Pbnieuws december 2015

6E JAARGANG NR. 4 • DECEM BER 2015

IN DEZE EDITIE: ALLE TOOLS DRAAIBAAR - TRUMPF VERKNOOPT DE HELE KETEN - REMMERT ZIET UITDAGING IN BENELUX-MARKT - INSTAPMODEL FIBERLASER MAZAK - DRIESSEN LAS- EN PLAATWERK PARTNER IN TOTAALOPLOSSINGEN RESATO MAAKT HET VERSCHIL MET KENNIS - BAYKAL ‘SPECIALS’: GROOT, ZWAAR EN STERK - BYSTRONIC GAAT NIEUWE FASE IN MET FIBERLASER - SAMENWERKING LOONT VOOR MICRO LASERSYSTEMS - ZUIGNAPPEN OPMAAT NAAR BUIGCEL - TECHNISHOW-EXPOSANTEN KLAAR VOOR EEN SPRINTJE

Born to bend.

Meer mogelijkheden voor u: Buigmachines van TRUMPF.

TruBend machines creÍren een passie voor buigen. Van de kleinste elektronicadelen tot en met groot formaat dikke plaat – efficient bewerkt u een breed productportfolio. De eenvoudige bediening en uiterste precisie laten niets te wensen over. Zorgvuldig ontworpen details maken de buigmachines tot een ergonomische werkplaats - en laten het hart van iedere bediener sneller kloppen. Hiermee wordt iedere TruBend machine de basis voor uw succes. Wanneer kiest u voor TRUMPF? www.nl.trumpf.com The TruBend 5130 has received the following awards:

Inhoud 8 Alle tools draaibaar De nieuwe ponslasercombinatie Combi Genius van Prima Power op de Blechexpo was voorzien van een nieuw RAM-design met een extra draaibaar deel.

Hierdoor kunnen ook in de vaste tools multitools worden geplaatst. Daarmee zijn alle tools draaibaar.

12 Trumpf verknoopt de hele keten Trumpf heeft het nieuwe (zelfstandige!) ITdienstverleningsbedrijf Axoom opgericht om de toepassing van IT-oplossingen in productiebedrijven te bevorderen. Axoom is een digitaal businessplatform, onafhankelijk van producenten, met op maat gesneden bouwstenen.

26 Remmert ziet uitdaging in Benelux-markt Friedrich Remmert, producent van oplossingen voor alle opslag- en logistieke processen rondom plaatmateriaal en langgoed, stort zich op de Benelux. Een mooie uitdaging, zegt Erik Laar. “Er zijn hier veel toeleveranciers met een standalone machine of een eenvoudige belading, die nu verder willen.”

En verder 4

Colofon en actueel

7

Agenda

11

Instapmodel fiberlaser Mazak

15

LVD verbreedt aanbod fiberlasers

16

Driessen Las- en Plaatwerk partner in totaaloplossingen

19

Resato maakt het verschil met kennis

20

Baykal ‘Specials’: groot, zwaar en sterk

22

Bystronic gaat nieuwe fase in met fiberlaser

25

Samenwerking loont voor Micro Lasersystems

29

Zuignappen opmaat naar buigcel

30

TechniShow-exposanten klaar voor een sprintje

33

Grotere gereedschapswisselaar Amada

38 Productnieuws

Voorwoord

Dichtbij Het was een lange, vermoeiende rit naar de Blechexpo in Stuttgart.

De terugweg trouwens ook. Niet eens zo zeer vanwege de afstand, als wel door de talrijke werkzaamheden aan de Deutsche Autobahn.

Maar de reis was dik de moeite waard. De exposanten stonden er schitterend bij en showden weer tal van nieuwe ontwikkelingen.

Gelukkig hoeven we voorlopig niet meer zover te rijden. Want komend voorjaar staat in Utrecht onze eigen TechniShow weer op stapel. Ook die belooft veel moois. Hal 7, de vaste plek voor de plaatwerkdeelnemers, is helemaal volgeboekt en alle belangrijke exposanten zijn van de partij.

Dat is niet vanzelfsprekend, aangezien later in 2016 de grote internationale vakbeurs Euroblech in Hannover op het programma staat. De grote machinefabrikanten geven daar het leeuwendeel van hun marketingbudgetten aan uit, waardoor hun Nederlandse vertegenwoordigers echt moeten knokken voor een goede presentatie op TechniShow. Gelukkig is dat voor volgend jaar weer gelukt, maar er zijn wel degelijk twijfels. Want een eigen Nederlands feestje is prachtig, maar het moet wel worden betaald.

De vraag is dan ook of TechniShow nog wel voldoende rendement oplevert of dat het volstaat om de Nederlandse plaatbewerkers elke twee jaar uit te nodigen naar de Euroblech te komen. U kunt straks in maart bewijzen dat TechniShow - 65 jaar na de start - nog altijd springlevend is, door in groten getale naar Utrecht te komen en uw investeringsplannen vorm te geven. Het is een korte rit en sowieso de moeite waard!

Op de voorpagina: Zuidberg in Ens heeft een nieuwe H-Brake tandem (9 meter, 800 ton) in bedrijf genomen.

Deze is naast tal van opties voorzien van enkele onderdelen die speciaal door producent SafanDarley voor Zuidberg zijn ontworpen Zie pagina 35

Eric Weustink e.weustink@54umedia.nl

3

COLOFON PlaatBewerkingsNieuws, jaargang 6, editie 4, december 2015 PlaatBewerkingsNieuws is een onafhankelijk technisch en business vakblad voor plaatbewerkende ondernemingen, die niet-verspanende technieken (scheiden, omvormen, verbinden en oppervlaktebehandelingen) in hun productieprocessen toepassen of kunnen toepassen.

Het biedt op journalistieke wijze zicht op ontwikkelingen in alle aspecten van de plaatbewerkingstechnieken en besteedt daarbij aandacht aan nieuws van en voor producenten van plaatmateriaal, service- handels- en distributiecentra, machine- en gereedschapleveranciers, toeleveranciers, OEM-ers, ingenieurs- en technisch adviesbureaus, onderwijs- en onderzoeksinstellingen.

Elke uitgave bevat het speciale katern LaserNieuws, waarin voor de plaatbewerking relevante aspecten van lasertechnologie aan bod komen. De lezerskring wordt gevormd door eigenaren, directeuren of leidinggevende functionarissen van bedrijven en organisaties die in de plaatketen actief zijn. Afhankelijk van evenementen en diverse vakbeurzen bedraagt de minimale oplage per editie 5.000 exemplaren.

Abonnementen Opgeven nieuwe abonnementen: T: +31 (0)55 360 10 60 F: +31 (0)55 360 08 60 E: info@54umedia.nl Het abonnement kan ieder kwartaal ingaan. Een jaarabonnement kost 39,95 euro, exclusief BTW. Opzeggingen van abonnementen uitsluitend schriftelijk, tenminste twee maanden voor het verstrijken van de abonnementsperiode.

Uitgeverij/redactie-adres 54U Media BV Postbus 2108 7302 EM Apeldoorn Prinsenweide 26 7317 BB Apeldoorn T: +31 (0) 55 360 10 60 F: +31 (0) 55 360 08 60 E: info@54umedia.nl I: www.54umedia.nl Redactie Eric Weustink (hoofdredacteur) T: +31 (0)55 360 16 33 M: +31 (0)6 13 62 86 89 E: e.weustink@54umedia.nl Advertentie-exploitatie Vincent Span T: +31 (0)55 360 62 27 M: +31 (0)6 511 93 408 E: v.span@54umedia.nl Harold Draaijer T: +31 (0)55 360 64 20 M: +31 (0)6 51 19 31 32 E: h.draaijer@54umedia.nl Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar).

Vormgeving en opmaak Rijnier van Kesteren Drukkerij GrafiServices, Utrecht Materiaal Aanleveren materiaal volgende editie: uiterlijk 14 februari 2016. Editie 1, jaargang 7 van PlaatBewerkingsNieuws verschijnt in maart 2016.

Copyright Niets van deze uitgave mag worden overgenomen, tenzij met uitdrukkelijke schriftelijke toestemming van de uitgever.

ISSN: 1875-1628

www.pbnieuws.nl

4

Carmitech: uitdagingen in handling Carmitech is een nieuwe speler in de plaatbewerkingsindustrie. Het bedrijf is opgericht door Jeroen Carmiggelt en concentreert zich op het leveren van producten voor handling, opslag en nabewerking.

Optimalisatie van de logistiek rondom de machines is een belangrijke factor in het plaatwerkproces. Carmitech richt haar activiteiten en productenpakket op deze materie.

Inmiddels heeft het bedrijf het dealerschap verworven van de fabrikanten Q-fin en EPM Engineering. Op METAVAK Gorinchem presenteerde Carmitech onder andere de twee nieuwe ontbraam-/finishmachines van Q-fin en de Solidswing van EPM Engineering voor het krasvrij en ergonomisch verplaatsen van plaatmaterialen. Het streven van Carmiggelt

De Solidswing voor het krasvrij en ergonomisch verplaatsen van plaatmaterialen.

is om binnen 1 jaar nog één of twee producenten te vertegenwoordigen. “Ik denk dat er rondom snijmachines logistiek nog veel dingen beter kunnen worden geregeld. In de handling van gesneden producten zie ik bijvoorbeeld nog een behoorlijke uitdaging.” www.carmitech.com

Joop van Zanten breidt uit In Veenendaal wordt een mooi project zichtbaar: Joop van Zanten Staalservice breidt uit naar in totaal 9000 vierkante meter.

De directie en het management van het 35 man sterke staalsnijbedrijf hebben in 2012 een ambitieus plan opgesteld om in 8 jaar tijd de omzet van dat jaar te verdubbelen.

Deze groeistrategie heeft niet alleen een uitbreiding van bedrijfsruimte tot gevolg gehad,

Steelstories Steelstories is een nieuwe initiatief van Laura Metaal en Sensus Design.

Het SteelStories Label richt zich op het ontwikkelen van stalen meubilair voor openbare- & facilitaire ruimten.

Begin oktober heeft Steelstories op de Dag van de Openbare Ruimte in Houten de QBench gelanceerd, een ontwerp van van Andreas Robertz. De Weert Groep heeft haar kennis en kennis en kunde op coatinggebied ingebracht. De Q-Bench is allereerst gestraald en voorzien van KTL/E-Coat wat zorgt voor de juiste voorbehandeling. Hierna is het geheel behandeld met een epoxy primer en heeft de bank een zijdeglans witte aflak gekregen. Het bijzondere aan dit project is dat de Q-Bench met graffiti is behandeld.

Na het aanbrengen van de graffiti is hij voorzien van een blanke lak. www.steelstories.com

Artimpression van de aanbouw bij Joop van Zanten Staalservice

maar ook van medewerkers en machines.

De omzetgroei zal mede komen uit projecten. Enige jaren geleden heeft Joop van Zanten Staalservice haar werkzaamheden uitgebreid met het aanbieden van totaaloplossingen op het gebied van gesneden koolstofstaalproducten in het dikkere segment met veel additionele bewerkingen, in huis aangebracht, waardoor gesneden staalproducten compleet lasklaar kunnen worden gemaakt.

Met gebruikmaking van kwalitatief hoogwaardig West Europees materiaal dat veelal 3.1/3.2 gecertificeerd is. Zo is het aanbrengen van laskanten op verschillende manieren mogelijk, kunnen producten tot 120 dik worden gericht op een richtbank, zijn er verschillende kantbanken aanwezig om producten te voorzien van (meerdere) zettingen. Ook het aanbrengen van geboorde of getapte gaten, verjongingen en contourlaskanten is mogelijk op de daarvoor aangeschafte grote blokbedfrezers (10 en 12 meter).

De verwachting is dat begin volgend jaar het nieuwe bedrijfsgedeelte in gebruik kan worden genomen. Halverwege volgend jaar wordt het 50-jarig bestaan gevierd. www.joopvanzanten.nl

Van pers tot pers in seconden

De installatie bestaat uit zes persen met een gezamenlijke perskracht van 91.000 kN.

Te midden van alle negatieve publiciteit over de sjoemelsoftware gaat Volkwagen gewoon door met investeren in moderne productiefaciliteiten. Zo heeft Volkswagen bedrijfsvoertuigen in Hannover onlangs een nieuwe servo-perslijn van Schuler in gebruik genomen.

De installatie bestaat uit zes persen en heeft een gezamenlijke perskracht van 91.000 kN. Ze wordt aangedreven door 15 torquemotoren met een draaimoment van in totaal 600.000 Newtonmeter.

Met 17 slagen per minuut ontstaan in deze perslijn onder andere onderdelen voor de Volkswagen Bus T6. Bij vier delen per slag levert de installatie een maximale productie van 68 delen per minuut.

De hoge productiviteit is het resultaat van een optimaal samenspel tussen de automatiseringscomponenten en de zes individu-

ele persen. Het proces start met twee robots die om en om plaatmateriaal van de stapel oppakken en op een transportband leggen. Een optische centreerinrichting stelt middels een camera de exacte positie van het plaatdeel vast, zodat de Crossbar Feeder deze maatnauwkeurig in de eerste pers kan leggen. Direct nadat het gereedschap na de persbeweging weer is geopend, glijdt de dwarsbalk van de volgende Crossbar Feeder naar binnen, zuigt het deel aan en heft het eruit, slechts een fractie van een seconde voordat het volgende plaatdeel in het gereedschap valt. De aflopen zijn zo nauwkeurig op elkaar afgestemd dat de Crossbar Feeders elkaar tot op slechts enkele centimeters naderen, zonder te botsen. Zo belanden de onderdelen in slechts enkele seconden van de ene pers op de andere en krijgen zo stap voor stap hun vorm. De wissel van gereedschap en tooling voor de opname van de onderdelen gaat volautomatisch en is in drie mi-

Suplacon investeert fors Eind december wordt bij Suplacon een LVD kantbank geplaatst. Niet zo bijzonder, ware het niet dat dit de vierde kantbank is, die de Belgische machineproducent in iets meer dan twee maanden tijd bij de toeleverancier in Emmeloord installeert.

Eind oktober zijn de eerste twee kantbanken in gebruik genomen. Medio november arriveerde nummer 3. De laatste, die vlak voor de jaarwisseling wordt geplaatst, is een LVD Toolcell, voorzien van een automatische gereedschapswissel

(maximale zetlengte 3.000 mm en een tonnage tot 220 ton).

Suplacon is sowieso fors aan het investeren.

Kort voor de komst van de kantbanken is ook een derde lasersnijmachine in gebruik nemen.

Dit is een 4 kW fiberlaser van de Zwitserse producent Bystronic.

Suplacon is gespecialiseerd in de toelevering van plaatwerkproducten en metaalconstructies. Vanuit Emmeloord worden elke week meer dan 800 verschillende producten aan ruim 250 klanten door heel Nederland geleverd. www.suplacon.nl

nuten voor elkaar.

De Schuler medewerkers hebben 56 kilometer aan kabels gebuikt in de lijn. De montage heeft 6 maanden geduurd. De installatie heeft een totaalgewicht van 3.300 ton, is 24 meter breed en 94 meter lang. Daarmee beslaat de lijn een oppervlak, waarop gemakkelijk 215 Volkswagens van het type Amarok kunnen parkeren. www.schulergroup.com

Groen Hypertherm, fabrikant van plasma-, laser- en waterstraalsnijsystemen, is een van de winnaars in 2015 van een prestigieuze Green Power Leadership Award van het Amerikaanse Environmental Protection Agency.

De onderscheiding is een erkenning voor de inzet van Hypertherm voor het gebruik van groene energie en steun voor het gebruik van groene stroom in de gemeenschap als geheel. In 2014 voldeed Hypertherm aan 100 procent van de nationale energie-eisen met de aankoop van meer dan 18 miljoen kilowattuur (kWh) groene stroom of genoeg vermogen om 2000 woningen een jaar lang te voeden. Hypertherm heeft verschillende milieu- en duurzaamheidsdoelstellingen die het in 2020 beoogt te behalen. Deze doelstellingen omvatten het produceren van geen stortafval, het verbeteren van de energie-efficiĂŤntie van de wereldwijde activiteiten met 30 procent en het beperken van de koolstofimpact van zijn producten met 20 procent. www.hypertherm.com

5

Trumpf steekt 35 miljoen in logistiek centrum Trumpf investeert de komende 2 jaar 35 miljoen euro in een nieuw logistiek centrum op het hoofkwartier in Ditzingen (D) om de klanten over de hele wereld snel van reserve-onderdelen te kunnen voorzien. Het bestaande centrale magazijn is te klein geworden door de voortdurende groei van Trumpf.

