Technomarket nr 46 by TechnoMarket

Publica¡ie tehnicå specializatå • numårul 5 (46) • 2014

În acest numår: MAZAK – OPTIPLEX 3015 – noul model de Laser

RÖSLER – Noua ma¿inå cu bandå din sârmå RDGE 600-L

SPINWORX® – Sistem unic – freza cu plåcu¡e rotunde rotative

Analiza sistemicå în ¿tiin¡ele tehnice, economice ¿i umaniste

Companii române¿ti participante la MIDEST 2014

EFICIENºA AFACERII TALE

TechnoNews

PORTSCULELE FIXE ªI ANTRENATE Portsculele fixe ¿i antrenate NGT, produse de NOVA GRUP, råspund pe deplin cerin¡elor ¿i a¿teptårilor dumneavoastrå de precizie dimensionalå, func¡ionalå ¿i anduran¡å. Conceptul portsculelor precum ¿i materialele ¿i componentele (rulmen¡i radiali-axiali de precizie, etan¿åri dedicate, lubrifian¡i pentru tura¡ii ridicate ¿i rezisten¡i la emulsiile de prelucrare) utilizate au fost supuse la teste de anduran¡å pe standurile noastre de probe func¡ionale.

PRODUCÅTOR în România: SC NOVA GRUP SRL Str. Victoriei, nr. 22, 515600 Cugir, Jud. Alba Tel. +40 258 755 727; Fax. +40 258 755 724 e-mail: office@novagrup.ro www.novagrup.ro

Slotworx® HP – performan¡å în materiale cålite Slotworx® HP este noua genera¡ie de corpuri de frezat mici cu plåcu¡e amovibile de la Pokolm (Ø 10-25), care se integreazå perfect în gama de solu¡ii high feed de înaltå performan¡å. Avans mare, vitezå mare de a¿chiere ¿i prelucrare în materiale cålite sunt posibile prin noua sculå, care îmbinå perfect noul concept de plåcu¡å high feed cu raza realå, în cazul de fa¡å R2, a¿ezatå pe un suport negativ. Modularitatea ¿i multiplele combina¡ii cu prelungitoare antivibra¡ie sau portscule permit accesul în loca¿e mici ¿i adânci.

Distribuitor in Romania: Broos Premium Tools SRL B-dul Valea Cetå¡ii nr.29/A37, 500285 Bra¿ov Tel.: 0268 541841, Fax: 0268 540014, E-mail: office@broos-tools.ro

MENGHINE DE PRECIZIE mecano-hidraulice • Menghinele MH 125 produse de NOVA GRUP sunt recomandate atât pentru produc¡ia de serie cât ¿i pentru produc¡ia de unicate. • Corpul este executat din fontå cu grafit nodular de înaltå rezisten¡å, GGG60, cu ghidaje cålite CIF ¿i este rectificat pe toate fe¡ele. • Unitatea de amplificare hidraulicå, asigurå o for¡å de strângere constantå în timp, selectabilå în trepte între 1 ¿i 4 tone. • Modul de amplasare ¿i prindere a bacurilor permite o mare versatilitate de prindere a pieselor precum ¿i utilizarea unei game largi de bacuri specifice. De asemenea NOVA GRUP produce ¿i MENGHINE DE PRECIZIE cu ac¡ionare mecanicå cod MM 150x200 ¿i MC-1.

PRODUCÅTOR în România: SC NOVA GRUP SRL Str. Victoriei, nr. 22, 515600 Cugir, Jud. Alba Tel. +40 258 755 727; Fax. +40 258 755 724 e-mail: office@novagrup.ro www.novagrup.ro octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

editorial

Un model ¿i pentru România? Editor: ArTech Tel.: 0760-28 41 80 Mobil: 0751-51 68 64 E-mail: redactia@technomarket.ro distributie@technomarket.ro O.P. 80, C.P. 60, Sector 3, Bucure¿ti pre¿edinte: George Rusu editor ¿ef: ing. Gabriela Rusu graficå/DTP: Andrei Avram editor foto: Paul Lovas distribu¡ie: Vlad Lazea tipar: Artprint Imagine copertå: Mazarom Impex referen¡i de specialitate: dr. ing. CSPI Ion Bådoi prof. univ. dr. ing. Cåtålin Fetecåu prof. univ. dr. ing. Gh. Ion Gheorghe prof. univ. dr. ing. Adrian Nicolescu prof. univ. dr. ing. Miron Zapciu ¿ef lucråri dr. ing. Dorel Florea Anania ¿ef lucråri dr. ing. Ioan Plotog ing. Ion Olteanu - Senior Adviser FEPA-CM Dr. Ing Ciobanu Emil - partener TUV HESSEN

Revistå editatå cu participarea Federa¡iei Patronale din Industria Construc¡iilor de Ma¿ini

Responsabilitatea asupra autenticitå¡ii materialelor publicate revine unilateral persoanelor fizice/juridice care semneazå materialul respectiv. Editorul nu î¿i asumå råspunderea materialå sau moralå pentru eventualele prejudicii pe care cineva le-ar putea suferi în urma publicårii unui articol sau anun¡ în paginile revistei. Este interziså reproducerea integralå sau par¡ialå a materialelor din revistå, fårå acordul strict al redac¡iei.

Pentru ¡årile dezvoltate, cre¿terea economicå este bazatå pe inova¡ie. Acest lucru a reprezentat în¡elepciunea conventionalå de ceva timp ¿i råmâne valabilå ¿i aståzi. Dar existå o diferen¡å între o na¡iune care produce mari inova¡ii ¿i o na¡iune ale cårei industrii, atât vechi cât ¿i noi, continuå så se adapteze ¿i så profite de aceste inova¡ii. Aceastå nuan¡å - ¿i råspunsul nostru la ea - poate reprezenta cheia pentru viitorul în domeniul fabrica¡iei. Contributiile Americii la lumea inovårii nu trebuie så fie re-amintite aici este povestea lui Thomas Edison, Henry Ford, ¿i Steve Jobs, a avionului ¿i a microprocesoarelor, povestea Google ¿i Facebook. De peste un secol, America a produs idei care au transformat modul în care interac¡ionåm cu lumea din jurul nostru ¿i råmâne liderul global de aståzi. „Dacå pierdem în inova¡ie, pierdem în procesul de fabrica¡ie." Prin contrast, a¿a cum a scris recent Dan Breznitz, Germania, nu Statele Unite, este lider mondial în stimularea inovårii industriilor existente. Rezultatele au fost uimitoare - ¿i le oferå lec¡ii esen¡iale americanilor. Potrivit Breznitz, "inova¡ia germanå implicå infuzarea produselor ¿i a proceselor vechi cu idei ¿i capacitå¡i noi, transformarea unor elemente ale sectoarelor vechi, stagnante, în altele noi, vibrante." Aceastå activitate este determinatå de a¿a-numitele "Mittelstand" din Germania - o serie de întreprinderi mici ¿i mijlocii (IMM-uri), care reprezintå împreunå aproximativ 60% din locurile de muncå din Germania. Cu toate ca aceste companii sunt de¡inute de câte o singurå familie ¿i preferå strategii de cre¿tere conservatoare, ele sunt totu¿i, extrem de inovatoare. Aceste IMM-uri inovatoare sunt motivul pentru care sectorul de produc¡ie din Germania a prosperat. Aståzi, 22% din for¡a de muncå din Germania este angajatå în sectorul de produc¡ie, comparativ cu mai pu¡in de 11% în Statele Unite. Aceasta, în ciuda faptului cå muncitorii din industria germanå au o medie a salariilor cu douå treimi mai mare decât a omologilor lor americani. Exemplul german aratå cå economiile dezvoltate se pot dezvolta în continuare în sectorul de produc¡ie. La fel ca în Germania, viitorul fabrica¡iei americane va cre¿te dacå capacitatea de inovare a IMM-urilor sale va cre¿te. Solu¡ia? Tendin¡e mari, firme mici! Acest lucru nu înseamnå cå IMM-urile din America nu sunt inovatoare, din contrå. "Unele dintre ideile noastre cele mai inovatoare au emanat de la firme mici ¿i mijlocii", a declarat Rebecca Bagley, Pre¿edinte ¿i CEO al Nortech, o organiza¡ie din Nord-Estul statului Ohio, axatå pe extinderea oportunitå¡ilor economice prin inova¡ie. "Problema este cå marea majoritate a IMM-urilor nu au acces la cele mai recente tendin¡e tehnologice." Men¡inerea la curent cu cele mai recente tendin¡e tehnologice necesitå adesea investi¡ii mari de capital ¿i angajament strategic, ambele fiind dificil de sus¡inut pentru IMM-uri. Întrebarea este: cum putem aduce aceste noi tehnologii cåtre cât mai multe dintre IMM-urile noastre de produc¡ie? Unii au argumentat cå sistemul german - ancorat prin celebrul såu Fraunhofer Society (o re¡ea de 67 de institute de cercetare dedicate ¿tiin¡ei aplicate), precum ¿i un model robust de ucenicie - nu pot fi reproduse. Industrial Technology Research Institute din Taiwan ¿i Programul de Asisten¡å în cercetarea industrialå din Canada au construit modele eficiente pentru extinderea capacitå¡ii de inovare a IMM-urilor proprii. Aceastå ini¡iativå poate fi o måsurå realizabilå, care ar ¡ine trendul nostru de bazå în direc¡ia cea bunå, considerå americanii care au våzut cå, competitorii lor la nivel mondial s-au confruntat cu aceastå provocare. Americanii considerå ca este timpul så facå la fel. Ar putea fi un model ¿i pentru companiile române¿ti? Sursa: http://www.industryweek.com/innovation/ how-america-can-win-future-manufacturing

ISSN: 1843 - 2174 Revista se poate procura prin abonament, completând talonul inserat la ultima paginå.

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

Gabriela RUSU editor ¿ef

sumar ma¿ini unelte 4

FIDIA – o firmå dedicatå prelucrårilor în 5 axe autor: ing. Cezar Seceleanu 6 Mazak – OPTIPLEX 3015 – noul model de Laser autori: Dr. ing. Adrian Totu Olga Ghinalå 9 SODICK – Ma¿ini de electroeroziune 10 RÖSLER – Noua ma¿inå cu bandå din sârmå RDGE 600-L 12 Haas Automation – Fabricat (reu¿it) în Taiwan 15 Jones & Shipman – Precizie ¿i performan¡å supremå 16 rtc – Un Nou Brand ¿i o Nouå Companie pe Pia¡a din România

sisteme de scule 18

HAIMER – Calitate germanå

autor: ing. Cezar Seceleanu 20 Broos Premium Tools – SPINWORX® – Sistem unic – freza cu plåcu¡e rotunde rotative 21 Metal Star – Totul dintr-o singurå surså!

echipamente de control 22 24 25 25

Palpatoarele RENISHAW sau Time is money! autor: ing. Cezar Seceleanu Cognex – O nouå genera¡ie de sistem de monitorizare Cognex extinde portofoliul de senzori 3D iP Automatic Design

sisteme energetice 26 28

ICPE – Cercetare pentru Industrie Recomandåri Foren 2014

mecatronicå 30 Dezvoltarea de noi tehnologii mecatronice inteligente pentru viitor (partea I) autor: Prof.Univ.Dr.Ing.EurIng. Gh. Ion Gheorghe

sisteme de marcare 33

TRIEURODATA

fabricat în România soft industrial 34

TopSolid 7 singurul CAD/CAM cu PDM integrat standard! autor: ing. Cezar Seceleanu

sisteme emo¡ionale 64 Analiza sistemicå în ¿tiin¡ele tehnice, economice ¿i umaniste autor: prof. univ. Nicolae Vasile

38 AATEQ SRL 40 ALFAROM CARPAºI INDUSTRIAL GRUP SRL 42 AM GRUP SRL 44 COMPONENTE AUTO S.A. 46 GRUPUL INDUSTRIAL COMPONENTE 48 IMA-METAV S.A. 50 IUS S.A. 52 MEFIN S.A. 54 MODPACK SYSTEM 56 UZINSIDER TECHNO S.A. 58 UZUC S.A. 60 VULCAN S.A. 62 SYNTHESIS – The European Centre For Education, Research And Development 63 FEPA–CM – Employers' Association from Machine Building Industry

evenimente 66 Târgul Tehnic Interna¡ional Bucure¿ti – 40 de edi¡ii de excelen¡å tehnicå

octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

ma¿ini unelte

o firmå dedicatå prelucrårilor în 5 axe

ing. Seceleanu Cezar – CISIMPEX SRL

With high-speed technology, manual finishing at the end of the milling process is virtually eliminated. More complex forms can be produced with improved quality, while machining times are significantly reduced. Nowadays, FIDIA Italy is listed among the world’s leading manufacturers of high speed milling systems. FIDIA produces five type of high speed machines: HS664, G996, Serie D, Serie K and the new GTF Gantry line. Differentiated by size, arch itecture, and application, every FIDIA milling system is located at the top end of the high-speed market in terms of performance. A FIDIA machine offers radical advantages comp ared to traditional milling machines in terms of removed material ratio. Even better, a FIDIA machine overcomes the traditional cutting limitations on tough materials as austenitic alloys and hardened steel up to 70 HRC.

Folosind din plin technologia HSC (High Speed Cutting), cu ajutorul ma¿inilor FIDIA, munca manualå pentru finisare, foarte costisitoare, este în mare måsurå eliminatå. FIDIA produce o gamå largå de ma¿ini bazate pe acestå tehnologie: HS664, G996, Seria D, Seria K ¿i noua linie de ma¿ini portal GTF Gantry line. Acestå nouå linie de ma¿ini folose¿te conceptul de simetrie termicå care conferå o dinamicå excep¡ionalå acestor ma¿ini. Împreunå cu ac¡ionårile ¿i comanda numericå FIDIA, ma¿inile capåtå o fiabilitate excelentå.

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

Totul de la un singur furnizor! Construc¡ia modularå, practic la temå, permite furnizarea de ma¿ini dedicate domeniului auto, aero-spa¡ial, naval ¿i energiilor neconven¡ionale. În industria aero-spa¡ialå, prelucrarea în 5 axe de înaltå precizie este esen¡ialå. Seria GTF are solu¡ii dedicate fiecårui tip de material cum ar fi aluminiu, titan sau pentru materiale compozite ce necesitå transportoare de ¿pan speciale, împreunå cu sisteme de filtrare performante. Ma¿inile FIDIA permit producerea de componente mecanice de mari dimensiuni cum ar fi

ma¿ini unelte

cele pentru centralele eoliene. Capetele bi-rotative M5H oferå în aceste cazuri o ratå înaltå de îndepårtare a materialului, în condi¡ii de precizie ¿i calitate excep¡ionale. În industria auto, avantajele seriei GTF sunt esen¡iale. Aici este nevoie de a prelucra matri¡e atât din o¡el cât ¿i din fontå, de la degro¿are pânå la super-finisare. În cele mai multe cazuri, ¿lefuirea manualå este evitatå. Mai mult, toate opera¡iile se pot face dintr-o singurå prindere datoritå structurii portal a ma¿inii ¿i a mesei fixe. Chiar ¿i cele mai dificil de atins zone pot fi prelucrate printr-o alegere judicioaså a capului bi-rotativ. Prelucrarea de modele în mårime naturalå, construc¡ia de matri¡eprototip sau a dispozitivelor de control sunt domeniile de predilec¡ie pentru seria GTF, datoritå preciziei dinamice ridicate, a capetelor birotative compacte, M5A & M5C, ¿i a curselor importante. În aceste domenii, ma¿inile FIDIA GTF nu au concuren¡å! Intradevår, orice cap bi-rotativ FIDIA, permite interpolarea continuå pe 5 axe dar ¿i lucrul în 3+2 axe, prin blocarea hidraulicå în orice pozi¡ie. Cinematica este astfel gânditå încât så ofere o mi¿care fårå jocuri pe toatå durata de via¡å a capului, chiar ¿i în cazul unor pozi¡ionåri cu rezolu¡ie de 0,001°! Capul M5E permite opera¡ii de degro¿are în fontå ¿i o¡el, pentru curse pe Z de pânå la 1500mm, dar ¿i schimbarea electro-bro¿elor pentru o mai bunå adaptare la diverse tipuri de prelucråri. Schimbarea rapidå faciliteazå ¿i între¡inerea. Structura de bazå este executatå dintr-un amestec special de beton cu rå¿ini epoxidice. Acest material, datoritå structurii amorfe, are foarte bune calitå¡i anti-vibratorii. În plus, permite ob¡inerea

rapidå de configura¡ii diverse. Astfel, pornind de la cea mai simplå structurå cu 2+2 montan¡i, configura¡ia poate fi extinså pentru orice curså pe axa X, adåugând alte module: J JM5A curså Z de la 1000 la 1400 mm (GTF/PA), J JM5A curså Z de la 1400 la 2500 mm (GTF/RA), J JM5D curså Z pânå la 1800 mm (GTF/RD), J JM5E curså Z pânå la 1500 mm (GTF/RE), J JM5H curså Z pânå la 1000 mm (GTF/RH). Existå 2 versiuni de culant, axa Z: /P cu sec¡iune 460 x 460mm ¿i /R cu 600 x 600mm. La astfel de curse trebuie ¿i avansuri pe måsurå! Aceste ma¿ini sunt capabile în mod obi¿nuit de 60m/min. Combinând tura¡ia cu aceste avansuri ¿i ¡inând cont de traseul pe care trebuie så îl urmeze scula, apare un element ignorat de mai toatå lumea: ACCELERAºIA! Pentru a face fa¡å acestor cerin¡e, FIDIA a trebuit så î¿i facå singurå comenzile numerice întrucât cele de pe pia¡å nu oferå performan¡ele necesare. Comenzile numerice FIDIA folosesc sisteme de operare Windows pe 64bits ¿i cele mai noi procesoare cu arhitecturå RISC. Mai mult, aceste comenzi numerice integreazå un program CAD/CAM, ISOGRAPH, ce permite programarea unor prelucråri simple direct de cåtre operator. Un alt soft, Hi-Mill este un program performant care permite, de exemplu, schimbåri de sculå direct pe ma¿inå fårå a fi nevoie de regenerat programul de prelucrare pe PC. Deasemeni este posibilå schimbarea strategiilor de prelucrare tot pe ma¿inå. Comanda C40 integreazå o placå graficå performantå, de tip Nvidia Quadro, astfel cå este posibilå detectarea coliziunilor ÎNAINTE ca ele så se producå efectiv! Întradevår, interiorul ma¿inii, cu toate elementele sale, este modelat 3D. Dacå se importå modelul 3D al piesei ¿i programul de execu¡ie atunci Vi(rtual) Mill(ing) permite analizarea diverselor pozi¡ii de lucru în timp real astfel cå orice coliziune så poatå fi evitatå. ViMill este un mare succes FIDIA, în lumea ma¿inilor cu 5 axe!

Mai multe informa¡ii pute¡i ob¡ine de la distribuitorul FIDIA pentru România:

Orange: 0740-270.399 Vodafone: 0724-539.370 Fax: 021.324.68.82 E-mail: cezar.seceleanu@yahoo.com www.cisimpex.ro octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

ma¿ini unelte

OPTIPLEX 3015 – noul model de Laser de la Mazak – Autori: Dr. Ing. Adrian Totu; Olga Ghinalå

Advanced Laser machine incorporating the latest technology for higher productivity and designed with environmental considerations. Mazatrol Preview 2 CNC system with advanced intelligent functions for unsurpassed operator support. Advanced functions for higher productivity such as servo focus lens, automatic torch charer, automatic nozzle charger an intelligent functions minimize non-cutting time. The Optiplex series offers a generous working envelope, with the capability to process a wide variety of material types and thicknesses. Attention in the design phase has minimized the footprint of the machine, while still giving the operator ergonomic access to vital areas such as the torch changer carriage and the work surface

Optiplex oferå o zonå de lucru generoaså ¿i posibilitatea de a prelucra o gamå variatå de materiale de grosimi diverse. În faza de proiectare, s-a acordat o aten¡ie deosebitå reducerii suprafe¡ei ocupate, påstrând accesul ergonomic al operatorului la zonele vitale ale ma¿inii cum sunt schimbåtorul de tor¡e ¿i suprafa¡a de lucru.

CARACTERISTICI SPECIALE Schimbåtoarele automate pentru tor¡e ¿i duze, îmbunåtå¡esc direct productivitatea prin auto-reglarea ma¿inii prin programul CNC. Reducerea interven¡iei operatorului måre¿te predictibilitatea procesului. Construc¡ia ma¿inii cu axa U, påstreazå constantå lungimea fascicolului laser, asigurând un proces de tåiere corect ¿i fiabil neatins încå de alte sisteme. Mecanismul pinion cremalierå permite deplasåri rapide cu 120 m/min ¿i accelera¡ii 1,2 G. Noua comandå numericå MAZATROL PREVIEW 2 determinå automat regimul de tåiere. Sistemul CNC face posibilå prelucrarea cu vitezå ¿i precizie ridicatå. Optiplex a fost proiectat ca o unitate automatå care eliminå interven¡iile inutile ale operatorului ¿i cre¿te capacitatea de prelucrare prin includerea unor caracteristici care asigurå procesului de prelucrare consisten¡å ¿i fiabilitate.

