Revista T&T - Tehnica si Tehnologie nr. 3/2015 by T&T-Tehnica si Tehnologie



Editorial

Timpul curge invers. Atenţie!

iitorul influenţează prezentul. Timpul are şi curgere inversă. Da! Până să demonstreze fizica cuantică acest lucru, voi demonstra eu cum proiecţia asupra viitorului – deci viitorul – influenţează atitudinea şi alegerile prezentului – deci prezentul. Dacă nu avem aşteptări de la viitor, nu putem acţiona corect acum, în prezent. Dacă nu ne pasă de viitor sau îl pasăm în răspunderea altora, să nu ne aşteptăm să ne fie nouă bine azi. Cu atât mai puţin mâine. În cazul în care avem aşteptări pozitive de la viitor şi încercăm să le atingem, orice alegere din prezent înseamnă un pas către aceste obiective, şi astfel apropierea acelui viitor, din ce în ce mai mult, până devine azi. Deci, prezent. În plus, o alegere bună face bine chiar de azi. Chiar dacă nu sesizabil de azi. Dar dacă nu ne pasă de viitor şi nu avem aşteptări pozitive de la el, înseamnă că facem acum alegeri ce îl îndepărtează. Şi astfel nici azi nu va fi mai bine. Dacă totuşi am vrea să facem acum alegerea corectă, cum putem şti care este influenţa alegerilor prezentului în viitorul îndepărtat? Legăturile sunt difuze. Se pierd sub presiunea şi complexitatea prezentului. Nu ne este clar cum se leagă. Cum recunoaştem o alegere corectă, pentru un viitor bun? Cum putem alege, deci? O alegere SIGUR corectă este alegerea morală! Atunci când alegerea ta respectă principiile de bun simţ şi este morală nu te vei plasa de-a curmezişul cursului normal, al tău şi al celorlalţi, către un viitor pozitiv. Este poate un traseu mai greu la început, prin prisma contextului nefavorabil şi al inerţiei. Dar aduce, în timp, prin perseverenţă şi sinergie, după lărgirea cursului şi de către alegerile celorlalţi, obiectivele benefice mai aproape şi, în final, mai repede – azi. Orice alegere în viaţă înseamnă închiderea altor oportunităţi. Privind prin această prismă o alegere imorală, chiar dacă profitabilă pe moment, îndepărtează de păstrarea cursului corect spre un viitor benefic sau chiar închide accesul către acesta. Cursul corect trebuie alimentat şi consolidat prin implicarea altora – ce trebuie atraşi alături de noi! – pe cursul normal. În definitiv, alegerea poate şi trebuie să fie individuală, dar rezultatul aşteptat de toţi este suma alegerilor mai multora – o anumită proporţie – ce formează masa critică. Viitorul aşteptat al fiecăruia este prezentul nostru. Deci, viitorul influenţează prezentul! Tu în ce sens crezi că o va face? Ce viitor vrei să ai? Acesta îţi este prezentul! Alege!

DIRECTOR/REDACTOR ªEF ing. Onuţ Iliescu ART DIRECTOR Bogdan Cristian SECRETAR DE REDACŢIE ing. Gabriela Atanasiu REDACTORI ing. Mihaela Iliescu ing. Corneliu Gornic COLABORATORI Miruna Ursache ing. Leonard Rizoiu ing. Sorin Udrea Maricel Chirică Ion Ţâmpu Cătălin Apostol Gabriela Georgescu (MAŞINI-UNELTE ŞI SDV-URI) dr. ing. Zoltan Korka Harvey Nixon Thomas Springer Michael Hoeprich Douglas Clouse (TRANSMISII MECANICE) dr. ing. Diana Popescu (TEHNOLOGII) ing. Sorin Udrea (SUDURĂ) ing. Mircea Băduţ (CAD/CAM/PLM/ERP) dr. ing. Ion Potârniche Cătălin Vilt (ENERGIE) Mioara Săpaşu (INFO FINANCIAR) Marius Dan ing. Mircea Băduţ dr. ing. Mihai Gheorghe (MANAGEMENT & CALITATE) DATE DE CONTACT

OP 60 - CP 51, Bucureºti Telefon: 021.340.28.68, 0741.076.834 Fax: 021.340.28.68 Email: info@ttech.ro www.ttonline.ro Editată de Tehnic Media.

Rãspunderea privind corectitudinea informaþiilor prezentate revine în întregime autorilor. Reproducerea totală sau parţială a materialelor este interzisă, fără acordul scris al redacţiei.

ONUÞ ILIESCU

director Tehnicã ºi Tehnologie

4 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

Revista T&T - Tehnicã ºi Tehnologie se poate procura doar prin abonament completând talonul inserat în revistã sau pe cel descãrcat de pe site-ul T&T: www.ttonline.ro. Foto copertă: Shutterstock

www.ttonline.ro

Site-ul revistei T&T - Tehnic` [i Tehnologie

Dac` telefonul dvs. mobil dispune de un software de recunoa[tere cod QR, pute]i accesa direct site-ul.



Cuprins

Maºini-unelte ºi SDV-uri

GreenBau Tehnologie, colaborări de succes: Gevalco Industrial SRL şi Fepa SA

Nouă generaţie de maşini multifuncţionale pentru prelucrări complexe cu mare precizie şi productivitate 22

Open House Heller 2015 Cum se alege o maşină-unealtă (serie nouă) (I) ing. Corneliu Gornic

Investiţii pentru producţia de feronerie Inovaţia care combină CNC cu tehnologiile aditive Recondiţionarea şi/sau modernizarea echipamentelor automate de debitare a tablei ing. Sorin Udrea

anul 14 I nr. 3/ 2015 (81)

ISCAR - idei mari pentru scule de dimensiuni mici

Editorial

Onuþ Iliescu

Ştiri Showroom

Noutăţile Sandvik România prezentate la Demo Metal 2015

Sandvik Coromant, informaţii utile pentru abordarea provocărilor apărute în operaţiile de debitare şi canelare

Eveniment Demo Metal, creştere spectaculoasă în 2015 10

Info

Evoluţia industriei auto în România 14 Locurile unu şi doi pentru Porsche 919 Hybrids în cursa de la Le Mans 30

Interviu Ultimele inovaţii de la DMG MORI în noul Tech Center din Piteşti Interviu cu Elena Codecà, Executive Manager Chorus Engineering

insert 40-41

Maricel Chirică

Catalogul Sandvik Coromant simplifică procesul de selecţie a sculelor şi accesoriilor pentru debitare şi canelare 41 Solicitări mecanice şi geometrii de aşchiere la operaţiile de strunjire (I) 42 Economii de până la 70% cu recondiţionarea efectuată de Walter AG. Ciclul închis al sculelor 44 Măsurarea topografiei suprafeţelor cu metoda CCI Cătălin Apostol, Gabriela Georgescu

20 74

Leonard Rizoiu

Utilizarea reţelelor de socializare în sectorul industrial Miruna Ursache

dr. ing. Zoltan Korka

Metode experimentale şi analitice pentru evaluarea perfomanţelor rulmenţilor în condiţii de lubrifiere contaminată cu particule (I) Harvey Nixon, Thomas Springer,

Ω Tehnologii

Comunităţi în domeniul Fabricaţiei Aditive (I) dr. ing. Diana Popescu

6 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

Transmisii mecanice

Michael Hoeprich, Douglas Clouse

Traductoarele pentru vibrodiagnoza transmisiilor mecanice (II)

Opinii Atragem talente, dar cum le reţinem?

36 38

Produse disponibile pe piaţă

26 28 32

Sudură Aplicaţie de placare a unei piese din oţel carbon cu inconel 625 şi control infinit al pătrunderii ing. Sorin Udrea 56

Automatizări Eficienţă energetică şi conectivitate. Bosch Innovation Day

Tehnologia medicală actuală: cerinţe şi soluţii

58 36

Bosch Rexroth, cel mai nou expozant la RAILF-Romcontrola 2015 62 Noile sisteme de dozare automatizată a fluidelor combină dozarea precisă cu programarea rapidă şi facilă 64

Materiale plastice Erema Holding câştigă din nou premiul ,,Pegasus de Aur’’ 67

MacroPower Days 2015 Plastics Forum - locul de întâlnire al specialiştilor în mase plastice şi cauciuc

Eficienţa energetică - caracteristică principală a produselor dezvoltate de ICPE ACTEL (XXXIII)

68 70

Conferinţa ,,Reţele inteligente - reţelele viitorului’’

€

Management & Calitate Lean 6 Sigma, abordări prin metode ,,Change Management’’ Asumarea unui audit suplimentar al siguranţei în funcţionare Cerinţe ale ISO 27001:2013 comentate. Metodologii de analiză a riscurilor de securitate a informaţiei dr. ing. Mihai Gheorghe

96 16, 58, 59 35 67, 68, 74 33 96 87 65 20, 30 60



Recenzie de carte

Produse şi servicii

PAGINA GreenBau Tehnologie (Okuma, Citizen)

62, 63 16, 24, 25

ing. Mircea Băduţ

Energie >>> eficienţă energetică <<<

PAGINA

Marius Dan

Noul MagiCAD 2015.4 pentru AutoCAD 2016 şi Revit 2016 80

AAIR (Railf - Romcontrola 2015) Allmetech (Heller, Emco) Amari România Bosch Rexroth Bystronic Laser Chorus Engineering (Erema) CNC Machine World (Hartford) Color-Metal Corevents Management DK Expo (IEAS 2015) DMG MORI SEIKI Festo

Mioara Săpaşu

Conferinţa ,,Integrarea surselor regenerabile de energie în sistemul electroenergetic’’

Info financiar

Programul operaţional regional 2014 - 2020

CAD/CAM/PLM/ERP ing. Mircea Băduţ

Cătălin Vilt

Roboţii Wittmann, capacitate de producţie în extindere 73

Open Plant - proiectare uzinală

dr. ing. Ion Potârniche

coperta extinsă, 1, 16, 18, 96

Haas Automation Europe

28, 29 82

ICPE ACTEL Intermanagement

95, 96

Consulting Iscar Tools

16, 38, contracopertă

Korka Zoltan Iosif I.I.

Koyo

Laser Technology

16, 36, 56

Leadertech Consulting (Durma)

16, 17

Mepro Utilaje (Takisawa)

22, 23

Micro-Top Consulting, Engineering & Service Nordson Efd Parker Hannifin România Plastics Bavaria Reeco (Renexpo 2015) Sandvik

PAGINA 16, 46 9, 64 16, 57 72 81

insert pag. 40-41, 41, 96

Seco Tools România Tech Data (Autodesk) Tehnic Media (Demo Metal 2015) W. Muller Walter Tools Wittmann Battenfeld

42, C4 77 10 73 2, 3, 44 70, 73

INSERENÞI anul 14 I nr. 3/2015 (81)

Chorus Engineering a deschis porţile inovaţiei în industria de prelucrare a maselor plastice

Ştiri PROMOVARE

Misiune economică în Kazahstan INAUGURARE

Noul sediu al Schneider Electric România

e 11 iunie, Schneider Electric România a inaugurat noul sediu, de aproximativ 3100 mp, situat la etajele 1 [i 2 din cl`direa Green Court Bucharest. Cu aceast` ocazie, a fost prezentat proiectul implementat pentru dezvoltatorul Skanska, ce a constat în echipamente [i solu]ii de distribu]ie [i alimentare cu energie electric`, eficien]` energetic` [i management centralizat al cl`dirii. Pentru managementul inteligent al cl`dirii, Schneider Electric România a implementat SmartStruxure Solution, o solu]ie integrat` care poate aduce economii de energie de pân` la 30%, asigurând, în acela[i timp, un mediu confortabil, sigur [i sustenabil. SmartStruxure Solution include controlul, monitorizarea [i supervizarea instala]iilor unei cl`diri: central` termic`, central` de ap` r`cit`, centralele de tratarea aerului, sistem de ventilo-convectoare, ventilatoarele de evacuare, tablourile electrice, sistemul de contorizare. Dup` discu]ii, to]i participan]ii au f`cut un tur al noului sediu, pentru a descoperi solu]iile inovatoare implementate în întreaga cl`dire, precum [i pentru a vedea spa]iile moderne de lucru de care se bucur` beneficiarii acestora.

OPORTUNITĂŢI

Workshop DIEHL Defence

ompanii române[ti din domeniul industriei de ap`rare caut` oportunit`]i de cooperare pe pia]a german`. Astfel, reprezentan]i ai Companiei Na]ionale ROMARM, Electromecanica Ploie[ti, Carfil, Tohan, Uzina Mecanic` Moreni, Uzina Mecanic` Mija, PATROMIL, precum [i ai unor companii private din domeniu au participat, în data de 23 iunie a.c., la workshop-ul organizat de DIEHL Defence în parteneriat cu reprezentan]i ai industriei de ap`rare din România. Au fost discutate aspecte ale colabor`rii între compania german` [i industria na]ional` de ap`rare, fiind încurajat` identificarea de noi proiecte de interes strategic, care pot fi dezvoltate în parteneriat [i care s` corespund` în principal cerin]elor for]elor na]ionale de ap`rare. La manifestare au participat [i reprezentan]i ai Departamentului pentru Armamente din Ministerul Ap`r`rii Na]ionale [i ai Statului Major al For]elor Terestre. (Biroul de Pres` al Ministerului Economiei, Comer]ului [i Turismului)

8 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

ou` companii române[ti au participat, în perioada 21-27 iunie a.c., la o misiune economic` de promovare a echipamentelor [i dispozitivelor din sectorul electrotehnic în Republica Kazahstan, ora[ele Astana [i Karaganda. Reprezentan]ii Electrotel, Icpe Actel, Electrototal, Electro Alfa International, Generator Project, Syscom Water Technology, Enevo Group, Hetma [i UMEB [i-au prezentat portofoliul de export [i propuneri pentru proiecte de cooperare interna]ional` în cadrul întâlnirilor avute la Ministerul Energiei, structurile guvernamentale de ramur` ale Fondului Na]ional Samruk Kazina - Samruk Energo, KEGOC, Kazatomprom, la Asocia]ia companiilor din sectorul petrol, gaze [i energie - Kazenergy, la Asocia]ia companiilor din domeniul electrotehnic din Kazahstan, Kaznexinvest. Cu aceast` ocazie a fost organizat, în colaborare cu Asocia]ia companiilor din domeniul electrotehnic din Kazahstan, un seminar de prezentare a firmelor române[ti participante, încheiat cu discu]ii de tip B2B. Agenda misiunii oamenilor de afaceri români a continuat în ora[ul Karaganda, unde au avut loc întâlniri cu conducerea [i membrii Camerei Na]ionale Antreprenoriale Filiala Karaganda, Asocia]ia Antreprenorilor din Karaganda, Karagandy Zharyk, Grupul UKS, First Construction Trust, Karaganda Power Center, Kazakhmys Energy, Elsy Group. Misiunea economic` în Kazahstan, a fost organizat` de Ministerul Economiei, Comer]ului [i Turismului, împreun` cu Asocia]ia Patronatului Român din Industria Electrotehnic` – APREL. (Biroul de Pres` al Ministerului Economiei, Comer]ului [i Turismului)

EVENIMENT

Participare românească la La Bourget

omânia a participat, cu pavilion na]ional, la cea de-a 51-a edi]ie a Salonului interna]ional al Aeronauticii - Le Bourget, cea mai important` manifestare interna]ional` a profesioni[tilor din domeniu, ce a avut loc în perioada 15-21 iunie a.c., la Paris. În pavilionul românesc, organizat de Ministerul Economiei, Comer]ului [i Turismului (MECT), în colaborare cu Organiza]ia Patronal` a Industriei Aeronautice din România (OPIAR), au expus: Aero Care SRL, Aerofina SA, Aerospace Services SRL, Aerostar SA, Aeroteh SA, Alro SA, G.I.A.R. SA, GM&T International 2000, I.A.R. S.A. Totodat`, alte firme române[ti au fost prezente cu standuri individuale. Delega]ia român` a purtat discu]ii cu reprezentan]i ai Ministerului francez al Ap`r`rii, precum [i cu reprezentan]i ai peste 30 dintre firmele expozante din Fran]a, SUA, Germania, Italia, Turcia, Canada, Israel, Brazilia, etc. Programul firmelor române[ti la evenimentul de la Paris a inclus, de asemenea, numeroase întâlniri cu reprezentan]i ai autorit`]ilor franceze din domeniu, precum [i ai marilor grupuri franceze [i str`ine prezente la Salon, parteneri tradi]ionali sau poten]iali. Timp de [apte zile, Salonul interna]ional al aeronauticii - Le Bourget a reunit la Paris peste 2200 de expozan]i din 45 de ]`ri, dintre care 30 cu pavilion na]ional. În cele patru zile rezervate profesioni[tilor, 280 de delega]ii oficiale din peste 100 de ]`ri au fost prezente la Salon, al`turi de cei peste 150.000 de vizitatori specializa]i.

EVENIMENT

,,Industria auto în România”, eveniment Business France Bucureşti

e 23 iunie, la hotel Novotel, Business France Bucure[ti Serviciul Comercial al Ambasadei Fran]ei în România a organizat evenimentul cu tema „Industria auto în România”. Continuând o mai veche tradi]ie, partener al evenimentului a fost Asocia]ia Constructorilor de Automobile din România (ACAROM). Prima parte a evenimentului s-a desf`[urat sub forma unui simpozion, în cadrul c`ruia s-au discutat oportunit`]ile de dezvoltare a industriei auto, cea de-a doua parte fiind rezervat` întâlnirilor de afaceri dintre companiile române[ti (10) [i companiile franceze (14), prezente la eveniment. La simpozion au participat reprezentan]i ai autorit`]ilor române [i franceze, ai unor importante companii [i asocia]ii. Astfel, în cadrul evenimentului au luat cuvântul: n Excelen]a Sa Domnul François SAINT-PAUL, Ambasadorul Fran]ei în România n Domnul Mihai TUDOSE, Ministrul Economiei, Come]ului [i Turismului n Domnul Alexandru N`STASE, Secretarul de Stat al Departa mentului pentru Investi]ii Str`ine [i Parteneriat public-privat n Domnul Nicolas MAURE, Pre[edinte Director General Automobile Dacia, Director General Grup Renault România, Director Industrial Regional Euromed-Africa n Domnul Constantin STROE, Pre[edinte ACAROM n Domnul Eric FAIDY, Director General Michelin România [i Pre[edinte CCIFER n Domnul Bruno LEROY, Pre[edinte CCEF

În cadrul discu]iilor s-a eviden]iat faptul ca Fran]a este primul investitor în industria auto din România, la o distan]` mare fa]` de urm`torul clasat. De asemenea, Nicolas Maure a men]ionat c` în acest moment 80% din componentele auto [i 60% din cele mecanice ale unui automobil produs la Mioveni sunt realizate în România, iar pentru men]inerea competitivit`]ii este necesar` modernizarea uzinei Dacia, cu direct` trimitere la automatizare. În ce prive[te cifra de afaceri, produc`torul francez urm`re[te o cot` de 20-30% din pia]a auto local`. Constantin Stroe, pre[edintele ACAROM, a relatat faptul c` în aceast` perioad` se poart` discu]ii cu investitori importan]i din domeniu (nu doar francezi), interesa]i de pia]a româneasc`, f`r` a da îns` alte detalii. Ca o concluzie, putem avea un optimism moderat în ce prive[te cre[terea economic` pe sectorul produc]iei auto, direct influen]at` de birocra]ie [i de reac]iile întârziate ale autorit`]ilor la nevoile produc`torilor din sectorul auto.

3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 9

Eveniment

Demo Metal, creştere C

hiar în condițiile în care a fost organizat într-o nouă locație, adaptată din mers scopului, într-un timp foarte scurt și într-o confuzie indusă artificial în piață, Demo Metal, prin ediția 2015, a demonstrat că rămâne, între toate celelalte încercări, unicul eveniment dedicat industriei de prelucrare a metalelor din ţara noastră.

Astfel, cu cel mai mare num`r de companii participante (75) - peste 25% mai multe fa]` de 2014 [i cu peste 15% mai mul]i vizitatori – speciali[ti [i manageri din industrie – fa]` de edi]ia precedent` desf`[urat` în Bucure[ti, Demo Metal 2015 a stat sub semnul recordurilor, dovedindu-se a fi întradev`r evenimentul industriei. De asemenea, tot la capitolul recorduri, chiar dac` a[tept`m mai mul]i la edi]iile viitoare, se poate ad`uga [i num`rul mare (peste 150) al studen]ilor de la universit`]ile din Pite[ti [i Bra[ov care au vizitat Demo Metal 2015. În premier`, Demo Metal 2015 a fost transmis LIVE online [i a fost urm`rit de un num`r cuprins între 410 [i 625 de persoane zilnic. Dup` cum a reie[it din sondajele realizate, atmosfera special`, creat` de to]i participan]ii la eveniment (companii, organizatori, vizitatori), a fost cea care a f`cut diferen]a dintre Demo Metal 2015 [i orice alt eveniment similar organizat în România. Cum au „măsurat” şi descris vizitatorii această atmosferă? Prin:

Găsesc conceptul de eveniment Demo Metal ca fiind foarte bine adaptat structurii actuale a industriei construcţiilor de maşini de la noi, în care companiilor străine le aparţin dezvoltările importante de tehnologii. Există însă multe firme locale cu capital local sau mixt care investesc în construcţia de maşini, în special în industria de componente auto. Demo Metal a fost gândit şi dimensionat în mod pragmatic, astfel ca specialiştii din această categorie de investitori să găsească aproape de ei informaţiile care le sunt necesare pentru investiţiile pe care le au în vedere. M-a surprins în mod plăcut ambianţa civilizată de profesionalism şi de comunicare eficientă create de organizatori. Excelentă a fost ideea de a organiza concomitent forumul „Industria auto din România: oportunităţi şi perspective” în cadrul căruia, în prima zi, am desfăşurat adunarea generală a ACAROM – Asociaţia Constructorilor de Automobile din România. Reprezentanţii celor 150 de companii membre au avut prilejul să viziteze Demo Metal, despre care, fără excepţie, au avut numai cuvinte de apreciere. Vom continua să dezvoltam parteneriatul pe care îl avem deja cu Tehnic Media, organizatoarea evenimentului de la Braşov şi sunt convins că ediţia 2016 a Demo Metal va fi cel puţin la fel de interesantă şi de utilă. Constantin STROE, Preşedinte ACAROM

 „amabilitatea și disponibilitatea expozanților”  „asemănarea cu târgurile de afară, dar la o scară mai mică”  „atmosfera profesională”  „competența expozanților”  „parteneri profesioniști de discuții”  „diversitatea expozanților, a echipamentelor, a ofertelor”  „foarte buna pregătire tehnică a expozanților”  „numărul mare de participanți”  „prezența unor firme noi”  „reprezentanții companiilor au prezentat amănunțit procesele”  „…reprezentanţii firmelor participante s-au comportat ca adevărați profesioniști, abundența de informații pe care am primit-o fiind impresionantă. Felicitări organizatorilor și companiilor expozante!” De ce a fost Demo Metal 2015 special? Poate pentru c` s-a reu[it crearea sentimentului unei comunit`]i. A avut o energie aparte, energie care poate aduce plus-valoare [i care poate sprijini interese comune [i poate realiza obiective comune. Un astfel de eveniment ne d` tuturor puterea ca în continuare s` mergem pe drumul corect, al evolu]iei comune [i spre constituirea unei comunit`]i profesionale a domeniului. Urmeaz` Demo Metal 2016, o edi]ie aniversar`, a V–a, care se anun]` a fi un eveniment absolut special, în care conceptul ini]ial va fi întregit [i care va oferi tuturor participan]ilor surprize pl`cute.

Ne vedem anul viitor la a V–a ediţie Demo Metal! 10 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

spectaculoasă în 2015 Demo Metal a fost un eveniment în adevăratul sens al cuvântului, un concept unic şi nou pentru România, dedicat 100% industriei de profil. Locaţia aleasă, atenţia şi profesionalismul organizatorilor, precum şi promovarea activă a evenimentului au fost demonstrate de numărul mare de vizitatori specializaţi şi interesaţi de tehnologiile şi soluţiile prezentate. Aşteptăm următorul Demo Metal şi ne vom alătura şi în anii viitori cu interes deosebit acestui eveniment. Florin GEORGESCU, Director General Micro-Top Consulting Engineering & Service Ediţia a patra a evenimentului Demo Metal, confirmă consacrarea acestuia, care reuşeşte de la an la an să adune tot mai mulţi factori importanţi ai domeniului prelucrării metalelor. Profesionalismul organizatorilor şi interesul crescut al acestora, a convins reprezentanţii firmelor că Demo Metalul reprezintă platforma de comunicare ideală şi necesară acestei industrii. De asemenea, salutăm alegerea Braşovului ca fiind o zonă foarte potrivită atât din punct de vedere geografic cât şi datorită faptului că este o zonă industrială importantă şi de tradiţie. Lucian GRUMEZA, Director Sucursală Bucureşti Color Metal

Participăm an de an la Demo Metal pentru că avem încredere în organizator şi în mesajul pe care îl transmite! Consider că locaţia aleasă pentru această ediţie a adăugat valoare evenimentului şi a fost un factor care i-a asigurat succesul deoarece Braşov este un centru industrial localizat într-una din cele mai importante zone industriale din ţară! La această ediţie am urmărit să ne întâlnim cu partenerii şi colaboratorii noştri şi să prezentăm oferta noastră de produse şi servicii tuturor celor care ne-au vizitat. Totodată am încercat să înţelegem mediul de afaceri al zonei şi oportunităţile pe care le oferă. Cred că un târg precum Demo Metal aduce valoare pieţei prin reducerea distanţelor dintre oameni şi contribuţia pe care o are la dezvoltarea unei comunităţi în domeniu! Îmi doresc ca Demo Metal să crească şi să devină cel mai mare târg din ţară în domeniul prelucrărilor mecanice! Ramona ROŞCA, Managing Partner ALLMETECH Tools&Machines



Eveniment 

Revista T & T – grup Demo Metal merită din plin felicitări pentru curajul de a continua singuri acest interesant concept de expoziţie „live” într-o locaţie unde se regăsesc importanţi producători internaţionali din domeniul „automotive”. Pe noi ne-a onorat invitaţia de a participa şi promitem să venim şi la următoarele manifestări organizate de acest „curajos grup” de presă. Felicitări! Florin CĂLIN, Manager Mitutoyo Romania SRL

Demo Metal 2015 a fost o provocare atât pentru organizatori cât şi pentru firmele din România! Situaţia creată la începutul anului şi apariţia a 2 târguri de profil organizate aproape în acelaşi timp, a creeat confuzie printre firmele din România. Având în vedere relaţia bună de colaborare cu organizatorii Demo Metal în anii precedenţi, Seco Tools a decis să participe la evenimentul de la Braşov. Din punctul nostru de vedere, a fost o decizie bună, confirmată atât de organizarea bună a evenimentului cât şi de numărul de vizitatori prezenţi. Cu ocazia acestui eveniment, Seco a lansat noile plăcuţe de strunjire New Duratomic, disponibile în 3 tipuri de acoperiri revoluţionare pentru strunjirea oţelurilor (www.duratomic.com). Am lansat oficial noile cataloage tehnice în limba română cuprinse în Machining Navigator 2015. Participanţii au avut posibilitatea să primească gratuit accesul în noul portal informatic My Pages, unde se pot găsi informaţii tehnice foarte utile despre utilizarea sculelor Seco (https://secure.secotools.com/mypages). Au fost prezentate şi aplicaţii practice cu sculele Seco, aplicaţii făcute în colaborare cu firma Ro-Mega Trade. În concluzie, a fost un eveniment util şi necesar, iar alegerea locaţiei în centrul ţării poate fi o alternativă viabilă şi pentru viitor. Emil MOCAN, Sales Manager Seco Tools

Considerăm că Demo Metal 2015, organizat la Braşov, acropola industriei româneşti, a fost o manifestaţie tehnică de succes şi poate deveni un eveniment cu tradiţie. Garanţia pentru aceasta este profesionalismul, dăruirea şi entuziasmul organizatorilor, precum şi numărul şi calitatea participanţilor. Prima participare a firmei noastre, AAGES Ltd., ca producător de instalaţii de încălzire prin inducţie pentru industria metalurgică şi constructoare de maşini, a fost o reuşită. Contactele cu specialiştii facilitează transferul de informaţii despre procedeele cele mai avansate în domeniul încălzirii prin inducţie, util în activitatea curentă şi de perspectivă pentru investiţii de producţie. Demo Metal generează astfel oportunităţi de beneficii atât pentru expozanţi, cât şi pentru vizitatori. Deci, Demo Metal, vă dorim succes în continuare! Kelemen GYÖRGY, Director Adjunct AAGES Ltd.

12 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

Felicitări organizatorilor şi expozanţilor acestui reuşit eveniment! Am apreciat şi voi aprecia întotdeauna oamenii care cred în ceva şi în mod deosebit pe aceia care cred în industrie şi fac ca acest sector să se dezvolte. Pentru Micromet, Demo Metal este un izvor la care venim cu specialiştii noştri să ne „încărcăm bateriile”. De fiecare dată, la întoarcere ne oprim undeva (şi slavă domnului în zona Braşovului ai unde), comentăm şi ne spunem părerile. Şi de această dată acestea au fost foarte bune. A fost o plăcere să ne revedem cu furnizorii noştri: AMARI, COLOR METAL, ALLMETECH, MICRO-TOP etc. Am concretizat unele lucruri (o vizită în TAIWAN la firma HARTFORD, 50 de ani de existenţă) privind investiţiile noastre viitoare, văzând la lucru pe cei de la firma CNC MACHINE WORLD. Pentru mine personal locul desfăşurării evenimentului Demo Metal (platforma fabricii de autocamioane Braşov) a avut si o semnificaţie mai specială, deoarece în anii ’70 aici intram în tainele acestei frumoase meserii, făcând practică de producţie ca student al Politehnicii Braşov. Tot ce-i bun trebuie să continue – deci: CONTINUAŢI! Gheorghe STAN, General Manager Micromet SA Focşani

Încă o ediție reușită a Demo Metal pe care am avut bucuria să o trăiesc personal. Cel mai mult mi-au plăcut aspectul general al halelor, foarte îngrijit și „vestic”, cu standuri moderne și profesioniste, programul manifestărilor conexe și felul în care echipa T&T și profesioniștii aduși de ei au reușit să rezolve eficient și rapid micile cerințe de ultim moment ale expozanților. Seara expozanților a încoronat prima zi de târg, locul, programul muzical și atmosfera au fost și ele pe măsura evenimentului. Personal am plecat cu mai multe idei de colaborări viitoare, câteva contacte noi și foarte interesante și cu hotărârea de a reveni la ediția următoare a Demo Metal Brașov. Felicitări echipei Tehnică și Tehnologie! Anca MURAR, Reprezentant Frankfurt Messe în România

La expoziția Demo Metal 2015, fiind primul an în care particip, am apreciat gama variată de aplicații: de la așchiere, sudură, injecție de mase plastice până la controlul calității și proiectare asistată. Expozanții, companii recunoscute în domeniu, reprezentate direct sau prin intermediul colaboratorilor, s-au ridicat la nivelul așteptărilor mele și ale studenților. Ei au fost încântați să asculte explicațiile din partea reprezentanților companiilor și expoziția le-a dat motivația pentru accelerarea creșterii competențelor. Interesant spațiul Demo Metal Job și prezentările de la Forum. Felicitări organizatorilor! ș.l.dr.ing. Constantin ONESCU, Universitatea din Pitești Departamentul de Fabricație și Management Industrial 3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 13

Info

Evoluţia industriei auto în România P

roducția de automobile din România are o creștere solidă și continuă. Conform estimărilor Asociației Constructorilor de Automobile din România (ACAROM) piața auto din România va crește per total în 2015 cu 12%. În primele 5 luni ale anului 2015 producția auto a înregistrat o creștere de 9%, exportul fiind cu 1,2% mai mic decât în aceeași perioadă a anului trecut. Vânzările interne de autoturisme au crescut cu 35%, în vreme ce raportul mașinilor second-hand/ mașinile produse în țară, vândute în România este de 7,3/1 (vârsta medie a autoturismelor second-hand fiind de 10,6 ani).

Industria auto din România înseamnă mai mult decât asamblarea automobilelor În ultimii 10 ani, mul]i dintre marii furnizori interna]ionali au instalat capacit`]i de produc]ie în România. Ca urmare, sectorul de componente auto s-a diversificat [i s-a globalizat, inducând numeroase dezvolt`ri în industria orizontal`:  anvelope auto;  cablaje auto;  mase plastice auto;  ambutisare [i unitsuri din tabl`;  componente tehnice din cauciuc;  rulmen]i, planetare, tache]i auto;  module electronice/mecatronice;  dispozitive optice;  baterii, acumulatori;  reciclare.

Cifra de afaceri total` a industriei auto în 2014 a fost estimat` la 18 mld. Euro, în cre[tere cu 7% fa]` de 2013. În ceea ce prive[te cifra de afaceri a sectorului componente auto, aceasta a crescut în 2014 cu 8,7% fa]` de 2013. Se estimeaz` c` întreaga industrie legat` de automobile a contribuit cu cca. 12% la PIB-ul României în 2014. Motoarele cre[terii sectorului auto r`mân Grupul Renault, prin programul interna]ional ,,entry”, [i exportul de componente, direct sau prin integratori.

Cifre importante privind industria auto din România  Cifra de afaceri a sectorului auto în 2014 a fost de cca 18 mld euro, din care fabrica]ia de componente a fost de 12,6 mld euro.

14 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

 Num`rul de companii: peste 600  Total angaja]i: 203.600 (locuri de munc` directe)  Costul muncii în industria manufacturier` local`: 4,9 euro/or`  Volum vânz`ri piese de schimb pe pia]a intern`: 2 mld euro  Parcul auto na]ional: cca 6 mil. automobile  158 de furnizori interna]ionali de piese auto de]in filiale de produc]ie în România. O parte dintre ei desf`[oar` în ]ar` [i activit`]i de Cercetare-Dezvoltare-Inovare.

Într-un context geoeconomic de cre[tere ponderat`, propulsat de succesul interna]ional al Daciei, dar [i de cererea pe pia]a german`, sectorul fabrica]iei de componente auto din România î[i continu` dezvoltarea solid`. Chiar dac` sunt numeroase proiecte recente de investi]ii în sectorul componente auto, ritmul investi]iilor în sector nu este pe m`sura poten]ialului.

Context La nivel global, cererea general` de automobile [i de componente se afl` pe un trend ascendent. În prognoza cre[terii produc]iei de automobile u[oare pân` în 2021, se estimeaz` c` cele mai mari cre[teri vor fi înregistrate pe segmentele B, clasa mic` (36%), [i C, clasa compact` (32%), unde se plaseaz` autoturismele produse în România. În ceea ce prive[te evolu]ia pie]ei globale de componente auto, se estimeaz` o cre[tere de la 406 mld. Euro, în 2010, la 664 mld. Euro, în 2025. Fa]` de 2015, în urm`torii 10 ani produc]ia mondial` de componente auto va cre[te cu cca 130 mld. Euro. Componentele pentru autoturismele ,,entry” vor avea o pondere în cre[terea global` de cca 258 mld. Euro pân` în 2025. Cre[terea maxim` o vor înregistra componentele pentru grupul motopropulsor, cu o medie anual` de 4,8%. Cca. 70% din cre[tere va fi generat` de pie]ele BRIC, Chinei revenindu-i 113 mld. Euro din cre[terea total`. Conform estim`rilor, China va dep`[i toate celelalte ]`ri în cre[terea valoric` pentru toate tipurile de componente (articol realizat pe baza datelor puse la dispozi]ie de ACAROM). 

Despre ACAROM Asocia]ia Constructorilor de Automobile din România - ACAROM este o asocia]ie de tip profesional [i este compus` din societ`]i comerciale care desf`[oar` activit`]i în industria de automobile, asociate în scopul reprezent`rii intereselor sectorului automobile. ACAROM, asocia]ie f`r` scop lucrativ, are 144 membri [i a luat fiin]` în 1996. ACAROM este membr` a CL al ACEA – Asocia]ia Constructorilor Europeni de Automobile. Întreprinderile membre au în comun faptul c` se ocup` de concep]ia, fabricarea [i comercializarea de automobile, materiale, componente, module, p`r]i din automobil sau realizeaz` servicii legate de automobile, precum [i echipamente pentru fabricarea [i între]inerea automobilelor.

Showroom Noi motoare

Plăcuțe de frezare

Noile motoare Hägglunds CA 10 - 40 de la Rexroth conferă o densitate de putere inegalabilă, asigurând simultan o turaţie completă şi viteză maximă. Noile motoare extind seriile compacte Hägglunds spre 10 Nm/bar. Bosch Rexroth a redus diametrul motorului, perfecţionând construcţia internă. Motoarele asigură acum mai mulţi kilowaţi pe kilogram. Acestea asigură 10-15% mai multă rotaţie pentru cantitatea de energie introdusă, comparativ cu soluţiile concurenţilor. Noua serie include patru modele de bază şi o gamă amplă de deplasări. Cele paisprezece configuraţii în paşi mici de turaţie permit o dimensionare precisă şi optimizarea completă în relaţia cu pompele hidraulice. Noua serie de motoare aduce beneficiile unice specifice motoarelor hidraulice cu piston radial. 

ISCAR prezintă plăcuţa TANGMILL, placată PCD (ID5), cu muchie de ştergere (Wiper) şi două plăcuţe HELIMILL, placate cu PCBN (IB85), destinate prelucrării cu regimuri înalte a fontei şi materialelor greu prelucrabile. Plăcuţa LNAR 1106PN-R-S-W ID5 este prevăzută cu o rază frontală mare şi o muchie aşchietoare ascuţită. Calitatea de suprafaţă obţinută este excelentă, Ra fiind < 0.3μ. Plăcuţa poate fi montată pe capetele de frezat frontale standard sau pe cele de tip nou, reglabile axial. Plăcuţa HELIMILL tip ADKW 1505PDER IB85, placată PCBN, se poate monta pe capete de frezat 90°, pentru operaţii de semifiniţie şi finiţie în fontă. Calitate de suprafaţă prelucrată poate fi Ra = 0.3 – 0.7μ. Materiale ce pot fi prelucrate cu IB85: oţeluri dure, turnate, la durităţi > 45HRC, fontă cenuşie şi cu grafit nodular, materiale obţinute prin sinterizare, aliaje termorezistente. 

BOSCH REXROTH SRL  Tel.: 0356.433.098  Fax: 0356.434.405

ISCAR TOOLS  Tel.: 031.228.66.14  Fax: 031.228.66.15

Filtre de motorină originale

Centre de prelucrare CNC în 4 axe cu schimbător de palet

Parker|Racor inovează de peste 30 de ani în domeniul filtrării motorinei şi a separării apei, furnizând către clienţi soluţii de filtrare de calitate. Racor este lider de piaţă în echiparea de origine, fiind furnizorul de filtre diesel preferat de peste 60% din producătorii de camioane de pe piaţă. Filtrele sunt disponibile pentru debite între 0 şi 545 LPH, presiuni de până la 10 bar, racorduri cu filet metric, gaz sau NPT. Fineţea de filtrare: 2, 10 sau 30 microni. Opţional sunt disponibile pompe de amorsare electrice şi sistem de încălzire a motorinei. Pentru protecţia motorului şi a pompei de injecţie apelaţi cu încredere la filtrul de origine Racor. 

Centrele de prelucrare CNC în 4 axe cu schimbător de palet: seria H 2000/4000 de la HELLER au următoarele date tehnice:  Acceleraţie: 8 m/s²; 10 m/s².  Chip-to-chip time to VDI: 2,8 sec; 2,3 sec.  Dimensiune palet: 400x500mm.  Avans rapid: 65m/min; 90m/min.  Conul axului: SK40, HSK A63, BT40.  Ax (duty cycle S6-40%): 10.000 min-1, 17 kW, 81 Nm; 10.000 min-1; 38 kW, 242 Nm; 16.000 min-1, 40 kW, 95 Nm; 24.000 min-1, 25 kW, 40 Nm.  Suprafata de lucru: (X/Y/Z) 630x630x630mm.  Înălţimea maximă a piesei: 850 mm.  Greutate piesă: 800kg; 500 kg. 

PARKER HANNIFIN ROMÂNIA  Tel.: 021.252.13.82  Fax: 031.424.37.92

ALLMETECH TOOLS AND MACHINES  Tel.: 0332.401.995  Fax: 0332.401.292

Strung swiss type

Sisteme robotizate de sudare

Strungul swiss type CITIZEN CINCOM L12 VII beneficiază de o construcţie cu rigiditate ridicată pentru prelucrare fără bucşă de ghidare. Oferă precizie crescută pentru componente nu mai lungi de 2,5 ori diametrul. Permite obţinerea unei toleranţe şi rugozităţi foarte bune pentru componente din industria medicală, auto etc. Sistemul de operare ,,Cincom” de la Citizen utilizează parte hardware Mitsubishi M70V, ecran color de 8,7’’ uşor de utilizat, interfaţă RS32, PCMCIA şi USB, funcţie de verificare rapidă a programelor, software de setare scule direct pe maşină, permite rularea de programe mari (până la 1 GB) direct de pe card de memorie, foarte util în cazul programelor generate de software tip CAM. 

Sistemele robotizate de la IGM Robotersysteme AG Austria sunt în momentul de faţă unele dintre cele mai avansate sisteme de sudare existente pe piaţa mondială, acoperind orice aplicaţie, de la sisteme mici şi compacte până la sisteme de mari dimensiuni şi foarte complexe. Printre invenţiile introduse de IGM pe piaţa de sisteme robotizate de sudare enumerăm: • Primul robot Hollow Shaft din lume, realizat cu mai bine de 20 de ani înaintea celorlalte firme competitoare • Primul robot din lume cu 8 axe • Prima cameră laser cu răcire cu lichid şi axă de rotaţie care permite poziţionarea perfectă a acesteia, în funcţie de cerinţele aplicaţiei. La acestea se adaugă cele mai rapide şi intuitive software-uri pentru programarea on-line şi off-line, precum şi garanţia de 24 de luni fără limitare la numărul de ore de funcţionare. 

GREENBAU TEHNOLOGIE  Tel.: 021.337.77.76/14  Fax: 021.337.77.89

LASER TECHNOLOGY SOLUŢII GLOBALE  Tel./Fax: 0238.712.718

Mașină de ștanțat CNC cu turelă

Conturograf digital

Maşină de ştanţat CNC cu turelă, Durma TP63:  batiu deosebit de rigid, în formă O;  dimensiuni tablă 1250x2000 + repoziţionare;  forţă maximă: 30 tF;  grosime maximă tablă OL: 6 mm;  cadenţă maximă la ştanţare: 600 lov/min;  cadenţă maximă la marcare: 900 lov/min;  număr posturi de scule în turelă: 27 posturi;  software autonesting;  posibilitate de utilizare scule de formare (ambutisare, răsfrângere margini, nervurare, slituire, etc). 

ConturoMatic CV250 digital este un instrument pentru măsurat contur, cu masă de poziţionare şi fixare pentru axa Y şi posibilitate de măsurat contur pe axa Z până la 70 mm. Piesele pot fi măsurate automat, pe un domeniu de 70x250 mm. Caracteristici:  traversa motorizată cu ghidaje de mare precizie (axe X/Z);  unitate de comandă externă;  coloana motorizată 450mm;  etalon de reglare cu certificat;  bază de granit 630x400mm;  Joystick;  PC, Monitor 19" TFT, imprimantă;  software ConturoMatic în limba română. Specificaţii tehnice:  Domeniul de măsură: Z: 70mm,X: 250mm;  Viteza de măsurare: 0.1- 1.75mm/s;  Precizie: X= +/-(1,0μm+2Lx/25) μm, L=mm; Z= +/-(1,5μm+2Lz/25)μm, L=mm. 

