TecnAlimentaria Beverage Industry - Febbraio/February 2020 by TecnAlimentaria Magazines

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BEVERAGE INDUSTRY Technology for the Beverage Industry - International magazine in Italian/English Poste Italiane SpA - Spedizione in Abbonamento Postale - D.L. 353/2003 (conv. in L. 27/02/2004 n. 46) art. 1 comma 1 NE/TV - Anno 25 N°2/2020 - ISSN 2498-9541

N° 2 Febbraio / February 2020

AUTOMATIC Capping Machine Mod. HYDRA CORKER FOR CROWN CORKS

Loc. San Bovo, Via Statale 45 - 12054 Cossano Belbo (Cuneo) Tel. +39 0141.88494 Fax +39 0141.88284 marketing@enolmeccanica.it - www.enolmeccanica.com

MADE IN GOOD SPIRITS

sommario | contents

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COMEI rappresenta l’eccellenza italiana COMEI represents Italian excellence

La strategia vincente di ASTRO ASTRO’s winning strategy

L’unicità della bottiglia e del suo contenuto The uniqueness of a bottle and its content

Soluzioni chiavi in mano per imbottigliamento e packaging Turnkey solutions for bottling and packaging

116 Le bottiglie di plastica Coca-Cola saranno realizzate con materiale riciclato al 100% Coca-Cola plastic bottles will be made from 100% recycled material

104

L’impegno nei confronti dell’ambiente è sempre più tangibile Commitment to the environment is increasingly tangible

122 PR02-52: compatto e preciso PR02-52: compact and precise

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126 Automazione nel settore food & beverage Automation for the food & beverage industry

INTERNATIONAL MAGAZINES

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TECNALIMENTARIA BEVERAGE INDUSTRY Year XXV - n°2 Febbraio/February 2020 Direttore responsabile F. Da Cortà Fumei Segreteria di redazione Sabrina Fattoretto Grafica Claudia Bosco Hanno collaborato: Anita Pozzi Arianna Lenzo Elena Abbondanza Franco Giordano

Il nuovo Manuale tecnico al centro della comunicazione R+W R+W’s 2020 campaign focuses on the new technical manual

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Stampa L’Artegrafica Direzione e Redazione Editrice EDF Trend srl Corso del Popolo, 42 31100 Treviso – Italy Tel. +39 0422 549305 Fax +39 0422 591736 redazione@tecnalimentaria.it info@tecnalimentaria.it www.tecnalimentaria.it Autorizzazione Tribunale di Forlì n. 5 del 19.01.1996 In questo numero la pubblicità non supera il 45% Poste Italiane SpA - Spedizione in Abbonamento Postale - D.L. 353/2003 (conv. in L. 27/02/2004 n. 46) art. 1 comma 1 NE/TV ISSN 2498-9541 Publisher Editrice EDF Trend srl Corso del Popolo, 42 31100 Treviso – Italy

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N° 2 Febbraio / February 2020

AUTOMATIC Capping Machine Mod. HYDRA CORKER FOR CROWN CORKS

Loc. San Bovo, Via Statale 45 - 12054 Cossano Belbo (Cuneo) Tel. +39 0141.88494 Fax +39 0141.88284 marketing@enolmeccanica.it - www.enolmeccanica.com

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Tendenze bevande:

vino, spumante, sidro e liquori La categoria alcolici è cresciuta in tutto il mondo e si stima ulteriore sostanziale crescita entro il 2023

Febbraio | February 2020

ThomasGeiger

Cina. Anche nel segmento del vino esiste la tendenza globale verso vini di qualità superiore. Ne consegue quindi una previsione di aumento globale della spesa per l’acquisto di vino. Si prevedere che si possano raggiungere 224,5 miliardi di dollari, in aumento dai 215,8 del 2018, entro il 2023. La categoria spumante sarà probabilmente ancora più dinamica e si parla già di una crescita annua delle vendite dell’1,17%, alimentata soprattutto dalle vendite di Prosecco. IWSR prevede anche un aumento significativo a livello globale nei vini senza alcol e a basso contenuto alcolico. L’agenzia tedesca di content marketing Carta ha recentemente condotto un’indagine con l’Università di Heilbronn e l’Istituto Heilbronn per Applied Market Research sul livello di familiarità, consumo effettivo e potenziale previsto del vino senza alcol. L’indagine ha confermato il potenziale del vino senza alcool, almeno per il mercato tedesco. Alcuni dei risultati del sondaggio sono che il 72% degli intervistati aveva già sentito parlare di vino senza alcol e poco meno del 30% lo aveva già bevuto, mentre il 51% degli intervistati ha valutato il sapore del vino senza alcol come molto buono o buono mentre il 33% ha invece detto che era mediocre. Secondo il DWI, il consumo di vino tedesco è diminuito da 20,9 a 20,5 litri pro capita, nel 2018. Nell’ultimo anno, il 46% di tutti i vini venduti era bianco, il 44% rosso e il 10% rosé. La percentuale di vini di origine e qualità certificata e vini con caratteristiche speciali è stata superiore al 48%, uno per cento superiore a quello dell’anno precedente. Nel caso di Sekt (spumante tedesco), il consumo procapita è diminuito di 0,2 litri a 3,3 litri. Nel 2018 i tedeschi hanno consumato un totale di 19,8 milioni di ettolitri di vino e spumante. Il mercato del sidro continua ad essere in gran parte caratteristico dell’Europa occidentale. Nel corso degli anni la percentuale dell’Europa occidentale nel mercato globale del sidro è diminuita costantemente. Mentre nel 2005 era ancora al 79%, l’Associazione Europea del Sidro e del Vino di Frutta (AICV) registrava una quota del 55,1% per il 2017 nel suo rapporto “European Cider Trends 2018”. Nel 2017 l’Africa deteneva il 13,3% del mercato globale del sidro, il Nord America il 10,9%, l’Australasia 7,8%, l’Europa orientale del 7%, l’America Latina 4,6% e l’Asia 1,2%. Nel 2017 le vendite globali di sidro ammontavano a circa 2,6 miliardi di litri, secondo i dati AICV. In Germania, l’Associazione dei Produttori Tedeschi di Vino di Frutta – VdFw - riferisce che nel 2018 il sidro ha continuato ad essere uno dei prodotti più venduti nel settore, registrando un aumento del 9,3%. Le vendite interne sono aumentate da 46,3 milioni di litri a 50,6 milioni di litri.

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Source: NurnbergMesse Press Office

econdo IWSR (International Wine and Spirit Research), il consumo mondiale di alcol è diminuito dell’1,6% nel 2018. Tuttavia, questa flessione è destinata ad essere temporanea. Per i prossimi cinque anni l’istituto di ricerca di mercato prevede un’ulteriore crescita e il proseguimento della tendenza verso bevande alcoliche sempre più di qualità. All’interno del mercato delle bevande alcoliche, le vendite di gin hanno registrato la maggiore crescita nell’ultimo anno. Secondo IWSR, questa categoria di alcolici è cresciuta dell’8,3% in tutto il mondo, con oltre 72 milioni di cassette da 9 litri venduti. Solo nel Regno Unito, il tasso di crescita è stato del 32,5%. Entro il 2023, le vendite globali di gin dovrebbero raggiungere 88,4 milioni di cassette da 9 litri. Regno Unito, Germania, Italia, Francia, Filippine, Sud Africa, Uganda, Canada, Australia e Brasile sono considerati i mercati chiave. A seguito di un raddoppio delle vendite di gin in Brasile nel 2018 il paese è già trattato come il nuovo “gin hotspot”. Nonostante l’attuale mercato del gin sia in piena espansione, l’istituto di ricerche di mercato Mintel prevede che la tendenza del gin sarà superata da una tendenza al vermouth. Anche in questo caso, i marchi artigianali più piccoli stanno alimentando la crescita. Un esempio è un vermouth dolce a base di cascara, un infuso di bucce di caffè fermentate al gusto di ciliegia, generalmente considerate rifiuti e che quindi permettono anche al vermouth di soddisfare il criterio sostenibilità. IWSR afferma che anche l’anno scorso la categoria degli alcolici del whisky ha registrato una forte crescita, con un aumento delle vendite del 7% in tutto il mondo. Si prevede un aumento medio annuo del 5,7% entro il 2023. In tal caso, saranno venduti circa 580 milioni di cassette di whisky da 9 litri entro il 2023. Uno sviluppo interessante è che una premiata distilleria di whisky svedese sta attualmente lavorando con Microsoft e una società tecnologica finlandese per produrre quello che presumibilmente sarà il primo whisky al mondo progettato e creato dall’intelligenza artificiale. L’idea è che anche se il whisky sarà creato dall’Intelligenza Artificiale sarà ancora curato da un essere umano. Altri dati IWSR mostrano un aumento del 5% del consumo di bevande alcoliche varie nel 2018. Entro il 2023, l’istituto di ricerche di mercato prevede un consumo annuo in questo segmento di circa 597 milioni di cassette da 9 litri in tutto il mondo. Al contrario, vodka, liquori e alcolici saranno probabilmente sempre meno popolari nei prossimi anni. Secondo i dati preliminari dell’Ufficio Federale di Statistica Tedesco, nel 2018 sul mercato tedesco erano presenti circa 713 milioni di bottiglie di alcolici da 0,7 litri. Il consumo pro capite è stato di 5,4 litri. “Nel 2019, la tendenza dovrebbe ancora essere verso forti marchi tedeschi di alcolici, prodotti importati, liquori artigianali e prodotti di qualità superiore in generale,” dice Thomas Ernst, presidente del BSI (Associazione Federale dell’Industria e degli Importatori Tedeschi di Alcolici). In termini di volume, le maggiori quote di mercato nel 2018 sono state detenute da alcolici chiari (circa il 38,1%), liquori (circa il 34,9%) e brandy/cognac (circa il 9,5%). Dopo una crescita significativa, il consumo globale di vino è diminuito; secondo i dati dell’Istituto Tedesco del Vino (DWI) e dell’Organizzazione Internazionale del Vino e della Vite (OIV), il consumo globale ha raggiunto i 244 milioni di ettolitri nel 2017. IWSR evidenzia un calo globale del volume dell’1,6% nel 2018, principalmente a causa del minor consumo in Italia, Francia, Spagna, Germania e

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Beverage trends: Wine, sparkling wine, cider and spirits The category of spirits has grown across the globe and further remarkable growth is expected by 2023

ccording to IWSR (International Wine and Spirit Research), worldwide consumption of alcohol declined by 1.6% in 2018. However, this downturn is set to be temporary. For the next five years, the market research institute forecasts further growth and the continuation of the trend toward increasingly higher-quality alcoholic beverages. Within the alcoholic beverage market, sales of gin enjoyed the greatest growth in the last year. According to IWSR, this category of spirits grew by 8.3% worldwide, with more than 72 million 9-litre cases sold. In the UK alone, the growth rate was 32.5%. By 2023, global gin sales are expected to reach 88.4 million 9-litre cases. The key markets are regarded as the UK, Germany, Italy, France, the Philippines, South Africa, Uganda, Canada, Australia and Brazil. Following a doubling of gin sales in Brazil in 2018, the country is already being treated as the new “gin hotspot”. Despite the currently booming gin market, market research institute Mintel predicts that the gin trend will be overtaken by a vermouth trend. Here too, smaller craft brands are fuelling growth. One example is a sweet vermouth made from cascara, an infusion of coffee cherry husks that are generally regarded as waste that therefore also allows the vermouth to meet the criterion for sustainability. IWSR says that the spirit category of whisky also enjoyed strong growth last year, with sales up 7% worldwide. By 2023, an average annual increase of 5.7% is expected. If this happens, around 580 million 9-litre cases of whisky will be sold by 2023. One interesting development is that an award-winning Swedish whisky distillery is currently working with Microsoft and a Finnish technology company to produce what will supposedly be the world’s first whisky designed and created by artificial intelligence. The idea is that although the whisky will be created by the AI it will still be curated by a human being. Other IWSR data show that consumption of alcoholic mixed drinks increased by 5.0% in 2018. By 2023, the market research institute predicts an annual consumption in this segment of around 597 million 9-litre cases worldwide. By contrast, vodka, liqueurs and cane spirits are probably likely to continue become less popular in the next few years. According to preliminary data from the German Federal Bureau of Statistics, there were around 713 million 0.7-litre bottles of spirits for sale on the German market in 2018. The per capita consumption was 5.4 litres. “In 2019, the trend is again expected to be toward strong German brands of spirits, imported products, craft spirits and higher-quality products in general,” says Thomas Ernst, president of the BSI (Federal Association of the German Spirits Industry and Importers). In terms of volume, the biggest market shares in 2018 were held by clear spirits (around 38.1%), liqueurs (around 34.9%) and brandies/cognac (around 9.5%).

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Following significant growth, global wine consumption declined; according to data from the German Wine Institute (DWI) and the International Organisation of Wine and Vine (OIV) it reached 244 million hectolitres in 2017. The IWSR reports a global decline in volume of 1.6% in 2018, primarily because less wine was consumed in Italy, France, Spain, Germany and China. In the wine segment too, there is a global trend in favour of higher quality wines. As a result, increasing expenditure on wine can be expected worldwide in future. By 2023 it is projected to be USD 224.5 billion, up from USD 215.8 billion in 2018. The sparkling wine category is likely to be even more dynamic and there is talk of an annual sales growth of 1.17%, fuelled above all by sales of Prosecco. IWSR also predicts a significant increase globally in alcohol-free and low-alcohol wines. German content marketing agency Carta recently carried out a survey with the University of Heilbronn and the Heilbronn Institute for Applied Market Research on the level of familiarity, actual consumption and expected potential of alcoholfree wine. The survey confirmed the potential of alcohol-free wine, at least for the German market. Some of the findings from the survey were that 72% of respondents had already heard of alcohol-free wine and just under 30% had already drunk it, while 51% of respondents rated the taste of alcohol-free wine as very good or good and 33% said it was mediocre. According to the DWI, German wine consumption declined from 20.9 to 20.5 litres per head in 2018. In the last year, 46% of all wines sold were white, 44% red and 10% rosé. The proportion of wines of certified origin and quality and wines with special attributes was over 48.0 percent, one percent higher than in the previous year. In the case of Sekt (German sparkling wine), per capita consumption decreased by 0.2 litres to 3.3 litres. Germans consumed a total 19.8 million hectolitres of wine and sparkling wine in 2018. The cider market continues to be largely based in Western Europe. The fact is that the Western European share of the global cider market has declined continuously over the years. Whereas in 2005 it was still at 79%, the European Cider and Fruit Wine Association (AICV) reported a 55.1% share for 2017 in its report “European Cider Trends 2018”. Africa held a 13.3% of the global cider market in 2017, North America 10.9%, Australasia 7.8%, Eastern Europe 7%, Latin America 4.6% and Asia 1.2%. In 2017 global cider sales totalled around 2.6 billion litres, according to AICV data. In Germany, the VdFw (Association of German Fruit Wine Producers) reports that in 2018 cider continued to be one of the best-selling products in the sector, recording an increase of 9.3%. Domestic sales were up from 46.3 million litres to 50.6 million litres.

Febbraio | February 2020

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Spinti da crescita e innovazione Industrie Fracchiolla SpA costruisce i suoi successi sulla sua esperienza di oltre 40 anni, passione per il lavoro e ricerca di soluzioni tecnologicamente sempre più avanzate

ndustrie Fracchiolla SpA è una azienda leader a livello internazionale, specializzata nella progettazione, costruzione e installazione di serbatoi inox, per il settore alimentare, chimico e farmaceutico, di qualsiasi dimensione realizzati anche sul posto. Serbatoi di stoccaggio e di processo Fermentatori birra; cristallizzatori; dissolutori; serbatoi di miscelazione (con agitatore) sia riscaldati che refrigerati di qualsiasi capacità per prodotti pastosi, liquidi, semi-liquidi, granulati, prodotti in polvere. Da oltre 40 anni, passione, internazionalità, ricerca e concretezza sono i pilastri su cui l’azienda costruisce i propri successi. Industrie Fracchiolla SpA è validamente organizzata e può contare su: • una forza lavoro composta da 110 dipendenti; • uno stabilimento industriale di 20.000 mq; • parco automezzi composto da 40 veicoli e 4 autogru; • vasta dotazione di macchinari tecnologicamente all’avanguardia. L’azienda viene gestita da tre fratelli, oggi affiancati dai loro figli, fortemente motivati a portare avanti e a far crescere l’impresa di famiglia. Le modernissime tecniche di lavorazione, la cura dei particolari e l’affidabilità dei prodotti offerti, i prezzi competitivi, la puntualità nell’evasione delle commesse supportata dall’assistenza tecnica professionale e tempestiva, sono alcuni dei fattori che hanno reso competitiva Industrie Fracchiolla SpA a livello internazionale e che sostengono l’incremento continuo delle sue esportazioni.

Propelled by growth and innovation Industrie Fracchiolla SpA builds its successes on more than 40 years’ experience, passion for its work, and research of increasingly advanced technological solutions

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eading company and well-established reality internationally, Industrie Fracchiolla SpA specializes in engineering, manufacture and installation of stainless steel tanks for the food, chemical and pharmaceutical sectors, of any size, to be built also on the customers’ premises. Storage and process tanks Beer fermenters; crystallizers; dissolution vessels, heated and refrigerated mixing tanks (with agitator) for any capacity, for pasty, liquid, semi-liquid, granulated products and powder products. For over 40 years, passion, internationalism, research and substance have been the pillars on which the company has built its success. Industrie Fracchiolla SpA is masterly managed by three brothers and can count on:

• manpower consisting of 110 employees, • 20,000 square metres’ industrial facility, • fleet of machines consisting of 40 vehicles and 4 truck cranes • comprehensive range of technologically advanced machines. Today, the company is run by the three Fracchiolla brothers and their sons, who are strongly motivated to develop their family business. State-of-the-art processing techniques, accuracy down to the finest details, competitive prices, timely delivery of products, along with professional and prompt technical assistance, are just some of the key factors that have made Industrie Fracchiolla SpA a competitive player internationally and supported by constant growth of its exportations.

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La strategia vincente di ASTRO: il meglio della tecnologia in un unico sito produttivo La crescita di Astro negli ultimi anni si fonda su scelte ben precise, oltre che sulla superiorità dei propri sistemi di chiusura

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Abbiamo deciso che, in termini produttivi, due dovessero essere i nostri principi-guida – commenta Davide Strocco, CEO e Managing Director – In primis, dotarci sempre e comunque delle migliori soluzioni impiantistiche disponibili. Accanto a questo, concentrare le nostre attività in una singola location, per sfruttare i vantaggi derivanti dalla migliore integrazione verticale”. Baldichieri d’Asti: un solo centro di produzione per dare più valore ai clienti “In controtendenza rispetto ad altri, Astro è totalmente integrata a livello verticale – aggiunge Davide Strocco - Tutto avviene nel sito di Baldichieri d’Asti. Astro gestisce direttamente la supply chain nella sua globalità, raggiungendo così i massimi livelli di effi-

cienza e flessibilità possibili. Ottimizzando le conseguenti economie di scala, è possibile proporre chiusure performanti a prezzi estremamente competitivi rispetto ai leader di riferimento. “Un controllo di qualità centralizzato sull’intero processo significa più affidabilità e tracciabilità – sottolinea Fabio Agosti, Quality e ERP Manager - Il nostro dipartimento Quality Control supervisiona ogni fornitura e ciascuna lavorazione, consentendoci di applicare ovunque i nostri rigidi standard qualitativi. Solo la grande tecnologia porta all’eccellenza Astro ha effettuato negli anni importanti investimenti per dotare l’azienda di impianti all’avanguardia, con una particolare attenzione anche all’abbattimento dell’impatto ambientale.

ASTRO’s winning

Astro’s growth in recent years has been based on precise choices, as well as the superiority of its closure systems

strategy: the finest technology in a single production site

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We decided that we should have two guiding principles in terms of production” – says CEO and Managing Director Davide Strocco – “First of all, we need to always have the best system solutions available. Secondly, we have to concentrate our activities in a single location in order to take advantage of the benefits offered by the best vertical integration”. Baldichieri d’Asti: a single production centre to offer our customers more value “In contrast with others, Astro is completely vertically integrated” – adds Davide Strocco - “everything takes place at the Baldichieri d’Asti plant”.

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Astro directly manages the whole supply chain, reaching the highest possible levels of efficiency and flexibility. By optimising the resulting economies of scale, it is possible to offer high-performance closures at extremely competitive prices compared to the reference leaders. “Centralised quality control over the entire process means greater reliability and improved traceability” – points out Quality and ERP Manager Fabio Agosti, – “our Quality Control department supervises every supply and every process, allowing us to apply our strict quality standards throughout.” Only great technology leads to excellence Astro has made important investments over the years in order to endow the company with state-of-the-art equipment, paying particular attention also to the reduction of its environmental impact.

Industria 4.0 e cura artigianale a braccetto Sono state sviluppate nuove piattaforme di progettazione e produzione che prevedono la massiccia introduzione dell’informatica nei processi interni. “Un software ERP Industria 4.0 di ultima generazione gestisce ogni flusso, dalla progettazione alle varie lavorazioni, fino allo stoccaggio e spedizione dei prodotti finiti – commenta Fabio Agosti - Oggi possiamo avere in tempo reale informazioni dettagliate su avanzamento degli ordini, assegnazione delle commesse ai vari reparti e tempi di consegna”. Nuove linee di litografia in piano e di stampa laterale offset sono state avviate recentemente, a cui si aggiungono nuove linee di imbutitura e finitura per incrementare l’output di capsule lunghe per il settore vinicolo. “E’ una crescita che non avviene mai a discapito della qualità. Il nostro obiettivo è e rimane la difettosità 0% - conclude Davide Strocco - Le capsule sono controllate in linea, pezzo per pezzo, da sofisticati sistemi di visione che garantiscono lo scarto immediato di quelle non pienamente conformi. Questo significa, una volta di più, dare valore reale ai nostri clienti”.

Industry 4.0 and craftsmanship, hand in hand New design and production platforms that envisage the massive introduction of information technology into the company’s in-house processes have been developed. “Cutting-edge Industry 4.0 ERP software manages every processing flow, from design to production, through to the storage and shipment of finished products” – says Fabio Agosti - “Today we receive detailed information on the progress of orders, assignment to the various departments and delivery times, in real time”. New flatbed lithography and lateral offset printing lines have recently been started up and new drawing and finishing lines have been installed to increase the production of long capsules for the wine sector; “All this growth is achieved without sacrificing quality. Our goal is and remains zero defects” - concludes Davide Strocco - “The capsules are monitored on the production line, piece by piece, using sophisticated vision systems that guarantee the immediate rejection of those that are not fully compliant. Once again, this means giving our customers real value.”

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Nuovo distributore di capsule SYNCROCAP Un nuovo sistema di distribuzione che prevede un funzionamento perfetto, dove meccanica ed elettronica sono progettate e fuse per creare una simbiosi unica

razie ad un innovativo progetto meccatronico (F.E.D.S. Technology), il nuovo distributore SYNCROCAP riesce ad adattarsi automaticamente alle diverse capsule da lavorare riducendo così i tempi di cambio formato fino all’80% e le imperfezioni dovute all’intervento umano. Presentato ufficialmente in occasione della fiera SIMEI 2019, SYNCROCAP ha riscosso un notevole

successo presso il pubblico tanto da aggiudicarsi il prestigioso titolo di News Technology al concorso Technology Innovation Award “Lucio Matroberardino” SIMEI 2019. Rispetto ai distributori di capsule standard il nuovo SYNCROCAP ha rappresentato un passo avanti significativo per tutto il settore: ogni componente è stato completamente ripensato e riprogettato attorno ai seguenti obbiettivi: • ottimizzazione della lavorazione • aumento dell’affidabilità • riduzione e semplificazione della manutenzione • riduzione al minimo dei tempi di cambio formato a carico degli operatori. Questo nuovo sistema di distribuzione prevede un funzionamento perfetto, dove meccanica ed elettronica sono progettate e fuse per creare una simbiosi

unica: gestione, movimentazione e settaggio vengono gestiti e controllati da servo azionamenti in grado di autoregolarsi in funzione del tipo di capsula da lavorare. Il cuore principale dell’innovazione è il gruppo di separazione e distribuzione a gestione completamente elettronica dove è stata implementata una nuova tecnologia meccatronica proprietaria (petent pending) denominata F.E.D.S. Technology (Fully Electronic Distribution System). Questo porta ad una riduzione dei tempi di settaggio e cambio formato da parte dell’operatore di circa l’80% e alla completa eliminazione degli errori e problematiche che possono sorgere a causa di regolazioni approssimative. Inoltre, grazie ad una serie di algoritmi che racchiudono tutta l’esperienza Nortan, sono stati eliminati tutti i dispositivi meccanici ed è stato introdotto il concetto di “Camma Elettronica” che permette di adattare automaticamente le fasature e i parametri dei vari componenti in base al tipo di capsula in lavoro. La riduzione dei particolari del 40% e l’ottimizzazione dei processi produttivi ha portato ad un notevole aumento di affidabilità. Questo nuovo sistema è assolutamente orientato al futuro poiché rappresenta un ulteriore passo in avanti nell’era della digitalizzazione industriale e un reale dispositivo utilizzabile in un sistema di lavoro con standard Industria 4.0. Per tutte le novità, video e molto altro collegatevi al sito www.nortan.it oppure visitate la pagina Facebook facebook.com/nortansrl/

SYNCROCAP new capsule distributor A new distribution system that offers perfect operations, where mechanics and electronics are designed and combined as to create unique symbiosis

hanks to an innovative mechatronic project – FEDS technology Nortan new SYNCROCAP distributor can automatically adapt to different capsules to be processed, thus reducing changeover times up to 80% and imperfections due to human intervention. Officially introduced on occasion of SIMEI 2019, SYNCROCAP has had such remarkable success as to be awarded the News Technology title at the Technology Innovation Award “Lucio Mastroberardino” SIMEI 2019. In comparison with other standard capsule distributors, the new SYNCROCAP has represented a significant lead ahead for the whole sector: every component has been thoroughly re-conceived and re-designed around the following goals: • Process optimization • Higher reliability • Less and simplified maintenance • Reduction of changeover times down to the minimum for operators. This new distribution system offers perfect operations, where mechanics and electronics are designed and combined as to create unique symbiosis: control, handling and setting are managed and controlled by servo drives able to selfadjust according to the type of capsule to be processes. The major innovation is the separation and distribution group featuring fully electronic management and new proprietary mechatronics called F.E.D.S. Technology – Fully Electronic Distribution System.

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This takes to shortened setting and changeover times by the operator by 80%, and to total elimination of errors and problems that may occur due to general adjustments. In addition to this, thanks to a series of algorithms that feature all Nortan’s experience, the mechanic devices have been eliminated and replaced by the “Electronic Cam” concept that enables automatically adapt the timing and parameters of the various components to the type of capsule under process. By reducing particulars by 40% and optimizing production processes, it has been possible to achieve considerably higher reliability. This new system is totally future-oriented since it represents not only a further step forward in the era of industrial digitalization but also a real device that can be used in a work system with Industry 4.0 standard. For news, videos and much more, connect to www.nortan.it or visit its Facebook page facebook.com/nortansrl/

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Essenza della tipicità del Valdobbiadene Prosecco Superiore D.O.C.G. Giustino B: 50 anni di lavoro nel mondo del vino

ono passati cento anni dalla nascita di Giustino Bisol, visionario pioniere del Prosecco e fondatore della Cantina Ruggeri a Valdobbiadene (TV). A lui è dedicato l’omonimo vino, il Valdobbiadene Prosecco Superiore D.O.C.G. Giustino B., orgoglio della cantina ed essenza della tipicità del Valdobbiadene. Anche nella sua edizione 2018 il Giustino B. ha conquistato l’ambito premio dei “Tre Bicchieri” assegnati dall’autorevole guida de Il Gambero Rosso Giustino Bisol, nato nell’ormai lontano 1919 dà vita alla Ruggeri. Fin da subito la cantina si caratterizza per una tenace e dichiarata ambizione qualitativa, la stessa che ancora oggi si esprime nei suoi vini spumanti. La cantina cresce in maniera armonica, consolidando le proprie radici. Nel 1995 per festeggiare i suoi 50 anni di lavoro nel

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mondo del vino, fu presentato il Giustino B., il vino che porta il suo nome, tuttora il più premiato della cantina. Uomo di poche parole, nel suo breve discorso di ringraziamento, pronunciò una frase che riassume perfettamente il suo modo di essere: “Questi 50 anni mi sono volati via in un attimo, perché ho sempre amato intensamente il mio lavoro”. Cento candeline e un’edizione limitata Per rendere omaggio a quest’uomo fuori dal comune, la Cantina Ruggeri ha deciso di presentare un’edizione limitata del vino a lui dedicato. L’annata 2018 del Giustino B., che ha ricevuto il plauso della critica enologica e conquistato gli ambiti Tre Bicchieri del Gambero Rosso per l’ottava volta, ricorderà il traguardo dei cento anni del fondatore con un sigillo celebrativo apposto sulla bottiglia. Il Giustino B. fa parte della linea “Selezioni”, tre vini che rappresentano l’espressione più viva della Cantina Ruggeri. Per acquisire caratteristiche d’eccellenza, questi vini ambasciatori del mondo Ruggeri sostano a lungo in autoclave e vengono presentati al pubblico soltanto la primavera successiva alla vendemmia di raccolta, regalando ai consumatori ancor più precisi elementi di eleganza e territorialità.

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Essence of the typicality of Valdobbiadene Prosecco Superiore D.O.C.G. Giustino B: 50 years of work in the world of wine

ne hundred years have passed since the birth of Giustino Bisol, visionary pioneer of Prosecco and founder of Cantina Ruggeri in Valdobbiadene (Treviso). The homonymous wine is dedicated to him, Valdobbiadene Prosecco Superiore D.O.C.G. Giustino B., pride of the winery and essence of the typicality of Valdobbiadene. In its 2018 edition. Giustino B. won the coveted “Tre Bicchieri” award given by the authoritative guide of Il Gambero Rosso. Giustino Bisol, born in the distant 1919 founded Ruggeri vinery. Right from the start the winery is characterized by a strong and declared qualitative ambition, the same that is still expressed today in its sparkling wines. The winery grows harmoniously, consolidating its roots. Giustino B. was the wine presented, in 1995 to celebrate his 50 years of work in the world of wine, the homonymus wine is still the most awarded in the cellar. The founder was a man of few words, in his brief speech of thanks, he uttered

a sentence that perfectly sums up his way of being: “These 50 years have flown away in an instant, because I have always loved my work intensely”. A hundred candles and a limited edition To pay homage to this extraordinary man, the Cantina Ruggeri decided to present a limited edition of the wine dedicated to him. The 2018 vintage of Giustino B., which received the praise of wine critics and conquered the reward Tre Bicchieri of the Gambero Rosso, gained for the eighth time, has a celebratory seal affixed to the bottle to remember the hundred years goal of the founder’s. Giustino B. is part of the “Selezioni” line, three wines that represent the most vivid expression of the Cantina Ruggeri. To acquire characteristics of excellence, these ambassadors wines of the Ruggeri world pause for a long time in autoclave to be presented to the public only the spring of the following year, giving consumers even more precise elements of elegance and territoriality.

Total black opaco per San Benedetto Accattivante veste grafica total black per le nuove lattine sleek San benedetto Thè Zero

an Benedetto presenta il nuovo formato lattina sleek 33cl per la linea Thè Zero Zucchero (disponibile nei gusti pesca, limone e verde. Il nuovo formato si aggiunge alla gamma di Thè San Benedetto, la più completa del mercato, ampliandola con una proposta perfettamente in linea con i nuovi trend salutistici in costante crescita ribadendo il ruolo di leader di innovazione dell’azienda. Una nuova accattivante veste grafica total black, con dettagli metallizzati che danno al prodotto carattere e grinta. L’azienda leader nel mercato del beverage analcolico risponde alle necessità di un pubblico attento al proprio benessere fisico che non vuole rinunciare al piacere di una pausa dissetante e rilassante. I Thè Zero San Benedetto sono disponibili, oltre alla nuova lattina sleek da 0,33L, anche nei formati in bottiglia da 0,5L per il consumo on-the-go e da 1,5L per un consumo familiare. Azienda “totale”, multispecialista e multicanale, San Benedetto SpA opera con successo in tutti i segmenti del mercato di riferimento: acque minerali e addizionate, bibite gassate, thè e prodotti per bambini, sport drink, acque toniche, bibite non gasate a base di succo e aperitivi.

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Matt and total black for San Benedetto Captivating total black graphic design for the new San Benedetto sleek Thè Zero cans

an Benedetto introduces the new sleek 33cl can format for the Thè Zero Zucchero line (available in peach, lemon and green flavours. The new format is added to the range of Thè San Benedetto, the most complete on the market, expanding it with a perfectly inline proposal with the new health trends that are constantly growing, reaffirming the company’s role as innovation leader. A new captivating total black graphic design, with metallic details that give the product character and grit. The leading company in the non-alcoholic beverage market addresses the needs of a public that pays attention to physical well-being but also who does not want to give up the pleasure of a refreshing and relaxing break. In addition to the new 0.33L sleek can, the Thè Zero San Benedetto are also available in 0.5L bottle sizes for onthe-go consumption and 1.5L for family consumption. A “total”, multispecialist and multi-channel company, San Benedetto SpA successfully operates in all the reference market segments, such as: mineral waters, carbonated drinks, tea, baby products, sports drinks, schweppes, juice-base still drinks and aperitifs.

Febbraio | February 2020

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INOXFRIULI: prodotti di assoluta eccellenza La chiave del successo di INOXFRIULI Srl affonda le radici nella tradizione enologica del Friuli Venezia Giulia e nell’esperienza del suo personale

NOXFRIULI Srl da oltre 40 anni è specializzata nella lavorazione dell’acciaio inox per la produzione di serbatoi per cantine, distillerie, industrie chimiche, alimentari e dolciarie. Azienda leader nel suo settore, propone alla clientela soluzioni all’avanguardia e dall’alto contenuto tecnologico. Tutti i prodotti sono oggetto di severi controlli qualitativi e collaudi da parte di tecnici altamente qualificati. La chiave del successo di INOXFRIULI Srl affonda le radici nella tradizione enologica del Friuli Venezia Giulia e nell’esperienza del suo personale. L’azienda è specializzata nella realizzazione di serbatoi enologici verticali e orizzontali in acciaio inox AISI 304 e AISI 316. L’esperienza decennale permette oggi di realizzare impianti di stoccaggio su misura per il settore enologico, ma anche per quello chimico e alimentare. INOXFRIULI offre ai propri clienti un’ampia gamma di servizi che spazia dalla consulenza specifica e perso-

nalizzata alla progettazione di impianti su misura, per soddisfare al meglio le esigenze del cliente. Prodotti di assoluta eccellenza che possono essere integrati da vari optional e automazioni. I serbatoi enologici assicurano la massima tranquillità sotto il profilo igienico e tossicologico, salvaguardando tutte le caratteristiche del vino. I serbatoi enologici INOXFRIULI sono progettati e costruiti nel rispetto delle normative vigenti e garantiscono massima igiene e sicurezza di utilizzo, non necessitano di particolare manutenzione, sono facili da pulire e assicurano rendimenti elevati e lunga durata. INOXFRIULI realizza: • Serbatoi di stoccaggio e vinificazione tipo verticale, orizzontale; • Serbatoi di stoccaggio tipo sovrapposto; • Serbatoi tipo semprepieno con coperchio galleggiante; • Serbatoi termocondizionati con tasca esterna o piastra interna; • Criomaceratore per vini bianchi.

INOXFRIULI: top-quality products The key to INOXFRIULI’s success has its roots in the Friuli Venezia Giulia region’s long tradition of wine production, and the experience of its staff

NOXFRIULI SRL has specialised, for more than 40 years, in the manufacture of stainless steel for use in wine cellars, distilleries, and the chemical, food and confectionery industries. The sector leader offers state-of-the-art products with a highly technological content. All products undergo rigorous quality checks and trials, carried out by highly qualified technicians. The key to INOXFRIULI’s success has its roots in the Friuli Venezia Giulia region’s long tradition of wine production, and the experience of its staff. The company has specialised in the production of vertical and horizontal wine fermentation tanks in AISI 304 and AISI 316 stainless steel. Thanks to its long experience, today INOXFRIULI executes custom-made storage systems for the wine sector, as well as those relating to chemicals and food. INOXFRIULI offers its clients an extensive range of

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services, from specific personalized consultancy to the design of custom-made systems, meeting its clients’ requirements in the best possible way. All products are of the highest quality and can be integrated with optional and computerised variations. The wine fermentation tanks ensure maximum peace of mind from a hygiene and toxicological perspective, protecting all the characteristics of the wine. INOXFRIULI fermentation tanks are designed and manufactured in complete accordance with current legislation and guarantee maximum hygiene and safety of use. They do not require any particular type of maintenance, are easy to clean and produce high and long lasting performance. INOXFRIULI manufactures: • Vertical and horizontal wine fermentation storage and vinification tanks; • Stacked storage tanks; • Always full-type tanks with floating cover; • Temperature controlled tanks with external compartment or internal plate; • Criomacerator for white wines.

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STEEL PROCESSING FOR THE PRODUCTION OF WINE AND INDUSTRIAL TANKS INOXFRIULI SRL

Via Crosade, 63 33040 - FAEDIS (UD) â&#x20AC;&#x201C; ITALY Tel. +39 0432 728696 - 728381 Fax +39 0432 728602

info@inoxfriuli.com www.inoxfriuli.com

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La protezione dei rivestimenti fluorurati Grazie alla sua vasta esperienza nei rivestimenti fluorurati, Tomace Srl vanta la piena soddisfazione dei suoi clienti

omace Srl è una società specializzata nel settore dei rivestimenti fluorurati. Grazie all’esperienza acquisita in più di vent’anni è in grado di garantire piena soddisfazione al cliente che va alla ricerca di una soluzione ai problemi di corrosione, antiaderenza e antiattrito di una determinata superficie. Le applicazioni sono delle più varie: da componenti di macchine per l’imballaggio, all’industria alimentare, farmaceutica, delle ceramiche, dello stampaggio di gomma plastica, alle macchine per la lavorazione del legno e l’industria meccanica in generale. I vantaggi che si ottengono sono una più facile pulizia delle superfici rivestite, una maggior produttività, minori scarti di produzione, una più elevata qualità del prodotto finito. Le categorie di fluoropolimeri sono molteplici: PTFE, FEP, PFA che, a loro volta combinati con altre resine, permettono di ottenere una varietà infinita di prodotti ognuno dei quali in grado di esaltare la sua particolare caratteristica per ogni specifico impiego. Linea PTFE – ridottissimo coefficiente di attrito e antiaderenza “no stick”. Il suo uso principale è nel campo industriale con una vasta gamma di applicazioni.

Linea PFA – FEP – SOLGEL comprende una vasta gamma di rivestimenti specificamente studiati e formulati per impedire l’aderenza di quei prodotti che per la loro natura tendono ad attaccarsi alle superfici (pasta fresca, prodotti da forno, ecc.). Linea PTFE – VICOTE PEEK sviluppata per migliorare le prestazioni di elementi meccanici attraverso la massima riduzione del coefficiente d’attrito sia statico che dinamico in ambienti corrosivi. Linea MOLYKOTE – lubrificazione a secco. Tra i principali vantaggi: possibilità di trattare metalli e leghe sensibili a deformazione termiche o componenti con tolleranze dimensionali molto ristrette, eliminazione dello stick-slip, protezione dalla corrosione, riduzione del calore e del rumore generati dall’attrito, ottima resistenza alla temperatura da -195°C a +290°C. Linea PFA-ETFE unisce una resistenza meccanica di qualità superiore a un’eccezionale inerzia chimica. Linea Micro Pallinatura – con microsfere di vetro e ceramica su acciaio inox e alluminio, elimina alla radice le cause della corrosione, garantendo un perfezionamento estetico, miglioramento di ordine meccanico, ma anche sanificazione della superficie.

High-protection fluorinated coating Thanks to its extensive experience in fluorinated coating, Tomace Srl grants its customers’ full satisfaction

omace Srl is a skilled company working in fluorinated coating fields. Thanks to the experience acquired in more than twenty years, Tomace is able to grant complete satisfaction to its customers who are looking for solutions against corrosion, stickiness and friction problems of a given surface. The applications are of the most varied: from packaging machine components, to food, pharmaceutical, ceramics and rubber moulding plastic industries, to

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the machines for wood processing and mechanical engineering in general. The benefits are easier cleaning of coated surfaces, higher productivity, less waste production and higher quality of the finished product. The categories of fluoropolymers are multiple: PTFE, FEP and PFA combined with other resins allow obtaining an infinite variety of products able to enhance their own particular feature for any specific use. PTFE line - very low friction and “no stick” coefficient. Its main use is in the industrial field with a wide range of applications. PFA-FEP-SOLGEL Line includes a wide range of coatings specifically developed to prevent products from sticking to surfaces such as pasta, bakery products and others, on account of their own nature. PTFE – VICOTE PEEK Line coatings have been

developed to improve the performance of mechanical components through the maximum reduction of friction coefficient, both static or dynamic, even in event of corrosive conditions. MOLYCOTE Line – dry lubrification. Some of the main benefits of those coatings are: we can treat metals and alloys subject to thermal deformation or components with tight dimensional tolerances, no stick-slip, corrosion protection, heat and friction noise reduction, excellent resistance to temperatures between -195°C a +290°C. PFA – ETFE Line combines higher mechanical strength with exceptional chemical inertia. Micro Shot Peening Line with micro glass and ceramic balls on stainless steel and aluminum eliminates causes of corrosion, ensuring aesthetic improvement, improved mechanical characteristics, as well as sanitized surfaces.

