Alabrent 415

EDITA

Alabrent Ediciones, S.L.

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Jordi Arnella jordi@alabrent.com

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Glòria Arnella marketing@alabrent.com

REDACCIÓN press@alabrent.com

PRODUCCIÓN Jorge Martínez jorge@alabrent.com

EN ESTE NÚMERO COLABORA

Jaume Casals. Eugènia Álvarez. José Salas.

EDITORIAL

Nos renovamos

El 2020 ha sido un año difícil, pero no por eso, menos apasionante. Estamos en frente de una época de cambios, en los cuáles o te adaptas o está s fuera del mercado. La pandemia en la que estamos inmersos está calando en las empresas gráficas, y ahora, más que nunca, hace falta readaptarse, reinventarse... Y en Alabrent nos reinventamos, para mejorar, para avanzar. Después de 37 años activos, este número de la revista será el primero que haremos bimestral, y lo hacemos para dedicar más tiempo al contenido, más entrevistas, más artículos técnicos, más colaboradores... aprovechamos para dar la bienvenida a Eugènia Álvarez de la consultora PODIUM, especialista en Artes Gráficas y Packaging, que en este número publicamos su primer artículo en Alabrent.

Haciendo referencia a la frase "menos es más", haremos menos revistas, pero con más contenido exclusivo. Seguiremos teniendo a nuestros lectores bien informados, los más bien informados. Porque la excelencia es nuestra razón de ser, seguimos, y seguiremos con más ilusión que nunca, todo y las adversidades del momento. El sector gráfico está en movimiento y no se va a parar, es un sector vital y que sabe adaptarse. ¿Nos acompañas?

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Mantener un resultado positivo: condición indispensable

Aunque el enunciado del título de este artículo pueda parecer obvio, esta condición incluye muchos aspectos. Probablemente el más importante es el derivado de una situación difícil en el mercado en la que crece la competitividad y, casi inevitablemente, los precios bajan.

Por ello, sería deseable aumentar las ventas si no se quiere afectar clara y negativamente a los beneficios en la cuenta de resultados. Si bien la situación actual pueda hacer difícil ese objetivo, no debe perderse de vista esta visión en la estrategia directiva y aprovechar el momento para todo aquello que permita mantener el resultado a través de las mejoras productivas.

Dicho de otra forma, si la empresa no consigue crecer en facturación un mínimo de un 10% (un 15% en la mayoría de casos) es difícil que se puedan conservar los beneficios. Y ese crecimiento de ventas supone haber previsto la dificultad antes de que llegara y haber establecido una política o estrategia de empresa que supusiera una acción más agresiva hacia el mercado. Pero esto debe ir acompañado de una mejora interna en productividad que permita afrontar, también, la inevitable bajada de precios.

Esto nos da pie a comentar la vul-

nerabilidad de la industria gráfica cuando no se tiene una acción muy decidida en el mercado y/o no se progresa continuamente en productividad. Tengamos en cuenta que, normalmente, los costes imprescindibles en los trabajos de impresión son los materiales. Nos referimos al papel (principalmente), la tinta, las planchas, los productos químicos, etc. Este conjunto de elementos puede representar entre un 30 y un 34% del valor de la venta. Al margen de pequeñas posibilidades en cuanto a reducir su consumo a través de un mayor aprovechamiento, ese es un gasto inevitable.

El resto de gastos, es decir, del orden del 68%, pueden ser motivo, en mayor o menor grado, de reducción a través de mayor eficacia, mejor maquinaria o elección adecuada de clientes. Por poca posibilidad que haya de reducir este grupo de gastos alguien en el mercado lo irá consiguiendo y, por tanto, podrá ser más

por Jaume Casals de RCC Casals Consultants, S.A.

agresivo en los precios. En cuanto aparecen empresas con precios más bajos, se genera una deterioración progresiva del precio medio que acaba afectando a los demás.

Veamos todo este panorama con un poco más de detalle. Si le damos a la facturación un valor de 100 y suponemos que el beneficio es, en un momento determinado, del 10%, el conjunto de gastos que no se refieren a los materiales imprescindibles supone del orden del 58%. De éstos, el 21% acostumbran a ser variables (energía, transporte, gastos proporcionales, gastos financieros, etc.) y, finalmente, el otro 37% son gastos fijos, al menos si no se toman decisiones dramáticas (esta parte está compuesta principalmente por gastos de personal, de estructura, etc.).

Si los precios de mercado bajan del orden de un 5% quizás se podrá compensar con algunas nuevas ventas esa pérdida de facturación pero,

en cambio, los beneficios se verán afectados claramente al crecer, proporcionalmente, todos los gastos variables ya que, en esa nueva situación, se están entregando más trabajos a los clientes con menos valor. Además, al pasar de un año a otro, aunque no se quiera, habrá pequeños aumentos salariales que afectarán, también, a la última línea de la cuenta de resultados.

En definitiva, si se hacen los cálculos correspondientes, se observará que el 10% de beneficios anterior se reduce a tan solo un 3% o un 4%. ¿Qué se ha de hacer, por tanto, para conservar los beneficios y, si es posible, aumentarlo? Tal como hemos dicho anteriormente, cuatro estrategias características que, por orden de importancia, creemos que son las siguientes:

1. Mejorar el margen comercial a través de un estudio y nueva estrategia en tipos de productos y mercados a los que se dirige la acción de ventas.

2. Mejorar la acción de marketing y ventas en función de un estudio previo de los márgenes que se obtienen en los productos actuales. Con seguridad que existen tipos de trabajos en los que cada empresa es más efectiva y tiene mejores márgenes.

3. En los mismos productos con mayor margen, conseguir aumento de ventas aunque sea ofreciendo unos precios más bajos en forma selectiva.

4. Cumplir con la condición imprescindible de mejorar progresivamente y continuamente la productividad interna.

Ya hemos tratado sobre los tres primeros aspectos en otros documentos pero, resumiendo, para que se hagan realidad consideramos que es imprescindible avanzar en los siguientes aspectos:

- Conocer la evolución actual de cada uno de los tipos de productos gráficos en el mercado.

- En base a la experiencia histórica reciente, establecer la probable evolución futura de esos consumos.

- Averiguar, en los propios procesos de producción, los costes de cada uno de esos tipos de producto y, en consecuencia, los márgenes comerciales que se obtienen. Con seguridad que habrán claras diferencias de rendimiento entre unos y otros.

- Subir ligeramente los precios en aquellos productos menos rentables, aún con el riesgo de perder algunos clientes.

- Reconsiderar la promoción de los productos con mayor margen a través de acciones más proactivas de marketing y ventas. Realmente, el impresor tiene que descubrir todavía muchas estrategias y formas de actuar en este aspecto. Probable-

mente, uno de los aspectos más importantes puede ser la especialización hacia aquellos productos y sus mercados que corresponden con los que están generando los mejores márgenes. Entre muchas otras acciones, esto supone concentrar los vendedores en encontrar clientes nuevos dentro de esa especialidad.

Por otra parte, el cuarto camino de solución para mejorar los beneficios, la mejora progresiva de la productividad, supone el análisis de las propias actividades productivas, con una visión objetiva y desprendida de los condicionantes históricos, que permitan, a la vez, elevar las horas productivas y el volumen de producción obtenido a través de los mismos recursos.

Aunque en este sentido pueda haber un sin fin de acciones a llevar a

Si la empresa no consigue crecer en facturación un mínimo de un 10% (un 15% en la mayoría de casos) es difícil que se puedan conservar los beneficios

cabo que dependen de las características específicas de la producción en cada empresa, nuestra experiencia en los continuos estudios de consultoría demuestran que, en general, las áreas a analizar que permiten mayor progreso, por orden de importancia, son las siguientes:

- Análisis de los tiempos no efectivos e introducción de cambios para reducir las causas de mayor importancia. Nos referimos a todo aquello que, sin ser la preparación de los tirajes o el propio tiraje, provoca la no utilización de las máquinas, sean de impresión o de encuadernación. En este aspecto nos encontramos con porcentajes que oscilan entre un 20 y un 28%.

- Organización de los turnos de trabajo. El hecho de no trabajar en tres turnos continuos de 8 horas supone pérdidas de tiempo que oscilan entre un 8 y un 24% del tiempo de presencia.

- Reducción de los tiempos de puesta a punto. Ciertamente, con la continua tendencia a la reducción de los tirajes, los tiempos de producción dedicados a la puesta a punto de las máquinas de impresión y encuadernación van constituyendo una porción cada vez mayor de los tiempos de presencia. Las posibilidades de reducción de estos tiempos oscilan entre un 20 y un 50%.

- Verificación de los ficheros digi-

tales que se reciben. En muchos trabajos, se tarda más tiempo en revisar y corregir los originales digitales que en la propia producción del trabajo. Con la utilización de programas específicos de verificación (programas de preflight) se pueden reducir esos tiempos hasta en un 80%.

- Reducción de los tiempos de preimpresión descubriendo las posibilidades de automatización de los itinerarios de maquetación, corrección de color e imposición a través de sistemas de automatización con programas específicos de software.

En la situación actual, en la que crece la competitividad, se reducen los márgenes y los costes tienen tendencia a ascender, es imprescindible actuar hacia el mercado para buscar un nivel superior de ventas con mejores márgenes y facilitar la competitividad con un descenso continuado en los costes de producción

Se podría extender la lista con muchas otras opciones de mejora productiva, incluso sin recurrir a innovaciones tecnológicas de mayor envergadura que suponen inversión en máquinas, equipos o sistemas. Pero es suficiente ir analizando y adoptando, paso a paso, una a una, cada una de esas posibles acciones y medir sus efectos en la mejora de la productividad.

Así pues, en la situación actual, en la que crece la competitividad, se reducen los márgenes y los costes tienen tendencia a ascender, es imprescindible actuar hacia el mercado para buscar un nivel superior de ventas con mejores márgenes y facilitar la competitividad con un descenso continuado en los costes de producción. Realmente, queda mucho por hacer en estos aspectos. Y aquellos que lo hagan consolidarán la viabilidad de futuro y recuperaran y superaran los beneficios que en etapas anteriores les habían ayudado a conseguir el crecimiento obtenido.

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El mito de la estandarización

¿Porqué una palabra tan sencilla puede tener, con el mismo significado, interpretaciones tan diferentes?

Según el Diccionario de la Real Academia Española, Estandarizar significa Tipificar, ajustar a un tipo o norma. Proviene de la palabra Estándar: que sirve como tipo, modelo, norma, patrón o referencia.

Cuando adaptamos esta definición de estandarizar a la industria gráfica nos referimos a realizar todos los procesos, en todos los departamentos, bajo un mismo patrón, referencia o norma adaptado a la idiosincrasia de cada uno de ellos.

Y aquí viene la diferencia: si hablamos de idiosincrasia hablamos de los rasgos, el temperamento, el carácter, etc., distintivos y propios de un individuo o de una colectividad.

Trabajando en esta industria durante los últimos 20 años, en todos los sectores de la misma, me he encontrado distintas reacciones al mismo significado.

Pocas empresas quedan sin tener implementados estándares ISO asociados a estas prácticas de procesos,

y otras pocas industrias realmente, en su día a día, llevan un proceso realmente estandarizado.

La impresión es un sistema vivo, que se gestiona por profesionales que saben como llegar al color deseado por el cliente. Los medios que se sigan, cuando el tiempo apremia, seguramente no serán los mas adecuados. No seguirán ningún sistema de estandarización y si pudiéramos analizar qué ocurre, veríamos que algún departamento anterior tampoco ha seguido las normativas.

Es clave que cada departamento siga los procedimientos establecidos, para poder realizar de forma mas eficiente el trabajo completo.

La recogida de información para el presupuesto, su traslado a oficina técnica, la creación de la orden de trabajo, la impresión de la misma, la gestión de los cambios, modificación de la orden de trabajo: ¿donde estaba el proceso? ¿Se cambia digital? ¿Se refleja escrito sobre el papel?

Recibimos el archivo del cliente, precisa modificaciones, el color no es el que debería ser para el sistema de impresión, perfiles quizá incorrectos, Pantones que no se corresponden, conversiones de color y todo ello con una muestra de lo que deberá resultar la impresión final. Y quizá en último momento cambian la tirada, quizá por la producción cambiamos el equipo de impresión, quizá el proveedor del papel es distinto, o el de tintas.

¿Podemos realmente estandarizar estos procesos para que el resultado esperado sea el deseado?

La respuesta es un rotundo si, simplemente hemos de fijarnos en que esto que hemos descrito un poco mas arriba nos ocurre; en que, sí, que tenemos incidencias que pertenecen al proceso; y en que sí, queremos mejorarlas y aumentar la eficiencia de todos los procesos.

En la definición del ser humano tendríamos que añadir la de ser personas con prisas. A nadie nos gusta

por Eugènia Álvarez de PODIUM.

que nos presionen ni que nos vengan con apremios, pero lo cierto es que todos hacemos exactamente lo mismo y aquí es donde se inicia el plan B para llegar a tiempo.

Se modifican a mano las órdenes de trabajo.

Se ajustan especificaciones del trabajo por teléfono haciendo los cambios en el trabajo de forma directa, teniendo un original de cliente y un fichero de impresión.

Se corrigen tintas, se modifican densidades de impresión, se manipula antes del tiempo necesario de secado.

Se retractila, o se empaqueta y se entrega al cliente a tiempo.

¡Y ha quedado perfecto!

El cliente está contento, ha verificado que nuestro servicio exprés funciona a la perfección, ¿para qué entregarlo con tiempo suficiente?

Y esto ocurre con un trabajo detrás de otro.

Todos los clientes son importantes, todos con sus prisas, todos asediando a producción para entrar su trabajo a tiempo.

Y se hace lo que se puede, y eso

significa que alguno de ellos no sale como el cliente esperaba.

Y hemos de repetir el trabajo.

Parece curioso, no había tiempo de hacerlo bien, pero sí hay tiempo de repetirlo.

Pero nuestra imagen de empresa no ha quedado intacta, somos rápidos, pero no siempre trabajamos bien. Somos muy atentos, pero el resultado no es el esperado. Estamos abriendo las posibilidades de nuestros clientes de mirar en otros proveedores.

Estamos perdiendo dinero porque el coste de repetición va a nuestras cuentas.

¿Realmente es eficiente trabajar así? ¿Es eficaz? ¿Es rentable? ¿Es, personalmente, agradable?

El cliente es dueño de nuestra gestión y de nuestro tiempo y parece que esto no es posible cambiarlo.

Así que tenemos una tarea pendiente: aprender cómo gestionar nuestro tiempo, y algo aún mas importante: cómo ayudar a los demás a gestionar nuestro tiempo.

¿Sabemos por dónde empezar?

La impresión es un sistema vivo, que se gestiona por profesionales que saben como llegar al color deseado por el cliente

Web to Print, ¿cuál es tu caso?

Podemos encontrar a los impresores en tres situaciones distintas con respecto al Web to Print:

- Tiene una solución que funciona.

- Nunca ha tenido una tienda Web.

- Tiene o ha tenido una Web, pero no cubre sus necesidades.

- Tiene un proyecto muy definido, bien porque quiere desarrollar un modelo de negocio o por requerimientos de sus clientes.

En el primer caso, enhorabuena, no necesita ninguna recomendación por nuestra parte.

Si nunca ha tenido previamente una tienda Web tiene varios caminos a seguir. En el caso que lo que quiere es dar un servicio sencillo a sus clientes habituales a través de la Web, donde su cliente elige una serie de opciones básicas (cantidad, tipo de papel y acabados) y, como mucho, sube un archivo puede servirle una herramienta OpenSource como WordPress, Magento o Prestashop, especialmente si ya tiene creada su Web corporativa en una de estas plataformas.

Si por el contrario desea crear una tienda con funcionalidades específicas del sector gráfico, nuestra recomendación es iniciarse con una plata-

forma específica como puedan ser DSF, Vpress, Infigo, B2CPrint, Onprintshop, etc. No existe una solución perfecta y que sirva para cada caso. Hay que tener en cuanta que cada una de estas aplicaciones surgen para satisfacer unos requerimientos iniciales muy específicos y que luego han añadido nuevas capacidades. En cualquier caso, debe iniciar su tienda con algo muy básico y que pueda ir añadiendo funcionalidades conforme avance en su aprendizaje.

Si usted ya tiene una tienda Web, pero se da cuenta que no puede progresar o directamente no cubre sus necesidades actuales, debe tomar una decisión y migrar de plataforma. La buena noticia es que ya tiene un conocimiento de este tipo de negocio y puede ahora buscar la solución que

por José Salas,

se adecue a su negocio. En este punto va a ser importante tener en cuanta las posibilidades que tenga cada solución en conectarse son sus flujos de trabajo, tanto de preimpresión como de producción.

Si usted ya tiene una tienda Web, pero se da cuenta que no puede progresar o directamente no cubre sus necesidades actuales, debe tomar una decisión y migrar de plataforma

Si su situación es la última y tiene un proyecto muy definido, lo más probable es que tenga que decantarse

Director de Hefe Solutions y especialista en web2print

por un desarrollo a medida. Intentar desarrollar una solución basada en una plataforma existente de Web-to-Print, en el caso de que sea posible, puede que no tenga opciones de desarrollo posterior y en algún momento su proyecto quede estrangulado, por los costes de desarrollo y mantenimiento o por la imposibilidad de seguir desarrollando su modelo de negocio. Además, si es una plataforma en SaaS (pago por uso, Software as a Service), usted nunca será el propietario de la aplicación.

En este último caso, su proyecto debe tener la envergadura suficiente para acometer el desarrollo a medida. Además, debe contar con un equipo de desarrollo y mantenimiento propio y estar muy al día de las novedades tecnológicas y los cambios de tendencias de consumo.

