İÇİNDEK İçindekiler
6
8
İÇİNDEKİLER EDİTÖR – KÜNYE
KESİCİ TAKIMLAR METAL İŞLEMENİN KALBİDİR... WNT ÖNASYA KESİCİ TAKIMLAR TÜRKİYE ÜLKE MÜDÜRÜ OSMAN UÇAN:
'ASLA TATMİN OLMAMAK’ ÇALIŞANLARIMIZIN GENEL TARZIDIR.
10
GÖKMEN TEKNİK OPEN HOUSE…
12
Gökmen Teknik Satış Müdürü Abdullah Yurt:
“KYOCERA İLE BAŞARILI OLACAĞIZ”
20
Güventek Genel Müdürü Samet Güven:
YENİLİKÇİ, SÜREKLİ VE ÜSTÜN ÇÖZÜMLER SUNUYORUZ”
4 Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos- Eylül 2015
KİLER 22
BİRİNCİ SINIF FREZELEME
KENNAMETAL ÇÖZÜMLER PORTFÖYÜNÜ YENİ İŞ BİRİMİ İLE GENİŞLETİYOR 24
30
YÜKSEK İLERLEMELİ FREZELEME
38
MİTSUBİSHİ’DEN TEZMAKSAN’A PLAKET
İçindekiler-Reklam İndeksi
İNDEX MAKİNA TAKIM ENDÜSTRİ - Ön Kapak MAKİNA TAKIM ENDÜSTRİ - Öniçkapak MAKİNA TAKIM ENDÜSTRİ - 3. Sayfa WNT - Arka Kapak GUHRİNG - Arka Kapak İçi MX POWER - 7. Sayfa WNT - 9 . Sayfa GÖKMEN TEKNİK - 11. Sayfa GUHRİNG - 15 . Sayfa GÖNEN - 18. - 19. Sayfa GÜVENTEK - 27. Sayfa RTECH- 29. Sayfa İNFORMATİK - 31. Sayfa AUTODESK - 33. Sayfa OTOMASYON KONFERANSI - 39 . Sayfa İSCAAR - 41 . Sayfa 3 M - 43. Sayfa WORLD MEDİA 44. Sayfa WİN METAL WORKİNG - 45. Sayfa WİN AUTOMATİON - 47 . Sayfa EMUGE- FRANKEN 49 . Sayfa TEBİS - 50. Sayfa
Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015 5
Editör - Künye
EDİTÖR ilker kaplan
Yayın Türü Yaygın Süreli Yayıncı Dünya Medya Basın Yayın Reklam Tanıtım Hizmetleri İmtiyaz Sahibi ve Sorumlu Yazı İşleri Müdürü İlker Kaplan Reklam ve İdari İşler Müdürü Hatice Karabay 0 505 400 94 33 Halkla İlişkiler Müdürü Ayşe Savranoğlu
KESİCİ TAKIMLAR METAL İŞLEMENİN KALBİDİR... Kesici takımlar sektörü; metal işleme sanayinde bütün operasyonların kalbi niteliğindedir. Yapılacak operasyona, işlenecek malzemenin cinsine ve istenilen hassasiyete göre metal kesiciler farklıdır. Talaşlı imalattaki gelişmeler, kesme ve ilerleme hızlarını da gün geçtikçe arttırması, üretimde değişik malzemelerin kullanılması, talaşlı üretim tezgâhlarının gelişimi, kesici takımların gelişimini de zorunlu kılmaktadır. Kesici takımlar iş parçalarının şekillendirilmesinde kullanılan yüksek kaliteli, yüksek boyut hassasiyetli ve çoğu ileri teknoloji ürünü olan malzemelerden üretilirler. İşlenecek parçanın özellikleri, kullanılabilecek kesici takım malzemelerine sınırlandırmalar getirdiği gibi takımın kullanım şartları da takım malzemesi seçimini büyük çapta etkiler. Kesici takım malzemelerinden istenen ortak özellikler ise sertlik, aşınma direnci, tokluk ve ekonomikliktir. Uygun takım malzemesinin seçimi ile kesici takım-iş parçası malzemeleri arasında sürtünme sonucu oluşan yüksek sıcaklık aşınma mekanizmalarının (difüzyon, oksidasyon gibi) bertaraf edilmesi ile yüksek kesme hızlarına ulaşılır. Böylece takım ömrü3 ve üretim hızı arttırılarak ekonomiklik sağlanır. Bu sayımızda ‘Kesici Takımların metal işleme sektöründeki yerini’ masaya yatırdık sektörün önde gelen temsilcileri ile görüşmeler yaptık. Ortaya son derece verimli bir dosya çıktı. 2016 Yılında iki aylık periyodlarla yılda 6 sayı çıkacak olan Kesici Takım Dergisinde lokomotif firmalar yerlerini ayırttı bile...Siz de geç kalmadan yerinizi ayırtın. Bursa Metal İşleme Fuarı'nı düzenleyen arkadaşlarımıza kısa bir not !!! Fuar organize eden firmalar; yılın belirli dönemlerinde firmalarla temas ederler. Yayın Grupları ise; yılın her günü ve günün her saati firmalarla bire bir temas halindedir. Onun için Fuar organizatörleri yayınlarla kurdukları illişkilerde her zaman daha dikkatli davranmak zorundadır. Karşılıklı kurdukları ilişkinin ve yayın grupları ile kurdukları ilişkinin eşit ve adil bir ilişki olması gerekir. Adalet terazisi bir kez saptımı kimin adalete ihtiyacı olacağını belirleyemezsiniz. Herkesin o teraziye bir gün ihtiyacı olabilir. Onun için bu arkadaşlarımızın yayın grupları ile kurdukları ilişkinin eşit adil bir ilişki olmasına dikkat edilmesi her zaman elzemdir!!! Bizi takip etmeye devam edin. Sektörün ilk ve tek gerçek anlamda dergisinde yerinizi ayırtın. Bizden söylemesi :) İLKER KAPLAN 6
Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015
Muhasebe Müdürleri Sevda Öncü Düzgün Turgut Yazı İşleri Simgenur Savranoğlu Grafik Tasarım Ezgi Kamburoğlu Abone Sorumlusu Defne Deniz Kaplan Beste Kamburoğlu Fotoğraf Editörleri Murat Çapkın Sinan Temur Ahmet Hakan İlhan İnsan Kaynakları Müdürü Sibel Şanlı İletişim Danışmanı Alper Tuna Bilişim Sorumlusu Kerem Mercan Bölge Temsilcileri Hakan Kasım (Ankara) Ercan Boyacı (İzmir) Umut Yıldız (Bursa) Yasin Ferah (Kayseri) Mustafa Aydınkafa (Konya) Mehmet Çoban (G.Antep) Ali Dülger (Aydın) Mansur Oral (Sakarya ) Okan Tüfek (Kırklareli) Şafak Çapak (Edirne) Avrupa -Almanya - Temsilcisi Pınar Açıkgöz Sosyal Medya Fatma Kurşun Dağıtım Ali Savranoğlu Zafer Kamburoğlu Genel Koordinatör Süleyman Kaplan Hüsniye Kaplan Katkıda Bulunanlar Meryem Savranoğlu Fatma Kaplan Selda Kamburoğlu Dağıtımcı ARAS Kurye - Yurtiçi Kargo - PTT Kargo Matbaa Anka Matba Yönetim Yeri Akşemsettin Mh. Güneş Sk. No: 48 D :10 Eyüp / İstanbul Tel - Fax : 0 212 427 00 15 Tel: 0 505 400 94 34 www.makineotomasyondergisi.com makineotomasyondergisi@gmail.com Kesici Takımlar Dergisi Basın Meslek İlkelerine Uymaya Söz Vermiştir. İçeriğindeki yazınsal ve görsel malzemeler, izin alınmaksızın; yazılı, görsel, işitsel ve elektronik medyada kullanılamaz. Reklamların hukuki sorumluluğu reklamveren firmaya aittir.
www.mxpower.com.tr
KARBÜR - MATKAP - FREZE - RAYBA - BİLEME VE ÖZEL TAKIM İMALATI
Oniki Seneyi aşkın bir süredir Kesici Takım Sektöründe Takım Dünyası olarak faaliyetteyiz. 2012 yılına kadar yalnızca satış odaklı olarak faaliyet yürüten firmamız. Bu tarihten itibaren Karbür, Matkap, Freze, Rayba bileme ve özel takım üretimine başladı. Kaydettiğimiz büyüme ekseninde, 2015 yılının başında; Üretim, showroom ve ofislerimizin olduğu Metal İş Sanayi Sitesi’indeki yeni yerimize taşındık. MX Power Markamızla iş prtnerlerimize daha iyi hizmet vermenin haklı gururunu yaşıyoruz...
MXPower KESİCİ TAKIM SAN. TİC. LTD. ŞTİ.
İ.O.S.B Metal İş Sanayi Sitesi 5 . Blok No : 50 Başakşehir - İkitelli / İstanbul Tel: 0 212 549 35 74 - Fax: 0 212 549 35 73 www.mxpower.com.tr - info@mxpower.com.tr
Sektör
'ASLA TATMİN OLMAMAK’ ÇALIŞANLARIMIZIN GENEL TARZIDIR.
HAZIRLAYAN WNT ÖNASYA KESİCİ TAKIMLAR SAN. TİC. LTD. ŞTİ. TÜRKİYE ÜLKE MÜDÜRÜ OSMAN UÇAN
(04.12.1975 tarihinde Amasya ‘da dünyaya gelen Osman Ucan kaynakların etkin şekilde kullanımı Evli 2 cocuk babası izler en yüksek performansımızla sağlanmaktadır. Her yönden bakıldığında 1977’den beri Avusturya da sürekli olarak kendimizi geliştirmek TOTAL TOOLING güvenebileceğiniz ikamet ediyor)
B ve
müşterilerimizin
tatmin
etmek
ihtiyaçlarını
için
yüksek
standartları
sunmaktadır.
çalışırız.
Adres:
TOTAL
TOOLING
=
KALİTE
x
SERVİS²
Şerifali Mah. Hattat Sok. Tüm süreçleri gösteren ve sistem No:16/2 Ümraniye / güvenilirliğini sağlayan „Yönetim Sistemiİstanbul
W
Telefon: 0 216 526 63 05 miz“ Fax: 0 216 526 63 08
WNT Önasya Kesici Takımlar San.ve Tic. Ltd. Şti
Email: info.wnt.tr@wnt.com
müşterilerimize
değer
katar.
Kalite güvence ve çevre koruma, yıllardır
ve lik
T
firması kesici takımlar satış organizasyonu olarak
WNT’nin iş süreçlerinin ayrılmaz bir parçası Web: olmuştur. Genel pazar koşullarına ilave www.wnt.com www.toolingcenter.com olarak, Yönetim Sistemimiz şimdi DIN Ücretsiz Destek Hattı: EN ISO 9001:2008 kalite standartlarını 0 800 261 42 43
N
diğer
çevre
koruma
gereksinimlerini
ve
güven-
Ümraniye/İstanbul’da faaliyet göstermektedir.
