Metal Makina Magazine March-April 2017

MetalMakina Mart-Nisan 2017

Sayı:224 ISSN1303-6378

Metal İşleme ve Makina Teknolojileri Tanıtım ve Pazarlama Dergisi

www.metalmakina.com

MİB’in Düzenlediği Endüstri 4.0 Ve Akıllı Fabrikaların Yol Haritası Zirvesin’de Geleceğin Teknolojileri Tartışıldı

Türkiye'nin Makinecileri “Kadın Makinecilerle, Var Gücümüzle” projesini tanıttı

Eczacıbaşı – Lincoln Electric Askaynak Kaynak Sektörünün Tüm İhtiyaçlarına Cevap Veriyor

Taşlamanın Uzmanları STUDER, SCHAUDT ve MIKROSA

Ufukların Ötesine Geçmek Genişletilmiş İşlevselliği İle Studer S11

Boehlerit Yeni Freze Programı ile Kullanıcılarına Avantajlar Sunuyor

KEL-DPU Kablo Girişi – Çok Amaçlı, Sağlam & Hijyenik

iMX ve ARP : Frezeleme Uygulamalarının Optimizasyonu

Metal İşleme ve Makina Sektörünün İlk Dergisi

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 1

2

Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 3

4 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 5

İÇİNDEKİLER

HABER

Türkiye'nin Makinecileri “Kadın Makinecilerle, Var Gücümüzle” projesini tanıttı Kadınların Katılımı, Makine Sektörünün Atılımı Olacak 18 WIN Eurasia Automation'dan STARTUP'lara Destek 26 Makina İmalatçıları Birliği’nin Düzenlediği Endüstri 4.0 Ve Akıllı Fabrikaların Yol Haritası Zirvesin’de Geleceğin Teknolojileri Tartışıldı 30 WIN Eurasia Automation Fuarı Endüstri 4.0’a Öncülük Ediyor 34 Taşlamanın Uzmanları STUDER, SCHAUDT ve MIKROSA 38 Bir sonraki Sanayi Devrimi Industry 4.0 42 Askaynak’ın 2017’deki Hedefi Otomasyonla Büyümek 46 Endüstriyel Otomasyon Üzerine Uygulanan VI. Dönem Master Programı Prima Industrie ve Comau ile Birlikte Organize Edildi 50 WILO 2017’de Müşteri Memnuniyetine Odaklandı 53

FİRMA-ÜRÜN Connected Enterprise, Rockwell Automation’a Görünürlüğü İyileştirme ve Ağlarını Optimize Etmesinde Yardımcı Oluyor 54

İşletmeniz Güvenli mi? 70 Robotik Süreç Otomasyonunda Bu Hatalara düşmeyin 72 Kompakt İki Yönlü Veri Bellek Modülü IO-Link Bellek Modülü 73 Hypertherm XPR300 Sistemi ile Birlikte Yeni Plazma Sınıfını Kullanıma Sunuyor 76 NSK AIP+ Katma Değer Programı’nın bir parçası olarak Yeni Rulman Bakım Ürünlerini Piyasaya Sürüyor 80 İcotek Sanayide ve lojistikte STEUTE kablosuz anahtarlama cihazları Kablosuz Erişim Üzerinden Anahtarlama: Şebekeye Giden En Kısa Yol 86 FactoryTalk TeamONE, Tesis Hata Tespiti Süreçlerini Hızlandırır, Sıfır Sorunla İş birliği Yapılabilmesini Sağlar 94

Siemens, Türkiye’de Biyokütleye Enerji Veriyor 57

Rockwell Automation Sürücü Çözümleri Enerji Maliyetlerini Azaltıyor 96

Schneider Electric, Nesnelerin İnterneti’nin Gücünü Maksimuma Çıkaran EcoStruxure’ı Yeniledi 58

Schneider Electric, APC Back UPS® ile Her Zaman Kesintisiz Güç, Kesintisiz Güven! 100

KEL-DPU Kablo Girişi – Çok Amaçlı, Sağlam & Hijyenik 60

MX ve ARP : Frezeleme Uygulamalarının Optimizasyonu 106

Stauff, Taşınabilir Kesici Halka Montaj Makinesini Tanıtıyor 62

RÖPORTAJ

Ufukların Ötesine Geçmek Genişletilmiş İşlevselliği İle S11 64

Eczacıbaşı – Lincoln Electric Askaynak Kaynak Sektörünün Tüm İhtiyaçlarına Cevap Veriyor 114

Boehlerit Yeni Freze Programı ile Kullanıcılarına Avantajlar Sunuyor 68

MAKALE

Tak ve Çalıştır! Bosch Rexroth’tan Kolay Ve Temassız Ölçüm Sistemi 69

St 52 Çeliğine MIG Yöntemiyle Yapılan Kaplama Kaynağında Ön Tavlama Sıcaklığının Etkileri 118

6 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 7

KÜNYE EDİTÖRDEN

Metal İşleme ve Makine İmalat sanayindeki gelişmeleri 28 yıldır sizlerle paylaştığımız MetalMakina Dergisinin bu sayısında yine sizleri Dergimiz sayfalarında sektörle ilgili gelişmeleri okumaya davet ediyoruz.

Dünyada ve Ülkemizde sanayilerin ve üretimlerin gelişimi ve istihdamın artması için ülkeler çeşitli proje ve politikalar geliştirerek ülke ekonomilerinin gelişimine katkı sağlamaya çalışıyor. Ülkemizde de özellikle Makine İmalat sanayinde bu görevi üstlenen birçok resmi ve özel kurum ve kuruluş bu çalışmalarda yer almakta. Özellikle Ülkemizde Makine İhracatçıları Birliği tarafından oluşturulan Makine imalatçılarının tanıtım ve ihracat pazarlarını geliştirmek amacı ile kurulan Makine Tanıtım Grubu bu misyonu üstlenmekte. Sektörde birçok proje ve fikre imza atan Makine Tanıtım Grubu, Türkiye'nin Makinecileri, kadınların makine sektöründe istihdamını artırmak üzere “Kadın Makinecilerle, Var Gücümüzle” projesine imza atıyor. Proje kapsamında Anadolu turuna çıkmaya hazırlanan makineciler, sektörün önde gelen kadın makinecileriyle girişimci, yönetici ve mühendis adaylarını bir araya getirerek, sektörde kadın istihdamını artırmak için çalışacak. Proje ile istihdam hareketine de ivme katmayı öngören makineciler, her yıl 1000 kadını daha sektöre kazandırmayı hedefliyor. Kadınları makine sektöründe görev almaya teşvik etmek üzere başlatılan projede, ilk yıl buluşmalar Konya, Kayseri, Bursa, Gaziantep ve Manisa'da yapılacak.

Makine sektöründe halen çalışmakta olan kadınların ilham verici hikâyelerinin anlatılacağı toplantılar kapsamında, öğrenci ve genç girişimci kadınlar, makine sektörünü yakından tanımak üzere, üretim tesislerine ziyaretlerde de bulunacak.

Makine İmalat Sektörünün gelişimine 28 yıldır katkı sunmaya çalışan MetalMakina Dergisi olarak bizlerde sektörün gelişimi ve iletişimi açısından Dergimizin sayfalarında bu tür çalışmalara katkı sunmaya devam edeceğiz.

Gelecek sayıda buluşma ümidiyle sağlıcakla kalın.

Saygılarmla.

Ahmet Pelit ahmet@ajansmik.com

Kurucular› M.Mustafa Kömürlüo€lu At›f Cengiz ‹mtiyaz Sahibi Ahmet Pelit Sorumlu Yaz› ‹flleri Müdürü Selver Pelit Genel Koordinatör Emel fienyüz Editör Başak Pelit Yay›n Dan›flman› Aydan Çeker Yönetici Asistan› Ali Birim Yaz› ‹flleri Erdem Çağlayan Reklam Grubu Fahriye Ziyade Hafise Ergün Muhammed Hasan Alemdar Haz›rl›k&Tasar›m AjansMik Ltd. fiti.

Grafik Tasar›m Mehmet Can Pelit Bask› fian Ofset Hamidiye Mah. Anadolu Cad. No:50 Ka€›thane - ‹stanbul Tel:0212 289 24 24 Yay›n Türü Yerel-Süreli Yay›n

Yönetim Merkezi AjansMik Ltd. fiti.

Perpa Ticaret Merkezi B. Blok Kat.11 No: 1928 Okmeydan› - fiiflli 34384 ‹stanbul - Turkey Tel:+90 212 222 93 71 (pbx) +90 212 320 80 32 - 33 Fax:+90 (212) 222 93 74 Almanya Temsilcisi EISENACHER MEDIEN WELCKERSTR.22 D-53113 BONN Phone: +49 0228 24 99 860 • Fax: +49 0228 65 00 76 e-mail:info@eisenacher-medien.de ‹talya Temsilcisi CASIRAGHI INTERNATIONAL ADVERTISING Via Cardano 81 - 22100 Como (Italia) Tel. +39 031 261407 Fax +39 031 261380 www.casiraghi.info Tayvan Temsilcisi Ringier Trade Media Ltd. 9F-2, No. 200, Zhongming Rd., North District, Taichung 404, Taiwan Tel: +886 4 2329 7318 sydneylai@ringier.com.hk web: www.metalmakina.com e-mail: info@metalmakina.com MetalMakina Dergisi

Mart-Nisan 2017 Say›: 224

Fiyat›: 10 TL KDV Dahil ‹ki ayda bir yay›nlan›r ISSN 1303-6378 © MetalMakina Dergisi Baskı Yeri ve Tarihi: İstanbul - 09 Mart 2017 Dergimizde yay›nlanan yaz›lardaki görüfller yazarlara, reklamlardaki sorumluluk reklam verene aittir.© MetalMakina Dergisindeki yaz› ve foto€raflar izinsiz kullan›lamaz.

www.metalmakina.com

8 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 9

10 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 11

12 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 13

14 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 15

16 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 17

HABER

Türkiye'nin Makinecileri “Kadın Makinecilerle, Var Gücümüzle” projesini tanıttı

Kadınların Katılımı, Makine Sektörünün Atılımı Olacak

Türkiye'nin Makinecileri, kadınların makine sektöründe istihdamını artırmak üzere “Kadın Makinecilerle, Var Gücümüzle” projesine imza atıyor. Proje kapsamında Anadolu turuna çıkmaya hazırlanan makineciler, sektörün önde gelen kadın makinecileriyle girişimci, yönetici ve mühendis adaylarını bir araya getirerek, sektörde kadın istihdamını artırmak için çalışacak. Proje ile istihdam hareketine de ivme katmayı öngören makineciler, her yıl 1000 kadını daha sektöre kazandırmayı hedefliyor.

18

Mart - Nisan 2017

Türkiye'nin Makinecileri, kadınların makine sektörüne katılımını desteklemek üzere “Kadın Makinecilerle, Var Gücümüzle” projesinin başlama vuruşunu İstanbul’da yaptı. Proje kapsamında Anadolu turuna çıkacak olan makineciler, kadın mühendis ve yönetici adayları ile bir araya gelerek sektörü anlatacak, kadın girişimcileri makine sektörüne girmek üzere cesaretlendirecek. Kadınları makine sektöründe görev almaya teşvik etmek üzere başlatılan projede, ilk yıl buluşmalar Konya, Kayseri, Bursa, Gaziantep ve Manisa'da yapı-

lacak. Makine sektöründe halen çalışmakta olan kadınların ilham verici hikâyelerinin anlatılacağı toplantılar kapsamında, öğrenci ve genç girişimci kadınlar, makine sektörünü yakından tanımak üzere, üretim tesislerine ziyaretlerde de bulunacak.

Makine sektörünün kapıları kadınlar için sonuna kadar açık Makine sektörü olarak, kadınların iş yaşamındaki varlığına büyük önem verdiklerini belirten Makine İhracatçıları Birliği Yönetim Kurulu Başkanı Adnan Dalgakıran sektörün

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 19

HABER dırılması anlamına geliyor. Kadınların katılımı, makine sektörünün atılımı olacak."

Projede hedef iller belirlendi

ve Birliğin konuyla ilgili görüşlerini şöyle dile getirdi: "Sanayide teknolojik dönüşüm, Türkiye’nin nitelikli insan kaynağına ve mühendislik becerilerine olan ihtiyacını her gün biraz daha artırıyor. Nitelikli istihdam kapasitemizi artırabilmek için nüfusumuzun diğer yarısını, yani kadınları iş hayatına katılım konusunda desteklememiz gerekiyor. Ülkemizde kadınların iş yaşamına katılımın düşük olması, birçok sektörün kapısının kadınlara yeterince açık olmamasından kaynaklanıyor. Makine sektörü olarak biz genç kadınlarımız da bu alana yönelsinler, kariyer fırsatlarını değerlendirerek yeni başarı hikâyeleri yaratsınlar istiyoruz."

Sektörün kapısını kadınlar için sonuna kadar açtıklarını belirten Dalgakıran sözlerini şöyle tamamladı: "Projemiz kapsamında, önümüzdeki beş yıl içinde sektördeki kadın nüfusunda yüzde 3’lük bir artış sağlamayı amaçlıyoruz. Makine çok büyük bir sektör ve imalat sanayiinde 177 bin kişiye iş imkânı sağladığı düşünülürse, bu hedef her yıl 1000 kadın makinecinin daha bu sektöre kazan-

20

Mart - Nisan 2017

“Kadın Makinecilerle, Var Gücümüzle” projesi kapsamında Türkiye genelinde buluşmalar yapacaklarını belirten Makine İhracatçıları Birliği Yönetim Kurulu Üyesi Sevda Kayhan Yılmaz da şunları söyledi, "Projenin ilk yılında hedefimiz makine imalat sanayiinin gelişmiş olduğu illere ulaşmak. Konya'dan Kayseri'ye Manisa'dan Bursa ve Gaziantep'e kadar dolaşacak, bize güç katacağına düşündüğümüz genç kadınları makine sektörüne kazandırmaya çalışacağız. Makine sektöründe geleceğin mühendisleri ve yöneticileri arasında daha fazla kadın olacağına inanıyoruz. Sektörümüz kadınlar için ilham verici hikâyelerle dolu. Birlikte yazacağımız yeni başarı hikâyeleriyle tüm sektörlere örnek olacağız."

Makine İhracatçıları Birliği Yönetim Kurulu Üyesi Zeynep Erkunt ise şunları söyledi: “Kadınlar doğurgan, titiz, sabırlı ve detaycı karakterleriyle üreticiliğin ve yöneticiliğin tüm vasıflarına sahipler. Kadınların bu gücün farkına varmasını istiyoruz. Üretimin tozunu yutan kadın yönetimde de başarılı olur, neyi nasıl yaptığını daha iyi bilir. Arzumuz kendilerini birkaç sektörle sınırlamamaları. Bizim tüm çabamız genç kadınlara 'en iyisini yapmak için hadi ayağa kalkın, gelin üretimi görün, bu havayı soluyun ve üretmenin ne kadar muhteşem bir duygu olduğunu anlayın' demek için.

Unutmayalım ki makine hayatın kalbi, makine üretmek de hayata dokunmaktır.”

Öğrencisi Nazlı Kaya kadınların mühendislik alanında rekabet için her türlü niteliği taşıdığına dikkat çekerek şöyle söyledi: “Önemli olan kadınları iş hayatına katılımını sağlarken, bu vasıflara sahip isimleri sektörde tutabilmek. Kadınların sektöre katılım konusunda destek veren bu projelerden mutluluk duyuyoruz” dedi.

Kadınların hiçbir alanda sınırlandırılmamaları gerektiğine dikkat çeken Boğaziçi Üniversitesi Makine Mühendisliği Öğrencisi Türkü Açar da şunları söyledi “Hayatım boyunca hiçbir kısıtlamayı kabul etmedim.

Mühendislik de bunu yapabileceğim temel disiplinlerden biriydi, babam da beni bu alanda hep destekledi. Makine üretimin temelidir, genç kadınların tek ihtiyacı cesaret ve özgür olmalıdır” Koç Üniversitesi Elektrik Elektronik Mühendisliği Öğrencisi Göksu Gökcen de “Küçüklüğümden beri makinelerin içinde oldum, makinelerin hayalini kurdum. Bu heyecanımla sosyal girişimcilik alanında yeni projelere dâhil olmayı arzuluyorum.

Mühendislik bu konuda bir fırsattı, başka kadınlar da bu fırsatı değerlendirsinler istiyorum”

Mühendislik öğrencilerinin aşkı makine Proje tanıtım toplantısında Boğaziçi Üniversitesi Makine Mühendisliği www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 21

24 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 25

HABER

WIN Eurasia Automation'dan STARTUP'lara Destek STARTUP Özel Bölümü, genç ve girişimci firmaları bir araya getirecek 16-19 Mart tarihleri arasında WIN Eurasia Automation çatısı altında İTÜ Arı Teknokent işbirliğiyle oluşturulan STARTUP Özel Bölümü’nde genç ve yenilikçi firmalar bir araya gelecek. Bu sene ilk kez oluşturulacak olan alanda firmalar fikirlerini ve girişimcilik faaliyetlerini sergilerken, potansiyel işbirlikleri de geliştirecekler. Siemens’in sponsor olduğu STARTUP Özel Bölümü’nde 15’in üzerinde proje yer alacak; genç yetenekler ve fikirler desteklenecek ve onların girişimciliğe teşvik edilmesi için bir platform sağlanacak. Aynı zamanda özel sunum alanında yatırımcıların inovatif fikirlerle buluşacağı sunumlar gerçekleştirilecek.

Sektörün Geleceğine Odaklanan Forumlar WIN Eurasia Automation, kapsamı altında gerçekleşecek forumlar aracılığıyla da sektör içi ve dışı bilgi paylaşımına olanak sağlayacak. İlk kez geçen yıl Hidrolik&Pnomatik sektörüne dönük olarak gerçekleştirilen forum bu yıl da AKDER desteği ile 5. Salonda oluşturulacak özel

26

Mart - Nisan 2017

alanda gerçekleştirilecek.

ENOSAD’ın katkılarıyla düzenlenen Otomasyon Forumu ise bu yıl 10.

Salon’daki özel forum alanında ziyaretçilerle buluşacak ve sektörün önemli gelişmelerine ışık tutacak.

Etkinliğin önemli bir diğer parçası ise bu yıl ilk kez düzenlenecek olan Endüstri 4.0 Paneli olacak. Fuarın ilk günü Endüstri 4.0'a Dünyadan Bakış ve Endüstri 4.0'a Türkiye'den Bakış olmak üzere iki oturumda gerçekleşecek. Panelde, Siemens İcra Kurulu Üyesi Ali Rıza Ersoy, ENOSAD Yönetim Kurulu Başkanı Dr. Hüseyin Halıcı, Boğaziçi Üniversitesi Bilgisayar Mühendisliği Bölümü Öğretim Üye-

si Yrd. Doç. Dr. Emre Uğur, Mitsubishi Otomasyon Sistemleri Grubu eF@ctory Küresel Koordinatörü Hajime Sugiyama, KUKA Ülke Müdürü Kağan Abidin, Arçelik Üretim Teknolojileri Direktörü Mustafa Esenlik ve FESTO Yönetim Kurulu Başkanı Osman Türüdü konuşmacı olarak yer alacak.

WIN EURASIA Automation 2017, 16-19 Mart 2017 tarihlerinde TÜYAP'ta ziyaretçilerini ağırlayacak.

Toplam 9 Salonda, Otomasyon Eurasia, Electrotech Eurasia, Hydraulic&Pneumatic Eurasia ve CeMAT Eurasia fuarları bir araya gelecek.

Etkinlikte, entegre imalat süreçlerine yönelik otomasyon teknolojileri, elektrik ve elektronik teknolojileri, hidrolik ve pnömatik sistemleri ve intralojistik çözümler konusunda en son gelişmeler ziyaretçilere sunulacak.

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 27

28 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 29

HABER

Makina İmalatçıları Birliği’nin Düzenlediği Endüstri 4.0 Ve Akıllı Fabrikaların Yol Haritası Zirvesin’de Geleceğin Teknolojileri Tartışıldı Makine sektörünün önde gelen kuruluşlarını temsil eden ve 170 üyesiyle Türkiye’de makine ihracatının yüzde 60’ından fazlasını gerçekleştiren Makina İmalatçıları Birliği‘nin (MİB) düzenlediği Endüstri 4.0 ve Akıllı Fabrikaların Yol Haritası Zirvesi’ne sektörün önde gelen temsilcileri katıldı. Zirvenin açılış konuşmasını yapan MİB Yönetim Kurulu Başkanı Ahmet Özkayan, insan zekası ve yapay zekanın bütünleştirildiği fabrikalar ile rekabet etmenin zorluklarının hissedilmeye başlandığını ve maliyetlerin sürekli düşürülmesine odaklanan işletmelerin ayakta kalabileceği bir döneme girildiğini söyledi.

Türkiye’de makine imalat sektörünü 27 yıldır bir araya getiren Makina İmalatçıları Birliği tarafından düzenlenen Endüstri 4.0 ve Akıllı Fabrikaların Yol Haritası Zirvesi, ERP, MES ve FESTO’nun desteğiyle İstanbul The Green Park Pendik Oteli’nde yapıldı. Makine sektöründe Endüstri 4.0 ile yaşanacak değişimlerin tartışıldığı zirvede teknoloji kullanımı, verimlilik ve geleceğin üretim teknolojileri de masaya yatırıldı. Özkayan: ‘Bilgi çağından akıl çağına geçiyoruz’ Makina İmalatçıları Birliği Yönetim Kurulu Başkanı Ahmet Özkayan ko-

30

Mart - Nisan 2017

Makina İmalatçıları Birliği Yönetim Kurulu Başkanı Ahmet Özkayan nuşmasına bilgi çağından akıl çağına geçtiğimizi, bu çağa yani Endüstri 4.0’a geçiş için işletmelerimizin ne kadar hazır olduğunu sorarak başladı. Bu çağın yaratacağı fırsatları, gelişen ekonomilerden biri olan Türkiye’nin değerlendirmesinin çok önemli olduğunun altını çizen Özkayan: “Buharlı makinelerden, seri imalata geçiş, bilgisayarların ortaya çıkması ile otomasyon, bilişim iletişim teknolojileri, bulut teknolojisi, nesnelerin interneti, veri analitiği üzerinden yapay zeka ve otonom çalışan fabrikalar... Bütün bu geliş-

melerin sonucunda insan zekası ve yapay zekanın bütünleştirildiği fabrikalar ile rekabet yapmanın zorluklarını hissetmeye başladık. Sadece Ar-Ge odaklı inovasyon, teknolojik ürün üretimi, verimliliğin ve karlılığın artışı, buna rağmen maliyetlerin sürekli düşürülmesine odaklanan işletmelerin yaşayabileceği bir döneme girdik” dedi. Özkayan sözlerini şöyle sürdürdü: “Yıllardır çocuğumuz gibi sakınıp büyüttüğümüz işletmelerimiz için yaşamsal önem taşıyan konuların tartışılacağı zirvede bilgilerini paylaşmak üzere aramız-

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 31

HABER

da bulunan çok kıymetli konuşmacılarımıza, sektörümüze ve sanayimize verdikleri gönüllü destekten dolayı şimdiden şükranlarımızı sunuyorum. Işık tutarak zorlu yolumuzu bizlere aydınlatacak faydalı bir toplantı olmasını temenni ediyorum” Maltepe Üniversitesi Akademisyenlerinden Dr. Halefşan Sümen ise yaptığı konuşmada Endüstri 4.0’ın tanımı ve tarihçesini anlattı. Türk medyasının Endüstri 4.0 konusunu diğer ülkelere göre çok daha yakından izlediğinin ve gündemine aldığının altını çizen Sümen, inovasyonun ticari değeri olan yenilik demek olduğunu, faydası maliyetin üzerine çıkan uygulamalar geliştirmemiz gerektiğinin altını çizdi. Sümen: “Siz teknolojiyi yönetemezseniz tekno-

loji sizi yönetir. Biz de Endüstri 4.0’ı yönetmeyi başarmalıyız” dedi.

Endüstri 4.0 ve Akıllı Fabrikaların Yol Haritası Zirvesi’nde konuşma yapan ERP ve MES Komiteleri Direktörü Göker Sarp ise, Endüstri 4.0 ile birlikte üretimde değişen rollere değindi. Sarp: “Sosyal medya kullanımı her geçen gün artıyor, mobil kullanım da artıyor. Ancak bugün daha değişik konular konuşmaya başladık. Artık işin içine yapay zeka girdi. Günümüzde firmalar, müşteriler ve tedarikçilerimiz ile entegrasyon konuşuluyor. E-mailler, Word dokümanları ve Excel tabloları ile şirketlerimizi yönetmeye çalışıyoruz. Bu biçimde kurumsallaşmamız mümkün değil’ dedi.

Zirvenin bir diğer konuşmacısı ise, Festo Teknik Müdürü Fikret Akyüz, Endüstri 4.0 ile siber sistemlerle üretim yapmayı, sanal dünyayla gerçek dünyayı birleştirmeyi ve farklı ürün çeşidine adapte olabilen daha ekonomik bir üretim modeli planlandığını söyledi. Akyüz: “Nesnelerin interneti ve dijitalleşme her alanda var. Gerçekten üretim yapan dijital fabrikalar odak noktamız. Endüstri 4.0 ile ağa bağlanmış bir üretimden söz ediyoruz. Verimlilik artışı ve rekabet gücü hedefleniyor. Veri çok önemli, geleceğin petrolü veri olacak. Ancak verilerin incelenmesi, analiz edilmesi ve kullanılması lazım. Endüstri 4.0 ile daha karmaşık durumlarda karar alabilen insan gücüne ihtiyacımız var. Çalışanların Endüstri 4.0’a uygun olarak eğitilmesi önemli” dedi.

