Revista T&T - Tehnica si Tehnologie nr. 4/2015 by T&T-Tehnica si Tehnologie



Editorial

Bilanţul ideilor

ucrurile mici fac lucrurile mari să se întâmple! Dar care sunt aceste detalii esenţiale? Încadrarea corectă a micilor detalii în reuşita finală este o sarcină dificilă şi de cele mai multe ori, din această cauză, ocolită de oameni. Ne concentrăm pe lucrurile convenţional evident-importante. Stăm cu ochii doar pe lucrurile general acceptate – verificate deja de experienţe anterioare. De cele mai multe ori împrumutăm în fugă sistemul de valori al altora şi nu schimbăm nimic. Cine riscă să schimbe ordinea tabú a importanţei lucrurilor? Chiar dacă cineva ar face acest lucru, mai greu ar fi, apoi, să fie tenace în a respecta noua ordine - stabilită de el - până apar rezultatele. Cine mai are răbdare? Însă abordarea „naturală” de acum - adică uşor justificabilă - este cauza unor probleme pe care le avem. Subiectivi şi grăbiţi nu facem în mod corect ce trebuie şi suportăm consecinţele. Suntem apoi maeştrii justificărilor, creând o realitate virtuală ce pune stăpânire pe prezentul şi pe viitorul nostru. În final invocăm un exerciţiu de gândire pozitivă, şi sperăm la lucruri bune. Cine ne poate opri?! Şi aşa, din ce în ce mai mult, realitatea faptelor noastre este înlocuită de realitatea justificărilor, în care ne-am mutat. În realitate, câţi mai suntem capabili să ne recunoaştem greşelile şi să muncim să le corectăm? Câţi mai luptăm pentru asta?

Poate părea un detaliu, dar câţi mai luptăm pentru o idee? Poate vă întrebaţi la ce mai folosesc ideile?! Răspund printr-un îndemn pragmatic. Luptaţi-vă pentru o idee! Asta pentru că aşteptările noastre de la viitor sunt astăzi doar nişte idei. Dacă ne vrem binele mâine, haideţi să luptăm nu doar pentru un bilanţ pozitiv al cifrelor, ci şi pentru o idee prinsă în ele. Pentru că ea, ideea, va fi o parte importantă a vieţii noastre viitoare. Nu lăsaţi Excel-ul să vă fie unic mentor. El este sterp, nu are moralitate şi etică. Asta trebuie să fie contribuţia noastră! Multe dintre incertitudinile noastre despre viitor nu sunt încă elucidate, dar nu vor mai avea mult de aşteptat pentru a fi - vin repede peste noi - multe întâmplându-se chiar înainte de a le înţelege noi sensul. Aşa că, pentru binele nostru, un lucru este sigur de pe acum - trebuie să amestecăm printre cifre şi ideile importante pentru a ne fi bine în viitor. Excel-ul nu are etică. Noi da. Căutaţi deci detaliile care fac lucrurile mari să se întâmple şi ocupaţi-vă de ele serios. Un început - luptaţi-vă şi pentru o idee prinsă în bilanţul pozitiv! Nu lăsaţi doar abacul să vă conducă. Aşa, vom zâmbi mâine.

DIRECTOR/REDACTOR ªEF ing. Onuţ Iliescu ART DIRECTOR Bogdan Cristian SECRETAR DE REDACŢIE ing. Gabriela Atanasiu REDACTORI ing. Mihaela Iliescu COLABORATORI ing. Corneliu Gornic Ion Ţâmpu (MAŞINI-UNELTE ŞI SDV-URI) dr. ing. Zoltan Korka Harvey Nixon Thomas Springer Michael Hoeprich Douglas Clouse (TRANSMISII MECANICE) dr. ing. Diana Popescu (TEHNOLOGII) ing. Sorin Udrea (SUDURĂ) Peter Mapleston (MATERIALE PLASTICE) ing. Mircea Băduţ (CAD/CAM/PLM/ERP) dr. ing. Ion Potârniche ing. Mircea Băduţ prof. dr. ing. Virgil Muşatescu prof. dr. ing. Nicolae Golovanov (ENERGIE) Mioara Săpaşu (INFO FINANCIAR) ing. Leonard Rizoiu Marius Dan (MANAGEMENT & CALITATE) DATE DE CONTACT

OP 60 - CP 51, Bucureºti Telefon: 021.340.28.68, 0741.076.834 Fax: 021.340.28.68 Email: info@ttech.ro www.ttonline.ro Editată de Tehnic Media.

Rãspunderea privind corectitudinea informaþiilor prezentate revine în întregime autorilor. Reproducerea totală sau parţială a materialelor este interzisă, fără acordul scris al redacţiei.

ONUÞ ILIESCU

director Tehnicã ºi Tehnologie

4 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Revista T&T - Tehnicã ºi Tehnologie se poate procura doar prin abonament completând talonul inserat în revistã sau pe cel descãrcat de pe site-ul T&T: www.ttonline.ro. Foto copertă: Shutterstock

Cu www.ttonline.ro, e[ti \n contact cu nout`]ile!

Dac` telefonul dvs. mobil dispune de un software de recunoa[tere cod QR, pute]i accesa direct site-ul.



Cuprins

Maºini-unelte ºi SDV-uri

GreenBau Tehnologie, colaborări de succes: Irum şi Trandiul

16 Okuma la EMO Milano 2015 18 Evoluţie. WinMax de la Hurco, software pentru controler 20 DMG MORI prezintă 7 premiere mondiale la EMO Milano 24 Cum se alege o maşină-unealtă (serie nouă) (II)

anul 14 I nr. 4/ 2015 (82) Editorial

Onuþ Iliescu

4 8

Ştiri Showroom Produse disponibile pe piaţă

Eveniment Demo Metal 2015, în cifre

Compania NEXX a ales centrul de prelucrare verticală VF-2 de la Haas

Smooth Technology, cap de afiş pentru Mazak la EMO Milano 2015

VC-X500, noua generaţie de centre verticale cu 5 axe pentru prelucrări complexe cu mare precizie Premiere la Open House Hurco

34 36

M400 - performanţă înaltă pentru utilizare universală. Noul sistem de plăcuţe amovibile de la Walter, potrivit pentru mult mai multe aplicaţii de frezare

Sandvik Coromant lansează noul catalog, pentru a accelera procesul de identificare şi selectare a sculelor aşchietoare optimizate insert 40-41

Sandvik Coromant câştigă Premiul de Excelenţă Volvo Cars

Midest 2015: o ediţie a timpului său... însă întotdeauna cu un pas înainte 40 GOM 3D Metrology Conference

ing. Corneliu Gornic

Startul noutăţilor din automatizări, instrumentaţie şi laborator, la Railf-Romcontrola 2015

70 IEAS - Smart Event in a Smart City! 74 Fakuma 2015 - mai internaţional ca oricând! Oferte mondiale din 35 de ţări industrializate, pentru tehnologia 84 materialelor plastice

Opinii

insert 40-41

Costuri mai mici per componentă din oţel. Noul GC4305 de la Sandvik Coromant pentru timpi de ciclu reduşi în cadrul industriei construcţiilor de maşini

Strunjirea componentelor subţiri devine mai sigură. Sandvik Coromant prezintă CoroTurn 107® cu duze de înaltă presiune şi înaltă precizie

Solicitări mecanice şi geometrii de aşchiere la operaţiile de strunjire (II) Ion Ţâmpu 42 Freze cilindro-frontale monobloc din carbură

Gama ATOS - scanere 3D optice marca GOM, destinate controlului dimensional industrial

Transmisii mecanice

Motivarea: ştim ce îşi doresc salariaţii 107 noştri? Leonard Rizoiu

Filtre de semnal utilizate în vibrodiagnoza transmisiilor mecanice dr. ing. Zoltan Korka

78 6 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Noutăţi de la JTEKT. Lansarea rulmenţilor Koyo JHS şi revizuirea capacităţilor de încărcare pentru o gamă largă de rulmenţi Koyo 56 Metode experimentale şi analitice pentru evaluarea performanţelor rulmenţilor în condiţii de lubrifiere contaminată cu particule (II) Harvey Nixon, Thomas

Springer, Michael Hoeprich, Douglas Clouse

Ω Tehnologii

Comunităţi în domeniul Fabricaţiei Aditive (II) dr. ing. Diana Popescu

Sudură Alegerea echipamentelor, a pistoletelor şi a accesoriilor pentru sudare TIG (I) ing. Sorin Udrea

Seria dozatoarelor de fluide PerformusTM de la Nordson EFD 71 Proiectare de două ori mai rapidă

Domeniul machine vision, creştere remarcabilă

Materiale plastice Injecţia automată în matriţe dă roade (I)

PAGINA AAIR (Railf-Romcontrola 2015) 70, 72 Allmetech (Hurco) 14, 20, 36 Amari România 112 Bosch Rexroth 14, 68, 69 Bulgarian Trading & Consulting, Promosalons (Midest 2015) 40 Bystronic Laser 19 Chorus Engineering (Sumitomo, Erema) 85, 86, 89 CNC Machine World (Hartford) 13 Color-Metal 112 Corevents Management 103 Crossmedia (A+A 2015) 9 DK Expo (IEAS 2015) 74, 77 DMG MORI SEIKI 22, 24

Energie

90 92

>>> eficienţă energetică <<<

Eficienţa energetică - caracteristică principală a produselor dezvoltate de ICPE ACTEL (XXXIV)

94 98

dr. ing. Ion Potârniche

ZAwheel - studiu de caz ing. Mircea Băduţ Strategia energetică a României. O privire asupra factorilor care o influenţează prof. dr. ing. Virgil Muşatescu,

100

prof. dr. ing. Nicolae Golovanov

€

Info financiar

Finanţare UE pentru dezvoltare în industrie Mioara Săpaşu

102

Inovaţii TIC: IMM-urile folosesc la capacitate maximă fondurile de cercetare de la UE

105

O piaţă în plină expansiune. Echipamente electrice de turnare prin injecţie, cu potenţial deosebit de ridicat 86 Erema va prezenta noul RegrindPro® şi servicii de reciclare superioară la Fakuma 2015

CAD/CAM/PLM/ERP GEOVIA - asistenţă pentru minerit ing. Mircea Băduţ

Simplu de configurat şi uşor de livrat. O nouă versiune a Configuratorului M4 pentru supapele de detectare a sarcinii M4 68

Peter Mapleston

Platforme de extrudare personalizate pentru industria de formare prin suflare

Automatizări Detectarea şi identificarea scurt-circuitelor şi a cablurilor rupte prin semnale NAMUR

Recenzie de carte

106

Management & Calitate Lean 6 Sigma, capitalizarea rezultatelor şi ,,managementul vizual’’ Marius Dan



Produse şi servicii

PAGINA Emuge Franken Tools 14, 45 Festo 66 GreenBau Tehnologie (Okuma)

coperta extinsă, 1, 14, 16, 18, 112 30, 31

Haas Automation Europe Hitaro Plastic Machines (Haitian) ICPE ACTEL Intermanagement Consulting Iscar Tools

81 94 112

contracopertă, 14, 46 55 15, 56 14

Korka Zoltan Iosif I.I. Koyo Laser Technology Leadertech Consulting (Durma) LMT Tool Systems RO

27 14, 37

109 112

Mazarom Impex (Mazak) Mepro Utilaje (OKK) Nordson Efd Premium Expo (SAB 2015) Reeco (Renexpo 2015) Romsym Data Sandvik Coromant

PAGINA

32 34, 35 71

111 99 11, 14

insert 40-41, 41, 112 42, coperta 4 50, 52 91

Seco Tools România Spectromas Tech Data (Autodesk) Tehnic Media (Demo Metal 2015) W. Müller Walter Tools Wittmann Battenfeld

12 90 2, 3, 38 82

INSERENÞI anul 14 I nr. 4/2015 (82)

Ştiri

Evenimente 08.0 9 – 0 9.10.2015 Naţionale:

08 - 11.09 08 - 11.09 17.09 20 – 23.09 01 – 03.10

IEAS, Expoziție internațională de echipamente electrice și automat izări, Bucureşti EXPO PLAST, Expoziţie internaţiona lă de produse din materiale plastice , echipamente şi tehnologii, Bucureșt Istoria echipamentelor elecromecan i ice românești utilizate în forajul marin și terestru, București A VI-a ediție a Congresului Balcanic Minier, Petroșani SWIC, Conferința internațională a energiei solare și eoliene, Bucureș ti

Internaţionale

14 – 18.09

22 - 25.09 28.09 - 03.10 05 - 08.10 05- 10.10 06 - 08.10 06 - 09.10 06 - 09.10

MSV, IMT, Automation, Welding , târguri internațioanle de mașini-u nelte, automatizări și sudare, Brno, Cehia EUROMOLD, târg internaţional pentru tehnologii de prelucrare şi proiectare matriţe, Dusseldorf, Germania INTERNATIONAL TECHNICAL FAIR, târg tehnic internaționa l, Plovdiv, Bulgaria MOTEK, târg internaţional pen tru asamblare şi tehnologii de man evrare, Stuttgart, Germania EMO, târg internaţional pentru industria de maşini-unelte, Mila no, Italia RUSSIAN INDUSTRIALIST, exp oziţie de maşini-unelte, tehnolo gii, St. Petersburg, Rusia WELDEX, expoziţie specializată de sudură, Moscova, Rusia INTERTOOL, târg internaţiona l de scule şi tehnologii de prelucra rea metalelor, Moscova, Rusia

EVENIMENT

„EAEC - ESFA 2015 European Automotive Congress”

FINANŢARE

ocietatea Inginerilor de Automobile din România – SIAR organizeaz` în perioada 25.11 – 27.11.2015 „EAEC – ESFA 2015 European Automotive Congress” cu sprijinul Universit`]ii Politehnica din Bucure[ti, prin Departamentul de Autovehicule Rutiere din Facultatea de Transporturi. Principalele teme ale congresului (en): 1. Fuel Economy and Pollution Control 2. Noise Vibration and Harshness (NVH) 3. Vehicle Dynamics, Safety and Comfort 4. Automotive Reliability and Maintenance 5. Advanced Engineering Methods and Tools (CAD-CAMCAE) 6. Advanced Powertrains (Engine and Transmission) 7. Hybrid and Electric Vehicles 8. New Materials and Technologies (Lightweight Solutions) 9. Traffic and Road Transport Systems (Including Automated and Cooperative Driving and Future Sustainable Mobility Concepts) Pe durata „EAEC-ESFA 2015 European Automotive Congress” se va organiza edi]ia a doua a Concursului international studen]esc de inginerie a autovehiculelor „Prof. univ. ing. Constantin GHIULAI” în domeniul „Dinamica autovehiculelor” la care sunt invita]i [i studen]i str`ini, membri ai FISITA. Pentru informaţii complete, accesaţi: www.eaec-esfa2015.com

8 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

timularea inov`rii [i a spiritului antreprenorial, conservarea patrimoniului natural [i cultural din regiunea Dun`rii, îmbun`t`]irea conectivit`]ii [i sprijinirea tranzi]iei înspre o economie cu emisii reduse de dioxid de carbon vor constitui elementul central al noului „Program de cooperare transna]ional` pentru regiunea Dun`rii”, recent adoptat. Programul va sprijini proiecte de cooperare transna]ional` în conformitate cu priorit`]ile Strategiei Uniunii Europene pentru regiunea Dun`rii (EUSDR). Concentrarea geografic` a programului corespunde zonei vizate de strategie, incluzând regiuni din nou` state membre (Austria, Bulgaria, Croa]ia, Republica Ceh`, Ungaria, Germania, România, Slovacia [i Slovenia), precum [i din trei ]`ri din afara UE (BosniaHer]egovina, Serbia [i Muntenegru). Moldova [i Ucraina vor fi, de asemenea, eligibile în cadrul acestui program, odat` ce se va stabili finan]area din Instrumentul european de vecin`tate (IEV). UE va investi peste 202 milioane de euro din Fondul european de dezvoltare regional` (FEDR) [i 19,8 milioane de euro din Instrumentul de asisten]` pentru preaderare (IPA) în proiecte transna]ionale din zona bazinului Dun`rii. Primul apel de propuneri va fi lansat în toamna anului 2015. Evenimentul de lansare va avea loc pe 23 [i 24 septembrie, la Budapesta.

INVITAŢIE

TopConf 2015 - Conferinţa

pasionaţilor de industria software din Europa de Est şi din Balcani

isiunea conferin]ei interna]ionale TopConf este aceea de a prezenta cei mai importan]i speakeri din domeniul software, dezvoltând comunitatea pasiona]ilor prin dezbateri sau oportunit`]i reale de socializare [i de cunoa[tere. Conferin]a va avea loc în perioada 28-29 septembrie 2015, în Bucure[ti, la Hotel Radisson Blu, programul incluzând peste 30 de sesiuni de prezent`ri ale unor exper]i locali sau interna]ionali. Astfel, pentru cei interesa]i, conferin]a va acoperi teme ce vor viza trenduri [i sfaturi de programare în limbaje precum .Net, Java, Open Source sau inserarea tehnicilor de tip Agile, importan]a arhitecturii [i a design-ului unei aplica]ii software, relevan]a migr`rii în cloud [i implementarea proceselor [i gestionarea fluxurilor de activit`]i din punctul de vedere al managementului de proiect. La eveniment sunt a[tepta]i peste 200 de participan]i, ce vor beneficia de oportunit`]i de socializare [i de testare a unor studii de caz dintre cele mai relevante pentru industria tehnologiei avansate. Panelurile vor viza subiecte precum: Internet of Things, Project Management, user experience, DevOps, Agile&Lean, testare, Product Development, aplica]ii pentru device-urile mobile. Pentru informaţii suplimentare, accesaţi: http://topconf.com/bucharest-2015/

EVENIMENT

„Tineri cercetători din domeniul energiei”

nstitutul Na]ional Român pentru Studiul Amenaj`rii [i Folosirii Surselor de Energie - IRE, prin Sec]ia Tineret, împreun` cu Universitatea POLITEHNICA din Bucure[ti, organizeaz` pe data de 29 septembrie 2015, începând cu ora 10:00, Masa Rotund` cu tema: „Tineri cercet`tori din domeniul energiei”. Evenimentul se va desf`[ura în sala EI 112 (Sala de Consiliu a Departamentului Sisteme Electroenergetice) a Universit`]ii POLITEHNICA din Bucure[ti, Temele ce urmează a fi abordate în cadrul Mesei Rotunde sunt:  Prognoza consumului de sarcin`  Optimizarea func]ion`rii centralelor electrice  Utilizarea tehnicilor de inteligen]` artificial` în conducerea sistemelor electromagnetice  Integrarea surselor regenerabile în sistemele electroenergetice  Caracteristicile [i eficien]a panourilor fotovoltaice Informaţii suplimentare se pot obţine la:  Tel./Fax: 021.315 5469  Email: secretariat@ire.ro

Ştiri IMPLICARE

OPORTUNITĂŢI

A1 Engineer

Centrul de Excelenţă ICPE-CA la Concursul Naţional de Ştiinţă şi Tehnologie pentru Elevi

Târg de joburi pentru ingineri şi experţi IT

entrul de Excelen]` pentru Ini]ierea Tinerilor în Cercetarea [tiin]ific` din cadrul Institutului Na]ional de Cercetare-Dezvoltare pentru Inginerie Electric` ICPE-CA a participat la Concursul Na]ional de [tiin]` [i Tehnologie pentru Elevi – RoSEF 2015, care s-a desf`[urat la Suceava. Participarea Centrului la RoSEF s-a materializat cu ob]inerea unei medalii de aur - echipa Magnetic Bacteria and Applications, dou` medalii de argint - echipele Elastomeri [i Aplica]ii în Domeniul Microsurselor de Tip Harvesting [i Medical Rehabilitation Actuators, o medalie de bronz - echipa Formularea Unei Probleme Privind Câmpurile Electrice Imprimate în Membrane cu Re]ele de Nanopori, [i dou` men]iuni, echipele Medical Rehabilitation Sensors Monitoring [i MMTF-B. Echipele amintite au fost nominalizate pentru a participa la olimpiade interna]ionale ca: INTEL-ISEF 2016 (SUA), INESPO 2016 (Olanda), MILSET 2016 (Belgia), I-SWEEP 2016 (SUA). Prin toate demersurile f`cute, INCDIE ICPE-CA sus]ine prin Centrul de Excelen]` preg`tirea tinerilor talenta]i din licee în domeniul [tiin]ific, astfel încât, ulterior, ace[tia s` fie atra[i în cadrul institutelor na]ionale de cercetare-dezvoltare. ICPE - Cercet`ri Avansate este un institut na]ional ce desf`[oar` activit`]i de tradi]ie, recunoscute în domeniul ingineriei electrice. (Surs` foto: alexandratataru.ro/foto-rosef-2015)

1 Engineer este un eveniment dedicat sectorului de resurse umane orientate spre domeniul ingineriei [i are scopul de a oferi suport companiilor na]ionale [i interna]ionale în g`sirea personalului tehnic specializat. Evenimentul sprijin` inginerii, punându-le la dispozi]ie o ofert` variat` de posibilit`]i de formare, înv`]`mânt postuniversitar, oportunit`]i de carier`. |n plus, vine în întâmpinarea inginerilor [i viitorilor ingineri cu o serie de workshop-uri, conferin]e sus]inute de speakeri [i de traineri specializa]i, ce vor avea loc în cadrul Conven]iei care se va desf`[ura pe perioada celor 2 zile de târg. A1 Engineer are ca obiectiv s` reuneasc` companii na]ionale [i multina]ionale care au ca target recrutarea de ingineri din domenii precum: automatizare [i mecanic`, automotive, IT [i software, electric [i electronic, energie, construc]ii civile [i industriale, industria farmaceutic`, industria chimic`, etc. Evenimentul, care este dedicat în totaliate inginerilor [i exper]ilor IT, va avea 3 edi]ii în 2015 în trei mari ora[e:  Timi[oara - 23-24 octombrie 2015  Bucure[ti 30 – 31 octombrie 2015  Bra[ov 6-7 noiembrie 2015, continuând la începutul anului 2016 cu edi]ii în Cluj, Sibiu [i Ia[i.

EVENIMENT

IGA INNOVATION DAYS 2015, un mare succes

ntre 22 [i 25 iulie 2015, DMG MORI CO.,Ltd a organizat IGA INNOVATION DAYS în campusul Iga, Japonia. Cu aceast` ocazie, DMG MORI a inaugurat IGA Solution Center, care a fost ref`cut astfel încât s` devin` cel mai mare spa]iu pentru expunerea ma[inilor-unelte, la nivel mondial. Manifest`rile din cadrul evenimentului au fost primite cu interes [i entuziasm pe parcursul întregii perioade, atr`gând peste 8900 de vizitatori. DMG MORI mul]ume[te tuturor celor care au participat la IGA INNOVATION DAYS 2015, pentru a lua la cuno[tin]` de inova]iile [i de tehnologiile moderne dezvoltate de companie. Pe lâng` cele 58 de ma[ini expuse, de-a lungul celor 4 zile, DMG MORI a sus]inut seminarii referitoare la tehnologii de ultim` or` referitoare la automatizare [i ma[ini-unelte comandate pe 5 axe, au fost prezentate numeroase studii de caz din diverse industrii, cum ar fi: auto, aero, construc]ii de ma[ini, echipamente medicale, energie. De asemenea, au mai fost prezentate [i informa]ii tehnice orientate spre viitor, de la subiecte din domeniul prelucr`rii prin a[chiere pân` la tehnologii avansate.

10 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Una dintre atrac]iile evenimentului a fost prezentarea modelului ,,Porsche 919 Hybrid”. Echipa Porsche, pe care DMG MORI o sprijin` ca partener principal exclusiv, a câ[tigat cursa de 24 de ore de la Le Mans, care a avut loc în iunie. DMG MORI l-a avut ca invitat special pe Brendon Hartley, unul dintre pilo]ii de curse de la Porsche, care a fost prezent pentru un talk show special, în cadrul c`ruia a vorbit despre culisele cursei, despre caracteristicile ma[inii Porsche 919 Hybrid [i ambi]ia sa referitoare la Campionatul Mondial de Anduran]` FIA de 6 ore de la Fuji. Talk show-ul a fost urmat de o sesiune în care s-au oferit autografe, ceea ce a fascinat o serie de vizitatori.

SUPORT

Tehnologii de ultimă generaţie pentru industria auto, disponibile în universtităţile din România

onopostul construit de studen]ii Universit`]ii Tehnice „Gheorghe Asachi” din Ia[i a ajuns la etapa din Ungaria a competi]iei interna]ionale Formula Student. Olimpiada suprem` a studen]ilor pasiona]i de construc]ia de ma[ini, Formula Student Ungaria a avut loc la Gyor între 20 [i 23 august 2015. CENIT, liderul solu]iilor integrate de software [i consultan]` pentru procese opera]ionale în domeniul Product Lifecycle Management, a sprijinit logistic [i cu asisten]` tehnic` echipa T.U. Ia[i Racing în vederea construc]iei prototipului de concurs, sus]inând astfel participarea echipei la competi]ia din Ungaria.

Monopost mai rapid decât Ferrari, Quatro Porte sau Porche 911 GTS Echipa T.U. Ia[i Racing, format` din 11 studen]i [i doi profesori coordonatori ai Facult`]ii de Mecanic` din cadrul Universit`]ii Tehnice „Gheorghe Asachi” din Ia[i, a creat un monopost care atinge suta de kilometri în doar 4,3 secunde. Proiectat, tehnologizat [i asamblat în întregime prin for]e proprii, conform cerin]elor Fromula Student, vehiculul de 297 de kg este echipat cu un motor de 599 cmc, care îl face mai rapid decât Ferrari, Maseratti Quatro Porte sau Porche 911 GTS. „Participarea la etapa din Ungaria a concursului Formula Student este o real` oportunitate pentru noi s` aplic`m tehnologii [i materiale noi [i s` demonstr`m c` teoria noastr` poate fi transformat` în ceva practic. Cu aceast` ocazie, dorim s` demonstr`m c` ideile

[i performan]ele noastre se bazeaz` pe bune cuno[tin]e teoretice [i practice” declar` Ciprian Ciofu, Profesor Universitatea Tehnic` „Gheorghe Asachi” din Ia[i.

Tehnologii de ultimă generaţie şi instruire profesională pentru studenţii români CENIT faciliteaz` accesul echipei la soft-uri profesionale de lucru precum ENOVIA [i CATIA V5, cele mai utillizate solu]ii software în industria auto interna]ional`. Folosind aceste solu]ii, studen]ii au avut oportunitatea de a concepe, proiecta [i confec]iona componente esen]iale pentru ma[in`, precum admisia, suspensia, sistemul de frânare sau caroseria [i s`-[i planifice eficient activit`]ile pentru a finaliza lucrarea în targetele de timp stabilite de organizatori. Colaborarea dintre speciali[tii CENIT [i echipa T.U. Ia[i Racing include [i o instruire extins` pentru utilizarea Catia V5 Assembly Design, urmat` de o serie de workshop-uri, preg`tire practic` [i consultan]` tehnic`. „Obiectivul nostru privind suportul acordat echipei este de a-i apropia pe studen]i de experien]a practic`. Suntem foarte mândri c` au reu[it s` aplice cuno[tin]ele practice acumulate la universitate, s` dep`[easc` barierele teoreticului [i s` ob]in` rezultate tangibile. A[tept`m cu ner`bdare rezultatul particip`rii de la Gyor [i îi felicit`m pentru pasiunea [i perseveren]a dovedit`” declar` Florin {erban, General Manager CENIT România.

Eveniment

Demo Metal 2015, în cifre D

acă în numărul trecut al revistei am prezentat opinii ale expozanților și vizitatorilor Demo Metal 2015, pentru acest număr, cu intenția de a oferi un tablou complet asupra evenimentului, alegem să prezentăm câteva cifre reprezentative care demonstrează încă o dată că Demo Metal este cel mai important eveniment al industriei românești de profil.

Conform datelor finale, Demo Metal 2015 a fost edi]ia cu cel mai mare num`r de companii înscrise – 75, fa]` de orice alt` edi]ie anterioar`. De asemenea, num`rul vizitatorilor, speciali[ti [i manageri din industrie, a fost de aproximativ 1800, la care se adaug` 150 de studen]i de la Universitatea din Pite[ti [i de la Universitatea Transilvania din Bra[ov. Conform sondajului realizat la finalul Demo Metal, 92,5% dintre companii vor reveni la edi]ia din 2016, restul de 7,5% neputând confirma la momentul sondajului. 58% dintre companii \[i doresc cre[terea suprafe]ei, restul de 34,5% estimând c` vor r`mâne la aceea[i suprafa]`. Un detaliu foarte important este acela c` 87,9% vor recomanda participarea la Demo Metal [i altor parteneri. De ce? Pentru c`:  87% dintre companii au fost mul]umite [i foarte mul]umite de num`rul vizitatorilor;  93,7% au fost mul]umite [i foarte mul]umite de calitatea vizitatorilor;  86,8% au fost mul]umite [i foarte mul]umite de noile contacte stabilite, 11% fiind par]ial mul]umite;  92,5% au declarat c` sunt mul]umite [i foarte mul]umite de \ntreaga desf`[urare a evenimentului, 5,5% fiind par]ial mul]umite. speciale, 46% estimând c` vor aduce la Demo Metal premiere pentru pia]a româneasc`. În ceea ce prive[te vizitatorii, un aspect foarte interesant este dat de faptul c` Demo Metal a fost recomandat [i de companii care, conjunctural, nu au participat la eveniment. În propor]ie de 78%, vizitatorii au apreciat prezen]a echipamentelor [i utilajelor în lucru, 52% apreciind demonstra]iile realizate. Surprinz`tor este procentul mare de vizitatori, 41%, care apreciaz` în mod deosebit ideea prezent`rilor din cadrul Forumului Demo Metal.

Reprezentanta unei importante companii din domeniul aparaturii de m`sur` [i control, participant` la Demo Metal 2015, spunea în timpul desf`[ur`rii evenimentului c` nu au mai avut un asemenea succes la un eveniment din 2007-2008, iar directorul de v#nz`ri al unei mari companii din domeniul sculelor a[chietoare, prezent` de asemenea la eveniment, m`rturisea c` nu-[i închipuia c` mai poate g`si atâ]ia noi clien]i în zona Bra[ovului. Conform rezultatelor sondajului, Demo Metal 2016 – cea de-a V-a edi]ie a evenimentului – se va desf`[ura sub semnul aplica]iilor [i al nout`]ilor, 74,5% dintre participan]i declarând c` vor prezenta echipamente în lucru [i demonstra]ii

12 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Calitatea vizitatorilor, remarcat` în mod deosebit de participan]ii la Demo Metal 2015, a fost dat` de procentul vizitatorilor cu func]ii de decizie – 68%, dar [i de procentul ridicat de speciali[ti din domeniu (ingineri, tehnicieni etc.) – 32%. (Studen]ii [i cadrele didactice s-au \nregistrat separat.) Un alt plus al Demo Metal 2015, remarcat de vizitatori, a fost dat de participarea activ` a companiilor produc`toare române[ti, acestea fiind reprezentate în cadrul evenimentului într-un num`r mai mare decât în mod obi[nuit. 

}inând cont de întregul context, de amprenta l`sat` de Demo Metal asupra companiilor expozante, asupra vizitatorilor, fie ei manageri [i speciali[ti din domeniu sau cadre didactice din mediul universitar si studen]i, putem afirma c` într-adev`r Demo Metal este evenimentul reprezentativ al industriei de profil din Rom#nia, ocup#nd un loc important \n agenda celor implica]i \n domeniu.

Showroom Centrul CNC în 5 axe cu masă rotativă Centrul CNC în 5 axe cu masă rotativă VCX 600i de la HURCO are următoarele date tehnice:  Masa: Suprafaţa de lucru a platoului: 600 x 600; Canale T (DIN650) (mm); Sarcina maximă: 350g  Ax principal: Conul axului DIN A: SK 40; Distanţa între vârful axului şi masa maşinii: 200 – 700; Turaţia maximă a axului principal: 12.000rpm  Curse: Axa X: 750mm; Axa Y: 550mm; Axa Z: 500mm; Axa A (°) –; Axa C: 360°  Schimbător de scule: Locaşe: 40; Diametrul maxim al sculei: 80mm; Lungimea maximă a sculei; 250mm; Greutatea maximă a sculei: 7kg  Motorul axului principal: Putere: 16kW; Efort: 109Nm  Alte detalii: Avans rapid pe axele X/Y/Z: 30/30/30 m/min; Avans rapid pe axele A/C: 25/25 m/min; Greutatea maşinii: 10.000kg 

Angrenaj liniar electro-hidraulic pentru mașinile de turnat continuu Angrenajul liniar electro-hidraulic de înaltă performanţă de la Bosch Rexroth face posibilă controlarea tuturor parametrilor de oscilaţie în timpul turnării. Datorită acestei flexibilităţi a controlului, se pot implementa diferite forme de curbă pentru a optimiza oscilaţia. Atât amplitudinea cursei, cât şi frecvenţa oscilaţiei pot fi variate în procesul de turnare, alături de viteza de turnare. Seria de cilindri de înaltă performanţă prezintă o structură modulară. Sistemul modular cuprinde cinci niveluri de forţă, de la 16 la 250 kN, cu două stiluri de montare predefinite, „pivot” sau „cap flanşă”. Zonele cu eficienţă egală ale cilindrului asigură un bun control, chiar şi la aplicaţii extrem de dinamice cu o frecvenţă de până la 50 Hz. 

ALLMETECH TOOLS AND MACHINES  Tel.: 0332.401.995  Fax: 0332.401.292

BOSCH REXROTH SRL  Tel.: 0356.433.098  Fax: 0356.434.405

Maşini-unelte multifuncţionale

Freze reglabile cu plăcuţe PCD/CBN, de viteză ridicată

Experienţele din practică şi inovaţiile OKUMA au determinat îmbunătăţirea seriei de maşini multitasking MULTUS U3000 şi U4000. Bazate pe un batiu ortogonal solid, aceste maşini oferă deplasări mai mari după axa Y (300 mm pentru MULTUS U4000), o a doua turelă (opţional), diametru maxim de prelucrare Φ650 mm, capacităţi mai mari de prelucrare pentru sculele rotative (frezare), precum şi cea mai nouă comandă numerică OSP P300 cu un monitor mare (diagonala ecranului de 19") şi panoul de operare optimizat în mod ergonomic. Cursa pe axa X face posibilă realizarea de găuri străpunse în piese cu diametru de 200 mm – fără rotirea axei C. De asemenea, pot prelucra după contur pe frontalul piesei un pătrat 230 x 230 mm fără rotirea axei C cu precizie geometrică similară cu a centrelor de prelucrare. 

GREENBAU TEHNOLOGIE  Tel.: 021.337.77.76/14  Fax: 021.337.77.89

Buzunarul reglabil, din familia ALUTANG de la ISCAR este proiectat pentru a i se monta plăcuţe PCD sau CBN pentru prelucrarea fontelor, a oţelurilor dure, a aluminiului şi a altor materiale nemetalice. Pentru prelucrarea fontelor cenuşii trebuie să se utilizeze plăcuţe IB85 şi IB55, pentru materiale compozite ID8 şi pentru aluminiu ID5 sau ID8. Deoarece aplicaţiile se realizează cu viteze mari (HSM), sculele pot fi echilibrate dinamic, cu ajutorul şuruburilor poziţionate radial. Corpul sculei produs din aluminiu şi prevăzut cu un strat de acoperire, conferă duritate ridicată, prevenind aderarea aşchiilor. Greutatea redusă a corpului permite accelerări şi decelerări uşoare, reduce eforturile în axul principal, prelungindu-i viaţa. Mecanismul precis permite reglarea axială a muchiilor aşchietoare cu o precizie de 0.002 mm. Gama diametrală: 50 – 160 mm. 

ISCAR TOOLS  Tel.: 031.228.66.14  Fax: 031.228.66.15

Soluţii de frezare HighFeed cu înalt grad de versatilitate

Sistem avansat pentru detectarea amenințărilor și malware-ului

LMT Tools, prezentă de puţin timp pe piaţa românească, oferă soluţii extrem de eficiente, una dintre acestea fiind MultiEdge 3Feed. Principala caracteristică a acestui tip de freză este îndepărtarea unui volum ridicat de şpan. Astfel, se pot efectua operaţii de frezare plană, frezare în rampă, obţinerea de cavităţi prin interpolare, lărgiri de cavităţi, plonjare. Utilizarea acestui tip de freză se poate face în oţeluri de toate tipurile, oţeluri inoxidabile, fontă şi oţeluri călite până la 65 HRC. Combinaţia unică dintre sorturile specifice de carbură şi spărgătorul cu faţetă negativă de rigidizare conduce către creşterea productivităţii şi implicit la reduceri considerabile de costuri. 

MetaScan de la Opswat furnizează un sistem avansat pentru detectarea ameninţărilor şi malware-ului, care are capacitatea de a analiza codul static pentru garantarea securităţii. Include o interfaţă pentru programare locală sau prin reţea ce oferă clienţiilor protecţie împotriva ameninţărilor la adresa infrastructurii IT, tehnologii avansate de scanare multiplă şi de curăţare a datelor. MetaScan are la bază mai multe motoare de căutare şi eliminare malware de la diferiţi furnizori ce lucrează concomitent, dar fără necesitatea licenţierii tuturor acestor motoare şi dificila gestionare. MetaScan este disponibil în România prin distribuitorul autorizat Romsym Data. 

LMT TOOL SYSTEMS RO SRL  Tel.: 0735.513.151  Fax: 0269.560.614

ROMSYM DATA  Tel.: 021.323.14.31  Fax: 021.322.16.50

Freze de degroșare de volum și high-feed cu aceeași sculă

Echipament pentru curățarea inoxului după sudare și marcare inox

Frezele carbură cilindro-frontale DUPLEX, dezvoltate de EMUGE-FRANKEN permit realizarea cu o singură sculă atât a operaţiilor de frezare de volum 2D (buzunare, canale, locaşuri…), cât şi a operaţiilor highfeed 3D complexe. În cazul frezării de volum se poate obţine un avans de 1000 mm/min, în cazul unei adâncimi de lucru egal cu diametrul frezei. O geometrie cu rază dublă executată pe partea frontală, permite prelucrări high-feed cu avansuri mari până la 8000 mm/min. Astfel frezele DUPLEX de la Franken asigură eficienţă maximă în frezare prin combinaţia metodelor de prelucrare 2D cu 3D. 

EMUGE FRANKEN TOOLS ROMÂNIA  Tel.: 0264.597.600  Fax: 0364.885.544

14 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Echipamentul Clinox Power produs de firmă NITTY-GRITTY SRL este destinat aplicaţiilor de curăţare electrochimică a cordoanelor de sudură realizate pe inox şi de asemenea aplicaţiilor de marcare a inoxului, aluminiului, tablei zincate, pieselor cromate, etc. Acesta este primul echipament din lume dotat cu un invertor puternic care permite conectarea a două torţe de curăţare şi utilizarea acestora concomitent de către doi operatori. 

LASER TECHNOLOGY SOLUŢII GLOBALE  Tel./Fax: 0238.712.718

Maşini-unelte

GreenBau Tehnologie, S.C. IRUM S.A.

Firma Irum este o afacere de familie, firmă cu capital integral privat din anul 1999, atunci când am achiziţionat pachetul majoritar de acţiuni. Principalele noastre produse sunt tractoarele forestiere, iar începând din 2010 avem propriile noastre produse pentru sectorul agricol. Pe lângă aceste produse, o componentă principală a afacerii o reprezintă piesele de schimb pe care le executăm pentru diferite firme de pe piaţa occidentală, cum ar fi din Germania, Austria, Italia şi Franţa. Primul contact l-am avut cu firma GreenBau în anul 2008, adică acum 7 ani, când s-au achiziţionat primele două utilaje: un strung CNC în 5 axe OKUMA MULTUS B300 şi un centru de frezare orizontal în 4 axe cu paletare, OKUMA MA-500HB.

Prin folosirea utilajelor OKUMA s-a început o reîntinerire a parcului de utilaje CNC, ceea ce a dus la creşterea calităţii pieselor, la scăderea timpilor de prelucrare şi a reducerii timpilor de mentenanţă şi defecţiuni accidentale. Colaborarea cu firma GreenBau a ajutat din punct de vedere tehnic atât prin găsirea/recomandarea unor soluţii tehnologice acolo unde aveam nevoie, cât şi prin asigurarea service-ului foarte prompt cu personal OKUMA. În ceea ce priveşte îmbunătăţirea relaţiilor, bine instruit. Să nu uităm de asistenţa tehnică online şi acestea deocamdată sunt destul de bune şi s-au consolidat în timp. Ca sfat ar fi prin telefon gratuită, pe care o consider un mare atu. să continue la fel ceea ce au Utilajele OKUMA au numeroase avantaje: sunt început. Comportamentul perrobuste, au multe funcţii care contribuie la uşurinţa sonalului, atât ca parte de serîn programare, la scăderea costurilor şi creşterea vice/intervenţie/ajutor online şi siguranţei. De exemplu: sistemul de programare intuitivă telefonic, cât şi ca parte de grafică IGF, sistemul de evitare a coliziunilor, monitoriza- ofertare/recomandare, a fost rea eforturilor sculei pe toate axele cu oprire automată la unul ireproşabil caracterizat nivel de uzură, simularea în timp real. Ca avantaj, mai prin amabilitate, entuziasm, promptitudine şi profesionalism. nou, este şi garanţia crescută la 5 ani. Relaţia cu GreenBau Tehnologie este una prosperă, drept dovadă fiind achiziţionarea unui al 4-lea utilaj 16 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Mircea OLTEAN Director General IRUM

colaborări de succes S.C. Trandiul S.R.L.

Firma SC Trandiul SRL este o societate cu capital privat românesc, înfiinţată în anul 1992, axată pe prelucrări prin aşchiere (strunjire, frezare). Noi prelucrăm prin aşchiere (strunjire, frezare) piese de mare precizie, în serie mică şi mijlocie, pentru industria de motoare electrice, industria de autoturisme, industria petrolieră, industria aeronautică (export) şi organe de asamblare. Produsele noastre sunt executate din toate tipurile de material: oţel, inox, aluminiu, alamă etc., iar prelucrările prin aşchiere (strunjire, frezare) sunt de o calitate superioară. Colaborarea cu GreenBau Tehnologie a început în anul 2006 prin cumpărarea unui strung OKUMA LB300MC. Am fost foarte mulţumiţi de respectivul utilaj, reuşind să scoatem repere la calitatea dorită şi totodată beneficiind de un timp de lucru scurt. Astfel, am luat hotărârea de a continua achiziţionarea treptată şi constantă de maşini OKUMA.

Anii care au urmat, respectiv 2011, 2012 şi 2015 au însemnat pentru noi o creştere a parcului de maşini CNC OKUMA, acesta însumând în prezent un număr total de patru maşini, cumpărate de la firma Greenbau Tehnologie. Astfel, pot spune că relaţia cu GreenBau este una prosperă, drept dovadă fiind achiziţionarea celui mai nou – al 4-lea utilaj – un OKUMA LB2000EXII, chiar în anul 2015.

Un alt factor decisiv în reuşita colaborării dintre cele două firme a fost timpul de reacţie scurt din partea firmei GreenBau, care a întâmpinat fiecare solicitare venită din partea noastră cu mult profesionalism.

B-dul Libertăţii nr 12, Bl. 113, sector 4, Bucureşti Tel: 021-337.77.76/14; Fax: 021-337.77.89 greenbau@greenbau.ro www.greenbau.ro www.okuma.ro 4/2015

*Advertorial

În concluzie, pot spune că utilajele OKUMA ne-au adus un plus pe piaţa prelucrărilor prin aşchiere şi totodată sper să continuăm colaborarea de Din punctul meu de vedere, sunt mulţumit de servici- succes cu firma GreenBau ile primite pe partea de service în perioada de garanţie Tehnologie. şi post garanţie, iar comportamentul personalului calificat Marian LICAN de la GreenBau a fost întotdeauna la cele mai înalte Director General TRANDIUL standarde.

Tehnicã ºi Tehnologie 17

OKUMA la Let’s build the future

este deviza OKUMA la expoziția de la Milano care se va desfășura în perioada 05-10.10.2015. OKUMA va fi prezentă cu un stand impresionant cu patru deschideri care se întinde pe o suprafață totală de 840 mp în interiorul halei nr. 9 Ca de fiecare dată, tehnologiile de vârf OKUMA vor fi prezentate prin intermediul a 11 maşini:  5-axis Auto Tuning Function: MULTUS U4000, MU-4000V, MU-8000V  Turning Cut Function: MULTUS U4000, MB-4000H  Gear Machining: MULTUS U3000, MU-4000V  Tool Edge Control: MU-8000V  Machining Navi M-i: MULTUS U3000, MULTUS U4000, MU-4000V, MU-8000V  OSP suite: All machines except GA15W  ECO hydraulic: MU-4000V, MU-8000V  High performance cell: MB-4000H + Pallet ACE

cum ar fi conceptul Thermo - Friendly, Collision Avoidance System, Machining Navi sau 5 - axe Auto Sistem de reglare sunt prezente în software-ul şi aplicaţiile de la OKUMA-Tools. Vizitatorii târgului vor avea ocazia de a testa noua interfaţă într-un loc special amenajat – OSP Plaza – în care vor exista panouri de operare şi NC Master.

Printre numeroasele inovaţii aduse de către OKUMA o să se numere şi noul MU-8000V, un centru de prelucrare în 5 axe de înaltă precizie dedicat pieselor complexe. Maşina este ideală pentru utilizarea în construcţia de matriţe, în aplicaţii medicale sau pentru fabricarea componentelor specifice industriei aerospaţiale. Caracteristici, cum Următoarea generaţie de maşini CNC ar fi sistemul de control de mare viteză sau funcţia inteligente cu Suita OSP ergonomică Suita OSP oferă clienţilor cele mai bune aplicaţii de strunjire a axei C sunt disponibile opţional pentru informatice într-un singur pachet şi rezolvă proble- acest model. mele de prelucrare. Tehnologiile inteligente OKUMA,

! U O

B-dul Libertăţii nr 12, Bl. 113, sector 4, Bucureşti Tel: 021-337.77.76/14; Fax: 021-337.77.89 greenbau@greenbau.ro www.greenbau.ro www.okuma.ro

Okuma: Pavilion 9, Stand D16-E15

Maşini-unelte

Evoluţie

WinMax de la HURCO, software pentru controler L

ansat în 2006, noul software de controler WinMax, dezvoltat pe o platformă Windows, specifică pentru uz industrial, reprezenta un mare pas înainte, aliniat la tendinţele din clasa produselor de vârf, unde necesitatea unor performanţe grafice superioare împingea producătorii de marcă să creeze interfeţe bazate pe acelaşi sistem. Noul produs, care îngloba principiile inovatoare Hurco, promitea utilizatorilor o nou` experien]` cu posibilit`]i grafice deosebite la acea vreme, unde accesul la puterea de procesare, la capacitatea de stocare [i u[urin]a dezvolt`rii [i implement`rii ulterioare a noilor tehnologii s` fie cât mai facil` [i mai economic` pentru client.

Poate cea mai bun` exemplificare a acestor idei o reprezint` lansarea în 2010, dup` ani de cercetare [i de dezvoltare, a pachetului Ultimotion pentru 3 axe. Considerat de Hurco cel mai mare avans în domeniul tehnologiei de comand` a mi[c`rii pentru ma[ini-unelte cu comand` numeric` de la lansarea WinMax în 2006, Ultimotion reprezint` o fuziune între tehnologiile de comand` proprietatea Hurco [i teoriile moderne avansate de comand` [i calculul probabilistic, care ofer` clien]ilor posibilitatea de a reduce drastic timpii de execu]ie, cu o calitate a suprafe]ei mai bun` [i o precizie ridicat`, în special în utilizarea prelucr`rii cu vitez` mare (high speed machining) pentru piese cu geometrii deosebit de complexe. Partea cea mai bun` a acestei noi capabilit`]i o reprezint` faptul c` orice client Hurco cu consol` WinMax poate s` beneficieze de acest pachet revolu]ionar printr-o simpl` actualizare (upgrade) a software-ului. În 2012, Hurco lanseaz` versiunea Ultimotion pentru 5 axe, incluzând capabilit`]i avansate de compensare 3D [i algoritmi unici de control ai

20 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

accelera]iilor [i ai vibra]iilor, f`r` sc`derea vitezelor [i a preciziei.

Panou de comandă „în haină nouă” Recunoscând necesitatea unei schimb`ri, Hurco lanseaz` în 2012 noua fa]et` (skin), aducând un aer modern [i robust produselor sale, urmat` acum, în 2015, de noua consolă Max5.

Confirmând ideile de avangard` ale platformei lansate cu aproape 10 ani în urm`, noul MAX5 p`streaz` toate atributele vechiului WinMax, îns` cu o platform` hardware actualizat` prin implementarea unui procesor tip Intel I7 [i a unui monitor de 19", utilizând acela[i software, verificat în timp, cu modific`ri de interfa]` semnificative ale modului grafic, unde utilizatorul prime[te un nou set de butoane de comand` pentru manipularea facil` a modelelor, f`r` a mai fi necesar` navigarea prin meniuri [i, de asemenea, posibilitatea de a avea

afi[ate în timp real informa]ii legate de tura]ie, de viteza de avans [i de viteza de deplasare rapid`, astfel încât, în timpul execu]iei unui reper, operatorul poate s` supravegheze to]i parametrii ma[inii pe un singur ecran. Complet nou` este consola în sine, implementarea unei noi amplas`ri a butoanelor [i facilit`]i ergonomice de top, Hurco oferind o senza]ie deosebit` clien]ilor s`i. Întregul set de butoane a fost regândit, s-a renun]at la tipul vechi de tastatur`, noua form` a controlerului WinMax îmbun`t`]ind stabilitatea operatorului, etan[eitatea [i sentimentul de soliditate transmis operatorului, putem spune c` ac]ion`rile multiple pentru înregistrarea unei comenzi sunt de domeniul trecutului [i c` durabilitatea a fost mult îmbun`t`]it`.

