Technomarket nr 51 by TechnoMarket

Publica¡ie tehnicå specializatå • numårul 4 (51) • 2015

În acest numår: Makino D500 – Centru de prelucrat CNC vertical, în 5 axe WALTER – Ciclul închis al sculelor Configurarea de la distanţă și fără fir a dispozitivelor și monitorizarea proceselor Vulcan inovează industria extractivă a petrolului MIDEST 2015 Paris

EFICIENºA AFACERII TALE

TechnoNews Str. Oituz 51D, Otopeni, Ilfov Tel: +40 756 01 33 02; Fax: +40 31 815 18 46 office@alicesablare.ro www.alicesablare.ro NOU: Instalaţii de filtrare de complexităţi diferite, pentru o serie de aplicaţii industriale dintre cele mai diferite: • procesarea metalelor: filtrare praf, fum și COV‐uri de la operaţiile de sablare, vopsire, sudură, debitare oxi‐gaz, plasmă sau laser, prelucrări mecanice prin așchiere; • industria lemnului: filtrare praf și rumegus, filtrare COV‐uri; • industria farmaceutică: filtrare pulberi; • industria alimentară: filtrare praf, fum și mirosuri; • industria materialelor de construcţii: filtrare praf; • industria chimică: filtrare praf, fum și COV‐uri. NOU: Programul nostru REE propune reechiparea instalaţiilor de filtrare existente cu elemente filtrante 100% compatibile cu elementele originale, ca mod de montare și funcţie, cu eficienţă sporită și conforme cu normele actualizate referitoare la mediu, și nu în ultimul rând la costuri mai mici decât elementele originale.

Slotworx® HP – performanţă în materiale călite Slotworx® HP este noua generaţie de corpuri de frezat mici cu plăcuţe amovibile de la Pokolm (Ø 10‐25), care se integrează perfect în gama de soluţii high feed de înaltă performanţă. Avans mare, viteză mare de așchiere și prelucrare în materiale călite sunt posibile prin noua sculă, care îmbină perfect noul concept de plăcuţă high feed cu raza reală, în cazul de faţă R2, așezată pe un suport negativ. Modularitatea și multiplele combinaţii cu prelungitoare antivibraţie sau portscule permit accesul în locașe mici și adânci.

Distribuitor în România Broos Premium Tools SRL B‐dul Valea Cetăţii nr.29/A37, 500285 Brașov Tel.: 0268 541841, Fax: 0268 540014, E‐mail: office@broos‐tools.ro august - septembrie 2015 – technomarket

editorial

Forţa de muncă specializată

Aurul românesc despre care nu se vorbește

Editor: ArTech Tel.: +40 760‐28 41 80 Mobil: +40 751‐51 68 64 E‐mail: redactia@technomarket.ro distributie@technomarket.ro O.P. 80, C.P. 60, Sector 3, Bucure¿ti președinte: George Rusu editor șef: ing. Gabriela Rusu grafică/DTP: Andrei Avram editor foto: Paul Lovas distribuţie: Vlad Lazea tipar: Artprint

Întrebări și replici, de tot felul, despre industria românească, s‐au tot spus și am tot auzit: că nu mai există, că produsele sunt de proastă calitate sau scumpe, că mai bine cumperi din străinătate, mai ales din China (in ultimii ani) că sunt mai ieftine… Cu toate acestea, străinii vad ceea ce noi nu vrem să luăm în considerare și anume că în România industria de prelucrare a metalului are realizări deosebite. Produse românești ca de exemplu utilaje de extracţie și proces pentru industria extractivă, de prelucrare a petrolului și petrochimică, sau părţi com‐ ponente ale motoarelor de avioane pentru industria aeronautică franţuzească și chiar părţi componente ale mașinilor unelte fabricate de marii jucători din acest domeniu sunt doar câteva din realizările considerabile ale acestei industrii românești pe care mulţi o blamează, alţii o ignoră sau chiar îi pun „beţe`n roate“. Însă foarte puţini sunt cei care, în primul rând știu de aceste realizări și mai puţini cei care își pun întrebarea cine stă în spatele acestor realizări con‐ siderabile și cu ce eforturi. V‐aţi pus vreodată întrebarea cu ce mașini unelte sau scule realizează muncitorii români produsele cotate la cele mai înalte standarde de către companiile străine care le comandă? Câtă pricepere, experienţă și expertiză au acești muncitori români despre care nimeni nu amintește niciodată nimic, sau care sunt condiţiile lor de muncă?

Imagine copertă: GF Machining Solutions Management referenţi de specialitate: dr. ing. CSPI Ion Bădoi prof. univ. dr. ing. Cătålin Fetecău prof. univ. dr. ing. Gh. Ion Gheorghe prof. univ. dr. ing. Adrian Nicolescu prof. dr. ing. Nicolae Vasile prof. univ. dr. ing. Miron Zapciu șef lucrări dr. ing. Dorel Florea Anania șef lucrări dr. ing. Ioan Plotog ing. Ion Olteanu ‐ Senior Adviser FEPA‐CM

Revistă editată cu participarea Federaţiei Patronale din Industria Construcţiilor de Mașini

Responsabilitatea asupra autenticităţii materialelor publicate revine unilateral persoanelor fizice/juridice care semnează materialul respectiv. Editorul nu își asumă răspunderea materială sau morală pentru eventualele prejudicii pe care cineva le‐ar putea suferi în urma publicării unui articol sau anunţ în paginile revistei. Este interzisă reproducerea integrală sau parţială a materialelor din revistă, fără acordul strict al redacţiei. ISSN: 1843 – 2174 Revista se poate procura prin abonament, completând talonul inserat la ultima pagină.

technomarket – august - septembrie 2015

Este adevărat că, această forţă de muncă specializată este precum aurul, în cantităţi mici și foarte căutată. Sunt companii străine care au angajat muncitori români la fabricile lor din străinătate, cotându‐i ca fiind de top și oferindu‐le avantajele acestui nivel. Și în România atât companii străine, cât și firme cu capital integral românesc preţuiesc la adevărata valoare această „mână de lucru“ specia‐ lizată, iar sudorii sunt doar una din aceste categorii. O parte dintre aceste companii au încercat chiar să aducă și să specializeze forţă de muncă din China, sau din alte zone ale lumii, însă acest lucru s‐a dovedit a fi un fiasco, cheltuielile fiind mult mai mari, iar respectiva forţă de muncă neputând atinge cotele de exigenţa înregistrate de muncitorii români. Acesti oameni s‐au școlit și au căpătat experienţă dobandită aici, pe aceste meleaguri, în companiile românești. Acum sistemul de învăţământ și calificare sunt „la pământ“. Asta nu înseamnă că nu mai avem tineri dornici să înveţe și ei specializările avute de părinţii lor. Doresc doar să li se acorde atât respect ca specialiști, cât și condiţii decente pentru formarea în carieră și pentru desfășurarea activităţii ulterioare. Români, haideţi să ne mândrim cu ceea ce suntem și avem și realizăm! Gabriela RUSU chief editor

sumar ma¿ini unelte 4

sisteme de scule

FLOW WATERJET

autori: dr. ing. Adrian Totu Olga Ghinalå 6 HAAS – Centrul de strunjire cu alezaj mare 7 HAAS – Cel mai bun raport preţ / performanţă 8 FIDIA, leader în fabricaţia de comenzi numerice și mașini unelte performante autor: ing. Cezar Seceleanu 10 Centru de prelucrat CNC vertical, în 5 axe, Makino D500 11 JONES & SHIPMAN – Precizie și performanţă supremă 12 RÖSLER – Centru de testare și de servicii în Otopeni

echipamente sudurå 23 CLOOS Qirox® toate componentele pentru aplicaţiile dumneavoastră de sudare robotizată

14 PGU 9500 – Sistemul powRgrip® cu unitate de fixare automată 16 Economii de până la 70 % cu recondiţionarea efectuată de către Walter AG 18 Broos Premium Tools – Mini și microfreze la turaţie maximă

echipamente de control 19 Compania Cognex prezintă scanerele de coduri de bare montate din noua generaţie 20 TOP METROLOGY – Mașina de măsurat în coordonate Nikon ALTO automată sau manuală 21 TOP METROLOGY – Where quality begins 22 Extindeţi posibilităţile de verificare! autor: ing. Cezar Seceleanu

automatizåri 24 Configurarea de la distanţă și fără fir a dispozitivelor și monitorizarea proceselor

sisteme industriale 26

Economisiţi cu mantalele de izolaţie termică

prototipare rapidå 28 „BIOLAB“ – Laboratorul de Biomecatronică din INCDMTM București

soft industrial 30

TopSolid 7 singurul CAD/CAM cu PDM integrat standard! autor: ing. Cezar Seceleanu Automatizarea – procesul de optimizare a producţiei Hofag Engineering – Company profile

fabricat în România 36 38 40 42 43 44 45

Vulcan inovează industria extractivă a petrolului AM GRUP IMA‐METAV S.A. EUROLASER EXPLOITATION IUS S.A. ROMSEH TOOLS FEPA–CM

32 34

sisteme energetice 46 Icpe – Soluţii pentru mobilitate electrică 48 Schneider - Noul modul software pentru reducerea con‐ sumului de energie în răcirea centrelor de date

evenimente 50 MIDEST 2015 – O ediţie a timpului său...însă întotdeauna cu un pas înainte! 52 HORN Technology Days 2015 54 Viitorul energiei românești 56 Galele de Excelenţă în Industria Românească 57 ExpoEnergie 58 Salonul Auto Bucure¿ti & Accesorii 2015 59 RAILF ROMCONTROLA 2015 – Automatizări și Instrumentaţie, Aparatură de Laborator 60 TIB – Târgul Tehnic Internaţional București 2015

consultantå 61

Pro Extreme Guard – Paza obiectivelor industriale

sisteme emo¡ionale 62

Teoria constructală și curgerea timpului autor: prof. univ. Nicolae Vasile

august - septembrie 2015 – technomarket

ma¿ini unelte

FLOW WATERJET Autori: dr. ing. Adrian Totu; Olga Ghinală

Cea mai mare companie producătoare de mașini de debitat cu jet de apă din lume ‐ acum și în România Flow International Corporation provides technologically advanced, environmentally sound solutions to the manufacturing and industrial cleaning markets. We’re the pacesetter in the development and manufacture of ultrahigh‐pressure (UHP) waterjet technology, and a leading provider of robotics equipment. Flow's roots date back to the early 1970s, when former research and development scientists from Boeing founded Flow Research. The first technology commercialized by that company was the use of an ultrahigh pressure waterjet as an industrial cutting tool. Flow later invented, patented and perfected the world's first abrasive waterjet system to cut hard materials up to 12 inches thick. Since 1974, Flow has delivered over 10,000 waterjet and abrasive waterjet systems to customers in more than 100 countries. Today, Flow’s core markets have grown to include aerospace, automotive, job and machine shops, paper, food, art and architecture, industrial cleaning, surface preparation, food processing and other specialty applications.

De la metal la sticlă, marmură sau plastic, tăierea cu jet de apă se folosește cu precizie ridicată și pierderi minime de material în aproape orice aplicaţie. Încă din 1987, compania FLOW dezvoltă primele sisteme de tăiere cu jet de apă în 5 axe, cu posibilitate de tăiere tridimensională, iar în 2001 lansează DYNAMIC WATERJET, pentru eliminarea formei conice și pentru a crește precizia și viteza de tăiere. Mașinile de debitat cu jet de apă FLOW Waterjet sunt rapide, pre‐ cise, flexibile și ușor de utilizat. Acestea pot tăia o mare varietate de materiale în mod eficient și la un cost scăzut. De asemenea, pot prelu‐ cra o mare diversitate de piese.

Avantajele prelucrării cu jet de apă • Nu există zonă afectată temic; • Nu se schimbă proprietăţile materialului;

technomarket – august - septembrie 2015

• Tăierea cu jet de apă asigură o prelucrare precisă a pieselor de grosime mare; • Finisare superioară a marginilor; • Costuri reduse de întreţinere a echipamentelor. Compania FLOW Waterjet, cu cele mai multe brevete în domeniul debitării cu jet de apă, oferă cea mai avansată tehnologie, testată cu atenţie și permanent îmbunătăţită. Compania FLOW Waterjet oferă atât variante de mașini de debitat cu jet de apă pură, pentru tăierea materialelor moi, cât și cu jet abraziv, pentru materiale dure. Mașinile de debitat cu jet de apă FLOW Waterjet, seria MACH 2/3/4, sunt folosite în toată lumea atât de marile unităţi industriale cât și de firme mici, cu cel mult 25 de lucrători, oferind aplicaţii specifice și service de cea mai înaltă calitate.

ma¿ini unelte FLOW MACH 2

FLOW MACH 4

Cu un design mecanic robust, comanda intuitivă ușor de utilizat, masa de lucru de diverse dimensiuni, precum și mai multe configuraţii disponibile, Mach 2 este una din cele mai apreciate serii de mașini pe segmentul de întreprinderi cu număr mic de angajaţi. Folosește ambele tipuri de jeturi: cu apă pură și jet abraziv

Prin tehnologia Dynamic Waterjet XD, MACH 4 permite tăierea rapidă și precisă a oricăror forme, inclusiv conice și 3D. MACH 4 combină caracteristicile motoarelor liniare, șuruburi cu bile și angrenaje de precizie, permite vizibilitate îmbunătăţită a pieselor.

Caracteristici specifice

Caracteristici specifice:

• suprafaţa de tăiere de la: 1.3m x 1.3m la 4m x2m; • precizie: ±0.13mm / 1m; • viteza de tăiere: 10m/min; • pompa HyPlex Prime cu 4150 bari și 3800 bari la funcţionare continuă; • sistem de lubrificare automat; • construcţie solidă.

• • • • • •

repetabilitate: 0.025mm; precizie: ±0.038 mm/ 1m; viteza de tăiere: 7.6 m/min; cursa pe axa Z: 305mm; cursa maximă axa X (traversă): 2m, 3m, 4m; cursa maximă axa Y (baza): 2m÷14m (cu increment de 1m).

FLOW MACH 3 Cea mai bine vândută mașină de debitat cu jet de apă din lume.

Folosește 4 tipuri de tehnologii de tăiere: • Pure Waterjet ‐ pentru materiale moi; • Standard Waterjet ‐ jet abraziv pentru materiale dure; • Dynamic Waterjet ‐ de trei ori mai rapid și precis faţă de Standard Waterjet; • Dynamic XD ‐ viteza și precizia de la Dynamic Waterjet în 3D.

Caracteristici specifice: • • • •

suprafaţa de tăiere de la: 1.3m X 1.3m la 7.3m x2m; precizie: ±0.038 mm/ 1m; viteza de tăiere: 7.6 m/min; cursa pe axa Z: 150mm‐178mm.

Reprezentant în România Tel: 021.232.80.01; Fax: 021.232.80.02 www.flowwaterjet.com; mazarom@mazarom.ro

august - septembrie 2015 – technomarket

ma¿ini unelte HAAS AUTOMATION EUROPE N.V.

Centrul de strunjire cu alezaj mare The ST‐55 turning center from Haas Automation features twin‐chuck capabilities, a high‐torque spindle and a 318 mm diameter through‐bore. The turning center is well‐suited for machining heavy pipes and fittings, large couplers and long rollers. The turning center has a maximum cutting capacity of 648 x 2 032 mm, with swings of 876 mm over the front apron and 648 mm over the cross‐slide. A servo‐driven tailstock (MT5 taper) is standard, and a rest provision is available for supporting long shafts. A 41kW vector dual‐drive unit powers the spindle through a two‐speed gearbox to provide 2 847 Nm of torque in low gear. High gear supports a spindle speed of 1 000 rpm. Both front and rear A1‐20 spindle noses accept a variety of aftermarket large‐diameter manual and pneumatic chucks, and a heavy sheet metal enclosure provides protection from chips and coolant during machining.