Endüstri 4.0 ve Akıllı Fabrikaların Yol Haritası Zirvesi, Milenyum Danışmanlık Üretim Sistemleri Danışmanı Kenan Berkdemir’in moderatörlüğünde, Armolis Genel Müdürü Mustafa Karadeniz, İletişim Yazılım Genel Müdürü Tuncer Hatunoğlu ve Trinoks Genel Müdürü Cüneyt Gargin’in katıldığı “Endüstri 4.0’a Hazır Mıyız?” paneli ile sona erdi.

32

Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 33

HABER

WIN Eurasia Automation Fuarı Endüstri 4.0’a Öncülük Ediyor

- Siemens, WIN EURASIA Automation 2017'nin “Endüstri 4.0 Çözüm Ortağı” oldu - İTÜ ARI TEKNOKENT işbirliğiyle, bu yıl ilk kez STARTUP Özel Bölümü oluşturuluyor Avrasya'nın en önemli endüstri fuarı WIN EURASIA Automation 2017: Industry 4.0 fuarı hakkında güncel bilgiler İstanbul’da düzenlenen basın toplantısında paylaşıldı. Toplantı, sektörün önemli aktörlerini bir araya getirdi. HANNOVER Fairs Turkey Fuarcılık Genel Müdürü Alexander Kühnel'in moderasyonunda gerçekleşen toplantıda, Hannover Fairs Turkey Genel Müdür Yardımcısı Belkıs Ertaşkın, ENOSAD Yönetim Kurulu Başkanı Hüseyin Halıcı, AKDER Yönetim Kurulu Üyesi Servet Akkaynak, İSDER Yönetim Kurulu Başkanı Ender Akbaytogan ve Siemens Türkiye Genel Müdür Yardımcısı Ali Rıza Ersoy fuara ve Endüstri 4.0'ın Türkiye'deki gelişime dair değerlendirmelerini paylaştı.

Endüstri 4.0’ın Türkiye’deki gelişimine katkı sağlıyoruz

34

Mart - Nisan 2017

Hannover Fairs Turkey Genel Müdür Yardımcısı Belkıs Ertaşkın, bu yıl WIN Eurasia Automation'ın mottosunu Endüstri 4.0 olarak belirlediklerini belirtti ve bölgenin en önemli endüstri fuarı olan WIN Eurasia Automation kapsamında Endüstri 4.0'ın Türkiye’deki gelişimine katkı sağlamaktan büyük mutluluk duyduklarını ifade etti: "Endüstri dünyası; dijitalleşme, nesnelerin interneti, arttırılmış gerçeklik gibi birçok önemli teknolojik gelişmenin etkisi altında önemli bir değişim yaşıyor. Bu yeni süreç, Endüstri 4.0 olarak adlandırılan yeni bir döneme işaret ediyor.Birçok

şirket ve hatta ülke bu sürecin gerisine düşmemek, rekabet gücünü kaybetmemek adına altyapı sistemlerini geliştirerek, bu süreci anlamaya ve adapte olmaya çalışıyor. Uzun yıllardır endüstriyel yeniliklere öncülük yapan bir fuar olarak, WIN Eurasia Automation da üç yıldır ENOSAd'ın da desteği ile gerçekleştirdiğimiz çalışmalarla Türkiye’de Endüstri 4.0’ın gelişimine dikkat çekmeye çalışıyor. Bu yıl bu konudaki deneyimimizi, Dijital İşletmeler ve Endüstri 4.0 konusunda lider olan Siemens'in katkı ve tecrübesiyle daha da geliştiriyor olacağız. WIN EURASIA Automation 2017 fuarında , Endüstri 4.0’a dikkat çekerek imalat sanayisindeki yeniliklerin sergilendiği bir platform sunacağız.

Tüm bunların yanı sıra bizler için önemli olan bir diğer konu ise İTÜ ARI TEKNOKENT işbirliğiyle oluşturduğumuz STARTUP Özel Bölümümüz. Bu bölümde genç ve yenilikçi firmalar bir araya gelerek, fikirlerini ve girişimcilik faaliyetlerini sergilerken, potansiyel işbirlikleri de geliştirebilecekler" www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 35

HABER Endüstri 4.0'ı ıskalamıyoruz , ıskalamayacağız!

ğini, dernek olarak Endüstri 4.0’ı desteklediklerini dile getirdi. Endüstri 4.0 devriminde Türkiye’nin geri kalmayacağını dile getiren Akbaytogan "Dijitalizme giden bu yolda Türk milleti olarak endüstri devrimine ayak uyduracağımızdan hiç şüphem yok" dedi.

WIN EURASIA Automation 2017: Endüstri 4.0 çözüm ortağı olan Sie-

4 fuar tek çatı altında

mens Türkiye adına toplantıya katılan Siemens Türkiye Genel Müdür Yardımcısı Ali Rıza Ersoy "Siemens Türkiye olarak Endüstri 4.0 ve dijitalleşmenin ülkemiz için hayati öneme sahip olduğuna inanıyoruz. Bu alanlarda atılan her bir adım Türkiye'nin büyüme potansiyeline katkıda bulunacak ve Türkiye'nin hızla değişerek gelişen dijital pazarda kilit bir oyuncu olarak bir adım daha öne geçmesini sağlayacaktır. Bu noktada Endüstri 4.0’ı ana tema olarak alan ve Startup özel alanını oluşturan Hannover Fairs Turkey fuarcılığa katkılarından ve vizyonundan dolayı teşekkür ederim’’dedi. Ersoy sözlerine şöyle devam etti "4.0'ı anlatmadan önce 1.0 anlatmak gerek.

Buharlı makinalar sanayide ilk devrimdi. Sonra elektriğin kullanıma geçilmesi ikinci devrim oldu. 3'ncü devrim ise otomasyondu. Şimdi ise yeni bir dönem ile karşı karşıyayız.

Geçtiğimiz devrimleri ıskaladık ama Endüstri 4.0 ıskalamıyoruz, ıskalamayacğız."

ENOSAD Yönetim Kurulu Başkanı Hüseyin Halıcı’da Endüstri 4.0 kavramının önemini vurgulayarak şunları aktardı ; "Endüstri 4.0 insan yaşantısını tamamen değiştirecek. İnsanının fiziksel gücünün yerine 36

Mart - Nisan 2017

beyin gücünün önem kazandığı bir dünya kuracak. Böyle bir tema ülkemiz için çok öenmli. Bu noktada bunu destekleyen ve fuarın merkezine yerleştiren Hannover Fairs Turkey fuarcılığa teşekkürlerimi sunuyorum."

AKDER Yönetim Kurulu Üyesi Servet Akkaynak ; "Türkiye önemli bir makine imalatçısı. Makine sanayiinde çok ciddi ihracatımız var. Ama kendi ihtiyacımız olan makineleri ithal edip kullanıyoruz. Çünkü bizim ürettiğimiz makineler metal maaliyeti yüksek, teknolojik katmanı düşük makineler. Bizler teknolojisi yüksek batı ürünlerini kullanmayı tercih ediyoruz. Endüstri 4.0 konsepti altında sunulan imkanlardan yeterince yararlanmayı bilmiyoruz.

Herşeyden önce onları daha verimli kullanmayı öğrenmemiz gerekiyor.

Kendi ürettiğimiz makineleri de buna daha çabuk adapte edip, teknolojik katma değeri yüksek ürünler üretip, dünyaya ihraç etmemiz gerekiyor. Türkiye olarak gerek Avrupa ülkesinde gerek Orta Doğu’da çok güçlü bir konuma sahibiz. Bunu sürdürebilmek, geliştirebilmek ve güçlendirebilmek içinde bu trene uzaklaşmadan binerek bu yolculuğa çıkmamız gerekiyor’’dedi.

WIN EURASIA Automation 2017, 16-19 Mart 2017 tarihlerinde TÜYAP'ta gerçekleşecek. Etkinlik kapsamında Otomasyon Eurasia, Electrotech Eurasia, Hydraulic&Pneumatic Eurasia ve CeMAT Eurasia fuarları bir araya gelecek. Bu fuarlar ziyaretçilere, entegre imalat süreçlerine yönelik otomasyon teknolojileri, elektrik ve elektronik teknolojileri, hidrolik ve pnömatik sistemleri ve intralojistik çözümler konusunda en son gelişmeleri tanıtacak.

Ayrıca, WIN EURASIA Automation 2017 kapsamında gerçekleştirilecek forumlar sektörün gerek içinden gerekse dışından bilgi alışverişine olanak tanıyacak. Etkinliğin önemli bir diğer parçası ise Endüstri 4.0 Paneli olacak. Fuarın ilk günü gerçekleşecek Panel'de Endüstri 4.0'ın Türkiye ve dünyadaki gelişimini tartışmak üzere önde gelen konuşmacılar bir araya gelecek.

Hidrolik&Pnomatik sektörüne dönük olarak da bir forum alanı olacak. İlk kez geçen yıl gerçekleştirilen Forum bu yıl da AKDER desteği ile 5.

Salonda oluşturulacak özel alanda gerçekleştirilecek.

Bu yıl toplam 9 Salonda gerçekleşecek olan WIN EURASIA Automation 2017: Industry 4.0’da ziyaretçiler, 2. ve 3. salonlarda Otomasyon, 5 ve 6. salonlarda Hidrolik-Pnomatik, 7-8. salonlarda Elektrotech

İSDER Yönetim Kurulu Başkanı Ender Akbaytogan da Hannover Fairs Turkey fuarcılığa ‘’Endüstri 4.0"a öncülüğünden dolayı teşekkür etti-

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 37

HABER

Taşlamanın Uzmanları STUDER, SCHAUDT ve MIKROSA Işıklar, Kamera, Motor! Taşlamanın uzmanları STUDER, SCHAUDT ve MIKROSA markalarının yıldızları Hareket Toplantısında boy gösteriyor. Sadece en iyiler bu yıldızlar liginde oynayabilir. Peki silindirik taşlama makineleri bu ünlüler kaldırımında kendilerine yer bulabiliyorlar mı?

“Müşterilerimizin taleplerine yerinde cevaplar vererek, onları daha başarılı kılıyoruz” STUDER , SCHAUDT ve MIKROSA CEO’su Fred Gaegauf böyle diyor basın konferansında.

Bunu gerçekleştirebilmek içinse, ilk önce müşterinin kendine özgü yapısını anlamak gerek. Süreçlerin karmaşıklığının arttığı ve müşteri isteklerinin sürekli büyüdüğü bir ortamda bunu söylemek kolay ama yapması zor bir iş. Buna rağmen, üretimdeki esneklikleri ve daimi yenilik arayışları sayesinde, bu üç firma bunu başarabiliyorlar. STUDER, SCHAUDT VE MIKROSA ürünlerinin dünya pazarında lider olmasının haklı bir sebebi var. “Her ne kadar bütün hedeflerimizi henüz tamamlamamış olsak da, çok iyi bir yoldayız” diye ekliyor Gaegauf. Şu zamana kadar silindirik taşlayıcı markaları üretim teknolojilerine büyük yatırımlar yaptılar ve işleme sürelerini çok büyük oranda kısalttılar ki bu doğrudan müşterilerinin faydasına oldu.

Gelen Siparişler Başarılı geçen bir Grindtec fuarıyla birlikte, aslında 2016 STUDER için çok olumlu başlamıştı. Fakat bu trend yıl boyunca devam ettirileme-

38

Mart - Nisan 2017

di ve Fritz Studer AG yılı hedeflerinin altında bitirdi. Peki bunun altında yatan sebepler nelerdi? STUDER Genel Müdürü ve Cylindrical Grinding Technology Group CEO’su Jens Bleher’e göre “VW dizel skandalı, Çin’deki zayıf ekonomi, euro döviz kurunun devam eden etkileri ve pek çok ülkede devam eden politik belirsizlikler” hedeflerin tutturulamamasının ardındaki başlıca sebepler.

STUDER’in satış yaptığı en önemli marketler Batı Avrupa, sonrasında Almanya, Çin ve Kuzey Amerika.

SCHAUDT MIKROSA 2015 yılındaki başarıyı devam ettirmekte sıkıntı çekti. Zorlu bir ilkbaharın ardından, siparişler beklenenin altında kaldı.

Almanya’dan gelen siparişler, ki bu siparişler toplam sipariş miktarının %25’ini oluşturmakta, genel olarak otomotiv üreticilerinden ve onların tedarikçilerinden geldi.

Müşteri ilişkileri Ünlüler Kaldırımına kendi yıldınızı koydu. Süreç iyileştirmeleri sayesinde hem verimlilik hem de son tarihlere yetişme oranları arttı. STUDER’in Müşteri İlişkileri departmanı, uzun dönemde satışlarda iki hanelik yüzdeliklerde artış bekliyor. SCHAUDT MIKROSA aynı zamanda satış sonrası hizmetlerdeki potansiyeli birkaç yıl içinde daha iyi kullanmak ve hizmet segmentini genişletmek niyeti içerisinde.

STUDER, SCHAUDT ve MIKROSA, değer zincirindeki tüm yeterlilik halkalarını güçlendirmeye yoğunlaşmış durumda ve son birkaç yıl içerisinde fabrikalarına 40 milyon Frang civarı

bir yatırım yaptılar. Yeni binalar inşa edildi, yeni makine araçları kuruldu ve ağlar iyileştirilmiş lojistik kriterlere dayandırıldı. Yüksek süreç kararlılığı yaratabilmek adına, silindirik taşlayıcı markaları merkezi üretim süreçlerini kendi değer yaratma zincirlerine entegre ettiler.

Bununla birlikte, Yalın Alt Sigma metoduna dayalı PuLs® felsesiyle ilişkili olarak kendi PuLs® Altı Sigma Akademilerine kurdular. Bu da çalışanlara kendi çalışma kültürlerini yaratma ve süreçleri ve sistemleri sürekli olarak iyileştirerek gözlem yapma fırsatı verdi. STUDER, SCHAUDT ve MIKROSA için müşteri talepleri odak noktasıdır. Şirketin tüm birimlerinde, kayıpların önlenmesi başlıca hedeflerdendir. Olumsuz gelişmeleri kökten belirleyip elimine ederler. Bu yüzden, şeffaflık ve açık bir problem çözme kültürü şirketler için önem arz eder.

Etkileyici bir örnek: STUDER’de akış hattının tanıtılması. Seri montaj hattının 2015 yılında yürürlülüğe girmesiyle, son montaj hattındaki işleme süreci %50 oranında azaltıldı, süreç stabilitesi önemli ölçüde arttı ve riskler de aynı oranda azaltıldı.

"En iyi süreç yönetimini elde etmeye çalışıyoruz ki bu sayede en mükemmel ürün ve servis kalitesini sunabilelim. Etkinliğimizle müşterilerimizi etkilemek istiyoruz" diyor Cylindrical Grinding Technology Group Ceo'su Gerd König. Olduğun yerde saymak bir seçenek değildir!

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 39

HABER

STUDER ve SCHAUDT MIKROSA yönetimi (soldan sağa): Gerd König,Fred Gaegauf, Jens Bleher Gelecek bir kaç yıl içerisinde şirketler var olan lokasyonlarını genişletmeye ve çokca yatırım yapmaya devam edecekler.

ma sürecini aktif bir şekilde desteklemek ve tam anlamıyla ölçüm yapabilmek adına aktif ve otonom sensörler geliştiriyorlar.

Gelecek şimdi başlıyor

*Universal Seriler: Tamamen revize edilen dahili taşlama makinelerinin market başarısının ardından, STUDER müüşterileri daha başarılı hale getirecek konular hakkında çalışmaya devam ediyor.

STUDER, SCHAUDT VE MIKROSA'nın gelecekte de inovasyon liderliklerini korumak için, aşağıdaki projelere önem verilecek: * Industry 4.0 : Dördüncü sanayi devrimi dijitalizasyon ve makinelerin çevreleriyle olan ağ iletişimini konu alıyor. Bu noktada silindirik taşlama üreticileri makine temini ve veri işleme konularına ağırlık veriyorlar. Amaç ise öngörücü bakım hizmeti sağlamak. Nihai hedef ise beklenmedik arızalardan kaçınmak ve üretimi müşteriler adına daha planlı ve verimli hale getirmek * Akıllı Sensörler: Bu noktada STUDER, SCHAUDT VE MIKROSA, taşla-

40

Mart - Nisan 2017

* Soğutma Yağları: 3D Yazıcı konusunda hizmet veren IRPD AG ile işbirliği içerisinde, STUDER laminar akış koşulları için soğutucu enjektörler geliştirmekte.Bu da yağların doğru bir şekilde taşlama oluğuna yönlendirilmesini sağlıyor, böylelikle en uygun soğutma etkisi istenilen lokasyonda elde edilebiliyor.

reDress®. Bu uygulama, aşırı derecede kompleks geometrilerin verimli bir şekilde ve yüksek kesim kabiliyeti ile üretilmesini sağlıyor. Sürecin kısaltılmasını ve müşterinin daha başarılı hale getirilmesini sağlıyor. Bir müşterimiz de bunu doğruluyor; "Taşlama tekeri aşınmasını %75 oranında azaltabildik."

Peki STUDER, SCHAUDT ve MIKROSA bu yıldızlar yolunda kendilerine bir yer bulabildiler mi? "Evet". İsviçre'nin içinde bulunduğu zorlu koşullar göz önüne alındığında, taşlama uzmanlarının kendilerini bu kadar göstermeleri ve hala silindirik taşlama konusunda küresel lider olmaları hayret verici.

Yıldızlar ve Yıldız Adayları Dünyada sadece STUDER'in sunabileceği bir uygulama: STUDER-Wi-

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 41

HABER

Bir sonraki Sanayi Devrimi Industry 4.0 Industry 4.0 bir vizyon ürünü. Fakat bunun arkasında yatan ne? STUDER bu konunun temeline iniyor. Thun’da 16-17 Şubat tarihleri arasında düzenlenecek yıllık Hareket Toplantısında, silindirik taşlama profesyonelleri bu vizyonun nelere gebe olduğunu ve STUDER’in Industry 4.0 hakkındaki yaklaşımını gözler önüne serecekler. Şu sıralar herkesin dilinde Industry 4.0 var. Burada dördüncü sanayi devriminden bahsediyoruz. Mekanizasyon, elektrifikasyon ve otomasyondan sonra, şimdi de önümüzde dijitalizasyon var. Makineler ve onların bileşenleri, dijital bir ağ ile hem birbirlerine hem de çevrelerine bağlanmış durumdalar. Bu ağın temel gayesi süreçleri basitleştirip iyileştirerek değer yaratma zincirini maksimize etmek. Akıllı Fabrika olarak da adlandırılan bu dijital fabrikada artık plansız makine aksaklıklarına yer olmadan kaynaklar en uygun biçimde kullanılacak.

Ağ kur, topla, analiz et Bugün toplam insan nüfusunun yarısı çevrimiçi. Birbirleriyle iletişimi dünya çapındaki ağ ile sağlıyorlar. Ve daha fazla sistem ve aygıt, ağlar ile birbirlerine bağlanmaya devam ediyorlar. Makinelerin dijitalizasyon ve ağ iletişimiyle birbirlerine bağlanmasının getirdiği olanaklar inanılmaz. Farklı alanlardan pek çok uzman yeni marketlerin açılacağını ve bunun yaklaşık 100 milyar euro değerinde ciro yaratacağı söyleniyor. Şu bir gerçek ki, bu “Büyük Veri” – toplanan yüksek miktardaki veri – eğer sistematik bir şekilde analiz edilir ve sürece dahil edilebilirse, bu çok yoğun bir işgücü anlamına gelir. Bu görev hem sanayi hem de toplum adına büyük bir zorluk demek. Peki STUDER bununla nasıl başa çıkacak?

42

Mart - Nisan 2017

Çözüm: Odaklan!

“Akıllı fabrikalar bir gecede yaratılmıyor. Belirli bazı alanlara yoğunlaşmak gerek ” diyor Fritz Studer AG’den Proje Müdürü Christian Josi. STUDER’in temel prensipleri gereğince, yapılacak her türlü gelişme müşterinin yararına olmalı. “Müşterilerimizle birlikte çalışıyoruz” diye de ekliyor Josi. Peki STUDER tam olarak ne üstünde çalışıyor?

Odak: Basit ve güvenli ağ iletişimi!

Industry 4.0’ın temelini makinelerin, lojistiğin, ürünün ve müşterilerimizin işletme sistemlerinin (ERP, SAP) birbirine ağ ile bağlanması oluşturuyor. İşte bu noktada herkesin aynı dili konuşması gerekiyor. Bu ise tüm dünya çapında kullanılan basit ve güvenli bir yazılım arayüzü olan OPC UA (Birleşik Mimari) ile başarılabilir. STUDER, OPC UA standartlarını kendi “StuderWIN” makinesinin yazılımına entegre etmektedir. Bu makine iki görevi yerine getiriyor: OPC UA İstemcisi ve Server.

Bu da STUDER Makinelerinin dijital fabrika çevresine basit ve güvenli bir şekilde entegre edilebilmesini sağlıyor.

Odak: Plansız makine arızalarının giderilmesi Diğer bir odak noktası ise plansız makine arızaları üzerine. STUDER’in de parçası olduğu The UNITED GRINDING GROUP (UGG), bu konuya metodolojik bir yaklaşım getiriyor. Amaç ise şu: Müşteri, gideri iyileştirilmiş bir bakım sunan araç alacak. Bir diğer deyişle, makine sadece eğer planlanmış

veya hesaplanmış bir durum varsa çalışmayacak. Bu noktada The UNITED GRINDING Group “Öngörücü Bakım” felsefesini benimsemekte. Bunu gelecekte mümkün kılmak adına, montaj hatlarının ve bileşenlerin verileri tek tek toplanıp analiz edilecek. Bu noktada, montaj hatlarının ve bileşenlerin durumunu net olarak ortaya koymak için, çeşitli ölçülen değişkenlere ihtiyaç duyulmakta. Bu da sürekli bir öğrenme süreci ve devam eden bir süreç anlamına geliyor. Josi şuna inanıyor; “Eğer ortada belirli bir vizyon varsa, uygun stratejiler ve tedbirler net bir şekilde planlanıp uygun araçlar geliştirilebilir. Diğer bir konu ise “Uzaktan Tek Tuşla Çözüm”. Bu da demek oluyor ki, eğer bir montaj hattı ya da bileşen “Öngörücü Bakım” uygulamasına rağmen arızalanırsa, problem tek bir tuşla belirlenebilir ve müşteriye en uygun destek verilebilir.

Merkezde kim var?

Yeni teknolojilerin ve dijitalizasyonun da kullanımıyla, her zaman müşteri odaklı çalıştığımızı unutmamalıyız.

STUDER daimi olarak her müşterisine ve isteklere ayrı ayrı yaklaşmaktadır.

Yeni teknolojiler ve dijitalleşmiş ürünler değer yaratma zincirine pozitif katkıda bulunmalılar. Peki dijital fabrikadaki insanların rolü nedir? “Şüphesiz ki istekler değişecek ve farklı yeterlilikler önem kazanazak. Fakat ne olursa olsun, insan faktörü gelecekte de sistemin önemli bir parçası olmaya devam edecek” diyor Josi. Çünkü dördüncü sanayi devrimi insanlara hizmet etmeli, tersi olmamalı.

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 43

44 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 45

HABER

Askaynak’ın 2017’deki Hedefi Otomasyonla Büyümek Kaynak sektörünün lider kuruluşu Eczacıbaşı-Lincoln Electric Askaynak, 2017 yılında uluslararası platformlarda Askaynak markasını daha fazla tanıtmak hedefiyle faaliyetlerine devam ediyor. 1974 yılında örtülü kaynak elektrodu üretimi ile faaliyete geçen firma bugün 22.000 m2’si kapalı, toplam 40.000 m2’lik bir alan üzerine faaliyet gösteriyor.

40.000 ton/yıl örtülü elektrod, 30.000 ton/yıl gazaltı kaynak teli, 5.000 ton/yıl tozaltı kaynak teli, 1.500 ton/yıl TIG kaynak teli ve 50.000 adet/yıl kaynak makinesi üretim kapasitesine sahip olan Eczacıbaşı-Lincoln Electric Askaynak, robotik otomasyonun yanı sıra kaynak ile ilgili yan sektörlere ve komşu alanlara da odaklanarak, gelişimini ihracat yoluyla coğrafi olarak da sürdürmeyi hedefliyor.

Eczacıbaşı-Lincoln Electric Askaynak Genel Müdürü Ahmet Sevük, her yıl bir öncekinden daha çok projeye imza atarak, büyümeyi sürdürüp gelecek hedeflerini global arenada yoğunlaştırdıklarını belirterek, “İhracat ve planlı büyüme bizim için önemli bir şirket politikası haline geldi. Bu strateji doğrultusunda sektörün önemli firmaları ile uzun soluklu işbirlikleri yapıyoruz. Eczacıbaşı-Lincoln Electric Askaynak olarak ihracat bizim genlerimizde var. 1992 yılından beri ihracat kapasitemizi her geçen yıl daha da yükselttik ve 70’ten fazla ülkeye ihracat yapma başarısı gösteriyoruz. Merkezi Türkiye olan geniş bir coğrafyada bölgesel bir güç olmayı hedefliyoruz.