Aunque cada caso es distinto y no podemos generalizar, estas recomendaciones pueden servir para tener una idea inicial sobre su solución más adecuada.

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ACTGreen® Barrier Coatings cumplen los objetivos de eficiencia, rendimiento y cumplimiento normativo. Al reemplazar las capas de PE, evitar los residuos plásticos y facilitar el reciclaje de los productos finales, cumplen plenamente con los requisitos de sostenibilidad.

ACTGreen® Barrier Coatings incluyen tanto recubrimientos de barrera a base de agua como dispersiones acuosas de TPE como sistemas de recubrimiento o aglutinantes para varios usos finales. Dependiendo de sus necesidades, hay productos disponibles para convertidores e impresores de envases o para la industria del papel.

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La producción de papel crece, el 4,5% en 2019 y el 1,1% en el primer cuatrimestre de 2020

Este crecimiento ha sido posible, debido fundamentalmente a la puesta en marcha de las inversiones, por importe de 1.720 millones de euros, realizadas en los últimos cinco años. Unas inversiones destinadas a innovación y renovación tecnológica y aumento de capacidad de producción.

Las exportaciones suponen el 55% de una facturación de 4.618 millones de euros. La producción en el pasado ejercicio fue de 1,7 millones de toneladas de celulosa y 6,4 millones de toneladas de papel. El consumo de papel creció por sexto año consecutivo hasta los 6,9 millones de toneladas. Tanto el consumo como la producción de papel tienen comportamientos muy diferentes para los distintos tipos de papeles, con descensos para los papeles gráficos y crecimiento de los papeles para envases y el tisú.

“La existencia de una fuerte industria papelera nacional —señala Jordi Mercader, presidente de ASPAPEL— ha permitido, durante la pandemia, atender la demanda y evitar el desabastecimiento de productos esenciales. Productos como los papeles higiénicos y sanitarios, los envases y embalajes para comida, bebida o productos farmacéuticos y los papeles gráficos para la comunicación, la información, el ocio y la cultura, entre otros, que fabrica la industria papelera española”.

“La industria de la celulosa y el papel —añade— es un sector esencial en nuestra economía. Lo ha sido, con el esfuerzo hecho por los trabajadores y las empresas, en el sostenimiento de la actividad económica y gestión de la pandemia, durante la emergencia sanitaria. Y lo sigue y seguirá siendo, por su efecto tractor en toda la cadena del papel y en la economía general, de cara a la reconstrucción económica con la que estamos comprometidos”.

El sector tiene un importante efecto multiplicador como motor de una potente cadena de valor, cuya aportación global (directa + indirecta + inducida) a la economía española se traduce en el 4,5% del PIB y el 18,5% del empleo industrial. La cadena de valor del papel, partiendo de materias primas locales genera un valor añadido muy superior a la media de la industria española: supone el 8,8% de la facturación de la industria y el 13,2% de su valor añadido.

CRECE LA PRODUCCIÓN DE PAPEL, CON LAS RECIENTES INVERSIONES

La bioindustria de la celulosa y el papel inició en 2014, tras la segunda

recesión, una recuperación, a muy diferentes velocidades para los distintos tipos de papeles, acompañada de un potente ciclo inversor.

En el periodo 2015-2019, el sector realizó en España inversiones por importe de 1.720 millones de euros en innovación y renovación tecnológica y aumento de capacidad en productos con demanda creciente como los papeles para embalajes y hacia papeles de mayor valor añadido. En 2019 las inversiones por valor de 356 millones de euros suponen el 7,7% de la facturación. Y a ello hay que añadir unas inversiones previstas para 2020 de 250 millones adicionales.

El sector del papel está viviendo un momento de grandes oportunidades y enfrentándose a la vez a desafíos importantes, con una situación muy asimétrica para los diferentes tipos de papeles.

Los papeles para usos gráficos y de comunicación —especialmente el papel prensa— son los que más han sufrido y están sufriendo la penetración de Internet y las nuevas tecnologías. Sin embargo, junto a esa contracción de algunos mercados más maduros, también se está experimentando una expansión notable de los

mercados ligados al papel de envases y embalajes y los papeles sanitarios con sus múltiples y variadas aplicaciones y una infinidad de papeles especiales para usos específicos.

Papel

Con un incremento del 4,5%, la biondustria papelera española alcanza en 2019 una producción de 6.436.600 toneladas de papel en sus sesenta y nueve fábricas papeleras. El mayor crecimiento lo experimentan los papeles para cartón ondulado (3.346.800 toneladas) con un incremento del 10,6% y los papeles higiénicos y sanitarios (777.400 toneladas) que crecen el 8,2%.

La producción de papeles gráficos (papel prensa y papeles para impresión y escritura, con un total de 956.200 toneladas) desciende un 7,2% y la de los papeles especiales para muy diversos usos (508.900 toneladas) cae el 4,9%. El resto de los papeles se mantienen en volúmenes similares a los del ejercicio anterior como el cartón estucado (321.600 toneladas) que crece el 0,3% y otros papeles para envases y embalajes (525.700 toneladas), donde se incluyen bolsas, sacos, tubos, celulosa moldeada, etc., que descienden una décima.

Si contemplamos un periodo más amplio, veremos que con respecto a 2015 la producción total ha crecido 241.000 toneladas, con un descenso de 430.000 toneladas en los papeles gráficos (especialmente el papel prensa) y un incremento de 672.000 toneladas para el resto de los papeles.

Con un 7% de la producción total europea, España es el sexto productor de papel de la UE, tras Alemania, Finlandia, Suecia, Italia y Francia.

Celulosa

La producción de las diez fábricas de celulosa en España desciende un 3,3% hasta situarse en 1.656.700 toneladas en 2019. Con un 5% de la producción europea, España es el quinto productor de celulosa de la UE, después de Suecia, Finlandia, Portugal y Alemania.

PRIMER CUATRIMESTRE 2020

En el periodo enero-abril de 2020, la producción de papel creció en 1,1% y la de celulosa el 5,2%.

Conscientes del carácter esencial de su actividad, la casi totalidad de las diez fábricas de celulosa y setenta de papel, incrementando las medidas de prevención y seguridad, se han mantenido en funcionamiento para evitar el desabastecimiento de productos básicos como los papeles higiénicos y sanitarios, los envases y embalajes para comida, bebida o productos farmacéuticos y los papeles gráficos para la comunicación, la información, el ocio y la cultura, entre otros.

Por tipos de papel, el mayor incremento en cuatro primeros meses de 2020 lo registran los papeles para cartón ondulado, cuya producción crece el 8,9%. La producción de papeles higiénicos y sanitarios crece el 1,6% en el cuatrimestre, con un pico del 11,4% de incremento en abril. El cartón estucado también incrementa su producción (1,2%) en el primer cuatrimestre de 2020.

Por el contrario, desciende la producción de los papeles gráficos (-21%) y en menor medida los papeles especiales (-3,9%) y los papeles para otros envases y embalajes (-1,9%).

EL CONSUMO CRECE POR SEXTO AÑO CONSECUTIVO, PERO SE RALENTIZA

El consumo de papel crece en 2019 el 0,2%, muy por debajo del crecimiento del PIB (2%). Si bien se trata del sexto año de incremento consecutivo, el crecimiento se ve claramente ralentizado. El consumo de papel en España se sitúa en 6.873.900 toneladas, todavía un millón de toneladas por debajo del récord histórico de consumo de 2006, debido fundamentalmente a que el descenso del consumo de los papeles gráficos no ha sido aún compensado por el crecimiento de otros tipos de papeles.

La asimetría en el comportamiento de los distintos grupos de papeles es un año más muy relevante. Los papeles para envases y embalajes de cartón ondulado (4,1%), los papeles higiénicos y sanitarios (4%) y los papeles especiales (3,8%) crecen el doble que el PIB. Por el contrario, los papeles gráficos (prensa, impresión y escritura) registran el mayor descenso (-11,8%) y acumulan una caída del consumo cercana al millón de tonela-

das desde 2006.

El auge del comercio electrónico y el proceso de sustitución de materiales que viene protagonizando el papel por sus ventajas medioambientales, se refleja en la tendencia de consumo de los distintos papeles para envases y embalajes que se encuentran ya en los niveles de 2008 o por encima de ellos, marcando incluso récords históricos.

El consumo de celulosa en 2019 fue de 1.822.100 toneladas, con un descenso del 4,2%. Tras Suecia, Finlandia, Alemania, Italia, Francia, Polonia y Austria, España es el octavo consumidor de celulosa de la UE.

LAS EXPORTACIONES SUPONEN

EL 55% DE LA FACTURACIÓN DEL SECTOR

El 55% de la facturación de la bioindustria circular de la celulosa y el papel procede los mercados exteriores, a los que destina el 43% de su producción total.

Papel

En 2019 las exportaciones de papel crecen un 2,6% hasta las 2.651.100 toneladas (el 41% de la producción). Los principales mercados exteriores del papel fabricado en España son otros países de la UE (62%), especialmente las vecinas Portugal y Francia, que suman ellas solas el 43% de las exportaciones totales, así como Italia, Reino Unido y Alemania. Las exportaciones a África (17%) y Asia (11%) suponen ya casi un tercio del total, cuando en 2007 apenas llegaban al 15%.

Las importaciones de papel descienden el 6,1% hasta situarse en 3.088.400 toneladas.

Celulosa

Tanto la exportación (936.800 toneladas) como la importación de celulosa (1.102.200 toneladas) registraron descensos del 2% y el 3,8% respectivamente. Los destinos de las exportaciones fueron en un 73% otros países de la UE (Alemania, Países Bajos, Polonia, Francia, Italia, Reino Unido y Portugal fundamentalmente). La apertura de nuevos mercados para la celulosa fabricada en España es especialmente significativa si consideramos que en 2007 solo el 7% se vendía fuera de la UE.

Marco Eikelenboom nuevo CEO de Sappi para sus operaciones europeas

Sappi Limited, líder mundial en la disolución de pulpa de madera, así como en papeles gráficos, de embalaje, especiales y biomateriales, ha anunciado que Marco Eikelenboom (53), actualmente vicepresidente de marketing y ventas de los papeles gráficos de Sappi Europe, ha sido nombrado director general de Sappi Europe a partir del 1 de abril de 2021. Marco Eikelenboom sucede a Berry Wiersum (65), un veterano con 40 años en la industria en Europa, que se jubilará a finales de marzo de 2021. Berry Wiersum se incorporó a Sappi como director ejecutivo de Sappi Europe, cargo ocupó durante 14 años.

Al comentar sobre la jubilación de Berry Wiersum, Steve Binnie, director ejecutivo de Sappi Limited, comenta: “Me gustaría agradecer a Berry por su importante servicio a Sappi durante sus 14 años en la empresa y por el apoyo que me ha mostrado como CEO. Es un líder destacado tanto para la empresa como para la industria. Su mandato vio cambios masivos a medida que realizamos adquisiciones importantes, invertimos en reconstrucciones de máquinas, reestructuramos y reorientamos el negocio, todo para garantizar que Sappi pudiera responder y aprovechar los cambios que

estaban ocurriendo. Más recientemente, también dirigió la respuesta de Sappi Europe a la pandemia del coronavirus. Él y su equipo respondieron a cada uno con presteza”.

"Cuando fui nombrado director ejecutivo en 2014, Berry me brindó un apoyo invaluable y fue miembro del comité ejecutivo que desarrolló e implementó nuestra estrategia de reducción de deuda hasta 2012, así como nuestra 2020 Vision y ahora nuestras estrategias comerciales Thrive25".

Marco Eikelenboom se incorporó a KNP en 1992. Después de que KNP Leykam fuera adquirida por Sappi en 1997, Marco fue nombrado director general de Sappi Benelux en 1998. En 2002 se trasladó a Sappi Sudáfrica como director de marketing de la división de papel fino, regresando a Sappi Europa en 2004 como Director de Marketing y Ventas de Papeles Gráficos. En 2009 fue ascendido a vicepresidente de marketing y ventas de papeles gráficos. Marco ha supervisado numerosos proyectos que han ayudado a reestructurar y reposicionar con éxito el negocio de Papeles Gráficos de Sappi en Europa, incluida una nueva estrategia de comercializa-

ción y niveles elevados de servicio comercial que han dado como resultado una mayor preferencia y retención de clientes. Como miembro del equipo de gestión europea, está totalmente comprometido con la reestructuración y reorientación en curso de las operaciones europeas de Sappi.

Al comentar sobre el nombramiento de Marco Eikelenboom, Steve Binnie dijo: “Me complace que podamos asegurar una transición sin problemas en el liderazgo de Berry a Marco. Marco es un líder experimentado que ha sido parte integral del desarrollo y ejecución de la estrategia de Sappi y de las inversiones y decisiones que hemos tomado en Europa para asegurarnos de mantener nuestro liderazgo en papeles gráficos, mientras hacemos crecer nuestros negocios de embalajes y especialidades. Confío en que, bajo el liderazgo de Marco, la empresa aprovechará al máximo las interesantes oportunidades para la industria de la pulpa y el papel en Europa y en sus mercados de exportación.

Marco Eikelenboom, ciudadano holandés, habla con fluidez holandés, inglés, francés y alemán.

Berry Wiersum junto con Marco Eikelenboom, que le sucederá como nuevo CEO de operaciones europeas de Sappi.

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Hinojosa Paper Alquería celebra su 25º aniversario y se consolida como una de las papeleras más punteras del sector en España

Hinojosa Paper Alquería, papelera de Hinojosa, celebra su 25 aniversario. Dos décadas y media en la que esta fábrica, orientada a abastecer de papel a las plantas de packaging del grupo, se ha convertido en una de las más punteras del sector en España, gracias a su fuerte compromiso con la calidad y la sostenibilidad.

Un compromiso con la sostenibilidad que se refleja en el propio producto que fabrica. En concreto, elabora dos tipos de papel con el que se elaboran las cajas de cartón: Semiquímico, la parte ondulada, y Test Liner, para las caras interior y exterior. El 100% es reciclado a partir de material recuperado de diversas procedencias, entre ellas, los recortes de las propias plantas cartoneras del grupo. Además, cuenta también con la certificación FSC.

Hinojosa Paper Alquería es una planta respetuosa con el entorno y con la reducción de su huella de carbono. Por ello, es pionera en poten-

ciar el uso de las energías renovables en los procesos productivos industriales. Así, desde hace más de un lustro, la planta cuenta con una caldera de biomasa que le abastece de energía limpia. Además, ha sido la primera fábrica del grupo en contar con una electrogasolinera para recargar sus vehículos eléctricos, que además está abierta al uso de los empleados y vecinos del entorno.

La planta también es un referente en cuanto a la gestión de la calidad. De hecho, es la primera, y hasta el momento única papelera y una de las pocas empresas industriales en España en lograr el sello de Excelencia Europea en la Gestión (EFQM 400+). Esta certificación es un reconocimiento a su buen funcionamiento desde el punto de vista de la producción, el medioambiente y los recursos humanos.

Automatización, digitalización y mejora continua

A lo largo de estos años, la planta,

que en 2019 facturó 46,5 millones de euros, ha permitido al grupo ganar en independencia a la hora de obtener su principal materia prima, el papel, para sus cartoneras. Las continuas inversiones realizadas en automatización, digitalización, mejora continua de la calidad y de los flujos de trabajo internos han permitido a la planta incrementar su producción un 42% en los últimos siete años.

Hinojosa Paper Alquería es una planta respetuosa con el entorno y con la reducción de su huella de carbono

En la actualidad, esta planta cubre el 25% de las necesidades de papel del grupo. De esta forma también ha posibilitado a Hinojosa reforzar su autonomía y la estabilidad en el servicio al cliente, al depender menos de las fluctuaciones del mercado.

La planta ha cerrado 2019 con una facturación de 46,5 millones de euros.

PULSO DEL SECTOR

Francisco Pérez Director General de Palmart Software

Palmart Software es una compañía, con más de veinte años de experiencia y especialización en la fabricación e implantación de software de gestión para la industria de la impresión y la comunicación gráfica. Su principal base instalada reside en el mercado nacional y también en el mercado latinoamericano.

Palmart dispone de una amplia gama de soluciones integrales de gestión y producción para subsectores gráficos tan diversos como el digital, offset, gran formato, packaging, rotulación, flexografía, serigrafía y para otros subsectores como la gestión editorial, franquicias gráficas y agencias de comunicación gráfica. El catálogo de soluciones especializadas 100 % en el sector gráfico abarca desde la consultoría de costes, comercio online, gestión de cálculo presupuestos de todo tipo de trabajo gráfico, control y planificación de la producción, crm para la gestión y el control de la fuerza de ventas, administración, finanzas, y cuadros de mando, así como otras funcionalidades complementarias como geolocalización, gestión documental avanzada, recursos humanos y apps a medida.

SECTOR

1. ¿Cuáles son los factores positivos que destacaría, actualmente, del sector?

Tratar a todo el sector con el mismo prisma no creo que sea adecuado, hay segmentos de la industria gráfica que tienen bastantes factores positivos en cuanto a su desarrollo como negocio, por ejemplo el sector de las etiquetas, el packaging, incluso el libro bajo demanda; a otros sectores la situación de la crisis sanitaria les ha afectado muy directamente. En cual-

quier caso los factores positivos en general los situaría en la oportunidad de renovación tecnológica de las empresas, tanto a nivel de sistemas de producción como de organización y automatización. La salida de la crisis y el crecimiento previsto afectarán directamente al aumento de la demanda de productos de comunicación gráfica. Y hay que prestar mucha atención al comercio on line.

2. ¿Cuáles son los principales problemas que debe afrontar?

