Editör - Künye
EDİTÖR
Yayıncı Dünya Medya Basın Yayın Reklam Tanıtım Hizmetleri
ilker kaplan
İmtiyaz Sahibi ve Sorumlu Yazı İşleri Müdürü İlker Kaplan
Yayın Türü Yaygın Süreli
KESİCİ TAKIM DERGİSİ İKİ AYLIK PERİYODA GEÇTİ
Reklam ve İdari İşler Müdürü Hatice Karabay Halkla İlişkiler Müdürü Ayşe Savranoğlu
Ö ncelikle 2016 yılının tüm okur ve firmalarımız açısından olumlu geçmesini temenni ederek
Muhasebe Müdürleri Sevda Öncü Düzgün Turgut
2016 Yılında yayınlarımızın içeriği gelişecek
Grafik Tasarım Ezgi Kamburoğlu
Öncelikle; Kesici Takımlar dergimizin içeriğinde gelişimleri her geçen sayıda fark edeceksiniz. Kesici Takımlar & Aşındırcılar, tutucular, kaldırma ekipmanları ve genel anlamıyla makine ekipmanları üzerine yayınladığımız dergimize 2016 yılında firmalarımızın talebi oldukça yoğun. Sektörlere dönük spesifik yayınlarımız hem içerik hem de dağıtım ağı gelişecek bundan kuşkunuz olmasın. İlk olarak dergimiz iki aylık periyodlarla yayınlanacak. Yılda 6 sayı sizinle bulaşacak.
Abone Sorumlusu Defne Deniz Kaplan Beste Kamburoğlu
yazımıza başlayalım.
Fuarlara katılımlarımızı yoğunlaştırıyoruz İçeriğimiz her geçen gün gelişiyor. Yedi yayınımızın da 2016 yılı içerikleri gelişirken; Fuarlara katılımlarımız yoğunlaşıyor. Bu yıl; WIN MAKİNE 2016 , WIN OTOMASYON 2016 , KONMAK - KONYA 2016 , SANTEK KOCAELİ 2016, ROLEXPO 2016, MAKTEK-İSTANBUL 2016, MOLD EXPO-KALIP FUARI 2016, TOSS+EXPO - İŞGÜVENLİĞİ 2016 fuarlarına katılıyoruz ve bu fuarlardaki standımızdan geniş çaplı dağıtım yapacağız. Sektörün Lokomotif Firmaları Yayınlarımızda… Kesici Takımlar Tutucular dergisi olarak sektörün lokomotif firmalarına sayfalarımızda yer veriyoruz ve kapak – dosya – fokus – inceleme- sektör konularımızla sektörlere yol gösteren çalışmalara imza atıyoruz. Bu yolda bizimle yürüyen firmalarımıza de teşekkür ediyoruz. World Medya İnternet Televizyonu Yakında Ayrıca 2016’da www.worldmedyatv.com yayın hayatına başlayacak. Genel ekonomi, sanayi ve otomotiv sektörünün lokomotif firmaların röportajlarına, haberlerine yer vereceğimiz www. worldmedyatv.com sizin sesiniz ve soluğunuz olacak. Sektörün ilk ve tek gerçek anlamda dergisinde yerinizi ayırtın. Bizden söylemesi... İLKER KAPLAN
Yazı İşleri Simgenur Savranoğlu
Fotoğraf Editörleri Murat Çapkın Sinan Temur İnsan Kaynakları Müdürü Sibel Şanlı İletişim Danışmanı Alper Tuna Bilişim Sorumlusu Kerem Mercan Bölge Temsilcileri Çetin Sülün (Ankara) Mesut Karabay (İzmir) Umut Yıldız (Bursa) Mehmet Çoban (Gaziantep) Avrupa -Almanya - Temsilcisi Pınar Açıkgöz Sosyal Medya Fatma Kurşun Dağıtım Ali Savranoğlu Zafer Kamburoğlu Genel Koordinatör Süleyman Kaplan Hüsniye Kaplan Katkıda Bulunanlar Meryem Savranoğlu Fatma Kaplan Selda Kamburoğlu Dağıtımcı Aras Kurye - PTT - Yurtiçi Kargo Yönetim Yeri Akşemsettin Mah. Güneş Sokak No: 48 D :10 Eyüp / İstanbul Tel:0 850 532 94 68 Fax :0 212 427 00 15 makineotomasyondergisi@gmail.com www.makineotomasyondergisi.com Kesici Takım Dergisi Basın Meslek İlkelerine Uymaya Söz Vermiştir. İçeriğindeki yazınsal ve görsel malzemeler, izin alınmaksızın; yazılı, görsel, işitsel ve elektronik medyada kullanılamaz. Reklamların hukuki sorumluluğu reklamveren firmaya aittir. Kesici Takımlar & Tutucular / Ocak - Şubat 2016 3
İÇİNDEK İçindekiler
6
İÇİNDEKİLER EDİTÖR – KÜNYE
KESİCİ TAKIM DERGİSİ İKİ AYLIK PERİYODA GEÇTİ
8
DRAGONSKİN HİZMET VE KALİTEYİ BİRLİKTE SUNUYOR
10
Gönen Teknik Kesici Takımlar Firması Genel Müdürü Ömer Faruk İnce
ENDÜSTRİNİN İHTİYACI NEYSE STOKLARIMIZDA
16
KESİCİ TAKIMLARDA AŞINMA MEKANİZMALARI
4 Kesici Takımlar & Tutucular / Ocak - Şubat 2016
EKİLER
İçindekiler-Reklam İndeksi
İNDEX
KENNAAMETAL KSEM PLUS ÜRÜN YELPAZESİNİ GENİŞLETTİ 28
GÖNEN - Ön Kapak
MAKİNA TAKIM ENDÜSTRİ - Öniçkapak WNT - Arka Kapak
GUHRİNG- Arka Kapak İçi
34
ISCAR SEKTÖRDE YENİLİKLERE DEVAM EDECEK
WNT - 7 . Sayfa GÖNEN - 8. - 9. Sayfa MAKTEK - 11. Sayfa
3 M AŞINDIRICILAR -13. Sayfa GÜVENTEK -14 - 15. Sayfa MX POWER - 19. Sayfa GUHRİNG 21. Sayfa
HANOVER MESSE 22 . 23. Sayfa
40
EURO BLECH - 25 . Sayfa
KESİCİ TAKIMLARDA KULLANILAN HAMMADDELER
İSCAR - 27. Sayfa MOLD EXPO 29. Sayfa
LASYS MEETS TURKEY - 31. Sayfa KONMAK - 33. Sayfa METAV - 35. Sayfa
WİN METAL WORKİNG -37. Sayfa WİN AUTOMATİON -39 . Sayfa THK - 40 SANTEK - 41 . Sayfa
WORLD MEDİA - 42. Sayfa
Kesici Takımlar & Tutucular / Ocak - Şubat 2016 5
Sektör
DRAGONSKİN HİZMET VE KALİTEYİ BİRLİKTE SUNUYOR Kesici
HAZIRLAYAN WNT ÖNASYA KESİCİ TAKIMLAR SAN. TİC. LTD. ŞTİ. TÜRKİYE ÜLKE MÜDÜRÜ OSMAN UÇAN
Adres:
takımlar, iş parçalarının şekillendirilmesinde kullanılan yüksek kaliteli, yüksek boyut hassasiyetli ve çoğu ileri teknoloji ürünü olan malzemelerden üretilirler. İşlenecek parçanın özellikleri, kullanılabilecek kesici takım malzemelerine sınırlandırmalar getirdiği gibi, takımın kullanım şartları da takım malzemesi seçimini büyük çapta etkiler. Kesici takım malzemelerinden istenen ortak özellikler ise sertlik ve sıcak sertlik, aşınma direnci, tokluk ve ekonomiktir.
