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EDITORIAL

STEPhEN KING

“No hay nada de malo en esperar lo mejor, siempre y cuando estés preparado para lo peor”

Stephen Edwin King, más conocido como Stephen King y ocasionalmente por su seudónimo Richard Bachman, es un escritor estadounidense de novelas de terror, ficción sobrenatural, misterio, ciencia ficción y literatura fantástica. Sus libros han vendido más de 350 millones de copias y en su mayoría han sido adaptados al cine y a la televisión. Ha publicado 61 novelas (siete de ellas, bajo el seudónimo Richard Bachman) y siete libros de no ficción. Ha escrito, además, alrededor de doscientos relatos y novelas cortas, la mayoría de los cuales han sido recogidos en once colecciones.

Desdeñado por críticos y académicos literarios por ser considerado un autor «comercial», su obra ha generado mayor atención desde la década de 1990, aunque algunos de estos círculos continúan rechazando sus libros. Es criticado regularmente por su estilo presuntamente "no literario" y por la excesiva extensión de algunas de sus novelas. Por el contrario, su sentido de la narración, sus personajes animados y coloridos y su capacidad para jugar con los temores de los lectores han sido objeto de elogios. Si bien en la mayoría de sus historias utiliza el recurso del terror, también aborda de manera regular temáticas como la infancia, el racismo y la guerra, brindando un retrato social muy realista de los Estados Unidos.

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«Soy todo oídos para nuestros clientes, mi objetivo es ayudarles en todo lo que necesiten y que obtengan un servicio de calidad»

Viktoria Agente Comercial 4 años de experiencia en Exaprint

Presupuestar frente a vender

Dar precios y vender no es lo mismo. Dando simplemente un presupuesto como respuesta a una solicitud de un cliente se está centrando el tema hacia una sensibilidad con respecto al precio. Existen dos caminos cuando un cliente solicita un precio: presupuestar o vender.

Presupuestar es algo rápido y fácil. Resulta gratificante casi al momento. Tanto si el cliente pide un presupuesto como si el vendedor lo ofrece, el vendedor tiene la sensación de haber completado su obligación en el momento que entrega el presupuesto. En otras palabras, la petición del cliente en cuanto a obtener un precio ha sido respondida. Después, el vendedor acepta una posición paciente, esperando que el cliente decida en qué dirección se va a mover y dejando que el cliente revise el presupuesto y haga preguntas. El vendedor ha creado un estado de “esperanza” y “espera”.

Presupuestar o cotizar es simplemente jugar con números. Puede ser que genere ventas pero lo que va a generar después no es predecible. Los vendedores que van haciendo un número elevado de presupuestos obtendrán, con seguridad, algunas ventas. La diferencia entre presupues-

tar y vender, no obstante, es que los resultados de presupuestar no son repetibles, es decir, que el vendedor no va a tener los mismos resultados de ventas en los mismos clientes ni en las mismas situaciones de ventas, una y otra vez.

Vender significa ir aprendiendo las necesidades del cliente y saber por qué las tiene y, entonces, relacionar esas necesidades con las posibilidades de la empresa de servicios gráficos. Si las necesidades y las soluciones coinciden, los temas del presupuesto y el precio van a parar a una posición inferior en la escala de prioridades.

Se debe enfocar el tema hacia los resultados que el cliente desea obtener. El hecho de esperar sin tener una estrategia ni una dirección clara no es parte de la acción de ventas. El verdadero camino hacia una venta se establece a partir del conocimiento del cliente, antes de dar un precio y antes

de empezar a tratar sobre los detalles específicos del proyecto.

El objetivo final de la venta es llenar las máquinas de imprimir: para ello, se precisa llegar a un estado mutuo de entendimiento y de confianza de manera que el cliente quiere comprar, incluso antes de tratar sobre los aspectos específicos de un trabajo o un proyecto individual. La venta crea resultados repetitivos con los que se puede contar hacia el futuro.

La entrega de presupuestos y la venta tienen tres elementos básicos, cada uno de los cuales puede dar resultados enteramente diferentes.

Los tres elementos del presupuesto o cotización

1. Obtener la petición del cliente

2. Entrega del precio

3. Esperar su decisión

1. Obtener la petición del cliente Éste es el objetivo principal diario

por Jaume Casals de RCC Casals Consultants, S.A.

de muchos vendedores, con la finalidad de que se pueda, al final, preparar y dar un presupuesto. Conlleva un falso sentido de seguridad y de cumplimiento. Por otra parte, precisa poca experiencia de ventas, poco conocimiento de las necesidades o expectativas del cliente y puede ser llevado a cabo por cualquiera, incluso desde la propia empresa de servicios gráficos.

Tanto si se recibe por e-mail, por teléfono o directamente del cliente en forma personal, la solicitud o consulta, en sí misma, únicamente es una posibilidad de venta. Realmente es la respuesta que dé ese vendedor frente a ese acercamiento del cliente lo que puede establecer la diferencia entre presupuestar y vender.

El hecho de obtener una consulta o petición de precio por parte de un cliente es un paso elemental, que con demasiada frecuencia se interpreta como una gran consecución. El verdadero progreso se realiza cuando ese contacto lleva a un cierto compromiso de comprar por parte del cliente y no cuando, simplemente, lleva a la preparación de un presupuesto. Ni siquiera una vez entregado el presupuesto se puede considerar que el vendedor ha cumplido con su tarea.

2. Entrega del precio

Muchos vendedores consideran que la entrega de un presupuesto ya es un paso automático hacia la creación de una relación sólida con el cliente. No lo es. La preparación y entrega de un presupuesto es una actividad empresarial, es la comunica-

ción de un valor y no tiene, necesariamente, una relación directa proporcional con la venta, ya que los clientes dan un valor importante al seguimiento, la entrega, la relación con el vendedor y el aseguramiento de que se está cumpliendo con sus necesidades y expectativas.

El hecho de dar un precio reduce la acción del vendedor a una rutina, no le da ninguna razón al cliente a considerar a la empresa que oferta o a su vendedor en ningún otro factor que no sea el precio y el vendedor se queda en una posición que supone tan sólo “esperar”.

Se debe enfocar el tema hacia los resultados que el cliente desea obtener. El hecho de esperar sin tener una estrategia ni una dirección clara no es parte de la acción de ventas. El verdadero camino hacia una venta se establece a partir del conocimiento del cliente, antes de dar un precio y antes de empezar a tratar sobre los detalles específicos del proyecto

3. Esperar su decisión

Esto es lo que hacen muchos vendedores después de haber dado un precio y es, por tanto, una pérdida de

energía y de oportunidad. La esperanza no es una herramienta de ventas ni un objetivo ni un avance positivo. La esperanza se genera cuando el hecho de dar un precio es puramente un sustituto de la verdadera venta, cuando el vendedor no sabe nada del cliente más que una lista de especificaciones de impresión que se utilizan para crear un presupuesto y, con ello, el vendedor no puede evaluar los resultados que puede tener el servicio que ofrece su empresa en cuanto a cumplir con las necesidades y expectativas de ese cliente. Desgraciadamente, no es a base de “esperanza” como se van obteniendo ventas.

