Revista T&T - Tehnică și Tehnologie nr. 1/2016 (85) by T&T-Tehnica si Tehnologie

Editorial

Schimbare versus sedentarism

DIRECTOR/REDACTOR ªEF ing. Onuţ Iliescu

edentarismul seduce. Dar plafonarea pândeşte din zona de confort. Ajutată uneori de faptul că oamenii, natural, îmbătrânesc. Odată cu ei pot îmbătrâni şi firmele în care ei lucrează. Unii oameni îmbătrânesc mai repede, alţii mai lent, dar toţi o fac, până la urmă. Însă, pentru că unii au exerciţiul experimentării noului şi alţii nu, cei dintâi reuşesc, indiferent de vârstă, să se rupă din mrejele confortului de moment şi să se înscrie în mişcarea câştigătoare. Trăim într-o lume care se mişcă şi se modifică rapid. Mult mai rapid decât în trecut. Este o lume care nu aşteaptă decizia ta să te înscrii. Ea îşi vede accelerat de drum. Dacă întârzii prea mult, te lasă în urmă. Fără ca neapărat să te anunţe sau să îţi dai seama din primul moment de asta. Evaluările tale intermediare pot sta bine, o perioadă de timp. Dar, aşa cum ştim, mai important este cum arată cea finală. Pentru asta trebuie să rişti. Că o adopţi devreme sau o neglijezi, schimbarea are costul ei. Pe care oricum îl plăteşti. Mai bine la timp, decât mai târziu - pentru că uneori preţul este prea mare. În acest mediu brownian în care funcţionăm, o acţiune aparent nouă poate fi osificarea unui curent îmbătrânit, cum o idee cronologic ceva mai veche poate fi perpetuu nouă, mult timp de la lansarea ei, prin efectele benefice pe care le produce continuu. Asta poate pentru că este fundamentată de oameni oneşti cu ei şi cu ceilalţi, oameni conectaţi corect la mediu, ce simt nevoile adânci ale mediului din care fac parte şi se implică, cu toate riscurile, să producă schimbarea în bine şi pentru ceilalţi. Această abordare nu va fi de la început bine primită de toată lumea, pentru că răscoleşte inerţii adânci. Cele care fixează starea actuală şi ţin lucrurile pe loc. Astfel, vor fi iniţial puţini adepţi, cei mai dinamici, care acceptă mai uşor abandonarea zonei de confort. Dar aceştia sunt cei ce au viitor şi, mai ales, produc viitor şi pentru ceilalţi. Suntem într-un astfel de moment în care lumea din jur se schimbă rapid şi cere acţiune şi implicare de la noi. România are nevoie de schimbare. Industria din România are nevoie de schimbare. Oamenii din industrie au nevoie de schimbare. Toţi o ştim şi o dorim. Dar ne implicăm? Aşteptăm cumva prea mult de la alţii? Sunt întrebări la care trebuie să răspundem singuri. Fiecare, în faţa oglinzii. O altă întrebare care aşteaptă răspuns este cât te poţi opune unei schimbări inevitabile şi dacă nu este cumva mai bine să i te alături mai repede şi să o sprijini din toate puterile? Noi continuăm pe drumul nostru şi îi aşteptăm alături de noi pe cei ce doresc să se implice. Cu cât suntem mai numeroşi, cu atât schimbarea este mai uşoară. Împreună viitorul este mai bun.

ART DIRECTOR Bogdan Cristian SECRETAR DE REDACŢIE ing. Gabriela Atanasiu REDACTORI ing. Mihaela Iliescu ing. Corneliu Gornic COLABORATORI Attila Bagdi Sorin Udrea Răzvan Basarabeanu (MAŞINI-UNELTE ŞI SDV-URI) dr. ing. Zoltan Korka ing. Florin Constantin (TRANSMISII MECANICE) dr. ing. Diana Popescu (TEHNOLOGII) Mihai Priboianu Andreea Perescu (AUTOMATIZĂRI) dr. ing. prof. Ionel Stareţu (ROBOŢI) ing. Mircea Băduţ (CAD/CAM/PLM/ERP) dr. ing. Ion Potârniche (ENERGIE) Mioara Săpaşu (INFO FINANCIAR) Leonard Rizoiu (RESURSE UMANE) DATE DE CONTACT

OP 60 - CP 51, Bucureºti Telefon: 021.340.28.68, 0741.076.834 Fax: 021.340.28.68 Email: info@ttech.ro www.ttonline.ro Editată de Tehnic Media.

Rãspunderea privind corectitudinea informaþiilor prezentate revine în întregime autorilor. Reproducerea totală sau parţială a materialelor este interzisă, fără acordul scris al redacţiei. Revista T&T - Tehnicã ºi Tehnologie se poate procura doar prin abonament completând talonul inserat în revistã sau pe cel descãrcat de pe site-ul T&T: www.ttonline.ro.

ONUÞ ILIESCU

director Tehnicã ºi Tehnologie

Ediţia a 5-a

Foto copertă: Shutterstock

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Cuprins Zbor spre înălţimi. Cel mai mare furnizor al industriei aerospaţiale îşi susţine producţia cu FANUC Attila Bagdi 22 DMG MORI - Open House Pfronten 2016 24 Strungurile Takisawa, TS3000YS şi TS4000YS, utilizate pentru prelucrarea proceselor complexe 26 Cum se alege o maşină-unealtă (serie nouă) (V) ing. Corneliu Gornic 28 Un grup de producţie industrială crede în viitorul Haas 36 Noutăţi de la Bystronic 37 Alegerea corectă a tipului de echipament automat de debitare Sorin Udrea 38 Depunerea pe muchie. Un tip de uzură sau un efect al unui regim de aşchiere impropriu? Răzvan Basarabeanu 42 Walter îşi extinde gama noului burghiu Supreme DC170. Procesul de găurire la un alt nivel 44 Progres sigur, cu paşi mici 46 ® Noul CoroMill 390 cu plăcuţe de mărimea 07. Freza versatilă cu o cheie dinamometrică unică asigură o frezare fără probleme 49 Catalogul de scule Sandvik Coromant pentru prelucrarea găurilor adânci, disponibil în varianta actualizată 49 Versatilitate în producţie. CMM-uri Global şi Romer Absoulte Arm la Faist Mekatronic, Oradea 52 Nikon XT H225 ST - tomografie industrial computerizată 54

anul 15 I nr. 1/ 2016 (85) Editorial

Onuþ Iliescu

Ştiri

4 8

Eveniment

Save the date! Demo Metal 2016

Showroom

Produse disponibile pe piaţă

Interviu

14 16

,,România reprezintă o piaţă foarte interesantă pentru noi...”, interviu cu dl. Niculae ION Partner Success Manager România, Dassault Systèmes 90

Transmisii mecanice Fiabilitatea transmisiilor prin curea dr. ing. Zoltan Korka 56 O vedetă a rulmenţilor: ansamblul de rulmenţi radial-axiali cu role conice pe un rând (TS) în linie ing. Florin Constantin 60

Profil de companie >>> Producător în România <<< Icpe Actel S.A., 65 de ani de excelenţă

aºini-unelte ºi M SDV-uri

GreenBau Tehnologie, colaborări de succes: Olt Motor şi Nova Grup Makino - soluţia completă pentru matriţerii

Ω Tehnologii

Reciclarea magneţilor permanenţi într-o singură etapă 3D Hubs sau conectarea producătorilor cu utilizatorii de obiecte printate dr. ing. Diana Popescu

62 64

Sudură

Sudarea cu laser: contacte sigure între celulele bateriilor pentru stocarea energiei electrice

52 6

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Automatizări Noua gamă de filtre 110 LEN dezvoltată de Rexroth. Efectul de ciclon creşte durata de funcţionare a filtrului 68 End Line Packaging - procesul de ambalare perfecţionat 70 Soluţii MURR de conectare senzori şi actuatori Mihai Priboianu 72 Versatilitate şi siguranţă. Sisteme de manipulare cu vacuum de la Schmalz 74

>>> roboţi <<<

Kawasaki lansează robotul SCARA duAro 75 Prehensoare mecanice reconfigurabile cu trei şi patru degete pentru roboţi (I) dr.ing.prof. Ionel Stareţu 76 Optimism în industria mondială de roboţi 78

M ateriale plastice Industria mondială a maselor plastice reprezentată la deschiderea UpCentre® Erema 82 Plastic TUBE Forum - Viitorul aparţine ţevilor din plastic 83 Punem capac! Versiunea electrică: viitorul produselor injectate de înaltă precizie fabricate la Guala Closures 84

CAD/CAM/PLM/ERP PDF cu conţinut 3D ing. Mircea Băduţ 88 Rinocerul şi Lăcusta, în 3D ing. Mircea Băduţ 92

E nergie >>> eficienţă energetică <<<

Eficienţa energetică - caracteristică principală a produselor dezvoltate de ICPE ACTEL (XXXVII) dr. ing. Ion Potârniche 96 PAGINA Acarom 104 Advanced Business Events 12 Alfleth Engineering 16, 34 Amari România 111 Aurocon Compec 16, 72, 73, 112 Bosch Rexroth 16, 68, 69 BWD Solutions 29, 33 Bystronic Laser 37 Catalyst Solutions (Angajatori de Top, TechTalks 2016) 110 Cenit 91 Chorus Engineering 81, 82, (Sumitomo, Erema) 83, 84, 85 Cm Metal Trading (Fronius) 16, 67 CNC Machine World (Hartford) 11, 111 CNR-CME (Foren 2016) C3 Color-Metal 111 Corevents Management 101 Cristal Trading (ZCC Cutting Tools) 9, 41

€

Info financiar

Până la 250.000 lei ajutor de minimis pentru IMM-urile din domenii industriale de activitate Mioara Săpaşu 100

Management & Calitate Standarde pentru tehnologia informaţiei şi managementul calităţii 102

Recenzie de carte & O

103

T&T Plus

Tendinţe în dezvoltarea industriei auto din România Modernizarea uzinelor DACIA continuă

& O

T&T Plus

104 106

>>> resurse umane <<<

Interviul - etapa principală în procesul de recrutare şi de selecţie Leonard Rizoiu 108 Polifest, 20-22 aprilie 2016 109 TechTalks - evenimentul dedicat pasionaţilor de IT&C din Timişoara şi Bucureşti. S-a dat startul înscrierilor! 110

Produse şi servicii

PAGINA Dassault Systèmes 90 Deutsche Messe şi Messe Frankfurt (Automechanika Istanbul 2016) 63 DK Expo (Ieas 2016) 17 DMG MORI SEIKI 24 Expo Transilvania (TIT 2016) 50 Fanuc Hungary 16, 21, 22 Festo 70 GreenBau Tehnologie (Okuma) coperta extinsă, 1, 16, 18, 111 Haas Automation Europe 36 Herrmann Ultraschall 112 Hydac 112 ICPE ACTEL 96, 98 INCDMTM 51 Inno Robotics 16 Iscar Tools contracopertă, 17, 46 KNUTH 16, 25 Korka Zoltan Iosif I.I. 57

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

111 PAGINA

Koyo Lastechno Weld-Cut LeoHR Mepro Utilaje Micro-Top Consulting, Engineering & Service Renault Technologie Robital Industrial Supplier Sandvik Coromant

59 17, 38 108 26, 27 17, 52 106 74, 75

insert 48-49, 49, 112

Seco Tools România 42, coperta 4 Tech Data (Autodesk) 95 Tech Jobs 111 Tehnic Media (Demo Metal 2016) 13, 14 Timken 60 Top Metrology (Makino, Nikon) 17, 20, 54, 55 Universitatea Politehnica Bucureşti (Polifest 2016) 109 Walter Tools 2, 3, 44, 45 Wittmann Battenfeld 86

INSERENÞI anul 15 I nr. 1/2016 (85)

Automatizări

106 108

Ştiri

Evenimente 14.03 – 29.04.2016 Naţionale:

14 - 16.03 18 - 19.03 22 - 25.03 25 - 26.03 07 - 10.04

AEROSPACE MEETINGS ROMÂNI A, Romexpo, Bucureşti ANGAJATORI DE TOP, târg de carieră, Timișoara TIT, târg internaţional tehnic, Cluj -Napoca ANGAJATORI DE TOP, târg de carieră, București CONSTRUCT EXPO - târg internaţ ional de tehnologii, echipamente, utilaje şi materiale pentru construc Bucureşti ţii, ROMTHERM - expoziţie internaţ ională pentru instalaţii, echipamente de încălzire, răcire şi de condiţionare a aerului, Bucureşti ROMENVIROTEC - expoziţie inte rnaţională pentru tehnologii şi echi pamente de protecţie a mediului Bucureşti , POLIFEST - eveniment de prezenta re a ofertei educaţionale a Universi tăţii Politehnica Bucureşti AUTOEXPOTEHNICA - expoziţ ie internaţională de componente şi accesorii auto, Bucureşti AUTO EXPO - expoziţie de auto turisme, camioane şi utilitare, Buc ureşti

07 - 10.04 07 - 10.04 20 - 22.04 22 - 24.04 22 - 24.04

Internaţionale

16 - 18.03 16 - 19.03

17 - 20.03 04 - 08.04 04 - 08.04 04 - 08.04 07 - 10.04 11 - 15.04 13 - 17.04 19 - 22.04 25 - 27.04 25 - 29.04 26 - 29.04

CEBIT, eveniment dedicat tehnolo giei digitale, Hanovra, Germania MOLDENERGY - expoziţie inte rnaţională specializată de tehnolo gii de conservare a energiei, inst termice şi de alimentare cu gaze alaţii , echipamente de condiţionare a aerului, Chişinău, Moldova WIN AUTOMATION, târg inte rnaţional pentru automatizări, Ista nbul, Turcia INDUSTRIE, expoziţie de solu tii pentru proiectare, producţie şi instalaţii, Lyon, Franţa TUBE, târg de ţevi, conducte, teh nologii, Düsseldorf, Germania WIRE, târg internaţional de sârm ă şi cabluri, tehnologii, Düsseld orf, Germania AUTOMECHANIKA, târg internaţ ional dedicat industriei auto, Ista nbul, Turcia MACH, expoziţie internaţională de maşini-unelte şi tehnologii de producţie, Birmingham, Anglia SIMTOS, târg de tehnologii de prelucrare, Seul, Coreea BIAM, târg internaţional de maş ini-unelte şi scule, Zagreb, Cro aţia USETEC, târg internaţional de maşini şi echipamente second-h and, Karlsruhe, Germania HANNOVER MESSE, târg de teh nologii industriale, inovaţie şi auto matizări, Hanovra, Germania CONTROL, târg internaţional de asigurarea calităţii, Stuttgart, Germania

SPECIAL

RECUNOAŞTERE

Bilete gratuite la Hannover Messe

n perioada 25-29 aprilie 2016, la Hanovra, Germania, se va desf`[ura cel mai important eveniment dedicat noilor tehnologii Hannover Messe. Detalii despre noile concepte [i tehnologii prezentate în cadrul expozi]iei pute]i citi în articolul publicat num`rul trecut, în T&T print sau pe www.ttonline.ro. Ca în fiecare an, în calitate de partener al Deutsche Messe pentru promovarea Hannover Messe, T&T pune la dispozi]ia cititorilor s`i bilete gratuite la Hannover Messe 2016. Pentru a intra în posesia biletului, vă rugăm să vă înregistraţi utilizând link-ul: http://www.hannovermesse.de/promo?e3zh6 Pentru \nregistrare folosi]i selec]ia implicit` din primul ecran. Dup` înregistrare, fiecare solicitant înregistrat va primi un bilet personalizat prin e-mail, care se va tip`ri în format A4 [i va fi prezentat la intrarea în spa]iul expozi]ional. Fiecare bilet este valabil pentru întreaga perioad` de desf`[urare a evenimentului. Biletul nu este valabil pentru transportul public.

ALLMETECH - din nou, locul I la vânzări

n perioada 5-7 februarie a avut loc în Germania, la sediul HURCO GmbH, întâlnirea anual` a dealerilor renumitului produc`tor. Cu aceast` ocazie s-a discutat agenda de activit`]i [i proiecte pentru anul 2016 [i au avut loc diverse demonstra]ii pe ma[inile HURCO [i noua lor consol` MAX 5. Cel mai a[teptat moment al evenimentului l-a reprezentat festivitatea de premiere a dealerilor, ocazie cu care ALLMETECH a primit pentru a doua oar` consecutiv premiul I la vânz`ri pentru dealerii din Europa de Est în anul 2015. Acest premiu este o recunoa[tere a eforturilor pe care ALLMETECH le depune pentru a pune la dispozi]ia companiilor din România cele mai actuale [i performante tehnologii pentru îmbun`t`]irea proceselor de produc]ie. ALLMETECH dore[te ca [i în anul 2016 s` aduc` în prim-plan tehnologii inovative [i solu]ii complete pentru procesul de produc]ie, [i având un partener puternic precum HURCO, premizele nu pot fi decât optimiste.

Ediţia a 5-a

BRAȘOV

25-28 Mai 2016

EVENIMENT

Automechanika Istanbul - calea de acces către pieţe şi furnizori din Eurasia

inamica pie]ei auto a Turciei impune condi]ii destul de dure companiilor care vor s` p`trund` rapid [i cu succes: accesul la informa]ii despre concuren]i sau poten]iali parteneri, preg`tirea temeinic` a intr`rii pe pia]`, cunoa[terea reglement`rilor, a direc]iilor de dezvoltare în care statul turc acord` subven]ii (uneori masive anumitor categorii de juc`tori) [i a perspectivelor pe termen scurt [i mediu. Una dintre modalit`]ile rapide [i eficiente de informare, prezentare [i prospectare rapid` a oportunit`]ilor de extindere în acea zon` este participarea la Automechanika Istanbul, acolo unde organizatorii aduc împreun` to]i juc`torii importan]i din Turcia [i Europa, pe de o parte, cu poten]ialii lor cump`r`tori, de cealalt` parte.

Patru zile de inovaţii şi contacte de afaceri Automechanika Istanbul este evenimentul OEM Aftermarket Nr. 1 din regiunea Eurasia, ce reune[te to]i speciali[tii relevan]i din sectoarele de produc]ie, distribu]ie [i mentenan]` din Turcia [i regiunile învecinate, facilitând [i companiilor mici [i mijlocii care se prezint` ca expozan]i [ansa de p`trundere pe o pia]` regional` cu mare poten]ial. O serie de companii din România [i asocia]ia patronal` ACAROM au recunoscut de timpuriu oportunitatea oferit` de participarea la Automechanika Istanbul: prezen]a româneasc` a început chiar la prima edi]ie [i a devenit, cu o excep]ie, din ce în ce mai robust`. La edi]ia din 7 - 10 aprilie 2016 vor participa trei companii cu standuri proprii [i, dac`

SCHIMBARE

Laser Technology Soluţii Globale devine LASTECHNO WELD-CUT

rmare a inaugur`rii showroom-ului din Str. Luceaf`rului nr. 71, Buz`u, destinat aplica]iilor de sudare [i debitare, precum [i în scopul identific`rii denumirii firmei cu brand-ul creat - LASTECHNO [i cu activitatea desf`[urat`, începând cu a doua jum`tate a lunii februarie 2016, denumirea firmei SC LASER TECHNOLOGY SOLU}II GLOBALE SRL se modific` în SC LASTECHNO WELD-CUT SRL, cu sediul social: Str. Luceaf`rului nr. 71, 120081 - Buz`u. Toate celelalte date, precum: cod fiscal, persoane de contact, website, adrese de e-mail etc. r`mân neschimbate.

demersurile asocia]iei patronale ACAROM sunt încununate de succes, a[a cum se sper`, înc` [apte produc`tori (pompe de injec]ie diesel [i componente pentru acestea, componente sistem direc]ie vehicule, componente suspensie vehicule, scule [i dispozitive pentru unit`]i service auto) vor fi în cadrul pavilionului na]ional. Num`rul vizitatorilor din România este de aproximativ 300, accesul fiind gratuit pentru speciali[tii care se înregistreaz` online. Cu o economie din ce în ce mai puternic` [i programe foarte eficiente de sus]inere [i promovare a exporturilor, Turcia [i-a consolidat în ultimii ani [i pozi]ia pe pia]a auto la nivel mondial: Ford, Fiat, Hyundai, Honda, Isuzu, Iveco, Mercedes, Mitsubishi, Peugeot, Renault, Toyota, Otokar, MAN, BMC [i Askar au capacit`]i de produc]ie în regiune, num`rul angaja]ilor din acest sector dep`[ind 500.000, în timp ce importurile destinate industriei auto au rate de cre[tere impresionante. (Pentru detalii: Anca Murar, tel.: +40 722 454 225; office@expo-germania.ro)

Ştiri INVITAŢIE

TUBE & wire Düsseldorf

tehnologia viitorului în producţia de ţevi şi sârmă

este 2.500 de expozan]i, 88.000 de vizitatori de specialitate [i o mul]ime de inova]ii, tendin]e [i bune practici marcate cu eticheta Industry 4.0 îi a[teapt`, la începutul lunii aprilie, pe exper]ii din domeniul tehnologiei pentru producerea [i prelucrarea ]evilor [i sârmei [i industriile beneficiare. Topul ]`rilor de provenien]` a expozan]ilor cuprinde Germania, Italia, S.U.A., Marea Britanie, China, India, Taiwan, Spania, Fran]a, Japonia, dar [i Turcia, Africa de Sud, Elve]ia, Suedia [i Coreea de Sud. România va fi relativ bine reprezentat`: pân` în acest moment este confirmat` prezen]a a cinci companii la wire [i patru la TUBE. În scenariul optimist, în care demersurile asocia]iei patronale UniRomSider sunt încununate de succes, a[a cum se sper`, suprafa]a total` ocupat` de expozan]ii din România va cre[te cu înc` 110 metri p`tra]i.

Principalele secţiuni TUBE:  materii prime, ]evi, tuburi [i accesorii  ma[ini [i utilaje pentru producerea ]evilor  echipamente recondi]ionate  automatiz`ri  sisteme de testare  comercian]i de ]evi din aliaje feroase / metale [i aliaje neferoase / plastic / fibr` de sticl` / sticl` / ceramic` / beton / ciment / altele. Principalele secţiuni wire:  ma[ini [i utilaje pentru producerea sârmei [i cablurilor  scule pentru tehnologii de proces  materiale auxiliare pentru tehnologii de proces  materiale, sârme [i cabluri speciale  automatiz`ri  proiectare testare.

EVENIMENT

Control 2016

ârgul interna]ional Control î[i va s`rb`tori a 30–a aniversare în 2016. 30 de ani de Control înseamn` 30 de ani de istorie industrial`, de dezvoltare în domeniul asigur`rii calit`]ii (AQ). Dar, mai presus de orice, 30 de ani de control semnific` în]elegerea faptului c` asigurarea calit`]ii nu este un r`u sup`r`tor [i costisitor pentru companiile produc`toare, ci, mai curând, o func]ie esen]ial`, care influen]eaz` crearea de valoare pentru fabricile produc`toare, de toate dimensiunile [i din toate sectoarele industriale. Control reprezint` o platform` de informa]ii integrate, de comunicare [i de afaceri, cu un înalt nivel practic [i destinat` achizi]iilor. Control func]ioneaz`, pe de o parte, ca un eveniment industrial recunoscut pe plan mondial, cu caracterul unui târg comercial foarte important, iar pe de alt` parte, serve[te ca un barometru al tehnologiei [i al tendin]elor în domeniul asigur`rii calit`]ii [i imprim` ritmul atunci când se pune problema prezent`rii premierelor mondiale [i a inova]iilor de perspectiv`. |n plus, cu ceva mai pu]in de 1000 de expozan]i din 32 de ]`ri, Control prezint` ofertele mondiale referitoare la tehnologiile hardware [i software, la componente, subsisteme [i la solu]ii complete. A 30-a edi]ie a expozi]iei Control va avea loc la Centrul Expozi]ional Stuttgart, între 26 [i 29 aprilie 2016.

Tematicile de actualitate ce vor fi prezentate [i dezb`tute în cadrul programului de prestigioase evenimente conexe (conferin]e, comunic`ri [tiin]ifice, workshopuri) vor fi ilustrate în prezent`rile expozan]ilor din târg:  tehnologie pentru producerea pieselor de înalt` precizie cu dimensiuni mari în condi]ii de înalt` eficien]` [i timp redus cu câteva s`pt`mâni fa]` de cel obi[nuit la utilizarea tehnologiei normale  Next Level pentru ]evile din o]el inoxidabil  sisteme pentru deform`ri plastice pentru ]evi la unghiuri mari de pân` la 180°  produc]ie mai eficient` cu tehnologie Laser - laminare local` cu IPL (prezentat` de 6 institute de cercet`ri reunite sub egida Fraunhofer Light + Surfaces)  noi sisteme de baterii auto cu capacitate mare de stocare de energie. Pentru smartphone [i tablete exist` aplica]iile gratuite TUBE, respectiv wire, desc`rcabile în App Store [i Goolge play, ce con]in toate informa]iile utile pentru vizitatori: catalogul online, planul interactiv al halelor, nout`]i din industrie [i de la companiile expozante [.a.m.d. V` pute]i conecta [i pe Facebook, Twitter [i LinkedIn. Detalii suplimentare [i sprijin pentru preg`tirea particip`rii: Reprezentan]a Messe Düsseldorf în România Anca Murar, tel.: +40 722 454 225, office@expo-germania.ro

EVENIMENT

Expowood 2016

Tăierea lemnului este necesară, dar să fie raţională!

`durea este aurul verde al p`mântului, îns` numai dac` [tim s` o exploat`m la adev`ratul ei poten]ial. România are privilegiul de a avea p`duri bogate [i frumoase, îns` trebuie s` aib` grij`, s` protejeze aceast` avu]ie. Opinia public` este invadat` de mesaje antiforestieri [i pe toate canalele de comunicare se vorbe[te tot mai mult despre tìerile ilegale [i abuzurile care se întâmpl` în p`duri. Dar s` nu uit`m totu[i c` lemnul este o resurs` regenerabil`, o resurs` de pre] pe care trebuie s-o valorific`m. P`durea are trei func]ii principale: natural`-prin conservarea biodiversit`]ii în rezerva]ii, atât de cùtate de turi[tii îndr`gosti]i de natur`; de agrement- parcuri de distrac]ii, trasee de biciclete, pârtii de schii, [i industrial` - de tìere ra]ional`, prin utilizarea fiec`rei a[chii. Activitatea de exploatare forestier` este cea mai veche îndeletnicire a omului. Este o tradi]ie f`r` de care omenirea nu poate exista. În zilele noastre, fiecare a[chie de lemn trebuie s` aib` o utilizare determinat`. De 15 ani, Târgul Expowood promoveaz` tehnologii performante care asigur` o utilizare ra]ional` a fiec`rei a[chii. În cadrul expozi]iei vor fi prezentate tehnologii utilizate în procesarea, prelucrarea [i exploatarea lemnului: ma[ini, utilaje, instala]ii [i tehnologii inovatoare din ]ar` [i din strìn`tate. Edi]ia de anul acesta a Târgului Interna]ional de Industria Mobilei, Prelucrare a Lemnului [i Exploatare Forestier`, EXPOWOOD are ca scop promovarea acestor idei esen]iale [i în rândul publicului larg. Cei interesa]i sunt a[tepta]i \ntre 20 - 23 aprilie la Expowood 2016, singura platforma comun` de întâlnire a produc`torilor, a prelucr`torilor [i a exploatatorilor de lemn. (Mai multe detalii pe: www.expowood.ro)

Ediţia a 5-a

BRAȘOV

25-28 Mai 2016

Ştiri

Aerospace Meetings România,

întâlniri de afaceri dedicate industriei aerospaţiale

de la Moldovene[ti, în jude]ul Cluj, unde va fabrica componente pentru Embraer [i Airbus. În acest context industria local` poate profita de premise importante în vederea dezvolt`rii.

Întâlnirile de afaceri sunt organizate între companii purt`toare de proiecte sau în c`utare de noi furnizori [i companii care ofer` solu]ii sau produse pentru industria aeronautic`, aerospa]ial` [i de ap`rare. Întâlnirile sunt organizate pe baza alegerilor f`cute de fiecare companie, iar evenimentul î[i propune s` adune în acela[i loc toate companiile care intervin în lan]ul de produc]ie din jurul acestor industrii. În cadrul programului mai sunt prev`zute vizite industriale, precum [i o conferin]` despre perspectivele de dez voltarea a pie]ei locale de profil.

Evenimentul este organizat în partenariat cu OPIAR, Organiza]ia Patronal` din Industria Aeronautic` din România [i cu spri jin din partea Camerei de Comer] [i Industrie din România. Organizatorul evenimentului este firma francez` advanced busi ness events (abe) ce de]ine marca BCI Aerospace (www.advbe. com, www.bciaerospace.com) [i care este lider mondial în orga nizarea de întâlniri de afaceri. BCI Aerospace este organizatorul seriilor de evenimente realizate peste tot în lume pe formatul întâlnirilor de afaceri, precum Aeromart Toulouse, Aeromart Montréal, Aeromart Nagoya, Aeromart Korea, Aeromart Summit Tianjin, Aeromart Summit India, cât [i a evenimentelor A&DM Sevilla, ICDDA Ankara sau A&DSS Seattle, organizat în parteneriat cu Boeing.

erospace Meetings Romania este primul eveniment de întâlniri de afaceri dedicat industriei aeronautice, aero spa]iale [i de ap`rare, organizat în România. Evenimentul se va derula între 14-16 martie, la Bucure[ti, iar companii inter na]ionale de top vor veni în România în c`utare de furnizori.

,,România num`r` deja prezen]a câtorva companii interna]ionale importante, în afar` de companiile tradi]ionale locale [i poate atrage în viitor mai multe companii în acest sector de activitate.’’ afirm` pre[edintele firmei organizatoare, advanced business events, Stéphane CASTET. Într-adev`r, Eurocopter Rom#nia, Aernnova European Component [i Premium AEROTEC sunt deja stabilite la Bra[ov, iar Airbus Helicopters construie[te o fabric` pentru realizarea elicopterelor Super Puma. Sonaca se extinde în Europa de Est, prin noua uzin`

Printre companiile care vor participa la eveniment men ționăm: AIRBUS GROUP, AIRBUS HELICOPTERS, AIRBUS DEFENCE AND SPACE, ALENIA AERMACCHI, STELIA AEROSPACE, PREMIUM AEROTEC, BOEING RESEARCH & TECHNOLOGY, GROUPE LATECOERE, AEROSTAR, ROMAERO, AVIOANE CRAIOVA, GE-UNISON, THALES ALENIA SPACE, AERO VODOCHODY, SONACA, NOVAE AEROSPACE, MT AEROSPACE AG, DEDIENNE ROMANIA, ISRAEL AEROSPACE INDUSTRIES.

L U C R A P , I A M 8 25-2

T E V A S

Demo Metal este un barometru al tehnologiei și tendințelor în domeniul industriei prelucrării metalelor. Este evenimentul din România dedicat industriei de prelucrare a metalelor ce se bucură constant de validarea companiilor importante din piaţă şi a celui mai numeros public de specialitate. Demo Metal este apreciat ca fiind locul unde apar oportunităţi care generează noi contacte şi afaceri, şi oferă posibilitatea consolidării parteneriatelor existente. În acest an, cei mai importanţi furnizori de maşini-unelte, scule, echipamente, accesorii şi soluţii software pentru industria de prelucrare a metalelor prezintă inovaţii şi tehnologii de ultimă oră în cadrul unei ediţii aniversare. Demo Metal asigură oportunitatea unică de a vedea care este cea mai bună soluție pentru investițiile în tehnologie. Suntem pregătiţi să vă întâmpinăm cu soluţii, oportunităţi şi noutăţi. Vă aşteptăm la Brașov cu mașinile-unelte și echipamentele în funcțiune. Demo Metal este evenimentul întreprinzătorilor, ce îi adună la un loc pe toţi cei cu „mânecile suflecate”: organizatori, expozanți, vizitatori, parteneri. Toți contribuie cu ceva, toți au ceva de oferit şi au ceva de câștigat la Demo Metal. Onuţ ILIESCU, Director General Tehnic Media

Reprezentanții celor 150 de companii membre ACAROM au avut prilejul să viziteze Demo Metal 2015, despre care, fără excepție, au avut numai cuvinte de apreciere. Vom continua să dezvoltăm parteneriatul pe care îl avem deja cu Tehnic Media, organizatoarea evenimentului de la Brașov și sunt convins că ediția 2016 a Demo Metal va fi cel puțin la fel de utilă și de interesantă. Constantin STROE, Președinte ACAROM

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

V O S A , R B L A I R NDUST

! E T A D E

De ce să participi la Demo Metal? Pentru că…

n Demo Metal este evenimentul ce oferă posibilitatea cunoaşterii în detaliu a soluţiilor la problemele întâlnite în producție prin participarea la demonstraţii practice n Este un eveniment asemeni unui „open house” comun al industriei prelucrării metalelor, ce oferă vizitatorilor know-how strategic pentru realizarea de aplicaţii complexe n Întâlneşti companii cheie ce vor ilustra avantajele utilizării tehno logiei de ultimă oră și vei obţine astfel informații direct de la companiile care fac diferența și o pot și demonstra n Prin conlucrarea dintre companiile expozante şi interactivitatea participanţilor apar sinergii ce contribuie la construirea de parteneriate pe termen lung n Demo Metal este locul unde se construiește și se dezvoltă comunitatea profesională şi de business a specialiştilor şi managerilor afacerilor din industria de prelucrare a metalelor şi cele conexe.

Vă așteptăm la a 5-a ediție!

Şi anul acesta vă aşteptăm tot la Braşov, într-o locaţie nouă, mai mare, în Parcul Industrial Brașov. Industrial Park Braşov este onorat să găzduiască unicul eveniment din România dedicat industriei de prelucrare a metalelor: Demo Metal, ediţia 2016. Ne bucurăm să putem oferi un spaţiu expoziţional de excepţie, pe măsura specialiştilor participanţi la eveniment. Călin COSTAN, Proprietarul Grupului ICCO

2012

2013

2014

2015

www.demometal.ro

Showroom Strung CNC Fiind una dintre cele mai bine vândute maşini Cincom, ultima generaţie L32 este lansat cu 4 modele cu design modular. Variind de la o maşină cu 5 axe - cu performanţe excelente de cost, la o maşină high-end echipată cu axa B şi Y, puteţi selecta tipul de maşină în conformitate cu funcţiile de care aveţi nevoie. O gamă largă de scule modulare vă asigură că noul L32 este atât de versatil şi flexibil pentru a satisface cerinţele dumneavoastră de producţie în viitor. Actuala cerinţă în industria de profil este prelucrarea variabilă a unor piese de dimensiuni şi forme diverse. Pentru a îndeplini această cerinţă Citizen a introdus design-ul modular pentru noul L32, permiţând astfel clienţilor noştri să-şi optimizeze producţia prin selectarea funcţiilor pentru a realiza configuraţia ideală de maşină pentru nevoile lor. n

Dispozitiv inteligent: Nexo este prevăzut cu controler integrat în corpul şurubelniţei şi include un nou aparat pentru scanat coduri de bare. Prin intermediul controlerului integrat, dispozitivele fără fir pentru înşurubare pot fi conectate direct la sisteme superioare de control - fără a fi necesare componente hardware suplimentare în reţeaua dvs. Manipulatorii pot vedea în timp real calitatea operaţiei de strângere pe ecranul dispozitivului Nexo, indiferent de locul şi conexiunea radio ale acestora. Astfel, rezultatele şi informaţiile sunt ţinute sub observaţie în orice moment. n

GREENBAU TEHNOLOGIE l Tel.: 021.337.77.76/14 l Fax: 021.337.77.89

BOSCH REXROTH SRL l Tel.: 0258.807.274 l Fax: 0356.434.405

PBT – transmiţătorul universal de presiune

Mașină de prelucrat prin electroeroziune cu fir

PBT este un senzor de presiune pentru aplicaţii industriale din domenii precum ingineria de proces, maşinile-unelte, sistemele pneumatice şi hidraulice sau sistemele de monitorizare pompe şi compresoare. Caracteristici: n membrană din inox sudată circular, pentru medii corozive n game măsurare de la 0...1bar la 0...600bar n 2 clase de precizie cu neliniarităţi de ±0,5% sau ±0,25% n temperatura maximă de operare este de 100°C n ieşire analogică: 4...20mA, 0...5V, 0...10V n conectori M12 sau conectori tip L Versiunile standard sunt disponibile pe stocul COMPEC sau al furnizorilor. Pentru versiuni speciale disponibile cu o multitudine de opţiuni tehnice, vă rugăm să ne contactaţi. n

FANUC Robocut este o maşină de prelucrat prin electroeroziune cu fir, unul dintre produsele de top ale producătorului japonez de renume mondial, destinată prelucrării materialelor bune conductoare de electricitate de la oţel, aluminiu şi cupru la grafit, prin descărcări electrice. Fiind o maşină multifuncţională versatilă, Fanuc Robocut reuşeşte să taie piese de grosimi mari, în trepte sau conice cu o precizie incredibilă la o calitate a suprafeţei perfectă. n

Aurocon COMPEC SRL l Tel.: 021.304.62.33 l Fax: 021.304.62.34

FANUC l Reprezentantul local Fanuc România: 0741.070.091

Mașină de găurit/frezat orificii adânci

Celulă de sudare automatizată

Maşina de găurit-frezat orificii adânci IMSA MF1000C a firmei I.M.S.A S.r.l., Barzago Italia este adecvată pentru matriţe, găuriri excentrice în piese cilindrice, prelucrări n ortogonale (3 axe) şi cu înclinaţie simplă (4 axe) cu masă rotativă 600x700mm sarcina 2.000kg sau 800x900mm sarcină 4.000kg n cu înclinaţie dublă (5 axe) cu masă rotativă-înclinabilă 800x800mm sarcina 2.500kg, axă înclinabilă +25°-20°. Noul sistem SWING ON TOP IMSA comută între găurire adâncă/ frezare. Unitatea de găurit adânc se rabatează pentru frezarea cu arborele ISO40. n Frezare canale de cablu, buzunare, filetare n Axa X=1000mm, axa Y=520mm n Φ optim găurire 4 - 25 mm din plin n Adâncime găurire dintr-o trecere 1000 mm. n

Celula robotizată de sudare este concepută pentru sudarea unor piese complexe fiind prevăzută cu un poziţioner cu masă rotativă ce oferă productivitate ridicată. Sursa de sudare Power Wave S350 şi Auto Drive 4R100 reprezintă o soluţie tehnologică de cea mai înaltă performanţă având următoarele beneficii: n oferă o eficienţă ridicată deoarece dispune de un invertor cu o frecvenţă de 120 KHz si un sistem digital de comunicare de înaltă performanţă care, pe lângă comunicarea standard Ethernet, deţine şi: Arclink Devicenet şi Arclink TM XT. n este concepută pentru realizarea diferitelor tipuri de procese de sudare, având, pe lângă procedeele standard, următoarele moduri de setare: Rapid Arc, Power Mode şi Pulse on Pulse; n include: actualizare software, actualizarea şi îmbunătăţirea sistemului de sudare. n

ALFLETH ENGINEERING AG - REPREZENTANŢĂ l Tel.: 0268.510.012 l Fax: 0268.510.011

INNO ROBOTICS SRL l Tel.: 0371.319.550 l Fax: 0372.876.858

Mașină de frezat multi-funcțională Servomill 1000 - maşină de frezat multifuncţională are următoarele date tehnice: n Zona de lucru: Suprafaţa de fixare a mesei 1.524x305mm; Sarcina suportată de masă (max.) 500 kg. n Curse: axa X 1.000 mm; axa Y - 480 mm; axa Z - 560 mm. n Cap de frezare vertical: Domeniul de turaţie (fără trepte, Vorgelegebereiche) - 4.000 min-1; Racord pentru axul principal ISO 40; Cursa pinolei - 125 mm n Mers rapid: axa X - 5.000 mm/min; axa Y - 3.000 mm/min; axa Z - 2.000 mm/min. n Avans: Viteza de avans (fără trepte) 0 - 1.000 mm/ min; Avans pe fiecare rotaţie a axului 0,01 - 1 mm/U. n Puterea de alimentare: Puterea motorului de la antrenarea principală 3,7 kW; Tensiune de alimentare 400 V. n Dimensiuni: 2.400x2.100x2.550 mm n Greutatea: 1.820 kg. n

KNUTH SRL l Tel.: 0371.048.592

Dispozitiv fără fir Wi-Fi Nexo pentru înșurubarea piulițelor, cu aparat pentru scanat coduri de bare integrat

Aparat de sudare portabil ideal pentru construcţiile metalice TransPocket 1500 este un aparat de sudare, ce încorporează tehnologia „rezonanţă inteligentă”. Astfel, caracteristica ideală asigură un arc electric stabil, chiar şi în cazul unor cabluri de alimentare cu lungimi de până la 100m sau al unor fluctuaţii ale tensiunii de reţea. Poate fi folosit la sudarea cu electrozi înveliţi şi WIG DC cu „lift arc”. Cu TransPocket 1500 se poate suda cu orice tip de electrod învelit cu diametru de până la 3,25 mm – inclusiv cu electrozi celulozici pentru sudarea vertical descendentă. La o tensiune de alimentare de 220V±10%, 50Hz, asigură 150A la o DA25% şi temperatură de 40 C, având doar 4,7 kg. TransPocket 1500 este aparatul portabil ideal pentru construcţiile metalice. n

CM METAL TRADING SRL l Tel./Fax: 0256.495.987

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Discuri cu palete în soluție Monobloc (BLISK) pentru industria aeronautică Forma complicată a acestor piese necesită utilizarea maşinilor multi-ax şi soft-uri CNC avansate. Materialele – aliaje de Titan sau pe bază de Nichel – reclamă utilizarea unor scule perfor mante. ISCAR oferă cele mai adecvate soluţii: fie freze MULTI-MASTER, dacă sculele trebuie să fie lungi, fie freze monobloc CHATTER-FREE (linia EC-H7 – 7 lame). În ambele situaţii, substratul din carbură este submicronic, de ultimă generaţie, combinat cu strat de acoperire NANO-PVD şi tratament SUMO-TEC post-acoperire. n

Mașini de electroeroziune cu fir MAKINO Wire EDM (Maşini de electroero ziune cu fir) folosesc un electrod (sârmă) pentru a tăia un contur dorit (programat) într-o piesă metalică. Se obţin precizii deosebite folosind maşinile de electroeroziune cu fir în tăierea matriţelor sau poansoanelor, putân du-se obţine ajustaje foarte precise doar prin tăiere. Tăierea se face în piesă, fiind necesară practicarea unei găuri de plecare (pentru introducerea firului) sau plecarea dintr-o margine. n

ISCAR TOOLS l Tel.: 031.228.66.14 l Fax: 031.228.66.15

TOP METROLOGY l Tel.: 031.435.8402 l Fax: 0378.105.808

Mașină de măsurat în coordonate portabilă

Cărucioare sudare mecanizată

Laserul Tracker Leica Absolute Tracker AT402 este o maşină de măsurat în coor donate portabilă care oferă precizii ridicate pe distanţe foarte mari. Se poate alimenta de la bateria internă şi poate lucra în condiţii de mediu dure, dar păstrându-şi cel mai înalt nivel de precizie şi cel mai mare volum de măsură. Leica Absolute Tracker AT402 are un design unic ”All in One” care încorporează accesorii precum redare video live, level to gravity, monitorizarea mediului, până la telecomandă integrată IR. Folosind sistemul de comunicare Wireless LAN integrat, senzorul poate fi folosit complet wireless. n

Micro-Top Consulting, Engineering & Service SRL l Tel.: 021.310.65.20 l Fax: 021.310.65.24

Cărucioarele PROMOTECH Sp. z o.o sunt destinate mecanizării operaţiilor de sudare şi debitare. Aceste cărucioa re sunt unele dintre cele mai avansate echipamente de acest fel existente în acest moment pe piaţă. Cărucioarele sunt renumite prin flexi bilitatea în utilizare, fiabilitatea şi stabi litatea lor. De asemenea, uşurinţa în programare şi utilizare, fac din aceste cărucioa re unele dintre cele mai apreciate cărucioare de către sudori. n

LASTECHNO WELD-CUT SRL l Tel.: 0752.082.220; 0769.645.491 l Fax: 0238.712.718

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

Maşini-unelte

GreenBau Tehnologie, Olt Motor

Firma Olt Motor SRL a fost înființată în anul 2006, preluând o parte importantă din activitatea unei societăți înființată în anul 1991, și are ca obiect principal de activitate fabricarea de structuri metalice și părţi componente ale acestora. În cadrul societății noastre realizăm atât piese prin mecano-sudură, cât și piese prelucrate prin așchiere pe strunguri cu comandă numerică, dar și pe utilaje convenționale cum ar fi: freze, strunguri, mașini de găurit, mașini de rectificat. Avem în do tare instalații de sudură MIG, MAG, WIG, TIG. Societatea noastră a implementat sisteme de mana gement al calității ISO 9001/2008, ISO 14001/2008 și ISO 18001/2008. Firma Olt Motor a avut încă de la înființare clienți cu nume mari pe piața din România, cum ar fi: Semănătoarea, Tractorul Brașov, Aro Câmpulung, Alro Slatina, Altur Slatina și alții. Avem în dotare 5 strunguri cu comandă numerică marca OKUMA, achiziţionate de la GreenBau Tehnologie. Începând cu anul 2008 am hotărât să ne dotăm cu echipamente cu comandă numerică pentru a spori productivitatea şi precizia de prelucrare. Astfel, în acel an am apelat la firma GreenBau care ne-a livrat primul strung OKUMA marca LB2000. După această primă experienţă cu firma GreenBau şi strungurile OKUMA, pe parcursul următorilor ani investiţiile în achiziţionarea de utilaje OKUMA au crescut, fiind foarte mulţumiţi de fiabilitatea şi precizia acestora, precum şi de serviciile furnizate de GreenBau Tehnologie. Astfel GreenBau este pentru noi nu doar un furnizor de echipamente şi servicii, ci este un partener de excepţie prin serviciile oferite de-a lungul timpului în momentele cheie, servicii decisive în realizarea proiectelor aflate în desfăşurare sau în stadii incipiente. La reuşita firmei Olt Motor au contribuit esenţial utilajele OKUMA prin calitatea pieselor executate, precum şi excelenta comunicare pe care o avem cu personalul GreenBau Tehnologie. Datorită acestor lucruri avem în plan ca următoarele achiziţii de echipamente cu comandă numerică să fie tot marca OKUMA de la distribuitorul din România, firma GreenBau Tehnologie. Au existat de-a lungul timpului şi mici probleme în colaborarea cu GreenBau, probleme care însă s-au rezolvat rapid printr-o bună comunicare.

