucrare. În plus faţă de semifinisare și finisare HSC, pe aceiași mașină este posibil să se execute și operaţiile de găurire și filetare, operaţii ce se făceau înainte pe mașini convenţionale. Acum nu numai că putem freza cele 5 feţe ale matriţei fără demontare dar putem să facem și găuriri ¾”, sau mai mult, pe GTF.

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

Noua mașină FIDIA GTF a deschis noi pieţe, permiţându‐ne să dobândim noi clienţi care nici nu ne‐ar fi vizat înainte. În trecut am fost adesea solicitaţi să facem matriţe pentru materiale compozite pentru industria aeronautică, dar dimensiunea matriţelor monopoliza singura mașină, K411. Mai târziu, am primit o cerere pentru o situaţie de urgenţă legată de prelucrarea unei piese cu o formă complexă, de 2500 mm lungime. Am acceptat provocarea, pentru K411. Mulţumiţi de rezultate, am început să ne gândim la oportunităţile pe care le‐am fi avut în aeronautică, cu o mașină mai puternică. Pentru a alege "MAȘINA", am făcut o selecţie atentă a celor mai buni producători europeni și după o serie de teste pe diferite tipuri de prelucrare, am selectat FIDIA GFT/Q, care îndeplinește perfect toate specificaţiile. GAMA DE MAȘINI FIDIA GTF Curse X

2.500 – 10.000mm

Curse Y

2.200 – 4.000mm

Curse Z

1.000 – 2.500mm

Avans

60m/min

mașini unelte

Am avut un feedback excelent, confirmând alegerea noastră, și tocmai am fost felicitaţi pentru o matriţă făcută cu GTF pentru piese de elicopter. Precizia și calitatea demonstrată au adus alte șase matriţe mari. Noua mașină FIDIA GTF a deschis alte pieţe. Mașina GTF2212/QA2700 cu comandă numerică FIDIA C20, având răcire la pre‐ siune înaltă, prin sculă, setări automate ale sculei și palpator pentru centrare automată, este dotată cu toate tipurile de opţiuni esenţiale pentru producţia automatizată.

În industria auto, preţurile reduse și timpii de livrare au tras în jos întreaga industrie de matriţe. Acum mai profitabilă este aeronautica și producţia militară, cu marje de profit mult mai interesante. De avut în vedere noi domenii, cum ar fi tehnologia medicală. FIDIA lucrează cu producătorii de scule și după reglarea fină a parametrilor de așchiere, rezultatele depășesc așteptările noastre cele mai bune. De la operaţii de degroșare și până la cele de finisare, inclusiv de găurire, alezare și filetare, am găsit o serie de posibilităţi la care asocierea di‐ namicii mașinii cu electro‐broșa puternică, fac din FIDIA GTF o mașină imbatabilă. De exemplu, suntem pe cale să lansăm operarea non‐stop în week‐end. Putem face acest lucru pentru că putem conta pe o mașină, capabilă să lucreze 24 de ore din 24. Atunci când o companie are ingineri calificaţi pe care știe să se bazeze, o mașină care se poate utiliza la cea mai înaltă performanţă și programatori care știu cum sa gestioneze sculele în mod corespunzător, totul vine de la sine. Atunci când suntem conștienţi că este posibil să se facă o prelucrare de 15 minute doar într‐unul singur, oricine poate simţi că afacerea merge. Suntem capabili de a lansa pre‐ lucrarea non‐stop pentru week‐end. Putem face acest lucru pentru că putem conta pe o mașină de încredere. În două săptămâni, nu am folosit‐o doar 4 ore! Organizarea locului de muncă a evoluat datorită performanţelor mașinilor FIDIA, operatorii au o atitudine mult mai activă, conștientă de faptul că datorită tehnologiei FIDIA, putem crea noi oportunităţi. Acesta este adevărul: această mașină ne‐a implicat și ne‐a împins să urmărim ţeluri chiar mai înalte! Integrarea noii mașini literalmente a răsturnat standardele în firmă. Rezultatul este evident: am avut creșteri notabile ale producţiei. FIDIA GTF este locomotiva din spatele strategiei noastre de frezare matriţe. Începând cu primăvara anului trecut, factorii de decizie din domeniul matriţelor au fost confruntaţi ce cereri mari pentru export.

Capete bi‐rotative FIDIA • Putere 23 – 100kW • Turaţie 10.000 – 30.000rpm • Con HSK63A – HSK100A; ISO50

Mai multe informaţii puteţi obţine de la: Orange: 0740‐270.399 Vodafone: 0724‐539.370 Fax: 021.346.44.33 E‐mail: cezar.seceleanu@yahoo.com www.cisimpex.ro octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

mașini unelte

Spiritul tăierii Tehnologie avansată, combinată cu consultanţă de specialitate și înţelegerea în profunzime a necesităţilor de tăiere ale clientului este ceea ce KOIKE reprezintă ca producător japonez de tehnologie de tăiere cu oxigaz, plasmă și laser. Clienţii Koike sunt companii de construcţii navale, construcţii metalice, producerea de vehicule, fabricare și alte industrii grele – toţi au încredere în experienţa de peste 90 de ani pe care o are Koike in domeniu. Koike Europe are sediul în Olanda, unde sunt produse şi asamblate sistemele comercializate în Europa, Orientul Mijlociu şi Africa. Acestea sunt echipate cu componente dezvoltate de Koike, precum CNC Katana şi produse de ultimă generaţie de la furnizori de top. Gama extinsă de echipamente include sisteme CNC de tăiere cu oxigaz, CNC de tăiere cu plasmă, echipamente portabile de tăiere, cărucioare de tăiere pentru diferite materiale, cum ar fi, oţel slab aliat, oţel inoxidabil, aluminiu, etc, dar şi echipamente de tăiere cu flacără, de înaltă calitate. Ambele game pot fi construite standard sau personalizate conform specificaţiilor clienţilor noștri.

Sisteme CNC de tăiere cu plasmă şi oxigaz • GAMMATEC Noul nostru GAMMATEC reprezintă un sistem de tăiere cu plasmă cu cea mai nouă tehnologie CNC și a fost conceput ca o soluţie all‐in‐one pentru procesele de tăiere automată. Sistemul compact este livrat într‐o singură bucată și gata de funcţionare, imediat după instalarea rapidă. Date tehnice Lăţimea efectivă de tăiere

1.500 mm / 2.000 mm

Lungimea efectivă de tăiere

3.000 mm / 4.000 mm / 6.000 mm

Capacitatea maximă de tăiere

25 mm (producţie / perforare) maxim 30 mm

• DELTATEC DELTATEC stabilește noi standarde în ceea ce privește flexibilitatea și precizia de tăiere termică. Sistemul poate fi echipat cu până la 4 capete de tăiere, dintre care maxim 4 pot fi pentru tăiere oxigaz și maxim 2 capete de tăiere cu plasmă. Opţional, se pot monta şi capete pentru marcare. DELTATEC este echipat cu un sistem pentru compensarea deformaţiilor datorită dilatării, spe‐ cific sistemelor de tăiere cu fascicul laser, şi cu un scut termic la traversă. Date tehnice Lăţimea efectivă de tăiere

până la 4.100 mm

Lungimea efectivă de tăiere

de la 3.000 mm până la 24.000 mm

Viteza de tăiere

de la 50 mm/min la 20.000 mm/min

Capacitatea maximă de tăiere

plasmă până la 50 mm; oxigaz până la 150 mm

• DELTATEX DELTATEX stabileşte noi repere în domeniul sistemelor de tăiere tip portal. Flexibilitatea și pro‐ ductivitatea pentru tăierea cu oxigaz şi cu plasmă de înaltă precizie stabilește noi standarde în cadrul industriei de tăiere. Și asta nu e tot: opţional, capul de tăiere 3D permite o precizie mare de tăiere înclinată pe plăci din tablă de mari dimensiuni. Portalul rigid și compact este proiectat pentru funcţionare pe termen lung în condiţii de producţie grele. DELTATEX combină cea mai recentă dezvoltare din tehnologia de acţionare și de control menţinând cea mai ridicată precizie pentru tăierea plăcilor de oţel de dimensiuni mari. Date tehnice

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

Lăţimea efectivă de tăiere

până la 7.000 mm

Lungimea efectivă de tăiere

până la 32.000 mm

Viteza de tăiere

până la 20.000 mm/min

Capacitatea maximă de tăiere

plasmă până la 160 mm; oxigaz pana la 300 mm

mașini unelte

Sisteme portabile de tăiere cu plasmă şi oxigaz Cu cea mai largă gamă de sisteme portabile de tăiere cu plasmă şi oxigaz din industrie, KOIKE oferă numeroase modalităţi de a îmbunătăţi profitabilitatea pentru diferite aplicaţii. Toate sistemele portabile de tăiere de înaltă calitate sunt proiectate pentru a oferi mulţi ani de performanţă și de producţie eficientă. Fiecare sistem portabil oferă același tip de rezultate de înaltă calitate și economii de producţie ca şi sistemele de mari dimensiuni. Sistemele portabile de înaltă calitate sunt proiectate pentru aplicaţii, cum ar fi: • tăierea în linie dreaptă; • tăierea ţevilor; • tăierea profilelor; • tăierea circulară; • tăierea pe contur. Cele mai multe dintre sistemele portabile pot fi utilizate atât pentru şanfrenare, cât şi pentru tăierea dreaptă cu oxigaz. De asemenea, sis‐ temele cu plasmă sunt disponibile pentru diferite modele de surse de tăiere cu plasmă. Fiecare sistem portabil de tăiere este proiectat pentru a oferi tăieturi netede de înaltă calitate, folosind duzele de tăiere Koike. Tăierile realizate cu sistemele portabile KOIKE sunt adecvate pentru pregatirea îmbinărilor în vederea sudării.

• AUTO PICLE‐P

• Handy Auto Plus

Auto Picle‐P este un sistem, cu motor, de tăiere cu plasmă a ţevilor cu telecomandă. Sistemul special de ghidare cu șina de ghi‐ dare fixată pentru pistolet garantează o precizie ridicată de tăiere, în special la tăierea ţevilor de diametre mari. Prin utilizarea acţionării motor‐ izate pentru debavurarea și şanfrenarea ţevilor se poate obţine o calitate ridicată. Lanţul de trans‐ misie constă dintr‐o construcţie simplă, de zale strâns îmbinate. Datorită introducerii și îndepărtării uşoare a zalelor, modificarea pentru diferitele diametre ale ţevilor este rapidă. Reglarea poziţiei pistoletului pentru şanfrenare este asigurată printr‐o scală unghiulară pe suportul pistoletului.

• IK‐93 HAWK Sistemul portabil IK‐93 HAWK este un sistem de tăiere cu gaz dezvoltat special pentru tăierea în linie dreaptă, de înaltă calitate, cu ghidare manuală. În plus faţă de calitatea ridicată de tăiere, acest sistem demonstrează, de aseme‐ nea, şi o funcţionare lină și o mo‐ bilitate fără precedent. Proiectat cu accent pe ușurinţa în ex‐ ploatare, declanșatorul este plasat mai sus, pentru a facilita accesul pe raza interioară sau exterioară a curbelor și sistemul dispune şi de un buton de reglare a vitezei prin rotire. IK‐93 HAWK permite deplasarea în ambele direcţii: înainte și înapoi.

• IK‐72T

IK‐72T este un sistem portabil de tăiere automată pentru toate poziţiile (tridimensional). Sistemul poate fi utilizat cu trei tipuri diferite de șine. Şina dreaptă 1D din aluminiu permite tăierea suprafeţelor netede. Şinele 2D / 3D, realizate din cauciuc dur cu ţevi de oţel flexibile în interior, per‐ mit tăierea în orice direcţie pentru aplicaţii ce necesită flexibilitate maximă. Toate șinele sunt livrate cu suport magnetic, care permite tăierea în poziţie verticală și orizontală. Greutatea mică (4,5 kg) și mecanica rigidă (cremalieră / transmisia prin angrenaj conic și role de ghidare laterale) asigură o precizie ridicată a tăierii de calitate.

Handy Auto Plus este un sis‐ tem portabil de tăiere cu gaz, cu un sistem de acţionare, dispozitiv de aprindere și funcţia Start‐Stop pentru flacăra de preîncălzire inte‐ grate. Acesta asigură cea mai înaltă calitate la tăierea pe verticală, circulară și pe contur, precum și la șanfrenare. Pe lângă tăierea suprafeţelor plane, este posibilă şi realizearea de contururi curbe pe suprafeţe ver‐ ticale, cum ar fi grinzi H, ţevi și table indoite. Datorită greutăţii reduse de 3,5 kg, Handy Auto Plus poate fi folosit la fel de simplu ca un arzător obișnuit de tăiere manuală.

• IK‐12 MAX 3 IK 12 Max 3 este produsul pre‐ mium al sistemelor portabile de tăiere. Acest sistem motorizat de tăiere manuală permite atât tăierea oxigaz, cât şi cu plasmă, dar şi sudarea automată. Sistemul este compus din trei componente majore: căruciorul motorizat, arzătorul de tăiere şi şina plată, la care se adaugă acce‐ soriile. Toate aceste componente fiind independente, clientul poate configura sistemul conform cerinţele sale specifice. Controlul vitezei utilizează un sistem KOIKE biconic de reglare continuă, fără trepte, a vitezei, care funcţionează cu un motor care se rotește cu viteză constantă pentru a preveni problemele datorate căldurii și tensiunii. În plus, motorul cu condensator se rotește cu o viteză constantă mică (1.500 rpm) pentru a extinde durata de viaţă a rulmenţilor.

Demonstraţii pe materialele și componentele Dvs. specifice cu sistemele portabile de tăiere Koike Achiziţia unui nou sistem de tăiere este o decizie importantă de investiţie, care necesită o evaluare detaliată. Noi vă oferim posibilitatea de a reduce riscurile acestei investiţii prin testarea gratuită a sistemului portabil de tăiere.

