Technomarket nr. 38 by TechnoMarket

Publica¡ie tehnicå specializatå • numårul 3 (38) • 2013

SISTEME DE FABRICAºIE

În acest numår:

O nouå genera¡ie de comandå numericå de la Mazak

Experimenteazå lumea cu modelele 3D

RENISHAW RTS/RMI-Q, un sistem de mult a¿teptat!

Universul Ma¿inilor Unelte

EFICIENºA AFACERII TALE

sumar

ma¿ini unelte 4 7

10 11 12

HAAS – FELCO reduce pre¡urile pieselor O nouå genera¡ie de Comandå Numericå de la Mazak autori: Dr. Ing. Adrian Totu; Olga Ghinalå GF AgieCharmilles la EMO 2013 Jones & Shipman – precizie ¿i performan¡å supremå Noi modele de la SODICK

sisteme de scule 14 16

Walter - Ne perfec¡ionåm în domeniul filetårii MetalStar - Promo¡ie specialå!

prototipare rapidå 19 Voxeljet Technology –Forme de nisip utilizate pentru ¿abloane laminate 20 Voxeljet Technology –Experimenteazå lumea cu modelele 3D

echipamente de control 22 Ob¡inerea timpului suplimentar pentru principalele activitå¡i comerciale - Crearea depozitului farmaceutic complet automatizat 24 Compania COGNEX î¿i modernizeazå seria eficientå de scanere portabile de coduri de bare - Noile func¡ii extind tehnologia inovatoare 26 Compania Cognex introduce o nouå versiune a softwareului de identificare ¿i autentificare a etichetelor 27 RENISHAW RTS/RMI-Q, un sistem de mult a¿teptat! autor: ing. Cezar Seceleanu

fabricat în România 28

HMT Service Design - Universul masinilor unelte

mecatronicå 30 Fabrica¡ia inteligentå a MEMS & NEMS pe baza conceptului ¿i produsului mecatronic – integronic – adaptronic autor: Prof.Univ.Dr.Ing.EurIng. Gh. Ion Gheorghe

academica 34 Prototip virtual ¿i simulare func¡ionalå a unui RI de tip portal dublu cu ¿ase grade de libertate autor: Cozmin Cristoiu conducåtor ¿tiin¡ific: Prof. Dr. Ing. Adrian NICOLESCU Asist.Univ.Drd.Ing. Cezara AVRAM 37 Platformå Robotizatå Educa¡ionalå pentru Montaj Ansamblu de Tip Cilindru - Piston Autorii realizårii practice ¿i proiectårii întregului ansamblu: Aurelian Zapciu, Daniel Marinescu Conducåtorii stiin¡ifici ai proiectului Conf. Dr. ing. Tiberiu Dobrescu, Conf. Dr. ing. George Enciu 39 Evenimente tehnice ¿i ¿tiin¡ifice la Facultatea de Inginerie a Sistemelor Tehnologice din Politehnica Bucure¿ti Computer Aided Manufacturing – Open Day autor: Sl.dr.ing. Florea Dorel ANANIA

evenimente 42

IEAS 2013

consultan¡å 40

Controlul mijloacelor de måsurare autor: ing. Ovidiu Dumitru

editorial

România │ Românii │ Noi Editor: ArTech

Tel.: 0760-13 76 99 Mobil: 0751-51 68 64

E-mail: redactia@technomarket.ro distributie@technomarket.ro O.P. 80, C.P. 60, Sector 3, Bucure¿ti

pre¿edinte: George Rusu editor ¿ef: ing. Gabriela Rusu graficå/DTP: Andrei Avram editor foto: Paul Lovas distribu¡ie: Vlad Lazea traduceri: Bogdan Mateciuc - traducåtor autorizat

referen¡i de specialitate: dr. ing. CSPI Ion Bådoi prof. univ. dr. ing. Cåtålin Fetecåu prof. univ. dr. ing. Gh. Ion Gheorghe prof. univ. dr. ing. Adrian Nicolescu prof. univ. dr. ing. Nicolae Predincea prof. univ. dr. ing. Gheorghe Voicu ¿ef lucråri dr. ing. Victor-Viorel Safta ing. Ion Olteanu - Senior Adviser FEPA-CM Dr. Ing Ciobanu Emil - partener TUV HESSEN

Revistå editatå cu participarea Federa¡iei Patronale din Industria Construc¡iei de Ma¿ini

Imagine copertå: COGNEX Responsabilitatea asupra autenticitå¡ii materialelor publicate revine unilateral persoanelor fizice/juridice care semneazå materialul respectiv. Editorul nu î¿i asumå råspunderea materialå sau moralå pentru eventualele prejudicii pe care cineva le-ar putea suferi în urma publicårii unui articol sau anun¡ în paginile revistei.

Este interziså reproducerea integralå sau par¡ialå a materialelor din revistå, fårå acordul strict al redac¡iei.

ISSN: 1843 - 2174 Revista se poate procura prin abonament, completând talonul inserat la ultima paginå.

technomarket – iunie - iulie 2013

Cercetåri amånun¡ite ¿i descoperiri arheologice aratå cå zona geograficå în care se aflå aståzi România, a fost în urmå cu peste 10.000 de ani, vatra lumii, locul unde a început cu adevårat civiliza¡ia umanå. Acest adevår este destul de greu de digerat pentru celelalte mari na¡iuni, mai ales pentru cele cu aspira¡ii înalte la titlul de popor ales. În zona Olteniei se înregistreazå cea mai veche locuire în bordeie din lume (18,000 ani înainte de Christos), cea mai veche activitate de minerit, cel mai vechi târnåcop de miner descoperit vre-o datå, cea mai veche activitate metalurgicå a aramei din lume (8,000 ani înainte de Christos), cea mai veche scriere din lume (tabli¡ele de la Tårtåria, jude¡ul Alba 5-6.000 înainte de Christos). Tot aici s-a inventat arcul si au apårut primele furnale din Europa. Traco-dacii au avut cea mai veche agriculturå din Europa, (neolitic) ¿i printre cele mai vechi din lume. La vremea lor, dacii erau singurul popor din lume care foloseau cercul la dispozitivele de måsurare a timpului. În jurul anului 1400 Î.C, se construie¿te în Tracia Nord Dunåreanå, cea dintâi ¿coala cu local de sine ståtåtor de pe Terra, numitå Androniconul, unde preo¡ii Zamolxieni predau toate disciplinele universitare începând cu teologia (cultul Zeului Soare ¿i al celor 12 constela¡ii). Zona Nord-Dunåreanå (România de aståzi), a fost consideratå din vechime drept un paradis terestru. Un teren bogat în aproape toate bogå¡iile påmântului, cu terenuri agricole (Grânarul Europei de mai târziu), på¿uni întinse, toate formele de relief, un incredibil sistem hidrografic natural, o zonå bine apåratå contra majoritå¡ii dezastrelor naturale, etc. Ca un miracol unic al istoriei, locuitorii acestei zone n-au putut fi alunga¡i din vatra stråmo¿eascå ¿i nici dezna¡ionaliza¡i. ªi tot istoria ne aratå cå nu tare departe în timp, au fost stråini care ¿i-au låsat ¡ara, familia ¿i neamul pentru a fi ROMÂNI. Paradoxul este cå tocmai noi, românii, ne uitåm cu jind ¿i admira¡ie la tot ceea ce este ne-românesc ¿i nu suntem în stare så admiråm frumuse¡ea propriei noastre ¡åri, så vedem si så îngrijim bogå¡ia ei, så avem considera¡ie pentru acest popor harnic, destoinic, viteaz ¿i, nu în ultimul rând, inventiv, creativ ¿i descurcåre¡, så ne bucuråm cå am avut privilegiul så ne na¿tem ROMÂNI. Så ne analizåm un pic ¿i så vedem câte dintre tråsåturile men¡ionate mai sus le descoperim în propria noastrå persoanå? ªi ce ne spune oare acest lucru? Chiar nu mai avem patriotism in noi? Chiar crede¡i cå stråinii fac lucruri mai bune decât noi? Chiar nu suntem în stare så vedem ceea ce este bun ¿i bine în ¡ara noastrå? Chiar ne impiedicåm de lipsa de caracter a unor conducåtori care nu dau dovadå ca ar fi ROMÂNI (¿i pe care, fie vorba între noi, tot noi i-am ales)? Umblând recent prin ¡åri stråine, am putut ajunge la o concluzie: celelalte popoare, în grådina cårora noi românii ne tot uitåm admirativ, nu au nici oameni mai de¿tep¡i, nici mai civiliza¡i ¿i nici cu con¿tiin¡a mai dezvoltatå decât noi românii, au în schimb reguli foarte stricte ¿i amenzi foarte usturåtoare aplicabile tuturor în egalå måsurå. A¿a dupå cum spunea Regina Maria (de la a cårei moarte se împlinesc acum 75 de ani): “Te binecuvântez, iubitå Românie, patria bucuriei” Bibliografie: - Augustin Deac - Istoria Adevårului Istoric - P.L.Tonciulescu - România, paradisul regåsit - Nicolae Densu¿ianu - Dacia Preistoricå, Vol.1, 2, 3, 4, 5 - Cornel Bârsan - Revan¿a Daciei

ma¿ini unelte HAAS AUTOMATION EUROPE N.V.

FELCO reduce pre¡urile pieselor FELCO is perhaps the world’s leading brand name for garden secateurs, certainly Europe’s. The company manufactures around 1 million pairs every year at its Swiss headquarters, where two, fully automated Haas DT-1 CNC drill-tap machines have replaced conventional stamping with state-of-the-art machining.

FELCO este, poate, cea mai renumitå marcå, la nivel mondial, în producerea foarfecelor de grådinå, cel pu¡in în Europa. Compania produce în jur de 1 milion de bucå¡i anual la sediul såu central din Elve¡ia, acolo unde douå utilaje CNC de gåurire-filetare DT-1 Haas complet automate au înlocuit ¿tan¡area conven¡ionalå cu prelucrarea de ultimå genera¡ie. Aflatå în satul Les Geneveys-sur-Coffrane, la aproximativ 5km de Neuchâtel în regiunea vesticå, vorbitoare de limba francezå, din Elve¡ia, FELCO SA este o companie cu un istoric datând de la sfâr¿itul Celui de-al Doilea Råzboi Mondial, când Félix Flisch, un låcåtu¿ ¿i strungar calificat, ¿i-a propus ceva ce în acel moment reprezenta un obiectiv foarte ambi¡ios: så creeze cele mai bune foarfece de grådinå ¿i så le vândå în Elve¡ia, Europa ¿i mai departe. Dl. Flisch a fabricat primul foarfece de grådinå FELCO în garajul casei sale, lângå locul în care se aflå ¿i acum fabrica. Fiabilitatea

technomarket – iunie - iulie 2013

obi¿nuitå a modelului lor simplu, aproape neschimbat dupå 70 de ani, a atras aten¡ia producåtorilor de vin de pe numeroasele podgorii din regiune; cu veniturile ob¡inute din primele vânzåri, el a pus bazele unei afaceri în dezvoltare. Primele produse ale companiei erau proiectate pentru a oferi confort ¿i ergonomie, interschimbabilitatea pieselor ¿i durabilitate – atribute care de atunci au devenit caracteristici obi¿nuite ale tuturor produselor FELCO. Proprietarii de foarfece de grådinå FELCO, realizate în anii 1950 ¿i '60 încå pot cumpåra lame ¿i alte piese de rezervå, în eventualitatea cå se vor defecta vreodatå. Cu excep¡ia ¿uruburilor ¿i a arcurilor, toate componentele foarfecelor de grådinå ale companiei sunt fabricate în uzina elve¡ianå – cele douå lame fiind, bineîn¡eles, piesele importante. În mod tradi¡ional, acestea se produc prin ¿tan¡are, un proces practicat de aproape toate companiile din industria uneltelor de grådinå – pânå acum. Cu

ma¿ini unelte

ajutorul celor mai noi centre de prelucrare–perforare-filetare DT-1 Haas, dotate cu robot de încårcare ¿i transfer, FELCO a ie¿it în eviden¡å prin trecerea la lame prelucrate cu comandå numericå. „La metoda anterioarå aveam nevoie de mai multe ma¿ini de ¿tan¡at pentru a produce lamele”, explicå directorul de produc¡ie al companiei, dl. Sébastien Nussbaum. „Ideea ini¡ialå era så trecem la o celulå de prelucrare automatå pentru filetare ¿i perforare, în locul ¿tan¡årii. Atunci am început så cåutåm un centru potrivit de prelucrare CNC”. Compania a instalat primul ei produs Haas, un centrul de prelucrare orizontalå CNC EC500, în iulie 2011. La scurt timp dupå aceea, a urmat un centru de prelucrare verticalå VM-2 ¿i, datoritå performan¡elor ¿i a fiabilitå¡ii lor, utilajele Haas au ajuns rapid în capul listei de investi¡ii poten¡iale pentru cel mai nou proiect al companiei: celula de prelucrare automatå a lamelor, pentru care domnul Nussbaum spune cå î¿i dorea utilaje care ar fi putut, printre altele, så schimbe rapid sculele. Haas DT-1 este dotat cu un schim-

båtor de scule lateral de mare vitezå, cu 20 de pozi¡ii, care schimbå sculele în 1,8 secunde. „Pe lângå un spa¡iu de lucru generos, un arbore puternic, antrenat direct ¿i viteze de deplasare ¿i accelera¡ii mari, utilajele DT-1 Haas mi-au oferit un raport specifica¡ie-pre¡ excep¡ional”, afirmå domnia sa. „Ele reprezintå baza solu¡iei de fabrica¡ie care a schimbat modul în care realizåm produsele noastre”. Cele douå utilaje DT-1 Haas ale firmei FELCO formeazå împreunå o singurå celulå, folosind robo¡i Fanuc LR Mate 200iC dota¡i cu sistem vizual, configura¡i pentru a orienta, încårca ¿i transfera piesele între utilaje. Compania separå opera¡iunile între utilajele DT-1 – câte unul pentru fiecare parte a lamelor din o¡el, care sunt manevrate de robo¡i fie pe partea stângå, fie pe partea dreaptå. Opera¡iunile cu toleran¡e de 0,03mm includ profilarea, gåurirea, frezarea exterioarå ¿i frezarea vârfului lamei. Durata ciclului este în medie de aproximativ 40 de secunde, iar capacitatea anualå de lame este de 700.000!

iunie - iulie 2013 – technomarket

ma¿ini unelte

„Aståzi doar FELCO frezeazå lamele, astfel ob¡inând o calitate mult mai bunå în compara¡ie cu alternativele ¿tan¡ate oferite de concuren¡å”, spune dl. Nussbaum. „Nu numai cå procesul complet de frezare este mult mai rapid, dar nu mai este necesarå nici rectificarea pentru finisarea lamelor”. Noua celulå Haas func¡ioneazå ¿apte zile pe såptåmânå, 24 de ore pe zi. FELCO are operatori în fabricå între orele 05:00 ¿i 22:00, care supravegheazå ce se întâmplå, dar între orele 22:00 ¿i 05:00 celula lucreazå fårå control uman, complet automatizatå – o perioadå pe care domnul Nussbaum o denume¿te „schimbul fantomå”. Încå de la începuturile sale, FELCO a încercat så internalizeze fiecare proces necesar fabricårii gamei sale de produse. Aceastå abordare a permis companiei så integreze sistematic avansurile tehnologice în fiecare etapå de produc¡ie ¿i så le îmbunåtå¡eascå cu know-how acumulat în decurs de 60 de ani. În prezent, FELCO este recunoscutå ca marcå de top în domeniul såu de activitate ¿i are ¿ase filiale care îi distribuie produsele în mai mult de 120 de ¡åri. Tåierea ¿i receparea sunt, bineîn¡eles, sezoniere prin înså¿i natura lor. În general, vara nu se fac lucråri de recepare, a¿a cå produc¡ia FELCO continuå doar în scopul formårii stocurilor, vânzårile reluându-se, în mod normal, toamna, reducându-se spre sfâr¿itul anului ¿i începând din nou primåvara. În total, 90% dintrun milion de foarfece de grådinå produse anual la fabrica FELCO sunt exportate: 15-20% în Statele Unite, Europa fiind a doua pia¡å majorå. FELCO este recunoscutå pentru dezvoltarea pe plan intern a unor solu¡ii, în trecut construindu-¿i chiar ¿i propriile utilaje. „Neam fåcut temele înainte så alegem utilajele DT-1”, î¿i aminte¿te dl. Nussbaum. „Ne-au fost furnizate de Haas Factory Outlet, Urma AG, iar robo¡ii au fost furniza¡i de Robotec. Am preferat så nu solicitåm o solu¡ie finisatå: în schimb, am dorit så asamblåm celula ¿i så ne creåm propriul proces de la zero, pur ¿i simplu pentru cå am fåcut mereu acest lucru ¿i avem experien¡a internalizårii. Reflectând la modul diferit în care se fac lucrurile, în compara¡ie cu cel folosit când s-a alåturat domnia sa companiei, domnul

technomarket – iunie - iulie 2013

Nussbaum trece în revistå provocårile de a men¡ine o firmå de produc¡ie recunoscutå, cu sediul în Europa, în fruntea pie¡ei din care fåcea parte, datå fiind concuren¡a cu care se confrunta, reprezentatå de companiile aflate în regiunile cu costuri reduse din lume. „Când am început eu, în 2005, 15 oameni lucrau la fabricarea pieselor”, spune domnia sa, „în timp ce aståzi nu mai sunt decât cinci. Ne-am stråduit så folosim CNC de câte ori era posibil, så men¡inem costurile reduse ¿i calitatea ridicatå. Pe lângå faptul cå a înlocuit celula noastrå de ¿tan¡are, veche de 15 ani, celula DT-1 Haas ne-a permis så renun¡åm la un numår de utilaje vechi, construite de FELCO ¿i la alte freze conven¡ionale, care nu erau adecvate sau destul de fiabile pentru fabrica¡ia în loturi mari. „A fost la fel de important ¿i faptul cå am îmbunåtå¡it modul în care era perceputå FELCO, ca producåtor, aducând-o în secolul al XXI-lea. Dar nu a fost u¿or. Fårå o tehnologie accesibilå, ca celula de ma¿ini-unelte Haas, nu ar fi fost posibil. Acum 30-40 de ani, salariile din Elve¡ia erau destul de mici ¿i, în mod critic, concuren¡a era reduså. Dar aståzi ai nevoie de CNC ¿i de automatizare dacå vrei så men¡ii calitatea la un nivel ridicat ¿i dacå vrei ca produsele tale så råmânå accesibile. Este atât de simplu!”

ma¿ini unelte

O nouå genera¡ie de Comandå Numericå de la Autori: Dr. Ing. Adrian Totu; Olga Ghinalå

Basic specifications have been considerably improved for MATRIX2 thanks to latest CPU (Intel) and OS (Windows 7). It helps us to achieve high productivity, high accuracy and ease of operation. Hardware basic performance has been improved 1.5 times since communication cycle and access speed of CPU/DRAM/SRAM has been increased. Example of effect: Small increments process speed for 5 axis machining will be 2 times faster which will reduce machining time.