Şerifali Mah. Hattat Sok. Uygun takım malzemeNo:16/2 Ümraniye / sinin seçimi ile kesici takım İstanbul - iş parçası malzemeleri Telefon: 0 216 526 63 05 arasında sürtünme sonuFax: 0 216 526 63 08 cu olusan yüksek sıcaklık Email: info.wnt.tr@wnt.com Web: www.wnt.com www.toolingcenter.com Ücretsiz Destek Hattı: 0 800 261 42 43
6 Kesici Takımlar & Tutucular / Ocak - Şubat 2016
asınma mekanizmalarının (difüzyon, aksidasyon vb.) bertaraf edilmesi ile yüksek kesme hızlarına ulasılır. Böylece takım ömrü ve üretim hızı artırılarak ekonomiklik sağlanır. Takım malzemeleri üç ana grupta toplanabilir: Metal esaslı, karbür esaslı ve seramik esaslı takım malzemeler. Günümüzde yaygın olarak kullanılan takım malzemeleri yüksek hız çelikleri ve semente karbürlerdir. Yüzey kalitesinin iyileştirilmesi ve takım ömrünün artırılmasına yönelik çalışmalar sonucunda, kübik bor nitrür (CBN) ve elmas kaplanmış takımlar da kullanılmaya başanmıştır. Dragonskin size yukarıda bahsettiğimiz tüm kalite özel-
liklerini sunmasının yanı sıra kaliteyi iyi hizmet anlayışıyla birleştirerek hizmetllerini yoğulaştırmaktadır.
Röportaj
Gönen Teknik Kesici Takımlar Firması Genel Müdürü Ömer Faruk İnce
ENDÜSTRİNİN İHTİYACI NEYSE STOKLARIMIZDA
HAYAL ET STOKTA…
Gönen Teknik Kesici Takımlar Firması Genel Müdürü Ömer Faruk İnce ile kesici takımlar sektörü üzerine bir sohbet gerçekleştirdik. Görüşm”emizde Ömer Faruk İnce: “Endüstri üzerine kalıp elemanlarında ve kesici takımlar üzerine ihtiyaç neyse bizde bu ihtiyaçlar stokta. Bir atölye ve ya fabrikanın ihtiyacı olan tüm ürünleri tedarik ediyoruz. Tam anlamıyla bir sanayi market olarak çalışıyoruz.” dedi.
2016 Thinex Tool’un yılı olacak.
Ö ncelikle kuruluşu ve
firmanızın gelişiminden bahseder misiniz? Gönen kesici takımlar firmasını kurmadan önce sektörün önde gelen firmalarında çalıştım ve kesici takımlar ile kalıp sektöründe çalışmalar yaptım. Sonrasında 2012 yılında kendi firmamız olan Gönen Kesici Takımlar Firmamızı kurduk. “Hayal et stokta” sloganı ile piyasada bulunamayan ölçülerde kesici takımları stokta bulunduruyoruz. 2016 Yılında THİNEXTOOL markamızı tutucu sistemlerinde; piyasanın istediği bilinir bir marka haline getirmeyi hedefliyoruz. Ürün gamınızda neler var? Ürünleriniz ağırlıklı olarak hangi sektörlerde kullanılmaktadır? Thinex Tool tutucu grubunda
10 Kesici Takımlar & Tutucular / Ocak - Şubat 2016
ER TİPİ pens başlıkları, vidalı tutucu grupları, 30 bin devirde balansı alınmış hassas tutucu sistemleri, içten çektirmeli tutucu sistemleri, rulmanlı tutucu sistemleri ve pens çeşitleri bulunmakta. Vidalı tutucu sistemlerinde 90 derece yan duvarlar için tutucu çeşidine giriyoruz. İçten çektirmeli tutucuların ekstra uzun boylarını getiriyoruz. Aynı zamanda kesici takımlarda markamız olan DRAGON ile sektörde bulunmayan ve ya bulunması zor olan ürünleri de stoklu olarak çalışıyoruz. Kesici takımlar sektöründe Türkiye ile gelişmiş ülkeleri karşılaştırdığınızda nasıl bir tablo görüyorsunuz?
Sizce kesici takım sektöründe karşılaşılan en büyük problem nedir? Düşüncelerinizi bizimle paylaşır mısınız?
Türkiye kesici takımlar sektöründe her geçen gün gelişiyor. Bizde firma olarak bu gelişim içinde yer alıyoruz. Yeni ürünleri anında stoklarımıza alarak üreticilerimizin bilgisine sunuyoruz. Stoklarımızı ve kataloglarımızı her geçen gün güncelliyoruz.
Kesici Takım sektörünün en büyük problemlerinden birisi; piyasada rekabetin fazla olması ve kalitenin ucuz kalitesiz ürünlerle kıyaslanması. Bu da sonuç itibariyle sektörde daralmalara sebep olmaktadır. Müşterilerimizin sorunlarına yönelik birtakım
Röportaj
Gönen Teknik Kesici Takımlar Firması Genel Müdürü Ömer Faruk İnce Kimdir? Anadolu Üniversitesi İşletme Bölümünü bitirdi. 2005 yılından bu yana farklı firmalarda çalışarak bilgi birikimimi arttırdı. Mart 2012 yılında Gönen Teknik kesici takımlar firmasını kurdu. O tarihten bu güne Türkiye’de metal işleme sektöründe ihtiyaç duyulan kesici takım tedarikçilerinden birisi olarak çalışmalarını sürdürüyor.
önlemler almakta, sorunların giderilmesine ilişkin alternatif çözümler üretmekteyiz. Ayrıca Teknik personel istihdamında ciddi ölçüde eksiklikler mevcuttur. Bunun çözümü olarak meslek liselerine daha çok önem verilmesi gerektiğini düşünüyorum. Bu düşünceyi ele alarak meslek liselerindeki teknik eksiklikleri tamamlayarak eğitime azda olsa katkı sağıyoruz. Mesleğe
12 Kesici Takımlar & Tutucular / Ocak - Şubat 2016
atılan gençlerin sektöre yönelik bilgi birikimine sahip olması, sektörü tanıması, bunun eğitimini alması son derece önemlidir. Son olarak 2015 yılı sizin açınızdan nasıl geçti 2016 yılından beklentileriniz neler? 2015 yılı ülke için seçimlerle
geçti ve olumsuz geçti. Buna rağmen beklentilerimizin üzerinde bir gelişim gösterdik. 2016 yılından da beklentilerimiz son derece olumlu. THİNEXTOOL ve DRAGON markalı ürünlerimiz gün geçtikçe daha çok talep görmekte. 2016 Yılındaki amacımız ise yenilikleri aynı şekilde yakından takip ederek sektörün bütün eksiklerini tamamlayabilmektir.