Software de vârf În plus fa]` de aceste binevenite implement`ri moderne, ergonomice [i comode, Hurco a considerat necesar` [i încorporarea unor modific`ri de substan]`, aducând acum, ca func]ie standard la noul controler pachetul conversa]ional pentru generarea de trasee de scul` cu înc`rcare radial` constant` sau prelucrarea cu vitez` mare (high speed machining) AdaptiPath.

Hurco: Pavilion 11, Stand E12-F11

AdaptiPath genereaz` trasee de scul` line, controleaz` grosimea [panului [i ofer` înc`rc`ri radiale constante, indiferent de geometria pe care este aplicat. O alt` capabilitate deosebit` a modulului este cea de rest machining (îndep`rtarea prin a[chiere a urmelor de la prelucr`rile anterioare), permi]ând utilizarea unor scule de diametru mai mare la degro[are, pentru ob]inerea de viteze [i înc`rc`ri mai mari, urmate de scule de diametre mai mici pentru accesul în zone mai greu accesibile, gen col]uri, fante, insule.

Poten]iometrele pentru modificarea vitezelor de deplasare rapid`, de lucru [i a tura]iei au fost regândite [i acum se pot utiliza atât pentru modific`ri în mod continuu cât [i în trepte de 10%, fiind protejate de ac]ion`ri accidentale, printr-o bar` cu suport, ergonomic plasat`. Butoanele generale de comand` au fost plasate în partea dreapt` a consolei, fiind utilizate întrerup`toare montate în fa]`. Tot în partea dreapt` sunt amplasate standard dou` porturi USB pentru transfer de date [i pentru alte utilit`]i. În zona superioar` a monitoarelor au fost încorporate buzunare cu canale de re]inere pentru depozitarea în siguran]` a ustensilelor de scris, calibre [i altele. Partea de comenzi manuale, de setare [i de m`surare a coordonatelor este operat` de la un panou suspendat mobil, cu leg`tur` cu fir sau prin radio (wireless), cu design ergonomic ce se a[az` în consol` într-un loca[ special realizat. În zona inferioar`, un sertar rabatabil ascunde sub consol` tastatura, indiferent dac` se utilizeaz` unul sau dou` monitoare. Spre deosebire de WinMax, singura diferen]` la consola dubl` este încorporarea unui al doilea monitor tot de 19" rabatabil, pentru afi[area grafic`, ce utilizeaz` balamale speciale, patentate Hurco.

Probabil una dintre cele mai inovatoare capabilit`]i software de la lansarea Ultimotion pân` în prezent, AdaptiPath utilizeaz` aceea[i tehnologie de vârf prezent` la sisteme CAM de top, pentru a îmbun`t`]i rata de îndep`rtare a materialului [i a sc`dea semnificativ timpii de prelucrare, uneori cu pân` la 70% , în acela[i timp crescând substan]ial durata de via]` a sculei.

Str. Morilor nr. 36, cod 700011, Iaşi Tel.: 0332.401.995 E-mail: allmetech@allmetech.com www.allmetech.com

Combinând toate aceste abilit`]i [i tr`s`turi putem considera c` noul controler MAX5 este o alternativ` de vârf în categoria produselor de calitate superioar` [i reprezint` un pas înainte important pentru Hurco, dar [i mai important pentru clien]ii [i utilizatorii a c`ror experien]` va fi mult îmbun`t`]it` de noua consol`. 

English summary Improvement of performances of any product type is a permanent concern for companies which are – or are willing to reach – and wish maintain in the top of the industry. HURCO took this approach in both software and hardware products. Improvements concern command and control options for machinetools, for machining process, increase in operator’s comfort and facilitation of his/her activity. 4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 21

Maşini-unelte

DMG MORI prezintă 7 premiere mondiale la EMO MILANO DMG MORI îşi va confirma statutul de lider de piaţă la nivel global în domeniul maşinilor-unelte cu 7 premiere mondiale, precum şi cu o îmbinare a portofoliului său high-tech la EMO Milano

MO Milano va putea îndeplini perfect rolul de vitrină pentru DMG MORI în ceea ce priveşte noile tehnologii avansate şi produsele inovatoare. De pe 5 până pe 10 octombrie 2015, partenerul tehnologiei - DMG MORI - va prezenta un total de 7 premiere mondiale la standul său din Hala 4. În domeniul tehnologiei strunjirii sunt 4 premiere: strungul pentru producţie SPRINT 32|5 (incluzând şi noua etapă de extindere a SPRINT 32|8) construit în Italia, a doua generaţie de maşini de strunjit şi frezat CTX gamma TC în două mărimi şi centrul pentru strunjit/frezat NLX 6000|2000 pentru componente mari. Cele trei inovaţii de frezare îşi au originea de data aceasta în cea de-a patra generaţie a seriei duoBLOCK. Alte puncte forte ale DMG MORI pentru prezentarea din cadrul expoziţiei sunt reprezentate de introducerea strungurilor automate de la DMG MORI WASINO care au consolidat gama de produse DMG MORI încă de la 1 aprilie 2015. Gra]ie celor dou` loca]ii de produc]ie din Italia, EMO Milano va fi o loca]ie ideal` pentru DMG MORI. Înc` din 1969, fabrica GILDEMEISTER Italiana S.p.A. din Bergamo a fost sinonim` cu tehnologia de înalt` performan]` a strungurilor, iar în cadrul grupului aceasta beneficiaz` de un focus special pe produc]ie [i strunguri automate. Acum, pentru c` loca]ia sa a fost modernizat` [i extins` anul trecut, DMG MORI va stabili noi standarde în produc]ia de ma[ini-unelte. Noii hale de asamblare de 1200 m2 i se adaug` [i un centru tehnologic de 1000 m2, unde solu]ii personalizate [i ma[ini high-tech inovatoare pot fi dezvoltate [i pot fi prezentate clien]ilor în condi]iile produc]iei. Premiera mondial` de la EMO, SPRINT 32|5, precum [i versiunea sa îmbun`t`]it` SPRINT 32|8 sunt ,,fabricate în Italia” la fel ca [i ma[inile universale de strunjit NLX 2500SY|700 [i CTX alpha 500.

Autostrada Piteşti Bucureşti, DN65B km 4+471, cod 110180, Piteşti Tel: 0248 610 408 Fax: 0248 610 409 www.dmgmori.com

 Într-un workshop de 1200 m2 de asamblare și un centru tehnologic de 1000 m2, GILDEMEISTER Italiana S.p.A. dezvoltă și prezintă clienţilor soluţii specifice

Centrele de prelucrare strunjit/frezat CTX beta 1250 TC, ma[ina de produc]ie strunjit SPRINT 50 [i ma[ina automat` multi-ax GMC 20 ISM sunt alte exponate de la EMO, produse în Italia.

SPRINT 32|5 şi SPRINT 32|8 Extensii ale seriei de succes SPRINT pentru componente cu diametrul de până la 32 mm SPRINT 32|5 este proiectat pentru strunjirea scurt` [i lung` a pieselor de pân` la ø 32 x 600 mm. Cu o amprent` la sol mai mic` de 2,8 m2, noua dezvoltare reprezint` un element de produc]ie foarte compact. Materialele utilizate de SPRINT 32|5, în form` de tij`, ajung pân` la 32 mm în diametru, utilizând 2 arbori principali [i control pe dou` canale. DMG MORI men]ine astfel costul pieselor la minimum. 22 de scule situate pe dou` transportoare inde-

 SPRINT 32|5, premieră mondială la EMO

24 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

SPRINT 32|5 este echipat cu cinci axe liniare în total precum și cu axa C pentru arborele principal 

pendente de piese fac posibil` îndeplinirea proceselor complexe de ma[inare. Strungul automat proceseaz` de asemenea solicitan tele piese radiale la arborele principal cu patru scule antrenate. În total, ma[ina este echipat` cu cinci axe liniare [i axa C pentru arborele principal. Alte op]iuni sunt reprezentate de dispozitivul de desc`rcare piese de pân` la 600 mm în lungime, [i alimentatorul de înalt` presiune cu lichid de r`cire de 120 bar. Ca [i upgrade, DMG MORI prezint` la EMO [i SPRINT 32|8, ca o alt` extensie a gamei SPRINT. SPRINT 32|8 este echipat cu

3 transportori liniari independen]i pentru prelucrare în 4 axe pe arborele principal [i asigur` spa]iu pentru pân` la 28 scule. Ma[ina are 6 axe liniare în total, incluzând [i o a doua ax` Y. Dou` axe C sunt disponibile de asemenea – una pentru arborele princi pal [i cealalt` pentru contra-ax. Pe lâng` plusurile accesibile în performan]` [i flexibilitate în rela]ie cu componentele complexe, operarea ergonomic` [i con struc]ia durabil` subliniaz` performan]a acestei inova]ii.

DuoBLOCK, a patra generaţie Puternice şi precise: noile centre de prelucrare duoBLOCK din cea de-a patra generaţie Ultima genera]ie de centre de ma[inare duoBLOCK exceleaz` prin rigiditatea sa unic` [i precizie extrem de înalt`. Mai presus de toate, sistemul sofisticat de r`cire, cu caracte ristici de r`cire complexe în vârful arborelui, în masa rotund` NC [i în ma[ina de baz`, garanteaz` precizie pe termen lung chiar [i în versiunea standard.

CTX gamma TC, a doua generaţie Prelucrare completă cu noul ax principal compact MASTER pentru strunjire/frezare Performan]` mai bun` [i o zon` de lucru mai mare sunt principalele caracteristici ale noilor CTX gamma 1250 TC [i CTX gamma 2000 TC. Avantajul incontestabil al celor dou` echipa mente din a doua genera]ie de la DMG MORI este axul principal ultra-compact pentru strunjit/frezat. Dimensiunile lor com pacte se contorizeaz` într-o economisire de spa]iu de 70 mm, însemnând c` piese cu lungimea de 550 mm pot fi g`urite pe orizontal` sau strunjite în adâncime. Sec]iunea vertical` a axei X a fost m`rit` cu 150mm, astfel fiind extinse op]iunile prelucr`rii pieselor de dimensiuni mari. Adi]ional, axa Y ofer` acum 20 mm în plus lungime de deplasare. Lungimea maxim` de strunjire este de 1300 mm în cazul CTX gamma 1250 TC. Modelul mai mare are o lungime de strunjire de 2050 mm. Diametrul de strunjire este de 700 mm. În cadrul dezvolt`rii arborelui compact MASTER de strunjit/ frezat, DMG MORI a m`rit cuplul de strunjire cu 130 procente, însemnând pân` la 230 Nm disponibilitate pentru utilizatori. Axul principal opereaz` la viteze de pân` la 12000 rpm. Noile modele CTX gamma TC au, de asemenea, o dinamic` îmbun`t`]it`: vitezele de alimentare de 50 m/min în direc]iile X, Y [i Z au crescut cu pân` la 65 procente. Cu mecanismul de ac]ionare op]ional linear în ax` Z, ma[inile de strunjire/frezare ating pân` la 60 m/min în alimentare rapid` [i o accelera]ie de 1 g. Echipate cu axa B [i ciclul de tehnologie, cele dou` premiere mondiale sunt ideale pentru prelucrarea simultan` în 5 axe. Pentru strun jirea în 4 axe, un revolver de baz` este disponibil op]ional ca [i transportor de scule secundar. Acesta poate g`zdui pân` la 12 scule, la pân` 10000 rpm.

 Arborele compactMASTER® pentru strunjit/frezat de la DMG MORI oferă un cuplu crescut de până la 130 % ce atinge până la 230 Nm pentru prelucrări puternice cu viteze de strunjire de până la 12.000 rpm

Modulele mari ale seriei duoBLOCK con]in de aseme nea numeroase op]iuni pentru personalizarea ma[inii, precum pachetul de precizie, care include r`cirea întregii unit`]i de ali mentare sau sistemul de control al temperaturii patului ma[inii. Mai mult de atât, clientul poate alege din cea mai larg` gam` de arbori ce se afl` în prezent pe pia]` – cu cupluri de pân` la 1600 Nm. În combina]ie cu pachetele op]ionale de prelucrare de mare capacitate, utilizatorii beneficiaz` de o performan]` de frezare mai bun` cu pân` la 50 de procente în titan [i Inconel.

 EMO world premiere DMC 100 duoBLOCK®

 5X-torqueMASTER® with 80 % more torque

 Horizontal heavy duty machining of the extra class

 EMO world premiere DMC 125 H duoBLOCK®

Premierele mondiale din seria duoBLOCK includ ma[ina universal` de frezat DMC 100 U duoBLOCK [i centrele orizon tale DMC 100 H duoBLOCK [i DMC 125 H duoBLOCK. Distan]a de la axul principal la centrul mesei pentru cele dou` centre de prelucrare orizontale a fost m`rit` cu 200 mm, ceea ce confer` astfel suficient spa]iu pentru sculele lungi de pân` la 900 mm.  4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 25

Maşini-unelte

NLX 6000|2000 Prelucrări puternice de strunjire/frezare cu un cuplu de până la 12000 Nm, piese lungi şi diametre mari

 DMG MORI WASINO Strunguri pentru producţie ultra-precisă cu o rotunjime de 0,2 µm precizie pentru liniile de producţie în cadrul industriei auto WASINO, un brand ce apar]ine AMADA MACHINE TOOLS CO., LTD, cu mai mult de 75 de ani de experien]`, dezvolt` [i construie[te strunguri pentru produc]ia de înalt` precizie pentru industria auto, pentru industria optic`, dar [i pentru alte industrii. Acum, deoarece DMG MORI a preluat portofoliul de strunguri al AMADA, modelele sunt integrate în vânz`rile globale [i în re]eaua de service al produc`torului de ma[ini-unelte. Gama de produse include seriile G, seriile J [i seriile A, din care DMG MORI va prezenta la EMO dou` modele reprezentative. Designul robust [i centrul de gravitate coborât al modelelor WASINO din seria G le fac în mod particular potrivite pentru aplica]ii în care se solicit` un grad înalt de stabilitate mecanic` [i termic`.

Cu mai mult de 2300 de ma[ini instalate, seria SL de la DMG MORI a scris o poveste de succes în ultimii ani. Echipamentul NLX 6000|2000 deschide un nou capitol, stabilind noi standarde în cadrul prelucr`rii puternice prin strunjire/frezare ale pieselor de pân` la 2000 mm lungime, cu un diametru de 920 mm – cu un diametru al universalului de 600 mm. Baza ma[in`rii productive [i de înalt` precizie la NLX 6000|2000 sunt [inele de ac]ionare incredibil de rigide, structura patului ma[inii [i ghidajele plate cu caracteristicile lor mari de amortizare. Performan]a remarcabil` de frezare este garantat` de magazia revolverului cu tehnologie BMT. Motorul de ac]ionare direct integrat atinge pân` la 4000 rpm [i un cuplu mare de pân` la 117 Nm.

 Ø 35 × 50 mm. Duza/ tehnologie industrială Material: Oţel (SCM415) Timp de prelucrare: 50 sec

 Mașina de strunjit G07 de la DMG MORI WASINO

 Ø 100 × 70 mm. „Cursa“/Industria auto. Material: Oţel (20MnCrS5). Timp de prelucrare: 120 sec

Punctul forte al NLX 6000|2000 este selec]ia orientat` spre aplica]ii de arbori puternici. Paleta începe de la tipul B cu un diametru al arborelui de 185 mm. În acest caz, viteza maxim` este de 1600 rpm [i cuplu de pân` la 7000 Nm. Gama de arbori este completat` de doi arbori, fiecare cu cupluri impresionante, de pân` la 12000 rpm. Tipul C are un diametru de 285 mm, iar pentru tipul D un impresionant 375 mm.

Datorită transportorului sau liniar de scule precum și a stabilităţii procesului și a rigidităţii, G07 oferă baza perfectă pentru aplicaţiile de prelucrare grea 

Seria J ofer` o selec]ie de strunguri automate cu revolver de înalt` precizie [i extrem de compacte, ce sunt proiectate pentru preg`tirea orientat` spre calitate [i finisarea de precizie a pieselor de dimensiuni mici. Modelele WASINO Seria A furnizeaz` utilizatorilor cel mai mare num`r de loca]ii pentru scule [i, în cazul AD-18S un contra-arbore pentru cerin]ele de prelucrare complet` pe 6 fe]e. Punctul central al acestor ma[ini este prelucrarea de înalt` precizie a pieselor complexe de strunjire/frezare. De aceea echipamentele sunt echipate cu axa Y [i spa]iu pentru sculele antrenate. A-18S, de exemplu, poate fi setat cu 18 scule (antrenate). Adi]ional, cu GG-05, JJ-1 [i AA-1, portofoliul WASINO ofer` în fiecare din aceste trei serii un strung cu doi arbori pentru produc]ia de serie foarte mare.

 A-18S de la DMG MORI WASINO

26 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

ECOLINE New Design Ergonomie optimizată şi o mai mare stabilitate Ultimul design de proiectare al seriei ECOLINE de la DMG MORI subliniaz` înalta calitate a ma[inilor-unelte pe segmentul de entry-level al produc`torului. În mod semnificativ mai robuste [i mult mai rezistente la zgârieturi datorit` finisajelor mult îmbun`t`]ite, realizate din aluminiu anodizat [i placate cu pulbere din metal, acestea ofer` un grad ridicat de stabilitate a valorii. DMG MORI a proiectat de asemenea modelele ECOLINE pentru a fi [i mai ergonomice în leg`tur` cu accesibilitatea. Geamurile de siguran]` ale echipamentelor pot fi înlocuite cu u[urin]` din afar`. Ma[ina universal` de strunjit ecoTurn 450 beneficiaz` de protec]ie intern` împotriva a[chiilor, ceea ce previne cu succes deteriorarea geamului.

Maşini-unelte

Cum se alege o

maşină-unealtă (serie nouă) (II) CORNELIU GORNIC Preşedinte PROFEX, Centru de Dezvoltare Tehnologică

n episodul anterior specificam faptul că în întreaga lume, în toate domeniile industriale (şi nu numai), se dă o luptă continuă pentru eficienţă, care include şi economia de energie, de timp etc. Strădaniile sunt „în dublă partidă”: şi furnizorii de echipamente de producţie (în cazul de faţă – maşini-unelte) şi utilizatorii acestora încearcă să ofere/utilizeze sisteme tot mai eficiente, inclusiv din punct de vedere energetic.

Arbori principali ai maşinilor-unelte Încep abordarea acestor aspecte cu prezentarea problemelor legate de arborele principal al ma[iniiunelte. Mai întâi, voi face urm`toarele preciz`ri:  Arborii principali ai ma[inilor-unelte pot ac]iona fie piesa de prelucrat, fie scula.  O ma[in`-unealt` poate avea mai mul]i arbori principali, fie pentru antrenarea pieselor, fie a sculelor.  În prezentare voi utiliza termenul de arbore motorizat ca echivalent în limba român` al termenului englezesc direct drive (ac]ionare direct` - în traducere mot à mot).

1. Sisteme de angrenare Diversitatea materialelor care trebuie prelucrate pe o ma[in`-unealt` (cu rare excep]ii, prezente în cadrul produc]iei de serie mare sau de mas`), a tipurilor de suprafe]e, a dimensiunilor acestora, a condi]iilor impuse suprafe]elor (în special rugozitatea) impune necesitatea regl`rii vitezei de rotire a arborelui principal (portpies` sau portscul`, sau a ambilor). Domeniul de reglare (raportul dintre valoarea minim` [i cea maxim` a tura]iei), valoarea maxim` a tura]iei (care este diferit` de viteza de a[chiere – conform notei de mai jos), fine]ea regl`rii (gradul de apropiere a tura]iei reale fa]` de cea care rezult` din procesul tehnologic, sau posibilitatea varia]iei acesteia fa]` de cea rezultat` din tehnologie pentru evitarea apari]iei vibra]iilor în prelucrare) etc. au constituit întotdeauna preocup`ri ale produc`torilor de ma[ini-unelte.

Not`: Viteza de a[chiere se calculeaz` cu rela]ia: v=ΠDn/1000 [mm/min] sau v=�ΠDn/1000.60 [mm/s], unde: D - diametrul suprafe]ei de prelucrat/al sculei [mm]; N - tura]ia piesei/sculei [rot/min].

1.1. Cutii de viteze cu mai mulţi arbori Pân` acum 30-40 de ani, printre singurele [i posibile metode de reglare a tura]iilor erau cutiile de viteze cu (multe) ro]i din]ate, cu (mul]i) arbori intermediari, cu baladori cu ac]ionare manual`, hidraulic` sau cu cuplaje electromagnetice (fig. 1.a,b) [31]. Exemplele prezentate - cutii de viteze cu 2 [i, respectiv, 4 trepte de tura]ii – se refer` la antrenarea arborelui principal (arbore de alezare) al unei

28 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

a.  FIGURA 1 (a, b)

b. ma[ini orizontale de alezare [i frezare. Aceste cutii de viteze utilizeaz`:  un motor sincron/asincron cu o singur` vitez`;  o carcas` în care sunt l`g`rui]i arborii intermediari (utilizând rulmen]i de diferite tipuri),  ro]i din]ate fixe, baladori sau cuplaje electromagnetice;  sisteme de ungere etc.

În principiu, randamentul unei transmisii prin ro]i din]ate (un angrenaj) este de ordinul a 0,85-0,9, iar al unui rulment de 0,95-0,98. Restul este energie pierdut`, care se transform` în c`ldur` (sau vibra]ii), care se transfer` treptat întregii structuri. Perioada necesar` stabiliz`rii temperaturii se nume[te regim tranzitoriu. În toat` aceast` perioad` pozi]ia axei arborelui principal variaz` atât în direc]ie radial` (care poate fi evaluat` în dou` planuri reciproc perpendiculare), cât [i în direc]ie axial`, conducând la ceea ce se nume[te deforma]ie termic`. Aceasta continu` chiar dup` ce temperatura lag`relor (a rulmen]ilor) arborelui principal s-a stabilizat. Deforma]ia termic` a (axei) pozi]iei arborelui principal influen]eaz` precizia de prelucrare (a suprafe]elor cilindrice coaxiale, a suprafe]elor plane etc). La ma[inile-unelte universale condi]iile de prelucrare presupun rotirea arborelui principal la diferite tura]ii, pe durate de timp diferite, ceea ce complic` [i mai mult comportarea termic` a acestuia (varia]ia în timp [i spa]iu a axei sale de rotire). Din experien]a proprie, la rotirea în gol - adic` în lipsa for]elor de a[chiere – a arborelui principal la tura]ia maxim`, la ma[inile-unelte cu acest tip de cutii de viteze se consum` cca. 60% din puterea nominal` a motorului de antrenare. La tura]ii mici ale arborelui principal consumul de putere la rotirea în gol este de ordinul a 20% din puterea nominal` a motorului de antrenare.

1.2. Cutii de viteze cu curele dinţate O variant` simplificat` de cutii de viteze pentru acela[i tip de ma[in`-unealt` este prezentat` în fig.2 [31], [i este compus`:  dintr-un motor electric cu tura]ie reglabil`;  dintr-un reductor cu dou` trepte mecanice;  dintr-o transmisie cu curea din]at`. Reductorul dublu de tura]ie – cel cu dou` trepte plus cel cu curea din]at` – are ca scop m`rirea momentului capabil, necesar opera]iilor de frezare grele (degro[`ri ale unor piese turnate, forjate).

 FIGURA 2 O simplificare suplimentar` este prezentat` în fig.3.a [15], în care motorul este alimentat printrun sistem cu varia]ia frecven]ei de alimentare, iar transmisia (reductorul) cu curea din]at` serve[te la cre[terea momentului capabil. Trecerea la arborele motorizat (direct drive), fig.3.b [15], reprezint` un (mare) pas înainte pentru ac]ionarea arborilor principali, din mai multe puncte de vedere (pe care le voi expune în articolul din num`rul viitor).

 FIGURA 3

Am avut ocazia s` repar`m [i s` moderniz`m, împreun` cu echipa, diverse ma[ini-unelte produse în anii '70 ai secolului trecut. Printre problemele puse au fost: n simplificarea cutiilor de viteze reutilizând construc]ia existent`; n cre[terea randamentului; n cre[terea posibilit`]ilor de reglare a tura]iei (domeniu, fine]e). S-au g`sit [i s-au realizat urm`toarele solu]ii: n s-au (re)folosit motoarele asincrone originale, dar alimentate prin a. b. intermediul unui sistem de varia]ie a frecven]ei de alimentare; NOTA: Motoarele asincrone clasice, cu sistem de ventila]ie înglobat (care are aceea[i tura]ie cu arborele motorului), au dou` limite:  una superioară, de ordinul a 125% din tura]ia nominal`, limit` determinat` de fenomene dinamice (în special de echilibrarea elementelor în mi[care de rota]ie, de ungerea rulmen]ilor etc);  una inferioară, de ordinul a 50% din tura]ia nominal`, determinat` de debitul aerului de r`cire generat de ventilatorul înglobat. n simplificarea semnificativă a structurilor cinematice, constructive ale cutiilor de viteze (de exemplu reducerea num`rului de ro]i din]ate de la peste 20 la doar 6) [i restructurarea unor transmisii (la un alt caz, s-a modificat sistemul de montare a ro]ilor din]ate pe arbori, prin solidarizarea ro]ilor din]ate „libere” cu arborele corespunz`tor prin mijloace mecanice rigide, eliminând cuplajele cu lamele) etc. Prin aceste metode n s-au redus costurile moderniz`rii (s-au refolosit componentele existente); n s-a m`rit randamentul (au fost diminuate frec`rile); n s-a redus nivelul de zgomot etc. Metodele au fost aplicate unor ma[ini de g`urit în coordonate (la care eroarea de afi[are a fost de ±1μm, dar aceasta va fi o alt` „poveste”!), la un strung carusel etc. (toate de fabrica]ie str`in`). Cred c` ar fi de interes s` prezint o realizare a unei firme române[ti de ma[ini-unelte cu care am colaborat la ob]inerea unor performan]e tehnice deosebite.

Prin cererea de ofert` s-a solicitat, [i firma constructoare a acceptat, printre alte caracteristici, o tura]ie a platoului unui strung carusel care corespundea unei viteze periferice de peste 30m/s (similar` pietrelor ma[inilor de rectificat). Am analizat, împreun` cu colegii din departamentul de pro iectare, solu]ia unei cutii de viteze cât mai simple, mai compacte. În cursul analizei s-a constatat c` vitezele periferice ale unor ro]i din]ate dep`[eau valoarea de 20m/s. În conformitate cu informa]iile [i cuno[tin]ele dobândite, în acest caz: n roţile dinţate trebuiau s` fie executate în clasa de precizie 4 (cel pu]in), conform standardului german DIN; n precizia de execuţie a carcasei (precizie dimensional`, abaterile de form` [i de pozi]ie) a ]inut cont de alte limite decât cele specificate în cataloagele generale de rulmen]i, n arborii, bucşele distanţier, îmbinările filetate au fost realizate la precizii superioare celor obi[nuite [i au fost specificate în mod expres în documenta]ia de execu]ie, dar s-au purtat [i discu]ii „la obiect” cu echipele de execu]ie [i de montaj; n ungerea roţilor dinţate a ridicat probleme legate de accesul lubrifiantului între din]ii ro]ilor în angrenare, din cauza curen]ilor de aer etc. La efectuarea verific`rilor func]ionale s-a atins tura]ia respectiv` f`r` nicio problem`, zgomotul produs de cutia de viteze fiind mult sub valorile standard admise. A ap`rut o problem` deosebit` la transmisia cu curea din]at`. Din cauza vitezei mari, a puterii mari de transmis, cureaua avea o l`]ime mare. Ace[ti factori au f`cut ca din]ii curelei s` formeze, împreun` cu [aibele de curea (toate executate [i livrate de firm` de marc`) pompe de aer comprimat. Se producea un zgomot care dep`[ea valoarea de 130 dB(A), valoare cu mult peste limitele admise conform normelor de protec]ie a muncii. În aceast` situa]ie exist` dou` solu]ii care pot rezolva pro blema zgomotului: n practicarea, de c`tre firma produc`toare a curelei, a unor găuri în aceasta (num`rul, dimensiunea, pasul etc se execut` de c`tre produc`torul curelei, în func]ie de condi]iile de func]ionare). Nu este deloc recomandat ca opera]iunea s` fie efectuat` de c`tre utilizator, pentru c` nu are experien]a „parametrilor” g`urilor [i, în plus, exist` pericolul sec]ion`rii fibrelor de armare, ceea ce ar conduce la diminuarea puterii capabile a curelei, la ruperea/ deteriorarea mai rapid` a acesteia; n „secţionarea” curelei, adic` utilizarea a dou` sau mai multe curele identice, dar mai înguste. Suma l`]imilor acestora corespunde puterii maxime de transmis (trebuie respectate indica]iile de calcul de dimensionare ale produc`torului curelei). A

Bibliografie 32 - GORNIC, Corneliu – Parameters constancy-much more important than their values; Proceedings in Manufacturing Systems, vol. 9, Issue 1,2014; Romanian Academy; 33 - HURON: One Stop Solution for metal cutting; cat. 01k-3;2013-09; 34 - *** VIGEL: PLATFORM 5 – 5 Axes Multispindle Horizontal Machining Centers; TW.TR.QD 500/SP; Bibliografia completă pe www.ttonline.ro 4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 29

Maşini-unelte

Compania NEXX a ales centrul de prelucrare verticală VF-2 de la Haas

EXX a fost primul producător portughez de căști de motocicletă, realizate din fibră de carbon – un material extrem de rigid, rezistent și, cu toate acestea, ușor. În prezent, toate produsele finite ale firmei utilizează un amestec de fibră de sticlă, carbon și Kevlar, pentru a asigura un nivel suplimentar de amortizare a șocului și de rezistență la impact. Căștile din material compozit reprezintă acum aproape 60% din cifra de afaceri a firmei. Înfiin]at` în 2001 [i cu sediul în Anadia, în apropiere de Porto, c`[tile companiei Nexx se vând deja în 56 de ]`ri din toat` lumea. Gama de c`[ti NEXX este vast`, cu multe culori diferite, o varietate de stiluri [i materiale decorative din care cump`r`torul poate alege, fie c` dore[te s` mearg` cu un scuter la locul de munc` sau cu o motociclet` enduro prin Africa. „Afacerea noastr` este propulsat` de idei [i de pasiune. Inovarea, realizarea unor produse noi [i introducerea lor rapid` pe pia]` sunt esen]iale. Înc` de la început, obiectivul firmei a fost acela de a crea o marc` premium de c`[ti. Nu am avut niciodat` în plan s` ne îmbog`]im rapid. În schimb, ne-am propus s` reinvestim [i s` consolid`m firma.”, declar` Helder Loureiro, fondatorul [i managerul general al firmei.

Haas: Pavilion 11, Stand E10-F09

Având perspectiva unui ajutor financiar din partea Uniunii Europene, s-a decis investi]ia în departamentul de dezvoltare produs al firmei, prin achizi]ionarea unei ma[ini aditive RP, pentru produc]ia prototipurilor – care, în acel moment, era externalizat`. „Folosirea subcontractan]ilor pentru producerea prototipurilor nu este un aranjament satisf`c`tor. Doream s` p`str`m confiden]iale proiectele noi [i aveam nevoie s` încerc`m mai multe idei de design diferite, cât se putea de repede. Dup` analizarea situa]iei, am g`sit o ma[in` potrivit` de prototipare rapid` [i eram complet preg`ti]i s` alegem o cale aditiv`, dar când am ajuns la achizi]ia propriu-zis`, distribuitorul pentru Portugalia [i Spania tocmai d`duse faliment. Am reevaluat situa]ia. Nu-mi doream s` cump`r ma[ina din str`in`tate [i s` beneficiem de instruire [i asisten]` de la o distan]` atât de mare. Cam în acela[i timp, Haas Automation Europe a avut o promo]ie la o expozi]ie din Portugalia, care mi-a atras aten]ia datorit` faptului c` pre]ul ma[inii Haas era, mai mult sau mai pu]in, apropiat de cel al ma[inii RP.” Pentru c` RP aditiv beneficiaz` de o acoperire foarte mare în pres`, firmele pot fi u[or convinse c` nevoile lor de prototipare pot fi acoperite de

30 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

aceast` tehnologie. Cu toate acestea, pentru departamentele de proiectare, care au nevoie de piese func]ionale sau forme [i matri]e, o ma[in`-unealt` CNC poate oferi o solu]ie mult mai practic` [i mai versatil`. În cazul NEXX, un centru de prelucrare vertical` VF-2 de la Haas s-a dovedit a fi investi]ia corect`. „Cu ma[ina CNC de la Haas putem trece de la idee la casca prototip în dou` luni," spune dl Loureiro. „Acest lucru înseamn` c` nu mai externaliz`m; totul este produs pe plan intern. Ma[ina este rapid` [i putem încerca tot felul de proiecte diferite în acela[i timp în care reu[eam s` producem un singur proiect. ” „Este foarte important s` ne producem propriile prototipuri. F`r` ma[ina Haas, ne-ar fi imposibil s` realiz`m un design corect într-o perioad` atât de scurt` de timp. {tiam c` ma[ina Haas ar fi fost cea mai bun` solu]ie, deoarece puteam face prototipuri mai mari, folosind capacitatea mare a mesei ma[inii, decât ar fi fost posibil prin utilizarea ma[inii RP. Folosim VF-2 [i pentru producerea formelor din aluminiu [i din o]el. Nu am fi putut face acest lucru cu un sistem aditiv.”, declar` Luís Da Fonte, director de design. Înc` din 2003, NEXX folose[te materiale diferite pentru a spori nivelul de atrac]ie „fashion” al m`rcii, cum ar fi pielea, broderia, inser]iile de metal [i cauciucul. În 2014, firma a câ[tigat renumitul premiu de proiectare Red Dot pentru modelul s`u Switx, unul dintre cele mai populare modele ale sale. Ast`zi, NEXX vinde 100.000 de c`[ti pe an, în toat` lumea – obiectivul pentru anul viitor este de 120.000, toate c`[tile fiind proiectate [i realizate la sediul firmei din Portugalia. Toate formele [i piesele de prototipare pentru c`[ti noi sunt prelucrate folosind VF-2 de la Haas. „Haas func]ioneaz` deja permanent – între 9 [i 10 ore pe zi”, spune dl Loureiro. Nu a avut probleme, iar asisten]a [i suportul pe care le-am primit de la distribuitorul portughez (HFO AfterSales) a fost superb. Nu exist` niciun dubiu c` vom avea nevoie în curând de o alt` ma[in` CNC [i, bazândune pe experien]a noastr`, sunt foarte încrez`tor în ceea ce prive[te achizi]ia unui alt Haas.” 

Maşini-unelte

SMOOTH Techonology,

cap de afiş pentru Mazak la EMO Milano 2015 C

ea mai mare lansare de produse noi organizată de Yamazaki Mazak cu ocazia EMO 2015, va avea în rolul principal noua „familie” de Tehnologii CNC Smooth. În standul Mazak vor fi prezentate două noi produse care completează familia CNC SMOOTH, împreună cu 18 modele noi de mașini-unelte prezentate în premieră. În total, vor fi expuse 22 de maşini-unelte Mazak, toate cu demonstraţii live pe toată durata expoziţiei.

Tema Mazak la EMO 2015, ,,It’s all about you” (,,Este despre tine”) este o m`rturie a angajamentului constant al companiei de a propune utilizatorilor Mazak ma[ini-unelte inovatoare [i solu]ii CNC productive, eficiente [i competitive. Standul Mazak va fi divizat în şapte sectoare distincte:  multi-tasking  prelucr`ri în 5 axe  strunjire  prelucrare pe centre cu ax vertical  prelucrare pe centre cu ax orizontal  tehnologie hibrid`  SMOOTH Technology. Atrac]ia standului Mazak va fi un spectacol 3D cu prezent`ri animate tridimensionale despre SMOOTH Technology. În sectorul SMOOTH Technology, SmoothX, comanda numeric` pentru controlul a 5 axe, lansat` la începutul lui 2015, va avea al`turi SmoothG, echipament dezvoltat special pentru ma[ini-unelte cu posibilit`]i de prelucrare de pân` la 4 axe simultan. Astfel de ma[ini-unelte sunt centrele de prelucrare verticale [i orizontale, precum [i centrele de strunjire cu 2 - 4 axe [i cu posibilit`]i de transfer a pieselor (MSY).

32 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Reprezentant în România Mazarom Impex SRL Tel: 021.232.80.01 Fax: 021.232.80.02 www.mazak.eu www.mazarom.ro mazarom@mazarom.ro

Expozi]ia va marca [i lansarea sistemului SmoothC, dezvoltat special pentru ma[ini-unelte simple, asigurând operarea comod` [i p`strând interfa]a clasic` MAZATROL, precum [i capacitatea de programare conversa]ional`, combinat` cu caracteristicile noii tehnologii SMOOTH.

Atrac]ia standului va fi, cu siguran]`, noul INTEGREX i-400AM, care prezint` fabrica]ia prin depunere (aditiv`), demonstrând capacitatea de a genera repere cu forme aproape finale prin depunere de material, urmat` de finisarea realizat` de ma[ina-unealt` multi-func]ional`. INTEGREX i-400AM include acum [i posibilitatea prelucr`rii

cu 5-axe simultan, permi]ând execu]ia de repere cu geometrie complex` dintr-o gam` divers` de materiale, inclusiv o]el inoxidabil, aliaje de nichel [i de cupru. Ma[ina este echipat` cu comand` numeric` SmoothX, care controleaz` ambele procese, de depunere [i de îndep`rtare a materialului.

Centre de prelucrare noi, performante

Reprezentativ pentru sectorul dedicat prelucr`rii verticale va fi noul centru de prelucrare VTC-760C, succesorul popularului VTC 300CII. Ma[ina are un batiu cu o structur` nou` [i folose[te ghidaje liniare de rostogolire cu role pentru rigiditate, precizie [i performan]`. VTC-760C este echipat cu comand` numeric` SmoothG.

În sectorul dedicat prelucr`rilor în 5 axe, va fi prezent noul VARIAXIS i-1050T, care combin` perfect prelucrarea în 5 axe cu capacitatea de strunjire pentru prelucrarea performant` a reperelor complexe [i grele. i-1050T are un spa]iu de lucru mare, cu o construc]ie de tip portal [i un batiu turnat pentru stabilitate [i precizie maxim`. Un arbore principal cu con ISO 50, cu tura]ia maxim` de 10.000 rpm [i o putere de 37 kW (40% ED), plus un platou cu o tura]ie maxim` de 500 rpm [i 37 kW, asigur` performan]a necesar` prelucr`rilor complexe. În zona de strunjire va fi prezentat strungul QUICK TURN 250 MSY, un centru de strunjire performant, cu posibilit`]i de frezare, echipat cu un arbore de strunjire secundar [i ax` Y, capabil s` efectueze o mare varietate de prelucr`ri. QT 250 MSY este echipat cu comand` numeric` SmoothG. Al`turi se va afla noul centru de strunjire QT COMPACT 30MY, cu un design nou, care urmeaz` s` fie fabricat în Japonia [i în Europa. Ma[ina este compact` [i accesibil` [i permite stunjire [i frezare, inclusiv cu axa Y. QT COMPACT este echipat cu comand` numeric` SmoothC. Tot în aceast` zon` ve]i g`si MEGA TURN 500MS, un centru de strunjire vertical performant [i compact. La EMO 2015, MEGA TURN va fi echipat cu comanda SmoothC [i va prezenta numeroase solu]ii de automatizare, inclusiv un schimb`tor de scul` automat (ATC), u[` lateral` automat` [i robot FANUC pentru înc`rcarea pieselor.

Mazak: Pavilion 7, Stand E01-G01

Tot aici se va afla [i centrul de prelucrare vertical VTC 800/30 SLR, cu o mas` rotativ` de dimensiuni mari pentru prelucrarea în 5 axe a pieselor cu diametre de pân` la 1,5 m. VTC 800/30SLR va fi dotat cu comand` numeric` Siemens Sinumerik 840Dsl. În sectorul centrelor de prelucrare orizontale, ma[ina care va cuceri aten]ia va fi HC 5000-50, o ma[in` cu performan]e deosebite, cu un arbore principal ISO 50 [i 10.000 rpm.. Un echipament special al ma[inii este schimb`torul de scul` automat care asigur` un timp de schimbare a[chie-la-a[chie de 3,5 secunde. 

La EMO 2015 va avea loc cea mai mare lansare de tehnologii CNC și de maşini noi pe care Mazak a întreprins-o vreodată în Europa. Prin sloganul nostru „Este despre tine”, ne concentrăm ferm pe nevoile clienților noștri, alăturându-i „familiei” noastre CNC SMOOTH Technology și lansând o gamă nouă de maşiniunelte, pentru a garanta utilizatorilor Mazak că sunt mai buni, mai rapizi și mai productivi. Marcus Burton, Director General al Grupului European Yamazaki Mazak 4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 33

Maşini-unelte

VC-X500, noua generaţie de centre verticale cu 5 axe pentru prelucrări complexe cu mare precizie

u o experiență de 100 de ani în domeniul construcțiilor de mașini-unelte, producătorul OKK Japonia, oferă o gamă largă de centre de prelucrare, ce înglobează cele mai noi tehnologii. Gama de mașini include centre de prelucrare orizontale paletabile, centre verticale pentru prelucrări grele, centre verticale de tip portal pentru matrițerie, centre verticale și orizontale cu 5 axe și centre verticale pentru rectificare. Gama de maşini OKK combină precizia şi acurateţea de prelucrare cu capacitatea mare de aşchiere. Noul centru vertical cu 5 axe, VC-X500, produs de c`tre OKK Japonia, înglobeaz` tehnologii de ultim` genera]ie, ce sporesc precizia prelucr`rilor [i u[ureaz` munca operatorilor pentru setarea ma[inii. Construc]ia compact` de tip ,,portal” determin` o rigiditate ridicat`, curse mari pe axe [i un acces u[or al operatorului în zona de lucru.

Cu o deplasare pe axa Z de 610 mm, pe axa X de 700 mm [i pe axa Y de 850 mm, la o vitez` de deplasare rapid` de pân` la 48 m/min, acest utilaj asigur` o productivitate ridicat` pentru prelucrarea pieselor complexe de mari dimensiuni. Construc]ia arborelui principal este cu motorul încorporat, iar prinderea dual` a portsculei (sistem Big-Plus) confer`, la o vitez` de rota]ie de pân` la 20.000 rot/min o prelucrare f`r` vibra]ii [i cu regimuri intense. {uruburile cu bile, r`cite prin interior [i sistemul de compensare electronic` a deform`rilor termice asigur` o prelucrare de mare precizie (precizie de pozi]ionare ±2 µm pe cursa întreag`, pe fiecare ax`). De asemenea, ma[ina este echipat` cu un sistem electronic de compensare a erorilor geometrice. Ma[ina este echipat` cu comand` numeric` Fanuc 31i-B5, de ultim` genera]ie, împreun` cu limbajul conversa]ional original Fanuc „Manual Guide i”, pentru o operare u[oar` [i o setare rapid` a ma[inii. Eranul color de 15” d` posibilitatea operatorului s` urm`reasc` procesul de prelucrare [i s` simuleze opera]iile ma[inii.

34 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Str. Bruxelles nr. 45, 507165 Prejmer, jud. Braşov Dl. Adrian Cenuşă Dl. Jeffrey van der Wal Tel: 0268.549.038; Fax: 0268.549.039 Mob: 0735.866.360 office@meproutilaje.ro www.meproutilaje.ro

O multitudine de func]ii Fanuc, specifice prelucr`rii (simultane) cu 5 axe (Tool Center Point Control, Tilted Working Plane Command, Tool Diameter Compensation etc) sunt standard pe ma[in` [i ajut` operatorul s` programeze [i s` execute piese de mare complexitate cu set`ri minime. 

MEPRO UTILAJE SRL, ca dealer exclusiv pe România, vă stă la dispoziție cu informații detaliate despre utilajele OKK Japonia și vă ajută în configurarea și alegerea utilajului care satisface cel mai bine cerințele dumneavoastră.

ECHIPAMENTE DE ULTIMĂ GENERAŢIE OKK Japonia, oferă o gamă largă de centre de prelucrare, ce înglobează cele mai noi tehnologii. Gama de mașini OKK combină precizia și acuratețea de prelucrare cu capacitatea mare de așchiere.

VC – X series Este una din mașinile cu 5 axe, dezvolată de OKK Technologies. Ea înglobează ultimele tehnologii în domeniu, prin care crește precizia de prelucrare și se reduc semnificativ timpii de programare. Design-ul VC-X500 oferă o accesibilitate sporită, economie de spațiu la cel mai înalt nivel și cea mai comodă modalitate de încărcare a pieselor de prelucrat din rândul clasei sale.

HM series Centrele de prelucrare orizontale din seria HM sunt vârful de gamă a produselor firmei OKK, având performanțe superioare concurenței, asigurând cel mai bun raport dintre viteza mare de prelucrare, rigiditate, fiabilitate și evacuarea rapidă a șpanului. Heavy cutting – este una din principalele caracteristici ale seriei HM – realizată prin dezvoltarea și implementarea unui batiu în formă de cub extrem de rigid.

VMR series Noua serie de centre verticale oferă o rigiditate crescută a batiului, precum și performanțe mari ale arborelui principal. Toate axele X,Y,Z sunt prevăzute cu ghidaje bloc, oferind, indiferent de materialul de prelucrat, precizii ridicate pe toată suprafața mesei de lucru a mașinii.

MCH 10000 HMC series Centrele de prelucrare orizontale din seria HMC se evidențiază ca mașini cu cele mai bune caracteristici din gama lor, prin viteze de prelucrare foarte mari, prin precizie la nivel de micrometru, prin putere și prin rigiditate ridicate. Din gama lor au cel mai puternic motor, cea mai mare rigiditate a batiului, viteze de deplasare rapide de 63m/min și o acceleraţie standard de 1G.

Centru de prelucrare orizontal, cu ghidaje bloc pentru frezări foarte grele – prevăzut cu o cutie de viteze cu 3 trepte, dezvoltă un cuplu de 1.826 Nm la arborele principal – MCH10000 este ideal pentru prelucrări ale unor materiale foarte dure, ca Inconel sau titan.

Vizitaţi-ne la EMO Milano 2015, Pavilion 5, Stand C30

Mepro Utilaje S.R.L.

Str. Bruxelles nr. 45, cod 507165 Prejmer, jud. Brașov Dl. Adrian Cenușă • Dl. Jeffrey van der Wal • Tel: 0268.549.038 • Fax: 0268.549.039 Mob: 0735.866.360 • office@meproutilaje.ro • www.meproutilaje.ro

Maşini-unelte

Premiere la Open House HURCO C

ompania HURCO GmbH a decis la mijlocul acestui an să lanseze 2 mari noutăţi: consola MAX 5 şi noul centru CNC cu 5 axe, cu masă rotativă. Astfel, în cadrul unui eveniment tip Open House, organizat în perioada 29 iunie - 1 iulie, distribuitorii şi clienţii HURCO din Elveţia, Cehia, Ungaria, România şi Bulgaria au avut ocazia să descopere aceste noutăţi în premieră.

Lansarea de noi produse Demonstra]iile LIVE pe noua consol` MAX 5, pe diverse modele de ma[ini-unelte marca HURCO au scos în eviden]` plusurile la capitolul diversitate [i operabilitate. MAX 5 combin` inova]iile orientate c`tre eficien]` cu unele beneficii deja existente: la fel ca [i versiunea 4 [i aceasta este orientat` c`tre cre[terea performan]ei ma[inilor HURCO. Aceasta include atât operarea intuitiv`, cu ajutorul unui minim de butoane, cât [i interfa]a clar structurat` pentru utilizator. Aceast` combina]ie de op]iuni grafice u[or de în]eles, dar, totodat`, sigure pentru programarea pieselor complexe [i a software-ului de înalt` calitate, este unic` [i u[or de utilizat.

Schimb de informaţii şi aşteptări

Produsele noastre sunt proiectate pentru nevoile utilizatorului. Operarea lor duce la creşterea confortului şi a eficienţei. Michael Auer, Managing Director al HURCO GmbH Noul model de centru CNC cu 5 axe, cu mas` rotativ` VCX 600i are un design de tip monocadru. Cu acest centru chiar [i piesele mari, cu multe contururi complexe, sunt u[or de prelucrat. Suportul frontal, cu punct de sprijin pe funda]ie, garanteaz` precizia, chiar [i în cazul prelucr`rilor complicate. For]ele generate \n timpul a[chierii sunt direct transmise în funda]ie, pentru a reduce vibra]iile la minim. Acest lucru confer` o rigiditate ridicat`, care spore[te gradul de îndep`rtare a materialului [i asigur` precizia în timpul opera]iilor

36 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

de finisare a piesei. Masa rotativ` are un design octogonal, ceea ce ofer` un diametru de lucru de 600 mm. Centrele de prelucrare cu 5 axe, în versiunea cu mas` rotativ`-basculant`, sunt ideale pentru prelucrarea pe 5 p`r]i, mai ales dac` sunte]i obi[nui]i s` lucra]i pe o ma[in` de prelucrat în 3 axe, deoarece execu]ia cu masa rotativ`-basculant`, lucreaz` pe acela[i principiu ca ma[ina de prelucrat în 3-axe. Acest lucru înseamn` costuri mai mici de produc]ie, reducerea timpilor neproductivi [i o mai mare flexibilitate.

