Revista T&T - Tehnică și Tehnologie nr. 4/2016 (88) by T&T-Tehnica si Tehnologie



Editorial

Anul care a zbârlit pisica

n lume s-au întâmplat multe în acest an (şi nu s-a terminat). Cele mai multe, aproape de noi, în Europa occidentală - în Franţa, în Marea Britanie, în Germania, acum în Italia sau, şi mai aproape, în Turcia, dar şi peste ocean. Se întâmplă multe în lume chiar în acest timp. Toate aceste riscuri externe, mai mici sau mai mari, se adaugă la riscurile interne şi împreună ne pot împiedica să putem profita de oportunităţi. Pare că riscul nu mai este doar o piesă cu care trebuie să muţi din când în când, este chiar tabla pe care se desfăşoară jocul. Pare că managementul riscurilor - de naturi diferite - ajunge să devină chiar JOCUL pe care suntem nevoiţi toţi să-l jucăm. El presupune să luăm zilnic o mulţime de decizii în zone gri. Nu mai este timp pentru ca revelatorul sau fixatorul să-şi facă efectul asupra imaginii (ca în procesul realizării fotografiei clasice). Negrul şi albul nu mai au timp să se definească, apar doar griuri. Este o lume fluidă, interdependentă şi foarte rapidă. Nu putem aştepta ajutor de la alţii, pentru că puţini sunt pregătiţi pentru aşa ceva. Fiecare se descurcă singur, aparent. Aşadar indivizii, companiile şi managerii trebuie să-şi evalueze riscurile singuri. Trebuie să îşi dezvolte această abilitate esenţială. Trebuie să proceseze pentru asta din ce în ce mai multe date. Să identifice riscul este, deci, prima şi poate cea mai grea etapă. În contrapondere, ne-am uşura soarta dacă ne-am identifica aliaţii. Pentru a putea conlucra, pentru a ne putea atinge fiecare şi împreună obiectivele. În aceste condiţii complexe, să ne identificăm corect aliaţii este sursa de avantaje strategice ce poate fi salutară. Şi în acest caz, atunci când facem o alegere, trebuie să ne gândim la ceea ce pierdem pe termen mediu şi lung (de multe ori irecuperabil) atunci când luăm o decizie, şi nu doar la ce câştigăm imediat – lucru care este întotdeauna evident. Presupune o abilitate ordinară, poate vedea oricine. Cei inteligenţi ştiu să cântărească şi pot vedea ce pot pierde pe termen lung când câştigă ceva pe termen scurt. Şi aşa pot alege corect. Decisiv. Deci, ce pierdem când câştigăm? este întrebarea. Şi problema asta poate zbârli pisica. Dar, rezolvată corect, o poate face şi să toarcă. Şi nu doar un an. Mult timp, şi chiar în condiţii dificile, cum au mai fost. Deci, cine vă sunt aliaţii?

DIRECTOR/REDACTOR ªEF ing. Onuţ Iliescu ART DIRECTOR Bogdan Cristian SECRETAR DE REDACŢIE ing. Gabriela Atanasiu REDACTORI ing. Mihaela Iliescu COLABORATORI ing. Corneliu Gornic Ion Ţâmpu (MAŞINI-UNELTE ŞI SDV-URI) dr. ing. Zoltan Korka (TRANSMISII MECANICE) ing. Sorin Udrea (SUDURĂ) Gerda Kneifel (AUTOMATIZĂRI) Attila Bagdi Kastély Tamás (MATERIALE PLASTICE) ing. Mircea Băduţ dr. ing. Laurenţiu Nae (CAD/CAM/PLM/ERP) dr. ing. Ion Potârniche dr. ing. Gheorghe Bălan ing. Mircea Băduţ (ENERGIE) Mioara Săpaşu (INFO FINANCIAR) Leonard Rizoiu (RESURSE UMANE)

DATE DE CONTACT

OP 60 - CP 51, Bucureºti Telefon: 021.340.28.68, 0741.076.834 Fax: 021.340.28.68 Email: info@ttech.ro www.ttonline.ro Editată de Tehnic Media.

Rãspunderea privind corectitudinea informaþiilor prezentate revine în întregime autorilor. Reproducerea totală sau parţială a materialelor este interzisă, fără acordul scris al redacţiei.

ONUÞ ILIESCU

director Tehnicã ºi Tehnologie

4/2016

Revista T&T - Tehnicã ºi Tehnologie se poate procura doar prin abonament completând talonul inserat în revistã sau pe cel descãrcat de pe site-ul T&T: www.ttonline.ro. Foto copertă: Shutterstock

Cu www.ttonline.ro, e[ti \n contact cu nout`]ile!

Dac` telefonul dvs. mobil dispune de un software de recunoa[tere cod QR, pute]i accesa direct site-ul.



Cuprins Kellenberger şi Hardinge Grinding Group, premieră mondială la AMB 2016 Exporturile europene de maşini-unelte, preconizate să atingă un record pozitiv în 2016 EMAG la AMB: Extinderea gamei de produse modulare Cum se alege o maşină-unealtă (serie nouă) (VIII)

anul 15 I nr. 4/ 2016 (88) Editorial

Onuþ Iliescu

Ştiri Showroom

Produse disponibile pe piaţă

Maºini-unelte ºi SDV-uri

Okuma şi Sandvik Coromant readuc in-house producţia de roţi dinţate O privire în viitorul industriei de maşini-unelte

16 18

Calitatea şi fiabilitatea, prioritare în producţia echipamentelor pentru scufundări

KNUTH - Furnizor de soluţii pentru succes

ALLMETECH - MICROMET Un parteneriat care obligă

Centrul de prelucrare vertical Makino DA300 reduce timpul de prelucrare a componentelor complexe din aluminiu

59 6

28 30

ing. Corneliu Gornic

Capetele de frezare elicoidale duc pe noi culmi eficienţa acestui tip de prelucrare

Cea mai nouă generaţie de CoroMill® 316 oferă o flexibilitate mai ridicată

Scule speciale disponibile pentru prelucrarea locaşurilor supapelor în aplicaţii din industria de petrol şi gaze Sculele modulare permit standardizarea atelierelor Prelucrabilitatea oţelurilor inoxidabile Ion Ţâmpu Produse şi soluţii inovatoare Walter la AMB 2016 Gama de produse s-a extins cu o nouă plăcuţă aşchietoare

40 41 42 44

Inspecţia şi controlul dimensional al conectorilor electronici

44 46 48

Gama completă de sisteme 3D optice şi pachete software produse de Gom, dedicate controlului dimensional şi analizei materialelor şi componentelor

Măsurarea CNC: Microscopul de măsurare MarVision MM 420 CNC de la Mahr

Staţie de măsurare CNC asistată de roboţi pentru măsurarea conturului şi a rugozităţii

Noua platformă cu informaţii şi cunoştinţe tehnice on air

Transmisii mecanice Lagăre cu rulmenţi Koyo JHS-ls3 Fiabilitatea sistemelor mecanice. Noţiuni de bază (II)

Protecţie superioară pentru durată de exploatare mărită

56 59

Echipamente de montare oferite în cadrul programului NSK™ AIP+

dr. ing. Zoltan Korka

72 4/2016

Ω

Tehnologii

Tehnica viitorului: Sigma Air Management 4.0, controlul inteligent al suflantelor 61

Sudură Sudarea TIG/MIG (I) Sorin Udrea

96 62

Automatizări Soluţii MURR pentru tablouri electrice şi automatizări 64 Lansarea primului standard internaţional de interfaţă pentru fabricarea automată a pieselor 67 Automatizări electrice fără compromisuri

Bosch Rexroth concepe sisteme modulare pentru maşinile de injecţie şi turnare sub presiune

Program de internship de vară pentru studenţi

Specialist în injecţie ajunge pe locul întâi în producţia de borcane PET pentru pudding

Optimism ponderat în industria europeană de mase plastice

MACCHI - tehnologii pentru sustenabilitate

dr. ing. Laurenţiu Nae PAGINA AAIR şi Romexpo (Railf-Romcontrola 2016) 70, 71 Alfleth Engineering 14 Allmetech Tools & Machines 22 Amari România 15, 104 Aurocon Compec 14, 64 Bosch Rexroth 15, 72, 73 BWD Solutions 33, 37 Cenit 89 Chorus Engineering 80, 83, (Sumitomo, Labotek, Macchi) 84, 85 CNC Machine World (Hartford) 27 Color-Metal 104 Corevents Management 99 Cristal Trading (ZCC Cutting Tools) 14, 15, 47 Digital Twin 90 DK Expo (Ieas 2016) 12, 13 DMG MORI 18

dr. ing. Ion Potârniche

Foren 2016 - un eveniment la nivelul Europei Centrale şi de Est dr. ing. Gheorghe Bălan 94 Abordări inovatoare în domeniul turbinelor eoliene

Sectorul de leasing financiar, cel mai dinamic finanţator al economiei româneşti Nou: procedura de atribuire a contractelor în proiectele cu fonduri europene 2014-2020 de către solicitanţi şi beneficiari privaţi Mioara Săpaşu

& O

86 90

98 99

T&T Plus

România rămâne un amplasament atractiv pentru investitorii germani Creative Lab, un demers pentru inovaţie

& O

CAD/CAM/PLM/ERP

Preţ CAD-CAM - 11 sfaturi pentru o investiţie eficientă

Eficienţa energetică - caracteristică principală a produselor dezvoltate de ICPE ACTEL (XL)

T&T Plus

100 101

>>> resurse umane <<<

Principalii factori care îi determină pe angajaţi să îşi schimbe locul de muncă Leonard Rizoiu

102

Recenzie de carte

103



Produse şi servicii

PAGINA Expo Sales Promotion (Glasstec 2016) 11 Fanuc Hungary 14, 75, 76 Festo 68 GreenBau Tehnologie (Okuma)

104 PAGINA 26

Haas Automation Europe Hoffmann Industrial Tools

Olstral Hpt Pătraşcu & Gane Engineering (Emag) Renault Technologie RES Group (RoEnergy 2016) Robital Industrial Supplier Ro-Mega Trade (Mahr) Sandvik Coromant

ICPE ACTEL Intermanagement Consulting Iscar Tools contracopertă, Kaeser Kompressoren KNUTH Koyo Lastechno Weld-Cut LeoHR Mach Brooks Exhibitions Ltd. (Euroblech 2016) NSK

Schaeffler 57 Seco Tools România 42, coperta 4 SKF România 59 Spectromas 15, 50 Tech Jobs 104 Top Metrology 14, 24, (Makino, Nikon) 48, 49 TÜNKERS Maschinenbau GmbH 9, 14 Walter Tools 2, 3, 44, 45 Wittmann Battenfeld 78

coperta extinsă, 1, 15, 16 20 14, 46, coperta 3 92 104 14, 38 61 15, 21 53, 54 62, 63 102 31 60

30 101 97 74 52

40, insert 40-41, 41, 104

INSERENÞI anul 15 I nr. 4/2016 (88)

ing. Mircea Băduţ

>>> eficienţă energetică <<<

Info financiar

Attila Bagdi, Kastély Tamás

Delcam - consecvenţa necesară

Energie

ing. Mircea Băduţ

Materiale plastice Injecţia maselor plastice în matriţe, îmbunătăţiri tehnologice

101

Ştiri

Evenimente 05.09 – 29.10.2016 Na ţionale:

20 - 23.09 12 - 15.10 12 - 15.10 12 - 15.10 12 - 15.10 26.10 28.10

IEAS, expoziție internațională ded icată industriei de echipamente electrice și automatizări, Bucureş TIB, târg internațional tehnic, Buc ti ureşti ExpoEnergiE, târg internațional de energie regenerabilă, energie convențională, echipamente și tehn tru industria de petrol și gaze, Buc ologii penurești INVENTIKA, salon de invenții și inovații, București RAILF-Romcontrola, târg pentru Automatizări & Instrumentaţie şi Aparatură de laborator, Bucureș 3DEXPERIENCE FORUM, evenimen ti t dedicat platformei 3DEXPERIE NCE, Timișoara 3DEXPERIENCE FORUM, evenimen t dedicat platformei 3DEXPERIE NCE, Brașov

Internaţionale

12 - 17.09 13 - 17.09 13 - 17.09 20 - 23.09 20 - 23.09

26.09 - 01.10 03 - 07.10 04 - 08.10 06 - 08.10 10 - 13.10 11 - 14.10 19 - 26.10 25 - 29.10

IMTS, târg internaţional pentru tehnologii de fabricaţie, Chicago, USA AMB, expoziţie internaţională pen tru prelucrarea metalelor, Stuttga rt, Germania AUTOMECHANIKA, târg internaț ional dedicat industriei auto, Fra nkfurt, Germania GLASSTEC, târg de tehnologii pentru producerea şi prelucrarea sticlei, Düsseldorf, Germania INNOTRANS, târg internaționa l pentru tehnologia transportulu i, subansamble și componente, veh și sisteme, Berlin, Germania icule INTERNATIONAL TECHNICAL FAIR, târg tehnic internaţiona l, Plovdiv, Bulgaria MSV, IMT, Welding, târguri inte rnaționale pentru ingineri, de maș ini-unelte și sudare, Brno, Cehia BIMU, târg internațional de maș ini-unelte, automatizări și prod use auxiliare, Milano, Italia SFORTEC, târg de subcontract are, Milano, Italia MOTEK, târg internaţional pen tru asamblare şi tehnologii de man evrare, Stuttgart, Germania WELDEX, expoziţie specializată de sudură, Moscova, Rusia K, târg dedicat industriei materia lelor plastice și cauciucului, Düs seldorf, Germania EUROBLECH, expoziţie internaţ ională a tehnologiilor de prelucra re a tablei, Hanovra, Germania

INVITAŢIE

Învăţământul dual şi vocaţional „Potenţialul nevalorificat al pieţei în România - forţa necunoscută a indoneziene” (8 Septembrie 2016) este o pia]` cu un po]ential economic deosebit, pu]in succesului firmelor” (7 Septembrie 2016) Indonezia cunoscut de mediul de afaceri din România. Cu o pia]` de 250 Este pu]in cunoscut faptul c` un motor al dezvolt`rii [i succesului firmelor este legat de calificarea for]ei de munc` la costuri cât mai avantajoase pentru oamenii de afaceri. Germania, Austria [i alte ]`ri din UE au descoperit [i aplicat de mult timp combinarea formelor de înv`]`mânt cu activit`]i practice în folosul viitorilor angajatori. Majoritatea liceelor [i o mare parte a universit`]ilor din ]`rile de mai sus practic` aceste forme combinative sub denumirea generic` de înv`]`mânt dual. În macroregiunea Dun`rii, înv`]`mântul dual este consacrat drept un pilon strategic al dezvolt`rii în obiectivele SUERD, fapt ce manifest` un consens general în aceast` direc]ie. De asemenea, seminarul vizeaz` [i înv`]`mântul voca]ional, care, conform ISCED (International Standard Classification of Education), este acel tip de educa]ie ce are ca scop dobândirea de aptitudini practice [i know how-ul necesare pentru angajarea ulterioar` în câmpul muncii, pentru a practica o anumit` meserie sau profesie. Participarea la evenimentul „Înv`]`mântul dual [i voca]ional în România – for]a necunoscut` a succesului firmelor” ofer` [ansa de a dezvolta proiecte de înv`]`mânt dual cu beneficii clare, atât pentru mediul de afaceri cât [i pentru institu]iile de înv`]`mânt. Sunt invita]i atât factori de conducere din mediul preuniversitar [i universitar, precum [i reprezentan]i ai mediului de afaceri, firme [i asocia]ii. Scopul evenimentului, organizat de USH Pro Business, este de a pune în leg`tur` nevoile mediului de afaceri cu oferta educa]ional` dar [i de a identifica proiecte în care USH Pro Business va oferi solu]ii de dezvoltare. (Detalii suplimentare pe www.ushprobusiness.ro).

4/2016

milioane de locuitori [i un ritm de cre[tere economic impresionant, Indonezia tinde s` devin` a 7 a putere economic` a lumii. Situat` într-o zon` economic` dinamic` [i de liber schimb a ]`rilor membre ASEAN, Indonezia este în momentul de fa]` un loc avantajos pentru comer] [i investi]ii. Din evalu`rile USH Pro Business, oamenii de afaceri din România, ar putea s` valorifice oportunit`]i de afaceri în numeroase domenii, dar sunt pu]in încuraja]i s` o fac`, întrucât nu au cuno[tin]ele necesare despre aceast` pia]`. Participarea la evenimentul „Poten]ialul nevalorificat al pie]ei indoneziene” aduce cuno[tin]e despre pia]a [i oportunit`]ile de afaceri, prin exper]ii ce vor fi prezen]i [i care vor furniza informa]iile necesare pentru sus]inerea firmelor pe aceast` pia]`. USH Pro Business va organiza evenimentul în parteneriat cu Ambasada Republicii Indonezia la Bucure[ti. (Detalii suplimentare pe www.ushprobusiness.ro).

INVESTIŢII

Siemens şi-a extins două dintre fabricile din România, de la Sibiu şi Buziaş

iemens continu` dezvoltarea în România, finalizând extinderile a dou` dintre cele patru fabrici operate local prin compania SIMEA Sibiu SRL. Cele dou` unit`]i de produc]ie sunt situate în ora[ele Sibiu [i Buzia[, jude]ul Timi[. „România reprezint` un pol de interes pentru companiile cu activit`]i în produc]ie pe fondul for]ei de munc` bine calificate [i a costurilor competitive, dar [i a proximit`]ii fa]` de pie]ele din vest. Extinderea produc]iei [i investi]iile în zona de cercetare [i dezvoltare demonstreaz` angajamentul Siemens pentru România, contribu]ie asumat` în urm` cu 111 ani”, a declarat George Costache, CEO Siemens SRL. „În urm` cu 14 ani, grupul Siemens deschidea prima fabric` în România. Investi]iile proasp`t finalizate reprezint` o nou` etap` în dezvoltarea succesiv` a capacit`]ilor de produc]ie, o recunoa[tere a competitivit`]ii [i performan]elor angaja]ilor no[tri, precum [i a excelentei colabor`ri cu Siemens Austria [i Germania”, a ad`ugat Aurel B`loi, CEO SIMEA Sibiu SRL. Fabrica din strada Th. Mihaly din Sibiu, inaugurat` în 2004, a fost relocat` în luna iulie într-o cl`dire nou`, situat` în „Parcul Industrial Zona de Vest” din municipiul Sibiu. Cei 7.800 mp de spa]ii industriale [i de birouri reprezint` o suprafa]` cu 110% mai mare decât cea ocupat` anterior de unitatea de produc]ie. Odat` cu aceast` extindere, produc]ia a fost dezvoltat` pentru a include [i o sec]ie de vopsitorie în câmp electrostatic pentru carcasele industriale [i feroviare deja produse în fabric`. Lucr`rile de instala]ii electrice din fabric` au fost realizate de Siemens SRL [i au în centrul aten]iei eficien]a. Astfel, pierderile de energie sunt reduse datorit` utiliz`rii transformatoarelor de înalt` eficien]` uscate, iar controlul iluminatului este modular, în func-

]ie de zon` [i de disponibilitatea luminii naturale, aducând beneficii considerabile din punctul de vedere al consumului energetic. Fabrica relocat` în „Parcul Industrial Zona de Vest” produce cabluri electrice pentru aparate electronice industriale [i material rulant, piese din tabl` pentru carcase industriale [i feroviare, carcase din o]el pentru locomotive, metrouri [i alte elemente feroviare [i realizeaz` montarea carcaselor de redresoare industriale. Dezvoltarea produc]iei cu noua sec]ie de vopsitorie implic` acoperirea întreg lan]ului valoric dintr-o singur` surs`, dar [i extinderea într-un nou domeniu, al energiei eoliene, prin sudarea structurii metalice a statoarelor pentru eoliene, ce va începe în cursul acestui an. Printr-un proces de extindere a trecut [i fabrica Siemens din Buzia[, unde, la începutul lunii august, a fost inaugurat` a treia hal` din unitatea de produc]ie. Noua hal` are o suprafa]` de circa 1.200 mp [i reprezint` o extindere de aproape 60% a suprafe]ei totale a fabricii din Buzia[, dar [i o dezvoltare a produc]iei. În noul spa]iu urmeaz` s` fie produse motoare sincrone pentru utilaje industriale. Fabrica din Buzia[ produce componente [i sisteme de r`cire pentru tipurile de motoare lineare [i Torque, cu aplicare în sisteme de ac]ionare direct`, dar [i motoare asincrone. Fabrica din Buzia[ este prima unitate de produc]ie deschis` de Siemens în România, fiind inaugurat` în 2002, având, la acea dat`, o suprafa]` de 400 mp. Ast`zi, suprafa]a total` a fabricii a ajuns la circa 3.300 mp. Compania Siemens num`ra, la finalul anului fiscal 2015, încheiat la 30 septembrie 2015, 1.780 de angaja]i în România. Activ` în domeniile electrific`rii, automatiz`rilor [i digitaliz`rii, Siemens de]ine patru fabrici în Sibiu [i Buzia[, al`turi de patru centre de cercetare-dezvoltare în Bucure[ti, Bra[ov [i Cluj-Napoca. Compania a deschis primul birou din România în 1905, sub denumirea „Societatea Român` de Electricitate - Siemens Schuckert Societate Anonim`”. Pentru mai multe informa]ii, vizita]i: www.siemens.ro.

Ştiri COMPETENŢĂ

Succesul pe termen lung rentează

NOU

SPECTROMAS SRL distribuitor unic în România al produselor Christian Bewer GmbH

ncepând cu luna august 2016, SPECTROMAS a devenit unic distribuitor în România al sistemelor modulare de fixare dezvoltate de c`tre produc`torul german Christian Bewer.

Avantaje:  Fixare rapid` [i precis` indiferent de complexitatea piesei  Flexibilitate ridicat`  Op]iuni de upgrade ale seturilor de baz`  Pre]uri avantajoase Mai multe detalii despre solu]iile de fixare PINTEC pute]i afla contact#nd compania la adresa de e-mail: scanare3d@spectromas.ro.

entru noi conteaz` succesul pe termen lung al clien]ilor no[tri”, spune Reinhard Banasch, pre[edintele Consiliului de Administra]ie al Hoffmann Group, lider european în sisteme de parteneriat pentru scule de calitate. Hoffmann Group dore[te s` î[i sprijine clien]ii pe calea succesului [i în vremuri de o complexitate crescând` a cerin]elor. Competen]a de produc`tor este pentru cei de la Hoffmann Group o component` important`, pe lâng` cea de comerciant [i de consultant. Ace[tia aduc pe pia]`, la cel mai bun raport pre]-calitate, noi produse elaborate periodic din marca proprie GARANT, practic pentru toate domeniile. În acest scop cei de la Hoffmann dezvolt` specifica]iile de produs [i le produc apoi într-o companie de produc]ie la alegerea clien]ilor. Aceast` strategie de produc]ie la comand` le permite s` foloseasc` în mod continuu cele mai performante ateliere de produc]ie din lume pentru cerin]ele lor specifice [i s` selecteze în mod flexibil cea mai potrivit` procedur` pentru fiecare produs. Din 1 august 2016 au disponibile în eShop peste 10.000 de articole noi, dintre care mai mult de jum`tate sunt din gama GARANT. Între timp, au devenit unul din primii trei cei mai mari produc`tori de scule de a[chiere din Germania. Compania interna]ional`, Hoffmann Group Qualitätswerkzeuge GmbH, va s`rb`tori peste trei ani aniversarea de o sut` de ani.

SUCCES

Alro, furnizor de produse din aluminiu pentru Airbus

ompania Alro S.A., cel mai mare produc`tor de aluminiu din Europa continental` (exceptând Rusia [i Peninsula Scandinav`) a fost selectat ca furnizor de aluminiu de c`tre Airbus, cel mai important produc`tor de aeronave. Acordul a fost încheiat pe o perioad` de mai mul]i ani, începând cu 2017. În conformitate cu termenii contractului, Alro va furniza produse laminate plate din aluminiu pentru fabricarea aeronavelor. „A[tept`m cu ner`bdare s` începem acest parteneriat cu Airbus [i s` furniz`m pl`ci de aluminiu de cea mai bun` calitate pentru industria aerospa]ial`”, a declarat Gheorghe Dobra, CEO Alro. „Aceast` oportunitate este înc` o confirmare a faptului c` investi]iile semnificative pe care le-am f`cut în modernizarea echipamentelor de produc]ie [i în extinderea portofoliului nostru au avut succes. Suntem hot`râ]i s` oferim clien]ilor no[tri cele mai bune produse disponibile pe pia]` [i s` respect`m toate cerin]ele [i specifica]iile acestora în ceea ce prive[te calitatea, portofoliul [i termenii de livrare”. Alro de]ine certificarea de performan]` NADCAP (Programul na]ional de acreditare a contractorilor din domeniul industriei aerospa]iale [i al industriei de ap`rare – National Aerospace and Defence Contractor Accreditation Program) pentru conformitatea cu cerin]ele industriei aerospa]iale. Certificatul a fost acordat de c`tre Consiliul managerial NADCAP, în conformitate cu Standardul Aerospa]ial SAE, AS 7003, ca urmare a test`rii aliajelor de aluminiu produse la Slatina, pentru tratamentul termic, m`surarea conductivit`]ii, testarea la trac]iune, duritate [i metalografie.

4/2016

Despre Alro Alro este o subsidiar` a Vimetco N.V., companie global` de aluminiu primar [i procesat, integrat` pe vertical`. Alro este cel mai mare produc`tor de aluminiu din Europa Continental` (exceptând Rusia [i Peninsula Scandinavic`), având o capacitate de produc]ie instalat` de 265.000 tpa. Principalele pie]e de desfacere pentru produsele Alro sunt Uniunea European` (Germania, Ungaria, Polonia, Grecia [i România). Compania are exporturi [i în SUA [i Asia. Alro este certificat pentru conformitate cu ISO 9001 pentru managementul calit`]ii [i are certificatele NADCAP [i EN 9100 pentru unit`]ile de produc]ie pentru industria aerospa]ial`, precum [i certificatul ISO TS 16949 pentru produc]ia industriei auto, iar produsele sale respect` standardele de calitate pentru aluminiul primar ale Bursei de Metale din Londra (London Metals Exchange – LME), cât [i standardele interna]ionale pentru produsele laminate plate.

SUCCES

Trei studenţi de la UPB au câştigat finala Microsoft Imagine Cup 2016

rei studen]i ai Universit`]ii POLITEHNICA din Bucure[ti (UPB) au câ[tigat locul întâi la finala global` Microsoft Imagine Cup 2016, la categoria Innovation. Echipa a primit un premiu în valoare de 50.000$ [i [ansa la titlul de campion Imagine Cup. Cei trei studen]i ai UPB (Facultatea de Automatic` [i Calculatoare) care au reprezentat România sunt Flavia Oprea, Iulian Mate[ic` [i Cristian Alexandrescu. Echipa lor, numit` „ENTy” (un acronim pentru – Ear, Nose, Throat), dezvolt` un dispozitiv menit s` revolu]ioneze felul în care se face m`surarea [i diagnosticarea problemelor medicale de echilibru. Dispozitivul – deja folosit de mai mul]i medici în cadrul unui program pilot – const` într-o serie de senzori aranja]i pe dou` „bretele”, conectate la un „creier” ce m`soar`, înregistreaz` [i interpreteaz` datele [i se afl` într-o cutie de dimensiuni reduse. Tot dispozitivul este alimentat de baterii [i poate fi u[or purtat de pacient chiar [i pentru perioade îndelungate. Datele stocate astfel [i transmise în cloud pot fi accesate de c`tre utilizator (medic sau pacient) prin intermediul unei interfe]e tip „dashboard” ce permite vizualiz`ri [i interpret`ri ale informa]iei.

PREMIERĂ

POLI JOBS, oportunităţi pentru studenţii UPB

niversitatea POLITEHNICA din Bucure[ti lanseaz` POLI JOBS, o agen]ie de plasare a for]ei de munc` pentru studen]i. UPB lanseaz` începând cu anul universitar 2016 – 2017 un nou serviciu pentru studen]i – o agen]ie de plasare a for]ei de munc` – POLI JOBS. „POLI JOBS” este singura ofert` româneasc` de acest tip în sensul în care tinerii care intr` la universitate, în urma examenului de admitere, precum [i studen]ii de anul doi vor fi prelua]i în baza de date a agen]iei de plasare a for]ei de munc`. „Începând cu anul trei, când intr` în perioada de practic` prelungit` la companii, universitatea, pe baza parteneriatelor pe care le are cu peste 2000 de companii, le va oferi tinerilor un loc de munc`” – a declarat rectorul UPB, Mihnea COSTOIU. Plasarea se va face în func]ie de nivelul de calificare al absolven]ilor, de specializarea acestora [i, evident, în func]ie de ofertele disponibile. „În func]ie de nivelul de calificare pe care îl are absolventul – media la finalul anilor de studiu, de specializare [i de ofertele de munc` pe care le au companiile, o s` le oferim cel pu]in un loc de munc`. Spun cel pu]in unul pentru c`, de obicei, exist` mai multe oferte” a explicat reprezentantul UPB. Potrivit acestuia, anual, 3000 de studen]i vor fi angaja]i prin intermediul agen]iei POLI JOBS.

Ştiri INVITAŢIE

International Electric & Automation Show, IEAS

Expoziţie de echipamente electrice şi automatizări Ediţia a XII-a, Bucureşti, Palatul Parlamentului/20 - 23 Septembrie 2016

dat` pe an, în luna Septembrie, speciali[tii au ocazia s` vad` la Palatul Parlamentului nout`]ile din industria de echipamente electrice [i automatiz`ri. De 12 ani oamenii vin la IEAS s` î[i întâlneasc` colegii, clien]ii, partenerii de afaceri [i s` petreac` timp de calitate într-un cadru deosebit. IEAS este singurul eveniment care adun` în acela[i loc, timp de 4 zile, principalele companii de profil din România, al`turi de reprezentan]i ai autorit`]ilor publice [i agen]i economici din toate ramurile industriei. Edi]ia din acest an pune accentul pe tehnnologiile inovative din domeniul energetic, pe produsele menite s` eficientizeze activit`]ile industriale [i pe cele ce reduc consumul de energie. Tehnologia inovativ` a devenit punctul de interes major în cadrul evenimentului IEAS, anul acesta fiind tot mai multe produse [i servicii de ultim` genera]ie prezente în standurile expozan]ilor. Aproximativ 95 de companii din industia de echipamente electrice [i automatiz`ri vor fi prezente la Palatul Parlamentului. Una din surprizele pl`cute ale edi]iei din acest an o reprezint` num`rul mare al companiilor din strìn`tate, fiind prezente companii din ]`ri precum: Bulgaria, Italia, Germania, Marea Britanie, Polonia [i Ungaria. Anul acesta IEAS s-a bucurat de o promovare constant` c`tre companiile din Europa prin intermediul partenerilor sì. Companiile strìne sunt interesate s` î[i deschid` filiale în România [i s` î[i g`seasc` distribuitori [i parteneri de încredere, acestea sunt atrase de perspectivele de dezvoltare ale industriei din ultimii ani. Totodat`, la IEAS ave]i posibilitatea s` întâlni]i cele mai impor-

tante companii din domeniile energiei, echipamentelor electrice [i automatiz`rilor industriale, companii ce vor prezenta tehnologii [i produse în premier` pentru pia]a din România. În Septembrie, la IEAS, se va organiza S`rb`toarea Electricienilor unde se vor reuni peste 500 de electricieni pentru a participa la tombole, expozi]ii dedicate [i prezent`ri. De asemenea vor avea loc [i workshop-urile IEAS, sesiuni interactive de scurt` durat` ce aduc în prim plan tehnologiie inovative. Industria este într-o continu` mi[care [i dezvoltare, iar acest lucru se vede cel mai bine la IEAS, un eveniment dinamic, business to business ajuns la edi]ia cu num`rul 12, edi]ie ce are al`turi 3 parteneri importan]i prin companiile: EATON, PHOENIX Contact [i SCHNEIDER. Pentru a vizita evenimentul ave]i la dispozi]ie link-ul invita]iei online: http://www.ieas.ro/invitatie-online/ Accesul la IEAS 2016 este liber [i se face dinspre Calea 13 Septembrie, intrarea E1 / B3 în Palatul Parlamentului. Programul de vizitare: 20 – 22 Septembrie: 10:00 – 18:00 23 Septembrie: 10:00 – 16:00 Informaţii suplimentare: Dk Expo: 021 231 27 36 / 021 231 91 84 / www.ieas.ro

EVENIMENT

Peste 1800 soluţii digitale pentru afaceri la Internet&Mobile World

esf`[urat pe 5-6 octombrie la Romexpo Bucure[ti, Internet&Mobile World reune[te participan]i de pe tot continentul pentru 2 zile de sesiuni de prezent`ri pe cele 5 scene [i interac]iuni cu peste 130 de expozan]i.

Peste 8000 de participanţi în cele 2 zile de eveniment Între 5 [i 6 octombrie, la Romexpo sunt a[tepta]i peste 8000 de factori de decizie din peste 4500 de companii din ]ar` [i din Europa, interesa]i s` descopere solu]ii de digitalizare a afacerilor în care sunt implica]i. Gama de servicii [i produse este variat`, fiind prezen]i peste 130 de expozan]i din domeniile infrastructur`, securitate, device-uri, IoT (Internet of Things), digital marketing, e-commerce, software pentru business [i solu]ii cloud. Având în vedere multitudinea de solu]ii prezente în expozi]ie, vizitatorii sunt îndemna]i s` descopere solu]ii personalizate pentru business-urile în care sunt implica]i. Serviciile de IT [i digital pot ajuta la dezvoltarea [i cre[terea afacerilor de pe pia]a local`, iar participan]ii reprezint` peste 25 de industrii - IT, telecomunica]ii,

4/2016

servicii bancare, Horeca, FMCG, publicitate, energie, imobiliare, pharma [i multe altele.

5 scene cu peste 130 de speakeri Aflat la cea de-a 5-a edi]ie, Internet&Mobile World aduce împreun` peste 130 de speakeri interna]ionali [i locali pe cele 5 scene din eveniment: Main Stage, Marketing-Innovation, Dev, Enterprise Solutions [i Digital Marketing & E-Commerce. Aici vor fi dezb`tute ultimele trenduri în materie de solu]ii de digital [i IT pentru afaceri, printre care robotic` în business, cybersecurity, dezvoltarea aplica]iilor mobile, realitate virtual`, JavaScript, Java, platforme IoT [i multe altele. Cele peste 90 de sesiuni vor fi desf`[urate pe parcursul celor 2 zile, iar unii dintre primii speakeri confirma]i sunt Markus Kramer, Partener la BRAND AFFAIRS, Nathan Waterhouse, CEO [i co-fondator la OI ENGINE IDEO, Dom Boyd, Head of Strategy & Planning la ADAM&EVE DDB, Maarten Leyts, CEO al TRENDWOLVES [i mul]i al]ii. Lista complet` poate fi consultat` pe site (www.imworld.ro).

Showroom Freze universale

Noi carburi

GARANT MasterSteel Pickpocket – noua dimensiune în domeniul aşchierii monobloc. Noile freze universale de la GARANT oferă o performanţă cu 80% mai mare şi o durabilitate mai ridicată. Noul GARANT MasterSteel Pickpocket combină puterea şi varietatea de aplicaţii! Ca Joker pentru toate problemele, acesta punctează la disciplinele frezare, prelucrare înclinată şi chiar găurire cu performanţe remarcabile. Cu o geometrie inovativă, acesta evacuează optim aşchiile la prelucrare înclinată, iar pasul inegal al spiralei permite o funcţionare silenţioasă. Avantajele produsului:  Capacitate de performanţă deplină şi precizie datorită reascuţirii şi acoperirii originale.  Servicii cuprinzătoare de reascuţire de la o singură sursă.  Desfăşurare simplă, rapidă şi cu respectarea termenului.  Rentabil şi economic. 

Pentru prelucrările aliajelor pe bază de Ni şi Ti, cu durităţi ridicate (40-47 HRC) ISCAR a lansat pe piaţă două noi carburi: IC804 şi IC4. Tipul IC804 are o bază de carbură submicronică, foarte dură (IC4), acoperită PVD cu AlTiN şi beneficiind de un tratament special postacoperire, ce conferă durabilitate superioară şi nivel de fiabilitate fără precedent. Ambele variante – IC4 & IC804 – din care sunt realizate plăcuţe standard, reprezintă soluţii excepţionale pentru prelucrarea aliajelor de Ti şi a celor de Al cu conţinut ridicat de Si. Caracteristici importante:  rezistenţă excepţională la exfoliere  rezistenţă la smulgeri de pe muchia aşchietoare  fiabilitate şi repetabilitate fără egal la strunjirea super-aliajelor pe baza de Ni. 

HOFFMANN INDUSTRIAL TOOLS SRL  Tel.: 021.322.45.44  Fax: 021.322.44.40

ISCAR TOOLS  Tel.: 031.228.66.14  Fax: 031.228.66.15

Senzori de înclinare

Centru vertical de frezat cu CNC

Noua gamă de senzori pentru măsurarea şi monitorizarea unghiurilor de înclinare este caracterizată de un design compact şi solid. Montarea facilă cu 4 găuri şi conexiunea electrică M12 pe cablu oferă un înalt grad de flexibilitate la montarea mecanică a senzorului. Cu ajutorul carcaselor solide din plastic rezistent la raze ultraviolete, senzorii de înclinare sunt ideali pentru folosirea în medii externe. Informaţia despre unghiul de înclinare este transmisă prin semnale analogice în curent sau tensiune. Caracteristici tehnice:  senzori cu măsurăre pe 2 axe  game fixe de măsurare: ±10°, ±45°, ±60°, 360°  ieşiri analogice, în curent sau tensiune  rezoluţie foarte bună, de 0,01°  carcasă din ABS de mici dimensiuni şi uşor de montat  clasă de protecţie IP67  compensare pentru sensibilitate  posibilitate de configurare a funcţiei integrate de suprimare a vibraţiilor. 

AUROCON COMPEC SRL  Tel.: 021.304.62.33  Fax: 021.304.62.34

ALFLETH ENGINEERING AG - REPREZENTANŢĂ  Tel.: 0268.510.012  Fax: 0268.510.011

Spectrometru portabil

Burghie dedicate în special găuririi fontelor cenușii

Caracteristici spectrometru portabil Skyray Genius 1000:  Performanţă perfectă: are integrat un tub cu raze X de mică putere, detector cu răcire electrică şi semnal digital multi-canal în miniatură.  Detectare rapidă şi non-distructivă: 1-2s pentru o detectare rapidă, mai mult de 10s pentru o detectare precisă  Detecţia elementelor strălucitoare: sistem opţional de încărcare cu heliu, pentru a extinde gama măsurabilă (analiza elementelor din Mg)  Testare directă: poate testa direct pe probă, nefiind necesară o pregătire preliminară a probei  Calibrare simplă: metodă de calibrare încorporată asigură o calibrare rapidă şi precisă a echipamentului  Cameră HD pentru observarea probei  Software profesional pentru o operare uşoară  Transmitere rapidă a datelor: sistem încorporat, ecran tactil HD, digital, multi-canal şi transmisie de date SPI.  Sisteme multiple de siguranţă: tubul cu raze X se închide automat când nu există nicio probă de analizat. 

Completând gama de succes a burghielor din carbură sinterizată monobloc pentru găuri adânci (10xD, 12xD, 15xD, 20xD şi 30xD), ZCC Cutting Tools Europe GmbH a lansat subclasa de burghie 1588SLK dedicate în special găuririi fontelor cenuşii. Asemenea clasei principale (1588SL), aceste burghie au un design special, ele fiind concepute pentru a se obţine o stabilitate optimă şi o precizie ridicată a prelucrării, ca şi un bun control al aşchiei. Noua acoperire de tip PVD asigură o frecare diminuată, o curgere lină a aşchiei şi o bună rezistenţă la uzură. Utilizarea unor muchii aşchietoare principale mărite reduce uzura, creşte rezistenţa la impact şi conductivitatea termică, toate acestea având ca rezultat o durabilitate îmbunătăţită. 

TOP METROLOGY SRL  Tel.: 031.435.84.02  Fax: 037.810.58.08

CRISTAL TRADING SRL  Tel.: 0744.525.842  Fax: 021.332.43.56

Sistem de transport prin conveioare cu curea de transmisie

Mașină de injecție în matriță

La aceste conveioare, paleţii sunt ghidaţi de o curea de transmisie în loc de lanţ. Principiul de operare:  Paletul este prins de cureaua de transmisie printr-un mecanism cu arc precomprimat.  Conectarea se face prin frecare în loc de mecanism de închidere.  Mecanismul de eliberare al paletului se face prin dispozitivul de deblocare. Beneficii:  Paleţii sunt transportaţi printr-o curea de transmisie. În timpul schimbării direcţiei, conexiunea este ajustată precis la greutatea suportului palet şi al piesei de lucru. Paletul poate fi oprit în orice poziţie.  Nu este nevoie de măsuri speciale de protecţie. Protecţia lucrătorilor e prevăzută în fiecare poziţie, deoarece nu există nicio închidere între motor şi palet.  Încărcarea şi descărcarea frontală. Dispunerea sistemelor transportoare încărcate frontal economiseşte spaţiu.  Consum redus de energie al motorului (paletul este în legătură prin frecare cu banda transportoare). 

TÜNKERS MASCHINENBAU GMBH  Tel.: 0752.184.548

Centrul de prelucrare tip portal de înaltă performanţă permite prelucrarea în 3 axe de la degroşare la finisare. Structura foarte performantă maximizează rigiditatea structurală şi permite stabilitate optimă şi amortizare maximă pe parcursul prelucrărilor. Date tehnice centru vertical de frezat cu CNC HURON Kmill 10:  Axe: X 1.000 mm, Y 700 mm, Z 550 mm  Mers rapid X/Y: 30 m/min, Z: 18 m/min  Masă 1.250 x 700 mm  Sarcină admisă pe masă 1.500 kg  Turaţie arbore 15000 rot/Min  Prindere ISO 40  Putere arbore (S1): 26,4 kW  Cuplu arbore (S1): 84 Nm  Nr. locuri scule 24  Precizie poziţionare P: X/Y: 0,015 mm, Z: 0,007 mm  Repetabilitate Ps X/Y: 0,007 mm, Z: 0,005 mm  Greutate 10.500 kg. 

4/2016

FANUC Roboshot este maşina de injecţie în matriţă a furnizorului japonez de soluţii de automatizare industrială. Mult mai cunoscut pentru echipamentele sale de comandă CNC, roboţi şi maşini-unelte, FANUC a dezvoltat şi maşini de mare precizie de injecţie a maselor plastice în matriţe, de mai bine de 30 de ani. Roboshot este o maşină complet electrică, acţionată cu servomotoare şi comandată cu un echipament CNC, având un consum mic de energie şi fără prezenţa vreunui lichid hidraulic. Maşina este disponibilă cu o forţă de închidere între 15 şi 300 tone, fiind alegerea ideală pentru a fabrica produse de dimensiuni mici şi medii din materiale plastice pentru industriile de automotive, medicală, electrotehnică, optică şi altele. 

FANUC – REPREZENTANTUL LOCAL FANUC ROMÂNIA  Tel.: 0741.070.091

Soluţie hardware pentru analiza 3D optică a deformaţiilor materialelor și componentelor

Sistem de tratare a uleiului

ARAMIS 3D Camera este soluţia hardware utilizată pentru analiza 3D optică a deformaţiilor materialelor şi componentelor. Sistemul non-contact independent de natura materialului, oferă date precise pe întreaga suprafaţă analizată pentru teste de rezistenţă mecanică în regim static sau dinamic. ARAMIS reprezintă soluţia ideală pentru:  Determinarea proprietăţii materialelor (Modulul lui Young, Curba Limită de Deformare Plastică)  Analiza componentelor (teste de impact, analiza vibraţiilor, studii de durabilitate, etc)  Verificarea simulărilor numerice. Sistemul ARAMIS permite:  Determinarea coordonatelor 3D ale suprafeţei măsurate  Măsurarea deplasării 3D, vitezei şi acceleraţiei pentru fiecare punct ce defineşte suprafaţa 3D  Valorile tensiunilor pe suprafaţă 

Sistemul de tratare a uleiului VacuClean îndepărtează impurităţile, reduce durata de exploatare a uleiului, gazele, apa acumulată în urma condensării, din uleiurile hidraulice şi de lubrifiere din bypass. Eficacitatea sistemului este garantată de filtrarea în mai multe etape şi de presiunea foarte scăzută în interiorul camerei de vacuum care este evacuată prin pompa de vid cu inel de apă. În timpul acestui proces apa se evaporă din ulei chiar şi la temperaturi scăzute. Apa separată este folosită pentru a lubrifia unitatea de vacuum.  Operare controlată prin PLC cu automonitorizare şi închidere automată în cazul unei defecţiuni;  Debitul de ulei poate fi reglat de la 10l/min, până la 50l/min;  Adaptabil pentru o gamă largă de aplicaţii;  Poate trata o varietate mare de tipuri de vâscozitate;  Curăţare rapidă şi umiditate reziduală mică;  Mentenanţă simplă, uşor de operat. 