Makale
Kesici Takımlar & Tutucular / Temmuz - Ağustos - Eylül 2015 25
Makale
KESİCİ TAKIMLARDA AŞINMA MEKANİZMALARI
Tkesicialaşlıtakımlar imalâtta kullanılan için belirlenen
Aziz AYBATI MTE
ömrün yaklaşık 1 saat olduğu göz önüne alınırsa, yıllık bazda tüketilen kesici takım sayısı dolayısıyla buna harcanan maliyetin büyüklüğü ortaya çıkacaktır. Kesici takımlarda meydana gelen aşınma mekanizmalarının bilinmesi ve bu mekanizmalara karşı alınabilecek önlemler hakkında bilgi sahibi olunması işlem maliyetlerini azaltmada oldukça önemlidir. İş parçalarının kabul edilebilir sınırlar dahilinde işlenmesi sırasında gerçekleşecek kullanım zamanına kesici takımın takım ömrü denir. Takım ömrü; takım malzemesi, iş parçası malzemesi, kesme hızı , ilerleme miktarı, talaş derinliği, talaş geometrisi, takım geometrisi, kesme sıvısı kullanımı gibi birçok faktörden etkilenir. Talaş kaldırmayı etkileyen bu faktörlerin uygun seçilmemesi takımın beklenen çalışma ömründen daha kısa sürede aşınmasına yani kullanılmaz hale gelmesine sebep olabilir. Bu konuda kesici takım firmaları tarafından önerilen kesme değerleri ve çalışma şartları ürün kataloglarında veya teknik tablolarında mevcuttur.Ancak bu önerilen değerler rijit bağlanmış iş parçası ve stabil olan işleme koşulları baz alınarak belirlenmiştir.Dolayısıyla bazı özel durumlarda tecrübe mutlaktır.Kesici takım firmalarından mutlaka teknik destek alınması önerilmektedir. Aşağıda
16 Kesici Takımlar & Tutucular / Ocak - Şubat 2016
talaşlı
imalat
sırasında kesici takımlarda görülen aşınma mekanizmaları açıklanmış ve bu mekanizmaların takım üzerindeki etkilerini azaltmaya yönelik basit önlemler hakkında genel bilgi verilmiştir. 1.Yan Kenar Aşınması (FlankWear) İsminden de anlaşılacağı gibi kesici kenarın yan yüzeylerinde genellikle abrazyonaşınma mekanizmalarından kaynaklanan bir aşınma tipidir. Talaş kaldırma esnasında söz konusu kenar, uç radyüsü ve boşluk açısını oluşturan serbest kenarın bir kısmı talaş ve iş parçası ile temas eder. Bu mekanizma çoğunlukla iş parçası malzemesinin içerisindeki sert parçacıklardan meydana gelir. Sert parçacıklar iş parçası ile takım yüzeyi arasında sürtünerek kesici kenarın çizilmesine ve deformasyona sebep olurlar. Yan kenarda meydana gelen aşınma genellikle düzgün bir dağılım gösterir. Şekil 1’ de bu aşınma tipi görülmektedir.
aşınma mekanizmasında, talaş kaldırma esnasında oluşan kimyasal reaksiyonlar daha etkilidir. Takım malzemesinin kimyasal özellikleri ve takım malzemesinin iş parçası malzemesine olan birleşme eğilimi difüzyon aşınma mekanizmasını belirler * Aşırı krater aşınması kesici kenar geometrisini değiştirir ve talaş oluşumunu, biçimlenmesini bozabilir. Kesme kuvvetlerinin doğrultularını değiştirir ve aynı zamanda kesici kenarın mukavemetini azaltır. Şekil 3 ve şekil 4’de bu aşınma tipi görülmektedir.
Krater aşınmasının etkilerini azaltmak üzere alınabilecek önlemler arasında;
2.Krater Aşınması (CraterWear) Krater aşınması veya çukur aşınması diye bilinen aşınma tipi talaş yüzeyinde abrasyon ve difüzyon aşınma mekanizmalarının sonucu olarak oluşur. Difüzyon
* Farklı malzemeden imal edilmiş takım kullanmak. * Kaplamalı takım kullanılıyorsa farklı kaplama seçmek. * Soğutucunun soğutma özelliğini ve miktarını arttırmak * Kesme hızını azaltmak sayılabilir
3.Plastik Deformasyon (Plastic Deformation)
4.Çentik Aşınması (NotchWear)
Plastik deformasyon kesici kenar üzerindeki yüksek basınç ve yüksek sıcaklık kombinasyonunun bir sonucu olarak ortaya çıkar. Yüksek hızlar, yüksek ilerlemeler ve iş parçasının çok sert olması kesici takımın daha yüksek sıcaklık ve basınca maruz kalmasına yol açar.
Bu aşınma tipi hem esas kesici kenarda hem de serbest kenarda meydana gelebilir. Serbest kenarda meydana gelmesinin en büyük sebebi oksidasyon aşınma mekanizmasıdır. Şekil 6’da bu aşınma tipi görülmektedir.
* Takım malzemesinin bunlara karşı koyabilmesi ve şekil değiştirmemesi için “yüksek sıcaklık sertliği” kritik bir parametredir. Kesici kenarda bir deformasyonun oluşması daha yüksek sıcaklıkların oluşmasına, geometrinin bozulmasına, talaş akışının değişmesine sebep olacaktır. Şekil 5’ de bu aşınma tipi görülmektedir.
* Esas kesici kenarda çentik oluşması mekanik yüklerin bir sonucudur ve genellikle daha sert malzemelerin işlenmesi sırasında oluşur.
* Daha kullanmak
tok
takım
Plastik deformasyon etkilerini azaltmak üzere alınabilecek önlemler arasında;
* Takım geometrisini değiştirerek daha dayanıklı kenar oluşturmak
* Daha kullanmak
* Kesme azaltmak
takım
* Kaplamalı takım kullanılıyorsa sürtünme katsayısını azaltacak kaplama çeşidi seçmek * Kesme hızı ilerleme hızını azaltmak * Kesme kullanımını sayılabilir.
ve
sıvısı arttırmak
Makale
Termal çatlak etkilerini azaltmak üzere alınabilecek önlemler arasında;
Çentik aşınması etkilerini azaltmak üzere alınabilecek önlemler arasında;
sert
dik olarak ortaya çıkar ve bu çatlaklar arasındaki takım malzemesi kenardan kopabilir. Şekil 7’ de bu aşınma tipi görülmektedir.
derinliğini
* Takımın rijitliğini arttırmak sayılabilir. 5. Termal Çatlaklar (Thermal Cracking)
* Kesme azaltmak
hızını
* Soğutma sıvısı kullanmamak (kuru talaş kaldırma yapmak) sayılabilir. 6.Çıtlama-Çentiklenme (Chipping) Kesici kenarda meydana gelen çentikler, aşınmadan ziyade kesici kenar hattında meydana gelen küçük kırılmalardır. Yükleme ve yükün kaldırılması sonucu takımda meydana gelen yorulma, kesici takım malzemesinden küçük parçacıkların ayrılmasına sebep olur. Çoğunlukla darbeli çalışma şartlarında meydana gelir. Yorulma mekanizmasının bir ürünüdür. Şekil 8’ de bu aşınma tipi görülmektedir.
Termal çatlaklar genellikle ısıl değişkenliklerden kaynaklanan bir yorulma aşınma mekanizmasıdır. Özellikle frezelemede oluşan sıcaklık değişimleri bu tip aşınmaların oluşmasına sebep olur. Termal çatlaklar kesici kenara Kesici Takımlar & Tutucular / Ocak - Şubat 2016 17
Makale 7.
Kırılma (Fracture)
Kırılma, kesici kenarın görevinin tamamen sona ermesidir. Kenar kırılması genellikle diğer aşınma tiplerinin en son noktasıdır. Geometrilerin değişmesi, kesici kenar dayanımının azalması, sıcaklık ve kuvvet yükselmeleri, ağır kesme şartları takım kırılmasına sebep olabilir (Şekil 9).
Aziz AYBATI MTE Satış Mühendisi
Takımlarda kırılma problemini azaltmak üzere alınabilecek önlemler arasında; * Kesme hızını azaltmak * Takım geometrisini değiştirmek * Uygun talaş kırıcı formu seçmek * Kesme sıvısı kullanımını arttırmak * Daha tok takım seçmek sayılabilir.
* Bozulan takım geometrisi de hem işlenen malzeme yüzeyini olumsuz yönde etkiler hem de takımın kırılması gibi sonuçlara sebep olur. İşleme sırasında çok fazla sıcaklık artışı, takım ve iş parçası malzemeleri arasındaki benzerlik ve kesme kuvvetleri ile oluşan yüklerin kombinasyonu bu aşınma mekanizmasını yaratır. (Şekil 12) Kesici kenarda yığılma problemini azaltmak üzere alınabilecek önlemler arasında; * Talaş açısını arttırmak (Talaş kırıcı kullanmak) * Kesme arttırmak
* Bazı durumlarda, yanlış talaş kırıcılı takım kullanılırsa veya daha önceden meydana gelen aşınmalardan dolayı talaş kırıcı formu bozulmuşsa, talaş yönlenmesi kontrol edilemez. Talaş yanlış yönlenirse, malzemeden ayrılırken kıvrılarak takımın yan yüzeyine çarpabilir. Bu durum takımda çekiçlenme etkisi yapar ve şekil10’ da görüldüğü gibi kırılmalara sebep olabilir.