Aşındırıcılar, gaz aletleri ve elektrikli el aletleri bizim için önemli 3 iş alanı olarak öne çıkıyor. Hitachi Elektrikli El Aletleri firmasının Türki-

46

Mart - Nisan 2017

Eczacıbaşı-Lincoln Electric Askaynak Genel Müdürü Ahmet Sevük ye’deki tek yetkili satıcısıyız. Ayrıca ‘Askaynak Automation’ adı altında otomasyon ve robot teknolojileri alanında da sanayimize önemli hizmetler sunuyoruz.’’ dedi.

Kaynak sektörünün lider kuruluşu Eczacıbaşı-Lincoln Electric Askaynak, 2016 yılında da büyümesini sürdürdü. Bugün 22.000 m2’si ka-

palı, toplam 40.000 m2’lik bir alanda faaliyet gösterdiği fabrikasıyla 70’ten fazla ülkeye ürünlerini ihraç etme başarısı gösteren şirket, 2017 yılı hedefini de açıkladı: “Hedefimiz robotik otomasyon alanında hamlemize devam etmek, dış pazarlardaki gücümüzü artırmak ve ihracatın yanı sıra kaynak ile ilgili yan sek-

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 47

HABER törlere de odaklanarak gelişimimizi sürdürmek”.

2017 yılında da ihracata ağırlık vereceklerini belirten Eczacıbaşı-Lincoln Electric Askaynak Genel Müdürü Ahmet Sevük, “İhracat ve planlı büyüme bizim için önemli bir şirket politikası haline geldi. Bu strateji doğrultusunda sektörün önemli firmaları ile uzun soluklu işbirlikleri yapıyoruz. 1992 yılından beri ihracat kapasitemizi her geçen yıl yükselttik ve büyümemize paralel olarak 70’ten fazla ülkeye ihracat yapma başarısı gösteriyoruz. 2016 yılında ülke ve dünya adına önemli sınavlar verildi. Buna rağmen 2016 sonunda hedeflerimize ulaştık ve başarılı bir büyüme kaydettik. Dünya çapında geniş bir alanda bölgesel bir güç olmayı hedefliyoruz. Aşındırıcılar, gaz aletleri ve elektrikli el aletleri bizim için çok önemli 3 iş alanı olarak öne çıkıyor. Hitachi Elektrikli El Aletleri firmasının Türkiye’deki tek yetkili satıcısıyız. Ayrıca ‘Askaynak Automation’ adı altında otomasyon ve robot teknolojileri alanında da sanayimize önemli hizmetler sunuyoruz. Bu alandaki de-

48

Mart - Nisan 2017

neyim ve bilgi birikimimizle yurtdışında da önemli projeleri tamamladık. Bundan böyle, robotik otomasyon ihracat hamlemizin itici güçlerinden biri olacak’’ dedi.

Akıllı üretim çağı: Endüstri 4.0’dan Yaşam 4.0’a doğru...

Endüstri 4.0’ın hayatımızın her anında yer alan bir kavram olduğunun altını çizen Ahmet Sevük, ‘‘Endüstri 4.0 aslında insan, robot, bilgisayar, internet ve sensör otomasyonunun bir arada ele alındığı bir sanayi yaklaşımı gibi değerlendiriliyor, fakat bundan çok daha ötesi var, yakında birey olarak hepimizi etkileyen bir hayat biçimi haline gelecek... Yakın gelecekte Endüstri 4.0 sınırlı kalacak ve Yaşam 4.0 daha doğru bir kavram olacak diye düşünüyorum. Kolumuzdaki saatlerden başlayarak, her türlü sensörün bileşiminden ortaya çıkan bir hayat tarzı bizi bekliyor. Biz ise EczacıbaşıLincoln Electric Askaynak olarak bu işin kaynaklı imalat tarafında yola çıkmıştık. İleri teknolojimiz, Ar-Ge gücümüz ve yenilikçi ürünlerimiz sayesinde sektörde fark yaratıyoruz.

2013 yılında SYS Robot Teknolojilerini bünyesine katan Askaynak, Askaynak Automation markası altında kaynak başta olmak üzere farklı uygulama alanlarındaki robotik ve mekanik otomasyon projelerinde yurtiçi ve yurtdışında imalat sektörüne katma değeri yüksek uzman çözümler sunuyor.

Belirli bir süreden beri kaynak makineleri, internete kablolar ile bağlanarak birbirleriyle konuşabilen, kendi kendini güncelleyebilen makineler halini aldı, bu yaklaşık 10 yıldır gerçekleşen bir durum diyebiliriz. Ama artık, kaynak makinelerine ek olarak, robotlar, türlü sensörler ile bunları kontrol eden elektronik ve mekanik sistemler, bir bütün halinde endüstrinin her alanında verimlilik ve kalite artışı getiriyor. Kaynaklı imalata ek olarak, özellikle boyama, lazerle kaynak ve kesme, elleçleme gibi akla gelen her türlü uygulamada aslında son derece iyi bir konumda olduğumuzu ifade edebiliriz’’ dedi.

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 49

HABER

Endüstriyel Otomasyon Üzerine Uygulanan VI. Dönem Master Programı Prima Industrie ve Comau ile Birlikte Organize Edildi Politecnico di Torino Üniversitesi’nin Endüstriyel Otomasyon üzerine uyguladığı İkinci Seviye Master Eğitimi Comau ve Prima Industrie ile birlikte organize edildi ve finansmanı Regione Piemonte tarafından sağlandı. 2017-2018 döneminde kurs uluslararası imalat çerçevesini büyük oranda değiştiren “dördüncü sanayi devrimi” teknolojilerine odaklanacak.

Politecnico di Torino Üniversitesinin Comau ve Prima Industrie ile birlikte yürüttüğü ve finansmanını Regione Piemonte’nin sağladığı Endüstriyel Otomasyon üzerine İkinci Seviye Master Eğitiminin Altıncı Döneminin açılış töreni bugün saat 09.30’da Politecnico di Torino üniversitesi Consiglio di Facoltà Sala’da düzenlendi. 2012 yılından bu yana eğitimin ve mesleğe yönelik olarak başarı ile sunulan teklifin güçlendirilmesi ve Comau’nun 90’dan fazla öğrenciyi istihdam etmesine ek olarak, yeni dönemde 22 yeni çalışanın Comau’da ve 3 yeni çalışanın Prima Industrie’de işe alınmasıyla başlayacak. Master programının yeni döneminde katılımcıların endüstriyel üretim sürecinde karşılaşacağı değişiklikleri anlamaları ve uygulamaları için doğru araçları kullanmalarını sağlayacak birçok önemli gelişmeleri de içeriyor.

Endüstriyel otomasyon sürekli büyüyen zorlu bir pazardır ve yüksek teknik ve idari yeteneklere sahip alanında uzman profesyonellere ihtiyaç duyar. Bu sebeple programın

50

Mart - Nisan 2017

amacı genç ve yetenekli mezunlara yatırım yaparak mezunların bu alandaki yeteneklerini doğrudan geliştirme fırsatı sağlamaktır. İki yıllık programın başlangıcından itibaren eğitim, “dördüncü sanayi devrimi” olarak bilinen Endüstri 4.0’a ve uluslararası endüstriyel üretim çerçevesini büyük oranda etkileyen ve dönüştüren ilgili etkinleştirici teknolojilere odaklanacaktır.

2017-2018 dönemindeki başlıca yenilik, her biri ayrı sınıflarda ve iş pratiklerinde olmak üzere üç farklı uzmanlık alanının; yeniliğe odaklanma, ürün geliştirme ve çok seçenekli proje yönetimine odaklanma olacaktır. Master programı akademik ve iş hayatını kapsıyor, mühendislik bölümünde İtalyan ve yabancı diğer üniversitelerden en iyi dereceyle mezun olanların stajyerlik anlaşması doğrudan Comau ve Prima Industrie’de işe alınması üzerine kuruluyor. Kurs İngilizce olarak veriliyor ve birinci yıl 540 saatlik derslerden ve

ikinci yıl 660 saatlik proje çalışmasından oluşuyor. Dersler Comau ve Prima Industrie’nin üst düzey yöneticileri ve Politecnico di Torino Üniversitesi profesörleri tarafından işleniyor.

Comau’da CEO olan Mauro Fenzi açıklamasında: “Şirketimiz her daim genç yeteneklerin değerine ve büyük bir dönüşüm evresindeki endüstri için geliştirilen yeni çözümlerin gerçekleştirilmesindeki katkılarının önemine inanmıştır. Özellikle bu yılki Master programının odaklandığı Endüstri 4.0’ın yeni yapısından kaynaklanan zorluklardan bahsediyorum. Yeni dijital teknolojilerden etkilenen bir dünyada inovasyon kültürü kapsamında kendilerini yönetmeyi başarabilen yeni jenerasyon profesyonellerin yeteneklerinin geliştirilmesi oldukça mühimdir. Comau bu görevi üstlenmeye ve yeni profesyonellerle birlikte bu değişimin öncüsü olmaya hazırdır. Bu sebeple diğer Comau Akademisi eği-

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 51

HABER tim programlarının yanında altı yıl boyunca Master programı organize etmeye devam ediyoruz. Bunların arasında ve bir kez daha Endüstri 4.0 alanında Üretim Otomasyonu & Dijital Dönüşüm üzerine yeni Master programı Mart ayında başlayacaktır. Bu yeni Master programı, sektörde gerçekleşen dijital dönüşüme ayak uydurmak için gereken bilgiye ulaşmak isteyen ve endüstriyel otomasyon alanında çalışan şirket ve yöneticilere yöneliktir.” dedi.

Prima Industrie’de Yönetim Kurulu Başkanı olan Gianfranco Carbonato: “Comau ve Politecnico di Torino tarafından 2016 yılında organize edilen Endüstriyel Otomasyon ve Eklemeli Üretim alanındaki Master programı sayesinde 6 genç yetenek ekibimizin bir parçası haline geldi.

Yeni dönemlere yaptığımız katkı yeni jenerasyonun inovatif yaklaşımı ve şirketin ihtiyaç duyduğu yeni enerjileri sırtlayacağına olan inancımızı doğruluyor. Master programı bu gençlerle tanışmak, aralarında seçim yapmak ve onları eğitmek için mükemmel bir araç. Bu yılki Master programının Endüstri 4.0’a odaklanması oldukça önemli. Otomatik sistemler, makine ve şirketlerin entegrasyon ve arabağlantıları, Eklemeli Üretim (Additive Manufacturing), Büyük Veri (Big Data), Bulut (Cloud), Nesnelerin İnternet’i (Internet of Things, kısaca IoT) ve artırılmış gerçeklik (Augment Reality) üretim alanında dünyada git gide yaygınlaşıyor ve bunların gelecekte üretimin en önemli destekçilerinden biri haline geleceği şüphesiz.” açıklamasında bulundu.

Politecnico di Torine Üniversitesinde Master Eğitimi ve Sürekli Eğitim Direktörü olan Carlo Rafele konu ile ilgili olarak: “Son yıllarda eğitim modelinde ciddi değişiklikler yapıldı.

Politecnico di Torino Üniversitesi eğitim yapısı, sınıf içi faaliyetlerin iş hayatıyla harmanlanması ve e-eğitim, videolu anlatım ve ileri eğitim yöntemlerini de kapsayan dağıtım teknikleri ile ilgili inovatif eğitim yöntemlerini kullanıyor. Fakat bun52

Mart - Nisan 2017

ji oluşturmaya karar verdi. Bu sayede gençler Comau’da olduğu gibi Endüstri 4.0 kursları veya sanayileşme araştırması, yeşil kimya ve sağlık hizmetleri gibi alanlara yerleştirilebilecekler. Bugüne kadar yüksek teknik eğitim, lisans eğitimi ve PhD ile 1. ve 2. Seviye Master derecelerine sahip formasyon kurslarına katılan yaklaşık 1,000 genç Piyemonte’de stajyer olarak işe alındı. Eğitim ve istihdam sonuçları oldukça olumlu: kursu tamamlayan gençlerin %94’ü diploma almaya hak kazandı ve %100’ünün stajı stajlerlik yaptıkları şirketlerce onaylandı.” dedi. lar da yeterli değil. Araştırma, işletme ile birlikte ortaklık içinde yürütüldüğü gibi eğitim de işletmenin ihtiyaçları ile işbirliği içinde tasarlanmalıdır. Amaç, akademik yapılanma ile aynı doğrultudaki iş eğitimini sağlayarak hızlı bir şekilde kullanılabilen eğitim içeriği ile birlikte yerleştirme süresini işgücü piyasasında düşürmektır. Stajyerlik kursları Piyemonte Bölgesi tarafından finanse ediliyor. Bu sayede Comau ve Prima Industrie ile gerçekleştirilen işbirlikleri gibi sağlam ve uzun soluklu ortaklıklar sayesinde halihazırda meyve veren gelişim modelini yapılandırabilmekteyiz. Tüm bunlar yıllar geçtikçe sağlamlaşan ve birçok gencin doğrudan ve etkin bir biçimde işgücü piyasasına girmesini sağlayan bu eğitim programının altıncı dönemini başlatmamıza olanak sağlıyor.” dedi.

Piyemonte Bölgesi İş ve Mesleki Eğitim Müfettişi Giovanna Pentenero açıklamasında: “Piyemonte Bölgesi 2018 yılına kadar yaklaşık 500 öğrenciye yönelik kursu finanse etmek için 5 milyon Euro bütçe ayırarak gençlerin üniversite eğitimleri ile iş hayatını birleştirerek öğrenimlerine devam edebilecekleri önemli bir fırsat olan stajyerlik konusu üzerine odaklanmaya karar verdi. Buna ek olarak bölge hükümeti tüm akademik kurslar için geçerli stajyerlik anlaşması ile Avrupa Bölgesel Gelişim Fonu tarafından finanse edilen araştırma programları arasında bir siner-

Ezio Fregan (Comau Eğitim Müdürü) Master programının açılış törenini başlattı. Daha sonra programın ana motifi olan “Dördüncü Sanayi Devrimi”nin dönüm noktasını gözler önüne seren bir video izlettirildi. Ardından Master programının beşinci dönem katılımcılarının “Makale Deneyimleri” programın dördüncü dönem öğrencileri tarafından yapılan ve Massimo Ippolito’nun (Comau İnovasyon Müdürü) koordine ettiği proje çalışması ile birlikte gösterildi.

Luca Iuliano (Politecnico di Torino Üniversitesi-Master Programı Bilimsel Koordinatörü) programın yeni yapısını sundu. Luca Civitico (Comau İK İş Partneri EMEA & BU Otomasyon Sistemleri) ve Fabrizio Cau (Prima Industrie Bölüm İK MüdürüBaşkan Yardımcısı) altıncı dönemi ve 2017-2018 yılı katılımcılarını tanıttı.

Marco Gilli (Politecnico di Torino Dekanı), Carlo Rafele (Politecnico di Torino Üniversitesinde Master Eğitimi ve Sürekli Eğitim Direktörü ), Donatella Pinto (Comau İnsan Kaynakları Müdürü), Ezio Basso (Prima Industrie Genel Müdürü), Giovanna Pentenero (Piyemonte Bölgesi İş ve Mesleki Eğitim Müfettişi ) kapanış konuşmalarından ve beşinci dönem mezuniyet seremonisinden sonra toplantı kapatıldı.

www.metalmakina.com

HABER

WILO 2017’de Müşteri Memnuniyetine Odaklandı Öncü teknolojileri, yenilikçi çözümleri ve hizmetleriyle pompa sistemleri sektörüne yön veren Wilo, Türkiye’deki 25. yılında büyümeye devam ediyor. Wilo’nun yetkili servisleriyle yaptığı Hedef Paylaşım Toplantısı’nda, Wilo'nun kaliteli ürünleri ile birlikte satış sonrası hizmetleriyle de fark yaratan bir marka olduğu vurgulandı. Açılış konuşmasını yapan Wilo Türkiye Operasyon Müdürü Tolga Ünal, 2017 yılında müşteri memnuniyetine odaklanmaya devam edeceklerini ifade etti.

Wilo Türkiye’nin yetkili servisleri 2017 yılında müşteri memnuniyeti çıtasını yükseltmeye hazırlanıyor. Wilo’nun her yıl geleneksel olarak yaptığı Hedef Paylaşım Toplantısı’nda bu yıl da Türkiye’nin farklı bölgelerinden yetkili servisler bir araya geldi. İstanbul Ümraniye’deki Crowne Plaza Oryapark’ta “Farkımız Sensin” temasıyla gerçekleştirilen toplantıda, 2016 yılında yapılan çalışmalar masaya yatırılırken, 2017 yılının hedefleri katılımcılarla paylaşıldı. Toplantının açılış konuşmasını yapan Wilo Türkiye Operasyon Müdürü Tolga Ünal şunları söyledi:

www.metalmakina.com

“Fark yaratarak büyümeye devam ediyoruz” “Wilo olarak sektörümüzde fark yaratarak büyümeye devam ediyoruz. Bizim farkımız sadece 150 yıllık teknoloji ve bilgi deneyiminin eseri olan kaliteli ürünlerimizden kaynaklanmıyor; biz insana dokunduğumuz noktada fark yaratıyoruz. Yetkili servislerimiz satış sonrası hizmetlerimizi mükemmel bir şekilde yapıyor. İşini tutkuyla yapan Türkiye çapındaki 75 yetkili servisimizle, müşterilere her zaman destek vermeye devam edeceğiz.”

“Müşteri şikâyetleri firmaya verilen bir hediyedir” Müşteri memnuniyeti anketlerinde her

yıl daha iyi sonuçlar aldıklarını ifade eden Tolga Ünal sözlerini şöyle sürdürdü: "Wilo olarak farklı bir bakış açımız var. Müşteri şikâyetlerini firmaya verilen bir hediye olarak görüyoruz. Bu bakış açısı bizi daha iyisini yapmak için motive ediyor. 2016'da müşteri anketlerinde sadece sektörümüzün değil, birçok farklı sektördeki ortalamanın da çok üzerinde memnuniyet oranına sahip olduğumuzu belirtmek istiyorum. 2017'de de müşteri memnuniyeti konusuna odaklanmaya devam edeceğiz."

Wilo Hedef Paylaşım Toplantısı'nda başarılı yetkili servisler ödüllendirilirken, Wilo Türkiye’nin yöneticileri de yaptıkları sunumlarda 2016 yılını değerlendirerek, 2017 yılı stratejilerini açıkladılar.

Mart - Nisan 2017 53

FİRMA-ÜRÜN

Connected Enterprise, Rockwell Automation’a Görünürlüğü İyileştirme ve Ağlarını Optimize Etmesinde Yardımcı Oluyor Bu yeni yaklaşım tüm tesisler arası standart haline gelmiş performans ölçümlemelerini ve ortak üretim platformunu mümkün kılıyor. Rockwell Automation, kendini bilgi çözümlerine ve endüstriyel otomasyona adamış dünyanın en büyük şirketidir. Rockwell Automation çok bilinen gıda üreticileri, en büyük petrol imalatçıları ve zirvedeki otomobil üreticileri ile çalışırken, şirketlerin süreçlerini geliştirmelerine, verimsizliklerini azaltmalarına ve üretkenliklerini arttırmalarına yardımcı olur.

Dünyanın en tanınmış üreticileri ve endüstriyel işletmecilerinden bazılarını destekleyen Rockwell Automation, aynı zamanda bir üreticidir.

22.000 çalışanının yaklaşık üçte biri şirketin 20 global üretim tesislerinde çalışmakta ve neredeyse 400.000 stok kodunun kataloğunu yönetmektedir. Şirketin ortalama ürün kullanım ömrü 20 yıl olmakla birlikte, ürün teslimat tarihleri birkaç günden birkaç aya kadar değişen ortalama 200 sipariş kalemi içermektedir.

Rockwell Automation sahip olduğu bilginin gücünü, karmaşık üretim çevrelerinin görünürlüğünü arttırmaya, ortak bir üretim platformunu desteklemeye ve yeniden düzenlenmiş bir tedarik zincirini mümkün kılmaya yardımcı olabilecek bir şekilde

54 Mart - Nisan 2017

kullanmıştı. Bunu başarmanın en iyi yolu da bilgi teknolojilerini ve işletimsel teknolojilerini tek bir global sistemde birleştirmek ve kendi bütünleşmiş kontrol ve enformasyon portföyünü kuvvetlendirmekti. Bu sistem, tüm lokasyonlar arasında daha önce eşi görülmemiş bir seviyede bağlanabilirliğe, iletişime ve iş birliğine izin verecekti.

Görev Geniş ürün portföyleri ve global imalatta varlığı olan diğer üreticilere benzer şekilde, Rockwell Automation da farklı tesislerinde birçok tarzda üretim prosesleri kullandı. Her bir tesis de, makina verisini farklı şekillerde izleyen ve analiz eden alışıldık uygulamaları kullanarak, birbirilerinden hiçbir haber almadan, ken-

di şirket kaynak planlama (ERP) sistemini yürüttü.

Rockwell Automation bir taraftan da dünyanın herhangi bir yerinde meydana gelebilecek sorunları takip edip süratle cevap verebilecek bir tam bağlı sistem kurmak istedi. Bu sistem, bir tesisteki talep dalgasına yakındaki diğer bir tesiste üretimi arttırarak cevap vermeyi ya da bir tedarik ağı ortağı ile işlerini durdurduğu zaman başka bir tanesiyle çalışarak durumu düzeltip işe devam etmeyi içerebilecekti. Şirket, kendi iş proses eşleşmesi yoluyla kaydolmuş uygulamaların da sayısını düşürmenin yollarını aradı. Oldukça yüksek olan üretilmiş ürün ve parça sayısı da yüzlerce uygulamanın oluşmasına yol açmıştı. Verideki bü-

www.metalmakina.com

FİRMA-ÜRÜN yük değişkenlik ve giriş-çıkış noktaları sadece hata riskini değil, toplanmış olan verinin anlaşılması için gereken zamanı da artırdı.

Pazar Geliştirme Başkan Yardımcısı John Nesi; “Global birçok üretici de bizim karşı karşıya kaldığımız zorlukları yaşıyor. Üretim çağında, bütün tesislerimizi bağlayacak bir stratejinin operasyonlarımızı daha net görebilmemizi, tesisler arası performans ölçümleme ve karşılaştırmayı geliştireceğini ve iyi, şüphe götürmez veriyi kullanarak daha iyi kararlar almamızı destekleyeceğini biliyorduk” dedi. Çözüm Rockwell Automation’ın üretim datalarını kullanarak daha iyi kararlar almayı mümkün kılma konusundaki yolculuğu uzun yıllardır devam etmektedir. İnternet Protokolü’nü kullanan standart ve açık Ethernet ağ mimarisi ile ilerleyen ve Nesnelerin İnterneti gibi temel, iyileştirici teknolojiler ile desteklenen Connected

www.metalmakina.com

Enterprise, şirketin bu hedefte gelişmesine ve evrimleşmesine yardımcı olmaktadır.

sağlayan standart ve açık ağ alt yapısı EtherNet/IP™ kurmaya karar verdi.

Connected Enterprise, bir üreticinin kuruluşu yoluyla işletimsel, kurumsal ve akış odaklı veriye ulaşmada, ondan fayda sağlamada ve onu takip etmede yeni fırsatlar sağlayarak IT ve OT sistemlerini birleştirir.

Nesi; “Bu projenin başında, tedarik ağlarımızı ve kuruluşlarımızı tamamen yeniden yapılandırmak için beş yıllık bir plan geliştirdik. Hatta planın üzerinden gerçekleştirileceği ve herkesin hemfikir olduğu bir strateji yarattık ve müşterilerimizin bizden beklediği kalite seviyesini karşıladığımızdan ya da geliştirdiğimizden emin olmak için önümüze hedefler koyduk” dedi.

Şirket, aynı zamanda, dünyanın dört bir yanındaki fabrikalarında dağınık halde bulunan birçok farklı ERP sistemlerini de global tesislerindeki çoklu sistemlerini kolayca yönetebileceği tek bir ERP sistemi ile değiştirdi. Yeni standartlaşmış sistem, tüm tesisler boyunca istikrarlı bir şekilde performans ölçümlemesi yapmak için prosesler ve referans noktalarını iletmektedir.

Dünya çapında tek bir bağlı sistem kurmak, Rockwell Automation’ın ağ alt yapı yöntemini değiştirmesini gerektirdi. Şirket, sistemine kurumsal IT ağları ve endüstriyel uygulamalar arasında güvenli iş birliktelik

Yeni ERP sistemini takip eden süreçte, Rockwell Automation tüm üretim sitelerindeki prosesleri standardize etmek için yeni bir üretim zamanlama ve takip sistemini (MES) sektöre sundu. Şirket, kendisinin sahip olduğu, uzatılabilir bir iş akışı ve çalışmalarla büyüyebilecek bir işletim modelini kullanan FactoryTalk® ProductionCentre® yazılımını kullanmayı seçti. Yazılımın yüksek esnekliği; standart, düzenlenmek ve

Mart - Nisan 2017 55

FİRMA-ÜRÜN sini yarıya indirip şimdilerde %96’lara kadar artmış olan tedarik zinciri teslimatlarıyla hızlandırmıştır. Bunlara ek olarak şirket, üretim verimliliğinde %4-5’lik bir yıllık gelişme yakaladıklarını tahmin etmektedir.

tasarlanmak üzere sipariş edilmiş ürünlerini içeren, şirketin geniş ürün portföyünü üretmek için gereken çeşitli imalat stillerine de çok iyi uyum sağlamaktadır.

