Pet Food & Animal Feed Technology - Aprile/April 2021

APRILE / APRIL 2021

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FOOD &

TECHNOLOGY

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Supplemento a TecnAlimentaria N°4 Aprile 2021 - Poste Italiane SpA - Spedizione in Abbonamento Postale D.L. 353/2003 (conv. in L. 27/02/2004 n. 46) art. 1 comma 1 NE/TV - Anno 26 N° 4/2021 - ISSN 2498-9541

TECNOLOGIE PER L’INDUSTRIA DEGLI ALIMENTI E MANGIMI PER ANIMALI

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SOMMARIO / CONTENTS

TECHNOLOGY

8 Nutriamo & P.E. LABELLERS: una storia di successo lunga 20 anni Nutriamo & P.E. LABELLERS: a 20-year success story

18 Packaging per supportare un’economia circolare Pet food packaging to support a circular economy

28 Unicità per efficienza e tecnologia Uniqueness in efficiency and technology

40 L’attenzione a igiene e tracciabilità del prodotto sono la priorità di Cusinato Attention to hygiene and product traceability are Cusinato’s priority 50 Il settore pet globale si mette in rete all’Interzoo. digital Global pet industry networks at Interzoo.digital

58 Specifiche soluzioni per il pet food Specific solutions for pet food

68 Flessibilità e adattabilità: caratteristiche essenziali nelle moderne macchine confezionatrici di pet food Flexibility & adaptability: essential features in modern pet food packaging machines

72 IGF PURA, la tecnologia di confezionamento Concetti per integratori di mangimi IGF PURA, the Concetti packaging technology for feed supplements

80 Approvate da consumatori e veterinari Approved by consumers and veterinaries

90 Purina Pro Plan LiveClear eletto prodotto dell’anno 2021 Purina Pro Plan LiveClear voted product of the year 2021 84 Fragola spa – 60 anni dalla fondazione Fragola S.p.A. – 60 years since its founding

Pet Food & Animal Feed Technology Supplemento a TecnAlimentaria N°4 Aprile/April 2021 Anno XXVI

TECNOLOGIE PER L’INDUSTRIA DEGLI ALIMENTI E MANGIMI PER ANIMALI

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Supplemento a TecnAlimentaria N°4 Aprile 2021 - Poste Italiane SpA - Spedizione in Abbonamento Postale D.L. 353/2003 (conv. in L. 27/02/2004 n. 46) art. 1 comma 1 NE/TV - Anno 26 N° 4/2021 - ISSN 2498-9541

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Direttore responsabile Fabiana Da Cortà Fumei Segreteria di redazione Sabrina Fattoretto Grafica Claudia Bosco Elena Abbondanza Hanno collaborato: Anita Pozzi Franco Giordano

redazione@petfoodtechnology.com www.petfoodtechnology.com www.edftrend.com Autorizzazione Tribunale di Forlì n. 5 del 19.01.1996 N° iscrizione ROC (Registro degli Operatori di Comunicazione) : 22054 In questo numero la pubblicità non supera il 45% Poste Italiane SpA - Spedizione in Abbonamento Postale - D.L. 353/2003 (conv. in L. 27/02/2004 n. 46) art. 1 comma 1 NE/TV ISSN 2498-9541

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Publisher Editrice EDF Trend srl Corso del Popolo, 42 31100 Treviso – Italy

Direzione e Redazione Editrice EDF Trend srl Corso del Popolo, 42 31100 Treviso – Italy Tel. +39 0422 549305 Fax +39 0422 591736

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Pet Food & Animal Feed Technology is a magazine by

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INTERNATIONAL MAGAZINES - year XXVI

TECNOLOGIE PER L’INDUSTRIA DEGLI ALIMENTI E MANGIMI PE

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Pet-food è lavoro, impegno e tanta passione Partner in Pet Food annuncia l’acquisizione di Landini Giuntini: l’acquisizione consentirà al Gruppo PPF di internazionalizzare ulteriormente il proprio business ed espandere la sua offerta nelle categorie premium del pet food

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artner in Pet Food (“Gruppo PPF”), uno dei leader europei nella produzione di pet food, e Landini Giuntini (la “Società”), uno dei principali produttori italiani di pet food, sono lieti di annunciare l’acquisizione del 100% del capitale di Landini Giuntini da parte del Gruppo PPF. Il valore della transazione non viene reso noto.

Landini Giuntini è il più grande produttore private label di alimenti secchi per animali domestici in Italia. Fondata nel 1956 e con sede a Città di Castello (PG), l’azienda ha una lunga storia di produzione di pet food di alta qualità in diverse categorie di prodotti, per clienti italiani e internazionali, nella Grande Distribuzione Organizzata e per rivenditori specializzati per animali.

Landini Giuntini è complementare al Gruppo PPF, grazie all’esposizione geografica, l’offerta di prodotti e le forti prospettive di crescita.

L’acquisizione consentirà al Gruppo PPF di inter-

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nazionalizzare ulteriormente il proprio business ed espandere la sua offerta nelle categorie premium del pet food. Il management attuale della Società, guidato da Steven Giuntini con il supporto di Gino Giuntini, continuerà a guidare l’azienda.

Questa operazione fa seguito alla recente acquisizione da parte di PPF di Doggy, uno dei principaliproduttori svedesi di pet food, conclusa a Settembre 2020, con gli stessi obiettivi di crescere la presenza internazionale e ampliare l’offerta di prodotti.

Gerald Kuehr, Amministratore Delegato del Gruppo PPF, ha dichiarato: “Siamo lieti iniziare la collaborazione con un’azienda familiare di successo come Landini Giuntini.

Grazie alla presenza in Italia e il profilo di crescita di Landini Giuntini, questa acquisizione rappresenta una grande opportunità di espandere ulteriormente la nostra presenza pan-europea.

L’ingresso di Landini Giuntini nel Gruppo PPF ci permetterà di ampliare la nostra gamma prodotti con la categoria snack per cani e gatti, prodotti in forte crescita in tutta Europa. Siamo lieti di accogliere Steven, Gino e il resto della squadra di Landini Giuntini”.

Steven Giuntini, Amministratore Delegato di Landini Giuntini, ha dichiarato: “Siamo onorati di entrare a far parte della famiglia PPF, essere stati scelti da uno dei principali gruppi industriali del settore ci riempie di orgoglio. Sono convinto che questa partnership porrà le basi per un importante sviluppo della Landini Giuntini e di tutto il Gruppo PPF. Potremmo infatti ampliare la nostra gamma con prodotti monodose, andando a rafforzare ancora di più la nostra posizione in Italia e, grazie alle sinergie commerciali del gruppo, potremo esportare nel mondo la nostra

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idea di pet food Made in Italy. Sarà un vero piacere lavorare con Gerald e con tutto il resto del team: due squadre che si uniscono e diventano una famiglia perché il pet-food è lavoro, impegno e tanta passione!”.

PPF PPF è un produttore leader nel mercato del pet food con nove stabilimenti produttivi in tutta Europa e sede principale in Ungheria.

PPF fornisce alimenti per animali domestici a più di 250 clienti in Europa, tra cui rivenditori tradizionali, discounter, rivenditori specializzati ed e-commerce. La gamma di prodotti copre le principali categorie di alimenti per cani e gatti, compresi gli alimenti umidi e secchi, e prodotti monodose. Fondata nel 1999, l’azienda impiega oltre 1.800 dipendenti e produce circa 550.000 tonnellate all’anno, distribuite in 38 paesi europei.

Landini Giuntini Con sede a Città di Castello (PG), Landini Giuntini è uno dei principali produttori italiani di pet food e il più grande produttore di alimenti secchi private label in Italia. Fornisce un largo numero di clienti in Europa e in Medio Oriente, tra cui le principali catene della grande distribuzione, catene specializzate dedicate ai pet, e negozi indipendenti. La sua gamma di prodotti comprende alimenti secchi di vari formati e categorie di prezzo. Fondata nel 1956 come produttore di mangimi zootecnici dalle famiglie Giuntini e Landini, oggi impiega oltre 120 persone e produce oltre 100.000 tonnellate di pet food all’anno.

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Pet-food

is work, commitment and a lot of passion

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artner in Pet Food (“PPF Group”), one of the European leaders in the production of pet food, and Landini Giuntini (the “Company”), one of the leading Italian pet food producers, are pleased to announce the acquisition of 100% of the capital of Landini Giuntini by the PPF Group. The value of the transaction is not disclosed.

Landini Giuntini is the largest private label manufacturer of dry pet food in Italy. Founded in 1956 and based in Città di Castello (PG), the company has a long history of high quality pet food production in different product categories, for Italian and international customers, in the Large Organized Distribution and for specialized retailers for animals.

Landini Giuntini is complementary to the PPF Group, thanks to its geographical exposure, the range of products and strong growth prospects.

The acquisition will enable the PPF Group to further internationalize its business and expand its offer in the premium categories of pet food.

The current management of the Company, led by Steven Giuntini with the support of Gino Giuntini, will continue to lead the company.

This transaction follows PPF’s recent acquisition of Doggy, a major player Swedish pet food producers, which ended in September 2020, with the same

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objectives of growing the international presence and expand the product offering.

Gerald Kuehr, CEO of the PPF Group, said: “We are delighted to start the collaboration with a successful family company such as Landini Giuntini. Thanks to the presence in Italy and the growth profile of Landini Giuntini, this acquisition is a great opportunity to further expand our panEuropean presence. The entrance of Landini Giuntini in the PPF Group will enable us to expand our product range with the category snacks for dogs and cats, products in strong growth all over Europe. We are delighted to welcome Steven, Gino and the rest of Landini Giuntini’s team”.

Steven Giuntini, Chief Executive Officer of Landini Giuntini, said: “We are honored to be part of the PPF family, having been chosen by one of the leading industrial groups in the sector fills us with pride. I believe that this partnership will lay the foundations for a important development of Landini Giuntini and of the whole PPF Group. In fact, we could expand our range with single-dose products, further strengthening our position in Italy and, thanks to the group’s commercial synergies, we will be able to export our idea of pet food Made in Italy. It will be a real pleasure to work with Gerald and the rest of the team: two teams that come together and become a family because pet food is work, commitment and a lot of passion! “.

Partner in Pet Food announces the acquisition of Landini Giuntini: The acquisition will enable the PPF Group to further internationalize its business and expand its offer in premium categories of pet food PPF PPF is a leading manufacturer in the pet food market with nine manufacturing plants across Europe and head office in Hungary.

PPF supplies pet food for more than 250 customers in Europe, including traditional retailers, discounters, specialty retailers and e-commerce. The range of products covers the main categories of dog and cat food, including wet and dry foods, and single-dose products. Founded in 1999, the company employs over 1,800 people and produces approximately 550,000 tons per year, distributed in 38 European countries.

Landini Giuntini Based in Città di Castello (PG), Landini Giuntini is one of the leading Italian producers of pet food and the largest producer of private label dry foods in Italy. It supplies a large number of customers in Europe and the Middle East, including the main large-scale distribution chains, specialized chains dedicated to pets, and independent shops. Its product includes various dry foods formats and price categories.

Founded in 1956 as a producer of zootechnical feed for families Giuntini and Landini, today employs over 120 people and produces over 100,000 tons of pet food per year.

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Nutriamo & P.E. Labellers: una storia di successo lunga 20 anni Cosa hanno in comune Nutriamo e P.E. Labellers?

Cosa lega queste due realtà che hanno fatto l’una la storia del pet food e l’altra quella dell’etichettatura, in Italia e in tutto il mondo?

La capacità di imporsi sul mercato puntando sulla soddisfazione dei clienti, la grande cura nella ricerca del prodotto. In una parola, la passione per l’eccellenza.

Ce lo raccontano Antonio Massocco e Bruno Negri, in un caso di successo che parla di qualità.

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utriamo è una realtà che oggi ha bisogno di poche presentazioni. È un brand conosciuto, amato, sinonimo di qualità nel mondo del pet food, che dal 2009 si posiziona sui mercati nazionale e mondiale tra i produttori di punta di cibo umido in lattina per cani e gatti.

Quello del pet food è un mercato in crescita costante, che impone un’attenzione al prodotto sempre maggiore e che premia chi sa distinguersi per l’eccellenza della propria offerta. Nutriamo ha saputo imporsi sui mercati internazionali grazie a una scelta mirata: puntare sulla Ricerca & Sviluppo, investire sull’innovazione, confezionare un’offerta distintiva nel mix di apporto nutrizionale, gusto e originalità nella proposta di idee gourmand.

Cosa rappresenta per Nutriamo un elemento imprescindibile nell’offerta di valore? “In primis, la tracciabilità delle carni e di tutte le materie prime che entrano a far parte della lista degli ingredienti, un

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punto di forza che ci distingue nel panorama dei produttori – afferma Antonio Massocco, C.O.O. dell’azienda. In generale, direi i nostri sistemi di controllo dei processi di lavorazione”. È qui che entra in gioco P.E. LABELLERS, assumendo un ruolo cruciale nella catena di produzione di Nutriamo, grazie alle macchine etichettatrici automatiche di nuova generazione, che assecondano perfettamente gli standard di eccellenza richiesti dall’azienda. “Il rapporto con P.E. risale agli anni 2000 e da allora abbiamo continuato a credere nell’azienda, per le performance, l’alta affidabilità e la poco costosa manutenzione riscontrate negli anni – continua Massocco. Le macchine P.E. giocano un ruolo essenziale nelle linee di produzione Nutriamo, perché attraverso di esse confezioniamo oltre 70 milioni di lattine all’anno. Il nostro successo dipende anche da questo”.

“Il rapporto con Nutriamo è cresciuto nel tempo con grande soddisfazione, spiega Bruno Negri, Senior Vice President di P.E. LABELLERS. Si è sempre basato su una collaborazione autentica e su risposte concrete. Abbiamo visto i bisogni dell’azienda evolversi nel tempo: la crescita continua e la sempre più spiccata espansione all’estero si sono riflettute non solo nella cura del prodotto, ma anche nella ricerca di un packaging di altissimo livello, da vestire con tecnologie di etichettatura differenzianti”.

Per la propria attività produttiva Nutriamo deve superare ogni giorno criticità importanti, come riuscire ad utilizzare etichette di ogni tipologia di carta e dimensione a velocità elevate e standard qualitativi di primissimo livello. Oggi l’azienda di Castiglione delle Stiviere, in provincia di Mantova, ha installato due macchine etichettatrici P.E. Che tipo di soluzioni sono state volute e quali le motivazioni primarie che hanno orientato queste scelte?

“Abbiamo scelto, per alcuni anacronisticamente, il sistema di incollaggio a rullo per garantire un’applicazione affidabile ad alte velocità anche su etichette con caratteristiche meccaniche particolarmente ostiche – spiega Massocco. In P.E. abbiamo trovato un partner di fiducia non solo nella bontà delle soluzioni di etichettatura, ma anche nel servizio, visti i velocissimi tempi di consegna e installazione”.

Le due macchine P.E. installate da Nutriamo sono etichettatrici automatiche estremamente affidabili, che applicano etichette avvolgenti in carta con tecnologia colla a caldo, presentano 24 teste e raggiungono la velocità di 36.000 bph.

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Parliamo di risultati: che benefici ha ottenuto finora Nutriamo dalle macchine P.E.? “Il risultato più importante per noi è aver sostanzialmente annullato i reclami del mercato per lattine con etichetta non applicata correttamente. Un traguardo che ha impattato notevolmente sulla generazione di valore legata al marchio dei nostri clienti e, in generale, sullo sviluppo del nostro business – conferma Massocco. Ci aspettiamo che i vantaggi derivanti dalle soluzioni di etichettatura P.E. continuino a crescere all’aumento delle velocità su alcuni tipi di applicazione”.

E ora uno sguardo al Mercato: cosa aspettarsi dal futuro?

“Il pet food lancia sfide importanti lato qualità e diversificazione dell’offerta – afferma Massocco – e in Nutriamo giochiamo d’anticipo. Il ruolo dell’etichettatura dei nostri prodotti continua ad essere centrale: utilizziamo infatti materiali sempre diversi e serviamo mercati le cui condizioni logistiche mettono a dura prova l’adesione delle etichette. Per questo l’affidabilità della tecnologia è imprescindibile. Grazie ad essa possiamo fare la differenza e soddisfare anche le richieste più estreme di personalizzazione di confezionamento. Tanto che stiamo già pensando di acquistare una nuova macchina etichettatrice P.E., che rappresenta un’evoluzione in più”.

La capacità di assecondare le esigenze produttive dei clienti, quindi essere completamente flessibili, rappresenta da quasi 50 anni la risposta di P.E. LABELLERS, che ne ha fatto il suo principio ispiratore e strategia produttiva di macchine etichettatrici automatiche, moltissime delle quali completamente modulari. “La forza sta nella capacità di lavorare con praticamente tutte le tecnologie di etichettatura possibili, su formati con caratteristiche differenti, per clienti di settori diversi e con esigenze produttive assolutamente personalizzate – spiega Bruno Negri. In una parola, flessibilità appunto. Come approccio imprenditoriale e offerta commerciale. Siamo orgogliosi di essere a fianco di Nutriamo da così tanto tempo: per noi ascoltare le esigenze del cliente e venire incontro a ogni requisito di produzione si è dimostrato negli anni il fattore di maggior successo. È la filosofia P.E., il nostro DNA, prima ancora che una strategia di business vincente”.

La fiducia costruita in 20 anni di collaborazione tra Nutriamo e P.E. LABELLERS si riconferma ogni giorno.

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Nutriamo & P.E. Labellers: a 20-year success story What do Nutriamo and P.E. LABELLERS have in common?

What binds these two realities, one of which that has made one the history of pet food and the other that of labelling, in Italy and throughout the world?

It is the ability to establish themselves in the market by focusing on customer satisfaction, and great care in product research. In other words, it is they sharing the passion for excellence.

Antonio Massocco and Bruno Negri talk about it, in a success story that speaks of quality.

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utriamo is a company that needs few introductions. It is a brand that is known, loved, and synonymous with quality in the world of pet food, and since 2009 it has been positioned in the national and worldwide markets as among the leading manufacturers of canned wet food for dogs and cats.

Pet food is a constantly growing market, which requires ever greater attention to the product and which rewards those who know how to stand out for the excellence of their offer. Nutriamo has been able to establish itself in international markets thanks to a targeted choice: focus on Research and Development, investment in innovation, and the creation of a distinctive offer in the mix of nutritional intake, taste and originality in the proposal of gourmand ideas.

What does such an essential element in the value offer represent for Nutriamo? “First of all, the traceability of meat and all the raw materials that become part of the list of ingredients, a strength that distinguishes us in the panorama of producers says Antonio Massocco, COO of the company.

In general, I would say the control systems of our manufacturing process”.

This is where P.E. LABELLERS comes into play, assuming a crucial role in the Nutriamo production chain, thanks to the new generation automatic labelling machines, which perfectly comply with the standards of excellence required by the company.

“The relationship with P.E. dates back to the 2000s and since then we have continued to believe in the company, for its performance, high reliability and inexpensive maintenance found over the years - continues Massocco. P.E. machines play an essential role in the Nutriamo production lines, because through them we pack over 70 million cans per year. Our success also depends on this”.

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“The relationship with Nutriamo has grown over time with great satisfaction, explains Bruno Negri, Senior Vice President of P.E. Labellers. It has always been based on authentic collaboration and concrete answers. We have seen the needs of the company evolve over time: the continuous growth and the increasingly marked expansion abroad have been reflected not only in the care for the product, but also in the pursuit of a packaging system of the highest level, to be accompanied with differentiated labelling technologies”.

For its production activity, Nutriamo must overcome important critical issues every day, such as being able to use labels of all types of paper and sizes at high speeds and top-quality standards. Today, the company from Castiglione delle Stiviere, in the province of Mantua, has installed two P.E. labelling machines. What kinds of solutions were sought and what were the primary reasons that have guided these choices? “We have chosen to be seemingly anachronistic, the roller gluing system to guarantee a reliable application at high speeds even on labels with particularly difficult mechanical characteristics - explains Massocco. In P.E. we have found a trusted partner not only in the quality of the labelling solutions, but also in the service, given the very fast delivery and installation times”.

The two P.E. machines installed by Nutriamo are extremely reliable automatic labelling machines, which apply wrapping paper labels with hot glue technology, have 24 heads, and reach speeds of 36,000 bph.

Let’s talk about results: what benefits has Nutriamo obtained from P.E. machines so far? “The most important result for us is to have substantially nullified the market complaints for cans with incorrectly applied labels. It is a milestone that has significantly affected the generation of value linked to the brand of our customers and, in general, the development of our business

- confirms Massocco. We expect the benefits of P.E. labelling solutions to continue develop higher speeds in certain types of applications”.

And now, a look at the market: what should we expect from the future?

“Pet Food launches important challenges in terms of quality and diversification of the offer - says Massocco - and in Nutriamo we intend to stay ahead of the game. The role of the labelling of our products continues to be central: in fact, we use different materials and serve markets whose logistical conditions put a strain on the adhesion of labels. For this aspect, the reliability of technology is essential.

Thanks to it we can make a difference and satisfy even the most extreme demands for packaging customization. It is so that we are already thinking of purchasing a new P.E. labelling machine, which represents additional evolution”.

The ability to satisfy the production needs of customers, thus being completely flexible, has been the response of P.E. Labellers for almost 50 years.

This has been its inspiring principle and production strategy for automatic labelling machines, many of which are completely modular. “Our strength lies in the ability to work with practically all possible labelling technologies, on formats with different characteristics, for customers in different sectors and with absolutely customized production needs - explains Bruno Negri. It is in a word, flexibility. It is also an entrepreneurial approach and commercial offer. We are proud to have been alongside Nutriamo for so long: for us, listening to the customer’s needs and meeting every production requirement have proven to be the most successful factors over the years. It is the P.E. philosophy, our DNA, even before being a winning business strategy.”

The trust built in 20 years of collaboration between Nutriamo and P.E. LABELLERS is reconfirmed every day.

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I Webinars di Zoomark International: come crescere oltre la pandemia Inizia il 20 aprile il ciclo di incontri in media partnership con le riviste di riferimento del settore Pet in avvicinamento all’appuntamento in presenza a BolognaFiere dal 10 al 12 novembre prossimi

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uali novità ci porterà il mercato per gli animali da compagnia nei prossimi mesi? Quali soluzioni e quali abitudini conserveremo fra quelle che hanno aiutato a superare le difficoltà dell’anno della pandemia?

Zoomark International - mentre procede a grandi passi l’organizzazione dell’edizione in programma dal 10 al 12 novembre prossimi, a BolognaFiere, unico evento internazionale europeo in presenza del settore del 2021 - apre il confronto ai protagonisti dell’industria e dei servizi. Lo fa organizzando una serie di incontri sottoforma di webinar, l’unica al momento

possibile, mentre proseguono le campagne vaccinali.

Vere tavole rotonde, pensate e realizzate in collaborazione con le principali testate specializzate del settore, compagni di viaggio che tengono unita e informata l’intera business community del Pet. La formula organizzativa e l’obiettivo di individuare soluzioni per crescere oltre la pandemia sono comuni a tutti gli incontri del programma, sviluppato dagli organizzatori di Zoomark International. Ciascun webinar avrà un media-partner di riferimento, insieme al quale si metteranno a confronto esperti e protagonisti del settore su un tema specifico.

Diretta streaming, ritmi veloci e durata contenuta in massimo un’ora e mezza sono le caratteristiche degli incontri in programma che saranno poi disponibili in differita online per quanti non avessero potuto partecipare.

Il primo appuntamento è fissato per martedì 20 aprile per parlare di Digitalizzazione e innovazione nel settore Pet, per il quale media-partner di Zoomark International sarà la rivista Pet Trend. Dopo il saluto di apertura di Gianpiero Calzolari, Presidente BolognaFiere, interverranno, moderati da Fabrizio Vallari (esperto di marketing, giornalista e docente in area marketing & comu-

The Zoomark International Webinars: Growth after the pandemic

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hat new developments can we expect to see in the pet market in the coming months? Which of the solutions and habits that helped us get through the pandemic year are here to stay?

Zoomark International – now stepping up preparations for the show scheduled from 10 to 12 November in BolognaFiere, the only international event in Europe to be held in person in 2021 - is engaging with key players in the industry to get the conversation started.

The meetings will be held in webinar form, the only avenue open at the present time, as the vaccination campaign continues.

These genuine roundtable discussions are being planned and staged in collaboration with the Italian main trade magazines, valued allies who bring the pet industry together and keep it up to date.

All of the meetings in the programme designed by the organizers of Zoomark International address a number of common themes, including organizational issues and the aim of identifying solutions to grow business post-pandemic.

Each webinar will be hosted by one of our media partners, with whom the chosen experts and 10

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leading business figures will discuss the given topic. All webinars will be in Italian.

The fast-paced discussions, lasting a maximum of one and a half hours, will be streamed live, and the recordings will be made available online for those unable to attend.

The first one is scheduled for Tuesday 20 April, on the topic of “Digitization and innovation” with Zoomark International’s media partner the magazine Pet Trend. After the welcome greeting from Gianpiero Calzolari (President of BolognaFiere spa), the event will be moderated by Fabrizio Vallari (marketing expert, journalist and lecturer on marketing & communication) and feature the expert Silvia Bosio (digital consultant and e-commerce specialist) and, together with Gianmarco Ferrari (President of ASSALCO), Marco Angeli (Key Account Manager Italy of Camon spa), Aldo Rossi (Marketing & Sales manager of Dorado srl) and Alessio Costa (General Manager of Rebo srl).

“Specialized retail after the pandemic” will be the theme of the second webinar in the series, scheduled for Tuesday 18 May. Pet B2B magazine will be the media partner, and editor Davide Bartesaghi will conduct the meeting – introduced

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nicazione), l’esperta Silvia Bosio (consulente digital e e-commerce specialist) e, insieme con Gianmarco Ferrari (Presidente di Assalco), Marco Angeli (Key Account Manager Italia di Camon spa), Aldo Rossi (Marketing & Sales manager di Dorado srl) e Alessio Costa (Direttore generale di Rebo srl).

Il canale specializzato dopo la pandemia sarà il tema al centro del secondo webinar della serie, in calendario martedì 18 maggio. Media partner la rivista Pet B2B, il cui direttore Davide Bartesaghi condurrà l’incontro che si aprirà con il saluto introduttivo di Antonio Bruzzone, Direttore Generale BolognaFiere e, a seguire, gli interventi di Gianmarco Ferrari (Presidente di Assalco), Luciano Fassa (Direttore Generale di Monge & C. spa), Vito Bolognese (Amministratore di Pet Village srl), Dan Franco (Presidente di Rinaldo Franco spa), Francesco Ianora (Direttore Generale di Wonderfood spa).

Completa la serie degli incontri prima della pausa estiva l’appuntamento in programma giovedì 8 luglio, dedicato a Come è cambiata la comunicazione nel Pet nell’ultimo anno. Sarà realizzato in media partnership con Zampotta Pet Business. L’incontro si aprirà con il saluto ai partecipanti di Antonio Bruzzone, Direttore Generale BolognaFiere; la moderazione sarà curata dal direttore editoriale della testata Cristina Mandaglio con Filippo Giunti (stratega pubblicitario) e Nicola Benincasa (esperto in tecniche di vendita), a confronto con esperti dell’industria: Fabio Bernini (Direttore Generale di Befood srl), Mirco Aringhieri (Titolare di Iv San Bernard srl), Federico Carraro (Responsabile Commerciale di Sicce Italia srl).

La partecipazione ai webinar è aperta a tutti gli operatori del settore ed è gratuita, previa registrazione; per ciascun incontro saranno fornite specifiche informazioni per il collegamento ai registrati all’evento.

20 April sees the first in a series of meetings hosted by Zoomark International in partnership with the pet industry’s leading trade magazines, as part of the run up to the in-person event at BolognaFiere from 10 to 12 November by the welcome greeting of Antonio Bruzzone (General director of BolognaFiere spa) – between the experts Gianmarco Ferrari (President of ASSALCO), Luciano Fassa (General Manager of Monge & C. spa), Vito Bolognese (Director of Pet Village srl), Dan Franco (President of Rinaldo Franco spa) and Francesco Ianora (General Manager of Wonderfood spa).

The series of meetings before the summer break will be rounded off on Thursday 8 July with a discussion on “How communication has changed in the pet industry in the last year”. With media partner Zampotta Pet Business, and moderated by editor Cristina Mandaglio, the discussion will start with the welcome greeting of Antonio Bruzzone (General director of BolognaFiere spa) and involve Filippo Giunti (advertising strategist), Nicola Benincasa (expert in sales techniques) along with pet industry professionals Fabio Bernini (General Manager of Befood srl), Mirco Aringhieri (Owner of Iv San Bernard srl) and Federico Carraro (Sales Manager of Sicce Italia srl).

The webinars are in Italian, free and open to all those who work in the industry. Registration is required to receive the link to attend each event.

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Una storia di successo: Dagel Mangimi Srl La tecnologia ANDRITZ, unita alla tradizione culinaria italiana, permette a cani e gatti di partecipare al family meal

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agel Mangimi Srl, produttore di marchi di alimenti per cani e gatti - Althea Super Premium, Top Dog e Top Cat (Top Cane e Top Gatto), Silvium, Formula D e Dagel Dogs - è uno dei principali produttori di alimenti per animali domestici in Italia.

Situata in Puglia, Dagel si rifornisce solo dei migliori prodotti locali e di carni e frutti di mare “a corto raggio”, più ricchi di nutrienti e più sostenibili.

Questo approccio alla formulazione del pet food Dagel è stato ispirato dall’inimitabile tradizione gastronomica pugliese dove i pasti, realizzati per amore, vengono serviti sulle tavole familiari, ma con un occhio attento all’equilibrio nutrizionale e all’apporto energetico di cui cani e gatti hanno bisogno.

Il fondatore, Giacomo D’Agostino, tecnico molitorio da più di 20 anni, si è recato per vocazione nei mulini alimentari di tutto il mondo. Nei suoi viaggi, ha notato un mercato emergente. Uno che ha notato mancava in Puglia. Non c’erano aziende che producevano alimenti per animali domestici e cani e gatti venivano ancora nutriti con gli avanzi delle tavole umane.

“Non avevamo la più pallida idea di come preparare il cibo per cani, ma sapevamo tutto sulle altre attrezzature di trasporto e macinazione necessarie poiché erano simili a una fabbrica di mangimi”, afferma Vincenzo D’Agostino, Direttore Commerciale e figlio di Giacomo. “All’epoca vivevo negli Stati Uniti e sono entrato in contatto con un’azienda che produceva piccoli estrusori.

Abbiamo preso tutti i nostri risparmi di una vita e li abbiamo inseriti in questo nuovo progetto. Abbiamo preso la macchina originale e l’abbiamo modificata in base a quello che pensavamo avrebbe funzionato meglio ... e così è stato”.

“Nel 2004 Dagel Mangimi S.r.l. è stata fondata ed eravamo operativi con un estrusore monovite modificato da 800 kg/ora per raggiungere i 1000 kg/ora, insieme a due essiccatori e un tamburo rotante per il rivestimento. Sviluppiamo le nostre ricette in collaborazione con l’Università degli Studi di Torino per creare alimenti per cani e gatti con una corretta alimentazione, compresi tutti gli elementi di cui il loro corpo ha bisogno per “funzionare al meglio”: acqua, proteine, grassi e oli, carboidrati, minerali e vitamine, il tutto nelle giuste quantità e proporzioni per garantire ai nostri amici pelosi tutto ciò di cui hanno bisogno per godersi una vita piena e felice”.

Dopo 15 anni è arrivato il momento di aggiornare. Dagel voleva aumentare la capacità e poter raggiungere altri mercati, ma voleva anche evitare di dipendere dall’elemento umano necessario per mantenere in funzione le macchine.

“Il vecchio impianto richiedeva che l’operatore dell’estrusore monitorasse continuamente tutte le variabili e apportasse modifiche costanti alle macchine”, ha affermato Vincenzo. “Ciò ha fatto cambiare lo standard del prodotto a seconda dell’operatore in servizio. Poiché l’impianto funzionava 24 ore su 24, 7 giorni su 7, dovevamo dipendere da molti operatori diversi e quindi abbiamo ottenuto molti risultati finali diversi”.

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ANDRITZ Feed and Biofuel ha fornito una nuova linea di alimenti per animali domestici con una capacità di 4TPH che includeva macinazione, estrusione, essiccazione, rivestimento e raffreddamento completamente automatizzati e servizi completi di ingegneria di progetto / impianto. Questa linea all’avanguardia con la tecnologia più recente è controllata da un software che consente a tutte le macchine di comunicare tra loro, in modo continuo ... poiché sono tutte prodotte dalla stessa azienda.

