MetaalNieuws 12 2020

Metaalnieuws 20 jaar

editie

12

dinsdag 9 juni 2020

www.trumpf.com

Gereedschappen Krimptechniek Balanceertechniek Voorinsteltechniek

Behringer bandzaagmachines

www.haimer.com

www.promatt.com

O S S

2 - 2,5 - 3 D lasersnijden + buislasersnijden Ook onder een hoek

WWW.ZANTECH.NL Al sinds 1919 een vooruitstrevend familiebedrijf met ouderwets goede service!

WWW.JANVANDAMTRANSPORT.NL

www.ijzeron.nl

het adres voor al uw metaalbewerkingsmachines.

Onderdelen voor alle snijmachines!

Direct uit voorraad: widenhorn.nl

In dit nummer

TechniShow is van de baan Kort voor Pinksteren viel dan eindelijk het onvermijdelijke besluit waarop iedereen zat te wachten: de uitgestelde vakbeurzen TechniShow en ESEF Maakindustrie gaan ook in september niet door.

Jaarbeurs liet weten dat na intensief overleg met brancheorganisatie FPT-VIMAG, de eigenaar van de titel TechniShow, is besloten dat TechniShow is verplaatst naar maart 2022.

Feitelijk komt dit er op neer dat editie 2020 is gecanceld, want volgens het tweejaarlijkse schema dat als sinds mensenheugenis voor TechniShow wordt gehanteerd, zou de volgende beurs sowieso al in maart 2022 plaatsvinden.

Eigenlijk was er geen andere keuze dan de beurs niet door laten gaan.

Vrijwel geen exposant had er nog trek in. De kans is immers groot dat de beurs op een mislukking zou uitdraaien. Want wie gaat er begin september een beurs bezoeken? En hoeveel tijd, energie en geld wil je daar als exposant in steken? Bovendien is het met de kennis van nu nog niet eens duidelijk of de richtlijnen van de overheid na 1 september ruimte geven om een groot event als TechniShow te organiseren.

14

4 Tuwi neemt Matrix Tools over en levert nu ook Salvagnini

Van Hoorn Machining bestaat 25 jaar

uw verpakkingsproces efficienter en flexibeler met 100% nederlandse kwaliteit?

Een hard gelag

zen daarom voor digitale presentaties met anderen – om hun innovaties te Vrijwel zonder uitzondering reageren (webinars et cetera). Anderen heb- presenteren volgens de regels van de de exposanten dan ook instemmend ben plannen voor kleinschalige huis- 1,5 meter economie. op het besluit dat er dit jaar geen shows – al dan niet in samenwerking Lees verder op pagina 3 TechniShow zal zijn, al is het vaak met een dubbel gevoel. Want ondertussen is het voor diezelfde exposanten een hard gelag. TechniShow is immers iedere twee jaar een fantastisch evenement. Het is niet alleen telkens weer een feest voor de maakindustrie, maar ook een aantrekkelijke etalage om nieuwe ontwikkelingen in de productietechniek te presenteren aan alle metaalbewerkers in Nederland en België. Met iedere keer weer tussen de 40.000 en 45.000 bezoekers fungeert TechniShow als een aanjager voor nieuwe investeringen WeAreCOBOTS mikt op een Europees publiek met meer dan dertig virtuele stands en vijftig live en daarmee innovatie in de metaalkeynotes. sector. Nu moeten de leveranciers van machines, gereedschappen, softOmdat er op dit moment geen vak- nieuws en demonstraties in vijf verware en andere producten tot 2022 beurzen kunnen worden gehou- schillende talen. Bezoekers uit alle wachten voordat ze weer zo’n groot den, organiseert de Deense cobot- sectoren kunnen gratis een kijkje podium krijgen. pionier Universal Robots (UR) van komen nemen in de virtuele stands 16 tot en met 18 juni een grote en meer te weten komen over de Daarbij verkeren ze in grote onzekervirtuele expo over collaboratieve voordelen van collaboratieve autoheid met betrekking tot de deelname matisering door in gesprek te gaan robots. aan beurzen en andere evenemenmet cobot-experts. In april werd al ten. Het doorgaan daarvan is onzeker Het evenement, genaamd ‘WeAre- een vergelijkbare online expo in en er kan ieder moment iets gebeuCOBOTS’, mikt op een Europees pu- Duitsland georganiseerd. Nu komt ren waardoor weer evenementen bliek met meer dan dertig virtuele UR met ‘WeAreCOBOTS’ door heel moeten worden afgelast. Niets doen stands, vijftig live keynotes over de Europa in het Engels, Duits, Frans, is echter ook geen optie. Velen kietrends in automatisering, product- Spaans en Italiaans.

Virtuele cobot-expo

21

Windhorst versnelt Luchtkanaalwerk

ERBA Groep ontwikkelt zich tot Slimme oplossingen voor dynamische toeleverancier optimaal verspanen

In topvorm voor techniek van formaat.

26

23 boessenkool.com

ZANTECH

•Lint- en cirkelzagen •Zaagmachines • •Gereedschap

www.doall.nl

VRIJBLIJVEND ADVIESGESPREK? Bel 0546 702 580 of ga naar www.bateq.nl

BANDZAGEN innovatieve & industriële handling technologie

1/7/2019 8:21:27 AM

WWW. FRI MACH .NL metaalbewerkingsmachines B.V.

www.bauhuis-ip.nl

Wheedwarsweg 4 7471 GG Goor T +31 (0) 547 28 10 00 F +31 (0) 547 27 26 99 E verkoop@bauhuis-ip.nl

Combinatie van wereldklasse!

23_Heku_Jan_small banner.indd 1

Industrial Partner Vervaardigen en bewerken van grote componenten.

&

straalmachines richtmachines ontbraammachines bandschuurmachines polijstmachines

www.borentappenfrezen.nl

WWW.BAHCO.COM

www.hevami.nl Tel: +31(0)413376602

Metaalnieuws

2

20 jaar

HOP

Machines / Handelsonderneming

Bezoek nu onze nieuwe website

WWW.HOPMACHINES.NL

IN EN VERKOOP METAALBEWERKINGMACHINES

WETHOUDER LINDERSSTRAAT 145 TEL: +31 485 478107 +31 485 479410 FAX: 5455 GK WILBERTOORD M OBIEL : +31-647696732 THE NETHERLANDS +31-651089846 INFO@HOPMACHINES.NL

WWW.FRIEBEL.NL INFO@FRIEBEL.NL 035-6014979

info@slijpschijvenwinkel.nl Tel.: 0314 - 625947 Fax: 0314 - 625945

De grootste en voordeligste in slijptechniek

Doorslijpschijven Diamantschijven Afbraamschijven Polijstmaterialen Lamellenschijven Slijpbanden

www.slijpschijvenwinkel.nl Index

bj 2007 ABC 65 cnc draaibank besturing Siemens 840D

Deckel maho

bj 1998 DMU50V bewerkingscentrum besturing Heidenhain

Weiler

bj 2007 E70/2000 cnc draaibank besturing Heidenhain

HAFEMA - Aluzaagmachine MEPAL - Aluzaagmachine DRUK- en TREKGASVEREN, de mogelijkheden zijn onbeperkt!

WWW.

.NL

Ki Heung

MECAL - Aluzaagmachine

ISTECH - Bandzaagmachine

ZOPF ZB60 - Profielwals

ZOPF ZB80- Profielwals

bj 2017 Combi T-5 assige bedfrezer besturing Heidenhain 640

BIED BIJ ONS UW OVERBODIGE MACHINES AAN!

WWW.IJZERON.NL Soort

Kantpers Darley EHP 130 Ton 3100mm

Kantpers Safan CNCL 225 Ton 4300 mm Kosmonaut 16 3824 MK Amersfoort Tel. 033 - 4564037 Fax 033 - 4570830 info@ijzeron.nl

Schaar Schaar Schaar Schaar Schaar Schaar Schaar Kantpers Kantpers Kantpers Kantpers Kantpers Kantpers Kantpers Kantpers Kantpers Kantpers Draaibank Draaibank

Merk/Type

Darley Gasparini CO Safan HVR Safan VS Safan HVS Safan HVS Safan HVS Darley EHP Darley EHP Darley EHP Fin-Power E Safan SMK-K Safan CNCL-K Safan CNCL-K Safan CNCL-K Gasparini PBS Haco PPM Tos SUI80 Harrison Alpha

Omschrijving

cap. 3000 x 13 mm Cnc cap. 4000 x 6 mm Cnc hooghoud cap. 2500 x 4 mm Cnc cap. 3000 x 6 mm hooghoud cap. 3100 x 13/16 mm cap. 4300 x 8 mm cap. 4300 x 15 mm cap. 1500 mm x 50 ton Cnc cap. 2500 mm x 80 ton Cnc cap. 3100 mm x 130 ton Cnc cap. 2550 mm x 80 ton Cnc cap. 2550 mm x 50 ton Cnc cap. 3600 mm x 80 ton Cnc cap. 3100 mm x 150 ton cap. 4300 mm x 225 ton Cnc cap. 3100 mm x 105 ton Cnc cap. 2000 mm x 75 ton Cnc Tdc. 8000 mm, Brillen cap. 2000 x 550 x 90 mm, Cnc Fanuc

Binnen twee minuten een messcherpe offerte voor uw zetwerk of lasersnijwerk?

Eenvoudig & snel op plaatweb.nl

WIJ ZIJN OOK ALTIJD OP ZOEK NAAR GEBRUIKTE MACHINES! BIEDT ZE NU VRIJBLIJVEND AAN!

Bj

.00 .98 .94 .90 .90 .85 .98 .03 .03 .05 .05 .98 .93 .99 .00 .96 .97 .87 .98

GEBRUIKTE METAALBEWERKINGSMACHINES Centerdraai-, Teach-in-, Kopdraaibanken Tafel-, Kolom-, Radiaalboormachines Vlak-, en Rondslijpmachines

WWW.VRAMAC.COM Technische Handelsonderneming

IEDERIK tel.: 0117-372087 mob.: 06-10631536 of 06-21248315 e-mail: diederiktho@gmail.com

RAPID ORIGINAL TEACH-IN TOL +/- 0,005 15º INDEXERING 4 POSITIES Vraag uw handelaar.

www.rapidoriginal.com

Voor ieder Stof-, Rook- en Olienevel probleem heeft Dormatec een passende industriële oplossing.

www.dormatec.eu | info@dormatec.eu

WWW.

.NL

Gereedschapsmakers-, Knietype-, Bedfreesmach.

Onze filtratie is uw gezondheid en veiligheid

Meer weten over al onze systemen?

Hydraulische dempers (ook in RVS), ook voor extreem zware deuren

De Hondert Margen 3, 2678 AC De Lier Tel. (0174) 613339 Fax (0174) 613346 e-mail: info@leehove.nl

Toeleverancier voor

CNC draai- en freeswerk

Vraag vrijblijvend een offerte aan!

3

Metaalnieuws 20 jaar

Matrho neemt Metallum over Matrho Metals in Helmond heeft per direct de activiteiten overgenomen van Metallum in Breda. Metallum is al ruim 20 jaar leverancier in gereedschapsstaal, gelegeerd staal en ongelegeerd staal. Matrho Metals is een groothandel en leverancier voor ferro metalen, non-ferro metalen en speciale legeringen. Bestellingen worden op maat geleverd want ook voor zagen, knippen en kantwerk kunnen klanten bij Matrho Metals terecht. www.matrho-metals.nl

Lasrobot met opleiding Bedrijven in West-Brabant en Zeeland die bij RobWelding een lasrobot aanschaffen, kunnen bij Vakopleiding Metaal direct na aankoop trainingen volgen om met deze robots te leren werken. De trainingen zijn ook digitaal te volgen.

Het betreft drie trainingen: Gecertificeerd Lassen (volgens ISO 14732), Gecertificeerd Programmeren (volgens ISO 14732) en een training om te leren werken met de ABBrobotsoftware. “Wanneer een bedrijf een lasrobot aanschaft heeft het gekwalificeerd personeel nodig om hiermee te kunnen werken. Daarom bieden wij in samenwerking met Vakopleiding Metaal en het Nederlands Instituut voor Lastechniek (NIL) onze klanten de mogelijkheid om hun perHutten Metaal Staalbouw in Harden- soneel te trainen en certificeren volberg is begonnen met de bouw van gens de ISO-norm (ISO 14732), die een nieuwe productiehal. In deze nieuwe hal van 3600 vierkante meter zal ook plasmasnijbedrijf Wielen Steel Products zich vestigen. Samen en meer ruimte leidt volgens beide Vervolg van voorpagina bedrijven tot meer productiecapaci- TechniShow is niet het enige eveteit en specialiteit onder één dak. nement dat direct na zomer niet www.huttenmetaal.nl doorgaat. In Duitsland is een streep

Hutten start bouw nieuwe hal

van toepassing is op alle robots en bij alle lasprogramma's”, legt RobWelding-directeur Karel van Vlastuin uit.

Hij ziet ook financiële voordelen voor de ondernemers: “Het certificeren van lassers volgens de ISO-normen, maakt de aanschaf van een lasrobot minder risicovol. Bovendien helpt het de investering rendabel te maken, want wanneer het personeel goed en snel kan programmeren, verhoogt dit de efficiëntie en kan het bedrijf gemakkelijk kleine series lassen of programma's aanpassen.”

Verder stipt Van Vlastuin aan dat gekwalificeerd laswerk van een hoog niveau steeds belangrijker wordt om aantrekkelijk te blijven voor potentiële opdrachtgevers: “Opdrachtgevers stellen steeds hogere eisen aan het laswerk. Vooral in Duitsland, maar deze ontwikkeling waait over naar Nederland.”

TechniShow is van de baan

Collé blauw is ook groen

gehaald door de internationale vakbeurs voor productietechniek AMB, die medio september op de rol stond in Stuttgart.

Dat gebeurde na een rondvraag onder exposanten. AMB wordt nu wel georganiseerd in de vorm van een kleinschalig alternatief met presentaties en een table-top presentaties, maar de volgende echte AMB vindt pas weer in 2022 plaats.

Collé Rental & Sales heeft de gestelde MVO doelstellingen 2019 gehaald.

Daarnaast zijn nog meer resultaten met betrekking tot duurzaam ondernemen geboekt. Dit is allemaal uitgebreid terug te lezen en te zien in het MVO jaarverslag 2019 van Collé, specialist op het METAVAK gebied van verhuur, verkoop en service De volgende beurs die voor verpavan machines voor de bouw, industrie, grondverzet, evenementen, tijdelijke huisvesting, intern transport, reiniging, projecten en tuin & park. Het verslag is te lezen op de website. www.colle.eu

Karel van Vlastuin (links), directeur RobWelding, en Martien Kats, directeur bij Stichting Vakopleidingen Metaal West-Brabant, bezegelen hun samenwerking.

De trainingen vinden zowel individueel als op groepsniveau plaats. In principe verzorgen de trainers deze trainingen op de RobWelding-locatie,

maar het ook op de klantlocatie. www.robwelding.com/nl/training www.vakopleidingmetaal.nl

1,5 meter uitdaging In de 1,5 meter innovatie challenge worden ondernemers uitgedaagd om mee te denken over de nieuwe 1,5 meter economie. Het beste idee voor een creatieve, concrete oplossing waarmee collega’s hun voordeel kunnen doen, wordt beloond met 7.500 euro.

Spaendonck, MKB-Nederland en VNO-NCW en partners NationaleNederlanden en MKB Servicedesk de 1,5 meter innovatie challenge. Het gaat om slimme, concrete ideeën en oplossingen die snel ten uitvoer kunnen worden gebracht en betrekking hebben op afstand houden, hygiëne, inzet van personeel, beschermingsmaatregelen of gedragsbeïnvloeding van klanten en of medewerkers.

Ondernemers kunnen hun oplossingen tot 3 juli eenvoudig insturen via de website van deze competitie.

Vervolgens zal de jury medio juli een top 3 kiezen. De beste oplossingen worden onder de aandacht gebracht via sociale media en ondernemersplatformen.

nend en plaatbewerkend Nederland op het programma staat is METAVAK (in combinatie met Welding Week powered by NIL), op 6, 7 en 8 oktober in Evenementenhal Gorinchem. Organisator Easyfairs is met exposanten in overleg hoe deze vakbeurs in de 1,5 De afgelopen periode zijn diverse meter economie kan worden georga- sectoren elkaar te hulp geschoten. Tal niseerd. van slimme oplossingen zijn bedacht om ook binnen de 1,5 meter econoExposanten krijgen zonder meer- mie bedrijven draaiende te houden kosten de beschikking over ruimere en klanten op een veilige manier te stands en om de bezoekers optimaal bedienen. En de praktijk wijst uit dat te bereiken worden online en offline ondernemers, naast de goede handmogelijkheden gecombineerd. Ook reikingen en protocollen van branwordt onder meer gedacht aan zoge- ches, creatief zijn. heten ‘time slots’ voor bezoekers en Om de beste ideeën boven tafel een verruiming van de openingstijden te krijgen en die te delen met an- https://starthubs.co/van_spaendonck/ en de gehele beursindeling. dere ondernemers, organiseren Van anderhalve-meter-economie/

Say Hi to High End Machining!

Bezoek onze demo mogelijkheid in de Goorn (NH)

Provincies steunen industrie De provincies Overijssel en Gelderland stellen samen financiële middelen beschikbaar voor het ondersteunen van twintig industriële bedrijven in Oost-Nederland met een voucher ter waarde van maximaal 20.000 euro per bedrijf. Ze kunnen dit geld besteden aan noodzakelijke aanpassingen in zaken als (markt)benadering, waardeketens, product, productieproces en organisatie. Bedrijven die hiervoor in aanmerking willen komen, kunnen een aanvraag indienen bij BOOST Smart Industry. www.oostnl.nl

met Doosan high-end machines Dormac laat u graag middels een demo zien hoe u met de nieuwste generatie Multitasking, Multi-axis en Multipurpose draai-freesmachines en 5-assige bewerkingscentra, zowel kleine als grote series complexe producten flexibel en efficiënter kunt produceren.

Leverancier van verspanende metaalbewerkingsmachines sinds 1954

Dormac CNC Solutions l +31 (0)229 54 24 85 l info@dormac.nl l www.dormac.nl

Metaalnieuws

4

20 jaar

Lassen, lasersnijden, kanten, walsen, engineering.

Framebouw, constructie, industriële behuizingen, machine- en apparatenbouw.

Sinds 199199 biedt Assink & Schipholt betrouwbaarheid en hoogwaardige kwaliteit.

assinkschipholt.nl

Perfectie in plaatwerk!

Tuwi neemt Matrix Tools over en levert nu ook Salvagnini Tuwi Nederland heeft Matrix Tools inclusief medewerkers in zijn geheel overgenomen. In overleg met de fabrikanten Matrix en Salvagnini Italia zijn alle verkoopactiviteiten van Matrix Tools geïntegreerd binnen Tuwi.

Matrix Tools in Aalten was in eerste instantie het exclusieve verkoopkanaal in de Benelux van Matrix. Deze Italiaanse fabrikant ontwikkelt en produceert gereedschappen voor de metaalverwerkende industrie ten behoeve van het ponsen en vervormen van platen. Dankzij de hoge kwaliteit van deze gereedschappen en het persoonlijke advies heeft Matrix Tools een flink marktaandeel in de levering van gereedschappen voor alle merken ponsnibbelmachines veroverd.

Salvagnini Sinds Matrix intensief samenwerkt met

waardige en verregaande automatisering op basis van Industrie 4.0 in hun productieproces eisen. Marco Mans, mede-eigenaar van Tuwi, legt uit: “In Nederland zijn de automatiseringseisen van klanten soms zo hoog, dat wij aanlopen tegen de grenzen van wat onze leveranciers bieden. Door het specialisme en de jarenlange ervaring is marktleider Salvagnini, met vooruitstrevende Met de overname van Matrix Tools biedt Tuwi nu ook innovatieve kantbanken met automatisch ge- oplossingen voor met name het dunreedschapswisselsysteem, fiberlasers met sorteersysteem, ponsmachines en ponslasers en de unieke nere plaatwerk, een perfecte aanvulling panelenbuiger van Salvagnini. op ons huidige portfolio.” de high-end machineleverancier Sal- breiding is een samenwerking gezocht Met de overname van Matrix Tools vagnini Italia, is Matrix Tools ook het met het professionele verkoopteam biedt Tuwi nu ook innovatieve kantbanken met automatisch gereedschapsaanspreekpunt voor Salvagnini in Ne- van Tuwi. wisselsysteem, fiberlasers met sorteerderland geworden. De naamsbekendheid en belangstelling in Nederland Hoge automatiseringseisen voor de plaatbewerkingsmachines, au- Hoewel Tuwi al een brede range plaattomatiserings- en softwareoplossingen bewerkingsmachines levert, is het al van Salvagnini heeft Matrix Tools posi- langer de ambitie om ook oplossingen tief verrast. Voor de noodzakelijke uit- aan te bieden voor klanten die hoog-

Bij de start telde de nieuwe branchegroep tien leden: Almet Benelux, Aludex, Aluminium Service Breukelen, Bersselaar Constructie, Garfield, Gové, Highrise, Norsk Hydro, Melis Gieterijen en Willems Boven-Leeuwen. Zij moch-

www.tuwi.nl

Leerbedrijven juist nu nodig

Dutch Aluminium Association opgericht De Stichting Aluminium Centrum is per 1 april opgegaan in een nieuwe branchegroep onder Koninklijke Metaalunie. Voor dit nieuwe initiatief is een nieuwe naam gelanceerd: de Dutch Aluminium Association (DAA), dé organisatie voor de aluminiumindustrie in Nederland.

systeem, ponsmachines en ponslasers en natuurlijk de unieke panelenbuiger van Salvagnini. Wereldwijd staan er duizenden van deze machines in automatische lijnen, die vanaf plaatmateriaal een compleet product produceren, zonder dat daar een handmatige interventie aan te pas komt.

