Technomarket industrie nr 66 by TechnoMarket

Publicaţie tehnică specializată • numărul 1 (66) • 2018

În acest număr: MAZAROM – MAZAK UD‐400/5X, centrul de prelucrare cu 5 axe de mare viteză, pentru prelucrări de precizie ROMAX WATERJET – Utilaje de debitat cu jet de apă abraziv DORMER PRAMET – O prezenţă impunătoare

EFICIENȚA AFACERII TALE

TechnoNews

NOUTĂȚI POKOLM – UNIWORX® PLUS UNIWORX® PLUS este noua scula de frezat torică cu plăcuţe amovibile unice, inovative de la Pokolm. Noul produs completează gama UNIWORX® cu un reper cu plăcuţă torică unică, în două formule: freza de high feed pentru degroșare și rest de material și freza cu rază definită pentru semifinisare și finisare. Plăcuţa din program are ca substrat o carbură de tip K10, cu acoperire nouă PPTi rezistentă la uzură, utilizabilă în majoritatea aplicaţiilor. Plăcuţa este rectificată, pregatită să așchieze materiale călite și tenace și este prevăzută cu un canal de răcire optimizat, care să asigure o răcire eficace și siguranţă în procesul de frezare. UNIWORX® PLUS cuprinde freze cu diametrul D10, 12, 16 și 20, în formula coadă filetată, coadă cilindrică și DuoPlug®. Flexibilitate în utilizare, în combinaţii cu prelungitoare din carbură, antivibraţie. Datorită razei de colţ mici R0.5 respectiv R1.0 noua freză poate înlocui frezele monobloc în situaţii particulare.

Distribuitor în România

Broos Premium Tools SRL Str. Traian nr. 42; 500332; Brașov Tel.: 0268 541841, Fax: 0268 540014 E‐mail: office@broos‐tools.ro

Braţ portabil de măsurare 3D Nikon MCAx / MCAx+ Braţul poliarticulat Nikon MCAx cu 7 axe pentru măsurare în coordonate este precis, de încredere și ușor de utilizat. Este perfect de utilizat împreună cu laserul ModelMaker MMDx/MMCx și softul Focus 11 pentru scanare și inspecţie 3D. Această soluţie completă, precisă și portabilă este ideală pentru utilizarea în laborator sau în mediul industrial. Braţul MCAx poate fi echipat cu o mare varietate de palpatori sau scanner laser. Flexibilitatea face ca braţul de măsurare să fie soluţia cu cea mai mare variaţie de aplicaţii, acesta fiind disponi‐ bil pentru un volum de măsurare de la 2 la 4.5 metri în diamentru.

TOP METROLOGY S.R.L. Blvd. Iuliu Maniu Nr.7‐11 Complex Apaca Sector 6, București Tel: +40 746.608.707; Fax: +40 37.810.5808 office@topmetrology.ro / www.topmetrology.ro februarie ‐ martie 2018 – technomarket

editorial

Editor:

“There are two sad moments in the life of an expat in Romania: one when he has to come here and the other when he has to leave…”

ArTech Tel.: +40 760‐28 41 80 Mobil: +40 751‐51 68 64 E‐mail:

redactia@technomarket.ro distributie@technomarket.ro

O.P. 80, C.P. 60, Sector 3, București președinte: George Rusu editor șef: ing. Gabriela Rusu grafică/DTP: Andrei Avram editor foto: Paul Lovas distribuţie: Robert Roman Imagine copertă: Dormer Pramet referenţi de specialitate: prof. univ. dr. ing. Gh. Ion Gheorghe prof. univ. dr. ing. Adrian Nicolescu prof. dr. ing. Nicolae Vasile prof. univ. dr. ing. Miron Zapciu conf. dr. ing. Ioan Plotog șef lucrări dr. ing. Dorel Florea Anania ing. Ion Olteanu ‐ Senior Adviser FEPA‐CM

Revistă editată cu participarea Federaţiei Patronale din Industria Construcţiilor de Mașini

Responsabilitatea asupra autenticităţii materialelor publicate revine unilateral persoanelor fizice/juridice care semnează materialul respectiv. Editorul nu își asumă răspunderea materială sau morală pentru eventualele prejudicii pe care cineva le‐ar putea suferi în urma publicării unui articol sau anunţ în paginile revistei. Este interzisă reproducerea integrală sau parţială a materialelor

Dear Reader, I am Romanian. I was born, made my studies and still working here. Be‐ cause I love my country and I want all the best for it. There are many facades, images of the life here, presented by a lot of people. Of course, others experience is good to know but the best is yours, based on your experience here. Why should you come here doing business in the machine building sec‐ tor? Well, first of all you will have a surprise in finding a lot of your co‐nation‐ als already living, working and doing business here. The largest expat communities are from Moldova, Ukraine, Italy, USA, Germany, Canada, Hun‐ gary, France, Israel and Austria. And you will find name of companies in our sector like: Renault, Ford, Daimler, Bosch, Continental, Timken, Lufkin, Pirelli, Airbus, Damen, Fincantieri, Walter Tosto, Ina Schaeffler and many many oth‐ ers. They found here an encouraging business environment and still a skilled labour force. Together with the Romanian companies in the field, they as‐ sure 46,8% of the Romanian export and 37,1 of its import. These figures are done by 6.157 companies having 282.119 employees. We are here at ESEF Utrecht, Midest Paris and Hannover Messe to show you some of our capabilities, to try to establish good business relations or to strengthen the existing ones. And to convince you to come to Romania. To enjoy your experience here. Dragă cititorule, Sunt de naţionalitate română. M‐am născut, am făcut studiile și încă lucrez aici. Pentru că îmi îubesc ţara și vreau tot ce e mai bun pentru ea. Există multe aspecte ale vieţii de aici, prezentate de o mulţime de oameni. Desigur, experienţa altora este bine de știut, dar cea mai bună este a ta, pe baza experienţei tale. De ce ar trebui să vii aici să faci afaceri în sectorul construcţiilor de mașini? Sectorul construcţiilor de mașini este un sector important al economiei românești, reprezentat de companii cu activităţi în construcţia structurilor metalice, produse metalice, mașini și echipamente pentru diverse domenii de activitate, piese pentru industria auto, aerospaţială și construcţii navale. În primul rând, vei fi surprins să găsești o mulţime de conaţionali care trăiesc deja, lucrează și fac afaceri aici. Cele mai mari comunităţi de expaţi sunt din Moldova, Ucraina, Italia, SUA, Germania, Canada, Ungaria, Franţa, Israel și Austria. Și veţi găsi nume de companii din sectorul nostru, cum ar fi: Renault, Ford, Daimler, Bosch, Continental, Timken, Lufkin, Pirelli, Airbus, Damen, Fincantieri, Walter Tosto, Ina Schaeffler și multe altele. Au găsit aici un mediu de afaceri încurajator și o forţă de muncă calificată. Împreună cu firmele românești din domeniu, ele asigură 46,8% din exportul românesc și 37,1 din importul său. Aceste cifre sunt realizate de 6.157 de companii având 282.119 de angajaţi. Suntem aici la ESEF Utrecht, Midest Paris și Hannover Messe pentru a vă arăta câteva dintre capabilităţile noastre, pentru a stabili relaţii bune de afaceri, sau pentru a consolida relaţiile deja existente. Și pentru a te convinge să vii în România. Pentru a vă bucura de experienţa dvs. aici.

din revistă, fără acordul strict al redacţiei. ISSN: 1843 – 2174 Revista se poate procura prin abonament, completând talonul inserat la ultima pagină.

technomarket – februarie ‐ martie 2018

Alexandru Costache General Manager PICM, membru FEPA‐CM

sumar mașini unelte 4 MAZAROM – MAZAK UD‐400/5X, centrul de prelucrare cu 5 axe de mare viteză, pentru prelucrări de precizie autori: dr. ing. Adrian Totu; ing. Dan Bota 6 EUROPE SOLUTIONS IMPORT EXPORT OOD – Laser marca BAYKAL model BLS NEO 3015 6 kW 8 BODOR România – Un laser pentru toată lumea! 10 SODICK – Mașini de electroeroziune 11 ROMAX WATERJET – Utilaje de debitat cu jet de apă abraziv 12 METAL STAR – EPPINGER – Smarter Tooling Solutions

sisteme de scule 14 WALTER – Noua dimensiune a sculelor pentru debitare 16 DORMER PRAMET – O prezenţă impunătoare în cadrul MetalShow 2018 19 METALSHOW 2018 20 Broos Premium Tools – FOURWORX® – Un nou sistem de frezare high‐feed cu avantaje multiple 22 SECO – Noul Seco Jetstream Tooling®

echipamente de control 23 TOP METROLOGY – Echipamente X‐RAY / CT 24 KOBOLD – DON – pentru spaţii mici 25 IEAS 2018 26 CISIMPEX – Software inteligent pentru echipamentul Equator: IPC 28 TOP METROLOGY – Mașini optice pentru analiza 2D a pieselor axiale 29 BOSCH REXROTH – Aplicaţii dificile, Soluţii ingenioase

echipamente sudură 36

ROBCONTM – CLOOS – Suduri de calitate în timp record

sisteme industriale 30 BOSCH REXROTH – Cei 3 piloni ai sistemelor de producţie manuală de la Rexroth 32 TOP METROLOGY – Imprimantele 3D Prodways 33 RÖSLER – Cheia succesului pentru finisarea suprafeţelor 34 ARTEM GROUP – soluţii de curăţare și întreţinere sigure și prietenoase cu mediul 35 ROBCONTM – WAGNER – Echipamente, soluţii și consumabile pentru vopsire

consultanţă 38 41 41

Industry 4.0 – între mit și realitate autor: ing. Gheorghe Cazan– Hofag Engineering Automotive Expo & B2B Meetings 2018 Industry Expo & B2B Meetings 2018

sisteme emoţionale 62

fabricat în România 42 43 44 46 48 49 50 52 54 56 57 58 60

FEPA–CM ALFA ROM CARPAȚI INDUSTRIAL GRUP AM GRUP CSC TRANS METAL DELTA ROM TECHNOLGIES MOB&IUS EUROLASER EXPLOITATION HOFAG ENGINEERING IMA METAV PROINVEST GROUP ROMSEH TOOLS LASER PROCESSING SKB PROD SYSTEM

Magia neîmplinirilor sistemice autor: Nicolae Vasile profesor la Universitatea VALAHIA din Târgoviște.

februarie ‐ martie 2018 – technomarket

mașini unelte

MAZAK UD‐400/5X, Centrul de prelucrare cu 5 axe de mare viteză, pentru prelucrări de precizie

autori: dr. ing. Adrian Totu; ing. Dan Bota

Mazak UD‐400 / 5X este câștigătorul premiului „One of the Best 10 Products in Japan“ în anul 2017, organizat de Nikkan Kogyo Shimbun Ltd., unul dintre cele mai importante ziare industriale din Japonia. Prezentarea mașinii. Mazaak UD‐400 / 5X este un centru de prelucrare cu 5 axe, care dispune de un ax principal având turaţie foarte mare, cu răcire internă, ceea ce îl face ideal pentru prelucrarea la viteze mari și precizie ridicată. Aplicaţiile comune includ forme de turnare, matriţe, rotoare, compo‐ nente din industria medicală și alte instrumente de precizie. Construcţia cu două coloane asigură o precizie ridicată de prelu‐ crare pentru perioade mai lungi de funcţionare, reducând vibraţiile în timpul prelucrării la viteze mari. • Turaţie de 45000 rot/min a axului principal pentru o producti‐ vitate mărită. Puterea axului principal [40% ED]: 13,8 Kw (18,5 HP) Cuplul axului principal [40% ED]: 6,9 Nm • Ax principal cu motor integrat. Datorită integrării motorului în axul principal, vibraţia este minimizată în timpul prelucrării la viteze mari, asigurând o suprafaţă finisată excepţională și o durată maximă de viaţă a sculei așchietoare. • Ax principal cu răcire. Uleiul de răcire este menţinut la temperatură constantă și este circulat prin carcasa și centrul axului, unde se afla motorul, pentru a asigura o precizie de prelucrare stabilă pe perioade lungi de operare la viteze mari.

technomarket – februarie ‐ martie 2018

Diagrama putere/cuplu a axului principal

mașini unelte • Construcţie simetrică. Construcţia simetrică a batiului și coloanei, minimizează disiparea căldurii în timpul prelucrării. • Șuruburi cu bile cu răcire. Uleiul de răcire este menţinut la temperatură constantă și este circulat prin centrul șurubului, pentru a asigura o precizie de prelucrare stabilă pe perioade lungi de operare la viteze mari.