LEADERTECH CONSULTING  Tel.: 0746.517.696

MICRO-TOP Consulting Engineering & Service S.R.L.  Tel.: 021.310.65.20  Fax: 021.310.65.24

16 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

Maşini-unelte

GreenBau Tehnologie, SC GEVALCO INDUSTRIAL SRL Societatea GEVALCO a fost înfiinţată în anul 1994. În 2003, mica societate artizanală a suferit o mare schimbare. GEVALCO se asociază cu SOFOP SA, societate franceză cu profil industrial, furnizor major pentru sectorul aeronautic, spaţial, medical şi de automobile. Acest parteneriat permite societăţii Gevalco Industrial SRL să pătrundă pe piaţa vest europeană şi să descopere exigenţele acesteia în ceea ce priveşte calitatea şi termenele de livrare. Începând cu 2004, societatea se concentrează pe producţia de piese pentru industria aeronautică. Perioada 2004-2008 reprezintă ani de creştere semnificativă, de organizare internă, de înlocuire a parcului de maşiniunelte convenţionale cu unele mai noi şi mai performante cu CNC. În 2012 societatea se mută într-un spaţiu de producţie nou de 3.250 mp, complet climatizat situat în com. Brăneşti, jud. Ilfov, iar în 2013 finalizează cu succes un proiect de investiţii în echipamente de producţie şi control în valoare de cca 3.000.000 Euro cu finanţare din fondurile structurale. Astăzi societatea dispune de o echipă omogenă ce îşi desfăşoară activitatea pe echipamente performante, de ultimă generaţie, strunguri şi centre de prelucrare cu 3, 4 şi 5 axe, paletizate şi robotizate (peste 30 echipamente CNC). Am achiziţionat de la GreenBau Tehnologie maşini-unelte în 3, 4 şi 5 axe, maşini-unelte moderne, robuste care s-au pliat pe nevoile noastre de producţie din industria aeronautică. Achiziţia şi punerea în funcţiune a liniei de paleAm găsit la GreenBau o echipă de service foarte tare robotizate cu 10 palete FMS a fost un punct de competentă, dornică de a ne ajuta cu sfaturi extrem înalt profesionism pe care GreenBau l-a trecut cu de bune, o echipă de service care a intervenit într-un succes. timp scurt în ajutorul nostru. Colaborarea pe care am avut-o cu GreenBau Tehnologie a fost una excelentă şi le doresc să îşi păstreze profesionalismul, deoarece sunt un sprijin real pentru investitorii mici şi mijlocii din industria românească. Provocarea viitoare pentru Gevalco este de a fi prezent permanent pe piaţă, de a dezvolta potenţialul tehnologic, de a creşte creativitatea şi competenţa personalului, de a reduce costurile şi ciclurile de fabricaţie, respectând termenele de livrare şi calitatea produselor noastre. Costel CHIRA Director

SC GEVALCO INDUSTRIAL SRL 18 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

colaborări de succes S.C FEPA S.A

SC FEPA SA, Bârlad este unul dintre cei mai importanţi producători de echipamente destinate automatizărilor industriale, având o experienţă de peste 40 de ani pe acest segment. Produsele fabricate iniţial au fost elemente de automatizare industrială destinate atât pentru piaţa internă cât şi pentru cea externă, pe zona industriei chimice, petrochimice, extracţiei şi prelucrării petrolului şi a gazelor. Astăzi gama de produse este diversificată şi este prezentată în descrierea de mai jos. Toate produsele sunt fabricate sub licenţă proprie. În ultima perioadă societatea a pus un accent deosebit pe asimilarea în fabricaţie a robinetelor cu sferă şi clapet fluture de diametre şi presiuni mari, respectiv Dn500-Dn 1000, având presiuni de lucru ANSI 150, ANSI 300, ANSI 600. De asemenea, pe lângă robinete am decis să ne orientăm şi către măsurarea debitului de gaz, abur sau petrol ce trece prin acestea. Pentru realizarea produselor sale S.C FEPA S.A foloseşte maşini cu comandă numerică OKUMA. Tehnologia înaltă care se regăseşte în aceste maşini oferă soluţii care satisfac cerinţele oricărui client pentru productivităţi mărite fie că este vorba de strunjire sau frezare. Avem în dotare strunguri OKUMA cu frezare, centre orizontale paletabile mari OKUMA cu comandă numerică şi centre verticale OKUMA, maşini ce nu ne-au creat probleme şi de care suntem foarte mulţumiţi, iar pe viitor avem în plan mărirea parcului de utilaje de acest tip de la producătorul OKUMA. Despre colaborarea cu firma GreenBau rezolvări rapide, partea de service fiind foarte Tehnologie putem spune că a fost şi este una promptă, cu oameni specializaţi şi cu soluţii corecte fructoasă în domeniul maşinilor CNC, venind în şi rapide. întâmpinarea cerinţelor clientului cu soluţii şi Produsele fabricate de către Fepa sunt capabile să răspundă exigenţelor în ceea ce priveşte fiabilitatea, mentenanţa, eficienţa, inovarea, siguranţa. Urmărind excelenţa, Fepa acordă o atenţie deosebită cerinţelor fiecărui client şi găseşte întotdeauna soluţiile potrivite. Dinamismul organizaţional care îmbină mai multe activităţi de producţie individualizată, proiectare şi management permite asigurarea unor servicii profitabile şi reciproc avantajoase.

B-dul Libertăţii nr 12, Bl. 113, sector 4, Bucureşti Tel: 021-337.77.76/14; Fax: 021-337.77.89 greenbau@greenbau.ro www.greenbau.ro www.okuma.ro 3/2015

*Advertorial

Ing. Constantin COZAR Director Adjunct S.C FEPA S.A

Tehnicã ºi Tehnologie 19

Interviu

Ultimele inovaţii de la DMG MORI în noul Tech Center din Piteşti

n luna mai a acestui an a fost inaugurat, printr-un eveniment ce clonează în România tradiționalele evenimente organizate în diferite țări la nivel global de către compania mamă, cel mai mare showroom al unui furnizor de mașini-unelte pentru piața din România. DMG MORI, făcând cea mai mare investiție de acest gen din România, deține acum cel mai mare spaţiu de expunere şi demonstraţii pentru maşinile grupului germano-japonez, ridicând ştacheta foarte sus pentru piaţa de profil de la noi din ţară. Ce a determinat sprijinul DMG MORI pentru o investiţie într-un nou sediu, la nivel european, pentru reprezentanţa din România cât şi alte informaţii despre proiectele grupului aflăm de la Octavian Andriţoiu, Managing Director DMG MORI România.

Interviu cu Octavian Andriţoiu, Managing Director DMG MORI România  Ce aduce deschiderea unui Technology Center la Piteşti? Prin ce va creşte acesta calitatea serviciilor oferite de DMG MORI beneficiarilor săi pe piaţa din România? O.A.: Conceptul de Tech Center l-am portat din pie-

 În calitate de Managing Director DMG MORI aţi înregistrat cifre de afaceri importante şi creşteri constante în ultimii ani pe piaţa din România. Au influenţat aceste realizări decizia concernului de a deschide un Technology Center la nivel european în România? Octavian Andrițoiu: Decizia noastr` a venit ca o urmare fireasc` a evolu]iei constant pozitiv` a vânz`rilor de pe pia]a româneasc`. Pentru a men]ine acest trend, dorim s` demonstr`m clien]ilor no[tri c` o mare parte din resursele dobândite din aceast` pia]`, le reinvestim pentru a cre[te nivelul serviciilor pe care le punem la dispozi]ia companiilor române[ti. În paralel, am dorit s` introducem în România un concept nou – acela de Tech Center.

20 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

]ele foarte mari pe care activ`m (Germania, Japonia, SUA, Scandinavia). Acest concept aduce o flexibilizare a activit`]ii noastre prin integrarea mai multor servicii esen]iale într-o singur` loca]ie, cu beneficiu direct pentru clien]ii no[tri. Pe lâng` discu]iile tehnice, pe clien]i îi intereseaz` foarte mult [i latura practic`. În acest sens, de acum încolo le punem la dispozi]ie o varietate de ma[ini pe care se pot face gratuit teste de t`iere. Aceste teste nu vor mai reprezenta simple demonstra]ii care s` probeze performan]ele ma[inilor noastre, ci vor reproduce fidel procesul de produc]ie pentru a identifica (împreun` cu clientul) cele mai eficiente metode de realizare a unui reper. O alt` facilitate important` integrat` în noul Tech Center o reprezint` [colarizarea. Dot`rile pe care le-am încorporat pentru Training sunt la nivelul celor de la DMG MORI Training

Academy din Germania. Pia]a româneasc` sufer` de lipsa unui personal calificat în industria prelucr`toare. De la operatori de ma[ini-unelte cu comand` numeric` pân` la programatori, resursa uman` disponibil` în pia]` s-a diluat extrem de mult în ultimii ani. Acest aspect creeaz` serioase probleme companiilor care, uneori, î[i v`d pus` în pericol activitatea de baz` [i duce la apari]ia unor situa]ii paradoxale în pia]`.

A Ce aţi prezentat la Grand Opening DMG MORI SEIKI România invitaţilor dumneavoastră şi ce pot găsi în permanenţă clienţii DMG MORI în showroom-ul din Piteşti? O.A: La inaugurarea noului Tech Center am prezentat 8 echipamente, câteva dintre acestea fiind prezentate în premier`. Num`rul de ma[ini prezente în Tech Center-ul nostru va varia permanent din motive obiective: unele ma[ini sunt achizi]ionate de clien]i din România (cum s-a întâmplat [i în timpul acestui eveniment de deschidere), alte ma[ini sunt returnate c`tre fabrici pentru a putea aduce alte modele, dând astfel posibilitatea vizitatorilor no[tri s` vad` o palet` cât mai larg` din echipamentele pe care le producem (dimensiunea [i facilit`]ile noii loca]ii permi]ându-ne acum o mult mai mare flexibilitate în acest sens).

A Cum a evoluat compania dumneavoastră în ultimii ani? Este România o piaţă cu potenţial de dezvoltare şi perspective pozitive pentru DMG MORI? O.A.: Inaugurarea acestui Tech Center vorbe[te de la sine despre evolu]ia noastr` pe pia]a româneasc`. DMG MORI a crescut de la an la an, pe fondul diversific`rii paletei de clien]i. Din peste 1.100 de companii române[ti care activeaz` în indus tria prelucr`toare, 257 sunt clien]ii no[tri. Aceasta înseamn` 25%. {i reprezint` un progres enorm f`cut de DMG MORI de când a decis implicarea direct` în România. Poten]ialul acestei pie]e este semnificativ. Exist` suficiente companii care au nevoie de produsele [i serviciile noastre. Îns`[i economia româneasc` are foarte mult poten]ial neexplorat, care odat` adus la suprafa]`, poate crea [i mai multe oportunit`]i pentru produc`torii de ma[ini-unelte. Din acest punct de vedere cred c` înc` travers`m acea perioad` de „adolescen]`”, dar încet, încet vom ajunge [i la „maturitate”.

Maşini prezentate în showroom n Centrul vertical DMC 1450 (X/Y/Z = 1450/700/700 mm) – prezentat în premier` în România, ma[ina fiind lansat` în premier` mondial` la Open House Pfronten 2015 cu doar câteva luni în urm` n Centrul în 5 axe ULTRASONIC 30 – o ma[in` din gama advanced technology, care permite prelucrarea unor materiale speciale, extrem de dure [i/sau casante (cum este sticla optic` – pentru lentilele folosite la sateli]i, hard ceramic – folosit` în aplica]ii dentare [i în industria electronic`, diamant [sintetic [i/ sau natural], o]eluri speciale [inconel], etc.) n Centrul în 5 axe MillTap 700 – prima ma[in` de acest tip prezentat` în premier` în România – o ma[in` foarte com pact` [i extrem de rapid`, având cel mai bun raport pre]/ performan]` din clasa sa. n Strungul orizontal NLX2500SY/700 – un strung ce permite prelucrarea complet`, dintr-un singur set-up, a unei piese de complexitate mare, datorit` prezen]ei contra-universalului [i a axei Y. n Strungul SPRINT 20-5 (swiss type) – prezentat în premier` în România, fiind cea mai nou` ma[in` de acest fel din familia sa. n Centrul vertical ecoMill 1035V (gama ECOLINE) – o ma[in` îmbun`t`]it` din foarte multe puncte de vedere, accentul fiind pus pe cre[terea performan]elor [i a flexibilit`]ii. n Centrul în 3+2 axe ecoMill 70 (gama ECOLINE) – cea mai versatil` ma[in` din gama entry-level, care permite prelucrare pe 5 fe]e dintr-un singur set-up. n Strungul orizontal ecoTurn 510 V3 (gama ECOLINE) – pân` în toamna anului trecut, cel mai mare strung din gama ECOLINE (acum în ofert` [i modelul ecoTurn 650 care permite prelucrarea unor diametre [i a unor lungimi mai mari).

A Care este obiectivul DMG MORI în următoarea perioadă pe piaţa locală şi în ce alte proiecte se va implica DMG MORI în România? O.A.: Posibilit`]ile pe care le ofer` noua loca]ie duc la diversificarea obiectivelor noastre pe pia]a din România. Pe lâng` consolidarea pozi]iei de lider, dorim s` dezvolt`m direc]ii noi care s` aduc` dup` sine o valoare mai mare colabor`rii dintre DMG MORI [i companiile române[ti. În acest sens v` pot spune, în premier`, despre dou` dintre aceste direc]ii. Una este implicarea noastr` masiv` în sistemele de automatizare (atât local cât [i prin implicarea diviziei noastre DMG MORI Systems, cu scopul de a oferi alternative flexibile, cu costuri reduse, pentru realizarea unor sisteme de prelucrare care s` integreze o automatizare cât mai mare – ideal fiind 100%). O alt` direc]ie este începerea unor parteneriate cu clien]i strategici din România. În acest sens, dorim s` mut`m în România o parte din activit`]ile de produc]ie din unele din fabricile noastre. Din motive de confiden]ialitate, pe moment nu pot s` v` dau mai multe informa]ii, dar odat` cu materializarea acestor proiecte, cititorii revistei „Tehnic` [i Tehnologie” vor fi primii care vor afla mai multe detalii despre activit`]ile noastre. 3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 21

Maşini-unelte

Nouă generaţie de maşini multifuncţionale pentru prelucrări complexe cu mare precizie şi productivitate

erformanţa maşinilor-unelte determină calitatea produsului final. Din acest motiv, maşinile-unelte au un rol determinant în procesul de producţie. Cu o experienţă de 84 de ani în domeniul construcţiilor de maşini-unelte, producătorul TAKISAWA Japonia oferă o gamă largă de maşini ce înglobează cele mai noi tehnologii. Gama de maşini include centre de strunjire cu CNC cu până la 10 axe, centre verticale, maşini de găurit şi filetat şi celule complexe de prelucrare.

Gama de ma[ini TAKISAWA model TMM combin` precizia [i acurate]ea de prelucrare cu capacitatea mare de a[chiere. În continuare, prezent`m câteva dintre caracteristicile tehnice [i constructive ale utilajelor TMM TAKISAWA.

TMM-250 M1 (Modul 1) Ma[ina este echipat` cu o turel` superioar` cu 15 posturi [i cu o turel` inferioar` cu 15 posturi. Ambele turele pot fi echipate cu portscule de frezare cu tura]ie 4.000 rot/min cu un motor de 5.5 kW. Utilizând portscule cu prindere dubl` (pe cele dou` turele pot fi montate 30 portscule), pot fi disponibile pân` la 60 de scule pentru prelucrarea unor repere complexe cu precizie ridicat`. Toate posturile celor dou` turele pot fi echipate cu portscule antrenate.

Str. Bruxelles nr. 45, 507165 Prejmer, jud. Braşov Dl. Adrian Cenuşă Dl. Jeffrey van der Wal Tel: 0268.549.038; Fax: 0268.549.039 Mob: 0735.866.360 office@meproutilaje.ro www.meproutilaje.ro

Ghidajele bloc [i structura rigid` asigur` stabilitate în timpul prelucr`rii [i un consum redus de scule la regimuri de a[chiere intense.

TMM-250 M3 (Modul 3) Ma[ina este echipat` cu un cap de strunjire [i frezare cu tura]ie de 12.000 rot/min [i indexare foarte precis` pe axa B [i axa Y [i o turel` inferioar` cu 15 posturi. Pentru capul de frezare, ma[ina este prev`zut` standard cu o magazie de scule cu 30 posturi (op]ional 60 sau 90 posturi) [i împreun` cu turela inferioar`, cu 15 posturi, ofer` utilizatorului posibilitatea s` prelucreze repere foarte complexe dintr-o singur` setare a ma[inii.

Axa Y de 260 mm [i posibilitatea deplas`rii pe o o axa B pe 230 (±115 ) confer` ma[inii un grad mare de flexibilitate. Pe turela inferioar` se poate monta op]ional o linet` hidraulic` cu autocentrare pentru prelucrarea pieselor lungi [i complicate.

Turela superioar` este echipat` cu axa Y de 100 mm (±50 mm) pentru prelucrarea pieselor foarte complicate. Cu o deplasare pe axa Z de 800 mm (op]ional 1300 mm) [i pe axa X de 265 mm la o vitez` de deplasare cu avans rapid de pân` la 30 m/min, acest utilaj asigur` o productivitate ridicat` pentru prelucrarea pieselor de mari dimensiuni. Ambele utilaje sunt echipate cu comand` numeric` Fanuc 31i-B de ultim` genera]ie împreun` cu limbajul conversa]ional original TAKISAWA “TiwaP-I” pentru o operare u[oar` [i o setare rapid` a ma[inii. 

MEPRO UTILAJE SRL, ca dealer exclusiv pe România, vă stă la dispoziţie cu informaţii detaliate despre utilajele TAKISAWA şi vă ajută în configurarea şi alegerea utilajului care acoperă cel mai bine cerinţele dumneavoastră. 22 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

ECHIPAMENTE DE ULTIMĂ GENERAŢIE Experiență îndelungată și complexitatea mașinilor dezvoltate sunt principalele caracteristici ale brandului japonez Takisawa. TMM-250 M1 Centru de strunjire şi frezare ce asigură prelucrări de piese complexe cu precizie şi productivitate ridicată

TG 4020/TG-4020CM Strunguri dezvoltate pentru prelucrări grele, realizarea cu costuri reduse a pieselor mari din domeniul energetic, naval, petrolier

TS-3000YS/ TS-4000YS Strunguri complexe cu axa C şi scule antrenate, cu axa Y mare (120 mm), putere mare pentru motorul de antrenare a sculelor pentru prelucrări generale

TMX-2000

TT-2100G/TT-2100CMG Celulă de prelucrare cu robot de alimentare pentru producţia de masă a pieselor pentru industria auto şi aeronautică. Prelucrarea pieselor pe ambele feţe şi posibilitatea utilizării sculelor antrenate pentru frezare.

Centru de strunjire şi frezare în 5 axe cu cap spaţial de strunjire şi frezare. Limbaj conversaţional TiwaP-1 pentru programare şi setare uşoară. Axa B cu unghi mare de deplasare (2300) ce dă posibilitatea prelucrării pieselor foarte complicate

TCY-160YS/TCY-200YS Strung compact cu axa Y, axa C şi scule antrenate pentru prelucrarea pieselor mici cu mare precizie. Recomandat utilizatorilor care au spaţiu redus pentru instalarea maşinilor.

Mepro Utilaje S.R.L.

Str. Bruxelles nr. 45, cod 507165 Prejmer, jud. Brașov Dl. Adrian Cenușă • Dl. Jeffrey van der Wal • Tel: 0268.549.038 • Fax: 0268.549.039 Mob: 0735.866.360 • office@meproutilaje.ro • www.meproutilaje.ro

Maşini-unelte

Open House HELLER 2015 î

n perioada 17-19 iunie a avut loc o nouă ediție Open House HELLER, WerkTage 2015. În acest an tematica abordată a fost reprezentată de soluții și inovații pentru producția de azi și de mâine. Urmărind tendințele actuale ale industriei, HELLER investește pentru ca utilajele sale să fie mai flexibile, fiabile și eficiente.

Participan]ii la Open House HELLER au avut ocazia s` vad` demonstra]ii LIVE ale ma[inilor universale cu productivitate ridicat`: centre în 4 [i 5 axe pentru frezare/strunjire într-o mare varietate de configura]ii. Totodat` organizatorii au preg`tit [i o serie de aplica]ii [i solu]ii tehnologice pentru: produc]ia de mare precizie, produc]ia de tip heavyduty, produc]ia de piese complexe, multitasking-ul cu un mix inteligent de tehnologii dar [i multe altele.

Compania HELLER a dorit s` ofere vizitatorilor un ansamblu complet de solu]ii [i servicii pentru îmbun`t`]irea procesului de produc]ie. Cre[terea continu` a num`rului loturilor de fabrica]ie mici, termenele de livrare scurte [i cre[terea gradului de complexitate a componentelor necesit` continua îmbun`t`]ire [i organizarea [tiin]ific` a procesului de fabrica]ie. HELLER adopt` o atitudine clar` în ceea ce prive[te tendin]a spre prelucrarea complet`: centrele de prelucrare trebuie s` fie capabile s` fac` ceva mai mult decât s` satisfac` solicit`rile curente. Ele trebuie s` ofere [i capabilitatea de a fi utilizate eficient, flexibil [i cu o înalt` productivitate pe parcursul întregii lor durate de via]`.

Suplimentar, în sec]iile de produc]ie s-a demonstrat principiul „ma[inile HELLER fabric` ma[ini HELLER”, cu o concentrare pe prelucrarea componentelor de mari dimensiuni. La eveniment, utilizatorii ma[inilor HELLER au putut dialoga în cadrul unor mese rotunde, f`când schimb de experien]` [i venind în contact unii cu al]ii în vederea unor viitoare colabor`ri.

24 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

Productivitatea pe întreaga durat` de via]` a echipamentelor este sprijinit` printr-un parteneriat privind un service corect, pe întreaga perioad`, având ca scop asigurarea unei disponibilit`]i maxime: Soluţii complete pe întreaga durată de viaţă, optimizarea şi modernizarea maşinii sau Monitorizarea stării maşinii prin acorduri de service preventiv [i Pachete de tipul TPS (Total Productive Services – Service Productiv Total = o abordare global` a problemelor de service), completat` prin servicii suplimentare, incluzând ma[inile folosite, instruirea personalului beneficiarului sau consultan]` în domeniile tehnologice [i financiare. 

Maşini-unelte

Cum se alege

o maşină-unealtă (serie nouă) (I) I CORNELIU GORNIC Preşedinte PROFEX, Centru de Dezvoltare Tehnologică

ntelligence in Production” (inteligenţă în producţie) a fost motto-ul ediţiei din 2013 a Târgului Internaţional de Maşini-Unelte EMO Hannovra 2013. În conformitate cu această sintagmă, producătorii de maşini-unelte, de ansambluri şi de componente pentru acestea sau furnizorii de alte tehnologii incluse în ceea ce se numeşte „tehnologia construcţiilor de maşini”, încearcă să ofere soluţii beneficiarilor acestor produse, în concordanţă cu principiile acestui concept. În acest sens, a produce „mai inteligent” înseamnă „cea mai bună economie” [2].

În întreaga lume, utilizatorii ma[inilor-unelte [i ai sistemelor conexe sunt confrunta]i cu probleme majore legate de:  pre]ul de cost al produselor fabricate;  randamentul (eficien]a) echipamentelor;  impactul activit`]ii asupra operatorilor [i asupra mediului. R`spunsul la aceste provoc`ri este dat de c`tre eficien]a, calitatea, flexibilitatea [i disponibilitatea oric`rei firme de succes. Acestea sunt realizate de produc`torii de ma[ini-unelte [i de partenerii acestora [i sunt puse la dispozi]ia industriilor prelucr`toare, prin conceptele (unele noi) ma[inilorunelte, prin tehnologiile de comand` [i software-ul instalat, prin scule [i procese (tehnologii)[1]. Cerin]ele impuse utilizatorilor de ma[ini-unelte, printre care varia]ia „dimensiunilor” loturilor de fabrica]ie (începând cu o bucat`, care nu va mai „trece” niciodat` pe la acea ma[in`-unealt` sau prin acea linie de fabrica]ie), variante multiple ale aceluia[i produs, materiale noi de prelucrat [i multe alte cerin]e, incit` la introducerea de noi [i noi inova]ii la ma[ini-unelte, la oferirea posibilit`]ilor

26 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

de comunicare ale firmei sau ale ma[inilor-unelte/ sistemului de fabrica]ie (în cadrul sistemului [i al înregului sistem cu nivele decizionale superioare – caracteristici ale conceptului Industry 4.0)[1]. Întotdeauna, produc`torii de ma[ini-unelte au c`utat s` satisfac` într-o m`sur` cât mai mare necesit`]ile utilizatorilor: de la viteze de a[chiere [i viteze de avans cât mai u[or de reglat în conformitate cu problemele de a[chiere (materiale, suprafe]e, condi]ii etc), întinse pe plaje cât mai mari, s` asigure precizia [i parametrii maximi de a[chiere pe întregul domeniu de lucru al ma[inii [i pe durate de timp cât mai lungi, s` fie cât mai pu]in sensibile la varia]ia parametrilor de a[chiere [i ai celor de mediu, s` asigure cât mai multe posibilit`]i tehnologice, s` asigure protec]ia personalului, al mediului [i a ma[inii-unelte îns`[i etc. Actualele ma[ini-unelte se caracterizeaz` prin câteva particularit`]i, dintre care enum`r:  domenii foarte mari ale vitezelor de rotire (ale piesei sau/[i sculei) [i a celor de avans;  posibilitatea regl`rii continue a valorilor acestora, inclusiv prin comanda numeric`;

 compensarea deforma]iilor termice;  sesizarea unor erori de fixare a sculelor [i de m`rire a for]ei de strângere a sculei;  la solu]ii care s-au folosit la modernizarea unor ma[ini-unelte, care le-au dus „în apropierea” unor ma[ini-unelte de fabrica]ie actual`;  ce noi facilit`]i constructive se ofer` utilizatorilor;  cum evolueaz` raporturile dintre beneficiarul/utilizatorul ma[inii-unelte [i produc`torul acesteia sau a unor ansambluri;  probleme legate de monitorizarea [i între]inerea (mentenan]a) arborilor principali.

 posibilitatea prelucr`rii complete a unor piese sofisticate într-o singur` prindere (single set-up): • realizarea opera]iilor de degro[are [i de finisare pe aceea[i ma[in`-unealt`; • efectuarea de opera]ii tehnologice diverse (strunjire pe ma[ini de frezat, frez`ri pe strunguri, rectific`ri [i filet`ri pe aceea[i ma[in`-unealt` etc). În acest sens: • strungurile carusel sunt dotate cu accesorii care permit efectuarea diverselor opera]ii, platoul sau portalul sunt mobile etc; • strungurile paralele sunt echipate cu s`nii suplimentare, dotate cu capete revolver, care au scule ac]ionate (live tools), fiind posibil` prelucrarea unor suprafe]e orientate oricum în spa]iu; • ma[ini de frezat cu o mese rotative înglobate în masa fix`/ deplasabil` a ma[inii; o mese cu dou` axe comandate numeric: una de basculare [i una cu rotire continu`; o accesorii foarte diverse, care pot prelucra materiale, piese [i suprafe]e de o mare diversitate. Toate aceste posibilit`]i sunt facilitate atât de concep]ia ma[inilor (ac]ionarea independent` a axelor de coordonate), cât [i de echipamentele de comand` (hardware [i software). Toate aceste informa]ii pot fi utilizate ca „arme tehnice” în negocierile desf`[urate de reprezentan]ii firmei interesate de achizi]ionarea unei noi ma[iniunelte cu diver[i produc`tori, ale c`ror ma[iniunelte ar corespunde scopului beneficiarului. În episoadele anterioare am prezentat câteva solu]ii de ansamblu, globale, oferite de produc`tori de ma[ini-unelte (integratori de tehnologii), în spiritul celor dou` concepte: Industry 4.0 [i Intelligence in Production. Seria de articole care urmeaz` va fi dedicat` ilustr`rii unor solu]ii, care încadreaz` ma[inileunelte în tendin]ele mai sus specificate. Voi începe noua serie cu prezentarea problemelor legate de arborele principal (sau de arbori multipli). Noua serie de articole se va axa pe prezentarea unor realiz`ri ale produc`torilor de ma[ini-unelte [i ale partenerilor acestora.

În acest sens, voi evidenţia modul în care au evoluat soluţiile tehnice şi ce se oferă în prezent:  referitor la ac]ionarea arborelui principal [i la posibilit`]ile de varia]ie a tura]iei acestuia;  l`g`ruirea arborilor principali;  lubrifierea lag`relor arborilor principali de înalt` performan]` (tura]ie înalt`);  diminuarea temperaturii degajate în func]ionare, eliminarea acesteia (f`r` a influen]a echipamentele din vecin`tate) [i de men]inere a temperaturii reglate la varia]ia condi]iilor de mediu;  „echilibrarea” comportamentului termic al ma[inii-unelte;

Noua serie de articole va analiza, a[a cum am specificat mai sus, o serie de realiz`ri din domeniul ma[inilor-unelte [i care sunt oferite beneficiarilor. Vreau s` amintesc, din nou, faptul c` doar dup` cel de al doilea Razboi Mondial speciali[tii în economie [i politicienii au realizat faptul c` ma[inileunelte sunt sarea [i piperul oric`rei economii na]ionale. Ele permit realizarea oric`ror altor echipamente/tehnologii. Speciali[tii în domeniul ma[inilor-unelte sunt integratori de tehnologii. {tiind [i intuind necesit`]ile prezente [i viitoare ale beneficiarului ei pot oferi ma[ini-unelte care s` satisfac` atât cerin]ele tehnice, cât [i pe cele legate de factorii economici, de mediu etc. 

Rezumat În întreaga sferă productivă se duce o luptă pe multiple planuri pentru reducerea preţului de cost al produselor/serviciilor, pentru creşterea randamentelor echipamentelor şi pentru diminuarea impactului activităţii asupra mediului. Producătorii de maşini-unelte luptă pentru satisfacerea motto-ului „inteligenţă în producţie” (sau să se ajungă la „cea mai bună economie”), care trebuie să se aplice atât produselor proprii – maşini-unelte, cât şi utilizatorilor acestora. Noua serie de articole încearcă să prezinte modurile în care au evoluat conceptele şi realizările din domeniul maşinilor-unelte pentru satisfacerea acestor scopuri.

Bibliografie 1 BECKER, Sylke- Press release: EMO Hannover 2013 will showcase „Intelligence in Production”; 2 SCHÄFER, Marlies- VDMA: „Producing more intelligently” boosts the competitivenes of German industry; 3 *** DSEI: Setting a new benchmark; PRODUCTION ENGINEERING SOLUTIONS, August 2013; Bibliografia completă pe www.ttonline.ro

English summary The entire production field is witnessing a manifold battle for the reduction of product/service costs, the increase of equipment yields and mitigation of environmental impacts. Machine tool manufacturers fight for the motto „Intelligence in Production” (or to achieve „best economy”), which has to cover both their own products – machine tools – and their users. The new series of articles undertakes to present how the machine tool concepts and achievements evolved in order to address such goals. 3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 27

Maşini-unelte

Investiţii pentru producţia de feronerie L

a scurt timp după ce Croația a reușit să se pună pe picioare în urma războiului de la începutul anilor 1990, un tânăr cu proiecte mari, dar cu experiență anterioară redusă, a preluat o afacere de familie în domeniul producției, specializându-se în feronerie pentru sticlă, realizată din oțel inoxidabil. Firma lui Danijel Bertol, înființată în 1983, dar condusă de el din 2003, a avut o creștere de 30% an de an, o afacere profitabilă care poate fi atribuită, spune el, rentabilității și performanței mașinilor sale unelte CNC de la Haas. „Croa]ia era într-o perioad` de reconstruc]ie dup` r`zboi, multe cl`diri mari folosind sticla”, spune Danijel. „A[a c` mi s-a p`rut a fi un sector cu un oarecare poten]ial. Am început s` fac cercet`ri, s` proiectez [i s` produc feronerie pentru sticl`. De[i nu aveam experien]` în acest domeniu, obi[nuiam s` îmi ajut tat`l în garaj, operând ma[inile-unelte, a[a c` [tiam suficiente lucruri pentru a începe s` realizez ni[te prototipuri.

{tiam c` nu eram suficient de competitivi, a[a c` am luat hot`rârea s` investim într-o ma[in` nou`, chiar dac` acest lucru ar fi reprezentat un angajament financiar semnificativ”, spune el. „La început ne-am gândit la ma[ini la mâna a doua, dar un profesor din liceu mi-a spus c` ar fi mai bine s` cump`r ma[ini noi, propunându-mi firma Haas. Renun]ase la înv`]`mânt pentru a-[i conduce propria firm` de proiectare, utilizând ma[ini Haas, [i nu avea de spus despre ei decât lucruri bune, la fel [i despre centrul local Haas Factory Outlet (HFO), Teximp.” Prima ma[in` Haas a firmei Bertol, un centru de prelucrare vertical` VF-1, a sosit în 2005. De atunci, compania a mai ad`ugat un centru de prelucrare vertical` de dimensiuni mai mari, VF-2, precum [i patru centre de strunjire Haas, inclusiv dou` modele ST-10, care au sosit în 2014. „De fiecare dat` când ne preg`tim s` investim în ma[ini noi, ne a[ez`m la mas` [i evalu`m pia]a,

28 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

precum [i ce este disponibil pentru banii pe care îi avem”, spune Danijel. „Când punem totul pe mas` [i analiz`m specifica]iile [i performan]ele alternativelor, Haas este întotdeauna cea mai bun` ofert`, în mod categoric.” Dac` totul va merge bine în 2015, Danijel va investi din nou în Haas, de data aceasta având în vizor un nou centru de prelucrare vertical` VF-3. Noua ma[in` va fi utilizat` pentru producerea gamei din ce în ce mai largi de feronerie inovatoare, contemporan`, care include cleme, mânere, mânere sferice, pârghii, elemente pentru fixare punctual` [i balamale flexibile, precum [i feronerie pentru cabine de du[, balustrade, u[i culisante [i rotative. În total, Bertol ofer` în prezent aproximativ 500 de tipuri diferite de piese, dintre care 90% sunt prelucrate din o]el inoxidabil de înalt` calitate. „În ceea ce prive[te precizia, putem ob]ine toleran]e de 0,01 pân` la 0,02 mm prin utilizarea ma[inilor Haas. Dar, de obicei, estetica este la fel de important` ca [i precizia în industria noastr` – produsele trebuie s` arate bine pentru a corespunde specifica]iilor preten]ioase ale proiectelor comerciale [i reziden]iale cu care sunt asociate”, spune Danijel. „În principiu, orice facem este personalizat; lucr`m îndeaproape cu clientul, pentru a-i oferi solu]ii optime cu un aspect pl`cut [i care pot fi montate simplu [i rapid.” 

Achiziția mașinilor Haas s-a dovedit a fi o decizie potrivită pentru noi, 100%. Mai mult, beneficiem de o asistență extraordinară din partea centrului Haas Factory Outlet, Teximp. De fapt, contactul nostru de vânzări de la HFO, Nenad Macan, chiar a venit cu o soluție foarte nouă și eficientă pentru prinderea pieselor pe unul dintre centrele de prelucrare Haas. Accesoriul format din mai multe componente și cu deblocare rapidă, produs chiar de noi în firmă, utilizează etrieri de frână de motocicletă, conectați la un mini sistem hidraulic. Este simplu, ieftin, foarte fiabil și funcționează de minune! Danijel Bertol

Locurile unu şi doi

pentru Porsche 919 Hybrids în cursa de la Le Mans

Misiune îndeplinită: Porsche a obţinut cea de a 17-a victorie generală în cursa de la Le Mans, la cea de a 83-a ediţie a faimoasei curse de 24 de ore, cu un finiş perfect pe locurile unu şi doi. Piloţii Earl Bamber (NZ), Nico Hülkenberg (GER) şi Nick Tandy (GB) au câştigat mult-râvnitul trofeu în inovatorul Porsche 919 Hybrid, după exact 45 de ani de la prima victorie generală Porsche la La Sarthe. Timo Bernhard (GER), Brendon Hartley (NZ) şi Mark Webber (AUS), în maşina pereche, au reprezentat cireaşa de pe tort când au ajuns pe locul doi. Romain Dumas (FR), Neel Jani (CH) şi Marc Lieb (GER) au ocupat locul al cincilea cu cel de-al treilea Porsche 919 Hybrid. Niciun alt constructor nu a mai reușit să câștige cea mai dură cursă de anduranță din lume de atâtea ori și să fie atât de strâns legat de mitul Le Mans. Victoria anterioară a fost tot cu locurile unu și doi, în anul 1998 când Allan McNish (GBR), Laurent Aiello (FRA) și Stéphane Ortelli (MC) au terminat pe primul loc cu Porsche GT1. Matthias Müller, Directorul General al Porsche AG a declarat: ,,Această victorie cu locurile unu și doi în cursa de la Le Mans 2015 este un rezultat fabulos, la care nu am fi visat. Întreaga echipă a făcut o treabă excelentă în ultimii trei sau patru ani și merită cu prisosință acest succes.” Wolfgang Hatz, Membru al Consiliului de cercetare și Dezvoltare al Porsche AG, a declarat: ,,o victorie pe locurile unu și doi în cel de-al doilea an al nostru este o recompensă incredibilă pentru îndrăzneala inginerilor noștri în ceea ce privește conceptul 919 Hybrid și pentru eforturile neobosite ale celor 230 de membri ai echipei noastre.” Porsche a revenit doar anul trecut la nivelul de vârf al curselor de anduranță, atrasă de noile reglementări în domeniul eficienței. Cea mai inovatoare mașină din întreaga gamă a fost dezvoltată în Centrul de Cercetare al firmei din Weissach. Porsche 919 Hybrid are un motor turbo de tip downsizing, inovator, și două sisteme de recuperare a energiei, care

împreună creează un grup motopropulsor ce asigură în jur de 1.000 CP. Acesta funcționează ca un laborator de curse pentru a oferi cea mai mare eficiență mașinilor sport ale viitorului. La cea de a 83-a ediție a cursei de 24 de ore de la Le Mans toate sistemele acestei mașini de curse foarte complexe au fost testate până la limită. Din cauza concurenței foarte

strânse, în special cea dintre Porsche 919 Hybrid și prototipurile Audi, cursa a intrat în modul de calificare de două ori în 24 de ore. În calificări, cele trei Porsche nu doar că s-au aflat în față cu locurile unu, doi și trei, dar au stabilit și un nou record de calificare pentru pista de 13,629 kilometri. Punctul culminant l-a reprezentat performanța echipei de la boxe, care s-a ocupat de cele 90 de opriri la boxe și s-a mișcat mult mai repede decât concurența. Prototipul câștigător, cu numărul 19, a pornit al treilea din grila de start și, pentru puțin timp, la început, chiar a căzut pe locul opt, înainte de a se muta pe poziția a șasea o perioadă mai lungă. Cel mai mult la câștigarea cursei a contat echipa de începători. Nici pilotul de Formula Unu, Nico Hülkenberg, care a avut bucuria de a se afla în mașină în cele mai emoționante momente ale cursei, fiind pilotul de start și de finiș, nici Earl Bamber nu aveau experiență în cursa de la Le Mans. Nick Tandy, cel de-al treilea pilot din trio-ul câștigător, participase la cel puțin două curse de la Le Mans 24, pentru Porsche în clasa GT. Prin realizarea unor ture extrem de rapide, păstrându-și calmul dar și concentrarea, cei trei au făcut o cursă fără erori și au câștigat-o prin propriile merite. În primele etape ale maratonului de oameni și mașini, pe prima poziție a fost maşina Porsche cu numărul 17. Cu toate acestea, o penalizare la oprire de un minut la sfârșitul primei treimi a cursei a adus-o pe poziția a patra. Timo Bernhard, Brendon Hartley și Mark Webber și-au ținut capul jos și au lucrat din greu. Cu o performanță la fel de mare, aceștia au reușit să ajungă pe locul doi. Echipajul celei de-a treia maşini Porsche 919 Hybrid cu numărul 18 a făcut o cursă cu capcane. Neel Jani a pierdut conducerea chiar după start în fața lui Timo Bernhard. Pentru un timp, piloții nu au fost mulțumiți de stabilitatea la frânare, iar două ieșiri de pe pistă nu au fost nici ele de ajutor. Având în vedere cronologia evenimentelor, nu se putea obține mai mult de locul cinci pentru trio-ul rapid cu mașina numărul 18. Nico Hülkenberg: ,,M-am bucurat de fiecare moment, este o plăcere să conduci aceste mașini și să te afli și pe o pistă imensă ca aceasta. Ritmul a fost foarte ridicat, și nu așa cum te-ai aștepta de la cursele de anduranță. În special pe timpul nopții, când temperaturile mai scădeau puțin, era fantastic

să conduci această mașină. Desigur, nu mă așteptam să vin și să și câștig cursa, ar fi fost prostesc, pentru că sunt atâtea dificultăți în cursă. Totuși, am reușit și am reușit împreună.” DMG MORI şi Porsche Din 2014 DMG MORI a fost Partenerul Premium al echipei Porsche în FIA World Endurance Championship (WEC). Parteneriatul dintre DMG MORI și Porsche se bazează pe caracteristici comune precum tradiția, precizia și poziția de lider din punct de vedere tehnologic, cu prezență globală. Echipa de curse a găsit un partener în DMG MORI, care, ca lider inovator în domeniul fabricării de mașini-unelte, poate contribui la succesul acesteia în sportul auto. DMG MORI sprijină Porsche în două moduri:  În primul rând, ca furnizor cu experiență pentru companiile care fabrică componente auto de înaltă calitate pentru echipă.  În al doilea rând, în timpul sezonului curent, a fost înființat un departament special pentru producția de componente la DECKEL MAHO Seebach, care furnizează o gamă tot mai mare de componente auto către Porsche. „Porsche Motorsport CNC Competence Center“, special constituit, reprezintă precizie, flexibilitate și transferul de tehnologii inovatoare. La urma urmei, scopul ultim este acela de a dezvolta soluții de producție inteligente pentru piesele solicitante. Prin aceasta, accentul este pus, în mod explicit, pe transferul pe termen lung de tehnologie, ca bază pentru succesul durabil.

Maşini-unelte

Inovaţia care combină CNC cu tehnologiile aditive Hybrid Manufacturing Technologies câştigă International Additive Manufacturing Award

lecând de la criticile primite din partea utilizatorilor și a furnizorilor de sisteme din întreaga lume privind inovațiile din domeniul fabricaţiei aditive, juriul constituit pentru prima ediție a International Additive Manufacturing Award (IAMA) a desemnat ca fiind câștigătoare compania Hybrid Manufacturing Technologies Ltd., din Plano, Texas şi Leicestershire, Marea Britanie. Compania Hybrid Manufacturing propune un set inovativ hibrid, care poate fi integrat în orice ma[in` CNC, pentru a permite depunerea de metal, finisarea [i verificarea componentelor, totul pe o singur` ma[in`. Metodologia hibrid` integreaz` sistemul de depunere cu o ma[in`-unealt` CNC cu mai multe axe, utilizând o mân` mecanic` pentru efectuarea schimb`rilor între procesele tehnologice.

Tehnologia hibridă este incitantă deoarece ea oferă o nouă modalitate de adoptare a fabricaţiei aditive – ca o modernizare a unei maşini-unelte CNC. Ataşând capete de depunere unei maşini-unelte CNC existente, care pot fi schimbate ca orice sculă, permite printarea tridimensională (3D) a metalului, fără a fi necesară cumpărarea unui echipament separat. Acest fapt reduce considerabil costurile şi oferă o modalitate de adaptare intuitivă pentru operatorii CNC. Combinarea fabricaţiei aditive cu prelucrarea oferă noi capabilităţi, incluzând finisarea în cadrul procesului, ceea ce nu poate fi oferit, în mod independent, de nicio altă tehnologie. Dr. Jason Jones, co-fondator și CEO Hybrid Manufacturing Technologies IAMA este rezultatul unui parteneriat dintre Association for Manufacturing Technology (AMT) [i German Machine Tool Builders' Association (VDW). AMT [i VDW, cu sprijinul Gardner Business Media [i VDI Nachrichten [i sus]inute de c`tre CECIMO au anun]at premiul anual International Additive Manufacturing Award la IMTS 2014 (The International Manufacturing Technology Show).

Practic, orice centru de prelucrare CNC, care poate fi adaptat mont`rii capului de depunere [i a mâinii mecanice, poate fi utilizat pentru a realiza atât fabrica]ia aditiv`, cât [i prelucrarea CNC ,,prin îndep`rtare” în cadrul aceluia[i ciclu de prelucrare. O ma[in`-unealt` mai veche poate fi astfel modernizat`, devenind una dintre cele mai capabile ma[ini-unelte din sec]ia de produc]ie.

Am fost extrem de mulțumiți să vedem atât de multe inovaţii dinamice din întreaga lume, prezentate pentru acest premiu. Aceasta dovedeşte în mare măsură evoluţia tehnologiei aditive şi realizarea unei îmbunătăţiri radicale a procesului de fabricaţie. Propunerea în calitate de câştigător a companiei Hybrid Manufacturing reprezintă o evidentă încuviinţare a direcţiei viitoare pe care o întrevedem industriei: o integrare a prelucrării CNC prin ,,îndepărtare” cu capabilităţile evolutive ale fabricației aditive. Aceasta este o combinaţie perfectă între tehnologiile existente, mai performante acum prin intermediul noii soluții inovative propusă de compania câștigătoare. Douglas K. Woods, Preşedintele AMT

32 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

Fabricaţia aditivă are potenţialul de a revoluţiona largi domenii ale procesului de producţie. Ceea ce a început cu realizarea prototipurilor a devenit o tehnologie autonomă, care deschide opţiuni complet noi pentru producerea de componente complexe şi este din ce în ce mai combinată cu procesele tradiţionale. IAMA pune în valoare pionierii şi pe cei cu rezultate deosebite în domeniul fabricaţiei aditive, sprijină dezvoltarea unui dialog creativ şi construieşte o reţea internaţională solidă. Dr. Wilfried Schäfer, Director Executiv al VDW

Juriul IAMA a fost constituit din lideri interna]ionali din industrie, din mediul academic, militar, din media [i din asocia]ii de comer]. Juriul a luat în considerare inova]ii din Statele Unite [i din Uniunea European` de la diver[i lideri din domeniul fabrica]iei aditive, incluzând: Advantech US Inc.; ARBURG; Czech Technical University din Praga; EOS GmbH Electro Optical Systems; Fraunhofer IFAM Bremen; Impossible Objects LLC; Local Motors; MAPAL; MC Machinery Systems Inc.; SAUER GmbH LASERTEC; Swiss Automation; Sodick Inc.; Tri-D Dynamics [i Universitatea din Erlangen-Nüremberg. Cel de-al doilea trofeu International Additive Manufacturing Award va fi oferit în februarie 2016, la METAV Düsseldorf, Germania.  (Pentru mai multe informa]ii vizita]i: www.additive-award.com)

Opinii

Atragem talente, dar cum le reţinem? LEONARD RIZOIU Managing Director leoHR leonard.rizoiu@leohr.ro www.leoHR.ro

a, cunoaştem o uşoară creştere economică, da, piaţa muncii s-a dezmorţit şi, da, atragerea talentelor ne ţine agenda ocupată. Strategiile de atragere a talentelor capătă noi dimensiuni, abordarea şi procesul orientat către candidaţi, bugetele către employer branding şi către relaţia cu universităţile pentru talent management pool sunt discuţii serioase - şi în cadrul companiilor mari sunt specialişti care se ocupă strict de aceste aspecte.