Din punctul nostru de vedere utilajele OKUMA au ca avantaj rapiditatea implementării proiectelor de la stadiul de desen până la stadiul de execuţie efectivă a piesei, datorită sistemului de programare simplu şi foarte eficient. Preţul ridicat poate fi perceput ca un dezavantaj, dar acesta se reflectă în calitatea serviciilor oferite de GreenBau şi în piesele de înaltă precizie realizate pe aceste maşini. 18

Doresc să mulţumesc personalului firmei Greenbau Tehnologie pentru buna cola borare pe care o avem şi pentru promptitudinea cu care ni se răspunde solicitărilor transmise şi ţin să le urez succes în activitatea pe care o desfăşoară!

Ediţia a 5-a

George NIŢĂ Director General Olt Motor SRL

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

colaborări de succes Nova Grup

Societatea comercială Nova Grup este o societate cu capital integral privat, înființată în anul 2001, având ca obiect principal de activitate producerea de componente mecanice după documentația clientului. Complexitatea produselor și serviciilor furnizate de Nova a atins în ultimii ani un nivel ridicat, datorită grijii noastre permanente de a evolua și de fi actuali în tot ceea ce facem. Aşadar, în prezent NOVA deţine o hală de producţie modernă, echipată cu utilaje moderne şi centre de prelucrare, în care activează oameni instruiţi şi dedicaţi, toate conectate de procese atestate ISO 9001 În urmă cu aproximativ 7 ani am hotărât să tre cem într-o etapă superioară şi anume producerea de portscule pentru maşinile-unelte cu comandă numerică, portscule proiectate şi realizate integral în unitatea noastră din oraşul Cugir. Ulterior am diversificat această gamă introducând portsculele rotative, cu răcire internă precum şi menghine necesare fixării pieselor în centrele de prelucrare. Acest lucru a fost posibil datorită firmei GreenBau Tehnologie care ne-a sprijinit în tot acest proces, nu numai cu livrările de maşini-unelte, ci şi cu soluţiile tehno logice oferite. Putem să spunem că datorită colaborării cu firma GreenBau am reuşit să devenim singurul producător de portscule pentru utilaje CNC din regiunea de S-E a Europei. Colaborarea cu GreenBau începe încă din anul 2006 când Nova a decis să achiziţioneze utilaje cu comandă numerică de un nivel superior celor existente atunci în parcul nostru. Am achiziţionat astfel prin interme diul GreenBau strunguri şi centre de prelucrare marca OKUMA, care ne-au ajutat la diversificarea gamei de produse prin realizarea unor repere cu un grad ridicat de precizie.

Suntem foarte mulţumiţi de aceste utilaje datorită fiabilităţii şi a preciziei de prelucrare ce se păstrează în timp. Costurile de mentenanţă a utilajelor OKUMA sunt mici datorită ratei foarte mici de defectare. Aş putea menţiona aici, că în toţi aceşti ani nu am avut nicio intervenţie pe partea electrică şi electronică la aceste maşini fapt ce spune multe despre fiabilitatea lor. Ca un comentariu referitor la utilajele OKUMA, în ceea ce priveşte un număr mic de piese de schimb, timpul de livrare este uneori mai mare, lucru datorat probabil distanţei mari dintre Japonia şi Europa. Suntem încântaţi de rela ţia pe care am avut-o cu firma GreenBau, relaţie ce s-a dovedit benefică pentru noi şi doresc ca pe viitor să dezvoltăm şi să consolidăm această colaborare. Vasile MOLDOVAN Administrator Nova Grup

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

Maşini-unelte

MAKINO - Soluţia completă pentru matriţerii P

entru a putea fi competitivi la nivel global avem nevoie de maşinile potrivite, dotate cu tehnologia potrivită, creată special pentru frezarea la viteze mari a matriţelor cu forme complexe, din materiale dure. Inovaţiile aduse de Makino prelucrărilor cu viteză ridicată, tehnologiei de transfer, aplicaţiilor, software-ului şi serviciilor de inginerie sunt componente cheie pentru a putea fi competitivi şi pentru a putea face faţă cu succes cerinţelor actuale din piaţă. comparat cu versiunile anterioare ale acestei teh nologii. Acestea pot duce la o reducere total` a timpului de lucru de pân` la 30%.

Cu Makino, matri]eriile sunt capabile s`-[i reduc` timpul de lucru, mic[orând astfel costul manoperei prin procese de prelucrare ce se pot desf`[ura f`r` supraveghere, pot câ[tiga mai mul]i colaboratori oferind o prototipare rapid`, frezare de performan]` înalt`, toate acestea în timp ce cos tul total de operare este redus. Cu ajutorul soft-ului Super Geometric Inte lligence (SGI.4), oferit de Makino, matri]eriile au capacitatea de a procesa un volum mai mare de piese la un nivel foarte înalt de acurate]e [i finisare, neob]inute anterior, datorit` vitezelor extrem de mari. Practic, cu ajutorul soft-ului SGI.4 se poate realiza o frezare la vitez` mare [i acurate]e înalt` care ajut` la redu cerea timpului de realizare 3D a matri]elor cu un procent mediu de 15%,

20 Tehnicã ºi Tehnologie 1/2016

Viteză mai mare. Finisaje superioare

Blvd. Iuliu Maniu 7-11 Sector 6, Bucureşti Tel.: 031.435.8402 Fax: 037.810.5808 Email: office@topmetrology.ro www.topmetrology.ro

Ediţia a 5-a

În mod frecvent, o matri]` poate fi ob]inut` printr-o singur` opera]ie continu`, eliminând set up-uri multiple, manevrare manual` [i mutarea re perelor de pe o ma[in` pe alta. {i viteza de finisare superioar` cre[te produc]ia total` prin eliminarea finis`rii manuale, proces ce ocup` cel mai mult timp în prelucrarea tradi]ional` a matri]elor. Centrele de prelucrare Makino prelucreaz` la viteze record matri]e din cele mai dure metale, eliminând proce sul de polisare. Makino aduce un nou standard în ceea ce prive[te viteza de a[chiere a reperelor cu geometrie complex`. Matri]ele forjate ce aveau nevoie în tre cut de 8 setup-uri [i 40 de ore de prelucrare, sunt acum ob]inute printr-un singur setup [i sub 4 ore de prelucrare. A

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Maşini-unelte

Zbor spre înălţimi

Cel mai mare furnizor al industriei aerospaţiale îşi susţine producţia cu FANUC ATTILA BAGDI Marketing Specialist FANUC Hungary Kft. attila.bagdi@fanuc.eu

nul dintre cele mai populare materiale ale secolului 21 este aluminiul, care oferă oportunități de prelucrare versatile în diverse industrii, de la automobile până la industria construcțiilor. Universal Alloy Corporation, cu sediul în Dumbrăvița, România, excelează în producerea de piese din duraluminiu pentru industria aerospațială și caută să își crească gradul de automatizare.

Filiala companiei americane din România, înfiin]at` în 2010, a fost prima unitate (dintr-o ]ar` din estul Europei) care a produs piese extrudate din duraluminiu pentru industria aerospa]ial`. UAC este furnizor de rangul 1 pentru industria aerospa]ial`, livrând produse utilizate preponderent în sec]iunile fuselajelor [i aripilor avioanelor, precum ghidaje, lonjeroane, nervuri de arip`, traverse, bride, articula]ii [i multe altele. Pasagerii avioanelor Airbus sau Boeing vor face cu siguran]` cuno[tin]` cu produsele companiei, acestea mai put#nd fi g`site at#t pe elicoptere [i avioane militare, c#t [i pe avioane de mici dimensiuni, precum Fokker sau Pilatus.

Cel mai important avantaj competitiv al companiei sunt sinergiile derivate din integrarea celor mai importante procese de produc]ie, cum ar fi: procesul de laminare, extrudare, prelucrare, tratarea suprafe]elor [i asamblare, la care se adaug` knowhow-ul excep]ional acumulat în peste 100 de ani de practic` comercial` în fiecare etap` de produc]ie. Pe lâng` oferta tip ,,one stop shop”, care ofer` clien]ilor posibilitatea de a achizi]iona solu]ii ,,gata de zbor” datorit` proceselor eficientizate, compania reu[e[te s` men]in` standardele de înalt` calitate dorite concomitent cu cele mai scurte termene de livrare de pe pia]`. La uzina din România, majoritatea sarcinilor de produc]ie sunt realizate cu ma[ini de mari dimensiuni, precum prese de extrudare, cuptoare de tratament termic orizontale, ma[ini de laminat, cuptoare de îmb`trânire, ma[ini-unelte CNC [i de electroeroziune [i alte solu]ii automate, supravegheate de operatori umani. În cazul a dou` aplica]ii critice pentru atingerea nivelului de calitate cerut, sarcinile sunt asigurate de echipamente de automatizare FANUC.

Planificarea 3D a matrițelor este o etapă crucială înainte de începerea producției

Ediţia a 5-a

Una dintre sarcini const` în prelucrarea precis` a matri]elor utilizate la presele de extrudare, iar cealalt` const` în alimentarea ma[inilor de presat cu lingouri de aluminiu la temperaturi \nalte. La prima aplica]ie, compania folose[te FANUC Robocut pentru a asigura calitatea excelent` a suprafe]ei [i forma matri]elor, care în unele cazuri trebuie s` suporte pân` la 16.200 tone for]` [i temperaturi înalte în presele

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Robocut este oprit doar pentru schimbarea pieselor și întreținere

Baza producției de calitate constă în matrițe de înaltă precizie

Universal Alloy Corporation este un furnizor important de piese de calitate pentru industria aerospațială

de extrudare. În aceast` industrie, precizia este obligatorie la crearea unei matri]e, deoarece cea mai mic` eroare neobservat` poate conduce la un num`r foarte mare de produse neconforme, astfel încât precizia de 0,001 mm are o importan]` deosebit` în acest proces. Ma[inile func]ioneaz` 24/7 \nc` de la momentul instal`rii, de patru ani, în trei schimburi, producând fiecare aproximativ 9-10 ma tri]e pe zi. Datorit` flexibilit`]ii Robocut [i platfor mei de programare facil` oferit` de FANUC CNC, UAC poate produce sute de tipuri diferite de matri]e pentru produc]ia proprie, oferind flexibilitatea necesar` pentru a r`mâne competitiv pe pia]`. ,,Oprim ma[inile doar pentru a efectua opera]iile de între]inere semnalate ocazional de ma[in`, de exemplu pentru schimbarea filtrelor sau pentru verificarea ioniz`rii. Pentru alte sarcini de între]inere preventiv`, solicit`m asisten]a FANUC” – a declarat C`t`lin Ghiugan, manager de matri]are [i produc]ie al UAC. Cealalt` aplica]ie ilustreaz` avansul c`tre solu]ii pentru automatizarea produc]iei. Deoarece compania utilizeaz` materiale brute grele sub form` de lingouri de aluminiu între 20 [i 120 kg, manipularea, mutarea [i înc`rcarea materialelor este tot mai dificil`. ,,În trecut, presele de extrudare erau alimentate cu lingouri utiliz#nd transportoare, o metod` care zgâria suprafa]a lingourilor [i conducea la oprirea presei, motiv pentru care am înlocuit banda transportoare cu un robot. Am început cu un robot de alimentare a unei singure prese, dar dup` ob]inerea unor rezultate bune, am aplicat metoda la toate presele.” – ne spune Andrei Pop, manager de între]inere. ,,Dup` ce am trecut de prima etap` a automatiz`rii, anticip`m adoptarea a [i mai multor solu]ii automatizate pentru optimizarea diferitelor faze de produc]ie.”

FANUC Hungary Ltd. Torbágy utca 20. H-2045 Törökbálint, Hungary Tel.: +36 23 332 007 www.fanuc.eu

Clien]ii satisf`cu]i realizeaz` îmbun`t`]irea continu` a \ntreprinderii, care î[i îndepline[te în mod constant promisiunile. Astfel, nu este surprinz`tor c`, în 2015, Universal Alloy Corporation a câ[tigat titlul de Furnizor al Anului de la Boeing [i premiul Best Performer de la Airbus. Conform lui Michael Tojner, fondator, [i Chip Poth, director executiv, ,,Vom continua s` investim în inovare pentru a men]ine [i a cre[te calitatea [i fiabilitatea produselor [i serviciilor noastre. Am evoluat cu succes de la o companie american` de extrudare c`tre un produc`tor mondial de componente pentru industria aerospa]ial`, iar echipa noastr` este mândr` de succesul ultimilor 20 de ani [i credem c` urm`torii 20 vor fi încununa]i chiar de mai mult succes – ce e mai bun de abia urmeaz`!”. A

Programarea ușoară face posibilă schimbarea rapidă între sarcini

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

Maşini-unelte

DMG MORI Open House Pfronten 2016 S

pre deosebire de anii trecuți, în acest an concernul DMG MORI a organizat evenimentul Open House Pfronten 2016, puțin mai devreme – în ultima săptămână din ianuarie, față de februarie, luna în care de obicei se desfășura evenimentul. Cei peste 9100 vizitatori, demonstrează că mica schimbare nu a reprezentat niciun impediment, Open House Pfronten fiind un eveniment care se regăsește obligatoriu în agenda anului. În cadrul conferin]ei de pres` organizat` în cadrul evenimentului, Dr. Rudiger Kapitza, Pre[edinte DMG MORI AG [i Dr. Masahiko Mori, Pre[edinte DMG MORI Co. Ltd., au abordat mai multe subiecte de interes legate de evolu]ia pie]ei globale a ma[inilor-unelte [i a noilor concepte [i tehnologii, precum Industry 4.0, Internet Of Things sau fabrica]ia aditiv`. Concernul DMG MORI este total angajat în revolu]ia tehnologic` Industry 4.0, aflat` în plin` expansiune, Dr. Mori afirmând c` pia]a este deja matur` pentru Internet of Things, pentru ca acesta s` înceap` s` fie asimilat în produc]ie. De asemenea, Dr. Rudiger Kapitza a afirmat c` ma[inile-unelte actuale „fac lucruri la care doar visam acum 10 ani", subliniind faptul c` acestea „comunic` între ele", dar [i cu instrumente analitice sau cu angaja]ii. „Viitorul este aici.", a afirmat Kapitza.

Din România ne-au onorat cu prezența 54 de companii. Această prezență s-a materializat și în comenzi. Și pentru DMG MORI România aceastea au reprezentat un record, comparativ cu edițiile anterioare: 13 mașini comandate, în valoare de 5,5 milioane EUR. Satisfacția noastră a fost cu atât mai mare cu cât aprox. 30% dintre aceste comenzi au fost reprezentate de clienți noi, care au decis pentru prima dată să se orienteze spre mașinile DMG MORI. Open House Pfronten 2016 și-a onorat titulatura de cel mai important eveniment intern organizat de concernul DMG MORI și mulțumim tuturor partenerilor și clienților din România care au contribuit la acest succes. Octavian Andrițoiu, Managing Director, DMG MORI SEIKI România

Atunci când vine vorba de fabrica]ia aditiv`, DMG MORI este foarte bine plasat`. Dr. Mori a afirmat c` Lasertec 3D a fost permanent îmbun`t`]it` de la lansare, beneficiind în cercetare de sprijinul unor universit`]i din Germania, Japonia [i Statele Unite. „Suntem cei mai avansa]i" furnizori de solu]ii 3D de pe pia]`, cu o ma[in` care este capabil` s` depun` straturi de mai multe tipuri de materiale în realizarea unei piese.”, a ad`ugat Dr. Mori.

Cele 6 premiere mondiale au fost:

Devenit` o tradi]ie, expozi]ia a prezentat întreaga palet` de produse [i servicii oferite de DMG MORI, inclusiv ultimele nout`]i [i premiere mondiale destinate lans`rii pe pia]` în 2016. Pe o suprafa]` de peste 7400 mp au fost instalate în pozi]ii de lucru 90 de ma[ini, dintre care 6 în premier` mondial`. În acest an, focusul evenimentului a fost axat pe 6 direc]ii principale: n CELOS® + Industry 4.0 n DMG MORI technology cycles n Aerospace n Automation / Automotive n Die & Molds n XXL Centre.

n Centrul de strunjit & frezat CTX gamma 3000 TC – având o cursă pe axa X de 800 mm și noul cap de frezat compactMASTER® n Centrul de frezat XXL DMU 600 Gantry linear – centru vertical de tip portal cu motoare liniare pe axele X, Y și Z pentru obținerea unei calități a suprafețelor fără rival în clasa sa n Centrul de frezat DMU 160 duoBLOCK Generația 4-a – centru vertical cu 5 axe simultane care are cu 30% mai multă precizie, rigiditate și eficiență față de generația precedentă n Centrul de frezat DIXI 125 – centru vertical cu 5 axe simultane având cea mai mare precizie din clasă n Centrul de frezat ULTRASONIC 20 linear – centru vertical cu 5 axe simultane și prelucrare folosind tehnologia ultrasonică, pentru prelucrarea celor mai avansate materiale existente pe piață n Centru de frezat DMU 210 P Generația 2-a – centru vertical cu 5 axe simultane având un nou cap de frezat 5X torqueMASTER cu un moment de 1300 Nm Ediția din acest an a adus și câteva recorduri: n Cel mai mare număr de companii care au vizitat expoziția: 5145 n Cele mai multe mașini comandate: 681 n Cea mai mare valoare a comenzilor: 191 milioane EUR A

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Maşini-unelte

Strungurile TAKISAWA, TS3000YS şi TS4000YS, utilizate pentru prelucrarea pieselor complexe Performanţele maşinilor-unelte determină calitatea produsului final. Din acest motiv, maşinile-unelte au un rol determinant în procesul de producţie

u o experiență de 85 de ani în domeniul construcțiilor de mașini-unelte, producătorul TAKISAWA, Japonia, oferă o gamă diversă de mașini ce înglobează cele mai noi tehnologii. Gama de mașini include centre de strunjire CNC, cu până la 10 axe, centre verticale, mașini de găurit și de filetat și celule complexe de prelucrare. Strungurile TAKISAWA model TS3000YS [i TS4000YS combin` precizia [i acurate]ea de prelucrare cu capacitatea mare de a[chiere. Ma[inile pot fi utilizate pentru prelucrarea pieselor complexe din domenii foarte diverse. Axa Y, cu o curs` de 120 mm, este una din cele mai mari de pe pia]` [i d` posibilitatea prelucr`rii unor piese foarte complexe, într-o singur` prindere. De asemenea, arborele secundar cu care este echipat` ma[ina asigur` prelucrarea complet` a pieselor complexe, într-o singur` prindere, în regim automat. Arborele principal are o construc]ie rigid`, de tip arbore motorizat (direct drive) [i asigur` posibilitatea prelucr`rii prin arbore a barelor cu un diametru de maxim de 82 mm. Capul revolver este echipat cu un motor de 7.5 kW, pentru sculele antrenate [i are, în construc]ie standard, 12 loca[uri de scule. Op]ional, capul revolver poate avea 15 sau 20 loca[uri de scule, pentru prelucrarea pieselor cu o complexitate mare. Ma[ina este construit` pe un batiu înclinat la o 30 , cu ghidaje de alunecare tip ,,box guide” pe toate axele, ceea ce asigur` o prelucrare stabil` cu regimuri intense.

Str. Bruxelles nr. 45, 507165 Prejmer, jud. Braşov Dl. Adrian Cenuşă Dl. Jeffrey van der Wal Tel: 0268.549.038; Fax: 0268.549.039 Mob: 0735.866.360 office@meproutilaje.ro www.meproutilaje.ro

Toate ma[inile din seria TS sunt echipate cu comand` numeric` Fanuc 32i-B de ultim` gene ra]ie, cu comanda simultan` a 4 axe. Limbajul conversa]ional original TAKISAWA “TiwaP-I” este dezvoltat pentru o operare u[oar` [i o setare rapid` a ma[inii. A

MEPRO UTILAJE SRL, ca dealer exclusiv în România, vă stă la dispoziție cu informații detaliate despre utilajele TAKISAWA și vă ajută la configurarea și alegerea utilajului care satisface cel mai bine cerințele dumneavoastră. 26

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

ECHIPAMENTE DE ULTIMĂ GENERAŢIE Experiență îndelungată și complexitatea mașinilor dezvoltate sunt principalele caracteristici ale brandului japonez Takisawa. TMM-250 M1 Centru de strunjire şi frezare ce asigură prelucrări de piese complexe cu precizie şi productivitate ridicată

TG 4020/TG-4020CM Strunguri dezvoltate pentru prelucrări grele, realizarea cu costuri reduse a pieselor mari din domeniul energetic, naval, petrolier

TS-3000YS/ TS-4000YS Strunguri complexe cu axa C şi scule antrenate, cu axa Y mare (120 mm), putere mare pentru motorul de antrenare a sculelor pentru prelucrări generale

TMX-2000

TT-2100G/TT-2100CMG Celulă de prelucrare cu robot de alimentare pentru producţia de masă a pieselor pentru industria auto şi aeronautică. Prelucrarea pieselor pe ambele feţe şi posibilitatea utilizării sculelor antrenate pentru frezare.

Centru de strunjire şi frezare în 5 axe cu cap spaţial de strunjire şi frezare. Limbaj conversaţional TiwaP-1 pentru programare şi setare uşoară. Axa B cu unghi mare de deplasare (2300) ce dă posibilitatea prelucrării pieselor foarte complicate

TCY-160YS/TCY-200YS Strung compact cu axa Y, axa C şi scule antrenate pentru prelucrarea pieselor mici cu mare precizie. Recomandat utilizatorilor care au spaţiu redus pentru instalarea maşinilor.

Mepro Utilaje S.R.L.

Str. Bruxelles nr. 45, cod 507165 Prejmer, jud. Brașov Dl. Adrian Cenușă • Dl. Jeffrey van der Wal • Tel: 0268.549.038 • Fax: 0268.549.039 Mob: 0735.866.360 • office@meproutilaje.ro • www.meproutilaje.ro

Maşini-unelte

Cum se alege o

maşină-unealtă (serie nouă) (V) CORNELIU GORNIC Preşedinte PROFEX, Centru de Dezvoltare Tehnologică

trădaniile producătorului trebuie să fie (cel puțin) la nivelul cerințelor beneficiarului. Dacă prețul de cost și termenul de livrare (calitatea se subînțelege) sunt parametri cvasipermanenți, (uneori) discriminatorii în mediul concurențional al pieței, flexibilitatea furnizorului în satisfacerea beneficiarului începe să devină unul din parametrii principali de decelare. Treptat, această flexibilitate va conduce la personalizarea produselor (inclusiv a bunurilor de larg consum). Tehnologia trebuie să rezolve problemele implicate.

1.6 Acţionarea platourilor de strung carusel, a meselor rotative şi rotative – basculante Odat` cu dezvoltarea unor tehnologii (în cazul de fa]` este vorba despre magne]ii permanen]i, realiza]i din aliaje „exotice”, incluzând diverse ele mente din categoria „p`mânturilor rare”), caracte risticile tehnice ale motoarelor utilizate în tehno logia arbore motorizat (direct drive) devin tot mai atractive: puteri, momente capabile [i tura]ii tot mai mari, gabarite mai mici, randamente mai bune etc. Pân` în prezent, utilizarea acestora s-a extins [i la platouri de strung carusel, la mese rotative, la mese rotative – basculante. Ele sunt realizate (de la concep]ie la comercializare) fie în firme specializate (care ofer` o gam` variat` de produse de acest gen - [36]), fie constructorii de ma[ini-unelte î[i dez volt` astfel de echipamente, în strâns` cooperare cu firme specializate în fabricarea de motoare (de exemplu SIEMENS, FANUC etc) [i de sisteme de comand` a acestora, sau prin eforturi [i cuno[tin]e proprii [37]. Extinderea tehnologiei la ma[ini-unelte este, deocamdat`, limitat` de momentele capabile [i de tura]iile pe care le pot realiza. În figura 23.a [17] este prezentat` o sec]iune a unui platou cu arbore motorizat. Acestea sunt livrabile (deocamdat`) cu: n diametre pân` la 1800 mm; n un moment maxim de 7200 Nm; n o tura]ie maxim` de 100 rot/min; n un moment de blocare de 25000 Nm; n o sarcin` maxim` pe platou de 4000 kg. a.

Aceste platouri au urm`toarele avantaje [36]: n fiind o ac]ionare direct`, f`r` ro]i din]ate, nu exist` uzur`; n datorit` momentului mare sunt posibile acceler`ri/deceler`ri mari; n platoul (masa) este foarte rigid, datorit` sistemului de l`g`ruire cu rulmen]i radial-axiali preînc`rca]i (nu exist` joc în lag`r, indiferent de condi]iile de func]ionare – v. [i mai jos cap.2); n posibilitatea pozi]ion`rii la intervale foarte mici de timp; n func]ionare lin`, silen]ioas`, la „tura]ii ridicate”, în mod continuu; n prezint` stabilitate termic` (deforma]ii termice mici), prin utilizarea r`cirii statorului cu lichid termostatat; n este posibil` (ca op]iune) blocarea hidraulic`, f`r` introducerea de deforma]ii în sistem.

Corneliu GORNIC

Inginer, specialitatea Maşini-Unelte şi Scule, promoţia 1968

n FIGURA 23

Activitate: n cercetare maşini-unelte din 1968 până în 1992, de la simplu inginer la cercetător ştiinţific principal gr. I şi director ştiinţific, în cadrul Institutului de Cercetări şi Proiectări Maşini-Unelte (ICPMUA, ICSIT-TITAN, acum SIMTEX); n marketing, AQ, CTC, proiectare (fostul ARMUS); n dezvoltare, tehnologii de montaj şi reglaj, încercări şi diagnoză, tehnologii de prelucrare (PROFEX CONSULT)

Ediţia a 5-a

În figura 23.b,c [45] este prezentat un nou principiu de arbore motorizat – SDD (Segment Direct Drive = arbore motorizat cu segmen]i/seg mentat). Practic, sistemul se bazeaz` pe tehnologia motoarelor liniare. Se pot eviden]ia o serie de avantaje: n se poate controla rigiditatea axial`; n precizia de pozi]ionare este foarte mare: ±1”; n accelera]ie ridicat`: rotirea de la 0 la 80 rot/ min, cu sarcin` de 40 t pe mas`, se realizeaz` în 6s; n se poate ob]ine un domeniu larg de tura]ii, momente [i capacit`]i de înc`rcare; n se elimin` for]ele de antrenare radial`, iar pivotul este l`g`ruit hidrostatic, asigurându-se o mare precizie de rotire; n nivelul de zgomot este mult diminuat; n nu exist` uzur` a elementelor de ac]ionare, între]inerea este redus` [i este posibil` func]iona rea chiar la deteriorarea unui segment; n exist` un control foarte bun al temperaturii, care este simetrizat`, ceea ce conduce la evitarea deforma]iilor termice. La dimensiuni ØDR/ØdM/L (figura 24) [36] de 715/456/400 mm se ob]in: n un moment nominal/maxim de 7400/13600 Nm; n o putere nominal`/maxim` de 14/22 kW; n o tura]ie nominal`/maxim` de 14/22 rot/min. 

n FIGURA 24

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Maşini-unelte  În func]ie de destina]ia acestor platouri – strunjire, rectificare, sisteme flexibile de fabrica]ie /celule flexibile, de exemplu – pot fi echipate cu sis teme automate de strângere/eliberare a paletelor – figura 25.a,b [36]. În figura 26 [33] se eviden]iaz` diferen]ele majore dintre sistemele de ac]ionare cu arbore motorizat [i cu reductor melcat. Avantajele primului sistem sunt: n eliminarea elementelor mecanice complicate, de tip reductor melcat; n momentul este transmis direct, deoarece motorul este parte compo nent` a mesei rotative (platoului); n eliminarea elementelor transmisiilor meca nice m`re[te randamentul, reducând consumul de energie.

n FIGURA 25

b. n FIGURA 26

Se ofer` o palet` larg` de forme, dimensiuni, caracteristici tehnice. Dac` se are în vedere reali zarea unei ma[ini-unelte noi, achizi]ionarea unei ma[ini noi sau modernizarea unei ma[ini vechi este necesar` consultarea cataloagelor, dar [i a poten]ialului furnizor, pentru a fi în posesia informa]iilor privind posibilit`]ile echipamentului auxiliar, dar s` se [tie condi]iile în care acestea pot fi realizate. De peste 10 ani s-a extins utilizarea pe cen trele de prelucrare a meselor rotative basculante, de diverse tipuri. Unul din principiile de ac]ionare este prezentat în figura 27 [31]: n platoul (masa rotativ`) este de tip arbore motorizat [i are func]ii specifice opera]iilor de freza re, rectificare, putând func]iona continuu sau prin pozi]ionare. Se pot livra astfel de sisteme cu tura]ii de 500 –1200 rot/min, cu putere de 35–37 kW, cu momente maxime de 5400–10000 Nm [36]; n masa basculant` este ac]ionat` la unul din capete [i l`g`ruit` la cel`lalt cap`t (ca în figura 26) sau este ac]ionat` la ambele capete, tot cu sistem arbore motorizat. Dac` ac]ionarea este la ambele capete, cele dou` motoare sunt coman date dup` sistemul master-slave pentru realiza rea sincroniz`rii. Unghiurile de basculare pot varia o o (simetric sau asimetric) între 95 [i 115 . n FIGURA 27

n FIGURA 28 n FIGURA 29 O alt` variant` de mas` rotativ` basculant` este cea prezentat` în figura 28 [36], la care platoul, în consol`, are o rotire continu`, iar masa basculant` este ac]ionat` [i l`g`ruit` doar la unul din capete.

Cerin]ele legate de flexibilitatea [i de produc tivitatea ma[inilor-unelte pe care se utilizeaz` (tot mai frecvent) aceste mese au condus la adoptarea unor solu]ii foarte interesante, prezentate mai jos: 1. o masă cu „două feţe” (figura 29 [31]): a. o suprafa]` plan`, pe care se pot prelucra piese care nu au suprafe]e amplasate la unghiuri o o diferite de 0 , 90 ; b. pe cealalt` fa]` este un platou rotativ cu arbore motorizat, pe care se pot prelucra piese prin strunjire sau se pot efectua alte opera]ii la unghiuri o diferite (unghiul de basculare este de ±95 ); 2. la prelucrarea prin strunjire, frezare, găurire etc. a unor piese de dimensiuni dife rite (de exemplu 2xØ600x500mm), putând fi prelucrate simultan de la 1-4 piese (figura 30 a,b[38]), existând şi următoarele posibilităţi: a. unul din tipurile de palete are o fa]` plan`, nerotativ`; b. se poate opta pentru palete cu 1,2 sau 4 mese rotative, care au aceea[i tura]ie; c. paletele sunt fixate pe o mas` basculant`, care are dou` tipuri de mi[c`ri: o o n o mi[care de basculare de la -40 la +200 (ax` comandat` numeric); o n o mi[care de rotire la 180 , pentru aducerea în zona de prelucrare a unui nou set de piese de prelucrat, în timp ce piesele prelucrate sunt demon tate de pe ma[in` [i, dup` cur`]area platourilor, se monteaz` alte semifabricate. a.

n FIGURA 30

n FIGURA 31 Ma[ina-unealt` are 1 sau 2 capete de lucru comandate 3D. Dac` paleta are 4 platouri, prelu crarea se face prin deplasarea montantului în dou` pozi]ii. Dac` se opteaz` pentru varianta cu un cap de lucru, fiecare pies` poate fi diferit` fa]` de cele lalte. Dac` ma[ina are dou` capete de lucru, piesele pot fi identice dou` câte dou`. 3. o soluție mai complexă este prezentată în figura 31 [34]), la care: a. sunt dou` seturi de palete cu platouri rotative (arbori motoriza]i): 2, 3 sau 4; o b. masa basculant` are dou` mi[c`ri: n una de basculare la 180 , pentru aducerea semifabricatelor în zona de prelucrare [i de aducere în postul de înc`rcare/desc`rcare a paletelor cu piese deja prelucrate, pentru demonta rea acestora [i fixarea celor de prelucrat; n una de oscilare în ambele sensuri. |n cazul acestor ma[ini axele Z (deplasarea pe vertical`) sunt indepen dente, de unde rezult` c` unele opera]ii pot fi diferite la cele 3 sau 4 piese fixate pe platourile rotitoare.

NOTE 6: Toate axele, mi[c`rile sunt ac]ionate cu arbori motoriza]i. 7: Este de remarcat faptul c` pe coperta catalogului [34] scrie Intelligent use of technology = Folosirea inteligent` a tehnologiei (care poate fi în]eleas` a „posibilit`]ilor” !).

1.7 Diagrame turaţie – putere/moment La alegerea unei ma[ini-unelte, cunoscând programul de fabrica]ie în care va fi inclus` aceasta, trebuie ]inut cont [i de diagramele tura]ie – putere/ moment. Trebuie compara]i parametrii regimurilor de a[chiere (putere [i moment necesare, durata opera]iilor) cu posibilit`]ile ma[inii-unelte (indiferent de tipul de ac]ionare, de modul de ac]ionare a sculei [i/sau piesei). Trebuie avute în vedere [i alte elemente, ca de exemplu: n frecven]a pornirilor – opririlor motorului de ac]ionare; n ponderea înc`rc`rii (solicit`rii) motorului fa]` de parametrii nominali; n durata func]ion`rii la sarcina respectiv`; n perioada de sta]ionare etc.

n FIGURA 33

Din datele respective rezult` regimurile de func]ionare, codificate S1 – S8 (conform International Electrotechnical Commission – Duty Cycles of operating electrical motors). Disponibilitatea, posibilit`]ile ma[inii-unelte trebuie s` fie puse la dispozi]ia beneficiarului de c`tre produc`torul ma[inii (uneori, trebuie s` existe o solicitare explicit` a primului). De încadrarea solicit`rilor motoarelor în limitele admise de acestea depind: n durabilitatea func]ion`rii motoarelor; n solicitarea [i deformarea structurii [i a ansamblurilor/componentelor ma[inii, inclusiv a arborelui acesteia; n productivitatea ma[inii [i profitul beneficiarului etc.

n FIGURA 32 În anexele tehnice, în cataloagele ma[inilorunelte se specific` de c`tre produc`tor tura]ia maxim` a arborelui principal, dar, la subsolul acestora, cu caractere mult mai mici, se indic` durata maxim` de utilizare a ma[inii-unelte la acea tura]ie. Citirea [i în]elegerea tuturor informa]iilor oferite de c`tre produc`torul ma[inii-unelte sunt necesare, obligatorii, iar, uneori, trebuie solicitate produc`torului preciz`ri, date suplimentare. Cuno[tin]ele multiple, detaliate privind ma[inaunealt` ofer` siguran]` utilizatorului [i satisfac]ii pentru ambii parteneri: utilizator [i produc`tor. Acestea pot fi baze pentru men]inerea [i dezvolta rea colabor`rilor benefice ambilor. În unele diagrame (figura 32 [27]) se prezint` modul de varia]ie a puterii [i momentului disponibile în func]ie de: n tura]ia arborelui antrenat; n ponderea de înc`rcare a motorului; n durata de aplicare a sarcinii (înc`rc`rii). În alte diagrame (figura 33 [40]) se prezint` posibilit`]ile de înc`rcare a motorului, în func]ie de durata de func]ionare.

25-28 Mai 2016

BRAŞOV

n FIGURA 34 Forma acestor diagrame pe întregul domeniu de tura]ii variaz` foarte mult, în special dac` ac]ionarea implic` [i prezen]a unor elemente meca nice. Trecerea de la o treapt` mecanic` la alta induce un „salt” în diagramele de moment [i de putere, pe când la utilizarea sistemului de ac]ionare cu arbore motorizat exist` o singur` tura]ie (în principiu) pân` la care puterea variaz`, iar momentul este constant [i de la care puterea devine constant`, iar momentul variaz` (figura 34 [5]) – pentru arbore motorizat portscul` [i figura 35 [36] – pentru mese rotative/platouri cu arbore motorizat). În cazul arborilor motoriza]i forma diagramei depinde de mai mul]i factori [36]: n valoarea momentului nominal este considerat` la anumite o temperaturi ale lichidului de r`cire (de obicei 20 C) [i ale bobinelor statoruo lui (de obicei 100 C), cu condi]ia ca tura]ia motorului s` fie de min. 2Hz (120 rot/min); n puterea nominal` se consider` la aceea[i temperatur` a bobinelor [i la momentul nominal; n la o tensiune de alimentare nominal` de 400 V, tura]ia maxim` se ob]ine la o tensiune de alimentare de 550 V, dar este disponibil un moment mai mic; n constan]a momentului depinde de caracteristicile constructive, magnetice ale sistemului [i de înf`[ur`rile statorului; n la tura]ii mai mici decât cele specificate mai sus înc`lzirea diferitelor faze variaz` mult, existând pericolul supraînc`lzirii. Consumul de putere nu trebuie s` dep`[easc` puterile specificate în diagrame. De asemenea, nu trebuie dep`[ite valorile maxime ale momentului, pentru c`, altfel, se poate produce o demagnetizare a magne]ilor permanen]i. 

Ediţia a 5-a

Maşini-unelte

n FIGURA 35

 Fiecare tip de motor, cu dimensiuni proprii, în func]ie de destina]ie, are curbele moment/putere –tura]ie caracteristice. NOTA 8: În practic`, în recep]ia final` (la be neficiar) a ma[inilor-unelte este inclus` [i o verifi care a comport`rii acestora în a[chiere. Regimul de a[chiere se alege astfel încât s` se ajung` la o înc`rcare a motorului de ac]ionare principal (fie c` este vorba de antrenarea piesei, fie a sculei) la o

putere egal`, cel pu]in, cu puterea nominal`. Detaliile se convin între p`r]i, sau exist`, deja, standarde de recep]ie care descriu procedura. A

Bibliografie 32 - GORNIC, Corneliu – Parameters constancy-much more important than their values; Proceedings in Manufacturing Systems, vol. 9, Issue 1,2014; Romanian Academy; 33 - HURON: One Stop Solution for metal cutting; cat. 01k-3;2013-09; Bibliografia completă pe www.ttonline.ro

BIEMH 2016 (30 mai - 4 iunie)

creşte şi confirmă redresarea sectorului

e[i mai sunt câteva luni pân` la deschidere, BIEMH, Expozi]ia interna]ional` de ma[ini-unelte care se des f`[oar` la Bilbao, a dep`[it deja suprafa]a de ocupare din edi]iile anterioare, având în vedere c` 1.183 de firme expozante [i-au rezervat spa]iu în cele cinci hale ale centrului expozi]ional. Astfel, dup` un an în care s-a observat o consolidare în ce prive[te recuperarea activit`]ii industriale, o cre[tere evident` de la an la an a indicilor de produc]ie [i o îmbun`t`]ire a princi palilor indicatori economici, perspectivele pentru acest an sunt pozitive, iar efectele asupra contract`rii sunt evidente. Datorit` acestui fapt, informa]iile preliminare cu privire la num`rul expozan]ilor eviden]iaz` prezen]a unor noi expozan]i [i a unor firme care se reîntorc la acest eveniment dup` criz`, cu o încredere reînnoit`. Aceste firme reprezint` peste 20% din num`rul total înregistrat pân` în prezent. În ce prive[te sectoarele, cea mai semnifi cativ` cre[tere o reprezint` scule (26%), ma[inileunelte (15%), robotica [i manipularea (10%) [i

software-ul pentru dezvoltarea [i fabricarea produselor (6%). Alte sectoare participante includ echipamente de debitare, componentele [i accesoriile, serviciile, metrologia [i contro lul calit`]ii, echipamentele de sudur` [i de t`iere cu flac`r` [i alte utilaje. Firmele v`d acest an ca pe o perioad`-cheie pentru a-[i consolida competitivitatea, pentru a-[i moderniza utilajele de produc]ie [i pentru a dezvolta noi proiecte de investi]ii legate de tehnologie. În acest context, BIEMH asigur` o oportunitate unic` de a vedea, la fa]a locului, care este cea mai bun` solu]ie pentru oferirea unor produse inteligente, fabricate inteligent. Într-un context interna]ional, campania de a atrage vizi tatori ia amploare în acele ]`ri pe care expozan]ii le eviden]iaz` ca fiind destina]ii prioritare pentru exporturile de ma[iniunelte, [i anume Germania, Fran]a, Italia, Regatul Unit, Suedia, Polonia [i Turcia în Europa, plus China, India, SUA, Mexic [i Columbia. A

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Strunjirea longitudinală își are originea în industria de ceasuri și servește la producerea de piese lungi, subțiri din bară sau sârmă. Pe un strung longitudinal materialul bară se prinde într-o bucșă elastică și se trece printr-o bucșă de ghidare. Astfel se asigură condiții de lucru foarte robuste, care permit prelucrarea chiar și a materialelor foarte tenace cu adâncimi și viteze mari de așchiere la piese extrem de lungi, cu precizie ridicată și toleranțe foarte strânse.

SR-38 tip B noutatea până la Ø 38 mm

Producătorii, constrânși de costurile enorme și de termenele limită, trebuie să se adapteze mult mai rapid cerințelor în schimbare ale pieței pentru a supraviețui pe termen lung în competiție.

Strungurile swiss-type Star au datorită „ușurinței de utilizare“ și a „productivității ridicate“ mare succes pe piața mondială. Cea mai recentă dezvoltare înregistrată de firma STAR este SR38 tip B, care convinge prin flexibilitate maximă, eficiență și costuri minime de producție. În comparație cu modelul dovedit SR-32J, noul model are un orificiu mărit de trecere material de 38 mm. Prelucrarea părții din spate s-a extins de la 4 la 8 stații și este echipat cu o axă înălțime suplimentară (Y2).

PARTEA PRINCIPALĂ Număr de axe

Arbore principal (păpuşă fixă)

axa C1 / Z1

Sanie liniară

X1 / X3 / Y1

Axa B pe sania liniară

liber programabilă

Diametru max. de prelucrare

38 mm

Cursa max. păpuşă fixă strunjire lungă

320 mm

Putere antrenare arbore principal

11,0 kW

Turaţie

500 – 7.000 1/min

În plus, mașina poate degroșa și finisa în același timp pe suportul liniar (axa X3). De asemenea mașina obține posibilități suplimentare de prelucrare transversală prin axa B pivotabilă.

SCULE SANIE LINIARĂ Scule strunjire faţă

4 bucăţi  16 mm / 1 bucată  20 mm

Scule strunjire pe sania X3

2 bucăţi  16 mm

Scule găurire (aparat găurire 5 axe)

3 bucăţi (ER16) / 2 bucăţi (ER20)

Scule prelucrare transversală

4 bucăţi (ER20) / 2 bucăţi la alegere

Axa B (de ex. pentru găuri oblice)

3 bucăţi (ER16) arbore principal / 3 bucăţi (ER16) parte din spate

Turaţie

500 – 6.000 1/min

Putere antrenare

4,0 kW

PARTEA DIN SPATE Contra-ax

Axa C2 / X2 / Z2

Diametrul max. de prelucrare

38 mm

Putere antrenare contra-ax

5,5 kW

Turaţie contra-ax

500 – 7.000 1/min

SCULE PRELUCRARE PARTE DIN SPATE Axă înălţime

Antrenare (Standard)

8 bucăţi

Turaţie

500 – 6.000 1/min

DATE GENERALE Viteză mers rapid

până la 36 m/min

Dimensiuni (L x B x H)

2.860 x 1.315 x 2.120 mm

Greutate

4.300 kg

Cinematica

Aplicaţii

Alfleth Engineering AG - Reprezentanta Str. N.Titulescu Nr. 2 RO-500010 Brasov

Reprezentanta exclusiva pentru firmele:

Tel.: +40 268 510 012 Fax: +40 268 510 011 rumaenien@alfleth.com

Affolter Technologies SA CH - Malleray

Producător de microcentre de danturat şi frezat

Klein Maschinenbau GmbH & Co KG D - Straubenhardt

Producător de maşini de rectificat găuri de centrare pentru rectificarea pătrunsă şi rectificarea liniară

Baltec AG CH - Pfäffikon

Producător de maşini radiale de nituit şi servoprese

PRECITRAME MACHINES SA CH - Tramelan

Producător de maşini rotative de transfer şi polisat

Carl Benzinger GmbH D - PforzheimBüchenbronn

Producător de strunguri de mare precizie

Rihs Maschinenbau AG CH - Pieterlen

Producător de maşini universale de ascuţit cu comandă în 3 axe

W.Fehlmann AG CH - Seon

Producător de centre de frezat/alezat, centre de prelucrare şi maşini de frezat de mare viteză

Robbi Group Srl I - Veronella (Verona)

Producător de maşini universale de rectificat rotund interior şi exterior în varianta constructivă manuală şi CNC

Ghiringhelli S.r.l. I - Luino

Producător de maşini de rectificat rotund fără centre

J. Schneeberger Maschinen AG CH - Roggwil

Producător de maşini de ascuţit scule pentru producţie şi reascuţire în 2 – 5 axe

Henninger GmbH & Co KG D - Straubenhardt

Producător de maşini de rectificat centre şi arbori de mare viteză

Star Micronics AG CH - Otelfingen

Producător de automate CNC de strunjit longitudinal

Huron Graffenstaden S.A. F - Illkirch Cedex

Producător de maşini de frezat verticale şi cu portal cu rigiditate mare şi precizie maximă pentru prelucrări de mare viteză

I.M.S.A. s.r.l. I - Barzago

Producător de maşini de găurit orificii adânci

JYOTI CNC Automation PVT. LTD. IN - Rajkot

Producător de centre de prelucrare verticale şi orizontale, precum şi de strunguri CNC şi strunguri verticale

STÄHLI Lapp Technik AG CH - Pieterlen/Biel

WEILER Werkzeugmaschinen D - Emskirchen

Producător de maşini de honuit plan, lepuit şi polisat

Producător de strunguri de mare precizie cu cicluri automate, strunguri CNC, sisteme de automatizare

Maşini-unelte

Un grup de producţie industrială crede în viitorul Haas M anagerii seniori de la grupul de companii private AmiL Srl sunt atât de impresionați de mașinile-unelte Haas CNC, încât le-au nominalizat drept marca preferată de mașini-unelte, deoarece îi ajută să genereze o dezvoltare rapidă.