CM METAL Trading SRL 300127 TIMIȘOARA, Intrarea Fortăreţei nr. 4 Tel. / Fax: 0256‐49.59.87; Email: office@cmmetal.ro www.cmmetal.ro octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

sisteme de scule

Producător și distribuitor de scule, port‐scule și sisteme de prindere Autori: dr. ing. Adrian Totu; Olga Ghinală Quality, reliability, outstanding service and, above all, customer confidence in our products and services have made us one of the leading suppliers of precision tools for the metal treating and processing industry for 135 years. Our primary objective is to meet your requirements and to inspire you with our proven, innovative tools. We place great emphasis on providing a personal service based on mutual trust and confidence. This is where our technically trained and highly motivated staff support us, both internally and externally. Different tasks and problems often demand individual solutions. We have experienced specialists on hand ready to provide assistance however complex a task may be.

Calitatea, siguranţa, dar mai ales încrederea clienţilor în produsele și serviciile noastre, ne‐au adus privilegiul de a fi printre furnizorii de top din industria sculelor de precizie pentru prelucrarea metalului atât pe mașini unelte, cât și manual. Obiectivul nostru principal este acela de a veni în întâmpinarea nevoilor dumneavoastră de producţie cu cele mai inovatoare scule, port‐scule și sisteme de prindere. Principala noastră preocupare este dezvoltarea continuă și menţinerea încrederii și a susţinerii reciproce care există între furnizor și clienţii finali.

Probleme diferite, necesită de cele mai multe ori soluţii individuale, pentru care specialiștii nostri sunt mereu pregătiţi pentru a vă oferi cea mai bună asistenţă.

O scurtă istorie a companiei • 1879 – Heinrich Sartorius pune bazele companiei în orașul Düsseldorf. Astăzi poarta de intrare în clădire este clasificată ca fiind monument istoric. • 1892 – Doi membri ai personalului, Paul Schrader și Karl Hoppe, preiau compania. • 1904 – Are loc mutarea într‐o nouă clădire, incluzând un depozit mare în Düsseldorf, Graf‐Adolf‐Straße. • 1929 – Karl Hoppe și familia sa pleacă din companie; Paul E. Schrader rămâne unicul proprietar. Fiul său, Bernd, preia afacerea în 1967.

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

• 1944 – Clădirea companie este distrusă în timpul unui raid aerian. Este reconstruită după război. • 1964 – Sartorius, ca importator general, la acel moment, începe distribuirea de instrumente Mitutoyo‐măsurare în Republica Federală Germania, fiind începutul unui parteneriat de succes care a durat până în ziua de azi. • 1978 – Mutare în Ratingen, prima dată pe Sandstrasse, iar ulte‐ rior pe Harkortstrasse, în scopul de a face faţă cererii crescute pentru birouri și spaţii de depozitare. • 1989 – Compania este vândută lui Adolf Würth GmbH & Co. KG. • 1992 – Mutarea într‐un birou și depozit recent construite în Ratingen, pe Harkortstrasse 54 • 1997 – Certificarea conform ISO 9002 • 1998 – Certificarea și autorizarea incintei de calibrare a „Calibrării Germane DKD“, cu propriul laborator pentru măsurători dimensionale. • 2008 – Cel mai de succes an de activitate de la înfiinţare al companiei, cu o cifră de afaceri de aprox. 50 de milioane de Euro și concomitent depășind ușor 160 de angajaţi. • 2009 – Compania sărbătorește aniversarea a 130 de ani de la înfiinţare.

Structura companiei Serviciu de teren Temeinic pregătiţi și calificaţi profesional, consultanţii noștri pot găsi soluţii la întrebările sau problemele ce pot apărea în procesul de producţie.

sisteme de scule

Personal de birou Distribuitor și reprezentant unic în România este societatea Mazarom Impex SRL din București, mazarom@mazarom.ro, tel: 021.232.80.01, fax: 021.232.80.02, a cărei echipă vă stă la dispoziţie pentru suport tehnic și asistenţă. Tehnicieni Cereri speciale impun soluţii speciale. Specialiștii noștri de produs își ajută colegii de pe teren și pot oricând oferi ajutor sau sfaturi utile. Serviciul de calibrare Atunci când precizia trebuie menţinută și calitatea asigurată, SARTORIUS este partenerul dumneavostră de încredere ca furnizor de unelte de precizie și instrumente de măsură. SARTORIUS oferă, în același timp, o gamă completă de servicii privind monitorizarea instrumentelor de testare. Costul de retehnologizare este aproximativ jumătate faţă de preţul de listă. Un mod simplu de a menţine costurile de scule în producţie reduse.

Câteva dintre produsele și serviciile oferite • • • • • •

servicii de reparaţii scule servicii reascuţit scule servicii acoperiri metalice calibrare calibre pentru filete calibrare calibre planeitate calibrare cale de etalonare

• • • • • • • • • •

calibrare instrumente de măsură pentru materiale calibrare dispozitive de măsură software monitorizare echipamente de control trasabilitate calibrare instrumente de măsură calibrare echipamente de măsură de laborator calibrare instrumente de măsură toată gama de burghie și tarozi de așchiere plăcuţe de carbură sisteme de găurire Gen3Sys micro burghie

• • • • • •

dulapuri de scule echipamente diverse chei fixe, reglabile truse scule seturi imbus toată gama de șurubelniţe

• • • • • • • • • •

toată gama de pensete clești extractoare scule de debavurare pietre de polizat perii tarozi de mașină și de mână filiere carote mandrine

• • • •

universale menghine bacuri port‐scule diverse

Pentru mai multe detalii și cereri de ofertă, vă rugăm să contactaţi reprezentantul în România:

Mazarom Impex S.R.L. Tel: 021.232.80.01, Fax: 021.232.80.02, mazarom@mazarom.ro octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

sisteme de scule

Gama de produse se extinde cu o nouă plăcuţă Freza frontală Walter BLAXX M3024 cu plăcuţe heptagon poate fi folosită la operaţii de finisare The new XNGX0705ANN‐F67 finishing insert represents a significant expansion to the indexable insert range offered by precision tool manufacturer Walter AG. These inserts have been specifically developed for the Walter BLAXX M3024 heptagon face milling cutter, enabling it to now be used for finishing operations. The large number of cutting edges – 2 + 2 on the new finishing inserts and 16 on the roughing inserts– ensures high cost efficiency. Additional features of the new negative indexable inserts include excellent process reliability and soft cutting action due to the positive cutting edge geometry. These new finishing inserts open up an even wider range of applications for users of the Walter BLAXX M3024 heptagon face milling cutter. Semi‐finishing and finishing operations can be combined into a single operation using a single tool – without adjusting the finishing cutting edges. This reduces the number of tools required and also reduces machining time by minimising time spent changing and adjusting tools. This combination of milling cutter and indexable inserts is exceptionally well‐suited to industrial series production of components such as exhaust turbochargers or turbine blades, or any other components made from stainless steels, cast materials or steel.

Noua plăcuţă de finisare XNGX0705ANN‐F67 reprezintă o extindere importantă de gamă a plăcuţelor amovibile oferite de producătorul de scule așchietoare de precizie Walter AG. Aceste plăcuţe au fost dezvoltate special pentru freza frontală Walter BLAXX M3024, permiţându‐i acum să fie utilizată și la operaţii de

Plăcuţa amovibilă XNGX0705ANN‐F67 cu 2 + 2 muchii așchietoare a fost special concepută pentru a fi utilizată pe freza frontală Walter BLAXX M3024 cu plăcuţe heptagon. Aceasta plăcuţă face acum ca freza să poată fi folosită și la operaţii de finisare.

finisare. Numărul mare de muchii așchietoare – 2 + 2 ale noii plăcuţe de finisare și 14 pe plăcuţa de degroşare – asigură eficienţa mare a costurilor. Printre caracteristicile suplimentare ale noilor plăcuţe amovibile se numără nivelul excelent de fiabi‐ litate a procesului și aschierea fină datorită geometriei pozitive a muchiilor aşchietoare.

Aceste noi plăcuţe de finisare deschid o şi mai largă gamă de aplicaţii pentru utilizatorii frezei frontale BLAXX M3024. Operaţiile de semifinisare şi finisare pot fi combinate acum într‐o singură operaţie şi folosită o singură sculă – fără a regla plăcuţa de finisare. Acest fapt reduce numărul de scule necesare şi, de asemenea, reduce timpul de prelucrare prin minimizarea timpului de schim‐ bare şi reglare a sculelor. Această combinaţie de corp de freză si plăcuţe aşchietoare se potriveşte perfect producţiei de serie de component cum ar fi precum turbo‐compresoarele de evacuare sau lamele turbinelor sau a oricăror altor componente fabricate din oţeluri inoxidabile, materiale turnate sau oţel.

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

Pentru a accesa site‐ul Walter: Scanaţi acest cod QR sau accesaţi http://goo.gl/LHz9R

sisteme de scule

Noile familii de freze completează gama Frezele monobloc de carbură Walter Advance pot fi acum folosite universal

In 2015, Walter AG first introduced the Advance line of solid carbide milling cutters onto the market as standard tools; these tools are designed to c ombine long tool life with cost‐effective production. The existing 250 solid carbide milling cutters (mainly for shoulder and slot milling) will be joined by another 252 milling cutters, spread across 12 milling cutter families. This means that the Advance line can now be used universally for any milling application: Shoulder milling, slot milling, copy milling and profile milling. The new milling cutter types boast the same effective geometries, coupled with Walter's own high‐performance WJ30TF grade. Their cost‐ effectiveness and excellent performance, coupled with the broad product range, offer up to 50% longer tool life and make the Advance line milling cutters a good choice, particularly for medium‐sized batches and series production. This is also in part due to their universal application, any industry and any material in ISO material groups P, M, K and S.

Walter a introdus pe piaţă pentru prima dată gama Advance pentru freze monobloc de carbură ca şi scule standard; aceste scule sunt concepute să

Gama Advance atinge echilibrul perfect între eficienţa costurilor în producţie şi durabilitate mare. Cu adăugarea a 12 familii noi de freze, gama Walter Advance este acum completă astfel încât poate fi folosită universal pentru toate aplicaţiile de frezare.

combine durabilitatea mare cu eficienţa costurilor în producţie. La cele 250 de freze existente (în principal pentru frezare cilindro‐frontală şi frezare canale şi locaşe) se vor adăuga alte 252 de freze, împărţite în 12 familii. Așadar gama Advance poate fi acum folosită universal pentru orice aplicaţie: • frezare cilindro‐frontală • frezare canale şi locaşe • frezare de copier • frezare profile. Noile tipuri de freze păstrează aceeaşi geometrie foarte eficientă, combinată cu sortul de înaltă performanţă WJ30TF propriu Walter. Eficienţa costurilor şi performanţele excelente, împreună cu gama foarte

Pentru a accesa site‐ul Walter: Scanaţi acest cod QR sau accesaţi http://goo.gl/LHz9R

largă de produse, oferă cu până la 50% durabilitate mai mare şi fac din gama de freze Advance o alegere foarte bună în special pentru producţia de loturi medii şi mari de piese. Aceasta se datorează în parte şi aplicabilităţii universale, pentru orice tip de industrii şi pentru grupele ISO de materiale P, M, K şi S.

Walter Tools S.R.L. Timișoara Tel.: +40‐256‐406218; Fax: +40‐256‐406219 E‐mail: service.ro@walter‐tools.com www.walter‐tools.com octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

sisteme de scule

Noi competenţe în HSC Mini și microfreze la turaţie maximă Multiplicatoare de turaţie de mare frecvenţă Pokolm Noile tendinţe în industria prelucrătoare a metalelor ne determină să găsim soluţii pentru a rămâne competitivi pe o piaţă tot mai dinamică și provocatoare. Fie că vorbim de repere de serie sau de scule de mare complexitate, în care gradul de utilizare a sculelor mici și foarte mici este tot mai ridicat, timpul, precizia de execuţie și în final eficienţa noastră sunt decisive. Utilizarea în acest caz a multiplicatoarelor de turaţie de mare frecvenţă de la Pokolm Frästechnik aduce noi valente în HSC‐ul modern. Pe o piaţă internă marcată de mașini și centre de prelucrare relativ vechi și cu turaţie redusă noile cerinţe ale industriei auto, medicală sau electronică nu vor putea fi satisfăcute fără implementarea noilor tehnologii HSC, respectiv a multiplicatoarelor de turaţie de înaltă frecvenţă. Chiar și noile mașini nu răspund noilor cereri, datorită turaţiei insuficiente. Noile strategii de frezare CNC moderne inclusiv scule noi, performante, soluţii CAM, controlere noi și dinamice sunt defavorizate de turaţia redusă a masinii‐unealtă.

Furnizor de soluţii în frezare, Pokolm vine în sprijinul prelucrătorilor prin așchiere cu dispozitive care multiplică turaţia. Un sistem flexibil format dintr‐o mașină suplă cu coadă filetată M16 și o comandă care controleaza turaţia. Ușor de montat pe orice mașină‐unealtă printr‐o portsculă pentru coada filetată M16. Se pot atinge turaţii de până la 80.000 rpm cu un consum de putere de 300 W la S1 100%. Utilizare 24h folosind sistemul de răcire internă. Sunt incluse bucșe elastice cu diametrul de 3,4 și 6. • Calitate mai bună a suprafeţei prelucrate • Câștig de timp în prelucrare • Costuri de producţie mai mici sunt ţinte atinse prin utilizarea multiplicatoarelor Pokolm.

Avantajele utilizării multiplicatoarelor de turaţie: • Viteză de așchiere mare – determină creșterea avansului la diametru minim de sculă și câștig în timpul de prelucrare; • Calitate ridicată a suprafeţei de prelucrat; • Câștig de timp în prelucrare și eliminarea electroeroziunii; • Utilizare optimă a sculei, creșterea durabilităţii sculei; • Utilizarea sculelor mini și micro începând cu diametrul de Ø 0.10 mm; • Costuri mici cu reparaţia ș schimbul de rulmenţi; • Utilizare în frezarea și gravarea de materiale diverse, de la grafit și aluminiu, la oţel de scule și oţel călit; • Simplu de montat și folosit pe diferite tipuri de masini; • Protejarea axului mașinii‐unealtă, care nu lucrează pe perioada utilizării multiplicatorului; • Consum de energie redus și eficienţă mare comparativ cu spindlul mașinii‐unealtă; • Uzura și costuri cu reparaţia axului mașinii reduse.