Piesele mari aduc afaceri profitabile. și fabricile din ziua de azi au nevoie de mașini de mare capacitate pentru a duce la bun sfârșit lucrările de mari dimensiuni ce se întâlnesc frecvent în industrii ca cea de explorare a petrolului și gazelor, energie alternativă, industria minieră și industria aerospaţială. ST‐55 de la Haas Automation, Inc este un centru de strunjire greu, cu alezaj mare, extrem de rigid, foarte precis și foarte stabil din punct de vedere termic. Capacitatea pentru mandrină dublă a mașinii, ar‐ borele cu cuplu mare și alezajul cu diametrul de 318 mm fac ca centrul să fie ideal pentru prelucrarea conductelor și a fitingurilor grele, a cu‐ plajelor de mari dimensiuni și a cilindrilor lungi. Acesta are o capacitate de tăiere de 648 x 2.032 mm, cu deplasare maximă de 876 mm peste apărătoarea frontală și 648 mm peste sanie. O păpușă mobilă cu acţionare servo (conicitate MT6) este dotarea standard, fiind disponi‐ bil și o lunetă, pentru suportul suplimentar al arborilor lungi. O unitate de acţionare vectorială duală de 55 CP (41 kW) propulsează arborele ST‐55 prin intermediul unei cutii de viteze cu două trepte, produsă de Haas, pentru a asigura un cuplu de 5762 Nm în treapta inferioară. Treapta superioară asigură o turaţie maximă a ar‐ borelui de 1000 rot/min. Capetele arborelui principal A1‐20 frontal și

technomarket – august - septembrie 2015

posterior acceptă o varietate de man‐ drine manuale și pneumatice, cu diametru mare, post‐vânzare. ST‐55 este livrat echipat cu o turelă masivă, susţinută hidraulic, cu 12 posturi de tip bolt‐on, care acceptă suporturi de bare pentru alezaje spintecate, de 184 mm, precum și suporturi port‐sculă BOT standard. Echipamentul standard include filetarea sincronă, o manetă color de avans normal de la distanţă, un monitor LCD color de 15” și conectivitate încorporată, prin USB. Opţiunile de mare productivitate disponibile includ un trans‐ portor de șpan cu bandă rulantă, sisteme de răcire de mare presiune și multe altele. Pentru abordarea lucrărilor uzuale în domeniul petrolier, modelul ST‐55 este disponibil cu sistemul de programare propriu al Haas Automation, Intuitive Programming System, care in‐ clude cicluri puternice de filetare și refiletare integrate atât pentru filete drepte cât și conice – o caracteristică ce nu este disponibilă pe nici o altă mașină. ST‐55 are o carcasă din tablă masivă, care garantează protecţia completă împotriva șpanului și a lichidului de răcire în timpul prelucrării. Două uși culisante late oferă accesul liber la mandrina frontală și la zona de lucru principală, atât din faţă, cât și de deasupra, permiţând încărcarea simplă din partea de sus. Zona mandrinei posterioare este, de asemenea, complet închisă în timpul prelucrării, dar o ușă culisantă lată și panoul de capăt pivotant asigură accesul complet din faţă și de sus, simplificând instalarea și reglarea mandrinei și facilitând încărcarea ţevilor, prin utilizarea unui pod rulant. Spre deosebire de alte mașini ale concurenţei, nu este necesară scoaterea panourilor din tablă sau modificarea carcasei, pentru a manevra prăjina de foraj. Construit în SUA de Haas, noul ST‐55 este sprijinit de reţeaua internaţională de filiale Haas (HFO) ‐ cel mai mare sistem de asistenţă și servicii din industrie. Pentru informaţii suplimentare, vizitaţi www.HaasCNC.com.

ma¿ini unelte

leader în fabricaţia de comenzi numerice și mașini unelte performante

ing. Cezar Seceleanu – CISIMPEX SRL

For more than twenty years, Fidia has been designing and producing Numerical Controls for the management of sophisticated high speed milling machine tools for mould machining. Fidia is one of the few that can provide all the on‐board electronics and the process software. Beside mould machining, Fidia operates in two other leading sectors, automotive and aerospace, and provides high quality and customisable machines and equipments that can fulfil the most sophisticated needs in precision and productivity.

De mai bine de 40 de ani, FIDIA Italia proiectează și pro‐ duce comenzi numerice pentru mașinile‐unelte HSC, foarte sofisticate, destinate producerii de matriţe. FIDIA este unul dintre puţinii fabricanţi care își produce singură echipamen‐ tul electronic și software de care are nevoie. În afară de matriţe, FIDIA este implicată în alte două sectoare impor‐ tante, producţia de automobile și echipamente aero‐ spaţiale, dar oferă și mașini‐unelte sau echipamente la temă, care răspund celor mai înalte cerinţe în ceea ce privește pre‐ cizia și productivitatea. Pentru a putea atinge aceste obiec‐ tive, activitatea de cercetare a fost întotdeauna o activitate prioritară pentru FIDIA care poate astfel să își ajusteze producţia la nevoile clienţilor și să își menţină avansul tehno‐ logic în domeniul său de activitate. Câteva noutăţi: Noua comandă numerică C40 Vision pentru aplicaţii ultra‐performante. Aceasta este cea mai puternică comandă numerică de pe piaţă, destinată aplicaţiilor pe 5 axe și prelucrărilor HSC. Dotată cu arhitectură multi‐ procesor pe 64biţi, cu placă video NVidia Quadro, demnă de o staţie grafică, C40 Vision permite calcularea rapidă, optimizată, a traseelor sculelor, în condiţiile protecţiei la coliziuni gestionate de Vi‐Mill, un alt patent FIDIA. • Comanda numerică C20 deja bine‐cunoscută, a fost modernizată și a primit și ea noi procesoare și plăci grafice performante. Versiunea C20/VM permite utilizarea eficientă a programului Vi‐Mill. • A apărut o nouă comandă numerică compactă nC15, cu ecran Touch Screen TFT 15". Ea este destinată frezării pe 3 – 5 axe și permite, datorită soft‐ului ISOGRAPH, progra‐ marea și modificarea programelor direct de către operator. • Programul de analiză și evitare coliziuni Vi‐Mill ‐ 3D simulator cu funcţia "VIRTUAL LOOK AHEAD" permite operatorului să lucreze în condiţii de siguranţă. Deplasările pe 5 axe, programate sau executate de operator, sunt în prealabil simulate de către acest program, în avans dar și în timp real, astfel încât să nu fie posibilă nici o interferenţă nedorită între elementele aflate în zona de lucru.

technomarket – august - septembrie 2015

ma¿ini unelte

ACEASTA este ADEVĂRATA protecţie la coliziuni. Au fost dezvoltaţi noi algoritmi de calcul pentru interpolarea pe 3 – 5 axe, ce ţin cont și de comportamentul dinamic al mașinii. Aici FIDIA deschide o nouă cale ce sigur va fi urmată și de alte firme. • A apărut un nou tip de telecomandă. Într‐o lume dominată de ecrane Touch screen, iPhone și iPad, era momentul ca cineva să schimbe ceva și aici. A făcut‐o FIDIA cu telecomanda cu display color, HPW wireless! În curând vom avea o tabletă în loc de acest terminal incomod, cu care ne‐am obișnuit. Sunt bine reprezentate echipamentele destinate frezării matriţelor, pentru industria de automobile sau producerea de compo‐ nente aero‐spaţiale. În aceste domenii, FIDIA rămâne un adept al structurii Gantry Mill cu 5 axe și HSC: • Mașina GTF35/LC are o structură cu montanţi din compozit beton/rășină epoxidică destinată matriţelor pentru automobile și structurilor aeronautice din titan. Curse: X =7.500mm Y=3.500mm și Z=2.500mm. Cap bi‐rotativ M5C cu putere de 23kW la 24.000rpm, cuplu de 31 Nm. • Mașina GTF22/QA are o structură cu montanţi din compozit beton/rășină epoxidică destinată matriţelor pentru automobile, struc‐ turilor aeronautice din aluminiu și compozit. Curse: X=4.200mm

Y=2.200mm și Z=1.400mm. Cap bi‐rotativ M5A indexabil continuu sau cu incremenţi de 0,001°, putere de 55kW la 24.000 rpm (!) și cuplu de 88Nm. • Mașina GTF22/MA are o structură din oţel, destinată matriţelor pentru automobile, structurilor aeronautice din aluminiu și compozit. Curse: X =3.500mm Y=2.200mm și Z=1.400mm. Cap bi‐rotativ M5A indexabil continuu sau cu incremenţi de 0,001°, putere de 55kW la 24.000 rpm (!) și cuplu de 88Nm. • Mașina Y2G3514/120 are o structură cu montanţi din compozit beton/rășină epoxidică, destinată matriţelor pentru automobile, struc‐ turilor aeronautice din aluminiu și compozit precum și producerea de mori de vânt. Curse: X =12.000mm Y=3.500mm și Z=1.400mm. Cap bi‐rotativ M5A indexabil continuu sau cu incremenţi de 0,001°, putere de 55kW la 24.000 rpm (!) și cuplu de 88Nm. Acum câţiva ani, această tehnologie era dificil de înţeles în Româ‐ nia. 28.000rpm? Puţini realizau avantajele tehnologiei HSC care a schimbat „faţa” matriţeriilor. De la frezat, ajustat, polizat, tușat și iar ajustat/polizat, s‐a ajuns la frezat/montat! Un câștig de până la 30% în productivitate! Cine ar fi crezut că, după o primă mașină FIDIA G996 în Romania, se vor vinde încă 2 mai mari, în 3 luni? Este vorba de 2 mașini FIDIA K199, cu cap bi‐rotativ și brosă la 54kW 24.000rpm, având cursele de 1.650mm pe X, 750mm pe Y și 850mm pe Z.

Doriţi să aflaţi de ce? Contactaţi distribuitorul FIDIA pentru România în vederea stabilirii unei întâlniri de prezentare: Orange: 0740‐270.399 Vodafone: 0724‐539.370 Fax: 021.324.68.82 E‐mail: cezar.seceleanu@yahoo.com www.cisimpex.ro august - septembrie 2015 – technomarket

ma¿ini unelte

Centru de prelucrat CNC vertical, în 5 axe Makino D500 Centrul de prelucrat vertical MAKINO D500 asigură rigiditatea și precizia cerută pentru a îndeplini orice cerinţă de prelucrare, asigurând pe fiecare axă control absolut și precizie maximă. Vitezele superioare ale arborelui principal, stabilitatea termică, dinamică si controlul toleranţelor fac din Makino D500 alegerea potrivită Sistemul de ghidaje liniare, proiectat special, asigură performanţa optimă în timpul prelucrării de mare viteză sau prelucrării în regim intens. Makino D500 este cel mai nou centru în 5 axe de la Makino, dedicat industriei Aerospaţiale. Acest centru a fost proiectat special pentru producţia pieselor complexe, unde calitatea este extrem de importantă. D500 oferă pentru operator acces rapid la zona de lucru, poate prelucra piese cu un diametru de până la 650mm și o înălţime maximă de 500mm. Cursele axelor x și y sunt de 550mm și 1000mm respectiv 500mm pe axa z.

Masa rotativă – tip „trunion“ – motoare cu acţionare directă Trei motoare cu acţionare directă oferă mesei rotative viteză și pre‐ cizie, pentru axele C și A. Un motor cu acţionare directă controloează rotaţia axei C și 2 motoare cu acţionare directă asigură înclinarea axei A. Designul cu 2 motoare asigură un cuplu și o rigiditate mai mare și se obţine astfel o precizie dinamică superioară. Cuplul mare al motoarelor cu acţionare directă oferă de asemenea o accelerare superioară, com‐ pletând astfel mișcările rapide ale axelor x,y,z și reușește astfel să scadă timpul pentru prelucrări complexe în 5 axe cu până la 60%.

Curse X / Y / Z

550 / 1000 / 500 mm

Axa A

150° (30° ‐ ‐120°)

Axa C

360° (cont.)

Turaţie arbore (standard)

14.000 RPM

Dimensiuni palet

400 x 400 mm

Greutate max. piesă

350 kg

Magazie scule

Lungime max. sculă

300 mm

Greutate max. sculă

8 Kg

Arbore principal – productivitate și flexibilitate Makino D 500 este echipat cu un arbore principal foarte productiv, 14 000 rpm, oferind fermitate excepţională și rigiditate pe o gamă largă de viteze de funcţionare. O componentă separată asigură o relaţie între temperatura de funcţionare a arborelui și cea a pieselor turnate ale centrului – se crează astfel o zonă controlată, un mediu de lucru stabil și foarte precis. În plus Makino D500 poate fi configurat opţional cu arbore principal cu viteza de până la 30.000 rpm, rezultând produc‐ tivitate în aplicaţii de prelucrare de mare viteză.

technomarket – august - septembrie 2015

Blvd. Iuliu Maniu Nr.7‐11; Complex Apaca București, Sector 6, România Tel: +40 746.608.707; Fax: +40 37.810.5808; Tel/Fax: +40 31.435.8402 e‐mail: office@topmetrology.ro www.topmetrology.ro

ma¿ini unelte

Rösler Oberflächentechnik GmbH este lider mondial în producţia sistemelor de vibrofinisare și de sablare. Rösler Oberflächentechnik GmbH furnizeaza de asemenea și instalaţii de vopsire și sisteme de conservare, precum și echipamentele tehnologice ce cuprind instalaţii de uscare și spălare în vederea finisării optime a suprafeţelor metalice sau a altor suprafeţe. Având sediul în Bavaria, orașul Bad Staffelstein/Hausen, în vecinătatea satului Untermerzbach/Memmelsdorf, grupul Rösler are filiale în Marea Britanie, Franţa, Italia, Olanda, Belgia, Austria, Elveţia, Spania, Serbia, România, Rusia, Statele Unite ale Americii, Brazilia, Africa de Sud, India și China, precum și mai mult de 156 de reprezentanţe în alte locaţii. Cu un număr de angajaţi, la nivel international, de 1.579, Rösler are o cifră de afaceri pentru ultimul an de 270 Milioane Euro și are sucursale în 16 ţări. O dată cu deschiderea unui centru de testare și de servicii în Otopeni, Rösler este încă o dată lider de piaţă. Pentru grupul Rösler, România reprezintă o piaţă foarte importantă pentru prezent și viitor, fapt pentru care în 2015 se finalizează sediul Rösler România SRL în Otopeni, având o suprafaţă de 1000 mp, din care 300 mp spaţii de birouri, 200 mp depozit ce cuprinde o gamă variată de consumabile aferente vibrofinisării , tratării apei și sablării, piese de schimb pentru toate tipurile de echipamente, precum și 500 mp centru de servicii și testare profesionale de pre‐ lucrare umedă și uscată a suprafeţelor metalice și a altor suprafeţe.

technomarket – august - septembrie 2015

ma¿ini unelte

Acest centru de servicii și testare este primul și singurul de acest tip din România și din Europa de Est, centru în care clienţii pot să trimită mostre ale pieselor pe care le doresc prelucrate, iar specialiștii Rösler România aleg tehnologia, compound‐ul, tipul chips‐urilor sau tipul materi‐ alelor de sablare și durata ciclului de tratament, atât în domeniul vibrofinsării suprafeţelor, cât și în domeniul sablării.

Suntem aici pentru a vă ajuta, astfel încât producţia dumneavoastră să devină imbatabilă din punct de vedere a calităţii. Nu trebuie să investiţi în echipamente scumpe, deoarece vom face noi munca pentru dumneavoastră, la o înaltă calitate și cu cele mai bune echipamente. Tot ce trebuie să faceţi este să veniţi în Otopeni, str. Avram Iancu 39‐43, să aduceţi piesele ce urmează a fi prelucrate, iar noi vom face teste gratuite pentru dumneavoastră pentru a găsi cea mai bună variantă înainte de a vă face o ofertă.