TOTAL TOOLING = KALİTE X SERVİS² – müşteri memnuniyetimizin sırrı bu formüldür. En uygun hizmet ve rakipsiz ürün kalitesi ile WNT, metal işleme endüstrisi için en ideal seçenektir.
karşılamaktadır. WNT Grup Şirketi Almanya merkezli olup ayrıca 18
Bu amaçla iş süreçlerimiz daha güvenilir ve verimli hale getirilerek doğal 8 Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015
ülkede başarılı satış ofisleri ile temsil edilmektedir.
Güncel
GÖKMEN TEKNİK OPEN HOUSE…
Gökmen Teknik geçtiğimiz aylarda bir canlı kesim etkinliğine ev sahipliği yaptı. Gökmen Teknik’in Avrupa yakası bayiliğini yaptığı Kyocera’nın distribütörü olan Bilginoğlu Endüstri, GİSS tutucuları distribütörü Gündoğdu Takım, GNC Makine ve Pro Aktif yazılımın da destek verdiği canlı tkinliğin açılış konuşmasını kesim etkinliği büyük Gökmen Teknik Satış Müdürü Abdullah Yurt yaptı. Yurt ilgi gördü. konuşmasında şunları söyledi: “ Gökmen Teknik; sektörde
E
10 Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015
oldukça eski olan Gökmen makine’nin yenilenmiş yüzü…Bu yeni yüzümüz doğrultusunda kesici takım konusunda Japon devi Kyocera markası ile karbür seramik ile pcd başta olmak üzere birçok talaşı üretimde maksimum seviyede müşteri memnuniyeti oluşturma adına İstanbul’da Avrupa yakası bayiliğimizi sizlere tekrardan duyurmak isteriz. Hedefimiz kaliteli ürünlerimiz ile düşük maliyetle sizlere kalıcı çözümler üret-
mek olacaktır. Katılımınızdan dolayı bu organizasyonda firmamıza desteklerinize teşekkür ederiz. Kyocera Türkiye - Bilginoğlu Endüstri, GİSS tutucuları distribütörü Gündoğdu Takım, Fanuc, GNC Makine ve Pro Aktif firmasına desteklerinden dolayı sizlerin huzurunda teşekkür ederim. GNC Teknoloji yetkilisi Berat Çetinkaya’yı konuşmasını yapmak üzere buraya davet ediyorum”
Güncel
GNC Teknoloji yetkilisi Berat Çetinkaya: “ Yüksek sıcaklıklarda iş yerinizde çalıştığınız zaman çoğu müşterimizde gözlemlediğimiz tezgah alarma geçmiyor. Yani size daha uzun bir verimlilik sağlamış oluyor. Kısaca tezgahımızın özelliği bu…”
TEZGAHLARIMIZ DAHA UZUN VERİMLİLİK SAĞLIYOR
GNC Teknoloji yetkilisi Berat
Çetinkaya’da konuşmasında şunları dile getirdi: “Öncelikle katılımınızdan dolayı hepinize çok teşekkür ederiz. Ayağınıza sağlık. Ben GNC Teknoloji yetkilisi Berat Çetinkaya. Zaten çoğu müşterimizle tanışıyoruz. Tanışmadığımız müşterilerimiz için kendimi tanıtayım. GNC Teknoloji, Avrupa bölge müdürüyüm. GNC Teknoloji; 6 yıllık bir firma ve her geçen gün bir önceki yıla göre iki kat büyüyen bir firma. Çalışma arkadaşlarımız, servis arkadaşlarımız ve teknolojiyi takip eden sistemlerimizle bu hizmetimizi daha da arttırmaya çalışıyoruz. Distribütörlüğünü yaptığımız bazı firmalar; Victor, Kasuda, Ligo ve Avereksti. Victor markamız zaten Türkiye’ye giren Taylan kategorisinde ilk marka. Kuruluşu 1954 yılıdır. Kasuda’nın asıl menşei Japon olan ve 2012 yılında Tayland’da üretime geçen hızlı seri bir markadır. Ligo markamız ise şu an Türkiye’de benzer bir makine tipi olmayan tek markadır ve
14 Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015
12 eksenli otomat çözümleri sunan bir makinedir. Bugün sizlere Victor makinemizle test yapacağız. Tezgahımızın kısaca özelliklerinden bahsedecek olursak. Ben sadece bizim tezgahımızın diğer tezgahlardan ayırt edici özelliklerini belirtmek isterim. Bir defa tezgahımızın kontrol panelleri fanuc, bu arada fanuc Türkiye kendisi de burada. Tezgahımızın bütün motorları Victor’un kullandığı alfa serisi motorlar. Yüksek torklu motorlardır. Bu tezgahımızda 9 kw motor var. Her zaman müşterilerimize söylediğimiz şey kw aslında bir güç olarak değil. Önemli olan torktur. Bu tezgahta 175 newton metre ton vardır. Ve dikkatinizi de çekeceği üzere büyük bir çapa sahip. Victor aynı zamanda yazılımı da kendisi yapıyor. Victorun kullandığı bütün kızaklar Japon’dur. Kızak kalınlıkları 45 milimdir. Aynı zamanda Victor’da standart halde bulunan bir makine olan klima mevcuttur. Klimanın ne gibi getirisi vardır size.
Yüksek sıcaklıklarda iş yerinizde çalıştığınız zaman çoğu müşterimizde gözlemlediğimiz tezgah alarma geçmiyor. Yani size daha uzun bir verimlilik sağlamış oluyor. Kısaca tezgahımızın özelliği bu…Zaten test kesiminden de belli başlı şeyleri görmüş olacaksınız. Bizler metal işlemeyi sanat olarak görüyoruz. Bu sanatında en önemli üç faktörü var; Bir, makine. İki, bilgi tecrübe. Üç, yazılım ve takım. Bizler bu konuda sizlere makine konusunda elimizden geldiğince destek vermeye çalışacağız. Aynı zamanda Türkiye’de ilk defa müşteri yönetimini kullanan tek firmayız. Bunun sağladığı nedir? Ankara’daki müşterimizin makinesinin hangi zaman arıza yaptığını, garantisinin ne zaman bittiğini ve o müşterilerimizle neler konuşulduğu neler teklif edildi. Hepsini tek bir merkezden görebilmekteyiz. Türkiye’de 4 yıldır bunu tek biz kullanıyoruz. Tekrar geldiğiniz için çok teşekkür ediyorum.”
KYOCERA’YI TÜRKİYE’YE GETİRDİK
Kyocera
-
Bilginoğlu firmasından İsmail Bilginoğulları’da konuşmasında şunları söyledi: “Efendim merhaba.Hoş geldiniz. Uzun yıllardır birlikte çalıştığımız Kyocerayla, bu sene başı itibariyle Türkiye’de bir ortaklık yaptık. Ve Kyocera firmasını Türkiye’ye ge-
tirdik. Bu tabi teknik olarak, lojistik olarak, maliyet olarak bütün kullanıcılara çok büyük avantajlar getirecek. Kyocera dünyada, japonya’da ve Türkiye’de şu anda olması gereken yerde değil. Daha gidecek çok yolumuz var. Uzun yıllardır tanıdığımız, bildiğimiz, sevdiğimiz Mustafa Gökmen ile Avrupa komitesi
Güncel
Gökmen Teknik Open House Etkinliği; Canlı kesim ardınan gerçekleştirilen çekiliş – ödül ve plaket dağıtımı olarak bir iş birliği yaptık. Kenardından son disiyle Kyocera ürünlerinin; buldu. Avrupa bölge satış bayi olarak bu ay itibariyle anlaşmamızı imzaladık. Öncelikle, hayırlı olmasını diliyorum. Daha iyi olacağını ve çok daha iyi işler yapacağımızı düşünüyorum. Çok teşekkür ederim.”
Gündoğdu Teknik Satış Müdürü Burhan Nebioğlu; “HEDEFİMİZ PAZAR PAYIMIZI ARTTIRMAK”
Burhan Bey
Umut ettiğiniz neydi buraya katılırken? Burada ne tür bir çalışma yapıyorsunuz? İlk başta buraya katıldığımız için çok gururluyuz. Tezgah üzerinde şu anda bizim takımlarımız var. Bizim tutucularımız var. Amacımız Türkiye’de tüm projelerin çözüm ortağı olmak. Tutucular konusunda. CNC işleme merkezi ve CNC tornalarda takımlarımızı sunuyoruz. Amacımız Türkiye’de bütün
müşterilerle çalışabilmek ve pazar payımızı arttırmak.
Giss marksının distribütörlüğünü yapıyorsunuz değil mi? Başka ürünlerde var tabi ki… Evet biz birçok markanın Türkiye distribütörlüğünü üstlendik. Takımlarımız Almanya’dan geliyor. Hepsi yüksek kaliteli zaten. İsmi duyulmuş uzun yıllardır çalışılan, referanslarımız güçlü. Türkiye’nin birçok büyük fabrikasında bizim ürünlerimiz var. Bir sürü referanslarımızla
birlikte giderek pazar payımızı arttırmak istiyoruz. Takımlardan ziyade tutucular ağırlıkta değil mi?
Gökmen Teknik canlı kesim etkinliğinde görüştüğümüz, Gündoğdu İnnovative Service Teknik Son olarak hedefiniz nedir Satış Müdürü Giss olarak? Özellikle tutucu- Burhan Nebioğlu; larda? “Hedefimiz Pazar payımızı Hedefimiz pazarın büyük bir arttırmak” dedi. kısmına hakim olmak. Evet tutucular ağırlıkta. Kesici bir tek kayar otomat grubunda sunuyoruz. Bir de kılavuzlar mevcut. Onlarda belirli yüksek sekmente hitap ediyor.
Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015 13
Güncel
Gökmen Teknik Satış Müdürü Abdullah Yurt: “KYOCERA İLE BAŞARILI OLACAĞIZ”
GökmenTeknik Satış Müdürü Abdullah Yurt ile Gökmen Teknik Canlı kesim etkinliğinde bir görüşme yaptık. Yurt; “Kyocera ile vet Abdullah bey, Canlı başarılı olacağız” kesim etkinlikleri çok sık oldedi. muyor Türkiye’de. Siz bu canlı kesim etkinliğini nasıl organize ettiniz? Öncelikle bunu anlatır mısnız?
E
Bugün ilk defa yaptığımız open house’ı zor da olsa başardık. Bize destek veren GNC teknoloji, Proaktif teknoloji ve Gündoğdu firmasına çok teşekkür ediyorum. Uzun çalışmalarımızdan sonra böyle bir organizasyonu çıkarttık. Biliyorsunuz bunlar
14 Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015
tek başınıza olmuyor. Biz Kyocera İstanbul Avrupa yakası bayiliğini aldık. Bu bizim için çok iyi oldu. Arkadaşların bize destek vermesi ile bu yola çıktık ve ilerliyoruz. Ürün gamıda komple yenilendi değil mi? Tabi Gökmen Teknik şu an tamamen Kyocera ürünlerine odaklanmış durumda ve tüm show room buna göre düzenlenmiş durumda. Biz de bu markanın değişik ebatlarını vitrinlerimizde sergiliyoruz.
Gökmen Teknik’te ben bu işin başında olacağım. İnşallah başarılı olacağız. Sanayicilerimize destek vereceğiz. Son olarak söylemek istediklerinizi alabilir miyiz? Kesici takım tutucular sektörü canlı bir sektör. Sanayinin belkemiği metal işlemenin belkemiği. Bu olmasa metale değemezsiniz metali işleyemezsiniz . Onun için kesici takımlar ve tutucular sektörü çok önemli bir yere sahip.