Rockwell Automation bunların yanında kendisinin üretim trendlerini on ikiden vurmasına yardımcı olabilecek, verileri takip eden ve kaydeden FactoryTalk VantagePoint® EMI raporlama yazılımının da kurulumu-

nu gerçekleştirdi.

MES ve EMI sistemleri bir aradayken yüzlerce uygulamadan gelen bilgi tek bir merkezi lokasyona taşımaktadır. Bu da çalışanlar için kalite, üretim performansı ve iş akış yönetimi gibi gerçek zamanlı anahtar performans göstergelerinin analizini mümkün kılmakta ve onlara geliştirme yapmak adına kullanabilecekleri anlaşılır ve gerçekleştirilebilir bilgi şansı vermektedir.

Sonuçlar Rockwell Automation hali hazırda hala tüm tesislerinde Connected Enterprise kurulum sürecinde olsa da, şirket yeni sistemin uygulanmaya başlandığı yerlerde şimdiye kadar sayısız gelişmeye tanık olmuştur. Şirket envanter günlerini 120’den 82’ye indirerek ve kaçındığı yıllık sermayenin %30’unu elinde tutarak toplam sahip olma maliyetini de azaltmıştır. Aynı zamanda pazara sürüm sürecini, tedarik süre-

56 Mart - Nisan 2017

MES platform yoluyla ERP sisteminin içine ve dışına veri akışını sağlamak git gide sorun ve çözüm zamanlarını azaltmıştır. Sorun ve çözüm zamanlarının azalması daha zayıf olan çalışmaları destekleme şansı doğurmuştur. Bunun sonucunda, her üreticinin karlılığı için oldukça kritik olan çıktı verimliliğinde de iyileştirme gerçekleştirilmiştir. Şirket Connected Enterprise’ın faydalarını müşterilerine de aktarmıştır. Zamanında teslimat %82’den %98’e çıkmış ve artan kalite ile birlikte milyonda bir karşılaşılan hatalar da yarıya inmiştir.

Rockwell Automation önümüzdeki iki yıl içinde tesislerinin %95’ini yeni sisteme geçirmeyi planlamaktadır.

O zaman bile, Connected Enterprise’ı yeni hedefler ve devamlı gelişmek için adanmışlık gerektiren ve sürekli devam eden bir teşebbüs olarak görmeyi sürdürecektir.

Connected Enterprise 21. yüzyılın sanayi devrimidir. Sürdürülebilir gayretleri desteklemek, global üretimi geliştirmek ve beceriyi arttırmak için yeni fırsatlar ortaya çıkarmak gibi önümüzdeki yıllarda üreticiler için zorunlu hale gelecek olan rekabete yön verecek sayısız avantajlar sunmaktadır.

Yukarıda bahsedilen sonuçlar tamamen Rockwell Automation’ın ürünleri ve diğer ürünler ile bir arada olan servisleri özelindedir. Bu spesifik sonuçlar başka müşteriler için değişiklik gösterebilir.

www.metalmakina.com

FİRMA-ÜRÜN

Siemens, Türkiye’de Biyokütleye Enerji Veriyor

Kompakt buhar türbini SST-111 yaklaşık 5 megavat elektrik üretiyor.

Endüstriyel buhar kazanı üreticisi Mimsan tarafından sipariş edilen Siemens SST-111 buhar türbini, Oltan Köleoğlu Enerji’nin Ankara’ya 250 kilometre mesafede yer alan Mecitözü ilçesindeki biyokütle santralinde enerji üretecek. Projenin, 2017 yazında devreye alınması hedefleniyor.

Dünyanın fındık üretiminin dörtte üçünün gerçekleştirildiği Karadeniz’de kullanılacak olan türbin , elektrik üretmek için fındık kabukları ve tarımsal atıkları kullanan bölgenin lider firması Oltan Köleoğlu Enerji’nin biyokütle santralinde kullanılacak. Oltan Köleoğlu Enerji, SST 111 buhar türbini ile verimli, esnek çalışabilen, düşük bakım maliyetleri ile 5MW’lık biyokütle santraline sahip olacak.

Siemens Türkiye’nin uzman teknik çözümlerine ilave olarak geliştirdiği finansal çözümler de enerji yatırımcılarının türbin seçiminde önemli rol oynuyor.

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 57

FİRMA-ÜRÜN

Schneider Electric, Nesnelerin İnterneti’nin Gücünü Maksimuma Çıkaran EcoStruxure’ı Yeniledi

Enerji yönetimi ve otomasyonda dünya çapında bir uzman olan Schneider Electric, kurumların Nesnelerin İnterneti tabanlı çözümlerden maksimum fayda üretmesi için yarattığı EcoStruxure™ platformunu yeniledi. Gelişmiş çözümlerle yeniden tasarlanan EcoStruxure platformu, IT/OT arasında kurduğu kusursuz bir bağlantı ile bina, veri merkezi, endüstriyel alanlar ve elektrik şebekeleri yönetiminde yüksek verimlilik, güvenlik ve sürdürülebilirlik sağlıyor.

EcoStruxure, geliştirilmiş yapısıyla güç kaynağı, bilgisayar sistemleri, proses otomasyonu, makine kontrol sistemleri, bina otomasyonu, gü-

58 Mart - Nisan 2017

venlik izleme ve giriş kontrolü gibi tüm kritik noktaların yönetimini entegre ediyor. Bu sayede Nesnelerin İnterneti tabanlı operasyonların güvenli, verimli, sürdürülebilir ve birbiriyle uyumlu şekilde yürütülmesine olanak sunuyor.

EcoStruxure platformunun Schneider Electric’in 180 yıllık tecrübesi ve öncü teknolojisinin Nesnelerin İnterneti alanındaki deneyimiyle entegre olması sonucu geliştirildiğini belirten Schneider Electric, yenilenen EcoStruxure ile müşterilerinin Nesnelerin İnternetinden maksimum fayda sağlamasını hedefliyor.

Bunu da veri tabanlı, analitik bir bakış açısıyla gelişmiş teknolojisini

müşterisiyle buluşturarak mümkün kılıyor. Schneider Electric EcoStruxure çözümü, müşterilerinin Nesnelerin İnterneti teknolojilerini kolaylıkla ve hızlı bir şekilde işletmelerine entegre etmelerini sağlayacak mimariyi ve yol haritasını sunan bir platform. Bu sayede Nesnelerin İnterneti’ni cihaz bazlı olmaktan çıkartıp daha akıllı, verimli ve güvenilir bir forma sokuyor.

EcoStruxure entegre, güvenli ve verimli bir Nesnelerin İnterneti deneyimi için geliştirildi EcoStruxure platformunun Nesnelerin İnterneti tabanlı çözümleri, Schneider Electric’in geliştirdiği üç

www.metalmakina.com

FİRMA-ÜRÜN temel teknoloji üzerine inşa edildi. Bunlar; akıllı algılama, entegre bilgisayar kullanımı, IP bağlantısı ve uç nokta analizi gibi yenilikçi çözümler sunan entegre bağlanabilirlik teknolojisi; kontrol, yönetim, otomasyon ve optimizasyon için hizmet sunan akıllı operasyon teknolojisi ve bulut tabanlı, bağlı uygulamalar, analizler, hizmetler, kontrol ve denetim için geliştirilen bulut bağlantılı dijital hizmetler altyapısı.

Bulut bazlı ya da aynı fiziksel ortamda birbirine bağlı olarak çalışan teknolojiler için kapsamlı bir portföy sunan EcoStruxure, Schneider Electric’in sensörler, düşük ya da orta voltajlı devre kesiciler, sürücüler ya da erişim düzeneği gibi entegre akıllı cihazlarla birbirine bağlı ürünler geliştirme kabiliyetine sahip.

Uç Nokta Kontrol teknolojisi, şirketlere operasyonlarını sahada olduğu gibi bulut üzerinden de kontrol etme olanağı sunuyor. Bu sayede şirketler ihtiyaçlarına göre cihazları yönetmek gibi kritik bir destek alıyorlar. Uzaktan erişim, gelişmiş otomasyon ve operatör yetkilendirme özellikleriyle birbirine bağlı kontrol platformları oluşturuyor. Saha kontrol ve İnternet Güvenlik Sistemi (Firewall) de eklenen EcoStruxure, özellikle kritik önem taşıyan operasyonlara üstün bir katma değer sunuyor.

Schneider Electric Ar-Ge ve ürün geliştirmede uzun süredir yazılım, analiz ve hizmetler alanındaki kritik noktaların gelişimine odaklanıyor. Bünyesine kattığı Invensys, Telvent ve Summit Energy ile de bu alandaki çalışmalarına ivme katan Schneider Electric, bu sayede EcoStruxure yenilikçi uygulamalar, analiz sistemleri ve hizmetlerle donatılmış bir portföye sahiptir. EcoStruxure platformu üretici-bağımsız uygulamalar, analizler ve hizmetleri açık IP protokolü ile sağlayarak arzu edilen tüm donanım ya da sistem ile pürüzsüz bir şekilde çalışma olanağı sağlıyor.

Schneider Electric verimlilik ve sürdürülebilirliğe katkı sağlayan EcoStruxure çözümlerini temel birtakım mimari referanslarla birlikte sunuyor. Bu mimari referanslar, şirketin köklü uzmanlığına dayalı ve çeşitli test ve onay süreçlerinin ardından binalar, elektrik şebekeleri, endüstri ve veri merkezleri başta olmak üzere çeşitli sektörlerin temel ihtiyaçlarına göre özel olarak tasarlandı. Endüstriyel üretim sahaları, endüstriyel makineler ve güç dağıtım sistemleri için daha detaylı ve özelleştirilmiş mimariler de mevcut.

Tüm bu özellikleriyle EcoStruxure, şirketlerin kolaylıkla birbiriyle entegre çalışan, sürdürülebilir, verimli ve bağlı sistemler yaratabilmelerini sağlıyor.

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 59

FİRMA-ÜRÜN

KEL-DPU Kablo Girişi – Çok Amaçlı, Sağlam & Hijyenik icotek soketsiz kablolar için, yüksek yoğunluğu, sağlamlığı ve gerilmeye karşı korumasıyla, aletsiz takma ve vidalama sayesinde hızlı montaj özelliği ile öne çıkan yeni, oldukça dayanıklı ve çok yönlü kullanıma uygun KEL-DPU Kablo Giriş Plakası üretti.

Sağlam ve dayanıklı gövdesi sert termoplastikten oluşmaktadır, gövdenin üzerine giydirilmiş Elastomer zarın düz yüzeyi ise kir tutmama özelliğine sahiptir. KEL-DPU malzemeleri ayrıca ECOLAB sertifikalıdır. Plakanın yeni tasarımı gerilmeyi mükemmel bir şekilde azaltmaktadır.

Buna ilave olarak da kabloların membrana ve insertlere IP65/IP66 veya NEMA 4X ile sıkıştırılması sayesinde sızdırmazlık iki katına ulaşmaktadır.

Geleneksel kablo vidalamaya kıyasla KEL-DPU daha yüksek bir yoğunluk sunmaktadır. Çapları 3,2 ile 20,5 mm arası değişen 32'ye kadar kablonun dar alandan girişi mümkündür.

KEL-DPU'nun elektrik veya pnömatik hatlarla donanımı hızlı ve zah-

metsizcedir. Zar delinir ve kablo içinden geçirilir. KEL-DPU doğrudan panoya veya yuvaya vidalanabilir veya saniyeler içinde boşaltmaya takılabilir. İstenirse KEL-DPU' yu arkadan vidalamayı mümkün hale getiren dişli burçlar ile de temin etmek mümkündür, 14,5 mm kalınlığı ile Kablo Giriş Plakası oldukça incedir.

KEL-U Soketli Kablo Girişi – çok yönlü ve montajı kolay Kablo Giriş Sistemlerinde ve EMC çözümlerinde yenilikçi ve lider üretici firma icotek, eşi benzeri olmayan Kablo Giriş Sistemi KEL-U‘yu

üretti. Oldukça sağlam ve kullanıcı dostu donanımlı bu sistemde, insertler yuvalarına yerleştirilir. Dolayısıyla, kablo insertleri doğrudan üst üste konumlandırılabilmektedirler.

Kenar kapatma çubuğunun kablo girişinin üst ucuna vidalanmasıyla kablo insert'inde yüksek bir pres basıncı oluşur, geçirilen kabloların gerilmeleri DIN EN 50262 veya 62444 standardına göre azaltılır ve IP 54 korumasına ulaşılır. Kullanıcı için önemli bir kriter; icotek kablo insert'leri hem yeni sistem KEL-U, hem de önceki sistemler KEL (IP54) ve KEL-ER (IP65) için kullanılabilmektedir.

Kullanılan termoplast malzemeler halojensiz, silikonsuz ve yangından korunma sınıfı UL 94 V0'ye uygundur –kendiliğinden söner. www.icotek.com.tr

60 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

KESİCİ DELİCİ TAKIM VE TUTUCULAR

Mart - Nisan 2017 61

FİRMA-ÜRÜN

Stauff, Taşınabilir Kesici Halka Montaj Makinesini Tanıtıyor Küçük ve orta ölçekli adetlerin işlenmesi ve hat sistemlerinin revizyon ve onarımı için Stauff, akü üzerinden güç kaynağı ve tekerlekli taşıma çantası sayesinde kısıtlamasız şekilde mobil olarak kullanılabilen yeni bir montaj makinesi sunuyor.

42 mm dış yarıçapına kadar boru uçlarına basınç kontrollü olarak kesici halka montajı için uygun olan makine, dolu aküyle 200'e kadar montaj yapabilmektedir.

Bu yeni geliştirmenin sebebi, hidrolik alanındaki kullanıcılara mümkün olan en büyük esnekliği sunmak ve kesici halka boru bağlantılarının örneğin şantiye gibi operasyon yerinde montajını mümkün kılmaktı. Montajlar çoğu zaman sahada zorlu yer şartlarında yapılmak durumundadır. Makinenin kullanımı sayesinde montaj personelinin yükü azaltılır. Önemli iki özellik bunun şartlarını sağlıyor: Kompakt bir yapıya sahip olan SPR-PRC-H-M tanımlı makine aksesuarlar ve başka montaj aletleri ile birlikte teslimata dahil olan tekerlekli bir taşıma çantasının içinde yer bulmaktadır. 7 kg'dan az (akü ile birlikte) ağırlığı sayesinde sahada kullanımı kolaylaştırmaktadır. Makine burada el aleti olarak kullanılabilmekte veya bir üç ayak üzerine ya da bir tezgah tutucu ile monte edilebilmektedir.

Yeni Stauff pres makinesinin işletimi için harici bir güç kaynağı gerekli değildir, çünkü "Stand alone" çözüm olarak enerjisini, şarj edilmeden boru çapına bağlı olarak 200'e kadar montaj işleminin yapılmasına imkân

62 Mart - Nisan 2017

Kompakt ve kısıtlamasız mobil: Stauff pres programındaki yeni mobil montaj makinesi harici enerji beslemesine ihtiyaç duymaz sağlayan güçlü performanslı bir lityum-iyon akü üzerinden elde etmektedir. Servis çantasında standart olarak bir yedek akü bulunur.

Uygun şarj aleti de buradadır.

Stauff'un Hannover fuarında ilk kez tanıtacağı makine hafif yapı serisi kesici halkaları 6 ila 42 mm dış yarıçaplı boruların metrik boru uçlarında ve ağır yapı serisi olanları ise 6 ila 38 mm boru uçlarına önceden monte edebilmektedir. Montaj basınç kontrollü olarak yapılır. Münferit çaplar için gerekli olan ayar parametreleri makine üzerinde yazılıdır.

Alet değişimi ve montaj parametrelerini değiştirmek için kullanıcı sadece birkaç saniyeye ihtiyaç duyduğundan farklı yapı büyüklüğü ve serideki boru bağlantıları verimli bir şekilde monte edilebilmektedir. Bu

sırada Stauff pres programındaki tüm makinelerde olduğu gibi yüksek proses güvenliği ve güvenilirlik her zaman sağlanır.

Maksimum esnekliğin geliştirme hedefine tabii ki yeni makinenin seri montaja uygunluğu da dahildi. Bu husus, SPR-PRC-H-M makinesinin tek bir akü şarjıyla 200'e kadar montaj yapabilmesi gerçeği ile sağlanmaktadır. Stauff tarafından tamamlanan saha testi aşamasından elde edilen tecrübelere göre uygulamada ağırlıklı olarak hat sistemlerinin yerinde bakım ve servisinde veya nihai müşteride tesis parçalarının nihai montajında kullanılacak veya hidrolik alanındaki servis sağlayıcıların servis araçlarında yerini bulacaktır.

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

KESİCİ DELİCİ TAKIM VE TUTUCULAR

Mart - Nisan 2017 63

FİRMA-ÜRÜN

Ufukların Ötesine Geçmek Genişletilmiş İşlevselliği İle S11 Bu yeni ürün özellikle STUDER portföyündeki en küçük silindirik taşlama makinesi olan s11 kullanıcılarını tatmin edecek: Artık kullanıcılar STUDER Standartlarındaki taşlama işleminin ve çevrimdışı StuderGRIND taşlama yazılımının çeşitli avantajlarından yararlanabilecekler.

Fanuc Control ile birlikte StuderWINfocus bu yazılımı kullanarak müşteri faydasını arttıran esnek bir kullanım alanı sağlamakta.

“Müşterinin doğal olarak mikro fonksiyonları kullanarak kendi programını dilediğince esnek bir şekilde yazma olanağı var. Ek olarak, STUDER standart taşlama devirleri sayesinde, müşteri S11 ile birlikte daha fazla kolaylık ve destek sahibi olacak” diyor STUDER Proje Müdürü Christian Josi. Tek tip kontrol platformu, Windows işletim sistemi kullanan tüm makinelerde aynı tutarlılığı sağlıyor. Programın Control’den direk olarak ya da StuderGRIND ile harici olarak programlanmış olmasının önemi yok.

Genişletilmiş kullanım alanı S11’deki yeni kontrol sistemi, özellikle küçük ve güçlü silindirik taşlama makinesi kullanan kullanıcılar için daha da fazla avantaj sağlıyor. Şu ana kadar, kullanıcılar sadece 50 m/s taşlama tekeri hızında çalışabiliyorlardı. Artık, Fanuc Control ve StuderGRIND HSG kombinasyonuyla, CBN taşlama tekerleriyle birlikte

64 Mart - Nisan 2017

S11 minimum alanda maksimum performans sağlıyor.

140 m/s hıza kadar taşlama mümkün hale geliyor. S11 için aynı zamanda yeni bir yüksek hızlı mil geliştirildi. S11 minimum alanda oldukça yüksek bir aşındırma performansı gösteriyor.

Benzer bir şekilde, S11 artık diş açma ve biçimleme taşlaması gibi tipik C-eksenli uygulamaları da yapar hale geldi. Bunu mümkün kılan ise StuderThread ve StuderForm yazı-

lımlarının kombinasyonunda C-ekseniyle çalışma başlığının yeni bir versiyonunun ortaya çıkarılmış olması. StuderDress ile optimize edilen kliring stratejisi ve StuderConstour ile elde edilen boylamsal kontur işleme olanağı sayesinde, yeni taşlama tekerleri S11 uygulamasının kullanım alanını genişletmekte.

Bunların hepsinin ötesinde, yeni S11, SBS Dinamik Denge Sistemini

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

KESİCİ DELİCİ TAKIM VE TUTUCULAR

Mart - Nisan 2017 65

FİRMA-ÜRÜN İyileştirilmiş erişilebilirlik ve otomasyon gövdesi STUDER iki farklı S11 gövde tasarımı sunuyor: Halihazırda var olan tasarım özellikle manuel yükleme için veya küçük taşıma sistemleriyle kombine edilmek için geliştirildi. Yeni gövde tasarımı ise, üst kapakla birlikte dikey yükleme için geliştirildi. Makinelerin portal vinçlerle yüklenip indirildiği birleşik üretimler için kusursuz bir tasarım halini aldı.

Her iki tasarım da mükemmel bir erişilebilirlik ve ergonomik özellik sunuyor.

StuderGRIND’in harici araçları ve yeni torna kafası yardımı ile, S11 diş ve poligonları bile taşlayabiliyor.

* Standart taşlama devirleriyle StuderWIN yazılımı pek çok taşlama operasyonu için mükemmel bir seçim ve içerdiği girdi maskesiyle kullanıcı kolay bir şekilde belirlediği taşlama parametrelerini girebiliyor. ** Çevrimdışı programlama yazılımı StuderGRIND farklı modülleri içinde barındırıyor. Şu modüller S11 için istek üzerine eklenebiliyor: Taşlama tekerlerinin profillemesi

için iyileştirilmiş kliring stratejisiyle StuderThread Biçimleme taşlamasında kullanıl-

mak üzere StuderForm Boyuna konturların taşlaması için

StuderContour DXF dosyasından alınan parça

geometrisinin kolay kullanımı için StuderGeolmport Yeni HSG mili 140 m/s hıza kadar kesim yapabilme imkanı sağlıyor.

de içermekte. Titreşim ölçümleri aracılığıyla kontak algılamak ve yarı ve tam otomatik taşlama tekeri balansı yapmak için geliştirilen bu sistem, daha az hava taşlaması yapa-

66 Mart - Nisan 2017

rak aksama süresini düşürüyor. Aynı zamanda da, taşlama sesinin görüntülenmesi gibi süreçlerin tam anlamıyla gözlenmesini sağlıyor.

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

KESİCİ DELİCİ TAKIM VE TUTUCULAR

Mart - Nisan 2017 67

FİRMA-ÜRÜN

Boehlerit Yeni Freze Programı ile Kullanıcılarına Avantajlar Sunuyor Hazırlayan: Ediz Tuğrul, Genel İşleme Segment Lideri, Böhler Sert Maden ve Takım San. ve. Tic. A.Ş.

yüksek kaliteli hammaddelerden başlayarak ve modern üretim tekniklerini kullanarak üretim yapması ile oluşmaktadır.

Sert metal üretiminde dünyadaki öncü ve lider firmalardan bir olan Boehlerit uzun zamandan beri üzerinde çalışmalar yaparak geliştirdiği yeni freze programını kullanıcıları ile buluşturuyor.

Yeni freze programında göze çarpan en önemli nokta; patentli TERAspeed 2.0 Kaplama'dır. TERAspeed 2.0 kaplama ALTIN katmanı HRCVD teknolojisi (Hign Reactivity) ile elde edilmektedir.

Boehlerit'in yeni freze programı 10 farklı takım sistemi ile 11 yeni freze kalitesinden oluşmaktadır.

Genel ve yeni nesil malzeme grupları için geliştirilmiş modern freze programımız ile güvenli ve ekonomik bir şekilde frezelenme imkanı sağlanmaktadır.

Kalite standartlarını kendisi belirleyen Boehlerit, kesici takım tecrübesini ve yeni freze programını EMO 2015 Milano ve sonrasında Intercool 2016 Viyana'da müşterilerine görkemli bir törenle tanıtmıştır.

Avusturya'nın çelik sanayi kalbi olan Kapfenberg'de çalışmalarını sürdüren tecrübeli AR-GE mühendisleri yüksek performansa sahip takımların üretimini gerçekleştirmektedir. Özel malzemeden üretilen ve ısıl işlem gören yeni nikel kaplamalı takımlar oldukça yüksek ömür performansına sahiptir.

Yeni geliştirilen 10 farklı takım sistemi içinde yer alan çok amaçlı takımlar sayesinde tek takım kullanılarak 2 farklı frezeleme imkanı sunulmaktadır.

Hedefimiz, müşterilerimizin nakliye ve stok maliyetlerini aşağıya çeke-

68 Mart - Nisan 2017

rek daha verimli üretim yapmalarına yardımcı olmaktır.

Yeni freze sistemi içinde ekonomik fayda sağlayan yüksek hız frezeleri ile 16 kenarlı uçlara sahip yüzey frezeler bulunmaktadır.

Farklı malzeme grupları için geliştirilen 11 yeni freze kalitesi ile yüzey ve kademeli frezeleme uygulamalarında daha güvenli ve ekonomik işleme sağlanmış olur.

Birbirinden farklı karbür alt yapısı ile üretilen yeni değiştirilebilir mekanik sıkmalı uçlar ile kaba ve finiş uygulamalari yüzey frezelemeden kademeli frezelemelere kadar çelikdöküm, paslanmaz çelik ve Alüminyum malzeme grupları için kullanılabilmektedir.

Minimum serbest yüzey aşınmasına sahip yeni kaliteler, kesme kenarında oluşan talaşa karşı yüksek aşınma direnci ile aynı zamanda termal çatlaklara ve krater aşınmalarına karşı yüksek direnç gösterirler.

Bu avantajların hepsi Bohlerit'in

Nano karbür alt yapı üzerine yüksek alüminyum içeren ALTIN kaplama sayesinde yüzey sertliği arttırılmış, aşınma direnci yükseltilmiştir.

Yeni TERAspeed 2.0 kaplı freze kaliteleri, BCP20M (HC ISO P20), BCP30M (HC ISO P30) ve BCK15M (HC ISO K15)'dir.

Bir diğer yüksek teknolojiye sahip kaplamamız ise, PVD kaplı ALTIN katmanına sahip Goldlox kaplamamızdır. Yüksek aşınma direncine ile yüksek sıcaklıklarda uzun uç ömrünü garanti eden farklı çelik malzemeler için geliştirilmiş bir freze kalitesidir. Sarı renge sahip bu kaplama katmanı ile uç aşınmaları daha kolay takip edilebilmektedir. Goldlox freze kaliteleri; BCP25M (HC ISO P25 / M25), BCP35M (HC ISO P35 /M35) ve BCP40M (HC ISO P40 / 40)'dır.