* Seramik gibi çok gevrek takımlarda kesme parametreleri iyi seçilmezse şekil 11’ de görüldüğü gibi talaş yüzeyinden parçalar kopabilir. 18 Kesici Takımlar & Tutucular / Ocak - Şubat 2016
8.Kesici Kenarda Yığılma (Built Up Edge - BUE) Bu mekanizma takımla talaş arasında mikro yapışmalar sonucu kenarda yığılmış talaş oluşmasına sebep olur. İşlenen malzemeden kopan talaşlar birbirini takip eden katmanlar şeklinde kesici kenara kaynaklanarak sertleşir ve kesici kenarın bir parçası halini alarak takım geometrisinin bozulmasına sebep olur.
* Düşük katsayısı veren kullanmak
hızını sürtünme kaplama
* Yağlama özelliği yüksek kesme sıvısı kullanmak * Takım malzemesinin değiştirmek sayılabilir.
www.mxpower.com.tr
KARBÜR - MATKAP - FREZE - RAYBA - BİLEME VE ÖZEL TAKIM İMALATI Oniki Seneyi aşkın bir süredir Kesici Takım Sektöründe faaliyetteyiz. 2012 yılına kadar yalnızca satış odaklı olarak faaliyet yürüten firmamız. Bu tarihten itibaren Karbür, Matkap, Freze, Rayba bileme ve özel takım üretimine başladı. Kaydettiğimiz büyüme ekseninde, 2015 yılının başında; Üretim, showroom ve ofislerimizin olduğu Metal İş Sanayi Sitesi’ndeki yeni yerimize taşındık. MX Power Markamızla iş partnerlerimize daha iyi hizmet vermenin haklı gururunu yaşıyoruz...
MXPower KESİCİ TAKIM SAN. TİC. LTD. ŞTİ.
İ.O.S.B Metal İş Sanayi Sitesi 5 . Blok No : 50 Başakşehir - İkitelli / İstanbul Tel: 0 212 549 35 74 - Fax: 0 212 549 35 73 www.mxpower.com.tr - info@mxpower.com.tr
Fuar
Bursa gibi sanayimizin gözbebeği olan bir şehirde ve uluslararası birçok firmaya ev sahipliği yapan güzide kentimizde hem uluslararası ölçekte hem de ulusal ve yerel ölçekte beklentileri karşılamaktan uzak geçen fuar’ın bu şekilde gerçekleşmesinin sebebi organizasyondaki aksaklıklardan kaynaklandığı vurgulandı.
BURSA METAL İŞLEME FUARI BEKLENTİLERİ KARŞILAMADI
1 0 Aralık 2015 Perşembe günü kapılarını açan, Bursa Metal, sac, kalıp, otomasyon ve iş güvenliği fuarı bekleneni karşılamaktan çok uzak geçti. Dört gün boyunca fuarı gezen ve firmaları ziyaret eden yazı işlerimizin edindiği izlenim ve firmalardan aldığı feedback’ler fuarın her geçen yıl düşüş trendinde olduğu ve beklentileri karşılamaktan uzak olduğu yönündeydi. Fuar; 13 Aralık 2015 Pazar günü saat 18.30’da Tüyap Bursa Uluslararası Fuar ve Kongre Merkezi’nde sona erdi. Bursa gibi sanayimizin gözbebeği olan bir şehirde ve uluslararası birçok firmaya ev sahipliği yapan güzide kentimizde hem
uluslararası ölçekte hem de ulusal ve yerel ölçekte beklentileri karşılamaktan uzak geçen fuar’ın bu şekilde gerçekleşmesinin sebebi organizasyondaki aksaklıklardan kaynaklandığı vurgulandı. Hatta bazı firmalar gelecek yıl fuara katılımlarını gözden geçireceklerini de dile getirdiler.
Kıtalar Arası Ticari Köprüler Kurulacaktı…Olmadı… Fuarlarda; organizasyon şirketinin duyurduğu; A.B.D, Almanya, Azerbaycan, Bosna Hersek, Birleşik Arap Emirlikleri, Bulgaristan, Çek Cumhuriyeti, Cezayir, Çin, Etiyopya, Fas, Fransa, Filistin, Kanada, Güney Kore, Gürcistan, Hırvatistan, Hollanda, Irak, İngiltere,
İran, İspanya, İsrail, İtalya, Japonya, Karadağ, Kosova, Kuveyt, Kuzey Kıbrıs Türk Cumhuriyeti, Libya, Lübnan, Makedonya, Mısır, Özbekistan, Romanya, Pakistan, Portekiz, Sırbistan, Slovakya, Sudan, Suriye, Suudi Arabistan, Tayvan, Tunus, Türkmenistan, Ürdün ve Yunanistan’dan büyük çoğunluğu ve önemli firmaların temsilcileri fuara katılmazken; otomasyon ayağında ise birkaç firma dışında katılımın olmaması dikkat çekti. Yurtiçinden ise sektörlerin yoğun olduğu illerden gelen profesyonellerden – ürün, pazarlama, satınalma müdürlerindenziyade konuyla bağlantısı olmayan kişilerin varlığı göze çarptı.
BURSA METAL FUARI KESİCİ TAKIM FİRMALARI
20 Kesici Takımlar & Tutucular / Ocak - Şubat 2016
Ürün
KENNAAMETAL KSEM PLUS ÜRÜN YELPAZESİNİ GENİŞLETTİ
K SEM™ matkapların
modüler avantajları (yüksek ilerleme ve boyçap [L/D] oranları) ile endekslenebilir matkapların avantajlarını (yüksek hız ve düşük maliyet giderleri) birleştiren basit ama çok etkili KSEM PLUS™ modüler sistemi, büyük çaplı delik delme uygulamaları söz konusu olduğunda mevcut sanayi kriterlerinde ilk seçim olmalıdır. Kennametal, en zorlu delik açma şartlarında, delik başına düşen maliyeti azaltmak için DFC yataklarla geliştirilen yeni KSEM PLUS
24 Kesici Takımlar & Tutucular / Ocak - Şubat 2016
B1 Başlıklarını tanıtarak KSEM PLUS yelpazesini genişletti.
güvenilir delik açmak için yüksek kalitede delik çıkışları sağlar.
B1 başlıklarının geliştirilmiş yetenekleri, istiflenmiş malzemeleri, eğimli çıkışları, çapraz delikleri ve kesintili kesme koşullarında çalıştırabilirsiniz. Bu yeni yataklarla, matkabın çapının %50’sine varan genişlikteki çapraz delikleri delerken, KSEM PLUS B1 Başlıkları, başlığın doğru ilerlemesini sağlar. Aynı zamanda spiral izlerini, olukları ortadan kaldırır ve indeksleme esnasında, çift taraftan
KSEM PLUS B1 Başlıkları, kenar başına düşen yükü azaltmak, radyal kuvvetleri telafi eder ve kesici kenar başına sadece iki talaş oluşumu ile kenar yığılmasını engeller. Yüksek ilerleme oranlarında iyi çalışan iki etkili kesme kenarı sunmaktadır. 28 - 70mm’lik standart çaplarda ve 28 - 127 mm özelleştirebilir çaplarda mevcuttur. 1/2
Mack Brooks Exhibitions Ltd Romeland House, Romeland Hill, St Albans, Herts AL3 4ET, Great Britain Tel: +44 (0)1727 814400, Fax: +44 (0)1727 814501, Email: press@mackbrooks.co.uk
Haber ISCAR Türkiye ve Iscar Ltd.’de üretilen imalata göre özel tasarlanmış takım ve uçlar; Türkiye’deki müşterilerinin özel imalat ihtiyaçlarına anında karşılık verebiliyor. ISCAR Türkiye ayrıca sürekli bilgi akışı anlayışı içerisinde müşterileri ve bayileri için hem Türkiye hem de Israil’de düzenlediği uygulamalı eğitim seminerleriyle; metal kaldırmadaki en son yeniliklerin ve tekniklerin aktarılmasını sağlamayı sürdürüyor.