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

SPECIFICAºA STANDARD Unitate CNC MAZATROL PREVIEW 2 Comanda numericå Preview 2 are un ecran de 15’’ reducând numårul butoanelor ¿i gabaritul. Construc¡ia ergonomicå permite ajustarea pozi¡iei pe înål¡ime ¿i unghiular. Standard este oferit tabelul cu regimurile de tåiere. Se introduc doar datele despre material ¿i grosime ¿i automat sunt recomandate cele mai bune condi¡ii de tåiere (puterea laser, frecven¡a, presiunea gazului, etc). În mod automat sunt definite tehnicile de stråpungere dificilå sau calibrare.

ma¿ini unelte Rezonatorul laser Noul rezonator laser tip 10, consumå mai pu¡inå energie electricå ¿i gaz. Este disponibil ¿i un mod Eco prin care se reduce consumul de la 42kW la doar 0,8 kW. Rezonatorul laser genereazå un fascicul laser utilizând tehnologia „solid state“ (fårå elemente mobile) pentru u¿urin¡a diagnosticårii ¿i între¡inerii. Datoritå construc¡iei fiabile a rezonatorului, durata lui de via¡a nu este limitatå de orele de func¡ionare. Schimbåtor de tor¡e automat Schimbåtorul automat con¡ine douå tor¡e ¿i încarcå automat tor¡a recomandatå pentru materialul de tåiat. Schimbarea automatå a tor¡elor asigurå pregåtirea potrivitå pentru optimizarea vitezei de tåiere ¿i utilizårii consumabilelor, reduce costurile ¿i eliminå interven¡ia operatorului.

Schimbåtor de duze automat Schimbåtorul con¡ine 8 duze ¿i încarcå automat duza recomandatå pentru materialul de tåiat.

Sistem de Monitorizare Inteligent Sistemul con¡ine trei elemente: • Senzor pe penetrare inteligent – Senzorul monitorizeazå penetrarea materialului ¿i imediat dupå stråpungere începe faza de tåiere reducând astfel timpul general al ciclului de penetrare • Senzor detec¡ie plasma – Senzorul monitorizeazå formarea plasmei la tåierea o¡elului inoxidabil, modificând automat condi¡iile de prelucrare pentru a men¡ine un regim de tåiere optim • Senzor detec¡ie ardere – Senzorul monitorizeazå apari¡ia arderii la tåierea o¡elului carbon, modificând automat condi¡iile de prelucrare pentru a men¡ine un regim de tåiere optim

Calibrarea automatå a pozi¡iei punctului de focalizare Aceastå func¡ie determinå automat pozi¡ia de focalizare prin testul flåcårii albastre. Aceasta ajutå la eliminarea erorilor de focalizare ale operatorului care afecteazå parametrii de tåiere. Determinarea corectå a distan¡ei focale eliminå încercårile succesive ale operatorului pentru determinarea parametrilor optimi de tåiere, ajutând la maximizarea fondului de timp pentru prelucrare. Tor¡e cu focalizare servo Se realizeazå reglarea automatå a pozi¡iei punctului de focalizare prin MAZATROL Preview 2. Aceastå reglare func¡ioneazå împreunå cu calibrarea automatå a pozi¡iei punctului de focalizare. Monitorizarea automatå a lentilelor Prezen¡a prafului pe lentile este detectatå prin interpretarea apari¡iei unui decalaj al pozi¡iei puctului de focalizare comparativ cu o calibrare anterioarå a tor¡ei. Dacå se detecteazå o astfel de decalare, comanda numericå declarå cå tor¡a necesitå între¡inere ¿i o schimbå automat cu altå tor¡å. Aceastå func¡ie trebuie predefinitå ¿i programatå de operator. Func¡ia este folositå împreunå cu sistemul automat de determinare a punctului de focalizare ¿i se desfå¿oarå programat. Profilare fårå contact ¿i sistem de calibrare automat Ma¿ina calibreazå distan¡a dintre duzå ¿i material utilizând o placå de calibrare ¿i testul flåcårii albastre. Valoarea pozi¡iei este înregistratå în comanda numericå ¿i folositå în procesul de tåiere pentru determinarea parametrilor de tåiere optimi. Sistemul de distribu¡ie a fascicolului laser Sistemul de distribu¡ie Mazak asigurå o razå de lungime constantå folosind un numår minim de elemente optice, ceea ce reduce consumul de energie, la tor¡å ajungând mai multå putere. Lungimea constantå a fascicolului laser permite desfå¿urarea procesului de tåiere cu aceia¿i parametrii indiferent de pozi¡ia tor¡ei pe masa de lucru. Pregåtire pentru sistemul de evacuare praf Ma¿ina este echipatå cu conductele de evacuare internå. Evacuarea se face printr-un ajutaj Ø 200 mm, la care se va conecta sistemul de evacuare al utilizatorului. Tor¡å cu focalizare servo (Profilare fårå contact) Ma¿ina este livratå cu o tor¡å 7,5’’ cu focalizare servo. Deplasarea lentilei dupå axa W se face printr-un servomotor controlat de comanda numericå a ma¿inii. Este recomandatå existen¡a tor¡elor de schimb lângå ma¿inå, astfel ca timpul de înlocuire så fie cât mai mic. Chiar ¿i tor¡ele duplicat cu acelea¿i lentile permit între¡inerea unei tor¡e în timp ce cealaltå este instalatå ¿i utilizatå pe ma¿inå.

Suflare lateralå cu aer Unitatea de suflare lateralå cu aer comprimat con¡ine duze bidirec¡ionale, asigurând eliminarea diverselor particule de pe semifabricat, lentile, duzele de tåiere în timpul opera¡iilor de penetrare rapidå. octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

ma¿ini unelte Func¡ie de restart Unitatea de profilare încearcå reluarea programului (de 3 ori) în timpul procesului de tåiere. Dupå aceste încercåri apare o alarmå. Oprire automatå Op¡iunea este utilizatå atunci când procesul de produc¡ie se încheie sau este oprit datoritå unei alarme. În aceastå situa¡ie in¡iazå, dupå un timp prereglat o procedurå de oprire pentru a economisi energie în perioada cât se a¿teaptå interven¡ia operatorului.

SPECIFICAºIA MAªNII

Articol

Specifica¡ii

Model ma¿inå

Optiplex 3015

Putere laser

2.5 kW

Observa¡ii

4.0 kw

Tip

“Flying Optics”

Dimensiuni de prelucrare (max.)

1525 x 3050 mm

Pozi¡ia pe înål¡ime a mesei

900 mm

de la nivelul podelei

Sarcina max. pe maså

930 kg

uniform distribuitå

Cursele pe Axe (efective)

X-axis

3100 mm

Y-axis

1580 mm

Z-axis

110 mm

Accelerare pe axe

Axele X-Y-Z: 1,2 G

Viteza deplasarii rapide ( max.)

X, Y: 120 m/min Z: 60 m/min

Sistemul de ac¡ionare axe

Axele X1-/X2-/Y-/U: Pinion cremalierå Aza Z: ¿urub cu bile

Precizia de pozi¡ionare

X & Y: ±0,05/500 mm Z: ±0,01/100 mm

Repetabilitatea

X, Y, & Z: ±0,03 mm

Capul de tåiere

Cu lentile cu distan¡a focalå de 7,5’’

Profilare dupå axa Z

Fårå contact, urmårire dupå axa Z

Reprezentant în România Mazarom Impex S.R.L Tel: 021.232.80.01; Fax: 021.232.80.02 mazarom@mazarom.ro www.mazak.eu; www.mazarom.ro 8

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

cu funda¡ie corespunzåtoare

(290 psi) – Presiunea max. 2 MPa

ma¿ini unelte

Adaptare optimå Noua ma¿inå cu bandå din sârmå RDGE 600-L Noua ma¿inå cu bandå din sârmå RDGE 600-L a fost conceputå special pentru condi¡iile tehnice de func¡ionare gåsite în general în industria de turnare a metalelor u¿oare.

Concept compact ¿i versatil Sistemul de sablare care nu necesitå funda¡ie, permite prelucrarea pieselor cu o lå¡ime maximå de 600 mm ¿i înål¡ime de 250

Rezultatele excelente ale sablårii ¿i debavurårii, împreunå cu

mm. Aceste dimensiuni acoperå o gamå extrem de largå de piese

costurile mici de operare ¿i procesul de repetabilitate – acestea

turnate. Cu dimensiuni de 5800 x 2560 x 4280 mm (L x l x h),

sunt câteva dintre cerin¡ele prioritare pentru echipamentele pro-

aceastå ma¿inå cu bandå din sârmå necesitå mult mai pu¡in spa¡iu

ducåtorilor de echipamente originale (OEM) ¿i furnizorilor de ma¿ini

decât alte ma¿ini de sablare folosite pentru prelucrarea aceleia¿i

automate. Cu noua ma¿inå cu bandå din sârmå cu sablare continuå

game de componente. Plasarea specialå a turbinelor de sablare per-

RDGE 600-L, Rösler îndepline¿te pe deplin aceste cerin¡e pentru o

mite un design mai compact al camerei de sablare. Pozi¡ionarea

sablare eficientå ¿i economicå a pieselor. Caracteristicile tehnice

optimå a patru turbine 11 kW a fost determinatå cu o simulare spe-

majore ale RDGE 600-L sunt un design compact care necesitå

cialå pe computer care permite adaptarea idealå a ma¿inii de sablare

spa¡iu foarte mic, eficien¡a ridicatå a echipamentelor, între¡inere

la cerin¡ele de proces ¿i garanteazå în mod constant rezultate de

u¿oarå ¿i duratå mare de func¡ionare a utilajului.

sablare de înaltå calitate. Camera de sablare este foarte bine

Noua ma¿inå cu bandå din sârmå cu sablare continuå RDGE 600-L nu numai cå necesitå mai pu¡in spa¡iu, ci oferå o eficien¡å energeticå ridicatå ¿i costeficien¡å, precum ¿i o duratå de func¡ionare considerabil mai mare.

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

Noul sistem de recuperare al alicelor de sablare este pozi¡ionat în partea lateralå a ma¿inii.

ma¿ini unelte etan¿ata. În interiorul camerei de sablare sunt dispuse plåci speciale

reduse. Sistemul de recuperare a alicelor de sablare nou proiectat,

de protec¡ie produse din o¡el manganos cu rezisten¡å mare la uzurå.

permite ca toate componentele de recuperare så fie pe partea

Transportul pieselor prin ma¿inå are loc pe o bandå cu

lateralå a ma¿inii. Datoritå accesibilitå¡ii îmbunåtå¡ite la toate

func¡ionare continuå produså dintr-o plaså de sârmå specialå rezis-

sec¡iunile de mentenan¡å ale utilajului, lucrårile de între¡inere devin

tentå la uzurå. Înål¡imea de încårcare de 1000 mm asigurå condi¡ii

nu doar mai u¿oare, dar se pot face mult mai repede. Acest lucru

de muncå ergonomice, ideale pentru încårcarea manualå a pieselor.

asigurå o duratå de func¡ionare mult mai mare pentru ma¿inå.

Designul compact al RDGE 600-L faciliteazå automatizarea

În calitate de furnizor general, Rösler GmbH este lider pe pia¡a

pieselor de încårcare ¿i permite integrarea u¿oarå a ma¿inii de

interna¡ionalå în productia de ma¿ini pentru finisarea suprafe¡elor,

sablare în una sau mai multe celule de turnare.

ma¿ini de sablare, sisteme de vopsire ¿i linii de conservare, precum ¿i în tehnologia de proces pentru finisarea suprafe¡elor (debavurare,

Eficientå din punct de vedere al energiei ¿i operare sigurå Designul compact minimizeazå nevoia de melci longitudinali ¿i

îndepårtarea depunerilor de calcar, eliminarea nisipului de sablare, polizare, ¿lefuire ...) pentru metale ¿i alte componente.

transversali pentru transportul mijloacelor de sablare. Acest lucru

Pe lângå fabricile germane din Untermerzbach ¿i Bad Staffelstein,

înseamnå o economie considerabilå în ceea ce prive¿te uzura

Grupul Rösler are filiale în Marea Britanie, Fran¡a, Italia, Olanda,

pieselor scumpe ¿i, de asemenea, ajutå la reducerea energiei

Belgia, Austria, Elve¡ia, Spania, România, Rusia, China, India,

consumatå ducând la costuri de operare mai mici ¿i emisii de CO2

Brazilia, Africa de Sud ¿i Statele Unite ale Americii.

octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

ma¿ini unelte HAAS AUTOMATION EUROPE N.V.

Fabricat (reu¿it) în Taiwan TMPC Co Ltd is based on a side street of the city of Taichung, around an hour south of Taipei on Taiwan’s west coast. There’s little about the exterior of the business to reveal its history or the hard work behind its success. Inside, a number of CNC machine tools, including a Haas VF-2SS Super Speed vertical machining center, are busily producing parts for a variety of customers around the world.

Compania TMPC Co Ltd este situatå pe o stradå lateralå din ora¿ul Taichung, la circa o orå la sud de Taipei, pe coasta de vest a Taiwanului. Exteriorul clådirii nu spune multe despre povestea companiei ori despre munca asiduå care a condus la succesul acesteia. Înåuntru, câteva ma¿ini unelte CNC, printre care ¿i un centru de prelucrare verticalå VF-2SS Super Speed de la Haas, lucreazå intens la produc¡ia de piese pentru o gamå largå de clien¡i din întreaga lume. Cu douå decenii în urmå, proprietarul TMPC, dl Hardus Coetzee a sosit în Taiwan, venind din ¡ara sa, Africa de Sud, în cadrul unei ini¡iative educative sponsorizate de guvern. „Eram unul dintre cei 23 de oameni veni¡i în Taiwan pentru a învå¡a cum så devenim instructori – pentru a preda localnicilor fårå o educa¡ie prealabilå,” spune domnia sa. „Credeam cå acest lucru îmi va permite så îmi folosesc cuno¿tin¡ele de låcåtu¿ ¿i strungar calificat, dobândite în cadrul For¡elor Aeriene ale Africii de Sud, în care må înrolasem dupå absolvirea ¿colii.”

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

La începutul cursului de trei luni pentru instructori, dl Coetzee nici nu bånuia cå una dintre interpretele taiwaneze vorbitoare de limbå englezå ale ¿colii îi va deveni so¡ie ¿i mama celor doi copii ai såi! „Din påcate a fost concediatå când ¿coala a descoperit cå se întâlnea cu un student,” spune domnia sa. „Am terminat cursul ¿i m-am întors în Africa de Sud pentru o scurtå perioadå. M-am întors în Taiwan dupå vreo lunå, ¿i Frannie a venit în vizitå. Dupå patru luni eram cåsåtori¡i!” La început, gåsirea unui loc de muncå stabil s-a dovedit dificilå. Dl Coetzee a încercat ini¡ial så lucreze ca profesor de englezå, dar nu a durat decât o lunå. Dorea så revinå la prelucrårile mecanice, dar douå intervale de timp ca angajat la atelierele CNC locale au durat numai ¿apte ¿i, respectiv, opt luni. Dl Coetzee a încercat chiar så î¿i înfiin¡eze propria afacere de prelucråri cu comandå numericå, dar afacerea s-a împotmolit dupå 18 luni, î¿i aminte¿te domnia sa, din cauza necunoa¿terii obiceiurilor ¿i practicilor locale din domeniul afacerilor.

ma¿ini unelte

Acela¿i lucru l-a încurcat ¿i în urmåtoarea tentativå de afaceri, comer¡ul cu produse. Vârsta sa (25 de ani la acea datå) însemna cå ceilal¡i, vorbind o limbå care îi era necunoscutå, adeseori îl în¿elau. „Atunci m-am dus la un vânzåtor de ma¿ini unelte de mâna a doua, în încercarea de a-mi câ¿tiga existen¡a din prelucrarea metalului,” spune domnia sa. „L-am întrebat pe proprietar dacå pot folosi ma¿inile pentru a fabrica piese, în schimbul acestora plåtind un comision pentru fiecare pieså. Acest lucru însemna cå, ori de câte ori avea câte un poten¡ial client, acesta ar fi våzut ma¿inile în func¡iune. Proprietarul a fost sceptic la început, dar pânå la urmå s-a låsat convins. Ca urmare a în¡elegerii noastre, a început så vândå mai multe ma¿ini. Din nefericire, dupå aceea s-a låcomit ¿i a vrut så-mi cearå mai mult, a¿a cå am pus capåt colaborårii.” Ajuns aproape la capåtul posibilitå¡ilor, dl Coetzee a adunat to¡i banii de care dispuneau el ¿i so¡ia sa, aproximativ 20.000 de dolari americani ¿i a împrumutat ceva bani ¿i de la prieteni. Suma a fost suficientå pentru achizi¡ionarea primei sale ma¿ini „moderne”: o frezå de produc¡ie taiwanezå. Cu ajutorul unui francez amabil, care vorbea fluent chineza ¿i care î¿i câ¿tiga existen¡a procurând piese din Taiwan pentru companii stråine, dl Coetzee ¿i-a dobândit primul client, o firmå specializatå în carturi din Carolina de Nord, SUA. TMPC Co Ltd începuse, în sfâr¿it, så fie profitabilå, iar familia Coetzee avea viitorul asigurat. Cu timpul, comenzile s-au înmul¡it, iar dl Coetzee a adåugat douå strunguri. Atelierul func¡iona 24 de ore pe zi – el lucra 16 ore pe zi, dupå care so¡ia sa îi lua locul în timp ce el dormea într-o camerå alåturatå. La pu¡in timp dupå aceea, un cunoscut a întrebat dacå echipa formatå din so¡ ¿i so¡ie putea fabrica piese cilindrice mari, pentru industria de prelucrare a lemnului. Au råspuns cå pot, fabricând prompt aproximativ 600 de piese în prima lunå! Înså onorariul de „intermediar” pe care trebuia så-l plåteascå permanent cuno¿tin¡ei sale însemna cå lucra în pierdere, a¿a cå din nou a oprit produc¡ia. octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

ma¿ini unelte

„Clientul final a întrebat de ce m-am oprit,” spune domnia sa. „Nu am vrut så-i fac necazuri cunoscutului meu, a¿a cå au procedat în mod tradi¡ional, adicå m-au scos în ora¿ ¿i m-au îmbåtat. Atunci le-am spus totul. Ulterior am gåsit o solu¡ie ¿i sunt fericit så spun cå fabricåm cilindri pentru ei ¿i în ziua de azi. Aceasta a fost prima mea întâlnire cu „corup¡ia” ¿i, într-un fel, a fost un lucru bun; am început så-mi dau seama cum merg lucrurile în afaceri ¿i så fiu ceva mai atent la contracte.” Dl Coetzee acumulase un arsenal de 20 de ma¿ini unelte, muncind mai mult decât oricând. A primit noi comenzi din industria lentilelor optice ¿i de la producåtorii de automobile electrice – aceasta din urmå pentru a produce 12.000 de cutii de viteze pe lunå. Având comenzi din ce în ce mai multe ¿i de la clientul cu cilindrii, TMPC avea în mod clar nevoie de o clådire mai mare ¿i de ma¿ini mai bune. Sosise momentul så se extindå din nou ¿i, printro întâmplare fericitå, a descoperit ma¿inile unelte CNC Haas. „Prima mea ma¿inå Haas a fost un centru de perforare/filetare DT-1,” spune domnia sa. „Acum, cå sunt un utilizator Haas, sunt de pårere cå toate atelierele, de oriunde în lume, ar trebui så foloseascå ma¿ini Haas. Sunt cele mai bune ma¿ini de produc¡ie din lume la acest pre¡! Acum, datoritå mie, cunosc cel pu¡in alte douå firme din apropiere care au investit în ma¿ini Haas în ultimele ¿ase luni. Am acum trei ma¿ini Haas, un DT-1, un centru de prelucrare verticalå VF-2SS Super Speed ¿i un VF-4 VMC, pe care l-am cumpårat pentru prelucrarea cilindrilor. În prezent plånuim så cumpåråm unitatea pentru a 5-a axå pentru VF-4. „Pe VF-2SS fac o mul¡ime de prototipuri, pentru cå este a¿a de rapidå – prelucreazå excep¡ional în 3D,” spune dl Coetzee. „Ma¿ina este simplu de setat ¿i este idealå pentru produc¡ia de serie micå. Pe VF-2SS fabricåm circa 100 de piese 3D diferite, ma¿ina func¡ionând 17 ore pe zi, în fiecare zi. „Operatorii mei insistå så foloseascå numai ma¿inile Haas,” spune domnia sa. „De exemplu, au descoperit cå dacå folosesc intens ma¿inile celelalte, acestea se decalibreazå. Folosim ma¿inile Haas la maximum, dar acestea nu prezintå astfel de probleme.”