De cele mai multe ori, candida]ii, fie ei într-o c`utare pasiv` sau mai activ` î[i caut` poten]iali angajatori. {i mai mult, renumele de angajator [i mediul oferit este foarte important pentru poten]ialul candidat. Da, de cele mai multe ori, salariul este o component` important` în arborele decizional atunci când lu`m decizia de a ne schimba locul de munc`, dar aproape la fel de importante (sau chiar mai importante în anumite domenii [i în anumite stadii ale carierei) sunt dezvoltarea profesional` [i personal`, mediul de lucru, echipa [i cultura organiza]ional` a angajatorului. De asemenea, se pune mult accent pe work-life balance [i ne intereseaz` foarte mult un parcurs profesional s`n`tos, o dezvoltare treptat`, f`r` s` ardem etape importante, astfel încât, fie c` este vorba despre o pozi]ie de coordonare de oameni sau de procese (sau, de cele mai multe ori, o combina]ie între cele dou`), s` existe pachetul de abilit`]i de a face fa]` situa]iilor survenite. Atragerea [i re]inerea angaja]ilor cunosc în acest moment o dezvoltare important` [i asta pentru c` matematic vorbind, un talent care pleac` din companie [i care trebuie înlocuit, înseamn` un cost important pentru companie ... timpul în care acea persoan` nu este, timpul pân` când persoana nou venit` devine performant` [i pierderile în termeni de echilibru în echip` [i în termeni de serviciu primit de client. Unele estim`ri sus]in pierderi de pân` la dublul salariului anual al celui ce p`r`se[te organiza]ia. Re]inerea talentelor în companie poate suna u[or pompos, u[or exagerat, dar, treptat, noi, oamenii de resurse umane, am migrat de la statutul de people management spre zona de business partnering. Astfel, c`utam, al`turi de board-ul companiei, strategii în a atinge ]intele companiei, venim cu solu]ii de a sus]ine business-ul. De re]inut este faptul c` trebuie s` ne ascult`m salaria]ii [i s` [tim care sunt nevoile [i dorin]ele lor, s` fim flexibili [i s` realiz`m acel echilibru între solicit`rile [i nevoile business-ului, dar [i nevoile talentelor din cadrul companiilor.

34 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

Iat` [i câteva din aspectele care particip` la definirea unui program eficient de reten]ie [i asupra c`rora organiza]iile trebuie s` lucreze pentru a-[i asigura o continuitate a talentelor în organiza]ie: Sistemul de compensaţii şi beneficii – de cele mai multe ori angaja]ii au a[tept`ri mari în privin]a recompenselor financiare, pachetul salarial de]ine un rol esen]ial atunci când un angajat ia decizia de a p`r`si o organiza]ie. |n aceast` categorie mai intr` [i bonusurile, vacan]ele, ac]iunile etc. Dezvoltarea – pentru angaja]ii de top [i nu numai, dezvoltarea personal` [i profesional` reprezint` un aspect determinant atunci când decid s` accepte un post sau s` p`r`seasc` o companie. Sprijinul – managerii trebuie s` fie pentru subordona]ii lor un suport real, angajatorul trebuie s` fie al`turi de angaja]i în perioadele de criz` [i s` îi ghideze, dar s` le arate [i recuno[tin]` [i apreciere.

Leonard RIZOIU Managing Director, leoHR  14 ani experienţă locală și internaţională în resurse umane în companii multinaţionale;  domenii acoperite: selecţie și recrutare specialiști și middle level, executive search, head-hunting, social media tools;  6 ani experienţă în coordonarea echipelor de recruiteri;  expertiză în aria industrială, proiecte de tip start-up, recrutarea board-urilor.

2 3 4

Relaţiile din interiorul organizației și mediul de lucru – o rela]ie apropiat` între mana-

gement [i angaja]i poate avea un impact pozitiv asupra mediului de lucru [i poate fi unul dintre motivele pentru care programul de reten]ie func]ioneaz`. De asemenea, un mediu de lucru care s` îi stimuleze pe angaja]i, în care se pune accent pe rela]iile bune dintre membrii organiza]iei, poate contribui, în mod covâr[itor, la luarea deciziei de a p`r`si sau nu un loc de munc`.

Iat` [i câ]iva din cei mai întâlni]i factori pentru care salaria]ii p`r`sesc companiile:  factori personali (relocare, distan]`), factori ce ]in de mediul organiza]ional (stilul managerului direct [i schimb`ri majore ale mediului economic, nivelul de stres [i de presiune [i programul sau condi]iile de lucru);  de asemenea nu sunt de neglijat factorii ce ]in de pachetul de compensa]ii [i de beneficii, unde salariul ocup` un loc frunta[ în clasament;  pe lâng` salariu, angaja]ii amintesc lipsa perspectivelor de dezvoltare [i beneficiile limitate oferite. 

English summary Attraction and retention of talents and specialists in companies are increasingly major issues everywhere in the world. Knowing the types of options (motivations) of the various employees or applicants and the methods of the employer to meet their expectations (directly or via relevant specialists) are key for company success and employee satisfaction.

Maşini-unelte

Recondiţionarea şi/sau modernizarea echipamentelor automate de debitare a tablei SORIN UDREA General Manager Laser Technology Soluţii Globale Srl sorin.udrea@lastechno.com

inând cont de numărul mare de echipamente automate de debitare, cu o vechime mai mare de 5 ani, existente în România, precum şi de continua creştere a exigenţelor în ceea ce priveşte toleranţele de debitare, îmbunătăţirea calităţii, creşterea productivităţii şi reducerea costurilor de producţie, se impune detalierea subiectului referitor la recondiţionarea şi modernizarea echipamentelor automate de debitare.

Acest subiect a început s` devin` unul de interes major atât pentru de]in`torii de echipamente automate de debitare cu o vechime mai mare de 5 – 8 ani, precum [i pentru firmele care doresc s`-[i achizi]ioneze un utilaj de debitare la mâna a doua pe care, mai apoi, s`-l poat` recondi]iona [i, respectiv, moderniza. Luând în considerare aceste lucruri, îmi propun ca în articolul de fa]` s` prezint principalele aspecte de care trebuie s` se ]in` cont în cadrul unei recondi]ion`ri, astfel încât, la finalul acestei opera]ii, s` avem nu numai rezultatul dorit pentru moment, ci [i o investi]ie care s` fie rentabil` pe durata unei perioade de cel pu]in 5 ani. Decizia asupra rentabilit`]ii recondi]ion`rii sau moderniz`rii unui echipament automat de debitare se va lua dup` o atent` analiz` a st`rii echipamentului, a modului de integrare, a tipului de motoare [i a comenzii numerice. Doar ]inânduse cont de ace[ti factori se va putea calcula costul total al unei astfel de investi]ii [i, în mod automat, se va putea determina dac` aceasta renteaz` sau nu.

Sorin Udrea General Manager Laser Technology Soluţii Globale Srl  Absolvent al UPB, secția Mecatronică, specializarea Roboți industriali  Specializări în următoarele domenii: • roboți industriali • marcare, debitare și sudare LASER • echipamente automate de debitare cu jet de apă, LASER, plasmă, oxigaz  Experiență de 10 ani în domeniile sudării și debitării automate

În primul rând, se va face o analiz` a st`rii în care se afl` echipamentul, analiz` în care se vor avea în vedere urm`toarele aspecte:  Tipul echipamentului, dimensiunile utile [i integritatea acestuia;  Starea structurii metalice a echipamentului;  Starea actual` a ghidajelor/c`ilor de rulare;  Existen]a sau nu a jocurilor în angrenajele pentru transmisia mi[c`rii;  Modul de echipare a utilajului, tipul motoarelor [i comanda numeric`;  Modul de integrare a sursei de plasm`;

36 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

În continuare, voi detalia, în mare, câteva dintre aceste aspecte:  Tipul echipamentului, dimensiunile utile și integritatea echipamentului sunt foarte importante pentru a se determina dac`: • echipamentul permite dotarea ulterioar` cu un alt proces fa]` de cel prev`zut ini]ial (spre exemplu, echiparea unei ma[ini de debitare oxigaz cu o surs` de plasm`); • l`]imea util` care va r`mâne dup` o modernizare; • ce opera]ii sunt necesare pentru a face echipamentul 100% func]ional.  Starea actuală a structurii metalice și a ghidajelor ne va ar`ta dac`, pentru aducerea echipamentului la gradul de precizie avut în momentul când a fost construit, este necesar un volum mare de munc` [i, implicit, costuri mari sau nu.  Existența sau nu a jocurilor în angrenajele pentru transmisia mișcării, împreun` cu starea ghidajelor ne vor ar`ta dac` în stadiul actual în care se afl` utilajul se poate face o modernizare cu o surs` de plasm` sau, dac` mai întâi, este necesar` eliminarea jocurilor [i, respectiv rectificarea sau înlocuirea ghidajelor. În special în cazul echip`rii cu o surs` de plasm` de înalt` defini]ie, este deosebit de important ca jocurile s` fie cât mai mici cu putin]`, iar starea ma[inii [i a ghidajelor s` fie bun`. În acest fel, existen]a unor jocuri mai mari de 0,1 mm face imposibil` instalarea unei surse de plasm` de înalt` defini]ie pe respectiva ma[in`. În cazul în care, totu[i, se instaleaz` o surs` de plasm` de înalt` defini]ie pe o ma[in` care prezint` un grad avansat de uzur` [i jocuri mai mari de 0,1 mm, singurul beneficiu al utilizatorului va fi faptul c` muchia debitat` va fi curat`, îns`, f`r` a ob]ine precizia [i calitatea date de o surs` de plasm` de înalt` defini]ie.  Modul de echipare a utilajului, tipul motoarelor şi comanda numerică sunt foarte importante în ceea ce prive[te o eventual` modernizare cu o surs` de plasm`, un cap de debitare oxigaz sau înlocuirea comenzii numerice. Ele ne arat` dac` aceste lucruri sunt posibile cu o interven]ie minim` asupra utilajului, precum [i eventualele probleme care pot fi întâmpinate în cadrul opera]iei de modernizare. Câteva exemple în acest sens: • Pentru o opera]ie de recondi]ionare sau de modernizare exist` mai multe op]iuni care depind, în mod special, de necesitatea de a schimba sau nu motoarele [i driverele. Aceast` decizie depinde, în primul rând, de vârsta ma[inii [i implicit a motoarelor [i a driverelor, deoarece driverele pot deveni instabile în cazul în care sunt mai vechi de 6 – 8 ani, chiar dac` utilajul nu a fost folosit în mod intensiv. Se va ]ine cont de faptul c` pentru anumite combina]ii de motoare [i drivere, schimbarea driverului va implica [i

schimbarea motorului. Din aceste motive, identificarea lor exact`, înc` din faza de analiz` a unei astfel de opera]ii, este foarte important`. • Un alt aspect important este, în cazul utilajelor de debitare echipate cu tor]e de debitare oxigaz, tipul valvelor solenoidale utilizate pentru controlul tor]elor. Echipamentele cele mai avansate sunt prev`zute cu valve propor]ionale, fapt ce permite reglarea exact` a presiunilor, direct de la comanda numeric`, f`r` a fi necesare poten]iometre suplimentare pe utilaj sau la panoul de alimentare cu gaze. În acest caz, exist` o comunicare între comanda numeric` [i valvele propor]ionale utilizate [i este foarte important de [tiut ce tip de interfa]` de comunicare este utilizat`. De exemplu, în cazul utiliz`rii unui canal de comunicare CanOpen, la schimbarea comenzii numerice, este necesar` existen]a tuturor informa]iilor de la produc`torul utilajului cu privire la semnalele transmise [i la modul de legare în sistemul CanOpen. În lipsa acestor informa]ii, vechile valve propor]ionale vor trebui înlocuite [i ele, nemaiputând comunica cu noua comand` numeric`. În cazul mult mai simplu al controlului prin intermediul unor simple valve solenoidale PORNIT/OPRIT, va trebui ]inut cont doar de modul lor de alimentare [i anume, în curent continuu sau alternativ. • Comanda numeric` are [i ea un rol semnificativ în cadrul unei opera]ii de recondi]ionare a unui utilaj de debitare. Înlocuirea unei comenzi numerice vechi cu una nou` [i performant` va conduce nu doar la o mai mare u[urin]` în utilizare, ci va permite [i cre[terea preciziei utilajului, îmbun`t`]irea calit`]ii, o mai bun` stabilitate a sistemului [i, nu în ultimul rând, posibilitatea de modernizare ulterioar` cu surse de plasm` de înalt` defini]ie.  Modul de integrare a sursei de plasm`, pentru cazul în care utilajul este deja echipat cu o surs` de plasm` sau urmeaz` a fi echipat cu o surs` de plasm`, este foarte important, deoarece influen]eaz` atât costurile de modernizare, cât [i pe cele de utilizare. Dup` cum spuneam [i în articolele anterioare, în practic` se întâlnesc mai multe cazuri de integrare pentru sursele de plasm` [i anume: • Echipamente prev`zute cu THC de sine st`t`tor, controlat de la propriul s`u panou de comand`. Acesta este cel mai simplu [i mai ieftin THC [i se întâlne[te, în general, pe echipamentele automate de debitare ieftine sau, în cazul echipamentelor vechi, pe care se monteaz` o surs` de plasm` [i la care nu se dore[te înlocuirea comenzii numerice. |n acest caz, controlul procesului de debitare cu plasm` va putea fi gestionat extern, de la pupitrul THC-ului. • Cea de-a doua situa]ie este reprezentat` de echipamentele automate de debitare cu plasm`, care au integrat controlul THC-ului în comanda lor numeric`, îns` nu con]in o baz` de date cu parametrii tehnologici de debitare. |n acest caz, controlul procesului va fi asigurat, în întregime, de c`tre comanda numeric`, îns` operatorul va fi obligat s` introduc`, de fiecare dat`, în aceasta parametrii de func]ionare ai plasmei [i ai THC-ului.

• Cea de-a treia situa]ie este reprezentat` de echipamentele automate de debitare cu plasm`, care au integrat controlul THC-ului în comanda lor numeric` [i dispun de baze de date cu to]i parametrii de debitare. Acesta este cazul cel mai favorabil în operare, deoarece întregul proces este gestionat în mod complet automat. Totu[i, în cazul înlocuirii unei surse de plasm` deja existente pe un utilaj sau a echip`rii ulterioare a acestuia cu o astfel de surs` de plasm` este foarte important s` cunoa[tem modul în care se face localizarea ini]ial` a colii de tabl`. Acesta depinde de alegerea ini]ial` a integratorului [i se poate face astfel:  Contact ohmic – foarte bun atunci când tabla este curat` [i, respectiv, când nu se debiteaz` sub ap` sau cu protec]ie de ap`;  Prin contactul direct al torţei cu tabla (forţa de contact poate fi reglată) – aceast` modalitate elimin`, practic, toate problemele care pot s` apar` în cazul contactului ohmic, din cauza duzei/tablei murdare sau a apei care se poate acumula pe tabl` (în cazul debit`rii sub ap`, la suprafa]a apei sau cu protec]ie de ap`) [i care impiedic` realizarea contactului electric;  Prin intermediul arcului pilot – tor]a se apropie de tabl` [i o detecteaz` prin intermediul arcului pilot. Din p`cate, acest mod de lucru, utilizat de foarte pu]ini produc`tori, duce la o uzur` accentuat` a duzelor, datorit` faptului c` arcul pilot st` activ o perioad` mai lung` de timp decât în mod normal. Din acest motiv, în astfel de cazuri, va trebui g`sit` o solu]ie la problema integr`rii, pentru c` o simpl` înlocuire a sursei de plasm`, chiar [i cu una de înalt` defini]ie, nu va rezolva problema costurilor de debitare ridicate [i a calit`]ii de debitare relativ sc`zute, ci le va amplifica, în special în cazul surselor de plasm` de înalt` defini]ie, care au la baz` durate lungi de via]` a consumabilelor, în scopul p`str`rii preciziei ridicate de debitare pe o perioad` cât mai lung` de timp.

Str. Dorobanţi, Bl. A14, Ap. 8, Buzău Tel/Fax: + 40 238 712 718 Mobil: +40 752 082 220 +40 769 645 491 sorin.udrea@lastechno.com www.lastechno.com

În acest ultim caz, în lipsa unei documenta]ii detaliate din partea produc`torului utilajului de debitare, singurele dou` solu]ii pentru eliminarea problemei vor r`mâne fie înlocuirea comenzii numerice cu una performant`, care s` permit` localizarea tablei prin contact ohmic sau prin contact direct, fie utilizarea unui THC de sine st`t`tor. Cu speran]a c` aceste informa]ii v` vor fi de ajutor în viitor, v` a[tept`m în numerele urm`toare [i cu alte subiecte tehnice de actualitate. 

English summary The are many metal sheet cutting equipments in Romania, which are more than 5-8 years old. The increase of productivity or accuracy requirements and production costs, etc. lead to decision making issues: purchase a new cutting equipment or repairing the current one? The problems to be expected and the stages for making the best decision are presented. 3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 37

Scule

ISCAR - idei mari pentru scule de dimensiuni mici C

ererile din ce în ce mai mari pentru piese mici şi de mare precizie, de multe ori produse din materiale greu prelucrabile, pun la încercare ingeniozitatea producătorilor de scule. Multe aplicaţii de prelucrări ale pieselor mici pot fi rezolvate prin extinderea gamelor existente cu scule de dimensiuni mai reduse. De multe ori însă, prin reducerea gabaritului, sculele pierd din robusteţe, îşi pierd din eficienţă şi atunci se impune elaborarea unei soluţii mai creative, adaptate aplicaţiei.

ISCAR s-a adaptat acestor cerin]e, iar departamentul s`u de ,,Cercetare - Dezvoltare’’ a adus modific`ri [i îmbun`t`]iri liniilor existente, pentru eficientizarea prelucr`rilor miniaturale. Acolo unde reproiectarea sculelor existente nu a putut aduce îmbun`t`]irea scontat`, au fost create linii noi, unice, de scule de mic gabarit. Sunt utilizate cele mai adecvate materiale, acoperiri avansate, geometrii ingenioase, sisteme de prindere de mare siguran]`. Practic, ISCAR a creat o gam` complet` de scule inovatoare dedicate acestui tip de prelucrare. Iscar lanseaz` un nou tip de scul` pentru strunjire [i canelare, prev`zut` cu un mecanism unic de prindere lateral`. Este vorba despre o familie de scule ,,SWISS TYPE’’, GEHSR/L-SL. Practic, acestea sunt versiunea îmbun`t`]it` a sculelor GEHSR/L – cu prindere cu [urub (figura 1).  FIGURA 1

Sculele de tip GEHSR/L-SL sunt disponibile cu dimensiuni diferite ale cozilor (10,12,16 mm), putând fi echipate cu pl`cu]e de tip GEPI sau GEMI într-o gam` de l`]imi între 2,2 – 3,2 mm. De obicei, la strunjirea pieselor mici, parametrii de a[chiere au valori mici, de aceea utilizarea pl`cu]elor de talie mare ar reprezenta o risip`. De asemenea, capul suportului, foarte scurt, asigur` o rigiditate superioar` [i, deci, stabilitate în prelucrare. Parametrii de a[chiere pot fi, deci, amplifica]i, iar calit`]ile suprafe]elor ob]inute sunt superioare.

În general, la acest tip de prelucrare, supor]ii produ[i de concuren]ii no[tri trebuie s` fie demonta]i din suportul lor pentru a se realiza indexarea sau înlocuirea pl`cu]ei. Noul suport ISCAR r`mâne la locul s`u pe perioada realiz`rii acestei schimb`ri. Mai mult, ace[ti noi supor]i ISCAR pot fi livra]i [i în varianta GEHSR/LJHP-SL- pentru presiune înalt` a lichidului de r`cire.

SWISSCUT INNOVAL amplifică eficienţa şi reduce costurile legate de stocuri Iscar a adus îmbun`t`]iri majore liniei sale SWISSCUT. Pl`cu]ele au o form` inovatoare, oval`, care aduce dou` îmbun`t`]iri f`r` precedent. În cadrul gamei existente ISCAR, precum [i în cele ale concuren]ilor, sunt utilizate scule [i pl`cu]e diferite, atunci când avem sisteme de prindere diferite (frontal sau posterior). În noua linie SWISSCUT INNOVAL, acelea[i scule [i pl`cu]e pot fi utilizate în ambele situa]ii de montare (figura 2).  FIGURA 2

Sistemul reproiectat, foarte u[or de utilizat, asigur` montarea pl`cu]elor prin intermediul unei chei aflate în setul de utilizare. Ac]ionarea mecanismului se poate face de pe oricare parte a suportului, ceea ce reprezint` un avantaj la aceste gabarite mici. Dup` ac]ionarea [urubului de prindere de pe una din fe]ele suportului, un alt [urub – de material plastic – blocheaz` zona de pe fa]a opus`, pentru a preveni intrarea [panului în orificiu. {urubul de material plastic poate fi utilizat [i el pe oricare dintre fe]ele suportului.

38 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

Sistemul ingenios SWISSCUT INNOVAL utilizeaz` un [urub special, care poate fi ac]ionat de pe ambele fe]e ale sculei, oferind posibilitatea de înlocuire a pl`cu]ei f`r` a fi necesar ca aceasta s` fie demontat`. Utilizatorii au fost încânta]i de aceast` solu]ie care elimin` posibilitatea de a sc`pa [i de a pierde [urubul. În final, solu]ia reduce lista de repere pe care utilizatorul le are pe stoc [i deci elimin` costuri suplimentare.

PICCOACE – Acurateţe, Rigiditate, Flexibilitate – O combinaţie de succes

n FIGURA 4

Cre[terea permanent` a cerin]elor pentru piese de mare acurate]e, precum [i pentru flexibilitate în ceea ce prive[te orientarea prinderii, a inspirat ISCAR s` dezvolte o nou` gam` de supor]i PICCO. Seria inovatoare PICCOACE aduce un sistem de montare unic, patentat, care introduce standarde noi în ceea ce prive[te trei propriet`]i esen]iale: precizie, rigiditate [i orientarea prinderii (figura 3). n FIGURA 3

utilizeaz` [i presiune înalt`, pân` la ≈10 MPa (100 bar) a[chia se fragmenteaz` în segmente scurte, u[or de eliminat din zona a[chiat`. Alte avantaje conferite de acest sistem de r`cire sunt durabilitatea superioar` [i calitatea de suprafa]` excelent`. Noile bare PICCO sunt produse din carbur` metalic` IC1008, acoperit` PVD, adecvat` prelucr`rii unei game variate de materiale, utilizând vitezele adecvate fiec`ruia.

Linia ISCAR MINCUT – Acum extinsă Noul sistem PICCOACE este compus din dou` elemente principale: un corp robust, fix [i un element excentric. Când acest element este rotit prin intermediul cheii, excentricul deplaseaz` o [aib` special` de blocare. Aceasta preseaz` pl`cu]a [i o blocheaz` într-o pozi]ie precis`. Acest nou sistem de blocare rapid` economi se[te utilizatorului timp pre]ios la indexarea sau la înlocuirea pl`cu]ei. Repetabilitatea pozi]ion`rii este extrem de ridicat` (0,005 mm).

Ca urmare a succesului global de care se bucur` familia MINCUT - canelare frontal`, ISCAR a decis extinderea gamei acestor aplica]ii prin introducerea pl`cu]elor de canelare interioar`, a celor pentru realizarea degaj`rilor de col] [i a celor pentru filetare. De asemenea, au fost create bare miniaturale monobloc din carbur` metalic` (figura 5). n FIGURA 5

Trebuie s` men]ion`m faptul c` varietatea mare de ma[ini-unelte tip SWISS a f`cut s` creasc` foarte mult cererea pentru sisteme de montare cu flexibilitate mare (sau multi-orientate). Cele mai multe scule existente pe pia]` asigur` o singur` posibilitate de montare. Spre deosebire de acestea, PICCOACE ofer` o solu]ie universal`, de mare precizie, adaptabil` oric`rei ma[ini de tip SWISS. Operatorii au astfel posibilitatea s` monteze/demonteze pl`cu]e, indiferent de orientarea necesar`.

Nouă soluţie Piccocut pentru Canelare Frontală cu Accesorii de Răcire

Plăcuţele pentru canelare interioară de tip MIGR8 sunt disponibile în gama de l`]imi 0,5 ÷ 2 mm, fie cu profil drept, fie în configura]ie cu raz` complet`.

Noua gam` de scule pentru canelare frontal` PICCOCUT este realizat`, în special, pentru canel`ri exterioare [i interioare [i canel`ri în vecin`tatea unui ax. PICCOCUT, datorit` geometriei sale robuste, are posibilitatea de penetrare mai adânc`. L`]imile de canelare sunt de 3, 4 [i 5 mm, pentru adâncimi de canelare de max. 40mm [i diametru minim de penetrare de 16 mm (figura 4). Barele din carbur` metalic` sunt prev`zute cu dou` orificii care direc]ioneaz` precis lichidul de r`cire c`tre muchia a[chietoare. Atunci când se

Plăcuţele de tip MIUR8, pentru degajări o sub unghi de 45 , sunt disponibile în gama de l`]imi 1 ÷ 2 mm.

iscar-romania@iscar.com

Plăcuţele de filetare tip MITR8-MT – pentru filete metrice cu profil parţial, pot fileta cu pa[i cuprin[i în gama 0,75 ÷ 2 mm, pentru diametre interioare de minimum 10 mm.  3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 39

Scule  Toate aceste pl`cu]e de tip nou sunt realizate din carbur` metalic` IC908, acoperit` PVD, care poate fi utilizat` la prelucrarea unei game variate de materiale, utilizând diferite regimuri de a[chiere. Pl`cu]ele M-R8-sunt fixate prin intermediul unui [urub, cu buzunarele lungi ale barelor de tip MIFHR - prin intermediul unui mecanism de tip nou, foarte rigid, patentat. Traseul a[chiei create este liber, neobstruc]ionat, iar sculele sunt prev`zute cu r`cire interioar`, lichidul de r`cire fiind trimis direct c`tre muchia a[chietoare. MIFHR8 SC-8-8-SRK este o nou` bar` de strunjire interioar` cu diametrul cozii de 8 mm, oferind rigiditate superioar`. Aceasta poate fi montat` [i în supor]i tip MG PCO-6-8, crea]i, ini]ial, pentru barele PICCO.

Strunjire: Eficienţă = Profitabilitate Pentru a putea aborda diametre mai mici, ISCAR a extins gama aplica]iilor de strunjire interioar`, prin crearea de noi scule, fie ele pozitive fie negative. Cozile suport utilizate sunt din o]el sau din carbur` metalic`, pe ele putând fi montate pl`cu]e de tip nou, mai mici. În toate variantele realizate, lichidul de r`cire este direc]ionat c`tre muchia a[chietoare. Pe ace[ti noi supor]i se monteaz` pl`cu]e de tip EPGT sau CCGT, pozitive, monofa]`: EPGT – pl`cu]` cu geometrie 75, pentru diametrul minim de prelucrare de 4,5 mm [i CCGT – pl`cu]` cu unghi la v`rf de 80, pentru diametrul minim de prelucrare de 5 mm. Cozile suport au diametre cuprinse între 4 [i 7 mm (figura 6).

Gama cuprinde [i pl`cu]e negative de tip nou, dubl` fa]`, rectificate, pentru prelucrarea unui diametru minim de 12 mm. Este vorba despre WNGP 0403 [i DNGP 0703, echipate cu sp`rg`toare de a[chii de tip F2P [i F2M, pentru o]el sau pentru o]el inoxidabil.

Găurire cu SUMOCHAM = Profit ISCAR extinde populara gamă SUMOCHAM şi introduce două inovaţii interesante. O geometrie revolu]ionar` a vârfului de gùrire, prev`zut cu muchia a[chietoare concav`. Rezultatul este o îmbun`t`]ire substan]ial` a auto-centr`rii la penetrarea semifabricatului. Noile capete de tip HPC-IQ, montate pe supor]i lungi 12XD, elimin` necesitatea realiz`rii unei gùri pilot, înaintea gùririi propriu-zise. Gama diametral`: 8 ÷ 25,7 mm, în incremente de 0,5 mm (figura 7).

 FIGURA 7

Aceste capete moderne realizeaz` substan]iale reduceri de costuri prin mic[orarea timpilor de ciclu [i prin reducerea num`rului de scule de g`urit utilizate. Este reprezentat` de extinderea gamei prin ad`ugarea unui cap cu muchie a[chietoare dreapt`.

Noile capete de tip FCP realizeaz` g`uri cu fund plat în componente din o]el (gama P). Astfel, gama pieselor prev`zute cu g`uri oarbe se extinde considerabil. Realizate din carbur` metalic` IC908 (acoperit` PVD - TiACN), capetele FCP pot fi montate pe orice suport SUMOCHAM prev`zut cu buzunar de m`rimea potrivit`.

 FIGURA 6

Sculele pentru pl`cu]e negative (dubl`-fa]`) pot prelucra alezaje cu diametre interioare de pân` la 12 mm [i sunt echipate cu pl`cu]e rectificate de tip WNGP [i DNGP. o Pl`cu]a WNGP cu unghi la vârf de 80 , poate prelucra un diametru minim de 12 mm, în timp ce pl`cu]a DNGP cu unghi la vârf de 55� poate prelucra un diametru minim de 13 mm. Diametrele cozilor sunt în gama 10 ÷ 20 mm, atât pentru strunjirea clasic`, cât [i pentru cea „prin tragere”. Pl`cu]ele de tip EPGT 03X1 pot prelucra diametre minime de 4,5 mm, în timp ce pl`cu]ele de tip CCGT 04T1 pot prelucra diametre minime de 5 mm. Ambele geometrii sunt prev`zute cu sp`rg`torul de a[chii de tip F1P – special realizat pentru opera]ii de finisare.

40 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

În ceea ce prive[te recomand`rile pentru regimul de a[chiere, acestea sunt identice cu cele ale capetelor de tip ICP. Pentru informa]ii detaliate consulta]i: www.iscar.com. 

English summary Small, high precision parts, made of lowly machinable materials are subject to high market demand. The machining raises difficulties for tool manufacturers. ISCAR supplies small tools with state of the art geometries, safe and easy to handle. It also launched special grooving tools (frontal, interior etc), drilling tools (with cutting edge geometry of the drilling bit). The new launched tools allow a relatively high pressure circulation of the cooling fluid through the tool.

Noutăţile Sandvik România prezentate la Demo Metal 2015 Demo Metal - cel mai semnificativ eveniment din România dedicat industriei de prelucrare a me talelor, cu prezenţa celor mai importanți furnizori de mașini-unelte, echipamente, accesorii şi soluţii pentru companiile de prelucrări a metalelor a avut loc în perioada 20-23 mai în oraşul Braşov.

Sandvik Coromant România a fost prezent cu un stand de 54 m2, proiectat într-un stil modern, deschis, cu 4 zone de interes: Aerospace, Automotive, Oil&Gas şi Produse Noi, toate centrate în jurul motto-ului ,,Împreună modelăm viitorul, zi de zi”. Zona de noutăţi a pus în evidenţă produsele QD, plăcuţele Inveio 4325 şi 4315, precum şi soluţiile de frezare cu freză melc modul – Coromill 176, cu disc modul – Coromill 170, cât şi sculele specifice prelucrării roţilor dinţate, cu ajutorul aplicaţiei InvoMilling. Vizitatorii au avut ocazia să cunoască şi să testeze produsele Sandvik Coromant, precum Century 590, RAL 790, CoroChuck 930, freza BF şi multe altele. Transmisia live de la Centrul de Productivitate din Timişoara a atras mulţi vizitatori la standul Sandvik Coromant, doritori să cunoască soluţiile de aşchiere în operaţiunile de canelare, precum şi prelucrarea cu pachetul scule – software din programul InvoMilling. Spectatorii au urmărit cu mare interes demonstraţiile în direct şi interactive de la Centrul de Productivitate.

În interiorul standului, specialiştii noştri au susţinut zilnic prezentări, urmate de o sesiune de întrebări şi răspunsuri, ofe rind informaţii complete pentru fiecare zonă de interes, precum şi servicii furnizate de Sandvik Coromant, cum ar fi SpiroGrooving, InvoMilling, soluţii CAD/CAM şi Adveon. În plus, am profitat de această ocazie pentru a promova programele de training şi instrumentele digitale de care dispunem. În jur de 250 de clienţi au vizitat standul Sandvik Coromant, exprimând un feedback pozitiv şi aprecierea faţă de modul de prezentare, demonstraţiile live şi, mai ales, faţă de situarea clientulului pe primul loc. DEMO METAL a oferit o importantă oportunitate de a ne conecta şi de a menţine relaţii bune cu clienţii noştri existenţi, precum şi de a stabili contacte cu noi potenţiali clienţi. Mulţumiri speciale merg către toţi colegii care au ajutat şi au sprijinit participarea la acest eveniment. Maricel Chirică, Director Vânzări Sandvik Coromant România

Sandvik Coromant, informaţii utile pentru abordarea provocărilor apărute în operaţiile de debitare şi canelare

n cea mai recent` propunere din cadrul seriei de ini]iative dezvoltate de companie în ceea ce prive[te aplica]iile speciale de prelucrare, Sandvik Coromant a anun]at lansarea unui raport oficial gra tuit dedicat abord`rii provoc`rilor întâl nite în cadrul opera]iilor de debitare [i canelare. Acest raport oficial gratuit este un instrument esen]ial pentru îmbun`t`]irea performan]ei, calit`]ii [i durabilit`]ii sculei în cadrul opera]iilor de canelare [i debitare. Intitulat „Debitarea și canelarea: Cum se poate crește performanța, calitatea și durabilitatea sculei în secolul 21”, raportul oficial va deveni un instrument esen]ial pentru inginerii [i operatorii din produc]ie care au sarcina de a îmbun`t`]i procesul de prelucrare prin debitare [i canelare.

Raportul oficial detaliat trateaz` toate aspectele legate de debitare [i canelare [i ofer` asisten]`, recomand`ri [i sfaturi în domenii variate, privind modalit`]ile de abordare a provoc`rilor pe care le prezint` lungimile în consol` mari, precum [i cre[terea vitezei ma[inii [i a dura bilit`]ii sculei. Se ofer`, de asemenea, recomand`ri în ceea ce prive[te alegerea celei mai adec vate pl`cu]e, împreun` cu câteva exem ple practice de tipuri de îmbun`t`]iri de care pot beneficia companiile atunci când implementeaz` solu]ii de bun` practic`. Raportul oficial poate fi desc`rcat de pe site-ul web Sandvik Coromant, accesând adresa: www.sandvik.coromant.com/make-the-switch

Catalogul Sandvik Coromant simplifică procesul de selecţie a sculelor şi accesoriilor pentru debitare şi canelare Catalogul uşor de utilizat cuprinde scule, adaptoare, opţiuni de lichid de răcire şi recomandări privind aplicaţiile pentru optimizarea proceselor de prelucrare

andvik Coromant a anun]at lansa rea unui nou catalog u[or de utili zat, destinat optimiz`rii procesului de identificare [i selec]ie a sculelor, adap toarelor [i accesoriilor care se adreseaz` provoc`rilor actuale din cadrul opera]iilor de prelucrare de debitare [i canelare. Edi]ia 2015 a catalogului de scule de debi tare [i canelare de la Sandvik Coromant con]ine informa]ii detaliate privind o gam` larg` de scule, portscule [i accesorii. Acesta acoper` o gam` larg` de adaptoare cu prindere rapid` pentru simplificarea implement`rii op]iunilor de lichid de r`cire de înalt` precizie. Pe lâng` datele tehnice, catalogul ofer` de asemenea recomand`ri privind aplica]ii [i îndrum`ri pentru optimizarea proceselor de prelucrare în domenii precum debita

rea, canelarea exterioar`, selectarea scule lor [i aplica]iile cu lichid de r`cire. Printre sculele prezentate în noul cata log, se num`r` [i sistemul de pl`cu]e CoroCut®, sculele de exterior [i de inte rior, inclusiv CoroCut QD pentru cane lare în profunzime [i debitare, precum [i CoroCut 1-2 pentru o debitare [i canelare cu adev`rat sigure. Tehnologiile sistemelor de portscule cuprind solu]ii generale [i speciale, în timp ce adaptoarele pentru sculele de strunjire se potrivesc unei variet`]i de interfe]e, cum ar fi Coromant Capto®, HSK, sculele drep tunghiulare, cilindrice [i lamele. Noul catalog poate fi desc`rcat de pe site-ul web Sandvik Coromant, accesând adresa: sandvik.ecbook.se/SE/en/Parting_and_Grooving

3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 41

Scule

Solicitări mecanice şi geometrii de aşchiere la operaţiile de strunjire (I) ION ŢÂMPU Technical Representative, Seco Tools România

n operațiile de prelucrare prin așchiere scula deformează materialul semifabricatului până la desprinderea unei părți de material sub forma unei așchii. Acest proces de deformare necesită o cantitate semnificativă de energie, iar scula suportă o varietate de solicitări mecanice, termice, chimice și tribologice. Aceste solicitări duc la deteriorarea, uzura sau distrugerea sculei. Pentru a avea o aplicație de așchiere de bună calitate este necesară găsirea unui echilibru între energia necesară îndepărtării materialului și capabilitatea sculei de a prelua eforturile la care este supusă.

În]elegerea [i utilizarea corect` a parametrilor de a[chiere, a geometriei sculei, a materialului sculei [i a altor factori permit operatorilor realizarea unui proces de a[chiere productiv [i eficient din punct de vedere al costurilor. Solicit`rile mecanice la opera]iile de strunjire sunt, în general, statice în timp ce la opera]iile de frezare solicit`rile sunt dinamice, schimbându-se continuu de la o valoare minim` la una maxim`, la intrarea în a[chiere a fiec`rui dinte al frezei. Aceast` analiz` se concentreaz` pe geometriile [i parametrii sculelor utilizate în opera]ii de strunjire, l`sând pentru o discu]ie ulterioar` particularit`]ile specifice frez`rii.

Cele patru categorii de solicit`ri nu ac]ioneaz` independent, ci interac]ioneaz` [i au un efect cumulat. Puterea ma[inii, stabilitatea acesteia [i a prinderii semifabricatului [i a sculei, chiar [i experien]a [i îndem#narea operatorului afecteaz` rezultatele prelucr`rii. Interac]iunea solicit`rilor produce o varietate de rezultate, toate cu acela[i final: scula se deterioreaz`, se uzeaz` sau cedeaz`. Cât de rapid [i de previzibil se va uza scula ]ine de abilitatea sculei de a suporta solicit`rile la care este supus` în timpul oper`rii. Pentru o durat` de via]` a sculei maxim` [i un nivel ridicat de securitate al procesului, solicit`rile de prelucrare trebuie s` fie, într-un anumit interval de timp, mai mici decât capacitatea de solicitare a sculei. Factorii care contribuie la capacitatea de solicitare a sculei includ geometria de a[chiere a sculei, materialul sculei [i acoperirea.

Solicitări în procesul de prelucrare Solicit`rile la care este supus` o scul` de a[chiere sunt de patru mari categorii: mecanice, termice, chimice [i tribologice. Presiunea mecanică accelereaz` uzura [i distrugerea sculei. A[chierea intermitent`, care apare în cazul prelucr`rii semifabricatelor cu goluri, cu incluziuni sau cu suprafe]e discontinui produce solicit`ri de impact (dinamice), care produc ciupirea sau ruperea sculei. Solicitarea termică apare deoarece deformarea semifabricatului genereaz` c`ldur`, fapt care duce la cre[terea temperaturii pân` la 800-900° C, rezultând deformarea [i tocirea sculei. Combina]ia dintre c`ldur` [i presiune duce la reacţii chimice între materialul sculei de a[chiere [i materialul semifabricatului, ducând la uzur` prin difuzie sau la crearea craterelor.

Rezolvarea proactivă a problemelor

Frecarea dintre scul` [i a[chii genereaz` uzur` prin abraziune [i eroziune, ca rezultat a ceea ce numim solicitări tribologice; tribologia const` în examinarea fenomenelor care se produc între suprafe]ele în contact, pentru a determina cum se modific` geometria fiec`reia la anumite temperaturi [i presiuni.

Pentru a eficientiza procesele [i pentru a reduce costurile, liniile de produc]ie se concentreaz` pe reducerea timpului de reglare a ma[inii, a timpului de manevrare a sculelor [i a semifabricatelor, precum [i al]i timpi mor]i din procesul de prelucrare. Câteodat`, destul de rar, se pierde timp cu teste pentru reducerea efortului la care este supus` scula. Aplica]iile proactive de alegere a unei geometrii

42 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

Str. Sitei nr. 19, Braºov Tel: 0268.414.723 Fax: 0268.476.772 E-mail: info.ro@secotools.com www.secotools.com

m`resc odat` cu m`rirea vitezei de avans, dar într-o m`sur` mai mic`, neliniar`. Vitezele mari de avans nu m`resc for]ele de a[chiere în aceea[i m`sur` ca [i adâncimile mari de a[chiere, deoarece un avans mai mare m`re[te grosimea muchiei, nu lungimea muchiei în a[chiere. În schimb, duce la o cre[tere serioas` a solicit`rii muchiei de a[chiere.

adecvate a sculei [i a parametrilor de a[chiere, înainte de începerea procesului de prelucrare, poate reduce substan]ial timpul cheltuit cu diagnosticarea [i rezolvarea problemelor.

Prelucrabilitate Planificarea proactiv` are ca ]int` m`rirea la maxim a prelucrabilit`]ii unei opera]ii. Defini]ia tradi]ional` a prelucrabilit`]ii se concentreaz`, în particular, pe materialul semifabricatului [i utilizeaz` factori procentuali care exprim` cât de dificil se prelucreaz` materialul respectiv comparativ cu un semifabricat etalon. În aceast` discu]ie, prelucrabilitatea se refer` la un obiectiv de atins atunci când vorbim despre m`rirea ratei de îndep`rtare a materialului per unitate de putere. Exprim` cel mai bine gradul în care o opera]ie de a[chiere poate fi executat` într-un mod fiabil, la cea mai înalt` productivitate [i la cel mai mic cost.

Metoda simplist` de prelucrare mai rapid` implic` m`rirea parametrilor de a[chiere, respectiv adâncimea de a[chiere, avansul [i viteza de a[chiere. Totu[i, m`rirea parametrilor de a[chiere are mai multe consecin]e în ceea ce prive[te solicitarea sculei. În aceast` analiz` ne vom concentra pe solicit`rile mecanice. Trebuie în]eles de la început faptul c` solicit`rile mecanice ale sculei de a[chiere [i for]a de a[chiere nu sunt acela[i lucru. Solicitarea mecanic` trebuie în]eleas` ca o presiune (for]` per unitate de suprafa]`). O for]` mare de a[chiere distribuit` pe o suprafa]` mare produce o solicitare relativ mic` în scul`. Pe de alt` parte, chiar [i o for]` de a[chiere mic`, concentrat` pe o mic` por]iune a sculei, poate produce o solicitare mare. For]a de a[chiere este influen]at` de materialul semifabricatului, de geometria sculei [i de condi]iile de a[chiere. În schimb, for]a de a[chiere influen]eaz` consumul de putere, toleran]a pieselor prelucrate [i durata de via]` a sculei.

Efectele parametrilor de aşchiere Modificarea adâncimii de a[chiere, a avansului [i a vitezei de a[chiere are efecte diferite în ceea ce prive[te solicitarea sculei. Dublând adâncimea de a[chiere se dubleaz` [i for]a de a[chiere dar, totodat`, se dubleaz` [i lungimea muchiei în a[chiere, deci solicitarea r`mâne aceea[i raportat` la unitatea de lungime a muchiei de a[chiere. For]ele de a[chiere se

La m`rirea vitezei de a[chiere, în general, for]ele r`mân la fel, dar necesarul de putere cre[te, având ca baz` formula care spune c` puterea consumat` este egal` cu for]a ori viteza. Este adev`rat c` în plaja medie a vitezelor de a[chiere for]ele sunt constante. Cu toate acestea, cercet`rile [i experien]a practic` arat` c` for]ele de a[chiere cresc la viteze mici de a[chiere [i se reduc la viteze mari de a[chiere. M`rirea for]elor de a[chiere la viteze mici duce la crearea aderen]elor pe t`i[, un indicator pentru vitezele de a[chiere necorespunz`toare. Cercet`rile din anii 1920 [i 1930 ale dr. Carl Salomon de la Universitatea din Berlin ne arat` c` temperatura de a[chiere cre[te odat` cu cre[terea vitezei de a[chiere, dar ea începe s` scad` la viteze foarte mari. Aici, deja, discut`m de prelucr`ri la viteze cu adev`rat foarte mari, care vin cu un întreg arsenal de cauze [i efecte [i vor fi subiectul unei alte discu]ii. Vitezele de a[chiere prea mari pot reduce fiabilitatea procesului datorit` form`rii necontrolate de a[chii, uzura extrem` a sculei [i vibra]ii care pot duce la ciupirea sau chiar la ruperea sculei. Concluzia practic` este c` adâncimile de a[chiere [i avansurile mari combinate cu viteze de a[chiere mici [i moderate ofer` cel mai bun poten]ial pentru realizarea unui proces fiabil [i sigur. Vitezele mari de a[chiere, cu adâncimi de a[chiere [i avansuri suficient de mici pentru a limita for]ele de a[chiere, pot asigura o productivitate m`rit`.  (continuare în numărul următor)

English summary Metal cutting includes, among other costs, that of the tools. Cutting down such costs is one of the targets. The article reviews some aspects in connection with turning operations. It highlights the parameters of the tool that bear on both the quality of the machined surface and the durability of the tool. It shows the relation between the parameters of the metal cutting status and tool behaviour, the influence of the former on the loads exercised on the cutting tool. A few aspects are recommended, that machine operator should take into account when choosing the tool and its geometry. 3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 43

Scule Economii de până la 70% cu recondiţionarea efectuată de către Walter AG

Ciclul închis al sculelor G

ăsirea unor soluții pe termen lung ocupă un loc prioritar în agenda multor companii. În cadrul acestor soluții, rentabilitatea proceselor de producție joacă un rol din ce în ce mai important. Se pot face economii semnificative de costuri prin reascuțirea și recondiționarea profesională a sculelor așchietoare.