Met de bouwwerkzaamheden is in november begonnen. Begin 2017 zal het nieuwe centrum in gebruik worden genomen. Het nieuwe 13.000 vierkante meter grote en 18 meter hoge gebouw ligt direct aan de autosnelweg A81 en zal over de modernste opslag- en commissioneertechnieken beschikken. Zowel de afwikkelingsprocessen als de IT-systemen worden vanaf de basis opnieuw opgebouwd. Daarbij staan snelheid van het volledige proces, flexibiliteit bij topdrukte en betrouwbaarheid in de orderafwikkeling centraal.

Met meer dan 30.000 opgeslagen materialen en meer dan 1.000 dagelijkse verzendingen speelt het centrale magazijn in Ditzingen een sleutelrol in het wereldwijde logistieke netwerk van Trumpf. De meeste verzen-

Het nieuwe 13.000 vierkante meter grote en 18 meter hoge gebouw ligt direct aan de autosnelweg A81 en zal over de modernste opslag- en commissioneertechnieken beschikken.

dingen bereiken de klanten al de volgende ochtend. Meer dan honderd werknemers zorgen voor de beschikbaarheid van de materialen, stellen de delen samen en organiseren een veilig transport. www.nl.trumpf.com

Duitse Medtech markt in het vizier Twaalf Nederlandse hightech toeleveranciers willen nieuwe kansen genereren op de kansrijke MedTech markt in (Zuid-)Duitsland. Ze gaan de komende drie jaar diverse activiteiten uitvoeren om hun netwerk in Duitsland te vergroten.

De twaalf hebben hiertoe onder aanvoering van Brainport Industries en de Rijksdienst voor Ondernemend Nederland het samenwerkingsverband IntoMedBizz ondertekend. Dat is gebeurd in het kader van Partners for International Business (PIB). Dit overheidsinitiatief is een driejarig programma dat gericht is op een gecombineerde inzet van

private en publieke middelen ter versterking van de Nederlandse concurrentiekracht in het buitenland.

Vanuit Brainport Industries nemen twaalf bedrijven deel, waaronder diverse plaatbewerkers: Addit, BKB Precision, Contour Group, Demcon, GBO Design, MI-Partners, NTS-Group, TSG InnoteQ, Sioux, Tegema, Van Hoof Groep en Wilting.

De activiteiten bestaan de komende drie jaar onder andere uit deelname aan geselecteerde beurzen, het organiseren van in- en uitgaande handelsmissies, het organiseren van seminars en workshops samen met relevante Duitse bedrijven en clusterorganisaties, en het organiseren van drie Zuliefertreffen.

Widenhorn lanceert kantpersgereedschappen Parma Stamp Widenhorn heeft tijdens METAVAK Gorinchem de kantpersgereedschappen van Parma Stamp gelanceerd. Het dealerschap van deze Italiaanse fabrikant werd kort voor aanvang van de beurs verkregen.

Op de stand van Widenhorn op METAVAK waren vele kantgereedschappen te zien.

6

Parma Stamp ontwikkelt al ruim 40 jaar kantgereedschappen, die met hoge nauwkeurigheid en kwaliteit worden gefabriceerd. In 2015 is een nieuwe fabriek in Parma in gebruik genomen, vanwege de alsmaar toenemende vraag. “We waren al langer op zoek naar een betrouwbare en hoogwaardige partner op het gebied van kantgereedschappen,” licht Anco Euser, directeur van Widenhorn, toe. “We kregen steeds vaker de vraag van onze klanten voor zowel standaard als maatwerk kantgereedschap. Via een gezamenlijke Duitse relatie zijn we in contact gekomen en was de samenwerking snel een feit.”

Op de stand van Widenhorn op METAVAK waren vele kantgereedschappen te zien en dit resulteerde tijdens de beurs niet alleen in veel geïnteresseerden, maar ook direct in een opdracht voor een set Parma kantgereedschappen. www.widenhorn.nl

AGENDA

Kleine Lissmac

15-18 maart 2016

Techni-Show Vakbeurs voor industriële productietechniek Jaarbeurs, Utrecht www.technishow.nl

Opvallend op de vakbeurs Blechexpo was de aanwezigheid van het grote aantal aanbieders van slijp/schuurmachines voor het ontbramen, afronden en finishen van gesneden plaatmateriaal. Sommige bezoekers telden er wel zeventien in hal 1 van het beurscomplex in Stuttgart.

Eén van de marktleiders op dit gebied is het Duitse Lissmac, dat in Nederland wordt vertegenwoordigd door Bruma Machines. Lissmac heeft naam gemaakt met machines die het materiaal in één doorgang zowel aan de boven- als de onderzijde bewerken, hetgeen de efficiency ten goede komt. Tijdrovend omkeren van de werkstukken om de onderkant te bewerken is dan immers overbodig.

Op de Blechexpo presenteerde Lissmac de nieuwe machine SBM-XS300 specifiek voor het tweezijdig bewerken van alle snijkanten van kleine onderdelen op de binnen- en buitencontouren. Hierop kunnen werkstukken van 25x25x1 mm tot maximaal 200x200x15 mm worden ontbraamd en afgerond. Bij het ontbramen bewerkt een haaks op de doorvoerrichting werkende slijpband het oppervlak van het materiaal. Hierdoor worden bramen en spetters, ont-

15-18 maart 2016

ESEF Vakbeurs voor toeleveren, uitbesteden, productontwikkeling en engineering Jaarbeurs, Utrecht www.esef.nl Op de nieuwe Lissmac SBM-XS300 kunnen werkstukken van 25x25x1 mm tot maximaal 200x200x15 mm in één doorgang aan de boven- en onderzijde worden ontbraamd en afgerond.

staan bij het ponsen of lasersnijden, gericht verwijderd. Alle binnen- en buitenkanten van werkstukken worden door twee roterende borstels met flexibele schuurlamellen gelijkmatig afgerond. Hierbij worden ook secundaire bramen verwijderd, terwijl de oppervlakte van verzinkte en met folie beschermde delen niet wordt beschadigd. De kleine delen worden aan de bedieningszijde in een bak opgevangen. Hierdoor hoeft de bediener niet te lopen om de bewerkte delen te verzamelen. www.bruma.nl

Efficiënte voorbehandeling Van Schijndel Metaal in Dongen heeft de voorbehandeling bij het poederlakken sterk verbeterd. De oude ontvettingsinstallatie is vervangen door een nieuwe reinigingsinstallatie, die in één procesgang volledig automatisch de producten ontvet, schoonspoelt, fosfateert, twee maal naspoelt en droogkookt met een temperatuur van 120 graden.

De BvL reinigingsinstallatie type Ocean RW 2300 is een tweebads-installatie met een extra nevelsproeileiding. Deze is samen met Kluthe, de leverancier van de chemicaliën, gespecificeerd. De machine heeft twee wisseltafels zodat het laden en lossen van de onderdelen kan plaatsvinden tijdens het ontvettingsproces. De capaciteit is 1650x1650x1500mm, genoeg voor de capaciteit van de poederlakinstallatie.

De installatie is niet gekoppeld aan de poederlakinstallatie maar staat stand-alone. “Een bewuste keuze”, aldus directeur Hans van Eijck.

“Hoewel dit meer handling oplevert geeft dit namelijk veel flexibiliteit in het proces. Dit levert voordeel op bij kleine seriegroottes en veel kleurwisselingen op een werkdag. Daarnaast

4-8 april

Tube Vakbeurs voor buisverwerkende industrie Beursterrein Düsseldorf (D) www.tube.de

25-29 april

Hannover Messe Internationale industriële vakbeurs Beursterrein Hannover (D) www.hannovermesse.de

31 mei - 2 juni

Lasys Vakbeurs voor laserproductietechniek Beursterrein Stuttgart (D) www.lasys-messe.de

25-29 oktober

Het ontvettingsproces is geschikt voor alle basismaterialen (staal, RVS en aluminium) die Van Schijndel Metaal lakt.

zijn het overwegend erg complexe producten die wij lakken. Daarbij is de manier van ophangen of plaatsen tijden het ontvetten anders dan tijdens het poederlakken. Dit maakt in-line ontvetten al minder interessant.”

De nieuwe installatie geeft een veel schoner resultaat dan de oude. Het resultaat qua ontvetten is gelijkwaardig maar door het nieuwe wasproces worden alle stofdeeltjes (onder andere slijpsel van het schuren) ook grondig verwijderd. Met het oude proces moest dat later in het proces nog handmatig gebeuren. “Dit ontvettingsproces is geschikt voor alle basismaterialen (staal, RVS en aluminium) die wij lakken”, aldus Van Eijck. www.vanschijndelmetaal.nl

Euroblech Internationale vakbeurs voor plaatbewerking Beursterrein Hannover (D) www.euroblech.com

1-3 november

METAVAK Vakbeurs voor verspanende en niet-verspanende industrie Evenementenhal Gorinchem www.evenementenhal.nl

1-3 november

NIL Verbindingsweek Vakbeurs voor verbindingstechniek Evenementenhal Gorinchem www.nil.nl

7

Alle tools draaibaar

Door het extra draaibare deel in het verbeterde RAM-design kunnen ook in de vaste tools multitools worden geplaatst. Daarmee zijn alle tools draaibaar.

Prima Power heeft op de Blechexpo een nieuwe generatie servo-elektrische ponstechniek gepresenteerd. De nieuwe pons- fiberlasercombinatie Combi Genius op de stand was voorzien van een nieuw RAM-design voor de aansturing van de gereedschappen en de multitools. Dankzij het modulaire bouwprincipe van Prima Power is dit ook beschikbaar op de hoogvermogen revolverponsen van de serie Punch Genius.

In het verbeterde RAM-design zit een extra draaibaar deel. Dirk Jan Potharst van Prima Power legt uit: “Hierdoor kunnen we ook in de vaste tools een multitool plaatsen. Daarmee zijn alle tools draaibaar. Je krijgt daarmee veel meer draaibare stations en veel meer mogelijkheden. Je kunt nu zoveel gereedschappen in de machine plaatsen, dat je eigenlijk

De Laser Genius is het nieuwe paradepaard van Prima Power op het gebied van vlakbed fiberlasersnijmachines.

8

geen gereedschappen meer hoeft te wisselen.”

Het flexibele revolverconcept van Prima Power maakt het mogelijk dat tot 384 gereedschappen of 128 draaibare gereedschappen tegelijkertijd in de revolver beschikbaar zijn. De nieuwe roterende RAM is door Prima Power ontwikkeld en in samenwerking met het Duitse Pass en Amerikaanse Mate ,beide producenten van ponsgereedschappen, zijn er nieuwe ingenieuze Multitools voor dit concept ontwikkeld. Deze verkorten de gereedschapswisseltijd en verhogen het aantal gereedschappen in de revolver, met name de draaibare gereedschappen. Door het gebruik van speciale gereedschappen voor tappen, buigen, rolvormen, markeren etcetera kunnen meer bewerkingen worden uitgevoerd aan het eindproduct. Een andere optie is de hoognauwkeurige indexeerbare servo-elektrische 200 kN omvorm-unit. De positioneersnelheid van de plaat is 127 m/min, het aantal slagen 1.000 hpm, de indexeersnelheid 250 rpm en gereedschapswisseltijd 0,3 sec (min).

De beschikbare maximale plaatformaten die op de Punch Genius en Combi Genius kunnen worden bewerkt zijn 2500x1250 mm en 3000x1500 mm. De nieuwe Genius is naar keuze leverbaar met een servo-elektrische ponskracht van 230 kN of 300 kN. Proces bewaken De besturing van de Combi Genius, uitgerust met een 3 of 4 kW fiberlaser beschikt over één of twee beeldschermen en omdat in de cel vier camera’s zijn aangebracht kan het volledige pons- en laserproces via het bovenste beeldscherm eenvoudig worden bewaakt. Het programmeersysteem en de celbesturing van Prima Power werken perfect samen en kunnen met het ERP systeem van de gebruiker worden verbonden. Het nieuwe Easy Acces concept met bewegelijke machinetafel vereenvoudigt het manueel beladen van de Punch Genius met materiaal van welk formaat dan ook.

De besturing van de Combi Genius beschikt over één of twee beeldschermen.

Omdat in de cel vier camera’s zijn aangebracht kan het volledige pons- en laserproces via het bovenste beeldscherm eenvoudig worden bewaakt.

Eenvoudig be- en ontlaadsysteem De ponslasercel die Prima Power toonde op de Blechexpo was gekoppeld aan het eenvoudige be- en ontlaadsysteem Compact Express, uitgerust met het praktische KOS-systeem, waardoor de bestuurder van een heftruck de deur met een afstandsbediening kan openen.

Handmatig beladen kan ook indien gewenst.

De cel kan naar keuze ook worden voorzien van het LST-systeem voor het automatisch laden, ontladen en stapelen van onderdelen.

Easy Cover tot slot is een nieuwe praktische oplossing die voor de nodige veiligheid zorgt.

Deze bedekt het complete systeem en beschermt de omgeving tegen strooistraling.

Toch is de constructie zodanig, dat manueel beladen, ontladen en onderhoudswerk eenvoudig mogelijk blijft.

Vlakbed fiberlasersnijmachine Prima Power had niet alleen nieuws op het gebied van ponstechniek. Onder de nieuwe naam Laser Genius werd het nieuwe paradepaard op het gebied van vlakbed fiberlasersnijmachines gepresenteerd. Deze Genius heeft een totaal nieuw concept. Dynamische lineaire motoren zorgen voor productiviteitstoename van 15 procent in vergelijking met gebruikelijke aandrijfsystemen en voor de machine is een omvangrijk pakket automatiseringsmodules beschikbaar. Het zelf ontwikkelde CNC

Panelenbuigers zijn vaak onderdeel van een productielijn, maar de Fast Bend 5 kan ook prima als standalone machine functioneren.

management verzekert de hoogste nauwkeurigheid zowel bij het snijden als bij het positioneren van de snijkop. Bovendien zijn synthetisch graniet en carbonvezels toegepast. Samen met de lineaire motoren in de X- en Y-as, zorgen de slee van carbonvezels en het frame uit synthetisch graniet ervoor dat de voordelen van de fiberlasertechniek optimaal kunnen worden benut.

Prima Power heeft deze nieuwe laser ontwikkeld om het concurrentievermogen van de klant voor elke toepassing te maximalieren.

Een reeks van optionele pakketten is speciaal op diverse productie-uitdagingen afgestemd.

Zo is er Smart cut voor het snel snijden van dunne plaat (tot 5 mm), dat de takttijden tot maximaal 30 procent reduceert. Speciaal voor het snelle snijden van plaat in het middeldikke bereik is er Max Cut dat de bewerkingtijden tot 40 procent verlaagd. En Night Cut zorgt bij intensieve productie voor een hogere proceszekerheid bij het insteken en snijden.

Er is keuze uit twee cabines: de Lean Cabin is ruimtebesparend, eenvoudig te monteren en prijstechnisch aantrekkelijk. Maar er kan ook worden gekozen voor de uitvoering Open Cabinet. Deze heeft volledig te openen schuifdeuren waardoor de machine optimaal toegangelijk is voor de operator. “Met deze nieuwe fiberlaser hebben we een machine voor de top van de markt”, aldus Potharst. “Hiermee hebben we een sterke troef in handen.”

Panelenbuiger Op het gebied van buigen vroeg Prima Power de aandacht van de Blechexpo-bezoeker voor de nieuwe panelenbuiger Fast Bend 5. Panelenbuigers zijn vaak onderdeel van een complete productielijn, maar deze machine kan volgens Potharst ook prima als standalone machine functioneren. Hij wijst erop dat er in de plaatbewerking steeds meer sprake is van kleine series die op basis van Just in time moeten worden geleverd. Daarmee is het gebruikelijke buigen met een afkantpers met lange setuptijden, technische grenzen met betrekking tot complexe delen en de noodzaak van de inzet van ervaren operators, niet altijd de meest ideale oplossing. Prima Power zet servo-elektrische techniek in in automatische

Op de nieuwe ponslasercombinatie Combi Genius kan in één keer een groot aantal bewerkingen aan het eindproduct worden uitgevoerd.

buigoplossingen en de voordelen en eigenschappen daarvan zijn in de nieuwe generatie Fast Bend doorontwikkeld. Het zwaartepunt is daarbij meer op de setuptijden dan op de handling van het materiaal gelegd; alleen het beladen, draaien en ontladen geschiedt nog manueel. Met de nieuwe Tulus Bend HMI, met duidelijke beeldschermaanwijzingen wordt het handlen van delen vereenvoudigd en versneld.