Makale
Tüm maddeler için uygun POWERTAP SETİ Salüminyumlarda ıradan
çeliklerde, ve alüminyumla işlenmiş alaşımlarda, paslanmaz ve asit dirençlilerde, yüksek gerilimli çeliklerde ve döküm demirde matkap deliği açarken Guhring’in PowerTap’i tüm olası tehlikelere güçlü delme sözü verir.
trisi onları gerçek anlamda çok yönlü hale getirirken geniş uygulama alanlarında kullanılabilen sıra dışı işlemleri mümkün kılıyor. Düz yivli Tap’ler düz olukların yanı sıra kör delikler için spiral yivli aletler de yüksek hassasiyette kesme kenarlı geometrileriyle en uygun işlem sonuçlarına ulaşabiliyor.
Altın Güç “Made in Germany”
En uygun alet maddeleri ve biçimleri
Guhrin’in Powertap seti görsel olarak altın yüzüğüyle tanımlanabilir. Mesaj şu: Evrensel PowerTap’lerle daima en öndesiniz. İmalat teknolojileri sanatının en aranan ülkesinin “Made in Germany” damgasıyla maksimum kalite garantisini geçilmesi mümkün olmayan fiyat performans oranıyla sunuyor. Guhring evrensel matkap uçları imal etmek için PowerTap’i temel alarak yüksek hassasiyetteki geometriye uyacak kendi üretim makinelerini geliştirdi.
HSS-E kadar HSS-E-PM kalite çelikler alet maddesi olarak kullanılıyor. Evrensel Powertap’lerde performanslarını maksimize etmek ve uzun alet ömrünün yanı sıra yüksek kesme oranlarına ulaşmak için yüzeylerinde kalay kaplama işlemi yapılır. B ve C biçimindeki makine matkap uçlarının yanı sıra Guhring’in PowerTap seti de kısa pahllı E formunda özel uçlar içermektedir. Kör delik işlemlerinde bu formlar yiv oyuklarının temel oyuğa yakın olduğu koşullarda yivlerin üretilmesini mümkün kılar. PowerTap’lerin evrensel matkap uçları seti en önemli yiv türleri ve boyutları için mevcuttur.
En uygun hale getirilen geometrinin uygulanabildiği geniş yelpaze Guhring’in PowerTap’lerinin özel geome-
16 Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015
Article
Perfect for all materials POWERTAP RANGE
Whether tapping general steels, aluminium and aluminium wrought alloys, stainless and acid-resistant, high-tensile steels or cast iron – Guhring’s PowerTap range promises powerful taps for all common threads.
G olden Power “Made in Germany” Guhring’s Powertap range can be visually
identified by its gold ring. The message is: With universal PowerTaps you are always spot-on. State-of-the-art manufacturing technologies guarantee maximum quality “Made in Germany” at an unbeatable price performance ratio. Guhring has developed its own production machines for the manufacture of universal taps, where the highly accurate geometries of the PowerTaps are ground. Wide range of application thanks to optimised geometry The special geometry of Guhring’s PowerTaps turns them into true allrounders and enables outstanding machining results for a wide application range. Thanks to the optimised geometry a long and consistent tool life is achieved.
as well as spiral-fluted tools for blind holes achieve optimal machining results thanks to highly accurate cutting edge geometries. Optimal tool materials and forms HSS-E- as well as HSS-E-PM quality steels are used as tool materials. Universal Powertaps are surface-treated with TiNcoating to maximise their performance and to achieve higher cutting rates as well as providing long tool life. As well as the conventional B and C forms for machine taps, Guhring’s PowerTap range also includes specialists with the short chamfer lead of form E. With blind hole machining this form enables the production of threads where the thread depths are close to the base of the hole. The universal taps of the PowerTap range are available for the most important thread types and thread sizes.
Straight-fluted taps for through holes Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015 17
Röportaj
Güventek Genel Müdürü Samet Güven:
SÜREKLİ, YENİLİKÇİ VE ÜSTÜN ÇÖZÜMLER SUNUYORUZ” Güventek Genel Müdürü Samet Güven gerçekleştirdiğimiz röportajda; “Yenilikçi, sürekli ve üstün çözümler sunarak. Küçük , orta ve büyük ölçekli müşterilerimize kendi sektörlerinde ihtiyaçları olan en üstün kalitede ürünleri temin etmektir” dedi.
20 Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015
Röportaj
Samet Güven
G üventek Kesici Takımları biz yakından tanıyoruz. Sizin
işletmelerin ayakta kalmasının ana nedenlerindendir. Bu nedenle iş ortaklarımızla daha yakın ve hızlı bir şekilde birlikte büyümeyi hedefliyoruz.
Firmamız ana hedefleri her türlü ürün ve hizmette müşteri memnuniyetini kazanmak, sıfır hatalı ürün ve hizmet vermek, ürün kalitesinde sürekli gelişmeleri takip etmek ve tüm müşterilerimizin güvenini kazanmaktır. Sektör içindeki sorumluluğumuzu en iyi şekilde yerine getirerek, gerekirse Şirket menfaatlerinden fedakarlıkta bulunarak Endüstri ve Sanayinin gelişmesine katkıda bulunmaktır.
Kalite Politikanızı ve çalışma sisteminizi anlatır mısınız?
Güventek Kesici Takımlar olarak hedefleriniz neler?
Bu hedeflere ulaşmak için nasıl bir yöntem benimsiyorsunuz? Dünyada, gelişen teknolojinin takipçisi olarak, ülkemizin bu amaç doğrultusunda maksimum fayda sağlamasına öncülük etmektir. Günümüzde ekonomik ve hızlı olmak, zamanı iyi kullanmak,
Müşterilerimize Kalite + Maliyet + Teslimat konusunda istediklerini planlı bir üretimle zamanında uygun ölçülerde vermek. İç ve dış rekabet koşullarını gözeterek, maliyetlerin en düşük seviyelerde tutulmalarını sağlamak. Müşterilerimize ürünlerinin üretimi hakkında bilgi vermek. Ürün detaylandırır
almaktadır arti VHM. (Karbur) Diş frezelemede geniş bir portföye sahip olan hem uç hem tutucularla değişik kaplamalarıyla Frezeleme programını sunmaktadır. Son olarak istedikleriniz
Müşterilerimize Kalite + Maliyet + Teslimat konusunda istediklerini planlı bir üretimle zamanında uygun ölçülerde vermek.
söylemek neler?
Türkiyede Kesici Takımlar sektörü hızla gelişiyor. Bizde Güventek olarak gelişen bu sektörde önemli bir yer ediniyoruz. Yayın Grubunuza; Firmamıza göstermiş olduğunuz ilgi nedeniyle teşekkür ederiz.
gamınızı mısınız?
Ürettiğimiz frezeler aynı zamanda tek ağızlı, çift ağızlı, üç ağızlı, dört ağızlı ve çok ağızlı olduğu gibi köşeleri düz, pahlı ve radyuslu olarak da üretilmektedir. Ayrıca düz frezeler yanında konik frezelerde ürün yelpazemizde yer Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015 21
Makale
BİRİNCİ SINIF FREZELEME Y üksek performanslı işleme (HPM), tüm bileşenlerin üretimi en üst düzeye çıkarmak
ve işlemlerin mümkün olan en kısa sürede bitirilmesini sağlamak amacıyla hassas bir şekilde ayarlandığı, en son teknolojilerin kullanıldığı bir imalat türüdür. Ancak, istenen üretime uygun hassasiyet ve güvenilirliğin olmadığı yerlerde istenen sonuçlar alınamaz. Bu, elde etmesi çok zor bir dengedir ve takım üreticisi iş ortakları yüksek hacimli iş yapan imalatçılara en doğru ürünleri sunmak Yüksek zorundadır. HPM tipik olarak temel faaliyeti performanslı işleme olan şirketler tarafından yirmi dört işleme, maksi- saat üretim yapılan profesyonel ortamlarda mum üretkenliğe uygulanır. JABRO™ Ürün Müdürü Ruud Zanders yönelik bir konuyla ilgili şunlar söylüyor: “Bunlar genellikle stratejidir ve hassasiyeti güve- teslimatta yaşanan gecikmelere hiçbir şekilde nilir takımların tolerans gösterilmeyen otomotiv ve havacılık bulunmasına sektörlerine hizmet sunan tedarikçiler.” bağlıdır. Seco’nun Seco geçtiğimiz günlerde HPM serisine iki yeni genişleyen JABRO™-HPM solid karbür parmak frezesi ekledi: çelik ve solid karbür dökme demir için JHP951 ve JHP993. Her ikisi parmak freze de 1,5xDc değerine kadar ve bazı durumlarda ailesi özel olarak bunun üzerindeki eksenel kesme uzunluklarına bu amaç için geliştirilmiştir. sahip olan tam kanal açma gibi kaba frezeleme uygulamalarında kullanılabilir. Ayrıca, kenar frezelemeli finiş işleme uygulamalarında da kullanım mümkün. Buna ek olarak, titanyum için daha fazla frezeleme seçeneği sunan HP770 de kullanılabilir. JABRO™-HPM serisindeki takımlar kullanım amaçları doğrultusunda özel olarak tasarlanmış olmasına rağmen bazı özellikleri ortaktır. Bunlar arasında en önemli olanı genel amaçlı solid karbür parmak frezelerine göre bazen iki kata kadar varan (grafiğe başvurun), son derece yüksek talaş kaldırma oranıdır (MRR). Bir diğer benzerlik de bunların titreşimi ve gürültüyü en aza indirgeyerek daha fazla hassasiyet ve güvenilirlik sunmalarıdır. Üçüncü benzerlik ise bu takımları türe ve uygulamaya bağlı olarak iki sefere kadar yenileme olanağı sağlayan, minimum ufalanma veya kırılma özellikleri gösteren kontrollü yanak aşınmasıdır. Seco Jabro Mühendislik Pazarlama Hizmetlerinden Teun van Asten konuyla ilgili şunları söylüyor: “Yenileme maliyeti yeni bir takım alma maliyetinin yaklaşık üçte biri olduğundan çok önemli tasarruflar sağlanıyor.” 22 Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015