ISCAR SEKTÖRDE YENİLİKLERE DEVAM EDECEK Iteknikleri SCAR; hızlı talaş kaldırma ile Sumo Tec
kaplama teknolojilerini birleştirerek, maliyet tasarrufu sağlayan yeni nesil kesici takım teknolojileri sunuyor. ISCAR, tornalama, kanal açma, frezeleme, delik delme ve işleme ile diş açma takımlarını içeren, metal işleme için eşsiz ve
26 Kesici Takımlar & Tutucular / Ocak - Şubat 2016
yenilikçi kesici takımların üreticisi bir firma. ISCAR, İsrail’deki tek pazarlama ve üretim tesisinden, 50’den fazla ülkede temsil edilen çok uluslu bir şirket haline dönüştü. Çalışanlarının yaratıcı düşünceleri ile ortaya çıkan yenilikçilik (innovasyon) İSCAR’a, kendi endüstri grubunda en hızlı büyüyen şirket olma özelliğini kazandırdı.
ISCAR; helislot, doveturn, pentagrip, helido, dovemill, doveturn, sumocham, helimill gibi yeni nesil ürünleriyle; iş partnerleri daha detay işleri, daha hızlı bir şekilde, dayanıklı olduğu için tasarruf ederek yapabilecekler. İSCAR her geçen yıl olduğu gibi bu yıl da sektörde yeniliklere devam edecek.
Otomotiv Messe Stuttgart Türkiye’de iş olanaklarını teşvik ediyor – İstanbul „Otomotiv“ günleri
LASYS MEETS TURKEY
Messe Stuttgart LASYS ihtisas fuarı çerçevesinde “LASYS meets…“ sloganı ile lazer teknolojilerini global çapta güçlendirmeyi hedefliyor. 2015 yılının Ekim ayında başlatılan “LASYS meets AMB China“ etkinliğinden sonra 31 Mart 2016 tarihinde “LASYS meets Turkey“ etkinliğinin startı verilecek. Uluslararası Lazer Malzeme İşleme Fuarı bu tarihte İstanbul’da “Otomotiv“ günleri etkinliğini düzenleyecek.
Messe
Stuttgart Türkiye’de iş olanaklarını teşvik ediyor – İstanbul „Otomotiv“ Günleri Messe Stuttgart LASYS ihtisas fuarı çerçevesinde „LASYS meets…“ sloganı ile lazer teknolojilerini global çapta güçlendirmeyi hedefliyor. 2015 yılının Ekim ayında başlatılan „LASYS meets AMB China“ etkinliğinden sonra 31 Mart 2016 tarihinde LASYS meets Turkey“ etkinliğinin startı verilecek. Uluslararası Lazer Malzeme İşleme Fuarı bu tarihte İstanbul’da „Otomotiv“ günleri etkinliğini düzenleyecek. Bu etkinlik çerçevesinde özellikle otomotiv sektörü kullanıcılarına yönelik hazırlanan bir sunum ve CVK Hotels & Resorts Park Bosphorus İstanbul otelinin sergi salonlarında yapılacak tanıtımlar gerçekleşecek. Sunum programı ve sergi kapsamında Türkiye’deki otomobil üreticileri ve otomotiv tedarikçi firmaları
28 Kesici Takımlar & Tutucular / Ocak - Şubat 2016
uluslararası lazer imalat sistemleri hakkında bilgi edinebilecekler. Ayrıca lazer teknolojileri konulu sunumlar da katılımcılara somut lazer malzeme işleme çözümleri ve avantajları hakkında faydalı bilgiler sunacaktır. Bu etkinlikte lazer teknolojilerinin çok geniş kullanım olanakları gösterilecektir. Lazer ile işaretleme, kesme, yüzey işleme, katkılı imalat gibi kullanım alanları sadece bunlardan bazılarıdır. Bunun yanında lazer pazarının gelişimi hakkında da bilgiler sunulacaktır. Messe Stuttgart Endüstri Departmanı Müdürü Sayın Gunnar Mey: „Türkiye, lazer teknolojileri üreticileri ve tedarikçilerinin ilgisini çekebilecek bir yatırım ülkesidir. Otomobil sanayisi büyümenin lokomotif sektörüdür“ diyor. Ve ekliyor: Messe Stuttgart olarak gerçekleştireceğimiz bu etkinlik ile lazer teknolojisi üreten
firmaların, çok çeşitli iş olanakları sunan, yüksek gelişme hızına ve cazip bir pazara sahip olan Türkiye piyasasına girmelerini mümkün kılıyoruz.“ Messe Stuttgart Türkiye Genel Müdür Yardımcısı Sayın Ufuk Altıntop: „Türkiye’de kurulu 13 OEM otomobil fabrikası yılda bir milyondan fazla araç üretiyor ve bu üretim rakamı ile Türkiye’yi dünyanın 16ncı büyük otomobil üreticisi kılıyor. Dünyanın en büyük 100 otomotiv tedarikçisinden 35’i Türkiye’de faaliyet gösteriyor. Türkiye’den dünyaya ihraç edilen otomotiv parçaları 3 milyar ABD Doları sınırını aştı ve gelecekte bu alanda yapılacak yatırımlar daha da artacaktır. Bütün bu gelişmeler ve rakamlar otomotiv sanayisinin Türkiye’de ne kadar güçlü olduğunu gösteriyor. Büyüme trendi içinde bulunan bu sektörün oyuncuları, üretimleri için ekonomik
Otomasyon - Makale
Makine & Otomasyon / KasÄąm - AralÄąk 2015 35
Otomotiv
Messe Stuttgart Endüstri Departmanı Müdürü Gunnar Mey LASYS Kıdemli Proje Müdürü Cornelia Schlingelhoff
açıdan daha verimli teknolojilere gerek duymaktadır. Bu oktada lazer üretim teknolojilerinin tanıtımı Türkiye pazarı için çok önemli ve yatırım kararlarını etkileyecek bir unsurdur. LASYS fuarı 2016 yılının Mart ayında Türkiye’de gerçekleştireceği etkinlik ile geleceği birlikte tasarlamak için çok faydalı temasların kurulmasını sağlamayı hedefle İstanbul’da düzenlenecek “Otomotiv“ günleri çerçevesinde ürün tanıtımına katılmak ve sunum programına konuşmacı göndermek isteyen firmalar LASYS Kıdemli Proje Müdürü Sayın Cornelia Schlingelhoff’a başvuru yapabilir (cornelia. schlingelhoff@messe-stuttgart.de). Etkinliğe katılmak isteyen ziyaretçiler lasys-turkey@ messe-stuttgart.com.tr adresinde kayıt yaptırabilir. 30 Kesici Takımlar & Tutucular / Ocak - Şubat 2016
Messe Stuttgart Türkiye Genel Müdür Yardımcısı Ufuk Altıntop
31 Mart 2016 tarihinde İstanbul’da düzenlenecek “Otomotiv“ günleri hakkında ayrıntılı bilgi için bakınız: www. lasys-messe.de/lasys-meets LASYS fuarı hakkında LASYS fuarı, lazer malzeme işleme alanında sistem çözümlerine odaklanan tek uluslararası ihtisas fuarıdır. Fuarın 2008 yılında düzenlenmeye başlanmasından bugüne kadar en yeni lazer sistemleri, tesisleri ve metotları başarı ile tanıtıldı. Sektör ve malzeme işleme dışında LASYS fuarı özellikle uluslararası sanayi kuruluşlarının karar alma mercilerine hitap etmektedir. Fuarın merkezinde denemiş ve kendini kanıtlamış yenilikçi teknolojiler, uygulamalar ve sanayi üretiminde lazer kullanım olanakları
bulunmaktadır. Stuttgart Fuar Alanında LASYS 2016 fuarı ile aynı tarihlerde ziyaretçiler için sinerjiler oluşturabilecek diğer ihtisas fuarları da düzenlenecektir. Bu fuarlar Automotive Testing Expo Europe ile birlikte Automotive-Shows, Engine Expo, Automotive Interiors Expo, Global Automotive Components and Suppliers Expo e Autonomous Vehicle Test & Development Symposium ile O&S, Uluslararası Yüzey ve Katmanlar Fuarı, Uluslararası Sanayi Parçaları ve Yüzey Temizleme fuarı olan parts2clean fuarlarıdır. VDMA Birliği, LASYS fuarının fikirsel sponsorudur. LASYS fuarı 31 Mayıs - 02 Haziran 2016 tarihleri arasında Stuttgart Fuar Alanında düzenlenecektir. Ayrıntılı bilgiler için internet adresi www.lasysmesse.de.