Süper alaşım melzeme grupları ve paslanmaz çelikler için geliştirilmiş yüksek aşınma direncine sahip BCM35M (HC ISO M45 / S35) ve daha sünek BCM40M (HC ISO P40) kaliteleri paslanmaz çelikler için uygun bir freze kalitesidir.

www.metalmakina.com

FİRMA-ÜRÜN

Tak ve Çalıştır!

Bosch Rexroth’tan Kolay Ve Temassız Ölçüm Sistemi Bosch Rexroth’un geliştirdiği, hidrolik silindire tamamen entegre CIMS ölçüm sisteminin en yeni versiyonu, piston konumunu en zorlu koşullarda bile, temassız olarak ve ultra yüksek hassasiyetle ölçebiliyor.

Bosch Rexroth, 20 yıldan uzun süredir dünyanın dört bir yanında binlerce hidrolik silindirde piston kolu konumunu güvenilir ve hassas bir şekilde ölçen Silindire Entegre Ölçüm Sistemi’ni (CIMS), otomotiv sektöründeki en yeni gelişmeler doğrultusunda yeniledi.

Bosch'un otomotiv uzmanlarıyla yakın iş birliği içinde geliştirdiği CIMS MK IV silindir hacmi ölçüm sistemi, en zorlu endüstri ortamları için optimize edildi.

Yeni versiyon, kolayca kurularak devreye alınıyor. Temassız, yüksek hassasiyetli bir ölçüm sistemi olan CIMS MK IV, dışarıdan gelen etkileri otomatik olarak telafi ediyor. Sistemin durumu herhangi bir anda kolayca izlenebiliyor.

CIMS MK IV silindir hacmi ölçüm sisteminin öne çıkan avantajları: • Temassız ölçüm: Bozulmayan piston ve sensör; tamamen kapalı mahfaza • Kolay kurulum ve devreye alma: Manüel kalibrasyon gerektirmeyen ‘Tak ve çalıştır’ özelliği • CIMS izleme: PC veya PLC aracılığıyla kolay arıza teşhisi • Genişletilmiş performans aralığı • Alt modellerle uyumluluk • Her zaman tamamen güvenilir konum ölçümü Önemli teknik veriler • Yüksek hassasiyet: Lineer olmama < ±1 mm RS-422 çıkış sinyali (1.024 atım/com) • -40 °C ile +70 °C arasında geniş sıcaklık aralığı Deniz suyunda yüksek basınç direnci (IP68, 10 bar) • Patlama olasılığı bulunan ortamlar için onaylı (ATEX bölge 1)

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 69

FİRMA-ÜRÜN

İşletmeniz Güvenli mi?

Hazırlayan: Daniel Deyoung - Yönetici, Pazar Geliştirme, Rockwell Automation Daha çok bağlantılı işlem artan güvenlik tehditleri anlamına gelebilir.

Endüstriyel güvenliğe yönelik bütüncül bir yaklaşımın riskleri azaltmaya nasıl yardımcı olabileceğini öğrenin. İmalat ve endüstriyel tesisler on yıl önce hayal bile edemeyecekleri şekillerde faaliyet göstermektedirler. Daha büyük bağlanabilirlik ve bilgi paylaşımları kayda değer şekilde şirketleri ve onların işlemlerini dönüştürüyor.

Bilişim Teknolojilerini (IT) ve operasyon teknolojilerini (OT) yakınlaştırmakta ve her zamankinden daha fazlasını yapmak için mobil, analitik, bulut ve sanallaştırma gibi yeni teknolojileri kullanmaktadırlar. Ancak, imalat ve endüstriyel işlemlerinin doğası değiştikçe, güvenlik risklerini de beraberinde getirmekte. Daha fazla bağlantılı işlem güvenlik tehditleri için daha fazla potansiyel giriş noktaları oluşturabilir. Bu tehditler pek çok farklı biçimlerde (fiziksel, dijital, dahili, harici, kötü niyetli veya kasıtsız) meydana gelebilir.

Bunun bir sonucu olarak, endüstriyel güvenlik bütüncül olmak zorundadır. Bu işletmeden tesis seviyesine ve hatta son cihazlara kadar uzanmalıdır ve insanlar, süreçler ve teknolojilerdeki riskleri ele almalıdır. Bu aynı zamanda IT ve OT personeli arasındaki işbirliğini de içermelidir. Her iki kesiminde oynayacağı hayati rolleri vardır.

Bütüncül Bir Yaklaşım Güvenliğe yönelik bütüncül bir yaklaşımın üç temel öğesi: 1. Güvenlik değerlendirmesi: Risk alanlarınızı ve potansiyel tehditleri

70 Mart - Nisan 2017

•Etki ve sömürme potansiyeline dayalı olarak her bir güvenlik açığının önceliklendirilmesi.

anlamak için tesis genelinde bir değerlendirme yürütün.

2. Derinlemesine savunma yaklaşımı: Birden fazla savunma cephesi ve aşaması tahsis eden çok katmanlı bir güvenlik yaklaşımını yerleştirin.

3. Güvenilir satıcılar: Otomasyon satıcılarının ürünlerinin tasarımını yaparken temel güvenlik ilkelerine uyduklarını teyit edin.

Güvenlik değerlendirmesi Etkili bir endüstriyel güvenlik programının geliştirilmesi ve uygulanması için ilk önce kuruluşunuzdaki güvenlik açıklarının ve risklerin anlaşılması gerekmektedir.

Bir güvenlik değerlendirmesi yazılım, ağlar, kontrol sistemi, politikalar ve süreçler ve hatta çalışan davranışlarına dair mevcut güvenlik vaziyetinizi anlamanıza yardımcı olacaktır.

Bu herhangi bir güvenlik politikası için başlangıç noktası olmalıdır.

En azından, bir güvenlik değerlendirmesi aşağıdakileri içermelidir: •Yetkili ve yetkisiz aygıtlara ve yazılımlara ait bir envanter.

•Sistem performansının ayrıntılı şekilde gözlemlenmesi ve belgelenmesi.

•Hoşgörü eşiklerinin ve risk/güvenlik açığı göstergelerinin tanımlanması.

Tüm güvenlik değerlendirmelerine ait nihai sonuçlar bir işlemin kabul edilebilir bir risk durumuna getirilmesi için gerekli hafifletme tekniklerinin belgelendirilmiş ve uygulanabilir bir listesini içermelidir.

Derinlemesine savunma güvenliği Endüstriyel güvenlik, işlemlerinizin genelinde bütün bir sistem olarak en iyi şekilde uygulanır ve derinlemesine savunma (DiD) güvenlik çerçevesi bu yaklaşımı destekler. Korunan herhangi bir noktanın bertaraf veya ihlal edilebileceği fikrine dayalı olarak, DiD güvenliği fiziksel, elektronik ve yöntemsel önlemlerin bir kombinasyonu sayesinde çok katmanlı bir koruma tesis eder.

Derinlemesine savunma güvenlik yaklaşımı altı ana bileşenden oluşmaktadır. Bu ana bileşenler, tanımlı politikalar ve prosedürler, fiziksel güvenlik, ağ altyapısı, bilgisayar/yazılım, uygulama ve aygıt doğrulama ve tanımlamadır.

Güvenilir satıcılar Otomasyon satıcıları üretim, kalite ve güvenlik hedefleri gibi güvenlik hedeflerinizi karşılamanıza yardımcı olan ayrılmaz bir parçadır.

Satıcıları seçmeden önce, kendi güvenlik politikalarını ve uygulamalarını size açıklamalarını talep edin. Bir kontrol sisteminde kullanılan tasarım ürünlerine yönelik beş temel güvenlik ilkesini izliyorlarsa, değerlendirin. Bu ilkeler şunlardır: Güvenli bir ağ alt yapısı: Satıcılar

www.metalmakina.com

FİRMA-ÜRÜN otomasyon katmanındaki bilginin güvenilir ve gizli tutulmasına yardımcı olabilir. Örneğin, aygıtlar bir ağa erişim sağlamadan önce gömülü teknoloji onları denetleyebilir ve doğrulayabilir.

Kimlik doğrulama ve politika yönetimi: Şirket politikaları çalışanlara yönelik veri erişim seviyeleri belirlerler.

Otomasyon ürünleri aygıtlara ve uygulamalara kullanıcı erişimlerini yönetmek için erişim kontrol listelerini kullanan bu politikaları destekleyebilir. İçerik koruma: Fikri mülkiyet işlemlerinizin can damarıdır. Otomasyon çözümleriniz yordamlara ve eklenti talimatlarına şifreler atamak suretiyle onları korumaya yardımcı olabilir ve dijital hakların yönetimini kullanarak kullanıcıların aygıt verilerini görüntüleme ve düzenleme yetkilerini sınırlayabilir.

Dış müdahaleyi (kurcalama) algılama: Yerleşik kurcalama algılaması tüm yetkisiz sistem faaliyetlerini tespit edebilir ve doğru personeli ikaz eder. Bu aynı zamanda izinsiz giriş kalkışmasının nerde meydana geldiği, nasıl olduğu ve herhangi bir şeyin değiştirilip değiştirilmediği gibi kilit ayrıntıları kaydeder.

Sağlamlık: Sağlam bir satıcı güvenlik yaklaşımı güvenliğe yönelik tasarım geliştirme uygulamalarını kullanarak çalışanlara güvenlik eğitimi vermeyi ve küresel güvenlik standartlarında ürünleri test etmeyi içerir. Bu aynı zamanda ürünler piyasaya sürülmeden önce nihai güvenlik incelemelerinin gerçekleştirilmesini, süreçlerin standartlar ve teknolojiler ile uyumlu olduğunun teyit edilmesini ve güvenlik açıklarını gidermeye yönelik bir plana sahip olmayı içermektedir. İzleyin ve Geliştirin Güvenlik tehditleri pes etmemektedir. Endüstri güvenlik uygulamalarını değiştirdikçe veya yeni savunmalar uyguladıkça onlar sadece gelişmeye devam edeceklerdir. Risk yönetim stratejinizin bunlara ayak uydurması lazımdır ve bu sürekli olmalıdır ve değişen tehdit vaziyetleri ile aynı anda veya daha önce gelişmelidir.

Daha büyük bağlanabilirliğe doğru işlemlerin sürekli gelişim göstermesi ile günümüzün güvenlik sorunlarının genişliği göz korkutucu olabilir. Burada ana hatları verilen yaklaşımlar fikri mülkiyeti, tesisleri, varlıkları, çalışanları ve rekabetçi avantajları korumak için en iyi endüstri uygulamaları ile şirketinizi aynı hizaya getirmeye yardımcı olabilir.

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 71

FİRMA-ÜRÜN

Robotik Süreç Otomasyonunda Bu Hatalara düşmeyin Dünyanın lider danışmanlık ve denetim şirketlerinden EY, şirketlere maliyet, verimlilik ve hizmet kalitesi anlamında değer katma potansiyeli taşıyan robotik süreç otomasyonu (RSO) projelerinde sık karşılaşılan sorunları inceledi. IT, siber güvenlik, risk ve HR departmanları arasındaki işbirliğinin zayıf olması, planlama ve IT altyapısındaki eksikliklerin yanı sıra otomasyonun yanlış süreçlerde ve aşırı uygulanması gibi konular RSO projelerinin başarısız olmasına neden olan faktörler arasında yer alıyor Robotik süreç otomasyonu (RSO), şirketler için arka ofis uygulamalarının ve müşteri ile birebir gerçekleştirilen süreçlerin yürütülmesinde maliyetlerin düşürülmesi, verimliliğin ve hizmet kalitesinin artırılmasına ilişkin büyük bir potansiyel barındırıyor. Ancak manuel olarak yapılan operasyonları temelden değiştiren RSO projelerinde ilk denemenin şirketler tarafından sıkça düşülen bazı hatalardan dolayı başarısız olma ihtimali %30 ila %50 arasında değişiklik gösteriyor.

Finansal hizmet sunan şirketlerde RSO projelerinin iş modeline uygun olarak yapılandırılmasına ve sürdürülebilirliğine destek veren uluslararası danışmanlık ve denetim şirketi EY, robotik süreç otomasyonu projelerinde başarısızlık getiren faktörleri inceledi. Konu ile ilgili değerlendirmede bulunan EY Türkiye Danışmanlık Hizmetleri Lideri Selim Elha-

72 Mart - Nisan 2017

def şunları söyledi: “Robotik süreç otomasyonu, manuel olarak gerçekleştirilen operasyonlarda maliyetleri %25 ila %40 arasında düşürebiliyor ve bu teknolojik dönüşüme yapılan yatırımın getirisi bir yıldan kısa bir sürede alınabiliyor. Ancak RSO’larda başarıyı yakalamak teknolojinin doğru alana, doğru yoğunlukta uygulanmasıyla doğrudan bağlantılı.

Dolayısıyla şirketlerin proje sürecini başlatmadan önce titiz bir planlama yapması büyük önem taşıyor.”

RSO projelerinde sıkça düşülen hatalar • RSO’yu temel bir iş dönüşümü değil, IT projesi olarak görmek • Planlamanın ertelenmesi ve pilot uygulama yapılmaması • Otomasyonun sürdürülebilirliğini sağlayacak işgücünün yeterli eğitimi almaması • RSO’nun yanlış süreçlerde uygulanması • RSO’nun optimize edilmeyerek aşırı uygulanması

• IT, siber güvenlik, risk ve HR departmanları arasındaki işbirliğinin zayıf olması • IT altyapısındaki eksiklikler EY hakkında EY bağımsız denetim, vergi, kurumsal finansman ve danışmanlık hizmetlerinde bir dünya lideridir. Anlayışımız ve kaliteli hizmetlerimiz dünya ekonomisi ve sermaye piyasalarında güvenin oluşmasına katkıda bulunmaktadır. EY, güçlü yönetim ekibiyle tüm paydaş gruplarına verdiği sözleri yerine getirmekte ve bu şekilde çalışanları, müşterileri ve içinde yer aldığı diğer çevreler için daha iyi bir çalışma hayatı oluşturulmasında önemli bir rol üstlenmektedir. EY adı küresel organizasyonu temsil eder ve Ernst & Young Global Limited'in her biri ayrı birer tüzel kişiliğe sahip olan, bir veya daha çok, üye firmasını temsil edebilir. Sınırlı sorumlu bir Birleşik Krallık şirketi olan Ernst & Young Global Limited müşteri hizmeti sunmamaktadır.

Daha fazla bilgi için lütfen ey.com adresini ziyaret ediniz.

www.metalmakina.com

FİRMA-ÜRÜN

Kompakt İki Yönlü Veri Bellek Modülü IO-Link Bellek Modülü

Balluff, dar montaj alanları için kompakt ve iki yönlü veri bellek modülüdür. IP 67 korumalı kompakt bellek modülü yalnızca 34 x 16 x 8 mm boyutundadır ve portal tipi işleme merkezlerindeki freze başlıkları gibi birbiriyle değiştirilebilir ünitelerde bellek depolama cihazı olarak kullanılabilir.

Bu, donanımların işletme verilerini kendileri ile birlikte taşıyabilecekleri anlamına geliyor. Bu sayede, bir makine değiştirildiğinde, kullanım döngüsü sayısı, şok ve titreşim değerleri veya yağlama ve yağ değişim aralıkları gibi tüm veriler doğrudan yükleniyor.

Modülü kurmak ve parametreleştirmek için gereken iş minimum düzeydedir. Freze başlığı ve kontrolör arasında kararlı, çift yönlü veri iletimi sağlamak için yalnızca tek bir standart kablo gerekir. Kablo sistem halkasında freze başlığı ara yüzüne bağlanıyor. Veri iletimi gürültüye bağışık ve EMC etkilerine dayanıklıdır. Modül her biri 64 baytlık toplam 14 bölümden oluşabilir.

Makine operatörleri, bir freze başlığı bir makineden diğerine takıldığında tüm tanımlayıcı ve kullanım verilerinin otomatik olarak kopyalanıp freze başlığı hafızasından bir kabloyla NC kontrolörüne yüklenmesinden faydalanacaktır. Bakım veya onarım çalışması gerektiğinde, servis personeli bir PC veya laptop aracılığıyla bellek çipinden tüm verileri okuyabilir ve gerekli oldukça güncelleyebilir. Bu, tesis operatörüne freze başlığının mevcut durumu hakkında sürekli ve şeffaf bilgiler veriyor.

IO-Link yüksek performans, yerden kazandıran Endüstri 4.0 konseptleri açısından kilit bir teknoloji olduğunu bir kez daha kanıtlıyor.

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 73

74 Mart - Nisan 2017

SAC İŞLEME SANAYİ

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

SAC İŞLEME SANAYİ

Mart - Nisan 2017 75

FİRMA-ÜRÜN

Hypertherm XPR300 Sistemi ile Birlikte Yeni Plazma Sınıfını Kullanıma Sunuyor Hypertherm siyah sac, paslanmaz çelik ve alüminyumda X-Definition kesime yönelik XPR300 sistemi ile birlikte yeni plazma sınıfını kullanıma sunuyor Plazma, lazer ve su jeti kesme sistemleri üreticisi Hypertherm, bugün yaptığı bir açıklamayla, X-Definition adını verdiği tamamen yeni bir plazma sınıfıyla mekanize plazma kesmede tarihinin en büyük ilerlemesini kaydettiğini duyurdu. Bu yeni plazma sınıfı, ilk kez XPR300 adıyla 300 amp’li bir plazma sisteminde kullanıldı.

X-Definition sınıfı plazma sisteminde siyah sac, paslanmaz çelik ve alüminyum üzerinde rakip tanımayan plazma kesim kalitesi sunmak için mühendislik açısından yapılan geliştirmeler ile rafine edilmiş yüksek

çözünürlüklü plazma işlemleri birleştirildi. Laboratuvar testleri sonucunda ince siyah sacda ISO-9013 Aralık 2 kesim kalitesi ve daha kalın metallerde genişletilmiş ISO Aralık 3 kesim kalitesi gözlemlendi. Hypertherm’in mühendislerinin bu noktaya ulaşmak için Vented Water Injection™ (VWI), plazma nemlendirme ve Vent-toShield teknolojileri gibi yeni, patenti beklemede olan çeşitli işlemler geliştirmeleri gerekti. Bunun sonucunda açısallığı çok daha az, daha dik kesim kenarları ve alüminyum ve paslanmaz çelik gibi demir içermeyen metallerde mükemmel yüzey sonlandırması elde edildi.

X-Definition Plazma, Hypertherm’in yeni XPR300 plazma sisteminde mevcuttur. Yeni teknoloji bu

plazma sistemini diğer plazma sistemlerinin hepsinden daha verimli bir hale getirmiştir. XPR300 çok daha hızlı bir şekilde kestiği gibi, gücü, Hypertherm’in HyPerformance HPR260XD gibi eski sistemlerine kıyasla çok daha tasarruflu bir şekilde kullanır. Sistemin gücünün artırılması ve siyah sacda yüzde 30, paslanmaz çelikte ise yüzde 20 oranında daha kalın malzemelerin delinmesini sağlayan özel bir argon destekli işlem sayesinde delme kapasitesi de iyileştirilmiştir. Ayrıca, Cool Nozzle ve Arc Response Technology gibi geliştirmeler sonucu sarf malzemelerinin ömründe ve sarf malzemelerinin ömrü boyunca kesim kalitesinde çarpıcı oranda artış elde edilmiştir. Arc Response Technology, sarf malzemelerini, gerçek zamanlı kesme işlemlerinde sürekli karşılaşılan bir sorun olan kontrollü ark sönmesi hatalarının olumsuz etkisinden korumaktadır.

Kontrollü ark sönmesi hatalarının neden olduğu etkinin azaltılmasıyla, XPR sarf malzemelerinin ömrü daha eski nesil, rakip sistemlerin sunduğu ömürden üç kat daha uzun hale getirilmiştir.

Hypertherm XPR Plazma ürün pazarlama müdürü Phil Parker şöyle yorum yapmıştır: “X-Definition Plazma ve yeni XPR300 sistemimiz, plaz-

76 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

SAC İŞLEME SANAYİ

Mart - Nisan 2017 77

FİRMA-ÜRÜN

ma teknolojisinin kapasitelerinin artırılması bakımından devasa bir adımı temsil ediyor. Daha yüksek kesim hızları, rakip tanımayan kesim kalitesi, sezgisel özellikler ve otomatik sistem izleme özelliklerinin kombinasyonu ortaya şimdiye kadar ürettiğimiz en gelişmiş ve verimli plazma sistemini çıkarttı. Bu sistem, uygulamaları için daha önce ancak lazer sistemlerle elde edilebilecek kesim kalitesi ve tutarlılığını sunarak, şirketlerin önünde gerçekten çok geniş fırsatların kapısını açıyor, üstelik bunu plazma sistemi için gerekli olan çok daha düşük bir başlangıç yatırım maliyeti ile yapıyor.”

78 Mart - Nisan 2017

Hypertherm’in şimdiye kadar ürettiği en gelişmiş sistem olmakla birlikte XPR300 sistemini kullanmak kolaydır. Güç kaynağı içindeki sensörler daha iyi arıza tanılama kodları ve kayda değer ölçüde iyileştirilmiş sistem izleme bilgileri sunar. Bu arıza tespiti süresini azaltıp proaktif veri sunarak, sistemin genel optimizasyonunu ve çalışma süresini iyileştirir. Ek olarak bu sistem, daha az konsolla ve bağlantıyla tasarlanmıştır. Dolayısıyla operatörler kuruluma daha az, kesime daha fazla zaman ayırabilirler. Örneğin, bir EasyConnect™ özelliği sayesinde operatörler alet kullanmaya gerek kalmadan

torç kablosunu çok hızlı bir şekilde torç bağlantı konsoluna takabildikleri gibi, patenti beklemede olan QuickLock™ elektrotu sayesinde elektrot kolay çeyrek tur sıkmayla yerleştirilerek takma süresi daha da azalır. Başka bir yeni tasarım özelliği ise operatörün torçları tek bir elle hızla değiştirmesine olanak tanıyan hızlı torç değiştirme özelliğidir. Tüm konsollarda gelişmiş otomatik gaz kapasitesinin olması sayesinde operatörler kesme işlerini doğrudan CNC’den seçip uygulayabilir, güç kaynağındaki Wi-Fi kapasitesinden yararlanarak sistemi veya hatta çok sayıda sistemi uzaktan etkinleştirebilirler.

Hypertherm gemi inşaatı, imalat ve otomotiv tamiratı gibi birbirinden çok farklı sektörlerde kullanılmak üzere geliştirilmiş kesme ürünleri tasarlamakta ve üretmektedir. Ürün serisi CNC hareket ve yükseklik kontrolleri, CAM yerleştirme yazılımı, robotik yazılım ve sarf malzemelerine ek olarak plazma, lazer ve su jeti kesme sistemlerinden oluşmaktadır. Hypertherm sistemleri yüz binlerce işletmeye yüksek verimlilik ve kazanç sağlayan, performans ve güvenilirlik açısından kendini ispatlamış sistemlerdir. Şirketin kesme inovasyonundaki saygınlığı yaklaşık 50 yıl öncesine, Hypertherm’in su enjeksiyonlu plazma kesmeyi icat ettiği 1968 yılına dayanmaktadır. %100 ortaklı yapısı olan şirketin operasyonlar ve dünya genelindeki ortak temsilleriyle birlikte 1400 üzerinde iştiraki vardır.

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

SAC İŞLEME SANAYİ

Mart - Nisan 2017 79

FİRMA-ÜRÜN

NSK AIP+ Katma Değer Programı’nın bir parçası olarak Yeni Rulman Bakım Ürünlerini Piyasaya Sürüyor NSK, makinelerin optimum düzeyde performans göstermesini sağlamayı taahhüt ediyor. Böylece en iyi sonuç en etkin şekilde elde ediliyor.

Bunun merkezinde de NSK çözümleri bulunuyor. Ancak iyi performansın sağlanması için rulmanın en iyi şekilde taşınması, uygulanması ve monte edilmesi de aynı derecede önem taşıyor. NSK bunu düşünerek, şirketin AIP+ Katma Değer Programı’nın bir parçası olarak bir dizi rulman bakım ürününü piyasaya sürdü. Bu ürünler, bakım ekiplerinin makine performansını maksimize etmesine yardımcı olacak yenilikçi ve güçlü aletlerdir. Örneğin, NSK’nın gelişmiş lazer hizalama araçları, kayıpları en aza indirecek ve makinenin mümkün olan en düşük enerji sarfiyatı ile optimum performans göstermesini sağlayacak şekilde tasarlandı. Yapılan sektör araştırması şaşırtıcı derecede fazla sayıda makinenin (%50) hizalama dışı çalıştığını, bu durumun da daha fazla yüklemeye yol açtığını ve genel performansı düşürdüğünü ortaya koydu. AIP+ lazer hizalama aletleri, biri kayışlar (LAB-Set) diğeri de şaftlar (LAS-Set) için olmak üzere iki cihaz takımından oluşuyor.

Pek çok düşük maliyetli sistemde bulunan kayış hizalama cihazında kasnağın yan tarafından montaj ve ölçme yer alır. Ancak, kasnak yanının temiz, passız ve kasnağın V-ka-

80 Mart - Nisan 2017

NSK LAS-Set’te daha uzun mesafelerde bile kolay ayarlama için çift hatlı lazerler kullanılıyor nallarına paralel olduğunu varsaydığından bu tür bir giriş sınırlıdır. Sonuç olarak, bu yöntem nadiren hassas hizalama ile sonuçlanır.