Binnen Tuwi is Ferdinand Bauhuis het aanspreekpunt en de specialist op het gebied van Salvagnini plaatbewerkingsmachines. Hij is te bereiken via de nieuwe vestiging van Tuwi in Moerdijk op 0543-549545 of via 06-41 675 016.

ten eind mei tijdens de allereerste ledenbijeenkomst, die online plaats vond, twee nieuwe leden begroeten: Comhan Holland Aluminium en Marteq. Doel van de DAA is om de collectieve belangen van de keten van aluminium producerende, verhandelende en verwerkende bedrijven en hun specifieke toeleveranciers te behartigen.

De eerste ledenbijeenkomst was gelijk ook een mooie gelegenheid om elkaar bij te praten over de laatste ontwikkelingen in de branche. Omgaan met de coronatijd is daarin natuurlijk het meest actueel. Als leden onder elkaar hebben

RAZENDSNELLE SERVICE

24/7 HYPERMODERN WEBPORTAAL BESTEL NU

de DAA-leden elkaar geïnformeerd over hoe men per bedrijf hierop inspeelt.

Tevens hebben de deelnemers zich laten bijpraten door de Koninklijke Metaalunie, die de uitkomsten deelde van diverse actuele enquêtes die gehouden zijn onder de Metaalunie-leden met betrekking tot het vertrouwen in deze ongebruikelijke tijd.

Het secretariaat van de DAA is ondergebracht bij Koninklijke Metaalunie.

Contactpersonen zijn Bert Faessen en Claudia Willems (DAA@metaalunie.nl).

Momenteel wordt er hard gewerkt aan een nieuwe website.

Koninklijke Metaalunie doet een dringend beroep op alle Metaalunieleden om, ondanks de coronacrisis, zich juist nu als leerbedrijf beschikbaar te stellen. Zo kunnen leerlingen via leerbanen en stageplekken opgeleid worden tot de vakmens van morgen en wordt de toekomst van het MKBmetaal geborgd.

Metaalunie wijst er daarbij op dat bedrijven daarbij gebruik kunnen maken van de subsidie Praktijkleren, die juist in deze periode als een voorschot is aan te vragen. Ook is er vanuit OOM een extra leer/werk bijdrage beschikbaar.

“De behoefte is groot”, zegt Marianne van Loenhout, beleidsmedewerker On-

derwijs Metaalunie. “We horen geluiden dat de instroom nog steeds goed is maar dat het plaatsen van de leerlingen nu moeilijker is geworden. Dat is te begrijpen gezien de huidige situatie, maar toch zijn de leerplekken hard nodig, juist nu. De meisjes en jongens die bewust hebben gekozen voor de techniek zijn super gemotiveerd, leergierig, flexibel en brengen een eigen dynamiek en kijk op zaken in het bedrijf mee. Dat kan juist nu van pas komen. En als deze crisis voorbij is, hebben we deze jonge enthousiaste vakmensen weer dubbelhard nodig. Een les die ook uit de vorige economische crisis getrokken is.

Laten we al die jongens en meisjes die een technisch vak willen leren juist nu welkom heten.”

5

Metaalnieuws 20 jaar

WILGENWEG 20

3421 TV OUDEWATER

TEL.: +31 (0)348 - 56 45 40

E-MAIL: INFO@JANVANDAMTRANSPORT.NL

WWW. JANVANDAMTRANSPORT.NL

Feeler VMP 40A Fanuc 0iMF Manual Guide I, 10,4� LCD scherm, AICC ii 1020x520x505 mm 15/18,5 kW, 10.000 RPM spiloliekoeler ATC 30 CTS 30 bar Flush system spaanafvoer

www.techno-center.nl T 0497-591474

one stop shop in metaalbewerking

alles onder 1 dak

|

plaat & profiel

www.aalberswico.nl

|

|

enkelstuks & series

sales@aalberswico.nl

|

tel. +31 318 57 14 11

Metaalnieuws

6

20 jaar

MoVer

GEREVISEERDE LASERSNIJMACHINES

www.MoVer.nl

Tel. LASER-SPECIALIST: 06 53 193 726

MACHINES MET ERVARING

Deuraandrijftechniek

Voor industriële draai- of schuifdeuren

 Modulaire opbouw, dus extreem flexibel  Semi-automatisch of volautomatisch Euromac MTX Flex 6 ponsnibbelmachine; Cap: 1250 x 30 Ton; 6 Turret station; Incl. vele gereedschappen; BJ 2011

Durma AD Servo 30100 kantbank; Cap: 3100 x 100 ton; Delem DA66 touch; 4 assig gestuurd; BJ 2012

Ermaksan CNC HVR plaatschaar; Cap: 4100 x 10 mm; Cybelec Touch CNC; Hooghoud; snijhoekverstelling; BJ 2016

Durma AD R 37175 kantbank; Cap: 3700 x 175 ton; DU 6000 CNC; Y1, Y2 en Xas gestuurd; BJ 2011

Haco HSL 3013 plaatschaar; Cap: 3100 x 13mm; 15mm op 1 meter; Elektr. achteraanslag; BJ 1990

Deratech Classica Plus kantbank; Cap: 4100 x 160 ton; ESA 630 Touch CNC; Hydr. bombering; BJ 2010

Ermaksan Speed Bend Pr kantbank; Cap: 4100 x 260 ton; Delem DA 66 touch CNC; bombering; BJ 2016

Ermaksan Power bend Falcon kantbank; Cap: 1270 x 60 ton; Delem DA 58 touch CNC; BJ 2016

Safan VS 150 4 plaatschaar; Cap: 1500 x 4 mm; Elektr. NC achteraanslag; Instelbare kniphoek; BJ 1993

LVD CS 31 6 plaatschaar; Cap: 3100 x 6 mm; Elektr. achteraanslag; Instelbare kniphoek; BJ 2008

 Maatwerk-aandrijvingen mogelijk

Bijvoorbeeld: de deur gaat om een hoek of de schuifdeur is extreem breed (>90 meter)

 In sterkste uitvoering zelfs geschikt voor deuren tot maximaal 4.000 kg.

De Hemmen 77 9206 AG Drachten tel.: 0512 - 545877

06 - 30156949

06 - 40429142 email: info@frimach.nl

 Gecontroleerde sluitsnelheid, geïntegreerde elektromagnetische vastzetting.  Ook uitvoeringen voor toepassing in explosie-gevaarlijke omgevingen.

Energieweg 11 8304 AJ Emmeloord T +31 (0)527 613456 F +31 (0)527 698420 E-mail: info@dictator.nl of bezoek onze website: www.dictator.nl

Safan HVS 310 13 16 plaatschaar; Cap: 3100 x 16 mm staal en 10mm RVS; Elektr. achteraanslag; verstelbare kniphoek; BJ 1986

Bedrijfsinventarissen en machines te koop gevraagd

www.frimach.nl

Haco ERM 43200 kantbank; Cap: 4300 x 200 ton; Nieuwe CNC besturing; Gestuurde achteraanslag X, R, Z1 en Z2; BJ 1998

Spantechniek | Normelementen | Bediendelen

Binnen twee minuten een messcherpe offerte voor uw zetwerk of lasersnijwerk?

Eenvoudig & snel op plaatweb.nl

HEINRICH KIPP WERK

HEINRICH KIPP WERK is fabrikant van spantechniek, normelementen en bediendelen.

Ons productassortiment omvat 36.000 delen.

Ruim 4.000 noviteiten KIPP NEDERLAND BV Willem Dreeslaan 251 . 2729 NE Zoetermeer . Tel. +31 79 361 12 21 . info@kippcom.nl . www.kippcom.nl

GEBRUIKTE METAALBEWERKINGSMACHINES Centerdraai-, Teach-in-, Kopdraaibanken Gereedschapsmakers-, Knietype-, Bedfreesmach.

WWW.MACHIMPEX.NL TRENS

TRENS

SN 710S x 3000 / 4000

SN 50C x 1500 SN 50C x 2000

Tafel-, Kolom-, Radiaalboormachines Vlak-, en Rondslijpmachines

WWW.VRAMAC.COM

BISON

TRENS Voor het sluiten, opvangen, begrenzen of vastzetten van uw deuren

WWW.

.NL

SN 71C x 3000

theoilcompany.nl

3+4

Klauwplaten tot 800 mm

Machines en Klauwplaten uit voorraad leverbaar !

Industrieterrein De Fluun II Lichtenhorststraat 39 6942 GS Didam

In drie klikken uw olie in huis

Adige Trumpf Bystronic

Tel: 06-53753766 info@machimpex.nl www.machimpex.nl

Een A-merk voor elk budget!

7

Metaalnieuws 20 jaar

Uw specialist in band- en cirkelzagen

Dashcams op 35 voertuigen Jan van Dam 35 Voertuigen van het wagenpark van Jan van Dam Machine Transport uit Oudewater worden uitgerust met een Dashcam. Door de voertuigen te voorzien van een compacte, discrete dashcam hoopt Jan van Dam op meer veiligheid achter het stuur.

“We streven naar een zo veilig mogelijke werkomgeving voor onze medewerkers. Mocht er onderweg toch wat gebeuren kunnen we terugvallen op de opname. Zo hebben we direct inzicht in de situatie die zich voor heeft gedaan. Daarnaast filmt de dashcam alleen naar buiten toe, zo blijft de privacy van de chauffeur gewaarborgd”, aldus Jan van Dam. “Doordat we direct zicht hebben op de situatie die eventueel heeft gespeeld verwachten wij dat dit rust geeft.”

Metaal NIeuws

personalia

chauffeurs van elkaar te laten leren”, vertelt Jan van Dam. “Zodat ze in de toekomst alert blijven op onveilige situaties en deze kunnen voorkomen.”

Tim Swanborn, Risk Manager Fleet bij Allianz Nederland Schadeverzekering, vindt deze investering van Jan van Dam Machine Transport een goede investering in veiligheid. “Deze sluit naadloos aan bij ons Allianz Risk Management Fleet Programma. Het investeren in een dergelijk systeem is een ondersteuning van het gevoerde schadepreventiebeleid.”

De dashcams zijn geleverd door Rietveld.

Door de voertuigen te voorzien van een compacte, discrete dashcam hoopt Jan van Dam op meer veiligheid achter het stuur.

een tijdige melding over de actuele tingen, hopen we bewustwording verkeerssituatie en natuurlijk worden van het rijgedrag te creëren en onze www.janvandamgroup.com eventuele ongevallen automatisch opgenomen en opgeslagen. Door de ingebouwde GPS is de registratie van deze incidenten direct voorzien van nauwkeurige tijd en locatiegegevens, zodat er duidelijk bewijs is van waar en wanneer de incidenten zich Toolbox-meetingen Met functies als ‘waarschuwingen precies hebben voorgedaan. “Door Matthijs Post mag zich sinds kort bij kop- en staartbotsingen’ en ‘rij- willekeurige opnames te gebruiken eigenaar noemen van Laveno Mewaarschuwingen’ krijgt de chauffeur in onze maandelijkse toolbox-mee- taalbewerking in Vollenhove. Hij is

Nieuwe eigenaar Laveno Metaalbewerking hier in 2001 begonnen als stagiair en werd in 2019 benoemd tot bedrijfsleider.

Gasverenspecialist Brimotech verhuist Brimotech Solutions zwemt graag tegen de stroom in. Ondanks de huidige moeilijke economische omstandigheden groeit de specialist in gasveren en dempers nog steeds solide. Vanwege deze aanhoudende groei is besloten te verhuizen naar een modern en ruimer onderkomen in Lelystad, voorzien van alle mogelijkheden onder één dak.

veel relaties het testen en protobouw organiseert, beschikt het nieuwe onderkomen over een aparte werkplaats voorzien van alle gemakken.

Het digitaal afvullen en meten van de gasveren zal in een aparte afgesloten ruimte gebeuren om de hoge kwaliteit te waarborgen. Met deze stap verwacht Brimotech zich nog steviger te vestigen als dé specialist op het gebied van gasveren. Na de gewenste verbouwingen en aanpassingen zal vanaf 17 augustus het pand betrokken worden. Het nieuwe adres is Brimotech Solutions, Artemisweg 105 C, 8239DD Lelystad.

Het kantoor is vele malen groter zodat de binnendienst in alle rust en met name de tegenwoordig noodzakelijke onderlinge afstand met de klant kan ondersteunen. Voor het bezoek is er tevens een spreekkamer ingericht, of kan men plaatsnemen in de show- www.brimotech.nl room. Aangezien Brimotech voor

Laveno Metaalbewerking is al ruim 40 jaar een bekende naam in de regio rond Vollenhove en in de metaalwereld. Betrouwbaarheid en vakmanschap zijn de twee belangrijkste kernwaarden. De afdeling constructie produceert halffabricaten zoals delen van machines voor verschillende sectoren, de afdeling verspaning maakt onderdelen voor industrie, luxe jachtbouw en agrarische bedrijven.

Albert en Guus Hansman hebben zo’n 25 jaar geleden het bedrijf overgenomen van hun vader. Nu is het hun beurt om het bedrijf over te dragen. En wel aan Matthijs Post, die al sinds zijn jeugd bij het bedrijf werkt als vakantiehulp, stagiair en later als werkvoorbereider en hoofd van de constructieafdeling. Sinds 28 april is hij de nieuwe eigenaar van Laveno Metaalbewerking.

Dag en nacht in touw voor uw

...TPP 5090 polijstmachine

BANDZAGEN

Tel.: 0572 - 36 26 00 | Fax: 0572 - 36 22 98

P

De spindels van de luchtaangedreven TPP zijn traploos verstelbaar en aan te passen aan de plaat- of wanddikte. Bel voor meer informatie.

Th. WORTELBOER B.V.

DISSELHORST ME TA A L www.disselhorstmetaal.nl

Met de TPP 5090 kunnen buis- en pijpeinden en plaatkanten snel gereinigd en/of gepolijst worden. Inwendig en uitwendig tegelijkertijd!

NIEUW!

op maat!

Overkampsweg 26 | 8102 PH Raalte

In de visie van Post kan de steeds professioneler wordende metaalbranche alleen maar bediend worden met vakmanschap, goed gereedschap en een geoliede organisatie. “De kwaliteiten van de mensen bepalen de kwaliteit van de producten die we kunnen leveren. We hebben goede mensen in het team en zijn in staat om kennis met elkaar te delen. We zijn steeds op zoek naar metaal-enthousiasten die zich willen inzetten om voor de klant te produceren en voor de collega’s klaar te staan. Alleen zo kunnen we de kwaliteit blijven verhogen terwijl we ondertussen energie krijgen van ons vak en van elkaar.” www.laveno.eu

Smart4factories – Peter Nales is gestart met zijn eigen bedrijf smart4factories. Dit adviesbureau adviseert en ondersteunt (MKB) productiebedrijven met de overschakeling naar een digitale productie-omgeving. Door zijn jarenlange praktijkervaring in productieomgevingen in de plaatverwerkende industrie gecombineerd met de kennis van het verbinden van software-oplossingen aan het productieproces kan Nales bedrijven in dit proces terzijde staan en adviseren in het oerwoud van (software) oplossingen. “Digitaliseren is niet alleen een kwestie van durven, maar vooral van doen”, is het motto van Nales, die laatstelijk werkzaam was als Chief Operations Officer (COO) bij 247Tailorsteel in Varsseveld. Daarvoor was hij werkzaam bij Contour in Winterswijk. www.smart4factories.nl

Snel pijpeinden reinigen?

plaatwerk jd in i t l A rijf! bed

Albert en Guus Hansman hebben zo’n 25 jaar geleden Laveno Metaalbewerking overgenomen van hun vader. Nu dragen zij het bedrijf over aan Matthijs Post.

NTS-Group - Tjarko Bouman (49) treedt per 1 augustus in dienst als ceo van NTS-Group in Eindhoven. Hij volgt Marc Hendrikse op, die het bedrijf per die datum zal verlaten. Bouman heeft uitgebreide ervaring in het internationaal bedrijfsleven en de hightech industrie. In zijn laatste rol bij Vanderlande is hij eindverantwoordelijk voor de Warehousing en Parcel business in grote delen van Europa en Azië, inclusief Verkoop, Engineering, Realisatie en Oplevering van projecten, en Services & Maintenance. Bouman heeft in het bijzonder transitie- en groei-ervaring gecombineerd met een heldere klantfocus. Een staat van dienst die goed aansluit op wat NTS-Group in deze fase van ontwikkeling nodig heeft. www.nts-group.nl

WWW.BAHCO.COM

Sluisweg 9, 6582 AG Heumen tel. +31 (0)24-358 65 14, +31 (0)24-358 70 79

www.wortelboer.ws

8

Metaalnieuws 20 jaar

9

Metaalnieuws 20 jaar

DE SPECIALIST IN METALEN MET GATEN

GEPERFOREERD

STREKMETAAL

GAAS

RUIM 1500 VERSCHILLENDE ARTIKELEN OP VOORRAAD - MAATWERK, LASERSNIJDEN, WALSEN, KANTEN & LASSEN +31 (0) 75 684 49 79

ALMETAAL@ALMETAAL.COM

WWW.ALMETAAL.COM

Digitale leeromgeving voor verspaningsindustrie Technisch bedrijfsopleider STODT bouwt in Hengelo een smart factoryomgeving op basis van het Siemens Industrie 4.0-platform. Hiermee ondersteunt STODT verspanende bedrijven in hun digitale transformatie. CNCverspaners ontwikkelen vaardigheden die zij nodig hebben om in de toekomst te kunnen blijven produceren.

Door processen en productiesystemen te automatiseren en digitaliseren, kunnen verspanende bedrijven snel en kostenefficiënt kleinere productseries met een hoge complexiteit en toegevoegde waarde naar de markt brengen.

Midden- en kleinbedrijven in de sector hebben vaak onvoldoende financiële middelen en innovatiekracht om deze stap te maken. In het kader van het Interreg-programma NWE663-Machining 4.0 helpt STODT het kennis- en innovatievermogen in de sector naar een hoger plan te tillen. Samen met Siemens Digital Industries bouwt STODT in Hengelo een ‘digitale fabriek’ waarin datagebaseerd CAM-programmeren de standaard is en orders direct vanuit het ERP-systeem naar de machines worden gestuurd. Binnen deze volledig geautomatiseerde productieomgeving leren toekomstige CNC-verspaners tijdens opleidingen en cursussen processen te verbeteren en daardoor kostenverlagingen, kortere levertijden en meer flexibiliteit te realiseren.

bij machineonderhoud. Hij monitort de stroom naar de motoren en trillingen. Als deze een bepaald percentage afwijken van de nulmeting bepaalt de app met een algoritme of een motor of lager binnenkort vervangen moet worden. Dit legt de basis voor predictive maintenance en reduceert ongeplande stops. Selker: Dit alles bij elkaar geeft inzicht in processen, waardoor verspaningsbedrijven kunnen optimaliseren, versnellen en hun productkwaliteit kunnen verhogen.”

Live demo

Bob Selker van STODT (links) en Hans Ouwehand van Siemens. De praktijkkennis van STODT en de technologische innovatiekracht van Siemens vullen elkaar goed aan in de ‘digitale fabriek’.

der Bob Selker van STODT. “Dat maakt hen waardevol voor verspanende bedrijven. Omdat er in de sector nog geen echte digitale leeromgeving is, zetten wij deze nu op. Onze studenten en cursisten gaan aan de slag met innovatieve softwaretools en ontwikkelen modules om processen op basis van data te optimaliseren. Hierdoor krijgt het verspaningsvak een nieuwe dimensie en wordt het aantrekkelijker. Dit is nodig, want de aanwas in de sector is al jaren een probleem.”

“Digitalisering is ook in de verspaningssector een must. Data geven 24/7 inzicht in je machinepark en productie.

Op basis hiervan kun je processen verbeteren en met hetzelfde aantal mensen meer doen.” De back-bone van het fieldlab vormen de Siemenssoftwarepakketten NX en Teamcenter en de cloud-omgeving Mindsphere.

STODT heeft haar CNC-draai- en freesmachines in het opleidingscentrum in Hengelo al gekoppeld met Mindsphere.

De komende maanden worden ook machines van de STODT-locatie in Best in deze omgeving opgenomen. Met Nieuwe dimensie Digitaliseren: een must “Jongeren vinden het werken met data Verspanende bedrijven kunnen in het Mind-apps analyseert STODT de data leuk en zien het als een kans om beter digitale fieldlab kennis maken met de die vanuit de productieomgeving naar te worden in hun vak”, vertelt projectlei- nieuwste industriële software. Selker: de cloud worden gestuurd.

