Technomarket industrie nr. 63 by TechnoMarket

Publicaţie tehnică specializată • numărul 4 (63) • 2017

În acest număr: ROMAX WATERJET – Utilaje de debitat cu jet de apă abraziv MAKINO – Soluţia optimă pentru producţia de piese în volum ridicat RENISHAW EQUATOR – Controlul procesului direct în atelier ARTEM Group – Traductoare și Encodere OPKON Bosch Rexroth – Aplicaţii dificile. Soluţii ingenioase EFICIENȚA AFACERII TALE

TechnoNews

SQUAREWORX® – UN NOU CORP DE FREZAT UNIVERSAL SQUAREWORX® este noul sistem de frezare multifuncţional lansat de Pokolm Frästechnik destinat prelucrărilor de precizie atât la 90˚ cât și 45˚. O singură plăcuţă poate fi folosită în operaţii de planare, conturare, execuţie de canal și șanfrenare. Plăcuţa este prevăzută cu 4 tăișuri cu raza R0.8 mm. Portofoliul de plăcuţe cuprinde 5 tipuri de carburi acoperite care pot fi utilizate în prelucrarea tuturor materialelor standard, de la degroșare la finisare. Programul SQUAREWORX® cuprinde freze cu coadă cilindrică, cu coadă filetată și prindere pe dorn. Frezele sunt prevăzute cu un număr maxim de dinţi posibil și cu răcire internă. Rate mari de avans sunt posibile. Linia de freze cuprinde corpuri de planat‐conturat cu diametre de Ø 25 – 66 mm și corpuri de șanfrenat cu diametre de Ø 16 – 63 mm.

Distribuitor în România

Broos Premium Tools SRL Str. Traian nr. 42; 500332; Brașov Tel.: 0268 541841, Fax: 0268 540014 E‐mail: office@broos‐tools.ro

Sistem de marcare cu laser

LASIT TOWERMARK Lasit TowerMark este un sistem de marcare extrem de versatil și poate fi folosit atât manual cât și în combinaţie cu un robot pentru încărcare / descărcare. Toate componentele sunt în interiorul sistemului, care face parte din structura principală. Spaţiul mare de vizualizare și sistemul de iluminat interior oferă o imagine clară a obiectelor care urmează să fie gravate. Zona de lucru este 620x450mm și zona de marcare variază de la 100 mm până la ø310mm în funcţie de alegerea de lentilelor (100 mm, 160 mm, 254mm, 320mm, 420mm). Axa Z, împreună cu software‐ul de marcare FlyCAD prevede marcarea grosimilor de la 0 la 450 mm. Motoarele cu feedback‐ul encoder pot fi controlate prin intermediul joystick‐ul și software‐ul SmartFocus oferă o focalizare instantanee. Cu aceste caracteristici operatorul poate găsi cu ușurinţă poziţia corectă și se poate concentra pe toate geometriile plate, cilindrice și complexe cu curbe și unghiuri speciale. Alte opţiuni speciale includ o axă de rotaţie (indexare rotativ), furnizarea de un alt ax pentru marcarea pieselor cilindrice, un cap de scanare rotativ pentru marcarea pieselor cilindrice și piese unghiulare de până la 90 de grade.

TOP METROLOGY S.R.L. Blvd. Iuliu Maniu Nr.7‐11 Complex Apaca Sector 6, București Tel: +40 746.608.707; Fax: +40 37.810.5808 office@topmetrology.ro / www.topmetrology.ro august ‐ septembrie 2017 – technomarket

editorial

Second Hand Editor:

„Dacă alegeţi oferta cea mai ieftină, trebuie să calculaţi o sumă suplimentară pentru riscul pe care vi‐l asumaţi, iar dacă faceţi asta, aveţi și destui bani pentru a cumpăra și plăti ceva mai bun.“ Din „Legile Comerţului“

ArTech Tel.: +40 760‐28 41 80 Mobil: +40 751‐51 68 64 E‐mail:

redactia@technomarket.ro distributie@technomarket.ro

O.P. 80, C.P. 60, Sector 3, București președinte:

A trecut vara. Concediu, întâlniri cu persoane dragi, prieteni, rude, cu care nu ne‐am mai văzut de luni bune. Prilej de povestiri, schimb de impresii, păţanii și alte cele, care ne îmbogăţesc experienţa și ne ajută să nu fim noi aceia care dau cu capul de pragul de sus.

George Rusu

Povesteam cu un văr care și‐a luat un tractor. Un Deutz, din Anglia, din 1995, pe care a dat o grămadă de bani. Cu zeci de mii de ore de funcţionare. Un tractor e ca un tanc, făcut să reziste în condiţii grele, pentru mult timp, dar până la urmă, uzura își cere și ea drepturile. Și uite așa, vărul meu nu se înţelege prea bine cu tractorul, pentru că vrea cam multe și cam des. Și mai mult stă. E ca o haină veche pe care o tot coși, dar materialul s‐a cam uzat.

editor șef: ing. Gabriela Rusu grafică/DTP: Andrei Avram editor foto: Paul Lovas distribuţie: Vlad Lazea Imagine copertă: ArTech referenţi de specialitate: prof. univ. dr. ing. Gh. Ion Gheorghe prof. univ. dr. ing. Adrian Nicolescu

Și l‐am întrebat de ce nu a luat un tractor simplu și nou din România. Din România? Păi se mai fac tractoare în România? Lumea, afundată în munca grea a câmpului, nu prea se informează, sau e mofturoasă când aude de România. Da, din România. Încet, încet, industria românească de tractoare și‐a revenit, se fabrică tractoare bune la Reghin, la Băicoi (faimosul UTB), la Craiova. Tractoare care mai mult se exportă, deci întrunesc toate condiţiile de performanţă și calitate.

prof. dr. ing. Nicolae Vasile prof. univ. dr. ing. Miron Zapciu conf. dr. ing. Ioan Plotog șef lucrări dr. ing. Dorel Florea Anania ing. Ion Olteanu ‐ Senior Adviser FEPA‐CM

Revistă editată cu participarea Federaţiei Patronale din Industria Construcţiilor de Mașini

Responsabilitatea asupra autenticităţii materialelor publicate revine unilateral persoanelor fizice/juridice care semnează materialul respectiv. Editorul nu își asumă răspunderea materială sau morală pentru eventualele prejudicii pe care cineva le‐ar putea suferi în urma

Dragi cititori, a curs multă cerneală pe tema asta. În unele cazuri, se pare că degeaba. Suntem prea săraci ca să cumpărăm lucruri ieftine. Și ca să nu păţiţi ce a păţit vărul meu, vă transmit mai jos alte cugetări de la oameni trecuţi prin viaţă. Cugetări tot din Legile comerţului. • Nu există aproape nimic pe lume, pe care cineva să nu il poată produce puţin mai prost și vinde puţin mai ieftin; • Până una‐alta oamenii care se orientează doar după preţ, devin prada acestor speculaţii; • Nu este inteligent să plătești prea mult, dar este și mai prost să plătești prea puţin; • Dacă plătești prea mult, pierzi niște bani, atâta tot. Dacă plătești prea puţin, câte odată pierzi totul, deoarece obiectul cumpărat nu poate îndeplini sarcina pentru care a fost gândit; • Legea economiei interzice ca pentru bani puţini să se primească o valoare mare.

publicării unui articol sau anunţ în paginile revistei. Este interzisă reproducerea integrală sau parţială a materialelor din revistă, fără acordul strict al redacţiei. ISSN: 1843 – 2174 Revista se poate procura prin abonament, completând talonul inserat la ultima pagină.

technomarket – august ‐ septembrie 2017

Alexandru Costache General Manager PICM, membru FEPA‐CM

sumar mașini unelte 4 TOP METROLOGY – MAKINO – soluţia optimă pentru producţia de piese în volum ridicat 5 ROMAX WATERJET – Utilaje de debitat cu jet de apă abraziv 6 EUROPE SOLUTIONS IMPORT EXPORT OOD – Laser marca BAYKAL model BLS NEO 3015 6 kW 8 CISIMPEX – Sistemele de frezat FIDIA – Energie molipsitoare! 10 MAZAROM – Calitate germană oferită de SAACKE 11 ROBCON – Partenerul dumneavoastră, de 27 de ani în România 12 Metal Star – Soluţie completă de strângere pentru 5 axe

sisteme de scule 14 WALTER – Prelucrări eficiente în materiale noi 17 TOP METROLOGY – Servicii scanare X‐Ray și CT 18 Broos Premium Tools – FOURWORX® – Un nou sistem de frezare high‐feed cu avantaje multiple

echipamente de control 20 KOBOLD – Monitorizarea arderii optime a gazelor pentru o producţie fără rebuturi 21 CISIMPEX – RENISHAW EQUATOR – Controlul procesului direct în atelier 22 TOP METROLOGY – OT2 CORE – Portabilitate la cel mai înalt nivel

automatizări 24 26

ARTEM Group – Traductoare și Encodere OPKON Bosch Rexroth – Connected Automation

sisteme industriale 28 TRIEURODATA – COGNEX – 5 caracteristici esenţiale ale senzorilor de vizualizare performanţi 29 TRIEURODATA – TOSHIBA – Noua imprimantă compactă, robustă, portabilă 30 RÖSLER – Sablarea complet automată de curăţare a sudurilor pentru structurile mari din oţel 32 RÖSLER – Peste 100.000 de soluţii, un singur furnizor. Vibrofinisare, Sablare 33 Bosch Rexroth – Aplicaţii dificile. Soluţii ingenioase

sisteme energetice 34 Schneider Electric prezintă o serie de noutăţi ale arhitecturii EcoStruxure, dedicate sectorului industrial 36 EATON – introduce o gamă largă de îmbunătăţiri suplimentare produsului xEnergy

soft industrial 38

TopSolid – O soluţie completă

autor: ing. Cezar Seceleanu HOFAG ENGINEERING – EVIXSCAN3D

mecatronică 42 Contribuţiile originale știinţifice și tehnice la concepţia și dezvoltarea de sisteme cyber‐mecatronice autor: Prof Univ. Dr. Ing. Gh. Ion Gheorghe

made in Romania 45 46 48 50 51 52 54 55

ALFA ROM CARPAȚI INDUSTRIAL GRUP AM GRUP CSC TRANS METAL EUROLASER EXPLOITATION MOB&IUS IMA METAV PROINVEST GROUP ROMSEH TOOLS

evenimente 56 Walter în cadrul EMO 2017 – Digitalizarea devine un element central 57 TIB 2017 – Vino să întâlnești tehnologia!

sisteme emoţionale 58 Interpretări sistemice a unor procese tehnice, economice și emoţionale autor: Nicolae Vasile

august ‐ septembrie 2017 – technomarket

mașini unelte

Noile centre de prelucrare verticale cu 5 axe Makino L2:

Soluţia optimă pentru producţia de piese în volum ridicat The new Makino L2 5‐axis vertical machining centre delivers high accuracy and rigidity from a ultra‐compact footprint. Two models dedicated for indexing applications and impeller machining, respectively, will be launched at EMO in Hannover this year. Both have been custom‐designed for high‐volume, small‐part manufacturing processes, ready for automation. • High‐speed 5‐axis table • A axis twin DD motor & twin brake • C axis DD motor & brake • Easy integration into different automation solutions including exterior loading arms and fixed or movable robot loaders

Noul centru de prelucrare vertical cu 5 axe Makino L2 oferă precizie ridicată și rigiditate cu o amprentă ultra‐compactă. Două modele dedicate pentru aplicaţii de indexare și, respectiv, prelucrarea rotoarelor vor fi lansate la EMO de la Hanovra anul acesta. Ambele au fost proiectate special pentru procese de fabricaţie a pieselor mici în volum ridicat, pregătite pentru automatizare. Ramuri industriale: Automobile, echipamente medicale, aeronautică, electronice de consum, electrocasnice Aplicaţii: Producţia de piese în volum ridicat Combinând o structură rigidă și un model de arbore flexibil cu o amprentă ultra‐compactă, L2 oferă o platformă de utilaj extrem, de stabilă și fiabilă pentru procesarea continuă, complet nesupravegheată a componentelor mici. Dimensiunea redusă a acestui utilaj înseamnă că poate fi utilizat în mod eficient practic în orice tip de dispunere a fluxului de piese de prelucrat, de la transferul manual al pieselor la deplasarea lor automatizată în sisteme bazate pe roboţi. Dotat cu un arbore de mare putere, utilajul poate face faţă cu ușurinţă activităţilor riguroase de frezare, perforare și filetare necesare pentru diverse piese de producţie ‐ și dispune de viteza și accelerarea necesare pentru reducerea semnificativă a duratei ciclurilor pentru piese. L2 are un motor dublu cu acţionare directă (DD) și sistem frânare pe axa A și un motor DD simplu și sistem de frânare pe axa C pentru a realiza prelucrarea pe 5 axe la viteză și precizie ridicată.

Indexarea pe 5 axe cu L2 Specificaţia de indexare pe 5 axe a modelului L2 include o masă de indexare de mare viteză cu 5 axe, un dispozitiv de automatizare personalizat și capacităţi de prelucrare pe 5 axe pentru o diversitate de materiale și piese de prelucrat, destinate segmentului de producţie de piese în volum ridicat din diverse industrii, cum ar fi cea de automobile sau echipamente medicale. Poate prelucra piese de până la Ø400 mm și cu o greutate de 80 kg. Masa este prevăzută cu opt porturi hidraulice și pneumatice pentru integrarea simplă a dispozitivelor de automatizare. Utilajul include un arbore HSK‐A50 cu 16.000 rpm. Schimbătorul automat de unelte (ATC) are o capacitate de până la 15 sau 30 de unelte ca specificaţie opţională, cu diametrul, lungimea și greutatea maximă de 80 mm, 250 mm și, respectiv, 8 kg.

Prelucrarea rotoarelor pe 5 axe cu L2 Proiectat pentru prelucrarea de mare viteză a rotoarelor, utilajul L2 de prelucrare pe 5 axe a rotoarelor are două caracteristici excepţionale ‐ o masă de prelucrare simultană pe 5 axe, de mare viteză și un arbore cu 25.000 rpm. Arborele de 25.000, cu schimbarea cartușului (HSK‐A50) are un sistem de lubrifiere ulei‐aer, o putere de până la 18,5 kW și un cuplu de până la 21,5 Nm. Axele X, Z și Z au o accelerare/decelerare de 1 G, 0,9 G și, respectiv, 1,4 G. Ambele utilaje L2 sunt proiectate pentru integrarea simplă într‐o diversitate de configuraţii automatizate de transfer și încărcare a pieselor, inclusiv braţe de încărcare exterioare și sisteme de încărcare fixe sau mobile cu roboţi. Aceste configuraţii automatizate pot contribui la rate de producţie mai mari, timpi de configurare mai mici, costuri reduse pentru mâna de lucru și economii semnificative de spaţiu.