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Tomace Srl, professionisti nei rivestimenti e finiture superficiale sui metalli Tomace Srl, leader in metal surface treatment and finishing

Settore packaging alimentare (figura 1) - settore packaging farmaceutico (figura 2) - settore panificazione (figura 3)

AL SERVIZIO DEI VOSTRI METALLI • AT YOUR METALS’ SERVICE TRATTAMENTI ANTIADERENTI PERFORMANTI PER L’INDUSTRIA ALIMENTARE, FARMACEUTICA, DEL PACKAGING, MECCANICA IN GENERALE

Figura 3 e 4: Settore caseario

Tomace SRL - metal surface treatments & finishing www.trattamentisuperficialimetalli.it Via B. Buozzi, 47 - 40057 Granarolo dell’Emilia (BO) Tel. +39 051 765482 Cell. +39 335 6910013 E-mail: info@tomacesrl.it

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beverage industry

COMEI rappresenta l’eccellenza italiana L’obiettivo e la filosofia di COMEI sono di perfezionare e implementare in continuo l’offerta di soluzioni a qualunque esigenza e richiesta avanzata dal proprio cliente

OMEI Beverage Technologies è un’azienda specializzata nella progettazione e nella realizzazione di macchine ed impianti per la lavorazione e la preparazione di liquidi alimentari operando, in particolare, nel segmento del beverage, oltre a produrre contenitori in acciaio inox per tutti i segmenti del comparto alimentare in genere.

I tecnici e tecnologi sono in grado di garantire una consulenza ai clienti a 360 gradi. Gli impianti realizzati hanno un livello di automazione in linea con le richieste e con le necessità del proprio cliente, offrendo sistemi semi-automatici-automatici o totalmente automatici dotati di PLC e di sistema di supervisione integrato, in grado di soddisfare tutte le esigenze per la produzione di bevande. COMEI pone particolare attenzione, in fase di progettazione e realizzazione dei propri prodotti, all’aspetto igienico-sanitario, al fine di escludere ogni possibile contaminazione del prodotto lavorato, garantendo così al proprio cliente la massima sicurezza nel processo di produzione e lavorazione del prodotto, grazie anche alla qualità e all’affidabilità dei compo-

nenti utilizzati per la realizzazione degli impianti e delle singole macchine. L’azienda è in grado di proporre: • Tunnel di pastorizzazione-riscaldamento o raffreddamento. • Carbonicatori per acqua completi di disaerazione e scambiatori di raffreddamento. • Mixer corredati di scambiatore di raffreddamento e controllo in linea Brix e CO2. • Pastorizzatori a piastre a 2-3-4 stadi per riempimento cold fill e hot fill. • Pastorizzatori multi tubolari o tubolari per prodotti con solidi sospesi o succhi. • CIP semiautomatici-automatici e interamente automatico a 1-2-3-4 serbatoi, con più linee di lavaggio. • Sale sciroppi semiautomatiche o interamente automatiche. • Impianti di refrigerazione. • Concentratori a più effetti con recupero calore e Desolforatori a basso consumo energetico. • Serbatoi termo condizionati per il settore enologico. • Vinificatori per uve rosse. • Autoclavi produzione spumanti. • Fermentatori e maturatori birra. • Sale cottura per birra. Obiettivo e filosofia alla base di COMEI sono quelli di perfezionare ed implementare in continuo l’offerta di soluzioni a qualunque esigenza e richiesta avanzata dal proprio cliente, fornendo e garantendo, allo stesso, macchine ed impianti che, qualitativamente e tecnologicamente, rappresentino l’eccellenza.

COMEI represents Italian excellence COMEI’s objective and philosophy are the continuous improvement and implementation of solutions for customers’ requirement and request

OMEI Beverage Technologies is a company specialized in designing and manufacturing machines and plants for processing and preparing food liquids, operating, in particular, in the beverage segment, as well as producing stainless steel containers for all segments of the food sector generally.

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Technicians and technologists are able to guarantee a full range of customers advice. The built plants have a level of automation in line with the demands and needs of their customers, offering semi-automatic, automatic or fully automatic systems equipped with PLC and integrated supervision system, able to meet all the needs for the beverage production. COMEI pays particular attention, during the design and production phase of its products, to the hygienicsanitary aspect, in order to exclude any possible contamination of the processed product, thus guaranteeing its customer the maximum safety in the production process and product processing, thanks also to the quality and reliability of the components

used for the construction of the systems and the machines individually. The company is able to propose: • Pasteurization-heating or cooling tunnel. • Water softeners complete with deaeration and cooling exchangers. • Mixer equipped with cooling exchanger and Brix and CO2 in-line control. • 2-3-4 stage plate pasteurizers for cold fill and hot fill. • Multi tubular or tubular pasteurizers for products with suspended solids or juices. • Semi-automatic, automatic and fully automatic CIPs with 1-2-3-4 tanks, with multiple washing lines. • Semiautomatic or fully automatic syrup rooms. • Refrigeration systems. • Multi-effect concentrators with heat recovery and low energy consumption desulfurizers. • Thermo-conditioned tanks for the wine industry. • Winemakers for red grapes. • Autoclaves for sparkling wines. • Fermenters and bright beer tanks. • Brewhouses. The objective and philosophy at the base of COMEI are the continuous improvement and implementation of solutions for any requirement and request advanced by the customer, supplying and guaranteeing, at the same time, machines and plants that, in terms of quality and technology, represent excellence.

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beverage industry

Cerbaiona sceglie di rinunciare al Brunello di Montalcino 2015 Pellegrini annuncia la forte decisione dell’azienda toscana, che quest’anno uscirà unicamente con il Rosso di Montalcino 2015

l distributore di vini e distillati Pellegrini S.p.A. annuncia l’incredibile scelta dell’azienda Cerbaiona, nota in tutto il mondo per il suo Brunello di Montalcino, di non produrre l’annata 2015 del famoso vino e di essere presente sul mercato vinicolo nel 2020 solo ed esclusivamente con il Rosso di Montalcino 2015. Tutti concordano nel sostenere che il 2015 è stato un anno eccezionale, se non addirittura straordinario, per il Sangiovese. La scelta di Cerbaiona di non produrre il Brunello di Montalcino 2015 potrebbe, di conseguenza, destare perplessità, risultando addirittura contradditoria. “Il Rosso di Montalcino 2015 è un prodotto dalla storia insolita poiché nasce come blend di due vini: per il 20% è Rosso di Montalcino, mentre il restante 80% era atto a divenire Brunello. Quest’ultimo l’ho declassato volontariamente a Rosso dopo aver deciso non produrre il Brunello di Montalcino 2015. La decisione è stata presa in seguito al riassetto fatto all’azienda in occasione del nostro insediamento come nuovi proprietari. Un riassetto che ha richiesto la ricostruzione totale della cantina, la predisposizione di nuovi impianti, la ristrutturazione

dei vigneti e il completo rinnovo delle attrezzature. Così, mentre pensavo a come sarebbe potuto essere il Brunello di Montalcino 2015 nella sua forma più perfetta, ho dovuto fare i conti con il fatto che diversi aspetti di questo vino si erano formati prima del mio arrivo, essendo frutto dell’ultima vendemmia sotto il precedente proprietario. Sono quindi arrivato alla conclusione che, a prescindere dal passato, dovevamo rinunciare a mettere sul mercato l’annata 2015 del prodotto di punta di Cerbaiona e lavorare maggiormente per determinare la giusta direzione che l’azienda doveva prendere” - spiega Matthew Fioretti, Managing Partner & Technical Director di Cerbaiona. La decisione di rinunciare alla produzione del Brunello di Montalcino 2015 e di mettere in commercio unicamente il Rosso di Montalcino 2015 è quindi l’emblema del nuovo approccio filosofico di Cerbaiona. La proprietà, in quanto custode di un vigneto privilegiato e di una tenuta storica, ha sentito la necessità di impegnandosi per raggiungere una visione in grado di portare alla luce tutto il potenziale di Cerbaiona.

Cerbaiona chooses to renounce to the Brunello di Montalcino 2015 Pellegrini announces the decision of the Tuscan company, which this year will sell only Rosso di Montalcino 2015

ellegrini S.p.A., wines and spirits distributor announces the unbelievable choice of the Cerbaiona company, known worldwide for its Brunello di Montalcino, not to produce the 2015 vintage of the famous wine and to be present on the wine market in 2020 only and exclusively with Rosso di Montalcino 2015. Everyone agrees that 2015 was an excellent year for Sangiovese. Cerbaiona’s decision not to produce Brunello di Montalcino 2015 could consequently arouse perplexity, even being contradictory. “Rosso di Montalcino 2015 is a product with an unusual history since it was born as a blend of two wines: 20% is Rosso di Montalcino, while the remaining 80% becomes Brunello. The latter I voluntarily downgraded to “Rosso” after deciding not to

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produce Brunello di Montalcino 2015. The decision was made following the reorganization on the occasion of our ownership. A reorganization that required the total reconstruction of the cellar, the preparation of new systems, the restructuring of the vineyards and the complete renewal of the equipment. So, while I was thinking about how Brunello di Montalcino 2015 could have been in its most perfect form, I had to deal with the fact that different aspects of this wine formed before my arrival, as they derived from the last harvest under the previous owner. The conclusion is that, regardless of the past, we had to renounce to sell the 2015 vintage of the flagship product of Cerbaiona and to work harder to determine the right direction that the company had to take “- he explains Matthew Fioretti, Cerbaiona Managing Partner & Technical Director. The decision to renounce to the production of Brunello di Montalcino 2015 and to sell only Rosso di Montalcino 2015 is therefore the emblem of Cerbaiona’s new philosophical approach. As the guardian of a privileged vineyard and historical estate, the owner felt the need to try to achieve a vision capable of bringing to light the full potential of Cerbaiona.

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Unico,

la soluzione all-in-one Unico è la nuova tecnologia ideata da VLS Technologies, pensata per i piccoli e medi produttori, che consente di lavorare assieme fecce e mosti

l filtro Unico è la nuova tecnologia ideata da VLS Technologies pensata per i piccoli e medi produttori. Diversamente da tutte le altre tecnologie presenti sul mercato Unico è una soluzione all-inone che consente di lavorare assieme fecce e mosti filtrandoli perfettamente in un unico passaggio. Il risultato è un prodotto filtrato di ottima qualità con torbidità inferiore ad 1 NTU. Il filtro Unico oltre a garantire una perfetta filtrazione del liquido ne abbatte la flora microbiologica preservando tutte le caratteristiche organolettiche del prodotto ed in alcuni casi migliorandone le caratteristiche. Gli elementi filtranti utilizzati in Unico possono sopportare ripetute rigenerazioni con acqua calda e detergenti garantendo una lunga durata degli elementi

Unico, the allin-one solution

nico filter is the new solution by VLS Technologies dedicated to small and medium producers. Differently from the other technologies available on the market, Unico is an all-in-one solution that enables to filter lees and musts together perfectly filtering them in a single step. The result is a filtered product of excellent quality with a turbidity below 1 NTU. Thanks to Unico it becomes possible to get a good filtration of the product and to reduce the microbiological flora; all of this by saving all the organoleptic characteristic

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filtranti. Alla fine del processo quello che rimane nel serbatoio non è più da riprocessare e può essere mandato direttamente in distilleria ottimizzando al meglio tempo, prodotto e risorse. Il filtro Unico è disponibile in una configurazione a 1, 4, 7 e 10 moduli filtranti con portate fino a 60 hl/h. Utilizza due tipologie di membrane: le membrane capillari in polietersulfone che garantiscono un prodotto perfettamente limpido e le membrane in acciaio inox. Tutti i filtri vengono realizzati in acciaio inox con finitura lucida alimentare. In base alla loro dimensione vengono posizionati su un telaio in acciaio inox dotato di ruote. A seconda della loro configurazione i filtri sono completi di elettropompe, housing e

Unico filter is the new solution by VLS Technologies, dedicated to small and medium producers, that enables to filter lees and musts together of the product. The filtering media can stand repeated regenerations with warm water and detergents: this means a longer lifespan. At the end of the process, the remaining product in the tank does not have to be reprocessed and can be sent directly to the distillery in order to optimize time, product and resources. Unico filter is available in different sizes with 1, 4, 7 and 10 filtering modules up to 60 hl/h. It implements two types of membranes: the capillary membranes made of polyethersulfone that guarantee a perfectly clean product and the stainless steel membranes.

strumentazione finalizzate al corretto funzionamento e controllo di tutti i parametri di sicurezza. I vantaggi garantiti dal filtro Unico sono i vantaggi tipici della filtrazione tangenziale con importanti livelli di recupero del prodotto che talvolta possono spingersi anche fino al 99%. Unico permette di non utilizzare coadiuvanti di filtrazione, mantiene una bassa ritenzione di colore e struttura, consente di filtrare anche vini spumanti e garantisce l’assenza di fecce in stock il tutto utilizzando un solo filtro che soddisfa tutte le esigenze. Il filtro Unico di VLS Technologies si è aggiudicato il Premio New Technology SIMEI 2017 nell’ambito dell’Innovation Challenge SIMEI@drinktec 2017.

All the filters are realized in stainless steel with food degree polishing and they are placed, depending on the size, on stainless steel skids on wheels. The filter is completed with pumps, housings and all the instrumentation necessary for correct operation and check of the safety parameters. The advantages guaranteed by Unico filter are typical of cross flow filtration with remarkable levels of product recovery that sometimes can reach the maximum rate of 99%. Unico guarantees reduced product losses and low retention of colour and structure: a single filter for all needs with the possibility of filtration of sparkling wines, and no lees in stock. The all-in-one filtration solution Unico has been awarded the New Technology SIMEI 2017 in the Innovation Challenge SIMEI@drinktec 2017.

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Macchinari innovativi nel pieno rispetto dell’ambiente NERI FILIPPO è una ditta molto dinamica che si avvale di risorse umane e di tecnologie avanzate

ERI FILIPPO e C. Snc è una ditta molto dinamica che si avvale di risorse umane e di tecnologie avanzate che continua a migliorarsi e a rinnovarsi. Da sempre ha improntato tutti i suoi sforzi nella ricerca e nello sviluppo di macchinari innovativi che seguono le esigenze logistiche dei propri clienti nel pieno rispetto dell’ambiente. Ne sono testimoni i climatizzatori automatici anticondensa altamente innovativi, che riescono sia ad eliminare in maniera definitiva la condensa con tempi molto ridotti rispetto ad altri impianti similari sia ad ottenere un risparmio energetico quantificabile in circa il 50-70%.

Climatizzatore anticondensa mod. MYR S

Innovative machinery fully respecting the environment

ERI FILIPPO e C. Snc is a very dynamic company that relies on advanced technologies and human resources that enable it to constantly improve and innovate. NERI FILIPPO e C. Snc has always been committed to researching and developing innovative machinery that meet customers’ logistic requirements and that fully respect the environment. Its highly innovative anticondensation automatic conditioners are evidence of that; they eliminate condensation permanently in very shorter

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Le bottiglie si trovano a volte in magazzini con una temperatura inferiore a quella dell’ambiente. Si crea così una condensa che può comprometterne la perfetta etichettatura e di conseguenza provocare il formarsi di muffe all’interno dei cartoni di confezionamento. Le bottiglie escono dal ciclo lavorativo dei climatizzatori perfettamente asciutte e idonee ad essere etichettate senza problemi. Nella sua sede vengono ideati, realizzati e poi commercializzati in tutto il mondo impianti all’avanguardia che migliorano le condizioni delle bottiglie piene durante il loro confezionamento. Gli orientatori automatici sono stati completamente rinnovati sia con una struttura esterna più compatta sia con l’uso di alte tecnologie ottimizzando così i tempi di produzione. Gli orientatori di ultima generazione sono elettro/ pneumatici con il cuore di una CPU estremamente veloce e affidabile e dotati di pannelli di controllo per la gestione e la diagnostica. Vari sono gli accessori abbinabili come ad esempio un’apparecchiatura a telecamere “intelligenti” capace di selezionare e orientare i tappi in sughero di vini pregiati, l’aspiratore e il dispositivo di spazzolatura polveri tappi, il tubo riscaldante, il deviatore per lo svuotamento diretto della tubazione. Le lavasciugatrici automatiche della ditta NERI FILIPPO lavano perfettamente sia il collo sia il corpo che il fondo (a seconda delle necessità del cliente) togliendo qualsiasi impurità dall’esterno del collo e

Orientatore automatico mod. NRO EVO

del fondo delle bottiglie piene. Nella seconda fase le bottiglie umide vengono perfettamente asciugate eliminando qualsiasi residuo di acqua dall’esterno delle bottiglie stesse. Impianti standard, ma progettati e costruiti in base alle necessità di ogni singolo cliente E’ possibile fornire tutto il gruppo composto da lavatrice, climatizzatore, asciugatrice, oppure il cliente può scegliere quale e quante di queste macchine sono utili alle proprie esigenze. Gli elevatori automatici sia nella versione standard sia nella versione verticale (che si adattano alle diverse lunghezze e altezze della linea del cliente) offrono un valido aiuto per alimentare tappi, capsule. La gamma delle macchine comprende i remueur per il remuage automatico delle bottiglie metodo classico con gabbioni che possono contenere fino ognuno circa 500 bottiglie.

NERI FILIPPO is a very dynamic company that relies on advanced technologies and human resources time than other similar systems, and achieve energy saving of about 50-70%. Bottles are sometimes in factories where inside temperature is lower than room temperature. Hence, the condensation that follows may jeopardise perfect labelling and generate mildew inside the packages. When the cycle terminates the bottles leave the conditioners perfectly dried and ready to be labelled. In its factory, NERI FILIPPO e C. Snc designs and manufactures state-of-the-art machinery to sell them all over the world, to improve the life of bottles during the packaging process. Automatic orientators have been totally developed with a more compact external structure and high technology, as to streamline production time. Leading-edge orientators are electropneumatic and feature a highly fast and reliable CPU and control panel for management and diagnostic. These orientators can also be provided with equipment featuring smart cameras that sort and select the corks for fine wines, extractor and dust remover for corks, heating tube, diverter for direct discharge. Neri Filippo automatic washing-drying machines perfectly wash bottles neck and body – according to customer’s requirement – removing any impurity in

Impianto di remuage

the outside surface of the body and on the bottom of full bottles. In the second phase, wet bottles are perfectly dried. Standard plants designed and built upon customer’s requirement The company can generate a group consisting of washer, conditioner and drier; differently, the customer can choose which machine and how many machines he needs. Automatic elevators, both standard and vertical, stand as a good help in cork and capsule feeding, and they also easily adapt to different length and height. The machine range also include remueurs for automatic bottle remuage, classic method with big cages with capacity of about 500 bottles.

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LAVABOTTIGLIE MODELLO GA.50

CLIMATIZZATORE - MOD. MYR3

LAVASCIUGA BOTTIGLIE - MOD. GAMA 20

ELEVATORE VERTICALE

ORIENTATORE MOD. EUROPA

NERI FILIPPO & C. Snc - via Asti 110 - 14053 CANELLI (AT) ITALY Tel. +39 0141 823662 - info@neriweb.com - www.neriweb.com

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Dalla materia prima alla bottiglia con un unico partner Il gruppo Della Toffola è presente in ogni continente, con i numeri di un grande gruppo industriale che pone qualità, servizio e innovazione al primo posto

l Gruppo Della Toffola è un’azienda di riferimento a livello mondiale nella progettazione e realizzazione di soluzioni tecnologicamente avanzate per l’intero processo produttivo del settore enologico, delle bevande e della birra. A queste divisioni si affiancano con altrettanta competenza e successo le divisioni imbottigliamento e imballaggio, lattiero/caseario, trattamento acque, chimico e farmaceutico. Con otto stabilimenti produttivi e otto filiali commerciali, il Gruppo Della Toffola è presente in ogni continente, impiegando circa 600 dipendenti su una superficie operativa complessiva di 190.000 mq. Questi sono i numeri di un grande gruppo industriale che da sempre ha posto la qualità, il servizio e l’innovazione come elementi costitutivi. La Divisione Beverage Sempre orientato all’innovazione, il Gruppo Della Toffola propone sistemi completi per la produzione di bevande coprendo ogni fase di lavorazione: dal ricevimento delle materie prime al processo, alla filtrazione, fino all’imbottigliamento e all’etichettatura. La forza di un gruppo di aziende integrato e trasversale permette di proporre macchine e sistemi come pastorizzatori, premix, unità C.I.P., sale sciroppi, riempitrici, etichettatrici oppure impianti completi, disegnati, ingegnerizzati e interamente costruiti all’interno delle proprie aziende. La divisione beverage del gruppo, recentemente, è stata ulteriormente sviluppata con personale tecnico e commerciale dedicato, nuovi investimenti produttivi e di ricerca e sviluppo, per arrivare ad offrire impianti di processo completi per succhi di frutta e bevande. L’obiettivo è offrire un servizio totale, che vada dalla consulenza, alla progettazione, all’ingegnerizzazione, con tecnologie che fanno la differenza dal punto di vista della flessibilità, della sostenibilità e dell’innovazione. Proprio innovazione e automazione sono elementi su cui il gruppo sta investendo con decisione. Gli impianti intelligenti di Della Toffola Group, gestiti da touch screen e PLC integrati, sono caratterizzati da un alto tasso di digitalizzazione e

Febbraio | February 2020

dalla possibilità di connessione alla rete e accesso remoto creando un perfetto connubio tra Industria 4.0 e qualunque tecnica di produzione di bevande. La Divisione Birra Il Gruppo Della Toffola, già presente da molti anni nel settore della birra, ha scelto di incrementare gli investimenti nel settore, lanciando una nuova divisione con un team dedicato. Oggi Della Toffola è in grado di offrire impianti completi per la produzione della birra, sia di processo che di confezionamento. Tecnologie allo stato dell’arte dell’innovazione, come le sale cottura, disponibili in versioni Compact o a 3,4,5 tini e realizzate con un’estrema attenzione ai dettagli e alle finiture. E, ancora, i filtri tangenziali a membrane ceramiche CFK B e OMNIA B, basati su una tecnologia di ultima generazione adatta a birrifici di tutte le dimensioni e che offre enormi vantaggi, per l’efficienza, i risultati qualitativi e i minimi costi operativi. Questi filtri possono lavorare sia per la filtrazione della birra, che per il recupero del prodotto attraverso la filtrazione dei sedimenti di lievito. Imbottigliamento e Packaging Attraverso AVE Technologies che produce sistemi di riempimento, OMB (etichettatrici lineari) e ZItalia (etichettatrici rotative), il Gruppo Della Toffola progetta e costruisce una delle più vaste gamme di impianti completi, innovativi e tecnologicamente avanzati per il settore della birra, del vino e delle bevande in genere, oltre che di latte e derivati, olio, salse e prodotti alimentari, prodotti chimici, cosmetici e farmaceutici. Dai macchinari più semplici agli impianti più complessi ad elevato grado d’automazione, Della Toffola garantisce sempre sistemi di facile gestibilità e sicurezza, con un servizio assistenza che segue puntualmente i clienti in fase di avviamento e durante tutta la vita dei macchinari. Questo dà al cliente la possibilità di avere un partner unico per tutta la linea produttiva: dal ricevimento delle materie prime, alla bottiglia pronta per la commercializzazione. E tutto ciò con la garanzia di qualità e l’affidabilità che contraddistinguono da sempre le soluzioni del Gruppo Della Toffola.

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machinery & development

From raw material to the bottle with just one partner Della Toffola Group is present in all continents, with figures of a great industrial group that considers quality, service and innovation as crucial elements

ella Toffola Group is a reference name at world level for the design and production of technologically advanced solutions for the whole wine, beverages and beer production process. Those three divisions successfully go along with the bottling and packing, dairy, water treatment, chemical and pharmaceutical divisions. With eight production facilities and eight branches, Della Toffola Group is present in all continents, employs about 600 people on an overall operation area of 190,000 square metres. These are the figures of a great industrial group that has always considered quality, service and innovation as its fundamental elements. The Beverages Division Constantly innovation-oriented, Della Toffola Group proposes complete beverages production systems covering any processing stage: from raw material inward to process, filtration, bottling and labelling. The strength of an integrated and cross group of companies enables proposing machines and systems, such as pasteurizers, premixes, C.I.P. units, syrups

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rooms, fillers, labellers as well as complete plants that are designed, engineered and fully manufactured inhouse by the companies the group consists of. Lately, the beverages division of the group has been further implemented with dedicated technical and commercial staff, new production investment and R&D, as to offer complete processing plants for fruit juices and beverages production. The goal is offering a total service, encompassing advice, design, and engineering, thanks to technologies that can really make the difference in terms of flexibility, sustainability and innovation. Innovation and automation are the elements the group has been strongly investing in. Della Toffola Group smart plants â&#x20AC;&#x201C; managed by touch screen and integrated PLC â&#x20AC;&#x201C; are characterized by high digitalization and possibility of network connection and remote access, thus creating perfect combination with Industry 4.0 and any beverages production technique. The Beer Division In the beer sector for many years, Della Toffola has decided to increase its investments in this

sector by launching a new division and its dedicated team. Today, Della Toffola can offer complete beer production plants, both process and packaging. State-of-the-art innovative technologies, like cooking rooms, are available in Compact version or with 3,4,5 vats and produced with utmost care to details and finishing. Cross-flow filters with ceramic membranes CFK B and OMNIA B, feature the latest technology suitable for any brewery and bringing about remarkable benefits in terms of efficiency, quality, and minimum operation costs. These filters can run for beer filtration and product recovery by means of yield deposit filtration. Bottling and Packaging Though AVE Technologies producing filling systems, OMB (linear labellers), and ZItalia (rotary labellers), Della Toffola Group designs and produces extensive ranges of complete, innovative and technologically advanced systems for the beer, wine and beverages sectors, as well as milk and milk by-products, oil, sauces and foodstuff, chemical, cosmetic and pharmaceutical products. From the simplest to the most complex and highly automated machinery, Della Toffola Group always guarantees easy maintenance and safe systems, and assistance service that supports customers during the start-up and throughout the entire life of the machinery. Hence, customers can benefit from the support of one partner for its whole production line: from raw material inward, to the bottle ready to be sold. With the guarantee of total quality and high reliability that have always characterized Della Toffola Group solutions.

Febbraio | February 2020

European Green Deal La bioblastica avrà un ruolo centrale nel realizzare l’obiettivo

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Questa tabella di marcia segna la strada dell’Europa che porterà a diventare un’economia efficiente sotto il profilo delle risorse e competitiva con zero emissioni nette di gas serra entro il 2050. Vediamo il nostro settore in un ruolo cruciale per aiutare a raggiungere questo accordo”, afferma François de Bie, presidente dell’European Bioplastics EUBP. Il concetto del Green Deal include una serie di misure e iniziative specifiche per guidare il processo di implementazione. Tra gli altri settori, la Commissione ha prestato particolare attenzione all’industria delle materie plastiche. La bioplastica come motore chiave per l’innovazione di questo settore svolgerà pertanto un ruolo di primo piano. “Per raggiungere la circolarità e la decarbonizzazione dei fossili formulati nel concetto è estremamente importante creare un forte legame tra bioeconomia ed economia circolare. Le materie plastiche a base biologica possono dare un forte contributo poiché usano biomassa proveniente da fonti sostenibili come materia prima per la loro produzione. Aiutano a ridurre la dipendenza dalle risorse fossili e a ridurre le emissioni di gas a effetto serra. Il riciclaggio meccanico o chimico di queste materie plastiche a base organica rende ulteriormente ridotto l’impatto ambientale di questi prodotti. Lo stesso vale per le materie plastiche biodegradabili e compostabili in quanto aumentano le opzioni di riciclabilità aggiungendo la composizione e contribuendo a creare flussi di rifiuti organici puliti”, afferma de Bie. www.european-bioplastics.org

European Green Deal Bioplastics to play a crucial role in making the deal become reality

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This roadmap marks Europe’s way to become a resource-efficient and competitive economy with zero net greenhouse gas emissions by 2050. We see our industry in a crucial role to help achieving this deal”, says European Bioplastics - EUBP Chairman François de Bie. The Green Deal concept includes a set of specific measures and initiatives that are designed to guide the implementation process. Amongst other sectors, the Commission has put a special emphasis on the plastics industry. Bioplastics as a key driver for innovation of this industry will therefore play a leading role. “In order to reach circularity and fossil-decarbonisation formulated in the concept, it is highly important to create a strong link between bioeconomy and circular economy. Bio-based plastics can make a strong contribution as they use sustainably sourced biomass as feedstock for their production. They help to diminishing the dependency on fossil resources and reducing the emission of greenhouse gases. Mechanical or chemical recycling of those bio-based plastics further adds to the reduced environmental footprint of these products. The same applies for biodegradable and compostable plastics as they increase recyclability-options by adding com- posting and helping to create clean organic waste streams”, says de Bie. www.european-bioplastics.org.

machinery & development

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Punti di forza di primo livello Grazie a know-how, tecnologie avanzate ed esperienza realizzata in tutti i continenti, Frilli Srl è sempre all’altezza della situazione e propone impianti d’avanguardia

Glen Turner, Scozia - Distilleria completa per produzione di 75.000 l/day di Whiskey e alcol Glen Turner, Scotland - complete distillery for 75.000 l/day Whisky and Alcohol production

rilli Srl è una società di progettazione e fornitura di impianti di distillazione e/o distillerie complete, partendo da qualsiasi materia prima alcoligena, zuccherina e/o amidacea, per la produzione di distillati, alcol grezzo, alcol extra neutro ed alcol assoluto con proprio know-how, con tecnologie d’avanguardia e con un’esperienza realizzata in tutti i continenti. L’azienda, che realizza oltre il 90% del suo fatturato all’estero, è in costante e continua espansione perché il mercato mondiale le riconosce capacità tecniche e tecnologiche di primissimo piano. Affidabilità, correttezza e l’ottimo rapporto qualità/ prezzo sono i suoi punti di forza che, uniti ad un servizio di assistenza pre- e post-vendita di primo livello, le permettono di essere sempre all’altezza della situazione, con risposte rapide e qualificate.

MADE IN GOOD SPIRITS

Distilleria Isle of Harris, Scozia Valentine Distilling – Michigan – Usa. Alambicco Alambicchi per la produzione di Gin per la produzione Bourbon e Rye Whiskey Isle of di Harris Distillery, Scotland Pot Still for Bourbon Ryeproduction Whiskey production Pot Stills and for Gin

Febbraio | February 2020

Le Materie Prime • Sottoprodotti delle cantine (vinacce, fecce, vino) • Melassi di canna e di barbabietola • Cereali: mais, grano, orzo, riso • Altre sostanze amidacee: patate, cassava, castagne etc. • Altre sostanze zuccherine: sorgo, uva, sugo di canna e barbabietola • Frutta: mele, pere, albicocche, ciliegie e prugne • Frutta esotica: datteri, banane, ananas, papaia, mango, etc. • Frutti di bosco • Piante aromatiche, semi e bacche La società da alcuni anni opera con successo nel settore Whisky e Gin, con la progettazione, costruzione e fornitura di impianti continui a colonne e di alambicchi discontinui dalle classiche forme tradizionali a “cipolla” in Scozia ed in Irlanda. Frilli Srl ha realizzato nella sua officina alambicchi in rame da 0,5 a 18 m³ di capacità lavorativa per alcuni clienti scozzesi e irlandesi.

Distilleria Taris Tat, Turkey Alambicchi per la produzione di Raki Taris Tat Distillery, Turkey Pot Stills for Raki production

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Top-level strong points

Laboratorio - Workshop

Thanks to know-how, advanced technologies and experienced gained in all the continents, Frilli Srl has always been up to the situation and proposed state-of-the-art plants

Laboratorio - Workshop

Distilleria Teeling, Irlanda Alambicchi per la produzione di Whiskey Teeling Distillery, Ireland Pot Stills for Whisky production

rilli Srl is a company specializing in design, construction and supplies of distillation plants and/or complete distilleries, starting from any kind of raw material containing alcohol, sugar or starch for production of distillates, raw alcohol, extra neutral and absolute alcohol, with its own know-how, advanced technologies and experience developed worldwide. The company, realizing more than 90% of its turnover abroad, is constantly and continuously growing, as world-trade appreciates its leading technical and technological skill. Reliability, honesty, an excellent quality/price ratio together with pre- and after-sales services are its strength and allow it to be always up to the situation, giving quick and qualified answers. Raw Materials • By-products of wineries (pomace, lees, wine) • Cane and beet molasses

• Cereals: corn, wheat, barley, rice • Other starchy substances: potatoes, cassava, chestnuts, etc. • Other sugary substances: sorghum, grape, cane and beet juice • Fruits: apples, peaches, apricots, cherries, plums • Exotic fruits: dates, bananas, pineapples, papaya, mango, etc. • Soft fruits • Aromatic herbs, seeds and berries. During the last period, the company has operated with great success in the field of Whisky and Gin, by designing, manufacturing and supplying both continuous plants with columns and discontinuous pot stills with traditional onion shape in Scotland and Ireland. Frilli Srl has realized pot stills in copper from 0,5 up to 18 m³ of working capacity for its Scottish and Irish customers.

Agitator – Svezia Alambicchi per la produzione di Single Malt Whisky Agitator – Sweden Pot Stills for Single Malt Whisky production

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Febbraio | February 2020

marketing & strategy

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Nasce “Bio Sicilia”: bibite biologiche Polara Soft drink naturali e bio per un nuovo modo di bere che sceglie il sapore sano e autentico

a nuova linea, che fa parte del segmento di alta gamma presentata in anteprima all’Anuga, la più importante fiera agroalimentare internazionale tenutasi nel polo fieristico di Colonia, ha avuto forte impatto sui consumatori, al punto da essere stata premiata da Italianfood come prodotto innovativo nel segmento bevande. Bibite Polara punta sul biologico per un bouquet di gusti e profumi. Bio Sicilia, una nuova linea di soft drink da agricoltura biologica che esalta la natura e le tipicità del territorio siciliano, facendosi promotore delle più rinomate varietà di agrumi di Sicilia. Polara, storica azienda di bibite nata a Modica (in provincia di Ragusa), propone ben otto gusti che sanno di Sicilia, bibite adatte a ogni istante della giornata e per gli abbinamenti più vari. Una nuova esperienza di gusto con le nuove bio. Solo benessere, genuinità e qualità: Bibite Polara vuole soddisfare le esigenze di un

consumatore attento alla salute e all’ambiente e accontentare anche gli acquirenti sempre più orientati al biologico. Una recente ricerca indica infatti che 8 persone su 10 hanno acquistato prodotti biologici nell’ultimo anno. Zero aromi artificiali, ma solo aromi ed estratti naturali; zero conservanti e coloranti; zucchero di canna italiano; ingredienti provenienti da coltivazioni biologiche certificate e percentuali di succo di frutta siciliana in quantità superiore alla media: sono le caratteristiche che rendono speciali le “Bio Sicilia” di Polara, disponibili in bottigliette riciclabili di vetro da 27,5 cl.

“Bio Sicilia”: the new line of Polara organic drinks Natural and organic soft drinks for a new way of drinking that chooses a healthy and authentic taste

he new line, which is part of the high-end segment, previewed at Anuga, the most important international agri-food fair held in the Cologne fairgrounds, had had a great influence on consumers, to the point of having been awarded by Italianfood as an innovative product in the beverage segment. Polara drinks focus on organic for a mix of tastes and fragrances. Bio Sicilia is a new line of soft drinks derived from organic agriculture which enhances Sicilian nature and typicality becoming the promoter of the most renowned citrus varieties of Sicily. Polara, historic beverage company born in Modica (in the province of Ragusa), offers eight flavors that taste of Sicily, drinks suitable for every moment of the day and for the most varied combinations. A new taste experience with the new bio. Only health, authenticity and quality: Polara drinks

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want to meet the needs of a consumer who is attentive to health and environment and to satisfy even more organic-oriented buyers. In fact, recent research indicates that 8 out of 10 people have purchased organic products in the last year. Zero artificial flavors, but only natural flavors and extracts; zero preservatives and dyes; Italian cane sugar; ingredients from certified organic cultivation and a Sicilian fruit juice percentage above-average: these are the characteristics that make Polara’s “Bio Sicily” special. The drink is available in recyclable glass bottles of 27.5 cl.

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Hall 13 Stand E20

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Enoplastic e Sparflex Un accordo strategico per creare un leader mondiale di capsule per vini e alcolici

li azionisti di Enoplastic e Sparflex sono lieti di annunciare l’accordo strategico che andrà a costituire un leader mondiale di capsule per vini e alcolici. Gli azionisti delle due società, vale a dire la società d’investimento COBEPA e le famiglie Moglia e Soutiran, rimarranno fortemente coinvolte nella gestione del Gruppo volta a concretizzare una visione comune e le sue forti ambizioni. Michele Moglia, CEO di questo nuovo gruppo, avrà il completo supporto della famiglia Soutiran e in particolare di Pascal Soutiran che conserva le proprie responsabilità attuali per la Francia e la Spagna. Michele Moglia (Enoplastic) e Pascal Soutiran (Sparflex) esprimono la loro visione comune: “Questo avvicinamento consolida la nostra strategia che punta a essere più vicina ai mercati, amplia e arricchisce le nostre gamme di prodotti e servizi. La condivisione delle nostre risorse umane e industriali consolida la nostra capacità di innovare, di essere forza di ascolto e di proposte verso i nostri clienti e dà loro accesso a un’offerta sempre più creativa e più adatta alle loro esigenze”.