JHP951, çelik ve dökme demir işlerinde kararlı çalışma koşulları altında kaba kenar frezeleme ve kenar finiş işleme amacıyla kullanım için tasarlanmıştır. Maksimum kesme derinliği 1,5xDc değerindedir ancak belirli uygulamalarda 2xDc değerine kadar çıkabilmektedir. Seco Machine Navigator’den gelen verilerle birlikte JHP951 aynı zamanda helisel enterpolasyon ve 10 derece açıyla rampalama gibi daha gelişmiş uygulamalarda da kullanılabilir. Asten konuyla ilgili şunları söylüyor: “Özellikle çok fazla yuva açma işi yapıyorsanız, bu size büyük bir avantaj sağlamaktadır. Beş derecelik açıyla rampalama yapmaya olanak sağlayan bir önceki nesille (JHP950) karşılaştırıldığında, kullanıcılar gerekli derinliğe neredeyse iki kat daha hızlı bir şekilde ulaşabiliyor.” JHP951’in bir önceki nesle göre sunduğu bir diğer önemli avantaj, uygulamaya bağlı olarak %30 - 50 arası artırılan maksimum MRR oranıdır. Takım kullanım ömrünü uzatmak için alternatif olarak orijinal kesme verileri saklanabilir ve yüksek performanslı takımla birlikte kullanılabilir. JHP951’in tasarım özellikleri arasında takımiş parçası grubunun yarattığı rezonanstan kaynaklanan titreşim ve gürültü riskini azaltan, değişken ağız boşluğu ve eğimli helis yer almaktadır. Bu, etkili talaş oluşumu elde etmek için sekiz dereceli radyal sırt açısı ve beş derecelik boşluk açısıyla desteklenmektedir. Geniş bir iç çapa sahip olan özel ağız tasarımı, talaşları güvenilir şekilde boşaltmaya ve güçlü bir kesme dişine sahip olmaya olanak sağlamaktadır. Zanders konuyla ilgili şunları söylüyor: “Bu performans, tüm bu özelliklerin birleşimi sayesinde elde ediliyor. Geometriye odaklanmanın yanı sıra, başlıca tedarikçilerimizle birlikte doğru kaplama ve karbür kombinasyonu da seçildi.” JHP951’in geometrisinde 16 mm’nin üzerindeki boyutlar için bir fazla ağız bulunmaktadır ve böylece toplamda ulaşılan beş ağız sayesinde üretkenlik %25 artarken, takımın kullanım ömrü uzar. JHP993, çelik ve dökme demir kullanılan gelişmiş kaba kenar frezeleme uygulamalarında özellikle iş parçasının tamamen katı olmadığı
ya da iş parçasını mengeneye almanın zor olduğu durumlar için tasarlanmıştır. Kaba kenar frezeleme profili kesme alanındaki kuvvetleri azaltarak bu frezenin fener mili gücünün sınırlı olduğu veya boyut tutturmanın dengeli olmadığı durumlarda tercih edilmesini sağlamaktadır. Kesme kenarındaki kanallar ve özel olarak biçim verilen ağız boşlukları, talaşların kısa olmasını sağlayarak talaş boşaltmayı kolaylaştırmaktadır. Son ama aynı derecede önemli bir özellik olarak bu takımda, akışın düzgün olmasını sağlayan konik bir girişe sahip olan bir dahili soğutma sıvısı kanalı bulunmaktadır. Bu, dahili kanala sahip olmayan solid parmak frezelere göre %30 daha fazla soğutma sıvısının kesme alanına ulaşmasını sağlar. Zanders konuyla ilgili şunları söylüyor: “Bu özellikler, ufalanma veya kırılma riskini en aza indirgeyerek bu takımın yirmi dört saat çalışan ve bazı durumlarda insansız ortamların kullanıldığı tesislerde zorlu kaba kenar frezeleme uygulamaları için ideal olmasını sağlamaktadır. Bu, son derece güvenilir bir takımdır.” Bu ürün serisinin son üyesi, titanyum alaşımlarında kaba yan ve yuva frezeleme uygulamaları için kullanılan JHP770’tir. Bu takım ayrıca düz kesme kenarı sayesinde finiş işleme için de kullanılabilmektedir. Görünüm olarak JHP951’e çok benzemektedir ancak eğimli helis bulunmaz ve JHP993 ile aynı dahili soğutma sıvısı kanalına sahiptir. Havacılık sektörü için gereken standart yarıçaplarla sunulan bu takıma son olarak ABD pazarındaki talepleri karşılamak amacıyla inç boyutlu modeller eklenmiştir. JHP951 gibi JHP770 de 1,6xDc değerine varan yuva açma derinlikleri sunmaktadır ve dahili soğutma sıvısı kanalı kullanıldığında bu derinlik 2xDc değerine ulaşabilmektedir.
Tanıtım cümlesi: “Bu, son derece güvenilir bir takımdır.” Ruud Zanders, Ürün Müdürü.
Makale
Kısa bilgiler 1: Yüksek performans ailesinden haberler. Seco’nun yüksek performanslı işleme stratejilerine yönelik olarak sunduğu JABRO™HPM serisi solid karbür parmak frezeleri ailesi büyümeye devam ediyor. 3 - 25 mm arası çap ve üç – beş arası diş seçenekleriyle sunulan JHP951, kararlı çalışma koşullarında kullanıma uygundur. 4 – 25 mm çap ve üç - altı arası diş seçeneklerinin yanı sıra dahili soğutma sıvısı kanalıyla sunulan JHP993, gelişmiş kaba kenar frezeleme uygulamalarında kullanıma yöneliktir. JHP770, titanyum alaşımlar için tasarlanmıştır ve son olarak inç boyutlu modelleri sunulmuştur. JHP takımları, çok çeşitli uygulamalarda kullanım amacına yönelik olan Jabro-Solid2 serisini tamamlayıcı niteliktedir. Bilgi grafikleri: Yüksek alaşımlı çelik kullanılan güvenli koşullar altında Seco Machining Navigator’e göre önerilen kesme verileriyle birlikte tam kanal açma (1,5xDc) işlemlerinde ulaşılan talaş kaldırma oranı. Yeni geliştirilen kaba kenar frezeleme profiliyle birlikte beş ağızlı JHP993’ün önden görünümü. Özel biçimlendirilen ağız boşluklarıyla birlikte dört ağızlı kaba kenar frezeleme geometrisine sahip olan JHP993. Çelik ve dökme demir için kullanılan JHP993 ve titanyum alaşımları için kullanılan JHP770 takımlar için optimize edilen soğutma sıvısı girişi. Radyal sırt açısı ve özel biçimlendirilen ağız boşluklarıyla birlikte JHP951 geometrisi.
Weldon ve silindirik saplara sahip olan dört ve beş ağızlı modelleriyle JHP951 ve JHP993 (kanallı).
Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015 23
Makale
İngiltere merkezli Deloro Stellite’in alınması ile beraber, Kennametal’in en yeni iş birimi, Kennametal Stellite™, alaşım tabanlı malzeme bilimi, döküm ve işlenmiş parçalar, sert kaplama malzemeler, aşırı sıcaklıklarda ve uygulamalarda aşınmaya karşı yüksek dayanıklılık gösteren kaplama hizmetleri konusunda, endüstrinin önde gelen çözümlerini sunmaktadır.
KENNAMETAL STELLİTE™ KENNAMETAL ÇÖZÜMLER PORTFÖYÜNÜ YENİ İŞ BİRİMİ İLE GENİŞLETİYOR
Y üksek ısı, korozyon ve aşınma gibi ekstrem çevreler için, alaşım tabanlı kritik
aşınma çözümleri konusunda küresel üretici ve tedarikçi Kennametal Stellite´in dünya çapında çalışan temel yedi fabrikasının yerleşimleri şöyledir: ABD, Kanada, Almanya, İtalya, Hindistan ve Çin - yaklaşık 1,300 kişiyi istihdam etmektedir. Patentli metal alaşımları ve malzeme uzmanlığı ile özel mühendislik tasarım ve üretim yeteneklerini birleştirir, petrol ve doğal gaz, enerji üretimi, otomotiv, havacılık/savunma, tıp/dişçilik, proses ve genel mühendislik bölümleri için değer yaratan ve uygun hale getirilmiş aşınma çözümleri sunar. “Deloro Stellite, zorlu ortamlarda müşterilere olağanüstü değer sağlayan köklü bir geçmişe sahiptir ve Kennametal ailesine dahil olmaya karar verdikleri için mutluyuz.” diye yorumladı. Kennametal Başkanı ve CEO’su Carlos Cardoso. »Dünya standartlarında yüzey tekolojisi ve malzeme bilimi uzmanlığının eklenmesi, ekstrem aşınma ortamlarında müşterilerimize sağlanan üretim çözümlerini arttıracaktır.” STELLİTE ÜRÜNLERİ ŞUNLARDIR: - Stellite™: En iyi “çok yönlü” aşınma
24 Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015
özellikleriyle kobalt bazlı alaşımlar. Olağanüstü aşınma veısı direncini birleştirir ve geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılmaktadır. -Deloro™: Geniş bir katılık yelpazesini kapsayan nikel bazlı alaşımlar. Toz kaynağı veya sprey ile kaynayıp birleşme için uygun olan düşük erime noktasına sahip olma eğilimleri vardır. -Tribaloy™: Nikel veya kobalt bazlı olabilen intermetalik fazlı alaşımlar. Yüksek ısıdaki metal-metal alaşımlarında olağanüstü bir performans sergilerler. -Nistelle™: Nikel bazlı, korozyona dayanıklı, yüksek erime noktalı alaşımlar. Agresif kimyasallara veya diğer korozif ortamlara karşı koruma amacıyla geliştirilmiştir. -Stelcar™: Karbür parçacıklı nikel veya kobalt bazlı alaşımlar. Yalnızca kaplama uygulamaları için toz formunda mevcuttur. -Jet Kote™: Özellikle ısıl püskürtme için tasarlanmış karbür ve metal kombinasyonu tozları. -Delcrome™: Daha düşük sıcaklıklarda abrasif aşınma direnci için tasarlanmış demir bazlı
alaşımlar. -DuraStell™: Korozyonun ve aşınmanın parça ömrünü ve güvenilirliğini sınırladığı kritik uygulamalarda kullanmak için yüksek performanslı metal kaplamalar. Geleneksel alaşımların ve uygulama yöntemlerinin parçalarda aşırı bozulmaya veya yüksek performans bazlı metallerin bozulmasına sebep olduğu durumlarda, metalurjik bir bağ, özel değer sürecini gerçekleştirerek katman maddesi ile birlikte oluşturulur. Kennametal Stellite, ayrıca döküm parçaları için hızlı ürün geliştirme, enerji üretimi buhar vanalarının son montajı, tamamen işlenmiş parçalar ve kaplama hizmetleri gibi katma değerli hizmetler sunar. Hassas döküm ve bitirme talaşlı imalatı gibi değişik süreçlerden geçerek parçalar üretilir ve müşterilerin bireysel ihtiyaçlarını karşılamak için özel tasarlanır. Ayrıca, Kennametal Stellite, HVOF (Yüksek Hızlı Oksi Yakıt) kaplama ve lehimleme sert kaplama formunda, kaplama hizmetleri konusundaki uzmanlığını ve deneyimini sunmaktadır.
Kennametal Stellite™, kaplamalar, sert yüzey kaplamalar, döküm ve hatta parça geliştirme -örneğin, cam ambalaj üretiminde kullanılan parçalaralanlarında önemli aşınma çözümleri sunmaktadır.