Problema g`sirii unei solu]ii pe termen lung se contureaz` tot mai mult nu numai în domeniul public, unde preocuparea este centrat` pe ceea ce este mai des men]ionat ca „sustenabilitate”; aceasta reprezint`, de asemenea, un subiect important în industria de prelucrare a metalelor de ceva timp: ideea de a g`si solu]ii pe termen lung nu se limiteaz` doar la exploatarea resurselor în mod responsabil [i la a fi mai prieteno[i cu mediul, ci este, de asemenea, extrem de relevant` pentru rentabilitatea unei companii.  Serviciul de recondiționare Walter. Imagine: Walter AG

Cutia de recondiționare Walter Multiply. Imagine: Walter AG

Ambalarea sculelor de recondiționat în cutia roșie Walter Titex

Recepționarea sculelor recondiționate cu calitatea originală Walter Titex și Walter Prototyp

Returnarea sculelor recondiționate

Expedierea cutiei roșii către centrul de recondiționare

de trei pân` la cinci ori în centrele noastre de recondi]ionare. Totul în termen de 14 zile; lucr`m cu scule uzate [i le restituim clientului a[a cum au fost cele originale, aproape la fel de bune ca [i cele noi. Pentru noi, recondi]ionarea joac` un rol esen]ial în extinderea ciclului de via]` al produselor [i contribuie la reducerea costurilor [i la economisirea de resurse", adaug` Sigrid Surkamp. 

Reascuțirea realizată de specialiștii noștri conform standardelor din fabrică

Reacoperirea sculelor pentru o performanță maximă

Acesta este motivul pentru care Walter AG, o companie specializat` în scule a[chietoare de înalt` performan]` cu sediul în Tübingen, Germania, pune mare valoare pe întregul ciclu de via]` al produselor sale [i pe m`rirea duratei lor de via]`. Pentru compania Walter, responsabilitatea pentru produsele sale nu se încheie atunci când acestea sunt vândute - în anumite privin]e, acesta este doar începutul: „Al doilea pas în ciclul de via]` al produselor noastre este recondi]ionarea”, explic` Sigrid Surkamp, manager al Departamentului Recondi]ionare [i Reciclare în cadrul companiei Walter. „Clien]ii no[tri pot s` î[i reascut` [i s`-[i reacopere sculele a[chietoare

44 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

Walter Tools SRL Tel. 0256.406.218 Fax 0256.406.219 E-mail: service.ro@ walter-tools.com

Freză Proto∙max™ST. Imagine: Walter AG

English summary Finding long-term solutions is at the top of the agenda for many companies. As part of this, the cost efficiency of production processes is increasingly playing an important role. Significant cost savings can be made by having metal cutting tools professionally reconditioned and recoated.

Opinii

Utilizarea reţelelor de socializare

în sectorul industrial MIRUNA URSACHE Coordonator de comunicare EPTDA

ețelele de socializare reprezintă o plus valoare importantă pentru orice organizație având ca rol simplificarea identificării companiei respective de către audiența țintă și angajarea acesteia online. Studii de specialitate au demonstrat în ultimii ani că utilizarea rețelelor de socializare în sectorul B2B este în creștere. Atunci când sunt integrate în strategia globală de marketing, rețelele de socializare oferă o altă posibilitate de a interacționa cu audiența țintă: clienți, prospecţi (clienţi potenţiali), persoane interesate de sectorul respectiv, etc. re]elele de socializare, decât s` creeze [i s` posteze propriile lor materiale. Integrarea re]elelor de socializare în strategia global` de marketing trebuie s` se realizeze de asemenea prin includerea link-urilor respective (cum ar fi LinkedIn, Facebook, Twitter, YouTube) pe website-ul [i în newsletter-urile companiei [i prin promovarea prezen]ei pe re]elele de socializare a companiei în cadrului programelor de marketing.

Re]elele de socializare ofer` companiilor oportunitatea de a descoperi felul în care sunt percepute pe o pia]` dat`, fie c` aceast` percep]ie este pozitiv` sau negativ`, [i în func]ie de aceasta, de a-[i ameliora imaginea, pozi]ionarea, produsele [i politica intern` [i de a ridica gradul de con[tientizare a m`rcii. Re]elele de socializare au devenit o adev`rat` ni[` în marketingul industrial. Majoritatea inginerilor [i a profesioni[tilor din industrie au acum conturi pe re]elele de socializare [i multe companii sunt prezente pe aceste re]ele.

Re]elele de socializare nu difer` în niciun fel de alte ini]iative de marketing [i prin urmare, trebuie manipulate cu un scop precis [i cu obiective bine definite care sunt sincronizate cu celelalte obiective de marketing [i business.

Actualizarea politicilor de marketing Cu toate c` peisajul re]elelor de socializare ofer` foarte multe oportunit`]i [i beneficiaz` de un num`r important de instrumente de manipulare, profesioni[tii în marketing trebuie s` se concentreze pe programele de marketing online deja existente [i s` aloce doar o parte din buget sau din resurse pentru activitatea pe re]elele de socializare.

Evaluarea efectelor reţelelor de socializare De[i este posibil ca re]elele de socializare s` nu aib` un impact direct asupra vânz`rilor, cu siguran]` vor ridica nivelul gradului de con[tientizare a m`rcii [i vizibilitatea acesteia, ceea ce va avea ca rezultat o familiarizare a prospec]ilor cu respectiva companie [i va facilita conectarea cu poten]iali clien]i într-un stadiu incipient al activit`]ilor de achizi]ionare, când înc` se fac cercet`ri [i se caut` informa]ii relevante.

De asemenea, ei trebuie s` dezvolte o viziune [i s` defineasc` scopurile utiliz`rii re]elelor de socializare înainte de a investi în acest domeniu. {i ceea ce trebuie în]eles este c` re]elele de socializare nu trebuie s` înlocuiasc` marketingul tradi]ional, ci trebuie utilizate în plus de c`tre acesta, trebuie integrate în strategia global` de marketing, dar într-o m`sur` potrivit`: astfel, de[i majoritatea profesioni[tilor din industrie folosesc acum re]elele de socializare, cei mai mul]i dintre ei petrec mai pu]in de o or` pe s`pt`mân` cu activit`]i pe re]elele de socializare, dar mai mult timp folosind alte resurse online.

Integrarea reţelelor de socializare cu strategia de marketing Probabil c` modalitatea cea mai bun` de a integra re]elele de socializare în strategia de marketing o ofer` însu[i con]inutul difuzat. Re]elele de socializare reprezint` o cale eficient` de a promova [i de a distribui un con]inut specific, cum ar fi rapoarte, video-uri, webinar-ii, articole, studii de caz [i multe altele. Aceasta este o dovad` a felului în care profesioni[tii interac]ioneaz` cu re]elele de socializare: prefer` s` citeasc` [i s` vizioneze materiale pe

În ceea ce prive[te evaluarea rezultatelor, re]elele de socializare ofer` date pre]ioase: comentarii la discu]iile de pe LinkedIn sau de câte ori profilul companiei a fost vizitat; like-uri, comentarii sau share-uri pe posturile de pe Facebook; num`rul de vizion`ri al video-urilor postate. Toate aceste informa]ii pot fi acumulate [i analizate, pentru a m`sura cre[terea [i succesul activit`]ilor pe re]elele de socializare. 

English summary Social media networks, regardless of their type or name, are increasingly more popular, including among professionals from various industries. Finding a company, brand or serice is now also possible via such networks, or, to be precise, by integration with the overall marketing policy (by posting of various materials). The assessment of benefits – either favourable or not – needs to play a part in improving the company/brand image and removing/mitigating any negative aspects. 3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 45

Calitate/Control

Măsurarea topografiei suprafeţelor cu metoda CCI CĂTĂLIN APOSTOL, GABRIELA GEORGESCU MICRO-TOP Consulting Engineering & Service microtop@microtop.ro

ugozitatea suprafeţelor reprezintă ansamblul neregularităţilor ce formează relieful suprafeţei reale şi care sunt definite convenţional în limitele unei secţiuni fără abateri de formă.

Topografia suprafeţelor Parametri 3D Standardul ISO 25178-2:2012 define[te o serie de parametri 3D: de amplitudine, de spa]iu [i hibrizi.

Un instrument ce însumeaz` caracteristicile precizate este CCI HD, produs de compania Taylor Hobson. Poate atinge rezolu]ii pe direc]ia axei Z de sub 0,1 Å (1 Ångström = 10-10 m).

 Parametri Amplitudine - Height (Amplitude) Parameters - distribu]ia statistic` a

caracteristicilor verticale ale devia]iei suprafe]ei de-a lungul axei Z. Parametri principali: Sq, Ssk, Sku, Sp, Sv, Sz, Sa

 Parametri de spaţiu - Spatial parameters - periodicitatea datelor, în special a direc]iei.

Parametri principali: Sal, Str, Std

 Parametri Hibrizi - Hybrid parameters - defini]i de asocierea celor doi parametri

spa]iu [i amplitudine (forma în spa]iu a datelor). Parametri principali: Sdq, Sdr

Tehnologia CCI – Coherence Correlation Interferometry Instrumentele moderne de m`surare a rugozit`]ii ofer` un mod avansat de m`surare utilizând principiul interferometriei optice. Aceste instrumente folosesc un algoritm inovator, ce determin` leg`tura dintre coeren]a punctelor maxime [i pozi]ia fazei unui model de interferen]`, algoritm generat de o unitate de scanare optic`. Scanarea cu un astfel de interferometru utilizeaz` ca surs` lumina alb` sau, în func]ie de aplica]ie, lumina verde. Un sistem de ac]ionare piezoless este folosit pentru a examina lentila obiectivului în vecin`tatea unui punct focal. Componenta m`surat` este, în mod obi[nuit, pozi]ionat` pe o mas` (suport) X/Y de mare precizie. Pe m`sur` ce sistemul optic este ,,deplasat" de c`tre sistemul de ac]ionare, punctul focal este observat pentru fiecare pixel din matricea sistemului CCD. Beneficiul unui astfel de sistem este faptul c` un num`r considerabil de puncte pot fi m`surate cu rezolu]ii înalte [i pe vertical`, subnanometrice (<0.01 nm – nanometri,

46 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

[0.1 Å] – Ångström) în doar câteva secunde. Prin schimbarea amplific`rii lentilelor obiectivului se pot evalua zone mai mari, efectuând o singur` m`surare. În acest caz, rezolu]ia lateral` este redus` propor]ional.

CCI HD reprezint` realiz`rile unei industrii în continu` schimbare, ce înglobeaz` [tiin]a, experien]a [i imagina]ia speciali[tilor din domeniu. Caracteristicile de baz` ale acestui procedeu sunt:

 Rezoluţii înalte

Senzorii de imagine CCI HD, având o matrice cu un num`r de 2048 x 2048 de pixeli, permit m`surarea unor suprafe]e mari, f`r` a întâmpina dificult`]i sau poten]iale distorsiuni cauzate de multiplicarea câmpurilor de vizualizare.

 Măsurări mai rapide

Un câmp de vizualizare mai mare presupune o ini]ializare rapid`, o vitez` de evaluare mai mare a mai multor componente, în concluzie, o eficien]` sporit` datorat` utiliz`rii facile a instrumentelor.

 Rezultate excelente

Cu peste 4 milioane de puncte pe întreaga suprafa]` de m`surare, aceasta devine mult mai bine definit` fa]` de metodele precedente. Se pot identifica devia]iile suprafe]ei sau poten]ialele zone de interes oriunde în vastul câmp de vizualizare. De asemenea, se poate m`ri imaginea pentru o analiz` detaliat`, f`r` a rem`sura componenta.

 Noua tehnologie a camerelor

Inspec]ia vizual` de înalt` rezolu]ie ofer` o caracteristic` esen]ial` monitoriz`rii [i îmbun`t`]irii procesului de fabrica]ie. Imaginile 3D sunt capabile s` eviden]ieze detalii ale structurilor nanometrice, f`când posibil` identificarea automat` a suprafe]ei de lucru.

 Setarea automată a lungimii eşantionate

Datorit` tehnologiei ce permite setarea automat`, gama de scanare va fi aleas` automat, optimizat` pentru suprafa]a de lucru, oferind reduceri semnificative ale timpului de m`surare.

 Tehnica de măsurare universală

Optimizarea programului de inspec]ie se realizeaz` eliminând numeroase elemente de rutin` [i rezultatele incompatibile ale raportului de m`surare. Datorit` algoritmului informatizat, se pot m`sura toate suprafe]ele, în oricare etap` a produc]iei, utilizând aceea[i tehnic` [i acela[i instrument.

Standarde internaţionale de referinţă  Standardul ISO 25178-2:2012 - Specifica]ii geometrice pentru produse (GPS). Starea suprafe]ei: Areal. Partea 2: Prezint` termeni, defini]ii [i parametri 3D de stare a suprafe]ei;  Standardul ISO 25178-6:2010 - Specifica]ii geometrice pentru produse (GPS). Starea suprafe]ei: Areal. Partea 6: Clasificarea metodelor de m`surare a st`rii suprafe]ei;  Standardul ISO 25178-604:2013 - Specifica]ii geometrice pentru produse (GPS). Starea suprafe]ei: Areal. Partea 604: Caracteristici nominale ale instrumentelor f`r` contact (interferometrie cu baleiaj pe lungimea de coeren]`).

Extinderea duratei de viaţă a implanturilor ortopedice Studiul tribologic al implanturilor ortopedice este esen]ial pentru maximizarea duratei de via]`. CCI HD combin` forma, structura [i textura într-o singur` evaluare.

Grosimea filmului de materiale CCI HD poate m`sura grosimea unui strat (thick film)> 1.5 µm [i o grosime de film (thin film) > 50 nm. Aplica]ii: MEMS, circuite, holografie, celule fotovoltaice, inginerie biomedical`, material tip fotorezistent.

Reducerea scurgerilor de combustibil din injectoare CCI HD îmbun`t`]e[te performan]a prin detectarea c`ilor de scurgere ale suprafe]elor injectoarelor.

Performanţele Hard Disk-urilor

Analiza suprafeţelor corodate

Planeitatea discurilor de memorie reprezint` un parametru critic pentru performan]`. Cu un câmp larg de vizualizare [i peste 4 milioane de pixeli, metoda CCI evalueaz` planeitatea, ondula]ia [i textura suprafe]ei.

Înglobarea dispozitivului de captare a imaginilor cu o rezolu]ie mai mare de 4 MP [i a obiectivului 100x, permite în]elegerea detaliilor fine ale mecanismelor de coroziune. 

Bibliografie Creşterea randamentului dispozitivelor semiconductoare Tehnologia CCI HD este utilizat` pentru a identifica defecte mici ale suprafe]ei ce reduc randamentul pl`cilor epitaxiale din siliciu.

„Exploring Surface Texture – A fundamental guide to the measurement of surface finish”, Taylor Hobson Ltd „Basic Surface Finish Filters”, „Basic Surface Finish Parameters”, Taylor Hobson Ltd „Curs de Metrologie Aplicată” – Micro-Top Consulting Engineering & Service S.R.L.

English summary An innovative technology – data processing device and software – that allows an accurate measurement of an actual surface parameters and a multiple assessment thereof. With a resolution under 0.01 nm, the system enables the measurement in seconds of several parameters, and the identification of areas of interest anywhere within the viewing area. The applications tap into the special measuring capabilities in order to cover several fields currently of major interest, such as renewable energies, medicine, internal combustion engines, electronics, etc. 3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 47

Transmisii mecanice

Traductoarele pentru vibrodiagnoza transmisiilor mecanice (II) ZOLTAN KORKA dr. ing., Lector Universitatea „Eftimie Murgu” din Reşiţa

legerea traductoarelor în proiectarea sistemelor pentru monitorizare și diagnoză prin vibrații este o etapă deosebit de importantă. În numărul trecut au fost prezentate traductoarele de deplasare și de viteză, iar în numărul acesta continuăm cu prezentarea traductoarelor de accelerație și a criteriilor de alegere a tipului potrivit de traductor pentru vibrodiagnoza transmisiilor mecanice.

de asemenea, propor]ional` cu accelera]ia la care este supus traductorul. Un alt tip de accelerometru piezoelectric este prezentat în figura 6. Semnalul traductorului aflat în carcasa 1 se transmite prin bornele de ie[ire 5. Elementul principal îl constituie discurile piezoelectrice 4 prinse între masa 3 [i baza 6. Baza este suficient de masiv` pentru a evita distorsiunile. Arcul 2 previne desprinderea masei de discuri în cazul când accelera]ia dep`[e[te 1g.

2.3 Traductoarele de acceleraţie Traductoarele de accelera]ie, numite [i accelerometre, reprezint` solu]ia cu cea mai larg` r`spândire, datorit` construc]iei simple [i robuste. În figura 5 se prezint` schema de principiu a unui traductor piezoelectric pentru accelera]ii. Traductorul este construit din dou` discuri piezoelectrice, pe care este a[ezat` o mas`. Întregul sistem este preînc`rcat cu un resort tare [i este montat într-o carcas` metalic` pe o baz` masiv`. Când accelerometrul este supus la vibra]ii, masa va exercita o for]` variabil` asupra discurilor piezoelectrice, propor]ional` cu accelera]ia sa.

FIGURA 6. Accelerometru piezoelectric [4]) 

 FIGURA 5. Accelerometru piezoelectric [5]

FIGURA 7. Domeniul de lucru al traductoarelor de vibraţii (adaptat după [1]) 

Datorit` efectului piezoelectric între cele dou` discuri va ap`rea o tensiune variabil`, propor]ional` cu accelera]ia masei. Accelerometrul prezentat în figura de mai sus are urm`toarele p`r]i componente: carcasa l, resortul 2, masa 3, discuri piezoelectrice 4 [i borne de ie[ire 5. Pentru frecven]e mult mai mici decât frecven]a de rezonan]` corespunz`toare masei [i rigidit`]ii echivalente a întregului sistem al acceleratorului, accelera]ia masei va fi, de fapt, aceea[i cu cea a întregului traductor, tensiunea produs` fiind,

48 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

Un alt avantaj al traductoarelor pentru accelera]ie este domeniul extins de frecven]` în care pot fi folosite. Caracteristica tipic` accelerometrelor este reprezentat` în figura 7, din care se desprinde observa]ia c` domeniul de frecven]` se limiteaz` în zona superioar` la cca. 30% din frecven]a de rezonan]` proprie a traductorului. Semnalul, cu nivel redus [i pentru impedan]` ridicat`, solicit` o condi]ionare prealabil` printr-un amplificator de sarcin`, în construc]ie integrat` cu traductorul sau separat`.

Particularit`]ile de utilizare a traductoarelor de accelera]ie sunt urm`toarele: n prezint` o relativ` insuficien]` în domeniul frecven]elor joase, unde nivelul redus al accelera]iei duce la valori reduse ale semnalului de ie[ire; n au o mare sensibilitate fa]` de condi]iile de montaj [i nu pot fi folosite printr-o manevrare manual`, decât printr-o fixare ferm` cu magnet, printr-o prindere cu [uruburi sau cu adezivi pe suprafe]e rigide [i plate; n prin integrarea unor dispozitive adecvate de prelucrare a semnalului, accelerometrul permite determinarea în valoare absolut` a vitezelor [i a deplas`rilor. În selectarea tipului de accelerometru trebuie s` se ]in` seama, în primul rând, de domeniul de operare. În figura 8 se prezint` dou` grupe de accelerometre, cu caracteristicile specifice: n accelerometre de uz general (domeniul verde); n accelerometre miniaturale (0,5- 3 grame – domeniul albastru)

Accelerometrele dau un semnal de ie[ire constant în cazul unei accelera]ii constante. În cazul utiliz`rii într-un domeniu de frecven]e de la cele foarte joase pân` la o limit` determinat` de cre[terea nepropor]ional` a semnalului de ie[ire ca urmare a rezonan]ei traductorului. De aceea, accelerometrele nu trebuie folosite în domeniul de frecven]` apropiat de rezonan]`, deoarece aceasta ar genera erori în citirea semnalului m`surat. Ca regul` general`, accelerometrele se pot utiliza într-un domeniu de frecven]` de pân` la o treime din frecven]a proprie de rezonan]`. Dup` cum se prezint` în figura 9, aceast` restric]ie asigur` o eroare maxim` a frecven]ei m`surate de circa 10%.

Domeniul de frecven]` [i sensibilitatea unui accelerometru sunt în strâns` leg`tur` - a se vedea figura 10. În general, cu cât accelerometrul este mai mare, cu atât are o sensibilitate mai mare [i invers, cu cât este mai mic, cu atât domeniul de frecven]` este mai mare.

FIGURA 10. Legătura dintre domeniul de frecvenţă, masa (mări mea) şi sensibilitatea unui accelerometru [1]  FIGURA 8. Alegerea unui accelerometru (adaptat după [1]) 

Montarea corect` a accelerometrelor este de o importan]` maxim` pentru acurate]ea m`sur`rilor efectuate. Un montaj gre[it duce la reducerea domeniului util de frecven]`. Cerin]a principal` este de a asigura un contact mecanic riguros între baza accelerometrului [i suprafa]a pe care acesta se ata[eaz`. În figurile 11 şi 12 se prezint` câteva modalit`]i de fixare a accele rometrelor pe suprafa]a m`surat`.

FIGURA 11. Moduri de fixare a accelerometrului (adaptat după [1]) 

FIGURA 12. Moduri de fixare a accelerometrului (adaptat după [1])  FIGURA 9. Domeniul frecvenţei utile pen tru un accelerometru (adaptat după [1]) 

Montajul accelerometrelor folosind [tifturi filetate este metoda cea mai bun` de montaj, recomandându-se folosirea ei în toate aplica]iile unde acest lucru este posibil. La frecven]e înalte, acolo unde nu se poate evita rezonan]a accelerometrului, semnalele culese pot fi eronate [i, prin urmare, semnalul de ie[ire al accelerometrului ar trebui s` fie atenuat în acest domeniu de frecven]e. În locuri în care nu se pot practica g`uri filetate, [tifturile se fixeaz` prin cimentare pe suprafa]a m`surat`, folosindu-se un ciment epoxi dic  3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 49

Transmisii mecanice astfel încât s` asigure o transmitere direct` a vibra]iei de la rulment.

 sau cianoacrilat. R`spunsul în frecven]` va fi

aproape la fel de bun ca [i cel ob]inut folosind un simplu [tift filetat. Cleiurile moi trebuie s` fie evitate.

Astfel, accelerometrul „A” detecteaz` semnalul vibrator de la rulment, în mod direct, prin m`surarea vibra]iei direct pe carcasa rulmentului, în timp ce accelerometrul „B” recep]ioneaz` vibra]ia rulmentului modificat` de transmiterea semnalului printr-o îmbinare, combinat` cu semnale de la alte p`r]i ale ma[inii. În mod similar, accelerometrul „C” este pozi]ionat mai aproape de sursa de vibra]ii decât accelerometrul „D”, dar acesta m`soar` vibra]iile dup` o alt` direc]ie.

Pentru montajul rapid al accelerometrelor, cu scopul de a investiga u[or vibra]iile în diverse puncte, se poate utiliza ceara pentru fixarea acestora. }inând cont îns` de faptul c` ceara se înmoaie cu cre[terea temperaturii, se limiteaz` utilizarea acesteia pân` la temperaturi de circa 40°C. O metod` simpl` [i rapid` de montare a accelerometrelor este cea cu ajutorul supor]ilor magnetici, care permite schimbarea u[oar` dintro pozi]ie în alta. Metoda este îns` restric]ionat` de existen]a suprafe]elor feromagnetice. Pentru a ob]ine domeniul maxim dinamic [i de frecven]`, suprafa]a feromagnetic` trebuie s` fie curat` [i plan`. Prin aplicarea unui disc autoadeziv pe magnet, se asigur` izola]ia electric` dintre accelerometru [i suprafa]a pe care se ata[eaz`. Utilizarea unui taster (figura 12) montat la vârful accelerometrului este foarte convenabil` în cazul m`sur`rilor rapide, dar poate genera erori mari de m`surare datorit` rigidit`]ii totale mici. Acolo unde locul de m`surare a vibra]iilor este greu accesibil, accelerometrul se poate monta într-o ]eav` prelungitoare, folosind un inel de cauciuc. Pe suprafa]a de a[ezare a accelerometrului se monteaz` un vârf u[or rotunjit. De notat e faptul c` acurate]ea m`sur`rilor este superioar` celei f`cute cu taster manual.

 FIGURA 14. Manevrarea greșită a accelerometrului [1]

Accelerometrele trebuie montate în pozi]ia în care direc]ia de m`surare coincide cu axa principal` de sensibilitate. Ele sunt u[or sensibile la vibra]ii în direc]ie transversal`, dar acest fapt se poate ignora, pentru c` sensibilitatea transversal` maxim` reprezint` doar câteva procente din sensibilitatea axei principale.

Chiar dac` cele mai multe accelerometre sunt construite pentru a rezista la accelera]ii cu ordinul de m`rime a mai multor mii de g (g=9,81 m/s2), este foarte posibil s` se ating` aceste niveluri în cazul în care accelerometrul se manevreaz` f`r` aten]ie. C`derea pe o podea tare sau coliziunea cu p`r]ile unei ma[ini, poate genera [ocuri cu accelera]ii de mai multe mii de g, ducând la înr`ut`]irea sensibilit`]ii, sau chiar la avarierea sever` a accelerometrului. În cazul în care se [tie c` accelerometrul a fost supus unui astfel de tratament, este recomandabil s` se recalibreze accelerometrul, prin verificarea curbei de r`spuns în frecven]` (recalibrarea se poate face fie cu o mas` de etalonare din dotarea sistemului, conform procedurii produc`torului, fie de c`tre un laborator acreditat în acest domeniu).

3 Criterii de alegere a tipului potrivit de traductor pentru vibrodiagnoza transmisiilor mecanice Alegerea corectă a tipului de traductor de vibraţii impune considerarea următoarelor aspecte:  parametrii de măsurat – deplasare, vitez`, accelera]ie – în leg`tur` cu caracteristicile generale enun]ate; Motivul efectu`rii m`sur`rii vibra]iilor dicteaz`, în mod normal, pozi]ia accelerometrului. Astfel, a[a cum se arat` [i în figura 13, motivul este acela de a monitoriza starea arborelui [i a rulmentului. Accelerometrul trebuie pozi]ionat

50 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

 FIGURA 13. Alegerea poziţiei de montaj a accelerometrelor [1]

 impedanța mecanică – dac` vibra]ia se transmite cu dificultate c`tre carcasa exterioar`, pentru sisteme arbori – lag`re cu rigiditate redus`, se folosesc traductoare pentru deplasare; dac` sistemul arbore – lag`r are rigiditate mare,

 în cazul transmisiilor cu viteze periferice ridicate, la care l`g`ruirea arborilor se face pe cuzine]i, se folosesc pentru monitorizare [i vibrodiagnoz` traductoarele de deplasare;

sau dac` arborele nu este accesibil, se recomand` traductoare pentru accelera]ii sau pentru viteze;  sensibilitatea (raportul: tensiune sau sarcina de semnal/m`rime m`surat`) şi precizia;  frecvența – pentru frecven]e mai mari de 1 kHz este indicat` numai utilizarea traductoarelor pentru accelera]ii, spre deosebire de domeniul 10 Hz … 1 kHz, în care pot fi utilizate atât traductoare pentru vitez`, cât [i pentru accelera]ie; frecven]a limit` superioar` depinde de frecven]a proprie a traductorului de accelera]ie, de frecven]a proprie a contactului sau de frecven]a purt`toare; frecven]a limit` inferioar` depinde de frecven]a proprie a traductorului de tip inductiv pentru viteze, dar [i de caracteristicile preamplific`rii sau ale cablului;  condiţiile de mediu și durabilitate; traductoarele pentru accelera]ii ofer` rezisten]` superioar` la manipul`ri, [ocuri, temperaturi, ca [i performan]e constante în timp îndelungat (2 ani). De altfel, condi]iile de mediu [i de manipulare intervin [i în anumite particularit`]i de construc]ie. Din cele de mai sus, precum [i pe baza domeniilor de frecven]` [i a condi]iilor de mediu specifice în care lucreaz` transmisiile mecanice, se pot trage urm`toarele concluzii:

 în cazul transmisiilor, la care l`g`ruirea arborilor se face pe rulmen]i, se folosesc accelerometre pentru monitorizare [i vibrodiagnoz`. 

Bibliografie 1. Brüel & Kjaer, Vibration Transducers and Signal Conditioning, BA 7675-12,1 2. Brüel & Kjaer, Introduction to Shock and Vibration, BA 7674-12,1 3. Brüel & Kjaer, Vibration Measurement and Analysis, BA 7676-12,1 4. Korka Z., Cercetări privind reducerea vibraţiilor în funcţionarea reductoarelor cu roţi dinţate cilindrice, Teză de doctorat, Universitatea „Eftimie Murgu” din Reşiţa, 2009

English summary The signals obtained from various transducer types can be very useful for the monitoring and diagnosis of mechanical drive systems. It is possible to avoid the damaging of sealings (labyrinth type), the contact areas between axles and journal bearings, to detect defects which may lead to significant wear. There are three types of transducers – movement, speed and acceleration, and their scope and use methods. Selection criteria and transducer fastening methods are presented.

INTERNATIONAL CONFERENCE ON MANUFACTURING SYSTEMS ICMaS Bucureşti, 12-13 noiembrie 2015

ICMaS 2015

Catedra Masini şi Sisteme de Producţie din Universitatea "Politehnica" din Bucureşti organizează cea de-a XXIV-a ediţie a tradiţionalei Conferinţe de Maşini-Unelte "International Conference on Manufacturing Systems - ICMaS" în perioada 12-13 noiembrie 2015. Conferinţa reuneşte specialişti din ţară şi din străinătate cu preocupări în domeniile:

 Maşini-unelte  Robotică  Logistică industrială  Maşini şi echipamente  Sisteme de acţionare şi sisteme de comandă  Aşchiere şi scule aşchietoare  Sisteme flexibile de fabricaţie  Tehnologii avansate de fabricaţie  Tehnici CAD, CAM, CAE  Management industrial şi marketing Sunt aşteptaţi reprezentanţi ai firmelor cu activităţi în aceste domenii, cercetători ai unor laboratoare şi institute de cercetare-dezvoltare, cadre didactice şi cercetatori din universităţi şi facultăţi, studenţi, masteranzi, doctoranzi, reprezentanţi ai forumurilor decizionale în domeniu, reprezentanţi din media. Corpul CD al Facultăţii de Ingineria şi Managementul Sistemelor Tehnologice va fi gazda şedinţelor de deschidere şi de dezbatere în plen şi pe secţiuni, precum şi a unei expoziţii organizate cu acest prilej. Lucrările conferinţei vor fi publicate în revista Proceedings in Manufacturing Systems, ISSN 2067-9238, la Editura Academiei Române. Universitatea POLITEHNICA din Bucureşti, Catedra Maşini şi Sisteme de Producţie Splaiul Independenţei nr. 313, sector 6, RO-060032, Bucureşti, România Tel.: +4021.402.9420; +4021.402.9369 Fax: +4021.402.9724 E-mail: orgcom@icmas.eu http://edition2015.icmas.eu 2/2008 Tehnicã ºi Tehnologie 51 



Transmisii mecanice

Metode experimentale şi analitice rulmenţilor în condiţii de lubrifiere HARVEY NIXON, THOMAS SPRINGER, MICHAEL HOEPRICH, DOUGLAS CLOUSE The TIMKEN COMPANY

ontaminarea lubrifiantului cu particule a fost identificată drept principala cauză a deteriorării premature a rulmenţilor şi a angrenajelor cu roți dințate, cu costurile aferente datorate timpului de oprire neprevăzută a echipamentului, acoperirii garanţiei şi pierderii de productivitate. Au fost dezvoltate diverse metode experimentale şi predictive pentru a sprijini inginerul proiectant în analiza şi conceperea unor utilaje care să fie mai puţin influențate de acest tip de contaminare. Acest articol prezintă o analiză şi informații noi privind compararea rezultatelor testelor de durabilitate a rulmenţilor cu metodele de analiză predictivă pentru rulmenţi cu role conice, care funcţionează în condiţii de contaminare cu particule.

Lucr`rile recente au perfec]ionat o metod` analitic` (folosind o tehnic` de caracterizare a suprafe]ei), au corelat aceast` metod` cu testele de durabilitate a rulmen]ilor în condi]iile prezen]ei de particule contaminante [i au propus modific`ri ale metodelor de proiectare [i de fabricare a rulmen]ilor, pentru ca ace[tia s` aib` o durabilitate mai mare în medii contaminate cu particule.

]iilor de particule a fost folosit` pentru a monitoriza nivelurile de contaminare într-o aplica]ie pe teren a unui client, în condi]ii reale. Rulmen]ii din aceast` aplica]ie au fost demonta]i dup` o perioad` de timp, deterior`rile produse de contaminarea cu particule fiind analizate atât vizual, cât [i prin metoda de caracterizare a suprafe]ei, pentru a cuantifica nivelurile de deteriorare.

Analiza gradului de contaminare Inginerii proiectan]i de echipamente dispun de multe instrumente de analiz` a lubrifiantului contaminat, care îi ajut` s` evalueze efectele negative ale contamin`rii cu particule asupra uzurii utilajelor, iar prin utilizarea acestor instrumente se poate monitoriza reducerea corespunz`toare a performan]elor [1, 2, 3, 4]. Alte instrumente de analiz` se ocup` de în]elegerea naturii [i a caracteristicilor contamin`rii lubrifiantului [5]. Majoritatea instrumentelor de analiz` men]ionate sunt folosite la monitorizarea [i în]elegerea evolu]iei deterior`rii echipamentului, precum [i a nivelului de contaminare din lubrifiant, pentru scopul particular al între]inerii predictive [i preventive. Dar aceste instrumente de analiz` ajut` prea pu]in la evaluarea impactului pe care îl au deterior`rile datorate contamin`rii lubrifiantului cu particule asupra suprafe]elor prelucrate ale angrenajelor cu ro]i din]ate [i rulmen]ilor, precum [i a influen]ei acestora asupra rezisten]ei la oboseal` a materialelor din care sunt executate angrenajele [i rulmen]ii.

Metoda de caracterizare a suprafeţei Nixon [i Cogdell au creat o metod` de evaluare a efectului negativ al mediilor de lubrifiere contaminate cu particule [6], numit` adecvat Debris Signature Analysis SM. Urm`torul studiu de teren, realizat în cooperare cu un produc`tor de utilaje, reprezint` un exemplu privind avantajul pe care l-ar putea oferi o astfel de metod` de caracterizare a suprafe]elor, în evaluarea subansamblurilor func]ionale ale unui utilaj. Metoda standard de determinare a distribu]iilor dimensionale a particulelor [i a nivelurilor concentra-

52 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

În tabelul 1 sunt prezentate câteva distribu]ii tipice ale dimensiunilor particulelor [i nivelurile de concentra]ii ale acestora, observate pe parcursul perioadei de func]ionare, în func]ie de echipament. În figura 1 este prezentat aspectul vizual tipic al unei suprafe]e a rulmentului, supus` solicit`rilor, dup` aceea[i perioad` de func]ionare.

 TABELUL 1. Timp de prelevare a probelor - ore NR. PARTICULE/ UNITATE VOL. LUBRIFIANT

0/0 113 / 113 446 / 446 722 / 276 1.130 / 684

NUMĂR DE PARTICULE > (PER 100 ml) 5 μm

15 μm

25 μm

44.718 745.800 679.800 147.990 343.260

7.578 98.280 67.500 10.990 36.060

769 8.820 14.700 1.400 2.460

50 μm 100 μm 300 μm 150 300 300 30 60

15 90 0 0 0

0 30 0 0 0

16 20 20 18 19

/ / / / /

13 17 17 14 16

FIGURA 1. Microfotografia unei suprafeţe tipice a rulmentului, supusă solicitărilor, cu o amprentare extrem de mare 

Chiar [i din aceste compara]ii vizuale este evident c` analiza lubrifiantului nu a pus în eviden]` nivelul de deteriorare a suprafe]ei, a[a cum ar fi fost de a[teptat. Prin compararea datelor din tabelul 1 cu deterior`rile eviden]iate de aspectarea vizual` a suprafe]ei supuse solicit`rilor, este sigur c` prelevarea probelor de lubrifiant nu a relevat particule cu dimensiuni mult mai mari de 300 µm.

pentru evaluarea performanţelor contaminată cu particule (I) Totu[i, compararea vizual` a amprentelor, unele cu diametrul de 6 mm, indic` prezen]a unor particule contaminante cu dimensiuni considerabile, de 100 ori mai mari decât dimensiunile de numai 300 µm ale particulelor descoperite în proba de lubrifiant.

cu un factor de eroare de aproximativ trei, rulmentul A având cele mai înalte performan]e relative. La rulmentul B [i la rulmentul E s-a folosit o]el [i tratament termic de c`lire p`truns`, iar ceilal]i rulmen]i, C [i D, au fost fabrica]i par]ial sau complet din o]el de cementare.

A fost folosit` metoda Debris Signature Analysis SM pentru a descrie mai exact deteriorarea suprafe]ei supuse solicit`rilor, iar aceast` metod` de analiz` a indicat c` se pronosticheaz` o reducere a durabilit`]ii rulmentului cu 42%.

În scopuri ce ]in strict de compara]iile statistice, rezultatele test`rii durabilit`]ii sunt prezentate ajustate cu un interval de încredere de 65%. L`]imea acestui interval este calculat` în func]ie de m`rimea e[antionului [i de dispersia rezultatelor de durabilitate a rulmen]ilor testa]i [i este o func]ie de reparti]ie Weibull.

Acest exemplu serve[te la ilustrarea necesit`]ii utiliz`rii metodei de caracterizare a suprafe]ei, prin stabilirea unei corel`ri a performan]elor rulmentului cu deterior`rile provocate prin contaminarea cu particule a lubrifiantului.

Atunci când aceste intervale se suprapun între diferitele e[antioane de rulmen]i testate, nu se poate stabili nicio diferen]` statistic` semnificativ` de durabilitate, la gradul de încredere de 90%. (continuare în num`rul urm`tor). 

Comparaţii ale performanţelor produselor Ca parte a procesului de evaluare pentru estimarea [i pronosticarea performan]elor rulmen]ilor în condi]ii de contaminare cu particule a lubrifiantului, au fost efectuate numeroase teste de durabilitate a rulmen]ilor, folosind o metod` standardizat` de deteriorare prin contaminarea cu particule [7].

Rulmen]ii supu[i test`rii au fost în prealabil amprenta]i pentru a simula contaminarea cu particule, iar pe parcursul testelor de durabilitate nu au fost ad`ugate particule contaminante suplimentare. În figura 2 este prezentat` compara]ia testului de durabilitate pentru cinci produc`tori relevan]i de rulmen]i cu role conice. Rezultatele acestui test au fost deja publicate [8], iar testul a fost efectuat pe ceea ce este considerat un rulment standard, produs prin procesul de fabrica]ie conven]ional, comun fiec`rui produc`tor testat. Rezultatele din cadrul acestui grup au variat

Bibliografie FIGURA 2. Comparaţia testului de durabilitate, pentru rulmenţi cu diametrul exterior de 73 mm 

1 Anderson, D. P., ,,Wear Particle Atlas (Revizuită),” Predict/DLI, Cleveland, OH, 1995. 2 Anonim, ,,Standard Test Method for Insoluble Contamination of Hydraulic Fluids by Gravimetric Analysis,” ASTM D4898-90, ASTM, W. Conshohocken, PA, 1996 3 Glaeser, W. A., ,,Use of Surface Analysis Techniques in the Study of Wear,” Wear, Vol. 100, Nr. 1-3, pp. 477-487, Decembrie 1984 4 Ives, L. K., ,,Electron Microscopy,” ASM Handbook, Vol. 18, Friction, Lubrication and Wear Technology, ASM International, 1995 5 Poley, J., ,,Oil Analysis for Monitoring Hydraulic Oil Systems, A Step-Stage Approach,” Lubrication Engineering, Vol. 46, Nr. 1, 1990 pp 41-47 6 Nixon, H.P., Cogdell, J. D., ,,Debris Signature AnalysisSM: A Method for Assessing the Detrimental Effect of Speciﬁc Debris Contaminated Lubrication Environments”, SAE Paper 9814781998 Toate imaginile: The Timken Company Bibliografia completă pe www.ttonline.ro

English summary The wearing of mechanic components in relative motion produces metal particles that are transported by the lubricant throughout the entire mechanism. The environment, in its turn, may also introduce other contaminants in the mechanism. Regardless of origin, the contaminants cause early damaging of the bearings and gears. The work is aimed at reviewing the results of the endurance tests, as compared with the analytical method, in order to provide bearing design and manufacturing methods, and to increase their reliability even in solid particle-contaminated environments. 3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 53

Ω

Tehnologii

Comunităţi în domeniul Fabricaţiei Aditive (I) DIANA POPESCU dr.ing., UPB, Facultatea IMST, Departamentul MSP. diana@mix.mmi.pub.ro

eria de două articole care debutează în acest număr este despre comunităţile ce s-au dezvoltat în ultimul timp în jurul fabricaţiei aditive (FA), avându-le în atenţie pe cele ale producătorilor şi ale furnizorilor de servicii online de printare 3D. Din prima categorie a producătorilor, dar nu a celor de nivel industrial, ci de tip DIY (do-it-yourself), face parte RepRap (www.reprap.org), care este totodată şi prima comunitate din domeniul FA. În articolele anterioare am discutat pe larg despre această organizaţie şi despre importanţa pe care a avut-o în „democratizarea printării 3D”, ceea ce vreau doar să adaug acum este că multe din dezvoltările ulterioare au fost posibile tocmai datorită acestei activităţi de pionierat a profesorului Adrian Bowyer, site-ul comunităţii fiind o adevărată lecţie de istorie a FA de tip hobby-ist, începută în 2005 şi continuată cu succes şi astăzi.

Nu voi discuta în aceste dou` articole despre organiza]iile înfiin]ate [i sprijinite guvernamental (cum ar fi cele din SUA, Canada sau Australia) [i nici despre ini]iative de asociere (monden`) de genul cafenelelor FabCafe din Barcelona, MakersCafe din Londra sau DimensionAlley din Berlin – de[i, cine [tie, acestea s-ar putea dovedi idei atractive pentru întreprinz`torii din România. În schimb, aten]ia va fi concentrat` asupra comunit`]ilor constituite prin ini]iative private, care folosesc mediul online [i care pot (de)servi grupuri mari de oameni, dispersa]i geografic. Din acest grup fac parte 3D Hubs [i Shapeways, care vor fi prezentate în continuare, sau Printthis4me, i.Materialise, Sculpteo, care vor fi prezentate în articolul viitor.

Comunităţi FA şi modalităţi de colaborare Actualmente, hub-ul (o modalitate de conectare a profesioni[tilor dintr-un domeniu, o re]ea de speciali[ti care se asociaz` pentru a-[i cre[te [ansele de reu[it` prin utilizarea în comun a diferitelor tipuri de resurse) cu cea mai rapid` dezvoltare este 3D Hubs (www.3dhubs.com), care strânge laolalt` peste 17.784 de imprimante 3D din diferite ]`ri, printre care [i România (firmele înregistrate fiind din Bucure[ti, Timi[oara, Ia[i, Cluj [i Constan]a).

Diana Popescu dr.ing. Universitatea Politehnica din Bucureşti, Facultatea IMST, Departamentul Maşini şi Sisteme de Producţie Diana Popescu este conferenţiar în cadrul Departamentului Mașini și Sisteme de Producţie al Facultăţii IMST, Universitatea Politehnica din București și director de programe al Centrului UPB-PREMINV.