Enoplastic and Sparflex A strategic agreement to create a global leader in wine and spirits closure solutions

he shareholders of Enoplastic and Sparflex are pleased to announce they have entered into a strategic agreement which will create a global leader in wine and spirits closure solutions. The shareholders of both companies, namely the investment firm Cobepa, and the Moglia and Soutiran families, will remain heavily involved in supporting the Group achieve its shared vision and strong ambitions. Michele Moglia, CEO of this new group, will have the full support of the Soutiran family and in particular Pascal Soutiran, who retains his current responsibilities for France and Spain. Michele Moglia (Enoplastic) and Pascal Soutiran (Sparflex) have set out their shared vision: “This merger supports our strategy of being as close as possible to markets, and it expands and enriches our ranges of products and services. The pooling of our human and industrial

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Con tredici filiali produttive dislocate in sei paesi e una presenza commerciale in oltre novanta paesi, i due gruppi consolidano la loro influenza internazionale pur rimanendo operatori locali attraverso i marchi Enoplastic, Sparflex, Le Muselet Valentin, Rivercap, Maverick, Vintacap e Pacifix. Storia di Enoplastic Fondata nel 1957 a Bodio Lomnago (Varese), Enoplastic è leader mondiale nella produzione di chiusure per l’industria del vino e degli alcolici che gode di partnership strategiche nella supply chain. Enoplastic è sinonimo di eccellenza italiana e creatività nel settore delle chiusure con una continua ricerca per un design personalizzato. L’offerta di prodotti comprende una vasta gamma di soluzioni di chiusura come capsule, tappi sintetici, tappi a vite e sigilli appositamente progettate e personalizzate per ogni cliente. Enoplastic dispone di sei filiali produttive situate in Italia, Stati Uniti, Nuova Zelanda, Spagna, Australia e Francia ed esporta in oltre 60 paesi attraverso la propria rete commerciale. Enoplastic impiega 400 persone. www.enoplastic.com Storia di Sparflex Creata nel 1984 da Jocelyne e Michel Soutiran a Epernay nel cuore della Champagne, Sparflex è il partner di riferimento nella creazione di packaging premium e ultra-premium per gli champagne, i vini mossi, i vini e gli alcolici. Sparflex disegna, progetta e produce capsuloni, gabbiette e capsule su misura che contribuiscono all’esperienza e all’immagine dei marchi e delle Maison. L’innovazione, la creatività e

l’ambiente sono al centro delle sue preoccupazioni e spingono Sparflex al miglioramento dei suoi processi e allo sviluppo di prodotti ecocompatibili per meglio servire i clienti e i consumatori. Sparflex dispone di sette filiali produttive di cui tre in Francia, due in Spagna, una negli Stati Uniti e una in Australia che le consentono di esportare in oltre 65 paesi. Sparflex impiega 550 persone. www.sparflex.com Storia di Cobepa Cobepa è una società d’investimento privata indipendente con un patrimonio netto di oltre 2,7 miliardi di euro. Attiva dal 1957, Cobepa si è progressivamente trasformata in un attore riconosciuto nel private equity con uffici a Bruxelles, Monaco e New York. L’affermato sviluppo di Cobepa si basa sulla qualità del suo team di investimento, sul suo approccio all’investimento flessibile e sulla sua capacità di investire in imprese con un orizzonte di investimento a medio-lungo termine. Ciò consente a Cobepa di accompagnare e sostenere le sue società partecipate durante il proprio sviluppo, in collaborazione con il management e in uno spirito di collaborazione con gli altri azionisti. Nello sviluppo della propria attività d’investimento, Cobepa agisce coerentemente in base ai propri valori aziendali fondamentali: rispetto degli impegni, trasparenza, integrità e indipendenza. www.cobepa.com

resources strengthens our ability to innovate, to be attentive and to put forward proposals to our customers and give them access to an ever more creative offer which is better suited to their needs.” With 13 production sites in 6 countries and a commercial presence in more than 90 countries, the two groups consolidate their international influence while remaining local players through their brands Enoplastic, Sparflex, Le Muselet Valentin, Rivercap, Maverick, Vintacap and Pacifix. About Enoplastic Founded in 1957 and headquartered in Bodio Lomnago (Varese, Northern Italy), Enoplastic is a global leader in B2B manufacturing of closures for the wine & spirits industry with strategic partnerships in the supply chain. Enoplastic stands for Italian excellence and creativity in the closure industry with continuous research for customised design. Its product offering includes a wide range of closure solutions, such as capsules, synthetic corks, screw caps and seals, all designed and customised for each client. The company leverages an Italian facility plus 5 other local facilities in the US, New Zealand, Spain, Australia and France which empower exports in c. 60 countries worldwide mostly through a large direct commercial network. Enoplastic counts c.400 employees. www.enoplastic.com About Sparflex Established in 1984 in Epernay in the heart of Champagne by Jocelyne and Michel Soutiran, Sparflex is the reference partner for the creation of premium

and ultra-premium packaging for champagnes, sparkling wines, wines and spirits. Sparflex designs, creates and produces customised foils, wire hoods and capsules which play a role in the experience and image of brands and producers. Innovation, Creativity and Environment are at the heart of its concerns and lead Sparflex to improve its processes and develop eco-designed products to better serve its customers and their consumers. Sparflex has 7 production sites including 3 in France, 2 in Spain, 1 in the USA and 1 in Australia which enable it to export to nearly 65 countries. Sparflex employs 550 people. www.sparflex.com About Cobepa Cobepa is an independent, privately-held investment company with a net worth of over EUR 2.7 billion. Active since 1957, Cobepa has progressively developed into a well-recognized actor in private equity with offices in Brussels, Munich and New York. Cobepa’s successful development to date is built on the quality of its investment team, its flexible investment approach and its ability to invest in businesses with a medium to long term investment horizon. This enables Cobepa to accompany and support its investee companies throughout their development, in cooperation with their management and in a spirit of partnership with the other shareholders. In developing its investment activity, Cobepa consistently acts in accordance with its core corporate values: respect of commitments, transparency, integrity and independence. www.cobepa.com

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SIMEI 2019 chiude trionfante

Simei 2019 ha tracciato nuove strade e aperto nuovi scenari, confermandosi il salone che anticipa il futuro del settore

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La grande soddisfazione degli espositori per questa 28a edizione è la prova che SIMEI non solo è un punto di riferimento del settore, ma che continua a crescere e ad arricchirsi. Il Salone, quest’anno, ha particolarmente brillato per internazionalità, eventi formativi di altissimo livello, grandi protagonisti e capacità di creare business. Il target dei visitatori è risultato particolarmente profilato e ha consentito di avere una platea di prospect realmente interessati, grazie anche alla piattaforma digitale mymatching, con la quale è stato possibile programmare e aprire concrete opportunità di incontri. Pur mantenendo la propria verticalità

sul mondo del vino, SIMEI 2019 ha integrato perfettamente, in modo organico e strutturale, il mondo del liquid food e delle filiere affini che, con l’enologia, condividono sempre di più processi, pratiche produttive e, quindi, tecnologie e accessori. Grande partecipazione anche per gli eventi formativi che hanno portato in Fiera importanti protagonisti, dal famoso architetto francese delle cantine Olivier Chadebost alla prima convention mondiale delle Donne del Vino, e innovative tematiche come l’evoluzione e il futuro dell’utilizzo del legno in cantina e le nuove tecniche per sviluppare la sostenibilità ad ogni livello produttivo. Siamo quindi davvero soddisfatti di questa edizione che ha tracciato nuove strade e aperto nuovi scenari, confermandosi il Salone che anticipa il futuro di ciò che il mercato richiede al settore”. Con queste parole Ernesto Abbona, presidente di Unione Italiana Vini, ha tracciato un sintetico bilancio della 28° edizione di SIMEI, il salone leader a livello internazionale nel comparto delle tecnologie per l’enologia e l’imbottigliamento, che si è chiusa ieri, 22 Novembre 2019, a Fiera Milano Rho. Un’edizione con ospiti speciali di livello internazionale, ma anche grandi numeri oltre 500 espositori presenti, più di 500 delegati provenienti da

90 Paesi e oltre 33.000 visitatori, con un incremento del 5% rispetto all’ultima edizione milanese della fiera nel 2015. SIMEI è stato il palcoscenico sul quale è stato proiettato il futuro del vino e delle innovazioni tecnologiche dell’intero comparto enologico, determinanti per continuare ad accrescere la qualità della filiera produttiva e fornire nuove linee guida per rispondere ad un mercato in continua evoluzione e cambiamento. In questo 2019 infatti, oltre al vino, la Fiera ha aperto le porte anche al mondo del liquid food, all’olio, alla birra e agli spirits, con l’organizzazione di importanti incontri e degustazioni, tra i quali il convegno organizzato in collaborazione con la Spirits Valley francese sull’eccellenza dell’industria dei distillati e il confronto Italia/Spagna sul packaging e il visual design degli oli da olive. Non solo. È stata anche un’edizione che rimarrà nella storia per aver ospitato la prima convention mondiale delle Donne del vino. “Un’esperienza entusiasmante, superiore alle attese – ha commentato Donatella Cinelli Colombini, presidente dell’associazione Donne del vino. Sono certa che le prossime edizioni della Fiera vedranno una presenza ancora maggiore del mondo femminile, anche in considerazione dei dati emersi sugli acquisti di vino, che oggi vedono le donne al primo posto tra gli acquirenti mondiali, anche nel segmento premium”. Tra gli eventi formativi che hanno riscosso maggiore successo, in termini di pubblico e di interesse, il duplice appuntamento con l’architetto e ingegnere delle cantine, Olivier Chadebost e i suoi insegnamenti sul rapporto tra architettura e cantine, che pur mantenendo la loro utilità e funzionalità come base non devono trascurare il fattore bellezza e rappresentare l’identità e l’unione tra la terra e l’uomo. “Ringrazio Unione Italiana Vini e SIMEI - commenta l’archistar per avermi dato l’opportunità di vivere un’esperienza incredibile a contatto con un pubblico appassionato e curioso, in un territorio, l’Italia, che amo molto, con il quale collaboro da sempre, dal quale mi aspetto molto e che nel futuro, confido mi vedrà protagonista di progetti altrettanto ambiziosi e belli.” Tra la soddisfazione unanime di espositori, visitatori e ospiti, si chiude così l’edizione 2019 della Fiera biennale SIMEI, che si attesta ancora una volta come la vetrina internazionale per eccellenza della tecnologia dedicata al comparto vitivinicolo. L’appuntamento con la prossima edizione di SIMEI sarà nel 2021, dal 16 al 19 novembre. www.simei.it

Source: Simei Press Office

ROBINO & GALANDRINO

AKOMAG

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FARCK DELLA TOFFOLA

ENOLMECCANICA VALLEBELBO

INDUSTRIE FRACCHIOLLA

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ALBRIGI ANTARES VISION ROBOTEK EUROSTAR

CSF

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SIMEI 2019 closed triumphant Simei 2019 opened up new dimensions and new scenarios, confirming itself as one that anticipates the future of the sector

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The great satisfaction shown by the exhibitors at this 28th edition is proof that SIMEI is not only a benchmark in the sector, but it is a trade fair that continues to grow and improve. This year, the fair has been particularly successful in terms of its international flavour, high-level training events, great personalities and the ability to create business. The target profile of visitors was very specific and hence provided a really interested audience of prospective customers, thanks also to the digital mymatching platform which made it possible to plan and offer concrete opportunities for meetings. While maintaining its “verticality” in the world of wine, SIMEI 2019 perfectly integrated the world of liquid foods and similar supply chains that, with oenology, increasingly share processes, production practices and, therefore, technologies and accessories. Great participation for the training events too that brought leading figures to the Fair, from the famous French architect of the wineries Olivier Chadebost to the first world convention of Le Donne del Vino, and innovative themes such as the evolution and the future of the use of wood in the cellar and the new techniques to develop sustainability at every production level. We are therefore very satisfied with this edition that has opened up new dimensions and new scenarios, confirming the fair as one that anticipates the future of what the market requires for the sector.” This is how Ernesto Abbona, President of the Unione Italiana Vini, summed up the 28th edition of SIMEI, the leading international exhibition of winemaking and bottling technologies, which closed yesterday on 22 November 2019 at Milano Fiera - Rho. An edition with special international guests and large numbers, counting over 33,000 visitors from all over the world, that is an increase of 5% compared to the last edition of the fair in Milan in 2015, more than 500 exhibitors and over 500 delegates from 90 countries. SIMEI was the stage for the future of wine and technological innovations in the wine sector, which are decisive for continuing to increase the quality of the production chain and providing new guidelines to respond to a market that is continuously evolving and changing. In 2019, in addition to wine, the Fair also opened its doors to the world of liquid food, oil, beer and spirits, with the organisation of important meetings and tastings, including the convention organised in collaboration with

the French Spirits Valley on the excellence of the distilling industry and the Italy/ Spain comparison on packaging and the visual design of olive oils. And that’s not all. It was also an edition that will go down in history for having hosted the first world convention of Women in Wine. “An exciting experience, exceeding expectations - commented Donatella Cinelli Colombini, president of Le Donne del Vino association. I am sure that the next editions of the Fair will see an even greater presence of women, especially in consideration of the data that has emerged for wine purchases, which today see women first among world buyers, also in the premium segment.” Among the most successful training events, in terms of audience and interest, the double appointment with the wineries’ architect and engineer Olivier Chadebost and his teachings on the relationship between architecture and wineries. While maintaining their essential usefulness and functionality, they should not, he emphasised, neglect the beauty aspect and they should represent the identity and the union between the earth and man. “I should thank Unione Italiana Vini and SIMEI - the archistar commented - for giving me the opportunity to live this incredible experience together with an enthusiastic and curious public, in a territory, Italy, that I love very much, with which I have always worked, from which I expect a lot and that in the future, I trust will see me at the head of equally ambitious and beautiful projects.” So, the 2019 edition of the biennial fair SIMEI closed with the unanimous satisfaction of exhibitors, visitors and guests alike, standing once again as the international showcase for technology dedicated to the wine sector. The next edition of SIMEI will be in 2021, 16 to 19 November. www.simei.it

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COMEI

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SUGHERIFICIO LTS SIPREM INTERNATIONAL

MATRIX CRM ENGINEERING

ENOPLASTIC

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PELLICONI

NERI

MARMOINOX

VOGELSANG CADALPE

HTS ENOLOGIA

TENCO MONDO & SCAGLIONE

ENOVENETA MAR.CO.

ASTRO

ZORZINI

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WINE LAB ENOITALIA GROUP

ARDEA SEAL

BC TECHNOLOGIES

CAI

BAUKOS

ALGOR TECHNOLOGIA

FM MARCHISIO

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ISOLCELL

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CAVAGNINO E GATTI

SPADONI MECCANICA

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La filosofia per avere la qualità maggiore Perseguendo qualità e soddisfazione del cliente, Enolmeccanica Vallebelbo realizza macchine ad alta tecnologia che garantiscono le migliori performance

nolmeccanica Vallebelbo è un’azienda di Cossano Belbo, Cuneo, la cui filosofia è più che mai fondata su massima qualità e customer-satisfaction. La grande flessibilità nel soddisfare e adattarsi alle esigenze dei clienti, unitamente a un ricco patrimonio di risorse umane e tecnologiche, rappresenta il valore aggiunto che le ha consentito di conquistare un’importante area di mercato a livello internazionale. La gamma macchinari di Enolmeccanica Vallebelbo comprende anche la capsulatrice automatica mod. MT/CX, adatta per applicazione su bottiglie in vetro, del tappo corona, mediante distribuzione al volo; la macchina è realizzata in acciaio Inox AISI 304; leghe di acciaio, materiali plastici per uso alimentari, tutti materiali che ne facilitano la pulizia, sterilizzazione, manutenzione e ne garantiscono una lunga durata.

Il cambio delle attrezzature e la regolazione in altezza sono rapidi e semplici. Il sollevamento della testa è di tipo meccanico. La macchina è completa di alimentazione delle capsule, a vibrazione. Speciali dispositivi di sicurezza, arrestano immediatamente la macchina, per evitare rotture di bottiglie ed eventuali anomalie. Tutti i comandi elettrici sono realizzati secondo le norme vigenti. Le macchine di Enolmeccanica Vallebelbo sono progettate e realizzate tenendo conto delle specifiche esigenze del settore in cui vengono impiegate per cui vengono costruite con le caratteristiche e i materiali più idonei al raggiungimento di un alto grado di affidabilità, sicurezza e rispetto delle varie normative riguardanti la compatibilità alimentare e igienica.

The guideline to the highest quality Targeting quality and customer satisfaction, Enomeccanica Vallebelbo builds machines that feature the highest technology and offer the best performances

nolmeccanica Vallebelbo is a company headquartered in Cossano Belbo, Cuneo, whose guidelines base on quality and customer satisfaction, today more than ever. Its great flexibility allows it to meet all its customers’ requirements while its richness in human resources and technology represents the added value that led it to conquer a wide market share. Enolmeccanica Vallebelbo range of machinery also includes the automatic corker MOD. MT/ CX, conceived for the application of crown caps on glass bottles (the cap is positioned on the centering device and then automatically pressed on the bottle), is manufactured in stainless steel AISI 304, steel alloys and food-graded plastic materials which make the maintenance, the cleaning and sterilizing operations easy, ensuring a long life to the machine. The format change and the height adjustment are quick and simple. The head lifting is mechanical and the machine is provided with a vibrating cap feeder. Special security systems stop the machine immediately preventing any breakages of bottles or other anomalies. All the electrical controls are manufactured in compliance with the norms in force. Enolmeccanica Vallebelbo machines are developed and produced keeping in mind the specific needs of the sector of use; therefore, they are manufactured with the right characteristics and the most suitable materials to reach high levels of reliability, safety and compliance with the diverse regulations of alimentary and hygienic compatibility.

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marketing & strategy

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Il “Valgres Valdobbiadene DOCG Rive di Combai 2018” conquista Mondial des Vins Extrêmes L’azienda Serre di Pederiva ha conquistato la medaglia d’oro superando gli oltre 700 vini provenienti oltre che da tutta Europa, anche da Armenia, Cile, Georgia, Kazakistan, Israele, Libano e Turchia

n legame indissolubile quello tra le colline del Conegliano Valdobbiadene, già patrimonio Unesco, e la grande fatica necessaria per coltivarle. Qui si origina l’escursione termica perfetta che crea le caratteristiche distintive del vero Valdobbiadene D.O.C.G. Lo confermano anche i recenti risultati del Mondial des Vins Extrêmes 2019 organizzato dal Cervim in cui il Valgres Valdobbiadene DOCG Rive di Combai 2018 dell’azienda Serre di Pederiva ha conquistato la Medaglia d’Oro, superando gli oltre 700 vini provenienti, oltre che da tutta Europa, anche da Armenia, Cile, Georgia, Kazakistan, Israele, Libano e Turchia. Un risultato che ripaga il lavoro di tanti anni, poiché ottenuto nell’unica manifestazione enologica mondiale specificamente dedicata ai vini prodotti in zone caratterizzate da viticolture eroiche.

Il Mondial des Vins Extrêmes, infatti, promuove e salvaguarda le produzioni di piccole aree vitivinicole che si caratterizzano per storia, unicità, valore ambientale e paesaggistico. Autentiche “isole della biodiversità viticola”. Una realtà con cui, da sempre, l’azienda Serre si trova ad interagire, nell’assoluto rispetto di questo ambiente unico al mondo. Rispetto che si riflette anche nella conduzione dei vigneti secondo i dettami dell’Agricoltura Sostenibile, ovvero attuando particolari tecniche colturali, in grado di rispettare la biodiversità. L’avventura di questa azienda parte da una storia di emigranti: le famiglie Pederiva e Mattiola che, nel 1956, acquistarono ciascuna diversi appezzamenti intorno a Combai dai conti Brandolini d’Adda. Seguì l’accorpamento dei vigneti grazie ad un matrimonio che unì le due famiglie e le relative proprietà. Un’azienda familiare che oggi prosegue grazie all’impegno dei figli.

The “Valgres Valdobbiadene DOCG Rive di Combai 2018” won the Mondial des Vins Extrêmes The Serre di Pederiva winery gained the gold medal, exceeding over 700 wines coming from all over Europe, as well as Armenia, Chile, Georgia, Kazakhstan, Israel, Lebanon and Turkey

here is indissoluble bond between the Conegliano Valdobbiadene hills, which are already Unesco heritage, and the great effort necessary to cultivate them. Here there is the perfect climate which gives birth to the distinctive characteristics of the true Valdobbiadene D.O.C.G. This is also confirmed by the recent results of the Mondial des Vins Extrêmes 2019 organized by Cervim in which the Valgres Valdobbiadene DOCG Rive di Combai 2018 of the Serre di Pederiva winery won the Gold Medal, exceeding over 700 wines coming from all over Europe, and also from Armenia, Chile, Georgia, Kazakhstan, Israel,

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Lebanon and Turkey. A result that repays the work of many years, since obtained in the only world wine event specifically dedicated to wines produced in those areas characterized by heroic viticulture. Indeed Mondial des Vins Extrêmes promotes and safeguards the production of small wine areas that are characterized by history, uniqueness, environmental and landscape value. Authentic “islands of viticultural biodiversity”. A reality with which the Serre company has always found itself interacting, in absolute respect for this unique environment. Respect that is also reflected in the management of the vineyards according to the dictates of Sustainable Agriculture, or by implementing particular cultivation techniques, capable of respecting biodiversity. The story of this company starts from a history of emigrants: the Pederiva and Mattiola families who, in 1956, each purchased different plots around Combai from the Brandolini d’Adda. Then the union of the vineyards took place thanks to a marriage which united the two families and their properties. A family business that continues today thanks to the commitment of inheritors.

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science & technology

beverage industry

Misuratore di portata elettromagnetico Kobold lancia sul mercato MIM, il suo ultimo misuratore di portata compatto

obold, produttore leader nella strumentazione, continua il suo impegno nella progettazione e nello sviluppo di strumenti di misura di elevata qualità. Recentemente ha lanciato sul mercato MIM, il suo ultimo misuratore di portata compatto. Con aziende del Gruppo che vantano oltre cento anni di attività nel commercio, Kobold attinge ad invidiabili conoscenza tecnica ed esperienza per lo sviluppo di nuovi prodotti. Nella fase concettuale, Kobold si affida spesso all’esperienza degli uffici di vendita per creare un quadro di elementi pratici e funzionali tali

da produrre uno strumento adatto e conforme al mercato internazionale. Questo è stato il processo anche per il nuovo misuratore di portata MIM. Design innovativo e qualità sono diventati elementi caratteristici dei prodotti Kobold; durante la progettazione Kobold presta molta attenzione a praticità e funzionalità, evitando di prevedere funzioni superflue e complicare inutilmente il software. Il misuratore MIM è uno strumento compatto di alta qualità prodotto da Kobold, molto versatile per la misura di liquidi conducibili, idoneo per un’ampia gamma di applicazioni industriali. Con corpo in acciaio inox e display TFT orientabile per una flessibilità assoluta, il MIM fornisce non solo la misura di portata istantanea, ma anche totalizzazione parziale e totale. Un’interessante funzionalità del display TFT è che può essere utilizzato dagli operatori che indossano i guanti.

Diversamente dagli altri display TFT nel mercato che usano sensori di inclinazione per la posizione dello schermo, MIM rimane chiaro e stabile, elemento che ci ricorda come Kobold preferisca funzionalità pratica e semplificata, e servizio affidabile. Come ci si aspetterebbe, lo strumento MIM di Kobold incorpora tutte le pratiche funzionalità di controllo e visualizzazione richieste nella maggior parte delle applicazioni di processo. Ciò include la misura bidirezionale, il flusso combinato, la temperatura e la misura del volume, il monitoraggio e la trasmissione. È possibile selezionare due uscite configurabili come analogica, frequenza, impulso e commutazione, ma anche l’avvio/arresto controllati per la funzione di dosaggio. Questo rende il MIM ideale per misure e controlli accurati ed affidabili tra 15 ml/min e 750 l/min.

New electromagnetic flowmeter Kobold launches on the market MIM, its latest compact flowmeter

eading instrument manufacturer Kobold continues to design and develop quality measuring and analytical instrument products, and it has just launched its latest compact flowmeter on the market, MIM. With factories within the Kobold Group experiencing well over one hundred years of trading, Kobold has an enviable and extensive wealth of technical knowledge and experience to draw upon when developing new products. At the concept stage, Kobold will often draw upon the experience of their international sales offices to establish a framework of practical features and functionality, and thus produce an instrument which is suitable and compliant for an international marketplace. This indeed was the process for their new MIM instrument. Innovative design and quality have become hallmarks of all Kobold manufactured products but refreshingly, during their concept stage Kobold are clearly applying

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focus to practical ease of functionality and to some extent, resisting the trend and temptation to incorporate unnecessary features and over complicated software. From the MIM concept Kobold have produced a high quality and versatile compact flow meter for measuring conductive liquids, ensuring suitability for a wide range of industrial applications. Heavy duty construction in stainless steel provides a clean and robust instrument module. The design of the 90° step indexable TFT display screen is clever, yet simple and robust, ensuring suitability for multi directional flow applications, programmable from the touch screen. A nice feature of the TFT display screen is that it can be used by operators wearing gloves. Unlike some of the TFT screens on the market using inclination sensors for screen position, the MIM screen remains clear and stable in use, a reminder of Kobold’s instinctive preference for simplified practical functionality and reliable service. Magnetic flowmeter MIM is the best solution for accurate and reliable measurements between 15 ml/min and 750 l/min.

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science & technology

beverage industry

Soluzioni Allegri Cesare: massima flessibilità e alta igienicità

.Pharma N Tubo a parete liscia interna corrugata esterna in PTFE bianco (GP) o nero antistatico (AS), con filo in acciaio Inox 316 avvolto ad elica nel profilo esterno. Rivestito da una treccia in acciaio inox 316 ricoperta da una guaina esterna liscia in silicone bianco “Platinum Cured” marcata in accordo con norma EN16643. Il tubo W.Pharma N è stato progettato per usi ad alta igienicità farmacologica, biotecnologica, chimica e alimentare, in tutte quelle applicazioni dove la facile pulizia sia interna che esterna è necessaria, diversamente dai tubi in gomma è possibile sterilizzarli a vapore ogni qual volta si voglia, senza degradazione

del tubo stesso. Inoltre, è anche idoneo per altri tipi di impieghi industriali, in particolare dove si hanno passaggi di fluidi e gas ad elevate temperature e nei quali ci possano essere rischi di ustioni al contatto; per esempio tubi per il trasferimento di olio caldo o vapore. Tubazione conforme alle norme FDA. W.Pharma T Tubo a parete liscia interna corrugata esterna in PTFE bianco (GP) o nero antistatico (AS), con filo in acciaio Inox 316 avvolto ad elica nel profilo esterno. Ricoperto da una guaina esterna liscia in silicone trasparente “Platinum Cured” marcata in accordo con norma EN16643. Il suo particolare design è stato realizzato per colmare

Allegri Cesare solutions: maximum flexibility and high hygiene

.Pharma N PTFE liner hose smoothbore inside, convoluted outside white (GP) or black antistatic (AS), with 316 Stainless steel wire helically wound into convolutions. 316 stainless steel braid covered with a white silicone rubber cover “Platinum Cured” marked in accordance with EN16643. W.Pharma N hose is designed for use in high purity Pharmaceutical, biotech, chemical and foodstuffs, where easy of cleaning the hose is required, both internally and externally. The same is also versatile for other types of industrial applications, in particular where they have passages of fluids and gases at high temperatures. Hose conforms to FDA norm. W.Pharma T PTFE liner hose smoothbore inside, convoluted outside white (GP) or black antistatic (AS), with 316 Stainless steel wire helically wound into convolutions, with a clear silicone rubber cover “Platinum Cured” marked in accordance with EN16643. It is designed to replace conventional all-silicone rubber hoses in application where the inner silicone rubber linear may be subject to chemical reaction with fluids passing through, which may either contaminate the fluid, or degrade the rubber liner.

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le mancanze dei convenzionali tubi in silicone nelle applicazioni ove la gomma siliconica interna è soggetta a reazioni chimiche a causa dei fluidi di passaggio, reazioni che possono degradare il silicone interno o contaminare il liquido stesso. W.Pharma T è stato progettato per usi non gravosi ad alta igienicità dove la pressione di esercizio non è elevata; è infatti particolarmente adatto nelle applicazioni farmaceutiche, Biotech, chimiche e alimentari grazie al suo notevole grado di pulizia sia interna che esterna. Inoltre, è anche usato in applicazioni industriali generiche, specialmente per passaggio di liquidi caldi o gas. Tubazione conforme alle norme FDA.

W.Pharma T is designed for light duty applications, with low internal fluid or gas pressure. It is designed for use high purity pharmaceutical, biotech, chemical and foodstuffs application areas, where ease of cleaning the hose is required, both internal and external. It is also very suitable for use in other general applications, particularly those where hot fluids or gases are being passed. Hose conforms to FDA norm.

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L’unicità della bottiglia e del suo contenuto Una capsula di rame può aggiungere valore al packaging per esaltare il contenuto della bottiglia: l’invecchiamento e l’ossidazione possono dar luogo a texture e sfumature veramente originali ecnicamente una capsula è una chiusura di garanzia di una bottiglia che, proteggendo il tappo, ne protegge il contenuto. Ma per INTERCAP, azienda italiana attiva nel settore da oltre 30 anni, è molto di più. Il packaging dice molto di un vino e la capsula, insieme all’etichetta, sono elementi fondamentali. Ancor prima di assaggiare un vino, il consumatore viene catturato dall’estetica della bottiglia. Ecco

perché la capsula diventa per Intercap oggetto di design che valorizza un prodotto. Recentemente Intercap è uscita sul mercato con un nuovo prodotto, SPARCUPRUM®. La sua derivazione latina mette in risalto l’unicità di questa capsula prodotta attraverso la coestrusione del rame col polietilene vegetale. La scelta di questo metallo, dal colore caldo, è dettata dalle sue molteplici proprietà. È un minerale molto comune che si presenta naturalmente nell’ambiente e si trova in tutti i tessuti organici. Viene considerato eco-friendly in quanto riciclabile al 100%. Si tratta di un metallo duttile e malleabile, e quindi facilmente lavorabile. Possiede inoltre caratteristiche antimicrobiche, antimicotiche e antibatteriche, e viene usato come antisettico e antinfiammatorio nel trattamento delle manifestazioni infettive e infiammatorie. L’uso di portare braccialetti di rame al polso per combattere le manifestazioni reumatiche risale addirittura al 6.000 a.C. Come tutti i metalli, anche il rame è

The uniqueness of a bottle and its content

A copper capsule adds value to the packaging and enhances the content of the bottle: aging and oxidation create truly unique textures and hues that make each bottle one of a kind

echnically speaking, a capsule is a guarantee closure that protects both the cork and the wine inside the bottle. But to Intercap, Italian company in the sector for more than 30 years, it is much more than that. Packaging speaks volume about wine, and capsule and label are fundamental elements. So, consumers are conquered by bottle design before even tasting the wine it contains. That is why to Intercap the capsule is design, able to increase the value of the product. Recently, Intercap has launched on the market its new “SPARCUPRUM®” closure, made of real copper. Its Latin etymology highlights the uniqueness of this capsule produced by coextruding real copper with

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vegetal polyethylene. This metal has been chosen for its many properties. It is a very common metal that can be found normally in the environment and in any organic tissue. Copper is known to be eco-friendly for its total recyclability. Ductile and malleable, it is easily workable. Moreover, being antimicrobial, antifungal, and antibacterial, it is also used for antiseptic and anti-inflammatory treatments. For example, the tradition of wearing copper bracelets to fight rheumatologic problems goes back to 6,000 b. C. Alike other metals, copper oxidizes. In fact, simple exposure to light or humidity will turn it initially brownish and less bright. Over time, a thin greenish patina will

soggetto ad ossidazione, infatti con la sola esposizione all’aria o all’umidità assume dapprima una colorazione tendente al marrone che gli fa perdere lucentezza. Il passaggio successivo è la comparsa di una patina sulla sua superficie dal tipico aspetto verdolino che lo protegge dagli attacchi esterni. Ecco che una capsula di rame può aggiungere valore al packaging per esaltare il contenuto della bottiglia: l’invecchiamento e l’ossidazione possono dar luogo a texture e sfumature veramente originali che rendono ogni bottiglia unica nel suo genere. Quando il design diventa “sostenibile”, possiamo dire che ci troviamo di fronte ad un’azienda all’avanguardia, attenta a salvaguardare l’ambiente che la circonda. E non potrebbe essere altrimenti, visto che l’azienda è immersa tra le colline di Canelli, nell’astigiano, cittadina UNESCO Patrimonio mondiale dell’Umanità e rinomata nel settore dell’enomeccanica. Già nel 2008 Intercap aveva investito in questa direzione, introducendo per prima, nel campo enologico, un impianto di recupero solventi, in cui l’acetato di etile derivante dalla verniciatura viene recuperato per essere utilizzato come diluente degli inchiostri. Questo sistema le ha permesso di ridurre drasticamente l’emissione di CO2 nell’aria. Sempre su questa scia nasce Polynature, un polilaminato riciclabile in cui l’origine del polimero è 100% vegetale, rendendo le capsule prodotte con questo materiale eco-friendly, o come piace dire a Intercap, LIFE-friendly. L’azienda ha ottenuto anche un riconoscimento ufficiale di riciclabilità di questo materiale, nel 2019, dall’Ente Governativo Australiano e Neozelandese che si occupa di verificare il riciclaggio degli imballaggi (PREP-APCO).

cover and protect it from external attacks. Intercap’s new “Sparcuprum®” copper capsule adds value to the packaging and enhances the bottle content. Aging and oxidation may generate truly unique texture and hues that make every bottle one of a kind. When design becomes eco-friendly, it means the company is at the cutting-edge and committed to safeguarding the surrounding environment. It could not be otherwise since the company is fully immersed in the Canelli hills, UNESCO world heritage site and highly renowned for its wine-mechanics sector. Intercap has been the first company, in the oenological sector, to introduce a solvent recovery system in 2008: ethyl acetate from the painting is recovered to be used later as ink diluent. This system has enabled Intercap to dramatically reduce its CO2 emissions. On the same line, a new polylaminate born: Polynature®, a recyclable polylaminate whose polymer is 100% vegetal. The capsules made of this material are eco-friendly, or better, as Intercap says “LIFE-friendly”. This material has been officially recognized in 2019 as recyclable by Australian and New Zealand governmental bodies in charge of defining the recyclability of packaging (PREP-APCO).

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Il mercato globale della birra si conferma

variegato La spinta vitale arriva dal mercato della birra artigianale, che si è esteso dagli Stati Uniti al resto del mondo per diventare un elemento essenziale nella scena complessiva della birra

Febbraio | February 2020

prime cinque aziende produttrici di birra rappresentano quindi il 59,5 percento della produzione mondiale di birra. I primi dieci, con l’aggiunta di Tsingtao Brewery Group, Asahi, BGI/ Groupe Castel, Yanjing ed Efes, rappresentano il 72,5 percento della produzione globale, secondo il rapporto. Non c’è limite all’orizzonte della birra artigianale Rispetto ai numeri sopra menzionati, le cifre della birra artigianale non sembrano particolarmente eccitanti a prima vista. A livello globale, secondo Plato Logic, lo scorso anno la produzione di birra artigianale ha raggiunto i 74,1 milioni di hl, ovvero solo il 3,8% del consumo globale di birra. Nonostante ciò, le birre artigianali sono ciò che aggiunge varietà al mercato della birra. Johnny Forsyth, direttore associato Mintel Food & Drink, ha commentato: “Artigianale è il nuovo “premium” nella birra, e i consumatori sono disposti a pagare di più per minor quantità di prodotti artigianali. Per questi consumatori, le birre artigianali incontrano il desiderio di nuove esperienze con un cenno al passato per l’ispirazione, offrendo nuovi tipologie di birra che non hanno mai bevuto prima”. Secondo Bob Pease, Presidente e CEO della Brewers Association, una domanda sempre più frequente è se il consumo di birra artigianale stia avendo qualche svolta negli Stati Uniti, il paese in cui ha avuto origine il movimento della birra artigianale. Pease afferma: “Non vi è alcun segno che la tendenza si stia diminuendo, anche se l’aumento della concorrenza

stia complicando le cose, la nicchia di mercato è ancora abbastanza grande da consentire alle birrerie piccole e indipendenti con un focus regionale di entrare nel mercato e svilupparsi ulteriormente. “Finora, le cifre sostengono la posizione di Pease. Mentre il volume totale della birra negli Stati Uniti è diminuito dell’1% nel 2018, la Brewers Association segnala che i birrifici artigianali sono cresciuti del 4,0%. Il livello di interesse per fla produzione di birra non è limitato agli Stati Uniti, ma è un fenomeno mondiale. Ogni anno, i volumi di birra artigianale aumentano in tutti i continenti, sebbene gli Stati Uniti e l’Europa siano ancora i driver. I risultati di uno studio Mintel sui nuovi prodotti di birra artigianale nel 2018 suggeriscono che l’Europa è ora più all’avanguardia. La tutela della salute incoraggia il consumo di birra analcolica Un’altra tendenza nel settore della birra globale è lo spostamento verso birre analcoliche e leggere. Per il 2018, Plato Logic registra un consumo globale di 43,96 milioni di hl in questo segmento. L’Europa è leader con 27,22 milioni di hl, seguita da Africa/Medio Oriente (7,62 milioni di hl), Stati Uniti (4,6 milioni di hl) e Asia/Pacifico (4,52 milioni di hl). Secondo The Brewers of Europe, reputation Institute, che nel 2018 ha condotto un’indagine su oltre 10.000 europei, in dodici paesi, un consumo moderato di alcol è stato un fattore nello stile di vita o nella cultura del bere di quasi la metà degli intervistati.

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Source: NurnbergMesse Press Office

consumatori stanno ampliando sempre di più i propri orizzonti a birre analcoliche, birre a bassa gradazione alcolica e miscele di birra, il che è una conseguenza della tendenza verso un consumo sano. Il mercato della birra cinese mostra la strada Secondo l’istituto di ricerche di mercato Plato Logic, lo scorso anno il mercato globale della birra è cresciuto dell’1,4 per cento, rispetto allo 0,4 del 2017. Plato Logic ritiene che questo risultato più positivo possa essere attribuito alla crescita nel mercato cinese della birra -il più grande del mondo- per la prima volta dal 2013. La classifica vede Cina, Stati Uniti, Brasile, Germania, Messico, Russia, Giappone, Regno Unito, Vietnam e Spagna come i dieci maggiori mercati della birra. Secondo lo studio, le sei maggiori nazioni per consumo di birra, prese insieme, rappresentano oltre il 55 percento del consumo globale di birra, con una crescita collettiva nel 2018 dello 0,8 percento. Consumo globale pro capite di 26,1 litri Il consumo globale pro capite di birra e birra analcolica ha raggiunto i 26,1 litri nel 2018, secondo Plato Logic. Suddivisi per regione, gli Stati Uniti rimangono i leader con 59,4 litri / persona, seguiti da Europa (56,1 litri), Asia/Pacifico (17,3 litri) e Africa/Medio Oriente (9,6 litri). Anche in Europa, le posizioni di leader hanno subito cambiamenti minimi. La Repubblica ceca è stata tradizionalmente in prima linea. L’anno scorso i cechi hanno consumato in media 153,7 litri di birra e birre analcoliche, con l’Austria al secondo posto ben dietro a 110,9 litri a persona. Le altre prime posizioni appartengono a Germania (108,0 litri), Polonia (100,7 litri), Romania (95,5 litri) e Croazia (89,6 litri). I primi 5 gruppi di birrerie rappresentano circa il 60 percento della produzione mondiale di birra. Secondo il rapporto Barth, pubblicato a metà del 2019, il gruppo birrario più grande del mondo è AB InBev, con una produzione di birra di 567 milioni di ettolitri (hl) nel 2018, che rappresenta il 29,8 percento della produzione mondiale di birra. Successivamente, Heineken (233,8 milioni di hl), China Res. Snow Breweries (121,0 milioni di hl), Carlsberg (112,3 milioni di hl) e Molson Coors (96,6 milioni di hl). Le

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The global beer market remains

creative Vital input comes from the craft beer movement, which has expanded from the USA to the rest of the world to become an essential element in the overall beer scene

onsumers are also opening up more and more to non-alcoholic beers, low-alcohol beers and beer mixes, all of which is an outgrowth of the trend toward healthy consumption. China’s beer market shows the way According to market research institute Plato Logic, the global beer market grew by 1.4 percent last year, compared to just 0.4 percent in 2017. Plato Logic believes this comparatively much more positive result can be attributed to growth in the Chinese beer market – the world’s largest – for the first time since 2013. It ranks China, the USA, Brazil, Germany, Mexico, Russia, Japan, the UK, Vietnam and Spain as the ten largest beer markets. According to the study, the six largest beer nations, taken together, account for more than 55 percent of global beer consumption, with collective growth in 2018 of 0.8 percent. Global per capita consumption at 26.1 litres Global per capita consumption of beer and nonalcoholic beer reached 26.1 litres in 2018, according to Plato Logic. Broken down by region, the USA remains the leader at 59.4 litres/person, followed by Europe (56.1 litres), the Asia/Pacific (17.3 litres) and Africa/Middle East (9.6 litres). Even within Europe, there was little change in the leading positions. The Czech Republic has traditionally been well out in front. Last year, Czechs consumed an average of 153.7 litres of beer and non-alcoholic beers, with

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second-placed Austria well behind at 110.9 litres/ person. The other top positions were held by Germany (108.0 litres), Poland (100.7 litres), Romania (95.5 litres) and Croatia (89.6 litres). Top 5 brewery groups account for about 60 percent of global beer production. According to the Barth Report, released in mid-2019, the world’s largest brewery group is AB InBev, with a beer output of 567 million hectolitres (hl) in 2018, representing 29.8 percent of world beer production. Next in order were Heineken (233.8 million hl), China Res. Snow Breweries (121.0 million hl), Carlsberg (112.3 million hl) and Molson Coors (96.6 million hl). The top five brewery companies thus account for 59.5 percent of global beer production. The top ten, with the addition of Tsingtao Brewery Group, Asahi, BGI/Groupe Castel, Yanjing and Efes, represent 72.5 percent of global production, according to the report. No end to craft beer trend in sight Compared to the numbers mentioned above, the figures for craft beer do not look particularly exciting at first glance. Globally, according to Plato Logic, craft beer output came to 74.1 million hl last year, or just 3.8 percent of global beer consumption. Even so, craft beers are what add variety to the beer market. Johnny Forsyth, Associate Director Mintel Food & Drink, comments: “Craft is the ‘new premium’ in beer, and consumers are happy to pay

more for smaller-batch, hand-crafted options. For these consumers, craft beer taps into their desire for new experiences with a nod to the past for inspiration, offering new beer styles that they have never drunk before.” According to Bob Pease, President and CEO of the Brewers Association, a question increasingly asked is whether craft beer consumption is drifting toward a turning point in the USA, the very country where the craft beer movement originated. Pease comments: “There is no sign that the trend is weakening. Although increasing competition makes it harder, the market niche is still large enough for small and independent breweries with a regional focus to come onto the market and develop further.” So far, the figures back Pease’s position. Whereas the total beer volume in the USA declined by 1% in 2018, the Brewers Association notes that craft breweries grew by 4.0. The level of devotion to craft beer is not restricted to the USA but is a worldwide phenomenon. Every year, craft beer volumes increase on every continent, although the USA and Europe are still the drivers. The results of a Mintel study on new craft beer products in 2018 suggest that Europe is now more innovative in this area than the USA. Health-consciousness encourages nonalcoholic beer consumption Another trend in the global brewery sector is the shift toward non-alcoholic and light beers. For 2018, Plato Logic reports global consumption of 43.96 million hl in this segment. Europe leads the field with 27.22 million hl, followed by Africa/Middle East (7.62 million hl), the USA (4.6 million hl) and the Asia/Pacific (4.52 million hl). According to The Brewers of Europe, the international Reputation Institute performed a survey of more than 10,000 adult Europeans in twelve countries in 2018. This showed that moderate alcohol consumption was a factor in the lifestyle or drinking culture of almost half of those surveyed, and that they appreciated innovative, reduced-alcohol and non-alcoholic brewery products.

Febbraio | February 2020

machinery & development

beverage industry

Sinergia tra hardware di qualità e minuzioso lavoro sartoriale Ricci Engineering è nata per rivolgersi ai mercati esteri e successivamente a quello nazionale, proponendosi con prodotti di alta qualità e totale dedizione cliente

icci Engineering è un brand Interpump Group S.p.A. con lunga esperienza nella realizzazione di impianti completi e chiavi in mano per la produzione di birra artigianale. Già nel 2000, quasi per gioco, venivano sviluppati i primi impianti per home brewers. La passione, la competenza e l’amicizia con i primi birrai artigianali del settore “craft” in Italia, hanno permesso negli anni di sviluppare il know-how necessario per realizzare il progetto Ricci Engineering. L’azienda è nata per rivolgersi ai mercati esteri e successivamente a quello nazionale, proponendosi con prodotti di qualità e una totale dedizione e ascolto del cliente. La sinergia tra hardware di qualità e il minuzioso lavoro sartoriale, ha apportato un alto valore aggiunto sia per i clienti, che per l’azienda. Negli anni Ricci Engineering si è dotata di mezzi e di personale in grado di garantire interventi rapidi ed efficienti in ogni fase (pre-vendita, vendita, commissioning & start-up, post vendita). I clienti sono parte dell’avventura di Ricci Engineering: diventano spesso parte integrante del progetto volto sempre alla ricerca di soluzioni dirompenti e innovative, sono resi partecipi delle difficoltà e dei successi dell’azienda; in questo modo divengono parte integrante del progetto e il risultato finale sarà anche merito della loro fiducia e partnership. Sarà presente alla fiera BBTech Expo a Rimini, 15-18 febbraio 2020.