SPECTROMAS  Bucureşti Tel.: 021.310.10.95  Cluj-Napoca Tel.: 0264.588.378

BOSCH REXROTH SRL  Tel.: 0258.807.274

Mașină de rectificat plan

Mașini multitasking

Maşina de rectificat plan, HFS 2550B PLC de la Knuth:  Construcţie: batiu masiv turnat din fontă cenuşie cu rigiditate ridicată. Zona de lucru extinsă ce permite prelucrarea pieselor grele şi voluminoase.  Controlul: maşina este prevăzută cu modul PLC şi servo antrenare pe axa Y. De asemenea se pot realiza cicluri de rectificare pentru suprafeţe şi canale. Avansul de lucru pe axa Z este automat şi are un increment de coborâre de min 5 µm.  Specificaţii: dimensiunea mesei: 510x255 mm, sarcina max pe masă: 300 kg, avans automat pe axa Y: 0,5 – 10 mm, putere motor principal 2,2 kW.  Dotare: indicator de poziţie pe 2 axe, sistem de răcire, masă electromagnetică, flanşă piatră, sistem magnetic de curăţare a lichidului de răcire (opţional). 

Experienţele din practică şi inovaţiile OKUMA au determinat îmbunătăţirea seriei de maşini multitasking MULTUS U3000 şi U4000. Bazate pe un batiu ortogonal solid, aceste maşini oferă deplasări mai mari după axa Y (300 mm pentru MULTUS U4000), o a doua turelă (opţional), diametru maxim de prelucrare Φ650 mm, capacităţi mai mari de prelucrare pentru sculele rotative (frezare), precum şi cea mai nouă comandă numerică OSP P300 cu un monitor mare (diagonala ecranului de 19") şi panoul de operare optimizat în mod ergonomic. Cursa pe axa X face posibilă realizarea de găuri străpunse în piese cu diametru de 200 mm – fără rotirea axei C. De asemenea, pot prelucra după contur pe frontalul piesei un pătrat 230 x 230 mm fără rotirea axei C, cu precizie geometrică similară cu a centrelor de prelucrare. 

KNUTH SRL  Tel.: 0371.048.592  Fax: 0372.004.605

GREENBAU TEHNOLOGIE  Tel.: 021.337.77.76/14  Fax: 021.337.77.89

SISTEME DE SUPRASTRUCTURI ŞI ACCESORII

Va oferim o gamă completă de produse pentru confecţionarea şi repararea semiremorcilor şi remorcilor de transport după cum urmează:  PROFILE PENTRU SUPRASTRUCTURI DESCHISE, ÎNCHISE, FRIGORIFICE  OBLOANE DE ALUMINIU  INCHIZĂTOARE, STÂLPI, BALAMALE  ARIPI, CUTII SCULE  PLĂCI DIN LEMN STRATIFICAT PENTRU PODELE  ETANŞĂRI, ACCESORII  SISTEME DE PRELATĂ CULISABILĂ

Vă invităm să vizualizaţi catalogul nostru de produse pe site-ul: www.amari.ro!

ZCC Cutting Tools Europe GmbH a lansat subclasa de burghie 1588SLK dedicate în special găuririi fontelor cenușii Aceasta completează gama de succes a burghielor din carbură sinterizată monobloc pentru găuri adânci (10xD, 12xD, 15xD, 20xD și 30xD). Asemenea clasei principale (1588SL), aceste burghie au un design special, ele fiind concepute pentru a se obține o stabilitate optimă și o precizie ridicată a prelucrării, ca și un bun control al așchiei. Noua acoperire de tip PVD asigură o frecare diminuată, o curgere lină a așchiei și o bună rezistență la uzură. Utilizarea unor muchii așchietoare principale mărite reduce uzura, crește rezistența la impact și conductivitatea termică, toate acestea având ca rezultat o durabilitate îmbunătățită.

Maşini-unelte

OKUMA şi SANDVIK Coromant readuc in-house producţia de roţi dinţate Pentru workshop-ul din vara acestui an OKUMA a întâmpinat mai mult de 200 de vizitatori la sediul European din Germania, pentru a explora cele mai noi soluții de prelucrare a roților dințate. Workshop-ul ,,Gear Up” a fost găzduit în colaborare cu producătorul suedez de scule așchietoare SANDVIK Coromant. GreenBau Tehnologie, ca reprezentant unic în România al OKUMA, a participat împreună cu o delegație de profesioniști din industria românească de profil, provenind de la companii precum Aerostar, Symmetrica, Hermi.

mai mare. Danturarea necesită în mod tradițional mașini suplimentare pentru a o executa. Cu toate acestea, o demonstrație live pe MULTUS B750 a arătat că mașinile multitasking OKUMA pot executa cu ușurință astfel de sarcini. Opțiunea de danturare sincronizează arborele și unealta - pentru a produce caneluri și a realiza danturarea. În cadrul mai multor demonstrații live, gazdele au Prin folosirea unei scule de danturare, cum ar fi Sandvik prezentat diferite modalități de a efectua prelucrări eco- Coromant CoroMill 176, degroșarea, semi-degroșarea și nomice pentru roți dințate pe mașinile-unelte multitasking finisarea sunt realizate pe o singură mașină multitasking, OKUMA, eliminând astfel necesitatea achiziționării unor mașini suplimentare, costisitoare. Există un număr tot mai mare de producători de roți dințate ca subcontractori sau outsourcing, existând credința că aceasta este singura modalitate de a echilibra calitatea și productivitatea. Cu worhshop-ul de 3 zile, OKUMA și SANDVIK Coromant au demonstrat că producerea roților dințate poate fi făcută și în regim propriu. Comparativ cu o mașină dedicată de prelucrare a roților dințate, mașinile multitasking OKUMA permit o producție mai flexibilă, reducerea costurilor de investiții și o precizie 16

4/2016

dintr-o singură pregătire. Prin urmare timpii de producție sunt dramatic reduși.

Maşinile multitasking OKUMA, cum ar fi MULTUS U4000, elimină necesitatea de a achiziţiona maşini suplimentare pentru producţia roţilor dinţate

Participanții la workshop au fost deosebit de impresionați de demonstrația de polizare de înaltă forță. Aplicația de înaltă performanță a fost demonstrată pe un strung OKUMA Multus U4000 și a arătat că poate crește productivitatea prin reducerea timpilor de ciclu. Seria Multus U de la OKUMA permite prelucrarea componentelor simetrice rotaționale, cum ar fi roțile dințate, dintr-o singură pregătire. În acest sens, polizarea de putere ridicată pe o mașină multitasking asigură, de asemenea, o calitate superioară a pieselor, din moment ce mai multe pregătiri sunt susceptibile de a avea ca rezultat deviația centrării, precum și erorile de spațiere sau devieri de la pas în prelucrarea canelurilor, pinioanelor sau roților dințate. Controlorul suită OSP oferă în același timp un software ușor de utilizat, care face ca programarea operațiunilor de danturare și polizare să fie ușoară și rapidă.

mentare. OKUMA MU-8000V-L (centru vertical în 5 axe simultane) a demonstrat că poate executa prelucrări de mare viteză și acuratețe a roților dințate, printr-o combinație de strunjire și frezare în 5 axe. OKUMA împreună cu SANDVIK Coromant a continuat prin a prezenta InvoMilling, un procedeu special potrivit pentru producția de roți dințate drepte sau unghiulare și a canelurilor de serie mică sau medie într-un timp de prelucrare scurt. Utilizând capacitățile lui Multus U4000 în 5 axe, pachetul InvoMilling 1.0 al producătorului Sandvik Coromant a demonstrat că poate executa diferite profile de roți folosind același set de scule, reducând astfel dramatic timpii de pregătire, ghidare și inventariere a sculelor. Această combinație, mașina multitasking OKUMA și pachetul InvoMilling Sandvik Coromant, oferă soluții pentru întregul proces de prelucrare, de la degroșare și finisare la debavurare și simulare.

OKUMA şi Sandvik Coromant au demonstrat cele mai noi soluţii pentru prelucrarea in-house de roţi dinţate pe maşinile cu 5 axe.

Pe parcursul a trei zile, OKUMA și Sandvik Coromant Având în vedere complexitatea angrenajelor conice au primit vizitatori din peste 12 țări și dintr-o varietate curbate, prelucrarea acestor componente necesită centre mare de industrii. În urma demonstrațiilor, participanții de prelucrare suplimentare, scule scumpe și pregătiri supli- au profitat de ocazie și s-au angajat în discuții individuale cu experții OKUMA și Sandvik Coromant, plecând astfel de la eveniment cu informații noi și valoroase. OKUMA Europe GmbH este sediul de vânzări și service afiliat al OKUMA Japonia, lider mondial în mașini-unelte CNC (calculator numeric de control), fondată în 1898 în Nagoya, Japonia. Compania este unicul furnizor din industrie al soluțiilor dintr-o singură sursă, cu mașini CNC, invertoare, motoare, encodere, arbori principali și controller-ul CNC, toate fabricate de OKUMA. Tehnologia inovatoare și de încredere a OKUMA, împreună cu servicii complete, permite utilizatorilor să lucreze în mod continuu cu încredere, maximizând astfel profitabilitatea. Distribuitorul în România al produselor și soluțiilor OKUMA este GreenBau Tehnologie. Pentru mai multe detalii vizitați www.okuma.ro.

4/2016

Maşini-unelte

Avanpremieră AMB 2016

O privire în viitorul industriei de maşini-unelte DMG MORI, liderul inovaţiei în construcţia de maşini-unelte, oferă modalităţi ideale de atingere a transformării digitale prin soluţiile sale Software DMG MORI

n mod tradiţional DMG MORI expune o parte reprezentativă a celor mai inovative tehnologii atunci când AMB își deschide porțile pentru vizitatorii din întreaga lume.

Cu aproximativ 30 de exponate apar]inând domeniilor de strunjire, frezare [i domeniului tehnologiilor avansate, pe o suprafa]` de peste 2000 m², produc`torul de ma[ini-unelte va oferi vizitatorilor o perspectiv` a viitorului produc]iei în perioada 13-19 septembrie 2016. Inova]iile de pe parcursul evenimentului includ printre altele: a treia genera]ie DMU 50 [i solu]ia de automatizare Robo2Go - sistem ce poate fi utilizat pe mai multe ma[ini f`r` nevoia de cuno[tin]e prealabile despre robo]i.

FOTO 1. Un procent cu 30% mai scăzut al timpilor de schimbare al sculelor și cu 50% mai mic in privința timpului și efortului necesar în calcularea valorilor tehnologice sau în căutarea informațiilor importante – sunt doar câteva din efectele pozitive ce pot fi obținute cu CELOS® 

Soluţiile Software DMG MORI – Produse şi soluţii pentru transformarea digitală Un punct cheie în strategia digitaliz`rii orientat` spre client – a DMG MORI – este sistemul bazat pe aplica]ii CELOS®, ce a fost prezentat în premier` acum aproximativ 3 ani [i care a continuat pân` în prezent s` beneficieze de o dezvoltare consistent` [i direc]ionat`. Utilizând aceast` interfa]` de utilizator pentru ma[in` [i PC, angaja]ii din atelierul de lucru [i cei ce se ocup` cu planificarea lucr`rilor pot manageria, documenta [i vizualiza toate lucr`rile în curs, întreg procesul de produc]ie, precum [i datele ma[inii. Gra]ie arhitecturii sale deschise, CELOS® permite schimbul de informa]ii cu structurile de nivel superior în plus fa]` de impactul pe care îl are în zona atelierului de lucru. CELOS® ofer` clien]ilor integrarea complet` a utilajelor în organiza]ia companiei creând simultan interfa]a produc]iei prin a[chiere în cyber produc]ia viitorului. Avantajele în practica de zi cu zi sunt conving`toare: 30% economie de timp la schimbarea sculelor [i cu 50% mai mic timpul [i efortul depus pentru calcularea valorilor tehnologice sau c`utarea de informa]ii importante, acestea fiind doar câteva dintre beneficiile care pot fi atinse cu CELOS®. Clien]ii beneficiaz`, de asemenea, de dezvoltarea continu` a sistemului CELOS®, deoarece cu fiecare nou` lansare, DMG MORI implementeaz` 50 de îmbun`t`]iri. În plus, DMG MORI va prezenta 10 noi aplicații CELOS® la AMB. Acestea vor include noul dezvoltator CELOS®, - CELOS® DEVELOPER APP prin care partenerii vor fi în m`sur` s`-[i dezvolte propria lor aplica]ie pentru prima dat`.

4/2016

 FOTO 2. Varietatea largă de cicluri tehnologice aparținând DMG MORI contribuie la procesul de fiabilitate în programarea orientată spre atelierul de lucru, îmbunătățesc calitatea componentelor și asigură integrarea tehnologiei

Autostrada Piteşti Bucureşti, DN65B km 4+471, cod 110180, Piteşti Tel: 0248 610 408 Fax: 0248 610 409 www.dmgmori.com

Programarea orientat` în cadrul atelierului de lucru este în continuare de mare importan]`, în special la produc]ia pieselor singulare [i la produc]ia pieselor de dimensiuni reduse sau medii – [i va r`mâne la fel de important` pentru o perioad` lung` de timp. Lucrul cu ciclurile reprezint` un mod de lucru de ultim` or` [i motivul pentru care ciclurile standard de strunjire, frezare [i gùrire au fost de mult timp parte a domeniului de aplicare a performan]ei comenzilor numerice moderne. Bazându-se pe experien]a de câteva decade în aplica]ii, DMG MORI a dep`[it cu mult standardul [i are acum 24 de cicluri tehnologice exclusive DMG MORI pentru domeniile de strunjire / strunjire–frezare sau frezare / frezare–strunjire în portofoliul sù. Acest lucru permite operatorilor din atelier s` programeze pe cont propriu chiar [i task-uri de prelucrare complexe direct pe ma[in` via dialog utilizând meniuri contextuale parametrizate cu pân` la 60% mai rapid. Ca exemple remarcabile, putem include aici prelucrarea suprafe]elor cu form` liber` utilizând interpolarea pe 5 axe sau diferite cicluri pentru tìerea angrenajelor sau produc]ia ro]ilor din]ate ale angrenajelor. Alte elemente importante ale ciclului includ sistemul MPC (Machine Protection Control) - pentru protec]ia ma[inii, a pieselor de prelucrat [i a sculelor, tool kit-ul 3D quickSET® pentru verificarea [i corectarea preciziei cinematicii a ma[inilor cu 4 sau 5 axe sau Application Tuning Cycle pentru adaptarea driverelor de avans în rela]ie cu înc`rcarea mesei la ap`sarea unui buton.

Premieră mondială: DMC 160 U duoBLOCK® Productivitate maximă în prelucrarea grea DMG MORI a r`spuns întotdeauna cererilor în cre[tere în privin]a componentelor, cu viitoarele

n FOTO 3. Conceptul duoBLOCK® dovedit în cadrul celei de-a patra generații: DMC 160 U duoBLOCK®

tehnologii CNC. Cel mai nou exemplu în aceast` privin]` este noul DMC 160 U duoBLOCK®, ce va fi disponibil începând de la evenimentul AMB din acest an. Centrul universal de prelucrare în 5 axe cu schimb`tor de pale]i se bazeaz` pe principiul dovedit de gama duoBLOCK®, [i în cea de-a 4–a sa genera]ie ofer` un procent suplimentar de 30% stabilitate [i acurate]e reducând în acela[i timp consumul de energie cu 30%. Punctele de atrac]ie inovative ale premierei mondiale includ noul spindle cu cutie de viteze de 1800Nm 5X-torqueMASTER® [i o deplasare în direc]ia Y, care acum a fost prelungit` de la 1250 la 1600mm. Prelucrarea grea face acum parte din rutina lu cr`rilor din domeniul ingineriei mecanice, la modul general - în domeniul aerospa]ial, de exemplu, sau în industria auto, pentru produc]ia componentelor [asiului sau a blocurilor motoare. În acest sens, construc]ia robust` a conceptului duoBLOCK® brevetat ofer` baza perfect` pentru prelucrarea productiv` [i de înalt` precizie pe modelul DMC 160 U duoBLOCK®. M`surile extinse pentru r`cirea suplimentar` a batiului ma[inii [i ghidajele liniare de dimensiuni mari, drivere-le [i spindle-ul cresc de asemenea, pe termen îndelungat, acurate]ea acestui centru universal de prelucrare. Schimb`torul de pale]i al modelului DMC 160 U duoBLOCK® poate manipula piese cânt`rind pân` la 4000kg, în timp ce deplas`rile pe axele liniare de 1600 x 1600 x 1100mm demonstreaz` c` piesele de prelucrat pot avea de asemenea dimensiuni extrem de mari.

Premieră mondială: A doua generaţie DMC 210 U - Prelucrare grea productivă cu schimbător de paleţi Rigiditatea maxim` [i acurate]ea pe termen lung au reprezentat întotdeauna caracteristicile remarcabile ale ma[inilor de portal de la DMG MORI, acestea fiind optimizate în continuare, în cea de-a doua genera]ie de succes. Cu o zon` de lucru vast`, construit` în form` de cub [i un program pentru axul principal de înalt` performan]`, plus CELOS® în versiunea standard, noul model DMU 210 U este perfect echipat pentru cererile aflate în cre[tere de pe pia]`. Gra]ie numeroaselor op]iuni, acest echipament, ce va fi disponibil chiar la timp pentru AMB, este ideal pentru inginerie mecanic` în general [i, în mod special, pentru sectoare ca cel al produc]iei de matri]e [i scule [i aerospa]ial. Zona de lucru vast`, construit` în form` de cub, cu o deplasare pe axele X [i Y de 2100mm [i pe axa Z de 1250mm, asigur` un spa]iu amplu.

FOTO 4. Grație diversității echipamentelor opționale, modelul DMU 210 P, a doua generație, este echipat optim pentru producția matrițelor, inclusiv a celor adânci, a blocurilor de rulmenți și a componentelor integrale 

Magazia sub form` de roat`, inovativ` [i foarte rapid`, poate g`zdui pân` la 303 scule (SK50 / HSK-A100) cu lungimi de maxim 900mm în ciuda cerin]ei minime de spa]iu. Magazia standard sub form` de lan] are 60 de buzunare pentru scule [i ofer` op]iunea g`zdurii unui motor spindle de 30000rpm. Cu un cuplu de 1800Nm, 52kW capacitate [i 8000rpm, 5X torqueMASTER este un reper special printre celelalte spindle-uri disponibile. Gra]ie gamei sale extinse de pivotare [i a contorului de interferen]` optimizat, acest angrenaj motor asigur` prelucrarea grea a componentelor complexe în 5 axe. În plus fa]` de echipamentul s`u [i de performan]a acestuia, DMG MORI a îmbun`t`]it, de asemenea, eficien]a modelului DMU 210 U reducând costurile cu energia [i rea lizând astfel o contribu]ie semnificativ` la respec tarea mediului înconjur`tor.

DMU 90 P duoBLOCK® - Prelucrare grea la un preţ atractiv al pachetului Prelucrarea în 5 axe la cel mai înalt nivel reprezint` de asemenea amprenta personal` a genera]iei a 4-a a seriei de succes duoBLOCK®. Printre caracteristicile remarcabile putem puncta aici design-ul stabil al centrelor universale, acurate]ea pe termen lung [i precizia înalt` de pân` la 4 μm acurate]e de pozi]ionare – chiar [i în versiunea standard. Cu modelul DMU 90 P duoBLOCK®, DMG MORI prezint` acum un centru de prelucrare care va continua mar[ul triumfal al seriei. Cel mai recent model este proiectat ca un pachet de produc]ie cu 430Nm [i motor spindle 52kW, spa]iu pentru 60 scule SK50 plus o unitate de r`cire IKZ (r`cire prin scul`), garantând astfel o intrare economic` în prelucrarea grea. Aplica]iile în produc]ia matri]elor [i a sculelor, ca [i în ingineria mecanic` general`, solicit` investi]ii în echipamente de produc]ie fiabile [i de înalt` performan]`. DMG MORI a inclus pre]ul atractiv al modelului DMU 90 P duoBLOCK® în gama sa de centre universale. Cu o deplasare pe axa X de 900mm [i o greutate a piesei prelucrate de 1800 kg, surclaseaz` modelul mai mic DMU 80 P duoBLOCK®. În privin]a echipamentului s`u tehnic, DMG MORI s-a concentrat pe prelucrarea grea [i ofer` modelul DMU 90 P duoBLOCK® - reprezentând un pachet de ma[in` echipat corespunz`tor. A n FOTO 5. Modelul DMU 90 P duoBLOCK® permite o intrare economică în prelucrarea grea

Maşini-unelte

Calitatea şi fiabilitatea, prioritare în

producţia echipamentelor pentru scufundări

ondatorii și directorii firmei de inginerie de precizie cu sediul în Livorno, Italia, Subspec Srl, au făcut investiții și alianțe cu efect pozitiv rapid asupra cererii pentru linia lor de echipamente profesionale pentru scufundări. Cu capacitatea internă de prelucrare cu comandă numerică Haas, firma poate avea control asupra costurilor, asupra dezvoltării de produse noi și, foarte important, asupra calității pieselor.

Scafandrii profesioni[ti de mare adâncime trebuie s` [tie câteva lucruri despre tehnologie [i inginerie, dar nu li se cere, de obicei, s` [tie cum s` opereze ma[inile-unelte cu comand` numeric`. Pe de alt` parte, fondatorii firmei italiene de produc]ie a echipamentelor pentru scufund`ri, Subspec Srl, au înv`]at tot ce trebuiau s` [tie pentru a produce piese pentru unele dintre cele mai bune [i mai inovatoare sisteme de scufund`ri disponibile în comer]. „Am pus bazele firmei în 2012, împreun` cu prietenul [i colegul meu, Ciro Caiazzo”, declar` directorul executiv, David Marzi. „Eram amândoi scafandri comerciali, lucrând în industria mondial` de petrol [i gaze. Am avut o idee pentru o supap` de recuperare a gazului - sim]eam c` industria, în general, se dezvolta lent [i adopta foarte greu tehnologii noi, a[a c` ne-am gândit s` proiect`m, s` fabric`m [i s` brevet`m produsul noi în[ine.” În timpul scufund`rilor la mare adâncime, scafandrii profesioni[ti utilizeaz` cantit`]i foarte mari de amestec de gaze pentru sus]inerea respira]iei. Sistemul de recuperare a gazului recupereaz` heliul - o component` scump` a gazului pentru sus]inerea respira]iei, care, altfel, ar fi fost ventilat [i pierdut în atmosfer`. O supap` de recuperare a gazului este o component` esen]ial` a sistemului de recuperare, fiind supus` la niveluri ridicate de uzur` [i coroziune. Responsabilitatea desf`[ur`rii opera]iunilor de prelucrare CNC în cadrul firmei Subspec este în sarcina directorului tehnic, Ciro Caiazzo: „Utilajul nostru principal este o ma[in` de matri]erie VM-2 de la Haas”, spune acesta. „Produsele noastre, de obicei supape, sunt elemente critice [i pot face diferen]a dintre via]` [i moarte, în cazul în care nu func]ioneaz` perfect [i fiabil. Am dorit s` fim 100% siguri c` piesele sunt produse dup` standardele noastre [i s` elimin`m apari]ia unor posibile probleme de calitate. Acesta este motivul pentru care am cump`rat ma[ina Haas - pentru a prelua controlul [i a efectua intern toate opera]iunile de prelucrare critice. Cele mai multe piese produse de noi sunt din o]el inoxidabil, iar toleran]ele sunt foarte strânse: 0,02 mm este toleran]a obi[nuit` pentru un loca[ de garnitur` inelar`. Masa utilajului VM-2 are o re]ea de caneluri în T pe X [i pe Y, ceea ce ne confer` flexibilitatea s` prindem diferite dimensiuni [i forme ale pieselor pe care le prelucr`m. De asemenea, realiz`m intern [i sudura cu laser [i câteva alte procese, cum ar fi turnarea sub vid. ” În prezent, Subspec este lider mondial în sisteme de scufundare submarin` f`cute la comand`, având leg`turi strânse [i parteneriate cu diverse alte organiza]ii, inclusiv cu firma vecin`, Drass Srl, care produce întregul sistem de recuperare a gazului în care este utilizat` supapa Subspec, precum [i camere hiperbarice complete [i alte sisteme folosite de scafandrii comerciali, care utilizeaz` tehnica de scufundare în satura]ie. „Producem toate fitingurile [i supapele pentru camere, precum [i pentru sistemele de monitorizare

4/2016

Email: romania_bucharest @teximp.com romania_cluj@teximp.com Telefon: Bucureşti: 021.345.01.85 Cluj-Napoca: 0264.275.050 www.haas-teximp-romania.com

[i siguran]` a scafandrilor realizate de Drass”, spune David. „De exemplu, o camer` hiperbaric` complet` îl poate costa pe client aproximativ 2 milioane de euro. Piesele fabricate de noi pot reprezenta cu u[urin]` 350.000 de euro sau mai mult din acel cost total. Fiind vecini cu Drass, rela]ia noastr` comercial` cu ace[tia s-a îmbun`t`]it enorm. De fapt, acum suntem învesti]i cu titlul de partener al firmei.” Nu exist` niciun dubiu c` Subspec este pe val: „Planific`m deschiderea unui birou în Regatul Unit [i avem o mul]ime de idei pentru produse noi”, spune David. „Poate c` cel mai incitant dintre acestea este casca integral` de scufundare pe care o proiect`m în acest moment. Înc` suntem în etapa de prototipare, dar planific`m deja s` facem toate prelucr`rile intern, utilizând centrul universal de prelucrare UMC-750 de la Haas.” Într-o industrie în care gre[elile sunt pedepsite în modul cel mai sever, scafandrii profesioni[ti de adâncime sunt instrui]i pentru a-[i face treaba, dar cu aten]ie. David Marzi [i Ciro Caiazzo nu î[i asum` riscuri cu piesele produse sau cu ma[inile CNC utilizate pentru realizarea acestor piese. 

KNUTH - Furnizor de soluţii pentru succes

iind o companie orientată către client, KNUTH își centrează atenția asupra nevoilor acestuia și găsește în fiecare zi noi modalități de a-l ajuta să crească și să se dezvolte. Pe durata a 90 de ani de activitate, timp în care compania a fost devotată în mod constant relației cu clientul, KNUTH le-a învățat nevoile și a creat un portofoliu de produse pe care se bazează în prezent de la ateliere până la corporații industriale.

În prezent, KNUTH este o companie la nivel global cu peste 400 de angaja]i, cu sediul central în Wasbek - Germania, [apte filiale (SUA, Brazilia, Africa de Sud, România, Rusia [i China) [i are o puternic` prezen]` în peste 40 de ]`ri.

KNUTH Wasbek (Germania) – sediul central Pe o suprafa]` de peste 172.200 m2, peste 200 de ma[ini din toate gamele de prelucrare a metalului sunt disponibile clien]ilor pentru demonstra]ii [i teste. Aici este locul unde se contureaz` ideile, se realizeaz` proiectarea [i în cele din urm` inspec]iile [i testele finale, înainte ca utilajel KNUTH s` fie livrate la client.

înfiin]at Centrul de debitare din Germania, în 2008. Aici se produc ma[ini de t`iat cu jet de ap` [i cu laser folosind tehnologii de ultim` genera]ie [i componente de înalt` calitate de la furnizori europeni.

KNUTH Shenzhen (China) – locul în care conceptul devine realitate Odat` cu cre[terea cererii din ultimele patru decenii, KNUTH a consolidat un sistem integrat la standardele de înalt` calitate, bazat pe cercetare, proiectare, produc]ie, montaj, testare, monitorizare [i servicii. Acest lucru a determinat înfiin]area fabricii de produc]ie de ma[ini-unelte cu comand` numeric`, în 1995, în Shenzhen – China, fabric` ce a câ[tigat numeroase premii de excelen]`. În acest loc de aproape 12.000 m2 [i cu aproximativ 90 de angaja]i, angajamentul KNUTH fa]` de inova]ia continu` se reflect` în ma[inile sale. Aici se produc în jur de 100 de ma[ini pe an, de la centrele de prelucrare verticale, la strungurile CNC [i ma[ini de rectificat CNC. Toate ma[inile respect` toate normele în vigoare, precum CE, iar compania a fost certificat` ISO 9001 conform standardelor de management al calit`]ii. Întregul proces, de la fabrica]ie pân` la montare [i testare, se realizeaz` sub supervizarea strict` a inginerilor germani.

Centrul de tăiere KNUTH din Neumunster (Germania) – un pas spre viitor De-a lungul anilor, pentru a controla nevoia în cre[tere a pie]ei de ma[ini de t`iat tabl`, KNUTH a

Str. Industriilor nr. 40, sat Bratuleni, com. Miroslava, jud. Iaşi Tel.: 0371.048.592 Fax: 0372.004.605 E-mail: office@knuth.com.ro www.knuth.com.ro

De asemenea, s-a dezvoltat o platform` f`r` precedent de consultan]` [i prezentare, care ofer` demonstra]ii de tìere pentru compara]ie (jet de ap`, plasm`, laser), solu]ii concrete pentru cele mai complexe sarcini de tìere [i baze optime pentru planific`ri de sisteme orientate c`tre viitor – toate acestea de la o singur` surs`. În 2015, Hydro-Jet Vario – 5 axe a fost cea mai apreciat` ma[in` de tìat tabl`, serie ce a reflectat decenii de experien]` [i profesionalism.

KNUTH SRL (Iaşi) – furnizorul pentru România, Republica Moldova şi Bulgaria Datorit` fluxului ridicat de solicit`ri de ma[ini-unelte, în 2014 s-a înfiin]at o reprezentan]` în Ia[i, pentru a aduce întreaga experien]` KNUTH mai aproape de client. Acest lucru a dus la un timp de livrare mai mic (datorit` stocului local), interven]ii service rapide, o acoperire mai bun` a pie]ei, sprijin tehnic [i comunicare îmbun`t`]it` (datorit` elimin`rii barierei lingvistice). În 2016, KNUTH SRL s-a extins pe pia]a din Republica Moldova [i Bulgaria, [i-a dezvoltat portofoliul de ma[ini [i a dublat stocul din Ia[i. Puteţi afla informaţii despre produsele noastre în cadrul Târgulul TIB din București, între 12-15 octombrie, vizitându-ne la standul D12, pavilion A. A 4/2016

Maşini-unelte

Un parteneriat care ne obligă

MICROMET Colaborarea dintre ALLMETECH şi MICROMET a început în anul 2006. ALLMETECH a devenit unul dintre furnizorii agreaţi participând la licitaţiile organizate de MICROMET cu ocazia achiziţiei de echipamente prin intermediul proiectelor de finanţare.

Profilul clientului  Companie: MICROMET S.A.  Obiect de activitate: prelucrări mecanice prin aşchiere (strunjire, frezare, alezare, rectificare, eroziune, sudură sau mortezare) în regim de unicat şi serie mică  Adresă: B-dul Republicii nr.93, Cod 620047, FOCŞANI, Jud. VRANCEA, România

Background

Provocarea

MICROMET S.A. este o afacere de familie cu o cifră de afaceri ce se apropie de 2 milioane de euro şi aproape 60 de angajaţi. După 17 ani de activitate, firma a ajuns la performanţe notabile. MICROMET exportă astăzi în Germania, Elveţia, Grecia, SUA, Franţa, Olanda şi Suedia. Clienţii companiei provin din ramuri diferite ale industriei (farmaceutică, aeronautică, auto, construcţiilor de maşini, petrolieră, alimentară, nucleară, a ambalajelor, siderurgică şi metalurgică), fapt ce le oferă siguranţă şi stabilitate. 22

4/2016

Compania MICROMET a organizat licitaţii pentru achiziţia de echipamente prin intermediul proiectelor de finanţare care să răspundă cerinţelor tehnice specificate de acestea. „Rigorile impuse de proiectele de finanţare ne-au obligat să căutăm parteneri serioşi, orientaţi spre furnizarea de echipamente de prelucrare a metalului care să înglobeze tehnologii noi, moderne şi care să ofere un avantaj competitiv pe piaţa internaţională.” – Gheorghe Stan, director general Micromet.

Soluții furnizate Pentru a răspunde cerinţelor tehnice, ALLMETECH a livrat, în principal, echipamente de prelucrare a metalului marca HURCO:  HURCO VMX24t  HURCO VMX42t  HURCO VMX10i Echipamentele HURCO se diferențiază de cele similare oferite de concurență prin sistemul conversațional WinMax, o soluție care oferă multă flexibilitate în operarea mașinilor-unelte cu CNC și simplifică foarte mult procesul de fabricație.

Capabilități tehnologice  Prelucrări CNC: • Strunguri CNC – pentru prelucrarea semifabricatelor cu diametrul de maxim 465 mm, cursa X/Z fiind de Încrederea acordată de MICROMET ne obligă să 300x1050 mm; actualizăm constant portofoliul cu echipamente, astfel încât • Freze CNC – cursa maximă X/Y/Z 1066/610/610 mm. clienţii noştri să fie mereu cu un pas înaintea concurenţei.  Debitare jet de apă: • 1500x1500 mm, grosime de 100 mm  Prelucrări mașini clasice: • Lungimi de până la 1500 mm • Pe strunguri de la diametrul de Ø5 până la Ø550 mm • Rectificare de la Ø5 până la Ø250 mm. Cu toate că peste 90% din reperele executate în mod frecvent sunt piese mici, MICROMET rămâne deschis provocărilor şi acceptă şi lucrări mai mari.

REZULTATELE COLABORĂRII: creşterea cifrei de afaceri, a productivităţii şi a operativităţii Ulterior investiţiilor realizate, cifra de afaceri a MICROMET a crescut de la 1.903.118 lei, în 2006, la 7.621.550 lei, în 2015.

„Obiectul nostru de activitate este prelucrarea metalelor prin aşchiere, realizarea unor produse de înaltă precizie, de regulă de mici dimensiuni, care se înscriu într-un cub cu latura de 500 mm şi o greutate care, de obicei, nu depăşeşte 100 kg. Fără a fi modest, nu cred că e puţin lucru ca o firmă dintr-un târg moldovenesc, cum e Focşaniul, să ajungă să facă piese pentru o centrală atomo-nucleară sau pentru acceleratorul de particule de la Geneva.” – Gheorghe Stan, director general Micromet. Unul dintre secretele directorului Gheorghe Stan este încrederea în oameni şi în munca de echipă: ,,Eşti deştept când demonstrezi că poţi face o echipă. Nimic nu se face însă peste noapte, ci în foarte mulţi ani, pentru că este nevoie ca oamenii să se cunoască bine între ei.’’

În urma dotării cu aceste echipamente furnizate de ALLMETECH, MICROMET livrează acum în fiecare lună peste 1000 de repere diferite, acordând atenţie foarte mare calităţii şi termenelor de livrare. Foarte multe din reperele executate ajung în mai puţin de 3 săptămâni la clienţii din Germania. ,,În urmă cu 5 ani, fiul meu, Adrian, s-a alăturat echipei de management, preluând activitatea de IT şi de supraveghere a producţiei. Nivelul de informatizare în MICROMET este punctul forte datorită experienţei de peste 10 ani a lui Adrian, acumulată în SUA, Canada, Franţa şi Singapore. Având un nou suflu la nivel de management, în viitor, dorim să continuăm colaborarea pentru o investiţie într-o unitate de producţie nouă, estimată, în primă fază, la 3 milioane de euro. ALLMETECH mi-a demonstrat că parteneriatul nostru, construit pe încredere şi corectitudine, aduce valoare ambelor părţi.” – Gheorghe Stan, director general Micromet.

Str. Morilor, nr. 36, CP 700011, Iaşi, România

Comercializarea de maşini-unelte şi consultanţă tehnică de specialitate; consultanţă pentru afaceri şi management; servicii de instalare, punere în funcţiune, service şi mentenanţă; comercializarea de scule, accesorii, aparatură de măsură şi control. 4/2016

*Advertorial

ALLMETECH TOOLS & MACHINES SRL

Maşini-unelte

Centrul de prelucrare vertical Makino DA300 reduce timpul de prelucrare a componentelor complexe din aluminiu P e 17 august 2016 – Makino a anunțat cea mai recentă soluție pentru mașini cu 5 axe integrale, centrul de prelucrare vertical DA300, ce asigură combinația ideală între viteză, precizie și flexibilitate la prelucrarea pieselor complexe.

Inspirat de cele mai bune solu]ii constructive atât de la platformele verticale, cât [i de la cele orizontale de prelucrare, DA300 ofer` cele mai înalte posibilit`]i de produc]ie pentru piesele de prelucrat cu mai multe axe, având cea mai mic` amprent` la sol. Aceste caracteristici fac ca centrul DA300 s` fie ideal pentru prelucrarea într-o singur` prindere. Accesibilitatea pe mai multe fe]e sau capabilitatea contur`rii complete îl fac ideal pentru abordarea rapid` [i eficient` a unei largi game de aplica]ii în cazul produc]iei de piese complexe, ce se întâlnesc la tot pasul la elemente de hidraulic` industrial` [i pneumatice, optice, la componente electrice [i semiconductoare, la produse medicale, la piese turnate în matri]e, la componente auto [i la piese din industria aeronautic`. ,,DA300 integreaz` numeroase caracteristici ce sporesc productivitatea [i eficien]a asigurând reduceri semnificative ale timpului de oprire,” spune Bill Howard, Manager de Produs VMC la Makino. ,,Ma[ina asigur` o sc`dere cu 50% a timpului de accelerare a arborelui principal, redu-

cerea cu 15% a timpului de pozi]ionare [i cu 40% a timpului de schimbare a sculei (a[chie-la-a[chie), [i include un senzor de tip imagine pentru scula deteriorat` [Vision B.T.S.], ce verific` optic sculele în afara zonei de lucru, pentru a asigura integritatea sculelor [i calitatea pieselor [i, în acela[i timp, reduce timpul de oprire pe durata schimb`rii sculelor cu 80%. În mod individual, fiecare element reduce timpul ciclului de prelucrare a piesei [i spore[te productivitatea; dar atunci când toate aceste reduceri ale timpilor se combin`, rezultatul este un avantaj deosebit privind reducerea timpilor pentru producerea pieselor [i o profitabilitate crescut`.” Masa de lucru integrat` a ma[inii DA300 are dimensiuni de 340mm x 300mm, pe care se pot amplasa piese de m`rimi de pân` la 450mm în diametru, 400mm în`l]ime [i cânt`rind 250kg. Ma[ina are curse pe axele X, Y [i Z de 450mm, 620mm [i 500mm, respectiv, cu viteze de deplasare rapid` de pân` la 60.000mm pe minut. Axa A a mesei, ac]ionat` cu un arbore motorizat, ofer` un unghi de înclinare de 150 de grade (+30 pân` la -120) la 100 rot/min. Axa de rota]ie C are o rota]ie complet`, de 360 de grade, pozi]ionând la 150 rot/min. Împreun`, aceste axe de rota]ie au domeniul de lucru [i viteza necesare pentru a atinge cea mai înalt` productivitate în cazul aplica]iilor de prelucrare complexe pe 5 fa]ete sau cu utilizarea complet` a celor 5 axe. Echipat` cu traductoare

4/2016

liniare pe toate axele, ma[ina DA300 ofer`, de asemenea, [i o combina]ie deosebit` între vitez` [i precizie.

Domeniu larg de operare al arborelui principal şi de alegere a sculelor DA300 vine echipat standard cu un arbore principal HSK-A63 cu 20.000 rot/min, care ofer` viteza [i flexibilitatea necesare prelucr`rii cu vitez` mare [i cu productivitate ridicat` a diferitelor materiale din care sunt confec]ionate piesele, incluzând aluminiu, piese turnate în matri]e, o]el [i titan. Accelerarea [i decelerarea la [i de la viteza maxim` sunt posibile în aproximativ 1,5 secunde, reducând timpii de la a[chie-la a[chie. Suplimentar, echiparea standard a ma[inii include un magazin de scule de tip disc cu 60 de pozi]ii, cu o capacitate pentru o varietate foarte mare de scule, precum [i un dispozitiv Vision B.T.S. pentru a verifica integritatea sculelor anterior folosirii lor.

Funcţionalitate inteligentă Alte func]ii inteligente ale ma[inii includ

Cu o combina]ie perfect` între stabilitatea dovedit` a echipamentului FANUC [i software-ul

Inertia Active Control (IAC) menit a cre[te

Microsoft Windows Embedded Standard 7 OS, sistemul de comand` Professional 6 (Pro6)

[i mai mult vitezele de deplasare ale ma[inii cu ajutorul atributelor dinamice ale sistemului [i Collision Safe Guard (CSG), o caracteristic` de evitare a coliziunilor în timp real ce de]ine o func]ie de previzionare [i care ia în considerare condi]iile reale de prelucrare pentru a preveni coliziunile.

ajut` la navigarea cu fluiditate a operatorilor prin reglajele ma[inii, le permite accesul u[or la informa]iile disponibile [i îi protejeaz` datorit` gradului ridicat de securitate. Economisirea timpilor de lucru [i capabilit`]ile de comand` dinamic` au fost ad`ugate func]iilor de comand` GI pentru a-[i putea aduce contribu]ia la ob]inerea unor costuri mai mici per pies`.

Automatizarea pentru eficienţă şi productivitate mai mari Proiectat pentru a elimina interferen]ele pentru accesarea paletei, ma[ina DA300 poate fi configurat` folosind câteva abord`ri, inclusiv manipularea direct` a piesei ca o ma[in` autonom`, manipularea manual` folosind o mandrin` de banc [i paleta, unul dintre sistemele de palete pentru piesele de prelucrat (WPS) sau automatizarea de c`tre un ter], folosind o mandrin` EROWA [i un sistem de palete. La DA300 se poate modifica configura]ia prin ad`ugarea mai multor magazine de palete, începând cu un sistem cu [apte palete portpies` (WPS-7) [i cu un sistem cu pân` la 19 palete portpies` (WPS-19). Aceste configura]ii ofer` cele mai ridicate capabilit`]i de produc]ie folosind o amprent` la sol minim`.

Este inclus` func]ia GI Drilling, un ciclu unic cu cod G care permite arborelui principal [i sculei s` parcurg` distan]a de la o gaur` la alta pe trasee curbe în locul deplas`rii pe un traseu rectiliniu. Aceast` simpl` modificare reduce timpul de func]ionare în gol cu pân` la 15% în cazul realiz`rii unei configura]ii obi[nuite de g`uri.

Cu Makino automation integration services, produc`torii pot face fa]` presiunilor acer-

La profilele complexe 2-D, testarea a redus timpul de a[chiere cu pân` la 35%. Cât` vreme de aceste func]ii nu poate beneficia orice scul`, comanda modern` a deplas`rii GI s-a dovedit c` reduce durata total` a ciclului cu 3 pân` la 8 procente în cazul produc]iei de componente tipice. Aceast` reducere aduce economii substan]iale ale pre]ului de cost, atât în cazul produc]iei unor volume mari, cât [i a celor mici, reducând num`rul arborilor necesari [i oferind disponibilitatea ma[inii pentru a prelua mai multe sarcini de lucru.

Blvd. Iuliu Maniu 7-11, Complex Apaca Sector 6, Bucureşti Tel.: 0746.608.707 Fax: 037.810.5808 Email: office@topmetrology.ro www.topmetrology.ro

be ale pre]urilor venite din partea ]`rilor cu costuri mici ale mâinii de lucru, asigurând celule [i sisteme automatizate complet. Fie c` cererea solicit` oferte de ma[ini simple sau complexe, celule robotizate de volum mare, serviciile de integrare automat` de la Makino ofer` echipamente, expertiz` [i for]` de munc` necesare reducerii costurilor cu for]a de munc`, cre[terii productivit`]ii, asigur`rii [i cre[terii calit`]ii pieselor, toate acestea în timp ce î[i p`streaz` flexibilitatea de a se adapta rapid la volumele de produc]ie în schimbare sau la piese noi.

Noul centru de prelucrare vertical D300 poate fi văzut la standul Makino (Hala 7, Stand A55) din cadrul AMB 2016 Stuttgart, ce se va desfăşura în perioada 13-17 septembrie. A 4/2016

Maşini-unelte

Kellenberger şi Hardinge Grinding Group, premieră mondială la AMB 2016

roducătorul elvețian de mașini de rectificat de înaltă precizie Kellenberger va prezenta în premieră mondială la AMB – mașina de rectificat în coordonate HAUSER H40-400. HAUSER este o marcă de renume în tehnologia de rectificare în coordonate și întregește, în mod ideal, gama de produse din cadrul Hardinge Grinding Group.

stabilitate extrem de mare – un factor decisiv atunci când vine vorba de o precizie înalt` [i de productivitate ridicat` a unei ma[ini de rectificat cilindric. Se pot prelucra piese de pân` la 300 kg. Batiul masiv al ma[inii cu o construc]ie rigidizat` confer` o rigiditate mai bun`.

Elemente de bază ale maşinii Varia H40-400 este succesorul modelului bine pozi]ionat H35-400, care a stabilit nivelul calitativ industrial în ceea ce prive[te precizia [i performan]ele segmentului de rectificare în coordonate. Ca [i modelul H35, H40 este o ma[in` de rectificat în coordonate universal`, cu caracteristici tehnice verificate, precum rectificarea conic` automat`, magazie de scule (ATC) [i schimb`tor automat de palete (APC). Se poate extinde cu u[urin]` c`tre o unitate autonom` de rectificare. Noul H40 nu doar c` întrune[te cererea de pe pia]` pentru o ma[in` de rectificat combinat` cu una de frezat în condi]ii grele într-o singur` ma[in` de rectificat în coordonate, dar mai permite [i alte îmbun`t`]iri viitoare în ceea ce prive[te precizia de prelucrare, pentru a satisface viitoarele cerin]e.