Coyunturalmente el principal pro-

blema es el efecto directo de las consecuencias de la crisis sanitaria, prepararse para el post-covid es fundamental para la supervivencia y crecimiento de la industria gráfica. Se suele decir que tras la crisis las cosas serán distintas, y desde luego en lo que toca a nuestro sector así será. La capacidad económica y organizacional para incorporar nuevas tecnologías o la inmersión en el comercio on line van a ser determinantes para la supervivencia y crecimiento de las actuales empresas.

3. ¿Qué tendencias y soluciones

"El mejor futuro depende de nuestras actuales decisiones, hay que prepararse para el crecimiento"

En este apartado podremos conocer, en primera persona, las opiniones de algunos de los principales actores del sector gráfico

#

(tecnológicas, de mercado, etc) cree que marcarán el futuro del sector?

Todas las tecnologías orientadas a la personalización y a la diferencia del producto gráfico, combinación de información y acabado del producto; por otro lado el desarrollo del comercio on line, con tiendas especializadas en porductos personalizados.

4. Debido a la actual crisis de la pandemia covid-19, hay y habrá muchos cambios donde muchas empresas están teniendo dificultades. ¿Cómo cree que deben adaptarse a la nueva realidad?

Habrá que aprovechar todas las líneas de ayuda para el cambio industrial, el empresario gráfico debe plantearse muy seriamente la digitalización de su empresa, que los procesos de gestión y producción y también comerciales y de marketing estén conectados y automatizados. Como

decía en las preguntas anteriores la inmersión en el comercio on line será una opción importante; y la fusión o agrupación con otras empresas complementarias, que permitan ofrecer una mejor propuesta al mercado.

5. Defíname en una frase porque es necesario ser optimista

El mejor futuro depende de nuestras actuales decisiones, hay que prepararse para el crecimiento.

EMPRESA

6. Cuáles son sus últimas novedades presentadas

Soluciones para el sector de la etiqueta. Presupuestador on line / CRM industria gráfica / Planificación.

7. Cuál es su radio de acción, en que mercados están presentes. Mercado español y latinoaméricano.

8. Qué perfil de cliente tienen actualmente

Principalmente empresas con facturación a partir de un millón de euros, con foco en la mejora de sus procesos de negocio.

9. Cómo ve el futuro para su empresa

Uno de los factores más importantes en el proceso de recuperación post-covid va a ser la mejora tecnológica de las empresas, como empresa de ese tipo de servicios, nuestra aportación a clientes va a ser decisiva. Así pues creo que los próximos años, una vez vayamos superando esta crisis sanitaria el futuro es esperanzador.

Nueva generación de Esko WebCenter 20.0 nuevas ventajas en velocidad y eficiencia a toda la cadena

de valor del packaging

Todos los participantes en la cadena de valor del packaging pueden disfrutar de una experiencia de usuario mejorada, con mayor velocidad y eficiencia, ahora Esko ha presentado su WebCenter 20.0. Esta versión recién llegada y repleta de funciones con su potente y segura plataforma de colaboración y administración para packaging basada en la web, gestiona todos los aspectos de la producción de packaging y etiquetas para las marcas y sus proveedores de impresión.

"Con WebCenter 20.0, apuntamos al objetivo de conseguir que los procesos de preimpresión sean considerablemente más rápidos, además de proporcionar un aumento en rendimiento del 25 por ciento", dijo Roman Stepchuck, Product Manager. "Estoy encantado de afirmar que lo hemos conseguido".

WebCenter afirmó su reputación como la solución de referencia del sector, por su capacidad de agilizar la aprobación y los ciclos de vida de los proyectos, eliminando los cuellos de botella generalmente asociados con el

Un concepto crucial para el desarrollo del producto WebCenter es la experiencia general del usuario, incluida la facilidad de uso para usuarios no expertos.

proceso de desarrollo de packaging.

WebCenter 20.0 incluye soporte nuevo y adicional para el flujo de trabajo de color completo para las marcas y sus proveedores, Color Trace. Los propietarios de marcas pueden crear directamente especificaciones de color en WebCenter y comunicarlas a sus impresores, que utilizan el software ColorCert de X-Rite para generar una tabla de puntuación de la producción final.

"También hemos introducido una función de 'Aprobador ad hoc'", explicó Roman. “Cuando los usuarios

quieren enviar un archivo para su aprobación, pero el destinatario no es usuario de WebCenter, esto ya no importa. En WebCenter 20.0, los archivos se pueden enviar directamente a una dirección de correo electrónico externa; incluso se pueden reenviar a terceros para su aprobación según los permisos, ahorrando así innumerables y valiosas horas perdidas en el proceso de aprobación ".

Un concepto crucial para el desarrollo del producto WebCenter es la experiencia general del usuario, incluida la facilidad de uso para usuarios no

expertos. “Queríamos que la experiencia del usuario fuera aún más intuitiva y personalizada”, explicó Paul Land, Product Manager. “Básicamente, hemos diseñado la versión más reciente de WebCenter para que su flujo de trabajo resulte más intuitivo que nunca.

“Con WebCenter 20.0, hemos presentado un nuevo panel de información donde los usuarios pueden crear una vista personalizada de sus actividades”, añadió Paul. “¡Estamos simplificando lo complicado! Tras introducir una gran cantidad de funciones a lo largo de los años, ahora permitimos a los usuarios activar y desactivar funciones individuales. Esto simplificará y adaptará la experiencia, asegurando que tengan un acceso y navegación fácil a toda la información relevante para ellos, en un mismo lugar".

También se han incluido avatares, similares a los que se utilizan en las plataformas de redes sociales, haciendo que la experiencia sea aún más personal. Por primera vez, los usuarios pueden acceder y editar todos sus archivos desde la nueva

página única de panel de información. La nueva función de asignación de tareas ofrece a los usuarios una visión general de lo ocupados que están sus colegas al asignar tareas, ayudando a mejorar la eficiencia y gestionar la carga de trabajo de los empleados.

“Visto desde la experiencia del usuario, la integración con las herramientas interactivas que los profesionales de packaging utilizan a diario también es importante”, explicó Paul. “Por esta razón también hemos introducido un módulo opcional adicional impresionante, el nuevo 'WebCenter Tasks Plugin'.

“WebCenter ya era compatible con Adobe Illustrator”, aclaró, “pero con el nuevo 'WebCenter Tasks Plugin', WebCenter 20.0 también es compatible con InDesign y Photoshop. Con solo unas pocas pulsaciones, los usuarios pueden abrir, editar y cargar cambios, agilizando así significativamente todo el proceso".

Los otros módulos nuevos adicionales incluyen "Cloud Archiving", que proporciona un almacenamiento casi

ilimitado y libera espacio valioso para las empresas, e "Interactive Text Compare", una nueva herramienta de software que verifica el texto con los datos principales, garantizando que no surjan problemas al copiar entre archivos.

Disponible a partir del 21 de septiembre de 2020 , a fines de octubre para clientes de SaaS, WebCenter 20.0 es gratuito para los clientes con Esko Software Care Plan . Quienes deseen obtener más información sobre WebCenter 20.0 pueden visitar el nuevo Esko Innovation Hub (innovation.esko.com) que ha sido diseñado para proporcionar a los usuarios una visión única en un entorno virtual de la cartera de innovaciones en Esko Software 20. Los usuarios pueden navegar a su albedrío por las soluciones integradas de hardware y software de Esko más recientes , accediendo a conocimientos e información técnica, además de aprender nuevas formas de mejorar la productividad, la eficiencia y la rentabilidad de su empresa.

Consultores Asociados no falla en su cita anual con los usuarios de Gestion21

Como viendo siendo costumbre desde hace mas de 20 años, Consultores Asociados, en su compromiso por no sólo ofrecer un producto de alta calidad, como es su erp de gestión avanzada Gestión21, sino también por ofrecer un servicio post venta al nivel del producto, celebró la 19ª reunión del grupo de usuarios de Gestión21.

Esta jornada anual se ha convertido en una señalada cita para los usuarios del sistema, ya que en ella no sólo se presentan todas las mejoras que han sido llevadas a cabo por el departamento de desarrollo, en esta ocasión mas de 200, sino que además es un vivero de ideas y sugerencias por parte de los protagonistas de la herramienta, los usuarios, que sirve como punto de partida para el trabajo posterior a realizar por el área de desarrollo de Consultores Asociados.

Sin duda esta edición ha sido por razones obvias muy especial, pero ello no ha sido un obstáculo para que no se celebrara. El late motiv de estas jornadas es la cercanía con el cliente y el congregar al sector gráfico en un espacio concreto durante una jornada de trabajo para que compartan experiencias no sólo sobre el Erp, sino también que sirva como termómetro de la situación actual del mercado gráfico. Como consecuencia de la covid-19, esta finalidad se antojaba difícil de conseguir, pero a pesar de la

dificultad, la jornada se llevó a cabo bajo un formato novedoso.

Utilizando las últimas tecnologías y bajo la realización y edición de una de las compañías mas importantes en este campo, Fotogenia Digital, la reunión de usuarios se emitió a través del canal de youtube de Gestión21.

Para Mario Temprano, Director General de Consultores Asociados, “Teníamos claro desde el inicio que, a pesar de la situación excepcional de distanciamiento social que estamos padeciendo, la reunión de usuarios tenía que celebrarse, ya que es un compromiso que tenemos con nuestros clientes, y algo que consideramos fundamental para seguir avanzando en la evolución de Gestión21 en el camino correcto. No hemos escatimado en medios, ya que hemos utilizado las últimas tecnologías del momento y hemos ido de la mano de una empresa referente en el sector como es Fotogenia Digital para llevar a cabo esta jornada. El resultado final fue todo un éxito, ya que la emisión fue vista a

través de nuestro canal de youtube por más de 120 usuarios pertenecientes a más de 80 clientes. Además, no sólo pudieron visionar el contenido de la misma, sino que a través del chat del canal, establecimos un dinámico foro en el que los clientes en tiempo real pudieron plantear sus consultas o sugerencias y las mismas fueron respondidas por los consultores en tiempo real. En definitiva, el feedback que nos han transmitido los clientes ha sido tremendamente positivo”.

Gestion21 es un ERP especializado en el sector gráfico cuya misión es gestionar los flujos de información y trabajo de las empresas gráficas con el objeto de que estas ahorren tiempo en las labores administrativas y a su vez obtengan información a nivel de gestión en los distintos departamentos de las mismas. Las áreas que cubre esta herramienta van desde Presupuestación , Producción, Taller, Facturación, Almacén, Compras, Planificador de Producción, Contabilidad, Gestión Comercial, Área de recursos Humanos, etc.

Mario Temprano, Director General de Consultores Asociados.

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Pantone presenta el color del año 2021

Pantone, proveedor de estándares profesionales de lenguaje de color y soluciones digitales, anuncia PANTONE 17-5104 Ultimate Gray + PANTONE 13-0647 Illuminating, dos colores independientes que subrayan el hecho de que elementos diferentes se fusionan para acompañarse mutuamente y que expresan a la perfección el estado de ánimo del Pantone Color of the Year 2021.

Con un mensaje de felicidad acompañada de fortaleza, la combinación de PANTONE 17-5104 Ultimate Gray + PANTONE 13-0647 Illuminating es ambiciosa y nos transmite esperanza. Necesitamos sentir que todo va a ir mejor; es algo esencial para el alma humana.

En un contexto en que la gente busca la manera de reforzarse con energía, claridad y esperanza para superar una situación de incertidumbre sostenida, los tonos alentadores y llenos de vida satisfacen nuestra búsqueda de vitalidad. PANTONE 13-0647 Illuminating es un amarillo brillante y alegre que genera vivacidad y efervescencia: un tono amarillo cálido imbuido de la energía del sol.

Con una proyección práctica y sólida como una roca, pero al mismo tiempo cálida y optimista, la unión de

PANTONE 17-5104 Ultimate Gray +

PANTONE 13-0647 Illuminating traslada fortaleza y positividad. Se trata de una historia de color que resume sensaciones profundas de ponderación con la promesa de algo soleado y amable.

PANTONE 17-5104 Ultimate Gray evoca sensaciones de solidez y fiabilidad que son eternas y que proporcionan unos cimientos firmes. Los colores de los guijarros en la playa y los elementos naturales cuya apariencia erosionada pone de manifiesto la capacidad de soportar el examen del tiempo: así, Ultimate Gray inspira una seguridad tranquila y traslada sensa-

ciones de compostura, estabilidad y resiliencia.

La combinación de PANTONE 17-5104 Ultimate Gray + PANTONE 13-0647 refuerza el espíritu y destaca nuestra necesidad de ser vistos, de tener visibilidad, de ser reconocidos y de que nuestras voces sean escuchadas. Una combinación de colores cuyos vínculos con las ideas, la innovación y la intuición, así como el respeto por la sabiduría, la experiencia y la inteligencia, inspiran una sensación de regeneración y nos proyectan hacia nuevas maneras de pensar y conceptualizar.

“El Pantone Color of the Year refleja todo lo que está ocurriendo en nuestra cultura global, un color que expresa las necesidades de las personas y a las que el color puede dar respuesta”, añade Laurie Pressman, Vicepresidenta del Pantone Color Institute.

“En un momento en que la sociedad sigue reconociendo el color como una forma crítica de comunicación y como una manera de simbolizar pensamientos e ideas, un gran número de

Una unión de colores que traslada un mensaje de fortaleza y esperanza, imperecedero y energizante a la vez.

diseñadores y marcas están adoptando el lenguaje del color para interactuar y conectar”, remata.

Acera del color Pantone Color of the Year

Durante más de 20 años, el Pantone Color of the Year ha influido en el desarrollo de los productos y en las decisiones de compra de múltiples sectores, como el de la moda, la decoración de interiores y el diseño industrial, así como el embalaje y envasado de productos y el diseño gráfico.

El proceso de selección del Pantone Color of the Year conlleva un profundo estudio y análisis de tendencias. Para llegar a la selección final de cada año, los expertos del color de Pantone del Pantone Color Institute analizan a fondo el mercado en busca de nuevas influencias. Entre estas se incluye la industria del entretenimiento, películas en fase de rodaje, colecciones itinerantes de arte, nuevos artistas, moda, todas las áreas del diseño, destinos turísticos populares y nuevos estilos de vida, tendencias de juego y diversión y condiciones socioeconómicas. Asimismo, estas influencias pueden proceder de las nuevas tecnologías, materiales, texturas y efectos que afectan al color, de relevantes plataformas de redes sociales e incluso de eventos deportivos de proyección global.

ACERCA DEL PANTONE COLOR INSTITUTE™

Pantone Color Institute es la unidad de negocio de Pantone encargada de destacar los principales colores de la pasarela estacional, seleccionar el color del año Pantone, pronosticar las tendencias de color globales y asesorar a las empresas en materia de color para el desarrollo de productos y la identidad visual de las marcas. Mediante el pronóstico de las tendencias de temporada, la psicología del color y el asesoramiento sobre los colores, Pantone Color Institute se asocia con marcas globales para aprovechar de una manera efectiva el poder, la psicología y la emoción del color en su estrategia de diseño.

Truyol Director General de Truyol Digital

# PULSO DEL SECTOR

Truyol Digital, que nació en 1983 como una tienda de fotografías y fotocopias, se ha convertido en la compañía de referencia en el sector de la impresión digital en España con un plan de inversión que permite ofrecer a sus clientes la última tecnología digital.

La empresa española pone al alcance de todo tipo de empresas y profesionales las soluciones de impresión más innovadoras y efectivas, con todas las herramientas de valor añadido necesarias para alcanzar la diferenciación competitiva: catálogos y muestrarios, plantillas personalizables, y un servicio de impresión con entrega desde 24h.

Truyol Digital ofrece un servicio integral de impresión digital que abarca unidades de negocio como packaging, etiquetas en bobina y adhesivos, expositores PLV, encuadernación y todo tipo de impresiones de pequeño y gran formato con un amplio catálogo de servicios y opciones de soportes y acabados.

SECTOR

1. ¿Cuáles son los factores positivos que destacaría, actualmente, del sector?

Una de los aspectos que más han destacado durante el último año y del que podemos estar orgullosos todos los que pertenecemos al sector de las artes gráficas es la gran contribución de todas las empresas a la lucha contra la pandemia por la Covid-19 desde el primero momento.

El sector en masa ha sabido dar respuesta a las urgentes necesidades que han surgido durante el confinamiento imprimiendo material de pro-

tección como las mamparas de metacrilato, material informativo como cartelería y vinilos para una correcta señalización de los espacios públicos y comerciales, y también ofreciendo soluciones a sus clientes en consonancia con la pandemia, para ayudarles a tomar impulso y reactivar sus negocios en un marco de distancia social, muchas precauciones y cambios de hábito de consumo.

En Truyol Digital hemos habilitado la sección “Especial Covid-19” en la que recopilamos todos los productos que sirven a nuestros clientes para adaptarse a los tiempos de pandemia, y la sección “Micropedidos” con una selección de productos de interés

general con precios muy ajustados con los que nuestros clientes pueden obtener la mayor rentabilidad, un aspecto muy importante en el marco de esta crisis sanitaria y económica. No podemos olvidarnos de la impresionante respuesta solidaria de todo el sector con donaciones económicas, donaciones de material y la producción a disposición de la crisis sanitaria. En Truyol Digital fabricamos más de 20.000 pantallas de protección que enviamos a centros sanitarios y residencias de mayores de toda España, e hicimos donaciones de material para este mismo fin.

2. ¿Cuáles son los principales

Joaquin

“Cuando todo está más oscuro, mejor se ven las estrellas”

En este apartado podremos conocer, en primera persona, las opiniones de algunos de los principales actores del sector gráfico

problemas que debe afrontar?

