Technomarket 48 by TechnoMarket

Publica¡ie tehnicå specializatå • numårul 1 (48) • 2015

În acest numår: TOP METROLOGY aduce în România MAKINO CLOOS – Robo¡i de sudurå, echipamente ¿i accesorii pentru sudarea manualå RÖSLER ROMÂNIA – Centru Testare ¿i Prelucrare

SARTORIUS – Producåtor ¿i distribuitor de scule, port-scule ¿i sisteme de prindere ICPE – Platformå Fotovoltaicå

EFICIENºA AFACERII TALE

TechnoNews

MTL X1 a lansat noua ma¿inå opticå pentru måsurarea pieselor cilindrice MTL X1 are un domeniu de måsurare mai larg (300x60 mm), într-o ma¿inå practicå ¿i compactå folositå pentru analiza ¿i måsura pieselor turnate. Designul såu unic oferå acces direct la pieså, asigurând o încårcare practicå atât pentru piese mici cât ¿i pentru compenente de dimensiuni mari. Are o carcaså metalicå completå care oferå protec¡ie în mediul de lucru. Pozi¡ia verticalå a piesei faciliteazå încårcarea, chiar ¿i pentru piese de pânå la 300 mm lungime, cu ajutorul sistemelor speciale de fixare. Ma¿ina este echipatå cu un sistem dublu de compensare a temperaturii (atât pentru diametre cât si pentru lungimi), fiind idealå pentru folosirea direct în hala de produc¡ie. Sistemul unic de råcire „Air Flow“ face ca aceastå masinå så reziste ¿i så func¡ioneze în cele mai dificile medii de lucru.

Sistemul de måsurare Vici Vision: • • • •

Måsuråtorile dureazå între 30 ¿i 60 de secunde. Se eliminå erorile umane. Ciclu automat de måsurare prin apåsarea unui singur buton. Colecteazå datele în mod automat.

Blvd. Iuliu Maniu Nr.7-11 Bucure¿ti, Sector 6, România Tel: +40 746.608.707; Fax: +40 37.810.5808 Tel/Fax: +40 31.435.8402 e-mail: office@topmetrology.ro www.topmetrology.ro

Quadworx® XL Un high feed la superlativ Quadworx® XL este noua serie de corpuri de frezat de mare avans cu plåcu¡e amovibile poligonale cu 4 tåi¿uri de la Pokolm care completeazå gama de solu¡ii high feed de înaltå performan¡å în zona dimensionalå XL cu diametre de Ø 40-100 mm.

Avantajele utilizårii Quadworx® XL: • Avans mare fz ≤ 2.8 mm/dinte combinat cu adâncime de prelucrare mare • Plåcu¡å economicå prin 4 tåi¿uri/plåcu¡å ¿i capacitate mare de prelucrare • Sculå pentru degro¿are ¿i semifinisare foarte eficientå în prelucråri de la 2d la 3d • Raza de programare de 3.3 mm • Stabilitate în prelucråri cu întreruperi datoritå excelentei pozi¡ionåri a plåcu¡ei în loca¿ • Paleta de plåcu¡e pentru materiale diverse: o¡el, fontå, o¡el inoxidabil ¿i superaliaje (titan, Inconel, etc.).

Broos Premium Tools SRL B-dul Valea Cetå¡ii nr.29/A37, Bra¿ov Tel.: 0268 541841Fax: 0268 540014, E-mail: office@broos-tools.ro februarie - martie 2015 – technomarket

editorial

Publicitate Promovare Mediatizare Într-un cuvânt, Marketing!

Editor: ArTech Tel.: 0760-28 41 80 Mobil: 0751-51 68 64 E-mail: redactia@technomarket.ro distributie@technomarket.ro O.P. 80, C.P. 60, Sector 3, Bucure¿ti pre¿edinte: George Rusu editor ¿ef: ing. Gabriela Rusu graficå/DTP: Andrei Avram editor foto: Paul Lovas distribu¡ie: Vlad Lazea tipar: Artprint Imagine copertå: Pixabay referen¡i de specialitate: dr. ing. CSPI Ion Bådoi prof. univ. dr. ing. Cåtålin Fetecåu prof. univ. dr. ing. Gh. Ion Gheorghe prof. univ. dr. ing. Adrian Nicolescu prof. univ. dr. ing. Miron Zapciu ¿ef lucråri dr. ing. Dorel Florea Anania ¿ef lucråri dr. ing. Ioan Plotog ing. Ion Olteanu - Senior Adviser FEPA-CM Dr. Ing Ciobanu Emil - partener TUV HESSEN

Revistå editatå cu participarea Federa¡iei Patronale din Industria Construc¡iilor de Ma¿ini

Responsabilitatea asupra autenticitå¡ii materialelor publicate revine unilateral persoanelor fizice/juridice care semneazå materialul respectiv. Editorul nu î¿i asumå råspunderea materialå sau moralå pentru eventualele prejudicii pe care cineva le-ar putea suferi în urma publicårii unui articol sau anun¡ în paginile revistei. Este interziså reproducerea integralå sau par¡ialå a materialelor din revistå, fårå acordul strict al redac¡iei.

Un concept privind organizarea ¿i desfå¿urarea activitå¡ii economice, care porne¿te de la cunoa¿terea curentå ¿i în perspectivå a nevoilor cumpåråtorilor, potrivit cåreia produc¡ia trebuie så fie permanent adaptatå la cerin¡ele prezente ¿i viitoare ale consumatorilor ¿i så le satisfacå cu maximum de eficien¡å, din care promovarea, publicitatea ¿i mediatizarea sunt pår¡i componente principale, care urmåresc ¿i ajutå la atingerea acelora¿i scopuri – satisfacerea consumatorilor. Odatå cu generalizarea societå¡ii de consum, marketingul a devenit o adevaratå ¿tiin¡a, studiatå în ¿coli de nivel înalt ¿i având ca ramuri distincte: studierea pie¡ei ¿i a consumatorilor, promovarea, publicitatea ¿i mediatizarea, fiecare cu tehnicile ¿i specificitå¡ile sale. Marketingul reprezintå concep¡ia economicå privind orientarea ¿i mobilizarea întreprinderilor pentru a ob¡ine beneficii datoritå satisfacerii cerin¡elor pie¡ei de referin¡å prin adaptarea la necesitå¡ile consumatorilor. Dupå studierea pie¡ei ¿i ob¡inerea produselor/serviciilor conform cu cerin¡ele ¿i necesitå¡ile consumatorilor, un pas foarte important este så se facå cunoscut produsul/serviciul respectiv. Oricât de bun sau util/necesar este un produs, dacå nu este cunoscut publicului consumator faptul cå acesta existå ¿i de unde poate fi achizi¡ionat, este echivalent cu a nu exista produsul/serviciul respectiv. Modalitå¡ile prin care se face cunoscut produsul/serviciul respectiv si calitå¡ile acestuia, sunt denumite promovare, publicitate, mediatizare - adevårate ¿tiin¡e ale cåror tehnici fac obiectul de studiu al multor cursuri universitare. În România anului 2015 majoritatea managerilor „se pricep” la marketing foarte bine, motiv pentru care, de câte ori nu le merg vânzårile ¿i implicit nu au bani, taie bugetele de marketing. Excelent! Acesta este un prim mare pas în a intra într-un impas financiar. Dar ce conteazå! Domnii manageri se pricep, ¿tiu ei ce fac! Meteahna „de a ne pricepe la toate” ¿i „de a ¿ti noi mai bine ce ¿i cum trebuie fåcut” ni se trage din vechiul regim „de aur” ale cårui învå¡åturi încå influenteazå pe mul¡i dintre managerii companiilor române¿ti. Dar oare ace¿ti stimabili domni manageri nu ¿i-au pus niciodatå întrebarea pentru care motiv companii mari, foarte cunoscute, cu foarte mul¡i clien¡i, continuå så î¿i facå publicitate produselor lor? De multe ori am auzit întrebarea „în România mai existå industrie?” Da, mai existå industrie, mai existå companii industriale chiar cu capital integral românesc, care chiar fac produse de calitate, apreciate pe pie¡ele Europei de vest ¿i nu numai. Dar ar trebui så auzim de ele ¿i så aflåm ¿i ce anume produc. Sigur ar exista schimburi economice între ele. ªi de ce în România nu se ¿tie de aceste companii ¿i de produsele/ serviciile lor? O altå modalitate de a face cunoscute produsele/serviciile pe care le oferi este participarea la expozi¡iile de profil. Vorbind de industria de prelucrare a metalului, unul dintre pu¡inele evenimente cu adevårat importante pentru acest sector de activitate este expozi¡ia Metal Show – un adevårat SHOW în industria romaneascå. Privind participarea la acest eveniment mediatic, am avut ocazia så primesc un råspuns fulminant, de la una din companiile românesti care prelucreazå metalul producând piese speciale: „târgul acesta nu este pentru noi”. „A, ma scuza¡i, probabil dumneavoastrå produce¡i piese din plastilinå!” Bine ar fi ca fiecare dintre noi så ne ocupåm de ceea ce am învå¡at så facem ¿i ¿tim cel mai bine: Managerii, de condus activitå¡i, iar de promovare, publicitate ¿i mediatizare så se ocupe adevåra¡ii speciali¿ti în marketing. Succes!

ISSN: 1843 - 2174 Revista se poate procura prin abonament, completând talonul inserat la ultima paginå.

technomarket – februarie - martie 2015

Gabriela RUSU editor ¿ef

sumar ma¿ini unelte 4 PAL Robotics investe¿te în Mini Mill CNC de la HAAS 6 TOP METROLOGY aduce în România MAKINO 7 TOP METROLOGY 8 Sistemele de echilibrare dinamicå SBS îmbunåtå¡esc în mod semnificativ productivitatea ¿i calitatea cilindrilor de laminare autor: ing. Cezar Seceleanu 9 Jones & Shipman – Precizie ¿i performan¡å supremå 10 MILLUTENSIL, firmå de renume pentru prese de tu¿at autor: ing. Cezar Seceleanu 11 SODICK – Ma¿ini de electroeroziune 12 SODICK – Prelucrarea cu electrozi de o¡el 14 METAL STAR – Totul dintr-o singurå surså! 15 CLOOS – Robo¡i de sudurå, echipamente ¿i accesorii pentru sudarea manualå 16 RÖSLER – Vibrofinisare 17 RÖSLER ROMÂNIA – Centru Testare ¿i Prelucrare

sisteme de scule 18 SARTORIUS – Producåtor ¿i distribuitor de scule, portscule ¿i sisteme de prindere 20 Broos Premium Tools – Performan¡å în frezarea în cålit cu SLOTWORX® HP 21 TARIFOLD PRO – Solu¡ii pentru eficien¡å industrialå 22 WALTER – Etalonul unei noi clase de performan¡å

echipamente de control 24

RENISHAW – Extinde¡i posibilitå¡ile de verificare! autor: ing. Cezar Seceleanu

prototipare rapidå 25

Voxeljet Technology – VX500 pentru industria aeronauticå

mecatronicå 26 Ingineria Adaptronicå Adaptativå Aplicatå În Construc¡Ia Sistemelor Mecatronice Inteligente Pentru Industria Automobilului autor: Prof.Univ.Dr.Ing.EurIng. Gh. Ion Gheorghe

fabricat în România 32

HOFAG ENGINEERING – Profil de companie

soft industrial 34

TopSolid 7 singurul CAD/CAM cu PDM integrat standard! autor: ing. Cezar Seceleanu

sisteme energetice 36

ICPE – Platformå Fotovoltaicå

sisteme emo¡ionale 38

Analiza sistemicå a erorilor vie¡ii autor: prof. univ. Nicolae Vasile

evenimente 41 METALSHOW – Expozi¡ie Interna¡ionalå în Domeniul Tehnologiilor de Prelucrare a Metalelor, Sudurii ¿i Roboticii 42 RAILF ROMCONTROLA 2015 – Automatizåri ¿i Instrumenta¡ie, Aparaturå de Laborator 43 I.E.A.S. 2015 – Expozi¡ie Interna¡ionalå de Echipamente Electrice ¿i Automatizåri

februarie - martie 2015 – technomarket

ma¿ini unelte HAAS AUTOMATION EUROPE N.V.

PAL Robotics investe¿te în Mini Mill CNC de la Haas Spanish company PAL Robotics has taken delivery recently of a Haas CNC Mini Mill, which it will use to develop and make various critical parts for its latest design of humanoid, service robots. “Using subcontractors has its advantages, but also has some serious limitations,” says Mr. Ferro, “especially during the prototype and development phase of a new design. For example, a complex assembly such as a hand includes very precise metal parts. We make many changes and improvements with an iteration of the design process. Sourcing the parts externally can slow down the prototype process considerably. “The Haas Mini Mill is the perfect size and power for our workshop. As it’s our first CNC machine, it’s also important that it’s easy to programme and use and that it’s reliable. I didn’t know much about Haas before we bought it, but when I started to investigate, I discovered very good things. The price and performance were exactly what we were looking for.”