Slimme Mind-apps

De praktijkkennis van STODT en de technologische innovatiekracht van Siemens vullen elkaar goed aan. Ze werken dan ook al jaren samen. Het fieldlab is voor beide partijen een nuttig initiatief. Ouwehand: “Hiermee kunnen we als Siemens onze intelligente apps in combinatie met de machines aan bedrijven laten zien. We kunnen klanten uitnodigen en de voordelen van deze oplossing live demonstreren.” Selker: “Voor ons als opleidingsinstituut is het verzamelen van data en er actie op ondernemen een nieuwe discipline. Deze technieken worden vervolgens ook in de opleidingen en cursussen behandeld. Mooi dat Siemens ons hierbij ondersteunt. Binnenkort starten we een pilot met twee verspaningsbedrijven.

Ze gaan via de apps hun data met ons delen. Wij willen er met onze studenten modules op ontwikkelen waardoor we de data-eigenaar helpen zijn processen te verbeteren.”

De app Manage MyMachines leest de status van alle machines uit. “Hij registreert of een machine aan het produceren is, in storing staat of op een product aan het wachten is dat door een robot in de machine gezet moet worden”, legt productmanager Hans Ouwehand van Siemens uit. “Hierdoor kun je optimaliseren en de machine zo productief mogelijk maken.” De app Manage MyProducts houdt de planning van machines bij en controleert of de daadwerkelijke productie binnen die planning valt of langer duurt dan gepland. Ook houdt de app de kwaliteit bij van de producten en het aantal afgekeurde producten. De app Analyse MyCondition ondersteunt www.stodt.nl

C&T Technics met RUMP werpstraalmachine uit de brand RUMP Strahlanlagen, in Nederland en België vertegenwoordigd door HEVAMI Oppervlaktetechniek uit Veghel, heeft onlangs een rollenbaan-werpstraalmachine geïnstalleerd bij C&T Technics in Uden, dat werkzaam is in de lak- en coatingindustrie.

Sinds de oprichting in 1997 is C&T Technics gespecialiseerd in ontlakking, industriële reiniging en chemische oppervlaktebehandeling van metalen en kunststoffen. Maar na een

interne brand in 2018 heeft men de eigen productie veelal moeten uitbesteden aan het moederbedrijf ABL Technic. Na de brand heeft men dan ook niet stil gezeten en is er vol ingezet op de planning van de nieuwbouw welke dit jaar gefaseerd opgeleverd wordt. ‘In de brand uit de brand’ of anders gezegd ‘Elk nadeel heeft zijn voordeel’. Eén van de voordelen is dat C&T Technics nu in de nieuwbouw beschikt over een veel grotere werpstraalmachine, zodat men nu veel sneller de diverse producten zuiver

De werpstraalmachine heeft een doorvoerbreedte van 1600 mm en een voor een rollenbaan-straalmachine bijzonder hoge doorvoerhoogte van 2540 mm.

kan stralen nadat deze middels een pyrolyse oven ontdaan zijn van de lak.

Speciale afzuiging Omdat na het pyrolyseproces veel as achter blijft op de producten is de straalmachine van RUMP voorzien van een speciale afzuiging die extra goed bestand is tegen de grote stofbelasting. Daarnaast beschikt deze straalmachine, in vergelijking met een standaard rollenbaan straalmachine, over een extreem grote voorafscheider om zoveel mogelijk bruikbaar straalmiddel in een voortraject van het lichte stof te scheiden. De werpstraalmachine heeft een doorvoerbreedte van 1600 mm en een voor een rollenbaan-straalmachine bijzonder hoge doorvoerhoogte van 2540 mm. Om te waarborgen dat ook complexe delen in één keer goed schoon gestraald worden is de straalmachine voorzien van een tiental efficiënte en onderhoudsvriendelijke werpwielen van het type R320 die in totaal circa 1600 kg/min afwerpen. Vanwege de

De inloopzijde van de rollenbaan-werpstraalmachine.

beperking in de bouwhoogte en de wens om de machine fundamentloos op te stellen is de machine voorzien van twee elevators. Verder is de gehele straalkamer, zoals standaard bij elke straalmachine van RUMP, opgebouwd uit 12% mangaanstaal om hiermee het onderhoud aan de straal-

machine zoveel mogelijk te beperken.

Zoals C&T zelf aangeeft is men onbegrensd onderscheidend in ontlakken.

De nieuwe RUMP werpstraalmachine is hier een goed voorbeeld van. www.ct-technics.nl www.hevami.nl

Metaalnieuws

10

20 jaar

Hoe geef je een positieve draai aan de coronacrisis?

Rob Huberts: ‘Ik ben altijd optimistisch en enthousiast’ ‘Hoe kun je een positieve draai geven aan de coronacrisis?’ Deze boeiende vraag leggen we voor aan Rob Huberts, directeur van RHTC in Schaijk, leverancier van hoogwaardige hydraulische persen, punchmachines en profielbuigmachines.

Rob, wie ben je, wat doe je?

“Ik ben Rob Huberts, getrouwd met Rietje Manders en wij hebben vier kinderen, Inge, Tim, Esther en Roel, een kleinzoon Benjamin en nog een kleinkind onderweg. Mijn bedrijf Rob Huberts Trade Company (RHTC) heeft een werkplaatspers ontwikkeld die wij voornamelijk in Nederland laten produceren, maar ook werken wij samen met een fabriek in Spanje en Polen. Deze persen verkopen wij, met behulp van dealers, onder de merknaam Profi Press in 71 landen over de hele wereld. De persen worden gebruikt in auto- en truckgarages en in onderhoudswerkplaatsen in alle sectoren.”

Dan heb je een probleem. We werken wereldwijd. Als het in een werelddeel niet goed loopt, dan is er altijd wel een plek waar het wel goed verkoopt.

Maar nu ligt alles stil. Dit heb ik nog nooit eerder meegemaakt.”

Hoe ga je daarmee om?

“Het had weinig zin om het secretariaat op kantoor te houden. Dus heb ik de medewerkers verzocht thuis te werken, de website te updaten en een nieuwe prijslijst te maken voor de Euroblech in Hannover, die in oktober hopelijk wel doorgaat. Om de kosten te drukken, heb ik een beroep gedaan op het UWV. Hoewel de vergoeding die je ontvangt een druppel is op een gloeiende plaat, is het net voldoende om geen mensen te hoeven ontslaan.

Voor mijn werk heb ik heel mijn leven de hele wereld afgereisd. Persoonlijk contact met mijn klant staat hoog in het vaandel. Nu reizen onmogelijk is, voeren we de gesprekken met klanten via skype. We hebben een spreekkamer volledig hiervoor ingericht met een beweegbare camera, zodat ik ook kan inzoomen op de catalogus.

Dat werkt wonderbaarlijk goed. In de toekomst zullen we ons veel vaker op deze manier gaan profileren en minder reizen. Dat scheelt gigantisch veel tijd en geld. Het thuis moeten zitten heeft ook zijn voordelen, omdat onze potentiële klanten nu meer tijd hebben om te surfen op internet en ons goed weten te vinden. We krijgen veel aanvragen, die regelmatig ook resulteren in orders. De maand mei is voor ons al weer heel goed verlopen. Het moet nog blijken of dit doorzet, maar een eerste stap in de goede richting is gezet. En gelukkig zijn sommige klanten ons ook goedgezind, door toch te betalen, nog voor verscheping van de goederen.”

Op welke manier heeft het coronavirus invloed op je werk en privéleven?

“Toen duidelijk werd dat de coronacrisis een serieus probleem was, had ik nog goede moed. We hadden in het eerste kwartaal erg goed gedraaid. Er lagen nog verschillende mooie orders die nog geleverd moesten worden.

In eerste instantie dacht dat ik dat het voor RHTC wel mee zou vallen.

Maar dat viel zwaar tegen. Meteen in de eerste week vroegen klanten om uitstel van levering en zelfs annuleringen. De telefoon en mailverkeer vielen min of meer stil. Geen handel, geen orders. Sterker, omdat januari en februari goed liepen, hebben we extra goed ingekocht om de klant optimaal te kunnen bedienen. Maar nu er weinig of geen opdrachten komen hebben wij in verhouding een te hoge voorraad staan. De leveranciers wil- Wat denk je dat deze crisis brengt len betaald worden, maar de klanten voor de toekomst? stellen opdrachten en betalingen uit. “Op dit moment is dat koffiedik kij-

Rob Huberts (rechts) met zijn team tijdens een beursdeelname. “Ik durf wel te zeggen dat we klaar zijn voor een nieuwe start.”

ken. Er is nog zoveel onzekerheid.

Wat gaat de economie in Nederland en wereldwijd doen? Gaan bedrijven investeren in productiemachines of meer in marketing van de goederen die ze produceren? Nog een andere vraag die ons bezig houdt betreft kwaliteit–prijs. Onze concurrenten zitten in Azië en Turkije. Zij leveren een minder hoogwaardig product dan wij, maar de prijs is er ook naar. Gaan klanten kiezen voor prijs of voor kwaliteit? In ieder geval zijn we andere verkoopwijzen aan het testen. We willen met de grotere persen niet alleen via dealers werken, maar, waar mogelijk, ook rechtstreeks digitaal. Dat levert een extra marge op. Daar gaan we de focus op leggen de komende tijd. Met

handel is nooit iets zeker: de ene dag wat de burger toch weer moed geeft. heb je niets en de andere dag heb je Privé hoop ik uiteraard dat we allen alles. Zo was het althans altijd.” gezond blijven. We houden ons strikt aan de RIVM-maatregelen. Verder En waar hoop je op?

“Natuurlijk hoop ik dat de wereldeco- leven wij zoals we altijd doen. Ons nomie snel herstelt. 90% van onze privéleven hangt volledig af wat de handel is export. Maar ik durf wel economie gaat doen. Gaat het bedrijf te zeggen dat we klaar zijn voor een voortvarend, dan wij ook. Zakt alles nieuwe start. We ontwikkelen een in, dan heeft het voor ons vergaande nieuwe catalogus en prijslijst, hebben consequenties. Maar zolang we het de budgetten vastgesteld. Ik hoop dat kunnen volhouden en de kosten niet RHTC gezond blijft, zodat ik het be- veel verder oplopen, ben ik een tevredrijf kan overdragen aan mijn kinde- den man.” ren Esther en Tim binnen vijf jaar. We hebben in ieder geval nog verschil- Tekst: Simone van de Wijdeven lende opdrachten uitstaan, die wel www.simonevandewijdeven.nl door gaan. Ook hebben we de laatste week weer elke dag een order gehad,

Zij rijden onbemand vanaf € 5,00 per uur

KUMATECH B.V. • Houtakker 3 • 5761DD BAKEL • Tel: +31(0)492-23006 • WWW.KUMATECH.NL

11

Metaalnieuws 20 jaar

Video volstaat om cel van Trumpf te laten lichtbooglassen Als het gaat om lastechniek, staat Trumpf vooral bekend om haar laserlassystemen. Maar op de huisshow Intech – die eind mei digitaal plaatsvond – heeft het Duitse technologiebedrijf voor de eerste keer een geautomatiseerd systeem voor lichtbooglassen gepresenteerd. De bediening van deze TruArc Weld 1000, die is uitgerust met een cobot, is volgens Trumpf zo eenvoudig dat de klant de ingebruikname van deze lascel met behulp van videotutorials binnen enkele uren voor elkaar heeft.

De cel is uitgerust met een cobot. Nadat de bediener deze met de hand over een onderdeel heeft geleid, voert de cobot aansluitend de lasnaad automatisch uit. Daarbij werkt hij volgens Trumpf duidelijk efficiënter dan

handmatig mogelijk zou zijn. Trumpf reageert met dit systeem op het toenemende tekort aan arbeidskrachten en maakt het eenvoudiger voor bedrijven om in te stappen in het geautomatiseerd lassen. De TruArc Weld 1000 voldoet aan de hoogste veiligheidseisen, is CE-conform en werd extra door TÜV Oostenrijk getest.

Eenvoudige bediening In tegenstelling tot de gebruikelijke industriële robots kan de bediener de cobot met de hand over het werkstuk bewegen. Geïntegreerde sensortechniek zorgt ervoor dat hij zich eenvoudig laat leiden. Trumpf heeft de cobot uitgerust met een bedieningspaneel waarmee de gebruiker punten onderweg en de begin- en eindpunten van de lasnaad opslaat en zo het pro-

De bediener kan de cobot met de hand over het werkstuk bewegen. Geïntegreerde sensortechniek zorgt ervoor dat hij zich eenvoudig laat leiden.

gramma maakt. De besturing van de cobot ontvangt bovendien sjablonen voor de lasprogramma’s en lasparameters, bijvoorbeeld voor verschillende plaatdikten. Samen met het bedieningspaneel aan de lastoorts vereenvoudigt dit de robotprogrammering aanzienlijk. Programmeren en lassen kunnen gebruikers met de TruArc Weld binnen enkele minuten.

Voor de bediening is volgens Trumpf nauwelijks voorkennis nodig.

Veel onderdelen die gebruikers met de hand lassen, kunnen met de TruArc Weld 1000 automatisch worden bewerkt. Dankzij de tijdbesparende programmering loont dit zich al bij kleine seriegroottes en enkelstuks – ook als de delen slechts een korte Dankzij de scheidingswand in de TruArc Weld 1000 die omlaag kan, kunnen zowel grote als kleine lasnaad hebben. De TruArc Weld 1000 werkstukken worden gelast. realiseert reproduceerbare rechte lijnen gelijkmatige lasnaden, vermijdt kleinere bouwdelen met een formaat training is voor de machinebediener spetters en zorgt zo voor een hoge tot 600x600x600 mm. Om beide sta- niet nodig. De video-tutorials bevatbewerkingskwaliteit. tions goed te bereiken pendelt de co- ten alle informatie die nodig is om de bot langs een lineaire as tussen twee lascel snel te leren programmeren en posities. Terwijl hij op een plek last, bedienen.

Scheidingswand Binnenin de TruArc Weld 1000 zit kan de bediener aan de andere kant www.trumpf.com een scheidingswand, die omhoog en een onderdeel instellen. Hiervoor kan omlaag kan worden gedaan. Op deze het robotprogramma automatisch van manier kunnen gebruikers het werk- het ene station op het andere worden bereik delen en ofwel één groot deel overgedragen. (één stations operatie) of meerdere kleine delen lassen (twee stations Video-tutorials operatie) In de één stations operatie De ingebruikname van de lascel kan last de cobot bouwdelen met een de klant met behulp van video-tutoriformaat tot maximaal 2000x600x600 als in enkele uren zelf regelen. Van de mm. Al naar gelang de afmeting zijn draadspoel tot de lasparameters is de Bij deze stalen console last de cobot een 25 mm andere breedte en lengte verhoudin- installatie uitgerust met alle noodza- dikke plaat op een gebogen plaat van 8 mm met gen mogelijk. In de twee stations ope- kelijke features om met het lasproces in totaal vijf lasnaden. De programmering gaat zo ratie bewerkt de TruArc Weld 1000 te starten. Live aanwezig zijn bij een snel dat dit bij seriegrootte 1 al loont.

247TAILORSTEEL.COM Op maat gesneden metalen platen, buizen en kantdelen online Topkwaliteit voor een eerlijke prijs

24/7 online bestellen via uw assistent: Sophia®

Betrouwbare levering binnen 48 uur

Flexibele aantallen vanaf 1 stuk

Registreer snel en bespaar kosten en tijd!

WWW.247TAILORSTEEL.COM

Metaalnieuws

12

20 jaar

EFFICIËNTE EN OVERZICHTELIJKE OPSLAG OP MAAT CNC OPSLAGSYSTEEM Ideaal om stafmateriaal ordelijk en op een efficiënte manier op te slaan. De hoogte van de stelling en het aantal hoge en lage bakken is naar wens op maat te maken.

De computer van de stelling houd de voorraad bij en kan tevens een bestellijst genereren.

Er is een koppeling mogelijk naar de PC’s op het kantoor om ook daar de inhoud van de stelling te kunnen bekijken.

VRAAG GRATIS DE FOLDER OP ONZE WEBSITE AAN!

HAZELEGER METAALBEWERKING 0318 – 5701 13 | info@hazelegermetaal.nl | hazelegermetaal.nl

Luchtkanalen maken?

l Air-Works: Plasmasnijder, Pittsburgh

en Snaplock l Eckold clinchen: sterke, snelle, permanente verbindingen voor platen en profielen door koudvorming zonder extra materiaal l Jörg Machines: U-brake van vierkant naar rond, voormachines, felsnaadsluiters l Zie ook de website: Jörg Coil-Laser voor isolatie en luchtkanalen,

Vierkant naar rond

Plasma feeders

Snaplock kantpers

NL-Dodewaard, +31(0)488 - 482 087, www.jorg.com

Eckold Clinchen

Metaalnieuws

13

20 jaar

agenda 29 september

the NEXT product Dag van de productontwikkeling voor de maakindustrie Mikrocentrum, Veldhoven www.mikrocentrum.nl

6, 7 en 8 oktober METAVAK

Vakbeurs voor metaalbewerking Evenementenhal Gorinchem www.metavak.nl

6, 7 en 8 oktober Welding Week NL

Platform voor verbindingstechniek Evenementenhal Gorinchem www.easyfairs.com

8 oktober

Abiss Networkevent Apps, software & solutions voor de maakindustrie Kortrijk Xpo, Kortrijk (B) www.networkevent.be/abiss/

12-15 oktober PaintExpo

Vakbeurs voor industriële coatingtechniek Messe Karlsruhe (D) www.paintexpo.com

27-30 oktober Euroblech

Internationale vakbeurs voor plaatbewerking Hannover Messe (D) www.euroblech.com

27-29 oktober parts2clean

Vakbeurs reinigen van industriële onderdelen Messe Stuttgart (D) www.parts2clean.com

29 oktober

Technology for automotive Vakbeurs en congres Mikrocentrum, Veldhoven www.technologyforautomotive.com

10-13 november GrindTec

Vakbeurs voor slijptechniek Messe Augsburg (D) www.grindtec.de

10-13 november Formnext

Metaal NIeuws

Nieuw event Mikrocentrum: Food Technology Het nieuwe kennis- en netwerkevenement Food Technology richt zich volledig op hightech innovaties binnen de voedingsmiddelenindustrie.

De eerste editie is op 27 en 28 januari 2021 in de Koningshof in Veldhoven.

Mikrocentrum, kennis- en netwerkorganisatie voor de technische maakindustrie, en Alea Publishers, uitgever van het vakblad EVMI, organiseren het nieuwe evenement samen. Tijdens Food Technology 2021 komen food en hightech samen met als doel de voedingsmiddelenindustrie op weg te helpen naar 2050. Men ontdekt gedurende twee Food Technology richt zich volledig op hightech innovaties binnen de voedingsmiddelenindustrie en dagen een breed scala aan oplossingen komt voort uit de vakbeurs AgriFoodTech van Mikrocentrum. op het gebied van: Fabriek van de toekomst (onder andere: machinebouw, Food Technology komt voort uit de vak- Publishers (vakblad EVMI) was het laat- voedingsmiddelenindustrie kregen de toelevering machinebouw, sensoren, beurs AgriFoodTech die Mikrocentrum ste jaar verantwoordelijk voor een deel organisatoren steeds meer signalen om robotica, vision, camerasystemen, foto- de afgelopen jaren organiseerde. Alea van het congresprogramma. Vanuit de deze beurs specifieker te maken en volledig te focussen op foodtechnologie.

Food Technology richt zich op professionals werkzaam in de voedingsmiddelenindustrie. Dit zijn zowel ingenieurs, technici als managers die verantwoorOnder het motto ‘Let’s talk about delijk zijn voor de technische processen innovation’ worden van 15 tot en in de fabriek, maar ook levensmiddemet 19 juni de Metav web-sessions lentechnologen die bezig zijn met progehouden. Met dit digitale platform ductontwikkeling, kwaliteitsmanagebiedt de beursorganisatie de bezoement en onderzoek. kers en de exposanten van deze vakwww.food-technology.nl beurs voor metaalbewerking, die een

Vijf dagen Metav digitaal

jaar is uitgesteld, een alternatief. Bijna 90 bedrijven zullen op vijf dagen van 9.00 tot 18.00 uur presentaties verzorgen.

Het digitale platform informeert over oplossingen voor de productie ring, gereedschappen, werktuigmachi- echte Metav zullen bezoekers aanbienes en systemen, software, meettech- ders met elkaar kunnen vergelijken, in de tijd na corona.

Bijna 90 bedrijven zullen op vijf dagen van 9.00 tot 18.00 uur presentaties verzorgen. Deze hebben met name betrekking op de thema’s digitalise-

Zie voor een uitgebreidere agenda www.metaalnieuws.nl

niek en kwaliteitscontrole, additieve productie componenten en systemen en medische techniek. De presentaties zijn voornamelijk in het Duits, maar deels ook in het Engels. Net al op de

Trainingskalender PKM De trainingen en workshops van PKM, adviseurs voor metaal en technische bedrijven, die momenteel niet doorgaan, zullen onder voorbehoud dit najaar opnieuw worden ingepland.

Alle deelnemers voor de trainingen in mei en juni zijn inmiddels persoonlijk geïnformeerd en zullen opnieuw worden uitgenodigd. Op haar trainingskalender geeft PKM een actueel beeld van alle traningen en workshops.