Acesta cuprinde informa]ii despre calitatea modelelor fabricate de diferite ma[ini (la categoria „printere industriale” câ[tig`toarele fiind Objet Eden 260 [i Projet 3500 HDMax, iar la categoria „printere de uz general” conducând modelul portughez Beetheefirst, urmat de Prusa i3 Hephestos), sau despre domeniile pentru care clien]ii au solicitat modele 3D. 3D Hubs func]ioneaz` astfel (figura 1-2): clientul acceseaz` online hub-ul [i încarc` modelul în format .stl, dup` care i se solicit` s` aleag` o ma[in` în func]ie de distan]a la care se afl` biroul de printare, de tipul de procedeu, de material sau de cost. Urmeaz` selectarea ofertei uneia dintre firmele din hub, trimiterea solicit`rii c`tre aceasta, plata f`cându-se dup` verificarea fi[ierului, confirmarea accept`rii cererii de model [i începerea imprim`rii 3D.

3D Hubs a fost lansat în aprilie 2013 de doi tineri olandezi Bram de Zwart [i Brian Garret, care au lucrat anterior pentru firma 3D Systems. Hub-ul lor cunoa[te o cre[tere impresionant` a num`rului de firme care î[i ofer` serviciile de printare 3D. La momentul lans`rii, 3D Hubs avea listate 500 de ma[ini de FA, dup` 3 luni erau deja 1000, iar dup` 12 luni num`rul acestora dep`[ise 5000 de imprimante 3D. Ultimul raport sintetic al activit`]ii (iunie 2015) publicat de cei de la 3D Hubs îl pute]i g`si la adresa: https://www.3dhubs.com/trends.

54 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

 FIGURA 1. Opţiuni avansate pentru selectarea unei anumite mașini de FA și/sau material

Celor interesa]i, le recomand s` citeasc` cu aten]ie termenii [i condi]iile de utilizare a serviciilor 3D Hubs pentru lansarea unei comenzi de model printat 3D [i, astfel, s` afle mai multe informa]ii despre cum func]ioneaz` întregul proces.

WRL), înc`rcându-l pe site-ul Shapeways (figura 3), sau poate personaliza (prin modificarea unora dintre dimensiuni) unul dintre modelele disponibile pe platform`, grupate pe categorii. Dup` selectarea materialului, fi[ierul înc`rcat este verificat [i sunt afi[ate informa]ii despre plat`, timpul necesar livr`rii [i condi]iile de livrare.

Posibilităţi şi modalităţi de verificare Instrumentele online pentru verificarea modelului se afl` în meniul Design (figura 4). Astfel, înainte de printare sunt verificate automat: corectitudinea fi[ierului, grosimile pere]ilor, dimensiunile de gabarit ale modelului, iar dup` plat` sunt verificate manual: toleran]ele, integritatea structural` a modelului etc.

Shapeways a pornit în 2008 ca un spinoff al firmei olandeze Philips (ini]iatori: Peter Weijmarshausen, Robert Schouwenburg [i Marleen Vogelaar), dar în momentul de fa]` este o companie independent` cu sediul în New York [i are peste 90 de angaja]i.

 FIGURA 2. Informații despre firma aleasă pentru printarea modelului

Modul de lucru este urm`torul: clientul î[i creeaz` un cont, dup` care poate utiliza propriul model pentru printare (formate acceptate de fi[iere de input: DAE, OBJ, STL, X3D, X3DB, X3DV,

FIGURA 3. Încărcarea unui model în Shapeways, vizualizarea acestuia și alegerea materialului 

Dup` cum se poate observa, aceste dou` platforme dedicate FA propun abord`ri diferite. Shapeways se concentreaz` pe oferirea unor servicii proprii de printare, dar utilizatorii pot fabrica modele virtuale sau reale [i le pot posta pe site pentru a fi cump`rate de al]ii. Pe de alt` parte, 3D Hubs ofer` servicii online de printare 3D, exploatând ideea de asociere a tuturor celor care dispun de ma[ini de FA ([i sunt înscri[i în comunitate), astfel încât comanda clientului s` poat` fi satisf`cut` cât mai rapid. Închei, ca de obicei, recomandându-v` dou` site-uri cu resurse utile pentru FA:  http://www.additive3d.com/ Un site extrem de util, pe care îl cunosc [i ale c`rui resurse utile le accesez de mai bine de 15 ani. Ed Grenda, administratorul acestui Worldwide Guide to Rapid Prototyping, pune laolalt` informa]iile cele mai diverse despre FA: brevete, tutoriale, procedee, produc`tori, lista tezelor de doctorat din domeniu, materiale, software, formate de schimb de date, bibliotec` de fi[iere 3D etc.  http://www.rm-platform.com/ Platforma european` din domeniul FA este activ` din anul 2007. Accesul la toate resursele este acordat membrilor, dar sunt disponibile multe informa]ii [i pentru publicul larg. Platforma a fost dezvoltat` în cadrul unui proiect european, ca parte a unei strategii de dezvoltare [i exploatare a FA în Europa. Pute]i accesa ultima agend` strategic` european` pentru cercetarea în FA la adresa: http://www.rm-platform. com/linkdoc/AM%20SRA%20-%20February%20 2014.pdf 

English summary The article presents two of the most well developed online communities from the Additive Manufacturing field, namely 3D Hubs and Shapeways.

 FIGURA 4. Instrumente de verificare accesibile prin Shapeways

A description of their working concepts is made for those interested in using 3D printing online services. 3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 55

Sudură

Aplicaţie de placare a unei piese din oţel carbon cu inconel 625 şi control infinit al pătrunderii SORIN UDREA General Manager Laser Technology Soluţii Globale Srl sorin.udrea@lastechno.com

n cadrul expoziţiei celui de-al ,,3-lea Congres IIW Sud-Est European de sudare”, desfăşurat la Timişoara, între 3 – 5 iunie 2015, firma LASER TECHNOLOGY SOLUŢII GLOBALE SRL Buzău, împreună cu renumita firmă DINSE GmbH Germania, au realizat pentru prima oară în România, o aplicaţie live de placare, la care să se poată controla, în mod infinit, pătrunderea în materialul de bază.

Pentru realizarea acestei aplica]ii s-a utilizat un sistem de sudare special produs de firma Dinse [i care a fost format din:  Sursa sudare DIX PI 400, prev`zut` cu modulul HC-MAG (Heat Controlled MAG) – care permite controlul infinit al c`ldurii introduse în material, prin inversarea polarit`]ii curentului de sudare.  Sistemul de alimentare cu sârm` PushPush, denumit ADF (Advanced Front Drive), care a fost dezvoltat [i utilizat o lung` perioad` de timp de c`tre DINSE GmbH pentru sudarea cu LASER, datorit` preciziei deosebite pe care o ofer`. Acest sistem const` din dou` unit`]i de antrenare complet independente (o unitate controlat` prin cuplul motorului [i cealalt` controlat` prin vitez`), care asigur` o alimentare foarte precis` cu sârm` pe distan]e mari, indiferent de lungimea cablurilor tor]ei, de torsiunea acestora sau de frec`rile care apar în liner. Un alt beneficiu

adus de c`tre acest sistem este faptul c` permite instalarea derulatorului de sârm` în exteriorul robotului, reducându-se, în acest fel, înc`rcarea acestuia [i, în mod implicit, uzurile care pot s` apar` în angrenajele robotului. Pentru realizarea demonstra]iei, sistemul de sudare a fost montat pe un robot Motoman, pus la dispozi]ie de c`tre firma Sam Robotics SRL. Sârma utilizat` la realizarea testelor a fost din Inconel 625, cu un diametru de 1,2 mm, iar gazul a fost un amestec realizat din Argon 98% [i CO2 2%. Au fost realizate urm`toarele teste, în scopul ar`t`rii diferen]elor dintre o aplica]ie de placare utilizând tehnologia HC-MAG [i aplica]iile de placare standard:  Placare standard cu Inconel 625, utilizând curent pulsat;  Placare cu Inconel 625, utilizând tehnologia HC-MAG. Rezultatele se pot vedea în fotografiile de mai jos:

 FOTO 2. Placare utilizând curent pulsat (fotografie realizată la 5 sec de la oprirea sudării)

 FOTO 3. Placare utilizând HC-MAG (fotografie realizată la 5 sec de la oprirea sudării).

Rezultatul placării utilizând curent pulsat

Rezultatul placării utilizând HC-MAG  FOTO 4. Comparaţie între cele două tipuri de placare.

Str. Dorobanţi, Bl. A14, Ap. 8, Buzău Tel/Fax: + 40 238 712 718 Mobil: +40 752 082 220 +40 769 645 491 sorin.udrea@lastechno.com www.lastechno.com

56 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

Se poate vedea faptul c` piesa din foto 3 este mult mai rece, în acest fel controlându-se atât p`trunderea, cât [i deforma]iile termice. În foto 4 se poate vedea cum, în cazul tehnologiei HC-MAG, controlul c`ldurii duce la o p`trundere foarte mic` în materialul de baz`, suficient`, îns`, pentru a avea o bun` aderen]` cu materialul de baz`. În acest fel se reduc deforma]iile termice [i costurile de placare (deoarece se va consuma mai pu]in material Inconel 625). 

U d b d

Soluții Parker pentru Instrumentație și Controlul Proceselor Parker este liderul mondial în producția de tehnologii avansate pentru variate tipuri de industrii, oferind soluții tehnice complexe pentru aviație, industrie, mobile, proces, apărare etc. Având peste 250 de fabrici și prezență globală, Parker este alături de dumneavoastră în orice colț al lumii. Divizia de Instrumentație Parker este partenerul ideal, pentru următoarele industrii: petrol și gaze, chimică, biofarmaceutică, electronică sau de laborator.

Gama noastră de produse cuprinde: n Racorduri de instrumentație cu simplă sau dublă ferulă (A-LOK© sau CPI©) n Cuple rapide din oțel-inox, alamă sau alte materiale n Robinete cu sferă sau ac, în variate game de dimensiuni și presiuni. n Echipamente de măsură – manometre, debitmetre, etc. n Manifolduri – blocuri multifuncționale complete – integrate cu robineți, supape, valve, etc. n Regulatoare de presiune și de debit n Sisteme de prelevare probe.

Pentru consultanță tehnică și informații complete despre tehnologiile și produsele Parker vizitați site-ul www.parker.com sau contactați Parker România

PARKER HANNIFIN ROMÂNIA

B-dul Pierre de Coubertin, nr. 7, sector 2, Bucureşti Tel.: 021/252.13.82 n Fax: 031/424.37.92 n Email: parker.romania@parker.com

Automatizări

Eficienţă energetică şi conectivitate

Bosch Innovation Day P

e 6 iunie 2015 Bosch Rexroth a prezentat, în cadrul Bosch Innovation Day la Blaj, tehnică modernă tangibilă. Produsele şi soluţiile expuse în cadrul evenimentului, pe teme de hidraulică, comenzi şi acționări electrice, tehnologie liniară şi de montaj se folosesc la aproape toate utilajele staţionare şi mobile.

Începând din anul 2007, compania produce la Blaj p`r]i componente ale tehnologiei liniare pentru construc]ia de utilaje. În anul 2014, Bosch Rexroth a înfiin]at în România [i o divizie proprie de vânz`ri [i service.

Bosch Rexroth vede în România nu doar o locaţie foarte productivă, ci şi o piaţă interesantă cu perspective de creştere. În România trăim actualmente o expansiune a industriei constructoare de maşini şi oferim produsele şi expertiza noastră în materie de aplicaţii pentru găsirea de soluţii la cel mai înalt nivel al tehnicii. Werner Richter, Manager General al Bosch Rexroth în România La Blaj au fost expuse cele mai inovatoare exponate prezentate de asemenea în cadrul târgului de la Hanovra 2015, reprezentative pentru domeniile: mecatronic`, tehnic` liniar`, hidraulic` [i electric`. Produsele [i solu]iile prezentate cu aceast` ocazie includ comenzi compacte de ma[ini, precum [i sisteme electrice de ac]ionare, agregate hidraulice inteligente [i tehnologie liniar` de precizie. „Pentru inova]iile noastre miz`m în mod sus]inut pe o eficien]` energetic` mai mare [i pe noile concepte ale Industry 4.0", a subliniat domnul Richter. Industry 4.0 reprezint` conectarea ma[inilor [i instala]iilor cu lumea virtual` a programelor de calculator. „Bosch Rexroth este unul dintre liderii de pia]` la nivel global pentru Industry 4.0“, explic` managerul general. „Aceste concepte sunt deja în curs de implementare în fabricile noastre, iar experien]ele rezultate se aplic` direct în noile noastre produse.“ Pe de alt` parte, unit`]ile de comand` cu tura]ie variabil` a pompelor Sytronix scad necesarul de energie al sistemului hidraulic cu pân` la 80%, p`strând acela[i randament. Astfel, sunt reduse substan]ial costurile de produc]ie ale companiilor produc`toare. Un alt punct forte îl constituie tehnologia de scen`. Rexroth echipeaz` scenele operelor [i teatrelor din întreaga lume de zeci de ani. Bosch Rexroth se reg`se[te în tehnologia de scen` a operei din Cracovia [i în cea a Teatrului Na]ional din Var[ovia, la fel ca [i în cea a Teatrului Bol[oi din Moscova. În calitate de antreprenor general, Rexroth a preluat aici întreaga modernizare a tehnologiei de scen`, realizând cea mai avansat` [i detaliat` automatizare de scen` din lume. „Noi reunim diferitele tehnologii de ac]ionare [i de comand` cu solu]ii complete provenite din aceea[i surs`“, a subliniat domnul

58 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

„Expoziția Bosch Rexroth” din cadrul Bosch Innovation Day

Richter. „În acest scop lucr`m cu speciali[ti la nivel global, în echipe comune, beneficiind astfel de experien]a acestora.“ Utilizarea sistemelor hidraulice în cadrul utilajelor moderne a fost eviden]iat` de o macara mobil`, cu un bra] hidraulic de 150 metri, montat special pentru Bosch Innovation Day în fabrica de la Blaj. Autovehiculul marca Liebherr, lider mondial la nivelul automacaralelor [i macaralelor pe [enile, poate ridica o greutate de pân` la 500 de tone, ceea ce corespunde greut`]ii unui num`r de aproape 500 de automobile mici. Pilonul telescopic extensibil atinge o în`l]ime de 150 de metri. Puterea pentru aceste manevre de top este generat` de o solu]ie hidraulic` de la Bosch Rexroth. {ase pompe hidraulice performante permit macaragiului s` extind` [i s` roteasc` cu fine]e pilonul, s` ridice greut`]i cu vinciul. Automacaraua XXL apar]ine firmei SC Dornseiff S.R.L.

Str. Aurel Vlaicu, nr. 2 515400 Blaj Tel.: 0356.433.098 Fax: 0356.434.405 info@boschrexroth.ro www.boschrexroth.ro

Bosch Rexroth este un lider global în rândul furnizorilor de sisteme de înv`]are [i training pentru instruirea [i perfec]ionarea personalului tehnic de specialitate. Sistemele de training prezentate la Blaj combin` comenzile electrice [i hidraulice, precum [i tehnica de control, cu materiale practice de predare. 

English summary Bosch Rexroth designs, manufactures and sells electric components (commands and actuators), hydraulic components, linear precision technology. The manufactured components fall within the concepts launched by Industry 4.0. The same concepts refer to manufacturing lines in own units. The manufactured products and the staff’s experience led to access on interesting markets: creating stage technologies (theater, opera houses) and commanding of heavy machinery (constructions, transports). Bosch Rexroth also supplies learning and training systems for specialized technical staff (electric and hydraulic actuators).

Tehnologia medicală actuală: cerinţe şi soluţii În cadrul diviziei pentru echipamente medicale MedLab, Festo creează produse pentru dispozitivele medicale, în conformitate cu standardele de calitate ISO 13485 şi cu reglementările FDA (Food and Drugs Administration), ajutându-şi partenerii să gestioneze riscurile neaşteptate, atunci când dezvoltă aplicaţii medicale, în timpul fabricaţiei, dar şi mai târziu, uşurând astfel procesul de aprobare şi de certificare a dispozitivelor medicale. Festo pune mereu accent pe procese, pe documentaţie şi pe materiale moderne în cadrul dezvoltării produselor, pornind de la identificarea şi evaluarea riscurilor până la definirea măsurilor de reducere a acestor riscuri. Sisteme de terapie Dializa Reglarea şi controlul debitului de lichid. Pentru o dializă eficientă, reglarea precisă a tuturor fluidelor din sistemul circulator (circuitul primar) şi circuitul aparatului de dializă (circuitul secundar) este decisivă.

Pentru controlul acestor circuite de fluid, se folosesc multe şi diverse componente, printre care pompe, ventile de proces şi ventile pneumatice, ventile piezo utilizate ca regulatoare proporţionale de precizie, tuburi şi conectori, senzori de presiune şi temperatură, cât şi pompe pentru sânge şi anticoagulanţi. Terapia prin oxigen, tratamente cu ventilaţie Reglarea debitului de gaz şi a presiunii. Ventilaţia CPAC (CPAC = presiune pozitivă continuă în căile respiratorii) combină respiraţia spontană a pacientului cu ventilaţia controlată, în care ventilatorul menţine o presiune constantă, continuă şi pozitivă. Acest tip de ventilaţie se foloseşte atât în cazurile de terapie intensivă, cât şi ca tratament pentru pacienţii cu sindrom de apnee în somn şi în terapiile cu oxigen.

Ventilele electro-magnetice şi piezo reglează presiunea şi vacuumul, timp în care manipulează şi diverse tipuri de lichide şi gaze.

O unitate de acţionare pneumatică execută urmă toarele funcţii: n Acţionarea pneumatică a instrumentelor chirurgicale n Aspiraţia cu vacuum pentru curăţarea câmpului de operaţie n Transportul lichidelor Unităţi stomatologice Reglarea debitului de lichide, de gaz şi de rezi duuri. Unităţile de preparare plasate lângă scaunele stomatologice sunt, de obicei, acţionate pneumatic. Multe tratamente stomatologice standard (inclusiv tratamentele mobile) nu ar fi posibile fără controlul debitului de lichid, de gaz şi de reziduuri

Instrumentele de tratament din unităţile stomatologice sunt acţionate independent, prin intermediul ventilelor de comutare, al ventilelor proporţionale, al pompelor şi al compresoarelor. Un controler de aer comprimat reglează viteza burghiului în turbina stomatologică. Compact, uşor şi portabil pentru un maxim de mobilitate, funcţionare agreabilă fără zgomot, dozează oxigenul conform nevoilor pacientului, evitând astfel consumul inutil de aer. Furtunele şi conectorii sunt conform standardelor în vigoare, contribuind şi ele la o durată lungă de viaţă a aparatului. Instrumente chirurgicale Oftalmologie Controlul instrumentelor chirurgicale acţionate pneumatic. Instrumentele chirurgicale folosite în operaţiile oftalmologice sunt acţionate pneumatic.

Echipamente medicale Membre pentru antrenamentul cadrelor medicale Reglarea debitului de fluid. Pregătirea specială a cadrelor medicale cu ajutorul manechinelor simulează în mod realist şi practic diverse intervenţii medicale, de ex. masajul cardiac şi măsurarea tensiunii arteriale.

Saltele medicale Reglarea debitului de gaz şi a presiunii. Persoanele care sunt obligate să stea la pat trebuie să fie repoziţionate frecvent pentru a evita escarele. Acţionarea automată a presiunii şi a debitului de gaz, în special în paturile anti decubit, se foloseşte şi în repoziţionarea manuală a pacienţilor, fiind deosebit de utilă la îngrijirea bolnavilor.

Piezo ventilele acţionează camerele individu ale. Datorită caracteristicilor lor proporţionale cu funcţia de soft-start, ventilele asigură schimbarea presiunii într-un mod lin şi fără zgomot. amă largă de produse pentru aplicaţii în domeniul G medical Piezo ventilele VEMR/VEMC Ventilul VEMR controlează debitele, pentru dozarea corectă a oxigenului în timpul inhalării. Datorită consumului deosebit de mic de energie, piezo ventilele cresc durata de funcţionare a dispozitivului medical, eliminându-se problema înlo cuirii frec vente a bateriilor (care constituie un proces anevoios, mai ales pentru persoanele în vârstă). Absenţa zgomotului la comutarea ventilului constituie şi el un aspect deosebit de important, mai ales în timpul somnului. Ventil VEMC Ventilul VEMC reglează presiu nea, de exemplu atunci când este folosit în dispozitivele de drenaj lim fatic. Combinat cu un senzor de presiune, se transformă în regulator proporţional de presiune. Ventil MH1 Compact, cu un timp de comu tare de 4 ms, cu debite de până la 14 litri pe minut, cu ciclu 100%, ventilele 2/2 sau 3/2 sunt ideale pentru a îndeplini funcţii standard şi în aplicaţii cu vacuum, cât şi pentru pilotarea ventilelor de proces care vin în contact cu diverse medii. Ventil cu diafragmă VODA Cu un volum extrem de mic, cu dimensiuni nominale de la 0,4 la 6,0 mm şi cu materiale utilizate funcţie de mediul de lucru, sunt realizate în variantele NC şi NO şi cu 2/2 sau 3/2 căi. n Materiale diverse, rezistenţă crescută la agenţi chimici n Timpi scurţi de comutare, măsurare precisă Insula de ventile proporţională VEMA O soluţie tehnologică piezo, care integrează proprii senzori, controllere şi circuite de con trol! 8 ventile VEMC necesită doar o fracţiune din spaţiul nece sar unui singur ventil standard,

datorită faptului că nu generează căldură, care ar putea dăuna. n Instalare simplă datorită alimentării centrale cu vacuum şi presiune n Control CAN-Bus: conec tare simplă cu insulele de ventile şi alte dispozitive n Opţional: LED Platforma electrică de automatizare CPX Prima platformă de extindere a automatizărilor la nivel fieldbus: noduri fieldbus, I/O digitale/ana logice, aer comprimat şi senzori de gaz, controllere, monitorizare, măsurare, reglare şi contorizare. Controler compact CECC Controlerul compact CECC îndeplineşte multe funcţii, fiind în acelaşi timp, modern şi compact. Fie că e de sine stătător, fie că este integrat într-o soluţie mecatronică prin CoDeSys V3, este uşor de integrat în sistemul master prin Modbus/TCP. Combinaţii tub-conectori PFAN/NPCK Totul de la o singură sursă – combinaţia corespunzătoare pen tru fiecare sarcină: numărul mare de combinaţii posibile asigură o flexibilitate maximă pentru aplicaţiile standard. Pentru temperaturi de la -20÷120°C şi presiune de până la 12 bar. Beneficiile tehnologiei piezo Tehnologia medicală actuală se îndreaptă spre dis pozitive medicale cât mai mici şi cât mai uşoare. În acelaşi timp, ele trebuie să facă faţă utilizării zilnice pentru perioade lungi de timp. Tehnologia piezo este una din tehnologiile cheie oferite de Festo pentru această necesi tate medicală. Avantajele utilizării tehnologiei piezo: n Fără zgomote de operare n Fără generare de căldură în timpul funcţionării n Eficienţă energetică bună n Greutate minimă n Caracteristici proporţionale n Timpi de comutare foarte mici n Compatibilitate cu oxigen n Robusteţe şi durabilitate. Valoare adăugată în toate fazele ciclului de viaţă al produsului ducție optimi Proiectare/validare - Costuri de pro zate. Festo: n Vă oferă spriji nul de care aveţi nevoie pentru a obţine soluţii mai eficiente şi standardizare maximă n Vă economiseşte timpul aferent proiectării n Vă oferă sprijin pentru planificare şi implementare optimă n Coordonează toate aceste aspecte cu toţi ceilalţi parteneri Achiziţie - Totul de la o singură sursă. Festo furnizea ză: n Produse şi soluţii complexe şi complete pornind de la pneumatica standard, până la soluţii gata de insta lare, specifice clientului Instalare - Economie de timp şi bani. Beneficiaţi de soluţiile Festo, gata de utilizare: n Produse testate, gata de instalare n Integrare în dispozitivele medicale. Calificare - Operare sigură. Festo vă sprijină cu: n Managementul riscului inclus în dezvoltarea produsului n Costuri reduse pentru aprobare şi certificare. Str. Sf. Constantin nr.17, Sector 1, Bucureşti Tel: 021.300.07.20; Fax: 021.310.24.09 Website: www.festo.ro; Email: festo@festo.ro

*Advertorial

Partea software de acţionare inteligentă a mane chinelor şi partea hardware sunt combinate astfel încât să poată simula respiraţia, pulsul şi fluidele corpului, ca de exemplu lacrimile.

Automatizări

BOSCH REXROTH, cel mai nou expozant la RAILF-Romcontrola 2015 După o îndelungată absenţă din piaţa expoziţională din România, compania germană Bosch Rexroth expune ultimele noutăţi la RAILF-Romcontrola 2015

e lângă înscrierea ca membru susținător al Asociației de Automatizări și Instrumentație din România (A.A.I.R.), compania germană Bosch Rexroth a decis participarea directă ca expozant în cadrul târgului RAILF-Romcontrola (Târgul de Automatizări & Instrumentație și Echipamente de Laborator din România - Expoziție și Simpozion), organizat de A.A.I.R. împreună cu Romexpo S.A., în perioada 14-17 octombrie 2015, în cadrul Centrului Expozițional Romexpo, în paralel cu TIB - Târgul Internațional Tehnic București. Decizia Bosch Rexroth de a participa la acest eveniment este în concordan]` cu aten]ia sporit` pe care compania o acord` pie]ei industriale din România, firma investind temeinic în dezvoltarea capacit`]ilor de produc]ie din România ale grupului. În acest sens, numai în anul 2014 investi]iile au fost de cca 70 de milioane de euro, dezvoltarea continuând în 2015, evenimentul ,,Bosch Inovation Day” sus]inut în 6 iunie fiind elocvent în acest sens. Bosch Rexroth va prezenta în cadrul târgului cele mai noi solu]ii din domeniul automatiz`rilor industriale, preg`tindu-[i participarea înc` de la finele anului trecut.

Interes în creştere privind participarea la RAILF – Romcontrola 2015 Fiind cel mai important eveniment din România dedicat automatiz`rilor, instrumenta]iei [i aparaturii de laborator, interesul privind participarea la RAILF – Romcontrola 2015 (Expozi]ie [i Simpozion) este în cre[tere. În acest sens, pân` în prezent [i-au anun]at deja participarea firmele: Armaturenfabrik Franz Schneider, Bosch Rexroth, Controm C&I, East Electric, Festo, Honeywell, Hasel Industrial, ICPE Bistri]a, IFM Electronic, Interbusiness Promotion & Consulting, Kimet, Metromat, Mikon Systems, Messer România Gaz, Nivelco Tehnica M`sur`rii, Romvega, S_Ind Process Control, SMC, Technosam, VDR&Servicii. În cadrul Simpozionului aferent RAILF Romcontrola 2015, în afara nout`]ilor pe care o serie dintre firmele mai sus men]ionate le vor aduce

62 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

la cuno[tin]a speciali[tilor, vor face prezent`ri deosebit de consistente [i interesante SNTGN TRANSGAZ S.A. Media[ [i Facultatea de Automatic` [i Calculatoare – U.P.B.

Estimări preliminare Pentru edi]ia din 2015 a RAILF-Romcontrola, împreun` cu TIB, estim`m participarea a aproximativ 300 de companii expozante principale din 14 ]`ri, pe o suprafa]` expozi]ional` de aproximativ 14.000 mp, beneficiind de prezen]a a cca. 10.000 de vizitatori profesionali din România [i din str`in`tate (aceast` proiec]ie este bazat` pe statisticile de la edi]iile anterioare ale celor dou` evenimente).

Din rapoartele ediţiei 2014 ale RAILF-Romcontrola reiese faptul că:  75% din expozanți au reușit să promoveze cu succes lansarea de noi produse;  84% dintre expozanţi şi-au consolidat relația lor cu partenerii tradiționali;  69% au reușit să încheie noi contracte;  92% și-au atins scopul de a obține informații importante despre piață;  88% au reușit să stabilească noi contacte de afaceri. În vederea evalu`rii oportunit`]ii de participare ca expozant sau pentru informa]ii suplimentare [i modalitatea concret` de înscriere la eveniment, v` invit`m s` vizita]i site-ul oficial www.railf.ro sau s` contacta]i A.A.I.R. prin e-mail: aair@aair.org.ro sau tel. 0745.11.61.99. 

Automatizări

Noile sisteme de dozare automatizată a fluidelor combină dozarea precisă cu programarea rapidă şi facilă

ordson EFD, companie ce face parte din grupul Nordson (NASDAQ: NDSN), lider mondial în fabricarea sistemelor de precizie pentru dozarea fluidelor, prezintă o nouă serie de sisteme de dozare a fluidelor pentru integrarea simplificată în orice operațiune de producție. Seria PRO integrează vederea artificială și detectarea precisă cu laser, cu o codificare în buclă închisă, pentru a oferi o soluție automatizată completă, care se instalează rapid, este ușor de programat și de utilizat și are capacități de dozare avansate. Seria PRO dispune de o camer` video CCD „smart vision”, care capteaz` imagini detaliate ale pieselor componente [i le converte[te în fi[iere electronice de rezolu]ie înalt`, o func]ionalitate cheie ce simplific` programarea. Sistemul de vizualizare este integrat cu noul software DispenseMotion™ al EFD, conceput special pentru dozarea precis` a fluidelor.

idelor, folosind seringile [i sistemele de valve EFD. Platformele cu dimensiuni de 200x200, 300x300, 400x400 [i 500x500 accept` o gam` larg` de aplica]ii ale clien]ilor [i pot func]iona ca sisteme independente sau ca parte dintr-o solu]ie automatizat`. Acestea sunt u[or integrabile în sisteme de transfer pe liniile de produc]ie, pe mese turnante [i pe linii de asamblare a pale]ilor.

Seria PRO4L include, de asemenea, senzori de precizie cu laser, care detecteaz` varia]ii ale în`l]imii pe suprafa]a unui produs [i corecteaz` în`l]imea de dozare pentru a împiedica formarea depunerilor neregulate [i deteriorarea vârfului de dozare sau a instrumentului de lucru.

Pe lâng` sistemele PRO [i PROL, EFD prezint` [i noile sale sisteme automatizate de dozare E [i EV. Seria EV este dotat` cu o camer` video simpl`, care accept` configurarea „on-screen”, iar Seria E se bazeaz` pe o func]ie de instruire pentru programarea doz`rii.

Instalare şi programare Software-ul avansat cu ghidare vizual` DispenseMotion, al seriei PRO, simplific` instalarea [i programarea, datorit` unei pre-vizualiz`ri pe ecran a c`ii de aplicare. Vârful de dozare poate fi condus exact în punctul necesar. Realizarea opera]iunilor de import [i conversie a fi[ierelor de tip DXF, CAD [i Excel este la fel de simpl`. Controlul tri-dimensional al mi[c`rii permite programarea simpl` a unor puncte, linii, cercuri, arcuri, arcuri compuse [i a unor modele complexe. „Noul sistem automatizat de dozare seria PRO al Nordson EFD «gânde[te»”, spune managerul de produs al Nordson EFD, Kelvin Fernandez. „Programarea va fi mult mai rapid`, deoarece este u[or de înv`]at [i este mai simplu s` urm`re[ti vizual calea de aplicare pe m`sur` ce configurezi parametrii. Iar sistemul cu bucl` închis` verific` în mod constant procesul de dozare, asigurându-se c` acesta se afl` sub control”, spune Fernandez. „Cu introducerea seriei PRO, EFD ofer` clien]ilor o gam` de noi op]iuni [i capacit`]i de dozare. Scopul este ca to]i clien]ii s` beneficieze de o durat` redus` a ciclului, costuri reduse de produc]ie [i de exploatare [i de flexibilitatea oferit` de posibilitatea de a utiliza acela[i sistem de dozare automatizat` în diferite domenii.”

Structură şi domenii de utilizare Noile sisteme ale Nordson EFD sunt concepute [i configurate special pentru dozarea precis` a flu-

64 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

Pentru a sprijini clien]ii în evaluarea diverselor op]iuni, Nordson EFD ofer` o analiz` gratuit`, pentru a stabili care sistem de dozare automatizat corespunde cel mai bine cerin]elor fiec`rui client în parte. Laboratoarele tehnice globale de dozare ale EFD, situate în sediile EFD din întreaga lume, pot filma, de asemenea, aplica]ia specific` a unui client [i pot furniza date comparative cu sistemul de dozare actual.

Pentru mai multe informaţii:  e-mail: leonard.dodita@nordsonefd.com  telefon: 0736.36.91.99. 

English summary The accurate fluid dosing systems can be used for various production systems (includind fully automated ones), for the application of adhesives, lubes or other technical fluids in various industries (medical, biopharmaceutical, various industries, including electronics). The provision of an artificial viewing system and a reaction loop (laser sensor) with specialized software prevents waste and the damaging of the dosing nozzle, as the dosing is routed out along various (programmable) paths. NORDSON supports customers in choosing their optimum accurate dosing solution.

Roxtec Transit Designer™ - proiectarea intrărilor tablourilor electrice

plica]ia gratuit` Roxtec Transit Designer introduce proiectarea pl`cilor tablourilor electrice, precum [i posibilitatea de a gestiona simultan mai multe solu]ii de etan[are. Aplica]ia vine [i în ajutorul proiectan]ilor care doresc s` lucreze la tranzitul cablurilor [i ]evilor [i care con]in o gam` tot mai mare de etan[eit`]i Roxtec. Noua func]ionalitate u[ureaz` definirea unei suprafe]e pentru una sau mai multe intr`ri de cabluri [i ]evi, precum [i ob]inerea de sugestii pentru tipul [i num`rul de etan[eit`]i Roxtec ce trebuie instalate. Utilizatorii pot astfel s` împart` cablurile [i conductele în solu]ii multiple. O alt` îmbun`t`]ire o reprezint` noua interfa]` pentru o vedere de ansamblu, care permite gestionarea facil` a numeroaselor treceri din cadrul proiectelor mari. Lansarea va fi urmat` de pachetele 3D cu produse Roxtec ce pot fi utilizate de c`tre proiectan]ii care lucreaz` cu aplica]ii software cum ar fi Intergraph sau ePlan. Utilizatorii Intergraph vor putea chiar s` creeze rapoarte pentru validarea cu u[urin]` a dimension`rii [i separ`rii cablurilor în toate trecerile Roxtec din cadrul proiectului.

Releu pentru comutare securizată

omutarea securizat` este o utilizare adecvat` care în ultimii ani a câ[tigat teren în mediul ingineriei de proces. În acest context, Phoenix Contact ofer`, prin PSR-PC50, un releu de cuplare dezvoltat pentru acest domeniu [i utilizabil conform SIL 3. Releul de cuplare a fost setat special pentru controlere f`r` eroare din ingineria de proces. Astfel sunt îndeplinite toate exigen]ele pentru utilizarea în aplica]ii pân` la SIL 3, conform IEC 61508. Dispozitivul dispune intern de [ase contacte, care sunt legate atât în paralel, cât [i în serie. Astfel sunt luate în calcul atât securitatea solicitat`, cât [i disponibilitatea necesar`. O provocare pentru planificatori [i proiectan]i este diagnosticarea continu`. Fiindc`, de regul`, diagnosticarea controlerului se termin` cu modulul de cuplare uzat. Acest lucru nu le este de ajuns multor utilizatori. De aceea, monitorizarea line/load a releului PSR-PC50 permite o diagnosticare continu` de la controler pân` la actuator. Sunt monitorizate rupturile de conductor, precum [i scurtcircuitele sursei de alimentare cu tensiune de înc`rcare, precum [i tensiunea de alimentare pentru diagnosticare. Dac` survine o eroare în func]ionarea regulat`, aceasta poate fi raportat` prin linia de comand` la ie[irea digital` corespunz`toare. Astfel nu mai este nevoie de un efort suplimentar de instalare, nici de alte intr`ri digitale pentru recitirea actuatoarelor.

Specializarea ROBOTICĂ, facultatea IMST Universitatea Politehnica din Bucureşti

Vrei să...  lucrezi în cadrul companiilor de renume producătoare de automobile Renault - Nissan, Ford, Mercedes, Volkswagen?  devii un bun inginer proiectant și să participi alături de mari companii, ca ABB, Fanuc, Kawasaki, la concepția și realizarea sistemelor de producție robotizate pentru producători din diferite ramuri industriale?

Specializarea ROBOTICĂ, Facultatea IMST Parteneriatele cu marile firme producătoare de automobile, roboți industriali, sisteme industriale de fabricație integrate, precum și firmele dezvoltatoare de produse noi, prototipuri și sisteme de producție automatizate, garantează pregătirea ta ca inginer la nivelul cerințelor pieței forței de muncă din țară și UE. Prin parcurgerea programului de studii ROBOTICĂ, studenții pot obține suplimentar Atestate și Certificate de Competență în domeniul utilizării roboților industriali și software-ului de programare și comandă a roboților industriali (ABB, FANUC, KAWASAKI), programării și exploatării mașinilor-unelte cu comandă numerică (OKUMA) și mașinilor de măsurat în coordonate (NIKON), utilizării platformelor informatice integrate pentru proiectare, fabricație și inginerie asistată SIEMENS PLM (NX CAD-CAM-CAE, RobCAD, (Plant Simulation), DASSAULT SYSTEMES (Catia/Delmia), BETA CAE SYSTEMS/SIEMENS PLM (Ansys, Nastran). Specializarea de ROBOTICĂ fundamentează cunoștințele aplicative ale studenților prin apelarea la roboți industriali (Kawasaki, ABB, Fanuc), sisteme educaționale CIM (FestoMitsubishi), Centrul Național de Instruire Asistată în Robotică ABB, Centrul de Proiectare Asistată Integrată și Fabricație Digitală Siemens PLM, precum și Laboratorul OKUMA de Instruire Asistată în Programare Mașini-Unelte cu CNC, unic în Europa, inaugurat în 2013.

Programe de Dublă Diplomă România-Franța În cadrul specializării ROBOTICĂ, studenţilor cu o bună activitate (evidenţiată de media primului an şi de participarea la cercurile științifice studenţeşti) li se oferă posibilitatea de a fi incluşi în programele DDI (Dublă Diplomă de Inginer) şi DDM (Dublă Diplomă de Master) organizate de către UPB România şi ENSAM Franţa. În cadrul acestor programe, prin echivalarea studiilor între cele două universităţi și după parcurgerea a 2 ani de studii în Franța, absolvenții pot obţine 4 diplome de studii (2 româneşti şi 2 franceze): 2 de licenţă şi 2 de master prin care se asigură recunoaşterea titlurilor în ambele ţări!

Activități complementare

 Practica de specialitate (3 luni în anii III și IV) în firme de prestigiu din România și companii multinaționale din țară și străinătate cu posibilitate de recrutare în anul IV în vederea angajării după finalizarea studiilor.  Cercetare științifică studențească utilizând dotări de laborator performante și aplicații informatice de uz industrial.  Burse pentru mobilități de studiu (4 luni) în universități partenere din Franța, Germania, Suedia, Italia, Grecia, Croația și Turcia și burse de practică (3-5 luni) în firme din străinătate.  Burse de cercetare și doctorat în țară și străinătate;  Programe de master în parteneriat cu companii multinaționale de prestigiu;  Doctorat cu sau fără frecvență.

Locuri de muncă ocupate de absolvenții specializării ROBOTICĂ  Concepție/implementare aplicații robotizate suport tehnic/mentenanță/service/vânzări roboți industriali: ABB România (ABB), Robots Net Consulting (Fanuc), Robital Industrial Supplier (Kawasaki), Robcon (Cloos), New Age Robotics (Panasonic), Ro-Mega (Nachi), Comau Romania (Comau) etc.  Programare, exploatare, mentenanță roboți și echipamente industriale cu CNC: GreenBau Tehnologie (OKUMA), Honeywell Garrett Romania, CAMERON, Saint-Gobain, INTRAROM, Top Metrology (NIKON), IKEA, Wittmann, Electromagnetica etc.  Dezvoltare produse noi/virtual prototyping/programare și simulare off-line/probe și teste pentru prototipuri: Dacia Group Renault, Renault Technologie Roumanie, ADA COMPUTERS (Siemens PLM), Assystem (Airbus), SEW Engineering, AKKA Romserv, Segula Technologies, ICTCM, Ford, ISEL România, ROMAERO SA.

Facilități pentru studenți  Cazare în cel mai mare campus universitar din țară  Trafic nelimitat internet cu acces gratuit în facultate și în cămine  Biblioteci de specialitate; Centre de calcul  Burse de performanță, de merit, de studiu și sociale  Posibilitatea participării la contracte de cercetare naționale și internaționale  Consiliere pentru orientare în carieră; Asistență medicală.

Te așteptăm la ADMITERE! Admiterea absolvenților de liceu la specializarea ROBOTICĂ din Facultatea IMST se face pe baza diplomei de bacalaureat în ordinea mediei de concurs, calculate pe baza notei la două probe de tip test (80%) și mediei examenului de Bacalaureat (20%). Probele de tip test se dau asistat și în regim de interviu și se derulează în aceeași zi cu înscrierea candidaților, care se face la secretariatul Facultății IMST.

Secretariatul Facultății IMST, Universitatea Politehnica București

Splaiul Independentei, nr 313, sect. 6, corp CD  Tel: 021 402 93 02  www.imst.pub.ro  www.robotica-upb.ro Coordonator program de studii ROBOTICA: Prof. univ. dr. ing. Adrian NICOLESCU  e-mail: afnicolescu@yahoo.com  Tel.: 0744.923.533

Materiale plastice

EREMA Holding câştigă din nou premiul „Pegasus de Aur”

REMA Holding a primit prestigiosul premiu „Pegasus de Aur” acordat de c`tre ziarul Oberösterreichische Nachrichten la categoria Companii de Top (peste 250 de angaja]i), la data de 11 iunie 2015. Premiul a fost acordat în cadrul unei gale, organizat` în sala de concerte Brucknerhaus din Linz, în prezen]a a peste 600 de invita]i din politic` [i afaceri din provincia Austria Superioar`. CEO Manfred Hackl a acceptat premiul „Pegasus de Aur” în numele întregii echipe EREMA [i a fost sincer emo]ionat: „Nu ne a[teptam s` câ[tig`m [i, dup` ce am primit premiul în 2011 la categoria Întreprinderi Mijlocii. Ne bucur`m nespus de mult, nu doar c` acum am câ[tigat premiul „Pegasus” la categoria Companii de Top, ci, mai ales, c` am câ[tigat iar aurul. Premiul demonstreaz` angajamentul enorm al angaja]ilor no[tri [i dezvoltarea continu` a companiei. Spiritul nostru de echip` este atât de puternic încât am putut s` ob]inem, de curând, rezultate extraordinare cu noua linie de produse INTAREMA® într-o perioad` scurt` de timp.” EREMA a mai câ[tigat un premiu „Pegasus de Aur” la categoria Întreprinderi Mijlocii în 2011. Premiul de anul acesta pentru întreprinderi mari face ca EREMA s` fie prima companie care a câ[tigat premiul „ Pegasus” la aceste dou` categorii cu aur în

 Câștigătorii „Pegasus” 2015, primul din partea stângă fiind domnul Manfred Hackl, CEO EREMA Holding

ambele ipostaze. Inovatoarea companie cu sediul în Ansfelden este, bineîn]eles, mândr` de realizare. Aceasta a fost a 22-a oar` când ziarul Oberösterreichische Nachrichten a acordat premii „Pegasus” la categoriile Întreprinderi Mici, Mijlocii [i Mari, plus premii speciale cum ar fi cele din acest an pentru Turism/Alimente [i B`uturi, Investi]ii, Femei în Pozi]ii de Conducere [i Premiul pentru Întreaga Activitate. Juriul – format din reprezentan]i ai guvernului provinciei Austria Superioar`, exper]i în afaceri [i finan]e [i jurnali[ti – au onorat 11 din cele mai bune companii [i 2 antreprenori ai regiunii cu premiul „Pegasus”.

Materiale plastice

Chorus Engineering a deschis porţile inovaţiei în industria de prelucrare a maselor plastice I ndustria de prelucrare a maselor plastice din România trebuie să facă faţă provocărilor globalizării şi să-şi deschidă porţile marilor schimbări. Introducerea noilor tehnologii inovatoare, împreună cu un nou mod de abordare a activităţilor vor fi în măsură să facă acest sector de activitate mai eficient şi mai competitiv.

Despre industria maselor plastice Din exterior, România a fost întotdeauna v`zut` ca o ]ar` în care costurile de produc]ie sunt reduse. Îns`, pentru a ]ine pasul cu globalizarea [i tot ceea ce implic` acest proces, este necesar a fi mereu la curent cu nout`]ile [i a se axa pe modernizarea utilajelor [i a echipamentelor, precum [i a produc]iei industriale, f`r` a uita de consumul de energie, de impactul asupra mediului, de eficien]` [i, nu în ultimul rând, de fabricarea produselor de calitate la pre]uri competitive. Toate aceste aspecte au fost atinse în cadrul evenimentului ,,Innovation Day 2015", organizat pe 10 iunie la Sibiu, de Chorus Engineering împreun` cu partenerii s`i Sumitomo (SHI) Demag (ma[ini de turnare prin injec]ie), Sepro Group (robo]i manipulatori), Labotek SA (sisteme de uscare [i de alimentare) [i Frigel Firenze (sisteme de control al temperaturii apei de proces).