• Ghidajele liniare. Ghidajele liniare sunt de precizie, rigiditate și capacitate de amortizare ridicată asigurând în acest mod precizia prelucrărilor și înalta calitate a suprafeţelor.

MAZATROL SmoothX a fost conceput ca o soluţie inovatoare care să răspundă la cererile recente de pe piaţă. Printre noutăţi se enumără: o procesare mai rapidă și mai precisă a datelor, o nouă interfaţă, precum și un ecran tactil de tip ”touch‐ screen”. Toate aceste îmbunătăţiri reduc timpul de setare al mașinii dar şi timpul de prelucrare al pieselor.

FUNCȚII INTELIGENTE.

• Motoare integrate pentru axele B‐ și C‐. Axele B‐ si C‐ sunt acţionate cu motoare integrate, soluţie care elimină transmiterea mișcării prin roţi dinţate sau curele, nu vor exista vibraţii și jocuri în axul principal. •Encodere de precizie ridicată – echipare standard pentru axele liniare și rotative. Axele X‐, Y‐, Z‐, B‐ și C‐ sunt echipate cu encodere, detectarea poziţiei absolute fiind mult mai precisă. • Sistem laser de măsurare a lungimii sculei așchietoare. Măsurarea cu laser a lungimii sculei așchietoare poate fi făcută pentru scule de diametre foarte mici, care nu pot fi măsurate cu sisteme de măsurare prin contact. Datorită modului de măsurare non‐ contact a sculei așchietoare cu fascicul laser, diametrul și lungimea sculei așchietoare pot fi măsurate în timp ce scula se rotește, măsurarea fiind mai exactă.

Mașinile Mazak sunt ”mașini inteligente” cu funcţii inteligente care oferă un mod de operare inovativ. Funcţiile inteligente au fost introduse o dată cu inaugurarea comenzii numerice MATRIX, apoi diverse funcţii au fost adăugate pe parcurs o dată cu dezvoltarea noilor generaţii de comenzi numerice, cea mai nouă fiind comanda numerică Smooth. Maşina conţine diverse funcţii care vin în sprijinul procesului de prelucrare suplinind cunostinţele şi experienţa inginerilor, îmbunătăţind calitatea prelucrării. • Configurare prelucrare Smooth. Caracteristicile prelucrării precum: – Viteza – Timp așchiere. – Rugozitate – Calitatea suprafeţei. – Precizie – Acurateţea profilului, pot fi ajustate foarte ușor, în funcţie de cerinţele de prelucrare. Această con‐ figurare de prelucrare Smooth este foarte utilă pentru piese cu contururi complexe, la care prelucrarea se face prin programe succesive. • Control fin prelucrare colţ (SMOOTH CORNER CONTROL) Smooth Corner Control este o funcţie nouă care reduce acelerările şi decelerărille care nu sunt necesare la colţuri şi la curbe îmbunătăţind finisarea suprafeţelor şi reducând ciclul de execuţie a pieselor. • Controlul activ al vibraţiilor. Această funcţie minimizează vibraţiile vârfului sculei, obţinându‐ se suprafeţe finisate de mare calitate și se previne uzura excesivă a sculei.

Prezentarea sistemului CNC MAZATROL SmoothX. Echipamentul CNC Smooth X s‐a dezvoltat pentru operare uşoară, interactivă, conversaţională Este a șaptea generaţie CNC MAZATROL, SmoothX, moștenește funcţionalitatea conversaţională a variantelor anterioare și este vizibil îmbunătăţit prin funcţii inovative.

Reprezentant în România

Mazarom Impex S.R.L. Tel: 021.232.80.01; Fax: 021.232.80.02 www.mazak.eu; www.mazarom.ro mazarom@mazarom.ro februarie ‐ martie 2018 – technomarket

mașini unelte

technomarket – februarie ‐ martie 2018

mașini unelte

februarie ‐ martie 2018 – technomarket

mașini unelte

Un laser pentru toată lumea!

Bodor este prima companie cotată la bursă din nordul Chinei, fiind specializată în proiectare, cercetare și dezvoltare respectiv producţia de Laser CO2 și Fiber Laser pentru tăiere, gravare și marcare. Bodor România este singura companie care vă poate oferi toate serviciile de care aveţi nevoie – consultanţă, instalare, suport tehnic și consumabile. Întotdeauna noi punem pe prim‐plan căutarea de noi soluţii și tehnologii pentru prezent dar mai ales pentru viitor. Pentru că suntem și vom fi mereu lângă clienţii noștri, Bodor România vă oferă soluţii integrate pentru fiecare dintre nevoile dumneavoastră, oferindu‐vă răspunsuri rapide și eficiente. Pentru că noi credem în eficacitate, proiectăm echipamentele noastre astfel încât să creștem profitabilitatea și productivitatea clienţilor.

Gama de echipamente

technomarket – februarie ‐ martie 2018

mașini unelte

Fiber Laser

Structură rigidă din oţel turnat Singurul producător de mașini unelte cu batiu turnat integral, ceea ce conferă rigiditate, stabilitate și proprietăţi anti‐șoc deosebite. Proiectat cu sistem de răcire perfect, lubrifiere și îndepărtare a prafului pentru a asigura o funcţionare stabilă, eficientă și durabilă.

Precizie de tăiere îmbunătăţită Caracasa neagră, din acril, pentru protecţia capului de tăiere și puterea fascicolului laser, combinate cu capul de tăiere fabricat în Elveţia, îmbunătăţesc efectiv precizia de tăiere.

Operare simplă și convenabilă Programare CAD/CAM automată și nesting software pentru o economie maximă a materialelor. Comunicaţia cu controler‐ul se face direct prin WIFI, fiind posibilă supravegherea procesului de tăiere de la distanţă.

Caracteristici tehnice Model

F1530

Suprafaţa de lucru Putere laser

1500 x 3000 mm 500W/800W/1000W/1500W/2000W/2500W/3000W

Viteza maximă de deplasare

100 m/min

Viteza maximă de tăiere

35 m/min

Acurateţea poziţionării

0.03 mm

Acurateţea repoziţionării

0.02 mm

Lăţimea minimă de tăiere

0.1 mm

Str. Turnu Măgurele 270D, București Showroom: Str. Luica 170‐172, sector 4, București Mobil: +40 722.584.777 Telefon: +40 314.254.510, +40 786.164.776; Fax: +4.0361.819.519 E‐mail: office@bodorromania.ro www.bodorromania.ro februarie ‐ martie 2018 – technomarket

sisteme de scule

Noua dimensiune a sculelor pentru debitare Cu Walter Cut MX și GX34, Walter, specialistul în așchiere, își extinde gama de scule pentru așchiere Walter, provides customers all over the world with high‐quality tools for demanding milling operations. A lesser‐known fact in the metal‐ working industry to date is: The Tübingen‐based company also offers solutions in the fields of turning and grooving. Walter has now developed two new systems to complete its range of products for grooving and parting off. According to Markus Stumm, Product Manager for Grooving/Thread Turning, „Walter now offers its customers an excellent and comprehensive product range in the area of grooving.“

Gama de scule Walter Cut pentru debitare cu mai multe muchii – pe scurt: G3011‐P, G1011…GX24‐P, G1011…GX34‐P.

Walter oferă clienţilor săi de pretutindeni scule de înaltă calitate pentru operaţiunile solicitante de frezare. Un lucru mai puţin cunoscut în industria prelucrării metalelor de astăzi este faptul că Walter oferă și soluţii pentru prelucrare la strung și canelare. Walter a dezvoltat acum două sisteme noi pentru a‐și completa gama de produse pentru canelare și debitare. Datorită extinderii curente a portofoliului său, Walter poate acoperi acum o gamă extrem de largă de aplicaţii cu plăcuţe cu mai multe muchii: de la retezarea pieselor foarte mici de până la 12 mm în diametru, cu plăcuţe cu patru muchii așchietoare (Walter Cut MX) la piese cu un diametru de 65 mm – cu plăcuţe cu două muchii așchietoare (Walter Cut GX34). "Plăcuţele de canelare cu două muchii așchietoare Walter Cut GX24 sunt ideale pentru prelucrarea pieselor de dimensiuni medii, de până la 46 mm în diametru. Aceste plăcuţe au fost incluse în gama noastră de câţiva ani. Noile sisteme disponibile completează portofoliul nostru de plăcuţe de canelare cu mai multe muchii. Așadar, clienţii noștri pot acum realiza 90% din aplicaţiile de canelare cu sculele standard Walter", spune Markus Stumm (Product Manager pentru canelare/filetare prin strunjire). Plăcuţele din sistemul „mic“ Walter Cut MX au patru muchii așchietoare rectificate. În gama standard, sunt posibile lăţimi ale plăcuţei între 0.8 și 3.25 mm și adâncimi de așchiere de până la 6 mm. Pot fi furnizare și dimensiuni și modele speciale, de ex.: canelare cu șanfren, la cerere, prin intermediul Walter Xpress cu timp scurt de livrare. Noul sistem pentru piese mai mari, Walter Cut GX34, completează gama GX cu plăcuţe de canelare cu două muchii așchietoare și lăţimi de 3 sau 4 mm. Acestea pot fi utilizate pentru adâncimi de așchiere de până la 33 mm.

Îmbunătăţiri semnificative Inginerii de la Walter nu s‐au mulţumit doar cu adăugarea unor dimensiuni noi în gama de produse. Scopul lor a fost să ofere clienţilor scule noi îmbunătăţite în comparaţie cu alte scule de canelare disponibile pe piaţă. Printre experţi, retezarea sau canelarea la adâncime sunt așadar considerare procese dificile. "Astfel de aplicaţii sunt în general realizate cu parametrii mici ai regimului de așchiere, pentru a evita ruperea sculelor sau alte probleme. Am vrut să eliminăm aceste slăbiciuni și să reglăm sculele noastre astfel încât să atingem performanţe de top, adică eficienţă maximă. Și am reușit!" declară încrezător Markus Stumm

technomarket – februarie ‐ martie 2018

sisteme de scule

Noul sistem pentru piese de dimensiuni mai mari, Walter Cut GX34, oferă plăcuţe de canelare cu două muchii așchietoare și lăţimi de 3 sau 4 mm, ce pot fi utilizate pentru adâncimi de așchiere de până la 33 mm.

Sistem de răcire cu precizie, extrem de eficient, folosit pentru toate sculele din gama Walter Cut: lichidul de răcire este direcţionat către zona de așchiere, garantând răcire optimă și productivitate crescută.

Un nou tip de prindere: ușor de utilizat și fiabil Noua prindere a sistemului MX, proiectată de Walter, este mult mai ușor de utilizat și mai fiabilă decât soluţiile similare anterioare. Plăcuţa fixată tangenţial se aliniază independent și precis la direcţia de așchiere. Unul dintre factorii determinanţi ai acestei așezări precise este pinul din locașul plăcuţei, ce asigură o poziţionare sigură și precisă a sculei. Montarea incorectă a plăcuţelor este astfel imposibilă. Sculele Walter pot fi utilizate chiar și de operatorii neexperimentaţi, simplu si corect. Schimbarea plăcuţelor este extrem de ușoară chiar și în condiţii foarte solicitante. Tipul de strângere ajută de asemenea la gradul înalt de stabilitate și precizie. Ambii factori, împreună cu muchiile așchietoare rectificate, asigură o precizie mare a înălţimii la centru și paralelism al planului ‐ transformând munca într‐un proces extrem de fiabil. Suportul Walter Cut MX este conceput pentru a proteja muchiile așchietoare inactive. În cazul în care o muchie se rupe, celelalte pot fi folosite în continuare. În plus, aceeași plăcuţă amovibilă este potrivită atât pentru suportul pe dreapta, cât și pentru cel pe stânga. Walter Cut MX este așadar ideal pentru producţia eficientă și fiabilă a pieselor mici de înaltă precizie. Designul robust al sistemului GX34 garantează stabilitate maximă și fiabilitatea procesului. Marcus Stumm spune: „Acest lucru este foarte important pentru sculele noastre de dimensiuni mari. Cu aju‐ torul ghidajului lung pentru plăcuţă, putem de asemenea evita suprafeţele convexe, prelucrate necorespunzător. De obicei, nu mai este necesară finisarea după debitare. Acest lucru sporește eficienţa în timpul procesului de așchiere pentru diametre de până la 65 mm, cu două muchii așchietoare.“