Pentru informaţii suplimentare vă rugăm să accesaţi site‐ul www.rosler.com sau să luaţi legatura cu specialiștii noștri

Zona Nord RO – Ionuţ Spătar – 0746 018 418; i.spatar@rosler.com Zona Est RO – Constantin Butnaru – 0746 130 022; c.butnaru@rosler.com Zona Sud RO – Bogdan Geogia – 0746 130 023; b.geogia@rosler.com Leader centru de testare și servicii – Valentin Vlad – 0757 097 187; v.vlad@rosler.com

august - septembrie 2015 – technomarket

sisteme de scule

PGU 9500 – Sistemul powRgrip® cu unitate de fixare automată powRgrip® is time‐saving! The system enables a quick and uncomplicated tool changing. The high precision of powRgrip meets the highest demands of precision. A combination of 3µ runout and highest clamping force turns powRgrip® into a high performance system for a modern cutting (HSC, HPC). powRgrip collets and holders show no signs of wear and thus they have the highest durability. Especially for very challenging machining, security of process can be increased with secuRgrip.

Poate fi numit și sistemul de economisire a timpului datorită sistemului de schimbare rapidă și ușoară a sculei. powRgrip® PGU 9500 satisface și cele mai înalte cerinţe de precizie. Combinaţia dintre bătaia maximă de 3µ și forţa de strangere ridicată transformă powRgrip® într‐un sistem de fixare de înaltă performanţă recomandat pentru prelucrări prin așchiere de mare viteză (HSC, HPC). Bucșile și port‐sculele powRgrip® PGU 9500 au duritate mare, nu prezintă semne de uzură și astfel, au cea mai mare durabilitate. Sistemul de prindere powRgrip® oferă: • performanţă înaltă la prelucrarea de mare viteză (HSC / HPC) • T.I.R. (bătaia totală indicată) Superioară – asigură o viaţă lungă a sculei • Cuplu maxim – protecţie împotriva spargerii matriţei • Cel mai bun amortizor de vibraţii –asigură o calitate foarte bună a suprafeţei.

technomarket – august - septembrie 2015

sisteme de scule

Tip

Prinderea ¿i strângerea sculei este fåcutå în mai pu¡in de 10 sec. - Fårå încålzire!

Cod

TIR (båtaia totalå indicatå) < 3μ

Dimensiuni

Greutate

Amortizarea înaltå a vibra¡iilor, datoritå suprafe¡elor conexe: axul central ¿i port-scula, Portscula ¿i scula

Descriere

Cuplul maxim transferabil ¿i Prindere pentru toate TIR (båtaia totalå tipurile de scule ¿i materiindicatå) superioare, ale în toleran¡a h6 între chiar ¿i dupå 20.000 de Ø 0,2 -Ø 25,4 mm schimbåri ale sculelor

Repetabilitate ¿i precizie în ajustarea lungimii <10 μm

Pentru mai multe informa¡ii, contacta¡i S.C. METAL STAR SRL 510109 Alba Iulia, str. Traian nr. 43-45 Tel: +40 258 819046; Fax: +40 258 819104 info@mstar.ro; www.mstar.ro iunie - iulie 2015 – technomarket

sisteme de scule

Economii de până la 70 % cu recondiţionarea efectuată de către Walter AG

Ciclul închis al sculelor Găsirea unor soluţii pe termen lung ocupă un loc prioritar în agenda multor companii. În cadrul acestor soluţii, rentabilitatea proceselor de producţie joacă un rol din ce în ce mai important. Economii semnificative se pot realiza prin reascuţirea și recondiţionarea profesională a sculelor așchietoare.

Finding long‐term solutions is at the top of the agenda for many companies. As part of this, the cost efficiency of production processes is increasingly playing an important role. Significant cost savings can be made by having metal cutting tools professionally reground and recoated.

Serviciul de recondiţionare Walter

Ambalarea sculelor de recondiţionat în cutia roșie Walter Titex

Client Primirea de către client a sculelor recondiţionate Expedierea cutiei roșii către centrul de recondiţionare

Reascuţire realizată de specialiștii noștri conform standardelor din fabrica

Returnarea sculelor recondiţionate

Reacoperirea sculelor pentru o performanţă maximă

Problema găsirii unei soluţii pe termen lung se conturează tot mai mult nu numai în domeniul public, unde preocuparea este centrată pe ceea ce este mai des menţionat ca „sustenabilitate“; aceasta reprezintă, de asemenea, un subiect important în industria de prelucrare a metalelor de ceva timp: Ideea de a găsi soluţii pe termen lung nu se limitează doar la exploatarea resurselor în mod responsabil

technomarket – august - septembrie 2015

Serviciul de recondiţionare Walter: șase pași simpli pentru o sculă recondiţionată, care este la fel de bună ca în ziua în care a fost achiziţionată.

și la a fi mai buni cu mediul, ci este, de asemenea, extrem de relevantă pentru rentabilitatea unei companii. Acesta este motivul pentru care Walter AG, o companie specializată în scule așchietoare de înaltă performanţă cu sediul în Tübingen, Germania, pune mare valoare pe întregul ciclu al produselor sale și pe mărirea duratei lor de viaţă.

sisteme de scule

Serviciul de Recondiţionare Walter în acţiune Recondiţionare profesională pentru a restabili geometria iniţială și învelișul protector original garantează viaţa lungă a sculei și un nivel ridicat de fiabilitate a proceselor

Freză Proto·max™ST

Pentru Walter, responsabilitatea pentru produsele lor nu se încheie atunci când acestea sunt vândute ‐ în anumite privinţe, acesta este doar începutul: „Al doilea pas în ciclul de viaţă al produselor noastre este recondiţionarea”, explică Sigrid Surkamp, manager Departament Recondiţionare și Reciclare în cadrul Walter. „Clienţii noștri își pot reascuţi și reacoperi sculele așchietoare de trei până la cinci ori în centrele noastre de recondiţionare. Preluăm scule uzate și le restituim clientului așa cum au fost cele originale. Pentru noi, recondiţionarea joacă un rol esenţial în extinderea ciclului de viaţă al produselor și contribuie la reducerea de costuri şi la economisirea de resurse.

Pentru a accesa site‐ul Walter: Scanaţi acest cod QR sau accesaţi http://goo.gl/LHz9R

Cutia de recondiţionare Walter Multiply Clienţilor li se oferă odată cu această cutie de recondiţionare Walter Multiply un aviz de expediţie standard și posibilitatea de a trimite gratuit, cutia rosie, la Centru Walter de Recondiţionare. Aceasta poate fi umplută cu scule uzate și colectată la cerere.

Pentru a vedea gama de servicii Walter Multiply: Scanaţi codul QR sau mergeţi la http://goo.gl/p2qqvS

Walter Tools S.R.L. Timișoara Tel.: +40‐256‐406218; Fax: +40‐256‐406219 E‐mail: service.ro@walter‐tools.com www.walter‐tools.com august - septembrie 2015 – technomarket

sisteme de scule

ȘI Noi competenţe în HSC

Mini și microfreze la turaţie maximă Multiplicatoare de turaţie de mare frecvenţă Pokolm Noile tendinte în industria prelucrătoare a metalelor ne determină să găsim soluţii pentru a rămâne competitivi pe o piaţă tot mai dinamică și provocatoare. Fie că vorbim de repere de serie sau de scule de mare complexitate, în care gradul de utilizare a sculelor mici și foarte mici este tot mai ridicat, timpul, precizia de execuţie și în final eficienţa noastră sunt decisive. Utilizarea în acest caz a multiplicatoarelor de turaţie de mare frecvenţă de la Pokolm Frästechnik aduce noi valente în HSC‐ul modern. Pe o piaţă internă marcată de mașini și centre de prelucrare relativ vechi și cu turaţie redusă noile cerinţe ale industriei auto, medicală sau electronică nu vor putea fi satisfăcute fără implementarea noilor tehnologii HSC, respectiv a multiplicatoarelor de turaţie de înaltă frecvenţă. Chiar și noile mașini nu răspund noilor cereri, datorită turaţiei insuficiente. Noile strategii de frezare CNC moderne inclusiv scule noi, performante, soluţii CAM, controlere noi și dinamice sunt defavorizate de turaţia redusă a mașinii‐unealtă. Furnizor de soluţii în frezare, Pokolm vine în sprijinul prelucrătorilor prin așchiere cu dispozitive care multiplică turaţia. Un sistem flexibil format dintr‐o mașină suplă cu coadă filetată M16 și o comandă care controlează turaţia. Ușor de montat pe orice mașină‐unealtă printr‐o portsculă pentru coadă filetată M16. Se pot atinge turaţii de până la 80.000 rpm cu un consum de putere de 300 W la S1 100%. Utilizare 24h folosind sistemul de răcire internă. Sunt incluse bucșe elastice cu diametrul de 3,4 și 6.

Avantajele utilizării multiplicatoarelor de turaţie: • Viteza de așchiere mare – determină creșterea avansului la diametru minim de sculă și câștig în timpul de prelucrare; • Calitate ridicată a suprafeţei de prelucrat; • Câștig de timp în prelucrare și eliminarea electroeroziunii; • Utilizare optimă a sculei, creșterea durabilităţii sculei; • Utilizarea sculelor mini și micro începând cu diametrul de Ø 0.10 mm; • Costuri mici cu reparaţia și schimbul de rulmenţi; • Utilizare în frezarea și gravarea de materiale diverse, de la grafit și aluminiu, la oţel de scule și oţel călit; • Simplu de montat și folosit pe diferite tipuri de mașini; • Protejarea axului mașinii‐unealtă, care nu lucrează pe perioada utilizării multiplicatorului; • Consum de energie redus și eficienţă mare comparative cu spindl‐ul mașinii‐unealtă; • Uzură și costuri cu reparaţia axului mașinii reduse. Distribuitor în România:

• Calitate mai bună a suprafeţei prelucrate • Câștig de timp în prelucrare • Costuri de producţie mai mici

sunt ţinte atinse prin utilizarea multiplicatoarelor Pokolm.

technomarket – august - septembrie 2015

Broos Premium Tools SRL B‐dul Valea Cetăţii nr.29/A37, 500285 Brașov Tel.: 0268 541841, Fax: 0268 540014 E‐mail: office@broos‐tools.ro

echipamente de control

COMPANIA COGNEX PREZINTĂ SCANERELE DE CODURI DE BARE MONTATE DIN NOUA GENERAȚIE The serial USB‐based DataMan 150 series and Ethernet‐based 260 series models offer straight or right‐angled configurations to fit into the tightest spaces. This flexible design eliminates the need for equipment redesign or complicated optical paths with mirrors. DataMan 360 series enhancements include a light‐ring that provides 360 degree visual read indicator and a Micro SD card for system‐level backup and con‐ venient unit restoration or replacement. The DataMan 360 also offers triple the memory of its predecessor, the DataMan 300, allowing for improved image buffering and increased image storage.

Noile funcţii măresc performanţa și flexibilitatea, facilitând utilizarea Compania Cognex Corporation (NASDAQ:CGNX), furnizor de frunte al sistemelor de citire pe calculator, a anunţat astăzi accesibili‐ tatea scanerelor montate cu imagine de coduri ID din seria DataMan® 150, 260 și 360. Aceste noi scanere oferă o performanţă și o flexibilitate deosebită, utilizarea lor fiind foarte simplă. Utilizează cei mai noi algoritmi Cognex® pentru atingerea celor mai mari viteze de citit. Noile scanere oferă: • Algoritmul 1DMax™ cu tehnologia Hotbars®2 pentru citirea rapidă a codurilor de bare 1D deteriorate sau prost tipărite; • Algoritmul 2DMax® și tehnologia patentată PowerGrid™ pentru citirea de încredere a codurilor de bare 2D dificile,inclusiv a celor ide necitit anterior coduri 2D fără margini vizibile; • Iluminarea și optica înlocuibile în timpul funcţionării, ce pot fi adaptate ușor la condiţiile schimbătoare la fabrică și cerinţelor aplicaţiilor; • Butoane pentru reglarea și pornirea automată permiţând utilizarea simplă a scanerelor fără PC. Modelele din seria DataMan 150 pe bază de USB și seriile DataMan 260 pe bază de Ethernet sunt accesibile în configuraţie directă și cu cărbuni, încăpând în cele mai strâmte spaţii. Această variantă flexibilă reduce necesitatea de adăugări de echipament au liniile optice complicate cu oglinzi. La perfecţionarea seriei DataMan 360 contribuie cercul iluminat asigurând indicaţia de citire vizuală de 360° și cardul Micro SD pentru salvarea la nivel de sistem și refacerea comodă sau odificarea unităţii. Scanerul DataMan 360 oferă și memorie triplă faţă de apredecesorul său, scanerul DataMan 300, permiţând salvarea imaginilor în memoria de echilibrare și o capacitate mai mare pentru imagini. „Societatea Cognex se concentrează pe dezvoltarea tehnică a produselor avansate, contribuind la succesul clienţilor noștri și la protecţia investiţiilor acestora în scanerele de coduri ID“ a declarat Carl Gerst, senior vicepreședinte al companiei Cognex pentru identifi‐ carea produselor. „Șapte noi scanere montate fix de coduri ID folosesc algoritmii Cognex de clasă mondială pentru mărirea vitezei de citire și performanţă. În plus, utilizarea lor este mai simplă, oferind iluminare și optică înlocuibilă în timpul funcţionării, pe care clienţii noștri o solicită pentru facilitarea integrării și reducerilor cheltuielilor totale pentru implementare.“

Aceste nouă modele au acoperire IP‐65 și sunt o soluţie ideală pentru mediile nefavorabile comune în industria de automobile, la electronica de consum, la lucrul cu documente, la producerea de alimente și băuturi și la logistică. Informaţii suplimentare veţi găsi la adresa www.cognex.com/id/.

Societatea Cognex Compania Cognex Corporation proiectează, produce si lansează pe piaţă sisteme cu viziune computerizată și sisteme industriale, sisteme de scanare de coduri ID, sau dispozitive care pot „vedea“. Compania Cognex este liderul mondial în domeniul viziunii computerizate și al citirii industriale a codurilor ID. Sistemele sale de viziune computerizată și de citire a codurilor ID sunt utilizate în întreaga lume, într‐o gamă largă de aplicaţii de control, de identificare și de orientare în procesul de fabricaţie și de distribuţie. Pieţele cheie sunt industria auto, producţia de alimente și băuturi, industria farmaceutică, logistica și producătorii de OEM (echipament original). Compania Cognex își are sediul în statul Massachusetts (SUA) și reprezentanţe regionale, precum și distribuitori din întreaga Americă de Nord, în Europa, Asia și America Latină. De asemenea, în Europa de Est Cognex își extinde prezenţa la nivel local și oferă acum sprijin tehnic și cursuri de instruire în sălile de curs ale reprezentanţei lor din orașul Wroclaw din Polonia și din Budapesta, Ungaria. Pentru mai multe detalii, vizitaţi site‐ul web al companiei Cognex la adresa www.cognex.com. Contact: Răzvan Titu, Sales Engineer, România, contact.eu@cognex.com

august - septembrie 2015 – technomarket

echipamente de control

Mașina de măsurat în coordonate

Nikon ALTO automată sau manuală ALTO este soluţia perfectă de control pentru producătorii care doresc un CMM cu un cost mic dar eficient și un software ușor de utilizat pentru o varietate a sarcinilor de măsurare. De la primul articol până la inspecţia finală, ALTO este instrumentul perfect de control al calităţii pentru serviciile de control și de producţie. Small Design ce combină construcţia din aluminiu, pernele de aer ce au nevoie de o mentenanţă redusă, scale gradate elec‐ tronice de mare precizie 0,1 µm și software‐ul inteligent CMM Manager pentru performanţe deosebite și de precizie.

Beneficii: • • • • • •

Software inteligent pentru o operare cât mai intuitivă

Calitate la preţuri accesibile Software ușor de utilizat Performanţe remarcabile CNC sau versiune manuală Soluţie versatilă Amprentă mică la sol

CMM Manager conferă operatorilor posibilitatea de a lucra cu softul în doar câteva ore. Instrumentele software inteligente cum ar fi măsurarea rapidă doar cu un click pe modelul CAD cresc productivitatea. Raportul grafic oferă instantaneu o analiză succintă a datelor inspectate și pot fi ușor împărtășite cu ceilalţi prin intermediul rapoartelor web.