Str.Lucian Blaga nr.3, Bl. J5, sc.1, ap.16, Bucureşti Tel.: 021.322.48.99; Fax: 021.321.17.15

e-mail: chorus@chorus.mc www.chorusengineering.ro

Evenimentul s-a concentrat asupra a ceea ce înseamn` inova]ie, cum se poate începe [i administra un proces de inova]ie în interiorul firmelor [i care sunt inova]iile în domeniul turn`rii prin injec]ie a maselor plastice. Un mare num`r de firme din domeniul produc]iei de componente pentru industria auto [i electric` au r`spuns pozitiv invita]iei companiei Chorus Engineering, reprezentan]ii acestora fiind prezen]i la Centrul de Expozi]ii RedalExpo din Sibiu. Ziua a fost dedicat` discu]iilor despre „Inova]ia în produc]ie” [i schimbului de cuno[tin]e [i de experien]` într-un cadru de rela]ionare constructiv` [i al unui ambient de calitate superioar`. Cu aceast` ocazie a fost prezentat` [i o demonstra]ie live a unei linii de produc]ie de turnare prin injec]ie, bazat` pe ma[ina de injec]ie „all electric” IntElect Sumitomo SHI Demag, echipat` cu robotul manipulator Sepro Succes 11, cu usc`torul Labotek DDM 180 [i cu sistemul compact de termocontrol al apei de r`cire Frigel RAD 80/12.

68 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

Injecţia complet electrică a maselor plastice

În centrul aten]iei s-a aflat ma[ina de turnare prin injec]ie complet electric` de ultim` genera]ie, de înalt` precizie, dinamic` [i eficient` din punct de vedere energetic, IntElect, fabricat` de produc`torul germano-japonez Sumitomo SHI Demag. Mașina IntElect 100/430-310 prezentat` (cu for]` de strângere 1.000 kN), a fost echipat` cu o matri]` cu 32 de cavit`]i, cu care a produs dibluri din PA6.6, într-un ciclu cu o durat` de 15 secunde [i cu o greutate total` de injec]ie de 65 grame. Pentru acest tip de proces, provocarea a constituit-o precizia dimensional` a pieselor produse într-un ciclu de injec]ie [i repetabilitatea produc]iei. Aici a intervenit sistemul inovator patentat activeFlowBalance. Ma[ina complet electric` IntElect prezentat` a fost prev`zut` cu dou` func]ii extrem de inovatoare: activeFlowbalance un sistem care permite umplerea în mod echilibrat [i complet a matri]elor cu cavit`]i multiple [i activeLock un sistem de închidere a supapei de re]inere, care permite reducerea fluctua]iilor în vâscozitatea materialului plastifiat. Participan]ii la demonstra]ie au putut vedea pe viu, prin intermediul unei camere video, efectul activ`rii func]iei activeFlowBalance, în momentul form`rii elementelor în fiecare cavitate individual` a matri]ei, având ca rezultat dispari]ia bavurilor [i umplerea complet` a cavit`]ilor. Cele dou` func]ii, folosite în produc]ia de componente produse pe scar` larg` [i cu utilizarea de matri]e cu cavit`]i multiple, permit diminuarea ridicat` a rebuturilor [i, în consecin]`, îmbun`t`]irea productivit`]ii [i a performan]elor economice. Caracteristicile specifice ale ma[inii complet electrice IntElect, care fac din ea cea mai bun` ma[in` de injec]ie electric` din lume, sunt siguran]a, continuitatea procesului [i precizia cu toleran]e extrem de reduse, chiar [i în cazul celor mai complexe sarcini. Seria de ma[ini IntElect folose[te un sistem direct de ac]ionare electric`, optimizat pen-

tru procesul de turnare prin injec]ie. În compara]ie cu sistemele de ac]ionare electrice pe baz` de curea, sistemele directe, prev`zute cu sisteme de antrenare extrem de dinamice, ofer` eficien]` energetic` sporit` [i precizie de excep]ie, reproductibilitate ridicat` [i reducerea timpului de ciclu. Astfel, ma[inile electrice Sumitomo (SHI) Demag îndeplinesc, în special, cerin]ele turn`rii prin injec]ie a componentelor de precizie, în produc]ie de mas`. Adesea, trecerea la ma[ini cu ac]ionare electric` în totalitate, poate speria, îns` o analiz` detaliat` a costurilor [i a beneficiilor creeaz` surprize pl`cute [i scoate în eviden]` modul în care un sistem inovator poate influen]a efectiv randamentul în produc]ie. Sistemul de control al temperaturii Microgel prezentat, apar]inând companiei Frigel, este un dispozitiv de reglare a temperaturii [i un aparat de r`cire, în acela[i timp: o ma[in` unic`, în m`sur` s` îndeplineasc` dou` func]ii diferite, rezultând o economisire a spa]iului [i o mai mare flexibilitate care r`spunde într-un mod unic cerin]elor societ`]ilor în domeniu [i ofer` o economisire ridicat` a energiei, de pân` la 60%, comparativ cu un chiller tradi]ional. Sistemul de dezumidificare DDM al compa niei Labotek este cu siguran]` un sistem nou [i unic, conceput pentru uscarea continu` a materialelor plastice, fiind un sistem integrat de uscare care pre zint` o reducere ridicat` a consumului de energie. În cele din urm`, dar nu în ultimul rând, robotul Sepro, compact, flexibil, rapid si robust, având o calitate superioar`, f`r` îndoial`, fa]` de alte produse care exist` în prezent pe pia]`, asigur` o automatizare eficient` pentru ma[ina de formare prin injec]ie, cu timpi de r`spuns extrem de rapizi, care optimizeaz` procesul de produc]ie.

Analize comparative: costuri, performanţe, inovare Pe durata evenimentului a fost prezentat` o analiz` comparativ` detaliat` a costurilor de operare ale ma[inilor total electrice pe un exemplu concret. Astfel, rezultatele practice din produc]ie au dovedit cum un echipament de ultim` genera]ie, cu un cost ini]ial aparent ridicat, ofer` avantaje economice semnificative fa]` de un sistem tradi]ional de tip hidraulic, printr-o recuperare rapid` a investi]iei (coeficient ROI foarte redus). Participan]ii din partea Continental Powertrain România din Bra[ov, au fost „testimonial”-ul pentru ma[ina IntElect. Ei au împ`rt`[it experien]a avut` în folosirea ma[inii complet electric` de turnare prin injec]ie, subliniind avantajele pe care o ma[in` de acest tip le aduce în produc]ia de piese complexe de înalt` precizie [i cu nivel tehnic ridicat. Al`turi de ma[ina de turnare prin injec]ie au trezit un real interes echipamentele sale auxiliare produse de c`tre partenerii Chorus Engineering: Labotek AS (Danemarca), Sepro Group (Fran]a), Frigel Firenze (Italia). Solu]iile inovatoare de reducere a consumului energetic, compactitatea [i precizia extrem` în func]ionare, înglobate în construc]ia acestora, au contribuit la asigurarea unor parametri optimi de proces [i la calitatea excep]ional` a pieselor realizate în timpul demonstra]iei. Pe durata evenimentului, vorbitorii au înf`]i[at teme importante, concentrate asupra inova]iei în mediul organiza]ional, de proces [i de produc]ie a companiilor, care au definit aspectele inovatoare [i avantajele productive ale echipamentelor prezentate. Un alt punct al discu]iei a constat în sublinierea importan]ei programului de control periodic al echipamentelor, care s` asigure p`strarea în timp a parametrilor de calitate [i eficien]` specifica]i de produc`tor, aceasta fiind baza solid` a dezvolt`rii inova]iei. A Chorus Engineering este reprezentant în România [i distribuitor de echipamente pentru prelucrarea maselor plastice Sumitomo SHI Demag (lider mondial în produc]ia de ma[ini de injec]ie), Labotek (lider mondial în produc]ia de accesorii pentru ma[ini de injec]ie), Sepro Group (lider mondial în produc]ia de robo]i de manipulare) [i Frigel Firenze Spa (lider mondial în produc]ia de sisteme de termocontrol al apei). 3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 69

Materiale plastice

MacroPower Days 2015 WITTMANN BATTENFELD a demonstrat ce înseamnă „putere” în domeniul echipamentelor mari, în cadrul Zilelor MacroPower, între 22 şi 23 aprilie 2015

tilizând motto-ul „Putere pentru Viitor”, WITTMANN BATTENFELD şi-a prezentat seria MacroPower, împreună cu procese şi cu aplicaţii din domenii de înaltă tehnologie, unui număr de peste 500 de vizitatori. Prin metode de interconectare în reţea a maşinilor, a sistemelor de automatizare şi a echipamentelor periferice, s-a demonstrat implementarea conceptului Industry 4.0 în cadrul grupului WITTMANN.

Odat` cu prima sa ma[in` din seria MacroPower – prezentat` la târgul K2010 - WITTMANN BATTENFELD a revenit în rândul produc`torilor de ma[ini mari. În anii care au urmat, portofoliul seriei MacroPower a fost extins în mod considerabil, iar în prezent acoper` un domeniu al for]elor de strângere de la 400 la 1600 TF. Aceast` serie de ma[ini ofer` mai multe avantaje, primul [i cel mai important fiind designul s`u compact, la care se adaug` introducerea u[oar` a matri]ei prin partea lateral` [i duratele minime de blocare [i de realizare a for]ei de strângere, gra]ie sistemului QUICKLOCK®, dar [i preciziei deosebite [i structurii modulare. Pentru a oferi posibilitatea producerii acestei serii de ma[ini la Kottinbrunn, în 2013 a fost construit` o hal` de asamblare pentru ma[ini mari, pân` la m`rimea maxim` de 1600 TF. În anul 2015, s-a ad`ugat o extindere suplimentar` noii hale, pentru a dezvolta fabrica]ia în cadrul firmei, prin instalarea unor centre de produc]ie mecanic` mari. Demararea procesului de realizare a primului centru de prelucrare este în desf`[urare. Acest centru de prelucrare va fi capabil s` proceseze platane mobile pentru ma[ini cu for]e de strângere de pân` la 1600 TF. Suplimentar fa]` de îmbun`t`]irile [i optimiz`rile continue ale ma[inilor companiei, s-au f`cut progrese considerabile în ceea ce prive[te coordonarea ma[inilor cu sistemul de automatizare [i cu echipamentele periferice. În conformitate cu tendin]a general` de implementare a conceptului

Cotroceni Business Center B-dul Iuliu Maniu nr. 7, clădirea T, etaj 2, birou A4, sector 6, Bucureşti E-mail: bogdan.nestor @wittmann-group.ro www.wittmann-group.ro

 FOTO 2. MacroPower 1000/8800 împreună cu robotul WITTMANN W843

 FOTO 1. Centru de procesare pentru platouri mașini injectie pentru seria MacroPower

70 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

Industry 4.0, grupul WITTMANN prezint` acum op]iunea oferit` de c`tre sistemul de comand` a ma[inii B6P pentru interconectarea ma[inilor cu robo]ii ata[a]i [i cu echipamentele periferice, operarea fiind f`cut` printr-o interfa]` uniform` a sistemului de operare Windows, care face posibil` interac]iunea dintre echipamentele individuale. Astfel, schimbul de date cu sistemele de supraveghere devine realizabil. Aceast` solu]ie a fost denumit` WITTMANN 4.0. Prin aceast` solu]ie Wittmann Battenfeld este singurul produc`tor din lume în acest moment care respect` cerin]ele standardului ISO TS (INDUSTRIA AUTO) [i se dezvolt` în aceast` direc]ie. Sistemul include modulele de software propriu, care asigur` leg`tura dintre ma[in`, robot [i echipamentele periferice, ce permit o reproducere identic` a afi[ajelor interfe]ei de utilizator pe panoul de afi[are al sistemului de comand` B6P al ma[inii. Avantajul operatorului const` în recunoa[terea imediat` a func]ionalit`]ii robotului [i a echipamentelor periferice. Acest software se adapteaz` singur în mod automat [i flexibil în raport cu software-ul instalat în fiecare echipament periferic, incluzând viitoare actualiz`ri.

Cu ajutorul app-ului WiBa QuickLock, este posibil` verificarea statutului ma[inilor de injec]ie [i a robo]ilor, simplu [i confortabil, prin intermediul unui telefon inteligent, tablet` sau calculator. Noul app face conexiunea celor mai recente versiuni ale software-ului robo]ilor WITTMANN R8.3 cu sistemele de comand` WITTMANN BATTENFELD Unilog B6P. Astfel, WiBa QuickLock permite o rapid` [i u[oar` vizualizare a datelor procesului [i a statutului celor mai importante echipamente care opereaz` în cadrul celulei de produc]ie. Dup` audierea unei serii de prezent`ri deosebite sus]inute în cea mai mare parte de c`tre conferen]iari din afara companiei, în ambele zile ale evenimentului vizitatorii au avut ocazia s` vad` în func]ionare ma[ini din seria MacroPower, cu valori diferite ale for]elor de strângere [i cu aplica]ii interesante.

 FOTO 3. Mașina hibrid de dimensiuni mari MacroPower 450/2100E pentru fabricarea ghiveciului pentru flori Lechuza® prin tehnologie sandvici

Pe varianta hibrid a ma[inilor MacroPower, o ma[in` MacroPower 450/2100E, a fost fabricat` o component` de tip „foaie organic`” realizat` din polipropilen`, pentru sectorul de automobile. Pentru fabricare s-a folosit o matri]` cu o singur` cavitate furnizat` de c`tre compania Georg Kaufmann, Elve]ia. ,,Foaia organic`” a fost o pies` demonstrativ` pentru a vizualiza posibilit`]ile tehnologiei. Matri]a a fost echipat` cu canale calde [i cu duz` de închidere, un miez hidraulic, pentru a forma foaia organic` în interiorul matri]ei, [i un poanson de perforare pentru [tan]area unui decupaj în foaia organic`. Sistemul de automatizare proiectat de c`tre WITTMANN Robot Systeme a fost special adaptat acestei aplica]ii [i a fost completat cu o sta]ie de alimentare pentru decuparea foii organice, furnizat` de c`tre compania Bond-Laminates, Germania, o sta]ie de înc`lzire cu elemente de înc`lzire furnizate de c`tre compania Krelus, Elve]ia, pentru a înc`lzi foaia organic`, un sistem de prindere multifunc]ional cu ace, pentru a recep]iona foaia organic` înc`lzit` [i un dispozitiv de aspira]ie pentru îndep`rtarea pieselor finite. Modelul de ma[in` hibrid mare MacroPower E de la WITTMANN BATTENFELD are unitatea de injec]ie servo-electric` [i unitatea de strângere servohidraulic`, care permit un randament optim al energiei [i o precizie optim`.

 FOTO 5. Modulul de plasticizare CELLMOULD® și modulul de reglare a debitului de gaz

Pe o ma[in` MacroPower 700/1500H/350L, s-a demonstrat realizarea, prin injec]ia în matri]` cu dou` componente, a unei conducte de aer pentru industria auto, din polipropilen` TV20 [i din TPE (cauciuc termoplastic), utilizând o matri]` cu o singur` cavitate furnizat` de compania Polycomb, Germania. Îndep`rtarea [i depozitarea pieselor a fost f`cut` de un robot WITTMANN W832.

Procesul de realizare a spumei structurate CELLMOULD® dezvoltat de WITTMANN BATTENFELD a fost prezentat pe o ma[in` MacroPower 800/8800, prin producerea unui tambur pentru o ma[in` de sp`lat, realizat din polipropilen`, furnizat de c`tre compania Borealis, Austria. S-a utilizat un robot WITTMANN W843 pentru îndep`rtarea [i depozitarea pieselor.

 FOTO 4. Modulul de injecţie al mașinii MacroPower 450/5100H/2250Y pentru fabricarea ghiveciului pentru flori Lechuza® prin tehnologie sandvici

Pe o ma[in` MacroPower 450/5100H/2250Y s-a produs un ghiveci de flori cu sistem de autoumidificare, realizat din polipropilen`, cu o matri]` cu o singur` cavitate, furnizat` de compania Geobra Brandstätter, Germania. Ghiveciul de flori a fost o pies` injectat` de tip sandvici, din materiale compozite, cu un corp compact, cu o zon` central` din spum` cu greutate mic` [i cu un aspect atractiv al suprafe]ei. Piesele au fost îndep`rtate [i depozitate pe o band` transportoare de c`tre un robot WITTMANN din noua serie pro, un model W843 pro. Avantajele deosebite ale tehnologiei sandvici de la WITTMANN BATTENFELD sunt op]iunea flexibil` de aplicare fie a injec]iei sandvici în matri]`, fie injec]ia standard în matri]` a dou` componente [i accesul facil la schimbarea duzei [i a tamburului, gra]ie designului compact [i deschis al ma[inii.

Capacitatea deosebit` a ma[inilor MacroPower de fabricare a aparaturii electrocasnice (de culoare alb`) prin injec]ia în matri]e a fost demonstrat` prin realizarea unei u[i de congelator din PS, cu o matri]` furnizat` de c`tre compania BSH, Germania, pe o ma[in` MacroPower 850/5100. În acest caz, îndep`rtarea [i depozitarea pieselor s-a f`cut cu un robot WITTMANN W853. Pe o ma[in` MacroPower 1100/8800 s-a fabricat o cutie pliabil` din polipropilen`, utilizând o matri]` furnizat` de c`tre compania Haidlmair, Austria. Un robot WITTMANN W843 pro a preluat piesele din matri]` [i, apoi, le-a transferat unei sta]ii de automate pentru asamblare [i pliere, în final, a depozitat cutiile pe banda transportoare. Func]ionarea [i caracteristicile celui mai mare model MacroPower, o ma[in` MacroPower 1600/8800, au fost demonstrate prin fabricarea unui grilaj de radiator din poliamid` PA6 GF15 furnizat` de c`tre compania Lanxess, Germania, folosind o matri]` de la compania Gerhadi, Germania. Îndep`rtarea [i depozitarea pieselor s-a realizat, din nou, utilizând robotul W843 pro de la WITTMANN. Bineîn]eles c` vizitatorilor li s-a oferit ocazia de a face un tur al fabricii, suplimentar fa]` de demonstra]iile f`cute pe ma[inile expuse. La finalul primei zile a evenimentului, WITTMANN BATTENFELD [i-a invitat oaspe]ii la Casino Baden.  3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 71

Materiale plastice

Plastics Forum - Locul de întâlnire al

specialiştilor în mase plastice şi cauciuc

În perioada 12-14 iunie, Poiana Braşov a fost locul de întâlnire al specialiştilor în mase plastice şi cauciuc la cea de-a doua ediţie Plastics Forum

onceptul evenimentului are la bază susținerea industriei românești prin prezentarea de soluții personalizate și tehnologii de vârf cu economie de resurse si, implicit, productivitate sporită. Sub motto-ul „Turn More Plastics into Profit” s-au reunit reprezentanți de seamă ai acestui sector, Plastics Forum având valoarea unui adevărat networking al pieței de profil. Speciali[tii reuni]i în cadrul Plastics Forum au intrat în contact direct cu produc`torii, purtând discu]ii pe o serie de teme de larg interes pentru aceste dou` ramuri aflate în plin` evolu]ie în industria româneasc` – mase plastice [i cauciuc.

Dac` în 2013 Forumul a fost lansat sub motto-ul ,,Sharing Knowledge”, anul acesta Plastics Bavaria a continuat aceea[i direc]ie, expunând tehnologie de ultim` or` pentru demonstra]ii ale prezent`rilor din cadrul conferin]ei chiar la loca]ia de desf`[urare. Profit [i reduceri de consum au fost cuvintele de ordine în fluxul de produc]ie al utilajelor aflate în func]iune.

72 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

Str. Iancu Jianu nr. 26, cod 500178, Braşov Tel.: 0268.412.559 Fax: 0268.476.788 www.plastics-bavaria.com

Plastics Forum este deja un eveniment de anvergur` pentru acest sector industrial, singurul care pune în contact întreaga pia]` pentru un schimb valoros de idei [i oportunit`]i de afaceri. Plus-valoarea evenimentului const` în faptul c` ofer` participan]ilor timp s` se cunoasc` [i o perspectiv` clar` asupra ideilor discutate, prin demonstra]iile desf`[urate la loca]ie. 

Roboţii Wittmann, capacitate de producţie în extindere

Cererea tot mai mare de roboţi şi soluţii de automatizare WITTMANN a determinat compania să implementeze un plan în două etape pentru mărirea capacităţii sale de producţie

rima etap` de dezvoltare a fost finalizat` cu succes la mijlocul lunii mai 2015, aceasta însemnând c` s-a extins capacitatea de asamblare [i punere în func]iune pentru robo]ii mici din unitatea de produc]ie WITTMANN din Ungaria, de la Mosonmagyaróvár. Acum se poate ob]ine o produc]ie general` de 4.200 de robo]i pe an. Aceast` fabric` produce în principal modele de robo]i W808 [i W818. Ace[ti robo]i au o mare aplicabilitate, sunt extrem de versatili [i pot face fa]` unei sarcini utile de pân` la 3 kg sau, respectiv, 6 kg. Num`rul de unit`]i produse în Ungaria este mai mare decât cererea de pe pia]a european` pentru aceste dou` modele WITTMANN.

În plus, cre[terea capacit`]ii de produc]ie a robo]ilor WITTMANN a fost cuplat` [i cu recentele investi]ii de la nivelul inova]iei produselor [i al dezvolt`rii de noi produse.

Cea de-a doua etap` de dezvoltare include cre[terea la scar` larg` a produc]iei de robo]i la sediul principal al Grupului WITTMANN din Viena. Aceast` ac]iune va fi finalizat` în luna ianuarie 2016.

De exemplu, dup` recent lansata linie de robo]i W8 pro a companiei – deja ace[tia sunt echipa]i cu noi axe suplimentare de rota]ie, ac]ionate prin servomotoare.

Cre[terea capacit`]ii de produc]ie din Viena va fi adaptat` la capacitatea de produc]ie a unei facilit`]i de asamblare WITTMANN din Torrington, CT, SUA. Astfel se poate ajunge la o produc]ie general` necesar` de 4.500 de robo]i pe an.

Noile module servo ale seriei W8 pro au un design extrem de ergonomic, care contribuie la folosirea util` [i economic` a spa] iului. Acestea mai pot fi pozi]ionate în mod ideal [i la o distan]` optim` fa]` de principalele servomotoare.

Creşterea eficienţei cu ajutorul producţiei multistrat Capetele noastre compacte de extrudare multistrat, special adaptate nevoilor pieţelor în rapidă schimbare, oferă avantaje competitive semniﬁcative datorită unei utilizări mai reduse a culorilor şi a timpilor mai rapizi de schimbare a acestora.

Profitaţi de opţiunea de a combina diferite materiale pentru cicluri mai lungi de viaţă a produselor şi de a îmbunătăţi produsul din punct de vedere vizual şi tactil. Vă oferim cu plăcere informaţii privind opţiunile disponibile, cum ar fi diferitele dimensiuni ale capetelor de extruziune şi a cavităţilor, precum şi configuraţiile straturilor. Vă rugăm să vizitaţi adresa noastră de internet. Persoană de contact: Thorsten Bung E-mail: t-bung@w-mueller-gmbh.de

Telefon: +49 (0) 22 41 / 96 33-11 Fax: +49 (0) 22 41 / 96 33-96

www.w-mueller-gmbh.de

No do şi ac bla firm îm Pr şi sa şi tru No su ind

Interviu

Interviu cu Elena Codecà,

Executive Manager Chorus Engineering

e 10 iunie, la Sibiu, Chorus Engineering a organizat simpozionul „Innovation Day 2015”, la care a participat un mare număr de companii din domeniul producţiei de componente pentru industria auto şi electrică. Am încercat să aflăm ce a determinat compania Chorus Engineering să abordeze tema inovaţiei în cadrul evenimentului şi care este importanța acesteia în dezvoltarea sectorului de mase plastice din România, printr-un interviu cu doamna Elena Codecà, Executive Manager Chorus Engineering.

 În luna iunie, ați organizat un eveniment reuşit, care chiar dacă a avut loc în provincie, a avut un număr mare de specialişti participanţi. De ce implicarea Chorus Engineering într-un eveniment care subliniază importanța inovaţiei? Aşadar, de ce „Innovation Day” şi de ce la Sibiu? Elena Codecà: Cuvintele astrofizicienei italiene Margherita Hack, cu care Chorus Engineering a deschis simpozionul de la Sibiu, cred c` r`spund cel mai bine la aceast` întrebare.

Tr`im într-o lume globalizat`, informa]iile circul` rapid, totul este la îndemân` [i totu[i realizarea de inova]ii r`mâne un proces dificil; acest lucru se întâmpl` deoarece, din toate acestea, nu este întotdeauna posibil s` se în]eleag` ceea ce este de fapt necesar, dac` reprezint` ceva de moment sau dac` va dura în timp, dar mai ales, pentru c` schimbarea este dificil`, presupune eforturi mari, mult` implicare [i mult` determinare. Sibiul ni s-a p`rut ora[ul cel mai potrivit pentru acest tip de eveniment: un ora[ bogat în istorie, care a fost în m`sur` s`-[i utilizeze propriile bog`]ii, s` evolueze [i s` devin` un centru de atrac]ie pentru multe companii interna]ionale din acest sector. În aceast` regiune din centrul României, industria de prelucrare a maselor plastice este puternic reprezentat`, aici g`sindu-se cei mai importan]i produc`tori de componente pentru sectorul auto [i electric, dar nu numai. Am avut invita]i care au venit de departe, pentru c`, pân` la urm`, con]inutul este cel care conteaz`. La Sibiu am g`sit, de asemenea, o loca]ie care s-a dovedit a fi cu totul receptiv` la nevoile noastre, lucru ce dovede[te, de asemenea, cum ora[ul prive[te înainte [i se organizeaz` pentru a fi din ce în ce mai primitor [i receptiv la orice fel de necesitate.

 Inovaţia este un termen preţios poate pentru unii şi un deziderat solicitant pentru mulţi. Ce beneficii aduce totuşi aceasta şi de ce este o necesitate? Care este contextul care o justifică şi chiar o impune? E.C: În lumea globalizat`, extrem de competitiv`, aceasta este, cu siguran]`, o necesitate. Presupune îmbun`t`]irea sis„În ultimii ani s-a discutat mult despre «inovare», cuvân- temelor existente, sau g`sirea altora noi, pentru a putea realiza tul magic care permite ]`rilor din lumea industrializat` s` acelea[i lucruri sau altele mai rapid, mai u[or [i pe baza unor costuri mai mici. Inova]ia atinge fac` fa]` concuren]ei din ]`rile Fiecare investiție trebuie să se toate categoriile: companiile, emergente, care produc acelea[i realizeze în mod prudent, cu o societatea, persoanele. lucruri la pre]uri cu mult mai Într-un mediu de produc]ie, mici. Inova]ia înseamn` astfel viziune asupra viitorului și nu una îngustă, de exemplu, în sectorul în care s` ne imagin`m noi modalit`]i limitată la posibilitățile existente ne desf`[ur`m activitatea – acede a produce acelea[i proîn momentul prezent. la al industriei de prelucrare duse cu mai pu]ini bani; sau s` invent`m produse noi, de la cele mai complexe la cele mai a maselor plastice [i, în special, în sectorul de formare prin simple, care ne fac via]a de zi cu zi mai u[oar` fie la munc`, injectare, aici, în România, vreau s` îmi imaginez c` va veni fie acas`, sau echipamente [i instrumente mai u[or de folosit o zi în care unele societ`]i în domeniu se vor transforma decât cele existente, sau s` cre`m dispozitive pe care s` le [i vor g`si o identitate proprie, care va dep`[i activitatea de subcontractor, dezvoltând [i inventând produse, care facem indispensabile.” vor fi comercializate sub propriul brand, acela al societ`Consider`m c` realizarea de inova]ii în orice tip de proces ]ii române[ti care a conceput aceste produse. Acesta va fi un de produc]ie este o necesitate a timpurilor noastre. A fi ino- moment istoric, având în vedere c` pân` în prezent am ajutat o vativi [i a g`si noi solu]ii, atât la nivel de produc]ie, cât mai serie de companii str`ine [i multina]ionale s` se stabileasc` în ales la nivel de organizare, [i a c`uta noi modalit`]i pentru a le România sau s` caute colabor`ri la nivel local, fapt de care, cu prezenta, sunt aspecte necesare pentru a ne men]ine pozi]ia pe tot respectul, industria româneasc` are oricum nevoie. pia]`, [i poate, pentru a o îmbun`t`]i. Întreb`rile cu privire la ce înseamn` inova]ia [i analiza modului în care are loc un pro-  Ce inovaţii aţi prezentat în cadrul evenimentului pentru ces de inovare, ne ajut` s` evalu`m propria realitate, s` în]ele- cei ce lucrează în industria maselor plastice? E.C.: Am prezentat o linie complet` de formare prin injecgem de unde venim [i cine suntem sau ce am realizat [i ajut` s` ne imagin`m [i s` ne definim propria cale de dezvoltare. tare, constituit` dintr-o pres` electric` de injec]ie, cu o for]`

74 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

de închidere de 100t, model IntElect produs` de compania Sumitomo SHI Demag, echipat` cu un robot Sepro, un sistem de dezumidificare Labotek DDM [i un sistem de reglare a temperaturii Frigel. Aparent nu este nimic nou, dar fiecare echipament în sine prezint` o serie de inova]ii care îl fac unic, mai eficient [i mai competitiv în contextul de produc]ie, satisfac pe deplin cerin]ele de precizie, productivitate, eficien]` [i competitivitate. A Cum îi sprijină Chorus Enigineering pe specialiştii ce doresc să inoveze în domeniul lor de activitate? E.C.: Activit`]ile noastre de consultan]` [i de vânz`ri sunt dedicate unor sectoare specifice, colabor`m cu parteneri care sunt lideri în domeniul lor [i care opereaz` în cercetare [i dezvoltare, îmbun`t`]indu-[i în mod constant oferta tehnologic` ce are ca scop reducerea consumului de energie, îmbun`t`]irea performan]elor, reducerea impactul asupra mediului, cre[terea competitivit`]ii utilizatorului. A Ce nevoi de inovare aţi sesizat în industria românească în domeniul maselor plastice? E.C.: Cred c` industria româneasc`, în general, este dornic` de inova]ie, pe de alt` parte nu exist` întotdeauna mijloacele economice pentru a o pune în aplicare. În acest sens, finan]`rile pentru competitivitate sunt cu siguran]` un instrument util, pentru a permite mai multor companii mici [i mijlocii din sector, accesul la inova]ie. Nevoile sunt oricum îndreptate spre noi sisteme de produc]ie, echipamente de inovare tehnologic`, dar, de asemenea [i c`tre instrumente care pot îmbun`t`]i organizarea în sine, calitatea [i rezultatele produc]iei.

A Care este stadiul asimilării inovaţiilor propuse proceselor de producţie în industria românească de profil? E.C.: R`spunsurile pe care le-am primit ca urmare a simpo zionului sunt foarte pozitive [i foarte ample, în sensul c` exist` un interes extins care prevede o evolu]ie viitoare interesant`. A La eveniment aţi realizat un sondaj foarte interesant printre participanţi, care sunt cele mai importante concluzii ale acestuia? E.C.: Am avut ideea de a anima evenimentul cu un sondaj care s` ne ofere posibilitatea nou` [i publicului de a ne pune întreb`ri cu privire la inova]ie [i la modul în care este perceput` [i implementat` în propria situa]ie de produc]ie; prin urmare, s` în]elegem care sunt punctele de vedere. Rezultatul a fost foarte interesant, pe de o parte, publicul a indicat c` noile tendin]e tehnologice pot avea un impact major asupra propriilor activit`]i comerciale, îmbun`t`]ind performan]ele, iar pe de alt` parte c` investi]iile realizate în trecut, reprezint` o frân` în calea dezvolt`rii. Acest aspect este foarte important, pentru c` ne face s` în]elegem cum fiecare investi]ie trebuie s` se reali zeze în mod prudent, cu o viziune asupra viitorului [i nu una îngust`, limitat` la posibilit`]ile existente în momentul prezent. Fiecare decizie luat` ast`zi determin` posibilitatea noastr` de succes viitor. De exemplu, analiza rentabilit`]ii investi]iilor în cazul unui echipament este crucial` pentru a în]elege impactul pe care aceast` investi]ie îl va avea pe termen lung [i modalitatea în care investi]ia - ini]ial mai scump`, s` rezulte ulterior ca fiind mai economic` din punct de vedere al produc]iei. A

CAD/CAM/PLM/ERP

OpenPlant - proiectare uzinală I MIRCEA BĂDUŢ inginer, consultant CAD/IT

cad_consultant@hotmail.com

storia CAD-ului a înscris numele ,,Bentley’’ la loc de cinste încă de acum trei decenii, pe când fraţii Bentley creau platforma MicroStation pentru soluţiile software ale companiei Intergraph. Însă tot ea, istoria, a consemnat ulterior şi reforma de portofoliu a soluţiilor Bentley: renunţarea la subdomeniul MCAD şi profilarea mai intensă pe inginerii civile, infrastructuri, GIS şi AEC. Intrând în detaliile acestui portofoliu aflăm că, în categoria ,,Plant Design & Engineering’’, suita de produse ,,OpenPlant’’ stă alături de AutoPLANT, soluţie celebră în domeniul CAD, achiziţionată de la Rebis în 2002. (Apropo de adevărul istoric, categoria ,,Plant Design’’ se reliefează în ograda Bentley în 1998, când aceasta cumpără soluţiile software construite de compania Jacobus pe platforma MicroStation.)

Platforma MicroStation V8i Întrucât suita de software-uri AutoPLANT, rulând pe platforma AutoCAD, constituie o familie distinct` în portofoliul Bentley ([i merit` un articol separat), v` propun deocamdat` s` ne focaliz`m pe solu]iile Plant Design native Bentley, adic` rulând pe mediile MicroStation. (Nu vom cârcoti în privin]a modului cum firma Bentley conciliaz` cele dou` familii odinioar` rivale, pentru c`, iat`, dup` mai bine de un deceniu de la preluarea solu]iilor Rebis AutoPLANT, lucrurile continu` s` se dezvolte.) OpenPlant, urma[ al solu]iilor software Jacobus, se mândre[te cu cea mai înalt` conformitate cu standardul ce guverneaz` pia]a Plant Design: ISO 15926 (Industrial automation systems and integration — integration of lifecycle data for process plants including oil and gas production facilities). Aceasta se constituie ca o garan]ie pentru beneficiari: garan]ie pentru conformitatea [i interoperabilitatea schemelor de modelare a instala]iilor uzinale, pentru coeren]a [i dinamismul informa]iilor de proiectare/modelare, pentru aplicabilitatea la mai toate fazele din cadrul ciclului de via]` al întreprinderii.

Probabil c` cea mai provocatoare chestiune din sfera Plant Design este complexitatea proiectului, accentuat` de multi-disciplinaritatea instrinsec`: se reunesc aici chimia, energetica, electrotehnica, ingineriile mecanice, ingineriile civile, arhitectura, economia, comer]ul, urbanismul, protec]ia mediului [.a.m.d. Aplica]iile software de asisten]` trebuie s` poat` organiza [i derula aceast` ,,dev`lm`[ie’’ cât mai acoperitor [i cât mai eficient, indiferent c` este vorba de pro-

76 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

Componente ale familiei OpenPlant:  OpenPlant PowerPID V8i – software destinat proiect`rii diagramelor uzinale cu fluide (P&ID - Plant and Instrumentation Diagram). Diagramele, de[i sunt desene 2D, integreaz` o inteligen]` deosebit`, atât prin conceptul fluxului tehnologic, cât [i prin informa]iile cheie privind componentele instala]iilor tehnologice modelate.  OpenPlant Modeler V8i – pachetul pentru modelarea 3D a instala]iilor uzinale presupunând conducte; [i acesta se bazeaz` pe platforma MicroStation, îns` aici emfaza pe tridimensionalitate ridic` substan]ial nivelul de detaliere [i de pluri-disciplinaritate.  OpenPlant ModelServer V8i – solu]ia aceasta, recomandat` când la proiect lucreaz` echipe extinse de speciali[ti distribuite geografic, asigur` administrarea componentelor/resurselor diseminate prin servere ProjectWise V8i.  OpenPlant Isometrics Manager V8i – software-ul extrage, din proiectul uzinal, acele informa]ii de spe]` ,,izometric`’’ (diagrame cvasi3D ale instala]iilor tehnologice), furnizându-le celor implica]i într-un format neutru, gestionabil independent de platforma CAD.  OpenPlant Orthographics Manager V8i – faciliteaz` extragerea/ generarea desenelor detaliate privind planul general al uzinei proiectate/ modelate, pentru uzul operatorului [i al partenerilor acestuia.  ProjectWise – asist` colaborarea echipelor mari la proiectarea [i la construirea obiectivelor extinse/complexe (AECO); asigur` diseminarea coerent` a informa]iilor/documentelor de proiectare [i gestionarea resurselor implicate. iectarea unei noi facilit`]i de produc]ie uzinal` (cu circula]ie de fluide, cum defineam subdomeniul într-un num`r anterior al T&T), ori de modelarea CAD pe care o facem când preg`tim modernizarea unei instala]ii existente. În plus, apropo [i de integrarea indus` de conceptul PLM, modelul realizat de solu]ia Plant Design va servi ulterior [i operatorului respectivei instala]ii/facilit`]i (pentru administrare tactic`, pentru mentenan]`, pentru dezvolt`ri/adapt`ri ulterioare), [i chiar partenerilor acestuia (furnizori, subcontractan]i, colaboratori, beneficiari, auditori, organisme de reglementare/monitorizare, etc). Uneori nici în cadrul solu]iilor software distinc]ia dintre proiectare/modelare [i gestionare nu mai este ferm trasat`, justificând eventual acronimul fuzionat PD&M: Plant Design and Management.  FIGURA 1. OpenPlant

OpenPlant PowerPID Cu aplica]ia aceasta vom desena destul de u[or schemele P&ID aferente instala]iei de proiectat/modelat: din meniul-toolbar principal (Tools) vom alege pe rând componentele dorite (selectându-le din categoriile Equipment, Process sau Instruments), le vom insera în planul proiectului [i le vom conecta corespunz`tor (figura 2). Fire[te, pentru aceasta software-ul ne pune la dispozi]ie o bibliotec` de compo- 

CAD/CAM/PLM/ERP  nente (vase, recipiente, pompe, ventile, supape,

va beneficia de facilit`]ile de previzualizare [i de inserare inteligent`.

schimb`toare de c`ldur`, compresoare, motoare, actuatoare, instrumente de m`surare, sisteme de semnalizare, racorduri, flan[e etc), conforme standardelor actuale [i fiecare purtând câteva date definitorii (date ce se pot agrega ulterior în analize [i rapoarte utile). Diagramele P&ID vor fi apoi automat diseminate (via ModelServer, ProjectWise, AssetWise ori eB-insight) celorlal]i speciali[ti implica]i în dezvoltarea [i gestionarea proiectului. La nivel individual, fi[ierele-desen se pot salva în format DWG sau DGN, deci cu o deschidere generoas`. (Apropo de formate [i habitudini, re]inem faptul c`, fiind o aplica]ie bazat` pe platforma Bentley MicroStation V8i, proiectan]ii folosesc aici particularit`]ile de interac]iune deja clasice în mediul acesta, precum paralelismul subop]iunilor din comenzile de editare, încheierile de fluxuri prin manevre cu mouse-ul, tentativele de prindere/Osnap etc.)

 FIGURA 3. OpenPlant PowerPID sesiune

 FIGURA 2. OpenPlant PowerPID meniul

În versiunea OpenPlant PowerPID V8i SS5, prezentat` public la începutul lui 2015, aplica]ia prezenta câteva optimiz`ri la selectare [i la opera]iile de editare/desenare. De fapt, în acel webinar am putut vedea cum modificarea/completarea de parametri ai componentelor P&ID inserate în proiect declan[eaz` demersurile pentru aprob`rile aferente, în mediul colaborativ. Tot atunci ni s-a ar`tat cum software-ul ofer` asisten]` la conectarea componentelor, inclusiv pentru integrarea în proiect a celulelor/blocurilor f`r` inteligen]` ini]ial` (simboluri utilizator). Apropo de blocuri (sau celule, cum se numesc ele în cultura MicroStation), aplica]ia permite ca ansamblurile de elemente create local s` poat` fi înscrise nominal în clasele de componente native [i s` fie stocate inclusiv în server-ul sau cloud-ul alocat proiectului, iar refolosirea lor ulterioar`

78 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

{i, dac` tot am vorbit despre componentele de proiect, se potrive[te s` men]ion`m faptul c` rapoartele pe care aplica]ia le va genera pot fi profilate pentru a eviden]ia clase specifice de componente, rapoarte ce apoi vor cunoa[te diverse folosin]e (inclusiv economice/comerciale). Vom observa, revenind la ideea lucrului distribuit/colaborativ, [i asisten]a oferit` pentru corelarea sesiunilor de lucru secven]iale [i/sau paralele, inclusiv prin facilit`]ile de sincronizare a bazelor de date, ori prin cele de asisten]` pentru vizualizarea/identificarea [i confirmarea modific`rilor de proiect. Solu]ia OpenPlant faciliteaz` utilizatorilor navigarea prin schemele P&ID acumulate în proiectul uzinal inclusiv prin func]ii externe (furnizate de componentele de administrare, precum ProjectWise), dar integrate în interfa]a software-ului de desenare. (Re]inem totu[i c` OpenPlant PowerPID poate lucra fie ca aplica]ie stand-alone – în cazul implement`rilor/proiectelor mici/medii, fie în mod conectat la baza de date a proiectului de întreprindere). Pentru c` în acest subdomeniu CAD deseori obiectul proiect`rii are un ciclu de via]` foarte lung, implicând prelu`ri de informa]ii digitale existente în formate mai vechi, produc`torii aplica]iei au dotat-o cu abilit`]i de integrare a specifica]iilor din proiecte anterioare, AutoPLANT (Rebis), PDS (Intergraph) sau PlantSPACE (Jacobus). În plus, la conversia proiectelor P&ID se angajeaz` [i facilit`]i de verificare a consisten]elor (inclusiv a coresponden]elor dintre proiectele 2D (P&ID) [i cele 3D (3D piping)), deci o alt` conformare la recomand`rile ISO 15926. De altfel, ne amintim (iar dac` lucr`m efectiv în domeniul PlantDesign nu pierdem niciodat` din vedere) faptul c` aici e vorba de proiecte complexe, deci implicând seturi mari de fi[iere-desen, colec]ii de date [i,

poate cel mai important, o mul]ime de (felurite) conexiuni/rela]ii între componentele proiectului. A[a c` nu ne surprind deloc abilit`]ile de colabo rare dintre OpenPlant PowerPID [i aplica]iile adiacente, precum OpenPlant Modeler, Bentley Instrumentation&Wiring, Bentley Data Manager [.a.

 FIGURA 4. OpenPlant Power Modeler - sesiune

OpenPlant Modeler V8i Da, acesta este software-ul destinat pro iect`rii/model`rii tridimensionale a instala]iilor uzinale. El este cel care va duce la nivelul urm`tor de detaliere inginereasc` schema tehnologic` proiectat` cu solu]ia P&ID. De acum, componen tele de proiect nu mai sunt simboluri, ci piese [i ansambluri mecanice (desigur, neavând totu[i gradul de detaliere din MCAD, pentru c` aici trebuie doar inserate, nu [i fabricate), colec]ia acestora formând biblioteci cu profil`ri specifice, servind convergent modelarea digital`/virtual` a uzinei (uzina fiind o sec]ie de produc]ie chimic`, o instala]ie de rafinare a petrolului, o central` termo-electric` [.a.m.d.). {i aici avem parte de asisten]` la inserarea componentelor în proiect: de fapt, cerin]ele de conectare sunt mai complexe, a[a c` vom apre cia inteligen]a de rela]ie a obiectelor, respectiv abilitatea de a face proactiv unele mici adapt`ri pentru a se potrivi între ele (fie c` este vorba de conectarea flan[elor de racordare, de alinierile axiale, de potriviri pe supor]i/stative/funda]ii – apropo, de acum avem în biblioteca de com ponente [i o mul]ime de structuri-suport pentru sus]inerea/fixarea entit`]ilor de proiect active). De altfel, OpenPlant Modeler include un verificator de reguli mult mai ambi]ios, care ne va ajuta sa valid`m inserarea componen tei atât prin conformitatea la cerin]e generice, cât [i la reguli specificate de utilizator/benefi ciar. Dac` software-ul P&ID gestiona o mul]ime de cerin]e geometrice (controlabile de utiliza tor la nivelul componentelor prin categoria de propriet`]i „Design Conditions”), aici lucrurile sunt [i mai accentuate. Considerat` dintr-o per spectiv` macro, verifica rea consisten]ei (de[i manifestat` analitic) asigur`, de fapt, respectarea de c`tre modelul 3D a unor cerin]e sintetice, inclusiv pentru conformitate contractual` sau cu reglement`rile guvernând domeniul de activitate al întreprinderii (precum ISCIR-ul de la noi, dup` cum men]ionam anterior în T&T). Dac` este vorba de o implementare OpenPlant integrat` (pentru proiecte medii/mari), atunci

FIGURA 5. OpenPlant Modeler conducte 

folosirea lui Modeler presupune c` serverul de proiect (OpenPlant Modelserver) este pornit (inclusiv ca serviciu Windows pe sta]ia PC a utili zatorului), iar sesiunea de lucru se poate demara din ProjectWise Explorer V8i. Iar dac` modifica rea instala]iei modelate s-a realizat în ,,OpenPlant PowerPID’’, atunci deschiderea proiectului în Modeler va determina ata[area automat` a modelului P&ID (salvat acolo ca ,,i-model’’), iar proiectantul poate începe validarea transpunerii în 3D a respectivelor modific`ri angajând instru mentul de verificare a consisten]elor. În caseta ,,Consistency Checker’’ obiectele ad`ugate de sesiunea P&ID anterioar` (2D la origine) apar înscrise cu trei culori: n verde – atunci când OpenPlant Modeler a reu[it s` insereze obiectele 3D corespondente [i acestea sunt corect integrate în proiectul instala]iei; n albastru – dac` în proiectul 3D s-au adus obiectele corespondente, dar exist` inconsisten]e (nesatisfacerea unor reguli de proiectare, fie aces tea chestiuni de asamblare geometric`, de flux, de coliziune, etc); n roșu – când OpenPlant nu a reu[it s` g`seasc`/insereze automat componenta 3D corespunz`toare entit`]ii 2D definite în sesiunea P&ID.