Vakbeurs voor additive manufacturing In-company trainingen Messe Frankfurt Trainingen uit het PKM-programma www.formnext.mesago.com/ zijn ook als bedrijfsinterne traifrankfurt/en.html ning te geven. Maatwerk en geheel afgestemd op de dagelijkse Uw open dag in de praktijk van een Metaalnieuws-agenda?

Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl.

nica, drones, digitalisering, automatisering, software, ICT, big data, AI, IoT, visualisatie, reiniging, klimaatbeheersing en smart maintenance). Duurzame en transparante keten (o.a.: blockchain, track & trace, beveiliging tegen fraude, distributie, transport, logistiek, energiemanagement, opslag, koeling, verpakken en vertical farming (ledverlichting), food innovatie (o.a.: voedsel van de toekomst, productontwikkeling, ingrediënten, plantaardige eiwitten, patenten, octrooien en foodprinting), veilig voedsel (o.a.: Labtechnologie, analysetechniek, hygiëne, certificering, beschermingsmiddelen, kwaliteitsmanagement en procesbeheersing).

bedrijf. Bedrijfsinterne trainingen en workshops kunnen – in overleg – gewoon doorgang blijven vinden, onder voorwaarde dat de regels van het RIVM nageleefd kunnen worden. www.pkmadviesmetaal.nl/ trainingen

vragen kunnen stellen en met productdeskundigen kunnen discussiëren.

Er is een speciale website gemaakt waarop het volledige programma met alle deelnemers staat en waar men zich kan aanmelden. www.metav-websessions. de

Metaalnieuws

14

20 jaar

Van Hoorn Machining bestaat 25 jaar; oprichter Jack van Hoorn draagt leiding over

Familiegevoel en servicegerichtheid blijven de basis Van Hoorn Machining in Veldhoven is 25 jaar na de oprichting nog altijd een echt familiebedrijf, met een eigen sfeer waar de medewerkers graag werken. Dat zal ook zo blijven nu oprichter Jack van Hoorn (68) een stap terugdoet en de leiding van het bedrijf heeft overgedragen aan zijn zoon Robin van Hoorn en Ronnie Bons, die beiden de titel van directeur hebben gekregen. De volgende generatie wil dat familiegevoel in stand houden. Wat ook niet zal veranderen is de servicegerichtheid van de Brabantse machineleverancier.

Service vormde 25 jaar geleden de basis van Van Hoorn Machining en is nog steeds de sleutel tot succes.

Jack en Ingrid van Hoorn en hun twee opvolgers hadden allemaal mooie activiteiten bedacht om het zilveren jubileum te vieren. Samen met alle medewerkers en hun gezinnen zouden ze een weekend naar Disneyland Parijs gaan. Op de TechniShow had de zaag- en opslagspecialist willen uitpakken. Samen met de vaste standbouwer was een vernieuwde en unieke stand ontwikkeld, in het teken van 25 jaar Van Hoorn Machining. De directies van Kasto en Wikus, de twee belangrijkste leveranciers, waren persoonlijk uitgenodigd voor een bezoek aan de beurs en feestelijke activiteiten. Door het coronavirus is het er allemaal (nog) niet van gekomen. Hoe verschrikkelijk de effecten van het virus ook zijn, Jack van Hoorn ziet er ook een klein pluspuntje voor hem in: “Ik zag er best tegenop om het bedrijf los te laten, het is tenslotte toch mijn kindje. Maar nu we vanwege het virus

mensen aan de machines gratis scholen, zodat ze weten waar ze mee bezig zijn en het maximale rendement uit machine en gereedschap halen.

De machineoperator kan daardoor ook goed uitleg geven over zijn machine. Dat werkt heel positief.”

Coronamaatregelen

Jack van Hoorn heeft de leiding van Van Hoorn Machining overgedragen aan zijn zoon Robin van Hoorn (links) en Ronnie Bons.

voornamelijk thuis werken, heb ik wel gazijn in Veldhoven. makkelijker kunnen wennen aan die Zo is hij op 1 juni 1995, samen met gedachte.” zijn vrouw Ingrid, ook begonnen: als servicebedrijf voor werktuigmachines repareerde en onderhield Van Hoorn Beetje blijven sleutelen Hij mag dan moeite hebben met het draai- en freesbanken alsmede zaagloslaten, Jack van Hoorn laat zijn be- machines van Kasto. Na enkele jaren drijf wel met een gerust hart achter. alleen de service aan deze machines “Robin en Ronnie zijn positieve jon- te hebben gedaan wilde Jack van gens, die goed weten wat ze willen.” Hoorn verder groeien. Hij zocht conHelemaal weg is hij bovendien nog tact met Kasto Maschinenbau - met niet. Het team van Van Hoorn Machi- wie Van Hoorn al sinds 1984 een ning kan altijd rekenen op zijn vakken- goed contact onderhield - en na een nis en expertise als dat nodig is. Jack gesprek met eigenaar Armin Stolzer van Hoorn zal zijn gezicht nog laten op de fabriek in Achern (D) mocht zien op vakbeurzen als TechniShow hij de fabrikant van zaagmachines en en METAVAK, waar hij al zo lang komt opslagsystemen vanaf 1998 in Neen zo veel mensen kent. En misschien derland gaan vertegenwoordigen. In wel het allerleukste wat hij blijft doen: 2011 kwam daar ook de Belgische een beetje sleutelen aan de gebruikte markt bij. Sinds 2008 is Van Hoorn machines die terugkomen in het ma- Machining ook dealer van de zaag-

banden van Wikus. Twee topmerken in de markt, die allebei – zowel individueel als samen - voortdurend innoveren. “We vertegenwoordigen daarnaast nog een aantal kwaliteitsmerken, maar vooral Kasto en Wikus hebben een goede naam in de markt met hun kwalitatief uitstekende producten. Daar zijn we natuurlijk heel blij mee. Mede hierdoor hebben we ons bedrijf kunnen opbouwen en hebben wij bijvoorbeeld weinig last gehad van de financiële en economische crisis in de jaren na 2008.”

Omgekeerd is Kasto ook blij met Van Hoorn Machining. “Wereldwijd behoren we al jaren tot de top drie beste dealers”, zegt Ronnie Bons. “We zitten een paar keer per jaar met de Kastodirectie om tafel en merken dan dat ze geïnteresseerd zijn in onze mening en ideeën. Dat hebben we verdiend met onze prestaties.”

Overal welkom

De nieuwe KastoMiwin A4.6 automatische dubbelverstekmachine.

Van Hoorn Machining heeft een fijne club medewerkers, met onder andere vier servicemonteurs. Die hebben het in het coronatijdperk nog steeds erg druk, waarbij de veiligheidsmaatregelen uiteraard goed in acht worden genomen, zowel in het eigen bedrijf als bij de klanten. De monteurs komen momenteel niet naar Veldhoven maar krijgen de onderdelen die ze nodig hebben opgestuurd. “Dit werkt heel goed en we blijven dit zeker doen, dit scheelt veel reistijd”, zegt Robin van Hoorn. Alle machines die in huis zijn gehaald voor presentatie op TechniShow zijn inmiddels verkocht en uitgeleverd. Waaronder ook de nieuwe KastoMiwin A4.6 automatische dubbelkolomsverstekmachine, die het hoogtepunt van de beurs had moeten zijn.

Plan voor verdere groei Ronnie Bons en Robin van Hoorn hebben een plan uitgewerkt - in samenwerking met de medewerkers dat voor verdere groei in de komende vijf jaar moet zorgen. De sfeer van het familiebedrijf staat voorop en de aandacht voor service blijft behouden. Al voor de coronacrisis hebben ze bedacht om klanten bij de aanschaf van nieuwe machines alternatieve investeringsvormen aan te bieden. Ronnie Bons: “Deze crisis heeft ons er nog meer van overtuigd dat we die kant op moeten. Klanten kunnen misschien niet investeren in een topkwaliteit zaagautomaat, maar hebben daar wel een x-bedrag per maand voor over. Je kunt dan denken aan bijvoorbeeld een combinatie van huur met optie tot koop. Zo wordt het voor iedereen mogelijk om over een kwaliteitsmachine van Kasto te beschikken.

Ook het servicegebeuren wordt verder uitgebreid. Robin van Hoorn: “Met onze technische ondersteuning en levering van onderdelen streven ernaar we binnen 24 uur de problemen bij klanten op te lossen. In zeker 99 procent van de gevallen lukt dat ook.

Daarnaast denken we nu ook aan servicecontracten voor een vast bedrag per maand, waarmee klanten dan de zekerheid hebben van een goed functionerende machine en altijd geschoold personeel.”

Van Hoorn heeft altijd doordacht en verantwoord ondernomen. Het bedrijfspand in Veldhoven leek even te klein te worden maar na een uitbreiding is er genoeg kantoor- en magazijnruimte. “We kunnen ons hier heel goed redden”, aldus Robin van Hoorn.

“Het pand werkt als een harmonica, we kunnen gemakkelijk uitbreiden en afslanken.” In de showroom en testruimtes van zowel Kasto als Wikus kunnen alle demo’s en testen uitgevoerd worden die alle Nederlandse en Belgische klanten zich kunnen wensen. “Daarnaast is eigenlijk heel Nederland en België een showroom voor Van Hoorn Machining, doordat we goede relaties onderhouden met al onze klanten zijn we overal welkom voor referentiebezoeken met nieuwe prospects”, vertelt Ronnie Bons. “Dit komt door onze servicegerichtheid, www.vanhoornmachining.com maar bijvoorbeeld ook doordat we de

15

Metaalnieuws 20 jaar

Meer productiviteit en nauwkeurigheid

Chiron heeft tijdens haar allereerste online huisshow enkele nieuwe bewerkingscentra gepresenteerd, die zorgen voor meer productiviteit en nauwkeurigheid.

wereldpremière. De DZ 22 W 5-asser met een spindelafstand van 600 mm is gebaseerd op hetzelfde machineplatform als de bewezen serie 16 en is vooral ontwikkeld om te voldoen aan de actuele eisen van de automoZo beleefde de nieuwe serie 22 haar bielindustrie. Met een combinatie van

Uitbreiding scarfing-gereedschappen voor buizen

nauwkeurigheid, dynamiek en hoge technische beschikbaarheid is deze machine interessant voor het compleet bewerken van volumineuze onderdelen uit staal en aluminium, zoals behuizingen voor e-motoren, versnellingsbakken, oliecarters en carrosseriedelen. Complexe werkstukken kunnen productief en zonder omstellen worden geproduceerd. Serie 22 is in verschillende configuraties beschikbaar: als een DZ22S met directe belading of als HSK-A100 machine, met kogelspindel- of lineaire aandrijving.

Tevens zijn er twee tafelvarianten voor de 4- of 5-assige bewerking beschikbaar.

Luchtvaartindustrie

Een nieuwe wisselplaat, extra groottes en hulpgereedschappen zijn geïntroduceerd om bij te dragen aan de verwijdering van lasaanslag die bij de productie van buizen ontstaat. Dit proces staat bekend als scarfing.

Dormer Pramet heeft zijn assortiment scarfing-gereedschappen voor de buis- en pijpverwerkende industrie uitgebreid. Deze nieuwste aanvullingen omvatten een serie positieve, schroef gemonteerde wisselplaten met enkele snijkant voor uitwendige scarfing.

De wisselplaat type SNMX 1507-R heeft een bolvormige top, terwijl de SNMA 1506-R een vlakke top heeft. Beide wisselplaten zijn leverbaar in 23 van de meest gangbare radii voor verwijdering van lasrups op de uitwendige diameter.

Omdat de wisselplaten zijn gemaakt van taai gecementeerd hardmetaal met een CVD-coating is het scarfing-assortiment van Dormer Pramet bestand tegen extreme hitte. De geometrie van de snijkant biedt een uitstekende buisoppervlaktekwaliteit, perfecte proceszekerheid en tevens een langere standtijd.

Ook is er een nieuw assortiment onderlegplaten ontwikkeld om negatieve wisselplaten van het type SNMX 2512 en SNMX 1507, met bolvormig spaanvlak, in bestaande houders van Dormer Pramet te kunnen vastklemmen.

Het SPUB 19-assortiment biedt acht van de meest gangbare radii bij de productie van dunwandige metalen elektrische doorvoerbuizen, ook bekend onder de naam ‘conduit’. Het ontwerp zorgt voor een vlotte spaanvorming vanaf het snijpunt tot de spaanwikkelaar die zich gewoonlijk boven het gereedschap bevindt. Dormer Pramet heeft bovendien diverse afmetingen toegevoegd aan zijn assortiment negatieve dubbelzijdige wisselplaten met acht snijkanten voor uitwendige scarwww.dormerpramet.nl fing.

Mapal verzekert spanen breken

Nieuw is ook de Chiron FZ16S 5-asser met HSK-A100. Deze garandeert een hoge efficiency in met name de luchtvaartindustrie, waar de onderdelen grotendeels uit ‘vol’ materiaal worden verspaand en waarbij dus hoge freesprestaties in combinatie met de hoogste nauwkeurigheid worden gevraagd. Intensief onderzoek binnen meerdere marktsegmenten heeft geresulteerd in een compleet nieuw bewerkingsplatform met een modulair portaalontwerp - voor hoge snelheden en nauwkeurigheden op steeds complexere werkstukken. De FZ16S is helemaal klaar voor Industrie 4.0 integratie met onder andere de Umati interface (de industrie standaard voor machine connectiviteit) en continue monitoring door data uitwisseling.

Door de Chiron FZ16S 5-asser te combineren met de VariocellPallet-automatisering, kunnen kleine batches van complexe werkstukken volledig autonoom en flexibel worden bewerkt.

Gebruik van nieuwe sensortechniek ducten samen met de pallet weer maakt onder andere de voorspelling terug in het handlings-systeem. Als een pallet wordt verwerkt, kunnen de van onderhoud mogelijk. volgende pallets parallel worden geladen. Een ander voordeel van de VariPallethandlings-systeem Door FZ16S te combineren met de ocellPallet is de ruime toegang tot het nieuwe VariocellPallet-automati- bewerkingscentrum voor de operator: sering, kunnen kleine batches van de motor-aangedreven VariocellPallet complexe werkstukken volledig au- kan van de machine worden verwijtonoom en flexibel worden bewerkt. derd tot een afstand van 1,85 m. De De VariocellPallet maakt het opspan- VariocellPallet kan zowel frontaal als nen van verschillende ruwdelen op haaks voor de machine worden geeen roterende indexeertafel met plaatst. vijf, acht of tien pallets mogelijk. Het Chiron wordt vertegenwoordigd door handlings-systeem voert het ruwdeel Oude Reimer. of halffabricaat automatisch aan naar de FZ16 en neemt de afgewerkte pro- www.oudereimer.nl

ALLES IN ÉÉN REINIGINGSMACHINES + REINIGINGSVLOEISTOFFEN TECHNISCHE KENNIS

SOFTWARE KENNIS

CHEMISCHE KENNIS

De nieuwe spaan geleidende fase verzekert dat dec spanen worden gebroken bij het afwerken van staalsoorten.

Gereedschappenproducent Mapal heeft een nieuwe spaan geleidende fase voor het bewerken van staalsoorten ontwikkeld om het breken van spanen te verzekeren.

Want als bij het afwerken met gereedschappen met geleidelijsten lange spanen ontstaan, dan kan dit negatieve effecten hebben op de oppervlaktekwaliteit, de maatnauwkeurigheid en de geautomatiseerde productiestroom. De lange spanen kunnen zichzelf rond de gereedschappen wikkelen en schade veroorzaken.

De nieuwe spaan geleidende fase bestrijdt deze problemen. Haar speciale

geometrie, die is ontwikkeld en geoptimaliseerd met behulp van uitgebreide FEM-analyses en praktische testen betekent dat de spanen betrouwbaar worden gebroken en geautomatiseerde werkprocessen niet worden verstoord. De spaan geleidende fase is compatibel met alle indexeerbare snijplaten met AS-afschuining en alle coatings. Dit betekent dat ze onafhankelijk van elke toepassing kan worden geïntegreerd in de betreffende snijkant en zorgt voor procesbetrouwbaarheid.

Mapal wordt in Nederland vertegenwoordigd door Laagland. www.laagland.nl

Hydraulische dempers (ook in RVS), ook voor extreem zware deuren

WWW.

.NL

Gibac® Chemie BV

Gladsaxe 15 - 7327 JZ Apeldoorn - Tel. 055 54 31 946 - info@gibac.nl - www.gibac.nl

HEEFT U VRAGEN OVER HET OPTIMALIS

V en Ver

Connected Manufacturing Hoffmann Group ‚Connected Manufacturing‘ – de software-oplossing voor planning, controle en algemene organisatie van uw productie.

WIJ HEBBEN DE OPLOSSING! www.hoffmann-group.com

SEREN VAN UW PRODUCTIE?

”

„Hoe kan ik mijn productie zo eenvoudig en flexibel mogelijk organiseren?”

”

„Hoe kunnen we onszelf verbeteren, om ook in de toekomst concurrerend te blijven?”

”

„Hoe kan ik snel gereedschap in de productie identificeren en implementeren?”

”

„Welk gereedschap is in de productie beschikbaar en hoe kan ik dit optimaal inzetten?”

Verhoogde productiviteit

Vereenvoudigde processen

Verbetering van gereedschapsplanning en -gebruik n daardoor optimalisatie van de magazijnvoorraad. rhoogde efficiëntie van medewerkers door focus op de essentie.

Centrale productiedocumentatie en automatische overdracht van gereedschapsparameters.

Overzicht

Foutenpreventie

Helder overzicht over looptijden, standtijden, gereedschapsuitgifte en -gebruik.

Door de automatische overdracht van gereedschapsparameters en de synchronisatie van data voorkomt u typefouten en potentiële machinebotsingen.

Metaalnieuws

18

20 jaar

De weg naar digitalisatie: welke vragen zou je moeten je De maakindustrie bevindt zich in een transitie naar de volgende industriële revolutie. Voordat bedrijven kunnen beginnen met nadenken over het implementeren van nieuwe technologieën en businessmodellen, dienen ze de juiste vragen te stellen om zich met succes in een zich voortdurend ontwikkelende gedigitaliseerde wereld te begeven en de overstap hier naartoe te maken.

Biba Visnjicki, Managing Director van het Fraunhofer Project Center op de Universiteit Twente in Enschede, en Thomas Vollmer, Hoofd van de afdeling Productiekwaliteit bij het Fraunhofer IPT in Aken, twee experts uit de sector, vertellen welke vragen dat zouden moeten zijn.

Waarom zouden bedrijven op weg moeten gaan naar Industrie 4.0?

Biba Visnjicki: “Iedere grote verandering in de manier waarop we ontwerpen en produceren vraagt om een verandering in de manier waarop we naar de wereld kijken en onze bedrijven en werkvloeren runnen. De

maakindustrie maakt zich nu op om de volgende revolutie, Industrie 4.0, te omarmen. Deze wordt gedreven door een toenemend aantal consumentenproducten, machines en apparaten die allemaal met elkaar in interactie zijn en met elkaar communiceren als een voortdurend onderling verbonden netwerk, ook wel The Internet of Things (IoT) genoemd.

Veel van deze onderling verbonden digitalisering is zichtbaar voor het publiek aan de downstreamzijde van de fabricage door geweldige nieuwe producten en diensten. Zelfrijdende auto’s nemen beslissingen op basis van de omgeving waarin zij zich bevinden, onafhankelijk van de bestuurder. Sportcoaches kunnen de biometrische prestaties van hun spelers in realtime volgen door middel van apparaten die op het lichaam gedragen worden en diabetespatiënten kunnen direct hun insulineniveau te weten komen dankzij deze fantastische technologische sprongen. Deze zelfde fusie van menselijke, fysieke producten, computers en virtuele technologieën

Biba Visnjicki: “Managers zouden zich dingen moeten afvragen als: op welk niveau van ons bedrijf zouden we moeten investeren in digitale oplossingen en automatisering?”

door middel van complexe gegevensoverdrachten via digitale netwerken begint zich nu ook af te spelen bij bedrijven en op werkvloeren. De in-

teractie tussen ontwerpers, technici en klanten is aan het veranderen. Die verandering zit niet alleen in de manier waarop we producten ontwerpen, maar ook in de ontwikkel- en leveringsprocessen die deze producten mogelijk maken. De wensen en behoeften van klanten kunnen naadloos de manier waarop machines werken bepalen en ook een brug vormen tussen toeleveringsketens voor sneller maatwerk en beter inspelen op productwijziging.”

Thomas Vollmer: “Het is geen kwestie van opvatting om al dan niet de weg naar Industrie 4.0 in te slaan.

Onderzoeken becijferen de economische voordelen van digitalisering in de maakindustrie op duizenden miljarden euro’s. Door het enorme aantal mogelijkheden – communicatie, onderlinge verbondenheid, virtuele technologie – is de vraag alleen nog maar wat de juiste aanpak is en wat de juiste digitale oplossingen zijn.