“Oggi abbiamo quasi quattro volte la vecchia capacità e abbiamo un sistema che funziona allo stesso modo anche quando cambiano gli operatori. Abbiamo macchine che producono prodotti di migliore qualità ed è quattro volte più veloce. Stiamo lavorando al triplo della nostra capacità originale e abbiamo un prodotto coerente che possiamo presentare a più clienti”.

Vincenzo guarda al futuro e sa che c’è un potenziale di crescita mentre continuano ad adattarsi insieme a questa nuova linea di lavorazione e al loro partner, ANDRITZ.

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Success Story: Dagel Mangimi Srl

ANDRITZ technology, paired with Italian culinary tradition, means dogs and cats can take part in the family meal

equipment needed since it was similar to a feed factory,” shares Vincenzo D’Agostino, Commercial Director and Giacomo’s son. “I was living in the United States at the time and I got in touch with a company that made small extruders. We took all our life savings and put it into this new project. We took the original machinery and we modified it according to what we thought it was going to work better… and it did.”

“In 2004, Dagel Mangimi S.r.l. was founded, and we were up and running with a modified 800 kg/hr., single screw extruder to achieve 1000 kg/h, along with two driers and a rotating drum for coating. We develop our recipes in collaboration with the University of Turin to create food for dogs and cats with the proper nutrition, including all the elements that their bodies need to “function at its best”: water, proteins, fats and oils, carbohydrates, minerals and vitamins, all in the right quantities and proportions to guarantee our furry friends have everything they need to enjoy a full and happy life.”

After 15 years, it was time to upgrade. Dagel wanted to increase capacity and be able to reach other markets, but they also wanted to avoid depending on the human element that was required to keep the machines running. “The old plant required that the extruder operator continuously monitor all the variables and make constant adjustments to the machines,” stated Vincenzo. “This caused the standard of the product to change depending on which operator was on duty. Since the plant was running 24/7, we had to depend on many different operators, and therefore we had many different end results.”

ANDRITZ Feed and Biofuel provided a new pet food line with a 4TPH capacity that included fully automated grinding, extrusion, drying, coating and cooling machinery, and complete plant/project engineering services. This state of art line with the latest technology is controlled by one software making it possible for all the machines to communicate with each other, in a seamless fashion... since they are all made by the same company.

“Today, we have almost four times the old capacity, and we have a system that operates the same way even when the operators change.

We have machines that produce better quality product and is four times faster.

We are working at three times our original capacity, and we have a consistent product that we can present to more clients.” Vincenzo looks to the future and knows there is potential for growth as they continue to adapt along with this new processing line and their partner, ANDRITZ.

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agel Mangimi, S.r.l., makers of dog and cat food brands - Althea Super Premium, Top Dog and Top Cat (Top Cane and Top Gatto), Silvium, Formula D, and Dagel Dogs - is a one of the premier producers of commercial pet foods in Italy. Located in Puglia, in the South of Italy, Dagel sources only the best locally grown produce and “short range” meats and seafood, that are more nutrient dense, as well as more sustainable.

This approach to formulating Dagel pet food was inspired by the inimitable Apulian gastronomic tradition where meals, crafted out of love, are served on family tables, but with a careful eye on the nutritional balance and energy supply needed by cats and dogs.

Founder, Giacomo D’Agostino, a milling technician for more than 20 years, travelled to feed mills around the world for vocation. In his travels, he noticed an emerging market. One that he noted was missing in Puglia. There were no companies producing commercial pet food and dogs and cats were still fed leftovers from human tables.

“We had no clue how to make dog food, but we knew all about the other transport and grinding

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Il punto di partenza è sempre la specializzazione Livetech propone una gamma ampliata di macchine: linee robotizzate di confezionamento secondario, macchine stand-alone e nuove isole multifunzionali di nuova concezione

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ivetech e le aziende del suo gruppo operano come un team unico in grado di realizzare impianti completi.

La forza del gruppo deriva dall’unione del vantaggio di avere un’unica ingegneria di sistema con il mantenimento delle peculiari specializzazioni e dei know-how: incarto primario, confezionamento secondario e palletizzazione. Ogni progetto ha come punto di partenza le peculiarità del prodotto del cliente e le funzioni richieste dal suo packaging.

Un fondamentale valore aggiunto del gruppo, infatti, è lo studio e la definizione di confezioni e imballaggi personalizzati, con attenzione agli aspetti del marketing, dell’economia, della macchinabilità e dell’ecologia.

Il campo di attività tradizionale della Livetech, ovvero i sistemi automatici di packaging secondario, include oggi una gamma ampliata di macchine: linee robotizzate di confezionamento

Incartonatrice LWA LWA case-packer

secondario, nelle due declinazioni X-Serie (focalizzate sulle alte prestazioni) ed E-Serie (focalizzate sull’essenzialità e il risparmio energetico); macchine stand-alone. In particolare evidenza l’incartonatrice LWA – che può realizzare scatole wrap-around e fondo+coperchio, e le nuove isole multifunzionali (con formatura, riempimento e chiusura di scatole) di nuova concezione, basate sull’uso di navette indipendenti.

Nel campo del confezionamento primario è disponibile una gamma di prodotti che unisce l’esperienza nelle incartatrici flowpack e X-fold e nei relativi sistemi di alimentazione, e il know-how sviluppato dalla Livetech nelle sue macchine Liveflow.

Nel campo della palletizzazione, l’offerta va dalle celle LPA ad assi cartesiani con possibilità di essere accessoriate in molteplici configurazioni a seconda delle differenti esigenze, agli impianti completi basati sull’uso di robot antropomorfi.

Specialization is always the starting point Livetech proposes an expanded range of machines: robotic lines for secondary packaging, stand-alone machines, and newly developed multifunctional systems

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ivetech and the companies of its group operate as a unique team, capable of building complete lines.

The strength of the group comes from combining the advantage of a unique system engineering and the preservation of each specific know-how and specialization: primary wrapping, secondary packaging and palletizing. The starting points of each project are the features of the product and the functions required by its packaging.

A fundamental added value of the group is the study and definition of customized packaging and packing, with a focus on marketing, costs, automatic runnability and ecology.

The traditional field of Livetech, that is automatic systems for secondary packaging, now includes

Cella di palletizzazione Palletization cell

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Incartatrice flowpack Flow-wrapping machine

an expanded range of machines: robotic lines for secondary packaging, in the two versions X-Series (focused on high performances) and E-Series (focused on essentiality and energy saving); stand-alone machines.

A particular highlight on the LWA case-packer, capable of producing wrap-around and tray+hood boxes, and on the new multifunctional systems (with forming, filling and sealing of boxes) based on the concept of independent shuttles.

In the primary packaging field, it is available a range of products which gathers the experience in flow-wrapping and X-fold machines and the related feeding systems, and the know-how developed by Livetech in its Liveflow machines.

In palletizing, the product range goes from the LPA gantry cells, capable of being accessoried in multiple configurations, accordingly to the different exigencies, to the complete systems based on the use of anthropomorphous robots.

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Innovazione sostenibile Lawer fornisce l’industria con prodotti, soluzioni e servizi che aumentano affidabilità, sicurezza ed efficienza delle operazioni di dosaggio e distribuzione per i micro-ingredienti in polveri e liquidi

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awer fornisce prodotti, soluzioni e servizi all’industria per aumentare l’affidabilità, la sicurezza e l’efficienza delle operazioni di dosaggio e distribuzione per i micro-ingredienti in polveri e liquidi. La sua posizione di mercato come fornitore leader a livello globale di prodotti e soluzioni insieme all’obiettivo di stabilire standard rigorosi in tutte le aree della sua attività, si riflettono nel motto aziendale: “la vera precisione”.

Lawer ha quasi 50 anni di esperienza nel supportare i clienti per garantire la massima qualità dei prodotti. La sua capacità di farlo è basata sulla “qualità italiana” dei suoi prodotti e servizi, unita al continuo investimento nello sviluppo di tecnologie all’avanguardia. Di conseguenza, più di 2500 clienti hanno riposto la loro fiducia in questa azienda e le hanno permesso di fornire loro migliaia di sistemi e soluzioni durante la sua lunga storia.

Grazie alla presenza in tutto il mondo, Lawer è

accanto ai suoi clienti durante tutto l’intero ciclo di vita dei prodotti, dall’assistenza alla scelta delle attrezzature giuste, al supporto di progettazione, all’installazione e al servizio post-vendita.

Lawer è un produttore globale di sistemi di dosaggio e distribuzione automatici con sede a Biella, che fornisce prodotti per vari settori industriali come: tessile, cosmetici, vernici, alimentare, plastica e gomma.

Lawer investe costantemente in qualità ed eccellenza, servizio, supporto tecnico, assistenza postvendita e innovazione e incoraggia e facilita una cultura aziendale di creatività e innovazione sistematiche e sostenibili.

Lawer fornisce sistemi automatici di dosaggio polveri con tecnologia a bilancia singola, tecnologia a doppia bilancia e tecnologia multi-bilancia per organizzare la produzione in modo innovativo pesando automaticamente i micro-ingredienti in polvere di ricette e lotti in diversi processi dell’industria di preparazione degli alimenti.

Vantaggi e benefici: precisione - ripetibilità tracciabilità - sicurezza - efficienza - risparmio - protezione del know-how.

Per applicazioni in laboratori di piccole e medie dimensioni Lawer offre diversi modelli di sistemi UNICA: UNICA TWIN - silos di capacità 100 l / bilancia singola o doppia / 12-24 o 36 silos UNICA HD - silos di capacità 50 l / bilancia singola / 8 o 24 silos UNICA MD-SD - silo 18-36 / 12-24 l / bilancia singola / 13 silos Per l’applicazione nella produzione industriale Lawer fornisce sistemi ad alta produttività ed efficienza.

SUPERUNICA, sistema di pesatura completamente automatico/capacità silos (300, 150, 100 e 50 l), tecnologia a bilancia singola.

SUPERSINCRO, dosaggio automatico in sacchi termoformati costituiti da film tubolari / tecnologia multi bilancia. www.lawer.com

Sustainable innovation Lawer provides the industry with products, solutions and services to increase the reliability, safety and efficiency of dosing and dispensing operations for powder and liquid micro-ingredients

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awer provides the industry with products, solutions and services to increase the reliability, safety and efficiency of dosing and dispensing operations for powder and liquid micro-ingredients.

Lawer covers a market position in which it is leader as global product and solution provider and it sets strong and high standards in all areas of its business. That is reflected in the company motto: “the true accuracy”.

Lawer has almost 50 years’ experience in supporting the industry to ensure the highest quality of the products. Its ability to do so is based on the “Italian quality” of its products and services combined with continuous investment in developing leading technology. As a result, more than 2,500

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customers put their trust in this company having allowed it to supply them with thousands of systems and solutions during its long history. Via a worldwide presence, Lawer stands beside its customers around the globe and through the whole life cycle of its products, from the assistance with selecting the right equipment, design-in support, installation and after-sales service.

Lawer is a global automatic dosing and dispensing systems manufacturer based in Biella area, providing products for various industries as textile, cosmetics, painting/coating, food, plastic and rubber.

Lawer strongly invests in quality and excellence, service, engineering support, after-sales service, assistance and innovation, and it encourages and facilitates a company culture of systematic and sustainable creativity and innovation.

Lawer provides automatic powder dosing systems with single scale technology, double scale technology and multi scale technology to organize production in an innovative way by automatically weighing the powder micro-ingredient components of recipes and batches in different processes of the food preparation industry.

Advantages and benefits: accuracy repeatability - traceability - security - efficiency - saving - know-how protection

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For applications in small-medium size laboratory, Lawer offers different models of UNICA systems: UNICA TWIN - 100 l capacity silos /single or double scale /12-24 or 36 silos UNICA HD - 50 l capacity silos /single scale /8-16 or 24 silos UNICA MD-SD - 18-36 / 12-24 l capacity silos single scale/13 silos For application in industrial production, Lawer provides systems with high productivity and efficiency.

SUPERUNICA fully automatic weighing system / silos capacities (300, 150, 100 and 50 l) / single scale technology SUPERSINCRO automatic dosing operations in automatic thermoformed bags consisting of tubular films/multi scale technology. www.lawer.com

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MARKETING & STRATEGY

Packaging per supportare un’economia circolare Mars, in collaborazione con SABIC e Huhtamaki, nel 2021 includerà plastica riciclata per alimenti negli imballaggi delle aziende che producono cibo per animali domestici

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uesto passo importante aiuta ad accelerare i progressi di Mars verso il raggiungimento del 30% di contenuto riciclato e del 25% in meno di plastica vergine entro il 2025.

Il Chief Sustainability and Procurement Officer Barry Parkin descrive la pietra miliare come “incoraggiare lo sviluppo di sistemi di riciclo a sostegno di un’economia circolare, dove nessun imballaggio diventi rifiuto”.

Mars, Incorporated ha annunciato che incorporerà plastica riciclata in polipropilene nell’imballaggio primario di alcuni dei suoi famosi marchi di alimenti per animali domestici. Per Mars, questo segna un

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passo importante nei suoi sforzi per ridurre l’uso di plastica vergine nel suo portafoglio di imballaggi, per fare la sua parte per costruire un’economia circolare in cui nessun imballaggio diventi rifiuto.

Attraverso la sua partnership con il fornitore globale di imballaggi Huhtamaki e il leader petrolchimico SABIC, Mars utilizzerà, per le sue confezioni di alimenti per animali domestici, plastica riciclata prodotta utilizzando un processo di riciclo avanzato. Grazie a questo processo, le confezioni non si sembreranno o saranno diverse da quelle realizzate con la tradizionale plastica vergine, ma avranno l’ulteriore vantaggio di includere materiale riciclato proveniente da prodotti in plastica utilizzati in precedenza.

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L’approccio al riciclo di SABIC per rendere il suo polipropilene circolare certificato è una delle uniche soluzioni attualmente disponibili in grado di utilizzare plastica mista usata altrimenti difficile da riciclare attraverso i percorsi di riciclo tradizionali e di trasformarla in plastica adatta imballaggi riciclati per alimenti. Mars lo sta sperimentando in Europa nel 2020 e aumenterà i volumi utilizzati nel 2021, con l’ambizione di espandere l’uso di contenuto riciclato ad altri marchi.

Barry Parkin, Chief Procurement and Sustainability Officer di Mars, Incorporated, ha dichiarato: “Gli imballaggi di plastica che sporcano la nostra terra e i nostri oceani non sono accettabili e in Mars ci impegniamo a contribuire ad affrontare questo problema. Per fare questo, dobbiamo ridurre gli imballaggi di cui non abbiamo bisogno, ridisegnare gli imballaggi rimanenti in modo che diventino circolari e investire per chiudere il ciclo per aiutare a espandere i sistemi di riciclo.

“Attraverso la nostra partnership con Huhtamaki e SABIC, testeremo e impareremo, aumenteremo progressivamente il contenuto di plastica riciclata nelle nostre confezioni e, infine, aiuteremo a promuovere i sistemi di imballaggio circolari”.

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Il materiale riciclato è certificato secondo lo schema ISCC PLUS (Institute of Sustainability & Carbon Certification) che utilizza un approccio di “bilancio di massa”. Questo schema di certificazione di sostenibilità internazionale ampiamente riconosciuto verifica la qualità e l’autenticità del materiale riciclato lungo la catena di approvvigionamento, dalla materia prima al prodotto finale.

La partnership rientra nel Piano di imballaggio sostenibile di Mars e ambisce a utilizzare imballaggi riutilizzabili, riciclabili o compostabili al 100% entro il 2025. L’utilizzo di una tecnologia di riciclo d’avangiuardia sarà una parte fondamentale per ottenere l’uso del 30% di plastica riciclata e per ridurre l’uso di plastica vergine del 25%.

Charles Héaulmé, Presidente e CEO di Huhtamaki, ha dichiarato: “Siamo pienamente impegnati a dare il nostro contributo nella costruzione di un’economia circolare lungo la catena del valore e collaborare con altri per farlo. La nostra partnership strategica con Mars e SABIC è un ottimo esempio di come la collaborazione possa portare a scoperte che offrono progressi significativi nel nostro viaggio verso la progettazione del 100% dei nostri prodotti in modo che siano riciclabili, compostabili o riutilizzabili entro il 2030. Questa nuova struttura di imballaggio flessibile con alimenti riciclati La qualità della plastica è una pietra miliare importante nel nostro viaggio verso il raggiungimento di oltre l’80% delle materie prime che utilizziamo per essere rinnovabili o riciclate”.

Mark Vester, Global Circular Economy Leader di SABIC, ha dichiarato: “Siamo orgogliosi di mostrare come questa collaborazione con Mars e Huhtamaki rifletta la nostra fiducia e volontà di innovazione e uno spirito costruttivo e pionieristico condiviso. In SABIC ci impegniamo a sviluppare nuove soluzioni per soddisfare le richieste dei nostri clienti di soluzioni sempre più sostenibili. I prodotti circolari certificati di SABIC dal nostro portafoglio TRUCIRCLE™ offrono una riduzione dell’impronta di carbonio di 2 kg di CO2 per ogni chilogrammo di polimero

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prodotto deviato dall’incenerimento. Solo attraverso partnership come questa possiamo dimostrare la fattibilità commerciale e il contributo alla sostenibilità dei processi di riciclo avanzati per aiutare ad affrontare le sfide che la nostra società deve affrontare oggi”.

Questo lavoro fa parte della missione e della responsabilità di Mars di contribuire a creare un pianeta sano su cui tutte le persone possano prosperare, una convinzione che è al centro del piano di generazione sostenibile da 1 miliardo di dollari di Mars.

Per ulteriori informazioni sull’approccio di Mars all’imballaggio sostenibile, visitare https://www. mars.com/sustainability-plan/healthy-planet/sustainable-packaging.

Informazioni su Mars, Incorporated Per più di un secolo, Mars, Incorporated è stata guidata dalla convinzione che il mondo che vogliamo domani inizi con il modo in cui facciamo affari oggi.

Questa idea è al centro di ciò che siamo sempre stati come azienda globale a conduzione familiare.

Oggi, Mars si sta trasformando, innovando ed evolvendo in modi che affermano il nostro impegno ad avere un impatto positivo sul mondo che ci circonda.

In tutto il nostro portafoglio diversificato e in espansione di prodotti e servizi di pasticceria, cibo e animali domestici, impieghiamo 133.000 associati dedicati che si stanno muovendo tutti nella stessa direzione: in avanti. Con $ 40 miliardi di vendite annuali, produciamo alcuni dei marchi più amati al mondo tra cui DOVE®, EXTRA®, M & M’s®, MILKY WAY®, SNICKERS®, TWIX®, ORBIT®, PEDIGREE®, ROYAL CANIN®, SKITTLES®, BEN’S ORIGINAL™, WHISKAS®, COCOAVIA® e 5™; e prendersi cura di metà degli animali domestici del mondo attraverso i nostri servizi sanitari per animali AniCura, Banfield Pet Hospitals™, BluePearl®, Linnaeus, Pet Partners™ e VCA™.

Sappiamo che possiamo avere veramente successo solo se anche i nostri partner e le comunità in cui

operiamo prosperano. I Cinque Principi di Mars Qualità, Responsabilità, Mutualità, Efficienza e Libertà - ispirano i nostri Associati ad agire ogni giorno per contribuire a creare un mondo di domani in cui il pianeta, le sue persone e gli animali domestici possano prosperare.

Per ulteriori informazioni su Marte, visitare www. mars.com. Unisciti a noi su Facebook, Twitter, LinkedIn, Instagram e YouTube.

A proposito di Huhtamaki Huhtamaki è un fornitore globale di soluzioni di imballaggio sostenibili per i consumatori di tutto il mondo, garantendo benessere e praticità. I prodotti innovativi proteggono cibi e bevande in movimento e sullo scaffale, garantendo igiene e sicurezza e aiutano a prevenire gli sprechi alimentari. L’aziend apromuove la sostenibilità in tutto ciò che fa. Si impegna a raggiungere una produzione a emissioni zero e progettare tutti i suoi prodotti in modo che siano riciclabili, compostabili o riutilizzabili entro il 2030.

Informazioni su SABIC SABIC è un’azienda chimica diversificata a livello globale, con sede a Riyadh, Arabia Saudita. SABIC produce su scala globale nelle Americhe, Europa, Medio Oriente e Asia Pacifico, realizzando diversi tipi di prodotti: prodotti chimici, materie prime e materie plastiche ad alte prestazioni, sostanze nutritive e metalli.

SABIC sta lavorando per guidare il cambiamento necessario per chiudere il ciclo sulla plastica usata.

Ciò include il portafoglio e i servizi TRUCIRCLE™ di SABIC che mostrano innovazioni circolari, inclusi prodotti circolari certificati che vengono prodotti utilizzando una materia prima derivata da imballaggi domestici in plastica usati precedentemente difficili da riciclare. SABIC sta collaborando con rivenditori, riciclatori e produttori per chiudere il ciclo e accelerare i cambiamenti per diventare una società globale circolare.

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Pet food packaging to support a circular economy Mars, working with SABIC and Huhtamaki, will include food-grade recycled plastic in packaging of pet food brands in 2021

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his important step helps accelerate Mars’ progress towards achieving 30% recycled content and 25% less virgin plastic by 2025.

Chief Sustainability and Procurement Officer Barry Parkin describes milestone as “encouraging the development of recycling systems in support of a circular economy, where no packaging becomes waste” Mars, Incorporated has announced it will incorporate recycled polypropylene plastic into the primary packaging for some of its popular pet food brands. For Mars, this marks an important step in its efforts to reduce virgin plastics use across its packaging portfolio, to do its part to build a circular economy where no packaging becomes waste.

Through its partnership with global packaging supplier Huhtamaki and petrochemical leader SABIC, Mars will use recycled plastic which has been manufactured using an advanced recycling process for its pet food packs. Thanks to this process, the packs will not feel or be different from those made with traditional virgin plastic, but will have the added benefits that they include recycled material coming from previously used plastic products.

The recycling approach used by SABIC to make its certified circular polypropylene is one of the only solutions currently available that is able to take mixed, used plastic that is otherwise hard to recycle via traditional recycling routes, and to transform them back into plastic suitable for new food-grade recycled packaging. Mars is piloting this in Europe in 2020 and will increase volumes used into 2021, with ambitions to expand the use of recycled content to other brands.

Barry Parkin, Chief Procurement and Sustainability Officer at Mars, Incorporated, said: “Plastic packaging littering our land and oceans is not acceptable, and at Mars, we’re committed to helping address this problem. To do this, we need to reduce packaging we don’t need, redesign the remaining packaging to become

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circular and invest to close the loop to help scale up recycling systems.

“Through our partnership with Huhtamaki and SABIC, we will test-and-learn, progressively scale up recycled plastic content in our packs, and ultimately help drive circular packaging systems.”

The recycled material is certified under the ISCC PLUS (Institute of Sustainability & Carbon Certification) scheme that uses a “mass balance” approach. This widely recognized international sustainability certification scheme verifies the quality and authenticity of the recycled material along the supply chain from feedstock to final product.

The partnership comes as part of Mars’ Sustainable Packaging Plan and ambitions to use 100% reusable, recyclable or compostable packaging by 2025. Using advanced recycling technology will be an instrumental part to achieving use of 30% recycled plastics and to reduce virgin plastic use by 25%.

Charles Héaulmé, President and CEO of Huhtamaki said: “We are fully committed to playing our part in building a circular economy across the value chain and partnering with others to do so. Our strategic partnership with Mars and SABIC is a great example of how collaboration can result in breakthroughs that deliver significant progress in our journey to designing 100% of our products to be recyclable, compostable or reusable by 2030. This new flexible packaging structure with recycled food-grade plastic is an important milestone on our journey towards achieving more than 80% of raw materials we use to be either renewable or recycled.”

Mark Vester, Global Circular Economy Leader at SABIC, said: “We are proud to show how this collaboration with Mars and Huhtamaki reflects our trust and willingness for innovation and a shared constructive and pioneering spirit. At SABIC we are committed to developing new solutions to meet our customers’ demands for increasingly sustainable solutions. SABIC’s certified circular products from our TRUCIRCLE™ portfolio offer a carbon footprint reduction of 2kgs of CO2 for every kilogram of polymer produced diverted from incineration. Only through partnerships such as this can we prove the commercial viability and sustainability contribution of advanced recycling processes to help confront the challenges our society is facing today.”

This work is part of Mars’ mission and responsibility to help create a healthy planet on which all people can thrive – a belief that’s at the heart of the Mars’ $1 billion Sustainable in a Generation Plan.

For further information on Mars’ approach to sustainable packaging, visit https://www. mars.com/sustainability-plan/healthy-planet/ sustainable-packaging.

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About Mars, Incorporated For more than a century, Mars, Incorporated has been driven by the belief that the world we want tomorrow starts with how we do business today. This idea is at the center of who we have always been as a global, family-owned business. Today, Mars is transforming, innovating and evolving in ways that affirm our commitment to making a positive impact on the world around us.

Across our diverse and expanding portfolio of confectionery, food, and petcare products and services, we employ 133,000 dedicated Associates who are all moving in the same direction: forward. With $40 billion in annual sales, we produce some of the world’s bestloved brands including DOVE®, EXTRA®, M&M’s®, MILKY WAY®, SNICKERS®, TWIX®, ORBIT®, PEDIGREE®, ROYAL CANIN®, SKITTLES®, BEN’S ORIGINAL™, WHISKAS®, COCOAVIA®, and 5™; and take care of half of the world’s pets through our pet health services AniCura, Banfield Pet Hospitals™, BluePearl®, Linnaeus, Pet Partners™, and VCA™.

We know we can only be truly successful if our partners and the communities in which we operate prosper as well. The Mars Five Principles – Quality, Responsibility, Mutuality, Efficiency and Freedom – inspire our Associates to take action every day to help create a world tomorrow in which the planet, its people and pets can thrive.

For more information about Mars, please visit www.mars.com. Join us on Facebook, Twitter, LinkedIn, Instagram and YouTube.

About Huhtamaki Huhtamaki is a key global provider of sustainable packaging solutions for consumers around the world, enabling wellbeing and convenience. Our innovative products protect on-the-go and on-theshelf food and beverages, ensuring hygiene and safety, and help prevent food waste.

We embed sustainability in everything we do. We are committed to achieving carbon neutral production and designing all our products to be recyclable, compostable or reusable by 2030.

About SABIC SABIC is a global diversified chemicals company, headquartered in Riyadh, Saudi Arabia. SABIC manufactures on a global scale in the Americas, Europe, Middle East and Asia Pacific, making distinctly different kinds of products: chemicals, commodity and high performance plastics, agrinutrients and metals.

SABIC is working to drive the change needed to close the loop on used plastic.

This includes SABIC’s TRUCIRCLE™ portfolio and services which showcase circular innovations, including certified circular products which are produced using a feedstock derived from previously difficult to recycle used plastic household packaging. SABIC are collaborating with retailers, recyclers and manufacturers to close the loop and to accelerate changes to become a circular global society.

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Packaging: vantaggio competitivo per il pet food Le soluzioni SMI per l’imballaggio secondario e terziario

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a alcuni anni, analisi e ricerche di mercato evidenziano quanto il settore globale del pet food sia in costante crescita e di come tale tendenza sia destinata a continuare anche in futuro.

L’evoluzione nel settore va di pari passo con un costante miglioramento delle soluzioni di imballaggio utilizzate per il confezionamento degli alimenti destinati agli animali da compagnia.

Da studi pubblicati sul sito di ricerche Report Buyer emerge infatti che il mercato mondiale del packaging per pet food dovrebbe crescere di 4,3 miliardi di dollari entro il 2025 (+5,9%).

Il packaging è un elemento essenziale nelle strategie di crescita del settore, in quanto, se ben fatto, è in grado di offrire un enorme vantaggio competitivo sugli scaffali della grande distribuzione; infatti, la confezione, che ha il compito principale di conte-

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nere i prodotti e consentirne lo stoccaggio ed il trasporto, svolge oggi anche la sempre più importante funzione di strumento di comunicazione.

Il pet food è ormai diventato una presenza fissa nell’elenco della spesa di quasi tutte le famiglie, che hanno oggi a disposizione centinaia di marche e prodotti differenti per soddisfare il palato dei lori amici a due o quattro zampe. Per tale ragione, le campagne pubblicitarie e le iniziative di marketing di tutti i produttori del cibo per animali hanno raggiunto un livello di qualità e sofisticatezza paragonabile a quello del cibo per gli esserI umani. Per aumentare quote di mercato e ricavi, le aziende del pet food sfruttano tutte le “armi” a loro disposizione, tra le quali figurano soluzioni di imballaggio in grado di attirare l’attenzione degli acquirenti.

La vasta gamma di confezionatrici automatiche progettate e fornite da SMI è la soluzione ideale per l’industria del pet food, che può avvalersi dei numerosi vantaggi che tali impianti offrono in termini di flessibilità, versatilità, automazione e facilità di utilizzo.

SMI progetta e realizza macchine e impianti di imbottigliamento e confezionamento dal design

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innovativo, dotati di tecnologia IoT (Internet of Things) e Industria 4.0, per offrire soluzioni intelligenti in grado di soddisfare le esigenze di competitività, efficienza, risparmio energetico e semplicità di gestione dell’intero impianto di produzione.

Per automatizzare ed ottimizzare il processo di imballaggio secondario di fine linea, SMI propone diverse soluzioni di confezionamento: dai fardelli in film termoretraibile o estensibile alle scatole di cartone ondulato, dai multipack in fascette di cartoncino kraft alle soluzioni combinate, ecc.

Nell’ambito dell’imballaggio secondario, la fardellatrice compatta della serie CSK ERGON, che si contraddistingue per automazione avanzata, flessibilità di utilizzo, risparmio energetico e rispetto per l’ambiente, comprende modelli in singola e doppia pista per il confezionamento in film termoretraibile alla massima velocità di 50+50 pacchi/ minuto (in funzione delle dimensioni del contenitore e del formato di pacco).

Automazione avanzata, flessibilità e risparmio energetico Le confezionatrici della serie CSK ERGON si contraddistinguono per: – un sistema motorizzato di guide oscillanti, che

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facilita il corretto incanalamento dei contenitori sfusi su un nastro trasportatore dotato di catene in materiale termoplastico a basso coefficiente d’attrito; – Il raggruppamento dei contenitori sfusi nel formato desiderato è realizzato in modo continuo tramite pioli e barre di separazione sincronizzati elettronicamente; – il magazzino cartoni è posto sotto il nastro di ingresso, da dove le fustelle di cartone sono prelevate tramite uno sfogliatore a movimento alternato, posizionato all’inizio della salita cartoni, composto da un gruppo di ventose con sistema di aspirazione a vuoto; – la salita dei cartoni ha una forma curvilinea nel tratto iniziale e finale, per facilitare l’inserimento di un vassoio al di sotto del raggruppamento di prodotti in uscita dal separatore elettronico; – l’unità di taglio film ha un design compatto, dove la lama è gestita da un motore brushless a trasmissione diretta “direct-drive” che rende più precisa l’operazione di taglio e semplifica la manutenzione; – I nuovi motori ICOS, dotati di servo-azionamento digitale (driver) integrato, in grado di semplificare il cablaggio della macchina e assicurare maggior efficienza energetica, minor rumorosità e ridotta usura dei componenti.

Soluzioni “smart” per il fine linea Nell’ambito dell’imballaggio terziario, la gamma di sistemi automatici di palettizzazione della serie APS ERGON di SMI si basa su principi innovativi quali: - operatività “smart”: i nuovi sistemi di palettizzazione vantano soluzioni tecniche innovative, ergonomiche e funzionali, che consentono di raggiungere livelli elevati di efficienza produttiva riducendo nel contempo il carico di lavoro dell’operatore di linea; - gestione “smart”: il controllo e la gestione delle macchine di fine linea all’interno di uno stabilimento di imbottigliamento e confezionamento sono estremamente semplici e intuitivi. Tale vantaggio può essere ulteriormente accresciuto se i palettizzatori SMI sono dotati di un sistema di supervisione e

controllo SWM di Smitec, che consente di raccogliere, monitorare e “interpretare” costantemente i dati di produzione migliorando efficienza, sicurezza, contenimento dei costi e ritorno dell’investimento; - risparmio “smart”: grazie a soluzioni tecniche di ultima generazione, come i motori ICOS dotati di servo-azionamento digitale integrato, i nuovi sistemi di palettizzazione della serie APS ERGON sono in grado di assicurare produzioni a ridotto impatto ambientale e a bassi consumi energetici, oltre a consentire una significativa riduzione di manutenzione, dissipazione energetica e rumorosità di funzionamento.