Poate mai importante decât lansarea acestor noi produse au fost sesiunile de networking cu cei din echipa HURCO, dar, mai ales, sesiunile de networking dintre clien]i. Astfel, cei interesa]i de ma[inile HURCO au putut afla cum se comport` acestea într-o linie de produc]ie, chiar de la cei care le folosesc, fie pentru producerea de piese unicat, fie pentru produc]ia de serii medii. Au împ`rt`[it din propriile experien]e, din propriile reu[ite [i provoc`ri, au discutat [i despre a[tept`rile pe care le au de la acest tip de utilaje. HURCO a demonstrat, din nou, cât de mult conteaz` pentru companie feedback-ul utilizatorului [i c` toate demersurile f`cute pentru îmbun`t`]irea utilajelor [i a proceselor se fac ]in#nd cont de impactul pe care aceste îmbun`t`]iri le au asupra clien]ilor, asupra operatorilor [i programatorilor CNC. 

English summary When launching new product variants to beneficiaries of previous products of the company, presentations highlighted qualities and improvements incorporated into the elements of the processing center’s structure, into hardware and software products. Discussions between beneficiary’s representatives and delegates of the manufacturing company, and also discussions held among the latter, showcased experiences, successes, but also future expectations for the contractor.

UNIVEX PREMIUM Ori de câte ori este nevoie de o operație de frezare de colț, LMT Tools face acest lucru posibil, utilizând UNIVEX PREMIUM – în oțel, în oțel inoxidabil, în fontă și în materiale neferoase. Noua familie de capete de frezare UNIVEX PREMIUM poate efectua cu precizie frezări frontale și de colț cu un consum scăzut de putere. Aceasta se traduce prin productivitate crescută și o excelentă siguranță în prelucrare. 3 tipuri diferite de capete de frezare: cu coadă cilindrică, pe șurub și pe arbore. Diametre: 12-100mm Datorită numărului ridicat de dinți se pot atinge game mari de avans. Geometria puternic pozitivă și pasul variabil asigură o prelucrare ușoară, realizând o suprafață netedă. Sunt disponibile și capete de frezare extra-lungi pentru prelucrări în cavități adânci. Sunt disponibile 4 mărimi diferite de plăcuțe: AD_X0602…, AD_X0903…, AD_X1204…, AD_X1705… pentru adâncimi de prelucrare de max. 16,5mm. Plăcuțele sunt disponibile în ambele variante: sinterizate și rectificate.

Vizitaţi-ne la EMO Milano 2015, Pavilion 10, Stand D12 /E11!

HIGH FEED Creșterea semnificativă a productivității și reducerea prețului de cost – cu noua gamă de capete de frezare HighFeed de la LMT Tools. Prelucrarea cu avansuri mari se efectuează cu un unghi de atac „kappa” redus, fapt ce conduce la scăderea forțelor radiale. Noile geometrii ale plăcuțelor permit o scădere a puterii consumate cu până la 50% LMT Tools și-a extins gama de plăcuțe amovibile pentru frezare HIGHFEED cu 2, 3, 4 și 8 muchii pentru prelucrarea oțelului, a oțelului inoxidabil, a fontei, a materialelor neferoase și a celor călite. 3 tipuri diferite de capete de frezare: cu coadă cilindrică, pe șurub și pe arbore. Diametre : 16-160mm

PROMOŢIE!* Alege freza dorită! Cumperi 10 plăcuţe pentru fiecare locaş şi primeşti corpul frezei la un preţ simbolic de 1 EURO! *Promoție valabilă până în 31.12.2015

LMT Tool Systems RO SRL

Str. Mihai Viteazu nr. 245A, 557260 Selimbar, Sibiu Tel. 0269.246.092 ● Fax: 0269.560.614 ● E-mail: lmt.ro@lmt-tools.com ● www.lmt-tools.com

Scule

M4000 - Performanţă înaltă pentru utilizare universală

Noul sistem de plăcuţe amovibile de la Walter, potrivit pentru mult mai multe aplicaţii de frezare

istemul de scule, adică cel care poate fi folosit universal pentru numeroase cerinţe de prelucrare, reduce gradul de complexitate şi riscul de apariţie al erorilor în producție. Astfel, sistemul devine mai eficient din punct de vedere al costurilor. Cel mai recent exemplu al acestui concept de produs de la Walter este noua gamă M4000 cu sistem de plăcuțe amovibile. Walter a implementat ideea unui nou concept de sistem: noile plăcuțe amovibile și corpurile de frezare sunt produse astfel încât să compenseze emisiile de CO2.

M4000 – pl`cu]ele amovibile p`trate cu patru muchii a[chietoare, pot fi folosite la trei tipuri diferite de freze [i realizeaz` multe opera]iuni obi[nuite de frezare: frezarea frontal`, frezarea de col] sau te[ire, în toate tipurile de o]el, în o]el inoxidabil, în font` [i chiar în materiale dificil de prelucrat. Pl`cu]ele din gama M4000 au o utilizare universal`, spre deosebire de pl`cu]ele mult mai specializate din gamele Walter BLAXX [i Walter Xtra�tec®. Totu[i, similar cu respectivele pl`cu]e, gama M4000 are un strat de acoperire din material de înalt` performan]` Tiger•tec Silver®.

 FIGURA 1. Ușor de distins: Profilul vălurit de pe fața laterală indică geometria. Imagine: Walter AG

Caracteristicile sistemului de plăcuţe amovibile din gama M4000 Profil vălurit: Fe]ele laterale ale celor patru muchii a[chietoare prezint` un profil v`lurit, care indic` geometria pl`cu]ei amovibile: cu cât sunt vizibile mai multe valuri, cu atât geometria este mai pozitiv`. Pl`cu]ele amovibile din sistem au o form` de baz` pozitiv`, cu un unghi de a[ezare de 15 grade. Efectul: este necesar` mai pu]in` putere pentru frezare, se reduce consumul de energie [i cre[te eficien]a economic`. 38 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Walter Tools SRL Tel. 0256.406.218 Fax 0256.406.219

service.ro@walter-tools.com

www.walter-tools.com

Geometria stabil` (D57) [i universal` (F57) sunt în prezent disponibile. (figura 1)

Aplicaţiile pot fi extinse: Frezele M4000 pot, de asemenea, s` fie utilizate [i cu pl`cu]e amovibile speciale. Pentru freza cu avans rapid M4002 exist` pl`cu]a sinterizat` de-a lungul circumferin]ei, cu fa]et` secundar` pentru suprafe]e îmbun`t`]ite. O pl`cu]` special` cu o raz` mai mare a col]ului garanteaz` o stabilitate mai mare a muchiei a[chietoare la lucrul cu freza cu avans rapid [i freza de col]. În particular, pentru freza de col] M4132, exist` o pl`cu]` amovibil` cu o circumferin]` rectificat`, care poate fi dotat` [i cu fa]ete secundare suplimentare.

Wolfgang Vötsch, Director al Departamentului de Marketing pentru Frezare din cadrul Walter AG explică de ce gama M4000, cu plăcuțe amovibile de sistem, reprezintă produsul potrivit la momentul potrivit: Eficiență mai mare şi costuri mai mici:  FIGURA 2. O comparație a necesarului de putere pentru frezare ilustrează performanțele noilor scule din gama M4000. Imagine: Walter AG

Suprafaţa de aşezare rectificată: Drept urmare, a[ezarea în corpul sculei este mai precis` iar tendin]a redus` de apari]ie a vibra]iilor cre[te durata de via]` a sculei. Fa]a de degajare are marcaje pentru a asigura o orientare corect` la schimbarea muchiei a[chietoare.

Producție cu o compensare a emisiilor de CO2: M4000 este primul produs Walter pentru care se înregistreaz` [i se echilibreaz` complet emisiile de CO2 – de la livrarea materiilor prime, pân` la livrarea produsului finit la client. Al doilea pas al conceptului de sistem global este compensarea emisiilor de CO2: ca parte a eforturilor care contribuie la reducerea emisiilor de gaze cu efect de ser`, Walter sprijin` un proiect de protejare a climei, derulat pe insula Borneo din Indonezia. Sculele care sunt fabricate cu o compensare a emisiilor de CO2 poart` un sigiliu Walter Green. 

O pl`cu]` amovibil` pentru mai multe scule – având în vedere faptul c` sistemul de scule poate fi folosit pentru o gam` larg` de aplica]ii, reduce costurile de depozitare [i de aprovizionare pentru utilizator. În testele efectuate în produc]ie, am reu[it s` reducem costurile de frezare la jum`tate pentru fiecare pies` prelucrat`. Necesarul de putere a fost, de asemenea, redus cu aproximativ 15%. (figura 2)

Manevrarea simplă reduce complexitatea: Cu gama M4000 introducem un nou tip de gravare cu laser: chiar [i în cazul celor mai mici diametre ale sculelor, putem acum grava toate informa]iile importante, precum detalii privind accesoriile [i cuplul de strângere. Noile ambalaje faciliteaz` identificarea sculelor. Folosirea rațională și conservarea resurselor: Pentru noi [i pentru clien]ii no[tri, sustenabilitatea reprezint` un factor competitiv tot mai important. Consumatorii doresc s` [tie cum se fabric` un anumit produs. De asemenea, multe materii prime devin tot mai rare [i, ca rezultat, tot mai scumpe. De aceea, gama M4000 implic` o abordare ini]ial` pentru recunoa[terea emisiilor de CO2, iar apoi capacitatea de a le compensa.

 Clipul video al produsului Site-ul Walter 

Vizitaţi-ne la EMO Milano 2015, Pavilion 10, Stand C04/D05

EMO MILANO 2015, date iniţiale D up` [ase ani, EMO - expozi]ia mondial` de ma[ini-unelte se întoarce în Italia. Promovat de CECIMO, Asocia]ia European` a Industriei de Ma[ini-Unelte, târgul se va desf`[ura între 5 [i 10 octombrie 2015 în faimosul centru expozi]ional din Fieramilano. Expozi]ia itinerant` bienal` EMO – a c`rei marc` înregistrat` este de]inut` de CECIMO – [i-a ales ca loc de desf`[urare Milano, al`turi de Hanovra: acest fapt confirm` eficien]a organiz`rii, bazat` pe o lung` experien]` în domeniul organiz`rii evenimentelor, dar [i experien]a industriei italiene, care se situeaz` pe locul patru în lume la produc]ie [i pe locul trei în ceea ce prive[te exporturile. Peste 110.000 de metri p`tra]i de spa]iu net expozi]ional au fost deja rezerva]i, cu [ase luni înainte de deschiderea EMO MILANO 2015. Nivelul de 95.000 m2 ocupa]i de expozi]ia precedent` a fost deja dep`[it. Dac` aceast` tendin]` continu`, se presupune c` expozi]ia va ocupa 120.000 m2. Peste 1300 de companii s-au înregistrat deja la EMO MILANO 2015. Cele mai numeroase companii deja înregistrate apar]in gazdelor italiene, urmate

,,EMO a fost întotdeauna considerat cel mai important eveniment prin care producătorii mondiali se pot menține la curent cu cele mai noi tehnologii de producție. Pier Luigi Streparava, Comisar General EMO MILANO 2015

îndeaproape de cele germane. Pe pozi]ia a treia se afl` expozan]ii din Taiwan, urma]i de expozan]ii chinezi [i elve]ieni. S`lile centrului de expozi]ii Fieramilano Rho-Pero vor g`zdui cea mai mare fabric` din lume, în care vor fi expuse ma[ini-unelte, robo]i, automatiz`ri, solu]ii de fabrica]ie aditiv`, solu]ii de mecatronic` [i tehnologii auxiliare, reprezentative pentru produc]ia interna]ional` dintr-o industrie în valoare de 64 miliarde de Euro. 150.000 de vizitatori din aproximativ 100 de ]`ri: acestea sunt cifrele preconizate pentru EMO MILANO 2015, o edi]ie care, de asemenea, va beneficia de pe urma desf`[ur`rii simultane cu EXPO 2015. „Organizatorii acestei expozi]ii – declar` Pier Luigi Streparava – sunt hot`râ]i s` transforme sincronizarea celor dou` evenimente în oportunit`]i reale pentru companiile participante, prin planificarea de ‹‹activit`]i de conectare›› [i activarea a numeroase servicii speciale.” Informa]ii actualizate, servicii speciale pentru expozan]i [i vizitatori, filmul de prezentare [i una din piesele muzicale de pe CD-ul EMOTION 2015 de promovare a evenimentului sunt disponibile la www.emo-milano.com. 4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 39

Eveniment

MIDEST 2015: o ediţie a timpului său... însă întotdeauna cu un pas înainte

Între 17 şi 20 noiembrie, la Parc des Expositions din Paris Nord Villepinte

ea de a 45-a ediţie a MIDEST, salon mondial de subcontractare pentru toate domeniile industriale, se va desfăşura între 17 şi 20 noiembrie la Parc des Expositions din Paris Nord Villepinte, în contextul semnalelor încurajatoare date de economia europeană. A[adar, trebuie s` fim optimi[ti. MIDEST înregistra la sfâr[itul lunii mai rezultate bune atât în Fran]a, cât [i pe plan interna]ional. Acum când peisajul industrial evolueaz` [i în care subcontractantul a devenit un veritabil partener strategic, factor de competitivitate, MIDEST vine în ajutorul companiilor industriale, pentru a le ajuta s` î[i înt`reasc` [i s` î[i dezvolte activitatea, nu doar oferindu-le solu]ii concrete, ci [i ajutându-le în climatul schimb`rilor [i al salturilor majore existente în prezent în industrie, la nivel general [i în subcontractare, în mod special. Astfel, salonul va propune mai multe conferin]e, mese rotunde [i schimburi de idei, atât pe problemele întâmpinate în prezent de c`tre companiile industriale, cât [i pe cele care le vor afecta viitorul. Iar aceasta f`r` a uita, desigur, momentele cheie obi[nuite, apreciate atât de expozan]i, cât [i de vizitatori, reprezentate de Trofeele subcontract`rii industriale, unica recompens` existent` la nivel mondial [i dedicat` exclusiv întreprinderilor, actorilor [i tehnologiilor/cuno[tin]elor din sector, precum [i de întâlnirile de afaceri [i platoul de televiziune. Salonul nu se mul]ume[te doar s` informeze companiile pe durata celor patru zile în care se desf`[oar` la Villepinte. Acestea au în]eles, de altfel, acest lucru, dup` cum o demonstreaz` vizitele interna]ionale anuale care se efectueaz` din ianuarie pân` în septembrie pe www.midest.com. Site-ul, care [i-a lansat propriul canal pe YouTube, ofer` con]inut, informa]ii în timp real, pe sectoare de activitate. Obiectivul: dep`[irea celor 2,5 milioane de pagini vizualizate în 2014 [i a celor peste 412000 de vizite, adic` +17% într-un an. În sfâr[it, MIDEST

40 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

este mai mult ca oricând prezent pe diferitele re]ele sociale, de la Viadeo, pe care num`r` aproape 2300 de membri, la Twitter cu peste 1700 de followers [i Linkedin, pentru publicul anglofon [i Facebook. MIDEST 2015 se va desf`[ura simultan cu MAINTENANCE EXPO, salonul între]inerii industriale [i cu TOLEXPO, salonul interna]ional al echipamentelor de produc]ie pentru prelucrarea metalelor sub form` de tabl` [i în bobin`, a ]evilor [i a profilelor. Acesta va prezenta, de asemenea, cea de a cincea edi]ie a MIDEST MAROC, expozi]ia industrial` din Maroc, ce se va desf`[ura la Casablanca, între 9 [i 12 decembrie, structurat` pe patru mari sectoare: ma[ini-unelte, subcontractare, fabricarea materialelor plastice, servicii, electronic` [i fabricarea tablei laminate. 

MIDEST 2015 Perioada: 17 - 20 noiembrie 2015 Locul: Parc des Expositions din Paris Nord Villepinte – Sala 6 Expozanţi 2014: 1678 de expozan]i din 45 de ]`ri Sectoare:  Prelucrarea metalelor  Prelucrarea materialelor plastice, a cauciucului, a materialelor compozite  Prelucrarea lemnului [i a altor materiale  Electronic` [i electricitate  Tratarea suprafe]elor, tratamente termice [i finisaje  Textile tehnice (nou)  Fabricarea de aditivi (nou)  Sisteme de prindere industriale  Servicii pentru industrie  Mentenan]` industrial` Vizitatori a[tepta]i: 40.000 de profesioni[ti din 80 de ]`ri Site: www.midest.com; Tel.: +33 (0)1 47 56 21 66; E-mail info@midest.com

Sandvik Coromant lansează noul catalog, pentru a accelera procesul de identificare şi selectare a sculelor aşchietoare optimizate Catalogul intuitiv, simplu de utilizat conţine descrieri de produse în conformitate cu standardele ISO Sandvik Coromant a anunţat lansarea unei noi versiuni a „Catalogului principal” complet, care reprezintă un document de referinţă esenţial pentru ingineri, operatori şi ceilalţi profesionişti din cadrul domeniului producţiei şi al industriei prelucrării. Noile cataloage sunt alcătuite din trei volume - scule rotative, scule de strunjire şi piese de schimb - şi cuprind în jur de 35.000 de scule disponibile în prezent la Sandvik Coromant. Cititorii pot răsfoi mii de pagini care cuprind produse inovatoare care, în scopul facilitării căutării, au fost dispuse în funcţie de domeniul lor de aplicare. Fişele cu descrierile detaliate ale produselor, datele tehnice, tabelele cu domeniile de aplicare şi regimul de aşchiere sunt însoţite de fotografii şi imagini de înaltă calitate a sculelor şi plăcuţelor. În plus, acesta este primul catalog Sandvik Coromant care cuprinde descrierile tuturor datelor privind produsele, în conformitate cu standardul internaţional ISO13399. Această standardizare a datelor privind produsele permite comunicarea transparentă dintre utilizatori şi multe dintre sistemele PLM, CAD, CAM, CNC de simulare şi administrare a sculelor. Noul catalog tipărit completează catalogul digital personalizat Sandvik Coromant care poate fi accesat prin intermediul paginii web: www.sandvik.coromant.com.

sandvik.coromant.com/ro

Clienţii sunt încurajaţi să răsfoiască catalogul, iar apoi să acceseze magazinul online pentru a plasa comenzi. „Cu toate că, în ultimii ani, cataloagele digitale au câştigat din ce în ce mai mult teren, mulţi dintre clienţii noştri ne spun că preferă în continuare să utilizeze publicaţiile tipărite. Punând la dispoziţia clienţilor atât variantele tipărite, cât şi cele digitale, asigurăm satisfacerea nevoilor celei mai vaste clientele din rândul profesioniştilor din domeniul producţiei.” spune Maricel Chirica – Director de Vânzări SANDVIK Coromant ROMÂNIA Noul catalog tipărit poate ﬁ comandat prin:  e-mail: coromant.romania@sandvik.com  reprezentanţa locală Sandvik Coromant.

Sandvik Coromant câştigă Premiul de Excelenţă Volvo Cars Sandvik Coromant, expert în scule așchietoare și în sisteme de scule, a fost premiat de către gigantul auto Volvo Cars cu Premiul de Excelenţă al companiei în 2014. Eforturile Sandvik Coromant din ultimul an au fost răsplătite la categoria Recunoaştere Specială. Peste 200 de persoane au fost prezente la decernarea premiului în cadrul unei ceremonii fastuoase la sediul Volvo Cars din Göteborg, Suedia.

remiul de Excelen]` al Volvo Cars a fost creat în 1998, ca recunoa[tere a contribu]iei extraordinare a furnizorilor care au depus toate eforturile pentru a contribui la suc cesul acestui faimos produc`tor auto mondial. Un num`r consi derabil de furnizori au fost nominaliza]i la Premiul de Excelen]` 2014 al Volvo Cars, finali[tii fiind premia]i la urm`toarele catego rii: Calitate, Competitivitatea Costurilor, Tehnologie, Recunoa[tere Special`, Mediu [i Responsabilitate Social`.

Proiecte de succes Premiul pentru Sandvik Coromant sose[te dup` finalizarea mai multor proiecte de succes pentru reducerea duratelor ciclurilor [i cre[terea productivit`]ii [i profitabilit`]ii. În 2014 a fost identifi cat [i documentat un num`r total de [apte proiecte, concretizate în economii pentru Volvo. În ansamblu, aceste proiecte au contri buit atât la cre[terea calit`]ii [i la reducerea perioadelor de stag nare, cât [i la cre[terea duratei de via]` a sculelor, materializat` într-o reducere cu 39,8% a costurilor legate de scule. Spre exemplu, Sandvik Coromant a propus recent testarea [i introducerea CoroMill® 5B90, pentru prelucrarea suprafe]ei frontale a capetelor cilindrilor dinspre camera de combustie [i rezolvarea bavurilor în exces. Aceast` solu]ie asigur` o durat` de via]` de trei ori mai mare a sculei, o reglare mult mai rapid` a acesteia, precum [i reducerea semnificativ` a bavurilor.

Cooperare strânsă Printre proiectele tehnice din ultimele 12 luni, dezvoltate în strâns` cooperare cu echipa tehnic` de la Volvo Cars, se num`r`: n introducerea sistemului CoroTurn® SL de adaptoare modulare [i capete interschimbabile pentru a u[ura înlocuirea rapid` a sculelor; n o nou` geometrie pl`cu]elor de canelare a arborelui de distribu]ie (cu came), care cre[te durabilitatea sculei de la 125 la 500 de buc`]i; n noile pl`cu]e pentru prelucrarea arborelui cotit, care au condus la cre[terea duratei de via]` a sculei [i la scurtarea ciclurilor de lucru; n precum [i o nou` calitate a materi alului pl`cu]ei [i o nou` geometrie pentru o scul` de alezare, care

www.sandvik.com/ro

Foto (de la stânga): John Häger, director executiv Sandvik Coromant Sverige AB, Jan Rasmussen, Manager senior conturi strategice, responsabil pentru Volvo Cars la Sandvik Coromant, şi Lars Wrebo, vice-preşedinte senior Achiziţii şi Producţie al Volvo Car Group

cre[te durata de via]` a sculei [i reduce perioada de stagnare, datorit` num`rului mai mic de înlocuiri a sculei. În continuare, proiectele curente bazate pe noi concepte de echip`ri cu scule includ reduceri de costuri [i cre[terea securit`]ii proceselor de alezare a cilindrilor, precum [i cre[terea calit`]ii [i a duratei de via]` a sculelor de canelare a butucilor de ro]i. Sandvik Coromant ofer`, de asemenea, asisten]` la moderniza rea portsculelor, care vor permite adaptarea pentru urm`toarea genera]ie de arbori coti]i.

Un parteneriat de 20 de ani Sandvik Coromant este un partener fidel al Volvo Cars de peste 20 de ani, depunând eforturi permanente de identificare a modalit`]ilor de optimizare a sculelor, a metodelor de prelucrare [i, implicit, a rezultatelor finale. Compania a încheiat un partene riat de lung` durat` cu uzina de motoare din Skövde [i cu fabrica de componente din Floby, iar activit`]ile de asisten]` tehnic` au fost extinse [i în afara Suediei. De exemplu, Sandvik Coromant a contribuit recent la transferul de cuno[tin]e privind echiparea ma[inilor-unelte cu scule c`tre o nou` uzin` din China.

Scule

Costuri mai mici per componentă din oţel

Noul GC4305 de la Sandvik Coromant pentru timpi de ciclu reduşi în cadrul industriei construcţiilor de maşini

n industria construc]iilor de ma[ini, o]elul continu` s` fie de departe cel mai important material. Pentru a optimiza suplimentar procesele de prelucrare a o]elului în cadrul acestei industrii, Sandvik Coromant a dezvoltat GC4305, o pl`cu]` care asigur` atât viteze extrem de mari de îndep`rtare a metalului, cât [i condi]ii stabile. Datorit` performan]ei extraordinare la un regim de a[chiere ridicat [i capacit`]ii de prelucrare uscat`, aceasta ofer` companiilor beneficiile unor timpi de ciclu redu[i [i unor costuri reduse per component`. Compania Sandvik Coromant, specializat` în scule a[chietoare [i sisteme de prelucrare, introduce pe pia]` noua pl`cu]` GC4305 pentru strunjirea o]elului, care maximizeaz` volumul de material a[chiat, reduce timpii de procesare [i asigur` o calitate superioar` a componentelor. Datorit` performan]ei extraordinare la temperaturi înalte [i la regimuri de a[chiere ridi-

cate, GC4305 este eficient` mai ales în cazul a[chierii componentelor din o]el. Cu acoperirea rezistent` la uzur` Inveio™ de la Sandvik Coromant, aceast` nou` calitate a pl`cu]ei asigur` o durabilitate crescut` a sculei, aspect deosebit de important în mediul extrem de competitiv din cadrul industriei construc]iilor de ma[ini. Materialul de a[chiere inovator, rezistent la c`ldur` este, de asemenea, adecvat pentru prelucrarea uscat`, fiind solu]ia ideal` pentru produc`torii de componente din cadrul industriei construc]iilor de ma[ini care doresc s` evite tensiunile la care sunt supuse sculele din cauza fluctua]iilor de temperatur` nedorite. Acest aspect asigur`, de asemenea, o durabilitate mai mare a sculei. În combina]ie cu vitezele de prelucrare ridicate, specifice prelucr`rii uscate, costurile per component` pot fi reduse substan]ial. Costurile sunt reduse suplimentar prin sc`derea costurilor pentru lubrifiantul de r`cire, reciclare [i eliminare, datorit`, printre altele, elimin`rii lubrifian]ilor de r`cire [i reziduurilor aferente, investi]iei sc`zute de capital [i costurilor mai mici implicate pentru îndep`rtarea a[chiilor.

Pentru mai multe solu]ii privind industria construc]iilor de ma[ini, accesa]i: www.sandvik.coromant.com/en-gb/industrysolutions/automotive

Strunjirea componentelor subţiri devine mai sigură

Sandvik Coromant prezintă CoroTurn 107® cu duze de înaltă presiune şi înaltă precizie

omponentele sub]iri prezint` numeroase dificult`]i, inclusiv a[chii lungi, vibra]ii [i abatere. Prin urmare, Sandvik Coromant, specialist în sisteme de scule, prezint` gama sa de unit`]i de a[chiere CoroTurn® 107, în scopul reducerii riscului de rupere a pl`cu]ei, de aglomerare a a[chiilor [i de oprire a ma[inii.

Scule ca primă opţiune CoroTurn 107 reprezint` prima op]iune pentru strunjirea exterioar` [i interioar` a componentelor mici, lungi [i sub]iri. Muchiile a[chietoare ascu]ite [i controlul excelent al a[chiilor asigur` o ac]iune de a[chiere fin` [i for]e de a[chiere reduse, oferind o finisare excelent` a suprafe]ei. Pentru a se utiliza cu noile unit`]i Coromant Capto de înalt` presiune, se poate aplica acum o presiune a lichidului de r`cire de pân` la 200 de bari (limita de presiune cu unitatea de prindere Capto standard este de 80 de bari). În combina]ie cu duze de înalt` precizie, sistemul ofer` avantaje pentru operator, în sensul c` exist` mai pu]ine probleme privind a[chiile lungi, dar [i pentru echipa de conducere, datorit` mai pu]inelor opriri ale produc-

]iei [i durabilit`]ii îmbun`t`]ite a sculei sau vitezei de a[chiere superioar`.

Multiple aplicaţii Conceput pentru opera]ii de strunjire umed`, îndeosebi în materiale din aliaje refractare (ISO S) [i din o]el inoxidabil (ISO M), sistemul func]ioneaz` eficient atât în produc]ia de mare volum, cât [i în cea flexibil` cu materiale [i m`rimi de serie mixte. Clien]ii din sectoare precum industria aerospa]ial`, industria construc]iilor de ma[ini, industria energetic` [i inginerie general` vor beneficia din plin de toate opera]iile de la finisare pân` la semifinisare. În total sunt introduse 48 noi articole pentru m`rimile de cuplaj Coromant Capto de la C3 pân` la C6, la formele de pl`cu]` CoroTurn 107 C, D, R [i V.

Pentru mai multe informa]ii, accesa]i: www.sandvik.coromant.com/en-gb/products/coroturn_107/pages/ default.aspx 4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 41

Scule

Solicitări mecanice şi geometrii de aşchiere la operaţiile de strunjire (II) ION ŢÂMPU Technical Representative, Seco Tools România

rticolul continuă analiza aspectelor referitoare la operaţii de strunjire. Se prezintă câteva elemente pe care operatorul maşinii ar trebui să le aibă în vedere la alegerea sculei, a geometriei acesteia.

Rezolvarea problemelor cu ajutorul geometriei sculei Se crede c` m`rirea productivit`]ii la a[chierea metalelor [i rezolvarea problemelor necesit` introducerea unor materiale avansate pentru sculele de a[chiere, cum ar fi noi clase de carburi, acoperiri, ceramic` [i PCBN. Valoarea noilor descoperiri în tehnologia materialelor pentru scule este de net`g`duit. Cu toate acestea, rezolvarea problemelor doar cu noi materiale pentru scule de a[chiere este o abordare reactiv` [i poate duce la un punct mort. De exemplu, dac` solicit`rile mecanice mari duc la probleme de genul ruperii sculei, solu]ia este alegerea unui material pentru scula de a[chiere mai rezilient. Dar dac` un material mai rezilient nu exist`, atunci se ajunge la un prag peste care nu putem trece. Rolul geometriei sculei în rezolvarea proactiv` a problemelor este subapreciat. Schimbarea geometriei sculei modific` direc]ia de curgere a materialului deformat într-o manier` activ`. De exemplu, dac` formula pentru estimarea for]elor de a[chiere (vezi SIDEBAR la finalul articolului) indic` faptul c` rezult` solicit`ri mecanice mari, pornirea cu o geometrie mai ascu]it` poate mic[ora for]ele de a[chiere [i poate rezolva o problem` înainte ca ea s` apar`. Modificarea curgerii a[chiilor cu o geometrie diferit` a sculei poate, de asemenea, afecta pozitiv efectele solicit`rilor chimice, termice [i tribologice.

Geometria fragmentatorilor

Elementele geometriei sculei Geometria sculei include forma [i dimensiunile, atât la nivel micro cât [i la nivel macro. La nivel macro, m`rimea [i forma de baz` determin` soliditatea. For]ele de a[chiere care ac]ioneaz` pe o pl`cu]` mare vor duce la solicit`ri mai mici comparativ cu solicit`rile care apar aplicând acelea[i for]e pe o pl`cu]` mai mic`. O pl`cu]` mare, solid`, permite adâncimi de a[chiere [i avansuri mari, rezultând o productivitate m`rit`. Cu toate acestea, o pl`cu]` mare nu poate prelucra componente de mici dimensiuni. Considerente similare se pot face [i legat de forma pl`cu]ei. Pl`cu]a rotund` este cea mai solid`, iar o pl`cu]` p`trat` cu un unghi de 90º la col] este mai solid` decât pl`cu]a rombic` cu 35º la col]. Dar

42 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

o pl`cu]` rotund` nu va putea realiza profilurile pe care o pl`cu]` la 35º le face în semifabricat. Exist`, a[adar, un compromis între puterea [i flexibilitatea aplica]iei. Un alt factor geometric implicat în modul în care avanseaz` scula în semifabricat este definit de unghiul muchiei de a[chiere, unghiul de înclinare [i unghiul de degajare. Dac` fa]a superioar` (de degajare) a pl`cu]ei este perpendicular` pe suprafa]a de lucru, unghiul de degajare al sculei este considerat negativ. For]ele de a[chiere sunt direc]ionate în corpul pl`cu]ei sau în partea cea mai solid` a sculei. Pe de alt` parte, atunci când muchia de a[chiere este înclinat` înapoi fa]` de suprafa]a semifabricatului, atunci unghiul de degajare se consider` pozitiv. For]ele de a[chiere sunt concentrate în muchia de a[chiere, care nu este atât de solid` ca [i corpul pl`cu]ei. Suplimentar, o pl`cu]` cu unghi de degajare pozitiv trebuie s` aib` o pan` sau un unghi liber pe flanc, reducând [i mai mult soliditatea sculei. Prelucrarea cu unghi de degajare negativ este eficace la prelucrarea materialelor dure ca o]elul [i fonta, dar produce for]e de a[chiere mari, poate restric]iona curgerea a[chiilor [i poate produce vibra]ii, mai ales atunci când fixarea nu este suficient de rigid`, ma[ina nu este foarte stabil` sau piesa este una zvelt`. Unghiul de degajare pozitiv produce for]e de a[chiere mai mici [i asigur` curgerea a[chiilor, dar scula este mai susceptibil` la apari]ia ciupiturilor [i a rupturilor, iar controlul a[chiilor are de suferit. Unghiul de degajare pozitiv se folose[te la a[chierea materialelor aderente [i a superaliajelor care necesit` o muchie de a[chiere ascu]it`.

Str. Sitei nr. 19, Braºov Tel: 0268.414.723 Fax: 0268.476.772 E-mail: info.ro@secotools.com www.secotools.com

Geometria fragmentatorului de a[chii al pl`cu]ei de strunjire are trei componente de baz`: profilul muchiei de a[chiere, conturul de control al a[chiei sau canelura [i a[a zisa zon`-T dintre muchie [i canelur`. Profilul muchiei de a[chiere începe procesul de decupare a a[chiei, canelura determin` modul în care se formeaz` a[chia, iar zona-T asigur` tranzi]ia între cele dou`. Toate cele trei componente influen]eaz` m`rimea for]elor de a[chiere generate. Muchia de a[chiere poate fi ascu]it`, rectificat`, rotunjit` sau [anfrenat`. Fiecare profil diferit asigur` anumite beneficii specifice [i produce unele consecin]e specifice. În unele situa]ii, o muchie de a[chiere ascu]it` poate duce la o durat` mare de via]` a sculei. Dar pentru aceasta, semifabricatul, ma[ina-unealt` [i fixarea (piesei [i a sculei) trebuie s` fie solide [i stabile, altfel muchia ascu]it` va avea tendin]a de

ciupire la apari]ia unor for]e inegale. Muchiile rotun jite [i cele [anfrenate sunt foarte solide [i asigur` o rezisten]` mare la ciupire sau la rupere. Vorbind în general, cea mai bun` scul` pentru a[chirea o]elului, acolo unde se cere tenacitate, este cea cu muchia solid`; în schimb la a[chierea o]elului inoxidabil, care are tendin]a de a fi aderent, este de preferat o scul` cu muchia ascu]it`. Bineîn]eles, se poate a[chia o]el cu o muchie ascu]it` [i o]el inoxi dabil cu o muchie solid`, dar parametrii [i condi]iile de a[chiere trebuie adaptate, iar productivitatea nu va fi prea mare. Operatorii ma[inii vor avea de ales între sculele flexibile ,,bune peste tot” [i cele perso nalizate pentru fiecare aplica]ie în parte. De remarcat faptul c` o scul` foarte ascu]it` nu produce întotdeauna cea mai bun` finisare a suprafe]ei. Cele mai bune rezultate se ob]in dup` ce muchia de a[chiere a lucrat ceva timp. Acest fenomen este analog utiliz`rii unui brici pentru cojirea unui m`r. Este dificil s` coje[ti un m`r cu cel mai ascu]it cu]it deoarece lama va intra în fruct în loc s` ridice simplu coaja de pe fruct. O scul` de a[chiere foarte ascu]it` se va comporta la fel [i va fi împins` în semifabricat în a[a m`sur` încât va l`sa un finisaj neregulat. Muchia de a[chiere se va comporta cel mai bine la finisare dup` ce a c`p`tat o oarecare uzur`. Zona-T, cea dintre muchia de a[chiere [i geome tria de fragmentare, poate avea configura]ie pozitiv` sau negativ`. O zon`-T pozitiv` permite utilizarea unor viteze de a[chiere mai mari [i are ca rezultat o temperatur` de a[chiere mai mic` [i o uzur` redus`. Totu[i, zona-T pozitiv` permite concentrarea efortu lui într-o zon` mic` a pl`cu]ei, ceea ce poate duce la apari]ia craterelor sau a ciupiturilor. În schimb, o zon`-T negativ` sau plat` canalizeaz` materialul a[chiat pe o suprafa]` mai larg`, protejând pl`cu]a, dar vor cre[te for]ele de a[chiere, c`ldura generat` [i uzura. Geometria canelurii de fragmentare prezint` o dihotomie similar`. Un contur deschis sau plat va deforma mai pu]in a[chiile [i va genera for]e de a[chiere mai mici. Un contur strâns sau închis va r`suci mai mult a[chiile, iar deformarea mai puter nic` va genera mai mult` c`ldur`. O geometrie a fragmentatorului deschis` sau plat` se utilizeaz` pentru a m`ri contactul dintre a[chie [i scul` [i pentru a disipa for]ele de a[chiere pe o suprafa]` mai mare. Atunci când for]ele de a[chiere sunt mari, o geometrie deschis` va produce solicit`ri mecanice mai mici. Totu[i, o a[chie produs` de un fragmentator cu geometrie deschis` va avea tendin]a de a fi lung`. Dac` a[chiile nu pot fi con trolate [i devin o problem` de evacuare, generând un pericol pentru semifabricat, ma[in` sau operator, atunci o geometrie mai închis` a fragmentatorului poate rezolva problema. Pe de alt` parte, o geometrie mai închis` curbeaz` a[chiile pentru a putea fi rupte în buc`]i mici. Dar acest rezultat se ob]ine cu pre]ul unei presiuni mari de a[chiere. A[chiile care sunt prea mici pot distruge muchia de a[chiere [i duc la mic[orarea duratei de via]` a sculei. Solicitarea mecanic` poate fi mare, chiar dac` for]ele de a[chiere sunt mici. Geometriile închise se aplic` acolo unde for]ele de a[chiere sunt mici, de exemplu la opera]iile de finisare, unde adân cimile de a[chiere [i avansurile sunt mici. Operatorul trebuie s` g`seasc` un compromis [i s` g`seasc`

geometria cea mai larg` ce poate fi folosit`, care s` îi permit` [i un control acceptabil al a[chiilor. Materialul semifabricatului ce urmeaz` a fi pre lucrat joac` un rol cheie în alegerea geometriei fragmentatorului. Aluminiul, de exemplu, necesit` o geometrie foarte închis` pentru a crea [i fragmenta a[chiile care, în general, sunt drepte [i lungi, în timp ce a[chiile mici ale fontei au nevoie de un fragmenta tor minim sau acesta chiar poate lipsi. În func]ie de parametrii de a[chiere, un avans agresiv va produce a[chii scurte, iar o adâncime de a[chiere mic` va avea ca rezultat a[chii lungi. În func]ie de materialul semifabricatului, viteza de a[chiere poate avea un impact major asupra contro lului form`rii a[chiilor. Scopul este controlul tuturor factorilor care influen]eaz` solicit`rile mecanice [i producerea unor a[chii acceptabile, combinat cu reducerea sau eliminarea pericolului de ciupire sau de rupere a sculei.

Dezvoltarea geometriilor şi aplicabilitate Pentru a folosi avantajele abilit`]ii geometri ilor pl`cu]ei de a remodela curgerea materialului, produc`torii de scule de a[chiere dezvolt` geome trii pentru opera]ii specifice cum ar fi degro[area sau finisarea. Diferite configura]ii [i combina]ii ale muchiei de a[chiere, zona-T [i geometriile fragmen tatorului de a[chii sunt proiectate pentru diferite aplica]ii sau semifabricate.

Geometriile M3 [i M5 de la Seco sunt un bun exemplu de geometrii de scule concepute s` ating` anumite rezultate în opera]ii [i materiale bine definite. Geometria M3 este proiectat` ca o op]iune flexibil` pentru semi-finisare [i degro[are într-o plaj` larg` de semifabricate [i parametri de a[chiere. Cu toate acestea, o solicitare mecanic` prea mare poate indica trecerea la geometria M5 care este conceput`  4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 43

Scule  pentru degro[`ri cu avansuri mari, cu solicit`ri mari,

t`ierea unei a[chii cu aria de 1 mm2, cu grosimea de 1 mm, dintr-un anumit material. În formul`, Fc =kc11*b*h 1-mc, for]a de a[chiere (Fc) este egal` cu constanta kc11 multiplicat` cu ,,b” (l`]imea a[chiei/ adâncimea de a[chiere), ori ,,h” (grosimea a[chiei/ avans) [i un factor de putere exponent 1-mc care ]ine cont de combina]ia dintre geometria sculei de a[chiere [i materialul semifabricatului. 

dar cu for]e de a[chiere mici. Alegerea unei anumite geometrii specifice unei opera]ii poate reduce considerabil riscul de rupere a sculei [i m`re[te fiabilitatea opera]iei.

Concluzii Deteriorarea sculei în timpul prelucr`rii este inevitabil`. Este alfa [i omega, începutul [i sfâr[itul duratei de via]` a sculei. Dac` durata de via]` a sculei este inacceptabil de scurt`, dac` scula se ciupe[te sau se rupe, sau dac` uzura nu este previzibil`, atunci operatorul poate jongla cu geometriile sculei [i cu condi]iile de a[chiere pentru a m`ri productivitatea [i durata de via]` a sculei. Chiar [i atunci când aceste eforturi sunt încununate de succes, alfa [i omega deterior`rii sculei r`mân. Scopul este stabilirea unui mod de deteriorare: unul lent [i cât mai previzibil posibil.

(SIDEBAR) Estimarea forţei de aşchiere Interac]iunea [i echilibrul dintre parametrii de a[chiere poate fi modelat cu o formul` a for]ei de a[chiere conceput` în anii 1950 de c`tre Dr. Otto Kienzle de la Institutul de inginerie a produc]iei [i ma[ini-unelte (IFW) din Germania. Operatorii pot folosi formula pentru estimarea for]elor de a[chiere pentru a ac]iona proactiv în alegerea geometriei [i a altor factori pentru un bun control al solicit`rii sculei de a[chiere. Formula con]ine o constant` a materialului kc11, care reprezint` for]a de a[chiere specific` (m`surat` în N/mm2) necesar` pentru

English summary The article continues the presentation of the parameters of the tool that bear on both the quality of the machined surface and the durability of the tool. It recommends a few aspects, that machine operator should take into account when choosing the tool and its geometry.

INTERNATIONAL CONFERENCE ON MANUFACTURING SYSTEMS ICMaS Bucureşti, 12-13 noiembrie 2015

ICMaS 2015

Catedra Masini şi Sisteme de Producţie din Universitatea "Politehnica" din Bucureşti organizează cea de-a XXIV-a ediţie a tradiţionalei Conferinţe de Maşini-Unelte "International Conference on Manufacturing Systems - ICMaS" în perioada 12-13 noiembrie 2015. Conferinţa reuneşte specialişti din ţară şi din străinătate cu preocupări în domeniile:

 Maşini-unelte  Robotică  Logistică industrială  Maşini şi echipamente  Sisteme de acţionare şi sisteme de comandă  Aşchiere şi scule aşchietoare  Sisteme flexibile de fabricaţie  Tehnologii avansate de fabricaţie  Tehnici CAD, CAM, CAE  Management industrial şi marketing Sunt aşteptaţi reprezentanţi ai firmelor cu activităţi în aceste domenii, cercetători ai unor laboratoare şi institute de cercetare-dezvoltare, cadre didactice şi cercetatori din universităţi şi facultăţi, studenţi, masteranzi, doctoranzi, reprezentanţi ai forumurilor decizionale în domeniu, reprezentanţi din media. Corpul CD al Facultăţii de Ingineria şi Managementul Sistemelor Tehnologice va fi gazda şedinţelor de deschidere şi de dezbatere în plen şi pe secţiuni, precum şi a unei expoziţii organizate cu acest prilej. Lucrările conferinţei vor fi publicate în revista Proceedings in Manufacturing Systems, ISSN 2067-9238, la Editura Academiei Române. Universitatea POLITEHNICA din Bucureşti, Catedra Maşini şi Sisteme de Producţie Splaiul Independenţei nr. 313, sector 6, RO-060032, Bucureşti, România Tel.: +4021.402.9420; +4021.402.9369 Fax: +4021.402.9724 E-mail: orgcom@icmas.eu http://edition2015.icmas.eu 



Ştii de Fă cunoştinţă cu burghiele lor!

Foloseşte cele mai bune burghie pentru a obţine cele mai precise găuri din lume. EMUGE FRANKEN Tools Romania SRL Tel. +40-264-597.600 ● Fax +40-364-885.544 ● E-mail: emuge@emuge.ro ● www.emuge.ro

Scule

Freze cilindro-frontale monobloc din carbură

SCAR este la curent cu permanenta creştere a cererilor pentru freze cilindro-frontale monobloc realizate din carburi, care să asigure o rată cât mai înaltă de îndepărtare a adaosurilor de prelucrare. De asemenea, ISCAR a realizat progrese impresionante în acest domeniu, în ultima perioadă. Cererile continue pentru reducerea timpilor de prelucrare, lansate, în special, din sectoare precum industria auto sau cea aeronautică, au provocat producătorii de scule așchietoare să dezvolte produse din ce în ce mai eficiente. Introducerea vitezelor [i a avansurilor ridicate este, de multe ori, înso]it` de necesitatea utiliz`rii unor ma[ini-unelte mai puternice, pentru a putea prelucra eficient materiale precum aliajele de titan. Astfel, a fost adoptat` [i metoda de frezare trohoidal`, cu eficien]` mult amplificat` în aplica]iile de frezare. Pentru a putea exploata la maximum performan]ele excep]ionale ale ma[inilor-unelte moderne, sculele utilizate trebuie s` fie [i ele capabile s` se adapteze perfect cerin]elor acestora.

 rezisten]` deosebit` la smulgeri de pe muchia a[chietoare [i la uzur`.

 IC02  gr`unte de carbur` de foarte mici dimensiuni, 9 % Co, rezisten]` foarte mare la uzur` [i la deforma]ii.  IC902  recomandat` la prelucrarea o]elurilor dure (45-60 HRC) [i a aliajelor rezistente la temperaturi înalte, cu viteze medii [i înalte.  IC602/IC702  recomandat` la prelucrarea o]elurilor foarte dure (45-70 HRC) [i a aliajelor rezistente la temperaturi înalte, cu viteze medii [i înalte;  acoperire dur` PVD, asigurând durabilitate ridicat` [i constan]` în prelucrare.

De exemplu, pentru a amplifica performan]ele frezelor cilindro-frontale, li s-au adus îmbun`t`]iri surprinz`toare, adev`rate inova]ii. Au fost create muchii a[chietoare îmbun`t`]ite, geometrii noi ale elicelor, au fost elaborate substraturi superioare pe care au fost aplicate acoperiri noi, mult superioare. Progresul sculelor a ]inut pasul cu cel al ma[inilorunelte. Astfel, combina]ia extrem de eficient` între ma[ina-unealt` modern` [i freza cilindro-frontal` de ultim` or` a dus la atingerea unor rate de îndep`rtare a metalelor nemaiîntâlnite. Pentru a face fa]` cerin]elor permanente de m`rire a productivit`]ii, Departamentul Cercetare Dezvoltare ISCAR dezvolt` permanent geometrii unice, adaptate diferitelor aplica]ii de degro[are, pentru prelucr`ri medii sau de finisare. Pentru a se asigura de succesul pe pia]` al noilor scule, speciali[tii ISCAR realizeaz` permanent test`ri în Centrul Tehnologic, simulând condi]iile dificile ale prelucr`rilor reale. Utilizarea noilor geometrii asigur` o a[chiere u[oar`, m`re[te durabilitatea [i asigur` un nivel înalt de productivitate oric`rui tip de aplica]ie.

 FIGURA 1

Influenţa dispozitivului de prindere asupra performanţei sculeii

Noile carburi pentru freze monobloc cilindro-frontale  IC 608  recomandat` pentru prelucrarea o]elurilor dure (45-60 HSC), la viteze medii [i ridicate;  recomandat` la prelucrarea o]elurilor aliate, la viteze medii [i înalte;  acoperire PVD dur` , asigurând durabilitate ridicat` [i constan]` în prelucrare;

46 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Iscar: Pavilion 6, Stand M14 Ingersoll: Pavilion 6, Stand M08

Sculele pot atinge performan]ele scontate numai dac` sunt montate sigur. De aceea, este extrem de important s` alegem corect sistemul de montare, în special în cazul opera]iilor de degro[are, când utiliz`m freze cu diametrul de 10 mm sau mai mare. Este recomandat sistemul WELDON. Dac` lucr`m în consol` mare, atunci recomand`m montarea în dispozitive cu fretare cu toleran]e strânse [i b`t`i radiale minime. Astfel, performan]ele vor fi maxime în prelucrare, de asemenea calitatea suprafe]ei [i durabilitatea vor fi foarte bune. Recomand`m utilizarea buc[elor elastice de m`rime ER11, tip AA (precizie ridicat`) atunci când prelucrarea se face cu freze de diametre mici (0,2-2,0 mm). Astfel, b`taia radial` va avea valori minime.

Soluţii de prelucrare pentru maşini de mică putere/prelucrarea oţelului carbon

Aceste scule eficiente reduc for]ele de a[chiere [i consumul de putere, m`resc productivitatea ma[inilor-unelte de putere mic` (prev`zute cu prinderi cu con de tip CAT40, BT40, HSK63), la prelucrarea tuturor tipurilor de materiale. Sculele au propriet`]i antivibratoare amplificate, rezultatul fiind o durabilitate superioar` – cu cre[teri de 20-25%. Noile freze tip EC-H sunt echipate cu 6 din]i, au pas variabil (similar celor CHATTERFREE standard) [i, în plus, au unghiuri diferite de înclinare a elicei: dou` elice cu unghi de 35° , alte dou` cu unghi de 37° . {i aceste freze cilindro-frontale de ultim` genera]ie reprezint` o solu]ie excelent` pentru ma[inile-unelte de mic` putere, cu adaptare pentru conuri de tip ISO40 sau BT40, m`rime dat` de rata de producere a [panului [i eliminând vibra]iile. Pot fi folosite [i pentru realizarea canalelor ,,din plin’’ cu ap max. = 2xD.