Quality hardware and the finest tailor-made machines Ricci Engineering was established to satisfy firstly the international and then the national market, offering high-quality products with total attention to its customers

Febbraio | February 2020

icci Engineering is a brand of Interpump Group SpA, it has a long experience in creating complete turnkey plants for craft beer production. In 2000, they developed their first homebrewing system. Passion, expertise and friendship with the first brewers in the Italian craft beer sector enabled

these partners to develop the know-how necessary to realize Ricci Engineering. The company was created in order to satisfy firstly the international and then the national market, offering high-quality products with total dedication and attention to clients. The synergy between quality hardware and meticulously tailor-made machines, creates a high added value for both customers and the company at the same time. During the time, Ricci Engineering has had the staff and the means to ensure rapid and effective interventions at every stage: pre-sales, sales, commissioning, start-up, and after sales. Customers are part of Ricci Engineering’s adventure: they are informed about the numerous sleepless nights spent in finding disruptive solutions and in creating innovation; they are part of the company’s difficulties and successes, thus becoming part of the project, and the end result will be about their trust and partnership. Ricci Engineering will be at BBTech expo, Rimini, 1518 February 2020.

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Brand of Interpum Group S.p.A. Via G.B. Vico, 2 (ingresso via P. Micca, 2) 42124 - Reggio Emilia - Italy - Tel. +39 0522 948011 info@ricci.eng.com - mricci@interpumpgroup.it - www.ricci-eng.com

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beverage industry

Sistemi caratterizzati da elevata affidabilità e alta produttività Tecnomeco propone soluzioni innovative per la movimentazione flaconi facendo fronte alle più svariate esigenze che si presentano nel ciclo di lavorazione e confezionamento prodotto

ecnomeco, forte della sua esperienza che attraversa quasi mezzo secolo di storia, continua nella ricerca di soluzioni innovative e all’avanguardia per la movimentazione dei flaconi facendo fronte alle più svariate esigenze che si presentano nel ciclo di lavorazione e confezionamento del prodotto. In particolare, negli ultimi anni Tecnomeco ha migliorato e implementato la sua offerta di soluzioni per il capovolgimento dei flaconi, esigenza quest’ultima che sempre più frequentemente si presenta in svariati settori, dall’imbottigliamento al packaging e fine linea e su svariate tipologie di prodotti chimici, cosmetici e farmaceutici.

Systems characterized by top reliability and high output

ased on the expertise developed over nearly half a century, Tecnomeco continues its quest for innovative, cutting-edge solutions for the handling of bottles, meeting the most diverse requirements in the processing and packaging of

Febbraio | February 2020

L’esigenza di capovolgere il prodotto è talvolta dettata solo dalla necessità di movimentare il liquido all’interno della bottiglia, altre volte per effettuare operazioni di pulitura o soffiaggio di fiale o flaconi, altre volte ancora per effettuare operazioni di marcatura sul fondo o confezionamento. Sulla base delle caratteristiche dimensionali del flacone, della sua consistenza e forma, della velocità di produzione e raccogliendo informazioni sul tipo di operazione da effettuare sulla macchina, Tecnomeco è in grado di proporre la soluzione più idonea per il ribaltamento. Se talvolta può essere sufficiente un twist di capovolgimento a spinta, altre volte si rende necessario evitare il contatto tra i contenitori e raggiungere velocità più sostenute in sicurezza. In questi casi Tecnomeco mette a disposizione la sua esperienza nella progettazione e costruzione di ribaltatori a coclea e cupolino. Questi sistemi sono caratterizzati da un’elevata affidabilità e alta produttività. Il flacone è sempre spinto e guidato dalla coclea che ne impedisce il contatto. Il cupolino è, di fatto, una “coclea negativa”. Si tratta di un cupolino realizzato in materiale plastico, assiemato grazie a tiranti in acciaio, che riproduce la forma del contenitore. Quest’ultimo, spinto dalla coclea, segue lo sviluppo a spirale del cupolino e viene ribaltato per depositarsi sul nastro di uscita in posizione capovolta. Il tunnel è realizzato di volta in volta studiando il campione del flacone e rimanendo il più fedeli possibile alla sua forma. Può essere dotato di supporti che gli permettono di ancorarsi a pianali o nastri esistenti ed è realizzato in due parti, una delle quali dotata di maniglie e asportabile, in modo da consentire l’ispezione in caso di problemi. Inutile sottolineare che il vantaggio di questi sistemi sono: velocità di esercizio, assenza totale di contatto tra i contenitori, abbassamento del rumore in caso di flaconi in vetro o metallo, sicurezza e affidabilità. Tecnomeco si propone come partner ideale per inserire sistemi di ribaltamento su linee di produzione, accollandosi studio, progettazione e la realizzazione della coclea e del tunnel completo e ispezionabile.

Tecnomeco proposes innovative solutions for bottles handling, meeting the most diverse requirements in product processing and packaging products. During the last few years, Tecnomeco has improved and implemented its range of solutions for the overturning of bottles, a requirement that has become increasingly frequent in a number of fields, from bottling to packaging and end-of-line for a variety of chemical, cosmetic and pharmaceutical products. The need to overturn the product is sometimes only aimed at moving the liquid inside the bottle, in other cases it enables procedures such as cleaning or blowing of vials and bottles as well as marking on the bottom or packaging.

Based on the dimensional characteristics of the bottle, its consistence and shape, the production speed and on information regarding the type of operation to be performed on the machine, Tecnomeco will propose the most suitable solution for overturning. Sometimes the use of an overturning twister is sufficient, other times contact between containers needs to be avoided and higher speeds must be reached safely. In these cases, Tecnomeco offers its experience in the design and construction of overturning systems with screw and top. These systems are characterized by top reliability and high output. The bottle is always pushed and guided by the screw which prevents contact between bottles. The top is actually a “negative screw”. The top is made of plastic material, fastened by steel ties, and reproduces the shape of the container. The product, pushed by the screw, follows the spiral movement of the top, is overturned and set down on the outfeed conveyor upside down. The bottle sample is studied to create a tunnel that is as close as possible to its shape. It can be fitted with supports for anchoring to existing platforms or conveyors and is made up of two parts, one of which is equipped with handles so that it can be removed for inspection in case of problems. There is no need to stress that the advantage of these systems is: operating speed, no contact between containers, reduced noise in case of glass or metal containers, safety and reliability. Tecnomeco will be your ideal partner when including overturning systems in production lines, taking care of the study, design and construction of screws and complete inspectable tunnels.

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machinery & development

beverage industry

Farck, competenza tecnologica di alto livello Farck SpA è una società italiana certificata UNI EN ISO 9001:2008 oggi sinonimo di innovazione, competenza, passione e professionalità

arck S.p.A. è una società italiana, certificata UNI EN ISO 9001:2008, specializzata nella progettazione, costruzione e installazione di: serbatoi in acciaio inossidabile di stoccaggio e processo per tutti i settori produttivi; impianti e macchinari per l’industria alimentare in genere, enologica e delle bevande; cisterne in acciaio inox per il trasporto di prodotti alimentari liquidi e prodotti liquidi pericolosi ADR. Farck S.p.A. è oggi sinonimo di innovazione, competenza, passione e professionalità. Lo stabilimento di produzione e gli uffici commerciali della Farck S.p.A. sono situati in Lombardia, a Pianengo (CR) e si sviluppano su un’area di circa 40.000 m², di cui circa 6.000 m² coperti.

Farck S.p.A., grazie all’alta specializzazione acquisita, è in grado di realizzare impianti, macchinari e serbatoi, senza porsi limiti tecnici e dimensionali, il tutto nel rispetto delle rigide normative di progettazione vigenti. Impianti di concentrazione e desolforazione per l‘industria enologica, succhi e bevande con particolari caratteristiche e vantaggi: circolazione del prodotto a film discendente con scambiatori a fascio tubiero verticali a singolo effetto o a multiplo effetto (3-6 effetti); Impianti “TVR” con utilizzo del principio della “ricompressione termica del vapore” che permette una drastica riduzione dei consumi energetici: meno di 1 kg di vapore per evaporare 10 kg di acqua; Impianti “MVR” con utilizzo del principio della “ricompressione meccanica del vapore”; capacità di concentrazione da 1.000 fino a 50.000 litri di acqua evaporata; mantenimento delle caratteristiche organolettiche e chimico-fisiche del prodotto trattato; elevata flessibilità nelle portate dei liquidi e dei vapori di processo; centralizzazione dei comandi in un semplice pannello touch screen. Impianti di termo vinificazione che offrono tempi di lavorazione ridotti; cicli continui e costi di esercizio

contenuti; ottime rese nell’estrazione del colore delle uve; produzione di materia prima idonea alla vinificazione, al fine di ottenere prodotti dal gusto fruttato e dal colore attrattivo e possibilità di selezionare la temperatura di uscita prodotto variabile da 35 a 55°C. Serbatoi di processo e stoccaggio con sistemi di agitazione studiati per ogni tipologia di prodotto; sistemi di gestione e controllo temperatura e sistemi di coibentazione adattati alle esigenze dei vari prodotti da stoccare. Autoclavi collaudate PED, fermenter e sale cottura per il settore enologico e birra.

High-level technological expertise Farck SpA is an Italian UNI EN ISO 9001:2008 certified company synonymous with innovation, competence, passion and expertise

Febbraio | February 2020

arck S.p.A. is an Italian company, UNI EN ISO 9001:2008 certified, highly specialized in the design, construction and installation of plant and equipment for the food industry in general, wine and beverage; stainless steel storage and process tanks for all productive sectors; tankers in stainless steel for the transport of food liquids and ADR dangerous liquids. Farck S.p.A. is now synonymous with innovation, competence, passion and expertise. Farck S.p.A.’s production facilities and sales offices are located in Lombardia, in Pianengo (Cremona) and cover an area of about 40,000 m², of which about 6,000 m² covered. Farck S.p.A., thanks to the acquired specialization, is able to realize installations, equipment and tanks, without posing technical and dimensional limits, all in compliance with the strict planning regulations in force. Concentration and desulphurization plants for the wine, fruit juice and beverage industry with features and advantages such as: product circulation “falling film” type, with vertical pipe-bundle heat exchangers, single or multiple effect (3-6 effects); “TVR” plants using the principle of the “thermal vapor recompression”, which allows a drastic reduction of the energy consumption: less than 1 kg of steam to evaporate 10 kg of water; “MVR” plants using the principle of the “mechanical vapor recompression”; capacity of concentration from 1,000 up to 50,000 liters of water evaporation; maintenance of the organoleptic and chemical-physical characteristics of the treated product; high flexibility in the liquid flows

and process vapours; centralization of all controls in a simple touch-screen panel. Thermovinification plants which offer short process time; continuous cycles and low operating costs; excellent yields in the extraction of the color of the grapes; production of raw material suitable for the vinification, in order to obtain products with fruity taste and attractive colour; possibility to select the product outlet temperature from 35 up to 55°C. Process and storage tanks with stirring system studied for every type of product; temperature control systems and insulation systems designed according to the characteristics of the products to be stored. PED tested autoclaves, fermenters and brewhouses.

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marketing & strategy

beverage industry

Tenuta Mazzolino fa incetta di premi internazionali Grandi soddisfazioni per vini di rara eleganza, che riflettono un enorme lavoro in vigna

el cuore dell’Oltrepò Pavese, terra per eccellenza vocata alla produzione di metodi classici, Tenuta Mazzolino dà vita a prodotti inediti, reinterpretando il territorio con un occhio rivolto alla Borgogna. Non solo grandi vini, ma vere e proprie chicche spumantistiche a base di Chardonnay e Pinot Nero, premiate dai più importanti concorsi enologici. Recentemente, infatti, due etichette della cantina di Corvino San Quirico hanno ottenuto prestigiosi riconoscimenti internazionali. La medaglia d’oro “Michael Edwards Award” del concorso londinese “Glass of Bubbly Award 2020” di Londra è andata a Cruasé - denominazione che nasce dalla crasi di Cru e Rosè -: un vino superbo, 100% Pinot Nero. Non solo: Cruasé è stato premiato anche dalla guida Falstaff - nella speciale edizione dedicata ai vini spumanti - con un punteggio di 91/100, ad ulteriore conferma dell’armonia e grande piacevolezza di questo vino. La giuria tedesca ha inoltre assegnato il medesimo punteggio anche a un altro vino firmato Mazzolino, Blanc de Blancs 2015, un prodotto affascinante che per la prima volta è stato millesimato, a testimonianza di un’annata davvero speciale. Blanc de Blancs 2015 ha ottenuto anche le 5 sfere d’eccellenza della guida Sparkle 2020, la pubblicazione annuale di Cucina&Vini che dal 2003 raccoglie i Migliori Spumanti Secchi d’Italia. Grandi soddisfazioni per vini di rara eleganza, che riflettono un enorme lavoro in vigna all’insegna del rispetto del territorio e della volontà di perfezionarsi, qualità che contraddistinguono il lavoro di Tenuta Mazzolino, diretta oggi da Francesca Seralvo, terza generazione della famiglia Braggiotti, che ha saputo differenziarsi nel panorama enologico internazionale.

Febbraio | February 2020

Tenuta Mazzolino gained international prizes Great satisfactions for wines of rare elegance, which reflect a huge work in the vineyard

n the heart of the Oltrepò Pavese, land dedicated to the production according to traditional methods par excellence, Tenuta Mazzolino gives life to new products, reinterpreting the territory with an eye to Bourgogne. Not just great wines, but also real sparkling goodies based on Chardonnay and Pinot Nero, awarded in the most important wine competitions. Indeed recently the two references from the Corvino San Quirico winery have received prestigious international awards.The gold medal “Michael Edwards Award” of the London “Glass of Bubbly Award 2020” competition in London has been won by Cruasé - a name that derives from the crux of Cru and Rosè-: a superb wine, 100% Pinot Nero. Not only: Cruasé was awarded by the Falstaff guide in the special edition dedicated to sparkling wines - with a score of 91/100, a further confirmation of the harmony and pleasentness of this wine. But there is more: the German jury also assigned the same score to another wine of the cellar, Blanc de Blancs 2015 a fascinating product that for the first time was vintage, witnessing t a truly special vintage. Blanc de Blancs 2015 has also obtained the 5 spheres of excellence of the Sparkle 2020 guide, the annual publication of Cucina&Vini which has been collecting the Best Italian Sparkling Wines since 2003. Great satisfactions for wines of rare elegance, which reflect a huge work in the vineyard in the name of respect for the land and the will to improve, qualities that distinguish the work of Tenuta Mazzolino, directed today by Francesca Seralvo, the third generation of the Braggiotti family, who has been able to differentiate itself in the international wine scene.

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about Fairs

beverage industry

Filling & Packaging

Innovazioni nelle tecnologie di confezionamento a Sino Pack 2020

Più di 1.500 noti espositori da tutto il mondo presenteranno numerose innovazioni tecnologiche e attrezzature per l’imballaggio, che meritano l’attenzione del mercato

Febbraio | February 2020

ttrarre un mercato più ampio Con il passare del tempo, la continua evoluzione della tecnologia ha reso le persone sempre più esigenti sulla qualità. La tecnologia e le attrezzature per l’imballaggio hi-tech possono aiutare a creare prodotti più belli e pratici. Come piattaforma espositiva per l’intera filiera del settore dell’imballaggio, la 27a China International Exhibition on Packaging Machinery & Materials (Sino Pack2020) e l’Esposizione internazionale dei prodotti per l’imballaggio della Cina (Guangzhou) (PACKINNO-2020) si terranno in grande stile dal 4 al 6 marzo 2020 nell’area A, Complesso fieristico di importazione ed esportazione a Guangzhou, in Cina. Più di 1.500 espositori famosi di tutto il mondo presenteranno numerose innovazioni tecnologiche e attrezzature per l’imballaggio, che meritano l’attenzione del mercato. Nuovi prodotti di alto livello riuniscono espositori famosi Le nuove aree espositive di Sino Pack2020 e PACKINNO2020 includono cinque aree principali: “Smart Packaging + Smart Logistics” “Food Packaging” “General Packaging”, “Liquid Packaging” e “Coding & Marking” che includono diversi ambiti come cibo, lavorazione alimentare, catering, bevande/ prodotti lattiero-caseari prodotti/alcoli, prodotti chimici di uso quotidiano, prodotti farmaceutici/sanitari, elettrodomestici/3C, corriere espresso, commercio elettronico, automobile, ecc. i seguenti introducono alcuni espositori di primo piano: Henan Yinjinda New Material Co., Ltd. Fondata nel 2010, la società ha una serie di brevetti nazionali, tra cui i film termorestringenti PETG, che possono essere ampiamente utilizzati nel campo degli imballaggi e i film per etichette, che comprendono insieme di imballaggi di contenitori con forme complesse come birra e bevande, medicina, prodotti chimici quotidiani e elettronica. Jiang men Cinch Packaging Materials co., Ltd. Un’azienda integra la ricerca scientifica, lo sviluppo e la produzione di PVOH - pellicole e borse solubili in alcool polivinilico PVOH. L’azienda integra avanzate

tecnologie domestiche e avanzati processi di produzione nazionali ed esteri di film PVOH / PVA / PVA. Questa tecnologia è stata riconosciuta da varie autorità e utenti per la protezione dell’ambiente, aprendo ad un nuovo mercato per la protezione dell’ambiente verde. Macchina imballatrice XUTIAN Con 20 anni di esperienza nella ricerca e sviluppo, produzione e vendita di macchine per imballaggio e attrezzature come macchine avvolgitrici, confezionatrici, reggiatrici, sigillatrici per scatole, ecc. pressa per balle, reggiatrice, sigillatrice per scatole, ecc. La società che ha ottenuto la certificazione “ISO9000: 2000” e i suoi prodotti hanno ottenuto la “Certificazione CE” hanno ottenuto la “Certificazione CE”. Wenzhou Zhenping Machinery Co., Ltd. Un’azienda è specializzata nella produzione di una serie di macchine per l’imballaggio, ha garantito numerosi brevetti nazionali e brevetti per modelli di utilità e certificazione del sistema di qualità internazionale ISO ed è onorata come Science and Technology Innovation Enterprise di Wenzhou e del dipartimento della provincia di Zhejiang. Esibizione 4 in 1 tutto compreso Come mostra annuale del settore “La 27 South China International Exhibition on Printing Industry -Printing South China 2020) e China International Exhibition on Label Printing Technology”(Sino Label 2020) sono anch’esse collegate. Numerosi espositori nell’intera catena industriale di imballaggi, logistica, stampa ed etichettatura darannno vita ad una piattaforma di informazioni commerciali più completa.

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beverage industry

about Fairs

Innovative packaging technology in Sino Pack 2020

ttracting a wider market With the advancement of the times, the ever changing technology has made people have higher and higher requirements for quality. High tech packaging technology and equipment can help create more attractive, practical products. As a display platform for the all round packaging industry chain, The 27th China International Exhibition on Packaging Machinery & Materials (Sino Pack2020) and China (Guangzhou) International Exhibition on Packaging Products (PACKINNO2020) will be grandly held on March 4 6, 2020 in the Area A, China Import & Export Fair Complex, Guangzhou, PR China. More than 1,500 well known exhibitors from around the world are going to exhibit multiple new products of packaging technology and equipment, which deserves market attention. New top tier products gather star exhibitors The new exhibiting zones of Sino Pack2020 and PACKINNO2020 cover five major areas: “Smart Packaging + Smart Logistics” “Food Packaging” “General Packaging”, “Liquid Packaging” and “Coding & Marking” covering multiple end use spectrums like food, food processing, catering, beverage/dairy products/alcohols, daily chemicals, pharmaceutical/ health care products, home appliance/3C, express delivery, e commerce, automobile, etc .., the following introduces some star exhibitors: Henan Yinjinda New Material Co., Ltd. Established in 2010 t he company has a number of national invention patents, including PETG heat

shrinkable films, that can be widely used in packaging and label film fields, including cluster packaging of containers with complex shapes such as beer and beverage, medicine, daily chemical and electronics. Jiang men Cinch Packaging Materials co., ltd. An enterprise integrates scientific research, development and production of PVOH water production of PVOH water--soluble films and bags. It integrates advanced domestic and foreign advanced PVOH foreign advanced PVOH /PVA/PVA film production technologies and processes. It mainly film production technologies and processes. It mainly produces PVA water--soluble bags and watersoluble bags and water-- soluble PVA films. This technology has been recognized by various environmental protection authorities and users, bringing a new market for green environmental protection. Packing Machine XUTIAN With 20 years of experience in research and development, production and sales of advanced packaging machinery and equipment such as winding machine, wrapping machine, baler, strapping machine, box sealing machine, etc. The company has passed the “ISO9000: 2000” and its products have obtained the “CE Certification. Wenzhou Zhenping Machinery Co., Ltd. An enterprise specializes in the production of a series of packaging machinery, granted a number of national invention patents and utility model patents, and ISO international quality system certification and honor ed

Un piano, molte lattine!

uando nel 2014 il birrificio francese Brasseurs Savoyards è stato ripreso dai fratelli Onorati - Antoine ed Étienne - la loro passione per la produzione di birra amatoriale è passata ad un livello professionale. In breve tempo, hanno ridato vita al birrificio dando un approccio biologico ai tradizionali metodi di produzione con l’obiettivo di creare una gamma di dieci deliziose birre e cinque bevande analcoliche. La coppia ha unito la creatività a un mix di tecniche di birrificazione tradizionali e sperimentali, ha incorporato ingredienti biologici e una spruzzata di acqua alpina e recentemente ha iniziato a confezionare molti dei suoi prodotti in lattine di metallo riciclabili al 100%. Il marchio utilizza anche malti, lieviti e metodi di invecchiamento innovativi per creare miscele equilibrate e aromatiche - e i risultati sono sensazionali. Nessun additivo, conservante o altri ausili tecnologici sono inclusi nella composizione dei prodotti. Quindi, con un prodotto così ecologico e realmente sostenibile, naturalmente la scelta del packaging diventa di grande importanza. L’adozione di imballaggi metallici Crown, per alcune delle sue birre e bibite, ha dato ai Brasseurs Savoyards l’opportunità di creare internamente la propria linea di lattine, diventando così una delle prime fabbriche di birra in Francia ad averla installata. Inoltre, i prodotti biologici sono ora confezionati in metallo, un materiale riciclabile al 100% senza perdita di proprietà e che contribuisce direttamente a un’economia circolare. Oltre alla sostenibilità fornita dalle lattine, il gusto e le condizioni delle birre, accuratamente realizzate, sono tutelate. Le lattine proteggono e preservano il prodotto all’interno fornendo una barriera del 100% da luce e ossigeno, e assicurando che le bevande siano esattamente nelle condizioni in cui erano destinate.

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BEVERAGE INDUSTRY

More than 1,500 well known exhibitors from around the world are going to exhibit multiple new products of packaging technology and equipment, which deserve market attention as the Science and Technology Innovation Enterprise by Wenzhou and Zhejiang Provinces related department . Its buffered air bag s provide protection for products, which is environmentally friendly and minimizes the damage rate , w idely used in small household electrical, computer communications and electronic consumables , logistics and transportation, fragile high end consumer goods, business gifts, automotive electronics and other product packaging. All inclusive 4 in 1 Exhibition As an annual exhibition of the industry “The 27th South China International Exhibition on Printing Industry “Printing South China 2020) and China International Exhibition on Label Printing Technology “ (Sino Label 2020) are also linked. A number of exhibits in the entire industrial chain of packagi ng, logi stics, printing, and labeling will create a more comprehensive business information platform.

One Plan, Many Cans!

hen French brewery Brasseurs Savoyards was revived by the Onorati brothers - Antoine and Étienne - in 2014, their passion for amateur brewing quickly rose to a professional level. Within a short time, they had transformed the brewery’s fortunes by implementing an organic approach to create a range of ten delicious beers and five soft drinks. The pair combined creativity with a mix of traditional and experimental brewing techniques, added a healthy respect for the terroir, incorporated organic ingredients and a splash of alpine water and recently started to package several of its products in 100% recyclable metal cans. The brand also uses innovative malts, yeasts and aging methods to create balanced and aromatic blends - and the results are quite sensational. No additives, preservatives or other technological aids are included in the products’ composition. So, with such an environmental and genuinely sustainable product, naturally the packaging choice becomes one of great importance. Recently adopting Crown metal packaging for some of the its beers and soft drinks Brasseurs Savoyards had the opportunity to set up their own canning line in-house, thus becoming one of the first breweries in France to have installed such a line. Furthermore, its organic products are packaged in metal, a material that is 100% recyclable with zero loss of properties and which contributes directly to a circular economy.In addition to the sustainable credentials delivered by cans, the taste and condition of the carefully crafted brews are protected. Providing a 100% barrier to both light and oxygen, cans protect and preserve the product within, ensuring the beverages reaches the end consumer in exactly the condition it was intended.

Febbraio | February 2020

machinery & development

beverage industry

Filling & Packaging

Le soluzioni SMI per Henri Ehrhart Quando storia, tradizione e ambiente si incontrano, generano un abbraccio magico dal quale nascono alcuni tra i migliori prodotti della viticoltura. In ogni decisione prevale il forte senso di appartenenza al territorio e il rispetto della terra, che coniugano la tradizione del fare con la modernità della gestione grazie all’impiego di tecnologie di ultima generazione in tutte le fasi del processo produttivo, come la cartonatrice automatica della serie WP 400 ERGON, fornita da SMI

uando storia, tradizione e ambiente si incontrano, generano un abbraccio magico dal quale nascono alcuni tra i migliori prodotti della viticoltura. E’ quello che accade in Alsazia, regione vinicola francese tra le più celebri al mondo per i vini bianchi; qui, dalla magica combinazione tra questa terra unica e la passione per la viticoltura, nasce la cantina Henri Ehrhart. L’azienda ha trovato la propria missione nella dimensione familiare e nel forte legame con il territorio, conquistando una posizione di rilievo tra i viticoltori dell’Alsazia, grazie alla sua capacità di guardare lontano, verso il rinnovamento continuo, e di prestare grande attenzione al consumatore. Passione, lavoro e rispetto sono valori fondamentali per Henri Ehrhart, che, mossa dall’obiettivo di offrire i migliori prodotti ai propri clienti, sceglie solo fornitori e partner d’alto livello con i quali instaurare relazioni forti e trasparenti. Durante il

Febbraio | February 2020

recente processo di ammodernamento della linea di imbottigliamento e confezionamento di Ammerschwihr, l’azienda francese ha richiesto la collaborazione di SMI e ha installato una nuova cartonatrice wrap-around modello WP 400 ERGON. Passione per il vino: una tradizione di famiglia L’attività di Henri Ehrhart trae le sue origini dalla passione familiare per il vino e la viticoltura tramandata da padre in figlio per otto generazioni fino al 1978, quando Henri Ehrhart decide di trasformarla in una realtà imprenditoriale fondando la società nel cuore dell’Alsazia, in un’area dove si trovano i migliori terreni per la produzione di vini di qualità. Nasce da qui il profondo legame con la terra, che continua a tessere l’intera storia della “maison” e a segnare le tappe della sua crescita tramandando la passione di famiglia per il vino di generazione in generazione, focalizza l’intera attività attorno alle esigenze dei

consumatori, per migliorare continuamente la qualità delle proprie etichette e creare prodotti ricercati e di classe. Umanità nel cuore del lavoro quotidiano La storia della società Henri Ehrhart è fatta non solo di numeri, di ettari e di bottiglie. E’ una storia scritta dagli uomini per gli uomini. Una storia di uomini che, come dice una delle citazioni preferite dall’azienda, “mettono umanità nel cuore del lavoro quotidiano” per produrre vini piacevoli, eleganti e di qualità. L’azienda è in grado di creare nuovi prodotti partendo dall’analisi dei desideri e delle richieste dei consumatori, con i quali crea una forte partnership. In ogni decisione prevale il forte senso di appartenenza al territorio e il rispetto della terra, che coniugano la tradizione del fare con la modernità della gestione grazie all’impiego di tecnologie di ultima generazione in tutte le fasi del processo produttivo, come la cartonatrice automatica della serie WP 400 ERGON, fornita da SMI, dotata di un sistema di inserimento di separatori in cartoncino. Le soluzioni SMI per Henri Ehrhart Il percorso di crescita intrapreso da Cyrille Ehrhart ha portato l’azienda a dotarsi di impianti di produzione sempre più moderni ed efficienti, che hanno richiesto l’ampliamento dei locali per accogliere nuovi sistemi

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di imbottigliamento e confezionamento progettati secondo gli innovativi concetti della “smart factory”. La cartonatrice installata monta il dispositivo opzionale PID per inserire separatori premontati di cartoncino teso all’interno di scatole di cartone, in modo da proteggere da danni o rotture le bottiglie di vetro e preservare le etichette da possibili abrasioni. Cartonatrice WP 400 ERGON Contenitori confezionati: bottiglie di vetro da 0,375 L / 0,5 L / 0,75 L / 0,76 L / 1,0 L Confezioni realizzate: le bottiglie sono confezionate in scatole wrap-around di cartone ondulato nei formati 2x3 e 3x4 con e senza l’inserimento di separatori. Vantaggi principali: • processo di confezionamento con sistema wrap-around per formare la scatola di cartone e racchiudere il prodotto al suo interno. Tale sistema consente un’ampia flessibilità di impiego, velocità di produzione elevate, miglior stabilità dei pacchi prodotti e un ottimale utilizzo degli spazi adibiti allo stoccaggio del materiale d’imballaggio • imballaggio in modo continuo, che garantisce un processo di produzione fluido, senza movimenti a scatti, e assicura maggior affidabilità, miglior qualità del pacco finale e ridotta usura meccanica della macchina

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• soluzione ideale per ottenere un imballo resistente agli urti, in grado di proteggere le bottiglie di vino durante il trasporto • le confezionatrici WP ERGON sono dotate di guide fisse, che all’uscita della macchina mantengono pressate le pareti del pacco. Tale sistema garantisce una quadratura perfetta e duratura delle scatole, a differenza dei sistemi di pressatura con catene rotanti che non sono in grado di fornire lo stesso livello qualitativo Dispositivo PID per proteggere le bottiglie in vetro Funzione: Il PID SBP ed il relativo magazzino separatori premontati sono posizionati all’ingresso della macchina, sopra la zona di formazione del pacco. Un braccio meccanico provvisto di ventose con aspirazione a vuoto preleva dal magazzino un separatore premontato, lo apre e lo deposita dall’alto tra i contenitori sottostanti, prima che questi siano raggruppati nella configurazione desiderata, per poi procedere alla fase finale di formazione della scatola chiusa attorno alle bottiglie. Vantaggi dei separatori premontati rispetto a quelli non montati: • minor costo di acquisto dei separatori di circa il 20% • minor volume di stoccaggio di almeno il 60% • l’ingombro della cartonatrice non cambia, in quanto sia il magazzino separatori che il dispositivo d’inserimento sono montati nella parte superiore della macchina d’imballaggio • il processo di inserimento dei separatori e di caricamento del relativo magazzino è veloce, poiché questi sono già premontati • la velocità massima di funzionamento è di 40 pacchi per minuto (modello a 1 testa) o 60 pacchi per minuto (modello a 2 teste) Brindare alla qualità! Stappare una bottiglia di vino è un gesto ricco di significati, perché sotto ad ogni tappo c’è molto di più del solo vino. Il tappo sigilla infatti valori, cultura, tradizione, innovazione, entusiasmo, esperienza e passione. Ogni fase del processo produttivo viene svolta in modo meticoloso, prestando grande attenzione ai controlli per ottenere un prodotto di qualità; nulla viene lasciato al caso, perché l’attenzione ai particolari è il punto di forza dell’azienda francese.

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SMI solutions for Henri Ehrhart When history, tradition and environment come together, embracing magically, they generate some of the best products in viticulture. Every decision taken respects the strong sense of belonging and respect for the land, that marry traditional ways to modern management, thanks to the use of latest generation technology in every step of the production process, such as the WP 400 ERGON wrap–around case packer, supplied by SMI

hen history, tradition and environment come together, embracing magically, they generate some of the best products in viticulture. This is what happened in Alsace the French wine region, which is one of the most famous for its white wines all over the world. It was here, from the magical combination of this unique land and the passion for winemaking, that the Henri Ehrhart winery was founded. This family run company, which has strong ties to the land, has gained an important position among wine makers in Alsace, thanks to its ability to look to the future, its continual transformation and by taking great care of its consumers. Passion, work and respect are the fundamental values for Henri Ehrhart, who, with the aim of offering only the best products to its customers, chooses high level suppliers and partners to create strong, transparent relationships. For example, during the recent modernisation of the

Febbraio | February 2020

bottling and packaging line at Ammerschwihr, the French company requested the collaboration of SMI, who then installed a new wrap-around case packer, the WP 400 ERGON. Love of wine: a family tradition The Henri Ehrhart winery gets its origins from the family’s love of wine and wine making, which was handed down from father to son for eight generations, until 1978, when Henri Ehrhart decided to turn it into a business enterprise and founded the company in the heart of Alsace, in an area where you can find the best land to produce quality wines. It was from here that the strong ties to the land were formed, which continue to weave the history of the “maison” and that highlight the steps of its growth, by handing down the love of wine from generation to generation, focuses all its activities on the needs of its consumers, so that it can continually improve the quality of its labels and produce class products that are in high demand. Humanity in the heart of daily work The story of the Henri Ehrhart company is not only the numbers of bottles or hectares of land, it is a story written by men for men. A story of men who, as the favourite company motto says, “put humanity in the heart of daily work” to produce wines that are enjoyable, elegant and of quality. The French company is able to create new products by starting from an analysis of what the consumer wants and requires, and then using the results to form a strong relationship. Every decision taken, respects the strong sense of belonging and respect for the land, that marry traditional ways to modern management, thanks to the use of latest generation technology in every step of the production process, such as the WP 400 ERGON wrap–around case packer, supplied by SMI, equipped with a system to insert separator partitions in cardboard. SMI solutions for Henri Ehrhart The growth that Cyrille Ehrhart has brought to the company, made it require a more efficient and

modern production plant, that needed bigger spaces to accommodate new bottling and packaging systems, designed according to the innovative concepts of the “smart factory”. The wrap-around case packer installed there, is equipped with the optional PID device to insert stretched board preassembled partitions into the cardboard boxes, to protect the glass bottles from damage or breakage and to protect the labels from possible abrasions. Wrap-around case packer WP 400 ERGON Packed products: 0.375 L / 0.5 L / 0.75 L / 0,76 L / 1.0 L glass bottles Packs worked: the bottles are packed in wraparound corrugated cardboard cases in formats of 2x3 and 3x4 with and without separator insertion. Main advantages: • procedure of packaging with the wrap-around system to make the cardboard case and close the product inside. This system allows wide flexibility of use, high production speeds, improved stability for the packs and optimises space used for storing packaging materials. • continuous motion packaging, which guarantees a fluid production process, without any hitch and ensures greater reliability, improved quality of the final pack and reduced mechanical wear and tear on the machine • ideal solution to achieve a pack that is resistant to knocks, able to protect the wine bottles during transport • the WP ERGON case packers are equipped with fixed guides, which keep the sides of the case pressed at the machine outfeed. This system guarantees that the cases are perfectly shaped and resistant rotary chain pressing systems are not able to provide the same level of quality. PID device to protect glass bottles Function: The PID SBP and the pre-assembled partition magazine are situated at the machine infeed, above the pack forming section. A mechanical arm equipped with vacuum suckers picks a stretched board pre-assembled partition from the partition magazine, opens it and lowers it between the products below before they have been grouped in the required pack collation, to then proceed to the final step of forming the closed case around the bottles. Advantages of pre-mounted separators compared to those non-mounted: • less cost for purchasing separators by around 20% • less volume of storage by at least 60% • the size of the case wrapper does not change as the separator magazine and the insertion device are mounted on the top of the packaging machine • the process for inserting the separators and loading the magazine is fast as these are already pre-mounted • the maximum working speed is 40 packs per minute (model with 1 head) or 60 packs per minute (model with 2 heads) To toast quality! Uncorking a bottle of wine is a gesture full of meaning, because underneath every cork there is much more than just wine. The cork seals in values, culture, tradition, innovations, enthusiasm, experience and passion. Every step of the production process is carried out meticulously, taking great care with every control to obtain a quality product, nothing can be left to chance, as attention to detail is the strong point for this French company.

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Robot antropomorfi nell’automazione di fine linea Duetti Packaging propone robot antropomorfi che emergono per tecnologia innovativa e personalizzazione

el mondo dell’automazione di fine linea si sta consolidando il ruolo giocato da un partner sempre più presente: il robot antropomorfo. A partire dall’automotive i robot hanno acquisito sempre più un ruolo fondamentale nelle automazioni in genere, ma soprattutto nel mondo del packaging, trovando un naturale posizionamento sia nelle operazioni di incartonamento che di palettizzazione ma anche depalettizzazione e preparazione dei lotti nelle fasi di preformazione. DUETTI PACKAGING ha potuto applicare queste tecnologie in svariate soluzioni; alcune di queste sono state brevettate come ad esempio la soluzione per il tete– beche utilizzato per l’incartonamento coricato di alcuni tipi di vini come ad esempio lo champagne. Il brevetto è stato consolidato anche a livello europeo. Il tavolo di preformazione, vera soluzione innovativa, aiuta già a preparare il lotto inattesa della presa successiva.

Altre applicazioni di rilievo sono state sviluppate nell’ambito della palettizzazione per agevolare il cambio formato ad esempio, grazie ad una soluzione azionata da particolari motori che adeguano le dimensioni di presa al formato della scatola da palettizzare senza necessità di interventi meccanici o manuali, o di prendere formati diversi nello stesso programma di palettizzazione. I robot sono stati utilizzati anche nelle fasi di preformazione sfruttando la modalità ad “inseguimento” per ruotare i sacchi o le scatole in transito ottimizzando i tempi di lavorazione. Un’ultima applicazione innovativa è stata quella di installare un robot di palettizzazione e depaletizzazione strati – vassoi per la logistica, sopra un carrello in modo da servire in modo dinamico e veloce un numero elevato di baie e rulliere di servizio togliendo i vincoli di posizionamento statico. Duetti Packaging vi aspetta alle prossime fiere per presentare tutte le ultime soluzioni.

Anthropomorphic robots in end-of-line automation Duetti Packaging proposes anthropomorphic robots that emerge for their innovative technology and customization

n the world of end-of-line automation, the role played by an increasingly present partner is being consolidated: the anthropomorphic robot. Starting from the automotive world, robots have increasingly acquired a fundamental role in automations in general, but above all in the world of packaging, finding a natural positioning both in cartoning and palletizing operations but also depalletization and pattern preparation.

Febbraio | February 2020

DUETTI PACKAGING has been able to apply these technologies in various solutions; some of these have been patented, such as the solution for tetebeche used for packing some types of wines such as champagne that need to be placed laying down in the carton. The patent has also been consolidated at European level. The preformation table, a true innovative solution, already helps to prepare the next group of bottles to be packed. Other important applications have been developed in the field of palletizing to facilitate format change, for example, thanks to a solution driven by particular motors that adapt the grip dimensions to the format of the box to be palletized without the need for mechanical or manual interventions, or to pick different formats in the same palletizing program form mixed case palletizing..

The robots have also been used in the pre-formation phases by using the “tracking” mode to rotate the bags or boxes in transit, optimizing the processing times. A last innovative application consists in placing a palletising and depalletizing robot on a trolley to dynamically and quickly serve a large number of roller conveyors avoiding limits generated from a static position. Duetti Packaging is waiting for you at the next fairs to present all the latest solutions.