Ook is de Fast Bend 5 voorzien van het CAMsysteem Master BendCam met 3D-simulatie van onderdeel, machine en productieproces. Met de optie ATC (automatische gereedschapswissel) en barcode lezer wordt de setup automatisch doorgevoerd en een nieuw deelprogramma geactiveerd. Daardoor wordt het tijdsbeslag van een productiewissel aanzienlijk gereduceerd.

Prima Power toonde met de eP2040 ook nog een uitbreiding op het gebied van servo-elektrische afkantpersen. Daarmee is deze serie kantpersen, voorzien van een hoekmeetsysteem en alle opties die nodig zijn om in één keer een goed product te buigen, nu ook leverbaar in een versie met een werklengte van 4,1 meter en een perskracht van 200 ton.

Eén bedrijf “We beschikken nu over een heel mooi totaalpakket om de naam Prima Power nog steviger neer te zetten”, zegt Dirk Jan Potharst.

“De integratie van Prima Industrie en FinnPower is nu echt wel een feit. Niet alleen voor ons zelf, maar ook de markt is er nu aan gewend.” www.primapower.com

9

SNEL EN EENVOUDIG EEN ONLINE OFFERTE AANVRAGEN DOET U VIA LASERSNIJWERK.EU ONDER ANDERE DOOR DE STERKE AUTOMATISERING VAN ONZE WERKVOORBEREIDING KUNNEN WIJ ZEER CONCURRERENDE PRIJZEN EN KORTE LEVERTIJDEN BIEDEN. OFFERTES KUNNEN VIA DE KNOP “ORDER” WORDEN OVERGEZET NAAR ONS ERP PAKKET. BENT U DAARNAAST OP ZOEK NAAR EEN ERVAREN PARTNER DIE NAAST LASERSNIJDEN OOK UW ENGINEERING, PLAAT- EN LICHT CONSTRUCTIEWERK KAN DOEN DAN ZIJN WIJ DE BETROUWBARE PARTNER. METAALBEDRIJF

BAAS-METAAL.NL

BAAS BV LASERSNIJWERK.EU 10

Instapmodel fiberlaser Mazak Mazak heeft zijn range fiberlasersnijmachines uitgebreid met een instapmodel en een ultrasnelle machine met een 6 kW laserbron. Beide machines beleefden hun Europese première op de Blechexpo in Stuttgart.

De twee nieuwe machines vormen een aanvulling op de bestaande 2 kW en 4 kW varianten van Mazak, dat nu een samenhangende range van fiberlasersnijmachines voor iedere toepassing kan aanbieden.

Beperkt ruimtebeslag De Japanse machineproducent had al een instapmodel CO2 laser. Met de nieuwe Optiplex Nexus 3015 Fiber 3kW heeft men dat nu ook bij de fiberlaser. Robert John Brouwer, Sales Engineer Laser Products, meldt dat deze machine ook leverbaar is met een 2 kW bron.

Opvallend aan de nieuwe machine is dat deze aan de zijkant helemaal open kan, zodat de operator makkelijk bij het hele snijbed kan. De machine is beschikbaar met een enkele pallet, maar (optioneel) ook met een geautomatiseerde twee pallet-versie. Brouwer noemt ook het beperkte ruimtebeslag een sterk punt. Dat is met name te danken aan het feit dat de laserbron in de machine is geplaatst. Ideaal voor toeleveranciers en lasergebruikers die een machine met een kleine footprint nodig hebben.

Automatische set-up en monitoring Het belangrijkste is wellicht echter dat de Optiplex Nexus 3015 Fiber is uitgerust met een Mazak Multi-control snijkop met Zeta-9 technologie, die negen automatische set-up en monitoring functies levert om de afhankelijkheid van de operator te verminderen en de doorlooptijd en de kwaliteit van de onderdelen te vergroten.

De Optiplex Nexus 3015 Fiber kan aan de zijkant helemaal open, zodat de operator makkelijk bij het hele snijbed kan.

De zes set-up functies zijn Focus Detection, Beam Diameter Control, Auto Nozzle Cleaning, Auto Nozzle Changing, Auto Focus Positioning en Auto Profiler Calibration. De drie automatische monitoring functies zijn Piercing Detection, Plasma Detection and Burning Detection, die er elk voor zorgen dat de operationele status van de laser continu in de gaten wordt gehouden.

Brouwer spreekt van een behoorlijk complete machine voor een instapmodel. “Bovendien met de kwaliteit die men van Mazak gewend is en gemaakt in dezelfde fabriek als de andere lasers.”

Meer laservermogen Is het instapmodel model vooral geschikt voor eigen gebruik, de productie van eigen onderdelen of voor bedrijven die deels toeleveren, ook

Grote belangstelling voor de tweede Europese première van Mazak op de Blechexpo, de Optiplex 3015 Fiber II 6kW.

loonsnijders die vol doorgaan en met maximale capaciteit (snelheid) willen snijden, worden door Mazak op hun wenken bediend. De tweede Europese première in Stuttgart was namelijk de Optiplex 3015 Fiber II 6kW. Mazak levert nu machines met 6 kW fiberlaservermogen, een uitbreiding naar boven (grootste bron was 4kW). Hiermee kan ultrasnel medium dik materiaal worden gesneden; ook de kleinste onderdelen (smalle snijspleet) en de moeilijkste reflecterende materialen. Gaetano Lo Guzzo, directeur Laser Business Europe bij Mazak: “Fiberlaser technologie biedt gebruikers van lasers uitstekende focuseermogelijkheden met meer betrouwbaarheid en stabiliteit in combinatie met een extreem hoge energieprestatie.

We kunnen nu iedere gebruiker een fiberlasermachine bieden die past bij zijn individuele toepassing.”

De Optiflex Fiber II is nu beschikbaar in de standaard uitvoeringen 3015 en 4020 met 2, 3, 4 en 6 kW resonatoren. Robert John Brouwer: “Neem daarbij het nieuwe instapmodel en met deze machines hebben we nu een complete range met heel veel mogelijkheden voor de toekomst.”

Ook de uitstraling van machines is aangepast.

De lasers vertonen nog meer gelijkenissen met de verspanende machines van Mazak. Het thema op de Blechexpo was dan ook hetzelfde als dat wat de Jappanners in de verspaning hanteren: ‘It’s all about you’, om te demonstreren dat Mazak zich voortdurend concentreert op haar klanten en hun specifieke toepassingen, of dat nu is in de verspaning of in de plaatbewerking. www.mazakeu.com

11

Trumpf verknoopt de hele keten Trumpf heeft tegenwoordig meer software-ontwikkelaars in dienst dan mechanische engineers. Dit zegt volgens Matthias Kamüller, directeur van Trumpf en op concernniveau voorzitter van het bedrijfsonderdeel gereedschapsmachines, alles over de weg die het concern is ingeslagen. De marktleider in plaatbewerkingsmachines heeft zelfs een nieuw (zelfstandig!) IT-dienstverleningsbedrijf (Axoom) opgericht om de toepassing van IT-oplossingen in productiebedrijven te bevorderen. “De verbinding van IT en betrouwbare machines maakt ons sterk.”

Kamüller zei het heel eerlijk op de Blechexpo, waar de presentatie van Trumpf meer dan die van welke exposant ook in het teken stond van ICT en automatisering: “Een jaar geleden wisten we nog niet precies wat Industrie 4.0 was. Maar nu weten we dat het heel veel potentie biedt om kortere doorlooptijden, hogere snelheden en meer productiviteit te realiseren. Wij zijn ervan overtuigd dat we met onze Smart Factory oplossingen de productiviteit in de plaatbewerkende industrie kunnen verbeteren.”

Reductie van neventijden Volgens de Trumpf-topman is het juist nu de tijd om deze oplossingen in te voeren. De series worden immer steeds kleiner, de variatie groter en de levertijden korter. “Die ene serie van 1000 delen van vroeger bestaat tegenwoordig uit 20 series van 50 delen. Dus is reductie van de neventijden van groot belang. Juist bij deze processen zetten we onze TrueConnect en Axoom oplossingen in. Daarmee willen we onze klanten stap voor stap begeleiden naar hun Smart Factory.”

In de nieuwe realiteit is de uitdaging vooral om het overzicht te behouden en de kosten in de hand te houden. De informatie die hiervoor nodig is, is er wel maar bevindt zich versnipperd en op alle mogelijke manieren in de productiebedrijven. Bijvoorbeeld in de vorm van stickertjes op beeldschermen of mappen; in de papieren die een order begeleiden; of op een geschreven briefje waarmee de ene medewerker bij de overdracht van de ploeg aan zijn opvolger laat weten dat hij het waterreservoir van een machine heeft bijgevuld. Of simpelweg in het

In de productie op het digitale platform Axoom kan de gebruiker zijn eigen productiehal aanmaken en daarin al zijn machines onderbrengen.

12

hoofd van een medewerker: een ervaren operator hoort immers gewoon dat het ponsgereedschap is versleten.

Alle informatie verknopen Omwille van de efficiency moet al die informatie met elkaar worden verknoopt in één systeem. Daarvoor heeft Trumpf TruConnect, een technologie voor verknoopte productie, de eerste stap op weg naar de Smart Factory. Deze begint met een analyse door Trumpf-experts van de processen van de klant. Zo wordt het verbeterpotentieel in de volledige keten van waardecreatie geïdentificeerd, waarna Trumpf samen met de klant definieert welke oplossingsrichtingen zinvol zijn. De klant bepaalt daarbij de focus: meer transparantie, hogere rentabiliteit, snellere doorloop, hogere reactiesnelheid op veranderingen of een mix van dat alles. In een omzettingsadvies krijgt hij dan te horen hoe hij de gewenste doelen kan bereiken. Truconnect beperkt zich niet tot de machines en producten van Trumpf. Het is ook mogelijk andere machines en werkplekken erin te betrekken.

Met talrijke functies en softwareoplossingen kan het proces van waardecreatie worden verruimd en een Smart Factory op maat worden gecreëerd. Onderdeel van het omzettingsadvies kunnen bijvoorbeeld zijn softwareoplossingen voor productiebesturing, opslaglogistiek of het automatisch aanmaken van offertes. TruConnect biedt daarnaast ook monitoring tools, oplossingen voor het markeren en het volgen van onderdelen. Daarvoor zijn al tal van gereedschappen beschikbaar die helpen processen intelligent te verknopen en optimaliseren. Op de Blechexpo werden er opnieuw enkele voorgesteld.

Performance cockpit Zoals de webbased performance cockpit, die alle belangrijke productiedata toont in één blik. Dat betekent meer transparantie waardoor optimalisatiepotentieel in de productieproces makkelijker is aan te wijzen.

De nieuwe functie Condition Guide op de besturing van de TruLaser Serie 5000 informeert over de toestand van de machine. Een soort ‘stoplicht’-systeem geeft uitsluitsel over de status van de elementen die voor het goed kunnen opereren van de snijmachine van belang zijn. Condition Guide geeft adviezen en laat met verloopdiagrammen ziet wanneer extra aandacht is vereist. Onderhoudswerkzaamheden laten zich zo eenvoudig plannen.

Onafhankelijk digitaal platform Nog een stap verder gaat het nieuwe platform Axoom. Dit is een door Trumpf zelf opgerichte IT-dienstverlener voor productiebedrijven, die de complete keten van waardecreatie – onafhankelijk van de producent – bedient met modulaire oplossingen. Hiermee kunnen productiebedrijven zich stap voor stap in hun eigen tempo richting Industrie 4.0 ontwikkelen. Axoom is een digitaal businessplatform met op maat gesneden bouwstenen. Matthias Kamüller benadrukt dat Axoom een platform is dat onafhankelijk is van producenten. “Machines en systemen van verschillende producenten werken intelligent samen. Axoom moet niet stoppen bij de fabrieksmuren, maar de gebruikers volledig ondersteunen van leverancier tot en met klant. Daarom hebben we bewust een zelfstandig bedrijf opgericht. Axoom moet echt nieuwe dingen

De presentatie van Trumpf op de Blechexpo stond meer dan die van welke exposant ook in het teken van ICT en automatisering.

gaan scheppen. Wij brengen daarbij onze grote kennis als producent van gereedschapsmachines in. Ons gezamenlijke doel is bruikbare middelen te creëren voor de hoogste productiviteit en rentabiliteit voor onze directe klanten maar ook andere productiebedrijven.”

Tijd en kosten besparen De sleutel daarbij is een open en modulair digitaal platform. Machines produceren tegenwoordig zo snel dat daar nog maar weinig potentieel ligt voor een hogere productiviteit. Heel anders is dat bij de processen voor en na de productie op de machines. Van de bestelling en het bezorgen van het materiaal en het accepteren van een order van de klant, tot en met de facturering zijn er nog tal van mogelijkheden om tijd en kosten te besparen. “Hiervoor bieden wij een open zakelijk platform dat alomvattend langs de complete waardecreatieketen is uitgelegd”, zegt Axoom-directeur Florian Weigmann. “Met onze diensten willen we de gebruikers helpen processtappen in de productie te vereenvoudigen, ze te synchroniseren en zo de gezamenlijke productiviteit in de keten op een totaal nieuw niveau te brengen.

Partners Als open platform is Axoom beschikbaar voor alle klanten, hun toeleveranciers, dienstverleners en partners. Componenten van verschillende producenten kunnen zo in de keten worden verknoopt en intelligent samenwerken. Andere partners dan Trumpf kunnen hun eigen diensten inbrengen. Zo heeft

Axoom al partners als Klöckner (staal- en metaalhandel), Linde (industriële gassen), J. Schmalz (handlingapparatuur), Sick (sensoren), WiCAM Technische software, Xetics (planning productieprocessen) en Carl Zeis (industriële meettechniek).

Wie Axoom installeert heeft volledig overzicht en kan op zijn pc, laptop, tablet of mobiele telefoon alles regelen. Het platform is overzichtelijk ingedeeld in onderdelen als kantoor, planning, productie, rapportage en magazijn. Op kantoor kan men bijvoorbeeld zien hoe het staat met de orderverwerking. In de productie kan de gebruiker zijn eigen productiehal aanmaken en al zijn machines daarin

onderbrengen. Sensoren in de echte productieruimte informeren hem over de temperatuur en de luchtvochtigheid. Met de Performance Cockpit kan op machineniveau worden gekeken. Wat was de inschakelduur van de machine in de afgelopen 24 uur of week en welk materiaal heeft hij vooral verwerkt? Via de Klöckner app kan dan gemakkelijk staal worden besteld. Maar mogelijk is ook dat het systeem tijdig meldt dat het magazijn leeg raakt en zelf het nodige materiaal besteld. Uiteraard in de gewenste kwaliteit en bij de leverancier met de laagste prijs. www.trumpf.com www.axoom.com

Trumpf heeft het nieuwe (zelfstandige!) IT-dienstverleningsbedrijf Axoom opgericht om de toepassing van IT-oplossingen in productiebedrijven te bevorderen. Axoom is een platform dat onafhankelijk is van producenten.

13

LVD verbreedt aanbod fiberlasers Naast de ultrasnelle Electra en het instapmodel Lynx, biedt LVD nu ook de Phoenix FL fiberlasersnijmachine aan. Deze combineert kostenefficiënt en dynamisch lasersnijden met LVD’s automatiseringsopties voor lasers.

De Belgische producent benadrukt de goede prijs/prestatie verhouding van de Phoenix FL. Het compacte ontwerp heeft een gelast stalen frame dat vervorming door een hoge werksnelheid tegengaat en hierdoor de nauwkeurigheid van de machine verbetert. De fiberlaser wordt aangedreven door een krachtige fiberlaserbron die zorgt voor de snelle en nauwkeurige verwerking van verschillende plaatdiktes en materialen. De Phoenix FL wordt gekenmerkt door een licht maar krachtig straaloverdrachtsysteem voor een dynamische verwerking.