TOP METROLOGY S.R.L. Blvd. Iuliu Maniu Nr.7‐11 Complex Apaca Sector 6, București Tel: +40 746.608.707; Fax: +40 37.810.5808 office@topmetrology.ro / www.topmetrology.ro 4

technomarket – august ‐ septembrie 2017

mașini unelte

technomarket – august ‐ septembrie 2017

mașini unelte

august ‐ septembrie 2017 – technomarket

mașini unelte

SISTEMELE DE FREZAT FIDIA ENERGIE MOLIPSITOARE! ing. Cezar Seceleanu – CISIMPEX SRL

Near Chalon sur Saône, en France, is one of the most innovative companies on the mold technology, Valmold Services, one of the top five mold makers in France. During our visit to look at the creation of a new 3 and 5 axes milling concept, with mechanical operations including boring, threading and tapping in integrated machining processes, we met F. Verhaeghe, head of the company since 2007, and asked him about a new approach for complex forms.

Din experienţa Valmold Franţa, Dl Franck Verhaeghe Fondată în 2000, Valmold este specializată în proiectarea, execuţia, întreţinerea și rectificarea matriţelor, din oţel și aluminiu, pentru injecţia maselor plastice, industria aeronautică și armament. Proiectarea dezvoltă soluţii tehnice, rentabile, pentru a reduce tim‐ pul de intervenţie a operatorului și pentru a îmbunătăţi procesul de producţie, pe trei aspecte principale: durata ciclului de injectare, lu‐ crând asupra răcirii, reducerea greutăţii și optimizarea dimensiunilor matriţelor. Airbus Eurocopter, Faurecia, Bryte Technologies SUA, Plas‐ tic Omnium, Saint Gobain, și Vuitton sunt unii din cei mai importanţi clienţi. Cu experienţa Valmold, tehnologia de frezare cu viteze mari de așchiere (HSC) a devenit standard, la ultima sa investiţie, tehnologia FIDIA a fost considerată câștigătoare prin alegerea mașinii de frezat portal în 5 axe, GTF2212/QA2700. Tehnologia inovatoare a mașinii, co‐ manda numerică și fiabilitatea au fost factorii esenţiali. Astăzi se utilizează un singur proces de prelucrare. În plus faţă de semifinisare și finisare HSC, pe aceiași mașină este posibil să se execute și operaţiile de găurire și filetare, operaţii ce se făceau înainte pe mașini convenţionale. Acum nu numai că putem freza cele 5 feţe ale matriţei fără demontare dar putem să facem și găuriri ¾”, sau mai mult, pe GTF.

technomarket – august ‐ septembrie 2017

Noua mașină FIDIA GTF a deschis noi pieţe, permiţându‐ne să dobândim noi clienţi care nici nu ne‐ar fi vizat înainte. În trecut am fost adesea solicitaţi să facem matriţe pentru materiale compozite pentru industria aeronautică, dar dimensiunea matriţelor monopoliza singura mașină, K411. Mai târziu, am primit o cerere pentru o situaţie de urgenţă legată de prelucrarea unei piese cu o formă complexă, de 2500 mm lungime. Am acceptat provocarea, pentru K411. Mulţumiţi de rezultate, am început să ne gândim la oportunităţile pe care le‐am fi avut în aeronautică, cu o mașină mai puternică. Pentru a alege "MAȘINA", am făcut o selecţie atentă a celor mai buni producători europeni și după o serie de teste pe diferite tipuri de prelucrare, am selectat FIDIA GFT/Q, care îndeplinește perfect toate specificaţiile. GAMA DE MAȘINI FIDIA GTF Curse X

2.500 – 10.000mm

Curse Y

2.200 – 4.000mm

Curse Z

1.000 – 2.500mm

Avans

60m/min

mașini unelte

Am avut un feedback excelent, confirmând alegerea noastră, și tocmai am fost felicitaţi pentru o matriţă făcută cu GTF pentru piese de elicopter. Precizia și calitatea demonstrată au adus alte șase matriţe mari. Noua mașină FIDIA GTF a deschis alte pieţe. Mașina GTF2212/QA2700 cu comandă numerică FIDIA C20, având răcire la pre‐ siune înaltă, prin sculă, setări automate ale sculei și palpator pentru centrare automată, este dotată cu toate tipurile de opţiuni esenţiale pentru producţia automatizată.

În industria auto, preţurile reduse și timpii de livrare au tras în jos întreaga industrie de matriţe. Acum mai profitabilă este aeronautica și producţia militară, cu marje de profit mult mai interesante. De avut în vedere noi domenii, cum ar fi tehnologia medicală. FIDIA lucrează cu producătorii de scule și după reglarea fină a parametrilor de așchiere, rezultatele depășesc așteptările noastre cele mai bune. De la operaţii de degroșare și până la cele de finisare, inclusiv de găurire, alezare și filetare, am găsit o serie de posibilităţi la care asocierea di‐ namicii mașinii cu electro‐broșa puternică, fac din FIDIA GTF o mașină imbatabilă. De exemplu, suntem pe cale să lansăm operarea non‐stop în week‐end. Putem face acest lucru pentru că putem conta pe o mașină, capabilă să lucreze 24 de ore din 24. Atunci când o companie are ingineri calificaţi pe care știe să se bazeze, o mașină care se poate utiliza la cea mai înaltă performanţă și programatori care știu cum sa gestioneze sculele în mod corespunzător, totul vine de la sine. Atunci când suntem conștienţi că este posibil să se facă o prelucrare de 15 minute doar într‐unul singur, oricine poate simţi că afacerea merge. Suntem capabili de a lansa pre‐ lucrarea non‐stop pentru week‐end. Putem face acest lucru pentru că putem conta pe o mașină de încredere. În două săptămâni, nu am folosit‐o doar 4 ore! Organizarea locului de muncă a evoluat datorită performanţelor mașinilor FIDIA, operatorii au o atitudine mult mai activă, conștientă de faptul că datorită tehnologiei FIDIA, putem crea noi oportunităţi. Acesta este adevărul: această mașină ne‐a implicat și ne‐a împins să urmărim ţeluri chiar mai înalte! Integrarea noii mașini literalmente a răsturnat standardele în firmă. Rezultatul este evident: am avut creșteri notabile ale producţiei. FIDIA GTF este locomotiva din spatele strategiei noastre de frezare matriţe. Începând cu primăvara anului trecut, factorii de decizie din domeniul matriţelor au fost confruntaţi ce cereri mari pentru export.

Capete bi‐rotative FIDIA • Putere 23 – 100kW • Turaţie 10.000 – 30.000rpm • Con HSK63A – HSK100A; ISO50

Mai multe informaţii puteţi obţine de la: Orange: 0740‐270.399 Vodafone: 0724‐539.370 Fax: 021.346.44.33 E‐mail: cezar.seceleanu@yahoo.com www.cisimpex.ro august ‐ septembrie 2017 – technomarket

Mașini pentru producţia și ascuţirea sculelor așchietoare Calitate germană oferită de SAACKE De peste 120 de ani, compania SAACKE este cunoscută la nivel mondial pentru experienţa sa îndelungată în producerea sculelor de precizie și a mașinilor de ascuţit scule

Reprezentant SAACKE în România

Mazarom Impex S.R.L. Tel: 021.232.80.01; Fax: 021.232.80.02 www.saacke‐group.com mazarom@mazarom.ro

sisteme de scule

Prelucrări eficiente în materiale noi Walter, specialistul în prelucrări prin așchiere din Tübingen, joacă un rol activ în conducerea schimbărilor din industria automobilelor The automotive industry is undergoing a radical transformation. While this industry is developing electric vehicles and enjoying a global upsurge in demand for cars, it is also faced with the urgent need to refine combustion engines to reduce consumption. Lightweight yet high‐performance drive systems are the order of the day. This presents the machining industry with a challenge, since some of the new ma‐ terials used to achieve this are difficult to machine. Added to this is the increasing pressure to improve the efficiency of the production process.

Industria de automobile suferă o transformare radicală. În timp ce această industrie dezvoltă vehicule electrice și se bucură de o creștere globală a cererii pentru autoturisme, se confruntă, de asemenea, cu nevoia urgentă de a rafina motoarele cu combustie pentru a reduce consumul. Sistemele de propulsie ușoare și de înaltă performanţă sunt la ordinea zilei. Aceasta prezintă industriei de prelucrare o provocare, deoarece unele dintre noile materiale utilizate sunt dificil de prelucrat. La aceasta se adaugă presiunea crescândă de a îmbunătăţi eficienţa procesului de producţie.

Industria de automobile ţine pasul cu cerinţele în schimbare. În timp ce această industrie dezvoltă vehicule electrice, se confruntă, de asemenea, cu nevoia urgentă de a rafina motoarele cu combustie pentru a reduce consumul. Sistemele de propulsie ușoare și de înaltă performanţă sunt la ordinea zilei. Aceasta prezintă industria de prelucrare cu o provocare, deoarece multe dintre noile materiale folosite pentru a realiza acest lucru sunt dificil de prelucrat.

Rareori, în toată istoria sa, industria automobilelor a fost supusă unei presiuni atât de intense pentru a implementa schimbarea: În următoarele două decenii, motorul cu combustie urmează să lase locul motorului electric. Guvernele naţionale și administraţia UE de la Bruxelles au început să introducă stimulente fiscale pentru promovarea vehiculelor electrice în dauna vehiculelor cu motoare cu combustie internă. Și acesta este doar începutul. Producătorii de automobile se confruntă cu sancţiuni dacă nu respectă cerinţele politice pentru reducerea emisiilor de CO2. În același timp, transportul privat devine din ce în ce mai popular, iar această creștere a popularităţii duce în mod inevitabil la o creștere a cererii de energie. Aceste tendinţe se manifestă pe fondul unor rezerve pe cale de epuizare de combustibil fosil și a preţurilor la combustibili în continuă creștere. Un lucru este clar: presiunea de a proiecta sisteme mai eficiente din punct de vedere energetic este în creștere rapidă, de exemplu de a proiecta motoare care sunt mai ușoare și mai compacte, în timp ce prezintă performanţe care rivalizează sau chiar le depășesc pe cele ale

technomarket – august ‐ septembrie 2017

predecesoarelor lor. Una dintre consecinţele acestei direcţii este tendinţa de creștere a turbocompresoarelor, care le permite producătorilor să „micșoreze" sistemele de propulsie fără a compromite performanţele. Industria anticipează că numărul autoturismelor pe benzină cu turbo‐ compresoare va crește la nivel global între 2015 și 2020 cu peste 80%.

Materiale noi ‐ incredibil de ușoare, dar robuste Gianfranco Dell'Aquila, Automotive Business & Application Development Manager în cadrul Walter, spune: „Tendinţa de reducere a greutăţii pentru reducerea consumului de combustibil are în special o consecinţă: Nu mai putem folosi materialele pe care le‐am utilizat în mod tradiţional până acum ‐ oţel și fontă. Trebuie să încercăm să utilizăm materiale diferite. Aceasta este una dintre principalele provocări cu care se confruntă industria în acest moment". Astfel, cercetătorii din laboratoarele furnizorilor de materii prime au avut dificultăţi în ceea ce privește dezvoltarea de materiale noi, incredibil de ușoare, dar robuste.

sisteme de scule

Presiunea de a proiecta sisteme mai eficiente din punct de vedere energetic crește rapid, de exemplu pentru a proiecta motoare mai ușoare și mai compacte; nu este nevoie să spunem că aceste sisteme trebuie să aibă performanţe care rivalizează sau chiar depășesc performanţa predecesoarelor lor. Una dintre consecinţele acestei tendinţe este tendinţa de creștere a turbocompresoarelor, care le permite producătorilor să „micșoreze" sistemele de propulsie fără a compro‐ mite performanţele. Industria anticipează că numărul autoturismelor pe benzină cu turbocompresoare va crește la nivel global între 2015 și 2020 cu peste 80%.

Turbocompresoarele, de exemplu, au o parte caldă și una rece. La motoarele diesel, temperaturile pot ajunge până la aproximativ 650° C; la motoarele pe benzină, este chiar mai mare, la aproximativ 1050° C sau mai mult. În prezent, fonta cu grafit vermicular este utilizată pentru turbocompresoare diesel; aliajele pe bază de nichel se utilizează de obicei pentru turbocompresoarele pe benzină, care generează și mai multă căldură decât omoloagele lor diesel. Gianfranco Dell'Aquila explică: „Nichelul este relativ scump, de aceea se dezvoltă din ce în ce mai multe materiale cu conţinut scăzut de nichel, însă aproape toate aceste materiale au un dezavantaj comun: Sunt mult mai dificil de prelucrat decât materialele cu un conţinut mai mare de nichel care au fost utilizate în mod obișnuit până în prezent, deoarece nichelul trebuie înlocuit cu alte elemente de aliere.“ Materialele alternative pentru oţel și fontă, care sunt în prezent testate și îmbunătăţite pentru fabricarea arborilor cotiţi, arborilor cu came, bielelor, blocurilor motor, chiulaselor includ materiale hibride care adesea combină oţelul cu materiale precum aluminiul. „Ne așteptăm ca aceste tipuri de materiale hibride, aluminiu, aluminiu turnat sub presiune și aliajele forjate să fie alegeri populare atunci când sunt necesare materiale ultra‐ușoare.“ Potrivit lui Gianfranco Dell'Aquila, Walter a recunoscut acest lucru foarte devreme și a răspuns cu măsuri cum ar fi crearea de noi tipuri de acoperire pentru scule pentru a se adapta la provocările prezentate de materiale rezistente la temperaturi ridicate care sunt dificil de pre‐ lucrat. „Noua noastră generaţie de sorturi, Tiger·tec® Gold, are, de ex‐ emplu, beneficii semnificative pentru aceste tipuri de aplicaţii. În aproape orice scenariu, ne permite să creștem viteza de așchiere și productivitatea, să obţinem o durabilitate mai mare a sculei, așadar să reducem costurile pe componentă.“

Digitalizarea pentru creșterea eficienţei Pe lângă provocările tehnologice pe care le presupune prelucrarea acestor materiale, producătorii de automobile se confruntă cu o nevoie tot mai mare de expertiză în sistem și de servicii complete cu suport digital. În cele din urmă, noua atenţie în această industrie trebuie gestionată atât la nivel organizaţional, cât și la nivel economic. Experţii în managementul sculelor de la Walter au un rol esenţial în acest sens. Utilizând informaţii digitalizate, printre altele, au

dezvoltat un concept pentru optimizarea utilizării sculelor și a proce‐ selor. Un număr important de clienţi, inclusiv clienţii din industria automobilelor, deja valorifică acest concept nou. Un alt exemplu este tehnologia Walter Tool‐ID: În timp ce presetarea unei mașini dura în medie câteva minute în trecut, acum durează doar 5 secunde. Acest lucru este posibil datorită tehnologiei Tool ID de la Walter, care transferă automat parametrii de presetare la mașină.