Pentru atingerea unor rate înalte de îndep`rtare a metalului pe ma[ini-unelte de mic` putere, cum ar fi de exemplu cele cu 5 axe [i prindere BT40 sau strungurile cu cap rotativ, a fost necesar` dezvoltarea sculelor care s` func]ioneze la asemenea parametri. De exemplu, a fost realizat` o frez` cu diametrul de 12mm, capabil` s` lucreze la opera]ii de degro[are în o]el aliat inoxidabil, cu ap=2xD (adic` 24mm). Frezele monobloc din carbur` de la ISCAR – CHATTERFREE, cu 4 din]i, cu diametre mici (3, 4 [i 5mm) [i diametre mari (25 mm) sunt utilizate fie pentru a realiza degro[`ri, fie pentru a realiza opera]ii de finisare. Datorit` pasului variabil, gama asigur` propriet`]i antivibratorii excelente – este solu]ia ideal` pentru ma[inile-unelte de mic` putere cu conuri de prindere de tip ISO40, BT40 sau CAT40, îmbun`t`]e[te rata de producere a [panului [i elimin` vibra]iile. Aceste freze pot fi utilizate [i la realizarea de canale din plin cu apmax = 2xD. Frezele cilindro ―frontale ,,CHATTERFREE" amplific` rata de producere a [panului [i reduc timpii de prelucrare în majoritatea aplica]iilor. Geometria lor unic`, rectificat`, asigur` o calitate excelent` a suprafe]ei [i o durabilitate foarte ridicat` (figura 2).

Combinaţia câştigătoare pentru prelucrarea aliajelor rezistente la temperaturi înalte şi a oţelurilor inoxidabile

 FIGURA 3

Pe baza experien]ei dobândite cu frezele FINISHRED, realizate din carbur` IC300, putem spune c` aceast` carbur` asigur` performan]e de excep]ie în prelucrarea titanului, a aliajelor rezistente la temperaturi înalte [i a o]elurilor inoxidabile. IC300 asigur` o rezisten]` ridicat` la [ocuri termice, de aceea se recomand` a fi utilizat` cu r`cire cu emulsie, direc]ionat` c`tre muchia a[chietoare. Rapoartele de testare eviden]iaz` durabilit`]i superioare [i timpi de ciclu mult mai redu[i, la utilizarea frezelor de tip FINISHRED. Datorit` carburii IC300, aceast` gam` de freze asigur` performan]e f`r` egal în prelucrarea - spre exemplu – a aliajelor din titan (figura 3).

Prelucrarea aluminiului

 FIGURA 2

Prelucrarea oţelului inoxidabil ISCAR a investit mult timp [i efort în dezvolta rea sculelor capabile s` produc` cât mai mult [pan în unitatea de timp, în prelucrarea materialelor cele mai populare. Combina]ia dintre cele mai adecvate geometrii moderne cu cele mai noi carburi [i cu acoperiri a fost cheia succesului. Frezele cilindro-frontale ,,CHATTERFREE" cu unghi variabil de înclinare a elicei [i cu pas variabil, pentru prelucr`ri de degro[are ale o]elului inoxidabil – tip EC-H4M-CF-E sunt prev`zute cu 4 sau 5 din]i. Unghiul de înclinare a elicei este de 37°sau de 39°, coada este fie cilindric`, fie tip weldon. Sunt realizate din carbur` IC900, acoperit` PVD, iar gama diametral` este 6-16 mm.

Constructorii de ma[ini-unelte au realizat utilaje capabile s` dezvolte tura]ii foarte ridicate (exemplu: 32.000 rpm) [i, în consecin]`, s` realizeze rate înalte de producere a [panului din aluminiu. Cu siguran]`, sistemele adaptor-scul` trebuie s` fie echilibrate dinamic. Frezele ISCAR CHATTERFREE reprezint` solu]ia ideal` pentru prelucrarea aluminiului, pe ma[iniunelte de mic` putere, cu adapt`ri pentru conuri de tip ISO40 sau BT40. În majoritatea aplica]iilor, putem reduce ciclurile de produc]ie prin utilizarea acestor scule. Geometria lor unic`, rectificat` [i superfinisat` pe suprafa]a de degajare asigur` rea lizarea unor suprafe]e cu o calitate excelent` atât în zona frontal`, cât [i în cea lateral` a prelucr`rii. Mai mult, chiar [i în condi]iile acestor regimuri intensive, durabilitatea este foarte ridicat`.

Freze cilindro-frontale monobloc pentru prelucrarea aluminiului

iscar-romania@iscar.com

Frezele ISCAR ECA-H4---CF cu 4 din]i, prev`zute cu un unghi variabil de înclinare a elicei [i cu pas variabil, pentru prelucrarea aluminiului reprezint` ultima [i cea mai reu[it` realizare existent` pe pia]` în domeniu. Au fost proiectate atât pentru realizarea opera]iilor de degro[are, cât [i a celor de finisare, iar propriet`]ile lor de amortizare a vibra]iilor sunt  4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 47

rio

PV ad

Scule SPINJET – turaţii ridicate pentru operaţii de semifinisare şi finisare

 excep]ionale. Întreaga gam` se utilizeaz` cu r`cire

exterioar` la viteze foarte ridicate. Cu toate c` sunt prev`zute cu 4 elice, au fost proiectate astfel încât spa]iul de degajare a [panului, cât [i zona central` a sculei s` aib` dimensiuni similare celor de la frezele ECA-H3. Proprietăţi:  scule echilibrate static si dinamic;  for]e de flambaj reduse [i constante;  asigur` mare stabilitate proceselor.

SPINJET este un dispozitiv unic, ac]ionat de lichidul de r`cire, de fapt un nou arbore compact ata[at ma[inii-unelte, destinat sculelor cu diametre mici, care pot fi astfel utilizate pe ma[ini-unelte cu tura]ie limitat`. Aceste dispozitive sunt destinate realiz`rii opera]iilor de semifinisare [i de finisare cum ar fi cele de frezare, g`urire sau rectificare. FIGURA 5 

Frezele ,,CHATTERFREE’’ pentru prelucrarea aluminiului Frezele inovatoare ISCAR, monobloc din carbur`, cu 3 din]i [i cu pas variabil, au fost proiectate atât pentru prelucr`ri de degro[are, cât [i pentru cele de finisare, asigurând în acela[i timp o amortizare foarte bun` a vibra]iilor. Pot fi utilizate cu r`cire exterioar`, cu viteze medii sau chiar foarte ridicate, pentru realizarea canalelor ,,din plin’’ cu ap=1.5-2D (figura 4).  FIGURA 4

Acest sistem inovator utilizeaz` sistemul de r`cire al ma[inii, care trebuie s` asigure o presiune a lichidului de minimum 20 bari. Aceast` surs` de energie va roti turbina pân` la 4000 rot/min.

Prelucrări pe maşini cu 5 axe Frezele inovatoare ISCAR, cu raza complet`, de tip CHATTERFREE cu pas variabil, au fost proiectate pentru a realiza opera]ii de degro[are [i de finisare în materiale cu durit`]i ridicate, de pân` la 65 HRC. Realizate din carbur` IC 902, chiar [i la prelucrarea acestor materiale dure, a aliajelor exotice, a celor din titan, a inconelului, aceste scule asigur` durabilit`]i f`r` egal. Gama diametral`: 3 – 16 mm. EB-E4L--CF--IC902 – reprezint` o solu]ie unic` pentru prelucrarea materialelor dure [i ofer` performan]e f`r` egal, în special când sunt utilizate în industria de matri]e. Caracteristici:  4 din]i, unghi de înclinare a elicei de 38° ;  pas variabil pentru asigurarea unui regim antivibrator;  adâncime maxim` de a[chiere 2xD [i lungime a zonei degajate de 3xD;  geometrie special adaptat` prelucr`rii materialelor dure;  for]e de a[chiere reduse;  realizate din carbur` IC902, care asigur` durabilitate extrem de bun`.

48 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

AVANTAJE:  reduce timpul de prelucrare, asigurând un avans ridicat;  eficien]` ridicat`-productivitate amplificat` cu pân` la 65%, în compara]ie cu ma[ina original`, capabil` s` prelucreze cu tura]ie redus`;  economie de energie – arborele original al ma[inii este static, atunci când SPINJET func]ioneaz`;  precizie ridicat` – calitatea suprafe]ei ob]inute este excelent`, datorit` condi]iilor optime de prelucrare;  instalare foarte simpl` – nu este necesar` nicio adaptare suplimentar`;  durabilitate amplificat` a sculei – gra]ie condi]iilor optime de prelucrare [i a jetului puternic care înso]e[te prelucrarea (figura 5).

Micro-freze cilindro-frontale Gama premium de microfreze ISCAR este compus` din tipurile EB-H2/EC-H2, realizate din carbur` IC602. Toate frezele apar]inând acestei game sunt realizate dintr-o carbur` ultra-fin`, având la baz` gr`un]i de dimensiuni foarte mici. De asemenea, sunt prev`zute cu acoperire PVD pentru m`rirea rezisten]ei la uzur` [i cu geometria ,,CHATTERFREE’’ care asigur` durabilitate [i performan]e înalte. Sistemul de prindere recomandat pentru microfreze este cel prev`zut cu buc[e elastice ISCAR ER11--AA (de mare precizie), atunci când consola e relativ redus`. Atunci când consola este mare, se recomand` sistemele de prindere cu fretare. De men]ionat c` aceast` gam` este în permanent` dezvoltare, inten]ia speciali[tilor ISCAR fiind de a-i ad`uga continuu solu]ii inovatoare de prelucrare (figura 6).

 FIGURA 6

recomandarea legat` de adaosul de prelucrare lateral` (e) este ca acesta s` nu dep`[easc` 0,1xD pentru frezele din prima familie, în timp ce pentru cele din a doua s` fie de maximum 0,06xD. Ambele familii sunt realizate din carbur` dur` IC902, acoperit` PVD – aceasta asigur` o durabilitate excep]ional` [i, în combina]ie cu geometria unic`, furnizeaz` o suprafa]` cu o rugozitate caracteristic` opera]iilor de super-finisare, pentru majoritatea semifabricatelor (figura 7).

Scule speciale Din ce \n ce mai mult, utilizatorii informa]i apreciaz` utilizarea sculelor speciale, dedicate unor materiale deosebite [i, în acela[i timp, unor condi]ii de prelucrare pre-definite. Mul]i dintre ace[ti utilizatori au adoptat tipuri de prelucrare moderne, care le-au adus reduceri de timp de prelucrare, traduse în reduceri de costuri de produc]ie (figura 8).

Frezare trohoidală şi operaţii de finisare Pentru a realiza, în mod optim, opera]ii de finisare [i de frezare trohoidal`, ISCAR a dezvoltat familii noi de scule, cu num`r mare de din]i [i geometrie ,,CHATTERFREE’’, pentru eliminarea vibra]iilor. Gra]ie geometriilor celor mai adecvate [i a acoperirilor de ultim` or`, aceste scule au rezisten]e la uzur` [i la deforma]ii inegalabile. Rezultatul: parametri de a[chiere înal]i, care conduc la productivit`]i impresionante. ISCAR lucreaz` în strâns` colaborare cu produc`torii de sisteme CAM, pentru realizarea de scule special destinate frez`rilor trohoidale. O evolu]ie impresionant` ISCAR o reprezint` freza monobloc din carbur` CHATTERFREE pentru opera]ii de vitez` mare, trohoidale sau pentru opera]ii de finisare. Sculele au geometrie special`, exist` diferite configura]ii multi-dinte, cu diferite unghiuri de înclinare a elicei [i cu pas variabil.  FIGURA 8

 FIGURA 7

De acum, popularul program ITA (IscarTool Advisor) vine în mod curent în ajutorul utilizatorilor, pentru identificarea celor mai eficiente scule pentru aplica]ii specifice. Prin faptul c` recomand` [i parametrii regimului de a[chiere, ITA a dovedit c` este cel mai eficient [i mai fidel consilier în domeniul prelucr`rilor. În final, dar nu în ultimul rând, ISCAR este gata, oricând, s` furnizeze solu]ii speciale de freze monobloc din carbur`, dedicate m`ririi productivit`]ii unor aplica]ii cheie. 

English summary

Există 2 familii de freze monobloc CHATTERFREE :  EC-H7---CF – prev`zute cu 7 din]i, în gama diametral` 6-20mm;  EC-H7--CF- prev`zute cu 6-20 din]i, în gama diametral` 6-20mm. Frezele EC-H7---CF cu 7 din]i ofer` spa]ii mai generoase în zona de degajare, în compara]ie cu cele cu num`r mai mare de din]i. În consecin]`,

To enable the full productive potential of today’s advanced machine tools to be realized, the metal removal tools they use must exhibit the same advanced capabilities. For instance, to improve their performance in a range of innovations have been applied to the ubiquitous Solid Carbide Endmill. Cutting-edge up-grades, such as advanced flute geometries, the use of superior substrates and the application of highly developed coatings, have enabled endmill technology to keep-pace with advancements in machine tools. Now, the extremely productive combination of advanced machining technologies and highperformance endmills enables never before imagined metal removal rates to be achieved. 4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 49

Calitate/Control

Gama ATOS - scanere 3D optice marca GOM, destinate controlului dimensional industrial

canarea 3D a devenit un standard industrial în procesele de reverse engineering şi controlul calităţii. Sistemele optice de scanare marca GOM, permit controlul dimensional în diferite etape ale proceselor de producţie pentru piese obţinute prin turnare, forjare sau injecţie, controlul elementelor de tablă ambutisată, controlul fabricării ştanţelor şi matriţelor, paletelor de turbină şi rotorilor paletaţi. Scanerele 3D optice marca GOM sunt prezente în peste 10000 de locaţii la nivel mondial.

ATOS Triple Scan 16M – Tehnologie de scanare 3D high-end ATOS Triple Scan este cunoscut deja ca vârf de gam` în tehnologia de scanare 3D. Datorit` volumelor de m`sur` interschimbabile, cu ajutorul scanerului putem m`sura piese de la dimensiunea unei monezi pân` la dimensiuni comparabile cu cele ale unui avion de pasageri. Precizia, rezolu]ia [i volumul de m`sur` sunt complet adaptabile necesit`]ii aplica]iei urm`rite. Varianta mobil` a echipamentului permite efectuarea opera]iilor de m`surare atât în laboratorul de metrologie, cât [i în hala de produc]ie, un avantaj major în cazul pieselor ce nu pot fi deplasate din pozi]ia de lucru. Versiunea sta]ionar` (semiautomatizat`), dar [i variantele de celule robotizate de scanare 3D, ofer` un grad sporit de automatizare. Dezvoltarea [i implementarea tehnologiilor de scanare „Blue Light” [i „Triple Scan” au adus, de asemenea, un plus de acurate]e m`sur`rii, reducerea timpului de m`surare a obiectului, reducerea influen]ei suprafe]elor lucioase asupra m`sur`torii. Datorit` noii sale rezolu]ii de 16 milioane de pixeli, ATOS Triple Scan î[i consolideaz` pozi]ia de lider, definind un standard de excelen]` în controlul calit`]ii.

ATOS Core şi ATOS Compact Scan – clasa compactă de scanere 3D marca GOM Cele dou` categorii de produse au fost dezvoltate din necesitatea utiliz`rii în industrie a unor solu]ii mobile de control, independente de un laborator cu temperatur` controlat` [i neinfluen]abile de condi]iile unui mediu de lucru industrial (praf, zgomot, vibra]ii, etc.). Având capacitatea de autocontrol în timp real a parametrilor de stare (calibrarea, vibra]iile din timpul m`sur`rii) [i avertizând operatorul în caz de nereguli, scanerele sunt destinate s` func]ioneze 24h/24 în condi]iile men]ionate. Ca [i în cazul ATOS Triple Scan, cele dou` sisteme beneficiaz` de tehnologiile „Blue Light” [i „Triple Scan”, unice în lume.

Aplicabilitatea gamei de scanere 3D ATOS în industrie Indiferent c` vorbim despre ingineri din departamentele de proiectare, produc]ie sau asigurarea calit`]ii, scanerele 3D optice sunt dedicate tuturor speciali[tilor din companiile cu profil industrial.

50 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Configuraţiile disponibile vă oferă numeroase avantaje, precum:  Cre[terea eficien]ei în controlul calit`]ii  Productivitate ridicat`  Siguran]` în exploatare  U[urin]a uimitoare a program`rii procesului de inspec]ie  Repetabilitatea m`sur`torilor  Importante reduceri de cost Acestea permit m`surarea în întregime a suprafe]elor prototipurilor, matri]elor sau reperelor [i produselor finite, indiferent de dimensiunea acestora. M`surarea complet` a suprafe]elor, garanteaz` o inspec]ie rapid`, reducând astfel timpii de produc]ie. Mai mult, întreg procesul de control poate fi complet automatizat, solu]iile dedicate f`când parte din gama ATOS ScanBox. Principalele aplicaţii specifice industriei maselor plastice, cărora le sunt dedicate scanerele optice, vizează:  Fabricarea matriţelor (Inspec]ia prelucr`rilor pe ma[ini CNC, optimizarea proceselor de a[chiere [i de electroeroziune, analiza asambl`rii matri]elor - prin posibilitatea asambl`rii virtuale, cunoscând pozi]ia real`, optimizarea cavit`]ilor de injec]ie, reverse engineering [i arhivarea datelor, verificarea gradului de uzur`).  Controlul reperelor (First Article Inspection, verificarea formei [i a dimensiunii, analiza contrac]iei [i a deform`rii, m`sur`ri în serie [i analiza evolu]iei, reducerea complexit`]ii analizei dimensionale).  Analiza asamblării (inspec]ia 2D [i 3D a unghiurilor de degajare, verificarea intersti]iilor [i a alinierii, asamblarea virtual` a reperelor, deformarea componentelor, analiza montajului). Întreg procesul de control cuprinde 3 etape:  m`surarea reperului (digitizarea)  evaluarea dimensional` a acestuia pe baza desenului de execu]ie  raportarea rezultatelor. Programarea planului de inspec]ie se poate face din etapa de proiectare, f`r` ca reperul s` fie înc` executat.

Gama ATOS ScanBox – Soluţii automatizate de control dimensional Celulele de inspec]ie reprezint` o categorie aparte de produse, fiind dedicate în special produc]iei de serie [i mas`, solu]iile mergând pân` la integrarea echipamentelor pe liniile de produc]ie. Acestea permit automatizarea proceselor de m`surare [i control, inclusiv generarea rapoartelor de m`surare [i validarea rezultatelor. Solu]iile propuse permit companiilor s` integreze etapele de control perfect în cadrul proceselor automatizate, astfel, inspec]ia în întregul lan]ul de produc]ie devenind o parte integrant` a asigur`rii calit`]ii. La nivel opera]ional, procesul se rezum` la înc`rcarea piesei, rularea programului de m`surare [i inspec]ie [i în final, validarea sau respingerea reperului controlat. Întreg procesul poate dura chiar [i sub un minut.

GOM Inspect: Software gratuit de control dimensional al datelor măsurate cu ajutorul scanerelor optice, laser sau al altor sisteme de măsurare 3D

Sediu Bucureşti: Str. Biharia, nr 67-77, Sector 1, Metav Business Park, Corp R, et. 1, RO-013981 Tel.: 021-310 1095 E-mail: info@spectromas.ro Birou Cluj-Napoca: Str. Târnavelor, nr. 2, RO-400597 Tel.: 0264-588378 E-mail: dragos.muntean @spectromas.ro www.spectromas.ro www.scanare3d.com www.gom-inspect.com/ro www.atos-core.com/ro

Software-ul este utilizat în procesele de dezvoltare a produselor, în controlul calit`]ii [i produc]ie. GOM Inspect permite importul de fi[iere CAD, ofer` posibilit`]i multiple de aliniere a modelului, generare de elemente geometrice plecând de la modelul scanat sau de la modelul CAD, analiz` dimensional` în raport cu fi[ierele CAD, func]ii dedicate inspec]iei, analiz` dimensional` [i toleran]e bazat` pe ISO 1101 [i ASME Y4 [i, nu în ultimul rând, multiple modalit`]i de raportare a rezultatelor inspec]iei dimensionale. SESIUNI DE TRAINING - GOM Inspect SPECTROMAS organizeaz` seminarii dedicate soft-ului GOM Inspect atât pentru utilizatorii noi, cât [i pentru companiile care au în portofoliu acest produs. Comunica]i-ne inten]ia dumneavoastr` de participare la unul dintre seminariile de mai jos [i v` vom transmite data la care va avea loc urm`torul eveniment.  Seminar de introducere în GOM Inspect  Instruire nivel de baz` GOM Inspect Professional  Instruire nivel avansat GOM Inspect Professional Pentru mai multe detalii ne puteţi contacta prin e-mail la: scanare3d@spectromas.ro

Mai multe detalii despre echipamentele prezentate precum [i despre aplica]iile c`rora le sunt dedicate pute]i afla la Standul nr. 16 din cadrul Expoplast 2015 (08-11 septembrie).  4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 51

Calitate/Control

GOM 3D Metrology Conference

didas, Volkswagen, Škoda, ThyssenKrupp: acestea sunt doar câteva din firmele renumite care vor împ`rt`[i experien]a lor \n utilizarea sistemelor de scanare 3D optice în acest an la conferin]a ,,GOM 3D Metrology Conference’’. Între 21 [i 24 septembrie 2015, mai mult de 600 de speciali[ti din 40 de ]`ri sunt a[tepta]i la Conferin]a Interna]ional` de la sediul GOM din Braunschweig, Germania. Cele patru zile ale evenimentului se constituie într-o platform` bine conturat` pentru întâlnirea speciali[tilor în tehnologie de m`surare, control al calit`]ii [i de dezvoltare a produsului.

Conferin]a GOM este structurat` în dou` mari evenimente, primele dou` zile vor fi dedicate testării materialelor şi componentelor, în ultimele dou` zile accentul fiind pus pe soluţiile de scanare 3D optice. Evenimentul va cuprinde prezent`ri ai reprezentan]ilor marilor companii din industria auto, aeronautic` [i nu numai. În plus, \n cadrul evenimentului va fi organizat` [i o expozi]ie tehnic`.

Pentru mai multe informa]ii despre acest eveniment [i înregistrare gratuit`, accesa]i: www.gom-conference.com sau contacta]i compania prin e-mail la adresa: scanare3d@spectromas.ro

„Education Starter” şi „ATOS For Education” – două pachete educaţionale destinate pregătirii viitorilor ingineri Spectromas, în colaborare cu GOM Germania, vine în întâmpinarea nevoii de formare a viitorilor ingineri cu o soluţie hardware şi software la cheie care cuprinde toate elementele necesare pregătirii teoretice şi practice în domeniul metrologiei optice. Utilizatorii sistemelor optice de scanare 3D includ companii internaţionale din industria auto, aviaţie, industria aerospaţială şi furnizori ai acestora. Totodată, cursurile dezvoltate de GOM, soluţiile hardware şi software sunt deja integrate cu succes în curricula universităţilor din întreaga lume. Pachetul „Education Starter“, este gratuit şi poate ﬁ livrat la cerere direct către dumneavoastră. Acesta conţine: suportul de curs împreună cu alte informaţii detaliate despre sistemele optice de scanare, tutoriale video, ﬁlme de prezentare şi software gratuit pentru studenţi. Pachetul „ATOS for Education“, cuprinde soluţia completă hardware şi software necesară pregătirii teoretice dar în special practice a studenţilor.

Sediu Bucureşti: Str. Biharia, nr 67-77, Sector 1, Metav Business Park, Corp R, et. 1, RO-013981; Tel.: 021-310 1095; E-mail: info@spectromas.ro Birou Cluj-Napoca: Str. Târnavelor, nr. 2, RO-400597; Tel.: 0264-588378; E-mail: dragos.muntean@spectromas.ro www.spectromas.ro; www.scanare3d.com; www.gom-inspect.com/ro; www.atos-core.com/ro

Transmisii mecanice

Filtre de semnal utilizate în vibrodiagnoza transmisiilor mecanice ZOLTAN KORKA dr. ing., Lector Universitatea „Eftimie Murgu” din Reşiţa

iltrul de semnal este un etaj de bază al oricărui sistem de măsurare a vibraţiilor, având rolul de a elimina frecvenţele nedorite (parazite) din semnalul recepţionat, lăsând să treacă doar acele componente ale semnalului care sunt de interes pentru analiza vibraţiilor.

1. Generalităţi În timp ce o setare corect` a filtrului poate îmbun`t`]i, în mod semnificativ, rezultatele vibrodiagnozei, set`ri incorecte pot denatura prezentarea semnalului [i chiar pot elimina complet semnalul caracteristic unui defect/atribut. Prin urmare, este foarte important s` se în]eleag` conceptul de filtrare a semnalului.

define[te domeniul de frecven]e între care se permite „trecerea” semnalului analizat, furnizând indica]ii privitoare la capacitatea filtrului de a separa componente spectrale de amplitudini apropiate. În figura 2 se exemplific` diferen]a dintre un filtru ideal [i unul real. În timp ce un filtru ideal ar permite trecerea doar a semnalelor cu frecven]a în domeniul l`]imii de band`, la filtrele reale trec [i semnale cu frecven]e în afara l`]imii de band`, în form` atenuat`. Cu cât frecven]a este mai departe de l`]imea de band`, cu atât mai atenuate sunt semnalele.

Figura 1 exemplific` rezultatul filtr`rii unui semnal compus din dou` frecven]e armonice, una de frecven]` joas` [i alta de frecven]` ridicat`. Prin filtrarea „low-pass” s-a eliminat componenta de frecven]` înalt`, în timp ce cu filtrarea „highpass” s-a eliminat componenta de frecven]` joas`.

 FIGURA 2. Filtru de bandă ideal și real (adaptat după [3])

 FIGURA 1. Exemple de semnal filtrat (adaptat după [3])

2. Caracteristicile filtrelor Al`turi de frecven]a central` f0, caracteristicile importante ale unui filtru de band` sunt: l`]imea de band` [i selectivitatea. L`]imea de band` (bandwidth: B = f2 - f1) se define[te ca fiind distan]a între dou` puncte din domeniul frecven]ei unde semnalul are valoarea de (=0,707) din amplitudinea maxim` a semnalului (puncte „half power”). L`]imea de band`

Reprezentarea s-a f`cut utilizând scara decibelic` (dB) pentru amplitudinea semnalului. Marele avantaj al utiliz`rii unei sc`ri în decibeli este posibilitatea men]inerii valorilor numerice caracteristice nivelelor de vibra]ii în limite acceptabile, mai ales la reprezent`ri grafice. Prin folosirea acestei sc`ri, se comprim` domeniul corespunz`tor nivelurilor înalte [i se extinde domeniul nivelurilor joase, ceea ce permite prezentarea lor în grafice de m`rime obi[nuit` [i cu claritate bun`. De asemenea, valorile numerice nu devin prea mari sau prea mici încât s` fie incomode pentru reprezent`ri grafice [i pentru prelucrarea automat` a datelor. Pornind de la formula de exprimare în decibeli a nivelului vibra]iilor: (1) unde P [i Pref sunt puterea corespunz`toare vibra]iei m`surate [i a celei de referin]` [i [tiind c`, în cazul semnalelor armonice, puterea este  4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 53

Transmisii mecanice  propor]ional` cu p`tratul amplitudinii vibra]iei, formula (1) devine:

(2) Rezult` c` l`]imea de band`, a[a cum s-a definit mai sus, corespunde unei amplitudini exprimate în dB: (3) De aceea, l`]imea de band` astfel definit` mai poart` denumirea [i de l`]ime de band` cu atenuare de 3 dB. Selectivitatea reprezint` capacitatea filtrului de a separa componente de niveluri foarte diferite. În mod obi[nuit, selectivitatea este indicat` prin intermediul unui parametru numit factor de form`, definit ca un raport între l`]imea filtrului în zona unde atenuarea flancurilor este 60 dB [i l`]imea zonei unde atenuarea este 3 dB (figura 3).

 FIGURA 5. Filtru cu lăţime de bandă constantă (adaptat după [3])

 FIGURA 3. Factorul de formă al unui filtru de bandă

Filtrele de band` pot fi realizate în dou` variante: cu l`]ime de band` constant` (Constant Bandwidth) pe o scar` liniar` a frecven]elor [i cu l`]ime de band` procentual constant` (Constant Percentage Bandwidth- CPB) în raport cu frecven]a central` a filtrului. În figura 4 este prezentat` o compara]ie a celor dou` variante atât în cazul utiliz`rii unei sc`ri liniare pentru frecven]`, cât [i a unei sc`ri logaritmice. Filtrele cu l`]ime de band` constant` realizeaz` o rezolu]ie uniform` pe scara liniar` a frecven]elor (figura 5a), permi]ând o eviden]iere rapid` a componentelor armonice. Figura 5b arat` rezultatul m`sur`rilor atunci când se utilizeaz` filtre cu l`]ime de band` constant`, dar pe o scar` logaritmic` a frecven]elor.

54 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

La filtrele cu l`]ime de band` procentual constant` (CPB), unde l`]imii de band` i se asociaz` o valoare procentual` din frecven]a central` fo , se realizeaz` o rezolu]ie uniform` pe scara logaritmic` a frecven]elor (figura 4b), acest tip de filtru fiind indicat pentru analizarea spectrelor de frecven]` ce cuprind manifestarea unor rezonan]e structurale. Figura 6a arat` rezultatul m`sur`rilor atunci când se utilizeaz` filtre cu l`]ime de band` procentual constant`, dar pe o scar` liniar` a frecven]elor.

 FIGURA 6. Filtru cu lățime de bandă procentual constantă (adaptat după [3])

Pentru aprecierea selectivit`]ii filtrelor cu l`]ime de band` procentual constant`, care, dup` cum se arat` în figura 6b au o caracteristic` simetric` pe scara logaritmic` a frecven]elor, se utilizeaz` adesea parametrul selectivitate la o octav`.

FIGURA 4. Tipuri de filtre de bandă (adaptat după [3]) 

3. Alegerea tipului de filtru Se pune întrebarea logic`: Ce tip de filtru se recomand` a fi utilizat? R`spunsul se d` în func]ie de aplica]ia concret`, ]inându-se seama de urm`toarea regul` de aur: Analiza folosind filtrul cu l`]ime de band` constant` se folose[te, în principal, la m`sur`rile de vibra]ii, deoarece semnalele emise de structurile mecanice - în special de ma[ini - con]in cel mai adesea serii armonice [i structuri de benzi laterale, acestea putând fi foarte u[or identificate pe o scar` liniar` a frecven]ei. Analiza folosind filtrul cu l`]ime de band` procentual constant` (CPB) se folose[te, aproape de fiecare dat`, în cazul m`sur`rilor acustice, deoarece rezultatele se prezint` cu o aproxima]ie

Între l`]imea de band` B a filtrului [i timpul de r`spuns TR este valabil` rela]ia, numit` adesea [i principiul incertitudinii:

foarte apropiat` de modul de r`spuns al urechii umane. În cazul m`sur`rilor de vibra]ii, filtrul CPB se folose[te în cazul m`sur`rilor de analiz` structural`, dar [i în cazul monitoriz`rii condi]iei ma[inilor (Condition Monitoring). O alt` întrebare ce se pune în leg`tur` cu utilizarea filtrelor, se refer` la selectarea l`]imii de band` a filtrului. În principiu, a[a cum se arat` [i în figura 7, cu cât banda utilizat` este mai îngust`, cu atât mai detaliat` este informa]ia ob]inut`. L`]imea de band` trebuie îns` astfel aleas`, încât componentele importante ale frecven]ei s` poat` fi distinse între ele. Pe de alt` parte, l`]imea de band` trebuie s` fie suficient de mare, pentru a ob]ine rezultatele analizei întru-un timp rezonabil, deoarece, cu cât scade l`]imea benzii, cu atât cre[te timpul de procesare a semnalului.

(4)

 FIGURA 8. Principiul incertitudinii [3]

rela]ie care este utilizabil` direct pentru filtrele cu l`]imea de band` constant`. Pentru filtrele cu l`]ime de band` procentual constant` este folosit` rela]ia: (5) este l`]imea procentual` de în care band` [i este num`rul de perioade ale frecven]ei centrale f0 în timpul TR.

FIGURA 7. Selectarea lățimii de bandă a filtrului (adaptat după [3]) 

Rela]iile (4) [i (5) se prezint` sugestiv în grafica din figura 8. Principiul incertitudinii ne spune c`, cu cât l`]imea de band` aleas` este mai mic`, cu atât timpul de m`surare este mai mare, adic`, în cazul unei m`sur`ri cu utilizarea unui filtru de band` cu l`]imea B, timpul de m`surare trebuie s` fie de minimum 1/B. 

Bibliografie 1. Brüel & Kjaer, Vibration Transducers and Signal Conditioning, BA 7675-12,1 2. Brüel & Kjaer, Introduction to Shock and Vibration, BA 7674-12,1 3. Brüel & Kjaer, Vibration Measurement and Analysis, BA 7676-12,1 Bibliografia completă pe www.ttonline.ro

De la aplicarea unui filtru la intrarea unui semnal sinusoidal cu frecven]a în interiorul benzii de trecere a filtrului [i pân` la ob]inerea semnalului la ie[ire, la aceea[i valoare final` a amplitudinii, este necesar` o perioad` de timp TR, numit` timp de r`spuns.

English summary The signal filter is a basic component for the analysis of vibrating phenomena. The filter characteristics, the result representation scales allow their convenient and adequately clear representation. The selected filter type is depends on the application (measurement type, measured parameter type) in which it is used.

KORKA ZOLTAN IOSIF I.I. Suntem la dispoziţia dumneavoastră în următoarele domenii:  industria constructoare de maşini;  industria navală;  industria cimentului;  industria minieră;  industria siderurgică;  industria chimică şi petrochimică;  industria materialului rulant;  industria cauciucului. KORKA ZOLTAN IOSIF I.I. Str. Făgăraşului Bl. 26 Sc. E Ap. 7, RO-320217, Reşiţa T: +40-255- 224 852; F: +40-355- 415 121 M: +40-745- 911 887; zoltankorka@yahoo.com

Proiectare mecanică Consultanţă tehnică

Testări şi analize tehnice

Service şi puneri în funcţiune

Consultanţă comercială

Transmisii mecanice

Noutăţi de la JTEKT Utilizarea unui oţel cu o compoziţie mult mai sever controlată a condus la creşterea duratei de viaţă a rulmenţilor de minim 2 ori. Reproiectarea integrală a rulmenţilor cu role butoi – forma căilor de rulare, a rolelor, a coliviei – a condus la creşterea parametrilor funcţionali, la reducerea temperaturii de funcţionare. Aceste îmbunătăţiri lărgesc gama domeniilor de utilizare.

1. Lansarea rulmenţilor Koyo JHS JTEKT HYPER STRONG

ulmenţii Koyo JHS - JTEKT HYPER STRONG constituie o gamă complet reproiectată de rulmenţi Koyo cu role butoi, pentru a răspunde cerinţelor din ce în ce mai stricte ale clienților. Seria JHS înseamnă performanţă, durată de viaţă extinsă, viteză de rotaţie admisibilă mai mare, capacitate de încărcare mărită şi rezistenţă la temperatură.

Aceasta se traduce, în termeni practici, prin cre[terea productivit`]ii [i reducerea mentenan]ei. Rulmen]ii JHS r`spund solicit`rilor tot mai severe din industriile metalurgic`, constructoare de ma[ini [i de ma[ini agricole, unde cre[terea productivit`]ii înseamn` cerin]e tot mai stricte în performan]a rulmen]ilor. Pentru atingerea performanţelor dorite, au fost regândite toate aspectele legate de construcţia rulmenţilor:

Aceste schimbări de design au dus la o creştere a performanţelor în exploatare:

Prin reproiectarea rulmentului, s-au obţinut temperaturi de funcţionare mai joase, ceea ce înseamnă: a. Capacitatea de înc`rcare radial` dinamic` a crescut cu 15% [i capacitatea de înc`rcare static` cu 30% fa]` de produsele anterioare. În plus, o]elul special creat de JTEKT permite o rezisten]` la oboseal` mult mai mare. Optimizarea construcţiei interne – maximizarea dimensiunilor [i a num`rului rolelor, proiectarea optim` a formei c`ilor de rulare, a rolelor [i a coliviei au permis cre[terea parametrilor de func]ionare a rulmen]ilor [i a capacit`]ii de lubrifiere. Prin stabilizarea pozi]iei rolelor a fost redus` temperatura de func]ionare, cu beneficii în extinderea duratei de folosire a rulmentului în orice aplica]ie. Materiale inovative – durata de via]` a fost extins` prin folosirea aliajului JTEKT. Stabilizare termică – rulmen]ii standard Koyo JHS sunt stabiliza]i termic (S1), rezistând în func]ionare pân` la 2000C.

56 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Str. Dr. Joseph Lister nr 24, apt 1, sector 5, Bucureşti Tel.: 021.410.41.82 Fax: 021.410.11.78 radu.hutan@jtekt.com www.koyo.eu

b. Vitezele de rota]ie admisibile sunt mai mari cu 25%.

Extinderea temperaturii de funcționare până la 2000C permite utilizarea rulmenților standard într-o gamă mult mai largă de aplicaţii. Gama Koyo JHS este o genera]ie nou` de rulmen]i, care – prin reproiectare [i folosirea materialelor [i a tehnologiilor de ultim` genera]ie – a îmbun`t`]it performan]ele la oboseal` [i rezisten]a la coroziune. Rezultatul final este o creştere a durabilităţii cu până la de 4 ori faţă de produsele anterioare, o utilizare mai flexibil`, acela[i rulment putând fi utilizat în mai multe aplica]ii, ceea ce, pentru utilizator, înseamn` cheltuieli reduse în exploatare [i mentenan]`.

c. Capacitatea de înc`rcare axial` a crescut cu 20%.

Pentru mai multe detalii vizita]i site-ul: www.koyo.eu, de unde pute]i desc`rca cataloage [i bro[uri, pute]i afla ultimele nout`]i despre rulmen]ii Koyo, precum [i cel mai apropiat distribuitor autorizat. 

2. Revizuirea capacităţilor de încărcare pentru o gamă largă de rulmenţi Koyo

apacitatea de încărcare dinamică a crescut pentru rulmenții Koyo cu 25%, conform ultimului catalog, ceea ce duce la dublarea duratei de viață a rulmenților. Acest progres a fost posibil prin dezvoltarea – împreună cu producătorii japonezi de oțel – a unui oțel aliat, cu caracteristici superioare.

Re]eta proprie JTEKT se bazeaz` pe o]elul de rulmen]i conform standardelor JIS/ISO, dar cu toleran]e mult mai stricte în privin]a componentelor, mai ales a con]inutului de oxigen [i de

impurit`]i. Rezultatul este un o]el cu o rezisten]` sporit` nu numai la oboseal` [i la coroziune, dar [i cu o capacitate mai mare de rezisten]` la înc`rcare. Testele au ar`tat cre[terea duratei reale de via]` de minim 2 ori. Materialul JTEKT este folosit ast`zi la toat` gama de rulmen]i produ[i în oricare dintre fabricile de rulmen]i Koyo. 

English summary The development of improved bearing steel allowed (as a minimum) a two fold increase of service life for a wide range of bearings. JTEKT launched KOYO JHS the spherical roller bearings range with improved design of rings, rolling elements and cage, which, together with the use of the innovative steel and thermic stabilisation, allowed an increase of service life with up to 4 times, higher rotation speed by up 0 to 25% and the usage in applications with temperatures up to 200 C bringing customers more flexibility, productivity with cost savings in service and maintenance. 4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 57

Transmisii mecanice

Metode experimentale şi analitice rulmenţilor în condiţii de lubrifiere HARVEY NIXON, THOMAS SPRINGER, MICHAEL HOEPRICH, DOUGLAS CLOUSE The TIMKEN COMPANY

rticolul continuă analiza rezultatelor obţinute prin teste de durabilitate, în comparaţie cu o metodă analitică, pentru a oferi metode de proiectare şi de fabricare a rulmenţilor, pentru a le mări durabilitatea, chiar în medii contaminante cu particule solide.

Testarea durabilităţii rulmenţilor obişnuiţi, comparativ cu cei speciali, rezistenţi la contaminarea cu particule a lubrifiantului Testarea a fost efectuat` atât pentru un rulment obi[nuit, provenit de la unul dintre produc`tori (Rulm A), cât [i pentru rulmen]ii speciali „rezisten]i la contaminarea cu particule” apar]inând altor doi produc`tori. Rulmen]ii speciali, rezisten]i la contaminarea cu particule, erau prezenta]i ca având îmbun`t`]iri ale durabilit`]ii de pân` la zece ori fa]` de rulmen]ii obi[nui]i.

FIGURA 2. Comparaţia testului de durabilitate, pentru rulmenţi cu diametrul exterior de 73 mm 

În figura 3 sunt prezentate rezultatele normalizate ale testului de durabilitate pe rulmen]i deteriora]i datorit` contamin`rii cu particule a lubrifiantului, în condi]ii identice cu cele din figura 2. Aici Rulm A - obi[nuit a avut o durabilitate care a dep`[it u[or durabilitatea rulmentului special. În figura 4 sunt prezentate rezultatele normalizate ale testului de durabilitate, în condi]ii similare cu cele din figura 2, cu deosebirea c` au fost schimbate dimensiunile particulelor din mediul contaminat. Aceasta a avut ca rezultat producerea de amprent`ri u[oare pe suprafe]ele rulmen]ilor datorate particulelor. În acest caz, metoda Debris Signature Analysis SM a fost aplicat` rulmentului obi[nuit - Rulm A, fiind pronosticat` sc`derea durabilit`]ii datorit` efectului particulelor contaminante. În aceste condi]ii, Rulm A a ob]inut o durabilitate egal` cu durabilitatea rulmentului special, rezistent la contaminarea cu particule a lubrifiantului.

 FIGURA 4. Comparația testului de durabilitate a rulmentului obișnuit faţă de cel special „rezistent la contaminarea cu particule a lubrifiantului” (diametrul exterior 68 mm)

În figura 5 sunt prezentate rezultatele normalizate ale testului de durabilitate pentru un rulment cu diametrul exterior mare, de 318 mm. A fost utilizat un set diferit de condi]ii de testare a durabilit`]ii (ocazionat, par]ial, de utilizarea pentru testare a unui rulment de dimensiuni mari), precum [i un nou mediu de particule contaminante [i o nou` metod` de contaminare a rulmentului cu particule.

 FIGURA 3. Comparația testului de durabilitate a rulmentului obișnuit faţă de cel special „rezistent la contaminarea cu particule a lubrifiantului” (diametrul exterior 83 mm)

58 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Aceaste schimb`ri au avut ca rezultat ob]inerea pe suprafe]ele rulmentului a unor deterior`ri moderate spre severe datorate contamin`rii. Metoda Debris Signature Analysis SM a fost aplicat` rulmentului obi[nuit - Rulm A, fiind pronosticat` o mic[orare de pân` la de 3 ori a durabilit`]ii. În aceste condi]ii, Rulm A a ob]inut o

pentru evaluarea performanţelor contaminată cu particule (II) durabilitate care o dep`[e[te semnificativ pe cea a rulmen]ilor speciali, rezisten]i la contaminarea cu particule.  FIGURA 5. Comparația testului de durabilitate a rulmentului obișnuit faţă de cel special „rezistent la contaminarea cu particule a lubrifiantului” (diametrul exterior 318 mm)

Rezultatele performan]elor ob]inute prin aceast` nou` abordare a proiect`rii constructive [i a procesului de fabrica]ie a rulmen]ilor rezis ten]i la contaminarea cu particule sunt prezentate în figura 6. În aceast` schem` de testare particular`, durabilit`]ile celor dou` grupuri de referin]` de rulmen]i obi[nui]i, cu amprent`ri ale c`ilor de rulare provocate de contaminarea cu particule au fost de aproximativ 2-3 ori mai mici decât durabilitatea pronosticat` în absen]a amprent`rilor. Pentru ace[ti rulmen]i din gama standard a fost aplicat` metoda Debris Signature Analysis SM, prev`zându-se un factor de mic[orare a durabilit`]ii datorat contamin`rii cu particule, cuprins între 0,4 [i 0,5.

O concluzie a acestui test este c` deosebirile din procesul de fabrica]ie [i cele privind o]elurile [i tratamentele termice utilizate la rulmen]ii produ[i de diver[i fabrican]i influen]eaz` rezis ten]a la oboseal` a rulmen]ilor care func]ioneaz` în medii cu un nivel înalt al contamin`rii cu particule.

Creşterea nivelului performanţelor Prin studierea parametrilor procesului meta lurgic [i a tehnologiilor de fabrica]ie unice folosite pentru producerea Rulm A, a fost dezvoltat` o abordare îmbun`t`]it` a proceselor de fabrica]ie pentru ob]inerea de rulmen]i rezisten]i la contaminarea cu particule. Scopul a fost îmbun`t`]irea propriet`]ilor mecanice ale rulmentului rezisten]a, ductibilitatea [i tenacitatea - mai ales la nivelul suprafe]elor de contact func]ionale (c`ile

de rulare). Aceast` abordare a inclus modificarea unor specifica]ii cheie ale solu]iei constructive [i strângerea limitelor de toleran]` pentru anumi]i parametri specifici ai proceselor, cu prec`dere ai tratamentelor termice. Specifica]ia de proces, confiden]ial`, presupune selectarea unor anumi]i parametri, printre care compozi]ia chimic` a o]elului, procentul de austenit` rezidual`, microstructura [i metode speciale de inspectare dup` tratamentul termic ale stratului superficial al suprafe]elor de contact.

FIGURA 6. Compararea testului de durabilitate a unui rulment „rezistent la contaminarea cu particule a lubrifiantului” faţă de rulmentul obișnuit (diametrul exterior 248 mm) 

Performan]ele rulmentului rezistent la contaminarea cu particule a lubrifiantului s-au dovedit a fi mult mai ridicate decât cele ale grupurilor de referin]` alc`tuite din rulmen]i obi[nui]i, banda sa superioar` de 65% încredere intersectând linia durabilit`]ii pronosticate în absen]a contamin`rii cu particule a lubrifiantului. Astfel, noul rulment rezistent la contaminarea cu particule a lubrifiantului a neutralizat efectele respectivei deterior`ri datorit` contamin`rii cu particule a lubrifiantului [i a m`rit durabilitatea medie a popula]iei de rulmen]i de 2,3 ori fa]` de cele dou` grupuri de referin]` compuse din rulmen]i obi[nui]i, fabrica]i prin procese conven]ionale. Acest rulment rezistent la contaminarea cu particule a lubrifiantului este considerat, la ora actual`, ca oferind o îmbun`t`]ire a durabilit`]ii de pân` la 2 ori, în mediile de lubrifiere contaminate cu particule.

Modelul de predicţie a durabilităţii Baza teoretic` pentru instrumentul de predic]ie a durabilit`]ii rulmentului a fost prezentat` de Ai [12], fiind determinate efectele amprent`rilor create de particulele contaminante asupra tensiunilor de contact pe calea de rulare [i asupra rezisten]ei la oboseal`. Modelul de calcul a fost verificat prin teste efectuate pe rulmen]i cu am prent`ri controlate, provocate de contaminan]i, folosind rulmen]i cu caracteristici ale performan]elor ilustrate de Rulm A.  4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 59

Transmisii mecanice  Întrucât, în aplica]ii, contaminan]ii presupun o gam` larg` de dimensiuni ale particulelor, a fost creat un program pentru determinarea efectului contamin`rii lubrifiantului, compus din distribu]ii realiste ale dimensiunilor particulelor contaminante. Au fost folosite dou` abord`ri. În prima abordare s-au simulat distribu]ii ale dimensiunilor particulelor de contaminant clasificate conform standardului ISO 4406. Particule de o]el marca 52100, dispuse în concentra]ii specifice pentru nivelurile de contaminare ISO 13/10, 15/12, 17/14, 18/16 [i 21/18 au fost amestecate în lubrifiant [i au fost folosite pentru a crea amprente pe suprafe]ele de rulare ale rulmen]ilor, conform lui Nixon [7].

suprafe]ei c`ilor de rulare similar cu cel existent tipic în aplica]iile respective.

FIGURA 7. Distribuţiile dimensiunilor particulelor pentru două niveluri de contaminare ISO specifice 

Spre exemplu, în figura 7 sunt prezentate distribu]iile particulelor folosite pentru nivelurile de contaminare ISO 4406 21/18 [i 15/12. Aceste distribu]ii au fost ob]inute din analiza [i din încadrarea în ISO 4406 a particulelor care au contaminat uleiul de lubrifiere. A fost întocmit` o hart` optic` a suprafe]elor amprentate ale rulmen]ilor, pentru a ob]ine distribu]iile dimensiunilor amprentelor [i ale densit`]ii lor pe suprafe]e. A fost ob]inut, astfel, un profil Debris Signature Analisys SM pentru fiecare dintre aceste distribu]ii specifice de particule contaminante. Fi[ierele de date care con]in dimensiunile amprentelor [i densitatea acestora pe suprafa]e au fost stocate, pentru a fi folosite de inginerii de aplica]ii la analiza durabilit`]ii rulmen]ilor care ar putea func]iona în astfel de medii contaminate. A doua abordare a constat în ob]inerea [i inspectarea unor rulmen]i din aplica]ii reale de pe teren [i în realizarea h`r]ii optice a dimensiunilor [i densit`]ii pe suprafa]` a amprent`rilor din ace[ti rulmen]i, pentru utilizarea în analize viitoare ale durabilt`]ii. Ace[ti rulmen]i au fost rulmen]i grei, care, în general, func]ioneaz` în condi]ii de contaminare mai puternic` ce nu poate fi descris` corespunz`tor de ISO 4406. Fotografiile acestor suprafe]e amprentare pot fi folosite, apoi, de c`tre ingineri, pentru a selecta un nivel al deterior`rii

60 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

 FIGURA 8. Ajustarea durabilității datorată contaminării cu particule în funcţie de sarcină pentru diferite niveluri de contaminare conform standardelor ISO

Analiza lubrifiantului folosit în mod tipic în testele de durabilitate, prelevat din utilajele standard de testare a durabilit`]ii, a ar`tat c` nivelul de contaminare standard este ISO 15/12. Factorul de ajustare a durabilit`]ii datorat` contamin`rii cu particule a lubrifiantului are valoarea 1,0 la acest nivel de contaminare. Lubrifiantul mai pu]in contaminat va asigura o durabilitate mai bun`, iar lubrifiantul mai contaminat va reduce durabilitatea. Pentru a determina un factor de reducere a durabilit`]ii, fi[ierele de date ale amprent`rilor ob]inute prin Debris Signature Analisys SM sunt folosite dup` cum urmeaz`. Sarcinile de contact ale elementelor de rulare sunt determinate pentru condi]iile date ale aplica]iei, pentru a afla tensiunile de contact [i zona de contact. Apoi, se poate determina efectul dimensiunii [i al num`rului de amprente asupra durabilit`]ii rulmentului în acest mediu de contaminare particular. În figura 8 este ar`tat` o reprezentare grafic` a factorilor de ajustare a durabilit`]ii datorat` contamin`rii cu particule a lubrifiantului (a3D) pentru un rulment cu role conice cu alezajul de 33 mm, pentru diverse niveluri de contaminare ale lubrifiantului [i diverse valori ale sarcinii radiale, exprimate ca procent din valoarea sarcinii radiale de baz` nominale C(90). Se poate observa c`, la sarcini mari, efectul diverselor niveluri de contaminare este redus, deoarece efectul net al contamin`rii asupra nivelului general al tensiunilor de contact este redus, spre deosebire de efectul mai mare pe care contaminarea îl are asupra nivelului general al tensiunilor de contact la sarcini mici.