En un marco de crisis sanitaria en la que están cambiando hábitos de consumo, pricipalmente el auge del comercio electrónico, y crisis económica en la que el consumo tiende a reducirse, el principal reto de las empresas del sector es hacer viable su negocio para mantenerse a flote, y superar la digitalización del consumo que podría suponer una gran merma de trabajo para nuestro sector.

El reto que afrontamos todas las empresas es intentar estimular el mercado sin perder rentabilidad, no solo a base de precio que es un factor importante hoy día, sino a base de otros factores como con el servicio, el valor añadido en cada producto, el valor diferencial que representa ofrecer múltiples alternativas de productos relacionados para ofrecer un amplio abanico de opciones y personalización para los clientes. También aprovechar los cambios y tendencias de mercado.

Para ello, es clave escuchar y atender las necesidades actuales de consumo; indistintamente si son o no estacionales. Esto hará que las empresas del sector cumplan con un mínimo de previsiones y proyecciones de ventas que permitan seguir operando con relativa normalidad.

En resumen, se necesita diversificación de productos/servicios/valor añadido, mostrar y acentuar el punto de valor de la empresa y apostar por la demanda del mercado actual (indistintamente si es a corto plazo o si viene generada por factores coyunturales agenos al sector).

3. ¿Qué tendencias y soluciones cree que marcarán el futuro del sector?

La evolución de la impresión digital seguirá en crecimiento y en expansión a lo largo de los años. La pandemia ha acelerado el cambio de mentalidad que aún conservaban ciertos sectores industriales. Ambas tecnologías, digital y tradicional y/o convencional, seguirán conviviendo o coexistiendo a lo largo de los años, pero sí es cierto que la impresión digital tendrá un crecimiento favorable de cara a años venideros por múltiples razones

como la reducción y ahorro de costes en inventarios, optimización de la producción o la posibilidad infinita de poder elaborar piezas personalizadas tanto en impresión como en acabados. La esencia de la impresión digital es aportar valor y rapidez sin tener que recurrir a grandes tiradas que supondrían inversiones económicas que no están al alcance de todo tipo de negocios.

Lo realmente importante no es solo la adquisición de una máquina de impresión digital, sino el complemento que se puede ofrecer una vez impresa una pieza, es decir, todas aquellas máquinas de acabados o maquinas auxiliares en conjunto con las máquinas de impresión digital son lo que realmente diferenciará o potenciará una empresa con respecto a otra. No es lo mismo poder ofrecer un amplio abanico de opciones de configuración de un mismo producto a ofrecer un producto predeterminado para todos. El mercado busca flexibilidad y la distinción entre producciones, es decir, puedo de una misma tirada tener muchas variantes con acabados o herramientas para la personalización en serie.

El futuro del sector pasa por la maximización de los recursos (financieros, productivos, industriales entre

otros) con la mínima inversión o mínimo recurso disponible, por ello el futuro pasa por la automatización de ciertos procesos y tareas que sentarán las bases de la recuperación del sector y mejora continua de las empresas involucradas. El mercado está enfocándose y trasladándose a nuevas formas de consumir contenido, productos, eventos… Estos cambios provocan que ciertos productos estacionales se estanquen, caigan en declive o mueran por la propia inercia del mercado. Seremos tan o más competitivos en cuanto sepamos combinar y explotar la forma de comunicación tradicional integrándola con las nuevas tendencias. Por tanto, seguiremos subsistiendo en tanto los clientes y el mercado aprecien y encuentren valor a los productos que el sector de las artes gráficas comercialicen.

4. Debido a la actual crisis de la pandemia covid-19, hay y habrá muchos cambios donde muchas empresas están teniendo dificultades. ¿Cómo cree que deben adaptarse a la nueva realidad?

Durante el confinamiento difundimos varios vídeos desde en canal de YouTube de Truyol Digital con el fin

de aportar una visión más optimista y de apoyo a nuestros clientes impresores y a toda empresa del sector que nos quisiera escuchar.

En este sentido, nuestro mensaje era justo ese, la necesidad de adaptarse rápidamente a la nueva realidad empresarial desde el apoyo mútuo. Un pequeño impresor que disponga de una máquina de etiquetas por ejemplo, no debe quedarse en su área de confort, sino apoyarse en empresas como Truyol Digital, en donde disponemos de un amplísimo parque de maquinaria y de la última tecnología del mercado, para ofrecer un servicio integral a medida de las necesidades que demanda el mercado.

La clave de todo esto es la flexibilidad que podemos ofrecer a los clientes, con productos ON DEMAND, es decir, productos preconfigurados, fáciles de localizar, con medidas y formatos estándares donde el cliente puede escoger desde un producto muy básico a un producto premium añadiendo valor con acabados. En definitiva, un producto a medida de las necesidades de los clientes.

5. Defíname en una frase porque es necesario ser optimista

“Cuando todo está más oscuro, mejor se ven las estrellas”.

EMPRESA

6. Cuáles son sus últimas novedades presentadas

Una de las novedades principales que hemos adoptado es la automatización de los procesos productivos. En un corto plazo, el propio sistema de gestión de producción será capaz de analizar los archivos enviados por los clientes y detectará aquellos fallos que sean más evidentes sin tener que pasar por un pre impresor. Así ganamos tiempo y reducimos el personal para la verificación de archivos lo que deriva en precios más competitivos para los clientes.

También hemos potenciado nuestra unidad de etiquetas en bobina por la que apostamos fuertemente con nueva tecnología de valor añadido para dar servicio a aquellas empresas que busquen tirada corta pero con un

altísimo nivel de personalización y valor añadido. Y estamos trabjando para aumentar nuestros servicios de encuadernación y convertirnos en un referente para el sector editorial. Durante 2020 hemos adquirido tecnología como la prensa digital Fujifilm Jet Press 750S con tecnología de impresión por inyección de tinta Inkjet, la Xerox Iridesse con impresión con tóner y ahora estamos esperando una máquina de alta producción de la marca Canon.

7. Cuál es su radio de acción, en que mercados están presentes

Damos servicio únicamente en España. Hemos detectado que aún queda mucho mercado por explorar en nuestro país por ello no nos hemos decidido aún a abrir mercado en el extranjero.

8. Qué perfil de cliente tienen actualmente

Actualmente el perfil de comprador de nuestra empresa ha pasado a ser más especializado en cuanto a diseño y maquetación de piezas a simples impresores, es decir, la comercialización de productos viene marcada por el aporte de valor al cliente final, lo que quiere decir que aquellas imprentas tradicionales han dejado de ser simples impresores y receptores de artes finales para convertirse en asesores del cliente, con todo lo que conlleva esto. El mercado ha cambiado, no es novedad que los clientes demandan un servicio integral más que un producto específico, por lo que hoy día priman todas aquellas empresas que ofrecen una solución integral: desde el briefing de una idea hasta el desarrollo y lanzamiento de un producto como hacen las agencias de publicidad; o un servicio global e

integral de maquetación y diseño de piezas para producir en un periodo de tiempo o campaña puntual.

Aquellas grandes empresas de impresión tradicional han visto como su actividad ha mermado de una manera considerable ya que los clientes buscan invertir en pequeñas cantidades intentando rentabilizar esa inversion al máximo, por lo que las grandes tiradas y posterior almacenamiento de las mismas está siendo cosa del pasado: Los clientes han descubierto que, si bien es cierto, los costes unitarios de una gran tirada pueden no asemejarse a los costes unitarios de una tirada más reducida, no significa que haya una pérdida de dinero sino al contrario, se observan cómo costes asociados a grandes producciones, pueden suponer un desembolso de dinero importante que ahora muchas empresas grandes, medianas y pequeñas no se pueden permitir. Es por ello que el perfíl ha cambiado. Ahora tenemos a clientes cuya misión no consiste en ofrecer un pedazo o una parte del proceso, sino abarcar un mayor espectro ofreciendo valor no en el producto, sino en el servicio global que quieren y deben ofrecer.

9. Cómo ve el futuro para su empresa

El próximo reto para el año 2021 pasa por ofrecer servicio a las empresas editoriales. Seguimos adquiriendo tecnología para afianzar la tirada corta y la posibilidad de aumentar la producción de libros o encuadernaciones ofreciendo lo mejor de ambos mundos: precio ajustado para quienes deseen una producción un poco más alta de la tirada objetivo para impresión digital, o la combinación de tirada corta y valor añadido ya que se seguirán ofreciendo los acabados como barniz o estamping. Por tanto, el reto que nos planteamos para 2021 es intentar que la producción de libros siga sumando adeptos a la tirada digital, que esa impresión se realice de manera local y que se puedan conjugar factores como lo son los acabados junto con la calidad de impresión para así obtener la mezcla perfecta y conseguir un nicho de mercado que hoy en día se sitúa en la tecnología de impresión tradicional y offset.

Pedro David Martinez, CEO MA INKS

Tintas MARTINEZ AYALA, S.A. se fundó en el año 1932, pero con el paso de los años ha ido desarrollándose y abriendo mercados hasta ubicarse en unas nuevas y modernas instalaciones en el Polígono Industrial de Totana (Murcia) en una superficie de 12.000 m2. El CEO de MA Inks, Pedro David Martínez, explica en esta entrevista la evolución de la empresa y sus planes de futuro.

¿Cómo una empresa familiar como MA Inks se ha convertido en una multinacional presente en más de 50 países?

Martínez Ayala, S.A. es una empresa familiar que se fundó en el año 1932 en la ciudad de Totana (Región de Murcia), estando presentes actualmente en más de 50 países. Desde hace tiempo, nuestro sistema económico, cada vez más globalizado, viene poniendo entre la espada y la pared a las pequeñas y medianas empresas que deben reinventarse o morir ante las agresivas estrategias de las multinacionales. Por ello, en 2001 comenzamos a exportar a países vecinos de una manera experimental basada en resultados a largo plazo. Gracias a la capacidad de adapta-

ción que la empresa ha ido mostrando en los diferentes mercados y, sobre todo, a la motivación de superarnos cada día con esfuerzo y dedicación, hemos podido consolidar nuestra presencia a través de partners / distribuidores en los diferentes países, siendo referentes en calidad y servicio. Además, contamos con una baza a nuestro favor que es la cercanía al cliente, un aspecto que cada vez más los clientes valoran positivamente. Este trato personalizado que ofrecemos es una ventaja en contra del servicio despersonalizado que dan la gran mayoría de las grandes multinacionales. Sin duda es un elemento diferenciador sobre nuestra competencia y un valor añadido que explotamos de una manera profesional y dinámica.

¿Con qué infraestructura cuentan para dar soporte a sus clientes en todo el mundo?

Actualmente contamos con una red de distribución a través de partners en más de 50 países en los que estamos presentes. Disponemos de un departamento técnico y comercial con personas dedicadas única y exclusivamente a dar soporte y atención personalizada a cada uno de nuestros clientes.

¿Qué productos comercializan?

Somos fabricantes de tintas y barnices offset, por lo tanto, comercializamos todo tipo de productos relacionados para artes gráficas en impresión offset, tanto convencional como UV.

“Es ahora cuando debemos actuar con conciencia y apostar más por los productos made in Spain”

¿De estos productos cuáles son los más demandados en España?

Ambas unidades de negocio son demandadas en nuestro país más o menos por igual en cuanto a volumen, no obstante, y por la situación del mercado en la que nos encontramos, los productos para el sector del Packaging son los más requeridos.

¿Cuáles son las cifras de producción anuales y qué porcentaje se destina a España y al resto del mundo?

En estos momentos nuestra fabricación anual es de 2,5 millones de

kilos, teniendo previsto duplicar progresivamente dicha producción en los próximos tres años. El 30% de esta producción se queda en el mercado nacional y el 70% restante va destinado a los mercados internacionales, siendo EE.UU. nuestro mayor mercado actualmente.

¿Cómo garantizan la calidad de sus productos?

Precisamente gran parte de nuestro valor añadido es la calidad y la consistencia de la misma en todos nuestros productos. Para ello contamos con un departamento de control de calidad dotado de la última tecno-

logía y de profesionales que hacen controles exhaustivos a cada lote de fabricación para garantizar a todos nuestros clientes que siempre reciban la misma calidad que nos demandan.

¿Qué ventajas supone para los clientes españoles contar con los servicios de una empresa nacional como MA Inks?

Es ahora cuando debemos actuar con conciencia y creo que es el momento de apostar más por los productos “made in Spain”, que no solamente revierte en la economía de nuestro país y en el mantenimiento de nuestra actividad, sino que además es la mejor forma de mantener la pequeña y mediana empresa, que es la que soporta más del 80% del empleo.

Si tenemos en cuenta esto y además empresas como la nuestra que ofrecen productos de alta calidad y un servicio cercano y personalizado a unos precios competitivos, yo creo que es razón suficiente para animar a las industrias gráficas españolas que cuenten con una empresa nacional como la nuestra. Esto ayudaría a seguir creciendo y siendo competitivos en todo el mundo. Yo lo tengo claro, a igualdad de condiciones, producto nacional.

Disponen también de un departamento de Innovación y Desarrollo. ¿En qué se está investigando actualmente?

Dentro de nuestro proceso de mejora continua, que obviamente involucra directamente a nuestro departamento de I+D, además estamos trabajando en la investigación continua para el desarrollo de tintas cada vez más respetuosas con el medio ambiente.

"Somos fabricantes de tintas y barnices offset, por lo tanto, comercializamos todo tipo de productos relacionados para artes gráficas en impresión offset, tanto convencional como UV"

Martínez Ayala, S.A. es una empresa familiar que se fundó en el año 1932 en la ciudad de Totana (Región de Murcia), estando presentes actualmente en más de 50 países.

Prueba de ello, es que ya disponemos de tintas que pueden ser utilizada para imprimir envases compostables en condiciones de compostaje industrial. Esto ayuda a la minimización de los residuos generados, aumentando el reciclaje y valorización de envases. Otros trabajos que se están desarrollando en nuestro departamento de Investigación y desarrollo, son para conseguir una tinta offset convencional de secado instantáneo.

¿Cómo están superando estos difíciles momentos provocados por la pandemia?

Estamos viviendo una situación complicada a todos los niveles, obviamente nuestros planes de crecimiento para el año 2020 se han visto impactados, no obstante gracias al crecimiento consolidado durante los últimos tres años y por la diversificación de mercado a nivel mundial, nos ha permitido mantener unos niveles de facturación y rentabilidad razonables adecuados a nuestra estructura.

Hemos mantenido la misma línea de atención y servicio a nuestros

clientes y en los mercados donde operamos. Desde el inicio de la pandemia se decidió adaptar y dimensionar semanalmente la plantilla y turnos de trabajo en fábrica a la demanda del mercado siempre con el objetivo de no perder nivel de servicio en la calidad del producto ni en los plazos de entrega.

¿Cuáles son los planes de futuro de MA Inks?

Seguiremos trabajando para el crecimiento y posicionamiento de la empresa a nivel nacional y por supuesto para tener más presencia internacional en aquellos países estratégicos donde todavía no hemos llegado. Para ello, tenemos definidas estratégicamente dos unidades de negocio dirigidas al sector del Packaging y Edición.

A pesar de la situación en la que nos encontramos, seguimos invirtiendo en maquinaria y tecnología para optimizar nuestros procesos de producción con el objetivo de seguir siendo competitivos a todos los niveles. Todo ello enfocado a una mejora

continúa desarrollada por los mejores profesionales.

¿Por qué se ha incorporado este año a la empresa a René Gentou en la Dirección Comercial y Marketing?

Este año se ha producido una reorganización interna y por ello necesitábamos cubrir las funciones que yo estaba ejerciendo como Director Comercial. René Gentou cuenta con una larga trayectoria, de más de 26 años, en posiciones de marketing y ventas, así como de dirección de negocio en mercados nacional e internacional. Por ello, le avala una amplia experiencia de liderazgo en mercado de consumo y entorno B2B en concreto en la industria de la impresión y artes gráficas.

Con la incorporación de René Gentou a MA Inks queremos dar un paso más para ampliar nuestra cuota de mercado en todo el mundo y posicionarnos como una de las empresas líderes en la fabricación de tintas para la industria de la impresión tanto en la edición como en el packaging.

Entrevista a René Gentou, nuevo Director Comercial de MA Inks

Con la incorporación este año a MA Inks de René Gentou, experto en mercado de consumo y entorno B2B en artes gráficas con 26 años de trayectoria, la empresa pretende ampliar su cuota de mercado en todo el mundo y posicionarse como una de las empresas líderes en la fabricación de tintas para la industria de la impresión tanto en la edición como en el packaging. Gentou explica en esta entrevista cuáles son sus objetivos y los pasos a seguir en el próximo año.

¿Cuál es su objetivo como nuevo Director Comercial y Marketing en MA Inks?

El reto en el ámbito comercial es continuar con la expansión internacional, ampliando nuestra presencia a nuevos mercados. Hay que recordar que estamos consolidados en 50 países actualmente y queremos tener presencia en otros mercados importantes dónde no estamos aún. A nivel nacional, aunque tenemos una cuota importante nos hemos marcado una serie de prioridades que pasan por afianzar nuestra presencia en el ámbito de la edición y comercial, y continuar con el desarrollo del segmento de packaging.

“2021 será un año importante en el desarrollo de nuestras estrategias de comunicación digital y off line”

Desde el punto de vista de marketing estamos trabajando en expandir el reconocimiento de la marca y aumentar la visibilidad global a nivel mundial en aquellos mercados en los que estamos presentes. 2021 será un año importante en el desarrollo de nuestras estrategias de comunicación digital y off line.

¿Cómo ha sido la relación con los clientes en estos tiempos de pandemia en los que es imposible viajar?