Pentru noua Comandå Numericå MATRIX 2, specifica¡ia de bazå a fost îmbunåtå¡itå considerabil datoritå noilor procesoare Intel ¿i a sistemului de operare Windows 7. Toate acestea contribuie la cre¿terea productivitå¡ii ¿i la u¿urin¡a operårii. De exemplu viteza de calcul este de douå ori mai mare pentru prelucrårile în 5 axe cu incremen¡i mici, ceea ce duce la reducerea considerabilå a timpului de prelucrare.

Caracteristici: Specifica¡ie “hardware” îmbunåtå¡itå • Actuala Comandå Numericå este de 1,5 ori mai rapidå decât precedenta • Vitezå måritå pentru opera¡iile cu incremen¡i mici O nouå placå de bazå • procesor nou (echivalent cu “Dual Core”) • memorie DDR3 • Window 7 Func¡ie nouå pentru prelucrarea în 5 axe • Interpolare “Spline” pentru prelucrarea în 5 axe Func¡ii noi de compesare • Compensarea devia¡iei cinematice • Compensa¡ie volumetricå Sistem conversa¡ional îmbunåtå¡it • Difuzor puternic • Cel mai recent software de sintezå vocalå Operare u¿oarå • Display reglabil în func¡ie de pozi¡ia doritå de cåtre operator • Aranjarea meniurilor pe display într-un mod mult mai accesibil • Ecran de 19” Altele • Interfa¡å Profibus • Ethernet-IP • Interfa¡å Sprint iunie - iulie 2013 – technomarket

ma¿ini unelte Specifica¡ie

Categorie

Display

Denumire

MATRIX2

MATRIX

Procesor

RM7065-600MHz X 2

Memorie

DDR 128MB (W/ ECC)

SDRAM 64MB

Specifica¡ie PLC (PCMIX *1)

16.1

4.66

Capacitate procesare incremen¡i mici (TTPC + HSC)

135m/min

67m/min

Card IC I/F (Frontal)

Compact flash

PCMCIA

Re¡ea

Extend I/F (PROFIBU, Ethernet –IP, CC-Link)

SPRINT

Op¡ional

Procesor (Benchmarks *2)

Dual Core 1.86GHz (1309)

Celeron M 1.5GHz (381)

Memorie

DDR3 1GB

DDR2 512MB

Sistem de operare

Windows 7

Windows XP SP2

Display

19“ SXGA color TFT

15“ XGA color TFT

Ethernet

10M/100M/1Gbps

10M/100Mbps

Performan¡e

Performan¡a noii Comenzi Numerice MATRIX2 a fost îmbunåtå¡itå de 1,5 ori iar ca rezultat prelucrårile care necesitå incremen¡i mici se executå cu o vitezå considerabil mai mare. Increment: 0,025 mm Viteza de avans: 1500 mm/min

technomarket – iunie - iulie 2013

Denumire

MATRIX

MATRIX2

Viteza prelucrårii cu incremen¡i mici

67,5 m/min

135 m/min

Timp de prelucrare

1h42min41sec 1h3min13sec

Scådere cu 38% a timpului de prelucrare

ma¿ini unelte Func¡ia de interpolare “Spline” în 5 axe – Sunt generate suprafe¡e fine cu reducerea timpului de prelucrare – În urma prelucrårii nu apar urme pe suprafa¡a piesei – Reduce timpul de prelucrare optimizând decelerarea la col¡uri

Cu interpolare “spline”

Fårå interpolare “spline”

Compensare volumetricå Aceastå func¡ie compenseazå erorile pe pozi¡ionare pe direc¡ia axelor prin introducerea în NC a valorii erorii måsurate în direc¡ia deplasårii pe axå, utilizând un instrument de måsurare etalonat (Laser Tracer).

Compensare cinematicå Axa unei axe de rota¡ie trebuie så fie paralelå cu o axå de transla¡ie. În realitate, existå o abatere unghiularå de la acest paralelism datoritå erorilor de prelucrare ¿i asamblare. Efectul acestor erori cre¿te pe måsurå ce distan¡a fa¡å de centrul axei de rota¡ie se måre¿te. Prin compensarea cinematicå se måre¿te precizia în cazul prelucrårilor în 5 axe, prin introducerea în unitatea NC a unei corec¡ii pentru distan¡a dintre axa liniarå ¿i vârful sculei datoratå erorii unghiulare a pozi¡iei centrului axei de rota¡ie.

Reprezentant în România Mazarom Impex S.R.L Tel: 021.232.80.01; Fax: 021.232.80.02 www.mazak.eu; www.mazarom.ro mazarom@mazarom.ro iunie - iulie 2013 – technomarket

ma¿ini unelte

GF AgieCharmilles la EMO 2013 GF AgieCharmilles is the world’s leading provider of machines, Automation solutions and services to the tool and mold making industry and to manufacturers of precision components. The products range from electrical discharge machines, high-speed and high-performance Milling machines, including clamping and palletization systems, and 3D Laser surface texturing machines, to services, spare parts and expendable parts, consumables and Automation solutions. As a globally active group, GF AgieCharmilles, a consortium belonging to Georg Fischer Group (Switzerland), maintains a presence on 50 sites worldwide within its own organization. Its 2,798 employees generated sales of CHF 842 million in 2012.

GF AgieCharmilles, principalul furnizor mondial de ma¿ini unelte, solu¡ii de automatizare ¿i sevicii pentru industria producåtoare de matri¡e ¿i scule ¿i a producåtorilor de componente de precizie, se va concentra pe sprijinirea profesioni¿tilor în identificarea noilor oportunitå¡i prin prezentarea imaginii de ansamblu la EMO 2013 (16-21 septembrie, Hanovra, Germania). Standul firmei GF AgieCharmilles (Sala 27, Standul C44), va prezenta pove¿tile de succes ale clien¡ilor, produse noi, inovatoare, solu¡ii ¿i servicii, precum ¿i noi modalitå¡i în care clien¡ii î¿i pot dezvolta afacerile pe segmentele de pia¡å cu cre¿tere rapidå. Standul va cuprinde cinci zone: în trei zone se vor prezenta pove¿tile de succes ale clien¡ilor din industria de scule ¿i matri¡e ¿i produc¡ia de piese de mare valoare; o zonå va prezenta valoarea adaugatå programelor de Servicii pentru Clien¡i; ¿i o zonå, în centrul standului, se concentreazå pe "know-how". Dacå un client se concentreazå pe reducerea costurilor, explorarea unor noi domenii de afaceri sau cautå inspira¡ie din exemple, standul GF AgieCharmilles are drept scop stimularea gândirii ¿i inspira¡iei printre vizitatori. Portofoliul complet de tehnologii ¿i servicii ce cuprinde frezarea, EDM, prelucrarea laser, automatizare ¿i serviciile cåtre clien¡i, vor fi prezentate la standul GF AgieCharmilles la EMO 2013. Vizitatorii standului vor avea acces la cel mai larg portofoliu al solu¡iilor de prelucrare ¿i expertizå a proceselor de produc¡ie. În standul GF AgieCharmilles pot fi våzute o serie de prezentåri live axate pe sprijinirea clien¡ilor existen¡i ¿i poten¡iali în a vedea Produsele ¿i solu¡iile GF AgieCharmille ce vor fi prezentate la standul de la EMO 2013 sunt:

technomarket – iunie - iulie 2013

imaginea de ansamblu, oferindu-le perspectiva a ceea ce este important pentru clien¡ii lor ¿i modul în care industriile ¿i pie¡ele sunt în curs de dezvoltare. GF AgieCharmilles poate explica aceste evolu¡ii. Clien¡ii bine informa¡i vor putea så identifice ¿i så fructifice adevåratul lor poten¡ial. Având acces la descoperirile din industrie, clien¡ii vor putea så ia decizii corecte cu privire la modul de a sus¡ine mai bine clien¡ii existen¡i ¿i cele mai bune decizii pentru a perfecta noi afaceri în pie¡ele lor. Pentru mai multe informa¡ii despre activitå¡ile GF AgieCharmilles la EMO 2013, vizita¡i site-ul web: www.gfac.com/emo2013.

ma¿ini unelte

Noutå¡i la Târgul de ma¿ini-unelte de la Tokio. Sodick, principalul producåtor de ma¿ini de electroeroziune din lume, a prezentat ultima genera¡ie de ma¿ini de electroeroziune cu fir.

Sodick EDM machine the world's leading manufacturer introduced the latest development in wire EDM machine. The software and hardware-perfect harmony with the latest trends and developments in the application of modern, userfriendly interface resale value. It is characterized by the latest headlines Sodick wire EDM machine in the SL series. The main unit also has a completely new design. The two reversible door casing has been added, and the control is in a large arc swivel bracket supporting the optimal positioning.

CAD/CAM, vizualizare camerå internå, tastataurå ecran etc. asemånåtor cu meniurile tabletelor. Utilizarea facilå este completå prin existen¡a tastaturii clasice ¿i a mouse-ului. Operatorul poate alege între tastatura clasicå ¿i noua vizualizare. În cazul alegerii vizualizårii clasice ecranul ¿i punctele din meniu sunt identice cu ecranele modelelor anterioare. Astfel, operatorii sunt ajuta¡i så treacå la noul model. ¿i corpul ma¿inii are un design complet nou. Pe carcaså s-au adåugat douå u¿i reversibile, iar panoul de comandå se aflå pe o consolå ce se poate roti pe o curbå mai mare, ceea ce permite pozi¡ionarea optimå. Ma¿inile Sodick din seria SL (Smart Linear) au un generator îmbunåtå¡it, care utilizeazå mai eficient avantajele motoarelor liniare ¿i ghidajul mi¿cårii dezvoltat de Sodick. Conform testelor efectuate de producåtor randamentul noului model este cu 20% mai mare decât randamentul seriei precedente AG, ¿i în afarå de acest beneficiu, s-au adåugat numeroase func¡ii software. Una din aceste func¡ii constå în

Smart Linear--- tehnologie liniarå inteligentå

eliminarea scurtcircuitului în stråpungerea de pornire. Datoritå

În denumirea adecvatå a noii serii de ma¿ini de electroeroziune

pozi¡ionårii gre¿ite a stråpungerii de pornire, dupå introducere firu-

cu fir, Smart se referå la comandå ¿i Linear la ac¡ionarea

lui, se poate întâmpla ca acesta så facå scurtcircuit cu piesa de

motorului.

lucru, astfel cå tåierea nu poate så porneascå. Pentru a ini¡ia scân-

Compatibilitate perfectå între software ¿i hardware – utilizarea

teia trebuie så se elimine contactul dintre fir ¿i piesa de prelucrat.

ultimelor tendin¡e ¿i perfec¡ionåri – interfa¡å modernå prietenoaså

În cazul stråpungerii start verticale, contactul se poate elimina în

pentru utilizator – valoare durabilå. Acestea sunt cuvintele-cheie ce

scurt timp prin mi¿carea u¿oarå a pivo¡ilor pe baza unui algoritm

caracterizeazå cele mai noi ma¿ini de electroeroziune cu fir de la

simplu. Dacå stråpungerea start este înclinatå ¿i firul intrå în scurt-

Sodick, seria SL.

circuit, din aceastå cauzå, ma¿ina trebuie så execute o serie de

Mod de comandå nou, cu o combina¡ie foarte modernå de hard-

mi¿cåri mai complicate cu patru pivo¡i pentru eliminarea contactu-

ware ¿i software, la care se adaugå un design plåcut. Comanda

lui. În acest caz, Sodick utilizeazå o altå modalitate de lucru. Prin

ma¿inilor Sodick se asemanå cu o tabletå cu ecran touch-screen de

slåbirea tensiunii firului cautå pozi¡ia în care scurtcircuitul este elim-

20 inch. Operatorul poate schimba afi¿årile pe ecranul touch-

inat. Atunci, provoacå scânteia, ¿i restabile¿te gradat parametrii

screen-ului, poate regla vizualizarea ¿i poate porni aplica¡ii utile in-

ini¡iali. O solu¡ie inteligentå. Pe pia¡a europeanå putem vedea noul

troduse din fabrica¡ie – ca de exemplu, calculator, program

model în toamna acestui an. A¿teptåm cu interes acest moment.

technomarket – iunie - iulie 2013

sisteme de scule

Ne perfec¡ionåm în domeniul filetårii Inscrip¡iile legate de aplicabilitate faciliteazå utilizarea noii game de tarozi X•pert din cadrul mårcii competitive Walter Prototyp

Walter makes it easier to handle threading tools. The taps from the Prototex® and Paradur® families of the competence brand Walter Prototyp are given standardised suffixes and a new lettering system.

Walter a facilitat modul de operare a sculelor de filetare. Tarozii din familiile Prototex® ¿i Paradur® ale mårcii de competen¡å Walter Prototyp au sufixe standardizate ¿i un nou sistem de marcare cu litere. Sufixul standard X•pert va accentua în viitor conceptul de sistem pentru tarozii care sunt produ¿i de Walter. Trio-ul format din Prototyp Prototex® X•pert P, Prototex® X•pert M ¿i Paradur® X•pert M este primul care poartå acest nou sufix. În viitorul apropiat se va aplica ¿i la alte scule o conven¡ie de denumire similarå. De asemenea, sistemul de marcare cu litere legate de aplicabilitate a sculelor ¿i a ambalajului va contribui la eliminarea gre¿elilor atunci când se selecteazå sculele. Litera de identificare a aplica¡iei primare, grupa de materiale ISO relevantå, este aplicatå folosind un font mare, u¿or lizibil pe coada „exper¡ilor”. Utilizatorul poate recunoa¿te imediat aria de aplicabilitate pentru care a fost conceputå scula. A¿adar, tarodul Prototex® X•pert P este expertul pentru o¡el, putând fi folosit la o¡eluri cu rezisten¡å la rupere de pânå la 1000

N/mm�. Prototex® X•pert M este „colegul” acestuia, fiind conceput pentru materiale inoxidabile cu rezisten¡e la rupere cuprinse între 700 ¿i 1200 N/mm�. Ambii tarozi sunt adecva¡i pentru filete în gåuri stråpunse datoritå vârfului în formå de spiralå ¿i a din¡ilor drep¡i. Paradur® X•pert M este un expert ¿i pentru materiale inoxidabile, dar forma sa îl face ideal pentru filete în gåuri înfundate datoritå din¡ilor spirala¡i cu unghi de înclinare de 40°. Scula este potrivitå pentru materiale cu rezisten¡å cuprinså între 350 ¿i 1200 N/mm�, cu alte cuvinte în special pentru o¡eluri foarte rezistente din grupa ISO-M care au tendin¡a de a se bloca. Utilizatorul poate gåsi mai multe informa¡ii detaliate pe noul ambalaj, o cutie de plastic care protejeazå tarodul de deteriorare. Pe lângå aplica¡ia primarå, pe etichetå se precizeazå ¿i aplica¡ia secundarå. Pentru tarodul Prototex® X•pert P, materialele din grupa ISON reprezintå aplica¡ia secundarå, inclusiv în special piese turnate din aliaje de aluminiu cu con¡inut de Si de pânå la 12%. Cei doi exper¡i M au ¿i o aplica¡ie secundarå, ¿i anume grupul ISO-P.

Pentru a accesa pagina web Walter: Scana¡i acest cod QR sau accesa¡i http://goo.lg/sCmz6

Pentru a accesa gama de servicii Walter Multiply: Scana¡i acest cod QR sau accesa¡i http://goo.lg/1u5x3 To¡i cei trei tarozi sunt disponibili în mai multe versiuni cu strat de acoperire, de exemplu TiN, TiCN, THL. Tarodul X•pert P este disponibil ¿i în variantå fårå strat de acoperire. Tipul de acoperire este imprimat, de asemenea, pe ambalaj. Aceastå informa¡ie este adesea foarte importantå, deoarece în unele cazuri, prelucrabilitatea are de suferit dacå anumite componente ale aliajului intrå în contact cu anumi¡i compu¿i ai stratului de acoperire.