Având sediul la Flagogna, lâng` ora[ul Udine, în regiunea muntoas` a nord-estului Italiei, HPF SpA face parte din AmiL Srl, compania de]inut` de familia Lualdi – adic` proprietarii unor firme de produc]ie de succes ce opereaz` în sectoare precum cel medical, aerospa]ial [i auto, înc` din 1945. HPF se specializeaz` în produc]ia de piese metalice cu forjare fierbinte, tratate termic [i prelucrate. Atelierul s`u de ma[ini-unelte este în curs de reconstruc]ie, fiind utilat cu cele mai recente modele Haas CNC.

În zona de produc]ie HPF, ma[inile Haas func]ioneaz` 15 ore pe zi, [ase zile pe s`pt`mân`, iar acest lucru a ajutat la dezvoltarea cu 25 - 27% a firmei în 2015, iar în 2016 ne a[tept`m la o dezvoltare cu înc` 20 de procente. „Trebuie s` investim inteligent [i încerc`m s` standardiz`m m`rcile de ma[ini-unelte, deoarece momentan avem [apte sau opt modele diferite [i asta nu e bine”, a declarat dl. Zappa.

În plus fa]` de crearea de produse OEM pentru pie]e cum ar fi cea medical` [i veterinar`, HPF mai produce [i piese de ma[ini-unelte la cerere pentru industria aerospa]ial`, auto [i energetic`, în special din materiale cum ar fi aliaje din titan, aliaje bazate pe cobalt, aliaje din o]el inoxidabil, aliaje din o]el c`lit [i aluminiu. De asemenea, firma are un departament de cercetare-dezvoltare foarte activ, care se ocup` cu dezvoltarea, evaluarea [i testarea produselor. HPF î[i folose[te ma[inile-unelte Haas pentru activit`]ile de cercetaredezvoltare [i de produc]ie. Printre modelele de la sediu (ob]inute de la HFO, RF Celada Macchine Utensili SpA local) se num`r` dou` centre de prelucrare pe vertical` VF-2SS de mare vitez`, o pereche de ma[ini verticale VM-3 pentru crearea de mulaje, un centru de prelucrare VF-2 vertical [i patru strunguri din seria SL, inclusiv un model SL-20T. „Noi cump`r`m ma[ini-unelte Haas CNC deoa rece acestea ofer` un raport pre]-calitate bun”, a declarat directorul tehnic Marco Zappa. „Ma[inile din departamentul cercetare-dezvoltare func]ionea z` 8 ore în fiecare zi; încerc`m s` nu le oprim. Dac` apare vreo pauz` în procesul nostru de cercetaredezvoltare, încerc`m s` o folosim pentru produc]ia de loturi mici, pentru a evita inactivitatea.”

Email: romania_bucharest @teximp.com romania_cluj@teximp.com Telefon: Bucureşti: 021 345 01 85 Cluj-Napoca: 0264.275.050 www.haas-teximp-romania.com

Ma[inile Haas mai sunt utilizate [i de alt grup de companii AmiL: Lima Corporate (AmiL este Lima ortografiat invers), o companie de renume mondial specializat` în solu]ii de ortopedie reconstructiv`, care includ implanturi pentru articula]ii de mari dimensiuni, pentru coapse [i genunchi. Din cauza complexit`]ii tipice a unor astfel de produse, printre ma[inile Haas utilizate deja la Lima se num`r` un centru de prelucrare UMC-750 cu cinci axe universal [i un strung ST-20Y CNC cu ax` Y.

„Recent am derulat o analiz` pentru a determina cea mai bun` marc`”, a explicat dl. Zappa. „Am descoperit c` Haas este ma[ina care ne ofer` cel mai bun raport pre]-calitate, cea mai bun` acurate]e [i cea mai bun` capacitate tehnic` – în plus, suportul de la HFO-Celada este excelent! A[adar, inten]ia noastr` este s` continu`m cu Haas [i s` standardiz`m în cele din urm` atelierul nostru de ma[ini-unelte, pentru a crea lucruri mai simple [i mai eficiente. Haas ofer` o gam` larg` de ma[ini-unelte CNC, exist` câte o ma[in` potrivit` pentru orice lucru pe care îl facem în prezent [i pentru tot ce ne-am dori s` facem în viitor.” A

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Noutăţi de la Bystronic

Îndoirea inteligentă X act Smart permite o introducere rapidă în tehnicile de îndoire a tablei. Cu noul tip de presă, Bystronic oferă un pachet cu performanțe de înaltă calitate în segmentul de preț mediu.

Cum poate intra o companie în domeniul îndoirilor, rapid [i cu succes? De exemplu, cu tehnologie elve]ian` de vârf [i în condi]ii atractive. Aceasta este ideea din spatele presei Xact Smart. Noua pres` Bystronic este destinat` utilizatorilor încep`tori [i ambi]io[i, care sunt în c`utarea unei prese de înalt` calitate în segmentul de pre] mediu. Cu Xact Smart, Bystronic lanseaz` pe pia]` o ma[in` versatil`, care poate fi operat` cu u[urin]` [i permite ca piesele îndoite s` fie prelucrate la un grad foarte eficient din punct de vedere al costurilor. Pentru a realiza acest lucru cu aceast` pres` accentul este pus pe un pachet pres`- interfa]` care ofer` utilizatorilor cele mai importante func]ii.

Totul se află pe ecranul tactil Simpla utilizare a tehnologiei de îndoire a tablei este o problem`-cheie pentru mul]i utilizatori. |nc`rca]i planul de îndoire, preg`ti]i presa [i

începe]i îndoirea. Tocmai aceste lucruri sunt ceea ce Xact Smart împreun` cu interfa]a ByVision Bending ofer` utilizatorului. Operatorii controleaz` întregul proces de îndoire cu doar câteva atingeri de deget folosind un ecran tactil de 22 inch.

Str. Poienelor 5 cod 500419, Braşov Tel.: 0268.322.140 Fax: 0268.322.143 cosmin.safta@bystronic.com

www.bystronic.ro

Sistemul hidraulic de compensare a bombajului la Xact Smart asigur` un grad foarte ridicat de precizie pentru îndoirea în aer. Prin m`surare detecteaz` pozi]ia [i lungimea piesei de îndoit. Aceast` tehnologie cu senzor este integrat` direct în interfa]a ByVision Bending, permi]ându-i s` controleze în mod automat distribu]ia for]ei de ap`sare f`r` a fi necesar` implicarea utilizatorului în detalii complicate. A

ByVision Bending: Acum cu funcţia de generare a curbelor de îndoire

u ajutorul acestei funcții a ByVision Bending, utilizatorii ating mult mai rapid rezultate de înaltă calitate la îndoire. Fără teste repetate care consumă timp și material.

Îndoirea materialelor precum o]elul, inoxul [i aluminiul folosind scule de la o gam` variat` de produc`tori devine un proces simplu dac` datele îndoirii sunt calculate automat [i direct la terminalul de operare al presei. „|ntr-o clipit`”, cum s-ar spune.

Pentru a ob]ine mai rapid rezultate de înalt` calitate la îndoire pentru aplica]ii de acest gen, Bystronic a dezvoltat ,,generatorul curbelor de \ndoire”. Aceast` func]ie permite clien]ilor s` adap teze [i s` extind` datele de îndoire dup` cum doresc, f`r` niciun efort. A

Operatorul introduce caracteristicile îndoirii: material, combina]ia de scule [i grosimea materialului. Restul este calculat de func]ia de generare a curbelor de îndoire, pe care Bystronic a integrat-o acum în interfa]a ByVision Bending. În multe cazuri, clien]ii lucreaz` cu o pres` [i folosesc scule pentru care propriet`]ile specifice nu au fost înc` introduse ca parametri în baza de date ByVision Bending. În trecut clien]ii erau nevoi]i s` fac` aceste determin`ri prin teste repetate de îndoire. Totu[i aceste teste cost` timp, material [i bani.

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

1/2016

Tehnicã ºi Tehnologie 37

Maşini-unelte

Alegerea corectă a tipului de echipament automat de debitare SORIN UDREA General Manager Lastechno Weld-Cut SRL sorin.udrea@lastechno.com

n prezentul articol îmi propun să fac un succint studiu comparativ între următoarele tipuri de echipamente automate de debitare: plasmă – jet de apă – laser – oxigaz. Acest studiu comparativ este menit să ușureze luarea unei decizii corecte în ceea ce privește alegerea tipului de echipament, deoarece cunosc foarte multe firme care și-au cumpărat de exemplu echipamente de debitare cu laser sau cu jet de apă și mai apoi nu le-au utilizat sau le-au utilizat foarte puțin deoarece costul orar de debitare era prea scump pentru ceea ce aveau ei nevoie sau tehnologiile alese nu erau cele optime pentru tipurile de piese pe care respectivele firme le realizau.

O astfel de decizie nu este simpl` [i din acest motiv va trebui s` se ]in` seama, pe lâng` celelalte informa]ii comparative, pe care le voi detalia mai jos, [i de urm`toarele detalii specifice fiec`rui client sau fiec`rei aplica]ii: n Tipurile de materiale care urmeaz` a fi debitate [i grosimile minime [i maxime; n Precizia dorit`; n Productivitatea dorit`; n [i bineîn]eles bugetul maxim care se dore[te a fi investit. De asemenea, pentru ob]inerea unor rezultate optime de debitare este foarte important ca pe lâng` toate celelalte detalii legate de fiecare procedeu de debitare în parte s` se ]in` seama [i de faptul c` structura mecanic` a utilajelor trebuie s` asigure o func]ionare foarte precis` (în special în cazul procedeelor de debitare cu laser, jet de ap` [i plasm`) pentru a se putea fructifica la maxim preciziile oferite de aceste procedee. Voi începe îns` prin a descrie fiecare din cele patru tipuri de procedee de debitare şi anume:

1 Debitarea cu jet de apă

Acest procedeu const` în debitarea materialelor cu ajutorul fenomenului de eroziune ob]inut prin intermediul unui jet de ap`, având un diametru foarte mic [i o presiune ridicat`, cu sau f`r` pulbere abraziv` (în func]ie de aplica]ia realizat` [i de puterea pompei care este utilizat`). De[i a fost patentat în urm` cu circa 50 de ani, procedeul de debitare cu jet de ap` a început s` fie utilizat în domeniul industrial în anii ’80, iar în prezent este un procedeu care se dezvolt` din ce în ce mai mult datorit` avantajelor pe care le oferă: n Flexibilitate deosebită: jetul de ap` permite debitarea unei game foarte mari de materiale (poate t`ia practic orice tip de material cu excep]ia celor casante), indiferent de grosimea acestora (limit`rile în ceea ce prive[te grosimea maxim` de debitare sunt date doar de cursa axei Z [i de viteza de debitare).

38 Tehnicã ºi Tehnologie 1/2016

Sorin Udrea General Manager Laser Technology Soluţii Globale Srl n Absolvent al UPB, secția Mecatronică, specializarea Roboți industriali n Specializări în următoarele domenii: • roboți industriali • marcare, debitare și sudare LASER • echipamente automate de debitare cu jet de apă, LASER, plasmă, oxigaz n Experiență de 10 ani în domeniile sudării și debitării automate

Str. Luceafărului nr.71, cod 120081, Buzău Tel/Fax: + 40 238 712 718 Mobil: +40 752 082 220 +40 769 645 491 sorin.udrea@lastechno.com www.lastechno.com

Ediţia a 5-a

n Nu generează gaze toxice, radia]ii UV sau alte substan]e dùn`toare pentru operator. n Este cel mai indicat procedeu pentru de bitarea aluminiului [i a cuprului. În cazul aluminiului viteza de debitare [i calitatea sunt net superioare celor ob]inute la debitarea cu plasm` sau cu laser. n Setările sunt mult mai simple fa]` de cele necesare la debitarea cu plasm` sau cu laser, iar parametrii care pot influen]a calitatea debit`rii sunt mult mai pu]ini. n Nu influenţează termic materialul [i nu are limit`rile plasmei [i oxigazului în ceea ce prive[te realizarea de gùri sau contururi mici. În plus, precizia [i stabilitatea dimensional` a pieselor debitate astfel sunt foarte ridicate. n Textura/calitatea suprafe]ei materialului nu mai este un factor critic în procesul de debitare, precum în cazul debit`rii cu plasm` sau cu laser, unde tablele trebuie s` fie curate (f`r` rugin`, ulei etc.). n Calitatea suprafețelor ob]inute în urma debit`rii cu jet de ap` este foarte ridicat [i din acest motiv nu mai necesit` prelucr`ri ulterioare. Zona din jurul muchiilor nu este influen]at` termic [i nu se genereaz` zgur`. n Permite debitarea materialelor tip sandwich. n Este singurul procedeu de debitare care permite tìerea mai multor foi din acela[i material a[e zate în pachet, m`rind astfel productivitatea. n Este singurul procedeu de debitare la care se pot monta mai multe capete de debitare conectate la o singur` pomp` (în condi]iile alegerii corecte a tipului de pomp`), în acest fel productivitatea (acolo unde este cazul) putându-se dubla sau tripla, cu costuri minime. Principalele dezavantaje ale acestei teh nologii de debitare sunt: n Viteza de tăiere mult inferioară în raport cu debitarea cu plasm` [i respectiv cu laser; n Zgomotul produs în timpul debitării este mai puternic decât cel al debit`rii cu laser [i respectiv oxigaz, îns` mai mic fa]` de cel de la debitarea cu plasm`.

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

n Calitate debitare laser fibră

n Rezultate debitare jet de apă în funcție de viteză

n Debitare plasmă

2 Debitarea cu laser

Debitarea cu laser se realizeaz` prin intermediul unui fascicul laser cu diametru foarte mic [i cu energie foarte concentrat`. Generarea fasciculului laser se poate face într-un mediu activ gazos (în cazul a[a numitelor echipamente de debitare laser CO2) sau într-un mediu activ solid (cazul echi pamentelor de debitare laser fibr` sau cu disc). Fasciculul laser este foarte bine polarizat [i are o divergen]` minim`, permi]ând astfel realizarea unor debit`ri de o extraordinar` precizie, cu o zon` influen]at` termic minim`. Principalele avantaje aduse de acest procedeu de debitare constau în: n Productivitate foarte mare: ]inând cont c` la table foarte sub]iri, un laser de putere mare poate ob]ine viteze de debitare de 30 m/min. n Costuri minime de utilizare: aceste costuri minime se ob]in prin utilizarea de echipamente laser fibr`, care reduc semnificativ costurile relativ mari implicate de utilizarea vechilor tehnologii laser (echipamentele laser CO2). Principalele economii aduse de laserele fibr` sunt în zona consumului de energie electric`, de gaz [i de asemenea în reducerea substan]ial` a costurilor mari de mentenan]` anual` pe care le au echipamentele laser CO2. n Zona influențată termic este cea mai mică în raport cu celelalte procedee de debitare termic` (plasm` [i oxigaz) [i de asemenea kerful este foarte mic (în cazuri speciale se poate ob]ine un kerf chiar mai mic de 0,1 mm – la table foarte sub]iri), permi]ând astfel realizarea unor contururi foarte precise. n Calitatea debitării este foarte bună, iar piesele astfel realizate nu mai necesit` prelucr`ri ulterioare. Totuși şi acest procedeu are unele dezavantaje printre care putem enumera: n Fasciculul laser este periculos pentru vederea operatorilor, din acest motiv echipamentele de debitare laser lucreaz` în incinte închise. n Generează noxe, fapt ce implic` utilizarea unui sistem pentru captarea [i filtrarea noxelor [i a unor mese speciale. n Consumul de energie electrică este foarte mare în cazul echipamentelor laser CO2 [i de asemenea [i costurile implicate de mentenan]a anual` a acestora, acest lucru f`când imposibil` realizarea unor loturi mici de piese la costuri acceptabile. Aceste lucruri nu mai sunt valabile în cazul echipamentelor de debitare laser fibr`. n Necesită gaze de puritate ridicată. n Necesită table foarte curate (f`r` rugin`, ulei etc), pentru a se putea realiza o debitare optim`. n Implică costuri mari de achiziţie, fiind cele mai scumpe utilaje de debitare. n Sunt limitate la o grosime maximă de 30 mm (în cazul o]elului carbon [i în func]ie de puterea rezonatorului laser). n Nu permite instalarea mai multor capete de debitare pe aceea[i ma[in`. n Au limitări în ceea ce priveşte debitarea materialelor precum aluminiu, alam`, cupru etc.

3 Debitarea cu plasmă

Acest procedeu const` în debitarea materialelor care conduc curentul electric, debitare realizat` prin intermediul jetului de plasm` ob]inut prin ionizarea foarte puternic` a unui gaz u[or ionizant la trecerea

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

printr-un arc electric. Jetul de plasm` are tempera o o turi între 20.000 C [i 30.000 C [i o densitate de energie foarte mare, lucruri care permit debitarea cu viteze foarte mari [i având kerf-uri relativ înguste (în func]ie de grosimea materialului). Principalele avantaje aduse de acest procedeu de debitare constau în: n Productivitate foarte mare [i costuri de debitare reduse. n Permite debitarea de materiale cu grosimi până la 160 mm (în func]ie de tipul de material [i de puterea sursei de plasm`). n Zona influenţată termic este substan]ial mai mare fa]` de cea rezultat` în cazul debit`rii cu laser, îns` este în continuare, relativ mic`, în special în cazul plasmelor de înalt` defini]ie. n Calitatea debitării este foarte bună, iar piesele realizate cu ajutorul plasmelor de înalt` defini]ie nu mai necesit` prelucr`ri ulterioare. n Necesită operaţii minime de mentenan]`. Totuși şi acest procedeu are unele dezavantaje printre care putem enumera: n Necesit` o bun` reglare a gazelor în scopul ob]inerii unor rezultate optime (în cazul plasmelor care permit utilizarea diverselor gaze plasmagene, nu doar a aerului comprimat). n Genereaz` noxe, fapt ce implic` utilizarea unui sistem pentru captarea [i filtrarea noxelor [i a unei mese speciale. n Necesit` table curate (f`r` rugin`, ulei etc) pentru a se putea realiza o debitare optim`. n Implic` costuri de achizi]ie medii, fiind mai ieftine în general fa]` de echipamentele de debitare cu jet de ap` [i mult mai ieftine fa]` de echipamentele de debitare cu laser. n Debitarea tablelor de grosimi mari implic` costuri de utilizare ridicate datorit` uz`rii accelerate a consumabilelor. n Muchiile debitate sunt conice, datorit` formei jetului de plasm`. Totu[i, sursele moderne de plas m` de înalt` defini]ie reu[esc s` ]in` sub control aceast` conicitate, ea fiind accep tabil` în majoritatea opera]iilor ulterioare de asamblare sau pentru a r`mâne ca muchii libere.  1/2016

Tehnicã ºi Tehnologie 39

Maşini-unelte  n Procedeul în sine nu permite conectarea mai multor capete de debitare la aceea[i surs` de plasm`. Se pot monta îns` dou` capete de plasm` pe acela[i utilaj de debitare cu condi]ia existen]ei a câte unei surse de plasm` pentru fiecare cap de debitare (în acest mod pre]ul utilajului cre[te substan]ial).

4 Debitarea oxigaz

Tabel comparativ tehnologii de debitare automată 

Acest procedeu const` în amplificarea procesului de oxidare în atmosfer` controlat` de oxigen în scopul debit`rii tablelor din o]el carbon. În acest scop, sunt folosite dou` tipuri de gaze [i anume: un gaz combustibil (gaz metan, propan, acetilen`), care permite înc`lzirea materialului pân` la punctul în care începe oxidarea [i oxigenul care permite men]inerea [i accelerarea procesului de oxidare localizat`. În acest mod, materialul din zona de debitare este eliminat, ob]inându-se piesele dorite.

Principalele avantaje aduse de acest procedeu de debitare constau în: n Cost de achiziţie mic pentru utilaj [i consumabile. n Permite debitarea de table din oţel carbon cu grosimi de la 3 - 4 mm până la 300 mm, f`r` probleme. Exist` [i echipamente automate speciale, care permit debitarea oxigaz a unor grosimi de pân` la 1 m. n Muchia rezultată în urma debit`rii este dreapt`. n Permite debitarea concomitentă cu mai multe tor]e oxigaz în scopul cre[terii productivit`]ii. n Necesită operații minime de mentenanță. n Proces ușor de controlat. n Cantitatea de noxe este minimă [i nu implic` utilizarea unor mese speciale [i a unor filtre pentru noxe. Totuși și acest procedeu are unele dezavantaje printre care putem enumera: n Productivitate redusă. n Poate tăia doar tablele din o]el carbon. n Zona influenţată termic mare implic` în general prelucr`ri ulterioare. n Precizia de debitare relativ scăzută şi kerf-ul mare implic` o pierdere destul de mare de material. A

Jet de apă

Plasmă

Laser

Oxigaz

Precizie

Precizia de debitare în cazul echipamentelor de debitare cu jet de apă este între ±0,05 mm și ±0,1 mm (în funcție și de sistemul mecanic utilizat).

Precizia de debitare a echipamentelor automate de debitare cu plasmă este între ±0,20 mm și ±0,5 mm (în funcție de sistemul mecanic utilizat și de tipul sursei de plasmă).

Precizia de debitare a echipamentelor automate de debitare cu laser este de circa ±0,03 mm sau chiar mai bună decât această valoare (la table subțiri, în funcție de sistemul mecanic utilizat și de tipul sursei laser).

Precizia de debitare a echipamentelor automate de debitare oxigaz nu poate fi mai bună de ±0,8 mm.

Grosimi de materiale

Uzual, debitează grosimi până la 75 – 100 mm. Se pot debita grosimi până la 250 mm (pe mașini standard, care însă trebuie să aibă o masă foarte robustă), însă precizia de debitare și viteza scad.

În producție, sursele de debitare cu plasmă pot să perforeze materiale de până la 50 mm grosime (în funcție de tipul și de puterea sursei). Iar la tăierea ocazională cu plecare din margine se poate ajunge și la 160 mm grosime.

Laserul este imbatabil până la grosimi de maxim 6 – 8 mm. Peste aceste grosimi, plasma de înaltă definiție începe să devină mai rentabilă față de laser. Capacitățile maxime de debitare merg până la 25 – 30 mm grosime la table din oțel carbon (în funcție de puterea rezonatorului).

Plaja de grosimi uzuală merge de la 3 – 4 mm până la 300 mm (doar pentru oțel carbon). Însă, pentru grosimi peste 100 mm sunt necesare mese robuste pentru așezarea tablei.

Viteze de debitare

Vitezele de debitare sunt ușor inferioare celor de la debitarea oxigaz, însă posibilitatea de debitare a tablelor subțiri în pachet și utilizarea mai multor capete pe aceeași pompă permit creșterea substanțială a productivității.

Viteze mari de debitare atât în cazul tablelor subțiri, cât și în cazul tablelor de grosimi medii și mari. Viteza de debitare o depășește pe cea a laserului, începând de la o grosime de 8 mm.

Viteză foarte mare de debitare în cazul tablelor de până la 6 mm grosime.

Viteze mici de debitare, însă posibilitatea de a utiliza mai multe torțe îmbunătățește, în oarecare măsură, productivitatea.

Calitatea muchiilor

Excelentă

De la acceptabilă la plasmele pe bază de aer comprimat, până la foarte bună, în cazul plasmelor de înaltă definiție

Excelentă

Piesele necesită, în general, prelucrare ulterioară

Zona influențată termic (ZIT)

Nu există

Mică și medie

Foarte redusă

Zonă puternic influențată termic

Deformații termice

Nu există

Deformații termice medii datorită vitezei mari de debitare

Deformații termice reduse datorită vitezei mari de debitare

Deformații termice mari

Alte caracteristici

n Permite debitarea tuturor materialelor cu excepția celor casante. n Poate perfora materialul fără a fi necesare scule speciale (de exemplu, sistem de găurire instalat pe mașină pentru realizarea de găuri tehnolo gice).

n Echipamente cu un preț mediu de achiziție. n Au două capacități distincte de debitare: una de străpungere și una de tăiere din margine sau din gaura tehnologică (caz în care poate fi necesară montarea pe utilaj a unui cap de găurire). n Setare relativ simplă a parametrilor. n Necesită instalarea pe sisteme mecanice speciale/dedicate, care prezintă o buna accelerație și o precizie excelentă. De obicei, pentru performanțe maxime nu se recomandă a se utiliza sisteme combinate (gen plasmă + mai multe torțe oxigaz). n Pentru calitate maximă necesită diver se gaze plasmagene și de protecție.

n Are capacități limitate de debitare pentru aluminiu, cupru, alamă. n Necesită gaze diferite, în funcție de tipul de material care se debitează. n Setare rapidă și simplă a parametrilor. n Necesită instalarea pe sisteme mecanice speciale/dedicate, care prezintă o excelentă accelerație și precizie de poziționare.

n Permite doar debitarea oțelului carbon. n Structura mecanică a utilajului trebuie să fie una robustă, însă nu necesită un grad ridicat de precizie și nici accelerații ridicate. În general, această structură nu este adecvată utilizării de plasmă (în special atunci când este vorba de plasme de înaltă definiție).

40 Tehnicã ºi Tehnologie 1/2016

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Scule

Depunerea pe muchie

Un tip de uzură sau un efect al unui regim de aşchiere impropriu?

Extindeţi-vă cunoştinţele şi descoperiţi partea ascunsă a productivităţii cu SECO® Technical Education Programme (STEP) RĂZVAN BASARABEANU Tehnician aplicații/STEP Master Romania Seco Tools Romania SRL

iteza cu care oamenii şi organizaţiile învaţă şi aplică noile tehnologii este mai mică decât viteza cu care acestea apar. Multe companii din industria noastră folosesc scule, plăcuţe, geometrii, calităţi şi tehnologii de prelucrare care sunt depăşite de mult. Rezultatul - o creştere a aşa-numitului ,,gap tehnologic" care are un efect dăunător asupra abilităţilor companiei de a fi competitivă, cu productivitatea rămasă în urmă față de ceea ce ar putea fi.

Seco® Technical Education Program (STEP) este un program practic dezvoltat de SECO [i desti nat s` familiarizeze utilizatorii cu ultimele descope riri în sisteme de scule [i tehnologii. STEP-ul ajut` companiile s` combat` gap-ul tehnologic [i s` ating` maximul de productivitate. STEP-ul este destinat s` men]in` clien]ii în contact cu dezvolt`rile rapide care au loc în industrie. F`r` o în]elegere în adâncime a noilor tehnologii de pe pia]`, mul]i clien]i se g`sesc în pozi]ia de a nu putea s` decid` asupra celei mai bune tehnologii, pe m`sur` ce gama de scule se extinde tot mai mult.

Aţi dori să participaţi la un program STEP? Cursurile sunt destinate s` acopere cerin]ele specifice ale fiec`rui client, în a[a fel încât operatorii, inginerii, programatorii [i directorii pot începe s` în]eleag` cea mai simpl` modalitate de a alege sculele [i tehnologiile cele mai bune.

n STEP 1. - Introducerea în prelucrarea prin a[chiere - Standarde ISO/ANSI - Strunjire - Frezare - Prelucrarea alezajelor - Filetare - Filetare prin frezare - Mentenan]a sculelor - Materiale de semifabricate - Metalurgia carburilor - Fabricarea carburilor - Analizarea duratei de via]` a sculelor - În]elegerea productivit`]ii - Sisteme de scule

Ce este STEP şi de ce ar trebui să iau în calcul posibilitatea de a participa la acest program?

Ce informaţii conţine STEP-ul?

Înc` de la înfiin]are, Seco s-a concentrat în mare m`sur` pe educarea, instruirea [i informarea clien]ilor privind cele mai eficiente [i mai economice moduri de a utiliza sculele de a[chiere. În ultimul deceniu, compania a investit con siderabil în crearea Programului Seco de

STEP este format din 20 de module, împ`r]ite între STEP1 [i STEP2. Modulul STEP 1 v` introduce în mediul prelu cr`rilor prin a[chiere, iar STEP 2 este o privire mai în detaliu asupra acestora:

n STEP 2. - Frezare 3D - Scule pentru frezare 3D - Strunjire optim` - Scule pentru PCBN - Sisteme avansate de scule - Capto™ schimbare rapid` - Scule din carbur` solid`

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Cum trebuie utilizate noile manuale STEP? Manualele STEP pot fi utilizate de c`tre profesioni[tii din domeniul a[chierii metalelor pentru studierea modelelor, principiilor [i metodelor de prelucrare [i a diferitelor aspecte ale procesului de prelucrare. Metal Cutting, Theories and Models (Aşchierea metalelor – Teorii şi modele) descrie cele mai recente modele de prelucrare, abordând prelu crarea modern` din perspectiv` [tiin]ific`. Acest manual ofer` o prezentare general` a tuturor aspectelor implicate în procesul de prelucrare. Este manualul de referin]` pentru toate celelalte manuale din seria publicat` de Seco. Metal Cutting, Theories and Practice (Aşchierea metalelor – Teorie şi practică) descrie acelea[i principii [i modele prezentate în manu alul anterior, îns` din perspectiv` practic`. Acest manual prezint` modelele de prelucrare într-un mod care s` permit` utilizarea practic` a acestora în munca de zi cu zi. educaţie tehnică (Seco Technical Education Programme – STEP), o ini]iativ` educa]ional` orientat` c`tre industria de produc]ie din întreaga lume. STEP permite Seco s` ofere profesioni[tilor din industria general` a prelucr`rii prin a[chiere a metalelor programe educa]ionale [i de instruire privind cele mai eficiente [i mai economice moduri de utilizare a sculelor de a[chiere. Principalele aspecte abordate de aceste pro grame sunt opera]iile recomandate, motivele pentru care acestea sunt recomandate [i modurile în care trebuie efectuate, ceea ce ajut` profesioni[tii din domeniu s` se asigure c` procesele de prelucrare de care sunt responsabili sunt fiabile, productive [i economice. Programul STEP a fost dezvoltat pentru a oferi participan]ilor modele [i cuno[tin]e generale

Tool Deterioration, Best Practices (Deteriorarea sculelor – Practici optime) abordeaz` un aspect special al procesului de prelucrare, [i anume deteriorarea sculelor. Aceasta reprezint` punctul de echilibru al modelelor de prelucrare. Majoritatea problemelor survenite în procesele de prelucrare pot fi clasificate ca evenimente legate de deteriorarea sculelor. Acest manual este un instrument de baz`, indispensabil, pentru orice expert în prelucrare.

Str. Sitei nr. 19, Braºov Tel: 0268.414.723 Fax: 0268.476.772 E-mail: info.ro@secotools.com www.secotools.com

privind procesul de prelucrare. Ca atare, participarea la acest program poate fi o alegere inteligent` înainte de instruirea privind produsele [i aplica]iile. Cu cât mai multe cuno[tin]e generale posed` un profesio nist, cu atât acesta va putea recunoa[te [i exploa ta mai bine caracteristicile integrate [i poten]ialul sculelor de a[chiere utilizate într-o varietate larg` de aplica]ii. A

Seco My Pages este disponibil şi în România

lien]ii Seco din câteva ]`ri au acum acces la My Pages, o nou` aplica]ie util`, pe care o pute]i g`si via Internet sau ca app pentru smartphones [i tablete.

Aplica]ia con]ine o multitudine de informa]ii în domeniul a[chierii [i sugestii simplu de folosit [i la îndemân`. My Pages este dovada c` Seco î[i continu` angajamentul fa]` de clien]ii s`i de a oferi servicii mai bune industriei locale. n Căutarea produselor My Pages g`zduie[te informa]ii despre orice produs standard din gama Seco, chiar [i un inventar în timp real [i pre]urile aferente. Aflarea regimurilor de a[chiere recomandate pentru orice produs Seco este posibil` doar prin simpla scanare a codului QR sau a codului de bare de pe cutia produsului, având aplica]ia instalat` pe unul dintre dispozitive. n Comenzi Cump`rarea se face în cel mai simplu mod, doar ad`ugând produsele în co[ul de cump`r`turi, iar apoi lansa]i comanda. Un mare avantaj este faptul c` pute]i gestiona comenzile colegi lor din firm` prin aplica]ia My Pages, iar urm`rirea comenzilor lansate se poate face tot în cadrul aplica]iei. n Rapoarte ale testărilor Cu My Pages ave]i acces la toate rapoartele de testare [i la ana lizele de cost.

n Îndrumător pentru filetare Cu My Pages, utilizatorii pot profita de software-ul de generare a programului CNC pentru toate opera]iile de filetare. Codul poate fi exportat ca fi[ier txt, sau poate fi trimis direct c`tre ma[in` prin sistemul de transfer Bluetooth. Pentru a vă crea un cont pe această platformă, contactaţi biroul local de vânzări Seco Tools.

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

Scule

Walter îşi extinde gama noului burghiu Supreme DC170

Procesul de găurire la un alt nivel S upreme DC170 este un burghiu de înaltă calitate, diferit de designul anterior obișnuit. Luând în considerare caracteristicile sale funcționale inovative și aspectul revoluționar, acesta a fost numit „Ikon of Drilling”. Datorită calităților sale, acest concept este apreciat în întreaga lume, atrăgând din ce în ce mai mulți utilizatori. Walter a ținut cont de această reacție pozitivă primită de la clienți, extinzându-și gama.

O nouă concepţie a burghiului şi avantaje Cum poate fi îmbun`t`]it [i mai mult conceptul de succes al burghiului monobloc din carbur`? Echipa Walter [i-a pus aceast` întrebare, încercând s` g`seasc` solu]ia. Concluzia cercet`rilor este reprezentat` de noul DC170 Supreme pentru piese de prelucrat din o]el [i font`, care este mai mult decât o scul` oarecare de înalt` performan]`. Este caracterizat de un design revolu]ionar [i carac teristici func]ionale inovative. Înzestrat cu aceste caracteristici, DC170 Supreme stabile[te o clas` de performan]` neatins` pân` acum. Walter plaseaz` „Ikon of Drilling” în cadrul grupului de scule din gama „Supreme”. Având în vedere nivelul actual al tehnologiei, sculele nu pot fi mai „sofisticate” de atât.

FOTO 2. Burghiu DC170 Supreme. Răcire pe întreaga circumferință a burghiului: Fațetele de ghidare caracteristice sunt separate de caneluri ce ghidează lichidul de răcire care iese prin capătul burghiului, în jurul acestuia. Imagine: Walter AG 

 FOTO 1. Burghiu DC170 Supreme. „Ikon of Drillling” Designul revoluționar și dotările complet inovative caracterizează DC170 Supreme. Acesta realizează găuri într-o clasă de performanță care nu a mai fost atinsă până acum. Imagine: Walter AG

mult mai mari din carbur` monobloc s` fac` fa]` for]elor de a[chiere, decât în cazul burghielor tradi]ionale. Aceasta face ca DC170 Supreme s` fie mai rezistent, ceea ce este util, mai ales atunci când se dau g`uri înclinate sau g`uri transversale, deoarece solicitarea mecanic` cre[te foarte rapid în aceste cazuri. A[adar, aceste caracteristici noi [i inovative asigur` o fiabilitate excelent` procesului [i o durabilitate extrem de mare a sculei – chiar [i cu cele mai grele regimuri de a[chiere. Un exemplu privind aceste regimuri: la prelucrarea o]elului de scule 1.2764, la o vitez` de avans cu 35% mai mare, DC170 Supreme a înregistrat o durabilitate cu 50% mai mare decât un burghiu monobloc din carbur` tradi]ional. A

Tel. 0256.406.218 Fax 0256.406.219

 Gama de servicii Walter Multiply

service.ro@walter-tools.com

www.walter-tools.com

Site-ul Walter 

Extinderea gamelor dimensionale

Cea mai evident` nou` caracteristic` a acestui burghiu este reprezentat` de fa]etele de ghidare radiale care înconjoar` capul burghiului cu un strat de acoperire de culoarea cuprului. Acestea confer` o ghidare continu` a burghiului, fapt pentru care vibra]iile sunt reduse la minim. Procesul opera]ional este extraordinar de fin, iar ca rezultat, scula r`mâne exact pe traseul s`u. Aceste fa]ete de ghidare carac teristice sunt separate de caneluri care ghideaz` lichidul de r`cire ce iese prin cap`tul burghiului. Astfel, se asigur` o r`cire pe întreaga circumferin]` a burghiului. Lichidul de r`cire circulant (CL), emulsia sau uleiul de a[chiere, nu numai c` limiteaz` temperatura, dar previn [i riscul bloc`rii a[chiilor. În plus, acest design unic permite unei mase

Consecința reacției pozitive: Walter extinde și mai mult gama acestei scule unice. În plus, pe lângă dimensiunile de burghiu disponibile până acum de 16xD și 20xD, clienții vor avea acum acces imediat la dimensiunile mai mici și mai frecvent solicitate de 3xD, 5xD, 8xD și 12xD. De asemenea, pot fi furnizate și versiuni personalizate, prin intermediul serviciului Walter Xpress, pentru scule speciale în timp scurt. Caracteristicile speciale sunt reprezentate de o gamă completă de diametre și lungimi intermediare, sau chiar configurații ale cozii. În plus, acum sunt disponibile chiar și scule în trepte cu tehnologie DC170 Supreme.

English summary The DC170 Supreme is a high-end drill that breaks away from the previously familiar design features. Due to its functional innovative features and revolutionary appearance, it has also been called the "Ikon of Drilling". The particular concept of the tool has already found favourable for many users around the world. Walter has reacted to the positive reception by extending its range.

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Scule

Progres sigur, cu paşi mici P

rogresul continuu al „modestei” plăcuțe din carbură se caracterizează prin revoluție și evoluție. Carbura metalică este materialul cu duritate ridicată, utilizat pe scară largă la producerea sculelor din carbură, destinate prelucrărilor prin așchiere. Într-un context industrial, atunci când ne referim în general la carbură sau la carbură de tungsten, înțelegem de fapt că este vorba despre acest material dur, obținut prin sinterizare. Sculele din carbur` prezint` multe avantaje. În majoritatea covâr[itoare a cazurilor, utilizându-le, ob]inem calit`]i superioare ale suprafe]elor prelu crate, iar prelucrarea se poate face mult mai repede, în compara]ie cu sculele din o]el rapid. Mai mult, sculele din carbur` au rezisten]` net superioar` la temperaturile înalte, degajate în imediata vecin`tate a suprafe]elor prelucrate: de fapt, aceasta este [i caracteristica principal` care st` la baza prelucr`rilor ultra-rapide pe care sunt capabile s` le realizeze. Carburile aduc în mod natural performan]e supe rioare la prelucrarea materialelor tenace (ex: o]eluri înalt aliate sau inoxidabile), precum [i la prelucrarea materialelor dure. Utilizarea carburilor metalice a început înc` din anii '30 ai secolului tre cut. De atunci, carbura a devenit de departe cel mai popular material utilizat în producerea sculelor a[chietoare. În timp ce sculele cu dimensiuni relativ reduse sunt realizate integral din carbur`, altele, mai mari, utilizeaz` car bura numai în zona a[chietoare. Ini]ial, în cazul celei de-a doua solu]ii, zona a[chietoare se braza pe un corp de o]el. În jurul anilor '40, produc`torii de scule au început s` adopte metoda de montare mecanic` pe corpuri de o]el a unor segmente de carbur` metalic`, acestea devenind astfel înlocuibile dup` uzare. Aceast` inova]ie a adus chiar [i o montare mai sigur` decât prin brazare [i este cunoscut` acum ca o adev`rat` piatr` de hotar nu numai în zona pro ducerii sculelor, cât [i în progresul uria[ f`cut de industriile prelucr`toare, cu referire în mod special la cre[terea productivit`]ii. Astfel, a fost imediat posibil` cre[terea înc`rc` rii sculei [i amplificarea elementelor regimului de a[chiere. În plus, metoda a adus avantaje econo mice impresionante, asigurând înlocuirea rapid` a elementului a[chietor, odat` ce s-a uzat sau s-a spart în a[chiere. Astfel, [i produc]ia de scule s-a împ`r]it imediat în dou`: cea de scule supor]i [i cea de pl`cu]e din carbur`. În func]ie de forma geometric` a pl`cu]elor, acestea pot fi indexate prin metode dife rite, cum ar fi rotirea acestora sau prin întoarcerea [i a[ezarea pe fa]a opus` celei ini]iale. Ini]ial, noile segmente a[chietoare s-au f`cut cunoscute sub diferite denumiri, precum: pl`cu]e consumabile, pl`cu]e interschimbabile, pl`cu]e înlo cuibile. |n orice caz, ast`zi, termenul generic cel mai r`spândit este „pl`cu]e indexabile”.

În trecut, procesul de fabrica]ie se baza în mare m`sur` pe opera]iuni manuale. Prin urmare, abor darea unor procese complexe legate de realizarea pulberilor era foarte dificil` sau chiar imposibil de realizat. Introducerea echipamentelor industriale moderne, controlate cu ajutorul computerului [i pre tabile la automatizare, au adus stabilitate superioar` proceselor, control mult mai bun [i siguran]` f`r` precedent. Astfel, proprit`]ile mecanice ale pl`cu]elor s-au uniformizat, au devenit mult mai predicti bile [i repetabile. În final, calitatea pl`cu]elor a crescut considera bil, acestea au câ[tigat mult în acurate]e, toleran]ele au fost mult reduse. Ast`zi, o pres` obi[nuit` destinat` pres`rii pl`cu]elor este un dispozitiv cu un grad mare de tehnici tate, controlat prin intermediul unui computer. Un poanson poate fi realizat din mai multe „sub-poan soane”, fiecare ac]ionat separat. Anumite prese ofer` chiar posibilitatea pres`rii pe mai multe direc]ii. Astfel, acest progres remarcabil în tehnologia pres` rii permite producerea unor pl`cu]e cu o configura]ie extrem de complex`, caracterizat`, spre exem plu, prin în`l]imi diferite ale col]urilor a[chietoare (figura 1). Se asigur` astfel, direct din presare, geo metria de a[chiere optim`, care garanteaz` nu numai a[chiere u[oar` [i stabil`, dar [i precizie deosebit` a suprafe]ei rezultate (figura 2). În plus, avantajele aduse de sistemele moderne CAD/CAM fac posibile

FIGURA 1 

FIGURA 2. Plăcuța de

strunjire CNMG 090404F3P, cu spărgător de șpan complex realizat din presarea pulberii. Geometria optimizată asigură strunjirea Plăcuța de frezare H690 TNKX 1005.. – prevăzută productivă a unei game cu diferențe de înălțime ale muchiilor așchietoare largi de oțeluri și fonte

Tehnologia utilizat` la producerea pl`cu]elor indexabile are la baz` pulberile din carburi metalice [i include urm`toarele etape: n Preg`tirea mixturii - pulberea final` n Presarea pulberii n Sinterizarea n Procesul post sinterizare n Acoperirea De fapt, aceste etape au r`mas acelea[i pe perioada câtorva decade. Totu[i, [tiin]a [i procesele tehnologice în sine au evoluat enorm [i au avut un impact semnificativ asu pra procesului de fabrica]ie a pl`cu]elor.

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

atât \mbun`t`]irea proiect`rii, cât [i cea a realiz`rii componentelor matri]ei de presare. De asemenea, se poate simula cu mare acurate]e procesul de realizare a unor produse sinterizate noi, chiar atunci când se afl` numai în stadii incipiente ale fazei de proiectare. Astfel, pot fi luate decizii de modificare pe parcursul proiect`rii, având ca rezultat îmbun`t`]irea conside rabil` [i rapid` a noului produs. Tehnici noi, moderne, legate de sinterizarea pl`cu]elor MASTER ridic` [i ele calitatea procesului. Sinterizarea mai multor substraturi din carbur` asigur` ob]inerea unui strat superior sub]ire, cu con]inut ridicat de cobalt. Acesta reprezint` o barier` extrem de eficient` \mpotriva dezvolt`rii fisurilor [i garanteaz` rezisten]` mare la spargere, mic[orând fragilitatea superficial`. Ast`zi, substraturile de acest tip sunt în special utilizate în realizarea sculelor/ pl`cu]elor destinate strunjirii.