Distribuitor și consultant în România:

Broos Premium Tools SRL B‐dul Valea Cetăţii nr.29/A37, 500285 Brașov Tel.: 0268 541841, Fax: 0268 540014 E‐mail: office@broos‐tools.ro 22

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

echipamente de control

BGN / BGF

Tehnologie de măsurare în proces, cu flotor The BGF meter is suitable for flow measurement of liquid or gaseous products in pipes. The special advantage is that it can be used for all directions of flow. It shows the current flow rate in volume or mass per unit in time. Flow measurement, monitoring, adjusting and control of liquid and gaseous products. The meter’s design makes it ideal for processes under difficult and adverse operating conditions. The devices are available with additional electrical equipment for process monitoring and control.

Debitmetrele cu flotor tip BGN/BGF de la Kobold Messring GmbH din Hofheim fac posibilă măsurarea debitului chiar și pentru aplicaţii dintre cele mai dificile. Aceste instrumente robuste, în întregime din metal, disponibile pentru domenii de măsurare de la 0.5 l/h până la 130,000 l/h, oferă un spectru de aplicaţii foarte larg, chiar și în condiţii de presiune și temperatură foarte înalte. Valorile măsurate sunt transferate pe afișajul clar prin intermediul unui magnet, fără contact, deci fără riscul deconectarii. Design‐ul special utilizează un inel de măsurare și un flotor conic, eliminând nevoia utilizării unei tije de ghidare tradiţionale, care aduce avantaje considerabile. Flotorul nu are aproape deloc frecare și astfel pericolul blocării sale din cauza contaminării mediului, este considerabil redus. Din forma optimizată a flotorului rezultă și o curbă caracteristică liniară. În plus faţă de modul obișnuit de montaj vertical (curgere de jos în sus) instrumentele model BGF oferă posibilitatea montării orizontale sau verticale cu curgere de sus în jos. Aceste instrumente pot fi livrate și cu un resort pentru atenuare și oprire. Această opţiune atenuează din variaţiile periculoase de presiune și previne mișcarea oscilantă a acului indicator. Producţia realizată pe baza specificaţiilor clientului face posibilă utilizarea unei mari varietăţi de materiale de contact cu mediul cum ar fi: oţeluri inoxi‐ dabile, Hastelloy, PTFE și titan. Dimensiunile de conexiune de până la DN150 fac ca situaţiile în care debitul să fie împărţit pe două debitmetre mai mici să fie reduse ca număr. Instrumentele pot fi echipate opţional cu regulatoare de presiune, stopuri de curgere inversă, încălzire și atenuator dublu de curenţi eddy. O mare varietate de traductoare sunt disponibile pentru acest instrument. În plus faţă de ieșirea analogică se pot selecta contacte NAMUR și protocol HART, ca și Profibus‐PA. Este disponibilă și varianta cu totalizator.

KOBOLD Messring GmbH Calea Călărașilor 249; Sector 3 București Tel./Fax: +40 21 456 05 60 Mobil: +40 730 88 21 23 bancescu@kobold.com; info.ro@kobold.com www.kobold.com 24

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

echipamente de control

octombrie â&#x20AC;? noiembrie 2016 â&#x20AC;&#x201C; technomarket

sisteme industriale

Soluţii Bosch Rexroth într‐o gamă largă de tehnologii Bosch Rexroth sprijină cea mai vastă gamă de automatizări industriale, aplicaţii mobile, tehnologie pentru infrastructură și utilizări ale echipamentelor tehnice, oferind tehnologie de vârf și cunoștinţe unice în industrie. Angajaţii noștri prezintă în permanenţă soluţii versatile, sigure, ce presupun un consum redus de resurse. Inovaţiile noastre asigură îmbunătăţiri multi‐dimensionale producătorilor de mașini și utilizatorilor finali, impulsionând următoarea revoluţie industrială și implementarea Industriei 4.0 în acest moment. Industria 4.0 Bosch Rexroth impulsionează următoarea revoluţie industrială ca furnizor de automatizare și companie producătoare lider. Dispunând de un portofoliu imens în domeniul automatizării și de experienţă în producţie, putem oferi soluţii de automatizare și producţie de vârf ‐ de la producţia unei singure piese până la cea de volume mari.

Suntem gata să ajutăm la asamblarea soluţiei dumneavoastră eficientă energetic, flexibilă și inteligentă pentru mașini de serie, precum și echipamente pentru utilaje pe uscat și în larg.

Sisteme hidraulice mobile Fabricate în conformitate cu cele mai stricte standarde de calitate din industria auto, alături de versatilitatea pe care sistemele hidraulice și cele electronice mobile trebuie să o asigure, componentele și soluţiile pe care le oferim pentru aplicaţii mobile ajută producătorii să îndeplinească prevederile celor mai stricte regulamente privind emisiile, crescând productivitatea și fiabilitatea în același timp. Transferul a din ce în ce mai multe funcţionalităţi către software‐ul comenzilor reduce complexitatea și permite existenţa variantelor de proiectare regională și de producţie specifice clienţilor.

Sisteme hidraulice industriale Combinând beneficiile unice oferite de sistemele hidraulice, precum densitatea puterii și performanţele robuste, cu flexibilitatea comenzilor de ultimă generaţie, la Bosch Rexroth veţi găsi cel mai vast portofoliu de sisteme hidraulice inteligente și conectabile, de la componente hidraulice la soluţii complete de sistem cu comenzi.

Tehnologia sistemelor de mișcare liniară Deplasarea de sarcini grele cu dinamică înaltă și de precizie, găsirea soluţiei corecte prin doar câteva clicuri, expedierea în termenul de livrare impus de piaţă: tehnologia pentru mișcare liniară oferită de Bosch Rexroth stabilește standardul în materie de fiabilitate și performanţă adaptată la utilizare. În plus, constructorii de mașini,

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

sisteme industriale precum și integratorii de sisteme fac economii de timp, efort și bani

acţionări de roţi la vehiculele cu roţi precum și ca acţionări oscilante

prin alegerea dispozitivelor de acţionare și a sistemelor de mișcare

pentru mișcarea de rotaţie și ca acţionări de troliu pentru ridicarea și

liniară pregătite de montare.

coborârea de sarcini.

Tehnologii de asamblare

Tehnologie de scenă

Producţia în cadrul Industriei 4.0 este înalt interconectată și

Sistemele și tehnologia de scenă corespunzătoare se reflectă nu

complet flexibilă ‐ iar tehnologia asamblării și fluxului de materiale este

doar într‐un spectacol excelent, ci şi într‐un nivel înalt de siguranţă.

concepută să ofere flexibilitate și productivitate într‐o gamă largă de

Sistemele de comandă scenică trebuie să fie ușor de operat, să permită

utilizări. Începând de la staţiile manuale ergonomice până la sistemele

adăugarea ulterioară de elemente și să le permită regizorului și

de producţie complet automatizate, vă oferim soluţia perfectă pentru

scenografului să dea frâu liber imaginaţiei. Prin combinarea acţionării

îndeplinirea obiectivelor cu rapiditate, fiabilitate și în siguranţă.

hidraulice cu cea electro‐mecanică, tehnologiile noastre scenice pun

Dispozitive de acţionare și comenzi electrice

scenele în mișcare și permit un design personalizat la maximum. Niciun alt furnizor nu are experienţă mai multă în combinarea de acţionări

Arhitectura deschisă a automatizării și soluţiile tehnologice inova‐

hidraulice, electro‐mecanice sau hibride. Calitatea înaltă, sistemele

toare oferite de Rexroth vă pregătesc sistemul de producţie pentru

ușor de operat pe care le oferim sunt disponibile pentru scene de orice

Industria 4.0. Începând de la PLC, trecând prin CNC până la comanda

dimensiuni ‐ suntem furnizori pentru centre de spectacole de mari

mișcării cu sisteme robotice integrate: sistemele noastre deschise de

dimensiuni și pentru teatre de dimensiuni mici și medii din întreaga

comandă cu hardware și software evolutive îndeplinesc toate cerinţele

lume.

de performanţă și oferă flexibilitate maximă. Acţionările electrice oferite de noi vin în completarea comenzilor pentru un sistem global și acoperă tot domeniul de putere, de la 100 W la 4 MW.

Service și piese de schimb originale Tehnologia de sudură

Bosch Rexroth vă oferă o gamă de servicii pentru repararea, întreţinerea și modernizarea mașinilor eterogene. Specialiști instruiţi

Suduri robuste, practic fără erori, productivitate maximă și cele

și experimentaţi sprijină utilizatorii finali și producătorii de mașini prin

mai înalte niveluri de comandă inteligentă: portofoliul nostru complet

servicii de consultanţă pentru eficienţă energetică și siguranţa

de tehnologie de sudură este pregătit să avanseze sudarea

mașinilor. În plus, în calitate de furnizor de vârf și de utilizator de vârf

automatizată către următorul nivel.

pentru

Tehnologii de formare și turnare

Industria

4.0,

vă

pregătim

pentru

automatizarea

interconectată. Specialiștii noștri vă oferă asistenţă de‐a lungul întregului ciclu de

Bosch Rexroth oferă competenţă fără egal și inovaţie tehnologică

viaţă al mașinilor și instalaţiilor. Acest lucru vă permite dumneavoastră

pentru turnarea hidraulică, produse turnate pentru inginerie mecanică

și operatorilor să faceţi economii de cost și să creşteţi semnificativ

generală și componente turnate pentru producţia de forme de sticlă.

disponibilitatea și eficienţa sistemelor.

Tehnologie de etanșare Oamenii reprezintă factorul cheie în Industria 4.0 ‐ iar produsele tehnologiei de etanșare inteligente și receptive pe care le oferim, precum dispozitivul pentru înșurubarea piuliţelor Nexo, asigură dotarea cu unelte puternice pentru a maximiza productivitatea fabricaţiei inteligente.

Tehnologia angrenajelor Rexroth oferă o gamă largă de cutii de viteze planetare. Acestea funcţionează ca acţionări de propulsare la vehiculele cu șenile sau ca

Bosch Rexroth România Str. Aurel Vlaicu, Nr.2, 515400, Blaj, Jud. Alba Tel. +4 0258 807 872 www.boschrexroth.ro octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

sisteme industriale

Opt motive pentru care să alegeţi covoarele industriale profesionale marca Notrax În multe domenii de activitate, angajaţilor li se cere să lucreze în picioare, mergând sau transportând greutăţi. Experţii sunt de părere că un covor industrial poate îmbunătăţi semnificativ atât productivitatea, cât și satisfacţia angajatului, reducând în același timp absenteismul sau bolile cronice datorate statului în picioare timp îndelungat. Destinate utilizării chiar și în condiţii grele de lucru în mediul industrial, covoarele profesionale marca Notrax sunt alegerea ideală atunci când vine vorba de îndeplinirea criteriilor specifice fiecărui domeniu de activitate în parte. Vă aducem în prim plan câteva dintre motivele pentru care clienţii noștri au ales aceste produse: 1. Au o durabile deosebită, sunt confortabile și sigure 2. Sunt fabricate din materiale de foarte bună calitate, atent selecţionate (fie din cauciuc natural, fie din PVC sau vinil elastic) 3. Izolează împotriva frigului, căldurii sau vibraţiilor, stimulează circulaţia sangvină în partea inferioară a spatelui, articulaţiile picioarelor și grupele musculare 4. Rezistă la propagarea focului și sunt echipate cu cablu de împământare, pentru a absorbi electricitatea statică, evitând astfel apariţia descărcărilor electrostatice și protejând echipamentele de lucru 5. Au suport anti‐alunecare patentat RedStop ce previne deplasarea accidentală și au margini teșite, ceea ce previne împiedicarea utiliza‐ torului, fiind absolut ergonomice 6. Sunt disponibile în culori și grosimi diferite 7. Au orificii mari de drenare a fluidelor, suprafaţa lor rămânând astfel în permanenţă curată 8. Sunt disponibile atât în dimensiuni standard, cât și la lungimi liniare, role, sisteme modulare sau în dimensiuni personalizate în funcţie de aplicaţie

Medii industriale în care covoarele Notrax sunt cel mai des întâlnite: – în zone uscate, cu trafic intens și condiţii de lucru dificile: laboratoare, hoteluri, recepţii, magazine, bănci, restaurante, linii de asamblare, staţii de lucru, staţii de lucru cu utilaje CNC etc; – în zone umede sau cu scurgeri masive de uleiuri industriale: în jurul staţiilor de lucru cu transformatoare, panouri electrice, motoare, generatoare etc; – în zone umede, uscate sau cu urme de grăsime: anti‐microbiene pentru industria alimentară și aplicaţii universale; Disponibile pentru piaţa românească prin Trieurodata, covoarele profesionale Notrax sunt alegerea cea mai bună pentru orice companie care își dorește eficientizarea investiţiilor.

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

Aplicații dificile Soluții ingenioase

} Exact

sisteme industriale

La expoziţia EuroBLECH din Hanovra, Rösler va expune în cadrul standului cu numărul F 86, Hala 12

Noua linie de prezervare – pentru a demonstra calitate, productivitate și eficienţa costurilor In such diverse industries like steel fabrication, steel trading and ship building the temporary corrosion protection of steel plates and beams is critical for producing high quality end products. Preservation lines are key in providing such corrosion protection coatings. With numerous innovative technical features, preservation lines from Rösler offer significant operational and cost benefits.

Linie de prezervare Când este vorba de sablare și vopsire, liniile de prezervare Rösler, având numeroase detalii tehnice inovatoare, produc calităţi excelente la costuri reduse.