În viitor, tarozii de la Walter vor avea trecu¡i pe ei codul de identificare a grupei de materiale ISO pentru a indica utilizatorului aplica¡ia primarå a respectivului tarod. În imaginea de fa¡å este prezentat tarodul Prototyp Prototex® X•pert P.

technomarket – iunie - iulie 2013

Walter Austria Ges.m.b.H Reprezentan¡a România Tel +40-256-406218; Fax +40-256-406219 E-mail: service.ro@walter-tools.com www.walter-tools.com

sisteme de scule

B ur ghi e A002 PROMOºIE SPECIALÅ

Discount 40%

Beneficii: Autocentrare; Vârf acoperit TiN; For¡å de penetrare reduså; Utilizare universalå; Utilizare manualå ¿i pe ma¿ini CNC

Seturi de burghie

increment 0,5mm Cutie plastic A095201 1.0-10.0 Set

Pre¡

1.0-10.0

46.59€

1.0-13.0

97.32€

Pre¡uri nete în €, fårå TVA 24% Pre¡uri valabile în limita stocului.

technomarket – iunie - iulie 2013

sisteme de scule

Discount 40%

Promo¡ie tarozi 2013 FILETE STRÅPUNSE

FILETE ÎNFUNDATE

13.31€

14.64€

9.65€

10.60€

9.78€

10.76€

10.32€

11.36€

10.40€

11.43€

11.88€

13.04€

M10

14.42€

M10

14.42€

M10

15.86€

M10

15.86€

M12

18.45€

M12

18.45€

M12

20.29€

M12

20.29€

M14

25.83€

M14

25.83€

M14

28.42€

M14

28.42€

M16

26.49€

M16

26.49€

M16

29.11€

M16

29.11€

M18

38.19€

M18

38.19€

M18

42.00€

M18

42.00€

M20

40.48€

M20

40.48€

M20

44.50€

M20

44.50€

M22

57.04€

M22

57.04€

M22

63.02€

M22

63.02€

M24

53.29€

M24

53.29€

M24

58.68€

M24

58.68€

M27

76.60€

M27

76.60€

M27

84.21€

M27

84.21€

M30

90.18€

M30

90.18€

M30

99.42€

M30

99.42€

Beneficii - Durabilitate mare ca urmare a unei combina¡ii optime de material ¿i geometrii, tåi¿ de depunere redus - Alegere u¿oarå - pentru filete metrice pe tip, cu toleran¡e diferite (6H ¿i 6G), DIN 371/DIN 376 pentru fiecare serie. Sunt disponibile în M, MF, UNC, UNF ¿i G. - ªpan sub¡ire ¿i uniform, care poate fi îndepårtat u¿or din canalele mårite, pentru a permite un proces de produc¡ie eficient, ceea ce duce la cre¿terea fiabilitå¡ii procesului. - Perfoman¡å ¿i productivitate ridicatå în materiale diverse.

iunie - iulie 2013 – technomarket

sisteme de scule Duritate HB

Rezisten¡a mecanicå N/mm

O¡el magnetic moale

<120

<400

n25

O¡el structural, de cementare

<200

<700

n22

O¡el carbon

<250

<850

n18

O¡el aliat

<250

<850

n16

O¡el aliat îmbunåtå¡it

>250 <350

>850 <1200

n10

O¡el aliat îmbunåtå¡it

>350

>1200 <1620

•5

O¡el aliat cålit

49 - 55 HRc

<1620

Grupa de materiale de aplica¡ie (AMG)

O¡el

O¡el inox

O¡el aliat cålit

55 - 63 HRc

<1980

Prelucrare liberå

<250

<850

Austenitic

<320

<1100

Feritic + austenitic

<300

<1000

•4

Durificat prin precipitare

>320 <410

>1100 <1400

Grafit lamelar

<150

>500

•15

Grafit lamelar

>150 <300

>500 <100

•8

Fontå

Grafit nodular

<200

<700

•15

Grafit nodular

>200 <300

>700 <1000

•8

Nealiat

<200

<700

•10

Aliat

<270

<900

•5

Titan

Nichel

Cupru

Aluminiu Magneziu

Aliat

>270 <350

>900 <1250

Nealiat

<150

<500

•12

Aliat

<270

>900

•5

Aliat

>270 <350

>900 <1200

Nealiat

<100

<350

n12

Alamå, bronz

<200

<700

•30 n20

Alamå CuZn

<200

<700

Bronz înaltå rezisten¡å

<470

<1500

Al, Mg nealiat

<100

<350

n16

Al aliat cu Si <0.5%

<150

<500

n35

Al aliat cu Si >0.5% <10%

<120

<400

n20

Al aliat cu Si >10%

<120

<400

n15

Termoplastice

-----

•30

Termoreactive

-----

Plastic armat

-----

Cement

<550

<1700

Grafit standard

-----

Materiale sintetice Materiale dure Grafit

Ulei de a¿chiere de mare performan¡å

Pre¡urile sunt valabile pe durata stocului ¿i nu con¡in TVA 24%. Se aplicå condi¡iile comerciale Metal Star SRL

- Lubrifiazå tarodul în procesul de filetare - Cre¿te durabilitatea tarozilor - Cre¿te calitatea suprafe¡ei filetului - Utilizabil la: o¡eluri, o¡eluri inox - Ambalare la flacoane de 250 ml

M2000.25NR.3 GREEN 18

technomarket – iunie - iulie 2013

PU 10.45€

Pentru mai multe informa¡ii, contactati S.C. METAL STAR SRL 510109 Alba Iulia, str. Traian nr. 43-45 Tel: +40 258 819046; Fax: +40 258 819104 info@mstar.ro; www.mstar.ro

prototipare rapidå

Forme de nisip utilizate pentru ¿abloane laminate The Elefant Racing team of the University of Bayreuth proves that sand moulds from a 3D printer are not just used as metal casts but are also ideally suited for laminate templates. Students at the university are building the new seat for their race car on the basis of a sand mould printed by voxeljet.

Scaunul a fost printat în centrul de servicii Voxeljet în concordan¡å cu designul matri¡ei, forma con¡inând mai multe componente care au fost ulterior asamblate. În special în cazurile în care formele de nisip vor fi utilizate de mai multe ori, Voxeljet recomandå så le fie aplicat acestora un strat de liant protector ¿i så fie ¿lefuite înainte de laminare, astfel se creazå un strat de separa¡ie. În timpul procesului de laminare, straturi fibroase de carbon sunt aplicate peste matri¡a printatå ¿i acoperitå cu rå¿inå epoxidicå. Acest proces este repetat pânå când materialul atinge grosimea doritå. În cele din urmå, scaunul este pus într-o folie de vid ¿i låsatå så-¿i revinå la temperatura camerei. „Am fost în sprijinul echipei Elefant Racing de ceva timp, ¿i niciodatå nu înceteazå så ne uimeascå creativitatea studen¡ilor, ce continuå så deschidå noi domenii de aplicare a tehnologiei de printare 3D. Dorim echipei mult succes cu noul scaun, ¿i un sezon de curse reu¿it“, spune CEO Voxeljet Dr. Ing. Enderer. Echipa Elefant Racing de la Universitatea din Bayreuth dovede¿te cå formele de nisip create pe o imprimantå 3D nu sunt folosite doar pentru turnarea pieselor metalice, sunt de asemenea ideale pentru ¿abloane pentru laminare. Studen¡ii de la universitate construiesc un nou scaun pentru ma¿ina lor de curse pe baza unei matri¡e de nisip printate de Voxeljet. Ideea de a folosi forme de nisip printate, ca forme de bazå în procesul de laminare este pe cât de simplå pe atât de ingenioaså. Artur Horn, managerul echipei Elefant Racing, rezumå avantajele produc¡iei scaunului ma¿inii de curse: „Matri¡a de bazå ne då posibilitatea de a testa noul loc înainte de laminare, ¿i så se facå ajustårile necesare. Matri¡a este idealå pentru acest scop, deoarece aceasta poate fi u¿or prelucratå prin ¿lefuire ¿i råzuire. În concluzie, aceastå matri¡å creatå cu imprimanta Voxeljet a fost alegerea perfectå de la început.“

www.elefantracing.de Voxeljet este un producåtor de frunte pentru sisteme de printare 3D industriale ¿i administreaza unul dintre cele mai mari centre de servicii din Europa pentru "produc¡ia la cerere" de matri¡e ¿i modele pentru turnare din metal. Voxeljet SYSTEMS Business Division se axeazå pe dezvoltarea, produc¡ia ¿i distribu¡ia de cele mai rapide ¿i mai puternice sisteme de imprimare 3D de pe pia¡a. Voxeljet SYSTEMS Business Custom Parts Service creeazå modele de nisip ¿i modele de plastic pe baza datelor CAD la cerere. Baza de clien¡i a companiei include bine-cunoscu¡ii producåtorii de automobile ¿i furnizorii lor, turnåtorii, precum ¿i companii inovatoare din domeniul artelor ¿i industriei de design. Mai multe informa¡ii despre companie sunt disponibile la www.voxeljet.com iunie - iulie 2013 – technomarket

prototipare rapidå

Experimenteazå lumea cu modelele 3D Guide4Blind is a trendsetting project used by Kreis Soest and Wirtschaft & Marketing Soest GmbH to develop new tourism experiences for the visually impaired and blind. Behind the scenes, it is 3D printing technology that plays a big part in the success of this project.

Guide4Blind este un proiect în tendin¡e utilizat de Kreis Soest

le impresii foarte realiste despre clådirile remarcabile dispuse de-a

¿i Wirtschaft & Marketing Soest GmbH pentru dezvoltarea de noi

lungul drumului. O aplica¡ie de navigare le ofera o solu¡ie rapidå de

experien¡e turistice pentru cei cu deficien¡e de verdere ¿i orbi.

orientare în traseu.

Ghidul pentru nevåzåtori are scopul de a ghida oamenii orbi prin

Clådirile principale ale orasului vor deveni de asemenea “viz-

centrul ora¿ului Soest prin trasee ghidate ¿i în acela¿i timp oferindu-

ibile” pentru orbi, prin modele din bronz scalate asezate chiar lângå

technomarket – iunie - iulie 2013

prototipare rapidå clådirea pe care o reprezintå. Nevåzåtorii pot atinge modelele de bronz ¿i sim¡i în detaliu formele ¿i suprafe¡ele clådirilor. “Când am primit cererea de a crea modele de plastic pentru trei repere importante Soest, ce vor fi ulterior turnate în bronz,scopul nostru a fost de a crea modele la fel de precise ¿i cât mai detaliate posibil. Prin urmare acest proiect a fost fåcut pe imprimantele de precizie chiar la centru de service” spune Rudolf Franz, COO al Voxeljet Tehnologie. Odatå ce datele pentru clådiri au fost disponibile, imprimantele 3D Voxeljet incep asamblarea complet automatå a clådirilor utilizând metoda de construire pe straturi. Procesul oferind treptat poarta Osthofentor, biserica Wiess ¿i catedrala Patrokli.

Turnåtoria

pentru

piese

speciale

Strassacker, cea care crea mulaje de înaltå calitate pentru modelele de bronz, a fost foarte impresionatå de calitatea modelelor ¿i rezolu¡ia la care au fost create prin noul proces. Cele trei modele de bronz au ajuns acum la destina¡ie formând o parte din experien¡a turismului în zona centralå a orasului Soest pentru orbi ¿i cei cu deficien¡e de vedere. Tåbli¡ele Braille care oferå o scurtå explica¡ie despre clådire fiind amplasate lângå modelele de bronz.

Profilul companiei Voxeljet este un producåtor de frunte pentru sisteme de printare 3D industriale ¿i administreazå unul dintre cele mai mari centre de servicii din Europa pentru "produc¡ia la cerere" de matri¡e ¿i modele pentru turnare din metal. Voxeljet SYSTEMS Business Division se axeazå pe dezvoltarea, produc¡ia ¿i distribu¡ia de cele mai rapide ¿i mai puternice sisteme de imprimare 3D de pe pia¡å. Voxeljet SYSTEMS Business Custom Parts Service creeazå modele de nisip ¿i modele de plastic pe baza datelor CAD la cerere. Baza de clien¡i a companiei include bine-cunoscu¡ii producåtorii de automobile ¿i furnizorii lor, turnåtorii, precum ¿i companii inovatoare din domeniul artelor ¿i industriei de design. Mai multe informa¡ii despre companie sunt disponibile la www.voxeljet.com iunie - iulie 2013 – technomarket

echipamente de control

Ob¡inerea timpului suplimentar pentru principalele activitå¡i comerciale Crearea depozitului farmaceutic complet automatizat Cognex Corporation designs, develops, manufactures and markets machine vision and industrial ID systems, or devices that can "see." Cognex is the world's leader in the machine vision and industrial ID industries; its vision and ID systems are used around the world for a wide range of inspection, identification and guidance applications throughout the manufacturing and distribution process. Key markets are the Automotive, Food & Beverage, Pharma and Logistics industries, as well as OEMs. Headquartered in Massachusetts, USA, Cognex has regional offices and distributors located throughout North America, Europe, Asia, Japan and Latin America. Also in Eastern Europe, Cognex is constantly expanding its local presence, offering now technical support and classroom trainings in its offices in Wroclaw, Poland, and Budapest, Hungary. For details, visit Cognex on-line at www.cognex.com.

Deplasarea de la tejghea la sertarul cu medicamente necesita înainte un timp pre¡ios. Azi sistemul complet automatizat de pregåtire pentru farmaciile europene al companiei KLS necesitå doar opt secunde. Scanerele cu imagini de coduri de bare Cognex DataMan® 500 pot garanta acum completarea rapidå a mårfurilor din depozit. Timp de mul¡i ani a înflorit afacerea farmaceuticå. Dar odatå cu introducerea vânzåtorilor on-line aceastå erå se apropie de sfâr¿it. Eficien¡a crescândå ¿i optimizarea procesului au devenit tema ac-

technomarket – iunie - iulie 2013

tualå pentru farmaci¿tii profesioni¿ti. Consultan¡a ¿i fidelitatea clien¡ilor joacå un rol tot mai important în cadrul concuren¡ei farmaci¿tilor. Tehnologia modernå, care contribuie la cre¿terea nivelului total al serviciilor oferite clien¡ilor, constituie un sistem complet automatizat de depozitare. La introducerea acestor sisteme råmâne la dispozi¡ie mai mult timp pentru contactul cu clientul – un timp pre¡ios care poate fi utilizat la generarea de noi vânzåri. Pe lângå pregåtirea rapidå a produselor, este importantå ¿i livrarea ini¡ialå ¿i depozitarea produselor, deoarece în farmaciile mari pot intra la

echipamente de control

fiecare orå câteva sute de produse noi. Sistemul de depozitare complet automatizat al companiei KLS Steuerungstechnik atinge aceasta cu u¿urin¡å datoritå scanerelor cu imagine de coduri de date DataMan 500 ale companiei Cognex. Scanerul DataMan 500 scaneazå fiecare produs la venirea acestuia ¿i transmite datele în sistemul firmei de planificare a surselor întreprinderii (Enterprise Resource Planning – ERP), deci toate articolele depozitate pot fi catalogate. Ca sistem independent, scanerul DataMan 500 poate lucra cu un volum de pânå la 450 de unitå¡i pe orå.

Toate codurile clare Datoritå sistemului complet automatizat de manipulare cu mårfurile venite, compania KLS este simplå ¿i eficientå. Farmacistul a¿eazå mårfurile livrate pe banda rulantå, care transportå produsele nesortate, în general în cutii, pe masa rotativå, unde sistemul conven¡ional de viziune pe calculator cu camera inteligentå detecteazå ¿i måsoarå fiecare ambalaj în parte. Ulterior dispozitivul de prindere sub presiune se deplaseazå în dreptul produsului ¿i-l ridicå. Dispozitivul de apucare deplaseazå cutial sub douå scanere de coduri de bare DataMan 500 ¿i-o rote¿te cu 360°. Un scaner DataMan 500 cite¿te codurile de bare, codurile Data Matrix, codurile na¡ionale ale medicamentelor, data expirårii ¿i numårul de fabrica¡ie de pe pår¡ile laterale ale cutiei, iar al doilea scaner DataMan 500, cu ajotoruil oglinzii înclinate, detecteazå informa¡iile de pe partea de jos a cutiei. În cazul în care codul se aflå pe partea de sus, care este acoperitå cu dispozitivul de prindere, sistemul a¿eazå pentru o clipå cutia în fa¡a a douå scanere DataMan 500, care controleazå a ¿asea ¿i ultima parte a ambalajului.. Scanerele DataMan 500 predau informa¡iile ob¡inute sistemului ERP al companiei KLS.

Utilizarea optimå a spa¡iului În momentul în care cele douå scanere DataMan 500 transmit datele, software-ul de comandå îi atribuie produsului pozi¡ia de depozitare pentru pregåtire. Banda rulantå transportå fiecare cutie la pozi¡ia destinatå lui în func¡ie de dimensiunile înregistrate de sistemul cu camerå inteligentå. Acesta este factorul cheie pentru sistemul de pregåtire al depozitului automatizat. Aplicarea modularå a sistemului de depozitare se adapteazå cu flexibilitate la condi¡iile fizice în faze de câte 5 cm. De exemplu suprafa¡a de depozitare cu dimensiunile 4,5 × 3,0 m are loc suficient pentru pânå la 25 000 de cutii. În func¡ie de volumul de vânzåri de produse ¿i de mårimea depozitului, acest sistem modular se poate lårgi nelimitat.

Nici o cådere de linie Sistemul dirijat pe calculator cu imprimanta cu laser conectatå este dotat cu o surså suplimentarå de energie, care func¡ioneazå ca re¡ea de rezervå în cazul unei defec¡iuni mecanice sau a întreruperii curentului electric în re¡ea. În locul întreruperii de scurtå duratå a sistemului, angaja¡ii pot imprima codurile fiecårui produs în parte

¿i pot scoate manual medicamentele din rafturile de depozitare. Dupå pornirea din nou a sistemului se pot introduce codurile imprimate în sistemul de comandå, asigurându-se astfel un proces neîntrerupt. Aceasta înseamnå cå sistemul de depozitare al companiei KLS cu tehnologia de identificare a companiei Cognex este pregåtit pentru orice situa¡ie.