Linee di palettizzazione flessibili e affidabili L’efficienza complessiva di un impianto di imbottigliamento e confezionamento dipende anche dall’affidabilità delle operazioni di fine linea, dove i palettizzatori devono funzionare alla perfezione per garantire un flusso di produzione ininterrotto; ciò è possibile solo se le operazioni di carico dei bancali, formazione degli strati di palettizzazione e di inserimento di interfalde sono sincronizzate in modo preciso e continuo con il funzionamento di tutte le altre macchine presenti nella linea di produzione. La tecnologia applicata ai nuovi modelli APS ERGON di SMI assicura grande versatilità operativa ed elevate possibilità di personalizzazione dei processi produttivi, dal momento che il sistema ad assi cartesiani può essere configurato automaticamente in funzione delle specifiche esigenze di applicazione. I palettizzatori SMI si adattano facilmente alle più diverse esigenze in termini di cambio formato, cambio prodotto e configurazione logistica dell’area di fine linea; inoltre sono in grado di gestire un’ampia gamma di schemi di palettizzazione in base alle specifiche necessità del cliente, contribuendo ad assicurare prestazioni ottimali all’intero processo industriale.

Un’unica serie di macchine per tante esigenze diverse La serie APS ERGON è costituita da sistemi automatici mono-colonna a due assi cartesiani per la palettizzazione di cartoni, fardelli, vassoi e pacchi in genere; i palettizzatori SMI sono composti da diversi moduli configurabili in modo personalizzato in funzione delle condizioni logistiche dell’area di fine linea e delle lavorazioni richieste, sia in impianti già esistenti che in nuove installazioni. Il cuore del sistema è costituito dal modulo dell’asse verticale, una colonna fissa lungo cui scorre, su guide a ricircolo di sfere, l’asse orizzontale di lavoro formato dal traverso.

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Packaging: competitive advantage for pet food SMI solutions for secondary and tertiary packaging

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he market analyses and surveys of the last years have shown that pet food global industry is constantly growing and this trend is supposed to continue even in the future.

The evolution in this field goes hand in hand with the constant improvement in packaging solutions used for packing pet food.

Studies published on Report Buyer research website state that the global market of pet food packaging is expected to increase by 4,3 billion dollars by 2025 (+5,9%).

Packaging is a key element in the sector growth strategy, as, if it is well made, it is capable of offering a great competitive advantage on the shelves of large retailers; in fact, the pack, that has the main function of containing the product and enabling the storage and transport, acts today also as a communication tool.

Pet food has become a fixture in the shopping list for almost all families, who can choose among hundreds of brands and products to meet the palate of their two- or four-legged friends. For this reason, advertising campaigns and marketing initiatives of all pet food manufacturers have achieved a level of quality and complexity that can be compared to those of human food. For increasing market shares and returns, pet food companies make use of all weapons at their disposal, including packaging solutions capable of drawing consumers’ attention.

The wide range of automatic packers designed and supplied by SMI are the best solution for pet food industry, that can exploit several advantages that these systems offer in terms of flexibility, automation, and ease of use.

SMI designs and manufactures bottling plants and packaging machines with innovative design, equipped with IoT (Industry of Things) technology and Industry 4.0, in order to meet the needs in terms of competitiveness, efficiency, energy saving and ease of use within the production plant.

In order to automate and optimize the end-ofline secondary packaging process, SMI provides different packaging solutions: from shrink or stretch packs to corrugated cardboard boxes, from kraft cardboard multipack sleeves to combined solutions, etc.

In the secondary packaging industry, the compact shrink wrapper from the CSK ERGON range, that stands out for advanced automation, flexibility of use, energy saving and respect for the environment, includes models in single and double lane for the packaging in shrink film at the maximum output of 50+50 packs/minute (depending on the container size and pack format).

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Advanced automation, flexibility and energy saving The shrink wrappers from the CSK ERGON series stand out for the following features: • a motorized system of oscillating guides enable to correctly channel loose containers onto a conveyor belt equipped with chains made from thermoplastic with low friction coefficient; • loose containers are clustered in the desired format by means of electronically synchronized dividing pins and bars operating in continuous motion; • the cardboard magazine is situated below the infeed conveyor, from where the cardboard is picked by an alternate motion cardboard blankpicker situated at the bottom of the cardboard climb, made up of a group of suckers working via an empty suction system; • the cardboard climb has a curvilinear shape at the beginning and the end to facilitate the tray insertion under the group of products at the outfeed of the electronic separator; • the film cutting unit has a compact design where the blade is controlled by “direct-drive” brushless motor that makes the cutting operations more precise and the maintenance easier; • new ICOS motors, equipped with integrated digital servo-drives enable to simplify the machine cabling and ensure greater energy efficiency, less noise and reduced component wear.

Smart solutions for the end of line Within tertiary packaging, SMI automatic palletizing systems from the APS ERGON range, are based on innovative principles, including: - smart operation: the new palletizing systems boast technical, innovative, ergonomic and functional solutions, that enable to reach high levels of production efficiency while reducing the line operator’s workload; - smart management: the control and management of end-of-line machinery inside a bottling and packaging plant are extremely easy and intuitive. This advantage can be enhanced further, if the palletizers supplied by SMI, are equipped with the SWM supervision and control system by Smitec, which allows the constant gathering, monitoring and “interpreting” of

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production data, thus improving efficiency, safety, cost reduction and return on investment; - smart saving: thanks to cutting-edge technical solutions, such as ICOS motors equipped with integrated, digital servo-drivers, the new APS ERGON palletizing systems are able to guarantee low environmental impact and energyefficient production, while significantly reducing maintenance, energy waste and operating noise.

Flexible and reliable palletizing lines The overall efficiency of a bottling and packaging plant also depends on the reliability of end-ofline operations, where palletizers need to work perfectly in order to guarantee uninterrupted production flow. This is possible only if the pallet loading, layer forming and pad insertion operations are synchronized in a precise and continuous way with the process of the other machines on the production line. The technology applied to the new models of APS ERGON by SMI, guarantees great operational versatility and great potential for customization of the production processes, as the Cartesian axis system can be programmed automatically, according to the requirements of the specific application. SMI palletizers can easily be adapted to different needs in terms of format changeover, product changeover and logistic programs within the end-of-line area. They are also able to manage a wide range of palletizing patterns, depending on the specific customer’s needs, ensuring the optimal performance of the whole industrial process.

A unique machine range for many different needs The APS ERGON range consists of an automatic, single-column system on two Cartesian axes, to palletize boxes, bundles, tray and packs in general. SMI palletizers have different modules, that can be combined in a customized way, according to the logistic conditions of the endof-line area and to the work required in existing and new plants. The system core is made up of a vertical axis module, a long fixed column, along which the horizontal beam slides on recirculating ball guides.

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Unicità per efficienza e tecnologia

Le linee d’insacco Umbra Packaging sono state studiate per operare con molteplici tipologie di formati, di qualsiasi materiale e tipo di chiusura, garantendo un impianto dalla flessibilità unica

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mbra packaging Srl, leader europea nella fornitura di macchine di insacco per pet food, da sempre sensibile alle esigenze dei clienti, persevera nell’azione di Ricerca e Sviluppo, al fine di poter proporre ai propri clienti un prodotto di livello superiore per efficienza e contenuti tecnologici. È infatti grazie all’attività svolta dalle Divisioni di “Ricerca e Sviluppo”, dedicate allo sviluppo di tecnologie per il mondo del pet food, che nasce una gamma di prodotti di nuova generazione, dedicata a ogni applicazione, che garantisce le più efficienti performance.

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Le linee d’insacco Umbra Packaging sono state studiate per operare con molteplici tipologie di formati, da 200g a 50Kg di qualsiasi materiale e tipo di chiusura (saldatura, pinch-top, cucitura, doppia piega), garantendo al cliente un impianto dalla flessibilità unica.

Visto il mercato sempre più esigente e la ricerca da parte del cliente dell’ottimizzazione continua del processo produttivo, particolare attenzione è stata posta anche alla ricerca della massima produttività; gli impianti Umbra Packaging, infatti, possono produrre da 400 s/h a 3000 s/h a seconda del prodotto e del formato utilizzato.

Umbra Packaging fornisce impianti completamente automatici chiavi in mano composti da sistema di pesatura ad alta precisione e di confezionamento; palettizzatore robotizzato in grado di lavorare fardelli, sacchi e scatole; fardellatrice; scatolatrice ed avvolgitore.

Umbra Packaging, in linea con quella che è l’evoluzione del mercato mondiale, realizza macchine rispondenti alle Normative dell’Industria 4.0.

Le tecnologie sono protette da brevetto sia per ciò che concerne il profilo tecnologico che quello del design; caratteristica fondamentale è la totale automazione di tutto il processo produttivo che permette di gestire il tutto da un unico PLC. La gestione del cambio programma è semplice, efficiente e completamente automatica, l’operatore avrà bisogno di soli 60 secondi per passare da una

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produzione ad un’altra cambiando tipo di sacco, formato e tipo di chiusura direttamente dal pannello operatore senza necessitare di operazioni manuali.

L’azienda, nello sviluppare sempre nuove tecnologie, ha messo al centro dei propri studi l’esigenza del cliente ed è per questo che tutte le linee progettate hanno costi di manutenzione veramente contenuti grazie a sistemi affidabili e sviluppati per essere facilmente ispezionabili e pulibili; tutte le parti in contatto con il prodotto possono essere infatti completamente lavate, evitando qualsiasi possibilità di contaminazione.

Molto apprezzato è il servizio di assistenza che le permette di supportare i propri clienti a distanza tramite un efficiente teleassistenza disponibile 24h al giorno, direttamente in loco con personale efficientemente organizzato grazie a collaborazioni sviluppate in tutto il mondo oltre che tramite le filiali dislocate in Brasile e USA. Tutto ciò ha permesso di acquisire un ruolo da leader nel mercato globale del confezionamento del Pet-food ponendo Umbra Packaging all’avanguardia nel mercato di riferimento, grazie all’eccellente efficienza tecnologica che riesce a garantire elevata sicurezza nel processo di confezionamento.

Soddisfazione di tutto il team UMBRA è quella di servire molte delle più importanti aziende mondiali che hanno scelto e continuano a scegliere negli anni, la tecnologia Umbra Packaging per la completa automatizzazione dei propri processi produttivi.

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Uniqueness in efficiency and technology All Umbra Packaging bagging lines are developed to work different kinds of format, of any material and type of closure, guaranteeing customers unique flexibility

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mbra Packaging, leader worldwide for the supply of bagging and palletising systems, sensible to the customers’ needs, persists in the R&D activity to propose top-level products in terms of efficiency and

technology.

Thanks to the R&D Divisions’ activities, dedicated to developing technologies for granular pet food, the company can supply a line of products for any application ensuring the best performance available in the market.

All Umbra Packaging, bagging lines are developed to work different kinds of format, from 200g to 50Kg, of any material and type of closure (seal, pinchtop, double fold, sewing), guaranteeing customers unique flexibility.

Taking customer’s requirements in terms of efficiency and reliability in production processes in consideration, special attention has been focused to

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productivity. Umbra Packaging installations are able to produce from 400 b/h to 3000 b/h depending on the products and formats used.

Umbra Packaging provides fully automated turnkey projects including high-precision weighing and packaging system; robotized palletizer to handle packs, bags and boxes; shrink-wrapper machine; case packer and wrapping machine.

Umbra Packaging, in line with the evolution of the global market, manufactures machines that follow all the 4.0 Industry regulations.

The technologies are patented on the technological and design profiles. Essential characteristic is the total automation of the entire production process, which is managed by the same PLC. Changeover is easy, efficient and fully automatic; the operator needs just 60 seconds to switch from one production to another one, changing type of bags, formats and closures directly from the panel, without any manual intervention.

The company has always considered its customers as the central point of its research, and that is why the whole range of machines can guarantee irrelevant maintenance costs. All parts in contact with the product handled can be easily inspected and cleaned, fully washed, avoiding any possible contamination.

The company supports all customers with its internal service, available 24/7, and with the local one, efficiently organized thanks to collaborations developed all over the world, as well as through the subsidiaries located in Brazil and the USA This has brought Umbra Packaging to be leader in the global market for the packaging of pet food, also thanks to the efficiency and reliability that all its technology guarantees in the production processes.

The UP team is really proud to support many of the most important companies in the world that are continuing to choose Umbra Packaging technology for the complete automatization of their production processes.

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Mescolatori per uso alimentare MIX presenta i nuovi mescolatori conformi 1935/2004 per l’utilizzo in ambito alimentare

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al 1990 la società MIX srl progetta e costruisce a Cavezzo (Modena) sistemi di mescolazione e componenti industriali per il trattamento dei prodotti in polvere. Da sempre attenta alle esigenze del cliente, MIX ha sviluppato una nuova gamma di mescolatori industriali a vomere, a pala, a nastro conformi alla normativa 1935/2004, per il contatto

con alimenti.

Il design dei mixer ha l’obiettivo di evitare il deposito dei prodotti alimentari in aree nascoste e di facilitare la pulizia completa di ogni parte del mixer.

Tutti i materiali a contatto col prodotto, utilizzati nella costruzione dei mixer hanno una propria dichiarazione di conformità per l’utilizzo in ambito alimentare. Queste caratteristiche rendono i nuovi mescolatori idonei all’utilizzo nel settore alimentare, dove la pulizia dell’attrezzatura ricopre una grande importanza. Nella propria visione, MIX si propone non come semplice fornitore, ma come partner affidabile e per questo mette le necessità del cliente al centro della propria azione di ricerca e sviluppo.

Tutti i mescolatori sono progettati e costruiti su misura, per poter soddisfare anche le richieste più esigenti e particolari. È più facile determinare le caratteristiche di ogni materia prima e quindi identificare le tecniche più adeguate per ottenere il risultato finale.

Sistema di Gestione Aziendale conforme a ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001.

Mixers for food applications MIX presents its new range of mixers complying with 1935/2004/EC suitable for food applications

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ince 1990 MIX Srl has been designing and manufacturing in Cavezzo (Modena) mixing systems and industrial components for bulk solids handling. Always attentive to the needs of its customers, MIX developed a new range of industrial mixers in conformity with 1935/2004/EC for food applications. All parts in contact with food products have their own declaration of conformity, for use in food application.

The design of the mixers aims to avoid the deposit of food products in hidden areas and to facilitate the complete cleaning of each part of the mixer. These features make the new mixers appropriate for use in food sector, where cleaning of the equipment holds a great importance.

In its mission, MIX stands not merely as a supplier, but as a reliable partner; for this reason, MIX focuses its research and development activities on the needs of its customers. Every mixer is tailored and custom manufactured, in order to satisfy even the most demanding and specific requirements. Easier to determine the characteristics of each raw material and, therefore, identify the most suitable mixing techniques for obtaining the desired final result.

Certification Systems according to ISO 9001 – ISO 140001 – ISO 45001.

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Impianti 100% su misura Paf progetta e costruisce gli impianti interamente su misura del cliente, producendo tutti i componenti della filiera a partire dal ricevimento fino all’insacco del prodotto finito

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AF nasce a Padova nel 1965 come azienda specializzata nella progettazione e produzione di impianti di aspirazione e trattamento aria.

Nel corso degli anni PAF ha ampliato il suo business creando le divisioni DMA Heat Technology (forni industriali per il trattamento termico dei materiali) e milling system (molini e mangimifici) proponendosi all’industria alimentare con propri impianti.

L’ufficio tecnico interno, le competenze dei propri collaboratori e i costanti investimenti in Ricerca e Sviluppo, hanno permesso alla PAF di sviluppare per l’industria molitoria/mangimistica un proprio know-how e di farsi conoscere, con le sue realizzazioni, sia in Italia che all’estero.

PAF assiste i clienti mettendo a disposizione la propria struttura tecnica fin dalla progettazione unifilare di base per poi sviluppare il layout definitivo degli impianti da fornire.

Gli impianti vengono progettati e costruiti assieme al cliente. L’azienda produce internamente tutti i componenti della filiera a partire dal ricevimento, prepulitura e e stoccaggio dei prodotti per passare alla pulitura e alla macinazione, arrivando infine alla miscelazione ed all’insacco.

Il cliente viene seguito direttamente anche per la parte relativa all’automazione per offrire un servizio completo “chiavi in mano”. L’alta qualità di tutti

100% tailored plants Paf designs and manufactures plants fully tailored upon customer’s requirements, producing all the components of the supply chain from the reception to end product bagging

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i materiali impiegati nelle sue realizzazioni la rende particolarmente orgogliosa di valorizzare il Made in Italy in tutto il mondo.

Aspetto amplificato anche perché PAF consiglia il proprio personale tecnico meccanico ed elettrico per l’impiego (almeno in supervisore), per le installazioni, i collaudi finali e soprattutto per il service successivo e programmato.

Nella progettazione dei mangimifici, PAF ritiene fondamentali alcuni aspetti che i propri tecnici hanno sviluppato approfonditamente. Il primo riguarda la pulizia degli impianti proposti: la disposizione delle varie macchine e la cura maniacale del layout vengono studiati per evitare il deposito di prodotto, origine di infestazioni batteriologiche. Il secondo aspetto riguarda l’efficientamento energetico puntuale di tutta la parte elettrica con l’utilizzo di tecnologie all’avanguardia; inoltre, degli specialisti all’interno della PAF seguono i clienti per il rispetto delle normative di sicurezza e delle direttive Atex.

La PAF ha sviluppato nel campo della miscelazione un sistema di dosaggio, con precisione al grammo, degli ingredienti delle ricette che permette al cliente di proporre al mercato mangimi di qualità superiore e prestigio.

PAF dispone di un Technical & Sales Department con la padronanza delle principali lingue mondiali, in modo tale da essere pronta ed efficiente per qualsiasi richiesta avanzata dal cliente.

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AF group was founded in 1965 in Padua, as a company specialized in the design of suction and air treatment systems.

Over the years, PAF has widened its business creating two different divisions: the DMA Heat Technology (industrial furnaces for heat treatments) and the milling system (mills and feed mills) entering the food industry with its own systems.

PAF develops its own know-how in the mills/feed mills thanks to the in-house technical department, the skills of its collaborators and the constant investments in R&D that give the group the chance to be recognized and valued in Italy and abroad.

PAF assists its customers by providing the technical structure from the basic single-line design to the final layout development of the systems that will be supplied.

The systems are designed and built together with the customer.

The company internally produces all the components of the supply chain from the reception and storage of the products to the cleaning and grinding, to the mixing and bagging. PAF group offers a turnkey service supporting its customers since the automation phase. All the elements are

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high quality materials, and that allows the company to proudly enhance Made in Italy all over the world.

This aspect is also amplified because PAF recommends the support of its own mechanical and electrical technical staff (at least as a supervisor), for installations, final tests and above all for subsequent and scheduled service.

In designing the feed mills, PAF considers some aspects that its technicians have developed in depth to be fundamental: The first concerns the cleaning of the proposed systems: the arrangement of the various machines and the obsessive care of the layout are designed to avoid product deposit, the origin of bacteriological infestations. The second aspect concerns the punctual energy efficiency of the entire electrical part with the use of cutting-edge technologies; in addition, specialists within the PAF support the customers for compliance with safety regulations and Atex directives. In the field of mixing, PAF has developed a metering system, precise to the gram, of the recipes ingredients that allows the customers to offer the market feed a superior quality and prestige of their products.

PAF has a multilingual Technical & Sales Department in order to be ready and efficient for any customer request.

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ABOUT FAIRS

Il mondo del pet con un solo click Raggiungere l’intero mondo degli animali d’affezione in tutta comodità e sicurezza cliccando semplicemente sul mouse, allacciare contatti, scoprire trend e nuovi prodotti

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aggiungibile con semplicità A giugno l’Interzoo offrirà al suo pubblico specializzato di tutto il globo una piattaforma puramente digitale per scoprire prodotti, marchi, servizi e trend innovativi internazionali, nonché per fare networking. I visitatori possono registrarsi da subito online all’Interzoo. digital (prezzo del biglietto intero per l’intera durata: 23 euro): www.interzoo.com/participate L’Interzoo.digital si svolgerà dall’1 al 4 giugno 2021 all’omonimo indirizzo internet. Già una settimana prima dell’inizio della fiera, nella fase di soft opening, i partecipanti potranno creare il loro profilo utente, orientarsi all’interno della piattaforma, fissare appuntamenti con gli espositori per i successivi meeting virtuali e prepararsi così in maniera ottimale alla manifestazione.

Al salone si presenteranno sia fornitori leader del comparto pet provenienti dalla Germania, dall’Europa, dall’Asia e dal Nordamerica, sia giovani aziende e start-up, nonché associazioni, esperti e

colleghi di settore internazionali. Fino a metà aprile si erano già iscritte più di 150 aziende. L’elenco degli espositori, quotidianamente in crescita, può essere visualizzato online e mostra la varietà della proposta offerta dall’evento: www.interzoo.com/en/exhibitor-list Variegato programma collaterale su cinque palchi In tutte le quattro giornate si avrà inoltre un variegato programma collaterale: sia in streaming dal vivo, sia su richiesta in caffè virtuali incentrati su temi specifici con relazioni specialistiche e chat di esperti.

I cinque palchi proporranno una scaletta organizzata per tematiche: l’inaugurazione ufficiale, le conferenze e gli argomenti di maggior interesse per il settore saranno presentati sul palco “Interzoo Live”. Sempre qui, il primo giorno di fiera, saranno presentati per la prima volta i risultati delle linee guida alla sostenibilità per il comparto pet, un’iniziativa di Interzoo academy e WZF in cooperazione con la Antwerp Management School.

“Industry Spotlights”, il secondo palco, permetterà ai partecipanti uno sguardo più approfondito su una selezione di aspetti specifici del ramo visti dalla prospettiva delle aziende o degli esperti.

“Markets, Trends and Research” proporrà interventi nell’ambito dei mercati, delle tendenze e della ricerca. Un highlight sarà qui la conferenza del coach d’impresa e autore Peter Holzer sul tema “Gli effetti della digitalizzazione sulla cultura, la guida e la comunicazione aziendale”.

Il palco “How to and Best Practices” fornirà esempi applicativi, tutorial e modelli di best practice. In questo contesto si presenteranno, ad esempio: Thomas Poschen di petfluencer.com e la principessa Maja von Hohenzollern sul tema del petfluencing e lo sviluppo del loro marchio.

Nel palco “Products and Companies” le aziende si faranno invece conoscere con i propri prodotti e marchi nel corso di brevi filmati divertenti, invitando poi a visitare il rispettivo profilo espositore nello “Show Floor”.

Nei caffè tematici virtuali di accompagnamento i visitatori avranno inoltre la possibilità di scambiare senza impegno idee, opinioni ed esperienze con gli altri partecipanti tramite chat o video, in parte addirittura direttamente al termine del rispettivo evento in scaletta. L’area “Goodie Bag” riserverà infine offerte esclusive, sconti e campioni gratuiti degli espositori per i visitatori professionali.

Dopo la fiera è prima della fiera!

Gran parte dei contenuti e delle funzionalità saranno disponibili anche dopo la manifestazione vera e propria e vi si potrà accedere fino al 30 giugno 2021. La prossima Interzoo in presenza si svolgerà di nuovo nei padiglioni della NürnbergMesse dal 24 al 27 maggio 2022.

The world of the pet industry at a click The entire world of the pet industry is just a mouse click away, allowing you to make contacts and discover trends and new products safely and conveniently

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asy access This June, Interzoo will offer its worldwide audience of industry professionals a purely digital platform that will allow them to network and discover innovative international products, brands, services and trends. As of now, visitors can register for Interzoo.digital online (regular ticket price for the entire duration is €23): www.interzoo.com/participate Interzoo.digital will take place from 1 to 4 June under the internet address of the same name.

During the soft opening phase a week before the event starts, participants can get well prepared by setting up their user profile, getting their bearings on the platform, and arranging appointments for subsequent virtual meetings with exhibitors.

The digital trade fair will be attended by leading pet industry suppliers from Germany and the rest of Europe, Asia and North America as well as by young

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companies and start-ups, international industry associations, experts and other professionals. By mid-April, 150 companies had already registered.

The exhibitor directory, which is growing by the day, can be viewed online and gives an idea of the diverse range of products and solutions that will be featured at the event: www.interzoo.com/en/ exhibitor-list Wide-ranging supporting programme on five stages On all four days there will also be a diverse supporting programme with live streams and ondemand, themed virtual cafés featuring specialist presentations and expert chats.

A thematically structured programme will be offered on five stages. The official opening, conferences, and topics driving the sector will be shown on the “Interzoo Live” stage. The results of the best practice guide for sustainable development for the pet industry – an initiative of the Interzoo Academy and WZF in collaboration with the Antwerp Management School – will also be presented for the first time on this stage.

The second stage “Industry Spotlights” will provide participants with more in-depth insights into specific aspects of the industry from a company or expert perspective.

The “Markets, Trends and Research” stage offers presentations on markets, trends and R&D. A

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particular highlight will be the talk by executive coach and author Peter Holzer on “The Impact of Digitalization on Corporate Culture, Leadership and Communication”.

The “How-to and Best Practices” stage provides tutorials and explores application scenarios and best practice examples. For example, Thomas Poschen from petfluencer.com and Princess Maja von Hohenzollern will present on the topic of petfluencing and the development of their brands.

Under “Products and Companies”, companies will showcase their products and brands in short videos and invite participants to visit their exhibitor profiles on the show floor.

In the accompanying virtual themed cafés, visitors can enjoy discussions with other participants using chat or video functions, in some cases immediately after a particular item on the agenda.

Finally, in the “Goodie Bag” area, exhibitors will have special offers, discounts and free samples for trade visitors.

The end of one trade fair is the start of the next one!

Once the event as such is over, a lot of the content and many of the platform’s functions will continue to be available until 30 June 2021. The next physical Interzoo will be held in the exhibition halls of NürnbergMesse again from 24 to 27 May 2022.

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Le tecnologie NTE Process per ottimizzare il processo produttivo NTE Process ha sviluppato dei miscelatori ad aria innovativi (Air Blender M244 e Jetmixer® M531) particolarmente adatti alla miscelazione direttamente in silos di farine animali, farine di piume e additivi

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2 1) Sili di processo con miscelatori ad aria Silos with air mixers 2) Miscelatore ad aria sotto silo con tramoggia buffer / Air mixer under silo with buffer hopper

NTE Process technologies to optimize the production process

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TE Process is specialized in the process solutions for pet food and animal feed and provides turnkey systems such as rendering, formulation and handling systems.

NTE Process can also support you with the improvement of existing plants in compliance with the most restrictive ATEX and CE marking requirements. NTE Process technologies guarantee both the quality and the integrity of the material in order to optimize the production process with significant energy savings.

NTE Process designed innovative air mixers (Air Blender M244 and Jetmixer® M531) particularly 36

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TE Process è specializzata nelle soluzioni di processo per mangimi ed alimenti per animali, con fornitura chiavi in mano di impianti di rendering, formulazione e movimentazione, e nell’implementazione di impianti esistenti nel rispetto delle più restrittive norme ATEX e Marcatura CE. Le tecnologie NTE Process garantiscono sia la qualità che l’integrità del materiale al fine di ottimizzare il processo produttivo con un importante risparmio di energia.

NTE Process ha sviluppato dei miscelatori ad aria innovativi (Air Blender M244 e Jetmixer® M531) particolarmente adatti alla miscelazione direttamente in silos di farine animali, farine di piume e additivi. Il batch viene miscelato delicatamente ed in continuo, con impulsi di aria compressa e in totale assenza di parti meccaniche a contatto con il prodotto. A differenza dei sistemi tradizionali, si ottengono miscele di prodotti con peso specifico e granulometria diversi in modo rapido ed efficace, garantendo un batch pronto per le cisterne o l’insacco, minimizzando la segregazione.

L’applicazione dei miscelatori NTE Process assicura risparmio energetico, versatilità e facilità di pulizia con nessuna zona morta soggetta a contaminazione o salmonellosi, negli impianti di batching e formulazione. Il sistema permette l’iniezione di liquidi come antiossidanti direttamente dalle valvole di aerazione senza dispersione in ambiente né formazione di grumi.

NTE Process designed innovative air mixers (Air Blender M244 and Jetmixer® M531) particularly suitable for mixing animal flours, feather flours and additives directly in silos suitable for mixing animal flours, feather flours and additives directly in silos. Compressed air pulses mix the batch gently and continuously, and in total absence of mechanical parts in contact with the product. Unlike traditional systems, mixtures of products with different specific weight and particle size are obtained quickly and effectively, resulting in a batch ready for tanks or bagging and minimizing segregation. The application of the NTE Process air mixers ensures energy savings, versatility and easy cleaning with no dead areas subject to contamination and salmonellosis, in batching and formulation systems. Such system allows the injection of liquids as antioxidants directly from the aeration valves without dispersion into the environment or formation of lumps.

The NTE Process dense phase pneumatic conveying uses low speed that minimizes the

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1 La bassa velocità tipica dei sistemi di trasporto pneumatico NTE Process riduce al minimo la degradazione dei materiali e favorisce la movimentazione di prodotti ad alto contenuto di grasso che non viene rilasciato lungo le tubazioni ed il trasporto di miscele con ridotta segregazione dei componenti. Gli Artificial Intelligence Air Assist® M533, posizionati strategicamente lungo la tubazione, iniettano aria provocando dei corti e regolari tappi di prodotto, rendendo questa soluzione ideale per prodotti fragili, miscelati e abrasivi. Questa soluzione, inoltre, si avvale del principio della ripartenza del trasporto con tubo pieno di prodotto, garantisce ridotti consumi d’aria (fino al 70% rispetto alle tecnologie tradizionali) ed è particolarmente indicata anche per il trasporto di crocchette già formate minimizzandone la degradazione.

La tecnologia brevettata Wonderbatch® di NTE Process offre una soluzione completa per la formulazione in linea di ricette, e in generale, per la movimentazione ed il dosaggio di materiale sfuso in polvere come gli additivi con dosaggio diretto da saccone. È possibile ottenere una vasta gamma di ricette evitando il rischio di contaminazione fra un saccone e l’altro, senza code di prodotto, ottimizzando gli spazi ed incrementando la produzione.

NTE Process dispone di un Centro Ricerca e Innovazione dove è possibile testare le nostre tecnologie in scala 1:1. product degradation and allows the convey of products with a high fat content which is not released along the pipes and of blends with reduced segregation of ingredients. The Artificial Intelligence Air Assist® technology M533 is placed strategically along the pipeline and injects air creating product slugs and making it the ideal solution for fragile, mixed and abrasive products. Such system uses the principle of the conveying restart when the pipe is full of product (non-purging concept), guarantees low air consumption (up to 70% in comparison with traditional systems) and is also particularly suitable for the handling of already formed croquettes as minimizes their degradation.

The NTE Process patented technology Wonderbatch® offers a complete solution for recipes, batching and for the handling of bulk materials such as additives. It also allows NTE Process’ customers to obtain a wide range of recipes, avoiding the risk of contamination between a big bag to another, reducing residual product during the changeover, optimizing space and increasing production.

NTE Process’ customers have the chance to test its technologies in the full scale 1:1 NTE Process Innovation and Research Centre.

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Nuovi servizi per presentare azienda e prodotti

New services to present company and products

“Interzoo.digital” dall’1 al 4 giugno 2021: il comparto globale per prodotti zootecnici si incontra online

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all’1 al 4 giugno 2021, l’organizzatrice dell’Interzoo, vale a dire la Wirtschaftsgemeinschaft Zoologischer Fachbetriebe GmbH – WZF (Comunità economica tedesca degli operatori specializzati nel settore zoologico), invita il comparto internazionale degli animali da compagnia alla “Interzoo.digital”. A causa delle restrizioni di viaggio dovute alla pandemia di Covid, il salone leader mondiale per il settore internazionale dei prodotti per animali da compagnia si terrà esclusivamente online. Questo formato innovativo sviluppato dalla WZF mette a disposizione degli espositori nuovi servizi per presentare la loro azienda e i loro prodotti in modo convincente e coinvolgente ai visitatori specializzati di tutto il mondo. In tempi di distanziamento fisico, la nuova piattaforma permette di coltivare i contatti con i clienti, di avviare accordi commerciali e discutere le ultime tendenze del settore. Dr. Rowena Arzt, addetta alle fiere della WZF, spiega: “In questo anno così impegnativo, la Interzoo.digital offre agli espositori l’opportunità di presentare idee di business, nuovi prodotti e servizi a un pubblico specializzato internazionale in maniera analoga a quella di una manifestazione in presenza. Espositori e visitatori beneficeranno in egual misura di servizi digitali nuovi e potranno ravvivare i loro rapporti d’affari con successo e durevolmente. Con il prossimo Interzoo.digital il settore del pet può, a livello planetario, generare forti impulsi economici, stabilire nuovi trend e standard e ispirare i partecipanti discutendo di temi attuali.”