Deblocarea potenţialului de optimizare Unul dintre obiectivele specifice ale specialiștilor noștri în manage‐ mentul sculelor este de a folosi „procesele digitale“ pentru a debloca potenţialul de optimizare tehnologică în procesele clienţilor. Pentru a face acest lucru, ei analizează în profunzime aceste procese și dezvoltă soluţii de optimizare adaptate cu meticulozitate pentru a satisface cerinţele exact. Primul pas este întotdeauna analizarea modului în care procesele clientului sunt implementate în prezent: Cum funcţionează fluxul de scule dintr‐o perspectivă pur logistică? Cum funcţionează procesul de comandă? Ce procese, mașini și aplicaţii rulează? Cât de mare este stocul? Următorul pas are scopul de a face procesele transparente. Specialiștii din cadrul Walter analizează câte scule de fiecare tip sunt folosite. Ei examinează modul în care sunt efectuate procesele de prelucrare și cât de repede se uzează sculele. În plus, sumarizează costurile totale, inclusiv costurile neproductive și costurile de setare. Ei folosesc datele pe care le obţin pentru a determina atât dome‐ niile în care ar putea fi reduse costurile și domeniile în care ar putea fi îmbunătăţită productivitatea, cât și măsurile prin care ar putea fi realizate ‐ de exemplu, prin reducerea timpului neproductiv, extinderea durabilităţii sculei sau adaptarea mai eficientă a sculei la procesele specifice componentelor. În general, utilizatorul vede un beneficiu imediat din aceste optimizări. Pentru multe proiecte, creșterea productivităţii sau a economiilor se încadrează într‐un interval procentual cu o singură cifră; cu toate acestea, nu este neobișnuit să se observe îmbunătăţiri de 20% sau mai mult. august ‐ septembrie 2017 – technomarket

sisteme de scule

Noua generaţie de sorturi Walter Tiger·tec® Gold are avantaje semnificative pentru aplicaţiile care implică materiale dificil de prelucrat. În aproape orice scenariu, ne permite să creștem viteza de așchiere și productivi‐ tatea, să realizăm o durabilitate mai mare a sculei și, așadar, să reducem costurile pe componente.

Concepte complete privind costurile componentelor

Extinderea expertizei noastre digitale

O strategie care plătește dividende: Abordarea lor sistematică cu privire la analiză și optimizare permite experţilor Walter să dezvolte concepte complete privind costurile componentelor. Acest lucru le permite să producă componente pentru un preţ clar definit, garantat. Suma care trebuie plătită se bazează apoi pe numărul de unităţi produse. Walter este responsabilă să se asigure că procesele de prelucrare sunt optimizate și componentele sunt prelucrate la standardele cerute. Clientul își poate calcula costurile pe baza unui preţ fix pe componentă ‐ un factor crucial pentru industria automobilelor. Gianfranco Dell'Aquila spune: „Pentru a realiza acest lucru, lucrăm îndeaproape atât cu producătorii de mașini, cât și cu producătorii de materiale“. În acest fel, specialiștii de la Tübingen sunt înarmaţi foarte devreme cu cunoștinţe despre noile materiale care le vor fi disponibile în următorii ani, precum și despre tipul de inovaţii de componente care ar putea apărea. „Acest lucru ne permite să oferim clienţilor noștri concepte și scule așchietoare optime de îndată ce au nevoie să prelucreze primele componente noi. Chiar de la prima piesă putem folosi scule și concepte de prelucrare optimizate, costuri mai mici și să reducem în mod semnificativ timpul până la comercializare.“ Mai mult, acestea nu sunt singurele avantaje ale externalizării responsabilităţii pentru componente, scule și prelucrare: oferă clientului un singur punct de contact care acţionează ca și producător, furnizor de servicii și partener tehnologic, precum și pentru implementarea tuturor cerinţelor acestora. Aceștia pot introduce integrarea și digitalizarea proceselor într‐un mod care le va aduce beneficii imediate, permiţându‐le să se adapteze rapid și eficient la o industrie în schimbare. În plus, pot fi siguri că producţia lor utilizează întotdeauna cea mai recentă tehnologie.

Pentru a‐și consolida expertiza digitală pentru a satisface cerinţele acestei industrii în continuă evoluţie, Walter AG a achiziţionat recent partenerul de software Comara. Această achiziţie face parte din planurile lui Walter de a se transforma în mod sistematic dintr‐un producător simplu de scule într‐un furnizor de soluţii complete de producţie. Comara a lucrat în strânsă colaborare cu Walter din 2012. Compania este specializată în colectarea, analizarea și exploatarea datelor în timp real. Bazându‐se pe domeniile lor de competenţă, cei doi parteneri au lucrat împreună pentru a dezvolta soluţii software, pentru a conecta mai eficient componentele din mediul de producţie și pentru a optimiza procesele. Combinând roadele muncii lor cu tehnologia Tool‐ID de la Walter, au reușit să vină cu soluţii de scule inteligente sau „smart tools“. Aceste scule ajută clienţii Walter în industrii, cum ar fi industria automobilelor, să depășească provocările crescânde de pe pieţele lor și să implementeze strategic transformarea lor digitală, astfel încât acestea să fie bine poziţionate pentru a face faţă cerinţelor viitorului.

Puteţi găsi mai multe informaţii despre Walter la adresa www.walter‐tools.com

Walter Tools S.R.L. Timișoara Tel.: +40‐256‐406218; Fax: +40‐256‐406219 E‐mail: service.ro@walter‐tools.com www.walter‐tools.com 16

technomarket – august ‐ septembrie 2017

sisteme de scule

FOURWORX® – Un nou sistem de frezare high‐feed cu avantaje multiple The latest addition to the milling cutter portfolio is THE new high‐performance milling system for roughing and pre‐finishing applications in the field of high‐feed machining. FOURWORX® offers a multitude of interesting properties which will enable users to advance into previously unattainable realms of performance.

Cel mai nou produs lansat de Pokolm Frästechnik este un sistem de mare performanţă de tip high‐feed utilizat în prelucrări de degroșare și semifinisare. FOURWORX® prezintă o multitudine de capabilităţi care permit utilizatorului să obţină rezultatele dorite. Super‐performanţa este posibilă printr‐o geometrie nouă, redefinită a sistemului de frezare. De exemplu diametrul cel mai mic de sculă este Ø16 și este prevăzut cu 3 dinţi. Folosind FOURWORX® se pot atinge adâncimi de prelucrare ap de până la 0.75 mm și rate de avans fz de până la 1.2 mm/dinte. În ciuda diametrului mic, noua geometrie îi conferă maxim de stabilitate. Calităţi similare regăsim și la plăcuţele amovibile. Forma compactă, plăcuţa este prevazută cu un inel de echilibrare în jurul zonei de fixare a șurubului. Structura stabilă este completată de o geometrie negativă, 4 tăișuri, care permite creșterea durabilităţii în aplicaţii. Un spărgător de așchii profilat conduce la optimizarea evacuării așchiilor și creșterea performantei în așchiere.

technomarket – august ‐ septembrie 2017

sisteme de scule

Plăcuţa este prevăzută cu o rază R1, stabilă în aplicaţii tip high‐feed. Portofoliul de plăcuţe cuprinde 4 tipuri de carburi acoperite și 2 tipuri de spărgător de așchie, care răspund perfect în prelucrarea de oţeluri, fonte, inoxuri cât și superaliaje cum ar fi titan și inconel. În ansamblu, FOURWORX® preia foarte bine tensiunile și efortul în prelucrare, lucrează stabil și silenţios. Și‐a demonstrat calităţile inclusiv pe mașini cu putere mică sau labile, cât și în cazul prelucrării de repere în condiţii de rigiditate precară sau cavităţi adânci. Poate fi utilizat atât cu răcire cu emulsie cât și cu aer. Programul FOURWORX® cuprinde scule cu diametrul Ø 16‐42 mm, cu coada cilindrică sau coadă filetată și în sistem DUOPLUG® pentru un maxim de rigiditate și concentricitate. Toate sculele sunt prevăzute cu răcire internă.

FOURWORX® ‐ o nouă referinţă în eficientizarea procesului de frezare Distribuitor și consultant în România:

Broos Premium Tools SRL Str. Traian nr. 42; 500332; Brașov Tel.: 0268 541841, Fax: 0268 540014; E‐mail: office@broos‐tools.ro august ‐ septembrie 2017 – technomarket

echipamente de control

The Kobold flowmeter model UTS works on the basis of the suspended float principle. It comes with a M 18 x 1.5 connection. The inflow of the medium is via 4 mm hole within this connection, whereas the outflow happens via six holes which are concentrically positioned around the inlet hole. This special connection is specifically made for UTS and provided with a special seal. This flowmeter can be optionally supplied with a special adapter G ¼ or ¼" NPT for horizontal installation. The use of this adapter is always recommended because of its special design. Especially in tight places, where conventional devices do not fit best because of their size, the UTS is an automatic choice. The device is suitable for monitoring gas burners (e.g. oxygen, hydrogen, methane, inert gases e.g. MIG welding) due to its low price and possibility of an easy measuring tube exchange. The armature is made of nickel plated brass or stainless steel with impact resistant polystyrene protection bulb.

Sarcina Producătorii de utilaje de producţie a corpurilor de iluminat solicită câteva verificări tehnice periodice şi o revizie generală anuală pentru liniile de producţie. Mentenanţa implică oprirea acestor linii de producţie şi demontarea lor completă. Toate defecţiunile sunt remediate, piesele sparte sau strâmbe sunt înlocuite, iar valvele şi arzătoarele sunt revizuite pentru ca în final linia de producţie să fie reasamblată. Doar după această etapă producţia poate reîncepe şi are ca prim efect un număr mare de produse rebutate deoarece fiecare fază de producţie trebuie sincronizată, fiecare arzător trebuie reglat la temperatura corectă, deci întreagul proces trebuie reglat pentru fabricarea unor produse de cea mai bună calitate. Aceste etape nu necesită doar precizie, dar şi mult timp pentru teste iar aceste teste duc inevitabil la un număr mare de rebuturi. Acestea, timpul consumat şi rebuturile, costă, cresc costurile de producţie şi implicit produce un dezavantaj pe piaţă.

Soluţia Liniile de producţie pot fi echipate cu UTS, debitmetre cu arie variabilă ce pot fi montate pe fiecare circuit de alimentare cu gaz pentru un bun control al arderii. Adaptarea utilajelor fără o intervenţie majoră chiar şi pentru 10 – 20 debitmetre este o sarcină uşoară, datorită dimensiuni reduse a UTS şi a designului compact. Atunci când linia de producţie realizează un produs final per‐ fect, valorile afişate de instrumente sunt înregistrate. La următoarea oprire sau revizie, înainte de pornirea benzii conveior, toate arzătoarele sunt reglate la valorile înregistrate anterior cu ajutorul UTS‐ului în câteva secunde pentru fiecare arzător. Clientul poate astfel, ajunge la o producţie continuă într‐un interval de timp foarte scurt, imediat ce calitatea produsului finit este perfectă. Recuperarea investiţiei este realizată doar în câteva cicluri de revizie.

KOBOLD Messring GmbH Calea Călărași nr. 249; Sector 3 București Tel./Fax: +40 21 456 05 60 Mobil: +40 730 88 21 23 bancescu@kobold.com; info.ro@kobold.com www.kobold.com 20

technomarket – august ‐ septembrie 2017

echipamente de control

OT2 CORE Wireless Laser Tracker

Portabilitate

Caracteristici & Beneficii

la cel mai înalt nivel OT2 Core este unul dintre cel mai performant sistem laser tracker disponibil la un preț foarte accesibil. Dimensiunea lui compactă și tehnologia wireless permite utilizatorilor efectuarea de măsurători extrem de precise, cu beneficiile unui sistem complet portabil și ușor de folosit.

Portabilitate și Flexibilitate Cântărind mai puțin de 11 Kg, OT2 Core poate fi montat în orice orientare și poate fi transportat oriunde. Controler complet integrat Echipamentul poate fi deplasat foarte ușor. OT2 Core are controlerul integrat iar conexiunea se face wireless, fapt ce îi oferă utilizatorului o libertate foarte mare. Tehnologie Wireless integrată Datorită tehnologiei wireless timpul de instalare este foarte scurt.

Acumulatori pentru alimentare OT2 Core poate măsura până la 5 ore, fară a fi nevoie să fie alimentat la curent. Poate fi adăugată o baterie externă, fapt ce dublează timpul de folosire. Absolute Distance Measurement (ADM) OT2 Core este proiectat pentru a obține o precizie și viteză foarte mare de măsurare. Autolock Cu funcția Autolock activată, OT2 Core poate recaptura fasciculul laser foarte repede și permite efectuarea măsurătorilor în spații cu obstacole. Virtual Level Nivela virtuală foarte precisă stabilește un sistem de coordonate gravitațional doar cu un singur click. Compensarea mediului ambiant Datorită faptului că OT2 Core are încorporat senzor de temperatură și umiditate, acesta poate funcționa la temperaturi de la 10º C la 45º C. Service și Suport Echipa Automated Precision oferă suport oriunde în lume.

technomarket – august ‐ septembrie 2017

echipamente de control

Specificații tehnice Volumul Măsurabil Distanța liniară (Diametru)

50 m (100 m)

Distanța minimă de măsurare

Azimuth Range

± 320º (640º end to end)

Elevation Range

-59º to 79º

Eroare maximă a nivelei

± 2º

Performanțe măsurători 3D Acuratețe volumetrică

± 15 μm + 5 μm/m

Precizie unghiulară Precizie axială unghiulară

50 m (100 m)

Viteza unghiulară maximă

Accelerație unghiulară maximă Acuratețea nivelei integrate

Măsurători pe ScaleBar, conform standardul ASME B89.4.19-2006 Standardul ASME B89.4.19-2006 descrie o serie de teste pentru evaluarea performanțelor sistemului. Aceste valori reprezintă Eroarea Maximă Permisă (MPE) între dispozitivul ScaleBar și performanțele instrumentului. Specificațiile sunt listate în MPE Clasa de siguranță a laserului: II (IEC60825-1)

180º / sec2 ± 2 arcsecunde

Performanțe liniare ± 15 μm sau 0.7 μm/m (care este mai mare)

Acuratețe Performanțe Autolock Câmp vizual Distanța de detectie

30º (diagonal) 2 m to 40 m

Mediul de lucru Măsurători liniare

Temperatura de funcționare

Distanța

MPE

de la 2 la 5 m

0.015 mm

de la 2 la 10 m

0.015 mm

de la 2 la 20 m

0.015 mm

Dimensiuni

de la 2 la 50 m

0.034 mm

Greutate Tracker

de la 2 la 80 m

0.055 mm

Dimensiune Tracker

Umiditate relativă Altitudine

-10º C la 45º C 10-95% fără condens -700 m to 3000 m

10.9 kg 198 x 198 x 430 mm

Controler integrat Măsurători ScaleBar Distanța

MPE

0.035 mm

0.057 mm

10 m

0.092 mm

20 m

0.163 mm

50 m

0.375 mm

80 m

0.587 mm

Durată baterie Protocol de comunicare

5 ore Ethernet WiFi 802.11a/b/g/n

automatizări

Traductoare și Encodere prin În obișnuita sa politică de a veni în întâmpinarea clienţilor cu soluţii tehnice avansate, compania ARTEM GROUP TRADE & CONSULT propune partenerilor săi o nouă gamă de produse menite să îmbunătăţească procesele industriale prin acurateţe, robusteţe și înaltă fiabilitate. Compania OPKON OPTIK ELEKTRONIK CONTROL SAN. TIC. LTD., fabrică astfel de produse pe linii de fabricaţie ultramoderne în locaţia din Istanbul, vânzările fiind realizate atât direct din Turcia cât și prin biroul de vânzari amplasat în Germania. Este de reţinut că produsele OPKON sunt prezente și pe piaţa din SUA prin agentul său american ONRION LLC.