Cabe destacar que a nivel nacional, exceptuando los meses de confinamiento en los que la comunicación ha sido fluida pero no presencial, hemos estado visitando a nuestros clientes con normalidad. En relación a los mercados internacionales destacaría el gran número de videoconferencias semanales de trabajo que hemos podido llevar a cabo, y que en mi caso ha contribuido a una transición muy rápida y adaptación al puesto de trabajo y al encuentro con los clientes.

¿En qué diría que se diferencia MA Inks de otros competidores del mercado?

Somos una empresa con más de 80 años de experiencia en la fabricación de tintas para el mercado de artes gráficas y resaltaría, además de la calidad y el servicio, la gran capacidad que tenemos para adaptarnos a las necesidades del mercado y clientes, así como la flexibilidad. Nuestro foco es la atención y servicio al cliente y contamos con un equipo joven, experimentado y con gran capacidad de adaptación a las fluctuaciones de la demanda del mercado. Nuestra presencia comercial y técnica es amplia y es una de las bases de nuestro éxito.

¿Qué productos de MA Inks son los más demandados fuera de España?

En general la demanda abarca todo nuestro portfolio pero el grueso está en la cuatricromía, colores

Pantone, tintas metalizadas, fluorescentes y una amplia variedad de barnices.

Uno de los fuertes de MA Inks es que ofrece un servicio especial de fabricación de colores pantones especiales en 24 horas. ¿Cómo se consigue garantizar un color Pantone en tan poco tiempo?

Efectivamente, unos de nuestros valores es el servicio de color Pantone. Contamos con un equipo humano en el área de colorimetría e I+D con mucha experiencia y altamente cualificado. Así mismo estamos equipados con espectrofotómetro de esfera y trabajamos con la norma l*a*b que nos permite reproducir de manera fiel los colores demandados por los clientes. La rapidez del servicio depende de una organización y coordinación efectiva desde la entrada del pedido pasando por su preparación y despacho.

¿Qué mercado es el más importante para MA Inks actualmente y cuál cree que hay más posibilidades de crecimiento?

Si hablamos en términos de facturación sin duda, Estados Unidos es nuestro mercado más importante y con posibilidades de crecer en el corto plazo. Estaría seguido por México, Reino Unido y Latino-

américa. Estamos trabajando en potenciar otros mercados estratégicos para MA Inks y nuestro plan está definido para los próximos tres años consolidando nuestra presencia a nivel mundial.

¿Cuándo considera que MA Inks volverá a recuperar las cifras previas a la pandemia?

Es difícil en estos momentos fijar una fecha o periodo de recuperación total. Hay que considerar que, durante estos meses de baja actividad, muchas empresas han tenido que adaptarse y reducir gastos e inevitablemente algunas no volverán a operar. Estos últimos meses de 2020 hemos recuperado niveles de facturación de 2019, lo que nos anima bastante, no obstante, hay que ser cautos y evaluar si esta tendencia de recuperación se va a mantener en el tiempo.

¿En un año en el que no habrá ferias internacionales cuáles van a ser los pasos a seguir por MA Inks?

Nuestra estrategia es potenciar la visibilidad de nuestra marca e imagen en el mercado nacional e internacional. La ausencia de ferias internacionales se suplirá con actividades de marketing más restringidas y focalizadas en potenciales clientes, tales como webinars, y actividad creciente en redes sociales.

John O’Grady, Vicepresidente Sénior de Kodak

John O'Grady es vicepresidente del negocio de impresión tradicional de Kodak, que presta servicios a los clientes de impresión comercial y de artes gráficas con planchas de impresión, soluciones de imágenes de computadora a plancha y todos los servicios de equipos. La Junta Directiva lo eligió vicepresidente corporativo en agosto de 2016. Reporta al presidente ejecutivo y director ejecutivo Jim Continenza.

John O'Grady nos habla sobre las planchas sin procesado Kodak Sonora "Las planchas SONORA ayudan a los impresores a ahorrar una enorme cantidad de agua, energía y productos químicos"

¿Qué tendencias actuales en el mercado de la impresión están impulsando la adopción de planchas sin procesado?

Hay varias tendencias que alimentan la creciente popularidad de las planchas sin procesado: el creciente interés en proteger el medio ambiente, la presión constante en la industria para reducir costos y el deseo de flujos de trabajo más eficientes y procesos de preimpresión más rápidos. Los

clientes buscan cada vez más soluciones que requieran un mantenimiento mínimo, soporte de servicio y visitas in situ de especialistas en servicio.

Según su experiencia, ¿cuáles son las razones por las que los impresores están cambiando para procesar planchas libres?

Las tendencias que mencioné antes obviamente juegan un papel importante aquí. La reducción del impacto ambiental se ha convertido en un factor mucho más importante en los últimos años. Sin embargo, los impresores también deben justificar el cambio a una solución más ecológica en términos de ahorro de costos, y la decisión se vuelve fácil cuando ven

que las planchas SONORA también les ahorran dinero al reducir el desperdicio y el tiempo, tanto en preimpresión como en la sala de impresión. A eso se suman beneficios secundarios como el considerable espacio que pueden ahorrar en la preimpresión.

Un número cada vez mayor de impresores está convencido de migrar al proceso libre gracias a un importante ahorro potencial que muchos de ellos pasan por alto inicialmente: gracias a la reducida variabilidad que resulta de eliminar el procesamiento de las planchas tradicionales, es posible lograr enormes ahorros de costos en la prensa porque hay menos desperdicio, y menos tiempo de inactividad de la prensa para rehacer las planchas.

"Hay varias tendencias que alimentan la creciente popularidad de las planchas sin procesado: el creciente interés en proteger el medio ambiente, la presión constante en la industria para reducir costos y el deseo de flujos de trabajo más eficientes y procesos de preimpresión más rápidos"

¿Crees que la sostenibilidad es importante para un impresor?

La sostenibilidad es un factor cada vez más importante para los proveedores de impresión debido a los estándares medioambientales cada vez más estrictos que la industria debe cumplir. La sostenibilidad también ocupa un lugar destacado en la lista de prioridades para los clientes y consumidores de impresiones. Las perspectivas de éxito son mejores para las empresas que optan por procesos sostenibles e imprimen con planchas sin procesado.

Las planchas SONORA ayudan a los impresores a ahorrar una enorme cantidad de agua, energía y productos químicos, y a reducir sus costes de eliminación de productos químicos. Como escuchamos de muchos de nuestros clientes, los impresores pueden mejorar significativamente su desempeño ambiental al hacer la transición a nuestras planchas sin procesado.

Es de conocimiento común desde hace algún tiempo, que las planchas sin procesado permiten ahorros de costos en la preimpresión porque se elimina el paso de procesamiento de la plancha. ¿Cuáles son los ahorros potenciales en la sala de impresión?

Se pueden lograr ahorros en la sala de impresión porque las planchas SONORA eliminan los defectos y la variabilidad asociados con el procesamiento de la plancha. Esto se traduce en una preparación más confiable y sin tiempo de inactividad, ni desperdicio de papel debido a defectos en el procesamiento de la plancha. Los ahorros en la prensa superarán los ahorros en la preimpresión en un factor de 2 a 9, según el tamaño de la imprenta.

¿Qué capacidades y ventajas del producto distinguen a Kodak de otros proveedores de planchas sin procesado?

Kodak introdujo la primera plancha sin procesado en 2005 y continúa liderando esta tecnología. Ningún otro fabricante de planchas puede fabricar planchas con las características de rendimiento necesarias para satisfacer las amplias necesidades de un porcentaje tan grande del mercado de la impresión offset. SONORA es la única

plancha libre de procesado que ofrece sin compromiso, al tiempo que mejora la estabilidad y la utilización de la prensa. Las planchas de todos los demás fabricantes comprometen las múltiples funciones de rendimiento, lo que evita que la imprenta se dé cuenta de los ahorros de costes totales que se pueden conseguir con las planchas SONORA. Esto es apoyado por más de 4.000 impresores que se han cambiado a SONORA y no volverán a ninguna otra plancha.

Recientemente, anunció SONORA XTRA como la plancha sin procesado de próxima generación de Kodak. ¿Qué mejoras importantes ofrece?

La nueva plancha KODAK SONORA XTRA Process Free se enviará con tres actualizaciones clave. El contraste después de la imagen es significativamente mayor, lo que significa que es más fácil de usar para los impresores y ofrece una mejor legibilidad en la máquina. También hemos mejorado la solidez de la manipulación en una amplia gama de condiciones, incluido el equipo de manipulación de planchas altamente automatizado, que era una gran petición de los clientes. Y finalmente, SONORA XTRA proporciona imágenes aún más rápidas, lo cual es vital para la producción de planchas a mayor velocidad.

En la actualidad, Kodak es la única empresa del mundo que desarrolla, fabrica, vende y da servicio a la solución completa: filmadoras de planchas CTP y soluciones de automatización relacionadas, planchas y software de flujo de trabajo. ¿Qué ventajas tiene esta amplia oferta para los impresores?

Primero, nuestros clientes obtienen una solución completa de una sola fuente, y toda la responsabilidad recae en Kodak. En segundo lugar, los clientes de Kodak pueden estar seguros de que los distintos componentes de la solución, como las planchas y la filmadora de planchas, se combinan con precisión, de modo que se garantizan la máxima fiabilidad y rendimiento en el uso diario. Y nuestros anuncios de productos más recientes son una prueba de que no nos dormimos en los laureles, sino que buscamos lograr

más avances a través de la I + D continuo en muchas áreas de la tecnología. Por poner solo un ejemplo, la nueva plancha SONORA XTRA de mayor velocidad, es un complemento perfecto para la nueva filmadora de planchas KODAK MAGNUS Q800 de velocidad T, que con una capacidad de hasta 80 planchas por hora es el sistema más rápido del mundo para el proceso de imágenes.

¿Cómo ayuda Kodak a sus clientes a completar la migración para procesar planchas libres de forma rápida y sin problemas?

Antes de que migren a las planchas SONORA, apoyamos a los impresores con un asesoramiento detallado sobre las aplicaciones y un cálculo específico del cliente sobre los ahorros que pueden esperar después de actualizar para hacer el proceso libre. Además, nuestros experimentados especialistas en aplicación de planchas están disponibles para brindar asistencia cuando se introduzcan nuestras planchas sin procesado. El esfuerzo de adaptación es mínimo, pero la aplicación, la estabilidad y los beneficios económicos son sustanciales.

Según una declaración reciente de Kodak, SONORA XTRA permitirá que hasta el 90% de los impresores hagan el cambio para hacer el proceso libre. ¿Qué impacto tendrá esto en la cartera de planchas offset de Kodak?

Cada uno de nuestros clientes es importante para nosotros y continuaremos brindando una cartera de planchas equilibrada para satisfacer sus necesidades. Además, para nuestros clientes que utilizan planchas convencionales procesadas en húmedo, los ayudaremos a comprender los beneficios del Process Free para que puedan darse cuenta de los ahorros de costos y ambientales por sí mismos.

¿Está comprometido a lograr una compatibilidad del usuario del 100% con planchas sin procesado?

Sí, y tenemos la intención de mantener nuestro liderazgo tecnológico en esta importante área, entregando mejoras sustanciales al mercado en beneficio de todos nuestros clientes actuales y futuros.

Xerox desvela una serie de innovaciones para la impresión de producción

Xerox ha anunciado una serie de innovaciones para la impresión de producción que incluyen nuevas prensas, mejoras tecnológicas para las prensas existentes, así como inteligencia artificial y funciones de automatización que mejoran la velocidad y la productividad.

En un evento virtual al que asistieron socios y clientes de todo el mundo, Xerox desveló las siguientes innovaciones:

- Un módulo de acelerador de color para Baltoro, que amplía las aplicaciones de inyección de tinta y automatiza el ahorro de tinta.

- Incorporación del rosa fluorescente a la prensa de producción Iridesse, mejorando su paleta de colores metálicos, blancos y claros.

- Tres nuevas impresoras con capacidad para mayores volúmenes, medios y opciones de color en la familia VersaLink y Versant.

- Dos actualizaciones de la Xerox Nuvera mejoran la velocidad de impresión superando a la competencia.

- Un software de gestión de medios con IA que permite obtener imágenes de alta calidad con un mínimo de tiempo de configuración y del personal.

- Actualizaciones automatizadas del flujo de trabajo para imprimir adornos de forma fluida con FreeFlow Core 6.0 Como líder en el mercado del color de producción, Xerox se compromete a ayudar a los clientes a ampliar su negocio, mejorar la productividad con nuevas tecnologías y proteger sus inversiones existentes con nuevas herramientas y funciones.

Las mejoras en la impresión digital aumentan la rentabilidad, ofreciendo mayores márgenes y permitiendo a los clientes de impresión expandirse a nuevas áreas. Según Keypoint Intelligence, se espera que la mejora de la impresión digital genere 25.000 millones de dólares al año y pueda aumentar los beneficios de las imprentas entre un 50 y un 400 por ciento. Al facilitar, personalizar y acelerar la producción de estas páginas, la tecnología de Xerox proporciona múltiples opciones de entrada para que los clientes amplíen su negocio y aumenten sus beneficios.

«La mejora de la impresión es el

La prensa de producción Iridesse® de Xerox añade la opción de tinta seca especial en tono rosa fluorescente a su actual paleta Beyond CMYK de tonos dorado, plateado, blanco y transparente.

segmento de mayor crecimiento en la impresión y Xerox ofrece el conjunto de soluciones más amplio para ayudar a los clientes a expandir su negocio», explica Tracey Koziol, vicepresidenta sénior de oferta global de Xerox. «La nueva tecnología y las características que lanzamos amplían las capacidades y el potencial de beneficio de los dispositivos existentes, a la vez que introducen nuevas prensas que responden a la demanda de un mayor volumen y a la ampliación de medios y paletas de color. Por algo Xerox se mantiene a la cabeza del mercado de la impresión de producción».

Acelerador de color de Xerox para Baltoro

La plataforma de la prensa industrial de inyección de tinta Xerox Baltoro™ High Fusion, líder en el mercado de la inyección de tinta y hojas sueltas de tamaño B3, ahora incluye un módulo actualizable sobre el terreno que amplía su alcance. El acelerador de color para la prensa de inyección de tinta Baltoro HF de Xerox per-

mite aumentar la calidad de la impresión, ampliar las opciones de medios y la automatización para que la impresión de inyección de tinta sea viable para aplicaciones lucrativas como el correo directo, las tarjetas postales y los catálogos. Con la automatización inteligente, Baltoro utiliza un 50 % menos de tinta que las prensas de la competencia para purgar los cabezales de inyección de tinta, aumentando el tiempo de actividad y la productividad, al mismo tiempo que ofrece una calidad constante y fiable.

Desde su presentación el año pasado, Baltoro está redefiniendo el mercado de la inyección de tinta. Con solo una parte del tamaño, peso y consumo de energía de las prensas de la competencia, Baltoro ofrece un menor coste total de propiedad (CTP) como la única plataforma escalable y personalizable de su clase.

Rosa fluorescente para Iridesse

Xerox presenta la mayor capacidad de color y oferta Beyond CMYK de todo su catálogo. Nadie ofrece la gama de colores, adornos, metalizados mixtos, espectro ampliado, opciones de medios y tecnologías de mejora digital de un solo paso como Xerox.

La prensa de producción Iridesse® de Xerox añade la opción de tinta seca especial en tono rosa fluorescente a su actual paleta Beyond CMYK de tonos dorado, plateado, blanco y transparente. Estas decoraciones permiten a los proveedores de impresión diferenciarse y ofrecer a sus clientes diseños y mejoras llamativas.

La nueva impresora para los profesionales de las artes gráficas VersaLink

La incorporación más reciente a nuestra familia VersaLink es Xerox VersaLink® C8000W, el punto de entrada más asequible al mercado de los adornos. Usando el tóner blanco como base en los materiales oscuros y de color, sus tóneres cian, magenta y amarillo hacen que las imágenes destaquen en aplicaciones como menús, sobres, pegatinas para escaparates, calcomanías y etiquetas. El C8000W es un dispositivo de bajo

impacto que ofrece una claridad y calidad que destacan sobre la típica impresión de cuatro colores.

Dos nuevos miembros de la familia Versant

Xerox está ampliando su familia de prensas Versant con dos nuevas máquinas que admiten opciones de medios más amplias y añaden funciones de automatización que reducen las necesidades de personal y el tiempo de configuración.

La Versant® 280de Xerox, una prensa de producción media, aporta un valor añadido con opciones de material más grueso (400 g/m²) para aplicaciones como tarjetas de visita. Con la función All Stocks at Rated Speed (ASRS), la Versant 280 es la más rápida entre la competencia en la impresión de materiales de alto gramaje. Los clientes pueden imprimir un millón de colores especiales utilizando un kit CMYK+ adaptable que aprovecha los tonos blanco, dorado, plateado, transparente y fluorescentes, exclusivos de Xerox en esta clase de productos.

La prensa Versant 4100 de Xerox procesa volúmenes más altos y cargas de producción más pesadas que la Versant 280, atrayendo más trabajos a la empresa al reducir el tiempo de preparación e imprimir en más tipos de medios que cualquier prensa de la competencia. La 4100 también procesa papeles con mayor gramaje, de hasta 400 g/m². La gestión automatizada de los materiales ahorra tiempo y reduce los errores humanos.

Nuevos modelos Nuvera de Xerox más rápidos

La familia Xerox Nuvera® está concebida para entornos de alta producción, con una producción de más de 35 mil millones de impresiones por parte de nuestros clientes el año pasado. Las prensas de producción monocromática Xerox Nuvera 157 MX Production System y Xerox Nuvera

MX Perfecting Production System mejoran las velocidades de impresión del reconocimiento de caracteres de tinta magnética (MICR) para superar las de cualquier prensa de la competencia. El reconocimiento de caracteres de tinta magnética (MICR), la línea de números que permite a ciertos ordenadores leer y procesar información, es clave para procesar cheques bancarios, de nóminas y gubernamentales con la seguridad demostrada y fiable de Xerox Nuvera.

