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319 Noviembre 2011

Alabrent

Revista informativa del papel y las Artes Gráficas

Offset y digital: una mezcla complementaria · ‘Imaginative Colours’, la guía cromática de Fedrigoni Kodak muestra los Servidores de Color CREO IC-307 · Entrevista con Alfred Henschel de Polar Mhor LGR Policolor inaugura nueva planta · Hispack 2012, buenas expectativas

mayo 2012 Packaging & Tecnologías de la Alimentación

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SUMARIO TECNOLOGÍA

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Offset y digital: una mezcla complementaria · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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PAPEL

ACTUAL

‘Imaginative Colours’, la guía cromática de Fedrigoni · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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Unión Papelera se hace a la mar · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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Sappi: Todos a bordo del Tren de la Positividad · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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Agfa en IFRA · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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Kodak muestra los Servidores de Color CREO IC-307 · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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Consultores Asociados lanza al mercado el alquiler de su sistema Gestión21 · · · ·

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Fujifilm: Una solución para la impresión de periódicos · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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Gráficas Mera: El trabajo bien hecho · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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IMPRESIÓN

ACTUAL

KBA: Nueva Commander CL · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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Exaprint. Calidad, objetivo: “cero defectos” · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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Campaña de adaptación a la norma ISO 12647 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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Pack Print 2011, gran plataforma para manroland · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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ESP Colour aumenta sus ingresos tras invertir en soluciones Kodak · · · · · · · · ·

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IMPRESIÓN DIGITAL

REPORTAJE ACTUAL

Konica Minolta: Jornadas para la integración de la actividad editorial y la de producción· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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InfoTrends confirma el liderazgo de Océ en impresoras de alimentación continua · ·

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Horizon presenta la Stitch Liner 6000 digital · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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ACABADOS

ACTUAL

Entrevista con Alfred Henschel de Polar Mhor · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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Müller Martini en la IFRA Expo en Viena · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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LGR Policolor inaugura nueva planta · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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Visionfold para Belda Parreño· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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ENVASES

ACTUAL

ACTIVIDAD INSTITUCIONAL

ACTUAL

XI Congreso AIDO, innovar en materiales, un nuevo reto para la industria gráfica · · ·

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Hispack 2012, buenas expectativas · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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AGM organiza su 19ª Semana de las Artes Gráficas · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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La perfección en los productos impresos requiere herramientas de primera clase. La calidad máxima es una premisa que asumimos plenamente. Usted aporta el equipo humano; nosotros, el equipamiento óptimo y el servicio técnico apropiado. Deposite su confianza en Heidelberg, desde el engranaje más pequeño hasta el flujo de trabajo más completo. www.heidelberg.com

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EDITORIAL Progreso La idea del progreso es considerada como uno de los pilares de la visión histórica occidental. Su origen y evolución han sido temas de amplio debate. Según Robert Nisbet, uno de los más destacados estudiosos del tema: “… la idea de progreso es característica del mundo occidental. Otras civilizaciones más antiguas han conocido sin duda los ideales de perfeccionamiento moral, espiritual y material, así como la búsqueda, en mayor o menor grado, de la virtud, la espiritualidad y la salvación. Pero sólo en la civilización occidental existe explícitamente la idea de que toda la historia puede concebirse como el avance de la humanidad en su lucha por perfeccionarse, paso a paso, a través de fuerzas inmanentes, hasta alcanzar en un futuro remoto una condición cercana a la perfección para todos los hombres.”

En las Artes Gráficas, el progreso es la tónica dominante de las empresas del sector, la única vía para evolucionar y reducir los tiempos de los trabajos, sigamos progresando, que al futuro siempre se llega y más vale llegar en las mejores condiciones.

EDITA Alabrent Ediciones, S.L. DIRECCIÓN Anna Ventura Berti anna@alabrent.com PUBLICIDAD Glòria Arnella marketing@alabrent.com REDACTOR JEFE José Luis Mezquita prensa@alabrent.com PRODUCCIÓN Jorge Martínez jorge@alabrent.com

WEB http://www.alabrent.com http://www.innovaciongrafica.es http://www.serviciosgraficos.com REDACCIÓN, ADMINISTRACIÓN Y PUBLICIDAD Rambla Josep Tarradellas, 1 – 1º 4ª 08402 Granollers (Barcelona) Tel.: 93 860 31 62 Fax: 93 113 69 33 admin@alabrent.com PAPEL INTERIOR CreatorStar de 115 gr/m2 de TORRASPAPEL DEPÓSITO LEGAL B28 162/1984

Alabrent no se identifica necesariamente con las opiniones de sus colaboradores y entrevistados © Alabrent 2011 para todas las fotos y textos elaborados por la redacción de la revista

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TECNOLOGÍA

Offset y digital: una mezcla complementaria En la actualidad cada vez resulta más común encontrar impresores que utilizan más de una tecnología de impresión. En la mayoría de casos, estamos hablando de añadir impresión digital de pliegos como complemento a un taller que utiliza principalmente el método offset. De este modo, los impresores offset pueden gestionar de manera rentable los trabajos de tiradas muy cortas, y penetrar nuevos mercados en los que el offset no resulta adecuado. Algunos ejemplos son las actividades business to consumer, como los fotolibros, o también la impresión de datos variables para el marketing uno a uno, la publicidad directa o los servicios basados en Internet.

Por Andrew Tribute

Sin embargo, lo habitual en el caso de un impresor offset convencional es que se utilicen las tecnologías offset y digital por separado, en flujos de trabajo diferentes, y la elección de la tecnología se realiza en el momento de ofrecer un presupuesto para el trabajo, y no en el momento de producirlo. La tendencia en el futuro, como comprobaremos en la próxima drupa del 3 al 16 de mayo

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de 2012, será que la mayor parte del trabajo comparta un flujo de trabajo común, y que la elección de la tecnología se realice antes de iniciar la producción. Para que esto ocurra, el resultado de las dos tecnologías debe ser el mismo, tanto desde el punto de vista de la calidad de imagen como de la compatibilidad del color.

En la presentación este mismo

año de la colaboración entre Heidelberg y Ricoh en digi:media Düsseldorf, el flujo de trabajo común y la compatibilidad de color fueron los ejes básicos del mensaje de Heidelberg, englobados en un concepto de marketing bautizado como HEI Flexibility. Para ilustrarlo, realizaron una demostración de producción de un paquete de marketing para un evento de golf en el que los distintos artículos del paquete se imprimieron mediante offset y métodos digitales, y el aspecto de todos ellos era prácticamente idéntico. El trabajo era controlado desde el flujo de trabajo de Heidelberg, con un sistema común de gestión del color. El trabajo mostrado también estaba vinculado con la máquina inkjet digital para envases de Heidelberg en el mismo flujo de trabajo, además de distintos sistemas de acabado de Heidelberg.

En el Reino Unido, Heidelberg tam-

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bién ha demostrado cómo este flujo de trabajo se puede ampliar hasta la cadena de valor enlazando con la empresa web to print Red Tie para los pedidos en línea y la comunicación con el comprador del impreso.

¿Dónde encajaría la impresión digital?

El anterior ejemplo de Heidelberg fue la demostración de lo que se puede hacer, y actualmente vemos que muchos impresores logran resultados similares con equipos muy distintos. El uso de la impresión digital para producir trabajos anteriormente reservados al offset debido a que la impresión digital resulta más adecuada a la naturaleza de tiradas cortas del trabajo es sólo una de las formas en las que el método digital complementa al offset. Pone de manifiesto que los impresores consideran necesario implementar la impresión digital para ofrecer un servicio más completo a sus clientes, manteniendo la rentabilidad de su negocio. Se trata de transferir los trabajos de tiradas cortas que no resultarían rentables de imprimir con tecnología offset. En la actualidad, la impresión digital de todos los fabricantes puede igualar la calidad y la reproducción del color de la cuatricromía offset.

Si bien la impresión digital fue el centro de atención de las anteriores ediciones de la drupa, la tecnología offset ha continuado avanzando para volverse más eficiente y mejor adaptada a la impresión de tiradas cortas.

Algunos impresores digitales también se han visto forzados a invertir en offset para manejar una gama más amplia de trabajos. En estos casos, no es extraño que un impresor digital integre tecnología offset con exposición directa (D.I.), por ejemplo, de Presstek. Uno de los motivos que lo explican es que las imprentas digitales no quieren tener conocimientos de offset, y las máquinas D.I. de Presstek se pueden utilizar casi como una máquina digital con los costes del offset. Jeff Jacobsen, presidente y director general de Presstek, señala: “Nosotros hablamos de cerrar la brecha. Los clientes tienen muchas dificultades ya que el 80% de toda la impresión a cuatricromía corresponde a tiradas de menos de 5.000 copias, y la electrofotografía no permite producirlas de manera eficiente, porque el tóner es demasiado caro y la tecnología inkjet no está a la altura. Entre 500 y 20.000 impresiones, la tecnología DI permite obtener la máxima calidad con el coste por ejemplar más bajo”.

La impresión digital con máquinas de pliegos ha evolucionado mucho en la última década. Aunque

Imagen del paquete de golf integrado – El trabajo de invitaciones de golf de Heidelberg/Ricoh.

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la atención del público se ha centrado en las máquinas de alta productividad de HP Indigo, Kodak y Xerox, hemos sido testigos de grandes avances en las áreas de producción de medio y bajo volumen. Un anuncio reciente en el ámbito de la producción de bajo volumen hacía referencia al desarrollo conjunto de una impresora de nueva generación basada en tecnologías probadas de Canon y Océ.

Estas máquinas están recibiendo funcionalidades adicionales, por ejemplo, en forma de una quinta unidad de impresión para agregar el equivalente a un barniz. Un ejemplo de ello sería la Xerox 1000 Color Press, en la que la tinta seca transparente permite lograr efectos especiales como el barnizado con reservas, agregando así efectos especiales a los impresos. La máquina Kodak Nexpress también ofrece una funcionalidad similar. Asimismo, hemos visto cómo se ofrecen tamaños de hoja más grandes. La máquina Xerox iGen4 EXP admite hojas de hasta 66 cm de longitud, lo que le permite manejar un mayor abanico de trabajos. La Kodak Nexpress SX también ofrece un tamaño de hoja similar.

Sin embargo, ésta es sólo una de las formas en las que la impresión digital puede complementar al offset y mejorar la oferta que los impresores pueden presentar a sus clientes.

La clave para los impresores que amplíen su negocio es poder ofrecer un gran abanico de servicios y productos integrados, más allá de la impresión de alta calidad. Para ello, la clave reside en mejorar el flujo de trabajo con el objetivo de ser accesible a una clientela más amplia y ofrecer facilidades de colaboración. Se trata de utilizar el flujo de trabajo para llegar a nuevos clientes para quienes comprar impresos es algo normal, y facilitarles el proceso de trabajar con el impresor.

Si no tenemos en cuenta las imprentas rápidas a pie de calle, la impresión casi siempre ha sido una actividad entre profesionales (B2B).

Los pedidos y flujos de trabajo basados en Internet y la impresión digital están convirtiendo la impresión en

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TECNOLOGÍA

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TECNOLOGÍA

cabe esperar que muchos pequeños proveedores presenten software nuevo en el drupa Innovation Pack para facilitar el trabajo web to print y la comunicación en múltiples medios.

La optimización de la imposición genera un nuevo negocio

Imagen Flyeralarm – El sitio web de Flyeralarm para realizar pedidos de impresos. una actividad dirigida al consumidor (B2C).

Precision Printing: cambiar el modelo de negocio Un buen ejemplo de ello es el impresor británico Precision Printing.

Precision era el típico impresor offset que invirtió en su primer equipo digital en 2005, una HP Indigo press.

Durante años, su negocio digital se limitaba a complementar al offset en trabajos de tiradas cortas. Tras la última edición de la drupa en 2008, Precision cambió su actividad creando su propio flujo de trabajo para automatizar todos los procesos, y agregó un sistema de pedidos web to print muy avanzado a través de una alianza con el especialista italiano Pixelartprinting. Gracias a ello, Precision ha conseguido duplicar su volumen de ventas en cinco años, ampliando la plantilla sólo de manera marginal. El volumen de negocio derivado del offset apenas ha cambiado en este tiempo, a pesar de haber aumentado la capacidad con una nueva máquina Heidelberg de 10 cuerpos. El aumento procede de la transición a un negocio B2C, con

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pedidos en línea y producción automática a través del flujo de trabajo, lo que les ha permitido procesar muchos trabajos pequeños con sus cuatro HP Indigo presses. Al mismo tiempo, la incorporación de la impresión de datos variables ha permitido que Precision ofrezca una gama más amplia de servicios a sus clientes B2B. El software web to print y el flujo de trabajo integrado es decisivo para mejorar la eficiencia de los impresores y permitirles ampliar sus mercados, tal como ha hecho Precision.

Este tipo de flujo de trabajo será uno de los elementos clave que distintas empresas presentarán en la drupa.

Kodak hará lo propio con el software Unified Workflow Solutions, que vincula el flujo de trabajo comercial Prinergy con las soluciones InSite, junto a la impresión de datos variables Darwin y las soluciones web to print de Kodak para impulsar sistemas de impresión offset, digital y flexografía. La mayoría de fabricantes presentarán aproximaciones similares que abarcan todos los extremos de la cadena de valor para ayudar a los impresores a ampliar el alcance de su negocio.

Personalmente, también creo que

Si hay un área del fenómeno web to print que está cobrando más interés es el software de flujo de trabajo especializado para optimizar la carga y la programación de trabajos en la máquina de impresión. En los últimos años, sobre todo en Alemania, se ha registrado un aumento de las soluciones web to print ya que los impresores utilizan software especializado para agrupar múltiples trabajos en la misma máquina. Para dar salida a estos trabajos, utilizan principalmente máquinas offset a cuatricromía de gran formato, en lugar de máquinas digitales. Una empresa muy conocida por esta práctica es Vistaprint, pero creo que el mejor ejemplo de lo que está ocurriendo es Flyeralarm, que utiliza múltiples máquinas offset de KBA y Heidelberg, además de equipos digitales, y todos los trabajos se reciben en línea a través de sus portales web y tiendas en línea de toda Europa.

Actualmente procesan un promedio de 10.000 pedidos al día, de los cuales el 99% se realizan en línea por Internet. Una de las claves de su eficiencia es la rapidez en la puesta a punto y los bajos niveles de supervisión que requieren las máquinas offset modernas.

Empresas como Flyeralarm han creado su propio flujo de trabajo y software de agrupación de trabajos para crear esta gran área de negocio. En la actualidad, este tipo de software está disponible a través de proveedores para que otros impresores entren en el área del web to print de gran volumen. Litho Technics tiene una solución para generar automáticamente imposiciones complejas para agrupar múltiples trabajos juntos en una hoja. Uno de sus usuarios es MPG Books, un impresor de libros del Reino Unido.