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L’Asia guida il mondo con la sua vitalità economica

CHINAPLAS 2020 sfrutta il potenziale dei mercati asiatici

HINAPLAS 2020 adotta un approccio “locale + regionale + globale” e fornisce una piattaforma di soluzioni altamente convenienti e tecnologicamente avanzate che si adattano alle esigenze di nuovi mercati sia per gli operatori a monte che per quelli a valle. L’Asia è diventata il più grande gruppo di economie emergenti nel XXI secolo. Questa regione vanta più della metà della popolazione mondiale, espandendo la classe media, aumentando i consumi e la continua trasformazione industriale. Il rapido sviluppo dell’Asia rimane tuttavia attraente nonostante il rallentamento economico. Attualmente l’Asia rappresenta più di un terzo dell’economia globale e la sua autosufficienza continua a rafforzarsi: il

Febbraio | February 2020

commercio all’interno dell’Asia supera di gran lunga il totale degli scambi dell’Asia con altre regioni come il Nord America e l’Eurozona. Attratti dalla vitalità della regione, gli investimenti esteri continuano a crescere in Asia. Secondo il “Progress of Asian Economic Integration Annual Report 2019” redatto da BoAo Forum for Asia, gli investimenti si stanno ritirando dalle economie sviluppate, in particolare dal mercato dei capitali negli Stati Uniti, e invece vanno nei mercati asiatici emergenti. Il Ministero del Commercio cinese ha annunciato nel novembre 2019 che la Cina sta ottenendo più investimenti esteri nonostante il rallentamento della scena degli investimenti globali. Durante i primi tre trimestri del 2019, la Cina ha creato più di 30.000 nuove imprese fondate grazie a investimenti stranieri e utilizzato 683,2 miliardi di investimenti esteri, con una crescita del 6,5% rispetto all’anno precedente. Forte crescita nei mercati asiatici emergenti Le economie emergenti in Asia stanno introducendo nuove politiche per aiutare le aziende a trasformarsi e per attirare capitali stranieri. Questo combinato con il potenziale del mercato interno permette al settore

manifatturiero di crescere a passi da gigante. Ogni anno, circa il 60% dei visitatori proviene dall’Asia e il numero di visitatori dal Sud-Est asiatico è in costante crescita negli ultimi anni. Il Vietnam sta diventando una stella nascente nella regione. Secondo l’Ufficio generale di statistica della nazione, il suo PIL è cresciuto del 6,98% A/A nei primi nove mesi del 2019, il tasso più alto degli ultimi 9 anni. Inoltre, nell’ultimo decennio, l’industria della plastica ha avuto un tasso di crescita medio annuo del 1520%. Tra i vantaggi del Vietnam c’è il suo dividendo demografico che rappresenta un grande bacino di manodopera a basso costo, che si combina con i costi competitivi della terra, dell’energia e delle tasse. Proprio come il Vietnam, anche altri paesi asiatici come la Thailandia, la Malesia, l’Indonesia e l’India stanno dando una solida crescita. In Indonesia il mercato alimentare e delle bevande cresce del 3,7% all’anno e sostiene l’espansione dell’industria della plastica. L’India, che ospita una popolazione di 1,3 miliardi di abitanti, vanta dividendi demografici, un mercato interno massiccio e in rapida espansione e industrie edili, automobilistiche e chimiche in rapida crescita.

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Per cogliere le opportunità che offrono le crescenti economie asiatiche, le industrie della plastica e della gomma non possono mancare alla prossima edizione di CHINAPLAS 2020, lanciata nel 1983 e testimone della crescita economica della Cina. CHINAPLAS 2020 presenterà più di 3.900 espositori (oltre 2.500 espositori dalla Cina), 11 padigioni regionali tra cui Germania, Italia, Stati Uniti e Giappone, e più di 19 Aree tematiche, dedicate alle soluzioni innovative nei settori macchine, materiali e processi in plastica e gomma. I visitatori potranno dare un’occhiata alle tecnologie più all’avanguardia del mondo, ma anche trovare soluzioni altamente convenienti. La plastica e i macchinari e il materiale in gomma cinesi hanno fatto grandi progressi e guadagnato popolarità sul mercato con tecnologie paragonabili agli standard internazionali, ottima durata e stabilità, qualità del servizio e convenienza. In Asia, in particolare nel sudest asiatico, macchinari e materiali provenienti dalla Cina si adattano bene alle esigenze del settore nella fase attuale. Nonostante le sue radici profonde in Cina, CHINAPLAS si è data il compito di servire al meglio i mercati asiatici. Indipendentemente dalla loro regione e dal volume d’affari, i visitatori guadagneranno sicuramente molto: trovare prodotti e soluzioni adatti per affrontare le sfide che comporta la crescita della loro azienda, ridurre i costi di produzione, raggiungere progressi nello sviluppo di nuovi prodotti e realizzare una crescita sostenibile e rispettosa dell’ambiente. CHINAPLAS tornerà al National Exhibition and Convention Center di Honggiao, Shanghai, dal 21 al 24 aprile 2020. 340.000 metri quadrati di spazio espositivo, oltre 3.900 espositori globali e oltre 180.000 visitatori, uniti per superare le sfide e creare insieme un futuro prospero. www.ChinaplasOnline.com.

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Febbraio | February 2020

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Asia leads the world in economic vitality CHINAPLAS 2020 focuses on tapping into potential in Asian markets

HINAPLAS 2020 takes a “local + regional + global” approach and provides a platform of highly cost-effective and technologically advanced solutions that fit the needs of new markets for both upstream and downstream players. Asia has become the largest cluster of emerging economies in the 21st century. This region boasts more than half of the world’s population, expanding middle class, increasing consumption, and continuous industrial transformation. Asia’s fast rise remains attractive despite economic slowdown. Asia currently represents more than a third of the global economy, and its self-reliance continues to strengthen – trade within Asia far exceeds the total of Asia’s trade with other regions such as North America and Eurozone. Attracted by the region’s momentum, foreign investment continues to grow in Asia. According to the “Progress of Asian Economic Integration Annual Report 2019” by the BoAo Forum for Asia, investments are retreating from developed economies, especially

Febbraio | February 2020

the capital market in the U.S., and instead going into emerging Asian markets. China’s Ministry of Commerce announced in November 2019 that China is gaining more foreign investment, not less, despite the sluggish global investment scene. During the first three quarters of 2019, China established more than 30,000 new foreign-invested enterprises and utilized 683.2 billion yuan of foreign investment – up 6.5% year over year. Strong growth in emerging Asian markets Emerging economies in Asia are continuously introducing new policies to help companies transform and to attract foreign capital. Combining that with their domestic market potential, the manufacturing sector is growing in leaps and bounds. Every year, about 60% of CHINAPLAS overseas visitors come from Asia. And the number of visitors from Southeast Asia has been growing in recent years. Vietnam is becoming a rising star in the region. According to the nation’s General Statistics Office, its GDP grew by 6.98% YOY in the first nine months of 2019, the highest rate in the past 9 years. Furthermore, the plastics industry there has averaged annual growth rate of 15-20% in the last decade. Among Vietnam’s advantages there is its demographic dividend that features a large pool of low-cost labour,

combined with competitive costs of land, energy, and taxes. In addition, its ports and stable currency have supported the growth of its export-oriented manufacturing sector. Just like Vietnam, other Asian countries such as Thailand, Malaysia, Indonesia and India are also delivering solid growth, each with strong focuses. In Indonesia, the food and beverage market grows by 3.7% annually and supports the expansion of the plastics industry. India, home to a population of 1.3 billion, boasts demographic dividend, a massive and fast expanding domestic market, and rapidly growing construction, automotive and chemical industries. To seize the opportunity with rising Asian economies, the plastics and rubber industries must not miss the upcoming CHINAPLAS, which was launched in 1983 and has witnesses the sectors’ development along with China’s economic transformation. CHINAPLAS 2020 will present 3,900+ exhibitors (more than 2,500 exhibitors from China), 11 country/ region pavilions including Germany, Italy, U.S., and Japan, as well as 19 theme zones, centering around innovative solutions in plastics and rubber machinery, materials and processes. Visitors will be able to take a peek at the most cutting-edge technologies in the world, but also find highly cost-effective solution packages. China’s plastics and rubber machinery and material have made great progress and gained market popularity with technologies comparable to international standards, excellent durability and stability, quality of service and cost-effectiveness. In Asia, especially Southeast Asia, machinery and materials from China well fit the needs of the industry at the current stage. CHINAPLAS has deep roots in China but has tasked itself with serving the Asian markets to the fullest. Regardless of their region and business scale, visitors will for sure gain a lot – find suitable products and solutions to tackle business growth challenges, reduce production costs, reach breakthroughs in new product development, and accomplish environmentally friendly and sustainable growth. CHINAPLAS is scheduled to return to the National Exhibition and Convention Center, in Hongqiao, Shanghai, PR China on April 21-24, 2020. 340,000 square meters of exhibition space, more than 3,900 global exhibitors and over 180,000 visitors, to join hands to overcome the challenges, and together create a prosperous future. www.ChinaplasOnline.com.

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Obiettivo comune: lo sviluppo di materiali polimerici innovativi Nestlé e l’Università Federico II di Napoli collaborano nell’ottica di identificare strategie innovative per l’adozione di nuovi packaging sostenibili

a collaborazione nasce dall’impegno preso da Nestlé che punta a rendere il 100% dei suoi imballaggi riciclabili o riutilizzabili entro il 2025. In Italia, Nestlé ha già raggiunto il 95% di materiale riciclabile all’interno dei packaging dei propri prodotti, trovandosi perfettamente in linea con gli obiettivi. In questa direzione, l’Università mette a disposizione il Dipartimento di Scienze Chimiche, un centro d’eccellenza nel campo della scienza dei polimeri, che dispone delle risorse e del know-how necessari per svolgere attività di ricerca scientifica nel campo dello sviluppo di materiali polimerici innovativi. Il contributo della Federico II fa parte di una serie di partnership internazionali, tra le quali figurano quella con PureCycle Technologies, azienda con base a Chicago specializzata nella rimozione di colori, odori e contaminanti dai rifiuti di plastica per trasformarli in una resina vergine e con Danimer Scientific, azienda della Georgia che sta sviluppando una bottiglia riciclabile e biodegradabile in mare.

“Siamo orgogliosi che un’azienda globale come Nestlé abbia scelto la Federico II di Napoli tra i suoi partner” ha commentato la Prof.ssa Finizia Auriemma, responsabile del progetto. “La collaborazione con Nestlé ci permette di approfondire lo studio di soluzioni e nuovi materiali innovativi, per un utilizzo sempre più attento e consapevole delle risorse e puntando alla totale riciclabilità dei materiali”. “Nestlé ha già raggiunto il 95% di materiale riciclabile all’interno dei propri packaging. Un percorso che portiamo avanti da diversi anni, arrivato ormai all’ultimo miglio. Per arrivare al 100% entro il 2025 ci avvaliamo delle migliori partnership internazionali, al fine di sviluppare soluzioni all’avanguardia a sostegno di un packaging sempre più sostenibile. E ora siamo molto soddisfatti di poter annoverare anche un’eccellenza italiana come l’Università Federico II di Napoli tra i nostri partner” conclude Manuela Kron, Corporate Affairs Director di Nestlé.

Gruppo Nestlé Il Gruppo Nestlé è l’azienda alimentare leader nel mondo, attiva dal 1866 per la produzione e distribuzione di prodotti per la nutrizione, la salute e il benessere delle persone. Con 413 stabilimenti e circa 323.000 collaboratori distribuiti in oltre 190 Paesi, il Gruppo si è evoluto insieme ai suoi consumatori, sviluppando soluzioni al passo con il cambiamento dei bisogni e dello stile di vita della società. L’innovazione e la ricerca scientifica applicata alla nutrizione rappresentano il tratto distintivo dell’operato del Gruppo sin dai suoi esordi e su queste stesse basi l’azienda sta lavorando oggi e per il prossimo futuro.

Nestlé and University Federico II of Naples collaborate to identify innovative strategies for the adoption of new sustainable packaging

he collaboration, derives from the commitment of Nestlé that aims to turn the 100% of its packaging to recyclable or reusable by 2025. In Italy, Nestlé has already obtained 95% of recyclable material within the packaging of its products, being perfectly in line with the objectives. To reach this goal, the Department of Chemical Sciences, a center of excellence in the field of polymer science, with the resources and know-how needed to carry out scientific research in the field of polymer material development innovative. The support of university is part of a series of international partnerships, including the one with PureCycle Technologies, a Chicago-based

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company specialized in the removal of colors, odors and contaminants from plastic waste to transform them into a virgin resin and with Danimer Scientific, a company from Georgia which is developing a recyclable bottle and biodegradable at sea. “We are proud that a global company like Nestlé has chosen the Federico II university as a partners” commented Prof. Finizia Auriemma, project manager. “The collaboration with Nestlé allows us to deepen the study of innovative solutions and new materials, for an increasingly careful and conscious use of resources and aiming at the total recyclability of materials”.”Nestlé has already reached 95% of recyclable material in its packaging. A path that we have been pursuing for several years, now at the end. To reach 100% by 2025 we make use of the best international partnerships, in order to develop cutting-edge solutions in support of increasingly sustainable packaging. and now we are very pleased to include an Italian excellence as the University Federico II University of Naples among our partners.” Concludes Manuela Kron, Nestlé Corporate Affairs Director.

www.nestle.it

Common objective: the development of innovative polymeric materials

Nestlé Group The Nestlé Group is the world’s leading food company, active since 1866 for the production and distribution of products for nutrition, health and welfare of people. With 413 factories and about 323,000 collaborators in over 190 countries, the Group has evolved with its consumers, developing solutions in step with the changing needs and lifestyle of the company. Innovation and scientific research applied to nutrition represent the distinctive trait of the Group’s work since its inception and on these same bases the company is working today and for the near future.

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L’industria italiana delle macchine per l’imballaggio raggiunge un aumento record con più di 8 milioni di euro Secondo i dati preliminari pubblicati dall’Ucima Research Department, il settore ha continuato a crescere nel 2019 (+ 1,8% rispetto al 2018), registrando dati positivi sia nei mercati italiani che all’estero

’industria italiana delle macchine per l’imballaggio continua a crescere, il suo fatturato totale ha superato il numero record di 8 miliardi di euro registrati nel 2019. Secondo i dati preliminari pubblicati dal Dipartimento di Ricerca di Ucima (associazione italiana produttori di macchine per imballaggio), quest’anno il settore ha registrato una crescita del 1,8 %. In particolare, il mercato italiano è cresciuto di un ulteriore 3,2%, raggiungendo un totale di 1,713 miliardi di euro che fanno seguito agli eccellenti risultati dello scorso anno, in parte raggiunti grazie agli incentivi

del governo Industria 4.0. Anche le esportazioni, che rappresentano il 78,6% del fatturato totale, sono aumentate dell’1,4% a 6,293 miliardi di euro. I dati disaggregati disponibili rivelano livelli particolarmente elevati di performance per le esportazioni di tecnologie italiane in tre macroregioni: Asia (+ 12,7%), UE (+ 6,5%) e Africa/ Oceania (+ 3%). “Siamo soddisfatti e orgogliosi di questo ultimo risultato, che dimostra che il nostro settore è solido e dinamico, in grado di affermarsi a livello globale e sfruttare appieno lo sviluppo dei mercati internazionali e tutti i settori dei nostri

clienti”, ha commentato Enrico Aureli, presidente di UCIMA. “Ma non c’è tempo per l’autocompiacimento poiché stiamo affrontando sfide difficili, concorrenza sempre più agguerrita e scenari altamente instabili”. Le previsioni per il 2020 rimangono pertanto caute. Le aree di interesse comprendono la continua crisi geopolitica in numerosi mercati, tariffe e tensioni commerciali a livello internazionale e il fallimento delle politiche del governo italiano nel fornire risposte adeguate alle esigenze di crescita delle imprese. “Secondo le previsioni macroeconomiche, la crescita del PIL globale continuerà a rallentare e, a livello settoriale, l’acquisizione degli ordini è attualmente meno positiva rispetto al passato”, ha concluso Aureli. “Riteniamo pertanto che il 2020 possa essere un anno di consolidamento dopo un periodo di crescita forte e ininterrotta negli ultimi anni. Rimaniamo tuttavia ottimisti sulle prospettive di crescita a medio e lungo termine del nostro settore”.

Italian packaging machinery sets record turnover of more than 8 billion euros According to the preliminary figures published by the Ucima Research Department, the sector has continued to grow during 2019 (up 1.8% on 2018), reporting positive performances both in Italy and in foreign markets

he Italian packaging machinery industry continues to grow, its total turnover exceeding the record figure of 8 billion euros registered in 2019. According to the preliminary figures published by the Research Department of Ucima (Italian

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packaging machinery manufacturers’ association), the sector has seen 1.8% growth this year. Specifically, the Italian market has grown by a further 3.2% to a total of 1.713 billion euros following last year’s excellent results, partly achieved thanks to the government’s Industry 4.0 incentives. Exports, which account for 78.6% of total turnover, also rose by 1.4% to 6.293 billion euros. The available disaggregated data reveal particularly high levels of performance for exports of Italian technologies to three macro regions: Asia (+12.7%), EU (+6.5%) and Africa/Oceania (+3%). “We are satisfied and proud of this latest achievement, which demonstrates that our industry is solid and dynamic, capable of establishing itself at a global level and fully exploiting the development of international markets and all our client sectors,” commented Enrico Aureli, chairman

of UCIMA. “But there is no room for complacency as we are facing tough challenges, increasingly fierce competition and highly unstable scenarios.” The forecasts for 2020 therefore remain cautious. Areas of concern include the continued geopolitical turbulence in a number of markets, tariffs and trade tensions at an international level, and the failure of the Italian government’s policies to adequately address companies’ growth needs. “According to the macroeconomic forecasts, global GDP growth will continue to decelerate, and at a sectoral level order acquisition is currently less positive than in the past,” concluded Aureli. “We therefore believe that 2020 may be a year of consolidation after a period of strong and uninterrupted growth in recent years. But we remain optimistic about our sector’s medium and long term growth prospects.

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Packaging innovativo per l’economia circolare Filling & Packaging

Proseguono i successi di ITP in ambito di economia circolare e il suo nuovo RecyTermoPCR è un film termoretraibile riciclabile al 100% contenente fino all’80% di riciclato post-consumo (PCR)

ndustria Termoplastica Pavese SpA, con sede a Pavia, è uno dei principali produttori di film poliolefinici destinati all’imballaggio di prodotti alimentari e industriali. L’innovazione di prodotto è la caratteristica chiave di competitività, raggiunta grazie a partnership solide con aziende produttrici di macchine per il packaging, Università, laboratori e istituzioni scientifiche in Italia e nel mondo.

Paola Centonze, Marketing communication manager di ITP

La strategia di ITP per la messa a punto di soluzioni di imballaggio sempre più sostenibili, cominciata negli anni ’80, si è oggi arricchita di un nuovo prodotto per il mercato del beverage. RecyTermoPCR Il nuovo film termoretraibile fornisce la soluzione per soddisfare le esigenze ambientali e legislative del futuro. Adatto a tutte le applicazioni secondarie, tra cui beverage, personal care e igiene della casa, RecyTermoPCR ha un’alta resistenza e le caratteristiche meccaniche necessarie ad una corretta termoretrazione. La presenza fino all’80% di PCR (postconsumo riciclato), che si aggiunge al contenuto di materiale pre-consumo fornito dal processo di produzione di ITP (scarto industriale), fornisce una soluzione riciclata e riciclabile. Nella versione stampabile, questo film termoretraibile in PE rende possibile ottenere un ottimo risultato qualitativo anche in presenza di immagini fotografiche. ITP è in attesa di ottenere il prestigioso marchio Plastica Seconda Vita, che l’Istituto per la Promozione delle Plastiche da Riciclo riserva ai materiali ottenuti dalla valorizzazione dei rifiuti plastici. Vasta gamma di produzione Oltre ai film termoretraibili per il settore beverage, il team di Ricerca e Sviluppo di ITP ha messo a punto

Innovative packaging for the circular economy The successes in the ITP circular economy strategy continue. The new RecyTermoPCR is a 100% recyclable heat-shrinking film containing up to 80% post-consumer recycled (PCR)

Febbraio | February 2020

ndustria Termoplastica Pavese SpA, based in Pavia, Italy, is one of the main producers of polyolefinic films intended for the packaging of food and industrial products. Product innovation is the key feature of competitiveness, achieved thanks to solid partnerships with packaging machine manufacturing companies, Universities, laboratories and scientific institutions in Italy and worldwide. The ITP strategy, started in the ‘80s for the development of increasingly sustainable packaging solutions, has been enriched today with a new product, intended for multipack bundles, for the beverage market. RecyTermoPCR The new heat-shrink film provides a completely circular solution to meet the environmental and legislative requirements of the future. Suitable for all secondary applications, including beverage, personal care and home hygiene, RecyTermoPCR has the high resistance and mechanical characteristics necessary for a correct heat-shrinking. The presence of up to 80% PCR (postconsumer recycled), together with the content of pre-consumer material provided by the ITP

negli anni, anche con materie prime rinnovabili, i monofilm skin, lid e compostabili per il settore alimentare e film monomateriali per il converting - laminazione e/o termolaminazione. Film speciali quali i coestrusi per la protezione delle superfici industriali e per etichette autoadesive completano l’assortimento. Nel laboratorio di 800 m2 sono presenti sofisticati strumenti di misura e di controllo per monitorare le prestazioni dei prototipi. La presenza di una linea di estrusione pilota facilita notevolmente lo studio di nuovi materiali e lo sviluppo di nuove formulazioni.

Il team commerciale di ITP

production process (industrial waste), provides a recycled and recyclable solution. In the printable version, this heat-shrink polyethylene film makes it possible to get an excellent quality result even with photographic representations. ITP is about to obtain the prestigious Second Life Plastic brand, which the Institute for the Promotion of Recycled Plastics reserves for materials obtained from the valorisation of plastic waste. Wide production range In addition to the heat-shrink films for the beverage sector, the ITP R&D team has developed over the years, also with renewable raw materials, the monofilm skin, lid and compostable for the food sector, as well as monomaterial films for converting - lamination and/or thermal-lamination. Special films such as coextruded products for the protection of industrial surfaces and for self-adhesive labels complete the assortment. In the 800 m2 laboratory, there are sophisticated measuring and control instruments to monitor the performance of the prototypes. The presence of a pilot extrusion line greatly facilitates the study of new materials and the development of new formulations.

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L’imbottigliatrice ideale per l’industria alimentare

Enolmaster è ideale per l’utilizzo in oleifici, cantine, distillerie e birrifici

Febbraio | February 2020

a riempitrice semiautomatica Enolmaster è una imbottigliatrice professionale per vino, olio, birra, liquori, succhi di frutta e tantissimi altri prodotti alimentari liquidi, anche schiumosi, e altresì per l’imbottigliamento ad alte temperature.

Il funzionamento è semplice e igienico: una pompa a vuoto aspira il liquido dal contenitore di prelievo, riempiendo, in pochi secondi fino a quattro bottiglie alla volta. Così il liquido viene aspirato senza scuotimenti e senza alcun contatto con particolari meccanici ed il livello di riempimento impostato dall’operatore è automatico e resta lo stesso per tutte le bottiglie, durante l’intero processo di imbottigliamento. Sono disponibili kit e accessori per ampliarne le funzionalità e l’utilizzo: Vaso di recupero prodotto in vetro pyrex, beccucci di riempimento per bottiglie mignon o magnum, o ancora, per bottiglie particolari dal collo lungo, kit specifici per la colmatura di vasetti con olio e/o salamoia, sistemi filtranti in acciaio inox o in fibra di vetro, per poter imbottigliare e filtrare qualsiasi prodotto in un’unica operazione. Facilità di utilizzo e semplicità di lavaggio, velocità e precisione di dosaggio, dimensioni contenute e materiali specifici e certificati per l’industria alimentare rendono l’Enolmaster l’imbottigliatrice ideale per oleifici, cantine, distillerie e birrifici.

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The ideal bottler for the food industry

Enolmaster is ideal for oil mills, wineries, distilleries and breweries

he semi-automatic Enolmaster filler is a professional bottler for wine, oil, beer, liqueurs, fruit juices and many other liquid food products, including foaming products, and for bottling at high temperatures. The operation is simple and hygienic: a vacuum pump sucks the liquid from the container, filling up, in seconds, up to four bottles at a time. Thus, the liquid is sucked without shaking and without any contact with mechanical parts and the filling level, set by the operator, is automatic and remains the same for all the bottles, during the entire bottling process.

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Kits and accessories are available to expand functionality and use: Recovery vessel in Pyrex glass, filling spouts for mignon or magnum bottles, or even for particular bottles with long necks, stainless steel or fiberglass filtering systems, to be able to bottle and filter any product in a single operation. Ease of use and simplicity of washing, dosing speed and precision, small dimensions and specific materials certified for the food industry make Enolmaster the ideal bottler for oil mills, wineries, distilleries and breweries.

TENCO SRL Via Arbora 1 - 16036 Avegno (Genova) Tel. +39 0185 79556 www.tenco.it

Febbraio | February 2020

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Imbottigliamento in vetro più flessibile per Birra Peroni con l’aiuto di Sidel L’espansione del mercato nazionale e il buon andamento della birra premium negli USA e nel Regno Unito hanno spinto Birra Peroni, parte di Asahi Group Holdings Ltd., ad ampliare le proprie capacità di imbottigliamento in vetro

er il noto produttore italiano era indispensabile potenziare la produttività, migliorando anche flessibilità e sostenibilità. Un obiettivo facilmente realizzabile con una nuova linea completa per vetro fornita da Sidel e arricchita da due soluzioni innovative come la riempitrice EvoFILL Glass e l’etichettatrice EvoDECO Cold Glue. La nuova linea è stata installata nello stabilimento dell’azienda situato a Bari ed è destinata a due referenze del suo portafoglio prodotti: la birra Peroni, in bottiglie in vetro monouso e a rendere, e la birra Peroni Nastro Azzurro. Con 198 miliardi di litri all’anno e una quota di mercato del 78%, la birra si è affermata come la principale categoria del segmento alcolici a livello globale “Bere meno ma meglio” è il concetto che ha stimolato la crescita del valore della birra in molti mercati maturi, anche grazie alla ricerca di stili di vita più etici. Nel 2018, il segmento birra ha registrato un aumento del volume globale dell’1,3%. Lo scorso anno, Nastro Azzurro e Peroni hanno conquistato – insieme - una quota di mercato superiore al 20%, posizionandosi fra i tre marchi di birra più popolari in Italia. Il successo ottenuto localmente e all’estero. Una birra chiara premium in vetro monouso e a rendere Nel 1846, Francesco Peroni fondò il suo primo birrificio a Vigevano, nei pressi di Milano, e decise di commercializzare i suoi prodotti con il marchio Birra Peroni, utilizzato ancora oggi. Da allora, il brand ha conquistato un crescente numero di consumatori, facendo leva sui valori della qualità e della maestria artigianale. Parte di Asahi Group Holdings Ltd dal 2016, l’azienda conta stabilimenti a Roma, Padova e Bari. “Il nostro stabilimento lavora a pieno regime per la maggior parte dell’anno, ovvero da gennaio a novembre”, spiega Michele Cason, Plant Manager di Birra Peroni. “Dovendo aumentare la nostra capacità produttiva, abbiamo anche colto l’opportunità per razionalizzare la gestione delle bottiglie in vetro a rendere e abbiamo deciso di produrne maggiori quantità nel nostro impianto di Bari”, aggiunge Michele. Lo stabilimento produce diversi formati di bottiglie in vetro

Febbraio | February 2020

(20 cl, 33 cl, 50 cl, 66 cl e 75 cl), tra cui alcuni in duplice versione – monouso e a rendere. Era quindi indispensabile rendere più versatile la produzione e ridurre il consumo di risorse, installando una nuova linea di imbottigliamento in vetro capace di svolgere entrambi i processi. Per realizzare questo progetto, Peroni ha scelto ancora una volta Sidel: “A partire dagli anni ‘80, abbiamo acquistato diverse linee di imbottigliamento Sidel e siamo sempre stati ampiamente ripagati dall’investimento”, spiega Michele. Luca Ianelli, Sidel Sales Manager per l’Europa meridionale, descrive il rapporto di collaborazione vincente instaurato tra le due aziende: “Per realizzare le soluzioni personalizzate che hanno trasformato in realtà i requisiti di Peroni e fornire un supporto a 360° lungo l’intero ciclo di vita della linea, abbiamo sfruttato le nostre quattro aree di competenza: ingegneria, progettazione della linea, integrazione e produzione di macchine”. Più flessibilità con le nuove soluzioni Sidel Oltre a poter contare su una partnership consolidata, Peroni era particolarmente interessata a ottenere i vantaggi offerti da due recenti innovazioni Sidel. La prima è EvoFILL Glass, una riempitrice all’avanguardia caratterizzata da un design igienico privo di base. È una soluzione dotata di valvole di riempimento elettroniche con sonda di livello che garantiscono un’estrema precisione e permettono di regolare un’ampia gamma di valori, senza modificare o sostituire i componenti. La seconda soluzione che ha catturato l’interesse di Peroni è l’etichettatrice EvoDECO Cold Glue, lanciata nel 2018. Si tratta di un sistema di etichettaggio di facile operabilità, che consente cambi formato veloci, anche grazie al sistema automatico per il caricamento dei rotoli di etichette. Sull’etichettatrice è stata integrata anche una funzione personalizzata che permette di controllare il posizionamento delle etichette in base ai rilievi della bottiglia. Sono inoltre presenti un sistema di visione e una soluzione che assicura il corretto orientamento della bottiglia in entrata per un’impeccabile applicazione delle etichette. Una linea vetro completa realizzata su misura per Peroni La linea vetro “chiavi in mano” installata nello stabilimento di Bari ha una cadenza di 50.000 bph e presenta un layout ergonomico a forma di arena che può essere gestito da soli quattro operatori. “Per riuscire a processare anche le bottiglie a rendere su questo impianto, abbiamo progettato un sistema di regolazione intelligente del circuito delle casse. Sidel ci ha aiutato a gestire l’accumulazione delle stesse durante la pallettizzazione delle casse vuote. Questo approccio ci ha permesso di ottenere una linea molto fluida potenziando al massimo la produttività”, spiega Luigi. Forte dell’esperienza maturata in molti anni di lavoro nel segmento birra, Sidel è riuscita a fornire tutte le macchine della linea. Per migliorare la qualità del prodotto e la sostenibilità del processo produttivo, Peroni ha scelto SWING®, un collaudato sistema di pastorizzazione che riduce i consumi energetici del 25% grazie a due apposite soluzioni. Le performance complessive della nuova linea di imbottigliamento Peroni sono completate da EvoFlex®, il depallettizzatore Sidel ad alta velocità con singola colonna, adatto alle bottiglie a rendere raggruppate in casse. “Abbiamo installato anche il nostro collaudato EIT™ (Efficiency Improvement Tool), uno strumento strategico che informa in tempo reale ogni livello dell’organizzazione – dal CEO agli operatori – riguardo alle condizioni della linea, per migliorare l’efficienza. Si tratta di un sistema realmente indispensabile per Peroni”, spiega Luca. Antonio Martalò, Packaging Manager presso Birra Peroni, conclude: “Con l’aiuto di Sidel, siamo riusciti a migliorare sensibilmente la produttività e la flessibilità del nostro impianto. Inoltre, possiamo regolare il nostro assetto produttivo in funzione dei bisogni del mercato. Il progetto si è svolto regolarmente, senza alcun intoppo, grazie al costante supporto fornito da Sidel e al suo vasto know-how in materia di soluzioni “chiavi in mano” per l’industria della birra”.

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Birra Peroni, Italy’s iconic brand, expands glass bottling flexibility with Sidel

ncreased productivity, coupled with flexibility and sustainability, were an absolute must-have for the leading Italian brewery. With a new complete glass line from their long-term partner Sidel, featuring the latest innovations EvoFILL Glass filler and EvoDECO Cold Glue labeller, these goals became achievable. The line is installed at the company’s factory in Bari and is intended to handle two product references in their portfolio: Peroni, both as returnable and one-way glass bottles, and Peroni Nastro Azzurro. With 198 billion litres per year, beer is by far the largest category within alcoholic drinks worldwide, accounting for around 78% of the global alcoholic market. Drinking less but better has been the source of value growth in many mature markets with ethical living making its mark on the beer industry. The category posted a 1.3% global total volume growth in 2018, with Italy presenting an even ‘greener’ trajectory (total volume growth of 2%) and reaching 1.7 billion litres. Peroni Nastro Azzurro and the domestic brand Peroni combined for more than 20% of the market last year, thus sitting among the three most popular beer brands in Italy. This success, both in their home country and as an export good. Premium lager beer in returnable and one-way glass bottles In 1846, Francesco Peroni established his first brewery in Vigevano, near Milan. He called his beer Birra Peroni and it still bears his name today. Since then, the brand has welcomed growing demand, embodying Italian values of quality and craftsmanship throughout its history. With production sites in Rome, Padova and Bari, the company has been part of Asahi Group Holdings Ltd. since 2016. “We have our production running at full capacity for most of the year – from January to November,” says Michele Cason, Plant Manager at Birra Peroni. “Faced with the need to expand our capacity, we used it as an opportunity for rationalising the handling of returnable glass bottles (RGB), applied to the Peroni brand. Therefore, we enlarged the RGB production in our Bari plant,” he adds. Given the various formats that are produced

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there (20 cl, 33 cl, 50 cl, 66 cl and 75 cl), part of them as both RGB and one-way bottles (OW), versatility and reduced resource consumption were absolutely vital for the Italian brewery, who opted for a new glass bottling line, able to combine the two processes. To solve this, Peroni turned to their long-standing partner Sidel: “Since the 1980s, we have installed various bottling lines from Sidel and this choice has paid back many times,” Michele explains. Luca Ianelli, Sidel Sales Manager for Southern Europe, explains the winning cooperation between the two companies, “Our partnership approach is grounded in our comprehensive set of capabilities. From customised solutions, which materialised Peroni’s requirements, up to 360° support all along the line lifecycle, we exploited our four complementary areas of expertise: engineering, line design, integration and equipment manufacturing.” Boosted flexibility with Sidel’s latest solutions Beyond the proven partnership, Peroni was especially interested in gaining benefits from two of Sidel’s latest innovations: on the one hand, EvoFILL Glass with its cutting-edge filling technology and hygienic, no-base design. Its level probe electronic filling valves ensure a very high accuracy while managing a wide range of filling set points without any adjustment or replacement of parts. On the other hand, the brewer was intrigued by the new EvoDECO Cold Glue labeller. Launched in 2018, the solution ensures fast changeover times, through its easy-to-operate station with quick-release toolless label pallets, combined with an automatic label magazine loading system. To control the label positioning according to the bottle’s embossing, a custom feature was integrated within the labeller. It came together with a vision system and a solution able to correctly orient the bottle at the infeed for a perfect label application. A complete glass line solution tailored to Peroni’s needs The turnkey glass line in Bari is running at 50,000 bottles per hour and has been designed according to

A growing domestic market and a trend towards premium beer in the UK and the US recently led Birra Peroni, part of Asahi Group Holdings Ltd., to upgrade their glass bottling capacity an arena layout, offering full ergonomics and enabling it to be managed by only four operators. “Since we are processing also returnable glass bottles here onsite, we had to design a smart crate circuit regulation. Sidel stepped in and helped us manage crate accumulations during empty crate palletisation: this approach has led to a seamlessly running line and maximum uptime,” highlights Luigi. As an expert in complete solutions with a long history in beer lines, Sidel provided equipment from A to Z. For increased product quality and sustainability benefits, Peroni installed SWING®, a proven pasteurisation system that cuts energy consumption by 25%. This energy saving is achieved thanks to two units. The overall performance of the bottling line is also realised via EvoFlex®, Sidel’s high-speed single column de-palletiser for returnable bottles in crates. “We also installed our well renowned EIT™ (Efficiency Improvement Tool), a strategic asset that helps any layer of the organisation, from the CEO to the line operators, to be aware about the status of the line and events occurring in real time, thereby improving production efficiency – a key feature for Peroni,” says Luca. Antonio Martalò, Packaging Manager at Birra Peroni, sums it all up, “By choosing Sidel as our partner we realised productivity gains and massive flexibility improvements. Not less important, we can now scale our production set-up according to the market needs. The project execution was absolutely smooth thanks to the continuous support offered by their team and their expertise in turnkey solutions for the beer industry.”

Febbraio | February 2020

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Etichettatura automatica in fase su bottiglie Filling & Packaging

Il sistema di etichettatura automatico in fase recentemente sviluppato da ALTECH permette di raggiungere prestazioni molto elevate

ra le innumerevoli soluzioni di etichettatura che ALTECH può offrire, l’etichettatura in fase è sicuramente una delle più sofisticate. Questo tipo di etichettatura si presta laddove è necessario applicare una o più etichette in precisi punti sul prodotto (principalmente dalla forma cilindrica). Un sistema di etichettatura automatico in fase è stato sviluppato recentemente da ALTECH per un’importante azienda del Nord Europa. In questo caso la macchina provvede all’applicazione di etichette su bottiglie di birra che necessitano l’aggiunta di informazioni ulteriori ed è stata posizionata direttamente su una linea di confezionamento esistente, alimentata da tavole rotanti. Il sistema di etichettatura provvede al distanziamento e all’orientamento delle bottiglie, nonché all’applicazione delle etichette in fase tra due etichette già presenti, in modo da non coprirle. Tutto questo ad oltre 50 bottiglie minuto. L’etichettatrice consiste in un sistema lineare ALline C, dotato di distanziatore a doppia cinghia e di un gruppo di messa in fase a tre rulli. Il sensore che permette di identificare la posizione corretta di applicazione è uno scanner ad alta velocità, che legge il barcode già presente sulla bottiglia e fornisce un segnale alla testata applicatrice ALritma. La meccanica robusta e la logica ottimizzata del dispositivo a tre rulli hanno consentito di raggiungere prestazioni molto elevate, mantenendo un’ottima precisione di posizionamento e affidabilità di funzionamento.

Automatic in-phase labelling on bottles The automatic in-phase labelling system recently developed by ALTECH enables obtaining very high performances

Febbraio | February 2020

mong the innumerable labelling solutions that ALTECH can offer, in-phase labelling is certainly one of the most sophisticated. This kind of labelling is suitable where it is necessary to apply one or more labels in precise points on the product (mainly with a cylindrical shape). An automatic in-phase labelling system has been recently developed by ALTECH for a major Northern European company. In this case, the machine applies labels on beer bottles which require the addition of further information and has been positioned directly onto an existing packaging line, fed by rotating tables. The labelling system spaces and orients the bottles,

as well as applies the labels in phase between two existing labels, so as not to cover them. All at speeds of over 50 bottles per minute. The labeller is an ALline C linear system, equipped with a dual-belt spacer and a three-roller timing system. The sensor which identifies the correct application position is a high-speed scanner, which reads the existing barcode on the bottle and sends a signal to the ALritma label applicator head. The solid mechanism and optimized logic of the three-roller device have allowed obtaining very high performances, maintaining and excellent positioning precision and operational reliability.”