Valore aggiunto attraverso il networking Secondo la WZF, uno dei principali vantaggi per i partecipanti di un salone leader a livello internazionale è l’incontro di partner commerciali da tutto il mondo quale premessa per la cura di relazioni commerciali e per il networking.

Questo valore aggiunto essenziale sarà reso possibile dalla “Interzoo.digital” dall’1 al 4 giugno 2021: il comparto globale per prodotti zootecnici si incontra online prossima Interzoo.digital in una forma speciale, perché sulla piattaforma online tutti i partecipanti alla fiera, senza eccezione, saranno in grado di fare rete in modo efficiente. Questo è assicurato, tra l’altro, dalla gestione dei contatti inclusa in tutti i profili utente e dalla “funzione match-making”. Gli utenti iscritti possono quindi visualizzare la loro rete di relazioni, gestire richieste e contatti esistenti e allacciare nuovi contatti.

Nuovi servizi digitali per espositori e visitatori Le offerte particolari di Interzoo.digital includono, tra le altre cose, profili estesi di espositori nei quali le aziende presentano online i loro servizi e prodotti attraverso immagini, video e documenti. I prodotti possono essere esposti anche in una pagina separata con dettagli del prodotto, informazioni approfondite e persone da contattare miratamente. Le aziende possono anche allestire uno showroom oppure caffè virtuali incentrati su temi e tendenze; se necessario, sono disponibili anche esclusive sale VIP dedicate a partner commerciali selezionati. Nell’area d’ingresso della piattaforma online, i visitatori specializzati possono raggiungere direttamente, con un click, l’elenco degli espositori, i caffè virtuali dedicati a temi ed espositori, l’area di networking o il programma collaterale di Interzoo.digital, che viene offerto via live stream o video. La funzione di ricerca integrata nell’area di ingresso può essere usata per trovare miratamente espositori e prodotti. Gli utenti hanno anche la possibilità di salvare aziende e prodotti come preferiti, di raggiungere direttamente le persone di contatto tramite chat o videochiamata e di organizzare appuntamenti durante il salone nel loro calendario online.

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“Interzoo.digital” from 1 to 4 June 2021 – experience the global pet industry online

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rom 1 to 4 June 2021 the Interzoo organizer WZF (Wirtschaftsgemeinschaft Zoologischer Fachbetriebe GmbH) is inviting the international pet industry to “Interzoo. digital”. Due to the travel restrictions caused by the Covid-19 pandemic, the world’s leading trade fair for the international pet supplies market is taking place exclusively on the internet. This innovative format developed by WZF offers exhibitors new services to present their company and products impressively worldwide and to make it possible for trade attendees to experience these. In times of physical distancing the new platform will make it possible to maintain customer contacts, look for new business and to discuss current trends in the sector.

Dr Rowena Arzt, Director Exhibitions at WZF, explains: “In this challenging year our Interzoo exhibitors will have the opportunity to present their business ideas, product innovations and services to an international trade public in a similar way as at the physical Interzoo. Exhibitors and attendees will benefit equally from the new, digital services and will be able to successfully and sustainably activate their business relationships.

With the upcoming ‘Interzoo.digital’ the global pet sector will be able to generate strong new commercial impetus, set new trends and benchmarks and inspire participants by discussing current topics.”

Value added through networking According to WZF, one of the important advantages for those attending a leading international trade fair is coming together with business partners from around the world as the prerequisite for maintaining business relationships and for networking. This essential value added will be enabled in a very special form at the upcoming “Interzoo.digital”, because all trade fair attendees without exceptions will be able to network efficiently on the online platform. Features such as the contact management details included in all user profiles and the “Match-Making function” will ensure this. So registered users will be able to view their relationship network, administer trade fair contacts and enquiries, and make new contacts.

New digital services for exhibitors and attendees The special offers provided by “Interzoo.digital” also include expanded exhibitor profiles in which companies can present their services and products online with the help of images, videos and documents. In addition, it will be possible to display products on a separate product details page with further information and targeted contacts. Companies will also be able to set up a showroom or topic and trend-oriented virtual café; if required, exclusive VIP rooms for selected business partners will also be available. In the entrance area of the online platform trade visitors will be able to go with one click straight to a directory of exhibitors, the virtual topic and exhibitor cafés, the networking area or the supporting programme of “Interzoo.digital”, which will be offered as a live stream or video. It will be possible to find targeted exhibitors and products using the search function integrated in the lobby. Additionally, users will have the possibility to save preferred companies and products as favourites, get in touch with contacts directly via chat or video calls and organise fair appointments in their online diary.

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L’attenzione a igiene e tracciabilità del prodotto sono la priorità di Cusinato

Le richieste che arrivano dal mercato guidano Ricerca e Sviluppo del Gruppo Cusinato, considerato partner affidabile dai maggiori produttori del pet food mondiale

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li impianti di trasporto e stoccaggio intermedio di crocchette per animali svolgono una fase delicata in ogni processo produttivo di pet food di alta qualità.

Il sistema Cusinato Petfood è progettato per garantire l’integrità del prodotto mediante un trasporto a bassa velocità che ne permette lo spostamento senza provocare deterioramenti o rotture.

Le strutture dei silos di stoccaggio in acciaio inox monoblocco preservano le caratteristiche organo-

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lettiche e nutrizionali dell’alimento e al contempo permettono una facile pulizia fino all’igienizzazione completa di tutto l’impianto.

Le fasi di setacciatura del prodotto avvengono con vibrovagli dotati di un range di portate tra le più elevate del settore, che aumentano ulteriormente la loro performance grazie a sistemi di vaglio autopulenti e a tempi ridotti di cambio produzione (effettuato con sistemi di sgancio rapido dei telai di calibrazione).

Nei trasporti a catena le serrande di scarico sono state progettate appositamente per evitare ogni contaminazione al cambio di lotto produttivo Gli impianti vengono strutturati in batterie di silos paralleli per svolgere la funzione di miscelazione, qualora si voglia ottenere un pet food multigusto.

L’operatività complessiva del sistema è facile e intuitiva, progettata per assicurare la “matrice completa” di consegna dalle linee di produzione verso lo stoccaggio e verso qualsiasi linea di confezionamento.

Questo processo è possibile grazie alla gestione ed al monitoraggio dei cicli esecutivi con il programma Storage Evolution 8.0, che consente

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all’operatore di risalire a tutte le fasi di trasporto, setacciatura, stoccaggio e confezionamento, assicurando la tracciabilità del percorso effettuato.

Per ottimizzare l’operatività in ogni contesto produttivo e ottenere il migliore ritorno dell’investimento, un team di Engineering Cusinato realizza ogni progetto in base a direttive ben precise, tra cui in particolare: • Massimo utilizzo degli spazi disponibili; • Flessibilità di gestione dei sistemi di trasporto; • Estrema facilità d’uso del software di supervisione.

Ogni cliente può contare su una rapida assistenza di ricambi originali e sulla disponibilità di intervento dei tecnici specializzati del Team di Assistenza Cusinato, che può eseguire manutenzioni programmate su richiesta.

La grande flessibilità di progettazione e la massima attenzione alla pulizia e all’igiene hanno permesso alla Cusinato di ottenere la fiducia dei più grandi produttori nel pet food, settore che si conferma tra i più esigenti in termini di qualità ed accuratezza.

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MACHINERY & DEVELOPMENT

Attention to hygiene and product traceability are Cusinato’s priority The requests coming from the market guide the R&D Team of the Cusinato Group, now considered a reliable partner by the major producers of pet food worldwide

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he transport and intermediate storage plants for pet food play an important role in the production process of highquality pet food.

The Cusinato Petfood system is designed to grant the original integrity of the product by means of low-speed conveyors which allow the kibbles to be handled without causing any damage or breakage.

The monobloc structure of the storage silos in stainless steel preserve the organoleptic and nutritional characteristics of the product and at the same time allow easy cleaning up to the complete sanitization of the entire system.

The selection and cleaning phases are carried out by means of precisely engineered sieving passages through vibrating screens that have among the highest flow rate ranges in the sector and that further increase their performance thanks to self-cleaning screen systems and reduced product changeover times (carried out with quick release systems for the calibration frames).

In the chain conveyors the unloading stations have been specifically designed to avoid any contamination at the change of production batch.

The plants are arranged in batteries of parallel silos to perform the mixing function, in case you want to obtain a multi-flavour pet food.

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The overall operation of the system is easy and intuitive, and is designed to ensure the “complete matrix” of delivery from any production line to the storage and to any packaging line.

This process is possible thanks to the management and monitoring of the executive cycles by the Storage Evolution 8.0 program, which allows the operator to trace all the phases of transport, sieving, storage, and packaging, thus ensuring the traceability of the route taken.

To optimize operations in each production context and obtain the best return of investment, an engineering team carries out each project according to precise guidelines, including in particular: - Maximum use of available space; - Flexibility in the management of transport systems; - Extreme ease of use of the supervision software.

Each customer can count on a rapid assistance of original spare parts and on the availability of interventions of the specialized technicians of the Cusinato Service Team, which performs scheduled maintenance on request.

The great flexibility of the design and the maximum attention to cleanness and hygiene have allowed the Cusinato Group to obtain the trust of the largest producers in the pet food sector, confirmed as one of the most demanding in terms of quality and accuracy.

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In nome dell’innovazione continua 40 anni di Italsave: realtà storica e affermata in risanamenti e manutenzioni di impianti e stabilimenti industriali

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l 2021 rappresenta un’importante tappa per Italsave: festeggia, infatti, i suoi primi 40 anni di attività.

In questi 40 anni, Italsave ha acquisito esperienze, ha raggiunto gli obiettivi prefissati e, grazie all’impegno costante, si è affermata come una realtà di riferimento nell’ambito degli interventi di risanamento e manutenzione conservativa di impianti, sili e stabilimenti industriali.

Fondata nel 1981, si è fin da subito specializzata nella realizzazione di protezioni e rivestimenti anticorrosivi per strutture industriali.

La visione dei soci predisposta allo sviluppo futuro ha consentito una crescita delle attività, nel tempo, che hanno assicurato una continua evoluzione, all’insegna dell’innovazione. Negli anni, infatti, vi è stata l’acquisizione di competenze ed esperienze su ulteriori attività di manutenzione, recupero e risanamento di impianti e sili. Sono state, infatti, introdotte attività di preparazione delle superfici ammalorate e di sistemi per i rinforzi strutturali.

Il bagaglio di esperienze acquisito e l’impegno applicato sempre con spirito di sacrificio, costanza e professionalità, hanno permesso ad Italsave di affermarsi come un’azienda solida.

La sua credibilità è, infatti, confermata dalla collaborazione, ormai decennale, con importanti aziende del territorio italiano, che continuano ad affidare ad Italsave gli interventi di risanamento necessari per i propri stabilimenti.

Poiché Italsave è sempre attenta a soddisfare le esigenze della propria clientela, nell’ultimo decennio, si è sviluppata ulteriormente, introducendo anche gli interventi di miglioramento e adeguamento sismico. È proprio grazie allo spirito di innovazione, all’attenzione rivolta alla propria clientela, alla collaborazione con figure professionali altamente specializzate, che, ad oggi, Italsave è l’unica azienda, in Italia, in grado di progettare ed eseguire tutti i servizi necessari per le ristrutturazioni e i risanamenti di impianti e stabilimenti industriali.

Inoltre, si contraddistingue per l’attenzione ai materiali all’avanguardia utilizzati, l’impiego di personale ben formato ed il rispetto delle normative vigenti.

Il raggiungimento di questo traguardo, con grande soddisfazione, è stato possibile grazie a tutti i collaboratori, i fornitori e i professionisti, ognuno con la propria specializzazione e motivazione, e a tutti i partner e le aziende che hanno creduto e che continuano a credere in Italsave e che, da anni ormai, si affidano esclusivamente alla professionalità e preparazione di questa realtà.

Questo 40° anniversario è solo una delle tante tappe raggiunte: Italsave, infatti, continuerà a guardare al futuro, per affrontare nuove sfide, fissare nuovi obiettivi e conseguire nuovi traguardi con risultati riconosciuti e apprezzati, grazie alla determinazione che l’ha sempre contraddistinta, mettendo la propria esperienza ormai consolidata al servizio dei clienti.

In the name of continuous innovation

Italsave’s 40 years: historic and well-established business in renovation and maintenance of industrial plants and factories

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activities to prepare damaged surfaces and systems for structural reinforcement interventions.

Its wealth of experience and commitment always driven by self-abnegation, resolution and professionality have enabled Italsave to stand out as a sound company. Its reliability is evidenced by decade-long cooperation with Italy’s important companies that entrust Italsave to restore their facilities.

Italsave always meets its customers’ requirements, and in the last ten years it has further developed by introducing improvement and seismic protection adjustments.

It is just for its innovation, customer satisfaction, and cooperation with highly skilled professional people, that Italsave is the only company in Italy to design and carry out all services necessary to restore and renovate industrial plants and factories.

In addition to this, it also stands out for its utmost attention to advanced materials, highly trained staff, and compliance with the standards in force.

021 is an important step to Italsave because this year it celebrates its 40year business activity.

In 40 years, Italsave has gained extensive experience, hit goals, and thanks to untiring commitment it has established itself as a benchmark in renovation and conservation maintenance of plants, silos, and industrial factories.

Founded in 1981, it immediately specialized in anticorrosion protection and coating for industrial buildings.

The members’ vision to future developments has enabled this company to steadily grow and evolve in the light of innovation. In fact, over the years, it has gained experience and knowledge of further maintenance activity, renovation and restoration of plants and silos. It has also introduced some

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Successfully hitting this target has been possible thanks to all collaborators, suppliers, and professionals, each one with his own specialization and motivation, as well as the partners and companied that have always believed in Italsave and trusted its professionalism and expertise.

This 40th anniversary is just one of the many goals the company has achieved; Italsave will look at the future to take up new challenges, set and hit new targets with recognized and appreciated results, thanks to its distinguishing determination, putting its well-established experience at its customers’ disposal.

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La soluzione Gimat per le aree classificate Atex 21-22

Gimat Srl ha sviluppato un impianto modello implementabile e configurabile in base alle esigenze del singolo cliente interamente realizzato con macchinari di propria produzione

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ecessità Avete la necessità di svuotare in modo automatico le materie prime in polvere, miscelarle con controllo di peso e trasferire il mix così ottenuto all’interno di big bags e/o confezionarle in sacchi e sacchetti tracciando e supervisionando l’intero processo come da requisiti industria 4.0?

Gimat Srl ha sviluppato un impianto modello implementabile e configurabile in base alle esigenze del singolo cliente interamente realizzato con macchinari di propria produzione, condizione grazie alla quale è in grado di effettuare una rapida ed efficace assistenza al cliente.

Soluzione Tra le varie soluzioni tecniche possibili quella che meglio risponde ai parametri anche economici del cliente è una soluzione idonea per aree classificate Atex 21-22 e conforme alla direttiva 1935/2004 per contatto alimentare oltre che alla direttiva macchine 2006/42/CE, composta da: • Una o più strutture di sostegno per svuotamento big bag con tramoggia vibrata per consentire lo svuotamento sicuro e a tenuta polvere del Big Bag. Nei casi di prodotti particolarmente difficili da svuotare, si può aggiungere, anche in un secondo

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tempo, un kit di pistoni laterali ad azione diretta sul big bag per sollevare lateralmente quest’ultimo ed aiutarne lo scorrimento delle polveri.

Alla struttura è collegato un cono di presa pneumatica completo di valvole ed eventuale agitatore con funzione di garantire la costante alimentazione delle polveri all’interno del sistema di trasporto pneumatico in vuoto sottostante.

• Una tramoggia vibrata da 200 lt circa per lo svuotamento sacchi per piccole quantità pre-pesate con eventuale cappa di contenimento polveri e cono pneumatico di presa prodotto.

• Sistema di miscelazione per mezzo di miscelatore orizzontale o verticale ad aspo in diverse capacità a seconda delle quantità e tipologie di materie prime da miscelare e della necessità di pulizia. Miscelatore studiato per essere messo in vuoto, consentendo un rapido trasferimento delle polveri al suo interno con controllo di peso dei singoli componenti.

Soluzione che evita i tempi morti dovuti alle interruzioni tipiche dei sistemi di trasporto pneumatico tradizionali a batch con filtrociclone e valvola di scarico e più facilmente pulibile dati i minor componenti coinvolti.

• Telaio di adeguate dimensioni atto a sostenere il miscelatore e il big bag da riempire sottostante • Sistema di riempimento big bag a tenuta polvere

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mediante manicotto pneumatico e doppia camera per consentire di sfiatare le polveri, generate durante il riempimento, all’interno del miscelatore stesso creando un sistema chiuso che limita lo spreco di materia prima ed evita l’utilizzo di una unità filtrante ulteriore.

• Un sistema di trasporto a coclea flessibile, facilmente pulibile, che consente di trasferire la miscela per lunghi tratti anche curvilinei senza demiscelarla e lasciandola inalterata nelle sue caratteristiche organolettiche. Il sistema di trasporto è stato concepito in modo da poter alimentare le unità di confezionamento a valle.

• Un sistema di confezionamento verticale da bobina per sacchetti da 1 a 5 kg con nastro di estrazione e metaldetector integrato. Il sistema di confezionamento da bobina viene solitamente scelto ed acquistato direttamente dal cliente e da Gimat implementato nell’impianto.

• In alternativa è possibile alimentare e dosare, con lo stesso sistema di trasporto, all’interno di una bilancia insaccatrice su ruote semiautomatica di Gimat per sacchi a bocca aperta da 10 a 25 kg, il metaldetector, in questo caso, è in versione senza espulsore per ridurre gli ingombri in altezza.

• Armadio di Comando con PLC Siemens S7 1200 o 1500 a seconda del numero di stazioni coinvolte e pannello HMI generale fronte quadro nonché junction boxes con relativi HMI per controllo dell’impianto anche in postazioni o locali indipendenti. Tutti i pannelli e l’impianto vengono messi in rete con accesso da remoto e scambi dati con il gestionale aziendale quali storico allarmi e storico dosaggi nonché ricette effettuate.

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Gimat solution for Atex 21-22 classified areas Gimat srl has developed a model installation that can be implemented and configured on the basis of the individual customer’s needs, entirely using Gimat machinery

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equirement Do you need to automatically empty bulk containers of powdered raw materials with weight control, then transfer the mixture obtained to the packing section? The blend can be packed in bulk bags and/or sacks, tracing and supervising the entire process according to Industry 4.0 requisites.

Solution Gimat srl has developed a model installation that can be implemented and configured on the basis of the individual customer’s needs, entirely using Gimat machinery so that the company will always be able to ensure rapid, effective customer service.

The solution developed is suitable (on request) for areas classified Atex 21-22 and conforming with directive 1935/2004 for contact with food products, as well as with the machine directive 2006/42/CE. This solution consists of the following elements: • One or more supporting structures for emptying bulk bags with vibrating hopper to ensure secure emptying and dust seal of the Bulk Bag. In case of products that are particularly difficult to empty, it may be helpful to add, at a later date, a kit of lateral pistons with direct action on the bulk bag to lift it laterally and help the powders to slide.

A pneumatic uptake cone is connected to the structure, complete with valves and a possible agitator with the function of ensuring constant feeding of the powders to the underlying pneumatic conveyor system under negative pressure.

• A vibrating hopper with a capacity of about 200 liters for emptying sacks for small pre-weighed quantities with an optional dedusting cap and pneumatic product uptake cone.

• Blending system using horizontal or vertical reel mixers in different capacities depending on the quantity and type of raw material to be blended and the cleaning requirements. Mixer designed to be placed under a vacuum, permitting rapid transfer of the powders inside it, with control of the weight of the individual components. This solution prevents down-time due to the interruptions typical with traditional pneumatic batch conveyors with cyclone filter and discharge valve. The result is a solution that is easier to clean since it involved fewer parts.

• Frame of adequate size to support the mixer and bulk bag to be filled underneath • Bulk bag filling system with dust seal equipped with pneumatic sleeve and double chamber to permit venting of the dust particles generated in the mixer during the filling process. This creates a closed system that reduces the waste of raw materials and eliminates the need to use an additional filtration unit.

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• Conveyor system with flexible screws that are easy to clean and can convey the powder blend over lengthy sections even incorporating bends without allowing the mixture to separate and ensuring that its organoleptic characteristics remain unchanged. The conveyor system is designed to supply packing equipment downstream.

• A vertical packing system with a reel for sacks holding up to 5 kg with tape extraction and incorporated metal detector. The reel packing system is usually chosen and purchased directly by the client for GIMAT to install in the system.

• Alternatively, it is possible to feed and does, with the conveyor system, directly into a bagging scale on wheels. This is a semiautomatic device produced by GIMAT for open wide-mouth bags holding 10 to 25 kg, with optional incorporated metal detector.

• Control cabinet with Siemens S7 1200 or 1500 PLC depending on the number of stations involved and main HMI panel on the front. Junction boxes with relative HMI panels for control of the system from different workstations.

All the panels and the system are installed in a network with remote access, and can exchange data (dosage history, recipes used, etc.) with the company’s management system.

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La qualità è una questione di professionalità Per poter realizzare macchine e impianti di qualità, il sistema produttivo della Borghi può contare su una serie di impianti a media-alta tecnologia come linee automatiche di taglio laser, plasma, piegatura, foratura e magazzinaggio automatico lamiere

Questo impianto commissionato alla ditta Borghi è dotato delle tecnologie più moderne per la conservazione dei cerali, provvisto di celle per la refrigerazione e di un sistema per la pulitura dei cereali. I sili sono dotati di sensori per la misurazione della temperatura.

L’impianto interamente automatizzato può gestire 100 tonnellate all’ora con capacità di stoccaggio di 12.000 tonnellate divise in 6 celle da 2000 tonnellate ciascuna.

Borghi collabora con i più grandi impiantisti del mondo e opera con le principali aziende del settore molitorio, mangimistico, agro-industriale ed indu-

striale; non sorprende quindi che le sia stato commissionato questo impianto.

Il centro è in grado di ritirare anche cereali bio, un settore in grande fase di sviluppo; infatti, nel 2019 il territorio piacentino ha avuto un incremento nella raccolta dei cereali (convenzionali e bio) del 20%.

Al taglio del nastro il presidente di Terrepadane, Marco Crotti, ha ringraziato tutte le aziende che hanno partecipato a questo progetto – tradottosi in 10 milioni di euro di investimenti – e sottolineato come questo nuovo centro contribuirà a fare crescere l’economia del territorio.

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e caratteristiche tecniche del nuovissimo centro di stoccaggio cerali recentemente inaugurato presso il Polo Terrepadane di Rottofreno, Piacenza, sono di assoluta avanguardia e pertanto vero e proprio punto di riferimento per gli agricoltori.

Nato per valorizzare la coltura del grano duro, il progetto di questo impianto è stato realizzato nell’ambito del Piano di Sviluppo Rurale 2014-2020 attraverso un progetto di filiera al quale hanno preso parte la Regione Emilia Romagna, l’azienda Barilla e più di altre 100 aziende del territorio.

Quality is a matter of professionalism To produce quality machines and plants, Borghi’s production system can count on a range of medium-high technology plants, such as: laser and plasma cut automatic lines, bending, drilling, and automatic plate storage

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he technical features of the brand new and recently inaugurated cereal storage centre at Polo Terrepadane of Rottofreno, Piacenza, are absolute avantgarde and therefore a true benchmark for farmers.

Created to give the durum wheat chain more value, the project has been carried out as part of the Plan of Rural Development 2014-2020, which Emilia Romagna, Barilla and more than 100 companies of the area took part in.

This plant created by the company Borghi features the most advanced technology for cereal storage, provided with refrigeration cells and cereal cleaning systems. Moreover, each silo is provided with temperature reading sensors.

This fully automated plant can manage 100 ton/h

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with storage capacity of 12,000 tons, divided into 6 cells of 2000 tons each.

Borghi cooperates with the major plant makers of the world and with the most important companies of the milling, livestock, agro-food and industrial sectors, hence it is no surprise that it was commissioned this plant.

The storage centre can also process bio cereals, which is a highly developing sector; In fact, in 2019, the Piacenza area increased its cereal production (conventional and bio) by 20%.

At the ribbon cutting ceremony, the president of Terrepadane, Mr. Marco Crotti, warmly thanked all the companies that participated in this project – worth 10 million euro of investments – and underlined how this new centre will contribute to making the economy of the area grow further.

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All’Interzoo.digital i visitatori potranno accedere con semplicità e rapidità agli spazi dedicati di un gran numero di espositori

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saloni specializzati offrono l’occasione di scoprire trend e novità, di lasciarsi ispirare e di ordinare prodotti e servizi dai produttori. Le aziende espositrici monitorano la concorrenza, valutano le opportunità di mercato e fanno rete con fornitori, partner commerciali e clienti.

Come ciò funzioni al salone leader mondiale Interzoo quando si svolge in presenza è cosa ben nota... ma come riuscirà a raggiungere i propri obiettivi il settore pet globale all’Interzoo.digital dall’1 al 4 giugno?

Informarsi con rapidità All’Interzoo.digital i visitatori potranno accedere con semplicità e rapidità agli spazi dedicati di un gran numero di espositori. Nello “Show Floor” la ricerca articolata in fornitori, determinati gruppi di prodotti e marchi consente una visita ben strutturata. Nell’area “My Interzoo” i partecipanti vedranno i propri appuntamenti, nonché gli espositori e i relatori preferiti. Proprio come al salone in presenza gli operatori potranno anche lasciarsi sorprendere: navigando tra i profili delle aziende nello “Show Floor” o scoprendo nuovi prodotti presentati dagli espositori con brevi filmati sul canale video “Products & Companies”.

Allacciare direttamente contatti Un forte valore aggiunto dell’Interzoo.digital è il networking: non saranno soltanto aziende e pubblico a incontrarsi e a fare conoscenza, anche i visitatori potranno mettersi in rete a vicenda. Infatti, sulla scorta del profilo personale e degli interessi indicati, il sistema mostra possibili partner commerciali adatti. Inoltre, servendosi di una semplice funzione di ricerca, i partecipanti potranno trovare in modo mirato persone specifiche e fissare con facilità appuntamenti. I colloqui si svolgono poi via chat o in videoconferenza, a due a due o anche in gruppi.

Con un solo clic, nella lobby dell’Interzoo.digital i visitatori professionali raggiungeranno direttamente l’area networking: qui sono visualizzate le relazioni con altre persone e si possono trovare nuovi partecipanti ed espositori che il sistema propone in base alle relazioni già esistenti. La rappresentazione grafica della rete così creata è molto confortevole in quanto, con un cursore a scorrimento, è possibile gestire comodamente il numero di potenziali contatti d’interesse.

Mettersi in contatto con i gruppi target Gli espositori vedranno in tempo reale chi visita il profilo aziendale e chi ha interesse ai prodotti e ai servizi. Tutti i nuovi contatti così generati (lead) possono essere poi facilmente scaricati e utilizzati per le attività di follow up post fiera. Gli espositori raggiungeranno al meglio i propri gruppi target se realizzano il loro profilo in modo chiaro e ben strutturato utilizzando immagini, filmati e documenti, nonché corredando di parole chiave le intestazioni e i prodotti. Grande copertura e interattività si possono inoltre generare partecipando al programma collaterale. Le aziende hanno, ad esempio, la possibilità di pubblicare un video nel “Product & Company Channel” e, a seconda del pacchetto fieristico prenotato, di allestire un caffè virtuale incentrato su temi e tendenze, oppure di essere presenti con dei relatori nel programma principale. Ogni profilo espositore dovrebbe sempre disporre di persone di contatto con le quali i visitatori possano chattare o fissare appuntamenti.

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Vantaggi economici all’Interzoo.digital Gli operatori del commercio specializzato che superano l’ostacolo digitale approfitteranno del vantaggio di incontrare i loro fornitori e di conoscere nuove aziende senza perdere tempo in viaggi o dover camminare a lungo.

Anche le spese di trasferta e di eventuale pernottamento implicate dalle fiere “normali” vengono a meno. Se tutto ciò non è ancora sufficiente a suscitare la curiosità forse lo farà la goodie bag sulla piattaforma Interzoo. digital: ad attendere i visitatori professionali ci saranno infatti qui sconti e offerte speciali degli espositori. Dalla homepage del salone i partecipanti potranno accedere al programma principale gratuito con presentazioni registrate e conferenze dal vivo, oppure approfondire le discussioni tecniche in uno dei caffè tematici.

Iscriversi in tutto relax La biglietteria per i visitatori apre a metà aprile (TicketShop). Chi desidera essere avvisato in merito può prenotarsi già da ora all’indirizzo Interzoo.digital. Al fine di consentire al settore di familiarizzare con la piattaforma e di allacciare i primi contatti l’Interzoo.digital sarà aperta circa una settimana prima dell’inizio della manifestazione vera e propria che si terrà dall’1 al 4 giugno.

Per ulteriori informazioni: interzoo.com/digital www.interzoo.com

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Source: NürnbergMesse Press Office

Il settore pet globale si mette in rete all’Interzoo.digital

ABOUT FAIRS

Global pet industry networks at Interzoo.digital

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rade fairs provide an opportunity to discover trends and new developments, be inspired, and order products and services directly from the manufacturers. The exhibiting companies observe the competition, check market opportunities and network with suppliers, sales partners and customers. How that functions at the physical version of the world’s leading trade fair Interzoo is well known. But how will the global pet industry achieve its trade fair objectives at Interzoo.digital from 1 to 4 June this year?

Quick access to information At Interzoo.digital, visitors will have quick and easy access to a wide range of exhibitors. A structured visit can be achieved by searching the show floor for providers and specific product groups and brands. In the “My Interzoo” area, participants will see their own appointments and their favourite exhibitors or speakers. There is also room for the unexpected, just like at the in-person trade fair: visitors can surf the show floor to view exhibitor profiles or call in to the video channel “Products & Companies” to discover new products through short videos created by the exhibitors.

At Interzoo.digital, visitors will have quick and easy access to a wide range of exhibitors Establish direct contacts Networking is a major plus at Interzoo.digital: Not only can exhibitors and visitors get to know each other, but visitors can also network among themselves. The system draws on personal profiles and posted interests to identify suitable business partners. Participants can also use a basic search function to find specific people, and can arrange appointments with no complications. Conversations use either chat or video functions, and can be one-to-one or in groups.

From the Lobby at Interzoo.digital, trade visitors can move directly to the Networking area with just a click. Once there, they will find connections with other individuals and locate new participants and exhibitors suggested by the system based on their existing connections. At a graphic level, the network is conveniently laid out, with a slider to adjust the number of contacts of potential interest.

Appeal to target groups Exhibitors can see in real time who is visiting their company profile and who has an interest in their products and services. All leads generated in this way are easy to download and process for postfair activities. Exhibitors will best reach their target group by laying out their profile clearly with images, videos and documents, and labelling their products with keywords and key phrases. They will also extend their reach and generate more interaction by taking part in the supporting programme. For example, businesses can upload a video to the “Product & Company” channel and then, depending on the trade fair package they booked, set up a theme and trendbased virtual café or appear with speakers in the main programme.

Every exhibitor profile should identify one or more contacts with whom visitors can chat or arrange appointments.

Cost advantages at Interzoo.digital Speciality pet retailers who launch into the digital world can benefit from meeting their suppliers or getting to know new providers without having to take time out for travel. The costs associated with travel and possibly also accommodation for “normal” trade fairs also no longer apply. For those whose curiosity has not yet been piqued, the “goodie bag” at the Interzoo.digital platform might do the trick: trade visitors can look forward to special exhibitor offers and discounts. Participants can move from the home page to the free main programme with both recorded and live presentations, or can enjoy more in-depth professional discussions in one of the themed cafés.

Register at your leisure The Ticket Shop for visitors opens in mid-April. Those interested in receiving notifications should pencil in their details now at interzoo. com/digital. To enable the sector to familiarize itself with the platform and establish some initial contacts, Interzoo.digital will be online at least a week before the start of the actual event, which is scheduled for 1-4 June.