Dit wordt tastbaar als je kijkt naar de

Thomas Vollmer:

grote variatie in productiebedrijven in de markt: grote of kleine bedrijven, groot of klein volume, een breed assortiment producten of gestandaardiseerde massaproducten, hoge kwaliteit of lage kosten, snelle levering of veiligheid enzovoorts. Ieder kenmerk vraagt om specifieke technologieën om de strategie van het bedrijf op de werkvloer te kunnen ondersteunen.

Maar één ding is essentieel: als bedrijven niet de weg inslaan naar Industrie 4.0 zullen ze in de nabije toekomst niet concurrerend kunnen blijven.”

Hoe maken bedrijven de transitie naar een gedigitaliseerde werkvloer?

Biba Visnjicki: “Een toenemend aantal EU-lidstaten creëert stimulansen, strategieën en beleidswijzigingen om bedrijven in staat te stellen over te schakelen naar een slimme, digitale producerende economie. Interconnectiviteit is nooit eerder op dit niveau vertoond. Dit vereist de ontwikkeling van nieuwe businessmodellen en diensten om groei mogelijk te maken

WWA en ABB Robotics intensiveren partnerschap ABB Robotics, pionier in industriële en collaboratieve robots en digitale diensten, en WWA, specialist in productieautomatisering met robots en het ontwerpen van productieprocessen, hebben hun reeds lang durende relatie opnieuw bezegeld met een nieuw partner-agreement.

Hiermee willen beide partijen de samenwerking verder intensiveren.

UW CNC-MACHINE? DAAR ZIT MEER IN. Met RoboJob haalt u het er ook uit. Bij RoboJob beschikt u over het meest uitgebreide portfolio in CNC-automatisering. Kies nu uit één van onze standaardproducten en haal meer uit uw CNC-machine: meer Efficiëntie, Flexibiliteit én Rendement.

Martijn Dubbelman, sales engineer bij ABB Robotics: “WWA heeft uitgebreide technische kennis en ervaring op

www.robojob.eu RoboJob_Vakblad 2020_b185xh265.indd 1

WWA realiseert unieke applicaties en innovatieve oplossingen op basis van het ABB Robotics productgamma, gebruikmakend van ABB’s RobotStudio voor programmering en simulatiedoeleinden en tegenwoordig ook met regelmaat gebruikmakend van Virtual Reality technologie. Hierbij kan de robotgebruiker in de virtuele wereld zijn productiecel ervaren al voor de aanschaf en ingebruikname.

21/02/2020 08:56

het gebied van complexe automatiseringsoplossingen. Hiermee hebben we een creatieve partner die sterk is in assemblage- en spuittechnieken (verf, reiniging en stralen). Hier is veel behoefte aan in de markt, oplossingen voor grotere bedrijven en zeker ook bedrijven met een kleinere footprint (MKB) waar veel winst te behalen is door robotica te implementeren in de productieprocessen.”

WWA heeft een behoorlijk aantal mooie projecten opgeleverd waarin de industriële robots van ABB zijn opgenomen. Dit gaat van metaal- en houtbewerking tot productassemblage en bijvoorbeeld de hogedrukreiniging van materialen. Projecten die variëren van een enkelstuks robotcel tot een complexe multimove productielijn met meerdere robots, eigenbouw componenten en randapparatuur. WWA pakt deze projecten ‘turn-key’ aan van engineering tot inbedrijfstelling en verzorgt ook het onderhoud aan de installaties. Maarten

19

Metaalnieuws 20 jaar

stellen? proefje van dankzij het coronavirus.

Bedrijven namen snel software als Microsoft Teams in gebruik om op afstand samen te kunnen werken en slaagden hierin, hoewel de manier van werken totaal anders is. Daarom is een wijziging van de bedrijfscultuur en de acceptatie van het personeel een vereiste. En ten slotte, maar niet onbelangrijk, een digitaal bedrijf trekt ook het personeel van de toekomst veel beter aan dan ouderwetse bedrijven.”

“De juiste technologie is niet de mooiste, maar de technologie die aan de eisen van het bedrijf voldoet.”

en bestaande fabrikanten in staat te stellen concurrerend te blijven in een veranderende industriële economie.

Maar digitalisering ook echt naar een productieomgeving brengen kan een uitdagende taak zijn voor diegenen die overwegen zich hierop te storten.

Met enorme hoeveelheden gegevens en een oneindig aantal combinaties van compatibiliteit tussen productiemiddelen en toeleverketens kan het voor nieuwe spelers op het gebied van digitalisering een uitdaging zijn om te weten te komen waar zij hun middelen en inspanningen op moeten richten. Leren hoe dit moet zal van groot belang zijn om concurrerend te kunnen blijven in de veranderende maakindustrie en efficiënter te kunnen profiteren van een wereldwijde markt.

Bij het kijken naar de volgende stappen die je als bedrijf moet zetten, kun je gemakkelijk verdwalen in jargon en overbodige whitepapers en gepubliceerde content die op de details en technische aspecten van Industrie 4.0

ingaat. Bedrijven moeten weten waar ze hulp kunnen vinden en welke vragen ze moeten gaan stellen over hun huidige en toekomstige bedrijfsvoering.”

Thomas Vollmer: “Het gaat inderdaad om de juiste vragen stellen. In deze context is de juiste technologie niet de mooiste, maar de technologie die aan de eisen van het bedrijf voldoet. Dit bepaalt ook de transitie naar een volledig gedigitaliseerd bedrijf, niet alleen vanwege het verschillende uitgangspunt van elk bedrijf.

Maar het gaat niet alleen om de transitie van technologieën als interconnectiviteit, nieuwe businessmodellen en diensten, augmented reality of kunstmatige intelligentie. De implementatie van deze oplossingen gaat gepaard met en vereist ook een omslag in het denken van het management en de werknemer. De dagelijkse gang van zaken en de manier waarop we werken is aan het veranderen.

Momenteel krijgen we daar een voor-

Welke vragen zouden bedrijven moeten stellen?

Biba Visnjicki: “Managers zouden zich dingen af moeten vragen als: op welk niveau van ons bedrijf zouden we moeten investeren in digitale oplossingen en automatisering?

Welke gegevens zijn belangrijk voor ons en hoe kunnen we deze optimaal benutten om meer efficiëntie of betere eindproducten te realiseren? Hoe kunnen we de toegangsbelemmering zo klein mogelijk maken en digitalisering toegankelijk maken met de

kleinst mogelijke negatieve impact?

Hierbij kunnen de experts van ons Advanced Manufacturing Centre ondernemers en hun bedrijf helpen om de juiste vragen te stellen en hen naar de beste antwoorden leiden. Neem daarom contact met ons op voor een gesprek over de vragen die u zich dient te stellen om de transitie naar Industrie 4.0 te kunnen realiseren. Als koploper op het gebied van het nieuwste technologisch onderzoek kan het AM Centre uw bedrijf helpen om de meest recente geautomatiseerde systemen en slimme productietechnologie in uw bestaande bedrijfsvoering te benutten en te integreren. Daarnaast kunnen zij vertellen waar nieuwe, nog onontdekte kansen liggen in de vorm van producten, diensten en businessmodellen.

helpen wij hen om hier de juiste beslissingen uit af te leiden. Hierbij gaat er het niet alleen om welke stappen op welke manier genomen dienen te worden, maar ook in welke volgorde, met wie er samengewerkt gaat worden en hoe koop/maakbeslissingen genomen dienen te worden.

Voor het beantwoorden van deze vragen bieden wij zeven componenten die een bedrijf helpen om zichzelf toekomstbestendig in zijn markt te positioneren, de juiste innovatieve technologieën te identificeren voor het bereiken van deze doelstellingen en de juiste partners uit te kiezen in de haaienvijver van leveranciers van oplossingen. Ga aan de slag en vraag om onze Industrie 4.0 Audit!”

Tekst/Foto’s: Fraunhofer Project Center

Thomas Vollmer: “Alvorens fors te investeren dienen bedrijven de uit hun www.utwente.nl/en/fraunhofer/ strategische doelen afgeleide behoef- www.amcenter.eu ten te begrijpen. Nadat zij een helder beeld hebben gekregen van hoe de toekomst van het bedrijf eruit zal zien,

compact platenmagazijn systeemhoogte 3 . 75 0 m m d i r e c t le v e r b a a r plug en play 25 lades

YuMi, ABB’s cobot, bewijst zijn meerwaarde in tijden van social distancing bij het ondertekenen van de samenwerking. Links Martijn Dubbelman, sales engineer ABB Robotics, en rechts Maarten Hoogwout, directeur WWA.

Hoogwout, algemeen directeur WWA: “Onze samenwerking duurt inmiddels al bijna 20 jaar. Wij zijn continu op zoek naar innovaties en partijen die klaar zijn voor de toekomst. Met de krachtige controllers van ABB, de open source software (RobotStudio) en de integratie van B&R oplossingen,

biedt dit kansen voor zowel WWA als onze klanten. Deze mogelijkheden zullen zeer binnenkort onder andere terugkomen in een Augmented Reality applicatie om storingen snel op te laten lossen door operators en technische diensten.”

MultiMove, het nieuwe aandrijfconcept voor schuifdeuren

WWW.

.NL

efficiënter produceren dankzij slimme opslagsystemen

Metaalnieuws

20

20 jaar

Je plaatwerk uitbesteden en daardoor je doorlooptijd verkorten.

Strak gesneden plaatwerk. Zetwerk dat éxact past.

Onderdelen die als montageset op één pallet klaarliggen.

Componenten die precies op tijd worden geleverd.

Dat zijn voordelen van uitbesteden aan ERBA. Ongemerkt een groot winstpunt.

ERBA plaatbewerking T: 0318 555 700 E: wvb@erbaplaatbewerking.nl

Metaalnieuws 20 jaar

ERBA Groep ontwikkelt zich tot professionele, dynamische toeleverancier

21

Gecontroleerd groeien, professioneler worden en tegelijk ook heel toegankelijk blijven voor iedere klant. Met dat doel voor ogen bouwt de ERBA Groep in Veenendaal aan de toekomst. Dit groeitraject is anderhalf jaar geleden gestart met de ingebruikname van 3000 vierkante meter extra productieruimte en is inmiddels voortgezet met de komst van twee hightech 3D buislasers en een hypermoderne vlakbedlaser.

Directeur/eigenaar Erwin van Soest laat zich bij de uitvoering van zijn plannen niet afleiden door de coronacrisis. Ondanks het virus komt het werk momenteel nog goed binnen bij de ERBA Groep. “We kunnen drie weken vooruit kijken en het ziet er allemaal nog goed uit. De grote vraag is alleen of straks na de bouwvakvakantie alles ook weer goed op gang komt.”

Capaciteitssprong lasersnijden Door het virus is de installatie van de nieuwe vlakbedlaser wel iets anders gelopen dan oorspronkelijk was voorzien, maar al met al is de hele operatie slechts enkele dagen vertraagd. Amada heeft de Ensis AJ lasersnijmachine - de eerste van dit nieuwe type in Nederland – geïnstalleerd. De medewerkers van ERBA hebben hem zelf met het volautomatische platenmagazijn verbonden en softwarematig in de bedrijfssystemen geïntegreerd. Normaal zouden ze hiervoor deskundige hulp over de vloer hebben gehad, maar vanwege het virus werd die hulp nu op afstand geboden. “Dat ging eigenlijk prima”, vertelt Van Soest. “Twee weken nadat de machine hier door het dak naar binnen is gehesen, stond hij al weer onbemand een heel weekend te snijden.”

De komst van de moderne Amada machine betekent een enorme capaciteitssprong. Het is een fiberlaser met 9 kW vermogen, die drie à vier keer zo snel snijdt als de laser waarvoor hij in de plaats is gekomen. Dat komt de levertijden ten goede. De machine is echter niet alleen veel sneller, hij is ook energiezuiniger en levert een

Directeur/eigenaar Erwin van Soest van de ERBA Groep laat zich bij de uitvoering van zijn plannen niet afleiden door de coronacrisis.

Twee van de zes vlakbedlasers, die gekoppeld zijn aan het volautomatische, 750 posities tellende magazijn.

betere snijkwaliteit op. “Dat is prijs- buis- en lasersnijwerk. Van Soest; technisch allemaal aantrekkelijk voor “We kunnen gemakkelijk combinatieorders van plaat- en buislasersnijwerk onze klanten”, aldus Van Soest. verwerken. Daar maken we de montagesets van die gezamenlijk op één Buisbewerking Het snijden en zetten van vlak plaat- pallet aan de klant worden geleverd. materiaal vormt het hart van ERBA De klant hoeft alles dan alleen nog Plaatbewerking en ook van Euro zelf te assembleren, wat ervoor zorgt Equipment in Rotterdam, dat sinds dat doorlooptijden aanzienlijk verkort een aantal jaren tot de groep be- worden. Zo optimaliseren we samen hoort. De twee bedrijven beschikken het productieproces van onze klant.” samen over uitgebreide lasersnij- en kantcapaciteit en grote geautomati- Dynamische toeleverancier seerde magazijnsystemen met in to- Daarnaast is ook BVS Sociaal Metaal taal meer dan duizend palletplaatsen een onderdeel van de ERBA Groep. voor de opslag van plaatmateriaal. Dit Hier werken mensen met een afstand biedt ook alle ruimte voor een goed tot de arbeidsmarkt. Zij kunnen kniprestplatenbeheer, wat een enorme pen, frezen, lassen, boren/tappen, flexibiliteit en veel voordeel voor de zetten en ponsnibbelen en maken klant oplevert.

Maar de groep biedt ondertussen meer dan het snijden en zetten van vlak materiaal. Op de hoofdvestiging in Veenendaal zijn ook ERBA Buisbewerking en BVS Sociaal Metaal gevestigd. Op twee buislasers van de BLM Group, allebei voorzien van 3D snijkoppen, kan ERBA tot 250 mm rond en 200 mm vierkant materiaal snijden. 2D kan tot maximaal 15 mm dik worden gesneden, 3D tot 10 mm dik. Dit betekent een uitstekende aanvulling op de plaatbewerkingsactiviteiten, vooral omdat het lasersnijden van buizen en profielen grote ontwikkelingen doormaakt. Door de sterk verbeterde tekenpakketten gaat het buislasersnijden een deel van het plaatwerk vervangen, maar het komt ook steeds meer in de plaats van het ouderwetse zagen en vervolgens boren van U-profielen, lijnprofielen, hoekprofielen et cetera. Veel orders die ERBA uitvoert in opdracht van klanten bestaan uit combinaties van

kwalitatief hoogwaardige metaalproducten. BVS heeft een eigen klantenbestand, maar voegt ook waarde toe aan de andere ERBA-onderdelen.

Denk hierbij aan buislasergesneden onderdelen waar een aantal tapgaten in moeten komen of een grote serie zetonderdelen. “De grote meerwaarde ervan is dat steeds meer aanbestedingstrajecten eisen dat een deel van de productie sociaal dient te worden vervaardigd. Op deze manier kunnen wij aan die eisen voldoen”, aldus Van Soest.

Samen maken deze onderdelen van de ERBA Groep een professionele, dynamische toeleverancier, die goed is uitgerust met moderne machines en softwarematig top is ingericht. Bij

dit alles hoort ook een prettige werkomgeving en een goede uitstraling naar de buitenwacht. Ook hier wordt aan gewerkt. De nieuwe kantine met zonneterras waar de werknemers van alle bedrijfsonderdelen elkaar ontmoeten is zo goed als klaar. En een professioneel bureau werkt aan een imago dat past bij de nieuwe status van de ERBA Groep. Binnenkort zal ERBA Groep haar nieuwe website lanceren en haar nieuwe huisstijl doorvoeren. Daarmee krijgt de ingezette professionaliseringsslag ook buiten het bedrijf een gezicht. www.erbaplaatbewerking.nl

Het snijden en zetten van vlak plaatmateriaal vormt het hart van ERBA, maar de groep biedt ondertussen veel meer dan dat.

Metaalnieuws

22

20 jaar

Flexibiliteit is troef in autoproductie van de nabije toekomst

In de autoproductie worden de conventionele assemblagelijnen met stationaire transportbandtechnologie vervangen door alternatieven, zoals manloze transportsystemen en natuurlijk cobots voor toepassingen waar mens en robot kunnen samenwerken.

Er voltrekken zich grote veranderingen in de automobielindustrie. De discussie over de aandrijftechniek van de toekomst is in volle gang.

Sommige producenten wedden op elektromobiliteit, terwijl anderen dit beschouwen als een overgangstechniek. Tegelijkertijd lijken verbrandingsmotoren duurzamer te zijn dan altijd werd aangenomen. Daarbij zijn er nieuwe generaties dieselmotoren met effectieve filtertechniek, die duidelijk lagere emissies hebben dan hun voorgangers. Andere aandrijf-alternatieven van de toekomst zijn synthetische brandstoffen en hydrogene en brandstofcellen.

Flexibiliteit Hoe raakt dit scenario de sterk geautomatiseerde automobielproductie?

Wat betekent dit voor aanbieders van robotica en automatiseringstechnologie? Kortweg: hoe ziet de autoproductie van de toekomst eruit? De verscheidenheid aan aandrijftechnieken en de daaruit resulterende onzekerheid maakt het voor autoproducenten moeilijk om deze vragen te beantwoorden. Maar één ding is zeker: zonder flexibele, digitaal verbonden automatische oplossingen kunnen de uitdagingen van de toekomst niet worden overwonnen. Gevraagd worden duurzame, Industrie 4.0 compatibele oplossingen, die autoproducenten,

Tier 1 toeleveranciers en systeemtoeleveranciers over de hele wereld ondersteunen bij de implementatie van moderne productiestructuren. Veel van deze oplossingen hebben gemeen dat ze de stationaire transportbandtechnologie elimineren. Dit betekent een reusachtige verandering want de assemblagelijn heeft de autoproductie meer dan 100 jaar gedomineerd. Tegenwoordig zoeken autoproducenten en fabrieksplanners naar alternatieven voor deze zeer efficiënte maar tegelijk inflexibele technologie.

Assemblagelijn virtueel opgeheven De eerste stappen hiervoor werden jaren geleden al gezet in de carrosseriebouw. De robots die daarbij worden gebruikt lassen, klinken en lijmen niet alleen, maar houden de carrosserieën ook vast en vervoeren ze terwijl hun machine collega’s ze bewerken. Een van de positieve bijkomende effecten: als je modellen verandert, hoef je niet de hele productielijn te verschroten, maar alleen de robots opnieuw te programmeren.

Dit principe kan nu ook worden toegepast bij de eindassemblage. Porsche demonstreert dit in zijn nieuwe Taycan productiefaciliteit in Zuffenhausen.

Volgens Albrecht Reimold, hoofd productie bij het bedrijf, is de assemblagelijn hier virtueel opgeheven. In plaats daarvan bewegen de voertuigen zich door de productie op manloze transportsystemen (AGV’s) en worden ze consequent stap voor stap afgemaakt.

Dit vergroot de flexibiliteit aanzienlijk.

De snelheid van de AGV’s is even variabel als de tijd die ze gebruiken bij de assemblagestations; theoretisch hoeven de voertuigen niet allemaal de zelfde route te nemen door de pro-

Een Kuka cobot helpt bij de montage van zware kegelwielen.

Cobots die medewerkers assisteren – zoals hier bij Opel – zijn een duidelijke trend.

Het principe van flexibele autoproductie is ook toe te passen in andere industriële sectoren. (Foto: Porsche Consulting)

ductie. Daarbij kunnen verschillende voorwaarden. modellen of derivaten zonder problemen worden geproduceerd op één en Medewerkers dezelfde lijn.

Verschillende aanbieders laten al zien hoe slimme, digitaal verbonden productie kan worden geïmplementeerd.

Andere industriële sectoren Dit laat zien dat flexibiliteit de troef- Aanvullend op de robots spelen ook kaart is. En dit geldt niet alleen voor de visionsystemen, grippers en positioproductie van auto’s. Markus Uellen- neersystemen, sensoren en elektronidahl, senior partner voor Management sche besturingen een centrale rol in Consulting bij Porsche Consulting: deze context. Daarbij is een volgende “We zullen ook in andere industriële ontwikkeling dat moderne automatisectoren zien dat de traditionele ge- seringsconcepten het niet doen zonautomatiseerde productielijnen wor- der werknemers. Die krijgen een cenden verlaten. In de Smart Factory van trale rol. Exoskeletten en cobots zullen de nabije toekomst zullen flexibele fysiek te taken van mensen verlichten. transportsystemen zoals AGV’s het ge- De grootste ontwikkelingsstap wordt makkelijker maken om productie- en verwacht op het gebied van cobots. logistieke processen aan te passen. In Gevestigde robotproducenten als Fade meest consistente vorm van imple- nuc, Universal Robots, Kuka, Yaskawa, mentatie, besturen de producten die ABB en Staübli hebben enkele jaren worden gemaakt automatisch de as- geleden al baanbrekende oplossinsemblagestations die beschikbaar zijn gen gepresenteerd en gaan daarmee op autonome trasportsystemen. Al- verder. Ook nieuwkomers zoals Han’s goritmen en kunstmatige intelligentie Robot, Hanwha Precision Machinery, ondersteunen de planning en maken Techman Robot, Convertible Robots en Yuanda Robotics bieden interesde besluitvorming efficiënter.”