Tafelwissel in 30 seconden De Phoenix optimaliseert de machinetijd met haar geïntegreerde automatische wisseltafels, waarbij de ene tafel wordt geladen terwijl op de andere tafel materialen worden gesneden. De tafelwissel duurt slechts 30 seconden.

Dankzij de touchscreensturing en gebruikersinterface Touch-L, is de Phoenix FL gemakkelijk te bedienen. Touch-L maakt gebruik van een 19” touchscreen en een grafische interface om de gebruiker efficiënt en moeiteloos door alle interacties tussen mens en machine te loodsen. Touch-L beschikt ook over een programmeer- en nestingmodule om tekeningen rechtstreeks in de sturing te importeren, de juiste snijtechnologie toe te passen en nestings te maken.

Modulaire automatisering zorgt voor een nog hogere productiviteit en capaciteit van de Phoenix FL. Het lasersnijsysteem wordt optioneel aangeboden met een compacte toren (CT-L) of flexibele automatisering voor Lasers (FA-L).

Op de Blechexpo in Stuttgart zette LVD de ultrasnelle en nauwkeurige fiberlaser Electra in de schijnwerpers. Deze is voorzien van een geïntegreerde nozzlewisselaar voor verhoogde productiviteit en autonomie. In een compact, modern design maximaliseert de Electra FL de beschikbare bedrijfstijd door een geïntegreerd wisseltafelsysteem, waardoor de ene tafel kan worden beladen, terwijl de machine op de andere snijdt. Verder is ook de Electra FL uiteraard voorbereid voor automatisering en kan met een compacte toren (CT-L) voor automatische handling en opslag van materiaal worden uitgerust.

De Phoenix FL optimaliseert de machinetijd met haar geïntegreerde automatische wisseltafels, waarbij de ene tafel wordt geladen terwijl op de andere tafel materialen worden gesneden.

De tafelwissel duurt slechts 30 seconden.

Op de Blechexpo presenteerde LVD het Model 24/12-Plus van de Dyna-Press serie. Deze heeft een achteraanslag met vier assen (X,R,Z1,Z2) en een 15" touchscreen besturing.

Compact buigen Op kantpersgebied demonstreerde LVD in Stuttgart uiteraard de ToolCell met automatische gereedschapswissel, maar ook de nieuwe elektrische kantpers Dyna-Press 24/12, die over een hogere capaciteit en een uitgebreide buiglengte beschikt. De Dyna-Press serie is een compacte, makkelijk te transporteren snelle kantpers, die geschikt is voor het kostengunstig buigen van kleine delen. De machine is nu verkrijgbaar met 12 en 24 ton perskracht en buiglengten tot 1250 mm. De elektrische persaandrijving zorgt voor hoge buigsnelheden tot 25 mm per seconde. Dat maakt een hoger stuksaantal per uur mogelijk bij geringere kosten per onderdeel.

De standaard modellen 12/8 en 24/12 van de Dyna-Press serie zijn uitgerust met een achteraanslag met twee assen (X, R) en 12" touchscreen. Op de Blechexpo presenteerde LVD het Model 24/12-Plus.

Deze heeft een achteraanslag met vier assen (X,R,Z1,Z2) en een 15" touchscreen besturing , die compatibel is met de offline CAMbuigsoftware Cadman-B. Software Ook op softwaregebied ontwikkelt LVD volop door. Gedemonstreerd werd het Cadman softwarepakket V8, dat in het kader van de huidige productiecultuur met korte levertijden en kleine series voor een probleemloze en efficiënte doorloop van de delen zorgt. De Cadman suite is het antwoord van LVD op diepere procesintegratie tussen software en buig-, lasersnij- en ponsmachines. Op de Blechexpo werden nieuwe ontwikkelingen in Cadman-B (buigen) und Cadman-L (lasersnijden) voorgesteld, inclusief de nieuwe module Cadman-Job voor het effectief managen en een efficiënte doorloop in het bereik van buigen en lasersnijden. www.lvdgroup.com

15

Driessen Las- en Plaatwerk partner in totaaloplossingen

Stefan (links) en Dennis Driessen bij hun jongste investering, een Timesavers 42-serie 1350-WRb machine die in één run ontbraamt en de kanten afrondt van lasergesneden, gestanste en bewerkte onderdelen in alle richtingen.

Driessen Las- en Plaatwerk in Eersel is specialist op het gebied van precisie plaatwerk. Met hun grote technische mogelijkheden en knowhow van plaatbewerking, durven Stefan en Dennis Driessen en hun 25 medewerkers kleine aantallen met een hoge moeilijkheidsgraad wel aan.

“Geef die maar hier, daar verzinnen we wel wat op.”

nis heeft zaken als personeel, financiën en productieplanning onder zijn hoede. Ze zijn lid van organisaties als Brainport Industries en de Federatie Metaalplaat omdat ze overtuigd zijn van het belang van netwerken en samenwerken. Net zoals ze ook digitalisering en automatisering omarmen. “Dat is de afgelopen 1 à 2 jaar echt van de grond gekomen en daarin gaan we de komende jaren grote stappen zetten.”

De broers Stefan en Dennis Driessen hebben het in 1979 opgerichte bedrijf een aantal jaren geleden, samen met hun compagnon Olaf Jansen, overgenomen van hun vader. Stefan doet de verkoop en marketing, Den-

Partner in totaaloplossingen Driessen Las- en Plaatwerk is een mooi voorbeeld van een plaatwerkbedrijf waar het transformatieproces volop gaande is. Ooit begonnen met het produceren van monodelen gaat het tegenwoordig steeds vaker om het compleet ontzorgen van klanten en de productie van grote series maakt plaats voor prototypes en kleine series. “We willen een partner zijn en totaaloplossingen verzorgen op het gebied van de productie van onderdelen tot en met complete (sub)samenstellingen”, zegt Stefan Driessen.

Driessen beschikt over een eigen kwaliteitsdienst met een geconditioneerde meetkamer die is voorzien van alle benodigde meetmiddelen van handgereedschap tot 3D-meetapparatuur.

16

Omvangrijke machinecapaciteit Wat opvalt in de grote productieruimte in Eersel, is de omvangrijke machinecapaciteit met onder andere drie lasersnijmachines en twee ponslasercombinaties, allemaal voorzien van automatische be- en ontlading, zes kantbanken van SafanDarley en een groot aantal lasplekken. Dit machinepark herinnert nog aan de jaren dat de series een stuk groter waren. Dennis Driessen: “We hebben nog steeds machinecapaciteit voor groot seriewerk, maar deze grote capaciteit geeft ons nu vooral flexibiliteit. Wij kunnen enerzijds prototypes en projectmatige orders realiseren en anderzijds seriematige en repeat-orders concurrerend verwerken.

We hoeven nooit nee te zeggen tegen een project met een korte lever-

tijd. Sommige klanten hebben bijvoorbeeld nog wel eens grotere series te vergeven, die gelakt en al binnen 3 à 4 weken moeten worden geleverd. Dat is voor ons geen probleem. Ook op bijvoorbeeld herstel- en service-onderdelen kunnen we makkelijk en snel anticiperen.”

Meedenken Als partner van haar klanten is Driessen in staat mee te denken bij de productie van prototypes, kleine series en complete pakketten. De klanten hebben het idee en leveren een CAD file van het ontwerp aan, de werkvoorbereiders van Driessen gaan daarmee aan de slag. Ze maken er niet alleen een maakbaar product van, maar denken ook mee over die maakbaarheid om de producten sneller te kunnen maken en te verbeteren. “We maken voor een klant bijvoorbeeld frontplaten voor elektronische laadpunten, die worden geïntegreerd in grote hekwerken”, vertelt Dennis. “Toen er ook een omkasting moest komen voor een muuropstelling, hebben wij meegedacht in het slim construeren daarvan.”

Een voorbeeld van laswerk.

90 procent van het materiaal dat Driessen Las- en Plaatwerk verwerkt is dunne plaat (staal, RVS en aluminium) van 0,5 tot 4 mm dik. Hieruit worden tal van producten voor verschillende branches gemaakt. Driessen werkt voor de medische sector, display/winkel/kantoorinrichting, mechatronica/industrial automation (behuizingen, coverings en cabinets), parkeer-/verkeerssystemen (informatiezuilen, ov-chip-oplaadpunten), klimaatsystemen/luchtbehandeling/transformatoren (plaatwerkdelen voor luchtkanalen, luchtkanalensystemen, airconditioninginstallaties, koeling, verwarming en ventilatiesystemen), haardenbouw (onderdelen en halffabricaten voor sfeerhaarden), autoaanpassingen (bijvoorbeeld voor personen met een handicap) en de machine- en apparatenbouw (behuizingen samengesteld uit combinaties van plaatwerk).

Een van de ponslasercombinaties, voorzien van automatische be- en ontlading.

Kwaliteit Daarbij wordt veel waarde gehecht aan (lever) betrouwbaarheid en een hoge kwaliteit van zowel de producten als de dienstverlening. Zo beschikt Driessen over een eigen kwaliteitsdienst met een geconditioneerde meetkamer, die is voorzien van alle benodigde meetmiddelen van handgereedschap tot 3D-meetapparatuur.

Ook de jongste investering is gericht op het verbeteren van de kwaliteit. Hiervoor is onlangs een Timesavers 42-serie 1350-WRb machine geïnstalleerd. Deze kan op uniforme wijze ontbramen en kanten afronden van lasergesneden, gestanste en bewerkte onderdelen in alle richtingen. Het voorschuren van zware bramen met een schuurband en het oppervlaktefinishen met roterende borstels gaat in één run.

Driessen heeft gekozen voor een machine met een werkbreedte van 1400 mm om een zo compleet mogelijk pakket te kunnen behandelen. “Kleine onderdelen vormen de hoofdmoot; die ontbraamden we voorheen in een trommel.

Kanten afronden deden we veelal handmatig, maar dat hoeft nu niet meer. Afronden wordt steeds meer geëist door de klanten. Als producten gelakt moeten worden of bedoeld zijn voor cleanroomtoepassingen, mogen er geen scherpe kanten aan zitten.”

Kempmetal en Teamworks Driessen werkt nauw samen met Kempmetal en Teamworks. Deze samenwerkingsverbanden zijn belangrijk om totaaloplossingen aan te kunnen bieden. Kempmetal, toeleverancier

van plaatwerkdelen, samengesteld plaatwerk, licht constructiewerk en frames, beschikt voor meer samengesteld werk over een ABB lasrobotinstallatie op een track van 18 meter met acht werkstations. Teamworks Mechanical Components richt zich op specialistisch verspaanwerk in kleine tot middelgrote series.

“Zo kunnen we complexe plaatwerkproducten in combinatie met een stukje verspaning bijvoorbeeld voorzien van een kamertje of een facetrandje”, zegt Stefan Driessen. “Samen beschikken wij over veel ervaring op het gebied van precisieplaatwerk, fijnmechanische componenten, mechatronische samenstellingen en licht contructiewerk/framebouw.”

Stefan en Dennis Driessen zien de toekomst zonnig in. Ze groeien en zien – gesteund door de positieve geluiden in de markt - tal van uitdagingen voor hun bedrijf. De pieken en dalen van de afgelopen jaren hebben plaats gemaakt voor een veel vlakkere lijn in de omzetontwikkeling, die gestaag omhoog gaat. “De markt is over de hele linie flink aangetrokken, het is allemaal een stuk stabieler geworden. De vooruitzichten zijn beter, we merken groei in elke branche. Onze bestaande klanten besteden meer uit waardoor onze machinecapaciteit beter wordt benut en de omzet groeit. We zitten met hen om tafel voor nieuwe projecten en hebben de indruk dat de prijs minder vaak de doorslag geeft omdat (bestaande) klanten weer op zoek zijn naar een betrouwbare en langdurige relatie. Daar zetten we dan ook vol op in.” www.driessenlp.nl

Driessen Las- en Plaatwerk produceert onderdelen tot en met complete (sub)samenstellingen voor diverse branches.

17

ARENDSEN PLAATWERK BV Profiel Specialist

Een ijzersterk pro el Arendsen Plaatwerk is een veelzijdig toeleverancier binnen het metaalsegment. Haar producten, in diverse materiaalsoorten, klein of groot van formaat, enkel of in serie, vinden hun weg naar tal van marktsegmenten.

LASERSNIJDEN Continueproces Continueproces

6000 x 2000 x 5 kw 3000 x 1500 x 3 kw

COMBI PONS-LASER

Continueproces 6000 x 2000 x 2,4 kw CNC ponsen 8000 x 1250 x 6 Knippen 8000 x 6 Kanten 8000 x 500 t Buigen Autom. Cel 8000 x 1500 x 6 Lastechnieken/ Assemblage

Adres

De Stenenmaat 6 postbus 5, 7070 AA Ulft

Tel. Fax

(31)0315-69 56 00 (31)0315-69 56 05

E-mail info@arendsen-plaat.nl Website www.arendsen-plaat.nl

Lasersnijden 6000 x 2000 x 20 mm

18

Resato demonstreerde op de Blechexpo in Stuttgart het 3D waterstraalsnijden. Na het snijproces zelf, is nu ook de programmeersoftware klaar voor 3D snijden.

Resato maakt het verschil met kennis Na het waterstraalsnijproces zelf, is nu ook het programmeersysteem van Resato helemaal gereed voor 3D snijden. De Nederlandse hogedrukspecialist uit Roden presenteerde het 3D snijden op de Blechexpo als een nieuwe ontwikkeling.

Resato heeft het programmeren voor 3D snijden bij de horens gevat voor een Duitse producent van modelbouw zweefvliegtuigen, die het waterstraalsnijden nu inzet voor de productie van onderdelen voor cockpits en vleugels. 3D-getekende modellen kunnen snel in het systeem worden geïmporteerd en rondom worden bekeken, waarna de software binnen enkele minuten bepaalt hoe het product kan worden gesneden en een snijprogramma voorbereidt.

Resato legde verder tijdens de presentatie in Stuttgart het accent op het onbemande proces. De machine op de stand was uitgerust met het op de brug gemonteerde veiligheidssysteem Flex-zone. Dit beperkt stilstand van de machine omdat de operator veilig nieuw materiaal kan beladen terwijl de machine doorsnijdt. Sales director Mark Epping: “De awareness van de markt met betrekking tot waterstraalsnijden is nog steeds niet op niveau. We blijven er op wijzen dat het een makkelijk proces is met veel mogelijkheden. Het is goed te monitoren, waardoor de machine lang door kan blijven draaien en er sprake is van een rendabel proces.”

Kennispartner Komend jaar zal het accent worden verlegd van het onbemand snijden naar het thema ‘Resato als kennispartner’. Het bedrijf weet heel goed wat haar positie is in de snel groeiende wereldmarkt voor waterstraalsnijden.

Epping: “We zijn te klein voor het technologisch leiderschap, maar zijn wel een producent met veel kennis omdat we alles wat nodig is voor het waterstraalsnijproces in eigen huis ontwikkelen en produceren. Die kennis kunnen we inzetten om onze klanten te ont-

zorgen en hun machines maximaal te laten renderen. We zijn bijvoorbeeld het preventieve onderhoud van de machine al voorbij en beschikken over methoden waarmee we predictief onderhoud kunnen plegen.”

De klant moet daar echter wel klaar voor zijn.

Daar gaat Resato hem bij helpen met voorlichting middels tips & tricks, instructievideo’s en (online) toegang tot Resato Wiki en Resato University. “Zo willen we de kennis die we in huis hebben met de klant delen.” www.resato.nl

Meest innovatieve onderneming Resato International is op basis van de resultaten van de Erasmus Concurrentie en Innovatie Monitor 2015 uitgeroepen tot de meest innovatieve onderneming van Nederland. Het bedrijf ontving de Erasmus Innovatie Award 2015 medio november tijdens het ‘Innovation Festival 2015’ in de Rotterdam Science Tower uit handen van Jan Peter Balkenende.

Resato scoort bovengemiddeld op meerdere indicatoren van innovatie. Zo roemt de jury de combinatie van het bedrijf om zowel nieuwe oplossingen als nieuwe markten te betreden.

Hierbij valt te denken aan de ontwikkeling van de ACM waterjet waarbij Resato één van de weinige partijen – wereldwijd – is die dergelijke oplossingen volledig in eigen beheer pro-

duceren. Eén jurylid noemde het bedrijf ‘een verborgen kampioen van de Nederlandse industrie’.