Compania spaniolå PAL Robotics a primit de curând un Mini Mill CNC de la Haas, pe care îl va utiliza pentru a dezvolta ¿i realiza diferite piese esen¡iale pentru cele mai noi proiecte ale sale de robo¡i umanoizi, utilitari.

technomarket – februarie - martie 2015

ma¿ini unelte

PAL Robotics are sediul la etajul al treilea al unei clådiri de birouri din centrul Barcelonei, la câteva minute de mers cu ma¿ina depårtare de zona aglomeratå ¿i faimoaså a ora¿ului, promenada Las Ramblas. Compania, conduså de managerul general italian Francesco Ferro, î¿i construie¿te reputa¡ia pe robo¡i umanoizi performan¡i, utiliza¡i în aplica¡ii pentru servicii, cum ar fi hotelurile ¿i magazinele, precum ¿i în depozite ¿i supermarketuri. Pentru necunoscåtori, ace¿tia sunt robo¡i de dimensiunile unui om care aratå, se mi¿cå ¿i sunå ca sistemele automate din filmele de science fiction. Dar ei nu sunt un joc al închipuirii. De fapt, sunt crea¡ii avansate, extrem de performante, proiectate intern de un grup de ingineri talenta¡i. Pânå acum, toate piesele metalice utilizate pentru realizarea unui robot erau procurate de la diferi¡i subcontractan¡i ¿i furnizori externi, din Spania ¿i de peste hotare. „Utilizarea subcontractan¡ilor are avantajele sale, dar este ¿i limitatå într-o mare måsurå”, declarå dl Ferro, „în special în timpul etapei de creare a prototipului ¿i în faza de dezvoltare a unui proiect nou. De exemplu, un ansamblu complex, cum ar fi un bra¡, include piese metalice foarte precise. Facem multe modificåri ¿i îmbunåtå¡iri, cu repetarea procesului de proiectare. Externalizarea pieselor poate încetini considerabil procesul de creare a prototipului. „Mini Mill de la Haas are dimensiunea ¿i puterea perfecte pentru atelierul nostru. Deoarece este primul nostru utilaj Haas, este la fel de important ¿i faptul cå este u¿or de programat ¿i de utilizat, fiind foarte fiabil. Nu ¿tiam prea multe despre Haas înainte så îl cumpåråm, dar dupå ce am început cercetårile, am descoperit ni¿te lucruri foarte bune. Pre¡ul ¿i performan¡a erau exact ceea ce cåutam.” Utilajul Mini Mill de la Haas, compact ¿i popular, este furnizat, ca dotåri standard, cu un ax cu conicitate 40, de 5,6 kW ¿i 6000 rot/min., oferind o performan¡å suficientå pentru a¿chierea o¡elului sau a aliajelor de aluminiu. Masa lui de lucru, de 914 mm x 305 mm, are dimensiunea perfectå pentru piesele mici pânå la medii, putând îngloba cu u¿urin¡å o maså rotativå Haas, pentru prelucrarea pe mai multe axe. Sarcina maximå de încårcare a mesei este de 227 kg! În fotografia anexatå este reprezentat REEM: C, a treia versiune a unui robot humanoid, la scarå realå. Având un acumulator cu autonomie de maximum 8 ore, PAL spune cå poate fi utilizat, de exemplu, ca recep¡ioner în cadrul unui eveniment sau al unei expozi¡ii comerciale, putând între¡ine ¿i complimenta invita¡ii, oferind informa¡ii dinamice ¿i fiind chiar capabil så facå prezentåri ¿i så ¡inå discursuri în mai multe limbi diferite. „REEM: C reprezintå o îmbunåtå¡ire semnificativå a celor doi predecesori ai såi”, spune dl Ferro. „Acum, cå avem utilajul Mini Mill de la Haas, a¿teptåm cu neråbdare så realizåm piesele mult mai rapid, pentru a ne intensifica eforturile de cercetare ¿i dezvoltare ¿i pentru a construi modele REEM ¿i mai avansate. Vizita¡i-ne din nou dupå 6 luni! Cred cå ve¡i fi impresiona¡i.” PAL Robotics este sus¡inut de Pal Technology , care apar¡ine Royal Group , Abu Dhabi, Emiratele Arabe Unite. februarie - martie 2015 – technomarket

ma¿ini unelte

ADUCE ÎN ROMÂNIA TOP Metrology is the representative of famous manufacturer of machining centers and EDM's, Makino, in Romania. The 77-year of corporate history, Makino constantly revolutionized machine tools market, developing innovative processing technologies. Whether we talk about vertical machining centers, horizontal machines, EDM or grinding machines, Makino is the perfect choice.

Productivitate, Fiabilitate, Calitate Productivitate, fiabilitate ¿i calitatea sunt elementele forte pentru orice ma¿inå-unealtå cât ¿i nucleul din spatele proiectårii ¿i fabricårii centrelor cu comandå numericå Makino. Încå de la lansare, Makino este lider de pia¡å în ceea ce prive¿te centrele de prelucrare verticale ¿i orizontale. Gama extinså de centre de prelucrare în 4 sau 5 axe comandate numeric sunt uneltele ideale ale industriei auto, aeronautice, industriei medicale, în general în produc¡ie.

eficientå. Implementarea acestui sistem de råcire aduce ma¿inilor Makino precizie, fiabilitate ¿i vitezå. În plus, permite operarea cu arborele principal la vitezå maximå fårå a exista preocupåri referitoare la apari¡ia uzurilor. Uleiul de råcire este circulat prin arborele principal pânå la nivelul sistemului de lågåruire, asigurând astfel atât råcirea cât ¿i lubrifierea ansamblului.

EDM – Ma¿ini de electroeroziune

Toate centrele de prelucrare Makino, sunt proiectate ¿i fabricate cu o structurå stabilå ¿i rigidå, având în dotare un arbore principal de înaltå precizie ¿i numeroase alte caracteristici ce îmbunåtå¡esc performan¡a ¿i profitabilitatea. Datoritå vitezelor mari ale arborelui principal (pânå la 45.000 min-1) se pot realiza prelucråri extrem de precise ¿i complexe indiferent de natura materialului de prelucrat. Un alt avantaj al ma¿inilor-unelte Makino îl constituie numårul mare de scule ce pot fi stocate în magazie, ajungând pânå la 313 scule.

Spindle Core Cooling „Spindle Core Cooling“ este sistemul unic dezvoltat de Makino ce permite ca prin arborele principal, så circule o mare cantitate de fluid de råcire, la o temperaturå controlatå, asigurând astfel o råcire

Fårå Spindle Core Cooling

technomarket – februarie - martie 2015

CU Spindle Core Cooling

Ma¿inile de electroeroziune de la Makino sunt ma¿ini destinate realizårii suprafe¡elor complexe specifice activitå¡ilor de matri¡erie, prototipuri sau tehnologii speciale. Existå douå tipuri de ma¿ini de electroeroziune: ma¿ini de electroeroziune cu fir (WIRE cutting) si ma¿ini de electroeroziune cu electrod masiv (Sinker EDM), Makino producând ambele tipuri de ma¿ini EDM. Principalele caracteristici ale ma¿inilor de electroeroziune de la Makino: design rigid, finisaje de suprafatå de înaltå calitate, viteze de prelucrare mari ¿i precizie superioarå.

iGrinding – Ma¿ini de rectificat Ma¿inile de rectificat Makino sunt echipate cu 5 axe comandate numeric având un sistem inovativ ce permite schimbarea direc¡iei de tåiere men¡inând condi¡iile ideale pentru realizarea opera¡iei de rectificare. Scåderea temperaturii ¿i stabilitatea în timpul opera¡iei de rectificare sunt puncte cheie cårora Makino le acordå o aten¡ie deosebitå. Prelucrarea la mare vitezå este o condi¡ie pe care majoritatea utilizatorilor pun accent în scopul reducerii timpului de lucru ¿i a costurilor, factori asigura¡i de ma¿inile Makino.

Blvd. Iuliu Maniu Nr.7-11 Bucure¿ti, Sector 6, România Tel: +40 746.608.707; Fax: +40 37.810.5808 Tel/Fax: +40 31.435.8402 e-mail: office@topmetrology.ro www.topmetrology.ro

ma¿ini unelte

Sistemele de echilibrare dinamicå SBS îmbunåtå¡esc în mod semnificativ productivitatea ¿i calitatea cilindrilor de laminare

Ing. Seceleanu Cezar CISIMPEX SRL

Un faimos fabricant, Sheffield Forgemasters Engineering Ltd (SFEL), este specializat în produc¡ia de cilindrii de laminare pentru diverse sectoare din industrie. Firma are un trecut bogat în acest domeniu fiind fondatå în 1860. Încå de atunci a aplicat cea mai înaltå tehnologie disponibilå. Actuala fabricå, construitå în 1992, este una din cele mai cunoscute firme în domeniu, pe plan mondial. 90% din produc¡ie este exportatå cåtre clien¡i care cer toleran¡e foarte strânse la calitå¡i de suprafa¡å sub 0,5μm. Pentru laminarea aluminiului se ajunge chiar la mai pu¡in de 0,2μm! Având în vedere ¿i duritatea necesarå, singura solu¡ie de finisare este rectificarea.

Cilindrii de 5,3m lungime ¿i 12T greutate nu sunt o raritate. În aceste condi¡ii, imperfec¡iunile datorate rectificårii sunt inacceptabile! Din acest motiv s-a investit în 6 sisteme automate de echilibrare dinamicå de la SBS (Schmitt Balance Systems). O cauzå majorå a imperfec¡iunilor se datoreazå vibra¡iilor provocate de pietrele de rectificat, ne-echilibrate corespunzåtor. În acest domeniu, pietrele pot avea ¿i 80kg, 730mm diametru, 100mm lå¡ime ¿i o vitezå de rota¡ie de 700rpm. Un echipament SBS poate fi instalat pe aproape orice model de ma¿inå ¿i poate reduce vibra¡iile pânå la 0,1-0,2μm, prin deplasarea unei greutå¡i din tungsten, care så elimine dezechilibrul pietrelor. Sistemul poate fi integrat în orice ma¿inå CNC sau poate func¡iona de sine ståtåtor. Imediat dupå implementare s-a observat o reducere drasticå a defectelor. În plus, s-a redus timpul pe ma¿inå cu mai mult de o orå.

S-a ob¡inut: • Reducerea vibra¡iilor axului pietrei ceea ce conduce la eliminarea unor defecte de aspect • Eliminarea unor måsuri antivibratorii cu rezultate aleatoare • Cre¿terea productivitå¡ii • Atingerea toleran¡elor ¿i a calitå¡ii suprafe¡ei cerute în timp mai scurt • Eliminarea echilibrårii manuale a pietrelor • Eliminarea schimbårii dese a pietrelor datoritå prelungirii duratei de via¡å • Mai pu¡ine diamantåri ¿i implicit un consum mai mic de diamante Aceste beneficii au condus la recuperarea investi¡iei în urmåtoarele 12 luni de la implementare.

Caracteristici sistem echilibrare dinamica SB-5500: • Domeniu tura¡ii: 300 – 30.000rpm • Domeniu vibra¡ii: 50μg – 1,25gr • Rezolu¡ie afi¿aj vibra¡ii: 0,1μm; 0,01μm; 0,001μm • Rezolu¡ie echilibrare: 0,02μm • Afi¿aj color, protec¡ie IP54 • Comunicare Ethernet TCP/IP, USB 2.0, Profibus DP, CNC/PLC hardware • Alimentare: DC 21 – 28V; AC 100 – 240V

Pentru mai multe informa¡ii, contacta¡i distribuitorul Schmitt Europe pentru România: Orange: 0740-270.399 Vodafone: 0724-539.370 Fax: 021.324.68.82 E-mail: cezar.seceleanu@yahoo.com www.cisimpex.ro 8

technomarket – februarie - martie 2015

ma¿ini unelte

MILLUTENSIL, firmå de renume pentru prese de tu¿at Ing. Seceleanu Cezar CISIMPEX SRL

Millutensil Srl was founded in 1955 and has been well-known all over the world for its die & mould spotting presses and for its press' equipments. Blue line is the first traditional line of products of Millutensil and it concerns die & mould spotting presses e.g. highly precise machinery created to make easier the adjusting, checking and repairing of complex moulds and die-splitters which are an innovative, versatile and efficient solution to handle easily moulds in the mould industry.

Millutensil Srl a fost întotdeauna cunoscutå în numeroase ¡åri datoritå succesului preselor de încercare a matri¡elor ¿i a dezvoltårii remarcabile din ultimii ani a echipamentelor pentru prese. Blue line reprezintå prima linie de produse Millutensil devenitå de tradi¡ie: presele de încercare a matri¡elor, echipamente de înaltå precizie create pentru a facilita ajustarea, controlul ¿i între¡inerea matri¡elor, din ce în ce mai complexe. Liniei Blue i-a fost adåugat un nou produs: agregatul de deschidere a matri¡elor. Dezvoltat în urma nevoii clien¡ilor de a manipula mai u¿or matri¡e de mari dimensiuni, agregatul de deschidere a matri¡elor este o solu¡ie inovativå, versatilå ¿i eficientå, în armonie cu automatizarea ridicatå a proceselor de produc¡ie ¿i cu standardele de siguran¡å actuale. Dar cea mai faimoaså linie de prese este cea din seria ML, cu dimensiuni de platou de la 760 x 780 mm la 3500 x 2500 mm.

Avantajele gamei: - cu presele ML se ob¡in mai rapid matri¡e de cea mai bunå calitate - este posibilå verificarea, ajustarea ¿i testarea matri¡elor de injec¡ie - se ob¡in economii remarcabile de manoperå - sunt u¿or de utilizat, fårå erori posibile - manevrele pot fi repetate în condi¡ii de precizie absolutå - presele Millutensil ML permit påstrarea performan¡elor de-a lungul multor ani - semi-matri¡a superioarå poate fi rotitå cu 100° sau 180° - semi-matri¡a inferioarå poate fi deplasatå ¿i înclinatå la 70°, fie dreapta fie stânga - presele ML sunt controlate de un echipament Siemens S7 cu software dedicat pentru protec¡ie personal, preså ¿i matri¡å D-na Just, Pre¿edinta firmei, men¡ioneazå: activând în acest domeniu, încå din anul 1955, Millutensil s-a afirmat cu produse noi, capabile så satisfacå exigen¡ele clien¡ilor. Dincolo de succesul preselor de încercare a matri¡elor, datoritå cåruia Millutensil a devenit cunoscutå în numeroase ¡åri, este bine de amintit dezvoltarea remarcabilå din ultimii ani a echipamentelor pentru prese, o linie de produse care a deschis oportunitå¡i interesante pe pie¡e ¿i sectoare noi.