Desigur, utilizatorul va trata pe rând pozi]iile ro[ii din list`, apoi pe cele albastre: un clickdreapta de mouse pe fiecare articol va deschide un meniu cu opera]iile posibile, din care va fi aleas` cea convenabil` inten]iilor de proiectare. Indiferent de abordare (c` proiectul începe în PowerPID ori în Modeler), proiectantul deru leaz` aici, în Modeler, o gam` larg` de opera]iuni: inser`ri de obiecte, înlocuiri de obiecte, modific`ri parametrice/dimensionale, modific`ri de flux, definirea de conexiuni fizice [i de rela]ii informa]ionale etc, îns` cu o rafinare deose bit` – inclusiv pân` la a considera detalii de îmbinare (organe de ma[ini) ori de etan[are (cu elemente specifice de izolare). Software-ul ajut` [i documenteaz` aceste opera]ii, asigurând tot odat` coeren]a proiectului [i deschiderea c`tre ceilal]i speciali[ti implica]i în derularea acestuia. De altfel, apropo de abord`ri în fluxul de lucru,  3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 79

CAD/CAM/PLM/ERP

 OpenPlant Modeler V8i permite atât proiectarea centrat` pe componente (,,data-centric design”), cât [i pe cea conven]ional`, centrat` pe documente (,,file-based design”). Apropo de abord`ri, amintim [i software-ul OpenPlant Project Administrator (recent actualizat), util pentru preg`tirea [i configurarea proiectelor OpenPlant Power PID [i OpenPlant Modeler (asigurând utilizatorului controlul pentru: spa]iul de lucru, [abloane, scheme, variabile de configurare, clase, propriet`]i, rela]ii). Ar mai fi multe lucruri interesante de spus, îns` articolul nu-[i poate dep`[i menirea. Ne oprim, deci, spicuind sintetic [i concluziv din abilit`]ile suitei OpenPlant: acoperirea cerin]elor deosebite privind proiectarea instala]iilor uzinale, asigurarea interoperabilit`]ii între speciali[ti, gestionarea superioar` a rela]iilor dintre entit`]ile [i resursele proiectului, suportul pentru administrarea instala]iilor pe durata întregului ciclu de

 FIGURA 6. OpenPlant Modeler - secvenţe

via]`, conformitatea cu standardele industriale [i cu normele societ`]ii. 

English summary OpenPlant is a software solution ensuring intrinsic multidisciplinarity, which encompasses chemistry, energetics, mechanic and civil engineering, architecture, economy, trade, urban planning, environment protection, etc. The software enables task sharing or cooperation and support for correlating sequential and/or parallel working sessions, including by synchronization of databases, and assistance for viewing, identifying and configuring project amendments. It allows the integration of previous project specifications and provides consistency verification tools. It is possible to insert components provided compliance with interconnection conditions (functional, geometric, security, etc.) is ensured, and to check consistency with previously added components based on different colours, according to compatibilities. The design and specialist interoperability requirements, the management of relations between modules and project resources, and the lifetime management of resources are ensured.

Noul MagiCAD 2015.4 pentru AutoCAD 2016 şi Revit 2016

an and Machine, furnizor unic de servicii de licen]iere, training [i suport în România pentru solu]ia MagiCAD, anun]` disponibilitatea celei mai recente versiuni MagiCAD 2015.4.

MagiCAD 2015.4 este solu]ia complet` BIM (Building Information Modelling) dezvoltat` de compania finlandez` Progman Oy, care pune la dispozi]ia inginerilor proiectan]i de instala]ii (termice, sanitare, ventilare, electrice [i incendii) o bibliotec` de peste 1.000.000 modele de produse de la cei mai importan]i produc`tori precum Lindab, Trox, Kemper, Purmo, Geberit, Grohe [i Kermi, în format inteligent 3D, cu dimensiuni [i date tehnice. Versiunea 2015.4, disponibil` pentru AutoCAD 2012-2016 [i Revit 2015-2016, îmbun`t`]e[te func]ionalit`]ile software-ului prin implementarea unor func]ii noi la schemele electrice, op]iuni noi de project management pe partea de înc`lzire, sanitare [i ventila]ie, rapoarte de calcul MEP în format pdf care poate fi setat de c`tre utilizator, precum [i posibilitatea modific`rii denumirilor parametrilor MagiCAD. Aceast` ultim` setare permite schimbarea [i raportarea în limba român` a parametrilor din proiect.

Dintre noutăţile MagiCAD 2015.4 pentru Revit amintim: rapoarte de calcul MEP îmbun`t`]ite; modific`ri la textul parametrilor; îmbun`t`]iri la partea de numerotare a elementelor din proiect, a conexiunilor automate [i la func]iile de dimensionare pentru tubulatura rectangular`; instalare simpl` a terminalelor

80 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

de aer direct la fe]ele tubulaturii; definirea nivelului de instalare înc` de la înc`rcarea produsului în proiect pe toate disciplinele; produse în baza de date pentru scurgeri de acoperi[; noi instrumente de conectare pentru canalizare [i sisteme sanitare; diagrame de func]ionare ad`ugate pompelor; dimensionare în func]ie de supape diferen]iale [i vane de debit constant; îmbun`t`]iri în desenarea cablurilor [i în sortarea datelor cu export [i import Excel; import de configura]ii de la alte proiecte; posibilitatea de a defini loca]ii personalizate pentru baza de date de produse [i a setului de date.

Dintre noutăţile MagiCAD 2015.4 pentru AutoCAD amintim: func]ii extinse pentru schemele electrice; func]ii îmbun`t`]ite a managementului proiectelor de instala]ii termice, sanitare [i de ventila]ie; îmbun`t`]iri ale func]iilor standard de conectare pentru conexiuni verticale; posibilitatea de a aloca noduri de conexiune cu simboluri; îmbun`t`]iri ale calculelor de dimensionare ventila]ie [i sprinklere; o nou` fil` Edit cu MagiCAD Room; posibilitatea de a defini loca]ii personalizate pentru baza de date de produse; crearea [i editarea formatelor de text în timpul adnot`rii; un nou MagiCAD Plugin Manager pentru accesul centralizat la toate plugin-urile folosind meniul Ribbon; stocarea automat` a bibliotecilor de simboluri utilizate recent.

Energie

>>> eficienţă

energetică

<<<

Conferinţa „Integrarea surselor regenerabile de energie în sistemul electroenergetic”

n ziua de 28 mai 2015, în prezen]a doamnei Elena Nekhaev, director Programe CME a avut loc Conferin]a „Integrarea surselor regenerabile de energie în sistemul electroenergetic din România”, în care au fost abordate cele mai actuale probleme privind integrarea surselor regenerabile de energie în sistemul de transport [i în sistemul de distribu]ie, solu]ii pentru dezvoltarea acestora în România [i limitele economice [i tehnice care trebuie luate în considerare pentru a asigura integrarea pe pia]a de energie electric`. Materialele prezentate au cuprins o analiz` profund` a problemelor privind integrarea în sistemul de transport a parcurilor eoliene [i a celor PV, a reglement`rilor dezvoltate de Transelectrica pentru asigurarea func]ion`rii în siguran]` a sistemului public.

În prezent, România [i-a îndeplinit cota de surse regenerabile pentru anul 2020, în special printr-o cre[tere exploziv` a puterilor instalate în instala]ii PV. Dezvoltarea acestora s-a f`cut, îns`, prin utilizarea nera]ional` a terenului agricol. În partea a doua a lucr`rilor conferin]ei au fost abordate problemele specifice integr`rii surselor regenerabile de energie în sistemul de distribu]ie. Au fost supuse discu]iei în special aspecte legate de cre[terea pierderilor din re]eaua de distribu]ie la o cre[tere necontrolat` a surselor distribuite, de problemele care vor ap`rea odat` cu a[teptata cre[tere puternic` a surselor PV

instalate în re]eaua de joas` tensiune [i necesitatea dezvolt`rii sistemelor de stocare a energiei pentru asigurarea posibilit`]ilor de cre[tere a nivelului de p`trundere a surselor regenerabile în sistemul electroenergetic public. S-a subliniat faptul c` dezvoltarea smart grid poate avea un rol important pentru cre[terea în continuare a nivelului de penetrare a acestor surse, dar este necesar s` se acorde o aten]ie sporit` [i pentru smart people.

Energie

>>> eficienţă

energetică

<<<

Eficienţa energetică - caracteristică principală a produselor dezvoltate de ICPE ACTEL S.A. (XXXIII) ION POTÂRNICHE dr. ing., Director General ICPE ACTEL

n numărul anterior, pornind de la o aplicaţie din activitatea societăţii ICPE ACTEL – tracţiunea electrică, am realizat o paralelă între soluţiile folosite în acest domeniu şi anume între soluţia folosind motoare de c.c., respectiv soluţia folosind motoare de c.a. pentru conversia energiei electrice în energie mecanică, necesară propulsiei locomotivelor electrice, respectiv diesel-electrice. Cu această ocazie, s-au evidenţiat avantajele utilizării motorului asincron din multe puncte de vedere şi în mod deosebit din punctul de vedere al eficienţei energetice.

1. Introducere În foarte multe dintre aplica]iile în care sunt antrenate motoarele de medie putere, între 500 kW [i 1200 kW (pompe, ventilatoare, dar [i aplica]ii cu sarcin` constant` la arborele motorului), se pune întrebarea logic`: care este solu]ia cea mai eficient` din punct de vedere energetic în situa]ia în care, din punct de vedere tehnic, se dore[te reglarea unui parametru indirect (debit, presiune etc)? Pe pia]a de produse sunt foarte multe variante tehnice, criteriile de alegere fiind, nu întotdeauna, legate de eficien]a energetic` global`, ci de costul investi]iei ini]iale. În acest num`r voi eviden]ia câteva din solu]iile care vor reprezenta o compara]ie real` între aspectele tehnice [i cele financiare [i care vor demonstra c`, pe termen lung, aspectele tehnice trebuie s` primeze, pentru c` ele vor influen]a pozitiv [i aspectele financiare.

2. Soluţii de acţionare a motoarelor asincrone de medie tensiune în aplicaţii industriale În foarte multe ramuri de activitate, motorul asincron de medie putere (500-1200 kW) este des \ntâlnit, atât în aplica]ii cu func]ionare alimentat direct de la re]eaua de alimentare, cât [i prin intermediul convertoarelor de frecven]`. În situa]ia în care puterea sursei de alimentare este mult mai mare decât puterea motorului asincron (> 10 ori), pornirea acestora nu reprezint` o problem` nici pentru re]ea [i nici pentru sarcin`. De obicei, acest lucru nu se întâmpl` prea des, iar în aceste situa]ii ne folosim fie de softstartere pentru facilitarea pornirii, fie de convertoare de frecven]` pentru asigurarea unei porniri la cuplu nominal sau, dup` caz, la modificarea tura]iei motorului în procesul tehnologic utilizat. În cele ce urmeaz`, voi prezenta trei solu]ii utilizate în practic`, solu]ii aflate sub lupa eficien]ei energetice [i financiare.

2.1 Soluţia transformator coborâtor - convertor c.a./c.a. joasă tensiune - transformator ridicător Din punct de vedere istoric, este cea dintâi solu]ie ap`rut` în industrie, înc` din anii ’80. Schema electric` de principiu este prezentat` în figura 1:

82 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

Conf. dr. ing. Ion POTÂRNICHE, Director General al ICPE ACTEL din 1994, peste 37 de ani de activitate de cercetare aplicativă în cadrul ICPE  Autor al: 10 invenţii brevetate, 56 lucrări publicate în reviste de specialitate, 60 lucrări practice elaborate, 114 lucrări publicate în sesiuni de comunicări ştiinţifice, 5 cărţi publicate.  Experienţă în managementul proiectelor de cercetare naţională, coordonator al 19 contracte de cercetare aplicativă din cadrul PNCDI  Membru al: Consiliului InovăriiAMCSIT, CT 36-Electronica de Putere al Comitetului Electrotehnic Român, AGIR, Patronatelor din Energetică  Membru de onoare al CNR-CME  Vicepreşedinte al APREL  Vicepreşedinte al A.P. ENERGIA  Consultant ştiinţific al Federaţiei Patronale din Construcţii de Maşini  Activitate didactică la U.P.B. şi Universitatea Valahia  Membru al ASTR

 FIGURA 1

Speciali[tii au dezvoltat aceast` solu]ie neavând la dispozi]ie variante constructive de semiconductoare de tensiune invers` ridicat`. Dup` cum se observ`, tensiunea trifazat` de alimentare fix` de 6 kV este coborât` la o tensiune din plaja 3 x (400÷800) V, (punctul A), cu care se alimenteaz` convertorul u, un convertor de joas` tensiune, care ofer` la ie[ire (punctul B) o tensiune [i o frecven]` variabile 0÷3 x (400÷800) V, respectiv 0÷50 Hz, cu precizarea c`, de principiu, raportul U/f este cvasiconstant. Tensiunea convertorului este aplicat` unui transformator ridic`tor de construc]ie special`, pentru a putea func]iona f`r` satura]ie la frecven]e mici ale tensiunii de intrare, ob]inându-se la bornele motorului (punctul C) o tensiune de 0÷6 kV [i o frecven]` variabil` 0÷50 Hz, deci o tura]ie variabil` [i un cuplu constant, la orice valoare a tura]iei, altfel spus ob]inându-se o caracteristic` M = f(n), specific` motorului de c.c. cu excita]ie independent`. În aceast` aplica]ie, cu multiple avantaje, mai ales din punct de vedere financiar, problema eficien]ei energetice globale reprezint` unul din dezavantajele solu]iei. Randamentul global al sistemului GS este:

1) unde: reprezint` randamentele elementelor \nseGi riate transformator T1÷ motor. În principiu, pentru astfel de puteri, randamentele transformatorului T1, al convertorului u [i al motorului M sunt în jurul valorilor cuprinse între 0,95÷0,97. Randamentul transformatorului T2 este, dat` fiind construc]ia special` a acestuia, mult mai mic, el apropiindu-se de valoarea 0,8. Apare în aceast` aplica]ie [i un alt aspect ce ]ine de eficien]a energetic` sc`zut` [i anume randamentul datorat pierderilor pe c`ile de curent surs` - motor asincron, datorate vehicul`rii energiei reactive [i armonicelor de curent.

Din estim`rile noastre, randamentul global al aplica]iilor folosind solu]ia prezentat` în figura 1 nu dep`[e[te valoarea 0,65, ceea ce ne face s` concluzion`m c` 1/3 din puterea absorbit` din re]ea reprezint` pierderi de energie.

MW. Singurul aspect negativ al dezvolt`rii pe scar` larg` a acestor aplica]ii îl constituie costul ridicat al convertoarelor de medie tensiune.

Este motivul pentru care, din punct de vedere tehnic [i, mai ales, din punct de vedere al eficien]ei energetice, consider c` aceast` solu]ie trebuie s` r`mân` în istorie.

2.3 Soluţia transformator coborâtor - convertor joasă tensiune - motor joasă tensiune

2.2 Soluţia transformator - convertor c.a./c.a. medie tensiune Odat` cu apari]ia ventilelor performante, în mod deosebit a tranzistoarelor de tensiune ridicat`, convertoarele statice de putere au determinat solu]ia din figura 2, elimin#nd transformatorul T2 din figura 1.

Am detaliat oarecum schema din figura 2 pentru a eviden]ia câteva aspecte ce ]in de abordarea unei eficien]e sporite pentru astfel de aplica]ii. Transformatorul T, care este necesar într-o astfel de solu]ie, este unul de construc]ie relativ clasic`, cu mai multe înf`[ur`ri secundare (aici 3), pentru a înlesni mic[orarea influen]ei armonicelor de tip 6k ±1. De altfel, [i redresorul u1 din componen]a convertorului u reprezint` o înseriere de 3 pun]i redresoare, în cazul de fa]` cu acela[i scop, dar [i pentru a se asigura tensiunea necesar` în circuitul intermediar ce trebuie convertit` în valoarea nominal` la bornele motorului M. În acest mod se ob]ine la punctul A din fig. 2 o tensiune variabil` 0÷6 kV, respectiv o frecven]` variabil` 0÷50 Hz, în acela[i raport de U/f constant, f`r` a mai fi nevoie de un transformator ridic`tor ca în solu]ia precedent`. În plus, poluarea armonic` este mult diminuat`, motiv pentru care randamentul global al sistemului prezentat în figura 2 se reg`se[te în jurul valorii de 0,84. Expresiile parametrilor energetici în punctele de bilan] ale lan]ului surs` - motor, respectiv în punctele IN [i A sunt:

;

Din motive cunoscute, în punctul A, în afara componentelor fundamentale ale expresiilor tensiunii, respectiv curentului, apar [i componentele armonice astfel încât dincolo de pierderile de putere pe elementele T, u [i M, apar [i pierderile datorate vehicul`rii QIN, respectiv armonicelor. Randamentul sporit al sistemului prezentat în fig. 2 este validat ast`zi de multiplele aplica]ii în care este utilizat motorul asincron de medie tensiune cu puteri cuprinse între 300 kW [i câ]iva

 FIGURA 2

 FIGURA 3

Progresele tehnologice în realizarea motoarelor [i convertoarelor de joas` tensiune au determinat, în ultimul timp, o înlocuire a motoarelor de medie tensiune cu cele de joas` tensiune pân` la puteri apropiate de 1200 kW. Schema electric` a unei aplica]ii de acest fel este prezentat` în figura 3. Asem`narea între figura 2 [i figura 3 este evident`. Le deosebe[te ceva? Solu]iile sunt asem`n`toare din punctul de vedere al eficien]ei energetice, iar randamentele globale sunt acelea[i. Din punct de vedere al costurilor privind investi]iile celor dou` solu]ii, solu]ia din figura 3 este mai ieftin`, motiv pentru care o recomand în aplica]iile viitoare, în domeniul puterilor men]ionate. Acest lucru se datoreaz` costurilor mai mici pentru convertoarele [i motoarele de joas` tensiune în compara]ie cu cele de medie tensiune.

3. Concluzii Aplica]iile cele mai des întâlnite pentru utilizarea motoarelor de putere medie (500÷1200 kW) sunt în urm`toarele domenii: metalurgie (ventilatoare pentru evacuarea gazelor arse), termocentrale (pompele de termoficare), iriga]ii (pompele pentru asigurarea debitului de ap`) etc. În general, în aceste aplica]ii, motoarele din componen]a ventilatoarelor, a pompelor sunt alimentate direct de la re]eaua de alimentare cu energie electric`. În afara problemelor legate de pornirea „grea” a acestor motoare, de pierderile de energie, rezultat al utiliz`rii acestor motoare la puteri mult mai mici decât cele nominale, apar [i probleme legate de procesele tehnologice care sunt în concordan]` cu necesitatea regl`rii debitelor presiunilor în func]ie de sarcin`, motiv pentru care tot mai des se folose[te tandemul motor – convertor c.a./c.a.

Tel: 021.346.86.90 Fax: 021.346.72.67 office.actel@icpe-actel.ro www.icpe-actel.ro

Lucrarea eviden]iaz`, din punct de vedere al eficien]ei energetice, solu]ia cea mai indicat` a se utiliza în astfel de aplica]ii. Aceasta se bazeaz` pe aspectele teoretice dezvoltate de literatura de specialitate, precum [i pe rezultatele ob]inute de speciali[tii ICPE ACTEL în aplica]ii dezvoltate în activitatea de zi cu zi. 

English summary Energy efficiency and the financial implications of medium power electric motors are as many issues that have to be considered by potential investors. The paper analyzes several technical solutions for the transformerconvrter-consumer chain (electric motor), including those related to starting engines and adjusting their revolutions, according to the technological process that the electric motors belong to. 3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 83

Energie

>>> eficienţă

energetică

<<<

Conferinţa „Reţelele Inteligente - Reţelele viitorului” CĂLIN VILT Consilier CNR-CME

onferința a fost organizată în data de 21 mai 2015 de CNR-CME şi a avut drept coorganizatori CNR-CME, ELECTRICA, ADREM AUTOMATION şi ELECTROMAGNETICA, iar ca parteneri oficiali CEZ România, GSP şi ROMELECTRO. Evenimentul s-a bucurat de un interes deosebit din partea tuturor participanților, sala „Radu Zane” din sediul Electrica fiind aproape plină. Conferința a fost moderată de domnul Prof. Emerit Dr. ing. Mircea Eremia, cu autoritatea şi prestanța sa deosebită în acest subiect de avangardă tehnologică.

Soluţii inteligente de producere, stocare şi consum al energiei Prima prezentare s-a intitulat „Sinergiile utilităţilor în oraşul inteligent” fiind elaborat` de un colectiv din cadrul ELSACO Energy, format din Dan Apetrei (Director General), {erban Iftimie, Ion Bitir [i Doru Popa. Prezentarea a eviden]iat pozi]ionarea sinergiilor în lan]ul valoric al industriei energetice, cu un accent deosebit pe aspectele de cre[tere a fiabilit`]ii („five nine” c`tre „nine nine”) [i a celor de DER (Distributed Energy Resources), cu activit`]ile de generare, stocare conven]ional` sau cu autovehicule electrice, cu serviciile pe care utilit`]ile încep s` le gândeasc` pentru noile nevoi ale clien]ilor utilizatori finali. Partea cea mai atractiv` a prezent`rii au constituit-o aspectele economico - financiare ale acestor sinergii, la nivelul unui viitor ora[ inteligent, în mecanisme de pia]` de tip PZU, PRE sau STS. Concluziile au subliniat câteva aspecte:  impactul gener`rii distribuite în prezent dep`[e[te capacitatea SEN de a folosi solu]ii de valorificare a energiei prin calificarea ca dispecerizabile a surselor regenerabile;  utilit`]ile vor avea nevoie de un nou mod de coordonare la nivelul ora[elor inteligente pentru a rezolva problema lipsei de predictibilitate a regenerabilelor;  în cadrul re]elelor inteligente exist` unele capacit`]i de stocare implicite care vor putea fi utilizate. Din partea ELECTRICA a fost prezentat` lucrarea „Sisteme inteligente în reţelele de distribuţie”, sus]inut` de c`tre domnul Dumitru Federenciuc, {ef Serviciu, care a f`cut o evaluare a evolu]iei conceptului de re]ele inteligente în cazul re]elelor de distribu]ie, în ideea de modernizare a infrastructurii de distribu]ie [i de flexibilizare a pie]ei de energie. Prezentarea a analizat impactul integr`rii surselor regenerabile, o analiz` comparativ` a diverselor modele de interconectare, mai ales din perspectiva instrumentelor NIST, evolu]ia procesului de mapare (SGAM), interoperabilitatea sistemelor componente (CIM) [i prelucrarea integrat` a datelor, modelul platformei europene, rolul DSO de agregator [i de provider de servicii existente sau a altor servicii inovative, problematica microre]elelor [i aspectele preg`tirii portalului consumatorilor, unde se va desf`[ura dialogul utilitate – consumator, care este esen]a conceptului de Smart Grids. Prezentarea a avut o pronun]at` orientare spre pia]` [i spre clien]i, demonstrând un important element de cotitur` a afacerii derulate la nivelul grupului de firme Electrica, c`tre problemele clien]ilor, adic` ale consumatorilor de energie electric`. Urm`toarea prezentare, din partea Centrului Român al Energiei [i intitulat` „Sibiu Smart City – de la concept la realizare”, a fost expus` de

84 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

domnul Stelian Gal. A fost urm`rit` evolu]ia conceptului pe parcursul acestor ani, cu eforturile de implementare a ingineriei, cu realiz`rile, dar [i cu nerealiz`rile în acest subiect desf`[urat în premier` în România, cu noul concept, care acum se define[te [i î[i caut` standardele [i activit`]ile de baz`. Domnul R`zvan Todor, Business Development Manager ADREM AUTOMATION, a sus]inut prezentarea intitulat` „Energy Hub - punct central în eficienţa energetică urbană”. Prezentarea deschide un nou capitol în gestiunea eficien]ei energetice urbane, privind consumul eficient de energie la nivelul municipiilor. Prezentarea a analizat principalele caracteristici, tehnologiile folosite, componentele de baz`, beneficiile ob]inute cu viitoarele platforme de tip umbrel` denumite „Energy Hub”, transparen]a [i responsabilitatea social`, managementul energetic [i strategia de implementare cu arhitecturile de baz`.

Măsurarea şi contorizarea energiei Au urmat dou` prezent`ri ale fabrican]ilor sistemelor de contorizare inteligent`, Electromagnetica [i AEM Timi[oara, care au f`cut prezent`ri ale tehnologiilor de m`surare de ultim` genera]ie fabricate de cei doi furnizori [i implementate în România. Au fost, pe scurt, f`cute unele preciz`ri privind observa]iile formulate pe marginea procesului de revizuire a codului de m`surare, aflat în curs de desf`[urare. În cadrul prezent`rii intitulate „Clienţi inteligenţi”, domnul Dan Loghin a expus un punct de vedere personal [i deosebit de inedit din perspectiva unui client avizat care dore[te s` devin` un client inteligent, poate chiar înaintea liberaliz`rii pie]ei consumatorilor captivi. A urmat o prezentare intitulat` „Data Management -Business Inteligence” sus]inut` de doamna Mariluzia Popovici, IT Capacity Manager în cadrul Vodafone România. Prezentarea a parcurs, sumar, aspecte teoretice [i practice ale contoriz`rii inteligente, managementul datelor, business inteligence [i big data. Au fost trecute în revist` beneficiile opera]ionale, comerciale, financiare, tehnice în cadrul societ`]ii sau ale clien]ilor sau cele sociale. Au fost expuse arhitecturi de date AMI, M2M (machine two machine), cyber security, modelare date, data/process mining, data warehouse, dash board [i big data.

Domnul Adrian Stratulat, CEO Energodynamics a sus]inut prezentarea „Smart Grids Storage Solutions”. Aceasta a constat în trecerea în revist` a tehnologiilor de stocare [i a aspectelor avute în vedere pentru promovarea unui asemenea proiect aflat în curs de realizare în România.

Elemente de standardizare Urm`toarea prezentare s-a intitulat „Evoluţia sistemelor de standardizare pentru reţele inteligente” fiind f`cut` din partea Asocia]iei Române de Standardizare – ASRO de doamna Doina Dragomir. În cadrul expunerii, prezentatoarea a f`cut o scurt` trecere în revist` a activit`]ilor de standardizare dedicate „Smart Grids” la nivel european, cu mandatele M 441/2009 Contorizare inteligent`, M468/2011 - Vehicule electrice, M490/2012 - Smart Grids, apoi au fost parcurse aspectele de cercetare - inovare desf`[urate în proiectul interna]ional STARGRID, desf`[urat pentru evaluarea standardelor interna]ionale elaborate pentru implementarea conceptului de Re]ele Inteligente. Proiectul s-a desf`[urat în intervalul 20132015, sub coordonarea Fraunhofer Institute din Germania, cu parteneri din Italia [i Spania. A existat o abordare sistemic` pluridisciplinar` a standardelor folosite [i au rezultat un set de concluzii, care a fost pus la dispozi]ia mai multor institu]ii, începând cu Comitetele Tehnice, cu cele de standardizare [i cu Task Force Committee pen-

tru Smart Grids. Au fost prezentate arhitecturile de date agreate în cazul re]elelor inteligente [i cele studiate în cazul ora[elor inteligente, aflate în curs de adoptare.

Energia – probleme la nivel internaţional În cadrul ultimei prezent`ri, „De la Smart Grids la Smart City”, elaborat` de domnul C`lin Vilt, au fost parcurse aspectele teoretice ale Platformei tehnologice europene, principalele caracteristici în cadrul re]elelor de distribu]ie, respectiv de transport [i activit`]ile interna]ionale care dezvolt` acest concept. Au fost evaluate condi]iile prealabile necesar a fi îndeplinite pentru implementarea conceptului, activit`]ile [i modulele avute în vedere în proiectul Sibiu Smart City, precum [i activitatea Comitetului CT 268 cu domeniile [i cu activit`]ile evaluate, cu indicatorii de performan]` stabili]i în standardul ISO 37120/2014 pentru dezvoltarea acestui concept pe plan interna]ional. În încheierea lucr`rilor conferin]ei au fost adresate mai multe întreb`ri pe marginea prezent`rilor [i s-au purtat discu]ii între cei peste 115 speciali[ti prezen]i, subliniindu-se utilitatea acestor conferin]e anuale care se desf`[oar` începând cu anul 2010. 

English summary The “energy hunger” is one of the features of our today’s society. It raises various issues: energy generation/production, transmission, storage, consumption in methods as “smart” as possible. This refers to reliability, yield (efficiency), availability, standardization of parameters, up to the measuring and metering of energy. All these aspects should have a minimum impact on environment, including agricultural areas.

PROGRAM EVENIMENTE AUGUST-NOIEMBRIE 2015 20 august – Workshop VLER - Viziunea VLER privind strategia energetică a României pentru perioada 2015-2035; Locul: Universitatea Politehnica Bucureşti, Biblioteca Centrală; Organizatori: CNR-CME, VLER 3 septembrie – Stadiul actual al industriei internaţionale de petrol şi gaze din amonte (UPSTREAM); Locul: OMV PETROM; Coorganizatori: CNR-CME, OMV PETROM SA, ROMGAZ SA, CONPET SA, PROSPECTIUNI, GSP, UPETROM, CONFIND, Schlumberger, Weatherford International Eastern Europe. 17 septembrie – Istoria echipamentelor electromecanice româneşti utilizate în forajul marin şi terestru; Locul: Academia Română, Amfiteatrul ,,Ion Heliade Rădulescu”; Coorganizatori: CNR-CME, ICPE ACTEL SA. 20 – 23 septembrie – A VI-a Ediţie a Congresului Balcanic Minier; Locul: Universitatea din Petroşani; Coorganizatori: Universitatea din Petroşani, CNR-CME, ANRM 1 – 3 octombrie – SWIC 2015: Conferinţa internaţională a energiei solare şi eoliene – primul eveniment Cercetare orientată spre afaceri în domeniul energiei în România; Locul: ICPE SA, Parcul Solar; Coorganizatori: ICPE SA, CNR-CME 21 – 22 octombrie – SMART CITIES OF ROMANIA; Locul: Universitatea Politehnica Bucureşti, Biblioteca Centrală; Coorganizatori: ITS Events Management, CNR-CME, ARTS, ITS Romania 22 – 23 octombrie – CIEM 2015 – Conferinţa internaţională energie şi mediu; Locul: Universitatea ,,Gheorghe Asachi” din Iaşi; Coorganizatori: Universitatea Politehnica Bucureşti, CNR-CME 26 – 30 octombrie – WEC EXECUTIVE ASSEMBLY WEEK GLOBAL EVENTS; Locul: Etiopia; Organizator: CME Etiopia noiembrie – Energie nucleară – sigură, sustenabilă şi competitive în România; Locul: Universitatea Politehnica Bucureşti, Biblioteca Centrală; Coorganizatori: CNR-CME, NUCLEARELECTRICA SA, RATEN, ICSI Rm.Vâlcea. noiembrie – ROMANIA GAS CONFERENCE AND EXHIBITION 2015; Locul: Tbc; Coorganizatori: Petroleum Club of Romania, CNR-CME şi Industry Media Vector (Bucureşti). 26 noiembrie – GALA ENERGY OSCARS 2015 ,,Tânărul profesionist în energie”; Locul: Cercul Militar Naţional; Organizatori: Energynomics şi CNR-CME

COMITETUL NAŢIONAL ROMÂN AL CONSILIULUI MONDIAL AL ENERGIEI

Bd. Lacul Tei nr. 1-3, 020371, sect. 2, Bucureşti, România; Tel.: 021.211.41.55; Fax: 021.211.41.56; E-mail: ghbalan@cnr-cme.ro; Website: www.cnr-cme.ro

Info financiar

Programul operaţional regional 2014-2020 MIOARA SĂPAŞU General Manager Corevents Management office@corevents.net

nul dintre cele mai aşteptate programe de finanţare din fonduri comunitare de către investitorii privaţi, Programul Operaţional Regional 2014-2020 a fost aprobat de Comisia Europeană pe data de 23.06.2015, la 15 luni de la publicarea primei variante consultative a documentului, respectiv după 10 luni de negocieri cu reprezentanţii Comisiei Europene. În paralel cu derularea negocierilor finale asupra documentului de programare, la începutul lunii mai, a fost publicat spre consultare, „Ghidul Solicitantului – Condiţii Generale de accesare a fondurilor în cadrul POR 2014-2020”.

Programul Opera]ional Regional 2014-2020 este unul din cele [apte programe opera]ionale derulate în România în cadrul perioadei de programare 2014-2020, co-finan]ate din fondurile europene structurale [i de investi]ii (ESI), autoritatea de management desemnat` pentru acest program fiind Ministerul Dezvolt`rii Regionale [i Administra]iei Publice, iar rolul de organism intermediar fiind îndeplinit de Agen]iile de Dezvoltare Regional` de la nivelul celor opt regiuni de dezvoltare. Varianta aprobat` a documentului de programare, precum [i varianta consultativ` a Ghidului Solicitantului – Condi]ii Generale pot fi consultate integral pe pagina dedicat` POR http://inforegio.ro/ro/.

Pe scurt, acestea sunt axele prioritare ale Programului şi categoriile de beneficiari cărora li se adresează: AP 1 - Promovarea transferului tehnologic; beneficiari eligibili: entit`]i cu personalitate juridic` care furnizeaz` activit`]i de transfer tehnologic, în mediul urban [i rural, cu excep]ia regiunii de dezvoltare Bucure[ti Ilfov.

AP 2 - Îmbun`t`]irea competitivit`]ii întreprinderilor mici [i mijlocii; beneficiari eligibili: toate categoriile de IMM (micro, mici, mijlocii), incubatoarele [i acceleratoarele de afaceri, din mediul urban [i numai întreprinderile mijlocii non-agricole, pentru mediul rural. AP 3 - Sprijinirea tranzi]iei c`tre o economie cu emisii sc`zute de carbon; beneficiari eligibili: autorit`]ile publice centrale, autorit`]ile [i institu]iile publice locale, în mediul urban [i rural, autorit`]ile publice locale în parteneriat cu asocia]iile de proprietari în mediul urban. AP 4 - Sprijinirea dezvolt`rii urbane durabile; beneficiari eligibili: autorit`]ile [i institu]iile publice locale, cu excep]ia municipiului Tulcea (care va beneficia de finan]are din cadrul axelor prioritare tematice din bugetul alocat în cadrul 86 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

ITI Delta Dun`rii), în mediul urban, cu excep]ia regiunii de dezvoltare Bucure[ti Ilfov. AP 5 - Îmbun`t`]irea mediului urban [i conservarea, protec]ia [i valorificarea durabil` a patrimoniului cultural; beneficiari eligibili: autorit`]ile publice locale [i centrale, unit`]ile de cult, ONG-urile [i parteneriate între aceste entit`]i, în mediul urban [i rural. AP 6 - Îmbun`t`]irea infrastructurii rutiere de importan]` regional`; beneficiari eligibili: UAT jude], parteneriate între UAT-uri, pentru mediul urban [i rural. AP 7 - Diversificarea economiilor locale prin dezvoltarea durabil` a turismului; beneficiari eligibili: UAT-uri [i parteneriate între UAT-uri, pentru mediul urban [i rural, cu excep]ia regiunii de dezvoltare Bucure[ti Ilfov. AP 8 - Dezvoltarea infrastructurii sanitare [i sociale; beneficiari eligibili: UAT-uri, parteneriate între acestea [i Ministerul S`n`t`]ii, furnizori de servicii sociale de drept public sau privat, parteneriate între ace[tia [i autorit`]i publice locale, în mediul urban [i rural, cu excep]ia regiunii de dezvoltare Bucure[ti Ilfov. AP 9 - Sprijinirea regener`rii economice [i sociale a comunit`]ilor defavorizate din mediul urban; beneficiari eligibili: grupuri de ac]iune local` constituite din reprezentan]i ai autorit`]ii publice locale, ai institu]iilor, ai mediului de afaceri local, ai societ`]ii civile, ai zonei urbane marginalizate selectate pentru interven]ie, în mediul urban. AP 10 - Îmbun`t`]irea infrastructurii educa]ionale; beneficiari eligibili: UAT-uri [i institu]ii de înv`]`mânt superior de stat, în mediul urban [i rural. AP 11 - Extinderea geografic` a sistemului de înregistrare a propriet`]ilor în cadastru [i cartea funciar`; beneficiar eligibil: ANCPI, în mediul rural, cu excep]ia regiunii de dezvoltare Bucure[ti Ilfov. AP 12 - Asisten]` Tehnic`; beneficiari eligibili: AM, OI POR.

Axa prioritară 2 - Îmbunătăţirea competitivităţii întreprinderilor mici şi mijlocii beneficiază de o alocare totală, pentru perioada 2014-2020, de 877,11 milioane euro (contribuţia UE – FEDR şi contrapartida naţională), din care 52,63 milioane euro reprezintă rezerva de performanţă. Not`: Rezerva de performan]` reprezint` un instrument utilizat în mecanismul cadrului de performan]` stabilit pentru fiecare program opera]ional, pentru a stimula eficacitatea programelor în ob]inerea rezultatelor planificate, prin recompensarea progresului în direc-

]ia atingerii obiectivelor programului [i respectiv sanc]ionarea ineficacit`]ii utiliz`rii fondurilor UE, prin aplicarea de corec]ii financiare la sf#r[itul perioadei de programare. Cadrul de performan]` pentru fiecare program opera]ional cuprinde un set de indicatori financiari [i de rezultat [i etape cheie de implementare; ]intele intermediare de realizat sunt fixate pentru anul 2018, iar gradul lor de realizare va constitui baza pentru alocarea rezervei de performan]`.

În cadrul AP 2, au fost identificate două priorități de investiții: PI 2.1. - promovarea spiritului antreprenorial, în special prin facilitarea exploat`rii economice a ideilor noi [i prin încurajarea cre`rii de noi întreprinderi, inclusiv prin incubatoare de afaceri (pentru microîntreprinderi, incubatoare, acceleratoare de afaceri) [i PI 2.2. - sprijinirea cre`rii [i extinderea capacit`]ilor avansate de produc]ie [i dezvolta rea serviciilor (pentru IMM-uri [i asocia]iile mediului de afaceri). Sintetiz`m în cele ce urmeaz` câteva aspecte principale privind realizarea de pro iecte de investiţii în cadrul acestei axe, pe care le reg`si]i în detaliu în Ghidul Solicitantului – Condi]ii Generale.

Asistenţa financiară se acordă sub mai multe forme: n grant – ajutor de stat regional, ajutor de minimis; n instrumente financiare – împrumuturi, garan]ii, investi]ii de capital, subven]ii la do bând`, contribu]ii la comisioane de garantare. Cele dou` forme de asisten]` vor putea fi combinate în cadrul aceleia[i opera]iuni.

Apelurile de proiecte: Regula o vor reprezenta apelurile de pro iecte cu termene limit` de depunere. Înainte de momentul lans`rii depunerilor de proiecte, AMPOR va lansa spre consultare pu blic`, pe site-ul Programului, câte un ghid specific pentru fiecare apel în parte. În urma finaliz`rii procedurii de consultare public` [i a aprob`rii ghidului specific, se va lansa apelul de proiecte aferent, prin publicarea unui anun] de lansare pe acela[i site. Calendarele pentru lansarea/lans`rile apelurilor de proiecte precum [i aloc`rile financiare aferente acestora se vor publica pe site-ul Programului.

Perioada de monitorizare a proiectelor: Monitorizarea se face pe o perioad` de 3 ani de la finalizarea ultimei activit`]i prev`zut` în proiect, reprezentând perioada de durabilitate (men]inerea investi]iei), în cuprinsul c`reia beneficiarii au obliga]ia: n de a p`stra [i de a pune la dispozi]ia organismelor abilitate inventarul asupra ac ti velor dobândite prin POR;

n de a acorda dreptul de acces la locurile [i spa]iile unde a fost implementat proiectul, inclusiv acces la sistemele informatice, precum [i la toate documentele [i fi[ierele informatice privind gestiunea tehnic` [i financiar` a pro iectului.

1 2

Criteriile de eligibilitate a proiectelor:

nu sunt eligibile proiectele care propun exclusiv realizarea de lucr`ri f`r` autoriza]ie de construire; investi]iile se men]in pe o perioad` de 3 ani de la finalizarea proiectului, respectiv, în aceast` perioad`, beneficiarul nu trebuie s`: n înceteze sau s` delocalizeze activitatea productiv` în afara zonei vizate de program; n realizeze o modificare a propriet`]ii asupra unui element de infrastructur` care d` un avantaj nejustificat unei întreprinderi sau unui organism public; n realizeze o modificare substan]ial` care afecteaz` natura, obiectivele sau condi]iile de realizare a investi]iei [i care ar determina subminarea obiectivelor ini]iale ale acesteia; proiectul se încadreaz` în obiectivele priorit`]ii de investi]ii; proiectul nu a fost încheiat fizic sau implementat integral înainte de depunerea cere rii de finan]are; investi]ia propus` în proiect vizeaz` exclusiv domeniul/domeniile de activitate eligibile; 

3 4 5

Info financiar 

proiectul se încadreaz` în limitele valorilor minime [i maxime pentru fiecare prioritate de investi]ii; Limitele minime/maxime pentru fiecare tip de investi]ie vor fi detaliate în ghidurile specifice perioada de implementare a proiectului nu dep`[e[te 31.12.2023, respectiv limitele impuse prin Ghidul Specific; încadrarea în documentele strategice relevante (Strategia Europa 2020, Recomand`ri Specifice de ]ar` ale CE, Programul Na]ional de Reform`, Acordul de Parteneriat, Strategia Na]ional` pentru Competitivitate 2014-2020, Strategia Na]ional` pentru Ocuparea For]ei de Munc`, Strategia Guvernamental` pentru Dezvoltarea Sectorului IMM [i Îmbun`t`]irea Mediului de Afaceri – Orizont 2020, Strategia Na]ional` pentru Dezvoltare Regional` 20142020, Planuri de dezvoltare regional` 20142020, SUERD, strategie local` [i alte strategii, strategii integrate de dezvoltare urban`).

7 8

ta la locul de implementare a investi]iei, care, anterior, se f`cea înainte de semnarea contractului de finan]are, va fi realizat` în cadrul evalu`rii proiectului, de c`tre o echip` format` din exper]i independen]i [i reprezentan]ii OI, pentru stabilirea concordan]ei dintre situa]ia din documentele analizate [i cea din teren. Impactul asupra situa]iei constatate în teren va fi reflectat în grila de evaluare tehnic` [i financiar`, care se va finaliza dup` vizita la fa]a locului.

Criteriile de eligibilitate se detaliaz` în cadrul Ghidurilor specifice [i se pot ad`uga criterii suplimentare.

Modalitatea de depunere a cererilor de finanţare Cererile de finan]are se vor transmite/ depune la sediul Agen]iei pentru Dezvoltare Regional` din regiunea unde va avea loc implementarea proiectului, în intervalul men]ionat în cadrul apelului de proiecte.

În cazul implementării și funcționării sistemului MySMIS, cererile de finanțare se vor transmite prin această aplicație. Ghidul Solicitantului – Condi]ii Generale stabile[te simplificarea formalit`]ilor pentru toate axele programului, prin depunerea documentelor într-un singur exemplar tip`rit, înso]it de forma digital`, scanat` a acestora. De asemenea, autoritatea de management ne promite simplificarea [i uniformizarea sistemului de implementare a programului prin:  scurtarea perioadei de evaluare [i de selec]ie, prin cumularea unor etape;  reducerea timpului alocat parcurgerii etapelor procedurale anterioare semn`rii contractului;  reducerea num`rului de documente necesare;  acordarea de punctaj suplimentar proiectelor aflate în faz` avansat` de execu]ie;  atribuirea finan]`rii pe baza studiului de fezabilitate sau a documenta]iei de avizare a lucr`rilor de interven]ie;  utilizarea unui model de contract standard pentru toate priorit`]ile de investi]ie ale programului;  utilizarea mecanismului cererilor de plat`, pe lâng` procedura de rambursare a cheltuielilor eligibile.