Lo peor que puede suceder cuando un vendedor se dedica a pasar presupuestos más que a vender es que obtenga el trabajo. Sus acciones y su comportamiento quedan entonces reforzados con ese resultado positivo; en cambio, esos resultados no suponen repetición en situaciones futuras.

La entrega de un presupuesto es algo pasivo, mientras que la venta es algo activo. El presupuesto es una consecuencia de la petición del cliente que es quién a puesto la iniciativa. La recepción de un presupuesto no le da al cliente ninguna razón por la cual haya de comprar de una forma habitual. El vendedor que basa su actividad en la presentación de presupuestos como aspecto base en su proceso de venta está adoptando un papel pasivo y sumiso frente al cliente.

Los tres elementos de la venta

1. Determinar las necesidades del cliente

2. Ofrecer una solución a esas necesidades

3. Dar un precio

1. Determinar las necesidades del cliente

El cliente tiene una necesidad que precisa una solución. La pregunta del cliente frente al vendedor es: “¿Puede usted entender mi necesidad y me puede explicar cómo su empresa me dará una solución?”.

La primera prioridad del vendedor para poder vender en un entorno en el que “el precio no cuente” consiste en definir y entender las necesidades del cliente. Sin conocer este aspecto no

existe venta, tan sólo se trata de pasar un presupuesto. Una petición de precio por parte de un cliente es siempre algo precipitado provocado por una necesidad, ante la cual ese cliente está buscando una solución y pretende encontrarla por sí mismo.

El primer reto del vendedor consiste en descubrir qué hay detrás de esa petición de un precio y conocer las verdaderas necesidades del cliente. Para ello, se pueden plantear las siguientes preguntas:

- ¿Qué es lo que le ha movido a plantear este trabajo?

La intención de esta pregunta, aparte de mostrar interés personal en lo que el cliente está llevando a cabo, es saber lo que hay detrás del trabajo. ¿Qué información se puede obtener, desde el punto de vista del objetivo de la impresión, para descubrir o confirmar la dirección hacia la que se mueve el cliente y poder presentar, quizás, una alternativa que mejore los resultados esperados?

La forma de seguir profundizando en el tema puede ser una pregunta como ésta: ¿Me puede detallar más este aspecto…? Cuanto más pueda aprender el vendedor, más armas tendrá para desplazar a un competidor y sentirse más fuerte en la posición privilegiada frente al cliente.

- ¿Qué es lo que le gustaría que tuviera como resultado este trabajo?

El objetivo del vendedor con esta pregunta es el de poder ofrecer algo que el cliente no esté obteniendo de la competencia (no porque no lo pueda proveer, sino porque no sabe que le podría interesar) de manera que se puedan descubrir aspectos a los que da importancia el cliente y que no tienen nada que ver con el precio.

La forma de seguir adelante con este tema es con una pregunta, como por ejemplo: ¿Puede ser un poco más específico sobre la forma en que va a ser utilizado este trabajo impreso? Se seguirá recibiendo información adicional que el vendedor puede usar para reforzar los resultados que podrán ser ofrecidos por la empresa de servicios gráficos.

- ¿Ha intentado anteriormente llevar a cabo acciones de este tipo con un impreso?

Vale la pena saber lo que funcionó anteriormente y lo que fracasó y, en

Las soluciones, especialmente las soluciones diferentes a las que conoce el cliente, facilitarán que esa empresa de servicios gráficos se diferencie de la competencia y se pueda tener un diálogo más profundo y más abierto por parte del cliente que lleve a una relación más continuada

consecuencia, aquello que se está cambiando en esta ocasión. Los clientes siempre acostumbran a estar abiertos a sugerencias que puedan mejorar los resultados, lo cual precisa, por parte del vendedor, conocer lo que ha sucedido anteriormente.

La forma de seguir con este tema es plantear una pregunta tal como: ¿Cómo se sintió usted con esos resultados anteriores? El hecho de saber su reacción permite plantear un tema tal como, por ejemplo: Si yo le pudiera ayudar a crear un proceso que esta vez le resultara satisfactorio, ¿me consideraría usted como preferente en su lista de empresas de servicios gráficos con las que trabaja?

El conocimiento y la interpretación de las respuestas del cliente es lo que puede llevar a ofrecer una buena solución. Las soluciones, especialmente las soluciones diferentes a las

que conoce el cliente, facilitarán que esa empresa de servicios gráficos se diferencie de la competencia y se pueda tener un diálogo más profundo y más abierto por parte del cliente que lleve a una relación más continuada.

Es importante no suponer nunca las que pueden ser las respuestas del cliente. Si se deben entender claramente las necesidades conviene pedir clarificaciones a cualquier respuesta que presente la más pequeña duda.

2. Ofrecer una solución a esas necesidades

En esto es lo que consiste realmente la acción de ventas. En ese momento es cuando el cliente determinará si el vendedor es preferido o no. La segunda prioridad del vendedor, después de determinar las necesidades del cliente, es buscar y definir de qué manera las posibilidades de la planta de impresión pueden aportar una solución a esas necesidades y poder entonces describir y mostrar al cliente, en forma clara y resumida, en qué consiste esa solución.

Vender es aportar soluciones, un proceso a largo plazo que debe sustituir la rápida y peligrosa respuesta de dar tan sólo un precio. La venta tiene lugar antes de entregar el presupuesto. El vendedor que espera a iniciar la venta hasta después de haber cotizado el precio se pone en una posición de tener que “defender el precio”, área en la que las conversaciones normalmente se centran en cómo obtener un precio más bajo o todo lo

que puede obtenerse de más por ese mismo precio.

Las “soluciones” que no se conectan bien con las necesidades del cliente, tales como aquellas que presenta el vendedor haciendo supuestos, tendrán un efecto opuesto. El cliente perderá interés debido a que el vendedor demuestra no entender la situación. El vendedor puede bajar un precio y prácticamente regalar el trabajo y, en cambio, el cliente no quedará motivado para comprar lo que ese vendedor presenta.