Volgens Uellendahl reduceert de toe- sante oplossingen. nemende inwisselbaarheid van de Collaboratieve robots zijn al een beSmart Factory navolgende investerin- kend fenomeen in de actuele praktijk, gen. Bedrijven die strategisch dit doel zoals bij Opel in Eisenach. Een cobot volgen kunnen actief veranderingen in van de Deense producent Universal producten en processen opvangen en Robots schroeft daar airco compressozo een concurrentievoordeel behalen ren aan motorblokken. Direct naast de en zich ook sneller aanpassen aan ver- medewerkers, zonder een veiligheidsanderende markteisen en algemene hek ertussen, maakt de robot elke 2

minuten drie schroeven vast op exact 22 Nm, terwijl zijn menselijke collega’s voor en achter hem minder stressvolle werkzaamheden blijven uitvoeren.

Nog een voorbeeld is de robotoplossing die Kuka samen met BMW in Dingolfing heeft gecreëerd. De cobot tilt 5,5 kilo wegende kegeltandwielen op en zet ze op de millimeter nauwkeurig op hun plek. De medewerkers waren gewend dat met de hand te doen maar tegenwoordig helpt de sensitieve robot collega LBR iiwa hen. Hij is opgehangen aan een slanke staalconstructie en werkt zonder externe sensoren omdat een scharniermoment sensor systeem actief is in zijn zeven assen.

Christoph Hock, hoofd van Human Robot Collaboration bij Kuka Systems: “We voorzien duidelijk meer toepassingen in de auto-industrie in de toekomst. In tijden van een toenemend aantal varianten, is het een duidelijk concurrentievoordeel als je in staat bent de productie optimaal aan te passen aan de benodigde capaciteit, bijvoorbeeld met de hulp van flexibele HRC-systemen.”

Automatisering in de automotive is een belangrijk thema op de vakbeurs Automatica in München. Deze zou in juni worden gehouden maar is verplaatst naar 8-11 december. www.automatica-munich.com

Audi produceert zijn supersportwagen R8 op manloze transportsystemen. (Foto: Audi)

23

Metaalnieuws 20 jaar

Hoffmann Group voegt softwaresysteem Connected Manufacturing toe aan assortiment

Slimme oplossingen voor optimaal verspanen De Hoffmann Group biedt tal van slimme oplossingen die het leven van een verspaner een stuk makkelijker maken. Deze variëren van een kalibratie- en een slijp- en herslijpservice tot het nieuwe softwaresysteem Connected Manufacturing (CM).

Dit is een eenvoudig te installeren en te bedienen systeem voor toolmanagement (en meer), dat binnen enkele dagen in werking kan zijn.

Het zorgt voor meer productiviteit, eenvoudiger processen, overzicht en minder fouten.

Veel ondernemers in de verspaning zitten met tal van praktische vragen.

Hoe kan ik snel gereedschap in de productie identificeren en implementeren? Hoe organiseer ik mijn productie zo eenvoudig en flexibel mogelijk?

Welk gereedschap is beschikbaar en hoe zet ik dit optimaal in. En misschien wel de belangrijkste vraag: Hoe kunnen we ons zelf verbeteren om ook in de toekomst concurrerend te blijven?

service voor meetgereedschappen en momentsleutels, zowel voor nieuwe artikelen als herkalibraties. Maar ook de slijp- en herslijpservice voor snijgereedschappen. Hiervoor beschikt de Hoffmann Group in haar TEC-center in Nürnberg over diverse slijpmachines, die 100 procent origineel slijpen en coaten, hetgeen resulteert in meer dan 90 procent van de originele standtijd van het gereedschap.

eTool en Toolscout Verder zijn er veel digitale instrumenten. Zo kan iedereen de dikke Hoffmann catalogus op zijn smartphone installeren en vervolgens razendsnel producten zoeken, checken en bestellen. Ook is er de digitale service eTool.

“Hierin zijn al onze gereedschappen beschikbaar als digitale data voor NCprogramma’s”, legt Schwarts uit. “Je kunt ze in het programmeerproces inlezen en er simulaties mee laten lopen.”

Dan is er Toolscout, een intelligente service om het juiste gereedschap te zoeken. Je geeft in welk materiaal en welke diepte je moet boren en Toolscout geeft je de beste opties daarvoor. Parameters als voeding en snijsnelheid krijg je er direct bij. “eTool en Toolscout worden door onze klanten al heel veel gebruikt”, zegt Schwarts. “We moeten ze vaak even wegwijs maken en dan kunnen ze er snel mee aan de slag.”

Kostencalculator slijpschijven

Voor de slijp- en herslijpservice voor snijgereedschappen beschikt de Hoffmann Group over diverse slijpmachines, die 100 procent origineel slijpen en coaten.

De ervaring is dat verspaners die dit soort digitale diensten benutten, ze steeds vaker gebruiken en ook gaan vragen om andere services. Dat heeft bij de Hoffmann Groep bijvoorbeeld geresulteerd in een kostencalculator app voor doorslijpschijven. “Hiermee kun je een vergelijking maken tussen de schijven die je momenteel gebruikt en de schijven die wij kunnen aanbieden. We vergelijken dan niet alleen de prijs, maar ook de standtijden. Meestal zie je dan dat klanten zich minder laten leiden door de prijs en veel meer door de standtijd. Want die bepaalt uiteindelijk toch wat de beste oplossing is.”

Met Connected Manufacturing biedt de Hoffmann Group een digitale oplossing voor dit soort vragen. Het is een softwareoplossing voor planning, controle en de algemene organisatie van de productie. “Maar het optimaliseren van de productie zit niet alleen in software als Connected Manufacturing”, zegt Marcel Schwarts strategisch productmanager bij de Hoffmann Tool24 uitgiftesysteem Group in Hengelo. “Daarvoor hebben Al een aantal jaren is ook het GAwe veel meer tools.”

RANT Tool24 uitgiftesysteem een beHij noemt als voorbeeld de kalibratie- langrijk onderdeel van de oplossin-

Het nieuwe softwaresysteem Connected Manufacturing (CM) zorgt voor meer productiviteit, eenvoudiger processen, overzicht en minder fouten.

gen van de Hoffmann Group. Hierin kunnen gereedschappen en andere materialen (ook van andere leveranciers) overzichtelijk en compact worden opgeborgen. Met persoonlijke inlogcodes kan elke medewerker erbij. Alles wat er in- en uitgaat wordt geregistreerd. Komt een bepaald product onder een minimale voorraad dan wordt het automatisch besteld bij de Hoffmann Group of bij een van de leveranciers van de andere artikelen in het uitgiftesysteem.

Tool24 helpt enorm bij het verlagen van de voorraad en de bestelkosten en de coördinatie van de facturen.

Maar vooral hoeven operators nooit meer te zoeken. Het gereedschap dat ze nodig hebben ligt in de kast of ze kunnen onmiddellijk zien wie het er heeft uitgehaald en waar het dus moet liggen.

Ook voor Tool24 is er een kostencalculatie app waarmee klanten kunnen berekenen wat hen dit gaat brengen.

Schwarts: “Dit uitgiftesysteem loont al snel, ook in kleinere werkplaatsen.

Het blijkt dat de terugverdientijd ongeveer anderhalf jaar is.”

Connected Manufacturing Met Connected Manufacturing kan

In het GARANT Tool24 uitgiftesysteem kunnen gereedschappen en andere materialen (ook van andere leveranciers) overzichtelijk en compact worden opgeborgen.

een volgende efficiencyslag worden gemaakt. Het verbindt alles en is de spin in het web tussen instelapparaten, kwaliteitsmanagement en productie, productieplanning, CADCAM, artikeluitgifte en inkoop. Volgens Schwarts onderscheidt CM zich duidelijk ten opzichte van de toolmanagementsystemen van andere aanbieders, die door hun hoge kosten vaak niet aantrekkelijk zijn voor veel verspaners. CM is goedkoper omdat het een cloudbased oplossing is, die snel en makkelijk is te integreren.

“Binnen hooguit 2 dagen hebben we alle machines met elkaar verbonden, zonder enorme scholing of stilstand van machines.”

nodig? Zijn die voorradig of moet ik ze bestellen? Met CM kan hij dat direct zien. Hij ziet ook waar ze liggen; in een machine, in het magazijn of bij de werkvoorbereiding. En hoe vaak en hoe lang ze al zijn gebruikt. Door het overzicht dat je met CM hebt op je hele productieproces, zie je ook waar de bottlenecks zitten en waar je nog verbeterslagen kunt maken.”

Klaar voor volgende stap Verspaners die hiermee hun interne proces helemaal op orde hebben, zijn klaar voor de volgende stap, die er volgens Marcel Schwarts onvermijdelijk aan komt: “Samenwerken en clusteren wordt een must in de steeds scherpere markt en de toenemende internationalisering. Het wordt ook steeds makkelijker om samen te werken omdat er door 5G binnenkort supersnelle verbindingen zijn. Heb je een draaifreesbedrijf, dan zou je je kunnen gaan specialiseren in draaien en samen gaan werken met een goede frezer. Samen investeer je dan in automatisering. Met onze oplossingen ben je daar helemaal klaar voor.”

CM is voor elke verspaner haalbaar en levert grote voordelen op doordat op één plek alle data voor de gereedschappen en machines bij elkaar staan. Schwarts: “Dat begint al met het invoeren van een order voor een product. Dan gaan er allerlei processen lopen, waaronder het vastleggen van de order en het selecteren van de productiemiddelen die nodig zijn om het product te maken. Dan volgt het programmeren op de machine.

Hiervoor moet de programmeur we- www.hoffmann-group.com ten: welke gereedschappen heb ik

Toolscout is een intelligente service om het juiste gereedschap te zoeken. Je geeft in welk materiaal en welke diepte je moet boren en Toolscout geeft je de beste opties daarvoor.

Metaalnieuws

24

20 jaar

WWW.MACHINE.NL In-en verkoop van metaalbewerkingsmachines

DE MEEST REVOLUTIONAIRE ZAAG De PHX is een revolutionair tandontwerp waarbij BAHCO de toekomst naar voren haalt. Dit tandontwerp is speciaal ontwikkeld voor gereedschapsstaal en hooggelegeerde staalsoorten.

Victor Turn-26 CNC draaibank 1998, Fanuc.

12500 euro

Victor 26 CNC draaibank, Aangedreven gereedschap, Fanuc, 2005

Bergonzi TR-40 radiaalboor, MK-4, uit.1250, Izgst.

5500 euro

Tos F2V CNC freesbank 1995, Heidenhain besturing.

6500 euro

"Download nu de gratis Keetels app!"

Machines te koop gevraagd !

WIJ STAAN OP DE TECHNISHOW HAL 8, STAND D030

Keetels Machines BV, Industrieweg 11 Schijndel, 073-5478769, info@keetels.nl

Lasersnijden, ponsen, finishen, buigen, walsen... én

Topkwaliteit Laswerk!

En dat maken we bij VMC met: • vier lasersnijmachines (elk 168 uur per week) • een team vakkundige en enthousiaste medewerkers • een pons-/lasercombinatie (168 uur per week) • 18 gerobotiseerde lasplekken (mig/mag/tig - fe/rvs/alu) • een geautomatiseerd platen-/productenmagazijn

• zeventien kantbanken • vijf walsmachines • vier finish-/afrondings-machines

Benieuwd naar onze kwaliteit, mogelijkheden en prijzen?

Neem vandaag nog contact op en ontvang een offerte met advies op maat.

m² 7.000 te voor ijnruim magaz p voorraad ep het o n op afro ne houde ren van uw e lev cten produ

Veluw Metal Creations Het werkstuk wordt door deze meerassige installatie razendsnel gekanteld en zo gepositioneerd dat altijd onder de hand wordt gelast.

Klompenmaker 18 5253 RH Nieuwkuijk

T. (073) 511 85 03 • info@vmc.eu • www.vmc.eu

25

Metaalnieuws 20 jaar

“Met Strategisch Onderhoud naar (bijna) 100% Uptime!”

primoteq.com

Hengelo - Rotterdam - Nederweert - Geleen

T 074 240 38 00

Werkplaats ZTI smart machines is een snoepwinkel voor techneuten Waar een ogenschijnlijk klein bedrijf groot in kan zijn. De werkplaats, de ontwikkelingsruimte, het magazijn en de kantoren van ZTI smart machines in Tuitjenhorn zijn compact. Het team bestaat uit vijftien mensen met verschillende disciplines. Compact zegt echter niets over impact. De machines die ZTI smart machines ontwikkelt en produceert, zijn uniek, innovatief, worden wereldwijd gebruikt én dragen bij aan duurzame oplossingen.

Directeur Hans Keijzer ziet de in januari gestarte samenwerking met TechValley als een logisch gevolg van die steeds duurzaam wordende wereld. “Met meerdere machinebouwers in NoordHolland werken we aan een innovatieve en toekomstbestendige NoordHollandse machinebouwindustrie. Dat we daarnaast met nog zoveel andere partijen de handen ineen hebben geslagen, gaat zeker leiden tot economische groei en verhoging van de kennis.”

Het samenwerkingsverband TechVal-

“We hebben met alle partijen twee jaar terug een aanloop genomen naar deze samenwerking. De innovaties en doelen zijn gedefinieerd en we gaan in ieder geval de komende drie jaar veel samenwerken.”

Concrete projecten

Directeur Hans Keijzer van ZTI smart machines: ““Het ontwikkelen van machines die ongezond, repeterend werk vervangen en zo min mogelijk afval produceren blijft iedere keer weer een uitdaging.”

ley is ontstaan op initiatief van het TechnoSpitsennetwerk van ruim 35 Noord-Hollandse machinebouwers. De ondernemersorganisaties Koninklijke Metaalunie en FME en Hogeschool Inholland Alkmaar zijn partners en het Ontwikkelingsbedrijf Noord-Holland Noord is penvoerder en projectleider.

Het dagelijkse projectmanagement is in handen van Parbleu. Hans Keijzer:

Keijzer vertelt dat binnen TechValley elf concrete projecten centraal staan: “Thema’s zoals data, robotica en visiontechniek vormen daarin de rode draad. Deze projecten zijn tevens leer- en referentieprojecten voor Inholland én voor alle 35 bedrijven in het TechnoSpitsennetwerk.

Het is de bedoeling dat de bedrijven, docenten en studenten samenwerken en experimenteren met nieuwe technologieën en toepassingen. Kennis, ervaringen en inzichten worden verwerkt in de lesstof van Inholland. Uiteraard komen deze studenten stagelopen bij de samenwerkende bedrijven. Zo worden ze opgeleid vanuit de behoefte die in het bedrijfsleven aanwezig is. We bieden stageplaatsen aan en de studenten werken mee aan echte projecten. Dat

Alles wat ZTI Machines doet is maatwerk. “Bestaande machines worden naar wens aangepast, of we engineeren een compleet nieuwe machine als daar vraag naar is.”

maakt een studie veel interessanter. En de stap van stage naar werk wordt zo kleiner.”

Zaadje voor zaadje In de werkplaats in Tuitjenhorn pakt een compacte robotarm minutieus zaadjes op. Met behulp van visiontechniek wordt, zaadje voor zaadje, bepaald welke exemplaren voldoen. De goede zaadjes worden met een klein zuigmondje opgepakt en vervolgens in een petrischaaltje gelegd. De zaadjes die niet voldoen worden in een apart bakje geplaatst, klaar voor een eventuele tweede ronde. Hans Keijzer is zichtbaar blij met de nieuwste machine.

Dit prototype is klaar voor een kennismaking met de buitenwereld en volgt wellicht in de succesvolle voetsporen van de andere machines uit de koker van ’zijn’ engineers. “Wereldwijd spelen wij zeker een rol in de ontwikkeling van het automatiseren van productieketens.

Onze mangoschilmachines, de diverse fruitpeelers en -slicers staan in landen als Mexico, Indonesië, Alaska, Australië, Verenigde Staten, de Emiraten, Engeland, Duitsland en België. Maar ook in Nederland zijn wij in diverse branches werkzaam.”

Gezonde wereld

Een compacte robotarm pakt minutieus zaadjes op. Met behulp van visiontechniek wordt, zaadje voor zaadje, bepaald welke exemplaren voldoen.

De focus ligt bij ZTI smart machines op zorgvuldig gebruik van grondstoffen, de reductie van afval en daarnaast op een hoog rendement voor de gebruiker. Maatschappelijk en duurzaam ondernemen is voor de directie van ZTI niet meer weg te denken uit de bedrijfsvoering. “Het ontwikkelen van ma-

Broedplaats voor starters in Achterhoekse maakindustrie Er is een steunpunt opgericht voor startende ondernemers in de Achterhoekse maakindustrie. Onder de naam van SmartHub Industry Incubator ontmoeten zij elkaar om met begeleiding van professionals en/of mentoren en collega-starters hun bedrijf verder te ontwikkelen.

Provincie Gelderland draagt financieel bij.

Gelders gedeputeerde economie, Christianne van der Wal: “Zo helpen we starters op weg met hun producten en bedrijven, zodat ze de concurrentie aan kunnen.”

Dru industriepark

Smart Industry

Bij de SmartHub Industrie Incubator ontmoeten startende ondernemers ook het gevestigde bedrijfsleven in de Achterhoek. De fysieke locatie is op het DRU industrieterrein. Samen met de kennis en kunde van het bedrijfsleven en de faciliteiten op het DRU-Industriepark kunnen de startups doorgroeien naar volwaardige bedrijven. Achterhoekse maakbedrijven hebben hun commitment uitgesproken om belangeloos hun netwerk en kennis hiervoor in te zetten.

Smart Industrie staat voor het toepassen van slimme digitale technologieën in de maakindustrie, zoals bijvoorbeeld het gebruik van 3D printers, sensoren, robots, cobots door (sleutel)technologieën als kunstmatige intelligentie (AI). Smart Industrie helpt om de Nederlandse industrie duurzaam competitief en toekomstbestendig te maken. Daarnaast maakt Smart Industrie efficiënt gebruik van grondstoffen en alternatieve, duurzamere grondstoffen mogelijk. Dit is van

belang voor de omschakeling naar een Circulaire Economie.

Bijdrage

chines die ongezond, repeterend werk vervangen en zo min mogelijk afval produceren blijft iedere keer weer een uitdaging. Wij focussen ons op fruit, maar hebben ook machines ontwikkeld voor de bloementeelt en de groenteverwerking”, vertelt Keijzer, die wijst naar een van zijn best lopende machines; de Citrus & Kiwi Peeler. Deze schilt zowel kiwi’s als citrusvruchten en kan daarnaast ook lange repen van een citrusschil gutsen. “De schilrepen, of zest, wordt veel gebruikt in de bakkerij-industrie en voor het maken van marmelades

Snoepwinkel Een rondje werkplaats betekent een kennismaking met een aantal engineers en techneuten die met behulp van de nieuwste softwaresystemen bezig zijn met het ontwikkelen van een nieuwe machine of een onderdeel daarvan.

Keijzer: “Voor techneuten is onze werkplaats een soort snoepwinkel. Alle mogelijke materialen, machines en technieken zijn aanwezig om proefopstellingen te maken, zelfbedachte onderdelen te draaien of te experimenteren met nieuwe oplossingen. Alles wat wij hier doen is maatwerk. Bestaande machines worden naar wens aangepast, of we engineeren een compleet nieuwe machine als daar vraag naar is. Zo ontwikkelden we lang geleden de Mangopeeler, maar inmiddels hebben we ook een machine gemaakt die de wangetjes van de mango afsnijdt en verwerkt.”

Voor de muziek uit ZTI smart machines en de machinebouwpartners van TechValley zijn altijd bezig met de ontwikkeling van slimme innovaties in industriële processen. Ze hebben samen vier gemene delers: herhalend werk wordt lichter, veiliger, gezonder en duurzamer. Hans Keijzer: “Ondanks de grote verscheidenheid in producten en markten, lopen de meeste technische bedrijven tegen dezelfde zaken aan. Door de krachten te bundelen, samen op te trekken en te innoveren in TechValley blijven we met processen, diensten en kennis voor de muziek uit lopen. Ik ben blij met deze samenwerking en verwacht er veel van.”

Gelderland draagt € 75.000 bij aan deze broedplaats. Andere bijdragen komen van de regiodeal Achterhoek, betrokken ondernemers, projectuitvoerder CIVON en gemeente Oude IJsselstreek. De totale kosten bedragen circa € 625.140. Het streven is om 3 jaar lang 10 starters per jaar bij te https://techvalley-nh.nl/ www.zti.nl staan bij hun bedrijfsplannen. www.shii.nl

26

20 jaar

Windhorst versnelt luchtkanaalwerk met Air-Works plasmasnijmachine Windhorst Plaat en Constructie in Ridderkerk boekt flinke tijdwinst bij de productie van luchtkanalen, sinds de investering in een AirWorks Plasma Quick Cut plasmasnijmachine, die is geleverd door JÖRG Machines.

Windhorst levert maatwerk in plaatwerk. Het bedrijf is vooral sterk in op maat gemaakte luchtkanalen, rookgasafvoersystemen, plaat- en constructiewerk. Deze producten worden zowel geproduceerd als gemonteerd; hiervoor zijn in totaal vijftien medewerkers in dienst, onder wie twee monteurs die dagelijks op pad zijn.

Windhorst houdt zich voorlopig goed staande in de coronacrisis. “Het gaat eigenlijk boven verwachting”, zegt vestigingsmanager Rob Zwamborn.