Pentru mai multe informa¡ii, contacta¡i distribuitorul pentru România: Orange: 0740-270.399 Vodafone: 0724-539.370 Fax: 021.324.68.82 E-mail: cezar.seceleanu@yahoo.com www.cisimpex.ro 10

technomarket – februarie - martie 2015

ma¿ini unelte

Since 1976, Sodick has manufactured over 55,000 EDM machines and over 30,000 linear motor driven EDMs. Sodick machines are used for the production of dies and molds and other various applications which cannot be produced by standard machining methods. Sodick EDMs enable the user to become the envy of their competition, as Sodick is committed to the highest quality standards. For Sodick, this commitment does not stop at sales but applies equally to providing advice and support for applications, training, parts and service.

Odatå cu înaintarea în vârstå, noile tehnologii capåtå o importan¡å tot mai mare în påstrarea competitivitå¡ii. În mod corespunzåtor ¿i în industria de ma¿ini-unelte apar de la an la an solu¡ii tot mai noi. În rândul metodelor de prelucrare a metalelor, prelucrarea prin electroeroziune apar¡ine de tehnicile moderne, întrucât primele serii de utilaje de prelucrare prin electroeroziune au apårut de abia în cea de a doua jumåtate a secolului XX. De atunci înså, mul¡umitå dezvoltårii microprocesoarelor, a regulatoarelor de tura¡ie ¿i a ¿tiin¡ei materialelor, aceste utilaje au trecut printr-o evolu¡ie semnificativå. Capacitatea de separare a descårcårilor electrice este cunoscutå încå din secolul XVIII. Eroziunea reprezenta cel mai adesea un produs secundar nedorit al descårcårilor, astfel cå nu este de mirare faptul cå scopul primelor experimente era acela de a diminua cantitatea de material separatå prin descårcårile electrice. În anii 1940 s-a constatat înså cå în cazul în care descårcårile electrice sunt realizate în materiale dielectrice, acestea sunt mult mai u¿or de controlat ¿i astfel sunt adecvate pentru separarea cu precizie a materialelor. La acele vremuri tehnica generatoarelor era încå foarte la început, descårcårile fiind realizate prin simple circuite RC sau prin tuburi electronice. Cel mai mare avantaj al procedurii de prelucrare prin electroeroziune a fost cå a devenit posibilå prelucrarea tuturor metalelor dure.

technomarket – februarie - martie 2015

ma¿ini unelte

Tehnica de prelucrare prin electroeroziune cu conductoare a câ¿tigat teren doar mai târziu, în anii 60-70, tehnicå în cadrul cåreia electrodul de forma unui bloc a fost înlocuit de un conductor sub¡ire. La aceste ma¿ini pozi¡ionarea axurilor ¿i comanda automatå sincronizatå au cåpåtat o importan¡å mai mare. În acele vremuri precizie de pozi¡ionare a axurilor era de circa 0,02 mm. Aceastå valoare este puternic influen¡atå de structura ma¿inii, de rigiditate ¿i de dilatarea sa termicå. Gra¡ie materialelor uzuale în ziua de azi ¿i structurilor dezvoltate (ceramicå, batiu striat), rigiditatea batiurilor a crescut ¿i astfel precizia de pozi¡ionare (deplasare de 300-600 mm pe axul X) a scåzut la 1-2 μm, iar la ma¿inile ultra-precise – cum este de exemplu Sodick AP1L – sub 1 μm. La tehnica de prelucrare prin electroeroziune cu electrod bloc un rol important îl are ¿i materialul electrodului. Cei mai uzuali sunt electrozii din cupru ¿i din grafit, întrucât acestea sunt relativ ieftine ¿i au o conductivitate electricå excelentå. Inginerii Sodick au lårgit înså ¿i mai mult paleta ¿i au prezentat drept o dezvoltare de ultimå orå tehnologia care face posibilå ¿i prelucrarea cu electrozi de o¡el. Mul¡umitå acesteia de acum este posibilå „electroeroziunea de unire” a douå piese din o¡el. Aceastå modernizare revolu¡ionarå are o importan¡å semnificativå, de exemplu în rezolvarea problemelor de potrivire a uneltelor de stropire, întrucât dupå o electroeroziune de unu-doi zecimi de milimetri cele douå piese de o¡el asigurå o etan¿eitatea perfectå. La ma¿ina AG60L diametrul electrodului este de 20 mm, iar asperitatea de suprafa¡å este de 1.1 μmRa. Materialul electrodului ¿i al piesei de lucru este o¡el inoxidabil. În plus, ma¿inile de prelucrare prin electroeroziune Sodick cu motoare liniare sunt pe primele pozi¡ii ¿i în cea ce prive¿te rigiditatea, precizia ¿i viteza de prelucrare ¿i nu în ultimul rând meritå men¡ionat cå aplica¡ia software de proiectare integratå oferå o varietatea largå de posibilitå¡i pe interfa¡a de utilizare prietenoaså.

IC-Hungary Kft. Telefon:+36 (24) 444-230 Fax: +36 (24) 444-231 Email: ichungary@ichungary.hu www.ichungary.hu februarie - martie 2015 – technomarket

ma¿ini unelte

METAL STAR Totul dintr-o singurå surså! Ma¿inå de ascu¡it burghie tip GP21 Caracteristici Unghi de ascu¡ire la vârf: 90°-140° Pentru burghie cu diametre cuprinse între: Ø12 ~ Ø25.4mm

Con¡ine: • • • • •

15 buc. buc¿i elastice Portbuc¿å + piuli¡å 1 buc. cheie inbus 5 mm Lamele tablå distan¡ier 0.1mm X 2 buc, 0.3mm X 1buc 1 buc. disc CBN pentru burghie din HSS

Ma¿inå de ascu¡it burghie tip GP11 Caracteristici Unghi de ascu¡ire la vârf: 90°-140° Pentru burghie cu diametre cuprinse între: Ø2 ~ Ø13mm

Con¡ine: • • • • •

12 buc. buc¿i elastice Portbuc¿å + piuli¡å 1 buc. cheie inbus 4 mm Lamele tablå distan¡ier 0.1mm X 2 buc, 0.3mm X 1buc 1 buc. disc CBN 200 GP-01 pentru burghie din HSS

Ma¿ina Gamor de filetat pneumaticå GN/8 Dispozitiv de filetare cu ac¡ionare pneumaticå pentru filetare în diverse materiale Se livreazå cu 6 buc¿i port tarod cu schimbare rapidå, coloanå fixare pe maså, filtru de aer.

Caracteristici tehnice: • capacitatea de filetare M2-M8 • viteza: 700rpm • Raza de lucru: R.MAX: 1900mm R.MIN: 200mm • Presiunea de lucru: 6-7kg/cm2 • Greutatea: 18 Kg

Echipamentul standard cuprinde: • Filtru de aer, manaometru, dispozitiv de ungere • Mandrinå cu schimbare rapidå pentru port-tarozi • Set 6 buc¿i: M2-M3-M4-M5-M6-M8

Pentru mai multe informa¡ii, contactati S.C. METAL STAR SRL 510109 Alba Iulia, str. Traian nr. 43-45 Tel: +40 258 819046; Fax: +40 258 819104 info@mstar.ro; www.mstar.ro

technomarket – februarie - martie 2015

ma¿ini unelte TÂRGUL INTERNAºIONAL TEHNIC CLUJ-NAPOCA 24-26.03.2015, Stand 59

VIBROFINISARE Vibrofinisarea este un proces ce se bazeazå pe finisarea mecano - chimicå a suprafe¡elor. Aceastå tehnologie presupune interac¡iunea dintre un corp de ¿lefuit ¿i piesa de prelucrat. Efectul de prelucrare se produce datoritå mi¿cårii relative dintre corpul de ¿lefuit ¿i piesa de prelucrat, miscare care ia na¿tere datoritå vibra¡iilor produse de instala¡ia de vibrofinisare. Procedeul este cunoscut de mult timp, înså a fost aprofundat ¿i adus la standarde deosebite de cåtre speciali¿tii firmei Rösler Oberflachentechnik GmbH. În prezent, tehnologia de vibrofinisare depå¿e¿te cu mult posibilitå¡ile de prelucrare ale oricårei alte ma¿ini de prelucråri mecanice conven¡ionale oricât de sofisticate ar fi acestea: productivitå¡i foarte ridicate ¿i performan¡e de calitate a suprafe¡ei care nu se pot ob¡ine prin alte procedee. A nu se omite înså un lucru foarte important ¿i anume cå vibrofinisarea este o tehnologie de prelucrare a suprafe¡elor ¿i nu o prelucrare dimensionalå. Rösler este singurul furnizor care a dezvoltat tehnologia completå a vibrofinisårii: produc¡ia de ma¿ini de vibrofinisare, consumabile, compound-uri, echipamente periferice. De asemenea Rösler oferå consultantå tehnicå de specialitate pentru to¡i utilizatorii tehnologiei de vibofinisare.

Plastic Media

Instala¡ie vibrofinisare inverså

Ceramic Media

Pastå ¿i Compound

Rotovibrator

Instala¡ie vibrofinisare longitudinalå Rotomatic

Instala¡ie cu prelucrare continuå

Chips ¿i media

Instala¡ie vibrofinisare centrifugalå Instala¡ie filtrare ape industriale

technomarket – februarie - martie 2015

Instala¡ie spålare

ma¿ini unelte

RÖSLER ROMÂNIA

CENTRU TESTARE ªI PRELUCRARE Cel mai mare centru de testare pentru vibrofinisare, la nivel mondial, este situat în Germania în Untermerzbach, la sediul central al firmei Rösler Oberflachentechnik GmbH, unde sunt amplasate aproape 100 de instala¡ii de vibrofinisare ¿i sablare. Suntem încânta¡i så anun¡åm clien¡ii no¿tri cå începând din luna Aprilie 2015 se va deschide primul centru de testare ¿i prelucrare din Europa de Est, în Otopeni la noul sediu al Rösler România, Str. Avram Iancu nr. 39-43. Clien¡ii vor putea trimite mostre ale pieselor pe care le doresc prelucrate, iar speciali¿tii Rösler România îi vor ajuta în alegerea tehnologiei, compound-ului, tipul chips-urilor ¿i durata de tratament. Centrul de prelucare piese, atât în domeniul vibrofinsårii suprafe¡elor cât ¿i în domeniul sablårii, în care clien¡ii pot trimite piese, acestea fiind prelucrate de cåtre speciali¿tii Rösler România. Centrul, acreditat ISO 9001, este complet dotat cu toate echipamentele - rotovibratoare, uscåtoare, ma¿ini sablare, centrifugå tratare ape reziduale.

Rotovibrator

Instala¡ie vibrofinisare centrifugalå

Cabinå de sablare cu aer comprimat

Instala¡ie filtrare ape industriale

Instala¡ie sablare tip RHB

Uscåtor

februarie - martie 2015 – technomarket

sisteme de scule

Producåtor ¿i distribuitor de scule, port-scule ¿i sisteme de prindere Quality, reliability, outstanding service and, above all, customer confidence in our products and services have made us one of the leading suppliers of precision tools for the metal treating and processing industry for 135 years. Our primary objective is to meet your requirements and to inspire you with our proven, innovative tools. We place great emphasis on providing a personal service based on mutual trust and confidence. This is where our technically trained and highly motivated staff support us, both internally and externally. Different tasks and problems often demand individual solutions. We have experienced specialists on hand ready to provide assistance however complex a task may be.

Calitatea, siguran¡a, dar mai ales încrederea clien¡ilor în produsele ¿i serviciile noastre, ne-au adus privilegiul de a fi printre furnizorii de top din industria sculelor de precizie pentru prelucrarea metalului atât pe ma¿ini unelte, cât ¿i manual. Obiectivul nostru principal este acela de a veni în întampinarea nevoilor dumneavoastrå de produc¡ie cu cele mai inovatoare scule, port-scule ¿i sisteme de prindere. Principala noastrå preocupare este dezvoltarea continuå ¿i men¡inerea încrederii ¿i a sus¡inerii reciproce care existå între furnizor ¿i clien¡ii finali.

Probleme diferite, necesitå de cele mai multe ori solu¡ii individuale, pentru care speciali¿tii nostri sunt mereu pregåti¡i pentru a vå oferi cea mai bunå asisten¡å.

O scurtå istorie a companiei • 1879 – Heinrich Sartorius pune bazele companiei în ora¿ul Düsseldorf. Aståzi poarta de intrare în clådire este clasificatå ca fiind monument istoric. • 1892 – Doi membri ai personalului, Paul Schrader ¿i Karl Hoppe, preiau compania. • 1904 – Are loc mutarea într-o nouå clådire, incluzând un depozit mare in Düsseldorf, Graf-Adolf-Straße. • 1929 – Karl Hoppe ¿i familia sa pleacå din companie; Paul E. Schrader råmâne unicul proprietar. Fiul såu, Bernd, preia afacerea în 1967.

technomarket – februarie - martie 2015

• 1944 – Clådirea companie este distruså în timpul unui raid aerian. Este reconstruitå dupå råzboi. • 1964 – Sartorius, ca importator general, la acel moment, începe distribuirea de instrumente Mitutoyo-måsurare în Republica Federalå Germania, care este începutul unui parteneriat de succes care a durat pânå în ziua de azi. • 1978 – Mutare în Ratingen, prima datå pe Sandstrasse, iar ulterior pe Harkortstrasse, în scopul de a face fa¡å cererii crescute pentru birouri ¿i spa¡ii de depozitare. • 1989 – Compania este vândutå lui Adolf Würth GmbH & Co. KG. • 1992 – Mutarea într-un birou ¿i depozit recent construite în Ratingen, pe Harkortstrasse 54 • 1997 – Certificarea conform ISO 9002 • 1998 – Certificarea ¿i autorizarea incintei de calibrare a „Calibrårii Germane DKD“, cu propriul laborator pentru måsuråtori dimensionale. • 2008 – Cel mai de succes an de activitate de la înfiin¡are al companiei, cu o cifrå de afaceri de aprox. 50 de milioane de Euro ¿i concomitent depå¿ind u¿or 160 de angaja¡i. • 2009 – Compania sårbåtore¿te aniversarea a 130 de ani de la înfiin¡are.