În figura 2 se arat` c` rulmen]ii fabrica]i din o]el de c`lire p`truns` pot fi mai sensibili la amprent`rile produse de contaminarea cu particule decât cei din o]el cu strat superficial cementat. În figura 6 se arat` c` rulmen]ii din o]el cu strat superficial cementat pot fi fabrica]i

astfel încât s` fie [i mai rezisten]i la amprent`rile produse de contaminarea cu particule. În figura 9 sunt prezentate deosebirile dintre tiparele factorilor de ajustare a durabilit`]ii datorat` contamin`rii cu particule a lubrifiantului, pentru rulmen]ii fabrica]i din o]el cu strat superficial cementat rezistent la contaminarea cu particule a lubrifiantului, fa]` de rulmen]ii din o]el cu strat superficial cementat standard, pentru un mediu cu contaminare moderat` cu particule. Rulmen]ii din o]el de c`lire p`truns` vor avea o durabilitate oarecum mai sc`zut` decât cei fabrica]i din o]el cu strat superficial cementat. Dup` cum este de a[teptat, se observ` c` microstructura rulmen]ilor fabrica]i din o]el cu strat superficial cementat rezistent la contaminarea cu particule a lubrifiantului este mai eficient` în îmbun`t`]irea durabilit`]ii rulmentului, în mediile mai contaminate.

Concluzii Ca rezultat al experien]ei ob]inute din analiza modelului Debris Signature Analysis SM [i al rezultatelor testelor experimentale, se pot trage urm`toarele concluzii [i observa]ii: Pentru sistemele puternic contaminate, folosirea doar a unor metode de analiz` a lubrifiantului s-ar putea s` nu ofere un grad de încredere suficient pentru efectuarea corel`rii dintre deteriorarea rulmentului [i durabilitatea aferent`. Testarea durabilit`]ii la oboseal` a rulmen]ilor, în vederea evalu`rii sensibilit`]ii la deterior`rile produse de particule contaminante poate fi un instrument util pentru diferen]ierea performan]elor produselor. Testarea standardizat` a durabilit`]ii datorat` contamin`rii cu particule a lubrifiantului a ar`tat c` rulmen]ii obi[nui]i [i cei rezisten]i la contaminarea cu particule, provenind de la diver[i produc`tori, prezint` performan]e de niveluri substan]ial diferite. Aceste deosebiri trebuie avute în vedere atunci când se fac compara]ii privind ierarhia relativ` a rezisten]ei la contaminarea cu particule a rulmen]ilor [i atunci când se folosesc instrumentele de pronosticare a performan]elor acestora. În cuantificarea deosebirilor dintre deterior`ri, este de a[teptat ca metoda m`sur`rii directe a m`rimii deterior`rilor, folosit` în Debris Signature Analysis SM, s` asigure o precizie mai mare, fa]` de alte abord`ri, precum cele care presupun analiza nivelului de contaminare a lubrifiantului. Debris Signature Analysis SM reprezint` un instrument pentru compararea, în mod cuantificabil, a mediilor de contaminare cu performan]e reu[ite ale echipamentului cu cele ale mediilor de contaminare ale echipamentelor în care s-au înregistrat e[ecuri. Noul model de predic]ie a durabilit`]ii ofer` o leg`tur` practic` între amprent`rile create de contaminarea cu particule a lubrifiantului [i deterior`rile ulterioare datorate oboselii materialului. 

1 2

FIGURA 9. Factorul relativ de ajustare a durabilității datorată contaminării cu particule pentru diferite oțeluri de rulmenţi 

În echipamentele de testare a durabilit`]ii, apar]inând companiei unde autorul î[i desf`[oar` activitatea, au fost testa]i un num`r substan]ial de rulmen]i cu amprent`ri datorate contamin`rii cu particule a lubrifiantului. Corela]ia dintre reducerea durabilit`]ii datorat` contamin`rii cu particule a lubrifiantului determinat` experimental [i reducerea durabilit`]ii pronosticat` prin abordarea Debris Signature Analysis SM este ilustrat` în figura 10 [15]. Pentru rulmentul considerat de autor, s-a constatat c` acest model de analiz` asigur` o leg`tur` factual` între amprent`rile datorate contamin`rii cu particule a lubrifiantului [i deterior`rile ulterioare datorate oboselii materialului.

FIGURA 10. Compararea rezultatelor experimentale cu predicţiile modelului Debris Signature Analysis SM 

Bibliografie 1 Anderson, D. P., ,,Wear Particle Atlas (Revizuită),” Predict/DLI, Cleveland, OH, 1995. 2 Anonim, ,,Standard Test Method for Insoluble Contamination of Hydraulic Fluids by Gravimetric Analysis,” ASTM D4898-90, ASTM, W. Conshohocken, PA, 1996 3 Glaeser, W. A., ,,Use of Surface Analysis Techniques in the Study of Wear,” Wear, Vol. 100, Nr. 1-3, pp. 477-487, Decembrie 1984 Toate imaginile: The Timken Company Bibliografia completă pe www.ttonline.ro

English summary The article continues the reviewing the results of the endurance tests, as compared with the analytical method, in order to provide bearing design and manufacturing methods, and to increase their reliability even in solid particle-contaminated environments. 4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 61

Ω

Tehnologii

Comunităţi în domeniul Fabricaţiei Aditive (II) DIANA POPESCU dr.ing., UPB, Facultatea IMST, Departamentul MSP. diana@mix.mmi.pub.ro

n articolul trecut am prezentat două comunități (și platformele online asociate) din domeniul fabricației aditive (FA), mai precis cele ale furnizorilor de servicii de printare 3D: 3DHubs și Shapeways. Acestea sunt doar două dintre iniţiativele din domeniu, cele mai de succes în acest moment, şi deşi specialiştii/cunoscătorii afirmă că nu este deloc uşor să „faci bani” din FA, nu lipsesc cei care încearcă. Utilizând mai mult sau mai puţin aceleaşi abordări şi instrumentele online descrise în articolul trecut, i.Materialise, Sculpteo, Ponoko, Kraftwurx sau Printthis4me îşi împart şi ele o parte din piaţă.

i.Materialise (http://i.materialise.com/) este serviciul de printare 3D al firmei belgiene Materialise, cunoscut în special celor interesa]i de aplica]iile medicale ale FA. Utilizatorii î[i pot înc`rca propriul fi[ier stl, pot alege un model de pe site sau pot personaliza unul deja creat [i aflat în bibliotecile de pe platform`. Sunt disponibile 17 materiale [i peste 90 de culori [i finis`ri. Realizarea fizic` a modelului se face folosind ma[inile [i experien]a firmei Materialise, ceea ce reprezint` o garan]ie pentru fabricarea unor obiecte de calitate. Practic, i.Materialise ofer` aproximativ acelea[i instrumente de lucru online ca [i Shapeways, ceea ce difer` fiind modelele incluse în diferitele biblioteci. Din acest punct de vedere îmi este greu s` spun ce anume ar trebui s`-l determine pe un client s` aleag` serviciile oferite de una sau alta dintre aceste platforme. Pentru modelul folosit ca test (figura 1), fabricarea [i livrarea acestuia se poate face în 8-13 zile lucr`toare, la un pre] de 12,75 euro.

O alt` alternativ` la Shapeways este Sculpteo (www.sculpteo.com). Comparând, pentru acela[i model [i material, timpul necesar producerii [i livr`rii, am observat c` Sculpteo ofer` modelul

62 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Diana Popescu dr.ing. Universitatea Politehnica din Bucureşti, Facultatea IMST, Departamentul Maşini şi Sisteme de Producţie Diana Popescu este conferenţiar în cadrul Departamentului Mașini și Sisteme de Producţie al Facultăţii IMST, Universitatea Politehnica din București și director de programe al Centrului UPB-PREMINV.

dup` cca. 3 zile, iar Shapeways dup` aproximativ 5 zile. Pe de alt` parte, Shapeways produce modelul mai ieftin (7,75$ fa]` de 13,2$ prin Sculpteo). În plus, cred c` interfa]a Shapeways este mai profesionist`, iar biblioteca de modele pare (pentru c` nu am parcurs toate categoriile nici pentru Shapeways, nici pentru Sculpteo) mai vast`, poate [i pentru c` sunt de mai mult timp pe pia]`. Totodat`, ca [i în cazul Shapeways, pentru a accesa Sculpteo este nevoie de înregistrare pentru crearea unui cont. Tipurile de fi[iere acceptate de Sculpteo sunt (în ordine alfabetic`): 3DS (3D Studio), AC3D, ASE (3D Studio), COB(TrueSpace), DAE (Collada), DXF4 (AutoCAD), IGES, KMZ (Google Earth), LWO (LightWave), MD2/MD3 (Quake), OFF, PLY (Stanford), Q3O (Quick3D), RAR3, SCAD (OpenSCAD), SKP(Sketchup), STEP (ISO 10303), STL, TGZ3, VRML, ZIP3. În figura 2 este prezentat` o captur` de ecran dintr-o faz` a verific`rii modelului, fiind identificate [i eviden]iate grafic zonele mai „sensibile” (adic` având grosimi mici ale elementelor geometrice, zone sub]iri). Instrumentele de verificare a integrit`]ii modelului [i de identificare a zonelor sensibile la printare, mi se par dou` dintre punctele tari ale acestei platforme. Reamintim c` verificarea modelului pe Shapeways se face prin utilizarea Netfabb. Dup` înc`rcarea modelului utilizatorul prime[te un e-mail cu rezultatele analizei, ceea ce cre[te timpul pân` la lansarea efectiv` a comenzii.

 FIGURA 1. Platforma i.Materialise

Printthis4.me (www.printthis4.me) este o comunitate nou`, mai pu]in dezvoltat` decât cele men]ionate anterior, care ofer` servicii online de printare 3D, pornind de la modelul stl al utilizatorului sau folosind modele de pe site-urile Thingiverse, Yeggi, Cubehero, Rhombik sau Bld3D (despre care am tot discutat în articolele anterioare). Verificarea corectitudinii modelelor se face prin trimiterea utilizatorului c`tre un link al Willit3DPrintit (www.willit3dprint.com/), iar cota]ia pentru model este trimis` prin e-mail. Cred c` administratorii acestei platforme mai au de lucru pentru a o aduce la un nivel comparabil cu cele-

 FIGURA 2. Verificarea unui model virtual în Sculpteo

 FIGURA 5. Platforma QuickParts de la 3D Systems

 FIGURA 3. Cotaţia de preţ și data de livrare din platforma Makexyz (comandă lansată în 31 iulie)

 FIGURA 6. Platforma oferită de Stratays Direct Manufacturing

DOC, XLS, PDF, DWG, TXT, IGES, DXF, JPG, X_T, X_B, SAT, EPRT, TIF, WRL, CATPART. [i permite utilizatorului s` aleag` [i procesul prin care s` fie fabricat obiectul (figura 5).

 FIGURA 4. Comparație timpi de livrare și preț pentru un model – exemplu

lalte de pe pia]`, motiv pentru care nu o recomand, deocamdat`, dar poate nu ar fi r`u s` o avem în aten]ie pentru viitor. Alte comunit`]i de servicii online sunt [i Ponoko, Kraftwurx sau Makexyz (figura 3). Men]inând aceea[i idee a prezent`rii serviciilor online din domeniul FA, doresc s` m` refer [i la un instrument util de verificare a cota]iilor [i a timpilor de livrare la printarea 3D a unui model (obligatoriu fi[ier stl în format binary), comparând 140 de materiale [i pre]urile de la 8 furnizori de servicii (figura 4). Este vorba despre 3D Printing Price Check (http://3dprintingpricecheck.com/).

Servicii profesionale Orientate c`tre servicii de FA profesionale sunt platformele firmelor Stratasys–RedEye (www. stratasysdirect.com/) [i 3D Systems–QuickParts (http://www.3dsystems.com/quickparts). QuickParts accept` urm`toarele tipuri de fi[iere: ZIP, STL, SLDPRT, PRT, IPT, IGS, STP, STEP,

În cazul serviciilor de printare oferite de Stratasys (figura 6), utilizatorul poate alege dintro gam` variat` de ma[ini ale firmei, materiale, modalit`]i de finisare a piesei, tratamente ale suprafe]ei. Cota]ia nu se face în timp real, utilizatorul primind un e-mail cu informa]iile necesare dup` 1-2 zile lucr`toare. V` las s` face]i singuri compara]iile legate de func]ionalit`]ile, caracteristicile interfe]elor tuturor acestor platforme, varietatea ma[inilor de FA [i a particulariz`rilor în ceea ce prive[te materialele [i caracteristicile finale ale obiectelor, pre]ul [i timpul de livrare al acestora. 

English summary Additive Manufacturing joins communities of service providers, which provide object models, possibility to check the selected/designed/ modified model and the execution thereof. For execution, several options are offered: materials, texture, color etc. The correspondence is held exclusively online or through e-mail, including submission of price estimate for services or execution. Interested persons may opt for various service providers, being able to use a large number of file types. 4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 63

Sudură

Alegerea echipamentelor, a pistoletelor şi a accesoriilor pentru sudarea TIG (I) M SORIN UDREA General Manager Laser Technology Soluţii Globale Srl sorin.udrea@lastechno.com

odul de alegere a echipamentelor și a pistoletelor pentru sudarea TIG (Tungsten Inert Gaz) și operațiile de mentenanță necesare acestora sunt două aspecte neglijate de cele mai multe ori în activitatea de zi cu zi. Tendința generală, ca și în alte cazuri, este să se considere că toate echipamentele TIG și, respectiv, toate pistoletele și consumabilele destinate acestora fac același lucru și se pierd din vedere analiza caracteristicilor tehnice și particularitățile specifice fiecărei aplicații.

Alegerea pistoletului și a consumabilelor pentru sudarea TIG trebuie să aibă la bază următoarele informații:  Tipul de răcire pentru respectivul pistolet. Tipul de r`cire este dat, de cele mai multe ori, de aplica]ia în sine [i nu neap`rat de dotarea echipamentului, deoarece sunt unele situa]ii care vor necesita [i dotarea echipamentului de sudare TIG cu o unitate de r`cire cu lichid, nu doar cu un pistolet nou;  Tipul de conector care este legat direct la cablul de putere, deoarece, în func]ie de tipul de aparat [i de produc`tor, exist` o mare diversitate de astfel de mufe, de la clasica muf` EURO (întâlnit` pe echipamentele destinate sud`rii MIG/ MAG [i care au [i o func]ie pentru sudarea TIG cu amorsare prin contact) [i pân` la clasica muf` tip baionet` SK 35;  Mufa electrică de comandă, în cazul în care echipamentul este prev`zut cu o astfel de muf`, sau dac` este necesar ca pistoletul s` fie comandat prin intermediul unei valve manuale (robinet), în cazul în care aparatul nu este prev`zut cu o muf` electric` de comand` (cazul echipamentelor de sudare MMA, care pot suda [i TIG cu amorsare prin contact);  Secţiunea cablului de putere va depinde de puterea maximă a pistoletului şi de lungimea acestuia. Astfel, în cazul unui pistolet cu lungimea de 8 m este foarte important ca sec]iunea cablului s` fie mai mare decât cea a unui pistolet de 4 m. Din p`cate, foarte mul]i furnizori ofer` pistolete cu cabluri subdimensionate, iar utilizatorii nici m`car nu sunt interesa]i de acest aspect;  Corpul de pistolet se va alege în func]ie de aplica]ia în sine [i nu trebuie considerat c` exist` doar un singur tip de corp de pistolet. Se poate alege dintr-o multitudine de variante: de la cele cu gâtul flexibil, la corpuri de pistolet cu lungimi variabile (2”, 5” etc.), la corpuri de pistolet cu gât foarte lung [i consumabile foarte mici (în care se poate introduce un electrod din wolfram cu o lungime de doar 25 - 30 mm);  Tipul şi mărimea consumabilelor sau a pieselor de uzură sunt [i ele deosebit de importante, deoarece, în func]ie de aplica]ie, pot influen]a foarte mult rezultatul final. Exist` o

64 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

sumedenie de pistolete destinate sud`rii TIG care pot fi echipate cu 2, 3 sau chiar cu 4 tipuri complet diferite de componente, de la simpla mandrin` (portpenset`), pân` la lentile de gaz de diferite dimensiuni, pentru a r`spunde tuturor aplica]iilor;

Sorin Udrea General Manager Laser Technology Soluţii Globale Srl  Absolvent al UPB, secția Mecatronică, specializarea Roboți industriali  Specializări în următoarele domenii: • roboți industriali • marcare, debitare și sudare LASER • echipamente automate de debitare cu jet de apă, LASER, plasmă, oxigaz  Experiență de 10 ani în domeniile sudării și debitării automate

FOTO 1. Prezintă o gamă variată de lentile de gaz pentru diverse pistolete și aplicații 

Str. Dorobanţi, Bl. A14, Ap. 8, Buzău Tel/Fax: + 40 238 712 718 Mobil: +40 752 082 220 +40 769 645 491 sorin.udrea@lastechno.com www.lastechno.com

 Se va ]ine de asemenea cont, dac` pe viitor se va dori echiparea pistoletului cu comandă manuală pentru curentul de sudare sau, în cazul în care se dore[te achizi]ionarea unui pistolet cu comand` manual` pentru curentul de sudare, ca pistoletul s` permit` schimbarea rapid` a modului de comand` în cazul defect`rii acestuia sau în cazul în care se dore[te s` se treac` de la clasicul buton Pornit/Oprit la un modul care s` permit` [i reglarea curentului.  FOTO 2. Prezintă o gamă largă de module de comandă pentru pistoletele manuale de sudare TIG

Un aspect deosebit de important este şi cel referitor la capitolul mentenanţă şi reparaţii, iar aici trebuie ţinut cont ca pistoletul achiziţionat să îndeplinească următoarele cerinţe: n S` fie u[or [i rapid de desf`cut [i de reparat; n Cablurile [i furtunurile s` fie cât se poate de flexibile pentru a evita deteriorarea rapid` a acestora; n S` con]in` pe cât posibil componente standard pentru a facilita repara]iile; n Mânerul pistoletului s` permit` închiderea etan[`, dup` orice interven]ie de mentenan]` sau dup` o repara]ie, pentru o lung` perioad` de timp. Alegerea și pregătirea electrozilor din wolfram (tungsten), in dispensabili în cazul aplica]iilor de sudare TIG sunt, de asemenea, dou` aspecte trecute cu vederea în majoritatea cazurilor. Astfel, majoritatea sudorilor nu [tiu cum s` aleag` [i s` ascut` electrozii din wolfram în func]ie de aplica]ia pe care o realizeaz` [i aplic` ni[te solu]ii preluate, de-a lungul timpului, de la al]i colegi de-ai lor, [i anume: n utilizarea numai de electrozi din wolfram aliat cu oxid de toriu (pentru sudarea în curent continuu) [i de electrozi din wolfram pur (pentru sudarea aluminiului în curent alternativ); n ascu]irea electrozilor cu flexul sau pe piatra de polizor clasic [i f`r` a ]ine cont de modul corect de ascu]ire [i de fi[ele tehnice de securitate ale electrozilor. Din aceste motive, în cele ce urmeaz` voi face o scurtă prezentare a tipurilor de electrozi de wolfram şi a modului corect de ascuţire a acestora: n Procesul de sudare WIG (TIG) se bazeaz` pe duritatea [i pe rezisten]a wolframului la temperaturi ridicate (având punctul de topire la circa 3422° C), caracteristici necesare pentru a putea transfera curentul de sudare. n Alegerea corect` a electrodului necesar în procesul de sudare WIG depinde de tipul materialului de baz`, de grosimea acestuia [i de modul de lucru (în curent continuu sau în curent alternativ).

Electrozi din wolfram pur (cap verde) Ace[ti electrozi con]in minim 99,5% wolfram, se consum` cel mai repede dintre to]i electrozii utiliza]i pentru sudarea TIG [i sunt, în mod normal, [i cei mai ieftini. Ofer` o bun` stabilitate a arcului atunci când sunt utiliza]i la sudarea în curent alternativ a aluminiului. Sunt prefera]i pentru sudarea în curent alternativ, cu caracteristic` sinusoidal`, a aluminiului [i a magneziului, deoarece ofer` o foarte bun` stabilitate a arcului, atât în mediu protector de argon, cât [i în mediu de heliu. Formeaz` foarte u[or un vârf rotunjit [i curat, îns` au tendin]a s` se despice atunci când se utilizeaz` curen]i mari. Nu sunt recomanda]i pentru sudarea în curent continuu, deoarece nu ofer` aceea[i putere de amorsare precum electrozii de wolfram alia]i cu oxid de toriu [i, respectiv, precum cei alia]i cu oxid de ceriu.

Electrozi din wolfram aliat cu oxid de zirconiu (cap alb) Ace[ti electrozi con]in minim 99,10% wolfram [i între 0,15% [i 0,40% oxid de zirconiu [i sunt electrozii prefera]i atunci când se dore[te sudarea în curent alternativ, cu un vârf rotunjit, cu o calitate foarte ridicat` [i atunci când nu este tolerat` contaminarea b`ii de material topit. Produc un arc extrem de stabil [i au o bun` rezisten]` la fisurare. Capacitatea de transfer a curentului este egal` sau mai mare decât aceea a electrozilor din wolfram aliat cu oxid de toriu. Nu sunt recomanda]i pentru sudarea în curent continuu.

Electrozi din wolfram aliat cu oxid de lantan (1% cap negru, 1,5% cap auriu, 2% cap albastru) Ace[ti electrozi sunt alia]i cu oxid de lantan, care nu este radioactiv, au capabilit`]i excelente de amorsare a arcului (acesta poate fi amorsat [i men]inut la amperaje mici), au o rat` de eroziune redus`, ofer` o excelent` stabilitate a arcului [i caracteristici de reamorsare a arcului foarte bune.

Alierea cu 1-2% oxid de lantan cre[te capacitatea maxim` de transfer a curentului cu circa 50% fa]` de electrozii din wolfram pur de acela[i diametru, atunci când se sudeaz` în curent alternativ. De asemenea, ace[ti electrozi î[i men]in vârful ascu]it o perioad` lung` de timp, fapt important în cazul sud`rii o]elului [i a o]elului inoxidabil în curent continuu sau la sudarea în curent alternativ, utilizând surse de sudare cu caracteristic` dreptunghiular`. Electrozii alia]i cu 1,5% lantan (con]in minim 97,80% wolfram [i între 1,30% [i 1,70% lantan) ofer` majoritatea avantajelor electrozilor alia]i cu oxid de ceriu, având, în plus, o conductivitate similar` cu a electrozilor alia]i cu 2% oxid de toriu, iar din acest motiv îi pot înlocui pe ace[tia, f`r` a fi necesare modific`ri semnificative ale parametrilor de sudare. Datorit` acestor caracteristici, ace[ti electrozi sunt ideali, dac` dori]i s` v` optimiza]i calitatea sudurii. Deci, ace[ti electrozi pot fi utiliza]i atât în curent alternativ (cu vârf rotunjit pentru caracteristicile sinusoidale, sau cu vârf ascu]it pentru cele dreptunghiulare), cât [i în curent continuu (cu electrodul legat la borna – [i având vârful ascu]it).

Electrozi din wolfram aliat cu ceriu (2% cap gri) Ace[ti electrozi con]in minim 97,30% wolfram [i între 1,80% [i 2,20% ceriu [i se comport` cel mai bine la sudarea în curent continuu, utilizând intensit`]i mici, îns` pot fi utiliza]i cu succes, atât la sudarea în curent continuu, cât [i în curent alternativ. Amorsarea excelent` a arcului la amperaje sc`zute a f`cut ca ace[ti electrozi s` fie utiliza]i pe scar` larg` în aplica]ii de automatizare, la sudarea tablelor sub]iri etc. Sunt un foarte bun înlocuitor pentru electrozii toria]i (cu 2% toriu) [i, de[i au caracteristici electrice diferite fa]` de electrozii toria]i, majoritatea sudorilor nu vor fi capabili s` fac` vreo diferen]` între ei. Utilizarea electrozilor ceria]i la amperaje mari nu este recomandat`, deoarece oxizii vor migra rapid c`tre vârful încins al electrodului, eliminându-se [i anulând, astfel, beneficiile aduse de oxidul de ceriu.

Electrozi din wolfram aliat cu toriu (1% cap galben, 2% cap roşu) Electrozii din wolfram aliat cu 2% toriu sunt cei mai utilizati electrozi la noi în ]ar`, fiind prefera]i pentru u[urin]a în utilizare [i durata lung` de via]` (net superioar` electrozilor din wolfram pur). Ofer` performan]e mai bune de sudare în curent continuu fa]` de electrozii din wolfram nealiat, deoa rece adaosul de toriu cre[te emisia de electroni, îmbun`t`]ind amorsarea [i crescând capacitatea de transfer a curentului. Deoarece lucreaz` la tempe raturi net inferioare punctului lor de topire, ace[ti electrozi au o rat` de uzur` redus`, oferind, astfel, o excelent` stabilitate a arcului. De asemenea, ofer` un risc mai mic de contaminare a b`ii de material topit decât al]i electrozi. Spre deosebire de electrozii din wolfram pur, ace[ti electrozi sunt excep]ionali pentru sudarea în curent continuu (cu electrodul conectat la borna -), îns`, la sudarea în curent alternativ, se folosesc doar în cazuri speciale (la sudarea tablelor din aluminiu mai sub]iri de 1,5 mm). Totu[i, toriul este un material cu un nivel sc`zut de radioactivitate [i, din acest motiv, se recomand` ca, atunci când se sudeaz` în zone înguste, s` existe o bun` ventila]ie. O grij` deosebit` trebuie avut` pentru a nu se inspira praful rezultat în urma ascu]irii acestor electrozi, iar în acest scop se vor respecta informa]iile prezentate în fi[ele tehnice de securitate ale produc`torului de electrozi (în cazul în care acestea exist`) sau cele care vor fi prezentate în urm`torul num`r al revistei. A 4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 65

Automatizări

Detectarea şi identificarea

a cablurilor rupte prin U

n senzor NAMUR este un dispozitiv de detecție cu două fire, utilizat, de obicei, cu ajutorul unui amplificator de semnal. Datorită energiei foarte mici necesare funcționării, acești senzori se pretează aplicațiilor cu protecție intrinsecă. Un semnal digital NAMUR permite distingerea a patru stări – circuit închis sau deschis, cablu întrerupt sau scurt-circuit. Această caracteristică este de o importanță deosebită pentru automatizările de proces, unde elementele de acționat sunt, de obicei, în afara ariei vizuale.

Ce este un semnal NAMUR? Func]ionarea senzorului este similar` unui rezistor, impedan]a variind la apropierea elementului de detectat. În momentul în care senzorul nu detecteaz` nimic, impedan]a este foarte mic`, iar curentul citit nu este mai mare de 2,2 mA.

1. Cablu întrerupt, I = 0  Interpretare pentru cazul în care este utilizat un semnal binar de tensiune: semnal 0. Acesta corespunde st`rii în care senzorul este deschis. Cablul rupt nu este detectat.  Interpretare pentru cazul în care este utilizat un semnal NAMUR: semnalul indic` un cablu rupt.

2. Senzorul este func]ional [i în starea ÎNCHIS (1) - detecteaz` un obiect sau indic` faptul c` ventilul de proces este închis.  Interpretare pentru cazul în care este utilizat un semnal binar de tensiune: semnal 1. Acesta corespunde semnalului care indic` faptul c` senzorul a detectat un obiect sau c` ventilul de proces este deschis.  Interpretare pentru cazul în care este utilizat un semnal NAMUR: semnalul indic` faptul c` senzorul a detectat un obiect sau c` ventilul de proces este deschis. 3. Senzorul este func]ional [i în starea DESCHIS (0) - nu detecteaz` niciun obiect sau nu indic` faptul c` ventilul de proces este închis.  Interpretare pentru cazul în care este utilizat un semnal binar de tensiune: semnal 0. Acesta corespunde semnalului care indic` faptul c` senzorul nu a detectat niciun obiect sau c` ventilul de proces este închis.  Interpretare pentru cazul în care este utilizat un semnal NAMUR: semnalul indic` faptul c` senzorul nu a detectat niciun obiect sau c` ventilul de proces este închis. 4. Scurt-circuit, I = maxim

În momentul în care senzorul detecteaz`, impedan]a cre[te, iar curentul citit este de aproximativ 1 mA.

Explicaţia diagramei Zonele cu albastru deschis indic` hysterezis-ul:  Acesta este un domeniu de toleran]`.  De exemplu, la un curent de 1,5 mA, semnalul de ie[ire poate fi atât 0 cât [i 1. La linia punctat` se face o schimbare de unit`]i, conform standardului DIN EN 60947-5-6.  Se trece de la m`surarea intensit`]ii curentului la m`surarea rezisten]ei, deoarece doar în acest mod este posibil s` se ]in` cont de condi]iile externe [i de toleran]e.

Cele patru stări ce pot fi interpretate de la un astfel de senzor: 66 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Str. Sf. Constantin nr.17, Sector 1, Bucureşti Tel: 021.300.07.20 Fax: 021.310.24.09 Email: festo@festo.ro Website: www.festo.ro

 Interpretare pentru cazul în care este utilizat un semnal binar de tensiune: semnal 1. Acesta corespunde semnalului care indic` faptul c` senzorul a detectat un obiect sau c` ventilul de proces este închis. Scurt-circuitul nu este detectat.  Interpretare pentru cazul în care este utilizat un semnal NAMUR: semnalul indic` un scurt-circuit.

Avantajele oferite de CPX-P Utilizarea unui modul CPX-P la semnalele de proces NAMUR ofer` o serie de avantaje în automatiz`rile de proces, pentru c`, în aceste cazuri,

scurt-circuitelor şi semnale NAMUR spre deosebire de automatiz`rile de fabric`, ventilele sau unit`]ile care trebuie ac]ionate sunt adesea montate în locuri greu accesibile, ceea ce face ca inspectarea vizual` a pozi]iei senzorilor s` fie dificil`. CPX-P ofer` 2 module pentru conectarea senzorilor NAMUR. Suplimentar la modulul standard CPX-P8DE-N, exist` un modul safety Ex-i intrinsec CPX-P8DE-N-IS. Acesta creaz` posibilitatea instal`rii CPX-P sau a insulei de ventile MA/CPX-P într-un dulap de comand` în zona 2 [i a folosirii acestuia pentru conectarea la senzorii din zona 0 sau 1.

Concepte de instalare funcţie de produs/zonă

Posibilităţi pentru conectarea senzorilor NAMUR din zonele cu potenţial exploziv în zonele EX 0 şi 1 Dac` se instaleaz` versiunea cu protec]ie intrinsec` la explozie a CPX-B, bariera de poten]ial nu mai este necesar` pentru ob]inerea siguran]ei.

Domenii de aplicaţii ale CPX-P  În combina]ie cu insula de ventile MPA pentru ac]ionarea electric` [i pneumatic` a aplica]iilor din industria de proces [i a segmentelor industriale hibride  Montarea direct` pe ma[ini în zonele nonexplozive [i conectarea senzorilor din zonele EX 0 [i 1.  Instalarea în dulapuri de control în zona EX 2 din industria de proces pentru ac]ionarea cilindrilor [i conectarea senzorilor de la zonele cu poten]ial exploziv EX 0 [i 1  Conectarea senzorilor NAMUR

Rezumat Automatizarea proceselor industriale implic` multiple componente, leg`turi, cabluri etc. Verificarea corectitudinii montajului electric, identificarea unor defec]iuni (scurt-circuite, cabluri întrerupte) poate fi foarte dificil`, consumatoare de timp, produc`toare de pierderi de produc]ie etc. Identificarea rapid`, eficient` a acestor defecte (inclusiv în zone cu poten]ial exploziv) ofer` mai multe avantaje. 

English summary Automation of industrial processes involve multiple parts, connections, cables etc. Verification of correctness of electric installation, identification of faults (short-circuits, faulty cables) may be difficult, time-consuming, causing production losses etc. Fast and efficient identification of such faults (inclusively in potential Ex areas) provides multiple advantages. 4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 67

Automatizări

Simplu de configurat şi uşor de livrat

O nouă versiune

a Configuratorului M4 pentru supapele de detectare a sarcinii M4

ai multe variante și un proces mai rapid de proiectare și achiziție reprezintă ceea ce producătorii de mașini mobile de lucru așteaptă de la configuratorul reproiectat pentru supapele de detectare a sarcinii din familia M4 produsă de Rexroth.

pot fi imediat încorporate în procesul de proiectare al produc`torului ma[inii. Utilizatorii înregistra]i pot reveni oricând la proiectele salvate anterior [i le pot adapta foarte rapid, dac` este necesar, pentru a economisi chiar mai mult timp.

Configuratorul online - sprijin pentru producătorii de utilaje mobile

Noua versiune a Configuratorului M4 pentru supapele de detectare a sarcinii M4, lansată de Rexroth:

Ciclurile de inovare mereu mai scurte din construc]ia de ma[ini au f`cut din dorin]a de a avea un proces mai rapid de dezvoltare a produselor un tovar`[ constant în departamentele de dezvoltare. Cu versiunea revizuit` a configuratorului online pentru supape de detectare a sarcinii, Bosch Rexroth ajut` produc`torii de utilaje mobile, în aceast` privin]`, în dou` moduri:  Pe de o parte, instrumentul, u[or [i intuitiv în utilizare, face rapid` [i facil` gestionarea variet`]ii enorme, specific` familiei flexibile de supape [i ofer` imediat documentele de proiectare necesare;  Pe de alt` parte, configuratorul M4 ofer`, acum, un program preferat extins [i o conexiune la eShop, ceea ce face procesul de achizi]ie semnificativ mai rapid [i mai u[or.

 Program preferat extins, cu livrare în trei săptămâni  Portofoliu semnificativ lărgit de posibile variante  Conectivitate directă cu eShop-ul Rexroth

Blocuri de comandă - domenii de aplicare Versatilitatea deosebit` [i caracteristicile lor tehnice din punct de vedere al preciziei, sensibilit`]ii [i siguran]ei, fac blocurile de comand` „polivalente” M4-12 [i M4-15 componente dezirabile [i fiabile pentru o varietate de ma[ini mobile de lucru [i pentru func]iile acestora. Aici intr` [i comanda sensibil` a bra]ului la macaralele cu bra] articulat, ma[inile de beton [i instala]iile de ridicat pentru interven]ii, precum [i utilizarea la unit`]i de deplasare cu circuit deschis, la echipamente de forat sau utilaje forestiere. Num`rul de configura]ii posibile pentru un bloc de comand` M4 este deosebit de mare.

Mod de lucru Pentru ca dezvoltatorii [i proiectan]ii s` ]in` eviden]a [i s` ajung` rapid la fiecare solu]ie individual` necesar`, Rexroth a publicat online o nou` versiune a configuratorului M4. Instrumentul revizuit prezint`, în acest moment, un portofoliu semnificativ l`rgit. Un proces ghidat de selectare deschide un num`r corespunz`tor de variante pe baza criteriilor [i op]iunilor necesare (de exemplu: introducere monobloc, f`r` aluminiu, tip de activare sau plac` de cap`t). De îndat` ce configurarea este finalizat`, devine disponibil` documenta]ia complet` ce include o schem`, desene dimensionale [i modele 3D. Acestea

68 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Str. Aurel Vlaicu, nr. 2 515400 Blaj Tel.: 0356.433.098 Fax: 0356.434.405 info@boschrexroth.ro www.boschrexroth.ro

Programul preferat, clar marcat pentru cantit`]i reduse, de exemplu pentru dezvoltarea de prototipuri, a fost extins [i îmbun`t`]it: comenzile din Europa [i America de Nord sunt expediate în maxim trei s`pt`mâni. Mul]umit` conexiunii directe la eShop-ul Rexroth, procesul de comand` în sine economise[te timp pre]ios. (Sursa: www.boschrexroth.com) 

English summary Development of mobile machines (boom cranes, concrete trucks, hoisting machines for interventions etc.) benefits of a significant support through the online configurator. Facilities concern design activities and eShop purchase of parts.

Automatizări

Startul noutăţilor din automatizări, instrumentaţie şi laborator, la RAILF-Romcontrola 2015

ncepând cu această ediţie, pe lângă decizia strategică de a organiza RAILF-Romcontrola în aceeaşi perioadă cu TIB – Târgul Internaţional Tehnic Bucureşti, ExpoEnergiE şi Inventika, în vederea maximizării avantajelor şi eficienţei participării expozanţilor şi vizitatorilor specialişti, create de sinergia alăturării acestor evenimente într-un adevărat Festival al Industriei, organizatorii au decis crearea a două saloane distincte pentru cele două mari arii tematice abordate: automatizări şi instrumentaţie pe de o parte, respectiv echipamente de laborator pe de altă parte.

Noutate absolută pe plan mondial la RAILF-Romcontrola 2015 – MARWIS, prezentată de Metromat SRL Metromat SRL, participant tradi]ional la cel mai important eveniment din domeniile automatiz`ri, instrumenta]ie [i echipamente de laborator, RAILF-Romcontrola, anun]` prezentarea în premier` absolut` la un eveniment expozi]ional a sta]iei trafic-meteo mobil` – MARWIS. Cu o frecven]` de m`surare de 100 de valori pe secund`, MARWIS este destinat serviciilor meteorologice, aeroporturilor, administra]iilor rutiere, serviciilor civile, municipiilor, cât [i altor institu]ii, mai ales în acele zone unde m`surarea datelor este important` pentru decizii operative. MARWIS este un instrument care î[i demonstreaz` utilitatea atunci când sunt de a[teptat condi]ii meteorologice critice. Acesta se poate monta pe mijloace auto de orice fel [i detecteaz` în timp real condi]iile de trafic: polei, ghea]`, gradul de aderen]`, strat de ap`, temperatura carosabilului, umiditate, punct de rou` etc., transmi]ând datele colectate online c`tre dispecerat.

Interes în creştere privind participarea la RAILF – Romcontrola 2015 Fiind cel mai important eveniment din România dedicat automatiz`rilor, instrumenta]iei [i aparaturii de laborator, interesul privind participarea la RAILF – Romcontrola 2015 (Expozi]ie [i Simpozion) este în cre[tere. În acest sens, pân` în prezent [i-au anun]at deja participarea firmele: Armaturenfabrik Franz Schneider, ASTI Automation, Bosch Rexroth, Controltech, Controm C&I, Dolsat Consult, East Electric, Festo, Honeywell, Hasel Industrial, ICPE Bistri]a, IFM Electronic, Industrial Electrical Solution, Interbusiness Promotion & Consulting, Kimet, Metromat, Messer România Gaz, Mikon Systems, Mitsubishi Electric Europe B.V., Nivelco Tehnica M`sur`rii, Romvega, S_Ind Process Control, SMC, Technosam, VDR&Servicii.

70 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Simpozion RAILF – Romcontrola 2015

În cadrul Simpozionului organizat în cadrul evenimentului RAILF-Romcontrola, în afara nout`]ilor pe care o serie dintre firmele sus-men]ionate le vor aduce la cuno[tin]a speciali[tilor, vor face prezent`ri deosebit de consistente [i interesante SNTGN TRANSGAZ S.A. Media[ [i Facultatea de Automatic` [i Calculatoare U.P.B. Temele propuse pân` în prezent în cadrul Simpozionului sunt:  Nout`]i FESTO în automatiz`ri: Standardul Industrial 4.0;  LEAN Execution of Automation Projects;  IFM Condition Monitoring;  Sistem de r`cire controlat, cu recuperarea c`ldurii din prelucrarea aluminiului prin extrudere;  Optimizarea procesului de automatizare a fluidelor;  Problematica implementarii unui model de calcul hidraulic pentru un sistem de transport gaze naturale, utilizând programul SIMONE;  Parteneriate de succes pentru o mai bun` dezvoltare a abilit`]ilor practice ale studen]ilor [i integrarea pe pia]a muncii;  Echipamente [i tehnologii recente National Instruments [i Quanser.

Estimări preliminare Pentru edi]ia din 2015 a RAILF-Romcontrola, împreun` cu TIB, estim`m participarea a aproximativ 300 de companii expozante principale, din 14 de ]`ri, pe o suprafa]` expozi]ional` de aproximativ 14.000 mp, beneficiind de prezen]a a cca. 10.000 de vizitatori profesionali din România [i din str`in`tate (aceast` proiec]ie este bazat` pe statisticile de la edi]iile anterioare ale celor dou` evenimente). Din rapoartele edi]iei 2014 ale RAILF-Romcontrola reiese faptul c`:  75% din expozan]i au reu[it s` promoveze cu succes lansarea de noi produse;  84% dintre expozan]i [i-au consolidat rela]ia lor cu partenerii tradi]ionali;  69% au reu[it s` încheie noi contracte;  92% [i-au atins scopul de a ob]ine informa]ii importante despre pia]`;  88% au reu[it s` stabileasc` noi contacte de afaceri. În vederea evalu`rii oportunit`]ii de participare ca expozant, vizitator specialist sau pentru informa]ii suplimentare [i modalitatea concret` de înscriere [i participare la eveniment, pute]i vizita site-ul oficial al evenimentului www.railf.ro sau pute]i contacta echipa de organizare prin:  e-mail: rodica.arsene@romexpo.ro  telefon: 0758.044.590. 

Seria dozatoarelor de fluide PerformusTM de la Nordson EFD

Sisteme tehnologice compacte pentru dozarea fluidelor, care cresc debitul, măresc randamentul şi reduc costurile de producţie

ii de companii din sute de industrii utilizeaz` sistemele de dozare EFD pentru aplicarea de cantit`]i controlate de adezivi, lubrifian]i, materiale de etan[are, paste de lipit [i alte fluide de asamblare în timpul proceselor de fabricare ale acestora. Prin aplicarea aceleia[i cantit`]i de material pe fiecare pies`, de fiecare dat`, sistemele de dozare EFD îmbun`t`]esc calitatea produselor, reduc costurile de produc]ie [i cresc profitabilitatea. EFD ofer` noile dozatoare Performus în opt configura]ii diferite — o abordare unic`, eficient`, care permite produc`torilor s` aleag` dintr-o gam` larg` de capacit`]i [i s` le achizi]ioneze doar pe cele de care au nevoie pentru utilizarea lor specific`. Modelele merg de la cel de baz`, Performus I pentru procese de dozare controlate manual, pân` la Performus VIII, o unitate sofisticat`, alimentat` cu aer, care utilizeaz` o presiune controlat` a aerului [i un timer pe baz` de microprocesor pentru depuneri constante, repetabile de fluide, cu un diametru de 0,004” (cca. 0,1 mm). Toate unit`]ile de dozare Performus sunt concepute ca un cadru compact, unic, care economise[te spa]iu pe mesele de lucru aglomerate, împreun` cu un sistem u[or de montat, care le permite s` fie integrate într-o varietate de configura]ii de sta]ii de lucru.

În funcție de modelul selectat, caracteristicile includ:  regulator de presiune 0-100 psi (0-7 bar) de uz general sau 0-15 psi (0-1 bar) pentru fluide cu viscozitate mic`;  func]ie de înv`]are care simplific` instalarea ini]ial`;  control cu vid, care împiedic` lichidele s` curg` între aplic`ri;  afi[are digital` a tuturor parametrilor de dozare;  dozare continu` sau temporizat`, depuneri [i umpleri consistente;  conector I/O (Input/Output) pentru conectarea la un circuit de control extern. (www.nordsonefd.com)

Automatizări

Proiectare de două ori mai rapidă

um poate obține avantaje competitive un producător de dulapuri de comandă complexe? Automatizându-și procesele! Bilfinger GreyLogix, cu sediul la Flensburg, Germania, lucrează acum cu EEC One de la Eplan – reducând la jumătate timpul necesar creării schemelor. Cu 650 de angaja]i, GreyLogix se num`r` printre cele mai mari companii experte în proiectarea solu]iilor tehnologice de automatizare. Fiind în activitate de cincisprezece ani, compania este specializat` în proiecte tehnologice mari de automatizare, pentru care sunt necesare expertiz` tehnologic`, precum [i cuno[tin]e practice privind industria respectiv`. De aceea, echipele de proiectare sunt organizate în diverse unit`]i de activitate [i fiecare se axeaz` pe anumite segmente de pia]`, cum ar fi industria petrolier` [i a gazelor naturale, industria alimentar` [i a b`uturilor [i industria chimic`/farmaceutic`.

Eplan Engineering Configuration One (EEC One) este cea mai recent` solu]ie ad`ugat` la instrumentele utilizate de GreyLogix în proiectarea instala]iilor electrice. Software-ul permite generarea automat` a schemelor într-o interfa]` Excel. În acest scop este necesar` o abordare specific`: inginerul introduce parametrii de baz` într-un tabel, de exemplu tensiunea. Apoi selecteaz` componentele de pe o list` configurat` individual, cum ar fi „motor de 75 kW”, apas` butonul „configura]ie” [i prime[te schemele electrice.

 FOTO 3. GreyLogix lucrează cu Eplan Electric P8 și EEC One – văd mari avantaje în proiectarea automatizată a instalațiilor electrice.

Paşii preliminari dau rezultate

 FOTO 1. De proiectarea ansamblurilor se ocupă specialiști cu orientare practică

 FOTO 2. GreyLogix proiectează și construiește dulapuri de comandă pentru proiecte mari de automatizare

„Nu avem proiecte standard, a[adar nu exist` nicio curb` de înv`]are”, spune Thomas Besser, Lider de echip` la Centrul de excelen]` CAE. „De aceea expertiza [i experien]a sunt cu atât mai importante.” Acest lucru este valabil pentru programare, care reprezint` cea mai mare parte a activit`]ii, dar [i pentru proiectarea instala]iilor electrice [i a dulapurilor de distribu]ie. GreyLogix a recurs întotdeauna la un grad ridicat de automatizare: „Ne-am dat seama din timp c` trebuie s` fim exper]i în managementul proiectelor [i proceselor. Dorim s` le oferim clien]ilor valoare ad`ugat`: solu]ii mai ingenioase, care func]ioneaz` mai inteligent. Aceasta este preocuparea noastr` constant`.”