Volgens juryvoorzitter Henk Volberda krijgt Resato de prijs niet alleen voor de producten die ze levert. “Het bedrijf investeert ook veel in research en ontwikkeling en ze hebben een innovatieve bedrijfsorganisatie met ruimte voor initiatief en ideeën van werknemers.”

De omslag van een productgerichte naar een meer marktgerichte organisatie is door de jury ook niet onopgemerkt gebleven. Verder gaf de jury aan dat Resato een belangrijke werkgever is in Noord-Nederland. Volberda vindt het bedrijf uit Roden een toonbeeld van sociale innovatie: mogelijkheden voor eigen initiatief van medewerkers, tolerantie voor het maken van fouten, kennisdelen en leren staan hoog op de agenda bij Resato.

19

Baykal ‘Specials’; groot, zwaar en sterk

De Turkse machinefabrikant Baykal produceert niet alleen standaard CNC-kantpersen van 3 of 4 meter breed, maar ook grote exemplaren met hoge perskrachten voor speciale doeleinden. Deze gaan de hele wereld over. Zo staat in Florida (VS) ‘de grootste kantpers ter wereld’ met een breedte van 6800 mm en een tonnage van 6000 ton, die wordt gebruikt voor de productie van gasleidingen. Hiermee kan eenvoudig 50 mm dik RVS worden gebogen.

Deze kantpers is uniek in de wereld vanwege het eigen gewicht (920

Buigvolgorde op de bovenram

ton). Hij is speciaal ontworpen voor het buigen van buizen over de volledige lengte. Het voorbuigen van het materiaal wordt gedaan door het automatisch wisselen van de V-opening, dit is een van de sleutelfactoren voor het succes.

Grote kantbank voor IHC In Nederland wordt Baykal al vele jaren vertegenwoordigd door Machinehandel Overmars. De machineleverancier uit Warder heeft onlangs haar grootste Baykal ooit in Nederland afgeleverd bij scheepswerf IHC in Kinderdijk. Deze is natuurlijk niet zo groot als de kantpers in Florida, maar het is wel een machine met een breedte van 8 meter en een perskracht van 800 ton. Het 102 ton wegende gevaarte arriveerde op vijf vrachtwagens vanuit de fabriek in Turkije en werd op de scheepswerf van IHC in Kinderdijk in een week opgebouwd.

Steeds groter en zwaarder De nieuwe kantbank heeft de plaats ingenomen van twee andere kantbanken, die allebei door Machinehandel Overmars zijn ingenomen en ook al weer een nieuwe eigenaar hebben gevonden. De grootste van die twee banken is 6 meter breed en heeft een perskracht van 600 ton. Dat was echter te weinig voor IHC, omdat de onderdelen in de scheepsbouw steeds groter en zwaarder worden. IHC in Kinderdijk is gespecialiseerd in de ontwikkeling en bouw van baggerschepen. Men snijdt en zet echter ook voor derden. Hiervoor beschikt de scheepsbouwer over moderne faciliteiten en machines, waarbij de focus ligt op kwaliteit, efficiency en gebruiksvriendelijkheid. IHC beschikt

De nieuwe besturing projecteert de buigvolgorde op de bovenram van de kantbank.

Baykal was onlangs present op de internationale vakbeurzen EMO Milaan en Blechexpo in Stuttgart. Hier werd een nieuw besturingssysteem voor kantbanken gepresenteerd.

De nieuwe besturing projecteert de buigvolgorde op de bovenram van de kantbank, zodat de operator niet telkens op het beeldscherm hoeft te kijken om te zien hoe hij de plaat moet houden. Dat ziet hij vlak voor zijn neus. Deze ontwikkeling past in de trend om het de operator steeds gemakkelijker te maken.

20

Deze Baykal kantbank (eigen gewicht 920 ton) in Florida buigt eenvoudig 50 mm dik RVS voor de productie van gasleidingen.

De afname in Turkije van de grootste Baykal kantbank die Machinehandel Overmars ooit in Nederland heeft verkocht. V.l.n.r.

Overmars, Roger Klarenberg (IHC) en Thomas Noorlander (IHC).

onder meer over faciliteiten voor een geïntegreerde panelenproductie, de bouw van secties en een overdekte scheepshelling. De twee afbouwkades zijn geschikt voor de bouw van baggerschepen tot 30.000 kubieke meter. IHC is volop aan het investeren om de internationale concurrentiestrijd goed aan te kunnen.

De Baykal kantbank, voorzien van een Delem besturing en Europese componenten, kan op 1 meter 30 mm zetten. Over de hele lengte is dat 15-16 mm. “Het was voor ons een mooie opdracht”, zegt Jack Overmars. “De markt in Nederland is niet zo groot voor kantpersen van dit formaat. Veel zware industrie is in de loop der jaren immers verdwenen. Maar het is wel fantastisch om zo’n mooi groot project te mogen doen.”

De machine is in Turkije afgenomen door Roger Klarenberg en Thomas Noorlander van

IHC. Zij waren onder de indruk van de faciliteiten van Baykal en haar producten. De Turkse machinefabrikant beschikt in Bursa over in totaal 70.000 vierkante meter productieruimte in drie verschillende fabrieken. Baykal, al meer dan 65 jaar actief, produceert hier meer dan 5000 machines per jaar. De 650 medewerkers, waaronder 80 engineers, ontwikkelen en produceren met de modernste equipment.

Stadions WK voetbal Qatar De speciale projecten die in Bursa worden gebouwd, springen het meest in het oog.

Baykal Machinery speelt vaak een belangrijke rol in aansprekende internationale projecten. Zo werd in 2013 een volledig geautomatiseerde lijn geleverd voor het snijden en buigen van palen, die worden gebruikt voor de bouw van zeven stadions voor het wereld-

Jack

kampioenschap voetbal dat in 2022 wordt gehouden in Qatar. Ook produceerde Baykal een speciale kantpers voor een bedrijf dat componenten fabriceerde voor de Freedom Tower op de plek van World Trade Center in New York. Een van de grootste tandem-kantbanken in Europa staat in Duitsland en wordt gebruikt voor de productie van treinstellen.

Een huzarenstukje is ook de tandem met vier kantbanken, waarmee plaatmateriaal kan worden gebogen over de volledige lengte of in kleinere lengten (2x2 3x1 of 4x1). Caterpillar gebruikt kantpersen van 9100 mm x 3000 ton van Baykal bij de productie van equipment voor het graafmachines. Deze zijn uit te rusten met volautomatische belading van het materiaal. Baykal biedt sowieso tal van automatiseringsoplossingen aan. www.machinehandelovermars.nl

De 102 ton wegende kantbank arriveerde op vijf vrachtwagens vanuit de fabriek in Turkije en werd op de scheepswerf van IHC in Kinderdijk in een week opgebouwd.

21

Bystronic gaat nieuwe fase in met fiberlaser

Dankzij een nieuw ontwikkelde machineopbouw met een korte snijbrug is ook bij complexe contouren een hoge snijdynamiek realiseerbaar.

Met de ByStar Fiber heeft Bystronic op de Blechexpo in Stuttgart een geheel nieuw platform voor haar fiberlasersnijmachines gepresenteerd. “De fiberlaser is voor ons een kernproduct, waarin we grote stappen maken. Met deze fiberlaser gaan we een nieuwe fase van ontwikkeling in”, verklaarde Marius van der Hoeven, directeur van Bystronic Benelux.

De Zwitserse machineproducent bouwde jaren geleden haar eerste fiberlasers door simpelweg een fiberlaserbron te schroeven op de beproefde BySprint CO2 lasers. De fiberlasertechniek ontwikkelt zich echter razendsnel door, waardoor dit platform tegen zijn grenzen aanliep.

Voor de nieuwe ByStar Fiber is daarom een geheel nieuw ontwikkeld ma-

chineconcept. Deze machines worden beduidend lichter gebouwd en voorzien van de modernste besturingstechniek. Zo gaat het programmeren nu nog sneller en ook het snijden zelf.

Een allrounder Bystronic presenteert de nieuwe fiberlaser als een high-end allrounder waarmee de toepassingsmogelijkheden van de snijtechnologie worden uitgebreid. Het nieuwe concept benut de mogelijkheden van de fiberlasertechnologie optimaal en snijdt zowel dun als dik materiaal.

Aan de basis van de ontwikkeling van de nieuwe machine stond de vraag: wat hebben gebruikers in de toekomst nodig om succes te hebben met het fiberlasersnijden? “Ons antwoord daarop was kort maar krachtig”, zegt productmanager Mario Duppenthaler: “Een allrounder. Dus een fiberlaser die dunne metaalplaten ongekend snel snijdt, maar die daarnaast ook in metaalplaten met grotere diktes een uitstekend snijresultaat weet te behalen. En dit allemaal met zo laag mogelijke operationele kosten en zo min mogelijk onderhoud.”

De ByStar Fiber richt zich met topprestaties zonder compromissen op alle gebruikers die systematisch gebruikmaken van de fiberlasertechnologie. Gebruikers die voortaan hun gehele opdrachtspectrum met de fiberlaser snijden: van RVS, aluminium en constructiestaal tot en met nonferrometalen zoals koper en messing. En dit allemaal van dun tot dik in een snijkwaliteit die steeds hoogwaardig is.

Bystronic brengt met de nieuwe bedieningsinterface ByVision Cutting alle functies voor het lasersnijden onder op één touchscreen.

22

Complexe snijcontouren De nieuwe machine is tot in detail volledig geconcipieerd voor het fiberlasersnijden. Het maakt niet uit of het om een hoge snijdynamiek, de naadloze koppeling van automatiseringsoplossingen, intelligente sensorsy-

stemen of de integratie in moderne softwaresystemen gaat. Met de ByStar Fiber is dit allemaal mogelijk.

Dankzij een nieuw ontwikkelde machineopbouw met een korte snijbrug is zelfs bij complexe snijcontouren een hogere dynamiek van de fiberlaser mogelijk. Marius van der Hoeven: “Hierdoor gaat de snelheid echt weer een nieuwe kant op. Op de rechte lijnen was de fiber al razendsnel, nu is hij ook bij complexe contouren met bochtjes, terug omhoog et cetera, een stuk sneller.”

Voor een uitstekende snijkwaliteit zorgt de nieuw ontwikkelde besturing van de ByStar Fiber, die een nauwkeurige afstemming van laservermogen, snelheid en focussering regelt.

Schuifdeur aan de zijkant Bystronic heeft de veelzijdigheid van de fiberlaser vergroot doordat het snijbereik aan de zijkant van de machine toegankelijk is. Via een grote schuifdeuropening kunnen gebruikers bij lopende grote opdrachten op elk moment ook kleine haastopdrachten en restplaten inschuiven: eenvoudigweg de grote opdracht stoppen, de deur openen, de restplaat inschuiven en klaar. Dit is vooral een voordeel voor flexibel werkende producenten.

Zo eenvoudig als een smartphone De bediening van de ByStar Fiber wordt voor de gebruiker net zo eenvoudig als de dagelijkse omgang met een smartphone. Bystronic heeft namelijk de fiberlaser uitgerust met een nieuw ontwikkelde bedieningsinterface; een soort grote tablet. ByVision Cutting verenigt alle belangrijke functies voor het lasersnijden op één touchscreen. Zo kan de operator de

De ByStar Fiber is de nieuwe high-end-fiberlaser van Bystronic. De veelzijdigheid is vergroot doordat het snijbereik aan de zijkant van de machine toegankelijk is.

gehele snijvoorbereiding met een paar vingerbewegingen uitvoeren: joblijst sorteren, snijparameters toekennen en automatiseringsmodus definiëren. Vervolgens het proces starten, en de machine gaat aan de slag.

ByVision Cutting geeft de operator veel meer mogelijkheden om interactief in het snijproces in te grijpen. Zo kan hij bijvoorbeeld snijparameters bij afwijkende materiaaleigenschappen aanpassen: hij hoeft alleen maar het lopende snijplan op het touchscreen aan te klikken, nieuwe parameters te definiëren en het snijproces voort te zetten. Daarvoor zijn niet meer dan drie klikken nodig.

Mario Duppenthaler vertelt dat het doel van ByVision Cutting is om de gebruiker op een intuïtieve bedieningsinterface alle vrijheden te bieden zonder dat hij daarbij door complexe bedieningsstappen wordt opgehouden. Het gaat in principe bij het lasersnijden immers om het volgende: plaat opleggen, machine starten en snijden. Alleen externe factoren zorgen ervoor dat het arbeidsproces zeer uiteenlopend is. De ene klant werkt gedeeltelijk handmatig met voortdurend wisselende opdrachten. Weer een andere klant produceert volledig automatisch met

laad- en uitlaadsystemen en een gekoppeld magazijn. Om nu deze diversiteit op de ByStar Fiber het hoofd te bieden, heeft men bij Bystronic ByVision Cutting ontwikkeld.

Bystronic presenteerde de nieuwe ByStar Fiber op de Blechexpo met een 6 kW laserbron en een nominale plaatafmeting van 3000x1500 mm; een high-end machine, de meest geavanceerde en snelle variant. Een uitbreiding naar de onderzijde (een model met 4 kW laserbron) en dan geleidelijk aan de BySprint vervangen ligt voor de hand.

Van der Hoeven: “Het toepassingsbereik is het zelfde als bij de fiberlaser op het BySprint platform. Je kunt 8-10 mm dik materiaal hiermee echt probleemloos snijden. De gebruikers gaan voor veel toepassingen niet meer terug naar de CO2 laser omdat de snijkwaliteit van fiber en CO2 steeds dichter naar elkaar toe kruipen.

Marius van der Hoeven hoopt de nieuwe ByStart Fiber op TechniSow in Utrecht te kunnen demonstreren. “Daar ga ik in ieder geval mijn best voor doen.” www.bystronic.nl

Automatische gereedschapswisselaar Een tweede primeur van Bystronic op de Blechexpo was een Xpert kantbank met automatische gereedschapwisselaar (Automatic Tool Changer). De getoonde machine was nog een prototype.

Deze geautomatiseerde kantoplossing is ontwikkeld in samenwerking met de Zwitserse robotintegrator Robopower, die onlangs door Bystronic is overgenomen. Bij dit systeem is gekozen voor een robot die omgekeerd aan de bovenzijde van de kantbank is bevestigd. Waar andere fabrikanten kiezen voor het opslaan van de tools naast de kantbank of erin onder de achteraanslag, zitten de toolopnames bij Bystromic in de zijframes van de kantbank. De robot (het op de Blechexpo getoonde exemplaar kon 50 kilo tillen) kan op elke kantbank worden gezet die Bystronic maar wil. Er zijn geen beperkingen in perskracht of lengte. Er hoeft niks te worden geprogrammeerd aan de robot. Als je in de programmeersoftware Bysoft Bending de buigvolgorde hebt bepaalt, is de robot gepro-

De robot is omgekeerd aan de bovenzijde van de kantbank bevestigd. De toolopnames zitten bij Bystromic in de zijframes van de kantbank.

grammeerd en weet hij welk buiggereedschap hij moet hebben en waar hij dat moet plaatsen. De operator kan vervolgens kanten.

23

Global solutions

Leverancier van plaatbewerkingsmachines Rolvormen

• M obiele rolvormers • Rolvormlijnen met ponsmogelijkheid

Snijden en Knippen • • • • • •

Lasersnijden Waterstraalsnijden Breedbandslijpen Afkortlijnen Slitlijnen Hydraulische en mechanische scharen

Persen • • • •

Hydraulische persen Mechanische persen Complete persstraten Bandbevetting

Buigen • • • • • •

+31 (0)297 285332 www.destaco.com

Kantbanken Zwenkbuigmachines Langzetmachines Plaatwalsen Profielbuigmachines 3D Draadbuigmachines

www.pasterkamp.nl

VERHEIJ METAAL SPECIALIST IN PLAATBEWERKING

Een van onze mogelijkheden is het lasersnijden en ponsnibbelen (of combi-) van industriële producten.

Ook kunnen wij voor u:

CNC-Kanten lassen/ Assembleren 24 Lasersnijden_def.indd

1

14-10-2009 10:37:50

Samenwerking loont voor Micro Lasersystems De innige samenwerking met de Duitse producent van CNC-machines Imes-Icore legt Micro Lasersystems in Elst geen windeieren. Hierdoor kan Ramon Slief de snij- en markeersystemen die zijn bedrijf op de markt brengt zowel technologisch als qua uitstraling sterk verbeteren. Momenteel wordt gewerkt aan een nieuwe productgroep, die er optisch fraai en professioneel uitziet.