Răcirea de precizie crește parametrii de așchiere de două ori Răcirea de precizie super‐eficientă este utilizată pentru toate sculele din gama Walter Cut, chiar și pentru cele mai noi. Lichidul de răcire este direcţionat direct către zona de așchiere. Acest lucru garantează o răcire optimă și productivitate înaltă. „Pentru materialele ISO‐S, putem folosi răcirea cu presiune înaltă pentru a crește viteza de așchiere de până la două ori, menţinând constantă durabilitatea sculei.“ Răcirea de precizie integrată în suportul sculei este proiectată pentru presiunea lichidului de răcire cuprinsă între 10 și 80 bari. Sculele de canelare Walter Cut MX pentru aplicaţii miniaturale ‐ de exemplu,

Noul sistem pentru piese de dimensiuni mai mari, Walter Cut GX34, oferă placuţe de canelare cu două muchii așchietoare și lăţimi de 3 sau 4 mm, ce pot fi utilizate pentru adâncimi de așchiere de până la 33 mm.

tehnologia medicală – funcţionează cu un debit mai mare de lichid de răcire, datorită designului. Atât GX24, cât și noul GX34 sunt prevăzute cu două orificii pentru lichidul de răcire, integrate în suport. Datorită acestui aspect, alinierea manuală a duzelor nu este necesară ‐ iar sistemul răcește simultan faţa de degajare și faţa de așezare. „Cel de‐ al doilea jet de răcire, îndreptat direct către faţa de așezare, ne oferă rezultate îmbunătăţite semnificativ,“ spune Markus Stumm. Răcirea de precizie are un efect pozitiv asupra formării așchiilor. Așchiile se rup într‐un mod controlat, astfel încât sunt relativ scurte. Mai mult, cele două jeturi de răcire asigură o peliculă constantă de lubrifiant, astfel încât așchiile pot fi transportate în afara canelurii, cu o frecare mai redusă. Așadar, observăm fiabilitate mare a procesului și calitate maximă a suprafeţei. Pe scurt: Prelucrare rentabilă cu performanţă maximă.

Walter Tools S.R.L. Timișoara Tel.: +40‐256‐406218; Fax: +40‐256‐406219 E‐mail: service.ro@walter‐tools.com www.walter‐tools.com februarie ‐ martie 2018 – technomarket

sisteme de scule

O prezenţă impunătoare în cadrul MetalShow 2018

Dormer Pramet is a global manufacturer and supplier of tools for the metal cutting industry. The company brings together a diverse product program and more than 150 years of experience and industry knowledge, all of which will be on display in Pavilion A, Stand No. 211‐212 at MetalShow 2018 (17‐20 April). Offering a versatile range of high quality, fit‐for‐purpose tools for general engineering and multi‐application production environments, Dormer Pramet’s assortment includes both indexable and rotary products for drilling, milling, threading and turning applications.

Dormer Pramet este un producător și un furnizor la nivel global de scule aşchietoare pentru industria de prelucrare a metalelor. Compania reunește o gamă diversă de produse și are peste 150 de ani de experienţă în industria de profil, iar dumneavoastră vă puteţi convinge vizitând Standul nr 211‐212, situat în pavilionul A al MetalShow2018, între 17 – 20 Aprilie. Oferind o gamă variată de scule de înaltă calitate, dedicate atât pentru uz general, cât şi pentru aplicaţii in materiale specifice (multi‐aplicaţii), Dormer Pramet include atât scule indexabile, cât și scule rotative pentru procese de gaurire, frezare, filetare și strunjire.

Noua gamă de burghie Domer Force X, oferă variantele de burghie cu şi fără răcire internă, pentru o productivitate ridicată și performanţă îmbunătăţită.

Sculele Dormer Pramet din familia Force X, reprezintă o gamă de burghie din carbură solidă, care acoperă adâncimi de găurire de la 3‐8xD în aproape toate materialele. Fiecare dintre acestea dispune de o tehnologie de tip Continuously Thinned Web (CTW), care oferă un design foarte puternic, reducând necesitatea presiunii în timpul găuririi. Acest lucru are avantajul dual de a îmbunătăţi performanţa și durata de viaţă a sculei. Acoperirea cu nitrură de titan aluminiu (TiAlN) face ca burghiele să fie potrivite pentru utilizarea acestora pe o gamă largă de maşini unelte pentru materiale cum ar fi oţelul inoxidabil, oţelurile aliate, fonta și materialele neferoase. Acest lucru face ca, gama Force X să fie o alegere ideală pentru mediile generale de inginerie și producţie.

technomarket – februarie ‐ martie 2018

sisteme de scule Programul de tarozi Shark Line pentru materiale specifice, prezintă o combinaţie unică de substrat, acoperiri și caracteristici de design. Gama este bazată pe aplicaţii specifice și oferă niveluri înalte de securitate și performanţă a proceselor cu foarte multe tipuri de materiale tehnologice. Fiecare tarod are un inel colorat pe tija sculei, indicând tipul materialului pentru care este dedicat și promovând selecţia rapidă și ușoară a sculei potrivite. Dormer Pramet a adăugat recent doi tarozi noi gamei cu inel galben dedicată oţelurilor structurale, oţeluri carbon și oţelurilor aliate (E412) și gamei cu inel albastru pentru oţeluri inoxidabile (E414). Ambele tipuri de tarozi noi au un unghi spirala de 48°. Acest lucru facilitează evacuarea lină și rapidă a aschiilor, făcându‐le ideale pentru a executa filetări de până la 3xD. Alte tipuri de materiale acoperite de gama Shark includ inelul roșu pentru oţeluri aliate, inelul verde pentru aluminiu și inelul alb pentru fontă. Toate sunt fabricate dintr‐o pulbere metalică unică dedicată sculelor aşchietoare, diferită de oricare altă pulbere metalica uzuală (HSS‐E‐PM). Aceasta oferă o combinaţie imbatabilă de duritate și rezistenţă a muchiilor.

Tarozii Dormer din gama Shark Line pentru materiale specifice, sunt identificaţi, având fiecare un inel colorat, care indică materialul pentru care a fost dedicat.

Tarozii cu inel albastru garantează calitatea și siguranţa în operaţii de filetare în oţeluri inoxidabile

Gama de scule indexabile include o familie de scule şi plăcuţe dezvoltate special pentru a sprijini procese economice de frezare umăr pentru o mare varietate de materiale. Plăcuţele triunghiulare TNGX10 ‐ lansate sub brandul Pramet ‐ garantează adâncimi de aşchiere de până la 5 mm și dispun de șase muchii așchietoare pentru o economie excelentă și costuri reduse de prelucrare. O gamă largă de plăcuţe așchietoare este disponibilă cu noul sortiment, de la 18mm până la 80mm, având un număr generos de mărimi disponibile ‐ chiar și pentru diametre mici – acestea oferă o productivitate ridicată. Plăcuţele sunt dedicate pentru numeroase materiale cum ar fi oţelul, oţelul inoxidabil, fonta și metalele neferoase, precum și utilizări diferite, inclusiv frezarea de diferite tipuri, interpolarea elicoidală, ramparea și pătrunderea progresivă.

Plăcuţele triunghiulare TNGX10 garantează o adâncime de aşchiere de până la 5 mm și oferă șase muchii de tăiere pentru ca gradul de economie să fie optim februarie ‐ martie 2018 – technomarket

sisteme de scule Spărgătorul de aşchii NRM creat de către Dormer Pramet este ideal pentru degroşarea şi semifinisarea aliajelor din oţel inoxidabil și aliat slab. Disponibil atât pentru placute cu muchii duble, cât și pentru cele cu singura muchie aschietoare, NRM a fost proiectat pentru niveluri continue de producţie în serie, oferind o performanţă inaltă și avansuri mari. De asemenea, spărgătorul NRM are proprietăţi excelente de rupere a aschiilor și poate fi utilizat chiar și pentru prelucrarea oţelurilor inox‐ idabile ‐ chiar și la avansuri mici, fără riscul de durificare al materialului. Geometria sa pozitivă și zona tăiş (T‐land) largă oferă profunzime aşchierii și promovează o evacuare bună a aşchiilor, care pot fi apoi folosite în multiple moduri. Spărgătorul de aşchii este disponibil în mai multe tipuri de carburi metalice, inclusiv T7325, T7335 și T9315. NRM îmbunătăţește o gamă existentă de scule dedicate pentru oţelul inoxidabil, incluzând operaţii cu NMR pentru prelucrări medii și degroşări, NM pentru strunjire medie și NF pentru finisare și strunjire

Spărgătorul de aşchii pentru strunjire NRM este o soluţie ideală pentru prelucrarea și finisarea semi‐ fabricatelor din oţeluri inoxidabile și aliaje moi.

medie. Sistemul Pramet Prolog este o platformă web care automatizează procesul de tranzacţionare a stocării și gestionării consumabilelor, pentru a oferi asigurarea că sculele sunt disponibile exact când și unde sunt necesare. Controlează și simplifică comandarea sculelor, ajutând clienţii să controleze nivelurile stocurilor prin calcularea corectă a volumului de scule utilizate pentru fiecare proces in parte. Prin eficienti‐ zarea controlului stocurilor și reducerea costurilor fixe, are un impact pozitiv asupra productivităţii și fluxului de informaţii. Tehnologia "Point‐of‐Use" poate contribui, de asemenea, la implementarea standardelor de calitate și a metodelor "Lean Manufacturing". Gama companiei de echipamente Pramet ProLog oferă mai multe opţiuni pentru diverse medii de lucru cu diferite niveluri de securitate disponibile.

Pentru mai multe detalii, vizitaţi Dormer Pramet la MetalShow 2018, la standul nr 211‐212 situat în pavilionul A Bogdan Nica Sales Manager România Tel: +40 730 015 885 bogdan.nica@dormerpramet.com www.dormerpramet.com.

technomarket – februarie ‐ martie 2018

sisteme de scule

FOURWORX® – Un nou sistem de frezare high‐feed cu avantaje multiple The latest addition to the milling cutter portfolio is the new high‐performance milling system for roughing and pre‐finishing applications in the field of high‐feed machining. FOURWORX® offers a multitude of interesting properties which will enable users to advance into previously unattainable realms of performance.

Cel mai nou produs lansat de Pokolm Frästechnik este un sistem de mare performanţă de tip high‐feed utilizat în prelucrări de degroșare și semifinisare. FOURWORX® prezintă o multitudine de capabilităţi care permit utilizatorului să obţină rezultatele dorite. Super‐performanţa este posibilă printr‐o geometrie nouă, redefinită a sistemului de frezare. De exemplu diametrul cel mai mic de sculă este Ø16 și este prevăzut cu 3 dinţi. Folosind FOURWORX® se pot atinge adâncimi de prelucrare ap de până la 0.75 mm și rate de avans fz de până la 1.2 mm/dinte. În ciuda diametrului mic, noua geometrie îi conferă maxim de stabilitate. Calităţi similare regăsim și la plăcuţele amovibile. Forma compactă, plăcuţa este prevazută cu un inel de echilibrare în jurul zonei de fixare a șurubului. Structura stabilă este completată de o geometrie negativă, 4 tăișuri, care permite creșterea durabilităţii în aplicaţii. Un spărgător de așchii profilat conduce la optimizarea evacuării așchiilor și creșterea performantei în așchiere.

technomarket – februarie ‐ martie 2018

sisteme de scule

ü MAI RAPID ü AVANS MAI MARE ü ADÂNCIME DE PRELUCRARE MAI MARE ü PERFORMANȚĂ MAI MARE Plăcuţa este prevăzută cu o rază R1, stabilă în aplicaţii tip high‐feed. Portofoliul de plăcuţe cuprinde 4 tipuri de carburi acoperite și 2 tipuri de spărgător de așchie, care răspund perfect în prelucrarea de oţeluri, fonte, inoxuri cât și superaliaje cum ar fi titan și inconel. În ansamblu, FOURWORX® preia foarte bine tensiunile și efortul în prelucrare, lucrează stabil și silenţios. Și‐a demonstrat calităţile inclusiv pe mașini cu putere mică sau labile, cât și în cazul prelucrării de repere în condiţii de rigiditate precară sau cavităţi adânci. Poate fi utilizat atât cu răcire cu emulsie cât și cu aer. Programul FOURWORX® cuprinde scule cu diametrul Ø 16‐42 mm, cu coada cilindrică sau coadă filetată și în sistem DUOPLUG® pentru un maxim de rigiditate și concentricitate. Toate sculele sunt prevăzute cu răcire internă.