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

Printre alte piese fabricate pe VF-2SS se numårå carburatoare pentru ma¿ini de tuns iarba modificate pentru curse, pentru un client din SUA, piese cu numeroase alezaje mici, fiecare pieså fiind produså în mai pu¡in de douå ore. „Aceea¿i pieså dureazå cinci ore pe una din ma¿inile tawaneze,” spune dl Coetzee. De¿i TMPC are un volum mare de produc¡ie, nimic nu este fåcut în grabå în detrimentul calitå¡ii. „Mul¡i oameni se feresc de produsele Made in Taiwan. I-am sugerat unui anumit client din Marea Britanie cå a¿ putea produce gratuit ni¿te matri¡e pentru el, pentru a vedea dacå este mul¡umit de produsul finit. Sigur cå au fost mul¡umi¡i ¿i nu ¿i-au mai fåcut probleme. Faptul cå avem sediul în Taiwan nu înseamnå calitate scåzutå pentru clien¡ii no¿tri. Clien¡ilor noi nu le cer bani, îi las mai întâi så încerce piesele noastre. A¿a ob¡inem multe dintre comenzi.” În mai 2012, succesul cu greu ob¡inut al d-lui Coetzee i-a permis så î¿i achite integral împrumutul bancar de 2 milioane de dolari americani. A început så lucreze dupå un program mai redus ¿i så permitå altora så preia o parte din responsabilitå¡ile zilnice ale conducerii afacerii. Aståzi, singura activitate pe care domnia sa o face în sec¡ia de produc¡ie este programarea ma¿inilor; îi angajeazå pe al¡ii pentru fixarea sculelor ¿i operarea ma¿inilor. În total, compania are 14 angaja¡i, ceea ce îi permite d-lui Coetzee så-¿i ia timp liber ¿i så î¿i petreacå serile ¿i sfâr¿itul de såptåmânå împreunå cu so¡ia ¿i fiicele sale sau så plece în îndelungate expedi¡ii de pescuit în Marea Chinei de Sud. TMPC se pregåte¿te din nou så se mute într-o clådire mai mare ¿i î¿i dore¿te så ob¡inå certificarea ISO. Dupå atâ¡ia ani de încercåri ¿i e¿ecuri – atâtea încercåri ¿i greutå¡i – dl Coetzee sus¡ine cu tårie cå ¿tie secretul administrårii cu succes a unui atelier de prelucråri mecanice. „Când ne vom muta în noua clådire, nu vom lua cu noi niciuna dintre vechile ma¿ini,” spune domnia sa. „Toate ma¿inile vor fi Haas!”

ma¿ini unelte

Un Nou Brand ¿i o Nouå Companie pe Pia¡a din România We make big diversity of couplings for water, oil, air..or any kind of fluid at different working conditions (as temperature, pressure..etc), including multi-coupling systems for multiple connection requirements. With a big diversity of our product range, we offer interchangeability for many other competitors products with better pricing and better quality. We also offer custom design depending on customer’s needs. Custom design can be a specific product will work in very special working conditions (like very high pressure or very high temperature...etc) or will have some specialties (like being able to engage under pressure...etc) depending on customer needs. We also design special multi-coupling plate systems (Multi-coupling plates can includes couplings for water, air, hydraulic or electrical couplers and/or combinations of them at the same time in the same plate) for quick mold change systems.

ARTEM GROUP TRADE & CONSULT este noul distribuitor în România pentru produsele companiei turce¿ti „RTC Quick Couplings“ Compania RTC Quick Couplings a fost înfiin¡atå de o echipå cu peste 20 de ani experien¡å în domeniu. De¡ine o suprafa¡å de produc¡ie de 3000 m2 într-o fabrica localizatå în Istanbul, cu 70 de angajati, dotata cu masini de ultima generatie. Sistemele de cuplare RTC Quick Couplings, sunt concepute pentru toate tipurile de fluide (apå, ulei, aer, etc), putând fi folosite atât în condi¡ii normale de lucru cât ¿i în condi¡ii limitå (temperaturi pânå la 325°C ¿i presiuni pânå la 2500 bari). Sistemele de cuplare RTC Quick Couplings sunt folosite pentru ralizarea conexiunilor între circuitele de råcire/încålzire ale ma¿inilor de injec¡ie/extrudare/suflare ¿i matri¡ele aferente. Avantajul esen¡ial al acestor sisteme de cuplare este scurtarea timpului de schimbare a matri¡ei pe ma¿inå, fårå riscul apari¡iei eventualelor gre¿eli. Datoritå posibilitå¡ilor de interschimbabilitate cu sisteme similare realizate de cåtre majoritatea competitorilor, produsele RTC au un remarcabil volum al vânzårilor pe pia¡a europeanå ¿i pe cea americanå. RTC are un puternic departament de Cercetare-Dezvoltare capabil så lucreze în parteneriat cu clien¡ii pentru dezvoltarea de solu¡ii specifice. Ca ¿i consecin¡å, RTC se recomandå în fa¡a companiilor din întreaga lume ca un furnizor de calitate, pre¡uri ¿i termene de livrare competitive.

Principalele grupe de produse RTC sunt: • Cuple rapide pentru apå

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

Sunt folosite pe scarå largå în procesele de injec¡ie mase plastice pe matri¡e ¿i pe ma¿inile de injec¡ie. Existå de asemenea cuple realizate din o¡el inox care pot fi folosite în aplica¡ii pentru industria alimentarå sau în medicinå. Adi¡ional, în unele situa¡ii, cuplele pot fi prevåzute ¿i cu un man¿on de siguran¡å care så impiedice decuplårile accidentale. • Cuple rapide pentru aer

Sunt folosite în toate sistemele cu aer presurizat. Unele dintre cuple sunt concepute în concordan¡å cu standardele de siguran¡å ISO 4414 ¿i EN 983. Existå de asemenea o codificare specialå a produselor pentru a u¿ura buna identificare ¿i a evita confuziile de conectare. • Cuple hidraulice rapide Sunt folosite în principal pentru conectårile sistemelor hidraulice (calde sau reci) la matri¡ele de injec¡ie mase plastic. De asemenea unele cuple hidraulice pot realiza cuplarea/decuplarea la presiune înaltå (150 bari), iar unele pot fi folosite în condi¡ii grele de lucru (praf sau vibra¡ii intense).

ma¿ini unelte • Cuple rapide pentru toate tipurile de fluide Aceste cuple multifunc¡ionale pot fi folosite pentru orice tip de fluid (apå, aer sau hydraulic).

• Furtunuri: Existå trei categorii de furtunuri, func¡ie de limita superioarå a temperaturii de lucru: – Max. 90°C – Max. 140°C – Max. 250°C

• Sisteme multicuple (baterii de cuplare) Existå baterii de cuplare standard pentru aer, apå ¿i hidraulice, înså, la cererea clientului ele pot fi personalizate în concordan¡å cu cerin¡ele specifice. Acestea sunt proiectate special, în acord cu cerin¡ele clientului ¿i pot så înglobeze pe aceea¿i placå cuple de apå, hidraulice, pneumatice ¿i chiar electrice.

Limita maximå a presiunii de lucru este 28 bari ¿i pot fi asamblate fårå folosirea colierelor de fixare. Presiunea de rupere a furtunurilor variazå între 90 bari ¿i 200 bari func¡ie de diametru. • Accesorii Accesoriile pentru cuple sunt produse care ajutå în diverse aplica¡ii cu cuple. În aceastå categorie intrå: coturi la 90°C, dopuri oarbe cu sau fårå O-ring, coliere, adaptoare mamå-tatå ¿i mamå-mamå pentru diverse diametre.

• Colectoare: Existå douå tipuri de material folosite la fabrica¡ia colectoarelor: aluminiu ¿i bronz. Cele din bronz au ramifica¡iile aliniate în timp ce cele din aluminiu au cinci suprafe¡e pe care sunt aliniate ramifica¡iile. Culoarea colectoarelor poate fi diferitå (ro¿u, albastru sau natur) func¡ie de temperatura fluidului transportat.

Pentru consulta¡ii, oferte sau comenzi, contacta¡i distribuitorul RTC Quick Couplings în România, compania ARTEM GROUP TRADE & CONSULT SRL.

Marius Tudorache ARTEM GROUP TRADE&CONSULT SRL Calea Rahovei nr. 266-268, Corp 3, Subsol, Cam. 26, Sector 5, Bucure¿ti, România Tel: (+40) 374 018 881(2); Tel/fax: (+40) 31 730 95 93(4) Mobil: (+40) 751 055 180 E-mail: marius.tudorache@artem.ro Website: http://www.artemgroup.eu http://www.facebook.com/ArtemGroup octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

sisteme de scule

Calitate Germanå Ing. Seceleanu Cezar CISIMPEX SRL

Since 1977 HAIMER has produced ultra-precise tool holders and special machines designed for specific applications exclusively at our German headquarters: Quality wins! Our Range comprises tool holders, inductive shrink machines, balancing machines, 3D sensors, centering tools and further accessories.

Din 1977 HAIMER produce portscule ultra-precise ¿i ma¿ini speciale, exclusiv în Germania. Având aproximativ 250 de angaja¡i cu înaltå calificare ¿i un control de calitate 100%, produsele Haimer asigurå acel plus necesar pe pia¡å: Calitatea învinge! Gama produselor Haimer cuprinde portscule, ma¿ini inductive de fretat, masini de echilibrare, senzori 3D, instrumente de centrare ¿i accesorii suplimentare. Unul din produsele star Haimer sunt portsculele Shrink fit. Acestea au avantaje cum ar fi precizie mai mare datoritå båtåii radiale reduse, folosirea unor dispozitive simple pentru schimbarea rapidå ¿i profil sec¡ional redus. De aceea acest sistem are din ce în ce mai mul¡i adep¡i, atunci când este vorba de prelucråri de calitate. Port-sculele Shrink fit contribuie la o mai mare precizie ¿i calitatea a suprafe¡ei pieselor ¿i sunt mult mai economice decât port-scule alternative. Ma¿ina-unealtå, axul principal ¿i scula sunt factori decisivi la frezare. Dacå båtaia radialå nu este optimå, ståpânitå cu precizie, nu numai calitatea suprafe¡ei va avea de suferit ci ¿i scula ¿i axul

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

sisteme de scule

principal al ma¿inii. Uzura acestora va fi rapidå ¿i va duce la costuri considerabile. Prinderea prin fretare permite cupluri de strângere mult mai mari decât la procesele conven¡ionale. La un diametru de 20mm al sculei, Haimer garanteazå cupluri de strângere între 450 ¿i 800Nm. Construc¡ia simplå deschide posibilitå¡i unice. Port-sculele Shrink fit pot fi folosite aproape oriunde: de la geometrii extra-sub¡iri pentru prelucrarea cavitå¡ilor profunde, la matri¡e, ¿i pânå la frezarea pieselor cu regimuri grele. Întreg domeniul de a¿chiere este acoperit, de la frezarea HSC pânå la frezarea HPC. În plus, nimic nu bate viteza de schimbare a unei scule într-o portsculå Shrink fit, dacå procesul se realizeazå inductiv. O schimbare de sculå se poate realiza în 30 de secunde. Se încålze¿te port-scula la temperatura stabilitå, se scoate scula veche, se introduce cea nouå ¿i så se lase så se råceascå. Acest lucru func¡ioneazå de fiecare datå repetabil ¿i precis. Echipamentele Haimer pentru fretat sunt u¿or de operat, rapide ¿i sigure. Echipamentele inductive Power Clamp, oferå capacitå¡i de încålzire/råcire impresionante dar ¿i båtåi radiale minime. Tehnologia de fretare Shrink fit, a trezit mare entuziasm în rândul

utilizatorilor. Opera¡iunile de schimbare a sculelor sunt rapide, de încredere, iar båtaia radialå care poate fi ob¡inutå este extrem de micå. Economia de timp este garantatå cu Haimer, New Power Clamp. Bobina inductorului are o putere de încålzire de pânå la 13kW. Port-scula se dilatå suficient de rapid pentru a introduce, în termen de doar câteva secunde, scula nouå. Råcitå cu apå, printr-un dispozitiv special, aceasta poate fi apucatå cu mâna în 30 de secunde. Timpul economisit, cu doar 20 - 30 de opera¡iuni de demontare/montare pe zi, este suficient pentru ca aparatul så se plåteascå singur, într-un singur an. Haimer oferå port-scule de înaltå performan¡å pentru scule din carburå metalicå sau HSS, cu diametre între 3 ¿i 32mm. Devenit standard în domeniu, echipamentul Clamp Confort, versiunea NG, este echipat cu o bobinå „inteligentå“, maså rotativå ¿i trei sta¡ii de råcire integrate. Are o putere de 13kW, pentru care este nevoie de o tensiune de 3x360-500V ¿i 16A. Clema Profi Plus poate manipula scule cu diametre de pânå la 50mm. La putere de 20kW, practic nu existå limite chiar ¿i pentru sculele grele.

Mai multe la distribuitorul HAIMER Orange: 0740-270.399 Vodafone: 0724-539.370 Fax: 021.324.68.82 E-mail: cezar.seceleanu@yahoo.com www.cisimpex.ro octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

sisteme de scule

SPINWORX

Sistem unic freza cu plåcu¡e rotunde rotative The innovative tooling system, that makes manual re-positioning of Spinworx the inserts superfluous, receives small format support in the system dimension r3,5. Threaded shank end mill bodies from diam. 16 to 35 mm round off the product range together with inserts for milling of all commonly used materials.

Conceptul universal de rigidizare a tåi¿ului în loca¿ul sculei este råsturnat de noul sistem de frezare SPINWORX® de la Pokolm Frästechnik din Germania. Plåcu¡a SPINWORX® se rote¿te în timpul prelucrårii, fårå a mai fi necesarå interven¡ia operatorului de a o indexa. Plåcu¡a se autoindexeazå. SPINWORX® stabile¿te astfel noi standarde în frezare: utilizeazå tåi¿ul în propor¡ie de 100%, cre¿te productivitatea ¿i autonomia în prelucrare, reduce timpii auxiliari. SPINWORX® este scula idealå, de mare productivitate, în aplica¡ii de degro¿are ¿i rest de material, atât pe suprafe¡e 3D cât ¿i la planare, prelucrare canale sau contur exterior. Plåcu¡ele disponibile permit utilizarea sculei în prelucrarea o¡elurilor, a o¡elurilor de scule, fontelor, a o¡elurilor inox ¿i superaliajelor. Corpul construit dintr-un o¡el de înaltå calitate, cu o execu¡ie pe måsurå, sub binecunoscuta semnåtura Pokolm, la care se adaugå un sistem de råcire internå dublu (pe tåi¿ ¿i în spatele plåcu¡ei, pentru evacuarea a¿chiei) asigurå autonomia sculei în procesul de frezare ¿i durabilitatea excep¡ionalå a tåi¿ului (foto 2 ¿i 3).

foto 2

foto 3

Geometria plåcu¡ei este specialå datoritå celor douå unghiuri de a¿ezare: W1 care asigurå stabilitatea tåi¿ului, iar W2 care permite trecerea lichidului de råcire (foto 4). În plus, plåcu¡a are un inel de ghidare care o protejeazå contra unei rotiri neuniforme, iar ¿tiftul de fixare ¿i ghidare a plåcu¡ei o a¿eazå perfect în corp (foto 5).

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

foto 4

foto 5

Plåcu¡ele sunt disponibile în set, împreunå cu ¿tiftul de fixare ¿i ghidare. Diametrul minim SPINWORX® este Ø16 R3.5, iar diametrul maxim ajunge la Ø200 R10.

SPINWORX® - un produs revolu¡ionar în lumea a¿chierii!

Distribuitor în România: Broos Premium Tools SRL B-dul Valea Cetå¡ii nr.29/A37, 500285 Bra¿ov Tel.: 0268 541841, Fax: 0268 540014, E-mail: office@broos-tools.ro

sisteme de scule

METAL STAR Totul dintr-o singurå surså! Ma¿ina Gamor de filetat pneumaticå GN/8 Dispozitiv de filetare cu ac¡ionare pneumaticå pentru filetare în diverse materiale Se livreazå cu 6 buc¿i port tarod cu schimbare rapidå, coloanå fixare pe maså, filtru de aer.

Caracteristici tehnice: • capacitatea de filetare M2-M8 • viteza: 700rpm • Raza de lucru: R.MAX: 1900mm R.MIN: 200mm • Presiunea de lucru: 6-7kg/cm2 • Greutatea: 18 Kg

Echipamentul standard cuprinde: • Filtru de aer, manaometru, dispozitiv de ungere • Mandrinå cu schimbare rapidå pentru port-tarozi • Set 6 buc¿i: M2-M3-M4-M5-M6-M8

Ma¿ina de ¿anfrenat model 760 pentru prelucråri în o¡el ¿i fontå

Caracteristici Mårime ¿anfren

0-15mm

Lungime maså

200mm

Motor trifazic

220/380Volt,1.5HP,2900 rpm

ªanfrenarea

ªanfrenarea se realizeazå cu 2 freze de Ø60 mm cu 9 plåcu¡e deta¿abile (12.7x12.7x3.18)

Înclinarea mesei de lucru

15-600

Tura¡ie ax principal

2900rpm

Greutatea

13 kg

Ma¿inå de ascu¡it burghie tip GP11 Caracteristici Unghi de ascu¡ire la vârf: 90°-140° Pentru burghie cu diameter cuprinse între: Ø2åØ13mm

Con¡ine: • • • • •

12 buc. buc¿i elastice Portbuc¿å + piuli¡å 1 buc. cheie inbus 4 mm Lamele tablå distan¡ier 0.1MM X 2 buc, 0.3MM X 1buc 1 buc. disc CBN 200 GP-01 pentru burghie din HSS Pentru mai multe informa¡ii, contactati S.C. METAL STAR SRL 510109 Alba Iulia, str. Traian nr. 43-45 Tel: +40 258 819046; Fax: +40 258 819104 info@mstar.ro; www.mstar.ro octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

echipamente de control

Palpatoarele RENISHAW sau Time is money! ing. Seceleanu Cezar CISIMPEX SRL

Time spent manually setting work piece positions and inspecting finished product is better invested in machining. Renishaw probing systems eliminate costly machine down-time and the scrapping of components associated with manual setting and inspection.

Timpul înseamnå bani! Timpul pierdut cu setarea manualå a pozi¡iei piesei ¿i controlul produsului finit este mult mai bine de investit în prelucrare. Sistemele de palpare Renishaw eliminå piederile costisitoare de timp-ma¿inå ¿i eventualitatea producerii de rebuturi datoritå setårilor manuale. Palpatoarele Renishaw permit ob¡inerea unui randament maxim de la utilajele existente. În cazul în care ma¿inile sunt supraîncårcate, atunci v-a¡i putea confrunta cu o investi¡ie majorå de capital pentru a compensa deficitul de capacitate de prelucrare. Ori recurge¡i la asta, ori va trebui så sub-contracta¡i o parte din comenzi. Ambele variante sunt costisitoare. Sau s-ar putea så începe¡i så pierde¡i comenzi profitabile…Dar ce ar fi dacå ai putea ob¡ine mai multå capacitate de prelucrare de pe utilajele existente, ob¡inând totodatå urmåtoarele avantaje: amânarea unei investi¡ii de capital costisitoare, reducerea cheltuielilor de sub-contractare ¿i de platå a orelor suplimentare ¿i posibilitatea de a contracta comenzi suplimentare. Acest lucru se poate ob¡ine numai prin automatizare ¿i reducerea inteven¡iei umane.

Nu-i a¿a ca depinde¡i de operatori înalt califica¡i pentru a men¡ine ma¿inile “în ¿pan” cât mai mult timp? Acest lucru conduce la costuri orare ridicate, mai ales pentru orele suplimentare! În plus, inginerii dumneavoastrå sunt ocupa¡i mai mult cu asisten¡a tehnicå în atelier decât cu procesarea de comenzi noi. Ce impact ar avea reducerea costurilor cu manopera ¿i a costurilor de asisten¡å tehnicå pentru cre¿terea competivitå¡ii? Unele din avantajele imediate ar fi reducerea, sau chiar eliminarea, remanierilor, a ne-conformitå¡ilor ¿i a rebuturilor. Rebuturile sunt întodeauna “dureroase” datoritå timpului pierdut ¿i cheltuielilor implicate. La fel ¿i remanierile, sau ne-conformitå¡ile, care conduc la întârzieri de livrare, lucru pompieristic ¿i ore suplimentare. Dacå a¡i putea elimina aceste costuri ridicate, a¡i putea produce mai repede ¿i mai profitabil. Primul pas l-ar constitui introducerea palpatoarelor Renishaw! Chiar ¿i cei care au implementate astfel de palpatoare, le folosesc deobicei doar la activitå¡i simple, cum ar fi cele de centrare. De fapt, ele pot fi folosite mult mai intens. Palpatoarele pot ob¡ine informa¡ii care ar permite ma¿inii-unelte så se adapteze automat la condi¡iile de lucru, reducând interven¡ia operatorului ¿i crescând eficien¡a prelucrårii. Piesele pot fi controlate chiar pe ma¿ina respectivå ¿i se poate ob¡ine chiar ¿io fi¿å de måsuratori. Palpatoarele Renishaw, folosite pentru control sau setarea sculelor, oferå mult mai multe solu¡ii decât simpla setare a pieselor. Ele permit abordarea urmåtoarelor activitå¡i: • Identificarea piesei de pe ma¿inå • Alegerea inteligentå a programului • Determinarea prezen¡ei sau lipsei piesei • Identificarea sculelor • Determinarea capabilitå¡ii ma¿inii • Verificarea jocurilor eventuale • Optimizarea traseului sculei • Prelucrarea in mod adaptiv • Actualizarea parametrilor de a¿chiere • Re-prelucrare dinamicå • Corec¡ii ale deforma¡iilor termice • Monitorizarea uzurii sculelor • Fi¿e de måsuråtori Folosirea palpatoarelor Renishaw ¿i-a dovedit deja eficien¡a în industrii precum cea aero-spa¡ialå, a automobilelor, electronicå, a producerii de echipament medical, pentru matri¡e, industrie grea, cercetare ¿i multe altele. Dori¡i så face¡i acest pas ¿i dumneavoastrå?

Pentru mai multe informa¡ii, contacta¡i distribuitorul RENISHAW pentru România:

Orange: 0740-270.399 Vodafone: 0724-539.370 Fax: 021.346.44.33 E-mail: cezar.seceleanu@yahoo.com www.cisimpex.ro 22

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

echipamente de control

Cognex prezintå o nouå genera¡ie de sistem de monitorizare în timp real pentru optimizarea proceselor industriale Cognex Explorer™ Real Time Monitoring (RTM) system uses world-class Cognex vision technology to monitor DataMan® barcode reader performance. Facility managers face a wide variety of challenges making on-site process optimization a top priority. With a scalable architecture and browser based interface for viewing performance statistics, Cognex Explorer RTM empowers facility managers with data that can assist in removing system defects and optimize processes.