Necesitaban aumentar su capacidad

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de 400 a 600 libros al mes, y consideraron la impresión múltiple como una posible solución. Lo consiguieron al mismo tiempo que reducían personal en el departamento de planificación. Colin Gammon, director técnico de I+D de MPG Books, señala que “El software nos ha ayudado a seguir siendo competitivos reduciendo el coste del personal a la mitad. La función AutoLayout nos permite poner más trabajo en una sola hoja, reduciendo el desperdicio y agilizando la entrega de los trabajos”. También podemos encontrarnos con la solución integrada en los paquetes de flujo de trabajo de otros proveedores. Entre ellos se cuenta Fujifilm Europe, que lo agregó a su suite XMF de soluciones de flujo de trabajo, o EFI que lo utiliza en algunos de sus sistemas MIS. En el Reino Unido, el proveedor de MIS Tharstern también está desarrollando una extensión de imposición múltiple en sus sistemas.

Los proveedores tradicionales cambian al proceso digital Una de las tendencias más importantes que veremos en la drupa es que algunos de los principales fabricantes de máquinas offset entrarán en el mercado digital.

Heidelberg ya ha anunciado su colaboración con Ricoh y ya se han instalado los primeros sistemas. manroland también ha anunciado un acuerdo con Océ para vender máquinas inkjet de alta velocidad a sus mercados. Por su parte, KBA entrará en este mercado a través de una colaboración con el impresor más grande del mundo, R.R. Donnelley. R.R. Donnelley ha creado sus propias máquinas inkjet y otorga licencias de su tecnología inkjet para que KBA cree sus propias máquinas.

Las máquinas inkjet de manroland y KBA estarán dirigidas a los impresores offset de gran volumen de libros, publicidad directa, publicaciones y periódicos, con el objetivo de cambiar los modelos de negocio de los impresores de estos mercados.

Hasta la fecha, la mayoría de máquinas inkjet de alta velocidad se

han vendido a impresores transaccionales y pocos impresores comerciales han invertido en esta tecnología. Concretamente, en EE UU algunos impresores de libros han instalado este tipo de sistemas, sobre todo de HP y Kodak. Los han utilizado para cambiar el modelo de negocio de los editores con el objetivo de que las tiradas de libros en color de hasta 5.000 copias fuesen viables con esta nueva tecnología, ya que permite que los compradores reduzcan su inventario de libros impresos en offset, donde las tiradas suelen ser más largas para lograr un precio más bajo por libro. Buen ejemplo de ello es King Printing, un pequeño impresor norteamericano de libros.

Fue el primer impresor en invertir en máquinas inkjet de alta velocidad para imprimir libros, y ahora ya tiene dos equipos y acaba de comprar un tercero. A la vista del éxito que ha tenido esta tecnología para ayudar a sus clientes editores a cambiar sus modelos de negocio, se plantean la posibilidad de abandonar la tecnología offset para convertirse en una imprenta exclusivamente digital.

Aditya Chinai, presidente de King Printing, afirma: “Nos estamos convirtiendo en los gestores de inventario de nuestros clientes, que buscan formas de recortar sus costes y

necesidades de almacenaje. Gracias a la tecnología inkjet, la frecuencia de los pedidos disminuye y las tiradas se acortan. Podemos procesar 10 pedidos de 50 copias de un libro, en lugar de imprimir una sola tirada larga. Estamos hablando de impresión para el orden, en lugar de impresión para la especulación”.

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Se prevé que con la llegada de manroland y KBA al mercado digital los impresores de libros y publicaciones tendrán más probabilidades de instalar máquinas inkjet de alta velocidad para contribuir a cambiar los modelos de negocio de los clientes que imprimen libros, revistas y periódicos.

¿Cómo encaja el offset en el futuro?

Esta seguramente sea una cuestión clave que los impresores deben entender acerca del impacto de las nuevas aproximaciones de flujo de trabajo, web to print e impresión digital: el hecho de que les permite trabajar con sus clientes para cambiar la forma en que éstos hacen negocios. El nuevo modelo de negocio para los impresores consiste en ser un proveedor de comunicaciones en medios múltiples, entre los que la impresión es sólo una forma de comunicarse. Los clientes de los impresores tendrán una nueva forma de comunicarse y nuevos proveedores. Las nuevas herramientas de flujo de trabajo y web to print permiten que el impresor facilite a sus clientes el hecho de trabajar con él, o que pueda ofrecer una gama más amplia de servicios para convertirse en un proveedor más completo. Eso no equivale a afirmar que el offset desaparecerá, ni mucho menos.

La impresión offset seguirá siendo la piedra angular de la mayoría de impresores, pero sin la impresión digital y los flujos de trabajo basados en Internet, los clientes se alejarán de aquellos proveedores centrados únicamente en la tecnología offset.

Aunque muchos analistas y periodistas vengan en llamar de nuevo a la drupa 2012 la “drupa del inkjet”, en realidad será la “drupa del digital”: un evento centrado en la forma en que las tecnologías de impresión y flujos de trabajo digitales encabezarán el cambio de la impresión para convertirse en una industria de comunicaciones en múltiples medios.

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TECNOLOGÍA

ACTUAL

PAPEL

‘Imaginative Colours’, la guía cromática de Fedrigoni

Fedrigoni tiene el placer de presentar el novedoso sistema Imaginative Colours, una guía cromática de los colores disponibles en los papeles especiales de Fedrigoni.

Cuatro packs, clasificados por matices de colores cálidos, fríos y neutros, con un total de 262 muestras de papel que permitirán a los diseñadores gráficos evaluar la mejor tonalidad, la superficie más adecuada y las

posibles combinaciones para sus proyectos editoriales, diseños de packaging de prestigio, elegantes folletos y etiquetas inolvidables.

Se trata de una herramienta esencial para diseñadores gráficos que

pronto acabarán preguntándose cómo han podido trabajar cuando no la tenían sobre su mesa. ¡Es una auténtica fuente de inspiración para ideas creativas e innovadoras!

"Mortadelo y Filemón, edición coleccionista" en papel Fedrigoni X-Per Mortadelo y Filemón forman parte de la crónica sentimental de varias generaciones de españoles. Creados en 1958 por Francisco Ibáñez, sus aventuras continúan siendo publicadas hoy en día con nuevas entregas que revisan temas de máxima actualidad.

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Signo Editores presenta ahora Mortadelo y Filemón, edición coleccionista, una publicación de lujo realizada con papel Fedrigoni X-Per. Con este lanzamiento se rinde homenaje a esta gran serie del cómic español, al tiempo que recupera algunas de sus mejores aventuras y

ofrece material no reeditado hasta la fecha.

10 lujosos volúmenes debidamente prologados con textos que recogen las anécdotas más divertidas de la serie y su historia editorial, así como la trayectoria de Francisco Ibáñez. Para esta edición coleccio-

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ACTUAL

PAPEL

nista, Signo Editores ha querido contar con la calidad del papel Fedrigoni.

En concreto se ha utilizado la serie X-Per, 120 gr para el interior y 200 gr para las guardas.

La recopilación se ha confeccionado en un estricto orden cronológico, lo que permite al lector disfrutar tanto de las historietas cortas realizadas en la primera etapa de la serie, y no reeditadas hasta hoy, como de una selección de los 50 mejores álbumes de la serie de los agentes de la T.I.A. La colección se complementa con una antología de las mejores portadas realizadas por Ibáñez para revistas, libros y álbumes de Mortadelo y Filemón. Ésta es la primera vez que se plantea una iniciativa editorial de estas características, con indicación de la publicación original de cada página, un diseño elegante y clarifi-

cador y una información muy completa sobre los personajes y su autor.

La colección incluye, además, diez pósters exclusivos que aportan todos los datos para conocer al detalle el universo creativo de la serie.

Mortadelo y Filemón, edición coleccionista es asimismo una revisión de la trayectoria histórica y

social de nuestros últimos treinta años de historia. Y todo ello visto con humor, con esa ironía que destila el maestro Ibáñez.

Y también "El Capitán Trueno, edición coleccionista" en papel X-Per de Fedrigoni Nacida en 1956, la colección El Capitán Trueno, creada por Víctor Mora y por Ambrós, es el mayor referente de nuestra historieta en el apartado de cómics de aventuras. Esta exclusiva edición para coleccionistas es fruto de un insólito esfuerzo editorial por recoger las mejores páginas de esta serie histórica.

El diseño y la maquetación de esta edición de lujo se ha realizado con papel Fedrigoni X-Per. En concreto, Papel Fedrigoni X-Per 120 gr en cuatricomía para el interior y Papel Fedrigoni X-Per 200 gr en cuatricomía para las guardas. Así mismo, la sobrecubierta francesa también cuenta con Papel X-Per de 140 gr impresa con color directo y cuatricomía, con acabado plastificado mate y estampación plata en la cara exterior.

Todas las historietas, escritas por

Víctor Mora se presentan en un estricto orden cronológico, con indicación en cada página de su publicación original, y con un importante apartado literario muy bien ilustrado, en el que se recoge la trayectoria editorial de El Capitán Trueno. El lector también encuentrará las biografías de Víctor Mora, Ambrós y de otros de sus principales dibujantes.

La colección incluye, además, diez pósters exclusivos que aportan todos los datos para conocer al detalle el universo creativo de la serie.

Por vez primera, Signo Editores recoge en estos diez volúmenes todas las páginas de la serie dibujadas por Ambrós, tanto en los cuadernos originales como en almana-

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ques y números extraordinarios, así como en la revista El Capitán Trueno Extra y el libro La isla de Rapa-Nui. El Capitán Trueno, edición coleccionista es una ocasión única para recuperar en diez tomos, material que no se había reeditado hasta el día de hoy. www.signoeditores.es

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ACTUAL

PAPEL

Unión Papelera se hace a la mar

Como si de un día de pleno verano se tratase, el pasado 30 de septiembre, Unión Papelera congregó a toda su red de ventas en uno de los salones del hotel Don Jaime en Castelldefels (Barcelona). Durante toda la mañana, se trataron temas internos, entre los que se destacó la buena marcha de la compañía, y se trataron las principales novedades que en los próximos meses verán la luz. Todo un ambiente de optimismo, tan difícil de encontrar en estos tiempos que corren; pero donde se demostró que la unión y el esfuerzo de cada uno de los integrantes de la compañía ha traído como consecuencia un incremento en las ventas.

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Una vez finalizada la jornada de trabajo, se sumaron un nutrido grupo de proveedores para tomar una comida rápida y poco pesada, ya que para la jornada de la tarde debían de estar ligeros. Tras el café se dispuso para todo aquel que lo necesitase, o bien creyese que lo iba a necesitar, un repertorio de “biodramina” para evitar posibles mareos posteriores.

Subieron al autobús rumbo al puerto de Castelldefels, donde aguardaban los veleros con capacidad cada uno de entre 8 y 10 personas, para participar en una regata. Los barcos estaban dispuestos por equipos en función de su delegación o función dentro de la empresa, con

barcos para Barcelona, Madrid, Valencia, Vizcaya, dirección, proveedores, etc. El equipo de la delegación de Madrid iban perfectamente ataviados para la ocasión con ropa cómoda y una gorra roja como distintivo. Otro equipo lo formaban la dirección de Unión Papelera, y otros dos equipos estaban representados por los proveedores clave de la compañía.

Tras una primera hora en la que recibieron una serie de instrucciones básicas pero fundamentales, en la que les enseñaron cual es la Vela Mayor, la Vela Génova, etc, así como un argot marinero como “amollar”, etc. cada uno de los equipos junto con su correspondiente

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P ROMOS FIN D E AÑO patrón de barco, se hicieron a la mar para disputar una regata que tuvo una duración de más de tres horas.

“Ha sido una experiencia inolvidable. Hemos hecho verdadero equipo. Nos hemos compenetrado entre todos y hemos conseguido llegar los cuartos. Estamos agotados”, nos comenta una de las integrantes del equipo de la delegación de Madrid. “Estamos muy satisfechos con nuestro puesto, sobre todo porque hemos ganado al barco de dirección.

Una vez que vimos que no llegábamos al primer puesto, nuestro consuelo fue adelantarles”, nos añade entre risas.

El barco ganador corrió a cargo de uno de los equipos integrado por personal de Barcelona, en el que el patrón del barco era una mujer, y la jefe del grupo era María Candelas López. Está demostrado que las mujeres son un rival muy duro.

Al finalizar la regata que consistió en dar dos vueltas al recorrido marcado entre la boya y el barco de los árbitros, todos los veleros decidieron dar un paseo, ahora relajado, por la bahía de Castelldefels. Además, del buen humor y la sintonía entre todos los participantes, reinó un inmejorable día soleado, que les acompañó durante toda la tarde.

Tras regresar al hotel Don Jaime, no tuvieron más que una escasa hora para descansar y prepararse para la Cena de Gala. Con sus mejores atuendos cada uno de los comensales bajó al salón donde se habían dispuesto las mesas redondas para facilitar las conversaciones e intercambiar las impresiones que habían experimentado tras la regata. A la cena se sumó personal de Unión Papelera que por no desantender a los clientes no pudieron participar en la competición marinera.

Una vez más, la mar era uno de los temas más tratados en cada una de las mesas. Tras deleitar una deliciosa cena, se procedió a la entrega de premios, que estuvieron muy repartidos entre los comerciales de Unión Papelera que habían alcanzado los objetivos. Cada uno de los galardonados recibió su correspondiente ovación.

Para terminar destacar las palabras de agradecimiento que Alejandro Ramos profesó a todos los asistentes por acudir un año más a la Convención Anual, y sobre todo, volvió a destacar la buena marcha de la compañía, que sin el esfuerzo de cada uno, no hubiese sido posible.

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ACTUAL

PAPEL

Sappi: Todos a bordo del Tren de la Positividad

Sappi Fine Paper Europe publica su ambiciosa campaña de la positividad, que presenta los pasos positivos que la compañía está tomando para capacitar a las personas, fomentar la innovación y proteger el medio ambiente.

No es muy frecuente que una empresa comparta con el público el proceso que está llevando a cabo para ser más sostenible. Es más fácil, más tradicional y menos arriesgado compartir el éxito de este desarrollo una vez que ha terminado. Sappi Fine Paper Europe está adoptando un enfoque diferente. La empresa no sólo insiste en la importancia de que la sostenibilidad signifique algo más que sólo ser “verde”, sino también invita a todos los interesados a compartir su viaje hacia la sostenibilidad y el cuidado de los denominados tres pilares el Planeta, las Personas y la Prosperidad.

El objetivo de la recién lanzada Campaña de la Positividad consiste en mostrar, en forma de historias

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aportadas por los mismos empleados, todas las cosas positivas que están teniendo lugar en Sappi bajo el concepto de los tres pilares.