Structura companiei Serviciu de teren Temeinic pregåti¡i ¿i califica¡i profesional, consultan¡ii no¿tri pot gåsi solu¡ii la întrebårile sau problemele ce pot apårea în procesul de produc¡ie.

sisteme de scule

Personal de birou Distribuitor ¿i reprezentant unic în România este societatea Mazarom Impex SRL din Bucure¿ti, mazarom@mazarom.ro, tel: 021.232.80.01, fax: 021.232.80.02, a cårei echipa vå stå la dispozi¡ie pentru suport tehnic ¿i asisten¡å.

• • • • • • •

plåcu¡e de carburå sisteme de gåurire Gen3Sys micro burghie dulapuri de scule echipamente diverse chei fixe, reglabile truse scule

• • • • • • • • • • •

seturi imbus toatå gama de ¿urubelni¡e toatå gama de pensete cle¿ti extractoare scule de debavurare pietre de polizat perii tarozi de ma¿inå ¿i de mânå filiere carote

• • • • •

mandrine universale menghine bacuri port-scule diverse

Tehnicieni Cereri speciale impun solu¡ii speciale. Speciali¿tii no¿tri de produs î¿i ajutå colegii de pe teren ¿i pot oricând oferi ajutor sau sfaturi utile.

Serviciul de calibrare Atunci când precizia trebuie men¡inutå ¿i calitatea asiguratå, SARTORIUS este partenerul dumneavostrå de încredere ca furnizor de unelte de precizie ¿i instrumente de måsurå. SARTORIUS oferå, în acela¿i timp, o gamå completå de servicii privind monitorizarea instrumentelor de testare. Costul de retehnologizare este aproximativ jumåtate fa¡å de pre¡ul de listå. Un mod simplu de a men¡ine costurile de scule în produc¡ie reduse.

Câteva dintre produsele ¿i serviciile oferite • servicii de repara¡ii scule • servicii reascu¡it scule

• • • • • • • • • • •

servicii acoperiri metalice calibrare calibre pentru filete calibrare calibre planeitate calibrare cale de etalonare calibrare instrumente de måsurå pentru materiale calibrare dispozitive de måsurå software monitorizare echipamente de control trasabilitate calibrare instrumente de måsurå calibrare echipamente de måsurå de laborator calibrare instrumente de måsurå toatå gama de burghie ¿i tarozi de a¿chiere

Pentru mai multe detalii ¿i cereri de ofertå, vå rugåm så contacta¡i reprezentantul în România:

Mazarom Impex S.R.L. Tel: 021.232.80.01, Fax: 021.232.80.02, mazarom@mazarom.ro februarie - martie 2015 – technomarket

sisteme de scule

Performan¡å în frezarea în cålit cu SLOTWORX® HP Slotworx® HP is the new high-performance talent among pokolm milling cutter bodies. And with a variety of positive characteristics, the new milling system for rough machining has earned the „high-performance“ commendation. High feed rates, high speeds, high hardness suitability - Slotworx® HP willingly takes on any challenge; a clear advantage for your hard machining. That makes the innovative milling system predestined for use on hsc machines and machining centres and can even replace solid carbide tools in some areas.

A¿a cum ne-a obi¿nuit, Pokolm Frästechnik din Germania stabile¿te noi repere în prelucrarea în cålit prin noua frezå de mare avans SLOTWORX® HP. Vitezå de avans ¿i vitezå de a¿chiere mari, carburi rezistente la uzurå – definesc conceptul High Performance „HP“.

Foto 2

Foto 3

technomarket – februarie - martie 2015

SLOTWORX® HP impresioneazå prin durabilitatea excelentå a tåi¿ului, a siguran¡ei în procesul de a¿chiere, a volumului de a¿chie dizlocat ¿i prin comportamentul silen¡ios la viteze ¿i avansuri mari de lucru. Exemplele din practicå nu au întârziat så aparå confirmând poten¡ialul sculei, cu rezultate foarte bune atât în materiale moi cât ¿i în cele cålite pânå la 60 + 2 HRC (foto 1), inclusiv în materiale greu a¿chiabile cum sunt Dievar la 48 HRC sau TQ1 la 45 HRC. Programul SLOTWORX® HP completeazå portofoliul de freze cu plåcu¡e ¿i cuprinde scule de diametru mic, în gama Ø 10 – 32 mm, în diverse formule constructive: cu coadå filetatå, coadå cilindricå sau sistem DuoPlug®, pentru un maxim de stabilitate în procesul de frezare, cu utilizare pe ma¿ini HSC ¿i pe centre de prelucrare mici ¿i dinamice. Frezele de diametre mici pot înlocui frezele din carburå monobloc, în special în aplica¡ii cu cavitå¡i adânci unde lungimea sculei este deficitarå. Modularitatea ¿i Foto 1 multiplele combina¡ii cu prelungitoare antivibra¡ie din carburå permit accesul în loca¿e adânci ¿i înguste. O frezå SLOTWORX® HP de diametru Ø 10 poate atinge astfel o lungime activå maximå de 102 mm, iar în cazul celei de Ø 12 de maxim 122 mm. Douå tipuri de plåcu¡e cu raza realå R2, dintr-o carburå extrem de durå tip HSC05 ¿i cu gråunte ultrafin (< 0.1 μm) rezolvå degro¿area o¡elurilor. Acoperirea face diferen¡a: PVTi pentru materiale moi, cålite pânå la 55 HRC ¿i fonte ¿i PVTiH pentru materiale foarte dure în plaja de 60 + 2 HRC (foto 2) sau alte aliaje greu a¿chiabile. Geometria corpului ¿i plåcu¡ei oferå siguran¡a doritå în frezare. Unghiul axial negativ de –4° al corpului asigurå stabilitatea frezei. Unghiul de a¿ezare de 11° este optimal pentru degro¿are ¿i prelucråri în materiale cålite, iar unghiul de atac de 93° permite frezei så lucreze fårå vibra¡ii (foto 3). For¡ele de a¿chiere sunt minime datoritå unei plåcu¡e rectificate, ascu¡ite ¿i fårå spårgåtor de a¿chie. Noul sistem de frezare a câ¿tigat rapid încrederea clien¡ilor no¿tri, începând cu matri¡erii, care le utilizeazå atât în prelucrarea o¡elului cât ¿i a grafitului, continuând cu cei care executå diverse repere simple ¿i complexe din o¡el. Portofoliul de plåcu¡e este completat de plåcu¡e pentru prelucrarea aluminiului ¿i a o¡elurilor inoxidabile ¿i care confirmå încå odatå conceptul Pokolm: • High Feed • High Speed • High Performance.

Broos Premium Tools SRL B-dul Valea Cetå¡ii nr.29/A37, Bra¿ov Tel.: 0268 541841Fax: 0268 540014, E-mail: office@broos-tools.ro

sisteme de scule

Etalonul unei noi clase de performan¡å Începând cu DC170, Walter Group prezintå primul reprezentant al unei noi clase de performan¡å a burghielor monobloc As the new ikon of drilling, the DC170 makes its appearance on the international stage of metal machining at the AMB 2014 in Stuttgart. Visibly new, visibly different – a unique design of lands and copper-coloured finish symbolise a new performance class for drills. Walter will be offering the first two models in the dimensions 16xDc and 20xDc from October 2014. The newly developed DC170 offers more process reliability, stability, running smoothness and efficiency than carbide drills with traditional geometries.

Progresul tehnologic este transformat într-un proces vizibil – cu un design revolu¡ionar al fa¡etelor de ghidare, DC170 este unic. Finisarea de culoarea cuprului cu o structurå inconfundabilå a canalelor ascunde patru calitå¡i tangibile ale unei noi clase de performan¡å pentru gåurit pentru materiale ISO-P ¿i ISO-K. Fiind noul etalon în gåurire, DC170 î¿i face apari¡ia pe scena interna¡ionalå a prelucrårii metalelor la AMB 2014 în Stuttgart. Vizibil nou ¿i vizibil diferit – un design unic al fa¡etelor de ghidare ¿i finisare de culoarea cuprului simbolizeazå o claså de performan¡å nouå pentru burghie. Walter oferå primele douå modele cu dimensiunile de 16xDc ¿i 20xDc începând cu luna octombrie 2014. Noul model DC170 oferå mai multå fiabilitate a procesului, stabilitate, func¡ionare linå ¿i eficien¡å fa¡å de burghiele cu geometrii tradi¡ionale. Fiabilitate crescutå a procesului: Noile burghie sunt råcite pe interior. Datoritå unor caneluri pu¡in adânci, agentul de råcire curge nestingherit, iar în acela¿i timp sunt evitate blocårile periculoase datorate a¿chiilor. Datoritå noului design al fa¡etelor de ghidare, lichidul se scurge în jurul burghiului în mod continuu, producând un efect unic de råcire. Duratå de via¡å mai mare a burghiului: Baza masivå din carburå metalicå situatå imediat în spatele muchiei a¿chietoare face ca DC170 så fie incredibil de rezistent. Sunt disipate eficient chiar ¿i temperaturile extreme generate la opera¡ia de gåurire. Calitate vizibil mai bunå a gåurii: Unul din efectele noii orientåri a fa¡etei de ghidare este silen¡iozitatea în func¡ionare burghiului. Datoritå acestei ghidåri continue, vibra¡iile sunt reduse la minim, astfel încât DC170 este preferat la scarå largå. Reducere a costurilor de produc¡ie: Canalele distincte de råcire asigurå temperatura optimå de prelucrare. Burghiele care ies din fabricå au opt canale vizibile care pot fi folosite ca etalon pentru reascu¡ire. Burghiele DC170 pot fi recondi¡ionate de pânå la trei ori, pânå când mai råmân doar douå canale de råcire. Utilizatorii care fac uz complet de Siegfried Rogalla (stânga), Manager de Proiecte pentru Gåurire ¿i Alezare, in departamentul acest nou poten¡ial de reascu¡ire, acum vizibil, î¿i pot reduce R&D ¿i Helmut Gschrey, Manager al departamentului gåurire, cu primele desene tehnice ale DC170. Imagine: Walter AG costurile de produc¡ie.

technomarket – februarie - martie 2015

sisteme de scule Helmut Gschrey, Manager al departamentului de Gåurire la Walter AG ¿i unul dintre pionierii noii clase de performan¡å în gåurire, explicå motivele pentru care Walter a dezvoltat modelul DC170: Ideea: Încå de la început, preocuparea noastrå principalå pe durata fazei de dezvoltare, a fost îmbunåtå¡irea celor mai importan¡i patru parametri ai DC170: Am dorit prelungirea duratei de via¡å a sculei – dar într-un mod fiabil. În al doilea rând a fost foarte important pentru noi så aducem burghiul într-o stare de „ghidare”, o condi¡ie foarte importantå în cazul efectuårii de gåuri foarte adânci, precum gåuri transversale ¿i ie¿iri înclinate. Chestiunea cedårii de cåldurå a fost de asemenea o cerin¡å în dezvoltarea produsului: având în vedere temperaturile ridicate generate în timpul gåuririi, scopul nostru a fost ca aceastå nouå genera¡ie de burghie så beneficieze de o råcire optimå. În fine, ne-am dorit ca clien¡ii no¿tri så nu mai fie nevoi¡i så prelucreze adi¡ional gåurile dupå gåurire, o opera¡ie costisitoare – astfel noile burghie trebuiau så lase o suprafa¡å excelentå.

Feedback din partea inginerilor de aplica¡ii: În urma fazelor de testare, putem spune cå DC170 genereazå cre¿teri notabile ale productivitå¡ii, când se iau în considerare toate aceste patru criterii. Clien¡ii au întotdeauna nevoie de procese mai rapide ¿i mai accesibile ca pre¡, iar aceasta nu este o noutate. Provocarea este de a transforma aceastå dorin¡å în realitate ¿i de a continua în acest sens. Prin intermediul „Engineering Kompetentz”, Walter stabile¿te un nou standard în aceastå privin¡å – iar primii clien¡i ne-au confirmat acest aspect. DC170 în ac¡iune: Noua parte activå îmbunåtå¡e¿te calitatea gåurii ¿i oferå performan¡å maximå pentru gåuriri întrerupte. Imagine: Walter AG

Pentru a accesa site-ul Walter: Scana¡i acest cod QR sau accesa¡i http://goo.gl/LHz9R

Noua înfå¡i¿are a gåuririi: DC170 define¿te o nouå claså de performan¡å pentru burghiele monobloc. Imagine: Walter AG

Tendin¡a în cerin¡ele pentru burghie: Clien¡ii no¿tri trebuie så facå fa¡å concuren¡ei la nivel interna¡ional, ceea ce face ca nevoile acestora så fie tot mai mari, mai ales în privin¡a aplica¡iilor de mare performan¡å. Sculele oferite pentru a deservi aceste pie¡e sunt de asemenea de înaltå performan¡å. În prezent se a¿teaptå o productivitate mai mare decât cea ob¡inutå cu burghiele din genera¡ia anterioarå. Ceea ce trebuie fåcut, în orice caz, este ca aceste burghie foarte bune så fie oferite împreunå cu proprietå¡i bune de utilizare ¿i service ulterior, precum reascu¡irea, de exemplu.