“Het hobbelt allemaal door, al is het niet zoals vorig jaar toen we echt tot aan de nok toe vol zaten.”

Tijdwinst De belangrijkste reden om bij JÖRG Machines in Dodewaard een CNCgestuurde plasmasnijmachine aan te schaffen was dat de productie van luchtkanalen en ook overgangsframes voor ventilatoren die op daken van

woningen worden geplaatst, erg veel tijd kostte. Zwamborn legt uit: “Voor het uitrekenen van bijvoorbeeld een verloopstuk van rechthoekig naar rond voor zo’n ventilator hadden we een klein computertje. Daar kwam dan een soort kassabon uit, waarvan we alle gegevens omzetten naar een plaat. Met passers, meetlinten en kraspennen tekenden we het hele stuk op een vlakke plaat, waarna we het uitknipten met (doorloop)scharen. Zo ging het ook met bijvoorbeeld de bochten in luchtkanalen.”

Snel programmeren Hoe anders gaat dat nu. Windhorst is van handmatig produceren overgestapt op een CNC-gestuurde plasmasnijmachine met een werkbereik van 3x1,5 meter. Het frame van deze Air-Works machine is voorzien van een aantal in hoogte verstelbare poten en geheel zelfdragend. Hierdoor is het een eenvoudige en stabiele machine. Doordat de snijtafel voorzien is van gesloten encoder/servomotoren en een THK precisiegeleiding, is de aandrijving en de positionering van de plasmasnijkop optimaal.

Het produceren van een uitslag uit een plaat gaat nu veel eenvoudiger

Windhorst is van het handmatig produceren van luchtkanalen overgestapt op een Air-Works CNC-gestuurde plasmasnijmachine met een werkbereik van 3x1,5 meter.

Het produceren van een uitslag uit een plaat gaat nu veel eenvoudiger en sneller. De snijprogramma’s worden in de computer gemaakt.

en sneller. De snijprogramma’s worden in de computer gemaakt, waarbij gebruik wordt gemaakt van de Autodesk-software Camduct. Hierin zit een speciaal programma voor de productie van luchtkanalen. Moet er een bocht worden gesneden, dan kan deze vorm op het beeldscherm tevoorschijn worden gehaald. Daar klik je dan op, je geeft de dikte en de materiaalsoort in, alsmede enkele gegevens zoals de radius en de doorsnee. Al deze gegevens worden automatisch omgezet in een snijprogramma voor de plasmasnijder.

Vervolgens is het een kwestie van een plaat op de machine leggen, op de knop drukken en de machine snijdt.

“Zo’n verloopstuk voor een ventilator snijdt ie binnen 15 seconden”, zegt Zwamborn. “Doordat het programma gelijk goed nest zijn we superefficiënt in ons materiaalgebruik en hebben we minder afval dan voorheen. Bij het handmatig aftekenen sloop er toch nog wel eens een foutje in, dat hebben we nu ook niet meer. Maar het grootste voordeel is dat we nu veel sneller werken. Ik schat de tijdwinst op zeker 30 à 40 procent, een beetje afhankelijk van welk product je maakt.

Een verloopstuk van rond naar recht-

hoekig zetten we nu binnen een half uur helemaal in elkaar. Vroeger kostte ons dat ruim een uur.”

Het materiaal dat Windhorst verwerkt is hoofdzakelijk Sendzimir verzinkt ijzer met een dikte van 0,75 mm, staal tot 2 à 3 mm en aluminium 1 tot 6 mm. Ideale dikten om met een laser te snijden, zou je zeggen. “Nee”, zegt Zwamborn, “voor luchtkanaalwerk is plasma nauwkeurig genoeg. Een laser, die beduidend meer kost, hebben we daarvoor niet nodig.”

Probleemloos De Air-Works plasmasnijmachine draait al ruim 5 maanden. “Eigenlijk probleemloos”, zegt de vestigingsmanager. “Er waren wat aanpassingen nodig in de software van het luchtkanalenprogramma, maar dat heeft JÖRG snel opgelost. De mensen die met de machine moesten gaan werken hebben een goede cursus gehad, waardoor ze snel waren gewend aan de overstap van handmatig werken naar het werken met een machine die softwarematig wordt aangestuurd.” www.jorg.com www.windhorstbv.nl

Ruimtegebrek MCA lineair team opgelost Het MCA Lineaircenter is verhuisd naar en ruimer en moderner pand direct naast het oude onderkomen in Twello. Hier hebben de medewerkers de beschikking over een indrukwekkende voorraad lineairtechniek, drie bewerkingslijnen en een Experience Center.

Vooral door het combineren van lineairtechniek, aandrijftechniek en besturingstechniek en het aanbieden van complete automatiseringsoplossingen is MCA linear motion robotics de afgelopen jaren hard doorgegroeid. Gevolg was wel dat het lineair team in Twello hierdoor met ruimtegebrek te maken kreeg. Dat is nu opgelost en men is weer futureproof.

Toen Stamhuis Lineairtechniek ruim 13 jaar geleden met haar Lineaircenter verhuisde naar een nieuwbouwpand in Twello, was het doel een sterk team productspecialisten opbouwen, een klantgerichte voorraad en meer service

Metaalnieuws

Het nieuwe pand beschikt over grote en lichte kantoorruimtes, een royale voorraad- en productiehal en ruimte voor het inmiddels bekende Linear Experience Center.

kunnen bieden. Dit bleek al snel een succes te zijn en er werd een tweede hal bijgebouwd. Na de overname door Rubix Group en de daarbij horende synergie groeide het bedrijf in rap tempo door. Daarom is nu weer een nieuw pand betrokken. Dit beschikt over grote en lichte kantoorruimtes, een royale voorraad- en productiehal en ruimte voor het inmiddels bekende Linear Experience Center. “Van hieruit kunnen we onze klanten nog beter en sneller voorzien van lineaire oplossingen”, zeggen Bastiaan Freie (Business Unit Manager) en Willem Jan Bruggeman (Office Manager).

Separate motageruimte Op de nieuwe locatie is meer ruimte voor opslag, de productielijnen staan nu efficiënter opgesteld en er is geïnvesteerd in een extra afkortlijn. Hierdoor kan er nog sneller en onder verbeterde omstandigheden geproduceerd worden. Separaat in de hal is ook een montageruimte te vinden. In deze schone werkruimte kan nu ongestoord worden gewerkt en kan men totaaloplossingen samenstellen voor de klant. “Een vraag die wij steeds vaker vanuit de markt ontvangen. Zowel van machinebouwers als klanten uit de maakindustrie.

Daarom startten we op 1 januari 2019 met ons concept MCA Linear Motion Robotics. Een lineaire module compleet met servomotor, besturing en software is wat wij de klant vandaag kunnen bieden. Hierbij blijft de klant wel geheel vrij om te kiezen voor een totaaloplossing of een deeloplossing.

Dat maakt ons werk weer uitdagend en innovatief.”

De volgende ambitie is onder meer het bouwen van een verbeterd webplatform, inclusief een 3D selectie- en designtool. www.mcabv.nl

Metaalnieuws

27

20 jaar

3 miljoen voor vliegende start asperge-oogstrobot Cerescon, de ontwikkelaar van de eerste selectieve asperge-oogstrobot Sparter, heeft onlangs 3 miljoen extra financiering opgehaald. Dit additionele kapitaal gebruikt Cerescon om een vliegende start te maken met de verkoop en productie van Sparter, nadat de 1-rijige zelfrijdende oogstrobot uitvoerig gedemonstreerd is in het huidige aspergeseizoen.

De nieuwe private investeerder, een succesvolle Brabantse ondernemer: “De unieke technologie van Sparter in combinatie met de werkwijze en het sterke team van Cerescon maakt dat ik onder de indruk ben van dit bedrijf.

Omdat zowel het bedrijf Cerescon als ook de aspergemarkt enorm veel potentie bieden, zie ik dit als een mooie investeringskans.”

Aspergemarkt De robotica ontwikkelingen in de agro sector volgen elkaar in een rap tempo op. Ook in de aspergesector wordt hard aan de weg getimmerd.

Nog altijd is het vinden van geschikt en voldoende personeel om asperges te steken de grootste uitdaging voor aspergetelers. De coronacrisis heeft dit probleem alleen nog maar versterkt waardoor de behoefte aan automatisering in de aspergeoogst stijgt. Verschillende telers kampen momenteel met een tekort van 30% aan handoogsters. “De aanvragen van telers die interesse hebben in Sparter zijn sinds de coronacrisis verdubbeld nu het vinden

van handoogsters moeilijker is dan ooit”, aldus Mark van Lier, international sales manager Cerescon.

Opzet productie Cerescon staat voor de uitdaging om Sparter in grotere aantallen commercieel te gaan produceren. In 5 jaar tijd wil het bedrijf groeien naar 150 machines per jaar. Dit gaat zij doen door samen te werken met een aantal partners, grote partijen uit de Brainport maakindustrie. Door goede ervaringen met de samenwerking in voorgaande jaren en de kennis van het eigen personeel is er vertrouwen is een stabiele productieopzet. Cerescon is een kopstaart bedrijf: ontwikkeling doet zij zelf, de productie met partners. Ook de service en het vermarkten van Sparter gaat Cerescon met gerenommeerde partijen in de markt doen. Hiervoor zijn al diverse contacten en contracten opgezet. Thérèse van Vinken, general manager: “Het opzetten en opschalen van de machineproductie in de aantallen die we voor ogen hebben, vraagt behalve de juiste marktpartijen ook een stevige financiële basis. Met de huidige financiering is dit gewaarborgd.”

Sparter Het unieke van Sparter is de ondergrondse detectie waardoor je naast 50% oogstkosten reductie ook méér en betere kwaliteit asperges oogst.

De technologie van de detectie met geïntegreerde dubbele steekrobot, zandbedherstel, aspergetransport en

Eerste online workshop SMART Machining Platform Een fabriek slim maken is niet eenvoudig en brengt allerlei uitdagingen met zich mee. Het SMART Machining Platform organiseert daarom op donderdag 11 juni haar eerste online workshop over dit onderwerp.

Industrie 4.0, ook wel Smart Industry genoemd, is een onderwerp waar iedere organisatie in de maakindustrie mee bezig is. Het SMART Machining Platform speelt daar op in. Het is een initiatief van tien leveranciers in de Benelux op het gebied van smart industry. Het platform is er voor alle verspanende bedrijven die vragen hebben of geïnformeerd willen worden over de toekomst van hun vakgebied.

Het fundament onder het platform is een fascinatie voor processen binnen de maakindustrie. Organisaties slimmer en innovatiever laten werken, waardoor hun productiviteit verbetert. Hiervoor dienen in iedere fase van het productieproces verbeteringen te worden doorgevoerd. Het doel van het platform is om onder andere levertijden te verkorten, kostprijzen te verlagen, uitval te minimaliseren en wachttijden te reduceren; oftewel, maximaal rendement behalen voor haar leden.

SMART Machining Platform organiseert haar eerste online workshop op donderdag 11 juni.

perts antwoord op vragen zoals: Wat kan het SMART Machining Platform voor je betekenen? Welke componenten moet een Industrie 4.0-oplossing bijvoorbeeld bevatten? En hoe zijn bestaande systemen in deze oplossing te integreren?

Prototype van Sparter, de 1-rijige asperge-oogstrobot van Cerescon, in demonstratie. De Sparter vervangt ongeveer 25 handstekers.

plastic handling is verder geoptimaliseerd. De zelfrijdende oogstrobot op rupsbanden wordt dit seizoen bij verschillende telers in Nederland en Duitsland gedemonstreerd. De 1-rijige Sparter vervangt ongeveer 25 handstekers. Door het zelfrijdende concept zijn tractor en chauffeur overbodig ge-

worden. Vanwege de compacte afmetingen kan er op kleinere velden met standaard kopakkers geoogst worden en kan de machine gemakkelijk over de weg vervoerd worden met een trailer. Sparter kan bediend worden door één operator. www.cerescon.com

Nehlsen stapt in Nederlandse metaalrecycling-markt Het Duitse bedrijf Nehlsen heeft per 1 juni Interseroh Evert Heeren met de vestigingen in Leer en Emden, alsmede haar dochteronderneming Alba Metaal Recycling Nederland met hoofdkantoor in Groningen overgenomen van de Alba Group.

Alle bedrijfsactiviteiten rond de metaalverwerking worden in de toekomst uitgevoerd door het nieuw opgerichte Nehlsen E. Heeren en zijn 100%-dochter Nehlsen Metaal Recycling. Alle 85 arbeidsplaatsen blijven behouden.

Met deze beslissing breidt Nehlsen zijn serviceportfolio uit met het recyclen van metalen en staalschroot en betreedt een lucratieve markt. “Deze overname markeert een mijlpaal in

onze bedrijfsgeschiedenis en biedt ons de mogelijkheid niet alleen onze marktpositie in de regio, maar ook onze productenportfolio uit te breiden en te versterken, en ons optimaal op de toekomst te richten", licht Oliver Gross, voorzitter van de raad van bestuur van Nehlsen, toe. “Bovendien zijn we voor het eerst in Nederland actief en ontsluiten de markt.”

Voor de Alba Group is de verkoop van de bedrijven een consequente stap.

“Voor de verdere ontwikkeling van Interseroh Evert Heeren vormt de uitbreiding van het activiteitengebied in combinatie met regionale synergiën een belangrijke basisvoorwaarde", zegt Torsten Greb, COO/hoofd staal en metaal van de Alba Group.“ www.nehlsen.com

Ter Hart en Nijhuis MiTech verder als Nijhuis Group Ter Hart en Nijhuis MiTech ondernemen voortaan onder de handelsnaam Nijhuis Group. Met deze naamswijziging wil het bedrijf in Winterswijk haar missie en meerwaarde voor alle relaties sterker naar voren brengen. Er komt zo ook meer eenduidigheid in de communicatie-uitingen.

De workshop is op donderdag 11 juni van 09.30 tot 10.15 uur. De presentator is Maarten van Teeffelen en de moderators zijn Eric Bakker en Joost van Eijk. Wie interesse heeft om deel te nemen aan de online workshop, kan zich inschrijven via: https://attendee.gotowebinar.com/ Nijhuis MiTech heeft constructieberegister/8700598645187439883. drijf en machinefabriek Ter Hart ruim 2 jaar geleden overgenomen. Sindsdien beschikt het bedrijf over een Lid worden?

Via de website van het platform is het machinepark met een arsenaal aan mogelijk om je te aanmelden voor het bewerkingen. Dat varieert van onder SMART Machining Platform. Lid wor- hoge druk en temperatuur vulkaniseden is gratis en je wordt meerdere ren van natuurrubber, klinken, TIG- en keren per jaar uitgenodigd voor het MIG/MAG-lassen, machineonderdebijwonen van (online) workshops en len draaien, frezen, walsen, buigen, boren, knippen, kanten, ponsen, zaseminars.

Online workshop gen en montage. Hiermee wil Nijhuis Tijdens de online workshop geven ex- www.smartmachiningplatform.nl

Group innovatieve, duurzame en productieve oplossingen voor maakbedrijven creëren en zo maakbedrijven laten groeien. Dit doet het bedrijf allereerst door slimmer met alle relaties samen te werken. Daarnaast door een duurzaam verdienmodel in de gehele keten na te streven. Door daarbij de eigen knowhow in te zetten, worden continu innovatieve en productieve oplossingen bedacht.

De twee oude websites zijn opgegaan in één nieuwe. Hier vindt men allereerst informatie over het bedrijf en haar solutions. Ook kan men middels cases een kijkje in de keuken nemen hoe Nijhuis met andere relaties samenwerkt. Tevens werkt het bedrijf de komende tijd aan een duidelijk productportfolio en een webshop. www.nijhuisgroup.com

Metaalnieuws

28

20 jaar

zelf metaal snijden is makkelijk

GEBRUIKTE METAALBEWERKINGSMACHINES Centerdraai-, Teach-in-, Kopdraaibanken Gereedschapsmakers-, Knietype-, Bedfreesmach.

Tafel-, Kolom-, Radiaalboormachines Vlak-, en Rondslijpmachines

WWW.VRAMAC.COM

De #1 opleider in verspanen en meten

Metaalnieuws 20 jaar

Automatisering in de 1,5 m samenleving (en ver daarna)

Het coronavirus heeft ons veel nieuwe termen opgeleverd, waaronder de anderhalvemetersamenleving. Dit heeft grote impact op veel ondernemingen. Om als bedrijf te blijven functioneren, moeten er maatregelen worden getroffen om aan deze afstand te kunnen voldoen. Dit is volgens Rolan Robotics hét moment om te automatiseren. Niet alleen voor de komende periode, maar ook voor de tijd na het virus.

Diverse sectoren zullen volgens de prognoses van diverse instanties flink verlies lijden. Dit komt onder andere door een aanbodschok als gevolg van het stilvallen van de productie bij toeleveranciers, vraagafname en een lagere productie door minder aanbod van arbeid. Een oplossing voor het laatste probleem is automatisering.

Als een van de acties voor de lange termijn noemt ABN AMRO dan ook investering in automatisering en robotisering. Hoog-geautomatiseerde bedrijven ondervinden momenteel namelijk minder last van de coronacrisis.

personeel gedwongen thuis moet blijven. Er zal dus ook geen uitval van personeel door ziekte zijn. Dit betekent dat automatiseringsprocessen altijd door kunnen blijven lopen, ook als de hele samenleving stilstaat.

Daarnaast kan een robot de ziekte niet overbrengen, zelfs als er samengewerkt moet worden. Twee mensen die samenwerken kunnen dit wel doen, maar bij een cobot en mens die samenwerken is dit niet mogelijk.

Zo kunnen bijvoorbeeld tilwerkzaamheden of kleine laswerkzaamheden uitgevoerd worden door een cobot.

Voor personeel onderling is het dankzij automatisering eenvoudiger om afstand te houden, er staan immers minder mensen op dezelfde footprint. Als de robot opnieuw geprogrammeerd moet worden hoeft maar één persoon dit te doen. Nieuwe materialen toevoegen aan bijvoorbeeld een lasrobot kan door één persoon gedaan worden. Bij het wisselen van personeel is het uiteraard wel van belang dat de reguliere schoonmaakprocessen gevolgd worden, maar intermenselijk contact kan beperkt blijven.

29

Door middel van cobots of robots aan de lopende band is het mogelijk extra afstand te houden, waar medewerkers normaal dicht op elkaar staan.

band extra afstand te houden, waar medewerkers normaal dicht op elkaar staan. Laat het werk van twee mensen bijvoorbeeld doen door middel van een mens en een cobot. Zo wordt er meer ruimte aan de lopende band gecreëerd en kan er aan de norm van anderhalve meter worden voldaan.

Hierdoor is er nog steeds de mogelijkheid om op volle capaciteit te draaien, ook in de anderhalvemetersamenleving.

snel mogelijk weer aan de slag. Omdat wordt verzocht dat bedrijven zelf laten zien dat ze aan de eisen van de anderhalvemetersamenleving kunnen voldoen, is het maken van een automatiseringsslag een goed idee. Het is slim om te investeren in automatisering want ook in de toekomst, als het virus voorbij is, zijn robots hard nodig.

Zo maakt robotisering minder afhankelijk van personeel. Personeel kan ziek worden of op andere manieren uitvallen. Robots kunnen 24/7 blijven Ook is het mogelijk om door middel Personeel werken, ook tijdens feestdagen, ’s Voordelen robots bij 1,5 m Robots kunnen blijven doorgaan als van cobots of robots aan de lopende Bedrijven die nu stilstaan willen zo nachts en in het weekend. Zelfs als er

weer een pandemie komt of er een andere reden is dat de samenleving op zijn gat valt, kunnen de robots door blijven werken. Daarnaast wordt het verkrijgen van personeel voor repetitief werk steeds moeilijker, dit kan vaak met een robot worden opgelost.

Kansen

Afhankelijk zijn van mensen maakt dat er ook menselijke fouten in het proces sluipen. Een bedrijf is altijd afhankelijk van de expertise van het personeel. Maar ook: een robot heeft nooit gewoon even geen zin. De productie van robots is consistent, er worden dus minder fouten gemaakt.

Robotisering betekent niet dat er geen personeel meer nodig is, maar dat personeel efficiënter en effectiever kan worden ingezet. Het repeterende, vieze en/of zware werk kan uit handen genomen worden. Automatiseren is meer dan een mens vervangen door een robot, maar biedt kansen voor een bedrijf. Het huidige personeel zal zijn kennis en expertise gaan inzetten om de kwaliteit en een stuk proces te waarborgen. Sommige Fanuc 3D CNC Simulator Pro frezen. handelingen zijn dermate moeilijk dat robot om deze te visualiseren. De be- het niet mogelijk is deze te automasturing van een virtuele Drone is als tiseren en hierom zal de mens een fun toepassing beschikbaar. centrale rol blijven spelen.

Het CNC Instructie Buro verzorgt de Op de website van Rolan Robotics levering en support. staan diverse klantcases. www.cncinstructieburo.nl www.rolan-robotics.nl

3D virtuele machines in leslokalen beroepsonderwijs Dankzij de nieuwe Fanuc CNC Simulator Pro software kan in de theorie- en praktijklokalen van het vmbo-en mbo-onderwijs voor de beroepspraktijkvorming de bewerkingsafloop op virtuele CNC-machines worden gesimuleerd.