Eric Van den Bruel, Marketing and Product Development Director, está muy emocionado de haberse embarcado en este proyecto colectivo: "Cada historia es como una pieza de un puzzle que contiene información interesante acerca de lo que nuestra empresa, y más importante aún, de lo que nuestra gente está haciendo para que el mundo - y Sappi - sean lugares mejores donde vivir y trabajar. Creo que será imposible completar este puzzle del todo, ya que cada día surgen nuevas aportaciones, pero una cosa es segura - ¡si logramos completarlo, va a ser algo muy grande! Cada

historia es un ejemplo concreto de lo que estamos haciendo, y paso a paso podemos contribuir a marcar la diferencia, tal y como reza el dicho: El todo es mayor que la suma de sus partes."

Todas las historias están concentradas en un sito web dedicado (www. sappi.com/positivity), donde también se podrán ver los vídeos creativos sobre “las tres P” de Sappi, dando a conocer a las personas que están detrás de esta iniciativa y la empresa.

Será un viaje interesante y desafiante, y esperamos que suba al tren para unirse a nosotros.

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Agfa en IFRA Agfa Graphics mejora el flujo de trabajo :Arkitex

Los editores de periódicos pueden comprobar como mejorar la eficiencia y reducir sus gastos generales de producción en el stand de Agfa Graphics en IFRA, donde la compañía hará demostraciones de las nuevas mejoras en su flujo de trabajo, líder de mercado: Arkitex. La Suite de software :Arkitex está diseñada para proporcionar una ventaja competitiva al aumentar la productividad y la calidad y reducir los costes. El flujo de trabajo de Agfa Graphis, incluye: Arkitex Portal: Arkitex Director: Arkitex PlateReady,: Arkitex Vantage y: Arkitex OptiInk.

"El software puede ayudarle a sobresalir, de la manera más eficiente cuando se enfrentan con difíciles condiciones económicas. Soluciones de software avanzadas como las de la familia: Arkitex proporcionan a los impresores de periódicos, la ventaja que necesitan para ayudar a optimizar los recursos y mejorar sus resultados", dijo Barry Landsberg, Product Manager para Prensa de Agra Graphics

:Arkitex Portal :Arkitex Portal ofrece un medio de alta efectividad, para ayudar a los impresores de periódicos a desarrollar o expandir su negocio de impresión híbrida. : Arkitex Portal permite a los clientes imprimir en forma conveniente

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y eficiente, cargar páginas, que luego pasan por una secuencia de pasos de procesado automático para su impresión definitiva : Arkitex Portal permite a todos los participantes en el proyecto colaborar en un entorno web accesible 24/7 que da como resultado una mayor productividad de la impresión, una menor cantidad de pasos antes de imprimir, y reducir los costos asociados con repeticiones y errores. Las pruebas en pantalla en línea ayuda a reducir los costos y aumenta la velocidad de producción.

Los asistentes a IFRA verán una vista previa de Portal V2 que incluye una serie de características concretas, como editor con gestión de color pruebas en línea, mejora de la comunicación mediante la adición de notas en las pruebas de pantalla y la simplificación de la planificación.

:Arkitex Director El sistema de gestión de flujo de trabajo actúa como un centro de control para la automatización de tareas

complejas con facilidad y permite el seguimiento de la producción hasta llegar a la imprenta. Los visitantes del stand de Agfa Graphics pueden ver demostraciones de la nueva versión 8 mejorada , que incluye la posibilidad de mostrar pruebas de pantalla pasar las hojas , y ver los anuncios insertados en la página

:Arkitex Vantage :Arkitex Vantage sistemas de seguimiento de producción, Agfa y de terceros, para asegurar que todo funciona correctamente. Además, ahora supervisa el hardware de imágenes con una cámara de infrarrojos a distancia, controlando la operación de planchas para ser revisados en línea, garantizando así la calidad de los productos impresos. Mediante la supervisión del hardware - tales como el CTP y la procesadora -: Arkitex Vantage permite a los clientes identificar los posibles problemas de calidad antes de que ocurran. Vantage también ayuda a identificar posibles cuellos de

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botella de producción de forma anticipada, ayudando a evitar costosas perdidas en horas de cierre.

:Arkitex OptiInk :Arkitex OptiInk aumenta la calidad de impresión reduciendo los costes .

La nueva versión cuenta con una funcionalidad "OptiColor", que acepta archivos PDF preparados para cualquier espacio de color de prensa y lo convierte automáticamente a la salida específica ColdSet, manteniendo la mejor calidad posible.

:Arkitex PlateReady El software PlateReady complementa el sistema Plate Tower de Barenschee, ofreciendo un interface más intuitivo. El almacen de planchas

Plate Tower, almacena las planchas, una vez expuestas antes de la perforación y doblado. Esto permite al departamento de impresión, obtener las planchas en el momento de su uti-

lización, sin tener que esperar a su exposición, y sin tener que ordenar mediante apiladores, planchas pre-expuestas.

Mayor calidad y mejor color con Agfa Graphics Los editores de periódicos pueden ofrecer ahora con más facilidad a sus lectores unas fotos más brillantes y coloridas y una calidad de impresión como de revista y hacerlo de manera eficiente, rentable, ofreciendo a su equipo de producción el rendimiento más alto y la capacidad de manejar una mayor variedad d e a r c h i v o s P D F. A g fa Graphics ha lanzado la versión 9 del RIP Arkitex GRAFIX y se lo muestra en la IFRA Expo 2011. Agfa Graphics: Arkitex GRAFIX RIP, basado en el RIP Harlequin de Global Graphics, es la única caracter í s t i c a d e R I P : A r k i t ex Sublima, Agfa Graphics exclusiva tecnología de detección de la Cruz Modulada.

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El nuevo :Arkitex GRAFIX RIP ofrece una mayor precisión de color de salida y la capacidad de funcionar en máquinas de 64 bits, además del mayor rendimiento y el mayor número de tipos de PDF que puede manejar.

"Estamos satisfechos de que Agfa Graphics, el principal proveedor de sistemas de periódicos en todo el mundo, lanze la versión 9.0 del RIP Harlequin. Las mejoras en la versión 9.0 beneficiarán a los miles de clientes que Agfa Graphics ha estado proporcionando productos desde hace muchos años ", dijo Paul Hagen, Vicepresidente de Ventas de impresión, Global Graphics Software Inc., con :Arkitex Sublima, La tecnología más avanzada de serigrafía de Agfa, las máquinas de imprimir pueden fácilmente controlar de 1 – 99% la gama

tonal en las frecuencias más altas, por lo que captura los detalles más finos y los colores más vibrantes. :Arkitex Sublima permite a los editores de periódicos mejorar drásticamente la impresión.

"Agfa ha añadido una mayor gama de pantallas de alta calidad para el RIP V9 :Sublima opción, incluyendo la capacidad de ejecutar las pantallas de 1800 dpi Sublima, y pantallas de alta calidad de punto elíptico

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específicamente para las planchas fotopolímeras", dijo Barry Landsberg, especialista de productos software para periódicos de Agfa Graphics. "La mayoría de nuestros clientes lo utilizan en su

papel de trabajo del día a día y utilizan más de 170 lpp para periódicos regulares sobre los diversos tipos de papel sin ningún esfuerzo adicional en la prensa."The new Version 9 also offers:

- Mejoras de funcionalidad de ROAM .

- Mejoras en la funcionalidad de lectura de dongle.

Últimas soluciones de CTP sin químicos Agfa Graphics ha anunciado el lanzamiento de la nueva solución CtP para periódicos, sin químicos. La solución incluye el nuevo: Advantage N-TR XXT, la nueva plancha : N94-VCF sin químicos, y la unidad de limpieza de alta producción :VXCF85.

sea más eficiente y aumente la seguridad del operario.

:Advantage N – Filmación a alta velocidad :Advantage N TR XXT puede producir hasta 300 planchas por hora . Este sistema, robusto y de gran producción, ofrece 100% de fialbilidad y funcionamiento sin problemas, incluso en las situaciones de producción más duras y estresantes. Es el único sistema CtP disponible para el mercado de prensa que ofrece un seguimiento continuo, sin supervisión y presentación de informes de todos los parámetros de funcionamiento del motor. Una webcam IR instalada en el interior del motor proporciona a los operarios, la monitorización en línea y en vivo de la manipulación de la plancha, evitando paradas inesperadas de producción. El sistema también cuenta con la mejora de carga de plancha ergonómica con la nueva generación de FlexTrays, que hacen que la carga de plancha

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:N94-VCF – sin químicos violeta para todas las aplicaciones de periódicos La plancha :N94-VCF es la nueva generación de plancha de Agfa Graphics, violeta sin químicos diseñada específicamente para periódicos y rotativas coldset. Esta plancha ecológica, sucesora de la ya conocida: N92VCF, se basa en la probada tecnología fotopolímera sin productos químicos de Agfa, ofreciendo ahora tiradas de un 30-40% superiores (tiradas de hasta 200.000). :N94-VCF es una plancha muy estable, reduce substancialmente los costes de operación, al tiempo que aumenta la comodidad y la calidad de impresión. Dado que no se requieren químicos, todas las variables que afectan el procesado y consistencia de la imagen se eliminan.

En cambio, la plancha se lim-

pia con un solución de limpieza de pH neutro de Agfa Graphics en la :VXCF85.

VXCF85 es ideal para igualar la velocidad con el nuevo : Advantage N TR XXT. La unidad de limpieza (COU) ahora también monitoriza las operaciones en línea y junto con el interfaz de ususario consiguen un nivel operativo y de servicio mucho más fácil.

"No es de extrañar que cada vez más impresores de periódicos de todo el mundo estén usando soluciones sin químicos de Agfa Graphics. Podemos ofrecer una solución completa, incluyendo flujo de trabajo, que les permita afrontar los retos del mercado actual y el cambio futuro", dijo Emiel Sweevers, Responsable de Marketing de Periódicos de Agfa Graphics.

"Nuestro nuevo sistema sin productos químicos fue diseñado juntamente con los impresores de periódicos teniendo en cuenta que también están explorando nuevas oportunidades de negocio en el mercado (semi) comercial y por lo tanto necesitan ajustarse a los altos estándares de calidad de impresión. Aquellos impresores de periódicos en busca de soluciones duraderas y sostenibles que quieran añadir a los objetivos de la compañía ahorro de costes y mejora de la eficiencia, han encontrado el paquete completo en el nuevo.

Advantage N TR XXT sin productos químicos."

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Kodak muestra los Servidores de Color CREO IC-307

Kodak mostró la versión más reciente de sus Servidores de Color CREO IC-307 en la Graph Expo 2011. El controlador de impresión IC-307 es una consola de control digital diseñada de forma exclusiva para optimizar el rendimiento del más reciente sistema estrella de impresión digital en color de Konica Minolta Business Solutions U.S.A., Inc. (Konica Minolta), el BIZHUB C8000. El IC-307 también será compatible con el sistema de impresión KONICA MINOLTA BIZHUB C7000/C7000P/C6000.

«Los clientes de impresión de producción pueden conseguir mejoras globales en productividad y rendimiento con nuestra galardonada línea de sistemas de impresión digital en color BIZHUB, respaldada por los Servidores de Color CREO más recientes», afirma Kevin Kern, Vicepresidente Senior de Marketing de Konica Minolta Business Solutions U.S.A., Inc. «Con un manejo sencillo, conectividad incorporada y compatibilidad con flujos de trabajo, los Servidores de Color CREO permiten a nuestros clientes de impresión de pro-

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ducción de cualquier tamaño potenciar las eficiencias de sus entornos de impresión.»

El controlador de impresión IC-307 admite ADOBE PDF Print Engine 2, la base de la nueva generación de flujos de trabajo de impresión de PDF. Esta capacidad permite un renderizado rápido y fiable de ficheros PDF de clientes con diseños y efectos complejos, por ejemplo capas de transparencia en ficheros PDF. Las capacidades del IC-307 mejoran los colores para llevar a los proveedores de servicios de impresión

hasta los máximos estándares profesionales. Basada en el motor del software KODAK COLORFLOW, la herramienta de creación de perfiles permite a los clientes establecer perfiles de «destino» que garanticen unos colores perfectos con cada papel. Esta herramienta también ayuda a los usuarios a crear perfiles a partir de mediciones externas.

Para aumentar la productividad del usuario, el IC-307 elimina la necesidad de programar trabajos individuales por separado. Gracias al IC-307, los usuarios pueden aplicar nuevos paráme-

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tros de trabajo para varios trabajos con una impresora virtual predefinida.

«El IC-307 ha sido diseñado para ayudar a los clientes de Konica Minolta a agilizar sus procesos y aumentar eficiencias dentro de la producción de impresión y lograr

resultados de forma más rápida», comenta Chris O’Connor, Vicepresidente del Grupo Mundial de Negocio de Print On-Demand Solutions de Kodak. «Las ventajas que proporciona el IC-307 demuestran cómo pueden aprovechar los clientes los

beneficios de la impresión digital para aumentar su potencial de ganancias.»

El IC-307 cumple con los sistemas de impresión de validación FOGRACERT, basados en los requisitos ISO/CD, uno de los más estrictos estándares del sector de la impresión. La conformidad del IC-307 con la certificación Fogra refleja su fiabilidad en cuanto a la uniformidad de impresión y en resultados de color predecibles.

El controlador de impresión IC-307 integrado con el sistema de impresión BIZHUB C8000 contribuyó a que Konica Minolta recibiera la primera Certificación de sistemas de impresión digitales otorgada por IDEAlliance.

Esta certificación evalúa el rendimiento y los requisitos de producción sobre especificaciones de reproducción de colores y otros estándares relacionados con la calidad, la durabilidad, la repetibilidad y la uniformidad. La avanzada tecnología de gestión de color del controlador de impresión IC-307 contribuye a hacer posible que el sistema de impresión digital BIZHUB C8000 aporte su rendimiento de color e impresión de alta calidad.

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Piense en flexibilidad.

Piense en digital.

Añada la flexibilidad de las capacidades digitales a sus rotativas offset con el sistema de impresión de datos Kodak Prosper Serie S. Es tan sencillo como instalar directamente esta solución digital Kodak en sus actuales máquinas y equipos de acabado. Amplíe sus soluciones y ofrezca a sus clientes mensajes personalizados y específicos en línea con una impresión en monocromía o cuatricromía con un 100% de datos variables e imágenes a altas velocidades.

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Consultores Asociados lanza al mercado el alquiler de su sistema Gestión21

La empresa Consultores Asociados,S.L. ha lanzado al mercado gráfico la versión de su sistema de gestión avanzada, Gestión21, en modalidad de alquiler. Este lanzamiento, supone un cambio de mentalidad total con respecto a lo que hasta día de hoy ofrecían el resto de sistemas de gestión específicos para las Artes Gráficas, ya que el modelo de negocio cambia de una manera radical, tanto en su concepción, como en la manera que las empresas podrán acceder a la gestión profesional.