For more information: interzoo.com/digital www.interzoo.com

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MACHINERY & DEVELOPMENT

Tratto marcatamente distintivo Olocco si distingue per la sua scelta di voler offrire solo prodotti di qualità, per la volontà di crescere e di scommettere sul futuro

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locco è orgogliosa di essere un’azienda di famiglia dove oltre al nome ci sono persone che ogni giorno mettono il massimo impegno per soddisfare in prima persona le esigenze dei propri clienti, pensando che quest’aspetto dia un tratto marcatamente distintivo e possa essere fonte di affidabilità e resilienza nell’affrontare le continue sfide quotidiane per essere sempre al vertice.

Olocco è ben felice di poter proseguire con la sua filosofia di family company e di voler continuare ad essere la vostra prima scelta.

Olocco Srl produce valvole e componenti per il trasporto pneumatico e il dosaggio sin dal 1950. Il suo impegno è da sempre caratterizzato da una costante ricerca dalla progettazione alla produzione di valvole e accessori garantendo la realizzazione di prodotti al vertice per specifiche tecniche, qualità e sicurezza.

Negli ultimi anni il reparto produttivo della Olocco Srl ha subito un profondo rinnovamento con la messa in funzione di nuovi centri di lavoro dotati dei più moderni sistemi di produzione flessibile 4.0, con elevati livelli di automazione per la movimentazione di pezzi, pallet, utensili. Sono stati anche introdotti nuovi centri di fresatura, alesatura, tornitura che hanno notevolmente potenziato la capacità produttiva interna e portato gli standard qualitativi a livelli sempre più elevati.

Nel corso dell’ultimo anno, nonostante la difficilissima situazione causata dalla pandemia, oltre a garantire la continuità produttiva, Olocco è riuscita ad ultimare la realizzazione della nuova palazzini

uffici e del nuovo reparto montaggio, da poco diventato pienamente operativo, a dimostrazione della sua volontà di crescere e scommettere sul futuro.

Sin dal 1997 Olocco Srl ha ottenuto la certificazione di qualità UNI EN ISO9001:2015 e ha successivamente certificato la maggior parte dei propri prodotti in conformità alla Direttiva ATEX 2014/34/EU. Nel 2007 ha iniziato a produrre valvole rotative idonee all’utilizzo in zone in zone a rischio esplosione con capacità di resistenza strutturale e tenuta fiamma da 1,5 bar fino a 10 bar.

Olocco Srl è inoltre in grado di garantire la compatibilità alimentare dei materiali con cui vengono realizzati i propri prodotti, in ottemperanza a quanto previsto dal Regolamento CE n°1935/2004 riguardante i materiali e gli oggetti destinati a venire a contatto con i prodotti alimentari (MOCA), e al Regolamento CE 2023/2006 relativo alle buone pratiche di fabbricazione dei materiali e degli oggetti destinati a venire a contatto con gli alimenti.

Markedly distinctive trait Olocco stands out for its offering only high-quality products and for its determination to grow and to bet on the future

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locco is proud to be a family business where in addition to the name there are also people who every day put their utmost effort to personally satisfy the needs of their customers, thinking that this aspect gives a markedly distinctive trait and can be a source of reliability and resilience in facing the continuous daily challenges to always be at the top.

Olocco is happy to be able to continue with its family company philosophy and want to continue to be your first choice.

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Olocco Srl has been manufacturing valves and components for pneumatic transport and metering since 1950; its effort has always been characterized by an ongoing research from design to production of valves and accessories ensuring the realization of products at the forefront for technical specifications, quality and safety.

In recent years, Olocco’s production department has undergone a deep renovation with the commissioning of new machining centre equipped with the most modern flexible production systems 4.0, with high levels of automation for the handling of work pieces, pallets and tools. New milling, boring and turning centre have also been introduced, which have greatly increased internal production capacity and brought quality standards to ever higher levels.

During the last year, despite the extremely difficult situation caused by the pandemic, in addition to ensuring the continuity of production, Olocco has

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also been able to complete the new office building’s construction and the new assembly department, recently become fully operational. This is to demonstrate its will to grow and to bet on the future.

Since 1997, Olocco has achieved the quality certification UNI EN ISO 9001:2015 and subsequently it has certificated the major parts of their products according to ATEX Directive 2014/34/EU. In 2007, it started producing rotary valves suitable for using in risk explosion areas with structural resistance and flame sealing capacity from 1,5 bar up to 10 bar.

Olocco Srl is also able to guarantee the food compatibility of the materials with which its products are made, in compliance with Regulation EC No. 1935/2004 concerning materials and articles intended to come into contact with foodstuffs (MOCA) and Regulation EC 2023/2006 on good manufacturing practices in materials and articles intended to come into contact with food.

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La tecnologia che mantiene il prodotto fresco e sicuro Per i produttori di pet food Pack Solution ha progettato l’insaccatrice per il confezionamento dei sacchi di altissima tecnologia, in modo da garantire una notevole durata di conservazione degli alimenti per animali da compagnia che preserva il gusto e la freschezza del prodotto

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’esperienza acquisita attraverso diversi anni di cooperazione diretta con i clienti ha insegnato a Pack Solution Srl l’importanza di soddisfare prontamente le loro esigenze, offrendo mediante analisi strutturale, sviluppo del progetto, consulenza, servizio di pre- e postvendita. Ogni sua macchina è il risultato della ricerca impegnata per raggiungere la migliore affidabilità, robustezza e il livello tecnologico più all’avanguardia.

La linea di dosaggio e confezionamento sacchi di nuova costruzione modello “Venere Modulo” consente una agevole lavorazione di qualsiasi tipo di sacco (carta, carta politenata, materiali accoppiati, laminati in alluminio, plastica) ed una grande varietà di formati da 5 a 20 Kg, ottenendo la massima versatilità d’impiego, unita ad una elevata produzione.

Una novità assoluta per il mercato e un prodotto che completa l’offerta di insaccatrici della Pack Solution Srl Unipersonale”, studiata per offrire una soluzione di packaging lineare, molto meno ingombrante date le ridotte dimensioni.

E proprio l’innovazione ha visto l’azienda impegnata nell’apportare una soluzione sostenibile con il modello economico circolare e consegnare un prodotto di eccellenza per adattare l’insaccatrice “Venere Modulo” all’utilizzo di sacchi in plastica di qualsiasi qualità e di spessori molto ridotti, sacchi in materiali monocomposti e soprattutto biodegradabili.

Alta produttività in spazi ristretti La progettazione di questa macchina consente di massimizzare la cubatura degli spazi disponibili, mantenendo la capacità produttiva di 600/700 sacchi/ora. Per fronteggiare grossi volumi di produzione, proprio la linearità della macchina consente di realizzare più linee di insaccamento accoppiate, personalizzate in base alle esigenze.

La soluzione tecnico funzionale di imballaggi adottata è studiata per gestire in modo ottimale tutte le fasi del processo di confezionamento, svolte su un’unica linea. Dal riempimento alla sigillatura il sacco viene trasportato in avanti, e con l’ausilio di apposite pinze, mantenuto allineato fino al completamento delle operazioni.

Poco-meno-che-sottovuoto e in atmosfera modificata Le confezioni della maggior parte dei prodotti alimentari, in particolar modo quelli per la nutrizione degli animali da compagnia, devono contenere la

Pack Solution Srl Unipersonale Sede legale: Via Francesco Morlacchi, 8 Sede operativa: Via dei Carrettieri, 10 06081 Assisi (PG) Italia packsolution.it minor quantità possibile di ossigeno, onde ridurre la proliferazione dei microrganismi aerobici e il grado di ossidazione.

Per questa esigenza, la “Pack Solution srl Unipersonale” ha progettato, per i produttori di alimenti per animali domestici, l’insaccatrice per il confezionamento dei sacchi di altissima tecnologia, in modo da garantire una notevole durata di conservazione degli alimenti per animali da compagnia che preserva il gusto e la freschezza del prodotto in ciascun sacco.

La soluzione MAP – confezionamento in atmosfera modificata Per impedire la perdita della freschezza naturale e della qualità è stato sviluppato un sistema efficace e intelligente di conservazione dei prodotti alimentari: MAP (Modified Atmosphere Packaging), ovvero confezionamento in atmosfera modificata. Grazie all’impiego di gas naturali e materiali e macchine di confezionamento della “Pack Solution srl Unipersonale” si conserva la qualità degli alimenti e se ne migliora la conservabilità.

Azoto, inerte e stabilizzante L’azoto è un gas inerte e stabilizzante. Nel confezionamento serve innanzitutto ad eliminare l’ossigeno impedendo in questo modo l’ossidazione. Grazie alla sua scarsa solubilità in acqua, l’azoto contribuisce anche a evitare il cedimento delle confezioni, sostenendone il volume interno.

Sistema d’apertura Zipper e Apri-Velcro Il packaging del cibo per animali deve rispettare le principali regole del packaging per alimenti, in particolare deve garantire un buon effetto barriera per evitare la dispersione del contenuto ed assicurare protezione degli alimenti per preservarne fragranza e qualità.

Il sistema “easy-open” che può essere Zipper oppure Velcro®, permette di aprire e chiudere le confezioni innumerevoli volte. Si tratta di un sistema di apertura a strappo e chiusura facilitata con cerniera interna e a pressione.

Anche per questo nuovo sistema di chiusura facilitata applicata sui sacchi a bocca aperta, “Pack Solution srl Unipersonale” ha studiato un sistema innovativo ed unico nel mercato tale da garantire una pre-apertura dei sacchi prima del riempimento.

Carlo Ridolfi

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The technology to maintain products fresh and safe For pet food producers, Pack Solution Srl has designed a high-technology bagging machine that guarantees pet food long shelflife, taste, and freshness High output in small space The machine design enables maximizing the space available, keeping the production capacity of 600/700 bag/h. In case of high outputs, it is just the machine linearity that enables making more laminated bagging lines, customized upon requirements.

The technical-functional packaging solutions has been studied to perfectly manage all the packaging processes in one single line. From filling to sealing, the bag is conveyed and aligned by special pliers until the operations are complete.

Nearly vacuum and in modified atmosphere Most food packages, especially these for pet food, should contain the least possible oxygen as to prevent aerobic micro-organism and oxidation from prolificating.

For pet food producers, Pack Solution Srl has designed a high-technology bagging machine that guarantees pet food long shelf-life, taste, and freshness.

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he experience acquired over years of direct cooperation with its customers has taught Pack Solution Srl the importance of promptly meeting their requirements, offering project development, advice, and pre- and after-sales service through structural analysis.

Any Pack Solution machine results from the company’s commitment to reach the highest reliability, sturdiness, and the most advanced technological level.

Pack Solution’s the latest bag dosing and packaging line Venere Modulo grants both easy processing of any type of bag (paper, resin-coated paper, laminated materials, aluminium laminates, plastic) and an extensive range of formats from 5 to 50 Kg., thus achieving the highest versatility and production.

It is absolute novelty to the market and a product that completes Pack Solution range of bagging machines, studied to offer a linear packaging solution of smaller size and therefore considerably less bulky.

It is just innovation that drove the company to a sustainable solution, to create a circular unexpensive model, and deliver an excellent product to adapt Venere Modulo bagging machine to very thin plastic bags any quality, made in single-composite materials and – above all – biodegradable.

The solution MAP – Modified Atmosphere Packaging Modified Atmosphere Packaging, also known as MAP, has been developed to maintain natural freshness and quality in foodstuff. Thanks to natural gases and materials, and Pack Solution packaging machines, quality and preservability are remarkably improved.

Nitrogen, inert and stabilizing Nitrogen is an inert and stabilizing gas greatly used in packaging to eliminate oxygen and therefore to prevent oxidation. Due to its low solubility in water, nitrogen also contributes to avoiding packaging failure, while supporting inside volume.

Zipper and Open-Velcro opening system Pet food packaging has to comply with the main rules set for food packaging, in particular it has to guarantee a good barrier not to lose the content and to protect food as to preserve its fragrance and quality.

The easy-open system, Zipper or Velcro®, enables us to open and close the packaging many times. It is a ring pull and easy closing, hinged or pressure.

Pack Solution has studied its innovative and one-of-a-kind system that guarantees bag pre-opening before filling also for this new easy-opening system applied to open-mouth bags.

Carlo Ridolfi

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Potenziale dinamico S.I.M.A. potenzia la propria capacità produttiva, ha nuovi ruoli, regole, personale preparato e dinamico che si uniscono alla solidità della conoscenza e del know-how

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.I.M.A. nasce nel 1980 come addetta al montaggio agroindustriale grazie all’intraprendenza dei suoi due fondatori, Emilio Menegon ed Ezio Fabris, che presto decideranno di specializzarsi nella progettazione e costruzione di impianti di stoccaggio cereali, leguminose e farine di piccola, media e grande dimensione realizzati “chiavi in mano”.

Trasformatasi negli anni da piccola realtà artigianale ad azienda strutturata con una rete vendite che le

permette di essere presente in molte aree del mondo, S.I.M.A. si distingue poiché fonda su valori semplici ma solidi, mantenuti in vita dall’integrità morale dei fondatori e perpetrati negli anni da tutte le persone che lavorano in S.I.M.A. Grazie a un’organizzazione tecnica capace di far fronte alle richieste sempre più forti che il mercato e le esigenze di produzione richiedono, e al personale specializzato in grado di seguire tutte le fasi di lavorazione, l’azienda oggi propone una progettazione innovativa e flessibile, mirata alle soluzioni più funzionali e adeguate.

Il 2018 ha rappresentato un importante anno di svolta: grazie ad una proficua collaborazione è stato possibile creare i presupposti per lo sviluppo di un riassetto aziendale introducendo una metodologia di controllo analitico a tutti i livelli organizzativi aziendali, creando una struttura più rapida ed efficace al fine di garantire alti livelli di affidabilità e qualità ai clienti.

Ma non vengono mai persi di vista i punti cardine: soluzioni innovative e su misura per rispondere alle specifiche esigenze della clientela sono la parte più

gratificante del lavoro, perché esaltano esperienza e artigianalità.

La soddisfazione del cliente è il più importante patrimonio aziendale. Per fare questo e perché l’azienda crede e scommette nel futuro è stato acquisito un nuovo capannone industriale di 3000 mq per potenziare la propria capacità produttiva.

Nuovi ruoli, regole, personale più giovane preparato e dinamico uniti alla solidità della conoscenza e del know-how sono lo strumento di successo di S.I.M.A.

Dynamic power S.I.M.A increases its production capacity, has new roles, rules, and skilled staff that combine with its extensive expertise and know-how

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.I.M.A. was established in 1980 as a business specializing in agri-industrial plants, thanks to the entrepreneurship of its two founders, Emilio Menegon and Ezio Fabris, who would soon decide to specialize in design and production of mediumand big-size turnkey storage plants for cereals, legumes and flour.

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Over the years, this business reality has become a well-organized company present in many parts of the world thanks to an efficient sales network; S.I.M.A. stands out for its simple thus well-rooted values, still living thanks to the founders’ great moral integrity and carried out over time by all the people who have worked at S.I.M.A. Due to its technical organization - able to meet ever stronger market demand and production requirements – and its highly specialized staff that skillfully performs all processing stages, this company proposes innovative and flexible design targeting more functional and suitable solutions.

2018 was the year of the change: thanks to a profitable cooperation it was possible to create the precondition for corporate reorganization

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and introduction of an analytical control methodology in any organization levels, resulting in a faster and more efficacious structure able to grant customers high reliability and high quality.

The company’s cornerstones are never left apart: innovative and tailored solutions to meet customers’ specific requirements are the most gratifying part of the job, for they enable enhancing experience and craftmanship.

Customer satisfaction is the most important heritage. To achieve that and because the company believes and bets in the future, S.I.M.A. has acquired a new industrial warehouse of 3000 sqm with the goal of increasing its production capacity. New roles, rules, and skilled and dynamic younger staff combining with expertise and know-how are S.I.M.A.’s successful tool.

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Specifiche soluzioni per il pet food Elvem è focalizzata nell’offrire un prodotto dalle elevate performance che permetta di diminuire gli assorbimenti di energia per ridurre i consumi e l’impatto ambientale

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ondata sul finire degli anni Sessanta a Bassano del Grappa, 70km da Venezia, Elvem Motori Elettrici è una realtà affermata nel mercato dei motori in Italia ed in più di 40 paesi nel mondo. La seconda generazione guida l’azienda con una particolare attenzione all’innovazione tecnologica ed allo sviluppo. Grazie allo stock che sfiora i 100.000 motori finiti (tra cui anche motori elettrici in efficienza IE4, a Magneti Permanenti, NEMA e Media Tensione), componenti e semilavorati, Elvem garantisce un eccellente servizio alle aziende che operano nel settore delle tecnologie per l’industria degli alimenti e dei mangimi per animali. L’ampia gamma di motori è impiegata nell’intera catena della realizzazione del prodotto: trasporto della materia prima (pet food umido), sistemi di stoccaggio (pet food secco), macinazione, miscelazione – trovano ampio impiego in queste fasi anche i motori a sicurezza aumentata ATEX, per ambienti dove polveri e gas possono determinare potenziali rischi di esplosione – fino al confezionamento. Elvem è attenta al design della carcassa dei propri motori per renderla sempre più compatta, maneggevole ed aumen-

tarne la dissipazione del calore. Per il settore “Pet Food” Elvem può studiare specifiche soluzioni, anche grazie alla possibilità di testare i motori in sale prova di ultima generazione. Allo stesso tempo, Elvem è focalizzata nell’offrire un prodotto dalle elevate performance che permetta di diminuire gli assorbimenti di energia per ridurre i consumi e l’impatto ambientale, in linea con i parametri del regolamento della Commissione Europea “EU 2019/1781”. Infatti, a partire dal primo luglio 2021, tutti i motori asincroni trifase da 0,75 a 1000kW (a 2, 4, 6 e 8 poli, eccetto “Ex eb” a sicurezza aumentata e i monofase) dovranno avere un livello minimo di efficienza IE3.

Elvem non solo è già da tempo in grado di fornire tutti i propri motori in efficienza IE3, ma anche è pronta a rispondere ai clienti orientati ad efficienze più elevate e al risparmio energetico grazie alla serie IE4 ed ai motori a Magneti Permanenti IE4+.

Offrire ai propri clienti un servizio efficiente, rapido e personalizzato è la filosofia che da sempre guida Elvem, coniugando il saper fare tipico dell’artigianalità italiana con una realtà in grado di rispondere in modo dinamico e flessibile alle esigenze del cliente.

Specific solutions for pet food Elvem is increasingly focused on offering high-performance low-energy consumption products that translate into savings for companies and lower environmental impact

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ounded in the late ‘60s, in Bassano del Grappa, 70 km from Venice (Italy), Elvem Electric Motors is firmly established on the Italian electric motor market and in more than 40 countries worldwide. The second generation leads the company with a particular focus on technological innovation and development.

Thanks to the stock of almost 100,000 finished motors (including electric motors with IE4 energy efficiency, Permanent Magnets, NEMA and Medium Voltage), parts and semi-finished products, Elvem guarantees an excellent service to “Pet Food and Animal Feed Technology” industries. The wide range of motors covers the entire chain: transport systems for fresh raw material (wet pet food), storage systems (dry pet food), grinding, mixing machinery, ventilation systems – involving on these steps explosion proof motors according to ATEX directive for environments where dusty and gas could cause explosion risks – up to packaging. The company has been very attentive to the design of the casings, with an aim to meet the most modern

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trends in terms of compactness, handling and heat dissipation. At the same time, Elvem is increasingly focused on offering high-performance low-energy consumption products that translate into savings for companies and lower environmental impact, in accord to the regulation of the European Commission “EU 2019/1781”. In fact, starting from July 1, 2021, all asynchronous three-phase motors from 0.75kW to 1000kW (with 2, 4, 6 and 8 poles, except for “Ex eb” increased safety motors and single-phase motors) have a minimum level of energy efficiency IE3.

Elvem has long been able to provide the full range provided by the IE3 energy efficiency regulation, and is ready to meet the needs of customers most sensitive to efficiency and energy saving issues, thanks to IE4 series motors and Permanent Magnet Motors IE4+. To offer clients an efficient, fast and personalized service has been Elvem’s driving philosophy since the beginning, combining every day the expertise typical of Italian manufacturing with a company able to provide a dynamic and flexible response to the contemporary global market.

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Bellintani: una garanzia di qualità che continua nel tempo L’impegno di Bellintani dura da più di 65 anni e si concretizza in una vasta gamma di impianti di trasformazione di vari prodotti con la garanzia di conservazione delle qualità nutrizionali e le caratteristiche chimico-fisiche degli alimenti

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a ditta Bellintani, presente nel campo del pet food dal 1954, deve il proprio successo alla lunga esperienza accumulata nel settore e al continuo aggiornamento tecnologico per fornire ai propri clienti le migliori soluzioni personalizzate. I risultati di questo impegno, che dura da più di 65 anni, si concretizzano in una vasta gamma di impianti di trasformazione di vari prodotti con la garanzia di conservazione delle

qualità nutrizionali e le caratteristiche chimico-fisiche degli alimenti.

Impianti e macchine adatte ai settori alimentare food e non food, farmaceutico, dolciario, chimico, meccanico, ecc., rappresentano la soluzione ideale per trasformare materie prime e prodotti derivanti da altre lavorazioni, per il reimpiego e la riduzione degli scarti.

Focalizzandosi sulle fasi di macinazione e miscelazione, Bellintani produce direttamente mulini e miscelatori di vari modelli che colloca alla base di impianti completi dallo stoccaggio delle materie prime, al trasporto e al confezionamento del prodotto finale, fornendo a corredo impianti elettrici e di automazione per una consegna chiavi in mano dell’impianto.

La vasta gamma di combinazioni, accessori e personalizzazioni che può offrire le permette di soddisfare le richieste più varie non solo riguardo la tipologia di macchina ma anche alla logistica dell’impianto.

Una sala prova disponibile per testare le macchine Bellintani sui prodotti dell’utilizzatore permette si

sviluppare le caratteristiche tecniche più aderenti alle esigenze del cliente.

La ricerca di materie prime e componenti di alta gamma sono la garanzia di un made in Italy che risponde alle necessità dei clienti più esigenti.

Completa l’attività di Bellintani una varia gamma di servizi post vendita: una linea di customer-care che permette al cliente di essere sempre in contatto diretto con i suoi tecnici specializzati, di poter chiedere informazioni e di fornire soluzioni in tempo reale; la fornitura di ricambi sempre disponibile per il cliente a corredo delle macchine ed attrezzature acquistate; il servizio di manutenzioni ordinarie e straordinarie; assistenza al cliente continua anche presso l’utilizzatore con interventi tempestivi da parte del personale tecnico Bellintani.

Bellintani: an ongoing guarantee of quality Bellintani’s commitment has lasted for more than 65 years, and is reflected in a wide range of processing plants of various products with the guarantee of conservation of food nutritional qualities and chemical-physical characteristics

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he Bellintani company, operating in the pet food field since 1954, owes its success to the long experience built up in the sector and the continuous technological updating to provide its customers with the best-customized solutions. The results of this commitment, which has lasted for more than 65 years, are reflected in a wide range of processing plants of various products with the guarantee of conservation of nutritional qualities and chemical-physical characteristics of food.

Equipment and machinery suitable for food and non-food, pharmaceutical, confectionery, chemical, mechanical, etc. sectors, are the ideal solution to transform raw materials and products from other processes, for reuse and reduction of waste.

By focusing on the grinding and mixing phases, Bellintani directly produces mills and mixers of various models that place at the basis of complete systems. They are used in a variety of actions, from the storage of raw materials to the transport and packaging of the final product, supplying electrical and automation equipment for turnkey delivery of the plant.

The wide range of combinations, accessories and customizations offered allows Bellintani to satisfy the most varied requests not only for the type of machine but also for the logistics of the plant.

A test room available to test Bellintani machines on the user’s products allows you to develop the technical characteristics more closely to the customer’s needs.

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The search for raw materials and high-end components are the guarantee of a made in Italy that meets the needs of the most demanding customers.

The company’s activity is completed by a wide range of after-sales services like a line of customer-care with direct contact with Bellintani specialized technicians, allowing the request of information and the possibility to provide solutions in real-time. Moreover, the supply of spare parts is always available for the customer to accompany the purchased machines and equipment as well as the service of ordinary and extraordinary maintenance and the customer assistance that continues at the user with timely interventions by Bellintani technical staff.

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MARKETING & STRATEGY

Italian Way rinnova la tradizione tra natura e ricerca Con Giuntini alla scoperta delle proposte per i cani di piccola taglia. Niente glutine, tutto gusto.

Con il tocco mediterraneo de La Ricetta della Vita

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iccola taglia non vuol dire piccole esigenze. Anzi. Quelli mini sono cani molto più attivi degli altri, richiedono più energia e, in proporzione al peso, un maggiore apporto di cibo. Inoltre, hanno bisogno di equilibrare l’alimentazione in base allo stile di vita e all’età, proprio come i simili più grandi.

Ecco perché, per soddisfarli, è importante scegliere bene. Se parliamo di scelte genuine e nutrienti, parliamo di ItalianWay: la linea che porta in ciotola i migliori ingredienti della dieta mediterranea, grazie a La Ricetta della Vita, il brevetto Giuntini pensato per essere la risposta tutta italiana al loro benessere.

Tra le ricette dry per cani adulti di piccola taglia e mini, c’è Pollo e Riso Classic Fit: una formula totalmente gluten free con oltre il 40% di pollo e tacchino, a garanzia di elevato livello proteico. Non solo: la presenza di semi di lino e di soia offre un ottimo contributo in acidi grassi insaturi (quindi buoni) come Omega 3 e Omega 6, utili a mantenere la pelle sana e il pelo lucido, mentre una speciale fibra insolubile favorisce l’igiene orale. L’integrazione con pomodoro e olio di rosmarino – due punti di forza de La Ricetta della Vita – fornisce antiossidanti naturali, alleati della corretta digestione.

Un’alternativa di gusto è Salmone e Aringhe Hypoallergenic, con oltre il 30% di pesce e particolarmente ricco di acidi grassi insaturi. Privo di glutine e ricco di proteine idrolizzate, è consigliato per i soggetti con tendenza a sviluppare allergie.

Italian Way, la linea di petfood che rinnova la tradizione tra natura e ricerca.

ItalianWay. La loro piccola grande scelta.

Italian Way renews the tradition between nature and research Giuntini helps to discover the proposals for small dogs. No gluten, all taste. With the Mediterranean touch of La Ricetta della Vita

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mall size does not mean small needs. Mini dogs are much more active than others, they require more energy and, in proportion to their weight, a greater intake of food. In addition, they need to balance their diet basing on lifestyle and age, just like older peers.

That is why, to satisfy them, it is important to carefully choose. If we consider genuine and nutritious choices, we are talking about ItalianWay: the line that brings the best ingredients of the Mediterranean diet into the bowl, thanks to La Ricetta della Vita, the Giuntini patent designed to be the all-Italian answer to their well-being.

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Among the dry recipes for small and mini adult dogs, there is Chicken and Rice Classic Fit: a totally gluten free formula with over 40% chicken and turkey, guaranteeing a high protein level. Not only that: the presence of flax and soy seeds offers an excellent contribution in unsaturated fatty acids (therefore good) such as Omega 3 and Omega 6, useful for maintaining healthy skin and shiny coat, while a special insoluble fiber promotes oral hygiene. The integration with tomato and rosemary oil - two strengths of La Ricetta della Vita provides natural antioxidants, allies for proper digestion.

A taste alternative is Hypoallergenic Salmon and Herring, with over 30% fish and particularly rich in unsaturated fatty acids. Gluten-free and rich in hydrolyzed proteins, it is recommended for people with a tendency to develop allergies.

Italian Way, the pet food line that renews the tradition between nature and research. Italian Way. Their great little choice.

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Cannoni ad aria compressa AIRFLASH® Da Barra Project International soluzioni di pulizia sili e riduzione rischio contaminazione

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ili e tramogge sono strutture tipicamente adibite allo stoccaggio di diverse tipologie di materiali, dagli alimentari agli inerti (mangimi, cereali, granaglie, polveri industriali, gesso, cemento, ceneri volatili, clinker, prodotti farmaceutici, truciolato di legno, fibre metalliche e plastiche, etc.). La pulizia dei sili è fondamentale per massimizzarne l’efficienza di stoccaggio ed evitare l’invecchiamento dei materiali immagazzinati.

Per pulizia silo si intende il contenimento del rischio di compattamento ed incrostazione di materiale e lo svuotamento regolare del contenuto del silo: il flusso regolare di materiale dalle strutture di stoccaggio è fondamentale per garantire la continuità della catena produttiva e la buona qualità e conservazione del materiale.

Il materiale viene rifornito dalla cima del silo ed estratto dal fondo secondo una logica di caricamento “first-in first-out”, ciò significa che il materiale più “vecchio” deve essere il primo a venir estratto e questo è fondamentale per evitare contaminazioni e/o deterioramenti. Questa logica di funzionamento è attuabile solo se è garantito il regolare deflusso del materiale e la pulizia perio-

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dica del silo. Ciò è possibile prevenendo i fenomeni di bridging (formazione ponti che bloccano la fuoriuscita di materiale dal silo) e di rat holing (compattazioni di materiale intorno alla bocca di scarico del silo e lungo le pareti). Il rat holing in particolare, oltre a ridurre la capacità di stoccaggio delle strutture, compromette la qualità del materiale (nelle zone morte il materiale ristagna ed invecchia): il materiale nuovo entra subito in contatto con il vecchio contaminandosi ed inquinandosi. Ciò compromette irrimediabilmente la qualità dell’intero contenuto del silo. Sono inoltre da tenere presenti i rischi operativi di gestione: alcuni materiali a seguito deterioramento possono infatti generare gas pericolosi.

Il sistema di pulizia prodotto e proposto da Barra Project International Srl sono i cannoni ad aria compressa AIRFLASH®. Sistema ampiamente collaudato e di comprovata efficienza, il cannone ad aria compressa è un accumulatore di energia composto da una valvola a scarico rapido (testata di sparo) e da un serbatoio per lo stoccaggio del gas compresso. Il funzionamento del cannone è semplice, ma estremamente efficace: il cannone genera un’onda d’urto che viene liberata istantaneamente all’interno della struttura di stoccaggio intasata: l’impatto disgrega ponti, compattamenti ed incrostazioni. Il cannone svolge inoltre un’azione preventiva sulla formazione di intasamenti e favorisce il naturale scorrimento di materiale: le periodiche iniezioni di aria compressa mantengono infatti il materiale costantemente movimentato.

Punto di forza dei cannoni AIRFLASH®, a differenza dei tradizionali vibratori, è che il cannone ha

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azione fluidificatrice diretta sul materiale; questo significa che AIRFLASH® evita le sollecitazioni a fatica delle strutture prolungandone così la vita utile (i vibratori invece possono causare danni strutturali e possono contribuire alla compattazione dei materiali, soprattutto se a granulometria fine, peggiorando le condizioni di blocco del silo).

I cannoni AIRFLASH® hanno una struttura modulare che consente un alto grado di personalizzazione ed un’ottimizzazione della gestione magazzino ricambi.

Specifici accorgimenti di silenziamento rendono AIRFLASH® applicabile anche in prossimità di centri abitati. La gamma AIRFLASH® contempla cannoni a partire da 0,5Lt fino a 150Lt con pressione massima di esercizio di 10bar; temperature di applicazione da -10°C a +100°C. Vantaggi principali di AIRFLASH®: a) movimentazione continua del materiale ed azione pulente delle strutture: si evita così la creazione di zone morte ove il materiale è a rischio deterioramento per lunghi periodi di stazionamento e si evitano franamenti improvvisi di cumuli che possono danneggiare la struttura interna del silo b) ottimizzazione della capacità di stoccaggio della struttura c) riduzione/annullamento di rallentamenti e fermi d’impianto causati dall’intasamento delle strutture di stoccaggio d) evita la necessità di interventi di pulizia e/o sbloccaggio manuale del silo a tutela della sicurezza degli operatori: il cannone ha un’azione preventiva sulla formazione di intasamenti ed elimina così la necessità di rischiosi interventi di manutenzione straordinaria per lo sblocco e svuotamento dei silos. La pulizia manuale è pericolosa (oltre che obsoleta): il personale, calato dall’alto all’interno delle strutture mediante fune, è sottoposto, in presenza di rat holing, al rischio derivante dalla caduta dall’alto di materiale ed alla presenza di gas; in presenza di fenomeni di bridging, al rischio di trascinamento sul fondo una volta rotto il ponte. In caso di bridging è inoltre altamente rischioso anche il lavoro di sblocco manuale del fondo del silo dall’esterno: l’operatore è infatti esposto alla caduta verticale del materiale in scarico dalla struttura.