Caracteristici:

Capete de măsurare pentru CMM‐ul ALTO

Fiecare mașină ALTO este construită la standarde de calitate exigente și susţinută de o garanţie de fabricaţie și suport servicii de prima clasă la nivel mondial. • grindă din aliaj de aluminiu și ax, micro‐prelucrate pentru precizie suplimentară • perne de aer ce au nevoie de o mentenanţă scăzută, perne cu răspândire a aerului pentru o bună sta‐ bilitate și de lungă durată • unitate de frecare zero histerezis pe toate axele de control cu mișcare lină • precizie înaltă de 0,1 µm a s‐ istemului de rigle optice.

ALTO este disponibilă în versiune manuală cu opţiunea de upgrade ulterior la versiunea CNC. ALTO poate fi configurat cu cap de măsurare manual sau automat PH10M PLUS, PH20, MH20i, RTP20.

Specificaţii ALTO CMM Cursă axa (mm)

Dimensiuni (mm)

Greutate (kg) Piesă Mașină

Model X

ALTO 5.4.4

500

400

440

929

888

2411

300

ALTO 6.5.4

600

500

440

1044

1018

2411

300

390

TOP METROLOGY S.R.L.

Blvd. Iuliu Maniu Nr.7-11 Bucure¿ti, Sector 6, România Tel: +40 746.608.707; Fax: +40 37.810.5808 Tel/Fax: +40 31.435.8402 e-mail: office@topmetrology.ro; www.topmetrology.ro

technomarket – august - septembrie 2015

echipamente de control

Extindeţi posibilităţile de verificare! ing. Cezar Seceleanu – CISIMPEX SRL

Equator™ from Renishaw is a dramatic departure from the constraints of choosing either a custom gauging solution or a trip to the CMM. Experience up to 70% savings with significantly reduced fixture, installation and maintenance costs. Different parts, same Equator—never buy another custom gauge.

Caracteristici tehnice Volum de lucru: XY Ø300mm Z 55 +150mm activ sau 250+150mm activ Repetabilitate: ±0,002mm Viteză max. la scanare: 100mm/s Eroare poziţionare piesă: ±1 mm Dimensiuni: 570 x× 500 x× 700mm (850mm) Nu necesită aer

Echipamentul Equator™ fabricat de Renishaw Anglia rezolvă

Trecerea de la un model de piesă la altul, se face foarte simplu prin

definitiv dilema: verificăm piesele pe un dispozitiv verificator dedicat

schimbarea programului de verificare și a plăcii de fixare, pregătite în

sau recurgem la o mașină de măsurat în coordonate?

prealabil. Piese diferite, același Equator.

Prima soluţie este corectă dacă avem un număr mare de piese de

Nu mai cumpăraţi, sau confecţionaţi, niciodată un dispozitiv de

verificat, identice. Imediat ce se schimbă ceva, trebuie schimbat și

verificare dedicat. Mai mult, se poate face control 100% prin

dispozitivul, lucru întotdeauna foarte costisitor. Dacă apelăm la o

automatizarea încărcării/descărcării. În plus, prin interfaţa EZ‐IO,

mașină de măsurat, controlul unui număr mare de repere devine greu

Equator se poate cupla cu o mașină‐unealtă astfel încât să se

de imaginat, din motive de costuri și productivitate.

monitorizeze și compenseze uzura sculelor și variaţiile termice.

Experienţa folosirii unui verificator universal de tip Equator a demonstrat un câștig de până la 70% prin reducerea semnificativă a costurilor cu elementele de fixare, de instalare și exploatare. Pentru mai multe informaţii, contactaţi distribuitorul RENISHAW pentru România:

Orange: 0740‐270.399 Vodafone: 0724‐539.370 Fax: 021.346.44.33 E‐mail: cezar.seceleanu@yahoo.com www.cisimpex.ro 22

technomarket – august - septembrie 2015

automatizåri

Configurarea de la distanţă și fără fir a dispozitivelor și monitorizarea proceselor Dispozitivele de măsurare moderne sunt dotate cu mai multe posibilităţi de comunicare. Varietatea de soluţii și standarde creează probleme pentru ingineri, care proiectează și operează sistemele de automatizare. În prezent, pe piaţă avem soluţii bazate pe standarde disponibile proiectate de anumite companii specializate. O altă dificultate constă în numărul de programe necesare pentru a acţiona dispozitivele, programele de configurare ale acestora, monitorizarea, arhivarea, etc.

Colectarea și prezentarea datelor Primul element al sistemului este un logger de date cu www server. Aparatul colectează informaţii de la obiecte folosind interfaţa RS‐485 cu protocol MODBUS, afișează datele pe browser‐ul de web și le arhivează. Modulul SM61 este o soluţie modernă și practică

care

asigură

monitorizarea

parametrilor de proces prin intermediul browser ‐ului web din orice loc de pe glob cu acces la internet. Comunicarea cu SM61 poate fi realizată utilizând de exemplu un PC, o tabletă sau un telefon mobil.

Funcţii și caracteristici ale SM61 • Vizualizarea datelor curente și arhivarea acestora conform configuraţiei utilizatorului (hărţi sinoptice, tabele, hărţi) de către orice browser web, • Citirea de până la 2500 de valori de la dispozitive ‘slave’ (de până la 100 de dispozitive , 25 registre fiecare), • Cerere de utilizare prietenoasă pentru configuraţia "SM61 CONFIG", • Built‐in server FTP, • Alarme sau intrări binare pentru controlul de arhivare, • RTC (ceas de timp real), • Posibilitatea de lucru simultan pentru mai mulţi utilizatori, • Accesul utilizatorilor controlat de o parolă. Conexiunea cu un router Wi ‐ Fi cu SM61 permite utilizarea dispozitivelor de comunicare standard pentru a opera instalaţia. În acest scop este folosit RTOS (sistem de operare în timp real). Acesta gestionează procesele și permite schimbul liber de date între modulele I/O virtuale și reale. Mai mult decât atât, utilizarea unor elemente de sistem, cum ar fi semaphor/mutex sau stabilirea priorităţilor solicitate pentru performanţa proceselor permite pentru definirea optimă a timpului de răspuns (timeout), în caz de protocol Modbus RTU, descărcarea arhivelor simultan cu colectarea de date, în același timp fiind capabil de a utiliza funcţia de webserver, în scopul monitorizării valorii curente. Comunicaţiile fără fir pot fi furnizate prin utilizarea unui calculator cu routere Wi‐Fi sau folosind convertorul serial Wi‐Fi PD8W care face conversia între RS‐485 standard și interfaţa Wi‐Fi. Folosind RS‐485, putem programa, Harta sinoptică SM61 monitoriza și modifica software‐ul pentru mai multe dispozitive.

technomarket – august - septembrie 2015

automatizåri Convertorul este disponibil în două versiuni. Versiunea nr.1 de PD8W folosește portul com virtual, oferind posibilitatea schimbului de date între sistemele de supraveghere, de exemplu între Lumel Proces și instrumente cu RS‐485. Folosit în acest mod, convertorul permite cooperarea cu un calculator gazdă. În cazul utilizării PD8W pentru manipularea protocoalelor industri‐ ale ex MODBUS ‐ cooperarea corespunzătoare cu sistemele de supraveghere, depinde de mecanismele intervalelor de timp (dintre caracterele trimise si cele receptionate) implementate. În versiunea nr. 2, reţeaua RS‐485 poate fi extinsă cu alte seg‐ mente prin convertoarele suplimentare PD8W și reţeaua Wi‐Fi locală. Există, de asemenea o posibilitate de configurare pentru a lucra într‐un „one‐to‐many“ mode (max. 65 convertoare). Versiunea nr. 2 lucrează într‐o reţea Ethernet Wi‐Fi la nivel local și sprijină User Datagram Protocol ‐UDP. Protocolul standard TCP / IP folosit de PD8W permite conectarea convertorului la o structură de reţele de calculatoare răspândită pe scară largă care operează în acest protocol, eliminându‐se astfel necesitatea instalaţiilor suplimentare pentru o legătură serială RS‐485. Sistemele de supraveghere a PC‐urilor, cum ar fi de exemplu Lumel Proces au capacitatea de a face schimb de date cu obiecte industriale printr‐un convertor PD8W datorită driverelor cu por‐ turi seriale dedicate sistemelor de operare. Convertorul nu intervine în datele transmise și este compatibil cu protocoalele de comunicare, cum ar fi Modbus RTU.

Softul de configurare eCon În scopul de a utiliza la maxim posibiltăţile unităţilor de consum, a fost necesară dezvoltarea de noi software‐uri cu caracteristici specifice. Interfaţa de comunicare se presupune a fi un browser web de obicei disponibil la toate instrumentele electronice cu acces la internet. O altă realizare a fost multi‐ lingvismul (utilizatorul poate opta pentru traduceri) și independenţa faţă de schimbări în sistemele de operare. În acest caz, utilizarea browser‐ului web permite orice metodă de intro‐ ducere a datelor (tastatură, panou tactil etc.). Utilizatorii aleg ce dispozitive ar trebui să fie adăugate la program. Software‐ul permite, de asemenea actualizarea facilă a driverelor. Setările de comunicare sunt detectate automat de dispozitiv și versiunea de firmware apare automat într‐una din ferestre.

Exemplu de configuraţie cu tabletă prin sistemul Android Configurarea prezentă permite manipularea de la distanţă a aparatelor de măsurare, diagnosticarea rapidă în cazul apariţiei unei probleme și cel mai important , reconfigurarea rapidă a dispozitivelor din locaţie.

Splaiul Unirii 313, București Tel: +4021 589 3364; Fax: +4021 589 3434 Mobil: +40745 119 487 E‐mail: vanzari@icpe.ro www.icpe.ro august - septembrie 2015 – technomarket

sisteme industriale

Economisi¡i cu mantalele de izola¡ie termicå

MODEL Z.66 (ISOCOAT) • Se reduce consumul energetic necesar în procesul de încålzire cu mai mult de 30% • Izola¡ie termicå excelentå • Non toxice ¿i neinflamabile • Nu î¿i pierd caracteristicile la temperaturi înalte • Potrivite pentru utilizarea la temperaturi de pânå la 500°C Utilizarea mantalelor de izola¡ie model Z66 (ISOCOAT) ca izolatoare plasate în jurul cilindrilor de plastifiere garanteazå o reducere remarcabilå a radia¡iei termice cåtre mediul învecinat ¿i cåtre structura ma¿inii de injec¡ie. Acest accesoriu îi permite operatorului så lucreze în condi¡ii optime, fårå riscuri de evenimente nedorite prin atingerea accidentalå a suprafe¡elor fierbin¡i.

technomarket – august - septembrie 2015

sisteme industriale Domenii de folosire:

Exemple de temperaturi interior/exterior:

• • înalte • •

1 Temperatura in interiorul unui element rezistiv cu mica, model Z32 (200°C) 2 Temperatura in interiorul unui element rezistiv ceramic, model Z41 (250°C) 3 Temperatura exterioara pe mantaua izolatoare montata pe elementul rezistiv cu mica, model Z32 (52°C) 4 Temperatura exterioara pe mantaua izolatoare montata pe elementul rezistiv ceramic, model Z41 (62°C)

Izola¡ia cilindrilor de plastifiere Izola¡ia cuptoarelor ¿i a recipientelor aflate la temperaturi Izola¡ia supapelor, flan¿elor ¿i a pompelor de cåldurå Izola¡ia pår¡ilor fierbin¡i la motoare

Manta izolantå montatå pe cilindrul unei ma¿ini de injec¡ie

Raport de consum energetic cu/fårå manta de izola¡ie termicå (Z66) pe o ma¿inå de injec¡ie ENGEL Cu mantale de izola¡ie termicå: Intervalul de timp monitorizat

Ore de func¡ionare (sistem decimal)

Puterea consumatå [kW]

Consumul energetic mediu (par¡ial) [kw/h]

Consumul energetic mediu (general) [kw/h]

De la 03/01/2011 pânå la 05/01/2011

48,00

21,30

0,444

0,443

De la 07/01/2011 pânå la 13/01/2011

96,25

42,50

0,442

Intervalul de timp monitorizat

Ore de func¡ionare (sistem decimal)

Puterea consumatå [kW]

Consumul energetic mediu (par¡ial) [kw/h]

Consumul energetic mediu (general) [kw/h]

De la 17/01/2011 pânå la 21/01/2011

94,00

61,40

0,654

0,646

De la 24/01/2011 pânå la 28/01/2011

94,75

60,60

0,640

Fårå mantale de izola¡ie termicå:

Este evidentå o reducere a consumului energetic cu:

31,52%

Pentru consulta¡ii, cereri de ofertå ¿i vânzåri, a¿teptåm så ne contacta¡i la adresa:

ARTEM GROUP TRADE&CONSULT SRL Calea Rahovei nr. 266-268, Corp 3, Subsol, Cam. 26, Sector 5, Bucure¿ti, România Tel: (+40) 374 018 881(2); Tel/fax: (+40) 31 730 95 93(4) E-mail: marius.tudorache@artem.ro Website: http://www.artemgroup.eu http://www.facebook.com/ArtemGroup august - septembrie 2015 – technomarket

prototipare rapidå

„BIOLAB“ LABORATORUL DE BIOMECATRONICÅ din INCDMTM Bucure¿ti BIOLAB are, ca obiectiv general, contribuţia la creșterea competitivităţii economice pe termen mediu și lung, prin creșterea calităţii și eficienţei activităţilor de cercetare – dezvoltare din institute naţionale, care vor asigura servicii performante pentru unităţile de sănătate publică, prin dotarea cu cele mai moderne echipamente, instrumente, software de reabilitare, și prin crearea de noi laboratoare de cercetare moderne. BIOLAB va sprijini integrarea activităţii de cercetare – dezvoltare – inovare din INCDMTM București, din domeniul biomecatronicii, în activitatea economică de tip inovativ, bazat pe cunoastere și emergenţă în Regiunea de Dezvolare București Ilfov, precum și în aria de cercetare europeană (ERA).

Obiective specifice BIOLAB își propune următoarele obiective specifice: • creșterea capacităţii de cercetare – dezvoltare – inovare a INCDMTM București prin dezvoltarea infrastructurii de CD și atragerea de tineri și de specialiști de înaltă calificare; • întărirea ofertei de cunoștinţe și servicii de cercetare în dome‐ niul medical realizată de institutul de cercetare beneficiar; • stimularea transferului tehnologic bazat pe cooperarea dintre institutul de CD și întreprinderi; • stimularea cererii de inovare a întreprinderilor; • susţinerea formării și dezvoltării firmelor bazate pe înalte tehnologii.

Echipament de prelucrare prin sinterizare a materialelor plastice Sistemul de prelucrare prin sinterizare cu laser a materialelor plastice pentru aplicaţii medicale se compune din: • echipament de prelucare prin sinterizare cu laser a pulberilor din materiale plastice; • software de comandă și control echipament; • accesorii pentru postprocesare repere și de management al pulberilor în vederea refolosirii lor și curăţirii mașinii: – dispozitiv de post procesare a suprafeţei; – aspirator curăţare incintă de procesare; – site de cernere pulbere; – amestecător pulbere.

technomarket – august - septembrie 2015

prototipare rapidå Principalele caracteristici tehnice ale echipamentului sunt: • Volumul de lucru: minim 200x200x300 mm; • Gaz de lucru: azot de la generator încorporat, cu conexiune la sursa externă de aer comprimat; • Tip laser: CO2; • Putere laser: minim 30W; • Sistem optic: lentile F‐theta; • Viteza de baleiere în timpul procesului: 5 m/s cu transfer digital al datelor la scanner; • Grosime strat: 0,06÷0,12 mm; • Materiale prelucrate: pulberi din material plastic biocompatibil, rezistent la sterilizări repetate, pentru aplicaţii medicale și materiale plastice pentru alte domenii precum industria aerospaţială și auto; • Software de comandă și control echipament; • Schimbare parametrii de expunere, funcţie de material, pentru creșterea productivităţii, scăderii costurilor și îmbunătăţirea calităţii pieselor; • Realizare structuri poroase pe anumite părţi ale unei piese.