Aksine, NSK’nın benzersiz LAB-Set lazeri mevcut kasnakta, kayışın çalıştığı V-kanallarına monte edilir, bu da çalışan yüzeyde her defasında mükemmel hizalama sağlar. Ayarlaması ve kullanması zor olan tekli bir lazer veya ayna sistemine bağlı olan pek çok diğer sistemin aksine NSK LABSet’in her biri kasnağın kanallarına uygun iki yaylı kılavuz ile donatılmış entegre hedefli bir çift lazer aktarıcıya bağlıdır. İki lazer kullanılarak olağanüstü yüksek çözünürlüğe ulaşılabilir. Böylece en küçük, hatalı hizalamalar bile kolayca belirlenebilir.

Aynı avantajlardan, şaft hizalama için LAS-Set kullanılarak faydalanılabilir. Eş doğrusal eksende şaft hizalamasına ulaşıldığının belgelendirilmesi, çubuğun bel vermesi gibi faktörlerin hesaba katılması gereken, karmaşık bir iştir. Geleneksel olarak bu, komparatör, göstergeler (DTI’ler) kullanılarak gerçekleştirilir, ama konusunda uzman ve deneyimli bir teknisyen gerekir.

Bunun aksine, NSK LAS-Set’te daha uzun mesafelerde bile, kolay ayarlama için çift hatlı lazerler ve hassas sonuçlar için yüksek çözünürlüklü dijital sensörler kullanılır. Hizalama işlemi hem hızlı hem de verimlidir, ölçümlerin makinenin çalışma sıcaklığına yakın yapılmasına olanak sağ-

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

TALAŞLI İMALAT

Mart - Nisan 2017 81

FİRMA-ÜRÜN

Şaft hizalama süreci NSK LAS-Set kullanılarak hem hızlı hem de verimli şekilde gerçekleştiriliyor

NSK’nın AIP+ Katma Değer Programı kapsamında rulman bakım paketinin bir parçasını oluşturan aletlerden bazıları lar ve bu nedenle termal genleşmenin dengelenmesi için hesaplanma yapılması ihtiyacını ortadan kaldırır.

Büyük renkli bir ekranda sensör ünitelerini eşleştiren kablosuz teknolo-

ji kullanılarak süreç daha basitleştirilir. Yazılımla çalışan ekranda ikon tabanlı bir rehber tüm hizalama işlemini adım adım, hem anlaşılır hem de hızlı bir şekilde yapar.

ve konik mil ve manşonlara takılı daha büyük rulmanlar için şafta paralel hidrolik somunlarla birlikte çeşitli hidrolik itici, çekici ve pres plakaları arasından seçim yapabilir.

AIP+’da ayrıca NSK’nın rulmanların hasar görmeden doğru şekilde taşınmasını ve takılmasını sağlamak amacıyla tasarlanan rulman montaj aletleri bulunur.

Sıcak montaj için NSK, ağırlık ve güç ihtiyaçlarına göre çeşitli boyutlarda bir dizi kompakt ve verimli indüksiyon ısıtıcısı sunuyor. Isıtıcılar ağırlığı 1200 kg’a kadar olan rulmanlara uyacak şekilde tedarik edilebilir ve serilerde hem otomatik sıcaklık bazlı hem de zaman bazlı kontrolör modülleri yer alır.

Maalesef pek çok şirket doğru aletleri veya teknikleri kullanmıyor, bu da montaj veya söküm işlemi esnasında rulmanın hasar görmesine neden oluyor. NSK bunu düşünerek, konik delik ve manşona kilit somunlarının takılması ve çıkartılması için tasarlanmış basit somun anahtarından montaj aleti takımlarına ve rulman kasnak kitlerine kadar özel mekanik aletler sunuyor.

Seride yer alan IHN080, ağırlığı 80 kg’a kadar olan rulmanları ısıtmak içindir. İndüksiyon bobini dikey sütunun içine monte edilmiştir – rulman bobin üzerine monte edildiğinde ısıtma, 1,5-2 kat daha hızlı gerçekleşir.

Bunun bir örneği de NSK’nın FTN333 montaj takımıdır. Bu takım, iç çapı 10-50 mm olan rulmanlar için idealdir. Çok çeşitli rulman tipleri için uygun olan alüminyum yivli darbe manşonları, eşit yük aktarımı sağlayan konik darbe ekleriyle mukavemet, sağlamlık ve kolay tutunma sağlar.

Taşınabilir çözümlere ihtiyacı olanlar için NSK IHN010 indüksiyon ısıtıcısının ağırlığı sadece 3,5 kg. Bu da onu piyasada türünün en hafif ünitesi yapıyor. IHN010 kullanılarak 5 kg ağırlığındaki bir rulman dört dakikadan kısa sürede 110°C’ye kadar ısıtılabilir. Ağırlığı 10 kg’a kadar olan rulmanlar için kullanılabilir.

Benzer şekilde, NSK BPN62 çektirme kiti de bilyalı rulmanların şafta veya yatağa hasar vermeden kolay sökülmesine olanak sağlar. Kitte 60006410 rulman boyutları için altı adet çektirme aleti kolu bulunur. Aletler iki spindle boyutunda, yüksek kaliteli çelikten üretilmiştir.

Tipik bakım bütçelerinin yılık iş hacminin %15-40’ı arasında değişebildiği bir çağda elde edilebilen her türlü tasarrufun karlılık üzerinde oldukça olumlu etki yaratacağı kesindir. NSK’nın AIP+ aletleri bakım mühendislerinin sınıfında lider, kanıtlanmış teknolojileri kullanarak bu tasarrufları elde etmesine yardımcı olacak şekilde geliştirildi.

Daha ağır yükler için, kullanıcılar kaAğırlığı sadece 3,5 kg olan NSK IHN010 taşınabilir demeli olarak daha indüksiyonlu ısıtıcı piyasadaki benzerleri arasındaki fazla yük uygulayan en hafif ürün 82 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

TALAŞLI İMALAT

Mart - Nisan 2017 83

84 Mart - Nisan 2017

TALAŞLI İMALAT

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

TALAŞLI İMALAT

Mart - Nisan 2017 85

FİRMA-ÜRÜN

icotek Sanayide ve lojistikte STEUTE kablosuz anahtarlama cihazları

Kablosuz Erişim Üzerinden Anahtarlama: Şebekeye Giden En Kısa Yol Kablosuz anahtarlama cihazlarında, diğer özelliklerinin yanı sıra kablosuz erişim protokolünün aktarım güvenliğini artıran yeni gelişmeler yaşanıyor. Ayrıca cihazlar şebeke erişimine uygun oluyor: „Eşyaların İnterneti“ ne (Inter-net of Things IoT), yani Endüstri 4.0 Konseptlerine bağlanabileceksiniz. Bu ise üretim ve lojistikteki kullanım olanaklarını genişletiyor.

Kablosuz anahtarlama cihazlarının sanayide kullanımları artış gösteriyor - özellikle de önemli ölçüde esnekliğin olması gerektiği ve kablolu anah-

tarlama cihazlarının kurulum maliyetlerinin yüksek olduğu yerlerde.

Kablosuz teknolojide seçenek çeşitliliği Kabul görmesindeki artışın bir nedeni de, kullanıcılara çok değişik tasarımlarda kablosuz anahtarlama cihazları ve sistem çözümlerinin sunuluyor olmasıdır (resim 1). Kullanıcılar ayrıca değişik kablosuz teknolojiler arasında da seçim yapabiliyor-lar. Örneğin enerji besleme ile (bataryayla desteklenen veya enerji beslemeden bağımsız), frekans ban-

dı (868/915 MHz, 2,4 GHz) ile, haberleşme türü ile (tek ve çift yönlü, alındı teyidi olan ve olmayan, durum sinyali olan ve olmayan) ve özel görev alanları ile ayrışanlar (makine güvenliği, patlamaya karşı emniyet). Ön koşul aktarım güvenliği Kablosuz anahtarlama cihazlarının üretimde kullanılmalarının en önemli on koşulu, yansıma ve farklı şebekeler veya aynı şebekede haberleşen cihazların çok sayıda olması gibi olumsuz etkiye sahip koşullarda dahi aktarım

Resim1: Anahtarlama cihazları, endüstriyel otomasyonda her daim yeni kullanımlara dahil olmaktadır.

86 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

TALAŞLI İMALAT

Mart - Nisan 2017 87

FİRMA-ÜRÜN güvenliğinin yüksek seviyelerde sağlanmış olmasıdır. Bu ön koşul daha şimdiden yerine getirildi şeklinde görebiliriz. Buna rağmen hedefi aktarım güvenliğini daha da artırmak olan geliştirme çalışmaları devam etmektedir.

Burada değinilmesi gereken güncel fonksiyon „Listen before Talk“ (LBT).

Kaldı ki artık çift yönlü “Low energy“ telsiz erişim protokolü sWave 868/915'e entegre edilmiştir ve anahtarlama cihazlarına sinyal gönderme öncesi seçilen frekansın kullanım yoğunluğunu kontrol etme imkanını tanımaktadır. Bu sayede bir ikinci anahtarlama cihazı sinyal göndermek istediğinde, birçok kablosuz anahtarlama cihazlarının veya sensörlerinin neredeyse eş zamanlı kullanımı dolayısıyla meşgul olan kanalı seçmesinin önüne geçilmektedir. Uygulamada ortaya çıkandan daha ziyade teorik bir hata kaynağıdır bu ve aktarım güvenliğini en üst seviyeye taşımak adına artık çözüme kavuşturulmuştur. Gelişim açısından bakıldığında işin zorluğu, bilinmeyen bu teknolojiyi "Low energy" sistemine entegre etmek ve şebekeye "da-hil" olmak için gereken bu enerjiyi hazır tutmaktaydı.

Kablosuz anahtarlama cihazları şebekeler oluşturuyor Şu ana kadar ve aktüel olarak gerçekleştirilmiş kablosuz anahtarlama cihazları ile ilgili çözümlerin çoğunda benzerlik gösteren gerçek şu ki, anahtarlama cihazı ile değerlendiren birim arasında point-to-point bağlantı tesis etmeleridir. Ayrıca kab-losuz bağlantı sistemi, endüstriyel üretimde üst konumdaki iletişim sistemlerinden bağımsız çalışmaktadır.

Tam da bu durum yakın gelecekte değişecek. steute'nin Wireless alanındaki faaliyetleri, işletme çapında veri alışverişine dahil olarak imalata

88 Mart - Nisan 2017

Resim 2: Şebeke uyumlu anahtarlama cihazlarının üst habeleşme sistemlerine bağlanması gelecekte artış gösterecektir. daha fazla es-neklik ve dinamizm kazandıran, şebeke uyumlu anahtarlama cihazlarını kapsamak-tadır.

Bunun için gerekli olan platform hazır, çünkü yeni nesil anahtarlama ve kablosuz alıcı birimlerin "şebeke işletim" işlevselliği kapsamında geliştirilmesi mümkün olm-aktadır.

Akıllı bir router, örneğin Enterprise Resource Planning (ERP) veya depo yönetim sistemi (LVS) gibi müşterinin kendi IT sistemleri için donanım ve yazılım arabirimi görevini yapmaktadır. Bu da işlevselliklerin atanması ve bilgilerin hazır edilmesi konusunda mümkün olan en fazla özgürlüğe zemin hazırlamaktadır.

“Wireless Kanban“: ilk projeler gerçekleştirildi steute, şebeke uyumlu kablosuz anahtarlama cihazlarıyla ilk projelerini gerçekleştirdi - örneğin Otomobil Endüstrisi montaj çalışma alanları için bir "Wireless Kanban" Sistemi (resim 2). İşçinin yürüyen mobil raftan bir kap al-masıyla, kabın altındaki müşteriye has kablosuz pozisyon switchin yükü azalır ve Kanban Kumandasına bir sinyal gönderilir. Bu yöntemle kontrol merkezi stokları

kontrol edebilmekte ve her bir montaj alanındaki ikmal tedarikini her bir montaj yerine otomatikman yanaştırabilmektedir.

Endüstriyel 4.0 Üretiminde Kablosuz Anahtarlama Cihazları Sensör/aktör seviyesindeki kablosuz haberleşmenin yeni türü endüstriyel oto-masyonun diğer alanlarında da belirgin avantajlar sunmaktadır - özellikle hareketli birçok bileşene sahip montaj ve uygulama teknolojisinin birbirine bağlı tesislerinde. Buralarda kablosuz sistemler kurulumu kolaylaştırmakta, bakım maliyetlerini düşürmekte ve Endüstri 4.0 mantığındaki imalatların esneklik ve dinamizm ka-zanması açısından gerekli ön koşulu sağlamaktadır.

Anahtarlama cihazı ile müşteri taraflı IT arasındaki arabirim, farklı şekillerde ka-patılabilmektedir. Bu, hem şebeke topolojisi hem de haberleşme protokolü için geçerlidir.

Yazılım platformu burada genelde açıktır ve hangi varyantın ilk etapta önceliğe sahip olacağı, steute'nin projeleri gerçekleştirdiği kullanıcının istek taleple-rine bağlı olacaktır. www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

TALAŞLI İMALAT

Mart - Nisan 2017 89

FİRMA-ÜRÜN

Resim3:Daha kompakt olamazdı: elektrodinamik enerji jeneratörlü yeni kablosuz pozisyon switchi Geleceğin şebekeleri nasıl olacak?

Güncel olan, birçok toplantı ve sayısız etkinlikte Endüstri 4.0 teması hakkında, "Integrated Industry" 'nin bilgi ve haberleşme şebekelerinin nasıl olacağı sorusu üzerine tartışmalar yürütülmektedir. steute'nin bakış açısından bu noktada "o" çözüme ulaşılamayacaktır.

Daha ziyade, steute'nin şimdilerde çözümler geliştirdiği farklı topolojiler kabul görecektir. Bunlara kanıt olarak da, "Eşyaların İnterneti"ndeki (Internet of Things IoT) tanımının ortaya attığı gibi her aracın ve her bir anahtarlama cihazının kendi IP adresi olmayacak. Daha ziyade, sabit birimlerin lokal kablosuz şebekeler üzerinden WLAN gibi sinyal ve veri alışverişine eklenmiş olmaları tamamiyle yeterli olacaktır.

Resim 4: Kablosuz kumanda sistemleri de müşteriye özel şebekelere entegre edilebiliyorlar.

neğin, oldukça kompakt ve enerjiden bağımsız, elektrodinamik enerji jeneratörlü kablosuz pozisyon switchleri (resim 3) ve kablosuz kumanda cihazları modüler yapıya sahip serisi (resim 4).

Ayrıca, şebeke ve ilgili aksesuar bileşenlerine olan talep artışları, yeni uygula-maların dahil edilmesine olanak tanımaktadır. Örneğin, endüstriyel PC'leri ve kab-losuz anahtarlama cihazlarına sahip diğer ana cihazları birbirine bağlayan USB alıcı

birimler ve TCP/IP üzerinden haberleşen nihai cihaz üzerindeki kablosuz anahtar-lama cihazlarının bağlantısı için çift yönlü Gateway'ler mevcut. Aynı şekilde steute Wireless Programında yeni olan bir I/O birimdir ki bununla örneğin alet makinal-arının kam şalteri gibi mevcut mekanik anahtarlama cihazları kablosuz erişim sistemine entegre edilebilmektedir (resim 5). steute iş tasarım geliştirme ekibinin müşteriye özel, mevcut üst haberleşme yapısına en optimum düzeyde bağlanabilen kablosuz sistem ve şebeke topolojilerini ge-liştirme çalışmalarının temelini bu ve diğer kablosuz anahtarlama cihazları oluşturmaktadır. www.icotek.com.tr

USB'den TCP/IP'ye: olanakların çeşitliliği Kablosuz şebekelerin kullanımına sunulan programın sürekli olarak genişletilmesi de katkı sağlayacaktır.

Bir taraftan anahtarlama cihazlarının kendileri için geçerlidir. steute Wireless portföyünde yeni olan ör-

90 Mart - Nisan 2017

Resim 5: I/O Birimler üzerinden geleneksel kablolu anahtarlama cihazları da "kablosuz erişime uyumlu" olabilmektedir. www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

TALAŞLI İMALAT

Mart - Nisan 2017 91

92 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

RULMAN SANAYÄ°

Mart - Nisan 2017 93

FİRMA-ÜRÜN

FactoryTalk TeamONE, Tesis Hata Tespiti Süreçlerini Hızlandırır, Sıfır Sorunla İş birliği Yapılabilmesini Sağlar

Uygulama endüstriyel firmaların işçi üretkenliğini attırmalarının önündeki engelleri kaldırmaktadır Üretim biriminde bir aksaklık olduğunda, takım arkadaşlarına ulaşılması ve keşif yapılması için vakit yoktur.

Günümüzde pek çok endüstriyel operasyonda, çalışanlar arızaya bağlı aksaklıklar sırasında sunucuya bağlanmakla, veri kaynakları ve aygıtlar arasında gidip gelmekle, bilgi portalları arasında koşuşturmakla ve ortaya çıkan problem özelinde yetkinliği olan personeli arayıp bulmaya çalışmakla zaman kaybetmektedirler. Görüntüleme ve işbirliğine yardımcı bilgi sistemlerinin, araç ve hangi cihazı tercih ederlerse o cihazdan ulaşabilecekleri çözüm gereçlerinin bulunmaması, bu sürenin katlanarak artmasına neden olur.

Bugün Rockwell Automation, Andro-

94 Mart - Nisan 2017

id ve iOS akıllı telefonlara yönelik FactoryTalk TeamONE uygulamasını piyasaya sürdüğünü duyurdu. Şirketin, çalışanların daha iyi kararlar verebilmelerini amaçlayan genişletilmiş bilgi çözümleri stratejisinin bir parçası olarak, uygulama; dijitale geçişleri sırasında üreticilerin benimsediği teknolojiye sorunsuzca geçebilmelerini sağlar.

Onlara bilgi paylaşımı ve işbirliği yapma imkanı sağlayan bu uygulama, takım üretkenliğini artırmakta ve üretime dair sorun tespit verilerini gerçek zamanlı olarak görüntülemekte, ayrıca makine alarmlarıyla ve sorun giderme gereçleriyle etkileşimli olarak çalışmaktadır. FactoryTalk TeamONE yeni uygulama platformu onarıma giden süreyi (MTTR) kısaltmak için tasarlanmıştır.

Duruma ve aygıta dair anında denilebilecek hızda veri sağlaması sayesin-

de; üretim birimi, mühendislik ve IT çalışanları sorunları çözmek üzere hızlı bir şekilde bir araya gelebilmektedirler. Akıllı telefonları üzerinden, çalışanlar FactoryTalk TeamONE uygulaması ile doğrudan doğruya AllenBradley PowerFlex sürücüleri gibi aygıtlardan gelen verileri veya herhangi EtherNet/IP aygıtının üst düzey sağlık durumunu görebilirler. Bilgi, uygulamanın iş birliği ve sorun giderme modülleri üzerinden, diğer güvenilir takım arkadaşlarıyla birlikte arama yapılabilir özelliktedir. Sorunlar çözüldüğünde, öğrenilen şeyler bayraklarla işaretlenebilir, kaydedilebilir ve sonraki sefer ortaya çıkacak durumlarda arama yapılabilir.

Rockwell Automation Integrated Architecture Mobility Lideri Kyle Reissner; “Endüstriyel kuruluşlar çoğu zaman makine verilerini görebilmek

www.metalmakina.com

FİRMA-ÜRÜN için kayda değer sermaye yatırımları yaparlar ve bunun üretkenlik artışı olarak geri dönüşünü görmeleri yıllar sürebilir. FactoryTalk TeamONE uygulaması ise takımların uygulamayı indirip bir takım oluşturabilecekleri ve kendi bilgilerini aygıt verileriyle birlikte kullanabilecekleri yeni, sorunsuz bir paradigmaya sahip bir üretkenliği artırma çözümü sunuyor. Uygulama takımların sunucular kurmalarını, OPC sunucuları gibi önceden mevcut altyapılara sahip olmalarını yahut modülleri kullanabilmeleri için otomasyon aygıt ve ekipmanlarını buluta bağlamalarını gerektirmiyor” dedi.

The FactoryTalk TeamONE uygulaması bir akıllı ağ kesişim noktası gibi görev yapıyor. Uygulamanın aygıt modülleri bir sunucuya bağlanan bir istemci aygıt gibi hareket etmek yerine, verilerin gerçek zamanlı olarak görüntülenebilmesi için ağ üzerindeki aygıtlarla doğrudan doğruya iletişim kuruyor . Güvenli bulut erişimi mevcut olan durumlarda ise, modüller güvenilen takım üyeleriyle senkronize oluyor.

“FactoryTalk TeamONE Free Edition” olarak bilinen ilk sürüm, 8 modülden oluşmakta olup hizmete sunulmuştur: Incident (vaka), Device Health (aygıt sağlığı), Teamboard (takım panosu), Knowledgebase (bilgi tabanı), Connect, Pinboard (bağlantı panosu) ve Chat (sohbet), Connect (bağlantı) ve Trend. Google Play’den veya Apple uygulama mağazasından indirilebilir. Gelecekte, “FactoryTalk TeamONE Standard Edition” 2017 yılında senelik kullanıcı bazlı üyelik sistemi dahilinde hizmete sunulacaktır.

Ek bir alarm modülü, çoklu takım girişleri ve müşteri geri bildirimleri derlendikçe eklenecek olan ilave birtakım özellikler sağlanacak. Bazı takımların ücretli bazı takımların ücretsiz üyelik kapsamında katılıyor olmaları işbirliğinin sorunsuz işleyişine engel teşkil etmemektedir.

Kyle Reissner; “Biz FactoryTalk TeamONE ‘ı; otomasyon merkezli veri ve takım iş birliği olanaklarını bir araya getirerek, yalnızca endüstriyel çalışan verimliliğini artırmaya odaklı ilk yazılım olarak görüyoruz. Sıklıkla güncellemeyi planladığımız heyecan verici, yeniliklere açık bir alan. Aslında, hali hazırda gelecekteki modülleri, bunların FactoryTalk Analytics uygulamalarına entegrasyonunu planlamaya ve içeriğe katkıda bulunmaya başladık bile” dedi.

Uygulama Eylül 2016’dan bu yana 500’ü aşkın müşteriyle ön izlemeye tabi tutuldu. Söz konusu uygulama, daha önceleri “Project Stanton” olarak bilinen iddialı bir startup takımıyla ve Microsoft ile yakın çalışmalar içerisinde geliştirilmiştir.

Uygulamayı indirmek şu anda ücretsiz. Artık iTunes ve Google Play uygulama mağazalarını ziyaret ederek “FactoryTalk TeamOne Free Edition” uygulamasını indirebilirsiniz.

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 95

FİRMA-ÜRÜN

Rockwell Automation Sürücü Çözümleri Enerji Maliyetlerini Azaltıyor Rockwell Automation zorlu uygulamalarda çalışan ürünler için makine çalışma sürelerini arttırmaya ve enerji maliyetlerini düşürmeye yardımcı olan yeni sürücü ailesini piyasaya sundu. Allen-Bradley PowerFlex 755T sürücüler ile harmonik azaltma, rejenerasyon ve ortak baralı sistemler yapabilirsiniz.

Bu yeni PowerFlex sürücüler ile Rockwell Automation, TotalFORCE teknolojisini de piyasaya sunmuş oluyor. TotalFORCE sürücü teknolojisi hassas ve adaptif hız, tork ve pozisyon kontrolü ile üstün motor kontrolü sunuyor. TotalFORCE teknolojisi, bir kullanıcının sistemini optimize etmesine ve üretkenliğini korumasına yardımcı olacak çok sayıda patentli özelliği bünyesinde taşıyor.

Rockwell Automation ürün müdürü Brad Arenz; “AC sürücü teknolojisi müşterilerimiz için önemli bir yatırım ve onlar uygulamalarının mümkün olan her zaman çalışır durumda olmasını istiyorlar. PowerFlex 755T sürücüler makinelerinizin optimum kullanılmasına imkan tanıyacak gelişmiş özellikleri ile kurulumdan işletme ve bakıma kadar tasarruf sağlamak üzere tasarlandı” dedi.

Genişletilmiş Allen-Bradley sürücü portföyü, şimdi hepsi IEEE 519 spesifikasyonun uygun olan PowerFlex 755TL düşük harmonik sürücü, PowerFlex 755TR rejeneratif sürücü ve PowerFlex 755TM ortak DC bara sürücü sistemini içeriyor. Bu yeni sürü-

96 Mart - Nisan 2017

optimize etmek ve güç tüketimi ihtiyaçlarını karşılamak için kullanıcılar, 250 ile 3000 Hp (160 ile 2300 kW) arasındaki güçlerde önceden tasarlanmış modüller arasında seçim yapabilirler.

cüler global standartlarda pano boyutları, kapsamlı teşhis ve bakım özellikleri, basit devreye alma ve kurulum gibi ek avantajlar da sunuyor.

PowerFlex 755TL sürücü: PowerFlex 755TL sürücüsü AFE teknolojisi ve harmonik bozulmaları azaltmak için dahili bir harmonik filtre kullanır. Sürücü 250 ile 1800 Hp (160 ile 1250 kW) arası güçlerde mevcuttur.

PowerFlex 755TR sürücü: 250 ile 3000 Hp (160 ile 2300 kW) arasında güç sunan PowerFlex 755TR sürücü hem rejeneratif hem de harmonik çözümleri içerir. Sürücü geri basılan enerjiyi giriş beslemesine yönlendirerek enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur ve daha yüksek enerji verimliliğine sahip bir çözüm sunar.