Pentru a accesa Walter Multiply range of services: Scana¡i acest cod QR sau urma¡i adresa http://goo.gl/p2qqvS

Pentru a accesa clipul video al produsului: scana¡i acest cod QR sau urma¡i adresa http://goo.gl/XjtGcU

Caracteristicile DC170 la o primå privire: • Potrivit pentru materiale ISO-P ¿i ISO-K în toate domeniile industriale • Preferabil pentru opera¡iuni dificile de prelucrare, precum gåuri transversale ¿i ie¿iri înclinate • Disponibil la lansare în dimensiunile 16xDc ¿i 20xDc

Walter Tools S.R.L. Timi¿oara Tel.: +40-256-406218; Fax: +40-256-406219 E-mail: service.ro@walter-tools.com www.walter-tools.com

• Strategii de pilotare dovedite pot fi în continuare folosite februarie - martie 2015 – technomarket

echipamente de control

Extinde¡i posibilitå¡ile de verificare! ing. Seceleanu Cezar CISIMPEX SRL

Equator™ from Renishaw is a dramatic departure from the constraints of choosing either a custom gauging solution or a trip to the CMM. Experience up to 70% savings with significantly reduced fixture, installation and maintenance costs. Different parts, same Equator—never buy another custom gauge.

Caracteristici tehnice Volum de lucru: XY Ø300mm Z 55 +150mm activ sau 250+150mm activ Repetabilitate: ±0,002mm Vitezå max. la scanare: 100mm/s Eroare pozi¡ionare pieså: ±1 mm Dimensiuni: 570 x× 500 x× 700mm (850mm) Nu necesitå aer

Echipamentul Equator™ fabricat de Renishaw Anglia rezolvå de-

Trecerea de la un model de piesa la altul, se face foarte simplu

finitiv dilema: verificåm piesele pe un dispozitiv verificator dedicat

prin schimbarea programului de verificare ¿i a plåcii de fixare,

sau recurgem la o ma¿inå de måsurat în coordonate?

pregåtite în prealabil. Piese diferite, acela¿i Equator.

Prima solu¡ie este corectå dacå avem un numår mare de piese

Nu mai cumpåra¡i, sau confec¡iona¡i, niciodatå un dispozitiv de

de verificat, identice. Imediat ce se schimbå ceva, trebuie schimbat

verificare dedicat. Mai mult, se poate face control 100% prin

¿i dispozitivul, lucru întotdeauna foarte costisitor. Dacå apelåm la

automatizarea încårcårii/descårcårii. În plus, prin interfa¡a EZ-IO,

o ma¿inå de måsurat, controlul unui numår mare de repere devine

Equator se poate cupla cu o ma¿inå-unealtå astfel încât så se

greu de imaginat, din motive de costuri ¿i productivitate.

monitorizeze ¿i compenseze uzura sculelor ¿i varia¡iile termice.

Experien¡a folosirii unui verificator universal de tip Equator a demonstrat un câ¿tig de pânå la 70% prin reducerea semnificativå a costurilor cu elementele de fixare, de instalare ¿i exploatare. Pentru mai multe informa¡ii, contacta¡i distribuitorul RENISHAW pentru România:

Orange: 0740-270.399 Vodafone: 0724-539.370 Fax: 021.346.44.33 E-mail: cezar.seceleanu@yahoo.com www.cisimpex.ro 24

technomarket – februarie - martie 2015

prototipare rapidå

VX500 pentru industria aeronauticå voxeljet is a leading provider of high-speed, large-format 3D printers and on-demand parts services to industrial and commercial customers. The Company’s 3D printers employ a powder binding, additive manufacturing technology to produce parts using various material sets, which consist of particulate materials and proprietary chemical binding agents. The Company provides its 3D printers and on-demand parts services to industrial and commercial customers serving the automotive, aerospace, film and entertainment, art and architecture, engineering and consumer product end markets.

Aeromet este una dintre cele mai inovatoare turnåtorii din Anglia. Compania este specializatå în fabricarea de componente pentru industria aeronauticå ¿i aerospa¡ialå. Britanicii au perfec¡ionat turnarea modelelor fuzibile de aliaje speciale din aluminiu, care sunt tipice în industria aeronauticå. Decizia companiei de a investi în imprimanta compactå VX500 3D de la voxeljet se bazeazå pe o serie de motive, explicå un purtåtor de cuvânt al companiei: „În primul rând, imprimanta 3D ne permite så producem matri¡e complexe, care ar fi prea scumpe sau imposibil de realizat utilizând metode conven¡ionale. În al doilea rând, am redus semnificativ timpii de fabrica¡ie ¿i în acela¿i timp costurile. ªi nu în ultimul rând, tehnic vorbind, prototipurile sunt acum mai aproape de componentele de serie ulterioare decât oricând înainte.“ Integrarea VX500 în mediul de produc¡ie a fost finalizatå fårå probleme. Instalarea nu a durat mult ¿i a putut fi puså în func¡iune imediat. Personalul calificat a fost foarte încântat de func¡ionarea u¿oarå a imprimantei 3D. Dupå o perioadå de pregåtire ¿i o scurtå introducere, personalul a devenit foarte competent în a utiliza ma¿ina, aceasta fiind folositå pentru imprimarea a¿a-numitelor „lost plastic models“, conform datelor CAD pentru modele fuzibile. Modelele impresioneazå printr-un nivel ridicat de precizie chiar ¿i pentru matri¡e complexe. Clien¡ii Aeromet din industria aerospa¡ialå apreciazå avantajele oferite de tehnologia de imprimare 3D. Beneficiazå de costuri mai mici, dar ¿i de economie de timp ¿i avantaje pentru evaluarea prototipurilor lor.

Mai multe informa¡ii despre companie sunt disponibile la www.voxeljet.com februarie - martie 2015 – technomarket

mecatronicå

Ingineria Adaptronicå Adaptativå aplicatå în construc¡ia sistemelor mecatronice inteligente pentru industria automobilului

continuare din numårul anterior

Autor: Prof Univ. Dr. Ing. Gh. Ion Gheorghe Director General, Institutul Na¡ional de Cercetare-Dezvoltare pentru Mecatronicå ¿i Tehnica Måsurårii – Bucure¿ti Prof. univ. asociat la UPB, UVT ¿i UMT-B; Membru corespondent al ASTR

By approaching and developing the Intelligent Adaptative Adaptonic Engineering towards deepening the fundamental and applied knowledge of the advanced science and engineering, towards the design and construction of high-tech solutions and intelligent transfer of research results towards industry and economy, is constituted the synergistic vector of the intelligent specialized domain, as support of aiding the development of industry and economy and of the information and post-information society. This paper deals with scientific concepts, achievements and experiments on Intelligent Adaptative Adaptonic Mechatronic Systems in complex architectures for monitoring, control, service and remote maintenance, in the automotive industry.

Tehnica aplica¡iilor Controlului ¿i Inspec¡iei Video de la distan¡å în special în industria automobilului, presupune urmåtoarele etape: • identificarea cerin¡elor aplica¡iilor de control ¿i inspec¡ie video în industria automobilului; • identificarea ¿i utilizarea senzorilor videoelectronici (senzori video simpli, camere inteligente ¿i sisteme bazate pe PC – integrate sau legate prin magistralele de vitezå, senzori ce includ arii CCD sau CMOS); • crearea ¿i realizarea de solu¡ii pentru aplica¡iile de Control ¿i Inspec¡ie Video de la distan¡å (solu¡ie pentru ME-sistem mecatronic de måsurare ¿i control); • crearea ¿i realizarea de subsisteme mecatronice inteligente de måsurare ¿i control industrial; • crearea ¿i integrarea de algoritmi de prelucrare ¿i analizå imagine; • crearea ¿i realizarea ME pentru subsisteme mecatronice inteligente adaptronice de måsurare ¿i control industrial; • crearea de programe de prelucrare ¿i analizå imagine; • testare ¿i validare de subsisteme ¿i sisteme mecatronice adapronice adaptative inteligente de måsurare, inspec¡ie ¿i control industrial; • implementare industrialå: firmå-institut de cercetare.

realizarea proceselor de måsurare, verificare ¿i control, la toate reperele mecanice nominalizate, realizându-se astfel optimizåri de procese, optimizåri ale pre¡ului de cost pânå la valorile minime, optimizåri ale mediului de lucru ¿i operare, optimizåri ale consumului de energie, optimizåri ale costurilor de fabrica¡ie, etc. Un exemplu de astfel de sisteme adaptronice, au fost realizate de INCDMTM - Departamentul Mecatronica Måsurårii Inteligente, ¿i anume: „Sistem adaptronic flexibil de måsurare inteligentå pentru etan¿eitate repere turnate integrat în tehnologia de fabrica¡ie auto“ pentru: Ø repere carter distribu¡ie – uzinat: H4Bt8°. H4DA490. H4Bt49°. H4Dat80 (fig. 1).

Construc¡ia de sisteme ¿i arhitecturi adaptronice adaptative inteligente pentru aplica¡ii ale Controlului ¿i inspec¡iei videoelectronice de la distan¡å în industria automobilului În condi¡iile ¿i criteriile ingineriei adaptronice inteligente de abordare de solu¡ii constructive inovative adaptive impuse de noile metode, tehnici ¿i instrumente adaptronice ¿i de noile cerin¡e ale proceselor de fabrica¡ie inteligente ¿i de operare tehnologicå avansatå, se pot concepe, realiza ¿i implementa noi produse inovative avansate sisteme inteligente mecatronice integronice adaptronice, destinate industriilor high-tech, printre care industria automobilului inteligent [4], industria controlului inteligent integrat, industria militarå, industria mecatronicå, integronicå ¿i roboticå, industria medicalå, etc. Aceste sisteme adaptronice adaptative inteligente sunt caracterizate de structurile complexe multifunc¡ionale care asigurå comportamentul lor în func¡ie de matricea parametrilor de måsurare, verificare ¿i control, specificå mai multor repere mecanice din aceia¿i familie de repere sau din familii de repere apropiate. Structura multifunc¡ionalå a sistemelor inteligente adaptronice, împreunå cu programele software adaptive ¿i integrate, permit

technomarket – februarie - martie 2015

Fig. 1

Caracteristici tehnice: • • • • •

alimentare: 220 V.c.a. / 50 Hz; presiune: min. 6 bar; presiune de lucru: 5 bar; testare de presiune de duratå limitatå: 1 bar, pe ambele cicluri; pierdere de aer admiså: 3,6 cm3 / min pe ciclu de presiune reduså; 12 cm3 / min pe ciclu de presiune ridicatå; • durata ciclului: ~ 40 sec / pieså

mecatronicå Ø repere carter chiulaså - uzinat: H4DA490, H4Bt49°, H4DAt8°, H4Bt80 (fig. 2).

În figura 5, sunt prezentate concep¡iile arhitecturilor pentru douå sisteme mecatronice complexe de control dimensional, implementate la S.C. Renault – Dacia Automobile Pite¿ti.

Fig. 2

Fig. 5 a)

Caracteristici tehnice: • • • • • •

alimentare: 220 V.c.a. / 50 Hz; presiune: min. 6 bar; presiunea de lucru: 5 bar; testare de presiune de duratå limitatå: 1 bar; pierdere de aer admiså: 25 cm3 / min; durata ciclului: ~ 40 sec / pieså

Este redatå în continuare concep¡ia arhitecturii adaptronice inteligente de måsurare ¿i control (fig.3), utilizatå în procesul de monitorizare, service, control ¿i mentenan¡å la distan¡å. Fig.5 b)

Fig. 3

În figura 4, este redatå concep¡ia schemei generale a arhitecturii de senzori, traductoare ¿i controllere, utilizatå în sistemele mecatronice inteligente complexe.

Fig. 4

În cadrul acestor scheme, s-a utilizat un calculator industrial, un automat programabil, un adaptor de semnal, o interfa¡å de achizi¡ie a semnalelor electrice, un sistem de marcare dotat cu camerå ¿i traductori pneumoelectronici ¿i inductivi. Conform figurii, sistemul de ac¡ionare automat transmite cåtre automatul programabil în format digital momentul când så realizeze måsurarea ¿i starea în care se aflå în momentul respectiv (erori, starea de måsurare, starea de func¡ionare). În momentul în care automatul programabil prime¿te comanda de a måsura, acesta o transmite cåtre calculatorul industrial care prin intermediul interfe¡ei de achizi¡ie realizeazå måsuråtorile, le proceseazå, le afi¿eazå ¿i le transmite cåtre sistemul automat de ac¡ionare prin intermediul unui adaptor de comunica¡ie. Calculatorul PC care are func¡ia de a måsura cu ajutorul traductorilor 18 cote ¿i de a verifica încadrarea valorilor måsurate în domenii prestabilite, vizualizarea datelor måsurate se face prin afi¿area valorii fiecårei cote måsurate ¿i prin colorarea cu verde sau ro¿u a acestor valori. Utilizarea automatului programabil a fost impuså de cåtre comunica¡ia sistemului automat de ac¡ionare prin intermediul cåruia se realizeazå comunica¡ia intre calculatorul industrial ¿i acesta. Prin utilizarea adaptorului se transmite cåtre sistemul automat de control rezultatele privind piesa controlata. În figurå, sistemul de måsurare preia datele de la traductori prin intermediul interfe¡ei de achizi¡ie, în cazul de fa¡å un controler Mitutoyo, ¿i sunt prelucrate ¿i stocate de cåtre calculatorul industrial. În func¡ie de rezultatele måsuråtorilor piesa se marcheazå cu ajutorul unui sistem de marcare dotat cu camera pentru verificarea efectuårii opera¡iei. Acest sistem de control dimensional este dotat cu un automat programabil ce controleazå senzorii de temperaturå, barierele optice, senzorii de curså pentru sistemul de ac¡ionare, senzorii de prezen¡å u¿å ¿i realizeazå interac¡iunea dintre utilizatorul ¿i sistemul de control dimensional prin intermediul panoului operator. februarie - martie 2015 – technomarket

mecatronicå Barierele optice ¿i senzorii de u¿å sunt utiliza¡i pentru a asigura protec¡ia utilizatorului conform cu normele impuse de cåtre beneficiar. În sistemele de comunica¡ii s-a utilizat arhitectura sistemului GSM, prezentatå în figura 6. Aceastå arhitecturå a sistemului GSM cuprinde:

Integrarea cu semnale analogice poate fi fåcutå fårå setåri adi¡ionale. Comunicarea tuturor se face în mod ciclic, dar pe lângå acest mod de lucru masterul PROFIBUS DP poate cere Master-ului AS-i ¿i efectuarea unor comenzi aciclice, cum ar fi scrierea de parametri, schimbarea adreselor, citirea diferitelor valori de diagnozå. • componentele active pentru conectarea la Internet (ex.: modulul SIMATIC NET ST -300/400 - Industrial Ethernet 6GK 7343 - 1 EX30 - 0XEO) În figura 8, este un exemplu de legare la internet WAN pentru monitorizarea de la distan¡å a echipamentului mecatronic inteligent.