Elemente de bază ale noului model H40-400 Caracteristica tehnic` principal` este solu]ia constructiv` cu cadru dublu, care m`re[te semnificativ rigiditatea ma[inii de rectificat [i asigur` astfel o [i mai mare precizie. La aceast` solu]ie constructiv` de tip caset`, capul de prelucrare este pozi]ionat central în structura ma[inii, permi]ând astfel ca for]ele de prelucrare s` fie optim controlate. Aproape c` nu se creeaz` nicio for]` transversal` – o condi]ie necesar` pentru prelucrarea cu precizie geometric` foarte înalt`. Deoarece punctul de prelucrare al sculei este situat în centrul ma[inii, sunt eliminate, practic, toate efectele dilat`rii termice. Cu deplas`ri cu o dinamic` mai înalt` a axei [i o rigiditate semnificativ mai mare, H40 confer` cele mai bune condi]ii posibile pentru finisare simultan cu precizia de frezare în condi]ii grele. Rezultatul de ansamblu este o cre[tere semnificativ` a productivit`]ii nu doar în cazul proceselor de rectificare de ultra-precizie pe ma[in`, ci [i în cazul frez`rii în condi]ii grele. O ma[in` universal` de rectificat cilindric Varia este expus` sub marca Kellenberger [i este acum disponibil` având o distan]` între centre de 1600 mm. Ma[inile sunt caracterizate printr-o

4/2016

Ma[ina este echipat` cu ghidaje hidrostatice pe toate axele principale pentru o precizie dimensional` maxim` a opera]iilor de rectificare ce implic` folosirea axelor de interpolare. Are arbori motoriza]i (direct drive) ai axelor rotative, iar axa B este, de asemenea, prev`zut` cu arbore motorizat. Aceasta înseamn` c` pivotarea capului portpiatr` rotitor se efectueaz` cam de trei ori mai repede decât în lipsa arborelui motorizat [i se pozi]ioneaz` cu o precizie mai bun` de o secund` de arc. Aceasta reduce timpii neproductivi [i cre[te astfel nivelul de productivitate, în special atunci când lucrarea în curs necesit` pivot`ri ale diferitelor pietre de rectificare. Sunt disponibile mai mult de 30 de variante de capete portpiatr` cu arbori de rectificare exterioar` [i interioar`. Suprafa]a mare de lucru permite o pozi]ionare optim` unic` a pietrei de rectificare. Ma[ina are un batiu cu 50 mm mai lung, cu un suport pentru dispozitivul de rectificare orizontal [i cu suprafe]e verticale de sprijin pentru sculele de corectare a pietrei, ce asigur` o m`rime generoas` a cursei [i ofer` o platform` pentru montarea capului de rectificare cu pân` la 8 pozi]ii suplimentare de montaj. M`rirea cursei cu 45 mm pe axa X la 365 mm [i cu 20 mm pe axa Z la 1170/1670, în`l]imea op]ional` a vârfurilor de 200/250 [i 300 mm [i distan]a dintre centre de 1000 sau 1600 mm extind considerabil posibilit`]ile de prelucrare [i permit o gam` de configur`ri specifice în func]ie de aplica]ii. Firma TECNO.team Germania, recunoscut` la nivel interna]ional, va fi reprezentat` la AMB Stuttgart, pe lâng` cele dou` companii prezentate în articol - Kellenberger [i Hardinge Grinding Group, [i de companiile Matec (Hala 9, Stand C12) [i Yasda (Hala 8, Stand C79). Compania OLSTRAL HPT va fi prezent` la AMB 2016 al`turi de Grupul TECNO.team (Hala 8, Stand C79), în calitatea de filial` a Grupului în România. Peste 1.300 de firme [i-au confirmat prezen]a la edi]ia din acest an a târgului, AMB 2016 Stuttgart aflându-se în top cinci în lista târgurilor pentru industria prelucr`toare a metalului.

Maşini-unelte

Exporturile europene vor atinge un record A

dunarea Generală a CECIMO, care a avut loc la FuschlseeAustria pe 21 iunie 2016, a confirmat că producția europeană de mașini-unelte a crescut cu 5%, la 24,3 miliarde de euro în 2015, în vreme ce exporturile de mașini-unelte se preconizează că vor atinge un nou record de 19,0 miliarde de euro în 2016.

Pentru a beneficia de oportunit`]ile oferite de digitalizare, Europa trebuie s` dezvolte [i s` abordeze o serie de politici noi [i de perspectiv` care s` se adreseze întregului lan] valoric de produc]ie. Constructorii europeni de ma[ini-unelte se tem c`, încet-încet, sec]iile de produc]ie din Europa devin învechite.

Situaţia şi perspectiva economică În ciuda declinului cre[terii economiei globale [i a instabilit`]ii în cre[tere, industria european` de ma[ini-unelte a încheiat anul 2015 într-o not` pozitiv`. Produc]ia de ma[ini-unelte a crescut cu 5%, la 24,3 miliarde de euro. Activitatea economic` din Europa prezint` stabilitate [i cre[terea este predominant determinat` de cheltuielile de consum mari. Politica monetar` foarte permisiv` [i încrederea în redresarea activit`]ilor comerciale au dus, de asemenea, la preg`tirea cadrului pentru o relansare a investi]iilor în Europa. Combinând aceasta cu perspectiva mai calm` a pie]elor emergente, CECIMO preconizeaz` c` produc]ia de ma[ini-unelte se va stabiliza în acest an, p`strându-[i nivelul anului anterior. Pie]ele dezvoltate au fost sursa principal` a cre[terii exporturilor în 2015. Din datele publicate de CECIMO, exporturile au fost de 18,9 miliarde euro, doar cu pu]in sub valoarea anului record - 2012. Luând în considerare faptul c` guvernul chinez [i-a demonstrat pân` acum capacitatea de a transforma, relativ lent, economia spre o cre[tere bazat` mai mult pe consum, perspectiva exporturilor europene de ma[iniunelte r`mâne, înc`, str`lucitoare [i anul acesta. Exporturile de ma[ini-unelte se preconizeaz` s` aib` o cre[tere pân` la 19,0 miliarde de euro în 2016. Aproape dou` treimi din importurile CECIMO au ca origine alte ]`ri europene. De aceea, importurile de ma[ini-unelte în regiune au fost favorizate de condi]iile economice stabile din Europa. În 2015, s-au importat ma[ini-unelte în valoare de 9,8 miliarde de euro. În pofida devaloriz`rii monedei euro, ce a f`cut ca importurile de ma[ini-unelte din afara zonei euro s` fie mai scumpe, se a[teapt` ca aceast` cre[tere s` ajung` la 3% în 2016. Consumul european de ma[ini-unelte a crescut cu 12%, la 14.9 miliarde de euro, în 2015. Se

4/2016

preconizeaz` c` va urma o estompare a cre[terii consumului la 1%, iar în 2016 se vor instala ma[ini-unelte în valoare estimat` de 15,4 miliarde de euro. Înregistr`rile comenzilor domestice vin în spijinul acestor previziuni. Valoarea comenzilor rezervate de clien]ii na]ionali a crescut cu 2% în trimestrul patru din 2015, în compara]ie cu aceea[i perioad` a anului anterior. Pentru urm`torii trei ani, se preconizeaz` cre[terea consumului cu aproximativ 3,7% pe an.

Ne bucurăm să vedem că în Europa se observă un ritm bun al consumului de mașini-unelte. Actualizarea și modernizarea bazei de producție este o condiție esențială pentru a menține competitivitatea sectorului producătorilor europeni la cote înalte. Dr. Frank Brinken, Președintele Comitetului Economic al CECIMO și Vice-Președinte al Starrag Holding AG

Priorităţi politice Digitalizarea producţiei Digitalizarea redefine[te regulile competitivit`]ii globale în sectorul produc]iei avansate. Utilizarea tehnologiilor digitale duce la câ[tiguri semnificative în productivitate, eficien]` energetic` [i personalizarea produc]iei de serie, împreun` cu generarea unor modalit`]i de reindustrializare a Europei. În acest context, Europa trebuie s` se mi[te rapid [i s` genereze condi]ii cadru necesare pentru ca produc`torii avansa]i s` poat` explora noi oportunit`]i.

de maşini-unelte, pozitiv în 2016 Avem nevoie de inițiative la scară largă, lansate de autoritățile publice care să aducă laolaltă diferiți actori ai producției digitalizate la nivel transnațional. Digitalizarea este un aspect cheie pentru constructorii de mașiniunelte și societățile noastre sunt inima lanțului valoric. Ca Europa să atingă ținta reindustrializării, gestionării politicilor trebuie să dezvolte o abordare unitară care să se adreseze întregului lanț valoric al producției globale. Pentru a ne asigura că digitalizarea sprijină poziția de lider a Europei în fabricația globală, trebuie să dezvoltăm politici de viitor, în locul regulilor premature, ce sprijină caracterul inovator al constructorilor europeni de mașini-unelte. Luigi Galdabini, Președinte al CECIMO

Pentru a face din Europa un centru de excelen]` a produc]iei digitalizate, este nevoie s` se dezvolte instrumente care s` genereze noi c`i de colaborare între produc`torii avansa]i [i actorii ICT. În mod deosebit, IMMurile produc`toare din întreaga Europ` trebuie s` fie bine integrate în lan]ul de valori de prelucrare digital` transna]ional. Diferite ini]iative ce ]in de digitalizare au fost deja lansate de autorit`]ile regionale, na]ionale [i europene pentru a sprijini produc`torii s` genereze solu]ii inovatoare, dar pentru a aface fa]` presiunilor în cre[tere din partea competitorilor din întreaga lume, UE trebuie s`-[i unifice resursele [i s` ac]ioneze coordonat.

Îmbunătăţirea parcului de utilaje Constructorii europeni de ma[ini-unelte sunt îngrijora]i de faptul c` sec]iile de produc]ie din Europa se demodeaz`. Conform cifrelor disponibile strânse de unele dintre Asocia]iile Na]ionale CECIMO, vârsta parcului de utilaje, în unele dintre statele membre cu o puternic` baz` de produc]ie, a ajuns la 19,1 ani, în timp ce durata de via]` a unei ma[ini-unelte (în func]ie de tipul acesteia) este în jur de 15 ani. În pofida existen]ei unei dorin]e politice de a avansa produc]ia în Europa, interesul pentru investi]iile în noi ma[ini [i echipamente al utilizatorilor industriali a fost, pân` acum, nesemnificativ. În plus, întârzierile în amortizarea investi]iilor în ma[ini [i echipamente sl`besc întregul caracter competitiv al industriei produc`toare europene.

Încetinerea ritmului cererii de echipamente noi limitează capacitatea de a dezvolta tehnologii inovatoare de producție, căci inovația este, în principal, determinată de cererile clienților și de cooperarea dintre furnizorii și utilizatorii din sectorul mașinilor-unelte. Avem nevoie urgentă de un plan de acțiune care să mobilizeze instrumentele majore de politică ale UE pentru a pune capăt lipsei de investiții în echipamente moderne de producție ale utilizatorilor finali. Dacă Europa dorește să rămână în cursa globală a producției avansate, este nevoie să mențină o bază puternică de furnizori în Europa. Filip Geerts, Director General al CECIMO

Despre CECIMO CECIMO este Asocia]ia European` a Industriilor de Ma[ini-Unelte. Reprezint` 15 asocia]ii na]ionale ale constructorilor de ma[iniunelte, adic` aproximativ 1500 de întreprinderi industriale din Europa (UE + EFTA + Turcia), peste 80% fiind întreprinderi mici [i mijlocii. CECIMO acoper` 98% din produc]ia total` de ma[ini-unelte din Europa [i aproximativ 36% din întreaga lume. Înregistreaz` mai mult de 150.000 de angaja]i [i o cifr` de afaceri de aproximativ 24 miliarde euro în 2015. Mai mult de trei sferturi din produc]ia CECIMO este livrat` în str`in`tate, jum`tate fiind exportat` în afara Europei. Pentru mai multe informa]ii vizita]i www.cecimo.eu. 4/2016

Maşini-unelte

EMAG la AMB: Extinderea gamei de produse modulare P

ovestea de succes a mașinilor în construcție modulară de la EMAG continuă la AMB. Conceptul de mașină modulară a fost introdus de EMAG în 2011 și s-a transformat într-o soluție preferată a pieței. Începând cu atenția acordată dezvoltării mașinilor de strunjit verticale, în ultimii ani am fost martorii integrării întregului portofoliu de tehnlogie a Grupului EMAG în acest nou model de mașină. Acum, pe lâng` centrele de strunjire verticale pentru piese prinse în universal [i de tip arbori, s-au dezvoltat [i ma[ini de prelucrare a ro]ilor din]ate, de c`lire prin induc]ie [i de prelucrare a pieselor c`lite. În combina]ie cu solu]ia de automatizare TrackMotion, EMAG ofer` acum aceste ma[ini modulare ca [i componente pentru linii de produc]ie. În acest an la AMB hala 3, standul D32, ve]i putea vedea dou` noi ma[ini modulare standard care se adaug` liniei de produse EMAG. Ma[inile modulare sunt deja optimizate pentru o productivitate maxim` datorit` sistemelor proprii EMAG destinate automatiz`rii procesului de prelucrare, precum tehnologia de prindere a pieselor ,,pick-up”, alimentarea cu piese f`cut` cu arborele principal, modulul de depozitare a pieselor integrat. De men]ionat [i dotarea ma[inilor cu capete revolver cu 12 scule, proiectate [i fabricate integral de EMAG [i care sunt considerate a fi cele mai bune de pe pia]`. Atunci când toate aceste sisteme se combin` cu batiul ma[inii realizat din beton sintetic Mineralit®, rezult` o ma[in`-unealt` extrem de compact` ce asigur` rezultate de cea mai înalt` calitate [i productivitate. Dac` crede]i c` aceste caracteristici impresionante nu sunt suficiente, atunci merit` s` vede]i noul VL 3 DUO, o ma[in` cu 2 arbori principali, ce redefine[te productivitatea.

Compact, Rapid, Precis VL 3 DUO surprinde prin configura]ia foarte compact`. ,,Doar 19 m2 sunt necesari pentru montarea complet` a ma[inii VL 3 DUO," a explicat Andreas Frank, Manager de Produs pentru Ma[ini Modulare de la EMAG. ,,Pentru un centru de strunjire cu ax` vertical` cu 2 arbori principali reprezint` o performan]` deosebit`, ]inând cont de faptul c` ma[ina are în dotare [i un modul de stocare de pân` la 400 de piese. Aceste caracteristici fac din VL 3 DUO unul dintre sistemele cele mai compacte [i de înalt` performan]` pentru componente prinse în universal aflate în produc]ie," a spus Andreas Frank. Cu domeniul de piese de pân` la 150mm în diametru, VL 3 DUO este ideal pentru fabrica]ia componentelor de transmisie, cum ar fi prelucrarea semifabricatelor de ro]i din]ate. ,,Componentele de transmisie, precum ro]ile din]ate, trebuie produse în cantit`]i foarte mari. Aici are VL 3 DUO rezultate foarte bune, în special datorit` timpilor s`i scur]i „de la a[chie la a[chie”, de aproximativ 5 secunde (în func]ie de geometria piesei de prelucrat). Se reduc timpii de mers în gol la o valoare minim` [i se garanteaz` o productivi-

4/2016

tate maxim`. Oferta este completat` de op]iuni ce includ scule antrenate [i sta]ii de m`surare situate în exteriorul zonei de prelucrare. Conceptul extrem de robust al ma[inii ofer` o baz` optim` pentru o calitate deosebit` a suprafe]elor prelucrate [i uzura minim` a sculei”.

O soluţie Modulară pentru prelucrarea roţilor dinţate F`când parte dintr-un sistem modular, VL 3 DUO respect` [i el principiile specifice. Concep]ia constructiv` face simpl` configurarea unui sistem complex de fabrica]ie. VL 3 DUO este u[or de integrat, a[a cum s-a ar`tat, la prelucrarea ro]ilor din]ate, de exemplu. Procesul de prelucrare a unei ro]i din]ate include 4 opera]ii executate pe material în stare „moale”: strunjire OP 10 [i OP 20, danturare cu frez` melc OP 30 [i [anfrenarea [i debavurarea OP 40. ,,Cu VL 3 DUO ne concentr`m, desigur, asupra primelor dou` opera]iuni, adic` OP 10 [i OP 20, în special. Acestea sunt ideale pentru VL 3 DUO,” explic` dl. Frank. Celelalte opera]iuni pot fi efectuate [i cu ma[ini de prelucrare a ro]ilor din]ate, cu ma[ini de debavurare [i de rectificare pentru prelucrarea suprafe]elor dure – toate aceste ma[ini fiind, de asemenea, incluse în portofoliul EMAG. Posibilitatea [i u[urin]a configur`rii liniei de produc]ie cu aceste utilaje este doar unul dintre multele avantaje oferite de acest tip de ma[in`.

Prelucrarea verticală a suprafeţelor dure ale componentelor de transmisie VLC 200 GT permite utilizarea unei variet`]i de tehnologii pentru prelucrarea suprafe]elor pe o singur` ma[in`, precum strunjirea „dur`” [i rectificarea suprafe]elor. Flexibilitatea a fost principala prioritate în cazul lui VLC 200 GT [i, prin urmare, zona de lucru a ma[inii poate fi amenajat` pentru a corespunde perfect fiec`rei componente de prelucrat. Ma[ina poate fi dotat` cu un cap revolver de strunjire, cu un bloc port-scule pentru strunjirea suprafe]elor dure sau cu arbori de rectificare pentru prelucrarea exterioar` sau interioar`. VLC 200 GT nu aduce doar reduceri de costuri la toate nivelurile, ci [i rezultate optime ale prelucr`rii.

De la piesa brută la produsul finit

Str. Dreptăţii nr 79B, 060883, sect. 6, Bucureşti Telefon: 021.222.95.40 Fax: 021.222.95.13 Email: office@pge.ro www.pge.ro

Oricine viziteaz` standul EMAG din cadrul AMB va în]elege imediat c` promisiunea f`cut` de EMAG, de a putea construi sisteme complete de fabrica]ie pe o structur` modular`, poate fi u[or realizat` prin intermediul produselor prezentate aici. Simplitatea cu care ma[inile modulare pot fi conectate folosind sistemul de automatizare TrackMotion, gama larg` de tehnologii oferite [i productivitatea [i calitatea individual` a fiec`rei ma[ini în parte, fac ca EMAG s` fie unul dintre cei mai inovatori furnizori de sisteme de prelucrare „la cheie” de pe pia]`. 

Maşini-unelte

Cum se alege o

maşină-unealtă (serie nouă) (VIII) CORNELIU GORNIC Preşedinte PROFEX, Centru de Dezvoltare Tehnologică

rice utilizator de rulmenţi doreşte să ştie, permanent, care este „starea de sănătate” a acestora şi, dacă pot apare defecţiuni, să fie avertizat din timp, pentru evitarea unor deteriorări, accidente majore.

3. Sisteme de lubrifiere, de filtrare, de etanşare Firmele specializate [i-au format speciali[ti [i au elaborat proceduri prin care s` se asigure asisten]` utilizatorului de rulmen]i (de la produc`torul de echipamente care-i utilizeaz` în construc]ie, pân` la utilizatorul produsului respectiv), de la „na[terea” ma[inii (proiectarea ansamblurilor [i alegerea celor mai bune solu]ii privind rulmen]ii, elementele de etan[are, metode [i echipamente de ungere, de monitorizare etc). Toate acestea pentru a satisface necesit`]ile [i a[tept`rile beneficiarului, pentru a economisi timp [i bani. Asisten]a tehnic` este acordat` de c`tre produc`torul de rulmen]i [i la montarea acestora, la verific`ri [i la reglaje etc [20]. Produc`torii de rulmen]i fac intense cercet`ri privind comportarea acestora în diverse condi]ii [i cheltuiesc sume importante în acest sens, inclusiv în dezvoltarea de noi solu]ii constructive, de ungere etc. Aceste rezultate sunt – parte, utilizate în cre[terea performan]elor produselor proprii (rulmen]i, sisteme de l`g`ruire, sisteme de ungere, lubrifian]i, sisteme de etan[are etc), - parte, sunt oferite constructorilor de ma[ini-unelte [i, prin ace[tia sau direct, utilizatorilor ma[inilor-unelte. Cred c` merit` subliniate urm`toarele aspecte legate de arborii motoriza]i:  o perioad` destul de lung` de timp, realizarea acestora a fost „apanajul” constructorilor de rulmen]i sau al unor firme produc`toare de componente de înalt` precizie, care au colaborat strâns cu produc`torii de rulmen]i, de motoare, de sisteme de ungere, de monitorizare etc;  la ora actual`, prin diversificarea produselor, prin realizarea de componente complementare produselor proprii (ma[ini-unelte+arbori motoriza]i), arborii motoriza]i se produc fie de c`tre firme de ma[ini-unelte, fie de c`tre firme specializate, în strâns` colaborare cu produc`torii de ma[iniunelte etc. Cu rare excep]ii (de exemplu „lubrifierea” unor arbori hidrodinamici cu lichid de r`cire, lag`rele cu sustenta]ie aerostatic` sau magnetic`), lag`rele func]ioneaz` cu diver[i lubrifian]i, care asigur` existen]a unor pelicule fine între elementele în mi[care relativ`. Principial, exist` dou` categorii de lubrifian]i:  vaseline;  uleiuri.

4/2016

Corneliu GORNIC

Inginer, specialitatea Maşini-Unelte şi Scule, promoţia 1968 Activitate:  cercetare maşini-unelte din 1968 până în 1992, de la simplu inginer la cercetător ştiinţific principal gr. I şi director ştiinţific, în cadrul Institutului de Cercetări şi Proiectări Maşini-Unelte (ICPMUA, ICSIT-TITAN, acum SIMTEX);  marketing, AQ, CTC, proiectare (fostul ARMUS);  dezvoltare, tehnologii de montaj şi reglaj, încercări şi diagnoză, tehnologii de prelucrare (PROFEX CONSULT)

Varietatea lor este extrem de mare, iar calit`]ile lor ]in cont de mul]i parametri: temperatura (sau domeniul) de func]ionare, sarcina care trebuie transmis`/suportat` (înc`rcarea radial`, axial`), tura]ia. Rulmen]ii pot fi lubrifia]i fie cu vaselin`, fie cu ulei. În al doilea caz tura]ia maxim` care poate fi atins` este mai mare. În fiecare din situa]ii, trebuie ca produc`torul ma[inii-unelte s` caute [i s` dobândeasc` informa]ii ([i de la produc`torul de rulmen]i) cu privire la problemele pe care trebuie s` le rezolve. Astfel: a. la lubrifierea cu vaselină  trebuie s` stabileasc` tipul acesteia [i cantitatea necesar`;  trebuie s` efectueze procedura de „rodare”, care înseamn` distribuirea vaselinei astfel încât: • între elementele active (c`i de rulare [i elementele de rostogolire) s` existe pelicula necesar` de lubrifiant; • s` se elimine surplusul de vaselin`, care va forma „un rezervor” de lubrifiant în timp. Procedura de „rodare” este descris` de c`tre produc`torul de rulmen]i [i implic` o serie de verific`ri, printre care [i cea a temperaturii [i, eventual, a duratei de func]ionare pân` la stabilizarea temperaturii. Procedura se aplic` [i la schimbarea vaselinei. b. la lubrifierea cu ulei  trebuie s` se stabileasc` tipul, calitatea uleiului;  trebuie s` se opteze pentru tipul (echipamentul) de lubrifiere;  trebuie s` stabileasc` punctele de lubrifiere [i cantit`]ile de ulei (în timp);  trebuie s` proiecteze circuitele de alimentare cu ulei [i de evacuare a acestuia la ie[irea din rulmen]i („deversarea” trebuie f`cut` într-un circuit comun, pentru a evita diferen]ele de presiune);  trebuie s` stabileasc` procedeul de termostatare a uleiului. Indiferent de procedeul de ungere, arborele principal trebuie verificat în func]ionare [i, dac` este necesar, trebuie f`cute corecturile componentelor sau ref`cute anumite reglaje. Cur`]enia componentelor [i în spa]iul de montare/verificare sunt esen]iale pentru performan]ele [i durabilitatea sistemului de l`g`ruire. Produc`torii de rulmen]i au dezvoltat procedee, echipamente de ungere în propria firm` sau au achizi]ionat firme specializate (SKF [i VOGEL, de exemplu). Aminteam mai sus c` performan]ele privind viteza de rotire capabil` a unui arbore principal depinde nu numai de tipul rulmen]ilor, de aranjarea acestora etc, ci [i de alegerea sistemului corespunz`tor de lubrifiere. 

Maşini-unelte 

Ungerea prin barbotare, în cazul actualelor cerin]e privind regimurile de func]ionare (strunjire, frezare, rectificare etc), la care produsul nxdm > 2x106 mm.rot/min, nu mai este posibil` din mai multe cauze:  imposibilitatea intr`rii uleiului în rulmen]i, din cauza curen]ilor de aer genera]i de circula]ia [i rotirea elementelor de rostogolire;  frecarea este mare, iar pierderile se transform` în c`ldur`, care cre[te peste limitele admise. La ungerea cu ulei sub presiune, cu temperatur` controlat`, cre[te consumul de putere [i se complic` sistemele de etan[are. Alimentarea rulmen]ilor cu cantit`]i minime de ulei (dar suficiente), prin procedeul de lubrifiere ulei+aer poate fi realizat` foarte bine, cantit`]ile de ulei putând fi foarte bine m`surate. Lubrifierea cu cea]` de ulei (la mod` în anii 1970) nu permite alimentarea cu lubrifiant a tuturor rulmen]ilor, iar cea]a care scap` din l`g`ruire nu mai este acceptat` de standardele de protec]ie a operatorului [i a mediului. Lubrifierea prin procedeul ulei+aer implic` o serie de condi]ion`ri [48]. Acest principiu const` în „sec]ionarea” unei pic`turi de ulei în „fâ[ii”, de c`tre un curent de aer, într-un tub sub]ire [i, apoi, uleiul este transportat în pic`turi foarte fine, continuu la duzele de ie[ire. Aerul transportor las` rulmentul aproape f`r` ulei. Aplica]ia, în domeniul ma[inilor-unelte, asigur` o uzur` mic`, o durabilitate ridicat`, în special la antrenarea sculelor. Debitul de aer asigur` [i r`cirea rulmen]ilor, iar purjarea aerului, care contribuie la cre[terea presiunii în rulment, previne contaminarea acestuia cu materiale str`ine [54]. Exemple de utilizare a sistemului de ungere ulei+aer sunt prezentate în [37;54;55]. Aceea[i firm` a lansat, relativ recent, un nou sistem de lubrifiere cu microdozare [22], care include o unitate de dozare inteligent`, compact` a lubrifiantului [i un rezervor de ulei presurizat. Sistemul este eficient pentru arbori de înalt` tura]ie, cu produsul nxdm > 2x106 mm.rot/min, inclusiv pentru ma[ini-unelte. Sistemul are 4 ie[iri individuale, iar cantitatea minim` de ulei este reglat` dinamic (în func]ionare), atunci când tura]iile arborelui pretind o modificare a cerin]elor privind lubrifiantul. Sistemul r`spunde prompt la varia]ia viscozit`]ii (determinat`, de obicei, de varia]iile de temperatur` sau/[i presiune [i men]ine cantit`]ile minime [i precis dozate de lubrifiant. Volumul de lubrifiant este dozat în debite de la 0,5 la 5 mm3/min, pentru fiecare punct de lubrifiere, cu o toleran]` de 5%. Trebuie subliniat faptul c` o pic`tur` de ulei are un volum de aproximativ 30 mm3! Sistemul divide aceast` cantitate într-un debit foarte fin, continuu, care este furnizat rulmentului pe o perioad` de la 6 la 60 min, în func]ie de mai mul]i parametri. Fa]` de sistemul de lubrifiere ulei+aer prezentat mai sus, acesta nu mai are nevoie de aer comprimat pentru transportul lubrifiantului. Sistemul are nevoie de aer comprimat doar pentru presurizarea rezervorului de ulei, dar nu consum` continuu aer comprimat. Utilizarea acestui sistem poate economisi mii de euro anual. Pre]ul sistemului raportat la durata sa de via]` ofer` economii substan]iale privind consumurile de ulei [i de aer comprimat. Prezența impurităților – particule solide metalice sau ceramice, ap`, lichid de r`cire etc în rulmen]i produce multe probleme:  particulele solide conduc la o uzur` prematur` prin antrenarea lor între elementele de rostogolire [i c`ile de rulare [i pot conduce la apari]ia unor erori de func]ionare (b`taie radial`, vibra]ii); NOTA 14: Particulele metalice pot rezulta [i din ruperea unor microasperit`]i. Ruperea microasperit`]ilor se produce la temperaturi ridicate, care pot c`li particulele, la o duritate mai mare decât a cel

4/2016

pu]in uneia din componente. Migrarea acestor particule între suprafe]ele în mi[care relativ` produce efectul de gripare, care se intensific` etc.  apa, lichidul de r`cire etc pot provoca corodarea c`ilor de rulare [i deteriorarea geometriei acestora, sau chiar a elementelor de rostogolire (temperatura din rulment este factor favorizant). Acesta este motivul pentru care sistemele de ungere trebuie prev`zute cu 1. sisteme de filtrare; 2. sisteme de etan[are. 1. Sisteme de filtrare a uleiului Sistemele conven]ionale de filtrare a întregului debit de ulei îndep`rteaz`, de obicei, doar particulele cu dimensiuni mai mari de 3 µm. Strategia prezentat` în [56] se bazeaz` pe filtrarea lent` dar continu` a unor debite derivate din sistemul de ungere. Filtrele speciale din celuloz` pot îndep`rta impurit`]i care sunt mai mici de 1 µm. Se ofer` filtre care nu sunt conectate în sistem, care, folosind un modul de m`surare a particulelor, clasific` nivelul de contaminare în 8 canale de m`surare, pentru dimensiuni de particule de la 4 la 68 µm, având posibilitatea afi[`rii num`rului de particule în func]ie de dimensiuni. Sistemul poate fi integrat în circuitul hidraulic pentru monitorizarea continu`. Este posibil` reac]ia rapid` la cre[terea gradului de contaminare, oferind protec]ia sistemului contra opririlor costisitoare [i reducând timpii de sta]ionare a ma[inii [57]. Sistemul poate fi utilizat cu majoritatea fluidelor hidraulice, putând fi echipat sau nu cu sistem de afi[are. El poate fi conectat ma[inilor aflate deja în exploatare. M`surarea nivelului de contaminare se poate face la orice debit sau presiune. Este posibil s` se regleze praguri diferite de alarm`. La atingerea sau la dep`[irea pragului de contaminare reglat (acceptat) se emit semnale de alarm`. Sistemul poate fi echipat [i cu senzori de temperatur` sau care indic` prezen]a apei în ulei. În halele de prelucrare a metalelor în care func]ioneaz` ma[ini-unelte exist` multe particule în suspensie: fum, ap` (vapori), praf etc. Standardele actuale privind protec]ia operatorilor [i a mediului stabilesc limite admisibile ale con]inutului de contaminan]i în aer. De mare importan]` este [i filtrarea lichidelor de r`cire, utilizate, în special, la ma[inile de rectificat. În [58] sunt prezentate sisteme de filtrare:  a aerului de microcea]`, de fum [i de praf de la prelucrarea uscat`, de mirosuri nepl`cute, utilizând filtre din fibre vegetale;  a lichidelor de r`cire utilizate în procesele industriale;  realizate din cartu[e de filtrare cu autocur`]are, automate, destinate filtr`rii ultrafine a fluidelor cu viscozitate mic`;  cu tamburi magnetici;  a uleiului [i a emulsiilor de r`cire pe baz` de ap`, de particulele metalice [i nemetalice din instala]ii cu debite variate.

2. Sisteme de etanșare Printre tendin]ele mondiale se constat` inten]ia multor firme de a oferi „tehnologii complete”, adic` echipamente cu func]ii multiple. Acestea ofer` firmei integratoare toate func]iile necesare func]ion`rii, monitoriz`rii parametrilor regla]i sau a „st`rii de s`n`tate”. Unul din aceste cazuri este prezentat în [20-23], produc`torul de rulmen]i (unul din cei prestigio[i din lume), ofer`, pe lâng` rulmen]i [i asisten]` la proiectarea sistemelor de l`g`ruire, sisteme de ungere de înalt` performan]`, service pentru sistemele de l`g`ruire [i solu]ii de etan[are a sistemelor de l`g`ruire [23]. În primul rând, s-au realizat materiale compo zite, care sunt compatibile (sau, mai precis, inerte) cu lichidele de r`cire [i cu fluidele lubrifiante, inclusiv siliconice [i în regim dinamic, pentru etan[area sistemelor în mi[care liniar` sau de rota]ie. Profilurile de simeringuri (man[ete de etan[are [i/sau de raclare) înlocuiesc faimoasele inele O (O-ring). Aceste profile previn deformarea lor la montare, permi]ând trecerea peste praguri (dia metre diferite), f`r` deteriorarea elementului de etan[are (cum se întâmpl` cu inelele O). Materialele oferite [i elementele de etan[are rezist` foarte bine la uzur` [i la o compresiune de valori mici. Din punct de vedere termic, acestea rezist` pân` la o 70 C. Elementele de etan[are pot fi realizate atât în construc]ie standard (produs de serie, de catalog), cât [i în construc]ii speciale, conform cerin]elor utilizatorului. Exist` multe firme care ofer` sisteme de etan[are realizate din diverse materiale, destinate unor anumite aplica]ii. Furnizorul de echipamente, ansambluri, care utilizeaz` elemente de etan[are poate cere asisten]a produc`torului pentru alegerea materialului, a solu]iei constructive, care corespunde cel mai bine scopului.

 FIGURA 49

4. Sisteme de condiţionare (stabilizare) termică Ma[inile-unelte func]ioneaz` în hale industriale, hale care pot fi cu temperatur` stabilizat` sau nu. Halele industriale pot fi: n cl`diri „oarbe”, f`r` geamuri, cu lumin` artificial` [i cu circula]ie controlat` (sau nu) a aerului; n cl`diri cu geamuri laterale sau plasate pe acoperi[, cu lumin` artificial` (utilizat` când este nevoie) [i, de asemenea, cu circula]ie controlat` sau nu a aerului.

FIGURA 43 

Varia]ia temperaturii aerului (stratificat` pe vertical`), datorat` circula]iei curen]ilor de aer [i unor surse exterioare (soare) sau interioare (sisteme de înc`lzire sau de r`cire a aerului), are o influen]` negativ` asupra preciziei ma[inii-unelte [i a constan]ei acesteia. Pe de alt` parte, în structura ma[inii-unelte sunt prezente multiple surse de c`ldur` (datorate pierderilor prin frecare etc), precum: lag`rele de orice tip, procesul de a[chiere – prin a[chiile produse, instala]ia hidraulic`, sistemul de termostatare a uleiului [.a. Prezen]a surselor de c`ldur` are ca principal efect dilatarea componentelor ma[inii-unelte. Din mai multe motive (anizotropia materialelor, diverse mase, condi]ii diferite de evacuare a c`ldurii, coeficien]i diferi]i de transfer a c`ldurii, diferite restric]ii etc), dilat`rile inegale (ca valori, ca direc]ie) conduc la deforma]ii [i distorsiuni [32]. În figura 49 [26], în partea superioar`, sunt reprezentate punctele de m`surare a deforma]iilor în dou` planuri (orizontal-X [i vertical-Z), iar în diagram` este prezentat` varia]ia în timp a acestor deforma]ii pe axa X, lâng` arborele principal [i la cap`tul dornului de verificare): n cu culori „reci” (albastru [i verde) sunt deforma]iile unui model mai vechi al ma[inii (figura 50.a [26], figura de jos), cu una din sursele majore de c`ldur` amplasat` sub p`pu[a fix`; n cu culori „calde” (ro[u [i galben) sunt deforma]iile modelului mai recent al aceleia[i ma[ini (figura 50.b [26], figura de sus), cu sursele majore de c`ldur` amplasate în spatele ma[inii. Întreruperile din diagram` reprezint` o perioad` de oprire a rotirii arborelui principal, dar cu instala]ia de r`cire în func]iune. Deforma]iile modelului recent sunt de cca 4 ori mai mici decât cele ale modelului mai vechi al aceleia[i ma[ini. La un alt tip de ma[in`-unealt`, la care nu se folose[te ulei termostatat pentru lubrifierea rulmen]ilor arborelui principal, deforma]iile m`surate ca în [26], au o evolu]ie ca în figura 52.c [59], iar temperaturile m`surate pe carcasa arborelui  4/2016

Maşini-unelte portscul` în spa]iul de lucru, arborele nu este niciodat` în consol`. d. controlul deforma]iilor termice utilizând principiul Intelligent Thermal Shield (scut termic inteligent). Acesta se bazeaz` pe urm`toarele elemente:  modulele ma[inii-unelte sunt astfel proiectate încât s` produc` o cantitate minim` de c`ldur`;  rezult` deforma]ii termice minime, prin compensarea automat` a varia]iilor de temperatur` din hala în care este utilizat` ma[ina-unealt`. Circuitele de evacuare a c`ldurii nu influen]eaz` ma[inileunelte din vecin`tate. Rezultatele experimentale ob]inute pe dou` tipuri de ma[ini sunt ar`tate în:  figura 55 [61], unde sunt prezentate deforma]iile pe cele trei axe de coordonate ale unui centru de prelucrare orizontal, la diferite tura]ii ale arborelui principal, pe diferite intervale de timp;  figura 56.a; b [40], deforma]iile în lungul axei Z la un centru de prelucrare vertical: a. la varia]ia tura]iei arborelui principal, pe diferite perioade de timp; b. la varia]ia temperaturii halei în care opereaz` ma[ina-unealt`.  figura 57.a; b [62], deforma]iile axei arborelui principal al unui centru de prelucrare (a), la varia]ia temperaturii halei (b).

 FIGURA 50

 FIGURA 51

 FIGURA 52

 principal au avut o evolu]ie ca în figura 52.b [59].

 FIGURA 54

 FIGURA 56  FIGURA 55

 FIGURA 53

Diferen]ele fa]` de [26] sunt evidente! OBSERVA}IE: C1 [i C2 sunt puncte pe aceea[i generatoare (plan) vertical`, iar C3 [i C4 pe o geneo ratoare a dornului de verificare amplasat` la 90 fa]` de prima. C5 este punctul de m`surare în direc]ie axial` (figura 52.a). Pentru a men]ine o temperatur` constant` a arborelui motorizat, acesta este prev`zut cu un sistem de r`cire intern, eficient, care utilizeaz` un fluid cu circula]ie, cu temperatur` controlat`, utilizând un refrigerator extern [24]. Aceea[i solu]ie de men]inere constant` a temperaturii se utilizeaz` [i la arborii motoriza]i de ac]ionare a platourilor rotative, utilizate la rectificare (figura 43 [36]), sau a arborilor motoriza]i ai centrelor de prelucrare (figura 51) [27]. Pentru prevenirea efectelor negative ale varia]iilor de temperatur` s-au adoptat variate solu]ii: a. s-a acordat o aten]ie deosebit` proiect`rii simetrice a p`pu[ii fixe, izol`rii termice a p`pu[ii fixe fa]` de batiu cu pl`ci speciale (figura 53 [15] a se vedea de asemenea figura 44 din num`rul 3/2016 al T&T). Deplas`rile termice minime ale structurii asigur` o precizie de prelucrare ridicat`, pe o perioad` lung` de timp (varia]ia dimensional` de 5 µm la un lot de 35 de piese). b. o tav` special` izoleaz` batiul ma[inii-unelte de c`ldura degajat` de a[chii. Se asigur` men]inerea unei precizii ridicate de prelucrare pe o perioad` lung` de timp [15]. c. Posibilitatea realiz`rii unor structuri de ma[ini-unelte pe baza principiului box-in-box (cutieîn-cutie sau cadru-în-cadru). Aceast` structur` permite [i existen]a simetriei termice (figura 54.a; b [37]). În plus, indiferent de pozi]ia axei arborelui

4/2016

FIGURA 57  Prin exemplele prezentate se justific` titlul lucr`rii [32]: constan]a parametrilor – mult mai important` decât valoarea lor. Un parametru cu o evolu]ie constant` în timp [i spa]iu poate fi compensat. La o evolu]ie aleatoare, neregulat` trebuie g`site alte metode! O dovad` în acest sens este în [63], în care ma[ina-unealt` a func]ionat într-o incint` termostatat`. Deforma]ia termic` a axei arborelui principal al strungului a fost de 2µm, la o tura]ie de 3200 rot/min, timp de 9 ore. 

Scule

Capetele de frezare elicoidale duc pe noi culmi eficienţa acestui tip de prelucrare C apetele de frezare elicoidale cu plăcuțe amovibile (sau de tip ,,porumb’’ – cum sunt denumite uzual în secțiile de producție) sunt percepute în general ca soluție ideală pentru realizarea eboșurilor foarte performante, acolo unde toleranțele legate de geometria suprafețelor realizate sunt relativ largi.

Când suntem pu[i în fa]a realiz`rii prin frezare a umerilor foarte adânci, a unor cavit`]i sau buzunare cu volume mari sau a unor contururi largi, utilizarea acestui tip de frez` duce la rezultate impresionante. Utilizarea frezelor ,,porumb’’ este obi[nuit` pentru o gam` foarte variat` de opera]ii de ebo[ dificile, în diferite ramuri industriale, precum inginerie general`, material rulant, aeronautic`, [tan]e [i matri]e. Cererile permanente de cre[tere a productivit`]ii în toate aceste sectoare industriale a dus la realizarea multor tipuri de freze elicoidale extrem de performante. Pe perioada ultimului deceniu, ISCAR, unul dintre produc`torii de top în domeniul sculelor a[chietoare, a adus pe pia]` multe inova]ii, rezultând în freze elicoidale cu pl`cu]e amovibile de mare ingeniozitate.

Fragmentare şpan Corpurile frezelor elicoidale sunt supuse unor înc`rc`ri mari, pentru c`, în general, aplica]iile pe care le abordeaz` au ca scop îndep`rtarea de volume mari de material. Condi]iile de a[chiere sunt grele, caracterizate prin for]e de a[chiere considerabile, consum mare de putere, temperaturi ridicate generate în a[chiere. Adâncimile de a[chiere, de asemenea, sunt în general mari, avansurile ridicate, de aceea buzunarul în care e montat` pl`cu]a trebuie s` ofere suficient spa]iu pentru evacuarea a[chiilor. În consecin]`, num`rul elicelor se reduce, iar productivitatea scade [i ea. În plus, for]ele mari de a[chiere cu ac]iune ciclic` sunt surs` sigur` de vibra]ii. Toate aceste inconveniente au o rezolvare: utilizarea de pl`cu]e capabile s` fragmenteze bine [panul.

 FOTO 1

4/2016

Geometria acestor pl`cu]e permite divizarea eficient` a [panului în segmente mici. Rezultatul imediat îl reprezint` sc`derea for]elor generate în a[chiere [i a consumului de putere. Nivelul vibra]iilor se stabilizeaz` la valoare redus`, iar temperatura se reduce considerabil. ISCAR ofer` o gam` foarte variat` de freze elicoidale echipate cu astfel de pl`cu]e, cu configura]ii diferite. Familia HELITANG T490 este compus` din scule care se echipeaz` cu pl`cu]e tangen]iale dubl`fa]` (foto 1). Pl`cu]ele sunt prev`zute cu 4 muchii ondulate, pentru fragmentarea eficient` a [panului (am putea spune chiar ,,m`cinarea’’ lui în multe situa]ii). De asemenea, în situa]ia în care pl`cu]a este realizat` cu configura]ii diferite, pe muchii a[chietoare diferite, se recomand` montarea alternativ` a acestor configura]ii pe elice adiacente. Astfel fragmentarea a[chiilor este optim`. În orice caz, freza prelucreaz` eficient chiar [i în cazul în care montarea se face aleatoriu. Montarea tangenţială aduce cu sine două avantaje importante:  permite utilizarea eficient` a sec]iunii de maxim` rezisten]` a pl`cu]ei, pentru preluarea unor for]e de a[chiere mari  aduce surplus de robuste]e [i rigiditate corpului frezei Combinând avantajele de mai sus cu fragmentarea eficient` a [panului, sculele T490-HELITANG garanteaz` performan]e f`r` precedent. Familia MILLSHRED P290 este o familie de freze elicoidale care se al`tur` solu]iilor comune, cu montarea radial` a pl`cu]elor.

 FOTO 2

 FOTO 3

n FOTO 4

n FOTO 5

n FOTO 6

În condi]ii similare de lucru, metoda de montare radial` prezint` un minus de robuste]e, comparativ cu cea tangen]ial`. Pe de alt` parte, în anumite situa]ii, montarea radial` permite amplificarea volumelor necesare evacu`rii a[chiei, esen]iale în acest tip de prelucrare. Caracteristica cea mai important` a acestei familii de frezare o reprezint` muchia ondulat` a pl`cu]elor care nu numai c` transform` a[chia lat` în mai multe a[chii înguste, dar le [i m`run]e[te eficient (foto 2). Spre deosebire de multe alte solu]ii de fragmentare a a[chiei, P290 – pl`cu]a mono-fa]` cu 2 muchii active – nu are nevoie de recomand`ri speciale privind montarea. Este o solu]ie simpl` [i foarte ,,prietenoas`" pentru utilizator, elimin` orice eroare care ar putea ap`rea la indexarea pl`cu]ei [i care ar putea duce la distrugerea sculei.

n FOTO 7

chiar cu agent criogenic devine [i mai eficient`, dar proiectarea [i realizarea sculelor trebuie s` se conformeze unor condi]ii specifice. Din ce în ce mai mult, sunt necesare scule speciale, la tem`, iar varietatea acestora este impresionant`. În orice caz, exist` deja familii de scule standard elicoidale, în mod special realizate pentru prelucrarea aliajelor greu prelucrabile [i care în cele mai multe dintre cazuri sunt asociate industriei aeronautice (foto 5). O muchie a[chietoare lung`, realizat` prin pozi]ionarea succesiv` a pl`cu]elor a[chietoare este asociat` de obicei cu frezarea de ebo[. Totu[i, în anumite cazuri, opera]ii de semi-finisare pot fi realizate [i în aceste condi]ii. Mai mult, muchia extins` poate fi în anumite cazuri o solu]ie foarte bun`, chiar [i pentru opera]ii de finisare.