Begin november was Micro Lasersystems present op de stand van Imes-Icore op de Blechexpo in Stuttgart. Ramon Slief is blij met Imes-Icore, maar omgekeerd is de Duitse CNC-producent ook blij met hem. Slief mag met zijn kennis van lasers in Duitsland de titel ‘Laserbeauftragte’ voeren, ten teken dat de veiligheidsaspecten bij hem in goede handen zijn. “We werken gewoon heel prettig samen. Ze zijn blij met mijn kennis van lasers.

Door de combinatie van deze kennis en de CNC know-how van Imes-Icore zijn wij in staat tijdig te reageren op de markt en de ontwikkelingstijd kort te houden.

Snelle groei Imes-Icore maakt momenteel een periode van snelle groei door. In een jaar tijd is het aantal

Begin volgend jaar komt een nieuwe productgroep lasersystemen op de markt, met de professionele uitstraling die nodig is om succes te kunnen boeken op de internationale markt.

Ramon Slief laat het bouwen van de machines volledig over aan Imes-Icore, teneinde zichzelf volledig te kunnen concentreren op de lasertechniek zelf.

medewerkers ruim verdubbeld van 70 naar 145. Het bedrijf werkt eraan om een volwassen speler te worden, niet alleen met verspanende CNC-machines maar ook met lasersnijen markeer-systemen. Daarom komt begin volgend jaar een nieuwe productgroep op de markt, met de professionele uitstraling die nodig is om succes te kunnen boeken op de internationale markt.

Slief draagt bij, maar lift ook mee op de massieve groei van Imes-Icore. Het bouwen van de machines laat hij nu volledig aan zijn Duitse partner over, teneinde zichzelf volledig te kunnen concentreren op de lasertechniek zelf. Micro Lasersystems is naast leverancier van laserbewerkingssystemen voor markeren/graveren, snijden of lassen tevens leverancier van laserveiligheidsmiddelen Daarnaast staat het bedrijf bekend als oplosser van bewerkingsproblemen.

Compacte machines Micro Lasersystems wil een complete range lasersystemen kunnen aanbieden van 300x400 mm tot 1x2 m voor het nauwkeurig bewerken van dunne materialen, ook hoognauwkeurige systemen (3 tot 5 µm) die, uitgerust met lineaire assen, volledig op graniet zijn opgebouwd. “Onze markt is alles tot 3 mm dik RVS. Het aanbieden van compacte machines daarvoor is onze kracht.”

Technologisch worden deze machines voortdurend doorontwikkeld. Micro Lasersystems begon met het lasersnijsysteem met gescheiden assen, waarbij de snijkop in de ene rich-

ting en de tafel in de andere richting beweegt.

Maar inmiddels zijn er gantrymodellen, waarbij het materiaal blijft liggen en de kop beweegt. Het voordeel hiervan is dat de machine lichter kan worden gehouden en de stabiliteit verbetert omdat er minder massa in beweging is. De volgende stap is de machines uitrusten met lineaire motoren, al zal het concept van servo motoren met spindel blijven bestaan. Lineaire motoren zijn immers niet voor elke toepassing noodzakelijk.

Tevens is met Imes-Icore een systeem ontwikkeld om rond te kunnen snijden zonder rotatieas, Hierop is patent aangevraagd. De buizen worden bij deze techniek als het ware meegerold door een speciale grijper die achter op de as is gemonteerd. “Met een 3-assige machine snijd je dan buizen. Dat is veel eenvoudiger op te bouwen en dus goedkoper.”

Laserveiligheid Micro Lasersystems kijkt terug op een heel goed 2015 en Slief kijkt positief naar 2016.

Ook de distributie van de veiligheidsmaterialen van Laservision gaat uitstekend. De omzet daarvan is in korte tijd sterk gestegen. Slief: “Het bewustzijn groeit dat men ook aan laserveiligheid moet denken. En dat is nodig ook. Zo zijn er bijvoorbeeld markeerlasers verkocht als open systeem, dat is zó gevaarlijk. Wij kunnen daar heel goed in adviseren en voor de juiste producten zorgen.” www.microlasersystems.nl www.imes-icore.de

25

Remmert ziet uitdaging in Benelux-markt

Friedrich Remmert ontwikkelt en produceert oplossingen voor alle opslag- en logistieke processen rondom plaatmateriaal en langgoed, van standalone systemen tot en met volledig geïntegreerde cellen voor complete productie. Vanaf 1 januari 2016 stort het Duitse bedrijf zich ook actief op de Benelux-markt.

Vanaf die datum zal Remmert worden vertegenwoordigd door Erik Laar, die in de aanloop naar het nieuwe jaar eind oktober al exposeerde op METAVAK Gorinchem en een week later lid was van de bemanning van de stand van Remmert op de Blechexpo in Stuttgart. Laar fungeert als Sales Manager Benelux voor Remmert.

Automatiseringsmarkt De nieuwe generatie die sinds enkele jaren bij Remmert aan het roer staat, wilde heel graag actief worden in de Benelux. Het familiebedrijf was altijd zeer op Duitsland zelf gericht, maar de jonge generatie ziet veel potentieel in het buitenland. In Polen is in relatief korte tijd al een mooie omzet gerealiseerd en dat moet nu ook in de Benelux gaan gebeuren.

Voor Erik Laar is de vertegenwoordiging van Friedrich Remmert een mooie uitdaging: “We zitten echt in een automatiseringsmarkt. Er zijn hier veel toeleveranciers met een standalone machine of een eenvoudige belading, die nu verder willen.”

26

Remmert is niet helemaal nieuw in Nederland. Onder andere toeleverancier Scheuter Barneveld en haardenfabrikant Interfocos in Bladel werken met een plaatopslagsysteem van de Duitse fabrikant. Maar er zit veel meer in deze markt. “De Benelux is een relatief kleine markt, maar onze bedrijven draaien mee in de top van Europa en zijn sterk gericht op automatisering“, zegt Erik Laar. “Daarom is het een mooie uitdaging om de systemen van Remmert hier op de markt te mogen brengen. We zitten echt in een automatiseringsmarkt. Er zijn hier veel toeleveranciers met een standalone machine of een eenvoudige belading, die nu verder willen.”

Remmert bood hen op Blechexpo al een korte test aan, die is ontwikkeld in samenwerking met een onderzoekscentrum van Universiteit van Münster. Deze verschaft op een interactieve manier inzicht in wat automatisering inhoudt en hoe men daarmee vanuit eigen perspectief aan de slag kan gaan.

Industrie 4.0 Matthias Remmert, directeur van Friedrich Remmert, ziet grote kansen voor de systemen van zijn bedrijf, zeker nu Industrie 4.0 (Smart Industry) in volle gang lijkt te zijn. Deze ontwikkeling wordt ook voor de opslag van plaatmateriaal steeds belangrijker. Vooral de volautomatische verknoping van opslagsystemen en productie wordt in zijn ogen een doorslaggevende factor om flexibel op actuele markuitdagingen te kunnen reageren. “Het thema automatisering speelt om verschillende redenen een steeds grotere rol. Allereerst omdat er door demografische veranderingen en tekort ontstaat aan vakmensen. Hun arbeidsprestaties vallen steeds meer weg, terwijl het prestatievermogen van de machines juist toeneemt. Aan de andere kant verlangt de markt steeds flexibelere oplossingen. Deze kunnen alleen worden gerealiseerd door een hogere automatiseringsgraad.”

Bij die flexibele oplossingen telt alleen de hoogst mogelijke efficiency.

Remmert: “Of het nu gaat om grote series of om seriegrootte 1, als gebruikers kunnen werken met automatiseringsoplossingen die precies zijn afgestemd op hun eigen specifieke wensen, blijven productieprocessen efficiënt en worden productiekosten gereduceerd. Mo-

Laser Flex 4.0 met dubbele toren en twee lasers. De nieuwe robotapplicatie, waarin het belaad- en het ontlaadproces uit elkaar zijn getrokken, is in tal van configuraties te realiseren.

menteel stijgt de vraag naar kleinere seriegroottes. Om die rendabel te kunnen verwerken moet je een snelle en flexibele toegang tot materialen hebben en deze efficiënt kunnen handlen. Dat is mogelijk in een Industrie 4.0-omgeving, waarin productie en magazijn met elkaar zijn verknoopt. Zo kunnen snijmachines in de kortst mogelijke tijd worden voorzien van het juiste materiaal.”

Laser Flex 4.0 Vanwege deze actuele trend is Remmert vastberaden de weg richting industrie 4.0 ingeslagen. Het bedrijf wil klanten steeds intelligentere robottechniek voor volautomatische processen bieden, omdat die een groot potentieel herbergen voor rendabele processen. Een actueel voorbeeld hiervan is de nieuwe robotapplicatie Laser Flex 4.0 die op de Blechexpo werd gepresenteerd. Volgens Remmert is dit de snelste oplossing voor het beladen en ontladen van lasersnijmachines die momenteel in de markt beschikbaar is.

De applicatie is met name bedacht en ontwikkeld met het oog op de fiberlasersnijmachines. Erik Laar: “De komst van de fiberlaser eist in de plaatbewerking snellere handlingtijden. Want een fiberlaser is soms binnen een minuut al klaar met de nesting. De automatisering moet daar op aansluiten.”

Uit elkaar getrokken Remmert is volgens Laar met de ontwikkeling van de Laser Flex 4.0 ‘in het diepe ge-

sprongen’. De processen voor het beladen en het ontladen van de laser zijn apart van elkaar bekeken. De functionaliteiten van de handlingrobot zijn opnieuw onder de loep genomen en uit elkaar getrokken. Daarbij werd niet alleen de snelheid in ogenschouw genomen, maar ook de variatie in materiaaldikten. Het systeem moest even goed platen van 3 mm als van 20 mm kunnen handlen.

Hierbij heeft Remmert dankbaar gebruik gemaakt van ontwikkelingen in de aansturingstechniek. De hele aandrijving van Laser Flex 4.0 geschiedt servo-elektrisch, waardoor veel gemakkelijker op gewicht kan worden aangestuurd.

Laser Flex 4.0 is een universeel automatiseringssysteem. Twee automatiseringseenheden ontkoppelen de be- en ontlading van de lasersnijmachines. Na het snijden van de plaat halen de vorken van het systeem de bewerkte metaalplaat van de wisseltafel van de laser.

Tegelijkertijd haalt de vacuüm eenheid een nieuwe plaat uit het aangesloten magazijn. Zodra de ene eenheid de panelen heeft teruggelegd in het magazijn of naast de machine heeft klaargezet, voorziet de andere eenheid de laser van een nieuwe plaat. Materiaalwisseltijden van 60 seconden zijn het resultaat. Deze handlingoplossing is geschikt voor plaatmateriaal van 3x1,5 en 4x2 meter.

Remmert toonde op de Blechexpo ook de opslagmagazijnen Basic Tower en het Remmert Sheet Storage System. De Laser Flex 4.0 kan

in combinatie met de Basic Tower (met enkele of dubbele toren) worden ingezet als een slimme productie-eenheid voor geringe hoeveelheden plaat. Aansluiting op het universeel inzetbare Sheet Storage System is ook mogelijk.

Door de inzet van meerdere Laser Flex eenheden is uitbreiding naar een volautomatische plaatbewerkingscel mogelijk.

Onafhankelijke aanbieder Het Laser Flex 4.0 systeem kan dankzij standaard interfaces voor SPS en IT meerdere lasers van verschillende merken geïntegreerd en parallel bedienen. Voor Remmert is dat een belangrijk gegeven. Het Duitse familiebedrijf profileert zich bewust als een volledig onafhankelijke aanbieder van geautomatiseerde opslag- en logistieke oplossingen.

Niet voor niets droegen de medewerkers op de Blechexpo paarse stropdassen en is de huisstijl eveneens paars. Remmert wil daarmee uitstralen dat het niet gebonden is aan fabrikanten van blauwe, oranje of rode plaatbewerkingsmachines of welk merk dan ook.

Erik Laar: “Daar is behoefte aan in de markt.

Men is op zoek naar partijen die kunnen zorgen voor algehele logistieke automatisering.

Remmert kan dat. Wij bieden systemen aan met een universeel karakter waarmee je veel van je logistieke behoefte kunt invullen. Negen van de tien bedrijven kunnen daar al heel goed mee uit de voeten kunnen voor 80 tot 90 procent van hun productie.” www.remmert.de

27

Leverancier

Ter Horst Machine Transport B.V. is onderdeel van Jan van Dam Machine Transport B.V.

Nederland

BETROUWBARE PARTNER IN GEBRUIKTE LASERSNIJMACHINES

Trumpf TruLaser 5030 - 6kW BJ 2007

Lissmac SBM-L1000 Nieuw

MACHINES UIT VOORRAAD LEVERBAAR

WILGENWEG 20, 3421 TV, OUDEWATER, TEL.: +31 (0)315 - 341 155 E-MAIL: INFO@TERHORSTMACHINETRANSPORT.NL Edyweg 17 6956 BA Spankeren (nl) Tel. +31 (0)313 49 02 00 Fax +31 (0)313 49 02 01 E-mail info@bruma.nl

WWW.TERHORSTMACHINETRANSPORT.NL

EXPERT IN ALLROUND METAALBEWERKINGEN jvd_033_adv_PB_nieuws_90x130mm_Horst.indd 1

Van plaatwerk tot lassamenstellingen Lasersnijden 4000x2000mm Kanten 4 meter / Robotlassen

www.kempmetal.nl Meerheide 72 | 5521 DZ | Eersel | Nederland | T 0031 (0)0497-573 305 | mailbox@kempmetal.nl

28

16-2-2010 13:24:18

Opmaat naar buigcel Schröder biedt een nieuwe optie aan voor de zwenkbuigmachine PowerBend Professional: de zuignappenaanslag. Deze zuigt het plaatmateriaal vast op de tafel, hetgeen resulteert in minder werk voor de operator en een hogere nauwkeurigheid.

“Daarmee zijn de zuignappen ook een opmaat naar de buigcel”, zegt Marco Mans van Tuwi, dat de machines van de Duitse fabrikant in Nederland op de markt brengt.

Tot dusverre bood Schröder deze zuignappenaanslag alleen aan als een klantspecifieke uitrusting op de high-end zwenkbuigmachine Evolution. Maar sinds de Blechexpo in Stuttgart zijn de zuignappen ook beschikbaar als een reguliere optie op de Powerbend Professional. De pneumatische fixering en positionering van de plaat is flexibel en hoognauwkeurig. Het betekent opnieuw een stukje automatisering van het proces: want alle buigingen aan één kant van de plaat kunnen nu met slechts één handeling van de operator worden doorgevoerd.

Uitsparingen of rondingen De zuignappenaanslag bestaat al naar gelang het werkbereik van de zwenkbuiger uit maximaal zes platen in de achteraanslagtafel. De platen met ieder 20 zuignappen worden door de bestaande achteraanslag spindelaandrijving nauwkeurig bewogen. De zuignappen zuigen de plaat die op hen ligt aan, waarbij de vrijblijvende nappen automatisch uitschakelen. Voordeel daarvan is dat ook platen met uitsparingen of rondingen op de aanslagzijde optimaal kunnen worden vastgehouden.

Het werk met zuignappenaanslag is eenvoudig en comfortabel: de bediener schuift de plaat tegen de op 90˚ gestelde buigbalk, die als vooraanslag dient, en stelt de zuignap-

De zuignappenaanslag betekent opnieuw een stukje automatisering van het buigproces: want alle buigingen aan één kant van de plaat kunnen nu met slechts één handeling van de operator worden doorgevoerd.

penaanslag met een voetpedaal in werking.

De pneumatiek fixeert de plaat en de POS 2000 Professional besturing loopt het buigprogramma af. De vastgezogen plaat wordt daarbij automatisch door de achteraanslag voor de volgende buiging onder de bovenbalk geschoven. Alle buigingen aan de voorzijde van de plaat worden achter elkaar uitgevoerd, bij toepassing van de Up & Down buigbalk zowel de positieve als de negatieve zettingen.