Produsele OPKON au o largă arie de acoperire, fiind utilizate în diverse domenii, precum: • Echipamente CNC • Injecţie mase plastice • Echipamente de ridicat (elevatoare) • Industria textilă • Industria tipografică • Automatizări generale • Prelucrarea lemnului

POTENȚIOMETRE LINIARE / SERIA STANDARD: • • • •

Domeniu: 30‐1500 mm Durata de viaţă ridicată Repetabilitate excelentă: <0.01 mm 5 kΩ sau 10 kΩ

APLICAȚII: • • • • •

Injecţie plastic / metal Industria lemnului Prelucrări mecanice Prelucrări piatră, marmura, etc Automatizări generale

POTENȚIOMETRE LINIARE / SERIA „SLIM“: • • • •

Domeniu: 10‐300 mm Durata de viaţă ridicată Repetabilitate excelentă: <0.01 mm 5 kΩ sau 10 kΩ

APLICATII: • • • • • •

technomarket – august ‐ septembrie 2017

Industria textilă Industria tipografică Prelucrări mecanice Industria ambalajelor Utilaje prototip Automatizări generale

automatizări POTENȚIOMETRE LINIARE / SERIA „ELECTRONICA“: • • • •

Domeniu: 30‐1500 mm Circuit electronic intern Ieșire: 4‐20 mA, 0‐20 mA sau 0‐10 V Semnal de ieșire foarte stabil, excelentă repetabilitate

APLICAȚII: • • • • • •

Injecţie mase plastice Prese hidraulice Prelucrarea lemnului Industria ambalajelor Prelucrări profile Automatizări generale

SENZORI MAGNETICI DE POZIȚIE: • • • •

Măsurare absolută non ‐ contact Domeniu de măsurare: 100 – 1250 mm Rezoluţie 16 bit Ieșire: 0‐10 V, 4‐20 mA și 0‐20 mA

APLICAȚII: • • • •

Hidraulică Injecţie plastic / metal Nivelmetre Automatizări generale

ENCODERE LINIARE: • Măsurare incrementală non ‐ contact • Rezoluţie: 1‐100μm • Ieșiri atât pe „impins“ cât și pe „tras“, TTL linedriver

APLICAȚII: • • • • •

Prelucrări mecanice Industria alimentară Prese mecanice Automatizări generale Prelucrarea lemnului

ENCODERE ROTAȚIONALE OPTICE / MAGNETICE: • Diametre carcasă: Ø 40, 50, 58, 100 mm • 100 – 4096 ppr • Cu ax / cu ax gol / fără ax

APLICAȚII: • • • • • •

Ascensoare Prelucrări table Prelucrarea lemnului Industria textilă Automatizări generale Prelucrări profile

Calea Rahovei nr. 266‐268, Corp 1, Etaj 1, Cam. 17 050912 Sector 5 ‐ București Tel.: (+40) 374 018 881; (+40) 374 018 882 Tel./fax:(+40) 317 309 593; (+40) 317 309 594 E‐mail: office@artem.ro www.artemgroup.eu august ‐ septembrie 2017 – technomarket

automatizări

Bosch Rexroth ‐ Connected Automation The modular manufacturing line demonstrates on the basis of versatile processing and assembly that increased productivity and flex‐ ibility can be achieved by means of Industry 4.0 even today. All stations are consistently connected vertically and horizontally via open in‐ terfaces and provide all relevant information in real‐time. The flexible manufacturing concept combines fully automated and manual work stations into a consistent manufacturing solution by means of cutting‐edge automation and IT technologies. All necessary information is being shared seamlessly with superordinated IT systems, including the cloud.

Ca furnizor de top în automatizări, Bosch Rexroth conduce următoarea revoluţie industrială, utilizând experienţa de producţie din fabricile proprii. Soluţiile de automatizare conectată de la Bosch Rexroth permit producătorilor de sisteme și operatorilor să implementeze în mod durabil conceptele Industry 4.0, cu un portofoliu complet de componente inteligente de automatizare și soluţii de sistem, inclusiv integrarea IT completă. Astfel, Rexroth oferă soluţii de vârf pentru automatizarea diferitelor scenarii de producţie ‐ de la personalizarea în masă până la producţia de volum mare. Soluţiile de automatizare conectată Bosch Rexroth contribuie decisiv la un proces de producţie mai eficient și mai flexibil, la o mai mare eficienţă a materialelor, reducând în același timp supraîncărcarea și timpul de nefuncţionare.

technomarket – august ‐ septembrie 2017

automatizări

Abordarea i4.0  Tehnologie de control scalabilă, cu inteligenţă de dispozitiv descentralizată, ca bază pentru arhitecturile de automatizare conforme cu industria 4.0  Gamă largă de software de aplicaţii pentru aproape toate mașinile de producţie obișnuite  Program vast de componente ale tehnologiei electrice de antrenare, precum și soluţii electromecanice și electrohidraulice  Instrumente pentru simulare, dezvoltare și configurare  Software‐ul Middleware, kituri de dezvoltare software și API‐uri pentru integrarea ușoară verticală și orizontală (M2M) a automatizării mașinilor cu nivelul IT  Comunicarea și reţelele de date prin intermediul unor standarde deschise, de exemplu OPC UA și toate protocoalele comune de comunicaţie Ethernet, precum și suportul tehnologiilor Web și IT standardizate  Consultanţă şi servicii

Furnizor de soluţii i4.0  Bosch Rexroth

Beneficii  Un proces de producţie mai eficient și mai flexibil, o eficienţă mai mare a materialului și rată scăzută a complicaţiilor neprevăzute  Arhitectura de automatizare deschisă permite integrarea rapidă și ușoară a diferitelor componente, precum și integrarea consecventă de la actuator la nivelul IT  Acces la datele de proces și la datele din componentele de automatizare, de exemplu, pentru modelele de servicii bazate pe date, analiza datelor pentru îmbunătăţirea sistematică a calităţii sau gestionarea energiei  Instrumentele de dezvoltare de ultimă oră și utilizarea tehnologiilor IT creează noi scenarii de aplicaţie în mediile de producţie și sporesc eficienţa fluxului de lucru

Bosch Rexroth România Str. Aurel Vlaicu, Nr.2, 515400, Blaj, Jud. Alba Tel. +4 0258 807 872 www.boschrexroth.ro august ‐ septembrie 2017 – technomarket

sisteme industriale

5 caracteristici esenţiale ale senzorilor de vizualizare performanţi Are you looking for a vision sensor to help with simple presence/absence inspections on your manufacturing floor? On paper, all vision sensors look like they could get the job done. But, selecting a sensor with these 5 features will help ensure your error‐proofing applications run smoothly and accurately. 1.Proven vision tools; 2.Easy to set up; 3.Integrated, powerful lighting; 4.Flexible/modular design; 5.Standardized setup environment

Căutaţi un senzor de vizualizare care să realizeze inspecţii simple de prezenţă/absenţă în unitatea dumneavoastră de producţie? Pe hârtie, orice senzor pare că poate executa acest lucru. Dar, alegând un senzor cu aceste cinci caracteristici, vă veţi asigura că aplicaţiile vision ale dumneavoastră vor fi de o acurateţe deosebită și vor funcţiona lin și fără erori. 1. Să aibă unelte vision a căror acurateţe este dovedită în timp Tehnologia vision are un rol foarte important chiar și în inspecţiile de bază de tip prezenţă/absenţă. Senzorii vision realizează inspecţii locali‐ zând în prima fază piesa, iar apoi căutând caracteristici specifice acesteia. Este important ca senzorul vision să conţină o varietate cât mai mare de unelte, pentru a vă putea permite alegerea celor mai bune pentru aplicaţia dumneavoastră. Așadar, este vital să alegeţi un brand de încredere, recunoscut pentru performanţele și uneltele sale, cum ar fi In‐Sight.

2. Să fie ușor de configurat, chiar și pentru începători Chiar și începătorii trebuie să poată configura și instala un senzor vision. Senzorii vision In‐Sight 2000 folosesc interfaţa intuitivă Easy‐ Builder, care ghidează utilizatorul să realizeze configurarea senzorului în 4 pași simpli, fără a necesita cunoștinţe de programare!

de inaltă calitate. Sunt disponibile de asemenea iluminări și în alte culori, ce pot fi schimbate în funcţie de necesităţile fiecărei aplicaţii.

4. Să aibă design flexibil și modular Atunci când spaţiul pe linia de producţie are anumite caracteristici, montarea unui senzor vision în locaţia exactă pentru a obţine câmpul vizual optim, rezoluţia necesară a imaginii și iluminarea piesei, poate fi o operaţiune dificilă. Găsirea unui senzor vision care să funcţioneze imediat ce a fost scos din cutie și care să se potrivească în orice spaţiu va avea ca efect inspecţii setate corect, care funcţionează ușor. Senzorii vision In‐Sight 2000 pot fi montaţi fie drept, fie sub unghi drept. Acest design modular oferă maximă flexibilitate la montarea în spaţii de dimensiuni mici, simplificând căile optice și necesitatea cablurilor suplimentare și minimizând necesitatea proiectării diferitelor dispozitive de fixare.

3. Să aibă iluminare integrată și puternică

5. Să fie pretabili aplicaţiilor curente, dar și adaptabili posibilelor aplicaţii viitoare

Crearea condiţiilor adecvate de iluminare pentru obţinerea inspecţiilor de acurateţe poate fi o activitate dificilă în anumite medii de producţie sau în interiorul limitat al diferitelor mașini. Alegerea unui senzor vision care are iluminare incorporată va avea ca efect economisirea banilor necesari achiziţionării de surse externe de iluminare și de dispozitive speciale pen‐ tru montarea acestora. Senzorii vision In‐Sight 2000 sunt echipaţi cu iluminare LED puternică, putând realiza și iluminare difuză, pentru inspecţii

Tehnologia și cerinţele aplicaţiilor vision sunt într‐o continuă evoluţie. La alegerea unui senzor vision este important să luaţi în calcul nu doar necesităţile aplicaţiilor curente, dar și viitoarele aplicaţii care pot necesita sisteme vision mai puternice și mai flexibile. De aceea senzorii vision In‐Sight 2000 sunt configuraţi cu software‐ul In‐Sight Explorer ‐ cel mai des folosit mediu pentru configurarea și întreţinerea aplicaţiilor vision.

Adresa: Str. Drumul Gării, nr. 38-44, Otopeni, Județul Ilfov Telefon: 021.255.71.74; Fax: 021.255.71.75 E-mail: office@trieurodata.ro; Web: www.trieurodata.ro 28

technomarket – august ‐ septembrie 2017

sisteme industriale

Trei maşini de sablare pentru curăţare înainte şi după sudură, a 21.000 de tone oţel pe lună

Sablarea complet automată de curăţare a sudurilor pentru structurile mari din oţel The Turkish structural steel fabricator, Gülermak, invested in three Rösler shot blast systems for their new manufacturing plant. The machines purchased include two roller conveyor machines and a special RRBK 42/16 L unit. The roller conveyor machines are used for treating steel plates, beams and girders, while the RRBK 42/16 L is used for automated blast cleaning of finished welding assemblies with dimensions of 1,600 x 4,000 x 16,000 mm (H x W x L)

Gülermak, constructorul de oţel structural de origine turcă, a investit în trei sisteme de sablare Rösler pentru noua lor fabrică de producţie. Echipamentele achiziţionate includ două maşini de sablare cu role conveioare şi o unitate specială RRBK 42/16 L. Maşinile de sablare cu bandă de oţel/role conveioare sunt utilizate pentru tratarea plăcilor de oţel, a traverselor şi grinzilor, iar RRBK 42/16 L este utilizat pentru curăţarea automatizată a ansamblurilor de sudură cu dimensiuni de 1600 x 4000x x 16000 mm (H x W x L).

Gama de producţie a firmei Gülermak include orice tip echipament mecanic, cum ar fi rotoare, carcase spirale, capace, concasoare şi altele, utilizate în industria hidro. În plus, fabricantul de oţel structural, unul dintre cei mai mari din Turcia, produce construcţii sudate pentru clădiri, poduri, tuneluri, centrale electrice, construcţii navale şi construcţii de căi ferate, care trebuie să îndeplinească specificaţii tehnice stricte. Fiind o operaţie ce le precede pe cele de sudură şi vopsire, procesul de sablare, joacă un rol cheie în creşterea valorii finale a produsului. Pentru aceasta, Gülermak, unul dintre cei mai mari producători de oţel din Turcia, a organizat o licitaţie pentru achiziţionarea unui echipament de sablare cu role conveioare adecvat pentru noua sa fabrică din Izmir. Având în vedere că noua fabrică a fost amplasată de‐a lungul Mării Egee, compania nu numai că şi‐a extins capacitatea, dar a reuşit astfel să stabilească o conexiune directă pentru transportul maritim. Cu toate că până în present au utilizat echipamente de sablare de la alţi producători în cadrul fabricii principale din Ankara, Gülermak a decis să achiziţioneze echipamentul de sablare, pentru noua sa fabrică, de la Rösler. Principalele motive pentru această decizie luată de către Gülermak au fost conceptul tehnic, calitatea ridicată, performanţele excepţionale şi uşurinţa întreţinerii echipamentului fabricat la Untermerzbach, rezultând o eficienţă operaţională excelentă.

Curăţare paralelă cu ajutorul a două echipamente de sablare cu role conveioare Clientul procesează în jur de 21.000 de tone de oţel în fiecare lună. Pentru a asigura un flux de lucru continuu în cadrul operaţiei de sudură, pentru acest volum ridicat de producţie, curăţarea prin sablare (îndepărtarea ruginei şi a calcarului) a plăcilor, traverselor şi grinzilor de oţel, se realizează cu ajutorul a două echipamente cu role conveioare tip RRB 27/6 L. Cele două maşini pot manipula piese de lucru având dimensiuni de până la 16.000 x 2.500 x 600 mm (L x W x H), care corespund la aproximativ 640 x 100 x 24”. Fiecare maşină este echipată cu şase turbine de sablare de tip Gamma 400 G.

technomarket – august ‐ septembrie 2017

Curăţarea automată prin sablare a ansamblurilor de sudură de mari dimensiuni, măreşte stabilitatea procesului În cadrul fabricii din Ankara se utilizează un echipament de sablare care permite doar curăţarea cusăturilor de sudură pe sudurile complete având o lăţime maximă de 3.000 mm (120”). Pentru ansam‐ bluri mai mari, cusăturile de sudură trebuie tratate manual. Pentru a elimina acest blocaj, compania a achiziţionat un sistem special de sablare RRBK 42/16 L pentru curăţarea ansamblurilor sudate de 4.000 mm lăţime, 1.600 mm înălţime şi 16.000 mm lungime (160 x 64 x 640). Acesta este unul dintre cele mai mari sisteme de sablare pentru fabri‐ carea oţelului, construit vreodată de Rösler. Acesta asigură curăţarea automată a tuturor sudurilor realizate de către Gülermak, sistem ce nu doar că sporeşte productivitatea, dar asigură şi un grad mare de stabilitate al procesului. Greutatea maximă pe întreaga lungime a pieselor de lucru se ridică la 2 tone (4,400 lbs) pe metrul de lucru. Pentru componentele mai scurte, mai grele, care sunt introduse în echipament, sistemul de trans‐ port a fost ranforsat pentru a putea acoperi o încărcare de 3 tone (6,600 lbs), pe metrul de lucru în cadrul unei secţiuni de 3 metri (10 ft), atât în faţă, cât şi în spatele camerei de sablare.