Het ROC Graafschap College in Doetinchem laat weten dat het prettig werkt voor zowel docent als student.

Hiervoor heeft men 24 werkplekken ter beschikking. Zo kunnen fouten worden opgespoord en machinecrashes voorkomen. Diverse e-learning features zijn inbegrepen om de aanleertijd van het werkstukprogram-

meren zo aangenaam mogelijk te maken. De kwaliteit van de software en het DIY-instructiepakket valt onder het beheer van het CNC Instructie Buro. “Voor het onderwijs liggen de aanschafprijzen van 12 of 24 seats op een haalbaar niveau”, zegt Peter Schuurbiers van CNC Instructie Buro.

De levering omvat ook diverse werkboeken in de vorm van tutorials en interactieve CNC-programmeer oefeningen. De opzet van de software is overzichtelijk, zodat al snel nieuwe CNC-programma’s kunnen worden gemaakt en gecontroleerd. De benodigde magazijn voorraad tools en werkstukken (bibliotheken) is gemak-

De vragen die de leden van het Lasforum aan elkaar stellen en de discussies die ze hierover voeren, vormen een enorme bron van informatie over lastechniek. Tal van interessante onderwerpen komen aan bod. In samenwerking met het Lasforum behandelt MetaalNieuws maandelijks een onderwerp. Deze maand: problemen bij het MAG lassen op RVS-buis.

Fanuc 3D CNC Simulator Pro draaien.

kelijk aan te vullen.

In de software kan ook kennis worden gemaakt met diverse simulaties van bewerkingen op onder andere bovenfrees-, laser/plasmasnij-, 3D print-machines en zelfs een 5-assige

deze instellingen wordt de buis toch te heet. Sneller voortlopen WPS-en. Ik hoopte eigenlijk dat iemand met ervaring van dit lasproces ons een beetje op weg kan helpen met de parameters. lukt ons ook niet.

Huidige parameters: Buis 316L 4”, t=4, vooropening 2,5 mm, BW, positie PA in manipulator slepend lassen. Interpass temp.

Antwoord 1 Het lijkt mij niet dat hier veel ervaring mee is. Waarom zou ie- ± 50 °C. Draad: Bohler 0,9 mm 4 PW-FD. Stroom: 105 A. Spanmand dit doen? Ik ga er vanuit dat het wel lukt met gewoon RVS ning: 24 V. en argon. En dat je puls ook al hebt geprobeerd.

Reactie MAG lassen van RVS buis is een gebruikelijke toepassing zeker ook doorlassen met massief en vullen met rutiel. Alleen voor ons is deze techniek nieuw en zijn we op zoek naar de juiste parameters. De reden dat dit niet met bijvoorbeeld TIG wordt gedaan is dat dit een stuk sneller gaat tevens is 4” met 4 mm de ondergrens voor ons, alles daar boven lukt wel.

Antwoord 3 Is dat de tweede laag (dat is vuldraad, correct)? Welk beschermgas, die 85/15? (en welk debiet)? Lasnaadvoorbereiding? voortloopsnelheid?

Reactie

Tweede laag is met de vuldraad inderdaad met 85/15 beschermgas 18-20l/min + Backing 95% N2 / 5% H2. Voorbereiding is de doorlassing vlakslijpen overgebleven schuine kant is 60°. Voortloopsnelheid nog niet opgemeten die zou ik wanneer Antwoord 2 24V is veel te hoog voor massieve draad in dit geval, en de combina- we weer gaan testen moeten meten. tie 105A bij 24V lijkt me ook niet erg goed te werken voor vuldraad.

De vraag Hoe kan ik ervoor zorgen dat de sluitlaag minder heet wordt Kun je jouw parameters eens duidelijk neerschrijven (werken jullie Antwoord 4 waardoor de las er niet doorheen valt? En is dit wel mogelijk volgens een WPS of lasprocedure)? Die 2e laag mag er met zelfs Probeer dan eens wat hoger te gaan met je parameters. 200A en 160A niet doorvallen, hier loopt er iets grondig fout... met de volgende uitgangspunten?

28V, en snel genoeg voortlopen (een buis dia. 114 mag op ong.

Gegevens: MAG lassen RVS 316 buis (volledig doorlassen), 45 sec voor 1 volledige omwenteling lopen). diameter 114 mm, dikte 4 mm. Positie PA in manipulator. Bac- Reactie king: 95% N2 / 5% H2. - 1e laag: Massief 1 mm, 98% Ar / 2% 24V 105A is met de gevulde draad en dus bij het sluiten. De door- In de topic op het Lasforum gaat de discussie nog even verder.

Co2, met gemodificeerde boog doorlassen. - Las slijpen - 2e lassing met massieve draad gaat prima, daar zit het probleem Kijk hier: laag: sluiten met 0,9 of geprobeerd met 1.2 mm rutiel draad, denk ik niet. Als we lager gaan wordt de las bol en lijkt het alsof de https://www.lasforum.nl/index.php/topic,7077.0.html 85% Ar / 15% C02, parameters 105 A bij 24.5 V. Lager in draad over wil in kortsluitboog alleen kan dit natuurlijk niet bij een parameters lukt ons niet, de draad last dan niet fijn meer. Met gevulde draad. Helaas hebben wij hiervoor nog geen procedures/

MAG lassen op RVS-buis

Metaal NIeuws

30

productnieuws

Verdeelkasten

Arvas breidt assortiment uit Arva, specialist op het gebied van o.a. tapes, werkhandschoenen, kleding, non-paint artikelen en (textiel)transfers, breidt haar assortiment aan sterke merken verder uit. Sinds 15 mei zijn naast het merk Elma (schildersbenodigdheden), de importeurschappen en distributie van de merken Deltec (tapes), Showa (professionele werkhandschoenen), Craft (active kleding), Regatta Professional (outdoor kleding) en YouFocus (kleding transfers) in handen van Arvas, dat zich gaat toeleggen op de marketing en distributie van deze merken, uitsluitend via een selectief dealernetwerk. Arvas levert een assortiment aan diverse A-merken.

Stuk voor stuk merken die het verschil maken op het gebied van kwaliteit, efficiëntie, veiligheid, innovatie en duurzaamheid.

Merken die zorgen voor vooruitgang. Met betrouwbare service en snelle leveringen in combinatie met itgebreide verkoopondersteuning aan dealers wordt het verschil gemaakt. In samenwerking met haar partners, zal het assortiment de komende tijd verder worden uitgebreid en afgestemd op de ontwikkelingen in de markt. www.arvas.com

De vraag naar slimme en ‘connected’ building automation oplossingen neemt in rap tempo toe. De mogelijkheden op het gebied van communicatie- en media-apparaten zijn steeds meer met elkaar verbonden. Hierdoor worden elektrische installaties ingewikkelder en bovendien moeten ze klaar zijn voor de toekomst. Snel en gemakkelijk te installeren en samen te stellen oplossingen bieden installateurs de mogelijkheid om met de veranderende vraag mee te groeien. Een goed voorbeeld daarvan is ABB’s nieuwste serie verdeelkasten die flexibiliteit combineert met meer installatiecomfort. De kasten versnellen en vereenvoudigen niet alleen het werk voor de installateur maar zorgen ze ook voor een flexibelere, efficiëntere en toekomstbestendige elektrische installatie.

Die kenmerkende flexibiliteit is mede te danken aan de flens voor de kabeldoorvoer die 50% groter is dan gangbaar op de markt.

Bovendien zijn de flensopeningen consistent voor alle kasten uit de ComfortLine-reeks zodat de installateur ook bij grotere kabelhoeveelheden profiteert van uniformiteit en een kortere installatietijd. Voor vereenvoudigde montage in het veld is de nieuwe serie verdeelkasten van ABB uitgevoerd met het innovatieve Quick Mounting System (QMS). Dit is een nieuwe vergrendelingstechniek voor de montage van installatiedelen in de verdeelkasten. De delen kunnen daardoor vooraf worden samengesteld en op locatie met een enkele handeling worden ingeklikt en vastgeschroefd. www.new.abb.com/low-voltage/nl

VERGRENDELMAGNETEN tot 6.400N, ook in RVS

WWW.

.NL

Schuurschijven De nieuwe 3M Cubitron II Hookit papierschijf 950U is geschikt voor het verwijderen van lakken, coatings, lichte walshuid op staal, maar ook voor het bewerken van aluminium, glasvezel en andere substraten, die gemakkelijk leiden tot vollopen van het schuurpapier. Met hun open bestrooiing bieden de 950U schuurschijven grotere tussenruimte tussen de korrels. Hierdoor wordt de aanhechting van metaal- en verfdeeltjes op een doeltreffende manier voorkomen. Een extra stearaatcoating, om het vollopen van de slijpschijf te voorkomen, kan op deze manier achterwege blijven. De open bestrooiing en de 3M precisie-korreltechnologie resulteren samen in een klittenband schuurschijf, die een gelijkmatige verwijdering met een constant goede afwerking van het oppervlak combineert met een lange levensduur. Door de geringe noodzakelijke aanzetdruk, worden de hand-en armtrillingen tot een minimum beperkt en wordt de stofuitstoot verminderd.

Dit product is voornamelijk bedoeld voor gebruik in de automobiel- en luchtvaartindustrie, voor toepassingen in de staal- en scheepsbouw, als ook voor onderhoudswerkzaamheden geschikt. De 3M Cubitron II Hookit papieschijf 950U is verkrijgbaar in de diameters 125 mm en 150 mm, in de korrelgroftes 60+, 80+, 120+, 150+ en 180+ en in verschillende perforaties. www.go.3M.com/Metaalbewerking

DÉ VAKBEURS VOOR METAALBEWERKERS VERSPANEN

• VERZORG EEN KENNISSESSIE • VERGROOT JOUW NAAMSBEKENDHEID

PLAATBEWERKING

AUTOMATISERING

OPPERVLAKTEBEHANDELING

AFFINITEIT MET DE MAAKINDUSTRIE UIT NOORDOOST-NEDERLAND? Ontdek alles over MIX Noordoost!

WWW.MIXNOORDOOST.NL

BOEK NU JOUW STAND EVENEMENTENHAL GORINCHEM

6, 7 EN 8 OKT 2020

3D PRINTEN

WWW.METAVAK.NL

31

Metaalnieuws 20 jaar

Afname omzet holt liquiditeitspositie uit

De verspanende en de metaalwarenbedrijven hebben te kampen met de grootste omzetdaling ten gevolge van het coronavirus. De aan de bouw toeleverende bedrijven en onderhoudsbedrijven hebben gemiddeld een kleinere omzetterugval.

Een op de vijf bedrijven geeft aan nog geen problemen te ondervinden als gevolg van de coronacrisis.

Dit blijkt uit het vierde onderzoek van Koninklijke Metaalunie naar de gevolgen van de coronacrisis bij MKBmetaalbedrijven. In week 21 is een korte vragenlijst aan Metaalunieleden voorgelegd. Op basis van de respons van de deelnemers zal de gemiddelde omzet in het tweede kwartaal van dit jaar 21% lager liggen dan in het tweede kwartaal van 2019. Ook voor het derde kwartaal wordt ten opzichte

van dezelfde periode in 2019 gemiddeld 21% omzetdaling verwacht.

Het aandeel ondernemers dat problemen ondervindt van de coronacrisis is in de afgelopen maand iets afgenomen. Het aandeel bedrijven dat geen problemen ondervindt, is in een maand tijd toegenomen van 14 naar 21%. Van de exporterende bedrijven geeft 82% aan problemen te ondervinden door de crisis, terwijl dat bij bedrijven die alleen op de Nederlandse markt afzetten 76% is. Het verschil tussen exporterende en nietexporterende bedrijven is daarmee kleiner geworden dan in voorliggende periodes (90–70%).

heeft daar nu mee te maken. Voor de komende maand neemt dit aantal toe tot meer dan vier op vijf bedrijven.

Een ander probleem dat groter wordt naarmate de vraaguitval langer aanhoudt, is de liquiditeitskrapte.

Maatregelen

De belangrijkste maatregel waar bedrijven gebruik van maken blijft de loonkostensubsidie NOW. Een maand geleden gaf 30% van de bedrijven aan deze te hebben aangevraagd: in week 21 is dit opgelopen tot bijna de helft van de bedrijven. Nog eens 31% van de bedrijven verwacht dat zij dit binnenkort ook zal gaan doen.

Twee andere maatregelen die veel worden genomen, zijn de afbouw van Grootste problemen Steeds meer bedrijven ervaren de de flexibele schil en het uitstel van afnemende orderportefeuille als pro- betaling van belastingen. In de afgebleem. Driekwart van de bedrijven lopen twee maanden is bij een derde

AI-toolkit voor industriële toepassingen Jheronimus Academy of Data Science (JADS) zal de komende vier jaar met een consortium van academische en industriële partners werken aan de ontwikkeling van een Artificial Intelligence (AI)-toolkit, bestaande uit algoritmen en methoden, voor industriële toepassingen.

Een en ander zal gebeuren in het kader van het project CERTIF-AI (Certification of production process quality through Artificial Intelligence) dat op 1 september start. Het doel van het project is om de grote hoeveelheid data die door machines en in productieprocessen wordt gegenereerd te gebruiken om processen te certificeren, de kwaliteit van producten te verbeteren en problemen te diagnosticeren. Voor de industriële eindgebruikers betekent dit minder fouten in de productie en dus lagere kosten of een grotere betrouwbaarheid van het proces en dus een beter product of service. Het project is niet alleen academisch vernieuwend door het toepassen van AI-technieken op real-time sensordata, maar ook leveren JADS en consortiumpartners een bijdrage aan het inzetten van AI voor concrete industriële toepassingen.

In tegenstelling tot de vorige onderzoeken is in deze vierde editie de vraag gesteld hoe de omzet van het bedrijf zich ontwikkelt ten opzichte van dezelfde periode in 2019. Voor het hele tweede kwartaal geeft 71% van de respondenten aan dat de omzet afneemt, terwijl deze bij 5% toeDe evaluatie van 28 ERP-systemen heeft geresulteerd in een meer dan 200 pagina’s tellend boek en een selectietool op erp-portal.nl.

men en maakt het mogelijk voor ons om inzichten te creëren die voorheen niet mogelijk waren. Deze inzichten bieden optimalisatiekansen maar genereren ook additionele waarde voor zowel Damen, de klant, en de klant van de klant”, zegt Jasper Schuringa van Damen Shipyards.

JADS is een alliantie tussen de Technische Universiteit Eindhoven (TU/e) en Tilburg University (TiU) op het gebied van Artificial Intelligence (AI) en Data Science. www.jads.nl

Duitse werktuigmachinebouw is nerveus

De vraag naar Duitse werktuigmachines was vorig jaar door fricties in de wereldeconomie al sterk teruggelopen en die trend heeft zich in het eerste kwartaal van dit jaar doorgezet.

Daarbij is het corona-effect nog niet eens zichtbaar in de boeken. “Dat zal de komende maanden pas door-

van de bedrijven de flexibele schil afgebouwd. Nog eens 27% van de respondenten verwacht dit de komende maand te moeten doen. Ongeveer een derde van de bedrijven heeft tot op heden gebruik gemaakt van het uitstel van betaling van belastingen. Nog eens 18% verwacht hier de komende maand gebruik van te gaan maken.

Een maand geleden verwachtte 4% van de respondenten in de daaropvolgende periode vaste medewerkers te moeten ontslaan als gevolg van de coronacrisis. In tegenstelling tot die verwachting, zijn er bij de bedrijven tot op heden geen vaste medewerkers ontslagen. Toch denkt 15 % van de bedrijven dit de komende maand te zullen moeten doen.

Ontwikkeling omzet Q2 en Q3

burg University (TiU) en Hogeschool Utrecht (HU) worden ontwikkeld en geïmplementeerd. Vier concrete toepassingen zijn gedefinieerd door Damen Shipyards, Omron, Additive Industries en VTEC. Sioux Mathware, BrightCape en UNIT040 helpen bij de implementatie van de toolkit, samen met Hogeschool Utrecht en praktische onderzoekers van JADS. Damen Shipyards ziet veel potentie in het CERTIF-AI project in samenwerking Industriële partners De AI-toolkit zal door een onder- met JADS. “Een meer datagedreven zoeksteam van JADS, Technische aanpak in operationele processen is Universiteit Eindhoven (TU/e), Til- een strategisch speerpunt voor Da-

De orderintake van de Duitse werktuigmachine-industrie is in het eerste kwartaal met 25 procent gedaald ten opzichte van dezelfde periode vorig jaar. De bestellingen uit eigen land namen met 22 procent af, die uit het buitenland met 27 procent.

De afnemende liquiditeitspositie wordt voor steeds meer bedrijven een probleem.

slaan”, zegt directeur Wilfried Schäfer landen gegroeid: VS, Mexico, Rusland, Japan, Canada en Nederland. van brancheorganisatie VDW. De teruggang in orders treft de fabrikanten van verspanende machines dubbel zo hard als de meer projectgedreven plaatbewerking. Een klein lichtpuntje vormen de actuele bestellingen vanuit Duitsland zelf, die stegen in maart met 4 procent. Dat was vooral te danken aan de bestellingen van bewerkingscentra en persen.

Regionaal gezien vertoonden alleen de bestellingen uit Amerika (vooral Mexico) in het eerste kwartaal dankzij automobielprojecten een plus. Uit de top 15 markten zijn de orders uit zes

Omzet De omzet is in het eerste kwartaal eveneens met 18 procent gedaald. “Dat is conform onze voorspelling in februari”, aldus Schäfer. “De ontwikkeling van de orders laat echter nu al zien, dat dit niet voldoende zal zijn. We gaan er nu van uit dat de situatie zich in de tweede helft van het jaar verbetert, op voorwaarde dat de lockdown maatregelen verder worden afgeschaald en de productie zich normaliseert. Daarvan hangt het af waar onze branche aan het einde van dit jaar zal staan.”

Jaargang 20

Correspondentie: Prinsenweide 26 7317 BB APELDOORN Tel: 00-31-(0)55-3601060 Fax: 00-31-(0)55-3600860 Internet: www.MetaalNieuws.nl e-mail: info@MetaalNieuws.nl Bezoekadres: Prinsenweide 26 7317 BB APELDOORN Advertentie-exploitatie: Vincent Span 055-3606227 Mobiel 06-51193408 e-mail: v.span@metaalnieuws.nl Harold Draaijer 055-3606420 Mobiel 06-51193132 e-mail: h.draaijer@metaalnieuws.nl Redactie Eric Weustink 055-3601633 Mobiel 06-13628689 e-mail: e.weustink@metaalnieuws.nl Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl Administratie: Ingrid Schaake Telefoon

neemt. De gemiddelde afname van de omzet bij de bedrijven die met een omzetafname te maken hebben is 29%. Bij de bedrijven waarbij de omzet is toegenomen, is de toename gemiddeld 20% ten opzichte van 2019.

Voor de gehele groep bedrijven geldt een gemiddelde afname van de omzet in het tweede kwartaal met 21% ten opzichte van 2019. Voor het derde kwartaal van 2020 verwacht 75% van de bedrijven een afname van de omzet in vergelijking met het derde kwartaal van 2019. Het gewogen gemiddelde van plussen en minnen resulteert in een verwachte afname van eveneens 21%.

Afnemende liquiditeitspositie Ook nieuw in dit vierde onderzoek naar de gevolgen van de coronacrisis voor het MKB-metaal is een vraag over de liquiditeitspositie van bedrijven. Op de vraag of bedrijven binnen nu en een jaar liquiditeitsproblemen verwachten, antwoordt 62% van de deelnemers dat zij dit niet verwachten. 38% verwacht binnen het jaar liquiditeitsproblemen te krijgen.

colofon Ontwerp en opmaak: 54U Media Rijnier van Kesteren Telefoon 055-3600018 E-mail: dtp@metaalnieuws.nl Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.

Drukkerij Senefelder Misset Doetinchem MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media BV en wordt 23 maal per jaar in een oplage van 17.500 exemplaren verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties.

Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever.

Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar)

ISSN: 1570-422X 055- 3601060

Metaalnieuws 20 jaar

TUWI presenteert Het unieke filter vindt de machine geschikt voor uw product op basis van materiaalsoort en afmeting

Actielabels wijzen op interessante aanbiedingen

Met de vergelijkingsfunctie bekijkt u direct de mogelijkheden van de verschillende modellen

Op de overzichtelijke homepage vindt u het laatste TUWI nieuws

tuwi.nl

Op zoek naar de juiste metaalbewerkingsmachine?

nieuwe website met unieke machine-finder

Op TUWI’s nieuwe website vindt u o.a. water- plasma- en lasersnijmachines, kantbanken, zwenkbuigmachines en profielwalsen.

Wilt u eerst zelf de verschillende mogelijkheden vergelijken? Dan vindt u op www.tuwi.nl nu diverse handige filters om de best passende machines te selecteren en exact de specificaties te vergelijken.

advies aanvragen

TUWI Nederland BV Technopark 2, 7102 JM Winterswijk +31 543 549549 info@tuwi.nl - www.tuwi.nl Binnenkort ook in Moerdijk!

Plaza 24a, 4782 SK Moerdijk