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Confezionamento più agile delle bottiglie di vino e distillati con Cermex FlexiPack Per agevolare il delicato processo di confezionamento delle bottiglie in vetro, Sidel ha realizzato una nuova e agile cartonatrice autoregolabile con sistema Pick & Place

Febbraio | February 2020

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Oggigiorno, il segmento dei vini e quello dei distillati presentano un’offerta molto frammentata”, dichiara Olivier Goffin, Vice President Global Accounts Beer, Wine and Spirits presso Sidel. “Se da un lato questa tendenza si traduce in cicli produttivi sempre più brevi, dall’altro a farne le spese non possono essere né il valore del marchio né l’integrità del prodotto, due aspetti fondamentali per l’attrattività e la differenziazione degli articoli. Il ritmo con cui i consumatori si aspettano di provare nuove bevande e nuovi packaging è in fase di accelerazione e sta rapidamente sfumando i confini tra le varie categorie. A questi sviluppi, i brand rispondono con l’espansione del portafoglio prodotti”. A livello di produzione, questo trend genera conseguenze molto precise: l’immagine del marchio si affida in crescente misura al look&feel del contenitore, che dovrà quindi essere decorato con la massima cura, mentre i cambi formato devono prevedibilmente essere sempre più semplici e frequenti. L’integrità del prodotto diventa un aspetto particolarmente cruciale nella fase del confezionamento secondario, in cui le bottiglie devono essere trasportate con la

massima delicatezza al sistema di confezionamento, dove vengono selezionate, prelevate e trasferite all’interno della cassa. “In sostanza, la richiesta degli imbottigliatori è un alto livello di agilità con cambi formato automatizzati e un funzionamento semplice in tutte le fasi del processo, in modo da gestire al meglio le operazioni di packaging oggi e domani”, aggiunge Olivier. Cambi formato in soli 10 minuti con la testa di presa autoregolabile Cermex FlexiPack è la nuova cartonatrice Pick & Place per bottiglie in vetro che abbina la tecnologia robotica a una conoscenza del mercato affinata in oltre 45 anni di esperienza nel settore delle bevande alcoliche. La macchina è particolarmente adatta a gestire cadenze comprese tra 10.000 e 18.000 bph ed è stata progettata per ottenere un’elevata flessibilità ed operabilità in tutti i suoi moduli, ovvero il canale di ingresso delle bottiglie, il dispositivo di manipolazione e il relativo sistema di trasporto delle casse americane (ingresso, caricamento e uscita della cassa). È inoltre possibile integrare la soluzione con DiviArm, un sistema di distribuzione positiva delle

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bottiglie posizionato a monte che permette di limitare la pressione sul vetro ed evitare gli urti al momento della suddivisione nei canali di ingresso della cartonatrice, per la massima integrità del prodotto. La maggiore agilità e l’estrema facilità di utilizzo della macchina si traducono in varie funzionalità: per esempio, l’alto livello di automazione delle regolazioni e l’alleggerimento di alcuni componenti di rinnovata progettazione consentono di realizzare in meno di 10 minuti cambi formato ergonomici, sicuri e ripetibili senza l’utilizzo di attrezzi. Didier Saussereau, Packing Product Manager presso Sidel, spiega: “Cermex FlexiPack gestisce un’ampia gamma di bottiglie di vari diametri e altezze prestando sempre la massima attenzione all’integrità del prodotto. I diversi design dei colli e dei tappi delle bottiglie non rappresentano nessun problema dato che le pinze possono essere sostituite in modo facile e rapido. I motori sono brushless per agevolare il flusso dei prodotti in ogni fase e permettere regolazioni totalmente automatiche per i cambi formato”. Perdipiù, la singola testa di presa autoregolabile servocomandata garantisce una movimentazione e un trasferimento precisi e senza attriti per lotti da 24 a 48 bottiglie. “Per una maggiore accessibilità e facilità d’uso, la soluzione utilizza l’ultima versione della nostra agevole interfaccia uomo-macchina (HMI), che aiuta gli operatori con statistiche, funzioni diagnostiche e procedure di manutenzione, tutte disponibili grazie ad una modalità di navigazione estremamente user friendly, analoga a quella di un tablet”, sottolinea Didier. L’HMI guida l’operatore passo dopo passo nella creazione di qualsiasi nuovo formato, generandone automaticamente le impostazioni, per una maggiore autonomia e la massima produttività. Dall’integrità alla decorazione della bottiglia: totale cura del prodotto grazie alla migliore gestione del flusso L’innovativa gestione del flusso dei prodotti e della velocità a cui sono movimentati in ogni fase del processo di confezionamento protegge la bottiglia e l’etichetta associata. Si è inoltre ottenuta una riduzione del rumore limitando la pressione sul vetro e gli urti cui sono soggette le bottiglie. L’assenza di attriti è la norma quando i contenitori vengono distribuiti positivamente su uno dei tre o quattro canali da DiviArm. Inoltre, FlexiPack prevede un sistema di accumulo dei lotti unico nel suo genere, con quattro zone di trasporto in successione, ognuna con una diversa velocità: il lotto viene creato nella quarta e ultima zona grazie all’azione di un braccio di accompagnamento che trasferisce delicatamente le bottiglie nella zona di prelievo. Anche questa caratteristica aiuta a minimizzare gli urti, garantendo il massimo livello di protezione del prodotto. Maggiore efficienza energetica e design compatto per un minore TCO La nuova cartonatrice Pick & Place autoregolabile di Sidel aiuta anche a risparmiare energia e lo fa grazie all’utilizzo di materiali più leggeri per la testa di presa, riducendone il peso e – di conseguenza – abbassando i consumi del sistema di manipolazione. Inoltre, Cermex FlexiPack limita sensibilmente l’utilizzo di aria compressa grazie alla sostituzione di tutti gli attuatori pneumatici con dispositivi elettrici. In un ciclo di produzione di cinque anni, i risparmi generati possono raggiungere i 10.000 kWh, equivalenti a 3,5 tonnellate di CO2. Per ottenere prestazioni migliorative e in alternativa a DiviArm, l’innovativa soluzione di trasporto e accumulazione Gebo AQFlex® di Sidel può alimentare adeguatamente Cermex FlexiPack, per un layout più compatto e tempi di accumulo più lunghi. sidel.com/flexipack

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Cermex FlexiPack ensures agile packing of wine and spirits bottles

For the critical moment of packing glass, Sidel is now introducing an agile, auto-adjustable Pick & Place case packer

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Today, both the wine and spirits markets are presenting a very fragmented product offering,” says Olivier Goffin, Vice President Global Accounts Beer, Wine and Spirits at Sidel. “While this necessarily leads to shorter production runs, it cannot come at the expense of brand equity and product integrity, as both aspects are key components for the attractiveness and differentiation of products. Consumers are increasing the pace by which they expect to try new references, new packaging and new tastes with boundaries across drink categories quickly blurring. Brand owners are responding to this development by expanding their portfolio.” At production level, this trend creates very clear consequences: the brand image is more and more relying on the container’s look and feel, with bottle decoration deserving maximum care while changeovers are expected to be more and more frequent and smooth. Product integrity becomes particularly critical at the secondary packaging stage, as bottles have to be handled with care when conveyed to the infeed of the packing system, selected, gripped and then inserted into the case. Lastly, new format creation is to be managed easily and autonomously. “All in all, bottling operators ask for a great level of agility with highly automated changeovers and an easy operability at all steps to

Febbraio | February 2020

successfully manage their packaging operations today and tomorrow,” Olivier adds. 10-minute changeovers thanks to the autoadjustable gripping head This is why Sidel is introducing Cermex FlexiPack, a new Pick & Place case packing solution for glass bottles, which combines robotic technology and market expertise that has been accumulated over more than 45 years of serving the alcoholic drinks industry. Particularly suited to handle between 10,000 and 18,000 bottles per hour, this piece of equipment has been designed with a high dose of flexibility and operability in mind for each of its sub-modules; namely, a bottle channel infeed, a numerical-axis gantry manipulator and its RSC (Regular Slotted Container) case conveying part (i.e. the case infeed, loading and outfeed). In addition, it can be complemented by an upstream DiviArm, which is a positive bottle distribution system allowing limited pressure and zero shocks when the bottles are divided into the packer infeed channels – for maximum product integrity. The improved agility and ease of operations of the solution manifest themselves in a number of features: for example, a high level of automatic adjustments and lighter re-designed parts enable ergonomic, reliable, repeatable and tool-less changeovers completed in less than ten minutes. Didier Saussereau, Packing Product Manager at Sidel, further explains, “Cermex FlexiPack handles a wide variety of bottles’ diameters and heights, always paying utmost attention to product integrity. Different bottle necks or cap designs do not represent any issue, as the end grippers can be easily and quickly changed. All movements are brushless to smooth the product flow at all times as well as allow fully automatic adjustments for changeovers.” What is more, a single servo-driven auto-adjustable gripping head ensures a frictionless and precise batch gripping and transfer of 24 to 48 bottles simultaneously. “For greater accessibility and ease-of-use, the solution comes with the latest

version of our user-friendly HMI (Human Machine Interface), helping operators with statistics, diagnostic and maintenance procedures, all available through a tablet-based navigation,” Didier highlights. The HMI also guides the operator step-by-step for any new format creation while automatically generating the respective changeover settings, therefore increasing autonomy and maximising uptime. From bottle integrity to decoration: Total product care via improved flow management The innovative flow and speed management at every step of the packing process protects the glass bottle and its label. Noise reduction is also achieved by limiting the pressure and shock the bottles are subjected to at every step of production. No friction is a rule when the bottles are positively distributed in either three or four lanes via the DiviArm divider. In addition, FlexiPack features a unique batch collation ensured by a succession of four conveying zones, each one operating at a different speed: the batch is ultimately created at the fourth conveying section by an accompanying end-stop bar, which smoothly transfers the bottles to the picking station. This, too, helps minimise the shocks, thus guaranteeing maximum product protection. Increased energy efficiency and compactness for lower TCO Sidel’s new auto-adjustable Pick & Place case packer also saves energy. It does that by employing lighter materials for the gripping head, thus reducing its weight and, as a consequence, the energy consumed by the manipulator. Furthermore, Cermex FlexiPack significantly limits the usage of compressed air thanks to the replacement of all pneumatic actuators with electrical ones. Projected for a production run of five years, the generated savings could reach up to 10,000 kWh, which is equal to 3.5 t of CO2. For greater performance, and as an alternative to DiviArm, Sidel’s innovative contactless conveying and accumulation solution, Gebo AQFlex®, can feed the appropriate number of channels of Cermex FlexiPack to get a more compact layout and possibly add buffering time to the line.

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Soluzioni chiavi in mano per imbottigliamento e packaging Il servizio, su misura, flessibile e rapido, è il motivo principale per cui i clienti scelgono BBM da oltre 10 anni, identificandola come il partner ideale per ogni progetto

BM Packaging è un’eccellenza italiana che opera a livello nazionale e internazionale. L’azienda è specializzata nella fornitura chiavi in mano di impianti di imbottigliamento acque e bevande e lavora con i brand più noti del settore, offrendo la stessa eccellenza alla multinazionale e all’azienda locale. Il servizio, su misura, flessibile e rapido, è il motivo principale per cui i clienti scelgono BBM da oltre 10 anni, identificandola come il partner ideale per ogni progetto. BBM Packaging, soluzioni chiavi in mano per gli impianti di imbottigliamento e packaging, è oggi sinonimo di: • Eccellenza dei macchinari usati, grazie a una selezione accurata e a un processo di revisione e aggiornamento per offrire sul mercato macchine a condizioni davvero vantaggiose. Inoltre, i clienti hanno a disposizione gli oltre 7500 m2 del sito produttivo per poter visionare i modelli e seguire ogni fase del ricondizionamento, fino al collaudo fatto sui prodotti veri e propri; • Assistenza tecnica, forti di una competenza e una esperienza di più di 20 anni nel settore e di un team di oltre 50 tecnici specializzati che sono i in

grado di supportare il cliente attraverso tutto il ciclo di vita della macchina e sui diversi modelli dei principali costruttori internazionali; • Ricambi, che si tratti di normale usura dovuta all’utilizzo o di un’urgenza, BBM Packaging si propone come una valida alternativa alla fornitura di ricambi. Questo grazie a un magazzino con un grande assortimento di pezzi, una spedizione rapida e prezzi competitivi; • Much more, nell’offerta di BBM Packaging rientra anche il know-how, ogni cliente è seguito in tutti gli step del suo progetto, che sia di upgrade, revamping, aggiornamento o cambi di formato da applicare ai

modelli dei costruttori leader di mercato. Fornisce infatti servizio di consulenza preliminare e di valutazione delle soluzioni possibili, fino alla realizzazione e consegna chiavi in mano, in modo da garantire un unico referente di qualità per tutto il progetto per una linea di imbottigliamento e confezionamento. La qualità dell’offerta BBM Packaging è dimostrata anche da una crescita costante dell’azienda nel corso degli ultimi anni, sia in termini di volumi che in termini di servizi e personale, proponendosi come una scelta affidabile e completa per l’investimento del cliente.

Turnkey solutions for bottling and packaging Customised, flexible and quick service is the main reason why customers have chosen BBM for over 10 years, identifying it as the ideal partner for every project

BM Packaging is an Italian excellence company operating both nationally and internationally. The company specialises in the supply of turn-key water and beverage bottling plants. It collaborates and works for the top brands of the beverage industry,

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offering the same excellence to large multinational firms and local ones. The customised, flexible and quick service is the main reason why customers have chosen BBM for over 10 years, identifying it as the ideal partner for every project. BBM Packaging, turnkey solutions for bottling and packaging, is today the byword for: • Used equipment excellence, thanks to a careful selection and an overhauling and updating process, to offer machines at competitive prices on the market. Customers can also visit the 7500 m2 production plant to see and inspect the models and follow the revamping at every stage, until the final commissioning on the actual products; • Technical assistance, with more than 50 highly skilled technicians with over 20 years of experience and competence in the sector to form a team able to support the customer throughout the life of the machine and on the different models by the main international manufacturers. • Spare parts, whether it is normal usage wear or an emergency, BBM Packaging is a valid option for the supply of spare parts. Thanks to the wide range of available items, the fast delivery and the competitive prices; • Much more, the know-how is included in the BBM Packaging offer, following every customer

through every step of the project, from upgrading to revamping and changes in the models of the main leading manufacturers. As a matter of fact, it offers pre-sales analysis and the evaluation of the possible solutions, up to the realisation and the final delivery, to guarantee a unique quality contractor for the whole project of a bottling and packaging line. The high-quality of the BBM packaging offer is also proved by a steady growth of the company over the years, in terms of volumes, services and personnel, establishing itself as a reliable choice for the customer’s investment.

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A San Benedetto il riconoscimento Superbrands Award for Authenticity 2019

Filling & Packaging

L’azienda leader in Italia nel mercato del beverage analcolico premiata per l’impegno e la trasparenza verso i consumatori

cqua Minerale San Benedetto ha ottenuto il prestigioso riconoscimento Superbrands 2019, il premio assegnato alle aziende che hanno dimostrato il coraggio di fare la differenza con un’innovazione rilevante. La Total beverage company italiana ha ottenuto il premio “Superbrands Award for Authenticity” per il costante impegno e la trasparenza nei confronti dei propri consumatori. Superbrands, la più importante iniziativa di aggregazione dell’eccellenza di brand a livello globale, ha celebrato, nell’incantevole cornice della Cattedrale della Fabbrica del Vapore di Milano, l’assegnazione dei prestigiosi Superbrands Awards 2019, internazionalmente considerati gli “Oscar” per i brand. Superbrands ha come obiettivo identificare e celebrare quei brand che continuano a credere negli investimenti in innovazione, comunicazione e sostenibilità per costruire un valore distintivo e garantire un’esperienza di eccellenza riconosciuta da clienti e consumatori. “Un premio che ci riempie d’orgoglio a testimonianza dell’impegno che appartiene fortemente alla nostra azienda, che ha come obiettivo quello di unire qualità, sicurezza e capacità innovativa ad un profondo rispetto per il consumatore. – afferma Vincenzo Tundo Direttore Marketing e Trade Marketing Italia del Gruppo San Benedetto – San Benedetto, una grande azienda, proiettata al futuro con rinnovato entusiasmo, verso nuovi traguardi”.

Gruppo Acqua Minerale San Benedetto Nata nel 1956, Acqua Minerale San Benedetto S.p.A. è presente in cento Paesi nei cinque continenti ed è il primo player in Italia del beverage analcolico (fonte GlobalData 2019, dati 2018). Azienda “totale”, multispecialista e multicanale, San Benedetto opera con successo in tutti i segmenti del mercato di riferimento.

San Benedetto wins the recognition Superbrands Award for Authenticity 2019 The leading company in Italy in the non-alcoholic beverage market rewarded for commitment and transparency towards consumers

A Sergio Tonfi (left) and Vincenzo Tudo

Mineral Water San Benedetto Group Founded in 1956, Acqua Minerale San Benedetto S.p.A. is present in one hundred countries on five continents and is the leading player in Italy of the non-alcoholic beverage (source GlobalData 2019, data 2018). A “total”, multispecialist and multi-channel company, San Benedetto successfully operates in all segments of the reference market.

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cqua Minerale San Benedetto has gained the prestigious Superbrands 2019 award, an award given to those companies that have shown the courage to make a difference with valuable innovation. The Italian beverage company won the “Superbrands Award for Authenticity” award for its constant commitment and transparency towards its consumers. Superbrands represent the most important initiative that collect global brand excellences. The event which took place in the magnificent setting of the Cathedral of the Fabbrica del Vapore in Milan, was celebrated to allocate the prestigious awarding of Superbrands Awards 2019, internationally considered the “Oscars” for the brand. Superbrands aims to identify and celebrate those brands that continue to trust the investments in innovation, communication and sustainability to build distinctive value and guarantee an excellent experience recognized by clients and consumers. “An award that fills us with pride as it is a testimony of the commitment that strongly belongs to our company, which aims to combine quality, safety and innovative ability with a deep respect for the consumer. says Vincenzo Tundo, Director of Marketing and Trade Marketing Italy of the San Benedetto Group - San Benedetto, a large company, able to look at the future with renewed enthusiasm, towards new goals “.

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Nuovi traguardi nel fine linea

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Elevata qualità, massima personalizzazione dei progetti e prezzi competitivi fanno di Bondani un valido partner per le aziende produttive nell’industria alimentare

lessibilità nella progettazione, elaborazione di nuove soluzioni volte a ottimizzare il rapporto efficienza ed economicità, all’interno di rigidi standard qualitativi, sono i criteri che sostengono ogni nuova idea di Bondani Srl o richiesta del cliente. Bondani Srl – Packing Systems, fondata nel 1994 da Bruno Bondani quale naturale evoluzione dell’esperienza lavorativa in Parmasei, è da sempre sinonimo elevata qualità. L’esperienza e la competenza tecnica di Bruno Bondani, acquisite in decenni di attività nel comparto della costruzione di macchine per l’industria agroalimentare, unite a quella del figlio, Alessio, oggi amministratore delegato dell’azienda, hanno permesso di raggiungere nuovi traguardi nel settore della movimentazione e del fine linea degli alimenti. Elevata qualità, legata alla massima personalizzazione dei progetti e prezzi competitivi fanno di Bondani un valido partner per le aziende produttive nell’industria alimentare. La presenza sul mercato nazionale testimonia come un’azienda familiare, di piccole dimensioni, può egregiamente competere con realtà più strutturate, senza mai mettere in secondo piano l’assistenza post-vendita e la qualità dei prodotti.

New solutions for end-of-line processes

High quality, absolute project customization and competitive prices, have made Bondani a sound partner for producers of the food industries

lexibility of the projects, realization of new solutions to optimize efficiency and cheapness according to quality standards are the principles that support Bondani Srl’s new ideas and customer’s requirements. Bondani Srl - Packing Systems - founded by Bruno Bondani in 1994 as a natural evolution of his previous professional experience in Parmasei – has always been synonymous with high quality. Bruno Bondani’s technical expertise acquired over years of activity in the field of machin¬eries for the food industry, together with the competence of his son, Ales¬sio, now CEO of the company, have enabled to hit remarkable targets in terms of food handling and end-of-line process. High quality combining with absolute project customization and competitive prices, have made Bondani Srl a sound partner for producers of the food industries. Presence in domestic marketplace evidences how a small-sized familyrun company can outstandingly compete with bigger realities without ever compromising after-sales service and product quality. Reliability of the projects, realization of new solutions in order to optimize efficiency and cheapness according to quality standard are the principles that support new ideas or customer’s enquiries.

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L’impegno nei confronti dell’ambiente è sempre più tangibile

partire dall’edizione del 2014, l’AD di Roegele Group è alla presidenza del comitato organizzativo di Equiplast, benché i suoi rapporti con il settore e con il salone risalgano a quando era bambino. L’azienda che dirige fu fondata nel 1963 da suo padre, Helmut. Domanda: il 2020 sarà la terza edizione di Equiplast con Lei in qualità di Presidente. Equiplast 2020 sarà molto diversa dalla fiera che si è tenuta 6 anni fa? Risposta: da quando sono diventato Presidente, tutto il gruppo di lavoro di Fira de Barcelona ed il Comitato Organizzativo stanno affinando l’ingegno per rendere Equiplast un evento imprescindibile nel contesto del settore di trasformazione della plastica. Stiamo lavorando fianco a fianco per rendere Equiplast sempre migliore e più interessante per visitatori ed espositori. Non so se sarà molto diversa come edizione, ma di certo sarà diversa. Nel 2012 è stato nominato Presidente del Comitato Organizzativo di Equiplast. Sono stati raggiunti gli obiettivi che si era prefissato?

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Intervista al presidente di Equiplast, salone internazionale della plastica e della gomma, Bernd Roegele: “L’impegno del settore nei confronti dell’ambiente sta diventando sempre più tangibile” A partire dal primissimo giorno della mia nomina a Presidente del Comitato, mi sono prefissato molti obiettivi. Obiettivi che stavo già perseguendo da quando ero membro del Comitato, quindi da oltre 25 anni. Non è un lavoro semplice, ma alcuni obiettivi sono già stati raggiunti e spero che, con l’impegno di tutti, molti altri obiettivi verranno raggiunti. Come è cambiato il settore nel corso degli ultimi sette anni? Il settore è sempre più esigente in termini di risparmio energetico. L’efficienza è di primaria importanza e ci sono stati forti investimenti nell’automazione. L’impegno nei confronti dell’ambiente attraverso l’Economia Circolare e l’Industria 4.0 è sempre più tangibile ed evidente. Ci può parlare delle novità di Equiplast 2020? Per citarne solo alcune, Equiplast 2020 si svolgerà nel mese di giugno, anziché ad ottobre, durerà 5 giorni e comprenderà di nuovo un sabato, una giornata che vogliamo essere più informale e rilassata, con una festa e con la cerimonia delle premiazioni. Una giornata in cui gli operatori dei macchinari di trasformazione possono invitare le loro famiglie. Il focus sarà l’Economia Circolare, il riciclaggio della plastica e tutti gli aspetti correlati ai servizi, specialmente per l’espositore. Vogliamo

creare una “Smart Factory” dentro ad Equiplast e credo nell’impegno di tutte le parti coinvolte per trasformare tutto ciò in realtà. Pare che l’industria della plastica sia forzata a reinventarsi al fine di risultare più sostenibile e più vicina all’ambiente. Come si svolge questo processo di trasformazione? Le voci populiste e l’ignoranza stanno danneggiando parecchio l’industria della plastica. Bisogna fare una distinzione fra uso e abuso. La plastica fa parte della nostra vita e ci sono sempre più possibilità di impieghi che ci semplificheranno l’esistenza. Dobbiamo promuovere il riciclo, educare e accrescere la consapevolezza per risultare più sostenibili e rispettosi nei confronti dell’ambiente, perché, ad esempio, le borse di plastica non arrivano da sole in mare. La nostra azienda collabora con la Ellen MacArthur Foundation sul ‘Global Commitment’ e con altri enti ed aziende minori. Parole chiave come “eliminate”, “innovate”, “circulate” o “raise awareness”, “locate” e “withdraw” promosse da Scientific Angler sono essenziali a questo stadio. In ambito economico, il settore ha già superato la crisi? La crisi del 2008 ha colpito tutte le economie. Il settore plastico ha iniziato la ripresa nel 2014 ed ha vissuto una crescita significativa nel corso degli ultimi 4 anni. Stiamo attualmente attraversando un periodo di incertezza. Trump, Brexit, diesel e situazione politica in generale non sono di grande aiuto, però i cambiamenti si stanno verificando rapidamente e io credo, anzi ne sono convinto, che questa incertezza svanirà e l’economia si riprenderà. Per concludere, come vede Lei il futuro del settore? E quello di Equiplast? Immagino un futuro con cambiamenti a cui dovremo adattarci, però lo vedo come un futuro positivo per il settore. Equiplast sta diventando più forte con un futuro brillante davanti a sé.

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Commitment to the environment is increasingly tangible

ince the 2014 edition, the CEO of the Roegele Group has chaired Equiplast’s organising committee, although his connection to the sector and with the trade fair date back to the when he was a child. The company he runs was founded in 1963 by his father, Helmut. The 2020 fair will be the third edition of Equiplast with you as the president. Will Equiplast 2020 be very different from the trade fair held six years ago? Since I became the President, the whole Fira de Barcelona team and the Organising Committee are sharpening our wits to make Equiplast an event that no one in the plastic transformation sector can miss. We are working shoulder to shoulder to make Equiplast increasingly better and more attractive to visitors and exhibitors. I don’t know if it will be very different, but it will definitely be different. In 2012, you were appointed chairman of the Equiplast organising committee. Have the goals set forth been achieved? Right from the first day of my appointment as Chairman of the Committee, I set myself many goals. Goals that I was already pursuing when I was a member of the Board which has been for more than 25 years now. It is not an easy task, but some are gradually being accomplished and I hope that with everyone’s effort many more will be achieved. How has the sector changed in the last seven years? The sector is increasingly demanding in terms of saving energy. Efficiency is paramount and there has been great investment made in automation. The

commitment to the environment through the Circular Economy and Industry 4.0 is increasingly tangible and more obvious. A year ahead of the event, can you tell us about the new features of Equiplast 2020? To name a few, Equiplast 2020 will be held in June instead of October, it will last 5 days, and once again it will include a Saturday. A day that is intended to be more informal and relaxed, with a party and awards ceremony. A day in which the processing machine operators can invite their families. The focus is on the Circular Economy, plastic recycling and the everything related to services, especially for the exhibitor. We want to create a ‘Smart Factory’ at Equiplast and I believe in the commitment of all parties to make this a reality. It seems that the plastics industry is being forced to reinvent itself in order to be more sustainable and environmentally friendly. Where does this transformation process take place? Populist voices and ignorance are doing a lot of damage to the plastic industry. A distinction must be made between use and abuse. Plastic is part of our lives and there are more and more ways it can be applied to make our lives easier. We must promote recycling, educate and raise awareness to be more sustainable and environmentally friendly, so that, for example, plastic bags do end up in the sea. Our company collaborates with the Ellen MacArthur Foundation on the ‘Global Commitment’ and other smaller-scale entities and companies. Key words such as “eliminate”, “innovate”, “circulate” or “raise

Interview with the president of Equiplast, the international plastics and rubber event, Bernd Roegele: “The sector’s commitment to the environment is becoming more and more tangible” awareness”, “locate” and “withdraw” promoted by Scientific Angler are essential at this time. In the economic field, has the sector already overcome the crisis? The 2008 crisis affected all economies. The plastic sector began to recover in 2014 and has experienced significant growth in the last 4 years. We are currently experiencing a time of uncertainty. Trump, Brexit, diesel oil and the political situation in general are not helping much, but the changes are happening very quickly; and I believe, no, I am convinced, that this uncertainty will clear, and the economy will level out again. Finally, how do you see the future of the sector? and that of Equiplast? I envision a future with changes that we will have to adapt to, but I envision a positive future for the sector. Equiplast is becoming stronger and has a bright future ahead of it. www.equiplast.com

Bernd Roegele

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Ferrarelle, l’acqua minerale effervescente naturale per eccellenza Il gruppo festeggia quest’anno la 10a edizione di Art Collection e, per celebrare questa speciale ricorrenza, apre per la prima volta un sito e-commerce

errarelle SpA è il quarto gruppo italiano a volume nel settore delle acque minerali ed è proprietaria dei marchi Ferrarelle, Vitasnella, Fonte Essenziale, Boario, Natía e Santagata e distributore esclusivo per la penisola del brand Evian. La società è in espansione anche all’estero e con Ferrarelle e Natía è in distribuzione in USA, Regno Unito, Francia, Spagna, Germania, Danimarca, Russia, Israele, Giappone, Hong Kong, Taiwan. Da agosto 2018 il gruppo è inoltre proprietario di Amedei, azienda italiana di produzione di cioccolato d’alta gamma.

Ferrarelle, the natural effervescent mineral water par excellence

Ferrarelle art collection: le esclusive bottiglie in limited edition Ferrarelle, l’acqua minerale effervescente naturale per eccellenza, festeggia quest’anno la 10° edizione di Art Collection e, per celebrare questa speciale ricorrenza, apre per la prima volta un sito e-commerce. Disponibili solo 50 pezzi della collezione Art Collection e 50 dell’ultima bottiglia firmata da Roxy in the Box, realizzata per celebrare il decimo anno. La vendita, per la prima volta sull’e-commerce dedicato, andrà a supportare Fondazione Telethon. Art Collection è un percorso di collaborazioni con grandi artisti e maestri di fama internazionale, che si arricchisce quest’anno del contributo di un’artista out of the box. All’interno della collezione Art Collection, non solo la nuova bottiglia, realizzata da Roxy in the Box, ma anche gli altri capolavori con cui, dal 2010, Ferrarelle rende omaggio all’estro degli artisti nostrani, fra cui Mimmo Jodice (2012), Pistoletto (2017) e Marco Lodola (2018), e alla creatività dell’Arte

The company celebrates the 10th edition of the Art Collection this year and it opens an e-commerce for the first time to celebrate this special anniversary

errarelle SpA is the fourth largest Italian group in the mineral water sector and it owns the Ferrarelle, Vitasnella, Fonte Essenziale, Boario, Natía and Santagata brands; moreover it is also the exclusive distributor for the Evian brand in Italy. The company is also expanding abroad and with Ferrarelle and Natía it is consumed in the USA, the United Kingdom, France, Spain, Germany, Denmark, Russia, Israel, Japan, Hong Kong and Taiwan. In August 2018, the group acquired Amedei, an Italian high-end chocolate production company. Ferrarelle art collection: the exclusive limited edition bottles Ferrarelle, the natural effervescent mineral water par excellence, is celebrating the 10th edition of the Art Collection this year and, to celebrate this special anniversary, it opens for the first time an e-commerce. There were only 50 pieces available from the Art Collection and 50 from the bottle collection signed by Roxy in the Box, made

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contemporanea italiana. La Art Collection di Roxy in the Box “Stay Liquid – Effervescente Naturale” e l’opera a cui si ispira nascono circa 4 anni fa, qualche giorno prima del miracolo di San Gennaro. Partendo dall’idea di un’acqua minerale che con la sua effervescenza può renderti giovane e “liquido”, il San Gennaro proposto da Roxy in the Box per questa bottiglia ha un’immagine nuova e fresca.

to celebrate the tenth year. The profit deriving from the dedicated e-commerce will support the Telethon Foundation. Art Collection is born from some collaborations with great artists and international renown ones, and it is enriched this year thanks to the contribution of an artist out of the box. The Art Collection includes, not only the new bottle, created by Roxy in the Box, but also the other masterpieces with which, since 2010, Ferrarelle has been celebrating the inspiration of local artists, including Mimmo Jodice (2012), Pistoletto (2017) and Marco Lodola (2018), and the creativity of Italian contemporary art. Roxy in the Box’s Art Collection “Stay Liquid - Effervescent Naturally” and the work that inspired it were born about 4 years ago, a few days before the miracle of San Gennaro. Starting from the idea of a mineral water that with its effervescence can make you young and “liquid”, the San Gennaro proposed by Roxy in the Box for this bottle has a new and fresh image.

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Il settore delle Filling & Packaging

bevande analcoliche continua ad affascinare

macchinari creativi continuano ad avere successo. Le idee si rincorrono - e mentre alcune sono appena passate, altre prendono forma e restano. Se le nuove bevande analcoliche rispondono a una tendenza attuale, hanno tutte le possibilità di svilupparsi ulteriormente. C’è una particolare attenzione alle questioni di salute, sostenibilità, convenienza e la combinazione di tradizione e innovazione. Tendenze del futuro Per il 2019 e oltre, l’agenzia di ricerche di mercato Mintel ha individuato tre tendenze orientate al futuro, che determineranno la dinamica delle innovazioni globali delle bevande. Le parole chiave qui sono “evergreen consumption”, “through the ages” e “elevated convenience”. “Evergreen consumption” è orientato alla crescente domanda di prodotti sostenibili come parte di un approccio a 360 gradi. Le iniziative di sostenibilità includono maggior possibilità di riciclo, e quindi lo sviluppo di bevande con ingredienti coltivati secondo le pratiche agricole rigenerative “Through the ages” si concentra in particolare sul principio di una vecchiaia sana. Le bevande devono dare un contributo specifico in tal senso. E sotto il titolo di “ elevated convenience”, la sfida riguarda i produttori di bevande perché forniscano i loro prodotti per soddisfare al meglio l’importante situazione del consumatore in ciascun caso. In cima alla Top Ten delle dieci principali tendenze 2019 di Innova Market Insights c’è “ adventurous consumer”, il che significa che è sempre più importante pensare di fare appello ai consumatori interessati a nuove scoperte ed esperienze durante lo sviluppo di nuovi prodotti. L’esotico e il familiare In generale, i consumatori richiedono ingredienti naturali e le combinazioni fantasiose sono sempre in voga. Gli estratti vegetali dallo zenzero alla curcuma, ingredienti a base vegetale come quelli a base di mandorle, noci di cocco, avena e riso e prodotti botanici come basilico, citronella e menta, svolgono un ruolo chiave, così come le nuove sfumature alla frutta. Mintel ha recentemente identificato l’estratto di asparagi, i frutti di baobab e le bacche di maqui come ingredienti funzionali con il potenziale per diventare una tendenza. Per il mercato europeo delle bevande analcoliche, tropextrakt vede frutta come calamansi, yuzu e mangostano come stelle nascenti. L’azienda riconosce che i frutti esotici con gusti o funzioni speciali tendono ad avere particolare successo se si armonizzano bene con ingredienti familiari. Focus sugli ulteriori vantaggi Esistono molti esempi di bevande innovative con vantaggi aggiuntivi in tutto il mondo. Una società negli Stati Uniti, ad esempio, commercializza una bevanda al

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cocco e al mango contenente semi di chia. Un’altra azienda offre Melon Rosé, una bevanda di anguria con limone, menta, acqua di rose e baobab in una bottiglia. L’Australia ospita una probiotica bevanda kombucha con un sapore di melograno. Un’azienda nelle Filippine commercializza la sua specialità, un’acqua naturale aromatizzata al calamansi. E a Singapore, l’acqua di betulla spillata è disponibile in una vasta gamma di gusti, tra cui succo di mirtillo e mirtillo. Esistono tutti i tipi di creazioni interessanti sul mercato europeo. Una società britannica, ad esempio, ha introdotto nel mercato nuove bevande a base di verdure in mandorle, avena, nocciole e riso e aromi di cocco e riso sullo scaffale più fresco. La stessa azienda ha recentemente aggiunto alla sua gamma miscele di succhi di frutta con ingredienti di tendenza come l’estratto di spirulina e vitamine extra. Una start-up tedesca ha da poco introdotto una bibita gassata contenente estratti vegetali, vitamine e Q10 bioattivo. Altri ingredienti sono frutto della passione, limone, pompelmo, zenzero, curcuma e pepe. Espansione globale in acqua in bottiglia Il mondo delle bevande analcoliche sta diventando sempre più innovativo e vario, pur riuscendo a conservare il suo aspetto tradizionale. La maggior parte delle entrate del settore proviene ancora dalle bevande tradizionali. Secondo Euromonitor International, il consumo globale pro capite di acqua in bottiglia nel 2018 è stato di 36,4 litri. Per il 2019 si prevede che questa cifra salirà a 38,1 litri a persona. Ciò rappresenta 32,2 litri di acqua naturale, 4,1 litri di acqua gassata e 1,8 litri di acque funzionali e aromatizzate. I dati provvisori per il 2019 mostrano anche un aumento del consumo pro capite nelle regioni dell’Asia (21,1 litri / persona), Australasia (33,4 litri / persona), America Latina (40,4 litri / persona) e Africa / Medio Oriente (43,2 litri /persona). L’industria idrica prevede che i consumi globali continueranno a crescere fortemente in futuro. Misurata in termini di crescita del consumo pro capite, l’acqua in bottiglia registrerà ancora una volta la più forte crescita nel segmento delle bevande analcoliche tradizionali nell’Europa occidentale nel 2019. Strategie globali di riduzione dello zucchero Le bibite analcoliche attirano l’attenzione perché hanno spesso un alto contenuto di zucchero. Attualmente ci si concentra su strategie di riduzione dello zucchero e molti paesi hanno già introdotto una tassa sulle bevande analcoliche eccessivamente zuccherate. La Germania ha già adottato la “Strategia nazionale di riduzione e innovazione per lo zucchero” del governo. L’industria alimentare e delle bevande si è impegnata a raggiungere obiettivi di riduzione specifici entro il 2025.

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Source: NurnbergMesse Press Office

Se le nuove bevande analcoliche rispondono a una tendenza attuale, hanno tutte le possibilità di svilupparsi ulteriormente

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The non-

alcoholic drinks sector continues to fascinate

If new non-alcoholic drinks pick up on a current trend, they have every chance of developing further

he creative machinery keeps on turning. Ideas follow ideas – and while some are just passing, others take hold and stay. If new non-alcoholic drinks pick up on a current trend, they have every chance of developing further. There is a particular focus on questions of health-consciousness, sustainability, convenience, and the combination of tradition and innovation. Forward looking trends For 2019 and beyond, market research agency Mintel perceives three forward looking trends that will determine the dynamics of global beverage innovations. The keywords here are “evergreen consumption”, “through the ages” and “elevated convenience”. “Evergreen consumption” is geared toward the growing demand for sustainable products as part of a 360-degree approach. The desired sustainability initiatives include improved access to recycling, in the same way, by implication, as the development of beverages with ingredients cultivated in accordance with regenerative agricultural practices. “Through the ages” focuses particularly on the desire for a healthy old age. Beverages must make a specific contribution in this regard. And under the heading of “elevated convenience”, the challenge is on beverage manufacturers to supply their products to best suit the relevant consumer situation in each case. Heading the list of the 2019 Top Ten Trends from Innova Market Insights is the “adventurous consumer”, which means it is increasingly important to think about appealing to consumers interested in new discoveries and experiences when developing new products. The exotic and the familiar In general, consumers demand natural ingredients, and imaginative combinations are always popular. Vegetable extracts from ginger to turmeric, vegetable-based ingredients such as those based on almonds, coconuts, oats and rice, and botanicals like basil, lemongrass and mint, play a key role, as do new fruit taste nuances. Mintel recently identified asparagus extract, baobab fruit and maqui berries as functional ingredients with the potential to become a trend. For the European non-alcoholic beverage market, tropextrakt views fruits like calamansi, yuzu and mangosteen as rising stars. The company acknowledges that exotic fruits with special tastes or functions tend to be particularly successful if they harmonise well with familiar ingredients. Focus on additional benefits There are many examples of innovative beverages with additional benefits around the world. One company in the USA, for example, markets a coconut and mango

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drink containing chia seeds. Another company offers Melon Rosé, a watermelon drink with lemon, mint, rose water and baobab. Australia is home to a probiotic kombucha drink with a pomegranate taste. A company in the Philippines markets its speciality, a still water flavoured with calamansi. And in Singapore, tapped birch water comes in a range of flavours, including blueberry and cranberry juice. There are all kinds of interesting creations on the European market. One British company, for example, has put new vegetable-based drinks in almond, oat, hazelnut and rice, and coconut and rice flavours on the cooler shelf. The same company recently added fruit juice mixtures with trendy ingredients like spirulina extract and extra vitamins to its range. A German start-up recently introduced a carbonated soft drink containing vegetable extracts, vitamins and bioactive. Other ingredients are passionfruit, lemon, grapefruit, ginger, turmeric and pepper. Another German brand markets a ginger and apple shot in rose hip, chokeberry and orange; turmeric, orange and pepper. Global upswing in bottled water The world of non-alcoholic beverages is growing more and more innovative and varied, while managing to retain its traditional aspect. The lion’s share of sector revenue still comes from traditional beverages. According to Euromonitor International, global per capita consumption of bottled water amounted to 36.4 litres in 2018. For 2019 it expects this figure to increase to 38.1 litres per person. This represents 32.2 litres of still water, 4.1 litres of carbonated water, and 1.8 litres of functional and flavoured waters. The provisional figures for 2019 also show an increase in per capita consumption in the regions of Asia (21.1 litres/ person), Australasia (33.4 litres/person), Latin America (40.4 litres/person), and Africa/Middle East (43.2 litres/person). Measured in terms of growth in per capita consumption, bottled water will once again record the strongest growth in the traditional non-alcoholic drinks segment in Western Europe in 2019, according to Euromonitor International. Global sugar-reduction strategies Soft drinks regularly make the headlines because they often have a high sugar content. There is currently a global focus on sugar-reduction strategies, and many countries have already introduced a tax on excessively sweetened soft drinks. Germany has already adopted the government’s “National Reduction and Innovation Strategy for Sugar”. The food and beverage industry has undertaken to achieve specific reduction targets by 2025.

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La parola d’ordine è sostenibilità

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Tetra Pak diventa la prima azienda nel settore alimentare e delle bevande ad offrire imballaggi con una catena di approvvigionamento completamente tracciabile di polimeri di origine vegetale

etra Pak, insieme al suo fornitore Braskem, è diventata la prima azienda nel settore alimentare e delle bevande a fornire responsabilmente polimeri a base vegetale utilizzando gli standard Bonsucro per la canna da zucchero sostenibile. Questa mossa è l’ennesimo rinforzo dell’impegno dell’azienda a guidare pratiche commerciali etiche e responsabili attraverso le catene di approvvigionamento globali, riducendo al contempo le emissioni di carbonio per i suoi imballaggi. “Abbiamo assistito a una crescente tendenza dei consumatori a voler fare qualcosa per il pianeta e guardare ai marchi per dare il proprio contributo. Oggi il 91% dei consumatori cerca marchi ecofriendly per gli acquisti e la Bonsucro Chain of Custody Certification può essere utilizzata per comunicare informazioni credibili ai consumatori,

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aiutando così i clienti a differenziare i loro prodotti”, ha affermato Mario Abreu, VP Sustainability, Tetra Pak. “Nei nostri polimeri a base vegetale è completamente rintracciabile l’origine dalla canna da zucchero. Riteniamo che i materiali di origine vegetale abbiano un ruolo chiave nel raggiungimento di un’economia circolare a basse emissioni di carbonio. In futuro tutti i polimeri che utilizzeremo saranno realizzati con materiali di origine vegetale o con prodotti alimentari riciclati post consumo.” L’annuncio fa parte dell’iniziativa Planet Positive recentemente lanciata da Tetra Pak, che incoraggia le parti interessate del settore ad adottare una visione più ampia della sostenibilità, evolvendo il concetto di economia circolare in un’economia circolare a basse emissioni di carbonio, dove si va oltre il concetto di riciclaggio e il riutilizzo per

includere quello di impatto del carbonio delle materie prime e della produzione. L’uso di materiali a base vegetale come carta e polimeri, riduce significativamente le emissioni di gas a effetto serra, supportando la crescita economica slegata dalle fonti fossili e finite. I polimeri di origine vegetale utilizzati in alcuni cartoni Tetra Pak, come le loro chiusure, sono prodotti dalla canna da zucchero. Il fornitore di polimeri a base vegetale Braskem ha ora raggiunto volumi 100% certificati Bonsucro di bioetanolo derivato dalla canna da zucchero, per le soluzioni a base vegetale di Tetra Pak, stabilendo la piena trasparenza della catena di approvvigionamento. Gustavo Sergi, leader della Business Unit rinnovabile di Braskem, ha dichiarato: “Lavoriamo con Tetra Pak da più di 10 anni e Bonsucro Chain of Custody rafforza il programma di approvvigionamento responsabile di etanolo da Braskem con la garanzia e la tracciabilità dell’intera catena del valore della canna da zucchero, fino ai coltivatori e ai mulini”. Danielle Morley, CEO di Bonsucro, ha dichiarato: “Bonsucro offre una piattaforma globale per azioni collettive per accelerare li processo di produzione e nella lavorazione sostenibile nella della canna da zucchero. Lavorare con Tetra Pak per ottenere la certificazione di terze parti e l’etichettatura dei prodotti dei loro imballaggi derivati dalla canna da zucchero è una tappa fondamentale. I clienti possono star certi che il nostro rigoroso standard di sostenibilità è stato rispettato. Siamo molto entusiasti di poter continuare a sostenere l’approvvigionamento responsabile in Tetra Pak e del contributo che la canna da zucchero sostenibile certificata può dare all’imballaggio a base vegetale.” Tetra Pak continua a impegnarsi per l’approvvigionamento sostenibile e stringere legami con le organizzazioni che guidano questo tipo di cambiamento positivo, come il Forest Stewardship Council™ (FSC™). Dal 2007 Tetra Pak ha consegnato oltre 500 miliardi di pacchi etichettati FSC, a dimostrazione dell’impegno costante e di lunga data dell’azienda verso un approvvigionamento responsabile. Promuovere la tutela ambientale è una delle priorità strategiche di Tetra Pak, non solo nell’ambito delle proprie azioni, ma dell’intera catena del valore. La società è impegnata a sviluppare un pacchetto che contribuisca a un’economia circolare a basse emissioni di carbonio, ovvero un packaging realizzato interamente con materiali di origine vegetale o riciclati, completamente riciclabile, senza mai scendere a compromessi sulla sicurezza alimentare. Le etichette certificate Bonsucro sono disponibili per l’imballaggio dal primo trimestre 2020.