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AIRFLASH® compressed air cannons Barra Project International proposes solutions for silos cleaning and contamination risk reduction

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ilos and hoppers are typically used for the storage of different types of materials, from food to aggregates (feed, cereals, grains, industrial powders, gypsum, cement, fly ash, clinker, pharmaceutical products, wood chips, metal and plastic fibers, etc.). Cleaning the silos is essential to maximize storage efficiency and to avoid the aging of stored materials.

By silo cleaning, we mean the containment of the risk of material compaction and encrustation and the regular emptying of the silo contents: the regular flow of material from the storage facilities is essential to guarantee the continuity of the production chain and the good quality and conservation of the product.

The material is supplied from the top of the silo and extracted from its bottom according to a “first-in first-out” loading logic; this means that the “older” material must be the first to be extracted and this is essential to avoid contamination and/ or deteriorations. This operating logic is feasible only if the regular product outflow and the periodic cleaning of the silo are guaranteed. This is possible by preventing phenomena of bridging (formation

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of bridges that block the escape of material from the silo) and of rat holing (compactions of material around the silo unloading mouth and along the walls). Rat holing in particular, in addition to reducing the storage capacity of the structures, compromises the quality of the material (in the dead zones the product stagnates and ages): the new material immediately comes into contact with the old, becoming contaminated and polluted. This irreparably compromises the quality of the entire contents of the silo. Operational management risks must also be taken into account: due to deterioration, some materials can in fact generate dangerous gases.

The cleaning system produced and proposed by Barra Project International Srl are the AIRFLASH® compressed air cannons. Extensively tested and proven efficient system, the compressed air cannon is an energy accumulator consisting of a quick exhaust valve (firing head) and a tank for storing the compressed gas. The operation of the cannon is simple, but extremely effective: the cannon generates a shock wave that is instantly released inside the clogged storage structure: the impact breaks up bridges, compactions and encrustations.

The cannon also performs a preventive action on the formation of clogging and promotes the natural flow of material: the periodic injections of compressed air keep the material constantly moved.

The strength of AIRFLASH® cannons, unlike traditional vibrators, is that the cannon has a direct fluidifying action on the material; this means that AIRFLASH® avoids the fatigue stresses on the structures thus extending their useful life (vibrators, on the other hand, can cause structural damage and can contribute to the compaction of materials, especially if they are fine-grained, worsening the blocking conditions of the silo).

AIRFLASH® cannons have a modular structure that allows a high degree of customization and optimization of spare parts warehouse management.

Specific silencing measures make AIRFLASH® applicable also nearby residential areas. The AIRFLASH® range includes tanks from 0,5Lt up to 150Lt with a maximum operating pressure of 10bar; application temperatures from -10°C to +100°C. Main advantages of AIRFLASH®: a) continuous handling of the material and cleaning action of the structures: thus, avoiding the creation of dead zones where the material is at risk of deterioration for long parking periods and avoiding sudden landslides of product piles that can damage the internal structure of the silo,

b) optimization of the storage capacity of the structure c) reduction/cancellation of production slowdowns and plant shutdowns caused by the clogging of storage facilities, d) avoids the need for cleaning and/or manual unlocking of the silo to protect the safety of area operators: the cannon has a preventive action on the formation of clogging and thus eliminates the need for risky extraordinary maintenance operations for unlocking and emptying of silos. Manual cleaning is dangerous (as well as obsolete): the personnel, lowered from above inside the structures by rope, is subjected, in the presence of rat holing, to the risk deriving from the fall of material from above and the presence of gas, while in the presence of bridging phenomena, to the risk of dragging on the bottom once the bridge is broken. In case of bridging, also the manual release of the bottom of the silo from the outside is highly risky: the operator is in fact exposed to the sudden vertical fall of the material being unloaded from the structure.

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Un lungo percorso di eccellenza

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Giuntini presenta Byrba Fresh con carne fresca di manzo e con mirtilli, un pasto completo e prelibato, per cani di tutte le taglie

yrba Fresh rientra in un lungo percorso di eccellenza che individua in Giuntini un’azienda 100% italiana in linea con gli standard di un mercato che cambia, ma senza mai dimenticare il valore della tradizione. Se da un lato, infatti, Giuntini conserva il legame profondo con le radici e con il territorio, dall’altro è pronta ogni giorno ad accogliere il futuro, sviluppando il meglio dell’innovazione e della ricerca made in Italy. Così è nata la linea Byrba Fresh, che rappresenta l’evoluzione con carne fresca di Byrba, un alimento per cani storico, in casa Giuntini. Da oggi, la linea Byrba Fresh si arricchisce con Byrba Fresh Beef & Blueberry: un nuovissimo alimento con manzo fresco e succo concentrato di mirtilli.

Completo e bilanciato, Byrba Fresh Beef & Blueberry è un pasto prelibato e genuino, Gluten Free.

Contiene solo materie prime accuratamente selezionate, come il manzo fresco, ed è arricchito con il succo concentrato di mirtilli: frutti particolarmente ricchi di acido folico. Byrba Fresh Beef & Blueberry è un prodotto veramente speciale per l’amico quattrozampe. Grazie alla ricetta integrata con semi di lino, fonte di Omega 3, favorisce il suo benessere e lo mantiene in splendida forma. Ideale per cani di tutte le taglie. Byrba Fresh Beef & Blueberry è disponibile in sacchi di plastica riciclabile da 12 Kg. Byrba Fresh Beef & Blueberry freschezza in ciotola.

A long path of excellence Giuntini presents Byrba Fresh with fresh beef and blueberries, a complete and delicious meal for dogs of all sizes

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yrba Fresh belongs to a long path of excellence that identifies Giuntini as a 100% Italian company in line with the standards of a changing market, but without ever forgetting the value of tradition. If on the one hand, in fact, Giuntini retains the deep bond with its roots and with the territory, on the other it is ready every day to welcome the future, developing the best of innovation and research made in Italy. Thus was born the Byrba Fresh line, which represents the evolution of Byrba with fresh meat, a historic

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dog food, at Giuntini. From today, the Byrba Fresh line is enriched with Byrba Fresh Beef & Blueberry: a brand new food with fresh beef and blueberry juice. Complete and balanced, Byrba Fresh Beef & Blueberry is a delicious and genuine meal, Gluten Free. It contains only carefully selected raw materials, such as fresh beef, and is enriched with concentrated blueberry juice: fruits

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particularly rich in folic acid. Byrba Fresh Beef & Blueberry is a truly special product for the fourlegged friend. Thanks to the enriched recipe with flax seeds, a source of Omega 3, it helps pet’s well-being and keeps them in great shape. Ideal for dogs of all sizes. Byrba Fresh Beef & Blueberry is available in 12 Kg recyclable plastic bags. Byrba Fresh Beef & Blueberry: freshness in bowl.

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Flessibilità e adattabilità: caratteristiche essenziali nelle moderne macchine confezionatrici di pet food La richiesta di macchine automatiche per il packaging nel settore del pet food è in forte crescita. Per rispondere alla domanda del mercato i produttori realizzano soluzioni dalle prestazioni sempre maggiori con l’automazione evoluta e Industria 4.0 per produrre con grande flessibilità

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ualsiasi azienda che fornisca impianti automatici per i mercati di produzione conosce bene quanto sia importante la flessibilità di queste soluzioni. Il settore del Pet Food ha visto un grande incremento della richiesta di prodotti contraddistinti da una grande variabilità. Questa caratteristica ha spinto la realizzazione di impianti di produzione e confezionamento dalla grande flessibilità e adattabilità e con tempi di cambio formato molto rapidi.

Il packaging secondario per il pet food Cama Group è stata recentemente contattata dalla divisione pet food di una multinazionale crosssegment. Infatti, uno dei suoi stabilimenti per il pet food negli USA aveva necessità di utilizzare i vantaggi dell’automazione nel packaging secondario per la produzione di dental stick per cani.

Secondo Davide Di Lorenzo – Sales Engineer Mangager, Area North America, di Cama Group “Il cliente aveva già due linee Cama ma nessuna astucciatrice robotizzata. Quando mi recai da loro per la prima volta, rimasi sorpreso di vedere così tante operazioni di packaging manuale. Le nostre

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soluzioni erano state scelte per ridurre la dipendenza dalla manodopera in queste aree produttive e impiegare i lavoratori in aree di maggior valore.”

“Queste sono le prime due linee di sei, con altre quattro in fase di pianificazione in posizioni parallele.

La nostra capacità di soddisfare e modellare i nostri progetti in base alla disponibilità dello spazio è stato un ulteriore fattore decisivo nella scelta del cliente, così come la nostra sviluppata capacità di modificare le nostre macchine, non necessariamente in termini di operatività, ma piuttosto di flusso del prodotto, che in questo caso richiedeva una funzione di bypass customizzata per le richieste del cliente e integrata nel nostro sistema”.

“Infine, la nostra filiale statunitense è in grado di fornire un supporto totale negli USA – aggiunge Davide – e questa competenza locale si combina con le nostre capacità globali nel settore pet food, dove possiamo fare riferimento a molti progetti internazionali di successo”.

Lo sviluppo del progetto: linee di confezionamento pronte per le varianti La soluzione iniziale con due linee comprende una macchina incartonatrice serie CL dotata di un robot delta per raccogliere prodotti in formati diversi, soluzione su misura secondo le esigenze del cliente con in più la necessaria flessibilità per le future varianti. In parallelo c’è il case erector RSC della serie AV, ed entrambe le linee vengono alimentate da un top loader della serie IT. Le macchine incartonatrici a moto continuo della serie CL sono state sviluppate per l’imballaggio di flow-wrap, sacchetti, buste, vassoi termoformati, blister, barrette e altro. Queste macchine possono essere dotate di un dispositivo di apertura a getto d’aria per agevolare l’apertura del cartone ad alta velocità. Possono inoltre essere combinate con diversi caricatori secondo le diverse caratteristiche del prodotto su richiesta della produzione. La chiusura del cartone avviene mediante hot-melt o tuck-in.

Con la macchina formatrice della serie AV il confezionamento delle casse avviene a velocità medio-alta con un azionamento positivo e una chiusura cassa dal basso con nastro adesivo o colla. Inoltre, le unità di carico con robot Delta della serie IT sono dotate di racetrack singolo o doppio verticale per raggruppare e caricare i prodotti in scatole. Il dispositivo dinamico di rifasamento di Cama assicura una movimentazione soft delle confezioni e un carico prodotto veloce.

Quando sono in funzione, le astucciatrici ricevono il lato inferiore dei flowpack contenenti i dental stick

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per cani provenienti da una macchina a monte. I prodotti vengono poi disposti in due strati con una busta orientata a 180° rispetto all’altra (per ottimizzare il volume del confezionamento). Queste disposizioni a due strati vengono poi caricate in cartoni aperti, prima che questi vengano chiusi a caldo, ruotati di 90° e messi nel sistema di top loader, dove verranno raggruppati e infine imballati in casse. Una volta chiuse, le casse completate vengono passate al palletizzatore.

Le richieste del cliente pensando alle variazioni nella produzione “Durante l’incontro iniziale il cliente aveva anche espresso il desiderio che le buste fossero confezionate individualmente anziché in coppia”, spiega Davide. “Questo è stato il punto in cui è emersa la necessità di una soluzione di bypass.

In funzione, le buste riempite possono essere inviate a un diverso trasportatore, all’interno della cartonatrice e poi caricati singolarmente nelle casse.

Altri fornitori sono stati coinvolti nella gara d’appalto, ma le loro soluzioni di bypass erano semplicemente troppo grandi per lo spazio limitato a disposizione.

Noi siamo stati capaci di integrare la funzionalità del bypass all’interno della nostra macchina”.

Davide conclude “Tutte le tre macchine, che sono state progettate per essere flessibili anche in futuro, sono parte della BreakThrough Generation di Cama (BTG), che sta stabilendo gli standard nel packaging secondario.

Le macchine automatiche della serie BreakThrough Generation di Cama sono basate su Industria 4.0 con i più avanzati sistemi di movimentazione lineare e rotativa e i sistemi robotizzati Cama per garantire la velocità, la flessibilità e l’adattabilità richieste dai moderni impianti per il packaging.

Tutta la tecnologia impiegata nelle macchine Cama è protetta da una struttura che offre facile accesso per la manutenzione e la pulizia.”

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Flexibility & adaptability: Essential features in modern pet food packaging machines The modern pet food market puts incredible pressure on machine suppliers. But with a contemporary automation infrastructure and an Industry 4.0 mindset, these demands for additional flexibility get easier and easier to address

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ny company that supplies consumer markets, recognises that flexibility and adaptability play huge roles when it comes to specifying automation solutions.

Pet food is one example of a market that has witnessed an explosion in consumer choice; a choice which is compounded by demands from many of the vendors too. This wide array of variability places a lot of pressure on manufacturing and packaging operations, hence the need for wide-ranging flexibility and easy, lowdowntime adaptability.

With these needs in mind, Cama Group was recently approached by the pet food division of a large multinational confectionary and lifestyle brand. One of its pet food plants in the USA had recognised the advantages that an automated approach would deliver in relation to the secondary packaging of dental sticks for dogs.

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According to Davide Di Lorenzo, Sales Engineer Manager – Area North America), at Cama Group: “The customer already had a couple of Cama lines, but nothing in relation to automated cartoning or secondary packaging. When I first went there, I was surprised to see so much manual packaging operation. Our solutions were chosen so the company could reduce its reliance an unstable transient manual workforce and instead employ workers in areas where they could add more value.”

“These are first two lines of six lines,” Davide explains, “with the other four being planned in parallel positions. Our ability to cater and mould our designs to the available real-estate was another defining factor in the customer’s choice, as was our enhanced ability to modify our machines – not necessarily in terms of their method of operation – but also their internal product flow, which in this case required a bypass function customized for the customer needs and integrated in our system.”

“Finally, our US subsidiary is able to deliver 100% support in the USA,” Davide adds, “and this local expertise is combined with our global capabilities in the pet food sector, where we can call upon multiple highly successful reference projects from around the world.”

The initial two-line solution comprises a CL Series cartoner equipped with a delta robot to collect the products in different variations, which in every case is highly tailored to a customer’s unique requirements, while also delivering flexibility for future format variations. In parallel is an AV series RSC case erector and both lines feed into an IT series case loader.

The CL series continuous motion cartoning machines have been developed for the packing of flow-wraps, pouches, bags, thermoformed trays, bars, cups and more. These machines can be equipped with an air-blast opening device to ensure the most efficient carton opening at high speed. They can also be combined with different loading apparatuses according to different product characteristics and production requirements.

Carton closing is achieved by hot-melt or tuckin. The AV Series offers medium- and high-speed

RSC cases forming with a positive case drive and bottom case closing with self-adhesive tape or glue. Finally, the IT Series Delta robot loading units are equipped with single or double vertical racetracks to group and load products into boxes and cases. Cama’s dynamic box phasing device ensures gentle package handling combined with fast product loading.

In operation the cartoning machines receive the pouches containing the dental sticks bottom side leading from a downstream third-party bagging machine. The products are then nested in two layers with one pouch being oriented at 180° to the other (to optimise packaging volume). These two-layer arrays are then sideloaded into opened cartons, before the carton is hot-melt sealed and rotated by 90° and fed into the case loading system, where they are grouped and finally packed into cases erected by the case former. Once sealed, the completed cases are then passed to a palletiser.

“During the kick-off meeting, the customer also expressed a wish for pouches to be packaged individually in cases instead of in pairs,” Davide explains. “This is where the need for a bypass solution arose. In operation, the filled pouches can be sent down a separate conveyor, within the framework of the cartoner and then loaded individually into the cases. Other vendors were involved in the tender, but their large external bypass solutions were simply too big for the limited space on offer. We, however, were able to integrate the bypass functionality within the frame of our machine.”

Davide concludes: “All three machines, which have been designed with future adaptability in mind, are part of Cama’s Breakthrough Generation (BTG), which is setting the standard in secondary packaging. They comprise contemporary Industry 4.0 automation solutions, including advanced rotary and linear servo technology, tightly coupled to in-house-developed robotics, to deliver the allimportant speed, flexibility and adaptability required by modern packaging operations. All of this advanced technology is housed within a modular, scalable framework that offer easy entry and access, coupled to a hygienic machine design.”

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IGF PURA, la tecnologia di confezionamento Concetti per integratori di mangimi IGF PURA, l’insaccatrice igienica di Concetti per confezionare polveri alimentari in sacchi industriali, nasce per semplificare la vita degli addetti alla produzione e per offrire elevate garanzie di integrità del prodotto

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gienica, ergonomica e facile da pulire. IGF PURA, l’insaccatrice completamente automatica di Concetti per confezionare polveri alimentari in sacchi industriali da 5-50 kg con una produttività fino a 750 sacchi/ora, nasce per semplificare la vita degli addetti alla produzione e per offrire elevate garanzie di integrità del prodotto.

Partendo da storici punti di forza come l’efficienza e la flessibilità, Concetti ha riprogettato l’insaccatrice IGF seguendo le più recenti linee guida internazionali sull’igiene alimentare dei macchinari. Dai materiali da costruzione fino alla completa all’accessibilità dell’impianto, passando per una serie di accorgimenti per evitare zone di ritenzione del prodotto: tutto è pensato per salvaguardare l’integrità degli alimenti. La sicurezza infatti è fondamentale quando si parla di prodotti ad uso umano come farine, prodotti lattiero-caseari, additivi alimentari, spezie, lieviti, amidi, ma elevati standard igienici sono sempre più richiesti anche nella nutrizione animale, a partire dal settore degli additivi per i mangimi.

Per svolgere questo delicato compito, IGF PURA è dotata di una bilancia integrata con sistema di alimentazione a doppia coclea, progettata per dosare in maniera precisa e accurata le polveri. Il sistema è completamente accessibile, grazie a 1

una serie di sportelli apribili, e può essere pulito automaticamente attraverso la combinazione di ugelli di soffiaggio e moto reversibile delle coclee.

Per una pulizia ancora più approfondita, la coclea può essere estratta completamente.

In più la linea di confezionamento è progettata secondo requisiti ergonomici per semplificare l’interazione uomo-macchina. Il sistema di riempimento e chiusura del sacco è costituito, infatti, da una struttura monoblocco con ampi sportelli trasparenti che rendono l’interno della linea ben visibile dall’operatore. IGF PURA monta un intuitivo pannello operatore touchscreen con un’interfaccia grafica che permette di controllare e ottimizzare facilmente la produzione grazie alla supervisione dell’intera linea, in un ambiente pulito e confortevole.

Un’attenzione speciale è stata poi data alla facilità di manutenzione: l’ampio spazio all’interno del macchinario facilita le operazioni. Le valvole e le connessioni elettriche e pneumatiche sono integrate nel telaio del macchinario in posizione ergonomica. Così come è stato riprogettato il magazzino sacchi, ancora più comodo per l’operatore.

Le IGF Concetti sono note per la grande flessibilità quando si parla di sistemi di chiusura di sacchi di vari materiali: si va dalla cucitura semplice fino alla combinazione di piega, cucitura, saldatura del liner interno in PE con applicazione di sistemi di apertura facilitata, a seconda delle esigenze del cliente.

Tutte le chiusure garantiscono l’assoluta integrità del prodotto e l’affidabilità dell’imballaggio.

Concetti inoltre è specializzata nel fornire soluzioni di confezionamento chiavi in mano: dal prodotto sfuso al pallet finito pronto per la spedizione, beneficiando dei vantaggi di un’unica assistenza tecnica. Due sono i palettizzatori completamente automatici consigliati per questo settore: il palettizzatore ibrido Quattro Colonne o il robot antropomorfo con compattatore degli strati, progettati per fornire pallet perfettamente geometrici e stabili per uno stoccaggio sicuro in magazzino o sui container. Il sistema può essere completato con fine linea per assicurare ancora maggiore protezione e stabilità alle palette.

Tutti gli impianti Concetti sono progettati su misura, nel rispetto delle direttive per aree con atmosfere potenzialmente esplosive (ATEX).

1) IGF PURA Insacchettatrice per polveri alimentari Bagger for feed supplements 2) Sistema di pallettizzazione Palletising system 3) Linea di confezionamento igienico per sacchi Hygienic packaging line for bags

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IGF PURA, the Concetti packaging technology for feed supplements IGF PURA, hygienic bagging machine by Concetti for packaging food powders in industrial bags, has been created to simplify the life of production workers and to offer an even higher guarantee of product intactness

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ygienic, ergonomic and easy to clean. IGF PURA, the fully automatic bagging machine by Concetti for packaging food powders in industrial bags of 5-50 kg with a productivity of up to 750 bags/hour, was created to simplify the life of production workers and to offer an even higher guarantee of product intactness.

Starting from fundamental key points such as efficiency and flexibility, Concetti has redesigned the IGF bagging machine following the most recent international guidelines on food hygiene for machinery. From the specific construction materials for contact with food to the complete accessibility of the system for cleaning, passing through a series of fundamental measures to avoid product retention areas: everything is designed to safeguard the intactness of the food. Safety is essential when it comes to the packaging of food products for human use such as flours, dairy products, food additives, spices, yeasts, etc. It is not just that: high hygiene standards are increasingly required in the animal nutrition sector, already involving additives and vitamins.

To carry out this delicate task, IGF PURA is equipped with an integrated scale with a dual screw feeding system, designed to accurately dose food powders, avoiding waste. The dosing and weighing system is completely accessible, thanks to a series of openable panels and can be cleaned automatically with the help of blowing nozzles and

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the reversible motion of the augers to empty it completely. For even more thorough cleaning, the auger can be easily removed completely.

The packaging line is also designed according to ergonomic requirements to improve humanmachine interaction. The filling and closing system consists of a monobloc structure with large transparent panels that make the system completely visible. The line is equipped with an intuitive touchscreen operator panel, with a graphic interface, that allows you to optimize production through efficient supervision of the entire line, in a safe and comfortable environment.

Special attention was then dedicated to ease of maintenance: the large space inside the machine facilitates cleaning and maintenance operations.

The valves and the electrical and pneumatic connections are integrated into the machine frame

in an ergonomic position. The bag storage unit has also been redesigned, now even more convenient for the operator: both when loading empty bags and for accessing the area, which, in a small and optimized space, houses the bag coding, printing, and labelling systems.

IGF Concetti are known for their great flexibility when it comes to closing systems for bags of various materials: from simple sewing to the combination of folding, stitching, welding of the internal PE liner with ‘easy open’ application, depending on the customer’s needs. All the closing systems guarantee the absolute intactness of the product and the reliability of the packaging.

The packaging system can be equipped with a palletizer and end-of-line system. Concetti is a manufacturer of complete, turnkey packaging and palletizing lines, which offers customers a carefree management of the process – from bulk product to pallets of bags ready for transport – with unique after-sales assistance. Concetti can equip IGF PURA with two types of fully automatic palletizers: the Quattro Colonne (Four Columns) or the anthropomorphic robot with layer compactor, designed to provide perfectly geometric and stable pallets for safe storage in the warehouse or on containers. The complete line can be completed with a hooding machine or pallet wrapping machine, to give even more safety to the load.

All Concetti systems can be custom designed, in compliance with the directives for areas with potentially explosive atmospheres (ATEX).

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Le sorprendenti prestazioni dei vibrovagli Emilos La qualità dei prodotti Emilos è rigorosamente made in Italy e ogni singolo macchinario viene interamente prodotto all’interno della sua officina

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milos progetta nuovi sistemi atti a migliorare sempre più la selezione dei prodotti, progetta e crea vibrovagli idonei alla setacciatura di prodotti alimentari e non solo.

Il sistema di setacciatura Emilos è coperto da brevetto; permette di ottenere sorprendenti prestazioni in termini di produttività. La qualità di questi prodotti è assolutamente made in Italy, ogni singolo macchinario viene interamente prodotto all’interno della loro officina.

Emilos produce sia vibrovagli in serie, che vibrovagli personalizzati a seconda delle richieste dei singoli clienti.

La dinamicità di Emilos permette un raffronto diretto e immediato con le problematiche del cliente; mettendo in campo prove di vagliatura specifiche, Emilos garantisce sempre l’efficienza del vibrovaglio proposto.

I vibrovagli Emilos sono progettati per lavorare in continuo 24 ore su 24. Si differenziano dai consueti vibrovagli che si possono trovare in commercio proprio per la concezione costruttiva e per il motovibratore di cui sono dotati, che è a 3000 giri/min anziché 1400 giri/min. come i vibrovagli standard. Le produzioni orarie che i vibrovagli Emilos sono in grado di affrontare sono nettamente superiori rispetto a quelle di ogni altro vibrovaglio attualmente in commercio.

I vibrovagli Emilos sono dotati esclusivamente di motovibratori marca Emilos, concepiti per sprigionare un moto sussultorio ondulatorio e rotatorio, tale da mantenere pulita e disintasata la rete di filtrazione.

In caso di setacciatura di prodotti particolarmente difficoltosi, Emilos installa sui propri vibrovagli sistemi di disintasamento rete, quali: vassoio forato corredato di sfere in gomma, vassoio forato corredato di cleaners, oppure l’innovativo sistema telaio portarete dotato di razze e piccolo motore pneumatico temporizzato.

I vibrovagli Emilos sono dotati di un sistema di tensionamento rete pratico, che rende autonomo-indipendente l’utilizzatore finale. In caso di rottura della tela, il cliente non necessita dell’intervento del costruttore per ripristinare il telaio portarete. Con questo sistema, Emilos, ha abbattuto costi d’acquisto e tempi d’attesa per interventi tecnici.

I vibrovagli Emilos sono costruiti interamente in acciaio Inox AISI 304L (su richiesta Acciaio Inox AISI 316), e possono essere dotati di una motorizzazione, sempre marcata Emilos, atta a supportare ambienti a rischio di esplosione; la certificazione ATEX di cui sono dotati questi motovibratori è: II 2GD EEx d IIB T4.

Nella propria produzione, Emilos vanta vibrovagli circolari da un minimo Ø di 450 mm ad un massimo Ø di 1800 mm; produce inoltre vibrovagli rettangolari per elevate portate orarie, e vibrovagli con motorizzazioni laterali anziché classiche sottostanti. Inoltre, Emilos produce magneti automatici e manuali.

I vibrovagli Emilos sono in grado di setacciare con qualsiasi genere di rete, dalla più fine, come ad esempio una luce/maglia 0,035 mm, alla più grande. La manutenzione di cui necessitano i vibrovagli Emilos è estremamente ridotta, semplice ed economica.

Nella vasta gamma dei vibrovagli Emilos troviamo setacciatrici sgrossanti e vibrovagli raffinatori, per ogni esigenza.

The outstanding performances of Emilos vibrating screens The quality of Emilos products is fully made in Italy and each machinery is entirely built in the company’s in-house factory

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s well as designing new systems to further improve product sorting, Emilos also designs and builds vibrating screens for food and nonfood products.

Emilos patented screening system enables getting outstanding performances in terms of productivity. Their quality is fully made in Italy and each machinery is entirely built in the company’s in-house factory. Emilos produces both standard and personalized vibrating screens.

Emilos’ dynamic attitude is for a direct and prompt action to solve customer’s problems, and through specific screening tests, Emilos can always guarantee the efficiency of the product it offers.

Emilos vibrating screens are designed to work round the clock and stand out in the market for

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their structure and vibrating motor performing 3,000 revolution/min instead of standard 1,400.

Hourly production of Emilos vibrating screens is considerably higher than any other in the market today.

Emilos vibrating screens are equipped only with Emilos vibrating motors, designed to create sussultatory, swaying and rotary motion as to keep filtration net clean and unplugged.

In event of products particularly difficult to sieve, Emilos provides its vibrating screens with antiblinding systems, such as: perforated tray with rubber balls, perforated tray with cleaners, and innovative net-holding frame with spokes and small-sized timed pneumatic motor.

Emilos vibrating screens are provided with web tensioning system that helps end users to be self-sufficient. In event of mesh breakage, the customer does not need the manufacturer’s intervention to fix the net-holding frame. Thanks to this system, the company has been able to dramatically cut on purchase cost and time for technical intervention.

Emilos vibrating screens are built fully in stainless steel AISI 304L (and upon request in stainless steel

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AISI 316) and can be provided with Emilos motor and can be installed in hazardous environments for they are ATEX certified: II 2GD EEx d IIB T4.

Emilos’ production also includes circular vibrating screens from 450 mm Ø min to 1800 mm Ø max; it also produces rectangular vibrating screens for high hourly production and vibrating screens featuring side motorization instead.

Noteworthy, Emilos also produces automatic and manual magnets.

Emilos vibrating screens can sieve through any kind of mesh, from the thinnest – such as light/mesh 0,035 mm, to the biggest. Emilos vibrating screen require little, simple and inexpensive maintenance.

Emilos’ extensive range of vibrating screens also includes roughing sieving machine and refining vibrating screens, for any requirement.

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MARKETING & STRATEGY

Nestlé Purina si impegna ad investire 550 milioni di dollari nell’impianto di produzione di alimenti per animali domestici nella Georgia nord-orientale, creando fino a 130 posti di lavoro aggiuntivi

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estlé Purina PetCare Company investirà 550 milioni di dollari per espandere il suo stabilimento di produzione di alimenti per animali domestici di Hartwell, Georgia, creando fino a 130 posti di lavoro nella contea di Hart. L’espansione arriva solo un anno dopo l’inaugurazione della fabbrica nel novembre 2019. “È un piacere vedere un’azienda di fama mondiale come Nestlé Purina espandere le proprie operazioni nello Stato di Peach”, ha affermato il governatore Kemp. “La nostra forza lavoro altamente qualificata è stata fondamentale per attirare nuovi posti di lavoro e investimenti in ogni angolo dello stato. Sono entusiasta di ciò che questo significherà per la contea di Hart e la regione circostante e sono grato per il continuo investimenti in Georgia “. Nel 2017, Purina ha annunciato l’intenzione di aprire una fabbrica di alimenti umidi per animali domestici a Hartwell, con l’impegno di investire 320 milioni di dollari e impiegare 240 persone entro il 2023. A seguito della crescente domanda di marchi di alta qualità e nutrienti per la cura degli animali domestici

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di Purina, lo stabilimento si sta espandendo per raggiungere una capacità di lavorazione, confezionamento e magazzino, per un totale di 870 milioni di dollari impegnati nelle operazioni dell’azienda a Hartwell. Questa espansione a Hartwell fa parte di un più ampio piano di crescita per Purina, che include anche nuovi stabilimenti recentemente annunciati a Williamsburg Township, Ohio, ed Eden, North Carolina. I marchi Purina nutrono 49 milioni di cani e 66 milioni di gatti ogni anno e la sede di Hartwell produce molti dei marchi di punta dell’azienda, tra cui Fancy Feast. Winston Silva, direttore dello stabilimento di Purina, ha affermato “Purina è entusiasta di espandere le sue operazioni ad Hartwell. Grazie a questo investimento, continueremo a fornire la nutrizione basata sulla scienza di cui gli amanti degli animali si fidano da più di 90 anni, con un impegno continuo per la sicurezza e la sostenibilità nelle nostre operazioni. Siamo orgogliosi di far parte della comunità di Hartwell e non vediamo l’ora di espandere la nostra famiglia Purina continuando anche a dare un impatto positivo per gli animali domestici e per le persone in Georgia nord-orientale”. Con questa espansione, Purina prevede ora di impiegare fino a 370 persone nella sua struttura di Hartwell entro la fine del 2025. Purina attualmente dà occupazione a più di 400 persone nella sua fabbrica di alimenti secchi per animali domestici a Fairburn, in Georgia.

“Nestlé Purina è diventata un’importante polo aziendale nella contea di Hart, offrendo significative opportunità di lavoro e investimenti alla nostra comunità”, ha affermato Joey Dorsey, presidente della commissione della contea di Hart. “L’azienda non solo offre eccellenti opportunità di carriera, ma ha anche un coinvolgimento significativo nella comunità locale”.