Poziţionarea turbinelor garantează rezultate optime Pentru a obţine rezultate optime pentru toate piesele prefabricate din oţel, indiferent de forma lor, maşina de sablare a fost echipată cu 14 turbine Gamma 400 G, cu o putere de acţionare de 15 kW fiecare. O combinaţie între un proces de sablare de înaltă performanţă, un con‐ sum redus de energie, un flux de media de sablare de 200 kg (440 lbs) pe fiecare turbină şi poziţionarea optimă a turbinelor (determinate de o simulare computerizată şi dovedită în cadrul testelor reale efectuate) este necesară pentru asigurarea unei sablări dintr‐o singură trecere a pieselor având o geometrie complexă. Viteza de transport variabilă permite adaptarea rapidă a sistemului de sablare la geometria piesei de lucru. Designul special în formă de „Y“ al paleţilor permite utilizarea paleţilor pe ambele părţi. Acest lucru ajută la dublarea timpului de lucru al paleţilor în comparaţie cu turbinele clasice.

sisteme industriale

Echipamentul de sablare de mari dimensiuni RRBK 42/16 L pentru subansamble sudate este echipat cu 14 turbine de înaltă performanţă. Poziţionarea lor în jurul camerei de sablare asigură rezultate perfecte de curăţare, indiferent de complexitatea formei pieselor din oţel. Echipamente performante cu întreţinere uşor de realizat În plus faţă de turbinele de ultimă generaţie, camera de sablare, realizată din oţel manganos rezistent la uzură şi captuşită cu plăci de uzură din mangan, uşor de înIocuit, contribuie la obţinerea unui timp de funcţionare ridicat al echipamentului. Sistemul de sablare este astfel conceput încât să se poată utiliza și media de sablare de mari

dimensiuni. Pentru a economisi spaţiu, sistemul de colectare a prafului a fost amplasat în partea superioară a echipamentelor de sablare. Toate componentele maşinii care necesită o mentenanţă periodică, pot fi uşor accesate din exterior cu ajutorul unei platforme de inspecţie. Acest lucru asigură faptul ca toate lucrările de întreţinere să poată fi efectuate rapid.

Ca lider pe piaţa internatională, Rösler Oberflächentechnik GmbH oferă soluţii complete în domeniul vibrofinisării și sablării sistemelor de vopsire și conservare, precum și a consumabilelor de vibrofinisare. În plus, Rösler oferă un spectru larg de tehnologii de finisare a suprafeţelor (debavurare, decalcifiere, lustruire, slefuire …) pentru piesele de lucru realizate din metal sau din orice alt material. Având sediul central în Germania și fabrici în Untermerzbach/Memmelsdorf și Bad Staffelstein/Hausen, grupul Rösler are sedii de vânzare și productie și în alte ţări, precum: Marea Britanie, Franţa, Italia, Țările de Jos, Belgia, Austria, Serbia, Elveţia, Spania, România, Rusia, Brazilia, India, China și Statele Unite ale Americii.

august ‐ septembrie 2017 – technomarket

sisteme energetice

prezintă o serie de noutăţi ale arhitecturii EcoStruxure, dedicate sectorului industrial

Schneider Electric, specialistul mondial în managementul energiei și automatizări, a prezentat, în cadrul celei mai importante conferinţe de tehnologie industrială din lume – Hannover Messe 2017, o serie de noutăţi bazate pe arhitectura EcoStruxureTM a companiei, menite să optimizeze activitatea clienţilor din sectorul industrial. Astfel, pentru a ajuta companiile să valorifice tehnologia deschisă și să experimenteze noi niveluri de eficienţă, Schneider Electric a lansat EcoStruxureTM for Industry. Această platformă este rezultatul poziţiei de lider pe care Schneider Electric o are de decenii în industrie, precum și al investiţiilor de miliarde de dolari în cercetare‐dezvoltare și achiziţii în ultimii trei ani. Reunind portofoliul amplu de oferte din domeniul energiei, automatizărilor și software în pachete de soluţii complete și integrate, EcoStruxure for Industry sprijină utilizatorii să exploateze la maximum potenţialul digitalizării și al IIoT (Internetul Industrial al Lucrurilor). „EcoStruxure for Industry este cel mai recent pas în oferirea de valoare adăugată clienţilor și în transformarea industriei cu ajutorul tehnologiei. Ne‐am concentrat întotdeauna pe eficienţa operaţiunilor industriale prin intermediul tehnologiei interoperabile şi al software‐ului independent. Utilizatorii industriali pot beneficia acum de aceste noi tehnologii și iși pot digitaliza în mod inteligent afacerile, pentru a spori eficienţa operaţională și, implicit, profitabilitatea”, a declarat Peter Herweck, Executive Committee member and EVP, Industry Business, Schneider Electric.

technomarket – august ‐ septembrie 2017

sisteme energetice

În centrul EcoStruxure for Industry se află System Platform 2017, o soluţie WonderwareTM dedicată dezvoltatorilor de aplicaţii industriale, care stabilește un nou standard de excelenţă operaţională pentru companiile din acest sector. Aceasta include o interfaţă uşor de utilizat, care permite o mai bună vizibilitate și un sistem de navigare avansat, conectând la nivel digital diferite aspecte ale lanţului valoric industrial: inginerie, operaţiuni şi performanţa activelor. System Platform 2017 oferă noi capabilităţi pentru dezvoltatorii și utilizatorii platformei de sistem a companiei, care rulează în prezent în peste 100.000 de locaţii din lume și include un ecosistem de 4.000 de integratori și parteneri de implementare, alături de 160.000 de dezvoltatori. O altă evoluţie recentă a arhitecturii EcoStruxureTM o aduce EcoStruxure Power, o platformă digitală pentru managementul energiei în clădiri, care optimizează distribuţia energiei electrice. Aceasta vine în ajutorul profesioniștilor din industria energiei electrice, inclusiv al contrac‐ torilor, al inginerilor consultanţi, al constructorilor de panouri și al utilizatorilor finali. Permiţând operaţiuni și analize în timp real și un grad mai mare de securitate cibernetică, această arhitectură de ultimă generaţie ajută consumatorii de energie să profite de oportunităţile create de dis‐ pozitivele inteligente și de digitalizare, pentru a obţine niveluri mai ridicate de fiabilitate, siguranţă, eficienţă, sustenabilitate și conectivitate. Tot cu ocazia evenimentului Hannover Messe 2017, Schneider Electric a anunţat o realizare importantă în colaborarea cu Microsoft Corp. Clienţii pot avea acum acces la multiple aplicaţii bazate pe cloud din cadrul EcoStruxure, folosind toate avantajele paltformei de cloud Azure, precum și cele mai noi capabilităţi precum realitatea mixtă pentru a optimiza procesele decizionale, productivitatea și eficienţa. Mai multe detalii despre arhitectura EcoStruxure şi despre noutăţile propuse de Schneider Electric pot fi găsite pe

Despre Schneider Electric Schneider Electric este specialistul mondial în managementul energiei şi automatizări. Realizând venituri din vânzări de aproximativ 25 miliarde de euro în anul fiscal 2016, cei peste 144.000 de angajaţi deservesc clienţi din mai mult de 100 de ţări, ajutându‐i să‐și optimizeze consumul de energie şi operaţiunile, într‐un mod sigur, fiabil, eficient şi sustenabil. De la simple întrerupătoare la sisteme operaţionale com‐ plexe, tehnologia, soluţiile software şi serviciile noastre îmbunătăţesc modul în care clienţii noştri gestionează şi automatizează operaţiunile. Tehnologiile noastre interconectate remodelează industriile, transformă oraşele şi îmbogăţesc vieţile utilizatorilor. La Schneider Electric, numim această viziune Life Is On. www.schneider‐electric.ro

august ‐ septembrie 2017 – technomarket

sisteme energetice

introduce o gamă largă de îmbunătăţiri suplimentare produsului xEnergy The xEnergy system is designed to meet constantly increasing requirements, providing optimum conditions for building infrastructure up to 5000 A. Every function module in this switchgear assembly is perfectly prepared and systematically planned – from the switchgear and fitting system technology to enclosures and software tools. The system complies with the IEC 61439‐2.

Gama deja cunoscută de tablouri de joasă tensiune în construcţie modulară xEnergy se caracterizează printr‐un număr de îmbunătăţiri ce includ: reducerea amprentei la sol prin montarea adiacentă a întrerupătoarelor automate, nivel de protecţie IP42 opţional, componente pentru mărirea rezistenţei sistemelor în vederea utilizării în zonele afectate de cutremure, protecţie la arc intern.

Compania de management energetic Eaton a anunţat nu mai puţin

vederea utilizării în zonele afectate de cutremure, protecţie la arc

de șase îmbunătăţiri importante aduse gamei deja cunoscute și flexi‐

intern, seturi noi de instalare pentru compartimentele fixe ale echipa‐

bile xEnergy de tablouri de joasă tensiune în construcţie modulară.

mentelor, precum și o gamă largă de inovaţii ale secţiunilor de control

Noile caracteristici includ: reducerea amprentei la sol prin montarea

al motorului.

adiacentă a întrerupătoarelor automate, nivel de protecţie IP42

„Sistemul xEnergy permite producătorilor de tablouri realizarea

opţional, componente pentru mărirea rezistenţei sistemelor în

rapidă și eficientă economic a sistemelor principale de distribuţie

technomarket – august ‐ septembrie 2017

sisteme energetice performante, ca model verificat de joasă tensiune “, spunea Bernhard

consolele montate, acestea au fost testate cu succes conform IEC

Gegenbauer, Managerul Liniei de Produs de la Eaton. „Un avantaj

60068‐3‐3: nivelul AG2 și AG5, cod UBC: zona 4, IEEE Standard 344:

major al sistemului a fost întotdeauna faptul că acesta poate fi

clasa 1E (OBE @ AG2 și SSE @ AG5), IEEE Standard 693: nivel mediu

configurat rapid, în vederea satisfacerii majorităţii cerinţelor clienţilor.

(0,25g) și nivel înalt (0,5g).

Există totuși câteva aplicaţii care sunt satisfăcute mai greu dar, cu noile

Noile componente de protecţie la arc electric pentru tablourile de

noastre îmbunătăţiri, le putem acum soluţiona aproape pe toate.

distribuţie xEnergy oferă o siguranţă îmbunătăţită pentru aplicaţii

Sistemul xEnergy a fost întotdeauna flexibil, dar acum adaptabilitatea

dificile. Acestea includ uși și plăci de acoperire, proiectate în vederea

lui este de neegalat!“

direcţionării gazelor fierbinţi de la un arc în exterior, spre partea de

Având noua caracteristică de tip adiacent în xEnergy, două

sus a incintei, mecanisme speciale de siguranţă rezistente la explozii

întrerupătoare în aer tip IZMX16, două întrerupătoare de tip compact

pentru uși, etanșări interne împotriva infiltrărilor, supape de evacuare

NZM3 sau două întrerupătoare de tip compact NZM4 de la Eaton pot

a arcului fără componente proiectate în aer și bariere de etanșare a

fi montate într‐un singur modul xEnergy, păstrând în același timp

arcului pentru montarea lângă barele principale, în vederea protejării

separarea internă de tip 4b. Aceasta reduce costurile și permite

împotriva orificiilor create în pereţii incintei.

ocuparea unui spaţiul semnificativ mai redus, caracterisiticile

Pentru secţiunile fixe de plecări (XF) ale tablourilor de distribuţie

menţionate fiind în special importante în cadrul aplicaţiilor de

xEnergy, Eaton a introdus noile seturi de montaj ce măresc adâncimea

modernizare, acolo unde spaţiul disponibil de introducere a noilor

utilă disponibilă cu 200 mm, de la 275 mm la 475 mm. Acest lucru

tablouri de distribuţie este deseori foarte limitat.

înseamnă că întrerupătoarele compacte de tip NZM3 și NZM4 pot fi

În trecut, sistemele xEnergy erau disponibile cu o clasă de

acum montate ca ansambluri de tip 4b.

protecţie IP31 sau IP55 împotriva infiltraţiilor străine, dar Eaton a

Echipamentul de comandă și control al motoarelor pentru sistemul

adăugat acum o opţiune IP42, cu un avantaj suplimentar și anume

xEnergy a fost îmbunătăţit substanţial, incluzând introducerea de

faptul că acesta poate fi adaptat ca o îmbunătăţire a tablourilor de

sertare debroșabile cu plăci frontale articulate, un sistem nou de cod‐

distribuţie existente. Opţiunea IP42 include panouri pentru ușă,

ificare ce previne introducerea sertarelor debroșabile într‐un compar‐

peretele din spate și acoperiș, cuprizând filtre cu sită fină pentru

timent greșit, blocuri de conexiune a terminalelor de control

menţinerea ventilaţiei și, în același timp, prevenirea pătrunderii cor‐

pre‐cablate ce reduc timpii de instalare, mecanism de prindere pentru

purilor străine. Filtrele pot fi scoase pentru o curăţare mai ușoară fără

prevenirea extragerii totale accidentale a sertarelor debroșabile și un

a decupla tabloul de distribuţie.

suport îmbunătăţit pentru sistemul de conexiune SmartWire‐DT ce

Realizarea tabloului de distribuţie rezistent la posibilele pagube

elimină practic necesitatea cablării convenţionale de comandă.

apărute în urma unui cutremur era în trecut deosebit de dificilă dar, cu noul pachet de protecţie împotriva curemurelor de la Eaton, acest

Pentru a afla mai multe despre Eaton, vizitaţi‐ne pe www.eaton.eu.

lucru se realizează mult mai ușor. Pachetul cuprinde console special

Pentru toate informaţiile noi, urmăriţi‐ne pe Twitter via @Eaton_EMEA

proiectate în vederea măririi rezistenţei incintelor xEnergy. Având

sau căutaţi pagina companiei noastre Eaton EMEA pe LinkedIn.

Despre Eaton Sectorul electric al companiei Eaton este lider global, cu experienţă în distribuţia energiei şi protecţia circuitelor, sisteme de alimentare de rezervă, control şi automatizare, iluminare şi securitate, soluţii şi dispozitive de cablare structurata, soluţii pentru medii periculoase şi dificile şi servicii de proiectare. Eaton se poziţionează, prin soluţiile sale, astfel încât să poată răspunde la cele mai importante provocări ac‐ tuale în materie de management al energiei electrice. Eaton este o companie de management energetic, cu o cifră de afaceri de 19,7 miliarde USD în 2016. Eaton oferă soluţii eficiente ener‐ getic, care ajută clienţii să gestioneze energia electrică, hidraulică şi mecanică într‐un mod mai eficient, mai sigur şi mai durabil. Eaton are aproximativ 95.000 de angajaţi şi comercializează produse către clienţi din peste 175 de ţări. Pentru mai multe informaţii, vizitaţi www.eaton.eu.

august ‐ septembrie 2017 – technomarket

soft industrial

O soluţie completă Ing. Cezar Seceleanu – CISIMPEX SRL

Unique, efficient, reliable, complete and incredibly productive, TopSolid is a powerful Manufacturing solution for modelling, simulation and production (geometry, assemblies, structural calculation, dynamics, etc.).