Nu doar umăr drept Majoritatea frezelor elicoidale asigur` ob]inerea unor praguri perpendiculare pe suprafa]a frontal` prelucrat`. Pot fi astfel generate diferite suprafe]e perpendiculare, umeri la 90 de grade sau canale. Exist` îns` [i multe alte situa]ii în produc]ie, diferite procese de ebo[ în urma c`rora se impune ob]inerea de suprafe]e înclinate, sub diferite unghiuri, situa]ii în care frezele elicoidale se dovedesc a fi foarte eficiente. Conformându-se cererilor generale ale industriei globale, ISCAR a extins populara familie HELITANG T490 prin introducerea unei game extrem de variate de freze similare, care s` realizeze diferite unghiuri de înclinare a pere]ilor prelucra]i, în intervalul [22.5 grade, 75 grade] (foto 3). Frezele elicoidale DROPMILL, cu 3 elice [i raz` complet` la vârf (foto 4) au fost proiectate în mod special pentru a eficientiza opera]iile de profilare combinate cu ob]inerea um`rului drept, în special în industria de [tan]e [i matri]e. Aceste freze sunt prev`zute [i cu buzunare pentru pl`cu]e cu muchie dreapt`, care prelucreaz` în spatele pl`cu]elor sferice. Mai mult, au fost dezvoltate [i pl`cu]e cu fragmentator de a[chii. Practic, au fost create dou` tipuri de pl`cu]e tip ,,pic`tur`", unul cu fragmentator clasic [i altul cu muchie ondulat`. Frezarea aliajelor de titan [i a aliajelor rezistente la temperaturi înalte trebuie s` respecte cerin]e stricte, specifice frezelor elicoidale. Prezen]a canalelor interioare, prin intermediul c`rora se furnizeaz` suficient lichid de r`cire zonei de lucru, direct prin corpul sculei, devine o necesitate. Frezarea cu lichid sub presiune înalt` (HPC) sau

În particular, utilizarea familiei HELITANG FIN LNK (foto 6) reprezint` o solu]ie extrem de eficient` pentru ob]inerea atât a preciziei dimensionale, cât [i a calit`]ii de suprafa]`, atunci când prelucr`m umeri înal]i.

iscar-romania@iscar.com

Produc]ia modern` a impus dezvoltarea ma[inilor multifunc]ionale [i a celor de strunjirefrezare, care utilizeaz` atât scule fixe, cât [i scule rotitoare. Sistemul de montare poligonal, cu adaptare conic` conform` ISO 26623 confer` prindere sigur`, rigiditate excep]ional` a sculei în axul ma[inii, precum [i mare acurate]e [i repetabilitate foarte bune la schimbarea sculei de c`tre mâna mecanic`. Prin urmare cresc [i preten]iile pentru sculele cu sistem de prindere ISO 26623, inclusiv pentru frezele elicoidale (foto 7).

În concluzie, ISCAR pune la dispozi]ia prelucr`torilor prin a[chiere o varietate mare de freze elicoidale care utilizate corect aduc avantaje surprinz`toare în produc]ie [i duc pe noi culmi eficien]a acestui tip de prelucrare. A 4/2016

Scule

Cea mai nouă generaţie de CoroMill® 316 oferă o flexibilitate mai ridicată

Lungimea mai mare de aşchiere facilitează versatilitatea şi înregistrarea unei performanţe înalte

oua generaţie de freze cu cap schimbabil CoroMill® 316 de la Sandvik Coromant îmbogăţeşte portofoliul de scule monobloc al companiei, asigurând niveluri mai ridicate de versatilitate şi productivitate în ceea ce priveşte operaţiile de prelucrare a materialelor ISO P (oţel) şi ISO M (oţel inoxidabil). Alte avantaje includ fiabilitatea ridicată în aproape toate aplicaţiile, precum şi durabilitatea sporită a sculei şi un proces de prelucrare silenţios.

CoroMill 316 este adecvat pentru toate opera]iile generale de frezare, inclusiv frezare frontal` cu avans mare, frezare canale, interpolare elicoidal`, frezare contur, frezare de profil [i frezare de [anfren. Capetele interschimbabile permit utilizatorilor s` comute u[or [i cu precizie între diverse opera]ii, creând freze cilindro-frontale cu multe op]iuni pentru raze de col], num`r de din]i, geometrii [i calit`]i optimizate. Pe lâng` o]el [i o]el inoxidabil, sculele pot fi folosite cu succes [i în cazul materialelor ISO K (font`) [i ISO S (aliaje refractare). „Cea mai nou` genera]ie CoroMill 316 adaug` o lungime mai mare de a[chiere pe lista de caracteristici, asigurând [i mai mult` flexibilitate pentru atelierele mecanice”, precizeaz` Tiziana Pro, Manager de produs pentru freze cilindro-frontale monobloc în cadrul Sandvik Coromant. „Opera]iile specifice care vor beneficia de aceast` caracteristic` le includ pe cele care solicit` o adâncime axial` mai mare, de pân` la 1,2 x Dc, precum [i pe cele care solicit` stabilitate ridicat` [i eliminarea vibra]iilor. În special, combina]ia de sistem modu-

lar Coromant EH [i CoroMill 316 asigur` câteva solu]ii pentru toate tipurile de provoc`ri care apar pentru ma[ini [i utilizatori.” Atelierele mecanice ar trebui s` aleag` Coromant EH ca prim` op]iune modular` rotativ` preferat` pentru aplica]ii cu diametrul de pân` la 32 mm (1,256 ]oli). Adaptoarele de ma[in` integrate cu cuplaj EH sunt recomandate pentru interfe]e mici, în cazul c`rora linia de referin]` [i diametrul de rotire sunt esen]iale (BT30, SK40, HSK40/50/63, ER, DTH), precum [i tipuri diferite de cozi în aplica]iile cu lungime mare în consol`, cu diametru de pân` la 35 mm (1,38 ]oli).

CoroMill 316 face parte din oferta extins` de scule monobloc circulare de la Sandvik Coromant, care cuprinde în prezent peste 10.000 de produse standard pentru acoperirea tuturor aplica]iilor din domenii precum g`urirea cu carbur` monobloc, frezarea, l`rgirea [i filetarea. Sculele monobloc rotative sunt proiectate special pentru a sus]ine fluxul de lucru, eficien]a [i productivitatea, cu fiecare frez` pozi]ionat` în trei categorii de produse: versatile, optimizate [i personalizate. Solu]iile versatile reprezint` scule orientate spre performan]`, bazate pe maximizarea flexibilit`]ii [i rentabilit`]ii pentru client, în timp ce solu]iile optimizate cuprind o linie unic` de scule des`vâr[ite pentru nevoi specifice în cazul c`rora eficien]a înalt`, fiabilitatea [i durabilitatea sunt deosebit de importante. Solu]iile particularizate sunt concepute individual pentru a satisface cele mai exigente cerin]e în ceea ce prive[te performan]a. Pentru mai multe informa]ii, accesa]i www.sandvik.coromant.com/en-gb/products/ coromill_316/Pages/default.aspx. 

Scule speciale disponibile pentru prelucrarea locaşurilor supapelor în aplicaţii din industria de petrol şi gaze

n prezent, Sandvik Coromant oferă scule speciale pentru operaţiile dificile de prelucrare a locaşurilor pentru supape în aplicaţii din industria de petrol şi gaze. Formată dintr-o combinaţie de adaptor eliptic Silent Tools™ şi cap aşchietor CoroTurn® SL, această soluţie este creată pentru a face faţă problemelor predominante, de prelucrare în diametrele de alezare cu dimensiuni mici, cu tendinţe de vibraţii în lungimile mari din consolă.

Provoc`rile prelucr`rii loca[urilor supapelor în aplica]ii din industria de petrol [i gaze a încurajat Sandvik Coromant s` creeze o scul` cu raz` de ac]iune radial` extins`, care ofer` niveluri înalte de siguran]`, repetabilitate [i performan]` în opera]ia solicitant` de strunjire prin tragere. Cu adaptoarele eliptice Silent Tools concepute pentru accesarea loca[urilor adânci [i capetele a[chietoare CoroTurn SL cu o structur` u[oar`, o configura]ie de prelucrare stabil` minimizeaz` vibra]iile [i asigur` o raz` de ac]iune extins` atât în cazul opera]iilor de degro[are, cât [i al celor de finisare. „Bara mai groas` la baza prinderii [i forma eliptic` a adaptorului au fost concepute special pentru accesarea loca[urilor prin diametrul de alezare îngust,” precizeaz` Åke Axner, Manager de produs

4/2016

global al departamentului Integrare ma[in`. „În plus, utilizarea capetelor a[chietoare CoroTurn SL ofer` utilizatorilor posibilitatea de a atinge adâncimea maxim` de a[chiere, în timp ce portsculele Coromant Capto sunt recomandate pentru stabilitate [i precizie.” O încercare recent` de strunjire prin retragere în Inconel 625 eviden]iaz` faptul c` aceast` solu]ie poate elimina vibra]iile [i favorizeaz` calitatea suprafe]ei. Folosind un adaptor eliptic Silent Tools, un cap a[chietor CoroTurn SL de 25 de mm [i o portscul` Coromant Capto C6 pentru o a[chiere de degro[are [i dou` a[chieri de finisare, trecerea final` asigur` o finisare a suprafe]ei de 0,2 Ra ob]inut` la o vitez` de a[chiere de 27 m/min, o vitez` de avans de 0,02 mm/rot [i un adaos de prelucrare la finisare de 0,1 mm. Adaptoarele eliptice fac parte din sortimentele standard Silent Tools [i sunt disponibile cu livrare în 48 de ore. Pentru mai multe informa]ii, accesa]i www.sandvik.coromant.com/en-gb/ products/news/pages/default.aspx#new-tooling-system-introductions.

Sculele modulare permit standardizarea atelierelor

Ansamblurile de scule optimizate sunt adecvate pentru o gamă vastă de aplicaţii şi maşini

odularitatea specifică celor trei grupe de produse de prelucrare Sandvik Coromant – Coromant Capto®, Coromant EH şi CoroTurn® SL – poate fi deosebit de avantajoasă pentru producătorii care doresc să optimizeze cu dotări noi o maşină sau o întreagă fabrică. Pentru a elimina cheltuielile neavantajoase pentru scule separate pentru fiecare maşină, componentă şi funcţie, soluţiile de scule modulare oferă atelierelor de scule posibilitatea de a realiza ansamble de scule optimizate adecvate pentru toate aplicaţiile, utilizând un inventar mic de elemente standard.

„Adoptarea unei strategii de scule modulare permite aplicarea unei solu]ii standardi zate la nivelul atelierelor, eliminând necesitatea achizi]ion`rii de scule profesionale costisitoare cu durate de livrare îndelungate,” precizeaz` Åke Axner, Manager de produs global – Integrare ma[ini. „Sculele Coromant Capto consacrate sunt un caz tipic. Acest concept de scule modulare ofer` portscule cu schimbare rapid` cu integrarea direct` în pinol` [i o varietate mare de adaptoare de extensie [i de mic[orare, permi]ând asamblarea de scule cu diferite lungimi [i caracteristici ale modelului, indiferent de interfa]a ma[inii.”

CoroTurn® SL

mari care necesit` lungime util` mare, precum [i pentru centrele de prelucrare [i centrele de strunjire mici [i medii cu lungime de referin]` critic`.

Coromant Capto®

În mod asem`n`tor, sistemul Coromant EH de capete de a[chiere interschimbabile pentru aplica]ii rotative de pân` la 32mm, recent introdus, le ofer` utilizatorilor un sortiment vast de capete de a[chiere din carbur` monobloc, freze amovibile, capete de alezare, adaptoare de ma[in` integrate [i cozi de prindere. Acest sistem prezint` avantaje pentru centrele de prelucrare

O alt` gam` de produse modulare de la Sandvik Coromant este sistemul modular de strunjire CoroTurn SL. Interfa]a frontal` de fixare pe caneluri (SL) este deosebit de robust` [i le permite utilizatorilor s` creeze o gam` vast` de combina]ii de scule cu un inventar mic de adaptoare [i capete de a[chiere, atât pentru opera]iile de prelucrare interioar`, cât [i pentru cele de prelucrare exterioar`. Modularitatea sculelor prezint` avantaje considerabile mai ales în cazul caracteristicilor de componente greu accesibile, de exemplu. În acest caz, Coromant Capto poate oferi solu]ii pentru toate lungimile [i tipurile diferite de ma[ini, în timp ce combina]ia dintre coada Coromant EH corespunz`toare [i adaptorul modular asigur` atât lungime util` mare, cât [i accesibilitatea necesare în cazul aplica]iilor rotative. În acela[i timp, este satisf`cut` necesitatea pentru stabilitate în cazul opera]iilor care au tendin]a de a vibra. În acest punct, modularitatea CoroTurn SL beneficiaz` de barele de alezare cu amortizare Silent tools™, asigurând productivitate [i toleran]e strânse în cazul opera]iilor cu lungimi mari în consol`. „Fie c` de]ine]i mai multe ma[ini [i dori]i un inventar mic care s` acopere toate interfe]ele de ma[in`, aplica]ii cu o lungime util` mai mare sau o varietate de lungimi de referin]`, solu]iile modulare oferite de Sandvik Coromant v` permit s` economisi]i atât timp, cât [i bani,” conchide Axner.

Coromant EH

Pentru mai multe informa]ii, accesa]i www. sandvik.coromant.com/en-gb/knowledge/tooling-systems/machine-and-tooling-systems-considerations/modular-solutions. 4/2016

Scule

Prelucrabilitatea oţelurilor inoxidabile ION ȚÂMPU Technical Representative Seco Tools România

relucrabilitatea este o expresie tipică în prelucrarea metalelor prin așchiere. Este o proprietate care arată cât de eficient se poate efectua procesul de așchiere cu un cost redus într-un mediu tehnologic impus. Tradițional se vorbește despre prelucrabilitate ca fiind o proprietate a materialului.

Se poate spune despre o]el c` este inoxidabil atunci când are o rezisten]` foarte mare la coroziune. Rezisten]a la coroziune se ob]ine prin alierea fierului cu o cantitate suficient` de crom care s` permit` apari]ia unui film protector coerent, aderent [i regenerator de oxid de crom la suprafa]a semifabricatului. Pentru aceasta este necesar` o concentra]ie de minim 10,5% Cr. Majoritatea o]elurilor inoxidabile se bazeaz` pe sistemul Fe-Cr-C [i Fe-Cr-Ni-C, dar sunt importante [i alte elemente de aliere.

 o]el inoxidabil duplex (rezilient, dur, prezint` ambele faze, feriric` [i austenitic`, devine din ce în ce mai popular, mai greu de prelucrat fa]` de o]elul inoxidabil austenitic normal)  o]el inoxidabil PH (foarte dur [i rezilient, se poate trata termic, PH însemnând c`lire prin precipitare (îmb`trânire) – precipitation hardening – de aici rezultând r`spunsul foarte rapid [i puternic la orice tratament termic. Prelucrabilitatea semifabricatelor este influenţată de 5 proprietăţi de bază a materialelor: ductilitate (tendinţa de a adera), tendinţa de ecruisare, conductibilitatea termică, duritatea și abraziunea. Dac` este s` compar`m o]elul inoxidabil austenitic cu 42CrMo4, o]el aliat folosit uzual ca material de referin]` în indexul de prelucrabilitate, vom sesiza unele diferen]e interesante:

O]elul inoxidabil se utilizeaz` în medii unde se cere un înalt nivel de rezisten]` la coroziune [i în condi]ii severe cu temperaturi foarte ridicate, datorit` rezisten]ei la coroziune [i datorit` faptului c` î[i p`streaz` propriet`]ile mecanice la temperaturi înalte. O]elul inoxidabil se utilizeaz` la fabricarea componentelor auto, în industria petrochimic`, la echipamentele pentru procesarea alimentelor, în industria produc`toare de energie, etc. Exist` o gam` larg` de aliaje disponibile. În func]ie de constituentul fazei predominante a microstructurii, o]elurile inoxidabile se pot clasifica în 5 categorii principale:  o]el inoxidabil martensitic (dur [i abraziv, de obicei magnetic, se poate trata termic)  o]el inoxidabil feritic (practic fier pur, moale, magnetic, nu se poate trata termic)  o]el inoxidabil austenitic (cea mai întâlnit` microstructur`, non-magnetic, tendin]` mare de ecruisare, în general nu se poate trata termic)

4/2016

Oțelul inoxidabil are o ductilitate (aderență) mai mare decât a oțelului. Asta înseamn` c` pl`cu]a de a[chiere trebuie s` fie mai tenace iar acoperirea s` fie de tipul ,,anti-aderen]`”. Micro-geometria muchiei de a[chiere trebuie s` compenseze ductilitatea mare [i s` asigure o formare corect` a a[chiei. Comparativ cu o]elul, vitezele de a[chiere trebuie s` fie mai mari pentru a compensa tendin]a de aderen]` a materialului. Trebuie acordat` o aten]ie sporit` microfisurilor (datorit` aderen]elor pe muchia de a[chiere), crest`turilor muchiei [i exfolierea acoperirii.

Oțelurile inoxidabile au o tendință foarte mare de ecruisare. O geometrie corect` a muchiei de a[chiere va compensa acest fenomen – o muchie ascu]it` va reduce tendin]a de ecruisare în timpul procesului de a[chiere. Adâncimile de a[chiere trebuie schimbate constant – reduce posibilitatea apari]iei crest`turilor datorit` a[chierii continue în stratul ecruisat – iar avansul va fi maxim posibil. Crestarea [i ciupirea muchiei de a[chiere este o consecin]` normal` datorat` acestei tendin]e de ecruisare. Oțelurile inoxidabile au o conductibilitate termică foarte redusă. C`ldura evacuat` prin a[chii este foarte mic`; mare parte a c`ldurii va migra c`tre muchia de a[chiere, rezultând temperaturi foarte ridicate în zona muchiei de a[chiere. Viteza de a[chiere [i avansul trebuie alese cu mare grij` pentru a limita generarea de c`ldur` [i pentru a asigura un transfer maxim de c`ldur` prin a[chii. Deformarea plastic` a sculei de a[chiere va fi uzura tipic` la prelucrarea o]elurilor inoxidabile. Oțelurile inoxidabile au o duritate asemănătoare oțelului. For]ele de a[chiere vor fi la acela[i nivel ca la a[chierea o]elului, a[a c` nu sunt necesare m`suri suplimentare pentru compensarea for]elor de a[chiere. Adâncimile de a[chiere [i avansurile nu trebuie s` fie limitate comparativ cu aplica]iile în o]el. Dac` toate ele-

mentele a[chierii vor fi atent alese, se va observa o apari]ie predominant` a uzurii de flanc. Oțelurile inoxidabile sunt foarte abrazive. Acest lucru impune cerin]e specifice pentru acoperire. Acoperirile folosite la aplica]iile în o]elurile inoxidabile trebuie s` aib` o rezisten]` foarte mare la uzur`. Este foarte important s` ob]inem o cât mai mare utilizare a sculei (rata de îndep`rtare a materialului raportat` la durata de via]` a sculei). Abraziunea va cauza apari]ia rapid` a craterelor. Dup` trecerea în revist` a propriet`]ilor materialului [i a fenomenelor ap`rute în timpul procesului de a[chiere, putem spune c` prelucrabilitatea o]elurilor inoxidabile este diferit` de cea a o]elului. O]elurile inoxidabile impun o selec]ie specific` a sculelor [i regimuri de a[chiere în concordan]` cu proprit`]ile materialului. Str. Sitei nr. 19, Braºov Tel: 0268.414.723 Fax: 0268.476.772 E-mail: info.ro@secotools.com www.secotools.com

În urm`toarele articole din aceast` serie vom discuta mai în am`nunt despre diferite elemente care determin` prelucrabilitatea: for]ele de a[chiere, temperatura de a[chiere [i c`ldura degajat`, formarea a[chiilor, uzura sculelor [i durata de via]` a sculelor, precum [i integritatea [i calitatea suprafe]elor prelucrate.

Mai multe informa]ii despre acest subiect se pot g`si în cadrul programului educa]ional SECO STEP. 

INTERNATIONAL CONFERENCE ON MANUFACTURING SYSTEMS ICMaS Bucureşti, 10-11 noiembrie 2016

ICMaS 2016

Catedra Masini şi Sisteme de Producţie din Universitatea "Politehnica" din Bucureşti organizează cea de-a XXV-a ediţie a tradiţionalei Conferinţe de Maşini-Unelte "International Conference on Manufacturing Systems - ICMaS" în perioada 10-11 noiembrie 2016. Conferinţa reuneşte specialişti din ţară şi din străinătate cu preocupări în domeniile:

 Maşini-unelte  Robotică  Logistică industrială  Maşini şi echipamente  Sisteme de acţionare şi sisteme de comandă  Aşchiere şi scule aşchietoare  Sisteme flexibile de fabricaţie  Tehnologii avansate de fabricaţie  Tehnici CAD, CAM, CAE  Management industrial şi marketing Sunt aşteptaţi reprezentanţi ai firmelor cu activităţi în aceste domenii, cercetători ai unor laboratoare şi institute de cercetare-dezvoltare, cadre didactice şi cercetatori din universităţi şi facultăţi, studenţi, masteranzi, doctoranzi, reprezentanţi ai forumurilor decizionale în domeniu, reprezentanţi din media. Corpul CD al Facultăţii de Ingineria şi Managementul Sistemelor Tehnologice va fi gazda şedinţelor de deschidere şi de dezbatere în plen şi pe secţiuni, precum şi a unei expoziţii organizate cu acest prilej. Lucrările conferinţei vor fi publicate în revista Proceedings in Manufacturing Systems, ISSN 2067-9238, la Editura Academiei Române. Universitatea POLITEHNICA din Bucureşti, Catedra Maşini şi Sisteme de Producţie Splaiul Independenţei nr. 313, sector 6, RO-060032, Bucureşti, România Tel.: +4021.402.9420; +4021.402.9369 Fax: +4021.402.9724 E-mail: orgcom@icmas.eu http://edition2016.icmas.eu 



Scule

Kompetenz la orice nivel

Produse şi soluţii inovatoare Walter la AMB 2016

n perioada 13-17 septembrie 2016, Walter va expune ultimele inovații la AMB Stuttgart. Experții în prelucrări mecanice din întreaga lume vor avea ocazia să vadă cele mai recente produse inovative ale companiei în domenii precum frezare, găurire, filetare și strunjire. De asemenea, vor putea învăța despre numeroasele procese și soluții Walter, dezvoltate în urma experienței practice în prelucrarea prin așchiere. Datorit` Walter „Engineering Kompetenz”, clien]ilor li se ofer` produse inovatoare care, în combina]ie cu vasta experien]` în domeniul proceselor tehnologice, aduc un plus de valoare solu]iilor de prelucrare. La AMB 2016, publicul format din profesioni[tii din domeniu va vedea o demonstra]ie nu numai a numeroaselor produse inovatoare ale companiei, ci [i a expertizei sale cu privire la procese [i solu]ii. Principala atrac]ie în ceea ce prive[te produsele va fi cel mai nou material a[chietor dezvoltat pentru aplica]ii de frezare - prezentat acum pentru prima dat`. În domenii precum g`urire, filetare [i strunjire, Walter se mândre[te cu burghiul de carbur` DC170 Supreme, familia de freze monobloc MC232 Perform [i alte nout`]i în domeniul r`cirii de precizie - solu]ii eficiente pe care clien]ii se pot baza întotdeauna atunci când vine vorba de fiabilitate de proces, precizie [i reducere a costurilor. Desigur, Walter ia în considerare, de asemenea, procesele pe care utilizatorii trebuie s` le respecte. În cadrul AMB 2016, vizitatorii vor putea vedea, printre

altele, modul în care pot integra conceptul de servicii Walter Multiply cu cel de Industry 4.0 [i produc]ia efectiv`, astfel încât toate procesele s` poat` deveni mai eficiente [i, în consecin]`, mai economice. Ca un element distinctiv în acest an, Walter va prezenta, de asemenea, solu]ii pentru industriile auto [i aerospa]ial`. Datorit` unui nou material a[chietor, precum [i inova]iilor în prelucrarea aluminiului [i titaniului, Walter î[i va demonstra înc` o dat` competen]a ca furnizor specializat de solu]ii dezvoltate prin experien]a direct`. Ne pute]i vizita în sala 1, standul G32 în cadrul AMB 2016. Conferin]a de pres` de la AMB 2016 va avea loc la 12 septembrie 2016, în noul Centru Tehnologic al companiei Walter, la sediul central din Tübingen.

Pentru a accesa site-ul Walter: Scana]i acest cod QR sau accesa]i: http://goo.gl/LHz9R

Tel. 0256.406.218 Fax 0256.406.219

service.ro@walter-tools.com

www.walter-tools.com

Gama de produse s-a extins cu o nouă plăcuţă aşchietoare Frezele frontale heptagonale Walter BLAXX M3024 pot fi utilizate acum şi pentru operaţiile de finisare

oua plăcuță așchietoare de finisare XNGX0705ANN-F67 reprezintă o extindere semnificativă a gamei de plăcuțe așchietoare amovibile oferită de către producătorul de instrumente de precizie Walter.

Aceste pl`cu]e a[chietoare au fost dezvoltate special pentru freza frontal` heptagonal` Walter BLAXX M3024, permi]ând acum utilizarea acesteia [i pentru opera]iile de finisare. Num`rul mare de muchii a[chietoare - 2 + 2 pe noile pl`cu]e de finisare [i 16 pe pl`cu]ele de degro[are - asigur` o eficien]` ridicat` a costurilor. Caracteristicile suplimentare ale noilor pl`cu]e a[chietoare amovibile cu geometrie negativ` includ fiabilitatea de prelucrare excelent` [i o ac]iune de t`iere fin`, datorit` geometriei pozitive a muchiei a[chietoare. Aceste noi pl`cu]e de finisare deschid o gam` [i mai ampl` de aplica]ii pentru utilizatorii frezei hep-

4/2016

Tel. 0256.406.218 Fax 0256.406.219

service.ro@walter-tools.com

www.walter-tools.com

tagonale frontale Walter BLAXX M3024. Opera]iile de semi-finisare [i de finisare pot fi combinate într-o singur` opera]ie, folosind un singur instrument - f`r` a regla muchiile a[chietoare de finisare. Acest lucru reduce num`rul de instrumente necesare, precum [i timpul de prelucrare prin minimizarea timpului petrecut pentru schimbarea [i reglarea instrumentelor. Aceast` combina]ie între frez` [i pl`cu]e a[chietoare amovibile este extrem de util` pentru produc]ia de serie a componentelor industriale, precum turbocompresoare de evacuare sau lame ale turbinelor sau orice alte componente fabricate din o]eluri inoxidabile, materiale turnate sau o]el simplu.

Pentru a accesa site-ul Walter: Scana]i acest cod QR sau accesa]i: http://goo.gl/LHz9R

Info

Noua platformă cu informaţii şi cunoştinţe tehnice on air Hoffmann Group TV relatează despre temele, produsele şi serviciile de actualitate referitoare la operaţiile industriale moderne

offmann Group a inaugurat canalul online Hoffmann Group TV dedicat prezentărilor video. Prin acest nou portal video, liderul european în sisteme în parteneriat pentru scule de calitate oferă începând de acum posibilitatea de a obţine rapid şi confortabil, printr-o platformă unică, informaţii cu privire la operaţiile profesioniste de aşchiere, frezare, găurire, strunjire, măsurare şi rectificare, precum şi la echipamentele şi mobilierul industrial moderne. Principalele puncte de interes sunt tendinţele din branşă, sfaturile experţilor, noutăţile despre companie şi portofoliul de produse şi de servicii al Hoffmann Group. În plus, Hoffmann Group TV prezintă proiectele sociale ale Fundaţiei Hoffmann Group şi sezonul DTM 2016. Serviciul push e-mail ţine spectatorii la curent cu ultimele conţinuturi adăugate. Începând de acum, Hoffmann Group TV poate fi accesat la următorul link: tv.hoffmann-group.com „Ca întreprindere de familie cu succes, suntem al`turi de clien]ii [i partenerii no[tri pe termen lung, oferindu-le solu]ii pentru problemele întâmpinate. Portofoliul nostru extins de prezent`ri video are în acest sens o contribu]ie valoroas`“, afirm` Olaf Mörk, Director de Marketing în cadrul Hoffmann Group. „Prin reunirea prezent`rilor noastre video într-un portal TV propriu, accesul la noile produse [i videoclipuri cu scop consultativ este de acum mult mai u[or, ceea ce permite o transmitere mai u[oar` [i mai rapid` a cuno[tin]elor. Printr-o leg`tur` direct` cu eShop-ul nostru [i noile pagini ad`ugate cu detalii despre produse, se pot accesa rapid [i alte informa]ii despre produse [i condi]iile aplicabile acestora.“, adaug` Olaf Mörk. Printr-o func]ie modern` de c`utare, Hoffmann Group TV faciliteaz` g`sirea de c`tre spectatori a con]inuturilor dorite. Prin func]ia de arhivare, toate articolele Hoffmann Group pot fi g`site simplu [i selectiv chiar de la publicare. Hoffmann Group TV este disponibil în 13 limbi în întreaga lume. Persoanele interesate se pot înregistra începând de acum la urm`torul link pentru a primi newsletterul [i pentru a afla astfel, din surs` sigur`, când apar noi con]inuturi: www.tv.hoffmann-group.com/. 

4/2016

Hoffmann Group

Str. Aristide Pascal Nr.18 Sector 3, Bucureşti Tel: +40 021 322 4544 E-mail: comanda@ hoffmann-group.com

În calitate de lider european în sisteme de parteneriat pentru scule de calitate, Hoffmann Group reune[te atât competen]a comercial`, cât [i competen]a de produc`tor [i furnizor de servicii. Aceast` combina]ie garanteaz` celor peste 135.000 de clien]i siguran]a aprovizion`rii, calit`]ii [i productivit`]ii în domeniul sculelor, dar [i consultan]` optim` - de la analiza nevoilor individuale pân` la utilizarea eficient` a produsului. Compania sus]ine concerne mari cotate la burs`, precum [i întreprinderi mici [i mijlocii în peste 50 de ]`ri. În 2015 s-au generat peste 1,1 miliarde de euro din vânz`ri la nivel mondial. Hoffmann Group ofer`, incluzând marca proprie Premium GARANT, 70.000 de scule de calitate ale celor mai importan]i produc`tori mondiali. Cu servicii cuprinz`toare pentru clien]i [i o calitate a livr`rii de 99 de procente certificat` TÜV, expertul în scule cu sediul la München ofer` clien]ilor o colaborare eficient`, partenerial`. O re]ea extins` de filiale [i parteneriate, precum [i o puternic` echip` de export sunt responsabile de succesul la nivel global. Hoffmann Group este prezent la nivel mondial cu un total de 69 de filiale [i parteneri locali. 44 de loca]ii se afl` în Europa, dintre care 10 numai în Germania.

Inspecția și controlul dimensional al conectorilor electronici Designul conectorilor electronici pentru o multitudine de aplicații a devenit foarte complex în ultimii ani, miniaturizarea acestora forțând manufacturarea unor componente tot mai mici și toleranțe tot mai strânse. Un conector este alcătuit din carcasă de plastic sau metal cu pini și contacte într-o varietate foarte mare de forme, dimensiuni și configurații. În acest timp, sute sau mii de conectori sunt utilizați în fiecare zi într-o mare diversitate de industrii incluzând automotive, aerospace și industria medicală. Cum cerințele ce țin de design-ul și producerea acestor conectori a devenit tot mai complex și rapid, a apărut nevoia de echipamente rapide și precise pentru inspecția lor. Metodele tradiționale de inspecție cu proiectoare de profile sau microscoape de măsurare nu asigură productivitate mare, sunt consumatoare de timp iar rezultatul depinde de experiența operatorului, pe când seria NEXIV asigură măsuratori automate, rapide și precise.

Cerințele aplicației

Proiectoarele de profile și microscoapele de măsurare sunt limitate în: • Flexibilitate pentru o gamă largă de dimensiuni, forme și configurații de piese • Dificultate în detecția automată a muchiilor piesei • Crearea unui macro pentru piese multiple • Consumatoare de timp pentru inspecția repetitivă a aceleiași componente

Soluția NIKON NEXIV VMZ-R 3020 sau iNEXIV VMA2520 cu Automeasure Software

• Zoom-ul optic de 15:1 și 10:1 permite inspecția mai multor piese poziționate pe masa sistemului de măsurare • Pattern recognition, Feature Matching și Auto Position Search reduc necesitatea unui sistem de fixare pe masa echipamentului. • Optică de cea mai înaltă calitate de la Nikon asigură imagini și detalii clare ale piesei de inspectat • Software ușor de programat • Generator pentru rapoarte compatibil cu software SPC

TOP METROLOGY SRL

Blvd. Iuliu Maniu 7-11, Sector 6, Bucureşti Tel.: 031.435.8402 • Fax: 037.810.5808 Email: office@topmetrology.ro • www.topmetrology.ro

TOP Metrology efectueaza masuratori 2D - 3D dar si control nedistructiv cu raze X, la sediul clientului sau in laboratorul propriu.

Calitate/Control

Măsurarea CNC: Microscopul de măsurare MarVision MM 420 CNC de la Mahr

oul microscop de măsurare MarVision MM 420 CNC asigură operațiuni de fabricație cu măsurări complet automate pe axele Z, X și Y pentru asigurarea calității în multe domenii industriale, pentru prima dată. Mulțumită senzorului optic, stația de măsurare este rapidă, exactă, non-tactilă și apropiată de producție. Este ideală pentru măsurările înălțimii și ale paletelor.

În toate domeniile industriale, controlul calit`]ii este în tranzi]ie: piesele de prelucrat trebuie m`surate mai repede, mai precis [i cu eficien]` din punct de vedere al costurilor. Cu noul microscop de m`surare MarVision MM 420 CNC, Mahr ofer` acum accesul c`tre solu]iile automatizate ce sunt apropiate de produc]ie – pentru produsele de precizie ale industriei prelucr`toare [i ale tehnologiei medicale, precum [i cele ale componentelor electronice miniaturale [i din materiale plastice. Loca]ia de testare este, de asemenea, ideal` pentru m`surarea paletelor. Avantajul acestei tehnologii de m`surare optic` cu inel cu lumin` LED reglabil` [i lumin` transmis` este acela c` inspec]ia de calitate are loc f`r` contact, într-un timp ce dureaz` de la câteva secunde la câteva minute, [i accelereaz` asigurarea calit`]ii. Operatorul specific` [i salveaz` caracteristicile de m`surare, precum punctul, linia, cercul sau distan]a. Secven]ele salvate de m`surare pentru piese specifice, în func]ie de utilizator, pot fi accesate separat. Apoi, microscopul de m`surare se deplaseaz` automat în pozi]ia loca]iilor memorate pentru m`surare, pe axele Z, X [i Y. Datorit` m`sur`rii

pe axa Z, acum este posibil` [i m`surarea în`l]imii. Utilizatorul opereaz` microscopul de m`surare cu ajutorul unui joystick. Automatizarea m`sur`rii reduce influen]a operatorului. M`surarea mai poate fi comandat` [i manual pe cele trei axe. Mahr a acordat o mare importan]` oper`rii facile [i intuitive a microscopului de m`surare. Imagistica permite utilizatorului s` vad` întreaga pies` pe monitor, combinând multe imagini individuale într-o singur` imagine mare. Func]iile u[or de utilizat includ noua auto-focalizare, detectarea automat` a contrastului [i detectarea muchiilor pentru piesele de [tan]at [i de îndoit, a pieselor din materiale plastice sau a pl`cilor cu circuite imprimate. Noul microscop de m`surare MarVision MM 420 CNC este disponibil la un raport atr`g`tor pre] - performan]`, cu posibilitatea de a alege între dou` domenii de m`surare: de la 200 mm x 100 mm x 200 mm, precum [i pentru piese mai mari, cu 250 mm x 170 mm x 200 mm. Caracteristicile op]ionale includ iluminat telecentric de fundal pentru piesele de rota]ie precum [i pentru lumina coaxial`. Datele m`sur`rii sunt transmise c`tre un PC pentru documentare [i pot fi tip`rite ca înregistrare a m`sur`rii. 

Staţie de măsurare CNC asistată de roboţi pentru măsurarea conturului şi a rugozităţii

tațiile de măsurare CNC Mahr asistate de roboți pentru măsurarea conturului și a rugozității sunt o componentă importantă în fabricile interconectate în conceptul Industry 4.0. Roboții încarcă și descarcă piesele de măsurat pe și de pe aceste stații de măsurare. Piesele sunt identificate automat, marcate și măsurate independent de la modulul de măsurare conform programelor de măsurare presetate. Aceste stații de măsurare asigură o mai mare individualizare, flexibilitate și rapiditate a producției. În fabrica inteligent` din cadrul conceptului Industry 4.0, ma[inile de produc]ie, procesele metrologice [i de produc]ie sunt adaptabile [i interconectate într-o re]ea. Piesele au coduri matriciale de date ce con]in informa]iile relevante pentru producerea [i calitatea lor. Ma[inile pot citi aceste informa]ii [i se pot adapta produc]iei. Ca specialist al aplica]iei, Mahr ofer` sta]ii de m`surare CNC automate, ce sunt integrate în fabrica interconectat` din viitor – un control 100%, precum [i testarea e[antioanelor. Metrology 4.0 accelereaz` astfel întregul proces de asigurare a calit`]ii [i spore[te simultan asigurarea produsului. Conceptul de m`surare CNC de la Mahr const` într-o sta]ie de înc`rcare pe care se pot pune piesele inteligente. Robotul manipuleaz` automat

4/2016

B-dul Basarabia nr. 250, sector 3, Bucureşti Telefon: 021.255.25.08 Fax: 021.255.25.09 office@romegatrade.ro www.romegatrade.ro

produsele conform secven]ei de m`surare. O sta]ie de recunoa[tere cu camer` de luat vederi identific` produsul cu ajutorul codului matricial de date, iar sta]ia de m`surare prime[te informa]iile despre piesele de m`surat. Robotul încarc` produsul pe masa rotativ` [i selecteaz` programul de m`surare corespunz`tor cu secven]a corect` de m`surare – de exemplu, o m`surare a conturului [i a rugozit`]ii. Sistemul de m`surare de mare precizie MarSurf LD 130 efectueaz` apoi m`surarea specific` a produsului. Deplaseaz` independent palpatorul în pozi]iile de m`surare, asigurând astfel evitarea vreunei erori a operatorului. Apoi sta]ia de citire [i de marcare identific` piesa [i, folosind un laser, o alt` etichet` este ad`ugat`, sub forma unui num`r – incluzând calitatea, de exemplu. Ulterior, robotul a[az` produsul în zona de depozitare. Sta]iile de m`surare CNC asistate de robo]i de la Mahr accelereaz` asigurarea calit`]ii: întreaga secven]` a m`sur`rii este semnificativ accelerat` cu ajutorul manipul`rii automate asigurat` de robotul care încarc` [i descarc` pe [i de pe sta]ia de m`surare, marcând [i desc`rcând în zona de depozitare. Datele înregistrate ale m`sur`rii sau rezultatele pot fi salvate cu ajutorul unui sistem bus în baza de date de calitate sau de pe un cloud. 

Transmisii mecanice

Lagăre cu rulmenţi Koyo JHS-Is3 S

eria Koyo JHS JTEKT HYPER STRONG care a fost lansată odată cu reproiectarea întregii game de rulmenți cu role butoi, a fost extinsă cu noua linie de lagăre cu rulmenți JHS-Is3. Cu o tradiție de calitate și performanță, lagărele cu rulmenți Koyo sunt produsele cele mai fiabile cu o precizie și o rezistență la sarcină excelente. Lagărele cu rulmenți constau dintr-o carcasă cu un lagăr instalat. Acestea sunt disponibile într-o varietate de materiale și forme ce permit manevrarea și instalarea ușoară. Introducerea noii serii JHS-3i reprezintă un sprijin puternic pentru utilizatorul final, pentru extinderea duratei de viață a utilajelor.

Noile lagăre Koyo JHS-Is3 ofer` o capacitate m`rit` de înc`rcare, precizie ridicat`, mecanismul de auto-aliniere [i fixare optim`, performan]e de etan[are superioar`, gresare simpl`, o carcas` rigid` [i rezistent` [i nu în ultimul rând, o instalare [i manipulare simpl`. Lag`rele JHS-3i sunt solu]ia optim` pentru orice aplica]ie dar mai ales pentru cele care solicit` calitate [i fiabilitate în medii contaminate. În urma studiilor [i testelor în centrul tehnic din Osaka, seriile de lag`re cu rulmen]i au fost reproiectate pentru a r`spunde exigen]elor tot mai înalte din industrie, agricultur` [i construc]ii.

Au fost aduse 3 îmbunătăţiri majore: 1. Designul a fost optimizat pentru performanţe crescute Lag`rele cu talp` din noua serie Koyo JHS-153 nu mai prezint` nicio cavitate pe suprafa]a de a[ezare, ceea ce asigur` un montaj mai sigur [i mai ferm al lag`rului pe postament. Acesta a permis elimi-

narea vibra]iilor în func]ionare deoarece acum nu mai exist` niciun spa]iu între carcas` [i postament. Îndep`rtarea nervurilor conven]ionale de pe ambele p`r]i [i cre[terea suprafe]ei de contact au îmbun`t`]it în acela[i timp [i rigiditatea. Aceasta este o carcas` revolu]ionar`, care a permis o cre[tere de 30% a rezisten]ei în ciuda înl`tur`rii nervurilor [i o sc`dere a greut`]ii cu 7%. FIGURA 1. Optimizarea

carcasei lagărului cu talpă 

TABELUL 1. Comparație a rezistenței structurale între modelul vechi și seria nouă  Lagăr P205 Versiunea noua - reproiectată Versiunea curentă

Greutate (g)

145* 108

53 53

52 38

25 19

615 660

2. Garnitura rulmentului a fost complet reproiectată

 Design nou

Design vechi 

4/2016

Str. Dr. Joseph Lister nr 24, apt 1, sector 5, Bucureşti Tel.: 021.410.41.82 Fax: 021.410.11.78 radu.hutan@jtekt.com www.koyo.eu

 FIGURA 2. Noul design al garniturii pentru lubrifiere și etanșare de înaltă performanță

Noile etan[`ri au o buz` spre interior, care permite ca vaselina s` fie redirec]ionat` înapoi, spre bile [i calea de rulare în timpul func]ion`rii, îmbun`t`]ind astfel performan]a de lubrifiere ceea ce duce implicit la prelungirea duratei de via]`. Noul design de etan[are permite în acela[i timp un bun control al circularit`]ii inelului exterior al rulmentului ceea ce men]ine un ajustaj ,,J" cu toate carcasele, în orice configura]ie carcas`/rulment.

n FIGURA 3. Modificările făcute în forma garniturii (aplicabil seriilor UK) Produs curent

Produs după schimbare (etanșare de formă nouă)

Seriile de rulmen]i ce vor beneficia de noua etan[are: Rulmenții la care se montează noua garnitură UC201 ~ UC218

UCX05 ~ UCX20

NA201 ~ NA215

UK205 ~ UK218

UKX05 ~ UKX20

NC204 ~ NC212

Noua garnitură a fost supusă testelor în laborator pentru confirmarea performanţelor în comparaţie cu vechiul model: 1. Încercare de rezistenţă la praf 1.1 Condiţii de încercare: (1) Unitate de testare: UCFL205; (2) Garnitur`: Lip de form` nou`; (3) Vitez` de rota]ie: 510 rot/min; (4) Sarcin`: tensiunea în curea; (5) Mediu: particule fine, abrazive.

3. Concluziile testelor (1) Încercare de rezistenţă la praf Se poate spune cu certitudine c` s-a ob]inut un efect ca urmare a modific`rii proiectului, deoarece rezultatele testului arat` c` rezisten]a la praf este de peste dou` ori mai mare decât cea a produsului curent. (2) Cuplul de rotaţie Rezultatele arat` c`, din punct de vedere al cuplului de rota]ie [i al frec`rii ce poate genera cre[terea temperaturii în func]ionare, produsul cu o form` nou`, de[i are o etan[are mult mai bun`, are aceea[i performan]` în compara]ie cu produsul vechi. Se poate trage concluzia c` schimbarea formei nu are nicio influen]` semnificativ` asupra cuplului de rota]ie. Pentru seriile UK - UKX schimbarea formei de etan[are a dus [i la m`rirea la]imii rulmentului pentru a permite aplicarea optim` a acestei solu]ii (detalii în bro[ura specializat` ce se poate desc`rca de pe site-ul http://www.koyo.eu)

3. Vaselina standard a fost înlocuită cu una pe bază de litiu 1.2 Rezultatele testelor Test

Produs cu etanșare de formă nouă

Ore

Rezultate

1000

După test s-a verificat în mediu cu praf etanșarea rulmentului. S-a constatat că nu au fost găsite particule fine în interiorul rulmentului. Mai mult decât atât, nu s-a constatat o degradare semnificativă a vaselinei și nu au fost găsite urme de abraziuni pe căile de rulare de pe bile.

> 2000

Produsul actual

500

Nu s-au constatat anomalii în funcționarea rulmentului Se constată contaminarea cu praf în interior și o creștere semnificativă a zgomotului

2. Generarea de căldură şi testarea cuplului de rotaţie 2.1 Condiţii de încercare: (1) Unitate de testare: UC208; (2) Garnitur`: Lip de form` nou`; (3) Vitez` de rota]ie: viteze diferite (încep cu 3.300 rot/min.); (4) Sarcin`: F`r` sarcin`. 2.2 Rezultatele testelor Specificație

(unităţi: mNm)

Viteza de rotație (rotații/min) start

500

1000

1500

2000

2500

3000

3300

Produs cu etanșare de formă nouă

120

130

170

180

190

Produsul actual

170

180

200

210

Rezultatele testelor arat` c` din punct de vedere al cuplului de rota]ie aceste dou` unit`]i sunt aproape echivalente.