En una época de profunda crisis, como la que actualmente sacude todos los estratos industriales, y más concretamente el sector de las artes gráficas, por la continua inversión que hay que realizar para estar al día, así como por los riesgos que acechan a dicho mercado (venta online, e-books, etc), se hace necesario una gestión profesional de la empresa, con el objeto de conocer en todo momento la situación de la misma a nivel de productividad, improductividad, efi-

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ciencias, rentabilidades, etc. Con la estresante dinámica de trabajo que va ligado a este sector, dicha gestión se hace inviable sin la presencia en la organización de una herramienta de gestión que apoye esta labor.

El sistema Gestión21, lleva más de 25 años en el mercado, y en la actualidad cuenta con mas de 120 empresas entre sus clientes, con referencias en todos los subsectores del sector gráfico. Durante todos estos años, la única opción de poder acceder a este sistema, líder de mercado, era la compra del mismo, siguiendo las pautas del resto de sistemas del mercado tanto a nivel Nacional como Europeo.

Básicamente esto se traducía en que el cliente interesado en la compra del sistema, tenía que hacer el consi-

guiente desembolso económico, y anualmente pagar la cuota de mantenimiento.

Muchas empresas gráficas que comenzaban a crecer y estaban interesadas en utilizar una herramienta de gestión profesional, tenían que hacer un gran esfuerzo para superar la barrera económica que suponía la compra de este tipo de sistemas. Por otra parte, empresas ya consolidadas en el mundo gráfico, necesitaban encontrar una fórmula para testar al proveedor del sistema, no sólo a nivel de producto, sino también a nivel de empresa, sin tener que hacer un gran desembolso económico.

Desde el profundo conocimiento que Consultores Asociados tiene del sector, comenzó desde hace un par

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de años a pensar en alguna fórmula imaginativa para, por una parte, permitir que las pequeñas empresas pudieran acceder a un sistema como Gestión21, y por otra parte tranquilizar a las medianas y grandes empresas a la hora de la compra, permitiéndoles testar al proveedor a un bajo coste.

Hay que tener en cuenta que muchas de estas empresa ya poseen una herramienta de gestión, y el cambio de sistema puede ser traumático si hay que volver a hacer una inversión importante.

Fruto de todo este estudio, ha nacido, Gestión21-Alquiler, el único sistema de gestión a nivel nacional que se ofrece en alquiler y que cuenta desde su concepción con innumerable ventajas : 1º- Pueden comprar con mucha mas tranquilidad, ya que la inversión queda considerablemente reducida.

2º- El renting NO es con el banco, sino que es con Consultores Asociados.

3º- En el momento que se quieran bajar del proyecto por cualquier circunstancia, lo pueden hacer siendo menor la cantidad invertida.

4º- Los datos los tienen ustedes en su casa, es decir NO es un Hosting en el que nosotros tenemos los datos y ustedes acceden a ellos.

5º- Cada vez que quieran ampliar la instalación en cuanto a módulos, o licencias, sólo pagarán la cantidad proporcional al alquiler, sin tener que hacer la inversión completa.

6º- En el caso en el que, debido a la satisfacción del producto y servicio , quieran hacer la compra del mismo, les permitimos pasar de alquiler a compra en unas condiciones muy ventajosas.

7º- No obligamos como en el Renting a estar un mínimo de 4 o 5 años. Sólo pedimos un año de compromiso.

8º- El primer año sólo se paga la parte proporcional de la cuota anual en función del tiempo que quede para la finalización del año.

9º- Mantenimiento incluido en la cuota anual a pagar, y olvídese de tener que pagar una cantidad elevada por la compra de un sistema de gestión y además hacer frente todos los años a su alto porcentaje del costo de mantenimiento.

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Villena Artes Gráficas ha sido una de las primeras empresas en implantar a plena satisfacción Gestión21, en modalidad de alquiler.

10º- Facilidades de pago, para que usted y su empresa digiera de la mejor manera posible la adquisición del producto.

En palabras del Director General de la Compañía D. Mario Temprano “El alquiler de Gestión21 es fruto de muchas horas de reuniones y estudios, sobre cómo permitir en estos tiempos difíciles, que todas las empresas gráficas gestionen de una manera profesional, con el mejor sistema del mercado, sin tener que hacer números de cómo afrontar la inversión. Desde luego el reto no era sencillo, pero creo que hemos dado en el clavo de lo que necesitaba ahora mismo el sector.

Además, y como no podía ser de otra forma, en este estudio han estado representados todos los estamentos interesados, ya que no sólo hemos reflexionado internamente, sino que hemos salido fuera y hemos preguntado directamente al sector, tanto a Asociaciones Gráficas, como a centros tecnológicos y a las propias empresa”.

En este punto ha sido determinante el conocimiento aportado por la empresa “Villena Artes Gráficas”, de la Fundación La Salle, la cual, como publicábamos recientemente ha sido una de las primeras empresas en implantar a plena satisfacción Gestión21, en modalidad de alquiler.

“Uno de los puntos determinantes para llevar a buen puerto este proyecto, ha sido la aportación de Villena

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Artes Gráficas. Nos dio la visibilidad que necesitábamos para poner en marcha una idea tan ambiciosa. Ellos venían de otro sistema y tras varios años, consideraron que era el momento del cambio. Tras ver las mejores opciones del mercado, se decantaron por Gestión21, por su flexibilidad y potencia. Pero tenían claro que no podían volver a equivocarse en la compra, y que querían probar poco a poco al proveedor. Por eso eligieron la opción del alquiler”, comenta D. Mario Temprano.

El lanzamiento comercial del alquiler comenzó en el Graphispag, celebrado a finales de Marzo. Para D. Pedro Hernández, Director Comercial de Consultores Asociados, “ Teníamos claro que teníamos que aprovechar el espaldarazo a nivel de marketing que suponía esta feria para poner el marcha el proyecto. Y la verdad es que el acierto fue pleno, ya que fueron innumerables las empresas que se interesaron por el sistema en opción de alquiler, y varias de ellas a día de hoy son clientes de Gestión21. A partir de ahí sólo nos queda agradecer al sector la acogida que está teniendo la idea y esperar que todo siga tan bien como hasta ahora”.

Sin duda una gran aportación, que permitirá a las empresas acceder a gestionar sus empresas con un sistema de gestión avanzada líder, en unas condiciones únicas en el territorio Nacional.

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Fujifilm: Una solución para la impresión de periódicos

Con motivo de su participación en IFRA Expo 2011 presentó su extensa gama de planchas y soluciones de productos químicos para la impresión, que contribuyen a optimizar la producción de impresión offset para prensa diaria. Con la utilización de las últimas tecnologías de Fujifilm, las empresas de impresión de periódicos podrán aumentar su efectividad, reducir costes, minimizar su impacto medioambiental y mejorar la seguridad de su operario, aspectos todos ellos de gran importancia en el entorno actual de producción de prensa diaria.

Gracias a la alianza comercial de esta Empresa con Krause, en el stand de Fujifilm se ofrecieron demostraciones en directo de los sistemas CTP LS Performance, procesadora BlueFin LowChem y planchas Brillia PRO-VN baja en químicos. Esta combinación constituye actualmente una solución líder para la producción de planchas para prensa diaria, ya que utiliza menos productos químicos, consume menos agua, y requiere menor mantenimiento de la procesadora. que cualquier otra de la industria.

La Compañía destacó en su stand su exitosa plancha térmica para perió-

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dicos Brillia LH-NN2, una plancha de alta sensibilidad con amplia latitud de exposición, que proporciona una larga duración del láser y del revelador.

Incorpora tecnología MultiGrainTM exclusiva de Fujifilm, que posibilita reducir el consumo de tinta y mejora el balance agua/tinta. Está especialmente indicada para aplicaciones de prensa diaria de alta calidad y largas tiradas.

Fujifilm exhibió también sus soluciones de productos químicos para la impresión, y demostrará en qué medida ayudan a las empresas de impresión de periódicos a trabajar de manera más eficaz, con una reducción del impacto medioambiental y un aumento de la seguridad del operario del

equipo. Un ejemplo a destacar es la gama de soluciones de mojado de la Serie S1 de Fujifilm, con bajo contenido de sustancias volátiles (<0,1 %), con mínima producción de espuma, rápido arranque y bajos parámetros de mojado. Esta Serie S1 se ha ampliado ahora con la incorporación de limpiadores sin sustancias VOC con excelente poder de limpieza.

“Este año tuvimos una feria interesante y la oportunidad de demostrar cómo nuestras soluciones exclusivas para periódicos pueden ayudar a las empresas de impresión a alcanzar la calidad que necesitan rápidamente y con un mínimo coste”, informa Ryuta Masui, Senior Vice President, Fujifilm Europe GmbH.

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Gráficas Mera: El trabajo bien hecho

La incorporación de la Speedmaster 52-4 a los talleres de Gráficas Mera, reafirma la filosofía de los socios de esta firma, basada en la renovación constante de equipos, con el fin de lograr la máxima calidad en el menor tiempo posible.

Carlos Santos, de Gráficas Mera, en el centro, acompañado de Ángel Grüztmann, a la derecha, e Ignacio Baquero, de Hartmann.

Gráficas Mera se encuentra en el polígono de A Grela, en A Coruña.

Cuenta con una trayectoria de 20 años en el sector de las artes gráficas; actualmente dispone de dos delegaciones en Lugo y Orense. Esta trayectoria ha sido fruto del trabajo en equipo de un grupo de 14 profesionales, con vocación hacia la innovación y la calidad de los trabajos que han entregado durante estos años a los clien-

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tes. Eso ha hecho que en la actualidad Gráficas Mera sea un referente en el sector.

Es una empresa orientada completamente al servicio al cliente, en quien basan de todas sus acciones.

“Gráficas Mera es una empresa dinámica, sus responsables, son muy conscientes de que para diferenciarse en productividad y dar un servicio adecuado a sus clientes, han de

dotarse con lo último en tecnología.

Es por ello que, apuestan por ciclos de renovación de maquinaria más cortos que la mayoría de las empresas gráficas de Galicia”, explica Ignacio Baquero, comercial de Hartmann. Y añade. “Recientemente han sustituido una GTO de cuatro colores por una Speedmaster SM 52-4, lo que les permite aumentar aún más los tiempos de respuesta”.

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Junto a la Speedmaster SM 52-4, Carlos Santos, responsable de producción de Gráficas Mera, a la izquierda, con los operarios César, a la derecha, seguido de David y Pablo.

La Speedmaster SM 52 ofrece una solución económica que permite a los impresores ponerse en primera línea en cuanto a precios y costes, y reaccionar de forma flexible a las necesidades de sus clientes.

También han adquirido maquinaria

auxiliar que les permite controlar al máximo el proceso productivo.

Asimismo, están implantado un sistema de gestión de presupuestos y análisis de la producción, con lo que van a lograr una mejora muy significativa en el flujo de la información y en la

toma de decisiones del negocio.

Gráficas Mera cuenta con un equipo de profesionales preparados para poder realizar la más amplia gama de productos gráficos como son: papelería corporativa, adhesivos de exteriores e interiores; sellos de caucho; revistas y libros en todo tipo de formatos, papeles y acabados; todo tipo de soportes de publicidad, grabación y estampación de Cd’s; regalo publicitario; publicidad de temporada y eventos. “Nuestro objetivo”, dice Carlos Santos, “es asesorar a nuestros clientes, para ello les ofrecemos un trato personalizado con un departamento comercial, que está a su entera disposición para poder obtener el mejor resultado”. Entre sus clientes se encuentran distintas administraciones públicas e importantes empresas gallegas.

Gráficas Mera es un buen ejemplo de constancia en el trabajo, de buen hacer y sobre todo de mucha ilusión, ingredientes que les han permitido situarse como una de las primeras empresa gallegas en el sector gráfico.

“El crecimiento que hemos experimentado durante estos años es el resultado del trabajo de un equipo que creyó en un sueño, y peleó hasta convertir un taller de 3 personas y con una sola máquina en una imprenta de última generación, dinámica, competitiva y comprometida con el medio ambiente, en la que hoy trabajan 14 profesionales”, afirma con orgullo Isabel López, gerente de esta firma.

Es evidente que la apuesta por la innovación, la renovación de los equipos productivos, el trabajo bien hecho y el equipo de humano con el que cuenta esta empresa, han hecho posible que el proyecto que se inició como un sueño, se haya convertido en la realidad que hoy es Gráficas Mera.

Prinect Press Center permite controlar todas las operaciones de la Speedmaster SM 52, desde la preparación del pedido y el ajuste de la máquina hasta la evaluación del pliego impreso

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KBA: Nueva Commander CL

Con una torre de impresión de tan sólo 6 m de altura, KBA ha desarrollado una rotativa más compacta con construcción clásica de torre de ocho cuerpos que se presentó al público internacional en la feria de periódicos IFRA Expo a mediados de octubre en Viena.

La Commander CL se puede suministrar opcionalmente con otras muchas características de las máquinas CompacT de las series Commander CT y Cortina.

La máquina con unidades impresoras en H no divisibles de tan sólo 2,75 m está disponible con diferentes niveles de automatización y satisface los requisitos técnicos de un amplio grupo de destino. Junto con el cambio de planchas manual por defecto, la Commander CL se puede equipar opcionalmente con equipos totalmente automáticos o semiautomáticos de cambio de planchas para reducir los tiempos de preparación. También es posible una actualización posterior.

Gracias a su inteligente diseño modular, se obtiene una excelente relación calidad-precio.

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La Commander CL equipada con técnica de control MLC garantiza una impresión semicomercial y de periódicos altamente flexible gracias a módulos prácticos, como el ancho de banda variable y los secadores de aire caliente. Por defecto, se entrega con cierres de rodillo automatizados KBA Roller-Tronic para la regulación de la presión óptima entre cilindros desde el puesto de mando. Al igual que la Commander CT de gama alta, la versión Classic dispone de la técnica más moderna en el sistema de entintado, con tres rodillos dadores.

La Commander CL se puede sumi-

nistrar opcionalmente con otras muchas características de las máquinas CompacT de las series Commander CT y Cortina. Esto incluye el rápido preajuste a través de KBA PressNet y el manejo con un botón mediante KBA EasyStart y KBA EasyStop.

El concepto pragmático y rentable de la nueva KBA Commander CL ya ha convencido a dos renombradas editoriales de periódicos del sur de Alemania, que encargaron dos instalaciones con un total de ocho torres de impresión.

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Exaprint - Calidad, objetivo: “cero defectos”

A la búsqueda del Santo Grial: en Exaprint, la prioridad, es estar en condiciones de proponer a los Profesionales de las Artes Gráficas, la calidad, los precios y los mejores plazos de entrega del mercado.

Escuchar, aconsejar, progresar, son las misiones del Departamento de Calidad.

Entrevistamos a Elisabeth Silva, responsable del departamente de Calidad: ¿En qué trabaja hoy su equipo?

