TECNOLOGIE

NORBORD www.norbord.co.uk ZETES www.zetes.com

NORBORD AUTOMATIZZA L'ETICHETTATURA DI CENTINAIA DI PALLET AL GIORNO CON ZETESATLAS

TRA I MAGGIORI PRODUTTORI MONDIALI DI PANNELLI IN DERIVATI DEL LEGNO, NORBORD PRODUCE OGNI GIORNO OLTRE 1.200 METRI QUADRATI DI PANNELLI OSB PRESSO LA SEDE DI GENK. GLI OPERATORI DELLA LOGISTICA APPLICANO OGNI GIORNO 1.400 ETICHETTE AI PALLET PER GESTIRE PANNELLI E STOCK DI MAGAZZINO. PRESSO LA SEDE BELGA DI NORBORD, TALE PROCESSO È STATO RECENTEMENTE AUTOMATIZZATO CON UN'ETICHETTATRICE INDUSTRIALE ZETES E IL SOFTWARE DI IDENTIFICAZIONE ZETESATLAS.

APPLICAZIONE E SCANSIONE DI 1.400 ETICHETTE OGNI GIORNO

Terminata la produzione, i pannelli Norbord vengono posti su pallet e avvolti con una pellicola protettiva. Le informazioni sui pallet, sui pannelli OSB e sulla relativa posizione di magazzino sono memorizzate nel sistema ERP. Il sistema stampa inoltre le etichette da applicare ai rispettivi pallet e scansionare. In precedenza, tali etichette venivano stampate in anticipo, per poi essere applicate in un momento successivo dagli operatori, che dovevano, per ogni pallet, lasciare la cabina del carrello elevatore per applicare le etichette ed eseguirne la scansione. Per automatizzare il processo, Norbord ha scelto ZetesAtlas, una soluzione integrata di identificazione e serializzazione. Dopo l'avvolgimento del pallet, la macchina applica l'etichetta, sempre nello stesso punto, e acquisisce automaticamente il codice a barre riportante posizione di magazzino e numero di lotto. ZetesAtlas si assicura che il pallet venga correttamente visualizzato nel software di gestione del magazzino Norbord. L'operatore del carrello elevatore inserisce le posizioni di magazzino una sola volta a inizio turno. Eseguita la scansione del pallet, l'operatore lo trasporta nel luogo previsto del magazzino, che occupa un'area di circa 40.000 metri quadrati.

NORBORD AUTOMATES THE LABELING OF HUNDREDS OF PALLETS PER DAY WITH ZETESATLAS

One of the world's largest producers of wood-based panels, Norbord produces over 1,200 square meters of OSB panels every day at its Genk site. Logistics operators apply 1,400 labels to pallets every day to manage panels and warehouse stock. At the Belgian headquarters in Norbord, this process was recently automated with a Zetes industrial labeller and ZetesAtlas identification software.

APPLY AND SCAN 1,400 LABELS EVERY DAY After production, the Norbord panels are placed on pallets and wrapped with a protective film. Information on pallets, OSB panels and their warehouse location is stored in the ERP system. The system also prints the labels to be applied to the respective pallets and scanned. Previously, these labels were printed in advance, to be applied at a later time by the operators, who had, for each pallet, to leave the forklift cabin to apply the labels and scan them. To automate the process, Norbord chose ZetesAtlas, an integrated identification and serialization solution. After wrapping the pallet, the machine applies the label, always in the same point, and automatically acquires the bar code showing the warehouse position and lot number. ZetesAtlas makes sure that the pallet is correctly displayed in the Norbord warehouse management software. The forklift operator enters magazine positions only once at the start of the shift. Once the pallet has been scanned, the operator tran-

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L'AUTOMAZIONE MIGLIORA LA SICUREZZA E RIDUCE GLI ERRORI

Grazie all'automazione, gli operatori dei carrelli elevatori non devono più uscire dalla cabina per applicare e acquisire le etichette. Ciò migliora anche notevolmente la sicurezza, eliminando il rischio di caduta ogni volta che l'operatore esce o entra nella cabina. «La differenza da quando abbiamo implementato il progetto con Zetes è enorme», afferma Steven Brouillard, Department Manager Finishing End Operations presso Norbord. «Risparmiamo tempo, siamo più efficienti e compiamo meno errori di scansione. Stavamo progettando una seconda linea di produzione. Grazie a ZetesAtlas, ora lavoriamo con una linea aggiuntiva ma con lo stesso team. La nuova soluzione è arrivata proprio al momento giusto».

UN NUOVO MODO DI LAVORARE CON ZETESATLAS

«Non è facile integrare macchine industriali nei software ERP o WMS», afferma Stefan Nysen, Systems Developer presso Norbord. «Nel nostro caso il processo è riuscito senza problemi grazie all'ottima collaborazione instauratasi tra i nostri team di ingegneri e IT da un lato e Zetes dall'altro. Anziché operare singolarmente, in un angolo remoto del magazzino, la nostra macchina è completamente integrata nei nostri processi grazie al software di identificazione ZetesAtlas».

CONSEGNA RAPIDA

Steven Brouillard conclude: «Zetes ci ha positivamente colpiti per l'approccio molto professionale. Abbiamo avviato il progetto a marzo 2019 con il primo contatto e sei mesi dopo le nostre due macchine funzionavano già a pieno ritmo. Apprezziamo inoltre il fatto di poter chiamare Zetes ogni volta che occorre. A posteriori, ci chiediamo perché abbiamo aspettato così a lungo».

sports it to the intended location of the warehouse, which occupies an area of approximately 40,000 square meters. AUTOMATION IMPROVES SAFETY AND REDUCES ERRORS Thanks to automation, forklift operators no longer have to leave the cab to apply and acquire labels. This also greatly improves safety by eliminating the risk of falling every time the operator exits or enters the cab. "The difference since we implemented the project with Zetes is huge", says Steven Brouillard, Department Manager Finishing End Operations at Norbord. “We save time, are more efficient and make fewer scanning errors. We were planning a second production line. Thanks to ZetesAtlas, we now work with an additional line but with the same team. The new solution came at just the right time".

A NEW WAY OF WORKING WITH ZETESATLAS "It is not easy to integrate industrial machines into ERP or WMS software", says Stefan Nysen, Systems Developer at Norbord. "In our case, the process went smoothly thanks to the excellent collaboration established between our engineering and IT teams on the one hand and Zetes on the other. Instead of operating individually, in a remote corner of the warehouse, our machine is fully integrated into our processes thanks to the ZetesAtlas identification software".

QUICK DELIVERY Steven Brouillard concludes: "Zetes impressed us with a very professional approach. We started the project in March 2019 with the first contact and six months later our two machines were already running at full speed. We also appreciate the fact that we can call Zetes. whenever necessary. In retrospect, we wonder why we have waited so long".