Compania Cognex Corporation (NASDAQ: CGNX), furnizor de top al sistemelor de vedere pe calculator, a prezentat sistemul de monitorizare a eficien¡ei scanerelor de coduri de bare în timp real Cognex Explorer™ Real Time Monitoring (RTM). Datoritå integrårii arhitecturii scalabile interfa¡a web privind statiastica performan¡ei ¿i tehnologiei vederii pe calculator la nivel mondial Cognex le oferå Cognex Explorer RTM directorilor de întreprinderi date care îi ajutå så elimine defectele sistemului ¿i så optimizeze procesele. Sistemul Cognex Explorer RTM eviden¡iazå tendin¡ele vitezei de citire, evalueazå imagini de pe pachetele care nu au fost citite,¿i clasificå aceste imagini pentru a ajuta la cre¿terea eficien¡ei. Sistemul Cognex Explorer RTM este conceput pentru a profita din plin de capacitatea senzorilor de coduri de bare DataMan în domenii cum e logistica, industria de automobile, industria farmaceuticå ¿i la producerea alimentelor ¿i båuturilor. „Noul sistem Cognex Explorer Real Time Monitoring utilizeazå tehnologia de vedere pe calculator Cognex, pentru a ajuta scanerelor de coduri de bare DataMan så atingå performan¡a de calitate solicitatå de clien¡ii no¿tri. Sistemul RTM a fost creat dintr-un simplu motiv: så maximizeze beneficiile feedback-ului la scanerele de coduri de bare cu ajutorul tehnologiei vederii pe calculator Cognex la identificarea automatå a motivelor principale a erorilor de produc¡ie în uzinå,“ a declarat Carl Gerst, vicepre¿edinte al companiei ¿i director al unitå¡ii comerciale de identificare a produselor. „Clien¡ii no¿tri cåutau o metodå pe bazå de date pentru identificarea imperfec¡iunilor la aplica¡iile lor. Prin oferta unor instrumente performante ¿i flexibile de vedere pe calculator pentru analizarea pachetelor care n-au fost citite din cauza erorilor de fabrica¡ie ¿i prin oferta trendurilor de timp la viteza citirii le oferim locurilor de muncå de scanare o valoare complet nouå, ridicatå.“ Sistemul Cognex Explorer RTM este un produs pentru servere care se conecteazå la re¡eaua scanerelor de coduri de bare DataMan, culegând permanent date despre vitezele de citire ¿i imagini de pe pachete. Atunci când din cauza unei erori de fabrica¡ie se ajunge så nu se poat citi codul de bareb de pe pachet, imaginile sunt trimise în sistemul RTM, care evalueazå automat ¿i clasificå fiecare imagine în categorii cum sunt „imagini fårå etichetå“, sau „etichete prost tipårite“ ¿i le salveazå în baza de date.Ulterior datele sunt disponibile pentru viitoarea analizå cu ajutorul oricårui dispozitiv cu camerå web. Compania Cognex Explorer RTM îi ajutå pe directorii de întreprinderi så analizeze imediat ¿i så transmitå informa¡ii privind performan¡a sistemului lor, aceasta permi¡ându-le så-¿i perfec¡ioneze treptat procesele. Informa¡ii suplimentare despre sistemul Cognex Explorer Real Time Monitoring ob¡ine¡i pe pagina www.cognex.com/cognexexplorer-real-time-monitoring.aspx.

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

Compania Cognex Corporation proiecteazå, produce si lanseazå pe pia¡å sisteme cu viziune computerizatå ¿i sisteme industriale, sisteme de scanare de coduri ID, sau dispozitive care pot „vedea". Compania Cognex este liderul mondial în domeniul viziunii computerizate ¿i al citirii industriale a codurilor ID. Sistemele sale de viziune computerizatå ¿i de citire a codurilor ID sunt utilizate în întreaga lume, într-o gamå largå de aplica¡ii de control, de identificare ¿i de orientare în procesul de fabrica¡ie ¿i de distribu¡ie. Pie¡ele cheie sunt industria auto, produc¡ia de alimente ¿i båuturi, industria farmaceuticå, logistica ¿i producåtorii de OEM (echipament original). Compania Cognex î¿i are sediul în statul Massachusetts (SUA) ¿i reprezentan¡e regionale, precum ¿i distribuitori din întreaga Americå de Nord, în Europa, Asia ¿i America Latinå. De asemenea, în Europa de Est Cognex î¿i extinde prezen¡a la nivel local ¿i oferå acum sprijin tehnic ¿i cursuri de instruire în sålile de curs ale reprezentan¡ei lor din ora¿ul Wroclaw din Polonia ¿i din Budapesta, Ungaria. Pentru mai multe detalii, vizita¡i site-ul Web al companiei Cognex la adresa www.cognex.com. Studii suplimentare legate de compania Cognex le pute¡i citi pe site-ul http://www.industrymedia.eu/ro/. Råzvan Titu, Sales Engineer, România info.ro@cognex.com

Cognex extinde portofoliul de senzori 3D The DS1000 3D sensor optimises product quality by providing three-dimensional inspection of your products. Compact and industrially designed for the even the harshest factory environment, this displacement sensor also includes industry-leading Cognex machine vision software with powerful 2D and 3D toolsets.

Trei modele noi, software u¿or de utilizat ¿i instrumente perfec¡ionate de vedere pe calculator pentru senzori cu laser 3D cu deplasare din seria DS1000 sunt acum disponibili. Compania Cognex Corporation (NASDAQ: CGNX), furnizor de frunte al sistemelor de vedere pe calculator a anun¡at extinderea portofoliului de senzori cu laser 3D cu deplasare, a prezentat elementul de conducere industrial pentru vedere pe calculator ¿i noi instrumente performante pentru vederea pe calculator 3D. Senzorii DS1050, DS1101 ¿i DS1300 pot fi utiliza¡i la o gamå fårå precedent de aplica¡ii 3D ce necesitå o rezolu¡ie mai mare ¿i un câmp mai mare de måsurare. Seria DS1000 se livreazå acum împreunå cu noul element pentru vedere pe calculator Cognex VC5, prezentând împreunå o solu¡ie completå ce satisface cele mai exigente solicitåri ale aplica¡iei 3D. Elementul de conducere VC5 reu¿e¿te så facå fa¡å chiar la patru senzori 3D, la fel ¿i la comunicarea la nivelul de produc¡ie de bazå. Este livrat cu noul software cu cadru montat Cognex Designer™ cu o configura¡ie u¿oarå ce faciliteazå dezvoltarea aplica¡iei 3D, crearea de interfe¡e grafice aråtând profesional pentru beneficiari. Seria DS1000 oferå acum un sortiment lårgit de instrumente perfec¡ionate pentru vederea pe calculator.Pe lângå instrumentele verificate pentru vederea pe calculator 2D- PatMax®, IDMax® a OCRMax™ acum seria DS1000 oferå instrumente 3D, cum este înål¡imea 3D, cåutarea suprafe¡elor („plane fitting“), unghiul dintre planuri, volumul ¿i sec¡iunea transversalå. Datoritå acestei combina¡ii, seria DS1000 poate efectua cu succes practic orice fel de inspec¡ie 3D. Oferå måsurarea cu precizie sub nivelul micrometrilor ¿i poate fi utilizatå la recunoa¿terea semnelor (OCR) indiferent de contrast ¿i pentru aplica¡ii ce descoperå prezen¡a/absen¡a. „Portofoliul nostru lårgit de senzori 3D le permite clien¡ilor no¿tri så profite la maximum de instrumentele pentru vedere pe calculator 3D ¿i din clasa de nivel mondial Cognex, ob¡inând astfel o rezolu¡ie mai mare ¿i un câmp mai mare de vizualizare“ a accentuat Joerg Kuechen, vicepre¿edinte al companiei ¿i director al unitå¡iide produse de vedere pe calculator. „Software Cognex Designer modificå cerin¡ele complexe de vedere pe calculator în solu¡ii u¿or de men¡inut. Datoritå acestui software crearea ¿i introducerea solu¡iilor complexe pentru cele mai exigente aplica¡ii este mai rapidå decât oricând chiar ¿i fårå ajutorul unui programator cu experien¡å.“ Seria de senzori 3D cu deplasare DS1000 ob¡ine informa¡ii 3D de la piesele scanate cu ajutorul triangula¡iei cu laser. Senzorii cu deplasare permit inspectarea preciså a pieselor indiferent de contrast sau de condi¡iile de iluminare. Seria DS1000 este calibratå din fabrica¡ie pentru montajul rapid ¿i consistent, eliminând necesitatea de a trece prin procesul de calibrare sau conversie a punctelor de imagine, pentru a se ob¡ine måsurarea preciså în unitå¡i reale de måsurå. Senzorii cu laser 3D cu deplasare DS1000 sunt disponibili acum. Informa¡ii suplimentare gåsi¡i pe adresa http://www.cognex.com. Råzvan Titu, Sales Engineer, România info.ro@cognex.com

sisteme energetice

CERCETARE PENTRU INDUSTRIE Prezen¡å activå în comunitatea ¿tiin¡ificå încå de la înfiin¡are în 1950, Icpe a urmårit dezvoltarea permanentå de noi direc¡ii de cercetare. În prezent organiza¡ia de cercetare a Icpe - INSTITUTUL DE CERCETÅRI ELECTROTEHNICE® dispune de speciali¿ti de înaltå calificare, de cercetåtori ¿tiin¡ifici cu experien¡å dar ¿i de tineri cercetåtori în formare ¿i dornici de afirmare. Infrastructura de cercetare modernå, realizatå ca urmare a unor eforturi investi¡ionale proprii sus¡inute ¿i coerente dar ¿i ca urmare a derulårii cu succes de proiecte na¡ionale ¿i interna¡ionale, constituie o bazå solidå pentru realizarea în continuare de cercetåri în domeniul electrotehnicii dar ¿i in domenii conexe. INSTITUTUL DE CERCETÅRI ELECTROTEHNICE® al Icpe este un partener de încredere, ce poate asigura solu¡ii inovative complete în direc¡iile de cercetare tradi¡ionale, dovedind totodatå deschidere ¿i pentru abordarea unor noi direc¡ii. Domeniile de cercetare consacrate sunt axate în principal pe urmåtoarele direc¡ii:

PROIECTE NAºIONALE ÎN DERULARE

• Conversia energiei din surse regenerabile • Eficien¡å energeticå • Mobilitate electricå • Echipamente pentru procese industriale, aplica¡ii medicale sau domestice • Tehnologii pentru protec¡ia mediului • Aparataj electric • Materiale electrotehnice • Ma¿ini electrice speciale Produsele inovative dezvoltate în cadrul proiectelor de cercetare se exportå în pricipal în: USA, Germania, Israel, Elve¡ia, Anglia, Italia, Taiwan, Fran¡a, Spania, Polonia, Finlanda, Olanda, Austria, Danemarka, Brazilia, Australia, Sri Lanka, China, Singapore, Malaesia, Taiwan, Korea de Sud, Armenia, Ukraina, Rusia, Turcia. Câteva din produsele introduse în fabrica¡ie sau aflate în faza de concept, dezvoltare sau prototip vor putea fi våzute în standul Icpe de la Salonul Cercetårii Române¿ti în perioada 15-18 octombrie 2014 la ROMEXPO.

SIMOPEL – Sistem modular de propulsie electricå, realizat în tehnologie flexibilå, pentru vehicule terestre ¿i ambarca¡iuni

HTDD – Componente electromecanice pentru sisteme high tech direct drive realizate cu linii tehnologice flexibile

Produsul inovator este un SISTEM MODULAR DE PROPULSIE ELECTRICÅ, realizat în tehnologii flexibile pentru echiparea unor vehicule terestre sau ambarca¡iuni. Indiferent dacå propulsia se realizeazå pe apå sau pe uscat, componen¡a sistemului modular va fi urmåtoarea: • MODULUL SURSÅ DE TENSIUNE • MODULUL DE PROPULSIE • MODULUL DE MANAGEMENT AL FLUXURILOR ELECTRICE • MODULUL DE COMANDÅ ªI CONTROL

Obiectivul proiectului este înnoirea gamei tradi¡ionale de produse ale Icpe cu produse noi, performante, care vor asigura men¡inerea pozi¡iei Icpe de lider în domeniu. Ca urmare a finalizårii activitå¡ilor propuse în cadrul proiectului, vor rezulta urmåtoarele produse comercializabile: • Serie de motoare de cuplu de curent continuu • Serie de ma¿ini electrice rotative pentru antrenare directå • Serie de ma¿ini electrice liniare pentru antrenare directå Proiectul a fost câ¿tigat de cåtre Icpe la Competi¡ia INOVARE 2012/Stimularea Exportului High Tech. Activitå¡ile propuse se vor derula în cadrul contractului 2SEH/23.04.2013 finan¡at de UEFISCDI. Vizita¡i www.icpe.ro/htdd pentru mai multe informa¡ii despre activitå¡ile ¿i rezultatele proiectului

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

• MODULUL AUXILIAR Gama de produse ¿i servicii oferitå în urma introducerii în fabrica¡ie va fi: • Produsele componente men¡ionate mai sus, inclusiv sistemul unitar complet • Servicii de proiectare a solu¡iilor de echipare cu propulsie electricå pentru diferite tipuri de vehicule pe apå ¿i pe uscat, sau pentru sisteme de transport cu vehicule electrice în zone protejate • Service pentru vehiculele cu propulsie electricå SIMOPEL - 16DSP/2013 - este un proiect finan¡at de cåtre UEFISCDI - Program Inovare - Subprogram Dezvoltare Produse Sisteme - Tehnologii Vizita¡i www.icpe.ro/simopel pentru mai multe informa¡ii despre activitå¡ile ¿i rezultatele proiectului.

sisteme energetice În cadrul Programului de Cercetare, Dezvoltare ¿i Inovare STAR – Tehnologie Spa¡ialå ¿i Cercetare Avansat Icpe este implicat în douå proiecte finan¡ate de cåtre Agen¡ia Spa¡ialå Românå - ROSA. Coordonator al proiectului - Generator termoelectric cu eficien¡å ridicatå, cu operare nesta¡ionarå - TegSpace Vizita¡i www.icpe.ro/tegspace pentru mai multe informa¡ii despre activitå¡ile ¿i rezultatele proiectului

PROIECTE INTERNAºIONALE ÎN DERULARE Renewables Management System for Smart Buildings Obiectivul proiectului este dezvoltarea a douå modele experimentale de clådiri inteligente diferen¡iate în func¡ie de destina¡ie (unifamilialå, multifamilialå sau cu destina¡ie publicå - spre exemplu hostel). Cele douå modele experimentale vor fi clådiri inteligente ¿i vor integra un sistem de management energetic din surse regenerabile de înaltå eficien¡å. Proiectul va stabili, de asemenea, care sunt solu¡iile optime de integrare ¿i de gestionare a surselor regenerabile de energie în clådiri inteligente. Proiect sus¡inut din fonduri acordate de cåtre Guvernul Norvegiei prin Mecanismul Financiar Norvegian 2009-2014 în cadrul domeniului de finan¡are Inovare Verde în Industria din România Vizita¡i www.icpe.ro/rms pentru mai multe informa¡ii despre activitå¡ile ¿i rezultatele proiectului

Bazându-se pe o echipå de elitå, Icpe a fost ¿i este profund implicat în programele interna¡ionale de promovare a tehnologiilor pentru dezvoltare durabilå. În prezent fiind partener în urmåtoarele proiecte FP7:

FP7-GC-ICT-2013.6.7 Electro-mobility Programme – People Centric Easy to Implement e-mobility - FREE-MOBY

www.icpe.ro/free-moby

FP7-SST-2013-RTD-1 Programme – Premium Low Weight Urban Sustainable e-mobility - PLUS MOBY

www.icpe.ro/plus-moby

FP7-2013-NMP-ENV-EeB Programme – Cost-effective and sustainable Bio-Renewable Indoor Materials with high potential for customisation and creative design in Energy Efficient buildings - BRIMEE

www.icpe.ro/brimee

FP7 – Proceduri, metode, sisteme pentru portechiparea clådirilor în vederea cre¿terii eficien¡ei energetice - RetroKit

www.icpe.ro/retrokit

FP7-2013-ICT-GC Programme – Global Opportunities for SMEs in Electro-Mobility - GO4SEM

www.icpe.ro/go4sem

FP7-2013-NMP-ENV-EeB Programme – Simulation based control for Energy Efficiency building operation and maintenance – Energy in Time

www.icpe.ro/energyintime

Splaiul Unirii 313, BUCUREªTI Tel: +4021 589 3364 Fax: +4021 589 3434 Mobil: +40745 119 487 E-mail: research@icpe.ro www.icpe.ro octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

sisteme energetice

RECOMANDÅRI FOREN 2014 Energy is one of the few areas that are truly global, especially in terms of energy availability and energy security, economic and social importance and implications of the production and use of energy, emissions, water consumption, land use and global warming. Energy security for the coming years requires the use of a complex energy mix in which can not be removed coal and nuclear power, at least in the conditions of Romania.

Politici energetice

Surse de energie

Rezolvarea problemelor din sectorul energie poate asigura calea spre stabilitate, iar România poate avea un rol important prin resursele ¡årii dar ¿i prin speciali¿tii pe care îi are. În viitor rolul ¿i aportul speciali¿tilor în domeniul energiei trebuie så fie din ce în ce mai importante în ac¡iunile de elaborare de politici sustenabile pentru asigurarea cu energie a economiilor din Europa. Se impune luarea unor måsuri urgente, la nivel parlamentar, guvernamental ¿i local, pentru stimularea ¿i dezvoltarea rapidå a investi¡iilor, respectiv a lucrårilor de explorare ¿i exploatare a ¡i¡eiului ¿i a gazelor naturale. Apare, astfel, necesitatea adoptårii cu celeritate a unei noi politici energetice comune ¿i a unei strategii energetice care så contribuie la consolidarea procesului investi¡ional pentru a evita apari¡ia unei crize.

Trebuie desfå¿uratå o campanie mediaticå amplå ¿i complexå, pentru explicarea ¿i informarea ¿tiintificå ¿i corectå, atât a popula¡iei, cât ¿i a ONG-urilor privind importan¡a vitalå pentru România de a explora, exploata ¿i valorifica gazele naturale ¿i ¡i¡eiul, atât din zåcåminte conven¡ionale, cât ¿i, în special, din cele neconven¡ionale, în condi¡iile respectårii stricte a tehnologiilor specifice, precum ¿i a legilor ¿i reglementårilor na¡ionale, europene ¿i interna¡ionale.

Pia¡a de energie Pre¡urile la energia electricå au crescut datoritå implementårii masive a surselor regenerabile de energie, dar de fapt popula¡ia României plåte¿te investitorilor stråini fårå a beneficia de profitul acestor investi¡ii. Este necesarå o nouå construc¡ie ¿i noi paradigme în politica de concuren¡å la nivelul UE. Trebuie depuse eforturi pentru integrarea pie¡ei de energie din România cu pie¡ele regionale, ca primå etapå de integrare în pia¡a europeanå.

Securitatea energeticå Cre¿terea necesarului de energie în Europa în urmåtorii ani trebuie så fie înso¡itå de solu¡ii eficiente pentru limitarea poluårii mediului ambiant, sus¡inerea tehnologiilor cu emisii reduse de CO2, cre¿terea nivelului securitå¡ii în alimentarea cu energie. Securitatea alimentårii cu energie impune cooperarea ¿i dezvoltarea re¡elelor transfrontierå pentru interconectare precum ¿i cuplarea pie¡elor de energie. De aceea, este necesarå abordarea în comun a problemelor de energie la nivelul Uniunii Europene. Siguran¡a ¿i securitatea opera¡iunilor din industria de petrol ¿i gaze, standardele ¿i sistemele de management ale contractorilor trebuie så fie compatibile cu condi¡iile specifice ¿i de protejare a mediului ambiant; pe cale de consecin¡å se impune necesitatea existen¡ei unui organism independent cu responsabilitå¡i în coordonarea industriei de petrol ¿i gaze din România.

Eficien¡a energeticå O aten¡ie deosebitå trebuie acordatå stabilirii gradului admis de penetrare, evaluårii pierderilor în prezen¡a surselor de generare distribuitå ¿i alegerii schemei re¡elei astfel ca prezen¡a surselor neconven¡ionale så nu determine efecte negative asupra eficien¡ei re¡elei de distribu¡ie. De aceea este necesarå elaborarea unei platforme care så integreze toate solu¡iile de monitorizare a calitå¡ii energiei electrice ¿i alarmare în cazul depå¿irii limitelor admise. Prezen¡a surselor de generare distribuitå în re¡elele de medie tensiune ¿i dezvoltarea sistemelor de måsurare inteligentå necesitå elaborarea unui nou model de re¡ea ¿i un nou model de afaceri.