Senzori cu imagini în locul laserilor Senzorul cu imagini de coduri de bare DataMan 500 înlocuie¿te scanerele cu laser pe care le utiliza compania KLS anterior. Scanerul DataMan 500 utilizerazå tehnologia focalizårii gradate cu lentile lichide, care permite atingerea unei profunzimi extrem de flexibile a acuitå¡ii, chiar dacå cutia se deplaseazå extrem de rapid. Cu ajutorul software-ului såu de citire a codului IDMax®, scanerul DataMan 500 atinge viteze de citire mai mari decât scanerul cu laser ¿i distinge coduri pe care laserul nu reu¿e¿te, de exemplu distorsionate, neclare, mici sau cu contrast extrem de scåzut. Nici codurile de pe cutiile foarte lucioase nu prezintå nici o problemå pentru scanerul DataMan 500. În plus poate ¡ine pasul ¿i cu sistemul de înaltå vitezå, atingând viteze de scanare de pânå la 1 000 de imagini pe secundå. „La scanerul DataMan 500 apreciem mai ales viteza ¿i precizia,“ a declarat Daniel Hauch, tehnicianul pentru inova¡ii, de la compania KLS Steuerungstechnik. „Ne oferå o flexibilitate mult superioarå la manipulare în compara¡ie cu sistemele anterioare.“ Noul sistem reduce considerabil efortul din munca farmaciilor, deschizând un poten¡ial cu totul nou la cre¿terea încasårilor.

Societatea Cognex Compania Cognex Corporation proiecteazå, produce si lanseazå pe pia¡å sisteme cu viziune computerizatå ¿i sisteme industriale, sisteme de scanare de coduri ID, sau dispozitive care pot „vedea". Compania Cognex este liderul mondial în domeniul viziunii computerizate ¿i al citirii industriale a codurilor ID. Sistemele sale de viziune computerizatå ¿i de citire a codurilor ID sunt utilizate în întreaga lume, într-o gamå largå de aplica¡ii de control, de identificare ¿i de orientare în procesul de fabrica¡ie ¿i de distribu¡ie. Pie¡ele cheie sunt industria auto, produc¡ia de alimente ¿i båuturi, industria farmaceuticå, logistica ¿i producåtorii de OEM (echipament original). Compania Cognex î¿i are sediul în statul Massachusetts (SUA) ¿i reprezentan¡e regionale, precum ¿i distribuitori din întreaga Americå de Nord, în Europa, Asia ¿i America Latinå. De asemenea, în Europa de Est Cognex î¿i extinde prezen¡a la nivel local ¿i oferå acum sprijin tehnic ¿i cursuri de instruire în sålile de curs ale reprezentan¡ei lor din ora¿ul Wroclaw din Polonia ¿i din Budapesta, Ungaria. Pentru mai multe detalii, vizita¡i site-ul Web al companiei Cognex la adresa www.cognex.com.

Contact la vânzåtor: Razvan Titu, Sales Engineer, Romania, info.ro@cognex.com iunie - iulie 2013 – technomarket

echipamente de control

COMPANIA COGNEX ÎªI MODERNIZEAZÅ SERIA EFICIENTÅ DE SCANERE PORTABILE DE CODURI DE BARE Noile func¡ii extind tehnologia inovatoare

Cognex Corporation (NASDAQ: CGNX), has upgraded its line of DataMan® 8000 series industrial handheld barcode readers with a major performance boost to both reading robustness and speed. The already powerful handheld readers are now equipped with proprietary Cognex Hotbars™ image-analysis technology for the fastest 1-D barcode reading performance and Cognex 2DMax+™ algorithm for unmatched decoding of 2-D printed and DPM matrix codes. The new features also include a rapid dual-focus image acquisition routine which enables the readers to decode a wide range of barcode sizes even faster. Advanced The most advanced barcode readers on the market “The DataMan 8000 series was a true breakthrough for industrial handheld readers when it was released in 2010,” said Carl Gerst, Business Unit Manager for ID Products. “However, at Cognex, we strive for excellence and are always looking for ways to break new ground in technology. With the addition of Hotbars, 2DMax+, and faster focusing capability, the DataMan 8000 series is the most powerful and reliable industrial handheld reader available.” The DataMan 8000 series is designed for the factory floor and offers the most advanced code reading technology. Easily read the most challenging 1-D barcodes 1DMax+™ with Hotbars enables the DataMan 8000 series to read the most challenging 1-D barcodes quickly and easily even when those barcodes are damaged, blurred, at extreme perspective, or otherwise challenging. Customizable settings for 2-D code reading The DataMan 8000 series now utilizes the powerful 2DMax+ algorithm, which has the fastest decode times and is effective even on codes with perspective distortion, low contrast, or finder and clocking pattern damage. The DataMan 8000 series now allows the user to select the type of code to be read (from easy to extremely challenging). This is especially useful for increasing reading speeds when only printed or high-contrast codes are being read or when facing the most challenging DPM codes that cannot be read with standard settings.

technomarket – iunie - iulie 2013

echipamente de control

Compania Cognex Corporation (NASDAQ: CGNX) ¿i-a modernizat seria de scanere industriale portabile de coduri de bare DataMan® 8000 printr-o accentuatå cre¿tere a eficien¡ei în privin¡a fiabilitå¡ii ¿i vitezei de citire. Scanerele manuale deja foarte eficiente sunt acum dotate cu o tehnologie specializatå de analizå a imaginilor Cognex Hotbars™ pentru citirea cît mai rapidå a codurilor de bare 1D ¿i cu algoritmul Cognex 2DMax+™ pentru decodarea fårå concuren¡å 2D a codurilor imprimate ¿i a codurilor PDM matrice. Noile caracteristici includ ¿i rutina pentru fotografiere rapidå, cu dublå focalizare, care le permite senzorilor så decodeze chiar mai repede o gamå largå de dimensiuni de coduri de bare.

Cele mai avansate scanere de coduri de barå de pe pia¡år „Atunci cînd în anul 2010 a fost lansatå pe pia¡å seria DataMan 8000, a reprezentat o adevåratå revolu¡ie în domeniul scanerelor de coduri de bare,“ a precizat Carl Gerst, directorul unitå¡ii comerciale de identificare a produselor. „Noi, cei de la compania Cognex ne stråduim ca produsele noastre så exceleze ¿i suntem într-o constantå cåutare de modalitå¡i de a descoperi noi teritorii în tehnologie. Prin adåugarea tehnologiei Hotbars 2DMax + ¿i a capacitå¡ii de focalizare mai rapidå Seria DataMan 8000 este cel mai puternic ¿i fiabil scaner portabil industrial de pe pia¡å." Seria DataMan 8000 este proiectatå pentru nivelul opera¡ional de bazå al întreprinderii, oferind cea mai avansatå tehnologie de scanare de coduri de bare.

forman¡å mai bunå a lentilelor lichide. Datoritå fotografierii mai rapide, senzorii se pot utiliza acum în regimul dual de focalizare, care le permite utilizatorilor så måreascå profunzimea câmpului de focalizare sau så citeascå o gamå largå de dimensiuni de coduri de bare de la codurile de bare de dimensiuni foarte mari, cu o lungime de câ¡iva centimetri pînå la coduri Data Matrix 2D extrem de mici, de cinci milimetri. În seria DataMan 8000 sunt disponibile douå modele de bazå:

• DataMan 8500 Senzorii DataMan 8500 includ tehnologia patentatå UltraLight® a companiei Cognex pentru o formare superioarå a imaginii la orice tip de cod ¿i de tip de suprafa¡å. Iluminarea UltraLight asigurå câmpuri de vedere întunecate, câmpuri de vedere luminoase ¿i iluminare difuzå, toate acestea într-un singur element de iluminat controlat electronic.

• DataMan 8100 Senzorul DataMan 8100 include toate elementele senzorilor DataMan 8500 ¿i luminå cu un câmp de vedere clar. Scanerele DataMan 8100 sunt ideale pentru aplica¡ii care necesitå performan¡e de citit excelente, fårå iluminat de specialitate. Pentru informa¡ii suplimentare privind seria de scanere portabile de coduri de bare DataMan 8000 vizita¡i pagina noastrå web http://www.cognex.com/handheld-barcode-scanners.aspx.

Cite¿te cu u¿urin¡å ¿i codurile de bare 1D cele mai greu de

Societatea Cognex

citit

Compania Cognex Corporation proiecteazå, produce si lanseazå pe pia¡å sisteme cu viziune computerizatå ¿i sisteme industriale, sisteme de scanare de coduri ID, sau dispozitive care pot „vedea". Compania Cognex este liderul mondial în domeniul viziunii computerizate ¿i al citirii industriale a codurilor ID. Sistemele sale de viziune computerizatå ¿i de citire a codurilor ID sunt utilizate în întreaga lume, într-o gamå largå de aplica¡ii de control, de identificare ¿i de orientare în procesul de fabrica¡ie ¿i de distribu¡ie. Pie¡ele cheie sunt industria auto, produc¡ia de alimente ¿i båuturi, industria farmaceuticå, logistica ¿i producåtorii de OEM (echipament original). Compania Cognex î¿i are sediul în statul Massachusetts (SUA) ¿i reprezentan¡e regionale, precum ¿i distribuitori din întreaga Americå de Nord, în Europa, Asia ¿i America Latinå. De asemenea, în Europa de Est Cognex î¿i extinde prezen¡a la nivel local ¿i oferå acum sprijin tehnic ¿i cursuri de instruire în sålile de curs ale reprezentan¡ei lor din ora¿ul Wroclaw din Polonia ¿i din Budapesta, Ungaria. Pentru mai multe detalii, vizita¡i site-ul Web al companiei Cognex la adresa www.cognex.com.

Algoritmus 1DMax+™ cu tehnologia Hotbars îi faciliteazå seriei de scanere DataMan 8000 så citeascå rapid ¿i u¿or coduri 1D cel mai greu de citit, chiar dacå aceste coduri de bare sunt deteriorate, neclare, afi¿ate sub un unghi extrem de ascu¡it sau altfel greu de citit.

Setårile personalizate de citire a codurilor de bare 2D Seria DataMan 8000 utilizeazå acum un algoritm puternic, 2DMax+, care are cel mai rapid timp de decodare ¿i este eficient ¿i la codurile cu distorsiuni de perspectivå, cu contrast redus sau model deteriorat la cåutare sau ore. Seria DataMan 8000 îi permite acum utilizatorului så selecteze tipul de cod care trebui citit (de la u¿or la extrem de dificil). Acest lucru este util în special la mårirea vitezei de citire, atunci când se citesc doar coduri imprimate sau cu contrast mare sau cînd se citesc codurile PDM cele mai greu de citit, care nu se pot citi cu echipament standard.

Fotografiere rapidå ¿i instalarea de lentile lichide Seria DataMan 8000 este acum echipatå cu algoritmi patenta¡i pentru expunerea automatå ¿i oferå o fotografiere rapidå ¿i o per-

Contact la vânzåtor: Råzvan Titu, Sales Engineer, România, info.ro@cognex.com iunie - iulie 2013 – technomarket

echipamente de control

Compania Cognex introduce o nouå versiune a software-ului de identificare ¿i autentificare a etichetelor Software-ul In-Sight Track & Trace oferå serializarea farmaceutica

Cognex Corporation designs, develops, manufactures and markets machine vision and industrial ID systems, or devices that can "see." Cognex is the world's leader in the machine vision and industrial ID industries; its vision and ID systems are used around the world for a wide range of inspection, identification and guidance applications throughout the manufacturing and distribution process. Key markets are the Automotive, Food & Beverage, Pharma and Logistics industries, as well as OEMs. Headquartered in Massachusetts, USA, Cognex has regional offices and distributors located throughout North America, Europe, Asia, Japan and Latin America. Also in Eastern Europe, Cognex is constantly expanding its local presence, offering now technical support and classroom trainings in its offices in Wroclaw, Poland, and Budapest, Hungary. For details, visit Cognex on-line at www.cognex.com.

Cognex Corporation (NASDAQ: CGNX), cel mai renumit furnizor international de sisteme de viziune pe calculator, a anun¡at o nouå versiune de solutionare In-Sight Track &® Trace pentru identificarea ¿i autentificarea datelelor. Aceastå solu¡ie este destinatå serializårii în domeniul îngrijirii sånåtå¡ii. Dupå implementarea cu succes a solutionårii, In-Sight Track & Trace 1.0 include o nouå versiune de extindere, care solutioneazå alte cerinte ale producåtorilor de produse farmaceutice ¿i dispozitive medicale pentru realizarea urmåririi produselor la nivel de unitate. Clien¡ii pot folosi solu¡ia In-Sight Track & Trace 2.0 cu mai multe sisteme de calculatoare conectate la retea, cu viziunea In-Sight pentru decodarea textelor, viziune care este u¿or de înteles pentru oa-

technomarket – iunie - iulie 2013

meni, împreunå cu codurile de bare 1D ¿i 2D, inclusiv codurile Data Matrix, GS1-128, GS1 DataBar, securPharm ¿i Pharmacode. "In-Sight Track & Trace este un instrument software disponibil în comert pentru verificarea etichetelor ¿i serializare, destinat clien¡ilor no¿tri farmaceuti, care sunt obligati så se conformeze pevederilor GS1 ¿i FDA ¿i regulamentelor similare, oriunde în lume s-ar afla", a declarat Herbert Lade, vice pre¿edinte ¿i manager al unitåtii comerciale Vision Systems. În plus, a adåugat: „În cea mai recentå versiune am inclus un pachet ce permite citirea, capacitatea de autentificare secundarå ¿i instrumentul nostru OCRMax ™ pentru obtinerea celei mai mari viteze de citire în domeniu. Aceastå nouå functie oferå o vitezå mai mare de citire a datelor u¿or de înteles pentru oameni, a codurilor de lot ¿i a numerelor de serie. Pachetul de software suplimentar programat anterior necesitå doar o gamå reduså de setåri utilizcu ajutorul a unui ecran digital (touch screen) sau aplicatia HMI. In-Sight Track & Trace poate fi integrat cu u¿urin¡å în software de serializare al tertilor sau în sistemul MES, ce sprijinå procesele verbale industriale ¿i cu încorporarea elementelor de control I/O. Sunt incluse ¿i elemente de control tehnic necesare validårii conform cerintelor FDA 21 CFR Part 11, inclusiv autentificarea sigurå a utilizatorilor ¿i generarea automatå a pistelor de audit. Versiunea In-Sight Track & Trace 2.0 este disponibilå chiar acum. Pentru informatii suplimentare, vizitati www.cognex.com/tracktrace.

echipamente de control

RENISHAW RTS/RMI-Q, un sistem de mult a¿teptat! ing. Seceleanu Cezar CISIMPEX SRL Renishaw has introduced significant new additions to its range of radio transmission probe systems, including an interface that allows multiple probe installations on the same machine tool, and a new compact tool setting probe with radio signal transmission which is ideal for larger machines.

Mai multe informa¡ii pute¡i ob¡ine de la:

Renishaw a introdus produse semnificativ noi pentru gama sa de palpatoare cu transmisie radio, inclusiv o interfa¡å care permite instalarea de palpatoare multiple pe aceia¿i ma¿inå-unealtå ¿i un nou sistem compact pentru setare scule cu transmitere radio a semnalului, ideale pentru ma�inile mai mari. Noua interfa¡å radio RMI-Q permite utilizarea pânå la patru palpatoare cu transmisie radio operabile pe aceea¿i ma¿inå CNC, ceea ce face din acest model alegerea excelentå pentru centre de prelucrare, ma¿ini cu mese rotative sau paletizate. RMI-Q este u¿or de integrat pe o gamå largå de centre de prelucrare ¿i ma¿ini de frezat CNC, permi¡ând utilizatorilor så se bucure de toate beneficiile sistemelor Renishaw, inclusiv setarea automatå a sculelor, detectarea de scule rupte, centrarea pieselor precum ¿i verificarea/måsurarea lor pe ma¿inå. Este disponibilå o multitudine de configura¡ii diferite de palpatoare. De obicei, acesta e formatå din noul sistem Renishaw RTS de setare scule împreunå cu un palpator Renishaw RMP60, sau alte modele compatibile, cum ar fi RMP40 sau RMP600, în func¡ie de cerin¡ele aplica¡iei. Noua interfa¡å RMI-Q permite activarea fie a unui palpator montat în axul principal al ma¿inii fie a unuia montat pe masa ma¿inii, cu indicarea vizualå a dispozitivului activat. Noul sistem RTS de calibrare scule, func¡ioneazå la frecven¡å de 2,4 GHz cu salt de spectru (FHSS), este conceput pentru a fi conform cu reglementårile radio din întreaga lume. Sistemul radio este potrivit pentru aplica¡ii pentru care nu este posibil contactul optic direct palpator/receptor iar gama sa de transmisie de pânå la 15m îl face deosebit de potrivit pentru ma¿inile mari. RMI-Q are toate func¡ionalitå¡ile interfa¡ei Renishaw RMI dar ¿i caracteristici suplimentare, inclusiv capacitatea de împerechere, printr-un macro simplu, cu palpatoarele necesare, într-o singurå opera¡ie. În timpul procesului de prelucrare, precizia dimensionalå este dependentå de o serie de variabile, cum ar fi abaterea dimensionalå a sculelor, båtaia radialå a port-sculelor sau chiar ruperea sculelor. Noul dispozitiv Renishaw RTS de calibrare scule, poate compensa varia¡iile din timpul procesului de prelucrare ¿i actualiza automat setårile de sculå, pentru a ¡ine cont de efectele reale, cum ar fi uzura sculei ¿i permite oprirea automatå atunci când s-a detectat o sculå ruptå. Aceasta oferå beneficii semnificative utilizatorilor, prin reducerea supravegherii ma¿inii, a re-prelucrårii pieselor precum ¿i prin eliminarea rebuturilor. Sistem RTS este un produs compact ¿i fårå cabluri, care nu limiteazå mi¿carea masei ma¿inii. Semnalele de la palpator sunt comunicate radio, ceea ce îl face ideal pentru ma¿inile de orice dimensiune, pentru ma¿ini cu mese paletizate sau rotative, care s-au dovedit istoric o provocare pentru instala¡iile clasice. Alimentat de 2 baterii AA, ¿i beneficiind de via¡a semnificativ extinså a bateriei, sistemul RTS poate fi utilizat în combina¡ie cu pânå la alte trei palpatoare utilizând interfa¡a RMI-Q. Am putea spune cå RENISHAW oferå 2 sisteme mult a¿teptate! ªi pentru Dvs ar fi utile! Dori¡i så profita¡i de aceste avantaje? Vå rugåm contacta¡i distribuitorul RENISHAW pentru România:

Orange: 0740-270.399 Vodafone: 0724-539.370 Fax: 021.346.44.33 E-mail: cezar.seceleanu@yahoo.com www.cisimpex.ro iunie - iulie 2013 – technomarket

fabricat în România

UNIVERSUL MAªINILOR UNELTE HMT Service Design srl is a dynamic and flexible company specialized în service, design, retrofit and sales of industrial equipment. With offices în Romania and USA, we come with a procedural and always close to the customer approach. We listen, respond and are always close with the customer while running a project to a successful solution. With a team of designers, production engineers, electronic engineers, hydraulic engineers and mechanical engineers with a rich experience gained în the production of machine tools, HMT Service Design always performs the main objectives: quality, delivery time, sustainable work, carefull work, documentation, after sales services.