În diverse industrii precum turnătorii de oţel, comerţul cu oţel sau

sau, în cazuri speciale, o implicare minimă a unui operator uman. În

industria navală, protecţia temporară împotriva coroziunii plăcilor de

cazul în care piesele de lucru sunt depozitate afară, o staţie de suflare

oţel și a grinzilor este esenţială pentru obţinerea unor produse finale

aflată în faţa preîncălzitorului îndepartează reziduurile solide sau

de înaltă calitate. Liniile de prezervare reprezintă cheia obţinerii unor

umezeala de pe plăci și grinzi. Utilizarea unor vopseluri pe bază de

acoperiri anticorozive de înaltă calitate. Având numeroase caracteristici

solvent necesită ca aerul evacuat din uscător să fie dirijat către o staţie

tehnice inovatoare, liniile de prezervare Rösler oferă semnificative

de oxidare termică de regenerare. Foarte important în obţinerea

beneficii operaţionale și de cost.

calităţii, productivităţii și a unui cost eficient pentru orice linie de prezer‐ vare este conceperea unui echipament care se potrivește cel mai bine

Liniile de prezervare conţin în general sisteme speciale de transport la încărcare / descărcare a plăcilor de oţel, grinzi și ţevi. În plus, acestea

piesei de lucru prin proiectarea tehnică a fiecărei componente indivi‐ duale a sistemului.

au încorporate un sistem independent de preîncălzire, un echipament

Liniile de prezervare Rösler pot fi personalizate funcţie de greutatea

de sablare cu role transportoare, precum și un sistem automat de vop‐

și dimensiunile fiecărei piese de lucru. Numeroasele caracteristici

sire, care pulverizează vopseaua, iar mai apoi cu ajutorul unui uscător

tehnice inovatoare garantează randament ridicat la costuri relativ

cu transportor o usucă. Toate aceste elemente sunt interconectate și

scăzute. Aceasta se reflectă în viteze de transport de până la 8 m/min

au o funcţionare complet automatizată, care nu necesită un operator

cu calităţi optime de prelucrare.

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

sisteme industriale

Camera de vopsire cu perie de pre‐separare Peria de pre‐separare reduce praful de vopsea astfel încât încărcarea sistemului sintetizat de filtrare fină scade cu 60 până la 80%

Pre‐încălzirea, este rapidă și economisește energie Cel mai nou pre‐încălzitor cu sistem de convencţie având o izolaţie groasă de 250 mm, încălzește rapid piesele de lucru la o temperatură de 20 până la 400C, asigurând o aderenţă optimă a vopselei și timpi scurţi de uscare. Spre deosebire de pre‐încălzitoarele convenţionale sistemul de convecţie Rösler include multiple echipamente de ventilaţie dotate cu convertizoare de frecvenţă care asigură reglarea vitezei ventilatoarelor. Acest lucru permite adaptarea puterii termice la masa piesei de prelucrat (de exemplu grosime), precum și a vitezei de transport. În același timp, circulaţia aerului asigură ca toate zonele piesei de lucru să fie expuse la cald în mod egal. Acest lucru contribuie nu doar la aducerea rapidă a piesei de lucru la temperatura necesară de funcţionare, dar ajută și la reducerea consumului de energie.

Performanţă în sablare și timpi de funcţionare a turbinei semnificativ mai mare Din pre‐încălzitor piesele de lucru sunt transportate către mașina de sablare cu role transportoare. Camera de sablare este întotdeauna fabricată din oţel manganos. În plus, zona de sablare este căptușită cu plăci suprapuse, realizate tot din oţel manganos, fiind foarte ușor de în‐ locuit. Echipamentul de sablare este echipat cu turbine Gamma 400 G, având opţiuni de reglare a puterii, ceea ce permite ca performanţa tur‐ binelor să fie adaptată dimensiunii echipamentului în sine. În comparaţie cu turbinele conventionale de sablare, turbina Gamma 400 G are o

performanţă în sablare mai mare cu 15‐20% până la 100%. Turbinele sunt amplasate în partea superioară și inferioară a camerei de sablare și au o înclinaţie ce permite alicelor de sablare să lovească piesele de lucru la un unghi definit. Comparativ cu turbinele ce permit sablarea piesei de lucru la un unghi de 90 de grade, turbinele astfel aranjate și înclinate per‐ mit un rezultat de 15 – 20% mai mare de decapare și indepărtare a ruginei, ceea ce reduce timpii ciclului de lucru. Sistemul integrat de curăţare pen‐ tru îndepărtarea alicelor de sablare din piesele de lucru, constă dintr‐o perie rotativă și direcţionarea unui flux de aer de mare viteză. Este echipat cu un sistem automat de recunoaștere și ajustare a dimensiunii pieselor de lucru. Acest lucru asigură că piesele de lucru vor ieși din camera de sablare fără a avea praf sau alice de sablare pe ele. În același timp, ajustarea manuală este eliminată și minimizează uzura periei rotative. Capacitatea sistemului de curăţare și reciclare a alicelor de sablare și colectare a prafului este adaptată la dimensiunea mașinii. Prin plasarea acestor sisteme în partea superioara a echipamentului, se obţine reducerea semnificativă a dimensiunilor de gabarit la baza mașinii. Dimensiunea mare a ușilor permite accesul facil la camera de sablare pentru eventuale lucrări de întreţinere.

Economie de material în procesul de vopsire prin eliminarea pulverizării excesive Un factor critic de cost, în orice linie de prezervare, îl reprezintă vopseaua și utilizarea grundului. Din acest motiv, cabina de vopsire octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

sisteme industriale

RRB În centrul oricărei linii de prezervare se află un echipament de sablare cu role transportoare și o cabină automată de vopsire concepută special pentru cerinţele specifice ale clientului.

automată este echipată cu senzori de măsurare cu mare precizie a di‐ mensiunilor piesei de lucru. Sistemele de control ghidează pistoalele de vopsire exact pe conturul piesei de lucru. Acest lucru garantează că vopseaua este aplicată în stratul minim necesar de acoperire. Rezul‐ tatul în economisirea cantităţii de vopsea utilizată este unul semnifica‐ tiv, pulverizarea excesivă de vopsea fiind diminuată. Practic toate vopselele pe bază de solvent sau apăcu 1, 2 sau 3 componente pot fi utilizate. Pentru aplicaţiile care necesită diferite tipuri de vopsea, cabina de vopsire automată poate fi echipată cu mai multe sisteme de de pulverizare independente a vopselei. Sistemul de evacuare a aerului din cabina de vopsire, dispune de un sistem inovator optimizat cu debit trapezoidal, ceea ce previne turbulenţa aerului iar, în condiţii de

Căldura în exces elimină necesarul de energie pentru uscarea vopselei Benzile trasportoare special realizate din oţel sunt utilizate pentru a transfera piesele de lucru care sunt încă umede de vopsea către sis‐ temul de uscare. Ele au doar șase puncte de contact pe metrul pătrat, astel încât riscul de curăţare a vopselei este minim. Pentru încălzirea uscătorului de vopsea la o temperatură de 40 sau 80 de grade, este uti‐ lizat aerul evacuat din pre‐încălzitor. Acest lucru elimină necesitatea unui aport suplimentar de energie pentru etapa de uscare a vopselei. Venti‐ latoarele recirculante precum și sistemele speciale de ghidare a aerului asigură o uscare uniformă pe toată suprafaţa piesei de lucru vopsite.

siguranţă, transferă aerul evacuat amestecat cu vapori de vopsea către

În cadrul expoziţiei EuroBLECH din Hanover în perioada 25 – 29

unitatea standard de separare, ce constă dintr‐o perie pre‐separatoare

Octombrie, hala 12, standul F 86, Rösler prezintă pentru prima dată o

având o viteză de rotaţie a rolelor foarte mică. Odată ce acestea sunt

linie de prezervare având un echipament de sablare cu role trans‐

uscate, particulele de vopsea se prind pe perie și cad. Această etapă

portoare și o cabină automată de vopsire.

de pre‐curăţare este urmată de un filtru placă sinterizat, ceea ce re‐ duce semnificativ încărcarea cu praf rezidual. Această perie pre‐sepa‐

În calitate de furnizor de sisteme complete de finisare a suprafeţei,

ratoare reduce semnificativ sarcina filtrului, astfel încât timpul de lucru

Rösler Oberflächentechnik GmbH este lider mondial în domeniul

a filtrului este de cca 15000 de ore. Un alt avantaj al acestui tip de

finisării suprafeţelor, a echipamentelor de sablare, vopsire și linii de

curăţare a aerului, este faptul că particulele foarte mici de vopsea

prezervare, precum și în consumabile și tehnologii de proces pentru

rezultate în perioadele de curăţare sunt depozitate pe pereţii din inte‐

tratarea optimă a oricărei suprafeţe (debavurare, decapare, șlefuire,

rior acoperiţi cu Teflon, rezultând reducerea timpilor de curăţare și cos‐

polizare ….) a pieselor de lucru realizate atât din metal cât și din alte

turi de operare foarte reduse.

materiale.

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

echipamente sudură

Cele mai bune rezultate au nevoie de cele mai bune echipamente continuare din numărul anterior

Joke easyWIG Unitate TIG cu performanţe înalte, cu cel mai bun comportament privind scânteile. Arcul electric foarte stabil, facilitând sudura chiar și pe geometria unor componente complexe. Măsurătorile compacte și greu‐ tatea foarte redusă transformă această unitate într‐una foarte la îndemână și potrivită pentru utilizările mobile. Comanda de picior opţională îi îmbunătăţește funcţionalitatea.

Date tehnice joke easyWIG Tensiunea de alimentare Faze Siguranţa de reţea fuzibilă lentă Tip de protecţie Izolare Dimensiuni (Î x L x l) Greutate Marcă conformitate

230 V, 50/60 Hz 1 16 A IP 23 Clasa H 340 x 365 x 165 mm 12.7 kg EN 6097.4, IEC 974.1, S / identificare EC 85 V 165 A

Tensiune Curent de ieșire maxim Consum energie Energie constantă primară (ED 60/40 % TIG/electrozi) 4.4 kvA / 6 kvA Gamă temperatură 0 – 40 °C Ascendent/Descendent 0 ‐ 20 sec. (la valoarea finală) Timp flux de gaz post‐alimentare 0 ‐ 25 sec. Timp flux de gaz pre‐alimentare 0.5 sec.

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

Sudură cu electrod Sudură în curent timp de 10min/40 °C 40 % c.d.f.

între 5 ‐ 165 A 140 A (25 V)

Sudură TIG DC aprindere HF Sudură în curent timp de 10min/40 °C 60 % c.d.f. timp de 10 min/40 °C 10 % c.d.f.

DA între 5 ‐ 165 A 165 A (16.4 V) 120 A (14.0 V)

echipamente sudură

Materiale de umplere la sudură joke • Aliaje adaptate în mod specific pentru reparaţii și modificări în scopul creării uneltelor și al matriţelor • De asemenea, aliajele se pot combina pentru producţia în serie • Tije TIG cu o lungime potrivită de 500 mm • Ambalarea economică și durabilă în mai puţin de 1.0 kg și în creștere • Preţuri eficiente și corecte fără suprataxe ascunse • Fire de laser care sunt acum tije îndreptate, cu o lungime de 500mm pentru mai puţine resturi • Chiar și mai economic decât nenumărate fire pe relee mari, în cantităţi de 50 și mai mari • Categorii speciale și diametru la cerere! • Firele noastre sunt îmbunătăţite în mod constant, în cooperare cu furnizori și utilizatori renumiţi, de materiale brute

Pentru mai multe informaţii, contactaţi

S.C. METAL STAR SRL 510109 Alba Iulia, str. Traian nr. 43‐45 Tel: +40 258 819046; Fax: +40 258 819104 info@mstar.ro; www.mstar.ro octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

soft industrial

O soluţie de top pentru o industrie de top! ing. Cezar Seceleanu – CISIMPEX SRL

An ambitious machining company requires three things: Efficient software, efficient machines and efficient employees. A company is unable to achieve its full performance capacity without the other two. The Missler Software and Airbus has proven to be a very successful collaboration for Airbus who has benefited from time and cost gains of 30% thanks to this collaboration.

Airbus este un nume care înseamnă transport aerian în condiţii de siguranţă, cu cel mai înalt nivel de confort. De la înfiinţarea sa în 1970, compania a devenit un lider exemplar al tehnologiei. Astăzi, zeci de mii de angajaţi în Europa, contribuie la aceasta. Pentru a proteja acest statut, Airbus continuă să investească în cele mai noi tehnologii. Werner Martens, Manager Airbus: "Utilizarea celor mai recente tehnologii este imperativă pentru noi, în scopul de a produce piese complexe, pentru a fi cu un pas înaintea concurenţei". În urmă cu patru ani, a fost efectuată o analiză de piaţă pentru a găsi un sistem eficient, capabil să faciliteze producerea programelor pentru noile mașini sofisticate. TopSolid'Cam al producătorului francez Missler Software s‐a situat la partea de sus a listei de clasificare deoarece software‐ul a îndeplinit toate criteriile Airbus. Doar acest sistem a fost capabil să controleze mașinile la temă, în mod corect, făcând astfel posibilă utilizarea deplină a capacităţii lor.