Servicii oferite: • Fabricarea de modele conceptuale și de prototipuri funcţionale; • Fabricarea de modele medicale pentru planificarea și simularea operaţiilor complexe precum operaţiile craniene, maxilo‐faciale sau operaţiile ortopedice;

• Fabricarea de elemente cu forme anatomice precum: coroane dentare, ghiduri de găurire de unică folosinţă, orteze și chiar proteze de membru funcţionale; • Realizarea sistemelor de imobilizare a fracturilor; • Fabricarea de elemente protetice care reproduc fidel forma și dimensiunile (ex: nas, ureche); • Realizarea de scule, instrumente și părţi pentru dispositive medicale; • Realizarea de geometrii complexe.

• Fabricarea de modele pentru instruire și învăţare a studenţilor; Proiect Fonduri Structurale Programul Operaţional: POS CCE Domeniul de intervenţie: D2.2: Investiţii în infrastructura de CDI şi dezvoltarea capacităţii administrative Operaţiunea: O2.2.1: Dezvoltarea infrastructurii C‐D existente şi crearea de noi infrastructuri C‐D (laboratoare, centre de cercetare) Titlul proiectului: DEZVOLTARE LABORATOR DE BIOMECATRONICĂ „BIOLAB” Contract nr. 643/12.03.2014

Șos. Pantelimon nr. 6‐8 Sector 2, București Tel: +40 21 252.30.68/69; Fax: +40 21 252.34.37 email: incdmtm@incdmtm.ro www.incdmtm.ro

august - septembrie 2015 – technomarket

soft industrial

TopSolid 7 singurul CAD/CAM cu PDM integrat standard! Ing. Cezar Seceleanu – CISIMPEX SRL

TopSolid is a powerful CAD/CAM solution for modelling, simulation and production (geometry, assemblies, structural calculation, dynamics, etc.) Such functions provide a powerful means to meet industry‐specific requirements for the drafting, design and manufacture of products. TopSolid offers at the outset an integrated CAD/CAM solution. Based on these central TopSolid modules specific solutions have been developed to meet the particular requirement of the following industries: Mechanical Engineering, Product Design, Machining, Tool Making, Sheet Metal and Wood Industry.

Missler Software Franţa, deţinătoarea pachetului de programe TopSolid, a participat și la această ediţie a EMO Hanovra. Cu această ocazie au fost lansate versiunile noi TopSolid și au fost prezentate principalele argumente care fac din TopSolid alegerea ideală pentru diverse sectoare de activitate cum ar fi proiectarea asistată, prelucrările mecanice, proiectarea matriţelor precum și pentru industria mobilei. În cele ce urmează ne vom referi mai mult la TopSolidCAM în câteva puncte: – Când modelul 3D din TopSolidDesign se modifică, se modifică și traiectoria sculelor din TopSolidCam! Utilizatorul nu trebuie să facă nimic! – Se pot aplica orice toleranţe cotelor dimensionale. În cazul modificării acestora, se modifică și traiectoria sculelor așchietoare. – Baza de date a aplicaţiei CAD este aceiași ca și baza de date a aplicaţiei CAM. – Toate funcţiile din TopSolidDesign pot fi ușor utilizate în aplicaţia Cam. Este ACELAȘI software. Fără link‐uri, fără altă interfaţă, doar un alt mediu. TopSolidCam este capabil să gestioneze: • Prelucrări 2D precum conturare, execuţie buzunare, prelucrare cu mouse‐ul și așa mai departe! Ideal pentru constructorii de auto‐ mobile și aeronautică! De fapt, toată lumea are nevoie de prelucrări 2D! • Prelucrări 3D precum degroșare, finisare, super‐finisare și re‐prelucrare rest material. Ideal pentru matriţe și ștanţe. • Prelucrări 4D/5D cum ar fi cele în 5 axe. Ideal pentru piese din domeniul aeronautic! • Prelucrări prin strunjire de degroșare, conturare, canelare și așa mai departe! Ideal pentru mașini‐unelte complexe, cu posibilităţi de frezare/strunjire!

technomarket – august - septembrie 2015

soft industrial

Zonele care nu sunt posibil de prelucrat, nu pot fi selectate. În plus se ţine seama de cursele reale ale mașinii. Cum este posibil să se execute programul de prelucrare al unei piese complexe fără posibilităţi de simulare integrate? Simularea cât mai aproape de realitate este încă unul din atuurile TopSolidCam. Cu TopSolidCam op‐ eratorul poate simula IMEDIAT operaţiile care tocmai au fost create, defini mașina‐unealtă și cinematica sa (așa cum sunt ele în realitate), rezolva pe loc eventualele coliziuni și estima cu precizie timpul de pre‐ lucrare. TopSolidCam este capabil să identifice buzunare, canale, toate tipurile de găuriri, în vederea prelucrării, în mod AUTOMAT.

O mulţime de programe arată modul în care este îndepărtat materialul atunci când se simulează o operaţie. Totuși, ele nu gestionează adaosul de prelucrare! În TopSolidCam, fiecare operaţie este capabilă să actualizeze adaosul de material rămas. De exemplu, în cazul următoarei operaţii adaosul de prelucrare diferă în funcţie de operaţia aleasă: întâi se face canalul sau întâi se face conturul și apoi canalul. Avantajul? TopSolidCAM actualizează AUTOMAT traseul sculei dacă ordinea operaţiilor se schimbă! Asta înseamnă că putem optimiza prelucrarea prin schimbarea ordinei operaţiilor, fără nici un risc!

Alegeţi o faţă cu mouse‐ul și prelucraţi‐o! Algoritmul TopSolidCam de analiză topologică, analizează fiecare faţă pentru a determina cea mai bună strategie pentru piesa respectivă. Odată aleasă tehnologia convenabilă, aceasta poate fi înregistrată ca model și re‐folosi ori de câte ori este nevoie. Dând doar click pe o altă suprafaţă a modelului 3D, toţi parametrii sunt automat aplicaţi. Este faţa respectivă a piesei înclinată faţă de precedenta? TopSolid recunoaște automat acest lucru și rotește automat masa mașinii cu unghiul corespunzător! În cazul mașinilor‐unelte cu mai mult de 3 axe, TopSolidCAM analizează automat ce operaţii sunt posibil de executat din prinderea respectivă.

Cicluri multi‐operaţie pot fi aplicate oricărei geometrii. Nu există un soft CAD/CAM fără un bun post‐procesor! Mai mult de 1000 de post‐ procesoare sunt disponibile. La EMO Hanovra, s‐a prezentat colabo‐ rarea dintre AMD și TopSolid pentru implementarea tehnologiei FirePro™. Este cunoscut faptul că performanţele grafice ale hardware‐ ului pe care este implementat CAD/CAM influenţează drastic produc‐ tivitatea utilizatorului. Prin teste paralele, TopSolid a fost certificat pentru tehnologia AMD FirePro. Această abordare conferă îmbunătăţiri masive la umbrirea și texturarea realistă, aducând fluiditate și timpi de răspuns reduși, când se lucrează cu modele masive. Prin folosirea motorului de randerizare folosit de TopSolid, Redway3D, se obţin cele mai bune rezultate din clasa sa de programe.

Pentru mai multe informa¡ii, contacta¡i distributorul TopSolid pentru România:

Orange: 0740‐270.399 Vodafone: 0724‐539.370 Fax: 021.346.44.33 E‐mail: cezar.seceleanu@yahoo.com www.cisimpex.ro august - septembrie 2015 – technomarket

soft industrial

technomarket â&#x20AC;&#x201C; august - septembrie 2015

soft industrial

august - septembrie 2015 â&#x20AC;&#x201C; technomarket

soft industrial

COMPANY PROFILE FIELD OF ACTIVITY Mechanical Design

HOFAG ENGINEERING Is a CAD/CAM company that provides complete design services for the engineering development and design community. Our company has a dedicated team of highly-skilled engineers and designers who are equipped with the latest software and hardware systems. We offer complete engineering services such as: • Concept Design; • Assembly modeling & drawings; • Solid modeling & detailing drafting; • Parametric design / created product family; • Created BOM, linked to ERP systems; • Sheet metal design; • Designed to meet customer specifications and adherence to clients' - DO standards; • Compliance with international or customer standards; • Data Exchange between different CAD software; • Designed for manufacture; • CNC Machine programming and create postprocessor for different CNC machine. HOFAG ENGINEERING is willing and capable to adopt and adhere to clients design specifications. Each designer offers the highest level of technical competence and is able to demonstrate a broad understanding of all types of design criteria. Hofag's designers are not simply draftsmen, they are all qualified engineers. This enables them to interpret your needs and give you the best advice on the design. Our strengths are: • Highly specialized personnel with proven experience and highly-trained in engineering design; • Managing a total customer satisfaction process including high reliability and on time delivery; • Know-how in latest CAD/CAM technology and software packages; • Proven quality in designing and accuracy of drawings; • High level of accuracy on time delivery; • Confidentiality and security in handling the new product development information.

technomarket – august - septembrie 2015

soft industrial HOFAG ENGINEERING has gained experience from a wide variety of projects, which, when linked with use of the latest CAD/CAM techniques, gives the ability to produce accurate assembly drawings and part details. Customer satisfaction is our primary goal. We recognize the multitude of independent players in the market, and our only

We want our customers to be the first in line to recommend our services to other businesses. HOFAG ENGINEERING is dedicated to total customer satisfaction and we want this value to self promote our business on the long run. We also hope that great customer satisfaction will bring us repeated business.

possibility to differentiate is to totally satisfy the customer.

REFERENCES • MICHELIN ROMANIA and FRANCE – design complex machines for rubber industry, according to customer requirements; • EAST ELECTRIC – design different assembly lines for automotive manufacturers such as Dacia, Continental; • HEURTEY PETROCHEM ROMANIA – complex refinery components design;

• CONFIND – design complex machine around 800 components: assembly & parts, 3D modeling and detailing and created BOM’s; • MICRON – supply specialized services for mechanical engineering in pharmaceutical industry ; • WAM ROMANIA and ITALY – supply engineering services for complex mixing machines ;

• CAMERON ROMANIA (member of Cooper Cameron USA) – 3D modeling for oil pumps and valves for oil&gas industry;

• HOFAG AG – more than 200 projects for different customers such as: UNAXIS, HILTI, etc.

"Customer satisfaction is our main goal. We recognise the many players in this market and our only way to differentiate ourselves is to fully satisfy the customer through high quality services.

Hofag

implemented

Engineering quality

has

assurance

system, ISO 9001:2008." ING. GHEORGHE CAZAN

4 Bobâlna street, 105600, Câmpina, Prahova Tel/Fax: +40 244 336 567 e-mail: hofag@hofag.ro www.hofag.ro august - septembrie 2015 – technomarket

fabricat în România

Vulcan inovează industria extractivă a petrolului

Vulcan SA, the Romanian manufacturer for energy generation boilers and industrial equipments has developed the most advanced pumping unit for oil extraction ever made in Romania. The new piece of equipment will be sold in the Persian Gulf region under the “Arabian Elephant” trade name. Through impressive technical features, the achievement of the Vulcan team can ensure a production of over 1,000 barrels of oil per day with an energy consumption of just 60 kWh/h, meaning 30 percent higher productivity and an increase of energy efficiency of 30 percent as well over the previous top‐of‐the‐line type.

Uzina VULCAN din București a dezvoltat și a testat cu succes cea mai mare și cea mai performantă unitate de pompare pentru extracţia ţiţeiului fabricată vreodată în România. „ELEFANTUL ARAB“ este denumirea comercială sub care va fi vândut în zona Golfului Persic noul utilaj petrolier românesc. Prin caracteristici tehnice impresionante, realizarea echipei de la VULCAN poate asigura o producţie de peste 1000 barili de ţiţei pe zi cu un consum de energie de numai 60 kWh/h, însemnând un spor de productivitate de 30% și o creștere de eficienţă energetică tot de 30% faţă de vârful de gamă precedent. „ELEFANTUL ARAB“ vine în întâmpinarea tendinţelor actuale de maximizare a cantităţilor de petrol extrase și, la preţul de piaţă actual al acestuia, oferă posibilitatea amortizării din veniturile productiei realizate într‐o perioadă neglijabilă în raport cu durata de viaţă a utilajului. Asemeni tuturor produselor VULCAN, durabilitatea extremă caracterizează și noua unitate de pompare, aceasta fiind aptă să funcţioneze până la 40 ani pe aproape orice amplasament terestru de extracţie a petrolului, în diverse configuraţii, cu costuri de operare la nivelul minim din industrie.

technomarket – august - septembrie 2015

fabricat în România

VULCAN, cu peste 100 ani de tradiţie în industria românească, a livrat peste 25.000 unităţi de pompare pentru extracţia ţiţeiului, în circa 25 ţări de pe 5 continente. VULCAN este și producătorul cazanelor de abur energetice din marile termocentrale românești, inclusiv Turceni, Rovinari, Craiova, Deva, Drobeta‐Turnu Severin, Oradea, Iași, Brașov, Constanţa. Pentru echipamentele sale de producere a energiei, VULCAN a ales cu prioritate tările din nordul Europei, recunoscute pentru nivelul avansat al știinţei și tehnologiei, al standardelor de calitate și de mediu, precum și al politicilor energetice. Pentru utilajul petrolier, VULCAN își consolidează prezenţa în zona Golfului Persic, în estul Europei și în America de Sud. Contractele existente acoperă 85% din capacitatea de producţie actuală a uzinei VULCAN pentru următoarele 9‐12 luni, indicând un potenţial real de creștere a capacităţii de producţie în condiţiile unui management riguros al performanţei. VULCAN își propune să demonstreze că industria românească poate să redevină competitivă pe marile pieţe

Str. Dumitru Brumărescu nr. 15 Sector 4, București Telefon:+40 (0) 21 319 9480; Fax:+40 (0) 21 319 9481 Email: vulcan@vulcan.ro / export@vulcan.ro www.vulcan.ro

internaţionale, prin măsuri adecvate de adaptare și modernizare. august - septembrie 2015 – technomarket

fabricat în România

SC AM GRUP SRL is a private company, founded in 1992. The company is active in metallic constructions field. The main activity is production of welded metallic constructions, with machining of high precision. The company produces parts of recycling machines, of excavators, components for naval industry and for aeronautics industry. We have a real advantage on the market in this field, thanks to a very good report between quality and price of the products and also because of respecting the delivery times, established by the client. Our company has 60 employees and a production area of 5000 sqm. We are specialized in manufacturing big products, from 5 up to 50 tons weight and height from floor to our cranes being 9 m. Our product quality is ensured by integrating quality management system, completed with the requirements of EN ISO 9001-2008, EN ISO 3834-2, issued by TUV Germany and EN ISO 14001:2005. In terms of welding, all our welders are certified TUV and for welding procedures under special conditions, we have special certificate, like DIN 18800-7 Class E. We are producing, also, equipment for offshore platforms with supervising DNV, ABS, and BV. We know that the times changed, but we have new equipments, a young team and the desire to constantly develop and improve in line with market requirements.

technomarket – august - septembrie 2015

fabricat în România

The New Age of Welded Structures

We Trust in New Wave of Technology

High Precision and High Quality

Production Activities • cutting pieces out of plates, using cutting machines with numeric control • production of welded metallic constructions made of steel and machining on CNC machines with numeric control • sandblasting and painting of machined products, in according with the customer's requirements

Technology Our Technological Park consists of the following equipments: ROBOT SYSTEM for welding(IGM) with X- 10m and Y- 3m Bohrwerk CNC Heidenhein 530 I X - 12000 mm, Y - 3000 mm, Z - 900 mm MRD 3000 x 3000 with 60 to lift the table Bohrwerk CNC Heidenhein 530 I X = 9000 mm, Y = Z = 4000 mm and 2000 mm Bohrwerk CNC Heidenhein 430 X = 2000 mm, Y = 2000 mm and Z = 1600 mm Welding MIG-MAG Radial drilling machine (RABOMA) Universal machines: mills, lathes Overhead cranes with capacity up to 50 tons Sandblasting Station SA 2.5 according to European standards Painting Room(spray booth and air less) L - 9000mm, L - 6000 and H - 5000 mm Oxi CNC gas cutting machine

Your Specialist in Heavy Welded Structures and Heavy Mechanical Work

august - septembrie 2015 – technomarket

fabricat în România

IMA METAV S.A

The partner you need! IMA METAV SA is a metallurgical profiled society which was founded in 2004 by taking over the production capacity and the laboratories of METAV S.A. The main products, included in the production scope of the company, are: • Special steels and super alloys; • Conventional castings; • Precision forgings; • Anodes for anticorrosive protection;

PRODUCTION DEPARTMENTS THE STEEL SHOP of IMA-METAV SA has a technological flow using state-of-the-art equipments: a vacuum induction melting furnace(V.I.M.) of 2.500 kg and a vacuum arc re-melting installation(V.A.R.) of 1.200 kg. The manufacturing process consists of vacuum preparation of the steels or alloys, casting of electrodes, machining and finally the re-melting in the vacuum arc unit.