GÜÇ AKIŞINI SÜRDÜRMEK Son zamanlarda büyük bir ABD merkezli enerji şirketi, fabrikalarının birindeki süperkritik buhar drenaj ve havalandırma hatları ile ilgili yeni zorluklar yaşadı. Kennametal Stellit, sorunu çözmek için büyük ağır hizmet vanaları OEM tarafından devreye sokuldu. MSBV’ler (metal yuvalı bilyalı vanalar) hızlıca kuru kızgın buhar elde etmek amacıyla makine parkı başlatma sırasında büyük miktarda yoğuşma sağlamak için drenaj ve havalandırma hatlarında kullanılıyor. MSBV’ler makinenin
Makale verimini maksimize etmek ve enerji kaybını engellemek için buhar sızdırmaz olmalıdır. Bu özel fosil yakıt elektrik santrali, klima sistemlerini çalıştırmak için yüksek elektrik talebine göre Mayıs’tan Ekim’e kadar devamlı çalışıyor. Senenin dengelenmesi için, fabrika yalnızca yoğun kullanım zamanlarında daha fazla elektrik için talep olduğunda çalıştırılıyor. Fabrika her kapandığında veya başlatıldığında, MSBV’ler işliyor ve süperkritik buhar çalışma koşullarına maruz kalıyor. Söz konusu MSBV’ler, dövülmüş Inconel® 718 PH’den üretilmiş ve HVOF 80% Cr3C2 + 20% NiCr kaplamayla kaplanmış sabit yuvalı, hareketli bilyalı bir tasarıma sahipti. Bu kaplama, 1 sene sonra başarısız oldu ve bilyaların üzerindeki çalışan 500’den daha az sayıda mekanik devir, bilya ile yuva arasında temas olmayan TARİH bölgelere uzanan bozulma ile süperkritik Stallite, dünya buhara maruz kaldı. Zarar gören parçaların çapında, kobalt görsel muayenesi, küçük sürtünme aşınma bazlı alaşımlar ile ve tipik baskı/yorgunluk kalıplarını ortaya eşanlamlı olarak çıkardı. kabul edilmektedir. 1907 yılında, Test, kaplama bağlayıcı genelinde, hizmetteki Deloro Eritme ve krom karbür çökelmesine bağlı kaplama Rafineri Şirketi, Michael John kırılganlığının, baskın hata mekanizması O’Brien ve Elwood olduğunu ortaya çıkardı. Üç yeni Kennametal Haynes tarafından, Stellite kaplaması ile yeni örnekler üretildi. Kanada’nın küçük kobalt Bu özel uygulamaya karşı davranışlarını değerlendirmek için, bir test bataryası madencilik köyü olan Deloro’da uygulandı. kuruldu. Haynes 1912 yılında, nikel Sebebi öğrenildiğinde, yeni testler püskürtme bazlı bileşenlere ve kaynayıp birleşme NiWCrBSi kaplamasının, odaklanmak için ayrıldığında, termal şokla karşı karşıya kalındığında yüksek O’Brien, kobalt taşıma yükünü desteklemeye daha uygun bazlı Stellite olduğunu ortaya çıkardı. Bu kaplama, yüksek alaşımlarını sıcaklıklarda yaşlanmaya karşı daha az üretmek için Deloro Stellite’yi hassastır oluşturdu. ve bu nedenle bu çok özel koşullar altında daha dayanıklıdır. Karışık (W,Cr)C ve WC karbürlerinden, nikel bir matriste üretilen geliştirilmiş bir HVOF kaplama da testlerden başarılı çıktı. Orijinal HVOF Cr3C2-NiCr kaplama ile karşılaştırıldığında benzer bir esneklik gösterirken, 540 ºC (1,000 ºF) altında daha uzun hizmet ömrü sundu. Bu yeni kaplama teknolojileriyle donanmış yeni vanalar fabrikaya kuruldu. Geçen yıl kusursuz çalıştılar. Sonuç olarak, vana üreticisinin enerji endüstrisi MSBV hattı, artık iki kaplama içermektedir: biri düzenli hizmet için tasarlanan HVOF (W,Cr)C-Ni, diğeri ise şiddetli termal şoklar içeren uygulamalar için özel tasarlanan S&F NiWCrBSi. Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015 25
Makale
YENİLİK, HPT PAZARLARINDAKİ SÜREKLİ BÜYÜMEYİ DESTEKLİYOR
Stalepertleştirilmiş bileşenlere her zaman olacaktır.
Sandvik Coromant, ürünleri sert parça tornalama uygulamalarına uygun hale getiriyor.
Arz ve talep, müşterilerin araba motorlarından sabit disk sürücü döner millerine kadar her şeyin çok uzun ömürlü olması beklentileri konusunda belirleyici rol oynar. Bu parçaların üretiminin optimize edilmesi, rekabetçi kazanç elde etmeye istekli imalathanelerin hedefidir. Geleneksel olarak, sertleştirilmiş parçalar taşlama işlemlerine tabi olmuştur, ancak tornalama, git gide ekonomik ve daha popüler bir alternatif oluşturmaktadır. Neden? Bunu destekleyecek çok sayıda argümanımız bulunmaktadır. Örneğin, sert parça tornalama (HPT) işlemleri, esas olarak geleneksel ‘yumuşak’ tornalama işlemlerinin benzeri olup aynı CNC torna veya tornalama merkezlerinin kullanımı, gerçek proses esnekliği sağlamaktadır. Buna ek olarak: Parça konfigürasyonu değiştiğinde torna üzerinde değişiklikler yapmak taşlama tezgahlarından daha kolaydır; tornalar taşlama tezgahlarından daha hızlı ve oldukça düşük maliyetlidir; HPT ile üretilen talaşlar taşlamaya göre daha çevre dostudur; HPT için genellikle soğutma gerekmez; bu da, atık ve geri dönüşüm maliyetlerini düşürür; tornalar genel olarak uzun vadede taşlama tezgahlarından daha düşük tezgah yatırım maliyeti sağlar; taşlama tezgahları, dengeleyiciler ve düzelticiler gibi daha fazla destek ekipmanı gerektirir; torna takımlaması, taşlama çarklarından daha az yer kaplar.
26 Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015
Bunlarla birlikte birçok neden, HPT’nin tüm endüstriyel sektörlerde yükselmesini desteklemiştir. Şu anda HPT, yüzey sertlik derecesi 55 ila 68 HRc arasındaki ardıl ısıl işlem gören parçalarda, genellikle sertleştirilmiş alaşımlı çelik, takım çeliği, sementasyon çeliği, süper alaşımlar, nitrürlenmiş demirler ve sert krom kaplamalı çelikler üzerinde sıkça uygulanmaktadır. Doğal olarak otomotiv sektörü, birkaçını saymak gerekirse, şanzıman dişlileri, enjektör pompa memeleri, rulman yatakları, direksiyon pinyon dişlileri, fren rotorları, akslar, kam milleri, valf yuvaları, pistonlar ve silindir gömlekleri dahil birçok HPT uygulaması sunmaktadır. Zorluk, bunlar gibi sertleştirilmiş bileşenlerde en ekonomik yüzeylerin elde edilmesidir. Neyse ki imalathaneler için takımlarda ve uygulamalarındaki yeni gelişmeler, HPT’yi yenilikçi uç kaliteleri, geometrisi, tasarımı, konumu ve bağlaması yoluyla başka bir düzeye taşımaktadır. Tezgahlar HPT işleminde önemli bir rol oynadığı halde, proses başarısında en önemli belirleyici etken, şüphesiz kesici takım kapasitesidir. Son rötuşlar
İnce işleme yapılan HPT işlemlerinin çoğunda, yüksek ölçü, biçim ve yüzey ince işleme toleransları gerekmektedir. İlk aşırı aşınma belirtisi, genellikle bu toleransların sürdürülmesinde yaşanan bozulmadır ve doğru kesici takım seçimiyle birlikte takımın doğru kullanılması gerektiği
konusuna vurgu yapmaktadır. Sert tornalanmış parçaların çoğunun 10-12 mikron civarında doğruluk ve 0,8 - 6,3 Rz arasında yüzey pürüzlülük gereklilikleri bulunmaktadır. Genel olarak, malzeme sertleştikçe kesme hızı düşer veya takım ömrü kısalır. Bileşen sertliği belirli bir sınırı aştığında, daha sert bir takım malzemesi değişikliği gerekir. Sert semente karbür kaliteler, daha düşük sertlik aralığında (45-50 HRc) yeterli performans sağlar ve iyi bir maliyet etkinliği sunabilir; ancak karbür, çoğunlukla 55-65 HRc aralığında yer alan daha sert malzemelerde genellikle doğru bir çözüm değildir. CBN kesme kenarlarının özellikleri, bunları iş parçası malzeme sertliği 55 HRc’nin üzerinde olan çoğu uygulama için üstün kılmaktadır. Ayrıca, CBN kaliteler sadece finiş işlemlerinde değil, aynı zamanda kaba işlemeyle birlikte sürekli ve kesintili kesme işlemlerinde de ilk tercih üstünlüğü sağlayan iyi bir tokluk aralığına sahiptir. Genel anlamda, ilgili mekanik yüklerle birlikte serbest yüzey aşınması ve kenar krater aşınması gibi yaygın bozulma türlerine direnç için farklı sertlik dereceleri gerekirken, takım malzemesinde yüksek sertliğe, iş parçası malzeme taleplerinde gerek duyulmaktadır. Kenarlı uçların faydaları Başarılı HPM için kenar hazırlama çok önemlidir. Örneğin, kenar üzerindeki pah açısının kenar tokluğu üzerinde önemli bir etkisi vardır. Performansı kontrol etmek için gerekli bir özellik olduğundan,
Makale
tüm HPM uçlarının pahı olmalıdır. Pah köşelerin keskinleştirilebileceği veya honlanabileceği yerlerde genişlik ve açıya göre beSandvik Coro- lirlenir. Birkaç farklı pah stili mant Hakkında vardır, ancak honlanmış S-land Sandvik Coro- talaş kaldırmaya veya kopmant; kesme maya karşı kenar hattını korur. Aslında S-land, HPT için ilk takımları, tercih olmasını sağlayan kestakımlama çözümleri ve intilerle başa çıkma ve daha bilgisi konusunda büyük kesme derinliği alma metal işleme konusunda daha yeteneklidir. sanayisi için dünya çapında Bir CBN kesici ucu üzerindeki önde gelen bir kesme kenarı üç değişkenden Pah açısı, isimdir. Araştırma oluşmaktadır: ve geliştirmeye pah genişliği ve kenar radyyapılan geniş üsüdür. Bunların her biri çaplı yatırımlar prosesi, bileşeni ve kesici ucun kendisini etkilemektedir. sayesinde, müşterilerimizle Pah açısı arttıkça kenarı kuvbirlikte dünyanın vetlendiren kesici uç küten büyükleri lesine daha fazla kuvvet olan otomotiv, yöneltilir. Bu, sert ve kırılgan havacılık ve en- takım malzemelerinin özelerji sektörlerinde liklerine uygun sıkıştırma benzersiz yeni- kuvvetine yol açar. İşlem liklere imza ata- için doğru tasarlanmış kenar rak yeni verim- pahı, kenarı kratere yol açan lilik standartları etkilerden de koruyacaktır. belirliyoruz. Coromant’ta 8.000 çalışanı Sandvik bulunan Sandvik gerçekleşen en son CBN kalite Coromant, 130 geliştirmeleri, takım aşınmasını ülkede temsil daha fazla sınırlandıracak kenar güvenliği edilmektedir. araçlar, Sandvik küresel iyileştirmesi, yüksek ilerleme endüstriyel grubu hızları ve düzenli kesme hızıyla bünyesindeki birlikte uygulama alanının Sandvik İşleme Çözümleri Farklı uygulamalar için olası alanının bir en iyi CBN kalitesinin seçiparçasıyız. mine yönelik Sandvik Coro-
uzatılmasını sağlamıştır. Örneğin CN7015 ve CB7025 kaliteler, artık kesintili kesme işlemlerinde performans iyileştirmesi için artırılmış pah genişlikleri (0,15 - 0,2 mm) ve daha geniş pah açılarına (30° - 35°) sahip geometrilerle sunulmaktadır. Ayrıca, sert kesintili HPT uygulamaları için CB7525 uç dizisine 0,2 mm’lik (kenarı honlanmış), daha geniş bir pah eklenmiştir. Sert hattın alınması Daha önce bu yenilikçi kalitelerden faydalanan üreticiler arasında kamyonlar, dorseler ve özel hizmet araçları için genellikle çoğu sertleştirilmiş aktarma organları ve fren sistemi bileşenlerine yönelik ağır otomotiv parçaları birinci kademe üreticisi olan ABD kökenli Arvin Meritor da yer almaktadır. CB7025 kesici uçlarındaki kenar pahları, burada HPT performansı üzerinde önemli bir fark yaratmıştır. Arvin Meritor, kısa takım ömrünün sorunlar oluşturduğu, 8620 alaşımlı çelikten imal edilmiş 60-62 HRc seviyesinde kabuğu sertleştirilmiş dişli çarklarının hafif kaba işlemesinde iyileştirme yapmak istemiştir. Şirket, Mori Seiki CNC tornasında kuru kesme yaparak takım değişikliği gerekmeden sekiz parçayı
tamamlamıştır (Arvin Meritor iki paso kullanan bir takım uygulamıştır). Ancak CB7025’e geçildiğinde, Sandvik Coromant mühendisleri ikili kesme sistemi olan kaba işleme ve finiş takımlarını önermiştir. İlki ID deliğinin kaba işlemesini ve yüzey finişini yaparken ikincisi sadece ID’nin finişini yapmaktadır. Sonuç, daha kısa kesme süresi ve beş kat daha fazla takım ömrüdür. Arvin Meritor, artık takım değiştirmeden tüm seri üretimin tamamlanmasını sağlayacak olan 50’den fazla parçaya ulaşmaktadır. Bu çözüm, toplamda şirkete 200 saatlik üretim tasarrufuyla birlikte yıllık 100.000 $’ın üzerinde kazanç sağlamaktadır. Şimdi, Sandvik Coromant’ın sahadaki tüm CBN proseslerini incelemesi istenmiştir. CBN kesici uçlar tarafından sunulan potansiyel maliyet tasarrufları ve daha kısa döngü süreleri, HPT’yi taşlamanın gerçek bir alternatifi haline getirmektedir. HPT birçok esasını standart tornalama prosesi ile ortak kullandığından, çoğu atölyeye kolaylıkla uyarlanabilir. Biraz da doğru tezgah, strateji ve takımlama seçiminin yardımıyla, HPT çeşitli dar toleranslı uygulamalarda karlılığı hızlıca artırabilir.