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beverage industry

marketing & strategy

The watchword is sustainability Tetra Pak becomes the first company in the food and beverage industry to offer packaging with fully traceable supply chain of plant-based polymers

etra Pak, together with its supplier Braskem, has become the first company in the food and beverage industry to responsibly source plantbased polymers using the Bonsucro standards for sustainable sugar cane. This move is yet another reinforcement of the company’s commitment to drive ethical and responsible business practices across global supply chains, while lowering the carbon footprint of its packaging. “We’ve seen a growing trend of consumers wanting to do more for the planet, and they look to brands to help. Today 91% of consumers look for environmental logos when shopping, and Bonsucro Chain of Custody Certification can be used to communicate credible information to consumers, thereby helping our customers differentiate their products,” said Mario Abreu, VP Sustainability, Tetra Pak.“Our plant-based polymers are fully traceable to their sugarcane origin. We see plant-based materials as playing a key role in achieving a low-carbon circular economy. In the future all polymers we use will either be made from plant-based materials or from post-consumption recycled food grades.” The announcement is part of Tetra Pak’s recently launched Planet Positive initiative, which urges industry stakeholders to take a broader view of sustainability, evolving the concept of circular economy to a low-carbon circular

economy, where we go beyond recycling and reuse to include the carbon impact of raw materials and manufacturing. The use of plant-based materials such as paper and polymers, significantly reduces greenhouse gas emissions, supporting economic growth that is decoupled from fossil, finite sources. The plant-based polymers used in some Tetra Pak cartons, like their closures, are produced from sugarcane. Plant-based polymer supplier Braskem has now reached 100% Bonsucro certified volumes of sugarcane derived bioethanol for Tetra Pak’s plant-based solutions, establishing full supply chain transparency. Gustavo Sergi, Renewable Business Unit Leader at Braskem, said “We have been working with Tetra Pak for more than 10 years, and Bonsucro Chain of Custody reinforces the Responsible Ethanol Sourcing Program from Braskem with the assurance and traceability of the entire sugarcane value chain, all the way back to the growers and mills.” Danielle Morley, CEO, Bonsucro said “Bonsucro provides a global platform for collective action to accelerate sustainability in the production and processing of sugarcane. Working with Tetra Pak to achieve third-party certification and product labelling of their sugarcane-derived packaging is a milestone. Customers can be assured that our rigorous sustainability standard has been met. We

are very excited to continue to support responsible sourcing at Tetra Pak and for the contribution that certified sustainable sugarcane can make to plantbased packaging.” Tetra Pak remains committed to sustainable sourcing and forging closer ties with organisations that drive this type of positive change, such as the Forest Stewardship Council™ (FSC™). Since 2007 Tetra Pak has delivered more than 500 billion FSC labelled packages, proof of the company’s continuous and long-standing commitment to responsible sourcing. Driving environmental excellence is one of Tetra Pak’s strategic priorities, not just within its own operations, but across the whole value chain. The company is committed to developing a package that contributes to a lowcarbon circular economy – that is a package made entirely from plant-based or recycled materials, fully recyclable, without ever compromising on food safety. The Bonsucro certified labels are available to place on packaging from Q1 2020.

Mario Abreu, VP Sustainability, Tetra Pak

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Filling & Packaging

machinery & development

beverage industry

Ribaltatori, capovolgitori e sistemi a tornado per sciacquatura S Grazie alle nuove tecnologie, CRM Engineering realizza macchinari affidabili e di facile utilizzo

e si ha la necessità di ispezionare o marchiare il fondo dei contenitori, CRM Engineering ricorre ad un unico accessorio da applicare sulla linea di imbottigliamento, per ribaltare contenitori, come ad esempio barattoli, vasi, lattine, affinché possano agevolmente essere marchiati sul fondo o controllati in maniera approfondita. Il ribaltino ha un funzionamento molto semplice: viene posizionato sul nastro trasportatore e consente di ribaltare i prodotti che si accumulano sulla linea fin a 180°. Per un giro completo di 360° basta collocare due twist uno di seguito all’altro, distanziati o meno, secondo le proprie esigenze. Le nuove tecnologie consentono di realizzare ribaltini anche in un unico pezzo: questi pezzi vengono applicati senza alcuna difficoltà su ogni tipologia di macchinario e hanno una lunga durata nel tempo.

Tilters, twists and tornado rinsing systems Thanks to new technologies, CRM Engineering produces highly reliable and userfriendly machines

hen it comes to controlling or marking the bottom of containers, CRM Engineering applies one single piece of equipment to the bottling line, to tilt containers such as jars and cans so that they can be easily marked on the bottom, or accurately inspected. The tilter is user friendly: once placed onto the conveyor, it enables tilting the products on the line up to 180°. For a complete 360° turn, just place two twists consecutively – spaced upon requirements. Thanks to new technologies CRM Engineering can produce tilters in one single piece, and they can be easily installed in any machinery and grant remarkable dependability over time.

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beverage industry

Danone riconosce l’urgenza della sfida climatica e i suoi marchi stanno rispondendo prendendo provvedimenti concreti, con impegni per accelerare il loro percorso verso l’obiettivo di zero emissioni nette di carbonio

ome azienda globale di prodotti alimentari e bevande, Danone riconosce l’urgenza della sfida climatica e i suoi marchi stanno rispondendo prendendo provvedimenti concreti, con impegni per accelerare il loro percorso verso l’obiettivo di zero emissioni nette di carbonio. All’interno della divisione Danone Waters, quattro grandi marchi si sono già impegnati a raggiungere emissioni nette zero di carbonio nei prossimi anni: evian entro il 2020, Lanjarón e Volvic entro il 2025 e Font Vella entro il 2030. Nell’ambito della Conferenza delle Nazioni Unite sui cambiamenti climatici, COP25, di Madrid, altre tre filiali Danone hanno ora aggiunto il proprio impegno: in quanto società certificate B-Corp, sono diventate co-firmatarie dell’impegno B-Lab, che mira ad accelerare la riduzione delle emissioni di gas serra, per raggiungere una traiettoria di 1,5 ° C che porta allo zero netto entro il 2030. Con questi impegni, le sue unità e marchi stanno accelerando e rafforzando le loro azioni per combattere i cambiamenti climatici e ridurre le loro emissioni di carbonio. Emmanuel Faber, presidente e CEO di Danone, ha dichiarato: “Accolgo con grande

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favore e sostengo calorosamente la leadership di B-Lab nel rispondere all’emergenza climatica. Con la firma di questo impegno, Danone sta ora sviluppando ulteriormente gli impegni pionieristici di marchi come Evian negli Stati Uniti e in Germania; Lanjarón, Font Vella in Spagna e Volvic in Germania, per raggiungere emissioni nette zero di carbonio. E non ci fermeremo qui. In linea con il nostro motto “One Planet. One Health” continueremo a lavorare individualmente e collettivamente per guidare una transizione a livello industriale verso un’economia a basse emissioni di carbonio. È la nostra responsabilità più importante, aiutare a preparare un futuro sostenibile per la prossima generazione e quelle che seguiranno. “Gli impegni di oggi fanno parte di uno sforzo a livello aziendale di Danone per promuovere la riduzione dei gas a effetto serra. Nel 2015, Danone si è impegnata a diventare carbon-neutral entro il 2050 attraverso l’intera catena del valore e a ridurre la portata delle emissioni 1, 2 e 3 del 50% per il 2030. Il viaggio verso la carbon neutrality è stato approvato dall’iniziativa Science-Based Targets nel 2017ed è in linea con le misure globali necessarie per mantenere il riscaldamento globale al di sotto dei 2 °C, rendendo Danone una delle prime 100 aziende ad allineare la sua traiettoria di riduzione del carbonio con l’accordo di Parigi. Nel 2018, Danone è stata classificata con una A (Leadership) per la sua politica sui cambiamenti climatici e fa parte della Climate A List stabilita da CDP, un’organizzazione internazionale senza fini di lucro che gestisce il sistema globale di divulgazione ambientale. Nel settembre 2019 al vertice dell’azione per il clima delle Nazioni Unite a New York, Danone si è unita a 86 altre aziende globali nel firmare l’ambizione commerciale del Global Compact

Business per un impegno di 1,5 °C. Ciò rappresenta un’accelerazione significativa dei suoi obiettivi di riduzione delle emissioni di gas a effetto serra, in tutti gli ambiti 1, 2 e 3. Queste iniziative si collegano all’ambizione di Danone di diventare una Certified B CorpTM a livello globale entro il 2030, “usando il business come forza per far del bene” per creare valore sostenibile per tutti e proteggere il nostro pianeta. Danone Danone è un’azienda leader a livello mondiale nel settore alimentare e delle bevande che si sviluppa in categorie incentrate sulla salute e in rapida crescita in tre attività: prodotti lattiero-caseari e vegetali, acque e nutrizione specializzata. Danone mira ad incentivare il consumo di alimenti e bevande più sane e sostenibili, in linea con la sua visione “One Planet. One Health’ di One Health che riflette una forte convinzione che la salute delle persone e quella del pianeta siano interconnesse. Per dare vita a questa visione e creare un valore maggiore, sostenibile e redditizio per tutti i suoi stakeholder, Danone ha definito i suoi obiettivi 2030: un insieme di nove obiettivi integrati, allineati con gli obiettivi di sviluppo sostenibile delle Nazioni Unite (OSS). Danone si impegna a operare in modo efficiente, responsabile e inclusivo; si mantiene ai massimi standard nel fare affari, come dimostra la sua ambizione di diventare una delle prime multinazionali certificate come B Corp™. Con oltre 100.000 dipendenti e prodotti venduti in oltre 120 mercati, Danone ha generato vendite per € 24,7 miliardi nel 2018. Il portafoglio di Danone comprende marchi internazionali leader (Actimel, Activia, Alpro, Aptamil, Danette, Danio, Danonino, Evian, Nutricia, Nutrilon , Volvic, tra gli altri) e marchi forti locali e regionali (tra cui AQUA, Blédina, Bonafont, Cow & Gate, Horizon, Mizone, Oikos, Prostokvashino, Silk, Vega).Quotato su Euronext Parigi e sul mercato OTCQX tramite un programma ADR (American Depositary Receipt), Danone è uno stock componente dei principali indici di responsabilità sociale tra cui gli indici di sostenibilità Dow Jones, Vigeo Eiris, Ethibel Sustainability Index, MSCI Global Sustainability, MSCI Global Indici SRI e indice FTSE4Good.

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Source: www.danone.com

Quattro marchi Danone si sono impegnati a raggiungere emissioni nette zero

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Four Danone brands have committed to reaching net zero carbon emission

s a global food and beverage company, Danone recognizes the urgency of the climate challenge, and its brands are responding by taking tangible action, with commitments to accelerate their journey towards a balanced footprint of zero net carbon emissions. Within the Danone Waters division, four major brands have already committed to reaching net zero carbon emission in the coming years: evian by 2020, Lanjarón and Volvic by 2025 and Font Vella by 2030. In the frame of the UN Climate Change Conference, COP25, in Madrid, three more Danone subsidiaries have now added their own commitments: as B-Corp certified companies, they have become co-signatories of the B-Lab pledge, which aims to accelerate the reduction of greenhouse gas emissions, to reach a 1.5°C trajectory leading to net zero by 2030. With these commitments, its entities and brands are accelerating and reinforcing their actions to fight climate change and reduce their carbon emissions. Danone’s Chairman & CEO Emmanuel Faber declared: “I welcome and warmly support B- Lab’s leadership in responding to the climate emergency. With the signature of this pledge, Danone is now building further on the pioneering commitments from brands like evian in the U.S. and Germany; Lanjarón, Font Vella in Spain and Volvic in Germany, to reach net zero carbon emission. And we will not stop there. In line with our ‘One Planet. One Health’ ambition, we will continue to work individually and collectively to drive an industry-wide transition to a low-carbon economy. It is our most important responsibility, to help prepare a sustainable future for the next generation, and the ones that will follow.” Today’s commitments are part of a companywide effort by Danone to promote greenhouse gas reduction. In 2015, the company committed to becoming carbon neutral across our full value-chain by 2050 and to reduce scope 1, 2 and 3 emission intensity by 50% for 2030. The journey towards carbon neutrality has been approved by the Science-Based Targets initiative in 2017 as being in line with the global measures necessary to keep global warming below 2° C, making Danone one of the first 100 companies to align its carbon reduction trajectory with the Paris Agreement. In 2018, Danone was rated A (Leadership)for its climate change policy and is part of the Climate A List established by CDP, an international

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Danone recognizes the urgency of the climate challenge, and its brands are responding by taking tangible action, with commitments to accelerate their journey towards a balanced footprint of zero net carbon emissions

non-profit organization which runs the global environmental disclosure system. In September 2019, at the UN Climate Action Summit in New York, Danone joined 86 other global companies in signing the Global Compact’s Business Ambition for 1.5°C pledge. This represents a significant acceleration of its GHG emission reduction targets, across scope 1, 2 and 3. These initiatives connect with Danone’s ambition to become a Certified B Corp™ globally by 2030, ‘using business as a force for good’ to create sustainable value for all and protecting our planet. Danone Danone is a leading global food & beverage company building on healthfocused and fast-growing categories in three businesses: Essential Dairy & Plant-Based Products, Waters and Specialized Nutrition. Danone aims to inspire healthier and more sustainable eating and drinking practices, in line with its ‘One Planet. One Health’ vision which reflects a strong belief that the health of people and that of the planet are interconnected. To bring this vision to life and create superior, sustainable, profitable value for all its stakeholders, Danone has defined its 2030 Goals: a set of nine integrated goals aligned with the Sustainable Development goals (SDGs) of the United Nations. Danone commits to operating in an efficient, responsible and inclusive manner; it holds itself to the highest standards in doing business, as reflected by its ambition to become one of the first multinationals certified as B Corp™. With more than 100,000 employees, and products sold in over 120 markets, Danone generated €24.7 billion in sales in 2018. Danone’s portfolio includes leading international brands (Actimel, Activia, Alpro, Aptamil, Danette, Danio, Danonino, evian, Nutricia, Nutrilon, Volvic, among others) as well as strong local and regional brands (including AQUA, Blédina, Bonafont, Cow & Gate, Horizon, Mizone, Oikos, Prostokvashino, Silk, Vega). Listed on Euronext Paris and on the OTCQX market via an ADR (American Depositary Receipt) program, Danone is a component stock of leading social responsibility indexes including the Dow Jones Sustainability Indexes, Vigeo Eiris, the Ethibel Sustainability Index, MSCI Global Sustainability, MSCI Global SRI Indexes and the FTSE4 Good Index.

Emmanuel Faber

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Le bottiglie di plastica Coca-Cola saranno realizzate con materiale riciclato al 100% Una svolta per eliminare l’uso di 3.500 tonnellate di plastica vergine ogni anno in Svezia, con una riduzione del 25% delle emissioni di CO2 rispetto ai livelli pre-transizione

oca-Cola Svezia ha annunciato che, dal 2020, produrrà tutte le sue bottiglie di plastica con materiale riciclato al 100 %1, diventando il primo paese al mondo a farlo. La transizione inizierà nel primo trimestre del 2020 e comprenderà tutti gli imballaggi in plastica (PET) realizzati nell’impianto di imbottigliamento della Coca-Cola a Jordbro. La transizione al materiale riciclato al 100%per le sue bottiglie1, Coca-Cola eliminerà ogni anno 3.500 tonnellate di plastica vergine in Svezia. Ciò comporterà anche una riduzione annuale delle emissioni di CO2 del 25% rispetto ai livelli pre-transizione, quando il portafoglio comprendeva circa il 40% di PET recuperato. Il passaggio al 100% di plastica riciclata per bottiglie in PET1 riguarda i marchi Coca-Cola, Fanta, Sprite e Bonaqua, che comprende 40 diverse varianti. - La plastica è un materiale di imballaggio efficace e prezioso e dobbiamo trattarlo come tale, garantendo che nulla vada sprecato. La Coca-Cola Svezia vuole guidare lo sviluppo di un’economia circolare in cui tutte le confezioni vengano raccolte in modo da poterle riutilizzare. Stiamo facendo un grande passo e contemporaneamente stiamo diventando il primo

Coca-Cola plastic bottles will be made from 100% recycled material Move set to eliminate the use of 3,500 tons of virgin plastic each year in Sweden, with a 25% reduction in CO2 emissions over pre-transition levels

mercato al mondo a passare al 100% di plastica riciclata1 per l’intera gamma di bottiglie in PET che imbottigliamo localmente qui a Jordbro”, afferma Sofie Eliasson Morsink, General Manager per Coca-Cola European Partners Sverige. Coca-Cola ha fissato obiettivi globali per lavorare per un mondo senza spreco di imballaggi, che include l’obiettivo di recuperare una bottiglia o una lattina per ognuna di quelle vendute entro il 2030, e i mercati locali sono incoraggiati ad andare oltre e più velocemente ovunque sia possibile. In collaborazione con partner locali e nazionali, nonché attraverso le comunicazioni del proprio marchio, Coca-Cola Svezia desidera incoraggiare tutti i consumatori a restituire tutti gli imballaggi, in modo che nessuno finisca in natura. La Svezia è all’avanguardia in diversi ambiti associati al packaging e alla sostenibilità. Il nostro sistema di deposito e restituzione, Returpack, è tra i migliori al mondo, il che è fondamentale per la nostra transizione in questo momento. Come grande attore del settore, abbiamo la responsabilità di contribuire all’economia circolare nel settore delle bevande, afferma Sofie Eliasson Morsink.

oca-Cola Sweden announced that, from 2020, it will make all of its plastic bottles from 100% recycled material1, becoming the first country worldwide to do so. The transition will begin in the first quarter of 2020 and includes all plastic (PET) packaging made at Coca-Cola’s bottling plant in Jordbro. By switching to 100% recycled material in its bottles1, Coca-Cola will eliminate the use of 3,500 tons of virgin plastic each year in Sweden. This will also result in an annual reduction in CO2 emissions of 25 per cent over pre-transition levels, when the portfolio comprised approximately 40 per cent recovered PET. The move to 100 per cent recycled plastics for PET bottles1 includes the brands Coca-Cola, Fanta, Sprite as well as Bonaqua, comprising 40 different variants.– Plastic is an effective and valuable packaging material and we need to treat it as such, ensuring that nothing goes to waste. Coca-Cola Sweden wants to lead the development of a circular economy where all packages are collected so that they can be used

again. We are taking a big step as we become the first market in the world to move to 100 per cent recycled plastic1 for the full PET portfolio that we bottle locally here in Jordbro”, says Sofie Eliasson Morsink, General Manager for Coca-Cola European Partners Sverige. Coca-Cola has set out global goals to work towards a world without packaging waste, which include the goal to recover a bottle or can for everyone that they sell by 2030, and local markets are encouraged to go further and faster wherever they can. In collaboration with local and national partners, as well as through its brand communications, Coca-Cola Sweden wants to encourage all consumers to return all packaging so none of them end up as litter in nature by mistake. Sweden is at the forefront in several areas associated with packaging and sustainability. Our deposit and return system, Returpack, is among the best in the world, which is instrumental to our making this transition now. As a large industry player, we have a responsibility to contribute to circular economy within the beverage industry, says Sofie Eliasson Morsink.

100% plastica riciclata per tutto il portafoglio PET (eclusi etichetta e tappo) 100% recycled plastic for full PET portfolio (excluding label and cap) 1

Sofie Eliasson Morsink

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beverage industry

Olio Turri: dalle olive l’energia green Taglio degli sprechi e delle emissioni: da sempre attento all’ambiente, il frantoio ha acquistato un nuovo impianto termico che funziona grazie al nocciolino

empre più attento all’ambiente, sempre più green: il Frantoio Fratelli Turri di Cavaion Veronese (Verona) ha acquistato un nuovo impianto termico che utilizza come combustibile il nocciolino di sansa, sottoprodotto ottenuto dalla lavorazione delle olive. Non solo: la polpa inutilizzata viene inviata ad un impianto a biogasdestinato alla produzione di energia pulita. Ogni anno vengono raccolte tra le 1500 e le 2000 tonnellate di olive, che sono lavorate seguendo due processi: il primo consiste nella separazione tra olio e sansa umida, mentre la seconda fase divide la sansa dal nocciolino. Il quantitativo di nocciolino derivante dal processo di

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separazione si aggira attorno al 9-10% del peso delle olive trasformate, tra le 135 e le 200 tonnellate, che diventano combustibile da riutilizzare. L’impianto termico permette inoltre di tagliare le emissioni di anidride carbonica: una politica energetica, quella del frantoio, che mira a ridurre al minimo gli sprechi e a rispettare l’ambiente, migliorando la qualità dell’aria. “Il nuovo impianto – spiega Laura Turri, titolare del Frantoio assieme ai fratelli Mario, Giovanni e Luisa – ci permette di riutilizzare i sottoprodotti e di trasformarli in combustibile, scaldando l’intera superficie dell’edificio senza inquinare l’aria che respiriamo ogni giorno. Un bel risparmio, soprattutto se si pensa alle emissioni di anidride carbonica, che in questo modo vengono più che dimezzate. Da sempre ci prendiamo cura dell’ambiente e del paesaggio gardesani, contraddistinti dalla presenza di olivi secolari: è per questa ragione che cerchiamo, anche attraverso processi aziendali virtuosi di economia circolare, di proteggerli.”. Turri, un’attenta selezione della materia prima e scelte impiantistiche innovative Il Frantoio Fratelli Turri nasce nel 1951 a Cavaion Veronese. La famiglia, si è sempre occupata di agricoltura. In particolare Mario Turri e il figlio Giancarlo, fondatore dell’azienda, che ebbe l’intuizione di un’azienda olearia tutta sua. Cominciò così un commercio dell’olio a marchio Turri. L’azienda negli anni cresce grazie alla qualità delle produzioni frutto di un’attenta selezione della materia prima e a scelte impiantistiche innovative. Giancarlo Turri è tra i primi che adotta la molitura a ciclo continuo, una tecnologia che da parecchi anni ha sostituito i tradizionali impianti discontinui a presse. Oggi l’azienda è condotta da Mario, Laura, Luisa e Giovanni Turri, figli del fondatore. L’olio Turri è sinonimo di qualità ed esportato in tutto il mondo.

Il Frantoio Turri mette al centro del suo lavoro ricerca, studio e formazione. Questo ancor prima della produzione di un olio di qualità. Ricerca è anche nella scelta dei sistemi di produzione. Giancarlo Turri, fondatore dell’azienda, è tra i primi in Italia a scegliere innovativi impianti di molitura in continuo, anziché i vecchi frantoi a presse. La tecnologia in continuo, velocizzando le operazioni, ha garantito maggiore igiene. Oggi l’impianto garantisce una capacità produttiva di 3000 kg/h.

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Olio Turri: green energy from olives

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Reducing waste and emissions: traditionally environmental friendly, the oil-mill has purchased a new heating system that works thanks to peanut oil

ncreasingly environmental friendly and greener than ever: the Fratelli Turri Oil Mill in Cavaion Veronese (Verona) has purchased a new heating system that uses the core of sansa, a by-product obtained from the processing of olives, as fuel. There is more: the unutilized pulp is sent to a biogas plant destined for the production of clean energy. Every year between 1500 and 2000 tons of olives are harvested, which are processed according to two processes: the first consists in the separation between oil and wet pomace, while the second phase separates the pomace from the hazelnut. The amount of hazelnut deriving from the separation process is around 9-10% of the weight of processed olives, between 135 and 200 tons, which become fuel to be reused. The thermal plant also helps to cut carbon dioxide emissions: an energy policy, that of the mill, which aims to minimize waste and respect the environment, improving air quality. “The new plant - explains Laura Turri, owner of the Frantoio together with the brothers Mario, Giovanni and Luisa – give us the opportunity to reuse the byproducts and transform them into fuel, heating the entire surface of the building without polluting the air. A huge saving, especially if you think of carbon dioxide emissions, which in this way are more than halved. We have always taken care of the Garda Lake environment and landscape, characterized by the presence of secular olive trees: this is for the reason why we try to protect them, even through virtuous business processes of circular economy.” Turri, a careful selection of the raw material and innovative plant choices Frantoio Fratelli Turri was enstablished in 1951 in Cavaion Veronese. The family has always dealt with agriculture. Particularly Mario Turri and his son Giancarlo, founder of the company, who had the intuition of an oil company all of his own. Thus an oil trade under the Turri brand began. The company has grown over the years thanks to the quality of the productions resulting from a careful selection of the raw material and to innovative olive choices. Giancarlo Turri is one of the first to adopt continuous cycle milling, a technology that has replaced traditional batch presses for several years. Today the company is run by Mario, Laura, Luisa and Giovanni Turri, the founder’s sons. Turri oil is synonymous with quality and exported all over the world. Research, study and training are the core of Frantoio Turri. This even before

the production of a quality oil. Research is also in the choice of production systems. Giancarlo Turri, founder of the company, is among the first in Italy to choose innovative continuous milling plants, rather than old presses. Continuous technology, speeding up operations, have guaranteed greater hygiene. Today the plant guarantees a production capacity of 3000 kg/h.

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Efficienza verificata: Fristam Powder Mixer I Powder Mixer di Fristam sono la soluzione migliore per disciogliere, omogeneizzare una polvere in un liquido

Powder Mixer Fristam vengono utilizzati in tutta l’industria alimentare dove vi è la necessità di disciogliere, omogeneizzare una polvere in un liquido, come ad esempio nell’industria delle bevande, lattiero-casearia e dolciaria. Combinando pompaggio e miscelazione in un unico sistema compatto, i Powder Mixer Fristam riescono a risolvere tutte le problematiche legate alla miscelazione di polveri e liquidi nell’industria alimentare, riducendo il tempo di miscelazione fino al 90%.

Dissoluzione Xanthan Gum La gomma Xanthan è uno dei polimeri maggiormente utilizzati nell’industria alimentare grazie alla sua eccellente solubilità e stabilità. I campi di applicazione vanno dall’industria delle bevande, al lattiero-caseario, nella produzione di salse, sciroppi e condimenti. L’utilizzo sempre maggiore ha portato i produttori a dover trovare una soluzione per ottenere una miscelazione ottimale.

Verified efficiency: Fristam Powder Mixer Fristam Powder Mixers are the best solution to dissolve or mix a powder into a liquid

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La dissoluzione della gomma Xanthan, per essere efficace, deve essere effettuata nel minor tempo possibile per evitare la formazione di grumi. Per questa ragione i serbatoi con agitatori convenzionali non sono adatti. Il Powder Mixer della Fristam risulta la soluzione ideale grazie alla semplicità di utilizzo, agli elevati sforzi di taglio trasmessi che permettono una dissoluzione veloce e completa ed alla ergonomicità del sistema. I sistemi Powder Mixers sono prodotti in differenti taglie e Fristam offre la possibilità di eseguire test pilota.

he Powder Mixer Fristam are used throughout the food industry where there is a need to dissolve, mix a powder into a liquid. Such as in the dairy, confectionery and beverage industries. Combining pumping and mixing in a single compact system, the Powder Mixer Fristam solve all the problems related to the mixing of powders and liquids in the food industry, by reducing the mixing time of up to 90%. Xanthan Gum dissolution The excellent solubility and stability of xanthan gum under acidic or alkaline conditions, its stability in the presence of salts and its enzymes resistance, make of xanthan gum as one of the major polymers used in the food industry. Application fields goes from beverage, dairy to sauces, syrups and dressing production. To integrate xanthan gum efficiently and fast into formulations, the powders must be homogeneously dispersed and blended. Conventional agitators and dispersers often reach their limits when it comes to viscous slurries with high particle loads. Fristam Powder Mixer is the most reliable and successful solution to incorporate and dissolve xanthan gum thanks to high shear rate created, which means fast dissolution, and thanks to the ergonomic solution. Powder Mixers are manufactured in different sizes. To verify the efficiency, Fristam offers the possibility to perform pilot test.

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PR02-52: compatto e preciso Il nuovo motore PR02-52 è caratterizzato da un nuovo design e racchiude in sé tutta l’affidabilità e la tecnologia Pamoco

l nuovo motore PR02-52 è caratterizzato da un nuovo design con il compatto corpo del dispositivo che integra il motore lineare, il motore rotativo, la molla magnetica e il sensore di coppia (opzionale). La molla MAG SPRING assicura che la forza dovuta alla massa del carico in movimento sia compensata passivamente mentre il sensore di coppia consente processi di tappatura precisi, riproducibili e registrabili come richiesto, ad esempio, nell’industria farmaceutica. Questo impedisce all’asse di cadere quando il motore non è alimentato. Con questo nuovo design, l’utente beneficia di un’unità con ingombro ridotto e con una superficie del dispositivo omogenea e semplice da pulire. I dati relativi alle prestazioni della serie PR02-52 sono identici a quelli della già nota serie PR01-52. Il motore permette di effettuare una corsa di 100 mm e genera una forza massima di 255 N e una coppia massima di 2,2 Nm. I motori lineari-rotativi PR02-88 completano la famiglia dei motori PR02. Si tratta della versione più grande dei motori PR02-52 sopradescritti. Il corpo dell’attuatore è simile al modello più piccolo. Per applicazioni custom, come la tappatura di spruzzatori o spray, il motore PR0288 offre la possibilità di avere l’albero forato. In questo modo è possibile, sfruttando l’albero forato, bloccare la rotazione della testa dello spray. Volendo è possibile utilizzare l’albero forato per il passaggio di aria o vuoto. Una corsa di 300mm consente l’inserimento del tubetto collegato alla testa dello spruzzatore o dello spray. I nuovi motori della serie PR02 sono già disponibili.

PR02-52: compact and precise The new PR02-52 motor series features new design and is characterized by Pamoco reliability and technology

he new PR02-52 motor series is characterised by a new design in which the motors, including additional components, are integrated in a slim housing. In addition to the linear motor and the rotary motor, options such as a magnetic spring “MagSpring” or a torque sensor can also be installed. MAG SPRING ensures that the weight force of the moving load is passively compensated and the

torque sensor enables precise, reproducible and recordable capping processes like they are required in the pharmaceutical industry, for example. This effectively prevents the axis from lowering when it is not energized. With the new design, the user benefits from the shortened installation length of the entire unit and the hygienic design with surfaces that are easy to clean. The performance data of the PR02- 52 series correspond to those of the already proven PR01-52 series, with a stroke of 100mm. The linear rotary motor generates a maximum force of 255 N and a maximum torque of 2.2 Nm.

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The PR02-88 linear rotary motors complete the PR02 motor family. They are the larger version of the PR02-52 motors described above. The actuator body is similar to the smaller model. For demanding applications such as the capping of trigger or pump sprays, the PR02-88 motor series features a hollow shaft to accommodate a non-rotating shaft to hold the pump head, to hold a shaft as a tappet or for the supply of compressed air or vacuum. A stroke of up to 300 mm enables the insertion of a suction tube in trigger or pump spray heads. The new PR02 motors are already available.

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Sensori di rilevamento rotazione per la pulizia dei serbatoi Maggiore sicurezza con i sensori di monitoraggio della rotazione Lechler

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e rigide condizioni igieniche sono alla base del mantenimento di elevati standard di qualità negli alimenti e nelle bevande. La pulizia accurata e senza residui di serbatoi e macchine è fondamentale. Si tratta principalmente di selezionare la tecnologia giusta. I produttori di alimenti e bevande sono sempre più sensibili e, preoccupati per l’effetto che i contaminanti hanno sulla qualità dei loro prodotti. Per migliorare la qualità igienica dei serbatoi, si può far uso di testine e sensori di rilevamento rotazione Lechler. Installando questi ultimi sulla parete del serbatoio, rileva in modo affidabile la continuità della rotazione della testina per assicurarsi che funzioni correttamente. Ciò aumenta l’affidabilità e la sicurezza del processo. Nel caso in cui le prestazioni di una testina di lavaggio o la caduta di pressione siano riconosciute troppo tardi, il serbatoio potrebbe contenere ancora contaminanti o residui. Se il serbatoio non è stato adeguatamente decontaminato i germi potrebbero depositarsi e moltiplicarsi, compromettendo la qualità del prodotto. Se il prodotto è costoso o il serbatoio è grande, i danni derivanti dalla contaminazione, compresi i tempi di inattività, possono rapidamente comportare elevati costi per il produttore. Rigide norme igieniche e le crescenti esigenze di misure di riduzione dei costi richiedono processi di pulizia sempre più efficienti ed ecologici. Non devono mai avere effetti negativi sulla produttività o sulla qualità del prodotto. Gli utenti devono avere la certezza che i processi di pulizia automatizzati funzioneranno in modo affidabile e che tempi di inattività e incidenti, rimangano l’eccezione assoluta. I sensori di monitoraggio della rotazione aumentano l’affidabilità del processo dei sistemi, i quali funzionano in modo affidabile e praticamente senza malfunzionamenti. Richiedono un minimo di manutenzione e cura. Ma ogni volta che si tratta di prodotti a basso costo o di liquidi che arrivano a migliaia di litri, i produttori alimentari richiedono la massima affidabilità del processo. “Ecco perché Lechler offre un sensore di monitoraggio della rotazione per le testine a rotazione controllata serie XactClean ed IntenseClean progettati per una facile integrazione nel sistema”. Il sensore utilizza il principio capacitivo e monitora in modo affidabile la quantità di acqua che scorre dal rivelatore durante l’intero processo di pulizia. Il funzionamento e l’installazione dell’unità sono di facile comprensione e realizzazione per l’utente. Il sensore è semplicemente montato sulla parete del serbatoio. Quindi, con l’aiuto del software scaricato da Lechler, l’unità di monitoraggio acquisisce tutti i parametri di processo rilevanti nel corso di un semplice processo di apprendimento. Dotato di questa conoscenza, il monitor di processo intelligente segue l’intero ciclo di pulizia. L’unità può essere adattata individualmente ad ogni incarico e può essere ottimizzata per le dimensioni del serbatoio, la pressione e gli ugelli utilizzati. Una volta memorizzati i parametri, il sensore è pronto per rilevare potenziali interruzioni e irregolarità nel processo di pulizia. Se le prestazioni di un detergente del tipo a rotazione diminuiscono, ad esempio, il sensore registra il fatto che la velocità di rotazione è diminuita. Ciò verrebbe quindi segnalato ai controlli; l’operatore viene avvisato con un segnale visivo e uditivo. Il sensore saprebbe anche se la pressione dell’acqua scende al di sotto del valore di soglia prescritto. Pertanto, il sensore di monitoraggio della rotazione offre all’operatore del sistema quel livello di sicurezza aggiuntivo richiesto per prodotti costosi. “Le nostre soluzioni tecnologiche hanno un obiettivo finale: consentire ai nostri clienti di concentrarsi sul loro core business, sollevandoli dalle preoccupazioni per la pulizia dei loro serbatoi”, è così che Lechler riassume i vantaggi del sistema.

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IntenseClean Hygienic

www.lechler.com/intensecleanhygienic5ta

Easily integrated detection devices for container cleaning Enhanced security with the Lechler rotation monitoring sensor

tringent hygienic conditions are the foundation for maintaining high-quality standards in foods and beverages. Thorough, residuefree cleaning of tanks and machines is critical. This is primarily a matter of selecting the right nozzle technology. Manufacturers of sensitive and costly products concerned about the effect that contaminants have on the quality of their products, can enhance Lechler’s tank cleaning nozzles with the new rotation monitoring sensors. Placed simply on the wall of the tank, it reliably detects the process to make sure it runs correctly. This increases process reliability and safety. Should a cleaning nozzle’s performance or pressure drop, and is recognized too late, then the tank may still contain contaminants or residue. If the tank has not been properly decontaminated, germs could settle and multiply, which jeopardizes the quality of the product. If the product is expensive or the tank is large, the damages resulting from

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the contamination, including downtime, can quickly amount to costly expenses. Nozzle choices dictate cleaning quality Rigid hygiene rules and increasing needs for cost-saving measures demand efficient, ecofriendly cleaning processes. They must never have an adverse effect on productivity or product quality. Users need the assurance that automated cleaning processes will function dependably and that downtime and incidents, like the one described above, remain the absolute exception. Rotation monitoring sensors increase process reliability and the systems mentioned here operate reliably and virtually without malfunctions. They require a minimum amount of maintenance and care. But whenever it is a question of big-ticket products or liquids running into the thousands of gallons, then manufacturers in both food processing and pharmaceuticals demand maximum process dependability. “That is why Lechler offers a rotation monitoring sensor for the XactClean, ACCU-Clean and for the 5TM high-impact nozzles, designed for easy integration into the system”, notes Patrick Muff. The sensor uses the capacitive principle and reliably monitors the amount of water flowing by the detector during the entire cleaning process. The unit’s functioning and installation is easy for the user to understand and carry out. The sensor is simply

mounted on the tank wall. Then, with the help of the software downloaded from Lechler, the monitor unit acquires all of the relevant process parameters in the course of a simple teach-in process. Equipped with this knowledge, the intelligent process monitor follows the entire cleaning cycle. The unit can be individually adapted to every assignment and can be optimized for the tank size, pressure and nozzles used. Once the parameters are stored, the sensor is ready to detect potential disruptions and irregularities in the cleaning process. Should the performance of a rotation-type cleaner drop, for instance, the sensor would register the fact that the rotation speed had fallen. This would then be reported to the controls; the operator is warned with a visual and auditory signal. The sensor would also know if the water pressure falls below the prescribed threshold value. Thus, the rotation monitoring sensor gives the system operator that extra bit of security required for costly products. “Our technological solutions have one ultimate goal: to let our customers concentrate on their core business, relieving them of worry about the cleanliness of their containers”, is how Lechler summarizes the system’s benefits.

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Automazione nel settore food & beverage Un cambio formato più veloce ed efficiente grazie ai motori wireless WDBS di Mini Motor

on l’avvento dell’industria 4.0 anche le imprese operanti nel settore food & beverage hanno potuto migliorare le loro performance produttive abbattendo i costi ed incrementando l’efficienza. Gran parte del merito di questi risultati positivi è da attribuire all’automazione industriale. La principale necessità di chi opera nel comparto beverage, e ha a che fare con diverse tipologie di prodotto, è avere macchinari capaci di operare il cambio formato nel minor tempo possibile. È fondamentale, dunque, inserire automatismi laddove fino ad oggi era necessario l’intervento manuale di un operatore. I motori elettrici: da DBS a WDBS Mini Motor, azienda italiana specializzata nella produzione di motori elettrici per l’industria, è da sempre attenta alle esigenze del settore produttivo food &

beverage. Per cercare una soluzione al problema dell’ammodernamento dei macchinari già presenti in azienda Mini Motor ha pensato di applicare la tecnologia wireless al mondo dei motori elettrici dando così vita alla linea WDBS. I motori WDBS sfruttano la tecnologia wireless ZigBee, utilizzata per il controllo remoto industriale. Questa rete si caratterizza per avere, oltre ad elevati standard di sicurezza e quindi minori interferenze, anche un consumo energetico estremamente basso. In questo modo si riuscirà ad aggirare una parte del problema derivante dal cablaggio. Con il cambio formato wireless basterà inserire il motore alla propria macchina, collegarlo ad una alimentazione a 24 Vdc e, per mezzo di un concentratore, sarà possibile inviare i comandi per effettuare da remoto il cambio il formato della macchina. I benefici di questa tecnologia sono diversi: eliminazione dell’azionamento manuale con relativo risparmio di tempo; cambiamento e regolazione automatico del cambio formato, con conseguente incremento della precisione; dirottamento delle risorse prima utilizzate nel cambio manuale verso altre attività di business.

Mini Motor: da 50 anni un passo avanti Mini Motor è l’azienda con sede a Bagnolo in Piano che da 55 anni opera nel settore della progettazione e produzione di motori elettrici. Guidata da Andrea e Lorella Franceschini, conta 5 filiali nel mondo e una rete di distributori in 60 diversi Paesi. L’azienda realizza vere e proprie soluzioni customizzate e dall’elevato valore innovativo, costruite in base alle necessità del cliente e capaci di tenere conto delle esigenze dettate dall’Industria 4.0.