 FIGURA 3. Structura stratului NANO, din acoperirea IC807

Înaintea anilor '80 carburile erau neacoperite. Ulterior, cu inten]ia de a crea carburi cu grad mare de universalitate, aplicabile unor game largi de mate riale, produc`torii au inventat sorturi care con]ineau diferi]i aditivi. Adoptarea tehnologiilor de acoperire a schimbat dramatic lumea prelucr`rilor: acum, majoritatea covâr[itoare a carburilor sunt acoperite. Aceast` nou` tehnologie permite direc]ionarea din ce în ce mai precis` a carburilor c`tre prelucr`ri ale unor grupe specifice de materiale. Substraturile, con]inând mai mul]i aditivi, au structur` mai uniform`, mai stabil`, permi]#nd astfel un control mai facil pe parcursul produc]iei. De asemenea, introducerea carburilor acoperite [i permanenta cercetare din acest domeniu au per mis cre[terea continu` a vitezelor de a[chiere. Spre exemplu, cu 30 ani în urm`, la strunjirea fontelor cenu[ii se utiliza viteza de aprox 100m/min cu pl`cu]e Iscar din carbura IC20 – neacoperit`. Ast`zi, carbura acoperit` IC 5005 asigur` viteze de pân` la 600 m/min. Pe de alt` parte, frezarea o]elului inoxidabil mar tensitic se realiza – în aceea[i perioad` – cu carbura neacoperit` IC50M, cu 80 m/min. Acum, valori ale vitezei de aprox. 300 m/min sunt obi[nuite când utiliz`m carbura acoperit` IC5500. Aceste valori impresionante arat` clar cât de mult au influen]at în bine carburile acoperite, ce progres uria[ a fost realizat în zona vitezelor de a[chiere. Tehnologiile de acoperire se dezvoltă continuu, în două direcţii principale: n C.V.D. (Chemical Vapor Deposition) [i n P.V.D. (Physical Vapor Deposition) Cel mai important rezultat al progresului din domeniul CVD a fost introducerea acoperirilor alu mino-ceramice. Rezultatul este c` se poate prelu cra cu viteze foarte ridicate, datorit` propriet`]ilor excelente de izolare termic`, a durit`]ii ridicate, a stabilit`]ii chimice la temperaturi înalte. Acoperirile PVD au fost dezvoltate c`tre finele anilor ’80. Ele au adus un progres uria[ \n rezolvarea problemelor din domeniul nano-tehnologiei, care au blocat o perioad` îndelungat` îmbun`t`]irea multor tipuri de prelucr`ri. Acoperirile PVD au adus prac tic un surplus enorm de rezisten]` la uzur`, prin introducerea straturilor NANO. Asemenea acoperiri

iscar-romania@iscar.com a

(figura 3) sunt de fapt combina]ii de straturi NANO, cu grosime de pân` la 50 nm (nanometri). Rezisten]a acestor acoperiri este incomparabil mai mare fa]` de cele realizate cu metodele conven]ionale. Tehnologiile moderne permit chiar ca ambele metode – CVD [i PVD – s` fie combinate pe aceea[i pl`cu]`. Este o dovad` în plus c` se poate asigura un foarte bun control asupra propriet`]ilor acoperirilor. În particular, calitatea de carbur` ISCAR DT7150 are substrat tenace [i acoperire dubl` MTCVD [i TiAlN-PVD. Aceast` acoperire a fost ini]ial dezvol tat` pentru cre[terea productivit`]ii în prelucrarea fontelor dure. Un alt mare progres adus tehnologiei de rea lizare a pl`cu]elor este tratamentul SUMO-TEC, o metod` post-acoperire de îmbun`t`]ire atât a tena cit`]ii, cât [i a rezisten]ei la uzur`, în final având ca scop amplificarea productivit`]ii. La acoperirile CVD, din cauza diferen]ei dintre coeficien]ii de dilatare termic`, între substrat [i straturile de acoperire iau na[tere tensiuni interne, care dau na[tere microfi surilor de suprafa]`. Pe de alt` parte, în cazul aco peririlor PVD, se formeaz` micro-pic`turi pe suprafa]a acoperit`. Ace[ti factori influenteaz` negativ zona de degajare [i scurteaz` via]a pl`cu]ei. Prin aplicarea tratamentelor SUMO-TEC (post-acoperire) aceste defecte se reduc considerabil [i în unele cazuri chiar se îndep`rteaz` în totalitate, durabilitatea [i productivitatea fiind amplificate (figura 4 şi 5).  b

n FIGURA 4. Imagine a acoperirii CVD înainte (stânga) și după (dreapta) tratamentul SUMO-TEC post acoperire. a

n FIGURA 5. Efectul tratamentului SUMO-TEC pe o suprafață acoperită PVD: a) suprafaţă netratată, b) suprafaţă tratată.

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

Scule  Cercetarea continu` în domeniul tehnologiilor de producere a pl`cu]elor au dus la g`sirea unor zone noi de perfec]ionare. Metodele moderne de presare [i sinterizare, procesele de acoperire, tratamentele post-acoperire, noile posibilit`]i de realizare a tratamentelor de suprafa]`, optimizarea geometriilor de a[chiere au optimizat pl`cu]ele pentru a face fa]` cerin]elor din ce \n ce mai dure impuse de prelucr`rile eficiente ale industriilor prelucr`toare. Noua carbur` ISCAR IC6025, recent dezvoltat`, este destinat` strunjirii materialelor apar]in#nd grupei ISO M (o]eluri inoxidabile, austenitice [i duplex). Acoperirea se face în mai multe straturi, ceea ce ofer` [i posibilitatea aplic`rii tratamentului post acoperire. Carbura a dus la îmbun`t`]iri majore ale productivit`]ii, în special în strunjirea materialelor din industria aeronautic` (figura 6). Printre carburile foarte performante dezvoltate recent, ISCAR introduce pe pia]` [i IC806, pentru strunjirea [i canelarea aliajelor rezistente la tempe raturi ridicate. IC806 se al`tur` familiei de carburi SUMO-TEC PVD, pentru prelucrarea cu prec`dere a INCONEL 718. Principala calitate a acestei carburi este stabilitatea ridicat` în condi]ii de temperatur` ridicat` [i mediu puternic coroziv. Aceste tipuri de materiale sunt utilizate în industria aerospa]ial`, în componente plasate \n zona fierbinte a motorului, precum [i în diverse sectoare din industria petrolier`/gaze naturale.

FIGURA 6. Structura carburii IC6025, destinată prelucrării materialelor din domeniul M 

Microstructura INCONEL 718 este austenitic`, având limita de curgere [i rezisten]a la trac]iune extrem de ridicate. Marea problem` întâmpinat` la prelucrarea INCONEL 718 este temperatura extrem de ridicat` degajat` în imediata vecin`tate a muchiei a[chietoare. Aceasta se datoreaz` elementelor abrazive din compozi]ie (Nichel 50-55%, Crom 17-21%), principalii vinova]i pentru uzurile rapide, smulgerile în zona muchiei, spargerile pl`cu]elor în final. Durabilitatea este astfel sc`zut`, deforma]iile muchiilor a[chietoare sunt mari, chiar la viteze de a[chiere reduse. Alt` situa]ie complex` asociat` prelucr`rii INCONEL este creat` de deformarea acestuia în timpul prelucr`rii. Aceasta se datoreaz` sensibilit`]ii metalurgice, a tensiunilor reziduale [i a auto-durific`rii pe parcursul procesului de a[chiere. Scopul ISCAR este s` prelucreze în mod eficient acest material unic [i pentru aceasta a fost dezvoltat` calitatea IC806. Este vorba despre un substrat submicronic, cu acoperire TiAlN [i tratament SUMO-TEC, toate ducând la o solu]ie final` cu propriet`]i anti-uzur` net superioare. A

INTERNATIONAL CONFERENCE ON MANUFACTURING SYSTEMS ICMaS Bucureşti, 10-11 noiembrie 2016

ICMaS 2016

Catedra Masini şi Sisteme de Producţie din Universitatea "Politehnica" din Bucureşti organizează cea de-a XXV-a ediţie a tradiţionalei Conferinţe de Maşini-Unelte "International Conference on Manufacturing Systems - ICMaS" în perioada 10-11 noiembrie 2016. Conferinţa reuneşte specialişti din ţară şi din străinătate cu preocupări în domeniile:

n Maşini-unelte n Robotică n Logistică industrială n Maşini şi echipamente n Sisteme de acţionare şi sisteme de comandă n Aşchiere şi scule aşchietoare n Sisteme flexibile de fabricaţie n Tehnologii avansate de fabricaţie n Tehnici CAD, CAM, CAE n Management industrial şi marketing Sunt aşteptaţi reprezentanţi ai firmelor cu activităţi în aceste domenii, cercetători ai unor laboratoare şi institute de cerce tare-dezvoltare, cadre didactice şi cercetatori din universităţi şi facultăţi, studenţi, masteranzi, doctoranzi, reprezentanţi ai forumurilor decizionale în domeniu, reprezentanţi din media. Corpul CD al Facultăţii de Ingineria şi Managementul Sistemelor Tehnologice va fi gazda şedinţelor de deschidere şi de dezbatere în plen şi pe secţiuni, precum şi a unei expoziţii organizate cu acest prilej. Lucrările conferinţei vor fi publicate în revista Proceedings in Manufacturing Systems, ISSN 2067-9238, la Editura Academiei Române. Universitatea POLITEHNICA din Bucureşti, Catedra Maşini şi Sisteme de Producţie Splaiul Independenţei nr. 313, sector 6, RO-060032, Bucureşti, România Tel.: +4021.402.9420; +4021.402.9369 Fax: +4021.402.9724 E-mail: orgcom@icmas.eu http://edition2016.icmas.eu 2/2008 Tehnicã ºi Tehnologie 48 n

Noul CoroMill® 390 cu plăcuţe de mărimea 07 Freza versatilă cu o cheie dinamometrică unică asigură o frezare fără probleme

ompania Sandvik Coromant v` ofer` o nou` frez` cilindro-frontal` pentru diametre mici, cu disponibilitate imediat`. CoroMill® 390 cu pl`cu]e de m`rimea 07 este o frez` versatil` ideal` pentru frezarea contur, frezarea de contur adânc`, degro[are lateral`, prelucrare în plan înclinat linear [i elicoidal, frezare de adâncime, frezare de canale [i frezare frontal`. De la degro[are pân` la finisare, aceasta ofer` fiabilitate, precizie [i productivitate. Adecvat` tuturor tipurilor de ma[in`, CoroMill 390 cu pl`cu]e de m`rimea 07 este ideal` pentru produc]ia mixt` [i poate fi utilizat` la diferite materiale [i aplica]ii. Atât atelierele mecanice, cât [i segmentele specializate, precum cele din industria construc]iilor de ma[ini [i produc`torii din industria de petrol si gaze, vor beneficia din plin de avantajele cu aplicare universal` ale acesteia. Calit`]ile pentru pl`cu]ele CoroMill 390 de m`rimea 07 sunt disponibile pentru toate materialele. Noua calitate de pl`cu]` GC1130, produs` cu tehnologia Zertivo™, confer` acestei freze un nivel de siguran]` superior în cazul frez`rii o]elului. Pl`cu]ele de dimensiuni mai mici asigur` o densitate mai mare a din]ilor de a[chiere, pentru o productivitate superioar`.

o for]` corect` de prindere, oferind o durabilitate fiabil` [i mare a sculei. Tehnologia cu lichid de r`cire prin interior este aplicat` în mod standard la CoroMill 390 cu pl`cu]e de m`rimea 07. Troy Stashi, specialistul în produse de frezare de la Sandvik Coromant, precizeaz`: „CoroMill 390 cu pl`cu]e de m`rimea 07 este cea mai versatil` frez` cilindro-frontal` cu diametru mic disponibil` pe pia]` la momentul actual. Aceasta este ideal` pentru prelucrarea de piese mici pentru componente de orice dimensiuni, inclusiv cele utilizate în industria medical`, de construc]ii de ma[ini [i de petrol [i gaze.” Pentru mai multe informa]ii, accesa]i: www.sandvik.coromant.com/en-gb/campaigns/pages/ made-for-milling.aspx. Freza cilindro-frontală CoroMill® 390 cu plăcuţe de mărimea 07 

Soluţia unică cu cheie dinamometrică pentru plăcuţele de mărimea 07 

O caracteristic` unic` a acestei scule o reprezint` cheia dinamometric` special conceput` pentru pl`cu]ele de m`rimea 07. Aceast` cheie asigur` o prindere consecvent` de fiecare dat`. Func]ionalitatea sa cu arc integrat permite montarea pl`cu]elor cu

Catalogul de scule de prelucrare a găurilor adânci este acum disponibil în variantă actualizată Include informaţii tehnice şi instrucţiuni esenţiale de exploatare

relucrarea gùrilor adânci (DHM) este metoda ideal` pentru efectuarea unor alezaje cu lungimi de pân` la 150 de ori mai mari decât diametrul gùrii. Catalogul actualizat [i ghidul de exploatare de la Sandvik Coromant le ofer` produc`torilor informa]ii tehnice, solu]ii cu cele mai bune practici [i un sortiment complet de scule pentru sistemele cu conduct` unic` (STS), sistemele ejector [i sistemele de burghie pentru gùri adânci. Indiferent de metoda de prelucrare a gùrilor adânci utilizat`, se aplic` principiile de baz` ale gùririi, iar produc`torii se bazeaz` pe Sandvik Coromant pentru cele mai complete [i actuale informa]ii tehnice. Catalogul de scule de prelucrare a gùrilor adânci este punctul de pornire pentru toate aplica]iile [i prezint` recomand`ri [i îndrum`ri, precum [i informa]ii privind configurarea ma[inilor-unelte [i localizarea defectelor. Datele privind sculele [i produsele din acest catalog sunt în conformitate cu standardul interna]ional ISO 13399 pentru simplificarea schimbului de date. Acest catalog cuprinde capete de burghiu (CoroDrill 808, 800 [i 801), capete de zencuire (CoroDrill 818 [i Tmax 424.31) [i burghie pentru gùri adânci (CoroDrill 428), înso]ite de informa]ii de referin]`, precum caracteristicile

25-28 Mai 2016

BRAŞOV

tehnice, adâncimile [i toleran]ele de gaur` [i gamele de diametre ale gùrilor. Acesta include, de asemenea, scule combinate pentru finisare [i superfinisare cu role [i tuburi de burghiu pentru STS [i burghie tip ejector, accesorii [i piese de schimb. Conform declara]iilor lui Raimo Annanolli, Specialist în aplica]ii globale pentru Prelucrarea gùrilor adânci, „Ghidul de exploatare reprezint` un document de referin]` esen]ial care le ofer` clien]ilor o multitudine de informa]ii. Aceasta este o surs` de informa]ii detaliate privind sistemele de gùrire, metodele [i aparatele, con]inând, de asemenea, recomand`ri privind prelucrarea [i lichidul de r`cire, avansul [i viteza de a[chiere [i multe altele.” Fiind disponibil în 14 limbi, catalogul complet cu ghid de exploatare include codurile de comand` [i o list` de referin]` cu codurile de material. Acesta este disponibil atât în format tip`rit, cartonat, pentru a rezista în condi]ii vitrege de depozitare, precum [i în format electronic, putând fi accesat online, din Publications, bi blioteca digital` a Sandvik Coromant. Ver si unea online este actualizat` în permanen]` [i poate fi desc`rcat` [i partajat` prin e-mail, având disponibil` func]ionalitatea de cùtare pentru toate cataloagele [i bro[urile Sandvik Coromant.

Ediţia a 5-a

Târgul Internaţional Tehnic, un eveniment cu o tradiţie de 24 de ani, organizat la Expo Transilvania din Cluj-Napoca

Ediția 2016 se va desfășura în perioada 22-25 martie și va găzdui companii de top din țară și din străinătate specializate în: mașini-unelte (strunguri, mașini de frezat, de găurit), scule de prelucrare prin așchiere, mașini de debitat, sisteme de debavurare, roboți industriali, mese de sudură, mese hidraulice, scule, port scule, menghine, pompe hidraulice, instrumente de măsurare și control, rulmenți, scule de mână și multe altele.

Actuala ediție va beneficia de prezența a peste 60 de firme din România, Elveția, Austria, Germania și Ungaria, care vor prezenta cele mai noi și mai performante produse, tehnologii sau servicii care aparțin domeniului tehnic. Dacă doriți să fiți la curent cu performanța în tehnologie și cu aparatura de ultimă generație din Europa, vă invităm să vizitați Târgul Internațional Tehnic, la Expo Transilvania (22-25 martie). Program de vizitare: 22-24 martie – între orele 10.00-18.00 25 martie – între orele 10.00-16.00.

Calitate/Control

Versatilitate în producţie

CMM-uri GLOBAL şi ROMER Absolute Arm la Faist Mekatronic, Oradea, România Hexagon Manufacturing Intelligence asigură unui producător de componente asistenţă pentru adaptarea la cerinţele diverse ale clienţilor

n contextul economiei actuale, în care timpul până la livrarea produsului finit reprezintă o diferență esențială între producători, construirea unui lanț de aprovizionare de încredere nu a fost niciodată mai importantă. Aceste presiuni sunt predominante în sectoare în continuă evoluție, precum produse electronice sau chiar în sectorul ultra-competitiv al industriei auto. Pentru furnizorii din aceste industrii, provocarea o reprezintă livrarea unei diversități mari de componente, corect și la timp, de fiecare dată.

O companie care cunoa[te foarte bine aceste provoc`ri este Faist Mekatronic, un furnizor cheie în industriile de telecomunica]ii [i auto. Înfiin]at` în anul 2005 în Oradea, România, Faist Mekatronic este una dintre cele 24 de loca]ii globale care formeaz` grupul multina]ional FAiST. Grupul FAiST, fondat în 1978, a urmat o cre[tere consecvent` pân` la 2 500 de angaja]i în întreaga lume. Faist Mekatronic face parte din ramura Light Metal Components, specializat` în R&D, introducerea de noi produse [i procese de fabrica]ie, incluzând piese turnate din aluminiu, cu înalt` precizie de prelucrare mecanic` [i tratament de suprafa]`. Compania se mândre[te cu reputa]ia de inovare [i calitate [i î[i folose[te amprenta global` [i expertiza pentru dezvoltarea continu`. ,,Un produs inovativ este de succes numai atunci când are la baz` concepte [i tehnologii so lide,” explic` Lucian Scurtu, Responsabil Metrologie al Faist Mekatronic. ,,Produ sele noastre sunt, în general, piese tur nate, cu geome trii complexe [i pentru acestea trebuie s` asigur`m rezultate

dimensionale corecte. Provocarea rezult` din diver sitatea aplica]iilor noastre, astfel, atunci când ale gem echipamentele de m`surare, avem nevoie de un grad de versatilitate precum [i de precizie [i de fiabilitate. Am afirmat mereu c`, pentru a r`mâne competitivi, avem nevoie de o gândire flexibil` [i, din acest motiv, am ales un furnizor de solu]ii tehnologice precum Hexagon Manufacturing Intelligence.”

Şos. Gh. Ionescu-Siseşti, nr. 221-223, Sect. 1, Bucureşti Tel.: 021.310.65.20 Fax: 021.310.65.24 microtop@microtop.ro www.microtop.ro

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Faist Mekatronic a achizi]ionat primul echipament Hexagon Metrology, o ma[in` de m`surat în coordonate (CMM) GLOBAL în anul 2006, la numai un an de la înfiin]area companiei. De atunci, s-au m`rit capabilit`]ile de m`surare, în conformitate cu cerin]ele activit`]ii. Compania beneficiaz` de o dezvoltare continu` [i acum are în dotare patru CMMuri GLOBAL cu software PC-DMIS CAD++, oferind operatorilor capacitatea unui control de precizie al componentelor [i ansamblurilor. ,,Desenele tehnice cu care lucr`m pot avea o complexitate ridicat` [i, din acest motiv, trebuie s` folosim GD&T (dimensionare geometric` [i toleran]e),” continu` Lucian Scurtu. ,,Zi de zi verific`m elemente precum abateri de suprafa]`, planeitate, aba teri de pozi]ie, loca]ii, înclinare, perpendicularitate, circularitate, simetrie, paralelism [i altele. Montajele noastre sunt într-o continu` schimbare: în func]ie de client m`sur`m diverse componente pentru sisteme de propulsie, carcase de filtre, capace, pl`ci, controale termice, pompe, motoare electrice, o diversitate de componente. Este o sarcin` important`, dar CMM-urile noastre ne ofer` capabilit`]ile de care avem nevoie. Ma[inile sunt echipate cu amortizoare active pneumatice, pentru a le men]ine la performan]e optime, chiar [i în prezen]a vibra]i-

ilor puternice. Am ales s` ad`ug`m op]iuni precum schimb`toare de scule [i probe de scanare pentru a îmbun`t`]i echipamentele noastre deja flexibile.” Portofoliul vast al Hexagon, în afar` de combinarea preciziei, flexibilit`]ii [i fiabilit`]ii, a oferit Faist Mekatronic posibilitatea de a actualiza continuu echipamentele din dotare pentru a se adapta noilor cerin]e. Recent, compania a început s` foloseasc` bra]ul ROMER Absolute Arm cu scanner laser HP-L-20.8. Aceast` solu]ie portabil` de control poate fi folosit` oriunde în atelier [i ofer` informa]ii importante despre matri]e [i piese turnate. Împreun` cu un pachet software puternic în metrologia dimensio nal`, ROMER Absolute Arm ofer` o achizi]ie rapid` [i complet` a norului de puncte [i o procesare pentru o reac]ie imediat`, asigurând vitez` [i încredere în timpul procesului. A

Am ales Hexagon pentru că este un furnizor de top pentru produse și servicii în domeniul măsurărilor 3D și nu numai. Folosim, de asemenea, software-ul de control statistic al procese lor Q-DAS și beneficiem de asistență tehnică, de mentenanță și de instruiri de înaltă calitate din partea reprezentantului autorizat al Hexagon în România - Micro-Top. Abilitatea de a oferi soluții complete în întreg domeniul de producție îl transformă pe Hexagon într-un partener de încredere. Nu cred că putem să cuantificăm cât timp și resurse am economisit cu sistemele noastre de măsurare în ultimii zece ani, dar sigur nu am fi ajuns la nivelul de dezvoltare și de performanță din ziua de azi fără parteneriatul cu Hexagon Manufacturing Intelligence. Lucian Scurtu, Responsabil Metrologie Faist Mekatronic

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

Calitate/Control

Nikon XT H 225 ST

Tomografie industrial computerizată N

ikon XT H 225 ST este un Computer Tomograf (CT) ideal pentru o gamă largă de tipuri de materiale și dimensiuni de piese. Sistemul CT este disponibil cu două surse interschimbabile: Sursa Ultrafocus (reflecție), care operează între 20 și 225 kV devenind o unealtă flexibilă pentru laboratoarele de calitate, departamentele de cercetare, dar și pentru companiile concentrate pe producție; Sursa Nanofocus, care operează între 2—180 kV asigurând o recunoaștere de sub micron. Sistemul este total asigurat [i protejat cu scut ani-radia]ie la mai pu]in de 1 µSv/h pe toate suprafe]ele exterioare. Acest lucru face XT H 225 ST unul dintre cele mai sigure sisteme CT de pe pia]`, fiind în deplin` conformitate cu toate normele interna]ionale de siguran]` (DIN 54113).

FOTO 2. Scanare cu raze X 

Echipamentul Nikon XTH 225 ST poate fi utilizat pentru analiz` [i control dimensional în cadrul urm`toarelor tipuri de analiz`: controlul defectelor, analiz` de incluziuni [i porozit`]i, control dimensional, reverse engineering. Piesa de inspectat se pozi]ioneaz` pe masa rotativ` în fa]a tunului, aceasta fiind bombardat` cu raze X. Panoul detector capteaz` câte o imagine 2D pentru fiecare increment de rota]ie al mesei, la final, în urma reconstruc]iei, rezultând un model 3D pe care se efectueaz` inspec]ia. În figura 2 este eviden]iat principiul de func]ionare.

Blvd. Iuliu Maniu 7-11 Sector 6, Bucureşti Tel.: 031.435.8402 Fax: 037.810.5808 Email: office@topmetrology.ro www.topmetrology.ro

n FOTO 1. Nikon XTH225ST

Echipamentul cu raze X Nikon XTH225 ST poate fi utilizat într-o gam` larg` de aplica]ii dup` cum urmeaz`: n Industria auto: • inspec]ia injectoarelor • inspec]ia senzorilor • inspec]ia conectorilor electrici • inspec]ia componentelor turnate n Industria aerospaţială: • inspec]ia componentelor complexe din plastic • inspec]ia paletelor de turbin` n Industria medicală: • inspec]ia componentelor din plastic • inspec]ia componentelor din material compozit • inspec]ia structurilor osoase Toate echipamentele cu raze X de la Nikon Metrology utilizeaz` software specializat de ultim` genera]ie, intuitiv, pentru scanarea, reconstruc]ia [i inspec]ia elementului scanat. Datorit` design-ului revolu]ionar, nivelul de mentenan]` al sistemelor cu raze X de la Nikon este sc`zut, costurile pentru aceast` opera]iune fiind nesemnificative. Pentru teste si demonstra]ii live cu echipamentul Nikon XTH 225 ST, v` invit`m la sediul TOP Metrology SRL din Blvd. Iuliu Maniu, Nr. 7-11. A

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Transmisii mecanice

Fiabilitatea

transmisiilor prin curea ZOLTAN KORKA dr. ing., Lector Universitatea „Eftimie Murgu” din Reşiţa

ransmisiile prin curea sunt transmisii mecanice, care realizează transmiterea mişcării de rotaţie şi a sarcinii, de la o roată motoare la una sau mai multe roţi conduse, prin intermediul unui element flexibil, fără sfârşit, numit curea.

1. Generalităţi Transmiterea mi[c`rii se poate realiza: n cu alunecare (la transmisiile prin curele late sau trapezoidale); n f`r` alunecare (la transmisiile prin curele din]ate). O transmisie prin curea (figura 1) se compune din: n ro]ile de curea (fulii) – conduc`toare 1 [i condus` 2; n elementul de leg`tur` (cureaua) 3; n sistemul de întindere a curelei [i ap`r`tori de protec]ie.

n FIGURA 1. Elementele componente ale transmisiei prin curea [2]

Comparativ cu celelalte transmisii mecanice, transmisiile prin curele cu alunecare prezint` o serie de avantaje: n se monteaz` [i se între]in u[or; n func]ioneaz` f`r` zgomot; amortizeaz` [ocurile [i vibra]iile; n necesit` precizie de execu]ie [i montaj relativ reduse; n costurile de fabrica]ie sunt reduse; n transmit sarcina la distan]e relativ mari între arbori; n permit antrenarea simultan` a mai multor arbori; n func]ioneaz` la viteze mari; n asigur` protec]ia împotriva suprasarcinilor. Dintre dezavantajele acestor transmisii se pot men]iona: n capacitate de înc`rcare limitat`; n dimensiuni de gabarit mari, comparativ cu transmisiile prin ro]i din]ate; n for]e de pretensionare mari, care solicit` arborii [i reazemele; n raport de transmitere variabil, ca urmare a alunec`rii curelei pe ro]i; n sensibilitate m`rit` la c`ldur` [i la umiditate; n durabilitate limitat`; n necesitatea utiliz`rii unor dispozi tive de întindere a curelei.

Unele dintre dezavantajele mai sus enumerate ale transmisiilor prin curea cu alunecare sunt anulate de transmisiile prin curele din]ate: n mi[carea se transmite sincron, vitezele unghiulare ale ro]ilor fiind constante [i ridicate; n randamentul mecanic este mai ridicat; n pretensionare mai mic` la montaj, deci o solicitare redus` a arborilor [i a lag`relor.

2. Clasificarea transmisiilor prin curea O clasificare a principalelor tipuri de transmisii prin curea utilizate în construc]ia de ma[ini se prezint` sintetic în tabelul 1.

 TABELUL 1 Criteriu de clasificare

Tipul transmisiei prin curea cu axe paralele cu ramuri deschise

Poziţia relativă a axelor arborilor

cu ramuri încrucişate

cu axe încrucişate fără role de ghidare

cu role de ghidare

cu un arbore condus (figurile de mai sus) cu mai mulţi arbori antrenaţi (conduşi) Numărul arborilor conduşi

cu raport de transmitere constant (figurile de mai sus) cu raport de transmitere variabil

Raportul de transmitere

în trepte (cutie de viteze)

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

continuu (variator)

25-28 Mai 2016

3. Factorii de influenţă ai fiabilităţii transmisiilor prin curea Principalii factori de influen]` a fabilit`]ii transmisiilor prin curea sunt (figura 2): n dimensiuni incorecte curea/canalul din fulie; n uzur` la canalul din fulie; n pretensionare incorect` a curelei; n îndoirea excesiv` a curelei;

 FIGURA 2. Factorii de influenţă ai fiabilităţii transmisiilor prin curea [3]

n montajul for]at al curelei; n pozi]ie relativ` incorect` a (axelor) fuliilor.

4. Defecte ale transmisiilor prin curea. Cauze. Remedieri O clasificare a principalelor defecte care apar în cazul transmisiilor prin curele late, cauzele acestora [i modul de remediere se prezint` sintetic în tabelul 2 (adaptat dup` [3]). 

KORKA ZOLTAN IOSIF I.I. Suntem la dispoziţia dumneavoastră în următoarele domenii:  industria constructoare de maşini;  industria navală;  industria cimentului;  industria minieră;  industria siderurgică;  industria chimică şi petrochimică;  industria materialului rulant;  industria cauciucului.

Proiectare mecanică Consultanţă tehnică

Testări şi analize tehnice

Service şi puneri în funcţiune

Consultanţă comercială

KORKA ZOLTAN IOSIF I.I. Str. Făgăraşului Bl. 26 Sc. E Ap. 7, RO-320217, Reşiţa T: +40-255- 224 852; F: +40-355- 415 121 Evenimentul industriei de prelucrare M: +40-745911 887; zoltankorka@yahoo.com

a METALELOR

Transmisii mecanice 

Defecţiunea

Cauza

Curea ruptă după un timp scurt de funcţionare

Uzură excesivă pe muchia curelei

1 t ensionare forţată, fapt ce a determinat ruperea inserţiilor; 2 blocaj în transmisie; 3 corpuri străine care influenţează transmisia; 4 transmisie subdimensionată, prea puține curele de transmisie.

n u forţaţi montarea şi respectaţi instrucţiunile de montaj;  rezolvarea problemei;  montarea dispozitivelor de protecţie;  verificarea/recalcularea transmisiei.

1 tensiune prea scăzută în curea; 2 sarcină de pornire prea mare;

 verificarea tensiunii/retensionare;  verificarea condiţiilor de lucru şi recalcularea transmisiei;  schimbarea fuliilor;  verificarea compatibilităţii dintre curea şi fulii;  recondiţionarea/schimbarea fuliei;  alinierea fuliilor;  mărirea diametrului fuliei;  îndepărtarea pieselor perturbatoare.

3 4 5 6 7 8 Rupturi şi fisuri în partea inferioară a curelei (aspect sfărâmicios)

Modul de remediere

canale ale fuliei uzate; profil curea/profil fulie necorespunzătoare; unghiul la canalul fuliei necorespunzător; fulii nealiniate; diametrul fuliei mic< val. min. recomandată; cureaua atinge/se loveşte de alte piese.

1e fectul unei role exterioare a cărei amplasare şi diametru nu corespund recomandărilor; 2 patinare mai intensă; 3 diametrul fuliei mici este subdimensionat; 4 efecte ale unei încălziri excesive; 5 efecte ale unor temperaturi prea joase; 6 influenţe ale unor agenţi chimici.

Cureaua poroasă şi lipicioasă

Cureaua răsucită

1e fectul unor uleiuri, unsori sau substanţe chimice.

 protejarea transmisiei faţă de factori externi/ utilizarea unor curele de calitatea specială/ curăţirea fuliilor cu benzină sau benzol înainte de montarea unor curele noi.

1 2 3 4 5 6

     

rofil curea / profil fulie necorespunzătoare; p fulii nealiniate; canalele fuliilor foarte uzate; tensiune prea scăzută; vibraţii excesive; corp străin în canalul fuliei.

1 transmisie subdimensionată;

Oscilaţii mari

Curelele nu se mai pot reîntinde

Transmisia face prea mult zgomot

Întinderea inegală a curelelor (la transmisiile cu mai multe curele)

2d istanţa dintre axe mai mare decât prescripţiile de montaj; 3 solicitare prea mare la şocuri;

alegerea curelei şi a fuliei corespunzătoare; alinierea fuliilor; recondiţionarea fuliilor; retensionarea transmisiei; aplicarea unei role întinzătoare de compensare; îndepărtarea corpului străin şi protecţia transmisiei.

 v erificarea condiţiilor de antrenare şi redimensionarea acestora;  reducerea distanţei dintre axe;

4 tensionare prea mică; 5 fulii nealiniate.

 montarea unei role cu efect de apăsare din interior spre exterior sau utilizare de curele cu calităţi speciale;  corectarea valorilor de pretensionare;  alinierea fuliilor.

1p osibilitate prea mică de reglaj a distanţei dintre axe; 2 întindere prea mare a curelei datorită subdimensionării faţă de sarcinile transmise; 3 lungime inadecvată a curelei.

m odificarea distanţei de reglaj conform recomandării producătorului;  reverificarea calculelor referitoare la capacitatea transmisiei şi redimensionarea acesteia;  montarea altor curele mai scurte.

1 f ulii nealiniate; 2 tensiune prea mică; 3 transmisie suprasolicitată.

a linierea fuliilor;  verificarea şi refacerea întinderii;  verificarea parametrilor transmisiei şi redimensionarea acesteia.

1 defecţiuni ale canalelor fuliei; 2 completarea setului de curele prin înlocuirea unei curele uzate cu una nouă; 3 completarea setului de curele prin înlocuirea unei curele de altă fabricaţie.

 TABELUL 2

m ărirea diametrului rolei/schimbarea poziţiei, pentru a acţiona din interior către exterior;  întinderea curelei conform indicaţiilor de montaj;  respectarea diametrului minim impus;  îndepărtarea sursei de căldură sau montarea unui paravan; ameliorarea circulaţiei aerului; utilizarea unor curele speciale rezistente la căldură;  încălzirea curelei înainte de pornire; folosirea unor curele speciale;  protejarea transmisiei.

 schimbarea fuliilor;  înlocuirea tuturor curelelor din set cu altele noi;  folosirea curelelor din gama unui singur producător.

Bibliografia completă poate fi accesată pe site-ul www.ttonline.ro

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Transmisii mecanice

O vedetă a rulmenţilor:

Ansamblul de rulmenţi radial-axiali cu role conice pe un rând (TS) în linie FLORIN CONSTANTIN inginer principal aplicații Timken Colmar, Franţa

e-a lungul secolelor, oamenii au urmat motto-ul olimpic ,,citius, altius, fortius” – mai repede, mai sus, mai puternic – forțându-și mereu limitele pentru a realiza mai multe lucruri și a le face mai bine. Dar provocarea nu este valabilă doar pentru oameni: confruntată cu forţele mediului economic competitiv şi cu cele ale mediului înconjurător de zeci de ani, dezvoltarea industrială a demonstrat aceeaşi tendinţă, iar criteriile economice îi modelează supravieţuirea.

Tradus` în limbajul rulmen]ilor, provocarea const` în generarea de viteze mai mari, la o calitate mai bun` [i pentru sarcini de lucru mai mari. De exemplu, echipamentele de extrudare necesit` o solu]ie constructiv` de rulmen]i fiabil`, capabil` s` suporte o sarcin` axial` mare într-un spa]iu limitat – mai precis, cu un alezaj mic, dar, mai ales, cu un diametru exterior mic. În acest context, un num`r crescut de solu]ii constructive sus]in c` prezint` caracteristicile specifice necesare pentru a r`spunde acestor provoc`ri. Una dintre acestea, ansamblul de rulmen]i TS în linie, a fost dezvoltat` de Timken special pentru acest tip de aplica]ie. Dezvoltarea sa a fost, ini]ial, bazat` pe experien]a [i cuno[tin]ele dobândite în timpul fabric`rii bine-cunoscutului ansamblu de rulmen]i 2TS-TM (ansamblul de rulmen]i TS dispu[i în tandem), prezentat în figura 1. Acesta este un aranjament clasic de montare pentru ansamblurile de rulmen]i cu inele distan]iere [i a fost folosit cu succes în aplica]ii cum ar fi pompele [i motoarele hidrostatice cu pistoane axiale, unde sarcinile de lucru în direc]ie axial`, cu valori semnificative, sunt deja prezente.

 FIGURA 2. Exemplu de ansamblu de 8 rulmenți TS în linie

Într-o abordare simplificat`, distan]ierele func]ioneaz` ca arcuri simple, cu o rigiditate specific` în direc]ia axial`, care depinde de valoarea modulului Young [i de raportul dintre sec]iunea [i lungimea lor.

 FIGURA 3. Distribuţia sarcinii pe rândurile de rulmenți în cazul asamblării cu joc axial intern egal cu zero

Rulmen]ii [i arcurile constituie un ansamblu care prezint` o rigiditate complex`. Prin urmare, rezult` c`, dac` toate distan]ierele pentru conuri, cât [i cele pentru cupe, ar fi dimensionate astfel încât jocul axial intern între toate perechile consecutive de rulmen]i TS s` fie egal cu zero, atunci sarcina va fi distribuit` inegal pe perechile de rulmen]i – prima [i ultima pereche fiind cele mai înc`rcate (figura 3).

 FIGURA 1. Ansamblul de rulmenți 2TS-TM

Ansamblul de rulmen]i TS în linie este o variant` a montajului în tandem, care utilizeaz` un num`r mai mare de rânduri (figura 2). Acesta poate fi utilizat în situa]iile în care o solu]ie clasic` bazat` pe rulmen]i axiali nu este fezabil` (de exemplu, atunci când exist` sarcini axiale mai mari, iar limitarea dimensiunilor de gabarit ale rulmen]ilor este foarte strict`). În acel moment, provocarea pentru ansamblul de rulmen]i TS este de a distribui în mod egal sarcina axial` pe num`rul respectiv de rânduri.

Ediţia a 5-a

În cazul în care durabilitatea calculat` dep`[e[te valoarea ]int` a clientului, se poate presupune c` selec]ia de rulmen]i pentru aplica]ie este adecvat` [i calculul poate fi încheiat în acest punct. Ca refe rin]`, durabilitatea calculat` poate fi considerat` aceea a sistemului de rulmen]i, dac` este folosit` abordarea prin prisma sistemului, sau durabilitatea individual` a fiec`rui rând de rulmen]i în parte, dac` clientul alege s` înlocuiasc` doar rulmen]ii defec]i din ansamblul în linie.

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Cu toate acestea, pentru situa]iile în care aplica]ia necesit` o durabilitate mai mare, Timken a dezvoltat dou` metode de calcul suplimentare pentru a determina eficacitatea ansamblului de rulmen]i TS în linie: Prima metodă, bazată pe distanţiere identice pentru con şi cupă (în conformitate cu figura 1), rezolv` problema distribuirii egale a sarcinii pe rândurile de rulmen]i, prin reglarea diferen]iat` a valorii jocului (sau a pretension`rii) axial pentru fiecare doi rulmen]i adiacen]i (o bucl`). Valoarea aleas` pentru joc (pretensionare) depinde de sarcina aplicat`, de num`rul de rânduri din ansamblul de rulmen]i în linie, de pozi]ia buclei (perechii) în ansamblu [i de rigiditatea distan]ierelor. Aceasta este metoda cea mai frecvent utilizat`, fiind aplicat` atunci când sarcina axial` are o singur` valoare. Avantajele sale sunt date de simplitatea [i de construc]ia uniform` a distan]ierelor. Singurul dezavantaj este dat de prezen]a unui ciclu de înc`rcare, deoa rece jocul axial al rulmen]ilor este reglat pentru o singur` valoare a sarcinii din acest ciclu. Acest neajuns este dep`[it în practic` prin proiectarea ansamblului de rulmen]i în linie pentru valoarea cea mai mare a sarcinii ciclului. În acest caz, sarcina cea mai mare va fi distribuit` în mod egal între rânduri; pentru alte valori ale sarcinii, rândurile vor fi înc`rcate inegal, dar pentru c` sarcina total` este mai mic`, sarcina specific` distribuit` pe fiecare rând ar trebui s` fie în limite acceptabile. Nivelul de tensiuni poate fi verificat cu ajutorul calcul`rii durabilit`]ii medii [i, în cele din urm`, prin intermediul unei verific`ri a valorilor tensiunilor de contact între role [i c`ile de rulare ale inelelor. Selec]ia rulmen]ilor pentru aplica]ie poate fi îmbun`t`]it` prin ad`ugarea unui rând suplimentar de rulmen]i.

Pentru a aproxima cât mai bine condi]iile reale de exploatare, calculele obi[nuite pentru tandemul sarcin`-rulment variaz` de la simple la complexe. Acestea pot începe cu un simplu calcul de mân`, pe baza catalogului, a ansamblului TS de rulmen]i (selec]ia rulmentului TS în func]ie de sarcina de baz` de catalog, geometria intern` disponibil`, num`rul de rânduri din ansamblul în linie [i durabilitatea dorit`) [i pot merge pân` la modelarea complex` cu ajutorul SYBER, cu luarea în consi derare inclusiv a arborelui, a carcasei, a rulmen]ilor [i a tuturor celorlalte elemente necesare, precum rigiditatea distan]ierelor, jocurile (pretension`rile) axiale specifice, ajustajele uzuale de montaj, temperaturile de lucru, datele privind lubrifierea etc. Clien]ii Timken primesc toate rezultatele calculelor pentru fiecare rând de rulmen]i, inclusiv m`rimea zonei de înc`rcare, a durabilit`]ii, a sarcinii (figura 6), a tensiunii de contact pe generatoarea rolelor (figura 7) [i multe altele.

A doua metodă constă în calcularea unui raport de rigiditate între distanțierul de con şi distanțierul de cupă dintre rulmen]ii din aceea[i pereche, în func]ie de num`rul de rânduri din ansamblul în linie [i de pozi]ia respectivei perechi. Marele avantaj al acestei metode este c` acela nu depinde de sarcin` sau de valoarea jocului (pretension`rii). Cu toate acestea, a doua solu]ie necesit` o proiectare specific` a distan]ierelor din fiecare rând de rulmen]i, o limitare constructiv` dificil de dep`[it atunci când num`rul de rânduri este mare. Timken utilizeaz` propriul s`u program de calcul, SYBER (figura 4), pentru validarea solu]iei de ansamblu de rulmen]i în linie - mai ales pentru verificarea distribuirii sarcinii, calcularea durabilit`]ii [i validarea tensiunilor din rulmen]i. SYBER analizeaz` în mod eficient aranjamente [i combina]ii complexe de rulmen]i, iar inginerii de aplica]ii de la Timken îl folosesc zilnic pentru a-[i documenta cercet`rile. n FIGURA 6. Ecranul de rezultate SYBER, ce conţine date generale calculate pentru un rând de rulmenți

n FIGURA 4. Modelarea SYBER a unui ansamblu de rulmenți TS în linie

Figura 5 prezint` sarcinile axiale calculate pentru fiecare rând al ansamblului de rulmen]i în linie, atunci când se optimizeaz` raportul de rigiditate al distan]ierelor.

FIGURA 5. Distribuţia sarcinii pe rândurile de rulmenți în cazul jocului (pretensionării) axial reglat la valori diferite între rânduri 

n FIGURA 7. Profilul tensiunii de contact al rolei celei mai încărcate

În concluzie, evolu]ia actual` a pie]ei în domenii precum extrac]ia [i prelucrarea petrolului [i a gazelor, metalurgia [i siderurgia, extrac]ia [i prelucrarea agregatelor de carier` [i transportul auto [i cel feroviar creeaz` un interes sporit [i o nevoie pentru ansamburile de rulmen]i TS în linie. Aceast` solu]ie extrem de versatil`, produs al vastei experien]e [i expertize a ingine rilor de la Timken, reprezint` un alt pas important pentru viitorul rulmen]ilor [i al aplica]iilor în care sunt utiliza]i ace[tia. A (Toate imaginile: The Timken Company)

Ω Tehnologii Reciclarea magneţilor permanenţi într-o singură etapă E lectromotoarele sau turbinele eoliene sunt acţionate de mag neţi permanenţi puternici. Cei mai puternici se bazează pe pământuri rare, precum neodim şi disprosiu. Pe viitor, o mo dalitate nouă de producţie realizată de cercetătorii de la Fraunhofer va permite reciclarea rapidă şi rentabilă a acestor materiale esenţiale.

Rotoarele se învârt sub ac]iunea vântului [i asi gur` curent electric re]elei. Pentru a asigura func]ionarea instala]iei, pe cât posibil, f`r` defec]iuni [i pentru a ob]ine o produc]ie ridicat` de energie, modelele de ultim` genera]ie sunt dotate din ce în ce mai des cu magne]i permanen]i puternici, cu greutate mare (tone), care înlocuiesc cutia de viteze. Ace[ti magne]i dau rezultate bune [i la autovehicule: ei permit reducerea dimensiunii [i o construc]ie mai u[oar` a numeroase actuatoare electrice de ac]ionare care antreneaz` (de exemplu) [terg`toarele de parbriz. Actuatoarele electrice sau servomotoarele se reg`sesc în mai multe locuri în interiorul unui autovehicul, acolo unde trebuie ac]ionate sau pozi]ionate piese în mod concret, fie pentru geamurile laterale, fie pentru reglarea scaunelor. Cei mai puternici magne]i sunt forma]i din neodim, fier [i bor. {i disprosiul este un element des întâlnit în compozi]ia acestora. Problem`: de[i fierul [i borul sunt resurse la îndemân`, aprovizionarea cu neodim [i disprosiu este critic`. Deoarece aceste p`mânturi rare se ob]in doar în condi]ii dificile [i cu un consum foarte mare de energie. Drept urmare, sunt foarte scumpe, comparativ cu celelalte elemente, iar ob]inerea acestora genereaz` o amprent` ecologic` notabil`. În plus, peste 90% din aceste elemente provin din China. Aici se afl` aproape jum`tate din rezervele mondiale.

Transformarea vechiului în nou De aceea, savan]ii încearc` s` recicleze magne]ii. Pân` acum, aceasta însemna extragerea p`mânturilor rare din magne]i. Totu[i, acest proces este deosebit de laborios [i de scump. Savan]ii din Grupul de Planificare Fraunhofer pentru Reciclarea Materialelor [i Strategii privind Resursele IWKS din Alzenau [i Hanau din cadrul Institutului Fraunhofer pentru Cercet`ri în domeniul Silica]ilor ISC au adoptat acum o alt` abordare. „În loc s` încerc`m s` recuper`m fiecare p`mânt rar în parte, ne concentr`m pe reciclarea întregului material, în]elegând prin aceasta întregul magnet – [i doar în câteva etape” explic` Oliver Diehl, savant în cadrul Grupului IWKS. „Acest proces este mult mai u[or [i mai eficient datorit` compozi]iei materialului care este, deja, aproape cum ar trebui s` fie.” Pentru reciclare, savan]ii se bazeaz` pe procesul de centrifugare a topiturii – o metod` deja încercat` [i testat` pentru alte aliaje, cunoscut` [i drept „solidificare rapid`”. Numele descrie deja metoda: Cercet`torii lichefiaz` magne tul într-un creuzet. Materialul lichefiat, înc`lzit la peste 1000 de grade Celsius, este direc]ionat printr-o duz` pe o roat` de cupru r`cit` cu ap` ce se rote[te la

o vitez` de 10-35 de metri pe secund`. Imediat ce pic`tura topit` intr` în contact cu cuprul, îi transfer` acestuia c`ldura în frac]iuni de secund` [i se solidific`. Savan]ii denumesc „fulgi” aceste forme ale materialului rezultat. Caracteristica special` este structura din interiorul acestor fulgi. Dac` s-ar permite solidificarea materialului topit pe cale normal`, atomii s-ar „alinia în rânduri” într-o re]ea cristalin`. Îns`, prin procedura de centrifugare din topitur`, se evit` cristalizarea: Fie se formeaz` o structur` amorf`, în care atomii se aranjeaz` complet neregulat, fie o structur` nano-cristalin`, în care atomii se aranjeaz` în granule de un nanometru pentru a forma o structur` cristalin`. Avantajul: dimensiunea granulei – [i anume zonele cu aceea[i structur` cristalin` – se pot modifica cu precizie. Ele se pot folosi pentru a modifica propriet`]ile magnetului permanent. Într-o etap` ulterioar`, cercet`torii macin` fulgii într-o pudr`, care poate fi apoi prelucrat` în continuare. „O pres`m într-o form` final`” afirm` Diehl.