FOURWORX® ‐ o nouă referinţă în eficientizarea procesului de frezare Distribuitor și consultant în România:

Broos Premium Tools SRL Str. Traian nr. 42; 500332; Brașov Tel.: 0268 541841, Fax: 0268 540014; E‐mail: office@broos‐tools.ro februarie ‐ martie 2018 – technomarket

sisteme de scule

Noul Seco Jetstream Tooling® oferă lichid de răcire de înaltă presiune în timpul filetării prin strunjire

Jetstream Tooling toolholders deliver coolant effectively through the toolholder to the optimum position close to the cutting edge. This improves chip control by lifting the chip away from the rake face and reducing the heat load, enabling longer tool life and drastically increasing cutting data to be applied. A comprehensive range of insert types, shapes and sizes are available.

Seco Tools a introdus tehnologia Jetstream Tooling® cu lichid de răcire de înaltă presiune pentru suporţii de filetare. Noua gamă include suporţicu cozi pătrate pentru aplicaţii externe, bare de alezare pentru aplicaţii interne și capete GL pentru utilizarea cu barele Steadyline. Suporţii de filetare prin strunjire Jetstream Tooling asigură un jet concentrat de lichid de răcire de înaltă presiune, de până la 150 bar/2.175 psi la racordurile furtunurilor și până la 275 bar/3.988 psi la orificiile de admisie a agentului frigorific, în poziţia optimă, aproape de muchia așchietoare, permiţând ghidarea sau direcţionarea așchiilor într‐o anumită direcţie, departe de semifabricat. Suporţii sunt disponibili în mărimea 22 pentru extern, 28 interne și 14 pentru capetele GL cu dimensiunile locașului plăcuţei de 16, 22 și 27. Pentru semifabricatele din titan sau din materiale similare, tehnolo‐ gia Jetstream Tooling poate rupe efectiv așchiile dure de la filetare pentru a mări durata de viaţă a sculei. Când filetaţi oţelși oţel inoxidabil, controlul îmbunătăţit asupra formării așchiilor asigurat de noile scule defiletare prin strunjire permite viteze de așchiere mai mari cu aproximativ 30% ‐ 60%, fără a compromite calitatea suprafeţei filetului.

technomarket – februarie ‐ martie 2018

Suporţii cu cozi pătrate includ de asemenea caracteristicile JETI și DuoJet. JETI oferă lichid de răcire prin suporţi fără a utiliza un racord de furtun, și DuoJet aplică unul sau mai multe jeturi suplimentare de lichid de răcire din a doua direcţie. Incorporarea acestor caracteristici asigură o eliminare optimă a căldurii, eliminarea eficientă a așchiilor, o durată de viaţă a sculei mai lungă și mai predictibilă și o calitatea îmbunătăţită a suprafeţei filetului pentru operaţiile de strunjire.

Utilizarea caracteristicii JETI la suporţii cu cozi pătrate necesită utilizarea adaptoarelor. Noua gamă include adaptoare pentru montarea frontală și în stea pentru capetele Seco‐Capto™ C5, C6 și C8 și adaptoarele pentru montarea în stea pentru interfeţele cu arbori de mașină HSK‐T 63 multifuncţionale. Adaptoarele sunt compatibile cu suporţii cu cozi pătrate cu dimensiuni de 20 mm și 25 mm. Pentru mai multe informaţii despre suporţii și adaptoarele de filetare prin strunjire Jetstream Tooling, contactaţi un reprezentant local Seco sau vizitaţi pagina cu produse Jetstream Tooling. www.secotools.com

echipamente de control

If there is need to measure flow rates of viscous media with low space requirement and under harsh conditions, consider the robust oval gear flow meter of DON series from KOBOLD. It is optimally designed for such applications. It is used to monitor or dose lubricants, pastes and oils‐, as well as to measure flow rates of various chemicals, and even fuel consumption measurements

Necesită spaţiu minim Dacă se impune nevoia de a măsura ratele de debit a unor medii vâscoase în spaţii mici şi sub condiţii de lucru dificile, vă supunem atenţiei robustul debitmetru cu roţi ovale din seria DON de la KOBOLD MESSRING GmbH. A fost proiectat special pentru astfel de aplicaţii şi este utilizat pentru monitorizarea sau dozarea lubrefianţilor, paste sau uleiuri. La fel de bine este utilizat şi la măsurarea ratelor de debit ale unei mari varietăţi de produse chimice sau chiar măsurarea consumului de carburant.

KOBOLD Messring GmbH Calea Călărași nr. 249; Sector 3 București Tel./Fax: +40 21 456 05 60 Mobil: +40 730 88 21 23 bancescu@kobold.com; info.ro@kobold.com www.kobold.com 24

technomarket – februarie ‐ martie 2018

echipamente de control

Software inteligent pentru echipamentul Equator: IPC

ing. Cezar Seceleanu – CISIMPEX SRL

To control manufacturing processes on the shop floor, gauges have been used for decades. With advances in manufacturing, the need for new process control methods is increasing. The Equator system is a flexible gauge, designed to provide speed, repeatability and ease of use for manual or automated applications, which is why manufacturers worldwide are replacing their current gauging method with Equator.

Echipamentul Renishaw Equator™ poate fi livrat acum și cu

rebuturilor. Integrarea Equator cu echipamentul CNC permite

software‐ul IPC (Intelligent Process Control), oferind funcţiile necesare

măsurarea rapidă și reglarea procesului la punctul de fabricaţie,

pentru completa automatizare a actualizării setări sculelor folosite pe

evitând întârzierile datorate inspecţiei, abia la final, a pieselor.

mașinile CNC. Acest lucru conduce la o îmbunătăţire a prelucrării

Software‐ul IPC poate obţine o medie a rezultatului măsurării mai

pieselor de precizie, la reducerea timpului necesar setărilor precum și

multor piese, pentru a determina media reală a procesului în vederea

la o integrare totală cu sistemele de automatizare. IPC este utilizat cu

setării corecte a fiecărei scule implicate. În practică, este obișnuit ca

software‐ul care rulează pe Equator, folosind datele recent măsurate,

doar o cotă prelucrată pe fiecare sculă să fie folosită pentru

pentru a determina corecţiile necesare procesului de așchiere.

măsurători, în comparaţie cu aplicaţiile tipice de Asigurare a Calităţii

Conectarea la o mașină‐unealtă compatibilă este la fel de simplă ca și

(QA) care cer mai multe cote. Frecvenţa și controlul actualizării setării

conectarea unui cablu Ethernet, de la Equator la o mașină CNC.

sculelor pot fi configurate în funcţie de toleranţe, variaţia procesului

Această capacitate a fost deja utilizată de clienţii Renishaw din întreaga

de așchiere și ratele de uzură ale sculelor. Abilitatea de a corecta

lume pe diverse tipuri de mașini CNC, strunguri, centre de prelucrare

automat un proces cu software‐ul IPC elimină potenţiale erori de

și celule de fabricaţie foarte automatizate. Noul software IPC permite

introducere manuală a datelor și elimină necesitatea ca un expert să

monitorizarea și reglarea constantă a unei operaţii de prelucrare,

descifreze rapoartele de măsurare tradiţionale pentru a stabili o

menţinând dimensiunile pieselor aproape de limitele nominale, bine

valoare de corecţie a procesului la mașina CNC. Un singur echipament

controlate. Aceasta înseamnă că orice derivă a procesului este

Equator poate fi conectat cu una sau mai multe mașini‐unelte CNC,

corectată rapid, îmbunătăţind calitatea pieselor, odată cu reducerea

astfel încât piese de la diferite mașini să poată fi verificate pe un

technomarket – februarie ‐ martie 2018

echipamente de control Ecuator, iar actualizarea setării sculelor să fie trimise mașinii corespunzătoare (este necesară identificarea reperului / mașinii). Conectarea la mai multe mașini necesită un hub Ethernet sau se poate face utilizând reţeaua existentă, din fabrică. Folosirea unei bucle închise, fără asistenţa umană, este o cerinţă cheie atunci când sunt folosite sisteme de automatizare. Opţiunile din software‐ul IPC pot monitoriza în mod constant procesul și pot detecta valori extreme de actualizare a setării sculelor, indicând defecţiuni ale lor sau rate mari de uzură, semnalizând automat ce sculă trebuie schimbată. Software‐ul IPC s‐a dovedit a fi deosebit de util pentru echipamentele CNC unde integrarea unui sistem de măsurare poate fi dificilă datorită configuraţiei mașinii sau indisponibilităţii unei locaţii în turelă. Utilizarea sistemului Equator este de asemenea benefică în cazul în care măsurătorile ar fi dificil de efectuat datorită accesului sau mărimii cotelor de măsurat. Utilizarea măsurării în afara mașinii, combinată cu IPC, reprezintă soluţia preferată atunci când durata minimă a ciclului de prelucrare este o cerinţă critică. În prezent IPC permite conectarea la una sau mai multe mașini‐unelte, cu legături directe Ethernet, de la echipamentul Equator la echipamente CNC de tip Fanuc, Mazak și Okuma. Comenzile numerice Fanuc testate includ 0i, 30i, 31i și 32i, cu opţiunea Focas2 instalată. Comenzile numerice Mazak sunt Smooth X, Smooth G, Matrix2 și Matrix cu ajutorul aplicaţiei Mazak API instalată. Comenzile Okuma OSP300L și OSP300M sunt acceptate, pe mașini cu Thinc API. Equator este unic în ceea ce privește designul și modul de funcţionare, făcându‐l o alegere standard.

Pentru mai multe informaţii, contactaţi distributorul RENISHAW pentru România:

Tel.: 0740‐270.399; 0724‐539.370 E‐mail: cezar.seceleanu@cisimpex.com cezar.seceleanu@yahoo.com www.cisimpex.ro februarie ‐ martie 2018 – technomarket

echipamente de control

Vicivision seria TECHNO Mașini optice pentru analiza 2D a pieselor axiale Designul unic al echipamentelor, oferă acces direct la piesă, asigurând o încărcare practică atât pentru piese mici cât și pentru compenente de dimensiuni mari. Au o carcasă metalică completă care oferă pretecţie în mediul de lucru. Mașinile sunt echipate cu un sistem dublu de compensare a temperaturii (atât pentru diametre cât și pentru lungimi), fiind ideale pentru folosirea direct în hala de productie. Sistemul unic de racire „Air Flow“ face ca aceste mașini să reziste și să funcţioneze în cele mai dificile medii de lucru. Echipamentele includ funcţiile de proiectoare de profile, micrometre, rotunjimi, eliminând erorile umane în obţinerea măsurătorilor și permiţând operatorilor să gestioneze datele achiziţionate. Măsurători statice: diametre, lungimi, unghiuri, raze, distanţe și unghiuri între puncte și linii, diametre sferă Măsurători geometrice: simetrii, paralelism, ortogonalitate Măsurători pentru filete: diametre nominale, diametre interne, diametre medii, unghiuri, înălţimi, dimensiuni rolă Măsurători de formă: diametre de rotaţie, circularitate, coaxialitate, cilindricitate, măsurători unghiulare DXF comparison (optional): distanţa dintre profile, distanţe de la toleranţă, GD&T

TOP METROLOGY S.R.L. Blvd. Iuliu Maniu Nr.7‐11 Complex Apaca Sector 6, București Tel: +40 746.608.707; Fax: +40 37.810.5808 office@topmetrology.ro / www.topmetrology.ro 28

technomarket – februarie ‐ martie 2018

sisteme industriale

Cei 3 piloni ai sistemelor de producţie manuală de la Rexroth

Principala preocupare a producţiei moderne este evitarea pierderilor. Sistemele de producţie manuală MPS de la Rexroth au fost dezvoltate strict în conformitate cu aspectele legate de producţia de tip lean, permiţând o planificare simplă și rapidă a instalaţiilor de producţie lean. Cerinţele privind producţia modernă, slabă sunt mai mult decât să se concentreze asupra modulelor individuale. De fapt, un sistem integrat cu un concept de implementare uniformă se află în prim plan. La Rexroth, acest concept este reflectat de filozofia MPS.

The main concern of modern production is to avoid waste. The MPS Manual Production Systems from Rexroth have been developed strictly in line with aspects for lean production, enabling simple and fast planning and implementation of lean production installations. The demands on modern, lean production are more than just focusing on individual modules. In fact, an integrated system with a uniform implementation concept comes to the forefront. At Rexroth, this concept is reflected by the MPS philosophy.