HMT Service Design srl este o companie dinamicå ¿i flexibilå specializatå în service, proiectare, retrofit ¿i vanzåri de echipamente industriale. Cu birouri în România ¿i Statele Unite ale Americii, venim cu o abordare proceduralå ¿i mereu aproape de client. Ascultåm, råspundem ¿i suntem întotdeauna accesibili în timp ce conducem un proiect la o solu¡ie de succes. Având o echipå formatå din ingineri proiectan¡i, ingineri produc¡ie, ingineri electroni¿ti, ingineri hidraulicieni ¿i mecanici cu o bogatå exeprien¡å câ¿tigatå în produc¡ia de ma¿ini unelte, calitatea, termenul de livrare, durabilitatea lucrårii, grija în lucru, documenta¡ia, serviciile post vânzare sunt obiective mereu îndeplinite de firma noastrå.

Service

Proiectare

Retrofit

Portofoliu

HMT Service a predat cu succes lucråri de retrofit ¿i service cåtre companii mari din Statele Unite ¿i Canada cum sunt RP Machine Enterprises, Hoffman Engineering Canada ¿i Holtec International. Deasemeni, avem douå proiecte în curs de desfå¿urare cu Perfection Industrial Sales, companie specializatå în lichidåri sau salvåri de fabrici.

Magazin Dacå ave¡i ma¿ini pe care nu le mai folosi¡i, sau dacå dori¡i så achizi¡iona¡i o ma¿inå, HMT Service vå poate acorda suportul, bazândune pe o foarte bunå re¡ea de dealeri pe cele mai importante pie¡e externe, ¿i o foarte bunå bazå de date clien¡i.

technomarket – iunie - iulie 2013

fabricat în România Service HMT Service Design srl pune la dispozi¡ie servicii complete de constatare, diagnozå ¿i service ma¿ini unelte. Încercåm så introducem la fiecare client al nostru service-ul de tip preventiv ¿i predictiv. Dacå service-ul preventiv implicå schimbul materialelor consumabile dintr-o ma¿inå, ingrijirea ¿i gresarea pår¡ilor mobile etc, service-ul predictiv implicå, dupå cum sugereazå ¿i numele, predic¡ia pieselor care necesitå înlocuire sau sunt pe cale de a ceda ¿i se bazeazå pe rezultatele probelor la care a fost supuså ma¿ina: precizia de prelucrare, precizia deplasårilor subansamblurilor mobile, vibra¡ii, zgomot, încålziri, etc. Utilizarea eficientå a informa¡iilor ob¡inute în urma diagnozelor planificate este un element important al strategiei oricårei companii de gestionare a timpilor tehnologici ¿i de îmbunåtå¡ire a productivitå¡ii unei ma¿ini sau a unui întreg sistem. HMT Service concepe ¿i pune la dispozi¡ia clientului un plan de service care asigurå interven¡ii la intervale regulate de timp care vor asigura în primul rând mic¿orarea timpilor de stagnare a utilajelor, reducerea numårului de rebuturi, mic¿orarea cheltuielilor, mårirea fiabilitå¡ii întregului sistem de produc¡ie ¿i o mai bunå administrare a pieselor de schimb.

Proiectare Divizia de proiectare a HMT Service, dedicatå dezvoltårii de produse industriale de înaltå calitate, oferå servicii de consultan¡å ¿i de proiectare în inginerie mecanicå ¿i electricå. Scopul nostru este de a construi o cooperare pe termen lung, a satisface pe deplin cerin¡ele clien¡ilor no¿tri ¿i nevoile de dezvoltare ale produselor. Punem la dispozi¡ia colaboratorilor no¿tri o gamå completå de servicii pentru dezvoltarea de produse, sprijin pentru proiecte de la designul ini¡ial pânå la lansarea în produc¡ie ¿i terminând cu asisten¡å în operarea produsului, solu¡ii inovatoare care acoperå întreaga gamå de aplica¡ii 3D, design (CAD) ¿i analizå cu element finit (FEA), prototipare rapidå, reverse engineering, programare CNC (CAM), design ¿i implementare PLC, etc.

Retrofit ¿i modernizåri HMT Service poate executa modernizåri complete sau par¡iale de ma¿ini-unelte ¿i sisteme bazându-ne pe experien¡a ¿i cuno¿tin¡ele tehnice ale personalului nostru. Modernizarea unei ma¿ini unelte poate varia de la adåugarea unui simplu sistem de afi¿aj digital, pânå la prelucrarea subansamblelor ma¿inii, înlocuirea tuturor reperelor uzate, reproiectarea instala¡iei hidraulice ¿i instalarea a unui sistem complet de automatizare CNC. Din modernizårile par¡iale putem enumera: - aliniere ma¿ini - instalare afi¿aj digital - instalare rigle optice - înlocuire pene ¿i rulmen¡i

HMT Service Design Srl Strada Lunca Bistri¡ei nr.2, 600351 Bacåu, România +4 0743026017 www.hmt-service.com sales@hmt-service.com iunie - iulie 2013 – technomarket

mecatronicå

Fabrica¡ia inteligentå a MEMS & NEMS pe baza conceptului ¿i produsului mecatronic – integronic – adaptronic Autor: Prof. Univ. Dr. Ing. Gh. Ion Gheorghe – Director General, INCDMTM – Bucure¿ti, Conducåtor Doctorate ªtiin¡ifice – ªcoala Doctoralå Inginerie Mecanicå, U.V.Târgovi¿te; Prof. Asociat la U.T.M.Bucureåti, U.P.Bucureåti ¿i U.V.Târgovi¿te; Membru Corespondent al Academiei de ªtiin¡e Tehnice din România

The paper presents the scientific synthesis, based on a very extensive documentation and experimentation, micro-nanomanufacturing intelligence of MEMS and NEMS based on concept and product mecatronic – integronic – adaptronic.

Introducere în domeniul MEMS & NEMS Conceptul de MEMS-Sisteme microelectromecanice ¿i de NEMS–Sisteme nanoelectromecanice, a fost abordat în baza conceptului fundamental de micro-nanotehnologie, care asigurå precizia creatå de procesarea materialelor de pânå la (0,05μm÷1nm), apropiatå de distan¡a dintre atomii unei re¡ele de 0,3 nm ce constituie limita relativå de rezolu¡ie a lungimii måsurabile sau confirmabile la materiale solide. De aceea, nanotehnologia are în vedere sisteme integrate de procesare, cu tehnologii inteligente de måsurare, control al pozi¡iei ¿i procesarea în domeniul submicronic - nanometric. De asemenea, nanotehnologia trebuie så joace un rol esen¡ial în fabricarea componentelor extrem de precise ¿i de ultrafine ¿i a ansamblurilor de MEMS ¿i NEMS, asemenea ¿i acestea foarte precise ¿i uneori chiar ultraprecise. Tratarea MEMS ¿i NEMS este foarte importantå ¿i decisivå, pentru proiectarea ¿i realizarea viitoarelor sisteme tehnologice avansate, a platformelor inteligente avansate, a robo¡ilor industriali ¿i a robo¡ilor tehnologici ¿i de servicii industriale, a dispozitivelor tehnologice ¿i respectiv a sistemelor inteligente de måsurare ¿i control integrate / implementate. Scopul fundamental al MEMS ¿i NEMS, este de integrare în toate mijloacele, sistemele, platformele tehnice ¿i tehnologice în vederea realizårii fabrica¡iei inteligente de elemente ¿i componente mecatronice, electronice ¿i informatice, cu precizie ¿i acurate¡e foarte înalte ¿i ultra-înalt-precise. MEMS ¿i NEMS, sunt supuse tehnologiilor de micro-nanoprelucråri, pozi¡ionårilor foarte precise, capabilitå¡ii de planificåri, deciziei ¿i ac¡ionårii în sistem. În acest scop, MEMS ¿i NEMS, sunt integrate cu arhitecturi de senzori/micro-nanosenzori, de traductori/micro-nano-traductori, de actuatori/micro-nanoactuatori, de unitå¡i/micro-nanounitå¡i informatice ¿i de software-uri speciale ¿i dedicate, pentru fiecare aplica¡ie în parte. Aceste sisteme/micro-nanosisteme de înaltå siguran¡å oferå tuturor utilizatorilor, func¡iuni complexe ¿i superioare, anterior de nebånuit. Integrarea MEMS ¿i NEMS, asigurå totodatå dezvoltarea unor domenii high-tech , a¿a cum este robotica inteligentå, domeniu ce va fi revolu¡ionat, atât pentru domeniul industrial, cât mai ales pentru domeniul medical, a¿a cum este tehnica måsurårii inteligente, domeniu ce va fi dezvoltat fårå precedent, prin micro-nanosistemele/micro-nanoechipamentele inteligente de måsurare, testare, reglare ¿i control integrat, integrate auto-proces, in-proces ¿i postproces în fabrica¡iile inteligente ¿i automatizate. Tehnologia MEMS ¿i NEMS aplicatå în prezent, sintetizeazå principalele domenii tehnologice, structurale ¿i aplicative, reliefânduse rolul principal jucat în dezvoltarea acestor domenii respectiv:

technomarket – iunie - iulie 2013

• domeniile tehnice/tehnologice: – tehnici de sistem/ micro-nanosistem; – microtehnici / nanotehnici inteligente; – parteneriate ¿i efecte economico - sociale; • domeniile structurale: – arhitectura senzoricå integratå; – arhitectura actuatoricå integratå; – componente de procesare a semnalului; • domeniile aplicative: – ingineria proceselor; – ingineria medicalå ¿i biomedicalå; – tehnologia mediului ¿i de securitate; – ingineria roboticå / mecatronicå / integronicå / adaptronicå; – tehnologia bunurilor casnice ¿i de birou;

Defini¡ie, concepte ¿i structuri MEMS & NEMS Dezvoltarea ¿i realizarea MEMS ¿i NEMS au fost posibile, datoritå tehnologiilor/microtehnologiilor ¿i nanotehnologiilor, datoritå materialelor noi, aparatelor inteligente ¿i materialelor noi micronanostructurate ¿i datoritå componentelor/micro- nanocomponentelor noi ¿i inovate, toate descoperite pânå în prezent. Pe de altå parte, dezvoltarea ¿i aplicarea MEMS ¿i NEMS, au fost posibile datoritå cercetårilor realizate în cadrul ingineriei/micronanoingineriei inteligente ¿i integratoare care au descoperit noi concepte ¿i structuri ale proiectårii ¿i fabrica¡iei inteligente (CAD/CAM), noi discipline ¿tiin¡ifice integrate, precum mecatronica/micronanomecatronica, robotica/micro-nanorobotica, integronica/micronanointegronica, pneutronica/micro-nanopneutronica, adaptronica / micro-nanoadaptronica. Astfel, dezvoltarea ¿i implementarea MEMS ¿i NEMS, în majoritatea domeniilor tehnice medii ¿i înalteuropene, au fost posibile prin aplica¡iile lor specifice în aceste domenii, contribuind la crearea ¿i dezvoltarea de noi domenii aplicative high-tech, precum: mecatronica – în industria mecanicå, pneutronica – în industria echipamentelor ¿i construc¡iilor pneumatice, hidronica – în industria echipamentelor ¿i construc¡iilor hidraulice, agrotronica – în industria agriculturii, autotronica – în industria automobilului, etc. Structurile MEMS ¿i NEMS integreazå par¡ial sau total, elementele/componentele ¿i subsistemele necesare realizårii func¡iilor simple ¿i complexe ¿i asigurårii preciziei ¿i acurate¡ei în conformitate cu necesitå¡ile de azi. Ca structuri hard, MEMS ¿i NEMS, cuprind: – elemente/componente ¿i subsisteme mecanice/micronanomecanice; – elemente/componente ¿i subsisteme optice/micronanooptice;

mecatronicå – elemente/componente ¿i subsisteme electronice / micro-nanoelectronice; – elemente/componente ¿i subsisteme penumatice / micro-nanopneumatice; – elemente/componente ¿i subsisteme informatice / micro-nanoinformatice; – ¿i altele. Ca structuri soft, MEMS ¿i NEMS, cuprind – programe software-uri speciale; – programe software-uri dedicate; – programe software-uri mix; – prelucrarea informa¡iei; – transferul informa¡iei; – autodiagnosticarea ¿i decizia informa¡iei; – autocontrollingul informa¡iei Ca destina¡ii aplicative, MEMS ¿i NEMS, cuprind: – aplica¡ii tehnologice în procesele de prelucråri/micronanoprelurcåri cu îndepårtare de material; – aplica¡ii tehnologice în procesele de prelucråri/micronanoprelucråri, fårå îndepårtare de material; – aplica¡ii tehnice de pozi¡ionåri ¿i orientåri, precise, foarte precise ¿i ultraprecise; – aplica¡ii tehnice de måsuråri, teståri, reglåri ¿i control precise, foarte precise ¿i ultraprecise; – aplica¡ii tehnice/tehnologice în industrie; – aplica¡ii tehnice/tehnologice în medicinå; – aplica¡ii tehnice/tehnologice în informaticå; – aplica¡ii tehnice/tehnologice în informatizarea industriei, economiei ¿i societå¡ii; – dezvoltarea MEMS ¿i NEMS, continuå ¿i în viitorul apropiat, prin modernizarea ¿i dezvoltarea func¡ionårii, construc¡iei, informatizårii ¿i inteligen¡ei artificiale, pe baza dezvoltårii nano¿tiin¡elor, nanotehnologiilor ¿i nanomaterialelor.

Micro-nanosisteme mecatronice inteligente de nanoprelucrare sau procesare cu precizii nanometrice ¿i subnanometrice integrate în MEMS & NEMS Evolu¡ia micro-nanosistemelor mecatronice inteligente de nanoprelucrare sau procesare cu precizii nanometrice ¿i subnanometrice, a cunoscut salturi spectaculoase, pe måsurå ce au fost descoperite noi principii de micro-nanoprelucråri, noi principii de solu¡ii constructive micro ¿i nano, noi materiale inteligente cu proprietå¡i superioare (fizice, chimice, mecanice, tribologice, etc.) ¿i noi abordåri dimensionale pentru produse micro ¿i nano. Evolu¡ia micro-nanosistemelor mecatronice inteligente de nanoprelucrare sau de procesare a cunoscut de asemenea salturi spectaculoase, din punct de vedere al acurate¡ei de procesare sau nanoprelucrare, ajungându-se la precizii ¿i acurate¡e sub 1 nm. Cercetårile din lume, au abordat noi micro ¿i nanotehnologii, prin care au rezultat noi micro-nanosisteme mecatronice inteligente tehnologice, corespunzåtoare noilor cerin¡e actuale, respectiv, minimizarea erorilor sistematice ¿i întâmplåtoare, optimizarea indicelui de componente de proces ¿i sistematizarea nanotehnologiei. Dintre aceste cercetåri în lume, se eviden¡iazå urmåtoarele: – micro-nanosisteme mecatronice inteligente de prelucrare plachete de siliciu; – micro-nanosisteme mecatronice inteligente de prelucrare-asamblare circuite integrate; – micro-nanosisteme mecatronice inteligente de corodare, în proces uscat ¿i în proces umed; – micro-nanosisteme mecatronice inteligente de prelucrare må¿ti; – micro-nanosisteme mecatronice inteligente de imprimare discuri; – micro-nanosisteme mecatronice inteligente de nanoprelucrare sau procesare; – micro-nanosisteme mecatronice pe bazå de nanotehnologii superioare de prelucrare atom cu atom;