Eficiencia impulsada por la tecnología

Software de gestión de medios con IA. El software PredictPrint Media Manager está incluido en la nueva Versant 4100 y se puede añadir a Iridesse. Mediante el uso de la inteligencia artificial, el software identifica automáticamente los medios utilizados y configura los ajustes de prensa necesarios. Los usuarios simplemente deben escanear un código de barras, colocar el papel en la bandeja y utilizar el asistente de configuración para establecer la optimización del sistema para esa aplicación.

FreeFlow® Core 6.0 automatiza el proceso de preparación de un archivo para imprimir y ahora incluye la aplicación de mejoras de Beyond CMYK. FreeFlow Core utiliza flujos de trabajo prediseñados para aplicar de forma fluida adornos dorados, plateados, blancos, transparentes y fluorescentes sin cambiar el archivo de origen.

«Estos nuevos productos y características representan la parte positiva de la tecnología, donde las soluciones integrales respaldan la diferenciación y ampliación del negocio de nuestros clientes en cualquier entorno económico», explica Marybeth Gilbert, vicepresidenta y directora general del departamento de producción de Xerox. «Nuestros clientes saben que pueden contar con la innovación de Xerox en respuesta a las necesidades de su negocio».

Xerox® Baltoro™ HF.

La RICOH ProTM Z75 B2, llega para revolucionar las tiradas cortas

Ricoh ha dado a conocer la impresora RICOH Pro Z75, su esperado sistema de inyección de tinta con alimentación de hoja cortada B2. Esta rompedora impresora desarrollada por Ricoh con tecnología de vanguardia está diseñada para ayudar a las empresas a alcanzar nuevas cotas de productividad, calidad de imagen y costes de explotación.

El entorno actual de la impresión comercial es radicalmente diferente al de hace apenas un año, ya que las empresas de este ámbito evolucionan rápido para ser competitivas y relevantes en un sector en constante cambio. Si bien la transición al proceso digital lleva tiempo en marcha, los impresores buscan acelerarla aún más descubriendo nuevas oportunidades.

La RICOH Pro Z75 ha sido desarrollada desde cero por los expertos de Ricoh para permitir a los impreso-

res perseguir dichas oportunidades con plena confianza, basándose en los más de 40 años de liderazgo en inyección de tinta y la cultura de innovación transformacional de la empresa, recogida en el propio eslogan de la compañía: Henkaku.

Ante la nueva situación, los impresores comerciales buscan más que nunca ampliar su gama de aplicaciones y satisfacer de forma rentable la creciente demanda de tiradas cortas. En este sentido, la flexibilidad de materiales y unos costes de explotación competitivos son factores determinantes. Aquellos que buscan una productividad excepcional, facilidad de uso y versatilidad de soportes, ya sea en papeles offset estucados, sin estucar o papeles tratados para inyección de tinta, con uno de los costes operativos más bajos de su clase, se beneficiarán del diseño estratégico de la RICOH Pro Z75.

Herman Verlind, gerente del especialista holandés en medios gráficos Zalsman, señala: “Estoy especialmen-

te impresionado por el diseño técnico de la máquina. Además, la calidad de impresión y la velocidad de producción destacan por encima de la competencia”.

“La impresora de inyección de tinta Ricoh B2 es impresionante. Cambiará las reglas del juego en el mercado de la impresión comercial”, afirma Bob Dahlke, Jr., director de VISOgraphic, Inc de Estados Unidos. “El planteamiento de Ricoh para traer innovación al mercado es hacerlo bien y ayudar a los impresores comerciales a migrar al proceso digital con mayor confianza y eficacia. Ricoh se preocupa por ofrecernos lo que necesitamos”.

La RICOH Pro Z75 aprovecha la tecnología de secado extremadamente eficiente de Ricoh, la impresión automática a dos caras, el transporte de papel fiable y una nueva arquitectura de controlador DFE para ofrecer niveles de productividad líderes en su clase y velocidades sin igual en el mercado. El cabezal de impresión exclusivo de Ricoh, la tinta acuosa y

La nueva impresora de inyección de tinta de hoja cortada de Ricoh está diseñada para mejorar la productividad, la calidad de imagen y los costes de explotación.

la tecnología de tamaño de gota dinámico permiten igualar la calidad de imagen del offset, logrando una solución que supera las expectativas de los clientes más exigentes de los impresores.

Eef de Ridder, vicepresidente del área de Impresión comercial e industrial de Ricoh Europe, afirma: “Hace un tiempo dejamos claro que no lanzaría-

mos un producto de alimentación de hojas en formato B2 hasta que estuviese perfecto. El momento ha llegado. Nuestros ingenieros de diseño han creado una plataforma extraordinaria: combina sus resultados con altas coberturas de tinta con el menor coste de la inyección y la eficiente capacidad de impresión a dos caras en formato B2, más allá de lo que se cree posible

hasta ahora. Estoy convencido de que la RICOH Pro Z75 es el producto que el mercado necesita. Ayudará a los impresores comerciales a trazar un rumbo hacia un futuro más sostenible en el nuevo mundo de la impresión”.

A principios de 2021 se desvelarán más detalles sobre la impresora RICOH Pro Z75, incluida la fecha de lanzamiento.

Anna Vázquez, nueva directora de soluciones y servicios digitales de Ricoh España y Portugal

La empresa tecnológica Ricoh ha nombrado a Anna Vázquez como nueva directora de Digital Solutions & Services Delivery para España y Portugal. La incorporación de Anna Vázquez al Comité de Dirección viene a reforzar el área de servicios digitales por el que la compañía está apostando fuertemente. En la actualidad, el negocio ya representa el 50% de la facturación total, cuenta con más de 800 profesionales dedicados y tiene más de 1.000 grandes clientes en España.

“En el contexto socioeconómico actual y acentuado por la pandemia, nuestros clientes se enfrentan a grandes retos en la transformación de sus modelos de negocio y formas de trabajar, para ser más ágiles y rentables. Por ello, las organizaciones deben acelerar la digitalización como una de las palancas principales para mejorar su competitividad. Ricoh apuesta por el negocio de los servicios digitales para dar respuesta a estas necesidades crecientes. Con una demostrada experiencia en el sector tecnológico, confiamos en Anna Vázquez para consolidarnos como líder en servicios digitales”, explica Ramon Martin, CEO de Ricoh España y Portugal.

Anna Vázquez es Ingeniera de Telecomunicaciones por la UPC. En sus más de 20 años de experiencia profesional en empresas como Accenture, T-Systems y Vodafone, ha ocupado posiciones de dirección ejecutiva de servicios de integración o desarrollo de soluciones digitales a nivel internacional, entre otras.

“Ricoh se ha caracterizado siempre por una excelente calidad de servicio y por establecer con sus clientes relaciones de confianza a largo plazo. En los últimos años ha desarrollado su portfolio ofreciendo no solo soluciones de impresión sino también desarrollo de soluciones, integración de plataformas, infraestructura IT, optimización de

procesos de negocio, transformación al cloud y la gestión de los datos, entre otros. Sin duda este posicionamiento no sería posible sin un equipo de profesionales altamente cualificados en estos ámbitos, poniendo a disposición de nuestros clientes su conocimiento, creatividad y pasión por el trabajo bien hecho”, explica Anna Vázquez, directora de Digital Solutions & Services Delivery Ricoh España y Portugal. “Mi objetivo es contribuir a la consolidación de Ricoh como uno de los principales players en soluciones y servicios digitales del

mercado; siendo el conocimiento, la innovación y la calidad nuestros principales valores a impulsar para seguir mereciendo la confianza de nuestros clientes”.

Además, la incorporación de Anna Vázquez refuerza la apuesta de la compañía por el liderazgo femenino y el impulso de las profesiones STEM entre las mujeres. Anna está plenamente involucrada en programas internos de promoción de la mujer, como el Women in Action, y externos de mentoría femenina, como el M2m de la UPC o el Technovation Girls.

Danna Drion

2020 ha sido un año tumultuoso, con el brote de COVID-19 que enfrenta a empresas de todas las industrias a un desafío difícil. Y la industria de la impresión no ha sido una excepción. Si bien las empresas de impresión se han visto obligadas a cambiar rápidamente sus estrategias generales en la búsqueda constante de mantener los flujos de ingresos y apoyar el crecimiento a largo plazo, lograron recuperarse de esas adversidades a un ritmo asombroso, reconsiderando sus modelos de negocio y adaptando la producción y aplicaciones a las nuevas circunstancias. Muchos impresores textiles y de gran formato han rediseñado su tecnología por completo y han pasado a fabricar máscaras faciales para ayudar a la industria médica durante el primer confinamiento, al mismo tiempo que atendian las solicitudes de aplicaciones emergentes. De hecho, han surgido nuevas tendencias a lo largo del año, con una creciente demanda de aplicaciones de papel pintado y gráficos para decoración de interiores, y un creciente interés en el medio ambiente, que tiene a los consumidores evaluando la sostenibilidad de los artículos que compra.

La tecnología de impresión digital ha sido clave para permitir que las empresas de impresión aborden rápidamente estos cambios y realicen ese cambio. Como proveedor de soluciones de impresión digital, Mimaki ha trabajado duramente para asegurarse de mantener la comunicación con los clientes para ayudarlos en este momento difícil. Este pensamiento nos inspiró a realizar una serie de eventos virtuales para ayudar a mantener la industria conectada y explorar juntos formas en las que los impresores, ya sean especialistas en textil, gran formato, 3D o señalización, puedan mantener su negocio en marcha e incluso revitalizarse durante estos meses difíciles. También hemos seguido innovando, y a lo largo de 2020 hemos lanzado nuevas soluciones, que incluyen la impresora solvente de formato súper ancho SWJ-320EA con el purificador de aire BOFA, la impresora 3DGD-1800, diseñada para el sector de la impresión de gran formato y la comunicación visual, así como la Serie 100 y la nueva impresora 3D, 3DUJ2207. Mimaki también ha avanzado su software para impulsar la automatización y la Industria 4.0, que considera-

mos clave para aquellas empresas que se esfuerzan por llevar sus negocios al siguiente nivel.

De cara al 2021, el futuro sigue siendo impredecible, pero hay cosas que aprender. Una crisis global de esta escala es algo para lo que las empresas nunca pueden prepararse adecuadamente, pero ciertamente hemos descubierto que es útil tener una gama más amplia de oportunidades disponibles, ya que las aplicaciones fluctúan dentro y fuera de la demanda. En Mimaki, la innovación siempre ha sido fundamental para nuestra visión y un motor estratégico constante para hacer crecer nuestro negocio. Por lo tanto, creemos firmemente que aquellas empresas que aprovechan tanto su experiencia como su equipo tecnológico para diversificar su oferta y explorar nuevas propuestas tecnológicas para nuevos mercados, reevaluando las ofertas de soluciones para disminuir la dependencia existente y garantizar que se aprovechen todas las oportunidades, en última instancia, están mejor equipadas para afrontar y superar tiempos difíciles como estos.

Directora senior de marketing para EMEA en Mimaki, nos comenta sus impresiones sobre este año que se acaba 2020 y sus predicciones de lo que se nos avecina en el próximo 2021.

"En Mimaki, la innovación siempre ha sido fundamental para nuestra visión y un motor estratégico constante para hacer crecer nuestro negocio"

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Agfa presenta InterioJet: un sistema de impresión por inyección de tinta de base agua para decoración de interiores

InterioJet 3300 es un sistema multipass de inyección de tinta de base agua para la impresión sobre papel decorativo que se usa en decoración de interiores, como muebles y suelos laminados. Ofrece una calidad de impresión extraordinaria y uniforme. Permite la creación de decoraciones personalizadas, incluidos logotipos de marcas, imágenes o temas estacionales.

Calidad de impresión superior y personalización avanzada para la impresión digital de diseños sobre superficies laminadas.

ahora cabezales de impresión, tintas y un sistema de secado adaptado para tintas con pigmentos de base agua.

InterioJet se basa en la misma plataforma de inyección de tinta Jeti Tauro LED UV de Agfa, un galardonado sistema para la impresión intensiva de señalética y cartelería. Proporciona el mismo nivel de fiabilidad e incluye

«El sistema InterioJet 3300 acelerará la migración de la impresión analógica (huecograbado) a la impresión digital en el mercado de las superficies laminadas», indica Tom Cloots, director industrial de inyección de tinta de Agfa. «Es la solución rentable ideal para tiradas de producción intermedias y cortas. Con un tiempo de arranque limitado y una gran flexibilidad, permitirá que los proveedores de superficies laminadas consigan nuevos negocios al responder a las demandas del mercado en constante cambio, incluidas la impresión personalizada y la entrega puntual. El sistema permite que los diseñadores de

decoración de interiores puedan expresar libremente su creatividad y crear diseños personalizados para cada pedido».

El sistema InterioJet puede imprimir sobre dos rollos a la vez (cada uno con un ancho máximo de 155 cm y un peso máximo de 600 kg) a una velocidad de hasta 340 m2 por hora. Logra una calidad de impresión óptima y uniforme en todo el trabajo, así como en todos los pedidos de impresión. Destaca por generar niveles superiores de contraste, nitidez y saturación del color, que se ajustan a los perfiles de color típicos de la industria decorativa.

Al incorporar la emblemática tecnología ‘Thin Ink Layer’ de Agfa, InterioJet presenta un bajo consumo de tinta, lo que reduce el coste y el

impacto ecológico de la producción. Se puede combinar fácilmente con varios procesos de impregnación y laminación.

Automatización del proceso a través de Asanti

Al igual que las impresoras de inyección de tinta de gran formato de Agfa, InterioJet cuenta con el software de flujo de trabajo Asanti de Agfa. Este software agrega valor al rendimiento del sistema al controlar, simplificar y automatizar todos el proceso de impresión, desde la pre-impresión hasta el acabado. La completa integración de la gestión de archivos, la gestión del color y la verificación previa de Asanti garantiza trabajos sin interrupciones ni errores.

Para la integración del flujo de trabajo avanzado y la gestión del color con los procesos creativos y de reproducción, así como la gestión intercro-

mática con los procesos de impresión analógicos, Asanti ofrece compatibilidad total con los productos más recientes de AVA CAD CAM.

Tintas pigmentadas y adaptadas de base agua

En conformidad con el enfoque de componentes adaptados de Agfa (que garantiza una perfecta coherencia entre los sistemas de impresión, el software del flujo de trabajo y las tin-

tas), la empresa ha desarrollado tintas pigmentadas de base agua específicas para el sistema InterioJet. Estas tintas ecológicas son de rápido secado y usan pigmentos específicos que proporcionan una alta cobertura del color. Han demostrado ser la opción perfecta para los procesos de producción estándar de laminación. Gracias a una capa fina y seca, se pueden usar para imprimir atractivos diseños de madera y piedra natural (como mármol) sin relieve de superficie.

Agfa obtiene la certificación Dataline Technology Partner

Dataline ha certificado a Agfa como MultiPress Technology Partner. Gracias a esta certificación, las futuras integraciones del software MultiPress MIS/ERP en el sistema de atención digital al cliente de Agfa Apogee pueden realizarse de forma estandarizada.

Al vincular los procesos administrativos, automatizados a través de MultiPress, con el flujo de trabajo gráfico de Agfa, se obtienen mejoras de eficiencia en muchos ámbitos. Gracias a los enlaces JDF/JMF, las órdenes de impresión se crean sin intervención manual de la administración, de modo que la producción de pruebas y planchas, la planificación de la imprenta y la reserva de papel se llevan a cabo de un modo totalmente automático. La retroalimentación (feedback) JMF permite hacer un seguimiento preciso del estado de los pedidos desde la administración. El resultado es un proceso de producción más fluido y con menos fallos, de modo que los clientes (finales) están más satisfechos.

Andy Grant, jefe de software en Agfa: «MultiPress es el software MIS líder para las empresas de producción gráfica, y muchos clientes nos han pedido este enlace con Apogee.

Por supuesto, no es algo que hayamos logrado de la noche a la mañana, pero actualmente esta integración ya está en marcha en algunas imprentas de Bélgica, como Bredero Graphics (Albe De Coker group), Gazelle e Inni Group, y en los Países Bajos, como por ejemplo en Andi smart print solutions.»

Dirk Deroo, CEO de Dataline: «Con MultiPress, Dataline ha construido el flujo de trabajo administrativo más avanzado (con diferencia) para las empresas de producción gráfica. El siguiente paso es vincular MultiPress con el software y el hard-

ware de otros proveedores. Por eso creamos el programa de certificación. Mediante el uso de enlaces estándar con plataformas de empresas financieras y de logística, comercio electrónico, preimpresión y proveedores de materiales, nuestros socios y Dataline pueden mejorar significativamente el valor añadido del sistema MultiPress de forma segura y estandarizada. Resultado: automatización de última generación y optimización de la eficiencia, de modo que el cliente dispone de una solución sostenible compatible con ambas empresas, ahora y en el futuro».

Los vinilos antimicrobianos Coala Coversafe™ de Antalis demuestran

frente al virus SARS-CoV-2, causante de la COVID-19

Canon anuncia el lanzamiento de su nueva comunidad en línea, graphiPLAZA, para expertos en gráficos de gran formato. La plataforma es de acceso libre para clientes, socios y empleados. El objetivo de graphiPLAZA es aportar una red global de expertos para ayudar a mejorar sus prácticas comerciales.