Operator ontlast, minder fouten “Deze zuignappen waren oorspronkelijk een speciale oplossing voor de industriële automatisering in buigcellen”, aldus directeur Matthias Schröder. “Maar het enthousias-

Energie-efficiënte tafelscharen Schröder heeft enkele jaren geleden het bedrijf Fasti overgenomen. Schröder-Fasti stelde op de Blechexpo met de PowerShear Professional een nieuwe generatie energie-efficiënte hydraulische tafelscharen voor.

De nieuwe aandrijving met frequentiegeregelde motor en hydraulische pomp kan met duidelijk minder hydraulische olie toe en verbruikt minder energie. De tafelschaar (met 3000 mm werkbereik) knipt tot 6 mm dik staal. Binnenkort zal Schröder-Fasti ook modellen op de markt brengen die tot 20 mm dik knippen.

me van de gebruikers voor deze eenvoudige oplossing heeft geleid tot een vraag waarop we nu inspelen. De Powerbend Professional is een veelzijdige machine in het dunne plaatbereik in de overgang tussen handwerk en industriële toepassingen. Dankzij haar prestatievermogen wordt deze machine ook steeds meer ingezet in serie- en volumeproductie.

De zuignappenaanslag is een optie die hele delen van een bewerking automatiseert, daardoor de operator ontlast en de kans op fouten vermindert.”

Marco Mans beaamt het enthousiasme voor de zuignappen: “Een klant van ons gebruikt ze om sommige producten met twee tegelijk te bewerken.”

Flexibele machine De PowerBend Professional is een zwenkbuigmachine voor dunne plaat tot 4 mm.

Hij is geschikt voor gebruikers met intensief buigwerk die een robuuste en tegelijk nauwkeurige machine wensen voor intensief gebruik. Met de grafische besturing POS 2000 Professional en talrijke opties zoals de Up & Down buigbalk, draaibare bovenbalk of hydraulische gereedschappenklemming is er sprake van een flexibele machine. De Powerbend Professional is beschikbaar met verschillende werklengten tot 4 meter. www.tuwi.nl

29

TechniShow-exposanten klaar voor een sprintje Wat gaat de komende TechniShow de plaatbewerkende industrie brengen? Afgaande op de geluiden van exposanten, het beeld op recente internationale vakbeurzen en de inschrijvingen voor de TechniShow Innovatie Awards, is het niet zo moeilijk te voorspellen wat de belangrijke thema’s zullen zijn: automatisering, software en Smart Industry. Een korte voorbeschouwing, ruim drie maanden voor aanvang van de grootste vakbeurs voor productietechniek in de Benelux.

In ieder geval zal de Jaarbeurs in Utrecht van 15 tot en met 18 maart een volle TechniShow herbergen. Beursmanager Gert-Jan Braam en Sales Manager Industry Jeroen ter Steege van de Jaarbeurs rekenen op 420 exposanten. En dat is een reële veronderstelling, omdat er eind november al 90 deelnemers meer waren genoteerd dan twee jaar geleden rond die tijd, toen de teller uiteindelijk uitkwam op 395 deelnemers.

Hal 7, traditioneel het domein van de plaatbewerkers, zit gewoon vol.

Alle belangrijke partijen zijn van de partij en de organisatie is blij met de terugkeer van exposanten als LVD, PAC en Kaltenbach Benelux.

Ook de Turkse machinefabrikant Ermaksan (in Nederland vertegenwoordigd door Landré) doet mee. Ontbreekt er dan helemaal niemand. “Nou ja, we hadden Adige met de buislasers er ook graag bij gehad”, aldus Ter Steege. “Maar die staan vlak na TechniShow op de Tube in Düsseldorf.”

Optimistische sfeer Ter Steege proeft in zijn contacten met de exposanten een optimistische sfeer met betrekking tot de marktomstandigheden. “Ze hebben

De Guided Tours, waarbij de bezoekers door deskundige gidsen langs interessante onderwerpen worden geleid, gaan op herhaling.

30

er allemaal vertrouwen in en verwachten een betere beurs dan de vorige keer, hoewel die ook al goed was en eigenlijk de verwachtingen overtrof. De markt is nog niet top, maar gaat steeds een stapje vooruit. Als er een sprintje komt, is iedereen er klaar voor. En waarom zou dat niet op TechniShow zijn?”

Marco Mans van Tuwi is blij met de positieve signalen rondom TechniShow. “Een uitverkochte beurs is ook voor de bezoekers aantrekkelijk.

Dat is alleen maar goed. Wij hadden twee jaar geleden een hartstikke goede beurs. Toen kon je het herstel al zien; de mensen kwamen bij ons met serieuze ideeën en plannen.”

Tuwi zal weer haar complete leveringsprogramma demonstreren op een iets groter oppervlak dan de vorige keer en met een aparte stand voor de verspanende machines. “We zullen ook een paar noviteiten laten zien op het gebied van automatisering”, aldus Mans. “Want met name software wordt steeds belangrijker.”

Vlekkeloze processen En met die woorden van de Tuwi-directeur zijn de belangrijkste thema’s voor de 29e editie van TechniShow, die volgend jaar 65 jaar bestaat, gevallen. Automatisering en software spelen een steeds grotere rol in industrie en dus ook in de plaatbewerking. De winst die in het productieproces kan worden behaald door nog snellere bewerkingen, is gering. Veel grotere stappen kunnen worden gemaakt door alle processen vlekkeloos te laten verlopen, omsteltijden te verkorten en zo nauwkeurig mogelijk te werken teneinde fouten te voorkomen.

Dat kan met Smart Industry concepten, waarbij via internet alles met elkaar wordt verknoopt; niet alleen de processen in de productiebedrijven zelf, maar ook die in de keten. De leveranciers van producten en diensten voor de plaatbewerking steken daar steeds meer energie in; of het nu gaat om materialenopslag, de belading van lasersnijmachines of kantbanken, het uitsorteren van onderdelen of een naadloze koppeling met ERP-systemen, op alle terreinen komen ze met oplossingen die de efficiency in de plaatbewerking op een hoger niveau brengen.

Innovatie Awards Eind vorig jaar was op de internationale vakbeurs Euroblech in Hannover al een hoofdrol weggelegd voor software en op de Blechexpo in Stuttgart was dat onlangs niet anders. Ook op TechniShow zal de automatiseringstrend doorzetten. Dat blijkt bijvoorbeeld al uit de inschrijvingen voor de TechniShow Innovatie Awards. Vele daarvan hebben te maken met automatisering. Zoals het Astes4Sort uitsorteersysteem van Astes4 of de automatische polijstmachine van Hevami. Trumpf dingt mee met Axoom, een nieuw (zelfstandige) IT-dienstverleningsbedrijf dat door Trumpf is opgericht om de toepassing van IT-oplossingen in productiebedrijven te bevorderen. Widenhorn heeft de Logibarre zaagconverter ingezonden, die het mogelijk maakt CNC zaag-

Hal 7, traditioneel het domein van de plaatbewerkers, zit tijdens de komende TechniShow helemaal vol.

machines offline te programmeren. En Morris Solutions komt met Stargate, een nieuw concept voor kantbanken, waarmee een ontwerp en/of product kan worden gescand en in een fractie van een seconde wordt vertaald naar een buigprogramma. Al deze ontwikkelingen zullen te zien zijn op TechniShow.

Ook Bystronic zal aandacht vragen voor automatisering. Marius van der Hoeven, directeur van Bystronic Benelux: “We zullen zeker ByOptimizer presenteren, een exclusieve online service die gebruikers in een korte tijd voorziet van een geoptimaliseerd snijplan. ByOptimizer stelt gebruikers in staat om materiaal te besparen en snijtijden te verkorten zonder complexe programmering of gespecialiseerde technologie.”

Ook hoopt Van der Hoeven de kantbank met automatische gereedschapswisselaar te laten zien, die Bystronic voor eerst presenteerde op de Blechexpo. En uiteraard een fiberlasersnijmachine, de machines waarmee Bystronic het zo goed doet in Nederland.

Wapen tegen Oost-Europa Ook René Hazenberg, exportmanager van Amada, zet in op automatisering en de ontwikkeling van Smart Industry. Hij ziet in Smart Industry, of Industrie 4.0, een wapen voor de Nederlandse maakindustrie tegen de concurrentie uit Oost-Europa. “Er is te weinig oog voor de ontwikkelingen daar, maar ze zijn

daar wel met Europese subsidies tot soms wel 65 procent hun machineparken aan het vernieuwen. Als die goed gaan automatiseren, dan moeten we dat als Nederlandse industrie goed in de gaten houden. Dat kan door processen te optimaliseren. Bijvoorbeeld door voor de service van een fiberlasersnijmachine te werken met diagnosesystemen en service op afstand zodat onderhoud perfect kan worden ingepland en de productie niet verstoort. Industrie 4.0 zit in software, dat moet standaard worden in de package die je als machineleverancier verkoopt. Niks is zo killing als blokkades in je werk; je moet van te voren weten waar bottlenecks kunnen komen.”

Fiberlasersnijmachines De fiberlasersnijmachine zal ook weer duidelijk aanwezig zijn op de beursvloer. Dirk Jan Potharst van Prima Power, die vanwege het goede investeringsklimaat een goede en fijne beurs verwacht, denkt in ieder geval een fiberlaser te laten zien, eventueel in combinatie met een ponsmachine, zoals op de Blechexpo in Stuttgart. “Maar er zullen er wel meer met een fiber komen”, lacht Potharst.

En dat is zeker zo. Nukon, dat twee jaar geleden als nieuwkomer goed scoorde, zal zich bijvoorbeeld presenteren in een grote stand van 11 bij 11 vierkante meter. Jeroen ter Steege van de Jaarbeurs is wel nieuwsgie-

rig hoe de lasermarkt er op de TechniShow van pak ‘m beet 2020 uit zal zien. “Door de fiberlaser is er veel aan het veranderen. Een aantal jaren geleden werd de lasermarkt beheerst door een beperkt aantal partijen, maar met de komst van de fiberlaser kan iedereen een lasersnijmachine maken. De software daarvoor kun je overal inkopen.”

Guided tours Beursmanager Gert-Jan Braam rekent op ongeveer 40.000 bezoekers, een zelfde niveau als twee jaar geleden. De bezoekers kunnen naast de presentatie van de exposanten ook weer rekenen op een interessant programma voor kennisoverdracht. In samenwerking met 54U Media, de uitgever van PlaatBewerkingsNieuws en MetaalNieuws, zullen er ook weer Guided tours worden georganiseerd, waarbij de bezoekers onder leiding van deskundige gidsen van PKM langs interessante plaatwerkontwikkelingen zullen worden geleid.

De opening van TechniShow (en Esef) is dit keer al op maandagmiddag. Voor de opening wordt een programma opgezet, dat sterk georiënteerd zal zijn op Smart Industry. “En we zijn nog bezig met een aantal andere elementen”, aldus Braam. “De komende maanden zullen we zeker nog met enkele verrassingen komen.” www.technishow.nl

31

Benelux Friedrich Remmert GmbH

U wilt uw bestaande laser volledig automatiseren?

U zoekt een snelle en flexibele oplossing?

www.remmert.de

MULTITHERM

UW EN 1090 MACHINE OOK VOOR EXC 3 EN EXC 4 www.messer-cs.be

De MultiTherm kan uitgerust worden met verschillende processen. Van links naar rechts: Plasma bevel Skew Delta, Autogeen ALFA, Naald markeerder, Boor en Tap aggregaat met meerijdende carrousel voor 12 gereedschappen.

De machine met de hoogste flexibiliteit voor snijden, markeren, boren en tappen. Een echte ‘cost saver’: minder handling en logistiek, leaner en sneller.

MultiTherm loopbaan breedte van 2600 tot 5000 mm.

Voor een groter werkbereik is er de Omnimat van 4000 tot 8800 mm.

Product informatie • Hoge efficientie, robuust en lange levensduur • Dubbelzijdige aandrijving • Is uitgerust met de modernste CNC Messer Global Control Sturing • Messersoft Omniwin software, Omniwin en Omnibevel geïntegreerd met bijkomende modules voor buis snijden, ketel bodems, boren en tappen • Boren tot diam. 32 mm op de Omnimat, Speciale diameters en verzinkingen mogelijk.

Messer Eutectic Castolin Benelux N.V. | Rotterdamse weg 406 | NL-2629-HH Delft | Tel. +31 15 2513853 Messer Eutectic Castolin Benelux N.V. | Werkplaatsenstraat 11 | B-7850 Edingen | Tel. +32 2 8882454

32

Grotere gereedschapswisselaar Amada Naast de HG 1003 ATC met een werkbereik van 3000 mm en 1000 kN perskracht, heeft Amada nu ook een kantbank van 4 meter en een perskracht van 2200 kN met automatische gereedschapswisselaar ATC in het leveringsprogramma. Deze HG 2204 ATC, die op de Blechexpo werd voorgesteld, heeft meer capaciteit in de gereedschapswisselaar en is bovendien volledig servo-elektrisch gestuurd.

Dat laatste betekent nog sneller werken, meer stabiliteit en een hogere nauwkeurigheid. De HG 2204 ATC is compact gebouwd en voorbereid voor robottechnologie.

Omsteltijden beperken Bij de productie van kleine series met veel variatie komt het er op aan de omsteltijden van de kantbank zo veel mogelijk te beperken. Amada heeft de HG ATC serie daarom zodanig geconstrueerd, dat zelfs de kleinste seriegroottes van minder dan tien stuks hierop rendabel zijn te produceren. Voortaan is de HG ATC dus beschikbaar in twee varianten. “Er is zeker behoefte aan deze grotere machine, maar voor dunne plaat blijft de 3 meter versie de ideale machineâ€?, zegt RenĂŠ Hazenberg van Amada.

Grotere capaciteit De Japanse machineproducent heeft jarenlange ervaring met het automatisch gereedschappen wisselen dankzij de gereedschapswisselsystemen op de buigcellen van de Astro serie.

Mede daardoor zijn de flexibiliteit en ook de reserves van de HG ATC kantbanken groot. Amada presenteert deze machines als een productie-oplossing voor zowel gebruikers die wisselende seriegroottes buigen als gebruikers die

De HG 2204 ATC heeft meer capaciteit in de gereedschapswisselaar en is bovendien volledig servo-elektrisch gestuurd.

gespecialiseerd zijn in prottypes.

De capaciteit van de toolchanger van de nieuwe HG 2204 ATC is nog wat groter dan die van de HG 1003 ATC. Hij kan 25 magazijnen voor matrijzen en 18 magazijnen voor stempels bevatten (bij de 1003 is dat 18, respectievelijk 15). Elk individueel magazijn kan tot 800 mm gereedschapslengte opnemen. In theorie heeft de 2004-versie een gereedschappencapaciteit van 34.400 mm en de 1003-versie 26.400 mm.

Op de stand van Amada in Stuttgart stonden beide kantbanken opgesteld. De Blechexpo-bezoekers konden de voordelen van de automatische gereedschapswissel in samenspel met de nauwkeurigheid en de gebruikersvriendelijkheid van de HG ATC serie live beleven. Zo waren beide machines bijvoorbeeld uitgerust met een elektrisch verplaatsbaar voetpedaal. Dit beweegt zich telkens automatisch naar de positie waar de operator het voor de volgende buiging nodig heeft.

Amada stelde op de stand ook de fiberlasersnijmachine Ensis 3015 AJ met automatische toren voor het be- en ontladen van materiaal voor.

Fiberlaser met toren Amada stelde op de stand ook de fiberlasersnijmachine Ensis 3015 AJ met automatische toren voor het be- en ontladen van materiaal voor.

Deze snijmachine onderscheidt zich doordat hij met een laserbron met slechts 2 kW vermogen prestaties neerzet waarvoor conventionele vaste stoflasers beduidend meer laservermogen nodig hebben. De machine kan dan ook verschillende materiaalsoorten en dikten tot wel 25 mm snijden. Amada maakt daarbij gebruik van data. Op basis van een omvangrijke snijdatabibliotheek wordt de laserstraal automatisch traploos op het soort en de dikte van het materiaal aangepast. Wat tot dusverre alleen met een manuele lenzenwissel kon worden omgezet voert het systeem nu volledig zelfstandig uit. De technische omzetting van deze functie is gebaseerd op de kennis van de door Amada zelf ontwikkelde laserbron.