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

Finan¡area investi¡iilor în energie Conflictele din Ucraina, Orientul Mijlociu, Irak etc. impun o nouå abordare a problemelor de alimentare cu energie a Europei, cu accent pe valorificarea surselor interne ¿i pe investi¡ii în explorarea ¿i exploatarea de noi surse de energie. Pentru cre¿terea produc¡iei de petrol ¿i de gaze se continuå exploatarea resurselor din Marea Neagrå ¿i au fost acordate concesii de explorare unor firme importante, pentru diferite perimetre offshore. Se continuå activitatea de cercetare pentru evaluarea rezervelor de gaze din argile gazeifere. Se impune de urgen¡å, pe cale de consecin¡å, så se dezvolte investi¡iile pentru lucrårile de explorare/evaluare ¿i apoi de exploatare a unor noi zåcåminte de gaze naturale, atât conven¡ionale, în special off shore din Marea Neagrå, cât ¿i neconven¡ionale, respectiv argile gazeifere (gaze de ¿ist/shale gas) ¿i roci dure (tight gas) în special on shore. Pentru ¡i¡ei trebuie demarate urgent lucråri de explorare ¿i ulterior de exploatare, a unor zåcåminte, conven¡ionale ¿i neconven¡ionale, la adâncimi mari (peste 3000 m÷4000m), precum ¿i stimularea, prin tehnologii moderne, a zåcåmintelor mature aflate în exploatare. Se impune dezvoltarea, completarea ¿i modernizarea re¡elelor/conductelor pentru transportul ¿i distribu¡ia hidrocarburilor în general ¿i, în mod cu totul special, a gazelor naturale, inclusiv interconectårile cu ¡årile vecine, precum ¿i cre¿terea capacitå¡ii de înmagazinare subteranå a gazelor în vederea cre¿terii siguran¡ei energetice na¡ionale, din acest punct de vedere. Drumul transformårilor radicale ale tehnologiilor de extragere, procesare ¿i utilizare eficientå a cårbunelui este unul singur: înlocuirea vechilor metode ¿i mijloace tehnologice de produc¡ie cu altele mai noi, chiar bazate pe alte principii.

mecatronicå

Dezvoltarea de noi tehnologii mecatronice inteligente pentru viitor (partea I) continuare din numårul anterior Autori: Prof Univ. Dr. Ing. Gh. Ion Gheorghe Director General, Institutul Na¡ional de Cercetare-Dezvoltare pentru Mecatronicå ¿i Tehnica Måsurårii – Bucure¿ti Prof. univ. asociat la UPB, UVT ¿i UMT-B ; Membru corespondent al ASTR Ing. Sergiu Dumitru – INCDMTM, Bucure¿ti; Ing. Constantin Anghel – INCDMTM, Bucure¿ti

The scientific paper focuses on the development of new intelligent mechatronic technologies for the future, by realization of software on remote monitoring and configuring of intelligent mechatronic systems and equipments.

Proiectare software pentru testare preliminarå privind monitorizarea ¿i configurarea la distan¡å a sistemelor mecatronice complexe În tabelul de mai jos sunt sintetizate principalele concluzii privind configura¡ia optimå a sistemului de telecontrol utilizat la ME conform buletinului de încercåri. Nr.

Configura¡ie

Avantaje

ME Fig. 1

- Server independent atât la client cât ¿i la centru de teleservice - Mobilitate

ME Fig. 2

ME Fig. 3

- Server independent la client

Dezavantaje

În figura 10 este prezentat un program accesat în browser cu exemplu de selectare a unui anumit sistem mecatronic monitorizat.

Obs.

- Cost ridicat abonamente - Rata transfer redusa Mobilitate - Necesitå un modem pentru fiecare echipament client - Rata transfer reduså - Necesitå un modem pentru fiecare echipament client - Necesitå legåturå prin serverul INCDMTM

- Server independent la client - Necesitå legåturå - Nu necesitå decât prin serverul un modem pentru a INCDMTM deservi mai multe echipamente client

Fig. 10 - Program accesat în browser cu exemplu de selectare a unui anumit sistem mecatronic monitorizat

În figura 11 este prezentatå diagrama bloc a sistemului mecatronic din sistemul complex de måsurare care efectueazå inspec¡ie dimensionalå ¿i marcare pentru industria automobilului.

Optim

În figura 9 este prezentat un program executabil PC cu exemplu de monitorizare de la distan¡å, variabile de proces.

Fig. 11 Diagrama bloc a unui sistem mecatronic inteligent

Realizarea probelor cu modelul experimental privind monitorizarea ¿i configurarea la distan¡å a sistemelor mecatronice complexe Fig. 9 - Program executabil PC cu exemplu de monitorizare de la distan¡å variabile de proces

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

Telecontrol ¿i teleservice Probele realizate pe modelul experimental au avut la bazå func¡iile ”telecontrol ¿i teleservice” ¿i configura¡iile hardware pentru model experimental (fig. 12, fig. 13 ¿i fig. 14).

mecatronicå

Fig. 16

Fig. 12

setare ¿i resetare de bi¡i individuali pentru ie¿iri.În ecranul din dreapta, valorile ie¿irilor pot fi modificate suplimentar prin înscrierea unei valori numerice în câmpurile QW0 ¿i QW2 si apoi apåsarea tastei ENTER sau prin apåsarea butonului WRITE. O modificare a valorilor ie¿irilor efectuatå prin comenzi într-un panou este reflectatå automat prin indicatoarele ie¿irilor din celålalt panou. Aplica¡ia nr.3: S-au realizat douå programe de calculator, fiecare urmând a fi executat pe câte un calculator. Ecranul aplica¡iei server este prezentat în Fig.17.

Fig. 13

Fig. 14

Program de încercåri ¿i experimentåri Au fost realizate mai multe aplica¡ii PC pentru testare si experimentare. Aplica¡ia nr.1: Pentru acest model experimental, aplica¡ia de PC monitorizeazå intrårile ¿i ie¿irile digitale ale echipamentului PLC folosind func¡iile OPC server pentru Profibus. De asemenea, poate ac¡iona ie¿irile digitale ale echipamentului PLC Siemens. (Fig. 15).

Fig. 15

Modul de testare este urmåtorul: Se apaså butonul START pentru initializarea func¡iilor din nucleul OPC. Ini¡ializarea corectå este afi¿atå intr-o casetå de dialog. Utilizatorul apaså OK în caseta de dailog si bifeazå modul de lucru Auto-cåsu¡a dreapta sus. În acest moment, orice modificare survenitå la nivelul intrårilor dgitale sau a ie¿irilor digitale se reflectå în starea indicatoarelor luminoase. Pentru a comanda iesirile, operatorul bifeazå cåsu¡ele de tip checkbox corespunzåtoare ie¿irilor ¿i apaså butonul MODIFICå. Noua stare a ie¿irilor este afi¿atå prin indicatoarele luminoase asociate. Aplica¡ia nr. 2: Pentru acest model experimental, aplica¡ia de PC monitorizeazå intrårile ¿i ie¿irile digitale ale echipamentului PLC folosind func¡iile OPC server pentru Profibus (ecran dreapta) ¿i module software dedicate pentru comunica¡ia pe Ethernet (ecran stanga). (Fig. 16). Imaginea intrårilor ¿i a ie¿irilor este aceea¿i în ambele ecrane. Pentru a comanda iesirile, operatorul bifeazå cåsu¡ele de tip checkbox corespunzåtoare ie¿irilor ¿i apaså butonul MODIFICÅ. Aceste ac¡iuni se pot realiza în cadrul oricårui panou. Noua stare a ie¿irilor este afi¿atå prin indicatoarele luminoase asociate. În ecranul din stânga au fost prevåzute butoane software suplimentare pentru

Fig. 17

Ecranul din stânga afi¿eazå cererile emise de aplica¡ia client cåtre aplica¡ia server. Cererea implicitå este GET, care are ca efect citirea tuturor intrårilor ¿i ie¿irilor st¡iei PLC folosind func¡ii OPC server. Când clientul solicitå modificarea ie¿irilor, întrebarea puså este de tip SET urmatå de parametrii binari ai celor patru octe¡i de ie¿iri. Comanda aplica¡iei client este transmiså pentru prelucrare unei rutine de calcul care comandå ie¿irile din PLC. Ie¿irile din PLC pot fi comandate ¿i local, prin bifarea op¡iunilor dorite ¿i ac¡ionarea butonului MODIFICA. Orice comandå primitå de la aplica¡ia client este procesatå de aplica¡ia server ¿i se întoarce un ¿ir de date ASCII cåtre aplica¡ia client. Acest ¿ir de date con¡ine codificarea intrårilor ¿i ie¿irilor instala¡iei PLC. Aplica¡ia client este prezentatå în Fig. 18. Con¡ine o copie a intrårilor ¿i ie¿irilor instala¡iei PLC. Apåsarea butonului START lanseazå emiterea continua a unei comenzi GET cåtre aplica¡ia Server. Întrebarea de tip GET este afi¿atå în fereastra stânga jos. Råspunsul primit de la aplica¡ia Server este afi¿at în fereastra din stânga sus. Aplica¡ia Client decodificå råspunsul primit ¿i aprinde indicatoarele luminoase din partea dreaptå a ecranului, care semnificå starea intrårilor ¿i ie¿irilor. Utilizatorul poate modifica starea ie¿irilor în ecran prin bifarea cåsu¡elor corespunzåtoare, Dupå ce a selectat starea doritå a ie¿irilor, apaså butonul FORCE ¿i se emite o comanda de tip SET urmatå de parametri. Aplica¡ia server decodificå ace¿ti parametri ¿i comandå ie¿irile corespunzåtoare.

Fig. 18 octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

mecatronicå Rezultatele încercårilor ¿i experimentårilor Nr. Nr. Test Aplica¡ie

Denumire Test

Ac¡iune realizatå

Efect

Valid

Conectarea software a OPC Server pentru Profibus

S-a apåsat butonul software START

A apårut un mesaj care a certificat realizarea conectårii OPC server

Activarea automatå a transmiterii modificårilor intårilor ¿i ie¿irilor din PLC cåtre OPC server

Bifarea checkbox-ului Auto

Orice modificare a intrårilor ¿i sau a ie¿ilor din PLC este sesizatå de aplica¡iei ¿i afi¿atå ca atare

Schimbarea stårii unei ie¿iri

Bifarea checkbox-ului corespunLed-urile ie¿irilor din echipamentul PLC urmåresc starea zåtor ¿i apåsarea butonului precizatå de utilizator software MODIFICA

Deconectarea software a OPC server pentru Profibus

S-a apåsat butonul software STOP

Orice modificare ulterioarå a intrårilor ¿i – sau a ie¿ilor echipamentului nu mai este sesizatå de aplica¡ie

Conectarea aplica¡iei pe Ethernet la echipamentul PLC

S-a apåsat butonul software Open Connection

Porne¿te timer-ul soft ¿i imaginea din stânga ecranului urmåre¿te starea intrårilor ¿i ie¿irilor echipamentului PLC

Schimbarea stårii unei ie¿iri folosind Bifarea checkbox-ului corespun- Led-urile ie¿irilor din echipamentul PLC urmåresc starea pe rând ambele panouri stângazåtor ¿i apåsarea butonului precizatå de utilizator. S-a realizat sincronizarea afi¿årii dreapta ale aplica¡iei software software MODIFICA stårii intrårilor ¿i ie¿irilor îm ambele panouri ale aplica¡iei

Conectarea aplica¡iei pe Ethernet la echipamentul PLC

S-a apåsat butonul software Close Connection

Panoul din stânga ecranului nu mai reflectå situa¡ia realå a intrårilor ¿i ie¿irilor echipamentului PLC. Orice comandå de ac¡ionare ie¿iri PLC emiså din ecranul din stânga nu mai are efect

Conectarea aplica¡iei server la Ethenet

S-a apåsat butonul software START INTERNET SERVER

Aplica¡ia server poate receptiona mesaje prin re¡eaua Ethernet

Deconectarea aplica¡iei server de la Ethernet

S-a apåsat butonul software STOP INTERNET SERVER

Aplica¡ia server nu mai poate receptiona mesaje prin re¡eaua Ethernet

Configurarea portului de conectarea la Ethernet

S-a apåsat butonul software CONFIG

Se afi¿eazå o casetå de dialog pentru precizarea portului de conectare

Stergerea ferestrei de vizualizare a mesajelor primite de aplica¡ia Server

S-a apåsat butonul software CLEAR

Con¡inutul ferestrei de vizualizare a fost golit

Conectarea software a OPC Server pentru Profibus

S-a apåsat butonul software START OPC SERVER

A apårut un mesaj care a certificat realizarea conectårii OPC server

Activarea automatå a transmiterii modificårilor intårilor ¿i ie¿irilor din PLC cåtre OPC server

Bifarea checkbox-ului Auto

Orice modificare a intrårilor ¿i sau a ie¿ilor din PLC este sesizatå de aplica¡ie ¿i afi¿atå ca atare

Schimbarea stårii unei ie¿iri folosind aplica¡ia server

Bifarea checkbox-ului corespunLed-urile ie¿irilor din echipamentul PLC urmåresc starea zåtor ¿i apåsarea butonului precizatå de utilizator software MODIFICA

Deconectarea software a OPC server pentru Profibus

S-a apåsat butonul software STOP OPC SERVER

Orice modificare ulterioarå a intrårilor ¿i – sau a ie¿ilor echipamentului nu mai este sesizatå de aplica¡ie

Testarea comenzii GET emiså de aplica¡ia client, testare realizatå în aplica¡ia server

Se apaså butonul software START în aplica¡ia client

Mesajul GET apare în fereastra stânga sus a aplicatiei server

Testarea comenzii SET emiså de aplica¡ia client, testare realizatå în aplica¡ia server

Mesajul SET apare în fereastra stânga sus a aplicatiei server

Testarea comenzilor SET-GET emise de aplica¡ia client, testare realizatå în aplica¡ia client

Mesajul GET apare în fereastra stânga jos a aplicatiei server

Testarea recep¡iei datelor emise de aplica¡ia server ¿i recep¡ionate de aplica¡ia client

În fereastra client din dreapta se actualizeazå imaginea intrårilor ¿i ie¿irilor a¿a cum au fost recep¡ionate de la aplica¡ia client

Oprirea fluxului de date provenind de la aplica¡ia server

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

Se apaså butonul software STOP în aplica¡ia client

În fereastra client din dreapta imaginea intrårilor ¿i ie¿irilor nu se mai actualizeazå

sisteme de marcare

PRODUSE NOI Noul echipament integrat de marcare i53 SIC MARKING for¡eazå grani¡ele integrårii de echipamente prin noul model i53. Mai compact cu 30% ca volum ¿i mai usor, având numai 2,6 kg. Burduful a fost reproiectat în scopul måririi duratei de via¡å. Realizat din piele specialå, poate rezista la toate felurile de ac¡iuni externe precum stropi de sudurå, praf sau scurgeri de ulei. Având douå pozi¡ii, conectorul poate fi accesat pe partea din spate sau pe lateral, pentru o adaptare perfectå la orice gen de situa¡ii. Echipamentul i53 este în continuare compatibil cu genera¡iile anterioare de controllere model e8.

Noua sta¡ie Laser XL Box Gama de marcatoare laser a fost îmbogå¡itå cu noul model XL-Box. Având dimensiuni mari, este perfect adaptat pentru marcarea pieselor de mari dimensiuni. Fiind un echipament de ultimå generatie, XL-Box este echipat cu u¿å automatå ¿i axa Z motorizatå. Având aceea¿i tehnologie de generare a radia¡iei laser, realizeazå marcaje de toate tipurile (alfanumeric, data matrix, logo...) pe materiale diverse. Echipamentul a satisfåcut deja mare parte a clien¡ilor no¿tri datoritå performan¡elor ¿i fiabilitå¡ii sale. Suntem siguri cå acest echipament va avea acela¿i succes ca predecesorul såu, modelul L-Box.

MARKET INFO: OIL & GAS INDUSTRY Considerat a fi cel mai mare sector din lume în termeni financiari, industria de petrol ¿i gaze este o putere globalå, având sute de mii de angaja¡i în întreaga lume, ¿i care genereazå sute de miliarde de dolari în fiecare an. Aceastå pia¡å este în continuå cre¿tere. Intradevår, cererea globalå de hidrocarburi lichide va continuå så creascå anual în medie cu 1,2%. Consumul de gaz va cre¿te mai rapid decât consumul de petrol. Cea mai importantå cre¿tere a consumului va fi generatå de sectorul transporturi din ¡årile în curs de dezvoltare. Pentru mai multe informa¡ii despre pia¡a petrolului ¿i a gazelor pute¡i accesa pagina http://www.ogj.com.

Echipamentele noastre sunt utilizate pentru marcarea tuburilor ¿i ¡evilor de mari dimensiuni de pe platformele petroliere. Condi¡iile extreme specifice sectorului de petrol ¿i gaze, cauzate în primul rând de mediul de lucru coroziv, impun sisteme de înaltå fiabilitate ¿i duratå de via¡å. Aceste sisteme sunt capabile så lucreze 24/7 pentru lungi perioade de timp, necesitând o mentenan¡å de nivel minim. Numeroase companii precum Vallourec, Cameron, Weatherford International, Pride, etc au deja încredere în SIC MARKING ¿i în echipamentele ¿i solu¡iile de marcare produse de noi. Cea mai solicitatå solu¡ie este gama portabilå (p62 ¿i p123), recunoscutå pentru fiabilitate ¿i eficien¡å, dar ¿i echipamentele integrate.

Tocmai de aceea SIC Marking î¿i propune o mai mare implicare pe aceastå pia¡å promi¡åtoare. SIC Marking a furnizat deja sisteme de marcare pentru industria de petrol ¿i gaze. Spre exemplu, produsele noastre sunt prezente pe platformele petroliere. Mobilitatea oferitå de sistemele noastre portabile de marcare, precum ¿i fiabilitatea echipamentelor au constituit un argument forte. Pentru orice informa¡ii despre echipamente, consultan¡å tehnicå în dimensionarea aplica¡iilor ¿i alegerea solu¡iei optime, vå rugåm så nu ezita¡i så ne contacta¡i la:

Drumul Gårii nr 38-44; Otopeni, 075100 Ilfov, România Tel/Fax: 0040 21-255.71.74; 0040 21-255.71.75 office@trieurodata.ro www.trieurodata.ro octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

soft industrial

TopSolid 7 singurul CAD/CAM cu PDM integrat standard! Ing. Seceleanu Cezar CISIMPEX SRL

TopSolid is a powerful CAD/CAM solution for modelling, simulation and production (geometry, assemblies, structural calculation, dynamics, etc.) Such functions provide a powerful means to meet industry-specific requirements for the drafting, design and manufacture of products. TopSolid offers at the outset an integrated CAD/CAM solution. Based on these central TopSolid modules specific solutions have been developed to meet the particular requirement of the following industries: Mechanical Engineering, Product Design, Machining, Tool Making, Sheet Metal and Wood Industry.

Missler Software Fran¡a, de¡inåtoarea pachetului de programe TopSolid, a participat ¿i la aceastå edi¡ie a EMO Hanovra. Cu aceastå ocazie au fost lansate versiunile noi TopSolid ¿i au fost prezentate principalele argumente care fac din TopSolid alegerea idealå pentru diverse sectoare de activitate cum ar fi proiectarea asistatå, prelucrårile mecanice, proiectarea matri¡elor precum ¿i pentru industria mobilei. În cele ce urmeazå ne vom referi mai mult la TopSolidCAM în câteva puncte: – Când modelul 3D din TopSolidDesign se modificå, se modificå ¿i traiectoria sculelor din TopSolidCam! Utilizatorul nu trebuie så facå nimic! – Se pot aplica orice toleran¡e cotelor dimensionale. În cazul modificårii acestora, se modificå ¿i traiectoria sculelor a¿chietoare. – Baza de date a aplica¡iei CAD este aceia¿i ca ¿i baza de date a aplica¡iei CAM.

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

– Toate func¡iile din TopSolidDesign pot fi u¿or utilizate în aplica¡ia Cam. Este ACELAªI software. Fårå link-uri, fårå altå interfa¡å, doar un alt mediu. TopSolidCam este capabil så gestioneze: • Prelucråri 2D precum conturare, execu¡ie buzunare, prelucrare cu mouse-ul ¿i a¿a mai departe! Ideal pentru constructorii de automobile ¿i aeronauticå! De fapt, toatå lumea are nevoie de prelucråri 2D! • Prelucråri 3D precum degro¿are, finisare, super-finisare ¿i re-prelucrare rest material. Ideal pentru matri¡e ¿i ¿tan¡e. • Prelucråri 4D/5D cum ar fi cele în 5 axe. Ideal pentru piese din domeniul aeronautic! • Prelucråri prin strunjire de degro¿are, conturare, canelare ¿i a¿a mai departe! Ideal pentru ma¿ini-unelte complexe, cu posibilitå¡i de frezare/strunjire!

soft industrial

Alege¡i o fa¡å cu mouse-ul ¿i prelucra¡i-o!

O mul¡ime de programe aratå modul în care este îndepårtat materialul atunci când se simuleazå o opera¡ie. Totu¿i, ele nu gestioneazå adaosul de prelucrare! În TopSolidCam, fiecare opera¡ie este capabilå så actualizeze adaosul de material råmas. De exemplu, în cazul urmåtoarei opera¡ii adaosul de prelucrare diferå în func¡ie de opera¡ia aleaså: întâi se face canalul sau întâi se face conturul ¿i apoi canalul. Avantajul? TopSolidCAM actualizeazå AUTOMAT traseul sculei dacå ordinea opera¡iilor se schimbå! Asta înseamnå cå putem optimiza prelucrarea prin schimbarea ordinei opera¡iilor, fårå nici un risc!

