Rapport de référence Kaba AG, Wetzikon

Référence client

Le « Lean » pour Kaba : la réussite du coaching individuel Rapport de référence Kaba, Wetzikon

Kaba protège les édifices et les installations contre toute tentative d’accès interdite, organise les utilisations de locaux et les flux de personnes et enregistre les données concernant le personnel à l’aide de systèmes confortables et flexibles.

En tant que leader du marché, Kaba dispose de plus de 300 brevets et de 150 années d’expérience dans la technologie de sécurité. Kaba met à disposition de ses clients un savoir-faire sans cesse actualisé et proposes des solutions sur mesures et optimisées pour répondre aux besoins de chacun de ses clients.

« Progression à deux chiffres de la performance » Wertfabrik accompagne cette entreprise florissante dans sa démarche vers le Lean management et la soutient notamment dans le but d’améliorer ses performances, d’optimiser ses processus et pour maximiser les compétences Lean de ses dirigeants.

Contexte Sur le site de Kaba à Wetzikon près de 430 personnes sont employées et doivent traiter les 230 000 commandes annuelles en clés et cylindres. Au quotidien cela représente 950 commandes en moyenne. Afin de pouvoir relever ce défi exigeant de la meilleure des façons, l’entreprise a souhaité mettre en place une approche simplifiée de la production.

Amélioration de la performance, augmentation de la vitesse de réaction, élimination du gaspillage ainsi qu’amélioration des compétences de direction des dirigeants: autant d’objectifs ambitieux que Kaba a voulu se fixer. En outre, la société souhaitait acquérir une meilleure vue d’ensemble des données quotidiennes. En collaboration avec Wertfabrik, Massimo Stoppini, responsable de l’ingénierie de production & et du Lean management, a pris le projet « Lean pour Kaba » en main.

Solution Près de 60 jours de conseils ont permis de parcourir ensemble pas à pas le chemin vers le Lean management. Des visites en entreprise pour expliquer les meilleures techniques à adopter et le concept du coaching individuel aux dirigeants ont fait partie des services fournis. Lors de ces visites, l’accent a été mis sur la façon de poser correctement les bonnes questions. Nous avons également commencé l’optimisation des processus de réglage au cours de la préfabrication. Lors des visites « Go & See’s » (prospections sur les lieux d’un évènement), les méthodes de travail ont été passées au crible, les gaspillages ont été repérés puis éliminés. Dernière amélioration, et pas des moindres, une gestion d’atelier organisée en plusieurs étapes a été mise en place.

Grâce à cette technique de gestion, l’ensemble des processus, des données et des autres informations importantes a été exposé quotidiennement à la vue de tous les participants, et les interventions nécessaires ont été rendues possibles.

Convoyage amélioré du matériel grâce au système « Pick-by-Light » Résultat Grâce aux mesures prises, un certain nombre de succès ont été enregistrés : par exemple, la performance a connu, déjà en 2012, une progression en pourcentage à deux chiffres, dont l’amélioration la plus importante a été atteinte dans la préfabrication.

Une nouvelle cellule introduisant le principe du « One-Piece-Flow » (flux continu en pièce à pièce) pour l’assemblage final des cylindres permet aujourd’hui de travailler de façon plus efficace. De nouveaux équipements de production flexibles ont été construits et le convoyage du matériel a été amélioré grâce au système « Pick-byLight ». Les conseils d’atelier mis en place à l’aide de Wertfabrik permettent d’identifier immédiatement quelles interventions sont nécessaires pour chaque domaine de production. Enfin, l’entreprise a pu mettre en place divers projets d’amélioration grâce aux temps de réaction réduits en cas de divergence avec la définition de l’objectif. La sensibilisation des dirigeants sur le thème de « poser la bonne question » a donné un véritable « coup d’accélérateur » pour les employés travaillant déjà selon la méthode Kaizen.

Vous trouverez de plus amples informations concernant l’entreprise Kaba AG sur www.kaba.ch

Personnes de contact Robert Ulrich, partenaire gérant, Wertfabrik AG Massimo Stoppini, responsable de l’ingénierie de production et du Lean management, Kaba AG

« Wertfabrik conseille et soutient les entreprises » Nous vous aidons à cadencer intelligemment vos activités créatrices de valeur. En étroite collaboration avec nos donneurs d’ordre, nous accompagnons les entreprises adeptes de la production au plus juste sur le chemin du Lean. Nous vous présentons ici un échantillon de nos clients issus des secteurs les plus variés et pour lesquels nous sommes déjà intervenus.

Wertfabrik, ce sont des conseillers Lean dotés d’une grande capacité de mise en œuvre et d’une vaste expérience dans l’industrie, qui ont fait leurs preuves sur le terrain, ont suivi une formation poussée et possèdent de solides connaissances méthodologiques.

Nous travaillons en nous appuyant sur une méthodologie globale et sur des ressources largement étayées et garantissons le succès dans tous les secteurs à valeur ajoutée.

Des processus optimaux et simplifiés constituent notre cœur de métier. Nous développons avec vous des stratégies pour garantir le succès durable de votre projet Lean. Vous trouverez de plus amples informations sur Wertfabrik à l’adresse www.wertfabrik.ch/fr