Primul magnet reciclat cu succes Savan]ii au realizat, deja, o instala]ie demonstrativ` cu care au reu[it s` recicleze magne]i. „Sistemul demonstrativ poate prelucra pân` la jum`tate de kilogram de metal topit [i se afl` undeva între un laborator [i o instala]ie la scar` mare”, mai specific` Diehl. În prezent, cercet`torii optimizeaz` propriet`]ile magne]ilor recicla]i prin modificarea procesului de centrifugare din topitur` - precum viteza ro]ii de cupru sau temperatura materialului topit în timpul procesului de solidificare rapid`. Ambele influen]eaz` viteza de r`cire [i, drept urmare, structura cristalin` a materialului solidificat. În multe cazuri, este deosebit de greu s` îndep`rtezi magne]ii din motoare. Astfel c`, savan]ii dezvolt` modalit`]i poten]iale de a crea un ciclu de colectare a motoarelor uzate [i un concept mai adecvat pentru demontare: cum ar putea fi altfel concepute motoarele pentru a permite îndep`rtarea ulterioar` a magne]ilor cu u[urin]`? O întrebare se refer` la costurile implicate, întrebare la care, în prezent, este greu de r`spuns: „Avantajul financiar estimat al recicl`rii magne]ilor depinde nu doar de procesul de reciclare, ci [i de evolu]ia pre]ului pentru p`mânturile rare”, declar` Diehl. „Cu cât vor fi mai mari pre]urile pentru p`mânturile rare, cu atât mai mult merit` s` recicl`m materialele deja existente.” A (Sursa: www.fraunhofer.de)

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Ω

Tehnologii

3D Hubs sau conectarea producătorilor cu utilizatorii de obiecte printate DIANA POPESCU dr.ing., UPB, Facultatea IMST, Departamentul MSP. diana@mix.mmi.pub.ro

nul 2015 nu mi s-a părut spectaculos în ceea ce priveşte domeniul fabricaţiei aditive (în sensul că nu au fost mişcări ample pe piaţă, brevetele expirate nu şi-au făcut simţită influenţa aşa cum speram, numărul de firme nou intrate pe piaţa industrială nu a fost semnificativ etc.), dar pentru unii actori ai domeniului, cum ar fi 3D Hubs, lucrurile au stat bine.

Platformă de interconectare a producătorilor şi a utilizatorilor de obiecte printate 25.872 de furnizori de servicii în domeniul fa brica]iei aditive (FA), prezen]i în 161 de ]`ri, inclu siv România. Aceasta este noua cifr` de la data de 15 ianuarie 2016 (fac aceast` men]iune pentru c` pân` la publicarea articolului sigur se vor ad`uga [i al]i furnizori), care m-a convins s` îmi reîntorc aten]ia asupra platformei 3D Hubs, dezvoltat` începând cu anul 2013 – dup` cum aminteam într-un articol anterior, de olandezii Bram de Zwart [i Brian Garret. Prin urmare, am luat leg`tura cu 3D Hubs [i am primit acceptul lor de a v` furniza informa]ii mai detaliate despre platform`, ma[inile aflate în topul utilizatorilor [i al furnizorilor de servicii, tehnologii preferate etc. În opinia mea aceste date pot alc`tui o imagine destul de fidel` a trendurilor, a intere sului [i a evolu]iei în domeniului FA, dar [i o surs` important` de informa]ii pentru cei care vor s` fac` parte din aceast` comunitate [i s` î[i dezvolte astfel o mic` afacere. Platforma 3D Hubs pune în leg`tur` de]in`torii de ma[ini de FA cu cei care au nevoie de serviciile acestora. Organizarea comunit`]ii este f`cut` pe ora[e, Amsterdam [i New York fiind cei doi poli din care este condus`, practic, cea mai mare întreprin dere de produc]ie din domeniul FA.

Oraşe active în lume şi în România

Diana Popescu dr.ing. Universitatea Politehnica din Bucureşti, Facultatea IMST, Departamentul Maşini şi Sisteme de Producţie Diana Popescu este conferenţiar în cadrul Departamentului Maşini şi Sisteme de Producţie al Facultăţii IMST, Universitatea Politehnica din Bucureşti şi director de programe al Centrului UPB-PREMINV.

FOTO 1. Oraşe în care sunt înregistraţi furnizori de servicii de imprimare prin 3D Hubs (ianuarie 2016) 

Conform statisticilor din ianuarie 2016 ale 3D Hubs, cele mai active ora[e înregistrate actual mente pe platform` sunt: New York (410 impri mante, 2955 furnizori), Milano (307 imprimante, 2489 furnizori), Londra (307 imprimante, 2489 furnizori), Los Angeles (337 imprimante, 2055 furnizori) [i Paris (239 imprimante, 1657 furnizori). Situa]ia furnizorilor din România este ilustrat` în foto 1: n Bucure[ti – 40 n Timi[oara – 13 n Cluj-Napoca – 10 n Bra[ov – 6 n Ia[i – 5 n Sibiu – 3 n Gala]i – 2 n Suceava – 1 n R`d`u]i – 1 n Craiova – 1 n Târgu-Mure[ – 1 n Oradea – 1 n Constan]a – 1. Primul hub din România este înregistrat din mai 2014, în Bucure[ti.

Modul de func]ionare a platformei este simplu, atât pentru furni zorul de servicii, cât [i pentru clien]i. Ai o ma[in` de FA, o listezi pe siteul www.3dhubs.com (î]i pot crea profilul de furnizor prin contul de Facebook, de exemplu), men]ionând: ora[ul în care î]i desf`[ori activitatea, tipul de ma[in` de FA, dac` oferi [i servicii conexe FA (adic` scanare 3D sau modelare 3D), mai multe informa]ii despre facturare [i câteva alte detalii financiare, iar hub-ul tù este adùgat ca furnizor [i ]i se cere s` trimi]i o pies` test. Dac` e[ti utilizator, încarci pe site stl-ul (StereoLithography – format de fi[ier 3D) modelului tù de printat, alegi zona unde te afli [i filtrezi hub-urile listate de platform` în func]ie de distan]` sau de opiniile clien]ilor. Plata se face prin platform` (care î[i p`streaz` 12,5% din valoarea comenzii, f`r` îns` a afecta comisionul furnizorului de servicii). Furnizorul are la dispozi]ie 24 de ore pentru a accepta sau nu cererea/ comanda unui client. La patru zile dup` ce furnizorul confirm` c` obiectul poate fi ridicat, banii îi sunt trimi[i acestuia.

Ediţia a 5-a

3D Hubs elaboreaz` lunar un raport bazat pe diverse date colectate din comunitatea 3D Hubs. Astfel, în raportul publicat în ianuarie 2016, la categoria de imprimante desktop, PowerSpec 3DPro [i Prusa Steel (ambele bazate pe procedeul FDM – Fused Deposition Modeling) au ob]inut un scor de 4.79/5, urmate îndeaproape de Afinia H480 (FDM), CEL Robox (FDM), Form 1 (procedeul de stereolitografie – SL) [i Zortrax M200 (FDM).

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

biodegradabil [i ABS - polimer termoplastic) pentru imprimantele 3D desktop sau de tip hobby. Re]eaua cuprinde actualmente 37 de ora[e. Voi urm`ri cu aten]ie evolu]ia acestei direc]ii, a[teptând [i primele list`ri de ma[ini de FA produse \n România. A

n FOTO 2. Modelul Zotrax M200

America de Nord

Cotă

Europa

1. 2. 3. 4. 5.

7.7% 5.9% 3.6% 3.5% 3.3%

1. 2. 3. 4. 5.

Asia Pacific

Cotă

America de Sud

1. 2. 3. 4. 5.

6.7% 5.7% 5.3% 3.3% 3.2%

1. 2. 3. 4. 5.

Makerbot Replicator 2 Prusa i3 Makerbot Replicator 2x Printrbot Simple Metal FlashForge Creator Pro Ultimaker 2 Prusa i3 Makerbot Replicator 2 FlashForge Creator Pro Zortrax M200

Ultimaker 2 Prusa i3 Ultimaker Original Plus Zortrax M200 Makerbot Replicator 2 Prusa i3 Makerbot Replicator 2 RepRap Makerbot Replicator 2x Ultimaker 2

Cotă 11.4% 9.3% 4.3% 3.7% 3.7%

Cotă 11.5% 7.4% 7.4% 6.9% 4.7%

n TABELUL 4. Distribuţia pe zone geografice a imprimantelor 3D înregistrate pe 3D Hubs (ianuarie 2016) - sursa www.3dhubs.com/trends

n FOTO 3. CEL Robox

La categoria de imprimante profesionale, ObjetEden260 (tehnologia PolyJet) a fost cotat` cu 4.95/5, urmat` de ProJet460Plus, Projet3500HDMax, Project660 [i EOSINT P760.

Preferinţe şi preţuri medii Distribu]ia celor mai populare imprimante înre gistrate pe 3D Hubs este prezentat` în tabelul 4. În raportul din decembrie 2015 este publicat` [i o statistic` a imprimantelor dorite de membri comunit`]ii (figura 5).

n FIGURA 5. Topul celor mai dorite imprimante 3D în decembrie 2015 de membrii comunităţii 3D Hubs

Pre]ul mediu al obiectelor printate prin 3D Hubs, pe categorii de aplica]ii/utiliz`ri, este ilustrat în figura 6 (decembrie 2015). De asemenea, 3D Hubs public` anual [i un ghid destinat celor ce vor s` cumpere o ma[in` de FA, bazat pe p`rerile furnizorilor lista]i pe platform` (peste 5300 de opinii exprimate [i peste 700 de mii de piese printate pe ma[inile prezentate în ghid), luând în considerare, printre altele, urm`toarele criterii: calitatea obiectelor printate, u[urin]a în exploatare, pre]ul consumabilelor, software-ul sau pre]ul de achizi]ie. De exemplu, la categoria Plug’n’play, top 3 arat` astfel: Zotrax M200, CEL Robox, Beethefirst. De curând 3D Hubs a mai f`cut o mi[care inteligent` – cred eu, începând s` dezvolte [i o comunitate destinat` imprim`rii 3D folosind ma[ini profesionale. Aceast` zon` de pia]`, denumit` 3D Hubs HD (High Definition), este destinat` aplica]iilor [i utilizatorilor care necesit` obiecte de pre cizie ridicat`, fabricate [i din alte materiale decât cele uzuale (adic` PLA – material termoplastic

n FIGURA 6. Valoare medie obiecte printate prin 3D Hubs (preţ în USD)

English summary The manufacturers and users of objects printed via the additive manufacturing technology can link globally through the 3D Hubs platform. It sets out methods to maintain manufacturer – user relationships through the platform, and how to join the platform. 3D Hubs prepares monthly reports and provides various information building on the community data (manufacturer distribution, average prices), including guidance for anyone interested in this technology.

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

Sudură

Sudarea cu laser: contacte

sigure între celulele bateriilor pentru stocarea energiei electrice

nstitutul Fraunhofer pentru Tehnologia Laser ILT a dezvoltat o nouă tehnologie de sudare cu laser pentru celulele termosensibile ale bateriilor cilindrice, care este acum gata pentru producția în serie. Din 2009, experții din Aachen, Germania, lucrează la conectarea bateriilor – procesul de conectare a celulelor individuale în grupuri. Aceștia lucrează în prezent alături de alte institute Fraunhofer, în vederea realizării unui pachet complet de baterii. bil deoarece metoda este incredibil de rapid` [i introduce o cantitate redus` de energie”. Aplica]iile preferate pentru aceste celule rotunde includ computerele portabile, uneltele electrice (precum [urubelni]ele electrice) [i ma [inile electrice nestandardizate (precum Tesla Roadster).

Procesul de conectare, care este deosebit de important, este realizat cu ajutorul unor rezonatoare laser fibr` cu o putere maxim` de ie[ire de 1 kW. Metoda se nume[te sudare prin oscilarea fascicolului laser, o tehnologie care aplic` un aport precis de energie în baterii. Acest lucru se realizeaz` prin suprapunerea unei oscila]ii circulare sau fluctuante a fascicolului laser peste mi[carea de avans. Aceast` modula]ie local` permite un foarte bun control al procesului de sudare. În plus, le permite oamenilor de [tiin]` s` efectueze o sudur` circular` în partea de sus a bateriilor.

Procesul de sudare prin oscilarea fascicolului laser este în prezent utilizat pentru conectarea a 4.800 de celule standard (fiecare cu un diametru de 18 mm [i o în`l]ime de 65 mm) într-un pachet de baterii adecvat pentru vehiculele electrice. Oamenii de [tiin]` din Aachen sudeaz` celulele în stare înc`rcat`; astfel, având în vedere c` celule le con]in electroli]i care nu trebuie s` se scurg`, siguran]a este extrem de important`.

Sudarea a 4.800 de celule În timp ce metalele sunt topite în cursul pro cesului de sudare cu laser, o por]iune foarte mic` (0,1 pân` la 0,25 mm) este înc`lzit` pentru scurt timp la o temperatur` înalt`, pentru a fi apoi din nou r`cit` rapid, odat` terminat procesul de sudare. „S` lu`m, de exemplu, celulele notebook-urilor. În acest caz, sud`m pl`ci foarte sub]iri de o]el de aliaje de cupru, direct peste un plastic termo sensibil”, explic` Benjamin Mehlmann, expert în micro-asamblarea materialelor metalice din cadrul Institutului Fraunhofer ILT. „Acest lucru este posi

Optimizarea procesului de sudare prin oscilarea fascicolului laser Fraunhofer ILT se afl` în prezent în faza de validare a proiectului, prin care Mehlmann [i echipa sa vor îmbun`t`]i procesul [i îl vor face sigur de utilizat.

Este o opţiune interesantă pentru firmele mici şi mijlocii care doresc să utilizeze metoda pentru a dezvolta propriile lor soluţii pentru aplicaţii portabile şi fixe. Benjamin Mehlmann, expert în micro-asamblarea materialelor metalice din cadrul Institutului Fraunhofer ILT Integrarea procesului într-un dispozitiv con ven]ional de sudare a benzilor (ribbon bonder) face de asemenea parte din sumar (lipirea cablului band` - ribbon bonding - este un proces tehnolo gic de asamblare [i conectare pentru lipirea benzii metalice, de obicei cu ajutorul ultrasunetelor, de componentele cu conectare electric`). Pentru aceast` aplica]ie, contactul electric dintre baterie [i componentele electronice este esen]ial. Sudarea prin oscila rea fascicolului laser creează contacte electrice sigure între celulele bateriilor. © Fraunhofer ILT, Aachen/Germania

Ediţia a 5-a

Proiectul a fost dezvoltat cu finan]are din fon duri publice, Institutul Fraunhofer ILT colaborând cu F & K Delvotec GmbH, o companie cu sediul în Ottobrunn. Prototipul a fost prezentat în cadrul târgului SMT Hybrid Packaging din Nürnberg, Germania. A

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Automatizări

Noua gamă de filtre 110 LEN dezvoltată de Rexroth

Efectul de ciclon creşte

durata de funcţionare a filtrului N oul filtru în linie (LEN) dezvoltat de Rexroth oferă performanţe îmbunătăţite semnificativ. Noul design, ce utilizează efectul de ciclon în carcasa filtrului, îmbunătăţeşte considerabil capacitatea de reţinere a impurităţilor şi extinde intervalele de service.

În interiorul capului noului filtru, fluidul circul` tangen]ial, datorit` efectului de ciclon. Acest lucru asigur` o circula]ie uniform` a fluidului în jurul elementului filtrant, împingând particulele solide în exterior. Astfel, este împiedicat` colmatarea prea rapid` a materialului filtrant. Particulele sunt colectate în canelurile vasului filtrului, conceput de ase menea dup` un nou design, de unde pot fi îndep`rtate cu u[urin]`. Un arc de compresie din interiorul filtrului fi xeaz` elementul filtrant pe canelurile de la baza vasului filtrului. Acest lucru permite protejarea elementului filtrant împotriva mi[c`rilor necontrolate cauzate de circula]ia fluidului sau de vibra]ii. Mul]umit` noii forme a bazei vasului filtrului, fluidul circul` prin lobi [i, de asemenea, pe sub elementul filtrant. Astfel, presiunea este distribuit` în mod uniform, evitându-se supraînc`rcarea filtrului în condi]ii dife rite de func]ionare. Indicatorul de colmatare m`soar` gradul de colmatare a elementului filtrant prin m`surarea presiunii diferen]iale. În func]ie de starea filtrului, un indicator de mentenan]`, amplasat în partea supe

n FOTO 1. Indicatorul de întreţinere amplasat deasupra carcasei semnalează momentul în care este necesară înlocuirea filtrului – acest lucru asigură scăderea costurilor şi sporirea siguranţei în utilizare

 FOTO 2. Efectul de ciclon optimizează absorbția impurităţilor, favorizând, în același timp, prelungirea duratei de funcţionare și a intervalelor la care se schimbă filtrul

Str. Aurel Vlaicu, nr. 2 515400 Blaj Tel.: 0258.807.274 Fax: 0356.434.405 info@boschrexroth.ro www.boschrexroth.ro

Ediţia a 5-a

rioar` a carcasei, semnaleaz` momentul în care este necesar` înlocuirea filtrului [i când acesta atinge starea critic` de func]ionare. Acest lucru determin` sc`derea costurilor de între]inere [i sporirea siguran]ei în utilizare. Elementele filtrante nu vor fi înlocuite în mod inutil conform intervalelor de între]inere prestabilite, chiar dac` acestea func]ioneaz` înc` în mod corespunz`tor. În plus, pentru noua gam` de filtre 110 LEN, este simplificat` [i procedura de înlocuire a vasului filtrului. Un arc de compresie ridic` automat elementul filtrant de pe pivotul de centrare din interiorul carcasei. Materialul filtrant cu [ase straturi, din care este confec]ionat elementul filtrant, înregistreaz` performan]e ridicate de cur`]are, reducând, în acela[i timp, pierderile de presiune. Îmbinând cel mai ridicat nivel de func]ionalitate cu designul atractiv, noua gam` de filtre Rexroth a fost distins` cu premiul iF Product Design 2011. Aceast` distinc]ie este recunoscut` la nivel mondial ca un reper pentru designul excep]ional. Pentru premiul din acest an, juriul a ales câ[tig`torii celor 16 categorii din 2.756 de articole înscrise în competi]ie. Informa]ii suplimentare sunt disponibile online la adresa www.boschrexroth.com. A

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Automatizări

End Line Packaging

Procesul de ambalare perfecţionat

chiziționarea unui produs este influențată, în mare măsură, de ambalaj. La nivel global, se consideră că tranzacțiile de bunuri ambalate însumează aproximativ 99% dintre cazuri. Într-o economie de piață, cu o concurență acerbă, ambalajele sunt elemente de promovare a produselor prin grafică și etichetă. Importanța ambalajului este evidențiată de cerințele pe care acesta trebuie să le îndeplinească pe parcursul circuitului străbătut de produs: producător - distribuitor - consumator final. Din punct de vedere comercial, ambalajul permite asigurarea în cele mai bune condiții a manevrării, conservării, depozitării și transportului produselor, precum și prezentarea detaliilor legate de componență, de utilizare și, dacă este cazul, de termenul de valabilitate. Metodele de ambalare trebuie s` ]in` cont de faptul c` ambalajul [i produsul formeaz` un sistem unitar. Activitatea industrial` de produc]ie [i de ambalare este în continu` cre[tere [i diversificare a metodelor de eficientizare a resurselor. Ambalarea se poate face pe linii semiautomate sau automate de mare productivitate, care pot realiza opera]ii de formare [i desfacere, de umplere [i de închidere a ambalajelor. Pot exista [i opera]ii secundare: imprimarea codului de produs, introducerea de documente diverse cu indica]ii legate de acesta sau obiecte de reclam`, etichetare etc.; aceste opera]ii se realizeaz` pe parcursul procesului de ambalare. În ultimii ani, siguran]a produsului dar [i a consumatorilor a devenit o cerin]` foarte important` în procesul de ob]inere a ambalajului – s-au creat chiar [i ambalaje inteligente, care pot bloca actul de cump`rare în cazul în care condi]iile de siguran]` prestabilite nu au fost respectate – procesul de ambalare este, astfel, într-o continu` modernizare [i adaptare.

n Portal linear pentru aplicaţii pick&place – EXCT. Acesta este un sistem de manipulare de mare vitez`, cu func]ionalitate robotizat`, realizând peste 90 de selec]ii/minut [i utilizarea optim` a spa]iului de instalare. Portalul linear este potrivit pentru mi[care orizontal` [i vertical`, precum [i pentru o pozi]ionare precis`. Este o solu]ie standard cu alimentare de energie integrat` pentru elementele de pneumatic` [i pentru senzori, cu vibra]ii reduse, care asigur` o durat` lung` de func]ionare [i are un design compact. n Soluţie cu sistem mecatronic – Tripod EXPT. Acest sistem este potrivit pentru mi[carea sarcinilor mici, cu cerin]e ridicate de dinamic` 3D. Beneficia]i de respectarea c`ii de lucru cu precizie înalt` [i de o gam` larg` de profile de c`i de ghidare predefinite.

Soluţii Festo pentru End Line Packaging în industrie Festo ofer` solu]ii inteligente pentru activitatea de ambalare, prin care componentele corect configurate asigur` respectarea [i eficientizarea tehnologiei de produc]ie. Fiabilitate şi rezistenţă, igienă şi siguranţă, diferenţiere şi flexibilitate: acestea sunt cerinţe standard pentru o ambalare corespun zătoare. Festo v` poate sprijini la fiecare pas al procesului: fie ambalare primar`, fie secundar` sau ter]iar`.

n Tripod EXPT

În func]ie de tehnologia utilizat`, putem propune cea mai bun` solu]ie de automatizare: electrică, pneumatică, servo-pneumatică sau mixtă. Prin intermediul portofoliului de produse [i a experien]ei din domeniul automa tiz`rilor industriale, cu Festo aproape orice este posibil.

n Sistem de control CMCA Este un sistem de control, gata de instalare, specific aplica]iei fiec`rui client. Festo ofer` sisteme de manipulare gata de instalare, inclusiv dulapuri/pa nouri de comand` personalizate: proiectare, execu]ie, punere în func]iune, testare [i livrare conform cerin]elor. Pentru fiecare stadiu al procesului de ambalare, Festo v` poate ajuta s` cre[te]i eficien]a [i siguran]a, oferind solu]ii potrivite din punct de vedere al costurilor, cu vitez` de lucru ridicat` [i cu ac]ionare precis`.

Etichetare Prin utilizarea produselor [i a solu]iilor propuse, pute]i ob]ine toate caracteristicile cheie pentru eficientizarea procesului de etichetare mo dernă: solu]ii ce asigur` vitez` ridicat` [i fiabilitate, dar permit ajustarea u[oar` a formatului. Astfel, v` pute]i baza pe un proces de etichetare sigur. n Servomotor EMMS/E-AS cu controller CMMP. Asigur` men]inerea vitezei de etichetare constant`. Controllerul CMMP poate realiza inter-

n Portal linear pentru aplicaţii pick&place – EXCT

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

n Controllerul CMMP, prezentat mai sus, rea lizeaz` interpolarea traseelor, controlul curbei electrice sau sincronizarea componentelor master-slave, asigurând eficientizarea procesului. polarea traseelor. Acesta din urm` prezint`, de asemenea, func]ii de siguran]` integrate pentru cuplu [i oprire de siguran]`: Safe Torque Off (STO), respectiv Safe Stop 1 (SS1). n Unitate de acţionare MTR-DCI şi axe electrice DMES. Faciliteaz` schimbarea rapid` a formatului, pentru diferite dimensiuni de ambalaj [i înlocuie[te nevoia de ajustare manual`.

Paletizare Aceast` sarcin` necesit` procese eficiente de înc`rcare pentru sarcini mari, cu vitez` ridicat` [i accelerare dinamic`, precum [i control precis pentru asigurarea unui nivel minim de vibra]ii. Festo v` ofer` solu]ia perfect` care îndepline[te toate aceste cerin]e [i, suplimentar, ave]i la dispozi]ie o varietate larg` de grippere (sisteme de prindere), potrivite pentru un num`r ridicat de aplica]ii [i obiecte diferite.

Componente ale sistemului Festo v` pune la dispozi]ie un pachet complementar, de la o singur` surs`. Axe electrice cu curea din]at` sau [urub EGC, axe cu [urub EGC-HD cu ghidaj heavy-duty, ax` electric` DGEA, controller CPXCEC-M1, controller CMMP, precum [i un dulap de comand` potrivit. La cerere, speciali[tii Festo v` pot sus]ine în ac]iunea de punere în func]iune, pentru a începe procesul de ambalare cât mai repede.

Ridicarea cartoanelor Caracteristicile distinctive ale soluţiilor eficiente: îndep`rtarea în siguran]` a t`vilor, pozi]ionarea corect` a acestora [i ridicarea cu precizie a cutiilor, având de asemenea [i o rezisten]` ridicat` la uzur`, prin robuste]e [i durabilitate. n Generator de vid VN - generarea distribuit` de vid pentru timpi de evacuare mai mici, chiar [i pentru volume mai mari.

n Generator de vid VN

n Axă electrică DGEA

Ambalarea paleţilor

n Axa electrică DGEA - preia func]ia de mi[care liniar` la sta]ia de ridicare

Încărcarea cutiilor Este posibil` înc`rcarea dinamic` de mare precizie [i ajustarea u[oar` a formatului. Pentru procesarea unor ambalaje voluminoase v` pute]i baza pe solu]iile noastre puternice. Portalul linear pentru aplica]ii pick&place – EXCT [i sistemul de control CMCA prezentate mai sus, sunt solu]iile ideale pentru acest stadiu al procesului de ambalare.

Aplicarea ambalajului termoretractabil Acest pas al procesului se desf`[oar` cu o repetabilitate ridicat`, ob]inându-se rezultate precise de fiecare dat`: role speciale transport` cu precizie folia astfel încât ambalajul s` se pozi]ioneze corespunz`tor întotdeauna, n Utilizarea valvelor proporţionale VPPM asigur` controlul precis [i continuu al tension`rii foliei utilizate la ambalare. n Modulele analog CPX-4AE-T controleaz` pân` la 4 senzori ai terminalului electric modular CPX, cu un interval de control al temperaturii de la o o -200 C pân` la 850 C, pentru men]inerea tempe raturii de lucru în intervalul optim.

n Valvă proporţională VPPM

n CPX-4AE-T

Paletul deja înc`rcat va necesita o pozi]ionare precis` [i sigur`, alimentarea cu folie trebuie s` fie perfect sincronizat`, astfel sunt necesare deplas`ri lungi, cu rigiditate ridicat` [i control sensibil al ambalajului. n Cilindrul standard DSBC – este destinat pentru pozi]ionarea sigur`, delicat` [i totu[i rapid` a paletului. Acest cilindru beneficiaz` de un sistem de amortizare cu autoreglare tip PPS. Este u[or de instalat, nu necesit` reajust`ri [i asigur` amortizarea optim`. n Cilindru standard DSBC

Str. Sf. Constantin nr.17, Sector 1, Bucureşti Tel: 021.300.07.20 Fax: 021.310.24.09 Email: festo@festo.ro Website: www.festo.ro

n Axă electrică

n Axe electrice cu curea din]at` sau [urub EGC, servo-motoarele [i controllerele asigur` mi[carea pe vertical` a foliei, pentru finalizarea în siguran]` a ambal`rii paletului.

Procesul de ambalare pe linie complet automat` utilizeaz` diferite teh nologii, ce asigur` fiecare pas al ambal`rii pân` la aranjarea în l`zi [i pale tizare, eliminând activitatea costisitoare [i obositoare de înc`rcare [i a[ezare manual` a produselor. Un alt avantaj al automatiz`rii proceselor de ambalare const` în faptul c`, în timpul întregului proces, produsul nu este atins cu mâna [i, prin urmare, procesul este mult mai igienic, aspect foarte important în industria alimentar`, farmaceutic` [i cosmetic`. A

Automatizări

Soluţii MURR de conectare senzori şi actuatori MIHAI PRIBOIANU Aurocon COMPEC SRL

pecialiştii în mentenanţa sistemelor automate care au în componenţă senzori şi actuatori adesea au probleme în a identifica rapid erorile funcţionale sau tehnice ale acestora. Odată identificată problema, cel mai adesea este nevoie de recablarea conectorilor senzorilor în vederea repunerii în funcţiune. În acest caz, personalul de mentenanţă fie înlocuieşte cablul defect şi conectează manual conectorii pentru senzori şi actuatori, fie apelează la o soluţie precablată. COMPEC vă oferă soluţia în ambele cazuri: fie conectori ce pot fi asamblați rapid prin noile tehnologii de asamblare, fie folosirea de cabluri preconfecţionate cu clasă de protecție IP67, certificată şi standard şi la lungimi personalizate, în funcţie de aplicaţie. Avantajele folosirii cablurilor preconfecţionate sunt evidente, intervalele de timp necesare unor eventuale reconectări ale cablurilor defecte fiind diminuate semnificativ.

Structură de conectică interşanjabilă

economisindu-se timp [i dobândind disponibi litate ridicat`: n solu]ii de conectare testate 100% n toate contactele sunt aurite n clasa de protec]ie IP67 este standard n conectorii sunt rezisten]i la [ocuri [i vibra]ii n fiecare cablu este pretestat într-un laborator dedicat [i acreditat n nu sunt folosite materiale periculoase n este asigurat` conformitatea cu specifica]iile RoHS.

Diversitatea este cuvântul de ordine în cazul tipurilor de conectori folosi]i pentru senzori [i actuatori. Practic, tot ceea ce se întâlne[te în industrie pe partea de conectori se reg`se[te în portofoliul COMPEC. Din portofoliu nu lipsesc conectori cu filete M8 sau M12 sau conectori speciali cu filete 7/8” sau M16, conectori M23 pentru servomecanisme [i encodere, conectori RJ45, conectori pentru electrovalve pneumatice sau hidraulice sau splittere cu cuple T, pentru a folosi semnale pentru mai mul]i senzori simultan.

Alegerea conectorilor necesari se poate realiza facil, existând diverse op]iuni de configurare în func]ie de tipul senzorilor sau, spre exemplu, al electrovalvelor integrate în sistemul dvs.: n num`rul de contacte: 3, 4, 5, 6, 8 sau 12 poli n tipul presetupei: mam`, tat`, standard, plastic, conexiune rapid`, o]el inoxidabil V4A, Teflon n carcas`: conector drept, conector cotit, cu LED, alb, metalic (o]el), pentru industria alimentar` n materialul din care este realizat cablul: PVC, PUR/PVC, PUR-UL/CSA, PUR rezistent la scântei de sudur` n culoare: galben, gri, negru, portocaliu n lungime: de la minim 0,3m.

Garanţia calităţii MURR Elektronik Fiecare cablu în parte iese din fabric` testat 100% dup` proceduri riguroase, pentru a oferi o calitate superioar`: n verificare electric` n testare la tensiuni înalte n verific`ri func]ionale n testarea corectitudinii numerot`rii pinilor n testare la scurtcircuit n verificare vizual`. Avantajele conectorilor precabla]i la lungimi standard sau în func]ie de nevoi sunt legate de beneficiul utiliz`rii unor solu]ii de conectare pretestate,

Versiuni speciale - conectori M23 pentru servomotoare Pentru mai multe informații scanați:

B-dul Theodor Pallady nr. 287, (incinta IOR 2) Sect.3, 032258, Bucureşti Tel: 021 304 62 33 Fax: 021 304 62 34 compec@compec.ro www.compec.ro

Servomotoarelor le sunt asigurate, foarte des, conexiunile electrice prin intermediul conectorilor compac]i cu filet M23. Acest tip de conectori a devenit un standard în industrie, în detrimentul cutiilor de conexiuni, fiind, de departe, cea mai popular` form` de sistem de alimentare a servomotoarelor. Acest tip de conectori asigur`: n rezisten]` crescut`, f`r` halogeni, turnare PUR la cald n asamblare u[oar`, f`r` erori de cablare n protec]ie per manent`, clasa de izolare IP67/IP68 n compatibilitate 100% cu sistemul Siemens MC800+ n cabluri certificate VDE, CSA [i UL n temperaturi de func]ionare de la -35° C la +70° C. A

Cu o experien]` de peste 20 de ani în oferirea de solu]ii de conectare a senzorilor [i actuatorilor cu sistemele de monitorizare [i control, Aurocon COMPEC v` ofer`, în calitate de distribuitor MURR Elektronik, diver[i conectori [i cabluri, pentru a face leg`tura între elementele de detec]ie [i con trollerele programabile din sistemele dumneavoastr` automatizate. Fie c` vorbim despre senzori fotoelectrici sau inductivi, fie despre conectorii pentru electrovalve, speciali[tii COMPEC v` ofer` asisten]` în alegerea unor concepte de conectare specifice [i adaptate aplica]iilor dvs.

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

RS PRO - calitate, încredere şi performanţă la un preţ corect R S Pro este noul brand sub care RS Components [i Allied, cei mai mari distribuitori de produse tehnice pentru ingineri comercializeaz` produsele proprii începând cu 1 februarie.

RS Components este reprezentat` în România în exclusivitate prin Aurocon COMPEC [i pe lâng` cele 40.000 de produse RS Pro, oferta con]ine peste 500.000 de produse industriale [i componente tehnice de la 2.500 de branduri de top. Produsele RS Pro ofer` clien]ilor combina]ia excep]ional` între calitate, performan]` [i pre]. În plus, pentru asigurarea calit`]ii, RS a introdus verificarea tuturor produselor prin audit, inspec]ie [i testare în vederea certific`rii cu Sigiliul “RS Approved”. Kurt Colehower, pre[edintele, RS Private Label, a declarat: ,,Vrem s` construim o marc` de nivel mondial care s` fie sinonim` cu calitatea, performan]a [i valoarea. RS Pro ofer` calitate la un pre] avantajos [i ne permite s` colabor`m îndeaproape cu furnizorii no[tri cheie pentru a completa gamele de produse specifice. RS Pro

Schneider Electric, în topuri

chneider Electric, specialistul mondial în managementul energiei [i automatiz`ri, a fost desemnat lider în solu]ii software de management al infrastructurii centrelor de date de c`tre dou` rapoarte de referin]` la nivel interna]ional. Schneider Electric se claseaz` pe prima pozi]ie în raportul „Magic Quadrant despre instrumentele destinate Managementului Infrastructurii Centrelor de Date (DCIM)” datorit` capacit`]ii de „implementare a ideilor” [i „abilit`]ii de execu]ie”. Aceast` prezen]` subliniaz` capabilit`]ile companiei de a livra o solu]ie complet integrat`, care ofer` vizibilitatea, controlul [i automatizarea de care clien]ii au nevoie pentru a-[i optimiza consumul de energie [i pentru a-[i reduce costurile. Superioritatea solu]iilor software furnizate de c`tre Schneider Electric a fost recunoscut` [i în cadrul raportului „IDC MarketScape: Worldwide Data Center Infrastructure Management 2015 Vendor Analysis” ce detaliaz` evolu]ia [i starea actual` a pie]ei de DCIM la nivel interna]ional. Datele furnizate de IDC puncteaz` faptul c` suita StruxureWare for Data Centers a Schneider Electric asigur` un nivel maxim de eficien]` pe durata ciclului de via]` al unui centru de date, de la faza de proiectare la cea de operare, evaluare sau planificare. (www.schneider-electric.com )

reprezint` angajamentul nostru de mai mult de 75 de ani de a oferi clien]ilor no[tri produse verificate la pre]uri competitive." Gama RS Pro poate fi accesat` online prin intermediul site-ului www.rsromania.com (Autor: Andreea Perescu)

Automatizări

Versatilitate şi siguranţă

Sisteme de manipulare cu vacuum de la SCHMALZ S

istemele de manipulare cu vacuum, de la Schmalz, reprezintă una dintre cele mai moderne tehnologii folosite în prezent în lume, mai ales datorită versatilității în utilizare (în spații înguste, pentru o mare diversitate de suprafețe, cu rotiri parțiale sau complete) și a siguranței în exploatare (prin aplicarea, la standarde ridicate, a normelor ergonomice de lucru). Ca reprezentant al companiei Schmalz Gmbh în România, Robital Industrial Supplier distribuie şi instalează mai multe tipuri de echipamente Schmalz de manipulare cu va cuum, utilizate cu succes în domeniile care folosesc materiale precum lemn, plastic, metal (foi de metal), sticl`. Sistemele Schmalz pot fi instalate atât în sec]iile de produc]ie, cât [i în departamentele de ambalare [i logistic`, în majoritatea industriilor, inclusiv în cea aerospa]ial`, farmaceutic` sau de energii regenerabile (pentru sistemele eoliene [i solare). Toate sistemele puse la dispozi]ie de Schmalz sunt disponibile [i în România: Tubul ridicător JumboFlex şi Dispozitivul de manipulare cu vid VacuMaster, fiecare în mai multe variante [i cu o gam` larg` de accesorii, în func]ie de nevoile clientului.

Astfel, Tubul ridicător Jumbo (disponibil în variantele Flex 20, 35, 50 [i Ergo/Sprint 35, 45, 65, 85, 110, 140, 200 [i 300) este util pentru diferite tipuri de produse, precum cutii de carton, butoaie, mobil`, saci, pl`ci din lemn [i altele, în greutate de maximum 300 de kilograme. Jumbo este potrivit [i pentru lucrul în spa]ii strâmte, pe mese pliante sau pentru piese de mare fine]e. Echipamentul se remarc` prin rapiditatea procesului de ridicare, frecven]a de executare a manevrelor [i manipularea cu un singur mediu (nu sunt necesare frânghii, electropalane, manipulatoare sau cilindri de ridicare). De asemenea, o JumboFlex poate executa rotiri orizontale cu 90 . Privit ca o inova]ie în domeniu, primul tub ridicător Jumbo de la Schmalz a fost distins, în Germania, cu „Premiul federal pentru inovaţii excepţionale” [i de atunci este perfec]ionat continuu. Garanţia de doi ani oferit` pentru acest produs demonstreaz` încrederea în fiabilitatea echipamentului.

tel: 021.315.93.29 fax: 021.315.93.31 Bd. Biruinţei 189, Pantelimon, Ilfov info@robital.ro www.robital.ro

Dispozitivul de manipulare cu vid VacuMaster poate ridica foi de tabl`, bobine, pl`ci de lemn, plastic sau sticl`, pl`ci de beton, piese de lucru de pân` la 2000 kg, în principal obiecte mari [i plane, [i o poate realiza o rotire orizontal` sau vertical` cu 90 o [i o r`sucire la 180 . Este disponibil în variantele: n VacuMaster Basic, VacuMaster Comfort (ambele pentru 125, 250, 500, 750 kg) n VacuMaster Vario (în variantele pentru capacitate maxim` de la 250 la 1000 kg) n VacuMaster Eco (capacitate maxim` între 500 [i 1000 de kg) n VacuMaster Coil (pentru bobine [i inele de benzi - capacitate maxim` între 500 [i 1000 de kg) n VacuMaster Box (pentru manipularea cutiilor de metal precum seifuri, unit`]i de aer condi]ionat, electrocasnice mari – capacitate maxim` între 125 [i 250 de kg) n VacuMaster Window, Light [i alte modele adaptate aplica]iei specifice a clientului. Robuste]ea [i fiabilitatea sunt cele mai importante caracteristici ale acestei serii de produse, care se bucur` de o garan]ie de doi ani [i îndeplinesc (uneori, chiar dep`[esc) toate standardele curente pentru dispozitivele de manipulare cu vacuum. Una dintre caracteristicile comune [i foarte importante ale produselor de manipulare cu vacuum de la Schmalz o reprezint` siguranța în exploatare: avertizarea sonor` în cazul întreruperii aliment`rii cu energie electric`, rezervorul mare de vid, manipularea u[oar` împiedic` producerea de accidente [i r`niri [i ofer` un mediu ergonomic de lucru, cu respectarea tuturor standardelor de protec]ie a muncii. De asemenea, sistemele de manipulare cu vacu um ajut` la eficientizarea activităţii, prin ra]ionalizarea [i scurtarea duratei procesului de produc]ie [i, în acela[i timp, prin cre[terea motiva]iei [i performan]elor angaja]ilor companiei.

Robital Industrial Supplier a instalat echipamente Schmalz de ridicare cu vacuum la numeroase companii multina]ionale din industria automotiv`, chimic`, farmaceutic`, logistic` etc. Mai multe despre aceste proiecte [i despre companie g`si]i pe www.robital.ro. A

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Automatizări

>>> roboţi <<<

Kawasaki lansează robotul SCARA duAro

Un robot revoluţionar menit să lucreze alături de oameni, pe aceeaşi linie de producţie

ână în prezent, roboții industriali au fost utilizați în special pentru producția de masă sau pentru fabricarea produselor cu un ciclu lung de viață. În același timp, în domenii precum industria electronică și electrotehnică, în care produsele au un ciclu de viață scurt, iar modelele sunt înlocuite o dată la câteva luni, exista convingerea că automatizarea este dificil de implementat, deoarece atât timpul de producție și programare, cât și costurile sunt prea mari. Ast`zi, Kawasaki ofer` un robot cât se poate de practic pentru aceste domenii de activitate. Noul duAro este un robot cu o structur` inovatoare de bra] dublu, echivalent cu for]a de munc` a unui lucr`tor, inclusiv prin reproducerea exact` a mi[c`rii independente a mâinilor omului. U[urin]a în utilizare a fost piatra de temelie a dezvolt`rii sale. Echipamentul utilizeaz` mi[carea orizontal` simpl` a unui robot de tip SCARA, îns` folosind un bra] dublu. Totodat`, utilizarea lui duAro poate fi u[or înv`]at` de c`tre operatori, ceea ce face ca robotul s` fie foarte practic. Corpul robotului [i controlerul sunt livrate în form` compact`, pe o baz` cu ro]i. Acest lucru îl face u[or de instalat [i de mutat pe diverse posturi de lucru.

Robotul încape cu u[urin]` în spa]iul ocupat de un operator pe linia de montaj [i efectueaz` opera]iile pe care le-ar face un muncitor, folosind ambele mâini. duAro are dou` bra]e care se extind pe orizontal`, de la structura central`, [i se deplaseaz` sincronizat. De asemenea, robotul are încorporat un sistem de detectare a coliziunilor [i are abilitatea de a reduce viteza mi[c`rilor atunci când se afl` în apropierea oamenilor, pentru siguran]`. Astfel, acest robot poate fi instalat chiar lâng` operatorii umani [i poate lucra al`turi de ei, f`r` s`-i pun` în pericol. Numele duAro combin` cuvintele „dublu” [i „robot” [i are rolul de pseudonim prietenos dat unui robot cu dou` bra]e, sigur [i de încredere.

Principalele avantaje:

Economiseşte spaţiu. În cazul în care doi robo]i SCARA conven]ionali ar fi instala]i unul lâng` cel`lalt, ace[tia ar ocupa un spa]iu mai mare. Robotul duAro vine cu dou` bra]e coaxiale conectate cu un singur controler, astfel încât s` se potriveasc` în spa]iul ocupat de un om. În plus, deoarece ambele bra]e sunt coaxiale, ele nu interfereaz` mecanic [i ac]ioneaz` la fel de u[or ca doi robo]i independen]i. Acest lucru permite o exploatare coordonat`, care nu este posibil` cu doi robo]i SCARA conven]ionali.

Este ușor de integrat şi de mutat pe linia de producţie. Baza cu ro]i pe care sunt montate bra]ele include si controlerul, astfel încât robotul poate fi instalat cu u[urin]` prin simpla rulare a

acestei baze. Pentru c` robotul folose[te dou` bra]e, nu sunt necesare dispozitive complicate de pozi]ionare a pieselor manipulate, a[a c` atât robo]ii, cât [i oamenii pot fi înlocui]i cu u[urin]` unul cu cel`lalt. Acest lucru face posibil` o reac]ie rapid` în caz de urgen]`, cum ar fi în situa]ia în care un robot se opre[te accidental, permi]ând repornirea rapid` a acelor sisteme pentru care modific`rile de linie necesit` de obicei mult timp. Operațiuni în colaborare cu oamenii. Com plet echipat cu sisteme de siguran]`, duAro este preg`tit s` lucreze al`turi de oameni. Are motoare de cuplu redus, ce î[i pot reduce viteza bazându-se pe monitorizarea zonei de mi[care. În cazul, pu]in probabil, în care robotul ar atinge un operator uman, ar fi activat` func]ia integrat` de detectare a coliziunilor, care îl opre[te instantaneu. Ușurință în instruirea operatorilor. Anterior, unul dintre obstacolele majore în utilizarea robo]ilor pentru produsele cu cicluri scurte de via]` a fost necesitatea frecvent` de a schimba programe [i de a derula cicluri de instruire. Acum, structura simpl`, articulat` orizontal, [i func]iile de înv`]are direct` fac din robotul duAro un echipament u[or de utilizat [i de programat de c`tre orice operator. Multiple opţiuni. În plus fa]` de în]elegerea u[oar` a func]ion`rii, operatorul poate folosi, totodat`, o tablet` sau o consol` de programare, pentru a lucra cu duAro. Un singur dispozitiv poate controla mai multe unit`]i [i este posibil` [i integra rea unui sistem de vedere artificial`. Robotul poate fi echipat cu bra]e standard sau poate fi personalizat cu structuri de bra] ideal pentru diferite aplica]ii, de exemplu prin modificarea lungimii bra]ului sau prin ad`ugarea unei axe de rota]ie. A

tel: 021.315.93.29 Bd. Biruinţei 189, Pantelimon, Ilfov info@robital.ro www.robital.ro

4 5

Despre Robital: Fondat` în 1994, compania Robital este unul dintre liderii pie]ei de robo]i industriali din ]ar`, reprezentantul în România [i Moldova al unor mari produc`tori, precum: KAWASAKI ROBOTICS, J. SCHMALZ GmbH, BREVETTI STENDALTO Spa, ITALMECCANICA, REGINA CATENE CALIBRATE Spa, REIKU GmbH, ROLLVEN, SATECH Spa, ROBO}I TOSHIBA. Despre Kawasaki: este lider mondial în domeniul robo]ilor, atât din punctul de vedere al calit`]ii acestora, cât [i al num`rului lor (pân` la finalul anului 2008 au fost produ[i [i instala]i peste 90.000 de robo]i Kawasaki în întreaga lume).