El trabajo del vendedor consiste en traducir las necesidades del cliente en resultados que puede ofrecer la planta de impresión y presentarlas como soluciones. Por ejemplo:

- Un cliente que está preocupado sobre la forma de hacer corresponder el color entre el material impreso y el de su producto (especialmente en productos relativos al ramo de la alimentación, los tejidos y la madera) puede estar interesado en conocer detalles sobre los procesos de pruebas. Ésta puede ser la solución temporal o parte de ella que quizás el cliente está buscando.

- El servicio de tipo personal, de tipo práctico, puede ser la solución para otro cliente. El cliente puede desear que exista una persona de contacto o representante de servicio al cliente que esté siempre “a mano” durante todo el proceso, especialmente si ese cliente sugirió tener una falta de confianza sobre lo que puede suceder durante el proceso de producción o ya expresó disconformidades respecto a experiencias anteriores con ese o con otro suministrador de servicios gráficos durante otro proyecto.

- Un cliente que está preocupado por el plazo de entrega, por la rapidez en la producción y porque debe distribuir sus materiales en un tiempo corto, puede estar abierto a nuevos desarrollos tales como las pruebas en pantalla o a través de Internet, lo cual elimina no solamente horas, sino a veces días en el proceso de preimpresión. La solución podría estar entonces en preparar una reunión entre el jefe de preimpresión y el cliente.

- La distribución, la entrega final de muestras o el seguimiento una vez terminado el trabajo (incluso temas relativos a la facturación y a los procedimientos de contabilidad) son aspectos comunes sobre los que, muchas

veces, los clientes consideran que no se están cumpliendo sus necesidades o expectativas. Si el cliente expresó alguno de estos tipos de preocupaciones, se debería entonces centrar la acción en esos aspectos para tratarlos adecuadamente.

Una solución práctica y efectiva podría ser una corta reunión entre el cliente y el representante de la empresa de servicios gráficos que se responsabilice de cada una de esas operaciones. Este paso en sí mismo, en el cual el cliente y la empresa, a nivel de producción, se encuentran cara a cara, establece mucha diferencia en la forma de trabajar y la manera de entender los productos.

3. Dar un precio

El precio no es nada más que un valor en dinero del coste para llegar a

la solución que necesita el cliente. El hecho de dar un precio es el resultado natural del proceso de venta pero no es el centro alrededor del cual se establece ese proceso. Es, simplemente, el intercambio de valor entre lo que está dando la empresa de servicios gráficos y lo que está recibiendo el cliente en cuanto a funcionalidad. Al vender, es totalmente posible obtener una venta, o llegar a un punto suficiente de compromiso por parte del cliente, antes de haber dado el precio. Pero las decisiones no se toman solamente en base al precio.

Los compradores sitúan primero, como prioridad, sus necesidades y expectativas específicas. Cuando se cumplen estos aspectos la decisión de a quién se compra se tomará antes de recibir el presupuesto.

Más información en www.rccsa.net

Automatizar la postimpresión

Creo que todos recordamos las famosas letras JDF (Job Definition File), ¿te acuerdas?. Hace unos pocos años atrás se habló mucho y mucho de ellas, este artículo no trata sobre lo que ha conseguido, de si continua su desarrollo o si por el contrario ha sido una leyenda urbana, sobre ello “el JDF” hablaré en otro articulo. Pero si que me da pie para escribir este con el que quiero que aprendas cómo ha evolucionado todo, sobre todo en el ámbito de la postimpresión para pequeñas cantidades y/o en tamaños de pequeño formato impreso en máquinas digitales.

Como ya sabrás, en los últimos años, la demanda de la impresión ha cambiado mucho, no voy a descubrirte nada al decirte que la cantidad de impresos se ha visto reducida drásticamente, cómo es lógico muchas de estas impresiones se realizan mediante la impresión digital en pequeño formato. Pero una cosa es la impresión y otra el proceso de postimpresión que se requiere para cada una de ellas.

Si te paras a pensar, cuanto mayor es el número de pedidos que realizamos, la necesidad de que estos se automaticen es mayor, la impresión digital no tiene mucho misterio, cada máquina permite imprimir x cantidad de copias en función del tipo de material y por supuesto de la capacidad de impresión de cada máquina. El problema viene cuando se tienen que finalizar esos impresos, bien por el

tema de plegados, encuadernación, guillotina, etc.

Postimpresión tradicional vs Actual

Si pensamos en la postimpresión tradicional el funcionamiento es diferente, realizamos la preparación de la/s máquina/s para procesar cientos o miles de hojas que tienen que realizar corte, encuadernación, plegado, etc., podemos estar 5/10 minutos preparando el programa y/o ajustes de la máquina sin que eso conlleve una merma significativa en la productividad de la empresa.

Pero, la postimpresión que se realiza de las impresiones digitales es muy distinta, cada trabajo que realizamos puede tener unas características diferentes: medidas, acabados, tipo de plegado, etc. Es una de las ventajas e

inconvenientes existentes, es por ello que si tenemos que preparar la/s máquina/s de postimpresión sin ningún tipo de automatización sería una locura y lo único que conseguiríamos es un enorme culo de botella donde perderíamos productividad. Podemos pensar que la preparación de una de estas máquinas es de unos 5 minutos (no es mucho), pero, ¿que ocurre si tenemos 20 trabajos con medidas diferentes?, sencillo multiplica 5*20 y verás la cantidad de tiempo que se pierde, y, ahora continúa multiplicando por más trabajos y días de producción, al final el resultado es alarmante, de ahí que sea del todo necesario su automatización.

¿Qué han hecho los fabricantes?

Debido a esta necesidad, la mayoría de fabricantes que fabrican máquinas

por Dani López, Consultor Gráfico y responsable de ID-Soft

de postimpresión para impresos digitales han buscando soluciones que fueran sencillas de implementar, aunque el JDF continúa siendo el estándar para integrar la automatización global, su implementación no es sencilla, por eso han desarrollado nuevos sistemas que permitieran algo similar al JDF pero que a su vez, su puesta en marcha, funcionamiento y conectividad fueran sencillos de realizar. Consiguiendo de esta forma que la mayoría de empresas puedan implementar la automatización de estos dispositivos sin tener que realizar grandes inversiones en JDF.

¿Qué opciones existen?

Es posible que pienses “Dani”, todo esto esta muy bien, pero, ¿qué opciones de automatización existen?. La verdad es que existen varias de ellas, y, cómo leerás las hay para todas las necesidades:

Memoria Manual: Igual que antiguamente, cada una de estas maquinas permite almacenar una serie de programas manualmente, en ellos normalmente solemos almacenar los ajustes de los tipos de trabajos más repetitivos. No nos engañemos, esto no es automatización, este es el sistema con el que hemos trabajado siempre.