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

soft industrial

TopSolid funcţionează pe orice PC Windows fără hardware

Missler Software a dezvoltat un post‐procesor în măsură să susţină

specializat și oferă tot ceea ce este necesar pentru prelucrarea pieselor

toate opţiunile de strunjire și frezare, în mod optim. S‐a realizat, în

sofisticate, sub o singură interfaţă utilizator. Atât construcţia CAD cât

medie, o reducere de 30% a costurilor de producţie în comparaţie cu

și producţia imediată a programului NC din datele CAD, au fost

perioada anterioară. Dar tehnologia pură este nimic fără tehnicieni

exemplare. Modulul CAM permite deja 2D, 2 ½ D, 3D, prelucrarea în

motivaţi. Această calitate, creată de interacţiunea perfectă a software‐

cinci axe dar și pilotarea de mașini multi‐ax, complexe. Acest lucru face

ului de înaltă calitate, hardware‐ul și capitalul uman este baza care face

posibil ca Airbus să facă un mare pas înainte către producţia de

Airbus să rămână în top. Airbus A380 ‐ produsul de top al sectorului

aeronave fără suport pe hârtie.

aviaţiei ‐ marchează vârful actual al tehnologiei de top europene, ca

Datele produse cu ajutorul CAD/CAM‐ului sunt folosite nu numai

rezultat și al acestui triumvirat.

pentru prelucrări dar și pentru operarea mașinilor de măsurat în coordonate. Interacţiunea asociată CAD / CAM constituie un mare avantaj al sistemului Missler Software. Este posibilă o recalculare imediată a programului NC în cazul în care datele CAD sunt modificate. TopSolid'Cam conţine multe funcţii utile, personalizate. De exemplu, întreg programul de procesare este afișat ca o structură arborescentă, clară. Prin urmare, se poate obţine o imagine de ansamblu, asupra tuturor punctelor importante, dintr‐o privire. TopSolid'Cam este capabil de a simula procesul de prelucrare în avans. Toate datele relevante, inclusiv cinematica mașinii, sunt stocate în sistem. Fiecare mișcare este luată în considerare la simulare și este testată anti‐coliziuni. În acest fel, un tehnician poate porni programul în mod relaxat. Producătorii de mașini au recunoscut această problemă. În cazul unei posibile coliziuni, mașina pur și simplu nu mai funcţionează.

Pentru mai multe informaţii, contactaţi distributorul TopSolid pentru România:

Orange: 0740‐270.399 Vodafone: 0724‐539.370 Fax: 021.324.68.82 E‐mail: cezar.seceleanu@yahoo.com www.cisimpex.ro octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

mecatronică

Evoluţia Mecatronicii către Cyber‐Mecatronică şi a Sistemelor Mecatronice către Sistemele Cyber‐Mecatronice Autor: Prof Univ. Dr. Ing. Gh. Ion Gheorghe Director General, Institutul Naţional de Cercetare‐Dezvoltare pentru Mecatronică și Tehnica Măsurării – București Prof. univ. asociat la UPB, UVT și UMT‐B; Membru corespondent al ASTR

The current scientific paper presents the generative developments from Mechatronics to Cyber‐Mechatronics and from Mechatronic Systems to Cyber‐Mechatronic Systems, highlighting the scientific and technological advancements in the areas mentioned, the new in‐ novative concepts as well as the complex science and engineering of "Mechatronics and Cyber‐Mechatronics" and the architectures build based on it and that apply "Cyber‐Mechatronics and Mechatronic Systems", which focuses on merging the Physical world (Mechatronics) with the Virtual World.

Prezentarea de sisteme Date şi IT& C necesare pentru inte‐ grarea sistemului fizic (mecatronic) cu sistemul virtual, în cadrul unui sistem inteligent cyber‐ mixmecatronic Arhitecturi inteligente ale sistemului fizic şi sistemului virtual (fig. 11 şi fig. 12).

ce datele achiziţionate din proces de către traductoare sunt direcţionate către controler tot prin intermediul reţelei. Datorită acestei topologii apar întârzieri suplimentare datorate transferului de date. Aceste întârzieri de reţea pot fi clasificate din punct de vedere al direcţiei transferurilor de date ca: întârzieri senzor ‐ controler şi întârzieri controler – proces, aceste întârzieri fiind prezente atât pe calea directă cât şi pe calea de reacţie. Serviciile de date în sistemele de comunicaţii GSM Arhitectura sistemului GSM (Global System for Mobile) este prezentată în figura 13, astfel:

Fig. 11

Fig. 12

Legenda

Fig. 13

Colectarea datelor În acest caz se consideră că echipamentul de conducere este plasat la distanţă faţă de procesul condus. Elementele de execuţie primesc semnale de comandă prin intermediul reţelei de comunicaţie în timp

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

Sisteme suplimentare necesare telemonitorizării Echipamentele suplimentare necesare telemonitorizării sunt: • componente active pentru conectarea reţelei PROFIBUS la reţeaua Wireless din mediul industrial: – modulul IWLAN/PB PN IO (fig. 14) suporta antene de tip IWLAN si W–LAN; – deoarece acest modul suportă protocolul PROFIBUS, majoritatea funcţiilor de diagnoza sunt încă disponibile;

mecatronică Exemple de legare la Internet WAN (pentru telemonitorizare a sitemului complex mecatronic), (fig. 16)

Fig. 14 Modulul IWLAN/PB PN IO

• componente active pentru conectarea reţelei PROFIBUS (DP slave) la interfaţa de tip AS‐I (fig. 15);

Fig. 16 Exemplu de legare la Internet WAN pentru monitorizarea de la distanţă a echipamentului

Scheme bloc de telemonitorizare şi teleconfigurare GPS – GPRS şi Internet, (fig. 17)

Fig. 17 Schema bloc de monitorizare şi configurare la distanţă GPS‐GPRS şi INTERNET Fig. 15 Module DP/AS‐i

• în figura 15 este prezentat un exemplu de utilizare a unui modul DP/AS‐i.

Fig. 15 Exemplu de utilizare a unui modul DP/AS‐i

Software de telemonitorizare şi teleservice pe o platformă PC Aplicaţia software este scrisă in Visual C++. PC‐ul pe care lucrează aplicaţia foloseşte modemul configurat „ca şi client“. Acest modem se conectează la interfaţa serială RS232 a PC‐ului. Modemul configurat ca şi server se conectează la echipamentul cyber‐mecatronic monitorizat, folosind conexiune RS232.

Fig. 18 octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

mecatronică Ecranul iniţial al aplicaţiei software este prezentat în figura 18. Indicatoarele 1 reprezintă starea intrărilor numerice Ixx la nivel de bit. Indicatoarele 3 reprezintă valorile curente ale ieşirilor numerice Qxx. Controalele de validare 2 (checkbox) sunt un mijloc facil prin care utilizatorul poate seta sau reseta valoarea dorită pentru ieşirea Qxx.. Butonul 4 se apasă pentru realizarea conectării aplicaţiei la echipamen‐ tul monitorizat. Cîmpul 8 reprezintă lista de comenzi posibil a fi trimise către echipamentul monitorizat. Cîmpul 7 este optional. Adresa de început 6 se completează cu o valoare numerică în intervalul 0..7 speci‐ ficând adresa primului modul de I‐O selectat. Controlul de editare 5 se completează cu numărul de valori numerice care se vor emite sau pentru care se cere valoarea efectivă preluată din echipamentul cyber‐mecatronic monitorizat. Pentru citirea ieşirilor numerice, utilizatorul selectează comanda “bord” din lista 8 şi completează adresa de început în editorul 6 şi numărul de octeţi în editorul 5. Mesajul este trimis către echipamentul monitorizat (Figura 19). Răspunsul primit este afişat prin intermediul indicatoarelor tip 1.

În concluzie Lucrarea ştiinţifică are drept scop prezentarea „Noului concept complex Cyber‐ Mixmechatronic Ultraprecis şi de telecontrol inteligent 3D multiaplicativ şi telemonitorizat“ utilizat în construcţia de „Sisteme Cyber‐ Mixmecatronice Ultraprecise de telecontrol 3D inteligent“ pentru procese metrologice de laborator şi/ sau pentru procese indus‐ triale din industria automobilului, aerospaţială, hidronică şi pneutronică, medicală şi biomedicală, etc. Sistemul cyber‐mixmechatronic 3D, în concepţia autorului, este o noutate absolută în România, abordând pentru prima oară acest concept complex cyber‐ mixmecatronic şi gândit să realizeze funcţiile de telecontrol 3D şi de telemonitorizare în cadrul proceselor metrologice şi/ sau industriale inteligente prin intermediul semnalelor şi informaţiei deplasărilor X,Y,Z ultraprecise şi ale palpatorului de măsurare/ control în 3D al programului preinstalat în PC şi al software‐ ului de comandă şi de modelare şi emulare a poziţiei de la distanţă, astfel încât „pachetele de informaţii poziţie‐ palpare“ se vor constitui în „pachete de vectori“ pentru prelucrarea matematică complexă ce se poate face atât local cât şi la distanţă.

Bibliografie

Fig. 19

Pentru scrierea ieşirilor numerice, utilizatorul selectează comanda „bowr“ din lista 8 şi completează adresa de început în editorul 6 şi numărul de octeţi în editorul 5. Apoi apasă pe butonul 9 TABELA. Apare o tabelă editabilă 11. Numărul de coloane este egal cu numărul de octeţi de ieşire a căror valoare se va transmite la echipamentul moni‐ torizat. În fiecare coloană a tabelei, operatorul poate introduce valori numerice intre 0 şi 255. O metodă mai elegantă este următoarea: operatorul setează sau resetează după dorinţă fiecare bit din configuraţia de tip Qxx folosind controalele de validare 2, apoi apasă butonul 10. Valorile numerice asamblate ale fiecărui octet de ieşire sunt în căsuţa corespunzătoare. Mesajul de comandă este trimis către sistemul monitorizat Figura 20. Răspunsul primit este afişat prin intermediul indicatoarelor tip 1.

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

[1] Zaharescu, M., Ciurea, M., Kleps, I. şi Dascălu, D: Nanostructuring and Nanocharacterization ISBN 978‐973‐27‐1905‐3, 2010, Editura Academiei Române; [2] Fijalkowski, B. T.: Automotive Mechatronics: Operational and Practical Issues, vol.II ISBN 978‐94‐007‐1183‐9, Editura Springer‐ Germania; [3] Saikalis, G. et al.: Virtual Embedded Mechatronics System, SAE Technical Paper, 2006, ISBN: 2006‐01‐0861; [4] Zhou, K., Ye Cen, Wan J., Liu B. and Liang L.: Advanced Control Technologies in Cyber‐physical System, 5th International Conference on Intelligent Human‐Machine Systems and Cybernetics (INMSC), Aug. 2013, doi: 10.1109/IHMSC.2013.284. [5] Gheorghe, Gh.: Mecatronica & Sistemele Cyber – Mecatronice, ISBN 978‐606‐8261‐22‐5, 2015, Ed. CEFIN – România; [6] Gheorghe, Gh (RO), Stiharu, I. (Canada): Nano Ingineria, ISBN: 978‐ 606‐8261‐16‐4, 2011, Ed. CEFIN‐ România; [7] Rizescu C. I., Ciocan M.and Rizescu D., Robot Control for Home Application, Applied Mechanics and Materials Vol. 332 (2013) pp 145‐ 153, ISSN 16609336, ISBN (978‐3‐03785‐733‐5) DOI: 10.4028/‐ www.scientific.net/ AMM.332.145 [8] Machado, Jose; Soares, Filomena; Leao, Celina P.; et al., A Virtual Workbench Applied to Automation: Student’s Response Analysis, Controlo’2014 – Proceedings of the 11th Portuguese Conference on Automatic Control Vol: 321, Pages 709‐719, Published: 2015, Times Cited: 0; DOI:10.1007/9783319103808_68; [9] Machado, J.; Campos, J. C.; Sevcik, L; et al., Development of Dependable Controllers in The Context of Machines Design, Modern Methods of Construction Design, Pages:125 131, Published: 2014, DOI: 10.1007/9783319052038_18; [10] Silva, M.; Pereira, F.; Soares, F.; et al.,An Overview of Industrial Communication Network, New Trends in Mechanism and Machine Science from Fundamentals to Industrial Applications, Vol. 24, Pages: 933‐940, Published: 2015, DOI: 10.1007/9783319094113_97; [11] M, Avram; V, Constantin; C. Rizescu: “ Speed and position control for a hydraulic rotary motor”, The Romanian Review Precision Me‐ chanics, Optics & Mechatronics, 2014, No. 45, pag. 63‐67, ISSN: 1584 ‐ 5982 [12] O, Donţu, ş.a: “Influence of thermal deformations in the solid laser medium on the emutted radiation parameter”, Journal of Mechanical Engineering, Aug 2005, Vol. 219, No. C8, pag. 823‐829; [13] Labo, Edgar; Machado, Jose; Mendacos, Joao, P: Development of Controller Strategies for a Robotized Filament Winding Equipment”, 11th International Conference in Numerical Analyzes and Applied Mathematics, 2013, Pts 1 and 2, Volume: 1558 Pages: 1037‐1040, 2013

fabricat în România

FEPA‐CM Federaţia Patronală din Industria Construcţiilor de Mașini Employers' Association from Machine Building Industry Federaţia Patronală din Industria Construcţiilor de Mașini, FEPA–CM, fondată în anul 1991, reprezintă unul din cele mai importante sectoare industriale din România – construcţia de masini. Sectorul construcţiilor de mașini este pe primul loc în exportul României, ceea ce a deter‐ minat FEPA CM să acţioneze pentru promovarea activă a potenţialului tehnologic al principalilor producatori români din acest domeniu. FEPA–CM se dorește a fi un partener viabil, atât al mediului de afaceri din sectorul de activitate pe care îl reprezintă, dar și un mediator onest în relaţia cu struc‐ turile guvernamentale.

The Employers' Association from Machine Building Industry is a professional federation, autonomous, non‐governmental, apolitical, having non‐profit character. It was founded in 1991 and it is representative for the machine building industry. FEPA‐CM presently has 70 member companies with activities in the following domains: machineries and equipment for oil, energy, chemical, metallurgical, mining, road construction industry; agricultural machines; automobiles; machinery; river and maritime ships; industrial steel structures, constructions, cranes, lifting and transportation machines; bearing and bolting.