PowerFlex 755TM sürücü sistemi: Kullanıcıların, ortak bara sistemleri ile birden fazla motorda rejenerasyon ve koordinasyon ihtiyaçları için en uygun sistemi inşa etmelerine imkan tanır. Sistem gereksinimlerini

Üç sürücü çözümü de, fanlar, röle kontakları, güç yarı iletkenleri ve kapasitörler gibi sürücü parçalarının kalan kullanım ömrü ile ilgili tahmin ve bilgilendirme sağlamak için gelişmiş, öngörücü diyagnostik imkanlarına sahiptir. Kullanıcılar gerektiğinde önleyici aksiyon almak için sürücü ve motorun sıcaklık ve çalışma süresi gibi parametrelerini aktif bir şekilde izleyebilir.

Bu sürücü ailesi basit kurulum ve bakım için panodan bir modülün komple çıkarılmasına imkan tanıyan bir tasarıma sahiptir. Bu kablo tesisatı için geniş bir alan yaratır ve modül çıkarıldığında da enerji kablolarının yerinde kalmasına imkan tanır.

Modülün kurulum ve bakım için rampa veya vinç kullanılmasına gerek olmadan bir kişi tarafından kolayca takılması ve çıkarılmasını sağlayan opsiyonel bir araba da mevcuttur.

Sürücüler, Logix kontrolörleri ile çalıştırıldığında Premier Integration deneyiminin bir parçası olarak Rockwell Software Studio 5000 tasarım ortamında konfigüre edilebilirler. Bu, programlama süresinin azaltılmasına, devreye almanın basitleştirilmesine ve hata bulmanın kolaylaştırılmasına yardımcı olur.

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

MAKÄ°NA AKSAM

Mart - Nisan 2017 97

98 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

MAKÄ°NA AKSAM

Mart - Nisan 2017 99

FİRMA-ÜRÜN

®

Schneider Electric, APC Back UPS ile Her Zaman Kesintisiz Güç, Kesintisiz Güven!

Entegre kritik güç ve soğutma hizmetlerinde global bir lider olan APC

by Schneider Electric, zorlu hava şartları nedeniyle oluşabilecek aşırı gerilim dalgalanma ve her türlü elektrik kesintilerine karşı üç farklı Back UPS serisi geliştirdi. Back UPS ürünleri kullanıcıların güç ihtiyaçlarına her an hizmet etmek üzere şebeke gerilimi sırasında akım korumalı priz görevi görüyor, şebeke kesildiğinde ise kesintisiz güç kaynağı konumuna geçiyor. Aynı zamanda Schneider Electric, Back UPS BX ve Back UPS Pro serilerini Line Interaktif teknolojisi, BE Serilerini ise stand-by teknolojisi ile kullanıcılarına sunuyor.

Back UPS BX ve BE serileri elektronik cihazlar, PC, ev network ekipmanları (modem vb.) ve yazar kasa cihazları gibi elektrikli aletlere kesintisiz güç sağlarken, Back UPS Pro ürünleri ise projektörler, LCD televizyonlar, oyun konsolları, harici depolama cihazları, yüksek performans ve hassas elektronik donanıma sahip bilgisayarları destekliyor.

Back UPS BX (650-1400VA) serisi USB çıkışı sayesinde PowerChute yazılımı ile uzaktan yönetilebiliyor.

Dahili aküyü kullanmadan sağladığı Otomatik Gerilim Düzeltme (AVR) özelliği ile çıkış gerilimini uygun seviyelerde tutuyor. 950-1400VA seçeneklerinde veri hattı dalgalanma

100 Mart - Nisan 2017

UPS BE serisinin BX serisine göre en temel farklılığı ise “ECO MOD” özelliğine sahip olması. ECO MOD, kullanıcılarına enerji tasarrufu ve çalışma sürekliliği sunuyor. UPS’e bağlı olan ana cihaz, stand-by modunda ya da kapatıldığında bağlı cihazları da kapatıyor ve eşzamanlı kullanılmalarını sağlayarak enerji tasarrufu sağlıyor. Ana cihaza enerji verildiğinde çevre birimleri de çalıştırarak iş sürekliliğine katkıda bulunuyor.

koruması ve aşırı yük için önlem olarak değiştirilebilir sigorta özelliği bulunuyor. Shuko CEE 7 çıkışları ile güç değişimlerine karşı tam koruma sağlıyor. Farklı ve değişken enerji gereksinimi olan elektronik ekipmanlar için özel olarak tasarlanan Back-UPS BX serisi, acil durumlarda kritik güç sağlarken, akü ömrünü kullanmadan sağladığı AVR özelliği ile çalışma süresini maksimum seviyelere çıkarmanıza yardımcı olur.

Back UPS BE (700VA) serisi ise BX Serisinin AVR özelliği dışındaki tüm özelliklerine sahip olmakla birlikte, 8 Shuko CEE 7 çıkışı ile hem yedek akü hem de aşırı gerilim koruma prizi işlevi görüyor. Üzerindeki 4 çıkış, yedek akü ve aşırı gerilim koruma desteği sağlarken diğer 4 çıkış ise akü kapasitesini kullanmadan aşırı gerilim için koruma sağlıyor. Back

Back UPS Pro BR (550VA-1500VA) serisi de BE serisinde bulunan “ECO MOD” özelliğine ve Back UPS BX serisinin sahip olduğu tüm özelliklere sahip. Ayrıca BR1500G-GR (1500VA) modeli bağlanabilen ek akü ile (BR24BPG) yarım yükte (432.5 Watt) 46 dakika tam yükte (865 Watt) ise 20 dakikalık çalışma sürekliliği sağlıyor. Üzerindeki LCD ekranı sayesinde; UPS kapasitesinin yüzde kaçının kullanıldığı, üzerinde kaç Watt yük olduğu, tahmini çalışma süresi, giriş/çıkış gerilimi, ECO MOD’un etkin veya devre dışı olduğu, çıkış frekansı gibi tüm özellikler kolaylıkla takip edilebiliyor. Back UPS Pro BR serisi, BX serisine göre daha hassas AVR çıkış gerilim aralığı sağlayarak çıkış gerilimini +/- %15 sevilerinde tutabiliyor.

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

KALIP SANAYÄ°

Mart - Nisan 2017 101

102 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

KALIP SANAYÄ°

Mart - Nisan 2017 103

104 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

KALIP SANAYÄ°

Mart - Nisan 2017 105

FİRMA-ÜRÜN

MÉCANIQUE AÉRONAUTIQUE PYRÉNÉENNE (MAP) & MITSUBISHI MATERIALS

iMX ve ARP : Frezeleme Uygulamalarının Optimizasyonu Yüksek performans yaratma MAP; metoda, kalite kontrole ve teknik uzmanlığa verdiği öncelikle faaliyetlerinde sürekli büyüme göstererek itibarını sağlam temeller üzerine kurmaktadır. Güvenebileceği 260 çalışanı ile MAP, karmaşık parçaların işlenmesi ve alt grup üretimi için bir havacılık endüstrisi tedarikçisi olarak geniş yelpazedeki becerileriyle kendini göstermektedir. Endüstrideki gelişmelere gösterilen ilgi; performansın geliştirilmesinde yakalanan ivmenin korunması ve karmaşık parçaların işlenmesindeki stratejilerin optimizasyonu için kesici takım tedarikçisi Mitsubishi Materials’ın uzmanlığından yararlanıldığı anlamına gelmektedir.

Bu aile şirketinin kontrolünü elinde tutan Xavier ve Philippe Jean-Baptiste, hedefe yönelik projeler bağlamında üretimin geliştirilmesi için çalışanların becerilerini desteklemektedirler. Küçük ve orta büyüklükte parçalar için kullanılan ana mekanik atölyesinde Mekanik Atölyesi Yöneticisi Pierre Lafitte, Programlama Yöneticisi Thierry Giordano ve Kesici Takım Yöneticisi Philippe Sebie’den oluşan multidisipliner ekip 2014’te titanyum desteklere öncelik tanınmasına karar verdi.

BAŞARI HİKAYESİ: HAVACILIK ENDÜSTRİSİ Yüksek performans yaratma

106 Mart - Nisan 2017

Bir teknisyenin vardiyasına yakın bir işleme çevrimi süresiyle, parti halinde 10 ila 20 desteğin üretilmesi makine başına bir hafta veya da-

www.metalmakina.com

FİRMA-ÜRÜN

Mitsubishi Materials iMX değiştirilebilir başlıklı parmak frezeler tarafından işlenen bir destek parçası ( brace )

ha da uzun zaman alır. Zamandan tasarruf etmek; bu kalemin ekonomik olarak geri dönüşünü geliştirmek ve MAP’nin faaliyetlerindeki büyümenin yarattığı baskı altında

olan makine atölyesindeki darboğazları engellemek amacıyla, bir öncelik haline gelmiştir.

Bu durumdan ilk etkilenen kişi olarak dahili takım uzmanı, kesmesi zor malzemelerin işlenmesinde uzman ve itibarlı kesici takım tedarikçilerinden teklif almaya başladı. Ön görüşmeleri takiben Mitsubishi Materials Teknik Satış Temsilcisi Julien Legland, MAP’den gelen talepleri, tüm işleme süreçlerinin yanında, kaba işlemeden finiş işlemeye kadar asıl işleme süreçlerini kapsayan bütün bir proje olarak ele almaya başladı.

Philippe Sebie ve çalışma arkadaşla-

www.metalmakina.com

rı, takımların seçimini, takım yollarının ve parametrelerinin optimizasyonunu kapsayacak bir çözüme olan ilgilerini belirttiler. Özellikle paslanmaz çelikler, titanyum ve inconel malzemeleri ile çalışmaya çok uygun bir ürün grubu olan Mitsubishi Materials’ın Coolstar VF yekpare parmak frezesi ile olumlu tecrübeler yaşanması nedeniyle, tekliflerin son değerlendirmesinden önce Mitsubishi Materials’ın listesi adaylar arasındaydı.

Yakın işbirliğiyle, Mitsubishi Materials’da Havacılık Proje Mühendisi Cristophe Aurousseau ve Uygulama Mühendisi Grégory Lafon, üretim yelpazesindeki önemli bir noktanın detaylı bir analizini gerçekleştirdi. TA6V’den yapılan destek bileşeni, nihai geometrik toleranslara ihtiyaç duymasının yanında talaşlı imalatın başlangıç aşamalarında önemli ölçüde talaş kaldırılmasına ihtiyaç duyar. Geçmişte, 25 mm çaplı HSS freze takımı, parçanın ana 160 mm yüzeyinin tamamının yüzey işlenmesi için düşük ilerleme ile çalışıyordu. Takımın çabuk aşınmasına bağlı olarak işleme aralığı, her işlem için farklı bir takım kullanılmasını gerektiriyordu. Bu standart olma-

MAP’nin Serres-Castet’teki (64) ana ofisi

iMX HAKKINDA Profil

Genel işleme, kaba işleme, finiş işleme ve pah kırma tipi değiştirilebilir başlıklar

Çap Aralığı Ø 10 - 25 mm Geometri 19 farklı tip Tip İçten soğutma sıvısı kanallı çelik ve karbür şaftlar Özellikler İki yüzeyli kenetlenme ile yüksek tekrarlama hassasiyeti ve yüksek rijitlik

Mart - Nisan 2017 107

FİRMA-ÜRÜN

Destek parçasının ham maddesi TA6V’dir (Ti-6Al-4V)

yan takımlardan mümkün olduğunca uzun süre yararlanılmalıydı. Bu da pek çok defa bilenmeleri anlamına geliyordu. Bu takımların, bilenmelerine rağmen yine de ayda iki kez değiştirilmeleri gerekiyordu. Bu durumun ışığında, CAM için Mitsubishi Materials’ın Avrupa Proje departmanıyla bağlantıda olan Christophe Aurousseau, Mitsubishi Materials tarafından geliştirilen standart takımlarla daha verimli bir strateji önermeye karar verdi.

MAP ve Mitsubishi, önerilen çözümleri uyarlamak ve onaylamak için sürekli olarak temas halindeydi.

Bu çalışma sonucunda Mitsubishi Materials takımı, 15 yerine 5 takımlık bir paket ile eksiksiz bir süreç geliştirdi. Tedarikçinin teklifi; takımların seçimi, işleme süreçlerinin aralığı, gereken süre ve ekonomik kazancın değerlendirilmesine ilişkin nedenleri bir araya getiren işleme simülasyon modelinde değerlendirmeye alındı.

Takımların seçimi ve performansı, çok daha fazla sayıda takım ve daha uzun işleme süreleri içeren bir teklifle karşı karşıya olan MAP’nin takım uzmanı için belirleyiciydi. “Isıya dirençli malzemelerin işlenmesi için

108 Mart - Nisan 2017

pahalı özel takımlar yerine, yuvarlak kesici uçlu ARP gibi standart takımlara sahip olduğumuzdan dolayı işleme maliyetlerimiz önemli ölçüde düştü. Ayrıca, iMX değiştirilebilir başlıklı parmak frezelerin 16 ila 25 mm çaplı vidalı başlıkları, 110 ve 180 mm karbür şaftların üzerine monte ediliyor. Çok yüksek ilerleme hızlarına rağmen, eski takımlara kıyasla kayda değer bir gelişme sunan ve titreşim izi olmayan bir finiş yüzeyi oluşturan, güvenilir rijitlik sunuyorlar. iMX değiştirilebilir başlıklı parmak frezeler, 5 µ’dan daha az ölçüsel tekrarlanabilirliği ile makine üzerinde değiştirilebiliyor, böylece operatörün değerli zamanından tasarruf edilmesini sağlıyor.

Bir destek parçası taslağı ile bir MAP operatörü

ARP HAKKINDA Uygulama

Türbin kanatçığı işlenmesi için

Çap Aralığı Geometri

Ø 25 - 100 mm Malafa, şaft ve vida tipleri

Kalite

Titanyum ve nikel bazlı alaşımlar için Kesici Uç Yarıçapları 5 ve 6 mm Özellikler Bağlama vidasını çıkarmadan kolay kesici uç endeksleme

Philippe Sebie ilk yılda, üretimin analitik olarak izlenmesini gerçekleştirdi. Bu projede bir otorite olarak Julien Legland ile takım yönetimi lojistiğini ve Grégory Lafon ile genel üretim yönetimini optimize etti.

Operatörlerin bakış açısından, takım ömrü büyük ölçüde arttığı için, takım değişimleri çok azalmış ve yapılması daha kolay hale gelmiştir.

Makine Atölyesi Yöneticisi’nin görüşüne göre, Mitsubishi ekibi ile ortak yürütülen proje yönetimi, üretim

www.metalmakina.com

FİRMA-ÜRÜN

C. Aurousseau (MMC Metal Fransa Havacılık Proje Mühendisi), T. Giordano (MAP Programlama Yöneticisi), P. Jean-Baptiste (MAP Yönetim KuruluBaşkan Yardımcısı), G. Lafon (MMC Metal Fransa Uygulama Mühendisi), P. Sebie (MAP Kesici Takımlar Yöneticisi), J. Legland (MMC Metal Fransa Teknik Satış Temsilcisi) ve P. Lafitte (MAP Makine Atölyesi Yöneticisi)

alanında daha iyi bir değerlendirme yapılmasına katkı sağlamıştır. Ek olarak işlemede yükselen kalite, montaj ekipleri tarafından takdir toplamıştır. Fakat, Pierre Lafitte en çok üretimde kazanılan faydalardan memnun olmuştur: “10 parçalık bir seri için, iki vardiyalı bir sistemde, her hafta başına bir işleme gününe eşdeğer sürede tasarruf sağladık.

Eski planlamamız genelde çok sıkışıktı ve sıklıkla teslimatı bölerek yapmamız gerekirdi. Artık buna gerek kalmadı.” Geliştirme grubu üyeleriyle hemfikir olarak Thierry Giordano, dışarıdan yapılan katkıyı takdir etmektedir. “Programlama departmanı, Mitsubishi Materials ekibi tarafından sunulan, işleme simülasyonuna ilişkin önerileri uyguladı.

Yeni bir perspektiften geliştirilen işleme stratejisi, makine atölyesi ve takım yöneticileri tarafından yapılan gözlemler ile birlikte düzeltilerek sağlam bir temel oluşturdu. Bu durum, süreci resmi bir şirket süreci temeline oturttu.”

2015’ten beri birçok parça projesi, özellikle Alüminyum Lityum HSM

www.metalmakina.com

uygulaması için önemli faydaların sağlanmasında (AXD4000) aynı hazırlık süreci takip edildi. Julien Legland, Mitsubishi Materials’da bu proje konseptiyle sunulan paketin önemi üzerinde duruyor: “Biz, kurum içerisinde bir ürün ve hizmet çözümü sağlamak için multidisipliner bir takım kurduk. Teknik izlemeye devam ettik ve güvenli takım tedariği için gerekli şartları hazırladık.

Kararlılığımız farkı yarattı.”

MAP’nin İşletme ve Geliştirme Yöneticisi Jean-Robert Fournier ve Jean-Baptiste, tedarikçilerin proje takımlarıyla üretime yakın çalışan uzmanların becerilerinin sağladığı stratejik avantaja önem vermektedir. Uçak parçaları üreticilerinin gelecek projeleri için iyi bir konuma gelmelerine,hizmet kaliteleri ve yenilikçi ürünleriyle,havacılık sektöründe üretim yapan çevre için çok uygun olan Mitsubishi Materials ekibinin katılımı, çok yardımcı olacaktır.

ARP yuvarlak uçlu frezeleme takımı MAP HAKKINDA 1972’den beri MAP - Mécanique Aéronautique Pyrénéenne - havacılık endüstrisi için mekanik parçalar işleyen ve 260çalışanı bulunan bir aile şirketi olarak faaliyetlerini sürdürmektedir. Son yıllarda yapılan sayısız yatırıma bağlı olarak, özellikle de çeşitli büyük işleme merkezlerinin edinilmesiyle MAP; Airbus, Dassault, Nexter ve Daher Socata gibiprestijli şirketler ile sürdürülebilir bir ticari ilişki geliştirebilmiştir.

Tel: +33(0) 5 59 33 16 88 E-posta: info@map-sa.com Web sitesi: www.map-sa.com MMC METAL FRANSA HAKKINDA Merkezi Fransa’nın Orsay kentinde olan MMC Metal Fransa, Japon Mitsubishi Materials Corporation’ın kesici takım bölümünün Avrupa’daki yedi şubesinden biridir. MMC Metal Fransa, kurulduğu 1992 yılından beri Almanya’daki Genel Merkeze bağlıdır ve otomotiv, havacılık ve medikal endüstrileri ile döküm-kalıp endüstrisi için hassas kesici takımlar ve entegre çözümler sunmaktadır. MMC Metal Fransa, Fransız endüstrisine hassas tornalama, frezeleme ve delme takımları için geniş bir ürün yelpazesi sunmaktadır.

Mitsubishi Materials Corporation’ın 77 ülkede 23.000’den fazla çalışanı bulunmaktadır. Şirket, Avrupa, Hindistan, Brezilya, Çin, ABD, Japonya ve Tayland’da genel merkezler ve Japonya ile İspanya’daki modern Ar-Ge merkezlerinin yanı sıra, dünya çapında pek çok üretim tesisine sahiptir.

Tel: +33(0)1 69 35 53 53 E-posta: mmfsales@mmc-metal-france.fr Web sitesi: www.mitsubishicarbide.com www.mmc-hardmetal.com Mart - Nisan 2017 109

110 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 111

112 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 113

RÖPORTAJ

Eczacıbaşı – Lincoln Electric Askaynak Kaynak Sektörünün Tüm İhtiyaçlarına Cevap Veriyor 1974 yılından beri Türkiye’de kaynak sektörünün öncü firmalarından olan Eczacıbaşı – Lincoln Electric Askaynak Satış Direktörü Sayın Eren ERTUĞ ile yapmış olduğumuz röportajı sizlerle paylaşıyoruz.

- Türkiye’de Kaynak sektörünün öncü kuruluşlarından olan Eczacıbaşı- Lincoln Electric Askaynak firmanızın faaliyetleri hakkında bilgi alabilir miyiz?

Eczacıbaşı-Lincoln Electric Askaynak olarak genel merkezimiz ve fabrika binamız Kocaeli'nin Çayırova ilçesindeki TOSB Otomotiv Yan Sanayi İhtisas Organize Sanayi Bölgesi'nde yer alıyor. 22.000 m²'si kapalı olmak üzere toplam 43.000 m²'lik bir alan üzerine kurulu olan şirketimiz, kaynak sektörünün tüm ihtiyaçlarına cevap vererek, geniş bir coğrafyada hizmet veriyor. Askaynak, Kobatek ve Lincoln Electric markalı kaynak sarf malzemeleri, ekipman ve aksesuarları, robotik ve mekanik kaynak sistemleri, Harris ve Askaynak by Harris marka gaz ekipmanları ve Hitachi marka elektrikli el aletlerini kapsayan geniş ürün gamımız ile Türkiye ve dünya pazarının farklı segmentlerine hitap ediyoruz.

tim kapasitemiz ve 450’yi aşkın çalışanımızla, İstanbul, Ankara, İzmir ve Adana'da bulunan 4 satış büromuz ve 800'ü aşkın satış noktamızla tüm Türkiye’ye hizmet veriyoruz. Askaynak Automation markasıyla da her türlü robotik ve endüstriyel otomasyon çözümlerini sunuyoruz...

2000’lerin başından itibaren Avrupa, Rusya ve BDT, Afrika ve Ortadoğu pazarlarında ihracat kapasitesimizi her geçen yıl yükselterek arttırdık ve ihracattaki bu hızlı büyümeye

paralel olarak süre gelen yıllarda 70'ten fazla ülkede satış ve dağıtım ağı oluşturduk. 2023 yılında ülkemizin hedeflerine paralel olarak ihracat yaptığımız ülke sayısını 100’e çıkarmayı hedefliyoruz.

- Sektörünüz açısından 2016 nasıl bir yıldı?

Kaynak sektörünün başlıca faaliyet alanları olan otomotiv, enerji, gemi inşa, boru imalat/boru hattı, inşaat yapısal çelik imalatı sanayilerinin

- Üretim kapasiteniz, varsa ihracatınız ve firmanızın sağladığı istihdam konusunda bilgi verir misiniz?

Yıllık 40.000 ton/yıl örtülü elektrod, 27.000 ton/yıl gazaltı kaynak teli, 5.000 ton/yıl tozaltı kaynak teli ve 1.500 ton/yıl TIG kaynak teli üreEczacıbaşı – Lincoln Electric Askaynak Satış Direktörü Eren ERTUĞ 114 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

RÖPORTAJ

performansı ülke ve sektör bazında değişiklik gösterdi diyebiliriz. Petrol fiyatlarındaki düşüş, petrole bağlı gelir elde eden ülkelerdeki yatırımların yavaşlamasına sebep olduğu için özellikle ihracat bölgelerimiz olan Rusya, Orta Asya ve Körfez ülkelerinde kaynak sektörüne olumsuz bir yansıması oldu. Buna ek olarak, Çin’de yaşanan iktisadi yavaşlamanın bizim sektörümüze etkisi de menfi yönde oldu.

2016 yılında Türkiye’de otomotiv ve enerji alanındaki yeni yatırımlar ve kapasite artışlarının etkisi genel anlamda kaynak sektörüne de olumlu yansıdı. Buna rağmen güney sınırımızdaki hareketlilik o bölgedeki çelik imalat sanayini olumsuz etkiledi.

- Eczacıbaşı- Lincoln Electric Askaynak firmanızın 2017 hedefleri ve beklentileri öğrenebilir miyiz?

Türkiye’nin lider kaynak uzmanı Askaynak olarak, 2017 yılında da ülkemizde ve uluslararası pazarlarımızda önemli projelere kaynak ürün ve hizmetlerimizi sunarak adımızdan daha çok söz ettirmeyi hedefliyoruz.

Bu yıl da geçmiş dönemlerdeki gibi Askaynak & Lincoln Electric kaynak ve Hitachi elektrikli el aletlerimizdeki yeni ve yüksek teknolojik ürünlerimizi sanayicilerimiz ile buluşturawww.metalmakina.com

cağız. Robotik ve Mekanik kaynak otomasyon sistemleri satışı konusunda Türkiye ve ihracat coğrafyamızda imalat sektörüne katma değeri yüksek uzman çözümler getirerek pazar payımızı arttırmayı planlamaktayız.

2000’lerin başından itibaren Avrupa ve Güney Amerika, Rusya ve BDT, Afrika ve Ortadoğu pazarlarında ihracat kapasitesimizi her geçen yıl yükselterek arttırdık ve ihracattaki bu hızlı büyümeye paralel olarak 70'ten fazla ülkede satış ve dağıtım ağı oluşturduk. 2017 yılında da ülkemizin hedeflerine paralel olarak ihracat yaptığımız ülke sayısını daha da arttırmayı hedefliyoruz.

Ar-Ge faaliyetlerimizi son yıllarda sürdürülebilir büyümeye katkıda bulunan ürünlerin ve süreçlerin gelişimi üzerinde yoğunlaştırdık. Yüksek kaynak kalitesi, verimlilik ve düşük kaynak dumanı emisyonu sağlayan yeni nesil bakır kaplamasız gazaltı kaynak tellerimizin optimizasyonunu sağlayarak otomasyon ve ağır sanayi uygulamalarındaki kullanımını arttırmayı hedefliyoruz.