Sandvik Coromant CB7015
mant kılavuzu
Sandvik Coromant CB7025
28 Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015
Sandvik Coromant CN7015 ve CB7025 kaliteler, artık kesintili kesme işlemlerinde performans iyileştirmesi için artırılmış pah genişlikleri (0,15 - 0,2 mm) ve daha geniş pah açılarına (30° - 35°) sahip geometrilerle sunulmaktadır.
Vitrin
YÜKSEK İLERLEMELİ FREZELEME C oroMill 419; tüm malzeme gruplarında ve optimizasyon için geniş olasılıklarla mükemmel performans sunan, kaba talaştan yarı ince talaş işlemlerine kadar olan talaş kaldırma işlemleri için beş kesici kenara sahip, yeni bir yüksek hızlı frezeleme konseptidir. Yeni frezeleme kesicisi; yüksek ilerlemeli yüzey ve profil frezleme ihtiyacı duyan tüm endüstri kolları ve uygulamaların çoğu için uygundur. Bu kesici, uzun takım taşma mesafeleri gerektiren parçaların işlenmesi için çok Sandvik Coromant Yeni Yüksek İlerlemeli Frezeleme Kesicisi: CoroMill 419
30 Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015
uygundur ve düşük güçlü tezgahlar ile zayıf bağlamalar için bile mükemmeldir. Bu kesici takımın faydaları; özellikle titanium, sertleştirilmiş çelik ve paslanmaz çelik için bir optimizasyonla, işlenmesi zor malzemelerin düşük kesme etkisi ve uzun takım ömrü gerektiren uygulamalarında yüksek verimlilik ihtiva eder. Tüm kesiciler üzerinden kesme sıvısı temini etkili ıslak işleme sağlarken basınçlı havayla soğutma seçeneği, derin oyuk frezeleme ve helisel enterpolasyon
uygulamalarında daha iyi talaş tahliyesine imkan sunar. CoroMill 419, beş kesici kenar ile güvenilir işleme için güçlü ve sağlam kesici uçlarla donatılmıştır. Malzeme ve uygulamaların büyük bir çoğunluğu için size seçme imkanı veren geniş bir yelpazede kalite ve geometriler ile tedarik edilebilir. CoroMill 419; 1 Mart 2013’den itibaren, 32-100 mm (1.254 inç) çap aralığında tedarik edilebilir.
Vitrin
SECO X4 KÜÇÜK PARÇALARDA KESME VE KANAL AÇMA Seco, küçük parçalarda kesme ve kanal açma için yeni çok kenarlı teğet takımı X4’ü tanıtıyor. 0.5 – 3.0 mm (0.031 inç – 0.093 inç) kesme genişliklerinde bulunan X4 uçları, kesme işleminde malzeme tüketimini en aza indirir, küçük ve orta boyutlu karmaşık parçalarda hassas kanal açma ve kopya tornalamayı mümkün kılar. Yüksek dayanıklılık, denge ve üretkenlik sağlayan X4’ün teğet uçları, performansın daha da artmasını sağlar.
Esnekliği
artırabilmek için her bir X4 uç yuvası tüm X4 uç türleri ile kullanılabilir. Bu, takım envanterinin azaltılabilmesini sağlar. Kesme kenarı genişliğine bağlı olarak takımın maksimum kesme derinliği 2.6 – 6.5 mm (0.102 inç – 0.256 inç) aralığında iken maksimum çubuk çapı kesme özelliği 5.2 – 13 mm (0.205 inç – 0.512 inç) aralığında bulunur. X4 uçların nötr, sağ ve sol yön açılı kesme kenarı seçenekleri bulunur. X4 uçlarda sık kullanılan birçok iş parçası malzemesi için ideal olan, CP500
32 Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015
ve CP600 uç kaliteleri mevcuttur. CP600, çoğu genel uygulama için uygun sertlik ve aşınma direncinin bir birleşimini sunarken CP500, daha zorlu uygulamalar için artırılmış aşınma direncine sahiptir. X4 uçların performansını daha da artırmak için MC talaş kırıcı geometrisi kullanılabilir. Bu çok yönlü geometri, çoğu malzemede mükemmel virgül veya yay biçimli talaş oluşmasını ve kanalda düz bir taban elde edilmesini sağlayan düz ön kenar hattına sahiptir. Tüm
takım
tutucular,
üretkenliği artırmak, takım ömrünü uzatmak ve talaş kontrolünü geliştirmek için benzersiz Jetstream Tooling® Duo teknolojisine sahiptir. Jetstream Tooling Duo, kesme ve ısı bölgelerindeki iki optimal noktadan soğutma sıvısı çıkışı sağlayarak etkili soğutma, talaş kontrolü artışı ve yüksek parça kalitesi sağlar. 2013 yılının Mart ayında piyasaya sürülecek olan X4, 2020 ve 2525 (0.63 inç, 0.75 inç ve 1.00 inç) ve Seco-Capto C4, C5 ve C6 boyutlu saplarla mevcuttur.
Yeni Ürün
KEMA MAKİNA YÜKSEK TEKNOLOJİK MAKİNALARIN SERİ ÜRETİMİNE BAŞLIYOR B u makinaların seri imalatına geçen KEMA KEMA MAKİNA, 2011 yılından bu yana üzerinde yoğun olarak çalıştığı Havacılık, Otomotiv ve Makine sanayinde kullanılan 5 eksen yüksek hızlı köprü tipi frezeleme merkezinin prototip imalatını 2014 yılının sonunda tamamladı.
MAKİNA Ticaret Müdürü İbrahim Keser, yeni üretimleri olan makinaya yurtdışından özellikle Avrupa’dan yoğun ilgi olduğunu belirtti.
34 Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015
Keser ayrıca, KSR-3300 modeli makinanın tasarımdan üretime tamamıyla yerli olduğunu, bu tip makinaların en önemli ve teknolojik parçası olan 5 eksen kafanın da tamamının kendi tasarım ve üretimleri olduğunu özellikle vurguladı.
KEMA MAKİNA Ticaret Müdürü İbrahim Keser konu ile ilgili şunları söyledi: “ Pek çok müşterimiz, KSR3300 modelini ahşap ve yat üretiminde kullanılan 5 eksen router tarzında bir makine olduğunu sanıyor. Fakat makinayı gördüklerinde tam anlamıyla şok
Sektör - Güncel
yaşıyorlar. Zira, takım tezgahları sektöründe yüksek teknolojik makine olarak bilinen ve dünyada üreticisinin de oldukça az olduğu bu makinayı Türkiye’de üretebilmenin imkansız olduğunu düşünüyorlardı. Ayrıca makinalarımızın yerli malı
olduğunu tasdiklemek için “Yerli Malı Belgesi”ni alabilmek için başvurumuzu gerçekleştirmiştik. KESSER markalı CNC takım tezgahlarına 23.07.2015 tarihi itibariyle de “YERLİ MALI BELGESİ” alarak bir ilki gerçekleştirdik.”
Makine şu anda yoğun olarak, müşterimiz KARMOD firmasında büyük ebatlı otomotiv kalıpları işlemede kullanılıyor.
Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015 35
Makale
FREZELEME ARTIK DAHA KOMPAKT VE UYGUN MALİYETLİ Freze gövdesi tasarım özellikleri
Verimli ve uygun maliyetli Seco Square 6-04, uç başına altı kenarı bulunan kompakt bir dik kenar frezeleme takımı olup, küçük ve orta boy frezeleme tezgahlarında kullanılmaktadır. Seco’nun frezeleme takımları serisine kattığı bu son ürün M geometrisine, çapı düşürülmüş saplara ve yüzey freze tutucu tipine sahiptir.
aralıklarında sunulmaktadır. Frezeler, her iki tarafında üçer ve toplamda altı adet değiştirilebilir üçgen uçlarla donatılmış iki ila on arası uç yuvasına sahiptir. Hem eksenel hem de radyal yönlerde maksimum kesme derinliği dört milimetredir.
SSquare eco
tarafından sunulan 6-04 serisi frezeler, daha büyük boyutlu Square 6-08 frezelerin altı kenarla sağladığı verimliliği, 20 milimetre (0.75 inç) çapındaki ürünler sağlıyor. Seco ürün müdürü Tapio Alatalo konuyla ilgili şunları söylüyor: “Bu tür frezeler açısından önemli çap aralıklarından biri 20 ile 25 mm (0.75–1.0 inç) arasıdır. Square 6-04, ürün serisindeki kendisinden bir büyük modeli ve tek taraflı uçlara sahip frezeleri tamamlayıcı niteliktedir.” Square 6-04, 20 - 63 mm (0.75–2.5 inç) çap 36 Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015
Alatalo şöyle söylüyor: “Mükemmel verimliliğin yanı sıra, altı kenarlı uçlar sayesinde uygun maliyet avantajı sunmaktadır.” Uç başına altı kesme kenarı sayesinde kenar başına maliyet, daha az kenarlı alternatiflere göre daha düşük olmaktadır. Ayrıca, frezenin tüm çap aralığı geniş ve yakın olmak üzere iki farklı tipiyle sunulduğundan, farklı uygulamalarda optimum performans elde etmek için talaş boşaltma hızı ile stabilite arasında denge sağlanabilmektedir. Square 604 hem kaba hem de finiş işlemede yüzey, kanal, yan ve dalma freze yöntemlerinde kullanıma uygundur.