Fig. 6 Legenda

• BSS (BTS +BSC) - care asigurå ¿i administreazå cåile de transmisiune între sta¡iile mobile ¿i MSC, inclusiv interfa¡a radio între MS ¿i restul GSM; • NSS (Network and Switching Sub-system) - ca echipamente de comuta¡ie - MSC, GMSC -Gateway MSC; baze de date, de utilizator si pentru mobilitate - VLR, HLR, SS7; - administreazå comunica¡iile ¿i conecteazå sta¡iile mobile la re¡elele fixe sau cåtre al¡i utilizatori mobili; OMS (Operation and maintenance subsystem) - pentru func¡ii de administrare necesare func¡ionårii ¿i între¡inerii sistemului. Ca echipamente suplimentare necesare telemonitorizårii sunt utilizate: • componentele active pentru conectarea re¡elei PROFIBUS la re¡eaua Wireless din mediul industrial (ex. Modulul IWLANI PB IO; antena tip IWLAN ¿i WLAN; protocolul PROFIBUS; module SIMATIC; interfa¡a R- SMA; modulul DP/AS-i;etc); În figura 7, este un exemplu de utilizare a unui modul DP/AS-i.

Fig. 8

• componentele active pentru conectarea la re¡eaua GPSGPRS; În figura 9, este prezentatå schema bloc pentru modelul experimental al Sistemului inteligent mecatronic adaptronic.

Fig. 9

Fig. 7

Modulul DP/AS-i permite unui master PROFIBUS DP så acceseze toate intrårile ¿i ie¿irile unei interfe¡e de tip AS-i, pânå la un maxim de 62 de echipamente de tip slave, fiecare cu câte 4 intråri digitale ¿i 4 ie¿iri digitale sau analogice. În mod normal modulul DP/AS-i ocupå 32 de bi¡i de intrare ¿i 32 de bi¡i de ie¿ire, pe un echipament DP master, prin care datele de intrare ¿i de ie¿ire ale echipamentelor digitale AS-i slave sunt memorate. Mårimea zonei de memorie ce se ocupå cu intråri ¿i ie¿iri poate fi comprimatå astfel încât så fie folosite doar acele intråri ¿i ie¿iri care sunt folosite.

technomarket – februarie - martie 2015

Teståri ¿i verificåri ale Sistemului inteligent mecatronic adaptronic implementat la SC Renault – Dacia Automobile Pite¿ti Prin comunica¡ia GPS se va realiza func¡ia de monitorizare ¿i configurare de la distan¡å a principalilor parametrii de sistem prin intermediul unui telefon mobil sau a unui echipament specializat - la birou. În cadrul INCDMTM s-au realizat teste preliminarii în vederea verificårii principiului teoretic ¿i tehnic. Pentru acest obiectiv s-au conceput module software care permit configurarea ¿i testarea spa¡iului vectorilor de intrare de la un sistem de automatizare minimal implementat cu automat SIEMENS din familia S7-300 prin intermediul unui PC legat la re¡eaua INTRANET.

mecatronicå Principalele capturi ale ecranelor sugestive sunt prezentate mai jos (fig. 10, fig, 11, fig. 12):

Fig. 13

Fig. 10

Fig. 14

Fig. 11

În figura 15 este prezentat råspunsul primit de la mesajul de comandå transmis cåtre sistemul inteligent mecatronic adaptronic, monitorizat.

Fig. 12

Rezultatele testelor sunt conforme ¿i reprezintå baza de dezvoltare a modelului experimental cu aplica¡ii ulterioare multiple în vederea telemonitorizårii ¿i telementenan¡ei aplicabile la o gamå mare de sisteme mecatronice complexe de måsurare ¿i control livrate la diver¿i furnizori din domeniul industriei de autovehicule ¿i altele. (RENAULT-DACIA, TOPOLOVENI, TRANSGAZ - Media¿). Au fost concepute, elaborate ¿i aplicate organigramele programului de monitorizare ¿i configurare la distan¡å a Sistemului inteligent mecatronic adaptronic. A fost conceput ¿i aplicat software-ul pentru modelul experimental privind monitorizarea ¿i configurarea la distan¡å a Sistemului inteligent mecatronic adaptronic. În figura 13 este prezentat ecranul ini¡ial al aplica¡iei software. În figura 14 este prezentat råspunsul ie¿irilor numerice, primit de mesajul transmis cåtre sistemul inteligent mecatronic adaptronic, monitorizat.

Fig. 15

Prin programul de monitorizare ¿i teleservice (¿i telecontrol) s-a operat din orice browser sub formå de paginå web ¿i s-a creat un SITE care ruleazå pe un PC configurat ca Web Server. SITE-ul s-a testat cu urmåtoarele browsere: Internet Explorer ¿i Mozilla Firefox. Accesarea SITE-ului s-a realizat prin browser-ul clientului prin adresa: http:// adresa Web Server, dupå care s-a deschis pagina Web pentru legarea clientului la una din instala¡iile/echipamentele/sistemele din LAN. februarie - martie 2015 – technomarket

mecatronicå Protocolul de încercåri la modelul experimental privind monitorizarea ¿i configurarea la distan¡å a sistemelor inteligente complexe mecatronice adaptronice inteligente. Bazele protocolului de încercåri la modelul experimental sunt func¡iile telecontrol ¿i teleservice. Principalele încercåri s-au efectuat pe baza buletinului de încercåri tipizat, folosindu-se trei configura¡ii de bazå ¿i analizându-se critic solu¡iile sintetizate. În figura 16, se prezintå configura¡ia ME bazatå pe douå modem-uri GPRS ¿i legåturi RS232, în figura 17, se prezintå configura¡ia ME bazatå pe un modem ¿i serverul INCDMTM, iar în figura 18, se prezintå configura¡ia ME bazatå pe 3G router ¿i serverul INCDMTM.

Fig. 16 Fig. 18

Fig. 17

Au fost realizate mai multe aplica¡ii PC pentru testare ¿i experimentare, astfel: • aplica¡ia 1: pentru acest model experimental, aplica¡ia de PC monitorizeazå intrårile ¿i ie¿irile digitale ale echipamentului PLC folosind func¡iile OPC server pentru PROFIBUS; de asemenea, poate ac¡iona ie¿irile digitale ale echipamentului PLC Siemens; • aplica¡ia 2: pentru acest model experimental, aplica¡ia de PC monitorizeazå intrårile ¿i ie¿irile digitale ale echipamentului PLC folosind func¡iile OPC server pentru PROFIBUS ¿i module software dedicate pentru comunica¡ia cu Ethernet; • aplica¡ia 3: pentru douå programe de calculator, fiecare urmând så fie executat pe câte un calculator. În continuare este sintetizat tabelul cu rezultatele încercårilor si experimentårilor: Nr. Test

Nr. Aplica¡ie

Denumire Test

Ac¡iune realizatå

Efect

Valid

Conectarea software a OPC Server pentru Profibus

S-a apåsat butonul software START

A apårut un mesaj care a certificat realizarea conectårii OPC server

Activarea automatå a transmiterii modificårilor intårilor ¿i ie¿irilor din PLC cåtre OPC server

Bifarea checkbox-ului Auto

Orice modificare a intrårilor ¿i/ sau a ie¿ilor din PLC este sesizatå de aplica¡iei ¿i afi¿atå ca atare

Schimbarea stårii unei ie¿iri

Bifarea checkbox-ului corespunzåtor ¿i apåsarea butonului software MODIFICÅ

Led-urile ie¿irilor din echipamentul PLC urmåresc starea precizatå de utilizator

Deconectarea software a OPC server pentru Profibus

S-a apåsat butonul software STOP

Orice modificare ulterioarå a intrårilor ¿i /sau a ie¿ilor echipamentului nu mai este sesizatå de aplica¡ie

Conectarea aplica¡iei pe Ethernet la echipamentul PLC

S-a apåsat butonul software Open Connection

Porne¿te timer-ul soft ¿i imaginea din stânga ecranului urmåre¿te starea intrårilor ¿i ie¿irilor echipamentului PLC

Schimbarea stårii unei ie¿iri folosind pe rând ambele panouri stânga-dreapta ale aplica¡iei software

Bifarea checkbox-ului corespunzåtor ¿i apåsarea butonului software MODIFICÅ

Led-urile ie¿irilor din echipamentul PLC urmåresc starea precizatå de utilizator. S-a realizat sincronizarea afi¿årii stårii intrårilor ¿i ie¿irilor în ambele panouri ale aplica¡iei

Conectarea aplica¡iei pe Ethernet la echipamentul PLC

S-a apåsat butonul software Close Connection

Panoul din stânga ecranului nu mai reflectå situa¡ia realå a intrårilor ¿i ie¿irilor echipamentului PLC. Orice comandå de ac¡ionare ie¿iri PLC emiså din ecranul din stânga nu mai are efect

Conectarea aplica¡iei server la Ethenet

S-a apåsat butonul software START INTERNET SERVER

Aplica¡ia server poate receptiona mesaje prin re¡eaua Ethernet

Deconectarea aplica¡iei server de la Ethernet

S-a apåsat butonul software STOP INTERNET SERVER

Aplica¡ia server nu mai poate recep¡iona mesaje prin re¡eaua Ethernet

Configurarea portului de conectarea la Ethernet

S-a apåsat butonul software CONFIG

Se afi¿eazå o casetå de dialog pentru precizarea portului de conectare

technomarket – februarie - martie 2015

mecatronicå

ªtergerea ferestrei de vizualizare a mesajelor primite de aplica¡ia Server

S-a apåsat butonul software CLEAR

Con¡inutul ferestrei de vizualizare a fost golit

Conectarea software a OPC Server pentru Profibus

S-a apåsat butonul software START OPC SERVER

A apårut un mesaj care a certificat realizarea conectårii OPC server

Activarea automatå a transmiterii modificårilor intårilor ¿i ie¿irilor din PLC cåtre OPC server

Bifarea checkbox-ului Auto

Orice modificare a intrårilor ¿i/sau a ie¿irilor din PLC este sesizatå de aplica¡iei ¿i afi¿atå ca atare

Schimbarea stårii unei ie¿iri folosind aplica¡ia server

Bifarea checkbox-ului corespunzåtor ¿i apåsarea butonului software MODIFICÅ

Led-urile ie¿irilor din echipamentul PLC urmåresc starea precizatå de utilizator

Deconectarea software a OPC server pentru Profibus

S-a apåsat butonul software STOP OPC SERVER

Orice modificare ulterioarå a intrårilor ¿i/sau a ie¿irilor echipamentului nu mai este sesizatå de aplica¡ie

Testarea comenzii GET emiså de Se apaså butonul software START aplica¡ia client, testare realizatå în în aplica¡ia client aplica¡ia server

Mesajul GET apare în fereastra stânga sus a aplica¡iei server

Testarea comenzii SET emiså de aplica¡ia client, testare realizatå în aplica¡ia server

Mesajul SET apare în fereastra stânga sus a aplica¡iei server

Testarea comenzilor SET-GET emise de aplica¡ia client, testare realizatå în aplica¡ia client

Mesajul GET apare în fereastra stânga jos sus a aplica¡iei server

Testarea recep¡iei datelor emise de aplica¡ia server ¿i recep¡ionate de aplica¡ia client

În fereastra client din dreapta se actualizeazå imaginea intrårilor ¿i ie¿irilor a¿a cum au fost recep¡ionate de la aplica¡ia client

Oprirea fluxului de date provenind de la aplica¡ia server

Se apaså butonul software STOP în aplica¡ia client

Concluzie Aplica¡iile inginere¿ti adaptronice în construc¡ia de echipamente ¿i sisteme inteligente mecatronice pentru industria automobilului, realizeazå func¡ii specifice pentru realizarea monitorizårii, controlului, service-ului ¿i mentenan¡ei la distan¡å. Aplica¡iile ce ruleazå pe platforma PC, se preteazå la configurarea directå a mediului de dezvoltare STEP 7 pentru programare ¿i depanare a echipamentelor de automatizare bazate pe PLC tip Siemens. În acest caz este posibilå implementarea unui maxim de facilitå¡i de depanare, inclusiv schimbarea firmware-ului (programului de automatizare) de la distan¡å. Aplica¡ia ce ruleazå pe bazå de browser, sub formå de paginå web este foarte utilå pentru func¡ii de telemonitorizare, telementenan¡å, telecontrol ¿i teledepanare online pe orice platformå mobilå tip tabletå sau smartphone care suportå Java. În cazul când ac¡iunea de la distan¡å are în vedere realizarea de comenzi ¿i/sau modificarea stårii unor sisteme mecatronice ce ac¡ioneazå utilaje sau echipamente ce necesitå o organizare specificå din punct de vedere al securitå¡ii ¿i protec¡iei muncii este necesarå implementarea unei func¡ii de confirmare ¿i validare specificå din partea beneficiarului. În final, protocolul de încercåri la modelul experimental privind monitorizarea, controlul, service-ul ¿i configurarea la distan¡å a sistemelor mecatronice adaptronice complexe inteligente de måsurare, a fost bine definit ¿i experimentat pe sistemele inteligente (mecatronice/ integronice/ adaptronice) complexe, implementate în fabrica¡ia inteligentå a automobilului (ex: SC Renault-Dacia SA Pite¿ti).