Reținem ca noutate, în ceea ce prive[te procesul de evaluare a proiectelor, faptul c` vizi88 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

Modalitatea de punctare a citeriilor de evaluare va fi detaliat` în grilele de evaluare tehnic` [i financiar` specifice fiec`rei opera]iuni. A se avea în vedere [i complementaritatea activit`]ilor din cadrul acestei axe prioritare cu celelalte programe europene:  cu POCU – AP3, care va sprijini crearea de IMM-uri nonagricole din mediul urban prin cre[terea num`rului de angaja]i care beneficiaz` de noi instrumente, metode, practici etc. de management al resurselor umane [i de condi]ii de lucru îmbun`t`]ite în vederea adapt`rii activit`]ii la dinamica sectoarelor economice cu poten]ial competitiv, identificate conform SNC/domeniilor de specializare inteligent` conform SNCDI, respectiv de a cre[te [ansele de reintegrare pe pia]a muncii a lucr`torilor care urmeaz` s` fie disponibiliza]i/concedia]i prin furnizarea de m`suri de outplacement;  cu POC – AP 1 [i AP 2, care va sprijini IMM-urile care au ca domeniu de activitate cercetarea, precum [i utilizarea TIC pentru dezvoltarea afacerilor din mediul urban [i rural;  cu PNDR, care va sprijini IMM-urile agricole din mediul urban [i rural, precum [i microîntreprinderile [i întreprinderile mici nonagricole din mediul rural.  Notă: Acest articol prezintă informaţiile disponibile din surse oficiale la data trimiterii la tipar. Autorii acestui articol, persoane juridice sau fizice, îşi declină orice răspundere în legătură cu urmările, câştigurile sau pierderile, directe sau indirecte, ale acţiunilor întreprinse de terţi, exclusiv si nemijlocit, în baza informaţiilor conţinute în acest articol.

English summary The Romanian Regional Operational Program 2014-2020, managed by the Ministry of Regional Development and Public Administration, has been approved by the European Commission on the 23rd of June, thus opening the road for the new projects of the private sector investors – SMEs supported by the actions comprised in the Priority Axis no. 2. The general rules for accessing this program have been laid down in the Applicant's Guide – General Conditions for the entire program, available as consultative version.

Management&Calitate

Lean 6 Sigma. Abordări prin

metode ,,Change Management” MARIUS DAN Coordonator Asistenţă şi Instruire Proiect Lean România, Manager Calitop S.R.L. dan.marius@calitop.ro

apitolul acesta reia și dezvoltă problematica Change Management, deoarece greșelile sunt aproape inevitabile și ele ne aduc frustrare și demotivare. Să încercăm să învăţăm din greșelile altora, pentru că la noi în organizaţie, greșeala ne va costa prea mult până când rănile se vor cicatriza, iar demisia Managerului care a declanșat managementul schimbării devine inevitabilă (sau ruperea contractului în cazul unui consultant extern). Problema se detașează, ca și valenţele, pe mai multe direcţii și de aici dificultatea acestui tip de management: viziunea la nivel de leader (CINE?), capacitatea de a materializa viziunea (CE?), timpul necesar pentru transpunerea în practică (CÂT?), rezistenţa la tentaţia de a depăși bornele și graniţele (UNDE?), rezultatele financiare, adică cele care motivează Conducerea (CÂT de MULT?), toate acestea sunt extrem de importante în MANAGEMENTUL SCHIMBĂRII.

Începusem, în capitolul precedent, s` identific`m capacitatea candidatului la „centura” galben`, verde sau neagr` (Yellow, Green sau Black Belt), de a suporta EL ÎNSU{I schimbarea. Candidatul, ca manager de proiect, se baza pe un PLAN (CUM?), plan în care el însu[i trebuie s` aib` încredere. Vom continua în articolul de fa]` cu urm`toarele bune practici:

ul de Proiect, este de]in`torul temei proiectului, al obiectivelor, al domeniului [i, mai ales, al încrederii în reu[it`. Proprietarul Procesului este cel care va recep]iona rezultatul (procesul îmbun`t`]it), iar operatorul va fi cel care-l va „sim]i” trecându-i prin mân` (adic` se va reg`si direct în schimbare, fiind cel care va trebui s`-[i schimbe parametrii de proces, anumi]i indicatori sau caracteristici, formularele, respectiv, standardele de lucru). În afar` de factorii umani determinan]i, Leader-ul de Proiect trebuie convins s` ia leg`tura, s` comunice [i s` raporteze Sponsorului, Campionului, pentru a-[i asigura sprijinul principalilor alia]i, dar nu-[i va limita comunicarea la ace[tia, ci î[i va defini liniile de comunicare [i spre cei care sunt contra proiectului în cadrul Strategiei alia]ilor (Stakeholders analysis – analiza ac]ionarilor).

 Abordarea prin metode „Change Management”  Sustenabilitatea proiectelor puse în aplicare

Principiul: Abordarea prin metode „Change Management” Am stabilit de data trecut`, faptul c` nu dorim s` cre`m impresia de lucru complicat. Managementul schimb`rii este adesea cel mai simplu dintre lucruri, dac` ne gândim c` orice lucru repetitiv este plictisitor. Chiar [i pentru oamenii care se complac în activit`]i repetitive [i care chiar se laud` cu faptul c` realizeaz` acelea[i activit`]i de zeci de ani [i deci le realizeaz` perfect, aceast` concep]ie a activit`]ii rutiniere perfecte, este mai mult decât periculoas`. Aprecia]i [i voi dac` ave]i încredere într-un [ofer care conduce de 30 de ani aceea[i marc` pe care o [tie de peste 45-50 de ani. Dac` afla]i c` a f`cut în tot acest timp 60.000 de km, deja v` pune]i un semn de întrebare. Dac`, îns`, îl trece]i de pe ma[ina pe care o cunoa[te de-o via]` pe o ma[in` de ultim` genera]ie, v` rog s` aprecia]i ce cota]ie crede]i c` i-a]i da. În continuare, pentru a realiza schimbarea, vom utiliza cea mai simpl` abordare: Secven]a Cuantilian`: cine? ce? unde? când? cum? de ce?

CINE? este vorba despre Leader-ul de Proiect, candidatul GB sau BB, cel care poart` responsabilitatea pentru îndeplinirea obiectivelor. Pe lâng` el, mai sunt cel pu]in dou` componente umane: proprietarul de proces (process owner) [i operatorul (muncitorul). În acest context, Leader-

Marius DAN, Manager S.C. CALITOP S.R.L.  Are 18 ani experienţă în formare, consultanţă, audit, business development și eficientizări pentru sisteme de management dintre care peste 12 ani în domeniul automotive.  Inginer tehnologia constructiilor de mașini, Institutul Politehnic Cluj-Napoca,  Inginer Calitate Centrale Nucleare (cu AECL Canada) - 1986.  Master Specializat în Managementul Calităţii (ENSAM Paris) - 1993.  Lead Auditor pentru certificarea sistemelor în Industria Automotiva (VDA Germania) - 2003.  Master Black Belt Lean6Sigma (Rath&Strong) - 2007.  Coordonator Asistenţă și Instruire Proiect LEAN România.  5 ani de experienţă în domeniul montajului echipamentelor Centralei Nucleare Cernavodă.  4 ani experienţă în cercetare-proiectare echipamente energetice.

CE? Schimbarea vine din primele faze ale proiectului [i anume de la identificarea frustr`rii clientului [i de la stabilirea problemei, respectiv, de la definirea temei [i a obiectivelor. De aici vom începe s` întâmpin`m argumente pro [i contra, deci s` pornim cât se poate de pragmatic [i s` vedem ce avem de f`cut. Preg`tirea începe cu o sensibilizare, cu un lobby. Facem „propaganda” necesar` proiectului nostru, pentru informare, comunicare (avem un feedback pozitiv? colegii în]eleg faptul c` rezolvarea acestei probleme ne va men]ine în „gra]iile” clientului?). Ce mai facem? Demonstr`m faptul c` [tim ce avem de f`cut, c` avem alia]i pe care-i vom informa continuu în privin]a evolu]iei proiectului, c` avem un plan clar [i ne baz`m pe fapte, c` orizontul rezolv`rii problemelor este clar. UNDE? scopul [i domeniul proiectului, locul unde se aplic`, toate aspectele de mai sus, pot fi factori de e[ec ai schimb`rii, în cazul în care nu sunt bine specificate; s` ne gândim numai la faptul c`, atât VSM (Value Stream Mapping harta fluxului de valoare), cât [i amplasamentul [i documentele,... toate se vor schimba sau se pot schimba în decursul proiectului. Unde vor ap`rea aceste schimb`ri: în fluxul de fabrica]ie, în specifica]iile de fabrica]ie [i de control (aten]ie la controlul documentelor), în parametri [i caracteristici, dar poate [i în echipamente, scule,  3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 89

Management&Calitate  dispozitive (inclusiv de control) în analiza modu-

lui de m`surare, dac` schimbarea a avut loc la nivelul m`sur`rilor,... Dac` apar schimb`ri la nivelul locului de munc`, este necesar` implementarea unui 5S (5 principii care încep cu litera „s” - din japonez`, care se refer` la organizarea eficient` [i efectiv` a spa]iului de lucru), pentru a se realiza un loc de munc` ergonomic [i prietenos (aducând operatorul în sfera persoanelor mul]umite de schimbare).

CUM? Garantul trasabilit`]ii proiectului este reprezentat de Project Charter [i de Storyboard. Aceste instrumente au o mare însemn`tate în managementul schimb`rii pentru c` sunt clare [i coerente, determin` leg`turi indisolubile între ce [i cum trebuie f`cut în fiecare pas, definind [i dovada – livrabilul – cum c` acea ac]iune a fost îndeplinit`. Pentru ca acest CUM? s` fie bine gestionat, un factor hot`râtor este cel al definirii termenilor [i poate în modul cel mai clar trebuie spus faptul c` principalii participan]i trebuie s` fie instrui]i cu acelea[i no]iuni. În managementul schimb`rii, a [ti cum va ar`ta finalul este ca [i pentru sculptor materia prim` (marmura), în care el „vede” sculptura finalizat`, cu precizarea c` sculptura va fi gata peste mai multe luni, deci sculptorul este singurul care „vede” finalul. {i pentru el, ratarea este insuportabil`. CÂND? Cel mai mare du[man al schimb`rii este timpul. El poate fi aliat sau du[man ([i este deopotriv` du[man [i aliat). Dac` ne planific`m realizarea schimb`rii, aceasta va trebui etapizat`, de aceea trebuie s` ]inem cont de Jaloane (Milestones). Schimbarea nu poate fi realizat` deodat` - [i e[alonarea este necesar` - pentru ca schimbarea s` se realizeze în „doze” mici. Ca în orice management de proiect, o serie de reuniuni sistematice, s`pt`mânale de 1/2 or`, ar putea s` reprezinte cheia succesului. DE CE? Managementul schimb`rii nu este analizat cauzal, deci acest DE CE? nu are rolul unei analize de identificare a cauzei r`d`cin`: pur [i simplu ne intereseaz` ca m`sur` preventiv`! Tot timpul ne întreb`m, ca [i la o analiz` func]ional`, de ce ne trebuie o func]ie, de ce nu ne putem dispensa de ea (?). În acest caz, r`spunsul revine la ceea ce începusem s` afirm`m [i anume c` f`r` schimbare ne-am plictisi; aici managementul schimb`rii are o alt` conota]ie [i anume, faptul c` schimbarea este motorul competitivit`]ii, iar organiza]iile care pun frân` schimb`rii sunt condamnate la recesiune.

un câ[tig superior tuturor resurselor cheltuite (de obicei, de 1/8, adic` la un Euro investit, s` se ob]in` 8 Euro brut).

Principiul Sustenabilitatea proiectelor puse în aplicare Aceast` etap` nu este una preventiv` [i de obicei nu mai poate schimba nimic din ceea ce a mers prost. Exist`, în general, dou` abord`ri, dintre care, cea mai proast`, dar cea mai utilizat`, este aceea de a corecta ceea ce a mers prost; asta în cazul în care, vinova]ii fiind la nivel înalt, se prefer` ascunderea problemelor. S` pornim de la ideea c` dorim s` corect`m ceea ce a mers prost:

În primul rând, este corect s` urm`rim firul implement`rii; s`rirea unor etape poate duce la formarea unor opinii (subiective), dar nu [i la concluzii corecte (v. abordarea factual`). A nu se neglija, în primul rând analiza cauzelor [i modul în care s-a identificat root cause (cauza principal`). În al doilea rând, s` ne referim la problemele identificate (definite, m`surate, analizate) [i nu la persoane, oricât` pl`cere ne-ar face s` profit`m de gre[elile unor colegi pentru a ne eviden]ia propriile realiz`ri. NOT~: problemele sunt ale Organiza]iei; ele sunt impersonale; probabilitatea ca o problem` s` se produc` nu depinde de oameni, ci de num`rul lor (legea numerelor mari), pentru c`, dac` o problem` risc` s` apar`, ea va ap`rea. În al treilea rând, dac` lucrurile au mers prost, din punctul de vedere al obiectivelor, acestea nefiind atinse, exist` întotdeauna un aspect pozitiv, care trebuie eviden]iat. Din experien]a unor proiecte care nu au atins obiectivele, a[ sublinia faptul c` multe dintre ele au fost la un înalt nivel inovativ (chiar de cercetare aplicativ`). Poate c` s-au aplecat prea mult pe stabilizarea unor factori (dintr-un context prea mare de factori de influen]`) [i au reu[it s` cerceteze influen]a [i s` stabilizeze procesele, dar nu au reu[it decât s` demonstreze c`, a[a cum se lucreaz`, a[a este acceptabil; mai mult nu se poate decât cu un (extra) efort costisitor. De remarcat faptul c` cercetarea nu reu[e[te întotdeauna s` dea de cap`t unei probleme, ci, a[a cum spunea un cercet`tor: cercetarea are datoria inclusiv de a g`si [i eviden]ia drumurile înfundate. Lu`m situa]ia a doua, [i anume, cazul în care Proiectul a mers bine. În acest caz, este important s` identific`m înc` din faza Improve:  s` determin`m ceea ce s-a îmbun`t`]it: parametri de proces ai ingineriei, caracteristicile produsului, capabilitatea ma[inii sau a procesului, reducerea timpului conduc`tor,... ce anume s-a implementat,...  s` determin`m [i s` eviden]iem cauzele r`d`cin` (principale) ce au stat la baza problemei [i dac` acestea au fost reduse sau eradicate. Este de subliniat, în acest context, faptul c`, dac` aceste cauze r`d`cin` au fost eradicate, în mod normal, nu mai poate s` reapar` sau s` existe problema (reoccurence).

CÂT şi CÂT de MULT? Schimbarea în por]ii

Paşii implementării şi stabilizării lucrului bine făcut:

mici reprezint` un prim r`spuns; dar, ca în orice contabilitate, trebuie spus cât a costat [i cât a produs schimbarea. În mod normal, aici avem o leg`tur` complex` cu ROI (return on investmentamortizarea investi]iei), prin care o schimbare, ce cost` 1 Euro [i care cheltuie sau deturneaz` unele resurse, trebuie s` fie justificat` [i s` aduc`

 Standardizarea procesului (stabilizarea parametrilor [i a caracteristicilor, inclusiv a celor critice [i speciale);  Instruirea personalului (operatorilor) implica]i în func]ionarea [i performan]a proceselor, respectiv în inspec]ia, controlul [i supravegherea proceselor;

90 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

 Stabilizarea echipamentelor [i a dispozitivelor de m`surare/monitorizare [i consolidarea sistemelor de m`surare, îmbun`t`]irea c`ilor de comunicare între produc]ie [i metrologie (controlul calit`]ii);  Planificarea, stabilirea [i men]inerea programelor de mentenan]` preventiv` [i predictiv`, precum [i a TPM (Total Productive Maintenance - mentenan]` productiv` de prim nivel), consolidarea rela]iei cu între]inerea/mentenan]a echipamentelor, a sculelor, a dispozitivelor;  Urm`rirea [i supravegherea proceselor, inclusiv prin urm`rirea printr-un feedback continuu a nivelului non-calit`]ii, actualizarea FMEA (Falure Mode and Effect Analysis – analiza tipurilor de erori [i a efectelor) cu toate tipurile de incidente, pentru validarea faptului c` acelea care au fost eliminate din proces nu reapar;  Validarea sistemelor antieroare [i con[tientizarea personalului în privin]a utiliz`rii lor permanente (unele sisteme pot necesita abilit`]i sau dexterit`]i [i, în raport cu managementul schimb`rii, operatorii pot opune o u[oar` rezisten]`: aceasta trebuie luat` în calcul);  Celebrarea; acest aspect este neglijat [i, din p`cate, neglijarea lui conduce la demotivare: cursan]ii/candida]ii GB sau BB, sunt încânta]i, satisf`cu]i de realiz`rile lor [i ar dori s` li se popularizeze reu[itele (lucru pe care managementul îl neglijeaz`). Pentru sustenabilitatea proiectelor, este mai mult decât evident faptul c` încurajarea, motivarea, ca premise ale continuit`]ii, sunt ingredientele de baz` ale cre[terii capacit`]ii de reluare a proiectelor;  Unele firme au politica de implicare total` a personalului, f`r` recompense pecuniare. Prin aceasta se în]elege c` nu vor exista premii în bani. Este bine s` existe o form`, o materializare a recunoa[terii: o plachet`, o statuet` (gen Oscar), un „trofeu” (a se vedea pentru exemplificare plachetele [i trofeul pe care noi le-am acordat celor mai bune proiecte - foto). Pentru a aborda o marj` mai mare de proiecte, pe principiul obiectivit`]ii, am considerat proiectele ce reu[eau a) reduceri ale costurilor, b) reduceri ppm (reducerea nivelului non-calit`]ii), c) reducerea Lead Time (a timpului conduc`tor). Din p`cate, proiectele inovative, nefiind cuantificabile în aceast` gril`, nu [i-au g`sit locul. Pe viitor, ne propunem o revizuire a criteriilor, astfel încât aceste proiecte s` fie premiate, cel pu]in sub forma unor „men]iuni speciale”. Aici este de subliniat faptul c`, de[i o atmosfer` festivist` nu este recomandabil` (ca s` nu se „umfle” orgolii nejustificate), atmosfera festiv` [i decent` este mai mult decât necesar`, pentru recunoa[terea meritelor, chiar dac` managementul „uit`” s` se implice.

Cel mai important aspect al sustenabilităţii proiectelor, aplicabil în special în multina]ionale, este dat de popularizarea în intranet a proiectelor reu[ite. În acest caz, întreaga organiza]ie beneficiaz` de bunele practici. Ceea ce conteaz` în acest context, este ca Story Board-ul s` fie bine conturat,

 Diverse tipuri de plachete și trofee

u[or de citit [i de în]eles pentru cititorul de la antipozi (pentru el, s` fie u[or de asimilat [i u[or de pus în practic`). În cadrul unor ac]iuni de benchmarking intern, site-ul care vine cu cele mai multe proiecte iese în eviden]` [i sustenabilitatea proiectelor cre[te. Aici se prefigureaz` aspecte ale capitolului urm`tor, privitor la capitalizarea rezultatelor. Un ultim aspect: sustenabilitatea proiectelor, merge mân` în mân` cu managementul schimb`rii: cele dou` trebuie s` se g`seasc` în echilibru, s` dea na[tere unui echilibru în schimbare (în spiritul kaizen). Nu este bine s` fie o infla]ie de proiecte, ci acestea s` fie cam la 6 luni/Project Leader, adic` nu mai mult de dou` proiecte/an. Pentru un Black Belt, proiectele pot fi: unul/an la nivel BB [i coordonarea a minimum 2 la nivel de GB [i/sau 4-6 Proiecte la nivel YB.

CONCLUZIE Managementul schimb`rii are un mare impact asupra organiza]iilor, dar creeaz` rupturi în cazul organiza]iilor ce nu au aceast` cultur` [i care nu în]eleg [i nu aplic` minimele valen]e din secven]a cuantilian`. În acela[i timp, este necesar s` se ia în considerare faptul c` proiectele trebuie s` fie sustenabile, aceast` sustenabilitate fiind [i o component` cultural`, dar [i un mare avantaj ([i un factor competitiv) pentru firmele ce ac]ioneaz` la nivel global. Pentru ca sustenabilitatea s` nu reprezinte o cheltuial` în plus, ea nu trebuie s` fie artificial` [i, foarte important, s` nu ob]in` rezultate prin presiune. Marile realiz`ri nu sunt întotdeauna revolu]ionare, ci reprezint` bune practici aplicate sistematic. 

Au mai rămas următoarele bune practici de parcurs:  Capitalizarea rezultatelor validate și în alte zone, procese, produse  Folosirea Managementului vizual  Punerea în practică a aptitudinilor manageriale în conducerea proiectelor

English summary It presents methods for change management in companies. The ,,Conductor”- Project Manager may be compared to a sculptor who already sees the final statue in the block of marble! Likewise, the same leader should be aware on what to expect from the change (including its effects). It presents ways to follow in case of failure or success. It underlines that good achievements are good practices that must be staged, systematic and not always revolutionary. The permanent dialogue (feedback) with stakeholders and finding effective methods to “motivate” high achievers are paths to success. 3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 91

Management&Calitate

Asumarea unui audit suplimentar al siguranţei în funcţionare MIRCEA BĂDUŢ inginer, consultant CAD/IT

cad_consultant@hotmail.com

n cazul marilor producători de substanţe chimice şi de energie electrică este obligatorie verificarea periodică a îndeplinirii unui set de cerinţe privind siguranţa proceselor industriale. Dar acesta e doar un exemplu, pentru că, de fapt, mai toate întreprinderile trec în mod regulat prin ceva de genul acesta, fie că e vorba de componente ale Sistemului de Management al Calităţii aferent certificării ISO 9001 (precum ,,asigurarea continuităţii în funcţionare’’ şi ,,evaluarea şi controlarea riscurilor operaţionale''), fie că este vorba de un audit mai specializat (precum este cazul rafinăriilor sau al centralelor nuclearoelectrice). Şi e firesc ca personalul responsabil (şi din partea întreprinderii şi din cea a auditorului) să treacă cu încordare prin aceste verificări. Iar crisparea face ca în sitagma ,,literaşi-spiritul’’ accentul să cadă pe ceea ce e scris în norme. Or, şi capătul celălalt al balanţei poate revela aspecte benefice întreprinderii.

Dincolo de obligatoriu Pentru anumite întreprinderi rolul monitoriz`rii securit`]ii opera]ionale revine responsabilului cu mentenan]a, securitatea opera]ional` fiind v`zut` ca o chestiune legat` de func]ionalitatea instala]iilor/facilit`]ilor industriale. În companiile mari [i cu profile industriale critice probabil c` exist` resurse umane dedicate exclusiv siguran]ei în func]ionare (a[a cum deseori exist` [i compartimentul ,,protec]ia muncii’’, cu care de altfel se învecineaz`). Chestiunea se poate restrânge [i la doar un subcapitol al ,,fi[ei-postului’’ pentru diverse persoane. De fapt, nu o astfel de clasificare e important` aici, cât con[tientizarea faptului c` trebuie s` ]inem cont permanent de acest aspect, iar din când în când s` trecem printr-o verificare riguroas` privind îndeplinirea normelor de siguran]` (siguran]` a proceselor [i a resurselor). Normele respective sunt detaliate [i profilate pentru fiecare domeniu industrial, [i care suport` [i ele uneori propriile revizii. Trecem deci prin aceste ,,munci tabelare", ob]inând calificative [i recomand`ri la fiecare subcapitol, [i apoi r`sufl`m un pic mai relaxa]i. (Nu prea mult, pentru c` r`spunderea pentru incidente [i accidente nu dispare odat` cu încheierea auditului).

tiv`) [i am încerca s` cuprindem [i chestiuni inexistente în documenta]ia curent` de audit.

Din perspectiva ,,siguranţei în funcţionare’’ am putea identifica câteva categorii generice de ocurenţe:  incidente: defecte datorate uzurii componentelor; malfunc]iuni produse de neconformarea la re]etele tehnologice; întreruperi ale proceselor industriale cauzate de erori umane; afect`ri datorate discontinuit`]ii/problemelor în aprovizionarea cu utilit`]i (energie, ap` etc); defec]iuni de cauz` nespecific`; atacuri informatice (vede]i standardul ISA/IEC 62443); furturi de componente/resurse indispensabile fluxului de lucru;  accidente: aici putem clasifica acele evenimente care determin` pierderi materiale [i/sau afectarea integrit`]ii/s`n`t`]ii personalului (accidentele de munc` individuale; accidentele cu implica]ii largi: explozii, emana]ii/scurgeri de gaze nocive, scurgeri de fluide toxice pentru mediu, cutremure, inunda]ii, uragane). De altfel, se observ` c` evenimentele acestea se preteaz` foarte bine la o clasificare dup` criteriul efectului produs (efect scalând de la perturb`ri minore de flux/produc]ie, la întârzieri în furnizarea produsului/serviciului [i culminând cu daune financiare majore, ori cu pierderi umane).

Suplimentul de audit intern Imperfec]iunea major` a sistemului de auditare deriv` din faptul c` – urm`rind, în mod firesc, îndeplinirea anumitor indicatori sintetici privind siguran]a opera]ional` a întreprinderii – acesta prive[te cumva individual la aspectele auditate, f`r` a revela leg`turile dintre ele.

Doar c` e posibil ca încordarea cu care trecem prin aceasta s` ne împiedice s` vedem aspecte mai discrete, ,,neintabulate’’, dar importante pentru siguran]a func]ion`rii întreprinderii.

Or, acea poten]ial` interac]iune dintre aspecte poate fi g`sit` mult mai u[or/natural de c`tre persoana din interior, care cunoa[te procesul [i componentele participante, mai bine decât ar putea-o face auditorul extern. De aici se ive[te recomandarea acestui efort pro-activ.

A[a încât n-ar fi r`u dac` ne-am deta[a un pic (pe vertical`, câ[tigând adic` în perspec-

Una dintre cheile ,,supra-audit`rii auto-impuse" const` în a da un plus de valoare (de fapt, în a ex-

92 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

Aspect

Auditarea primară

Suplimentul de auditare

Abordare

vizează secvenţial elemente predefinite de gestionare a siguranţei în funcţionare

 exploatează documentările de incidente și de accidente  dezvoltă speculativ scenarii de incidente/accidente posibile

Scop

certificarea implementării celor mai bune practici pentru subprocese

 identificarea vulnerabilităţilor de interrelaţie (inter-procese, de resurse umane, de mediu, de context)  definirea de mecanisme pentru izolarea acestora  propune implementarea de măsuri de containerizare a riscurilor

Metodă

 verificarea îndeplinirii cerinţelor documentate  testarea implementării normelor de securitate  testarea însușirii normelor operaţionale de către personal

 explorează jurnalele de incidente  studiază rapoartele de analiză a eventualelor accidente  definește riscurile de interacţiune  redactează proceduri de izolare a acestor riscuri  implementează măsuri de reducere a vulnerabilităţilor de inter-relaţie  verifică asimilarea mecanismelor de protecţie

ploata mai mult) anumite resurse informa]ionale existând, de regul`, prin întreprindere:  jurnalul incidentelor de siguran]`;  documentarea eventualelor accidente survenite în func]ionarea întreprinderii;  referatele de evaluare/monitorizare a riscurilor [.a.m.d.

securizare a proceselor (precum apare sintetizat [i în tabelul al`turat) sau în demersuri de completare a normelor deja existente în sistemul de auditare. (De altfel, [i de exemplu, mecanismele interne ale SMC privind certificarea ISO 9001 con]in, esen]ialmente, [i func]ii de revizuire din interior a procedurilor de audit.) Concluziv spus, problematica siguran]ei – fie c` ne referim la securizarea opera]ional` (la asigurarea continuit`]ii fluxului/procesului de lucru), fie c` ne referim, în mod particular, la accidentele de munc` – trebuie s` urm`reasc`, corelat, trei aspecte esen]iale: prevenire, control, diminuare. 

English summary The monitoring of operational safety is mandatory, established by current continously updated standards and rules, and carried out be specialized or specifically designated personnel. The monitoring of compliance with specific rules is ensured by (usually external) audits, but good audit results do not exempt the relevant staff from performing their responsibilities.

Aceast` analiz` – presupunând deopotriv` o studiere realist` dar, la nevoie, [i o privire imaginativ`, pentru revelarea scenariilor de pericol, de apari]ie/manifestare a disfunc]iei – urm`re[te s` defineasc` acele m`suri care pot izola vulnerabilit`]ile/riscurile din fluxul industrial, [i, în final, s` le redacteze pentru a le transpune în norme de

The consideration of multiple details of the current enterprise activity (such as the safety incident log, recording of incidents, monitoring reports, etc) may lead to additional measures for the prevention and removal of personal injury, environmental pollution and operational downtime (equipments, products).

Recenzie de carte Leadership strategic

Leadership strategic este o carte care dezv`luie instrumentele necesare despre cum s` gândim [i s` planific`m strategic [i cum s` oferim îndrumare celor pe care-i conducem. Cu o m`iestrie des`vâr[it`, John Adair ne relev` ingredientele ac]ionabile ale conducerii strategice, acele componente care odat` în]elese pot fi st`pânite pe deplin de fiecare lider în rolul de CEO:  Direc]ie pentru organiza]ie ca întreg;  Gândire strategic` [i planificare strategic`;  Punerea în aplicare;

 Legarea p`r]ilor de întreg;  Cl`direa de parteneriate-cheie [i de alte rela]ii sociale;

 Lansarea spiritului corporatist;  Alegerea [i dezvoltarea liderilor pentru azi [i pentru mâine.

 Autor: John Adair  An apariție: 2015  Editura: Meteor Publishing

Analiza şi evaluarea întreprinderii Scopul acestei c`r]i este prezentarea fundamentelor evalu`rii unei întreprinderi, prin prisma cerin]elor Standardelor Interna]ionale de Evaluare (IVS), elaborate de International Valuation Standards Committee (IVSC). Au fost abordate pe scurt toate etapele unei activit`]i de evaluare a întreprinderii, respectiv termenii de referin]` ai unui contract de prest`ri de servicii de evaluare (clauzele), tipurile valorii [i conceptul de valoarea întreprinderii. Cea mai laborioas` etap` a procesului de evaluare este culegerea [i analiza

datelor [i informa]iilor necesare, precum [i analiza acestora, în scopul formul`rii ipotezelor [i variabilelor financiare necesare pentru aplicarea adecvat` a metodei sau metodelor de evaluare selectate.

    

Autor: Ana Maria Popescu ISBN: 978-973-709-733-0 An apariție: 2015 Nr. de pagini: 98 Preț: 20 lei 3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 93

Management&Calitate

Cerinţe ale ISO 27001:2013 comentate. Metodologii de analiză a riscurilor de securitate a informaţiei Evaluarea ameninţărilor, a activelor şi a vulnerabilităţilor organizaţionale critice: Metoda „Operationally Critical Threat, Asset and Vulnerability Evaluation” (OCTAVE) MIHAI GHEORGHE dr. ing., Director Calitate Indaco Systems mihai.gheorghe@indaco.ro

etoda OCTAVE (Operationally Critical Threat, Asset and Vulnerability Evaluation) a fost elaborată de specialişti americani şi se bazează pe faptul că personalul organizaţiei îşi asumă responsabilităţi pentru alegerea strategiei de analiză şi de tratare a riscurilor de securitate. Există o versiune OCTAVE-S, variantă aplicabilă companiilor cu până la 100 de angajaţi. Metodologia se desfăşoară în mai multe etape: ETAPA 1. Culegerea informaţiilor privind potenţiale ameninţări pentru procesele critice. Aceast` etap` cuprinde activit`]ile:

Cerin]ele metodologiei OCTAVE ofer` o modalitate de a m`sura dac` o activitate a fost de succes. Abordarea OCTAVE presupune ob]inerea unui set de informa]ii prin analiz`, observare [i experien]`.

Cerinţele urmărite la implementarea metodologiei sunt:  îmbun`t`]irea u[urin]ei de utilizare;  reducerea cerin]elor de formare [i de cuno[tin]e;  reducerea consumului de resurse;  producerea de rezultate consistente [i comparabile în întreaga organiza]ie;  facilitarea dezvolt`rii unui nucleu intern de competen]` pentru evaluarea riscurilor. Pentru a fi eficiente, activit`]ile de evaluare a riscurilor trebuie s` fac` parte dintr-un proces continuu de management al riscului. Realizat` corect, evaluarea riscurilor serve[te drept component` de diagnostic al procesului de gestionare a riscurilor. Organiza]ia folose[te evaluarea riscurilor pentru a determina [i a gestiona m`surile de tratare a riscurilor de securitate a informa]iilor. Evaluarea impactului riscurilor asupra proceselor critice se face prin prisma urm`toarelor caracteristici ale informa]iei: confiden]ialitate, integritate [i disponibilitate. Metodologia urm`re[te eficientizarea [i optimizarea procesului de evaluare a securit`]ii informa]iei pentru ob]inerea de rezultate suficiente, cu o investi]ie minim` de timp, oameni [i alte resurse. În cadrul metodologiei se au în vedere: persoanele, tehnologia, facilit`]ile organiza]iei etc., în contextul rela]iilor informa]ionale [i al proceselor de afaceri sprijinite. Abordarea permite o evaluare larg` a riscului opera]ional al unei organiza]ii, cu scopul de a produce rezultate, f`r` a fi nevoie de cuno[tin]e aprofundate de evaluare a riscurilor. Aceast` abordare se concentreaz`, în principal, pe bunuri informa]ionale, în contextul în care acestea sunt utilizate, [i pe modul în care sunt expuse la amenin]`ri [i vulnerabilit`]i. Metodologia OCTAVE trebuie s` fie accesibil` cât mai multor utilizatori din cadrul organiza]iei, necesit` un nivel relativ sc`zut de efort [i de investi]ii, în scopul de a produce rezultate semnificative în mod constant.

94 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

 colectarea informa]iilor privind amenin]`rile de la toate p`r]ile interne [i externe interesate;  evaluarea [i prioritizarea amenin]`rilor. Se are în vedere evaluarea efectelor unui risc asupra obiectivelor organiza]iei. Se va stabili un set de criterii de m`surare a riscurilor. Criteriile de m`surare a riscurilor sunt un set de m`suri calitative, fa]` de care efectele de un risc identificat pot fi evaluate [i formeaz` fundamentul unei evalu`ri a riscurilor. Folosind criterii de m`surare a riscurilor coerente, care s` reflecte cu acurate]e efectele riscurilor, se asigur` c` deciziile cu privire la modul de tratare a riscurilor vor fi eficace. În plus fa]` de evaluarea gradului de impact într-o anumit` zon`, o organiza]ie trebuie s` identifice zonele de impact cele mai semnificative pentru realizarea obiectivelor.

ETAPA 2. Identificarea profilului activelor informaţionale. Metodologia OCTAVE Allegro se concentreaz` asupra activelor informa]ionale ale organiza]iei. În etapa a doua se începe procesul de creare a unui profil pentru active. Un profil al unui activ este o reprezentare a unui activ din punct de vedere informa]ional, profilul se descrie prin caracteristici unice, calit`]i, caracteristici [i valoare. Prin acest profil se asigur` c` un activ este în mod clar [i în mod constant descris, c` exist` o definire clar` a activului, iar cerin]ele de securitate pentru activ sunt definite în mod adecvat. Profilul pentru fiecare activ poate fi descris pe un formular care realizeaz` baza pentru identificarea amenin]`rilor, vulnerabilit`]ilor [i riscurilor în etapele ulterioare.

ETAPA 3 - Identificarea suporturilor pe care activele informaționale sunt depozitate, transportate, prelucrate, stocate. Activele informa]ionale pot fi p`strate sub controlul organiza]iei, îns` exist` [i situa]ii în care acestea nu se afl` sub controlul direct al organiza]iei. Organiza]ia poate apela la servicii externalizate (exemplu: g`zduirea de servere). To]i furnizorii organiza]iei trebuie s` fie con[tien]i de cerin]ele organiza]iei privind securitatea informa]iei [i controalele care trebuie implementate pentru a asigura confiden]ialitatea, integritatea [i disponibilitatea informa]iilor con]inute de active. Aceast`

problem` poate deveni chiar mai complicat` în situa]ii în care furnizorul apeleaz`, la rândul lui, la servicii externalizate (cum ar fi acela de stocare a datelor). Astfel, pentru a ob]ine un profil adecvat al unui activ, o organiza]ie trebuie s` identifice toate loca]iile în care activele sale informa]ionale sunt stocate, transportate, prelucrate, indiferent dac` acestea sunt sau nu în controlul direct al organiza]iei. Locurile unde activele informa]ionale sunt stocate, transportate, prelucrate pot deveni puncte de vulnerabilitate [i amenin]`ri care supun activul informa]ional la riscuri. În aceast` etap` a metodologiei, toate activele informa]ionale utilizate pentru depozitare, transportare [i prelucrare, interne sau externe, trebuie s` fie identificate de echipa de analiz`. Acest model de analiz` a riscurilor de securitate a informa]iei este bazat pe cele mai bune practici din ISO 15048 [i RFC 2196. Un suport de informa]ie - este un activ informa]ional, în care activele informa]ionale sunt depozitate, transportate, prelucrate, stocate etc. Suporturile includ, în general, hardware, software, sisteme de aplica]ii, servere, re]ele, dar pot include, de asemenea, elemente, cum ar fi dosare (în cazul în care informa]iile sunt stocate sub form` scris`) sau persoane (care pot de]ine informa]ii, cum ar fi cuno[tin]e, proprietate intelectual`). Ele pot fi atât interne, cât [i externe unei organiza]ii. Suporturile în care activele informa]ionale sunt stocate, transportate, prelucrate pot deveni puncte de vulnerabilitate [i de amenin]`ri care supun activele la riscuri. Suporturile, de asemenea, pot deveni elemente unde pot fi puse în aplicare controale pentru a se asigura c` activele informa]ionale sunt protejate de amenin]`ri, astfel încât s` poat` fi utilizate conform destina]iei. Suporturile sunt, cel mai adesea, identificate ca active hardware, software sau sistem, dar nu pot fi, de asemenea, un obiect fizic, cum ar fi o bucat` de hârtie sau o persoan` care este important` pentru organiza]ie. Persoanele sunt deosebit de importante în ceea ce prive[te proprietatea intelectual` sau informa]ii care sunt, în general, sensibile sau confiden]iale. O persoan` care ob]ine aceste informa]ii devine, în esen]`, un „suport” [i trebuie s` fie luat` în considerare atunci când se analizeaz` riscurile. În unele cazuri, în care o persoan` de]ine informa]ii cheie, lipsa de disponibilitate a acestei persoane perturb` procesele aferente. Riscurile legate de acest lucru trebuie s` fie identificate [i diminuate. Exist` trei puncte foarte importante cu privire la securitate în leg`tur` cu aceste suporturi:  modul în care activele informa]ionale sunt protejate prin controale implementate. De exemplu, pentru a proteja bazele de date de pe un server, sunt implementate m`suri de control a accesului, care s` permit` numai personalului autorizat accesul la bazele de date respective;  gradul în care activele informa]ionale sunt protejate, se bazeaz` pe cât de eficient iau în considerare controalele implementate cerin]ele de securitatea ale activelor informa]ionale;

 orice vulnerabilit`]i sau amenin]`ri la adresa suporturilor informa]ionale definite mai sus. O organiza]ie are nevoi de securitate diferite, în func]ie de sistemul de valori propriu. Îns` metoda OCTAVE nu exclude expertiza extern`, pentru c` aceasta poate compensa lipsurile personalului intern. Exper]ii externi pot fi eficien]i, mai ales în faza a doua a metodei, atunci când este necesar` evaluarea vulnerabilit`]ii infrastructurii.

ETAPA 4. Identificarea zonelor de interes. Zona de interes - O declara]ie descriptiv` care detaliaz` o stare sau o situa]ie care ar putea afecta un activ informa]ional al organiza]iei. În aceast` etap` se începe procesul de dezvoltare a profilurilor de risc a activelor informa]ionale. Scopul acestei etape este de a realiza o list` complet` a tuturor amenin]`rilor [i vulnerabilit`]ilor pentru activele informa]ionale. Etapa începe s` abordeze componenta amenin]are a ecua]iei de risc prin activit`]i de brainstorming cu privire la condi]iile posibile sau la situa]ii care pot amenin]a bunul informa]ional. Aceste scenarii sunt men]ionate ca zone de interes [i pot reprezenta amenin]`ri. Domeniile de interes sunt identificate [i utilizate pentru dezvoltarea profilurilor de risc din etapa urm`toare. Vom continua prezentarea metodologiei în edi]iile viitoare ale revistei. 

English summary The standard under discussion presents issues related to the analysis and assessment of security risks against information belonging to an organization (regardless of type or size). The methodology allows the organization to identify security risks and manage the mitigation measures. Minimum investments (time, human resources) are considered for assessment of the organizational information assets. The methodology application stages are presented.

Servicii InterManagement Consulting Echipa InterManagement Consulting include specialişti cu experienţă de peste 11 ani în domeniul proiectării, implementării şi auditării sistemelor de management. Specialiştii companiei au obţin ut diverse certiﬁcări TUV, EOQ (European Organization for Quality), au urmat stagii de pregătire postuniversitară în domeniul sistemelor de management şi administrării afacerilor până la nivel de doctorat. Serviciile oferite includ: Proiectarea, implementarea, auditarea, menţinerea şi îmbunătăţirea următoarelor sisteme de management:  al calităţii (ISO EN 9001, ISO/IEC 17025)  al mediului (ISO EN 14001)  al sănătăţii şi securităţii ocupaţionale (OHSAS 18001)  al securităţii informaţionale (ISO/IEC 27001)  al siguranţei alimentului HACCP (ISO 22000)  al responsabilităţii sociale (SA 8000/ISO 26001)  al serviciilor IT (ISO/IEC 20000). Proiectarea şi implementarea sistemului de control intern managerial (Ordin nr. 946 din 2005 cu toate modiﬁcările şi completările ulterioare).

INTERMANAGEMENT CONSULTING SRL Bucureşti, sector 1, str. Iani Buzoiani nr. 3, bl. 16, sc. A, ap. 9, etaj 2. Telefoane: 021 224 59 55 (Romtelecom); 0311 02 24 08 (UPC); 0727 867 246 (Vodafone); Fax: 021 224 59 55 (Romtelecom) E-mail: info@intermanagement.eu www.ghidmanagement.ro, www.intermanagement.eu 3/2015

Tehnicã ºi Tehnologie 95



Produse&Servicii

OCAZIE

Centru de prelucrare vertical second hand OKUMA MB-56VA

PR EŢ PR OM OŢ IO NA L!

Centru de prelucrare vertical cu dimensiunea mesei 1300x560 mm, curse X: 1050 mm, Y: 560 mm, Z: 460 mm, greutatea piesei de prelucrat 900 kg, turaţia arborelui principal 8000 rpm, magazie 20 posturi, dispozitiv pentru măsurare scule. Maşină ideală pentru prelucrări de piese tip matriţe sau alte piese cu operaţii precum frezare, găurire, canelare, buzunare, mortezare, danturare pe diverse tipuri de materiale. Pentru detalii: greenbau@greenbau.ro

ALUMINIU

•

semifabricate din ALUMINIU pentru industrie sau uz general: - tablă (lisă, striată, rulou), bare rectangulare/rotunde/hexagonale, profile tip L, T, U, ţevi etc, plăci debitate pentru matriţe, table de precizie cu folie de protecţie - debitare la dimensiunea dorită

•

sisteme multifuncţionale din ALUMINIU pentru execuţie linii de fabricaţie, transfer, manipulare, suport maşini şi echipamente, etc profile din ALUMINIU pentru transport rutier - carosări, KIT-uri pentru suprastructuri deschise, închise, izoterme, frigorifice şi accesorii pentru caroserii auto (aripi, cutii de scule, sisteme de fixare, etanşări, podele etc.)

•

AMARI ROMANIA SRL

Sediul central: ORADEA, P-ta Ignatie Darabant nr 15, cod postal 410235 Tel: +40 259 316 530, +40 259 316 531; Fax: +40 259 316 532 Birou vânzări Bucureşti: Şos de Centură nr 80, Com Domneşti, Ilfov Tel: +40 21 444 1903; Fax: +40 21 444 1904; www.amari.ro

96 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2015

Ghiduri în format electronic (CD/DVD) pentru implementarea sistemelor de management în vederea certiﬁcării conform cerinţelor standardelor: - ISO 9001 - ISO 9001 (SMC acreditare ANRE) - ISO 14001 - OHSAS 18001 - SA 8000 - ISO 27001 Ghidurile sunt realizate în mai multe versiuni pentru ﬁrme cu domenii de activitate diverse. Experienţă de peste 16 ani în proiectarea, implementarea şi menţinerea sistemelor de management. Abonaţii revistei „T&T - Tehnică şi Tehnologie” pot achiziţiona aceste ghiduri cu o reducere de preţ de 20%.

INTERMANAGEMENT CONSULTING SRL Bucureşti, sector 1, str. Iani Buzoiani nr. 3, bl. 16, sc. A, ap. 9, etaj 2. Telefoane: 021 224 59 55 (Romtelecom); 0311 02 24 08 (UPC); 0727 867 246 (Vodafone) Fax: 021 224 59 55 (Romtelecom) E-mail: info@intermanagement.eu www.ghidmanagement.ro, www.intermanagement.eu

 TEHNICĂ ŞI TEHNOLOGIE NR. 3 2015 (81)

ECONOMISEȘTE BANI CU MUCHIILE INTELIGENTE

POȚI IDENTIFICA PLĂCUȚELE CU MUCHII UTILIZATE? www.ttonline.ro

WWW.DURATOMIC.COM

Am lucrat pentru a îmbunătăţi plăcuţele de strunjire Duratomic® - pentru a vă oferi beneficii competitive atunci când vine vorba de producţie flexibilă, producţie la viteză mare sau producţie echilibrată. Iar muchiile inteligente previn aruncarea unei plăcuţe care are muchii neutilizate. Așa că alege cromul!