Micro-Nanostructuri ale senzorilor / micro-nanosenzorilor ¿i actuatorilor / micro-nanoactuatorilor integrate în MEMS & NEMS Pentru fabricarea micro-nanostrcturilor ale senzorilor ¿i actuatorilor ¿i respectiv ale micro-nanosenzorilor ¿i micro-nanoactuatorilor, sunt utilizate nanotehnologiile create din rezultatele ¿tiin¡elor interdisciplinare ¿i a noilor instrumente de investigare la scarå nanometricå a materiei, respectiv a ingineriei ¿i ¿tiin¡ei materialelor cuprinzând nano¿tiin¡ele – fenomenele ¿i legile fundamentale ale fizicii, chimiei, biologiei aplicate la scarå nanometricå ¿i nanoingineria – manipularea moleculelor pentru a construi noi tipuri de materiale. A¿adar, nanotehnologia, cuprinde ingineria de înaltå precizie, sau arta manipulårii atomilor individuali ¿i a moleculelor pentru a construi structuri cu proprietå¡i înalt superioare ¿i dirijate. Astfel, nanotehnologia reprezintå abilitatea de a construi obiecte prin asamblarea de atomi în secven¡e de timp precizate. Dar, pentru a construi structuri pornind de la atomi ¿i molecule este necesar inventarea de dispozitive de asamblare la scalå nanometricå, adicå, cu rolul de a asambla atomii ¿i moleculele în mul¡ime de configura¡ii specifice unei structuri nanometrice. Astfel, materialele sintetizate a cåror dimensiuni caracteristice se situeazå între 1 nm ¿i 100 nm au proprietå¡i dependente de dimensiune ¿i cu cât dimensiunea unui material se reduce cu atât fenomenele cuantice sunt mai pronun¡ate, iar defectele sunt mai pu¡in importante ca ¿i în procesele de sinterizare. Pe de altå parte, interesele industriale sunt foarte mari, chiar depå¿irea limitårilor din litografie pentru tehnologia semiconductorilor, cererea de control la nivel molecular, simplificårii proceselor, aplica¡iilor fotonice, controlului permeabilitå¡ii, biocompatibilitå¡ii, etc. Nanotehnologia este ¿i domeniul unde structurile biologice (ADN, proteine, oligomeri ¿i bio-oligomeri) sunt arhitecturate cu materiale sintetizate la scalå nanometricå utilizând tehnici combinate din fizicå ¿i chimie – microscopia de for¡e atomice, nanolitografie, fascicule moleculare, nanoelectrochimie, sol-gel – cu cele din geneticå, este ¿i domeniul unde moleculele ¿i polimerii devin dispozitive electronice – electronica molecularå, este ¿i domeniul unde proprietå¡ile materialelor sunt exploatate la extrem pentru tehnica spa¡ialå, este ¿i domeniul unde se dezvoltå întreaga tehnologie a informa¡iei. În altå ordine de idei, se pot enun¡a ca ¿i ramurå a nanotehnologiei, precum – nanofabrica¡ia, nanomecanica, nanorobotica, nanocompozite ¿i compozite nanostructurate, nanobiotehnologia, nanomedicina, electronica molecularå, MEMS & NEMS, micronanofluidica, medicamentele inteligente, textilele inteligente, econanotehnologia, etc. Nanotehnologiile construiesc, prin manipularea atomilor ¿i moleculelor la scalå nanometricå, diferi¡i senzori ¿i micro-nano-senzori cu destina¡ii diferite precum, biosenzori pentru medicinå, respectiv pentru diagnostice clinice in vivo sau in vitro, determinarea concentra¡iei de gaze anestezice, telemedicinå, terapie intensivå etc., biosenzori – chemosenzori pentru domeniul automobilului, respectiv pentru sistemul de control al alimentårii cu combustibil, monitorizarea emisiilor de gaze ¿i noxe, biosenzori – chemosenzori pentru domeniul apårare, respectiv pentru aplica¡ii militare, contramåsuri în armele biologice ¿i chimice, biosenzori – chemosenzori pentru industria aeronauticå, respectiv pentru sistemele de monitorizare a calitå¡ii aerului în carlinga avionului, biosenzori – chemosenzori pentru domeniul agriculturå, respectiv pentru detec¡ia pH, ierbicide, pesticide etc., biosenzori – chemosenzori pentru industria chimicå, respectiv pentru sistemele de monitorizare a emisiilor de gaze toxice, testare materiale, etc., biosenzori – chemosenzori pentru domeniul securitate civilå, respectiv pentru detec¡ia gazelor, biosenzori – chemosenzori pentru domeniul mediu ¿i protec¡ia mediului, respectiv pentru detec¡ia poluan¡ilor din aer, apå ¿i sol, controlul detergen¡ilor etc., biosenzori – chemosenzori pentru domeniul alimente, båuturi, respectiv pentru determinarea compozi¡iei chimice, mirosuri, nivelul de degradare, controlul fermenta¡iei, etc. În general, biosenzorul este definit ca un dispozitiv analitic compact încorporând un element senzorial biologic sau derivat biologic integrat intim cu un traductor fizico-chimic, cu scopul de a produce un semnal electronic analogic sau digital care este propor¡ional cu concentra¡ia unui analit singular sau a unui grup de anali¡i. iunie - iulie 2013 – technomarket

mecatronicå Cercetårile prezente, au ca scop miniaturizarea de a crea arii de senzori, structuri integrate, laboratoare de analizå pe un singur cip, cre¿terea sensibilitå¡ii ¿i a timpului de via¡å, scåderea timpului de råspuns, lårgirea plajei de utilizare ¿i scåderea costurilor de fabrica¡ie a acestor dispozitive. Dezvoltarea biosenzorilor, permite în prezent, realizarea de platforme de diagnostic, imagisticå molecularå ¿i diagnostic molecular, caracterizarea proceselor ¿i structurilor biologice. Existen¡a biocipurilor, respectiv a dispozitivelor ce con¡in o structurå de elemente senzoriale individuale – biosenzori, interconectate dupå func¡ii ¿i specificitå¡i de recunoa¿tere ¿i integrate. Premisa biocipurilor este aceea cå ele pot realiza reac¡ii chimice / biochimice la micro ¿i nanoscalå. Fiecare biosenzor poate fi gândit ca un „microreactor” care realizeazå o reac¡ie chimicå specificå cu un analit. Biocipurile în general, sunt arii 2D de senzori plasa¡i într-o re¡ea specificå cu coordonate bine precizate. Pentru a aranja senzorii în coordonate precise, sunt abordate tehnici sofisticate de microdepunere de construire a unui lan¡ sau o matrice de senzori. Dispunerea ¿i formarea biosenzorilor pe chip este realizatå prin microlitografie sau tehnologia „ink-printing” sau „de contact – printing”. Implementarea cuceririlor din biologie, chimia supramolecularå sau biochimie pe suportul nanotehnologiei ¿i a instrumentelor de investigare la scalå nanometricå dezvoltate în fizicå a generat noul domeniu, acela al nanobiotehnologiei, unde biosenzorii ¿i biocipurile ocupå un loc preferen¡ial. Inserarea lor în medicinå a generat noul domeniu – nanomedicina, domeniul unde tehnicile noninvazive ¿i autoreparatorii sunt elementele esen¡iale ale viitorului medicinei. Cât mai curând, vom asista la sisteme ¿i nanorobo¡i care vor lua locul chirurgiei ¿i tratamentelor invazive – transportul dirijat al medicamentelor la ¡intå, nanorobo¡i injectabili cu informa¡ii precise ce vor repara organe, generarea internå de celule de biocombustie pentru între¡inerea activitå¡ii inimii sau a sistemelor pulmonare, neuronale, reglarea glucozei din sânge de cåtre celulele de biocombustibil miniaturizate, etc. Se vor enun¡a în continuare, alte domenii transdisciplinare generate de biosenzori ¿i nanotehnologii, astfel: • microarii, biocipuri, sisteme microbioanalitice; • neuroprocesoare – sesizarea ¿i procesarea in-vivo ¿i in-vitro a semnalelor neuronale; • transportul electric prin ADN; • cip genetic; • nanobiotehnologie ¿i nanobiosisteme; • etc. Biosenzorii au propulsat domenii de grani¡å ¿i au creat noi domenii ¿i ¿tiin¡e: chimia supramolecularå; tehnici de autoasamblare; concep¡ia de noi receptori sintetici utilizând metode combinatoriale; imprintåri moleculare; nanosisteme; ingineria proteinilor, acizilor nucleici ¿i a zaharidelor ca receptori ¿i sisteme catalitice; etc. Fabricarea altor senzori ¿i traductori, presupune ¿i fabrica¡ia de: • senzori enzimatici ¿i traductori poten¡iometrici ; • traductori termici; • bioanalizoare de glucozå, senzori microbieni ¿i optici; • biosenzori microbieni; • biosenzori electrochimici; • implementåri noninvazive, mediatori pentru transferul de electroni; • imunosenzori; • ferocenii ca mediatori în electrozii enzimå; • etc.; Parametrii de caracterizare a semnalelor biosenzorilor, sunt identifica¡i prin: • sensibilitate; • stabilitate; • selectivitate; • rezolu¡ie; Prin utilizarea nanotehnologiilor, pot fi construi¡i senzori pe structuri, semiconductoare FET, astfel: • tranzistori FET, ISFET, CHEMFET, REFET; În figura 1, este prezentatå schema structurilor MOSFET (a) ¿i ISFET (b).

technomarket – iunie - iulie 2013

(a)

(b)

Fig. 1. Schema reprezentativå a structurilor (a) MOSFET, (b) ISFET

În figura 2, este prezentat modelul de senzor CHEMFET cu electrodul de referin¡å (RE) în solu¡ie tampon (a) ¿i schema dispunerii în CHEMFET, a straturilor de polimer modificat pe poarta de SiO2, alåturi de prezentarea rolului hidrogenului HEMA ¿i a membranei modificate chimic de selectare ioni ¿i transfer de ioni (b).

(a)

(b)

Fig. 2 – (a) Model de senzor CHEMFET, cu electrodul de referin¡å (RE) în solu¡ie tampon; (b) Sunt eviden¡iate reprezentarea schematicå a dispunerii în CHEMFET a straturilor de polimer modificat pe poarta de SiO2 ¿i rolul hidrogelului HEMA ¿i a membranei modificate chimic de selectare ioni ¿i transfer de ioni

În figura 3, sunt prezentate caracteristicile sistemului CHEMFET (a) ¿i curentul de drenå, Ids (b).

Fig. 3 – (a) Caracteristici ale sistemului CHEMFET – electrod de referin¡å Ag/AgCl – înregistrate pentru o solu¡ie tampon cu pH=4, (b) Curentul de drenå, Ids, în diferite solu¡ii tampon (pH=4, pH=7, pH=10) pentru acela¿i poten¡ial Vref = -2V

• biosenzori cu fibrå opticå Prezentarea de biosenzori cu fibrå opticå este datå în figura 4:

Fig. 4 – Trei tipuri de biosenzori cu fibrå opticå. Principii de func¡ionare

mecatronicå Prezentarea de senzor cu fibrå opticå pentru investigarea microorganismelor din salivå ¿i organul cutanat este datå în figura 5:

Impactul nanoparticulelor în medicinå, este exemplificat prin: • nanofibrile, nanoparticule de carbon – existente în mediul înconjuråtor; • nanocompozite / biocompozite; În figura 6, se eviden¡iazå cå perechea electron-gel este separatå de o anumitå distan¡å, iar fenomenul de fluorescen¡å este amplificat.

Fig. 6 – Formarea unei perechi electron-gel (exciton) ¿i fenomenul de fluorescen¡å amplificatå

(a) Q-dot cu dimensiunea de ~30nmm miezul este un nanocristal de CdSe iar înveli¿ul de stabilizare este ZnS. (b) Nanocristal de PbSe (imagine TEM), se observå natura cristalinå ¿i dispunerea ordonatå a atomilor de Pb (puncte negre) ¿i de Se (c) Structura de benzi a unui semiconductor normal (electronii ocupå la temperaturi normale numai banda de valen¡å) (d) Sub ac¡iunea unui stimul extern (radia¡ie e.m) electronul sare în banda de conduc¡ie låsând un gol (e) Perechea electron-gol este un cuplu instabil ce evolueazå în volumul cristalului ca o cuasiparticulå - excitonul. (f) Recombina¡ia lor (reîntoarcerea electronului în banda de valen¡å) are loc cu emisia de radia¡ie cu o frecven¡å bine precizatå.

www.technomarket.ro

Fig. 5 – Senzor cu fibrå opticå pentru investigarea microroganismelor din salivå ¿i organul cutanat

(continuare în numårul viitor) iunie - iulie 2013 – technomarket

academica

Prototip virtual ¿i simulare func¡ionalå a unui RI de tip portal dublu cu ¿ase grade de libertate Autor: Cozmin Cristoiu Conducåtor ¿tiin¡ific: Prof. Dr. Ing. Adrian NICOLESCU Asist.Univ.Drd.Ing. Cezara AVRAM Universitatea „POLITEHNICA”din Bucure¿ti; Facultatea Ingineria ¿i Managementul Sistemelor Tehnologice Departamentul Ma¿ini ¿i Sisteme de Produc¡ie, Specializarea Robo¡i Industriali Lucrarea constå în realizarea modelului virtual al unui robot de tip portal dublu pentru prelucråri prin a¿chiere integrat într-o celulå flexibilå de fabrica¡ie ¿i simulare func¡ionalå a acestuia. CUVINTE CHEIE: robot portal dublu pentru prelucråri prin a¿chiere

Lucrarea are ca obiectiv eviden¡ierea avantajelor utilizårii unui robot de tip portal dublu în opera¡ii de prelucrare prin a¿chiere. Robotul de referin¡å dupå care s-a realizat modelul virtual este modelul FZ-100 marca Zimmermann. (vezi fig.1)

Fig.2 Robot bra¡ articulat echipat cu sculå cu antrenare proprie ¿i sistem de schimbare automatå a sculelor

Fig.1 FZ-100 - Zimmermann

STADIUL ACTUAL În lucrare s-au prezentat opera¡iile de prelucrare prin a¿chiere în func¡ie de puterea de prelucrare necesarå ¿i robo¡ii ce se pot integra în astfel de aplica¡ii. S-a realizat modelul virtual ¿i o scurtå simulare func¡ionalå preliminarå a robotului ¿i celulei în care acesta este integrat. Asupra structurii s-a fåcut o analizå static structuralå în ANSYS WB 14.0

Opera¡ii de prelucrare prin a¿chiere realizate de robo¡i – clasificare • Opera¡ii de prelucrare ce necesitå puteri mici de a¿chiere < 800 W – se pot prelucra în general materiale cu duritate scåzutå < 100 HB (o¡eluri slab aliate, aliaje de aluminiu, materiale lemnoase, textolit) – se realizeazå opera¡ii tehnologice de tipul semifinisårilor (te¿iri muchii, debavuråri), tåieri ¿i gåuriri. – robo¡ii utiliza¡i sunt cu arhitecturå de tip bra¡ articulat, cu structurå cinematicå de tip lan¡ cinematic deschis, cu sarcina portantå de max. 20 Kg – echiparea tehnologicå presupune existen¡a unui sistem de cuplare/decuplare automatå a sculelor ¿i efectori individuali de tip sculå cu antrenare proprie.

technomarket – iunie - iulie 2013

Fig.3 Exemple de scule cu antrenare proprie cu complian¡å radialå/axialå

Fig.4 Sistem de schimbare automatå a sculelor

academica • Opera¡ii de prelucrare ce necesitå puteri medii de a¿chiere < 5000 W – se pot prelucra materiale cu duritate < 500 HB (materiale metalice ¿i nemetalice, aliaje de aluminiu/alamå/o¡eluri carbon/o¡eluri slab aliate) – se pot realiza opera¡ii de semifinisare, finisare, debavurare pe contur, frezåri suprafete plane, gåurire în plin, lårgire, tåiere cu freze disc sau fieråstråu tip bandå – robo¡ii utiliza¡i sunt de tip bra¡ articulat cu structurå cinematicå de tip lan¡ cinematic închis cu sarcinå portantå de pânå la 150 – 200 Kg – echiparea tehnologicå include: efector de tip sculå cu antrenare proprie/sistem de prehensiune, sistem de cuplare-decuplare automatå a sculelor, sistem de måsurare a for¡elor ¿i momentelor ce apar la contactul sculå-pieså. Fig. 7 Modelul de referin¡å – robot Zimmermann FZ-100

Fig.8 Exemplu – arbore cu ac¡ionare integratå

Model virtual

Fig.5 Robot cu structurå cinematicå de tip lan¡ cinematic închis

Fig.9 Model virtual – robot portal dublu pentru prelucråri prin a¿chiere integrat într-o celulå flexibilå de fabrica¡ie

Fig. 10 - a

Fig. 6 Robot dotat cu sistem de prehensiune pentru manipularea reperului de prelucrat

• Opera¡ii de prelucrare ce necesitå puteri mari de a¿chiere > 5000 W – se pot prelucra materiale cu duritate > 500 HB (o¡eluri carbon ,o¡eluri slab, mediu ¿i înalt aliate, aliaje de aluminiu, alame, bronz). Robo¡ii utiliza¡i sunt cu arhitecturå de tip portal dublu cu sarcina portantå < 500 kg, efectorii sunt de tip arbore cu ac¡ionare electricå integratå. Arborii sunt prevåzu¡i la interior cu un sistem de strângere – desfacere automatå a portsculelor iunie - iulie 2013 – technomarket

academica

Fig. 12 Definirea încårcårilor Fig. 10 - b

Fig. 13 Distribu¡ia de tensiuni Fig. 10 - c

Fig. 14 - a

Fig. 10 - d

Fig. 10 – Model virtual robot integrat în celula flexibilå de fabrica¡ie, robot dotat cu sistem de schimbare automatå a sculelor cu 26 de posturi Fig. 10 - e

• Analizå structuralå staticå – ANSYS WB 14.0

Fig. 11 Discretizarea modelului

technomarket – iunie - iulie 2013

Fig. 14 - b Fig. 14 a) ,b) Deforma¡ii maxime

CONCLUZII Este necesarå reproiectarea culisei. Robo¡ii cu acest tip de arhitecturå au o rigiditate bunå ¿i pot realiza opera¡ii de prelucrare cu precizii similare celor ma¿inilor unelte. Gradul de libertate de tip YAW al efectorului aduce avantaje precum: durata mai scazutå a timpilor de prelucrare; posibilitatea generårii unor traiectorii complexe; ob¡inerea unor suprafe¡e cu o calitate mai bunå (decât prelucrarea în 5 axe); eliminarea fazelor de frânare/oprire/pornire/accelerare a motoarelor pentru repozi¡ionarea capului de lucru (generatoare de vibra¡ii) BIBLIOGRAFIE http://www.f-zimmermann.com/index.php?id=104 Curs CESPR - Prof.Dr.Ing Adrian NICOLESCU

academica

PLATFORMA ROBOTIZATÅ EDUCAºIONALÅ PENTRU MONTAJ ANSAMBLU DE TIP CILINDRU – PISTON Autorii realizårii practice ¿i proiectårii întregului ansamblu: Aurelian Zapciu, Daniel Marinescu Conducåtorii stiin¡ifici ai proiectului Conf. Dr. ing. Tiberiu Dobrescu, Conf. Dr. ing. George Enciu Universitatea „POLITEHNICA”din Bucure¿ti; Facultatea Ingineria ¿i Managementul Sistemelor Tehnologice Departamentul Ma¿ini ¿i Sisteme de Produc¡ie, Specializarea Robo¡i Industriali

Tema platformei realizate Ideea de bazå pentru realizarea acestei platforme a fost aceea de a realiza în cadrul lucrårii de licen¡å a unui proiect total nou pentru specializarea din care facem parte ¿i anume proiectarea ¿i realizarea unei platforme educa¡ionale de asamblare a unui produs. ºinând cont de caracterul educa¡ional al acestei platforme, aceasta a fost proiectatå ¿i realizatå în vederea asigurårii unui grad mare de flexibilitate ¿i adaptabilitate, în beneficiul studen¡ilor, care au ocazia så aplice cunostin¡ele acumulate în cadrul diverselor discipline studiate, a laboratoarelor din cadrul facultå¡ii ¿i de-alungul anilor de studii. Aceastå platformå se adreseazå tuturor studen¡ilor din cadrul specializårii, acestia având acum ocazia så experimenteze ¿i så isi dezvolte abilitå¡ile practice, abilitå¡i foarte importante pentru specializarea ficåruia. Aceastå platformå cuprinde sisteme ¿i subsisteme dintr-o gamå mare de tipuri de sisteme industriale, astfel datoritå acestora studen¡ii pot incerca, testa o gamå largå ac¡ionåri industriale ¿i de sisteme ac¡ionate de cåtre aceastea.