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Purina è impegnata nella comunità e sostiene i rifugi per animali domestici e gli sforzi di salvataggio, nonché programmi educativi e di aiuto alimentare, oltre a sostenere altre iniziative. Purina ha anche donato $ 20.000 al Northeast Georgia Council on Domestic Violence (NGCDV) come parte del suo Purple Leash Project, una partnership tra Purina e l’organizzazione no profit nazionale RedRover, per rinnovare le caratteristiche pet-friendly del rifugio. In qualità di filiale di Nestlé, l’azienda si unisce a un lungo elenco di imprese svizzere che hanno non solo hanno scelto di investire nello stato, ma sono diventati parte del tessuto delle loro comunità di adozione “, ha affermato Pat Wilson, Commissario del GDEcD. “In quanto nativo della Georgia nord-orientale, questo progetto è particolarmente gratificante e desidero ringraziare Nestlé Purina per aver scelto di crescere ad Hartwell. Inoltre, molte grazie a Dwayne Dye e ai nostri partner per lo sviluppo economico nella contea di Hart per averci aiutato a vincere questo progetto. “ Informazioni su Nestlé Purina PetCare Nestlé Purina Pet Care aiuta ad arricchire le vite degli animali domestici e delle persone che li amano.

Fondata nel 1894, Purina ha aiutato cani e gatti a vivere una vita più lunga e più sana, offrendo innovazioni nutrizionali scientificamente fondate. Purina produce alcuni dei prodotti per la cura degli animali domestici più affidabili e popolari al mondo, tra cui Purina ONE, Pro Plan, Fancy Feast e Tidy Cats. I suoi oltre 8.000 associati statunitensi sono orgogliosi dei marchi di fiducia dell’azienda per alimenti per animali domestici, e lettiera, che nutrono 49 milioni di cani e 66 milioni di gatti ogni anno. Più di 500 scienziati, veterinari ed esperti di cura degli animali domestici Purina garantiscono l’impegno del marchio per una qualità e una nutrizione insuperabili. Purina fa parte di Nestlé, leader mondiale in nutrizione, salute e benessere. Per ulteriori informazioni, visitare purina.com o iscriversi qui per ricevere le ultime novità Purina.

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SOURCE Nestlé Purina PetCare Company

Dare un impatto positivo per gli animali domestici e per le persone

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Make a positive impact for pets and people

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estlé Purina PetCare Company will invest $550 million to expand its Hartwell, Georgia, pet food manufacturing facility, creating up to 130 jobs in Hart County. The expansion comes just one year after the factory’s grand opening in November 2019.

“It’s a pleasure to see a world-renowned company like Nestlé Purina expand their operations in the Peach State,” said Governor Kemp. “Our highly skilled workforce has been critical to attracting new jobs and investment to every corner of the state.

I’m excited for what this will mean for Hart County and the surrounding region, and I’m grateful for Nestlé Purina’s continued investment in Georgia.”

In 2017, Purina announced plans to open a wet pet food factory in Hartwell, with a commitment to invest $320 million and employ 240 people by 2023. As a result of growing demand for Purina’s high-quality and nutritious pet care brands, the facility is expanding to add processing, packaging and warehouse capacity, for a total of $870 million committed to the company’s Hartwell operations.

This expansion in Hartwell is part of a broader growth plan for Purina, which also includes new factories recently announced in Williamsburg Township, Ohio, and Eden, North Carolina. Purina brands feed 49 million dogs and 66 million cats every year, and the Hartwell location produces several of the company’s flagship brands, including Fancy Feast.

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“Purina is thrilled to be expanding our operations in Hartwell,” said Purina Factory Manager Winston Silva. “Through this investment, we will continue delivering the science-based nutrition pet lovers have come to trust for more than 90 years, with a continued commitment to safety and sustainability in our operations. We’re proud to be a part of the Hartwell community and look forward to expanding our Purina family while also continuing to make a positive impact for pets and people in Northeast Georgia.”

With this expansion, Purina now expects to employ up to 370 people at its Hartwell facility by the end of 2025. “Nestlé Purina has become an important corporate citizen in Hart County, providing significant job opportunities and investment in our community,” said Hart County Commission Chair Joey Dorsey. “The company not only provides excellent career opportunities, but also has significant involvement in the local community.”

Purina is committed to the community and supports local pet shelters and rescue efforts as well as education and hunger relief programs, along with supporting other initiatives. Purina also donated $20,000 to the Northeast Georgia Council on Domestic Violence (NGCDV) as part of its Purple Leash Project, a partnership between Purina and national nonprofit RedRover, to renovate the shelter’s pet-friendly features.

Nestlé Purina commits to $550 million expansion of Northeast Georgia pet food manufacturing facility, creating up to 130 additional jobs As a subsidiary of Nestlé, the company joins a long and distinguished list of Swiss businesses that have not only chosen to invest in the state, but have become part of the fabric of their adopted communities,” said GDEcD Comissioner Pat Wilson. “As a native of northeast Georgia, this project is especially gratifying, and I want to thank Nestlé Purina for choosing to grow in Hartwell. Additionally, many thanks to Dwayne Dye and our economic development partners in Hart County for helping us win this project.”

About Nestlé Purina PetCare Nestlé Purina Pet Care creates richer lives for pets and the people who love them.

Founded in 1894, Purina has helped dogs and cats live longer, healthier lives by offering scientifically based nutritional innovations. Purina manufactures some of the world’s most trusted and popular pet care products, including Purina ONE, Pro Plan, Fancy Feast and Tidy Cats. Its more than 8,000 U.S. associates take pride in the company’s trusted pet food, treat and litter brands that feed 49 million dogs and 66 million cats every year. More than 500 Purina scientists, veterinarians, and pet care experts ensure the brand’s commitment to unsurpassed quality and nutrition. Purina is part of Nestlé, a global leader in Nutrition, Health and Wellness. For more information, visit purina.com or subscribe here to get the latest Purina news.

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Impianti versatili, affidabili e di facile gestione Le linee di confezionamento verticale Dolzan vengono completate sistemi di dosaggio con bilance elettroniche, volumetrici a tazze o a coclea e dosatori per liquidi, con la possibilità di abbinare due dosatori nella stessa confezionatrice

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olzan Impianti srl, presente nel campo del confezionamento dal 1962, deve il proprio successo alla lunga esperienza accumulata nel settore e al continuo aggiornamento tecnologico teso a fornire ai propri clienti le migliori soluzioni disponibili sul mercato. I risultati di questo impegno, che dura da più di 55 anni, si concretizzano in una vasta gamma di impianti di confezionamento versatili, affidabili e di

Versatile, reliable and user-friendly plants Dolzan vertical packaging lines are equipped with electronic weighers, volumetric dosers, volumetric cups or auger filler, with the possibility of combining two different dosers on the same machine

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facile gestione. Dolzan Impianti è cresciuta con suoi clienti e con determinazione ha creato basi solide per il futuro.

Progettate in modo razionale ed essenziale, adatte ai settori alimentare food e non food, farmaceutico, dolciario, chimico, meccanico, ecc., le confezionatrici verticali Dolzan rappresentano la soluzione ideale per confezionare prodotti alla rinfusa, siano essi granulari, polverosi o liquidi, partendo da bobina a foglia piana.

Le linee di confezionamento verticale Dolzan vengono completate con diversi sistemi di dosaggio: sistemi di dosaggio con bilance elettroniche, volumetrici a tazze o a coclea e dosatori per liquidi, con la possibilità di abbinare due dosatori nella stessa confezionatrice. Sono disponibili per il confezionamento in busta piatta, a fondo piatto e soffietto, con fustella, clip, doystyle e sottovuoto.

Le confezionatrici Dolzan possono essere completate da una vasta gamma di accessori: elevatori a tazze per prodotti granulari, caricamenti a coclea per le polveri, nastri sincronizzati per prodotti a conteggio, stampatori e molto altro.

Una menzione particolare riguarda il sistema di iniezione di azoto, la quale permette di prolungare la shelf-life del prodotto; il dispositivo agisce sulla

composizione di aria all’interno della busta, riducendo la percentuale di ossigeno che troviamo in essa e sostituendola in azoto. La vasta gamma di combinazioni e personalizzazioni che possiamo offrire permette di soddisfare le richieste più varie non solo riguardo la tipologia di prodotto, ma anche la forma e la dimensione della busta che si desidera ottenere. Le confezionatrici Dolzan vengono create da un team esperto che si pone come obiettivo quello di fornire un prodotto con alte prestazioni. Il made in Italy trova la sua espressione in un prodotto di alta gamma che risponde alle necessità dei clienti più esigenti. È attivo un servizio di customer-care che permette al cliente di essere sempre in contatto diretto con i tecnici specializzati, di poter chiedere informazioni e risolvere problemi in tempo reale. L’assistenza al cliente continua anche presso l’utilizzatore con interventi tempestivi da parte dei tecnici Dolzan Impianti.

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he company Dolzan Impianti srl, which has been working in the packaging field since 1962, owes its success to the long experience in the sector and the continuous technical refinement aiming at providing its clients with the best solutions available on the market.

The results of this passion, which has been lasting for over 55 years, take shape in a wide range of packaging machines whose main characteristics are the versatility, the reliability and the user-friendly aspect. The company has grown with its clients and has created solid grounds with the great determination for a promising future.

Designed in a rational and essential way, suitable for the food, pharmaceutical, pet food, confectionary, chemical, mechanical industry and others, Dolzan vertical packaging machines represent the best way to pack any type of products in bulk, be they granular, powdery or liquid, starting from flat foil reel.

They can handle any thermoplastic or polyethylene film, thermo sealable film or polypropylene and complex material.

Packaging lines with electronic weighers (linear and multihead weighers), volumetric dosers (volumetric cups or auger filler), with the possibility of combining two different dosers on the same machine, are available for packing into pillow pack, flat bottomed bags, gusseted bags, bags with handle, clip, doystyle bag and bags with vacuum.

Dolzan packaging machines can be equipped with a range of accessories: bucket elevators for granular products, screw feeding systems for powders, synchronized elevators for counted products,

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printers, rotating collection tables and many more.

Important ancillary equipment is a nitrogen injection system that allows to extend the product shelf life; the device acts on the air composition inside the bag, reducing the oxygen percentage replacing it with nitrogen.

The wide range of packaging machines and dosers Dolzan Impianti can offer, allows to satisfy different demands in term of product, bag shape and dimension.

Dolzan packaging machines are created by a qualified team whose aim is to provide a highly performing product. Its Made in Italy finds its expression in a high-quality product suitable for the needs of the most demanding customers.

Dolzan Impianti’s customer-care service gives its clients a direct access to its specialized technicians in order to ask for information and solve problems in real time. Client care continues a tour customer site with timely and effective assistance by qualified operators.

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Approvate da consumatori e veterinari Insignite del Quality Award 2021, due linee di prodotti Mister Pet si guadagnano una vantaggiosa leva di marketing come argomento di vendita

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l canale specializzato ha oggi un argomento in più per differenziarsi attraverso i prodotti a marchio Mister Pet. La linea secco cane grain free a marca Primordial e la linea secco cane low grain a marca Vivere hanno infatti ottenuto l’ambito riconoscimento del Premio Quality Award 2021, l’esclusivo premio di qualità per i prodotti del mercato pet.

Gli alimenti Mister Pet sono naturali: solo carne cotta a vapore, arricchita di erbe officinali, frutta e verdura, per garantire il giusto apporto di vitamine, come la natura del cane richiede. La filosofia aziendale è molto semplice: produrre con energie rinnovabili alimenti genuini ed equilibrati in grado di contribuire in modo bilanciato e gustoso alla longevità dei nostri cari amici a quattro zampe.

Testati dai consumatori Per potersi fregiare del logo Quality Award, i prodotti devono superare una selezione molto rigida attraverso test di performance effettuati da un campione di consumatori reclutati direttamente da laboratori indipendenti, con l’obiettivo di rappresentare tutte quelle persone che un domani potrebbero acquistare la tipologia di prodotto in test.

Il test condotto nei mesi di giugno e luglio 2020 da Marketing Consulting, con il laboratorio di analisi sensoriale Veneto Agricoltura, affiliato all’Università di Padova, ha visto coinvolti 300 proprietari di cani.

Ai consumatori è stato somministrato il prodotto in blind, corredato di etichetta ingredienti. Il test di appetibilità è stato svolto su 98 cani. Infine, a ciascun consumatore è stato chiesto successivamente di valutare la confezione del prodotto in test.

Promossi a pieni voti I risultati sono stati ottimi. Ad esempio, molto interessante è stato il giudizio sull’odore, che è risultato di alto gradimento: pari a 7,9 su un totale di 10, mentre per il restante 2,1 non sono state segnalate anomalie. Infatti, l’aroma sprigionato dagli alimenti per cani è uno dei fattori più critici di riacquisto. Da una ricerca effettuata nel 2019 su un campione di 500 proprietari di cani e gatti, il 68,4% dei consu-

matori si era dichiarato non propenso a riacquistare un cibo con cattivo odore, anche in caso di ottimo gradimento da parte dell’animale.

Molto alto il giudizio sull’appetibilità. 98 consumatori sono stati invitati a somministrare a casa al proprio cane il prodotto, sia in affiancamento al cibo usuale che in totale sostituzione. Il 100% ha dichiarato appetibili entrambi i prodotti e la maggioranza è stata pienamente soddisfatta della risposta del proprio pet.

Osservando l’etichetta ingredienti, senza indicare la marca di appartenenza, ciascun proprietario ha espresso un giudizio sulla qualità del prodotto, ed entrambi sono stati valutati di altissima qualità.

Eccellente la valutazione conclusiva. I consumatori hanno espresso un giudizio di sintesi – in una scala da 0 a 10 - sulla qualità globale del prodotto e sulla loro volontà di acquistare un alimento come quello testato.

La linea di prodotti in test ha rispettato i due requisiti richiesti dal premio Quality Award, con un gradimento globale pari a 8,4/10 e un’Intention to Buy in blind molto alta pari al 97% del campione, così specificata: Primordial 99% e Vivere 95% e una Recommendation to Buy da parte dei Medici Veterinari per il prodotto Primordial pari al 100%.

Approved by consumers and veterinaries Awarded the Quality Award 2021, two Mister Pet product lines gain an advantageous marketing leverage as a sale topic

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hanks to Mister Pet products, today the specialized channel has one more feature that differentiates it. The Primordial grain-free dog food line, and Vivere line of low-grain dry food for dogs, have been awarded the Quality Award 2021, the exclusive quality award for products of the pet food market.

Mister Pet food is natural: only steamed meat enriched with officinal herbs, fruit and vegetables, as to ensure the right vitamin intake, as the nature of dogs does require. The company’s philosophy is very simple: to produce genuine and balanced food through renewable energies that contribute

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to our dear four-legged friends’ longevity in a balanced and tasty way.

Tested by consumers To boast the Quality Award logo, products must pass a strict selection and performance tests by a sample of consumers directly called from independent laboratories, with the goal of representing the people that one day would buy the product being tested.

The test carried out in June and July 2020 by Marketing Consulting – with the sensorial analysis laboratory of Veneto Agricoltura, affiliated with the University of Padua – involved 300 dogs’ owners.

The dogs were given the product, and the owners did not see it. The appetibility test involved 98 dogs. Each owner was then asked to evaluate the package of the product being tested.

Flying colours Excellent results. For example, very interesting judgement of the odour, which was highly appreciated: 7,9 out of 10, while the remaining 2,1 showed no anomalies. In fact, dog food aroma is one of the major purchase factors. A research

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carried out in 2019 on a panel of cats’ and dogs’ owners resulted that 68,4% purchasers said they would not buy again a product with a bad smell, even though their pet would like the food.

Excellent judgement on appetibility. 98 owners were invited to give their pets the product at home, as a complement to their usual food or as a replacement of it. 100% liked both products.

As regards the label, every owner expressed his own opinion on the product, without seeing the product brand, and both products had been ranked as top-quality.

Excellent final evaluation. Purchasers judged the products - ranking them from 0 to 10 - on overall quality and willingness to buy the same product as the one under testing.

The product line being tested fully met the requirements set by the Quality Award, and scored total appreciation equal to 8,4/10 and an Intention to Buy in a blind test equal to 97% of the panel, as follows: Primordial 99%, Vivere 95% and veterinaries’ Recommendation to Buy Primordial equal to 100%.

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Fragola spa – 60 anni dalla fondazione Oggi, F.lli Fragola è un riferimento nel settore dei mangimi composti e premiscele, pet food, fish feed, rendering e minerario, ed è partner dei maggiori produttori nazionali e internazionali che ricercano affidabilità ed elevate prestazioni

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el sessantesimo anno dalla sua fondazione la società F.lli Fragola rappresenta una eccellenza italiana nel mondo, in grado di realizzare impianti industriali ad elevato tasso tecnologico.

L’azienda è un riferimento nel settore dei mangimi composti e premiscele, pet food, fish feed, rendering, minerario. È partner dei maggiori produttori nazionali e internazionali che ricercano affidabilità ed elevate prestazioni.

Partiamo dalla storia…

Tutto ha inizio con i fratelli Gino e Nello Fragola che all’età di 34 e 29 anni, forti della loro esperienza nel settore metalmeccanico, il 1° Gennaio 1961 fondano la società F.lli Fragola.

Il gruppo è composto da giovanissimi apprendisti e la produzione comprende inizialmente silos, trasportatori e attrezzature nel settore minerario e cerealicolo.

L’azienda cresce per dimensioni ed esperienza collaborando con eccellenze del settore: il 1970 segna la costruzione di un impianto chiavi in mano a Bari e il 1979 di un impianto completo per la Petrini di Caivano, capacità 40 ton/h.

Gli anni Ottanta sono caratterizzati da nuove importanti installazioni con grandi multinazionali nel settore minerario, e dalla continua crescita nell’industria del mangime composto.

In questo periodo i figli di Gino e Nello fanno il loro ingresso nell’azienda. Il 1993 è l’anno della costruzione del mangimificio di Ravenna per Amadori, produzione attuale di oltre 100 ton/h.

Negli anni 2000 Fragola fa il suo ingresso nel settore del pet food, del mangime per pesce e del rendering, e le collaborazioni si allargano con multinazionali del settore.

In questo periodo la società inizia ad affermare la sua presenza nei mercati esteri con impianti chiavi in mano in Russia, Nord Africa, America Centrale.

Oggi Fragola, giunta alla terza generazione, e con 100 addetti, è una delle aziende di riferimento per la produzione di impianti e macchinari nel settore zootecnico.

1 Leader nel mercato nazionale ed europeo, conta una forte presenza nei mercati internazionali.

Partner di gruppi che ricercano, oltre a grandi volumi produttivi e massima affidabilità nei processi, la più avanzata tecnologia.

I tre centri pulsanti dell’azienda continuano ad essere la progettazione, con la sua capacità di innovare e personalizzare qualsiasi soluzione; la produzione, caratterizzata da sempre dall’obiettivo del maggior utilizzo possibile di manodopera specializzata interna, nello storico stabilimento di Assisi; l’installazione degli impianti svolta sempre sotto il proprio diretto controllo.

Fragola non vuole smettere di crescere e negli ultimi 4 anni ha intrapreso un percorso di rinnovamento delle proprie linee produttive, con digitalizzazione e interconnessione dei reparti.

La struttura organizzativa è in continua evoluzione: oltre agli attestati che certificano l’ottimizzazione di processi per la Gestione Qualità e la Gestione Ambiente, nel 2020 Fragola ha certificato l’adempimento al sistema Gestione per la salute e sicurezza sul lavoro ISO 45001:2018. È inoltre entrato in regime il modello organizzativo ex D.Lgs. 231 con procedure di controllo mirate ed estese a tutti i reparti e uffici.

Il fatturato dell’azienda è in continuo consolidamento sia nel mercato nazionale che internazionale.

La direzione aziendale è ottimista circa il mantenimento di un andamento positivo nell’industria zootecnica globale: sia a causa della forte richiesta nei paesi in via di sviluppo, sia per la domanda di alti standard tecnologici nei mercati già affermati.

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3 1. Stabilimento F.lli Fragola s.p.a. / Production site and headquarter of F.lli Fragola s.p.a.

2. Da sinistra Nello Fragola e Gino Fragola, fondatori dell’azienda/ From left Nello Fragola and Gino Fragola, founders of the company 3. Linea per Coating Pet Food con Miscelatore Grassatore sottovuoto / Line for coating pet food with Vacuum Mixer

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Fragola S.p.A. – 60 years since its founding

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F.lli Fragola is a benchmark in the fields of compound feeds and premixes, pet food, fish feed and in the rendering and mining sectors, and it partners with leading national and international manufacturers seeking reliability and top-level performance

Stabilimento chiavi in mano produzione mangimi, capacità 20+20 ton/h Turnkey feed mill, capacity 20+20 tons / h

on maximising the use of in-house skilled labour in its historic plant in Assisi; and plant installation, which is always carried out under its direct control.

Fragola is planning on continuing to grow and, over the last four years, has been upgrading its production lines, digitising and interconnecting departments.

Its organisational structure is constantly evolving: besides obtaining certification of process optimisation for Quality Management and Environmental Management, in 2020 Fragola certified its compliance with the ISO 45001:2018 “Occupational Health and Safety Management Systems” standard.

Moreover, the organisational model pursuant to former Leg. Decree No. 231 was implemented with targeted control procedures extended to all departments and offices.

The company’s turnover continues to grow in both national and international markets.

The company management is optimistic about the ongoing positive trend in the global livestock industry, not only because of the strong demand coming from developing countries, but also because of the high technological standards required by established markets.

elebrating 60 years since its founding, F.lli Fragola stands for Italian excellence worldwide in the construction of high-tech industrial plants.

It is a benchmark company in the fields of compound feeds and premixes, pet food, fish feed and in the rendering and mining sectors. It partners with leading national and international manufacturers seeking reliability and top-level performance.

Let’s take a look at its history...

It all began on 1 January 1961 when brothers Gino and Nello Fragola, who were 34 and 29 years old at the time, founded the company F.lli Fragola by drawing on their experience in the metalworking sector.

The group consisted of very young apprentices and production initially included silos, conveyors and equipment for the mining and cereal sectors.

The company grew in size and gained experience by working with leading companies in the sector: in 1970, it built a turnkey plant in Bari and, in 1979, it built a complete plant for Petrini in Caivano, with a capacity of 40 tonnes per hour.

The 1980s were marked by a number of major new installations with large multinationals in the mining sector and by steady growth in the compound feed industry.

It was around this time that Gino and Nello’s sons joined the company.

In 1993, it built an animal feed factory for Amadori in Ravenna, which currently produces more than 100 tonnes per hour.

In the 2000s, Fragola first entered the pet food, fish feed and rendering sectors, expanding its partnerships to include multinationals in the industry.

It was in these years that the company began to establish itself in foreign markets with turnkey plants in Russia, North Africa and Central America.

Now in its third generation, Fragola, which currently employs 100 people, is a key player in the construction of plants and machinery in the livestock sector.

A leader in the domestic and European markets, it is also particularly active in international markets.

Its partners include groups seeking not only large production volumes and maximum process reliability but also cutting-edge technology.

As always, the company’s three cornerstones are design, with its ability to innovate and customise any solution; production, which has always focused

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Molino a martelli, modello MF14 Hammer mill, model MF14

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ABOUT FAIRS

Incontriamoci di persona a Zoomark International 2021 A Zoomark International il mondo del pet torna a incontrarsi, in presenza, a Bolognafiere il 10, 11 e 12 novembre prossimi

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questa creare valore, parlare senza il filtro di un monitor, ascoltare voci, sentire rumori cogliere quei segnali preziosi che accompagnano il business e che solo una relazione diretta può dare. Zoomark International sarà quel che i suoi espositori e visitatori già conoscono, più tutto questo.

La Segreteria Operativa e BolognaFiere stanno sviluppando un progetto articolato, che si arricchisce di nuove iniziative che arricchiscono una Fiera che ha l’ambizione di rappresentare il punto di partenza di un nuovo modo di incontrarsi a fare affari, dove la relazione diretta è centrale e quella da remoto diventa un valore aggiunto, perfettamente sinergico e integrato alla prima. Il tutto in un quadro di alleanze internazionali sviluppato nelle comuni esigenze e potenziato dalle esperienze, che rende ancora di più Zoomark International un punto di riferimento che si sostanzia nel grande incontro degli anni dispari e che porta fuori dei confini la competenza e la qualità del settore Pet mondiale e il presidio dei mercati internazionali attraverso partnership strategiche e incontri sia fisici sia virtuali.

Quindi si torna a BolognaFiere, e… i mesi di ritardo saranno compensati da una proposta espositiva rinnovata le cui anticipazioni, attraverso una originale attività di avvicinamento e preparazione alla Fiera offline e online, inizieranno fra poche settimane. www.zoomark.it

BolognaFiere Press Office

ncontriamoci a Zoomark International 2021: a BolognaFiere, di persona, il 10, 11 e 12 novembre prossimi. Con tutte le garanzie necessarie in termini di sicurezza, la fiera si fa. “In presenza”, come abbiamo imparato a dire, a seguito della scelta maturata considerando la situazione, le evoluzioni prevedibili da qui al prossimo inverno, le prospettive di copertura vaccinale. E, soprattutto, dando una risposta forte e consapevole alla community internazionale del Pet, che ha voglia di tornare a incontrarsi, di guardare e costruire il futuro, di trasformare in attività le nuove abitudini maturate in un anno difficile e anche straordinariamente significativo. L’annuncio dello svolgimento della manifestazione è stato accolto con entusiasmo dagli espositori che stanno confermando numerosi l’adesione all’appuntamento, ribadendo l’importanza della Fiera per il comparto pet e l’esigenza di poter contare, nel 2021, in un

momento di confronto e di business. Accanto alla ricca e internazionale partecipazione espositiva, Zoomark International 2021 proporrà l’Area Novità, arricchita da un’Area Tendenze che farà da vetrina alle innovazioni tecnologiche e ai prodotti all’insegna della sostenibilità e dell’economia circolare, in grande crescita anche nel settore Pet. In parallelo con la manifestazione fisica, evolverà l’attività di Zoomark International su piattaforma digitale, in stretta sinergia, potenziando l’azione degli espositori. L’ambito digitale offrirà un valido supporto nella preparazione alla visita della manifestazione e consentirà, anche a quegli operatori provenienti dalle aree più remote, che potrebbero avere difficoltà nei trasferimenti, di entrare comunque in connessione con l’appuntamento bolognese. La scelta degli organizzatori riporta Zoomark International alla sua cadenza originaria, nell’anno dispari, dopo dodici mesi assolutamente imprevedibili che, fra i loro effetti, hanno segnato un’evoluzione anche nel rapporto con gli animali da compagnia, rendendoli sempre più parte del nostro mondo e della quotidianità, non solo familiare, ma anche in quella segnata dallo smartworking.

Il confronto in fiera si annuncia particolarmente interessante: le imprese hanno sviluppato prodotti e soluzioni orientate ai nuovi bisogni, è il momento di concretizzare la voglia di rivedersi e da

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ABOUT FAIRS

See you in person at Zoomark International 2021 At Zoomark International the pet industry returns in person to Bolognafiere, from 10 to 12 November 2021

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ee you at Zoomark International 2021: the event will be held in person, in Bolognafiere on 10, 11 and 12 November. With all the necessary health and safety guarantees in place, the show will go on. What’s more, it will be “in person”, as we now say, based on a careful assessment of the situation, likely developments from now to next winter, and the welcome prospect of vaccination coverage. It is a decision that sends a strong, responsible message to the international pet industry community, which is eager to get together, to have a chance to look to and construct the future and capitalise on the new habits that have formed in this difficult yet extraordinarily significant year. News of the show going ahead has been enthusiastically received by exhibitors, with many already confirming their attendance, highlighting the importance of this event for the industry, a key opportunity to network and do business in person in 2021. As well as a host of international exhibitors, Zoomark International 2021 will present its New Products area with the addition of a New Trends area, showcasing technological innovations and products that throw the focus on sustainability and the circular economy, now rapidly expanding in the pet industry too. In parallel to the in-person event, Zoomark International is also developing a synergistic digital platform to boost the reach of its exhibitors. This will be a resource for those planning a visit to the event, and will crucially enable industry professionals from further afield – for whom travel may prove complicated - to nonetheless take part in the Bologna event.

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The organizers have opted for a return to the original odd-year schedule of Zoomark International, following the entirely unprecedented events of the past 12 months, which have also changed people’s relationship with their pets - now an increasingly important part of our world and our everyday lives, and not just when it comes to family life, but also in terms of working from home.

This year’s event promises to be particularly interesting: pet companies have been working on products and solutions to fulfil the needs emerging, and it is time to make the most of this chance to come together and channel it into creating value: the opportunity to interact without being filtered

by a screen, listen to other voices and tap into the buzz that is a vital part of doing business, and which only direct contact can offer. Zoomark International will offer everything its exhibitors and visitors are already familiar with, plus all of this.

The Organizers and BolognaFiere are working on a structured project enriched by new activities that turn the trade show into an event which aspires to launch a new way of meeting and doing business, where the key factor of face-to-face engagement is integrated and complemented by the added value of synergistic remote interaction. Underpinning this is a framework of international partnerships forged on the basis of common needs and strengthened by experience, which puts Zoomark International on the map more than ever before, as the major event held in odd years in Europe. This year will see it taking the expertise and quality of the global pet industry beyond borders, and raising its profile on the international markets thanks to strategic alliances and in-person and online meetings.

So it’s back to BolognaFiere. The new-format event will make up for the delay, and the organizers look forward to releasing the first advance details in a few weeks’ time, with an original blend of online and offline pre-show activities. www.zoomark.it

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MACHINERY & DEVELOPMENT

Da quasi un secolo, tecnologia e innovazione made in Italy Dal 1929 Mingazzini rappresenta un punto di riferimento a livello internazionale nella produzione di caldaie a vapore, anche personalizzate, in ogni settore, grazie all’esperienza maturata in nove decenni di storia

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on i suoi 90 anni di storia, la tecnologia made in Italy di Mingazzini è oggi riconoscibile a prima vista. Le caldaie a vapore realizzate dalla storica azienda di Parma possono avere applicazione nei più svariati settori merceologici, tra cui il settore industriale del pet food, anche con customizzazioni che consentono all’azienda di soddisfare ogni tipo di necessità.

Analisi approfondita delle esigenze del cliente, risposte customizzate e massima cura dei dettagli sono l’espressione di una cultura, una flessibilità e una creatività che hanno fatto di questo nome un punto di riferimento in tutto il mondo.

Ogni impianto è progettato con cura e realizzato con perizia ed esperienza, con una qualità garantita non solo dalle professionalità espresse, ma dal nome stesso di un’azienda ancora esclusivamente familiare e che mantiene inalterati fin dalle sue

origini i valori tramandati di generazione in generazione e l’orgoglio del marchio.

Tradizione come garanzia, ma anche un costante aggiornamento tecnologico sia di prodotto che di processo, all’insegna dell’innovazione: l’attività di ricerca & sviluppo di Mingazzini è costantemente focalizzata all’introduzione di soluzioni innovative, per permettere la realizzazione e la gestione moderna ed efficiente delle centrali termiche di qualunque dimensione, utilizzate nei più disparati ambiti operativi, a qualsiasi latitudine.

Risultato di tale attività sono i generatori Mingazzini di ultima generazione, disponibili anche nella configurazione necessaria ai fini del funzionamento senza supervisione continua per 24-72 ore e/o con un sistema di controllo globale dell’impianto e/o della centrale termica, con dispositivo di controllo elettronico multicanale o PLC. I generatori di vapore Mingazzini della serie PB, a 3

giri a fiamma passante, coprono potenzialità da 2.000 a 30.000 kg/h con pressioni di bollo da 12 bar a 25 bar.

I generatori della serie PVR, a inversione di fiamma, coprono invece potenzialità da 350 a 4.000 kg/h con pressioni di bollo da 12 bar a 25 bar. Entrambe le serie possono prevedere pressioni più elevate su richiesta.

La ricerca si muove anche nella direzione di soluzioni tecnologiche più all’avanguardia che garantiscano il risparmio energetico e la tutela ambientale, con rendimenti effettivi fino al 97,5% e minimi livelli di emissioni.

Affidabilità ed efficienza, sicurezza e alte prestazioni sono infatti per Mingazzini le pre-caratteristiche imprescindibili che devono oggi coniugarsi alle più innovative soluzioni per garantire i più bassi consumi energetici e il massimo rispetto per l’ambiente.

Quasi un secolo di storia, 90 anni di successi.

Almost a century of made-in-Italy technology and innovation Since 1929, Mingazzini has been representing a relevant benchmark at the international level and in any target market for the production of steam boilers, which can also be custommade, thanks to the great experience gained in 90 years of history

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ith its 90 years of history, Mingazzini’s made-in-Italy technology is recognizable at first sight. The steam boilers manufactured by the historical company based in Parma cover almost every industrial sector including the pet food industry - and might include customizations that allow to satisfy the most varied needs in the different production sectors at both the national and international level. Deep focusing on the clients’ requirements, customized answers

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and the greatest care on details. All of this is the expression of a culture, a flexibility and a creativity that has made the brand Mingazzini famous in the world. Every single plant is carefully designed and produced with skill and expertise. The quality is guaranteed not only by the highest level of professionalism but also by the brand name of this 100% family-owned company that has always maintained unchanged its values passed on from generation to generation and its brand pride.