- Eczacıbaşı- Lincoln Electric Askaynak olarak Ar-Ge çalışmalarınız hakkında bilgi verir misiniz?

Ar-Ge faaliyetlerimizi son yıllarda

sürdürülebilir büyümeye katkıda bulunan ürünlerin ve süreçlerin gelişimi üzerinde yoğunlaştırdık. Ayrıca inovasyonu da her daim çalışma sürecimizin içerisinde konumlandırıyoruz ve bu doğrultuda üretim tekniklerimizi geliştirmeye ve yenilikçi ürünlere imza atmaya çalışıyoruz diyebiliriz.

Yüksek kaynak kalitesi, verimlilik ve düşük kaynak dumanı emisyonu sağlayan yeni nesil bakır kaplamasız gazaltı kaynak tellerimizin optimizasyonunu sağlayarak otomasyon ve ağır sanayi uygulamalarındaki kullanımını arttırmayı hedefliyoruz.

Enerji kayıplarını en aza indiren, makine verimliliğini artıran, makine boyutu ve ağırlığını azaltan, ekstra bileşenlerin kullanımı olmaksızın elektromanyetik uyumluluk (EMC) gereksinimlerini karşılayan, %100 yerli ve özgün invertör teknoloji patentimizle birlikte yerli invertör kaynak makinesi üretim faaliyetlerimizi de arttıracağız. Tüm bunlara ek olarak inovasyonu her daim çalışma sürecimizin içerisinde konumlandırıyoruz ve bu doğrultuda üretim tekniklerimizi geliştirmeye çalışıyoruz diyebiliriz.

Ayrıca, yüksek sıcaklıklara dayanıklı ve yüksek aşınma direncinin gerektiği uygulamalara özel Kobatek tamir bakım ürün gamımıza eklediğimiz KOBATEK 544 ve 551 kaynak elektrotlarımızı da kullanıcılarımızın hizmetine sunduk.

Mart - Nisan 2017 115

116 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 117

MAKALE

St 52 Çeliğine MIG Yöntemiyle Yapılan Kaplama Kaynağında Ön Tavlama Sıcaklığının Etkileri Hazırlayan: Prof.Dr.Selahattin Yumurtacı, Mühendis Burak Nalçacı, Dr.Tolga Mert Yıldız Teknik Üniversitesi-Makine Fakültesi, Makine Mühendisliği Bölümü

ÖZET

Giriş

Demir esaslı malzemeler arasında yer alan paslanmaz çelikler, son 30 yılın kullanımı hızla yaygınlaşan çok önemli bir malzeme grubunu oluşturmaktadır. Bu malzeme grubu çok iyi korozyon dayanımı, sıfır altı ve yüksek sıcaklıklarda kullanılabilir olmaları gibi özellikleriyle bilinirler.

Ancak bu sayılan olumlu özelliklerine karşın paslanmaz çeliklerin maliyetlerinin yüksek oluşu ise bir dezavantaj olarak karşımıza çıkmaktadır.

Bu durumu gidermek amacıyla çelik ailesi içerisinde yer alan fakat paslanmazlık özelliği taşımayan St 52(S355N) yapı çeliğine, 316L (EN12072) östenitik paslanmaz çelik ilave malzemesiyle kaplama işlemi yapılarak malzemenin mekanik özelliklerinde herhangi bir değişim olmadan, maliyet düşürülerek malzemeye korozyon direnci kazandırılmış olmaktadır.

İmalat sanayinde farklı nedenlerle kaplama kaynağı uygulamasına başvurulabilmektedir. Kaplama kaynağı: lehimleme, metal püskürtme veya ergitme kaynağı usullerinin herhangi biriyle ana metal üzerine, kimyasal bileşimi ve özellikleri bilinen kaplama metali ile bir veya birkaç tabaka halinde doldurulması veya kaplanması işlemidir. Kaplama kaynağı, dolgu kaynağı olarak da adlandırılır[1-2]. Endüstriyel uygulamalarda kullanılan malzemeler çevrenin ve servis koşullarının etkileri sonucunda korozyona, aşınmaya ve çatlamaya maruz kalabilirler. Uygun şartlar altında malzemelerin kullanım ömrünün uzatılması, mevcut hataların düzeltilmesi ve malzemeye yeni özellikler kazandırılması kaplama kaynağı ile sağlanabilmektedir[3]. İmalat sanayinde oldukça yaygın olarak kullanılan yapı çelikleri korozyona eğilimli olmalarına rağmen üstün mekanik özellikleri ve uygun maliyetleri sebebiyle korozyona dirençli demir dışı malzemelerin önüne geçmektedirler. Paslanmaz çelikler ise sahip oldukları korozyon dayanımı, yüksek ve düşük sıcaklıklara dayanım, imalat kolaylığı, mekanik dayanım, görünüm, hijyenik özellik ve uzun ömürlülük gibi avantajlar ve diğer sebepler doğrul-

Bu çalışmada ana malzeme olarak seçilen St52(S355N) yapı çeliğine, 316L(EN12072) ilave malzemesi ön tavsız ve ön tavlı olarak kaplanmış ve ön tavlamanın etkileri incelenip sonuçlar irdelenmiştir.

Anahtar Kelimeler: Kaplama kaynağı, Yalın karbonlu çelik, Paslanmaz çelik, Ön tavlama sıcaklığı

118 Mart - Nisan 2017

tusunda, hem demir dışı metallerin sahip olduğu korozyon dayanımını, hem de yapı çeliklerinin üstün mekanik özelliklerini bir arada bulundurmaktadırlar[4]. Bu sebeple imalat sanayinde paslanmaz çeliğin kullanımı ve önemi gün geçtikçe artmaktadır. Fakat paslanmaz çeliklerin yüksek maliyetli olması ise bir dezavantaj olarak karşımıza çıkmaktadır. Bu durumu gidermek amacıyla imalat sanayinin önemli bir parçası olan kaynak işlemi vasıtasıyla kaplama işlemi yapılarak malzemenin mekanik özelliklerinde herhangi bir değişim olmadan düşük maliyetle malzemeye korozyon direnci sağlanmış olacaktır. Kaplama kaynağı, enerji üretiminde kullanılan boyler kazanlarının hasar gören kısımlarının yenisiyle değiştirilmesi yerine tadilatını mümkün kılması dolayısıyla maliyetin düşürülmesine ve sistemin en kısa sürede devreye alınmasına imkân sağlamaktadır[5]. Bu kaplama sayesinde tanker vb. araçlarda asidik karakterli sıvılar taşınabilmekte, çeşitli saklama kaplarında kimyasalların bulundurulmasına, korozif ortamda çalışan rotor kanatlarının, uskurların vb. makine parçalarının servis ömrünün uzatılmasına, yanma odaları ve ısıl işlem ekipmanlarının tadilatına ve üretilmesine imkân sağlanmaktadır[6]. Özel-

www.metalmakina.com

MAKALE likle ilave malzeme olarak östenitik paslanmaz çeliklerle yapılan kaplama işlemi ana malzemenin enerji üretim ve petrokimya rafinasyon sistemlerinde de kullanılmasına imkân sağlar[7].

Bu çalışmada yalın C’lu St52 (S355N) çeliğine korozyon dayanımı kazandırmak amacıyla, 316L (EN12072) ilave kaplama malzemesi MIG yöntemiyle uygun ön tavlama sıcaklığında kaplama kaynağı uygulaması yapılmıştır.

2. DENEYSEL ÇALIŞMALAR 2.1 Malzeme ve Yöntem Bu çalışmada ana metal olarak, çizelge 2.1’de kimyasal bileşimi verilen St52(S355N) yapı çeliği, ilave malzeme olarak çizelge 2.2’de kimyasal bileşimi verilen 316L (EN12072) östenitik paslanmaz çelik, koruyucu gaz olarak ise %98 argon ve %2 oksijenden oluşan karışım gazı kullanılmıştır.

Çizelge 2.2: 316L ilave malzemesinin kimyasal bileşimi[9] İlk olarak şekil 2.1’de gösterildiği gibi plakalar konumlandırılmış ve çarpılmanın önüne geçmek amacıyla puntalanmıştır. Daha sonra plakaların kaynak öncesi temizliği yapılmış; ardından kaynak işlemi sırasında kılavuz oluşturmak amacıyla markalama işlemi uygulanmıştır. Bu işlemden sonra da gerekli temizlik işlemleri gerçekleştirilmiştir.

ma tabakası verecek şekilde 3 katman halinde uygulanmıştır. İkinci parça için uygun ön tavlama sıcaklığı aşağıdaki denklem ile hesaplanmış ve uygulanmıştır. Geri kalan bütün parametreler ilk parçayla aynıdır. Ön tavlama sıcaklığı çeliklerin kaynak kabiliyetine doğrudan etki eden

Günümüzde çok sayıda kaynak yöntemi olmasına rağmen bu çalışmada, koçan kaybı olmaması, düşük maliyetli olması, kolay uygulanabilir olması ve diğer avantajlarından dolayı, gazaltı kaynak yöntemlerinden biri olan MIG kaynak yöntemi seçilmiş ve kullanılmıştır.

2.2 Uygulama Bütün deney çalışmaları ISO 15614-7 standardına göre yapılmıştır. 2 adet 300x300x30 mm boyutlarındaki plaka üzerine MIG yöntemiyle 316L ilave malzemesi kaplanmıştır. Çizelge 2.3’de kaynak parametreleri verilmektedir.

Çizelge 2.3 Kaynak Parametreleri İlk parçaya oda sıcaklığında kaplama kaynağı uygulamasına geçilmiştir. Pasolar arası sıcaklık 25°-120°C arasında tutulmuştur. Kaplama kaynağı işlemi, 9 mm kalınlığında kapla-

Çizelge 2.1: Ana metalin kimyasal kompozisyonu[8]Çizelge 2.2: 316L ilave malzemesinin kimyasal bileşimi[9] www.metalmakina.com

bir faktördür. Çeliklerin kaynak kabiliyeti üzerine yapılan çalışmalar araştırmacıları ‘karbon eşdeğeri’(Ceş) kavramı üzerine yöneltmiştir. Karbon eşdeğeri çeliğin kimyasal bileşimindeki karbona ve diğer alaşım elementlerine bağlı olarak bulunan bir değerdir. Birden fazla karbon eş değeri formülü bulunmaktadır[10]. Bu çalışmada deneylerde kullanılan esas metalin karbon eş değeri Uluslararası Kaynak Enstitü-

Mart - Nisan 2017 119

MAKALE

Şekil 2.1 Kaynak işlemi öncesi plakalar sünün(IIW) IX nolu Kaynak Komisyonun belirlediği formüle göre hesaplanmış ve ön tavlama sıcaklığı belirlenmiştir.

çülmüştür. Yine 9 mm kalınlığında kaplama tabakası verecek şekilde 3 katman halinde kaplama kaynağı uygulanmıştır. Şekil 2.2’de kaplama

iki numune hazırlanmıştır[12]. Numunelerin alınacağı bölgeler şekil 2.3’de gösterilmektedir. Şekil 2.4’de numune hazırlama işlemleri şekil 2.5’de test numuneleri gösterilmektedir. Kaplama kaynağı sonrası numunelere eğme ve sertlik testleri uygulanmış ve makro incelemeleri yapılmıştır.

3.DENEYSEL SONUÇLAR ve TARTIŞMA

Çizelge 2.4’de karbon eşdeğerliğine(Ceş) bağlı olarak tavsiye edilen ön tavlama sıcaklıkları gösterilmektedir. Parçanın kesit kalınlığı da göz önünde bulundurularak ön tavlama sıcaklığı 200° C olarak belirlenmiştir.

Pasolar arası sıcaklık 200°-350° C arasında tutulmuş ve lazer termometre ile her pasodan sonra öl-

kaynağı sonrası parçalar gösterilmektedir.

Kaplama kaynağı sonrası numuneler ISO 15614-7’ye göre makro inceleme, sertlik testi ve yan eğme testine tabi tutulmuştur. Standart gereği her bir parça için makro inceleme işlemi için bir numune, sertlik testi için bir numune, yan eğme testi için

Çizelge 2.4 Ön tavlama-Ceş ilişkisi [11] 120 Mart - Nisan 2017

Yapılan tahribatlı muayene işlemleri sonucu aşağıdaki sonuçlar elde edilmiştir.

3.1 Sertlik Testi Vickers sertlik testinde Qnell marka sertlik cihazı kullanılmış ve 10 kgf’lik yük 10 sn tatbik edilmiştir. Ön tavlama uygulanarak yapılan kaynak işleminde elde edilen sertlik sonuçları şekil 3.2’de, ön tavlama uygulanmadan yapılan kaynakta elde edilen sertlik sonuçları ise şekil 3.3’de verilmektedir. Sertlik ölçüm doğrusu kaplama uygulanan bölge, ana malzeme ve ITAB içeren düzlemle şekil 3.1’de gösterildiği gibi 15° açı yapmalıdır [12]. Şekil 3.4’de her iki test numunesine ait sertlik sonuçlarının karşılaştırılması gösterilmektedir. Test sonuçları incelendiğinde beklentilere uygun olarak ön tavlama işlemi uygulanmayan plakadan elde edilen test www.metalmakina.com

MAKALE tavlama işlemi uygulanmayan parçadaki yüksek sertlik değerlerinin çatlak oluşma eğilimini arttıracağı, dahası darbeli ve zorlama hızı yüksek çalışma koşullarında bu rizikonun daha da büyümesi tehlikeli bir durum ihtiva etmektedir. Bu sebeple uygun sıcaklıkta bir ön tavlama işlemi malzemenin nerede kullanıldığına bakılmaksızın her durumda uygulanması yararlı olacaktır.

3.2 Makro İnceleme

Şekil 2.2 Kaynak işlemi sonrası plakalar(Soldaki ön tavsız -Sağdaki ön tavlı)

Talaşlı işlemler sonrası elde edilen makro numuneleri hidroklorik ve nitrik asit içeren solüsyonla dağlanmışlardır. Dağlama işlemi sonrası, makro test numuneleri gözle, büyüteçle ve Welding Expert cihazıyla incelenmiş, her iki numunede de herhangi bir hata gözlemlenmemiştir. Şekil 3.5 ve 3.6’da gösterildiği gibi her iki numunede pasolar net bir şekilde gözlemlenebilmektedir.

3.3 Yan Eğme Testi

Şekil 2.3 Kaplama kaynağında test numunelerinin lokasyonları [12]

numunesinin ana malzemedeki ve ilave malzemedeki ITAB bölgelerinde, ön tavlama işlemi uygulanan parçaya göre yaklaşık 70 HV10 daha yüksek sertlik değeri gözlemlenmiştir. Bu durum ön tavlama işlemi uygulanmayan parçanın çalışma öm-

www.metalmakina.com

Şekil 2.4 Numune hazırlama rünün kısa olacağının bir habercisidir. Aynı zamanda ön tavlama işlemi uygulanmadan gerçekleştirilen kaplamanın, ön tavlama işlemi uygulanarak kaplama işlemi gerçekleştirilen parçaya göre daha düşük dayanımlı olacağını göstermektedir. Ön

Eğme testinde parçanın mandrele temas eden yüzeyinde basma kuvveti oluşurken, karşı yüzeyde ise

çekme kuvveti oluşur. Bu test sonucundaki veriler kaplamanın niteliği ve muhtemel ömrü hakkında bilgi verir.

Eğme testinde doğru çaplı mandrel kullanılmalıdır. Mandrel çapı, ilave Mart - Nisan 2017 121

MAKALE

Şekil 2.5 Talaşlı işlem sonrası eğme ve makro numuneleri malzemenin yüzde uzaması %20’den büyük ise eğme test numunesinin kalınlığının 4 katı olmalıdır. İlave malzemenin yüzde uzaması %20 veya daha düşük bir değer ise aşağıdaki formülle hesaplanır[12].

d=(100×t)/A-t d: Mandrel çapı t: Test numunesi et kalınlığı A: İlave malzemenin yüzde uzaması

İlave malzemenin yüzde uzaması %20’den büyük olduğu için mandrel çapı 4x10mm’den 40 mm olarak hesaplanır. Eğme açısı 15614-7’de ifade edildiği gibi 120° olarak uygulanmıştır. Şekil 3.7’de eğme testi sonrası numuneler gösterilmektedir. Eğme

Şekil 3.1 Sertlik ölçüm doğrusu [12]

Şekil 3.2 Ön tavlama uygulanarak yapılan kaynak işlemi sonrası parçanın sertlik değerleri 122 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com

MAKALE

Şekil 3.3 Ön tavlama uygulanmadan yapılan kaynak işlemi sonrası parçanın sertlik değerleri

Şekil 3.4 Sertlik değerlerinin karşılaştırılması testi sonucunda ön tavlama işlemi uygulanmayan parçadan hazırlanan tavsız 1 adlı numunede en büyüğü 4.79 mm uzunluğunda olmak üzere 2 adet çatlak, tavsız 2 adlı numunede en büyüğü 6.50 mm uzunluğunda olmak üzere 3 adet çatlak tespit

www.metalmakina.com

edilmiştir. Ön tavlama işlemi uygulanan parçadan hazırlanan tavlı 1 adlı numunede 3.80 mm uzunluğunda bir adet kılcal çatlak, tavlı 2 adlı numunede ise 2.80 mm uzunluğunda bir adet kılcal çatlak tespit edilmiştir.

4. SONUÇLAR Bu çalışmada ana malzeme olarak seçilen St52(S355N) yapı çeliği üzerine, 316L(EN12072) ilave malzemesi MIG kaynak yöntemiyle ön tavlı ve ön tavsız olarak uygulanmış ve yapılan testler sonucunda ön tavlaMart - Nisan 2017 123

MAKALE

Şekil 3.5 Ön tavlanmış parçanın makro görüntüsü

Şekil 3.6 Ön tavlanmamış parçanın makro görüntüsü ma uygulamanın gerekliliği ortaya konmuştur. Ayrıca kaplama kaynak işlemi sonrası bir gerilim giderme tavlamasına başvurulmasının, var olan gerilmeleri azaltacağı dolayısıyla da çatlak oluşma riskini düşürüceğinin göz önünde tutulması gerekmektedir.

Z.,(2005). ‘‘Hardox 400 Çeliğinin Sert Dolgu Kaynağında Paso Sayısının Sertliğe, Aşınmaya Etkisi’’, Teknoloji Dergisi,1:57-64.

4.Aran, A. ve Temel, M.A.,(2004).

Paslanmaz Çelik Yassı Mamuller Üretimi Kullanımı Standartları, Acar

Sakarya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Sakarya.

7.Kou, S.,(2003). Welding Metallurgy,Second Edition,Wiley-Interscience,New Jersey.

8.Güventürk, F.,(1990). Çelik El Kitabı, Güven Çelik Yayınları, İzmir.

9.Askaynak-Kobatek Ürün Katoloğu(2011),11.Baskı,İstanbul 10.Kurt, A. ve Avcıoğlu E.,(2004). ‘‘Karbon Eşdeğerliği Yüksek Çeliklerin Kaynağında Ön Tav Sıcaklığının Kaynak Metali Morfolojisine Etkisi’’,Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi,2:1-6.

11.Tülbentçi, K.,(1998) MIG-MAG Gazaltı Kaynak Yöntemi,Rem Matbacılık,2.Baskı, İstanbul.

Şekil 3.7 Parçaların eğme testi sonrası görüntüsü (soldaki tavlı, sağdaki tavsız) KAYNAKLAR

Matbacılık,2.Baskı ,İstanbul.

1. Blanc, G.M.,(1967). Doldurma ve Doldurma Malzemesi, (Çev.S.Anık),Türk Kaynak Cemiyeti, 17,İstanbul.

5.Valvo, J.F.,(1999). ‘‘Weld-Overlay Process Reduces Boiler Outrage’’,Welding Desing & Fabrication,72:22-23

2. Anık, S.,(1991).Kaynak Tekniği El Kitabı,Gedik Holding Yayını,İstanbul.

6.Kükürtçü, G.E.,(2014). Östenitik Paslanmaz Çeliklerin Kaynak Kabiliyeti ve Mekanik Özelliklere Etkilerinin İncelenmesi, Yüksek Lisans Tezi,

3.Yılmaz R.,Gedikli M. ve Barlas

124 Mart - Nisan 2017

12.ISO 15614-7, (2007). Specification and Qualification of Welding Procedures for Metallic MaterialsWelding Procedure Test-Overlay Welding, CEN,1st issue,La Plaine Saint-Denis.

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

Mart - Nisan 2017 125

ALFABETİK REKLAM İNDEKSİ AEMOT

17

GÜVENAL KALIP

101

ÖZKOÇ

47

ALDÖKÜM

41

GÜVENAL MAKİNA

83

PINAR METAL

105

ALUEXPO

112

GÜVENAL TEKNİK HIR

PİKSAN RTECH

67

ANCA CNC

33

HANNOVER MESSE

53

PRİMA POWER

44-45

ANN WAY

57

HEMAŞ

71-95

RETEC FUARI

69 21

24-25-51-65-89-101

ARÇELİK

5

HİDROMODE

79

ROLLOMATIC

ASC ENDÜSTRİ

35

HMS HASER MAKİNA

74-75

RUKOSEN

28-43

AUTOMECHANİKA

16

HP KONGRE

98

SCHMERSAL

2

BETON FUARI

110

İCOTEK

37

SCHNEERBERGER

11

BORU FUARI

127

JUNKER

19

SCHUNK

Arka Kapak İçi

BÖHLER

13

KALİTE FUARI

111

SEÇ MAKİNA

97

BURSA METAL İŞLEME

116

KANCA

99

SİNTEK MÜH.

61

CEMAT FUARI

120

KOMATEK FUARI

104

SMS TORK

2

CFT RIZZARDI

55

KONMAK

14

STUDER

15

ÇAM CNC

81

KONYA TARIM

102

SULTAN HIRDAVAT

27

DİRİNLER

9

MAKTEK İZMİR

12

TANDEM

7

DURMAZLAR

Kapak

MAXIMA İMALAT

91

TEKNO 2000

3

ENTAŞ METAL

Arka Kapak

METEF

113

TOKSAN KESİCİ

1

ERBAŞ MAKİNA

84-85

MİLTAŞ

29

TUGAYHAN

77

ERBE MÜHENDİSLİK

103

MMC HARTMETALL

22-23

TUMA HASSAS

63

F.S.S.

31

NACHİ

49

UZ-TEK

39

GANRO

59

NURSAN

87

WALTER KESİCİ TAKIM

Ön Kapak İçi

GEM-FA

48-73

ONUR TEKNİK HIRDAVAT

128

WIN AUTOMATION

117

GRUP RULMAN

93

OTR MAKİNA

10

YOL TÜNEL FUARI

125

SEKTÖREL REKLAM İNDEKSİ ELEKTRİK ELEKTRONİK VE

WIN CEMAT

116

WALTER

OTOMASYON

YOL TÜNEL FUARI

125

ÖZKOÇ

47

MAKİNA AKSAMLARI VE

PRİMA POWER

44-45

RUKOSEN

28-43

17

TEKNO 2000

3 77

ARÇELİK

5

KALIP SANAYİ

YEDEK PARÇA

SMS TORK

2

ERBE MÜHENDİSLİK 103

AEMOT

Ö. Kapak İçi

ENDÜSTRİYEL ROBOTLAR

GÜVENAL TEK.HIR.

24-25-51-101 ALDÖKÜM

41

TUGAYHAN

NACHİ

PINAR METAL

105

ASC ENDÜSTRİ

35

TALAŞLI İMALAT

49

FUAR-HİZMET-DERNEK

KAYNAK TEKNOLİJİLERİ

F.S.S.

31

ANCA CNC

33

ALUEXPO

112

SULTAN HIRDAVAT

GEM-FA

73-101

ÇAM CNC

81

AUTOMECHANİKA

16

KESİCİ TAKIM VE TUTUCULAR

HEMAŞ

71-95

ERBAŞ MAKİNA

84-85

BETON FUARI

110

ANN WAY

57

İCOTEK

37

GÜVENAL MAKİNA 83

BORU FUARI

127

BÖHLER

13

KANCA

99

GÜVENAL TEK.HIR.

89

BURSA METAL İŞLEME 116

CFT RIZZARDI

55

SCHMERSAL

2

JUNKER

19

HANNOVER MESSE 53

GANRO

59

SEÇ MAKİNA

97

MAXIMA İMALAT

91

HP KONGRE

98

GÜVENAL TEK.HIR.

65

RULMAN SANAYİ

NURSAN

87

KALİTE FUARI

111

MİLTAŞ

29

GRUP RULMAN

93

OTR MAKİNA

10

KOMATEK FUARI

104

MMC HARTMETALL 22-23

SCHNEERBERGER

11

ROLLOMATIC

21

KONMAK

14

ONUR TEKNİK HIR.

132

SAC İŞLEME SANAYİ

STUDER

15

KONYA TARIM

102

PİKSAN RTECH

67

DİRİNLER

9

TANDEM

7

MAKTEK İZMİR

12

SCHUNK

A. Kapak İçi

DURMAZLAR

Kapak

UZ-TEK

39

METEF

113

SİNTEK MÜH.

61

ENTAŞ METAL

Arka Kapak

RETEC FUARI

69

TOKSAN KESİCİ

1

HİDROMODE

79

TUMA HASSAS

63

HMS HASER MAK.

74-75

WIN AUTOMATION 117

126 Mart - Nisan 2017

27

www.metalmakina.com

www.metalmakina.com

TALAŞLI İMALAT

Mart - Nisan 2017 127

128 Mart - Nisan 2017

www.metalmakina.com