Antalis tiene el orgullo de anunciar que su gama de vinilos Coala Coversafe™, desarrollada por la empresa francesa PYLOTE y fabricada por GERGONNE INDUSTRIE, ha demostrado su eficacia para eliminar el virus SARS-CoV-2, tras superar diferentes pruebas según la metodología de la norma ISO 21702 realizadas por el Departamento de Virología de la Universidad de Limoges (Francia).

En el estudio se comparó la superficie de los vinilos adhesivos Coala Coversafe™ activados por la tecnología PYLOTE con otras superficies de control similares que carecían de esta tecnología. El contacto del vinilo Coala Coversafe™ con la cepa BASA del coronavirus humano SARS-CoV 2 provocó una reducción de la carga viral logarítmica de 1,42 log tras 1 hora de tiempo de contacto, es decir, una eficacia del 96%, que persistía a los 10 días de cultivo.

Estos resultados se obtuvieron en un entorno que reproduce condiciones extremas de uso (grasa y suciedad) que van más allá del uso normal.

La propiedad principal de la gama de vinilos antimicrobianos Coala Coversafe™ es el mantenimiento de la higiene microbiológica durante toda la vida de las superficies sobre las que se aplica. Es seguro para los usuarios, incluidos los niños pequeños. Activado por la tecnología PYLOTE, tiene una acción descontaminante antimicrobiana inmediata, estable y permanente (la tecnología PYLOTE ha sido probada durante más de 4 años sin pérdida de efectividad), particularmente contra virus y bacterias, y ayuda a prevenir la propagación de la COVID-19 así como otras infecciones de transmisión por contacto.

Desde el lanzamiento al mercado de la gama Coala Coversafe™ en junio de 2020, ésta ha equipado a más de 1000 empresas, comercios, autoridades locales y escuelas/universidades en más de 25 países.

graphiPLAZA permite que los usuarios se mantengan al día con la información de las últimas tendencias del mercado, que encuentren la inspiración conociendo las mejores prácticas de todo el mundo y que descubran nuevas y fascinantes aplicaciones. Dispone de una amplia base de datos de características de sustratos de fabricantes independientes, compatible con las familias de impresoras Canon Arizona de mesa plana y Canon Colorado de bobina a bobina. Con solo unos clics los usuarios podrán acceder a la documentación técnica y de usuario final, y a las últimas actualizaciones de firmware y de software. Además, graphiPLAZA ofrece un foro interactivo para facilitar los debates con otros expertos sobre temas de diferentes categorías.

Dirk Brouns, Vice President, Large Format Graphics at Canon Production Printing, explica: «El sector gráfico de gran formato crece a la par que la creatividad. Es sorprendente ver la gran cantidad de aplicaciones en las que aportamos soluciones y cómo nuestros clientes, nuestros socios y nuestros especialistas encuentran siempre nuevas y mejores formas de usar nuestra tecnología. Con el lanzamiento de graphiPLAZA, nuestro objetivo es conectar toda nuestra comunidad gráfica —clientes, socios y nuestros propios especialistas— para liberar el potencial creativo de todos los participantes.»

La plataforma, que es totalmente compatible con RGPD y con las estrictas normas de seguridad de Canon, está moderada por un equipo de empleados de la división Production Printing de Canon, con el apoyo de las organizaciones de venta regionales.

«graphiPLAZA es uno de proyectos estratégicos clave que enfatiza la filosofía de Canon ‘expertos hablan con expertos’. Con el lanzamiento de la plataforma, facilitamos el intercambio de información relevante entre nosotros, como proveedores de soluciones de gran formato y nuestros colegas del sector, de la forma más amigable posible. Confiamos en que el contenido de graphiPLAZA inspirará a nuestros clientes para ampliar los límites de la impresión,

su eficacia

Canon lanza graphiPLAZA, la comunidad online de gráficos de gran formato

ayudará a nuestros socios a maximizar sus oportunidades de negocio y pondrá a disposición de nuestros empleados una plataforma que les ayude a conocer mejor las buenas prácticas de impresión en colaboración con nuestros clientes de todo el mundo.», dice Mathieu Peeters, Senior Director Strategic Marketing Large Format Graphics at Canon Production Printing.

A graphiPLAZA se puede acceder a través del enlace www.graphiplaza.cpp.canon

Nuevo film fundido de impresión digital para rotulación integral de vehículos de Mactac

con acabado mate opaco. Libere su imaginación y haga destacar a su marca, incluyendo troquelados e impresiones digitales para maximizar sus opciones de diseño.

Macal Truck Tarp le ofrece el rendimiento técnico y el impacto visual necesario para transformar muchas aplicaciones diferentes sobre materiales de lona. Una respuesta duradera y sencilla a las necesidades de marca, señalización y decoración.

swissQprint y Promopublic, una apuesta segura

Esta serie de films es la mejor opción para muchos de sus trabajos más exigentes.

El siempre popular JT 10700 WG-BFG utiliza su tecnología adhesiva patentada Bubble-free (sin burbujas) para una aplicación rápida y fácil. Para una rapidez aún mayor está el nuevo JT 10700 WG-BFG-XR, un film con un tack inicial perfectamente equilibrado para un reposicionamiento extremo y resultados rápidos y sorprendentes incluso en las ondulaciones más profundas.

El nuevo material proporciona también un acabado extremadamente uniforme creando un llamativo efecto brillo como de pintura. ¡Lo último en rotulación integral de vehículos!

MACal Truck Tarp

Transformando sus camiones llevará su imagen de marca más lejos. Gráficos brillantes, coloridos y creativos que dan a los clientes y posibles clientes algo en qué pensar desde cualquier punto de la carretera en que se encuentren.

La buena noticia es que ser creativo no significa complicar las cosas. Macal Truck Tarp le proporciona la flexibilidad de diseño y la facilidad de aplicación que necesita para convertir sus camiones en anuncios muy llamativos en movimiento. Este film fundido resiste la decoloración que puede impedir la transmisión de sus mensajes y tiene la durabilidad necesaria para aguantar las continuas aperturas y cierres diarios de las lonas durante un día normal.

Esta nueva y emocionante incorporación a la cartera de Mactac, Macal Truck Tarp, le ofrece seis colores populares

Una nueva instalación de swissQprint en España. Promopublic de Castellón instala una Nyala 3 con tecnología LED, la máquina más vendida en Europa por quinto año consecutivo desde el año 2015 (fuente Infosource). El objetivo es tanto elevar la calidad de impresión que proporcionan a sus clientes como aumentar la productividad.

Promopublic es un grupo empresarial con más de 30 años de experiencia que da todo tipo de servicios de comunicación, marketing, publicidad, diseño, fotografía, impresión, rotulación, producción de todo tipo de elementos para la promoción, eventos, ferias, stands, showrooms, etc.

Cuenta con 2.000 m2 de oficinas y 30.000m2 destinados a producción, impresión, distribución, almacenaje… y un equipo de más de 70 profesionales para dar el mejor servicio.

Exaprint lanza la oferta de packaging personalizable más completa del mercado

Exaprint amplia su oferta de packaging alcanzando a partir del 04 de diciembre, más de 8.500 referencias. Esta ampliación del número de referencias coloca a Exaprint como líder en packaging personalizado, ofreciendo la gama más completa de embalajes en el mercado de la "impresión online".

Desde el 4 de diciembre, Exaprint ha puesto a disposición de sus clientes más de 3.500 referencias de packaging, un paso clave en la evolución de la gama existente la cual proveerá más de 8.500 referencias a mediados de 2021.

Para Exaprint, nacida hace más de 20 años, trata de dar valor los conocimientos técnicos y movilizar los recursos locales, manteniendo una calidad de impresión muy elevada y un amplio abanico de posibilidades. Frente a estos compromisos, este año Exaprint ha invertido más de 6 millones de euros en maquinaria y equipos para desarrollar el proceso de internalización y reforzar su producción.

Durante la primera fase, y disponible desde el 4 de diciembre, Exaprint puso a disposición de sus clientes

más de 75 modelos de packaging de diferentes tamaños, soportes y acabados. Con las ya existentes 800 referencias, la gama packaging de Exaprint sumará un total de 3.500 referencias. En la segunda y tercera fase se añadirán 50 nuevos modelos, respectivamente, para alcanzar a mediados de 2021 un total de casi 200 modelos de packaging personalizables y cerca de 8.500 referencias en total, llegando a convertirse en la gama más completa de packaging del mercado.

Principales características,

- Todos los modelos son enviados en plano.

- Pedidos a partir de 5 unidades.

- Plazos de entrega entre 3 y 6 días según el modelo.

- Montaje extremamente sencillo gracias a las tiras de pre-encolado y la disponibilidad de videos explicativos del producto y de su montaje.

Oferta profesional y de calidad

La gama de soportes también se amplía, los nuevos papeles de color (gris claro, gris oscuro, café, negro, rojo y azul marino) ofrecen una gama de colores enfocada a un ámbito más profesional. A partir de ahora la gama packaging contará con 15 tipos de soportes de diferentes grosores, colores y acabados para ajustarse más a la demanda de sus clientes. Todos ellos personalizables: 7 soportes en colores (blanco, gris claro, gris oscuro, café, negro, rojo y azul oscuro), 3 soportes metalizados (oro, plata y blanco), microcanal en blanco y Kraft, PET transparente, perlado gofrado y cartón gráfico blanco.

El mercado del packaging tiene una previsión de crecimiento anual del 2,6% hasta 2025 según el último estudio de Smithers “The Future of Package Printing to 2025”

Asimismo, con la incorporación de los nuevos modelos de packaging, el menú se agranda y se reorganiza por categorías de uso, 14 en total: Packaging flexible, Alimentario, Envío, Repostería, Take away, Dulces, Ocasiones, Fiestas, Bodas, Botellas, Cosmética, Regalos, Bolsas y

Accesorios. Además, se incorpora en el menú de la web la opción de búsqueda “Todos los modelos” que permite una visión más completa de todos los modelos existentes. Este reajuste se ha realizado con el fin de facilitar la búsqueda del producto que cada cliente necesita según su utilidad.

Perspectivas del mercado del packaging

El mercado del packaging tiene una previsión de crecimiento anual del

2,6% hasta 2025 según el último estudio de Smithers “The Future of Package Printing to 2025”. Este estudio indica, además, que durante la pandemia el consumo de packaging ha tenido un impacto a la baja menor que otros soportes de comunicación. Y es que las oportunidades del mercado del packaging crecen rápidamente gracias al “Click and Collect” en los comercios, el “Take away” en la restauración, pero también gracias la regulación de los “plásticos de un solo uso”, los cuales quedarán prohibidos en España a partir de 2021.

Alzamora Group, packaging innovador y sostenible

Si nos pusiéramos a hablar de la modernización e innovación en el sector del packaging, una de las primeras empresas que mencionaríamos sería, sin duda, Alzamora Group.

Alzamora Group es uno de los líderes en el sector del envase de cartón que cuenta con más de 120 años de experiencia y una gama de productos muy diversificada. Está formada por tres empresas con personalidad propia: Alzamora Packaging, Alzamora Plastic y Novotipo, la última incorporación al grupo con sede en Portugal.

La innovación siempre ha formado parte de la estrategia del grupo, apostando por un departamento especializado en I+D que trabaja por investigar y desarrollar nuevas soluciones innovadoras. Una de las más actuales es LatCub, el primer envase biodegradable que pretende sustituir el plástico de las anillas y retráctil de las latas de bebidas.

Además, Alzamora Group siempre ha apostado por la inversión en mejo-

ras y la última tecnología, adquiriendo maquinarias de última generación que les permitan ofrecer un alto grado de exigencia técnica y una mayor productividad a sus clientes.

Una de las últimas adquisiciones en Alzamora Packaging ha sido la Troqueladora EXPERCUT 145 PER, con la que la empresa espera aumentar su competitividad, sobre todo dentro del sector de la alimentación. Un mercado donde la vida del producto es cada vez más corta y, día a día, más empresas están reemplazando el plástico por el cartón.

Bobst Expertcut 145 PER: mucho más que una troqueladora

La máquina Bobst Expertcut 145 PER se caracteriza por ofrecer una excelente versatilidad y productividad, acompañada por una ergonomía que agiliza las operaciones de manera fácil y permite un tiempo de cambio muy rápido.

Gracias al innovador equipamiento Power Register 2, esta maquinaria tie-

ne la capacidad de ofrecer un imbatible registro de productividad. El sistema integrado Cut to Print contiene una troquela con tres cámaras, a través de las cuales se puede leer la impresión o marcas de registro impresas en el pliego.

Este sistema sin contacto entre hoja y borde, además de brindar una altísima capacidad de producción de 7.500 horas/hora, disminuye las paradas y el tiempo de cambio. Esto se consigue gracias el introductor de hojas independiente, el encargado de posicionar, hoja a hoja, en su perfecto registro, sin intervención apenas del operario. De este modo, se asegura una alta calidad de troquelado en máximos niveles de producción.

Frente a este desafiante y competitivo mercado, de la primera hoja de producción hasta la última son importantes. Bobst ofrece las herramientas y equipos más avanzados para procesos de troquelado y conversión, con el fin de cumplir con las expectativas de respuesta, maximizando la actividad y la rentabilidad del negocio.

La máquina Bobst Expertcut 145 PER se caracteriza por ofrecer una excelente versatilidad y productividad, acompañada por una ergonomía que agiliza las operaciones de manera fácil y permite un tiempo de cambio muy rápido.

ACTEGA, fabricante de revestimientos especiales, tintas, adhesivos y compuestos de sellado con un enfoque en la industria del embalaje y la impresión, anuncia hoy el lanzamiento de su última oferta, ACTGreen® Barrier Coatings, una gama de revestimientos de barrera avanzados a base de agua y disperciones de elastómeros termoplásticos de ultima generación (TPE), lo que representa un gran paso adelante en la sostenibilidad de los envases.

Nueva gama de productos ACTGreen® Barnices barrera listos para reinventar la reciclibidad en los envases

Dado que tanto los productos de relleno como los empaques deben protegerse mutuamente de los efectos de los aceites, grasas, agua y sustancias externas, los laminados de polietileno plástico (PE) se han adoptado tradicionalmente en toda la industria del empaque, a pesar del complejo, costoso y cada vez más minucioso proceso de reciclaje, lo que implica el uso de tecnologías especializadas para separar el plástico del sustrato de cartón. Sin embargo, la nueva gama de recubrimientos barrera ACTGreen® de ACTEGA comprende recubrimientos de barrera y disper-

siones de TPE (YUNICO®) para recubrimientos y aglutinantes, todos a base de agua, lo que permite que los sustratos se reciclen amplia y fácilmente utilizando prácticas estándar. Al facilitar el tiempo y la eficiencia de costos en toda la línea de producción, y ofrecer una versatilidad extrema a través de una serie de posibles características secundarias, que van desde la capacidad de sellado al calor hasta la resistencia al calor, los recubrimientos de barrera ACTGreen® brindan una solución efectiva, económica y verdaderamente sostenible para impresores y convertidores de empa-

ques concienzudos. buscando responder a la demanda cada vez mayor de reducir el uso de plástico.

Diseñado en torno a un compromiso expreso de hacer una contribución decisiva a la sostenibilidad, pero también con la experiencia y la innovación en el empaque características de ACTEGA en su núcleo, los recubrimientos de barrera ACTGreen® de la compañía, brindan una serie de beneficios adicionales para el cliente junto con su desempeño superior y credenciales ambientales. Al eliminar la necesidad de materiales laminados de PE, los recubrimientos de barrera

ACTGreen® de ACTEGA no solo agilizan el proceso de producción brindando ahorros de costos invaluables a lo largo de todo el proceso de producción, sino que también, de manera crítica, permiten a los convertidores transformar su modelo comercial de uno que está restringido por el largos tiempos de entrega o costos de almacenamiento a granel de cartón laminado de PE, a un sistema de producción eficiente, justo a tiempo, que es capaz de prosperar en el cada vez más competitivo y exigente sector del empaque. Compatible con impresión offset, flexografía y huecograbado con alimentación de hojas, y con la posibilidad de procesamiento a través de diferentes revestidores, desde rodillo hasta cuchilla de aire, los recubrimientos de barrera versátiles reflejan el enfoque comprometido de ACTEGA para reducir el uso de plástico y eliminar las barreras a las prácticas sostenibles.

“En nuestras diez empresas operativas, siempre hemos defendido nuestra alta orientación al cliente y,

con instalaciones de producción en todo el mundo, estamos muy bien posicionados para escuchar y responder a nuestros clientes en cada mercado. Lo que escuchamos universalmente es que el llamado a la sostenibilidad es, comprensiblemente, más fuerte que nunca”, explica Markus Locher, gerente de barrera global de ACTEGA Paper and Board. “Hemos trabajado muy duro para asegurarnos de que nuestros Recubrimientos de barrera ACTGreen® brinden una alternativa sólida y viable a los revestimientos de PE no reciclables que permitirá a los fabricantes de empaques no solo responder a las crecientes presiones que sienten por parte de los propietarios de marcas con respecto a los problemas medio ambientales, sino también para optimizar sus propias operaciones y procesos de producción. La inevitable necesidad de alejarse de los plásticos y encontrar alternativas viables, rentables y respetuosas con el medio ambiente es sin duda uno de los mayores desafíos

que enfrenta la industria del embalaje hoy en día, y estamos orgullosos de dar pasos firmes en la dirección correcta con esta última oferta".

Dependiendo del producto, los recubrimientos de barrera de ACTEGA pueden proporcionar una protección eficaz contra el vapor de agua, el agua, el aceite y la grasa, con efectos de barrera adicionales contra el alcohol, líquidos alcalinos y ácidos y productos lácteos. Además de esto, sus nuevas dispersiones acuosas de TPE con tecnología YUNICO® hacen posible combinar estas diferentes propiedades en una sola dispersión, por ejemplo, propiedades de barrera específicas; efectos táctiles (por ejemplo, suave, suave, sedoso, rugoso); sellabilidad térmica en rangos de temperatura alta y baja; y reciclabilidad certificada. Al combinar componentes de TPE, ACTEGA puede ajustar propiedades variables y crear soluciones personalizadas que son únicas para las necesidades de cada cliente y compatibles con varios sustratos, desde papel hasta aluminio.