Merkezi Fransa’da bulunan bir hassas parça üretim uzmanı, Square 6-04’ü denemeye alan ilk şirketlerden biri olmuştur. Uygulamada, normal karbon çeliğinden imal edilen bir rotor miline doksan derecelik dik kenar frezeleme uygulanmıştır. Square 6-04 ile takım başına üretilen parça sayısı, iki kenarlı uçlara sahip olan bir alternatif takıma göre %400 daha fazla olmuştur. Square 6-04’ün uçları, çelik ve dökme demir uygulamaları dikkate alınarak yedi farklı kaliteye sahip olan bir M geometrisine sahiptir ve işlenmesi zor malzemeler için seçenekler içermektedir. Bunlar arasında en yenilerinden biri yumuşak çelik ve paslanmaz çelik gibi daha yapışkan maddeler için hafif kesme M geometrisidir. 0.4 ve 0.8 mm’lik iki köşe radyüsü, üçgen biçimli uç sayesinde tam 90 derecelik duvarlar oluşturmaya olanak
sağlamaktadır. Tüm bunlar sayesinde bu takım, otomotiv sektöründeki motor blokları gibi birçok işleme uygulaması için kullanılan esnek performanslı bir takım haline gelmektedir. Alatalo şöyle söylüyor: “Square 6-04, uygulama alanında hemen dikkatleri çekecek.” Teknik özelliklerine yakından bakıldığında, Square 6-04’ün performansına katkıda bulunan birçok küçük ayrıntı göze çarpmaktadır. Ucun iki yanı sırasıyla bir ve iki noktayla işaretlenmiştir. Bu sayede, kenarların yıpranması nedeniyle her seferinde bir kere olmak üzere uçları her tarafta üç defa çevirmek mümkündür. Bu işlem her uçta aynı şekilde yapılırsa tüm uçlar aynı kesme koşullarına maruz kalacağından takımın kullanım ömrü uzayacaktır. Sağlanan bir başka avantaj da radyal ve eksenel aşınmanın azaltılarak daha iyi boyutsal doğruluk ve yüzey finişi elde edilmesidir. Yüzey finişi ayrıca her iki kenarda bulunan geniş bir silici düzlük ile de desteklenmektedir ve bu, normalde yüzey finişinin daha iyi olmasını sağlamaktadır. Düşük kesme kuvvetleri aynı zamanda hem güç taleplerinin hem de enerji tüketiminin azaltılması anlamına gelmektedir. Alatalo şöyle söylüyor: “Güçten ödün vermeden kesme kenarlarını optimum seviyeye getirmek için çok çalıştık.” Karbür uçlar 3.97 mm kalınlığa sahiptir ve sunulan yedi kalite, Duratomic™ kaplamaya sahiptir. Pozitif kesme açısı ve güçlü kesme kenarı, kesme kuvvetlerinin düşük
Makale
olmasını ve işlemenin güvenli bir şekilde yapılmasını sağlamaktadır. Bu sayede Square 6-04, küçük ve orta boy frezeleme tezgahları için daha uygun olmaktadır.
sağlamaktadır.
Freze gövdesi olmadan frezeleme yapılamaz. Bunun için dört seçenek sunulmuştur: silindirik sap, Weldon sap, Combimaster® kafa ve arbor tip (göbekten bağlama) freze tutucusu. Takım çeşitlerine son katılan ürünle birlikte arbor tutucu için 32 milimetrelik (1.26 inç) çap seçeneği sunulmaktadır. Genişletilen ürün serisi ile birlikte çapı küçültülen saplar da kullanıma sunulmuştur. Tüm çeşitlerde takım ömrünü uzatmayı sağlayan dayanıklı bir yüzey elde etmek amacıyla Ni-Cr kaplama kullanılmış ve ön-sertleştirme uygulanmıştır. Uçlar, yuvalarına Torx vidalar kullanılarak sabitlenmiş olup, bunlar kullanılmayan taraftaki kenarları korumak üzere tasarlanmıştır. Uç yuvaları kopya frezeleme yöntemiyle açılmış olup, önceden sertleştirme uygulandığı için mükemmel bir tolerans sağlamaktadır. Bu sayede Square 604, yüksek hassasiyette yerleştirme açısına ve salgısız olan bir takım haline gelmektedir.
Çap aralığı: 20–63 mm (0.75–2.5 inç).
Tapio Alatalo şöyle söylüyor: “Mükemmel verimliliğin yanı sıra, altı kenarlı uçlar sayesinde uygun maliyet avantajı sunmaktadır.” Kısa bilgiler 1: Square 6-04 daha yüksek verimlilik ve daha uzun takım ömrü
Özellik: Gerçek 90 derecelik dik kenar frezeleme.
Tipi: Uç başına altı kesme kenarlı küçük ebatlı dik kenar frezeleme takımı.
Kullanım: Hem kaba hem de finiş işlemede yüzey, kanal, kenar ve dalma frezeleme yöntemlerinde kullanıma uygundur. Malzemeler: Ağırlıklı olarak çelik ve dökme demir işlemek için; ancak paslanmaz çelik ve alaşımlar gibi zorlayıcı malzemelerde de kullanılabilir. Uç geometrisi: M, Yumuşak çelik ve paslanmaz çelik gibi daha yapışkan malzemeler için bir seçenek sunulmaktadır. Freze gövdeleri: Silindirik sap, Weldon sap, Combimaster® kafa ve arbor tip. Arbor tip, göbek deliği 32 mm’den (1.26 inç) başlayan üç çap seçeneği ile sunulmaktadır. Ürün serisinde ayrıca 20–32 mm (0.75– 1.26 inç) aralığında çapı düşürülmüş saplar da bulunmaktadır. Ağız aralığı çeşitleri: Geniş ve yakın.
Uygulamalar: Otomotiv sektöründeki motor blokları gibi genel işleme uygulamaları. Kesici uç – tasarım özellikleri
Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015 37
Haber
MİTSUBİSHİ’DEN TEZMAKSAN’A PLAKET
Tezmaksan Makina Mitsubishi Electric’ten “Türkiye tel erezyon satış takdir plaketi “ aldı.
H er sektörde olduğu gibi makine sektöründe de isminden sıkça bahsedilen bir marka olmayı başaran Mitsubishi, hassasiyetli kalıp, takım ve parça imalatı yapan firmalar için EDM tezgâhları ve otomasyon konusunda Türkiye de adından sıkça bahsedilen bir marka haline geldi. Tel
Erezyon
tezgâhlarının
38 Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015
Türkiye satış, servis ,eğitim ve yedek parça temini alanlarında, Tezmaksan Makine San ve Tic A.Ş. ile anlaşan Mitsubishi Electric , verdiği başarılı satış, servis ,eğitim ve yedek parça hizmetlerinden dolayı Tezmaksan Makina ya “ TÜRKİYE TEL EREZYON SATIŞ TAKDİR Plaketini “ sundu. Tezmaksan Makina merkez binasında gerçekleşen toplantı da plaketi Mitsubishi Electric Üst Düzey Yöneticisi
Sayın Hiroyuki Honda ‘dan Tezmaksan Makina Genel Müdürü Sayın Hakan Aydoğdu aldı. 128 farklı şirket gurubu olan Mitsubishi, yıllık 27,4 milyar dolar cirosu ve tüm dünyada 1,5 milyon çalışanı ile Dünyanın en büyük 500 şirketi arasında, 141.sırada yer almakta ve her geçen gün teknolojisini yenilemeye devam etmektedir.
Röportaj
Unan Teknik Genel Müdür Yardımcısı Berkin Unan:
Unan Teknik Genel Müdür Yardımcısı Berkin Unan
“UNAN GÜÇ AKTARIMIN OLDUĞU HER YERDE”
ile gerçekleştirdiğimiz görüşmede ön plana çıkan unsur; Unan Teknik’in tarihsel kökleri itibariyle güçlü, sanayiye yoğun hizmet üreten bir firma olduğu üzerineydi.
Gleason firması hakkında Gleason firması 1865’den beri dişli teknolojisinde dünya lideridir. Firmanın uluslararası yönetim merkezi ve üretim tesisi Rochester- NY, ABD’de bulunmaktadır. Diğer üretim tesisleri Amerika Birleşik Devletlerinde Rockford -Illinois ve Dayton- Ohio da; Almanya’da Munich ve Ludwigsburg da; İsviçre’de Studen de; Hindistan Bangalore da, ve Çin Suzhou da olmak üzere 8 adettir. Teknik satış, teknik destek ve servis ofisleri Kuzey ve Güney Amerika’da, Avrupa’da ve Asya Pasifik bölgesinde 25 ülkede faaliyet göstermektedir.