Algoritmul TopSolidCam de analizå topologicå, analizeazå fiecare fa¡å pentru a determina cea mai bunå strategie pentru piesa respectivå. Odatå aleaså tehnologia convenabilå, acesta poate fi înregistratå ca model ¿i re-folosi ori de câte ori este nevoie. Dând doar click pe o altå suprafa¡å a modelului 3D, to¡i parametrii sunt automat aplica¡i. Este fa¡a respectivå a piesei înclinata fa¡å de precedenta? TopSolid recunoa¿te automat acest lucru ¿i rote¿te automat masa ma¿inii cu unghiul corespunzåtor! În cazul ma¿inilorunelte cu mai mult de 3 axe, TopSolidCAM analizeazå automat ce opera¡ii sunt posibil de executat din prinderea respectivå. Zonele care nu sunt posibil de prelucrat, nu pot fi selectate. În plus se ¡ine seama de cursele reale ale ma¿inii. Cum este posibil så se execute programul de prelucrare al unei piese complexe fårå posibilitå¡i de simulare integrate? Simularea cât mai aproape de realitate este încå unul din atuurile TopSolidCam. Cu TopSolidCam operatorul poate simula IMMEDIAT opera¡iile care tocmai au fost create, defini ma¿ina-unealtå ¿i cinematica sa (a¿a cum sunt ele în realitate), rezolva pe loc eventualele coliziuni ¿i estima cu precizie timpul de prelucrare. TopSolidCam este capabil så identifice buzunare, canale, toate tipurile de gåuriri, în vederea prelucrårii, în mod AUTOMAT. Cicluri multi-opera¡ie pot fi aplicate oricårei geometrii. Nu existå un soft CAD/CAM fårå un bun post-procesor! Mai mult de 1000 de post-procesoare sunt disponibile. La EMO Hanovra, s-a prezentat colaborarea dintre AMD ¿i TopSolid pentru implementarea tehnologiei FirePro™. Este cunoscut faptul cå performan¡ele grafice ale hardware-ului pe care este implementat CAD/CAM influen¡eazå drastic productivitatea utilizatorului. Prin teste paralele, TopSolid a fost certificat pentru tehnologia AMD FirePro. Aceastå abordare conferå îmbunåtå¡iri masive la umbrirea ¿i texturarea realistå, aducând fluiditate ¿i timpi de råspuns redu¿i, când se lucreazå cu modele masive. Prin folosirea motorului de randerizare folosit de TopSolid, Redway3D, se ob¡in cele mai bune rezultate din clasa sa de programe.

Pentru mai multe informa¡ii, contacta¡i distributorul TopSolid pentru România:

Orange: 0740-270.399 Vodafone: 0724-539.370 Fax: 021.346.44.33 E-mail: cezar.seceleanu@yahoo.com www.cisimpex.ro octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

Romanian Companies attending

4 > 7 NOVEMBER Paris Nord Villepinte â&#x20AC;&#x201C; France www.midest.com

Employers' Association from Machine Building Industry FEPA-CM

fabricat în România

Belgian Precision Turning & Milling in Romania

AATEQ SRL is a romanian company with a belgium management active in the market since 2006. It is located in Cristian – Brasov, it has 130 employes and it is certified ISO 9001:2008. We are manufacturing parts and subassemblies by turning, milling, grinding, welding, bending and plasma cutting for all industrial types. We are also good in handwork, assembly and polishing jobs.

We have CNC and conventional machines divided like this: • 14 CNC turning machines – DIA 300 / L 600 • 11 CNC milling machines (2 in 4 axes) – X1050- Y510- Z510 • 3 conventional grinding machines – DIA 550 / L1500 • 3 conventional turning machines – DIA 500 / L1000 • 3 conventional milling machines – X1200- Y450- Z500 • 2 CNC cutting machines with PLASMA high definition • 1 CNC bending machine Ultima Plus 4m/160T • 15 MIG/TIG Welding

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

fabricat ĂŽn RomĂ˘nia

We work with a variety of materials like carbon&alloyed steels, stainless steel, aluminum, plastics and copper. Our personnel is being trained continuously to Western standard. The objective of AATEQ is to deliver products that are 100% conform, on time and at competitive prices. We work in batches from 1 up to 2000 parts with a standard delivery of 4 weeks from the order and we have weekly transport to Western Europe (Germany, Holland, Belgium, Austria and Hungary)

Milling-turning-welding in Romania 63B, Soseaua Cristianului 507055 Brasov; Romania Phone: +40 268 334 174 Fax: +40 268 334 173 www.aateq.com octombrie - noiembrie 2014 â&#x20AC;&#x201C; technomarket

fabricat în România

Notre entreprise – ALFA ROM CARPATI INDUSTRIAL GRUP, à capital privé, siégeant en Roumanie, est spécialisée, depuis 2004, dans les constructions métalliques. Elle dispose des ateliers de fabrication, ainsi que d’un panier de sous-traitants soigneusement choisis. L’effectif actuel est de 105 personnes. Nous agissons dans les domaines suivants: • charriots, bases roulantes et autres ensembles interpostes, pour la fabrication • conteneurs métalliques standard ou spécifiques pour l’activité logistique que (stockage, transport); • découpage laser et oxi-plasme (programmé pour CN) • dispositifs pour la fabrication (soudure, montage, etc) • goulottes et clapets en Hardox, Inox, Acier pour les industries du chaux et du cément. • corps et dispositifs pour les cellules de robot. • tuyauteries et coudes pour l’industrie du cément, du chaux et chimique. • charpentes métalliques (toute inclus – travers, poteaux, cadres, garde – de – corps, plateformes, escaliers inclus caillebotis et marchés) • coupe, pliage, soudure, montage, des tôles, tubes, euro profiles, pièces usinées après soudure, etc. • opération de sablage / peinture pour toutes les type des surfaces métalliques. Parmis nos clients se trouvent: • DACIA, ALSTOM, OMV PETROM, CARMEUSE GROUP, TOYOTA THUSHO, FARMAN et autres.

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

fabricat în România

Our company, ALFAROM CARPATI INDUSTRIAL GRUP SRL, headquarter in Romania, is specialized in metal construction since 2004. We have our own workshops, and a group of subcontractors, carefully selected. Currently, we have 105 employees. We operate in the following areas: • rolling trucks, rolling bases, and other assemblies in the same area for manufacturing. • standard or specific metal containers for logistics activity (storage, transport). • laser and oxi-plasm cutting (programmed for CN). • Manufacturing devices (welding, assembly, etc.). • chutes and valves made of Hardox, stainless steel and steel for lime and cement industries. • parts and devices for the robot cells. • pipes and pipes bend for the cement, lime and chemical industry. • metallic frame work (all included – beams, pillars, frames, hand rails, platforms, staircase, including stairs and grates. • cutting, bending, welding, assembly, of plate sheets, tubes, euro profiles, machined after welding parts, etc. • sand blasting / painting for all types of metal surfaces. Among our clients you can find: • DACIA, ALSTOM, OMV PETROM, CARMEUSE GROUP, TOYOTA THUSHO, FARMAN and others.

14 B, Depozitelor street, Pitesti Romania, 110138, Jud Arges Tel: +40 348 401 903 / +40 248 625 426 Fax: +40 348 401 904 Email: alfa_rom_carpati@yahoo.com www.alfarom.net octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

fabricat în România

SC AM GRUP SRL is a private company, founded in 1992. The company is active in metallic constructions field. The main activity is production of welded metallic constructions, with machining of high precision. The company produces parts of recycling machines, of excavators, components for naval industry and for aeronautics industry. We have a real advantage on the market in this field, thanks to a very good report between quality and price of the products and also because of respecting the delivery times, established by the client. Our company has 60 employees and a production area of 5000 sqm. We are specialized in manufacturing big products, from 5 up to 50 tons weight and height from floor to our cranes being 9 m. Our product quality is ensured by integrating quality management system, completed with the requirements of EN ISO 9001-2008, EN ISO 3834-2, issued by TUV Germany and EN ISO 14001:2005. In terms of welding, all our welders are certified TUV and for welding procedures under special conditions, we have special certificate, like DIN 18800-7 Class E. We are producing, also, equipment for offshore platforms with supervising DNV, ABS, and BV. We know that the times changed, but we have new equipments, a young team and the desire to constantly develop and improve in line with market requirements.

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

fabricat în România

The New Age of Welded Structures

We Trust in New Wave of Technology

High Precision and High Quality

Production Activities • cutting pieces out of plates, using cutting machines with numeric control • production of welded metallic constructions made of steel and machining on CNC machines with numeric control • sandblasting and painting of machined products, in according with the customer's requirements

Technology Our Technological Park consists of the following equipments: ROBOT SYSTEM for welding(IGM) with X- 10m and Y- 3m Bohrwerk CNC Heidenhein 530 I X - 12000 mm, Y - 3000 mm, Z - 900 mm MRD 3000 x 3000 with 60 to lift the table Bohrwerk CNC Heidenhein 530 I X = 9000 mm, Y = Z = 4000 mm and 2000 mm Bohrwerk CNC Heidenhein 430 X = 2000 mm, Y = 2000 mm and Z = 1600 mm Welding MIG-MAG Radial drilling machine (RABOMA) Universal machines: mills, lathes Overhead cranes with capacity up to 50 tons Sandblasting Station SA 2.5 according to European standards Painting Room(spray booth and air less) L - 9000mm, L - 6000 and H - 5000 mm Oxi CNC gas cutting machine

Your Specialist in Heavy Welded Structures and Heavy Mechanical Work

octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

fabricat în România

Services • • • • • • • • Ayant plus de 35 ans d'expérience dans l'industrie d’automobile, l'entreprise Componente Auto SA (Groupe CAT) se propose comme un partenaire fiable tant pour l'équipement d'origine (OE) du marché, et les pièces de rechange, ou par son activité de conception, développement et fabrication de pièces et d'assemblages.

Nous nous concentrons en permanence sur notre innovation technologique et d’assurer la qualité de nos produits selon les normes internationales les plus élevées: ISO / TS 16949: 2009, ISO 14001: 2004 et ISO TS 9001: 2008. Les produits et les technologies de haute qualité sont conçus à l'aide du logiciel CAD/CAE et l'équipement de nouvelle génération.

Produits

Suspension

Barre antidevers

Forgeage à chaud Formage à froid Traitement thermique Usinage Assemblage Zingage Laboratoires Métrologie

Rotule suspension

Pièces usinées

Mamelon

Entretoise

Vis

Pièces de direction

Biellette direction

Pivots

SC COMPONENTE AUTO SA

Rotule axiale

Biellete réglable

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

59 Maximilian Popovici Street Topoloveni, 115500, Arges, ROMANIA Tel. 0040 248 607 120/125 Fax. 0040 248 607 140 e-mail: office@catgroup.ro

fabricat în România

Services • • • • • • • • • Having over 35 year experience in the automotive industry, the company Componente Auto S.A. (CAT Group) recommends itself as a reliable partner both for the original equipment (OE) market, and for the spare part one by its activity of design, development and manufacture of parts and assemblies. We permanently focus on our

technology innovation and on ensuring the quality of our products at the highest international standards ISO/TS 16949:2009, ISO 14001:2004 and ISO TS 9001:2008. The high quality products and technologies are conceived with the aid of the CAD/CAE software and the next generation equipment.

Products

Suspension parts

Anti roll bar

Hot forging Cold forming Heat treatment Machining Assembly Zinc plating Laboratories Testing Metrology

Suspension ball

Turned parts

Nipple oil filter

Spacers

Rear seat axle

Steering parts

Tie rod end

Ball studs

SC COMPONENTE AUTO SA

Axial ball joint

Adjustable steering rod

59 Maximilian Popovici Street Topoloveni, 115500, Arges, ROMANIA Tel. 0040 248 607 120/125 Fax. 0040 248 607 140 e-mail: office@catgroup.ro octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

fabricat în România

Un Groupe multi métier INNOVEZ, NOUS PRODUISONS ! EUROPEAN BEST COST

Division Plastique

• • • •

Injection plastique Extrusion soufflage Injection polyuréthane Thermocompression

Division Metal • • • •

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

Découpe - Emboutissage Formage fil et tubes Assemblages divers Traitements de surface

fabricat în România

Systèmes • Systèmes d’insonorisation

• Systèmes de Sièges

• Systèmes d’ouvrants

Management de projet: Une équipe dédiée

• Conception

Production serie

• Industrialisation

• Validation

Grupul Industrial Componente

Supply-Chain

59 George Cosbuc street Pitesti; Arges; 110103; Romania Telephone: +40 248 281 550 Fax: +40 248 280 167 gic@gic.ro www.gic.ro octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

fabricat în România

IMA METAV S.A The partner you need! IMA METAV SA is an metallurgical profiled society which was founded in 2004 by taking over the production capacity and the laboratories of METAV S.A. The main products, included in the production scope of the company, are: • Special steels and super alloys; • Conventional castings; • Precision forgings; • Anodes for anticorrosive protection;

PRODUCTION DEPARTMENTS THE STEEL SHOP of IMA-METAV SA has a technological flow using state-of-the-art equipments: a vacuum induction melting furnace(V.I.M.) of 2.500 kg and a vacuum arc re-melting installation(V.A.R.) of 1.200 kg. The manufacturing process consists of vacuum preparation of the steels or alloys, casting of electrodes, machining and finally the re-melting in the vacuum arc unit.

• Teeth for bucket wheel excavator; • Stamped parts; • Patterns, dies and casting tools, forging and die-forging tools; • Sintered products from metal powder; • Braking systems for helicopters, light and medium weight aircrafts and tanks; • Services, research and development in the field of metallurgy, including chemical and structural analyses and measurements of mechanical properties.

The diversity of the forging and die-forging equipment enables the implementation of up to date manufacture techniques, covering a wide segment of the range of non-ferrous and ferrous alloys and of the Ni- and Co-base super-alloys used to produce components for aircraft engines and mechanical systems. Also, we produce the parts for the automotive industry (connecting rods, levers for engine, universal joints, gears etc.). CONVENTIONAL FOUNDRY. Using the conventional foundry techniques we can cast from grey, nodular graphite, Si and Cr alloyed iron parts to alloyed and unalloyed steels, Al alloys, Ni and Co base super alloys parts. Depending on the moulding/casting method used we can manufacture castings of max. 700 kg weight, our foundry being equipped with furnaces of 250kg, 400kg, 1000kg capacity.

Our product range covers the following: • Nickel base super-alloys: UNS N07080; W 2.4952/2.4631, UNS N07718; ASTM B 637; AMS 5562; AMS 5663; W 2.4668; B50TF213;DR 090-329, UNS N9901; SAE AMS 5660, 5661; W 2.4662, etc. • Cobalt base super-alloys: ASTM A567; WG S-201, W 2.4464; KC20WN • Special Steels: maraging type, stainless and high temperature steels, high alloyed steels for tools, high speed steels and vacuum treated steels for bearings Product dimensions: Ingots: Ø215mm; maximum length 1600mm; Ø375mm; maximum length 1600mm Forged bars: Ø40-180 mm or equivalent square section Other dimensions possible at request. PRECISION FORGE. IMA-METAV SA has the capability to manufacture forgings and die-forgings, with equipment for plastic deformation, heat treatment, technological and protective coatings, enabling the production of high complexity forgings.

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

fabricat în România WHEELS AND BRAKE SYSTEMS. IMA-METAV SA produces wheels and braking systems for a wide range of aircrafts with quality levels according to the international air requirements. All the products performed, wheels and braking systems, spare parts, are subject to specific trials on the testing stands and to checks that can simulate the static and dynamic conditions during contact and running on the landing raceway, this guaranteeing their quality.

HEAT TREATMENTS. IMA METAV is equipped and can perform for the parts manufacture in-house, the following heat treatments: – For STEELS: quenching, tempering , annealing, normalizing, stress relieving – For IRONS: stress relieving , quenching, tempering – For ALUMINIUM ALLOYS: solution heat treatment, aging – For TITAN alloys: Hyper-quenching, aging MACHINING DEPARTMENT. For the parts manufactured in our company we are able to perform the following machining operations: Milling, Turning, Grinding, Stamping, Cold pressing, Slotting, Drilling, Boring, Teething, Sintered parts(by pressing, sintering and sizing). LABORATORIES are full equipped for performing the following type of tests: • Mechanical tests: (hardness, tensile tests, compression, bending, fatigue, creep, stress corrosion, tensile shock tests as well as tests of fracture mechanics) • Structural analyses(micro- and macro- analyses) • Chemical analyses • Non-destructive tests(examination with LP, PM, US )

IMA METAV is certified ISO 9001:2008 for Quality Management System, SR EN ISO 14001:2005 for Environment Management System and SR OHSAS 180001:2008 Health and safety at work security Management System. SC IMA METAV is interested in finding partners that are using Ni and Co base super-alloys, users of castings, forgings and machined parts.

IMA METAV S.A 67-77, Biharia street, District 1 Bucharest, 013981, Romania Tel: +40 21 599 77 66; Fax: +40 21 599 77 67; office.ima@metav.ro www.ima-metav.ro octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

fabricat în România

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

fabricat în România

octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

fabricat în România

MEFIN Sinaia est le seul producteur d’équipement d’injection et des pièces de rechange pour les moteurs diesel de Roumanie et l’un des rares fabricants dans le monde, ayant une expérience de plus de 60 ans dans ce domaine. Nos principaux produits sont pompes d’injections Lucas CAV / Delphi DPA et Bosch In-Line Taille A, qui sont fabriqués sous licences originales Lucas / Delphi et Bosch. Nous avons également élargi notre gamme de produits pour inclure les tetes hydraulique DPS Delphi et DP200/210, les anneaux cames et autres pièces de rechange, ainsi qu'une large gamme de pièces Bosch, y compris les têtes hydraulique VE. Equipé de plus de 2,000 différents équipements situés sur une superficie d'environ 100,000 m2, la production est soutenue par des processus de fabrication entièrement intégrés. Ainsi, MEFIN dispose de fonderie de précision pour fers et aciers, des services de traitement thermique et thermochimique, mais aussi des services d’usinage mécanique de précision. Les opérations exécutées (coupe, turning, fraisage, rectification, déformation plastique, l'assemblage) sont soumises à une haute précision (jusqu'à 0,5 μ) et à la qualité. MEFIN a vendu plus d’un million de pièces aux entreprises de prestige de l'industrie automobile de l'Ouest, y compris: DELPHI UK, LUK Allemagne, SCHAEFFLER Allemagne, WURTH Allemagne, EMERSON Espagne. Basé sur des accords de sous-traitance, a présent on collabore avec des entreprises importantes de France (RENAULT) et de Suède (VOLVO), les produits étant fabriqués et livrés conformément aux exigences des clients et du standard ISO/TS 16949:2009.

Principaux secteurs d'activité Equipement d'injection diesel: Pompes d’injection diesel (MEFIN, Delphi, Lucas CAV); Pompes d’injections en ligne, taille A, P, MB et ZW (MEFIN, BOSCH); Pompes d'injection haute pression CP1 (MEFIN, Bosch); Remplacement les pompes d'injection VA BOSCH (MEFIN, Bosch). Têtes hydrauliques pour MEFIN / Delphi DPA, DPS, DP200/210, VE Bosch et toutes les pièces de rechange Éléments de pompage et soupapes de refoulement pour Bosch et MEFIN (A, P, MB, ZW); Éléments de pompage, soupapes, arbre et autres pièces détachées pour Common Rail Bosch CP1 et MEFIN; Les composants du système d'alimentation en carburant (alimentation et l'amorçage des pompes, filtres) et d'autres pièces de moteurs et d'autres composants spécialisés. Pièces moulées, pièces métalliques plaquées, forgés et extrudés. Diverses pièces, composants et sous-ensembles pour les systèmes d' automobiles. Dispositifs et outils pour la fabrication, tests et la réparation de pompes d'injection

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

fabricat în România

MEFIN S.A. (Romania) is one of the largest manufacturers of

MEFIN's product range includes in-line fuel injection pumps,

diesel pumps in the world, having manufactured and sold more than

rotary fuel injection pumps, monocylinder fuel injection pumps,

3 million complete pumps and more than 100 million associated

spare parts & components for these pumps, casting, forged,

spare parts. MEFIN products are sold in more than 70 countries

extruded metallic parts.

and reach 15,000 service workshops on every continent. MEFIN’s principal products are based on original licenses from Bosch and Delphi (Lucas). MEFIN is a former top supplier for Delphi Automotive Systems, having ended its collaboration with Delphi in 2008 in order to focus all resources on its proprietary products,

offering a variety of spare parts for Bosch and Delphi applications. MEFIN has also developed its proprietary Common Rail Diesel Fuel Injection System. MEFIN’s products cover a broad range of application, from

specifically in the Common Rail area. MEFIN has more than 50 years in the automotive field and since June 2003 MEFIN became a member of the WALBRIDGE GROUP www.walbridge.com, a multi-billion dollar design and engineering company based in Detroit, Michigan, USA.

Recently, MEFIN has entered into the Common Rail industry,

tractors, trucks, forklift trucks and off-roads cars, to locomotives, ships and various diesel engine-powered units. MEFIN’s Common Rail applications are principally for the automotive spare parts industry.