Omdat de productiviteit van de fiberlasersnijmachine (bij dunne plaat) veel hoger ligt, kan voordeel worden behaald door deze te voorzien van geautomatiseerde materiaalhandling. Daarom kan de Ensis AJ optioneel worden gecombineerd met be- en ontladingseenheden.

Op de Blechexpo was de machine verbonden met de volautomatische be- en ontlaadtoren ASF 3015 EU en vormde daarmee een compacte geautomatiseerde oplossing voor de hoogste productiviteit. Dit automatische magazijn kan individueel geconfigureerd worden en optimaal aan klantspecifieke eisen worden aangepast. Door de modulaire opbouw kan het aantal pallets voor ruw materiaal en voor het afleggen van gesneden materiaal vrij worden bepaald. www.amada.nl

33

PEN

RE

OU

3J A

E

E

RH

GARAN

TI

OND

+ 3

AR

D INBE

G

Prima Power Platino fiber laser 2.0

3 jaar garantie en onderhoud inbegrePen !!!

Prima Power Benelux Leenstraat 5 • B-9810 Nazareth, Belgium • t. +32 9 382 90 30 f. +32 9 382 90 31 info.benelux@primapower.com • primapower.com

Zuidberg met tandem naar Smart Connectivity Bij Zuidberg in Ens is een nieuwe H-Brake tandem (9 meter, 800 ton) in bedrijf genomen. Deze is naast tal van opties voorzien van enkele onderdelen die speciaal door producent SafanDarley voor Zuidberg zijn ontworpen.

Zuidberg maakt eigen producten zoals fronthefsystemen voor landbouwmachines, maar is ook toeleverancier voor plaatwerk en halffabricaten. Het machinepark telde al een aantal SafanDarley afkantpersen, maar het was noodzakelijk de capaciteit te vergroten met twee machines. Vincent Schreuder, bedrijfsleider van Zuidberg Staalservice: “Door de investering iets te verhogen hebben we de machines nu aan elkaar gekoppeld en hebben we dus eigenlijk niet twee maar drie machines gekocht. De derde machine is in dit geval de combinatie van beide machines waarmee we producten tot 9 meter kunnen produceren. Wij zien namelijk een tendens van steeds groter en zwaarder wordende producten en willen hier uiteraard op in kunnen spelen. Met de H-Brake tandem ben ik hier in een stuk flexibeler en goedkoper dan wanneer we zouden investeren in drie losse machines. Bovendien is een tandem van 800 ton altijd een stuk sneller dan een normale 800 ton afkantpers, waardoor hij ook geschikt is voor standaard productie.”

Nieuwste type lasersafe De twee H-Brakes wegen elk ongeveer 30.000 kg en hebben elk 400 ton perskracht en een 4,5 meter werkbereik. Wanneer de machines in tandem mode staan is het één machine met 800 ton perskracht en een werkbereik van 9 meter. De uitlading in de staanders is vergroot naar 600 mm, de machine is uitgevoerd met meerdere buighulpen voor het efficiënter produceren met minder mankracht en er zijn voorbereidingen getroffen voor de latere aanbouw van het E-Bend L hoekmeetsysteem. Bovendien is deze tandem het eerste type dat geen lichtscherm meer nodig heeft in tandem bedrijf. De machine is uitgevoerd met het nieuwste type lasersafe waardoor de machine ook in tandem met lasersafe kan werken. Wanneer beide machines in tandem geschakeld zijn is de gehele installatie vanaf één besturing te bedienen waardoor er vrijwel geen fouten gemaakt kunnen worden en er efficiënter gewerkt wordt.

De installatie is wel verankerd op de vloer maar vanwege de sterke constructie is het niet nodig om dit type machine in de vloer te plaatsen. Hierdoor blijft de installatie verplaatsbaar en hebben de individuele machines een hogere restwaarde.

De twee H-Brakes wegen elk ongeveer 30.000 kg en hebben elk 400 ton perskracht en een 4,5 meter werkbereik.

Wanneer de machines in tandem mode staan is het één machine met 800 ton perskracht en een werkbereik van 9 meter.

Smart Connectivity Naast de verse investering in de nieuwe tandem heeft Zuidberg geheel in lijn met ‘Smart Connectivity’ ook geïnvesteerd in offline software. Hiermee kunnen alle negen afkantpersen in de fabriek aangestuurd worden.

Smart Connectivity is Smart Industry, toegespitst op het buigproces.

Het SafanDarley software pakket Autopol, herberekent de verkortingswaardes en de radii van de producten en creëert hiermee een DXF file welke klopt met de gereedschappen waarmee het product gezet gaat worden. Het buigprogramma wordt direct zo efficiënt mogelijk op de computer berekend. Vervolgens stuurt Autopol de DXF naar de nestingssoftware van de snijmachine en het programma naar de gekozen afkantpers.

Schreuder legt uit: “We hadden al een tijdje in ons hoofd dat dergelijke software aangeschaft moest worden. Niet alleen om het aantal fouten te reduceren maar ook om efficiënter te werken en een betere ‘flow’ in de organisatie te krijgen. Uiteraard hebben we ook gekeken naar wat andere aanbieders op dit gebied konden bieden, maar we waren dusdanig onder de indruk van de efficiëntie en de eenvoud van de SafanDarley Autopol software dat de keus snel was gemaakt.

Bovendien wil je niet te veel firma’s hierin betrekken want die gaan onderling naar elkaar wijzen als er wat niet loopt. Bij SafanDarley hebben we één aanspreekpunt waar we altijd terecht kunnen en adequaat worden geholpen. www.zuidberg.com www.safandarley.nl

35

36

Handige automatische plaatlifter

De automatische plaatlifter kan zowel op de vorken van een heftruck als hangend aan een kraan worden gebruikt, bijvoorbeeld om plaatmateriaal op een snijmachine te leggen.

KSML is altijd op zoek naar innovatieve producten en oplossingen die het hijsen en heffen van lasten in industriële bedrijven gemakkelijker maken. De specialist in hijstechnologie importeert sinds enige tijd een handige automatische plaatlifter die zowel op de vorken van een heftruck als hangend aan een kraan kan worden gebruikt, bijvoorbeeld om plaatmateriaal op een snijmachine te leggen.

stroom uitvalt, waardoor de veiligheid in het gedrang komt, bij permanente magneten op een accu is dat niet nodig. Mocht de accu leeg raken terwijl er net een plaat is gehesen, dan blijft de lifter toch magnetisch.

De plaatlifter is geschikt voor plaatdikten van 3 tot 25 mm. Hij is leverbaar in twee afmetingen: voor platen van 1,25 x 2,5 meter en voor 1,5 x 3 meter en kan maximaal 700 kilo tillen. Er is ook een uitvoering voor het heffen van strip- en balkmateriaal.

De plaatlifter werkt met een accu en permanente magneten. Door de accu hoeft er geen externe energiebron (met bekabeling) aan de kraan te worden gehangen, wat lastig is en geld kost. Het apparaat is geheel zelfvoorzienend dankzij de permanente magneten. Deze hoeven niet met de hand te worden ingesteld maar magnetiseren en demagnetiseren automatisch zelf. Dat werkt als volgt: De gebruiker zet de plaatlifter op een plaat. Dan wordt hij magnetisch, lift de plaat op en legt deze op de snijtafel. Dan is de plaatlifter het gewicht kwijt, waarna hij na 3 tellen de plaat automatisch los laat. De lifter is gedemagnetiseerd en kan weer voor een volgende klus worden gebruikt.

Flexibiliteit Er zijn al enkele plaatwerkbedrijven die de plaatlifter in de dagelijkse praktijk gebruiken. Ze zijn er volgens Jan Brouwer, projectmanager bij KSML, heel enthousiast over. “Het bedieningsgemak is groot en de lifter zorgt voor flexibiliteit. Als de kraan net in gebruik is voor een andere activiteit, kan de plaatlifter worden gebruikt met een heftruck. Zo is er geen investering nodig in een tweede kraan.”

De plaatlifter is slechts één product in het assortiment van KSML. Het bedrijf levert kranen, lichte hijssystemen, hijsgereedschap, valbeveiliging en gebruikte kranen en kan totaaloplossingen bieden op het gebied van hijs- en heftechniek. Inclusief een stukje scholing en advies.

De hoofdvestiging zit in Leeuwarden, maar KSML bedient vanuit diverse regio’s klanten in de Benelux en Duitsland. Deze klanten zitten onder meer in de scheepsbouw, machinebouw, staalconstructie en offshore. “Met al onze kennis en ervaring denken we graag mee met de klant om te komen tot kostenbesparing, productiviteitsverhoging en/ of de verbetering van de veiligheid”, aldus Jan Brouwer. www.ksml.nl

Materiaal uit stelling halen De lifter is compact gebouwd (slechts 45 cm hoog) en daarmee ideaal om materiaal uit stellingen te halen. De accu - niet groter dan een handboormachine – heeft voldoende vermogen voor een standby-tijd van 30 uur. Eén acculading is voldoende voor duizend lifts (duizend keer schakelen tussen magnetisch en niet-magnetisch).

Moeten elektromagneten een back-up hebben voor het geval de

CAM aansturing van nieuwe en gebruikte pons-, laser- en plasmasnijmachines nodig?

Bel de CADCAM specialist voor de plaatbewerking • Training en eerste hulp bij aanloop productie • Ondersteuning alle bekende machinemerken • Dealer van meerdere gerenommeerde CADCAM systemen • Advies en programmeerondersteuning • Efficiënter produceren door meer uit uw software te halen.

Van Leeuwen CADCAM Systems BV | 030 271 42 17 | info@leeuwencam.nl | www.leeuwencam.nl

37

Fladder breekt kanten en braamt af Fladder toonde begin november op de vakbeurs Blechexpo in Stuttgart de 200/Gyro ontbraammachine. Fladder wordt in de Benelux vertegenwoordigd door Summa Surface.

Summa Surface constateert een toenemende vraag naar plaatwerk producten waarbij de scherpe kanten zijn gebroken en de bramen zijn weggenomen. Met name in de foodindustrie en de gevelindustrie stijgt de behoefte aan machines die deze oppervlaktefinish kunnen realiseren. De afbraammachines van Fladder zijn geschikt voor beide toepassingen.

Fladder fabriceert borstelmachines voor het afbramen, kanten breken, richtingloos borstelen en het verwijderen van oxidatie. De machines garanderen een identieke bewerking over het gehele product; zowel de buitencontouren als de binnencontouren van uitsparingen.

De term ‘fladderen’ staat voor het afbramen en kanten breken middels de flexibele grote borstels van Fladder. Het afbramen betreft het wegnemen van braamvorming die ontstaat na processen als het lasersnijden, plasmasnijden, ponsen, stansen en ponsnibbelen.

Kanten breken is de bewerking waarbij alle contouren aan het product worden voorzien van een De Fladder Gyro: geautomatiseerd ontbramen en kanten breken. afrondradius waardoor de scherpe kanten worden afgerond die zijn ontstaan bij het verspanen.

Vaak volgt na het verspanen een proces zoals coaten/natlakken waarbij een laag zich dient te hechten aan het product. Deze laag heeft de neiging zich aan de kanten terug te trekken waardoor de laagdikte daar afneemt. Door de kanten van de producten na het verspanen te breken kan de laag zich gemakkelijker hechten op deze kanten. Een goede kantendekking helpt corrosievorming te voorkomen, wat van belang is voor gestelde garantietermijnen van producten. Bovendien zijn producten veiliger in gebruik omdat de scherpe randen zijn weggenomen. www.summa-surface.nl

Compacte betaalbare snijmachines Stako uit Wijchen heeft tijdens METAVAK Gorinchem haar nieuwste snijmachine Initium geïntroduceerd. Dit is een compacte en betaalbare snijmachine voor het MKB, voor onder ander plasma- en/ of autogeen snijden. Binnenkort is deze CNC snijmachine ook leverbaar voor waterstraal snijden.

De machines kunnen tot 10 stuks in serie bewerken en hebben een geheugen voor 50 bewerkingen.

Volgens Stako is er aan een betaalbare CNC snijmachine voor het MKB omdat veel bedrijven willen investeren in flexibiliteit. Snijwerk besteden ze vaak uit aan derden, maar dit voeren ze het liefst zelf uit, zodat ook de korte termijn klussen met korte levertijden aangepakt kunnen worden.

De prijs voor een zwaardere CNC snijmachine ligt echter vaak hoog, hoger dan het budget van een MKB’er. Voor deze behoefte biedt Stako nu de nieuwe Initium serie aan. De Initium is leverbaar met een snijbereik van 1.500x3.000mm en is voorbereid om metalen met een materiaaldikte tot maximaal 60mm te snijden. De machine is dubbel aangedreven en voorzien van de milieuvriendelijke en energiebesparende GreenLabel watertafel. Daarnaast zijn diverse plasmasystemen zoals Hypertherm en Kjellberg leverbaar. Optioneel is de module markeren en binnenkort is dus ook de module waterstraalsnijden op de CNC snijmachine beschikbaar. www.stako.nl

Dubbele levensduur slijtdelen Hypertherm introduceert nieuwe SilverPlus-elektroden voor zijn HySpeed HSD130-plasmasnijsystemen. Net als alle versies van de SilverPlus-elektrode, heeft ook deze bij tests bewezen twee keer langer mee te gaan dan een standaard elektrode met koperen punt.

Daarnaast levert de elektrode een consequente snijkwaliteit van bereik 4 en 5 gedurende zijn levensduur, wat bezitters van HySpeed-plasma in staat stelt hun bedrijfskosten te verlagen en te genieten van verbeterde snijkwaliteit.

De elektroden, beschermd met een patent, worden gemaakt door een solide zilveren punt vast te smelten op een koperen elektrodebasis en vervolgens een hafnium pen De elektroden worden gemaakt door een solide zilveren punt vast te smelten op een koperen elekin de punt te steken. Dit is om de slijtagesnelheid van de elektrode drastisch te vertra- trodebasis en vervolgens een hafnium pen in de gen, aangezien zilver beter hitte verspreidt dan koper. De elektroden van Hypertherm punt te steken. onderscheiden zich verder door een superieure binding tussen het hafnium en het zilver, voor consistentere slijtagesnelheden, grotere inbrandingsdieptes en meer robuustheid, om zo het aantal fouten en grote storingen te doen afnemen. www.hypertherm.com/SilverPlus

38

Snijden met Fiber laser zonder compromissen Zeer hoge productie Maximaal bedieningscomfort Eersteklas snijkwaliteit Innovatieve oplossingen

De ByStar Fiber verlegt de grenzen. Met een fundamenteel vernieuwd machineconcept, geeft Bystronic een nieuwe dimensie aan Fiber lasersnijden en verhoogt daarmee de toepassingsmogelijkheden van de snij-technologie. Met zijn ongeĂŤvenaarde prestaties, is de ByStar Fiber bestemd voor

gebruikers die volledig willen vertrouwen op de fiber laser-technologie. Gebruikers die in de toekomst hun complete range aan orders willen gaan snijden met de Fiber laser: onverslaanbaar snel in het snijden van dunne plaat en uitstekende prestaties in dikke materialen.

new new INDUSTRIES INDUSTRIES

ENGINEERING materials

Bystronic Benelux B.V. T +31 (0) 184 611 020 sales.benelux@bystronic.com

www.bystronic.nl

ENGINEERING materials + COMPOSITES SQUARE TAKING YOUR

FIT FOR THE FUTURE! www.evenementenhal.nl/newindustries

TECHNOLOGY TO THE NEXT STEP! www.evenementenhal.nl/engineeringmaterials

EVENEMENTENHAL

8|9|10

10.00 - 18.00

12

2 015

GORINCHEM www.alurvs.nl DE GROOTSTE ONLINE KENNISBANK OP HET GEBIED VAN ALUMINIUM EN ROESTVAST STAAL

U BENT ER TOCH OOK BIJ? 39

METAL PROCESSING

Ontbramen, kantafronden en finishing enkel of dubbelzijdig in ĂŠĂŠn doorgang!

Edyweg 17 6956 BA Spankeren (nl) Tel. +31 (0)313 49 02 00 Fax +31 (0)313 49 02 01 E-mail info@bruma.nl

Het adres voor moderne gebruikte plaatbewerkingsmachines o.a. lasersnijmachines, kantbanken, ponsnibbelmachines, ....

www.bruma.nl

Uw Lissmac dealer in Nederland