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

Automatizări

>>> roboţi <<<

Prehensoare mecanice reconfigurabile cu trei şi patru degete pentru roboţi (I) IONEL STAREȚU dr. ing., Profesor Eur Ing Universitatea Transilvania din Brașov

rehensoarele sunt dispozitive mecatronice atașate roboților pentru a prinde și manipula obiecte. Prehensoarele mecanice au ca bază constructivă un mecanism de prehensiune. Prehensoarele sunt sisteme mecatronice complexe utilizate de roboţi, cu precădere de roboţii industriali, pentru realizarea operaţiilor de prehensiune-prindere a pieselor în vederea manipulării-transferului dintr-o poziţie iniţială într-o poziţie finală necesară în cadrul unei acţiuni, respectiv, a unui proces tehnologic robotizat.

1. Introducere

pân` la variante mai mari (1,5; 2; 2,5 etc. fa]` de mâna uman`), în acest fel putând fi manipulat` o gam` larg` de mase (de la câteva grame pân` la câteva kilograme sau chiar zeci de kilograme).

În func]ie de natura for]ei de prehensiune principalele categorii de sisteme de prehensiune sunt: sistemele mecanice, sistemele cu vacuum [i sistemele magnetice. Sistemele mecanice de prehensiune sunt cunoscute [i ca sisteme bilaterale întrucât condi]ia de realizare a prehensiunii este aplicarea a cel pu]in dou` for]e, cu sensuri opuse, de contact cu piesa prehensat`. Sistemele de prehensiune cu vacuum [i cele magnetice sunt cunoscute [i ca sisteme de prehensiune unilaterale deoarece realizeaz` prehensiunea cu o singur` suprafa]` activ` care intr` în contact cu piesa prehensat`. Sistemele mecanice de prehensiune au ca parte principal` o structur` mecanic`, un mecanism, care asigur` pozi]ionarea elementelor de contactare a piesei fa]` de aceasta [i dezvoltarea for]ei de contact – de prehensiune necesar`. În func]ie de particularit`]ile constructive ale structurii mecanice, exist` trei tipuri principale de prehensoare mecanice: cu bacuri, cu degete (antropomorfe) sau tentaculare [3,4]. În prezent la robo]ii industriali se folosesc cu prec`dere prehensoarele mecanice cu bacuri, îns` tendin]a este de introducere din ce în ce mai mult a prehensoarelor antropomorfe (figura 1), pe m`sura trecerii de la activit`]ile de prehensiune a pieselor de forme simple, la prehensiunea [i micromanipularea pieselor de form` complex` [3].

Braț robotic

 FIGURA 1. Exemplu de prehensor antropo morf cu trei degete

Prehensor mecanic antropomorf

Prehensoarele antropomorfe cu degete pot avea dou`, trei, patru, cinci sau chiar [ase degete articulate, cu câte dou` sau trei falange. În lucrare sunt prezentate o categorie-clas` de prehensoare antropomorfe cu degete articulate, [i anume prehensoarele mecanice antropomorfe reconfigurabile cu trei [i patru degete, propuse de autor. Din perspectiva modulariz`rii aceast` clas` are la baz` o variant` general`, care poate avea un num`r variabil de degete, de la 2 la 6, dar [i posibilitatea de a realiza un prehensor într-o gam` larg` de tipodimensiuni, de la variante de dimensiuni reduse (0,75; 0,5; 0,25 etc. fa]` de mâna uman`),

FIGURA 2. Configura țiile semnificative a trei degete 

Posibilitatea de a fi reconfigurabil se refer` la folosirea unei platforme pe care degetele (trei sau mai multe) pot avea mai multe pozi]ii relative care se pot ob]ine discontinuu, doar prin demontare [i montare în alt` loca]ie, sau continuu limitat`, cu ajutorul unui motor suplimentar, f`r` ca platforma s` fie demontat` de pe bra]ul robotului. În acest fel, un astfel de prehensor, la un pre] relativ redus, poate înlocui mai multe prehensoare distincte sau poate acoperi un procent important, chiar pân` la 60% din gradul de utilitate al unui prehensor cu reconfigurabilitate continu` ampl`, caz în care este asigurat` [i eficien]a economic` (la un pre] general de 20%, sau chiar mai mic, utilitatea poate ajunge pân` la 50% sau chiar la 70%). În aceast` lucrare pentru dou` variante din aceast` clas` de prehensoare antropomorfe [i anume pentru un prehensor cu trei degete [i unul cu patru degete sunt prezentate principalele particularit`]i teoretice [i constructive, inclusiv este descris un prototip. Evident c` toate considera]iile prezentate pot fi extrapolate la variantele cu mai pu]ine degete, respectiv, dou`, sau la mai multe degete: cinci sau [ase.

2. Familie de prehensoare antropomorfe cu trei degete 2.1. Sinteza şi analiza structurală Într-o prim` etap`, prin sinteza structurală se stabilesc configura]iile posibile ale degetelor [i structura degetului, respectiv tipul mecanismului de ac]ionare [i num`rul falangelor, respectiv num`rul de mecanisme înseriate. Privind configura]iile posibile se consider` c` semnificative sunt patru conform figurii 2, care se pot ob]ine prin montarea adecvat` a celor trei degete pe aceea[i platform`.

În leg`tur` cu structura unui deget, acesta poate avea dou` sau trei falange (figura 3), posibilit`]i din care s-a optat pentru varianta cu trei falange, pentru un grad de utilitate mai mare (figura 3b).

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Exist` [i posibilitatea folosirii a patru falange, sau chiar cinci, care îns` trebuie justificate temeinic, pre]urile fiind evident mai mari. La aceste prehensoare mecanice, degetul (figura 4) este format prin înserierea mai multor mecanisme cu bare articulate, de regul` mecanisme antiparalelogram, în func]ie de num`rul falangelor (dou` sau trei)[2,3].

 FIGURA 3. Degete cu două falange(a) și cu trei falange(b)

FIGURA 5. Contururile vectoriale 

c Din acest sistem se ob]ine func]ia de pozi]ii ϕ31 = ϕ31 (s1).

n FIGURA 4. Structura unui deget cu trei falange

În etapa urm`toare se face o analiză structurală pentru a verifica dac` mecanismul este determinat func]ional (se calculeaz` gradul de mobilitate, se identific` parametrii independen]i cinematici [i statici [i func]iile de transmitere ale mi[c`rilor exterioare, respectiv, ale for]elor exterioare). Pentru mecanismul din figura 4, gradul de mobilitate pentru fiecare mecanism monocontur se ob]ine cu formula [1,2]: Mk = ƒi - χk (în care ƒi este gradul de mobilitate al cuplelor componente - ƒi = 1 [i χk = 3 este rangul cinematic al mecanismului monocontur: k=1,2,3). Deci, M1 = fA + fB + fC + fD – χ1 = 1+1+1+1-3=1, M2 = fD + fE + fF + fG - χ2 =1+1+1+1-3=1, M3 = fL+ fM + fN + fE – χ3 =1+1+1+1-3 =1. Pentru mecanismul policontur al degetelui, gradul de mobilitate este ob]inut cu formula: M = Mk - ƒc (unde Mk este gradul de mobilitate pentru monoconturul k [i ƒc este gradul de mobilitate al cuplelor comune ƒc = fD + fE =1+1=2). Deci, M = M1 + M2 + M3 - ƒc = 1+1+1-2=1. • M=1 reprezint` o mi[care independent` (vitez` independent`): ν1 = s1 [i o func]ie de transmitere a for]ei exterioare: Fm = Fm(M7). L-M=1 semnific` o func]ie de transmitere a unei mi[c`ri exterioare ϕ7 = ϕ7(s1) sau w = w (ν ) [i un moment independent [i: M7 (generat de for]a de 7 7 1 prehensiune FP1).

Σ Σ

Conform figurii 5b, ecua]ia de închidere pentru conturul vectorial al mecanismului DEFG este:      DE + EF + FG + GD = 0, (3) din care se ob]ine func]ia de transmitere a pozi]iilor ϕ41 = ϕ41 (ϕ31, s1). În scriere matriceal`, scalarii vectorilor au forma:

2.2. Sinteza şi analiza cineto-statică Sinteza cinematică presupune adoptarea dimensiunilor liniare [i unghiulare necesare închiderii corecte a prehensorului [i mi[c`rilor relative corecte ale degetelor, pentru prehensarea grupei de piese impuse. Analiza cinematică se face folosind metoda conturului vectorial închis, aplicat` succesiv în contururile vectoriale corespunz`toare mecanismelor monocontur eviden]iate în figura 5. Pentru conturul ABCD (figura 5a), ecua]ia vectorial` este: AB+BC+CD+DA=0, iar în scriere matriceal`, scalarii vectorilor au forma:

(4)

iar sistemul scalar corespunz`tor este: (5) Având în vedere faptul c` ϕ32 este o func]ie de ϕ31 [i de s1 se poate determina ϕ41. Conform figurii 5c, ecua]ia de închidere pentru conturul vectorial al mecanismului ENML este:      EN + NM + ML + LE = 0. (6) În scriere matriceal`, scalarii vectorilor au forma:

(7)

iar sistemul scalar corespunz`tor este: (8) Prin rezolvarea sistemului (8) se ob]ine func]ia de transmitere a pozi]iilor pentru elementul 7: ϕ71 = ϕ71(s1).

(1)

iar sistemul scalar corespunz`tor are forma: (2)

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

Pe baza calculelor de rezisten]`, dimensiunile pieselor fiind calculate în ipoteza unei for]e de prehensiune totale de 8-10 daN, s-a trecut la proiectarea constructiv`. (continuare în num`rul urm`tor) A

Bibliografia completă poate fi accesată pe www.ttonline.ro

Automatizări

>>> roboţi <<<

Optimism în industria mondială de roboţi

n urma rezultatelor publicate de World Robotics - Industrial Robots 2015, viitorul industriei mondiale de roboți este privit cu încredere, după cum o arată declarațiile managerilor din domeniu, prezentate mai jos.

China este, pentru al doilea an la rând, cea mai mare piață de roboți industriali. În anul 2014, volumul vânzărilor a ajuns la aproximativ 57.000 de unități, ceea ce a însemnat un sfert din totalul vânzărilor la nivel global. În perioada 2009-2014, vânzările de roboți industriali au crescut cu o medie anuală de 59%. Cu îmbunătățirile aduse tehnologiilor robotice și conti nuă dezvoltare a tehnologiilor inteligente din ultimii ani, domeniile de întrebuințare ale roboților s-au extins tot mai mult. În anul 2014, roboții erau utilizați în 29 de sectoare de producție din China, care includ 4 sectoare suplimentare, comparativ cu anul 2013, reprezentând interesul ridicat al Chinei în ceea ce privește modernizarea sectorului său de producție. Fabricile interne de robotică s-au consolidat treptat, tot mai multe intrând pe piața roboticii, printre ele companii financiare și de IT. Jucătorii internaționali acordă tot mai multă atenție pieței chineze, extinzând sau construind noi unități de producție în China. Se estimează că rata totală de creștere a vânzărilor de roboți în 2015 va depăși 25%. Rata de creștere a vânzărilor furnizorilor interni de roboți va depăși 40%. Xiaogang Song, Vicepreședinte executiv și secretar general al China Robotics Industry Alliance (CRIA)

Astăzi este clar că o nouă generație de roboți colaboratori extinde granițele automatizării robotice prin redefinirea tipurilor de procese industriale care pot fi automatizate; acest lucru va genera o și mai mare cerere pentru industria noastră aflată în creștere, iar noi, cei de la ABB, suntem mândri că am contribuit la aceasta prin introducerea recentă a primului robot cu adevărat colaborator din lume, „YuMi”. Colaborarea dintre roboți și ființele umane înseamnă, de asemenea, simplificare, deoarece introduce o nouă specie de roboți care pot fi cu ușurință integrați în condiții de producție reale, în întreprinderi de toate formele și dimensiunile. Barierele și cuștile care despărțeau, în mod tradițional, oamenii de roboți au dispărut; în locul lor vin roboții care sunt ușor de utilizat, de instalat și pot fi programați în mod intuitiv de oricine. Acești roboți vor deveni o parte esențială a ecosistemului integrat, pe care cu toții îl numim acum Internetul Lucrurilor, al serviciilor și al oamenilor. Per Vegard Nerseth, Vicepreședinte senior, Șeful unității de afaceri Robotică Divizia Automatizare și Mișcări Fine ABB Elveția

Piața actuală a roboticii din China este, încă, dominată de roboți străini, fabricați de primii patru producători ai lumii ABB, KUKA, YASKAWA și FANUC. Odată cu progresul tehnologic, crește capacitatea chineză de producție a roboților industriali – transformarea și modernizarea industriei tradiționale a devenit prima prioritate. Stocarea și accesarea datelor în Cloud, bazele mari de date și Internetul sunt factori de transformare importanți, iar roboții joacă un rol cheie în producția inteligentă a viitorului. În cadrul acestei dezvoltări, roboții îmbunătățesc calitatea și cantitatea produselor și cresc eficiența în producție. De asemenea, aceștia reduc semnificativ costul de producție. Aceste beneficii sunt vitale pentru nucleul competitiv al industriei producătoare din China. Minjia He, Președintele Consiliului de Administrație GSK CNC Equipment 78

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Observăm o creștere continuă în diferite domenii. Apar noi piețe, unde, până acum, automatizarea nu era un subiect ardent. Cu noii roboți, noile tehnologii și soluții și împreună cu partenerii noștri, putem îndeplini cerințele diverșilor clienți din diferite industrii și domenii. O piață deosebit de interesantă este cea a componentelor electronice: industria componentelor electronice se confruntă cu un număr tot mai mare de produse noi, cu evoluții tot mai rapide și cu cicluri de viață scurte ale produselor. Astfel, flexibilitatea devine extrem de importantă în domeniu. Dincolo de acest aspect, producția în masă pentru o gamă largă de clienți determină o creștere semnificativă a cererii unui sistem de producție cu costuri eficiente. În același timp, este necesară menținerea costurilor compo nentelor electronice la un nivel cât mai redus. Acesta este momentul în care roboții intră în joc. Ca motor important al inovării și al creșterii, industria componentelor electro nice este dependentă de soluțiile de automatizare moderne bazate pe roboți.

Am văzut rate de creștere impre sionante în ultimii 20 de ani: vânzările de roboți industriali au crescut de la 65.000 în 1995 la 229.000 în 2014. Aceasta înseamnă peste o triplare. Iar această tendință va crește, chiar dacă în mod diferit: procesele de producție se vor schimba la modul general, diferite mașini vor lucra în mod diferit cu ființele umane. Vom vedea cum mai mulți roboți vor intra în viața noastră și în procesele de producție. Siguranța este un factor esențial, însă tot siguranța este cea care duce aceste dezvoltări mai departe. Roboții tradiționali vor fi înlocuiți de roboți colaboratori mobili, cu braț dublu. Aceștia vor înlocui oamenii în anu mite domenii în care aceștia nu ar trebui să lucreze. În plus, internetul lucrurilor, în fabricile inteligente (Industry 4.0 sau China 2025) va lega toate elementele între ele. Viitorul înseamnă conectarea tuturor lucrurilor la Internet pentru a asigura că toate datele sunt disponibile și transferate, conectate și utilizate – conducând la producția inteligentă. Mathias Wiklund, COO Comau Robotics

Stefan Lampa, CEO Kuka Roboter

Faptul că industria de robotică are atât de mult succes se poate atribui, parțial, faptului că respectivele procese de lucru implicate se plasează tot mai mult în avanscenă, în vreme ce roboții înșiși se estompează în fundal, ceea ce impune utilizarea și integrarea sistemelor cu senzori, în special a sistemelor de procesare a imaginii. De asemenea, înregistrăm o cerere masivă de roboți ușori, extrem de dinamici, împreună cu necesarul tot mai mare de roboți cu sarcină utilă mare. Un exemplu concret de abordare nouă privind automatizarea este un robot colaborator. Deși roboții au înlocuit astfel în mare măsură - și continuă să înlocuiască - lucrătorii umani în locuri de muncă cu probleme, nesigure sau nefavorabile ergonomic, roboții colaboratori servesc unui alt scop. Aceștia lucrează cot la cot cu oamenii, fără garduri de protecție și suplimentează locurile de muncă operate de oameni, ceea ce permite o flexibilitate mult mai mare în configurarea fluxului de operațiuni de producție. Olaf C. Gehrels, CEO FANUC Europa Evoluțiile din domeniul roboti cii sunt animate de o rețea complexă de tehnologii inovatoare pre cum „Industry 4.0” – cea de-a patra revoluție industrială – și Colaborarea om-robot. În toate acestea, cercetarea și dezvoltarea joacă un rol esențial. Pe măsură ce roboții dezvăluie în mod con stant noi domenii de aplicare, crește și cererea de soluții adecvate. Stäubli a investit mult timp și efort în dezvoltarea roboților speciali pentru diverse condiții de lucru: criterii de igienă stricte în industria alimentară, standarde privind came rele cu atmosferă controlată în industria semiconducto rilor, sectorul medical și farmaceutic precum și condițiile din producția componentelor electronice, acolo unde trebuie eliminată acumularea de sarcini electrostatice. Pentru producătorii de roboți rapiditatea cu care pot aduce inovațiile pe piață și cu care produsele robotice pot reuși pe noile segmente de piață are o importanță crucială.

Gama de soluții de automatizare care se adresează unui domeniu mai larg de producători s-a extins și ea. Ca urmare, vânzările anuale de roboți industriali la nivel mondial au crescut cu 29% în anul 2014. Primii roboți colabo ratori din lume au pătruns pe piață în anul 2009. Noua generație, așa-numiții coboți au determinat o schimbare de paradigmă în in dustria producătoare: marile corporații, precum și între prinderile mici și mijlocii, sunt în căutarea unor noi moduri de a optimiza procesele de producție, pentru a putea face față concurenței la scară globală. Inventarea coboților a făcut ca automatizarea să fie accesibilă tuturor. Calitățile, precum ușurința utilizării, implementarea flexibilă, colaborarea om-robot, econo mia de spațiu și amortizarea rapidă a investiției fac ca acest tip nou de robot să fie atractiv. Întregul potențial al pieței globale de coboți este foarte departe de a fi fost atins – prin urmare, ne așteptăm la o cerere tot mai mare în următorii câțiva ani.

Bernard Carera, Director Divizie Grup Stäubli Robotics

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

Enrico Krog Iversen, CEO Universal Robots



Automatizări 

>>> roboţi <<<

O nouă generație de roboți este un ecou puternic al diverselor cereri: Planul „Fabricat în China 2025”, reindustrializarea Statelor Unite, strategia de reîntinerire a Japoniei și Industry 4.0 din Uniunea Europeană simbolizează, toate, o nouă eră în transformarea echipamentelor și un mod de producție aflat în schimbare. Noua generație de roboți cu grad ridicat de adaptabilitate lucrează în operațiuni de producție prin utilizarea inteligenței și a tehnologiei cu senzori. Pe lângă industriile tradiționale, roboții pătrund în multe alte domenii ale societății umane, cum ar fi reabilitarea medicală sau serviciile familiale. Dr. Daokui Qu, CEO SIASUN Robot & Automation Pentru a rămâne competitivi pe piața mondială, industriile producătoare sunt forțate să își îmbunătățească procesele de producție și să aibă costuri mici. Roboții Delta, cu cele trei brațe ale lor, pot fi utilizați pentru diverse operațiuni rapide și repetitive. Producătorii pentru aplicații de tip „pick & place” și de mare viteză profită de cererea masivă din industria componentelor electronice, din industria alimentară și a băuturilor, precum și din industria farmaceutică. Codian Robotics oferă cea mai mare varietate de roboți Delta de top „pick & place” din lume. Freek Hartman, Director General Codian Robotics Industria producătoare din China trece, în prezent, printrun proces major de transformare și de modernizare. Deoarece densitatea roboților industriali din China este mult mai mică decât în țările dezvoltate, se estimează că potențialul de cerere de roboți industriali din piață va fi uriaș. Conform celor mai recente statistici, piața de roboți a Chinei este, încă, dominată de industria auto. Cota de piață este, încă, relativ mare, dar cu o rată de creștere limitată. Un potențial de creștere al pieței uriaș pentru roboții industriali vine din industria generală. Industriile generale din China cum ar fi cea a aparaturii electrocasnice, 3C, a alimentelor și a băuturilor, a cauciucului și a maselor plastice, a ceramicii, a produselor din metal și a produselor farmaceutice și alte industrii producătoare sunt de dimensiuni mult mai mari decât industria auto. Se poate estima că viitoarea cerere a Chinei de roboți industriali să își continue creșterea pe o perioadă lungă de aici înainte, în ciuda crizei economice globale și a scăderii ratelor de creștere a economiei chineze. Dr. Jiegao Wang, Director general ESTUN Robotics

Pe baza experiențelor importante din industria auto, piața generală se află în atenția DAIHEN. Aici se planifică extinderea activităților de vânzare a roboților spre alte aplicații robotice, precum manipularea și supravegherea mașinilor. Astăzi, produsele OTC Daihen sunt utilizate în diverse domenii în lume și sunt un factor important de creștere și de dezvoltare pe piețele formatoare de tendințe. În China, cea mai mare piață de robotică din lume, DAIHEN a susținut calificarea în domeniul tehnologiilor robotizate printr-o creștere anuală a vânzărilor de roboți cu 20%. După ea, piața europeană și cea Nord Americană ocupă primele rânduri în conducerea superioară a DAIHEN. Intensificarea semnificativă a activităților pe am bele piețe este un proces deja în desfășurare. Dezvoltarea mai multor produse noi, precum roboții de mare viteză și de mare precizie pentru aplicațiile cu laser, roboții cu 7 axe cu acces la piese cu profile complexe și Synchro-Wire-Feed (avans sincronizat al sârmei) pentru realizarea sudurilor fără scântei, chiar și la un amperaj înalt și la mari viteze de sudură, va consolida poziția pe piață. Naoki Urai, Vicepreședinte executiv şi Membru în Consiliul de Administrație DAIHEN Corporation, Președinte și director general OTC DAIHEN EUROPE

În 2014, Asia reprezenta cam două treimi din vânzările globale de roboți industriali. Roboții străini ocupă piața principală. În China, furnizorii de roboți străini au înregistrat o creștere a vânzărilor cu 47%, până la aproximativ 40.000 de unități, reprezentând o cotă de aproximativ 71% din totalul pieței chineze. Furnizorii interni de roboți au înregistrat o creștere a vânzărilor cu 76,6%, până la aproximativ 16.000 de unități, reprezentând o cotă de numai 29%. Cum China demarează strategia sa de transformare a sistemelor de fabricație, dezvoltarea roboților industriali chinezi are o bază solidă de politici. Acest lucru se datorează planurilor de dezvoltare și politicilor de susținere existente de la nivel guvernamental, național, la cel local. Domeniile tradiționale de producție, precum cel alimentar, producția de utilaje și echipamente, de prelucrare a metalului (aliaje feroase), de aparatură electrocasnică și de medicamente vor deveni un nou domeniu de întrebuințare a roboților industriali. Industriile producătoare tradiționale prezintă o gamă industrială mare, ceea ce oferă o piață cu un spațiu vast pentru dezvoltarea roboților industriali. Zhou Shuopeng, Director general adjunct Shanghai STEP Robotics 80

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Materiale plastice

Industria mondială a maselor plastice reprezentată la deschiderea UpCentre® EREMA D eschiderea noului UpCentre® EREMA, pe 20 noiembrie 2015, la Gunskirchen (nu departe de sediul companiei din Ansfelden, Austria) a generat un real interes de-a lungul lanțului valoric al întregii industrii internaționale a maselor plastice – începând cu companiile de colectare și sortare, producătorii de instalații de spălare, companiile de reciclare și procesatorii de mase plastice, și până la producătorii de polimeri și institutele de cercetare, toate fiind reprezentate la eveniment.

Cu UpCentre®, EREMA, liderul mondial al pie]ei de sisteme de reciclare a deschis u[ile unei forme complet noi de servicii de revalorificare superioar` (upcycling), ceea ce înseamn` c` acum clien]ii au la dispozi]ie tehnologia COREMA® pentru prelevarea compu[ilor de reciclare. Robert Obermayr, Managerul de Produc]ie al COREMA®, explic`: „Pe traseul dinspre masele reciclate c`tre compu[ii de reciclare realiza]i conform cerin]elor, este necesar s` se efectueze o mul]ime de reglaje fine în practic`: procesatorii solicit` cantit`]i variate de probe – cât mai des [i pe perioada de timp necesar` pân` când compusul de reciclare îndepline[te cu stricte]e exigen]ele utiliz`rii efective a acestuia, ca de exemplu pentru componente turnate în matri]e prin inserare de pelicul` decorativ` sau cu prese de injec]ie." Acum clien]ii pot profita de UpCentre® pentru a produce rapid [i flexibil tone de cantit`]i-prob`. Ace[tia mai beneficiaz`, suplimentar, de knowhow-ul de concep]ie [i proiectare ale EREMA [i Coperion – doi lideri mondiali de pia]` în domeniile lor de activitate. UpCentre® este dotat cu o instala]ie COREMA® 1108 T pentru o produc]ie lunar` maxim` de 500 tone. Cu aceast` investi]ie de aproximativ 2 milioane Euro, EREMA demonstreaz`, din nou, c` este un pionier [i un lider vizionar în ceea ce prive[te cantitatea din ce în ce mai mare de mase reciclate folosite pe viitor în produsele finite. Pentru a permite utilizarea acestor mase reciclate 1:1 ca substitut pentru materia prim` original`, acestea trebuie s` aib` profiluri de propriet`]i personalizate [i

 Sistemul COREMA® reunește reciclarea și rea lizarea de compuși într-o singură etapă tehnologică, economisind timp și cheltuieli considerabile. Aceasta este metoda prin care se obțin compuși de reciclare cu caracteristici exact specificate

Str.Lucian Blaga nr.3, Bl. J5, sc.1, ap.16, Bucureşti Tel.: 021.322.48.99; Fax: 021.321.17.15

e-mail: chorus@chorus.mc www.chorusengineering.ro

Ediţia a 5-a

exact specificate. Procesatorii sunt interesa]i, mai presus de orice, de granulele reciclate (pele]ii recicla]i) ce permit procesarea f`r` probleme în aval [i asigu rarea caracteristicilor func]ionale ale produselor finite fabricate din aceste granule. EREMA [i-a dat seama de aceste evolu]ii cu mai mul]i ani în urm`. Cu linia sa de produc]ie COREMA®, EREMA a combinat pentru prima dat` în anul 2012 toate beneficiile recicl`rii [i ob]ine rii de compu[i într-o singur` etap` de procesare. Compania a f`cut acum urm`torul pas cu ajutorul UpCentre®. Pentru o materie prim` ce respect` strict specifica]iile, dar care se bazeaz` pe mase reciclate ce vor ocupa un loc din ce în ce mai mare pe pia]`, este nevoie pe de o parte de tehnologiile corecte de reciclare, iar pe de alt` parte de un proces de comunicare intens` de-a lungul întregului lan] de plus-valoare. EREMA investe[te în procesul s`u de comunicare, iar sistemul UpCentre® reprezint` o contribu]ie proactiv` exact spre facilitarea acestui dialog. A

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Plastic TUBE Forum Viitorul aparţine ţevilor din plastic

entru c` sunt flexibile [i în acela[i timp robuste, datorit` durabilit`]ii lor ie[ite din comun, variabilit`]ii [i utiliz`rilor practic nelimitate, pentru c` au un spectru extrem de larg de domenii de utilizare - de la petrochimie [i gaze naturale la transportarea apei potabile, de la instala]iile sanitare [i sistemele termice la industria farmaceutic` [i conservarea mediului înconjur`tor, de la agricultur` la geochimie [i indus tria auto - ]evile [i tuburile din materiale plastice sunt foarte avantajoase, fiabile [i utilizate pe scar` din ce în ce mai larg` de industriile beneficiare. {i pentru c` sunt atât de solicitate, departamentele de cercetare-dezvoltare au reu[it s` reduc` din ce în ce mai mult ciclurile de produc]ie.

Aceste evolu]ii i-au determinat pe organizatorii celui mai mare târg de tehnologie pentru ]evi [i conducte, TUBE, s` pun` bazele unei noi sec]iuni - special show, în care vizitatorii de specialitate interesa]i îi g`sesc rapid pe furnizorii de astfel de ma[ini [i solu]ii, grupa]i în Hala 7.1, la Intrarea Nord a centrului expozi]ional Messe Düsseldorf. Accesul la Plastic Tube Forum se face cu biletele de intrare la TUBE & wire 2016, ce pot fi procurate online pe portalul www.tube.de. Pentru o preg`tire optim` a vizitei sau chiar pentru informare [i g`sire de parteneri de c`tre persoanele interesate, care nu pot participa la TUBE [i Plastic Tube Forum, în acest an exist` [i aplica]ia pentru telefoane [i tablete (iOS [i Android), res

pectiv func]iunea gratuit` de Matchmaking din portalul TUBE www.tube.de. Contactul cu fluxul de informa]ii [i, la fel de interesant, cu comunitatea interna]ional` a speciali[tilor de profil se poate men]ine [i pe Facebook, LinkedIn [i Twitter. Mai multe informa]ii pute]i ob]ine de la Reprezentan]a Messe Düsseldorf în România: Anca Murar Tel.: +40 722 454 225 office@expo-germania.ro

Materiale plastice

Punem capac!

Versiunea electrică: viitorul produselor injectate de înaltă precizie fabricate la Guala Closures

a fabrica sa din Kirkintilloch, Guala Closures UK lucrează fără încetare, producând milioane de componente în fieca re săptămână. Aceste produse injectate de înaltă precizie includ produse inovatoare, cum ar fi capace pentru sticle „tamper-evident” (cu sigiliu), supape și dispozitive interne, cu ajutorul cărora falsificarea devine tot mai dificilă, precum și sisteme de închidere decorative, toate fiind esențiale pentru integritatea și aspectul vizual al mărcilor premium din întreaga lume. De la adoptarea tehnologiei de injecție în matriță IntElect de la Sumitomo (SHI) Demag, compania continuă să furnizeze ambalaje deosebite și sisteme personalizate de închidere cu capac pentru sticle, reducând, în același timp, consumul de energie și mărindu-și productivitatea cu peste 12%. În 2011, Guala Closures, ce de]ine 26 fabrici pe cinci continente, a instalat dou` prese complet electrice de la Sumitomo (SHI) Demag în centrul s`u de fabrica]ie de la Kirkintilloch. Motiva]ia care a fundamentat achizi]ia ma[ini lor cu o capacitate de 100 [i de 160 tone a fost aceea de a „accelera procesul de fabrica]ie [i de a cre[te continuitatea produc]iei de componente de înalt` precizie Guala, reducând în acela[i timp con sumul de energie” a afirmat Directorul de Produc]ie, Stevie Houston. Satisf`cut` de rezultatele ob]inute, Guala a investit de atunci în achizi]ia a înc` [ase ma[ini IntElect cu capacitate de 100 [i de 160 tone. Rela]ia dintre cele dou` companii a început acum opt ani, când fabrica a achizi]ionat o pres` hidraulic` Sumitomo. Ast`zi, centrul Kirkintilloch, în plus fa]` de ma[inile total electrice IntElect, are instalate [i [apte ma[ini hidraulice Systec, cu con trolere NC4 [i NC5 în unitatea de comand`.

n FIGURA 1. Adoptarea tehnologiei IntElect de injecție în matriță a redus consumul de energie și a crescut productivitatea fabricii Guala din Kirkintilloch cu peste 12%

Încă de la început am fost impresionați de nivelul asistenței și al flexibilității pe care l-am primit de la Sumitomo Demag, iar acest lucru ne-a permis să construim o relație de primă clasă. Întocmai ca noi, și ei se concentrează pe inovare, iar noi putem fi siguri că vom avea exact echipamentul de care avem nevoie pentru a ne adapta nevoilor în rapidă schimbare ale pieței pe care o deservim. De exemplu, am putut adapta mașinile noi să funcționeze cu matrițe mai vechi, ce aveau anumite exigențe legate de platane. Iar în prezent instalăm două mașini noi de 120 tone, dintre care una este echipată pentru producția cu dublă injecție, astfel încât să putem fabrica produse injectate în două culori sau din materiale compozite. Stevie Houston, Director de Producţie Guala Closures

Trecerea la echipamente complet electrice este lină şi produce rapid rezultatele scontate Costurile în cre[tere cu energia au reprezentat doar unul din factorii afla]i în spatele deciziei Guala de a investi în tehnologia de injec]ie în matri]` complet electric`. Cele opt ma[ini IntElect instalate în unitate au contribuit la ob]inerea de rezultate impresionante în accele

Str.Lucian Blaga nr.3, Bl. J5, sc.1, ap.16, Bucureşti Tel.: 021.322.48.99; Fax: 021.321.17.15

e-mail: chorus@chorus.mc www.chorusengineering.ro

Ediţia a 5-a

rarea producţiei şi în îndeplinirea obiectivelor de calitate, r`spl`tind cum se cuvine încrederea companiei în gândirea inovatoare. „În ultimii patru ani, produc]ia de sisteme de închidere a crescut cu 12%, iar nivelul randamentu lui global al echipamentelor noastre (OEE) s-a m`rit cu 5%,” subliniaz` Stevie Houston. „Acest lucru ne-a ajutat s` fim în mod constant, înc` din 2009, una din fabricile cu performan]e de top în cadrul Grupului. În plus, tehnologia pe care am adoptat-o a avut un real impact asupra obiectivelor noastre de calitate, cu o reducere cu 40% a rebuturilor.” Vizitatorii fabricii Guala sunt, f`r` excep]ie, impresiona]i de atmosfera armonioas`, ordonat` din sec]ia de produc]ie, în ciuda productivit`]ii sale impresionante [i a func]ion`rii în flux continuu. „Nu este o întâmplare”, zâmbe[te Stevie Houston. „A[a ar trebui s` arate activitatea de produc]ie – un mediu calm, controlat, în care totul func]ioneaz` precum un mecanism de ceas”. Investi]iile companiei în echipamente automate de asamblare la vitez` ridicat` au produs rezultatele scontate. Alimentate de un flux constant de compo

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

nente precise, asamblarea sistemelor de închidere final` avanseaz` f`r` cusur. Pentru a ilustra importan]a calit`]ii, Stevie Houston ne prezint` un anumit capac pentru bùturi alcoolice. „Producem 16 milioane de astfel de buc`]i pe an pentru o marc` premium de pe pia]a asiatic`. }inând cont de pre]ul mare cu am`nuntul practicat pe sticl`, nu ne putem asuma riscuri legate de calitate.” Conform Guala, în fiecare an, în toat` lumea, se contrafac sute de milioane de sticle din m`rcile cele mai prestigioase de bùturi alcoolice, o adev`rat` amenin]are atât pentru produc`tori, cât [i pentru consumatori. Grupul Guala Closures produce un num`r uria[ de elemente dozatoare de umplere de unic` folosin]`, inclusiv sisteme de supape [i sisteme „tamperevident” (cu sigiliu). De asemenea, Grupul mai dezvolt` [i produce solu]ii inovatoare de capace pentru industria apei [i a bùturilor r`coritoare, a uleiului [i farmaceutic`.

Guala Closures fabrică milioane de produse injectate de înaltă precizie, inclusiv capace pentru sticle „tamper-evident” (cu sigiliu), supape precum și elemente de închidere decorative, care sunt esențiale pentru integritatea și aspectul produselor promovate de mărci premium la nivel mondial.

Tehnologia noastră complet electrică a fost dezvoltată în mod concret pentru aplicații ca aceasta. Fabricanții de componente de înaltă precizie, produse în masă, aleg mașinile IntElect pentru a îmbunătăți calitatea și viteza de fabricație pentru produsele lor, de la sisteme de închidere la dispozitive medicale, ambalaje, componente auto și electrice. Dave Raine, Manager Tehnic pentru Vânzări la Sumitomo (SHI) Demag UK

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

Gama de ma[ini IntElect combin` know-how-ul legat de proiectarea mecanic` a Demag cu tehnologia avansat` de antrenare direct` de la Sumitomo. Acestea permit clien]ilor atingerea unor noi standarde de precizie, de performan]` [i de productivitate pentru aplica]iile critice de injec]ie în matri]e. Dac` lu`m în considerare doar economiile reali zate cu consumul redus de energie, observ`m c` investi]ia se recupereaz` rapid, iar IntElect devine repede tehnologia selectat` de fabrican]ii de top din întreaga lume. A

CAD/CAM/PLM/ERP

PDF cu conţinut 3D MIRCEA BĂDUŢ inginer, consultant CAD/IT

cad_consultant@hotmail.com

estul de frecvent apare necesitatea de a transmite modelul 3D proiectat de noi (obiect decorativ; piesă sau ansamblu mecanic; instalaţie tehnologică; clădire; site urbanistic; model geofizic etc) altor persoane (clienţi, clienţi potenţiali, subcontractori, parteneri, furnizori, organisme de certificare etc) însă fără a pierde controlul (proprietatea) asupra concepţiei tehnice, sau fără a impune la destinaţie folosirea aceluiaşi software CAD pentru a vizualiza modelul. Iar una dintre soluţiile deja consacrate este formatul PDF extins cu facilitatea de interacţiune 3D.

Diverse abordări

software specializate (add-on sau plug-in, adic` un apendice software ce adaug` anumite func]ionali t`]i unei platforme software) care s` fie capabil` s` afi[eze un format CAD generic de export 3D (OBJ, STEP, STL, IGES, VRML, U3D, X3D, O3D, DAE, IFC). (Sau, alternativ, angajarea unui plug-in la mediul CAD prin care s` export`m modelul 3D în formatul WebGL suportat ast`zi de mai toate browser-ele.) Îns` acum vom discuta despre cealalt` abordare.

De-a lungul timpului mai to]i produc`torii de software pentru proiectare tehnic` au încercat s` rezolve problema transferului virtual al concep]iilor 3D. La început au creat formate de fi[ier restrânse pentru diseminarea read-only a modelelor CAD [i au pus la dispozi]ie software-uri (cvasi)gratuite pentru vizualizarea fi[ierelor CAD (a formatelor native sau a celor restrânse). Îns` rezolvarea era limitativ`, iar evolu]ia informaticii din ultimii ani – cu accentul pe serviciile internet [i respectiv cu ubicuizarea worldwide-web-ului – impunea o abordare mai deschis`.

Acrobat Reader cu vedere 3D În urm` cu un deceniu, un grup de firme interesate de rezolvarea problemei disemin`rii modelelor 3D a definit o tehnologie care avea s` se impun`: Universal 3D. {i astfel, în 2005 versiunea 7 de ,,Adobe Acrobat Reader’’ devenea capabil` s` redea imagini 3D ale modelelor incluse în documentul PDF. Consor]iul acela (incluzând Intel, Boeing, HP, Adobe Systems, Bentley Systems [.a.) a militat pentru standardizarea formatului [i pentru dezvoltarea în regim open-source a bibliotecilor software necesare formatului. De altfel, formatul PDF, de[i ini]ial proprietate a firmei Adobe, a devenit standard public în iulie 2008, oficializat sub înscrisul ISO 32000-1.

Devenise evident c` diseminarea concep]iilor 3D trebuie s` se realizeze nu printr-un software proprie tar, oricât de performant [i/sau de accesibil ar fi acela, ci printr-un software care se g`se[te apriori/ implicit pe orice calculator. A[a încât avem ast`zi dou` abord`ri majore, în func]ie de mediul gazd`: una care folose[te browser-ul internet (fie el Google Chrome, Internet Explorer, Microsoft Edge, Mozilla Firefox, Apple Safari, Opera, Vivaldi) [i una oferit` prin omniprezentul ,,Acrobat Reader’’. Varianta cu navigatorul web presupune instalarea unei extensii

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Exemple de fişiere PDF 3D: www.tetra4d.com/pdf-samples/ www.pdf3d.com/all-examples/</ Probabil c` mul]i cititori ai revistei T&T au întâlnit deja documente PDF care con]in modele 3D [i au interac]ionat cu geometria lor 3D în mod natural, eventual f`r` s` se întrebe cum de pot roti/survola modelul atât de firesc. Sau dimpotriv`, poate c` unii dintre ace[tia au remarcat cu admira]ie facilitatea aceasta [i chiar au încercat s` creeze propriile fi[iere PDF con]inând modele 3D. Dac` trecem din ,,tab`ra’’ utilizatorilor de PDF 3D în cea a creatorilor, afl`m despre cele dou` posibilit`]i generice de rezolvare: fie software-ul CAD [tie s` exporte modelele tridimensionale în format Acrobat Reader (precum [tiu MicroStation, SolidWorks, SpaceClaim, Creo Elements, Solid Edge, MeshLab, Alibre Design [.a.), fie recurgem la un software ter] (aplica]ie independent` sau plug-in de platform` CAD) care poate importa modelul nostru spre a-l include într-un document PDF 3D. Iar în acest ultim scenariu avem de ales între solu]ia hiper-potent` Adobe Acrobat (în versiune Standard, Pro, Extended sau 3D), ori ceva mai ieftin, gen Tetra4D, PDF3D ReportGen, CrossManager, Bluebeam Revu, SimLab Composer, SimLab Exporter, Bentley View [.a.

Funcţiile specifice încorporate de Adobe Acrobat Reader prin extensia 3D: n controlarea perspectivei de vizualizare: • rotirea modelului 3D • pano ramare/zoom • m`surare distan]e în 3D (cu prindere de geometriile mode lului – snap) • vizualizare prin imersare, survolare sau plimbare virtual` • controlul camerei ,,de filmat’’ (pozi]ionare, orientare, parametrii obiectivului optic virtual); n puncte de vedere prestabilite (sus, jos, fa]`, spate, stânga, dreapta, ve dere izometric`, vedere implicit`, vedere particular` predefinit`); n managerul arborescent al componentelor de proiect (asem`n`tor unui ‚,feature manager’’ pentru ansamblu) ne permite s` control`m constituen]a modelului; n rularea de anima]ii predefinite (anima]ii generate de utilizator angajând cinematica relativ` a componentelor de ansamblu); n comutare între proiec]ia ortogonal` (izometric`) [i cea cu perspectiv` (cu ,,linii de fug`’’ convergente); n modalitatea de randare (renderizare): solid, transparent, solid cu reprezent`ri filare, solid cu muchii, umbrire ilustrativ`, reprezentare prin casete gabaritice, reprezentre filar` cu muchii ascunse, nori de vertexuri; n controlul ilumin`rii modelului/scenei: lumin` frontal` (unidirec]ional`), lumin` ambiental`, lumin` de noapte, optimizare CAD, lumin` colorat` (albastru, ro[u); n culoare de fundal pentru scena 3D; n sec]ionarea modelului (pentru studierea detaliilor interne): • activarea unei sec]ion`ri prestabilite • controlul parametrilor de sec]ionare (alinierea planului de sec]ionare, deplasarea [i înclinarea planului de sec]ionare, afi[area intersec]iilor, transparen]`, nesec]ionarea componentelor selectate, salvarea vederii sec]ionate, etc). A

Siemens va achiziţiona furnizorul de software pentru simulări CD-adapco

implement`m în continuare strategia de extindere a portofoliului dedicat fabricii digitale", a spus Klaus Helmrich, membru al Consiliului de Administra]ie al Siemens.

CD-adapco este o companie global` de software pentru simul`ri în domeniul ingineriei, cu solu]ii software care acoper` o plaj` larg` de discipline inginere[ti, printre care Mecanica Fluidelor (CFD), Mecanica Solidelor (CSM), transferul de c`ldur`, dinamica particulelor, flux reactant, electrochimie, acustic` [i reologie.

Sharron MacDonald, CEO [i Pre[edinte al CD-adapco a spus, ,,Sunt fericit atât pentru angaja]ii, cât [i pentru clien]ii CD-adapco. Oportunit`]ile care vin odat` cu preluarea companiei de c`tre Siemens sunt nesfâr[ite. Viziunea fondatorilor no[tri va fi implementat` prin integrarea acestor tehnologii de inginerie [i produc]ie [i printr-o strategie de business care va permite simul`rilor în domeniul ingineriei s` aib` un impact asupra mai multor produse [i companii decât oricând în istorie”.

iemens [i CD-adapco au ajuns la o în]elegere pentru cump`rarea de ac]iuni în vederea achizi]ion`rii CD-adapco de c`tre Siemens. Pre]ul de achizi]ie este de 970 milioane $.