Automation for the food & beverage industry Faster and more efficient format changes with the WDBS wireless motors by Mini Motor

ith the advent of Industry 4.0 principles, businesses operating in the food & beverage sector now have the chance to improve their production performance, lowering their costs and increasing efficiency. Much of the credit for these positive results goes to industrial automation. The most sought-after requirement of firms operating in the beverage industry, having to deal with diverse product types, is to have machines capable of handling format changes in the shortest possible time. Therefore, it is vital to implement automated processes in all stages where manual labour was needed until recently.

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Electric motors: DBS to WDBS Mini Motor is an Italian firm specialised in the production of electric motors for industrial applications and has always been attentive to the needs of food & beverage manufacturers. When looking for a solution to the problem of how to update a firm’s existing machinery, Mini Motor had the idea of applying wireless technology to electric motors, resulting in the WDBS line. The WDBS motors leverage ZigBee wireless technology, commonly used for industrial remote control. This network is known for having high safety standards – and therefore less interference – as well as an extremely low energy consumption. In this way, some of the problems related to wiring are easily overcome. Using wireless format change, all you have to do is install the motor in your machine and connect it to a 24-VDC power supply; using a concentrator, you

can now send control commands to remotely change machine formats. This technology has several benefits: elimination of manual operations and the associated time savings; automatic change and adjustment of format change, and the resulting enhancement of precision; reallocation of resources formerly assigned to manual change in other business areas. Mini Motor: 50 years, always moving ahead Mini Motor has been designing and producing electric motors for 55 years out of its premises in Bagnolo in Piano, Italy. Led by Andrea and Lorella Franceschini, it has 5 branches worldwide and a network of distributors in 60 different countries. The company has a proven record of producing highly innovative, customised solutions built to the requirements of its customers and according to Industry 4.0 principles.

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Keller, l’eccellenza nei trasmettitori di pressione Keller, l’alleato della tecnica manometrica, presenta i trasmettitori di pressione Serie 33 X e 35 X compensati matematicamente

elle di misurazione alloggiate in posizione flottante, elaborazione digitale generalizzata del segnale, compensata con precisione matematica, microprocessore altamente dinamico – tutto ciò produce precisioni di riferimento fino allo 0,05%FS della fascia di errore complessivo. L’elemento sensore piezoresistivo – alloggiato in posizione flottante – è esente da forze non definibili di tipo meccanico e termico che agiscono sull’attacco di raccordo della pressione. Il trasduttore A/D del processore di segnale funziona con una risoluzione a 16 bit e in pochi millisecondi trasforma i segnali provenienti dal

sensore di pressione e dal sensore di temperatura integrato in valori di misurazione esatti e compensati. L’uscita analogica del trasmettitore è aggiornata almeno 400 volte al secondo – e questo con una precisione complessiva di 0,05% FS (incluso l’influsso della temperatura nel campo 10°C …40°C). Nel medesimo campo di temperatura è disponibile in opzione una esattezza pari a 0,01%FS rispetto ai valori di riferimento degli standard primari (precisione 0,025%). Nel campo di temperatura di -10°C…+80°C tipico del processo – dunque uno scarto di 90 K – i trasmettitori di pressione 33 X e 35 X forniscono i rispettivi valori digitali di misurazione con una fascia di errore complessivo pari allo 0,1%FS. L’uscita digitale consente tra l’altro di visualizzare i valori di misurazione della pressione direttamente su un laptop o su un PC, e rende anche possibile collegare serialmente in rete fino a 128 trasmettitori. A seconda del modello della spina ovvero del numero dei contatti disponibili, i trasmettitori presentano un’uscita digitale (RS485) e in più un’uscita analogica di corrente o di tensione – ad esempio 0…10 V (a 3 conduttori); 4…20 mA (a 2 conduttori). I campi di misurazione compresi tra 0,8 bar…1000 bar, per misurazioni di pressione assoluta e di sovrapressione, sono disponibili in base alla configurazione di

costruzione – attacco di raccordo filettato, membrana affacciata o pressione differenziale. Attraverso l’interfaccia digitale (RS485) si possono allargare i campi di misurazione base in maniera specifica per le applicazioni e si può spostare il valore zero. Sono disponibili gratuitamente due programmi PC per i trasmettitori di precisione della Serie 30 X. Con il PROG30 tra l’altro gli apparecchi sono parametrizzati sul posto e sono rilevati i singoli valori di misurazione. Il READ30 consente agli utenti di combinare insieme tutti i dispositivi di rilevazione dei valori misurati, unitamente alla visualizzazione del segnale sotto forma di grafico, per un massimo di sedici trasmettitori. Per quanto riguarda l’attacco di raccordo del processo, la Serie 33 X dispone normalmente di una filettatura esterna G1/4’’ o G1/2’’. Nella Serie 35 X si trova un trasmettitore con membrana affacciata, mentre nella versione 36 X W nel programma di fornitura si trova una sonda di livello in funzione di misuratore idrometrico. Gli utenti possono scegliere fra tre connettori elettrici a spina. È possibile sostituirli facilmente agendo sulle parti scomponibili. Qualora sia richiesta la classe di protezione IP68 (standard nella sonda di livello 36 X W), è disponibile anche una versione con collegamento a cavo.

Keller, excellence in pressure measurement Keller, the ally in manometric technique, presents pressure transmitters with mathematical compensation, series 33 X and 35 X

floating measurement cell, totally digital signal processing, compensation with mathematical accuracy and a highly dynamic microprocessor – these assets produce reference accuracies of up to 0,05%FS error bandwidth. The floating piezoresistive sensor element is free of outside influence from mechanical and thermal forces at the pressure connection. The A/D converter in the signal processor operates with a resolution of 16 bits (0,002%FS), using the signals from the pressure sensor and the integrated temperature sensor to calculate accurate compensated measurement values in just a few milliseconds.

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The transmitter’s analogue output is updated at least 400 times per second, with overall accuracy of 0,05%FS (including temperature influence in the 10°C…40°C range). As an option, precision of 0,01%FS in the same temperature range is available, in relation to the reference values of primary standards (accuracy: 0,025%). In the typical process temperature range of -10°C…+80°C (an interval of 90 degrees Kelvin), the 33 X and 35 X pressure transmitters supply their digital measured values with a total error band of 0,1%FS. The digital output permits functions such as direct display of measured pressure values on a laptop or PC, and serial networking for up to 128 transmitters. Depending on the plug type and the number of contacts available, the transmitters provide a digital output (RS485) as well as an analogue current or voltage output, e.g. 0…10 V (3-wire); 4…20 mA (2-wire). Measurement ranges between 0,8 bar and 1000 bar can be supplied for absolute, gauge, and differential pressures. High overpressure measurements, depending on the structural design. The pressure port can be a threaded connection 33 X, or a front-

flush diaphragm 35 X. Thanks to the digital interface (RS485), the analog signal span and zero can be adjusted across the whole of basic measurement range, to suit specific applications. Two PC programs are available free of charge for Series 30 X precision transmitters: PROG30 is used to parameterise the instruments locally and to record individual measured values, etc. READ30 allows users to assemble entire setups for recording measured values, including a graphic signal display for up to sixteen transmitters. Series 33 X typically offers a pressure port of G1/4” male or G1/2” male thread as the process connection. Series 35 X adds a transmitter with a flush front diaphragm to the product range; 36 X W is the depth / water level transmitter version. Users can choose from three electrical plug connectors. These are easily changed over when the instruments are used in different environments. If protection class IP68 is required (standard for the 36 X W depth sensor), a version with a cable connection is also available.

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about Fairs

L’edizione dell’anniversario di SPS attira a Norimberga il who-is-who del campo dell’automazione e registra un record di visitatori ed espositori

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n numero impressionante di visitatori di settore ha visitato la 30ª edizione della SPS per informarsi presso gli espositori nazionali e internazionali sugli ultimi prodotti, soluzioni e tendenze dell’automazione intelligente e digitale. Oltre alle intense discussioni professionali presso gli stand fieristici, gli utenti e i decision maker hanno anche trovato le risposte alle loro domande sull’automazione seguendo le conferenze specialistiche e le presentazioni dei prodotti presso i forum nonché partecipando alle visite guidate. Nonostante l’attuale situazione congiunturale particolarmente tesa, è stato dimostrato ancora

una volta che: SPS è la fiera di settore leader per l’automazione intelligente e digitale. Il numero di espositori con un proprio spazio espositivo è ancora aumentato rispetto al passato. Oltre alla loro grande forza innovativa, gli espositori ai propri stand hanno presentato numerosi nuovi prodotti e soluzioni per le sfide di oggi e di domani. Le visite guidate sugli argomenti machine learning e AI, manutenzione predittiva, industrial security nella produzione ed ecosistemi cloud, hanno convinto i partecipanti di tutto il mondo. Durante i tour è stata fornita una panoramica completa sulle innovazioni e sui prodotti esporti nelle aree tematiche speciali ed è stato possibile sperimentare casi d’uso reali. Sulla strada per la produzione digitale del futuro Non solo il nuovo nome SPS - Smart Production Solutions riflette lo sviluppo del settore, questo è risultato evidente anche in ognuno dei 17 padiglioni espositivi in loco. Oltre alle funzioni del mondo IT, ad es. machine learning, digital twin nonché le tecnologie cloud e big data, ha avuto un ruolo importante il tema della sicurezza. Ad esempio, l’area sulla industrial security presente nel padiglione 6 è stata particolarmente apprezzata dai visitatori. Espositori come genua, Fortinet o l’Ufficio federale tedesco per la sicurezza (BSI) in particolare hanno fornito informazioni sugli ultimi prodotti e applicazioni in materia di industrial security. Lo stand collettivo “Automation meets IT” presente dal 2015, si è dimostrato ancora una volta un punto di riferimento apprezzato. L’anno prossimo la fiera SPS si terrà dal 24 al 26 novembre 2020 nel quartiere fieristico di Norimberga. www.sps-exhibition.com.

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Source: NurnbergMesse Press Office

SPS - Smart Production Solutions

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about Fairs

SPS - Smart Production Solutions The SPS anniversary exhibition brings the who’s who of the automation world to Nuremberg and records impressive number of visitors and exhibitors

n impressive amount of trade visitors attended the 30th SPS to discover the latest products, solutions and trends in smart and digital automation from both national and international exhibitors. The exhibitors once again praised the very high quality of the discussions with trade visitors and this year again confirmed the relevance of the trade fair for the entire automation industry. Alongside informative discussions at the booths, users and decision-makers alike found the answers to their automation questions in the forumbased product presentations and expert talks as well as on guided tours. Despite the challenging economic climate, the SPS once again proved itself to be the leading exhibition for smart and digital automation. In fact, the number of exhibitors with their own booths was bigger than

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ever before. In addition to the innovation on display, the booth exhibitors showcased a range of new products and solutions to meet the challenges of today and tomorrow. The international audience also appreciated the guided tours on machine learning and AI, product and machine simulation, industrial security in production, and cloud ecosystems. These gave a brief overview of the innovations and exhibits from the respective areas as well as real-life use cases. On the road to digital production of the future The direction the industry is heading was reflected in the new name, SPS - Smart Production Solutions, and was also very much in evidence in each of the 17 exhibition halls on site. In addition to topics from the IT world, including machine learning, digital twins, cloud, and big data technologies, security

was also a major area of focus. The Industrial Security area in Hall 6 was therefore particularly well received by visitors. In this area, exhibitors including genua, Fortinet, and the German Federal Office for Security (BSI) provided information about the latest products and applications in industrial security. The shared booth “Automation meets IT”, which has returned every year since 2015, once again proved a particular draw. Next year’s SPS will be held from 24 to 26 November 2020 at Nuremberg Exhibition Center. www.sps-exhibition.com

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Il nuovo Manuale tecnico al centro della comunicazione R+W R+W, azienda leader nella fornitura di giunti industriali e di precisione, alberi di trasmissione e limitatori di coppia standard e su misura, è da sempre attenta alle esigenze di progettisti industriali e uffici tecnici; la propria offerta di prodotti di qualità è difatti completata da una gamma di servizi gratuiti. Fra questi, un nuovo Manuale tecnico, dall’esplicativo sottotitolo “elementi di collegamento ad alta precisione e limitatori di coppia senza gioco per l’Automazione industriale”

a campagna di comunicazione 2020 di R+W Italia che troverete sulle pagine di questa rivista nel corso dell’anno è focalizzata proprio su questo omaggio preparato dall’azienda per i lettori: il Manuale tecnico, che potrà essere richiesto seguendo le istruzioni pubblicate sulla pagina www. rw-italia.com. Con pochi click i lettori avranno a disposizione un utilissimo strumento di facile consultazione che permette di scegliere l’accoppiamento cinematico ottimale per ogni progetto, quali che siano le prestazioni richieste e le applicazioni. Consulenze per tutti Il nuovo Manuale tecnico completa la gamma di servizi R+W da tempo utilizzati e apprezzati dai progettisti, a partire da #progettiSicuri (https://www. rw-italia.it/service/progetti-sicuri/), l’iniziativa lanciata come promozione nel 2018 il cui successo ha portato l’azienda a includerla fra i servizi permanenti. I progettisti che lo desiderano possono contattare R+W - telefonicamente, via mail o tramite la chat presente sul sito - per una consulenza, gratuita e senza alcun impegno, relativa a diversi aspetti: lo studio preliminare della meccanica dell’impianto, l’analisi della catena cinematica e gli aggiornamenti relativi alle ultime novità di prodotto, per arrivare a un progetto non solo funzionante, ma che ottimizzi il processo sotto ogni aspetto. Software di configurazione Un altro servizio molto apprezzato dai progettisti è il configuratore CAD (https://www.rw-italia.it/service/

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cad-downloads/), pratico strumento che permette di creare facilmente presentazioni in 2D e 3D con i giunti dell’azienda. I disegni tecnici possono essere scaricati in tutti i formati più comuni e inclusi direttamente nel proprio programma CAD preferito. Per scegliere il giunto o l’albero di trasmissione R+W più adatto all’applicazione che si sta progettando, è disponibile (all’indirizzo www.couplings-selection. com) un pratico software semplice da utilizzare e costantemente aggiornato, che non richiede alcuna installazione. Il programma prevede quattro passaggi: scelta del tipo di giunto o di albero di trasmissione fra le diverse proposte (giunti a soffietto, con elastomero, alberi di trasmissione e limitatori di coppia); immissione dei dati nominali della trasmissione (coppia meccanica o potenza nominale in Nm o kW, numero di giri al minuto, diametri dell’albero D1 e D2 da collegare in mm, oltre eventualmente a informazioni aggiuntive per rendere più accurata e precisa la scelta del giunto); scelta del collegamento tra albero e mozzo, tra diverse possibilità elencate in funzione dei limiti della coppia minima e massima per ogni tipo di mozzo; e infine calcolo e presentazione del giunto o dell’allunga ideale, in base alla coppia nominale o, in mancanza di corrispondenze adatte con tutti i dati nominali, ai diametri dell’albero. L’App ora è anche per PC Una volta selezionato il giunto ideale, è possibile osservarne tutte le caratteristiche grazie alla nuova APP gratuita di realtà aumentata, che permette di

“immergersi” in una visione a 360° dei prodotti, sfumando i confini fra mondo reale e virtuale. Fare questa esperienza è molto facile: basta scaricare l’APP gratuita disponibile su App Store o Google Play per scoprire modelli tridimensionali, animazioni e altre informazioni utili. Ora l’App di realtà aumentata R+W è disponibile anche per PC (Windows): basta salvare e decomprimere il file scaricabile alla pagina https://www.rw-italia.it/app/ per utilizzare l’App direttamente dal proprio computer. Sempre aggiornati sui giunti Dopo aver selezionato e ordinato il giunto ideale per il proprio progetto, scoprire quando arriverà è semplice, grazie al servizio di tracking online che permette di conoscere con precisione e in tempo reale lo stato di avanzamento dell’ordine e sapere quando i componenti ordinati arriveranno a destinazione. Per essere sempre aggiornati sulle applicazioni dei giunti nei diversi settori, oltre che sull’andamento economico e l’evoluzione normativa dei segmenti applicativi, R+W mette a disposizione di tutti gli operatori di settore il blog (https://blog.rw-italia.it), regolarmente aggiornato, con spazio per valutazioni e commenti dei lettori. Per ricevere le principali notizie sul mondo dei giunti direttamente nella propria casella di posta elettronica è possibile iscriversi alla Newsletter di R+W (https:// blog.rw-italia.it/registrazione-newsletter). Tutti i servizi di R+W sono stati studiati per conformarsi alla filosofia aziendale di fornire sempre, con immediatezza e nel modo più chiaro possibile, tutte le informazioni che possono servire a migliorare la qualità del lavoro dei clienti, con tutti i mezzi che la tecnologia mette a disposizione. R+W Italia si propone sul mercato come partner ideale per la fornitura di giunti, alberi di trasmissione e limitatori di coppia standard e “speciali”, sviluppati su specifica richiesta del cliente con l’obiettivo di offrire il giunto corretto per ogni singola applicazione: l’ampia gamma di prodotti comprende soluzioni per tutte le esigenze. Inoltre, R+W offre al cliente un servizio completo che parte dalla fase progettuale, passa dalla fase commerciale e arriva fino alla logistica. Per una consulenza personalizzata, contattate R+W telefonicamente (02 2626 4163), via mail (info@ rw-italia.it), tramite webchat disponibile sul sito www. rw-giunti.it o tramite i canali social dell’azienda: potrete contare su #progettiSicuri con R+W!

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R+W’s 2020 campaign focuses on the new technical manual R+W, a leading company in the supply of industrial and precision couplings, line shafts and torque limiters, both standard and customized, has always taken into great consideration the needs of designers and technical managers: its offering of quality products is therefore complemented by a vast range of free services. Among them, a new Technical Manual, whose eloquent subtitle is “high precision connecting elements and backlash-free torque limiters for Industrial Automation”

+W’s 2020 campaign, which you will find on the pages of this magazine during the year, is focused on this gift prepared by the company for our readers: the new Technical manual, which may be requested by following the instructions published on the webpage www.rw-italia.com. In a matter of a few clicks, readers will obtain a very practical and userfriendly support which enables designers to choose the optimal kinematic coupling for every project, whatever the required performances and applications may be. Consulting for everyone The new Technical Manual completes the range of R+W’s services which have been used and appreciated by designers for quite some time, beginning with the “Safe Design” project (https://www.rw-italia.it/service/ progetti-sicuri/), the initiative launched as a promotion in 2018 and which was so well-received that the company decided to include it among its permanent services. Designers who wish to do so may contact R+W, over the phone, via mail or using the chat present on the website, to obtain free consulting, with no obligation, relative to several aspects: the preliminary study of the project’s mechanics, the analysis of the kinematic chain and the updates relative to the latest product innovations to obtain a design which is not just functional, but which optimizes the process from every standpoint. Configuration software Another service, highly appreciated by designers, is the CAD configuration software (https://www. rw-italia.it/service/cad-downloads/), a practical tool which allows to include 2D and 3D images of the company’s couplings in designs and presentations. Technical drawings may easily be downloaded in all the most frequent formats and inserted directly in the CAD software being used.

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In order to choose the most appropriate R+W coupling or line shaft for the application being designed, a practical and user-friendly software is available at www.couplings-selection.com. Constantly updated, with no installation required, this software envisages four steps: the choice of the type of coupling or line shaft among the different ones available (bellows and elastomer couplings, torque limiters, line shafts); insertion of the nominal transmission data (mechanical torque or nominal power in Nm o kW, number of revolutions per minute, diameters of shafts to be connected D1 and D2 and any additional information which may make the choice of the coupling more accurate and precise); choice of the connection between line shaft and hub, among the different options listed depending on the minimum and maximum torque for each type of hub; lastly, calculation and presentation of the ideal coupling or line shaft, based on the nominal torque, or, if no appropriate correspondence with all nominal data can be found, with the line shaft diameters. The App is now available for PCs Having selected the ideal coupling, it is possible to observe all of its properties thanks to the new free augmented reality App, which allows to enjoy an allround view of the products, blurring the boundaries between the virtual and real worlds. All that is needed is to download the free App available on the App Store or Google Play to discover 3D models, animations and other useful information. Now R+W’s augmented reality App s also available for Windows PCs: by just saving and unzipping the file which may be downloaded at https://www.rw-italia.it/app/ it will be possible to use the App directly on the computer’s desktop.

Always updated as regards couplings After selecting and ordering the ideal coupling for the desired project, it is easy for designers to discover when it will arrive, thanks to the online tracking service which allows to find out precisely and in realtime the state of the order and to know when the requested components will reach their destination. In order to be always updated on all the applications of couplings in different segments, as well as on the economic outlook and legal evolution of the industries where the applications are used, R+W hosts a blog for all operators (https://blog.rw-italia. it), which is regularly updated and includes space for evaluations and comments by readers. To receive the main news concerning couplings directly in your mailbox, you can register for R+W’s Newsletter (https://blog.rw-italia.it/registrazionenewsletter). All of R+W’s services have been designed to comply with the corporate mission of providing in all cases, immediately and as clearly as possible, all the information which may help in improving the quality of customers’ work, using all means made available by technology. R+W Italia is an ideal business partner supplying couplings, line shafts and torque limiters, both standard versions and special solutions developed upon clients’ specific requests with the aim of providing the ideal coupling for every application; the vast product range includes solutions for every requirement. For customized consulting, contact R+W (Tel. +39 02 2626 4163, mail info@rw-italia.it); there is also a webchat available on the www.rw-giunti.it website as well as the company’s social media channels. You can count on excellent designs with R+W!

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Turismo dell’olio: finalmente tra le priorità del Governo Approvato l’emendamento attraverso il quale si realizzerebbe la sostanziale equiparazione tra le attività di oleoturismo e quelle di enoturismo

“

Il turismo dell’olio è finalmente tra le priorità del Governo”. Sono le parole con cui il Presidente dell’Associazione nazionale Città dell’Olio Enrico Lupi commenta l’approvazione dell’emendamento alla Legge di Bilancio 2020, attraverso il quale si realizzerebbe la sostanziale equiparazione tra le attività di oleoturismo e quelle di enoturismo, permettendo ai produttori di olio di beneficiare degli stessi incentivi di cui beneficiano i produttori di vino. “Da diversi anni la nostra Associazione è impegnata sul fronte della promozione del turismo dell’olio. I dati emersi dalla ricerca - condotta da Roberta Garibaldi Research Board World Food Travel Association e Board del Word Gastronomy Institute e da noi presentata in occasione dell’evento “Olio 2030” di celebrazione del 25esimo della nostra associazione - fotografano un interesse sempre crescente verso le esperienze turistiche legate al mondo dell’olio - spiega Enrico Lupi - La promozione del prodotto olio oggi passa necessariamente dalla scoperta del paesaggio e del territorio, dall’esperienza

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diretta dei luoghi legati all’extravergine. Investire sul turismo dell’olio con tutto il suo patrimonio di civiltà millenaria, può contribuire al mantenimento di questa coltura che ha il problema di avere una bassa redditività a fronte di una varietà e qualità molto alta. Per i produttori delle Città dell’Olio l’approvazione delle disposizioni già in essere per l’enoturismo, rappresenta una grande opportunità, un incentivo concreto per strutturare un’offerta turistica integrata legata anche alle piccole produzioni”. Secondo la definizione contenuta nell’emendamento stesso, le attività di “oleoturismo” sono tutte quelle di conoscenza dell’olio d’oliva espletate nel luogo di produzione, e consistono: nelle visite nei luoghi di coltura, di produzione o di esposizione degli strumenti utili alla coltivazione dell’ulivo; nella degustazione e nella commercializzazione delle produzioni aziendali dell’olio d’oliva, anche in abbinamento ad altri alimenti; in iniziative a carattere didattico e ricreativo nell’ambito dei luoghi di coltivazione e produzione.

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Olive oil tourism: finally among the government’s priorities The amendment through which should equalize the oil tourism and wine tourism has been approved

“

Oil tourism is finally among the government’s priorities.” These are the words used by the President of the National Association of the City of Oil Enrico Lupi to comment on the approval of the amendment to the Budget Law 2020, through which there should be a substantial equalization between oil tourism and wine one. This would be achieved enabling oil producers to benefit from the same incentives granted to wine producers. “For several years our Association has been committed to promoting oil tourism. The data that emerged from the research - conducted by Roberta Garibaldi Research Board World Food Travel Association and Board of the Word Gastronomy Institute, and presented by us for “Olio 2030” event to celebrate the 25th anniversary of our association - show an ever-growing interest in tourist experiences linked to the world of oil explains Enrico Lupi. The promotion of olive oil today is necessarily linked to the discovery of the landscape and the territory, from the direct experience of the places linked to the product. Investing in oil tourism with all its millennial civilization heritage can contribute to the maintenance of this cultivation which has the problem of having low profitability compared to a huge variety and quality. For producers of the so-called “Città dell’Olio”, the approval of the provisions already in use for wine tourism is a great opportunity, and a concrete incentive to structure an integrated tourist offer also linked to small productions”. According to the definition in the amendment, oleotourism includes in loco activities, designed to discover olive oil, which consist of: visiting cultivation or showing tools used for the cultivation of the olive tree; tasting and marketing of the company’s olive oil production, also coupled with other foods; in educational and recreational initiatives within the areas of cultivation and production.

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BrauBeviale 2019

e il futuro del settore beverage BrauBeviale 2019 è tornata ad essere il fulcro del comparto delle bevande internazionale con informazioni su materie prime di alta qualità, tecnologie e componenti innovativi, imballaggi efficienti e sostenibili e idee di marketing creative

“

tedeschi interessati hanno avuto scambi di vedute con specialisti dell’export, ricevendo da essi analisi e approfondimenti specifici sul mercato. Già da tempo affermato, lo European MicroBrew Symposium dell’Istituto sperimentale e di insegnamento per birrifici, VLB, di Berlino è stato come sempre ben apprezzato dai craft brewer e dai gestori di brew pub. Il Forum BrauBeviale ha visto scambi di vedute aperti e accesissime discussioni, fra l’altro in occasione dei due Hot Topics on Stage: il tema “Acqua del rubinetto versus acqua minerale” e la problematica del deposito per i vuoti hanno scaldato gli animi e sono stati discussi vivacemente anche fuori dal Forum. Hanno completato l’offerta interventi su altri temi rilevanti per il settore e premiazioni di alto profilo. La varietà del mondo delle bevande è stata tangibile nella Craft Drinks Area: otto bar hanno offerto anche quest’anno degustazioni indipendenti di birre, alcolici e analcolici. Grande l’interesse riscosso dalla “Kaminfeuer”, la birra da cantina affumicata che ha vinto il secondo concorso per birrai dilettanti indetto da Maisel & Friends e dalla BrauBeviale. Visto il successo dell’esordio avvenuto lo scorso anno, anche quest’anno l’appuntamento fisso del settore ha accolto microbirrifici e piccoli birrifici, birrai casalinghi e dilettanti. Che hanno trovato molte ispirazioni e un vivace scambio di idee nel padiglione tematico brau@home, con l’area dedicata a dimostrazioni di produzione della birra, e allo Speakers’ Corner con interventi spontanei su temi specifici e interessanti.

BrauBeviale, metro degli umori del settore, contraddice le profezie pessimistiche degli esperti di economia” conclude soddisfatta Andrea Kalrait, direttrice della BrauBeviale. “Numerosi contatti nuovi, sia nazionali che internazionali, l’avviamento e la conclusione di molti affari confermano che cibo e bevande sono e restano beni fondamentali.” Espositori, visitatori e partner hanno dichiarato di essere soddisfatti sotto ogni aspetto: questo salone per loro irrinunciabile rappresenta un appuntamento fisso dell’anno. Sono stati discussi e portati avanti temi di attualità e importanti temi del futuro. Sia fra gli espositori sia fra i visitatori si è registrata anche a questa edizione un’alta internazionalità:

gli espositori provenivano da 45 nazioni, prime fra tutte Germania (504), Italia, Cina, Gran Bretagna, Repubblica Ceca, Austria e Belgio. I circa 40.000 visitatori professionali sono venuti da 138 paesi: oltre che dalla Germania soprattutto da Italia, Repubblica Ceca, Austria, Russia, Belgio, Svizzera, Paesi Bassi, Francia e Polonia. Visitatori professionali altamente qualificati e soddisfatti Gli espositori si sono dichiarati altamente soddisfatti dei contatti ai loro stand. Questa dichiarazione è confermata dai risultati del sondaggio di un istituto indipendente: circa il 90% dei visitatori professionali partecipa alle decisioni di investimento delle proprie aziende. I visitatori professionali sono attivi in diverse aree dell’industria delle bevande: in birrifici, malterie, aziende che producono o imbottigliano acque, bevande rinfrescanti, succhi e alcolici, produttori di vini e spumanti, centrali del latte, marketing, commercio e gastronomia. Secondo il sondaggio, circa il 98% sono stati soddisfatti dell’offerta del salone. Non meno del 97% dei visitatori ha in programma di tornare alla BrauBeviale anche il prossimo anno. Ottimi voti per il programma collaterale Nell’ambito del programma collaterale sono stati molto apprezzati ed hanno ricevuto valutazioni positive senza eccezioni i temi che riguardano il futuro del comparto. Già alla vigilia del salone hanno avuto luogo due simposi: all’Export Forum German Beverages, i produttori di bevande

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@NuernbergMesse / Thomas Geiger

Source: NurnbergMesse Press Office

European Beer Star 2019: Consumers’ Favourite 2.483 birre inviate da 47 paesi e appartenenti a 67 categorie: ecco in cifre lo European Beer Star 2019. I 145 membri della giuria internazionale avevano avuto prima due giornate di tempo per eleggere i vincitori in oro, argento e bronzo nell’ambito di uno dei concorsi birrari più importanti a livello internazionale. Ma anche oltre 5.000 persone presenti alla BrauBeviale durante la prima giornata hanno approfittato dell’occasione per esprimere le loro preferenze eleggendo le Consumers’ Favourite 2019 fra le vincitrici delle medaglie d’oro. La medaglia d’oro va alla birra forte di frumento scura “Augustus 8” della Brauerei Riegele (Germania). L’argento è stato conquistato dal birrificio Birra dell’Eremo (Italia) per la sua “Selva Sour”, una traditional belgian-style lambic, geuze, and fruit geuze. Al terzo posto la “Averbode Abdijbier”, una belgian-style strong blond ale della Brouwerij L Huyghe (Belgio). La lista di tutte le vincitrici dello European Beer Star 2019 e tutti i dati per contattare i birrifici, con foto e grafici, sono reperibili su: www.european-beer-star.de/ebs-en La prossima edizione di BrauBeviale si terrà a Norimberga dal 10 al 12 novembre 2020. www.braubeviale.de

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BrauBeviale 2019 and the future of the beverage sector BrauBeviale 2019 is once again the focal point of the international beverage industry, with information on high-quality raw materials, innovative technologies and components, efficient and sustainable packaging, and creative marketing ideas

“

As a barometer of sentiment in the sector, BrauBeviale is defying the prophecies of doom from the Council of Economic Experts,” said a pleased Andrea Kalrait, Exhibition Director BrauBeviale. “The large numbers of new contacts, both local and international, and the number of new business deals prepared and concluded, all confirm that eating and drinking are not going out of fashion.” Exhibitors, visitors and partner entities expressed complete satisfaction: for them, the exhibition is unmissable and firmly established on their calendars.

The exhibition provided a platform to discuss current and key future topics and take them forward. The highly international make-up of the exhibitors and visitors was confirmed again this year, with exhibitors representing a total of 45 countries, mainly from Germany (504), Italy, China, the UK, the Czech Republic, Austria and Belgium. The approximately 40,000 trade visitors attended from 138 countries, with the majority, after Germany, coming from Italy, the Czech Republic, Austria, Russia, Belgium, Switzerland, the Netherlands, France and Poland. Highly qualified, satisfied trade visitors The exhibitors were happy with the discussions at their booths, as confirmed by the results of an independent survey. About 90% of the trade visitors are involved in the decision-making processes in their companies. They came from various parts of the beverage industry: from breweries, malthouses, businesses engaged in the manufacture or bottling of water, soft drinks, juices and spirits, from wineries and sparkling wine factories, dairies, and from the fields of marketing, retail and catering. According to the survey, about 98% were happy with the products and services at the exhibition, and as many as 97% of visitors intend to visit BrauBeviale again next year. Top score for supporting programme once again The themes in the supporting programme relating to the future of the sector were well received, and without exception the exhibition visitors rated them highly. Two symposia held the day before the exhibition led the way: the Export Forum German @NuernbergMesse / Thomas Geiger

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Beverages provided an opportunity for German beverage manufacturers to share views with export specialists and obtain specific market analyses and insights. The European MicroBrew Symposium, organized by VLB, the Berlin-based teaching and training institute for brewing, is well-established and was well received once again by the international craft brewers and brewpub operators. Discussions at the BrauBeviale Forum ranged from open exchanges of opinion to highly contentious debate – not least in the two Hot Topics on Stage: the issue of “Tap Water vs. Mineral Water” and the pledge question got the participants fired up, and vigorous discussion continued outside the forum. The event was rounded out with presentations on further topics of interest to the sector and top-level award presentations. Visitors had the opportunity to experience the variety offered by the world of beverages in the Craft Drinks Area, where eight bars once again offered independent tasting sessions covering all aspects of beer, spirits and non-alcoholic drinks. There was also strong interest in “Kaminfeuer”, a smoky Kellerbier (“cellar beer”), the winner of the second hobby brewer competition organized by Maisel & Friends and BrauBeviale. Following a successful start last year, the “meeting place of the industry” once again offered a welcome to microbreweries and craft breweries, and home and hobby brewers, who found plenty of new inspiration and enjoyed a lively exchange in the brau@home themed pavilion and the demonstration brewing area, in addition to the interesting, focused power presentations in the Speakers’ Corner. European Beer Star 2019: Consumers’ Favourite Competing for the 2019 European Beer Star were 2,483 beers from 47 countries submitted in 67 categories. A 145-member international jury earlier deliberated for two days to select the Gold, Silver and Bronze winners in this competition, one of the most important in the international beer industry. In addition, more than 5,000 exhibition visitors seized the opportunity on the first day of the event to play jury, picking the 2019 Consumers’ Favourite from among the gold medal winners. The gold medal went to the dark wheat bock (Weizenbock Dunkel) “Augustus 8” from Germany’s Riegele brewery. Silver was awarded to the Birra dell’Eremo brewery in Italy for its Traditional Belgian-Style Lambic, Geuze, and Fruit Geuze “Selva Sour”. And in third place was the Belgian-Style Strong Blond Ale “Averbode Abdijbier” from Belgium’s Brouwerij L Huyghe. The list of all the winners of the 2019 European Beer Star, contact details for the breweries, photos and graphics can be found at www.european-beer-star.com The next edition of BrauBeviale will be held in Nurnberg, from 10 to 12 November 2020. www.braubeviale.de

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@NuernbergMesse / Frank Boxler

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Indice | Index Febbraio | February 2020 ACMI SPA www.acmispa.com

II^ COVER, 83

ALLEGRI CESARE SPA www.allegricesare.com

54-55

ALTECH SRL www.altech.it

5, 92-93

ASTRO SRL www.astrogroup.it

12-13

BBTECH EXPO 2020 www.bbtechexpo.com

BBM SERVICE SRL www.bbmpackaging.com

98-99

BONDANI PACKING SYSTEMS SRL www.bondani.it 102-103 BRAU BEVIALE 2019 www.braubeviale.de

8-9, 58-59, 108-109, 136-140

CHINAPLAS 2020 www.chinaplasonline.com

80-82,101

COMEI SRL www.comei.net

22-23, III^COVER

CRM ENGINEERING SRL www.crmengineering.it

2, 112

DAIRY INNOVATION SUMMIT 2020 www.arena-international.com/dairy 113 DELLA TOFFOLA SPA www.dellatoffola.it

3, 30-31

DUETTI PACKAGING SRL www.duettipackaging.com 78-79 ENOLITECH 2020 www.enolitech.it

ENOLMECCANICA VALLEBELBO SRL www.enolmeccanica.com

I^ COVER, 48-49

ENOPLASTIC SPA www.enoplastic.com

38-39

EQUIPLAST 2020 www.equiplast.com

104-105, 107

F.S.T. SRL www.fst-seal.it

117

FARCK SPA www.farck.com

66-67

FISPAL 2020 www.fispaltecnologia.com

144

FRILLI SRL www.frillisrl.com

4, 34-35

FRISTAM PUMPEN KG www.fristam.de/en

120-121

I.T.P. INDUSTRIA TERMOPLASTICA PAVESE SPA www.itp.it 86-87 INDUSTRIE FRACCHIOLLA SPA www.fracchiolla.it 10-11 INOXFRIULI SRL www.inoxfriuli.com

18-19

INTERCAP SRL www.intercapclosures.com

56-57

INTERPACK 2020 www.interpack.com

KELLER ITALY SRL www.kelleritaly.it

128-129

KOBOLD INSTRUMENTS SRL www.kobold.com

52-53

LECHLER SPRAY TECHNOLOGY SRL www.lechleritalia.com

124-125

MAR.CO. SRL www.martinicostruzioni.com

METALNOVA SPA www.mnmetalnova.it

MCT ALIMENTARE 2020 www.mctalimentare.com 64 MINI MOTOR SRL www.minimotor.it

1, 126-127

NERI FILIPPO & C. www.neriweb.com

28-29

NORTAN SRL www.nortan.it

14-15

PACE FORUM 2020 www.arena-international.com/pace 47 PAMOCO SPA www.pamoco.it

I^COVER, 122-123

PARSEC SRL www.parsecsrl.net

IV^COVER

PIETRIBIASI MICHELANGELO SRL www.pietribiasi.it 37 R+W ITALIA SRL www.rw-italia.it

65, 132-133

RICCI ENGINEERING www.ricci-eng.com

60-61

SAP ITALIA SRL www.sapitalia.it

72-73

SIMEI 2019 www.simei.it

40-46

SINO PACK 2020 www.chinasinopack.com

70-71

SMI SPA www.smigroup.it

74-77

SPS IPC DRIVES ITALIA 2020 www.spsitalia.it

141

TECNOMECO SRL www.tecnomeco.it

62-63

TENCO SRL www.tenco.it

88-89

TETRA PAK www.tetrapak.com

110-111

TOMACE SRL www.trattamentisuperficialimetalli.it

20-21

VELO ACCIAI SRL www.vlstechnologies.it

26-27

VOGELSANG SRL www.vogelsang.info

fiere fairs 2020 Gennaio | January UPAKOVKA Mosca | 28-31 gennaio

Salone internazionale del packaging

Febbraio | February VINEXPO Parigi | 10-12 febbraio

Salone internazionale dell’enologia

NON-ALCOHOLIC BEVERAGE STRATEGY CONGRESS Monaco | 12-13 febbraio Congresso internazionale

BEER ATTRACTION Rimini | 15-18 febbraio

Salone internazionale dell’industria della birra

Aprile | April SAVE Milano | 8 aprile

Mostra Convegno per l’automazione industriale

Salone internazionale dell’industria del packaging

CFIA Rennes | 10-12 marzo

Salone internazionale delle tecnologie alimentari

PROWEIN Dusseldorf | 15-17 marzo

Salone internazionale dell’industria del vino

MECSPE Parma 26-28 marzo Salone internazionale delle tecnologie per l’innovazione, la movimentazione e la logistica

TECNOFIDTA

Buenos Aires | 15-18 settembre Salone internazionale per il processo alimentare

Ottobre | October

VINITALY/ENOLITECH

Verona | 19-22 aprile Rassegna internazionale dell’industria enologica e agroalimentare

ALIMENTARIA

Barcellona 20-23 aprile Salone Internazionale dell’industria alimentare

PROPAK VIETNAM

Ho Chi Minh City 24-26 marzo Salone internazionale delle tecnologie per confezionamento, processo alimentare e industria delle bevande

ALIMENTARIA FOODTECH

Barcellona 6-9 ottobre Salone internazionale dell’industria alimentare

TRIESTESPRESSO

Trieste 22-24 ottobre Salone internazionale dell’industria del caffè

Novembre | November GULFOOD MANUFACTURING

Marzo | March SINO-PACK Guangzhou | 4-6 marzo

Settembre | September

Maggio | May INTERPACK

Düsseldorf 7-13 maggio Salone Internazionale del packaging

CIBUS

Parma 11-14 maggio Salone internazionale dei prodotti alimentari

SPS IPC DRIVES

Parma 26-28 maggio Salone internazionale dell’automazione industriale

Giugno | June AUTOMATICA

Monaco di Baviera | 16-19 giugno Fiera internazionale leader dell’industria dell’automazione e della robotica

FISPAL TECNOLOGIA

San Paolo del Brasile | 16-19 giugno Salone internazionale dell’industria alimentare e delle bevande

PROPAK CHINA

Hong Kong | 22-24 giugno Salone internazionale delle tecnologie per il confezionamento, il processo alimentare e l’industria delle bevande

Dubai 3-5 novembre Salone internazionale delle tecnologie per il confezionamento, processo alimentare e industria delle bevande

PACK EXPO

Chicago 8-11 novembre Salone internazionale del packaging

BRAU

Norimberga 10-12 novembre Salone internazionale dell’industria enologica, della birra e delle bevande

ALL4PACK

Parigi 23-26 novembre Salone internazionale del packaging per l’industria alimentare e delle bevande

SPS

Norimberga 24-26 novembre Salone internazionale dedicato all’automazione intelligente e digitale

Dicembre | December VINITECH SIFEL

Bordeaux | 1-3 dicembre Salone internazionale innovazioni e tecnologie per l’industria enologica