Upgrade-ul la o vaselin` pe baz` de litiu înseamn` o capacitate de înc`rcare ridicat`, rezistent` la presiune extrem` [i la ap`. Lag`rele Koyo cu rulmen]i cu bile sunt furnizate cu garniturile performante, reproiectate, dar [i gresate cu vaselin` pe baz` de litiu. Vaselina complex` cu litiu NLGI 2 ofer` îmbun`t`]iri substan]iale fa]` de vaselina standard pe baz` de s`pun de litiu. Aceasta func]ioneaz` extrem de bine într-o varietate de condi]ii de operare exigente, inclusiv game largi de temperatur`, viteze variabile, contaminare cu ap`, vibra]ii, sarcini ridicate [i cu [oc. Noua vaselin` este, de asemenea, compatibil` cu formula de vaselin` existent` pân` acum. În concluzie, cele trei îmbunătăţiri majore generate de reproiectarea performantă: nD esign optimizat performant - F`r` vibra]ie + 30% mai rezistent + 7% mai u[or nG arnitură complet reproiectată Ungere performant` + extinderea duratei de via]` a rulmen]ilor nV aselină pe bază de litiu - Suport` sarcini ridicate + presiune extrem` + rezisten]` la ap` sunt garanţia că lagărele cu rulmenţi Koyo JHS-3i vor avea: n capacitate foarte mare de înc`rcare [i o precizie ridicat` n mecanism de auto-aliniere [i fixare optime n performan]a de etan[are superioar`, gresare simpl` n carcas` rigid` [i rezistent` n instalare [i manipulare simple A 4/2016

Transmisii mecanice

Fiabilitatea sistemelor mecanice. Noţiuni de bază (II) P ZOLTAN KORKA dr. ing., Lector Universitatea „Eftimie Murgu” din Reşiţa

roblemele de siguranţă în exploatare se pun atât pentru sistemele mecanice, cât şi pentru fiecare element component. Prin sistem mecanic se înţelege maşina, aparatul, dispozitivul destinat să realizeze anumite funcţii. Exemple: compresorul, maşinaunealtă, reductorul cu roţi dinţate etc. Prin element se înţelege o parte componentă a sistemului mecanic, care îndeplineşte o anumită funcţie în cadrul acestuia. Exemple: roata dinţată, rulmentul, ambreiajul, arborele, pompa hidraulică etc.

3. Fiabilitatea sistemelor mecanice În general, orice sistem mecanic poate s` aib` în componen]a sa, pe lâng` elementele mecanice [i elemente electrice, hidraulice sau pneumatice. Realizarea de sisteme mecanice cu fiabilitate ridicat` este posibil` numai în cadrul unui sistem coerent de asigurare a fiabilit`]ii. Fiabilitatea se poate prezenta în mai multe moduri sau categorii. Diversele categorii de fiabilitate pot fi considerate ca ni[te estimatori ai aceleia[i fiabilit`]i reale dar necunoscute. Speciali[tii [i, în special, proiectan]ii trebuie s` urm`reasc` stabilirea unor rela]ii între ace[ti estimatori în scopul preciz`rii datelor de proiectare. Astfel, în fiecare etap` a ciclului de via]` se efectueaz` evalu`ri succesive ale nivelului de fiabilitate (vezi figura 10) [i, dac` este cazul, se iau m`suri pentru m`rirea acestuia.

FIGURA 10. Evoluţia nivelului de fiabilitate atins în diferite etape ale ciclului de viaţă al unui sistem mecanic [3] 

Conform diagramei rezult` c` fiec`rei etape a ciclului de via]` i se poate asocia câte o categorie de fiabilitate.  În etapa de planificare a produsului se efectueaz` studii de marketing [i de prognoze, privind nivelul fiabilit`]ii produselor similare, realizate de firmele concurente, la data când noul produs va fi lansat pe pia]`. În urma acestora se stabile[te un nivel al fiabilit`]ii cerut de pia]`.  Fiabilitatea nominal`, stabilit` prin tem`, este cea pe care viitorul produs trebuie s` o eviden]ieze în func]ionare [i este inclus` în lista de cerin]e care trebuie îndeplinite (în numeroase cazuri fiind specificat` în contracte). Factorii de care trebuie s` se ]in` cont la stabilirea acesteia sunt:  normele [i standardele de siguran]` ale oamenilor [i ale mediului ambiant;  fiabilitatea cerut` de pia]`;  costurile implicate de perioada de garan]ie acordat`;  optimizarea costurilor suportate de beneficiar.  Fiabilitatea previzional` se estimeaz` prin calcul, în faza de proiectare, pe baza structurii sistemului [i fiabilit`]ilor elementelor construc-

4/2016

tive componente care, la rândul lor, pot fi determinate experimental sau prin calcul. Nivelul fiabilit`]ii previzionale trebuie s` fie mai ridicat, decât cel stabilit prin tem`, pentru a compensa erorile inerente de estimare a acestuia. Trebuie precizat c` valorile fiabilit`]ilor componentelor sunt aproximative, chiar dac` sunt stabilite experimental, pe componente similare. În acest caz, determin`rile inexacte sunt cauzate, în principal, de diferen]a dintre modelul înc`rc`rii, adoptat pe baza analizei sistemelor de acela[i tip, [i înc`rcarea real` a viitorului produs.  Fiabilitatea experimental` este cea estimat` prin prelucrarea observa]iilor defect`rilor, ob]inute prin test`ri efectuate în laborator pe prototip, seria zero [i/sau pe piese-epruvet`. Condi]iile create în laborator, inclusiv solicit`rile, trebuie s` fie similare cu cele din exploatare, s` produc` ,,acela[i mod sau mecanism de defectare [i aceea[i structur` a defectelor". Încerc`rile pot fi executate:  la solicit`ri normale, dac` acestea au nivele apropiate de cele din exploatare;  la solicit`ri accelerate, dac` au nivele [i frecven]e mai mari decât în exploatare. Fiabilitatea experimental` trebuie, de asemenea, s` aib` un nivel mai ridicat decât cel stabilit prin tem`, deoarece condi]iile simulate în laborator difer` inerent de cele reale. Pe de alt` parte, aceasta reprezint` o estima]ie mai precis` decât fiabilitatea previzional` cu care se compar`. Dac` diferen]ele sunt prea mari, atunci se modific` solu]ia constructiv` sau cea tehnologic`. Stabilirea fiabilit`]ii experimentale ridic` probleme deosebite, deoarece componentele sistemelor mecanice sunt produse în serie mic` sau sunt unicate (cu unele excep]ii, ca de exemplu rulmen]ii) [i au costuri mari. Din acest motiv, dac` este neap`rat necesar`, aceasta se efectueaz`, în principal, pe e[antioane mici formate din epruvete cu concentrator [i, mai pu]in, din piese - epruvet`, subansambluri sau chiar ansambluri (prototipul [i seria zero). Pe prototip se determin`, în special, solicit`rile reale, iar pe seria zero, modurile tipice de deteriorare [i, uneori, media timpului de bun` func]ionare. Deoarece durabilit`]ile sistemelor mecanice [i costurile aferente încerc`rilor sunt foarte mari, se utilizeaz` preponderent test`rile la solicit`ri accelerate care reduc în mod considerabil duratele experimentelor. 

Transmisii mecanice  La înc`rc`ri mici, încerc`rile sunt trunchiate la un num`r de cicluri suficient de mare pentru a nu se perturba rezultatul, iar duratele [i costurile experimentelor s` nu fie exagerat de mari. E[antioanele experimentale mici [i trunchierea test`rilor creeaz` dificult`]i la prelucrarea [i valorificarea rezultatelor. Impedimentele legate de determinarea experimental` a fiabilit`]ilor elementelor constructive care compun sistemul impun frecvent limitarea la metodele teoretice de estimare ale fiabilit`]ii previzionale, chiar dac`, în prezent, acestea au o precizie sc`zut`.  Fiabilitatea poten]ial` este cea evaluat` la punerea în func]iune a produsului. Aceasta se hot`r`[te înc` din faza de proiectare (prin solu]ia constructiv` adoptat`), iar fabrica]ia nu face decât s` o realizeze la parametrii concepu]i sau s` o coboare prin abaterile tehnologice sau a derog`rilor ob]inute. Fiabilitatea poten]ial` poate fi stabilit` experimental pe componente, extrase din fabrica]ia de serie. În general, nu se pot face determin`ri experimentale [i de aceea se utilizeaz` fiabilitatea previzional`. Dac` produc]ia este în serie suficient de mare, se efectueaz` încerc`ri de laborator, în care se urm`re[te testarea omogenit`]ii fabrica]iei [i verificarea nivelului fiabilit`]ii produselor de serie.  Fiabilitatea opera]ional` este cea valorificat` pe baza rezultatelor privind comportarea în exploatare, pe o anumit` perioad` de timp, a unui num`r mare de exemplare identice, utilizate efectiv de beneficiar. Aceasta reprezint` estimarea cea mai precis` a fiabilit`]ii produsului [i se compar` cu valorile determinate în fazele anterioare, în scopul corect`rii [i amelior`rii procedeelor utilizate. Datorit` duratei mari pe care o necesit`, prezint` interes doar pentru dezvolt`rile ulterioare de produse de acela[i tip, deoarece genera]ia de produse studiat` ajunge s` se perimeze fizic [i moral. Observa]iile din exploatare sunt efectuate, în principal, de societ`]ile de asigurare [i de serviciile de service ale produc`torului. În practica inginereasc` se mai utilizeaz` no]iunile de fiabilitate intrinsec` - determinat` pe baza leg`turii dintre solicitarea aplicat` [i rezisten]a elementului considerat - [i extrinsec` - stabilit` pe baza prelucr`rii datelor e[antionate sau analitic cu ajutorul indicatorilor de fiabilitate.

4. Implicaţiile economice ale fiabilităţii Criteriul economic st` la baza proiect`rii sistemelor [i subsistemelor a c`ror defectare nu intr` sub inciden]a legii. În acest caz, fiabilitatea necesar` se stabile[te din analize de pia]`, prin compara]ii cu sisteme deja existente sau optimiz`ri ale costurilor.  FIGURA 11. Variaţia costurilor în raport de nivelul de fiabilitate [3] (Ca - costuri de achiziţie; Cm - costuri de mentenanţă; Ct - costuri totale)

Pentru echipamentele complexe, reparabile, paralel cu fiabilitatea trebuie s` se ia în considera]ie [i mentenan]a. Din punctul de vedere al costurilor, o îmbun`t`]ire a fiabilit`]ii unui sistem determin`, pe de o parte reducerea costurilor de mentenan]`, îns`, pe de alt` parte, presupune costuri de achizi]ie cu atât mai mari cu cât se dore[te o dep`[ire mai înalt` a nivelului uzual de fiabilitate. Exist` o zon` de optim economic (cost minim) c`reia îi corespunde fiabilitatea optim` Ropt. În figura 11 se observ` c` suma costurilor

4/2016

de achizi]ie Ca [i cele de mentenan]` Cm atinge o valoare minim` la o fiabilitate care poate fi considerat` optim` din punct de vedere economic. Pentru o fiabilitate R> Ropt, costul investi]iei (Ca) este mare în raport cu scopul propus. În anumite cazuri, trebuie s` se ]in` seama de cheltuielile (pagubele) provocate de lipsa de fiabilitate. În general, valoarea Ropt este inferioar` fiabilit`]ii tehnic posibile. Trebuie deci s` ne a[tept`m la un num`r de defect`ri, neneglijabile, pentru a garanta cel mai economic pre] al disponibilit`]ii [i, în consecin]`, este necesar ca mentenan]a s` fie definit` judicios. În final, fiabilitatea adoptat` prin solu]ia de proiectare reprezint` un compromis între costul fiabilit`]ii [i mentenan]ei. În figura 12 se prezint` principiul care st` la baza optimiz`rii duratei de exploatare a sistemului dup` criteriul eficien]ei economice.

 FIGURA 12. Optimizarea duratei de exploatare după criteriul eficienței economice [3]

În figura de mai sus s-au folosit nota]iile: E - eficien]a economic`; CP - câ[tigul (venituri); Ca - costul de achizi]ie al sistemului; Ce - costul de exploatare; T0 - momentul când exploatarea devine profitabil`; Tlim - momentul limit` când utilizarea sistemului devine nerentabil`; Tmax momentul profitului maxim; Tc - momentul optim al cas`rii (scoaterii din uz). Folosind nota]iile de mai sus, eficien]a economic` a utiliz`rii sistemului se poate calcula cu rela]ia: (13) Se observ` c`, începând cu momentul T0, veniturile ajung mai mari decât cheltuielile efectuate [i exploatarea sistemului devine profitabil`. Aceasta este posibil` pân` în momentul Tlim, când veniturile încep s` fie dep`[ite de costuri [i utilizarea sistemului devine nerentabil`. Momentul optim al cas`rii Tc întrece momentul profitului maxim Tmax, deoarece acest moment poate fi decalat dup` ce se produce o sc`dere vizibil` a eficien]ei economice. Un factor care influen]eaz` nivelul fiabilit`]ii este perioada de garan]ie pe care produc`torul o stabile[te din considerente concuren]iale, cu asumarea riscului unor cheltuieli de repara]ie gratuit`, limitate de un nivel de fiabilitate suficient de ridicat. 

Bibliografie 1. Cătuneanu V.M., Mihalache A. Bazele teoretice ale fiabilităţii Ed.Academiei RSR, Bucuresti 1983 2. Korka Z., Fiabilitate şi diagnoză, Notiţe de curs, 2015. 3. Tudor A., Mirică R.F., Fiabilitate şi mentenanţă, Notiţe de curs, disponibile pe: http://www.omtr.pub.ro/didactic/fsm.html

Protecţie superioară pentru durată de exploatare mărită Reduceţi necesarul de mentenanţă cu rulmenţii oscilanţi cu role butoi etanşaţi SKF Explorer

tunci când a inventat rulmentul oscilant cu role butoi, în 1919, SKF a deschis o gamă largă de posibilităţi noi în proiectarea aplicaţiilor industriale. Odată cu dezvoltarea gamei de rulmenţi etanşaţi cu role butoi, SKF extinde recordul de fiabilitate în mediile de lucru contaminate.

Rulmen]ii cu role butoi etan[a]i sunt gresa]i din fabric` cu o vaselin` produs` dup` o re]et` special` [i prev`zu]i cu etan[`ri de contact pe inelul interior. Sunt recomanda]i pentru îmbun`t`]irea l`g`ruirii prin înlocuirea rulmen]ilor „deschi[i” standard, în aplica]iile unde contaminarea mediului este puternic`, etan[eitatea lag`rului este dificil de asigurat iar tura]iile de operare sunt relativ normale (mici-medii). În majoritatea cazurilor, varianta etan[at` de rulment cu role butoi este interschimbabil` dimensional cu cea a rulmentului deschis, fapt ce permite o modernizare simpl` [i la costuri reduse a lag`relor din diferite aplica]ii. Capacit`]ile de înc`rcare sunt identice, iar rulmen]ii de dimensiuni mari pot beneficia [i de opera]iunea de recondi]ionare în acelea[i condi]ii tehnico-economice. În plus, în cazurile unde se dovede[te necesar` reungerea, aceast` opera]iune se execut` la intervale m`rite.

Curăţenia îmbunătăţită prelungeşte durata de utilizare a rulmenţilor În timpul instal`rii, mentenan]ei [i oper`rii, rulmen]ii deschi[i pot fi expu[i la impurit`]i, ceea ce poate reduce semnificativ durata de utilizare a rulmen]ilor. Gradul de contaminare cu impurit`]i, m`rimea [i tipul particulelor solide care intr` în rulment afecteaz` filmul de lubrifiant [i influen]eaz` dramatic durata de via]` real` a lag`rului. Cu ajutorul rulmen]ilor etan[a]i se men]ine la minim contaminarea pe parcursul instal`rii [i oper`rii. În mediile cu impurit`]i, rulmen]ii SKF cu role butoi etan[a]i pot avea o durat` de utilizare de pân` la patru ori mai mare decât rulmen]ii f`r` etan[`ri.

Exemplu:  Rulment cu role butoi etan[at din seria 222 cu dimensiunile 75x130x38 mm (codificare BS2-2215-2RS/VT143).  Tura]ia limit` cu noile etan[`ri 2RS cre[te la 2200 rot/min.  La tura]ii de pân` la 1000 rot/min, cu înc`rcare normal` radial` C/P<10 [i temperatura de operare uzual` pân` la +60ºC, rulmen]ii func]ioneaz` f`r` mentenan]` cu durata de via]` a vaselinei de peste 25 000 h!

Gamă extinsă de rulmenţi radiali cu role butoi etanşaţi SKF î[i extinde continuu gama de rulmen]i oscilan]i cu role butoi etan[a]i, m`rind semnificativ num`rul de aplica]ii în care ace[tia pot fi folosi]i. Pentru aplica]iile unde este necesar joc radial m`rit (C3 sau C4), exist` [i variante constructive cu etan[`ri [i vaseline speciale pentru temperaturi ridicate de pân` la +200ºC.

Etanşări îmbunătăţite pentru mai multe aplicaţii „fără mentenanţă” SKF a lansat în fabrica]ie a doua genera]ie de rulmen]i cu role butoi etan[a]i, prev`zu]i cu etan[`ri îmbun`t`]ite de tip „2RS”. Aceste noi etan[`ri diminueaz` frecarea, p`strând nealterat` capacitatea de excluziune a contaminan]ilor. Prin diminuarea momentului de frecare scade temperatura de operare a rulmentului, iar tura]ia limit` cre[te substan]ial astfel c`, în multe aplica]ii rulmen]ii pot fi considera]i ca [i „un[i pe via]`” – deoarece intervalul de reungere este suficient de mare (comparabil cu durata de via]` a rulmentului în aplica]ia respectiv`).

SKF Romania SRL SKF Solution Factory Bucureşti Tel: 031.425.11.61 e-mail: romania@skf.com

În limitele de operare f`r` mentenan]` se pot încadra acum foarte multe echipamente dinamice (motoare electrice, pompe, elevatoare, tamburi, conveioare, utilaje specifice din minerit, metalurgie [i construc]ii etc.). Profita]i de beneficiile oferite de cea mai mare gam` de rulmen]i cu role butoi etan[a]i! Apela]i SKF [i accesa]i www.skf.com pentru suport tehnic în alegerea [i proiectarea lag`relor cu rulmen]i etan[a]i.  4/2016

Transmisii mecanice

Echipamente de montare oferite în cadrul programului NSK™ AIP+

entru a obține performanțe optime, rulmenții trebuie instalați corect, atât pe un arbore, cât și într-o carcasă. Datorită faptului că un inel al rulmentului va avea ajustaj cu strângere, pentru instalare sunt necesare echipamente speciale pentru a asigura aplicarea uniformă a forței necesare asupra inelului montat. Alternativ, asamblarea poate fi realizată cu încălzire, utilizând din nou echipamentele NSK furnizate în cadrul AIP+.

Din p`cate, numeroase companii nu utilizeaz` echipamentele sau tehnicile corecte, ceea ce duce la deteriorarea rulmentului în timpul procesului de asamblare sau demontare. Aceste deterior`ri pot include de la adâncituri în c`ile de rulare ale rulmentului pân` la deformarea etan[`rilor [i chiar la fisuri în inelele rulmentului. În mod similar, deteriorarea rulmentului [i a componentelor înconjur`toare în timpul demont`rii poate fi costisitoare [i poate pune probleme la asamblarea viitoare. În toate aceste cazuri, performan]a rulmentului nu va fi conform` duratei de func]ionare proiectate, ducând la defectarea prematur` a utilajului [i la costuri de între]inere ridicate. Pentru a dep`[i aceste dificult`]i, NSK ofer` acum o gam` complet` de echipamente specializate, pentru a asigura montarea [i demontarea corect` a rulmen]ilor. Aceste echipamente de înalt` calitate au fost proiectate pentru a corespunde calit`]ii rulmen]ilor produ[i de NSK, care ofer`, de asemenea, cursuri de instruire pentru ingineri privind elaborarea practicilor de asamblare sigure [i eficiente. Exist` mai multe metode de asamblare a rulmen]ilor în func]ie de tipul acestora [i al utilajelor la care sunt monta]i:  asamblare la rece cu unelte mecanice - de obicei pentru rulmen]i de dimensiuni mici [i medii, la care se aplic` for]` uniform` pentru ob]inerea ajustajului necesar;  asamblare hidraulică, unde se utilizeaz` dispozitive hidraulice pentru a ob]ine for]a necesar` ajustajului corect la rulmen]i de dimensiuni mai mari - adecvat` în special pentru rulmen]i monta]i pe un arbore conic sau buc[` conic`;  [i asamblare cu încălzire, unde se utilizeaz` c`ldur` pentru a dilata inelele rulmentului [i a facilita alunecarea rulmentului pe arbore. NSK ofer` o gam` de unelte mecanice create special pentru rulmen]ii s`i. În plus fa]` de cheile simple proiectate pentru montarea [i demontarea contrapiuli]elor de la ansamble de alezaje [i buc[e conice, compania poate furniza, de asemenea, seturi complete de unelte de montare [i extragere a rulmen]ilor. Utilizatorii de echipamente hidraulice pot selecta dintr-o serie de dispozitive de împingere, extractoare [i pl`ci de presare, precum [i piuli]e hidraulice, care aplic` for]` mai mare progresiv [i paralel cu arborele pentru rulmen]i de dimensiuni mai mari. Este disponibil`, de asemenea, o serie de pompe hidraulice complementare. Pentru asamblarea cu înc`lzire, NSK poate furniza o serie de înc`lzitoare prin induc]ie eficiente, de diferite dimensiuni, în func]ie de cerin]ele de

4/2016

greutate [i putere. Pot fi livrate înc`lzitoare adecvate pentru rulmen]i cu greutatea de pân` la 1200 kg, seria incluzând module de control automate, atât pe baz` de temperatur`, cât [i de timp. Echipamentele de montare [i demontare NSK asigur` manipularea [i instalarea corect` a tuturor rulmen]ilor. Pentru cei care se bazeaz` pe rulmen]ii NSK, utilizarea instrumentelor NSK este imperativ`, fiind unicul mod de a asigura asamblarea [i dezasamblarea corect`. Toate instrumentele de montare NSK sunt acum în stoc [i gata de livrare. Dac` este necesar, poate fi oferit un pachet care include instruire privind modul corect de utilizare a instrumentelor [i practicile optime de montare [i demontare. 

Tehnologii

Ω

Tehnica viitorului: Sigma Air Manager 4.0, controlul inteligent al suflantelor

Sigma Air Manager 4.0 (SAM 4.0) îşi face intrarea în domeniul suflantelor, facilitând astfel utilizarea aplicaţiilor în sensul Industriei 4.0 şi generând eficienţă energetică maximă şi economii de costuri

ndustria 4.0 înseamnă că toate componentele unei staţii lucrează adaptate optim unele în raport cu celelalte, controlate şi orientate către nevoile clientului. Prin monitorizare în timp real, sunt extrase, transmise şi evaluate date de funcţionare din proces. Rezultatele sunt folosite pentru a anticipa potenţiale defecţiuni cât mai devreme şi pentru a le veni în întâmpinare prin intervenţii la timp. lucru nu doar c` ofer` utilizatorilor lini[tea necesar`, ci [i pune bazele pentru mentenan]a predictiv` [i permite managementul energetic, în conformitate cu standardul ISO 50001.

Industria 4.0 înseamn` c` toate componentele unei sta]ii lucreaz` adaptate optim unele în raport cu celelalte, controlate [i orientate c`tre nevoile clientului. Prin monitorizare în timp real, sunt extrase, transmise [i evaluate date de func]ionare din proces. Rezultatele sunt folosite pentru a anticipa poten]iale defec]iuni cât mai devreme [i pentru a le veni în întâmpinare prin interven]ii la timp. Sigma Air Manager 4.0 este piesa central` a unei sta]ii de suflante [i tehnologia cheie pentru utilizarea serviciilor viitoare în sensul Industriei 4.0. În calitate de inteligen]` centralizat`, controleaz` echipamentele individuale extrem de eficient [i adapteaz` perfect debitul la necesar. Analizeaz` cât ai clipi din ochi datele de func]ionare, simuleaz` alternative de ac]iune [i le selecteaz` apoi pe cele mai eficiente. Rezultatul: eficien]` energetic` la un nivel f`r` precedent. SAM 4.0 poate s` comunice în 30 de limbi, în timp ce ecranul tactil color de 12 inch, u[or de utilizat, arat` dintr-o privire dac` sta]ia func]ioneaz` în „zona verde” din perspectiva unui management energetic. Starea de func]ionare, istoricul presiunii, debitul de aer, consumul de energie, precum [i mesajele de între]inere [i orice mesaje de eroare pot fi u[or afi[ate [i analizate – atât în timp real cât [i retroactiv. Folosind un PC [i o conexiune la re]ea, aceste date pot fi accesate în mod convenabil de oriunde, nu doar de la echipamentul în sine. Acest

Controlerul, care dep`[e[te sfera ma[inilor, deschide calea c`tre noi posibilit`]i de a efectua doar mentenan]a predictiv` a suflantelor. Pân` acum, mentenan]a putea fi efectuat` abia dup` survenirea unei defec]iuni sau la scaden]a termenului programat al unei revizii. Cu ajutorul tehnologiei SAM 4.0, este posibil` luarea de m`suri de între]inere înainte de survenirea defec]iunilor [i, astfel, evitarea costurilor aferente perioadelor de nefunc]ionare [i a altor pagube. Bd. Ion Mihalache, nr. 179, sector 1, Bucureºti Tel.: 021.224.56.81 info.romania@kaeser.com

www.kaeser.ro

Senzorii integra]i în echipament [i controlerul Sigma Control 2 determin` datele de proces [i le transmit în timp real c`tre Sigma Air Manager 4.0. Cu ajutorul unui software special, informa]iile sunt transferate c`tre Kaeser Data Center [i este efectuat` o analiz` în timp real.

În Kaeser Data Center, mesajele de func]ionare sunt monitorizate [i prelucrate centralizat. La nevoie, se iau m`surile necesare pentru mentenan]` predictiv`. În cele din urm`, mentenan]a poate fi efectuat` exact în momentul în care aceasta este cu adev`rat necesar`. Astfel se fac economii de timp [i costuri [i se asigur` o disponibilitate sigur` a suflantei [i, prin urmare, [i a proceselor alimentate.  4/2016

Sudură

Sudarea TIG/WIG (I) SORIN UDREA General Manager Lastechno Weld-Cut SRL sorin.udrea@lastechno.com

n următoarele articole voi face o succintă prezentare a procedeului de sudare TIG (Tungsten Inert Gas) sau WIG (Wolfram Inert Gas) și de asemenea voi face și câteva recomandări care pot ușura și îmbunătăți munca sudorilor.

Procedeul de sudare TIG este unul des întâlnit [i se distinge prin calitatea ridicat` [i un frumos aspect vizual al cordoanelor de sudur`. În ciuda acestor lucruri, acest procedeu este delicat de implementat într-o firm` care nu a mai utilizat în trecut un astfel de procedeu de sudare, deoarece necesit` sudori cu o foarte bun` îndemânare [i de asemenea o plaj` larg` de cuno[tin]e despre procedeul în sine, despre variabilele care îl influen]eaz`, despre alegerea corect` a echipamentelor de sudare [i a accesoriilor acestora, precum [i despre alegerea [i setarea corect` a parametrilor de lucru. Este suficient s` privi]i cu aten]ie un sudor bun utilizând un echipament de sudare TIG [i ve]i în]elege destul de repede motivul afirma]iilor mele de mai sus. Pe scurt, sudorul trebuie s` [tie cum:  s` aleag` [i s` ascut` electrodul de wolfram (tungsten) în conformitate cu aplica]ia pe care o are de realizat;  s` aleag` corect materialul de adaos [i diametrul acestuia;  s` regleze debitul de gaz de protec]ie în a[a fel încât s` fie suficient de mic pentru a evita crearea unor turbulen]e în baia de material topit [i de asemenea s` fie suficient de mare pentru a crea o bun` protec]ie a b`ii de material topit;  s` seteze curentul de sudare [i s`-l modifice în timpul lucrului prin intermediul unei pedale sau direct de la pistoletul care poate fi prev`zut cu poten]iometru pentru reglarea curentului de sudare;  s` introduc` în mod corect bagheta de material de adaos în baia de material topit [i ce vitez` de avans s` utilizeze pentru a ob]ine nu doar un cordon care s` respecte cerin]ele de calitate, dar s` aib` [i un excelent aspect vizual. }inând cont de toate aceste aspecte, se observ` clar c` procedeul de sudare TIG este unul complex, care îns` se poate înv`]a [i st`pâni prin mult` practic`. Pentru a deprinde [i îmbun`t`]i abilit`]ile de sudare TIG este de ajutor analiza unor defecte comune care pot s` apar` în cordonul de sudur`. Destul de des sudorii care utilizeaz` procedeul TIG, trebuie s` sudeze materiale scumpe [i orice defect sau str`pungere a materialului vor genera costuri foarte mari. Din acest motiv, în cadrul multor firme se ]ine constant amperajul specificat prin WPS, iar sudorii trebuie s` aib` grij` doar la alegerea unei bune pozi]ii a pistoletului [i a unei viteze de sudare care s` permit` realizarea unor suduri de calitate ridicat`.

4/2016

Sorin Udrea General Manager LASTECHNO WELD-CUT SRL  Absolvent al UPB, secția Mecatronică, specializarea Roboți industriali  Specializări în următoarele domenii: • roboți industriali • marcare, debitare și sudare LASER • echipamente automate de debitare cu jet de apă, LASER, plasmă, oxigaz  Experiență de 10 ani în domeniile sudării și debitării automate

Str. Luceafărului nr.71, cod 120081, Buzău Tel/Fax: + 40 238 712 718 Mobil: +40 752 082 220 +40 769 645 491 sorin.udrea@lastechno.com www.lastechno.com

Pe de alt` parte, în cadrul atelierelor mici sau în cadrul firmelor care au o mare diversitate de lucr`ri, sudorii trebuie s` fie capabili s` seteze în mod optim [i de asemenea s` modifice amperajul ma[inii în func]ie de material, grosimea acestuia [i geometria îmbin`rii. Totu[i, o setare optim` a curentului de sudare (a amperajului) nu ajut` prea mult în cazul în care sudorul nu reu[e[te s` asigure o topire adecvat` atât a materialului de adaos cât [i a celui de baz`. În majoritatea cazurilor, sudorii încep`tori, temânduse s` nu str`pung` materialul de baz`, introduc bagheta de material de adaos în zona arcului electric, v`d cum se tope[te [i imediat mi[c` pistoletul pe direc]ia înainte f`r` a reu[i, în cele mai multe cazuri, s` asigure [i topirea materialului de baz`, fapt care genereaz` o fuziune incomplet`. Sudorii experimenta]i cunosc faptul c` la sudarea TIG, în special în cazul tablelor sub]iri [i a aluminiului, exist` o foarte mic` distan]` între fuziunea incomplet` [i str`pungerea piesei. Din acest motiv, pentru a putea g`si punctul optim, în care energia introdus` în material s` nu fie nici prea ridicat` dar nici prea mic`, sudorii TIG au nevoie de o bun` concentrare [i de capacitatea de a controla multe variabile. Aceste variabile vor fi prezentate în continuare:

Electrozii din wolfram (tungsten): Electrozii din tungsten au o foarte mare influen]` asupra rezultatului final [i din acest motiv sudorii trebuie s` fie capabili s` îi aleag` [i s` îi preg`teasc` în mod corespunz`tor. Astfel, în cazul sud`rii în curent continuu, realizarea unui vârf alungit [i foarte ascu]it (de exemplu de 20º-30º) va determina ob]inerea unui arc mai îngust (mai mic) [i mai bine focalizat pe material, în timp ce realizarea unui vârf cu un unghi mai mare (de exemplu în jur de 60º) va genera un arc mai lat (mai deschis) [i care va conduce la probleme de focalizare [i de formare a b`ii de material topit. Un arc îngust determin` o zon` de topire relativ mic`, iar din acest motiv, în func]ie de geometria rostului [i de grosimea materialului, un astfel de arc va impune sudorului s` penduleze pistoletul, pentru a evita formarea de zone cu fuziune incomplet`.

 FOTO 1. Setare greșită a curentului de sudare: în imaginea din stânga curentul este prea mare, fapt care va genera lățirea băii de material topit și în final străpungerea tablei; în imaginea din dreapta curentul este prea mic și nu va permite obținerea unei topiri adecvate, rezultând un cordon de sudură excesiv de convex, deoarece materialul de adaos se depune pe suprafața materialului de bază care nu a fost topit din cauza curentului insuficient. Pentru o calitate optimă a cordonului de sudură este foarte important ca tranziția de la materialul de bază la cordonul de sudură să se realizeze foarte lin

Modul corect de ascuţire al electrozilor din wolfram Ascu]irea electrozilor are rolul de a u[ura transferul arcului [i de a crea un arc bine focalizat care s` permit` ob]inerea unor performan]e de sudare excelente. Ascu]irea electrozilor va ]ine cont de tipul de echipament utilizat, de tipul de curent utilizat (curent continuu sau alternativ), de caracteristicile de sudare folosite la sudarea în curent alternativ [i de rezultatul dorit. Un vârf foarte ascuţit (între 15º [i 30º) este adecvat sud`rii tablelor sub]iri în curent continuu cu polaritate direct` (DCEN electrodul conectat la borna minus), în cazul c`rora problema primordial` este legat` de riscul de str`pungere [i mai pu]in de lipsa de p`trundere. În acest caz, lucrul cu amperaje mici va permite men]inerea unui vârf ascu]it perioade lungi de timp. Acest lucru va permite ob]inerea unui arc foarte bine focalizat [i va ajuta la reducerea deforma]iilor termice în cazul tablelor sub]iri. Pentru curenţi de intensitate mare nu se recomand` utilizarea de electrozi cu vârful ascu]it deoarece exist` riscul ca vârful s` se desprind` datorit` intensit`]ii mari a curentului [i s` duc` la contaminarea b`ii de material topit. Din acest motiv, în cazul utiliz`rii de curen]i mai mari, este recomandat` t`ierea vârfului ascu]it al electrodului pe o lungime de 0,1-0,3 mm, ob]inându-se un vârf trunchiat (plat). Acest vârf plat permite evitarea desprinderii vârfului ascu]it datorit` curen]ilor mari de sudare [i transferul acestuia în baia de material topit [i de asemenea reduce riscul de rotunjire a vârfului electrodului.

 FOTO 2. Modul corect de ascuțire al electrozilor din wolfram: 1. Arc stabil; 2. Vârf plat; 3. Disc diamantat; 4. Ascuțire pe direcția longitudinală

Atunci când se folosesc electrozi din wolfram nealiat [i se sudeaz` în curent alternativ utilizând caracteristici de sudare sinusoidale sau dreptunghiulare va fi necesar` alegerea unui vârf rotunjit. Cea mai simpl` modalitate de a realiza acest vârf rotunjit este de a monta electrodul ascu]it pe pistoletul de sudare TIG [i de a utiliza curent alternativ cu intensitatea recomandat` pentru respectivul diametru de electrod. Vârful electrodului se va rotunji imediat ob]inând forma optim` pentru opera]iile ulterioare. Diametrul zonei rotunjite nu trebuie s` dep`[easc` sub niciun aspect diametrul electrodului multiplicat cu 1,5, deoarece un vârf care se termin` cu o sfer` de diametru mai mare poate reduce substan]ial stabilitatea arcului [i de asemenea se poate desprinde [i contamina baia de material topit. Se poate utiliza un vârf ascu]it [i/sau trunchiat (plat) atât la sudarea TIG/WIG în curent continuu cât [i la cea în curent alternativ dac` se utilizeaz` pentru sudare surse tip invertor (preg`tirea este adecvat` [i pentru electrozii din wolfram pur [i pentru cei din wolfram aliat cu ceriu, lantan sau toriu). Pentru ascu]irea corect` a electrozilor din wolfram se va utiliza un disc diamantat (pentru a face fa]` durit`]ii wolframului [i a permite ascu]irea perfect` a electrozilor), care va fi folosit doar pentru ascu]irea electrozilor (pentru a evita contaminarea acestora). Pentru a fi ascuti]i electrozii vor fi ]inu]i în contact direct cu discul diamantat la un unghi de 90º, asigurându-ne c` direc]ia de ascu]ire este tot timpul exact în lungul electrodului. Procedând în acest mod se va putea ob]ine un arc foarte stabil [i se va reduce riscul de desprindere a unor buc`]i din vârful electrodului [i implicit cel de contaminare a pieselor. În mod normal, vârful electrodului nu trebuie s` fie mai lung de 2,5 x diametrul electrodului (un electrod de 2,4 mm diametru va avea un vârf între 4,8 [i 6 mm lungime). 

Prin colaborarea cu renumita firmă germană HOLCH Schweissbrenner GmbH, comercializăm pe piața din România o gamă completă de pistolete pentru sudarea MIG/MAG și TIG pentru aplicații manuale și de automatizare. Gama de pistolete pe care le comercializăm cuprinde: • Pistolete MIG/MAG răcite cu gaz care acoperă o plajă de puteri maxime între 150 A și 340 A la o durată activă de 60% • Pistolete MIG/MAG răcite cu lichid care acoperă o plajă de puteri maxime între 250 A și 900 A la o durată activă de 100% • Pistolete TIG răcite cu gaz care acoperă o plajă de puteri maxime între 110 A și 240 A la o durată activă de 60% • Pistolete TIG răcite cu lichid care acoperă o plajă de puteri maxime între 220 A și 400 A la o durată activă de 100% Gama de produse realizate de către HOLCH cuprinde nu mai puțin de 50 de tipuri diferite de pistolete MIG/ MAG și respectiv TIG, dezvoltate pentru a acoperi toate cerințele posibile de la aplicații standard până la aplicații speciale, și se distinge prin: • Fiabilitate deosebită și o durată de garanție de 12 luni pentru defecte de material și de fabricație • Un excelent raport calitate – preț • Flexibilitate ridicată, lucru care ușurează activitatea sudorilor. Str. Luceafărului nr.71, cod 120081, Buzău Tel/Fax: + 40 238 712 718 Mobil: +40 752 082 220; +40 769 645 491 sorin.udrea@lastechno.com www.lastechno.com

Automatizări

Soluţii MURR pentru tablouri electrice şi automatizări S

pecialiştii din departamentele de proiectare şi fabricaţie a tablourilor electrice şi a sistemelor automatizate pot beneficia de caracteristici tehnice de top pentru produsele din gama MURR Elektronik oferite de Aurocon COMPEC. Surse de tensiune, siguranţe electrice inteligente, cabluri şi conectică pentru senzori şi actuatori, transformatoare electrice, sisteme redundante buffer, conectori pentru panouri frontale ale tablourilor electrice, sisteme de semnalizare optică şi acustică a stării de funcţionare, toate vin în sprijinul specialiştilor odată cu suportul tehnic gratuit şi competent al specialiştilor COMPEC.

Cuceriţi spaţiile restrânse cu PICCO

Gama de conectori M12 cu flan[` de prindere de la MURRELEKTRONIK este complet` [i ofer` solu]ii pentru aplica]ii dintre cele mai diverse, din toate domeniile industriale (foto 1). Una dintre industriile care folose[te des acest tip de conectori este industria alimentar`, conectorii flan[` fiind disponibili [i în variante cu carcas` din o]el inoxidabil de tip V4A. Designul igienic face cur`]area acestor conectori un proces mult mai u[or [i mai rapid de efectuat. Design igienic înseamn` c` ace[ti conectori flan[` nu au margini ascu]ite [i nu au practicate g`uri unde microbii nedori]i se pot aduna [i nu pot fi cur`]a]i. Marginile sunt curbate tocmai pentru a fi cur`]ate u[or [i în profunzime.

Când vine vorba de instal`ri în spa]ii restrânse este nevoie de surse de alimentare în comuta]ie compacte. Sursele de tensiune PICCO de la COMPEC (foto 3) reprezint` cea mai bun` alegere pentru aceste aplica]ii: nu ocup` mult spa]iu [i sunt eficiente! Sursele PICCO sunt ideale pentru instala]iile [i tablourile electrice din cl`diri, pentru tablourile mici de distribu]ie precum [i pentru produc`torii de ma[ini [i utilaje din industrie.  FOTO 1

Beneficii:  conectori din zinc sau din alam` turnat`, mam`/tat`  versiuni cu 4, 5, 8 sau 12 poli  modele codate A, B [i respectiv D  cabluri turnate din PP, cu fire de 0,34 mm2 (AWG22)  lungimi standard ale cablurilor, de 0,2m, 0,5m [i de 1m  protec]ia special` de tip antir`sucire asigur` asamblarea [i instalarea convenabil`

Aveţi nevoie de cabluri mai lungi de 1m? Nicio problemă! Pentru lungimi mai mari de 1m, firele sunt ]inute împreun` de un man[on sub]ire (foto 2). Acest lucru face posibil` plasarea firelor în orice pozi]ie este nevoie. Lungimea firelor neprotejate din man[on poate fi determinat` prin t`ierea man[onului la lungimea dorit` cu ajutorul unui cordon cu care este prev`zut` solu]ia de conectare.

B-dul Theodor Pallady nr. 287, (incinta IOR 2) Sect.3, 032258, Bucureşti Tel: 021 304 62 33 Fax: 021 304 62 34 compec@compec.ro www.compec.ro

 FOTO 2

FOTO 3 

4/2016

În func]ie de aplica]ie, se poate selecta dintre patru modele diferite. Fiecare tip este disponibil cu tensiune de ie[ire de 12V [i de 24V. Mai mult, pute]i alege între terminale cu cleme cu arc sau terminale sudate, cu [urub. Cu ajutorul a 16 versiuni diferite de surse PICCO, exist` o solu]ie de alimentare [i pentru dvs.! Gama tensiunilor de la intrare este variat` [i sursele pot fi foarte u[or montate pe [ine DIN. Ie[irile surselor PICCO sunt protejate la scurtcircuit [i la suprasarcin`. Chiar [i în cazul tensiunilor electrice de valoare ridicat` specifice regimurilor de pornire, caracteristica de ie[ire asigur` alimentarea fiabil` a consumatorilor.

Sursele PICCO nu au emisii EMC semnificative. Aceast` caracteristic` le face perfecte pentru mediile industriale dar [i pentru aplica]ii în zonele reziden]iale. Sursele sunt conforme cu specifica]iile standardului SR EN 61000-3-2 [i pot fi utilizate în re]elele electrice publice.

n FOTO 4

Beneficii: n 16 modele • versiuni cu terminale cu cleme • versiuni cu terminale cu [urub • tensiune de ie[ire: 12V sau 24V • puteri: 10W, 30W, 60W, 100W n func]ie de limitare a puterii (caracteristic` U/I) n conform standard PFC SR EN 61000-3-2 n emisii EMC reduse (EMI clas` B)

Seria Modlight n Modlight 30 (foto 4) • configura]ie luminoas` clasic` • versiuni precablate sau cu conector M12 • nu are module interschimbabile, este disponibil` doar ca set • clas` de protec]ie IP65 • versiune f`r` buzzer • tensiune de alimentare 24Vac/dc n Modlight 50 (foto 5) • module interschimbabile • elemente de baz` cu func]ii acustice [i intermitente • elemente de semnalizare ro[ii, galbene, verzi, albastre [i clare • versiune disponibil` [i ca set, f`r` elemente interschimbabile • clas` de protec]ie IP65 • alarm` acustic` cu tonuri de intensitate de pân` la 90dB • conexiune electric` M12 pentru asamblare rapid` • durat` de via]` de 100.000 ore a sursei optice cu LED • rezisten]` la vibra]ii a surselor optice cu LED în compara]ie cu cele cu filament n Modlight 70 (foto 6) • module interschimbabile • elemente de baz` cu func]ii acustice [i intermitente • versiune cu element de baz` cu conexiune AS-Interface • elemente de semnalizare ro[ii, galbene, verzi, albastre [i clare • versiune disponibil` [i ca set, f`r` elemente interschimbabile • clas` de protec]ie IP65 • alarm` acustic` cu tonuri de intensitate de pân` la 90dB • conexiune electric` M12 pentru asamblare rapid` • durat` de via]` de 100.000 ore a sursei optice cu LED • rezisten]` la vibra]ii a surselor optice cu LED în compara]ie cu cele cu filament n Comlight 54 (foto 7) • surse de iluminare de semnalizare, individuale • lumin` puternic` pentru vizibilitate maxim` • module individuale de semnalizare ro[ii, galbene, verzi, albastre [i clare • clas` de protec]ie IP65

n FOTO 7

n FOTO 5

n FOTO 6

n FOTO 8

n FOTO 9

n Module luminoase pentru Modlight 50/70 (foto 8) • disponibile în orice combina]ie de culori din palet` • sistem de asamblare cu baionet` - nu au nevoie de cablare • contact electric de la modul la modul, prin sistemul de bridging n Modlight Xtreme 440 (foto 9) • tensiune de alimentare 24Vdc • conexiune M12 • clas` de protec]ie IP69K • surs` de lumin` clar`: temperatura de culoare 6000K-7000K • intensitate luminoas`: 860lx/1m • carcas` din aluminiu sau din o]el inoxidabil o • temperatura de func]ionare de pân` la 40 C

Conectori MSDD USB de panou pentru transfer rapid de date Conectorii de trecere din seria MSDD de la MURR ofer` transferuri ultrarapide de date prin intermediul interfe]ei USB 3.0, u[urându-se importul [i exportul de date la/de la sistemul de control din tabloul electric.