Schema mai necesit` reglaje individuale, dar reprezint` un punct de plecare solid [i economise[te mult timp. Thomas Besser explic`: „Putem genera între 50 [i 60 la sut` din proiect cu ajutorul acestui proces automatizat de proiectare. Inginerii pot folosi acum timpul câ[tigat pentru a se ocupa de activit`]i creative.” Componentele [i structurile trebuie definite în prealabil, dar efortul d` rezultate, de aceea GreyLogix implementeaz` treptat EEC One în toate unit`]ile sale de activitate. Inginerii au libertatea de a utiliza sistemul dup` cum consider` de cuviin]`. „Nu trebuie s` facem totul în EEC One”, spune Besser. „De exemplu, inginerii pot la fel de bine s` configureze toate etichetele de dispozitive în Eplan Electric P8 – este alegerea lor.” Avantajele pe care le vede GreyLogix în proiectarea automatizat` a instala]iilor electrice sunt atât de mari, încât în prezent compania se gânde[te s` introduc` un concept similar pentru programarea de software, dup` cum observ` Besser: „Vom putea reduce înc` 10–15 la sut` din timpul necesar acestei activit`]i care dureaz` foarte mult.” În ceea ce prive[te producerea dulapurilor de comand`, GreyLogix face aceasta f`r` a dispune de un depozit. Componentele disponibile sunt asamblate conform sistemului Kanban. Pe m`sur` ce componentele trec prin procesul de produc]ie, fiecare panou de dulap de comand` este amplasat pe un c`rucior de asamblare construit special, ceea ce spore[te flexibilitatea. Un panou mare de planificare din fa]a s`lii indic` ciclurile actuale în care sunt structurate produsele individuale [i este alocat personal în sta]iile de lucru. Automatizarea este foarte avansat` [i aici: procesarea tablei se execut` direct din sistemul CAE – Eplan Pro Panel – pe un centru de procesare Perforex de la Kiesling. Proiectarea ansamblurilor de dulapuri de comand` cu Eplan Pro Panel este efectuat` de exper]i, singurii responsabili pentru aceast` activitate. „Cei trei colegi au lucrat ini]ial în produc]ie”, spune Besser. „Cunosc cele mai bune practici de asamblare. Inginerii furnizeaz` schemele de proiectare [i sunt responsabili, de asemenea, pentru ini]ierea comenzilor [i imprimarea schemelor electrice.” Atât clien]ii, cât [i departamentul de vânz`ri apreciaz` vederile de ansamblu 3D generate în Eplan Pro Panel. GreyLogix urmeaz` dorin]ele clien]ilor când selecteaz` instrumentul de proiectare: „Folosim nou` programe ECAD diferite. Dar când decidem noi în[ine ce program vom folosi, alegem Eplan. Iar proiectarea ansamblurilor se face întotdeauna în Eplan.” Imagini: (Sursa: Bilfinger GreyLogix) 3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 73

Automatizări

Smart Event in a Smart City! IEAS - International Electric&Automation Show

Bucureşti, Palatul Parlamentului, 08-11 Septembrie 2015

nul acesta IEAS aduce în prim-plan un concept inovativ și de mare actualitate pentru România, ce pune accentul pe valorificarea resurselor firmelor din industrie și pe promovarea produselor și a serviciilor smart pentru orașe – Smart City. Smart City la IEAS reprezintă: Energie Inteligentă, Clădiri Inteligente, Tehnologii Inteligente, Transport Inteligent, Sisteme de securitate inteligente. IEAS, International Electric&Automation Show, eveniment ce are loc anual în Bucure[ti, la Palatul Parlamentului, a ajuns anul acesta la edi]ia cu num`rul 11. Evenimentul IEAS reune[te timp de 4 zile companii de referin]` din industrie, institu]ii de profil, reprezentan]i ai autorit`]ilor locale, ai ministerelor, precum [i numero[i reprezentan]i ai industriilor vizate. IEAS este un eveniment business to business, un eveniment tehnic, ce îmbin` elemente de show cu ac]iuni de matchmaking [i business networking. Industria este într-o continu` mi[care [i dezvoltare, acest lucru putând fi observat în prezent pe toate pie]ele, fie c` vorbim despre proiecte aflate în derulare sau de proiecte noi. Numeroase companii de echipamente electrice, de automatiz`ri sau furnizoare de energie electric` au în]eles importan]a deosebit` a prezen]ei lor în cadrul evenimentelor specializate. 2015 a adus o pia]` mult mai dinamic` cu reveniri ale expozan]ilor din anii anteriori, dar [i firme noi care au ales anul acesta s` fie prezente la IEAS. Peste 15% din num`rul participan]ilor este reprezentat de companii din str`inatate, din ]`ri precum Bulgaria, Germania, Italia, Polonia, Spania, Ungaria [i Turcia. Vor fi prezente aproximativ 95 de companii în cele 3 s`li de expunere [i se a[teapt` 4 000 de vizitatori pe perioada desf`[ur`rii evenimentului. Anul acesta, IEAS aduce în prim-plan un concept inovativ [i de mare actualitate pentru România – Smart City. Smart City la IEAS vizeaz` urm`toarele teme principale: Energie Inteligent`,

74 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Cl`diri Inteligente, Tehnologii Inteligente, Transport Inteligent, Sisteme de securitate inteligente. În cadrul evenimentului vor avea loc o serie de workshop-uri menite s` aduc` un plus de dinamism conferin]elor tradi]ionale. Peste 10 companii din domeniu vor sus]ine workshop-uri pe teme extinse, de la casa inteligent` [i device-uri smart pân` la transformatoare industriale. Acestea vor avea loc într-un spa]iu special amenajat în sala I.C.Br`tianu, având o capacitate de 50 de locuri pentru public. Elementele de show din acest an, de care se vor bucura to]i participan]ii la IEAS, vor fi din aria produselor smart – cititoare smart de c`r]i de vizit`, modalit`]i de acces smart, info-touch-uri, aplica]ii smart, zon` de relaxare special` [i multe alte surprize.

IEAS 2015 se va desf`[ura sub sloganul „Smart Event in a Smart City” [i va fi evenimentul anului dedicat tehnologiilor [i industriei. IEAS r`mane partenerul de încredere pentru to]i cei care activeaz` în industria de echipamente electrice [i de automatiz`ri. Accesul la eveniment se face dinspre Calea 13 Septembrie, intrarea în Palatul Parlamentului fiind E1/B3. Atât parcarea cât [i accesul la eveniment sunt gratuite. Programul de vizitare este: 08-10 septembrie: 10:00 – 18:00; 11 septembrie: 10:00 – 16:00. Pentru vizitarea expozi]iei v` rug`m s` desc`rca]i invita]ia online accesând linkul: http://www.ieas.ro/invitatie-online/ 

Domeniul machine vision, creştere remarcabilă

Industria europeană de machine vision a crescut cu 16% în 2014. Creştere a cifrei de afaceri estimată pentru 2015: +11%

n anul 2014, industria europeană de machine vision a depăşit toate recordurile. Conform celui mai recent studiu de piaţă al VDMA, cifra de afaceri din sector a crescut cu 16% în 2014. „Companiile estimează pentru 2015 o creştere cu încă 11%” potrivit lui Olaf Munkelt, preşedintele Consiliului VDMA Machine Vision şi director general la MVTec Software GmbH, Germania.

Creştere vizibilă a vânzărilor în afara Europei Vânz`rile din afara Europei au crescut cu 20%. America de Nord (cu o cot` de 14% din totalul vânz`rilor, cu 21% mai mult decât în 2013) [i Asia (cu o cot` de 20% din totalul vânz`rilor [i cu 19% mai mult decât în 2013) au fost motorul acestei cre[teri.

conductorilor (14,6%), de industria alimentar` [i a b`uturilor (6,5%) [i de industria prelucr`rii metalelor (5,7%). Vânz`rile c`tre alte sectoare decât cel de produc]ie au crescut cu 17% [i a reprezentat 24% din totalul vânz`rilor. Logistica [i sortarea coresponden]ei au contribuit cel mai mult la cre[tere.

Cifra de afaceri în domeniul camerelor video

China (7% din totalul vânz`rilor, cu 13% mai mult decât în 2013) a fost din nou cea de-a treia pia]` de desfacere pentru companiile europene din domeniul machine vision. Cota total` a exporturilor furnizorilor europeni din domeniul machine vision a fost de 37%. În anul 2014, vânz`rile [i-au revenit în majoritatea ]`rilor europene, iar cifra de afaceri total` în Europa a crescut cu 14%. Germania a fost din nou de departe cea mai mare pia]` de desfacere pentru companiile europene din domeniul machine vision cu o cot` de aproape 34% din totalul vânz`rilor [i o cre[tere a cifrei de afaceri de peste 12%.

În anul 2014, sistemele machine vision au cunoscut o cre[tere mai rapid` decât a companiilor de componente din Europa. Cifra de afaceri în domeniul sistemelor de machine vision a crescut cu 19% în 2014, iar cea a componentelor cu 14%. Cea mai mare categorie de produse din indus tria componentelor, cea a camerelor, a înregistrat o cre[tere a vânz`rilor cu 14,5%, ajungând la un nivel record de peste 411 milioane de euro (volum raportat). A

Cerere mare atât în domeniul fabricării, cât şi în cel al aplicaţiilor non-industriale Analizând industriile asociate clien]ilor, totalul sectoarelor de produc]ie a reprezentat aproape 76% din cifra total` de afaceri a industriei europene de machine vision, iar vânz`rile au crescut cu 16% comparativ cu anul anterior. În 2014, industria auto a fost din nou cel mai mare client pentru industria european` de machine vision cu o cot` de 21% din cifra de afaceri total` [i cu o cre[tere a cifrei de afaceri de +17%. Aceasta a fost urmat` de industria aparaturii electronice [i electrice, inclusiv a semi-

Machine Vision în Germania Industria german` de machine vision a cunoscut o cre[tere a cifrei de afaceri cu 16% în 2014 ajungând la 1,9 miliarde de euro. Impulsul cre[terii a venit în mare parte din exporturi: în vreme de cifra de afaceri intern` a crescut cu 12%, exporturile din Germania au crescut cu 19% în 2014. Cota exporturilor a crescut de la 57% la un nou record general de 59%. Pentru 2015, furnizorii germani de machine vision estimeaz` c` î[i vor cre[te volumul de vânz`ri cu 10%, dep`[ind cifra de afaceri din sector cu peste 2 miliarde de euro. (www.vdma.org) A 4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 75

Automatizări

Cutie distribuţie pentru aplicaţii de alimentare

a tensiuni de alimentare de 24 V, distribu]ia de energie în câmp necesit` un diametru mai mare al conductorilor, pentru a contracara o sc`dere a tensiunii pe distan]e mai mari. Pentru aceast` utilizare au fost concepute cutiile de distribu]ie M12 Power de la Phoenix Contact, în combina]ie cu conductorii standard de pân` la 4×6 mm². Distribuitorul are patru sloturi M12 codate T cu o sarcin` de pân` la 10 A pe fiecare canal în parte. Fiecare dintre cele opt canale este dotat cu siguran]` conectabil` plat`. Utilizatorii sunt conecta]i direct prin conductori M12 coda]i T. Alimentarea cu energie a distribuitorului se realizeaz` prin conductori standard, precum [i o carcas` mobil` cu inser]ii conector [i contacte sertizate separate. Starea la intrare [i la ie[ire poate fi controlat` oricând cu ajutorul LEDurilor. O alt` evaluare este realizat` printr-un port de diagnostic M12, care este conectat la controlerul din tabloul de comand`. Articolele codate T, precum conductorii de sistem turna]i, conectorii configurabili, distribuitoarele în Y [i distribuitoarele de energie permit o distribu]ie neîntrerupt` a energiei în câmp.

Avantaje:  Transfer de putere mare, cu conectori de pân` la 16 A sau pân` la 630 V  Protec]ie contra conect`rii eronate prin codare special`  Reducerea sarcinilor electromagnetice în mod fiabil cu ajutorul ecran`rii la 360° Instalare simpl` [i rapid` prin sistemul de blocare rapid` SPEEDCON  Conectare simpl` [i sigur` cu componente plug-in, integral verificate electric.

CHECKMASTER 2 - laborator mobil de testare pentru dispozitivele de protecţie la supratensiune

oul CHECKMASTER 2 testeaz` func]ionalitatea dispozitivelor de protec]ie la supratensiune [i recunoa[te chiar [i componente deteriorate anterior. Disponibilitatea sistemului este extins` [i astfel se evit` interven]ii de service inutile. Dispozitivul de testare este operat prin intermediul unui ecran tactil. Codul de bare al produsului de testat este citit repede [i f`r` erori, [i apoi respectivul produs este conectat pentru testare la un adaptor corespunz`tor. Rezultatele test`rii sunt stocate durabil. Citirea acestora este posibil` imediat sau mai târziu, prin intermediul unui stick USB. În protocol sunt con]inute toate rezultatele test`rii cu data [i ora. Astfel, protocolul corespunde unei documenta]ii accesibile, conform IEC 62305. La o testare cuprinz`toare a tuturor elementelor structurale relevante, dispozitivul de testare recunoa[te [i componente de protec]ie la suprasarcin` defectate anterior, care au atins limitele de toleran]`, [i recomand` înlocuirea acestora. La ora actual`, pentru aparatul de testare, sunt disponibile diferite adaptoare de testare din familiile de protec]ie la supratensiune FLASHTRAB, VALVETRAB, PLUGTRAB [i COMTRAB, toate [i în varianta SEC. În plus, programul mai con]ine [i o valiz` de transport [i plachete de testare. La CHECKMASTER 2, limbile german` [i englez` sunt preinstalate.

Pro E Power - Noua familie de dulapuri de joasă tensiune, de la ABB

BB România a organizat pentru clien]ii s`i din domeniul echipamentelor de joas` tensiune dou` evenimente în Bucure[ti [i, respectiv, Cluj-Napoca, în perioada 23-24 iunie 2015, având ca scop prezentarea noii familii de dulapuri de joas` tensiune, ,,Pro E Power”. Cele dou` prezent`ri au fost sus]inute de speciali[ti ABB din Italia, acestea reunind un num`r de 100 persoane, reprezentând parteneri [i clien]i ABB. Principalele teme abordate au f`cut referire la arhitectura [i modul de asamblare al sistemului ,,Pro E Power” [i a softului de configurare e-Design, aferent. Avantajele E-Power constau în sistemul s`u de construc]ie modular sub forma de kit, care asigur` clien]ilor ABB (tablotieri, instalatori, etc.) posibilitatea de a-[i crea propria solu]ie în func]ie de necesit`]ile prev`zute în proiect. ,,Pro E Power” are o structur` de baz` care include inven]ii [i patente ABB pentru asamblare, unice pentru

76 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

acest tip de sisteme de tablouri, astfel necesitând un num`r foarte mic de scule ajut`toare pentru asamblare [i având posibilit`]i reduse de gre[eli de asamblare, chiar [i pentru încep`tori. De asemenea, noul system Pro E Power vine în întâmpinarea noului standard IEC61439, care a intrat în vigoare la sfâr[itul anului 2014.

Materiale plastice

Injecţia automată în matriţe dă roade (I) S

pecialiștii în injecția în matrițe din întreaga lume găsesc că automatizarea, ﬁe ea în producția simplă pick-and-place sau în fabricația complexă bazată pe celule, poate oferi reduceri de costuri și câștiguri din punct de vedere calitativ. Peter Mapleston

De la simpla alegere a duzei de turnare, pân` la integrarea complet` a injec]iei în matri]e, a asambl`rii [i a ambal`rii, nivelul tehnologiei de automatizare folosit de procesatorii de materiale plastice continu` s` creasc`. Din fericire, automatizarea devine din ce în ce mai eficient` prin prisma costurilor [i pentru cei dispu[i s` fac` o investi]ie cu perspective, perioadele de amortizare fiind chiar surprinz`tor de scurte. Odat` ce a]i pornit pe drumul automatiz`rii, se pare c` singura direc]ie este doar înainte. ,,Nivelul de automatizare continu` s` creasc` rapid în întreaga lume. În Europa, pe termen lung, nu vom mai produce piese ce vor c`dea din matri]`,” declar` Stefan Engleder, CTO Engel, sediul central Austria. Engleder afirm` c` pe lâng` solu]iile sofisticate de automatizare executate la comand`, nevoia de robo]i flexibili, standardiza]i, pentru îndeplinirea sarcinilor simple este în cre[tere. Engel, de exemplu, [i-a expus anul trecut selec]ia de duze de matri]` e-Pic, descriind-o ca pe un ,,r`spuns revolu]ionar” la cererea pentru o eficien]` maxim` în cazul aplica]iilor pick-and-place cu piese mici injectate [i duze de injec]ie. Dispozitivul robotic combin` mi[c`rile liniare cu un bra] basculant, în timp ce componentele în mi[care, cu mas` optimizat`, men]in la un nivel sc`zut masele accelerate pentru eficien]` energetic` [i vitez`. Firma sus]ine c` fa]` de robo]ii liniari conven]ionali de aceea[i dimensiune, e-Pic consum` jum`tate din cantitatea de energie. De asemenea, destinat unor sarcini de manipulare simple, selectorul de duze de turnare SPX 10 este cea mai nou` ad`ugire la linia sistemelor de automatizare pe care

78 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

produc`torul KraussMaffei, cu sediul în Germania, îl produce pentru ma[inile sale de injec]ie în matri]e, CX. Unitatea comandat` de un servomotor este complet integrat` în sistemul de comand` MC6 al companiei [i se afirm` c` ofer` timpi redusi de ciclu, cu costuri mici de operare [i cerin]e minime de spa]iu. KraussMaffei sus]ine c` în timp ce servoac]ion`rile cost` mai mult decât alternativele pneumatice, durata vie]ii de func]ionare este dubl`, iar calitatea [i precizia sunt mai ridicate.  FOTO 1. Selectorul de duze de injecție SPX10 de la KraussMaffei

,,Avantajele suplimentare sunt date de costurile de func]ionare [i de mentenan]` uzual` semnificativ mai mici,” declar` compania. Pretinde c`, folosind noul model, costul total al energiei poate fi redus cu 85%. De asemenea, timpii scur]i de schimbare men]in costurile opera]ionale sc`zute, precum demularea într-o secund`, în timp ce axa rotativ` standard permite ca SPX 10 s` fie deplasat într-o pozi]ie de garare pentru schimbarea matri]ei de injec]ie. ,,SPX 10 este, în prezent, una dintre solu]iile de pe pia]` ce economise[te cel mai mult spa]iu,” sus]ine KraussMaffei. Un magazin cu duze de injec]ie integrate permite duzei de injec]ie înlocuite s` fie depozitat` în ap`r`toarea standard a ma[inii de injec]ie, eliminând necesitatea extensiilor laterale, ce irosesc o amprent` la sol pre]ioas` în atelierul de injec]ie. Cursa vertical` telescopic` poate fi înclinat` pentru a se potrivi cu diferite amplasamente de matri]e de injec]ie [i se spune c` reduce necesarul general de spa]iu pe în`l]ime, deasupra ma[inii de injec]ie, cu 500mm, în compara]ie cu selectorul pneumatic conven]ional.

Performanţă dinamică Mai departe pe scara performan]ei în automatiz`ri, Arburg a f`cut dovada aplic`rii sistemului s`u robotic Multilift V, cu introducerea dinamic` a matri]ei de injec]ie, în cadrul evenimentului anual din Germania, Technology Days. Robotul a demulat caserole de 14,3g din PP (polipropilen`) dintr-o matri]` de injec]ie cu 2 cavit`]i, la un ritm al ciclului de 3,9s pe o ma[in` Allrounder 570 H de 180 de tone. Axa de intrare dinamic` în matri]a de injec]ie are o vitez` de pân` la 4000 mm/s [i o accelera]ie maxim` de 20 m/s. Astfel, pot avea loc reduceri ale fazelor de lucru [i a timpilor de reglare cu pân` la 40%, optimizând semnificativ duratele ciclului. Firma Engel din Austria sus]ine c` furnizeaz` în jur de jum`tate din toate celulele de produc]ie automate de injec]ie în matri]e livrate în Europa [i, pe lâng` dezvoltarea solu]iilor simple e-Pic, [i-a modernizat [i ofertele de robo]i liniari de înalt` performan]` (în coordonate Carteziene) [i cu [ase axe (articulate). Firma sus]ine c` ultima genera]ie de robo]i liniari Viper ofer` îmbun`t`]iri în privin]a vitezei, flexibilit`]ii, compactit`]ii, eficien]ei energetice [i facilit`]ii \n utilizare.

De asemenea, în cadrul Simpozionului Engel, care a avut loc în luna iunie a acestui an, compania a prezentat câ]iva dintre robo]ii multi-axe Easix de dimensiuni mari. Extensia maxim` a ajuns acum la 3900mm, iar capacitatea maxim` de înc`rcare la 240kg. Noii robo]i mari Easix sunt construi]i pentru Engel de c`tre Kuka Roboter din Germania. Modelele mai mici sunt deja pe pia]` [i sunt furnizate de Stäubli Robotics din Elve]ia. Comenzile tuturor robo]ilor Easix ([i Viper) sunt complet integrate în sistemul de comand` al ma[inilor Engel de injec]ie în matri]e. Controlerul asigur` diferite nivele de acces pentru utilizator, de la o imagine simpl` la o vizualizare complet`, orientat` pe obiect, a fazei. Multe sarcini, care înainte aveau nevoie de un programator, acum pot fi gestionate chiar de operatorii ma[inilor, cum ar fi sincronizarea mi[c`rilor robo]ilor cu ejectorii, afirm` Engel. Stäubli, care furnizeaz` robo]i, de asemenea, în mod independent, afirm` c` robo]ii cu [ase axe preiau din ce în ce mai multe sarcini de pe fluxul de automatizare din domeniul materialelor plastice, precum eliminarea neregularit`]ilor de la turnare, testare, debitare, lipire, asamblare [i ambalare. ,,Robo]ii Stäubli bifeaz` toate c`su]ele atunci când efectueaz` aceste roluri [i nu doar datorit` structurii lor aerodinamice [i preciziei, ci, mai mult, datorit` dinamicii lor: la înc`rcarea [i desc`rcarea ma[inilor de injec]ie în matri]e, timpii de deschidere a matri]elor pot fi men]inu]i la un minim necesar,” declar` un purt`tor de cuvânt al companiei. La Fanuc, care, precum Engel, fabric` ma[ini de injec]ie în matri]e [i robo]i, directorul de vânz`ri [i de marketing din Marea Britanie, Andrew Armstrong, spune c` procesatorii apreciaz` din ce în ce mai mult beneficiile automatiz`rii \n ceea ce priveste costurile, care, sus]ine el, la o unitate complex` de produc]ie pot reprezenta mult sub 10% din totalul capitalului cheltuit. Armstrong vede chiar o preferin]` crescând` pentru robo]ii s`i cu [ase axe (compania produce doar modele articulate multi-axe), pe care o atribuie flexibilit`]ii lor sporite, competitivit`]ii financiare crescânde, [i recentelor îmbun`t`]iri ale vitezei. El spune c` robo]ii cu [ase axe sunt acum, adesea, monta]i pe grinzi deasupra ma[inilor de injectat în matri]e, extinzând spa]iul de lucru cu o a [aptea ax` [i l`sând mai mult` suprafa]` la sol în ateliere pentru alte opera]iuni. n FOTO 3. Fanuc susține că automatizarea joacă un rol cheie în obținerea reproductibilității în procesul de injecție

n FOTO 2. Engel și-a extins gama de roboți articulați Easix cu trei modele noi de mari dimensiuni

O instala]ie recent` ce folose[te robo]i Fanuc se afl` în func]iune la sec]ia de injec]ie în matri]e a companiei R A Labone din Marea Britanie, ce produce carcase pentru senzori de presiune a cauciucurilor. Celula de produc]ie, instalat` de c`tre integratorul de automatizare RNA, încorporeaz` alimentarea cu inser]ii, injec]ia în matri]e, testarea prezen]ei inser]iilor, r`cirea, testarea întârzierilor [i ambalare. Celula folose[te doi robo]i Fanuc M10iA. Unul este folosit cu un mecanism graif`r  4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 79

Materiale plastice  dublu pentru ridicarea [i amplasarea a opt inser]ii în matri]a

cu patru cavit`]i, montat` pe o mas` de indexare rotativ` cu dou` pozi]ii pe o ma[in` de injec]ie în matri]` vertical` Labone. Cel de-al doilea robot duce piesele injectate finite la o sta]ie de testare electric` pentru verificarea prezen]ei [i corectitudinii inser]iilor. Piesele injectate sunt apoi mutate într-un sistem de r`cire anume proiectat, bazat pe o mas` rotativ` cu ventilatoare de r`cire, care asigur` r`cirea pieselor înainte de testarea la degradare [i ambalare.

Vânzările de roboţi iau amploare International Federation of Robotics - IFR (Federa]ia Interna]ional` de Robotic`) estimeaz` c` circa 225.000 de robo]i au fost vându]i în întreaga lume în 2014, cu 27% mai mult decât în 2013. Cei mai puternici factori ai cre[terii au fost industria de automobile, urmat` de sectorul electronic. Vânz`rile din industria materialelor plastice [i a cauciucului, per total, s-au apropiat de 16.000 de unit`]i, aproximativ 7% din total.

China este unul dintre zonele cu cea mai rapid` cre[tere. Pân` în 2017, în uzinele de produc]ie de orice tip din China vor func]iona mai mul]i robo]i industriali decât în Uniunea European` sau America de Nord, afirm` IFR. Num`rul unit`]ilor opera]ionale se va dubla fa]` de cel din prezent de 200.000, la mai mult de 400.000. În America de Nord, num`rul va cre[te la aproape 300.000 – cu o estimare de 340.000 pentru cele mai mari cinci economii ale Europei. Totu[i, China are doar 30 de robo]i industriali la 10.000 de angaja]i în industriile sale de produc]ie, o zecime din num`rul celor din Germania, [i o cincime din cel din America de Nord. ,,Automatizarea uzinelor de produc]ie din China abia a început”, declar` Per Vegard Nerseth, director la ABB Robotics. (www.ifr.org)

Consistenţă îmbunătăţită Fanuc afirm` c` solu]ia automatizat` a ajutat compania Labone s`-[i sporeasc` productivitatea, s` asigure reproductibilitatea înaltei calit`]i a produselor, s` reduc` costurile [i s` minimizeze pierderile. Sistemul func]ioneaz` 24 de ore pe zi, cinci zile pe s`pt`mân`. Alan Edmonds, director de vânz`ri tehnice în cadrul RNA afirm` c` sistemul a ,,transformat complet capacit`]ile de produc]ie ale RA Labone.” Reproductibilitatea [i fiabilitatea sunt, de asemenea, citate drept beneficii cheie ale automatiz`rii la sec]ia de injec]ie în matri]e a companiei Noble Plastics din Statele Unite, care a instalat primii s`i robo]i Fanuc acum 15 ani, anul trecut devenind Integrator Autorizat Fanuc în America. ,,Produc]ia eficient` exploateaz` tehnologia,” declar` Missy Rogers, pre[edintele companiei cu sediul în Louisiana. ,,Nu ne putem imagina punerea bazelor unei unit`]i de produc]ie f`r` automatizare.” (Foto deschidere: Automatizarea ofer` consecven]` [i fiabilitate proceselor de la Noble Plastics din Statele Unite)

80 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

 FOTO 4. Cu articulația sa Stäubli cu două axe, robotul 7X de la Sepro poate manevra sarcini sofisticate de automatizare

Fie c` robo]ii cu [ase axe câ[tig` sau nu teren în industria de procesare a maselor plastice, furnizorii independen]i de robo]i liniari cartezieni nu par a fi în suferin]`. Sepro Robotique, unul dintre cei mai mari vânz`tori de robo]i cartezieni, spune c` trece printr-o perioad` de cre[teri considerabile ale vânz`rilor ce au drept cerere modele 5X cu cinci axe, deosebit de puternice. La expozi]ia Fakuma din Germania, din octombrie trecut, firma a estimat dublarea vânz`rilor unit`]ilor cu 5 axe în 2014, în compara]ie cu 2013, [i de nou` ori mai multe fa]` de 2012 (când a introdus modelul 5X). Sepro a îndreptat aten]ia asupra noului s`u robot Strong 50 la standul de la Plast 2015 de la Milano, din mai anul acesta. Destinat ma[inilor cu for]e de strângere de la 1.000 la 1.600 de tone, are o curs` orizontal` de 3.000mm [i face parte din noua gam` de robo]i universali ce se crede c` vor fi ceru]i în special de sec]iile de injec]ie în matri]e din Asia [i din alte pie]e emergente. ,,Linia Strong face ca viteza servoac]ion`rilor pe cele trei axe [i precizia s` fie disponibile pentru sec]iile de injec]ie în matri]e, cu aplica]ii care impun o func]ionalitate simpl` pick-and-place [i opera]iuni de pe fluxul de produc]ie,” spune Sepro. ,,Metodele de abordare a proiect`rii [i produc]iei permit companiei Sepro s` construiasc` un robot la un pre] convenabil, dar cu capacit`]i sporite.” Întreaga gam` Strong include trei modele ce acoper` for]e de strângere de la 700 la 2800 de tone. Robotul reprezint` una dintre noile linii pe care le ofer` Sepro pentru ma[inile de injec]ie în matri]e de pân` la 5000 de tone. Celelalte dou` linii includ S7 cu trei axe cu servoac]ion`ri [i 7X cu cinci axe (similar cu 5X, dar mai mare). ,,Ace[ti noi robo]i mari completeaz` transformarea întregii linii de produc]ie Sepro, pe care am început-o în 2008,” spune Jean-Michel Renaudeau, CEO al Sepro Group. Noii robo]i mari îmbun`t`]esc Linia Sepro G4, care anterior acoperea aplica]iile de injec]ie în matri]e de tonaj mare. În general, noile oferte de robo]i prezint` curse mai lungi (axa Y), curse verticale mai lungi (axa Z) [i pot gestiona sarcini utile mai mari decât predecesorii lor, G4. În compara]ie cu unit`]ile G4, de exemplu, noile modele S7 prezint` o curs` standard ce poate fi crescut` cu 10 pân` la 15% [i o curs` vertical` ce poate fi crescut` cu 4 pân` la 10%. Capacit`]ile sarcinilor utile sunt cu pân` la 50% mai mari. 7X are la baz` aceea[i platform` mecanic` precum robotul S7 cu trei axe, îns` adaug` o articula]ie cu 2 axe servoac]ionat`, dezvoltat` în parteneriat cu Stäubli Robotics. Articula]ia Stäubli este un model consacrat ce a fost standardizat [i a devenit din ce în ce mai accesibil, dup` spusele lui Renaudeau, care sus]ine c` beneficiarii caut` acum robo]i cu cinci axe ca investi]ie unic` ce va continua s` se amortizeze prin productivitate suplimentar`, calitate [i costuri mai mici de operare în anii viitori. ,,De fapt, mul]i dintre robo]ii liniei 5X pe care i-am vândut se folosesc în prezent la aplica]ii ce ar putea fi efectuate destul de u[or de c`tre unul dintre robo]ii no[tri cu trei axe. Totu[i, ace[ti clien]i privesc spre viitor atunci când ne cer robo]i cu flexibilitate mai mare [i capacit`]i superioare de manipulare a pieselor,” spune acesta.

Automatizarea creşte randamentul senzorilor Engel a dezvoltat o celul` de produc]ie de capacitate mare, complet automatizat`, care include o ma[in` de injec]ie în matri]` cu inser]ii verticale [i patru robo]i Scara, pentru un procesor de materiale plastice din Republica Ceh` ce fabric` senzori de ulei pentru automobile. Compania producea 12000 de piese pe s`pt`mân` într-un sistem de produc]ie cu o singur` cavitate, îns` avea nevoie de o modernizare a capacit`]ii. Fiecare senzor încorporeaz` 12 picioru[e de conectare în cinci modele diferite, precum [i trei buc[e. Toate erau puse manual în matri]a de turnare. Azi, compania opereaz` o celul` de produc]ie complet automatizat`, instalat` de Engel, ce include [i îndoirea [i t`ierea picioru[elor [i înc`rcarea tuturor inser]iilor într-o matri]` de injec]ie cu patru cavit`]i. Sistemul satisface necesit`]ile de produc]ie [i, de asemenea, a îmbun`t`]it calitatea. Engel a integrat echipamentul de procesare a metalului, o ma[in` de injec]ie în matri]` vertical`, cu o mas` rotativ` de 1200mm, patru robo]i Scara cu patru axe (de la Stäubli) ce iau piesele direct de pe benzile transportoare ale unit`]ii de îndoire [i t`iere, o mas` rotativ` pentru preg`tirea [i înc`rcarea pieselor de inserat, o alt` mas` rotativ` cu cinci sta]ii de control al calit`]ii [i o imprimant` matricial` pentru date, o camer` pentru monitorizarea graif`rului [i un sistem de navete pentru desc`rcarea pieselor finite. Inser]iile sunt pre-selectate [i ridicate de graif`r toate în acela[i timp. Înainte de a le pozi]iona, sistemul cu camer`

 FOTO 5. Acest sistem de producție a senzorilor, dezvoltat de Engel pentru un client din industria automobilelor, utilizează patru roboți Scara

verific` daca setul este complet. Controlul de calitate complet automatizat al pieselor finite, precum [i etichetarea cu laser, func]ioneaz` în paralel în cursul ciclului de 36s. Mai multe informaţii găsiţi pe site-urile: www.engelglobal.com www.kraussmaffei.com www.arburg.com www.kuka-robotics.com www.staubli.com www.fanuc.com www.sepro-group.com Acest articol, apărut pentru prima dată în ediţia de iulie/ august a revistei digitale de limbă engleză Injection World este preluat cu acordul Applied Market Information. Mai multe detalii despre revistă şi abonare gratuită pe: www.injectionworld.com

Sisteme la cheie pen plastice de la un sin

 Sisteme IML  Roboţi  Uscătoare şi aspiratoare individuale sau centralizate  Dozatoare de culoare volumetrice sau gravimetrice  Aparate de termostatat matriţe  Mori  Răcitoare  Aparate de distribuit şi reglat debitul de apă  Automatizare  E.O.A.T (Mâini de roboţi)  Benzi transportoare  Matriţe prin Wittmann Battenfeld S.R.L., reprezentanţa tehnică şi comercială a Wittmann Battenfeld G.m.b.H. Wittmann Kunstoffgeratte G.m.b.H

tru industria maselor gur producător! Maşini de injecţie mase plastice între 15 TF şi 1.000 TF Cel mai bun raport calitate-preţ existent în acest moment pe piaţa maselor plastice din Europa ! Macro Power I Eco Power I Micro Power TM I HM I VM I HMMK

pentru detalii vă aşteptăm în standul nostru la Expo Plast 2015 sau ne puteţi contacta la 0720.227.255 bogdan.nestor@wittmann-group.ro www.wittmann-group.ro

Materiale plastice

Fakuma 2015 - Mai internaţional ca oricând!

Oferte mondiale din 35 de ţări industrializate, pentru tehnologia materialelor plastice C u un centru expoziţional ocupat la capacitate maximă în Friedrichshafen pe Lacul Constance, cea de-a 24-a ediţie a târgului Fakuma (13 – 17 octombrie) se apropie de un record în materie de cifre! Astfel, târgul internaţional Fakuma privind procesarea materialelor plastice îşi consolidează renumele câştigat, acela de evenimentul european de top în domeniu, în ceea ce priveşte tehnologiile de injecţie în matriţe, extrudare şi termoformare.

Cu accentul pus pe utilizator în ceea ce prive[te procesarea materialelor plastice, Fakuma a ob]inut un statut special prin faptul c` târguri pozi]ionate similar se orienteaz` mai mult pe utiliz`rile politehnice ale materialelor plastice [i, astfel, au un alt accent. Produc`torii [i distribuitorii din 35 de ]`ri industrializate vor prezenta la aceast` edi]ie a târgului Fakuma o serie interesant` de noi tehnologii [i procese, precum [i aplica]ii de care sectorul industrial va putea profita deja din octombrie 2015! Timpul înseamn` bani, iar durata scurt` pân` la punerea pe pia]` promite un avantaj [i, astfel, un succes mai mare al afacerii, motiv pentru care produc`torii [i distribuitorii î[i vor prezenta procesele inovatoare [i premierele mondiale la edi]ia din 2015 a Fakuma.

84 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

În acest context, procesele de generare 3D [i de fabrica]ie aditiv` au c`p`tat, în mod evident, un rol excep]ional, chiar dac` tocmai acest segment [i procesele sale asociate cum ar fi STL [i sinterizarea cu laser fac parte din portofoliul expozi]iei Fakuma de peste 20 de ani, fiind utilizate în trecut ca metod` preferat` pentru toate procesele de prototipare [i fabricare a mostrelor. Pe baza diversit`]ii în continu` extindere a materialelor [i a caracteristicilor acestora, care sunt adaptate pentru anumite func]ii, r`spândirea proceselor 3D se poate accelera semnificativ [i nu doar s` completeze ofertele de procese de fabrica]ie care implic` prelucrarea materialelor plastice.  Amploarea pe care târgul interna]ional Fakuma a luat-o în domeniul proces`rii materialelor plastice, prin omniprezen]a sa în acest sector industrial, este ilustrat` prin cre[terea num`rului de produc`tori [i distribuitori prezen]i din peste 35 na]iuni industrializate. În mod tradi]ional Germania este reprezentat` de cel mai mare num`r de expozan]i (925 de companii), urmat` de Italia (102), Elve]ia (97), Austria (63), Fran]a (43), China (41), Portugalia (27), }`rile de Jos (25), Republica Ceh` (20) [i Turcia (17). A[adar Europa joac` înc` rolul principal! În orice caz, produc`torii [i distribuitorii din întreaga lume consider` Fakuma a fi cea mai potrivit` platform` de prezentare a companiilor lor în fa]a vizitatorilor experimenta]i de pe pie]ele germane [i europene pe care se înregistreaz` un nivel ridicat de cerere. La edi]ia din acest an a Fakuma 2015 sunt a[tepta]i în jur de 46.000 de vizitatori din domeniu, din peste 100 de ]`ri. (Surs` foto: www.fakuma-messe.de)

Materiale plastice

O piaţă în plină expansiune

Echipamente electrice de turnare prin injecţie, cu potenţial deosebit de ridicat D

eși pasionații de mașini nu sunt tocmai fermecați de pompele de combustibil, acestea sunt o componentă indispensabilă oricărui autovehicul. Această componentă esențială este răspunzătoare de transportul combustibilului de la rezervor la motor - chiar și atunci când nivelul de combustibil este scăzut sau când vehiculul rulează pe suprafețe în pantă sau când se angajează în viraje. Cei 900 de angajați ai unității Continental Powertrain România din Brașov produc pompe de combustibil pentru o gamă largă de mărci de automobile. Continental a intrat pe pia]a din Bra[ov în anul 2010 într-o hal` închiriat` [i a început s` comercializeze pe pia]a european` unit`]i de alimentare cu combustibil. În anul 2013 [i-a construit propria hal` de produc]ie ce se întinde pe o suprafa]` de 22.000 m2. În ultimii doi ani, num`rul angaja]ilor a crescut cu aproape 50%, de la 500 la 900. A[tept`rile Continental de la unitatea de produc]ie din Bra[ov sunt ridicate. Compania are în vedere o cre[tere a volumului de vânz`ri cu 50% în urm`torii 3-5 ani.

Ne așteptăm, în 2015, la o creștere a nivelului vânzărilor cu 50% față de anul precedent, iar până la sfârșitul acestui an va trebui, probabil, să angajăm încă 50 de persoane. Afacerea noastră se înscrie pe un trend ascendent, iar cererea pentru produsele noastre este în creștere. Bogdan Centea, Director de Resurse Umane, Continental Powertrain România În 2016, Continental va avea un portofoliu de produse semnificativ îmbun`t`]it [i mult mai diversificat. În prezent se construie[te un nou laborator de testare [i validare; se preconizeaz` c` acesta va începe s` func]ioneze în 2016, iar departamentul

86 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

special de cercetare-dezvoltare al unit`]ii se va m`ri în anul 2018.

Producţie flexibilă Continental Powertrain combin`, în cadrul unit`]ii din Bra[ov, trei domeni de expertiz` în produc]ie: produc]ie de pompe pentru motoare electrice, turnare intern`, prin injec]ie, de componente din materiale plastice pentru unit`]i de alimentare cu combustibil [i asamblarea intern` a unit`]ilor de alimentare cu combustibil. Volumul de produc]ie în cre[tere constant` presupune atât personal suplimentar, cât [i echipamente noi. Începând din 2011, compania a utilizat ma[inile electrice de turnare prin injec]ie produse de Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH la Schwaig (Germania). Fabrica din Bra[ov este dotat` cu 16 ma[ini de turnare prin injec]ie cu for]e de strângere cuprinse între 1.000 [i 3.500 kN, care produc o gam` variat` de componente pentru pompele de combustibil. Datorit` rezisten]ei la ac]iunea substan]elor chimice [i la cea a solven]ilor, dar [i datorit` rezisten-

]ei la uzur` [i a propriet`]ilor izolatoare, materialul preferat pentru fabricarea acestor componente este POM C GF30. Deoarece în ultimii dou`zeci de ani, varietatea modelelor fabricate de produc`torii de automobile este din ce în ce mai mare, furnizorii, cum este [i cazul celui de la Bra[ov, sunt obliga]i s` reac]ioneze prin implementarea de procese de produc]ie flexibile, care s` vin` în întâmpinarea tuturor cererilor produc`torilor. „Pe vremuri, puteam fabrica pân` la trei sortimente, cu o singur` linie de produc]ie. Ast`zi, o singur` linie poate fabrica pân` la [aisprezece sortimente de produse”, explic` Bogdan Centea. ]ilor care au fost umplute doar par]ial. Acest lucru se întâmpl` din cauza nivelului sc`zut al presiunii la nivelul cavit`]ilor. În acest fel, nivelurile din cavitate sunt echilibrate rapid, f`r` a m`ri durata ciclului. Modulul activeFlowBalance asigur` un nivel de precizie [i mai mare pentru greut`]ile specifice. Continental Powertrain România este foarte mul]umit de performan]ele celei mai recente achizi]ii:

Precis – Fiabil – Rapid Toate echipamentele operate în cadrul unit`]ii de produc]ie (cu o suprafa]` de 10.000 m2) sunt noi. Cea mai recent` achizi]ie este echipamentul IntElect 160/520-340 Smart. Acesta are o for]` de strângere de 1600 kN [i un raport L/D de 20. Cu ajutorul unei matri]e cu 4 cavit`]i, acesta fabric` statoare pentru pompe de combustibil, cu o durat` a ciclurilor de 62 secunde. Din punctul de vedere al lui Bogdan Centea, noile echipamente produse de Sumitomo (SHI) Demag au fost o alegere cât se poate de u[oar`:

Am decis să achiziţionăm încă oarece un echipament IntElect, de aceste maşini sunt foarte precise, fiabile şi rapide. Nu regret deloc decizia luată: sistemul funcţionează fără probleme.

Pentru fabricarea produselor noastre avem nevoie de un nivel de precizie foarte ridicat. Parametrii de proces trebuie să fie identici şi constanţi pentru fiecare ciclu, deoarece acesta este un produs complex cu toleranţe mici. IntElect este echipamentul la care apelăm, pe care l-am testat şi încercat. Alte cerin]e includ greut`]i de turnare constante, greut`]i specifice constante, grosimi constante ale pere]ilor, reproducerea impecabil` a detaliilor suprafe]elor [i repetabilitatea. Pentru a realiza toate aceste opera]iuni, echipamentul de turnare prin injec]ie IntElect este prev`zut cu o func]ie suplimentar` numit` activeFlowBalance, care utilizeaz` procesul de extindere a materialului plastifiat comprimat la punctul de transformare din injec]ie în presiune constant` pentru finalizarea procesului de umplere a cavit`-

Str.Lucian Blaga nr.3, Bl. J5, sc.1, ap.16, Bucureşti Tel.: 021.322.48.99; Fax: 021.321.17.15

e-mail: chorus@chorus.mc www.chorusengineering.ro

O echipă bună Continental Powertrain din Bra[ov lucreaz` cu Chorus Engineering, reprezentan]a din România a Sumitomo (SHI) Demag, chiar de la deschidere. Pân` în prezent, speciali[tii de la Chorus Engineering au supravegheat toate proiectele, de la solicitarea ini]ial` pân` la punerea în func]iune a[a cum au procedat [i cu noul echipament IntElect 160/520-340 Smart. Dup` livrarea echipamentelor, tehnicienii de la Sumitomo (SHI) Demag au colaborat cu colegul lor de la Chorus Engineering pentru a optimiza echipamentul [i pentru a stabili parametrii de func]ionare în hala de produc]ie din Bra[ov. Continental Powertrain România are numai cuvinte de laud` cu privire la aceast` colaborare:

Lucrăm cu Chorus de foarte mult timp. Sunt întotdeauna pregătiți să ne ajute, indiferent de problema sau de solicitarea pe care le-o adresăm. Faptul că experții de la Sumitomo (SHI) Demag și de la Chorus Engineering s-au alăturat tehni cienilor noștri pentru calibrarea echipamen tului în unitatea noastră a reprezentat un real avantaj pentru noi. Am putut să vedem cu ochii noștri care este adevăratul potențial al echipamentului. În prezent, societatea beneficiaz` pe deplin de acest poten]ial. Echipamentul consum` foarte pu]in` energie, ceea ce corespunde filosofiei Continental. Motto-ul societ`]ii este „S` fim eficien]i din punct de vedere energetic”, toate unit`]ile având obliga]ia de a se asigura c` activitatea lor de produc]ie se desf`[oar` în condi]ii de maxim` eficien]` energetic`, ceea ce are efecte benefice atât  4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 87

Materiale plastice  asupra mediului înconjur`tor, cât [i din perspectiva

cheltuielilor generale de produc]ie. Rezumatul f`cut de Bogdan Centea nu este deloc surprinz`tor:

Echipamentele IntElect sunt extrem de eficiente din punct de vedere energetic, au o disponibilitate ridicată şi respectă cu stricteţe parametrii de producţie stabiliţi.

Un parteneriat puternic Chorus Engineering, o societate specializat` în echipamente de prelucrare a maselor plastice, [i-a început activitatea în 1997 la Bucure[ti. Aceast` afacere de familie ofer` solu]ii la cheie pentru numeroase aplica]ii. Clien]ii se pot baza pe echipa de exper]i Chorus pentru toate sec]iunile lan]ului de produc]ie, de la organizarea de proiect la punerea în func]iune. Îns` asta nu este tot: pachetul de servicii standard include opera]iuni de între]inere, aprovizionarea cu piese de schimb [i opera]iuni de instalare, dar [i asisten]` pentru problemele tehnice [i pentru extinderea liniilor de produc]ie existente. Chorus Engineering comercializeaz` ma[inile de turnare prin injec]ie fabricate de Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH în Germania din anul 2013. Rela]ia de cooperare are drept coordonate principale responsabilitatea comun` [i expertiza tehnic`: un parteneriat perfect, care garanteaz` succesul proiectelor. 

Forţa motrice din spatele Powertrain Continental [i-a început activitatea în România în anul 1998 [i a realizat investi]ii de circa 1 miliard de euro. În prezent, Continental are, în România, aproximativ 15.000 de angaja]i. Divizia Powertrain se ocup` cu integrarea de solu]ii inovatoare [i eficiente de sistem pentru ac]ionarea grupului motopropulsor. Portofoliul de produse include sisteme de injec]ie pentru motorin` [i benzin`, sisteme de control pentru motoare [i transmisie, inclusiv senzori [i elemente de ac]ionare, sisteme de alimentare cu combustibil, precum [i componente [i sisteme pentru grupuri motopropulsoare electrice [i hibrid. Pân` în prezent, unitatea de la Bra[ov s-a concentrat asupra produc]iei de sisteme de alimentare cu combustibil pentru pia]a european`, îns`, în prezent, unitatea se afl` în plin proces de expansiune. Lucr`rile de construc]ii vor fi finalizate în anul 2018. În prezent, un num`r de 900 angaja]i lucreaz` la Bra[ov.

Euromold 2015, în premieră la Düsseldorf

ârgul mondial de matri]erie, modelare, proiectare [i dezvoltare de aplica]ii - EuroMold se mut` de la Frankfurt la Düsseldorf. Desf`[urat în premier` în perioada 22-25 septembrie 2015, acesta va avea loc la centrul expozi]ional de pe fluviul Rin. Târgul reune[te anual peste 1.000 de expozan]i [i în jur de 55.000 de vizitatori din întreaga lume. Euromold este cel mai important târg dedicat tehnologiilor de printare 3D [i fabricare a aditivilor (AM) din întreaga lume. Pe 22 septembrie va fi inaugurat noul Euromold, cu un profil clar [i un concept reînnoit, care va ajuta la propulsarea evenimentului în viitor. În acest context, a fost organizat` o conferin]` interna]ional` cu durata de trei zile, concentrat` pe viitorul foarte interesant al print`rii 3D [i al fabric`rii aditive. Transpunerea tehnologiei în aplica]ii de produc]ie în serie nu este scutit` de probleme [i provoc`ri, a[a c` aceast` conferin]` va aborda astfel de probleme, precum [i orice alte aspecte legate de viitorul s`u. În cadrul conferin]ei, exper]i de top [i lideri de opinie vor explica impactul pe care aceste tehnologii îl vor avea în viitor. Pentru a aduce un plus de valoare pentru fiecare vizitator la Euromold, accesul la toate discursurile va fi gratuit. Euromold reprezint` un concept unic de târg care reune[te proiectan]ii industriali, dezvoltatorii de produse, produc`torii, furnizorii [i utilizatorii finali. Euromold prezint` metode de dezvoltare [i fabricare de produse noi mai rapide, mai economice [i mai eficiente – un factor tot mai important în contextul cererilor economiei moderne. De-a lungul lan]ului de procese „de la proiectare la realizarea prototipurilor [i pân` la produc]ia în serie”, Euromold prezint` produse,

88 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

servicii [i cele mai recente tehnologii. De asemenea, ofer` o viziune aprofundat` a viitoarelor tendin]e [i evolu]ii. Lan]ul de procese Euromold permite crearea de re]ele, cooperare [i rela]ii de afaceri. (http://euromold2015.com)

Erema va prezenta noul RegrindPro® şi servicii de reciclare superioară la FAKUMA 2015

rema va prezenta la FAKUMA 2015 cea mai recent` [i extrem de eficient` tehnologie pentru reciclarea materialelor m`cinate: RegrindPro®. Clien]ii existen]i [i poten]iali vor avea oportunitatea ideal` din 13 pân` în 17 octombrie 2015 s` afle la standul Erema A6-6314 din sala A6, detalii exacte despre beneficiile unice ale RegrindPro®. În plus, liderul pie]ei mondiale în ingineria instala]iilor de reciclare a materialelor plastice va prezenta pentru prima dat` noul s`u serviciu de reciclare superioar` [i compound-ing cu instala]ia COREMA®.

RegrindPro® - Un salt uriaş înainte în reciclarea materialelor măcinate Reciclarea m`cin`turii, ca o alternativ` la materialele virgine, are un poten]ial enorm pentru prelucr`torii de materiale plastice. Cu pre]urile materiilor prime în continu` cre[tere, cere rea pentru procesarea m`cin`turii pentru a produce granule reciclate de înalt` calitate este din ce în ce mai mare, în special pentru ambalaje cu pere]i gro[i, electronice (DEEE) [i în sectorul auto. Cu toate acestea materialul pentru pere]i gro[i (HDPE, PP, ABS, PS, etc.) necesit` un proces de tratare specific, care este proiectat pentru a fi în m`sur` s` gestioneze frac]iunile mixte cu compozi]ii diferite, densitatea în vrac [i umiditate înalt`, [i, suplimentar, contamin`ri puternice [i diferite cu o varietate foarte larg` de impurit`]i. Granulele reciclate, de asemenea, trebuie s` îndeplineasc` standarde de calitate exigente pentru a

fi în m`sur` s` rezulte din ele produse finite cu o calitate supe rioar` a suprafe]ei [i cu un con]inut deosebit de ridicat de material reciclat. Clemens Kitzberger, Erema Business Development Manager post-consum, explic`: ,,Reciclatorii care folosesc granu le reciclate din m`cin`tur` trebuie s` se poat` baza pe ele astfel ca produsele finite s` aib` o calitate superioar` a suprafe]ei." Cu noul echipament INTAREMA® RegrindPro® Erema a reu[it s` dezvolte un sistem de instala]ie care este proiectat tocmai pentru aceste materiale cu pere]i gro[i. Datorit` prelucr`rii extrem de blânde [i filtr`rii extrem de eficiente, noul sistem permite reciclarea m`cin`turii în materii prime secundare orientate spre aplica]ie.