PRODUSE Pe baza celor trei piloni ai sistemelor de producţie manuală care acoperă staţiile de lucru, furnizarea de materiale și legăturile, puteţi crea, de exemplu, staţii de lucru, precum și linii întregi de producţie, care pot fi adaptate rapid la conţinutul dvs. de lucru și executate într‐o manieră extrem de eficientă, respectiv evitând deșeurile în conformitate cu principiile "lean". Producţia lean ‐ pentru o productivitate mai mare și timpi de transfer mai scurţi Presiunea constantă a creșterii costurilor determină creșterea continuă a productivităţii în industria de prelucrare. Un aspect central îl reprezintă detectarea și evitarea deșeurilor (Muda). Gama largă de produse Bosch Rexroth vă oferă module de primă importanţă pentru realizarea unor procese de producţie mai ieftine. Produceţi doar ceea ce are nevoie clientul ‐ exact la timp și în conformitate cu principiul fără defecte. Cele șapte tipuri de deșeuri Deșeurile se referă la toate etapele de proces care nu contribuie în mod direct la adăugarea de valoare. Aceste deșeuri ar trebui evitate, reducându‐se continuu, cu scopul de a crea o producţie practic fără deșeuri. Pentru a realiza acest lucru, trebuie identificate cauzele de deșeuri și eliminate. Acesta reprezintă un proces de îmbunătăţire continuă (Kaizen) la toate nivelurile companiei.

SERVICII Rexroth vă va îndruma pe parcursul întregului proces de producţie tip lean. Folosind software‐ul de planificare MTpro, vă ajutăm pe parcursul întregului proces de implementare.

technomarket – februarie ‐ martie 2018

sisteme industriale

METODA Filosofia MPS este completată de procesele interne ale Rexroth. Timpii scurţi de livrare și flexibilitatea procesului vă permit ca gândurile privind producţia slabă sa devina o realitate fără nici o pierdere.

PROTECȚIA ESD Încărcările electrostatice se dezvoltă ca urmare a încărcării electrice care este generată de frecare pe diferite materiale sau prin inducţie în câmpuri electrice. Ele pot apoi descărca la staţia de lucru și pot distruge componentele sensibile. Programul ESD de la Rexroth oferă o gamă largă de produse menite a vă proteja produsele împotriva deteriorărilor cauzate de descărcarea electrostatică. Ce înseamnă ESD? ESD (descărcare statică electronică) este cauzată de încărcăturile electrice generate de frecarea pe diferite materiale sau de influenţa câmpurilor electrice. Pot fi generate tensiuni de până la 10.000 V. Un sistem complet de protejare ESD Descărcările statice pot deteriora sau chiar distruge componentele electronice sensibile ‐ provocând astfel daune economice considerabile. Acest lucru poate fi evitat de către componentele programului Bosch Rexroth ESD cu soluţii pentru mese conductoare, rafturi de flux, rame și carcase. Construcţii în condiţii de siguranţă ESD de la firma Bosch Rexroth: P Protecţia generală a sistemului: prin alegerea potrivită a materialelor și a tehnologiei de conectare, este posibilă selectarea componentelor electrostatic conductive sau static‐disipative, asigurând astfel protecţia întregului sistem. P Protecţia împotriva deteriorării produsului sau a componentelor sensibile la ESD, economisind astfel costurile P componentele Bosch Rexroth ESD îndeplinesc cerinţele pentru protecţie a ESDS (DIN EN 61340‐5‐1)

ERGONOMIA Un design ergonomic al staţiei de lucru joacă un rol decisiv în reducerea deșeurilor în timpul producţiei. Din punctul de vedere ergonomic, accentul principal se pune pe muncitor. Acesta este motivul pentru care staţiile de lucru sunt proiectate să se potrivească fiecărui lucrător și nu invers.

februarie ‐ martie 2018 – technomarket

sisteme industriale

Imprimantele 3D Prodways, reprezentate în România de către TOP Metrology

Prodways Group este unul dintre cei mai importanţi producători din Europa, în domeniul imprimantelor 3D industriale, cu peste 76 de echipamente vândute numai în anul 2016. Imprimantele Prodways pot produce o gamă largă de repere, din diferite materiale inclusiv metal și ceramică, pentru o mare varietate de industrii, printre care putem regăsi: automotive, medical, aerospace, arhitectură dar și mediul academic.

Datorită preciziei foarte ridicate, imprimantele PRODWAYS permit fabricarea reperelor cu geometrie complexă, piese ce sunt foarte greu sau imposibil de realizat prin tehnologiile standard, oferind o precizie foarte bună dar și costuri reduse de fabricaţie și reducerea timpului de lucru.

Seria ProMaker V, poate sinteriza piese din ceramică, având la bază principiul polimerizării unei paste fotosensibile, prin deplasarea capului DLP® (Digital Light Processing) ce emite raze UV, rezultând o precizie foarte ridicată, de până la 32microni și o densitate de până la 99% similară cu cea a ceramicii. ProMaker V este partenerul ideal pentru producerea pieselor ceramice pentru aplicaţiile Bio‐Medicale (proteze osoase) dar și pentru activităţi de Cercetare & Dezvoltare.

TOP METROLOGY S.R.L. Blvd. Iuliu Maniu Nr.7‐11 Complex Apaca Sector 6, București Tel: +40 746.608.707; Fax: +40 37.810.5808 office@topmetrology.ro / www.topmetrology.ro 32

technomarket – februarie ‐ martie 2018

sisteme industriale

vă oferă soluţii de curăţare și întreţinere sigure și prietenoase cu mediul MOLYDAL și‐a propus de mai mulţi ani un program de dezvoltare a produselor ecologice care să corespundă cerinţelor tehnice ale industriei, cu următoarele obiective: • o mai bună productivitate • o creștere a securităţii utilizatorilor • un mai mare respect pentru mediu prin utilizarea materiilor prime regenerabile, fără emisie de gaze care epuizează stratul de ozon. În acest sens, vă oferă o gamă completă de lubrifianţi industriali ecologici pentru procese, prelucrarea metalelor, întreţinere, degresare, etc.

KL9H ‐ degresant revoluţionar pe bază de apă Proprietăţi: Agent de curăţare/degresare pentru uz industrial și pentru utilaje care pot intra în contact cu alimentele. Fără C.O.V. ( componenţi organici volatili). Omologat pentru industria alimentară – certificat K1. Aprobat pentru contact accidental cu produse alimentare. Nepoluant, fabricat din materii prime regenerabile. Avantaje: Elimină foarte ușor grăsimile, uleiurile, unsorile și curăţă eficient protecţiile temporare pe bază de ulei sau ceară în industria alimentară sau agro‐alimentară. Miros agreabil. Date fizico‐chimice: Compatibil cu aluminiul și alte metale. • Aspect: lichid • Culoare: incolor KL9H este: • Miros: foarte slab • fără solvenţi petrolieri • Densitate NFT 30‐020: 1,01 • fără clor • PH: 9,2 – 10,9 • fără EDTA (acid etilendiaminotetraacetic) • Temperatura de 0 – 100 °C • fără glicoli utilizare:

Aplicare: Poate fi utilizat ca atare sau poate fi diluat în apă rece sau caldă până la 5‐10 %, în funcţie de necesităţile dumneavoastră. Se poate utiliza prin pulverizare, într‐o baie de spălare, prin aplicare cu o pensulă sau cu o cârpă, manual sau într‐o mașină de spălat cu jet cald. Este adaptat și pentru utilizarea în mașinile de spălat cu ultrasunete. Trebuie stocat astfel încât să fie protejat de îngheţ și intemperii.

PERF 80 – Lubrifiant care poate fi utilizat pentru produse ce vin în contact cu alimentele Proprietăţi: Formula pe bază de ulei fluorurat destinată aplicaţiilor extreme. Este potrivită pentru lubrifierile de lungă durată la tempe‐ ratură foarte scăzută sau foarte mare, cât și pentru produse care lucrează în atmosferă chimică agresivă. Compatibilă cu toate tipurile de materiale: plastice, cauciuc, metale feroase, oţeluri inoxidabile și acoperite, aliaje de cupru, bronz, alamă, aluminiu. Lubrifiantul PERF 80 este omologat de NSF (National Sanitation Foundation), care se bazează pe exigenţele FDA (Food and Drug Administration), în categoria H1. Număr de înregistrare: 130671 Aplicaţii: Date fizico‐chimice: Lubrifierea aruncătorilor/ejectorilor matriţelor; Lubrifiere sau ajutor la • Aspect: Lichid montaj în cazul unui contact cauciuc/metal sau cauciuc/cauciuc; Asamblarea • Culoare: Incolor garniturilor de etanșeitate; Lubrifiere foarte bună în ambianţă chimică și • Miros: Inodor termică dificilă. • Punct de aprindere: ISO 2719 Nu are • Densitatea la 20°C: NFT 30‐020 1.88 Aplicare: • Viscozitatea la 40°C: ISO 3104 28 cst Fluidul PERF 80 este gata de utilizat, poate fi aplicat cu mijloacele generale utilizate în industrie: • Viscozitatea la 20°C: ISO 3104 80,50 cst prin picurare, cu rola manuală, prin pulverizare sau cu pensulă. • Viscozitatea la 100°C: ISO 3104 4,50 cst • Rezistenţa la temperatură: ‐50°C – + 270°C • Coroziune lama de cupru: ISO 2160 1a

Florin Matei

SC ARTEM GROUP TRADE & CONSULT SRL Tel: (+40) 374 018 882 Tel/fax: (+40) 317 30 95 91 www.artemgroup.eu www.facebook.com/ArtemGroup 34

technomarket – februarie ‐ martie 2018

echipamente sudură

Suduri de calitate în timp record Firma Steinmüller Afrika (Republica Sud Africană) produce în Pretoria componente pentru centrale electrice. În prezent, instalaţia de sudare robotizată de la CLOOS excelează prin performanţă maximă: aceasta atinge în comparaţie cu sudarea manuală un randament de 15 ori mai mare şi instalaţia trebuie să sudeze anual peste un milion de elemente de schimb, având o calitate înaltă și constantă. În momentul în care ultima unitate a centralei electrice Medupi va intra în funcţionare în ianuarie 2018, această instalaţie gigantică va fi cea mai mare centrală electrică pe cărbune din Africa.

Cele două capete de sudare preiau sudarea unei aripioare pe ţeava portantă

În comparaţie cu sudarea manuală sudarea automată are avantaje mari. Thomas Barthel, Welding Manager la firma Steinmüller Afrika: „Fără ajustarea componentelor instalaţia Cloos dotată cu două arzătoare de sudare care lucră concomitent şi două surse de sudare atinge o calitate de sudare echivalentă, o repetare exactă şi timpi de sudare foarte mici, ceea ce este pentru noi motivul decisiv pentru achiziţionarea şi optimizarea instalaţiei”. Faţă de execuţia manuală instalaţia specială de sudare este de până la 15 ori mai rapidă, decât cei mai experimentaţi sudori, în funcţie de numărul de suprafeţe portante. Poziţionare adecvată a celor două capete de sudare care sudează în contratimp

Aşa funcţionează sudarea automată Capacitatea planificată: 4.800 MW. Până atunci firma Steinmüller Afrika, o întreprindere a firmei germane Bilfinger Berger Power Services, mai are mult de lucru în fabrica sa din Pretoria de Vest. Acolo se fabrică doisprezece cazane gigantice, cu o înălţime de aproximativ 100 de metri cu diametre de 20 – 30 metri precum şi numeroase componente, printre care ţevi portante cu aproximativ 100.000 de suprafeţe portante pentru fiecare cazan. Pentru specialistul centralei electrice cu cei aproximativ 500 de angajaţi ai săi la locaţia din Pretoria acest lucru înseamnă sudarea a peste un milion de aripioare – aşa se numesc tabelele portante pentru suprafeţe de încălzire din interiorul cazanelor – cu ţevile lor portante. La aceste componente se adaugă în funcţionarea ulterioară a centralei electrice o rolă portantă, fiind responsabile de poziţionarea sigură a tuturor elementelor de încălzire care se găsesc în interiorul producătorului de aburi. Pentru a putea rezista temperaturilor existente, suporţii sunt făcuţi din ţevi cu suprafeţe portante sudate. Astfel se asigură pe de‐o parte o răcire şi pe de altă parte se evită o formare prea mare de arsură. Pentru aproximativ 80 la sută din suduri se ocupă o instalaţie de sudare de la firma Carl Cloos Schweisstechnik GmbH. Volumul actual de solicitări se va încheia probabil în anul 2018.

technomarket – februarie ‐ martie 2018

Operarea instalaţiei este foarte simplă. Operatorul introduce o ţeavă portantă şi porneşte instalaţia. Suprafeţele portante de sudat

Sistemul asigură suduri de cea mai înaltă calitate cu un proces sigur şi re‐ productibil

echipamente sudură sunt alimentate dintr‐o magazie şi poziţionate exact printr‐o unitate Pick & Place. Cele două arzătoare de sudare sunt pornite şi procesul de sudare începe. Nu sunt necesare proceduri de prindere.