Makale
KESİCİ TAKIMLARDA KULLANILAN HAMMADDELER
C NC tezgâhları yüksek talaş kaldırma kapasitesine
sahiptirler. Klasik tezgâhlara göre daha yüksek devir ve ilerlemelerde çalışmaktadırlar. CNC tezgâhlarının bu yapısı takım tutucu ve kesici takımların seçimini doğrudan etkilemektedir. Takım tutucular ise üzerine bağlanan kesici takımların daha güvenli ve sağlıklı çalışmasını sağlamaktadır.
Şekil 1.23: Çeşitli biçimdeki kesici takımlar İş parçasının geometrik yapısı ve iş parçası malzemesinin özellikleri çok sayıda kesici takım çeşidinin ortaya çıkmasına 32 Kesici Takımlar & Tutucular / Ocak - Şubat 2016
neden olmuştur. CNC tezgâhlarındaki her kesici takım kendi şekil ve yapısına göre talaş kaldırdığı için çok sayıda kesici kullanılmasını ve her kesicinin yerinde kullanılmasını zorunlu kılmaktadır. CNC tezgâhları ile makine parçaları imalatında kesici ömrünün maliyet ve işleme süresi bakımından mümkün olduğunca uzun olması istenmektedir. Bu amaçla işlenen malzemeye göre en uygun kesici malzemesi, en uygun kesici geometrisi ve kesme parametrelerinin seçilmesi gerekmektedir. Kesici maliyetinin düşürülmesi, işleme sürelerinin kısaltılması ve güvenli ve sağlıklı çalışma açısından son derece önem arz etmektedir.
takımlar kullanılmasına rağmen, CNC tezgâhlarda, genellikle karbür (sert maden) takımlar kullanılmaktadır. CNC tezgâhlarda kullanılacak takımlarda aranan fiziksel özelliklerin başında, 600 °C’ ye kadar çıkabilen metal kesme sıcaklığındaki malzemenin sertliği ve tokluğu gelmektedir.
Kesici Takım Malzemeleri
* Takım sadece oda sıcaklığında değil, çalışma sıcaklıklarında da iş parçasının en sert bileşeninden daha sert olmalıdır. Takım geometrisinin bozulmasını
Küçük çaplı delik delme, kılavuz çekme, raybalama, punta deliği ve kama kanalı açma gibi işlemlerde yüksek hız çeliği (HSS)
Yüksek hız çelikleri, sinterlenmiş karbürden daha tok olmasına rağmen onun kadar sert değildir. Bu nedenle, yüksek hızlardaki talaş kaldırma tekniklerinin şartlarını yerine getirebilecek yeni karbür türlerinin geliştirilmesi için yoğun araştırmalar yapılmaktadır. Bir takım malzemesinde aranan özellikler şunlardır:
Makale önleyen yüksek sertlik, talaş oluşum sırasındaki ağır şartlar altında muhafaza edilmeli ve hatta aşınma direncine yardımcı olmalıdır.
Adi Karbonlu ve Orta Alaşımlı Çelikler
* Kesme işleminde mekanik şoklara (darbelere karşı) dayanmak için yüksek tokluk özelliğine sahip olmalıdır. * Kesme işlemlerinde hızlı ısınma ve soğumalar meydana geldiği için yüksek termal şok direncine karşı dayanıklı olmalıdır. *Kesme yaparken kesilen talaşla kesici uç arasında reaksiyon oluşmamalıdır. Düşük sertlik takım profilinin bozulmasına yol açar, takım ucu deformasyona uğrar. Uygun olmayan tokluk ve termal şok direnci takım ağzında talaş yığılmasına, kesicide kırılmalara ve çatlamalara neden olur.
Kesici takımların tarihi gelişimi İmalatta kullanılan kesici malzemeleri gelişim sırasına göre aşağıdaki şekildedir: *Adi karbonlu ve orta alaşımlı çelikler, *Seri çelikler(HSS), *Dökme - kobalt alaşımları, *Sert maden uçlar, *Kaplanmış kesiciler, *Seramikler, *Kübik Boron Nitrür kesiciler *Silisyum nitrür alaşımlı kesiciler *Elmas kesiciler 34 Kesici Takımlar & Tutucular / Ocak - Şubat 2016
Adi (düşük) karbonlu çelik kesici Adi karbonlu çelikler imalatta 1880’de özellikle matkap, kılavuz, tiğ (broş) ve rayba üretiminde kullanılmaya başlanmıştır. Kesici ömrü bakımından daha iyi özelliklere sahip orta ve düşük alaşımlı çelikler kullanıma girmiştir. Ucuz olmaları, kolayca biçimlendirilip bilenebilmelerine rağmen, yüksek kesme hızlarında aşınma ve sıcaklığa dayanabilme özellikleri çok düşüktür. Karbon çelikleri sadece ahşap gibi yumuşak malzemelerin işlenmesi için uygundur ve sadece düşük üretim hızlarında (10 m/dak) kullanılırlar. Karbon çeliklerinin en önemli avantajı, kolay işlenmesi ve ucuz olmasıdır. Ayrıca çalışma sıcaklıklarında (max. 200– 250 °C) sertliklerini ve keskinliklerini korurlar. Bütün bu dezavantajlarından dolayı metallerin işlenmesinde sınırlı kullanım alanına sahiptir. Bununla birlikte ucuz olmalarından dolayı, karbon çeliklerinde olduğu gibi ağaç işleme takımlarında kullanılırlar. Yüksek Hız Çelikleri (Seri Çelik, HSS) 1900’lü yıllarda üretilen ve karbonlu çeliklere oranla yüksek kesme hızlarında kullanılabilmelerinden dolayı bu ismi almışlardır. Farklı sertlik derinliklerinin verilebilmesi, iyi aşınma dayanımına sahip olmaları ve ucuz elde edilebilmeleri en belirgin özeliklerindendir. Özlülüğün yüksek olması, kırılmaya karşı dayanımını etkileyen talaş açısının yüksek olması gereken işlemlerde kullanılacak kesicilerin üretiminde ve titreşimli tezgâhlarda uygun malzeme obuasını sağlamıştır. Yüksek hız çelikleri, oda ve yüksek ıcaklıklarda yüksek sertliği ve tokluğu sayesinde
iyi performansıyla kesici takım malzemesi olarak kullanılmaktadır. Bu kesicilerin molibden (M serisi) ve tungsten (T serisi) olmak üzere iki temel çeşidi vardır. M serisi % 10’a kadar krom, vanadyum, tungsten, kobalt ve alaşım elemanlarıyla birlikte molibden içerir. T serisi ise krom, vanadyum, kobalt ve alaşım elemanlarıyla beraber % 12–18 tungsten ihtiva eder. M serisi genellikle T serisine göre yüksek aşınma dayanımına sahip olup, ısıl işlem süresince daha az şekil değişikliği gösterip daha ucuzdur.