În fereastra client din dreapta, imaginea intrårilor ¿i ie¿irilor nu se mai actualizeazå

Bibliografie (1) Backfisch, K. P.: Hightech als Ladenhiiter. Automobil Industrie 06/2006, Vo-gel Auto Nedien, Wiirzburg (2006), pp. 58-60 (2) Bae, J. S.; Siegler, T.M.; Inman, D. J. (2005) "Aerodynamic and Static Aeroelastic Characteristics of a Variable-Span Morphing Whig", AIAA Journal of Aircraft, Voi. 42, No. 2, pp. 528-534 (3) Busse, M.; Wostmann, F.-J.: Intelligent Cast Parts - Application of Adap-tronic Components with Cast Parts. Proc. Adaptronic Congress, Gottingen (May 2006) (4) Development and Wirl Tower Test of the SMART Active Flap Rotor. Smart Structures and Materials 2004: Industrial an Commercial Applications of Smart Structures Technologies, Eric H.Anderson (Ed.), Proc. SPIE Vol. 5388 (2004), pp.2202-212; (5) Dhillon, G.S.; Horch, K.W.: Direct neural sensory feedback and control of a prosthetic arm. IEEE Trans. Neural. Sys. Rehabil. Eng., 13(4) (2005), pp. 468-472 (6) Gheorghe I., Gheorghe, Micro-nano-ingineria Adaptronicå, ISBN 978-606-8261-21-8, Editura CEFIN, 2014; (7) Gheorghe I., Gheorghe, Adaptronica sistemelor inteligente, ISBN: 978-973-720-509-4, Editura CEFIN, 2014; (8) Gheorghe I., Gheorghe, Micro-nano-ingineria inteligentå integronicå, ISBN: 978-973-720-538-4, Editura CEFIN, 2014; (9) Gheorghe Ion Gheorghe, Ing. Anghel Constantin, Ing. Sergiu Dumitru, Micro-nano-ingineria inteligentå MEMS & NEMS, ISBN: 978-606-8261-18-8, Editura CEFIN, 2013. continuare în numårul urmåtor februarie - martie 2015 – technomarket

fabricat în România

PROFIL DE COMPANIE DOMENII DE ACTIVITATE

PROIECTARE MECANICÅ HOFAG ENGINEERING este o firmå specializatå în proiectarea asistatå de calculator ¿i programare a ma¿inilor cu comandå numericå, care oferå servicii complete de proiectare mecanicå ¿i implementare de sisteme CAD/CAM. Compania noastrå are o echipå dedicatå de ingineri de înaltå calificare, este dotatå cu cele mai recente programe ¿i sisteme hardware, infrastructurå prin care î¿i propune så asigure servicii la nivel de expert în cadrul departamentelor de proiectare sau a birourilor de proiectare din domeniul proiectårii mecanice.

• Proiectare conceptualå ; • Realizarea desenelor de execu¡ie ; • Realizare listelor de materiale ; • Elaborare de piese ¿i ansamble parametrizate ; • Realizare de familii de piese standardizate ; • Proiectare structuri metalice ¿i din tablå ; • Respectarea standardelor interna¡ionale sau a standardelor interne ale clien¡ilor ; • Conversia proiectelor de pe format hârtie în format digital • Conversia proiectelor existente între diferite programe CAD. HOFAG ENGINEERING oferå servicii specializate, care pentru societå¡ile care au departamente de proiectare, serviciile noastre pot fi complementare, iar pentru cei care nu se bazeazå pe un departament propriu de proiectare, HOFAG ENGINEERING poate fi considerat un partener extern de încredere. Punctele noastre forte provin din: • Personal calificat, cu experien¡å doveditå ¿i foarte bine pregåtit; • Satisfacerea clientilor prin fiabilitate ridicatå ¿i respectarea termenelor de livrare; • Know-how pentru cea mai recentå tehnologie CAD/CAM a pachetelor sopachetelor software pe care le distribuim; • Calitate doveditå în proiectarea ¿i elaborarea desenelor de execu¡ie; • Confiden¡ialitate ¿i securitate a informa¡iilor, pentru serviciile acordate;

technomarket – februarie - martie 2015

fabricat în România FURNIZOR DE SOLUºII CAD/CAM HOFAG ENGINEERING în calitate de Partener Autorizat al companiilor Autodesk® ¿i Verosoftware pune la dispozi¡ia dumneavoastrå o gamå variatå de programe pentru activitatea de proiectare asistatå ¿i programare a ma¿inilor cu comandå numericå. Programe pentru proiectare generalå ¿i mecanicå: AutoCAD, AutoCAD Mechnical, AutoCAD Electrical, Autodesk Inventor sau Autodesk Inventor Professional. Programe pentru simulare: Mechanical Simulation (FEA, analizå staticå ¿i dinamicå ), Autodesk MoldFlow (simulare injec¡ie plastic), Simulation CFD (simularea curgerii fluidelor). Programe pentru managementul documenta¡iei tehnice la nivel de firmå : Autodesk Vault. Programe pentru programarea ma¿inilor cu comandå numericå (EdgeCAM/AlphaCAM) în configura¡ii specifice pentru opera¡ii de strunjire sau frezare: EdgeCAM/AlphaCAM Turning, EdgeCAM/AlphaCAM Milling sau EdgeCAM/AlphaCAM Production

(combinå modulele de Frezare ¿i Strunjire) sau tåiere cu fir EdgeCAM Wire EDM. Programele furnizate de societatea noastrå beneficiazå de urmatoarele servicii suplimentare: • Consultan¡å privind alegerea solu¡iilor CAD/CAM în concordan¡å cu cerin¡ele clientului; • Asigurarea de suport tehnic pentru solu¡iile CAD/CAM achizi¡ionate ; • Instruirea personalului în utilizarea aplica¡iilor CAD/CAM achizi¡ionate prin Centrul de Instruire Autorizat Autodesk. HOFAG ENGINEERING, beneficiind de o exeprienta si o varietate mare de proiecte în care a fost implicatå, combinå în mod fericit utilizarea celor mai noi tehnici CAD/CAM, în condi¡iile în¡elegerii aspectelor tehnice si tehnologice specific, solicitate de cåtre clien¡ii no¿tri, ca ¿i utilizatori CAD.

REFERINºE • MICHELIN ROMÂNIA SA – re-proiectarea utilajelor complexe din industria cauciucului, conform cerin¡elor clientului ¿i proiectarea de ma¿ini ¿i prototipuri specifice industriei cauciucului; • CAMERON ROMÂNIA SRL Câmpina – modelare 3D pompe ¿i valve din industria de petrol ¿i gaze; • CONFIND SRL Câmpina – proiectarea unei masini complexe cu aproximativ 800 de component : modelare 3D, realizare desene de execu¡ie ¿i elaborarea listelor de materiale; • TECHNOPHAR Service and Equipment SRL Cornu – servicii specializate de inginerie în domeniul industriei farmaceutice; • WAM ROMÂNIA SRL ¿i WAM ITALIA S.P.A. – servicii de inginerie pentru proiectarea de silozuri ¿i reverse engineering;

• HOFAG AG – peste 200 de proiecte pentru diver¿i clien¡i zonali precum: UNAXIS , HILTI , în regim de subcontractare; • EAST ELECTRIC SRL Bucure¿ti – servicii de proiectare ma¿ini speciale în domeniul automotive; • UPET SA Târgovi¿te – furnizarea de solu¡ii de proiectare asistatå, cursuri de instruire; • PREMIUM SA Brazi - furnizare solu¡ii de proiectare asistatå, cursuri de instruire; • ICPET SA Bucure¿ti, GRIRO Bucure¿ti, BETA SA Buzåu, PROMEX SA Bråila, HONEYWELL Lugoj, ROTEC SA Buzåu, HIDRAULICA SA Plopeni, International Contract Engineering SA Gala¡i, GRUP ROMET SA Buzåu, etc, - cursuri de instruire.

”Satisfac¡ia clientului este obiectivul nostru principal. Noi recunoa¿tem multitudinea de jucåtori de pe aceastå pia¡å ¿i singura noastrå posibilitate de a ne diferen¡ia, este de a satisface în totalitate

clientul,

prin

calitatea

deosebitå a serviciilor noastre.” ING. GHEORGHE CAZAN

Strada Bobâlna, nr. 4, 105600, Câmpina, Prahova Tel/Fax: 0244 336 567 e-mail: hofag@hofag.ro www.hofag.ro februarie - martie 2015 – technomarket

soft industrial

TopSolid 7 singurul CAD/CAM cu PDM integrat standard! Ing. Seceleanu Cezar CISIMPEX SRL

TopSolid is a powerful CAD/CAM solution for modelling, simulation and production (geometry, assemblies, structural calculation, dynamics, etc.) Such functions provide a powerful means to meet industry-specific requirements for the drafting, design and manufacture of products. TopSolid offers at the outset an integrated CAD/CAM solution. Based on these central TopSolid modules specific solutions have been developed to meet the particular requirement of the following industries: Mechanical Engineering, Product Design, Machining, Tool Making, Sheet Metal and Wood Industry.

Missler Software Fran¡a, de¡inåtoarea pachetului de programe TopSolid, a participat ¿i la aceastå edi¡ie a EMO Hanovra. Cu acestå ocazie au fost lansate versiunile noi TopSolid ¿i au fost prezentate principalele argumente care fac din TopSolid alegerea idealå pentru diverse sectoare de activitate cum ar fi proiectarea asistatå, prelucrårile mecanice, proiectarea matri¡elor precum ¿i pentru industria mobilei. În cele ce urmeazå ne vom referi mai mult la TopSolidCAM în câteva puncte: • Când modelul 3D din TopSolidDesign se modificå, se modificå ¿i traiectoria sculelor din TopSolidCam! Utilizatorul nu trebuie så facå nimic! • Se pot aplica orice toleran¡e cotelor dimensionale. În cazul modificårii acestora, se modificå ¿i traiectoria sculelor a¿chietoare. • Baza de date a aplica¡iei CAD este aceia¿i ca ¿i baza de date a aplica¡iei CAM. • Func¡iile din TopSolidDesign pot fi utilizate în aplica¡ia Cam. Este ACELAªI software, fårå altå interfa¡å, doar un alt mediu.

TopSolidCam este capabil så gestioneze: • Prelucråri 2D precum conturare, execu¡ie buzunare, prelucrare cu mouse-ul ¿i a¿a mai departe! Ideal pentru constructorii de automobile ¿i aeronauticå! De fapt, toatå lumea are nevoie de prelucråri 2D! • Prelucråri 3D precum degro¿are, finisare, super-finisare ¿i re-prelucrare rest material. Ideal pentru matri¡e ¿i ¿tan¡e. • Prelucråri 4D/5D cum ar fi cele în 5 axe. Ideal pentru piese din domeniul aeronautic! • Prelucråri prin strunjire de degro¿are, conturare, canelare ¿i a¿a mai departe! Ideal pentru ma¿ini-unelte complexe, cu posibilitå¡i de frezare/strunjire! O mul¡ime de programe aratå modul în care este îndepårtat materialul atunci când se simuleazå o opera¡ie. Totu¿i, ele nu gestioneazå adaosul de prelucrare! În TopSolidCam, fiecare opera¡ie este capabilå så actualizeze adaosul de material råmas. De exemplu, în cazul urmåtoarei opera¡ii adaosul de prelucrare diferå în func¡ie de opera¡ia aleaså: întâi se face canalul sau întâi se face conturul ¿i apoi canalul. Avantajul? TopSolidCAM actualizeazå AUTOMAT traseul sculei dacå ordinea opera¡iilor se schimbå! Asta înseamnå cå putem optimiza prelucrarea prin schimbarea ordinei opera¡iilor, fårå nici un risc!

technomarket – februarie - martie 2015

soft industrial

Alege¡i o fa¡å cu mouse-ul ¿i prelucra¡i-o! Algoritmul de analizå topologicå, cerceteazå fiecare fa¡å pentru a determina cea mai bunå strategie pentru piesa respectivå. Odatå aleaså tehnologia convenabilå, acesta poate fi înregistratå ca model ¿i re-folosi ori de câte ori este nevoie. Cu un click pe o altå suprafa¡å a modelului 3D, to¡i parametrii sunt aplica¡i automat. Este fa¡a respectivå a piesei înclinatå? TopSolid recunoa¿te automat acest lucru ¿i rote¿te automat masa ma¿inii cu unghiul corespunzåtor! În cazul ma¿inilor-unelte cu mai mult de 3 axe, TopSolidCAM analizeazå automat ce opera¡ii sunt posibil de executat din prinderea respectivå. Zonele care nu sunt posibil de prelucrat, nu pot fi selectate. În plus se ¡ine seama de cursele reale ale ma¿inii. Cum este posibil så se execute programul de prelucrare al unei piese complexe fårå posibilitå¡i de simulare integrate? Simularea realistå este încå unul din atuurile TopSolidCam. Operatorul poate simula IMEDIAT opera¡iile care tocmai au fost create, defini ma¿ina-unealtå ¿i cinematica sa, rezolva pe loc eventualele coliziuni ¿i estima cu precizie timpul de prelucrare. TopSolidCam este capabil så identifice buzunare, canale, toate tipurile de gåuriri, în vederea prelucrårii, în mod AUTOMAT. Nu existå un soft CAD/CAM fårå un bun postprocesor! Peste 1000 post-procesoare sunt disponibile. Missler colaboreazå cu AMD ¿i TopSolid pentru implementarea tehnologiei FirePro™. Performan¡ele grafice ale hardware-ului pe care este implementat CAD/CAM-ul influen¡eazå drastic productivitatea utilizatorului. TopSolid a fost certificat pentru tehnologia AMD FirePro. Aceastå abordare conferå îmbunåtå¡iri masive la umbrirea ¿i texturarea realistå, aducând fluiditate ¿i timpi de råspuns redu¿i, pentru modele masive. Motorul folosit de TopSolid este Redway3D, pentru rezultate maxime în clasa sa de programe.