Las cajas plegables completan la gama en Onlineprinters

Hasta hace poco, en la tienda de Onlineprinters se podían pedir embalajes solo en determinados tamaños. Ahora, la empresa de productos impresos online ha ampliado notablemente su oferta de cajas plegables. «Los clientes interesados en embalajes personalizados van desde los fabricantes regionales de especialidades hasta grandes empresas. Por tanto, para nosotros, los embalajes constituyen una importante ampliación estratégica de nuestra gama», informa Roland Keppler, gerente general (CEO) de Onlineprinters.

La compra de embalajes constituye un gran desafío para los compradores y también para los responsables del marketing en las empresas y agencias, cuando es necesario diseñar los embalajes de manera individualizada y, además, se necesitan solo en pequeñas cantidades. Onlineprinters ofrece a sus clientes la posibilidad de pedir cajas plegables a partir de una cantidad de pedido de 100 unidades. Esto es posible gracias a la fabricación con el llamado método por corte láser. Al contrario de los modos de producción convencionales, costosos y largos, en este caso se puede prescindir de la elaboración de un molde de troquelado.

En un primer paso se incorporaron 14 tipos de cajas plegables en la gama, entre ellas se cuentan modelos populares como las cajas plegables con fondo insertable, cajas plegables con fondo automático, cajas plegables con solapas, cajas tipo almohada, fundas deslizables, carpetas tipo sobre, cajas bolsa con fondo insertable, cajas con asa y fondo insertable, y cajas almohada decorativas.

Con la ayuda de un configurador online, los clientes pueden crear a la perfección el embalaje personalizado que se adapte a su producto. Es posible pedir muestras. El plazo medio de producción es de unos ocho días.

Ahora, en la gama de Onlineprinters también se encuentran cajas plegables. Con la ayuda de un configurador online, los clientes pueden crear los embalajes personalizados que mejor se adapten a sus productos. Es posible realizar pedidos de cajas plegables a partir de 100 unidades.

Nueva instalación de la Duplo PFi Blade B3+ en la Imprenta Bielsa de Albacete

Con más de 55 años en el sector Imprenta Bielsa ha vivido el relevo de 3 generaciones. Desde el inicio han centrado sus esfuerzos en dar respuesta a las exigencias del mercado. Su experiencia y tecnología les permite adelantarse a los cambios y satisfacer a sus clientes con acabados rápidos y de alta calidad.

Imprenta Bielsa es especialista en impresión offset y digital, la mejor opción para tiradas de poca cantidad con un nivel de calidad muy similar al tradicional en offset. Carlos Bielsa, gerente de la empresa, tiene una visión muy actual del negocio, totalmente orientado al cliente "De nada sirve vender un buen producto sin una buena presentación. Imprenta Bielsa ofrece los mejores acabados para que los productos de sus clientes resalten y destaquen sobre los demás".

Les gusta estar al día y se interesan por las novedades tecnológicas y de marketing y diseño. En 2020 han incorporado 2 equipos de las macas que distribuye EMG. La más reciente es la Duplo PFi Blade B3+. La Duplo PFi Blade B3+ es un sistema de corte inteligente automático ideal para la confección de cajas, estuches, tarjetas de visita, troquelados especiales con formas, etiquetas,

tarjetas de información, tickets y vales. Realiza 3 tipos de trabajos: HENDIDO, CORTE, SEMICORTE con una velocidad de hasta 800mm/segundo. Confecciona trabajos de tirada corta que priorizan el servicio rápido, con la máxima calidad. Una herramienta de post-impresión capaz de aumentar la productividad y la rentabilidad. La troqueladora digital DUPLO PFI BLADE

B3+ realiza, de forma rápida y precisa, el corte de troquel, el medio corte, el hendido y el semicorte.

La mesa trabaja de forma totalmente automática. Con el nuevo Software PFi Connect, los archivos originales se preparan añadiendo marcas de registro en cada esquina, así como códigos QR, para identificar automáticamente los trabajos.

Carlos Bielsa, Gerente de la Imprenta Bielsa.

Durante la operación la cámara CCD lee el código QR y automáticamente recupera el archivo que corresponda al trabajo y lo lanzará hacia el software de gestión de la PFi Blade B3+. Desde ahí se podrán leer las marcas de registro y compensar cualquier movimiento que haya en la imagen, para asegurarse que cada hoja se finalice con la máxima precisión.

Imprenta Bielsa estrenó la máquina con un trabajo de semicorte de etiquetas. El primero de los muchos que harán con la Duplo PFI BLADE B3+. Hablamos con el mismo gerente de la empresa, Carlos Bielsa, para que nos explique qué tal su experiencia con la instalación.

ENTREVISTA

¿Qué tipo de impresor eres?

Digital y offset

¿Qué te hizo elegir el equipo PFi Blade B3 + sobre otras troqueladoras y mesas de corte del mercado?

Buscaba una equipo que sustituyera la máquina de aspas antigua de mi abuelo, con la que hacia trabajos de tamaño pequeño. Estábamos un poco limitados porque teníamos que subcontratar el troquelado para trabajos de formato más grande. Además que todo está automatizado.

La gente cada vez piden más tiradas cortas, y con la PFi Blade podemos darle diferentes aplicaciones y de diferentes medidas. Es automática. La dejas trabajando y ya está. Y también nos permite ampliar nuestra oferta con las cajas. Le queremos dar salida a este tema y con la nueva web y otras acciones lo vamos a promocionar. Lo vimos como una inversión. Te ahorras un dineral en el troquel, entre 2.000 y 3.000€ seguro.

¿Cuántos operadores habéis asignado a la máquina?

De momento solo dos personas, pero en realidad es muy automática. Es más tema de que haya el diseñador que prepara el archivo y estar atento si tienes que cambiar presión, cuchilla, o algún que otro detalle. Con dos horas se aprende.

¿Ha sido fácil el proceso de instalación y adaptación para el aprendizaje del software?

Un par de horas aprendizaje. Al segundo día de instalación ya pudimos hacer pruebas. Y el tercer día tan solo fue terminar de ver que estaba todo bien, para poder hacer el primer trabajo ya.

¿Qué tipo de trabajo queréis hacer con la máquina?

Tarjetas, carpetas, y sobretodo cajas, ya que con la máquina podemos hacer de diferentes tipos y medidas. Es ideal para dar respuesta a empresas pequeñas, autónomos, particulares. Que quieren hacer tiradas cortas personalizando estos tipos de trabajos. Y para estas aplicaciones nos sale más a cuenta poder troquelar nosotros que tener que subcontratar. Queremos lanzar una campaña para finales y principios de año. Y luego en marzo de cara a bodas, bautizos y comuniones, por ejemplo. Cajas para mascarillas. Y nos van a ir surgiendo más y más aplicaciones.

¿Operáis como impresores para otras imprentas o directamente para consumidor final? ¿O ambos?

Ambos, aunque para otras imprentas son pequeñas cosas. Pero ahora, aún más, podría dar perfectamente el servicio a quienes les haga falta. El sector de las Artes Gráficas está cambiando y la idea es derivar el 20-30% del trabajo que hacíamos con offset, a

aplicaciones como las que nos permite la PFi Blade.

¿Habéis asignado algún trabajo a la PFi Blade B3 + que ya teníais previsto hacer antes de comprarla?

Llevamos 10 días con ella y no ha parado. Primero con trabajos pequeños que hacíamos con la máquina de aspas. Lo que nos ha servido para trastear. Y ahora ya podremos hacer unas carpetas para un cliente, por ejemplo, sin tener que llevarlas fuera por las medidas. Le doy al botón y dejo la máquina trabajando. Vas controlando que no necesite algún ajuste, y al cabo de un rato tienes el pedido hecho.

¿Fue una decisión fácil teniendo en cuenta la pandemia actual?

Realmente, al principio queríamos una plegadora. Pero al final vimos la oportunidad con esta. Lo vimos clarísimo. Mis padres han trabajado toda su vida en el sector, ahora tienen 70 años. Y cuando han visto la máquina se han quedado boquiabiertos de las posibilidades que tiene. Se nos ha abierto un abanico de posibilidades y más oportunidades para llegar a más mercado. Pienso que quién no dé este paso, de ofrecer algo más que no sea impresión, va a ir a la baja. Un pequeño cambio te permite más margen de beneficio, ofreciendo un buen servicio con un buen precio. Tú puedes enviarme el diseño y en un día te los estamos haciendo realidad. Así que vamos a lanzar campaña de que podemos hacer packaging y a seguir trabajando.

Temps Impresores, una imprenta de packaging que ha trabajado a pleno rendimiento durante la pandemia

Temps Impresores, con sede en Massanassa, Valencia, es una empresa joven fundada en 2004 por tres socios. Inicialmente un negocio centrado en la impresión comercial, la compañía ahora se está enfocada en expandir su oferta hacia la impresión de packaging. Por este motivo, Temps invirtió en equipos para la posimpresión de cartón plegable a principios de 2020, poco antes de que comenzara la pandemia de Covid-19.

Con la nueva troqueladora MK Promatrix 106 CSB y la nueva plegadora encoladora MK Diana Easy, Temps pudo ampliar su cartera para clientes de envases de importancia estratégica en la región de Levante, y ofrecer a sus clientes existentes nuevos productos y servicios. Actualmente, da servicio a clientes de toda la península, así como a otros países europeos vecinos.

“Somos clientes de Heidelberg desde hace muchos años y valoramos la asociación”, confirma Isidoro Sánchez, uno de los fundadores de la empresa. “A pesar de los tiempos difí-

ciles, Heidelberg siguió adelante con la instalación de las nuevas máquinas. Los pedidos de packaging compensaron con creces la caída en los pedidos de impresión comercial y nos ayudaron a superar la primera ola de Covid-19 ". Desde entonces, Temps se ha especializado en la fabricación de todo tipo de envases y ha estado trabajando a pleno rendimiento incluso durante la pandemia. Este año, la imprenta tiene como objetivo unas ventas de casi dos millones de euros.

La mayor parte del equipo actual de Temps es de Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg): una

La nueva MK Promatrix 106 CSB es fácil de operar y rápida de configurar. Es una máquina troqueladora y estampadora profesional con corte en línea.

nueva máquina de impresión digital Versafire, una unidad Suprasetter A74 CtP, una máquina Speedmaster CD 74 de cuatro colores, una plegadora Stahlfolder CH-66 que se instaló el año pasado y una cortadora Polar N 115 Plus.

Temps también utiliza consumibles Saphira, productos óptimos para el equipo con el que la imprenta trabaja. Todos los procesos están integrados con el flujo de trabajo Prinect para lograr una alta transparencia. Con el Asistente de Heidelberg, ahora hay una interfaz digital para los clientes para coordinar pedidos y hacer crecer la asociación de confianza.

“Para fortalecer la relación cercana con nuestros clientes, adquirir todavía más clientes nuevos y poder ofrecer siempre el producto adecuado con la máxima calidad, ya nos hemos decidido por nuestra próxima inversión”, explica Isidoro Sánchez. “Pronto instalaremos una nueva Speedmaster XL 75 de seis colores con tecnología UV de la nueva generación 2020. Esto nos hará muy flexibles y nos permitirá satisfacer mejor las necesidades del exigente mercado de la impresión de envases".

Postimpresión propia

La nueva troqueladora MK Promatrix 106 CSB y la nueva plegadora encoladora MK Diana Easy fueron muy bien recibidas por los operadores de máquina en Temps. “Estamos muy contentos con la productividad de las máquinas y su facilidad de uso nos ha ayudado a consolidar nuestra posición en el mercado a un nivel en el que somos muy competitivos”, confirma Rodrigo Sánchez Lozano, director general de Temps. La nueva división de postimpresión se inauguró a principios de año y las máquinas están completamente integradas en el flujo de trabajo de la empresa.

“Durante la pandemia, el equipo de Heidelberg siguió ideando soluciones y respondió rápida y flexiblemente a cualquier problema que tuviéramos con nuestras máquinas. Estamos muy agradecidos con ventas, los técnicos de servicio técnico y los gerentes por todo su trabajo”, dice Rodrigo Sánchez Lozano.

Incluso durante la pandemia, la imprenta española Temps estaba trabajando a pleno rendimiento produciendo cartones plegables, entre otro, para aplicaciones de higiene y cosmética.

La plegadora encoladora MK Diana Easy se caracteriza por un proceso de puesta a punto rápido y por la alta calidad que ofrece. Procesa una amplia gama de aplicaciones y gran variedad de materiales.

José Luís Gutiérrez (izquierda), director general de Heidelberg Spain, Isidoro Sánchez (centro), director general de Temps, y Juan Carlos Lozano, director de ventas de Heidelberg Spain, demuestran una asociación exitosa. Este año, Temps invirtió en dos nuevas máquinas de postimpresión.

drupa 2021 se cancela pero realizará un evento virtual durante las mismas fechas

Tras una estrecha consulta con expositores y socios, la edición 2021 de drupa, la feria líder mundial en tecnologías de impresión, se cancela debido al impacto de la pandemia de coronavirus. El próximo evento tendrá lugar según lo programado del 28 de mayo al 7 de junio de 2024. Para mantener el impulso hasta entonces, los organizadores celebrarán un evento digital de cuatro días titulado 'virtual.drupa', que tendrá lugar del 20 al 23 de abril de 2021 durante el período de tiempo originalmente programado para la drupa.

“La pandemia ha provocado una gran incertidumbre entre expositores y visitantes en cuanto a su asistencia a la drupa 2021. Las restricciones de viaje y las limitaciones presupuestarias han agravado aún más la situación en la industria de la impresión”, explica Erhard Wienkamp, director de operaciones de Messe Düsseldorf. “Hemos tomado esta decisión en consulta con nuestros socios, quienes la apoyan por completo. Fue precedido por un proceso detallado de considerar las condiciones actuales y las necesidades de la industria”.

Sabine Geldermann, Directora de Proyectos de Print Technologies, añade: “Nuestro objetivo principal sigue siendo apoyar a la industria en todo lo

que podamos para mantenernos en contacto a nivel nacional e internacional, desarrollar aún más su red y generar clientes potenciales. Con este fin, realizaremos un evento interino del 20 al 23 de abril, proporcionando a nuestros expositores y visitantes un canal de ventas adicional y permitiéndoles hacer planes confiables”.

Claus Bolza-Schünemann, presidente de König and Bauer y presidente de drupa, acoge con satisfacción este enfoque: “Un evento virtual es exactamente el formato correcto en el momento actual”, dice. “Asistir a la drupa bajo los parámetros habituales es un riesgo demasiado grande para muchos expositores, dada la disminución de las cifras de exportación y

facturación, así como las importantes restricciones en los viajes, también afectarían a los visitantes. El nuevo foro digital es una plataforma virtual que proporciona un pilar confiable y una oportunidad para mantener comunicaciones valiosas dentro de la industria hasta 2024".

Lanzada en octubre, la plataforma de drupa ya ofrece una impresión de cómo se verá "virtual.drupa". Brindará a las empresas la oportunidad de mostrarse a sí mismas y sus innovaciones virtualmente, así como mantener contactos existentes y establecer nuevos a través de la función de emparejamiento. Además, el calendario de conferencias de los cinco puntos calientes de la drupa proporciona-

rá incentivos clave y establecerá la agenda para una transferencia de conocimientos online. Por ejemplo, ponentes internacionales de mercados verticales, presentarán historias de éxito en Future Technologies in the Cube, describiendo el futuro de nuestra industria.

“Nuestros miembros nos dicen que las ferias comerciales para impulsar su negocio todavía tienen una gran demanda. El valor y el atractivo de drupa permanecen intactos. La decisión de suspenderlo en 2021 se debe totalmente a la pandemia”, destaca el Dr. Markus Heering, director gerente de la Asociación de Tecnología de Impresión y Papel de VDMA. “A largo plazo, es importante para todos mantener la drupa como una plataforma internacional en Europa, ya que muestra la diversidad de nuestra industria. 200 años de experiencia tienen sus raíces en Europa y deben continuar. Sin embargo, damos la bienvenida a la introducción de la nueva plataforma digital como una solución provisional hasta 2024".

La industria de la impresión continúa respaldando plenamente su principal feria comercial mundial, cuyo alcance internacional permanece intacto. Como plataforma que exige una comparación de mercado abierta y competitiva, es un motor de innovación que beneficia a expositores y visitantes por igual. A través del contacto directo, las personas pueden experimentar y comparar las tendencias e innovaciones tecnológicas y descubrir nuevas sinergias. Replicar su ímpetu, poder de venta y atmósfera única, así como la capacidad de intercambiar ideas con colegas de la industria de ideas afines y fomentar relaciones, tiene ciertos límites cuando se realiza en un formato online. Los organizadores tienen como objetivo satisfacer esta demanda con "virtual.drupa", así como con la "Convención de impresión y digital" anual en Düsseldorf, que se desarrolló en cooperación con Fachverband Medienproduktion e.V. (fmp), hasta que drupa regrese como evento en vivo en 2024 con nuevos parámetros valiosos y propuestas híbridas.

“La decisión de hoy de cancelar la drupa 2021 y presentarla en un formato diferente ha sido específica para un evento y una industria”, concluye Wienkamp. "Messe Düsseldorf permanece en estrecho contacto con las autoridades y sus socios de todos los demás eventos, y evaluaremos las circunstancias de manera oportuna para tomar la decisión responsable".

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