5, Calea Bucuresti Sinaia, 106100, Prahova - ROMANIA Tel: 0040 244 307 031 Fax: 0040 244 307 030 E-mail: mefin@mefin.ro, lrusu@mefin.ro www.mefin.ro octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

fabricat în România

MODPACK SYSTEM provides intelligent, complete packaging solutions for its customers, integrated with a high degree of customization and successfully responding to the diverse demands for export packaging and industrial relocation. The products and services offered by us are suitable for all types of transport (road, sea and air ) and are applicable in various fields: automotive, oil & gas, metal, machine building, electric power, automation, chemistry, food industry, etc. Designed and developed for the competition in the field of industrial packaging, our products and services have managed to impose on certain market segments, bringing in our client portfolio names like: TIMKEN, General Electric, ABB, AREVA, SIEMENS, ALSTOM, Michellin, Ford Romania. Our goal is to rich a top position among the European companies specializing in manufacturing wooden packaging and packing services, for export and industrial relocations, within the next few years. Currently we own a significant portion of the market share, we have over 70 highly skilled employees, an estimated annual turnover for 2014 of 3 million euro and over 7 years of experience. Given the staff experience, high qualifications and the results of previous projects , we will achieve our main goal, that in a few years, to became an important european company specialized in manufacturing and supplying packaging solutions for export, industrial relocations and logistics services. (CEO – Valentin Malaescu) Please find more information about our company in the european economic environment on our website www.modpack.ro

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

MODPACK SYSTEM Headquarters: 4-th Conului Street Ploiesti, 100213, Romania Secondary facilities: Ploiesti, Cluj Napoca - Romania Phone: +4(0) 244220355; +4(0) 731578525 Fax: +4(0) 244220355 Email: ambalaje@modpack.ro www.modpack.ro

fabricat în România

octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

fabricat în România

Nous avons le plaisir de vous présenter ci-après notre société UZINSIDER TECHNO, membre d’UZINSIDER GROUPE Bucarest, Roumanie. UZINSIDER TECHNO est une société par actions privée dont l’objet d’activité est concentré sur les principaux domains suivants: • Inginérie, études/conception est consultance pour la métallurgie • Solutions pour la protection de l'environnement • Exportation de l'équipement industriel pour la métallurgie, centrales éléctriques, protection de l'environnement, broyeurs à ciment, industrie chimique et pétrochimique • Importation de technologies et d'équipements complexes en vue de modernizer la métallurgie et l’industrie des construction mécaniques Notre offre pour l'exportation consiste à ce qui suit: • Pièces pour fours métallurgiques • Pièces pour installations coulée continue de l'acier • Pièces et composants pour les turbines à gaz • Constructions métalliques soudeés en acier au carbone et inox • Systèmes de filtration d'air • Electrofiltres et filtres au sacs • Modules filtres pour le traitement et la purification de l'eau • Modules incinérateurs de déchets • Excavateurs sur chenilles et roues UZINSIDER TECHNO est la société spécialisée à agir à éxporter des produits fabriqués dans les usines appartenant au groupe, et pas seulement.

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

fabricat în România

We may take the liberty to introduce our company UZINSIDER TECHNO, member of UZINSIDER GROUP Bucharest - Romania. UZINSIDER TECHNO is a private stock company focusing on the following main fields of activity: • Engineering, Designing and Consulting for Metallurgy • Solutions for Environmental Protection • Export of industrial equipment for Metallurgy, Power Plants, Environmental Protection, Cement Mills, Chemical and Petrochemical Industry • Import of technologies and complex equipment in view of Metallurgical and Building Machines Industry modernization. Our offer for export consists in: • Furnaces Parts for Metallurgical Industry • Parts for Steel Continuous Casting Machines • Parts and Components for Gas Turbine • Steel Structures, Welded Parts produced from Carbon Steel and Stainless Steel • Air Filtration Systems • Bag Filters and Electrostatic Precipitators • Filter Modules for Cleaning and Water Treatment • Parts for Garbage Incinerators • Tire and Crawler Excavators UZINSIDER TECHNO is the Company specialized in dealing activities with the products fabricated in factories belonging to the Group, and not only.

12, Carol I Blvd. 030161 – Bucharest, ROMANIA Tel: +40 21 310 36 90 Fax: +40 21 310 36 86 E-mail: uzintechno@uzinsider.ro www.uzinsidertechno.ro octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

fabricat în România

ABOUT US Our Company was founded in 1904 under the name of "KLEIN" Works. After many changes in its activities, it started producing static pressure equipment in 1962. Since then it has been known as "UZUC Chemical Equipment Works - Ploiesti". Starting with April 2002, we are fully private joint-stock company, being a part of Romanian Commercial Services (S.C.R.) Group. We want to expand our record of excellence for the benefit of our Clients. We are eager to follow the global market challenges. A special value for us is our customer’s cooperation and fully meeting their demands. Together with our customers we will succeed.

LOCATION Both offices and production facilities are located in Ploiesti, a town about 60 km north far from Bucharest. UZUC has its own rail connection to the Romanian National Rail Network and this facility is frequently used for deliveries to our clients. Our Company has excellent connections for sea and river freights, being only 250 km far from the main Romanian seaport of Constantza on the Black Sea and about 125 km far from the Danube ports.

MANUFACTURING FACILITIES Shops endowment includes: • Plasma Cutting Equipment; • Shears for plates (thickness within 2÷25 mm); • Cutting and Edge Preparation Machines for plates (max. thickness 35 mm and max. length 12000 mm); • Bending Rollers for plates of max. 60 mm thickness; • Turning, Milling and Grinding Equipment; • Numerical Control Milling Machine – vertical; • Radial and Numerical Drilling Machines for tubesheets (max depth of holes 1000 mm); • Presses for hot or cold forming of heads (from one piece, up to max. diameter of 2400 mm and thickness 25 mm); • HNG Multi Narrow Gap Welding Head-ESAB; • Automatic GTAW Machines for tubes to tubesheet weld; • Converters, Inverters, GTAW, FCAW, Microplasma, Submerged Arc Welding Machines; • Welding Equipment for stainless steel overlay (by strip or wire); • Torque Controlled Expanding Equipment, hydraulic or mechanic; • Heat Treatment Facilities (electric or gas) for normalizing, solution annealing, stress relieving; furnaces for Post Welding Heat Treatment of equipments; • Non-Destructive Examination of welds Equipments (RT, US, PM, LP) ; Portable Spectrometer BELEQ for Positive Material Identification; • Visual Inspection Equipments - Everest Videoendoscope; • Physics Laboratory for mechanical testing of materials and welding joints; • Metrology Laboratory (calibration for measuring instruments in the field of length, pressure, force, hardness, electricity, thermal); • Chemical Analysis Laboratory;

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

fabricat în România RANGE OF PRODUCTS AND FAMILIARITY WITH MATERIALS

QUALITY CONTROL

UZUC is well known as a Romanian supplier of pressure equipment for oil refineries, chemical industry, electrical power plants. The range of products comprises: • various types of shell & tube heat exchangers acc. to TEMA Standards; • pressure vessels (volume bottles, separators, drums); • steel structures for vertical vessels manufactured in UZUC; • expansion bellows for heat exchangers manufactured in UZUC; Our company achieved an experience of over ten years in fabrication of stacked Performance Heaters, UZUC being the only European supplier qualified by GE Oil & Gas for this type of equipment. The diversity of the operating mediums in the process industries requires the usage of various grades of materials from Carbon steel ones to Cr-Mo Alloy steels, Stainless steels, Clad steels, Non-Ferrous materials, for the manufacturing of pressure equipments. Since welding plays a major part in the fabrication process of our products, it has always been company policy to pay special attention to the qualification and training of welders and welding operators, according to International Standards, such as ASME Sect.IX, EN287.1.

UZUC Ploiesti guarantees the quality of its products by using the latest control technology in the field and a high standard of professionalism in the fabrication. The quality control personnel checks permanently the materials and welding by both destructive and nondestructive methods. The activity in UZUC is carried out on the basis of the Quality Manuals prepared as per Integrated Management System (ISO 9001:2008 & ISO 14001:2004 & ISO OHSAS 18001:2007) and ASME. One of the main reasons why UZUC Ploiesti is currently selected as a business partner by world-famous companies is that it is recognized as a qualified manufacturer of pressure equipment having and applying a Quality System certified by: • ASME - "U" and "U2" Stamps; • NATIONAL BOARD - Certificate of Boiler & Pressure Vessel; • LLOYD'S REGISTER FOR QUALITY ASSURANCE - acc. to ISO 9001:2008 & ISO 14001:2004 (Environmental Management System) & ISO OHSAS 18001:2007 (Occupational Health & Safety Management System); • SELO - China License; • KGS - Korea License; • CNCAN - National Committee for the Control of Nuclear Activities; • ISCIR- National Board for Boilers and Hoisting Equipment.

DIMENSIONS OF MAIN PRODUCTS SHELL & TUBE HEAT EXCHANGERS

REFLECTION ON THE PAST Max. diameter

3800 mm

Max. length

12000 mm (tubes length)

Max. thickness

65 mm

Weight

85 mt

As recognition of the quality and on time delivery for its products, UZUC has been nominated in 1998 and 1999 as "Most Improved Supplier for Central and Eastern Europe” by GE Power Systems U.S.A. Following several Quality Audits, UZUC was included on the Accepted Supplier List by worldwide known companies like: SHELL, KNPC, KOC, ARAMCO, GENERAL ELECTRIC, SELAS-LINDE, ESSO, FOSTER WHEELER, KELLOG, SAIPEM a.s.o.

REFERENCES Our previous experience includes contracts with world famous companies, like:

Steam Condenser weight of max. 105 mt

Performance Heater for GE Oil & Gas

PRESSURE VESSELS

ABB LUMMUS Germany

BECHTEL UK

CHIYODA Japan

DU PONT USA

EMS Germany

GE OIL & GAS Italy

GEEPE France

HYUNDAI CORPORATION Korea

IHC Holland

JGC Japan

KOMPAFLEX Switzerland

LMF Austria

Max. diameter

4000 mm

LURGI Germany

MES Japan

PEERLESS UK

Max. length

30000 mm (depends by diameter)

PERRY EQUIPMENT UK

QE INTERNATIONAL Holland

SAMSUNG Korea

Max. thickness

80 mm

SELAS LINDE Germany

SNAMPROGETTI Italy

SUNKYONG Korea

Weight

70 mt

SULZER Switzerland

TOYO Japan

TECHNIP Italy

HOWDEN THOMASSEN Holland

TRACTEBEL Germany

ZIMMERMAN Germany

HOPES FOR THE FUTURE

Volume Bottle for Howden Thomassen Holland

Heat Exchanger thermo-shrinking package

CODES AND STANDARDS FOR DESIGN AND MANUFACTURING • ASME Sect. VIII Div. 1, Div. 2 • TEMA STANDARDS class R, C, B • EN-13445

Our past always urged us to be a company with a future. All the time ready for improving, all the time aware that a work is a job done by someone in benefit of another, especially through the ability to offer in advance what is most needed: quality, solutions and all above, seriousness. We hope to play an increasing role in the energy sector, which is rapidly growing on the global market. UZUC S.A. Ploiesti 16 Depoului Street, Ploiesti - 100335, Prahova County Phone: +40.244.401.119, Fax: +40.244.517.725 secretariat@uzuc.ro www.uzuc.ro, www.scrgrup.ro octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

fabricat în România

VULCAN is a manufacturer of oil pumping units and steam boilers for power plants and industrial facilities. Our company was founded in 1904 and over the last 50 years has delivered around 25.000 oil pumping units, 12.000 tons of spare parts, 125.000 tons of steam boilers, pressure parts and metal structure. The company produces complete boiler packages such as Utility Boilers, Industrial Boilers, Fluidized Bed Boilers, Biomass, Waste Incineration Boiler and Recovery Boilers as well as pressure parts (membrane walls, headers, coils, openings, economizers, superheaters, piping, ducts, evaporators, drums). All products are fabricated according to standards such as ASME, PED, EN and Romanian standards.

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

fabricat în România

VULCAN is among the biggest suppliers of pumping units from Europe and one of the leading suppliers worldwide. All the products are manufactured under the quality management system ISO 9001:2008. VULCAN oilfield equipments are continuously produced since 1978 under “API Certificate of Authority to use official Monogram 11E” No.11E-0043, issued by the American Petroleum Institute (U.S.A.). The Quality Management System is applied to all the activities with a positive influence over VULCAN products and services quality, starting with the contract’s analysis, up to the product’s delivery and assembly. The company‘s customers are from Europe, North America, South America, Middle East and Asia. With more than 100 years of experience VULCAN has proven to be a reliable manufacturer for Power Supply, Oil and Gas, and Civil Engineering, by providing high quality products and services to its customers and partners all over the world.

15th Dumitru Brumarescu Street, District 4 Bucharest, ROMANIA Phone:+40 (0) 21 319 9480; Fax:+40 (0) 21 319 9481 Email: vulcan@vulcan.ro / export@vulcan.ro Web site: www.vulcan.ro octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

fabricat în România

The European Centre For Education, Research And Development

Synthesis THE EUROPEAN CENTRE offers a wide range of activities in accordance with the European policies in the fields of: • business development, • business consulting, • business and cultural events, • PR and media campaigns, • activities of holding companies, • European funding, • specialized courses, • professional training, • professional qualification courses, • professional, scientific and technical activities, • study and research activities in the field of biotechnology as cell based personalized medicine. All these activities are offered by our specialists on the basis of campaigns and customized strategies depending on the customers' interests. All our proposals are based on the work of teams of specialists on the fields you require. This is how we manage to cover, with great success, such a wide range of professional fields and activities. The partnerships that we have help us in developing strategies and give us the opportunity to come up with solutions for the entire range of projects we undertake. Our main partners are: • PRO TOURS INTERNATIONAL – for business travel packages, • TECHNOMARKET – for media and market research campaigns, • THE EUROPEAN DEVELOPMENT PLATFORM – in Brussels, • EMPLOYERS’ FEDERATION OF BUILDERS OF MACHINERY INDUSTRY

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

fabricat în România

Employers' Association from Machine Building Industry FEPA-CM The Employers' Association from Machine

• promotes in Romania and abroad information

Building Industry is a professional federation,

regarding the technical capabilities, quality

autonomous, non-governmental, apolitical, having

assurance,

non-profit character and being constituted on the

associated members in order to increase exports

activity branch criterion. It was founded in 1991

and international co-operation;

and it is representative at national level for the machine building industry.

comparative

advantages

the

• successfully contributes to the dialog government-employers-trade unions through the

FEPA-CM presently has 110 member companies with activities in the following domains:

economic and social board, nationally represented, with legal functions in establishing the social and

• machineries and equipment for oil, energy, chemical, metallurgical, mining, road construction industry;

economic policy; • issues proposals for realizing a profitable economic

• agricultural machines;

climate

which

can

develop

the

production and export;

• automobiles;

• annually negotiates with the trade unions federations the collective labor contract, at the

• machinery;

branch level, being the only authorized employers'

• river and maritime ships;

federation to represent the interests of companies • railway cars, locomotives;

from machine building industry;

• planes and aeronautical industry products; • industrial steel structures, constructions, cranes, lifting and transportation machines;

• co-operates with other organizations and institutes having similar objectives in Romania and abroad.

• bearing and bolting. The main support offered by FEPA-CM consists of: • promotes,

357 Calea Grivitei,010717, district 1 Bucharest, Romania

sustains

and

protects

the

Tel: +40-21-224.1744

economical, technical, juridical common interests

Fax: +40-21-224.0978

of the associated members face to public

E-mail: office@fepa-cm.ro

authorities: Parliament, Government, Economical

www.fepa-cm.ro

Ministry and other state organizations; octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

sisteme emo¡ionale

Analiza sistemicå în ¿tiin¡ele tehnice, economice ¿i umaniste Nicolae VASILE, Cercetåtor, inventator, manager, profesor universitar, prozator, eseist, poet Pre¿edintele Consiliului ªtiin¡ific al Comitetului Na¡ional Român al Consiliului Mondial al Energiei Motto: Omul modern tehnicizeazå ¿tiin¡ele umaniste ca så le în¡eleagå ¿i umanizeazå ¿tiin¡ele tehnice ca så le suporte Începând încå din antichitate, au existat o serie de personalitå¡i care s-au ocupat atât de ¿tiin¡ele exacte, tehnice dar ¿i de diverse domenii ale ¿tiin¡elor umaniste ¿i ale artei. Aceastå situa¡ie care s-a perpetuat ¿i în epocile ce au urmat, excelând în perioada Rene¿terii ¿i cea dintre cele douå råzboaie mondiale. Filozofii antici, chinezi, greci, romani, enciclopezii din perioada rena¿terii, savan¡ii multidisciplinari din perioada mecanicistå ¿i a electromagnetismului, promotorii fizicii moderne ¿i ai avia¡iei precum ¿i marii matematicieni ¿i ingineri care au stat la baza dezvoltårii electronicii ¿i calculatoarelor au amestecat în min¡ile lor luminate multe aspecte ale ¿tin¡elor exacte, tehnice, umaniste ¿i ale artelor, fiind autorii unor lucråri de referin¡å în multe direc¡ii. Este sufficient så amintim de Aristotel, Pitagora, Leonardo da Vinci, Michelangelo, Descartes, Isaac Newton, Albert Einstein, Norbert Wiener, iar din România, Nae Ionescu, Lucian Blaga, Nicolae Georgescu-Roegen, Grigore Moisil, Adrian Bejan. Mul¡i dintre ace¿tia au sperat så gåseascå o teorie unificatoare a ¿tiin¡elor exacte, tehnice ¿i umaniste, care så poatå explica anumite fenomene multi ¿i transdisciplinare, care så se aplice atât la numere, temperaturi, presiuni, viteze, dar ¿i crize, emo¡ii, mentalitå¡i, comportamente, etc. Au apårut astfel de teorii? Da! Teoriile care revendicå aceastå generalitate aplicativå sunt Teoria sistemelor (sau Teoria Sistemelor cu Reglare Automatå), Teoria Entropiei ¿i Teoria Constructalå. Care ar fi punctul de plecare al unor asemenea ini¡iative? Teoriile matematice din sistemele tehnice au avantajul cå pot fi urmårite în timp real ¿i pot fi astfel verificate în practicå. Acestea pot så atragå încrederea în veridicitatea lor prin repetarea acestora în via¡a curentå. Cine se mai îndoie¿te aståzi de faptul cå temperatura, presiunea, viteza, pozi¡ia, etc., pot fi reglate? Acestea se pot regla aståzi chiar cu precizii foarte mari. Anumite modele matematice, bazate pe exemple verificate, pot fi apoi extinse în domenii foarte diverse. De exemplu, în economie sunt fenomene care se desfå¿oarå în perioade mari de timp, în domeniul mentalitå¡ilor timpii sunt chiar ¿i mai extin¿i. În astfel de cazuri aplicarea unor modele verificate din alte domenii, pot duce chiar la previziunea evolu¡iei unor fenomene, cu rezultate deosebit de spectaculoase.

lucrarea “The human use of human beings - Cybernetics and society” extinde cibernetica ¿i la societate. Norbert Wiener definea cibernetica ca ¿tiin¡a atingerii unei ¡inte indiferent de condi¡ii. Oare nu este de imaginat cå se poate extinde la fel de bine ¿i la alte domenii? Azi, cibernetica este definitå ca ansamblul teoriilor privind procesele de comandå, de comunicare ¿i de autoreglare. În principiu, un sistem de reglaj automat a unei mårimi tehnice (M) are structura prezentatå în figura 1., unde, aceasta este conectatå permanent la un Sistem de energie (E) ¿i asupra ei se intervine prin mårimile de execu¡ie (ex) furnizate de cåtre elementele de execu¡ie (EE), la sesizarea mårimii de comanda (c), elaboratå de cåtre Regulatorul (R) pe baza mårimii de eroare (e), calculatå ca diferen¡å dintre mårimea prescriså de intrare (i) ¿i valoarea transformatå a ie¿irii (et) furnizata de cåtre Traductorul (T), pe baza valorii mårimii de ie¿ire (e). Conexiunea inverså se referå la legåtura dintre ie¿irea (e) ¿i intrarea (i) prin intermediul traductorului (T). Se mai nume¿te ¿i reac¡ie negativå.

Figura 1. Structura generalå a unui sistem de reglaj automat

În condi¡ii de stabilitate, determinate prin criterii matematice bine determinate, stabilite de Harry Nyquvist (1889-1976, suedez cu activitate în SUA) ¿i Vasile M. Popov (n.1928, român cu activitate în SUA) råspunsul acestor sisteme poate fi de ordinul I, cu o singurå constantå de timp, ca cel din figura 2., sau de ordinul II, cu douå constante de timp ca cel din figura 3.a.