40 Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015
Röportaj
Firma
olarak kendinizi sektörün neresinde konumlandırıyorsunuz? Firmanızın kuruluşundan ve tarihsel gelişiminden bahseder misiniz? İzmir’de Tütün, Pamuk, İncir, Üzüm ihracatı yapan ve Lavanten olan Georgia Giraz, 1948 yılında bazı mesai arkadaşlarını ile İstanbul’a gelir. Bu tarihlerde Türkiye yeni yeni sanayileşmeye başlamaktadır. O tarihlerde Türkler’den yabancı dil bilen çok az kişi bulunmaktadır. Georgia Giraz ve arkadaşları İstanbul’da bir şirket kurarak İthalat ve Mümessillik İşine başlarlar. Konuları takım tezgahları, tekstil makinaları, ziraat makinaları (traktör ithalatı), demir-çelik ve kesici takımlardır. Bu konuda Almanya, İngiltere, Fransa ve İtalya’daki en tanınmış firmaların Türkiye mümessilliğini ve distribütörlüğünü üstlenirler. Almanya 2. Dünya Harbinden çıktıktan sonra ihracata çok önem verir. Giraz firması Almanya’nın tanınmış takım tezgahları firmalarının Türkiye Mümessilliğini alır ve Almanya’dan 8 mühendisi İstanbul ofisinde istihdam eder. O tarihte, Giraz firmasında 8’i Türk ve 8’i Alman olmak üzere 16 mühendis çalışır. Almanya’dan
takım tezgahları, demir-çelik, traktör, İngiltere’den tekstil makinaları ithal ederler. Bu faaliyet 1960 yılına kadar devam eder. 1960 yılında Türkiye’de askeri rejim iş başına geçer ve G. Giraz Türkiye’yi terk ederek Almanya’ya yerleşir. Firmadaki yabancı çalışanlar evlerine döner ve firmanın faaliyetini Celal İmre ve 4 Türk arkadaşı üstlenir. Unan Teknik adı altında faaliyet yürütünceye kadar geçen süreci kısaca anlatır mısınız? Celal İmre Türkiye’nin yetiştirdiği ender insanlardan biridir ve MKEK’in (Makine Kimya Endüstrisi Kurumu) 2 defa Genel Müdürlüğünü yapmıştır. Emekli olduktan sonra Ankara’da Giraz firmasının faaliyetlerini yürütmektedir. Diğer 4 arkadaşı ise İstanbul’da Giraz firmasında çalışan teknik, ticari ve mali işlerin sorumlularıdır. Şirketin yeni ismi Celal İmre Ticaret Ltd. Şti olmuştur. Celal İmre şirketi tekstil ve ziraat makinaları faaliyetlerinden çekilir ve sadece takım tezgahları, demir-öelik, kesici takımlar ile ilgilenir. Artık daha çok Alman firmaları ile çalışılmaktadır. Bu faaliyet 1971 yılına kadar devam eder. Celal İmre
42 Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015
1971 yılında vefat eder. Bu tarihte firmaya İsmet Unan ortak olarak girer ve şirket yönetimini üstlenir. Şirketin diğer ortaklarından 3’ü müstakil olarak kendi işlerini yürütmektedirler. Celal İmre’nin ölümünden sonra şirketin ismi Emre Makina ve Donatım Tic. Ltd Şti. olarak değiştirilir ve Celal İmre Ltd. Şirketi’nin temsil ettiği firmaların Türkiye Temsilciliğini devam ettirir. 5 kişinin ortak olduğu Emre Makina ve Donatım Tic. Ltd. Şti’nin 4 ortağı 1990 yılında şirketten ayrılırlar ve şirketin tüm hisselerini İsmet Unan üstlenir. Şirketin süresi 2002 yılı şubat ayında hukuki olarak sona erer. Bu tarihten itibaren temsilcilik faaliyetleri Unan Teknik Makina Metal Sanayi ve Ticaret Ltd. Şti. adı altında bir aile şirketi olarak devam etmektedir. Özetle; Unan Teknik Türkiye’nin en eski mümessillik firması olarak, İzmirli Levanten bir aile tarafından; 1950’li yıllarda kuruldu. Sonrasında babam bu firmaya ortak oldu. Şu anda; ben, bir kız kardeşim ve erkek kardeşimle birlikte şirket faaliyetlerini yürütüyoruz. Merkezi Amerika’da olan ama aynı zamanda dokuz ayrı ülkede fabrikası ve 50 ülkede ofisi bulunan Gleason’un Türkiye mümessilliğini sürdürüyoruz.
Röportaj Sizi diğer kesici takım firmalarından ayıran en önemli özellik nedir? Sizce bu farkınız size ne kazandırıyor? Gleason tek elden; takım tezgahı, kesici, tutucu ve diğer hizmetleri bütünlüklü olarak verebilen bir yapıdadır. Diğer firmalar kendi aralındaki centilmenlik anlaşması gereği faaliyetlerini yürütüyor. Biz Unan Teknik olarak önce Hurth ile faaliyetlerimize başladık. Ardı sıra; Gleason, Hurth’u satın aldıktan sonra bu firmanın Türkiye mümessili olduk. Hareketin olduğu her yerde dişli vardır. 1990’ların sonlarında otomotiv sanayisi krize girmesine karşın, bizim tezgahlarımız firmalara iş yetiştiremiyordu. Bunun nedeni de rüzgar tribünlerinin yapımının patlaması oldu. Bizde hitap edilen sektörler skalasında her yıl iş yaptığımız sektörlerde değişimler olur. Bu skaladaki değişim krizlerde kaybımızı minimize eder. Bunun için bizde kriz biraz yumuşak bir şekilde geçti. Ayrıca sektöre bütünlüklü bir hizmet yürütmemiz de önemli. Firma olarak sektörün neresindesiniz? Yurtiçi ve yurtdışı çalışmalarınızdan bahseder misiniz? Türkiye’deki sektörü değerlendirdiğinizde Avrupa’nın
neresindeyiz? Türkiye’de Avrupa’daki gibi profesyonel iş yürüten firmalar da, son derece amatör iş yürüten firmalar da var. Almanların anlayamadığı firmalar da var. Biz firma olarak; dişliye yönelik kesici takımlar getiriyoruz. Bizim Ankara ağırlıklı bir çalışmamız mevcut. Ayrıca, Konya, İzmir ve Marmara bölgesinde de ürünlerimiz yoğun kullanılıyor. Ankara’da bir mühendisimiz bölge çalışmalarını yürütüyor. Gleason Türkiye olarak Azerbaycan’da bir takım çalışmalarımız oldu. Ancak sonrasında daha hızlı hareket etmek için Gleason’un merkezi, direkt çalışma yürütmeye başladı. Dişli konusu, son derece teknik bir konu, Bu konu üzerine teknik eleman olması nitelikli eleman olması önemli. Ayrıca maliyet muhasebesi son derece önemli bir durum. Bir üründen maksimum verim almak için onun dayanım süresi çok önemli. Tam bu noktada maliyet muhasebesi devreye giriyor. 2012 yılı bizim açımızdan beklentilerimiz dahilinde geçti. 2013 yılını da böyle geçirdikten sonra; 2014 – 2105 yıllarında havacılıkta büyük bir yatırım olacak. Buna kendimiz hazırlıyoruz. Son olarak söylemek istediklerinizi alabilir miyiz?
44 Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015
Tüm firmalarımız; Unan Teknik ve Gleason’dan, dişli kesici takımlar konusunda ve diğer konularda teknik olarak destek alabilirler. Ayrıca biz bu konuda sektörel bilgilenmeye de önem veriyoruz. Gleason dişli tezgah ve takım semineri 22 Haziran Cumartesi günü İstanbul WOW Yeşilköy otelde yapıldı. Gleason Corporation bünyesindeki Gleason Pfauter Hurth grup firmaları 22 Haziran Cumartesi günü kapsamlı bir seminerle 2. Kez Türk sanayicileriyle bir araya geldi. İlki 2011 yılında yapılan seminer 2 yılda bir olmak üzere tekrarlanmaktadır. Teknolojik yeniliklerin paylaşıldığı bu seminerde; Dişli Azdırma Teknolojisi ve Dişli Planyalama Teknolojisinde Yeni Gelişmeler , Profil Taşlama Opsiyonu ile Salyangoz Taşlı Taşlama Tezgahları, Konik Dişli Teknolojisinde Gelişmeler, CONIFLEX Kesme ve Taşlama, Gleason Metroloji Çözümleri ve Fonksiyonel Ölçme Aletleri, Gleason Kesici Takımlar (Silindirik ve Konik), Kesici Takımlara Genel Bakış, Gleason Kaplama Teknolojileri, Azdırma – Takım Aşınma Örnekleri ve Çözümleri, Azdırma Çakısı Montaj ve Bileme Hataları, Gleason Kesici Takım Bileme Olanakları, Tutucu Takımlar konularında Türkiye’nin sektörde lider firmaları ile bilgi paylaşımı yapılmaktadır.
World Media
Gelecek sayımızda yayınlanmasını istediğiniz ürün ve etkinlik haberlerinizi, world dosyası ve yüksek çözünürlüklü jpeg dosyalarıyla zenginleştirerek yazı işlerimize gönderebilirsiniz.
KAPAK KONUSU
Türkiye sektörel anlamda üretime dönük faaliyetlere önem vermek ve ekonomisini buna göre şekillendirmek zorunda. Bu bilimsel aklın egemen kılınması ve detaylı çalışmaların yapılmasını zorunlu hale getiriyor. Biz de bir çok sektöre hitap eden yayınlarımızla spesifik konuları masaya yatırıyoruz. Derinlemesine ele alıyoruz.
DOSYA KONUSU
Sizde
Sektör teknolojilerindeki yeni gelişmeler, çözümler, kullanım alanlarındaki yeni eğilimler ve bunun Dergilerimizde işletme yerinizi maliyetlerine etkisini mercek altına ayırtın, doğru alıyoruz. Sektörün lokomotif hedef firmlarının görüşlerine başvuruyoruz. kitlenizi ulaşın! Röportaj - haber - makale olarak detaylı bir şekilde sektörlere fokusluyoruz.
WORLD MEDİA BÜNYESİNDE YAYINLANAN DERGİLER - GAZETELER
MAKİNE & OTOMASYON DERGİ MEKANİK TESİSAT & BORULAMA DERGİSİ Haber İletişim İlker Kaplan Makine Otomasyon Dergisi Genel Yayın Yönetmeni 0 505 400 94 34 makineotomasyondergisi@gmail.com
RULMAN & LİNEER DERGİSİ
KAMPANYA !!! 7 Yayınımıza Basılı abonelik 250 TL Dijital abonelik 100 TL
EKONOMİK NOKTA GAZETESİ
46 Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015
AUTO TUNİNG WORLD DERGİSİ
Reklam İletişim Hatice Karabay Makine Otomasyon Dergisi Reklam Koordinatörü 0 505 400 94 33 makineotomasyondergisi@gmail.com
CAD CAM/CAE PLM DERGİSİ
KESİCİ TAKIM DERGİSİ
Kesici Takımlar - Cutting Tools
KESİCİ TAKIMLAR Kesici
takımlar, iş parçalarının şekillendirilmesinde kullanılan yüksek kaliteli, yüksek boyut hassasiyetli ve çoğu ileri teknoloji ürünü olan malzemelerden üretilirler. İşlenecek parçanın özellikleri, kullanılabilecek kesici takım malzemelerine sınırlandırmalar getirdiği gibi, takımın kullanım şartları da takım malzemesi seçimini büyük çapta etkiler. Kesici takım malzemelerinden istenen ortak özellikler ise sertlik ve sıcak sertlik, aşınma direnci, tokluk ve ekonomiktir. Uygun takım malzemesinin seçimi ile kesici takım - iş parçası malzemeleri arasında sürtünme sonucu olusan yüksek sıcaklık asınma mekanizmalarının (difüzyon, aksidasyon vb.) bertaraf edilmesi ile yüksek kesme hızlarına ulasılır. Böylece takım ömrü ve üretim hızı artırılarak ekonomiklik sağlanır. Takım malzemeleri üç ana grupta toplanabilir: Metal esaslı, karbür esaslı ve seramik esaslı takım malzemeler. Günümüzde yaygın olarak kullanılan takım malzemeleri yüksek hız çelikleri ve semente karbürlerdir. Yüzey kalitesinin iyileştirilmesi ve takım ömrünün artırılmasına yönelik çalışmalar sonucunda, kübik bor nitrür (CBN) ve elmas kaplanmış takımlar da kullanılmaya başanmıştır.
48 Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015
CUTTİNG TOOLS Cutting tools which are form the work pieces, are made by usally high technology materials which have high quality and high precision in dimension. The properties of work pieces and service conditions of the tools were limited. The selections of tool material to machine in a spesific material. Cutting tool materials are required common properties following. Hardness and red hardness, wear resistance, toughness and cost both in production and in cutting operation. By choosing of correct cutting tool and by eliminating of high temperature wear due to friction between tool and work piece, high cutting rate are obtained. Thus by increasing tool life and cutting rate, production costs are decreased. Tool materials are classified into thee main groups: Metal base tools, carbide base tools and ceramic base tools. Today, high speed steels and cemented carbides are commonly used tool materials.