357 Calea Grivitei, 010717, S 1 Bucharest, Romania T / F: +40‐21‐224.0978 @: marketing@fepa‐cm.ro www.fepa‐cm.ro octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

fabricat în România

Pitești, Str Depozitelor, nr. 14 B, Jud Argeș Tel: +40 348 401 903 / +40 248 625 426 Fax:+40 348 401 904 alfa_rom_carpati@yahoo.com www.alfarom.net

ALFA ROM CARPAȚI INDUSTRIAL GRUP Pitești execută: • prestări servicii debitare table LASER: OL până la 25 mm , INOX pâna la 20 mm, Al până la 12 mm; • pliere table pe Abkant de 200 T, cu 4 axe pe lungimea de 4 ml; • sablare și vopsire piese metalice; • piese mecano‐sudate după planurile beneficiarilor sau caiete de sarcini.

octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

fabricat în România

SC AM GRUP SRL is a private company, founded in 1992. The company is active in metallic constructions field. The main activity is production of welded metallic constructions, with machining of high precision. The company produces parts of recycling machines, of excavators, components for naval industry and for aeronautics industry. We have a real advantage on the market in this field, thanks to a very good report between quality and price of the products and also because of respecting the delivery times, established by the client. Our company has 60 employees and a production area of 5000 sqm. We are specialized in manufacturing big products, from 5 up to 50 tons weight and height from floor to our cranes being 9 m. Our product quality is ensured by integrating quality management system,

completed

with

the

requirements

EN ISO 9001‐2008, EN ISO 3834‐2, issued by TUV Germany and EN ISO 14001:2005. In terms of welding, all our welders are certified TUV and for welding procedures under special conditions, we have special certificate, like DIN 18800‐7 Class E. We are producing, also, equipment for offshore platforms with supervising DNV, ABS, and BV. We know that the times changed, but we have new equipments, a young team and the desire to constantly develop and improve in line with market requirements.

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

fabricat în România

The New Age of Welded Structures

We Trust in New Wave of Technology

High Precision and High Quality

Production Activities • cutting pieces out of plates, using cutting machines with numeric control • production of welded metallic constructions made of steel and machining on CNC machines with numeric control • sandblasting and painting of machined products, in according with the customer's requirements

Technology Our Technological Park consists of the following equipments: ROBOT SYSTEM for welding(IGM) with X‐ 10m and Y‐ 3m Bohrwerk CNC Heidenhein 530 I X ‐ 12000 mm, Y ‐ 3000 mm, Z ‐ 900 mm MRD 3000 x 3000 with 60 to lift the table Bohrwerk CNC Heidenhein 530 I X = 9000 mm, Y = Z = 4000 mm and 2000 mm Bohrwerk CNC Heidenhein 430 X = 2000 mm, Y = 2000 mm and Z = 1600 mm Welding MIG‐MAG Radial drilling machine (RABOMA) Universal machines: mills, lathes Overhead cranes with capacity up to 50 tons Sandblasting Station SA 2.5 according to European standards Painting Room(spray booth and air less) L ‐ 9000mm, L ‐ 6000 and H ‐ 5000 mm Oxi CNC gas cutting machine

Your Specialist in Heavy Welded Structures and Heavy Mechanical Work

octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

fabricat în România

BEST OFFER, BEST SERVICES AND HIGHEST QUALITY TRANS METAL S.R.L.

CSC TRANS METAL S.R.L offers the widest and

Among metal products manufactured by

most advanced selection of services in precision

C.S.C. Trans Metal, we list: chassis, panels,

sheet metal work, stamping and tooling.

consoles, desks, racks, computer housing, metal

The CSC TRANS METAL's outstanding technical capabilities allow us, upon request, to undertake

cabinets, vending machines, turnstiles, signposts, etc.

the tasks of design, manufacturing, assembly and

We have developed a number of Services

joining of mechanical and electronic components

available to our clients on request, among

of specific devices.

them listing: Design 3D (SolidEdge), Laser

Our work is complementary to the following

cutting

(Bystronic

Byspeed),

Bending

sectors: Telecommunications, Defence, Informatics,

(Trumabend Trumf), Mechanical welding

Electronics,

(MIG‐MAG and WIT‐TIG), Electrostatic powder

Electricity,

Electro

Medicine,

Aerospace, Urban equipment, Railways, etc. But also honoring projects in other sectors on request.

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

coating and Liquid painting.

fabricat în România

CSC TRANS METAL S.R.L oferă cele mai variate și avansate servicii în confecţii metalice de precizie, ștanţare și matriţe. Capacităţile tehnice extraordinare ale CSC TRANS METAL ne permit, la cerere, preluarea sarcinilor de proiectare, producţie și asamblare a pieselor mecanice și electronice. Activitatea noastră este complementară următoarelor sectoare de activitate: Telecomunicaţii, Apărare, Informatică, Electronică, Electricitate, Electromedicină, Aeronautică, Echipament Urban, Căi ferate ,etc. Totodată onorând proiecte și din alte sectoare de activitate. Printre produsele metalice efectuate de către C.S.C. Trans Metal SRL se numără: șasiuri, panouri, console, pupitre, rack‐uri, carcase informatice, dulapuri metalice, vending machines, turnicheţi, tablouri de semnalizare, etc. Am dezvoltat o serie de servicii oferite la cerere clienţilor noștrii, printre ele numărându‐se: Proiectare 3d (SolidEdge), Debitare laser (Bystronic Byspeed), Îndoire (Trumabend Trumf), Mecano‐sudură (MIG‐MAG și WIT‐TIG), Vopsire în câmp electrostatic și Vopsire lichidă.

CSC TRANS METAL S.R.L. 19 Macului Street, Rudeni, Chitila, Ilfov, Romania Phone: +4.021.206.33.80 Mobil: +40730.094.441 Email: mircea.falan@csc‐transmetal.ro www.transmetal.ro

octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

fabricat în România

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

fabricat în România

DÉCOUPE PLIAGE SOUDURE

RÉACTIVITÉ & FIABILITÉ de la prise de commande à la livraison REMISE D’OFFRE ET PROGRAMMATION Á partir de plans (fax, e‐mail) format : DXF, DWG DÉCOUPE LASER Sous oxygène (acier) Sous azote (inox, alu et acier) FINITION Pièces ébavurées et nettoyées

SECTEURS D’ACTIVITÉS

PLIAGE

TÔLERIE CHAUDRONNERIE MÉCANIQUE GÉNÉRALE ET PRÉCISION CONSTRUCTION METALLIQUE INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE CARROSSERIE INDUSTRIELLE TRAVAUX PUBLICS MACHINISME AGRICOLE NUCLÉAIRE DÉCORATION FERROVIARE MEDICAL PLV COMMUNICATION AMEUBLEMENT AGENCEMENT AUTOMOBILE ARMEMENT AÉRONAUTIQUE ÉLECTRONIQUE

SOUDURE ASSEMBLAGE

PARC MACHINES MACHINE

PUISSANCE

FORMAT

CAPACITÉ

Laser Trumpf 3050

5000W

1500x3000

Acier 20mm, Inox 15mm, Alu 8mm

Laser Trumpf 3040

4000W

2000x4000

Acier 20mm, Inox 15mm, Alu 8mm

Plieuse Trumpf V170

170t

4000

Soudure équipement MIG‐MAG SAF‐FRO SAFMIG 400 DIGI WAVE 400

230/400V

Soudure équipement TIG SAF‐FRO SAXOTECH 220

230V

Filetage équipement ROSCAMAT

jusqu'à M16

Pont rulant Informatics

30m long

GPAO copilote CFAO Radan

26B, rue Șoseaua București km 11,5 A1 Autoroute, Ciorogârla, Ilfov, România Tel: +40 21 311 55 35 Fax: +40 21 311 55 39 e‐mail: comercial@eurolaser.ro www.eurolaser.ro octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

fabricat în România

Cursuri de iniţiere sau specializare în domeniul tehnic (CAD/CAM/PDM/CNC)

Firma Hofag Engineering, în calitate de partener autorizat Autodesk, Verosoftware, Celli Aps şi Swansoft, prin Centrul Autorizat de Instruire, organizează cursuri de instruire, acreditate, pentru urmatoarele domenii: • Proiectare asistată de calculator: AutoCAD 2D şi 3D, AutoCAD Electrical, Inventor, Inventor Professional, Woodwork for Inventor (software specializat pentru proiectanţii din industria mobilei). Cursurile sunt atât pentru începători, cât şi pentru avansaţi; • Programarea maşinilor cu comandă numerică: Inventor HSM, EdgeCAM, AlphaCAM (software specializat pentru programarea maşinilor cu comandă numerică din industria mobilei). Cursurile pot fi personalizate pentru diferite tipuri de prelucrări respectiv, strunjire, frezare sau tăiere cu fir. Cursurile sunt atât pentru începători, cât şi pentru avansaţi; • Cursuri de operare pe maşini cu comandă numerică, pentru diferite tipuri de controlere respectiv Fanuc, Siemens, Heidenhain, etc. specifice pentru simulatoare a aproximativ 165 de maşini, a diferitelor brand‐uri de pe piaţă; • Managementul documentaţiei tehnice la nivel de companie: Vault, Vault Workgroup, Vault Professional; • Cursuri cu tematică la cerere, respectiv simulare dinamică, proiectare elemente din tablă, analiză cu element finit, desen tehnic industrial, etc. Cursurile se organizează cu instructori autorizaţi, beneficiind de suport de curs autorizat de către firmele producătoare de software. Firma Hofag Engineering pune la dispoziţie întreaga infrastructură hardware şi software necesară desfăşurării cursurilor, respectiv laptopuri echipate cu software‐ul necesar, videoproiectoare, maşini cu comandă numerică educaţionale. Cursurile se pot organiza și la sediul firmei dumneavoastră. În perioada 2009‐2012, firma Hofag Engineering a implementat un program de instruire pentru personalul tehnic din industria construcţiilor de maşini. Programul a instruit 1.154 de persoane din 80 de firme din industrie pentru însuşirea tehnologiilor CAD/CAM. Proiectul a fost declarat proiect de success de către OIR POSDRU Sud Muntenia şi s‐a bucurat de aprecierea atât a participanţilor, cât şi a conducerii firmelor angajatoare.

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

fabricat în România Punctele noastre forte provin din: • Personal calificat, cu experienţă dovedită și foarte bine pregătit; • Satisfacerea clienţilor prin profesionalism și respectarea standardelor acestora; • Know‐how pentru cea mai recentă tehnologie CAD/CAM a pachetelor software pentru care asigurăm instruire; • Calitate dovedită în elaborarea unor programe personalizate de instruire bazate pe specificul activităţilor clienţilor; • Confidenţialitate și securitate a informaţiilor, pentru datele puse la dispoziţie.

„Satisfactia clientului este obiectivul nostru principal. Noi recunoaștem multi‐ tudinea de jucători de pe aceasta piaţă și singura noastră posibilitate de a ne diferenţia, este de a satisface în totalitate clientul, prin calitatea deosebită a serviciilor noastre.“ ing. Gheorghe Cazan

NOU! Firma Hofag Engineering, în parteneriat cu firma Tata Technologies Inc.din Statele Unite, vă propune un sistem de instruire online, prin achiziţionarea unui cont pe site‐ul www.myigetit.com. Cursurile sunt dedicate inginerilor din domeniul proiectării asistate de calculator și acoperă programe de CAD furnizate de către companiile Autodesk, Dassault Systemes, Siemens PLM sau PTC. Cei interesaţi pot accesa și module dedicate ingineriei din zona de automotive, turnare plastic sau chiar un modul de desen tehnic.

Pentru detalii suplimentare ne puteţi contacta la telefon +40722 635 602, email: hofag@hofag.ro, persoana de contact Gheorghe CAZAN.

Str. Bobâlna nr. 4, 105600, Câmpina, Prahova Tel/Fax: +40 244 336 567 e‐mail: hofag@hofag.ro www.hofag.ro octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket 53

fabricat în România

IMA METAV S.A The partner you need! IMA METAV SA is a metallurgical profiled society founded in 2004 by taking over the production capacity and laboratories of METAV SA. The main products included in the production scope of the company are: • Conventional castings for pumps, blasting installations and engines: – Anodes for anticorrosive protection; – Teeth for bucket wheel excavator;

• Precision forgings;stamped parts • Special steels and super alloys • Patterns, dies, and casting tools, forging and die‐forging tools • Sintered products from metal powders • Braking systems for helicopters, light and medium weight air‐ crafts and tanks • Services, research and development in the field of metallurgy, including chemical and structural analyses and measurements of mechanical properties.

PRODUCTION DEPARTMENTS CONVENTIONAL FOUNDRY: Ima Metav’s foundry is equipped, starting2015, with a Heinrich Wagner Sinto Automatic Moulding Line that uses SEIATSU technology and now is completed with a DISA Sand Preparation Plant which allows us to increase the productivity and the quality of the castings. We have induction furnaces with 250kg, 400kg and 1000 kg capacity.

We manufacture castings in following materials: – grey iron, iron with nodular graphite, Si and Cr alloyed iron; – unalloyed and alloyed steels, stainless steels; – Al alloys; – Ni and Co base super alloys. Maximum weight of a casting: 700 kg.

PRECISION FORGE Using up to date manufacturing techniques and equipment for plastic deformation, heat treatment, technological and protective coatings we are able to make high complexity forgings and die‐forgings covering a wide segment from the range of non‐fer‐ rous and ferrous alloys to Ni and Co‐base super‐ alloys. We manufacture components for aircraft engines, mechanical systems, and parts for the automotive industry (connecting rods, levers for engine, universal joints, gears etc.) etc.