Software-ul companiei este folosit, în prezent, de 14 din primii 15 cei mai mari produc`tori auto din lume, de to]i furnizorii din top zece ai industriei aerospa]iale [i de nou` din primii 10 produc`tori din domeniul energiei [i din domeniul maritim. ,,Ca parte a Vision 2020, Siemens achizi]ioneaz` CD-adapco înt`rindu-[i focusul pe dezvoltarea din zona de digital business [i extinzându-[i portofoliul în zona software-ului industrial. Software-ul pentru simul`ri este esen]ial pentru a permite clien]ilor s` aduc` pe pia]` produse mai bune, mai repede [i la un cost mai redus. Prin CD-adapco, achizi]ion`m un lider în tehnologie deja recunoscut, care ne va permite s` ne complet`m portofoliul de software de talie mondial` dedicat industriei [i s`

CD-adapco va fi integrat` în businessul PLM software al diviziei Digital Factory (DF) a Siemens. DF este liderul industriei tehnologiilor pentru automatiz`ri [i un furnizor de top al software-ului Product Lifecycle Management (PLM). ,,Ad`ugând unelte de simulare pentru inginerie ca CFD în portofoliul nostru [i aducând exper]i cu experien]` în organiza]ie ne cre[tem substan]ial competen]ele esen]iale în domeniul simul`rilor pe baz` de model care creeaz` cu precizie un geam`n digital al produsului", spune Anton Huber, CEO al Diviziei Digital Factory. A

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

Interviu

,,România reprezintă o piaţă foarte interesantă pentru noi...” L a sfârșitul anului trecut compania Dassault Systèmes a organizat evenimentul ,,Transportation & Mobility Solutions Experience Forum”, care a reunit specialiști din companiile locale și liderii în dezvoltarea și implementarea soluțiilor software CAD/PLM, pentru a discuta despre viitorul sectorului auto din România. În cadrul evenimentului am avut ocazia să aflăm mai multe detalii despre produsele și viziunea Dassault Systèmes de la domnul Niculae ION, Partner Success Manager – România, redate în interviul de mai jos.

Interviu cu domnul Niculae ION, Partner Success Manager - România, Dassault Systèmes A Ce ne puteți spune despre piața Dassault Systèmes în România? Cum se încadrează în contextul est-european? Niculae ION: Din perspec tiva Dassault Systèmes, furnizor de servicii şi software în domeniul PLM (Product Lifecycle Management), piața românească este pu ternic reprezentată de indus tria auto. Astfel, unul dintre obiective este colaborarea cu cele două OEM-uri din România. Suportul principal în acest sector fiind pentru procesele de design meca nic, fabricare şi asamblare. La nivel european, piaţa din Ungaria este similară cu cea din România, însă odată ce înaintăm către Polonia şi Cehia, se observă în industrie influenţa germană, piaţa devenind mult mai diversificată. România reprezintă o piaţă foarte interesantă pentru noi, datorită puternicei rețele de companii, care lucrează pentru mari corporații auto din Europa, cum ar fi Renault, VW, BMW, Daimler... După aproximativ 6 luni de când am început acti vitatea în cadrul companiei Dassault Systèmes și având o experiență de 12 ani în domeniu, pot spune fără să greșesc că sunt plăcut impresionat de creșterea business-ului în anii precedenți, dar mai ales în 2015 în România! Sigur, suntem recunoscuți prin intermediul celor mai cunoscute produse dezvoltate, CATIA și SOLIDWORKS, dar constat cu plăcere că și alte produse Dassault Systèmes au devenit din ce în ce mai cunoscute, și aici mă refer în special la ENOVIA - PLM și nu în ultimul rând la DELMIA. A Ce noutăți a lansat sau are în pregătire Dassault pentru utilizatorii actuali și viitori ai produselor sale? N.I.: Cu siguranță, platforma 3DEXPERIENCE reprezintă viziunea Dassault Systèmes în ceea ce privește viitorul mod de lucru. Lansarea noului 3DEXPERIENCE R2016X oferă o metodă nouă și unică de conectare a persoanelor, metodă bazată pe procesele susținute de colaborarea cu mediile avansate de business, cunoscute sub numele de ,,Single Source of Truth”. Noutatea adusă este reprezentată și prin noul trend de transformare digitală, soluţia fiind disponibilă atât ,,on the premises”, cât şi ,,CLOUD”. Dassault Systèmes pune la dispoziția utilizatorului nu doar un software, ci pachete complete, Industry Experience Solution. Pachetele, special gândite, vin în întâmpinarea nevoilor 90

specifice fiecărei industrii în parte și asigură optimizarea proceselor de producție. Pe lângă industriile tradiţionale: auto motive, aerospace, industria echipamentelor industriale, soluţiile oferite se adresează și proceselor operaționale din zona Energy, Process & Utilities, Arhitectură și Construcții, precum și High-Tech. A Legat de învățământ, aveți o politică specială care vizează licențele pentru universități și studenți? N.I.: Mediul universitar a constituit întotdeauna un subiect aparte în viziunea Dassault Systèmes. În majoritatea uni versităților din România sunt utilizate licențe academice, licențe aparținând unui program dedicat zonei de învăță mânt. Programul ACADEMIA oferit de noi, pune la dispoziție două tipuri de licențe, pentru profesori și studenți, la prețuri deosebit de reduse. Programul urmărește facilitarea accesu lui la aplicații software puternice și cunoștințe tehnologice de ultimă generație pentru studenți. Programele educaționale nu se reduc doar la mediul uni versitar, ci încercăm și prin partenerii noștri să oferim companiilor posibilitatea de a-și dezvolta în mod continuu angajații prin diverse programe de training, atât online, cât și în săli de clasă. Dassault Systèmes oferă, de asemenea, licențe de training speciale, care pot fi contractate prin parteneri. Aceste licențe oferă accesul la un mediu virtual în care se găsesc materiale despre procese, tehnologii și best-practices de ultimă oră. A Ce ne puteți spune despre rețeaua de distribuitori Dassault în România? Ce servicii suplimentare pot oferi companiilor interesate? N.I.: Pentru a putea veni în ajutorul companiilor din dome niul producţiei industriale cu servicii complete, ne bazăm pe partenerii noștri locali. Datorită experienţei vaste acumulată în multe proiecte şi diverse tehnologii, am creat şi punem la dispoziţia clienţilor noştri pachete de soluţii standard şi metode de lucru eficiente. De la consiliere, instalare și până la customizarea în funcţie de nevoile specifice clientului, continuând cu programele de training şi suport tehnic, oferim o gamă completă de servicii şi consultanță. Rețeaua de parteneri Dassault Systèmes în România este bine conturată cu ani mulți de activitate. Profesionalismul și entuziasmul lor l-am probat de nenumărate ori și pot spune că nu întot deanuna au fost condiții ușoare de lucru. Avem parteneri specializați pe produse/industrii, pornind evident de la pro dusele ce au la bază CATIA, continuând cu ENOVIA și nu în ultimul rând, gama produselor de simulare numită SIMULIA. Încă nu ne-am atins limitele... și din acest punct de vedere suntem într-un proces continuu de îmbunătățire al activității noastre comune.

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

CAD/CAM/PLM/ERP

Rinocerul şi Lăcusta, în MIRCEA BĂDUŢ inginer, consultant CAD/IT

cad_consultant@hotmail.com

entru acele aplicații CAD în care accentul cade pe suprafeţe libere (cu forme nereductibile la geometrii 3D primitive) software-ul ,,Rhino 3D’’ se arată ca o recomandare serioasă. Cei 35 ani de experienţă ai soluţiei de la Robert McNeel & Associates, arhitectura sa deschisă (mulţimea de plug-in-uri terţe) şi existenţa versiunilor pentru platformele Windows/PC, Mac OS X şi iOS/Apple, toate contribuie la statutul său. Dar la succesul acestuia conlucrează substanţial şi Grasshopper, soluţie de programare vizuală ce comple(men)tează Rhino-ul de aproape un deceniu.

Rhinoceros 3D Cei care l-au folosit/probat, [tiu c` maniera de interac]iune seam`n` cu cea din AutoCAD (comenzile curg asem`n`tor; avem mecanisme OSnap [i straturi, viewporturi, cotare [.a.m.d), îns` la crearea [i la editarea de curbe [i suprafe]e aduce multe lucruri în plus. De altfel, geometriile din Rhinoceros se bazeaz` intensiv pe modelul matematic NURBS, ceea ce îi asigur` o înalt` aplicabilitate la reprezentarea formelor neconven]ionale. De aici deriv` [i domeniile/direc]iile predilecte: arhitectur`, design

FIGURA 1. Sesiune de lucru Rhinoceros 3D 

industrial (automobile, aeronautic`, ambarca]iuni nautice, agrement), design de produs (electrocasnice, mobilier, bijuterii, înc`l]`minte, corpuri de iluminat, obiecte personale etc), dar [i grafic` artistic` sau pentru multimedia. La deja substan]iala premis` se adaug` în zilele noastre aplica]iile pentru imprimarea 3D (rapid prototyping) [i ingineria invers` (scannare 3D, LIDAR etc). Desigur, prima capabilitate dorit` de stili[ti const`, apropo de suprafe]e libere (aici modelate NURBS), în deformabilitatea deplin` a formelor (interac]ionând cu oricât de multe puncte de control). La aceasta se adaug` (spre finalul ciclului de lucru) abilitatea de randare (reprezentarea fotorealistic` a modelelor proiectate), sens în care trebuie spus c` pe lâng` algoritmul propriu Rhino Render, utilizatorul poate angaja [i solu]ii adi]ionale (plug-in-uri), cu diferite particularit`]i în generarea materialelor grafice, precum V-Ray, Maxwell, Brazil, Neon, nVidia Iray [.a. Randarea nativ` Rhino folose[te tehnologia ray-tracing [i poate administra elementele specifice red`rilor de calitate ale modelelor virtuale: textúri de materiale, mapare de pori [i de microcavit`]i superficiale, transparen]`, surse de lumin` (difuze sau focalizate), controlul unghiurilor/direc]iilor luminilor, controlul formelor [i al intensit`]ii surselor de lumin`, umbrire (umbra proprie obiec telor, pe fa]a lor întunecat`, [i respectiv umbra aruncat` pe obiectele adiacente), rezolu]ii reglabile pentru imaginea generat`, previzualizare în timp-real (global` sau pentru obiectele selectate), rotirea/ajustarea scenei, export în diverse formate rasteriale. Trebuie s` recunoa[tem c` succesul lui Rhinoceros nu vine doar din abilit`]ile sale de mode lare 3D [i din facilit`]ile sale inginere[ti adi]ionale (privind prototipizarea, analiza, documentarea [i fabrica]ia produselor), ci [i din accesibilitatea sa financiar` (pre]ul s`u fiind inferior solu]iilor CAD cu întrebuin]are similar`). Îns` infiltrarea sa în mediile profesionale a fost sus]inut` de creatorii s`i [i prin dotarea cu propriet`]i [i instrumente specifice: n abilit`]i superioare de procesare ,,mesh’’ (a re]elelor de aproximare a suprafe]elor neconven]ionale);

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Solide: paralelipiped, sfer`, cilindru, tub, conduct`, con, trunchi de con, piramid` regulat`, trunchi de piramid`, elipsoid de rota]ie, tor, extrudare de curb` plan`, extrudare de suprafa]` 3D, g`uri cu cap plan, suprafe]e de racordare, regiuni, uniuni non-colectoare, texte TrueType. Reţele mesh: generate din suprafe]e NURBS, din polilinii închise, fe]e de re]ea, plan, paralelipiped, cilindru, con, sfer`

Grasshopper 3D

n citirea ([i chiar depanarea) fi[ierelor de proiectare aduse în formate externe (cite[te [i scrie o mul]ime de formate CAD: DWG/DXF, DGN, IGES, STEP, STL, X_T, 3ds, VRML, SolidWorks, SketchUp etc); n compatibilitate [i uneori colaborare cu solu]ii software CAD/CAE/CAM; n simulare [i analiz` structural` a modelelor (plug-in-uri precum ,,Scan&Solve’’); n analiza turnabilit`]ii [i a prelucr`rii prin a[chiere (plug-in-urile RhinoCAM [i madCAM); n prototipizare (RhinoART, Ehino3DPrint) [.a. Iar poten]ele îi sunt consolidate [i de abilit`]ile de dezvoltare: Rhinoceros suport` dou` limbaje de programare (Rhinoscript, derivat din VBScript, [i Python) dar include [i un SDK. Plus deja-amintitul sistem de agregare a plug-in-urilor ter]e.

 FIGURA 2. Comenzi pentru obţinerea de forme neconvenționale

FIGURA 3. Sesiune de lucru Grasshopper 3D 

Nefiind o solu]ie independent`, software-ul Grasshopper ruleaz` al`turi Rhinoceros 3D, constituind, de fapt, un limbaj de programare vizual` asociat acestuia. În sesiunea de lucru Grasshopper utilizatorul aduce componente în suprafa]a de lucru [i le conecteaz` între ele pentru a alc`tui logici de proiectare. Fiecare component` poate apela comenzi [i func]ii Rhinoceros, pe care le va adapta [i agrega corespunz`tor. Da, nu este u[or de în]eles ce-i cu aceast` ,,programare vizual`’’ (ea fiind ani de zile un holygrail promis de informatic`, dar rareori materiali zat acceptabil). Îns` pentru cititorii familiariza]i cu software-urile de modelare a solidelor (specifice sectorului MCAD), voi spune c` în Grasshopper lucrurile se deruleaz` ca [i când am concepe proiectul direct în ,,feature manager", în sensul c` interac]ion`m cu reprezent`ri ale unor opera]ii de modelare, pe care le apel`m [i le asambl`m în aranjamente/secven]e care s` urm`reasc` un obiectiv de proiectare. Fereastra principal` a lui Grasshopper este simpl`, constând din paletele de componente (toolbar-ul de sub meniu) [i din suprafa]a de lucru. Toate comenzile disponibile pentru definirea algoritmilor 

Modelarea Rhino Puncte: puncte, nori-de-puncte, re]ea de puncte, puncte extrase din obiecte, marcaje (intersec]ie, diviziune, cap`t, proximitate, focal). Curbe: linie, polilinie, poliline pe re]ea, curb` liber`, cerc, arc de cerc, elips`, dreptunghi, poligon regulat, spiral`, elice, conic`, text TrueType, punct de interpolare, puncte de control (vertexuri), schi]`. Curbe generate din alte obiecte: prin puncte, prin polilinie, extensie, continuare, racordare rotund`, racordare te[it`, deplasament, racordare lin`, din dou` vederi, similar`, profile de sec]ionare, intersec]ie, contur de suprafa]`/re]ea, sec]iune prin suprafa]`/re]ea, grani]`, siluet`, izolinii, curbaturi extrase, proiec]ii plane, retrageri, schi]e, cadre filare, retez`ri deta[ate, desene 2D cu cot`ri [i texte, suprafe]e desf`[urate. Suprafeţe: din 3 sau 4 puncte, din 3 sau 4 curbe, din curbe planare, din re]ea de curbe, dreptunghi, plan deformabil, extrudare, panglic`, rulare, loft-are cu potrivirea tangen]ei, suprafa]` dezvol tabil`, derulare de-a lungul unei c`i cu potrivire de muchii, derulare de-a lungul a dou` curbe de rulare cu continuitatea muchiilor, suprafa]` de revolu]ie, rotire pe cale de rulare, dublare, suprafa]` de mixare, cale, drapare, suprafa]` prin re]ea de puncte, creast`, racordare rotund`, racordare te[it`, offset, plan prin puncte, texte TrueType [i Unicode.

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

CAD/CAM/PLM/ERP proiectare [i ele sunt fie definite local, fie importate din documente Rhinoceros (sau din fi[iere exterioa re). Putem presupune c` derularea algoritmului pe baza acestor date justific` [i denumirea alternativ` de proiectare parametric` (care este altceva decât dimension-driven-ul din CAD). Desigur, aceast` abordare îng`duie s` se genereze u[or scenarii alternative de proiect, prin simple modific`ri ale diver[ilor parametri (ajust`ri realizate deseori prin slider-e intuitive din respectivele casete; alteori, angajând ajust`ri neliniare ale parametrilor) [i urm`rind rezultatele corespondente din sesiunea Rhinoceros. Da, din aceast` perspectiv` exist` o oarecare analogie cu dimension-driven, îns` efectele se manifest` mai degrab` la nivel conceptual, decât la cel al detaliilor.

 generativi sunt incluse în paletele de componente,

grupate pe fi[e. (La nevoie se pot ad`uga [i palete/ componente procurate ulterior instal`rii). Utilizatorul alege câte o astfel de component` (punctând pe iconul respectivei) [i o trage/plaseaz` pe fundalul suprafe]ei de lucru. Componenta inserat` (reprezentând func]ia corespunz`toare) va constitui un nod al algoritmului, iar caseta respectiv` prezint` câteva terminale de intrare/ie[ire prin care utilizatorul o va conecta cu alte func]ii/componente pentru a alc`tui fluxuri algoritmice. Dac` schema creat` devine mai greu de gestio nat, utilizatorul poate recurge la facilit`]ile de zoom sau de c`utare. Re]inem [i faptul c` Grasshopper folose[te intern un algoritm de predic]ie serial` de tip Markov pentru a ajuta utilizatorul s` g`seasc` urm`toarea component`/comand` care s-ar potrivi în lan]ul algoritmic creat.

Utilizatorii sunt atra[i la Grasshopper în primul rând de posibilitatea de a defini ,,art` generativ`’’ (la care creatorul nu mai este nemijlocit omul), dar [i de aspectul c` pot face aceasta f`r` a fi nevoi]i s` înve]e limbaje de programare. Cuplul Rhinoceros – Grasshopper a fost primit cu entuziasm în arhitectur` pentru deschiderea oferit` la c`utarea de formule neconven]ionale de proiectare: suprafe]e curbe neregulate; distribu]ii neuniforme (aparent aleatoare) de entit`]i; inserarea creativ` de forme organice, cvasi-fractalice. Dar asemenea considerente, ivite la fuziunea dintre tehnic` [i art`, au aplicabilitate (deja dovedit`) [i în alte domenii inginere[ti. A

FIGURA 4. Proiect realizat cu Grasshopper 3D 

Funcţiuni generice ale componentelor Grasshoper: n furnizeaz` date (date de intrare, parametri de proiectare); n manipuleaz`/modific` date (procesare de parametri); n deseneaz` [i modific` obiecte (coresponden]` cu Rhinoceros).

Categorii de funcţii/componente Grasshoper: n f orme geometrice 2D/3D parametrice (Params: Geometry, Primitive, Special) n f unc]iuni logico-matematice (Maths: Boolean, Domain, Polynomials, Script, Trigon, Util) nm ul]imi de entit`]i algebrice pentru agregarea logic` sau topologic` a parametrilor (Sets: List, Sequence, Sets, Text, Tree) n f unc]ii de algebr` liniar` [i de geometrie vectorial` (Vector: Field, Grid, Plane, Point, Vector, Color) n c urbe 2D de sorginte NURBS sau Bézier (Curve: English summary Analysis, Division, Primitive, Spline, Util) The article presents a couple with notoriety in the 3D design softn s uprafe]e 3D (Surface: Analysis, Freeform, ware’s field: Rhinoceros and Grasshopper, from Robert McNeel & Primitive, Util) Associates. In addition to their experience/maturity, these solutions are n r e]ele de aproximare a suprafe]elor (Mesh: recommended by several distinct features: Rhino has a user-interaction Analysis, Primitive, Triangulation, Util) very similar to AutoCAD, but actually it excels in the design of threeno pera]ii logice de interac]iune geometric` dimensional unconventional surfaces (based on NURBS technologies), (Intersect: Mathematical, Physical, Region, Shape) therefore being a predilection for styling-designers (of industrial design: n t ransform`ri complexe de suprafe]e/solide În general componentele cu care construim ,,algoritmii’’ de proiectare vor crea geometrii 2D/3D (dar nu se limiteaz` la aceasta). Înl`n]uirea componentelor (func]iilor) inserate în algoritm presupune c` pachete corespunz`toare de date trec de la o component` la alta prin c`ile definite de utilizator. Aceste date constituie de fapt parametrii de

automotive, aeronautical, boats, recreational; of product design: appliances, furniture, jewellery, lighting, personal belongings, etc). In addition to these advantages, we could count its accessibility, its open architecture (existence of many third-party plug-in solutions), compatibility and collaboration with many CAD platforms. But the Rhinoceros' success is due to the amazing complementarities offered by Grasshopper: the associated software for 3D parametric design through visual programming. The article also throws a little light on the Rhino-Grasshopper coupled way-of-working.

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Energie

>>> eficienţă

energetică

<<<

Eficienţa energetică - caracteristică principală a produselor dezvoltate de ICPE ACTEL S.A. (XXXVII) ION POTÂRNICHE dr. ing., Director General ICPE ACTEL

n numărul precedent am prezentat strategia de inovare a societăţii ICPE ACTEL, corelată cu activitatea continuă de evidenţiere a creşterii eficienţei energetice a produselor dezvoltate şi a mode lelor de inovare implementate de societate. S-au evidenţiat, în primul rând, reevaluarea tehnică a soluţiilor dezvoltate pe parcursul existenţei societăţii şi, nu în ultimul rând, reevaluarea capabilităţii tehnice a produselor existente şi dezvoltarea de produse noi, inovative.

eficien]ei energetice, procesele tehnologice pe care le caracterizeaz`. Cu cât aceste valori vor fi mai mici, cu atât mai mult vom vorbi de procese mai eficiente energetic. 2.3. Durata regimului tranzitoriu, definit ca diferen]a de timp dintre momentul de start al pro cesului tehnologic [i timpul în care se atinge prima dat` valoarea sta]ionar` dorit`. D = t1s – ti (s) (2)

1. Introducere În teoria sistemelor automate, condi]iile tehnice impuse în general echipamentelor de ac]ionare electric`, în concordan]` cu temele tehnice care stau la baza proiect`rii acestora, sunt strâns legate de indicii de calitate a regl`rii automate a proce selor pe care le genereaz`. În acest episod inten]ion`m s` stabilim o rela]ie de tip func]ie între indicii de calitate a regl`rii auto mate [i performan]ele sistemelor din punctul de vedere al eficien]ei energetice. În definirea acestor indici se au în vedere atât teoria clasic` a sistemelor automate de reglare, cât [i cerin]ele proceselor tehnologice pe care le deservesc, procese din ce în ce mai complexe, definite de modele matematice sofisticate, în general, neliniare [i cu o evolu]ie în timp imprevizibil`.

2. Indicii de calitate a reglării sistemelor automate industriale Principalii indicatori de calitate a unei regl`ri automate, component` a unui proces tehnologic industrial, sunt: 2.1. Precizia reglării, care se define[te ca aba tere maxim` sta]ionar` a m`rimii de ie[ire reale fa]` de cea dorit`, prescris`. În figura 1 este exemplificat` aceast` abatere pentru un proces tehnologic oarecare din categoria celor rapide ca evolu]ie [i varia]ie în domeniul timp → Δmax.

n FIGURA 1. Definirea indicatorilor de calitate a unui sistem de reglare automată 2.2. Constanţa reglării, ce se define[te ca raport între valoarea Δmax [i valoarea sta]ionar` de durat` yo: (%) (1) Din fig. 1 se observ` c` valoarea Δmax [i mai ales raportul Δmax/yo influen]eaz` foarte mult, din punctul de vedere al

Conf. dr. ing. Ion POTÂRNICHE, Director General al ICPE ACTEL din 1994, peste 38 de ani de activitate de cercetare aplicativă în cadrul ICPE n Autor al: 10 invenţii brevetate, 62 lucrări publicate în reviste de specialitate, 60 lucrări practice elaborate, 117 lucrări publicate în sesiuni de comuni cări ştiinţifice, 5 cărţi publicate. n Experienţă în managementul pro iectelor de cercetare naţională, coordonator al 19 contracte de cercetare aplicativă din cadrul PNCDI n Membru al: Consiliului InovăriiAMCSIT, CT 36-Electronica de Putere al Comitetului Electrotehnic Român, AGIR, Patronatelor din Energetică n Membru de onoare al CNR-CME n Vicepreşedinte al APREL n Vicepreşedinte al A.P. ENERGIA n Consultant ştiinţific al Federaţiei Patronale din Construcţii de Maşini n Activitate didactică la U.P.B. şi Universitatea Valahia n Membru al ASTR

Ediţia a 5-a

Intuitiv, se poate spune c` un proces tehnologic este un proces mai eficient din punct de vedere energetic cu cât D este mai mic`. 2.4. Coeficientul de suprareglare este ra portul dintre abaterea medie tranzitorie Δi [i valoa rea sta]ionar` a m`rimii yo (%) (3) {i din acest punct de vedere se poate spune c` o eficien]` energetic` sporit` presupune valori minime pentru valorile σi. 2.5. Suprafaţa reglării, care se define[te ca produsul dintre timpul final al abaterii tranzitorii tf [i abaterea tranzitorie maxim` Δmax. A = Δmax · tf (4) Se poate deduce din formula 4 c` vom avea un proces tehnologic mai eficient ori de câte ori produ sul A va fi mai mic. 2.6. Gradul de amortizare, ce define[te diminuarea în timp a componentei tranzitorii y(t) [i se exprim` prin raportul a dou` amplitudini succesive [i de acela[i semn sau, altfel spus, prin num`rul de oscila]ii dup` care m`rimea y(t), se înscrie definitiv în intervalul yo±δy. {i în acest caz se poate spune c` între eficien]a energetic` a unui proces tehnic [i gradul de amortizare este o leg`tur` direct`.

3. Legătura dintre indicii de calitate a reglării şi eficienţa energetică a proceselor tehnologice deservite Abordarea problemei de optimizare a proce selor tehnologice industriale trebuie corelat` cu acordarea optimal` a regulatoarelor din schema de reglare automat` a oric`rui sistem fizic [i, mai ales, industrial. În]elegerea acestei leg`turi o vom exemplifica printr-o analiz` fireasc` a leg`turii dintre indicii de calitate a regl`rii automate [i caracteristicile de frecven]` ale sistemului automat guvernat.

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

n FIGURA 2. Schema bloc a unui sistem automat de reglare În figura 2 este prezentat` schema bloc a unui sistem de reglare automat` cu urm`toarele nota]ii: - Ux1 (s) – m`rimea treapt` de intrare; - Ux (s) – m`rimea de ie[ire; - Yc (s) – func]ia de transfer a sistemului. R`spunsul în frecven]` al unui sistem de reglare deschis este: Υc (jω) = M (ω) e jϕ(ω) (5) [i se poate reprezenta grafic prin cele dou` caracteristici de frecven]` cunoscute: n Caracteristica modul - frecven]`: M(ω)= f(ω) n Caracteristica faz` - frecven]`: ϕ(ω)= f(ω)

 FIGURA 4. Reglarea convergentă a cuplului şi a turaţiei unui motor electric

 FIGURA 3. Caracteristicile de frecvenţă ale unui sistem automat

Ambele caracteristici prezentate în figura 3 permit o apreciere a oric`rui sistem de reglare automat`. Din teorie se cunoa[te c` zona sfâr[itului procesului tranzitoriu al unui sistem automat la un semnal treapt`, inclusiv regimul sta]ionar, este determinat` de zona frecven]elor joase a caracteristicilor de frecven]`, iar începutul regimului tranzitoriu este determinat de zona frecven]elor ridicate. Procesul tranzitoriu propriu-zis, pentru care s-au definit indicii de calitate din capitolul 2, este determinat exclusiv de zona central` a frecven]elor din jurul pulsa]iei de tìere ωt. Pentru a avea o margine de faz` suficient` în jurul valorii ωt trebuie s` alegem indicii de calitate a regl`rii astfel încât sistemul automat s` fie stabil. Cum în teoria sistemelor automate se lucrea z` cu dou` m`rimi caracteristice, care contureaz` orice sistem proiectat pentru o eficien]` maxim` ridicat`, stabilitatea [i viteza de r`spuns a acestuia, rezult` c` pulsa]ia de tìere ωt reprezint` elementul cheie în proiectarea optim` a oric`rui sistem, în sensul c` un lan] de elemente iner]iale [i cu timpi mor]i, deci ineficient energetic, poate fi înlocuit cu un singur element iner]ial, cu o constant` de timp egal` cu suma constantelor de timp ale elementelor componente, cu condi]ia ca aceast` constant` s` fie cel mult egal` cu jum`tate din inversul pulsa]iei de tìere ωt. De aceea, în practica curent` se lucreaz` cu optimizarea oric`rei instala]ii de reglare prin urm`rirea atingerii indicilor de calitate sta]ionari [i dinamici a regl`rii optime pentru procesul tehnologic respectiv.

4. Tipuri de reglare automată În general, în echipamentele electrice dezvoltate de ICPE ACTEL în domeniul ac]ion`rilor electrice

folosind motoare electrice, pe lâng` reglarea unui parametru principal (tura]ie, tensiune, curent, cuplu etc), se procedeaz` [i la limitarea unuia sau a mai multor parametri auxiliari pentru protec]ia elementului ac]ionat, dar mai ales pentru optimizarea pro cesului tehnologic în care este utilizat acesta. Principalele procedee prin care se pune în practic` teoria regl`rii automate a unuia dintre elemente [i urm`rirea [i limitarea altora sunt redate în cele ce urmeaz`. 4.1. Reglarea convergentă const` într-un procedeu de comutare în circuitul de intrare al regulatorului, trecerea de la reglarea parametrului principal la limitarea parametrului auxiliar. În figura 4 este prezentat` reglarea convergent` a cuplului [i a tura]iei unui motor electric.

n FIGURA 5. Reglarea paralelă a cuplului şi a turaţiei unui motor electric

Tel: 021.346.86.90 Fax: 021.346.72.67 office.actel@icpe-actel.ro www.icpe-actel.ro

4.2. Reglarea paralelă const` în asocierea fiec`rei m`rimi reglate a câte unui regulator, ie[irile celor n regulatoare fiind puse s` lucreze în paralel. Schema de principiu a acestui sistem de reglare este prezentat` în figura 5. 4.3. Reglarea în cascadă se realizeaz` prin legarea în cascad` a celor n regulatoare ce urm`resc m`rimea principal` [i m`rimile auxiliare. În fig. 6 este prezentat` schema bloc de principiu pentru o astfel de reglare.

n FIGURA 6. Reglarea în cascadă a cuplului şi a turaţiei unui motor electric

5. Concluzii Orice ac]iune de eficientizare a unui proces tehnologic în care este implicat un sistem de reglare automat` trebuie s` se r`sfrâng` [i asupra principiilor regl`rii automate ale sistemelor electrice. Tehnica de calcul de ast`zi permite o abordare profesionist` a optimiz`rii buclelor de reglare a parametrilor sistemelor industriale, f`r` de care nu se poate discuta [i de problema randamentelor globale ridicate. A

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

Profil de companie

>>> Producător în România <<<

ICPE ACTEL S.A.,

65 de ani de excelenţă

Anul 1950 reprezintă startul pentru activitatea colectivului de acţionări electrice din cadrul Institutului de Cercetări pentru Electrotehnică din Bucureşti, cunoscut ca ICPE, înfiinţat special în acel an pentru deservirea tânărului sistem energetic românesc, activitate pe care o continuă şi în prezent actualul colectiv al ICPE ACTEL. În 2015 ICPE ACTEL a celebrat 65 de ani de activitate neîntre rupt` în domeniul ac]ion`rilor electrice de putere, dedicate forajului marin [i terestru, domeniului energetic, transporturi fero viare [i navale, precum [i celui industrial, atestat` prin pionierate na]ionale [i nu numai, înc` din primii ani de existen]`.

Cine este astăzi compania ICPE ACTEL? În anul 1992, ICPE ACTEL se separ` de ICPE [i devine o societate autonom` prin privatizare, iar în 1999 dobânde[te statutul de societate privat` deschis` pe ac]iuni, cu capital 100% românesc. Începând cu anul 2006, exportul de echipamente de ac]ionare electric` pentru forajul marin [i terestru, precum [i pentru centrale electrice de putere devine activitate preponderent` a ICPE ACTEL S.A. (cca. 70% din cifra de afaceri).

Gama de produse oferită de ICPE ACTEL Produsele realizate de ICPE ACTEL includ solu]ii de tip hightech, puternic personalizate, cu tehnici numerice de control [i sisteme moderne de achizi]ii de date, apreciate de utilizatori în special pentru eficien]a energetic` sporit` [i siguran]a energetic`. Echipamentele sunt înso]ite de servicii atr`g`toare, de la consultan]`, punere în func]iune, mentenan]`, pân` la [colarizare client. Tipurile reprezentative de echipamente realizate de ICPE ACTEL sunt: n Echipamente electrice pentru alimentarea, comanda [i regla rea instala]iilor de foraj marin [i terestru n Echipamente de ac]ionare electric` a motoarelor de c.c. [i c.a n Echipamente de excita]ie static` pentru ma[ini sincrone n Redresoare pentru înc`rcat baterii sta]ionare de acumulatoare n Sisteme de distribu]ie debro[abile n Echipamente pentru compensarea automat` a energiei reacti ve [i filtrare a armonicelor de curent. Produsele sunt certificate pe domeniile reglementate aplicabile de organisme acreditate local [i notificate european.

Domeniile cărora le sunt adresate produsele şi serviciile ICPE ACTEL Domeniile pentru care ast`zi ICPE ACTEL produce solu]ii la cheie [i produse sunt de importan]` strategic` pentru orice economie

98 Tehnicã ºi Tehnologie 1/2016

na]ional`, [i anume: producerea, transportul [i alimentarea controlat` cu energie electric` a echipamentelor din forajul marin [i terestru, generarea, transportul [i distribu]ia de energie electric` pentru industrie, cu asigurarea eficien]ei energetice pe întreg lan]ul de la produc`tor la consumator. Compania de]ine atest`ri acordate de autorit`]i române[ti de reglementare pentru domenii ca energie, feroviar [i naval.

Dotări existente şi componente utilizate ICPE ACTEL beneficiaz` de o hal` modern` de produc]ie, care este echipat` cu standuri pentru încerc`ri de fabric` de stabilire a conformit`]ii produsului final. Subansamblurile de produs sunt componente profesionale, de]in marcajul CE de conformitate european` [i sunt achizi]ionate din comunitatea european`. Rela]iile de parteneriat, devenite tradi]ionale, cu companii precum Schneider, Siemens, Moeller, Logstrup, Allen-Bradley, Bartec Group recomand` produsele ICPE ACTEL pentru conformitate, disponibilitate, mentenabilitate, flexibilitate [i randamente ridicate.

Despre echipa ICPE ACTEL For]a cea mai de pre] a ICPE ACTEL este colectivul de 74 angaja]i, cu vârsta medie de 35 ani. 40% sunt speciali[ti cu studii supe rioare, to]i cercet`tori, dintre care 3 doctori ingineri [i 2 docto ranzi. Ceilal]i 60% sunt cadre cu studii medii, completate cu preg`tire postliceal` de perfec]ionare.

Parteneri externi Pe lâng` exporturile indirecte, realizate prin constructorii de echipamente de foraj sau de contractorii de foraj, ori de constructorii de centrale electrice de putere, ICPE ACTEL a elaborat echipamente destinate exportului direct pentru firme ca: Alstom Grid, Washington Group International, OMV Petrom, Arcellor Mittal, GSP Constan]a, Logstrup, Almazroui Engineering etc.

Echipamentele ICPE ACTEL, pe tot globul Destina]iile echipamentelor realizate de ICPE ACTEL sunt dintre cele mai diverse: Rusia, Ucraina, Kazahstan, Libia, Indonezia, Fran]a, Emiratele Arabe Unite, India, Irak, Turcia, Republica

Moldova, Kenia, Thailanda, Nigeria. Aproape fiecare loca]ie în seamn` condi]ii de standarde deosebite, c`rora li se adaug` cele specifice, climatice. Exportul de echipamente de maxim` siguran]` realizat în zone terestre sau marine cu condi]ii climatice specifice total diferite au impus caracteristici suplimentare fa]` de un produs standard. Prezen]a sistemelor complexe pentru forajul terestru, situate dincolo de Cercul Polar de Nord, din Siberia (Rusia), realizate în colaborare cu UPETROM 1 Mai Ploie[ti, a impus necesitatea unor o componente care s` reziste la temperaturi de -55 C, pe când echi pamentele livrate pentru Irak [i Kenia au fost concepute pentru condi]ii extreme climatice, specifice de[ertului, vizând inclusiv mentenan]a.

Interviu cu dl. dr.ing. Ion Potârniche, Director General al ICPE ACTEL A Ce recomandă produsele ICPE ACTEL? Ion Potârniche: Câte ţări europene se puteau mândri în anii `80 cu 7 platforme de foraj marin construite integral cu tehnica indigenă? Să le amintim: GLORIA, FORTUNA, ORIZONT, JUPITER, PROMETEU, ATLAS, SATURN. Mai mult ca sigur

că niciuna! Câte firme de acelaşi profil pot afirma că deţin în portofoliu setul întreg de soluţii iterative din domenii tradiţionale, care au traversat revoluţiile aferente din domeniul electronicii de putere, începând cu amplificatorul magnetic, urmate de convertoare cu tiristoare şi în final cu IGBT? Puţine! Câte firme pot afirma că modernizează în prezent echipamentele pe care le-au elaborat cu decenii în urmă cu statut de premiere naţionale şi chiar mondiale? Foarte puţine! Profesionalismul echipei ICPE ACTEL este bine-cunoscut în România şi în străinătate, fapt pentru care beneficiarii din diverse domenii apelează la experienţa acesteia pentru consultanţă şi diagnosticarea unor fenomene tehnice care nasc probleme. Cunoaşterea proceselor tehnologice şi stu dierea lor în cele mai ascunse detalii, direct la beneficiari, reprezintă sursa „de inspiraţie” care stă mereu la baza noilor soluţii personalizate, elaborate de ICPE ACTEL. Gama complexă de servicii care însoţesc produsele noastre, de la consultanţă, punere în funcţiune, mentenanţă, până la şcolarizare client, sporeşte gradul de încredere al beneficiarului în competenţa reală a specialiştilor ICPE ACTEL.

A Ce ne puteți spune despre realizările ICPE ACTEL? I.P.: Caracteristica comună tuturor tipurilor de produse reali zate de ICPE ACTEL este eficienţa energetică sporită, rea lizată pe întreg lanţul, de la producător până la utilizatorul final. Aceasta s-a obţinut prin analiza fină a tuturor proceselor tehnologice, finalizată cu noi scheme electrice de ansamblu şi subansambluri, practic cu noi tipuri de produse, integrate în schemele clasice. Rezultatele s-au tradus în randamente superioare, volume minime, flexibilitate, adaptabilitate, mentenanţă facilă, ergonomie, economii financiare, energetice, de resurse în general. Au rezultat produse noi, cu funcţii noi. Iată că în ultimii ani ICPE ACTEL s-a implicat în modernizarea platformelor de foraj marin amintite, pentru care promovează utilizarea motorului de curent alternativ, în detrimentul celui de curent continuu, pentru foarte multe avantaje, demult aşteptate. Reanalizarea specificului de alimentare, cu (2…5) microcentrale izolate sau de la linii electrice de 6, 10, 20 kV şi/ sau duală, a tipurilor de motoare principale tehnologice aflate

25-28 Mai 2016

BRAŞOV

în dotarea utilizatorului, care pot varia între 2-11 la număr întrun site de foraj, a condus către un sistem complex electric nou, cu blocuri noi şi respectiv cu funcţii noi, ca de exemplu: Power Management System, Motor Control Center, echipamente pentru corectarea factorului de putere şi filtrarea armonicelor, distribuţie în structură modulară flexibilă, pupitre sau cabine ergonomice pentru sondorul şef, etc. De asemenea, dacă în anii 1960 colectivul de atunci al ICPE ACTEL realiza echiparea salbei de hidrocentrale de pe Valea Bistriţei, cu câţiva ani în urmă actualul colectiv s-a implicat în înlocuirea vechilor echipamente, aflate încă în stare de funcţionare dar la vechii parametri proiectaţi, cu cele de tehnică nouă, cu control numeric şi eficienţă energetică sporită. Se poate aprecia că 90% din sistemul energetic naţional românesc este realizat cu echipamentele produse de ICPE ACTEL şi anume sisteme statice de excitaţie pentru genera toare sincrone şi redresoare numerice pentru încărcat baterii staţionare de acumulatori, aflate în hidrocentrale, termocentrale sau posturi de transformare. De asemenea, în bună măsură sunt apreciate la export în Franţa, India, Irak, Turcia, Republica Moldova, Kenia, Thailanda. Suntem încredinţaţi că legătura permanentă cu beneficarii tradiţionali sau cu cei potenţiali este absolut necesară pentru viabilitatea brandului ICPE ACTEL. În acest sens, simpozionul anual organizat de ICPE ACTEL, cu participare internaţională, la care invităm beneficiari, oameni de afaceri, cadre din învăţământul superior, reprezentanţi ai autorităţilor în domeniu este un cadru de dialog constructiv încă din anul 2004. A Care sunt perspectivele? Ce direcții de dezvoltare aveți în vedere? I.P.: Suntem pregătiţi pentru provocările viitorului. Suntem încrezători în echipa noastră de cercetători, specialişti, inclusiv de marketing, că va utiliza inovarea ca pe un real instrument de progres, bazat pe gradul de experienţă şi know-how. Drept consecinţă, ne dorim menţinerea pieţei actuale şi dezvoltarea de noi produse şi noi pieţe. Asigurarea eficienţei energetice rămâne în continuare un deziderat puternic, motiv pentru care vocea ICPE ACTEL este considerată un reper important în spectrul domeniilor pe care le deserveşte. Sunt create importante premise ca ICPE ACTEL să participe activ la proiecte de realizare a conceptului de smart grid. Un obiectiv necesar într-o economie puternică este genera lizarea centralelor de putere utilizând diferite tipuri de bio masă. Avem toate atuurile pentru demararea unor acţiuni de parteneriat în acest domeniu. Avem mereu în vedere crearea de noi parteneriate şi lărgire a punţilor de legătură cu specialiştii din domeniile conexe.

Ediţia a 5-a

Info financiar

Până la 250.000 lei ajutor de minimis

pentru IMM-urile din domenii industriale de activitate MIOARA SĂPAŞU General Manager Corevents Management office@corevents.net

jutorul de minimis este disponibil prin Programul Naţional Multianual de Microindustrializare, derulat de către Ministerul Economiei, Comerţului şi Relaţiilor cu Mediul de Afaceri (MECRMA), prin structura guvernamentală din domeniul sprijinirii înfiinţării şi dezvoltării IMM.

Un nou program naţional multianual de sprijinire a IMM-urilor va fi lansat anul acesta de c`tre MECRMA - Programul Na]ional Multianual de Microindustrializare. Programul se adreseaz` microîntreprinderilor, întreprinderilor mici [i mijlocii, definite conform Legii nr. 346/2004 privind stimularea înfiin]`rii [i dezvolt`rii întreprinde rilor mici [i mijlocii, cu modific`rile [i complet`rile ulterioare, care desf`[oar` activit`]i pe codurile CAEN aferente următoarelor diviziuni:

n 10 Industria alimentar` n 11 Fabricarea b`uturilor - doar codul CAEN 1107 – Produc]ia de b`uturi r`coritoare nealcoolice; produc]ia de ape minerale [i alte ape îmbuteliate; n 13 Fabricarea produselor textile; n 14 Fabricarea articolelor de îmbr`c`minte; n 15 T`b`cirea [i finisarea pieilor; fabricarea articolelor de voiaj [i marochin`rie, harna[amentelor [i înc`l]`mintei; prepararea [i vopsirea bl`nurilor; n 16 Prelucrarea lemnului, fabricarea produselor din lemn [i plut`, cu excep]ia mobilei; fabricarea articolelor din paie [i din alte materiale vegetale împletite; n 17 Fabricarea hârtiei [i a produselor din hârtie; n 22 Fabricarea produselor din cauciuc [i mase plastice; n 23 Fabricarea altor produse din minerale nemetalice; n 24 Industria metalurgic`; n 25 Industria construc]iilor metalice [i a produselor din metal, exclusiv ma[ini utilaje [i instala]ii - cu excep]ia grupei 254 Fabricarea armamentului [i muni]iei; n 26 Fabricarea calculatoarelor [i a produselor electronice [i optice; n 27 Fabricarea echipamentelor electrice; n 28 Fabricarea de ma[ini, utilaje [i echipamente n.c.a.; n 31 Fabricarea de mobil`; n 32 Alte activit`]i industriale n.c.a.

Prin Program se acordă sume de bani nerambursabile ce reprezintă ajutor de minimis, până la 90% din valoarea cheltu ielilor eligibile, dar nu mai mult de 250.000 lei per beneficiar. Pentrul anul 2016, Programul beneficiaz` de o alocare bugetar` de 60.890.000 lei, prin care se estimeaz` c` vor fi sus]inu]i un num`r de minim 244 de beneficiari. Programul finan]eaz` urm`toarele tipuri de

cheltuieli eligibile:

n achizi]ia de echipamente tehnologice, ma [ini, utilaje [i instala]ii de lucru-inclusiv software-ul aferent, necesare desf`[ur`rii activit`]ilor pentru care se solicit` finan]are, cu excep]ia jocurilor de noroc mecanice, electrice, electronice, meselor de biliard, instrumentelor [i automatelor muzicale;

100

Ediţia a 5-a

n achizi]ia de aparate [i instala]ii de m`sur`, control, reglare, cititoare pentru cod de bare, cântare electronice cu/f`r` printer pentru etichetare, aparate de marcat electronice fiscale; n achizi]ia de autoutilitare din categoria N1, N2, N3, cu excep]ia vehiculelor de teren simbol G, conform Ordinului MLPTL 211/2003 cu modific`rile [i complet`rile ulterioare, exceptând vehiculele de transport rutier de m`rfuri în contul ter]ilor sau contra cost, solicitate de întreprinde rile care efectueaz` transport rutier de m`rfuri în numele ter]ilor sau contra cost; n investi]iile în active necorporale referitoare la brevete de inven]ie, m`rci de produse [i servicii (francize, etichetare ecologic`, licen]e), software pentru comer]ul on-line, software-uri necesare desf`[ur`rii activit`]ii pentru care se solicit` finan]are; n achizi]ia de echipamente IT tehnic` de calcul (tip PC, format din: unitate central`, server, monitor, imprimant` / copiator / multifunc]ional`, inclusiv sisteme portabile, licen]e necesare desf`[ur`rii activit`]ii, sisteme audio-video,etc.); n achizi]ia de spa]ii de lucru, spa]ii de produc]ie, inclusiv din elemente prefabricate, care nu trebuie s` aib` destina]ie locativ` [i trebuie s` fie func]ionale la locul implement`rii proiectului, la momentul decontului; n achizi]ia de bunuri prev`zute la subgrupele 3.1 mobilier, 3.2 Aparatur` birotic` [i 3.3 sisteme de protec]ie a valorilor umane [i materiale, conform H.G. nr. 2139/2004 pentru aprobarea Catalogului privind clasificarea si duratele normale de func]ionare a mijloacelor fixe, cu complet`rile [i modific`rile ulterioare; n costurile cu realizarea unui site (inclusiv cheltuieli înregistrare domeniu, f`r` hosting) pentru prezentarea activit`]ii solicitantului [i a produselor sau serviciilor promovate, pentru operatorii economici care nu de]in alt site [i care trebuie s` fie func]ional la data depunerii cererii de eliberare a AFN, \n limita maxim` a 10.000 lei; n achizi]ia de instala]ii/echipamente specifice în scopul ob]inerii unei economii de energie, precum [i sisteme care utilizeaz` surse regenerabile de energie pentru eficientizarea activit`]ilor pentru care se solicit` finan]are; n achizi]ia de instala]ii de înc`lzire sau climatizare aferente spa]iului de lucru sau produc]ie; n cursuri de dezvoltare a abilit`]ilor antreprenoriale – pentru asociatul/administratorul societ`]ii aplicante, curs organizat de c`tre un organism autorizat recunoscut de educa]ie antreprenorial` în limita a maxim 4.500 lei; n comisionul de garantare aferent anului acord`rii garan]iei, datorat Fondului Na]ional de

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Garantare a Creditelor pentru Întreprinderi Mici [i Mijlocii - S.A. - I.F.N. (F.N.G.C.I.M.M.) în cazul garan]iilor acordate pentru creditele contractate de beneficiari în vederea realiz`rii planurilor de afaceri acceptate în cadrul Programului, pentru solicitan]ii care utilizeaz` credit pentru implementarea proiectului; n costuri de consultan]` pentru întocmirea documenta]iei în vederea ob]inerii finan]`rii în cadrul prezentului program [i implementarea proiectului (nu mai mult de 4% din valoarea eligibil` la decont a proiectului, mai pu]in consultan]a - aceast` activitate poate fi efectuat` înainte de semnarea Contractului de finan]are).