Missler Software Franţa, fondată în 1984, a înregistrat vânzări

ansamble mari (cu peste 10.000 de repere) și se pot face foarte rapid

importante. Vânzările s‐au dublat în 2 ţări: China și SUA. În Germania,

proiecţii 2D. Actualizarea se face automat. De câte ori o conexiune

Missler Software are o reţea importantă de distribuitori care au crescut

Internet este disponibila, TopSolid caută dacă există noutăţi și dacă

vânzările cu 20% aducând ponderea Germaniei la 10% din totalul

există, se actualizează automat. Noua interfaţă utilizator este foarte

vânzărilor pe plan mondial. 2 alte ţări au avut vânzări importante:

ușor de utilizat și învăţat. Faţă de vechile variante, se estimează un ciclu

Japonia și Franţa. Numai în Japonia distribuitorul Kodama are peste

de învăţare redus cu 50%. Utilizatorul are la îndemână funcţii precum

2000 de clienţi. Creșterile importante reflectă încrederea clienţilor în

Drag & Drop, Copy/Paste, Undo/Redo care acţionează mai eficient

noua soluţie software TopSolid v7. Motivele sunt întemeiate. TopSolid

datorită eliberării memoriei. Dialogul se face pe document astfel că se

7, este o soluţie integrată CAD/CAM/ERP, care oferă capabilităţi

pot crea entităţi „on the fly”. Foarte importantă este introducerea

superioare de proiectare, analiză și fabricaţie a unei game largi de

PDM (Product Data Management) integrat în interfaţă, nu ca produs

produse. TopSolid v7 are performanţe îmbunătăţite datorită noului

adiţional! PDM permite găsirea rapidă a informaţiilor administrate de

cod ce oferă până la 30% mai multă viteză decât soluţiile CAD de

TopSolid, managementul versiunilor, managementul direct al

tehnologie mai veche. Acest lucru se obţine prin folosirea celor mai

activităţilor precum și managementul informaţiilor non‐TopSolid. PDM

noi tehnologii hardware (procesoare multi‐core, plăci video, RAM, etc)

permite lucrul simultan al colaboratorilor, folosind aceiași bază de

și software (OS 64bits, motoare de randerizare RedWay 3D, C#, .net)

date, prin definirea de drepturi administrator și utilizator. Idea de bază

dar și prin soluţii proprii cum ar fi „încărcarea” numai la cerere a

este: oricine, oriunde, poate lucra pe același proiect folosind PDM

informaţiilor. În acest fel nu numai că viteza crește, dar se pot încărca

Messenger! TopSolid v7 folosește “Pack‐In‐Tree” pentru organizarea

technomarket – august ‐ septembrie 2017

soft industrial

dinamice (gravitaţie, încărcare externă, etc). Rezultatele pot fi vizualizate cu imbricarea de grafice diverse. TopSolid v7 este “unealta” perfectă pentru industria mecanică deoarece folosește toate elementele geometrice necesare: găuri, filete, lamaje, etc. Proiectarea pieselor din tablă folosește elemente specific acestora. Același lucru informaţiilor (schiţe, operaţii, etc) ceea ce conduce la “standardizarea”

se poate spune despre ansamblele mecano‐sudate. Este posibilă

proiectării. Astfel, lucrurile sunt mai ușor de înţeles de către

folosirea de elemente “client”. Experienţa anterioară în domeniu a

colaboratori care pot analiza și face modificări rapide în istoric.

companiei Dvs nu va fi pierdută! Este posibil importul de modele 3D

Interacţionarea cu partea grafică este intuitivă, permite folosirea

de pe site‐uri specializate cum ar fi TraceParts, Cadenas, etc. Este

extensivă a mouse‐ului, utilizarea de acţiuni de tip drag & drop, etc…

posibil importul/exportul din și către cele mai cunoscute soft‐uri

Este posibilă proiectarea Top‐Down & Bottom‐Up, pe baze cronolo‐

concurente Parasolid, AutoCAD (*.dwg, *.dxf) ACIS, IGES, Step, Catia

gice, folosind metode performante de „In‐Place Design”. Orice

v4, v5, Pro/E, UG,SW, SE, Inventor, etc. Ca și soluţie integrată, TopSolid

modificare a unui reper este automat repercutată în ansamblu.

v7 oferă module pentru diverse domenii: TopSolidCAM, TopSolidWire,

Optimizarea performanţelor se poate face și prin reprezentări simpli‐

TopSolidSheetMetal. TopSolidCAM este destinat prelucrărilor prin

ficate, atunci când cele de detaliu nu sunt necesare. Nu există restricţii

așchiere. Bazat pe recunoașterea automată a formelor, TopSolidCAM

privind metodele de asamblare astfel că pot fi definite diverse

identifică și sugerează cea mai bună metodă de prelucrare pentru

articulaţii cu gradele lor de libertate gen pivot, pinion/cremalieră etc…

aceasta. Este posibilă simularea 3D a mediului de lucru, verificarea

Se pot face determinări de încărcare a acestor articulaţii, defini condiţii

eventualelor coliziuni, sincronizarea axelor, actualizarea materialului în diverse stadii de prelucrare precum și vizualizarea modului de îndepărtare a acestuia. După întocmirea tehnologiei de prelucrare, aceasta poate fi optimizată automat. Alte module sunt TopSolidMold, TopSolidElectrode si TopSolidProgress. TopSolidMold este un modul pentru proiectarea matriţelor și permite calcularea automată a planului de separaţie, alegerea blocurilor necesare, accesul la cataloagele furnizorilor consacraţi de elemente standardizate, generarea circuitelor de temperare, controlul coliziunilor, crearea de desene si tabele de componenţă precum și simularea cinematicii matriţei. Este posibil importul/exportul IGES, DXF, Catia, STEP, SAT, Parasolid, etc. Întrucât există o legătură strânsă cu partea de Design, orice modificare făcută pe piesă se repercutează și asupra matriţei. Pentru simularea injecţiei, se oferă CADMould.

Pentru mai multe informaţii, contactaţi distributorul TopSolid pentru România:

Orange: 0740‐270.399 Vodafone: 0724‐539.370 Fax: 021.346.44.33 E‐mail: cezar.seceleanu@yahoo.com www.cisimpex.ro august ‐ septembrie 2017 – technomarket

Rezultatele inginerilor și ale designerilor depind tot mai mult de instrumentele inova‐ tive pe care le folosesc. Instrumentele de măsură convenţionale, măsurătorile CNN și laser devin insuficiente. Aceste dificultăţi devin o realitate pentru tot mai multe companii la nivel global. Soluţia pentru aceste probleme o reprezintă scanerele optice 3D. Înalta lor acurateţe, combinată cu versatili‐ tatea aplicaţiei fac această soluţie indispen‐ sabilă pentru sectoare precum prelucrări, inginerie și design, cercetare‐dezvoltare, controlul calităţii și multe altele.

• Industria automotive Cooper Standard Automotive este un furnizor global de componente pentru industria automotive. Compania este specializată în producţia de componente pentru etanșarea carcaselor autovehiculelor, sisteme de frânare, sisteme de alimentare, aer‐conditionat și răcire pentru diferite modele de autovehicule. • Scanare 3d ‐ reverse engineering pentru scule și matriţe In Cooper Standard soluţiile eviXscan 3D sunt folosite în departamentul de mentenanţă. Utilizarea procesului de scanare 3D face posibilă restaurarea documentaţiei tehnice a matriţelor de injecţie utilizate în activitatea de producţie. Datorită utilizării acestui proces, noile forme și scule sunt obţinute mai rapid și cu costuri reduse, fie că sunt produse în secţia proprie, fie că sunt obţinute prin externalizare. Timpul de producere a acestora s‐a redus cu de până la 4 ori, iar costurile asociate s‐au redus de până la 5 ori. Astfel eficienţa a crescut cu 15.000 EURO trimestrial.

Activităţile principale unde scanerele 3D sunt necesare: • controlul calităţii; • reverse engineering • rapid prototyping • crearea de documentaţie CAD bazată pe un model de referinţă În acest articol vă vom prezenta 3 companii din diferite segmente industriale care folosesc scanere 3D. Veţi găsi profilurile companiilor, aplicaţia 3D utilizată și beneficiile aduse de către implementarea scanerelor 3D Evixscan în aceste companii.

Pentru mai multe informații despre soluția Evatronix:

• Controlul calităţii non‐contact al etanșărilor din cauciuc Utilizarea scanerelor 3D în departamentul de control tehnic a calităţii a permis un control precis al produselor finite, prin compararea cu modelul 3D CAD primit de la client. Utilizând această soluţie de scanare, Cooper Standard este sigur că produsele lor coincid cu exigenţele clienţilor săi la cele mai înalte standarde din industria automotive. Implementarea solutiei 3D eviXscan permite un control precis și non‐ distructiv al componentelor produse și o viteză de verificare rapidă a procesului de control mai mare de 3 ori.

www.hofag.ro

e-mail: hofag@hofag.ro

Companiile prezentate utilizează soluţiile eviXscan 3D în afacerile lor

• Industria materialelor plastice

• Industria metalurgică MetalPol, cea mai veche turnătorie din Polonia a implementat soluţia 3D eviXscan în zona de controlul calităţii produselor. Compania este specializată în producţia de componente din industria de petrol și gaze. Turnare utilizând tehnologia 3D eviXscan – MetalPol

Compania Rosinski Packaging este un important producător pe piaţa europeană a unor sisteme de împachetare din polypropylenă si polyethylenă pentru produse de curăţare, cosmetice și alte produse. Astfel compania face faţă cu succes cererii de pe piaţă, din ce în ce mai mai variată și mai complexă, în concordanţă cu standardele de calitate solicitată de către clienţi. • Reverse engineering ‐ reproducerea și regenerarea matriţelor și sculelor utilizate în producţie Compania a implementat o soluţie eviXs‐can 3D în departamentul de pregătire a producţiei. Prin utilizarea procesului de scanare 3D s‐a ajuns la elaborarea unei documentaţii CAD 3D a matriţelor și sculelor necesare realizării produselor, identice cu mostra primită de la client. Atunci, în funcţie de solicitările clientului acestea pot fi modificate și transformate rapid în producţie de serie. Scanarea3D face ca procesul de realizare a matriţelor și sculelor necesare procesului de producţie să se reducă considerabil. Astfel, timpul de pregătire s‐a redus cu 150%, iar costurile s‐au redus de 3 ori, respectiv 10 000 € pe lună.

• Controlul calităţii pieselor turnate Turnătoria a implementat un sistem dedicat eviXscan 3D în cadrul departamentului de control al calităţii. Scanarea componentelor turnate se face cu o precizie ridicată. Utilizând sistemele automate eviXscan 3D realizate prin utilizarea unui sistem rotativ ce permite rotaţia unor piese cu greutatea de până la 250 kg. Astfel piesele turnate pot fi comparate rapid cu modelele 3D furnizate de către client. Astfel, cumpărătorul putând să evalueze calitatea produselor pe care le va primi pe baza unor date precise, aprobând în timp real producţia pieselor dorite. În consecinţă, procesul de pregătire a producţiei s‐a redus de 3 ori, iar costurile s‐au redus cu 10.000 EURO trimestrial.

Pentru mai multe informații despre soluția Evatronix:

Designerul și furnizorul soluţiei eviXscan este compania Evatronix SA, care a fost înfiinţată în anul 1991. Încă de la început,compania Evatronix și‐a concentrat activitatea în zona CAD/CAM prin furnizarea de produse și servicii speciali‐ zate de suport tehnic și consultanţă. Inginerii și dezvoltatorii de la Evatronix SA, au dezvoltat propriul brand: eviXscan 3D – o linie inovativă de scanere care lucrează la un înalt nivel tehnologic. Încă de la început s‐a avut în vedere lansarea pe piaţă a unei soluţii profesionale care să fie asimilată de specialiști din întreaga lume ‐ eviXscan. Misiunea companiei este de a furniza soluţii inovative și servicii la nivel de excelenţă în domeniile mecanic și electronic. Astfel, produsele și serviciile inovatoare precum eviXscan 3D răspund nevoilor reale ale industriei moderne. EviXscan 3D asigură: • Echipamente certificate (în concordanţă cu VDI / VDE 2634 Part 2,4.1 Ps) • Abilitatea de a scana în orice mediu (exterior sau interior) • Suport tehnic și comercial în întreaga Europă • Excelent preţ/calitate EviXscan 3D este o soluţie folosită cu succes pe 4 continente, printr‐o reţea internaţională de distribuitori. Aceștia asigură servicii de consultanţă, suport tehnic și implementare la cel mai ridicat nivel, asigurând clienţilor beneficii de sute de mii de euro anual.

Mai multe detalii puteţi găsi la reprezentantul autorizat în România: Hofag Engineering SRL Strada Bobâlna nr. 4, Câmpina, Prahova Tel: +40 244 336 567 Mobil: +40 722 635 602 hofag@hofag.ro www.hofag.ro

www.hofag.ro

e-mail: hofag@hofag.ro

mecatronică

Contribuţiile originale știinţifice și tehnice la concepţia și dezvoltarea de sisteme cyber‐mecatronice continuare din numărul anterior Autor: Prof Univ. Dr. Ing. Gh. Ion Gheorghe Director General, Institutul Naţional de Cercetare‐Dezvoltare pentru Mecatronică și Tehnica Măsurării – București Prof. univ. asociat la UPB, UVT și UTM; Membru corespondent al ASTR

Contribuţii pentru funcţionarea sistemului cyber‐mecatronic, sistem mecatronic inteligent agricol cu telemonitorizare și telecontrol Sistemele de conducere inteligentă și telecontrol pot fi adaptate și la sistemele mecatronice agricole cum ar fi: tractoare, combine sau sisteme de stropit, pe mașini de recoltat furaje sau drone. Sistemele mecatronice agricole au costuri diferite în funcţie de precizia lucrărilor efectuate și de gradul de autonomie și automatizare. Unele sisteme mecatronice agricole au înglobate sisteme de poziţionare care funcţionează pe sistemul sateliţilor americani, cum e John Deere, alţele funcţionează pe sistemul sateliţilor rusești. Serviciul de obţinere de date de poziţionare poate fi gratuit sau cu abonament, în funcţie de acest lucru este influenţat și preţul. Aceste sisteme poate fi folosit cu succes în diagnoza culturilor agricole pentru fermieri:  tratarea solurilor optim în funcţie de culturi  cartografierea parcelelor și a zonelor de interes  harta modulară pentru fiecare parcela în parte  harta zonării parcelelor cu nevoile de azot și apă  calculul indicelor: NDVI, PRI și a altora la cerere  corelări ale tipurilor de teren  nevoia de apa din sol și azot pentru fiecare parcelă în parte (la nivel de metru pătrat)  estimări culturi Aplicaţii în cercetare:  clasificarea și cartografierea la nivel naţional a solurilor pe parcele/zone  prognoze pentru procesele sistem sol‐plantă‐mediu înconjurător  diagnoza proceselor pedogenetice și funcţiilor biologice ale solului  diagnoza tipurilor de culturi în funcţie de tipul de sol  dezvoltare de modele pedogenetice În continuare, se prezinta subsistemele mecatronice componente ale ansamblului sistemelor mecatronice agricole:

Subsistemul mecatronic ‐ spaţiu cibernetic

Fig. 2

Subsistemul mecatronic – Centru de Telemonitorizare și Telecontrol

Sisteme mecatronice agricole

Fig. 3

Fig. 1

technomarket – august ‐ septembrie 2017

Un exemplu de sistem mecatronic agricol inteligent este tractorul Fendt 1000 Vario. Pentru a se putea adapta diverselor lucrări și condiţii, tractorul Fendt 1000 Vario are integrat sistemul de umflare a roţilor VarioGrip, care permite utilizatorului să regleze presiunea anvelopelor din cabină, în mişcare. Tractorul are cea mai mare anvelopă pentru agricultură din lume, cu diametrul de 2,35 m. Fiind un produs Fendt tractorul are transmisia continuu variabilă Vario; sistemul de management al tractorului TMS (care reglează automat viteza și turaţia în funcţie de sarcină); terminalul Variotronic (prin intermediul căruia sunt comandate şi monitorizate toate funcţiile tractorului și ale utilajului atașat). Succesul sistemelor mecatronice agricole este determinat de rentabilizarea culturilor și a devenit posibil cu ajutorul tractorului

mecatronică autonom fără cabină. Acest vehicul, prezintă o gamă largă de instru‐ mente ISOBUS, care includ cele mai recente tehnologii de orientare, telemetrie, partajarea și gestionarea datelor agronomice oferind managerilor o capacitate suplimentară executării lucrările agricole și permite realizarea muncii în mod autonom, zi și noapte. Noua gamă de tractoare Case IH Magnum, prin eliminarea cabinei, compensează costul tehnologiei suplimentare. O interfaţă interactivă pentru calculator și tableta permit operatorului facilităţi diverse de pro‐ gramare și de monitorizare de la distanţă. Sistemul integrat trasează căile cele mai eficiente, în funcţie de teren, instrumente, obstacole și utilaje. Prin utilizarea radarului LIDAR și camerei de bord, vehiculul poate detecta obstacole și se oprește, notificând operatorul, prin alerte audio și vizuale. Vehiculul se oprește, de asemenea, imediat în cazul în care semnalul GPS s‐a pierdut. Drona inteligentă este un sistem de zbor complet automat ghidat prin GPS ce folosește un software dedicat, special programat și care are în memorie coordonatele parcelelor. Drona automată are inclus un sistem de achiziţie a datelor dintr‐un sistem de ghidare GPS și un sistem de captare a imaginilor. La sol, un calculator cu soft special dezvoltat captează datele transmise de dronă și le prelucrează oferind diferite informaţii utile cum ar fi: • Plantele absorb lumina necesară procesului de fotosinteză. Sistemul de colectie a datelor măsoară lumina reflectată de plante cu scopul de a determina starea plantelor și modul de acoperire al solului. Pe baza acestor date se fac estimarile pentru cantitatea de biomasă, necesarul de azot și necesarul de apă din sol. • Cartografiere agronomică se realizează pe baza datelor captate, determinându‐se variabilitatea parcelelor de teren. Datele sunt inter‐ pretate din punct de vedere agronomic, folosind un model matematic dezvoltat, rezultand „Harta agronomică“. Soft‐ul recomandă, pe baza rezultatelor obţinute, calculul nevoilor de azot și irigaţii pentru fiecare parcelă în parte. Harta agronomică generată de sistem include: canti‐ tatea de biomasă/cantitatea de azot din sol / cantitatea de apă din sol Popularitatea tot mai mare a dronelor agricole este determinată de creșterea gradului de tehnologizare a agriculturii, extinderea culturilor, precum și comasarea terenurilor la care se va ajunge în viitorul apropiat, agricultura traditională lăsând locul agriculturii inteligente a viitorului. În acest moment, singura fabrică din România care produce motoare pentru drone agricole funcţionează la Buzău și are 42 de angajaţi, fiind realizată cu fonduri europene.

Securitatea cibernetică a sistemelor mecatronice robotice și a proceselor de comunicaţie Cei mai mulţi atacatori ai reţelelor de calculatoare, cunoscuţi și sub denumirea de hackers, sunt persoane rău intenţionate care reușesc să pătrundă dincolo de o barieră de securitate, distrugând intenţionat anumite componente ale sistemului sau cauzând o disfuncţionalitate. Metodele de asigurare a securităţii sistemelor au fost standar‐ dizate în ISO/IEC 27001:2005 ‐ Information Technology ‐‐ Security Techniques ‐‐ Information security management systems – Requirements, la care au aderat până în prezent, peste 30 de companii din România (conform organismului de certificare SRAC). Metode posibile de atac cibernetic unei reţele de comunicaţie:  Sniffing (sunt niște aplicaţii sau uneori dispozitive hardware ce nu fac nimic altceva decât sa înregistreze pachetele de date ce se vehiculează prin reţea)  Hacking (tehnici de inginerie inversă (demontare programe), cu scopul de a obţine cunoștinţe sau facilitaţi informatice).  Inginerie socială (arta de a obţine informaţii și acces neautorizat în diferite sisteme si/sau locaţii). Rezumându‐se întreaga filozofie a securităţii sistemelor informaţionale într‐o frază se poate spune că „nu trebuie să ne temem despre ceea ce o să se întâmple, ci trebuie să știm ce se va întâmpla“. De altfel, principiul prudenţei și al continuităţii din contabilitate se combină perfect cu strategiile de securitate ale companiilor moderne Pentru a se asigura o protecţie optimă la diferitele tipuri de atacuri cibernetice se folosește tehnologia VPN (Virtual Privast Network). Acestea reprezintă o nouă tehnică pentru reţelele de mare suprafaţă.

Astfel, o reţea privată virtuală, VPN, constituie un nou tip de sistem de acces pentru utilizatorii care se conectează de la distanţă. Sistemele tip VPN permit utilizatorilor aflaţi la distanţă să se conecteze la reţeaua lor prin intermediul internetului. Această conectare se face prin crearea unui circuit „virtual“ de la calculator la reţeaua unui sistem; adică legătura respectivă apare privată celorlalţi utilizatori, chiar dacă trece prin sistemul public al internetului. Toate datele și informaţiile care circulă prin conexiune sunt codificate pentru a nu fi citite de persoane neavenite. Ideea constă în conectarea unor reţele private printr‐o reţea publică, folosind un protocol privat. În acest mod, comunicarea cu resursele private este accesibilă numai utilizatorilor care folosesc protocolul respectiv. Conceptul se numește reţea privată virtuală, VPN; Există mai multe protocoale de acest tip, iar reţeaua publică de bază este internetul. VPN folosește internetul pentru a conecta între ele mai multe reţele LAN, printr‐o conexiune sigură. Conexiunile VPN realizează acest lucru cu două tehnologii importante: crearea de tunele și criptarea. Mai întâi, o reţea VPN creează prin intermediul Internetului un circuit ,,virtual“ între cele două puncte conectate. Apoi, folosește metoda creării de tunele pentru a împacheta datele în protocolul internetului, TCP/IP, astfel încât să poată fi transferate cu ușurinţă. Prin criptare se codifică informaţia trimisă, astfel încât numai destinatarul căreia i se adresează să o poată decodifica și citi. Pentru implementarea unui VPN sunt necesare: un firewall, un router, un server Proxy, un hardware și un software VPN sau, oricare dintre acestea pot asigura o comunicaţie sigură, dar o combinaţie a lor este soluţia cea mai bună. Reţelele locale ale utilizatorilor pot fi atât cablate cât și wireless. Implementările VPN‐urilor se organizează în Intranet VPN – reţeaua virtuală privată între sediile și departamentele aceleiași instituţii;

Experimente și testări în laboratoarele INCDMTM În cadrul INCDMTM s‐au realizat teste preliminarii în vederea verificării principiului teoretic și tehnic al unor sisteme cyber‐mecatronice. Pentru acest obiectiv s‐au conceput module software specifice care permit configurarea și testarea spaţiului vectorilor de intrare la sisteme de automatizare implementate cu automate SIEMENS din fa‐ milia S7‐300 prin intermediul PC‐urilor legate la reţeaua INTRANET. Principalele capturi ale ecranelor sugestive sunt prezentate mai jos pentru testarea generică a sistemelor cyber‐mecatronice. În Fig. 4 se prezintă un exemplu de program care testează comunicaţia între un PLC S7‐300 și un PC aflat în centrul de telemoni‐ torizare și telecontrol. În Fig. 5 se prezintă un exemplu de program de test monitorizare vectori intrare LOCAL.

Fig. 4 august ‐ septembrie 2017 – technomarket

mecatronică În Fig. 6 se prezintă un exemplu de program de test monitorizare vectori intrare INTRANET

Fig. 6

Rezultatele testelor sunt conforme cu previziunile și așteptările din studiile teoretice efectuate și reprezintă baza de dezvoltare a aplicaţiilor complexe în vederea telemonitorizarii și telementenanţei sistemelor mecatronice aplicabilă la o gama mare de sisteme de măsurare și control livrate la diferiţi beneficiari din domeniul industriei de autovehicule și altele (RENAULT‐DACIA, TOPOLOVENI, TRANSGAZ). Ca urmare a experimentelor efectuate am putut grupa în trei situaţii distincte conducerea la distanţă a proceselor. Caz 1: Control predictiv pentru sisteme cu întârziere. Caz 2: Control predictiv adaptiv utilizând o întârziere calculată a‐posteriori: bazându‐ne pe valorile experimentale ale întârzierilor s‐a calculat o valoare medie care este utilizată în algoritmul de conducere. Caz 3: Control predictiv adaptiv utilizând o întârziere variabilă estimată a‐priori: bazându‐ne pe valorile experimentale ale întârzierilor s‐a estimat timpul de întârziere la următoarea perioadă de eșantionare.

CONCLUZII Contribuţiile originale știinţifice și tehnice ale autorilor, au contribuit la dezvoltarea conceptului cyber‐mecatronic, prin asamblarea de principii, metode și proceduri, aplicate sistemelor fizice,respectiv mecatronice și sistemelor virtuale,respectiv Internet. Au fost concepute într‐o gamă variată, multe sisteme cyber‐ mecatronice pentru mai multe medii industriale, economice și societale. Astfel, autorii au contribuit la dezvoltarea cunoștinţelor înalt știinţifice și competitive, subliniind rolul principal și de viitor al ingineriei cyber‐mixmecatronice.

technomarket – august ‐ septembrie 2017

www.technomarket.ro

Fig. 5

fabricat în România

Our company, ALFAROM CARPATI INDUSRIAL GRUP SRL, headquarter in Romania, is specialized in metal construction since 2004. We have our own workshops, and a group of subcontractors, carefully selected. Currently, we have 105 employees. We operate in the following areas: • rolling trucks, rolling bases, and other assemblies in the same area for manufacturing. • standard or specific metal containers for logistics activity (storage, transport). • laser and oxi‐plasm cutting (programmed for CN). • Manufacturing devices (welding, assembly, etc.). • chutes and valves made of Hardox, stainless steel and steel for lime and cement industries. • parts and devices for the robot cells. • pipes and pipes bend for the cement, lime and chemical industry. • metallic frame work (all included – beams, pillars, frames, hand rails, platforms, staircase, including stairs and grates. • cutting, bending, welding, assembly, of plate sheets, tubes, euro profiles, machined after welding parts, etc. • sand blasting / painting for all types of metal surfaces. Among our clients you can find: • DACIA, OMV PETROM, CARMEUSE GROUP, TOYOTA TSUSHO, FARMAN, etc.

ALFA ROM CARPATI INDUSTRIAL GRUP S.R.L. 14 B, Depozitelor street, Pitesti Romania, 110138, Jud Arges Tel: +40 348 401 903 / +40 248 625 426 Fax: +40 348 401 904 Email: alfa_rom_carpati@yahoo.com www.alfarom.net august ‐ septembrie 2017 – technomarket 45

fabricat în România

SC AM GRUP SRL is a private company, founded in 1992. The company is active in metallic constructions field. The main activity is production of welded metallic constructions, with machining of high precision. The company produces parts of recycling machines, of excavators, components for naval industry and for aeronautics industry. We have a real advantage on the market in this field, thanks to a very good report between quality and price of the products and also because of respecting the delivery times, established by the client. Our company has 60 employees and a production area of 5000 sqm. We are specialized in manufacturing big products, from 5 up to 50 tons weight and height from floor to our cranes being 9 m. Our product quality is ensured by integrating quality management system,

completed

with

the

requirements

EN ISO 9001‐2008, EN ISO 3834‐2, issued by TUV Germany and EN ISO 14001:2005. In terms of welding, all our welders are certified TUV and for welding procedures under special conditions, we have special certificate, like DIN 18800‐7 Class E. We are producing, also, equipment for offshore platforms with supervising DNV, ABS, and BV. We know that the times changed, but we have new equipments, a young team and the desire to constantly develop and improve in line with market requirements.

technomarket – august ‐ septembrie 2017

fabricat în România

The New Age of Welded Structures

We Trust in New Wave of Technology

High Precision and High Quality

Production Activities • cutting pieces out of plates, using cutting machines with numeric control • production of welded metallic constructions made of steel and machining on CNC machines with numeric control • sandblasting and painting of machined products, in according with the customer's requirements

Technology Our Technological Park consists of the following equipments: ROBOT SYSTEM for welding(IGM) with X‐ 10m and Y‐ 3m Bohrwerk CNC Heidenhein 530 I X ‐ 12000 mm, Y ‐ 3000 mm, Z ‐ 900 mm MRD 3000 x 3000 with 60 to lift the table Bohrwerk CNC Heidenhein 530 I X = 9000 mm, Y = Z = 4000 mm and 2000 mm Bohrwerk CNC Heidenhein 430 X = 2000 mm, Y = 2000 mm and Z = 1600 mm Welding MIG‐MAG Radial drilling machine (RABOMA) Universal machines: mills, lathes Overhead cranes with capacity up to 50 tons Sandblasting Station SA 2.5 according to European standards Painting Room(spray booth and air less) L ‐ 9000mm, L ‐ 6000 and H ‐ 5000 mm Oxi CNC gas cutting machine

Your Specialist in Heavy Welded Structures and Heavy Mechanical Work

august ‐ septembrie 2017 – technomarket

fabricat în România

BEST OFFER, BEST SERVICES AND HIGHEST QUALITY TRANS METAL S.R.L.