Our product range covers the following: • Nickel base super-alloys: UNS N07080; W 2.4952/2.4631, UNS N07718; ASTM B 637; AMS 5562; AMS 5663; W 2.4668; B50TF213;DR 090-329, UNS N9901; SAE AMS 5660, 5661; W 2.4662, etc. • Cobalt base super-alloys: ASTM A567; WG S-201, W 2.4464; KC20WN • Special Steels: maraging type, stainless and high temperature steels, high alloyed steels for tools, high speed steels and vacuum treated steels for bearings Product dimensions: Ingots: Ø215mm; maximum length 1600mm; Ø375mm; maximum length 1600mm Forged bars: Ø40-180 mm or equivalent square section Other dimensions possible at request. PRECISION FORGE. IMA-METAV SA has the capability to manufacture forgings and die-forgings, with equipment for plastic deformation, heat treatment, technological and protective coatings, enabling the production of high complexity forgings.

technomarket – august - septembrie 2015

• Teeth for bucket wheel excavator; • Stamped parts; • Patterns, dies and casting tools, forging and die-forging tools; • Sintered products from metal powder; • Braking systems for helicopters, light and medium weight aircrafts and tanks; • Services, research and development in the field of metallurgy, including chemical and structural analyses and measurements of mechanical properties.

The diversity of the forging and die-forging equipment enables the implementation of up to date manufacture techniques, covering a wide segment of the range of non-ferrous and ferrous alloys and of the Ni- and Co-base super-alloys used to produce components for aircraft engines and mechanical systems. Also, we produce the parts for the automotive industry (connecting rods, levers for engine, universal joints, gears etc.). CONVENTIONAL FOUNDRY. Using the conventional foundry techniques we can cast from grey, nodular graphite, Si and Cr alloyed iron parts to alloyed and unalloyed steels, Al alloys, Ni and Co base super alloys parts. Depending on the moulding/casting method used we can manufacture castings of max. 700 kg weight, our foundry being equipped with furnaces of 250kg, 400kg, 1000kg capacity.

fabricat în România WHEELS AND BRAKE SYSTEMS. IMA-METAV SA produces wheels and braking systems for a wide range of aircrafts with quality levels according to the international air requirements. All the products performed, wheels and braking systems, spare parts, are subject to specific trials on the testing stands and to checks that can simulate the static and dynamic conditions during contact and running on the landing raceway, this guaranteeing their quality.

HEAT TREATMENTS. IMA METAV is equipped and can perform for the parts manufacture in-house, the following heat treatments: – For STEELS: quenching, tempering , annealing, normalizing, stress relieving – For IRONS: stress relieving , quenching, tempering – For ALUMINIUM ALLOYS: solution heat treatment, aging – For TITAN alloys: Hyper-quenching, aging MACHINING DEPARTMENT. For the parts manufactured in our company we are able to perform the following machining operations: Milling, Turning, Grinding, Stamping, Cold pressing, Slotting, Drilling, Boring, Teething, Sintered parts(by pressing, sintering and sizing). LABORATORIES are full equipped for performing the following type of tests: • Mechanical tests: (hardness, tensile tests, compression, bending, fatigue, creep, stress corrosion, tensile shock tests as well as tests of fracture mechanics) • Structural analyses(micro- and macro- analyses) • Chemical analyses • Non-destructive tests(examination with LP, PM, US )

IMA METAV is certified ISO 9001:2008 for Quality Management System, SR EN ISO 14001:2005 for Environment Management System and SR OHSAS 180001:2008 Health and safety at work security Management System. SC IMA METAV is interested in finding partners that are using Ni and Co base super-alloys, users of castings, forgings and machined parts.

IMA METAV S.A 67-77, Biharia street, District 1 Bucharest, 013981, Romania Tel: +40 21 599 77 66; Fax: +40 21 599 77 67; office.ima@metav.ro www.ima-metav.ro august - septembrie 2015 – technomarket

fabricat în România

technomarket – august - septembrie 2015

fabricat în România

BRASOV - ROMANIA

PIESE FORJATE - FORJARE LA CALD

SERVICII DE PRODUCŢIE

-piesefforja o te.ro www.ius-piesef

IUS S.A. Braşov Braşov offe eră servicii de piese fo orjate, la comanda clientului, în site-ul de producţie din Braşov, pentru serii medii şi mari de produse. Prin fo orjare se înţelege procedeul de prelucrare a unui semifabricat metalic, peste temperatura sa de recristalizare, prin def effor o marea plastică la cald cu ajutorul for o ţelor statice sau dinamice exercitate de prese sau ciocane. Principalul avantaj al forjăr o ii la cald este faptul că effec e tele tensiunile de durificare din metalul deffor o mat sunt anihilate prin procesul de recristalizare.

ACOPERIRI GALVANICE - CROMARE TRIVALENTĂ

www.ius-piesecromate.ro

IUS S.A. Braşov Braşov dispune din anul 2011 de o linie de galvanizare nouă, cu utilaje şi laborator chimic de ultimă generaţie, care offe eră posibilitatea de a executa un spectru larg de acoperiri galvanice (cromare, nichelare, brunare) la serii medii şi mari de produse. Galvanizarea este metoda electrochimică mică de fo ormare a acoperirilor metalice şi chimice pe diverse supraffe eţe pentru a le da anumite proprietăţi: protecţie anticorozivă, imagine decorativă, la fel e şi alte proprietăţi speciale: rugozitate mică, duritate, rezistenţă. Secţia de galvanizare effe ectuează procese electrochimice pentru obţinerea acoperirilor galvanice (nichel-crom) decorative pe piese din oţel, prin procedeul de cromare trivalentă, în funcţie de dimensiunile băii.. băii.

SERVICII DE VOPSIRE ŞI PLASTISOLARE Linie nouă de vopsire în câmp electrostatic, achiziţionată şi funcţională de la sfărşitul anului 2012. Dimensiunea maximă a produsului destinat vopsirii: L×l×H = 1500×1000×500 mm. Grosimea stratului de vopsea: între 30 şi 90 μm. IUS S.A. Braşov Braşov şi-a dezvoltat activitatea de plastisolare cu PVC şi offer e ă servicii de plastisolare pentru diverse el de acoperiri, la serii medii şi mari de produse. obiecte şi bunuri de larg consum care necesităă astffe

IUS S.A. Str. Str. Nar Narciselor ciselor 50, 500251, Br Brasov, asov, R Romania omania Mobil +40 756 065 404 TTel. el e . +40 268 333 429; Mobil

august - septembrie 2015 – technomarket

fabricat în România

ROMSEH TOOLS

We are a company with tradition, results and a complex activity for domestic and export production SC. Romseh TOOLS SRL. is a privately owned local company certified ISO 9001-2008, which continued in 2001 to a smaller scale the activity of SC ROMSEH SA (est. 1/7/1971) and has a tradition of over 30 years in the production of, cutting, hydraulics, dies, matrix, various devices by client’s documentation. Our clients are companies from the engineering industry tools from Romania and abroad: • Companies from din Arcelor Mittal Group; • Delphi - Diesel, Iasi; • Gonzales - Mecanica de precizie, Floresti; • OMV-Petrom • VDL Rotech- Arad • France – Mecan’outil, Setaram, etc.; • Sweden – KMT – Lidkoping, Lidan, UVA, Pullmax, Ursviken, Herber; • Germany – Krause-Mauser, Wilke, PC Sommer, Wolf Maschinenbau; • Italy – MIMO, Biemme-Ustensileria; • Switzerland – Muller-Martini; • UK – Albon. • USA- Omni Valve Export production represents over 80% of the annual turnover. The company produces catalog products under the best price-quality like: accessories for machine tools (mandrels, couplings, rotating tips, reducers, etc.), and as well pieces according to client documentation (dies, molds, machine tool parts, devices, various pieces). Having the advantage of highly skilled employees, the company is equipped with the following equipment: • Universal machine tools (lathes, milling machines, grinding machines, erosion machines, etc.). • CNC machines (centers, lathes, grinding machines); • Thermal and thermo-chemical treatments; • Metallic coatings. All this is reflected in the high quality of products, guaranteeing long use for their functions. For technical and commercial details, please contact us at the above addresses and our specialists will be at your disposal. General Director Ec. Marian Croitoru +40-722.662.139 Technic & Commercial Director Dumitru Adjudeanu +40-730.080.662 FOCSANI, Blvd. Bucuresti Nr. 16; 620144, Romania Tel: +40 237.615.600; +40 237.216.473 Fax: +40 237.213.633 romsehtools@yahoo.com www.romseh.ro

technomarket – august - septembrie 2015

fabricat în România

Employers' Association from Machine Building Industry FEPA-CM The Employers' Association from Machine

• promotes in Romania and abroad information

Building Industry is a professional federation,

regarding the technical capabilities, quality

autonomous, non-governmental, apolitical, having

assurance,

non-profit character and being constituted on the

associated members in order to increase exports

activity branch criterion. It was founded in 1991

and international co-operation;

and it is representative at national level for the machine building industry.

comparative

advantages

the

• successfully contributes to the dialog government-employers-trade unions through the

FEPA-CM presently has 110 member companies with activities in the following domains:

economic and social board, nationally represented, with legal functions in establishing the social and

• machineries and equipment for oil, energy, chemical, metallurgical, mining, road construction industry;

economic policy; • issues proposals for realizing a profitable economic

• agricultural machines;

climate

which

can

develop

the

production and export;

• automobiles;

• annually negotiates with the trade unions federations the collective labor contract, at the

• machinery;

branch level, being the only authorized employers'

• river and maritime ships;

federation to represent the interests of companies • railway cars, locomotives;

from machine building industry;

• planes and aeronautical industry products; • industrial steel structures, constructions, cranes, lifting and transportation machines;

• co-operates with other organizations and institutes having similar objectives in Romania and abroad.

• bearing and bolting. The main support offered by FEPA-CM consists of: • promotes,

357 Calea Grivitei,010717, district 1 Bucharest, Romania

sustains

and

protects

the

Tel: +40-21-224.1744

economical, technical, juridical common interests

Fax: +40-21-224.0978

of the associated members face to public

E-mail: office@fepa-cm.ro

authorities: Parliament, Government, Economical

www.fepa-cm.ro

Ministry and other state organizations; august - septembrie 2015 – technomarket

sisteme energetice

SOLUȚII PENTRU MOBILITATE ELECTRICĂ

Primul VW Beetle echipat cu propulsie electrică fabricată de Icpe în România a ieșit din laborator și se pregătește de primul drum prin București

Icpe a prezentat într‐un eveniment dedicat presei ce a avut loc în Parcul Solar Icpe, pachetul de soluţii pentru mobilitate electrică dezvoltat de echipa de cercetare a Icpe. Principala componentă este soluţia inovativă de propulsie electrică ce echipează demonstrativ un VW Beetle fabricat în 1966. Acesta beneficiază și de un sistem de control pentru încărcarea bateriilor ce urmează a fi brevetat. A doua componentă importantă este staţia de încărcare pentru vehicule electrice de tip wall‐box 230V‐32A realizată în conformitate cu standardele europene ce poate fi alimentată de un sistem independent de generare a energiei electrice ‐ remorca fotovoltaică. „Am ales VW Beetle ca platformă de prezentare a echipamentelor noastre în primul rând pentru a senzibiliza opinia publică în ceea ce privește necesitatea unui transport ecologic, dar și pentru a demonstra că aproape orice automobil poate fi echipat cu propulsie electrică.” a declarat Viorel STANCIU ‐ coordonatorul echipei de cercetare în domeniul mobilităţii electrice.

technomarket – august - septembrie 2015

sisteme energetice

Icpe.65 |după 50 de ani de activitate in domeniul mobilităţii electrice De 50 de ani, Icpe s‐a constituit în promotorul implementării unor soluţii privind mobilitatea electrică în România, atât prin cercetările întreprinse cât și prin organizarea de evenimente dedicate acestui domeniu, precum Conferinţa internaţională EV ajunsă la a 12 a ediţie și EV SHOW ‐ expoziţie de vehicule electrice, componente și infrastructură specifică. În perioada 1‐3 Octombrie 2015, Icpe, AVER ‐ „Asociaţia pentru promovarea vehiculelor electrice în România” și SSIcpe ‐ „Societatea știinţifică Icpe”, organizează în „Parcul Solar Icpe” din Splaiul Unirii 313, o nouă ediţie a EV 2015 CONFERENCE & SHOW (www.icpe.ro/ev). În prezent, Icpe este partener în mai multe proiecte europene de cercetare în domeniul mobilităţii electrice din care menţionăm: Plus Moby, Free Moby, Go4sem, Demotest EV, precum și în mai multe proiecte naţionale. Reprezentativ fiind proiectul SIMOPEL pe care echipa Icpe îl coordonează și în cadrul căruia au fost dezvoltate sistemele de propulsie și de control pentru încărcarea bateriilor. Detalii despre proiectele de cercertare în derulare: goo.gl/UOfeUg.

Splaiul Unirii 313, Bucure¿ti Tel: +4021 589 3364; Fax: +4021 589 3434 Mobil: +40745 119 487 E-mail: vanzari@icpe.ro www.icpe.ro

august - septembrie 2015 – technomarket

sisteme energetice

Noul modul software pentru reducerea consumului de energie în răcirea centrelor de date An integrated suite of data center management software applications that enable businesses to prosper by managing their data centers across multiple domains, providing actionable intelligence for an ideal balance of high availability and peak efficiency throughout the entire data center life cycle.

Schneider Electric, specialistul mondial în managementul energiei,

Data Center Operation: Cooling Optimize ajută managerii centrelor

a lansat Data Center Operation: Cooling Optimize, un modul suplimen‐

de date să înţeleagă complexitatea circulaţiei aerului din interiorul

tar disponibil în cadrul suitei software de management al infrastructurii

spaţiilor lor, inclusiv sursele de căldură și modul în care acestea sunt

centrelor de date (DCIM) StruxureWare for Data Centers. Această

influenţate de procesul de răcire. Este un sistem cu circuit închis, ceea

nouă funcţionalitate îmbunătăţește modul de operare a sistemelor de

ce înseamnă că este capabil să înveţe din alte acţiuni precum ajustări ale

răcire deja existente din centrele de date, asigurând o reducere

temperaturii de intrare, adăugiri de echipamente și modificări ale sarcinii

semnificativă a consumului de energie și a costurilor operaţionale, pre‐

IT, astfel încât răcirea centrului de date să fie optimizată constant.

cum și diminuarea riscului de apariţie a incidentelor legate de răcire.