En identificar cuanto antes los elementos susceptibles de perturbar el buen desarrollo de un pedido. La experiencia acumulada desde la creación de Exaprint, nos permite saber qué hacer para mejorar la calidad. A menudo, los ficheros se encuentran bloqueados en el control de preimpresión por errores que habrían sido muy 30 | Alabrent

fáciles de evitarcon una mejor formación (información) del cliente. Gracias a las herramientas de las que disponemos podemos dar soporte específico a distancia, en casos que constatamos como problemas recurrentes.

Samuel, especialista en preimpresión, integró el servicio Calidad en septiembre de 2010 con el fin de desarrollar un nuevo servicio a los Profesionales de las Artes Gráficas: a partir del control del archivo, estará en condiciones de proponerle soluciones para trabajar mejor con Exaprint. Si las dificultades técnicas se respetan, se mejora la calidad.

Para 2011, el objetivo era limitar el impacto de los archivos bloqueados, ofreciendo más servicios a nuestros Profesionales gráficos. La idea era darles los medios para poder dominar

más que sufrir una situación. ¡ Nuestra colaboración con la Preimpresión y el seguimiento comercial constituye una de las claves para ir hacia el “Nirvana” del “ cero defectos “.

La cifras son positivas: los defectos bajaron un 20% en 2010.

Y por lo que se refiere a la fabricación o las expediciones, ¿cómo piensan mejorar las cosas?

Para la producción, decidimos aumentar nuestras competencias reclutando a Juan, un técnico volcado en la fabricación ( CSMA: Calidad Sistema Medio Ambiente ). Vamos también a seguir haciendo hincapié en la normalización de la fabricación y la concepción de los archivos. Para las expediciones, nuestra “cruzada” por este año se está refiriendo al cruce de paquetes. Es un desafío complicado, pero vamos a atacarlo directamente.

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Campaña de adaptación a la norma ISO 12647

Tintas Martínez Ayala. en colaboración con AIDO, se ha comprometido a ayudar a las imprentas a mejorar y avanzar para así poder estar cada vez más preparadas y estar en disposición de ganar el futuro con las suficientes garantías de éxito por estar trabajando, entre otras cuestiones, de acuerdo a los estándar de calidad que exige la norma.

A principios del año 2011 Tintas Martínez Ayala S.A. y el Instituto de Óptica, Color e Imagen (AIDO), firmaron un Convenio Marco para la colaboración en los campos formativos, científicos, técnicos así como la participación en proyectos conjuntos tanto de ámbito nacional como internacional, con la finalidad de contribuir, en última instancia, al desarrollo y mejora del sector de las artes gráficas. Fruto de ese acuerdo suscrito entre ambas empresas, han comenzado ya la realización de varios proyectos de investigación así como otros dirigidos a sustituir determinados productos por otros que respeten el medio ambiente con la finalidad de que las imprentas se vayan adaptando a las directivas y recomendaciones de la Unión Europea sobre esta materia.

Por ello y siendo fieles al compromiso adquirido con los impresores, Tintas Martínez Ayala. ha querido dar un paso más, realizando una campaña informativa dirigida a las imprentas de España con la finalidad de acercarlas a la norma ISO 12647.

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Es por todos conocidos que imprimir los trabajos conforme a los criterios de la norma ISO 12647 permite que las distintas personas que participan en la cadena productiva se comuniquen en un mismo lenguaje asegurando así una perfecta impresión. Trabajar con los parámetros que nos marca la norma, ofrece una serie de ventajas como es la predictibilidad del color, donde los resultados de la prueba estándar serán siempre los mismos que los que se obtendrán en la impresión final. Otra ventaja es la repetibilidad de la calidad, ya que la aplicación del estándar garantiza la calidad de color semejante entre el original y las diferentes copias que se realicen. En definitiva, trabajar con los parámetros de la norma, redunda en una importante mejora de los procesos así como de la calidad en la impresión final.

En el mercado global en el que nos encontramos en la actualidad, las imprentas deben de estar cada vez más preparadas para ofrecer a sus clientes, las suficientes garantías y

confianza necesaria para que realicen los trabajos en sus imprentas y no se vayan a otras. Trabajar conforme a la norma ISO 12647, ofrece esa garantía.

Por ello, ponen a disposición de las imprentas de manera totalmente gratuita la posibilidad de hacer un test de impresión con la finalidad de en un plazo breve de tiempo recibir un informe del Instituto de Óptica, Color e Imagen (AIDO), indicando los parámetros con los que trabajan y su adaptación a la norma ISO, con las correspondientes recomendaciones, si fueran necesarias.

Para la realización de esta campaña Tintas Martínez Ayala tiene preparados tres tipos de test para los diferentes formatos (70 x 100, 45 x 64 y 50 x 35).

Con esta acción que se va a realizar durante el último trimestre del año 2011, se espera que muchas de las imprentas del sector se adapten a la referida norma y así poder hablar todos en el mismo lenguaje para ofrecer a los clientes una referencia y garantía de trabajar con calidad.

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Pack Print 2011, gran plataforma para manroland

Más de 17.000 visitantes se acercaron a Pack Print 2011 (IPP) en Bangkok a principios de septiembre.

manroland presentó una amplia gama de innovaciones de valor añadido en impresión.

"Estoy muy contento de haber podido dar la bienvenida a todos nuestros valiosos clientes a nuestro stand en PPI 2011. PPI nos brinda una maravillosa plataforma para el diálogo cercano y directo con nuestros clientes, para discutir cómo el valor añadido de manroland en la impresión puede ayudarles a diferenciarse para mantenerse por delante de la competencia ", dijo Job van Hasselt, director general de manroland el sudeste de Asia. manroland presentó una amplia gama de innovaciones de valor añadido en impresión (VAP) de soluciones como la HiPrint ROLAND 700,

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ROLAND InlineSorter InlineInspector que garantizan la alta calidad de los productos impresos y reducen los residuos, mientras que ROLAND InlineFoiler Prindor y ROLAND InlineCoater producen brillantes efectos metálicos en la impresión y aplicaciones de recubrimiento para la mejora del producto.

Durante la exhibición se llevo a cabo el PraxisDialog un evento que se centró en cómo mejorar la productividad y asegurar la calidad. Que atrajo a representantes de más de 50 empresas de impresión y en el que se recibió valiosa información, experiencias compartidas y dialogo sobre las nue-

vas soluciones para ayudarles a mantenerse en la cima de la industria de la impresión en el sudeste de Asia. Los clientes dijeron que no asocian a manroland sólo con la tecnologías de impresión más avanzadas, sino también con el valor añadido innovador de soluciones de impresión.

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La tecnología más avanzada del mercado

Corte y manipulación de papel y cartón

Polígono, 34, s/n Tel.: 943 69 60 64 • Fax: 943 69 60 02 • e-mail: info@borobil.com 20150 BILLABONA (Gipuzkoa)

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ESP Colour aumenta sus ingresos tras invertir en soluciones Kodak

La compañía británica registra unos impresionantes resultados económicos y recupera rápidamente su inversión con las soluciones KODAK Unified Workflow.

«Para nosotros, las soluciones de flujo de trabajo y los equipos de preimpresión de Kodak son irrenunciables», afirma Anthony Thirlby, Director General de ESP Colour.

ESP Colour ha registrado un incremento de ventas alcanzando los 11,6 millones de libras esterlinas en 2011 y atribuye el aumento de los ingresos a sus soluciones KODAK Unified Workflow Solutions integradas, y en concreto al software de automatización basada en reglas (RBA) de KODAK PRINERGY. Este impresor comercial con 60 empleados en plantilla registra una

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media de 3,6 millones de impresiones por semana con toda una gama de máquinas B2 y B1. En su sede de Swindon, la empresa utiliza el conjunto completo de soluciones KODAK Unified Workflow para todos los procesos de impresión del ciclo, desde el presupuesto hasta la plancha. ESP Colour está utilizando además el sistema de portal de pruebas remotas KODAK INSITE para el envío de traba-

jos en línea y pruebas remotas en pantalla, el software de imposición KODAK PREPS 6.2 con certificación JDF y las plantillas de automatización basada en reglas de PRINERGY para una salida personalizada. La compañía concluyó su inversión con un CTP KODAK MAGNUS 800 que en la actualidad filma hasta 10.000 planchas térmicas KODAK ELECTRA XD al mes.

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«Para nosotros, las soluciones de flujo de trabajo y los equipos de preimpresión de Kodak son irrenunciables», afirma Anthony Thirlby, Director General. «Creemos que Kodak cuenta con la única solución de flujo de trabajo capaz de automatizar nuestros procesos de fabricación con una genuina funcionalidad de automatización basada en reglas. Nuestro objetivo principal es llenar nuestros centros de costes no nuestras máquinas.»

En 2007, ESP Colour revisó su modelo de negocio y analizó sus procesos y los trabajos que recibe: en ese punto su ciclo de producción constaba de 13 etapas. «Necesitábamos controlar los puntos de presión de nuestro negocio», continúa Thirlby. «Por ello en 2011 comenzamos a seguir un nuevo modelo de negocio basado en las innovadoras tecnologías de software de preimpresión de Kodak. Ahora tenemos tres fases en la producción, cada una de ellas bajo un centro de costes separado y totalmente controlado.»

«Uno de los componentes clave del sistema de portal de pruebas remotas KODAK INSITE es el exclusivo "enlace seguro" que facilita tremendamente la gestión de nuestros proyectos por parte de nuestro personal. Enviamos a cada usuario un enlace por correo electrónico para que puedan entrar en el proyecto y completar cada tarea; así aceleramos enormemente el proceso.»

ESP Colour también ha reducido drásticamente el tiempo de producción gracias al software de automatización basada en reglas de KODAK PRINERGY. El software de automatización basada en reglas de PRINERGY facilita la fabricación, eliminando un gran porcentaje de la toma de decisiones del día a día. Es un conjunto de reglas con plantillas asociadas que se completa con la información necesaria para automatizar el proceso. ESP Colour realiza una revisión regular y continua de todos sus procesos desde la preimpresión hasta la salida de impresión y el acabado; a continuación, la compañía utiliza las herramientas RBA para automatizar todos los procesos y reducir el tiempo y los desechos a la hora de crear sus plantillas de RBA. «El software RBA ha transformado completamente nuestro modelo de producción», afirma Thirlby. «Los ahorros de tiempo que estamos experimentado son increíbles.»

El éxito de ESP Colour tras la renovación de su flujo de trabajo y preimpresión es tal que la compañía es citada como un ejemplo excelente para otras: recientemente el BPIF y Vision in Print le propusieron participar en el informe How are printers adapting to opportunities for prepress automation’ (Cómo se están adaptando los impresores a las oportunidades de automatización de la preimpresión). ESP Colour ha adapta-

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do su modelo de negocio en otros aspectos, trasladando un buen porcentaje de su trabajo a dos nuevas máquinas B2 para paginaciones más altas y trabajos de tirada corta. «Al cambiar de B1 a B2 (un modelo de tirada corta just in time) podemos reducir el precio medio de los pedidos», explica Thirlby. «Esto ha supuesto una desplazamiento del flujo global de ingresos y nos proporciona porcentajes más bajos además de reducir los riesgos. En la actualidad, no hay ningún cliente por encima del 5% de nuestro compromiso global de ventas.

Thirlby cree que Kodak ha jugado un papel esencial en el desarrollo de ESP Colour y continuará haciéndolo en el futuro. «Las

soluciones de Kodak sustentan toda nuestra configuración.

Creemos que estamos por delante de los competidores a la hora de anticiparnos a las novedades del sector de la impresión.

«También sacamos el máximo partido al equipo de las soluciones KODAK MARKETMOVER Business Advantage, con quien hicimos una exhaustiva evaluación de nuestro proceso de producción de tres pasos. Sus hallazgos nos proporcionaron información para nuestras estrategias empresariales y de producción. Es muy tranquilizador saber que estás trabajando con un colaborador capacitado y fiable que está comprometido en ayudarnos a conseguir nuestros objetivos.»

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Konica Minolta: Jornadas para la integración de la actividad editorial y la de producción A lo largo de los días 28 y 29 de septiembre, las jornadas organizadas por GMA Office y KONICA MINOLTA, contando con la colaboración externa de la consultora Procograf, tuvieron lugar las Jornadas para la integración de la actividad editorial y la de producción en el Salón Ondarreta de Madrid. 204 empresas y 310 asistentes participaron en estas jornadas.

En palabras del Director General de GMA Office, D. Gregorio Alonso, “aunque suene extraño, no nos ha sorprendido reunir a tanta gente alrededor de estas actividades, porque habíamos hecho un verdadero esfuerzo por ofrecer ideas nuevas y soluciones a estos dos sectores tan necesitados, y no se basaba exclusivamente en ofrecer los sistemas de Konica Minolta, que nosotros distribuimos.

Las Jornadas han mostrado un abanico de posibilidades, de diferentes soluciones, funcionando de forma integrada y que ayudan a resolver algunos problemas de los que hoy tenemos; además, hemos contado con la presencia de la consultora Procograf para poner el contrapunto objetivo a las ofertas comerciales” La apertura corrió a cargo de los Presidentes de los dos Gremios que representan a los colectivos afectados, el de los Editores de Madrid, D. Javier Cortés, y el de la Asociación de Empresarios de Artes Gráficas de Madrid, D. Pedro Cuesta. Ambos hicieron exposiciones objetivas y clarificadoras acerca de la realidad de sus sectores, las empresas y su actividad, mostrando su esperanza de que las cosas han de mejorar, a pesar de la nula implicación de la Administración;

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Manuel Gómez, de Procograf, expuso los resultados del estudio de los mercados del Offset y de la impresión digital.

y que iniciativas como la de GMA podrían contribuir a ello.

El Deputy General Manager, Production Printing Division at Konica Minolta Business Solutions Europe GmbH, Michael Molbaek, mostró la visión que en la multinacional tienen acerca del mercado editorial y la necesidad de acometer una tirada corta con calidad y costes adecuados, mostrando su esperanza en un mercado español que ha apostado por estas soluciones antes que otros.

En una controvertida intervención, D. Joaquín Rodríguez, de Futurodellibro.com, desgranó las razones por las que, a su juicio, el sector editorial no puede seguir por el camino actual, basado en las necesidades del Offset y el libro en papel. Ante la inquietud de los asistentes, dibujó un panorama sombrío y poco basado en el libro tal cual lo conocemos.

Y antes de entrar en los contenidos industriales, D. Manuel Gómez, de Procograf, expuso los resultados del

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estudio de los mercados del Offset y de la impresión digital, ofreciendo cifras y conclusiones; decía, entre otras cosas, que “hay mercado para las dos formas de imprimir, cada una de ellas con sus posibilidades y condicionantes. El mercado de la impresión de libros en digital ya tiene forma definida”. Además, mostró los resultados de los test a los que la consultoría había sometido a las máquinas de Konica Minolta BizHub 7000 y 8000, ambas certificadas por Fogra en la ISO 12647.