Ace[ti conectori faciliteaz` comunica]iile de date - de exemplu pe durata diagnozelor [i activit`]ilor de mentenan]` - [i permit operarea la tablou cu u[ile acestuia complet închise. Deoarece nu este necesar` deschiderea u[ilor tabloului electric, conectorii cu trecere din seria MSDD garanteaz` p`strarea clasei de protec]ie. Acest lucru ofer` siguran]` în utilizare mai ales din punct de vedere electric, deoarece operatorul ma[inii nu va atinge componentele conductoare de electricitate. Conectorii complet preasambla]i sunt instala]i u[or; ace[tia se introduc pur [i simplu în decup`rile de 22,5mm pe u[ile tabloului electric. Prin intermediul interfe]ei SuperSpeed USB 3.0 se asigur` viteze de transfer de pân` la 5 Gbits/ secund`. Conectorii pot asigura transfer de date în regim full-duplex [i sunt proiecta]i pentru func]ionare la un curent maxim de 900mA. Pentru re]elele Ethernet sunt disponibile versiuni de conectori MSDD cu conectori RJ-45 (tip mam`/mam`) - o solu]ie cu adev`rat excelent`! A 4/2016

Automatizări

Hexiwear,

kit inteligent pentru IoT

nternetul Lucrurilor a devenit acum o realitate comercial`, iar companiile nu au întârziat s` lanseze produse compatibile. O astfel de companie este Mikroelektronika, aceasta lansând un kit de dezvoltare portabil, pe care îl pute]i utiliza ca ceas inteligent sau ca centru de comand` [i monitorizare pentru diferi]i senzori din cas`.  Status RoHS Conform  Nr. stoc RS 923-6084  Cod de produc`tor MIKROE-2026

Caracteristici hardware:  MCU – NXP Kinetis K64x ARM Cortex-M4 @ 120 MHz cu 1MB Flash [i 256KB SRAM  Stocare – memorie 8 MB Flash  Display – OLED, 1.1”, tactil capacitiv  Conectivitate – Bluetooth 4.0 LE [i 802.15.4 prin microcontrolerul wireless NXP Kinetis KW4x Cortex-M0+  Senzori –Magnetometru [i accelerometru 3D (NXP FXOS8700CQ), giroscop pe 3 axe (NXP FXAS21002), senzor de presiune (NXP MPL3115A2R1), convertor lumin` - digital, senzor umiditate [i temperatur`, senzor ritm cardiac (HRM)  USB – cablu micro USB pentru alimentare [i înc`rcare  Diverse – LED RGB, motor de feedback haptic, conector de leg`tur`  Baterie – baterie 190 mAh 2C Li-Po; înc`rc`tor de baterii Li-Ion/Li-Po, cu o singur` celul`, 600 mA (NXP MC34671)

Conectori pentru medii dificile pentru aplicaţii outdoor

onectorii pentru medii dificile HEAVYCON ADVANCE de la Phoenix Contact sunt recomanda]i pentru cerin]e deosebit de înalte în medii agresive, precum industria feroviar` sau chimic` precum [i în instala]ii offshore. Noile carcase outdoor sunt realizate din aluminiu turnat sub presiune, rezistent la coroziune [i la apa de mare. Un strat de pulbere neagr` ofer` protec]ie suplimentar` la coroziune. La HEAVYCON ADVANCE se renun]` la carcasele adiacente, altfel uzuale. Astfel sunt create interfe]e foarte compacte de în`l]ime redus`. Acestea v` ofer` un spa]iu de cablare optimal [i v` economisesc costuri de montare [i material. Carcasele outdoor v` stau la dispozi]ie în m`rimile B6, B10, B16 [i B24, cu design înalt sau jos. Garnitura Viton, rezistent` la raze UV, închide direct pe suprafa]a de montare. HEAVYCON ADVANCE outdoor atinge gradul de protec]ie IP68/IP69K. Cu blocarea prin înfiletare, interfa]a dvs. este închis` în siguran]` [i, spre deosebire de blocarea cu pârghie, nu poate fi deschis` de persoane neautorizate. (FOTO: Conectorii HEAVYCON ADVANCE cu garnituri rezistente la radia]iile UV [i strat special de pulbere, adecvat mai ales pentru utilizarea în exterior)

MOXA Solutions Day

e data de 17 august, ELKO în parteneriat cu MOXA a organizat seminarul MOXA Solutions Day. Evenimentul a fost organizat în Bucure[ti, la ELKO Demo & Training Center. Seminarul MOXA Solutions Day a abordat subiecte privind solu]ii de comunica]ii pentru sistemele de autom`tizari în domeniul energetic, precum [i aspecte privind optimizarea eficien]ei opera]ionale, sus]inerea productivit`]ii [i asigurarea securit`]ii cibernetice pentru aplica]ii industriale. Prezent`rile au fost sus]inute de: Jun Chuang, Product Manager Power Communication System MOXA, Paul Dichkovski, Area Sales Manager Moxa [i Florin Ciuciu – ELKO, Business Development Manager – Solu]ii Industriale Moxa. În România solu]iile Moxa se distribuie prin canalul de parteneri ELKOTech Romania.

Despre Moxa Moxa este unul dintre liderii mondiali pentru re]ele industriale, computere industriale [i solu]ii de automatizare care sus]in implementarea solu]iilor Industrial IoT. Cu peste 25 de ani de experien]` în solu]ii industriale, Moxa a conectat pân` acum mai mult de 30 de milioane de dispozitive la nivel global [i de]ine o re]ea de distribu]ie [i service în peste 70 de ]`ri. Moxa ofer` valoare durabil` prin solu]iile dedicate mediului industrial bazate pe re]ele fiabile [i servicii transparente pentru infrastructuri de comunica]ii industriale.

Despre ELKOTech România şi grupul ELKO ELKOTech România este specializat` în distribu]ia unei game largi de echipamente IT [i solu]ii integrate: solu]ii mobile, compo-

4/2016

nente, solu]ii de infrastructur` IT [i de stocare, solu]ii de supraveghere video, echipamente industriale, software, periferice. Din portofoliul de produse fac parte branduri de top din industrie, precum: Acer, ACTi, Allied Telesis, AMP Netconnect, ATEN, APC by Schneider Electric, Asus, Axis Communications, Belkin, Bitdefender, Dell, D-Link, Fujitsu, Genius, Getac, Gigabyte, HGST, Hikvision, Intel, Kingston, Lenovo, Linksys, Microsoft, Milestone, Micron Technology, Moxa, Mustek, Optoma, QNAP, Seagate, Supermicro, Tecnoware, Western Digital. ELKOTech Romania comercializeaz` produsele din portofoliu exclusiv prin intermediul partenerilor s`i, companii revânz`toare (reselleri, retaileri, e-taileri, companii care proiecteaz`, instaleaz` [i revând solu]ii IT, sisteme de comunica]ii [i supraveghere video), adresând toate canalele de distribu]ie IT & Telecom.

Roboţii vor comunica mai eficient cu maşinile

Lansarea primului standard internaţional de interfaţă pentru fabricarea automată a pieselor GERDA KNEIFEL VDW Press & Public Relations

ndustry 4.0 este pe buzele tuturor, dar implementarea practică a acestui concept rămâne într-un stadiu incipient. Acest fapt este cauzat, nu în ultimul rând, de lipsa unor standarde de comunicare între mașinile digitale. Asociația VDW (Asociația germană a constructorilor de mașini-unelte) din Frankfurt am Main s-a implicat în remedierea acestui neajuns.

A fost formulat, pentru prima dat`, un standard cuprinz`tor [i, în acela[i timp, flexibil prin care robo]ii sau alte sisteme de transport al pieselor de prelucrat pot fi integrate mult mai u[or într-un sistem de produc]ie. Acest standard urmeaz` a fi prezentat comitetului tehnic responsabil al Organiza]iei Interna]ionale pentru Standardizare (ISO) în urm`toarele s`pt`mâni. ,,Prin aceasta, lans`m unul din primele standarde globale de interfa]are a sistemelor automate de produc]ie,” a declarat cu mân drie dr. Hartmuth Müller, pre[edintele grupului de lucru ,,Ma[ini-unelte - Interfe]e automate" al VDW, care a elaborat acest standard.

Un nou impuls dat automatizării... Nu a trecut mult timp de când WGP (Societatea academic` german` pentru tehnologia fabrica]iei) – un grup de profesori germani recunoscu]i în acest domeniu – a avertizat companiile mici [i mijlocii s` nu rateze participarea la revolu]ia lan]urilor de creare a valorii digitalizate oferit` de Industry 4.0. Lipsa unor standarde pentru conec tarea liniilor de produc]ie, ca s` nu mai vorbim de lan]uri întregi de produc]ie, este deplâns` nu doar de mediul academic. „Firmele trebuie, uneori, s` dea adev`rate lupte pentru ca ma[inile lor s` poat` comunica între ele în cadrul unui lan] de produc]ie automatizat”, adaug` Ralf Reines, consultant tehnic al VDW. Problema este urm`toarea: „Ma[inile nu vor comunica dac` interfe]ele în cauz` nu sunt compatibile din cauza lipsei de standardizare, la fel cum oamenii nu se pot în]elege dac` nu vorbesc aceea[i limb`”. În func]ie de produc`tor, semnale precum ,,Elibereaz` piesa" [i "Introdu piesa în sta]ia de înc`rcare" au denumiri diferite, iar sensurile din spatele acestora nu sunt definite în mod uniform. Iat` de ce, de exemplu, un robot nu va putea s` fie „de acord" cu modul în care respectiva ma[in` de prelucrare încarc` [i prelucreaz`, apoi, piesele.

… fără o reprogramare costisitoare şi complicată Marile linii de produc]ie sunt, de cele mai multe ori, instalate f`r` a se testa în prealabil dac` ma[inile au capacitatea de a comunica între ele prin intermediul diverselor interfe]e cu care sunt dotate. Ma[inile implicate (luate separat) sunt, adeseori, prea mari [i complexe pentru a fi transportate într-un mediu de testare. Din acest motiv, fiecare interfa]` (conexiunile prin care ma[inile efectueaz` schimbul de date între ele) este examinat` [i coor-

donat` în prealabil de c`tre integratorii de sistem pe baza unei documenta]ii complexe. Urmeaz` apoi momentul cel mare, când linia este pornit` – [i de prea multe ori nu func]ioneaz` nimic. Pierderile de timp [i bani prin reprogramarea interfe]elor ar putea fi evitate dac` toate interfe]ele s-ar conforma unui standard înc` de la început, aceasta fiind exact ceea ce ofer` noul standard. „Standardul va oferi un impuls semnificativ digitaliz`rii opera]iunilor de produc]ie [i este un pas important pe drumul c`tre Industry 4.0,” declar` Hartmuth Müller încrez`tor.

Noul standard este flexibil Standardul nou creat poate fi aplicat pe o baz` modular`, pentru a satis face un spectru uria[ de cerin]e diverse – oriunde piesele de prelucrat trebuie deplasate de pe sistemele de transport la ma[inile de prelucrare. Acest aspect ar putea implica mutarea componentelor unui produs, sau mutarea unei linii complexe de produc]ie, cum ar fi cazul unei linii de produc]ie din industria de automotive, unde piesele sunt prelucrate pe mai multe ma[ini. În ansamblu, utilizatorii pot alege între trei etape [i op]iuni diferite de interpretare a standardelor în func]ie de cerin]ele specifice proiectului în cauz`. Pot fi ad`ugate sau omise anumite semnale de comand` a sistemului, în func]ie de, între altele, dac` ma[ina este dotat` sau nu cu poart` de alimentare a sistemului de protec]ie a zonei de prelucrare. Cele mai importante aspecte tehnice de siguran]` sunt incluse, de asemenea, într-o interfa]` special` de securitate. Pentru a garanta u[urin]a în exploatare, exper]ii VDW au descris standardul într-un fi[ier Excel, datorit` c`ruia semnalele pot fi filtrate cu u[urin]` pentru diversele etape [i op]iuni necesare. Procedura formal` a ISO începe cu un studiu global privind oportunitatea proiectului de standardizare la nivel interna]ional. Pentru aceasta, cel pu]in patru ]`ri trebuie s` considere proiectul ca oportun pentru standardizare. Dac` r`spunsul este afirmativ, sunt lansate activit`]ile cerute de procesul de standardizare la nivel interna]ional. Exper]ii sunt siguri c` acest lucru se va întâmpla înainte de sfâr[itul acestui an. A 4/2016

Automatizări

Automatizări electrice fără compromisuri P

entru a atinge performanța optimă de fiecare dată, producția dumneavoastră trebuie să se adapteze cerințelor și dinamismului pieței. Întreaga gamă de automatizări industriale moderne vă stă la dispoziție prin Festo: componente adaptabile, fiabile, care asigură eficiența sistemelor de automatizare, soluții care stimulează performanța, precum și instrumente potrivite de control și monitorizare. O soluție adaptată la cerințele dumneavoastră vă va ajuta să atingeți cele mai exigente obiective, de fiecare dată, fără compromisuri. V` pute]i baza pe un partener care stabile[te noi standarde tehnologice, de zeci de ani. Fie c` este vorba de automatiz`ri pneumatice sau electrice, v` pute]i a[tepta la ob]inerea unui pachet complet, de la sisteme mecanice, pân` la solu]ii [i subsisteme integrate de control al mi[c`rii. Mi[carea liniar` perfect` înseamn` dinamic` [i precizie ridicat`, capacitate mare de înc`rcare, for]` de avans [i repetabilitatea pozi]ion`rii exacte, în conformitate cu cerin]ele aplica]iei. Festo v` pune la dispozi]ie sisteme de ac]ionare mecanic`, motoare pas cu pas [i servomotoare, conduse de dispozitive (controllere) ce asigur` un control maxim al mi[c`rii organelor mobile; ave]i astfel tot echipamentul de la o singur` surs`: portofoliul potrivit pentru automatizarea electric` f`r` compromisuri. Instrumentele software oferite gratuit de Festo fac procesul de proiectare [i alegere a sistemelor necesare, mai eficient [i mai fiabil pentru dumneavoastr`, deoarece sunt intuitive [i u[or de utilizat, [i v` ajut` la prevenirea supradimension`rilor.

selecta]i sistemul cu cel mai bun raport calitate-pre], din lista de rezultate. Aici ve]i avea mai multe op]iuni de sortare, pentru selec]ia cât mai facil` a sistemului potrivit nevoilor dumneavoastr`. Combina]ia de axe, motor / reductor [i sistemul de automatizare (controller) este afi[at` grafic, iar gradul de utilizare este prezentat procentual. Un singur click pe ilustra]ia componentelor va deschide documenta]ia corespunz`toare. Pe lâng` accesul la documenta]ia complet`, programul ofer` apoi informa]ii detaliate, cum ar fi profilul de mi[care, date pentru înc`rcare static` [i dinamic`, caracteristicile principale ale produsului, etc.

Positioning Drives - instrument software pentru proiectarea sistemelor de axe Acest software previne erorile de proiectare [i îmbun`t`]e[te eficien]a energetic`, prin combinarea optim` a sistemelor mecanice [i a celor electrice, ajutându-v` în alegerea solu]iei potrivite. Multitudinea de op]iuni existente în gam` reprezint` o provocare major` pentru utilizator iar proiectarea separat` a mecanismelor de ac]ionare, angrenaje [i motoare poate duce la crearea de sisteme de ac]ionare electric` supradimensionate. Pentru a evita astfel de situa]ii [i pentru a v` u[ura munca, Festo v` propune utilizarea softwareului Positioning Drives. Odat` ce au fost introduse câteva detalii pentru aplica]ie, software-ul calculeaz` diverse combina]ii din gama extins` de axe electrice liniare, motoare, angrenaje [i sisteme de automatizare (controllere), urmând ca dumneavoastr` doar s`

4/2016

Aflați mai multe detalii despre software-ul Positioning Drives, scanând codul QR Str. Sf. Constantin nr.17, Sector 1, Bucureşti Tel: 021.300.07.20 Fax: 021.310.24.09 Email: festo@festo.ro Website: www.festo.ro

Optimized Motion Series Aceast` serie de echipamente face alegerea solu]iei rapid` [i facil` [i parametrizarea mult mai u[oar`. Exist` atât sisteme de axe cu curea din]at` (ELGR), cilindri cu [urub cu bile (EPCO) sau mas` rotativ` (ERMO), fiecare cu motor pas cu pas integrat

[i controller CMMO-ST. Mai mult de atât, comanda pentru fiecare sistem se face pe un singur cod, punerea în func]iune fiind astfel mai rapid`, f`r` utilizarea obligatorie a unui soft de configurare, ci doar a unei pagini web.

Sisteme de manipulare Sistemele de manipulare standard, gata de instalare, de la Festo reprezint` solu]ia fiabil` [i rapid` pentru toate aplica]iile comune: complet asamblate [i testate, inclusiv lan]ul port-cablu, tehnologia de conectare [i pachetul potrivit pentru automatizare

(controller). Componentele individuale sunt perfect armonizate [i garanteaz` o func]ionare sigur`. Alegerea unui sistem standard de manipulare este acum mult mai facil` prin intermediul softwareului Handling Guide Online – în doar 3 paşi, ve]i ob]ine sistemul potrivit. 1. Alegeţi tipul de sistem de manipulare dorit. Introduce]i datele aplica]iei dumneavoastr` – software-ul va utiliza aceste date pentru a genera cele mai potrivite solu]ii 2. Selectaţi sistemul de manipulare dorit din lista de rezultate, desc`rcând în acela[i timp desenele CAD [i fi[ele tehnice 3. Comandaţi sistemul de manipulare ales. Festo v` ofer` de asemenea solu]ii personalizate bazate pe nevoi speciale, specifice industriei. Acestea pot fi suplimentate cu pachete standardizate sau personalizate de comand`, montate în dulapuri electrice sau pe panoplii pentru echipamente pneumatice. Accentul este întotdeauna pe tehnologia de ac]ionare electric` [i modularitate, pentru automatizare eficient` [i dinamica mi[c`rii. A Pentru mai multe detalii despre Handling Guide Online, scanați codul QR

Manipulare rapidă?

Soluția perfectă: sistem cinematic paralel EXPT - tripod Acest sistem de manipulare rapidă cu funcții robotice pentru mișcări libere în spațiul tridimensional, asigură precizie în mișcare și poziționare, precum și dinamică ridicată. EXPT are o gamă largă de profile de cale și capacitatea de a realiza până la 150 de ridicări/minut. Designul mecanic extrem de rigid și masa de mișcare redusă fac sistemul de cinematică paralelă EXPT de până la 3 ori mai rapid decât alte sisteme carteziene comparabile. Sistemul cinematic paralel este potrivit pentru manipularea elementelor cu o greutate de maxim 5 kg și este disponibil în 4 versiuni cu diametrul spațiului de lucru de până la 1200 mm. Aplicații tipice: • ridicare și poziționare precisă a pieselor de mici dimensiuni • lipire • etichetare • paletizare • sortare • grupare • repoziționare și separare Str. Sf. Constantin nr.17, Sector 1, Bucureşti Tel: 021.300.07.20 • Fax: 021.310.24.09 • Email: festo@festo.ro • Website: www.festo.ro

Automatizări

Repetabilitate şi cicluri scurte

Bosch Rexroth concepe sisteme modulare pentru maşinile de injecţie şi turnare sub presiune

tilizatorii maşinilor de injecţie mase plastice şi turnare sub presiune acordă o mare importanță repetabilității excelente și ciclurilor scurte. Ei solicită o interacțiune optimă între sistemul de control, actuatorii hidraulici și electrici. În același timp, există o nevoie sporită de module funcționale interconectabile pentru concepte de mașini hibride. Bosch Rexroth dezvoltă special pentru mașinile de turnare sub presiune componente cu funcții preparametrizate, precum și sisteme de acționare automatizate, personalizate, care pot fi combinate între ele.

Produc`torii pot alege între ac]ion`ri hidraulice, electrice sau hibride – interfe]ele deschise permi]ând implementarea flexibil` a acestora. Cu func]ii preprogramate, chiar [i controlul mi[c`rilor complexe ale ma[inilor de injec]ie [i turnare sub presiune poate fi configurat cu u[urin]`. Bosch Rexroth folose[te tehnologia modern` a fluidelor, sistemele electrice [i solu]iile multitehnologice. Combina]ia dintre tehnologia hidraulic` robust` [i sistemele digitale de control deschide noi posibilit`]i produc`torilor [i utilizatorilor. Pompele speciale pentru fluide HFC î[i p`streaz` performan]ele pe o perioad` îndelungat` [i au valve de control cu repetabilitate [i dinamic` ridicat`. Aceasta conduce la cre[terea productivit`]ii [i a disponibilit`]ii ma[inii. Cu ajutorul ac]ion`rilor Sytronix cu pompe cu tura]ie variabil`, de la Bosch Rexroth, utilizatorii pot reduce consumul de energie al ma[inilor cu pân` la 80%. În acela[i timp, se reduce [i nivelul zgomotului. În plus, componentele se pot integra u[or în noi concepte de ma[ini [i se pot combina cu alte module. Fiind livrate gata de montaj, solu]iile de automatizare Bosch Rexroth reduc timpul de instalare.

Cerinţe:  Interfe]e bine conturate  caracteristici de operare u[or de utilizat  scalabilitate de performan]`.

Oferta Bosch Rexroth:

Ma[inile pentru procesarea maselor plastice acoper` aproape toat` gama, de la aplica]iile simple standard pân` la piesele mari cu mai multe componente. Cerin]ele sunt determinate nu numai de c`tre procese, dar [i de gama larg` de aplica]ii. De la aceste cerin]e generale, fiecare produc`tor î[i define[te propriile sale specifica]ii. Bosch Rexroth ofer` totul, de la componente hidraulice foarte u[or de configurat [i ac]ion`ri electrice, la module cu func]ionalit`]i preparametrizate [i solu]ii de sistem interdisciplinare. Bosch Rexroth oferă toate acționările și toți actuatorii dintr-o singură sursă. Beneficiul utilizatorilor: diversele componente Rexroth lucrează într-o armonie perfectă.

 Func]ionalit`]i programate pentru modulele de ac]ionare  Produc`torii de ma[ini pentru materiale plastice gândesc practic. Ei folosesc în paralel diferite tehnologii de ac]ionare, combinându-le punctele forte.  În acest sens, Rexroth sprijin` companiile cu suport tehnic.

Bosch Rexroth modeleaz` tendin]a c`tre ma[ini de injec]ie [i turnare sub presiune hibride complet electrice, prin electrificarea sistemelor hidraulice. Produc`torii din 80 de ]`ri se pot baza pe experien]a interdisciplinar` a companiei Bosch Rexroth pentru a-[i face produc]ia mai flexibil` [i mai profitabil`.

Beneficii: Tot mai mul]i produc`tori se bazeaz` pe concepte modulare ale ma[inii cu care combin` electrica, hidraulica [i solu]ii de ac]ionare hibride, realizate la comand` pentru clien]ii lor.

4/2016

Str. Aurel Vlaicu, nr. 2 515400 Blaj Tel.: 0258.807.274 info@boschrexroth.ro www.boschrexroth.ro

Foarte important: controlerele tipice sunt deja programate economisind astfel timp [i efort. În plus, software-ul permite realizarea rapid` de solu]ii individuale. Speciali[tii în industrie analizeaz` profilul de mi[care cerut, for]ele [i dinamica pentru a propune cea mai potrivit` solu]ie pentru fiecare ax`: elemente de ac]ionare controlate hidraulic sau axe electromecanice. Apoi speciali[tii Bosch Rexroth configureaz` module complete, iar dac` se cere, optimizeaz` [i controlerele. Sistemele de testare vor fi primite direct pe linia de asamblare reducând efortul propriu de fabrica]ie. Controalele Bosch Rexroth specifice sprijin` atât construc]iile centrale, cât [i pe cele descentralizate [i au deja numeroase func]ionalit`]i specifice industriei – pân` la robotica pentru demontarea pieselor. 

Bosch Rexroth RomĂ˘nia Tel.: 0258 807 274 info@boschrexroth.ro www.boschrexroth.ro

Info

Program de internship de vară pentru studenţi P

rogramul de internship de vară pentru studenți, organizat de Robital Industrial Supplier, a ajuns anul acesta la cea de-a treia ediție.

Stagiul de practic` derulat în companie dureaz` zece s`pt`mâni, timp în care studen]ii sec]iei de Robo]i Industriali de la Facultatea IMTS, din cadrul Universit`]ii Politehnice Bucure[ti, înva]` s` construiasc` diferite dispozitive, precum grippere, conveioare, mese rotative. De asemenea, studen]ii au ocazia s` monteze diverse tipuri de senzori, sisteme vision [i s` programeze robo]ii Kawasaki adu[i special din Germania pentru programul de internship.

Am demarat acest proiect în vara anului 2014, special pentru studenţii secţiei de Roboţi Industriali, pe care am absolvit-o și noi, fondatorii companiei Robital. Domnul profesor Adrian Nicolescu, cu care colaborăm îndeaproape pentru acest internship, a fost și profesorul nostru pentru disciplina de studiu Roboți Industriali. Ideea stagiului de practică a venit firesc, având în vedere cât de mare nevoie are un student să exerseze, să intre în contact efectiv cu tehnologia, dincolo de conceptele și noțiunile teoretice sau de practica din laboratorul facultății. Îi privim pe acești tineri și ne vedem pe noi, când eram ca ei. Alexandru Turcu, Director General Robital În 2014, în stagiul de la Robital au participat patru studen]i, dintre care doi sunt acum angaja]i ai companiei, iar ceilal]i doi au avut un contract de munc` pe o perioad` determinat`. În anul 2015, num`rul participan]ilor a crescut la 11 studen]i de la IMST (pentru practica pe robo]i, în parteneriat cu Politehnica), plus al]i 20 de studen]i (pentru practic` pe partea de proiectare, într-un alt parteneriat cu firma Vegra [i cu Politehnica).

Tel.: 021.315.93.29 Bd. Biruinţei 189, Pantelimon, Ilfov info@robital.ro www.robital.ro

,,Prin intermediul acestui program de practic` am avut ocazia de a m` familiariza cu mediul industrial real, cu diversele scule, aparate [i echipamente tehnologice utilizate pentru instalarea, exploatarea [i mentenan]a celulelor robotizate. De asemenea am v`zut diverse ma[ini-unelte (strung, ma[ini de g`urit [i de t`iat), [i am avut ocazia de a programa robo]i industriali integra]i în diferite aplica]ii. Cuno[tin]ele teoretice dobândite pe parcursul facult`]ii s-au îmbinat foarte bine cu activit`]ile aplicative la care am luat parte în cadrul acestui stagiu de practic`.”, declar` Ciuculete Cosmin student în anul 3 la Robo]i Industriali Facultatea IMST din UPB, internship 2016. ,,Pe lâng` oamenii primitori [i atmosfera pozitiv` din cadrul firmei, am avut la dispozi]ie tot ceea ce era necesar pentru a întelege ce înseamn` cariera de inginer, am sim]it cum este s` lucrezi al`turi de o echip` [i s` te bucuri de fiecare lucru m`runt pe care l-ai f`cut, dar mai ales s` te bucuri de ceea ce ai realizat în final.’’, adaug` [i Vitan Alin student în anul 3 la Robo]i Industriali Facultatea IMST din UPB, internship 2016. Anul acesta, la programul de internship particip` cinci studen]i ai IMST. Cei care candideaz` pentru stagiul de practic` de la Robital sunt selecta]i în func]ie de rezultatele ob]inute în urma unui test de cuno[tin]e de matematic`, programare, no]iuni din cursul despre robo]i urmat în facultate; un rol important în selec]ia candida]ilor îl are recomandarea primit` din partea Prof. Dr. Ing. Adrian Nicolescu. „Stagiul de practic` este destul de dificil de implementat într-o companie nu foarte mare, cum este a noastr`, îns` îl organiz`m în fiecare an, fiindc` îi în]elegem importan]a. Studen]ii trebuie s` vad` cum func]ioneaz` industria [i pia]a în «real life», s` înve]e, s` se adapteze, s` contribuie activ. Este un parteneriat în care toat` lumea câ[tig`: noi îi preg`tim pentru aceast` meserie, iar ei pot deveni angaja]ii no[tri sau colaboratorii de mâine, din firme partenere”, a declarat Rodica Turcu, fondator al companiei Robital. Compania inten]ioneaz` s` continue aceast` tradi]ie [i în anii urm`tori, atât din considerente practice, care presupun specializarea practic` a tinerilor studen]i chiar înainte de a termina facultatea, cât [i datorit` satisfac]iei pe care o ofer` bucuria [i interesul celor mai buni studen]i, dornici s` lucreze efectiv cu echipamentele de top comercializate de Robital. 

4/2016

Materiale plastice

Injecţia maselor plastice în matriţe, îmbunătăţiri tehnologice ATTILA BAGDI, KASTÉLY TAMÁS Fanuc Hungary Ltd.

iața de zi cu zi ar fi greu de imaginat fără cele mai utilizate materiale ale secolului 21: masele plastice. Dacă privim cu atenție în jurul nostru, este greu de găsit un obiect care nu are legătură, într-un mod sau altul, cu industria maselor plastice, indiferent dacă este vorba despre periuțe de dinți, lentile foto, lentile de contact, echipamente medicale sau chiar autoturisme. Aceste elemente reprezintă produsele unei industrii care se dezvoltă de peste 100 de ani.

Produc]ia maselor plastice, în special procesul de injec]ie în matri]e, este în continu` dezvoltare în ultimii 100 de ani, aducând epoca de aur pentru societ`]ile de injec]ie a maselor plastice din Europa.

nând dezavantajele specifice ma[inilor hidraulice. Ma[inile electrice de injec]ie în matri]e a maselor plastice încep s` introduc` noi oportunit`]i în industria maselor plastice, nu doar datorit` repetabilit`]ii [i preciziei, ci [i func]iilor lor speciale.

Majoritatea unit`]ilor de produc]ie opereaz` cu ma[ini hidraulice de injec]ie în matri]e, îns` acest status-quo (situa]ie) începe s` se schimbe odat` cu introducerea unor ma[ini de injec]ie în matri]e complet electrice, precum FANUC Roboshot. Furnizorul japonez de solu]ii de automatizare modernizeaz` aceste ma[ini de 30 de ani, ac]ionându-le cu cele mai fiabile servosisteme de ac]ionare [i comenzi CNC. Acestea au cunoscut o dezvoltare continu` în ultimii 60 de ani, elimi-

4/2016

FANUC Hungary Ltd. Torbágy utca 20. H-2045 Törökbálint, Hungary Tel.: +36 23 332 007 www.fanuc.eu

Aceste ,,îmbun`t`]iri tehnologice”� vizeaz` cei doi factori-cheie ai profitabilităţii: calitatea produsului și durata ciclului de producție. Calitatea ridicată și constantă a produselor este evident`, to]i produc`torii de mase plastice trebuie s` livreze cump`r`torilor lor materiale de înalt` calitate în vederea asigur`rii comenzilor pe termen lung. Pe de alt` parte, reducerea duratei ciclului de producție, chiar [i cu câteva milisecunde, și îmbunătățirea productivității vor conduce

de mare precizie, ma[ina monitorizeaz` diverse cupluri [i opre[te procesul de închidere atunci când apare un parametru nea[teptat. Aceast` func]ie este util` atunci când ma[ina de injec]ie este prev`zut` cu un instrument de injec]ie complex, iar o deteriorare minor` a matri]ei poate provoca daune semnificative [i costisitoare la urm`torul ciclu de injectare. Aceast` func]ie este atât de sensibil` încât dac` ar fi amplasat un burete între cele dou` cele p`r]i ale matri]ei, ma[ina s-ar opri imediat dup` detec]ia acestui parametru nea[teptat.

În final, controlul precis al dozării ofer` o solu]ie pentru îmbun`t`]irea calit`]ii produsului prevenind urmele de îmbinare, suprapunerile [i arsurile, [i men]inând volumul injec]iei cu o abatere minim`, mul]umit` deplas`rilor speciale ale sistemului de injec]ie.

în mod direct la creșterea profitabilității și a rentabilității investiției. Mașina FANUC Roboshot, complet elec trică, asigură 3 funcții care influențează în mod direct acești doi factori esențiali: preinjec]ia, protec]ia matri]ei [i un control de mare precizie al doz`rii.

 FOTO 1. Funcția de protecție inteligentă a matriței va opri închiderea matriței înainte de provocarea unor daune majore

Aceste trei func]ii reprezint` cele mai utile func]ii ale ma[inii complet electrice de injec]ie în matri]` FANUC Roboshot, care asigur` calitatea produselor din materiale plastice, calitate ce va fi foarte apreciat` în timpul fotografierii unui obiect sau în timpul [ofatului. A Cele mai mari avantaje ale ma[inii complet electrice de injec]ie în matri]` FANUC Roboshot, comparativ cu ma[inile hidraulice tradi]ionale, sunt costurile foarte reduse de exploatare [i între]inere, consumul redus de energie [i servoac]ion`rile [i echipamentele de comand` CNC, lidere de pia]`, dezvoltate pe parcursul a 60 de ani. Aceast` tehnologie permite produc`torilor s` valorifice repetabilitatea [i precizia excep]ional` a ma[inilor [i stabilitatea produc]iei.

n FOTO 2. Funcția de dozare precisă asigură o soluție inteligentă pentru o calitate excepțională a produselor

Toate ma[inile FANUC Roboshot sunt dezvoltate, produse [i testate în Japonia. Toate elementele ma[inii, servoac]ion`rile [i comenzile CNC, func]iile flexibile [i op]iunile, designul simplu, costurile reduse de exploatare, toate acestea sunt reprezentive pentru filozofia japonez`.

Funcția de pre-injecție, de exemplu, permite ma[inii s` înceap` procesul de injectare înainte ca matri]a s` fie complet închis`, l`sând astfel aerul s` ias` din matri]`. Aceast` func]ie este deosebit de avantajoas` pentru produsele care se pot arde în matri]`, stabilizând calitatea produsului [i reducând durata ciclului de produc]ie.

n FOTO 3. Funcția de pre-injecție rezolvă multe probleme legate de calitatea produsului

O alt` func]ie important`, care spore[te stabilitatea produsului, este funcția încorporată de protecție inteligentă a matriței. Datorit` comenzii CNC îmbun`t`]ite [i servomotoarelor 4/2016

Materiale plastice

Specialist în injecţie ajunge pe locul întâi în producţia de borcane PET pentru pudding C

a urmare a achiziționării unei mașini de injecție mase plastice complet electrică, IntElect 160 de la Sumitomo (SHI) Demag, specialistul în injecție Patterson & Rothwell a devenit prima companie care produce borcane din PET reciclabil cu perete subțire, pentru deserturi premium în industria alimentară.

Timp de mul]i ani, recipientele pentru deserturi, cum ar fi iaurturile [i cremele spum`, au fost turnate prin injec]ie folosind polistiren de uz general (GPPS). Dezavantajul acestor recipiente este c` se pot sparge u[or [i nu pot fi reciclate. Patterson & Rothwell [tiau c` dac` s-ar putea dezvolta un recipient realizat dintr-un PET mai rezistent la uzur` [i prietenos cu ambientul, ar fi oferit ceva unic pe pia]` ceea ce ar fi putut aprinde interesul marilor retaileri. Dup` doi ani concentra]i pe cercetare [i dezvoltare, compania [i-a îndeplinit obiectivul - produc]ia stabil` de borcane PET reciclabile care sunt mai sub]iri cu 0.4mm decât recipientele pentru desert din GPPS. Cu toate acestea sor]ii de izbând` au fost mici pentru a ajunge la un rezultat de succes.

4/2016

,,To]i cei care produceau PET-uri - ne spuneau c` acest lucru nu poate fi realizat", î[i aminte[te Dave Bowden, director de vânz`ri [i marketing la compania de turnare prin injec]ie cu sediul în Oldham.

Str.Lucian Blaga nr.3, Bl. J5, sc.1, ap.16, Bucureşti Tel.: 021.322.48.99; Fax: 021.321.17.15

e-mail: chorus@chorus.mc www.chorusengineering.ro

Motivul acestui pesimism a fost faptul c` producerea unui recipient PET viabil comercial a fost o provocare atât din perspectiv` tehnic` cât [i din perspectiva costurilor. ,,Deoarece costul sec]iunii peretelui ar face borcanul de PET prohibitiv de scump, am [tiut c` trebuie s` producem un borcan cu pere]i sub]iri, în scopul de a men]ine acela[i nivel de pre] ca pentru un borcan GPPS," comenteaz` Dave. De asemenea, borcanul trebuia s` fie produs la vitez` constant` [i utilizând un proces de produc]ie cu cel pu]in opt cavit`]i pe ciclu, pentru a-l face rentabil.

fost s` încerce o ma[in` de turnare prin injec]ie complet electric`, echipament specializat Sumitomo (SHI) Demag pentru a vedea cât de bine se descurc`. Rezultatele ob]inute cu ma[ina de injec]ie IntElect Smart 160T au fost o surpriz` pl`cut`. Aceea[i ma tri]` care a realizat patru imprim`ri în 25 de secunde pe o ma[in` hidraulic`, a reu[it opt imprim`ri în 17 secunde pe ma[in` electric`. ,,IntElect Smart ne-a permis s` folosim matri]a cu o capacitate mult mai mare, umplând toate cele opt cavit`]i, reducând timpul ciclului cu 20-25%. Capacitatea de func]ionare a ma[inii cu toate cele opt cavit`]i a fost esen]ial` pentru succesul proiectului", men]ioneaz` Dave. El a l`udat tehnologia activeFlowBalance a Sumitomo (SHI) Demag, premiat` la Plastic Industry Awards (PIA) pentru Cea mai bun` Aplica]ie Tehnologic` din 2015, f`r` de care nu s-ar fi putut ob]ine rezultatele de mai sus. ,,Aceast` caracteristic` este unic` prin faptul c` utilizeaz` compresia topiturii din interiorul cilindrului pentru a stabiliza presiunea, rezultând în cavit`]i par]ial umplute, care sunt apoi umplute de topitura în expansiune. Aceasta înseamn` presiune egal` aplicat` fiec`rei cavit`]i [i care opre[te plasticul s` se lipeasc` de matri]`", spune Dave. Economiile de energie, care pot fi atinse cu ma[ina de injec]ie Sumitomo IntElect 160T a insuflat în continuare încrederea c` procesul era viabil din punct de vedere economic. În medie, IntElect 160T consum` 0,40 kWh per kg de material plastic prelucrat, în compara]ie cu consumul de energie tipic de 0,84 kWh per kg pe o ma[in` hidraulic`.

Sistemul complet electric rezolvă punctul critic al PET-ului Fiind un proiect prototip nou cu o viabilitate comercial` incert`, Patterson & Rothwell au fost ini]ial reticen]i în a investi într-o ma[in` personalizat`. În schimb, ei au efectuat teste cu ajutorul ma[inii lor existente de injec]ie hidraulic`, echipat` cu acumulatori dubli pentru a sc`dea timpul ciclului. Cu toate acestea, ma[ina hidraulic` a putut s` umple doar patru din cele opt cavit`]i, deoarece pur [i simplu nu avea capacitatea de presiune necesar` pentru producerea de pere]i sub]iri PET. ,,Produsul se lipea pe partea lateral` a matri]ei deoarece nu exista presiune suficient` pentru a-l scoate din matri]`" explic` Dave. Pentru a nu fi învin[i, urm`toarea schimbare de direc]ie a companiei Patterson & Rothwell a

În luna martie a acestui an, dup` doi ani de testare [i R&D, Patterson & Rothwell a achizi]ionat ma[ina IntElect Smart 160T, oferind posibilitatea de a produce recipiente PET reciclabile într-o varietate de forme [i m`rimi, cu pere]i sub]iri de 0.8mm – cu 0.4mm mai sub]iri decât pere]ii borcanelor din GPPS, uzuali în industria alimentar`. Urm`toarea sarcin` a companiei este de a vinde noile recipiente în industria deserturilor premium. Considerând interesul fa]` de produs a celor mai importan]i retaileri, Patterson & Rothwell este încrez`tor c` nu va exista o lips` a beneficiarilor. ,,Retailerii conduc aceast` tendin]` - ei împing pentru diversificarea formelor [i pentru ambalaje reciclabile. Câ]iva [i-au ar`tat deja interesul [i anti cip`m c` din ce în ce mai mul]i le vor urma exemplul. În cele din urm` prezicem o schimbare la nivel de industrie c`tre PET, [i în termen de [ase luni ne a[tept`m ca noua noastr` ma[in` de injec]ie IntElect s` func]ioneze la capacitate maxim`. Viitorul se întrevede foarte interesant pentru noi, iar aceast` ma[in` de injec]ie este un element cu contribu]ie major` la aceasta" încheie Dave.

Puncte forte ale tehnologiei activeFlowBalance activeFlowBalance, premiat` la Plastic Industry Awards 2015, utilizeaz` tehnologia controlului ma[inii deoarece: n Echilibreaz` raportul de umplere între cavit`]ile matri]ei [i evitarea injec]iei scurte, în consecin]`, cre[te calitatea produselor [i reduce rebuturile cu pân` la 40%. n Contracareaz` complica]iile, cum ar fi formarea bavurilor, deteriorarea matri]ei [i umplerea incomplet` pentru aplica]ii care anterior necesitau reglaje complexe [i ani de experien]` inginereasc`. n Reduce presiunea de vârf în cavitate, ceea ce reduce în consecin]`, for]a de strângere pân` la 75% cu reducerea consumului de energie. n Poate fi echipat ulterior pe toate ma[inile de injec]ie complet electrice Sumitomo (SHI) Demag. A 4/2016

Materiale plastice

Optimism ponderat în industria europeană de mase plastice î n pofida unei mulțimi de probleme pe care le are de rezolvat, probleme ce variază de la deșeuri marine la multiple tipuri de forță majoră în cazul furnizorilor de materiale, industria europeană a maselor plastice abordează K 2016 într-o stare viguroasă și cu optimism ponderat.

Consultantul în industria maselor plastice, Applied Market Information (AMI) a afirmat recent c` industria european` a maselor plastice ,,se afl` într-o alt` perioad` de transformare [i schimbare încercând s` ias` din stagnarea determinat`, în primul rând, de Marea Recesiune din 2008-2009 [i de crizele ulterioare din zona Euro, din 2012-2013.” AMI preconizeaz` o cerere în cre[tere de polimeri, cu pu]in peste 1% pe an pân` în 2019. Perspectivele pentru industria procesatoare de mase plastice de pe cuprinsul Europei pare s` se îmbun`t`]easc`, conform cre[terilor raportate de asocia]iile comerciale din câteva ]`ri. Chiar [i în Italia, unde consumul a fost, în cel mai bun caz, stagnant bun` vreme, Assocomaplast, raporteaz` o puternic` tendin]` ascendent` a comenzilor. În Germania, chiar [i dup` anul record 2014, sectorul tot a reu[it s` anun]e o cre[tere moderat` anul trecut. Procesatorii de mase plastice de pe cuprinsul întregului continent au întâmpinat greut`]i anul trecut în ob]inerea materiilor prime. Câteva uzine mari de poliolefine din Europa au fost în impas pe perioade îndelungate, iar economia global` [i condi]iile generale de comer] au îngreunat procesatorii în ob]inerea materialelor de pe pie]ele interna]ionale.

[tientizare crescând` în Europa c` trebuie s` se fac` mai multe în privin]a utiliz`rii, re-utiliz`rii [i p`str`rii pre]ioaselor mase plastice. La finalul anului trecut, Comisia European` a adoptat ceea ce nume[te noul [i ambi]iosul ,,Circular Economy Package” (CEP), care spune c` va ,,contribui la închiderea buclei ciclurilor de via]` a produselor, atât cu ajutorul mediului cât [i al economiei.” Comisia a propus revizuirea legisla]iei cu privire la de[euri. Elementele cheie includ o ]int` comun` UE pentru reciclarea a 75% din resturile de ambalaje pân` în 2030 [i o interdic]ie a gropilor de gunoi pentru de[eurile colectate separat. ,,Mai pu]in de 25% din reziduurile de mase plastice colectate sunt reciclate [i aproximativ 50% merg la gropile de gunoi,” spune Comisia. European Bioplastics (EUBP) prognozeaz` c`, pân` în 2025, capacit`]ile de produc]ie pentru bioplastice din cadrul UE vor fi crescut de dou`zeci de ori, pân` la 5.7 milioane de tone. În pofida tuturor temerilor, industria european` de mase plastice î[i are ochii a]inti]i spre viitor. Mul]i produc`tori europeni de utilaje vor avea num`rul 4.0 foarte vizibil la standurile lor în cadrul K 2016, deoarece î[i prezint` solu]iile pentru uzinele ,,smart” ce opereaz` în cadrul Industrial Internet of Things (IIoT).