Odată instalat, Cooling Optimize permite operatorilor să monito‐

„Cele mai multe sisteme de răcire a centrelor de date sunt proiec‐

rizeze în timp real statusul funcţionării centrului de date și să deter‐

tate astfel încât și cele mai fierbinţi rack‐uri din unitate să fie

mine impactul oricărui eveniment legat de răcire. De asemenea,

aprovizionate cu suficient aer rece. Acest lucru duce la risipirea unei

contribuie la anticiparea și evitarea problemelor legate de supra‐

importante cantităţi de energie în procesul de supra‐răcire a întregului

încălzire, puncte fierbinţi sau capacitate. Printr‐o analiză continuă a

sistem, în cazul unui design tradiţional. Este imposibil pentru managerii

consumului de energie, cerinţele de capacitate din viitor pot fi planifi‐

acestor centre de date să decidă cum pot evita supra‐răcirea fără a

cate, iar eventuale dificultăţi de răcire pot fi eliminate. Data Center

risca întreruperi cauzate de căldură, atât timp cât nu deţin informaţiile

Operation: Cooling Optimize automatizează un răspuns la schimbările

necesare pentru a face acest lucru în siguranţă”, a declarat Soeren

din mediul centrului de date pentru a reduce punctele fierbinţi (acolo

Brogaard Jensen, Vice President, Enterprise Software and Managed

unde cerinţele sarcinii depășesc capacitatea de răcire) și pierderile de

Services, Schneider Electric.

energie (acolo unde capacitatea de răcire depășește nevoile de răcire).

technomarket – august - septembrie 2015

sisteme energetice Într‐un studiu de caz recent, sistemul a fost optimizat de un furnizor major al Pacific Telco pentru a măsura, analiza și controla în mod automat

funcţiune, acestea pot anticipa o reducere de până la 40% a costurilor de răcire”, a adăugat Soeren Jensen.

capacitatea de răcire, astfel încât să se plieze pe cerinţele unui mediu

În 2014, Schneider Electric a fost desemnată de către firma

dinamic al unui centru de date. Având totul grupat într‐un singur spaţiu,

americană de analiză Gartner lider în cadrul raportului Magic Quadrant

utilizatorul a reușit să oprească 13 unităţi de tip CRAC imediat după

pentru software destinat Managementului Infrastructurii Centrelor de

încheierea instalării și configurării, economisind astfel, în medie, 37% din

Date (DCIM), datorită suitei StruxureWareTM for Data Centers.

energia utilizată în primul an de operare. Odată investiţia recuperată,

Apreciat la nivel internaţional ca o sursă autorizată pentru comparaţii

clientul implementează acum Data Center Operation: Cooling Optimize

competitive în industria tehnologiei informaţiei, raportul Magic

în toate centrele sale de date.

Quadrant al Gartner prezintă, prin intermediul analizelor în profunzime

„Combinând soft‐ul optimizat care colectează informaţiile în mod inteligent și senzorii wireless din rack‐urile centrului de date, managerii

și rezumatelor vizuale, nivelul de maturitate și direcţiile de dezvoltare ale pieţelor, precum și ale principalilor furnizori.

centrelor de date pot începe imediat să opereze cu încredere

Suita de software DCIM a Schneider Electric permite centrelor de

facilităţile existente, apropiindu‐se de standardele ASHRAE privind

date să monitorizeze, opereze, analizeze și optimizeze alimentarea cu

temperatura de intrare fără a se expune riscurilor privind disponibili‐

energie electrică, răcirea, securitatea și consumul de energie. Pentru

tatea și fără a investi în sistemele de răcire existente. Odată puse în

mai multe informaţii, puteţi accesa www.apc.com/struxureware/ro.

Despre Schneider Electric Companie specializată la nivel global în managementul energiei și automatizări, cu operaţiuni în mai mult de 100 de ţări, Schneider Electric oferă soluţii integrate pentru diverse segmente de piaţă, deţinând poziţii de lider în domeniul infrastructurii, al proceselor industriale, automatizărilor în construcţii și al centrelor de date sau reţelelor. Schneider Electric are, de asemenea, o prezenţă extinsă și în domeniul aplicaţiilor pentru segmentul rezidenţial. Cei 170.000 de angajaţi ai companiei lucrează pentru a face energia sigură, fiabilă, eficientă, productivă și verde, realizând venituri din vânzări în valoare de 25 miliarde de euro în 2014, prin activitatea lor constantă de a ajuta persoanele și organizaţiile „să profite la maximum de resursele energetice”.

www.schneider‐electric.com

august - septembrie 2015 – technomarket

evenimente

O EDIȚIE A TIMPULUI SĂU... ÎNSĂ ÎNTOTDEAUNA CU UN PAS ÎNAINTE ÎNTRE 17 șI 20 NOIEMBRIE, LA PARC DES EXPOSITIONS DIN PARIS NORD VILLEPINTE Cea de a 45‐a ediţie a MIDEST, salonul mondial pentru toate specializările din cadrul subcontractării industriale, se va desfășura între 17 și 20 noiembrie la Parc des Expositions din Paris Nord Villepinte, în contextul semnelor încurajatoare date de economia europeană. Așadar, trebuie să fim optimiști. Într‐adevăr, salonul înregistrează la sfârșitul lunii mai rezultate bune atât în Franţa, cât și pe plan internaţional. Astfel, până în prezent, 80% din suprafaţa sa a fost rezervată cu comandă fermă. În momentul în care peisajul industria evoluează și în care subcontrac‐ tantul a devenit un veritabil partener strategic, factor de competitivitate, MIDEST vine în ajutorul companiilor industriale pentru a le ajuta să își întărească și să își dezvolte activitatea, nu doar oferindu‐le soluţii concrete ci și ajutându‐le în schimbările și rupturile majore existente în prezent în industrie, la nivel general, și în subcontractare, în mod particular. Astfel, salonul va propune mai multe conferinţe, mese rotunde și animaţii, atât pe problemele întâmpinate în prezent de către compani‐ ile industriale, cât și pe cele care le vor afecta viitorul. Iar aceasta fără a uita, desigur, momentele cheie obișnuite, alese atât de expozanţi cât și de vizitatori, reprezentate de Trofeele subcontractării industriale, unica recompensă existentă la nivel mondial și dedicată exclusiv între‐ prinderilor, actorilor și cunoștinţelor din sector, precum și de întâlnirile de afaceri, platoul de televiziune.

MIDEST 2015 îndrumă companiile industriale în prezent și spre viitor Dincolo de rolul său de accelerator de întâlniri și de generator de afaceri, MIDEST și‐a asumat misiunea de a pune în evidenţă tendinţele sectoriale ale industriei în general și ale subcontractării în particular. Mai mult ca niciodată, în 2015, acesta va îndruma companiile industriale în schimbările, chiar rupturile majore cu care acestea s‐au confruntat. De asemenea, acesta va aborda, prin intermediul conferinţelor, meselor rotunde și evenimentelor, problematici actuale precum investiţiile, descoperind resurse neștiute, evoluţia relaţiilor dintre subcontractanţi și cei care dau comenzi, spre un parteneriat din care ambele părţi să câștige, sau utilitatea regrupării pentru câștigarea de contracte. Fără a uita, desigur, chestiunea crucială a reînceperii creșterii economice și cea a transformării peisajului auto actual. Însă, această ediţie are, de asemenea, ambiţia de a le ajuta să anticipeze schimbările cu care se va confrunta industria de mâine. Faimoasa Industrie a Viitorului, o veritabilă revoluţie, va fi, astfel, tratată prin intermediul temelor precum robotica, fabricarea de aditivi, eficacitatea energetică și mecanismul major al formării și recrutării.

technomarket – august - septembrie 2015

Atâtea subiecte de primă importanţă în legătură cu care trebuie să se acţioneze încă de pe acum și care vor fi tratate la MIDEST 2015! Printre celelalte evenimente propuse vizitatorilor precum și expozanţilor, Trofeele subcontractării industriale vor permite punerea în valoare a realizărilor de excelenţă. Cetim, Centre technique des industries mecaniques (Centrul tehnic al industriilor mecanice), va organiza, de asemenea, conferinţele sale flash mereu așteptate cu multă nerăbdare, la Place de la Mecanique, de care se ocupă împreună cu Federation des Industries Mecaniques. Întâlnirile de afaceri b2fair – Business to Fairs® vor permite punerea în legătură a subcontractanţilor și/sau a celor care dau comenzi care doresc să încheie parteneriate concrete într‐un sector, pe o piaţă sau într‐o zonă geografică specifică. Platoul de televiziune, organizat în acest an cu spaţiu de conferinţe, care va permite filmarea dezbaterilor, îi va primi pe marii actori din industrie prezenţi: atât de multe momente importante care vor putea fi vizionate pe www.midest.com și pe canalul YouTube MIDEST TV.

MIDEST, sursă de informare asupra prezentului Salonul nu se mulţumește doar să informeze companiile pe durata celor patru zile în care se desfășoară la Villepinte. Acestea au înţeles acest lucru, după cum o demonstrează cele 50% de vizite internaţionale anuale care se înregistrează din ianuarie până în septembrie pe www.midest.com. Site‐ul, care și‐a lansat propriul canal pe YouTube, pune conţinut în timp real, pe sectoare de activitate. Obiectivul este depășirea celor 2,5 milioane de pagini vizualizate în 2014 și a celor peste 412000 de vizite, adică +17% într‐un an. În sfârșit, MIDEST este, mai mult ca oricând, prezent pe diferitele reţele sociale, de la Viadeo, pe care numără aproape 2300 de membri, la Twitter cu peste 1700 de followers și Linkedin, pentru publicul anglofon și Facebook. MIDEST 2015 se va desfășura simultan cu MAINTENANCE EXPO, salonul întreţinerii industriale, și TOLEXPO, salonul internaţional al echipamentelor de producţie pentru prelucrarea metalelor în foi și în bobină, în ţevi și profile. Acesta va prezenta, de asemenea, cea de a cincea ediţie a MIDEST MAROC, expoziţia industrială din Maroc, ce se va desfășura la Casablanca, între 9 și 12 decembrie, structurată pe patru mari sectoare: mașini unelte, subcontractare, fabricarea materialelor plastice, servicii, electronică și fabricarea tablei laminate. Contact: Christophe DUPREZ Reed Expositions France – 52‐54 quai de Dion Bouton – CS 80001 92806 PUTEAUX CEDEX Tel.: ++33 (0)1 47 56 21 57 – Fax: +33 (0)1 47 56 21 40 christophe.duprez@reedexpo.fr

evenimente

HORN Technology Days 2015 HORN și‐a deschis ușile pentru clienţi pentru a cincea oară, între 17 și 19 iunie 2015

Paul Horn GmbH has been staging the Horn Technology Days since 2009. Right from the beginning, the customers have been the focus of this event. Over the years, it has grown both in terms of the available programme and the number of participants. The 2015 event welcomed record numbers of delegates: 2750 visitors from 35 countries over three days, compared to around 2250 participants at the 2013 Technology Days. Most of the presentations – which numbered eight in total – were supported by corresponding practical demonstrations. Partic‐ ipants made good use of the opportunities to discuss the application in question with the relevant speaker after each presentation. For the first time, the presentations were available in up to five languages: German, English, French, Italian and Turkish. Areas explored included the following topics: "Grooving and parting off stainless materials", "Longitudinal turning – Producing complex materials", "Precision tools in the added‐value chain", "Trochoidal milling", "Moulding tools and special tools", "Wear parts", "Tangential milling" and "Milling and slotting cutters". The last day of the event saw the first Horn Careers Day take place, where the company provided information about the opportu‐ nities for training and studying, and the possibility of specialising in cutting tool technology.

technomarket – august - septembrie 2015

evenimente

Paul Horn GmbH organizează Ziua tehnologiei HORN începând cu

după fiecare prezentare. Pentru prima dată, prezentările au fost

anul 2009. Chiar de la început, clienţii au fost centrul acestui

disponibile în cinci limbi: germană, engleză, franceză, italiană și turcă.

eveniment. De‐a lungul anilor, evenimentul s‐a extins atât în ceea ce

Tematica abordată a inclus urmatoarele subiecte: „Canelarea și debi‐

privește temele abordate cât și numărul de participanţi. Evenimentul

tarea materialelor inoxidabile“, „Strunjirea longitudinală“, „Scule de

de anul acesta a întâmpinat un număr record de delegaţi: 2750 de

precizie cu valoare adaugată“, „Frezare trohoidală“, „Scule pentru

vizitatori din 35 de ţări pe parcursul a trei zile, în comparaţie cu aproxi‐

matrite și scule speciale“, „Piese uzate“, „Frezare tangenţială“ și

mativ 2250 de participanţi în 2013.

„Frezare și canelare“.

Lothar Horn, Directorul General al Paul Horn GmbH, a explicat prin‐

Ultima zi a evenimentului a găzduit „Zilele Carierei la HORN“, unde

cipiul ce stă la baza evenimentului: "Noi nu considerăm “Zilele tehnolo‐

compania a furnizat informaţii cu privire la oportunităţile de formare

giei Horn” un eveniment de promovare. Dorim să ne angajăm într‐un

și de studiu, precum și posibilităţi de specializare în tehnologia sculelor

dialog cu clienţii noștri pentru a avansa tehnologic și inovativ. Acesta

așchietoare.

este și motivul pentru care prezentările au caracter aplicativ mai degrabă decât de prezentare a produselor." Cele mai multe dintre prezentări ‐ care au fost opt în total ‐ au fost susţinute de demonstraţii practice corespunzătoare. Participanţii au profitat de oportunităţile de a discuta despre aplicaţii cu profesioniști,

Hartmetall‐Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH Mr Christian Thiele Unter dem Holz 33‐35, 72072 Tübingen, Germany Tel.: +49 7071 7004‐1602, Fax: +49 7071 72893 E‐mail: christian.thiele@phorn.de, www.phorn.de

august - septembrie 2015 – technomarket

evenimente

VIITORUL ENERGIEI ROMÂNEȘTI în contextul legislaţiei europene pe fondul necesităţii corelării politicilor naţionale în vederea sporirii eficienţei și securităţii energetice, conectarea surselor de energie la sistemul naţional și european de transport și identificarea soluţiilor optime de finanţare AGENDA EVENIMENT 08:00 – 09:00

INREGISTRARE PARTICIPANTI. INVITATIE LA CAFEA

LUCRĂRI ÎN PLEN SESIUNEA 1: CONECTAREA SURSELOR DE ENERGIE LA SISTEMUL NATIONAL SI EUROPEAN DE TRANSPORT 09:00 – 10:00

• Interacţiunile dintre securitatea energetică și reţelele de transport ale Romaniei – necesitatea dezvoltarii unor reţele de interconectare și a unei politici eficiente în domeniu • Provocările și oportunităţile realizării infrastructurii pentru interconectarea pieţelor europene. SESIUNEA 2: ENERGIA NUCLEARA – O PRIORITATE A POLITICII ENERGETICE ROMANESTI, IN CONTEXTUL REVIZUIRII STRATEGIEI ENERGETICE A ROMANIEI • Energia nucleară – o contribuţie importantă la viitorul omenirii în privinţa alimentării durabile cu energie

10:00 – 11:00 • Energia nucleară – sursa putin poluanta si factor de dezvoltare economica prin reducerea importurilor de gaze si carbune • Necesitatea includerii în planul de dezvoltare pe următorii 10 ani a liniilor de transport de energie nucleară către toată ţara, astfel încât reţeaua să poată prelua și energia produsă de sistemul de reactoare.