Una de las aportaciones realmente novedosa fue la de D. Miguel Gallego, de Censhare, mostrando cómo lo que se ha dado en llamar gestor de contenidos ayuda a editoriales o impresores a gestionar cualquier archivo de entrada, darle forma y maquetarlo automáticamente, y sacarlo en cualquier formato digital.

Por su parte, Dª Amaya Gómez, de Procograf, argumentó la necesidad de las imprentas de integrar los mundos digital y del Offset, consiguiendo una estructura única y no dos separadas, eliminando ineficiencias, duplicidades y resultados poco comparables. ”Habrá que pensar, aunque suene extraño, en la ingeniería de la producción”, decía.

A partir de aquí, las diferentes compañías multinacionales fueron desgranando sus aportaciones para ayudar a las empresas en estos tiempos tan duros; en primer lugar, D. José Antonio Prado, de EFI, que presentó a los asistentes los RIP y las herramientas que su empresa pone a disposición de la impresión digital.

Por su parte, D. José Vicente Salas, de Datafont, hizo una exposición de las posibilidades que están a nuestro alcance, como la impresión de dato variable, el Transpromo y el Web to Print.

En cuanto a Creo Color Servers, a través de Mr. Eduardo Cotichini, expuso la forma en que su empresa veía la integración de la impresión digital en una imprenta de Offset, mostrando los productos desarrollados a propósito.

Por fin, D. Francisco José Gil, de Konica Minolta, expuso las soluciones de para el desarrollo del llamado Web to Print.

REPORTAJE

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La coordinación de las actividades corrió, en todo momento, a cargo de Antonio de Eusebio, de GMA.

Amaya Gómez, de Procograf, argumentó la necesidad de las imprentas de integrar los mundos digital y del offset.

Gregorio Alonso, Director General de GMA Office.

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REPORTAJE

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Durante los dos días pudo verse en marcha lo que se llamó taller de libros, en el que llegaba un archivo y salía un libro totalmente acabado, sin faltar ni uno solo de los procesos intermedios.

Para tener una idea de los ecos que el evento levantó, el cierre corrió a cargo de D. Arturo Fernández, Presidente de CEIM, quien destacó la ilusión que los organizadores habían puesto en el evento, afirmando que es una de las apuestas para salir de la crisis, sumada a la capacidad de empresarios y trabajadores para trabajar juntos, en tiempos tan complicados.

La coordinación de las actividades corrió, en todo momento, a cargo de D. Antonio de Eusebio, de GMA, quien afirmaba: “Ha sido una de las jornadas más agotadoras de las muchas que he vivido, pero ha merecido la pena. Reunir a 300 personas, fundamentalmente de Madrid, es algo nada frecuente y nos sentimos muy halagados por haberlo conseguido” Y continúa diciendo que “creemos que el poder de convocatoria de estas Jornadas ha estado en lo que hemos llamado taller de integración, en la que pudimos presentar soluciones como: Software para la creación y envío de trabajos, gestión de producción, pre impresión y preparación, procesamiento y archivado de trabajos de impresión.

Máquinas digitales de hoja o bobina, de alta producción en negro, para entornos transaccionales, corporativos y de artes gráficas, así como para la impresión y edición. Otras de hoja de alta producción para trabajos de gran volumen en color, con controles de estabilidad, O sistemas de validación de la prueba con la integración de los diferentes workflows, y las distintas posibilidades de la desimposición del formato de plancha y la imposición al formato de impresión digital. Además de ofrecer a nuestros clientes la realización de una consultoría gráfica integral”.

Arturo Fernández, Presidente de CEIM, clausuró las jornadas.

Los Asistentes pudieron apreciar las soluciones de un taller de integración.

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www.torraspapel.com

Un papel comprometido de principio a fin Fieles a nuestro compromiso medioambiental, ofrecemos un producto natural y reciclable, elaborado responsablemente a partir de materias primas renovables.

Las certificaciones PEFC y FSC de Cadena de Custodia garantizan que utilizamos madera procedente de bosques sostenibles, y las certificaciones ISO 14001 y EMAS de gesti贸n ambiental acreditan nuestra apuesta por la excelencia y la protecci贸n del Medio Ambiente.

Un papel responsable con la naturaleza, con nuestros clientes y con la sociedad: un compromiso de principio a fin.

FSC庐 C011032

ACTUAL

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InfoTrends confirma el liderazgo de Océ en impresoras de alimentación continua

Océ, multinacional líder en impresión y gestión documental, ha dado a conocer que InfoTrends ha clasificado, una vez más, a la compañía en la primera posición del ranking del mercado estadounidense y de Europa Occidental, dentro del segmento de mercado de producción color de alimentación continua.

Océ amplió su presencia hasta el 30% del segmento de producción color de alimentación continua con la familia Océ JetStream de inyección de tinta y con los productos Océ ColorStream 10000 Flex.

Océ, multinacional líder en impresión y gestión documental, ha dado a conocer que InfoTrends ha clasificado, una vez más, a la compañía en la primera posición del ranking del mercado estadounidense y de Europa Occidental, dentro del segmento de mercado de producción color de alimentación continua.Océ continúa expandiendo su liderazgo, alcanzando el 30% del segmento de producción color de alimentación continua,

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InfoTrends es la referencia de la industria en investigación de mercado del sector de la Impresión. Esta institución anunció que, en 2010, Océ amplió su presencia hasta el 30% del segmento de producción color de alimentación continua con la familia Océ JetStream® de inyección de tinta y con los productos Océ ColorStream® 10000 Flex. Esto coloca a Océ en la posición más alta por segundo año consecutivo.“Océ ofrece la más

amplia gama de producto en alimentación continua de la industria, con soluciones productivas y flexibles en cuanto a flujo de trabajo, y un servicio extremadamente fiable junto a una estrategia de actualización que garantiza las inversiones de nuestros clientes. Todos estos aspectos son clave en el éxito de Océ”, explica Sebastian Landesberger, vicepresidente ejecutivo de Océ Production Printing. Desde monocromo hasta impresión a todo

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que irán introduciéndose a lo largo de 2011 irán fortaleciendo aún más la gama de impresoras Océ, proporcionando así una excelente plataforma para un mayor crecimiento”, afirma Crit Driessen, vicepresidente de Marketing y Estrategia.

El grupo Océ es uno de los líderes mundiales en gestión documental e impresión en entornos profesionales. La amplia gama de productos y servicios Océ incluye sistemas de impresión y copiado para la oficina; impresoras de alta producción y sistemas de impresión

Primera posición en alimentación continua en blanco y negro

en gran formato, tanto para el segmento de documentación técnica como para el de cartelería. Océ es, además, una de las mayores empresas a nivel mundial en externalización de procesos documentales. Muchas de las empresas que integran la lista de compañías Fortune 500, el IBEX-35, y los principales proveedores de servicios de impresión, son clientes de Océ. La compañía, fundada en 1877, tiene sus oficinas centrales en Venlo (Holanda). Océ está presente en más de 100 países y emplea a unas 20.000 personas en todo el mundo. Su facturación, en el ejercicio fiscal 2010, alcanzó los 2700 millones de euros.

color. El sistema de impresión Océ ColorStream 3500, basado en un concepto gemelo que dispone de funciones inteligentes únicas, permite una fácil conversión desde las aplicaciones monocromáticas hasta las de color. Se adapta a la infraestructura de cada centro de datos en cuanto a tamaño, peso y alimentación, logrando una perfecta integración en cualquier entorno existente en materia de flujo de trabajo y acabado. Facilita el cambio de los antiguos sistemas continuos basados en tóner acelerando la transición del blanco y negro al color.“El sistema Océ ColorStream 3500 y los nuevos modelos de la familia Océ JetStream

De acuerdo con los datos de InfoTrends, Océ también se hizo en 2010 con el primer puesto del mercado de impresoras de alimentación continua en blanco y negro por decimoquinto año consecutivo. “Pese a que gran parte del foco de la industria apunta al color, el volumen de los documentos impresos en blanco y negro todavía se mantiene elevado.

Así, este mercado continúa siendo una de las piedras angulares de nuestra estrategia y negocio”, concluye Landesberger.

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ACABADOS

Horizon presenta la Stitch Liner 6000 digital

Horizon se vuelve a adelantar con una nueva innovación tecnológica, la nueva Stitch Liner 6000 digital.

dos/plegadora, grapadora a caballete y guillotina trilateral, como opción también puede llevar un kit de doble producción y una unidad de perforado en linea.

Los beneficios que aporta el Stitch Liner digital son muchos:

- Alta producción, hasta 6.000 revistas/hora gracias al secuenciador con el que está equipado.

- Alta calidad, los trabajos son perfectamente plegados, grapados correctamente en el lomo y cortados por los tres lados.

De la bobina a la revista Este nuevo equipo es una confeccionadora de cuadernillos, los cuales podrían ser: revistas, catálogos, informes financieros personalizados, etc., todo ello a partir de una bobina de papel continuo.

Se trata del Stitch Liner 6000 digital, el equipo de grapado a caballete más productivo y versátil de su clase.

El Stitch Liner digital, está compuesto de un desbobinador, cortador, secuenciador, una unidad de alimentación de cubiertas, unidad de hendi-

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- Alimentador flexible: hasta dos alimentadores de succión para alimentar cubiertas e interiores.

- JDF/CIP 4: El Stitch Liner 6000 digital, puede ser conectado a un flujo de trabajo JDF. Las posibles aplicaciones son muy variables: - Educación.

- Folletos.

- Direct mail.

- Transpromo.

- Impresión financiera.

Los mercados a los que puede ir destinados, son también muy amplios: - Impresión comercial.

- Servicios financieros.

- Sanidad.

- Oficinas del Gobierno.

- Marketing y publicidad.

Las características principales son: - Fácil manejo: una pantalla táctil muy intuitiva permite programar y operar el sistema, sin tener que necesitar un operador especializado.

- Alta velocidad: se pueden confeccionar hasta 6.000 revistas/ hora.

- Alta calidad de acabado: el equipo proporciona un acabado perfecto a todos los trabajos realizados, gracias a su sistema de hendido, plegado, grapado y corte trilateral.

- Ajustes automáticos: la última tecnología, ha sido empleada en este equipo, para ajustarlo sólo es necesario introducir la medida del papel de entrada y la medida del trabajo final.

- Datos variables: el Stitch Liner puede manejar datos variables gracias a su interface. El sistema asegura la integridad de todos los trabajos gracias a su lector de códigos de barras instalados en el equipo.

- Inserción flexible: el alimentador de cubiertas inteligente permite la inserción de hasta 5 hojas más cubierta en cualquier posición del cuadernillo.

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ACABADOS

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ACABADOS

Entrevista con Alfred Henschel de Polar Mhor

Alfred Henschel es el representante de la dirección general de Mohr Polar en Hofheim am Taunus, un fabricante de máquinas de corte, sobre todo para las operaciones de postpress.

Entre otras cosas, habla sobre las nuevas estrategias utilizadas por Polar en respuesta a la difícil situación de los fabricantes de maquinaria de impresión tradicionales.

los costos de ventas para las pequeñas máquinas de corte, como la mayoría de las que se requiere en la producción de impresión digital. Esta es la razón para este nuevo canal de ventas.

Polar Mohr vende más del 90 % de sus productos en el mercado de maquinaria de impresión. Pero también estamos activos en otras industrias. Además de vender a las imprentas, vendemos nuestras máquinas, sobre todo a la industria del papel y de las empresas que cortan las películas / láminas y materiales “exóticos”, como el corcho.

Alfred Henschel, representante de la dirección general de Polar Mohr.

Sr. Henschel, los clientes de Polar Mohr son principalmente los grandes fabricantes de maquinas de impresión. Ellos no están pasando un momento favorable, debido a la coyuntura económica. ¿Cómo reacciona Polar al respecto?

Alfred Henschel: Seguimos confiando en los canales de venta tradicionales, como ejemplo, nuestra cooperación con las ventas de Heidelberger Druckmaschinen que ha existido durante muchos años y también ha ayudado a consolidar nuestro liderazgo en el mercado a nivel internacional. Al mismo tiempo, sin embar-

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go, estamos buscando nuevos caminos, sobre todo en el campo de impresión digital, en rápido crecimiento. Su potencial de crecimiento dinámico, que no fue reconocido por mucho tiempo supone hoy un mercado que está en auge, y desde Polar nos estamos preparando para ello. El año pasado, por primera vez, ofrecimos una máquina de corte para las impresoras digitales a través de Internet lo que hizo que el precio fuera transparente - que antes era un tabú, por razones de competencia. Desde entonces, el volumen de pedidos de esta máquina casi se ha duplicado.

No podemos darnos el lujo de pagar

¿No existe un riesgo en la impresión digital que los procesos de acabado como el corte también se integren en la máquina haciendo que las máquinas de corte muy pronto no sean necesarias?

Alfred Henschel: No, siempre depende de las exigencias de la calidad. Procesos sencillos ya han sido integrados en el proceso de impresión digital, sobre todo en la preimpresión.

Productos de alta calidad de impresión requieren de alta calidad de acabado. Esto sólo funciona con máquinas externas. Tomemos, por ejemplo, el libro de fotos que se imprime como un "libro bajo demanda". Usted quiere que se vea bien. Esto no se puede hacer "en línea". Esto sólo se puede lograr con una máquina de corte externo.

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Polar Mohr es un líder en el mercado mundial de máquinas de corte. ¿Cuáles son sus principales mercados?

avanzando a pequeños pasos, financiamos nuestro crecimiento con capital propio

Alfred Henschel: Europa y América del Norte siguen siendo los mercados más importantes. En cada uno de ellos, tenemos una participación de aproximadamente el 65 %. Más recientemente, hemos asistido al desarrollo mercados muy diferentes.

En los EE.UU., tenemos una disminución constante en las ventas desde la crisis económica global. En América del Sur, por el contrario, el negocio se ha recuperado. En el área de habla alemana, el negocio es excelente en este momento.

En China, la situación es diversa.

Por un lado, estamos compitiendo con un gran número de proveedores nacionales en este enorme país. Por otro lado, definitivamente hay posibilidades de que los clientes chinos produzcan para los mercados de exportación. Se debe ofrecer alta calidad, y esto significa también: máquinas de alta tecnología de corte.

¿Hay un futuro para la impresión?

¿Cuánto ha afectado la crisis económica mundial a Polar Mohr?

Alfred Henschel: Durante los años de bonanza, la empresa realizó ventas de aproximadamente cien millones de euros. En el año 2009, hemos tenido que hacer frente a una caída de aproximadamente el 50 %. Esperamos ser capaces de alcanzar el 70 % de las ventas de 2008, por el momento en la próxima drupa. Siempre, claro está, que no haya otra crisis económica. Vemos, sin embargo, que no hay indicios concretos de que esto suceda.

¿Cómo ve las perspectivas de Polar Mhor a medio plazo?