Códigos QR: En la actualidad, la mayoría de las máquinas de Postimpresión, permiten guardar diferentes programas con ajustes ya preestablecidos y asignarles un código. Este código se puede poner mediante código QR en cada hoja de impresión, para que de esta forma el lector de la máquina lea el código de cada hoja de impresión para utilizar en cada una de ellas el programa indicado en el código QR. Aquí ya tenemos un avance importante, el problema es que trabajamos con medidas estáticas.

QR Inteligentes: En un nivel de automatización superior es la utilización de códigos QR inteligentes, dónde aquí ya no solamente indicaremos en el QR el número de programa a utilizar, sino que además indicaremos las medidas a utilizar, estas medidas pueden ser variables, la máquina se ajustará según los datos introducidos o requeridos en el código QR.

Vinculación de diferentes dispositivos: Cómo es lógico el sistema más

avanzado es el que no solamente permite automatizar una máquina, sino con el que podemos automatizar varias de ellas mediante una integración total. Para ello existen soluciones en las que damos de alta nuestros dispositivos de postimpresión con las capacidades de cada uno de ellos. En este caso al crear la imposición que se crea un JDF con toda la información, posteriormente se divide y envía a cada máquina por separado. Esto sería la Automatización total.

¿Quién controla todo esto?

Inicialmente se podría pensar que esto lo gestiona el ERP o Programa de Gestión mediante JDF, pero, cómo te he comentado la implementación del JDF no es una tarea sencilla para la mayoría de empresas, entonces, ¿quién lo controla?. Muy sencillo, el software de imposición es el encargado de ello. Ten en cuenta que es el que sabe las medidas, los cortes, tipo de plegado, etc. Al conocer toda esta información es el que se encarga según el tipo de trabajo de añadir los códigos necesarios para los dispositivos de postimpresión. Perfecto, ¿a esto le podemos llamar Imposición 4.0?, si y no, un sistema de Imposición 4.0 es mucho más que esto, pero si que tiene una parte en la que se utiliza la conexión con otros sistemas mediante la inserción automática de códigos QR con datos fijos o variables según el tipo de imposición realizada, además de mucha más información.

Ventajas

Todas, en el mercado actual en el que vivimos y sobre todo en el de la postimpresión para impresos digitales tener o no tenerlos automatizados es una gran diferencia. Cómo has leído no son sistemas caros o complejos de implementar, existen varias opciones y formas para ponerlos en marcha sin que ello suponga unos altos conocimientos técnicos o una gran inversión.

Resumen

Está claro que todo lo que sea automatizar conlleva una mejora sustancial en la producción, tanto por productividad cómo por seguridad en los trabajos realizados. Como has leído existen diferentes formas para conseguirlo, unas más automáticas que las otras, es posible comenzar por algo sencillo para paulatinamente ir aumentando el grado de automatización. Ten en cuenta que hoy en día la mayoría de maquinas de postimpresión permiten su conectividad y automatización, sería ilógico no aprovecharnos de ello y comenzar su implementación. Los fabricantes han desarrollado diferentes formas para conseguirlo y la verdad es que creo que lo han conseguido. Es cierto que cinco minutos de preparación manual no es mucho, pero ya has visto que la suma de muchos minutos es la diferencia entre ser productivo y rentable o no. ¿qué opinas?, ¿aun piensas que 5 minutos no es mucho o estás en el lado de la automatización?

Preguntas y respuestas sobre la impresión con paleta de colores fija

tan un salto tecnológico para nuestros clientes, que ya demandan de estas tecnologías.

Por otro lado, nos preguntabais:

¿Qué ocurre si mi equipo de impresión sólo tiene 6 cuerpos?

Para implementar estos sistemas la mejor opción siempre es tener una máquina de 7 colores, para poder añadirle a la cuatricromía, los tres colores complementarios que ayudan a ampliar al máximo la gama tonal y representar el máximo número de tintas planas.

Dicho esto, ¿qué ocurre si sólo tengo equipos de 6 cuerpos?

Raramente los trabajos necesitaran de los 3 colores complementarios, pero, al fin y al cabo, casi todos los trabajos necesitan de alguno de estos

- CMYK VO (Violeta y Naranja)

Si tenemos una buena planificación de trabajos podremos cambiar únicamente uno de los colores cuando sea necesario.

Con ello el número de cambios de trabajo se verá disminuido drásticamente y el ahorro asegurado.

Pero, como decía anteriormente, siempre hemos de realizar primero un estudio de los trabajos que tenemos para ver la rentabilidad del proyecto.

¿Cuáles son las tintas idóneas para trabajar con estas tecnologías?

Si lo que pretendemos es estandarizar al máximo nuestra producción, no tiene sentido que usemos tintas especiales para los colores de cuatricromía, por lo que yo os recomendaría seguir usando las mismas tintas que

con el que estemos trabajando y el tipo de tintas a usar, por lo que según si trabajamos en Offset, Flexografía o huecograbado y según sean las tintas: grasas, UV, solventes, base agua…, la definición de los colores puede ser diferente.

En los procesos de implementación se definen estos colores de forma conjunta entre el especialista y la imprenta de forma que se halle la mejor solución para el sistema en cuestión y para la configuración general de toda la imprenta.

Hay colores de marca que pueden hacer decantar algún color por un color específico debido al volumen de impresión de un cliente en concreto, usando este Pantone o tinta especial como uno de los colores complementarios.

En el próximo artículo os contaré de forma mas detallada el proceso de

Dibujos evocadores de lobos de mar para la famosa colatura di alici, “archivos” de bolsitas de té, estuches regalo para chocolates, etiquetas premium para vinos, ginebra y cerveza, atrevidos juegos tipográficos, soluciones creativas con fuego y refinadas identidades de marca. Intuición, arte, artesanía, innovación, pero también el papel o la etiqueta adecuados están detrás de los ganadores de la duodécima edición de los Fedrigoni Top Award 2021. Los ganadores fueron anunciados el jueves 1 de julio durante una ceremonia-conferencia en el ADI Design Museum Compasso d'Oro en Milán, donde durante 2 días (2 y 3 de julio) se han exhibido las 50 mejores obras de las más de 1.100 piezas presentadas ante los jueces.

Los finalistas (diseñadores, impresores, editores, marcas) proceden de Brasil, China, Portugal, España,

Ganadores de los Fedrigoni Top Award 2021

Francia, Gran Bretaña, Alemania, República Checa e Italia. Todos utilizaron papeles especiales Fedrigoni y Fabriano o materiales autoadhesivos para las etiquetas Manter, impresas con cualquier técnica, para dar vida a diseños que fueron juzgados según la originalidad del diseño gráfico, la funcionalidad, la precisión de ejecución y el uso adecuado a la vida.