Industry 4.0 este, întâi de toate, un singur lucru: o oportunitate incredibilă de care vrem să profităm împreună cu consumatorii noștri. Schimbările prin care trecem în prezent sunt mai degrabă o evoluție. Pentru noi, Industry 4.0 nu este Situa]ia a f`cut ca asocia]ia comercial` european` o idee nouă, ci este deja o practică zilnică European Plastics Converters (EuPC) s` pun` bazele bine împământenită în multe domenii. Alian]ei pentru Polimeri din Europa. Dr Stefan Engleder, Aceasta va furniza informații detaliate CTO la Engel despre piața curentă de polimeri și va veni în ajutorul utilizatorilor de materii prime prin De asemenea, pentru produc`torii de mase plasintermediul rețelei sale de asociații naționale, dar tice, noile tehnologii digitale ofer` noi perspective. și în ajutorul societăților care cer suspendarea K 2016 va oferi o oportunitate extraordinar` de a anumitor taxe de import UE, pentru a explora avantajele oferite de digitalizarea industriei. depăși lipsurile de pe piețele de polimeri. Michael Kundel, K2016 se va desfășura la Düsseldorf, președintele EuPC Germania, în perioada 19-26 octombrie. Un alt factor important îl reprezint` costurile pentru energie. Societ`]ile din întreaga industrie german` [i-au f`cut destul de bine auzite plângerile – pre]urile fiind printre cele mai mari din Europa, industria chimic` german` fiind îngrijorat` în privin]a sc`derii competitivit`]ii interna]ionale, în special fa]` de societ`]ile Nord Americane care au avantajul gazelor de [ist. Pe lâng` cele mai mari temeri despre furnizarea materialelor [i costurile energiei, exist` o con-

4/2016

Despre K 2016 K este cea mai important` reuniune a sectorului maselor plastice [i cauciucului. La edi]ia din acest an vor participa aproximativ 3.000 de expozan]i de pe toate continentele, toate cele 19 hale ale parcului expozi]ional din Düsseldorf fiind complet rezervate. Circa 200.000 de vizitatori din toat` lumea sunt a[tepta]i la K 2016, între 19 [i 26 octombrie.

Materiale plastice

MACCHI - Tehnologii pentru sustenabilitate (K’16 standul 17C20) î

ntr-o clipă au trecut trei ani, foarte încărcaţi, de la ultimul târg K, și MACCHI (Varese - Italia) își turează deja motoarele pentru următorul târg internaţional K’16 la Düsseldorf, unde are ca atu o dezvoltare pozitivă pentru piața de film suflat. După cum toată lumea a observat, 2013 a fost anul tehnologiei de film suflat POD (tehnologie multistrat dedicată poliolefinelor): materialele cu 5 straturi PE și-au făcut apariția pe scena pieței mondiale și, conduse de entuziasmul industriei de film termocontractibil, au câștigat rapid un segment substanțial pe piaţa vânzărilor de echipamente. Macchi, care chiar de la început a crezut [i a investit masiv în filozofia POD, a rezultat ca precursor real al acestei tehnologii [i, dup` ce au vândut peste tot în lume mai mult de 40 de linii de produc]ie POD, a dictat ritmul evolu]iei [i a fost în m`sur` s` câ[tige o experien]` considerabil` [i de neegalat, ceea ce a dus la na[terea unei game întregi de solu]ii POD. În acela[i timp, gama de avantaje furnizate tehnologia POD procesatorilor mondiali, a încurajat furnizorii de r`[in` s` dezvolte un num`r de categorii de r`[in` noi [i inovatoare pentru a aborda pie]e noi [i interesante, prima [i cea mai important` fiind Ambalarea Flexibil`. În acest sens, K 2016 vine la momentul potrivit: rezultatele nea[teptate ale vânz`rilor ob]inute de majoritatea produc`torilor de ma[ini pentru tip`rirea [i prelucrarea ambalajelor flexibile în timpul ultimului târg Drupa, au semnalat c` pia]a ar trebui s` fie gata pentru un alt pas uria[ înainte, sub presiunea unei popula]ii mondiale în cre[tere, care cere mai mult` mâncare, mai bine conservat` [i ambalat` pentru a-[i satisface o varietate mai mare de nevoi.

Tendin]a în filmul folosit pentru ambalarea de produse alimentare este c`tre structuri de film de înalt` performan]`, care sunt mai pu]in permeabile, în scopul de a cre[te durata de depozitare [i de a p`stra aromele. O pondere tot mai mare de produse premium - inclusiv produsele vândute în ambalaje cu atmosfer` controlat` (MAP) - este de asemenea favorabil` pentru ambalajele flexibile folosite pentru produsele de patiserie. Unul dintre avantajele ambalajelor flexibile reprezint` abilitatea proprietarului de brand s` ,,formeze" cerin]ele tipului de barier` bazate pe produs [i pe termenul de p`strare la raft.

Sectorul dinamic al ambalajelor ofer` un poten]ial enorm pentru furnizorii de tehnologie, prelucr`torii de ambalaje [i proprietarii de m`rci. Un studiu recent realizat de Smithers Pira prognozeaz` cre[terea cu o rat` anual` de 3,4%, cu probabilitatea de a atinge în 2020 valoarea unui sfert de trilion de dolari SUA. Ambalarea flexibil` reprezint` metoda cea mai economic` de ambalare, conservare [i distribuire de produse alimentare, b`uturi, alte materiale consumabile, produse farmaceutice [i produse care necesit` o durat` de via]` extins` la raft. Aceasta poate fi proiectat` având propriet`]i tip barier` adaptate pentru a se potrivi produselor ambalate [i utiliz`rii lor finale, în timp ce alte tipuri de ambalare tip barier` aplic` o abordare general` de tip universal.

Confortul Consumatorilor, datorit` faptului c` din ce în ce mai mul]i consumatori au stiluri de via]` din ce în ce mai ocupate, ei nu au timp pentru a prepara mese de la zero, preferând s` opteze în schimb pentru solu]ii convenabile la ora mesei. Aceasta pune pe primul loc mesele gata preg`tite în formate noi de ambalaje flexibile pentru a profita de tendin]ele economice [i sociale actuale.

Trei tendinţe cheie principale dirijează piaţa pentru ambalajele flexibile:

Reducerea grosimii filmului, deoarece combina]ia între presiunile de protec]ie a mediului [i a pre]ului ridicat al polimerilor determin` cererea clien]ilor pentru filme mai sub]iri. La cel`lalt cap`t al spectrului filmelor sub]iri se afl` cre[terea importan]ei filmelor de înalt` performan]`.

4/2016

Str.Lucian Blaga nr.3, Bl. J5, sc.1, ap.16, Bucureşti Tel.: 021.322.48.99; Fax: 021.321.17.15

e-mail: chorus@chorus.mc www.chorusengineering.ro

Viitorul ambalajelor flexibile se va vedea de asemenea în tehnologiile aplicate pe bază bio. În ultimii ani, au existat o serie de lans`ri de noi produse implicând ambalaje din plastic pe baz` bio. Mai degrab` decât s` se concentreze asupra polimerilor ob]inu]i din surse non-petroliere, interesul tinde spre dezvoltarea filmelor tip barier` cu caracteristici degradabile [i compostabile, deoarece aceste materiale nu se comport` bine în curentul principal al recicl`rii polimerului tradi]ional. Proliferarea filmelor

de plastic cu baz` bio, acidul polilactic (PLA) [i amidonul termoplastic (TPS) este egalat` de Polimerul_G, un copolimer PVA compostabil (PVOH modificat), cu barier` ridicat`, disponibil pentru achizi]ie de la compania Nippon Goshei, companie care de asemenea furnizeaz` r`[inile de leg`tur`. {i aceasta este exact ,,misiunea" tehnologiei POD, [i global, a tehnologiilor de coextrudare oferite de Macchi: în vârful caracteristicilor sale bine cunoscute, ofer` pie]ei ambalajelor flexibile o caracteristic` care devine rapid o chemare la unire pentru o cauz` comun`: tehnologii pentru sustenabilitate. Pentru a satisface cererea tot mai mare pentru ambalaje ecologice, Macchi, cu ocazia târgului K 2016, s-a decis s` expun` o tehnologie POD în 5 straturi, de mare productivitate, func]ionând cu o formul` special` proiectat` cu Dow Chemicals, care a dezvoltat recent o pung` tip Standup Pouch din PE dintr-o singur` materie prim`, polietilen`. Una dintre cele mai promi]`toare ni[e de pia]` privind ambalajul flexibil, o pung` din PE tip Standup Pouch ofer` acela[i facilit`]i [i performan]` a pungilor multi material, cu avantajul suplimentar de a fi reciclabile, acolo unde reciclarea pungilor [i a filmului PE exist` în mod curent. În compara]ie cu alte op]iuni de ambalare, pungile din PE tip Standup Pouch sunt cel mai adesea mai u[oare în greutate ceea ce poate duce la sc`derea

consumului de energie în procesul de fabrica]ie, de transport [i de refrigerare. Reciclabilitatea [i eficien]a energetic` a pungilor din PE tip Standup Pouch pot ajuta o companie s` î[i îndeplineasc` obiectivele sale de sustenabilitate. Pe toat` durata expozi]iei, echipamentul va oferi tuturor vizitatorilor o dovad` vie a faptului c` un film POD poate fi redus cu pân` la 30 sau 40% din grosimea ini]ial` (economisind astfel resurse, întrucât mai sub]ire înseamn` mai pu]ine materii prime [i mai pu]in` energie), este în consecin]` mult mai u[or (reducând astfel amprenta de carbon în timpul etapelor de ambalare [i de transport), [i este u[or de reciclat (întruc#t este fabricat din r`[ini mutual compatibile), confirmând printr-un num`r izbitor de demonstra]ii live ce reprezint` un material eficient ([i din punct de vedere cost), extrem de prietenos cu mediul. Cu alte cuvinte reprezint` cel mai bun instrument de marketing pentru a permite industriei s` recupereze o parte din marjele pierdute pe parcursul ultimilor ani, destul de dificili. A

CAD/CAM/PLM/ERP

DELCAM - consecvenţa necesară MIRCEA BĂDUŢ inginer, consultant CAD/IT

cad_consultant@hotmail.com

a data preluării de către Autodesk (februarie 2014), soluţiile din familia DELCAM erau renumite pentru abilităţile de proiectare a formelor 3D şi pentru componenta de fabricaţie. Firma britanică avea filiale în mai toate continentele (America de Nord, America de Sud, Europa şi Asia) şi o masă de câteva zeci de mii de clienţi (cu multe nume reprezentative în industria mondială, dar şi cu o dispersie interesantă – de la constructori de automobile, la fabricanţi de încălţăminte sau la creatori de proteze medicale). Am putea specula referitor la motivaţia Autodesk de a prelua soluţiile DELCAM, sau despre dificultăţile care au determinat firma DELCAM să accepte propunerea, dar nu am face-o cu destul rost. În fond, DELCAM îşi continuă operaţiunile oarecum independent, iar lucrurile par să meargă.

Cu un pic de istorie

Din portofoliul de produse

În anii '70, preocup`rile unor entuzia[ti de la Universitatea din Cambridge au dus la cristalizarea colectivului care va crea primele solu]ii CAD/ CAM ce vor constitui nucleul DELCAM. Îns` firma ajunge la denumirea aceasta de-abia în 1991, numele rezultând prin combinarea numelui firmei mam`, Delta Group, cu acronimul de la Computer-Aided Manufacturing. În perioada 2001-2007 compania achizi]ioneaz` [i asimileaz` o serie de solu]ii software adiacente: Alcami (piese artistice), FeatureCAM (EGS), PartMaker (IMCS), Crispin (proiectare înc`l]`minte). Cam în aceea[i perioad` DELCAM prime[te o serie de premii britanice pentru inova]ie [i pentru performan]e comerciale, [i lucrurile vor culmina în 2014 cu ,,Asian Manufacturing Awards - Best CAM Systems Provider’’ (aceasta întâmplându-se deci dup` surprinz`toarea achizi]ie de c`tre Autodesk, care achizi]ie s-a dovedit mai degrab` o alian]`).

Când tot ,,disertam" prin revista T&T despre alunecarea de paradigm` din modelarea 3D – adic` despre ,,direct modelling’’ versus ,,proiectarea cu entit`]i solide de modelare’’, tendin]` ce propunea în ultimii ani dep`[irea încorset`rilor specifice modeloarelor ,,feature-based’’ –, unul dintre exemple era PowerSHAPE. Acesta combin` performant modelarea de solide cu editarea suprafe]elor de form` liber`, permi]ând crearea rapid` a unor piese de complexitate ridicat`. Formatul intern de modelare 3D este Parasolid (format adoptat de mul]i produc`tori de software MCAD), iar uneltele specifice Direct Modelling sunt puternice [i flexibile. Colaborarea lui PowerSHAPE cu solu]iile CAM confer` acea specificitate DELCAM – accentul pe fabrica]ie –, recomandându-l pentru o varietate de aplic`ri industriale (fabricarea de piese metalice sau de plastic, confec]ionarea de electrozi, matri]e [i unelte/scule de prelucrare).

În revista ,,Tehnic` [i Tehnologie’’ scriam despre ,,PowerMILL [i fabricarea protezelor medicale" în num`rul 5/2012, îns` au trecut 15 ani de când am recenzat familia de solu]ii DELCAM. A[a c` încerc acum s` remediez un pic din aceast` întâmpl`toare nedreptate.

La capitolul schi]`rii de profile generatoare, PowerSHAPE beneficiaz` de facilitatea patentat` sub numele de ,,Intelligent Cursor’’, remarcabil` prin intuitivitatea interac]iunii [i prin precizie. În privin]a model`rii de suprafe]e, unealta care faciliteaz` crearea este ,,Smart Surfacer’’, la aceasta ad`ugându-se unetele prin care utilizatorul modific` liber suprafe]ele, [i prin care se poate ajunge la solu]ii stilistice oricât de creative [i de complexe. Pe partea de modelare a solidelor, unde spuneam c` PowerSHAPE combin` tehnologia Parasolid cu abilit`]ile de creare/editare a suprafe]elor în manier` Direct Modelling, mai re]inem capabilitatea de a lucra

Aplicare/clienţi: aeronave; automobile; sporturi cu motor; articole ceramice; prelucrarea materialelor compozite; implanturi dentare; proteze medicale; instrumentar medical; industria de înc`l]`minte; înc`l]`minte ortopedic` unicat; componente pentru aplic`ri marine [i exploat`ri submarine; confec]ionarea de matri]e; solu]ii de ambalare; materiale plastice; machete [i prototipuri; confec]ionarea de juc`rii; fabrica]ia de unelte; [.a.m.d.

4/2016

cu geometrii importate dintr-o mul]ime de formate CAD. Men]ion`m aici [i func]iile de asamblare (de reunire a pieselor 3D proiectate pentru crearea de ma[ini/dispozitive complexe). De asemenea, amintim de abilitatea de a importa nori de puncte 3D [i de a asista activit`]ile de inginerie invers`, [i ajungem astfel la solu]ia adicent`, PowerINSPECT. Acest software se poate folosi cu multe echipamente de inspectare fizic` a formelor – palpatoare, CMM-uri (Coordinate Measuring Machine), scannere 3D, dispozitive opto-electronice, unelte CNC, OMV-uri (On Machine Verification) – [i ne poate ajuta la ob]inerea modelului virtual al unor repere reale.

Amiralul modest Competen]a esen]ial` a familiei DELCAM a vizat dintotdeauna partea de ,,manufacturing’’ (de unde [i particula CAM din numele firmei), astfel c` putem accepta c` produsul-amiral a fost [i este PowerMILL. Acesta a ajuns, gra]ie [i acestor patru decenii de experien]`, la optimiz`ri deosebite privind asisten]a informatic` pentru prelucrarea substractiv` multiaxial` (prin a[chiere în principal, dar [i prin electroeroziune). Software-ul, prin abilit`]ile de transpunere a formelor CAD în trasee de prelucrare cu comenzi numerice, îng`duie utilizatorului s` defineasc` rapid prelucr`ri cu suprafe]e precis finisate [i s` adapteze precesul la capabilit`]ile ma[inii-unelte disponibile. PowerMILL s-a remarcat prin poten]ialul de tratare a formelor complexe, prin viteza de calculare a trase elor pentru sculele de a[chiere, [i prin abilit`]ile de optimizare a procesului (combinând superior traseele uneltelor cu posibilit`]ile ma[inii CNC). Not`m c` viteza cu care este generat` solu]ia de fabrica]ie CNC se datoreaz` [i abilit`]ii softwareului de a exploata poten]ialul de prelucrare multi-

threading al CPU-urilor cu nuclee multiple. La aceasta se adaug` [i proces`rile pe care PowerMILL le poate derula (în background) în timp ce utilizatorul lucreaz` la definirea [i editarea traseelor de scule. Printre solu]iile [i tehnologiile deosebite înglobate de PowerMILL amintim: specializarea pentru a[chierea de mare vitez`; strategiile de optimizare pe axe multiple a traseelor de frezare (precum Vortex); avansul variabil al sculei în semifabricat; ma[inarea trohoidal`; etc. Evolu]ia în timp a lui PowerMILL nu a vizat doar posibilitatea de ob]inere a unor forme foarte complexe pentru piesele fabricate, ori timpul mai scurt (de implementare [i de produc]ie), ci [i uzura cât mai redus` a sculelor [i a ma[inii. Re]inem, concluziv, c` solu]ia CAM poate simula ma[in`ri în 2, 3, 4 sau 5 axe de prelucrare CNC, sau chiar în 6, 7 sau 8 axe dac` folosim bra]e robotice (prin componenta ,,PowerMILL Robot Interface’’). La capitolul ,,asisten]a-fabrica]iei’’ trebuie s` men]ion`m, ca remarcabile în portofoliul DELCAM, [i solu]iile FeatureCAM (pentru transpunerea entit`]ilor de modelare în opera]ii de frezare, strunjire [i electro-eroziune), PartMaker (pentru programarea unor ma[ini de prelucrare particulare) [i Delcam for SolidWorks (pachet de facilit`]i PowerMILL [i FeatureCAM integrabil în mediul SolidWorks). A Soluţii DELCAM particulare: n Aplicări artistice: • ArtCAM (familie de soluţii): proiectarea [i confec]ionarea de obiecte decorative [i artistice (bijuterii, medalii, podoabe, modele de umplere 2D/3D, lucr`ri de art` în materiale metalice, decora]iuni generate prin tip`rire 3D, [.a.m.d.) n Încălţăminte: • OrthoMODEL - proiectarea de bran]uri personalizate ortopedic • OrthoMILL - fabricarea de bran]uri personalizate ortopedic • LastMaker - Proiectarea [i prepararea calapoadelor • ShoeMaker Proiectarea 3D de pantofi, pantofi de sport, sandale, papuci • Engineer Pro - Croire 2D [i preg`tirea t`ierii semifabricatelor (piele, textile) • PatternCut - Decuparea materialor semifabricate [i preg`tirea asambl`rii. 4/2016

CAD/CAM/PLM/ERP

3DEXPERIENCE FORUM

ENIT, companie de consultan]` software [i servicii IT, împreun` cu Dassault Systèmes, organizez` la Timi[oara - pe 26 octombrie [i la Bra[ov – pe 28 octombrie, 3DEXPERIENCE FORUM. Evenimentul este dedicat platformei 3DEXPERIENCE, unde participan]ii vor putea descoperi modul în care Dassault Systèmes le-a ar`tat clien]ilor s`i cum s` conecteze oameni, idei, solu]ii [i date, într-un mediu unic, pentru a reduce procesarea manual` – cauza principal` a lipsei de eficien]`. Participan]ii la cele dou` evenimente vor afla cum solu]iile oferite de cei doi parteneri pot returna rapid investi]ia [i în acela[i timp pot transforma munca de rutin` într-o experien]` deosebit`. Detalii despre cele două

evenimente: tel: +40 314 378 303, E-mail: info@cenit.com.

Despre CENIT CENIT activeaz` cu succes de peste 27 de ani ca specialist de marc` în consultan]` [i software pentru optimizarea proceselor opera]ionale în domeniile Product Lifecycle Management (PLM), Enterprise Information Management (EIM), Business Optimization & Analytics (BOA) [i Application Management Services (AMS). Organiza]ia se concentreaz` pe dezvoltarea de software proprietar [i comercializarea solu]iilor standard apar]inând liderilor în domeniu precum Dassault Systèmes, SAP [i IBM. CENIT are în prezent peste 700 angaja]i în întreaga lume. Ace[tia deservesc, printre altele, clien]i din industria auto, industria aerospa]ial`, construc]ia de ma[ini, energie, servicii financiare [i bunuri de larg consum. În iulie 2016, Dassault Systèmes a acordat din nou partenerului s`u în domeniul IT, CENIT, distinc]ia „Gold Certified Education Partner“ pentru standardul ridicat de calitate al sesiunilor de instruire software în domeniul Product Lifecycle Management (PLM). Acest certificat este recunoscut în ]`ri precum Germania, Elve]ia, România [i Fran]a.

SIMULIA 2016 Regional User Meeting

ompania Caelynx Europe îi invit` pe speciali[tii din domeniu s` participe la SIMULIA 2016 Regional User Meeting, ce se va desf`[ura în perioada 21-22 octombrie la Sinaia. Aceast` tradi]ie îndelungat` din cadrul comunit`]ii SIMULIA ofer` o platform` extrem de important` pentru industrie [i mediul academic care vine s` arate cum cele mai recente tehnologii [i metode de simulare pot accelera [i îmbun`t`]i dezvoltarea produselor. Aceast` întâlnire aduce împreun` diferi]i utilizatori care vor împ`rt`[i cuno[tin]ele [i experien]a lor în promovarea metodelor [i tehnologiilor de analiz` cu element finit, multi-fizica, automatizarea proceselor, optimizarea de design [i management de simulare. În cadrul evenimentului vor putea fi aflate noile capabilit`]i ale Abaqus, Isight, Tosca, fe-safe [i Simpack, vor avea loc întâlniri cu managementul SIMULIA, vor fi vizionate prezent`ri ale clien]ilor [i vor avea loc demontra]ii SIMULIA Application Engineers pentru noi fluxuri de simulare.

Pentru detalii contactaţi: CAELYNX EUROPE Telefon fix: +40 351 17 69 69 Mobil: +40 736 63 31 07 www.caelynx.ro

Digital Twin lansează Siemens NX 11 în România

ompania Digital Twin, partenerul Siemens Industry Software pentru România, lanseaz` cea mai recent` versiune a solu]iei complete Siemens CAD-CAM-CAE printr-o serie de evenimente menite s` familiarizeze utilizatorii cu nout`]ile din NX 11.

Miercuri, 14 septembrie, va avea loc Webinarul de lansare a NX 11, ,,Power to reshape the future”, cu invitați speciali de la Siemens Industry Software. Digital Twin va lansa cu ocazia acestui webinar primul portal online cu traininguri video gratuite pentru NX. Întreg con]inutul este realizat la cele mai înalte standarde, este diponibil în limba român` [i a fost creat cu inten]ia de a sus]ine adoptarea rapid` a NX CAD-CAM în companiile din România. De asemenea, compania investe[te în dezvoltarea comunit`]ii de speciali[ti prin oferirea celui mai important blog de dezvoltare a produsului din România, unde reune[te [tiri despre inova]ii [i bune practici din domeniu, pentru a cre[te standardele profesionale din industrie [i a încuraja competitivitatea. Digital Twin este o prezen]` puternic` [i dinamic` în România, firma româneasc` [i-a propus s` devin` partenerul preferat pentru digitalizarea proceselor de proiectare, fabrica]ie [i validare digital` a produselor.

Pentru a participa la lansare vă puteți înscrie pe www.digitaltwin.ro 88

4/2016

CAD/CAM/PLM/ERP

Preţ CAD-CAM - 11 sfaturi

pentru o investiţie eficientă LAURENȚIU NAE Cofondator Digital Twin Laurentiu.Nae@DigitalTwin.ro

reț CAD-CAM?, este una dintre cele mai auzite întrebări de către furnizorii de licențe pentru proiectare și fabricație. De cele mai multe ori, fiind vorba de soluții configurabile, prețurile nu sunt afișate pe site și astfel interesul devine și mai mare din partea utilizatorilor. Dacă întrebarea apare la începutul discuției și consultantul nu oferă răspuns clar, clientul deja presupune că prețul licenței e atât de mare încât vânzătorul nu are curajul să-l spună.

Dup` 11 ani de experien]` practic` în domeniu, îmi propun cu acest articol s` fac pu]in` lumin` în acest subiect [i s` îi ajut pe cei care doresc s` investeasc` în licen]e software CAD-CAM s` aib` o abordare eficient` când planific` investi]ia.

peti]iei. Ave]i o ocazie bun` s` cunoa[te]i furnizorul [i s` [ti]i de la cine ve]i primi suport în caz de nevoie. Nu exclude]i pe nimeni, este o pia]` deschis` [i fiecare are diverse campanii sau promo]ii. Pute]i avea [ansa s` g`si]i licen]e cu un pre] CAD-CAM excelent, de exemplu s` cump`ra]i solu]ii high-end Siemens NX sau Catia cu un buget de SolidWorks sau Inventor.

Analizați nevoile – este foarte important s` [ti]i ce nevoi ave]i în prezent [i cum se va dezvolta firma în viitorul apropiat. Transforma]i aceste nevoi într-o list` de specifica]ii [i apoi [ti]i ce c`uta]i. Solu]ia CAD-CAM nu este o mod`, este o necesitate care trebuie s` contribuie la atingerea eficient` a obiectivelor de business.

Vorbiți față în față cu to]i furnizorii de pe pia]`. Fiind o decizie important` trebuie s` fi]i foarte bine informa]i. Fiecare v` va comunica punctele lui forte [i al]ii ,,mai pu]in etici”, punctele slabe ale com-

4/2016

Laurențiu NAE Cofondator Digital Twin, doctor în inginerie, experiență practică în optimizarea proceselor industriale prin adoptarea de tehnologie. Laurentiu.Nae@DigitalTwin.ro www.digitaltwin.ro

Nu vă bazați numai pe furnizorul tradițional de CAD, de obicei când o firm` cump`r` o ma[in` nou` CNC, fie c` este vorba de strung, frez` sau EDM merge pe dou` variante: ori întreab` furnizorul ma[inii cum face programarea CNC, ori sun` la furnizorul tradi]ional de solu]ii CAD. Aici revenim la punctul 1, trebuie s` [tii clar nevoile [i este foarte posibil ca solu]ia cea mai bun` s` fie la cineva cu care nu vorbi]i. Atitudinea ,,eu [tiu ce îmi trebuie” este bine s` fie l`sat` deoparte, de obicei furnizorii sunt

preg`ti]i s` v` fac` o vizit`, nu îi menaja]i [i pune]i toate întreb`rile necesare.

low-cost, mai bine mai a[tepta]i sau cump`ra]i în rate decât s` porni]i pe un drum gre[it.

Atenție la costul total – de cele mai multe ori se negociaz` pre]ul licen]elor CAD-CAM, iar implementarea, trainingul, postprocesoarele, mentenan]a, suportul tehnic sau extinderile viitoare nu sunt clar definite. Tot ce v` intereseaz` este s` fi]i productiv foarte repede [i s` cunoa[te]i costul total, evita]i surprizele costisitoare.

Gândiți programarea CNC ca parte a unui proces [i nu ca pe o activitate izolat` care este în responsabilitatea unui operator sau programator CAM. Gândi]i-v` cum ar fi s` primi]i modele 3D în orice format, s` le pute]i edita, s` ad`uga]i informa]ii tehnologice, iar aceste date s` fie refolosite automat în programarea CAM sau în programarea ma[inii de inspec]ie în coordonate CMM.

Alegeți o platformă software completă. Aceasta s` v` permit` s` realiza]i programarea CNC pentru toate ma[inile din aceea[i interfa]` [i s` gestiona]i mai bine fi[iere, de asemenea platforma va fi u[or scalabil` pentru nevoile viitoare ale firmei.

Verificați integrările cu soluțiile existente – compatibilitatea cu clien]ii este esen]ial`. Renault cere Catia iar Daimler, GM, Nissan sau Bosch folosesc Siemens NX. Gradul de reutilizare din CAD în CAM sau în CMM trebuie s` fie maxim, propagarea schimb`rilor trebuie s` fie simpl` [i eficient`, managementul sculelor este foarte important, postprocesorul CAM-CNC iar este important, nu cump`ra]i o solu]ie izolat`, gândi]i-v` cum acea solu]ie este parte din lan]ul valoric al companiei.

Negociați discountul [i condi]iile de plat` numai dup` ce sunte]i 100% siguri c` tehnic problema este rezolvat`, în prezent [i în viitorul apropiat. Nu este nimic mai r`u decât s` negocia]i bine, ceva ce nu ave]i nevoie. Evita]i solu]iile temporare

Ascultați colegii, dar nu v` baza]i exclusiv pe p`rerea lor, investi]ia este un lucru care va influen]a performan]ele afacerii, fiecare prefer` soft-ul pe care îl [tie, îns` asta nu înseamn` neap`rat c` este cel mai bun pentru nevoile firmei.

Cereți recomandări, versiuni de evaluare, vizite de referin]`, cunoa[te]i cât de mul]umi]i sunt al]ii de produse [i mai ales de servicii, c`uta]i o solu]ie [i un partener nu un software.

Asigurați managementul documentelor. Tot ce este creat în CAD-CAM-PDM trebuie gestionat în PDM altfel ve]i repeta munca la fiecare proiect [i investi]ia se va recupera greu. Verifica]i c` furnizorul în]elege nevoile [i poate livra o platform` integrat` CAD-CAM-PDM, simplu de utilizat [i sca labil` la nevoi viitoare. În numeroasele vizite în fabricile cu ma[ini CNC, am avut ocazia s` v`d cum ingineri talenta]i se chinu iesc cu solu]ii CAD-CAM - PDM primitive, sau în extrema cealalt`, solu]ii foarte puternice sunt folosite sub capacitate maxim` pentru c` oamenii sunt nepreg`ti]i [i lipse[te o planificare eficient` a întregului proces de proiectare-fabrica]ie. Într-o anumit` m`sur` este [i alegerea lor s` lucreze astfel, poate din acest motiv cel mai frustrant este când observ o ma[in`-unealt` CNC excep]ional` sau un echipament de inspec]ie de ultim` genera]ie care zace într-un col] sau este folosit pentru lucruri banale din motiv c` investi]ia nu a fost corect planificat` [i firma nu este preg`tit` s` o valorifice. V` doresc s` lua]i decizii informate pentru a îndeplini adev`ratul poten]ial al oamenilor [i aface rilor. Am scris mai sus ce cred c` poate s` v` ajute, deciziile v` apar]in. A 4/2016

Energie

>>> eficienţă

energetică

<<<

Eficienţa energetică - caracteristică principală a produselor dezvoltate de ICPE ACTEL S.A. (XL) ION POTÂRNICHE dr. ing., Director General ICPE ACTEL

n episodul din numărul precedent dedicat FOREN 2016, am reliefat activitatea societăţii în cei peste 65 ani de activitate, prin prisma abordării în dezvoltarea de soluţii şi produse eficiente. Astfel, s-au trecut în revistă soluţiile high-tech elaborate pentru sistemele energetice, atât la producătorul de energie (echipamentele de excitaţie statică, echipamentele din structura managementului centralelor electrice, etc), cât şi la consumatorul de energie electrică (echipamentele destinate asigurării parametrilor calităţii energiei).

nal cu viteza unghiular` Ω0 [i rezisten]a rotoric` pe faz` Rft.

1. Introducere În episodul prezent vom expune pentru speciali[ti problemele legate de utilizarea motorului asincron cu rotorul bobinat (cu inele), într-un lan] de ac]ionare electric` (pornire, reglaj tura]ie, frânare), prin prisma aspectelor legate de eficien]a energetic` a acestuia în aplica]iile în care este utilizat. Este ast`zi necesar` utilizarea motorului asincron cu rotorul bobinat în aplica]ii industriale? La aceast` întrebare utilizatorii vor r`spunde c`, în anumite aplica]ii, motorul asincron cu rotorul bobinat nu poate fi înlocuit, considerând valoarea ridicat` a raportului cuplu de pornire /cuplu nominal fa]` de celelalte motoare, mai ales în aplica]iile de puteri mari [i foarte mari. Speciali[tii din domeniul ac]ion`rilor electrice cu diferite tipuri de motoare electrice vor eviden]ia faptul c` apari]ia convertoarelor statice de putere performante, a sistemelor de reglare utilizând microprocesoare [i microcontrolere cu o puternic` baz` de calcul [i vitez` de r`spuns, fac din acest avantaj al motorului cu rotorul bobinat unul care nu mai este relevant, tandemul convertor – motor, indiferent de tipul motorului, putând s` acopere [i acest aspect. Pân` c#nd to]i se vor convinge de aceste argumente, în practica industrial` sunt folosite foarte multe aplica]ii cu motoare asincrone cu inele, în mod deosebit în industria cimentului, motiv pentru care, în cele ce urmeaz`, voi reveni [i voi sintetiza câteva aspecte privind rolul, locul [i modul de antrenare al acestui motor în aplica]iile industriale din punct de vedere electric.

2. Pornirea motoarelor asincrone cu rotorul bobinat. Particularităţi Recunoscut a fi utilizat în cazul pornirilor grele (în sarcin`), motorul asincron cu inele se porne[te prin modificarea impedan]ei circuitului rotoric, ob]inându-se astfel un cuplu de pornire ridicat, apt s` dep`[easc` în condi]ii grele cuplul de sarcin` la axul rotoric. Se cunoa[te din expresia analitic` a cuplului electromagnetic al ma[inii asincrone c` acesta este direct propor]ional cu p`tratul tensiunii de alimentare U1, cu alunecarea s [i invers propor]io-

4/2016

(1)

Conf. dr. ing. Ion POTÂRNICHE, Director General al ICPE ACTEL din 1994, peste 38 de ani de activitate de cercetare aplicativă în cadrul ICPE  Autor al: 10 invenţii brevetate, 62 lucrări publicate în reviste de specialitate, 60 lucrări practice elaborate, 117 lucrări publicate în sesiuni de comunicări ştiinţifice, 5 cărţi publicate.  Experienţă în managementul proiectelor de cercetare naţională, coordonator al 19 contracte de cercetare aplicativă din cadrul PNCDI  Membru al: Consiliului InovăriiAMCSIT, CT 36-Electronica de Putere al Comitetului Electrotehnic Român, AGIR, Patronatelor din Energetică  Membru de onoare al CNR-CME  Vicepreşedinte al APREL  Vicepreşedinte al A.P. ENERGIA  Consultant ştiinţific al Federaţiei Patronale din Construcţii de Maşini  Activitate didactică la U.P.B. şi Universitatea Valahia  Membru al ASTR

Metoda clasic` de pornire a motorului asincron cu inele este aceea de utilizare a unui reostat în trepte conectat în rotorul acestuia, ca în figura 1.

 FIGURA 1. Pornirea motorului asincron cu inele – schema electrică de principiu În acest fel, prin utilizarea treptelor Rk în rotorul motorului, la pornirea motorului se reduce cuplul de pornire [i implicit curentul absorbit din re]eaua de alimentare U1. Motorul porne[te ini]ial pe caracteristica ∑Rk, urmând dup` un algoritm controlat eliminarea, rând pe rând, a rezisten]elor înseriate [i culminând cu scurtcircuitarea rezisten]ei R1 [i a celor 3 inele rotorice, motorul transformându-se într-un motor asincron cu rotorul în scurtcircuit. Trecerea de pe o caracteristic` artificial` Rk pe alta se face astfel încât s` nu diminu`m cuplul activ motor sub o valoare dat`, reprezentând o valoare minim` acceptat`. Se observ` din rela]ia (1) c`, dac` p`str`m constant raportul Rft/s, practic cuplul motor nu variaz`, rezultând astfel o metod` cunoscut` de dimensionare practic` a num`rului de trepte de rezisten]e Rk. Astfel, pentru s = 1 [i pentru un domeniu Mmin, Mmax impus, se poate determina num`rul de trepte cu rela]ia: (2) unde: sm+1, sm reprezint` alunec`rile corespunz`toare cuplului Mmax, respectiv Mmin. Bineîn]eles c` pentru o valoare k ∈ Z, se reajusteaz` valorile sm+1, sm, respectiv Mmax [i Mmin. Acest algoritm este unul greoi, de aceea în practic` se folosesc formule simplificate. Din punct de vedere al calculului la înc`lzire a reostatului, acesta se face pe un curent de pornire mediu geometric Ip: (3)

unde: n I1 este curentul corespunz`tor cuplului de pornire în plin` sarcin`; n I2 este este curentul corespunz`tor cuplului de pornire la jum`tate de sarcin`. Metoda prezentat` este strâns legat` de pornirea motoarelor amintite f`r` reglajul tura]iei acestora. Dup` cum vom vedea în continuare, una din metodele de reglare a tura]iei pentru motoarele asincrone cu inele presupune modificarea rezisten]ei rotorice, lucru care concur` indirect la procesul de pornire. Din punct de vedere constructiv, reostatele de pornire a motoarelor asincrone cu inele sunt de mai multe feluri: n reostate în aer, în general pentru motoare de puteri mici; n reostate cu lichid, pentru puteri mari; n reostate în ulei, pentru puteri mari [i foarte mari. Din punctul de vedere al eficien]ei energetice (randamente crescute), cele mai indicate sunt cele din ultima categorie (reostate în ulei). De asemenea, pentru puteri mici [i medii (motoare sub 1000 kW), ast`zi sunt solu]ii sta tice performante: n choppere în circuitul rotoric; n impedan]e variabile (cu reluctan]` variabil`), apte s` func]ioneze în domeniul variabil de frecven]` 0...50 Hz.

3. Reglarea turaţiei motoarelor asincrone cu rotorul bobinat

n FIGURA 2. Variaţia rezistenţei rotorice utilizând variatoarele statice de curent continuu

n FIGURA 4. Schema electrică de principiu a cascadei Kramer

n FIGURA 3. Variaţia rezistenţei rotorice utilizând variatoarele statice de curent alternativ

n FIGURA 5. Schema electrică de principiu a cascadei Scherbius

Asociate [i cu procedeele de frânare ale motoarelor asincrone cu rotorul bobinat, dar [i cu func]ia de reglare a tura]iei acestora într-un domeniu limitat de tura]ii, sunt [i cascadele de curent continuu. În literatur` sunt cunoscute dou` astfel de cascade, cascade prin care puterea la ie[irea circuitului rotoric sub form` de putere de c.c. este readus` la axul rotoric al acestuia [i anume: 3.4. Utilizarea cascadei Kramer, care se bazeaz` pe transformarea puterii rotorice redresate într-o putere mecanic`, retransmis` arborelui roto ric al ma[inii asincrone cu inele. Schema electric` de principiu este prezentat` în figura 4. 3.5. Utilizarea cascadei Scherbius, care const` în restituirea puterii electrice rotorice redresate în re]eaua U1 prin intermediul convertoarelor statice de putere. Schema electric` de principiu este prezentat` în figura 5.

Nu voi aborda în cele ce urmeaz` metoda regl`rii tura]iei prin modificarea tensiunii de alimentare dup` metodele cunoscute, deoarece Tel: 021.346.86.90 motorul asincron cu inele este un caz particular Fax: 021.346.72.67 al ma[inii asincrone cu rotorul în scurtcircuit, el office.actel@icpe-actel.ro transformându-se într-o astfel de ma[in` în cazul www.icpe-actel.ro scurtcircuit`rii inelelor. Voi eviden]ia cele mai utilizate metode de reglare a tura]iei folosindu-ne de Trebuie men]ionat faptul c` utilizarea cascadelor este indicat` pentru circuitul rotoric al acestuia, prin prisma aceluia[i puteri mari [i foarte mari ale motoarelor ac]ionate cu tura]ie variabil`. Tot deziderat - eficien]a energetic`. din punct de vedere al eficien]ei energetice, datorit` faptului c` fenomenul Prin varia]ia rezisten]ei rotorice, este cunoscut de conversie în c.c. din circuitul rotoric conduce la apari]ia simultan` a faptul c` va exista o cre[tere a alunec`rii critice: regimului armonic deformant [i a componentei reactive a puterilor vehicu late, randamentul total al aplica]iilor este redus. Se recomand`, din acest (4) punct de vedere, utilizarea metodei la puteri mari [i foarte mari [i în situa]ia în care domeniul de reglare a tura]iei este unul restrâns. unde: Rr - rezisten]a rotoric`; Rs - rezisten]a statoric`; Xσs - reactan]a de dispersie statoric`; 4. Concluzii Xσr - reactan]a de dispersie rotoric`. Utilizarea motorului asincron cu rotorul bobinat implic` aspecte care Dezavantajul acestei metode, un reper principal pun în balan]` avantajele [i dezavantajele din punct de vedere tehnic, dar privind eficien]a energetic` a metodei, const` în [i considerentele legate de ceea ce reprezint` ast`zi priorit`]i pentru califaptul c` pierderile de energie sub form` de c`ldur` tatea energiei utilizate [i randamentele globale în func]ionare. Din punct de în rotor sunt importante. Acestea sunt egale cu: vedere tehnic, trebuie consemnate urm`toarele: PJR = sPs (5), n este motorul cel mai utilizat în cazul pornirilor grele în sarcin` [i în Se observ` c`, prin reducerea vitezei, tot mai cazul puterilor mari [i foarte mari; mult` putere absorbit` din stator Ps se transform` n are un randament relativ ridicat mai ales în cazul func]ion`rii clasice, în c`ldur`. la tura]ie constant` [i la valoare nominal`; În practic`, reglajul continuu al rezisten]ei n este foarte robust, destul de fiabil [i apreciat de cei ce lucreaz` în rotorice se face în mai multe feluri: condi]ii foarte grele. 3.1. Utilizarea rezistențelor cu lichid, în care Problemele ridicate de motorul asincron cu rotorul bobinat sunt legate reglarea rezisten]ei se face fie prin modificarea pozide aspectele tematicii dezvoltate de ICPE ACTEL privind eficien]a energetic` ]iei electrozilor, fie prin modificarea volumului de [i calitatea energiei electrice, mai ales în aplica]iile în care sunt necesare lichid, fie prin modificarea rezistivit`]ii electrolitului. pornirea, tura]ia variabil` [i frânarea acestuia. 3.2. Utilizarea chopperelor (variatoarelor În ultimul timp, speciali[tii no[tri î[i îndreapt` tot mai mult activitatea statice de c.c.), cu schema electric` de principiu spre eficientizarea acestor probleme prin utilizarea unor convertoare statice prezent` în figura 2. performante, dar [i a unor solu]ii noi, care s` înl`ture problemele prezentate 3.3. Utilizarea variatoarelor statice de mai sus. A curent alternativ (schema \n figura 3). 4/2016

Energie

>>> eficienţă

energetică

<<<

FOREN 2016 - Un eveniment la nivelul Europei Centrale şi de Est P GHEORGHE BĂLAN dr. ing., Director General Executiv CNR - CME

rincipalii decidenți economici și politici din România și din țările din centrul și sud-estul Europei au participat la cea de-a 13-a ediție a FOREN 2016, Forumul Regional al Energiei din regiunea Central-Est Europeană, organizat de Asociația Comitetul Național Român al Consiliului Mondial al Energiei (CNR-CME), în perioada 12-16 iunie 2016, la Vox Maris Grand Resort, Costinești. Cu tema «Energie sigură și sustenabilă pentru regiune», FOREN 2016 a reunit specialiști de înaltă clasă care au prezentat și au analizat subiecte privind cele mai noi dezvoltări tehnologice în domeniul energetic, perspectivele de viitor ale sectorului de energie electrică, petrol și gaze naturale, cărbune, energie nucleară, surse regenerabile de energie, precum și deciziile economice și politice necesare pentru energie sigură și sustenabilă în regiunea centrală și de sud-est a Europei.

În cadrul Sesiunii de Deschidere a FOREN 2016, care a avut loc pe 12 iunie 2016, au adresat cuvinte de salut: Victor Grigorescu, Ministrul Energiei, Elena Nekhaev, Director Programe în cadrul Consiliului Mondial al Energiei, Jyri Ilkanen, Consilier principal la Directoratul General de Energie al Comisiei Europene, Prof. dr. ing. Cristian Hera, Vicepre[edintele Academiei Rom#ne, pre[edin]ii autorit`]ilor na]ionale din domeniul energiei [i resurselor minerale, directori generali de companii române[ti [i str`ine. FOREN 2016 a fost un Forum Energetic de mare complexitate care a cuprins 11 Evenimente Importante: Ziua Regional` a Energiei, Dou` Keyote Addresses (KA), Conferin]a Trilema Energiei, patru mese Rotunde la nivel de Forum (RTF), trei Workshopuri la nivel de Forum (WF), precum [i realiz`ri de ultim` or` ale firmelor din ]ar` [i din str`in`tate, inclusiv un interesant program tehnic [i turistic.

În cadrul unor sesiuni speciale organizate la FOREN 2016 s-au analizat urm`toarele subiecte:  Uniunea Energetic` a Europei Centrale [i de Est pentru integrare regional` [i securitatea în alimentarea cu energie (Ziua Regional` a Energiei)  Politici europene de promovare a dezvolt`rii sustenabile a energiei (KA 1)  Reglement`ri privind concuren]a [i comercializarea pe Pia]a intern` UE. Impactul pre]urilor volatile ale energiei (KA 2);  Trilema energiei [i securitatea energetic`; Solu]ii inteligente pentru alimentarea cu energie a ora[elor inteligente (RTF1);  Op]iuni pentru mix-ul de combustibil în regiune, pe baza analizei de costuri pe întregul ciclu de via]` (RTF 2);  Evolu]ii în transportul energiei (]i]ei [i gaze naturale). Colaborarea la nivel de regiune (RTF 3);  Managementul, controlul [i monitorizarea calit`]ii energiei electrice. Aspecte privind echipamente [i servicii aferente (RTF 4);  Resurse umane pentru sistemele energetice (WF 1);  Eficien]` energetic`, conservarea energiei. Transformarea poten]ialului în realitate (WF 2);  Cercetare în domeniul energetic. Finan]are pentru dezvoltarea sustenabil` a sectorului energetic (WF 3).