Yüksek hız çeliğinden (HSS) yapılmış kesiciler Yüksek hız çelikleri, orta sertlikteki çelik, döküm ve metal olmayan malzemelerin işlenmesinde verimli bir şekilde kullanılmaktadır. Yüksek hız çelikleri, 650 °C ‘ ye kadar olan işlem sıcaklıklarında kullanılabilmekte ve takımlar tekrar tekrar bilenebilmektedir. Talaşlı işlemde eğilimin yüksek hızlara kayması nedeniyle yüksek hız çeliklerinin önemi giderek azalmaktadır. Bu takımlar metal kesme endüstrisinde matkap, kılavuz, pafta, azdırma, tığ (broş) vb. gibi önemli kesme alanlarına sahiptirler. Dökme - Kobalt Alaşımları
Dökme-karbür (stellit) kesiciler
Makale 1915 yılında kullanıma girmiş olan bu malzeme, % 38 – 53 kobalt, % 30– 33 krom, % 10–20 tungsten içerir. Genel olarak stellit ismiyle bilinen bu kesiciler, 58–64 Rockwell C sertliğine ve iyi aşınma dayanımına sahip olup, yüksek sıcaklıklarda özelliğini muhafaza etmektedir. Döküm ve taşlama üretilen bu kesiciler, yüksek hız çelikleri gibi özlü olmayıp, darbeli üretimlerde de kullanılmazlar. HSS kesicilere oranla iki kat daha büyük kesme hızlarında, kaba talaş işlemlerinde ve kesintisiz işlemlerde kullanıma uygundur. Bu kesicilere stellit kesiciler de denilmektedir. Stellit metal kesme takımları yaygın olarak çelik, dökme demir, dökme çelik, paslanmaz çelik, pirinç vb. malzemelerin işlenmesinde kullanılır. Sert Maden Uçlar (Karbürler)
MPa basınç altında uç profilindeki kalıplarla sıkıştırılır, 1430–1500 °C de 20–30 dakika sinterlemeye tabi tutulurlar. Karışımdaki kobalt miktarı karbür ucun özelliklerini önemli ölçüde etkilemektedir. Kobalt miktarının artması, dayanım, sertlik ve aşınma dayanımını düşürürken, kobaltın yüksek özlülük özelliğinden dolayı WC’nin özlülüğü artmaktadır. Krater aşınma dayanımını ve sıcaklıklara dayanım özelliğinin artırılması için WC ve titanyum birleştirilmelidir. Sade tungsten karbürlü kesici uçlar dökme demir, östenitik çelik, demir dışı ve metal dışı malzemelerin işlenmesinde kullanılırken tungsten karbür yanında titanyum ve tantalyum karbür de ihtiva eden kesici uçlar ise ferritik çeliklerin işlenmesinde kullanılırlar.
Kaplama malzemesi olarak genellikle, titanyum nitrür, titanyum karbür ve seramikler kullanılır. Nitrit gibi malzemelerin kaplanmasıyla ilgili çalışmalar hâlâ laboratuar aşamasındadır. Kesiciler üzerindeki kaplamalar 5–10 μm (mikron) kalınlığında çeşitli metotlarla oluşturulmaktadır. Kesicinin uç noktasındaki dayanımın artırılması ve kırılmasının önlenmesi için uca honlama işlemi tatbik edilir. Kaplama ile kesici aletlerin kazanmış oldukları özellikler şöyle sıralanabilir:
*Titanyum Karbür (TiC)
* Gözeneksiz veya çok az gözenekli yapı
Tungsten karbüre göre aşınma dayanımının yüksek olmasına karşın, özlülüğü düşüktür. Bağlayıcı olarak nikel-molibden alaşımının kullanıldığı titanyum karbür, daha yüksek kesme hızlarında özellikle çelik ve dökme demirlerin işlenmesinde kullanılır. Sert maden uçlar
Kaplanmış Kesiciler
1930’lu yıllarda, yüksek hız çelikleri ve stellit kesicilere göre daha büyük kesme hızı ve sıcaklıklarda kullanılabilen karbür uçlar geliştirilmiştir. Elastikiyet modülünün ve ısı geçirgenliğinin yüksekliği, düşük genleşme miktarı, sert maden uçları kalıp ve kesici imalatında aranan malzemeler arasına yerleştirmiştir. Talaşlı ve talaşsız imalatta tungsten ve titanyum karbür olmak üzere iki farklı sert maden uç çeşidi kullanılmaktadır.
1960’lı yıllarla birlikte yeni alaşımlar yeni malzemeler sanayide makine elemanı imalatında kullanıma girmiştir. Bu malzemelerin yüksek dayanım özelliklerinin yanında, kesileni aşındırma ve onlarla kimyasal reaksiyona girme özellikleri de hayli yüksektir Bu malzemelerin işlenmesinde karşılaşılacak güçlüklerin yenilebilmesi için, kaplanmış kesiciler geliştirilmiştir.
* Tungsten Karbür (WC) Tungsten karbür parçacıklarının kobaltla birleştirilmesi ile elde edilirler. Demir dışı işlenmesi zor malzemelerin ve dökme demirlerin talaşlı imalatında kullanılırlar. Bu kesiciler toz metalürjisi ile imal edilmektedir. Tungsten karbür tozlan toz kobalt ile karıştırılıp 140–400 36 Kesici Takımlar & Tutucular / Ocak - Şubat 2016
TiC-TiN kaplamalı kesici uçlar
*Yüksek koruma
sıcaklıklarda
sertliğini
*Kimyasal kararlılık *Düşük ısı iletkenliği
Kaplama elemanı olarak kullanılan titanyum nitrür (TiN),düşük sürtünme kat sayısı, yüksek sertlik, yüksek sıcaklıklara dayanımı ve alt tabakaya iyi nüfuz etme özelliklerine sahiptir. Bunun yanında, matkaplara, karbür kesicilere ve yüksek hız çeliklerine kaplandığında ömürlerinin artmasında rol oynamaktadır. Altın renkli olan titanyum nitrür kaplı kesiciler daha büyük kesme hızı ve ilerlemelerde kullanılabilirler. Bu kesicilerdeki aşınma, kaplanmamış olan kesicilere göre daha azdır. Burada dikkat edilmesi gereken, TiN kaplanmış kesicilerin düşük kesme hızlarında kullanılmamasıdır. Düşük hızlarda kesici uçtaki talaş birikimi kaplamanın yanmasına neden olduğundan mutlaka uygun kesme sıvısının kullanılması gerekir. Tungsten karbürler yerine, titanyum karbür (TiC) kaplamaları aşındırma özelliği olan malzemelerin işlenmesinde büyük aşınma dayanımı sağlar. Yüksek sıcaklıklara dayanımı, düşük ısı iletkenliği, boşluk yüzeyindeki ve talaş Yüzeyindeki krater aşınma dayanımının yüksekliği, seramikleri kesicilerin kaplanmasında
Makale uygun bir eleman yapmıştır. Kaplama elemanı olarak en çok kullanılan seramik alüminyum oksit (AlO2)’tir. Yüksek hız çelikleri ve karbür uçlara tek bir katman olarak uygulanan kaplamaların dışında birden fazla kaplama elemanı da kullanılmaktadır. Bunun yanında on üç tabakaya kadar kaplamaya sahip sert maden uçlar günümüz imalat sektöründe kullanılmaktadır. Daha ince olan titanyum nitrür katmanların sertliği alüminyum okside oranla daha fazladır. Bu katmanların kalınlığı l μm ile 6 μm arasında değişmektedir.
de kullanılmaktadır. Sıcak presleme ile üretilen bu kesici takımlar, üstün özellikleri nedeniyle sertleştirilmiş çelik, nikel esaslı alaşımlar ve dökme demirin kesikli talaş kaldırma işlemlerinde kullanılabilmektedir. Kübik Boron Nitrür (CBN)
Seramikler
1970’1i yıllarda geliştirilen silikon nitrür (SiN) tabanlı kesiciler, silikon nitrürün, alüminyum oksit ve titanyum karbürle birleştirilmesiyle oluşturulmuştur. Bu kesiciler yüksek özlülük, sıcak sertlik ve iyi ısıl şok dayanımına sahiptir. Bu kesicilere, silikon, alüminyum, oksijen ve nitrojenin bileşiminden meydana gelmiş sialon verilebilir. Silikon nitrüeden daha yüksek ısıl şok dayanımına sahip olduğundan, dökme demirlerin ve nikel tabanlı alaşımların orta kesme hızlarında işlenmesinde kullanılırlar. Elmas Kesiciler
Kübik boron nitrür kesici uçlar Şu anda, sertlik olarak elmasa en yakın yapay malzeme kübik boron nitrürdür. (CBN).