Pentru mai multe informa¡ii, contacta¡i distributorul TopSolid pentru România:

Orange: 0740-270.399 Vodafone: 0724-539.370 Fax: 021.346.44.33 E-mail: cezar.seceleanu@yahoo.com www.cisimpex.ro februarie - martie 2015 – technomarket

sisteme energetice

PLATFORMÅ FOTOVOLTAICÅ Icpe se pregåte¿te så aniverseze sub sloganul Icpe.65 împlinirea primilor 65 de ani de activitate, alåturi de angaja¡i ¿i fo¿ti angaja¡i, parteneri ¿i clien¡i din întreaga lume. În 2015, Icpe lanseazå 3 produse aniversare dezvoltate în cadrul proiectelor de cercetare-dezvoltare derulate. În numårul trecut al revistei noastre am prezentat CONTACTORUL DE JOASÅ TENSIUNE CU COMUTATIE ÎN VID NeWaLC ce va fi lansat la sfâr¿itul lunii martie în cadrul unui eveniment ce î¿i propune „comuta¡ia” spre aparatajul românesc. În acest numår vom prezenta PLATFORMA FOTOVOLTAICÅ, urmând ca în numårul viitor så prezentåm CABLUL PENTRU APLICAºII FOTOVOLTAICE – SIERA.

PLATFORMA FOTOVOLTAICÅ Sistemul este destinat asigurårii energiei electrice necesare cabanelor ¿i caselor de vacan¡å izolate (spre exemplu cele din zona montanå sau din Delta Dunårii) sau echipamentelor de telecomunica¡ii instalate în zone depårtate de re¡elele de distribu¡ie a energiei electrice, microferme de produc¡ie animalå ¿i vegetalå, puncte de alimenta¡ie publicå izolate etc.

PRINCIPALELE AVANTAJE • ECONOMIC - Utilizeazå energia solarå pentru încårcarea bateriilor • ECOLOGIC - NU utilizeazå combustibili fosili pentru a genera energie electricå • CURAT - NU genereazå de¿euri, emisii de gaze ¿i nu necesitå schimb de ulei • SILENºIOS • PORTABIL • USOR DE INSTALAT ªI DE UTILIZAT • DURABIL – duratå de via¡å minim 25 ani Sistemul fotovoltaic de 2.3 kVA are în componen¡å un generator fotovoltaic cu puterea nominalå de 1740Wp, un încårcåtor solar de baterii, un invertor ¿i unitatea de stocare (bateria de acumulatori).

technomarket – februarie - martie 2015

sisteme energetice 1 – Platforma remorcå; 2 – Sistemul de glisare al panourilor; 3 – Ramele panourilor; 4 – Panourile fotovoltaice; 5 – Blocul de control ¿i conversie a energiei (charger, invertor, controller, protec¡ii); 6 – Cutia bateriilor; 7 – Bateriile; 8 – Montan¡ii - stâlpii de sus¡inere

CARACTERISTICI TEHNICE Puterea nominalå a generatorului fotovoltaic

1,74 kWp

Tensiunea nominalå a generatorului fotovoltaic

72 Vcc

Puterea nominalå a invertorului (func¡ionare continuå)

2300 VA

Tensiunea nominalå de ie¿ire din invertor

230V/50Hz

Tensiunea nominalå a încårcåtorului solar

48Vcc

Curent maxim asigurat de încårcåtorul solar

60A

Timpul de încårcare a acumulatorilor la un curent de 40A

6 ore

Tensiunea nominalå a bateriei de acumulatori

48Vcc

Capacitate maximå a bateriei de acumulatori

9,6kWh

Energia medie anualå a sistemului

1800kWh

Remorcå

2 axe KF 20A (platformå 2565 x 1550 mm)

Autonomie la o putere medie de 1 kW, în condi¡ii optime

16 ore (pentru o descårcare a bateriei de acumulatori de 70%)

Autonomia în absen¡a luminii solare cu bateriile încårcate complet PUTERE CONSUMATORI

EXEMPLE CONSUMATORI

AUTONOMIE

200 W

4 becuri, 1 TV, 1 frigider

27 ore

800 W

6 becuri, 1 TV, 1 frigider, 1 calculator, 1 ventilator

7 ore

2000 W

fier de cålcat / cafetierå / fierbåtor / aspirator / ma¿inå de spålat rufe / aer condi¡ionat

3 ore

Platforma fotovoltaicå de 2.3 kVA este disponibilå pentru vânzare sau închiere ¿i se poate testa în Parcul Solar Icpe.

Splaiul Unirii 313, BUCUREªTI Tel: +4021 589 3364; Fax: +4021 589 3434 Mobil: +40745 119 487 E-mail: vanzari@icpe.ro www.icpe.ro februarie - martie 2015 – technomarket

sisteme emo¡ionale

Analiza sistemicå a erorilor vie¡ii Nicolae VASILE, Cercetåtor, inventator, manager, profesor universitar, prozator, eseist, poet Pre¿edintele Consiliului ªtiin¡ific al Comitetului Na¡ional Român al Consiliului Mondial al Energiei Motto: Erorile vie¡ii vin din for¡area sor¡ii, vrei så fii fårå så ¿tii, vrei så ai fårå så dai. (Nicolae VASILE)

În via¡å, atingerea dorin¡elor noastre pot fi asimilatå cu implementarea unei strategii, care la rândul ei se asimileazå cu un sistem cu reglaj automat, ceea ce face posibilå transferarea tuturor metodelor de analizå din teoria sistemelor în analiza fezabilitå¡ii acestora. Asimilårile respective au fost prezentate într-un articol precedent. Existå o serie de erori pe care le facem în mod curent în via¡å, care pot fi explicate cu ajutorul teoriei sistemelor. Neråbdarea constå în dorin¡a de a ob¡ine prematur rezultate ¿i aprecierea pripitå a evolu¡iei viitoare a unui fenomen. În termeni sistemici aceasta însemnå lipsa de råbdare în a a¿tepta trecerea celor 4 constante de timp necesare stabilizårii sistemului. Se poate opri astfel derularea unei decizii bune opritå în a ajunge la rezultatele scontate. În (figura 1) se poate vedea cum, la momentul vizualizat cu ro¿u, avem practic aceea¿i valoare a mårimii urmårite pe toate cele trei tipuri de evolu¡ie posibile ¿i anume, oscilant convergent, oscilant permanent respectiv oscilant divergent. Evaluarea fenomenului considerând valoarea din acel moment ne poate conduce la o decizie eronatå asupra evolu¡iei viitoare a mårimii analizate.

Figura 1. Neråbdarea. Întreruperea prematurå a implementårii unei deciziei.

technomarket – februarie - martie 2015

sisteme emo¡ionale Låcomia, definitå ca dorin¡a de a ob¡ine cât mai mult ¿i cât mai repede din ceva ¿i se explicå prin situa¡ia prezentatå în (figura 2). Conform criteriilor de stabilitate a func¡ionårii sistemului ¿i criteriilor de adaptare ale regulatorului, alegerea unei amplificåri prea mari, care reprezintå o valoare prea mare a coeficientul de propor¡ionalitate (Kp), poate conduce la destabilizarea sistemului din dorin¡a de a ajunge la ¡inta propuså prea repede. Tipul de råspuns în asemenea cazuri presupune atingerea ¡intei dar se produce trecerea rapidå a acesteia ¿i intrarea în oscila¡ii în jurul valorii propuse ini¡ial. Se poate ajunge la o destabilizare fatalå a vie¡ii prin dorin¡a prea mare de “a avea”. (Abordarea poeticå: Poezia „A fi sau a avea“)

Figura 2. Låcomia. Alegerea unui factor de propor¡ionalitate prea mare

Corup¡ia reprezintå falsificarea unor documente, rezultate, în vederea ob¡ineri unor avantaje personale sau de grup. În termeni sistemici aceasta înseamnå schimbarea rezultatelor monitorizårii ¿i controlului, într-o strategie, sau inversarea conexiunii traductorului (figura 3), într-un sistem cu reglaj automat. Aceastå inversare a reac¡iei conduce la consumul de resurse fårå a se ajunge la ¡inta propuså. Acest fenomen se nume¿te „reac¡ie pozitivå“, care înså produce efecte negative, sistemul consumând energie pentru a se depårta de ¡inta propuså, trece dintr-o func¡ionare convergentå pe una divergentå sau oscilantå permanent.

Figura 3. Corup¡ia. Inversarea conexiunilor traductorului

Neglijen¡a este tot ceva legat de traductor ¿i anume cazul deconectårii acestuia. În via¡å ¿i în economie semnificå nerealizarea monitorizårii ¿i controlului, în termeni sistemici, nerealizårii reac¡iei inverse, când sistemul func¡ioneazå în buclå deschiså. Procesul de reglare pe principiul controlului mårimii urmårite prin reac¡ia negativå nu mai func¡ioneazå (figura 4). Se ajunge astfel la consumul de resurse fårå a avea nici o garan¡ie cå se va atinge o ¡intå prestabilitå.

Figura 4. Neglijen¡a. Eliminarea traductorului. februarie - martie 2015 – technomarket

sisteme emo¡ionale Limitarea în resurse. Este cazul când toate elementele sistemului ¿i conexiunile lor func¡ioneazå corect dar nu existå suficiente resurse. În acest caz stabilizarea se face pe o ¡intå falså, rezultatå din tendin¡a sistemului de a se îndrepta spre ¡inta ini¡ial programatå combinatå cu lipsa de resurse.(figura 5) Este explica¡ia nerealizårii unor oameni foarte dota¡i intelectual, care se pierd dacå nu sunt sus¡inu¡i economic ¿i care, de cele mai multe ori, e¿ueazå în frustråri, depresii, etc. pornind de la compara¡ia cu „pro¿tii cu bani“. (Abordare poeticå: Poezia „A fi ¿i a nu ¿ti“).

Figura 5. Cazul Limitårii în resurse

Concluzii Din cele de mai sus rezultå cå se poate explica calitativ, ¿i, cu mai mult efort, chiar determina cantitativ, diferen¡a dintre ceea ce suntem ¿i ce putem fi. Func¡ie de aceastå diferen¡å putem fi sub, pe sau peste linia vie¡ii pe care ne-am propus så o avem.

A fi sau a avea? Cu „a fi” începem prima zi, de când ne na¿tem suntem fii, chiar când mai cre¿tem vrem så fim, pânå- nvå¡åm så împår¡im. Så ai, devine dorin¡a ta, „a fi“ înseamnå a-nvå¡a, iar ca så ai po¡i chiar fura. Så fi, î¡i trebuie o mizå, så creezi, cau¡i o muzå, iar ca så ai, provoci o ...crizå. Så fii sus¡ine omenia, så ai induce låcomia, pentru cå e¿ti, n-ai loc în via¡å, iar fiindcå ai, te-ascunzi în caså, så fii, e pentru totdeauna, så ai, doar pentru cât î¡i då mâna. Cu toate acestea, vreau så ¿tii, nu este coadå la „a fi“, ci „a avea“ e ¡inta vie, de ar fi ¿i pe datorie. Så ai, e miza tuturor, care nu cred în viitor, så fii, te face a gândi, meritå a fi,... sau a nu fi?

Bibliografie [1] Niculescu M., Vasile, N.: Epistemologie. Perspectiva interdisciplinarå. Editura Bibliotheca, Târgovi¿te, 2011. [2] Brezeanu, I., Andrei, H., ¿.a.: Elemente de teoria reglårii automate, Editura Macarie, 1999 . [3] Vasile, N.: Taxa lui Caron, Poezie, Editura Editgraf, Buzåu, 2014. [4] Vasile, N: Reinventarea omului, Eseu, Editura Bibliotheca, Târgovi¿te, 2012.

technomarket – februarie - martie 2015

A fi ¿i a nu ¿ti De o vreme-ncoace ¿coala nu mai place! Apårute-n ¡arå, la apus de searå, tot felul de ¿coli, care dau la to¡i, fel de fel de ton¡i, hârtii mii ¿i mii, cå au învå¡at, diplome au luat, bacalaureat, poate masterat sau chiar doctorat. De vrei la palat, ¿tii cå nu då bine fårå doctorat, vrei la primårie ¿i nu cite¿ti bine, doctorat nu ¡ine, vreo trei facultå¡i înså au cam to¡i. Nu-i deci de mirare cå-n aceastå stare n-avem cercetare, dar avem spitale fårå doctori ¿i fårå mâncare. Se fac multe fårå rost sub deviza, ¡ara nu te vrea deloc, sau te vrea prost!... Învå¡are, cercetare, inovare, conjugare, nu î¡i trebuiesc prea tare. Adunarea ¿i-nmul¡irea ståpânesc azi omenirea!...

evenimente

februarie - martie 2015 â&#x20AC;&#x201C; technomarket

maÂżinideunelte talon abonament

technomarket â&#x20AC;&#x201C; februarie - martie 2015