Se premiaron cuatro categorías. En la categoría Editorial, "Nadie puede fallar - Écrire son Nom (Upo 3)" (Le Havre, Francia) ocupó el primer lugar, seguido de "Moholy / Nagy y la nueva tipografía" (Mainz, Alemania) y "Phoenix Art from the Artist Xue Song "(Shanghai, China). “L'Architecture des Arbres” (París, Francia) recibió una mención especial. En la categoría de Identidad Corporativa, “Big Kitchen” (Lisboa, Portugal) se llevó el primer premio, y el segundo y tercer premio fueron otorgados a “Book Key Cucine” (Verona, Italia) y “Golden Moments” (Leeds, Gran Bretaña).

Los ganadores en la categoría

Labels fueron “La Lepre e la Luna” (Montecassiano, Italia), “No Man's Space / Capricorn Vermouth Dry & Eclipse Gin” (Spoltore, Italia) y “Buche & Gran Buche” (Barcelona, España), respectivamente. Finalmente, en la categoría Packaging, el ganador fue “Armatore, lo Zingaro del Mare” (Salerno, Italia) - que en la misma categoría también ganó el reconocimiento a las mejores propuestas utilizando la tecnología de impresión digital HP Indigo® - seguido de “Basao Gongfu Teabag Series PackagingArchive Box ”(Xiamen, China) y“ Jordi's Chocolate ”(Hradec Kr, República Checa).

Entre los ganadores otorgados por HP Indigo®, patrocinadores del evento junto con Fedrigoni, también estuvieron "Tupigrafia Magazine Issue # 12" (San Paolo, Brasil) de Editorial y tres logros en el mundo de las etiquetas, que este año se llevaron el león compartir con un tercio de las inscripciones recibidas, confirmando un segmento en rápida expansión en el que

Fedrigoni ocupa el primer lugar en Europa. Estos fueron “Álbum de familia / Última colonia Gin” (Spoltore, Italia), “Birrificio sul mare” (Camaiore, Italia) y “Quinta dos Montes - Parcela Nº5” (Covas do Douro, Portugal).

También hay que mencionar el diseño más popular online, votado por la comunidad de entusiastas y profesionales: “ITsocase”, en la categoría de packaging, diseñado por I’M comunicazione para Teorema Mediterraneo.

Los ganadores fueron incluidos en un catálogo internacional que se distribuirá por todo el mundo y estuvieron en exhibición durante dos días en el recientemente inaugurado ADI Design Museum de Milán, junto con otras treinta piezas que el jurado consideró dignas, innovadoras e inspiradoras. Cualquiera que no pueda reservar una visita debido a restricciones anti-Covid puede acceder a un recorrido virtual disponible en el sitio www.live.fedrigonitopaward.com, una experiencia digital personalizada y atractiva que mejora la placer de la experiencia en vivo a través de contenido multimedia adicional como videos y entrevistas.

Usando el mismo enlace, también es posible ver la ceremonia de premiación, que fue una oportunidad para discutir y examinar en profundidad algunos de los temas más candentes relacionados con los gráficos y el diseño, en breves debates, moderados por Chiara Medioli Fedrigoni, Chief Sustainability & Fedrigoni Communications Oficial. Tras un saludo del CEO del Grupo, Marco Nespolo, los siguientes nombres reconocidos en el sector pronunciaron dis-

cursos sobre temas específicos: Juan Mantilla (KIKO Global Head of Creativity) en packaging, Roger Botti (General Manager y Creative Director of Robilant Associati) en sellos, Simon Esterson (presidente del jurado y director de arte de Eye Magazine y Pulp) y Martina Corradi (directora de marketing de HP Indigo®) en impresión digital, Silvana Amato (profesora y experta en gráficos editoriales) y Frank Goerhardt (director de publicación global of Taschen) sobre publicaciones y Simon Esterson sobre identidad corporativa. Todos ellos formaron parte del jurado internacional que evaluó las nominaciones, junto a Min Wang, profesor de la Academia Central de Bellas Artes de China, e Ivan Bell de Stranger & Stranger, experto mundial en etiquetas para el

sector de las bebidas espirituosas.

“No es exagerado decir que estamos frente a frente con la excelencia; con cada edición el nivel cualitativo, técnico y artístico de los proyectos que el jurado está llamado a evaluar crece exponencialmente, señal de un sector que está teniendo mucho éxito”, comentó. Marco Nespolo, CEO de Fedrigoni Group. Poder ver tantos diseños de calidad en conjunto nos permite comprender mejor lo que está sucediendo en el mundo de los gráficos y el diseño, en qué dirección está tomando, e inspirarnos en ello. estamos orgullosos de contribuir a la creación de diseños que sean capaces de fusionar cultura, experimentación, creatividad y nuevas tecnologías, que reafirmen el papel del papel y las etiquetas como herramientas de diseño”.

Fedrigoni Group presenta sus resultados financieros y de sostenibilidad 2020

El crecimiento del Grupo continuó este año con un aumento del Ebitda (Earnings Before Interest Taxes

Depreciation and Amortization), durante el primer trimestre de 2021, del 11,3% (48,3 millones de euros en el primer trimestre de 2021 frente a los 43,4 millones de euros del primer trimestre de 2020), un Ebitda ajustado pro forma entre marzo de 2020 y marzo de 2021 de € 205,8 millones (+ 4,4% respecto a 2020), y una reducción de la deuda financiera neta.

El Informe Anual también presenta los próximos desafíos cruciales del Grupo: una estrategia de sostenibilidad de cara a 2030.

Se trata de una evolución clave de la empresa en relación al desarrollo

sostenible y la innovación y a su propósito de intensificar aún más su compromiso con las cuestiones ESG (medio ambiente, social, gobernanza) en la nueva estrategia diseñada de cara a 2030.

Su objetivo: convertirse en un referente del sector en materia de políticas medioambientales y uno de los mejores centros de trabajo en materia de seguridad, inclusión y oportunidades de crecimiento profesional.

Se premiaron los mejores diseños internacionales realizados con papeles y materiales autoadhesivos Fedrigoni, Fabriano y Manter por diseñadores, editores, marcas e impresores en el ADI Design Museum de Milán.

Antalis mejora Xerox Premium NeverTear™, un papel digital sintético para tóner seco, ahora con protección antimicrobiana

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En el contexto de la pandemia y el nuevo entorno en el que vivimos hoy, Xerox Premium NeverTear™ puede ser un aliado muy poderoso en la protección de superficies. Xerox Premium

NeverTear™ también se puede limpiar con cualquier producto de limpieza común (jabón, lejía, desinfectante) sin ningún tipo de degradación de su actividad antimicrobiana.