PAUZA DE CAFEA

11:00 – 11:30

SESIUNEA 3: TERMOENERGETICA IN CONTEXTUL LEGISLATIEI EUROPENE, SI AL SECURITATII ENERGETICE NATIONALE, PERSPECTIVA 2030‐2050, ROMANIA DETINAND RESURSE NATURALE PROPRII DE GAZ SI CARBUNE • Scaderea pretului titeiului a afectat si afecteaza atat productia cat si consumul de hidrocarburi si produse derivate, pe termen scurt si mai ales pe termen mediu si lung, in contextul in care legislatia europeana privind protectia mediului interfereaza si ea in aceasta ecuatie 11:30 – 12:30 • Termocentrale pe gaze si carbune. Viitorul lor in cadrul sistemului energetic national. Termocentralele au un rol strategic in cadrul sistemului energetic national atat pentru producerea energiei electrice cat si pentru productia combinata in compensare, de energie electrica si termica • Importanta productiei combinate, utilizata inca de catre municipalitatile care au pastrat vechile sisteme de termoficare este insa es‐ entiala pentru industriile care devin autoproducatoare. SESIUNEA 4: SOLUTII PENTRU PROIECTE ENERGETICE ALTERNATIVE IN ROMANIA, ADAPTATE LA CONTEXTUL ACTUAL AL PIETEI ENERGETICE EUROPENE 12:30 – 13:30

• Impactul noii legi pentru Biomasa si Biogaz pentru sectorul energetic si importanta pentru Romania. Noua Lege pentru Biomasa si Biogaz – mijloace de energie termica mai ieftina atat pentru cetateni, cat si pentru companiile cu unitati de productie • Hidroenergia, energia eoliana, energia solara, energia geotermala solutii energetice alternative sustenabile pentru un viitor ecologic, cu impact scazut pentru mediul inconjurator SESIUNEA 5: SOLUTII DE FINANTARE PENTRU PROIECTE ENERGETICE IN ROMANIA, IN CONTEXTUL PIETEI ENERGETICE UNICE A UNIUNII EUROPENE. • Finanţarea infrastructurii energetice – dezvoltarea infrastructurii energetice, conform cu obiectivele stabilite de Horizon 2050 – implică o înlocuire / modernizare a segmentelor depășite și construirea de noi interconexiuni, necesare pentru o piaţă unica de energie. Necesitatea efectuarii de investiţii in tehnologii moderne, cu emisii reduse de carbon

13:30 – 14:30

• Necesitatea directionarii investiţiilor în ceilalţi patru piloni ai politicii energetice europene: consolidarea pieţei interne, eficienţa energetică, decarbonizarea economiei, cercetarea și inovarea • Guvernanţa energetică trebuie să se reflecte într‐un cadru de reglementare stimultativ și predictibil, diversificarea surselor de energie, ceea ce presupune investiţii în infrastructură și interconectare, preţuri accesibile pentru energia la consumatori, o piaţă liberalizată • Investiţiile prioritare în reţelele de transport și proiectele de interes comun aferente României • Facilitarea investiţiilor în infrastructura energetică a Romaniei în contextul pieţei energetice unice a Uniunii Europene

14:30 – 15:30

BUSINESS LUNCH

15:30 – 18:30

LUCRĂRI PE SECȚIUNI

18:30

CONCLUZII

technomarket – august - septembrie 2015

evenimente

GALELE DE EXCELENȚĂ ÎN INDUSTRIA ROMÂNEASCĂ

Centrul European pentru Educaţie, Cercetare și Dezvoltare – Sintesis în parteneriat cu Pro Tours International și Technomarket Communication sunt organizatorii Galelor de Excelenţă din Industria Românească, eveniment care își propune premierea companiilor din mai multe ramuri industriale, companii care au înregistrat o creștere economică constantă în domeniul lor de activitate, accesul fiind rezervat doar companiilor nominalizate în urma selecţiei efectuate și a invitaţilor acestora. Prima ediţie a acestui eveniment unic în Romania, a avut loc în 17 decembrie 2014, la Athenee Palace Hilton și a înregistrat un adevărat succes, fiind cotat evenimentul anului din industria românească.

Printre premianţi amintim: • compania AATEQ – inovaţie tehnologică • compania ALFA ROM CARPAȚI INDUSTRIAL Group – performanţă managerială • compania COMPONENTE AUTO TOPOLOVENI – performanţa calităţii • compania HIT‐ROM – investiţie de succes • compania IMA METAV – cercetare aplicată • compania INTERSEMAT – proiect de start‐up • compania LOUIS BERGER – management performant • compania NAPOMAR S.A. CLUJ – investiţie de succes • compania POSTA ROMANA – cea mai bună redresare economică • compania SANIMED – cercetare aplicată • compania TOTALSOFT – proiecte de reprezentativitate internaţională La eveniment au luat parte oficiali din cadrul Guvernului României și ai Ministerului Economiei, oficiali din partea Camerei de Comert și In‐ dustrie a României, oficiali din partea Uniunii Camerelor de Comerţ Bi‐ laterale, ai ambasadelor S.U.A, Canada, R.P.Chineză și reprezentanţi ai patronatelor din diferite ramuri industriale. Organizat ca evenimentul ce sărbătorește activitatea unui întreg an de muncă, Galele de Excelenţă din Industria Românească se va desfășura anul acesta în 17 decembrie, continuând premierea celor mai meritorii companii din diversele industrii românești, într‐un eveniment special care începe să devină „de tradiţie” și de notorietate.

technomarket – august - septembrie 2015

consultan¡å

PAZA OBIECTIVELOR INDUSTRIALE În conformitate cu prevederile cap.I, art.2, alin.(2) din Legea nr.333/2004, modificată și republicată în 18.03.2014, societăţile comerciale cu capital privat sunt “...obligate să‐și asigure securitatea obiectivelor, bunurilor și valorilor impotriva oricăror acţiuni ilicite care lezează dreptul de proprietate, existenţa materială a acestora, precum și a protejării persoanelor împotriva oricăror acte ostile care le pot periclita viaţa, inegritatea fizică sau sănătatea”. În scopul preîntâmpinării unor evenimente nedorite, precum cele enumerate mai sus, agenţii economici pot încheia contracte de prestări servicii cu o societate specializată pe servicii de pază și protecţie, conform alin.(2) al aceluiași articol. Societăţile specializate de pază și protecţie sunt societăţi reglementate de Legea nr.31/1990, republicată, private, care se constituie și funcţionează potrivit legislaţiei comerciale – art.19, alin.(1) din Legea nr.333/2003. Art.19, alin.(2) al aceleași legi, prevede că “... societăţile specializate de pază și protecţie funcţionează în baza licenţei eliberate de In‐ spectoratul General al Poliţiei Române, cu avizul prealabil al Serviciului Roman de Informaţii...” și pot asigura, conform alin.(5), lit.”a” – “... paza proprietăţii impotriva accesului neautorizat sau a ocupării abuzive” și lit.”b”‐ “...paza proprietăţii împotriva furturilor, a dis‐ trugerilor, incendiilor, precum și a altor acţiuni producătoare de pagube materiale”. Serviciile oferite de societăţile de pază și protecţie trebuie să corespundă real cu pregătirea profesională și tehnico‐tactică a specialiștilor lor, privind paza obiectivelor, bunurilor și valorilor, a protecţiei personale, având ca suport investiţiile făcute în echipamente moderne, mijloace și dotări specifice conform standardelor internaţionale de utilizare. Acestea este bine să aibă experienţă în securitatea privată, cât și în paza suprafeţelor agricole cultivate și a bazelor de utilaje folosite în realizarea culturilor. Pentru realizarea unui serviciu corect calibrat pe specificul obiectivului, este bine să se ofere consultanţă pentru evaluarea vulnerabilităţii suprafeţei în discuţie, a necesităţilor de pază și stabilirea celei mai bune soluţii, conform necesităţilor, înainte de contractarea serviciilor personalizate.

Ai probleme cu paza firmei? Înregistrezi furturi din producţie?

Pro Xtreme Guard este soluția! Apelează acum 0722 67 77 67 și poţi să te ocupi de afacerea ta! De securitatea bunurilor tale ne ocupăm noi! Pro Xtreme Guard Mobil: 0722 67 77 67; 0744 708 709; Tel.: 021 310 28 90; 021 310 28 91 office@proxg.ro www.proxg.ro august - septembrie 2015 – technomarket

sisteme emo¡ionale

Teoria constructală și curgerea timpului Nicolae VASILE, Cercetåtor, inventator, manager, profesor universitar, prozator, eseist, poet Pre¿edintele Consiliului ªtiin¡ific al Comitetului Na¡ional Român al Consiliului Mondial al Energiei

Epistemologia, ca disciplină știinţifică a cunoașterii, a înregistrat în timp mai multe teorii, care au apărut dintr‐un domeniu concret și s‐au extins ulterior la tot mai multe, căpătând un caracter de generalitate. Astfel de exemple pot fi Entropia, Teoria sistemelor, Teoria jocurilor, etc. Aproape orice fenomen tehnic, economic, umanist poate fi abor‐ dat calitativ, sau chiar cantitativ, cu fiecare dintre acestea. Suntem în faţa unui fenomen internaţional remarcabil, în lumea știinţei, deoarece apare o nouă astfel de teorie. Este și mai îmbucurător pentru noi ţinând cont că promotorul acesteia este un român, ca origine, și anume Adrian BEJAN. Numele acesteia este acela de Teoria constructală. L‐am cunoscut pe profesoul Adrian BEJAN în 1993, la Sinaia, la o primă întâlnire a autorităţilor române, înscăunate după 1989, cu reprezentanţii diasporei. La acea vreme avea o notorietate bine definită în domeniul studiului transferului de căldură în general, cu multe aplicaţii în dispozitivelor electronice. Este autorul a peste 580 de articole în reviste de specialitate cu recenzie și a 28 de cărţi publi‐ cate în cele mai renumite edituri din lume. A primit toate titlurile pro‐ fesionale de la MIT și o mulţime de premii internaţionale. Dacă s‐a ajuns la cifre inimaginabile privind capacitatea de depozitare și transfer de informaţii pe cale electronică, aceasta se datorează și lui Adrian BEJAN, care a lucrat mult pentru firmele din SUA din domeniu. Teoria transferului de căldură elaborată atunci aducea o serie de noutăţi faţă de ce se cunoștea înainte. Au fost și o serie de tineri proveniţi din România care s‐au specializat în domeniu prin diferite stagii sau doctor‐ ate la Duke University, SUA, sub îndrumarea profesorului.

de nivel, care, la contactul cu marea, este contracarată de curenţii marini în sens opus. Această opoziţie conduce la creaea de bariere for‐ mate din aluviunile care sunt aduse de fluviu și care se depun în zona de interferenţă a celor două tipuri de curenţi. Barierele astfel create blochează vărsarea fluviului în mare, se crează un baraj natural, care, având în vedere că apa tot continuă să vină, în final se formează braţe laterale prin care se continuă curgerea. Pe fiecare brat se formează, în același mod, alte braţe de ordinul 2 și tot așa până se formează delta. La un sistem viu lucrurile se întâmplă în mod similar. Astfel, într‐un excepţional efort de autoprotejere, la contactele arterelor și venelor cu inima se autoformează ramificaţii ale acestora prin care se preia din fluxul principal de sânge, atunci când apare un blocaj. Deci la conflueţa vaselor cu inima se formează, la bătrâneţe, adevărate ”delte”, care la aceleași organisme, în perioada de tinereţe, nu existau. În același mod se crează structuri arborescente în reţeaua de pârâuri, râuri, fluvii, în reţeaua de străzi și bulevarde a localităţilor, în reţeaua de drumuri, șosele, autostrăzi, în reţelele informatice, în reţelele bancare, reţeaua vaselor de sânge, reţeaua nervilor din sis‐ temul nervos, reţelele de apă, gaze, energie electrică, energie termică etc. 2 Este o teorie de tip mecanicist, pornită de la modelul curgerii flu‐ idelor, care ne amintește de teoriile similare din secolele XVII‐XVIII, care explicau inclusiv lumina prin teoria particulelor (Isaac NEWTON), care vine din formaţia de inginer mecanic a lui Adrian BEJAN.

Curgerea timpului Principiile Teoriei constructale Pornind de la contribuţiile aduse în transferul de căldură, Adrian BEJAN generalizează la orice fel de sistem unde există un flux de curg‐ ere, și definește astfel principiul constructal: ”Pentru ca un sistem de curgere de dimensiuni finite să persiste în timp (să supravieţuiască), configuraţia sa trebuie să se schimbe în timp astfel încât să permită un acces din ce în ce mai ușor curenţilor săi (fluid, energie, masă etc.).” 1 Teoria constructală oferă o mare varietate de ”autoproiectabilităţi” în sisteme tehnice, biologice, informatice, sociale etc. Un atribut al unui astfel de sistem este vascularizarea, care se autodezvoltă în sensul reducerii rezistenţei la curgere a fluidului din sistem. Cel mai semnificativ exemplu este acela de formare a deltelor la vărsarea unui fluviu în mare. Fluidul care curge este apa, care pe de o parte are tendinţa de curgere prin cădere liberă, cauzată de diferenţa

1 2

Ce se întâmplă, conform acestei teorii, cu, curgerea timpului? Toate felurile de curenţi (fluid, energie, masă, bani, informaţii etc.) existente în sistemele exemplificate mai sus se referă la curenţi care prin creșterea fluxului sau apariţia unor blocaje, temporare sau perma‐ nente, pot conduce la apariţia unor rezistenţe la curgere, sau de aglomeraţii. Există aglomeraţii sau blocaje în curgerea timpului? Aici intrăm în considerente de ordin poetic, filozofic. Timpul nu trece,/ el e rege,/ rămânând la toate rece,/ noi ne trecem stând la rând,/ și uitând...,/, spunea într‐o poezie poetul Nicu DOFTOREANU. 3 Deci pentru curgerea timpului nu se aplică teoria constructală, tim‐ pul nu se ramifică, nu face arborescenţe, nu face delte etc, sau expresia ”timpul curge” este improprie? Timpul este mai repede un reper decât un fluid. Poezia însă totdeauna o ia cu gândul înaintea teoriilor tehnice și chiar filozogice. Apropo, gândul curge?

Adrian BEJAN, Sylvie LORENTE: Teoria constructală, Editura AGIR, Bucureşti, 2011. Adrian BEJAN, J. Peder YANE: Design în natură. Cum guvernează legea constructală evoluţia în biologie, fizică, tehnologie şi organizarea socială. Editura AGIR, Bucureşti, 2013. Nicu DOFTOREANU: Tangou de oprit timpul, Tangouri dintotdeauna. Editura DESTINE, Bucureşti, 2015.

technomarket – august - septembrie 2015

sisteme emo¡ionale

Curgerea timpului Timpul, viaţa să vă sincronizeze, când este soare, să se lucreze, iar o măsura și mai bună, este să dormi noaptea pe lună! Fiindcă pe lume totul este ciclic, poate pentru că așa este și biblic, fi i pregătit s‐o iei mereu de la‐nceput, trăiește‐ţi viaţa, nu te da bătut! Săraci cu duhul, care aţi fost, în faţă neavând gândul, în viaţa voastră aţi tras prea mult, dar n‐aţi luptat cu ... timpul. Cărora școala v‐a plăcut la carte v‐a fost gândul, lipsiţi eraţi de multe cărţi, dar în faţă aveaţi timpul. De sănătatea greu v‐a încercat, nu v‐a‐nghiţit Pământul, fi indcă Dumnezeu v‐a judecat, viaţă v‐a dat și ... timpul.

În viaţă multe poţi să faci, îţi poţi culege fructul, dacă muncești și știi să tragi, fără să‐ţi pierzi ... timpul. și‐n poezie poţi fi tu, iluminându‐ţi gândul, ce ţi‐l‐a dat Dumnezeu, să ţii în loc ... timpul. Către sfârșit, când ar părea că‐n toate bate vântul, nici să iubești nu ai mai vrea, zicând că nu ai ... timpul. Dorinţele nu se opresc aici, ele‐și păstreză rândul, iar când în vârstă voi veţi fi , nu opriţi singuri... timpul! Lăsaţi timpul în voia lui, să vă ajute traiul, n‐aveţi ce vreţi, să vreţi ce‐aveţi, faceţi din viaţă Raiul!

Aţi rezistat și la iubiri, venea parcă sfârșitul, durerea de iubită sau iubit, din faţă vă lua ... timpul.

august - septembrie 2015 – technomarket

maÂżinideunelte talon abonament

technomarket â&#x20AC;&#x201C; august - septembrie 2015