Teoria sistemelor. Aspecte generale. În anii 1938 (volumul I) ¿i 1939 (volumul II) medicul roman, din Turnu Severin, Stefan Odobleja a publicat lucrarea “Psychologie consonantiste”, la Editura Maloine din Paris, în care explica în termenii teoriei sistemelor de aståzi diferite reglåri de mårimi din organismele vii, utilizând ideea de conexiune inversa (feedback). În anul 1943, matematicianul american Norbert Wiener, realizeazå aplica¡ii ale conexiunii inverse, independent, în reglarea tirului artileriei din avia¡ie, în timpul råzboiului, în 1947 propune termenul de ciberneticå, în 1948 publica în MIT-Press lucrarea “Cybernetics or control and communication în the animal and the machine” în care extinde cibernetica de la animale la ma¿ini, iar în 1954 în

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

Figura 2. Råspunsul exponen¡ial convergent

sisteme emo¡ionale În cazul råspunsului de gradul I, valoarea mårimii (M) tinde exponen¡ial dintr-o singurå direc¡ie spre valoarea ¡intå, este råspunsul exponen¡ial. Se considerå ca ¡intå este atinså dupå un timp de circa 4 ori valoarea constantei de timp (T). În cazul råspunsului de gradul II, valoarea mårimii (M) poate tinde exponen¡ial din douå direc¡ii spre valoarea ¡intå (figura 3.a), dupå o evolu¡ie caracterizatå de douå constante de timp (T1 ¿i T2), este råspunsul armonic convergent, poate så oscileze în jurul valorii ¡intå (figura 3.b.), este råspunsul armonic oscilant sau så se depårteze oscilant de ¡inta (figura 3.c.), este råspunsul armonic divergent. Deci, dacå discutåm probabilistic, 75% dintre mårimile care se pot måsura sunt armonice, adicå au o desfå¿urare ciclicå, sub una dintre cele trei variante de evolu¡ie prezentate mai sus. Ceea ce le face pe acestea så difere sunt valorile constantelor de timp. Fenomenele analizate cu ajutorul Teoriei sistemelor au constante de timp foarte diferite, ceea ce uneori ne face så avem dificultå¡i în sesizarea unor asemånåri. Vom da câteva exemple sugestive, în nano¿tiin¡e constanta de timp T, pentru sistemele de ordinul I, respectiv T1, pentru sistemele de ordinul II, este de dimensiunea nanosecundelor, în microelectronicå dimensiunea timpului este de ordinul microsecundelor, în electronicå se lucreazå cu milisecunde, în electrotehnicå, cu secunde, în mecanicå, cu minute, în termotehnicå, cu ore, în industrie, cu såptåmîni, în agriculturå, cu luni, în economie, cu ani, în istorie ¿i seismologie, cu zeci de ani, în filozofie ¿i mentalitå¡i, cu sute de ani, în religie, cu mii de ani, în geologie, cu zeci de mii de ani, în astrofizicå, cu milioane de ani, etc. Lucian Blaga a intuit foarte bine ciclicitatea lumii, dar în spa¡iu. Înclin så cred cå aceasta este mult mai plinå de semnifica¡ii în timp. (Poezie: Timpul ¿i banii, de Nicolae VASILE) Fenomenele neciclice sunt fie cele exponen¡iale, de ordinul I, (figura 2.), din care vom prezenta mai multe studii de caz, din diferitele domenii ale ¿tiin¡ei, fie parabolice, de felul traiectoriilor cometelor, care nu se repetå. (Poezie: Cometa, de Nicolae VASILE)

Figura 3. Råspunsuri armonice: a-convergent / b-oscilant / c-divergent

Timpul ¿i banii Doamne,... då-mi o picåturå din Univers, ¿i ¡i-o umplu cu planete, dar då-mi ¿i milioanele de ani, då-mi o parte din Påmânt, ¿i ¡i-o umplu cu continente, dar då-mi ¿i miile de ani, då-mi din continent o parte, ¿i ¡i-o umplu cu state, dar ai råbdare cu sutele de ani, chiar de ai cu tine de toate nu se face a¿a u¿or dreptate, då-mi o ¡arå, cu oameni buni, så ¿tie så-i recunoascå pe stråbuni, så ¿tie så înve¡e de la to¡i, ¿i o så vezi,... cå dupå noi, ca så te ¡ii, n-o så mai po¡i!... Timpul o så curgå în avalan¿å, realizåri din ce în ce mai multe, în ani, luni, zile, ore ¿i minute! Mult timp nu ne-am gândit cå n-am avea destule secunde, ce vremuri, acum ne socotim totul în... nanosecunde!... Ce-nseamnå nanosecunda în fa¡a milioanelor de ani? Nimic în timp,... dar foarte mult în... bani!

Cometa Un singur univers avem, ¿i-i luminat de stele, umbrit, doar, de gåurile negre!... Steaua, simbol al risipei de luminå, oricât de mare ar fi, de energie plinå, e totu¿i slabå, fa¡å de pata neagrå vecinå, ce are atâta energie concentratå, cå nici lumina afarå nu poate så råzbatå!... Acest hå¡i¿ de pete ¿i de stele, un infinit de umbre ¿i lumini, pe care timpul pare så îl schimbe, e totu¿i fix în ciclicitatea lui. Doar cometele nu-s fixe, nu repetå acela¿i drum, ele vin ¿i apoi pleacå, de parcå s-au distrat, cu noi, destu!… Dar ce laså-n urmå, Doamne, apårå-ne dacå po¡i, så mai tråim ¿i dup-aceea,… s-avem copii ¿i nepo¡i!... A¿a este ¿i iubirea, vine de unde nu ¿tii, î¡i suce¿te de tot mintea, de cu greu po¡i så-¡i revii. Având atâta energie universu-i totu¿i rece, iubirea încålze¿te totul, dar ¿i aceasta, ... apoi trece!... Nu este înså sfâr¿itul,... omul din atât nu piere,... cautå altå iubire, gåse¿te altå durere!... octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

evenimente

Târgul Tehnic Interna¡ional Bucure¿ti 40 de edi¡ii de excelen¡å tehnicå Organizat pentru prima datå în 1970, TIB – Târgul Tehnic Interna¡ional Bucure¿ti a devenit în scurt timp un etalon în domeniu, iar din anul 1993 este un eveniment certificat la nivel interna¡ional de cåtre Asocia¡ia Globalå a Industriei de Târguri - UFI ¿i este inclus în rândul celor mai importante târguri tehnice la nivel mondial. Ajuns în 2014 la cea de a 40-a edi¡ie, TIB se prezintå în fa¡a vizitatorilor cu un adevårat spectacol tehnic ¿i tehnologic menit så dovedeascå faptul cå inova¡ia este un termen cheie în acest domeniu, fårå de care evolu¡ia nu poate exista. Companii din România ¿i Austria, Bulgaria, Fran¡a Germania, Italia, Marea Britanie, Polonia, Serbia, Slovenia, Turcia ¿i Ungaria vor întâmpina participan¡ii cu cele mai recente crea¡ii, realizând astfel din cele patru zile dedicate TIB un eveniment ce nu trebuie så lipseascå din agenda anualå a speciali¿tilor din tehnologie. In paralel cu TIB are loc Inventika – Salon de Inven¡ii ¿i Inova¡ii. Pentru cå ideile noi, creativitatea ¿i rezultatul lor direct – inven¡iile, sunt motorul evolu¡iei cele mai importante dintre acestea sunt reunite în cadrul Inventika. Evenimentul este desfå¿urat sub egida Ministerului Educa¡iei Na¡ionale ¿i reune¿te realizårile a peste 150 de inventatori din România ¿i din stråinåtate pe o suprafa¡å de aproximativ 4.000 mp. A¿adar, TIB aniverseazå în acest an tehnologia, o aniversare la care vå invitåm så lua¡i parte în avanpremierå.

Dintre noutå¡ile si expozan¡ii acestei edi¡ii, vå prezentåm: Top Metrology Înfiin¡atå în anul 2011, de cåtre o echipa de speciali¿ti, cu o vastå experien¡å în domeniul echipamentelor metrologice, TOP Metrology, este distribuitorul exclusiv al companiei NIKON Metrology, Vici Vision, API Sensor ¿i Mod.En în România. Cu o paletå de clien¡i, din majoritatea ramurilor industriei, TOP Metrology oferå serviciile sale, pe întreg teritoriul României ¿i are colaboråri cu mai mult de 500 companii. Echipamentele metrologice comercializate de TOP Metrology în România sunt: ma¿ini de måsurat în coordonate 3D, bra¡e poliarticulate 3D, scanere laser, microscoape industriale, microscoape metalografice, stereomicroscoape, microscoape 3D, proiectoare de profile, autocolimatoare, ma¿ini cu raze X, echipamente pentru måsuråtori volume mari ¿i alinieri tip iGPS ¿i Laser Radar, ma¿ini multi-senzor, echipamente pentru måsuråtori video ¿i sisteme modulare de fixare.

Ma¿ina de måsurat în coordonate Nikon Altera

Ma¿ina opticå Vici Vision MTL X1 Ma¿ina de måsurat în coordonate Nikon Altera Inovatoare ¿i cu caracteristici software intuitive, ALTERA este noua ma¿inå de måsurat în coordonate oferitå de Nikon Metrology. Construitå din ceramicå superioarå, Altera are un raport rigiditate greutate aproape perfect, rezistând mult mai bine la schimbårile de temperaturå, asigurând o performan¡å excep¡ionalå ¿i de duratå în toate mediile de produc¡ie. Nikon Metrology este singurul fabricant de CMM-uri care garanteazå precizia pe o perioadå de 10 ani. Beneficii: • Cele mai bune performan¡e din clasa sa • În viitor se vor putea monta multi-senzori • Potrivitå pentru orice mediu de produc¡ie • Garanteazå exactitatea timp de 10 ani

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

MTL X1 are un domeniu de måsurare mai larg (300x60 mm), într-o ma¿ina practicå ¿i compactå folositå pentru analiza ¿i måsura pieselor turnate. Designul såu unic oferå acces direct la pieså, asigurând o încårcare practicå atât pentru piese mici cât ¿i pentru compenente de dimensiuni mari. Are o carcaså metalicå completå care oferå protec¡ie în mediul de lucru. Pozi¡ia verticalå a piesei faciliteazå încårcarea, chiar ¿i pentru piese de pânå la 300 mm lungime, cu ajutorul sistemelor speciale de fixare. Ma¿ina este echipatå cu un sistem dublu de compensare a temperaturii (atât pentru diametre cât ¿i pentru lungimi), fiind idealå pentru folosirea direct în hala de produc¡ie. Sistemul unic de råcire "Air Flow" face ca aceastå ma¿ina så reziste ¿i så func¡ioneze în cele mai dificile medii de lucru.

evenimente Måsuråtori statice: diametre, lungimi, unghiuri, raze, distan¡e ¿i unghiuri între puncte ¿i linii, diametre sferå Måsuråtori geometrice: simetrii, paralelism, ortogonalitate Måsuråtori pentru filete: diametre nominale, diametre interne, diametre medii, unghiuri, înål¡imi, dimensiuni rolå Måsuråtori de formå: diametre de rota¡ie, circularitate, coaxialitate, cilindricitate, måsuråtori unghiulare

Makino CNC a51nx

MENAROM P.E.C. S.A

Ma¿ina opticå Vici Vision MTL X1

Laser Tracker Radian Radian™ este cel mai mic, cel mai precis, cel mai versatil ¿i mai inteligent laser tracker de pe pia¡å. Laser tracker-ul Radian include toate caracteristicile tehnologice avansate oferite de API Sensor: • Cea mai mare precizie ¿i acurate¡e • Cel mai mare volum de lucru • Cel mai bun pre¡ de achizi¡ie • Cel mai mic laser tracker IFM/ADM • Måsurare dinamicå punct-continuu

În anul 1870, în Gala¡i, firma germanå Strousberg înfiin¡eazå Atelierele Cåilor Ferate Române, cu scopul declarat de le dota cu echipamentele ¿i piesele de rezervå necesare bunei func¡ionåri a acestui sector, ulterior firma devenind societate pe ac¡iuni, sub noua denumire MENAROM S.A., aceasta fiind centratå pe produc¡ia de echipamente navale, mecanice ¿i electrice. În acela¿i timp, a apårut ca element de noutate, fabrica¡ia de mecanisme pentru instala¡ii tehnologice cu aplica¡ie în industria metalurgicå ¿i alte domenii conexe. Având o experien¡å bogatå, de peste 40 de ani în domeniu, capacitå¡i de produc¡ie apte så satisfacå cele mai diverse cerinte tehnologice, precum ¿i cu un suport uman cu înaltå calificare profesionalå, MENAROM P.E.C. se dovede¿te capabilå a îmbunåtå¡i calitatea ¿i diversitatea produselor sale destinate atât partenerilor externi, în principal din Europa (Olanda, Germania, Norvegia, Grecia, Fran¡a, etc.), cât ¿i pie¡ei din România (¿antierul Naval Damen Gala¡i, ¿antierele Navale STX Bråila ¿i Tulcea, ¿antierul Naval Giurgiu, ArcelorMittal Gala¡i, etc.).

CATEGORII PRINCIPALE DE PRODUSE • Echipamente pentru diverse procese industriale, dupå proiectul beneficiarului • Prelucråri mecanice ¿i uzinåri de echipamente, inclusiv pe ma¿ini-unelte CNC • Construc¿ii metalice diverse, pe baza documenta¡iei furnizate de beneficiar • Mecanisme navale, precum: vinciuri de ancorå ¿i manevrå, cabestane, carme, grui, macarale de punte, nåri de bordaj, etc. • Lucråri de sablare ¿i vopsitorie • Sta¡ii ¿i tablouri electrice • Electromagne¡i industriali ¿i rezistente de pornire-reglare • Trasee de cabluri • Aparataj hidro-pneumatic

Laser Tracker Radian

Makino CNC a51nx Centrul de prelucrat Makino A51nx are cursa maximå de 400mm, viteza 14.000RPM ¿i un cuplu de putere de 240Nm. Se poate folosi pentru piese metalice ¿i plastice. Cursa X

560 mm

Cursa Y

640 mm

Cursa Z

640 mm

Viteza maximå

60000 mm/min

Curså maså pe X

400 mm

Curså maså pe Y

400 mm

Capacitate magazie de scule

Timpul de schimbare a sculelor

0.90 sec

Böllhoff este un grup interna¡ional de companii specializate în asamblåri ¿i tehnicå de montaj. Sortimenta¡ia companiei cuprinde peste 100.000 articole, de la organe de asamblare dupa norma (DIN sau ISO) pânå la articole dupå desen, personalizate. În cadrul Grupului Böllhoff, o companie de familie, independentå, cu un istoric de peste 137 de ani, flexibilitatea ¿i rapiditatea sunt definitorii. Prin produse inovative, consiliere tehnicå, solu¡ii de montaj precum ¿i concepte logistice, angaja¡ii companiei contribuie la optimizarea productivitå¡ii ¿i proceselor clien¡ilor. Acestea sunt adaptate permanent la cerin¡ele actuale ale tehnicii ¿i pietei. Speciali¿tii Böllhoff de la compartimentul cercetare – dezvoltare, precum ¿i departamentele de produc¡ie proiecteazå, respectiv realizeazå o serie de produse, care oferå solu¡ii tehnice pentru diverse situa¡ii frecvent întâlnite în practicå. octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

evenimente Amintim doar câteva produse, dintre cele mai cunoscute ¿i utilizate. • Astfel, inser¡iile filetate de la Böllhoff permit realizarea de filete în materiale metalice moi, cu rezisten¡å mecanicå reduså – cunoscutele insertii HELICOIL® – sau în materiale plastice – AMTEC® pentru montaj dupå injectie, respectiv IMTEC® pentru montaj în timpul injec¡iei. • Piuli¡ele nituibile RIVKLE® sunt recomandate ca solu¡ie tehnicå pentru filete în elemente constructive cu pere¡i sub¡iri – acolo unde, datoritå grosimii reduse, nu se poate ob¡ine un filet rezistent, cu numår suficient de spire. • Tot pentru elemente constructive cu pere¡i sub¡iri, dar pentru asamblåri nedemontabile, niturile RIVQUICK® reprezintå solu¡ia tehnicå, demonstratå deja pe pia¡å.

Iar gama de produse este completatå de numeroase alte articole: compensatoare de toleran¡e, nituire prin ¿tan¡are, asamblåri filetate în piese perechi din material plastic, sisteme de închidere rapidå, asamblåri tip clinch, etc.

Ro-Mega Control Compania activeazå în domeniul testårilor mecanice ¿i este reprezentantå exclusiva în România a firmelor de prestigiu INSTRON - USA, WILSON WOLPERT - Germania, IST - Instron Structural Testing - Germania ¿i CEAST - Italia. Cu o echipå competentå, formatå din oameni cu experien¡å de peste 10 ani în acest domeniu, Ro-Mega Control, pune la dispozi¡ia clien¡ilor o serie întreagå de echipamente ¿i aparate pentru testarea proprietå¡ilor fizico-mecanice ale materialelor cum ar fi: ma¿ini de testat la trac¡iune, compresiune, încovoiere, forfecare, ma¿ini de testat la obosealå, ma¿ini de testat la vibra¡ii, durimetre universale, Rockwell, Brinell, Vickers, Shore, precum ¿i o gamå largå de aparate pentru testarea maselor plastice ¿i compozitelor (melt flow tester, rheometre, ciocane pendul, turnuri de impact etc.). Compania asigurå servicii complete ce includ: consultan¡å pentru alegerea potrivitå a echipamentului necesar testelor, instalare ¿i punere în func¡iune, ¿colarizare ¿i service în perioada de garan¡ie ¿i post-garan¡ie. To¡i inginerii companiei sunt instrui¡i ¿i acredita¡i de cåtre furnizori în ceea ce prive¿te activitatea de vânzare ¿i service pentru absolut toate echipamentele comercializate de cåtre firmå.

Periks

Printre cele mai noi dispozitive de montaj se numårå ¿i cele pneumatice-hidraulice RIVQUICK® seria P ¿i respectiv electrice seria B, destinate pentru montajul niturilor standard ¿i de înaltå rezisten¡å (cu diametru 2,4 mm pânå la 6,4 mm). Forma ergonomicå precum ¿i greutatea reduså permit utilizarea lor atât în produc¡ia de serie mare cât ¿i micå. Pentru piuli¡ele nituibile a fost completatå seria dispozitivelor RIVKLE® P2007 cu RIVKLE® P2007 PN utilizate la montajul piuli¡elor pentru mase plastice ¿i respectiv RIVKLE® P3007 pentru piuli¡e de dimensiuni mari.

Este o companie înfiin¡atå în anul 2004, cu sediul în România ¿i de¡inutå în totalitate de cåtre “S.I.T. -Società Italiana SpA Tecnospazzole”, unul din liderii mondiali în producerea periilor (Certificat UNI EN ISO 9001/2008). Fabrica Periks produce perii industriale, pentru utilizåri din industrie, cât ¿i pentru distribuitori de unelte ¿i scule profesionale. Flexibilitatea mare de fabrica¡ie permite realizarea mai multor tipuri de produse, cum ar fi perii fixe, perii pentru polizoare ¿i ma¿ini de gåurit, perii tubulare ¿i pentru cosuri de fum, acestea putând fi realizate având filamentele din: o¡el, otel inox, alamå, nailon sau plastic abraziv.

S.C. IAMU S.A Blaj A fost înfiin¡atå în anul 1972, purtând numele de Întreprinderea de Accesorii pentru Ma¿ini-Unelte ¿i având ca obiect de activitate fabricarea ¿i livrarea de produse de mecanicå finå din categoria accesorilor, echipamentelor ¿i elementelor de completare pentru ma¿iniunelte ¿i a componentelor de tehnicå liniarå. Compania oferå Accesorii pentru Ma¿ini-Unelte: • • • • • • • • • • •

Portscule pentru ma¿ini-unelte clasice ¿i CNC; Mandrine cu buc¿i elastice; Ghidaje cu role recirculabile ¿i nerecirculabile; Menghine; Matri¡e; Vârfuri rotative ¿i vârfuri fixe; Componente pentru tehnicå liniarå ¿i de asamblare; Componente pentru tehnica medicala; Componente pentru ma¿ini de ambalat; Componente pentru liniile de produc¡ie a tubulaturii flexibile; Accesorii, verificatoare ¿i piese de schimb pentru ma¿ini-unelte.

technomarket – octombrie - noiembrie 2014

Eurodac Consulting Este o companie româneascå, înfiin¡atå în 2006, specializatå în furnizarea de ma¿ini ¿i echipamente automate pentru produc¡ie, ma¿ini de ambalat, echipamente de dozat, sisteme de marcare industrialå ¿i aparate de zbor autonome utilitare. Prin implicarea, experien¡a dobânditå ¿i profesionalismul cu care fiecare proiect este realizat, Eurodac Consulting deserve¿te o întreaga paletå de domenii industriale, oferind întregii pie¡e de produc¡ie industrialå din România echipamente automatizate la standarde tehnologice inalte ¿i asigurând totodatå un raport calitate – pre¡ excelent. Echipamentele furnizate acoperå toate activitå¡ile industriale de produc¡ie.

evenimente JAREX Filtertechnik SRL Este o companie româneascå cu sediul în Sibiu, înfiin¡atå în anul 2000. Filosofia companiei este: o calitate superioarå a serviciilor ¿i produselor oferite! Scopul firmei JAREX Filtertechnik de a fi capabilå så furnizeze orice filtru – sub deviza: „Orice filtru dintr-o singurå surså!” – îi determinå så punå un accent puternic pe cre¿terea performan¡ei utilajelor, a protec¡iei mediului ¿i îmbunåtå¡irea calitå¡ii vie¡ii oamenilor. Furnizorii companiei sunt cei mai de seamå producåtori mondiali de filtre. Experien¡a ¿i cuno¿tin¡ele lor asigurå suportul pentru a putea gåsi råspunsul optim la majoritatea întrebårilor din domeniul filtrårii. Prin depozitul central din Sibiu, proiectat la standarde europene, construit pe o suprafa¡å de 1.500 mp ¿i prin sistemul de logisticå

integrat, compania poate livra filtrele aflate în stoc, în maxim 24 ore de la comandå în orice localitate din ¡arå. Sistemul informatic con¡ine permanent date despre aproximativ 22 mii de tipuri de filtre, printre care filtre aer, aerisitoare, cabine, epuratoare, separatoare, uscåtoare, carcaså filtru aer; filtre ulei, combustibil, hidraulice; filtre process, saci filtran¡i, pânze filtrante; cartu¿e aer comprimat, filtre aer comprimat, separatoare apå, uscåtoare aer comprimat; filtre cu buzunare, compacte, panouri, plan ondulat, heap, material filtrante.

Vå a¿teptåm la TIB 2014! Program de vizitare: 15.10.2014 – 17.10.2014 între orele 10:00 - 18:00. 18.10.2014, între orele: 10:00 - 16:00. Pentru a fi în permanen¡å la curent cu cele mai recente informa¡ii despre acest eveniment, vå invitåm så vizita¡i site-ul: www.tib.ro octombrie - noiembrie 2014 – technomarket

octombrie - noiembrie 2014 â&#x20AC;&#x201C; technomarket

maÂżinideunelte talon abonament

technomarket â&#x20AC;&#x201C; octombrie - noiembrie 2014