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

fabricat în România

STEEL SHOP has a technological flow using state‐of‐art equipments: a vacuum induction melting furnace (VIM) of 2.500 kg and a vacuum arc re‐melting installation (VAR) of 1.200 kg. The manufacturing process consists of vacuum preparation of the steels or alloys, casting of electrodes, machining and finally re‐melting in the vacuum arc unit. Our product range covers the following: • Nickel base super‐alloys: UNS N07080; W 2.4952/2.4631, UNS N07718; ASTM B 637; AMS 5562; AMS 5663; W 2.4668; B50TF213; DR 090‐329; UNS N9901; SAE AMS 5660; 5661; W 2.4662; etc. • Cobalt base super‐alloys: ASTM A567; WG S‐201; W 2.4464; KC20WN. • Special Steels: maraging type; stainless and high temperature steels; high alloyed steels for tools; high speed steels and vacuum treated steels for bearings. Product dimensions: Ingots: Ø215 mm, maximum length 1600mm; Ø375 mm, maximum length 1600mm Forged bars: Ø40‐180 mm or equivalent square section

WHEELS AND BRAKING SYSTEMS has a technological flow using state‐of‐art equipments: a vacuum induction melting furnace (VIM) of 2.500 kg and a vacuum arc re‐melting installation (VAR) of 1.200 kg. The manufacturing process consists of vacuum preparation of the steels or alloys, casting of electrodes, machining and finally re‐melting in the vacuum arc unit. Our product range covers the following: • Nickel base super‐alloys: UNS N07080; W 2.4952/2.4631, UNS N07718; ASTM B 637; AMS 5562; AMS 5663; W 2.4668; B50TF213; DR 090‐329; UNS N9901; SAE AMS 5660; 5661; W 2.4662; etc. • Cobalt base super‐alloys: ASTM A567; WG S‐201; W 2.4464; KC20WN. • Special Steels: maraging type; stainless and high temperature steels; high alloyed steels for tools; high speed steels and vacuum treated steels for bearings. Product dimensions: Ingots: Ø215 mm, maximum length 1600mm; Ø375 mm, maximum length 1600mm Forged bars: Ø40‐180 mm or equivalent square section

HEAT TREATMENTS We can perform for the parts manufactured in‐house, the following heat treatments: ‐ for steels: quenching, tempering, annealing, normalizing, stress relieving; ‐ for irons: stress relieving, quenching, tempering; ‐ for aluminium alloys: solution heat treatment, aging; ‐ for titan alloys: hyper‐quenching, aging.

MACHINING DEPARTMENT For the parts manufactured in our company we are able to perform the following machining operations: milling, turning, grinding, stamping, cold pressing, slotting, drilling, boring, teething, sintered parts(by pressing, sintering and sizing).

LABORATORIES are fully equipped for performing the following type of tests: ‐ mechanical tests (hardness, tensile tests, compression, bending, fatigue, creep, stress corrosion, tensile shock tests as well as tests of fracture mechanics); ‐ structural analyses (micro‐ and macro‐ analyses); ‐ chemical analyses; ‐ non‐destructive tests (examination with LP, PM, US). IMA METAV is certified ISO 9001:2008 for Quality Management System, SR EN ISO 14001:2005 for Environment Management System and SR OHSAS 180001:2008 for Health and Safety at Work Security Management System.

S.C. IMA‐METAV S.A. is interested in finding partners that are using Ni and Co‐base super‐alloys, users of castings, forgings and machined parts. IMA METAV S.A 67‐77, Biharia street, District 1 Bucharest, 013981, Romania Tel: +40 21 599 77 66; Fax: +40 21 599 77 67; office.ima@metav.ro www.ima‐metav.ro octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

fabricat în România

Furnizor la nivel mondial de rulmenţi și servicii

URB GROUP Noi, GRUPUL URB, suntem furnizor la nivel mondial de rulmenţi și servicii în industria rulmenţilor radiali. Grupul este unul dintre cei mai mari producători de rulmenţi din Sud‐Estul Europei și este cunoscut pe piaţa mondială de peste 60 de ani. Principalele noastre competenţe sunt înalta calitate a produselor noastre proiectate și fabricate într‐o gamă largă de tipuri și dimensiuni, pentru care asigurăm suport tehnic, servicii de aplicare și proiectare. Grupul URB produce si distribuie sub marca URB o gamă completă de rulmenţi, inclusiv: Rulmenţi Radiali, Rulmenţi Cilindrici, Rulmenţi Sferici, Rulmenţi de Compresie, Rulmenţi cilindrici de compresie, toate aceste produse fiind bine‐cunoscute pentru precizia și fiabilitatea lor. Toţi rulmenţii sunt produși în conformitate cu standardele Organizaţiei Internaţionale de Standardizare (ISO) și standardele DIN. Folosind experienţa acumulată de‐a lungul celor peste 60 de ani de funcţionare și cunoștinţele noastre vaste și aprofundate în ceea ce privește produsele și aplicaţiile lor, dezvoltăm și furnizăm rulmenţi speciali pentru a satisface nevoile specifice ale clienţilor. Lucrând în colaborare cu clienţii noștri, ne propunem să le satisfacem cerinţele și să contribuim la succesul lor la nivel global.

Grupul URB are 4 facilităţi de producţie: SC RULMENȚI SA BÂRLAD, Bârlad‐ROMÂNIA (400,000 m2) MGM, New MGM Co.Ltd. ‐ Budapesta ‐ UNGARIA (40,000 m2) ART, Anadolu Rulman Ticaret Imalat Sanayi, Duzce ‐ TURCIA (10,000 m2) URB India Pvt.Ltd.‐ Abu Road, Rajasthan ‐ INDIA (10,000 m2) și furnizează produse Producătorilor de Echipamente Originale și pieţelor de schimb pentru segmentele industriale și auto. Produsele noastre sunt utilizate într‐o gamă largă de aplicaţii, inclusiv: în industria de automobile, căi ferate, motoare electrice, pompe, mașini utilizate pentru construcţii, unelte agricole si multe alte aplicaţii de inginerie. Din 1953, RULMENȚI S.A. s‐a aflat în curs de dezvoltare pe pieţele din străinătate iar acum, 80% din producţia noastră o reprezintă vânzările efectuate peste tot în Europa, America, Asia și Africa. Suntem aproape de clienţii noștri, prin reţeaua noastră de distribuţie în peste 40 de ţări, de exemplu, Germania, Italia, Belgia, Franţa, Turcia, Spania, Statele Unite ale Americii, Argentina, Brazilia, Egipt, Coreea, Taiwan, Thailanda, Singapore, Emiratele Arabe Unite. Sistemul de Management al Calităţii este certificat conform normelor internaţionale EN ISO 9001/2000 pentru calitate, acceptate la nivel mondial.

URB Group Corporate Center Str. Ion Negulici nr. 2 Sector 1 București – Romania Tel.: +40 212 305261 fax: +40 212 300155 www.urbgroup.com 56

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

fabricat în România

ROMSEH TOOLS We are a company with tradition, results and a complex activity for domestic and export production SC. Romseh TOOLS SRL. is a privately owned local company certified ISO 9001‐2008, which continued in 2001 to a smaller scale the activity of SC ROMSEH SA (est. 1/7/1971) and has a tradition of over 30 years in the production of, cutting, hydraulics, dies, matrix, various devices by client’s documentation. Our clients are companies from the engineering industry tools from Romania and abroad: • Companies from din Arcelor Mittal Group; • Delphi ‐ Diesel, Iasi; • Gonzales ‐ Mecanica de precizie, Floresti; • OMV‐Petrom • VDL Rotech‐ Arad • France – Mecan’outil, Setaram, etc.; • Sweden – KMT – Lidkoping, Lidan, UVA, Pullmax, Ursviken, Herber; • Germany – Krause‐Mauser, Wilke, PC Sommer, Wolf Maschinenbau; • Italy – MIMO, Biemme‐Ustensileria; • Switzerland – Muller‐Martini; • UK – Albon. • USA‐ Omni Valve Export production represents over 80% of the annual turnover. The company produces catalog products under the best price‐quality like: accessories for machine tools (mandrels, couplings, rotating tips, reducers, etc.), and as well pieces according to client documentation (dies, molds, machine tool parts, devices, various pieces). Having the advantage of highly skilled employees, the company is equipped with the following equipment: • Universal machine tools (lathes, milling machines, grinding machines, erosion machines, etc.). • CNC machines (centers, lathes, grinding machines); • Thermal and thermo‐chemical treatments; • Metallic coatings. All this is reflected in the high quality of products, guaranteeing long use for their functions. For technical and commercial details, please contact us at the above addresses and our specialists will be at your disposal. General Director Ec. Marian Croitoru +40‐722.662.139 Technic & Commercial Director Dumitru Adjudeanu +40‐730.080.662 FOCSANI, Blvd. Bucuresti Nr. 16; Tel: +40 237.615.600; +40 237.216.473 Fax: +40 237.213.633 romsehtools@yahoo.com www.romseh.ro octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

fabricat în România

Nous avons le plaisir de vous présenter ci‐après notre société UZINSIDER TECHNO, membre d’UZINSIDER GROUPE Bucarest, Roumanie. UZINSIDER TECHNO est une société par actions privée dont l’objet d’activité est concentré sur les principaux domains suivants: • Inginérie, études/conception est consultance pour la métallurgie • Solutions pour la protection de l'environnement • Exportation de l'équipement industriel pour la métallurgie, centrales éléctriques, protection de l'environnement, broyeurs à ciment, industrie chimique et pétrochimique • Importation de technologies et d'équipements complexes en vue de modernizer la métallurgie et l’industrie des construction mécaniques

Notre offre pour l'exportation consiste à ce qui suit: • Pièces pour fours métallurgiques • Pièces pour installations coulée continue de l'acier • Pièces et composants pour les turbines à gaz • Constructions métalliques soudeés en acier au carbone et inox • Systèmes de filtration d'air • Electrofiltres et filtres au sacs • Modules filtres pour le traitement et la purification de l'eau • Modules incinérateurs de déchets • Excavateurs sur chenilles et roues UZINSIDER TECHNO est la société spécialisée à agir à éxporter des produits fabriqués dans les usines appartenant au groupe, et pas seulement.

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

fabricat în România

We may take the liberty to introduce our company UZINSIDER TECHNO, member of UZINSIDER GROUP Bucharest ‐ Romania. UZINSIDER TECHNO is a private stock company focusing on the following main fields of activity: • Engineering, Designing and Consulting for Metallurgy • Solutions for Environmental Protection • Export of industrial equipment for Metallurgy, Power Plants, Environmental Protection, Cement Mills, Chemical and Petrochemical Industry • Import of technologies and complex equipment in view of Metallurgical and Building Machines Industry modernization.

Our offer for export consists in: • Furnaces Parts for Metallurgical Industry • Parts for Steel Continuous Casting Machines • Parts and Components for Gas Turbine • Steel Structures, Welded Parts produced from Carbon Steel and Stainless Steel • Air Filtration Systems • Bag Filters and Electrostatic Precipitators • Filter Modules for Cleaning and Water Treatment • Parts for Garbage Incinerators • Tire and Crawler Excavators UZINSIDER TECHNO is the Company specialized in dealing activities with the products fabricated in factories belonging to the Group, and not only.

12, Carol I Blvd. 030161 – Bucharest, ROMANIA Tel: +40 21 310 36 90 Fax: +40 21 310 36 86 E‐mail: uzintechno@uzinsider.ro www.uzinsidertechno.ro octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

sisteme energetice

Parcare Fotovoltaică pentru Biciclete | Urban Box 1.6 ON URBAN BOX 1.6 ON este dedicat parcării și alimentării cu energie a bicicletelor electrice fiind destinat atât zonelor urbane și rurale racordate la sistemul naţional de distribuţie a energiei electrice cât și zonelor izolate – configurat ca sistem off grid (include sistem de stocare a energiei electrice ‐ baterie de acumulatori).

MULTIFUNCȚIONAL

24/24

Totodată acest sistem poate asigura și alimentarea altor vehicule

Fiind conectat la reţea, sistemul funcţionează permanent:

electrice precum scutere sau self balance boards sau a altor

– pe timpul zilei energia este furnizată de sistemul fotovoltaic iar

consumatori (panouri publicitare sau de informare, telefoane mobile, sisteme de iluminat etc.)

surplusul de energie este debitată în reţea – în timpul nopţii energia este asigurată de reţea

DATE TEHNICE | SISTEM FOTOVOLTAIC Puterea nominală

1.62 kWp CONFIGURAȚIE STANDARD

Tensiunea nominală

230 V, 50 Hz

Puterea maximă a invertoarelor

3 x 600 VA

Energia maximă convertită pe zi

11 kWh

Capacitate

Splaiul Unirii 313, BUCUREȘTI Tel: +4021 589 3364; Fax: +4021 589 3434 Mobil: +40745 119 487 E‐mail: vanzari@icpe.ro www.icpe.ro 60