“Estamos encantados de mejorar aún más Xerox Premium NeverTear™, un producto que supera los límites de la innovación y complementa las directrices de higiene actuales al ofrecer protección adicional”, afirma Derek Williams, Jefe de Producto de Especialidades en Antalis International. Y añade: “En este contexto particular, Antalis quiere ofrecer a sus clientes las mejores soluciones innovadoras que también pueden ayudar a generar impresiones con un manejo más seguro”.

Sappi presenta productos innovadores que cumplen con los resultados actuales de la impresión por sublimación

Sappi, proveedor líder internacional de productos y soluciones sostenibles de fibra de madera, ofrece con Transjet Tacky Industrial un innovador papel de sublimación con coating para la impresión digital por transferencia que ha sido especialmente desarrollado para la impresión por sublimación a alta velocidad en textiles altamente elásticos. También es nuevo en la cartera el papel de sublimación sin coating Basejet, que se ha desarrollado para la impresión digital de moda y textiles para el hogar, en especial para diseños de colores claros.

Sappi marca un nuevo hito en la industria de la impresión textil con Transjet Tacky Industrial y Basejet.

- Transjet Tacky Industrial: efecto adhesivo inmediato, alta transferencia de tinta, secado rápido de la tinta; no se produce efecto fantasma en los tejidos elásticos gracias a la adherencia reversible

- Basejet: calidad de impresión continua para diseños claros, secado rápido de la tinta, proceso de transferencia muy rápido

Transjet Tacky Industrial puede utilizarse para la impresión sobre materiales muy elásticos en máquinas industriales de alta velocidad que trabajan con tintas con un mayor contenido de glicol, como en los cabezales de impresión de Kyocera. El papel se

imprime primero con la imagen o el patrón deseados y luego se transfiere al tejido de poliéster elástico mediante calor y presión.

Una solución esperada durante mucho tiempo por la industria textil

Para la industria textil, que a menudo tiene que adaptarse a las distintas tendencias, el nuevo papel de sublimación ofrece muchas ventajas: al ser apto su uso en máquinas de impresión digital de alta velocidad, se pueden imprimir muchos más diseños en el mismo tiempo de lo que era posible hasta ahora con los plotters. Gracias a un

revestimiento especial termorreactivo, el papel se adhiere a materiales muy elásticos, evitando así el efecto fantasma. Transjet Tacky Industrial puede absorber una gran cantidad de tinta, por lo que las impresiones se muestran mejor por la fuerte saturación del color. El diseño también se mantiene claramente visible cuando el tejido se estira al máximo, lo que suele ocurrir sobre todo en la ropa deportiva.

Sappi también ha pensado en el medioambiente con Transjet Tacky Industrial. El papel está fabricado con celulosa 100 % reciclable y todas las versiones cuentan con la certificación FSC. Transjet Tacky Industrial está disponible en 100 g/m² en rollos plóter y jumbo de hasta 3,20 m de ancho. En un futuro próximo, el producto también se ampliará para incluir el gramaje de 70 g/m².

Basejet, especial para diseños claros

Sappi también amplía su cartera de productos con el papel de sublimación de tinta sin coating Basejet, que ofrece una solución adicional para la

impresión digital de textiles de moda y del hogar con una calidad de impresión homogénea. Este papel está especialmente diseñado para diseños claros y para procesos de producción centrados en el control de costes.

Con una disponibilidad de gramajes de 20, 30, 40 y 50 g/m², Basejet ofrece considerables ventajas que permiten reducir los tiempos de inactividad, así como los tiempos de transferencia. Basejet contiene un 100% de pulpa reciclable y cuenta con la certificación FSC. El papel de sublimación

está disponible en todos los anchos de rollo habituales y hasta 3,2 m, así como en diferentes diámetros.

Cerca del cliente

Sappi no solo suministra el papel de sublimación más adecuado para cada aplicación, sino que también ofrece un apoyo experto en la gestión del color. Ingenieros especializados y experimentados ayudan a optimizar todo el proceso de producción para conseguir el mejor resultado.

Nueva Ipress 145 K PRO

Un paso adelante

El cartón demuestra las credenciales de su ciclo de vida

Un nuevo informe de análisis del ciclo de vida útil pone de manifiesto las excelentes credenciales ambientales de los envases de cartón en comparación con las alternativas basadas en fósiles.

Publicado en junio de 2021, el informe Cartonboard Life Cycle; Comparing the carbon footprint of carton packaging against alternative solutions, aborda en detalle el rendimiento ambiental desde el principio hasta el final de la vida útil del cartón en alimentos congelados, comidas prepa-

radas, comida rápida y pequeños envases eléctricos, en comparación con otros materiales de envasado de uso común, como bolsas de película multilaminada, bandejas de PP y de PET o blísteres de PVC.

El estudio, llevado a cabo por la unidad de Bioeconomía de RISE (Research Institutes of Sweden) para Pro Carton, la Asociación Europea de Fabricantes de Cartón y Envases de Cartón, y revisado por pares por Intertek, proporciona una visión de las huellas de carbono relativas de los envases en diferentes sectores de consumo, junto con explicaciones detalladas de los factores que impulsan los resultados comparativos.

La comparación a lo largo de toda la vida útil realizada por RISE asegura que se tiene en cuenta la totalidad del

ciclo de vida útil del envase, desde su producción (o crecimiento, en el caso de la madera utilizada en la fabricación del cartón) hasta su procesamiento y eliminación. El estudio informa tanto de las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) procedentes de materias primas fósiles como de las emisiones y la eliminación de las emisiones de GEI de origen biogénico.

Las emisiones de GEI fósiles provienen de fuentes no renovables como los combustibles fósiles, mientras que las emisiones biogénicas proceden de la combustión de biocombustibles y la degradación de productos de base biológica. La retención biogénica hace referencia a la absorción de CO2 de la atmósfera mediante la fotosíntesis durante el crecimiento de la biomasa.

El Director General de Pro Carton, Tony Hitchin, lo comenta: "Si bien los aspectos únicos del ciclo de vida útil de los envases a base de fibra se tienen en cuenta al calcular la huella de carbono total, también queríamos ver cuáles serían los resultados si solo se consideraran las emisiones fósiles de gases de efecto invernadero (GEI), y las soluciones basadas en cartón proporcionan un resultado favorable".

Casos de estudio – Huella de carbono por cada 1000 envases.

*Emisiones y absorciones totales de gases de efecto invernadero fósiles y biogénicos.