Principalele criterii de eligibilitate pentru solicitan]i sunt: n asocia]ii sau ac]ionarii care de]in mai multe societ`]i nu pot aplica în cadrul prezentului program decât cu o singur` societate; n codul CAEN pentru care solicit` finan]are este eligibil în cadrul Programului [i autorizat a fi desf`[urat la momentul decontului, conform art. 15 din Legea 359/2004 privind simplificarea formalit`]ilor la înregistrarea în registrul comer]ului a persoanelor fizice, asocia]iilor familiale [i persoanelor juridice, înregistrarea fiscal` a acestora, precum [i la autorizarea func]ion`rii persoanelor juridice, cu modific`rile [i complet`rile ulterioare; n au cel puțin 2 exerciții financiare încheiate la data deschiderii

aplicației electronice de înscriere a planului de afaceri; n nu au datorii la bugetul general consolidat [i la bugetele locale, atât pentru sediul social, cât [i pentru toate punctele de lucru [i nici datorii e[alonate; n reinvestesc anual minim 30% din profit pe o perioad` de 3 ani începând cu anul urm`tor primirii aloca]iei financiare nerambursabile; n angajeaz` pân` la depunerea decontului minim 2 salaria]i pe perioad` nedeterminat` cu program normal de 8 ore pe zi [i men]in num`rul de salaria]i pe perioad` nedeterminat` existen]i la momentul deschiderii înscrierii on-line a planului de afa ceri cumulat cu locurile de munc` cu norm` \ntreag` [i pe perioad` nedeterminat` nou create în cadrul programului, pe o perioad` de 3 ani începând cu anul urm`tor primirii aloca]iei financiare nerambursabile; n nu au dep`[it plafonul de minimis de 200.000 Euro pe durata a trei exerci]ii financiare pentru o întreprindere unic`, a[a cum este aceasta definit` de Regulamentul UE nr. 1407/2013 al Comisiei din 18 decembrie 2013 pri vind aplicarea articolelor 107 [i 108 din Tratatul privind func]ionarea Uniunii Europene ajutoarelor de minimis [i 100.000 Euro pe durata a trei exerci]ii financiare pentru beneficiarii care desf`[oar` activit`]i de transport de m`rfuri în contul ter]ilor sau contra cost. Admiterea în Program se face în ordinea punctajului ob]inut la evaluare planurilor de afaceri, în limita bugetului alocat Programului. Departajarea între proiectele cu punctaje egale se va face, în primul rând, în func]ie de: n num`rul de locuri de munc` ce urmeaz` a fi create conform planului de afaceri, n num`rul de locuri de munc` ce urmeaz` a fi create din rândul absolven]ilor începând cu anul 2014/[omerilor, n valoarea procentului aferent aportului propriu la valoarea eligibil` a proiectului [i alte criterii. Procedura de implementare a Programului Na]ional Multianual de Microindustrializare 2016 este disponibil` pe site-ul Direc]iei Politici

Antreprenoriale [i Implementare Programe pentru IMM: http://www.aippimm.ro, în sec]iunea Programe 2016. Data de la care este activ` sesiunea de înregistrare on-line a planurilor de afaceri se va comunica pe site-ul institu]iei cu cel pu]in 5 zile înainte de data începerii procesului de înregistrare propriu-zis. Alte programe multianuale preg`tite de lansare pentru anul 2016 de c`tre DPAIPIMM sunt: n Programul pentru organizarea Târgului Întreprinderilor Mici [i Mijlocii - TIMM 2016, n Programul de dezvoltare [i modernizare a activit`]ilor de comercializare a produselor [i serviciilor de pia]` COMER}-SERVICII 2016, n Programul pentru dezvoltarea abilit`]ilor antreprenoriale în rândul tinerilor [i facilitarea accesului la finan]are – START 2016. n De asemenea, un program național nou de sus]inere a IMM-urilor este Programul na]ional multianual pentru înfiin]area [i dezvoltarea întreprinderilor mici [i mijlocii în mediul rural. Procedurile de implementare ale acestor programe sunt publicate pe site-ul institu]iei. Semnal`m faptul c` aceste proceduri con]in nout`]i fa]` de anii anteriori, atât de ordin opera]ional, cât [i în privin]a criteriilor de punctare [i departajare a proiectelor. A Notă: Acest articol prezintă informaţiile disponibile din surse oficiale la data trimiterii la tipar. Autorii acestui articol, persoane juridice sau fizice, îşi declină orice răspundere în legătură cu urmările, câştigurile sau pierderile, directe sau indirecte, ale acţiunilor întreprinse de terţi exclusiv si nemijlocit în baza informaţiilor conţinute în acest articol.

Management&Calitate

Standarde pentru tehnologia informaţiei şi managementul calităţii Versiunea română a standardului SR ISO/CEI 27001:2013, Tehnologia informaţiei. Tehnici de securitate. Sisteme de management al securităţii informaţiei. Cerinţe

tandardul internațional ISO/CEI 27001 a fost adoptat inițial ca standard român, SR ISO/CEI 27001, în 2013, prin metoda notei de confirmare, anul acesta fiind publicată și versiunea română.

Acest standard interna]ional furnizeaz` cerin]e pentru stabilirea, implementarea, men]inerea [i îmbun`t`]irea continu` a unui sistem de mana gement al securit`]ii informa]iei în contextul organiza]iei. De asemenea, standardul include cerin]ele pentru evaluarea [i tratarea riscurilor de securitate a informa]iei potrivit nevoilor organiza]iei. Cerin]ele specificate în acest standard interna]ional sunt generice [i sunt destinate a fi aplicate tuturor organiza]iilor, indiferent de tip, m`rime sau natur`. Adoptarea unui sistem de management al securit`]ii informa]iei este o decizie strategic` pentru o organiza]ie. Stabilirea [i implementarea unui sistem

de management al securit`]ii informa]iei într-o organiza]ie este influen]at` de nevoile [i obiectivele acesteia, cerin]ele de securitate, procesele organiza]ionale utilizate, precum [i de m`rimea [i structura organiza]iei.

Sistemul de management al securit`]ii informa]iei conduce la p`strarea confiden]ialit`]ii, integrit`]ii [i disponibilit`]ii informa]iilor, prin aplicarea unui proces de management al riscului [i confer` încredere p`r]ilor interesate c` riscurile sunt gestionate corespunz`tor. Este important ca sistemul de management al securit`]ii informa]iei s` fie parte integrant` din [i integrat cu procesele [i structura global` de management ale organiza]iei [i ca securitatea informa]iei s` fie luat` în considerare în proiectarea proceselor, sistemelor informa]ionale [i mijloacelor de control. Implementarea unui sistem de management al securit`]ii informa]iei trebuie s` fie dimensionat` în conformitate cu nevoile organiza]iei. A

SR EN ISO 9001:2015, Sisteme de management al calităţii. Cerinţe

tandardul ISO 9001:2015, standard de referinţă pentru sistemul de management al calităţii, a fost adoptat ca standard român SR EN ISO 9001.

Revizuirea standardului a avut în vedere: n Adap tarea standardului la cerin]ele Directivelor ISO/IEC (Anexa XL) în ceea ce prive[te structura, termenii [i defini]iile de baz`; n Men]inerea relevan]ei standardului prin adaptarea lui la schimb`rile economice din întreaga lume; n Integrarea cu alte sisteme de management care s-au dezvoltat independent de sistemul de management al calit`]ii; n Cre[terea implement`rii standardului, prin facilitarea aplic`rii acestuia de c`tre toate tipurile de organiza]ii, indiferent de m`rimea [i de profilul lor de activitate. Adoptarea unui sistem de management al calit`]ii este o decizie strategic` a unei organiza]ii, care poate ajuta la îmbun`t`]irea performan]ei sale globale [i furnizeaz` o baz` solid` pentru ini]iativele de dezvoltare durabil`. Poten]ialele beneficii pentru o organiza]ie care implementeaz` un sistem de management al calit`]ii pe baza acestui standard interna]ional sunt: n capabilitatea de a furniza în mod consecvent produse [i servicii care satisfac cerin]ele clientului [i cerin]ele legale [i reglementate aplicabile; n facilitarea oportunit`]ii de cre[tere a satisfac]iei clientului; n luarea în considerare a riscurilor [i oportunit`]ilor asociate contextului [i obiectivelor sale; n capabilitatea de a demonstra conformitatea cu cerin]ele specificate ale sistemului de management al calit`]ii.

102

Prin aplicarea noului standard cre[te calitatea [i îmbun`t`]irea continu` prin faptul c` managementul calit`]ii poate fi acum complet integrat [i aliniat cu strategia organiza]iei.

Principalele schimbări ale noii versiuni ale standardului ISO 9001:2015 sunt: n Adoptarea structurii de nivel înalt, a[a cum a fost stabilit în Anexa SL a Directivelor ISO/IEC, aplicabil` tuturor standardelor noi de sisteme de management, care va conduce la facilitarea implement`rii sistemelor de management multiple, integrate. Noua structur` cuprinde capitolele: Domeniul de aplicare, Referin]e normative, Termeni [i defini]ii, Contextul organiza]iei, Leadership, Planificare, Suport, Opera]iuni, Evaluarea performan]elor, Îmbun`t`]ire; n Cerin]e explicite pentru gândirea pe baz` de risc care în edi]ia anterioar` a fost implicit` (de ex. prin cerin]ele pentru planificare, analiz` [i îmbun`t`]ire), iar în edi]ia nou` este încorporat` în cerin]ele standardului pentru stabilirea, implementarea, men]inerea [i continua îmbun`t`]ire a SMC. Aceste cerin]e consolideaz` utilizarea sistemului de management ca instrument de conducere [i ajut` la identificarea oportunit`]ilor de afaceri care contribuie la îmbun`t`]irea profitului; n Se impun mai pu]ine cerin]e; n Accentul pus pe documente este mai sc`zut. Cerin]ele pentru ,,manualul calit`]ii”, ,,proceduri documentate”, ,,planul calit`]i” au fost înlocuite cu termenul ,,informa]ii documentate”; n Îmbun`t`]irea aplicabilit`]ii standardului pentru servicii; n Definirea limitelor SMC în care se iau în considerare aspectele interne [i externe [i cerin]ele p`r]ilor interesate relevante; n Accent mai mare pus pe aspectele privind contextul organiza]ional; n Un accent mai mare pus pe cerin]ele de leadership, ceea ce conduce la motivarea întregii organiza]ii în îndeplinirea scopurilor [i obiectivelor; n Un accent mai mare pe ob]inerea rezultatelor dorite pentru a îmbun`t`]i satisfac]ia clien]ilor. ASRO, Serviciul Vânzări-Abonamente: Tel.: 021.316.77.25, Fax : 021.312.94.88 e-mail: vanzari@asro.ro

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Recenzie de carte

Managementul riscului. O abordare integrată Managementul riscului integrat este o abordare explicit` [i sistematic` de gestionare a tuturor riscurilor dintr-o perspectiv` holistic` la nivel de organiza]ie. Aceast` abordare presupune ca sistemul de management al riscului s` fie integrat în sistemul de management al organiza]iei [i s` utilizeze instrumente de lucru, canale de comunicare, precum [i proceduri specifice adaptate [i corelate cu restul elementelor sistemului de management al organiza]iei. Cartea încearc`, pe parcursul a [apte

capitole, s` abordeze din diferite perspective managementul riscului integrat, subliniind necesitatea de a în]elege problemele conceptuale [i practice [i de a examina cele mai recente tehnici [i metodologii. Autor: Carmen Nadia Ciocoiu ISBN: 978-606-505-816-3 Editura: ASE Anul apariţiei: 2014 Preţ: 30,30 ron

MicroNanoIngineria integronică inteligentă Prezenta carte „MicroNanoIngineria integronic` inteligent`” cuprinde în concep]ie integrativ`, cuno[tin]ele fundamentale, concep]iile, conceptele, solu]iile [i aplica]iile lor, precum [i prezentul [i viitorul [tiintei MicroNanoIngineria integronic` inteligent`. Domeniul specializat micro-nanoingineria integronic` inteligent` este în prezent, [i în România, la o treapt` de incubare [i experimentare, urm#nd o nou` treapt` de matu rizare [i dezvoltare, prin integrarea noilor concepte de inovare a solu]iilor tehnice, tehnologice, constructive, [tiin]ifice, în produse, în sisteme [i în sisteme de sisteme

inteligente [i hiperinteligente, cu aplica]ii în industrie, economie [i societate. Prin aceast` carte tehnic`, se prezint` [i se promoveaz` o nou` tehnologie cheie pentru viitor, aferent` dezvolt`rii durabile a societ`]ii informa]ionale, postinforma]ionale, neuroinforma]ionale [i postneuroinforma]ionale. Autor: Gheorghe I. Gheorghe ISBN: 978-973-720-538-4 Editura: A.G.I.R. Nr. pagini: 362 Anul apariţiei: 2014 Preţ: 36,12 ron

Adevărul despre Leadership Genera]ia Mileniului vrea s` [tie ce mai e nou în leadership. Ce s-a schimbat de-a lungul vremii? R`spunsul este c` s-a schimbat contextul. Drastic. Lumea de azi este mai dinamic`, mai dur` – ne pune în fa]` terorism, nesiguran]`, schimb`ri climatice, penurie de resurse, recesiune economic`, transform`ri ale tehnologiei etc. Ce NU s-a schimbat este esen]a leadershipului. Adev`rurile durabile ale leadershipului rezult` din cercet`rile meticuloase de peste trei decenii ale autorilor, desf`[urate în peste 70 de ]`ri. Sunt 10 adev`ruri care îi fac pe oameni s`-l urmeze pe lider de bun` voie: credibilitatea, atitudinea pozitiv`, concentrarea asupra viitorului, exemplul personal, curajul, capacitatea de a înv`]a etc. Sunt 10 adev`ruri valabile deopotriv` pentru liderii în formare [i pentru cei cu experien]`. Pentru cei care

exercit` leadership, dar [i pentru traine rii care formeaz` lideri. Pentru lumea afacerilor, dar [i pentru sport, educa]ie, s`n`tate, administra]ie etc. ,,Am fost dintotdeauna un sus]in`tor al adev`rurilor simple. Este exact ce m` atrage la noua carte a lui Jim Kouzes [i Barry Posner, Adev`rul despre Leadership. Jim [i Barry formuleaz` r`spicat zece adev`ruri fundamentale despre leadership – [i fiecare dintre ele merge drept la ]anc. Dac` v` intereseaz` s` v` m`sura]i propria capa citate de leadership, citi]i aceast` carte!” Autori: B arry Posner, James Kouzes ISBN: 978-606-925-98-94 Editura: BMI Publishing Nr. pagini: 126 Anul apariţiei: 2016 Preţ: 40 ron

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

103

& O

T&T Plus

Tendinţe în dezvoltarea industriei auto din România C

onform datelor existente, se estimează că piața globală de componente auto va crește de la 406 miliarde de euro în 2010, la 664 miliarde de euro în 2025. În România, sunt peste 600 de companii implicate în producția auto, cu 203.600 de angajaţi. Costul muncii în industria manufacturieră locală este de 4,9 euro/ora. 158 de furnizori internaționali de piese auto dețin unități de producție în țara noastră, o parte dintre aceștia desfășurând și activități de cercetare-dezvoltare. Pe termen mediu, reperele industriei auto internaţionale, cu influen]e în sectorul produc]iei de componente, sunt: n Focusare pe mediu [i safety n Pozi]ionare optim` în grila mobilit`]ii integrate de viitor n Resistematizarea gamelor de modele în func]ie de resetarea cererii n Intensificarea CDI pentru competitivitate pe pia]a global` n Focusarea investi]iilor majore pe produse [i teh nologii noi n Împ`r]irea riscurilor prin alian]e [i ranforsarea brandurilor n Parteneriate pentru concep]ia produselor [i pen tru minimizare costuri în supply chain, intensifi care out sourcing n Extinderea în industria auto a noilor concepte, ,,uzina numeric`”, ,,Smart automation”, ,,Industrie 4.0” n Solu]ii noi de business [i noi arii de profitabilitate.

Avantajele competitive relative actuale ale cos tului muncii [i utilit`]ilor se vor diminua treptat în viitor, astfel încât investi]iile noi [i dezvolt`rile de capacit`]i vor fi ]intite spre produse noi [i tehnologii global competitive, cu valoare ad`ugat` ridicat`. Evolu]ia industriei de componente auto din România este influen]at` în mod cert de tendin]ele de dez voltare ale industriei auto la nivel interna]ional.

Tendinţe internaţionale La nivel global, companiile produc`toare de componente auto axate pe inovare sunt conside rate a fi mai profitabile decât cele specializate pe anumite tehnologii. Aceasta deoarece inovarea pe componente permite utilizarea multipl` a acestora pe ansambluri. În plus, inovarea ofer` posibilitatea flexibiliz`rii fabrica]iei [i adapt`rii la noile cerin]e ale pie]ei, [i permite un control asupra lan]urilor de valoare ad`ugat` din amonte [i, implicit, al costurilor.

104

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Evoluţii tehnologice în industria auto din România

Legat de produc`torii de componente, verigile locale ale lan]urilor de furnizori se vor multiplica, iar for]a de inovare a acestora va cre[te. Se dore[te un acces mai facil la credite al furnizorilor auto.

Industria auto din România înseamn` mai mult decât asamblarea automobilelor. Chiar dac` investi]iile în sectorul componente auto au crescut, ritmul acestora nu este înc` pe m`sura poten]ialului. În ultima perioad` putem vorbi despre noi investi]ii, ca: n Fabrica]ia de motoare ecologice de ultim` gene ra]ie la Dacia [i Ford Craiova n Fabrica]ia de cutii de viteze de ultim` genera]ie pentru mari constructori interna]ionali: Daimlerla Star Transmission Sebe[/Cugir [i Alian]a Renault Nissan la Dacia n Microelectronic` [i mecatronic` avansate (inclusiv activit`]i CD): Continental, Bosch, Infineon, Delphi, Dräxlmaier, Kendrion n Tehnologii [i componente auto complexe din mase plastice, cauciuc [i compozite: numeroase companii noi în Banat, Transilvania, Arge[ n Extinderea roboticii: Dacia demareaz` programul de extindere a robotiz`rii de la 5% la 20% pân` în 2020 n Au ap`rut companii locale implicate în extinderea ,,digitaliz`rii“ în industria auto: Magic Engineering, Caelynx/Dassault, ADA Computers/Siemens., AS Systems, INAS etc.

Vor ap`rea mai multe investi]ii de capital autohton în zona IMM-urilor [i, de asemenea, va cre[te dezvoltarea inov`rii colaborative dintre IMMuri [i universit`]ile tehnice. Se a[teapt` o accesibilitate mai u[oar` la fondurile europene alocate competitivit`]ii.

Sectorul de componente auto: tendinţe la zi în investiţii Investi]iile noi vizeaz` cu predilec]ie zonele SibiuBra[ov-Cluj, Timi[-Arad, Arge[-Olt, dar, în ultimul timp, au ap`rut investi]ii auto [i în partea de est a ]`rii. Dup` cum deja am subliniat mai sus, Dacia a decis demararea unui program vast de automatizare/robotizare a produc]iei, pân` în 2020. Continental, Bosch, Delphi, Schaeffler, Yazaki, Hella, transfer` în ]ar` activit`]i de CDI, iar alte companii investesc în astfel de capacit`]i. Renault Technologie Roumanie a f`cut un util pionierat în domeniu.

În viziunea Asocia]iei Constructorilor de Auto mobile din România (ACAROM), evolu]ia industriei auto din România va fi influen]at` în mod direct de direc]iile de dezvoltare ale celor doi mari produc`tori auto - Dacia [i Ford, de introducerea noilor concepte [i tehnologii în fabrica]ie, de interesul tot mai crescut pentru activit`]ile de cercetare-dezvoltare-inovare (CDI), precum [i de accesul la finan]are a furnizorilor auto.

Furnizorii autohtoni, precum GIC, Ronera, Elba, COMPA, ELJ, Componente Auto, Metaplast, Delta Invest etc. au început s` investeasc` în inovarea produselor [i modernizarea tehnologiilor.

Astfel, cei doi producători auto care activează în România vor avea în vedere: DACIA: n Men]inerea actualei caden]e de produc]ie n Integrarea în fabrica]ie la Dacia de noi ansambluri complexe Renault n Cre[terea integr`rii locale n Cre[terea gradului de robotizare în procesele ,,cheie”

În ceea ce prive[te dezvoltarea digitaliz`rii in dustriei auto, aceasta se va reg`si în concep]ia produselor, optimizarea tehnologiilor, logistic`, produc]ie lean. De asemenea, vom putea vorbi despre ,,coinovarea” componentelor în lan]urile de furnizori. Vor ap`rea noi investi]ii [i activit`]i private de CD în domeniul auto. Se va îmbun`t`]i colaborarea dintre mediul public de CD [i industrie. Se a[teapt` un sprijin real din partea statului pentru CDI aplicat`.

Companiile cu capital indigen au investit în extinderi, cu ajutor de stat, prin POS CCE sau prin POR/ ADR-uri. Creditarea bancar` r`mâne la nivel sc`zut. Per total, valoarea investi]iilor în sectorul de componente auto este mai ridicat` (ex: 951 mil Euro, 2012) fa]` de celelalte ]`ri din zona C&Est European`, dar nu atât cât s` valorifice poten]ialul de dezvoltare a sectorului în ]ar`. A

FORD: n Trecerea la fabricarea celui de-al doilea model Ford la Craiova n Atingerea caden]ei de fabrica]ie proiectate [i integrarea local` n Centru de cercetare-dezvoltare-inovare la Craiova În viitor este foarte probabil ca [i al]i mari produc`tori auto s` investeasc` în România. De asemenea, noi mari furnizori globali vor alege s` produc` în ]ara noastr`. Un alt trend ar putea fi dat de apari]ia capacit`]ilor de produc]ie a automobilelor electrice [i a bateriilor pentru acestea.

Pentru cele mai multe investi]ii noi sau extinderi de capacit`]i s-a acordat ajutor de stat. Dup` 2009, pentru 18 proiecte auto mari, în valoare total` de 350 mil. Euro, s-a aprobat ajutor de stat de 182 mil. Euro. Noua schem` de ajutor de stat pentru perioada 2014-2020 este aprobat` de Guvern.

Articolul este realizat pe baza datelor prezentate de domnul Constantin STROE, Pre[edintele Asocia]iei Constructorilor de Automobile din România (ACAROM) în cadrul evenimentului Transportation & Mobility Solutions Experience Forum, organizat de Dassault Systèmes la sfâr[itul anului trecut.

Despre ACAROM Asocia]ia Constructorilor de Automobile din România - ACAROM este o asocia]ie de tip profesional [i este compus` din societ`]i comerciale care desf`[oar` activit`]i în industria de automobile, asociate în scopul reprezent`rii intereselor sectorului automobile. ACAROM, asocia]ie f`r` scop lucrativ, are 150 membri [i a luat fiin]` în 1996. ACAROM este membr` a CL al ACEA – Asocia]ia Constructorilor Europeni de Automobile. Întreprinderile membre au în comun faptul c` se ocup` de concep]ia, fabricarea [i comercializarea de automobile, materiale, componente, module, p`r]i din automobil sau realizeaz` servicii legate de automobile, precum [i echipamente pentru fabricarea [i între]inerea automobilelor.

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

105

& O

T&T Plus

Modernizarea uzinelor DACIA continuă D

in 2015, Uzinele Vehicule și Mecanica și Șasiuri Dacia folosesc Alliance Production Way (APW), noul sistem de producţie al Alianței Renault-Nissan. În prezent, nivelul de automatizare a proceselor de fabricaţie vehicule şi mecanică este de 5%. În următorii ani, acesta va ajunge la 20%. Investițiile realizate pe platforma industrială de la Mioveni pentru modernizarea uzinelor, între anii 2000 şi 2014, se ridică la aproximativ 1,9 miliarde de euro, din care 18,5 milioane de euro în condiții de muncă. APW este noul sistem de producție comun uzinelor din cadrul Alianței Renault-Nissan. În departamentul Montaj, în vara anului 2014 a fost realizat` linia cu în`l]ime variabil` pe care caroseriile se ajusteaz` în func]ie de post, pentru a permite operatorilor s` monteze piesele în cele mai bune condi]ii de ergonomie. În diverse zone ale departamentului au fost amplasate covoare rulante. În plus, zona de picking-kitting, unde sunt realizate colec]iile de piese care trebuie montate pe fiecare vehicul, a fost extins`. Toate aceste modific`ri au fost implementate pentru a facilita munca operatorilor [i pentru a reduce opera]iile f`r` valoare ad`ugat` realizate de ace[tia.

Din 2015, cele dou` uzine amplasate pe platforma industrial` Dacia de la Mioveni (Uzina Vehicule [i Uzina Mecanica [i {asiuri) folosesc Alliance Production Way (APW) – noul sistem de produc]ie comun uzinelor din cadrul Alian]ei Renault-Nissan. Obiectivul APW este acela de a ameliora profitabilitatea [i competitivitatea companiei într-o manier` durabil`.

Uzina Vehicule În anul 2013, în departamentul Presaj, a fost instalat` prima linie de prese automat` pe care se realizeaz` piese de dimensiuni mari. Anul acesta, alte trei linii de prese au fost robotizate pentru eliminarea riscurilor de securitate [i diminuarea retu[urilor. Linia de asamblare general` a modelelor Dacia existent` în departamentul Caroserie este pre v`zut` cu un nou sistem automatizat. Robotizarea liniilor de fabrica]ie a caroseriilor de vehicule permite eliminarea unor posturi de sudur` neergonomice pentru operatori. În prezent, în unele posturi de lucru sunt folosi]i cle[ti mari de sudur` pentru accesul în anumite zone unde opera]iile de sudur` erau mai dificil de realizat manual. În viitor, liniile de fabrica]ie vor îngloba noi tehnologii (ex. sudur` cu plasm`, control VISIO pentru geometria caroseriei). Robo]ii de sudur` pot realiza mai multe puncte de sudur` a caroseriilor într-un timp dat decât operatorii.

106

„Sunt transformări vizibile în fiecare departament, fie că vorbim de Presaj, Caroserie, Vopsitorie sau Montaj. Oamenii implicați în procesele de fabricație, inclusiv în zonele unde există roboți, beneficiază de formări permanente care au scopul de a conștientiza mai bine importanța calității, a securității la locul de muncă, a costurilor angajate și a termenelor care trebuie respectate. 93% din producția de vehicule a Dacia merge la export. Vorbim de clienți din culturi diferite, cu exigențe diferite. APW înseamnă să ne sincronizăm permanent cu clientul. În procesele de fabricație, să „nu primim niciodată defecte”, să „nu producem niciodată defecte” și să „nu transmitem niciodată defecte”. Progresiv, am eliminat riscurile de accidente în anumite posturi manuale, care presupuneau operații dificile din punct de vedere ergonomic, cu implementarea roboților. Aceste schimbări se reflectă și în condițiile de muncă ale angajaților. Cornel Olendraru, Director Uzina Vehicule Dacia

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

Uzina Mecanica şi Şasiuri În departamentul în care se asambleaz` mo toarele Energy Tce 90, o parte dintre procesele de fabrica]ie mecanic` sunt robotizate. Astfel, opera]iile de manipulare a pieselor, de strângere a pieselor [i de control al conformit`]ii motorului, sunt robotizate. Spre exemplu, postul de lucru amplasat la finalul linei de asamblare (foto Departament Motoare) realizeaz` o serie de verific`ri VISIO (prezen]a [i citirea etichetei motorului, coeren]a referin]ei pie sei, coeren]a tipului de pies` montat` – se verific` anumite caracteristici fizice între piese cu referin]e diferite etc).

Orice angajat poate contribui la performanța uzinelor. Lunar, îi premiem pe aceia care vin cu idei concrete de progres pentru perimetrul lor de activitate sau pentru altul și pe cei cu rezultate bune, deschiși și implicați. Recent, am decis să invităm și familiile atunci când îi premiem și s-a dovedit o idee bună: cu toții sunt emoționați și motivați să le arate soților/soțiilor, copiilor sau părinților unde lucrează și ce fac. Philippe Nottez, Directorul uzinei Mecanica şi Şasiuri

Angajaţii s-au adaptat evoluției în materie de tehnologie. Ea n-a venit brusc, ci treptat. O nouă meserie a luat naştere: automatist - cel care programează și supraveghează roboții și procesele de fabricație robotizate. Philippe Nottez, Directorul uzinei Mecanica şi Şasiuri În departamentul unde se produc cutiile de viteze de tip TL ([ase rapoarte), fabricate la Uzina Mecanica [i {asiuri, exist` tehnologii inovatoare: instala]ii de control 3D de ultim` genera]ie, bancuri de teste pentru control acustic [i vibra]ii, c`lire sub pres`, ma[ini de transfer pentru uzinaj. Produc]ia acestui departament este expediat` c`tre Uzina Vehicule, pentru gama Duster, [i la export, c`tre uzine ale Alian]ei Renault-Nissan. Unul dintre principiile de baz` ale APW este valorizarea oamenilor prin crearea unui mediu de lucru în care ace[tia s` poat` lucra sigur [i eficient. Un mediu de lucru prietenos („job friendly”) este acela în care angaja]ii î[i pot atinge obiectivele de calitate, costuri [i termene în siguran]`, într-un mod sistematic [i utilizând metode standard.

Angaja]ii sunt încuraja]i s` contribuie la îmbu n`t`]irea proceselor de fabrica]ie sau a mediului lor de lucru printr-un sistem de Idei Concrete de Progres, remunerate sau nu, în func]ie de câ[tigul pe care îl aduc. În plus, cei mai buni angaja]i sunt premia]i pentru rezultate [i pentru atitudinea lor la locul de munc`. Investi]iile realizate pe platforma industrial` de la Mioveni pentru modernizarea uzinelor, între anii 2000 [i 2014, se ridic` la aproximativ 1,9 miliarde de euro, din care 18,5 milioane de euro în condi]ii de munc`. În prezent, nivelul de automatizare a proceselor de fabrica]ie vehicule [i mecanic` este de 5%. În urm`torii ani, acesta va ajunge la 20%. A

English summary The various multi-level upgrades of the Mioveni plants, consisting in the manufacturing of sundry components and the introduction of new technologies, were accompanied by the training of staff. Moreover, the working conditions are constantly improving. The quality at all levels and working stations, up to the final stage (which is actually a complex test bench) became the prevailing policy. There are various approaches to stimulate the creativity of employees to increase performance. The best proposals are rewarded by the management.

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

107

& O

T&T Plus

>>> resurse

umane <<<

Interviul - etapa principală

în procesul de recrutare şi de selecţie LEONARD RIZOIU Managing Director leoHR leonard.rizoiu@leohr.ro www.leoHR.ro

e foarte multe ori am fost solicitat să vorbesc în cadrul unor conferințe naționale și internaționale despre interviu ca etapă a procesului de recrutare și de selecție. Dacă este să privim lucrurile din punct de vedere procedural, etapele unui proces de recrutare sunt: identificarea nevoilor în cadrul organizației, identificarea canalului de recrutare potrivit, publicarea anunțurilor și targetarea candidaţilor, stabilirea interviurilor, follow up la interviuri, luarea deciziei, redactarea ofertei de angajare, angajarea și integrarea în organizație.

Vom analiza aspectele ce merit` a fi men]ionate în ceea ce prive[te interviul. Interviul, de cele mai multe ori, se desf`[oar` fa]` în fa]` [i este discu]ia referitoare la experien]a profesional` [i la aspectele pe care intervievatorul dore[te s` le afle de la candidatul care a trimis o aplica]ie (cerere), în cazul nostru un CV. Am fost întrebat dac` persoanele implicate se preg`tesc pentru interviu. Categoric, un interviu profesionist, trebuie preg`tit.

Cum se pregăteşte un interviu Din punctul de vedere al recrutor-ului, acesta trebuie s` printeze aplica]ia (CV-ul), trebuie s` anali zeze experien]a [i parcursul educa]ional, informa]ii personale [i dac` exist` informa]ii ce ]in de pro iectele anterioare. Astfel, intervievatorul are o baz` de discu]ii [i î[i poate nota, înainte de interviu, nel`muririle pe care le are, dar poate face research pentru a vedea ce domeniu de activitate au firmele unde [i-a desf`[urat activitatea candidatul. Exemplu: este diferit` pozi]ia de production manager într-o compa

108

nie cu 30 de salaria]i versus un production manager dintr-o companie de automotive cu peste 2000 de salaria]i.

Leonard RIZOIU Managing Director, leoHR n1 4 ani experienţă locală şi internaţională în resurse umane în companii multinaţionale; n domenii acoperite: selecţie şi recrutare specialişti şi middle level, executive search, head-hunting, social media tools; n 6 ani experienţă în coordonarea echipelor de recruiteri; n expertiză în aria industrială, proiecte de tip start-up, recrutarea board-urilor.

Ediţia a 5-a

Din punctul de vedere al candidatului: este clar c` o bun` informare asupra companiei, asupra pro iectelor în desf`[urare, asupra lans`rilor din ultima perioad`, acord` candidatului un avantaj (de exemplu: ,,am citit în pres` c` urmeaz` s` lansa]i o nou` linie de produc]ie, pentru a livra o cantitate mai mare de subansambluri”, sau ,,am citit un articol în care compania XY [i-a crescut cifra de afaceri cu 12,7% fa]` de anul precedent” ...aceste afirma]ii ne fac pe noi, recrutorii, s` în]elegem c` respectivul candidat s-a preg`tit, c` a acordat aten]ie [i s-a interesat de companie, de procese, de procedee. Aceasta înseamn` c` este interesat [i motivat de aceast` pozi]ie. Întâlnirea este [i trebuie s` fie una win – win. Nici candidatul nu trebuie s` aib` o atitudine arogant` ,,voi ave]i nevoie de mine”, dar nici recrutor-ul nu trebuie s` se plaseze pe o treapt` superioar`: ,,dac` vreau eu, mergi mai departe în acest proces.” Este clar c` trebuie s` fie o rela]ie de tip win – win,

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

trebuie s` fie o atmosfer` optim` unei discu]ii de business, unei discu]ii în care ambele p`r]i implicate pun întreb`ri [i r`spund întreb`rilor formulate de interlocutor.

de cablaje a avut o cre[tere cu peste 23,7% în urma implemen`rii solu]iilor propuse de noi” sau ,,am fost implicat în proiectele de design a unor componente ce ]in de interiorul ma[inii” ...

Tipuri de interviuri

Un alt tip, destul de întâlnit, este interviul informal, în care recrutorul este un consultant al unei agen]ii de recrutare [i dore[te o întâlnire de cunoa[tere, în care dore[te s` vad` dac` profilul candidatului corespunde cu nevoile clientului s`u. Abordarea este mult mai personal`, mult mai deschis`, iar fluxul de informa]ii este foarte important, atât de la consultant c`tre candidat, dar [i de la candidat c`tre consultant.

Sunt mai multe tipuri de interviuri, una din cele mai des folosite tehnici este Tehnica STAR. Acronimul STAR este de la: n S-Situation (exemplu de întreb`ri: În ce situa]ii a]i fost implicat?/ care sunt proiectele active [i care este rolul dvs. în proiectele în care a]i fost implicat?) n T-Task (exemplu de întreb`ri: care erau sarcinile pe care le-a]i avut în proiectul YX?/Ce atribu]ii v-au pl`cut cel mai mult sau cel mai pu]in?) n A-Actions (Ce ac]iuni a]i întreprins? Ce m`suri a]i luat? Care au fost pârghiile de control?/Ce instrumente a]i folosit?) [i n R-Results (Ce rezultate s-au ob]inut în urma ac]iunilor dvs.? Care au fost \mbun`t`]irile constatate în urma implement`rilor f`cute?). O astfel de tehnic` este utilizat` des pentru a vedea exact rolul [i, mai ales, rezultatele avute în urma ac]iunilor întreprinse. Cu cât candidatul este mai sigur pe el [i furnizeaz` date [i cifre concrete, cu atât opinia intervievatorului înclin` spre a lua o decize favorabil`. Aten]ie îns`, atunci când sunt date confiden]iale, nu sunte]i obliga]i s` spune]i nume de client, sau de proiecte: ... ,,clientul nostru, lider în produc]ia

Oricare ar fi tipul de discu]ie – interviu, trebuie s` nu uit`m nicio clip` c` procesul de comunicare con]ine 7% cuvinte, în timp ce 38% din comunicare se realizeaz` prin paralimbaj (intona]ia, inflexiunile vocii), iar cea mai mare propor]ie - [i anume 55%elemente de limbaj non-verbal (expresia fe]ei, gesturile [i postura corpului). A

English summary All companies are sometimes required to hire new specialized staff. It presents the stages of recruiting processes, how to prepare for an interview – by the interviewer and the interviewee alike (including tips and hints) – types of interviews. It gives examples of questions, information which may facilitate the recruitment process and convince partners of the mutual benefits.

POLIFEST 20-22 aprilie 2016 U

niversitatea POLITEHNICA din Bucure[ti, universitate cu vechi tradi]ii în înv`]`mântul tehnic superior românesc [i promotoare a educa]iei academice [i a cercet`rii la cele mai ridicate cote profesionale, vine în întâmpinarea studen]ilor pentru identificarea celor mai noi oportunit`]i care le vor facilita pe viitor accesul c`tre pia]a muncii.

de afaceri (companii, antreprenori) dispu[i s` î[i prezinte cele mai importante descoperiri [i inova]ii din domeniu, împreun` cu vaste oferte de angajare, intership-uri [i programe de master, cât [i reprezentan]i ai facult`]ilor din Universitate, cu scopul de a forma o punte lin` între [coal`, universitate [i mediul economic.

De asemenea, Universitatea POLITEHNICA din Bucure[ti este permanent preocupat` în atragerea de noi genera]ii de studen]i prin promovarea ofertelor educa]ionale pe care le dezvolt` în programe specifice de studiu.

Ajuns la a V-a edi]ie, POLIFEST a devenit o tradi]ie, atât în vederea organiz`rii, cât [i a colabor`rii dintre universitate, cercetare [i mediul social-economic din România. Evenimentul se bucur` deja de un real succes, astfel c` în acest an sunt a[tepta]i peste 10.000 de participan]i care vor în]elege provoc`rile generate de dinamica pie]ei muncii [i vor beneficia de îndrum`ri avizate în ceea ce prive[te orientarea lor pentru o carier` de succes.

În acest sens, în perioada 20-22 aprilie 2016, va avea loc cel mai mare eveniment din România dedicat studen]ilor [i liceenilor – POLIFEST - la care vor participa atât membri ai mediului

Evenimentul industriei de prelucrare a METALELOR

109

& O

T&T Plus

>>> resurse

umane <<<

TechTalks - Evenimentul dedicat pasionaţilor de IT&C din Timişoara şi Bucureşti. S-a dat startul înscrierilor!

echTalks ofer` mediul ideal schimbului de informa]ie în cadrul unor conferin]e de specialitate [i TechLab-uri dedicate pasiona]ilor de tehnologie. La eveniment ai ocazia s` interac]ionezi direct cu exper]i \n domeniu, manageri interna]ionali [i antreprenori din industria IT.

TechTalks Timişoara, 19 Martie, Centrul Regional de Afaceri Peste 20 de speakeri vor sus]ine 4 conferin]e [i 7 TechLab-uri, unde vor fi abordate tematici legate despre ultimele trenduri în materie de: Internet of Things, Software Development, Software in Automotive Industry, Cloud Computing [i Agile Estimating and Planning, Big Data, Testing. Ai ocazia s` afli despre cele mai provocatoare proiecte de la speciali[tii din Atos, Atigeo, Avaelgo, BearingPoint, Continental, IBM, Microsoft, Nokia, Visma Software sau Yazaki Component Technology. Agenda actualizat` o po]i vedea pe - hipo.ro/TechTalksTM

BearingPoint, Bitdefender, Dell, Ericsson Telecommunications Romania, Intralinks, IBM, TeamNet, UniCredit Business Integrated Solutions [i Vodafone Shared Services. Se vor deschide subiecte din arii, precum: Big Data & Mobile Innovations, Software Development in specific companies, Agile metodologies, Cybersecurity.

TechTalks Bucureşti, 26 Martie, Sala Palatului

Agenda actualizat` poate fi vizualizat` pe www.hipo.ro/TechTalks. Accesul la eveniment este gratuit, dar se realizeaz` pe baza înscrierilor pe hipo.ro.

La Bucure[ti, te a[tept`m cu 3 Conferin]e [i 5 TechLab-uri în cadrul c`rora vor fi prezentate studii de caz [i demonstra]ii live al`turi de manageri de proiecte [i speciali[ti tehnici din Accenture,

În zona de eveniment vei avea acces la gadget-uri, robo]i [i imprimante 3D, pe care le po]i testa la fa]a locului.

Produse&Servicii

•

ALUMINIU

semifabricate din ALUMINIU pentru industrie sau uz general: - t ablă (lisă, striată, rulou), bare rectangulare/rotunde/hexagonale, profile tip L, T, U, ţevi etc, plăci debitate pentru matriţe, table de precizie cu folie de protecţie - debitare la dimensiunea dorită

•

sisteme multifuncţionale din ALUMINIU pentru execuţie linii de fabricaţie, transfer, manipulare, suport maşini şi echipamente, etc • profile din ALUMINIU pentru transport rutier - carosări, KIT-uri pentru suprastructuri deschise, închise, izoterme, frigorifice şi accesorii pentru caroserii auto (aripi, cutii de scule, sisteme de fixare, etanşări, podele etc.)

AMARI ROMANIA SRL

Sediul central: ORADEA, P-ta Ignatie Darabant nr 15, cod postal 410235 Tel: +40 259 316 530, +40 259 316 531; Fax: +40 259 316 532 Depozit Bucureşti, Şos. Odăii nr. 50, cod poştal 013601, (Otopeni) Tel: +40 21 444 1903; Fax: +40 21 444 1904; www.amari.ro

DIS CO UN Centru de prelucrare TD E2 OKUMA MB-46VA 8.8 % cu livrare din showroom

Ocazie unică!

n Centru vertical cu viteza arborelul principal (rpm): 15000; avans rapid X-Y-Z (m/min): 40/40/32. n Stabilitatea termică impresionantă şi compensare deformaţii în timp real, permite toleranţe mici şi precizie extremă. n Avansul de lucru este de ma xim 32m/min. n Accesul frontal cu design ergonomic necesită o amprentă la sol de 1900x2715mm. n Acest centru este dotat cu sistem de răcire al arborelui principal 15 bari, răcire suplimentară tip duş. n Este echipat cu ultimul controler de la OKUMA, OSP-P300 şi Excel Machining. n Magazia cu schimbare automată pe lanţ oferă loc pentru 48 de scule. n Dimensiunea mesei de lucru este 760x460mm. Maşina se livrează cu kit de portscule.

Pentru detalii: greenbau@greenbau.ro

25-28 Mai 2016

BRAŞOV

Ediţia a 5-a

111

Produse&Servicii

Ghiduri în format electronic (CD/DVD) pentru im plementarea sistemelor de management în ve derea certificării conform cerinţelor standardelor: - ISO 9001 - ISO 9001 (SMC acreditare ANRE) - ISO 14001 - OHSAS 18001 - SA 8000 - ISO 27001

Ghidurile sunt realizate în mai multe versiuni pentru firme cu domenii de activitate diverse. Experienţă de peste 16 ani în proiectarea, implementarea şi menţinerea sistemelor de management. Abonaţii revistei „T&T - Tehnică şi Tehnologie” pot achiziţiona aceste ghiduri cu o reducere de preţ de 20%.

INTERMANAGEMENT CONSULTING SRL Bucureşti, sector 1, str. Iani Buzoiani nr. 3, bl. 16, sc. A, ap. 9, etaj 2. Telefoane: 021 224 59 55 (Romtelecom); 0311 02 24 08 (UPC); 0727 867 246 (Vodafone) Fax: 021 224 59 55 (Romtelecom) E-mail: info@intermanagement.eu www.ghidmanagement.ro; www.intermanagement.eu

112

Ediţia a 5-a

BRAŞOV

25-28 Mai 2016

NR. 1 2016

(85)

www.ttonline.ro

SECOTOOLS.COM/MYPAGES

 TEHNICĂ ŞI TEHNOLOGIE

NOUL ASISTENT TEHNIC ONLINE SCAN TO LEARN MORE.