Caracteristiciile speciale ale platformei educa¡ionale Flexibilitatea întregii platforme este datå atât de posibilitatea modificårii parametrilor func¡ionali ai sistemelor ce alcåtuiesc platforma, cât ¿i a obiectelor ce se pot asambla, a tipodimensiunilor obiectului de asamblat ¿i al programårii ¿i ac¡ionårii platformei. Astfel în cadrul platformei se pot modifica atât parametrii precum miscårile diverselor ansambluri, vitezele de lucru, temporizårile, ac¡ionarea sistemelor ¿i programarea acestora. Un element definitoriu al platformei il reprezintå sistemul de comandå ¿i control, reprezentat de cåtre automate programabile ¿i de interfa¡a specificå acestora, dar ¿i sistemul senzoristic care ajutå la indentificarea tipodimensiunilor pieselor ce urmeazå a fi asamblate, tipurilor de piese dar ¿i la ac¡ionarea diferitelor sisteme sau subsisteme din cadrul platformei.

Subsistemele din care este alcåtuitå platforma 1. Ansamblul general al platformei robotizate, cuprinzând toate sistemele ¿i subsistemele mecanice, electromecanice, pneumatice, electrice ¿i senzoristice componente; 2. Sistemul de tip conveior; Caracteristici: Lungime bandå 880 mm, lå¡ime 90 mm, diametru role 40 mm, înål¡ime 50 mm, grosime cadru 3 mm realizat integral din aluminiu, ac¡ionare cu motor pas cu pas bipolar 1 Nm, cuplat la rola conveioruli prin intermediul unui cuplaj elastic. 3. Sistemul de tip magazie gravita¡ionalå pentru stocarea carcaselor; Caracteristici: Lungime 370 mm, lå¡ime 65 mm, înål¡ime 300 mm, capacitate maximå 6 carcase, ac¡ionare pneumaticå cu cilindru cu dublu efect. 4. Sistemul de tip magazie gravita¡ionalå pentru stocarea pistoanelor; Caracteristici: Lungime 205 mm, lå¡ime 60 mm, înål¡ime 250 mm, capacitate maximå 4*2 pistonase (2 magazii gravita¡ionale, fiecare corespunzåtoare unui tip de piston.

5. Sistemul de tip manipulator pneumatic cu vacuum; Caracteristici: Lungime pe Axa X 280 mm, înål¡ime 215 mm, lungime axa Z 180 mm, lå¡ime 60 mm, Curse pe axele manipulatorului pneumatic: Axa X: 95mm , axa Z: 30mm, axa x este ac¡ionatå cu un modul de transla¡ie pneumatic, iar deplasarea pe axa Z de asemenea se face cu un modul de transla¡ie pneumatic cu dublu effect, iar acesta mai este dotat cu un modul de vacuum conectat la o pompå de vacuum aferentå manipulatorului. 6. Sistemul pentru blocarea carcaselor pe banda conveiorului; Este format dintr-o pârghie, ac¡ionatå cu un cilindru pneumatic cu dublu efect cu curså de 20 mm. 7. Sistemul pentru stocarea capacelor; Este sub forma unei tije atasate unei plåci metalice, iar pe aceasta sunt stivuite capacele ce urmeazå a fi montate ulterior în ansamblu. 8. Robotul cu 3 grade de libertate (Rota¡ie, Transla¡ie, Transla¡ie) Este format din 3 axe comandate prin intermediul unui automat programabil, ac¡ionat cu ajutorul motoarelor pas cu pas cu care este dotat robotul, prin intermediul unor suruburi trapezoidale. Modulul de rota¡ie la bazå este ac¡ionat tot de cåtre un motor pas cu pas de 3 Nm, ca ¿i celalate 2 motoare, prin intermediul unui cuplaj elastic cuplat la angrenajul de rota¡ie al axei C, angrenajul este unul conic, cu raport de transmisie 2:1. Curse ¿i viteze pe axele CN ale RI: Axa X: curså 400 mm, vitezå pe axa X 40 m/min; Axa Z: curså 300 mm, vitezå pe axa Z 30 m/min; Axa C: curså 270°, vitezå pe axa C 30°/sec; Sarcina portanta maximå 1 kg, Precizia de lucru a robotului industrial este de ± 0,05 mm. 9. Sistemul pentru asamblarea prin presare a capacelor; Acesta este format dintr-un cilindru pneumatic special, cu for¡å mare de presare, folosit la presarea capacelor peste carcasele cu pistonasele montate. 10. Sistemul de tip magazie pentru stocare. Este formatå din doua etaje, pe care se vor stoca piesele asamblate în formå finalå, iar aici se va face ¿i o stocare pe tipurile de combina¡ii care se pot efectua. Astfel în urma procesului de asamblare se pot ob¡ine 2 tipuri de carcase asamblate cu 2 tipuri de pistonase. Acestea se diferen¡iazå prin culoare, aceasta aratå tipodimensiunea alezajului carcasei dar ¿i diametrul corpului pistonului.

iunie - iulie 2013 – technomarket

academica 13-Eliberarea piesei (deschiderea bacurilor de pozi¡ionare) din postul de montaj ¿i deplasarea în continuare a piesei pe conveior 14-Detec¡ia piesei de cåtre senzorul 2 ¿i ac¡ionarea opritorului electromagnetic din dreptul acestuia (bacurilor de oprire).

MIªCÅRILE EXECUTATE DE CÅTRE ROBOT

Vedere 3D ISO asupra întregii platforme pneumatice

Starea platformei asamblate (realizarea practicå a acesteia)

MIªCÅRI PLATFORMÅ PNEUMATICÅ

0-Momentul de început (Start) Ac¡ionarea conveiorului de cåtre motorul pas cu pas 1 (Nema 34) 1-Ac¡ionare electromagnet men¡inere piese Magazie1 (carcase) 2-Ac¡ionare MP1-Impingere pieså tip carcaså pe conveior 3-Rularea piesei pe bandå conveiorului pânå în pozi¡ia prestabilitå de montare de sub manipulatorul pneumatic (detec¡ie senzor 1), Citirea codului de bare de pe carcaså de cåtre cititorl de cod de bare CCB 4-Detec¡ia piesei de cåtre senzor ¿i men¡inere ei pe pozi¡ie prin ac¡ionarea ghidårii (bacuri) cu electromagnet (conveiorul ruleazå în continuare) 5-Ac¡ionare electromagnet men¡inere piese Magazie 2,3 (pistona¿e tipodimensiunea 1,2) 6-Ac¡ionare MP2 sau MP3 pentru tipodimensiunea de pistona¿e corespunzåtoare tipului de carcaså citit de cåtre CCB -Împingerea pistona¿ului în afara buncårului ¿i centrarea acestuia în vederea ridicårii de cåtre manipulatorul pneumatic 7-Deplasarea modulului pneumatic liniar al manipulatorului în pozi¡ia de ridicare a pistona¿ului (axa X) 8-Coborârea tijei ventuzei pneumatice ¿i prinderea pistona¿ului de cåtre aceasta 9-Ridicarea pistona¿ului 10-Deplasarea pistona¿ului (modulului pneumatic al portalului în pozi¡ia prestabilitå de asamblare a pistonului în carcaså). 11-Asamblarea pistonasului în carcaså 12-Dupå efectuare asamblårii pompa de vid este opritå ¿i ventuza de vacum este retraså (axa Z)

technomarket – iunie - iulie 2013

15-Dupå detec¡ia ¿i oprirea (fixarea piesei) se ac¡ioneazå robotul RTT ¿i se pozi¡ioneazå cu ajutorul motorului pas cu pas 2 (Nema 34) pentru pozi¡ionarea unghiularå preciså în vederea continuårii etapelor de montaj (deplasarea unghiularå a bazei robotului în sens trigonometric) 16-Deplasarea pe axa Z a axei T1 a robotului în vederea ajungerii la nivel cu planul piesei ce urmeazå a fii ridicatå (offset negativ 10 mm) 17-Deplasarea axei x (inclusiv a gripper-ului pneumatic care se aflå în pozi¡ie deschiså) cåtre banda conveiorului, cåtre pieså în vederea prinderii piesei 18-Dupå ce a ajuns în pozi¡ia prestabilitå de prindere a piesei, bacurile gripper-ului sunt strânse ¿i se apucå piesa 19-Deplasarea robotului aflat la acela¿i nivel cåtre punctul de asamblare/presare capac - carcaså (deplasarea bazei robotului în sens orar) 20-Dupå pozi¡ionarea carcasei în postul de lucru se ac¡ioneazå electromagnetul Magaziei 4 (capace - carcaså) ¿i se elibereazå un capac peste carcasa aflatå în postul de lucru 21-Ac¡ionarea MP3 a postului de asamblare-presare (Impingerea capacului peste carcaså ¿i pozi¡ionarea acestuia preciså) 22-Presarea capacului cu ajutorul MP4 23-Scoaterea piesei din postul de asamblare-presare (retragerea pe axa x din postul de asamblare/presare) 24-Ac¡ionarea motorului pas cu pas 2 în vederea deplasårii în jurul axei C a robotului în sens orar (în vederea stocårii pieselor) 25,26-Deplasarea (eventualå) pe axa Z a axei X în vederea stocårii pieselor ¿i pe al doilea etaj al stocatorului 25(1,2,3,4), 26(1,2,3,4)-posturi de stocare. 27-Deplasarea pe axa x (implicit a gripper-ului pneumatic) pentru dispunerea pieselor în stocator, pe primul sau pe al doilea etaj de stocare 28-Desfacerea bacurilor gripper-ului ¿i eliberarea piesei în vederea stocårii în stocatorul de piese 29-Retragerea din stocator a axei X (gripper-ului pneumatic care va ramâne în pozi¡ie deschiså), întregul robot va reveni în pozi¡ia 15 pentru o nouå pieså ¿i pentru efectuarea unui nou ciclu de lucru. Ac¡ionarea ¿i programarea platformei s-a fåcut cu interfa¡a softului specializat OMRON CX ONE-CX PRROGRAMER. Mai jos este prezentatå interfa¡a graficå a acestuia.

În cadrul platformei s-au folosit echipamente electro-pneumatice ¿i pneumatice SMC Pneumatics, automatele programabile sunt OMRON iar sistemul senzoristic este de la firma AUTONICS. Echipamente precum motoarele pas cu pas, sursele de C.C. ¿i driverele motoarelor au fost achizi¡ionate de cåtre noi de pe EBAY ! Pentru detalii referitoare la componentele folosite, func¡ionarea platformei sau altfel de informa¡ii legate de proiect ne pute¡i contacta la adresele de mai jos: Marinescu Daniel – danielgmarinescu@gmail.com – 0721 49 20 43 Aurelian Zapciu – aurelianzapciu@yahoo.com

academica

Evenimente tehnice ¿i ¿tiin¡ifice la Facultatea de Inginerie a Sistemelor Tehnologice din Politehnica Bucure¿ti

Computer Aided Manufacturing – Open Day Sl.dr.ing. Florea Dorel ANANIA Departamentul Masini si Sisteme de Productie, Facultatea Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti

Departamentului Ma¿ini ¿i Sisteme de Produc¡ie al Facultå¡ii de Ingineria ¿i Managementul Sistemelor Tehnologice din Universitatea POLITEHNICA din Bucure¿ti, organizeazå o serie de evenimente tehnice ¿i ¿tiin¡ifice cu tema Computer Aided Manufacturing – Open Day. Prin organizarea unor astfel de evenimente se dore¿te realizarea unei mai bune colaboråri între firmele participante ¿i mediul academic.

Design & manufacturing high quality product by using MASTERCAM& Co

Volumill –simulare în Cimatron E11

Evenimentele au un pronun¡at caracter aplicativ în domeniul fabrica¡iei asistate ¿i având ca obiectiv prezentarea ultimilor tehnologii din domeniul ma¿inilor-unelte, sculelor a¿chietoare, software CAD-CAM, lichidelor de råcire, a materialelor, precum ¿i a KnowHow-ului prin care aceste tehnologii så fie utilizate la capacitatea lor maximå. În cadrul primului eveniment “Computer Aided Manufacturing – Open Day From idea to high quality product through advanced manufacturing systems”, pe lângå prezentårile produselor de top ale acestora, s-a realizat ¿i o demonstra¡ie practicå a tehnologiei de degro¿are Volumill.

Volumill –prelucrare pe ma¿inå F=6000 mm/min, S=8000rpm, Ap=20mm

Prin aceastå tehnologie se îndepårteazå un volum mare de material prin utilizarea unor viteze ridicate de avans ¿i tura¡ii mari cu o adâncime de a¿chiere de pânå la douå ori diametrul frezei. Traiectoriile sunt astfel calculate încât så se men¡inå o încårcare constantå a frezei pe toatå generatoarea fårå a utiliza în mod excesiv ma¿ina unealtå (cum este în cazul traiectoriilor tronchoidale). Pentru demonstra¡ia efectuatå s-a utilizat un o¡el aliat MoCr, scula a¿chietoare a fost o frezå cilindro-frontalå cu diametrul de 10 mm, iar traiectoriile au fost generate cu tehnologia Volumill implementatå în software CAM – CIMATRON E11. Ma¿ina pe care au fost fåcute testele este un centru de prelucrare First MCV300 din dotarea departamentului Ma¿ini ¿i Sisteme de Produc¡ie. Regimul de a¿chiere utilizat: Ap=20mm; Ae=1.4mm, F=6 m/min, S=8000 rpm, fårå lichid de råcire. În urma testului s-au ob¡inut urmåtoarele beneficii: Timpul de prelucrare 2 min ¿i 30 s pentru o cavitate rectangularå cu dimensiunile 80x80x20 (de aprox 3 ori mai redus decat în cadrul prelucrårilor clasice). Uzura ma¿inii ¿i a sculei a¿chieroare reduså datoritå nivelului scåzut de vibra¡ii. Al doilea eveniment din aceastå serie s-a intitulat “Design & Manufacturing high quality product by using MASTERCAM & Co” ¿i a fost organizat la cererea firmei MasterCAM, fiind orientat pe prezentarea ultimei versiuni de MasterCAM, dar ¿i a software-ului de simulare a fabrica¡iei. Ne propunem så continuåm seria de evenimente “Computer Aided Manufacturing - Open Day” realizând astfel o legåturå strânså între partenerii industriali ¿i facultatea IMST, în scopul unei colaborårii avantajoase pentru toate pår¡ile implicate: firmele din domeniu ingineriei industriale, Departamentul MSP ¿i studen¡i (viitorii ingineri). La fiecare eveniment se are în vedere participarea firmelor partenere, nu concurente. Pe lângå studen¡i ¿i cadre didactice sunt invitate persone din mediul productiv, atât de cåtre membrii departamentului cât ¿i de cåtre firmele participante. iunie - iulie 2013 – technomarket

consultan¡å

Controlul mijloacelor de måsurare

autor: ing. Ovidiu DUMITRU Director Tehnic SYSCERT SRL Partener interna¡ional TÜV Hessen

Ensuring an appropriate control of measurement devices is, at this moment, a mandatory request having in view the performance that each economic operator wish to obtain. The rigor of this control should be directly proportional to the desired performance. Even if operators carry out measurements that are not of public interest they have the “obligation” to use only the instruments which are technically appropriate.