Al comentar los resultados, Hitchin, Director General de Pro Carton, afirma: "Las cifras de esta tabla muestran claramente que el envase predominantemente de cartón obtiene consistentemente mejores puntuaciones que

las alternativas al considerar el impacto por cada 1.000 unidades. El cartón ofrece claramente una alternativa protectora, práctica y fácil de usar frente a los envases convencionales basados en fósiles.

"Sabemos por otras investigaciones que los consumidores tienen una preferencia abrumadora por los envases de cartón sobre el plástico, con una preferencia sobre el cartón de 8 a 1 en nuestro reciente estudio entre 7.000 consumidores, y este informe respalda todavía más las ventajas de cambiar a envases de cartón".

La investigación comparó la huella de carbono durante toda la vida útil de la solución de embalaje completa en lugar de simplemente comparar los materiales por tonelada producida. Hitchin añade: "Se sabe que el impacto de carbono por tonelada de material es mucho menor en el caso del cartón que los polímeros, independientemente de si se tienen en cuenta únicamente las emisiones fósiles o si también se tienen en cuenta las emisiones y absorciones biogénicas. También queríamos comparar los pro-

ductos por unidad, puesto que los envases de cartón pueden no pesar lo mismo que una solución basada en fósiles. Además, los impactos de la conversión y el fin de vida útil de cada una de las soluciones son diferentes. Es por eso en este estudio hemos

comparado soluciones de envasado específicas para productos similares en un enfoque integral desde la producción hasta el final de la vida útil". El informe completo se puede consultar aquí www.procarton.com/ publications-news/publications/

Comparación de la huella de carbono por tonelada de material listo para la conversión a lo largo de toda su vida útil.

International Paper adquiere dos nuevas plantas de embalaje de cartón ondulado en España

International Paper, empresa especialista en la producción de embalajes renovables procedentes de fibras, ha anunciado la adquisición de dos nuevas plantas de cartón ondulado en Madrid y Catalunya. Se trata de La Gaviota, S.L. (ubicada en Griñón, Madrid) y Cartonatges Trilla, S.A. (ubicada en Valls, Tarragona); dos nuevos negocios que pasarán a formar parte de International Paper el próximo día 1 de abril y que permitirán a la compañía ampliar su presencia en las dos regiones industriales más grandes de España.

Los embalajes de cartón ondulado son un negocio estratégico para International Paper en Europa, Oriente Medio y África (EMEA); por ello, con estas operaciones, la empresa busca seguir reforzando su posición en la región.

Eric Chartrain, vicepresidente y director general del negocio de embalajes de cartón ondulado de International Paper en EMEA, ha señalado que “la demanda de cajas de cartón está aumentando a buen ritmo, por lo que estas adquisiciones incrementan la dimensión y la densidad de nuestro negocio de embalaje de cartón ondulado en la Península Ibérica y, de ese modo, refuerzan nuestra posición de liderazgo para servir en mercados atractivos. Estas dos plantas son negocios locales consolidados, sus modernos equipos y ubicación estratégica permitirán a International Paper ofrecer aún más soluciones de embalajes de alta calidad a los clientes de los segmentos de industria, frutas y verduras frescas, y del creciente segmento de comercio electrónico”

La Gaviota se encuentra en Griñón, cerca de Madrid, tiene 60 empleados, una onduladora y varias líneas modernas de conversión de cartón ondulado y cartoncillo que incluyen la impresión de alta calidad y un espacio para embalajes especiales. Al encontrarse cerca de la fábrica de papel reciclado para cartón ondulado, Madrid Mill, la adquisición de La Gaviota refuerza el compromiso de International Paper con la economía circular. El negocio pasará a llamarse International Paper Griñón, S.L.

Por su parte, Cartonatges Trilla se encuentra en Valls, en la provincia de Tarragona, tiene unos 100 empleados, una onduladora y varias líneas modernas de conversión de cartón ondulado que incluyen la impresión de alta calidad y un espacio para embalajes especiales. El negocio pasará a llamarse International Paper Valls, S.A.

La undécima edición de la Feria internacional Maqpaper se celebrará finalmente los días 23 y 24 de marzo de 2022 en modo presencial en el recinto modernista de El Escorxador de Igualada (Barcelona). Así lo ha decidido la entidad organizadora, Fira de Igualada, que está en condiciones de poder garantizar la máxima seguridad y protección para visitantes y expositores para marzo de 2022.

A pesar de que había ya más de cuarenta empresas expositoras confirmadas, Feria de Igualada se vio obligada a cancelar la edición de Maqpaper que debía celebrarse los días 17 y 18 de junio de 2020 por las restricciones provocadas por la pandemia sanitaria y por la imposibilidad de los expositores internacionales de asistir al certamen. Así pues, cambia la fecha pero no la temática, ya que se mantiene el eje central de la feria: la sustitución del plástico por el papel. “Del plástico al papel" será el eslogan de esta feria que se celebra cada dos años en la ciudad barcelonesa de Igualada y que reúne las principales empresas suministradoras para la industria de la celulosa, el papel y el cartón ondulado de todo el Estado español.

La eliminación de los plásticos y, en especial, de los plásticos desechables es uno de los más grandes retos medioambientales que tiene el planeta. Se trata de una gran oportunidad para el sector papelero, ya que el papel y el cartón son los productos que mejor pueden sustituir el plástico en sus usos más cotidianos, como el embalaje.

Tras once ediciones la feria Maqpaper, organizada por Fira de Igualada con el apoyo del Ayuntamiento de Igualada, se ha convertido en un punto de encuentro referente del sector. Entre las marcas expositoras habrá empresas de maquinaria, accesorios, vestiduras, productos químicos, tintas, talleres, ingeniería y medio ambiente, y entre los visitantes se contará con la asistencia de responsables de producción, calidad y laboratorio de las principales industrias del sector de varios países europeos.

Maqpaper es una feria internacional del sector papelero que, desde el año 1.999 se celebra cada dos años en Igualada, organizada por Fira de Igualada con el apoyo del Ayuntamiento de Igualada y la Unió Empresarial del Anoia. La próxima edición será los días 23 y 24 de marzo en el recinto de El Escorxador de Igualada en formato presencial y se espera poder reunir una cincuentena de empresas de la industria papelera. Se trata de la feria pionera y más importante del sector del papel del Estado español.

La Feria Maqpaper se celebrará los días 23 y 24 de marzo en Igualada y se centrará en la substitución del plástico por el papel

KODAK PRINERGY y COLORFLOW Pro en cifras

Uno de los trabajos impresos más desafiantes es la impresión de tarjetas comerciales premium. Imprimirlos requiere dominio del color, impresión de precisión, alta seguridad y velocidad de entrega. Sin un flujo de trabajo sólido, sería imposible para una empresa cumplir con todos los criterios. Para Millennium Print Group en Carolina del Norte, la respuesta fue el software PRINERGY y COLORFLOW Pro.