CSC TRANS METAL S.R.L offers the widest and

Among metal products manufactured by

most advanced selection of services in precision

C.S.C. Trans Metal, we list: chassis, panels,

sheet metal work, stamping and tooling.

consoles, desks, racks, computer housing, metal

The CSC TRANS METAL's outstanding technical capabilities allow us, upon request, to undertake

cabinets, vending machines, turnstiles, signposts, etc.

the tasks of design, manufacturing, assembly and

We have developed a number of Services

joining of mechanical and electronic components

available to our clients on request, among

of specific devices.

them listing: Design 3D (SolidEdge), Laser

Our work is complementary to the following

cutting

(Bystronic

Byspeed),

Bending

sectors: Telecommunications, Defence, Informatics,

(Trumabend Trumf), Mechanical welding

Electronics,

(MIG‐MAG and WIT‐TIG), Electrostatic powder

Electricity,

Electro

Medicine,

Aerospace, Urban equipment, Railways, etc. But also honoring projects in other sectors on request.

technomarket – august ‐ septembrie 2017

coating and Liquid painting.

fabricat în România

CSC TRANS METAL S.R.L oferă cele mai variate și avansate servicii în confecţii metalice de precizie, ștanţare și matriţe. Capacităţile tehnice extraordinare ale CSC TRANS METAL ne permit, la cerere, preluarea sarcinilor de proiectare, producţie și asamblare a pieselor mecanice și electronice. Activitatea noastră este complementară următoarelor sectoare de activitate: Telecomunicaţii, Apărare, Informatică, Electronică, Electricitate, Electromedicină, Aeronautică, Echipament Urban, Căi ferate ,etc. Totodată onorând proiecte și din alte sectoare de activitate. Printre produsele metalice efectuate de către C.S.C. Trans Metal SRL se numără: șasiuri, panouri, console, pupitre, rack‐uri, carcase informatice, dulapuri metalice, vending machines, turnicheţi, tablouri de semnalizare, etc. Am dezvoltat o serie de servicii oferite la cerere clienţilor noștrii, printre ele numărându‐se: Proiectare 3d (SolidEdge), Debitare laser (Bystronic Byspeed), Îndoire (Trumabend Trumf), Mecano‐sudură (MIG‐MAG și WIT‐TIG), Vopsire în câmp electrostatic și Vopsire lichidă.

CSC TRANS METAL S.R.L. 19 Macului Street, Rudeni, Chitila, Ilfov, Romania Phone: +4.021.206.33.80 Mobil: +40730.094.441 Email: mircea.falan@csc‐transmetal.ro www.transmetal.ro

august ‐ septembrie 2017 – technomarket

fabricat în România

technomarket – august ‐ septembrie 2017

fabricat în România

technomarket – august ‐ septembrie 2017

fabricat în România

august ‐ septembrie 2017 – technomarket

fabricat în România

technomarket – august ‐ septembrie 2017

fabricat în România

ROMSEH TOOLS We are a company with tradition, results and a complex activity for domestic and export production SC. Romseh TOOLS SRL. is a privately owned local company certified ISO 9001‐2008, which continued in 2001 to a smaller scale the activity of SC ROMSEH SA (est. 1/7/1971) and has a tradition of over 30 years in the production of, cutting, hydraulics, dies, matrix, various devices by client’s documentation. Our clients are companies from the engineering industry tools from Romania and abroad: • Companies from din Arcelor Mittal Group; • Delphi ‐ Diesel, Iasi; • Gonzales ‐ Mecanica de precizie, Floresti; • OMV‐Petrom • VDL Rotech‐ Arad • France – Mecan’outil, Setaram, etc.; • Sweden – KMT – Lidkoping, Lidan, UVA, Pullmax, Ursviken, Herber; • Germany – Krause‐Mauser, Wilke, PC Sommer, Wolf Maschinenbau; • Italy – MIMO, Biemme‐Ustensileria; • Switzerland – Muller‐Martini; • UK – Albon. • USA‐ Omni Valve Export production represents over 80% of the annual turnover. The company produces catalog products under the best price‐quality like: accessories for machine tools (mandrels, couplings, rotating tips, reducers, etc.), and as well pieces according to client documentation (dies, molds, machine tool parts, devices, various pieces). Having the advantage of highly skilled employees, the company is equipped with the following equipment: • Universal machine tools (lathes, milling machines, grinding machines, erosion machines, etc.). • CNC machines (centers, lathes, grinding machines); • Thermal and thermo‐chemical treatments; • Metallic coatings. All this is reflected in the high quality of products, guaranteeing long use for their functions. For technical and commercial details, please contact us at the above addresses and our specialists will be at your disposal. General Director Ec. Marian Croitoru +40‐722.662.139 Technic & Commercial Director Dumitru Adjudeanu +40‐730.080.662 FOCSANI, Blvd. Bucuresti Nr. 16; Tel: +40 237.615.600; +40 237.216.473 Fax: +40 237.213.633 romsehtools@yahoo.com www.romseh.ro august ‐ septembrie 2017 – technomarket

evenimente

De la scule așchietoare premium la optimizarea procesului digital: În cadrul EMO 2017 Walter va scoate în evidenţă poziţia sa de furnizor de soluţii complete.

Walter în cadrul EMO 2017

Digitalizarea devine un element central Cerinţele din sectorul prelucrării metalelor cresc, în timp ce digitalizarea și interconectarea iau amploare. În același timp, cererile utilizatorilor pentru concepte holistice împreună cu serviciile digitale corespunzătoare continuă să crească. Walter se consideră partenerul ideal pentru clienţii săi în ceea ce priveşte soluţiile complete, și de aceea oferă un portofoliu tot mai mare de soluţii digitale care sunt mai mult decât nişte scule așchietoare. Compania va demonstra de fapt ce înseamnă toate acestea în cadrul EMO 2017, liderul târgurilor internaţionale de comerţ pentru industria prelucrării metalelor, care va avea loc în Hanovra, din 18 până în 23 septembrie 2017. Pentru Walter, Engineering Kompetenz înseamnă expertiză în soluţii digitale. Compania va evidenţia de ce este considerată un furnizor de soluţii digitale în cadrul EMO 2017. Printre altele, Walter va oferi vizitatorilor din cadrul târgului de la Hanovra oportunitatea de a arunca o privire asupra viitorului companiei ca și generator real al transformării digitale: Folosind soluţii care pot cu adevărat să dezvăluie potenţialul ascuns al digitalizării. Mirko Merlo, Președintele Walter AG, explică: „Sculele remarcabile reprezintă fundamentul succesului nostru. Însă clienţii noștri așteaptă pe bună dreptate mai mult de atât ‐ doresc un proces sigur, adaptat nevoilor proprii și ocazia de a‐și spori eficienţa datorită soluţiilor digitale de înaltă performanţă, spre exemplu. În cadrul EMO vom demonstra care sunt avantajele pe care le putem deja oferi datorită dezvoltării noastre în realizarea obiectivelor Industry 4.0. Și desigur, împreună cu Walter, aceștia pot afla despre următorii pași în dezvoltare, către conceptul Smart Factory.“ Prin urmare, sculele și aplicaţiile digitale vor fi în prim plan la Hanovra. Strânsa colaborare cu Comara, o companie specializată în date și socializare online ce acum face parte din familia Walter, extinde și mai mult expertiza digitală a companiei. Pe lângă ecranul mare central, vizitatorii standului pot folosi numeroasele touchscreen‐uri intuitive și vitrine cu scule pentru a afla mai multe despre acest subiect.

technomarket – august ‐ septembrie 2017

Puteţi găsi mai multe informaţii despre Walter la adresa www.walter‐tools.com

sisteme emoţionale

Interpretări sistemice a unor procese tehnice, economice și emoţionale Nicolae VASILE, Cercetător, inventator, manager, profesor universitar, prozator, eseist, poet Președintele Consiliului Știinţific al Comitetului Naţional Român al Consiliului Mondial al Energiei

A interpreta sistemic un proces înseamnă a identifica, în derularea

‐ Reglarea presiunii în sistemele de pompare conduce la o

acestuia, componentele sistemice: ţintele (dorinţele), metodele și in‐

economisire de energie de până la 80% și la creșterea semnificativă a

strumentele (căile și mijloacele), monitorizarea (percepţia) și logica

duratei de viaţă a instalaţiilor, prin eliminarea „loviturii de berbec”;

corelării acestora. ‐ Reglarea vitezei și a uniformităţii de deplasare a lifturilor duce la Din punct de vedere tehnic, cele două concepte majore, cu efecte

o scădere a consumului de energie de până la 60% și la îmbunătăţirea

la nivel global, Dezvoltarea Durabilă și Globalizarea pot fi explicate

confortului și a duratei de exploatare, datorate atenuării zgomotului

făcând uz de teoria sistemelor.

și vibraţiilor;

Dezvoltarea durabilă Dezvoltarea durabilă reprezintă însăși sistemul mondial de utilizare a resurselor materiale și energetice ale planetei, inclusiv energia radiaţiei solare, pentru satisfacerea necesităţilor vieţuitoarelor de pe Pământ, în condiţii de mediu sustenabil, adică pentru a asigura acest

‐ Reglarea comenzilor mijloacelor de transport grele contribuie la diminuarea consumurilor energetice cu până la 40% cu efect direct asupra creșterii autonomiei acestora.

Globalizarea

echilibru pe durată nedeterminată. La un sistem de o asemenea am‐

Globalizarea constă în creșterea fără precedent a disponibilităţii in‐

ploare sistemul logic este foarte complex și distribuit, care nu poate fi

formatice și materiale la nivel mondial datorită dezvoltării tehnologiei

realizat decât pe bază pe logică fuzzy.

informatice și telecomunicaţiilor și a transporturilor. Ca urmare a aces‐ tei stări de fapt, un reperoriu larg de ţinte poate fi fezabil prin multi‐

Eficienţa energetică În contextul conceptului de Dezvoltare durabilă, orice formă de utilizare a energiei, cu respectarea cerinţelor de mediu, ne conduce

tudinea de căi și mijloace existente pe fondul unei bune percepţii.

Teoria crizelor economice

spre promovarea eficienţei energetice, unde aplicaţiile sistemelor de

Teoria crizelor economice se poate baza pe modelul teoretic sis‐

reglaj sunt foarte multe, în toate fazele de exploatare: producere,

temic. Fenomenologic, crizele economice pot fi înţelese prin supra‐

transport, distribuţie și utilizare. Două mari segmente de piaţă sunt au‐

punerea evoluţiei a două forme de circulaţie, a mărfurilor și a banilor.

tomobilul și încălzirea clădirilor.

Când acestea sunt în fază economia este într‐o stare de creștere, iar când cele două sunt defazate, pănă la forma extremă, când sunt în

‐ Automobilul, reprezintă unul dintre cei mai mari consumatori de

opoziţie, atunci economia este în criză, sub una din cele două tipuri de

energie, la nivel mondial. În structura unui automobil modern, atât a

manifestare: circulă marfurile, dar nu circulă banii sau circulă banii și

celui clasic cât și a celui electric, intră o serie de sisteme de reglaj care

nu circulă mărfurile.

conduc la creșterea manevrabilităţii, a confortului și la reducerea con‐ sumului de energie.

O asemenea abordare oferă o înţelegere a existenţei crizelor, dar nu și o metodă de a le evita sau măcar diminua.

‐ Încălzirea clădirilor și climatizarea acestora, acolo unde este cazul, deţin, deasemenea, o cotă importantă din consumul de energie

Printr‐o modelare sistemică, prin transpunerea în termeni eco‐

al planetei. Principul esenţial în creșterea eficienţei energetice a acestei

nomici a Criteriului de stabilitate al lui Harry Nyqvist (suedez din SUA)

necesităţi umane îl constituie asigurarea confortului termic al fiinţelor

sau a Criteriului de hiperstabilitate al lui Vasile‐Mihail Popov (român

vii, fără a consuma inutil energie pentru încălzirea unor vecinătăţi ale

din SUA) și alegerea adecvată a unei logicii de reglare se poate gândi

acestora, care se implementează prin utilizarea unor sisteme de reglaj

sistemul economic care să evolueze după forma unui răspuns ciclic

automat.

convergent, cu diminuarea continuă a amplitudini alternanţelor, deci cu reducerea succesivă a efectelor respectivelor crize.

Perfecţionarea sistemelor de reglaj și reducerea costurilor acestora a condus la extiderea utilizării lor în domenii tot mai diverse, dintre care voi menţiona câteva pentru efectul lor economic important:

technomarket – august ‐ septembrie 2017

Până acum erau cunoscute doar curbele crizelor introduse empiric de către economistul rus Nikolai Kondratiev, cu mai bine de o sută de

sisteme emoţionale ani în urmă, așa numitele „Cicluri Kondratiev”, care s‐au și verificat în

tatea cazurilor, eficienţa și eficacitatea acestora vor fi mai reduse decât

mare parte. Aceasta arată că economia mondială funcţionează sis‐

dacă s‐ar angrena într‐un grup.

temic, dar sistemul respectiv nu este bine ajustat, ca dovadă că Ciclurile Kondratiev au alura unui răspuns ciclic permanent, adică alternanţele

Ce trebuie să facă, în această situaţie, instituţiile implicate în edu‐ carea și formarea tinerilor, precum școala, biserica etc.?...

se repetă fară sa se observe o diminuare a amplitudinii acestora. Acestea, pentru a reuși să își realizeze scopul pentru care există, Această situaţie promite obţinerea unor rezultate importante în previzionarea unor noi crize sau chiar în reducerea efectelor acestora sau evitarea lor, prin aplicarea teoriei sistemelor.

ar trebui să se adapteze la starea de fapt, care constă în lipsa totală de interes a indivizilor pentru activităţile de grup. Atunci, ‐ biserica trebuie să facă mai multe spovedanii și mai puţine slujbe; ‐ școala trebuie să lucreze mai mult cu elevul și mai puţin cu clasa.

Analiza individualismului sistemic Modelul sistemist, format din lumea dorinţelor (transcedentală și reală), lumea percepţiilor (reală) și lumea acţiunilor (reală) legate între ele de un ansamblu logic, funcţionează în prezent pe componenta fuzzy a logicii respective, deci are posibilitatea unui număr infinit de

Altfel, audienţa acestora va scădea continuu, la fel și eficienţa, și eficacitatea.

Caracterizarea personajelor literare

valori logice, ceea ce permite ca fiecare individ să își aleagă propria

Orice scriitor știe că personajele operelor sale nu apar și dispar la

ţinţă și evoluţie spre aceasta, bazându‐se pe multitudinea de căi, mi‐

voia întâmplării. Acestea au un rol pe care trebuie să‐l îndeplinească și

jloace și percepţii, disponibile astăzi mult mai mult decât în trecut,

dispar, mai brusc sau mai lent, funcţie de atingerea ţintelor care i‐au

datorită evoluţiei tehnologice și comunicaţionale.

fost stabilite de autor.

Aceasta face ca fiecare om să aibă linia proprie de evoluţie, nefiind

Precum în poezie, unde se analizează matematic rima, ritmul,

interesat de structurile asociative și instituţionale din proximitate. Ast‐

frecvenţa de apariţie a unor cuvinte, grupuri de litere, vocale, con‐

fel se explică aparent inexplicabila lipsă de interes al indivizilor, mai

soane etc., în proză, mai ales în teatru, se poate analiza sistemic gradul

ales a celor tineri, faţă de ispitele apropiate, urmărind ceva „mai in‐

de atingere a ţintelor, de îndeplinire a dorinţelor, ponderea percepţiei,

teresant” pe propriul telefon mobil sau tabletă. Evident că, în majori‐

a căilor și mijloacelor utilizate de personajele respective.

august ‐ septembrie 2017 – technomarket

abonament

technomarket â&#x20AC;&#x201C; august â&#x20AC;? septembrie 2017