Sistem de operare intuitiv cu funcţie tactilă

Magazia poate conţine diverse tipuri de suprafeţe portante (aripioare) şi contribuie astfel la flexibilitatea sistemului

Simulare 3D a sistemului specializat de sudare cu exemplificarea unei ţevi parţial prinse şi sudate

Elemente montate: ţevile de susţinere orizontale cu ţevile de încălzire transversale (suprafaţa de încălzire); prin acestea se dirijează aburul pentru generarea de energie electrică

Pentru a putea rezista la temperaturile crescute din cazane, ţevile portante sunt fabricate din oţelul relativ nou 7CrMoVTiB 10.10, suprafeţele portante, în funcţie de variantă din 13CrMo4.5, X10CrAlSi7 sau X10CrAlSi18. La aceste oţeluri foarte rezistente la căldură trebuie acordată însă o mare atenţie căldurii introduse. După cum explică Thomas Barthel, ambele suduri a suprafeţei portante de ţeavă portantă sunt începute concomitent, însă un braţ de sudare începe din faţă pe partea dreaptă, în timp ce celălalt braţ de sudare începe în spate pe partea stângă. Sudurile de aproximativ 50 de milimetri lungime a suprafeţelor portante sunt sudate prin procesul MAG cu o singură sârmă. Pentru a controla pătrunderea căldurii, firma Steinmüller Afrika lucrează în diferite sectoare cu diferiţi parametrii.

Programe inteligente de sudare Pentru a putea îmbina oţelurile rezistente la căldură cu calitatea necesară, firmele Steinmüller şi Cloos au colaborat la elaborarea parametrilor de sudare. Întâi s‐au stabilit pe baza experienţei firmei Steinmüller Afrika primii parametrii de bază pentru sudare, care apoi au fost ajustaţi prin teste ulterioare. Procesul de sudare a fost astfel reglat, încât introducerea căldurii în componentă să poată fi optimizat şi fluxul de căldură rezultată să poată fi respectat, a explicat Thomas Barthel.

După sudarea unei suprafeţe portante capetele de sudare se retrag puţin, ţeava se roteşte automat cu 180 de grade şi se poziţionează următoarea suprafaţă portantă. După aproximativ 25 de minute ţeava portantă gata sudată părăseşte instalaţia. Datorită faptului că sistemul de prehensiune şi contraflanşa sunt programabile nu există o limitare faţă de numărul de tipodimensiuni. Instalaţia a fost pusă în funcţiune în octombrie 2015 şi oferă prin viteza de sudare mare şi randamentul enorm rezultate foarte bune din punct de vedere economic. După convingerea lui Thomas Barthel şi asistenţa tehnică de la firma CLOOS are o mare contribuţie: „Prin competenţa crescută a angajaţilor firma CLOOS ne‐a putut ajuta întotdeauna responsabil şi rapid prin linia telefonică de urgenţă”. Şi completarea cu o alimentare automată cu ţevi este o opţiune în program. Expertul în suduri Barthel vede avantajul sudurii efectuate de către instalaţie pe lângă economia de timp şi în siguranţa repro‐ ducerii procesului, cu care se sudează cu aceiaşi calitate. Abaterile de calitate influenţate de om sunt astfel excluse. Lucrările ulterioare la suduri se limitează la ajustările estetice. In pupitrul de comandă sunt stocate programele pentru procesele de sudură a diferitelor combinaţii de ţevi ‐ şi suprafeţe portante. Aici sunt memoraţi şi toţi parametrii relevanţi. Operatorul doar selectează programul adecvat. Pentru a exclude erorile firma Steinmüller Afrika a prevăzut operarea cu diferite drepturi de acces. Astfel accesul la programarea parametrilor de sudare este protejată cu parolă. Modificările pot fi efectuate doar de către expertul calificat în suduri. Flexibilitatea instalaţiei de sudare ar fi putut fi crescută la nevoie prin modificări de software şi hardware, dar acest lucru nu a fost încă necesar. Thomas Barthel: „Momentan instalaţia de sudare este încărcată prin comanda mare actuală. Însă flexibilitatea instalaţiei ne permite să prelucrăm oricând un spectru asemănător stocat de piese.”

ROBCONTM S.R.L. Str. Eneas nr. 10 RO–300479, Timișoara www.robcon.ro februarie ‐ martie 2018 – technomarket

consultanţă

între mit și realitate ing. Gheorghe Cazan– Hofag Engineering

Conceptul de Industrie 4.0 își are originile dintr‐un proiect susţinut de către guvernul German, care își propunea automatizarea completă a proceselor de producţie. Contextul apariţiei acestui concept îl reprezintă o serie întreagă de constrângeri care au fost identificate în activitatea producăorilor, respectiv: • Câștigarea de noi pieţe • Gradul ridicat de inovare • Reducerea costurilor • Timp de lansare în piaţă redus • Respectarea standardelor și normelor interne și/sau externe • Colaborarea eficientă client/furnizor Totodată, în urma unor studii efectuate de către companii specializate, s‐a încercat și identificarea direcţiei care să permită dezvoltarea companiilor și creșterea gradului lor de flexibilitate pe piaţă. Astfel în anul 2012, firma Tech‐ Clarity, realiza un studiu printre producători, iar rezultatele au fost următoarele:

technomarket – februarie ‐ martie 2018

consultanţă Așadar, toate informaţiile conduceau către conceperea și realizarea unui sistem de monitorizare a proceselor dintr‐o companie, stocarea informaţiilor, identificarea eventualelor constrângeri și luarea unor decizii în timp real pentru îmbunătăţirea acestora. În figura de mai jos putem identifica configuraţia unui astfel de sistem de monitorizare:

Sursa: PwC

Totodată un astfel de sistem are ca scop acoperirea tuturor proceselor la nivel de companie, atât pe verticală, cât și pe orizontală:

Sursa: Bertrand Duperrin

În concluzie, Industrie 4.0 nu este doar un concept în voga, ci este și un răspuns la constrângerile care apar în viaţa unor companii și are la bază 4 principii, respectiv: 1. Interoperabilitatea – abilitatea mașinilor, senzorilor, device‐urilor și oamenilor de a comunica unii cu alţii via Internet (Internet of Things – IoT sau Internet of People – IoP); 2. Transparenţa informaţiilor – abilitatea sistemelor informatice de a crea un mediu virtual prin adoptarea senzorilor în companiile digitale. Aceasta necesită agregarea datelor senzorilor brute către informaţii de context cu valoare mai mare. februarie ‐ martie 2018 – technomarket

consultanţă

3. Asistenţa tehnică ‐ în primul rând, capacitatea sistemelor informatice pentru a sprijini oamenii prin agregarea și vizualizarea informaţiilor în mod inteligibil pentru luarea deciziilor, în cunoștinţă de cauză și rezolvarea problemelor urgente în cel mai scurt timp. În al doilea rând, abilitatea sistemelor fizice cibernetice de a susţine fizic oamenii, efectuând o serie de sarcini care sunt neplăcute, prea extenuante sau nesigure pentru colegii lor umani. 4. Decizii descentralizate ‐ abilitatea sistemelor fizice cibernetice de a lua decizii singure și de a‐și îndeplini sarcinile cât mai autonom posibil. Numai în cazul excepţiilor, interferenţelor sau obiectivelor conflictuale, sunt sarcini delegate la un nivel superior. Un alt aspect ce trebuie menţionat, îl reprezintă înţelegerea completă a acestui concept și a ceeea ce își propune el, respectiv nu doar moni‐ torizarea datelor (achiziţie și stocare) ci și capacitatea de analiză a acestora, lucru care să permită prevenirea defectelor sau a erorilor, crescând astfel productivitatea, calitatea și agilitatea de a răspunde cererilor curente de pe piaţă. continuare în numărul următor Hofag Engineering SRL Strada Bobâlna nr. 4, Câmpina, Prahova Tel: +40 244 336 567; Mobil: +40 722 635 602 hofag@hofag.ro; www.hofag.ro

technomarket – februarie ‐ martie 2018

FEPA‐CM Federaţia Patronală din Industria Construcţiilor de Mașini Employers' Association from Machine Building Industry Federaţia Patronală din Industria Construcţiilor de Mașini, FEPA–CM, fondată în anul 1991, reprezintă unul din cele mai importante sectoare industriale din România – construcţia de mașini. Sectorul construcţiilor de mașini este pe primul loc în exportul României, ceea ce a deter‐ minat FEPA CM să acţioneze pentru promovarea activă a potenţialului tehnologic al principalilor producători români din acest domeniu. FEPA–CM se dorește a fi un partener viabil, atât al mediului de afaceri din sectorul de activitate pe care îl reprezintă, dar și un mediator onest în relaţia cu structurile guvernamentale.

The Employers' Association from Machine Building Industry is a professional federation, autonomous, non‐governmental, apolitical, having non‐profit character. It was founded in 1991 and it is representative for the machine building industry. FEPA‐CM presently has 70 member companies with activities in the following domains: machineries and equipment for oil, energy, chemical, metallurgical, mining, road construction industry; agricultural machines; automobiles; machinery; river and maritime ships; industrial steel structures, constructions, cranes, lifting and transportation machines; bearing and bolting.

357 Calea Grivitei, 010717, S 1 Bucharest, Romania T / F: +40‐21‐224.0978 @: marketing@fepa‐cm.ro www.fepa‐cm.ro 42

technomarket – februarie ‐ martie 2018

made in Romania

Our company, ALFAROM CARPATI INDUSRIAL GRUP SRL, headquarter in Romania, is specialized in metal construction since 2004. We have our own workshops, and a group of subcontractors, carefully selected. Currently, we have 105 employees. We operate in the following areas: • rolling trucks, rolling bases, and other assemblies in the same area for manufacturing. • standard or specific metal containers for logistics activity (storage, transport). • laser and oxi‐plasm cutting (programmed for CN). • Manufacturing devices (welding, assembly, etc.). • chutes and valves made of Hardox, stainless steel and steel for lime and cement industries. • parts and devices for the robot cells. • pipes and pipes bend for the cement, lime and chemical industry. • metallic frame work (all included – beams, pillars, frames, hand rails, platforms, staircase, including stairs and grates. • cutting, bending, welding, assembly, of plate sheets, tubes, euro profiles, machined after welding parts, etc. • sand blasting / painting for all types of metal surfaces. Among our clients you can find: • DACIA, OMV PETROM, CARMEUSE GROUP, TOYOTA TSUSHO, FARMAN, etc.

ALFA ROM CARPATI INDUSTRIAL GRUP S.R.L. 14 B, Depozitelor street, Pitesti Romania, 110138, Jud Arges Tel: +40 348 401 903 / +40 248 625 426 Fax: +40 348 401 904 Email: alfa_rom_carpati@yahoo.com www.alfarom.net februarie ‐ martie 2018 – technomarket 43

fabricat în România

SC AM GRUP SRL is a private company, founded in 1992. The company is active in metallic constructions field. The main activity is production of welded metallic constructions, with machining of high precision. The company produces parts of recycling machines, of excavators, components for naval industry and for aeronautics industry. We have a real advantage on the market in this field, thanks to a very good report between quality and price of the products and also because of respecting the delivery times, established by the client. Our company has 60 employees and a production area of 5000 sqm. We are specialized in manufacturing big products, from 5 up to 50 tons weight and height from floor to our cranes being 9 m. Our product quality is ensured by integrating quality management system,

completed

with

the

requirements

EN ISO 9001‐2008, EN ISO 3834‐2, issued by TUV Germany and EN ISO 14001:2005. In terms of welding, all our welders are certified TUV and for welding procedures under special conditions, we have special certificate, like DIN 18800‐7 Class E. We are producing, also, equipment for offshore platforms with supervising DNV, ABS, and BV. We know that the times changed, but we have new equipments, a young team and the desire to constantly develop and improve in line with market requirements.

technomarket – februarie ‐ martie 2018

made in Romania

The New Age of Welded Structures

We Trust in New Wave of Technology

High Precision and High Quality

Production Activities • cutting pieces out of plates, using cutting machines with numeric control • production of welded metallic constructions made of steel and machining on CNC machines with numeric control • sandblasting and painting of machined products, in according with the customer's requirements

Technology Our Technological Park consists of the following equipments: ROBOT SYSTEM for welding(IGM) with X‐ 10m and Y‐ 3m Bohrwerk CNC Heidenhein 530 I X ‐ 12000 mm, Y ‐ 3000 mm, Z ‐ 900 mm MRD 3000 x 3000 with 60 to lift the table Bohrwerk CNC Heidenhein 530 I X = 9000 mm, Y = Z = 4000 mm and 2000 mm Bohrwerk CNC Heidenhein 430 X = 2000 mm, Y = 2000 mm and Z = 1600 mm Welding MIG‐MAG Radial drilling machine (RABOMA) Universal machines: mills, lathes Overhead cranes with capacity up to 50 tons Sandblasting Station SA 2.5 according to European standards Painting Room(spray booth and air less) L ‐ 9000mm, L ‐ 6000 and H ‐ 5000 mm Oxi CNC gas cutting machine

Your Specialist in Heavy Welded Structures and Heavy Mechanical Work

februarie ‐ martie 2018 – technomarket

fabricat în România

BEST OFFER, BEST SERVICES AND HIGHEST QUALITY TRANS METAL S.R.L.