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

5 biciclete

sisteme emoţionale

Analiza epistemologică a surselor de creaţie bazată pe tipologia umană Sudiu de caz: Mihai Eminescu Nicolae VASILE, Cercetător, inventator, manager, profesor universitar, prozator, eseist, poet Președintele Consiliului Știinţific al Comitetului Naţional Român al Consiliului Mondial al Energiei A încerca să facem o analiză știinţifică a surselor de creaţie a unor oameni de geniu, prin metodele interdisciplinare, specifice epistemolo‐ giei moderne, nu este o blasfemie, ci un demers normal, la nivelul cunoașterii actuale, mai ales, având în vedere că multora dintre aceștia le‐au și plăcut incursiunile prin știinţele exacte, unii având chiar niște premoniţii uimitoare legate de evoluţia viitoare ale unor ramuri ale, deși ei proveneau din domenii umanistice. Mihai Eminescu, de exem‐ plu, a fost fascinat de fizică și matematică, fiind conștient de o evoluţie convergentă a știinţelor exacte și a celor umaniste într‐un viitor când acestea se vor sprijini reciproc într‐o transdisciplinaritate eficientă. Teoriile interdisciplinare la care mă voi referi, și care vor fi instru‐ mentele analizei propuse, sunt , în ordinea apariţiilor acestora, Teoria Entropiei, Teoria Sistemelor și Teoria Constructală. Teoria Entropiei a fost introdusă pentru prima dată în termodinamică, de către Rudolf Julius Emanuel Clausius (n. 2 ianuarie 1822 – d. 24 august 1888) a fost un fizician și matematician german care este considerat fondatorul termodinamicii, în lucrarea Clausius, R. (1865). The Mechanical Theory of Heat – with its Applications to the Steam Engine and to Physical Properties of Bodies. London: John van Voorst, 1 Paternoster Row. MDCCCLXVII. Extinderea noţiunii la alte domenii a început‐o Nicholas Georgescu‐ Roegen ‐ (născut Nicolae Georgescu, pseudonimul Roegen reprezintă Ne Geor inversat, utilizat ca un retronim) ‐ (n. 4 februarie 1906 ‐ d. 30 octombrie 1994) a fost un matematician, statistician, pedagog și eco‐ nomist american de origine română, părintele teoriei bioeconomice, o teorie care prezintă un mod revoluţionar de a vedea economia, în lucrarea The Entropy Law and the Economic Process, Cambridge, Mass.: Harvard University Press 1971. Teoria sistemelor a fost introdusă de către Ștefan Odobleja (n. 13 octombrie 1902, Valea Izvorului, Mehedinţi — d. 4 septembrie 1978) a fost un autor, filozof, medic militar și scriitor român, precursor mondial al ciberneticii generalizate pe care el însuși a denumit‐o „psihologia consonantistă”, în lucrarea Psychologie consonantiste, volumul I, editura Maloine, Paris, 1938, volumul II în anul 1939 și dezvoltată ulte‐ rior de către Norbert Wiener (n. 26 noiembrie 1894 în Columbia, Missouri ‐ d. 18 martie 1964 în Stockholm), matematician American, care este recunoscut ca fiind cel care a introdus noţiunea de cibernetică, principiul de bază fiind descris în opera sa Cybernetics or Control and Communication in the Animal and the Machine (1948). Teoria constructală a fost introdusă de către, Adrian Bejan (n. 24 septembrie 1948, Galaţi, România), care s‐a stabilit în Statele Unite la vârsta de 19 ani, în lucrarea A. Bejan and S. Lorente, The constructal law and the thermodynamics of flow systems with configuration, Int. J. Heat Mass Transfer, 47, 2004, pp. 3203–3214. doi:10.1016/j.ijheat‐ masstransfer.2004.02.007, care face o extensie a teoriei mecanice a curgerii în alte domenii tehnice, economice și umaniste. Ideea vine încă din antichitate, când Heraclit din Efes (n. cca. 535 î.Hr. ‐ d. 475 î.Hr.), cunoscut ca "Obscurul" (Skoteinos), filozof grec presocratic, spnea că totul este "într‐un flux", după cum spune aforis‐ mul "Panta rei", ce‐i este atribuit, “totul curge, nimic nu rămâne neschimbat”.De asemenea el a devenit cunoscut pentru afirmaţia: "Nici un om nu poate să intre în apa aceluiași râu de două ori, deoarece nici râul și nici omul nu mai sunt la fel”.

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

Tipologii umane bazate pe ideea de curgere Recent, am mai abordat acest subiect, dar analiza a folosit ca instrument Teoria sistemelor și a urmărit modul cum oamenii își aleg ţintele și posibilitatea atingerii acestora. Ținta omului, ca entitate filozofică, fără instrumentele matematice actuale, exprimată prin denumirea de voinţă, a fost genial intuită de Shopenhauer, în “Lumea ca voinţă și reprezentare”. Modul cum ţintele alese pot fi atinse și ce alternative are individul după eventuala atingerea acestora a fost studiată de un alt mare filozof german, Nietzsche. De data aceasta, ne propunem să analizăm diversele tipuri umane pornind de la ideea lui Heraclit, cea de curgere. În acest sens vom trans‐ figura cele două feluri de evoluţie introduse de Teoria sistemelor, forma exponenţială, respectiv forma ciclică, astfel încât să poată fi interpretate în sensul teoriei curgerii. Ideea de ciclicitate a fost intuită de către Lucian Blaga, fără o bază matematică, dar sub varianta spaţială a acesteia, celebra succesiune mioritică “deal‐vale”. Fără a ţine cont de cronologia apariţiei noţiunilor, le vom înlănţui în sensul logici demersului. Teoria entropiei, fundamentează evoluţia unui sistem din starea (1) în starea (2), care se face doar în sensul în care entropia crește. (Figura 1.)

Figura 1. Interpretarea entropiei în sensul curgerii

În termodinamică, ipoteza valabilităţii acestei teorii presupune gazul perfect, la care mișcarea particulelor este total aleatoare, mișcarea browniană. În economie, agentul economic liber, respectiv, în societate, omul, sunt entităţi dotate cu inteligenţă, ceea ce consti‐ tuie o critică adusă aplicării teoriei în domeniile respective. Argu‐ mentele epistemologice în favoarea extinderii valabilităţii teoriei entropiei în economie și societate se bazează pe teoria agnosticismului lui Kant, conform careia nicio entitate inteligentă finită nu poate cunoaște total o realitate infinită. Teoria constructală extinde logica teoriei entropiei de la cele două stari finite, la cazul când starea (2) poate fi plasată la infinit. (Figura 2.) Conform Teoriei constructale, un sistem este viabil atâta timp cât fluidul esenţial al acestuia curge, deci curba din figura 2. trebuie să aibă o alură continuu căzătoare, altfel ar exista posibilitatea întreruperii curgerii.

sisteme emoţionale

Figura 7. Evoluţia exponenţială blocată a unui sistem

Figura 2. Interpretarea grafică a Teoriei constructale

Figura 3. Evoluţia exponenţială a unui sistem

Figura 4. Evoluţia ciclică convergentă a unui sistem

Figura 5. Evoluţia ciclică permanentă a unui sistem

Interpretări Aceste rezultate ale unor teorii fizico‐matematice reprezintă în lim‐ bajul curent, în procesul unei schimbări a unei stări cu alta sau în evoluţia pe termen lung al unei mărimi, raportul dintre a fi ajutat și a accepta ajutorul, pentru teoria entropiei, atingerea unei/unor ţinte, pentru teoria sistemelor, respectiv optimizarea căii/căilor spre atin‐ gerea unui/unor deziderate. Formele grafice introduse de teoria sis‐ temelor, cele din figurile 3‐6 rezultă din mecanismul de autoreglare în sine, de evoluţie intrinsecă a mărimii respective. Se poate regla orice mărime care poate fi măsurată. În cazul sistemelor emoţionale traduc‐ torul este unul dintre simţuri, iar extremele mărimilor sunt date de dorinţă(voinţă), în sensul de creștere, respectiv instinctul de conser‐ vare, în sensul de scădere. Blocajul din figura 7. este introdus din exte‐ rior, reprezintă o perturbare majoră, care pentru persoanele deosebit de sensibile devin fatale, imposibil de depășit. Tipurile de oameni introduse de aceste forme de evoluţie poartă nume similare curbelor respective, astfel: – Omul exponenţial, corespunzător figurii 3, reprezintă omul idealist, care are o singură ţintă pentru toata viaţa, către care evoluează printr‐o curgere laminară continuă; – Omul ciclic convergent, corespunzător figurii 4, reprezintă omul care are aleasă o ţintă, dar curgerea vieţii sale în direcţia respectivă se face cu mai multe “băltiri”, care sunt din ce în ce mai reduse pe măsură ce se apropie de ţintă; – Omul ciclic permanent, corespunzător figurii 5, reprezintă omul care are aleasă o ţintă, dar curgerea vieţii sale în direcţia respectivă se face cu băltiri repetate de aceeași dimensiune tot timpul; – Omul ciclic divergent, corespunzător figurii 6, reprezintă omul care, spre ţinta aleasă, face “băltiri” din ce în ce mai mari. Cazurile din figurile 6 și 7 sunt deosebite, prin prisma dimensiunilor “băltirilor”, care pot deveni atât de mari(înalte) încât se poate opri curgerea, care înseamnă moarte. Există o deosebire între ele, în cazul figurii 6, omul ciclic divergent, are un dezechilibru intern, rezultat din anomalia funcţionalităţii sale, pe când la cazul din figura 7, omul exponenţial este blocat de o perturbaţie externă și care, funcţie de dimensiunea perturbaţiei, poate ajunge la moarte. Funcţie de numărul de ţinte exponenţiale, omul poate fi euclidian, cu o singură ţintă, respectiv neeuclidian, dacă are mai multe, denu‐ mirea venind din existenţa uneia sau mai multor paralele la axa vieţii.

Cazul Mihai Eminescu

Figura 6. Evoluţia ciclică divergent a unui sistem

Curba ideală în acest caz este furnizată de Teoria sistemelor, prin forma exponenţială de răspuns. (Figura 3.). Aceasta asigură o curgere permanentă de durată, teoretic până la infinit. Este cazul ideal de evoluţie a unui sistem. Cazurile reale sunt introduce de aceeași teorie sub forma a trei tipuri de răspunsuri ciclice, răspunsul ciclic convergent (Figura 4.), răspunsul ciclic permanent (Figura 5.), respective răspunsul ciclic divergent (Figura 6.). Un caz aparte, o excepţie a evoluţiei exponenţiale, este evoluţia exponenţială blocată(Figura. 7).

Mihai Eminescu a fost prin excelenţă un om exponenţial neeucli‐ dian. El a avut trei ţinte exponenţiale, și anume, poezia, iubirea de ţară și iubirea pentru Veronica Micle, deci trei cazuri de evoluţie propuse conform celei din figura 3. Din păcate, în toate trei au intervenit perturbaţii externe majore care l‐au blocat. Acestea au fost: – în iubirea de ţară, politica Partidului Conservator, ajunsă la el prin Titu Maiorescu, împotriva convingerilor sale foarte profunde; – în iubirea pentru Veronica Micle, intriga introducerii lui Caragiale între ei, care l‐a afectat enorm; – în domeniul poezie, atacurile lui Alexandru Macedonski pe care nu le înţelegea și‐i răneau adânc orgoliul. Activitatea jurnalistică a lui Mihai Eminescu a fost axată pe direcţiile exponenţialităţilor de mai sus, prin articole echilibrate, înainte de apariţia blocajelor menţionate, din ce în ce mai dezechilibrate, după aceea. Cazurile de om exponenţial blocat din exterior pot fi mortale. Cu trei exponenţialitati, Mihai Eminescu putea muri de trei ori. Marea majoritate a oamenilor nu au niciuna! octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

evenimente

AT D E H T E SAV

Oct. 25–29, 2016 EuroBLECH, Hanovra

Noutatea Rösler în cadrul expoziţiei 2016 – o nouă linie de conservare compusă dintr‐un echipament de sablare şi un sistem automat de vopsire! În acest an, la expoziţia de la EuroBLECH, Rösler, ca lider mondial în pregătirea şi finisarea suprafeţei, expune noua mașină de sablare RRB 16/5 cu un sistem automat de vopsire pentru protecţia împotriva coroziunii temporare. Vă invitam să fiţi alături de noi pentru a vedea, printr‐o demonstraţie la faţa locului, caracteristicile noului nostru concept de echipamente: • • • • • • •

consistenţa procesului timpi scurţi de prelucrare capacitate mai mare de curăţare design ușor de întreţinut instalare în spaţiu redus pierderi mici de vopsea eficienţă energetică

Experţii noștri vor veni în ajutorul dumneavoastră dacă aveţi probleme tehnice specifice.

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2016

evenimente

technomarket â&#x20AC;&#x201C; octombrie â&#x20AC;? noiembrie 2016

consultanţă

PAZA OBIECTIVELOR INDUSTRIALE În conformitate cu prevederile cap.I, art.2, alin.(2) din Legea nr.333/2004, modificată și republicată în 18.03.2014, societăţile comerciale cu capital privat sunt “...obligate să‐și asigure securitatea obiectivelor, bunurilor și valorilor impotriva oricăror acţiuni ilicite care lezează dreptul de proprietate, existenţa materială a acestora, precum și a protejării persoanelor împotriva oricăror acte ostile care le pot periclita viaţa, inegritatea fizică sau sănătatea”. În scopul preîntâmpinării unor evenimente nedorite, precum cele enumerate mai sus, agenţii economici pot încheia contracte de prestări servicii cu o societate specializată pe servicii de pază și protecţie, conform alin.(2) al aceluiași articol. Societăţile specializate de pază și protecţie sunt societăţi reglementate de Legea nr.31/1990, republicată, private, care se constituie și funcţionează potrivit legislaţiei comerciale – art.19, alin.(1) din Legea nr.333/2003. Art.19, alin.(2) al aceleași legi, prevede că “... societăţile specializate de pază și protecţie funcţionează în baza licenţei eliberate de In‐ spectoratul General al Poliţiei Române, cu avizul prealabil al Serviciului Roman de Informaţii...” și pot asigura, conform alin.(5), lit.”a” – “... paza proprietăţii impotriva accesului neautorizat sau a ocupării abuzive” și lit.”b”‐ “...paza proprietăţii împotriva furturilor, a dis‐ trugerilor, incendiilor, precum și a altor acţiuni producătoare de pagube materiale”. Serviciile oferite de societăţile de pază și protecţie trebuie să corespundă real cu pregătirea profesională și tehnico‐tactică a specialiștilor lor, privind paza obiectivelor, bunurilor și valorilor, a protecţiei personale, având ca suport investiţiile făcute în echipamente moderne, mijloace și dotări specifice conform standardelor internaţionale de utilizare. Acestea este bine să aibă experienţă în securitatea privată, cât și în paza suprafeţelor agricole cultivate și a bazelor de utilaje folosite în realizarea culturilor. Pentru realizarea unui serviciu corect calibrat pe specificul obiectivului, este bine să se ofere consultanţă pentru evaluarea vulnerabilităţii suprafeţei în discuţie, a necesităţilor de pază și stabilirea celei mai bune soluţii, conform necesităţilor, înainte de contractarea serviciilor personalizate.

Ai probleme cu paza firmei? Înregistrezi furturi din producţie?

Pro Xtreme Guard este soluția! Apelează acum 0722 67 77 67 și poţi să te ocupi de afacerea ta! De securitatea bunurilor tale ne ocupăm noi! Mobil: 0722 67 77 67; 0744 708 709; Tel.: 021 310 28 90; 021 310 28 91 office@proxg.ro; www.proxg.ro

octombrie ‐ noiembrie 2016 – technomarket

abonament

technomarket â&#x20AC;&#x201C; octombrie â&#x20AC;? noiembrie 2016