Tradition as a guarantee, but also a constant technological updating, regarding the product as well as the fabrication processes, and firmly oriented towards innovation for a modern and competitive reality, Mingazzini’s R&D is constantly focused on the introduction of innovative solutions for the design as well as the efficient and modern management of boiler rooms of any size, used in the most varied sectors worldwide.

Mingazzini’s state-of-the-art boilers are the result of such an activity. They are also available especially configured for operating without continuous

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supervision up to 24-72 hours and/or with a global control system of the plant or the whole boiler room, using a multi-channel electronic control equipment or a PLC. Mingazzini steam boilers PB series, three pass design with passing flame, cover ratings from 2,000 to 30,000 kg/h, with a rated pressure from 12 bar to 25 bar.

PVR series boilers, reverse flame design, cover ratings from 350 to 4,000 kg/h, with a rated pressure from 12 to 25 bar.

The research is moving towards the most advanced technological solutions, granting energy saving and environmental protection at the same time, with real efficiencies up to 97,5% and low emissions values.

Reliability and efficiency, safety and high performances are for Mingazzini the essential features that today have to be coupled with the most innovative solutions to ensure the lowest energy consumption and the maximum respect for the environment. Almost a century of history, 90 years of success.

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MARKETING & STRATEGY

Purina Pro Plan LiveClear “Voted Product Of The Year 2021” La formula innovativa vince nella categoria “cura del gatto” come primo e unico alimento che riduce il principale allergene nei peli e nella forfora del gatto

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ro Plan LiveClear ha annunciato la sua vittoria come Prodotto dell’anno per il 2021, ricevendo i massimi riconoscimenti nella categoria “cura dei gatti”. Prodotto dell’anno è il più grande premio per l’innovazione di prodotto votato dai consumatori, scelto da 40.000 acquirenti americani in un sondaggio nazionale condotto da Kantar, leader mondiale nella ricerca sui consumatori.

Apprezzato per la sua innovazione nello spazio del cibo per animali domestici, Pro Plan LiveClear è una formula rivoluzionaria per gatti che riduce il principale allergene nei peli dei gatti. È il frutto di oltre un decennio di ricerca Purina dedicata alla ricerca di un modo sicuro ed efficace per affrontare un problema che colpisce innumerevoli famiglie di proprietari di gatti in tutto il mondo.

“Molte persone pensano che i peli di gatto siano il problema, ma in realtà è quello che c’è dentro - il principale allergene del gatto chiamato Fel d 1”, ha detto il dottor Ebenezer Satyaraj, immunologo con Purina e ricercatore capo per Pro Plan LiveClear. “Fel d 1 è prodotto naturalmente nella saliva dei gatti e, quando si puliscono da soli, entra nei peli e nella pelle attraverso la saliva e, infine, nell’ambiente”. L’ingrediente chiave di Pro Plan LiveClear è una proteina specifica ricavata dalle uova. Quando i gatti mangiano LiveClear, la proteina si lega a Fel d 1 e lo neutralizza in modo sicuro in bocca. Riducendo l’allergene attivo nella saliva, riduce l’allergene trasferito alla pelle e al pelo del gatto durante la toelettatura, riducendo in definitiva l’allergene nell’ambiente. Secondo un sondaggio * dello Human Animal Bond Research Institute, circa 1 su 4 dei proprietari di gatti negli Stati Uniti sono o hanno qualcuno nella loro famiglia che è sensibile agli allergeni del gatto.

Se somministrato quotidianamente, Pro Plan LiveClear ha dimostrato di ridurre significativamente il principale allergene presente nei peli e nei peli dei gatti in sole tre settimane. È un modo completamente nuovo per gestire gli allergeni dei gatti, aiutando i proprietari di gatti a costruire legami ancora più stretti con i gatti che amano.

“Prodotto dell’Anno” accetta iscrizioni ogni anno

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da beni confezionati di consumo lanciati di recente che dimostrano un’eccezionale innovazione nella loro funzione, design, confezione o ingredienti. I prodotti sono inseriti in categorie come cibo, bevande, cura della persona, cura della casa, ecc. Con vincitori scelti per categoria nel sondaggio di 40.000 consumatori. I prodotti vincitori di quest’anno riflettono le tendenze e le categorie a cui gli acquirenti tengono di più mentre trascorrono più tempo a casa. Poiché il comportamento di acquisto dei consumatori è cambiato rapidamente nell’ultimo anno, i premi annuali di “prodotto dell’anno” forniscono una risorsa affidabile per muovere facilmente i consumatori verso i migliori nuovi prodotti sul mercato.

Pro Plan LiveClear è attualmente disponibile a livello nazionale presso negozi specializzati per animali domestici e rivenditori online in tre formule tra cui formula Adult Chicken & Rice, formula Adult Salmone & Riso e formula Adult Sensitive Skin & Stomach Turkey & Oat Meal. Da marzo 2021, sono disponibili tre nuove formule Pro Plan LiveClear, tra cui Adult Weight Management, Adult Indoor e Adult 7+ Prime Plus. Per ulteriori informazioni su Pro Plan LiveClear, visitare proplanliveclear.com. Per ulteriori informazioni sui vincitori del Prodotto dell’anno 2021, visitare productoftheyearusa.com.

Informazioni su Nestlé Purina PetCare Nestlé Purina PetCare arricchisce la vita degli gli animali domestici e per delle persone che li amano. Fondata nel 1894, Purina ha aiutato cani e gatti a vivere una vita più lunga e più sana, offrendo innovazioni nutrizionali scientificamente fondate. Purina produce alcuni dei prodotti per la cura degli animali domestici più affidabili e popolari al mondo, tra cui Purina ONE, Pro Plan, Fancy Feast e Tidy Cats.

Purina promuove la cura responsabile degli animali domestici attraverso la nostra ricerca scientifica, i nostri prodotti e il nostro supporto alle organizzazioni legate agli animali domestici.

Negli ultimi cinque anni, Purina ha aiutato con oltre 150 milioni di dollari a organizzazioni che riuniscono e mantengono insieme persone e animali domestici, nonché a quelle che aiutano le nostre comunità e l’ambiente a prosperare.

Purina fa parte di Nestlé, leader mondiale in nutrizione, salute e benessere. Per ulteriori informazioni, visitare purina.com o iscriversi qui per ricevere le ultime novità Purina.

Informazioni sul “Prodotto Dell’Anno” Prodotto dell’anno è il più grande premio votato dai consumatori per l’innovazione di prodotto. Fondata oltre 30 anni fa, POY opera attualmente in oltre 40 paesi con lo stesso scopo: guidare i consumatori verso i migliori prodotti nel loro mercato e premiare i produttori per la qualità e l’innovazione. I vincitori del premio “prodotto dell’anno” sono sostenuti dai voti di 40.000 consumatori in uno studio rappresentativo nazionale condotto dal partner di ricerca Kantar, leader mondiale nella ricerca sui consumatori. Il

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premio è un potente programma di merchandising per i professionisti del marketing che hanno dimostrato di aumentare le vendite, la distribuzione e la consapevolezza dei prodotti. I prodotti vincenti vengono annunciati a febbraio di ogni anno e ricevono il diritto di utilizzare il logo del prodotto dell’anno nelle comunicazioni di marketing per due anni. Per ulteriori informazioni, visitare productoftheyearusa.com.

A proposito di Kantar: Kantar è la società di consulenza, analisi e dati di marketing leader a livello mondiale. Sappiamo di più su come le persone vivono, si sentono, fanno acquisti, votano, guardano e pubblicano in tutto il mondo di qualsiasi altra azienda. Lavorando lungo l’intero ciclo di vita delle vendite e del marketing, aiutiamo i marchi a crescere in mondo straordinario.

Kantar fa parte di WPP ei suoi servizi sono impiegati da oltre la metà delle società Fortune 500 in 100 paesi. *FONTE: sondaggio online Human Animal Bond Research Institute / Purina Pro Plan su 2.062 proprietari di gatti di età pari o superiore a 22 anni, condotto a dicembre 2019 da LRW, società di consulenza in materia di dati e analisi.

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Purina Pro Plan LiveClear “Voted Product Of The Year 2021”

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ro Plan LiveClear announced its win as Product of the Year for 2021, receiving top honors in the cat care category. Product of the Year is the largest consumer-voted award for product innovation, chosen by 40,000 American shoppers in a national survey conducted by Kantar, a global leader in consumer research. Praised for its innovation in the pet food space, Pro Plan LiveClear is a breakthrough formula for cats that reduces the major allergen in cat hair and dander.

It is the culmination of more than a decade of Purina research dedicated to finding a safe, effective way to address a problem that impacts countless cat-owning households worldwide.

“Many people think that cat hair is the problem, but it’s actually what’s on it – the major cat allergen called Fel d 1,” said Dr. Ebenezer Satyaraj, immunologist with Purina and lead researcher for Pro Plan LiveClear. “Fel d 1 is produced naturally in cat saliva, and when they groom themselves, it gets on the hair and skin through the saliva, and ultimately into the environment.”

The key ingredient in Pro Plan LiveClear is a specific protein sourced from eggs. When cats eat LiveClear, the protein binds to Fel d 1 and safely neutralizes it in the mouth. By reducing the active allergen in saliva, it reduces the allergen transferred to the cat’s hair and dander when grooming, ultimately reducing the allergen in the environment. According to a survey* from the Human Animal Bond Research Institute, approximately 1 in 4 U.S. cat owners are or have someone in their household who is sensitive to cat allergens. When fed daily, Pro Plan LiveClear has been shown to significantly reduce the major allergen in cat hair and dander in as little as three weeks. It’s an entirely new way to manage cat allergens, helping cat owners build even closer bonds with the cats they love. Product of the Year accepts entries each year from recently launched consumer-packaged goods that demonstrate exceptional innovation in their function, design, packaging or ingredients. Products are placed into categories such as food, beverage, personal care, household care, etc. with winners chosen per category in the survey of 40,000 consumers.

This year’s winning products reflect the trends and categories that shoppers care about most as they spend more time at home. As consumer shopping behavior shifted rapidly in the past year, the annual Product of the Year Awards provides a trusted resource to easily guide consumers to the best new products on the market. Pro Plan LiveClear is currently available nationwide at

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pet specialty stores and online retailers in three formulas including Adult Chicken & Rice formula, Adult Salmon & Rice formula, and Adult Sensitive Skin & Stomach Turkey & Oat Meal formula.

Starting March, 2021, three new Pro Plan LiveClear formulas will be available, including Adult Weight Management, Adult Indoor and Adult 7+ Prime Plus. For more information about Pro Plan LiveClear, visit proplanliveclear.com. For further information about the 2021 Product of the Year winners, visit productoftheyearusa.com.

About Nestlé Purina PetCare Nestlé Purina PetCare creates richer lives for pets and the people who love them. Founded in 1894, Purina has helped dogs and cats live longer, healthier lives by offering scientifically based nutritional innovations. Purina manufactures some of the world’s most trusted and popular pet care products, including Purina ONE, Pro Plan, Fancy Feast and Tidy Cats.

Purina promotes responsible pet care through our scientific research, our products and our support for pet-related organizations. Over the past five years, Purina has contributed more than $150 million towards organizations that bring, and keep, people and pets together, as well as those that help our communities and environment thrive.

Purina is part of Nestlé, a global leader in Nutrition, Health and Wellness. For more information, visit purina.com or subscribe here to get the latest Purina news.

Innovative formula wins in cat care category as firstand-only food that reduces the major allergen in cat hair and dander

About Product of the Year Product of the Year is the largest consumer-voted award for product innovation. Established over 30 years ago, POY currently operates in over 40 countries with the same purpose: Guide consumers to the best products in their market and reward manufacturers for quality and innovation. Product of the Year winners are backed by the votes of 40,000 consumers in a national representative study conducted by research partner Kantar, a global leader in consumer research.

The award is a powerful merchandising program for marketers proven to increase product sales, distribution and awareness. Winning products are announced in February each year and receive the right to use the Product of the Year logo in marketing communications for two years. For more information, visit productoftheyearusa.com.

About Kantar: Kantar is the world’s leading marketing data, insight and consultancy company. We know more about how people live, feel, shop, vote, watch and post worldwide than any other company. Working across the entire sales and marketing lifecycle, we help brands uncover growth in an extraordinary world. Kantar is part of WPP and its services are employed by over half of the Fortune 500 companies in 100 countries. *SOURCE: Human Animal Bond Research Institute/ Purina Pro Plan online survey of 2,062 cat owners age 22 or older, fielded Dec. 2019 by data and analytics consultancy, LRW.

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Tecnologie TOMRA, rivoluzionarie per il settore Tomra Food e Haarslev avviano una partnership strategica per portare nuove tecnologie al mercato globale del rendering

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OMRA Food e Haarslev hanno siglato una partnership strategica per introdurre nuove tecnologie di selezione a sensori nell’industria globale del rendering, il settore che si occupa della raccolta e della lavorazione dei sottoprodotti di origine animale.

L’utilizzo delle tecnologie di TOMRA sarà rivoluzionario per il settore e consentirà agli operatori di raggiungere livelli senza precedenti di efficienza, sicurezza alimentare e qualità dei sottoprodotti.

TOMRA Food è il principale produttore di selezionatrici a sensori per l’industria alimentare ed è stato il primo, due anni fa, a offrire la tecnologia di selezione ai produttori di cibo per animali domestici. Offrire le sue soluzioni ai trasformatori dei sottoprodotti animali (renderers), per garantire ingredienti sicuri e nutrienti, è stato il passo successivo.

Haarslev è uno dei principali fornitori di soluzioni per la lavorazione dei sottoprodotti della carne, del pollame e del pesce. Combinando la conoscenza del processo di lavorazione e l’esperienza nell’integrazione delle macchine di Haarslev con le tecnologie di TOMRA, si garantirà che ogni renderer utilizzi la tecnologia di selezione più adatta.

Questa nuova partnership nasce in un momento di crescente domanda di materie prime sostenibili e di qualità superiore nell’industria globale dei mangimi e degli alimenti per animali domestici. Oltre a questa tendenza, guidata dai consumatori, le pressioni economiche causate dalla pandemia di COVID-19 hanno reso più importante che mai per i trasformatori minimizzare lo scarto e massimizzare l’efficienza.

Henning Haugaard CCO Haarslev

L’importanza di utilizzare la più aggiornata tecnologia sul mercato Molti trasformatori hanno familiarità con i problemi che possono essere causati nei flussi di prodotti da materiali estranei come guanti, retine per capelli, fermagli metallici, etichette di plastica, pellicole, pietre e vetri rotti. Alcuni di questi materiali estranei sono inizialmente oggetti grandi e facili da vedere, ma possono essere ridotti a frammenti quasi invisibili dai processi di macinazione. Se uno solo di questi frammenti raggiunge il prodotto finale, i reclami dei clienti possono degenerare in costosi richiami di prodotto e in gravi danni alla reputazione dell’azienda. Senza contare il danno fisico che ne viene al gatto o al cane di casa.

Le più recenti tecnologie di selezione proteggono dunque i renderer, i produttori di petfood, i rivenditori e i consumatori da questi rischi, rilevando ed espellendo i frammenti più piccoli di materiale estraneo con una precisione straordinaria. Le selezionatrici TOMRA possono rilevare ed espellere il materiale estraneo in base all’aspetto e al colore oltre che in base alla struttura e alla composizione. Ciò è reso possibile dall’impiego di laser e di telecamere ad alta risoluzione e dall’esclusiva tecnologia BSI (Biometric Signature Identification), che ispeziona il flusso di materiale utilizzando lunghezze d’onda dello spettro visibile e del vicino infrarosso (NIR).

La precisione delle selezionatrici TOMRA consente di rimuovere i materiali indesiderati con bassissimi livelli di “falso scarto”, riducendo al minimo lo spreco. E poiché le tecnologie di TOMRA consentono agli operatori di predeterminare i livelli di farina d’ossa e il contenuto proteico desiderati, gli ingredienti premium possono essere personalizzati per ottenere un prodotto – e un prezzo –“premium”.

Henning Haugaard, CCO di Haarslev, ha detto: “Vediamo un forte cambiamento nel mercato verso l’aumento della qualità del prodotto finale. Una delle principali sfide affrontate dai renderer sono i materiali estranei nelle proteine animali lavorate. TOMRA Food ha dimostrato la sua abilità nella rimozione di corpi estranei in vari modi ed è quindi il partner ideale per noi e per i nostri clienti “.

Lars Povlsen, Global Sales Manager Proteins di TOMRA Food, ha commentato: “Le aziende del settore del pet food e del rendering oggi affrontano le stesse sfide e richieste di quelle che producono cibo per il consumo umano. Questo rende naturale per TOMRA entrare in questo mercato. Lavorando con Haarslev, che ha una grande tradizione nel sostenere questo settore, ci aspettiamo di vedere più renderer che investono nelle ultime tecnologie di selezione per rimanere competitivi”.

La mission dell’azienda è quella di consentire ai clienti di migliorare le rese, aumentare l’efficienza operativa e garantire un approvvigionamento alimentare sicuro attraverso tecnologie intelligenti e utilizzabili. A tal fine, TOMRA Food dispone di centri di eccellenza, uffici regionali e siti produttivi negli Stati Uniti, in Europa, Sud America, Asia, Africa e Oceania.

TOMRA Food è membro del Gruppo TOMRA, fondato sull’innovazione e nato nel 1972 con la progettazione, la produzione e la vendita di macchine reverse vending (RVM) per la raccolta automatizzata di contenitori per bevande allo scopo di riciclo o riutilizzo. Oggi TOMRA fornisce soluzioni tecnologiche che consentono un’economia circolare con sistemi avanzati di selezione che ottimizzano il recupero delle risorse e riducono al minimo i rifiuti nell’industria alimentare, del riciclo e mineraria.

TOMRA ha circa 100.000 sistemi installati in oltre 80 mercati in tutto il mondo e nel 2020 ha registrato un fatturato totale di circa 9,9 miliardi di NOK. Il Gruppo impiega ~4.300 dipendenti a livello globale ed è quotata alla Borsa di Oslo (OSE: TOM). Ulteriori informazioni su www.tomra.com Haarslev è leader mondiale delle attrezzature per la trasformazione dei sottoprodotti della lavorazione della carne, del pollame e del pesce. Haarslev ha un team globale di oltre 1.000 dipendenti, uffici e impianti di produzione in 16 Paesi. Il fatturato dell’azienda nel 2019 ammonta a EUR ~200 mln.

Lars Povlsen Global Sales Manager Proteins - TOMRA Food

TOMRA Food progetta e produce macchine selezionatrici a sensori e soluzioni integrate postraccolta per l’industria alimentare, utilizzando le più avanzate tecnologie di classificazione, selezione, pelatura e analisi.

Sono oltre 12.800 le macchine installate in tutto il mondo presso produttori, confezionatori e trasformatori di frutta, frutta secca, frutta disidratata, verdure, prodotti a base di patate, proteine, cereali e semi.

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Packaging: competitive advantage for pet food

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OMRA Food and Haarslev have formed a strategic partnership to introduce new sensor-based sorting technologies to the global rendering industry. This is expected to be a game-changer in the industry, enabling renderers and by-product processors to attain unprecedented levels of efficiency, food safety and product quality.

TOMRA Food is the leading designer and manufacturer of sensor-based sorting machines for the food industry and became the first, two years ago, to offer advanced sorting solutions to pet food producers. Expanding this offering to renderers to ensure that ingredients are safe and nutritious is the next logical step.

Haarslev is the leading supplier of solutions for meat rendering, poultry rendering, and fish by-product processing. Combining Haarslev’s process knowledge and integration experience with TOMRA’s technologies will ensure that each renderer obtains the optimal sorting solution.

This new partnership is established at a time of increasing demand for higher-quality, sustainable raw materials in the global feed and pet food industry. In addition to this consumer-driven trend, economic pressures caused by the COVID-19 pandemic have now made it more important than ever for processors to minimize waste and maximize efficiency.

Bringing the latest technology to the market Many renderers will be familiar with the problems that can be caused in product streams by foreign materials such as gloves, hairnets, metal clips, plastic tags, foil, stones, and broken glass. Some of these foreign materials are initially large and easy-tosee objects but can be reduced in size by grinding processes to almost invisibly small fragments. If just one of these fragments reaches the end-product, customer complaints can escalate into expensive product recalls and long-lasting reputational damage.

The latest sorting technologies protect renderers, pet food producers, retailers, and consumers against these risks by detecting and ejecting foreign material’s tiniest fragments with reliable accuracy. TOMRA’s world-leading sorting machines can detect and

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eject foreign material according to appearance and colour and according to structure and composition.

This is made possible by employing high-resolution cameras, lasers, and unique Biometric Signature Identification technology, inspecting the product stream using visible spectrum wavelengths and near-infrared (NIR).

TOMRA’s sorters’ accuracy means that they remove unwanted materials with low levels of false rejects, minimizing product waste. And because TOMRA’s technologies enable renderers to predetermine desired bone meal levels and protein content, premium ingredients can be tailored to fetch a premium price.

Henning Haugaard, CCO of Haarslev, said: “We see a strong shift in the market towards increasing the end-product quality. One of the main challenges faced by renderers is foreign materials in processed animal protein. TOMRA Food has proven its strength in removing foreign bodies in various ways and is, therefore, the ideal partner for our customers and us.”

Lars Povlsen, Global Sales Manager Proteins at TOMRA Food, commented: “Businesses in the pet food and rendering industry today face the same challenges and demands as those producing food for human consumption. This makes it a natural step for TOMRA to enter this market. Working with

Inquesta pagina/In this page: Macchina selezionatrice per pet food a JG Pears Pet food sorting machine at JG Pears

Tomra Food and Haarslev form strategic partnership to bring new technology to the global rendering market Haarslev, which has a great record in supporting this industry, we expect to see more renderers investing in the latest sorting technologies to remain competitive.”

TOMRA Food designs and manufactures sensorbased sorting machines and integrated postharvest solutions for the food industry, using the world’s most advanced grading, sorting, peeling and analytical technology. Over 8,000 units are installed at food growers, packers and processors around the world for fruits, nuts, vegetables, potato products, grains and seeds, dried fruit, meat and seafood. The company’s mission is to enable its customers to improve returns, gain operational efficiencies, and ensure a safe food supply via smart, useable technologies. To achieve this, TOMRA Food operates cetres of excellence, regional offices and manufacturing locations within the United States, Europe, South America, Asia, Africa and Australasia.

TOMRA Food is a member of the TOMRA Group that was founded in 1972 that began with the design, manufacture and sale of reverse vending machines (RVMs) for automated collection of used beverage containers. Today TOMRA provides technologyled solutions that enable the circular economy with advanced collection and sorting systems that optimize resource recovery and minimize waste in the food, recycling and mining industries.

TOMRA has ~100,000 installations in over 80 markets worldwide and had total revenues of ~9,9 billion NOK in 2020. The Group employs ~4,300 globally and is publicly listed on the Oslo Stock Exchange (OSE: TOM).

For further information about TOMRA, please see www.tomra.com Haarslev is the global market leader of high-quality process equipment for the by-product rendering within meat, poultry, and fish proteins. Haarslev has a global team of more than 1,000 dedicated employees, and office and production facilities in 16 countries. The company’s revenue in 2019 totaled EUR ~200 mln.

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MACHINERY & DEVELOPMENT

Freskissimo“eletto prodotto dell’anno 2021” con la linea dedicata al gatto Alta qualità delle materie prime garantita dalla carne 100% italiana, praticità delle confezioni salva-freschezza e gustosità del prodotto: sono queste alcune tra le caratteristiche principali che hanno spinto i consumatori italiani a premiare Freskissimo come “Prodotto dell’Anno 2021”, nella categoria “Pet Food Gatto Specializzato”, per la sua nuova e appetitosa linea gatto

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reskissimo si aggiudica l’importante premio “Eletto Prodotto dell’Anno 2021”, grazie alle sue caratteristiche innovative in grado di soddisfare pienamente le esigenze nutritive e di gusto dei nostri amici a 4 zampe. Il Premio, giunto ormai alla 16^ edizione, è un riconoscimento basato esclusivamente sul voto di 12.000 consumatori, con l’obiettivo di valorizzare - attraverso la più importante ricerca di mercato sull’innovazione in Italia - i nuovi prodotti che vengono lanciati, amplificandone la visibilità e assicurando loro impatto a scaffale, attraverso l’uso del logo del Premio in comunicazione e sul punto vendita.

Innovazione e soddisfazione sono i criteri fondamentali di scelta da parte dei consumatori coinvolti nella ricerca, che quest’anno hanno espresso la loro preferenza per la Linea di Freskissimo dedicata al Gatto, nella categoria “Pet Food Gatto Specializzato”.

Freskissimo è un prodotto innovativo e unico nel suo genere: non è né secco né umido, ma rappresenta il primo cibo per cani e gatti “fresco”, già cotto, pronto per essere consumato e fatto con pochi ingredienti trattati nel modo più semplice. Il risultato è un alimento monoproteico a base di carne 100% italiana, porzionata in bocconcini di pollo, tacchino, suino o pollo e trota, da conservare in frigorifero. Freskissimo è un prodotto superpremium: la sua composizione è stata studiata nei minimi dettagli per garantire il giusto apporto energetico e proteico nell’alimentazione dell’animale, mantenendo salute e gusto in perfetto equilibrio. È inoltre un alimento sano, appetitoso, bilanciato, con una ottima digeribilità (oltre il 90%), senza conservanti aggiunti, senza glutine né farine e disidratati di carne. La Linea dedicata al Gatto è idonea anche per gatti sterilizzati e cuccioli e favorisce il benessere delle vie urinarie.

Infine, Freskissimo è un prodotto comodo e di facile utilizzo, perché pronto per essere servito; non va cucinato perché è già cotto. Va sempre conservato in frigorifero (tra 0°C e +7°C) per mantenere intatte tutte le caratteristiche nutrizionali e la gustosità. Si trova in pratiche confezioni apri & chiudi che, una volta dosate le razioni necessarie, possono essere nuovamente riposte in frigo, conservando così l’eccedenza di prodotto.

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Aprile / April 2021

Tra i principali plus che hanno convinto i 12.000 consumatori italiani coinvolti nell’indagine a eleggere Freskissimo come “Prodotto dell’Anno 2021” per la sua nuova Linea dedicata al Gatto ci sono sicuramente la composizione a base di carne 100% italiana, la pratica confezione salva-freschezza, la portata innovativa di un prodotto fresco, già cotto e monoproteico; ma anche la gustosità, l’alta qualità delle materie prime e il prezzo adeguato.

Il premio “Eletto Prodotto dell’Anno”, oltre a riconoscere l’innovazione di Freskissimo, conferisce un importante plus per l’azienda: da oltre 30 anni, più di 4,5 miliardi di consumatori in oltre 45 paesi al mondo si fidano dei prodotti con il logo “Eletto Prodotto dell’Anno” e li prediligono nelle proprie scelte di acquisto. In particolare, l’87% dei consumatori si fida di “Eletto Prodotto dell’Anno” e il 73% è più propenso ad acquistare un prodotto con il logo rosso e bianco (fonte IRI 2021).

PET FOOD & ANIMAL FEED TECHNOLOGY

INTERNATIONAL MAGAZINES

.it

MACHINERY & DEVELOPMENT

Freskissimo “elected product of the year 2021” a line dedicated to cat High quality raw materials guaranteed by 100% Italian meat, practicality of the freshness-saving packaging and product taste: these are some of the main characteristics that have led Italian consumers to award Freskissimo as “Product of the Year 2021”, in the category “Pet Food Specialized Cat”, for its new and appetizing cat line

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eskissimo won the important “Elected Product of the Year 2021” award, thanks to its innovative features that fully satisfy the nutritional and taste needs of our 4-legged friends. The Award, now at its 16th edition, is a recognition based on the vote of 12,000 consumers, which aims at enhancing - through the most important market research on innovation in Italy - the new products that are launched, amplifying their visibility and ensuring their impact on the shelf, through the use of the Prize logo in communication and at the point of sale. Innovation and satisfaction are the fundamental criteria of choice by consumers involved in the research, who this year expressed their preference for the Freskissimo line dedicated to cats, in the “Specialized Cat Pet Food” category.

Freskissimo is an innovative and unique product: it is neither dry nor wet, but it represents the first “fresh” food for dogs and cats, already cooked, ready to be consumed and made with a few

INTERNATIONAL MAGAZINES

.it

ingredients treated in the simplest way. The result is a monoproteic food based on 100% Italian meat, portioned in chicken, turkey, pork or chicken and trout morsels, to be kept in the refrigerator. Freskissimo is a super premium product: its composition has been studied in detail to ensure to animal diet the right energy and protein intake, while maintaining health and taste in perfect balance. It is also a healthy, appetizing, balanced food, with excellent digestibility (over 90%), without added preservatives, gluten or flours and dehydrated meat. The Line dedicated to the Cat is also suitable for sterilized cats and puppies and promotes the well-being of the urinary tract.

Finally, Freskissimo is a comfortable and easy to use product, because it is ready to be served; it should not be cooked because it is already cooked. It should always be kept in the refrigerator (between 0 ° C and + 7 ° C) to keep all the nutritional characteristics and taste intact.

It is found in practical open & close packs which, once the necessary rations have been dosed,

can be put back in the fridge, thus preserving the excess product.

Among the main pluses that convinced the 12,000 Italian consumers involved in the survey to elect Freskissimo as “Product of the Year 2021” for its new Line dedicated to the Cat, there are certainly the 100% Italian meat-based composition, the practical packaging freshnesssaving, the innovative range of a fresh, already cooked and mono-protein product; but also the taste, the high quality of the raw materials and the suitable price.

The “Elected Product of the Year” award, in addition to recognizing Freskissimo’s innovation, gives the company an important plus: for over 30 years, more than 4.5 billion consumers in over 45 countries around the world have trusted products with the “Elected Product of the Year” logo and prefer them in their purchasing choices.

In particular, 87% of consumers trust “Elected Product of the Year” and 73% are more likely to buy a product with the red and white logo (source IRI 2021).

PET FOOD & ANIMAL FEED TECHNOLOGY

Aprile / April 2021

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ET

www.petfoodtechnology.com

FOOD INDEX &

ANIMAL FEED TECHNOLOGY

ANDRITZ FEED & BIOFUEL

www.andritz.com

11-13

BARRA PROJECT INTERNATIONAL SRL

www.barraproject.it

63-65

BELLINTANI ZENO www.bellintani.it 60-61 BORGHI SRL www.borghigroup.it 48-49 BÜHLER SPA www.buhlergroup.com 3 CAMA GROUP www.camagroup.com III^COVER, 67-69 CONCETTI GROUP SPA

www.concetti.com

1, 71-73

CUSINATO GIOVANNI SRL

www.cusinato.com

II^COVER, 39-41

DOLZAN IMPIANTI SRL www.dolzan.com 78-79 ELVEM SRL www.elvem.it 58-59 EMILOS SRL www.emilos.eu 74-75 F.LLI FRAGOLA SPA www.fragolaspa.com 83-85 GIMAT SRL www.gimat.bo.it 45-47 IFP PACKAGING SRL www.ifppackaging.it 82 IMPACTIO www.impactio.it 21 INTERZOO 2021 www.interzoo.com 34, 38, 44, 50-51 ITALSAVE SRL www.italsave.it 42-43 LAWER SPA www.lawer.com 16-17 LIVETECH SRL www.live-tech.com 14-15 MINGAZZINI SRL www.mingazzini.com 88-89 MIX SRL www.mixsrl.it 31 MR PET SRL

www.misterpetsrl.com

NOL-TEC EUROPE SRL

www.nte-process.com

26, 80-81 36-37

NUOVA GUSEO SRL www.nuovaguseo.eu 35 OLOCCO SRL www.olocco.eu 52-53 P.A.F. SRL www.pafgroup.eu 32-33 P.E. LABELLERS SPA www.pelabellers.com 2, 8-9 PACK SOLUTION SRL www.packsolution.it 54-55 SIMA SRL www.simaimpianti.net 56-57 SMI SPA www.smigroup.it 22-25 TE.COM. www.te-com.it 30 TOMRA SORTING SRL www.tomra.com/food 92-93 UMBRA PACKAGING SRL

www.umbrapackaging.it

IV^COVER, 27-29

ZOOMARK 2021 www.zoomark.it 10, 70, 86-87