Serviciu de reciclare superioară (Upcycling) cu COREMA® Acum aproximativ trei ani Erema a lansat COREMA®, o nou` linie de produse, care reune[te pentru prima dat` toate bene ficiile recicl`rii [i compound-ingului într-un singur pas de prelucrare. ,,COREMA® v` permite s` produce]i materii prime cu specifica]ii exacte pe baz` de reciclat, explic` COREMA® Product Manager Robert Obermayr, iar interesul pentru aceast` tehnologie a crescut în asemenea m`sur`, de când am lansat-o încât vom oferi clien]ilor no[tri propriul nostru serviciu de reciclare superioar` (upcycling) din toamna anului 2015.” Erema va anun]a la prezentarea de la FAKUMA 2015, exact [i în detaliu, ceea ce acest nou serviciu va include [i modul în care clien]ii vor beneficia de acesta.

Materiale plastice

Platforme de extrudare personalizate pentru industria de formare prin suflare Produse personalizate în locul produselor în serie

imp de aproape 40 de ani, W. Müller GmbH, Troisdorf a fost sinonim cu dezvoltarea de standarde în domeniul tehnologiei de formare prin suflare. Această companie de familie, cu o filială în Statele Unite, dezvoltă, în colaborare cu clientul, soluţii personalizate pentru fabricarea de articole cave din material plastic, în sisteme mono - şi multistrat. Între acestea se numără capete de extrudare cu până la şapte straturi şi mai multe mărimi, cu şuruburi de forme variate pentru diferite tipuri de materiale plastice, precum şi producţia de platforme industriale personalizate, care, asemenea capetelor de extrudare oferite de companie, sunt precis adaptate cerinţelor individuale ale clientului. Clien]ii au la dispozi]ie o gam` larg` de platforme proiectate individual. Numeroasele op]iuni se adreseaz` nevoilor oric`rui client. Personalul experimentat de vânz`ri al companiei W. Müller este disponibil pentru a ajuta

clien]ii s` ia decizia corect` [i pentru a oferi asisten]` tehnic` în etapa de planificare [i de proiectare. Termenele scurte de livrare asigur` o flexibilitate absolut`, de exemplu în situa]ii de modific`ri nea[teptate pe pia]`. Produc`torul garanteaz`, de asemenea, pierderi minime de produc]ie datorit` unei tranzi]ii facile [i a punerii prompte în func]iune a noilor platforme. Op]iunea de retehnologizare contribuie la reducerea suplimentar` a costurilor, ma[inile existente putând fi modernizate sau adaptate nevoilor curente. Aceasta include modernizarea ma[inilor de formare prin suflare, a celor pentru ambalarea cu material plastic, pân` la cele care utilizeaz` tehnologii multistrat: cre[-

90 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Persoană de contact: Thorsten Bung Tel.: +49 (0) 22 41/96 33-11 Fax: +49 (0) 22 41/96 33-96 E-mail: t-bung@w-mueller-gmbh.de

terea constant` a cerin]elor privind propriet`]ile barierelor din industria ambalajelor exercit` tot mai multe presiuni asupra acestei industrii: „Celor care doresc s` r`mân` competitivi, [i vor s` îmbun`t`]easc` propriet`]ile barierelor [i s` mic[oreze costurile materialelor, li se recomand` retehnologizarea ma[inilor existente, inclusiv a platformei, [i utilizarea noului concept de comand`,” afirm` Brigitte Müller, care conduce aceast` companie de succes împreun` cu fratele s`u. Conceptul de comand` este inima oric`rei ma[ini, iar compania W. Müller utilizeaz` propria metod` de comand` intern`, MERC, care a fost special proiectat` pentru retehnologiz`ri multistrat. „Utilizând sistemul nostru de comand` MERC, care a fost adaptat cerin]elor individuale ale clien]ilor no[tri, reu[im s` îndeplinim nevoile specifice de vizualizare sau de programare ale clien]ilor, care sunt necesare pentru a cre[te nivelul de confort [i de fiabilitate a opera]iunilor,” explic` Christian Müller, director tehnic. Ca serviciu special, W. Müller GmbH ofer`, la cerere, un modem de între]inere la distan]` conectabil la re]eaua mobil`, prin care ofer` clien]ilor asisten]` rapid` [i convenabil` în orice moment. (Mai multe detalii despre W. Müller sunt disponibile la: www.w-mueller-gmbh.de) 

English summary For almost 40 years, W. Müller GmbH, Troisdorf has been synonymous with standard-setting developments in the area of blow molding technology. The family-owned company with a subsidiary in the USA develops in cooperation with the customer, tailor-made solutions for the manufacture of hollow plastic articles in mono and multi-layer systems. This includes extrusion heads with up to seven layers, several extruder sizes coming with different screw designs for different plastics as well as the customised production of industrial platforms which, like the extrusion heads offered by the company, are precisely tailored to suit individual customer requirements.

CAD/CAM/PLM/ERP

GEOVIA - asistenţă pentru minerit î MIRCEA BĂDUŢ inginer, consultant CAD/IT

cad_consultant@hotmail.com

n urmă cu trei ani, achiziţionând portofoliul software al firmei Gemcom – considerată furnizorul numărul unu de soluţii pentru industria minieră (şi recunoscută astfel pentru softwareurile GEMS, Surpac, Minex, Whittle şi InSite) – compania Dassault Systèmes intra cu hotărâre în domeniul modelării geo-fizice, şi astfel îşi ,,augmenta’’ surprinzător propriul portofoliu, 3DEXPERIENCE, deja consacrat în domeniul MCAD prin componentele CATIA, ENOVIA, DELMIA şi SolidWorks.

Modelare geo-fizică Cu aproape un deceniu în urm` scriam în T&T despre un pachet software pentru geologie, respectiv despre solu]iile EVS (Environmental Visualization System), MVS (Mining Visualization System), MAS (Modeling Animation System) de la C-Tech Development corp., acelea constituind o prim` referin]` în multe direc]ii importante, precum geo-fizic`, minerit, petro-chimie, hidrologie, protec]ia mediului, energetic`, construc]ii, arheologie, oceanologie, meteorologie. Întâmplarea face ca acum s` ne apropiem din nou de acea ni[` a fascinantului domeniu CAD/CAE. ,,Model and Simulate our Planet.’’ Aceasta era declara]ia (de marketing dar [i de principiu) prin care Dassault Systèmes pornea la drum prin achizi]ia Gemcom, promi]ând astfel s` promoveze [i s` consolideze acel portofoliu de solu]ii informatice dedicate îmbun`t`]irii predictibilit`]ii, eficien]ei, siguran]ei [i sustenabilit`]ii – pentru acele activit`]i umane care presupun gestionarea [i/sau exploatarea resurselor geologice. Baza de clien]i existent`, precum [i prospec]iunile de pia]`, promiteau o evolu]ie pozitiv` a lucrurilor.

administrarea resurselor, planificarea [i monitorizarea fazelor, controlul dependen]elor/condi]ion`rilor temporale proprii resurselor [i proceselor. A[a încât am putea face o analogie cu aplica]iile de PD&M de la proiectarea [i managementul uzinelor – un alt subdomeniu interesant al CAD-ului. O parte important` dintre solu]iile familei software GEOVIA vizeaz` explicit ([i cât mai integrativ) func]ionalit`]ile enumerate sumar mai sus. Reprezentarea subsolului cuprinde filoanele exploatabile, cavit`]ile de abataj, galeriile [i fronturile de lucru, planific`rile pe termen lung [i pe termen scurt de opera]iuni/faze/procese, analize geostatistice, studii geodezice [.a.m.d.

Se estimeaz` c` în lume exist` peste 5500 de mine opera]ionale [i aproximativ 15000 de proiecte de viitoare exploat`ri miniere. Continua dezvoltare a industriilor care necesit` substan]e existente în scoar]a terestr`, precum [i ,,refularea de dup` reculul c`rbunelui’’ (din sectorul energetic) constituie premise pentru sus]inerea [i chiar dezvoltarea mineritului la nivel mondial. La acest context favorabil se adaug` [i poten]ialul sectoarelor non-industriale: geologie, cercetare tectonic`, seismologie, arheologie, paleontologie, etc.

Planificare geologică şi modelare de resurse Industria minier` – principalul beneficiar al solu]iilor GEOVIA/Gemcom – se bazeaz`, atât în fazele de prospectare (explorare) cât [i mai apoi în exploatare, pe o mul]ime de informa]ii. Se porne[te de la datele privind resursele minerale ale subsolului [i respectiv de la compozi]ia [i propriet`]ile straturilor sedimentare. Pe baza acestora, speciali[tii caut` [i propun abord`rile, tehnologiile [i procedeele de minerit aplicabile. Apoi definesc fazele proiectului de exploatare [i detaliaz` resursele necesare. Asisten]a informatic` vizeaz` în primul rând aspectele de modelare 3D – atât pentru reprezentarea entit`]ilor subterane virtuale corespunzând resurselor minerale vizate, dar [i a infrastructurii subsolului, cât [i pentru modelarea elementelor antropice (pu]uri de forare, galerii de min`, drumuri de acces, schele, contraforturi, utilaje de minerit, mijloace de transport, utilit`]i etc). Îns` ea integreaz` [i facilit`]i de management al proiectelor/[antierelor: definirea proceselor componente,

92 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Modelarea cât mai integrat` – acoperind cât mai multe aspecte ale activit`]ii [i revelând cât mai multe rela]ii între acestea, [i fiind ea catalizat` substan]ial de validarea vizual` – devine premis` [i garan]ie pentru calitatea muncii: promite un spor de exploatare eficient` a resurselor (minerale, materiale/tehnologice, energetice, umane); asigur` o coeren]` a derul`rii proceselor; minimizeaz`/elimin` redundan]e, erori [i pierderi. Ceea ce se poate traduce prin productivitate. La care se adaug` [i abilit`]ile de comunicare pe care mediul software le pune în slujba colabor`rii profesioni[tilor implica]i. Plus o mai facil` integrare [i monitorizare a m`surilor corespunzând normelor ce guverneaz` domeniul (protec]ia mediului, securitatea muncii).

Familia GEOVIA În mod obi[nuit, exploat`rile miniere presupun/includ o serie de opera]iuni concrete, pe care software-ul de asisten]` trebuie s` le abordeze înc` din faza de proiect: definirea câmpului/orizontului de minerit; definirea frontului de abataj, de la s`parea galeriei de intrare la excav`rile galeriilor secundare; stabilirea circuitelor de aeraj; stabilirea etapelor/etajelor din cazul exploat`rilor de suprafa]`; planificarea proceselor tehnologice; organizarea evacu`rii/transportului de minereu; refolosirea rocii sterile; logistica utilit`]ilor; facilit`]ile de transportare a resurselor umane; monitorizarea riscurilor (de asfixiere, intoxicare, explozie); asisten]` medical`; [.a.m.d.. Portofoliul de produse GEOVIA de la Dassault Systèmes încearc` s` acopere mai toate aspectele, îns` pân` la urm` este decizia beneficiarului ce solu]ii alege. Ceea ce nu este foate simplu: chestiunile adresate de asisten]a informatic` sunt complexe, iar gama de softwareuri pare la prima vedere negestionabil de larg`. Îns` cu o minim` st`ruin]` o putem scoate la cap`t.

Iată, pe scurt, soluţiile familiei GEOVIA:  GEOVIA Surpac – software-ul de modelare geologic` [i de planificare a mineritului se remarc`

 GEOVIA MineSched – constituie solu]ia informatic` pentru planificarea intuitiv` [i eficient` a activit`]ilor de minerit.

prin eficien]a [i accesibilitatea graficii 3D, dar [i prin automatizarea fluxului de lucru.

 GEOVIA GEMS – modelarea geologic` se focalizeaz` în principal pe reprezentarea filoanelor de resurse minerale, dar vizeaz` [i aspecte privind mineritul, proiectarea minei, planificarea pe termen lung a produc]iei – totul într-un mediu accentuat colaborativ, cu suport pentru echipele de diverse specializ`ri.

 GEOVIA Minex – cuprinde instrumente de geologie [i de planificare minier` profilate pentru exploatarea c`rbunelui [i a altor depozite minerale stratificate, asigurând evaluarea precis` a resurselor [i extragerea lor eficient`.

 GEOVIA Whittle – este aplica]ia software dedicat` planific`rii strategice a exploat`rii miniere, având ca scop esen]ial optimizarea economic` a întreprinderii.

 GEOVIA PCBC – destinat` întreprinderilor mari, aplica]ia vizeaz` studiile de fezabilitate, proiectarea [i managementul exploat`rilor subterane cu cavit`]i-în-bloc.

C`utând detalii despre acestea vom afla c` majoritatea sunt, de fapt, categorii, fiecare putând reprezenta, la rândul ei, o suit` de produse software. (Tabelul 1)

 TABELUL 1 GEOVIA GEMS:

GEOVIA Surpac:

GEOVIA Minex:

GEOVIA for Strategic Planning and Scheduling:

• GEMS Geology

• Surpac Geology

• Minex Geology

• MineSched Standard Edition

• GEMS Geology and Modelling

• Surpac Geology and Modelling

• Minex Mine Design

• Whittle Standard Edition

• GEMS Mine Design for Open Pit

• Surpac Mine Design for Open Pit

• Minex Mine Design and Scheduling

• Whittle Advanced Edition

• GEMS Mine Design for Underground

• Surpac Mine Design for Underground

• Minex Survey

• GEMS Mine Design for Open Pit and Underground

• Surpac Mine Design for Open Pit and Underground

• Minex Premium

• GEMS Survey

• Surpac Survey

• GEMS Premium

• Surpac Premium

English summary It presents IT solutions for improved management and exploitation of geologic resources. The software modules define the exploitation stages and set out the required resources, integrate site management, ensure the representation of the underground. They model as many aspects of activity as possible and set out their interrelations. Another software suite approaches the issue of mining sites, from the design stage up to e.g. medical assistance, etc. 4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 93

Energie

>>> eficienţă

energetică

<<<

Eficienţa energetică - caracteristică principală a produselor dezvoltate de ICPE ACTEL S.A. (XXXIV) ION POTÂRNICHE dr. ing., Director General ICPE ACTEL

n numărul anterior am încercat să răspund la o întrebare foarte des întâlnită în aplicațiile în care se utilizează utilaje tehnologice antrenate de motoare de medie putere, în legătură cu tensiunea de lucru a acestor motoare, privită prin ochiul eficienței energetice. S-au trecut în revistă câteva exemple de caz, în care aplicația este o antrenare cu turație variabilă și cuplu controlat al motoarelor asincrone de medie și joasă tensiune, cu sarcina având cuplu variabil de tip pompă, ventilatoare, ş.a., pentru care s-au evidențiat avantajele și dezavantajele fiecăreia dintre ele, prin prisma eficienței energetice și a amortizării costurilor de investiție sau de retehnologizare.

cunoscut` fie ca legea electrolizei, fie ca legea lui Faraday [i anume:

1. Introducere O alt` aplica]ie pentru care speciali[tii ICPE ACTEL [i-au dedicat activitatea în scopul ob]inerii unei eficien]e energetice sporite este [i aceea legat` de dezvoltarea surselor de putere destinate controlului proceselor electrochimice. Electrochimia este o ramur` a chimiei fizice pe care [i-o revendic` atât chimi[tii, prin prisma proceselor de conversie a energiei chimice în energie electric`, dar [i electricienii, prin influen]a energiei electrice asupra proceselor chimice. De[i a ap`rut înc` din secolul al XIX-lea ca domeniu al chimiei, ast`zi electrochimia este influen]at` [i folosit` tot mai mult în urma unei colabor`ri [tiin]ifice între speciali[tii din domeniile electric [i chimic. Primele semne ale interdependen]ei chimie - electrotehnic` au ap`rut înc` din anul 1800, datorit` activit`]ii fizicianului Alessandro VOLTA, care a descoperit pila electric`; au continuat s` apar`, dup` aceea, prin dezvoltarea teoriei conductibilit`]ii solu]iilor chimice de c`tre S. ARRHENIUS [i au culminat cu renumita lege FARADAY, care, în 1832, a eviden]iat efectul trecerii curentului electric printr-o solu]ie electrolitic`. Toate cercet`rile amintite, toate descoperirile rezultate ale acestora, sunt ast`zi folosite în aplica]ii specifice, dintre care trebuie amintite: electroliza, galvanizarea, pilele electrice, protec]ia catodic` activ` la coroziune etc. Trecerea în revist` a acestor aplica]ii va eviden]ia dezvoltarea unor surse electrice, ai c`ror parametri esen]iali sunt tensiunea la ie[ire [i curentul electric debitat în condi]ii de sarcin` variabil`, dar [i restric]iile impuse valorilor celor doi parametri, pentru a nu influen]a în mod ireversibil procesele chimice.

2. Electroliza - proces electrochimic Electroliza, ca proces electrochimic, se define[te ca un ansamblu de reac]ii chimice, rezultat al trecerii unui curent electric printr-un electrolit. Exist` [i o rela]ie matematic`, o func]ie între rezultat [i elementele care particip` la acest proces,

94 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

m = k •I • t,

unde: k – constanta lui Faraday sau echivalent electrochimic; m – cantitatea de substan]` transformat`; I – intensitatea curentului care trece prin solu]ie; t – timpul în care se produce disocierea electrolitic` sau electroliza. Conf. dr. ing. Ion POTÂRNICHE, Director General al ICPE ACTEL din 1994, peste 37 de ani de activitate de cercetare aplicativă în cadrul ICPE  Autor al: 10 invenţii brevetate, 56 lucrări publicate în reviste de specialitate, 60 lucrări practice elaborate, 114 lucrări publicate în sesiuni de comunicări ştiinţifice, 5 cărţi publicate.  Experienţă în managementul proiectelor de cercetare naţională, coordonator al 19 contracte de cercetare aplicativă din cadrul PNCDI  Membru al: Consiliului InovăriiAMCSIT, CT 36-Electronica de Putere al Comitetului Electrotehnic Român, AGIR, Patronatelor din Energetică  Membru de onoare al CNR-CME  Vicepreşedinte al APREL  Vicepreşedinte al A.P. ENERGIA  Consultant ştiinţific al Federaţiei Patronale din Construcţii de Maşini  Activitate didactică la U.P.B. şi Universitatea Valahia  Membru al ASTR

Dup` cum se observ` în rela]ia 1), elementul definitoriu în ob]inerea unei substan]e prin electroliz` este curentul electric, intensitatea acestuia având un rol important în ceea ce definim cu to]ii ca eficien]` energetic` a proceselor tehnologice. Dintre aplica]iile cele mai des întâlnite în industrie, privitoare la electroliz`, amintesc electroliza apei pentru ob]inerea celor dou` componente H2, respectiv O2, strict necesare vie]ii, electroliza diverselor solu]ii care con]in metale etc.

3. Coroziunea - proces electrochimic În via]a produselor metalice func]ionând în diferite medii (umiditate, temperatur` etc.) exist` un pericol permanent privind distrugerea lor datorat` coroziunii chimice, un proces ce conduce la degradarea metalelor în contact cu solu]ii de neelectroli]i [i /sau gaze uscate. Reac]ia general` dup` care un metal M corodeaz` este o reac]ie de oxidare exprimat` chimic astfel:

M + ½ O2  MO

În realitate, solu]iile de neelectroli]i sunt mai rar înt#lnite în natur`, astfel încât se poate afirma, cu certitudine, c` metalele în contact cu solu]ii de electroli]i au un schimb de particule dup` urm`toarea configura]ie:  atomii metalelor se ionizează +

MM +e

 cationii rezultaţi trec în soluţie +

2H + 2e  H2

 prin soluție și metal va trece un curent electric, implicit se va stabili un câmp electric la limita dintre soluție și metal.

ace[tia [i care, dac` este sub form` cristalizat`, creeaz` o piedic` (rezisten]`) pentru înc`rcarea acumulatorilor, producând binecunoscuta sulfatare;  când o mare parte din plumb este oxidat (Pb2+), legat de frac]iunea SO42-, se întâmpl` ca acumulatorul s` fie desc`rcat, urmând a-[i reveni prin procesul de înc`rcare cu energie electric` prin aplicarea între cei 2 electrozi a unei diferen]e de poten]ial.

Toate afirma]iile de mai sus conduc la o concluzie logic` [i anume, în realitate, coroziunea este un proces electrochimic, prin care, dincolo de efectele de natur` chimic`, apar [i efectele secundare de apari]ie a unor câmpuri electrice de intensitate redus`, care, la rândul lor, influen]eaz` în mod negativ procesul de coroziune. Acest lucru se poate exprima în urm`toarele etape ale procesului de coroziune:  metalul eliberează ioni în solu]ie care se hidrateaz` +

M + nH2O  M nH2O

Din cele enumerate se poate concluziona c` energia electric` este un ajutor important pentru un acumulator, redându-i capacitatea de surs` de c.c. pentru aplica]ii izolate.

 electronii sunt asimilaţi în soluţie: +

2H + 2e  H2

Pentru toate cele 3 aplica]ii enumerate, energia electric` este strict necesar` pentru a manageria procesele electrochimice ca procese tehnologice foarte des întâlnite în industrie. De aceea este imperios necesar s` ne îndrept`m aten]ia asupra surselor electrice utilizate în aceste aplica]ii, din dorin]a de a ob]ine randamente sporite în lan]ul energetic surs` - sarcin`, adic` de a ob]ine o eficien]` energetic` sporit` în astfel de procese.

Cu cât asimilarea electronilor este mai rapid`, cu atât coroziunea este mai pregnant`. Apari]ia unui câmp electric la interfa]a metal solu]ie electrolitic` ne sugereaz` faptul c` anularea lui printr-un câmp electric impus din exterior va anula [i efectele coroziunii electrochimice.

4. Acumulatorul electric - convertor energie chimică - energie electrică

5. Surse electrice pentru aplicaţii electrochimice

În explica]ia proceselor de electroliz` [i de coroziune electrochimic`, am eviden]iat rolul energiei electrice în interac]iune cu procesele chimice, influen]a acesteia asupra acestor procese.

Realizarea proceselor electrochimice amintite, în cadrul unor procese tehnologice industriale, necesit` existen]a unor surse de c.c. controlate, atât în domeniul tensiunii de lucru, cât [i al curentului debitat, surse denumite generic pentru aplica]ii electrochimice.

În aplica]iile în care se folosesc acumulatori electrici, vom încerca s` g`sim o rela]ie de interdependen]` între acelea[i forme de energie chimic`, respectiv electric`, cum rela]ioneaz` între ele atât din punct de vedere calitativ, cât [i cantitativ.

Dat fiind faptul c` aceste surse sunt de curen]i inten[i (de la câ]iva amperi pân` la zeci de kiloamperi), în afara problemelor tehnice specifice realiz`rii lor, speciali[tii sunt preocupa]i tot mai mult [i de cre[terea randamentului global al surselor. În cele ce urmeaz`, voi aborda din punct de vedere istoric evolu]ia tehnic` a solu]iilor dezvoltate de ICPE ACTEL, solu]ii ce au urm`rit în mod deosebit eficien]a energetic`, în paralel cu evolu]ia componentelor din domeniul semiconductoarelor de putere.

Un acumulator este o pil` electric` de concentra]ie reversibil` format` din 2 electrozi [i un electrolit ce-i separ` fizic [i care particip` la procesul electrochimic ce se produce continuu în interiorul acestuia. Pentru exemplificare, m` voi referi tot la istoricul acumulator cu plumb care are 2 electrozi, unul de Pb – catodul [i altul de dioxid de Pb – anodul, [i un electrolit format dintr-o solu]ie de acid sulfuric. Reac]iile chimice care contribuie la generarea energiei electrice sunt:  la catod: 2-

Pb + SO4  PbSO4 + 2e

5.1. Soluţia cu amplificatoare magnetice

Tel: 021.346.86.90 Fax: 021.346.72.67 office.actel@icpe-actel.ro www.icpe-actel.ro

Aceast` solu]ie dateaz` din anii '60 ai secolului trecut [i se bazeaz` pe principiul de func]ionare al amplificatorului magnetic. Schema electric` de principiu a sursei este prezentat` în figura 1.

 FIGURA 1. Schema electrică de principiu a sursei de c.c. cu amplificator magnetic

Tensiunea de ie[ire a sursei Uies= este dependent` de tensiunea din secundarul transformatorului T [i de curentul I reglabil din cea de-a doua înf`[urare „primar`” a transformatorului amintit. 

 la anod: 2-

PbO2 + SO4 + 4H + 2e   PbSO4 + 2H2O Ca reac]ie global` putem aprecia:

Pb + PbO2 + 4H+  2Pb2+ + 2H2O 8) cu urm`toarele concluzii:  la catod, plumbul se oxideaz` trecând în 2+ Pb ;  la anod, plumbul se reduce trecând în 2+ acela[i Pb ;  dincolo de aceste reacţii, la ambii electrozi apare [i sulfatul de plumb care ader` la

4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 95

Energie

>>> eficienţă

energetică

 Convertorul u a fost, în decursul timpului, un redresor fie cu pl`ci de seleniu, fie cu diode discrete, existând, înc` [i ast`zi, pe pia]a de produse.

• cre[terea frecven]ei de lucru a transformatoarelor T [i a convertoarelor u reprezint` o solu]ie performant`, dar scump`; • ob]inerea unui „riplu” sc`zut al tensiunii, respectiv al curentului la ie[irea din convertorul u.

De[i a avut o via]` destul de lung`, o astfel de surs` are dezavantajul unei eficien]e energetice sc`zute, date fiind randamentele sc`zute ale elementelor componente (T, u, L).

O astfel de solu]ie o supun aten]iei în cele ce urmeaz`:

5.2. Soluţia cu „contactor static” Aceast` solu]ie a ap`rut dup` anii '70, odat` cu apari]ia semiconductoarelor de putere comandate. Schema electric` de principiu a solu]iei este prezentat` în figura 2.

<<<

FIGURA 2. Schema electrică de principiu a sursei de c.c. cu contactor static 

5.4. Soluţia cu „riplu redus de tensiune şi curent” Solu]ia propus` este prezentat` în figura 4. În principiu, înf`[ur`rile secundare ale transforo matorului T sunt defazate electric cu 30 electrice prin construc]ia acestuia [i, în acest fel, dimensionarea bobinei L conduce la valori mai mici ale acesteia [i, implicit, la cre[terea randamentului ei. Sunt îns` [i solu]ii „combinate”, care pot ob]ine ajust`ri în plus ale randamentului total. Acest lucru se face pornind de la tipul aplica]iei, de la cerin]ele clientului, de la locul de amplasare a aplica]iei etc.

Sunt evidente avantajele acestei surse în raport cu solu]ia precedent`, dar [i aceasta are dezavantajul unei eficien]e energetice sc`zute, prin prezen]a contactorului static în primarul transformatorului T. Tensiunea de ie[ire Uies = este dependent` de unghiul de comand` al dispozitivelor de comand` din grila tiristoarelor contactorului static.

5.3. Soluţia cu „convertor cu tiristoare” Odat` cu apari]ia tiristoarelor de curen]i foarte mari (mii de amperi), solu]iile s-au simplificat [i randamentele surselor au crescut. O astfel de solu]ie care s-a dezvoltat prin anii '80 este prezentat` în figura 3.

Cu cât lan]ul de componente legate în serie este mai redus, cu atât randamentul produsului ce reprezint` solu]ia propus` va fi mai mare. De principiu, randamentul produsului - solu]ie este:

μTotal = μT . μU . μL

 FIGURA 4. Schema electrică de principiu a sursei de c.c. cu riplu redus de U și I

6. Concluzii

 FIGURA 3. Schema electrică de principiu a sursei de c.c. cu convertoare cu tiristoare

Ast`zi, speciali[tii fac toate eforturile pentru cre[terea randamentelor fiec`reia dintre componente, atât prin folosirea de materiale cu caracteristici superioare, cât [i prin solu]ii constructive performante. O solu]ie propus` de ICPE ACTEL, cu caracteristici superioare privind eficien]a energetic`, este prezentat` în continuare, având în vedere urm`toarele considera]ii:  exist` o limitare, deocamdat`, a randamentelor transformatoarelor T;  exist` o limitare a randamentelor convertoarelor cu tiristoare u;  progresele în cre[terea randamentelor bobinelor L depind de dou` aspecte:

96 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

O trecere în revist` a solu]iilor de surse pentru aplica]ii electrochimice a reliefat urm`toarele aspecte:  sursele amintite sunt surse reglabile atât din punctul de vedere al tensiunii, cât [i al curentului debitat, limit`ri existând numai la nivelul tensiunii, în func]ie de poten]ialele de electrod ale proceselor electrochimice;  calitatea tensiunii, respectiv a curentului debitat, sunt tot func]ie de procesul electrochimic pe care sursa îl alimenteaz`;  dat fiind faptul c` aceste surse sunt de curen]i inten[i, c`derile de tensiune pe c`ile de curent intrare - ie[ire, cât [i pe componentele sursei sunt importante, ele influen]ând negativ randamentul total al sursei. Aceste motive au reprezentat o provocare continu` pentru speciali[tii ICPE ACTEL în vederea ob]inerii unor surse performante, inclusiv din punctul de vedere al eficien]ei lor energetice. 

English summary One of the mobile power sources based on electrical-chemical processes is the electric battery or accumulator. In translates chemical energy into electric power. The electric battery has a long history, but its performance is still rather low. Currently, professionals are searching for methods and means to improve its performance and efficiency.

Primul VW Beetle echipat cu propulsie electrică fabricată de ICPE în România

e data de 5 august, în Parcul Solar ICPE a fost prezentat pachetul de solu]ii pentru mobilitate electric`, dezvoltat de echipa de cercetare a ICPE. Principala component` este solu]ia inovativ` de propulsie electric` ce echipeaz` demonstrativ un VW Beetle fabricat în 1966. Acesta beneficiaz` [i de un sistem de control pentru înc`rcarea bateriilor ce urmeaz` a fi brevetat. A doua component` important` este sta]ia de înc`rcare pentru vehicule electrice de tip wall-box 230V-32A, realizat` în conformitate cu standardele europene, ce poate fi alimentat` de un sistem independent de generare a energiei electrice - remorca fotovoltaic`. „Am ales VW Beetle ca platform` de prezentare a echipamentelor noastre, în primul rând pentru a sensibiliza opinia public` în ceea ce prive[te necesitatea unui transport ecologic, dar [i pentru a demonstra c` aproape orice automobil poate fi echipat cu propulsie electric`.” a declarat Viorel STANCIU - coordonatorul echipei de cercetare în domeniul mobilit`]ii electrice.

ICPE.65 - după 50 de ani de activitate în domeniul mobilităţii electrice De 50 de ani, Icpe s-a constituit în promotorul implement`rii unor solu]ii privind mobilitatea electric` în România, atât prin cercet`rile întreprinse, cât [i prin organizarea de evenimente dedicate acestui domeniu, precum Conferin]a interna]io nal` EV, ajuns` la a 12 a edi]ie, [i EV SHOW - expozi]ie de vehicule electrice, componente [i infrastructur` specific`.

|n prezent, Icpe este partener în mai multe proiecte europene de cercetare în domeniul mobilit`]ii electrice, din care men]ion`m: Plus Moby, Free Moby, Go4sem, Demotest EV, precum [i în mai multe proiecte na]ionale. Reprezentativ este proiectul SIMOPEL, pe care echipa ICPE îl coordoneaz`, [i în cadrul c`ruia au fost dezvoltate sistemele de propulsie [i de control pentru înc`rcarea bateriilor.

În perioada 1-3 Octombrie 2015, ICPE, „Asociația pentru promovarea vehiculelor electrice în România” (AVER) și „Societatea Științifică Icpe” (SSICPE), organizează în „Parcul Solar Icpe”, o nouă ediție a EV 2015 CONFERENCE & SHOW (www.icpe.ro/ev).

Feed-in tariff în România

Numărătoarea inversă a început!

up` mai mul]i ani de dezvoltare [i inova]ie, industria fotovoltaic` se confrunt` cu o alt` perioad` dificil`, prin trecerea dinamic` de la o pia]` cu proiecte la scar` larg`, la sisteme de dimensiuni mici [i mijlocii. România a fost în ultimii ani, una din pie]ele cele mai dinamice în ceea ce prive[te energia regenerabil` [i are un poten]ial uria[ pe pia]a fotovoltaic`. În ciuda schimb`rilor legislative cu privire la schema de sprijin pentru produc`torii de energie verde, ]ara noastr` a ad`ugat aproape 1 MW de noi capacit`]i fotovoltaice în ultimele opt luni.

Legea cu privire la sursele regenerabile de energie adoptat` în iunie 2015, ofer` oportunit`]i de dezvoltare a energiei solare fotovoltaice în România. Acesta este momentul când pia]a fotovoltaic` din România, poate s` creasc` [i mai mult. Legisla]ia (legea 122/2015) cu privire la tariful reglementat pentru micii actan]i în regenerabile, feed-in tariff, ofer` noi oportunit`]i pentru proiecte mici, inclusiv cele fotovoltaice [i este a[teptat` s` intre în vigoare cel târziu în luna octombrie 2015. Schema de suport va fi aprobat` pentru proiecte mai mici de 500 KW. Pân` la intrarea în vigoare a legii, trebuie organizate diverse aspecte administrative, tehnice, fiscale [i metodologice asociate cu

condi]iile pentru investi]ii [i func]ionarea sistemelor fotovoltaice. Pentru a asigura o percep]ie pozitiv` a energiei solare fotovoltaice, este esen]ial s` se asigure o instalare corespunz`toare a sistemelor fotovoltaice, prin utilizarea unor componente de înalt` calitate. Toate aceste aspecte, cum ar fi procedurile pentru diferitele etape ale procesului de investi]ie a proiectelor fotovoltaice [i introducerea unei m`rci de calitate pentru instalatori, se vor afla printre subiectele discutate în cadrul celei de-a VII-a edi]ii a Conferin]ei Interna]ionale - Energia Solar` în România. Datorit` particip`rii active, participan]ii la conferin]` vor putea lua parte la crearea [i promovarea bunelor practici legate de instalarea sistemelor fotovoltaice. A VII-a Conferin]` Interna]ional` - Energia Solar` în România va avea loc la Sala Palatului din Bucure[ti, România, pe data de 20 noiembrie 2015, ca parte din RENEXPO®. Târgul [i conferin]ele sunt patronate de Ministerul Energiei, Întreprinderilor Mici [i Mijlocii [i Mediului de Afaceri [i este sponsorizat de compania Fronius International GmbH. Pentru mai multe informa]ii despre RENEXPO® SOUTH-EAST EUROPE, accesa]i www.renexpo-bucharest.ro. 4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 97

Energie

>>> eficienţă

energetică

<<<

ZAwheel - studiu de caz

MIRCEA BĂDUŢ inginer, consultant CAD/IT

cad_consultant@hotmail.com

ornind de la o idee tehnică mai neconformistă, o serie de experimente practice, realizate pe linii de autobuz din Europa, a arătat un randament energetic foarte bun, plus o serie de avantaje de luat în calcul pentru transportul urban. Compania germană Ziehl-Abegg Automotive GmbH ne propune ca acţionarea automobilelor să se facă cu motoare electrice cu rotor exterior, montate în chiar roţile acestora.

Înc` din 1897 Emil Ziehl (fondatorul companiei Ziehl-Abegg) a avut ideea construirii motorului electric rotindu-se în jurul unui stator fix, iar ast`zi motoarele cu rotor exterior (mai întâlnite în construc]ia ventilatoarelor) au ajuns la performan]e [i capabilit`]i care le permit aplic`ri deosebite. Ziehl-Abegg, de[i a r`mas o afacere de familie, este un produc`tor renumit de motoare electrice, cu sediul la Künzelsau, BadenWürttemberg. În urm` cu un deceniu, firma Ziehl-Abegg a avut curajul s` propun` pie]ei europene experimentarea acestui tip de motor pentru autovehicule comerciale, demers catalizat atât de cerin]ele tot mai înalte de eficien]` energetic` (inclusiv cele impuse oficial prin directivele Uniunii Europene), cât [i de alte aspecte curente, precum reducerea emisiilor de noxe [i minimizarea polu`rii sonore.

98 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

 TABELUL 1

În 2004 compania a g`sit un partener (e-Traction) care a construit primul vehicul experimental a c`rui propulsie era realizat` cu ma[ini electrice cu rotor exterior înglobate în chiar ro]ile motoare. (Este vorba de motoare sincrone cu magne]i permanen]i [i cu comenzi electronice integrate.) Primele implement`ri practice experimentale s-au f`cut în Olanda, dar apoi acestea s-au extins în Suedia, Finlanda, Coreea [i Polonia. Iar rezultatele testelor concrete au fost încurajatoare. De altfel, tabelul 1 prezint` succint fazele experimentului.

2004 2008

Partenerul e-Traction construieşte primul vehicul electric cu motoare integrate în roţi. Imediat apoi creează şi un vehicul hibrid.

În următorii patru ani vehiculele experimentale cunosc diverse optimizări.

2009

Proiectul ,,Whisper’’ este implementat în Apeldoorn, Olanda

Patru autobuze marca Volvo sunt adaptate ca vehicule hibride cu motoare electrice integrate în roţi.

2010

Proiectul ,,eBusz’’ este implementat în Roterdam, Olanda

2 autobuze citadine VDL (DAF) sunt adaptate ca vehicule hibride cu motoare electrice integrate în roţi.

2010

Proiectul ,,HyMove’’ este implementat în Arnheim, Olanda

Un autobuz VDL este dotat cu motoare electrice integrate în roţi.

2011

Proiectul ,,EV – Bus’’ este implementat în Umea, Suedia

Două autobuze Volvo sunt adaptate ca vehicule hibride cu motoare electrice integrate în roţi.

2011

Proiectul ,,Ecobus’’ este implementat în Seoul, Coreea de Sud.

Un autobuz Hyundai este dotat cu motoare electrice integrate în roţi.

2012

Compania Ziehl-Abegg lansează ZAwheel în producţie de serie

Primele comenzi pentru motoarele integrate vin din Suedia, Finalnda şi Polonia.

Sunt de subliniat avantajele trac]iunii electrice folosind motoare cu rotor exterior, fiind vorba atât de avantaje fa]` de trac]iunea cu motoare cu ardere intern` (Diesel, Otto), cât [i avantaje fa]` de trac]iunea electric` cu un singur motor (cu clasicul rotor interior):  eliminarea noxelor (inclusiv CO2 [i NO2);  reducerea drastic` a polu`rii sonore (90%);  randament general mult mai bun (90-92%, fa]` de 30-50% din cazul motoriz`rii Diesel);  lipsa transmisiei mecanice (ambreiaj, cutie de viteze, diferen]ial) are efect atât în eliminarea pierderilor energetice inerente, cât [i în redu-

Modelul de motor

SM530.20AL-30

SM530.40AL-30

SM530.52AL-30

SM530.60AL-30

Tensiunea

200 – 700 Vcc

300 – 700 Vcc

500 – 700 Vcc

Tensiunea nominală

300 Vcc

400 Vcc

600 Vcc

Curentul (30 sec./60 sec./nominal)

424 A / 340 A / 125 A

424 A / 340 A / 144 A

424 A / 340 A / 150 A

424 A / 340 A / 155 A

Puterea (30 sec./60 sec./nominală)

84 / 80 / 38 kW

117 / 110 / 61 kW

180 / 163 / 93 kW

182 / 171 / 99 kW

Cuplul (30 sec./60 sec./nominal)

2000 / 1600 / 560 Nm

4000 / 3200 / 1300 Nm

5200 / 4160 / 1770 Nm

6000 / 4800 / 2100 Nm

Turaţia

0 – 650 rot/min.

0 – 450 rot/min.

0 – 500 rot/min.

0 – 450 rot/min.

Anvelopa

455/45 R22,5

Diametrul motorului

535 mm

Lăţimea motorului

382 mm

482 mm

542 mm

582 mm

Greutatea

175 kg

350 kg

420 kg

500 kg

 TABELUL 2

cerea greut`]ii [i în simplificarea arhitecturii autovehiculului;  posibilitatea de a recupera energia electric` din iner]ia vehiculului prin trecerea motoarelor în regim de generator. Detalii tehnice ale acestor motoare electrice cu rotor exterior integrabile în ro]i de autovehicule se g`sesc \n tabelul 2.

English summary Confirmed and acknowledged experience may represent a launching pad for innovating ideas. Assessment and approval of such ideas are followed by support, funding and application, which prove beneficial in multiple views: power efficiency, environmental impact (lower chemical pollutants, lower noise, etc.). Installation of electric engines with external rotor (as a rotary gearless direct drive) in the wheels of urban transport vehicles (buses) is experimentally used in several countries, and this technology shows opportunities for development.

Energie

Sinteza evenimentui

„Strategia energetică a României. O privire asupra factorilor care o influenţează” VIRGIL MUȘATESCU Prof.dr.ing., NICOLAE GOLOVANOV Prof.dr.ing., consilieri CNR-CME

rganizat de Asociațiile profesionale IRE și CNR-CME, în colaborare cu CNTEE Transelectrica SA, evenimentul s-a desfășurat în ziua de 9 iulie 2015, în sala de conferințe „Radu Zane” a SC Electrica. Necesitatea acestui eveniment a fost dată de faptul că strategia actuală, aprobată în anul 2007, nu mai corespunde numeroaselor modificări ale legislaţiei, ale structurii producţiei, ale structurii proprietăţilor din domeniu, ale interconexiunilor cu ţările membre ale UE şi - nu în ultimul rând - ale aspiraţiilor participanţilor la piaţa de energie: utilizatori, producători, transportatori, distribuitori, furnizori de energie şi echipamente, investitori etc.

Contextul îl reprezint` realitatea c` ministerul de profil a început elaborarea unui nou document strategic, îns` realizarea lui este întârziat`, iar opinia general` este c` nu a putut beneficia suficient de punctele de vedere ale unui num`r mare de speciali[ti energeticieni. În consecin]`, o dezbatere deschis` a problemelor legate de dezvoltarea pe termen lung a sectorului energetic românesc nu poate fi decât binevenit`. De altfel, întregul lan] al participan]ilor la pie]ele de energie, guvernamentali [i politici, organismele de reglementare, de organizare a activit`]ii pie]ei, institutele de cercetare, studii [i proiectare [i mediul academic au datoria de a sus]ine elaborarea strategiei energetice într-un termen rezonabil pe baza unei dezbateri largi [i transparente. Evenimentul [i-a propus s` fac` parte dintr-o asemenea dezbatere [i a permis exprimarea unor opinii ale speciali[tilor din domeniu, în mod special, ale membrilor entit`]ilor co-organizatoare, cu scopul declarat de a ajuta ac]iunile Ministerului Energiei pentru realizarea unei strategii durabile a sectorului.

În urma numeroaselor luări de cuvânt şi a discuţiilor ce au avut loc în cadrul evenimentului, au putut fi sintetizate următoarele concluzii:  Tematica evenimentului este important` [i de actualitate, ideile prezentate de participan]i contribuind la o mai bun` în]elegere a problematicii sectorului energetic românesc;  Este nevoie de o nou` strategie energetic` având în vedere schimb`rile ap`rute de la elaborarea ultimei strategii oficiale (2007) [i de tendin]ele angajate la nivelul UE;  Este nevoie de clarificarea unei viziuni pentru urm`torul interval de timp de 20 de ani, viziune care s` r`spund` provoc`rilor ce stau în fa]a energeticii române[ti: securitate în alimentarea

100 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

cu energie, sustenabilitate, accesibilitate pentru utilizatorii casnici [i competitivitate pentru cei non-casnici;  Strategia energetic` trebuie s` fie coordonat` cu celelalte domenii deoarece are implica]ii economice [i sociale importante. În acest context, s-a subliniat necesitatea calific`rii corespunz`toare a for]ei de munc`, a depolitiz`rii [i a eradic`rii corup]iei. Nu trebuie uitat` cercetarea [i dezvoltarea (R&D) în domeniu;  O grij` special` trebuie acordat` evalu`rii corespunz`toare a resurselor [i realiz`rii unui „amestec” optim de combustibil la nivel na]ional, prin utilizarea convenabil` a resurselor autohtone [i prin cre[terea bazei acestora prin noi descoperiri. Diversificarea surselor de energie este solu]ia general recunoscut` pentru o securitate sporit` în alimentarea cu energie;  Pentru determinarea c`ilor de ac]iune este esen]ial` aprecierea impactului asupra întregii economii prin studii de specialitate;  În cadrul noii strategii trebuie reconsiderat rolul statului în sector, studiat` eventualitatea unei noi structuri a zonei de produc]ie de energie electric` [i a sistemului electroenergetic în general;  Strategia se gânde[te pentru urm`torii 20 ani care vor fi caracteriza]i prin tehnologii performante, inclusiv penetrarea masiv` a informaticii (elemente „smart”). Este necesar` o aten]ie mai mare adresat` utilizatorului final [i a posibilit`]ilor de integrare a acestuia într-un sistem energetic dinamic [i proactiv; în acelasi timp, nu trebuie uitat` contribu]ia eficien]ei energetice la echilibrul produc]ie-consum;  Cadrul legislativ [i de reglementare trebuie permanent îmbun`t`]it pentru a r`spunde provoc`rilor urm`toarelor decenii;  În sprijinul ac]iunilor întreprinse de autorit`]i, prezenta sintez` va trebui s` fie transmis` Ministerului Energiei [i ANRE.  Un amplu articol despre acest subiect poate fi citit în secţiunea ,,Energie”, pe www.ttonline.ro!

Info financiar

Finanţare UE pentru dezvoltare în industrie MIOARA SĂPAŞU General Manager Corevents Management office@corevents.net

dată ce am definit nevoia/nevoile de dezvoltare ale întreprinderii noastre şi am identificat proiectul prin care putem soluţiona aceste nevoi, respectiv obiectivele care trebuie atinse, rezultatele care trebuie obţinute şi activităţile care trebuie desfăşurate, vom căuta să determinăm şi să procurăm resursele necesare proiectului nostru, inclusiv resursele de finanţare şi, în acest scop, vom analiza oportunitatea de a obţine FINANŢĂRI EXTERNE întreprinderii, rambursabile sau nerambursabile.

Pentru a putea beneficia de sursele de finan]are reprezentate de Fondurile Europene Structurale [i de Investi]ii, disponibile prin pachetele de programe 2014-2020, este imperativ s` raport`m proiectul nostru la cadrul general de cooperare cu Uniunea European`, respectiv la Priorit`]ile comunitare [i na]ionale de dezvoltare.

Pentru a fi susţinut de CE prin FESI, proiectul individual de dezvoltare trebuie să se integreze şi să se raporteze la conţinutul Acordului de Parteneriat cu UE, Programului Operaţional în cadrul căruia solicită finanţare, Strategiilor Naţionale relevante, Planului de Dezvoltare Regională al regiunii în care se implementează, strategiilor locale, sectoriale, dacă există. Sursele posibile de finan]are a proiectelor individuale le reg`sim \ntr-o serie de opera]iuni de finan]are, derulate în prezent sau preconizate pentru viitorul apropiat, ca urmare a lans`rii unor apeluri de proiecte, respectiv a unor documente de programare spre consultare, precum cele descrise în continuare.

Investiţii în active pentru competitivitate în spaţiul urban. Apel nelansat (Ghidul specific în consultare) Sursa: Fondul European pentru Dezvoltare Regional` (FEDR) [i contrapartid` na]ional` (bugetul de stat). Programul de finanţare: Programul Opera]ional Regional (POR) 2014-2020, AP 2 – Îmbun`t`]irea competitivit`]ii întreprinderilor mici [i mijlocii, PI 2.1 – Promovarea spiritului antreprenorial, în special prin facilitarea exploat`rii economice a ideilor noi [i prin încurajarea cre`rii de noi întreprinderi, inclusiv prin incubatoare de afaceri. Administrator (AM): Ministerul Dezvolt`rii Regionale [i Administra]iei Publice. 102 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Beneficiari eligibili: Microîntreprinderi, înfiin]ate cel târziu la 01.01.2014, care au avut cel pu]in un angajat cu norm` întreag` în cursul anului fiscal [i au cel pu]in un angajat cu norm` întreag` la data depunerii cererii de finan]are, care au autorizat la sediul unde implementeaz` proiectul un domeniu de activitate eligibil conform Programului, pentru care solicit` finan]are – domeniu din Strategia Na]ional` de Competitivitate sau domeniu din Planurile de Dezvoltare Regional`, ca de exemplu: 2211 - Fabricarea anvelopelor [i a camerelor de aer; re[aparea [i refacerea anvelopelor; 2221 - Fabricarea pl`cilor, a foliilor, a tuburilor [i a profilelor din materiale plastice; 2829 - Fabricarea altor ma[ini [i utilaje de utilizare general` n.c.a.; 2910 - Fabricarea autovehiculelor de transport rutier; 3020 - Fabricarea materialului rulant; 2420 - Produc]ia de tuburi, ]evi, profile tubulare [i accesorii pentru acestea, din o]el; 2453 - Turnarea metalelor neferoase u[oare; 2562 - Opera]iuni de mecanic` general`; 4520 - Între]inerea [i repararea autovehiculelor; 3316 - Repararea [i între]inerea aeronavelor [i a navelor spa]iale etc.