Alfred Henschel l: El mercado de maquinaria de impresión está cambiando muy fuertemente. No esperamos que se muestre un crecimiento significativo. Es por eso que estamos entrando en nuevos mercados. Por ejemplo en la fabricación de máquinas

Alfred Henschel: A día de hoy, nunca ha sido un medio sustituido por otro, por eso el trabajo siempre va a existir. Y, además, el papel siempre será un medio de publicidad. Habrá, por ejemplo, siempre etiquetas. El valor de reconocimiento de un producto se encuentra en la etiqueta, no en el nombre.

Walter Dienst accionista de Dienst Verpackungstechnik, y Alfred Henschel, director gerente de POLAR-Mohr, frente a una máquina de envasado Dienst para packaging. Recientemente, nos hicimos cargo de Dienst Verpackungstechnik. Esta empresa fabrica máquinas de envasado en estuches, es decir, máquinas y sistemas para el envasado de productos.

Vemos grandes oportunidades de crecimiento en el segmento de la tecnología de envasado. La nueva empresa con base en la vecina Hochheim aporta la ventaja de que las empresas pueden apoyarse unas a otras de una manera flexible en los negocios del día a día y de este modo crear efectos de sinergia.

Polar Mohr es una empresa de propiedad familiar. ¿Los dueños soportan esta estrategia?

Alfred Henschel: Por supuesto. La compañía ha sido propiedad de la familia Mohr desde 1906. Desde entonces ha logrado con una fuerte continuidad. La estructura como una empresa familiar es crucial para nuestro éxito como empresa de tamaño medio. Las grandes empresas son a veces rápidas en entrar en nuevos mercados, pero a menudo igualmente rápidas en salir de ellos. Estamos

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Drupa cumple 60 años de edad. ¿Habrá todavía una drupa dentro de 60 años?

Alfred Henschel: drupa es por el momento la feria más grande en cuanto a innovación. Se utiliza como una orientación de la industria en su conjunto. La industria necesita de una plataforma para el intercambio de información, por lo que todavía habrá una drupa dentro de 60 años, aunque, sin duda con el cariz de entonces.

Después de todo ya ha cambiado en los últimos años. Sólo es necesario echar un vistazo a los expositores de drupas anteriores en comparación con las empresas que están participando ahora.

¿Que último desarrollo ha sido el más importante desde la invención de la tipografía?

Alfred Henschel: La digitalización ha revolucionado la tecnología de impresión. Casi no hay otro invento que haya cambiado el proceso de impresión de manera rápida y firme.

Productos de impresión también se puede poner en Internet, y lo que se puede encontrar en Internet está, por ejemplo, impreso en el envase. La digitalización crea nuevas situaciones competitivas y nuevos modelos de negocio en la industria de la impresión con los que nadie hubiera soñado con quince o veinte años atrás.

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ACABADOS

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Müller Martini en la IFRA Expo en Viena

La utilización consecuente de la sala de expedición como centro de creación de valor por medio de inversiones rentables: Müller Martini demostró cómo hacerlo a numerosos productores de periódicos entre el nutrido público que asistió a la IFRA Expo 2011 en Viena.

Las soluciones para una mayor creación de valor en la sala de expedición presentadas por Müller Martini en la IFRA Expo de Viena despertaron gran interés entre los productores de periódicos.

Esta feria de tres días de duración puso de manifiesto el creciente interés de las editoriales por una mayor creación de valor de sus productos de periódicos. En su stand, Müller Martini demostró de qué forma se puede utilizar consecuentemente la sala de expedición como centro de creación de valor, por medio de inversiones rentables, realizables de forma modular en función de las crecientes exigencias del mercado.

Bajo el lema “Grow with us.”, el tema central fue la producción de periódicos de anuncios en el grupo de las altas prestaciones con el sistema de encarte ProLiner, el cosido y corte integrados con NewsStitch y NewsTrim y la aplicación de tarjetas con ValueLiner. Los visitantes del stand se mostraron impresionados por una presentación de la imprenta Axel Springer

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de Berlín-Spandau. Para mejorar la ocupación y para un mayor atractivo de esta imprenta, en dicha planta se producen semanalmente, con dos ProLiner equipadas con unidades precolectoras CoLiner, 46 ediciones parciales de periódicos de anuncios con una tirada total de 2,9 millones de ejemplares y hasta 15 suplementos por cabecera. Estos periódicos diarios se producen sin interrupción en hasta 36 horas de tirada sin paradas, con un rendimiento neto del proceso de encarte de 25.000 a 28.000 ejemplares. Por cada línea y turno, un solo operador de máquina puede operar todo el sistema.

En el stand de Müller Martini en la IFRA Expo, las muestras de impresión semicomerciales con cubierta brillante Heatset despertaron también un gran interés entre el público. Los productos

similares a los periódicos pueden guillotinarse de forma sencilla también sin cosido en una NewsTrim que se integra fácilmente en el flujo de trabajo de la sala de expedición. Las numerosas conversaciones mantenidas entre los productores de periódicos y los expertos en salas de expedición de Müller Martini pusieron de manifiesto que este procedimiento cuenta cada vez con más adeptos. Estas conversaciones prosiguieron en un marco más informal en el aperitivo, denominado “blue hour”, servido por la tarde en el stand de Müller Martini.

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ENVASES

LGR Policolor inaugura nueva planta

EMIcorp, partnership industrial y comercial entre A&R Carton et LGR, ve la luz para el micro-canal.

El pasado septiembre se inauguraron oficialmente las nuevas instalaciones de LGR Policolor, en Barberà del Vallès, Barcelona, una planta de 6.000 m 2 donde se ha incorporado nueva maquinaria de impresión y troquelado, para este líder en la fabricación de estuches para el setor farmacéutico.

LGR Policolor

Bernard Reine, fundador del grupo LGR Emballajes y presiente de la junta directiva, dio inicio a la ceremonia de inauguración.

Desde su creación en 1987, el grupo LGR Emballages ha crecido a través de adquisiciones y fusiones. Cada etapa tuvo como objetivo reforzar sus posiciones sobre las dos especialidades farmacéuticas y micro, tanto en Francia como en el extranjero. Hoy, la red de plantas tiene una ambición europea, y los proyectos de extensión son numerosos.

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Desde sus inicios, LGR Emballages entendió que su oferta necesitaba estar ampliada para los clientes con varias plantas en Europa, buscando globalizar las compras. Así LGR Emballages creó, con Edelmann y Contego Packaging (ex-Nampak Healthcare), PharmaPact para el sector farmacéutico. En 2010, con

Integrada en el grupo LGR Emballages desde 2003, Policolor tiene una posición y un “saber hacer” reconocidos en el mercado español del estuche plegable farmacéutico. A través del traslado a su nueva nave y del plan de inversión asociado, LGR-Policolor se convierte en un lugar de excelencia para este producto en España, la gestión del traslado de la producción entre las dos naves se ha realizado en las mejores condiciones tal como se definió en los planes de control de cambios.

En el primer semestre de 2011 Policolor se ha mudado a una moderna planta de 6.500 m2, en un terreno de 8.000 m2, en Barbera del Vallès, Barcelona, una zona industrial dinámica, cerca de numerosos actores mayores de la industria farmacéutica española. Este traslado se acompaña de una evolución espectacular de las herramientas de producción con la instalación de una nueva máquina de impresión offset KBA 106 de última generación (6 colores), además de una segunda troqueladora con separación de poses, una organización optimiza-

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ACTUAL

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Xavier Matas, director de la nueva planta de Policolor, habló sobre las características de las nuevas instalaciones.

Martine Desbos Girard,s presidente de Policolor y miembro de la junta directiva del grupo LGR Emballajes cortó la cinta conmemorativa, con Bernard Reine y Xavier Matas Queralt fundador de Policolor en 1961.

da de los flujos de trabajo unas zonas de almacenamiento claramente definidas, y nuevas incorporaciones de maquinaria previstas, es el mayor actor del mercado catalán del estuche plegable farmacéutico y dispone para el mercado del estuche plegable farmacéutico nacional de uno de los parques de máquinas más potentes que comprende equipos de preimpresión, impresora offset KBA 106 de seis colores más barniz acrílico, dos troqueladoras Bobst 103ER con separación de poses y tres máquinas de doblado encolado Bobst Media 68.

Policolor responde a todas las demandas del mercado local, especialmente en número de lotes y de reactividad. Es el interlocutor de las multinacionales del sector dentro del contrato « grupo », pero también de los locales, regionales o nacionales.

Con un negocio anual de 7 millones de euros, una producción de 230 millones de estuches y 3.400 pedidos con una media de 57.500 unidades La planta dispone de una gama de productos, de una herramienta industrial y de una estructura que le permite responder totalmente a las necesidades de los laboratorios. El personal formado por 42 empleados, trabaja en una zona de producción con espacio

y adaptada a los estándares industriales los más recientes.

Fabrica una gama que integra lo esencial de las especificaciones pedidas por los laboratorios farmacéuticos, en pequeño y grande formatos, estuches lineales o complejos, engomados especiales, soluciones antifalsificación y de inviolabilidad.

La planta dispone también de la herramienta industrial necesaria para integrar la tecnología del Cryptoglyph® de la sociedad AlpVision en los estuches, en la lucha de la antifalsificación de los productos farmacéuticos.

Además, Policolor se integra perfectamente en al red de las plantas multi-productos del grupo LGR y comercializa una oferta amplia: montajes complejos, prospectos, etiquetaje, cajas de micro-canal con impresión offset, etc.

LGR Emballages El grupo LGR Emballages a parte de ser uno de los mayores actores en su segmento de actividad, es sobretodo una organización en movimiento, en adaptación constante a un mercado evolutivo. Las sociedades que lo componen comparten unos valores

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fuertes y una ambición común: proponer a los clientes un nivel de calidad de productos y de servicio sin fallo, responder a sus necesidades con las últimas tecnologías, y ser una referencia en la innovación. Los medios para alcanzar los mejores resultados están entonces bien identificados: invertir en el futuro, mejorar la supply chain, e inventar soluciones para hacer frente a los desafíos económicos y del medio ambiente del mañana.

Verdadero especialista del estuche plegable farmacéutico con más de 2,4 mil millones de unidades producidas al año, el Grupo LGR Emballages quiere ser un actor global de este segmento, ofreciendo toda la gama de productos esperados, tanto en tipología de embalaje, de tamaño de lote (de los más grandes a los fraccionados en pequeñas cantidades) que de modo de funcionamiento (pedidos puntuales, mercados por subastas, VMI…).

El estuche farmacéutico es ahora percibido como una verdadera contribución al marketing-mix del producto.

El Grupo LGR Emballages está obviamente listo para responder a los laboratorios, en términos de: Seguridad con pigmentos, Cryptoglyph®, marcaje, microtexto;

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de 19 líneas de producción, lo que lo posiciona dentro de los más potentes de Europa en este mercado.

Entre 2010 y 2011, LGR ha instalado 7 nuevas máquinas Offset (6 colores + 1 o 2 barnices), 5 troqueladoras y 5 engomadoras/plegadoras de última generación. Probando e investigando en la planta de LGR-Girard, la automatización de los flujos internos se generaliza. Y a finales de 2011, un nuevo ERP estará implantado en todas las plantas.

Nueva máquina de impresión offset KBA 106 de última generación (seis colores).

Pionero en la fabricación de cajas en micro- canal impresos con Offset desde los años 70, LGR Emballages innova sin parar, tanto sobre el producto (composición, formas, separaciones, nuevas funciones…) como sobre el proceso de fabricación.

Corresponde a los primeros fabricantes, dominando la ondulación y el contra-engomado en línea, también las soluciones doble/doble, más recientemente los engomados dobles grande formato en poly-joiner, hasta una línea de formato muy grande (2050), que marcará históricamente este segmento.

El Grupo LGR Emballages, que produce más de 350 millones de cajas al año, propone hoy una gran variedad de productos, sobre todos los tipos de acanaladura (G, F, E, B, C y doble/ doble) que se pueden imprimir con offset. Se apuntan los principales sectores de actividad como la alimentación en gran distribución, el electrodoméstico, los productos de electrónicos de grande consumo, juguetes, unos Bag-In-Box y cajas offset para el vino y las bebidas.

El microcanal offset dispone de un potencial considerable de desarrollo.

Compite con los embalajes en cartón compacto de gramaje alto y es una alternativa seductora y competitiva con las soluciones de los ondulados par los productos de marketing con necesidad de impresión.

Dos troqueladoras Bobst 103ER con separación de poses.

Tres máquinas de doblado encolado Bobst Media 68. impresión offset 6 colores, tintas y barniz tradicional, UV; funcionalidad con EtuiNotice® (estuche con prospecto incorporado), etiquetaje, Braille, solapa de comunicación; formatos

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Microcanal

con estuches derechos, con ventana, flip-top, con separador, fondo automático...

La división farmacia del Grupo LGR Emballages dispone globalmente

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VISIONCUT 106

El paquete completo Con su avanzada tecnología de registro, la VISIONCUT de BOBST le ofrece una calidad de troquelado excelente además de un rendimiento en la producción extraordinario. Y gracias al acceso a nuestra red de servicio técnico mundial, puede estar seguro de que la VISIONCUT responderá año tras año.

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Visionfold para Belda Parreño

Esta empresa alicantina, acaba de incorporar una nueva Visionfold 110 A-2, preparada para realizar básicamente, estuches de fondo automático desproporcionado en Micro de difícil realización y de 4 puntos con tapa.

Belda Parreño entra con fuerza en el segmento del estuche plegable, incorporando una nueva Visionfold 110 A-2.

Desde su creación en 1973 por Roque Belda y Antonio Parreño, esta empresa se había concentrado en la producción de estuches de zapatos, los cuales se entregaban ya formados, motivo por el cual no era necesario de una plegadora-engomadora para finalizar los estuches. Y es en el 2004, cuandoincorpora su primera ple-

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gadora-engomadora Bobst, motivo por el cuál Belda Parreño entra con fuerza en el segmento del estuche plegable, motivo por lo que a mediados del 2010, incorpora una nueva Visionfold 110 A-2.

La decisión la tomo rápidamente Antonio Parreño, una vez vio en producción la Visionfold 110, la clave como el nos indicó, para que

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Dispositivo para cajas de 4 y 6 puntos

David Boix, regulando el módulo de 4 puntos.

dicha máquina vaya a alta velocidad, es lograr que el flujo de cajas sea lo más pequeño posible. Para ello la Visionfold, incorpora un regulador de flujo de cajas integrado en el CUBE 3, que hace justo eso, calcular en todo momento la distancia óptima entre estuches, para poder sacar el mayor rendimiento.

Gracias a un sistema de cambios de trabajo informatizado, la nueva Visionfold, indica al operador donde tiene que situar los carros transportadores de la máquina, con solo introducir 3 medidas del estuche en el sistema, para aquellos trabajos repetitivos, o tan solo recogiéndolo de la base de datos, donde se pueden almacenar hasta 15.000.- diferentes trabajos.