Peste 200 vorbitori de cel mai înalt nivel au r`spuns celor mai presante probleme tehnice cu care se confrunt` ast`zi industria regional` a energiei, în cadrul celor 5 sesiuni de comunicări tehnice ale FOREN 2016, printre care:  Politici [i obiective na]ionale pentru integrarea în politica UE în domeniile de Energie [i Mediu: Securitatea furniz`rii de energie, accesibilitatea la energie, utiliz`ri ale surselor regenerabile de energie, mecanisme financiare;  Pie]e de energie: pia]` versus planificare, probleme versus performan]e, rolul operatorilor de transport [i sistem [i a celor de distribu]ie pe pia]a de energie, func]ionarea sistemului energetic român în spatiul European;  Eficien]` energetic`: eficien]a energetic` în industrie, ora[e inteligente, conservarea / stocarea energiei, mobilitate electric` [i infrastructur`;  Petrol [i gaze naturale (conven]ionale [i neconven]ionale): industria de petrol [i gaze – geologie [i inginerie de z`c`mânt, probleme economice [i de siguran]`/ risc, tehnologii;  Energia nuclear`: reactorul CANDU, tehnologii noi pentru centrale nucleare;  C`rbune [i tehnologii pentru c`rbune curat: metode moderne de extrac]ie, exploatare [i depozitare, solu]ii moderne pentru utilizarea produselor fosile de energie, aspecte de mediu.

Au participat la eveniment peste 700 speciali[ti de marc`, lideri în domeniul energiei, oficialit`]i guvernamentale [i locale, factori de decizie din marile companii [i firme energetice din ]ar` [i din str`in`tate, reprezenta]i ai mediului academic [i universitar, dezvoltatori, investitori. Mesaje principale au fost transmise participan]ilor FOREN 2016 privind:  Asigurarea energiei necesar` unei dezvolt`ri sustenabile a economiei  Cre[terea nivelului energiei utilizate decuplat` de nivelul emisiilor de carbon care înso]esc aceste procese pentru realizarea obiectivelor UE privind decarbonarea proceselor din industrie.  Dezvoltarea surselor regenerabile de energie [i asigurarea condi]iilor pentru utilizarea eficient`

ment final care va reprezenta „Declara]ia VLER la FOREN 2016” [i care a fost prezentat` în cadrul Sesiunii de Închidere a FOREN 2016. Au fost adresate mesaje de c`tre dl. Einary Kisel, coordonator regional pentru Europa Central` [i de Est - Consiliul Mondial al Energiei [i dna. Corina Popescu, Secretar de Stat - Ministerul Energiei.

a acestora în mixul energetic in vederea realiz`rii obiectivelor de reducere a polu`rii mediului ambiant. n Cre[terea eficien]ei energetice \n condi]iile in care România are un poten]ial important privind economisirea de energie care trebuie valorificat prin eforturile speciali[tilor energeticieni n Integrarea sistemului de energie din România cu sistemul european în vederea cre[terii fiabilit`]ii [i a siguran]ei în alimentarea cu energie a utilizatorilor. n Preg`tirea speciali[tilor [i cercet`rilor energeticieni, cu accent pe studii privind noi surse de energie, noi sisteme de stocare a energiei, utilizarea inteligent` a acesteia, realizarea condi]iilor pentru securitate [i accesibilitate energetic` n Acordarea unei aten]ii speciale accesului la energia modern` a tuturor locuitorilor din România si din regiunea central-est european`, [i în special a celor din mediul rural. În cadrul FOREN 2016, pe 14 iunie, a avut loc Workshop-ul Internațional al Viitorilor Lideri Energeticieni din România cu tema „Tinerii energeticieni pregătiți pentru provocările energeticii de mâine”. Organizat într-un stil inedit, workshopul VLER a eviden]iat cele mai actuale probleme ale energeticii de azi [i de mâine, modul în care tinerii energeticieni sunt preg`ti]i s` dep`[easc` provoc`rile determinate de o schimbare real` a paradigmei energetice, pe baza unui set solid de valori care s` vin` în întâmpinarea evolu]iilor tehnologice în sectorul energie-mediu. Elementele inedite ale workshopului VLER au fost stimularea [i promovarea lucrului în echip`, rela]ionarea, cunoa[terea [i comunicarea între participan]i, caracterul proactiv, atractiv, creativ [i deschis al acestuia, precum [i utilizarea unui facilitator de echip`. Subiectele abordate în cadrul workshopului au fost: geopolitica surselor de energie, digitalizarea energiei, micii produc`tori [i consumatori (prosu mers), tinerii [i energia. Concluziile [i recomand`rile workshopului VLER au fost sinetizate într-un docu-

Ziua Regională a Energiei a avut loc pe 14 iunie, în organizarea CNR–CME [i a companiei Romelectro, în parteneriat cu Ministerul Energiei. Tema aleas` în acest an pentru „Ziua Regional` a Energiei” a fost „Uniunea Energetic` a Europei Centrale [i de Est pentru integrare regional` [i securitatea în alimentarea cu energie”. S-au dezb`tut cele mai actuale tendin]e din energetica regional`, european`, mondial`. La eveniment au participat: Einari Kisel, director pentru Europa al Consiliului Mondial al Energiei (CME), Corina Popescu, secretar de stat în Ministerul Energiei, Rodin Traicu, membru al Comisiei de Industrii din Camera Deputa]ilor, Viorel Gafi]a, pre[edinte Romelectro, Mihkel Harm, secretar general al CME Estonia, Octavian Lohan, membru în Directoratul Transelectrica, precum [i al]i reprezentan]i ai unor companii de stat [i private din sectorul energetic. Printre temele de discu]ii au fost: „Politici na]ionale [i regionale pentru satisfacerea necesarului de energie”, „Politici na]ionale [i regionale privind dezvoltarea infrastructurilor de transport pentru energie [i interconectivitatea lor”, „Dezvoltarea structurilor energetice na]ionale [i regionale pentru asigurarea securit`]ii în alimentarea cu energie”, „Politici privind diversificarea resurselor energetice”, „Politici la nivel na]ional [i regional privind energia nuclear`, pe c`rbune, gaz, regenerabile”, „Politici privind protec]ia mediului ambiant” etc. Partenerii FOREN 2016 au fost: Electrica, OPCOM, Transelectrica, ENEL, EON, CEZ Romania, Adrem, Engie, Grup Servicii Petroliere, Romelectro, Romgaz, Arc Bra[ov, Omicron, AOSR, ASTR, ENERGOBIT, Transgaz [i al]ii. Comitetul Na]ional Român al Consiliului Mondial al Energiei adreseaz` [i pe aceast` cale mul]umiri, Academiei Române, AOSR, ASTR, AGIR, partenerilor FOREN 2016 [i tuturor companiilor, firmelor, organiza]iilor, institutelor care activeaz` în domeniul energiei [i mediului care au participat la acest eveniment important în energetica regiunii. În încheiere, ca urmare a felicit`rilor primite din partea Academiei Române, ASTR, AGIR, INCE Academia Român`, Universitatea din Cluj Napoca, ANRE Moldova, Adrem Corporate, Ambasada SUA, Electrica SA, ICPE, a tematicilor alese, a institu]iilor [i speciali[tilor participan]i, a concluziilor [i recomand`rilor rezultate din lucr`rile prezentate [i din discutiile avute, putem spune ca FOREN 2016 a avut toate caracteristicile s` fie declarat un SUCCES. A 4/2016

Energie

>>> eficienţă

energetică

<<<

Abordări inovatoare în domeniul turbinelor eoliene MIRCEA BĂDUŢ inginer, consultant CAD/IT

cad_consultant@hotmail.com

neori ajung la noi informaţii despre soluţii inovative privind construcţia turbinelor eoliene, soluţii apărute fie din eforturile firmelor producătoare de echipamente energetice, fie din încercările unor echipe de cercetare academică. De exemplu, proiectul european WINDRIVE (referinţa 315485 / FP7-SME) aduce modificări benefice atât la concepţia generatorului electric al turbinei eoliene, cât şi la reductorul mecanic dintre elice şi generator.

Generatorul cu două circuite Consor]iul proiectului WINDRIVE vizeaz` implementarea industrial` a unei solu]ii de turbin` eolian` cu generator dublu-alimentat (doubly-fed induction generator – DFIG), solu]ie destinat` aplica]iilor energetice multi-megawatt. Generatorul electric dublu-alimentat este o ma[in` electric` rotativ` în care înf`[urarea electric` generatoare de câmp magnetic [i înf`[urarea electric` din arm`tura indus` sunt conectate separat, în afara ma[inii, astfel încât – alimentând inductorul cu tensiune electric` alternativ` de frecven]` reglabil` – se poate ob]ine un câmp magnetic capabil s` se roteasc`, pentru a se adapta varia]iei de rota]ie a arborelui generatorului. Modificând parametrii tensiunii de la convertorul AC-DC-AC (vede]i schema) se poate controla r`spunsul sistemului la modificarea vitezei vântului [i/ sau se ob]ine o acomodare la eventualele modific`ri parametrice impuse de re]eaua electric` în care generatorul injecteaz` energie.

mari decât tura]ia de sincronism, ceea ce \ng`duie turbinelor eoliene s` se adapteze mai bine la schimb`rile bru[te ale vitezei vântului ([i care schimb`ri nu pot fi compensate suficient de rapid prin ajustarea automat` a unghiurilor palelor elicei). În abordarea clasic`, generatorul este nevoit s` se roteasc` la viteza de sincronism (care corespunde la rândul ei, prin concep]ie, parametrilor energiei de furnizat în re]eaua electric`), astfel c` eventuala înte]ire a vântului determin` apari]ia de for]e suplimentare în pale, în butucul elicii, în reductor [i în generator. Acest fapt determin` o uzur` substan]ial` [i cre[te riscul defec]iunilor mecanice. Generatorului dublu-alimentat îi este permis` o cre[tere a tura]iei la intensificarea brusc` a vântului, astfel c` solicit`rile mecanice sunt mai reduse iar energia este convertit` mai eficient.

Transmisie mecanică reformată

Generatorul cu dubl`-alimentare (numit cam impropriu astfel) este derivat din generatorul electric de curent alternativ, îns` concep]ia lui special` îi permite s` func]ioneze la viteze ceva mai mici sau mai

 FIGURA 1. Schema de principiu DFIG

Se [tie c`, dintr-o serie de perspective (eficien]`, densitate, viabilitate), solu]iile de energii ,,verzi" înc` sunt inferioare energiilor conven]ionale. Acel obiectiv ambi]ios al Europei, de a acoperi un procent de 20% din energie din surse regenerabile pân` în anul 2020 (obiectiv asumat de UE în 2009), motiveaz` eforturile de cercetare [i de adoptare a tehnologiilor performante, iar generatorul electric f`r` perii [i cu dublu circuit constituie un pas înainte în domeniul energiei eoliene. O alt` solu]ie inginereasc` interesant` vizeaz` transmisia mecanic` (subansamblul butuc-elice–reductor– abore-generator), [i propune înlocuirea reductorului cu trei stagii cu unul cu dou` stagii, mai ales pentru aplica]iile eoline de vitez` medie. Cele mai multe defec]iuni ale turbinelor eoliene apar în transmisia mecanic`, iar repunerea în func]iune presupune cheltuieli substan]iale [i durate semnificative. Întrucât stagiul al treilea al amplificatorului de tura]ie (numit impropriu ,,reductor" în condi]iile în care tura]ia generatorului este mai mare decât cea a elicei) este [i cel mai vulnerabil, solu]ia cu dou` stagii promite s` reduc` eforturile de mentenan]` a turbinelor, aspect de importan]` extrem` în cazul fermelor eoliene off-shore.

Un alt proiect comercial

 FIGURA 2. Generator de inducție cu circuit dublu

4/2016

O colaborare între companiile NREL [i Romax Technology a produs un amplificator de tura]ie cu un singur stagiu, pe care îl testeaz` într-un ansamblu de turbin` eolian` de 1,5 MW (ansamblu ce mai cuprinde un generator de vitez` medie cu magnet permanent [i un convertor electric DC-AC cu eficien]` ridicat`). Acest reductor cu o singur` treapt` folose[te

angrenaje cu ro]i planetare, iar ro]ile respective sunt sus]inute de rulmen]i radiali (CRB/TRB) [i de pivo]i flexibili. Conceptul duce [i mai departe ideea de rezis ten]` la solicit`rile mecanice provocate de turbulen]e ale vântului ori de situa]iile de frânare brusc` a rotoru lui. Reductorul din acest exemplu este foarte compact, are raportul de 1 la 5,8, [i este optimizat pentru aplic`ri de vitez` moderat` [i de medie tensiune. Cum lucreaz` planetarele pe pivo]i flexibili: când una dintre cele patru ro]i planetare ale angrenajului sufer` o solicitare prea mare, axul acesteia se îndoaie un pic înspre exterior, ceea ce determin` ca sarcina s` se repartizeze pe celelalte ro]i planetare, conducând imediat la o uniformizare a solicit`rii.

cei cu role tronconice simetrice), care fac o bun` izolare a solicit`rilor în cadrul transmisiei mecanice. Despre convertorul din acest proiect comercial afl`m c` folose[te dispozitive semiconductoare de putere (diode) pe baz` de carbur` de siliciu, capabile s` realizeaze comuta]ii cu pierderi foarte mici. În plus, circuitul de comand` al convertorului poate derula algoritmi de compensare a tensiunii de invertor [i a nivelelor de curent pentru a reduce cuplurile tranzito rii pe durata defec]iunilor/opririlor, ceea ce contribuie (înc` o dat`) la diminuarea solicit`rilor mecanice.

Fiabilitatea amplificatorului de tura]ie cre[te sub stan]ial prin astfel de solu]ii conceptuale, mai ales când ro]ile sunt montate pe rulmen]i speciali (precum

 FIGURA 3. Transmisie mecanică cu roți planetare

Interesant, din perspectiva diversit`]ii solu]iilor tehnice din acest domeniu, este faptul c` în revista T&T nr. 4/2013 scriam despre solu]ia turbinelor eoli ene f`r` reductor [i despre generatoarele cu magne]i permanen]i monta]i pe un rotor exterior. Diversitatea poate fi privit` astfel ca o garan]ie, ca o m`rturie a eforturilor omenirii de a c`uta neobosit solu]ii. A

Energie + Eficienţă la Târgul RoEnergy Timişoara, 19 - 21 octombrie 2016 Târgul Nr. 1 pe Energii + Eficiență al României, RoEnergy South-East Europe, România 2016, continuă seria evenimentelor cu RoEnergy Timișoara, ediția a V-a, în perioada 19-21 octombrie 2016, la Pavilion Expovest (Hotel Senator, Calea Lugojului, nr.7). În paralel cu expoziția, timp de trei zile, vor avea loc o serie de conferințe, mese rotunde, workshop-uri, cât și alte manifestări conexe. Sponsori Târg RoEnergy Timișoara 2016: Fronius International GmbH (Silver Sponsor), 3M Romania (Ruby Sponsor).

De ce să participați la RoEnergy Timișoara



Fiți prezenți, alături de ceilalți jucători ai industriei energe tice, în Triunghiul de frontieră România-Ungaria-Serbia, la Târgul RoEnergy România, în Timișoara, Capitala Regiunii de Vest, una dintre cele mai dezvoltate zone din România, atât în domeniile industrial și comercial, cât și agricol și rezidențial. FMI preconizează că, în 2016, România va avea o creștere economică de peste 4,2% din PIB, ceea ce înseamnă că investițiile vor urma un trend ascendent. Fiți printre primii care promovează tehnologiile de creștere a eficienței energetice, ca vectori de dezvoltare sustenabilă.

 

Tematică & Manifestări Târg RoEnergy (selecție): • Conferință Energii regenerabile & Eficiență energetică în industrie și clădiri (19.10.2016) • Workshop Habitat 100% electric, calea spre Independență Energetică (Delphi Electric și R.E.S. Group (20.10.2016, fără taxe) • Ziua primarilor eficienți energetic (20.10.2016, fără taxe)

• • • •

Biomasă, biogaz, cogenerare în ferme și fabrici (20.10.2016) Energie din deșeuri Energie fotovoltaică în capacități de sub 1 MWh De ce România a decis să susțină Biomasa și Biogazul

Cum puteți participa, ca și Expozant/Sponsor, la Târg? Solicitați oferta de preț, fără nicio obligație, la info@roenergy.eu Detalii pe www.roenergy.eu Rezervaţi un stand în cadrul Expoziţiei care ne învaţă cum putem deveni Independent Energetic!

R.E.S. Group Team • RoEnergy

tel/fax: +40.357.436.266 • tel.+40.357.411.642 mobil: +40.772.262.915 • e mail press@roenergy.eu www.roenergy.eu SC R.E.S. Group SRL: Arad, Str Predeal, 9 • CUI RO20437841

Info financiar

Sectorul de leasing financiar, cel mai dinamic finanţator al economiei româneşti C ompaniile de leasing financiar au acordat finanțări noi în valoare de aproximativ un miliard de euro în prima jumătate a anului, în creștere cu 25% față de aceeași perioadă a anului precedent. Sectorul de leasing financiar rămâne astfel cel mai dinamic finanțator al companiilor românești și susține astfel nevoile de modernizare și eficientizare a capacităților de producție în funcție de creșterea cererii pentru bunurile și serviciile românești.

La nivel de volume nou finan]ate, toate categoriile de vehicule au înregistrat cre[teri substan]iale, în special leasingul de vehicule comerciale u[oare, care au avansat cu 62% fa]` de aceea[i perioad` a anului trecut.

Segmentele principale, precum finan]area echipamentelor agricole [i cele de construc]ii au înregistrat cre[teri ale volumului finan]at în jur de 10%, sub cre[terea medie a pie]ei [i sub poten]ial. Finan]area celorlalte sectoare ale economiei p`streaz` o pondere relativ constant`. Sectorul imobiliar stagneaz` la acela[i nivel redus ca [i în semestrul I din 2015, cu o pondere de doar 2% din total finan]`ri.

Cauzele principale care înfrânează creșterea sub poten]ialul real al pie]ei leasingului

De asemenea, vehiculele comerciale grele au înregistrat o dinamic` de cre[tere ridicat` pentru aceast` categorie, avansând cu 22%, în primul semestru al anului, fa]` de aceea[i perioad` a lui 2015, pe fondul consolid`rii ritmului de cre[tere economic` [i revenirii pe cre[tere a sectorului transporturilor.

financiar le reprezint` pe de-o parte impredictibilitatea legislativ` care determin` amânarea unor decizii de investi]ii din partea companiilor, dar [i dificult`]ile de ordin opera]ional [i administrativ cu care se confrunt` companiile de leasing, în special în ceea ce prive[te procesul de înmatriculare al vehiculelor.

Finan]`rile de autovehicule [i-au men]inut ritmul accelerat de cre[tere în prima jum`tate a anului, fiind impulsionate de sc`derea ratei la TVA, dar [i de ameliorarea semnificativ` a pie]ei muncii, atât în ceea ce prive[te num`rul de locuri de munc` nou create, cât [i al evolu]iei pozitive a salariilor.

Din p`cate administra]ia public` nu reu[e[te s` ]in` pasul cu sectorul privat [i avansul tehnologic actual, astfel c` informatizarea administra]iei publice r`mâne în continuare în mare m`sur` doar un deziderat.

Ne bucură să constatăm evoluția pozitivă a industriei de leasing. Ne menținem în continuare estimările de creștere a pieței de leasing cu 15%-20% pe termen mediu, ținând cont că suntem sub potențial, valoarea activelor nou finanțate la finalul anului trecut reprezentând doar 1% din PIB. Însă pentru a avea o creștere sustenabilă este nevoie de sprijinul autorităților, în special pentru rezolvarea unor probleme administrative cu care se confruntă industria de leasing. Bogdan Speteanu, Președintele ALB De remarcat c` estim`rile privind volumul finan]`rilor de echipamente au crescut cu 25% fa]` de primul semestru al anului precedent, ilustrând tendin]a corect` de asimilare a leasingului ca principal instrument de finan]are a investi]iilor din industrie.

Principalele domenii ce au \nregistrat cre[teri din punct de vedere al echipamentelor finan]ate:  prelucrarea metalelor,  industria mobilei,  segmentul de imprimare [i ambalare, 98

 al echipamentelor electrice [i motostivuitoarelor.

4/2016

Termenele de înmatriculare la nivelul Municipiului Bucure[ti, unde se produce aproximativ un sfert din valoarea adaugat` total` din economia româneasc` [i practic majoritatea covâr[itoare a înmatricul`rilor de c`tre firmele de leasing, au dep`[it în ultimele luni 2 s`pt`mâni de la depunerea documenta]iei complete la ghi[eele serviciului public comunitar, situându-se mult peste media european` de doar câteva ore, dar [i în compara]ie cu termenele de solu]ionare pentru ceilal]i contribuabili din România.

Durata de finanțare cel mai des întâlnit` este de 4-5 ani (35%), urmat` de 3-4 ani (21%), 2-3 ani (17%), 5-7 ani (15%), 1-2 ani (6%), 1 an (5%) [i 7-15 ani (1%). Perioade mai lungi de timp, ca cele de 7-15 ani sunt caracteristice finan]`rii sectorului imobiliar. Cea mai mare cotă de piață este înregistrat` de firmele de leasing financiar subsidiare b`ncilor, cu 81% din total, urmate de cele captive produc`torilor cu 14% [i de companiile de leasing financiar independente, cu 5%. ALB reprezint` circa 90% din pia]a de leasing financiar din România (comunicat de pres`). 

NOU: procedura de atribuire a contractelor în proiectele cu fonduri europene 2014-2020 de către solicitanţi şi beneficiari privaţi MIOARA SĂPAŞU General Manager Corevents Management office@corevents.net

ncepând cu data de 12.08.2016, este în vigoare noul Ordin al ministrului fondurilor europene nr. 1284/08.08.2016, privind aprobarea Procedurii competitive aplicabile solicitanţilor/beneficiarilor privaţi pentru atribuirea contractelor de furnizare servicii sau lucrări finanţate din fonduri europene, publicat în M.Of. nr. 618/12.08.2016.

Prevederile noului Ordin se aplică pentru: n Fondurile Europene Structurale [i de Investi]ii 2014-2020; n Mecanismele Financiare SEE [i Norvegian; n Programul de Cooperare RomânoElve]ian (PCER) – Obiectivul 1 al Ariei de concentrare 4 – „Îmbun`t`]irea mediului înconjur`tor”, Deopotrivă pentru n beneficiarul privat (entitate juridic` f`r` calitate de autoritate contractant` care a semnat un contract de finan]are/acord sau care are calitatea de partener într-un contract de finan]are/acord) [i pentru n solicitantul privat (entitate juridic` f`r` calitate de autoritate contrac tant` care poate depune o cerere de finan]are/ aplica]ie în cadrul programelor finan]ate din fonduri europene, devenind beneficiar privat ulterior semn`rii contractului de finan]are/acordului).

Atribuirea contractului de furnizare (produse) Se aplică prevederile Ordinului 1284, indiferent de valoarea estimată a contrac tului, iar atribuirea contractului se face: n Prin achizi]ie direct`, cu respectarea principiilor descrise în Ordin (f`r` reguli de publicitate), în cazul în care valoarea estimat` a contractului, f`r` TVA, este mai mic` de 132.519 lei, sau n Prin procedura competitiv` descris` în Ordin (cu publicitate), când acest prag este atins/dep`[it.

Atribuirea contractului de servicii Se aplică Legea 98/2016 privind achiziţiile publice, dacă sunt îndeplinite cumulativ condiţiie (art. 6 alin.(2)): n contractul este finan]at/subven]ionat în mod direct în propor]ie de >50% de c`tre o autoritate contractant`, n valoarea estimat` a contractului, f`r` TVA, este ≥ 600.129 lei, n contractul este în leg`tur` cu un contract de lucr`ri care face obiectul art. 6 alin. (1) din Legea 98/2016.

Se aplică prevederile Ordinului 1284, dacă cel puţin una din condiţiile mai sus menţionate nu este îndeplinită, iar atribuirea contractului se face: n Prin achizi]ie direct`, în cazul în care valoarea estimat` a contractului, f`r` TVA, este mai mic` de 132.519 lei, sau n Prin procedura competitiv` descris` în Ordin, când acest prag este atins/dep`[it.

Atribuirea contractului de lucrări Se aplică Legea 98/2016 privind achiziţiile publice, dacă sunt îndeplinite cumulativ condiţiie (art. 6 alin.(1)): n contractul este finan]at/subven]ionat în mod direct în propor]ie de >50% de c`tre o autoritate contractant`, n valoarea estimat` a contractului, f`r` TVA, este ≥ 23.227.215 lei, n contractul include una dintre

urm`toarele activit`]i: lucr`ri de geniu civil; lucr`ri de construc]ie pentru spitale, facilit`]i destinate activit`]ilor sportive, recreative [i de agrement, cl`diri ale institu]iilor de înv`]`mânt preuniversitar [i universitar [i cl`diri de uz administrativ.

Notă: Acest articol prezintă informaţiile disponibile din surse oficiale la data trimi terii la tipar. Autorii acestui articol, persoane juridice sau fizice, îşi declină orice răspundere în legătură cu urmările, câştigurile sau pier derile, directe sau indirecte, ale acţiunilor întreprinse de terţi exclusiv si nemijlocit în baza informaţiilor conţinute în acest articol.

Se aplică prevederile Ordinului 1284, dacă cel puţin una din condiţiile mai sus menţionate nu este îndeplinită, iar atribuirea contractului se face: n Prin achizi]ie direct`, în cazul în care valoarea estimat` a contractului, f`r` TVA, este mai mic` de 441.730 lei, sau n Prin procedura competitiv`, când acest prag este atins/ dep`[it. Ordinul MFE nr. 1284/08.08.2016 poate fi desc`rcat de pe site-ul ministerului: http://www.fonduri-ue.ro/legislatie-nationala#achizi]ii.

& O

T&T Plus

România rămâne un amplasament atractiv pentru investitorii germani

amerele de Comerț bilaterale germane din străinătate (AHK) din Europa Centrală și de Est au realizat și în acest an un chestionar comun, din care reies situația economică, condițiile investiționale și așteptările investitorilor din fiecare țară în parte.

Chestionarul actual arat` c` firmele germane au în continuare încredere în România ca amplasament investi]ional [i privesc încrez`toare spre viitor, ceea ce par]ial poate fi determinat [i de noul Guvern, care [i-a început activitatea în 2015. Încrederea în acest guvern a crescut [i odat` cu ea speran]a c` vor fi luate acele m`suri necesare pentru continuarea reformelor. Evaluarea situa]iei economice actuale [i perspectivele pentru economia româneasc`, dar [i situa]ia [i a[tept`rile în ce prive[te propria afacere din bran[a respectiv` a înregistrat îmbun`t`]iri fa]` de anul anterior. România se situeaz` peste media ]`rilor din Europa Central` [i de Est (ECE). 30% (\n 2015 15%) dintre firmele chestionate apreciaz` situa]ia economic` actual` ca fiind mai bun` decât în 2015, pentru 56% situa]ia este neschimbat`. Chiar dac` în aprecierea perspectivelor economice pentru anul în curs fa]` de anul trecut România se situeaz` peste celelalte ]`ri din ECE, num`rul celor care v`d perspective mai bune a sc`zut u[or la 49% (2015: 56%). În ce prive[te situa]ia companiei, pentru anul în curs estim`rile sunt pozitive. Num`rul celor chestiona]i, care apreciaz` situa]ia ca fiind bun` se situeaz`

la 50% (2015: 54%), iar 61% din companii sunt de p`rere c` situa]ia lor se va îmbun`t`]i în acest an (2015: 75%). Astfel, [i aici România dep`[e[te media ]`rilor din ECE, chiar dac` valorile au coborât u[or sub cele de anul trecut. Aproape jum`tate din companiile chestionate (44%) vede o îmbun`t`]ire a situa]iei conjuncturale a bran[ei lor în 2016 fa]` de anul trecut, 13% v`d o înr`ut`]ire. Condi]iile-cadru economice au consemnat unele îmbun`t`]iri, dar exist` [i domenii care înc` necesit` îmbun`t`]iri considerabile, conform actualului chestionar. Mai ales în ce prive[te combaterea corup]iei, România a înregistrat în ultimii doi ani progrese considerabile, care se v`d [i din aprecierile firmelor. În afar` de asta sc`derile unor impozite au dus la o apreciere mai bun` a nivelului de impozitare. Ca în majoritatea ]`rilor din regiune, [i companiile din România sunt nemul]umite de siguran]a juridic`, de administra]ia fiscal` [i în general de administra]ia public`, dar [i infrastructura din România este de câ]iva ani o piedic` în calea investi]iilor. În ce prive[te disponibilitatea for]ei de munc` multe companii se plâng de lipsa personalului calificat. Chiar dac` numeroase companii cu capital german sunt înc` nemul]umite de anumi]i factori economici, totu[i majoritatea acestor companii ar alege din nou România ca amplasament investi]ional. La întrebarea dac` ar alege tot ]ara noastr` pentru investi]ii, 91% din participan]ii la chestionar au r`spuns cu „da”. Chestionarul a fost realizat în perioada 1 februarie – 1 martie 2016. Au participat 105 companii cu participare german` la capital, active în România, din care 70% fac parte dintr-un concern sau un grup de firme. 83% din aceste companii au sediul central în Germania, 7% în Austria, 10% în România. 

Despre Camera de Comerţ şi Industrie Româno-Germană Camera de Comer] [i Industrie Româno-German` (AHK România) este reprezentan]a oficial` a economiei germane [i totodat` cea mai mare Camer` de Comer] bilateral` din România. Înfiin]at` în septembrie 2002, AHK România num`r` în prezent peste 530 de firme membre. Prin serviciile pe care le ofer` [i evenimentele pe care le organizeaz`, AHK România sus]ine firmele germane la intrarea lor pe pia]a româneasc` [i, în egal` m`sur`, este un partener competent pentru companiile române[ti interesate de pia]a german`. AHK România se implic` activ în implementarea sistemului de înv`]`mânt dual dup` model german [i ofer` o platform` GreenTech [i o Curte de Arbitraj proprie.

100

4/2016

CREATIVE LAB

un demers pentru inovaţie R

enault Technologie Roumanie (RTR) este singurul centru de inginerie auto din Europa de Est și cel mai mare centru al Renault în afara Franței. Creat în 2006, centrul este responsabil de ingineria produs și proces – gestiunea noilor proiecte vehicul, gestiunea vieții serie și a calității la nivel mondial pentru gama Global Access (Duster, Logan, Logan MCV, Sandero, Lodgy, Dokker), dar și gestiunea unor game de motoare și cutii de viteze.

Recent, la RTR a fost implementat Creative Lab. Este un concept nou pentru a dezvolta creativitatea [i inova]ia – motor al dezvolt`rii durabile – în cadrul Grupului Renault. România este prima ]ar` în care se aplic` în Grupul Renault, în afara Fran]ei. Este vorba de un cadru organizat [i formalizat, deschis [i foarte accesibil, atât pentru angaja]i, cât [i pentru colaboratorii externi, care are scopul de a-i stimula s` se exprime [i s` î[i aplice ideile. Furnizorii, partenerii, universit`]ile, institutele de cercetare, administra]iile locale, cu to]ii pot s` beneficieze de Creative Lab [i s` fac` din el un mijloc de a-[i dezvolta rela]iile [i colaborarea. Creative Lab organizeaz` evenimente, conferin]e, form`ri, expozi]ii tematice pentru a descoperi nout`]i din toat` lumea [i din toate domeniile, nu numai din auto. Este un spa]iu fizic interactiv, unde angaja]ii pot lucra, pot s` se exprime, s` î[i dezvolte competen]ele, s` fac` proiecte personale sau s` socializeze pentru

a înt`ri sentimentul de apartenen]` la echip`. Este o comunitate de persoane creative [i care inoveaz`, având la dispozi]ie instrumente specifice, cum sunt, de exemplu, imprimantele 3D. Creative Lab a fost inaugurat \n toamna anului 2015. De atunci, tehnicile de prototipare 3D au atras zeci de persoane care au dorit s` înve]e s` le utilizeze [i s` creeze machete. Organizarea de conferin]e pe teme de inova]ie, sus]inute de exper]i în domeniu precum responsabilul Renault Innovation Center în Silicon Valey sau evenimente ca Innov’Days (serie de conferin]e cu invita]i Renault sau din alte companii, care au vorbit despre inova]ii aplicate în domeniul lor) au deschis un nou capitol despre inova]ie pentru toat` lumea. În ceea ce prive[te universit`]ile, în cadrul programului ,,Innoversity’’, peste 200 de studen]i au vizitat Creative Lab [i au participat la prezent`ri despre inova]ie; o parte din ei au aplicat apoi pentru stagii de practic` la RTR, ceea ce va permite dezvoltarea competen]elor [i crearea unei baze de date de poten]iali angaja]i. Colaborarea cu universit`]ile [i institutele de cercetare s-a concretizat [i în participarea la competi]ii de proiecte finan]ate de c`tre Ministerul Educa]iei, cu un proiect ,,Bridge Grant’’ [i unul ,,Experimental- demonstrativ’’. Participan]ii la evenimentele organizate de Creative Lab au fost impresiona]i de unicitatea conceptului, de interesul suscitat [i de angajamentul tuturor pentru valorizarea acestui concept prin proiecte [i evenimente planificate în viitor. Implementarea Creative Lab a influen]at compania, în sensul cre[terii num`rului [i calit`]ii ideilor inovatoare ale angaja]ilor, a contribuit la dezvoltarea competen]elor, iar prin parteneriatele cu universit`]ile, a crescut num`rul candidaturilor venite din mediul universitar.  4/2016

101

& O

T&T Plus

>>> resurse

umane <<<

Principalii factori care îi determină pe angajaţi să îşi schimbe locul de muncă LEONARD RIZOIU Managing Director leoHR leonard.rizoiu@leohr.ro www.leoHR.ro

are angajații noștri primesc destulă recunoaștere? Este important? Cum corelăm acest aspect cu randamentul operațional, cu productivitatea și cu succesul companiei? Cum legăm acest rezultat de calitatea produselor fabricate? Care credeți că sunt principalii factori care îi determină să își schimbe locul de muncă? Salariul? Mediul organizațional? Șeful?

Voi face o scurt` trecere în revist` a diferi]ilor indicatori, la nivel de organiza]ii, care ne prezint` o radiografie clar` asupra st`rii de ,,s`n`tate” a companiilor. Studiul este realizat prin stay interview (stayIN) [i are peste 3500 de r`spunsuri valide. În anul 2015 - 2016, 67% dintre salaria]ii chestiona]i au spus c` nu primesc destul` recunoa[tere de la [efii lor [i mai mult de 72% au declarat c` motivarea non financiar` este cea care este important` pentru ei. Vorbim aici despre recunoa[terea meritelor, realiz`rile profesionale, un simplu ,,Bravo Popescu, ai f`cut o treab` bun`”, ,,Felicit`ri Ionescu, ai realizat cu brio acest task”, ,,Mul]umesc Georgescu, am sim]it aportul t`u atât eu cât [i întreaga echip`, [i f`r` tine nu am fi terminat în timp util acest proiect”. Oare nu în prima lec]ie de management era ,,lauda se face în public, feedback-ul constructiv în particular” (era men]ionat` critica, dar hai s` schimb`m înspre pozitivism). Oare noi, când am primit lauda [i recunoa[terea meritelor nu ne-am sim]it bine, de ce nu am construi echipe bazate pe acelea[i valori [i principii... La nivel de factori care îi determin` pe oameni s` p`r`seasc` locul de munc`, vom demitiza faptul c` oamenii p`r`sesc companii. Din toate rezultatele ob]inute rezult` c` oamenii p`r`sesc oameni, iar decizia este luat` pe baza mediului organiza]ional. În 54% din cazuri este vorba despre superiorul ierarhic care de cele mai multe ori nu are abilit`]ile necesare pentru a men]ine o echip` motivat`, iar sarcinile în cadrul echipei nu sunt distribuite echitabil. De asemenea observ`m un factor care cre[te de la an la an, factor care oglinde[te g`sirea unui echilibru între sarcinile de serviciu [i via]a personal` [i aportul [efului la acest obiectiv. De asemenea stabilitatea financiar` a unei companii este important` pentru salaria]ii ei, mai mult de 45% au spus c` ar p`r`si compania/organiza]ia dac` nu s-ar respecta valorile [i principiile etice [i 56% au men]ionat ca principal factor nerespectarea legisla]iei în vigoare (ore suplimentare pl`tite, zile libere, zile de salariu fixe, bonusuri [i beneficii ce ]in de performan]a individual`). Ce îi determin` pe oameni s` fie fideli unui loc de munc`: dezvoltarea profesional`, încrederea investit`, dezvoltarea personal`, am vorbit cu [efi

102

4/2016

Leonard RIZOIU Managing Director, leoHR  14 ani experienţă locală și internaţională în resurse umane în companii multinaţionale;  domenii acoperite: selecţie și recrutare specialiști și middle level, executive search, head-hunting, social media tools;  6 ani experienţă în coordonarea echipelor de recruiteri;  expertiză în aria industrială, proiecte de tip start-up, recrutarea board-urilor.

de echipe, persoane f`r` studii superioare, care au men]ionat c` li s-a îmbun`t`]it via]a personal` în urma câtorva traininguri de comunicare, puse la dispozi]ie de angajator). Echipa, colegii, rolul [i activitatea lor, de asemenea apartenen]a la un mediu social, toate acestea, îi fac pe oameni s` fie stabili, s` fie eficien]i [i s` aib` un randament opera]ional bun, asta înseamn` o productivitate crescut` pentru companie, un raport al calit`]ii foarte bun [i un client fericit. Ce au apreciat salaria]ii companiilor în 2015 – 2016? Au remarcat încerc`rile angajatorilor de a îmbun`t`]i procesele prin traininguri [i diferite cursuri (atât soft skills, cât [i cursuri tehnice de specialitate), au apreciat îmbun`t`]irea continu` a proceselor [i aplicarea unui stil deschis de comunicare. Am întâlnit manageri cu mare poten]ial de lidership care vor s` î[i dezvolte oamenii din echipe [i am v`zut aprecierea echipelor pentru ace[tia. De asemenea un punctaj bun l-au ob]inut beneficiile extrasalariale (fie c` este vorba de decontarea unei p`r]i a transportului salaria]iilor, bonusuri în func]ie de realiz`ri atât individuale, cât [i de echip`, îndreptarea spre valorile salaria]iilor (family day – o zi în care salariatul poate prezenta familiei locul de munc`) [i alte evenimente ce au ca principal scop crearea unei comunit`]i.

Cum sunt oamenii din echipele voastre? {ti]i climatul real de munc`? {ti]i care sunt factorii care îi determin` s` plece, astfel încât s` construi]i o strategie de reten]ie bazat` pe factorii reali [i pe dorin]ele pe care salaria]ii vo[tri le au? Statistica de mai sus este realizat` în cadrul serviciilor de stay interview – stayIN, realizat în perioada 2015 – 2016 de c`tre consultan]ii leoHR, în peste 25 de companii la nivel na]ional. În cadrul studiului au participat peste 3500 de salaria]i (toate vârstele, toate nivelurile profesionale, diferite industrii). 

Recenzie de carte

Peter Drucker. Curs de formare pentru manageri Bazat pe programul de mentorat al lui Peter Drucker. Ideile despre management, inova]ii, leadership, eficien]` [i adaptare la schimbare ale lui Peter Drucker au pus bazele [tiin]ei moderne a afacerilor. Colaboratorul s`u de o via]`, Joseph A. Maciariello, a conceput un curs de formare pentru manageri u[or de parcurs, organizat în 52 de s`pt`mâni, folosind materiale nepublicate pân` acum [i texte selectate din lucr`rile clasice ale lui Drucker care con]in lec]ii esen]iale de leadership, eficien]` personal` [i strategie. Temele prezentate sunt dintre cele pe care Drucker le consider` importante pentru dezvoltarea leadershipului, precum:

 Liderii trebuie s` pun` accentul pe ceea ce este important, [i nu pe ceea ce este urgent.  Planul de ac]iune pentru a atinge eficien]a personal` depinde de o misiune clar` [i de a face ceea ce trebuie, nu doar ceea ce este de f`cut.  Succesiunea managementului, în special în pozi]iile de vârf, este o decizie crucial` [i adesea un joc de noroc. Merit` s` î]i faci timp ca s` procedezi corect. Autor: Joseph A. Maciariello Editura: Litera ISBN: 978-606-33-0622-8 Nr. pagini: 544 Anul apariţiei: 2016 Preţ: 49.90 Lei

Construirea şi programarea roboţilor Lego MINDSTORMS EV3 Cartea se adreseazã unui cerc larg de cititori care doresc sã se ini]ieze în construirea [i programarea robo]ilor de tip Lego MINDSTORMS EV3. Nu sunt necesare cuno[tin]e prealabile despre robo]i. Constituie o bazã excep]ionalã pentru organizarea cercurilor de roboticã în [coli [i facultã]i. Volumul I con]ine construirea robo]ilor de tip vehicul utilizând setul Lego MINDSTORMS EV3. Cele mai simple programe definite în volum se pot realiza direct pe robot. Programe mai complexe se realizeazã utilizând procesorul Lego MINDSTORMS EV3 Home Edition. Sunt abordate programe cu privire la ac]iona-

rea motoarelor, deplasãri ale robo]ilor de tip vehicul pe benzi colorate [i într-un labirint, evitarea obstacolelor, afi[ãri de figuri [i texte, emiteri de sunete, note muzicale, precum [i cuvinte engleze[ti [i române[ti. Celelalte volume vor aborda programarea avansatã a robo]ilor, precum [i construc]ia altor tipuri de robo]i, ca de exemplu robo]ii UMANOIZI. Autor: Liviu Negrescu, Lavinia Negrescu Editura: Albastra ISBN: 9789736503108 Nr. pagini: 466 pagini Anul apariţiei: 2015 Preţ: 69,00 LEI

Managementul proiectelor cu finanţare europeană Lucrarea de fa]` î[i propune prezentarea cuno[tin]elor [i exersarea competen]elor [i aptitudinilor necesare unei performan]e manageriale ridicate, prin furnizarea instrumentelor utile procesului decizional în afaceri. Astfel, sunt prezentate elemente esen]iale specifice managementului proiectelor, planului de afaceri, studiilor de fezabilitate, proiectelor finan]ate din fonduri europene. Lucrarea urm`re[te o serie de obiective între care: prezentarea cuno[tin]elor specifice managementului proiectelor; în]elegerea sistemic` [i practic` a unui proiect; întocmirea [i parcurgerea fazelor unui proiect; cunoa[terea modalit`]ilor de lucru în echip` în cadrul unei proiect; asigurarea resurselor opera]ionale ale unui proiect; conceperea [i administrarea bugetului unui proiect; gestionarea

comunic`rii în cadrul unui proiect; identificarea [i prevenirea riscurilor asociate unui proiect; dezvoltarea aptitudinilor [i competen]elor decizionale necesare rezolv`rii problemelor complexe din mediul organiza]ional actual; etc. Cartea se adreseaz` studen]ilor [i masteranzilor, managerilor de proiecte, angaja]ilor din organiza]ii cu responsabilit`]i directe în realizarea de proiecte sau în organizarea activit`]ilor, angaja]ilor din institu]ii financiar-bancare cu atribu]ii în aprobarea creditelor de afaceri, liberprofesioni[ti (freelancer). Autori: Georgeta Ilie Editura: Editura Universitară ISBN: 978-606-28-0172-4 Nr. pagini: 300 Anul apariţiei: 2015 4/2016

103



Produse&Servicii ALUMINIU

•

semifabricate din ALUMINIU pentru industrie sau uz general: - tablă (lisă, striată, rulou), bare rectangulare/rotunde/hexagonale, profile tip L, T, U, ţevi etc, plăci debitate pentru matriţe, table de precizie cu folie de protecţie - debitare la dimensiunea dorită

•

sisteme multifuncţionale din ALUMINIU pentru execuţie linii de fabricaţie, transfer, manipulare, suport maşini şi echipamente, etc profile din ALUMINIU pentru transport rutier - carosări, KIT-uri pentru suprastructuri deschise, închise, izoterme, frigorifice şi accesorii pentru caroserii auto (aripi, cutii de scule, sisteme de fixare, etanşări, podele etc.)

•

AMARI ROMANIA SRL

Sediul central: ORADEA, P-ta Ignatie Darabant nr 15, cod postal 410235 Tel: +40 259 316 530, +40 259 316 531; Fax: +40 259 316 532 Depozit Bucureşti, Şos. Odăii nr. 50, cod poştal 013601, (Otopeni) Tel: +40 21 444 1903; Fax: +40 21 444 1904; www.amari.ro

Ghiduri în format electronic (CD/DVD) pentru implementarea sistemelor de management în vederea certiﬁcării conform cerinţelor standardelor: - ISO 9001 - ISO 9001 (SMC acreditare ANRE) - ISO 14001 - OHSAS 18001 - SA 8000 - ISO 27001 Ghidurile sunt realizate în mai multe versiuni pentru ﬁrme cu domenii de activitate diverse. Experienţă de peste 16 ani în proiectarea, implementarea şi menţinerea sistemelor de management. Abonaţii revistei „T&T - Tehnică şi Tehnologie” pot achiziţiona aceste ghiduri cu o reducere de preţ de 20%.

INTERMANAGEMENT CONSULTING SRL Bucureşti, sector 1, str. Iani Buzoiani nr. 3, bl. 16, sc. A, ap. 9, etaj 2. Telefoane: 021 224 59 55 (Romtelecom); 0311 02 24 08 (UPC); 0727 867 246 (Vodafone) Fax: 021 224 59 55 (Romtelecom) E-mail: info@intermanagement.eu www.ghidmanagement.ro, www.intermanagement.eu

104

4/2016

 TEHNICĂ ŞI TEHNOLOGIE

NR. 4 2016

(88)