Çeşitli seramik kesici uçlar Çok ince taneli, yüksek saflıkta alüminyum oksitten oluşan seramikler 1950’1i yıllarda kullanıma girmiştir. Alüminyum oksit yüksek basınç altında soğuk olarak preslenip, yüksek sıcaklıklarda sinterlenmesinden dolayı beyaz veya soğuk preslenmiş seramikler olarak isimlendirilir. Titanyum karpit ve zirkonyum oksidin ilave edilmesi ile özellikle özlülük ve ısıl-şok dayanımı artırılır. Seramik kesiciler yüksek aşınma dayanımına ve yüksek sıcaklıklara dayanım özelliklerine sahiptir. Seramik uçlar, yüksek kesme hızlarında, kesintisiz talaş kaldırma işlemlerinde kullanılırken ısıl şoktan etkilenmemesi için ya kuru olarak ya da kesme hızının işleme bölgesine fazla verildiği şartlarda kullanılmalıdır. Siyah veya sıcak preslenmiş seramikler diye isimlendirilenler 1960’lı yıllarda geliştirilmiş olup % 70 Alüminyum oksit, % 30 titanyum karbür içermektedir. Sermet (Seramik + Metal) olarak da isimlendirilirler. Karışımlarında molibden karbür, niobyum karbür ve tantalyum karbür 38 Kesici Takımlar & Tutucular / Ocak - Şubat 2016
1962 yılında geliştirilen CBN, karbür gövdeye 0,5–1 mm kalınlığında polikristal kübik boron nitrürün basınç altında sinterlenerek yapılmasıyla elde edilir. Kübik boron nitrür (CBN), elmastan sonra ikinci en yüksek sertlik değerine sahiptir. Küçük miktarlardaki seramik veya metal bağlayıcı ile bor nitrür karıştırılır. Günümüzde, General Electric firmasının BZN ve De Beers firmasının Amborite ticari adı ile piyasaya sunduğu iki ürün yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle, elmasın kullanımını engelleyen hızlı aşınma olmaksızın yüksek hızlarda sert dökme demir ve sertleştirilmiş çeliğin kesimi için kullanılmaktadır. Ayrıca, süper alaşımlar (nikel ve kobalt esaslı), kübik bor nitrür kompozit kesici takımlarla, sementit karbürlerden çok daha yüksek hızlarda işlenebilmektedir. Silikon Nitrür Tabanlı Kesiciler
Elmas uç takılı kesiciler Elmas; tartışmasız en sert ve doğal olarak meydana gelmiş en iyi aşınma dayanımına sahip bir malzemedir. Baskı kuvvetlerine karşı sert maden uçlara oranla iki kat dayanıma sahip olup sıcaklıkla çok az genleşmektedir. Bu iki sebepten dolayı, dar toleranslarda ve çok yüksek yüzey kalitelerinde üretilmesi gereken işler için kullanılmaktadır. Demir içerikli metallerin işlenmesinde, yüksek sıcaklıklardaki kimyasal reaksiyon elmasın orijinal grafit yapısına dönmesinden olur. Bu sebepten, elmas kesiciler sadece, demir dışı ve metal olmayan malzemelerin üretimi ile sınırlandırılmıştır. Elmas takımlar yüksek silisyumlu dökme alüminyum alaşımları, bakır ve alaşımları, sinterlenmiş sementit tungsten karbürler, silika cam ile doyurulmuş kauçuk, camfiber/ plastik ve karbon/plastik kompozitler ve yüksek alüminalı seramiklerin işlenmesinde kullanılmaktadır. Kesici takımların özelliklerinin karşılaştırılması
Silikon nitrür kesici uçlar
Metalik malzemelerin şekillendirilmesinde yaygın olarak
Makale kullanılan kesici takımlarda en önemli husus, işlemin mümkün olan en düşük maliyetle, gerekli kalite beklentilerine en uygun şekilde gerçekleştirilmesidir. Bunu gerçekleştirebilmek için ise işlenecek metalik malzemenin özelliklerine ve kesme hızına bağlı olarak, kesici takım malzemesi doğru seçilmelidir. Metal esaslı takımlar, maliyeti düşük fakat daha düşük sıcaklıklarda ve hızlarda kullanılmaktadır. Karbür esaslı takımlar, yüksek kızıl sertlikleri ve yüksek kesme hızları ile karakterize edilmektedir. Seramik malzemeler ise tokluk dezavantajlarına ve maliyetlerine karşın yüksek sıcaklıklardaki mekanik ve kimyasal kararlılıkları sayesinde iş parçası ile takım malzemesi arasındaki etkileşimi minimize etmektedir.
World Media
www.worldmedyatv.com Gelecek sayımızda yayınlanmasını istediğiniz ürün ve etkinlik haberlerinizi, world dosyası ve yüksek çözünürlüklü jpeg dosyalarıyla zenginleştirerek yazı işlerimize gönderebilirsiniz.
KAPAK KONUSU
www.makineotomasyondergisi.com
Türkiye sektörel anlamda üretime dönük faaliyetlere önem vermek ve ekonomisini buna göre şekillendirmek zorunda. Bu bilimsel aklın egemen kılınması ve detaylı çalışmaların yapılmasını zorunlu hale getiriyor. Biz de bir çok sektöre hitap eden yayınlarımızla spesifik konuları masaya yatırıyoruz. Derinlemesine ele alıyoruz.
DOSYA KONUSU
Sizde
Sektör teknolojilerindeki yeni gelişmeler, çözümler, kullanım alanlarındaki yeni eğilimler ve bunun Dergilerimizde işletme yerinizi maliyetlerine etkisini mercek altına ayırtın, doğru alıyoruz. Sektörün lokomotif hedef firmlarının görüşlerine başvuruyoruz. kitlenizi ulaşın! Röportaj - haber - makale olarak detaylı bir şekilde sektörlere fokusluyoruz.
WORLD MEDİA BÜNYESİNDE YAYINLANAN DERGİLER - GAZETELER
MAKİNE & OTOMASYON DERGİ MEKANİK TESİSAT & BORULAMA DERGİSİ Haber İletişim İlker Kaplan Kesici Takım Dergisi Genel Yayın Yönetmeni 0 505 400 94 34 makineotomasyondergisi@gmail.com
KAMPANYA !!! 7 Yayınımıza Basılı abonelik 250 TL Dijital abonelik 100 TL
www.tuningworld.com.tr
AUTO TUNİNG WORLD DERGİSİ
Reklam İletişim Hatice Karabay Kesici Takım Dergisi Reklam Koordinatörü 0 505 400 94 33 makineotomasyondergisi@gmail.com
www.ekonomiknokta.com
RULMAN & LİNEER DERGİSİ 42 Kesici Takımlar & Tutucular / Ocak - Şubat 2016
EKONOMİK NOKTA GAZETESİ
CAD CAM/CAE PLM DERGİSİ
KESİCİ TAKIM DERGİSİ