CSC TRANS METAL S.R.L oferă cele mai variate și avansate servicii în confecţii metalice de precizie, ștanţare și matriţe. Capacităţile tehnice extraordinare ale CSC TRANS METAL ne permit, la cerere, preluarea sarcinilor de proiectare, producţie și asamblare a pieselor mecanice și electronice. Activitatea noastră este complementară următoarelor sectoare de activitate: Telecomunicaţii, Apărare, Informatică, Electronică, Electricitate, Electromedicină, Aeronautică, Echipament Urban, Căi ferate ,etc. Totodată onorând proiecte și din alte sectoare de activitate. Printre produsele metalice efectuate de către C.S.C. Trans Metal SRL se numără: șasiuri, panouri, console, pupitre, rack‐uri, carcase informatice, dulapuri metalice, vending machines, turnicheţi, tablouri de semnalizare, etc. Am dezvoltat o serie de servicii oferite la cerere clienţilor noștrii, printre ele numărându‐se: Proiectare 3d (SolidEdge), Debitare laser (Bystronic Byspeed), Îndoire (Trumabend Trumf), Mecano‐sudură (MIG‐MAG și WIT‐TIG), Vopsire în câmp electrostatic și Vopsire lichidă.

technomarket – februarie ‐ martie 2018

made in Romania

CSC TRANS METAL S.R.L offers the widest and most advanced selection of services in precision sheet metal work, stamping and tooling. The CSC TRANS METAL's outstanding technical capabilities allow us, upon request, to undertake the tasks of design, manufacturing, assembly and joining of mechanical and electronic components of specific devices. Our work is complementary to the following sectors: Telecommunications, Defence, Informatics, Electronics, Electricity, Electro Medicine, Aerospace, Urban equipment, Railways, etc. But also honoring projects in other sectors on request. Among metal products manufactured by C.S.C. Trans Metal, we list: chassis, panels, consoles, desks, racks, computer housing, metal cabinets, vending machines, turnstiles, signposts, etc. We have developed a number of Services available to our clients on request, among them listing: Design 3D (SolidEdge), Laser cutting (Bystronic Byspeed), Bending (Trumabend Trumf), Mechanical welding (MIG‐MAG and WIT‐TIG), Electrostatic powder coating and Liquid painting.

CSC TRANS METAL S.R.L. 19 Macului Street, Rudeni, Chitila, Ilfov, Romania Phone: +4.021.206.33.80 Mobil: +40730.094.441 Email: mircea.falan@csc‐transmetal.ro www.transmetal.ro

februarie ‐ martie 2018 – technomarket

fabricat în România

Shaping up Innovation Delta Rom Technologies SA a fost înfiinţată la sfârșitul anului 2000, reprezentând o importantă investiţie franceză în România, fiind specializată în fabricarea de piese de mecanică de precizie, cablaje și servicii de ecruisare și debavurare. Produsele Delta Rom sunt destinate fabricanţilor de piese din industriile auto, electrice și electrocasnice. Delta Rom Technologies SA was created at the end of 2000, as an important French investment in Romania, specialized in the manufacture of precision mechanical parts, wire harnesses, shot blasting and deburring services. Delta Rom Technologies products are for automotive, electrical and house appliance industry.

Equipment: • • • • • • • • • • • • • • • • • •

SMD and DO35 diode leads manufacturing machines Metalic wire cutting machines Manufacturing machines for airbag pins Stamping machine 50 T BRUDERER Press Finishing machines (Spalek and Rosler) Deburring machine for various part Washing bench machine Driers machines Shot peen machine Automatic cables manufacturing machines (Komax) Semi‐automatic machines for wire harnesses crimping FINZER multi‐slider machines (bending the metalic wire in 2D and 3D plan) Laser measurement machine (new equipment ‐ December 2015) Machine for processing and finishing the metalic wire (new equipment – December 2015) Different types of automotive cables control stands and devices Grinding, sharpening, sanding, lathe machines for self production use and servicing to third parties Devices and machines for products sorting, dimension measurement and control A computer network that allows us to register the production, the raw material, to issue statistics of the measurements performed on the products and the traceability of each product

Key figures: 56 employees, 2700m², more then 35 millions precison parts per month produced, forecast 2017: 1.9 millions €. Production is done in 3x8, 5 days per week. Certifications: UL for some wire harnesses; ISO 9001 :2015 and IATF (in progress). Câteva cifre: 56 de angajaţi, 2700m², peste 35 de milioane de componente de mecanică de precizie, 1.9 milioane € CA în 2017. Producţia se efectuează în 3 schimburi a 8 ore, 5 zile pe săptămână. Certificări: UL pentru anumite cablaje; ISO 9001 :2015 și IATF (în curs de obţinere)

Mr. Relu Chiliment – Sales Responsible rchiliment@delta‐rom.ro M: +40 740 020 581 48

technomarket – februarie ‐ martie 2018

74C, Argeșelu Village, Mărăcineni, Argeş, Romania Phone: +40 248 20 61 00; Fax: +40 248 20 61 01 www.delta‐rom.ro

fabricat în România

Eurolaser est une entreprise spécialisée dans la découpe laser, cintrage et soudage de projets métalliques allant de simple à complexe et qui requiert des compétences ainsi que des ressources humaines et technologiques. Notre entreprise est située en Roumanie près de Bucarest. Elle dispose d’une usine de production de 1000 m² et est entièrement équipée pour le traitement des métaux. Fabrication métalliques:

Le processus de production commence par la conception du dessin: le projet peut être envoyé par le client et adapté pour les machines CNC, ou crée à partir de zéro après des discussions avec le client pour comprendre leurs demandes spécifiques. Les matériaux sont choisis par le client selon les possibilités de choix: Acier ‐ épaisseur maximale 20 mm; Acier inoxydable ‐ épaisseur maximale 15 mm; Aluminium ‐ épaisseur maximale 8 mm. La découpe laser est réalisée sur des machines CNC Trumpf avec une puissance de résonateur de 5000W et des dimensions de coupe maximales de 2000x4000 mm. La découpe est réalisée avec un refroidissement à l'oxygène ou à l'azote, en fonction des matériaux à dé‐ couper dans les formes requises par le client, avec une précision de ± 0,2 mm. Après que les pièces sont coupées, nous vérifions les dimensions, puis les pièces continuent le chemin de production pour les opérations de cintrage. Le cintrage se fait avec la machine CNC Trumpf de 170 tonnes avec une longueur de cintrage maximale de 4000 mm, avec une tolérance aux exigences du client de ± 0,2 mm. Après l'opération de cintrage, le processus d'assem‐ blage final ainsi que le soudage des pièces selon le projet sont effectués.

technomarket – februarie ‐ martie 2018

Le soudure se fait avec des équipements TIG ou MIG‐ MAG. Pour cela nous disposons de 5 postes de soudure entièrement équipés pour l’acier, inox ou aluminium. Après soudure, les produits sont inspectés, nettoyés, puis emballés pour la livraison.

made in Romania

Eurolaser is a metal processing manufacturer specialized in laser cutting, bending and welding of metal projects, from simple to comple, that require both human and technological skill and resources. Our company is located in Romania, near Bucharest, with a production plant of 1000 sqm and fully equipped for metal processing.

Metal fabrications procces

The production process begins with drawing design, the project can be received from the customer and only adapted for CNC machines, or created from scratch after discussions with the customer and understanding his demands. Materials are chosen by the customer, the possibilities of choosing are: Steel ‐ maximum thickness 20 mm; Stainless steel ‐ maximum thickness 15 mm; Aluminum ‐ maximum thickness 8 mm. Laser cutting is done on Trumpf CNC machines with 5000W resonator power and maximum cutting dimmensions 2000x4000 mm. The cutting is done with oxygen or nitrogen cooling, depending on the materials to be cut, in the customer‐required shapes, with an accuracy of ± 0.2 mm. After the pieces are cutted, the dimensions are checked , then the parts continue the production path for the bending operations. Bending is done with the Trumpf CNC machine with 170 tons, maximum bending length 4000 mm, tolerance to customer requirements of ± 0.2 mm. After the bending operation, the final assembly process, the welding of the parts and the completion of the products, according to the project, are carried out. Welding is done with TIG or MIG‐MAG equipment, for this we have 5 welding posts fully equipped for welding in steel, stainless steel or aluminum. Following the welding processes, the products are inspected, cleaned, then packed for delivery.

februarie ‐ martie 2018 – technomarket

fabricat în România

Hofag Engineering

COMPANY PROFILE OUR ACTIVITY

OUR PROJECTS

Mechanical design HOFAG ENGINEERING Is a CAD/CAM company that provides complete design services for the engineering development and design community. Our company has a dedicated team of highly skilled engineers and designers who are equipped with the latest software and hardware systems. We offer complete engineering services such as: • Concept Design • Assembly modeling & drawings • Solid modeling & detailing drafting • Parametric design / created product family • Created BOM, linked to ERP systems

HOFAG ENGINEERING Is willing and capable to adopt and adhere to clients design specifications. Each designer offers the highest level of technical competence and is able to demonstrate a broad understanding of all types of design criteria. Hofag's designers are not simply draftsmen, they are all qualified engineers. This enables them to interpret your needs and give you the best advice on the design. Our strengths are: • Highly specialized personnel with proven experience and highly trained in engineering design; • Managing a total customer satis‐ faction process including high reliability and on time delivery; • Know‐how in latest Know‐how in latest CAD/CAM technology and software packages;

technomarket – februarie ‐ martie 2018

• Sheet metal design • Designed to meet customer specifications and adherence to clients' ‐ DO standards • Compliance with international or customer standards • Data Exchange between different CAD software. • Designed for manufacture. • CNC Machine programming and create postprocessor for different CNC machine.

• Proven quality in designing and accuracy of drawings; • High level of accuracy on time delivery; • Confidentiality and security in handling the new product development information.

ENG. GHEORGHE CAZAN EXECUTIVE MANAGER "Customer satisfaction is our main goal. We recognize the many players in this market and our only way to differentiate ourselves is to fully satisfy customer special quality of our services."

made in Romania HOFAG ENGINEERING Has gained experience from a wide variety of projects, which, when linked with use of the latest CAD/CAM techniques, gives the ability to produce accurate assembly drawings and part details. Customer satisfaction is our primary goal. We recognize the multitude of independent players in the market, and our only possibility to differentiate is to totally satisfy the customer. We want our customers to be the first in line to recommend our services to other businesses. HOFAG ENGINEERING is dedicated to total customer satisfaction and we want this value to self promote our business on the long run. We also hope that great customer satisfaction will bring us repeated business.

REFERENCES • MICHELIN ROMANIA and FRANCE – design complex machines for rubber industry, according to customer requirements; • EAST ELECTRIC – design different assembly lines for automotive manufacturers such as Dacia, Continental; • HEURTEY PETROCHEM ROMANIA – complex refinery components design; • CAMERON ROMANIA (member of Cooper Cameron USA) – 3D modeling for oil pumps and valves for oil&gas industry; • CONFIND – design complex machine around 800 components: assembly & parts, 3D modeling and detailing and created BOM’s; • MICRON – supply specialized services for mechanical engineering in pharmaceutical industry; • WAM ROMANIA and ITALY – supply engineering services for complex mixing machines; • HOFAG AG – more than 200 projects for different customers such as: UNAXIS, HILTI, etc.