Una vez introducidos los 3 parámetros, el sistema indica al operador

en las pantallas digitales situadas en la bancada de la máquina, en qué posición deben colocarse los carros transportadores, facilitando así enormemente los cambios de trabajo.

Pero la Visionfold 110, se configura de forma rapidísima, por que aparte de dichos sistemas de ajuste de los trabajos nuevos, el 98% de las herramientas, permanecen en la misma máquina, reduciendo aún más el tiempo necesario para los cambios de trabajo.

Así mismo dado que el operario necesita solo de una herramienta para realizar los cambios, no pierde tiempo buscando herramientas adicionales, y junto al mando inalámbrico, para poder utilizar la máquina desde cualquier lugar, hace que los cambios en la Visionfold 110, sean realmente muy cortos.

El dispositivo de 4 y 6 puntos, dispone de un sistema de ajuste de la altura de los ganchos rotativos, el cual se posiciona de forma automática en función de la altura de las solapas laterales, gracias a un innovador sistema de elevación del eje donde lleva alojados los ganchos para plegar los estuches de 4 y 6 puntos, el sistema se posiciona en su justo lugar una vez introducidos los parámetros del estuche en el CUBE 3, colocándose de forma automática mediante el mando a distancia. Dicho sistema aparte de proporcionarnos una gran velocidad de procesado ofrece un plegado de altísima calidad.

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XI Congreso AIDO, innovar en materiales, un nuevo reto para la industria gráfica

La undécima edición del Congreso de las Artes Gráficas de AIDO plantea nuevos retos a la industria gráfica nacional que pasan por fabricar etiquetas, envases, catálogos, carteles y anuncios impresos sobre nuevos materiales inteligentes capaces de darnos información sobre su estado y características así como de facilitar su compra a través de dispositivos móviles.

Ramón Simón, Presidentede ASOAGVAL, Antonio Alonso, Presidente de APEG, Eladio Muñoz, Presidente de FEIGRAF, Mar Casanova, S.A. de Economía, Industria y Comercio de la Generalitat Valenciana, Rafael A. Ros, Presidente de AIDO, Jaime Pujol, Presidente del CIGV y Emilio Pérez, Director de AIDO. Hacer la compra diaria desde la estación del metro a través del teléfono móvil utilizando códigos QR, consumir una sopa que se autocalienta en el propio envase mediante tecnología inalámbrica, visualizar un vídeo desde un catálogo impreso, o saber cómo y cuando un paciente toma la dosis del medicamento que le ha sido prescrito

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por su médico son algunas muestras de hasta dónde puede llegar la innovación en el producto impreso.

Con el objetivo de dar las claves del nuevo horizonte y las tendencias que se perfilan para la industria gráfica en los próximos años AIDO celebró el pasado 19 de octubre la XI edición del Congreso de las Artes Gráficas. Bajo

el lema “La era de los materiales; valor añadido al producto impreso”, el evento congregó a un total de 405 profesionales de esta industria, 196 presencialmente y 209 online, que se reunieron con el objetivo de conocer las novedades tecnológicas en el campo de los materiales aplicados al producto gráfico impreso.

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A través de este congreso, AIDO pretende hacer llegar al sector los avances tecnológicos más punteros que ya están utilizándose en Europa y que se imponen claramente frente al producto tradicional impreso para dotar de valor añadido a los productos finales en su pugna por conquistar la mente y el bolsillo del consumidor.

Vicente de Gracia, Director del área de Desarrollos Sectoriales de AIDO, destacó en su intervención que “los principales obstáculos a los que se enfrenta la industria de la impresión comercial están relacionadas con factores económicos y de mercado pero principalmente en el desconocimiento de las necesidades del consumidor”. Esto nos sitúa ante un nuevo paradigma en el que el usuario busca nuevas soluciones que le permitan optimizar su tiempo y mejorar su calidad de vida, tomando una actitud activa frente a los productos, interactuando con ellos y pidiéndoles información adicional.

Ante esta realidad el futuro de la industria nacional ha de pasar por conocer mejor lo que quieren los “prosumidores o prosumers”, término que sustituye al ya extinto “consumidor o consumer”, ya que éste adopta un papel proactivo en todo el proceso de compra expresando sus gustos y preferencias a través de Internet. Una voz que las compañías tienen muy en cuenta a la hora de diseñar su oferta de productos y servicios.

Nuevos materiales, nuevas funcionalidades, nuevos productos En las últimas décadas se ha realizado un avance espectacular en el campo de los materiales para distintas disciplinas y sectores industriales, lo que permite desarrollar nuevas aplicaciones y aportar nuevas funciones al producto tradicional. La innovación hoy reside en fabricar productos que incorporen nuevas prestaciones y funcionalidades que atraigan la mirada del consumidor.

En este sentido, “una importante baza la juega el desarrollo de nuevos productos biodegradables y ecoefi-

cientes que contribuyan a minimizar el impacto ambiental y de los COVs emitidos a la atmósfera” subrayó Susana Otero, Responsable de Artes Gráficas de AIDO. Una estrategia que atiende a las estrictas Directivas Europeas en materia de gestión de residuos que en España nos llevarán a que en 2018, a través de la ley 22/2011, las bolsas comerciales de un solo uso de plástico sean erradicadas y sustituidas por bolsas biodegradables.

En el camino hacia la mejora de las funcionalidades del producto impreso es fundamental tener en cuenta la potencialidad de las tintas inteligentes y de los barnices funcionales. En este sentido Marta Acero de SICPA resaltó el papel que juegan las tintas inteligentes en producto final dependiendo siempre del tipo de uso o de función que se le quiera dar al producto final.

Así, encontramos tintas que se adaptan al nivel de seguridad que se le quiera dar al producto entre ellas las más comerciales serían las perceptibles a través de los sentidos (vista, tacto, olfato…) como son las iridiscentes, metálicas, termocrómicas, fluorescentes y de fragancia. A medida que incrementa su nivel de seguridad encontramos tintas que sólo son detectables a partir de lámparas UV o filtros o para detectores manuales o en máquina tanto en equipamiento sencillo como sofisticado, si se tratase de documentos gubernamentales.

En el caso de los barnices funcionales que permiten obtener nuevos acabados superficiales en productos, Miguel Ángel García de ARTIBAL habló de las tipologías de envases que surgen con la aplicación de este tipo de barnices; envases inteligentes,

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activos y de alto valor añadido.

Podemos hablar de envases inteligentes, que interactúan con el consumidor y son capaces de darnos información sobre el estado del producto: temperatura, humedad, manipulación en la distribución, etc. También encontramos envases activos - que interactúan con el producto envasado - antioxidantes y antimicrobianos que permiten prolongar la vida de alimentos frescos y retrasan la aparición de bacterias. En el caso de los envases de alto valor añadido encontramos los envases monomaterial, con filtro UV, contra insectos y sensoriales.

Por su parte Juan Manuel Martínez de SAPPI destacó la utilización de nuevos sustratos de impresión que permitan mejorar la calidad del producto tanto en impresión digital como en impresión offset.

Todas estas novedades en producto impreso son posibles gracias a las nuevas propiedades en materiales que sitúan a la industria gráfica ante un nuevo reto para acercarse al cliente desarrollando productos bien diferenciados de alto valor añadido.

El XI Congreso de las Artes Gráficas fue inaugurado por la Secretaria Autonómica de Economía, Industria y Comercio de la Generalitat Valenciana, Mar Casanova, acompañada de Rafael A. Ros, Presidente de AIDO, Eladio Muñoz, Presidente de la Federación Nacional de la Industria Gráfica, Ramón Simón, Presidente de la Asociación de Industriales Gráficos de Valencia y de Antonio Alonso, Presidente de la Asociación Provincial de Empresas Gráficas de Alicante.

El acto contó con la financiación del Instituto de la Mediana y Pequeña Industria de la Generalitat Valenciana (IMPIVA) y los Fondos Europeos de Desarrollo Regional y la colaboración de AENOR, SAPPI, SPECTRALGRAF, EFI, X-RITE Y PANTONE así como de los media partner del congreso Alabrent, Industria Gráfica online, Interempresas e Interempresas televisión, La Prensa de la industria gráfica, Pro-digital, Repropres y Viscomup.

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Hispack 2012, buenas expectativas

A falta de ocho meses para su celebración, Hispack, organizado por Fira de Barcelona en colaboración con Graphispack Asociación, ya tiene reservados 23.000m2 netos, el 65% de la superficie total prevista.

Hasta el momento, 250 empresas directas -el 20% de ellas extranjeras, de 9 países- han confirmado su participación.

Para el presidente del Comité Organizador de Hispack, Javier Riera-Marsá, "ningún otro acontecimiento sectorial resulta ahora más favorable y más oportuno para la industria del envase y embalaje española".

Esta respuesta de las empresas avala el interés y la confianza del sector español del envase y embalaje por su feria de referencia que se celebrará del 15 al 18 de mayo próximo. Se estima que Hispack reunirá en los pabe-

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llones 1, 2 y 3 del recinto de Gran Vía de Fira de Barcelona más de 600 stands en los que estarán representadas unas 1.200 empresas. Hispack, además, repetirá alianza con la feria Barcelona Tecnologías de la

Alimentación, impulsando sinergias y negocios con la industria alimentaria, el principal sector consumidor de packaging. Se prevé que la celebración conjunta de Hispack&Bta atraerá a más de 45.000 profesionales.

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Hasta ahora, el sector que ha contratado mayor superficie en Hispack es el de maquinaria de envase y embalaje, con un 39% del total. Le siguen el de materias primas y materiales de envase y embalaje (28%) y maquinaria y equipos de embotellado (9%). Completan la oferta del salón empresas de maquinaria de etiquetado, codificación y marcaje; maquinaria de proceso de productos a envasar; la intralogística del E+E, manipulación, almacenamiento y distribución; publicidad en el lugar de venta; medioambiente, recuperación, tratamiento y reciclaje; empresas de consultoría, ingeniería y servicios afines.

Para el presidente del Comité Organizador de Hispack, Javier RieraMarsá, "ningún otro acontecimiento sectorial resulta ahora más favorable y más oportuno para la industria del envase y embalaje española, ya que el salón pondrá énfasis en la innovación, la sostenibilidad, la exportación, promoviendo especialmente la entrada de nuestras empresas en mercados emergentes".

Por su parte, el director de Hispack Xavier Pascual destaca que en esta edición el salón adquiere, más que nunca, "el valor añadido de la oportunidad". "El evento -añade-que aspira a convertirse en el revulsivo que necesita la industria española del envase y embalaje para recuperar su dinamismo".

Para el director de Hispack Xavier Pascual destaca que en esta edición el salón adquiere, más que nunca, "el valor añadido de la oportunidad".

Xavier Pascual dice "Hispack es sinónimo de packaging total. Pretendía serlo ya en sus inicios, cuando el envase y el embalaje español no había

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comenzado aún su potente despegue y el término total podía parecer un exceso propagandístico, y lo ha sido a lo largo de su larga y fecunda trayectoria, en un continuo proceso de mejora y crecimiento, paralelo al de la propia industria española.

Hoy, en la madurez de este proceso, sí podemos afirmar que el salón puede reivindicar sin reservas su carácter de escenario y plataforma de lo que es hoy en el mundo el escenario global del envase. El Salón Internacional del Embalaje es packaging total por su condición de líder, por su expresión mayoritaria y representativa del sector español. Lo es por su oferta, por los muy diversos sectores de demanda que reúne, por su internacionalidad.

Todo el ciclo de vida del envase y el embalaje está presente en Hispack.

Desde el diseño a la distribución pasando por la fabricación, el proceso, los materiales, la intralogística y el reciclaje. La convocatoria reúne las más diferentes variantes y perspectivas –comerciales, empresariales, asociativas, científicas, industriales, de innovación, formación y conocimiento, etc–, que forman el paisaje actual del packaging y se preocupa además de adelantar sus tendencias.

De ahí sus garantías de eficacia y de rentabilidad en toda la vasta geografía del envase y el embalaje.

Especialidad por especialidad y sea cual sea la particularidad o la necesidad de empresas y profesionales. De ahí también su demostrada capacidad dinamizadora de negocios, ahora más necesaria que nunca".

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AGM organiza su 19ª Semana de las Artes Gráficas

Como cada año, la tercera semana de noviembre acogerá la Semana de las Artes Gráficas, una de las iniciativas de mayor alcance de las llevadas a cabo por la Asociación de Empresarios de Artes Gráficas de Madrid-AGM. Numerosos empresarios asociados y representantes del sector se darán cita en este encuentro que en su decimonovena convocatoria mantiene como principales actividades el programa de conferencias en el ámbito de la gestión empresarial y la tradicional Cena-Homenaje «Gráficos 25 Años».

Jornadas monográficas Un año más, el Programa Técnico de la Semana estará centrado en temas de la máxima actualidad dentro del ámbito de la gestión empresarial.

Así, la primera de las jornadas, titulada «Innovación sí, pero… ¿cómo?», nos acercará de manera eminentemente didáctica a la innovación, tratando de hacer tangible un término clave para la planificación de todas las áreas de la empresa. «La innovación está presente y se menciona en todos los análisis sectoriales. Es comúnmente aceptado que toda compañía que quiera avanzar, o siquiera sobrevivir, debe tener en cuenta la innovación.

Tras aceptar este principio, la pregun60 | Alabrent

ta siguiente suele ser: innovar sí, pero… ¿cómo?» afirma el ponente Alberto Tornero, de PwC Tecnology Law & Intellectual Property.

En la segunda jornada, de carácter doble, Jesús Alarcón, secretario general de AGM, presentará en la primera parte una visión global de los últimos datos económicos del sector. «Este estudio -comenta el secretario general de AGM- no por tradicional debe perder valor ya que, de hecho, nos ha servido como herramienta predictiva de los desajustes estructurales que padece el sector además de la importancia que tiene pulsar, al menos una vez al año, la situación de nuestras empresa».

La segunda parte de la jornada estará dedicada a los modelos de gestión alternativos que emergen en la economía de lo intangible, con una ponencia impartida por el director de I+D del ITG Tajamar, Javier Rodríguez Borlado, centrada en el Lean Management basado en la persona.

Para el ponente «con frecuencia, la

implementación del Lean se ha quedado solo en la aplicación de las herramientas, sin darse cuenta de que es principalmente una filosofía que descansa en dos grandes pilares: la mejora continua y el respeto por las personas«.

Cena-Homenaje «Gráficos 25 Años» Cerrando el programa de actividades de la Semana Gráfica, la Asociación hará público reconocimiento del esfuerzo y dedicación de aquellos empresarios que llevan al menos veinticinco años dedicándose a esta actividad industrial, en la CenaHomenaje «Gráficos 25 Años», que este año celebra su XXXIII edición, y que esta ocasión tendrá lugar el próximo día 18 de noviembre.

En el transcurso de la cena también se hará entrega de los correspondientes galardones a las empresas ganadoras de los «Premios AGM 2011».

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