Activităţi (ale proiectului) eligibile:  Investi]ii în active corporale: • lucr`ri de construire/extindere/modernizare a spa]iilor de produc]ie/prestare de servicii ale microîntreprinderilor, inclusiv a utilit`]ilor generale aferente (alimentare cu ap`, canalizare, alimentare cu gaze naturale, agent termic, energie electric`, PSI); • achizi]ionarea de echipamente tehnologice, utilaje, instala]ii de lucru, mobilier, echipamente informatice, birotic`, de natura mijloacelor fixe, respectiv care se reg`sesc în Subgrupa 2.1. „Echipamente tehnologice (ma[ini, utilaje [i instalatii de lucru)”, Subgrupa 2.2. „Aparate [i instala]ii de m`surare, control [i reglare” sau Grupa 3 „Mobilier, aparatur`, birotic`, sisteme de protec]ie a valorilor umane [i materiale [i alte active corporale” din Hot`rârea Guvernului nr. 2139/ 2004 pentru aprobarea Catalogului privind clasificarea [i duratele normale de func]ionare a mijloacelor fixe, cu modific`rile [i complet`rile ulterioare [i care se încadreaz` în limita valoric` stabilit` prin reglement`rile legale în vigoare la data lans`rii apelului de proiecte; • achizi]ionarea de instala]ii/echipamente specifice, în scopul ob]inerii unei economii de energie, precum [i sisteme care utilizeaz` surse regenerabile/alternative de energie pentru eficientizarea activit`]ilor pentru care a solicitat finan]are, în limita a 15% din valoarea eligibil` a proiectului;  Investi]ii în active necorporale: brevete, licen]e, m`rci comerciale, programe informatice, alte drepturi [i active similare;  Investi]ii în realizarea de website-uri pentru prezentarea activit`]ii [i a produselor sau serviciilor proprii, inclusiv instrumente de comercializare on-line.

Cheltuieli eligibile: n Cheltuieli pentru execu]ia de lucr`ri afe rente investi]iei de baz`, inclusiv echipamente cu montaj; n Cheltuieli pentru dot`ri: • cheltuieli cu achizi]ionarea de echipamente tehnologice, utilaje, instala]ii de lucru, mobilier, echipamente informatice, birotic`, de natura mijloacelor fixe; • cheltuieli cu achizi]ionarea de instala]ii/ echipamente specifice în scopul ob]inerii unei economii de energie, precum [i sisteme care uti lizeaz` surse regenerabile/alternative de energie pentru eficientizarea activit`]ilor pentru care a solicitat finan]are, în limita a 15% din valoarea eligibil` a proiectului; n Cheltuieli cu achizi]ionarea de brevete, licen]e, m`rci comerciale, programe informatice, alte drepturi [i active similare; n Cheltuieli cu activit`]i de realizare de website-uri pentru prezentarea activit`]ii [i a produselor sau serviciilor proprii, inclusiv instru mente de comercializare on-line; n Servicii de consultan]`/asisten]` - \n limita a 7% din valoarea total` a cheltuielilor eligibile finan]ate prin proiect; n Cheltuieli cu activit`]ile obligatorii de pu blicitate [i informare aferente proiectului, în con formitate cu prevederile contractului de finan]are, în limita a 5000 lei; n Cheltuieli aferente implement`rii proiectu lui privind taxele [i comisioanele. Finanţare: se acord` sub form` de sume nerambursabile ce reprezint` ajutor de minimis [i nu va dep`[i 200.000 euro pentru o întreprin dere unic` în 3 ani fiscali consecutivi. Valoarea eligibil` a proiectului trebuie s` fie de minim 25.000 euro [i maxim 200.000 euro. Contribuţia beneficiarului: 0%. Detalii: inforegio.ro/ro/por-2014-2020/ ghiduri-specifice-2014-2020.html

Investiţii în active pentru competitivitate în spaţiul rural. Termen limită sesiunea 01/2015:30.10.2015, ora 16:00 Sursa: Fondul European Agricol pentru Dezvoltare Rural` (FEADR) [i contrapartid` na]ional` (bugetul de stat). Programul de finanţare: Programul Na]ional de Dezvoltare Rural` (PNDR) 2014-2020, M`sura 06 – Dezvoltarea fermelor [i a întreprin derilor, SubM`sura 6.4.- Sprjin pentru investi]ii în crearea [i dezvoltarea de activit`]i neagricole. Administrator (AM): Ministerul Agriculturii [i Dezvolt`rii Rurale. Beneficiari eligibili: Întreprinderi micro [i mici, existente sau nou-înfiin]ate, care desf`[oar` activitatea aferent` investi]iei în spa]iul rural (sediul social [i punctul de lucru unde se va realiza investi]ia se afl` în spa]iu rural, definit ca totalitatea comunelor [i satelor apar]in`toare, nivel NUTS 5), într-un domeniu eligibil, conform Programului, ca de exemplu: 2453 - Turnarea metalelor neferoase u[oare; 2511 - Fabricarea de construc]ii metalice [i p`r]i componente ale structurilor metalice; 2562 - Opera]iuni de mecanic` general`;

2620 - Fabricarea calculatoarelor [i a echipamen telor periferice; 2932 - Fabricarea altor piese [i accesorii pentru auto vehicule [i pentru motoare de autovehicule; 4520 - Între]inerea [i repararea autovehiculelor etc.

Activităţi (ale proiectului) eligibile: n Investi]ii pentru producerea [i comercializarea produselor neagri cole: • fabricarea produselor textile, îmbr`c`minte, articole de marochin`rie, articole de hârtie [i carton; • fabricarea produselor chimice, farmaceutice; • activit`]i de prelucrare a produselor lemnoase; • industrie metalurgic`, fabricare de construc]ii metalice, ma[ini, utilaje [i echipamente; • fabricare de produse electrice, electronice; • producerea de produse electrice, electronice [i metalice, ma[ini, utilaje [i echipamente, produc]ia de carton etc; n Investi]ii pentru activit`]i me[te[ug`re[ti (activit`]i de artizanat [i alte activit`]i tradi]ionale neagricole – ol`rit, brodat, prelucrare manual` a fierului, lânii, lemnului, pielii, etc); n Investi]ii legate de furnizarea de servicii: • servicii medicale, sociale, sanitar‐veterinare; •‐servicii de repara]ii ma[ini, unelte, obiecte casnice; •‐servicii de consultan]`, contabilitate, audit; •‐activit`]i de servicii în tehnologia informa]iei [i servicii informatice; •‐servicii tehnice, administrative, etc; n Investi]ii pentru infrastructur` în unit`]ile de primire turistic` tip agro‐turistic, proiecte de activit`]i de agrement. n Investi]ii pentru produc]ia de combustibil din biomas` (ex: fabri care de pele]i [i brichete) în vederea comercializ`rii.



Info financiar  Cheltuieli eligibile:  Construc]ia, extinderea [i/sau modernizarea [i dotarea cl`dirilor;  Achizi]ionarea [i costurile de instalare, inclusiv în leasing de utilaje, instala]ii [i echipamente noi;  Investi]ii intangibile: achizi]ionarea sau dezvoltarea de software [i achizi]ionarea de brevete, licen]e, drepturi de autor, m`rci;  Costurile generale, conform art. 45, alin. 2 litera c) a Reg (UE) nr. 1305/2013, ocazionate de cheltuielile principale, precum: onorariile pentru arhitec]i, ingineri [i consultan]i, onorariile pentru consiliere privind durabilitatea economic` [i de mediu, inclusiv studiile de fezabilitate–limitat.

Finanţare: se acord` sub form` de sume nerambursabile ce reprezint` ajutor de minimis [i nu va dep`[i 200.000 euro pentru o întreprindere unic` în 3 ani fiscali consecutivi. Contribuţia beneficiarului: minim 30%, respectiv minim 10%, pentru solicitan]ii care desf`[oar` activit`]i de produc]ie. Detalii: http://www.apdrp.ro/

Investiţii pentru dezvoltarea sectorului TIC. Apel nelansat (Ghidul a fost în consultare până la data de 7 august) Sursa: Fondul European pentru Dezvoltare Regional` (FEDR) [i contrapartid` na]ional` (bugetul de stat). Programul de finanțare: Programul Opera]ional Competitivitate (POC) 2014-2020, AP 2 -Tehnologia Informa]iei [i Comunica]iilor (TIC) pentru o economie digital` competitiv`, Ac]iunea 2.2.1 – Sprijinirea cre[terii valorii ad`ugate generate de sectorul TIC [i a inov`rii în domeniu prin dezvoltarea de clustere. Administrator (AM): Ministerul Fondurilor Europene. Obiectiv specific: Cre[terea contribu]iei sectorului TIC pentru competitivitatea economic`.

Activități (ale proiectului) eligibile:

Cheltuieli eligibile:

 Întreprinderi micro, mici [i mijlocii, care î[i desf`[oar` activitatea în România, în cadrul clusterelor centrate pe domeniul TIC sau  Consor]ii (parteneriate) de întreprinderi care î[i desf`[oar` activitatea în România, în cadrul clusterelor centrate pe domeniul TIC, care desf`[oar` activit`]i autorizate în urm`toarele domenii, la data depunerii Cererii de finan]are [i la data încheierii contractului de finan]are: C2611 - Fabricarea subansamblurilor electronice (module); C2612 - Fabricarea altor componente electronice; C2630 - Fabricarea echipamentelor de comunica]ii; J6201 - Activit`]i de realizare a soft-ului la comand` (software orientat spre client); J6202 - Activit`]i de consultan]` în tehnologia informa]iei; J6203 - Activit`]i de management (gestiune [i exploatare) a mijloacelor de calcul, J6209 - Alte activit`]i de servicii privind tehnologia informa]iei; M7211 - Cercetare-dezvoltare în biotehnologie; M7219 - Cercetare-dezvoltare în alte [tiin]e naturale [i inginerie. (Clusterul este definit ca o concentrare geografic` de firme interconectate, furnizori, institu]ii [i organiza]ii conexe, care creeaz` sinergii directe [i indirecte între ele).  Dezvoltarea unor game de produse/servicii TIC, cu aplicabilitate în restul economiei române[ti pentru integrarea pe vertical` a solu]iilor TIC [i/sau  Realizarea proiectelor strategice inovative cu impact asupra dezvolt`rii întregii industrii TIC la nivel na]ional sau interna]ional. Un proiect poate beneficia de finan]are nerambursabil` în cadrul acestei ac]iuni doar dac`

104 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Solicitantul trebuie s` demonstreze/argumenteze gradul de noutate al produselor/serviciilor/aplica]iilor TIC realizate în cadrul proiectului, în context na]ional/interna]ional [i aria de aplicabilitate a produselor/serviciilor/aplica]iilor (la nivelul regiunii de dezvoltare sau în afara acesteia).

(prin schema de ajutor de stat)  activit`]i de investi]ii în active corporale [i necorporale în cadrul unei investi]ii ini]iale;  activit`]i de cercetare industrial` [i dezvoltare experimental`;  activit`]i de inovare ale IMM-urilor;  activit`]i de inovare de proces [i organiza]ional`; (prin schema de minimis)  informare [i publicitate, inclusiv activit`]i de promovare a rezultatului proiectului (produsului, aplica]iei sau serviciului creat prin proiect);  servicii de consultan]`/avize/acorduri/autoriza]ii,  instruire/formare profesional` specific`;  auditare intermediar`/final` a proiectului;  management intern de proiect,  plata abonamentelor [i cotiza]iilor necesare pentru implementarea proiectului. Nu sunt eligibile pentru finan]are proiectele care includ numai activit`]i de inovare de proces [i organiza]ional`. Nu vor fi finan]ate exclusiv proiecte care prev`d cheltuieli pentru echipamente destinate fazei de punere în produc]ie.

Beneficiari eligibili:

Tipuri de proiecte:

la finalul implementării va avea ca rezultat cel puțin o aplicație/un produs/serviciu TIC inovativ realizat, cu justificarea modului în care produsul va fi integrat sau comercializat (după caz) în sectorul respectiv.

 Cheltuielile cu investi]iile în active corporale [i necorporale;  Cheltuieli de cercetare industrial` sau dezvoltare experimental` (cu personalul, instrumente [i echipamente, cuno[tin]e, brevete, licen]e, materiale consumabile);  Cheltuielile pentru deta[area de personal cu înalt` calificare de la un organism de cercetare [i de difuzare a cuno[tin]elor sau de la o întreprindere mare, care efectueaz` activit`]i de cercetare, dezvoltare [i inovare;  Cheltuieli de consultan]`;  Cheltuieli de informare [i publicitate;  Cheltuiala cu taxa pe valoarea ad`ugat` este eligibil` dac` este nerecuperabil`, potrivit legii. Finanțare: se acord` pe baza Schemei de ajutor de stat pentru sprijinirea dezvolt`rii de produse [i servicii inovative [i pe baza Schemei de ajutor minimis pentru cre[terea contribu]iei sectorului TIC pentru competitivitatea economic` (ambele scheme au fost avizate de Consiliul concuren]ei pe data de 20.05.2015). Pentru un proiect, valoarea finan]`rii nerambursabile este de maxim 3.240.000 lei [i minim 1.000.000 lei. Valoarea finan]`rii reprezentând ajutor de minimis nu poate dep`[i 200.000 euro pentru o întreprindere unic` în 3 ani fiscali consecutivi [i nu poate dep`[i 20% din valoarea finan]`rii nerambursabile a proiectului. Contribuția beneficiarului: variabil`, în func]ie de tipul de ajutor de stat acordat [i de tipul de cheltuial` eligibil`. Detalii: www.fonduri-ue.ro/poscce/fonduri_ structurale/2015/Ghid_privati_210715.doc 

Notă: Acest articol prezintă informaţiile disponibile din surse oficiale la data trimiterii la tipar. Autorii acestui articol, persoane juridice sau fizice, îşi declină orice răspundere în legătură cu urmările, câştigurile sau pierderile, directe sau indirecte, ale acţiunilor întreprinse de terţi exclusiv și nemijlocit în baza informaţiilor conţinute în acest articol.

Inovaţii TIC: IMM-urile folosesc la capacitate maximă fondurile de cercetare de la UE

aportul serviciului ştiinţific intern al Comisiei Europene arată că întreprinderile mici şi mijlocii (IMM) sunt campioane în ceea ce priveşte programele de cercetare ale Uniunii Europene: acestea reprezintă 41% din inovaţiile de mare potenţial generate prin cercetarea şi proiectele de inovaţii legate de TIC şi finanţate de Uniunea Europeană, în ciuda faptului că reprezintă doar 14% din finanţarea totală. Cu toate acestea, accentul mai mare pus pe tehnologie decât pe strategiile de afaceri este unul dintre elementele de blocaj când vine vorba de plasarea acestor inovaţii pe piaţă. Acestea sunt câteva dintre constat`rile studiului Innovation Radar, care a analizat proiectele de cercetare [i inova]ie în domeniul tehnologiei informa]iilor [i a comunica]iilor (TIC) finan]ate prin dou` programe de cercetare europene: Al [aptelea program cadru (FP7) [i Programul cadru pentru competitivitate [i inova]ie (CIP). Studiul a fost efectuat de JRC (Centrul de Cercetare Comun`).

prin aceste programe ale Uniunii Europene) în cadrul unui exerci]iu efectuat între mai 2014 [i ianuarie 2015, cu scopul de a identifica inova]iile de mare poten]ial [i inovatorii cheie din spatele lor. Din aceste proiecte au rezultat 517 inova]ii, majoritatea legate de prelucrarea datelor sau de dezvoltarea de software, în vreme ce doar câteva proiecte vizeaz` dezvoltarea de hardware. Întreprinderile mici [i mijlocii se remarc`, în primul rând, prin oferirea unor inova]ii de mare poten]ial [i sunt vehicule importante pentru crearea în colaborare [i comercializarea de tehnologii inovatoare.

Printre alte constatări se numără: Germania, Spania [i Regatul Unit au cele mai multe organiza]ii identificate ca inovatori cheie (17%, 12,3% [i, respectiv, 12%), fiind urmate de Italia (10,9%) [i Fran]a (9,6%). În ceea ce prive[te ora[ele, Barcelona se afl` în fruntea listei cu cele 19 organiza]ii inovative pe care le g`zduie[te (universit`]i, IMM-uri inovatoare, firme recent înfiin]ate), urmat` de Londra [i Paris, fiecare cu 17, [i de Milano cu 16. Cu toate acestea, ajungerea pe pia]` nu este un proces u[or pentru inovatori: un sfert din inova]iile ajunse deja la maturitate nu sunt înc` exploatate. Jum`tate dintre acestea au fost evaluate ca inova]ii cu mare poten]ial de pia]`. Una dintre principalele bariere în comercializarea pe pia]` este faptul c` proiectele se concentreaz` prea des pe aspectele tehnologice în detrimentul elabor`rii unei strategii de pia]`. Dintre aceste inova]ii planificate pentru comercializare, doar pentru 30% s-a întocmit sau se va întocmi un studiu de pia]`, în vreme ce doar pentru 27% dintre proiecte sunt avute în vedere planuri de afaceri. Acesta este motivul pentru care Uniunea European` consolideaz` deja leg`turile dintre inovatori în cadrul proiectelor [i al serviciilor de cercetare pe care le finan]eaz`, care îi vor ajuta pe ace[tia s` se preg`teasc` pentru „a ajunge pe pia]`”. Aproape 70% dintre inova]iile analizate urmeaz` s` ajung` pe pia]` în mai pu]in de doi ani. În prezent, 10% din totalul inova]iilor se afl` deja în exploatare, fie pe pia]`, fie pe plan intern de c`tre o organiza]ie partener`.

Background Raportul Innovation Radar a analizat 279 de proiecte (10,6% din totalul proiectelor finan]ate

Acest raport a fost întocmit în contextul unui proiect de cercetare multianual dezvoltat de Institutul pentru Studii Tehnologice Prospective al JRC în colaborare cu Directoratul General pentru Re]ele de Comunica]ii, Con]inut [i Tehnologie a Comisiei Europene. Printre obiectivele proiectului se num`r` o mai bun` în]elegere a inova]iei în sectorul tehnologiei informa]iilor [i a comunica]iilor [i a inova]iei posibile prin TIC pentru economie. Proiectul are scopul de a oferi un fundament pe baz` de dovezi pentru politicile, instrumentele [i nevoile de evaluare ale Uniunii Europene pentru amplificarea inova]iei TIC în Europa, în contextul Pie]ei Digitale Unice pentru Europa [i Horizon 2020. Centrul de Cercetare Comun` (JRC) este serviciul [tiin]ific intern al Comisiei Europene, unde lucreaz` oameni de [tiin]` care desf`[oar` activit`]i de cercetare pentru a asigura consultan]` [i asisten]` [tiin]ific` independent` pentru politica Uniunii Europene. 

English summary Based on the European Commission's in-house science service report, Small and medium enterprises (SMEs) are champions of EU research programmes: they deliver 41% of the high potential innovations generated in ICT-related EU-funded research and innovation projects, despite accounting for a mere 14% of the total funding. However, greater focus on technology than on business strategies is one of the main bottlenecks when it comes to getting these innovations to the market. 4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 105

Recenzie de carte Excelenţa organizaţională în companiile româneşti Autorul î[i propune prin lucrarea de fa]` s` acorde sprijin teoretic [i practic firmelor autohtone pentru realizarea excelen]ei în afaceri prin armonizarea culturii organiza]ionale cu obiectivele firmei - obiectivul principal al acestei lucr`ri. Realizarea excelen]ei în afaceri constituie cea mai complet` [i sigur` arm` competitiv` pe care organiza]iile actuale o au la dispozi]ie. Lucrarea este alc`tuit` din 7 capitole, fiecare având obiective specifice: 1. Obiectivele [i metodologia cercet`rii 2. Cadrul actual de realizare a excelen]ei în afaceri 3. Exploararea culturii organiza]ionale în contextul excelen]ei în afaceri

4. Obiectivele firmei 5. Liderul [i implementarea excelen]ei în afaceri în firmele române[ti 6. Investigarea armoniz`rii culturii organiza]ionale cu obiectivele firmei în companiile române[ti 7. Concluzii. Contribu]ii la dezvoltarea cunoa[terii. Direc]ii viitoare de cercetare. Autor: Dana Corina Deselnicu ISBN: 978-973-720-577-3 Editura: A.G.I.R. Nr. pagini: 262 Anul apariţiei: 2015 Preţ: 28 ron

Programare grafică Cartea ,,Programare grafic`” este util` celor ce vor s` se ini]ieze rapid [i s` exerseze instrumenta]ia virtual` în LabView. Este structurat` în opt capitole: primele trei, destinate programatorilor încep`tori, dezvolt` documenta]ia LabView; urm`toarele trei se adreseaz` utilizatorilor experimenta]i c`rora li se prezint` aplica]ii de tip Proiect, ma[ini de stare, interac]ionarea de la distan]`, iar în ultimele dou` capitole se pune accentul pe modelarea matematic`, pe execu]ii multifir [i maximizarea performan]elor. Noutatea cea mai important` adus` de lucrare este utilizarea LabView pentru accesarea de la distan]` a rezultatelor m`sur`torilor. Astfel, PC-ul pe care se preiau m`sur`rile este configurat ca server,

iar rezultatele sunt preluate de aplica]ii client care ruleaz` fie pe un alt PC sau respectiv pe o tablet` sau pe un smartphone. O alt` variant` propus` const` în preluarea datelor de m`surare cu un microcontroler [i transmiterea acestora wireless c`tre un server folosind un dispozitiv GPRS conectat la un microcontroler prin portalul serial UART. Apoi, în mod similar, datele pot fi citite de c`tre o aplica]ie client. Autori: Mihaela Lascu, Raul Ciprian Ionel ISBN: 978-606-554-908-1 Editura: Politehnica, Timişoara Nr. pagini: 236 Anul apariţiei: 2015 Preţ: 40 lei

Strategii manageriale Lucrarea „Strategii manageriale” trebuie în]eleas` ca un ghid practic util managerilor, speciali[tilor, studen]ilor [i tuturor celor interesa]i, în care ace[tia vor g`si elementele fundamentale necesare pentru realizarea unui management eficient. Aceast` lucrare va contribui la în]elegerea mai bun` a conceptului de strategie managerial`, dând posibilitatea celor care doresc s`-l utilizeze în practica cotidian`, atât în interesul organiza]iei în care lucreaz`, cât [i în interesul personal, al fiec`ruia. În acest sens, lucrarea a fost structurat` în trei p`r]i care formeaz`, de fapt, logica demersului [tiin]ific întreprins: Partea I – Fundamente ale strategiei (definirea conceptului de strategie; segmentarea strategic` – ca fundament al analizei strategice; procesul strategic; instrumentele folosite în fundamentarea 106 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

deciziilor strategice). Partea a II-a – Clasificarea strategiilor în func]ie de nivelurile de abordare a acestora (prezentarea nivelurilor de elaborare a strategiei; strategii la nivelul întreprinderii: strategii corporative; strategii la nivelul unit`]ii strategice de afaceri; domeniului strategic de activitate). Partea a III-a – Modalit`]ile de dezvoltare strategic` (cre[terea intern`; cre[terea extern`; strategii interna]ionale). Autori: Paraschiv Vagu, Ion Stegăroiu, Gabriel Croitoru, Anişoara Duică, Mircea Duică ISBN: 978-606-26-0088-4 An apariţie: 2014 Editura: Pro Universitaria Număr pagini: 878 Preţ: 110 lei

Opinii

Motivarea:

ştim ce îşi doresc salariaţii noştri? LEONARD RIZOIU Managing Director leoHR leonard.rizoiu@leohr.ro www.leoHR.ro

ăspunsul este: Banii??…spre surprinderea noastră, în studiile specialiștilor, nu banii reprezintă principalul motiv pentru care salariații decid să plece din companii.

dintre responden]ii din luna iunie 2015 au evaluat cu indicativul ,,excelent” fluxul procedurilor din cadrul organiza]iei, sau 45% dintre responden]ii din Q2 2015 au men]ionat c` s-au sim]it asculta]i atunci când au venit cu o problem` la superiorul ierarhic).

Dar să dezvoltăm subiectul… Din ce în ce mai multe companii au decis s` se aplece asupra climatului organiza]ional [i s` afle nevoile reale ale salaria]ilor. Sunt câteva strategii bune, una îns`, care are un impact foarte mare, este cunoscut` în terminologia de specialitate ca exit interview, acel instrument folosit de companii pentru a avea o discu]ie cu salariatul care hot`r`[te s` î[i înceteze colaborarea cu compania respectiv`. Chiar dac` aceste companii au departamente interne de resurse umane, cel mai mare impact îl are, îns`, discu]ia cu un consultant extern. Astfel, salariatul se simte în largul lui [i este deschis s` ofere informa]ii valoroase consultantului cu care are discu]ia.

Cum arată anul 2014 din punct de vedere al cifrelor? Compania leoHR, a avut responden]i din mai multe companii, cu domenii diferite de activitate: automotive, banking, finance, bpo, call-center/contact-center, manufacturing, IT&C, pharma, FMCG, outsourcing, iar aria geografic` a fost la nivel na]ional; astfel rezultatele au subliniat nevoile reale ale salaria]ilor.

De cele mai multe ori valid`m punctele forte [i observ`m care sunt punctele care trebuie îmbun`t`]ite. Sunt cazuri în care factorii personali (relocarea, s`n`tatea, pornirea unui business propriu) sau factorii de mediu organiza]ional (programul, colegii, [eful/managerul, job content-ul) îi fac pe salaria]i s` renun]e la joburile actuale. De asemenea, în cadrul exit interview-ului punct`m detaliile despre climatul postului (de la siguran]` [i confort pân` la resursele necesare îndeplinirii sarcinilor de serviciu), evaluarea aspectelor legate de performan]a companiei (de la imaginea pe care aceasta o are în mediul de business local, la politicile [i practicile de resurse umane) [i, nu în ultimul rând, pachetele de beneficii. Majoritatea informa]iilor pun accent pe sugestiile [i opiniile pe care salaria]ii le pot oferi în privin]a anumitor aspecte, lucru care îi implic` [i care, de cele mai multe ori, valorizeaz` încrederea pe care compania o acord` salaria]ilor. Rezultatul acestor chestionare este strict confiden]ial. Se face un raport în care rezultatele se prezint` sub forma unor procente (exemplu: 37%

Leonard RIZOIU Managing Director, leoHR  14 ani experienţă locală și internaţională în resurse umane în companii multinaţionale;  domenii acoperite: selecţie și recrutare specialiști și middle level, executive search, head-hunting, social media tools;  6 ani experienţă în coordonarea echipelor de recruiteri;  expertiză în aria industrială, proiecte de tip start-up, recrutarea board-urilor.

34% dintre responden]ii din anul 2014 au afirmat c` au p`r`sit compania din cauza stilului de conducere al managerului direct [i numai 29% din responden]i au afirmat c` au decis s` î[i schimbe locul de munc` din cauza salariului [i a beneficiilor oferite. Dac` facem o paralel` cu anii anteriori, observ`m c` responden]ii puncteaz` mai mult stabilitatea companiei [i pun accent pe mediul organiza]ional mai mult decât pe salariul primit [i c` work-life balance este din ce în ce mai amintit în chestionare ca principal motiv în luarea deciziei de a-[i schimba angajatorul. De asemenea, ce mai trebuie notat, este diferen]a din cadrul pachetelor de beneficii pe care salaria]ii [i le doresc: asigur`ri medicale private, abonament la sala de fitness, cursuri profesionale, dezvoltare profesional` [i personal`; iar dac` vorbim de pozi]ii manageriale: apartenen]a  4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 107

Opinii  la asocia]ii profesionale, cluburi [i membershipuri atât la nivel na]ional, c#t [i la nivel european, vorbim despre plata sau participa]iunea la plata a unor programe de master, MBA sau studii de aprofundare în afara ]`rii. Trendurile se aliniaz` la ceea ce for]a de munc` la nivel european accede: oameni orienta]i c`tre rezultate, mult` flexibilitate, mediu organiza]ional modern cu facilit`]i moderne, work-life balance rezonabil, pachet salarial motivant [i accent pe dezvoltarea profesional` [i personal`.

major pe capitalul uman în atingerea obiectivelor de business.

Utilizarea datelor din cadrul chestionarelor îi ajut` pe angajatori s` îmbun`t`]easc` ariile ce sunt amintite de respondent [i pot vedea care sunt climatul [i dorin]ele din organiza]ie; de cele mai multe ori rezultate mai aproape de realitate sunt ob]inute printr-un consultant extern. Este o metod` nou`, care este utilizat` din ce în ce mai des [i rezultatele ]in ocupat` agenda managerilor de succes, a celor care pun un accent

Dac` dori]i s` afla]i ce cred angaja]ii dumneavoastr` despre companie, care sunt mul]umirile [i ce î[i doresc s` se îmbun`t`]easc`, v` stau la dispozi]ie pentru mai multe informa]ii. 

English summary Based on the assessment of answers and opinions of employees seeking to leave certain organizations, the management may identify ways to improve the business and workplace environment, in order to raise the satisfaction of employees and improve employee relations. Employing external consultants to perform such interviews allows for more straightforward, truthful and helpful results.

Cursuri BEST pentru studenţii de profil tehnic

oard of European Students of Technology – BEST este o organiza]ie studen]easc` non-profit. Este condus` de studen]i [i func]ioneaz` în beneficiul studen]ilor. BEST organizeaz` diferite activit`]i la care studen]ii din universit`]ile membre au [ansa de a-[i l`rgi experien]a lor interna]ional`, de a-[i face prieteni, a se distra [i a-[i îmbun`t`]i cuno[tin]ele de limba englez`. La fiecare curs BEST particip` 20-30 de studen]i de la Politehnica. Grupurile locale BEST organizeaz` cursuri scurte (de 1-2 s`pt`mâni) pe parcursul unui an, în cadrul c`rora studen]ii de la Politehnica au oportunitatea de a aprofunda un subiect anume din aria lor de interes. BEST organizeaz`, de asemenea, seminarii pe teme educa]ionale, competi]ii pe teme de inginerie [i activit`]i de petrecere a timpului liber. În cadrul unui curs, participan]ii merg la prelegerile ]inute de profesorii din cadrul universit`]ii sau de exper]i din diferite companii. Pot vizita companii, parcuri industriale, centre de cercetare [i uneori iau parte la studii de caz. Subiectele abordate la cursuri acoper`, în principal, diferite arii din tehnologie, economie, marketing [i management. La finalul cursului, studen]ii dau un examen, care este menit s` le testeze cuno[tin]ele acumulate în urma cursului [i s` le evalueze performan]a. Tot mai multe cursuri sunt recunoscute de c`tre universit`]i, iar studen]ii care particip` la acestea pot ob]ine recunoa[terea lor, din partea universit`]ii la care studiaz`. O listă a cursurilor BEST pute]i g`si aici: www.best.eu.org/student/courses/deadlines.jsp?season=winter15

108 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Organizare: Grupul local BEST care organizeaz` cursul se ocup` atât de cazare [i mas` pe parcursul întregului eveniment, cât [i de transportul c`tre locurile în care se ]in cursurile [i toate celelalte activit`]i. Sunt acoperite [i costurile pentru materialele educa]ionale [i costurile de predare. Grupul local BEST se ocup` [i de organizarea activit`]ilor de petrecere a timpului liber. În func]ie de situa]ia particular` a grupului local BEST, e posibil s` fie perceput` o tax` de participare:  taxa maxim` este de 4 euro pe zi (dar nu mai mult de 45 de euro în total) pentru studen]ii din Austria, Belgia, Danemarca, Olanda, Norvegia, Finlanda, Fran]a, Germania, Suedia [i Islanda.  studen]ii din Grecia, Italia, Slovenia, Cehia, Spania, Portugalia [i Slovacia pl`tesc 2/3 din tax`.  studen]ii din Bulgaria, Croa]ia, Estonia, Ungaria, Letonia, Lituania, Polonia, Rusia [i Turcia pl`tesc 1/3 din tax`.  studen]ii din Macedonia, Moldova, Bosnia [i Her]egovina, România, Muntenegru, Serbia [i Ucraina nu pl`tesc nicio tax`. Cine poate candida:  Studen]ii politehni[ti de la universit`]ile care au un grup local BEST. Pute]i g`si o list` aici: http://www.best. eu.org/aboutBEST/structure/lbgList.jsp  Studen]ii de la universit`]ile care au organiza]ii partenere. Data limită de înscriere: 11 octombrie 2015, ora 23.00 CEST (pentru evenimentele care se desf`[oar` între 7 decembrie 2015 - 7 martie 2016). Candidaturile vor fi acceptate începând cu 13 septembrie 2015, ora 23:00 CET. Contact: BEST Bucure[ti - Grupul Local Bucure[ti, Splaiul Independen]ei nr. 313, Universitatea Politehnica Bucure[ti; Email: bucharest@best.eu.org; http://www.bestbucuresti.ro

Management&Calitate

Lean 6 Sigma. Capitalizarea

rezultatelor şi ,,managementul vizual” MARIUS DAN Coordonator Asistenţă şi Instruire Proiect Lean România, Manager Calitop S.R.L. dan.marius@calitop.ro

apitalizarea rezultatelor obţinute reprezintă cheia de boltă a întregului proiect, deoarece astfel se naște și se dezvoltă cultura companiei; când vorbim despre capitalizare, aceasta bineînţeles că nu are de-a face cu abordarea financiară, însă anumite principii sunt comune. Este bine să analizăm greșelile, pentru că în felul acesta vom putea acţiona mai pragmatic, preventiv. Nu scăpăm însă de propriile noastre greșeli și vom inventa, cu siguranţă, altele. În mare, greșelile privitoare la capitalizare au un mare impact asupra unui număr mic de oameni, dar pe termen mai lung, pot duce la pierderi mai mari decât câștigurile obţinute prin implementarea proiectelor.

În privin]a managementului vizual (care se vehiculeaz` ca panaceu universal al tuturor bolilor companiei), adev`rul este c` aici vom vorbi despre VAKO management ([i vom vedea în ce const`), tocmai pentru c` abordarea este mult mai larg` ([i, din cauza lipsei de deschidere, apar probleme). Vom continua în articolul de fa]` cu urm`toarele bune practici:

timpul parcurs de la comand` pân` la livrare), reduceri ale procentului de neconformit`]i, adic` toate aspectele poten]iale pe care clien]ii le pot aprecia la o organiza]ie care le pune la dispozi]ie produse [i servicii de calitate. Bursa ideilor reprezint` acele proiecte ce descoper` pasivele din organiza]ie [i le valorific` transformându-le în active. În acest context, cel mai important pasiv al unei organiza]ii îl reprezint` poten]ialul intelectual al oamenilor, atunci când acesta nu este utilizat.

 Capitalizarea rezultatelor validate și în alte zone, procese, produse  Folosirea Managementului vizual

Principiul: ,,Capitalizarea rezultatelor” Capitalizarea înseamn` în mod tradi]ional s` adun`m sub o form` sau alta, elementele de care avem nevoie în gestiunea sau în bugetul unei companii. Prima gre[eal` pe care am putea-o face ar fi s` nu în]elegem diferen]a dintre „activ” [i „pasiv”, deoarece a aduna „pasive” reprezint` calea sigur` spre faliment; de exemplu a aduna cl`diri, numai de dragul de a tezauriza banii, înseamn` a ne pune în situa]ia, pe de-o parte, de a arunca banii pentru achizi]ii (adesea mai importante decât cl`dirile în sine, din cauza adapt`rilor [i renov`rilor), [i, pe de alt` parte, cl`dirile, mai ales când sunt nefolosite, se degradeaz` [i deci vor „înghi]i” resurse suplimentare. O alt` form` de „pasive” este aurul. Acesta este tezaurizat, dar necesitând m`suri de siguran]`, depozitarea lui în b`nci (tezaurizarea) cost`, nu aduce dobânzi. În plus, este tentant pentru ho]i [i, deci are toate caracteristicile unor „pasive”. În concluzie, pasivele trebuie evitate, iar activele, bunurile care se convertesc în valoare, trebuie utilizate pentru a realiza un aport. Cl`dirile, odat` trecute în circuitul valorii: turism, afaceri,... î[i schimb` statutul. La fel [i cu „bursa ideilor”: pornindu-se de la probleme (care ne consum` resursele) realiz`m proiecte prin care trecem de la starea ce produce pierderi, la starea în care recuper`m [i trecem pe „profit”. În acest caz, Proiectul ne va aduce: reduceri de costuri, reduceri ale consumurilor, reduceri ale timpului conduc`tor (L/T = lead time:

Marius DAN, Manager S.C. CALITOP S.R.L.  Are 18 ani experienţă în formare, consultanţă, audit, business development și eficientizări pentru sisteme de management dintre care peste 12 ani în domeniul automotive.  Inginer tehnologia constructiilor de mașini, Institutul Politehnic Cluj-Napoca,  Inginer Calitate Centrale Nucleare (cu AECL Canada) - 1986.  Master Specializat în Managementul Calităţii (ENSAM Paris) - 1993.  Lead Auditor pentru certificarea sistemelor în Industria Automotiva (VDA Germania) - 2003.  Master Black Belt Lean6Sigma (Rath&Strong) - 2007.  Coordonator Asistenţă și Instruire Proiect LEAN România.  5 ani de experienţă în domeniul montajului echipamentelor Centralei Nucleare Cernavodă.  4 ani experienţă în cercetare-proiectare echipamente energetice.

Lipsa unor proiecte, de la cele care acoper` o activitate, trecând pe la cele care acoper` procese sau sisteme de management, poate însemna p`strarea poten]ialului intelectual la nivelul de „pasive” în loc de a-l trece la active. S` în]elegem deci capitalizarea proiectelor ca o form` de dezvoltare a companiei pe baza propriilor resurse. Capitalul trebuie s` circule, la fel [i ideile trebuie s` fie valorificate [i revalorificate. Prin proiect am valorificat într-o prim` faz` ideea, am rezolvat problema sau i-am redus impactul. Din acest stadiu, ideea poate fi tezaurizat`. Putem realiza o arhiv` a ideilor, dar acest lucru nu este cel mai productiv. Prima abordare este ca în loc s` avem Proiectul tezaurizat (adic` la stadiul de „pasive”), s` încerc`m s`-l utiliz`m în domenii adiacente (pe acela[i nivel ierarhic) sau în alte domenii, dac` aceast` dezvoltare este posibil`:  abordarea pe domenii adiacente: dac`, prin metoda SMED – Single Minute Exchange Die – am reu[it s` reducem timpul de schimbare a matri]ei pe o pres` de injec]ie, de la 4-5 ore la 2 ore (câ[tigând 2 ore de produc]ie), atunci acela[i lucru poate fi realizat [i pe alte 10 prese de injec]ie, de acela[i tip sau asem`n`tor, conducând la un câ[tig de 20 de ore de produc]ie;  abordarea pe domenii adicente: dac` prin metoda VSM am reu[it s` reducem timpul conduc`tor la o sec]ie productiv`, aceea[i metod` poate fi utilizat` pe orizontal` [i la alte sec]ii productive;  abordarea în cascadă: dac` metoda KPIs (utilizarea Key Process Indicators) are un impact puternic la nivel managerial, acela[i lucru poate fi valorificat [i la nivel de {efi de  4/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 109

Management&Calitate  echipe; de notat c` aceast` abordare revolu-

]ionar` a fost perfect pus` în practic` de japonezi, care au utilizat tehnicile statistice la nivel de operatori, [efi de echipe [i mai[tri, de[i au înv`]at calitatea de la americani; da, dar americanii p`strau statistica la nivel de gulere albe (!), considerând c` operatorii erau prea „redu[i” pentru a putea în]elege [i utiliza asemenea abord`ri [tiin]ifice! Exemplu de la compania CONFIDEN}IAL:

În aceast` imagine, se poate identifica solu]ia asimilat` ca o lec]ie înv`]at`, precum [i posibilit`]ile de replicare. Astfel solu]ia este „revalorificat`”. Ca o ultim` observa]ie: în cazul unei companii multina]ionale sau care are mai multe filiale în ]ar`, comunicarea solu]iei c`tre alte site-uri de servicii/produc]ie, poate contribui la reduceri de costuri multimplicate cu num`rul de implement`ri.

Principiul: Managementului vizual S` începem printr-o reprezentare grafic`:

Figura de mai sus reprezint` o sintez` a tuturor fazelor [i activit`]ilor de impact ale proiectului. Rezultatele sunt complexe [i prezint` o abordare pe mai multe axe, ce

110 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

justific` realiz`rile financiare de aproximativ 27000 Euro anual. NOT~: aceast` abordare exhaustiv`, bine reprezentat` prin management vizual, cu multe reprezent`ri grafice [i fotografii reprezentative, poart` denumirea „Posterul Proiectului” sau A3 (deoarece se poate prezenta pe un format A3). Acest format este cel mai potrivit pentru a limita informa]iile la un nivel sintetic relativ u[or de comunicat. Depinde de fiecare dintre candida]ii GB modul în care aceste informa]ii sunt suficient de reprezentative [i de sintetice, pentru a fi în]elese de c`tre cei care asimileaz` aceste informa]ii [i le proceseaz` sau le utilizeaz` în cascad`. Problema apare în momentul în care, mizând pe aceast` abordare vizual`, consider`m c` am f`cut totul pentru comunicare. La implement`ri apar [i probleme: de multe ori, în cadrul instrurii, pentru asimilarea noilor standarde, operatorii nu în]eleg suficient [i continu` s` fac` gre[eli (dac` nu cumva fac gre[eli mai mari decât înainte). Oare ce se întâmpl`? Unde gre[im [i mai ales, „De ce” gre[im? În primul rând, pentru c` cei ce fac specifica]ii de produc]ie sunt ingineri; ei au o preg`tire care le-a deschis viziunea spre desene [i schi]e. Dar de aici concluzia este, adesea, catastrofal`: dac` sunt întreba]i pentru cine fac toate aceste imagini vizuale, ei vor spune f`r` nicio îndoial`: pentru operatori; nimic mai fals, c`ci ei fac tot ce este vizual, pentru ei! Da, pentru ei în[i[i, ca s`-[i în]eleag` propria crea]ie [i nu pentru muncitori, care nu au no]iuni de CAD-CAM,... A[a c`, ar fi bine s` ne focaliz`m pe client: operatorul este clientul nostru; pentru el cre`m desene, poze, imagini,... pe care (am constatat [i pot demonstra statistic) 80% dintre operatori nu le citesc, nu le în]eleg ([i poate de aceea nici nu se str`duiesc). Pornim de la un desen de execu]ie: în lipsa unei calific`ri efective, operatorii nu [tiu s` „citeasc`” un desen, fac confuzii [i acestea se transpun în produse defecte; multe dintre gre[eli pornesc de la instruire, dar [i de la concep]ia gre[it` c`, dându-i unui operator reprezentarea vizual`, el va [ti s` fac` un lucru bun; de unde apar problemele? De la canalele de comunicare: operatorii nu sunt neap`rat vizuali, ci, cel mai adesea, sunt „kinestezici”, adic` ei privilegiaz` canalul sim]urilor: ei „simt” piesa, deci trebuie ca, pe lâng` desen (vizual), s` li se explice opera]iile [i fazele (auditiv), printr-un sistem repetitiv de informare-reinformare, apoi s` fie pu[i în posesia piesei materiale (atingere kinestezic`) [i apoi, la examinare [i la evaluarea aptitudinilor, s` fie în stare s` diferen]ieze piesele bune de piesele rele, prin sortarea dintr-un lot amestecat (piese bune cu piese prelevate din „defectotec`”). În acest mod am comunicat, de fapt, prin trei canale: Vizual, Auditiv [i Kinestezic, aceast` abordare reu[ind s` creasc` randamentul asimil`rii noilor standarde cu peste

50%. Uneori apare [i canalul Olfactiv: s` lu`m de exemplu prelucrarea unui material natural: lemnul sau pielea, dar [i materiale sintetice sau par]ial sintetice: piese din material plastic, PALul melaminat, dar [i altele. Ce le diferen]iaz` (?): faptul c`, prin miros se pot identifica defecte, pe care, prin managementul vizual, nu le putem men]ine sub control, pentru c` nu le putem comunica, decât dac` le asociem unor no]iuni, unui limbaj de specialitate, sus]inut prin multe ore de practic`. Exemple gr`itoare pot fi în multe industrii: t`b`c`ria, tâmpl`ria/ dulgheria [i altele asimilate, chiar mai mult, cu arta: oenologia sau parfumeria. Din p`cate, dup` cum bine remarca]i, neputând s` v` furnizez dovezile clare ale acestor implica]ii, pentru c` nu am mostre sau exemple de management auditiv sau kinestezic olfactiv, nu pot demonstra puterea de comunicare a acestora. {i totu[i, ce va comunica aprecierea unui t`b`car, care pune la dispozi]ie o mostr` de piele, care pe lâng` atingerea „ca de m`tase” v` impresioneaz` prin mirosul ce ac]ioneaz` ca un calmant*, sau a unui oenolog care laud` „buchetul” unui vin,... *NOT~: pentru un agent de vânz`ri care dore[te s` vând` o ma[in` cu interior de piele, este recomandat s`-[i invite clientul în ma[in` [i s`-l invite s` închid` ochii [i s`-l lase s` se relaxeze în scaunul moale: aspectul, dar mai ales confortul [i mirosul de piele trebuie

savurate în t`cere, îndelung,... Mul]i clien]i vor cump`ra f`r` niciun „drive test” pentru c` niciun moment „vizualul” nu a f`cut parte din „grila” lui de apreciere.

CONCLUZIE Managementul „bursei ideilor”, „capitaliz`rii succesului” – activele virtuale de inteligen]` – în contradic]ie cu „tezaurizarea ideilor”, p`strarea în „pasivele” companiei a ideilor constructive are un impact demotivant [i las` loc celor care au cu adev`rat veleit`]i într-o lume în schimbare, unde nimic nu este static, un loc în care perfec]iunea stric`, iar perfectibilitatea este cuvântul de ordine. În privin]a managementului vizual, concluzion`m c` acesta este bun, dar limitativ [i c` omul dezvolt` comunicarea prin toate canalele, f`r` a-l privilegia pe unul sau altul, dar, uneori, toate cele 4 canale: vizual, auditiv, kinestezic, olfactiv, într-o secven]` coerent`: VAKO. 

A mai rămas următoarea bună practică de parcurs:  Punerea în practică a aptitudinilor manageriale în conducerea proiectelor

English summary Avoiding any kind of „waste” – by „burying” the resources in „passives” instead of financing ideas that would ensure the company development – should be a proper conduct in any management process. The positive results of a company – regardless its „size” – must be capitalised at maximum capacity as soon as possible. Communication and communication means through all types related to senses are the key to ensuring positive results in any company and any industry.



Produse&Servicii ALUMINIU

•

semifabricate din ALUMINIU pentru industrie sau uz general: - tablă (lisă, striată, rulou), bare rectangulare/rotunde/hexagonale, profile tip L, T, U, ţevi etc, plăci debitate pentru matriţe, table de precizie cu folie de protecţie - debitare la dimensiunea dorită

•

sisteme multifuncţionale din ALUMINIU pentru execuţie linii de fabricaţie, transfer, manipulare, suport maşini şi echipamente, etc profile din ALUMINIU pentru transport rutier - carosări, KIT-uri pentru suprastructuri deschise, închise, izoterme, frigorifice şi accesorii pentru caroserii auto (aripi, cutii de scule, sisteme de fixare, etanşări, podele etc.)

•

AMARI ROMANIA SRL

Sediul central: ORADEA, P-ta Ignatie Darabant nr 15, cod postal 410235 Tel: +40 259 316 530, +40 259 316 531; Fax: +40 259 316 532 Birou vânzări Bucureşti: Şos de Centură nr 80, Com Domneşti, Ilfov Tel: +40 21 444 1903; Fax: +40 21 444 1904; www.amari.ro

MULTUS B200II cu livrare din showroom

PR EŢ PR W OM OŢ IO NA L!

Acest strung intelligent multifuncţional cu 7 axe permite abordare de piese complexe, care necesită un strung cu două universale, un centru de prelucrare orizontal şi un centru de prelucrare vertical. Diametrul maxim de prelucrare 600 mm, distanţa între centre 750 mm, curse X: 500 mm, Y: 160 mm (±80 mm), Z: 800 mm, Axa B 225 grade (-30 la 195 grade) cu increment minim 0,001 grade, magazie pentru 60 de scule, arbore principal cu alezaj mărit A2-6/5000 rpm, evacuator de şpan. Maşina permite flexibilitate în producţie cu operaţii precum strunjire, frezare, găurire, canelare, mortezare, danturare pe diverse tipuri de materiale, cu transferul automat al piesei între cele două universale pentru prelucrare completă.

Pentru detalii: greenbau@greenbau.ro

112 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2015

Ghiduri în format electronic (CD/DVD) pentru implementarea sistemelor de management în vederea certiﬁcării conform cerinţelor standardelor: - ISO 9001 - ISO 9001 (SMC acreditare ANRE) - ISO 14001 - OHSAS 18001 - SA 8000 - ISO 27001 Ghidurile sunt realizate în mai multe versiuni pentru ﬁrme cu domenii de activitate diverse. Experienţă de peste 16 ani în proiectarea, implementarea şi menţinerea sistemelor de management. Abonaţii revistei „T&T - Tehnică şi Tehnologie” pot achiziţiona aceste ghiduri cu o reducere de preţ de 20%.

INTERMANAGEMENT CONSULTING SRL Bucureşti, sector 1, str. Iani Buzoiani nr. 3, bl. 16, sc. A, ap. 9, etaj 2. Telefoane: 021 224 59 55 (Romtelecom); 0311 02 24 08 (UPC); 0727 867 246 (Vodafone) Fax: 021 224 59 55 (Romtelecom) E-mail: info@intermanagement.eu www.ghidmanagement.ro, www.intermanagement.eu

 TEHNICĂ ŞI TEHNOLOGIE

Noile capete de alezat EPB® 610 pentru degroșare și EPB 620 de tip radial pentru finisare cu conexiune GL extind beneficiile tehnologiei de amortizare a vibraţiilor Steadyline deja disponibilă pentru frezare și strunjire și la operaţiile de alezare în consolă mare.

NR. 4 2015 www.ttonline.ro

WWW.SECOTOOLS.COM/STEADYLINE

(82)

PERFORMANȚE RIDICATE CU BARELE DE ALEZAT STEADYLINE®