4, Bobalna street, 105600, Campina Prahova, ROMANIA Phone/Fax: +40 244 336 567 , Mobile: +40 722635602 www.hofag.ro ; hofag@hofag.ro februarie ‐ martie 2018 – technomarket

fabricat în România

technomarket – februarie ‐ martie 2018

made in Romania

februarie â&#x20AC;? martie 2018 â&#x20AC;&#x201C; technomarket

fabricat în România

technomarket – februarie ‐ martie 2018

made in Romania

ROMSEH TOOLS We are a company with tradition, results and a complex activity for domestic and export production SC. Romseh TOOLS SRL. is a privately owned local company certified ISO 9001‐2008, which continued in 2001 to a smaller scale the activity of SC ROMSEH SA (est. 1/7/1971) and has a tradition of over 30 years in the production of, cutting, hydraulics, dies, matrix, various devices by client’s documentation. Our clients are companies from the engineering industry tools from Romania and abroad: • Companies from din Arcelor Mittal Group; • Delphi ‐ Diesel, Iasi; • Gonzales ‐ Mecanica de precizie, Floresti; • OMV‐Petrom • VDL Rotech‐ Arad • France – Mecan’outil, Setaram, etc.; • Sweden – KMT – Lidkoping, Lidan, UVA, Pullmax, Ursviken, Herber; • Germany – Krause‐Mauser, Wilke, PC Sommer, Wolf Maschinenbau; • Italy – MIMO, Biemme‐Ustensileria; • Switzerland – Muller‐Martini; • UK – Albon. • USA‐ Omni Valve Export production represents over 80% of the annual turnover. The company produces catalog products under the best price‐quality like: accessories for machine tools (mandrels, couplings, rotating tips, reducers, etc.), and as well pieces according to client documentation (dies, molds, machine tool parts, devices, various pieces). Having the advantage of highly skilled employees, the company is equipped with the following equipment: • Universal machine tools (lathes, milling machines, grinding machines, erosion machines, etc.). • CNC machines (centers, lathes, grinding machines); • Thermal and thermo‐chemical treatments; • Metallic coatings. All this is reflected in the high quality of products, guaranteeing long use for their functions. For technical and commercial details, please contact us at the above addresses and our specialists will be at your disposal. General Director Ec. Marian Croitoru +40‐722.662.139 Technic & Commercial Director Dumitru Adjudeanu +40‐730.080.662 FOCSANI, Blvd. Bucuresti Nr. 16; Tel: +40 237.615.600; +40 237.216.473 Fax: +40 237.213.633 romsehtools@yahoo.com www.romseh.ro februarie ‐ martie 2018 – technomarket

sisteme emoţionale

Magia neîmplinirilor sistemice autor: Nicolae Vasile

Din obișnuinţa omului de știinţă, care de câte ori găsește o formulă, o teorie etc., primul său gând este să‐l aplice la ceva, am încercat să îmi explic anumite întâmplări, trăiri, unele proprii, altele cunoscute de la alţii, cu ajutorul sistemismului, un model filozofic propriu, bazat pe teoria matematică a sistemelor. Conform acestuia, calea de atingere a oricărei ţinte este exponenţială, peste care se suprapune o evoluţie oscilantă, cu ampli‐ tudinea și frecvenţa variabile, de la caz la caz. Evoluţia exponenţială perfectă, fără nicio perturbaţie, nu există decât teoretic, dar se pot discuta mai multe variante, funcţie de tipul abaterii de la cazul ideal: Abaterea de la exponenţială este neglijabilă și modelul se numește exponenţial; Abaterea de la exponenţială este semnificativă și nu poate fi neglijată. În acest caz există trei variante de a ajunge la ţinta propusă: Evoluţie oscilantă convergent, când amplitudinea abaterii scade continuu, iar modelul se cheamă ciclic convergent; Evoluţie oscilantă permanent, când amplitudinea abaterii se menţine constantă, iar modelul se cheamă ciclic permanent; Evoluţie oscilantă divergent, când amplitudinea oscilaţiei crește continuu, iar modelul se cheamă ciclic divergent. Este de reţinut că ciclicitatea, intuită sub diferite forme de către poeţi, filozofi, oameni de știinţă etc., este o consecinţă particulară a sistemismului și nu este cazul general, dar existând, probabilistic, în trei cazuri din patru, se crează impresia primordialităţii acestuia. În marea majoritate a cazurilor, când perioada oscilatorie se prelungește, se uită pur și simplu de ţinta finală, fiecare oscilaţie avându‐și ţinta proprie. Trecerile dintr‐un mod de evoluţie în altul, exponenţial‐ciclic, respectiv, ciclic‐exponenţial, este o caracteristică specifică tipului de fenomen abordat. Trecerea de la exponenţial la ciclic ne dă sentimen‐ tul de împlinire, pentru că ne atingem ţintele parţiale, specifice fiecărei oscilaţii, iar de ţinta finală aproape că uităm, pe când trecerea de la ciclic la exponenţial ne dă sentimentul de neîmplinire, pentru că

Limitarea exceselor alimentare, prin posturi; Limitarea pornirilor sexuale, prin educaţie morală; Limitarea îmbogăţirii, prin promovarea acţiunilor de filantropie; Limitarea abuzului de putere, prin promovarea acţiunilor de socializare. De la o religie la alta, proporţiile restricţiilor de mai sus sunt diferite, ceea ce constituie și un criteriu de concurenţă între ele. Un alt motiv de divergenţă este și proporţia în care acestea se aplică și activiștilor religiilor respective, nu numai enoriașilor. Cuvântul cheie este credinţa, care nu este altceva decât fidelitatea în păstrarea vie a încrederii în ţinta finală. Sloganurile utilizate diferă funcţie de gradul de educaţie a subiectului: crede și nu cerceta‐pentru ignoranţi, există o mie de motive pentru cine crede, dar niciunul pentru cine nu crede‐pentru mediocri, cumpătarea în orice domeniu face bine‐ pentru cei educaţi. Dovada supremă a credinţei religioase a fost, dintotdeauna, să fii dispus să mori pentru aceasta. Însă, de la aceasta până la una din rec‐ iprocele sale, adică să fii omorât dacă nu crezi, este o cale lungă, dar care a fost des folosita în istoria mai îndepărtată sau mai apropiată. Iubirea este, prin excelenţă, un alt domeniu cu ţinte infinite. Pentru mulţi, iubirea reprezintă calea spre credinţa religioasă, ambele fiind căi de comunicare cu divinitatea. Normalitatea ar consta în iubirea care atinge culmi nebănuite, toate ajungând până la Dumnezeu, în caz de reciprocitate, cei doi trăind fericiţi „până la adânci bătrăneţi”. Cele mai frumoase poezii, romane, filme etc. au la bază astfel de trăiri. Bine ar fi să fie așa, ar însemna cazul acela de exponenţialitate pură, care este idealul, dar nu prea se întâlnește în realitate. De regulă, această situaţie reprezintă doar un ciclu dintr‐un proces oscilant. Inoportunitaţile în iubire, în cele mai multe cazuri, sunt cele care crează mari probleme, iar aproape toate marile iubiri sunt de fapt ino‐ portune, pentru că dacă ar fi oportune, n‐ar mai avea timp să devină mari.

evoluţia exponenţială are o singură ţintă, ce finală, dar aceasta se

Marele filozof danez, Søren Kierkegaard, părintele curentului

găsește la infinit, adică, practic, n‐o atingem niciodată, trebuind să ai

filozofic existenţialism, este primul care a transformat o mare iubire,

multă convingere pentru a crede în existenţa acesteia. Sunt prezentate

oportună, într‐o exponenţialitate, prin decizia conștientă de neîm‐

în continuare câteva cazuri:

plinire a acesteia, pentru a nu o transforma într‐un banal ciclu al vieţii

Religiile reprezintă unul dintre domeniile care lucrează cu ţinte

sale și al iubitei sale.

exponenţiale. Toate au stabilite ţinte infinite, iar metodele de a păstra

Un alt exemplu celebru, în acest sens, este cel al lui William Lamb,

convingerea în existenţa acestora, de a păstra credinţa, este de a limita

Viconte de Melbourne, fost Prim Ministru al Marii Britanii . Acesta a

creșterea amplitudinii abaterii de la calea exponenţială prin abstinenţe

trăit niște momente extreme. Întâi, a fost părăsit de soţia sa, care s‐a

de toate felurile precum:

îndrăgostit, inoportun, de marele poet englez George Byron, după care

technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2017

sisteme emoţionale s‐a sinucis. Ulterior, ca Prim Ministru în perioada venirii la putere a

valoare artistică, deși cel mai mare volum din producţia actuală

Reginei Victoria, s‐a opus la împlinirea unei mari iubiri pe care tânăra

reprezintă astfel de lucrări.

suverană o nutrea pentru el și pentru care ea a suferit foarte mult.

Societatea, incluzând și economia, a fost introdusă în lumea trans‐

Dacă ar fi cedat, ar fi fost ceva pasager în viaţa acestei mari

cendentalului doar de circa un secol și jumătate, de când Marx a gândit

conducătoare a Imperiului Britanic, astfel, a rămas definitiv în sufletul

modelul societăţii comuniste, care este un model sistemic, deși teoria

acesteia. A fost un alt caz, dureros, de transformare a ciclicităţii în

sistemelor nu fusese inventată în acea perioadă, ci mult mai târziu.

exponenţialitate, în iubire. Atât Kierkegaard cât și Vicontele Melbourne au fost, în final,

Prin legarea rezultatelor a trei mari filozofi, dar și economiști, ajungem exact la rezultatele sistemismului, de care am vorbit mai sus.

personaje tragice, pentru că au ales, conștient, evitarea trăirii reale a

Cronologic, scoţianul Adam Smith, părintele economiei de piaţă, a

unor mari iubiri pentru atingerea unor ţine ipotetice ideale, cu finalitate

definit conceptul de comerţ liber, care, conform sovieticului Nikolai

în viaţa de apoi.

Kondratiev, conduce la o evoluţie ciclică, după renumitele curbe care

Credinţa în iubire diferă de credinţa religioasă, în sensul că marii îndrăgostiţi sunt fideli ţintei finale a iubirii lor, deși, de obicei, aceștia

îi poartă numele și care au intuit toate crizele economice majore din istoria modernă a omenirii.

au destul de mari oscilaţii în jurul liniei de exponenţialitate. Eminescu

Karl Marx a introdus modelul având ca ţintă, îndepărtată, comu‐

n‐a iubit‐o doar pe Veronica, nu i‐a scris versuri numai acesteia, dar

nismul a tot biruitor, unde toţi vor avea după nevoi, pe care îl putem

numai pentru ea ar fi murit.

asimila cu un model exponenţial, de tipul celui descris la aliniatul

Creaţia este un alt domeniu cu ţinte care trancend vieţii. Formele acesteia, în principal acelea pe care Emil Cioran le considera aducătoare de extaze, sunt beneficiarele unor influenţe divine, pe care

Religiile. De fapt cele două concepte nu se contrazic, ci se suprapun, fiind exact cele două cazuri de evoluţie sistemică prezentate anterior.

creatorii adevaraţi le simt, dar în care oamenii obișnuiţi nu cred.

Ca și în cazul religiilor, aici, amplitudinea abaterii de la linia de

Distanţa dintre creatori și oamenii obișnuiţi a fost dintotdeauna un

exponenţialitate este foarte importantă pentru a păstra încrederea în

subiect de dispută, dar și sursă de inspiraţie. Parafrazându‐l pe

atingerea ţintei finale, fără de care toată evoluţia sistemului cade.

Caragiale, situaţia, în societate, sună cam așa: iubesc arta, dar îi urăsc pe artiști.

Tot prin asimilare, restricţiile privind amplitudinea oscilaţiilor tre‐ buie aplicate atât poporului cât și politicienilor, precum, în cazul

În domeniul artei, ciclicitatea, în sine, nu valorează nimic, ci doar

religiilor, erau și pentru enoriași, dar și pentru popi. Tot la fel ca și acolo,

dacă prin aceasta se sugerează conexiunea cu divinitatea, cu infinitul,

cumpătarea face bine pentru creșterea probabilităţii atingerii ţintei

vezi ideea lui Brâncuși. Doar creaţiile cu grad mare de generalitate, trec

finale, dar scade încrederea în sistem, similară cu scăderea credinţei

de la o generaţie la alta. Copierea realităţii nu mai este considerată

din cazul religiilor.

februarie ‐ martie 2018 – technomarket

abonament

technomarket â&#x20AC;&#x201C; februarie â&#x20AC;? martie 2018