În ultimii ani, datoritå crizei economice, atât în România dar ¿i la nivel mondial se pune problema ob¡inerii unor performan¡e din ce în ce mai bune atunci când vorbim de caracteristicile produselor, dar nu oricum ci cu costuri cât mai reduse. Atingerea acestui deziderat asigurå de cele mai multe ori comercializarea produselor indiferent de domeniul la care ne referim. În acest context devine din ce în ce mai important ca operatorii economici så efectueze måsurårile utilizând mijloace de måsurare (MDM) cu caracteristici tehnice ¿i metrologice adecvate care în plus trebuie så fie conforme cu cerin¡ele reglementårilor în vigoare ¿i/sau ale documentelor de referin¡å. Îndeplinirea acestor condi¡ii presupune existen¡a un control cât mai bun asupra MDM.

DESPRE CONTROLUL MIJLOACELOR DE MÅSURARE Pentru a demonstra un control adecvat asupra MDM operatorul economic trebuie så prezinte documente din care så rezulte: – planificarea MDM la etalonare/verificare metrologicå, – planificarea MDM pentru repara¡ii/revizii tehnice, – interven¡iile efectuate asupra MDM (de ex: etalonåri, verificåri metrologice, repara¡ii, diagrama comportårii în timp pentru etaloane). Note: • De regulå un operator economic trebuie så aibå ca înregistråri, cel pu¡in: fi¿e de eviden¡å ale MDM, plan de efectuare a etalonårilor/verificårilor metrologice, plan de repara¡ii/revizii tehnice. • Fi¿ele de eviden¡å trebuie så identifice: denumirea MDM, producåtorul, tipul, seria, data primei utilizåri, domeniul de måsurare, diviziunea, istoricul etalonårilor/verificårilor metrologice (datele la care s-au efectuat etalonårile/verificårile respectiv datele la care urmeazå så fie reetalonate/reverificate), istoricul repara¡iilor (datele la care s-au fåcut repara¡iile respectiv ce componentå a MDM a fost defectå). Existå cazuri în care softul utilizat de MDM poate fi actualizat (up-date). În aceste cazuri fi¿a trebuie så identifice momentul/momentele când au fost efectuate actualizårile. • Planul de efectuare a etalonårilor/verificårilor metrologice poate fi anual sau multi-anual în cazul în care numårul de MDM este mic. Planul trebuie så identifice: denumirea MDM, producåtorul, tipul, seria, domeniul de måsurare, diviziunea, data planificatå pentru etalonare/verificare metrologicå, observa¡ii. • Planul de efectuare a repara¡iilor/reviziilor tehnice poate fi anual sau multi-anual în cazul în care numårul de MDM este mic. Planul trebuie så identifice: denumirea MDM, producåtorul, tipul, seria, domeniul de måsurare, diviziunea, data planificatå pentru repara¡ii/revizii tehnice, observa¡ii. Din câte se observå, în documentele precizate anterior, anumite informa¡ii se repetå înså ele nu pot fi omise pentru cå permit o identificare adecvatå a MDM dar ¿i un control adecvat asupra MDM.

technomarket – iunie - iulie 2013

ASIGURAREA TRASABILITÅºII REZULTATELOR MÅSURÅRILOR Activitå¡ile precizate anterior au ca obiectiv final asigurarea trasabilitå¡ii rezultatelor måsurårilor. Trasabilitatea metrologicå reprezintå proprietatea rezultatului unei måsuråri prin care acesta poate fi raportat la o referin¡å printr-un lan¡ de etalonåri neîntrerupt ¿i documentat, fiecare etalonare contribuind la incertitudinea måsurårii. Aceasta se realizeazå prin: Verificare metrologicå - modalitate de control metrologic legal, alta decât aprobarea de model, prin care se constatå ¿i se confirmå cå mijlocul de måsurare îndepline¿te cerin¡ele prevåzute în reglementårile de metrologie legalå (de regulå norme de metrologie legalå - NML); termenul "verificare metrologicå" este specific numai mijloacelor de måsurare supuse controlului metrologic legal (defini¡ie conform anexei 1 la OG nr. 20/1992). Conform prevederilor legale verificårile metrologice sunt efectuate de cåtre laboratoare din structura BRML (Biroul Român de Metrologie Legalå) sau de cåtre laboratoare autorizate de BRML. Competen¡a acestor laboratoare este specificatå în anexa la autoriza¡ia emiså de BRML. Mijloacele de måsurare utilizate în måsuråri de interes public (acestea sunt identificate în Ordinul nr. 48/2010 al directorului general al BRML) trebuie obligatoriu supuse verificårilor metrologice. Etalonare - ansamblu de opera¡ii care stabilesc, în condi¡ii specificate, rela¡ia dintre valorile unei mårimi indicate de un aparat de måsurat ori un sistem de måsurare sau dintre valorile reprezentate de o måsurå ori un material de referin¡å ¿i valorile corespunzåtoare realizate cu etaloane; opera¡iile de etalonare se aplicå atât mijloacelor de måsurare etalon, cât ¿i celor de lucru (defini¡ie conform anexei 1 la OG nr. 20/1992). Pentru a fi de încredere etalonarea trebuie så fi efectuatå de: – laboratoare apar¡inând INM (Institut Na¡ional de Metrologie) cu competen¡e recunoscute (competen¡å recunoscutå înseamnå CMC = Calibration and Measurement Capabilities – capabilitate în måsurare ¿i etalonare), – laboratoare acreditate, – laboratoare care pot så demonstreze competen¡å, capabilitate de måsurare ¿i trasabilitate. Competen¡ele recunoscute ale laboratoarelor apar¡inând INM pot fi accesate la http://www.bipm.org la sec¡iunea CIPM-MRA. Competen¡a unui laborator respectiv statutul såu de acreditat pot fi stabilite consultând site-ul organismului de acreditare RENAR (www.renar.ro). Note: • SR EN ISO/CEI 17025:2005 nu impune efectuarea etalonårii la un laborator acreditat sau la un laborator care apartine unui INM cu competen¡e recunoscute.

consultantå • Un operator economic poate opta så facå etalonarea inhouse (intern). În acest caz operatorul trebuie så demonstreze prin înregistrårile efectuate cele trei elemente: competen¡å, capabilitate de måsurare ¿i trasabilitate. • Este de preferat înså ca etalonarea så fie efectuatå la unul din laboratoarele men¡ionate la pct. 1 deoarece acest lucru conferå o serie de avantaje dintre care men¡ionåm: – nivel de încredere ridicat în rezultatele etalonårilor, – certificatele de etalonare emise de laboratoarele acreditate ¿i care poartå marca de acreditare au recunoa¿tere interna¡ionalå beneficiind de prezum¡ia de conformitate, – posibilitatea de a putea verifica statutul/competen¡a tehnicå a laboratoarelor apelând la site-urile organismelor de acreditare sau EURAMET. • "Perioada de valabilitate" a unui certificat de etalonare nu este stabilitå de laboratorul care efectueazå etalonarea ci de utilizatorul etalonului func¡ie de urmåtorii factori: recomandarea producåtorului, frecven¡a de utilizare, mediul în care este utilizat etalonul (praf, umiditate, vibra¡ii etc). Indrumåri privind modul cum se stabile¿te perioada dintre douå etalonåri succesive se gåsesc în ghidul ILAC G24 (www.ilac.org). • Perioada de valabilitate a unei verificåri metrologice este stabilitå prin buletinul de verificare metrologicå conform prevederilor ordinul nr. 48/2010 al directorului general al BRML pentru aprobarea Listei oficiale a mijloacelor de måsurare supuse controlului metrologic legal LO-2010, cu modificårile ¿i completårile ulterioare.

IDENTIFICAREA MIJLOACELOR DE MÅSURARE Echipamentele de måsurare trebuie, în condi¡iile în care dimensiunile o permit, så fie identificate prin etichetare. Eticheta trebuie så con¡inå cel pu¡in urmåtoarele informa¡ii: – denumirea echipamentului de måsurare, – denumirea producåtorului, – tipul, – seria, – clasa de exactitate. De asemenea trebuie så fie utilizate etichete care så permitå atât identificarea stårii tehnice (verificat/etalonat) a echipamentului utilizat cât ¿i valabilitatea verificårii/etalonårii.

TRATAREA MIJLOCULUI DE MÅSURARE NECONFORM În cazul în care în timpul auditului sunt identificate MDM neconforme trebuie, cel putin: – så se identifice activitå¡ile în care MDM au fost implicate, – så se identifice înregistrårile care con¡in rezultate ale måsurårilor ob¡inute cu ajutorul acestor MDM, – så se verifice dacå mai existå ¿i alte MDM neconforme ¿i care sunt aspectele sistematice care se manifestå (MDM care nu sunt etalonate/verificate, MDM care nu sunt etichetate, MDM care de¿i au documente înso¡itoare adecvate au o stare tehnicå necorespunzåtoare etc).

DOCUMENTE DE REFERINºÅ PENTRU ACTIVITATEA DE METROLOGIE Aceste documente pot fi structurate în douå mari categorii dupå cum urmeazå: Documente de referin¡å în domeniul reglementat Cele mai importante reglementåri sunt prezentate în continuare: – Regulamentul CE nr. 764/2008 (al Parlamentului European ¿i al Consiliului) de stabilire a unor proceduri de aplicare a anumitor norme tehnice na¡ionale pentru produsele comercializate în mod legal în alt stat membru ¿i de abrogare a Deciziei nr. 3052/95/CE – OG nr. 20/1992 privind activitatea de metrologie, cu modificårile ¿i completårile ulterioare – HG nr. 193/2002 privind organizarea ¿i func¡ionarea BRML (Biroul Român de Metrologie Legalå) – HG nr. 1660/2005 privind aprobarea unor instruc¡iuni de metrologie legalå (IML 1 … 7)

– Norme de metrologie legalå (aprobate prin ordin al directorului general al BRML ¿i publicate în Monitorul Oficial) – HG nr. 712/2009 privind aprobarea Listei de tarife pentru lucrårile efectuate de BRML – HG nr. 617/2003 privind stabilirea condi¡iilor de introducere pe pia¡å ¿i de punere în func¡iune a aparatelor de cântårit cu func¡ionare neautomatå – HG nr. 264/2006 privind stabilirea condi¡iilor de introducere pe pia¡å ¿i de punere în func¡iune a mijloacelor de måsurare – HG nr. 755/2004 pentru aprobarea unitå¡ilor de måsurå legale – Ordinul nr. 48/2010 al directorului general al BRML pentru aprobarea Listei oficiale a mijloacelor de måsurare supuse controlului metrologic legal LO-2010, cu modificårile ¿i completårile ulterioare Notå: lista nu este exhaustivå. Pot fi luate în considerare ¿i alte reglementåri, func¡ie de specificul activitå¡ii operatorului economic. Lista reglementårilor în vigoare, aplicabile în domeniul metrologiei legale, poate fi consultatå la adresa http://www.brml.ro/legislatie. Documente de referin¡å în domeniul nereglementat/voluntar De regulå aceste documente de referin¡å sunt standarde (na¡ionale/interna¡ionale) de metodå sau norme tehnice care stabilesc condi¡iile în care se desfå¿oarå activitatea de etalonare. De asemenea pot fi luate în calcul ghidurile/publica¡iile elaborate de institu¡ii reprezentative în domeniu (de ex: organisme de acreditare). Ca surse de informare deosebit de utile pot fi precizate urmåtoarele adrese de web: www.iso.org (International Standard Organization) www.ilac.org (International Laboratory Accreditation Cooperation) www.european-accreditation.org (European co-operation for Accreditation) www.euramet.org (European Association of National Metrology Institutes) www.oiml.org (Organisation Internationale de Metrologie Legale) Certificarea conform ISO 9001 devine pe zi ce trece o condi¡ie importantå pentru operatorii economici care doresc så fie competitivi pe pia¡å. În ISO 9001 exista capitolul 7.6 care se referå la controlul mijloacelor de måsurare. Rezultå cå operatorii economici certifica¡i trebuie så îndeplineascå cerin¡ele reglementårilor enumerate anterior cât ¿i cerin¡ele standardului ISO 9001. Certificarea conformitå¡ii este ac¡iunea unei ter¡e pår¡i care dovede¿te existen¡a încrederii cå sistemul de management al calitå¡ii este în conformitate cu standardul de referin¡å. În urma certificårii se acordå un certificat de conformitate, document emis pe baza regulilor unui sistem de cåtre un organism de certificare. În colaborare cu SYSCERT S.R.L., certificatul se emite de cåtre TÜV HESSEN (organism de certificare din Germania); majoritatea activitå¡ilor sunt efectuate de personal român ceea ce conduce la pre¡uri avantajoase. TÜV HESSEN acordå certificate cu sigla IAF (International Accreditation Forum) ¿i este acreditat de cåtre DAkkS – organismul german de acreditare. Prin TÜV HESSEN se mai pot certifica ¿i sisteme de management al mediului (ISO 14001), sånåtå¡ii ¿i securitå¡ii ocupa¡ionale BS OHSAS 18001 etc.

Pentru certificåri – ing. Ovidiu Dumitru E-mail: office@syscert.ro Tel: 021.430.28.25; 0740.031.562 Fax: 021.430.54.38 Informa¡ii suplimentare pe www.syscert.ro sau www.tuevhessen.de Pentru instruiri în domeniul managementului, unele finalizate ¿i cu certificate TÜV consulta¡i www.cometam.ro iunie - iulie 2013 – technomarket

evenimente

IEAS 2013 10 - 13 septembrie 2013 Bucure¿ti Palatul Parlamentului

venimentul de echipamente electrice ¿i automatizåri

De asemenea în perioada 10 - 11 Septembrie va avea loc în

IEAS a intrat în pregåtirile de pe ultima sutå de metri.

cadrul IEAS cea de-a doua edi¡ie a Congresului de Energie ¿i Echipa-

Cu 3 luni înainte de eveniment mai sunt doar 10 spa¡ii

mente Electrice din România (CEEER) 2013 în Sala Nicolae

disponibile pentru cei ce sunt interesa¡i så expunå la IEAS.

Bålcescu.

Cea de-a IX a editie a evenimentului de echipamente electrice

Congresul CEEER reprezintå o oportunitate pentru toate com-

¿i automatizåri, IEAS, va avea loc în perioada 10 – 13 septembrie

paniile din domeniu de a interac¡iona direct cu persoane de decizie

în loca¡ia tradi¡ionalå - Bucure¿ti, Palatul Parlamentului, sålile Unirii,

din ministerele aferente, pre¿edin¡i de asocia¡ii ¿i organiza¡ii de pro-

Take Ionescu ¿i I.C.Bratianu. Timp de 4 zile, companii de referin¡å

fil, avoca¡i specializa¡i în pie¡ele energetice, membri ai conducerilor

vor expune echipamente electrice, sisteme automatizate, electro-

organiza¡iilor de stat ¿i private din domeniu ¿i profesori din cadrul

nice, sisteme de iluminat ¿i diverse produse ¿i servicii dedicate in-

institu¡iilor de învå¡åmânt superior din ¡arå.

dustriei de echipamente electrice, energiei ¿i automatizårilor.

Printre subiectele în discu¡ie din anul acesta, men¡ionåm o

În cadrul IEAS vor fi aduse în plin plan descoperirile din indus-

parte din temele ¿i subtemele CEEER 2013: Energia Regenerabilå

tria de echipamente electrice ¿i evolu¡ia sistemelor automatizate

– Tehnologii ¿i sisteme fotovoltaice, Energia eolianå, Energia so-

în România. Evenimentul se adreseazå în mare måsurå tuturor in-

larå – arhitectura solarå; clådiri solare; aplica¡ii termice de energie

dustriilor din România, cu precådere cåtre industria energeticå, elec-

solarå, Legea Energiei.

tronicå, electricå, de construc¡ii dar ¿i industria constructoare de ma¿ini ¿i utilaje. Anual evenimentul reune¿te peste 4000 de vizitatorii ¿i reprezentan¡i ai companiilor participante. IEAS î¿i propune så ofere cele mai bune solu¡ii B2B, så faciliteze schimbul de informa¡ii ¿i så creeze un mediu de afaceri perfect.

Eficien¡a Energeticå – Managementul eficien¡ei energetice, Echipamente ¿i ma¿ini electrice pentru cre¿terea eficien¡ei energetice, Re¡ele inteligente de utilitå¡i ale viitorului – SMART GRID, Legisla¡ia privind Smart Grid. Echipamente Electrice - Siguran¡a echipamentelor electrice, mentenan¡å ¿i optimizarea echipamentelor electrice ¿i multe altele.

Fiecare companie expozantå î¿i prezintå produsele ¿i solu¡iile

Informa¡ii complete despre edi¡ia din acest an a Interna¡ional

tehnice, stabile¿te întâlniri la fa¡a locului, demonstra¡ii ¿i prezentåri

Electric&Automation Show, IEAS, pute¡i gåsi la urmåtoarele coordo-

dintre cele mai inedite ¿i interactive. Numero¿i vizitatori specializa¡i

nate: telefon/fax: 021 231 27 36 ¿i 021 231 91 84, e-mail:

participå activ la acest eveniment, 40% dintre ace¿tia sunt reprezen-

office@dk-expo.ro sau accesând site-ul oficial: www.ieas.ro.

tan¡i middle management iar 17% top management. În cadrul eveni-

Vizitarea evenimentului este gratuitå tuturor celor interesa¡i.

mentului IEAS doar un procent de 5% este reprezentat de publicul

Deschiderea IEAS are loc în data de 10 Septembrie la orele 10:00. Vå invitåm så ne fi¡i alåturi la cea de-a IX-a edi¡ie IEAS!

larg.

Servicii complete pentru expozitii, evenimente business si turism 42

technomarket – iunie - iulie 2013

evenimente

iunie - iulie 2013 â&#x20AC;&#x201C; technomarket

talon de abonament

technomarket â&#x20AC;&#x201C; iunie - iulie 2013