Millennium Print Group se creó para ofrecer tarjetas comerciales de alta gama, lo que implica una gestión intensa del color, pruebas precisas e impresión excepcional. Comenzando con una sola prensa y un fabricante de planchas, en la actualidad tienen ocho prensas y dos dispositivos de salida que ejecutan planchas KODAK TRILLIAN. Todavía están creciendo.

Wayne Bailey, director de preimpresión digital de Millennium, afirma que PRINERGY fue el flujo de trabajo elegido desde el principio. Había trabajado con él desde el momento en que se introdujo en el mercado y sabía que sería lo suficientemente robusto para sus demandas. Permite que todos trabajen con la máxima eficiencia incluso cuando ajustan su flujo de trabajo con el tiempo.

Pero, al principio, administraron la calidad y la consistencia del color a simple vista utilizando herramientas

de color populares. Ese elemento humano introdujo una variación que no era compatible con el resto de su flujo de trabajo. Luego, Kodak presentó COLORFLOW Pro a la oferta de PRINERGY.

Saji Koruth, Gerente de Preimpresión de Calidad del Color, dice que ColorFlow lo cambió todo. Comenzó a trabajar con el equipo de Kodak en su primer día en Millennium para aprender COLORFLOW Pro y Ink Optimization. Para comenzar de manera eficiente, Millennium contrató a Kodak Color Services para crear las rutas de trabajo óptimas. El equipo de Kodak ha sido el entrenador del equipo del color, ayudando a Koruth y al personal de preimpresión a convertirse en maestros de COLORFLOW. El equipo de Kodak también está disponible por teléfono cuando sea necesario para ayudar a resolver los desafíos de optimización de color y tinta.

Koruth tuvo que desaprender hábitos de años de uso de curvas Harmony y sus propias evaluaciones visuales porque, con COLORFLOW, la calidad del color se basa en los números. Esto es importante porque deben coincidir con los colores desarrollados exclusivamente para tarjetas no estándar y más estrictos que las normas de la industria. Dice que con las conversiones del espacio de color COLORFLOW junto con el control

tonal, puede controlar su entorno de color. "Es color por números", dice Koruth. “Puedo controlar la cantidad de tinta que ingresa a la prensa. Puedo controlar la plancha, la prensa, los perfiles de prueba y las curvas desde una sola fuente".

Antes de COLORFLOW, lucharon con las curvas y la combinación visual que les dio tiempo a su puesta a punto. Su cliente viene para verificaciones visuales de la prensa, y si ven incluso la anomalía más pequeña, se debe realizar un ajuste. Solía tomar hasta cinco iteraciones para cumplir con los requisitos del cliente, con un tiempo y un costo significativos asociados con cada iteración.

La automatización es tan completa que incluso cuando los gerentes se van de vacaciones, no hay preocupación por el trabajo de producción. El equipo se siente cómodo trabajando con las funciones de control tonal para alinear cualquier trabajo y ofrecer la calidad de impresión que exige el cliente. Incluso los operadores de prensa han aprendido a confiar en los números. Saben que si siguen el proceso, la prensa se marcará para el trabajo y el color será exacto. Sin reposiciones. Sin desperdicio debido a problemas de color.

Speedmaster 2020.

Descubra la nueva generación Speedmaster 2020: Soluciones innovadoras para la impresión comercial, de etiquetas y de embalajes. Experimente un rendimiento sin precedentes gracias a los asistentes inteligentes, la automatización integral y los procesos de producción simplificados.

La máquina más inteligente del mercado.

Pantone anuncia su recién renovada Guía CMYK, imprescindible para los diseñadores que trabajan en el ámbito digital, la impresión y el envasado. De entrada, la guía está repleta de colores adicionales: 2868 para ser exactos. Esto supone nada menos que 700 colores más que nuestras Guías Pantone Matching System (PMS). Más colores suponen más opciones y más posibilidades de inspiración para el diseño.

La nueva Guía CMYK también ofrece más de aquello que los diseñadores han pedido anteriormente, es decir, colores intermedios adicionales. Se trata de colores intermedios entre dos colores Pantone existentes que ayudan a cubrir los vacíos y proporcionan ofertas más únicas. Todos estos colores se pueden conseguir con el proceso de impresión CMYK, por lo que no son tan brillantes y saturados como los colores de la guía de fórmulas Pantone, pero el número de opciones es mayor.

A propósito de colores únicos, la renovada Guía CMYK también facilita al máximo la identificación de colores que no tienen un equivalente PMS cercano. Dado que los colores de la guía tienen un asterisco para indicar que poseen un equivalente PMS, todos los colores sin un asterisco, es decir, sin un equivalente PMS cerca-

Pantone presenta la nueva Guía CMYK

no, son necesariamente colores únicos CMYK.

¿Cuál es la importancia de esto? Pues bien, para las campañas de marca más pequeñas producidas en prensas digitales, o cuando no se requieren costosos procesos de colores directos, las opciones únicas de CMYK son una manera perfecta de encontrar colores novedosos y menos expuestos para su uso en la identidad de marca, los envases o los materiales de una empresa. Piénselo: la Guía Pantone CMYK ofrece la increíble cifra de 1889 colores únicos recubiertos y 1653 no recubiertos que no tienen un equivalente Pantone Spot Color inferior a 2,0 Delta E.

Otra característica clave de las nuevas guías es que, al igual que la recién renovada guía Pantone Bridge, las nuevas Guías CMYK se producen según las exigentes especificaciones G7. Las especificaciones G7 garantizan que los colores CMYK, identificados en su proceso de diseño, puedan reproducirse de forma más uniforme en las condiciones de impresión del mundo real.

Ahora puede diseñar con mayor confianza, con la certeza de que los colores CMYK que elija se pueden conseguir en la mayoría de las prensas.

Esto se aplica sobre todo a los clientes de América y Asia, donde prevalecen las normas G7. Incluso para sus clientes europeos, donde FOGRA es el estándar preferido, las nuevas Guías CMYK seguirán ofreciendo mejores resultados y orientación a los diseñadores que buscan transmitir un concepto de color creativo.

Además, como los procesos técnicos del color siguen mejorando en todo el mundo, tenga la seguridad de que Pantone y sus empresas matrices, X-Rite y Danaher, siguen mejorando sus competencias técnicas para garantizar la mejor reproducción del color posible.

Por ello, puede consultar la nueva Guía Pantone CMYK para que añada más opciones de color a sus paletas, para que encuentre más colores únicos para sus marcas y para que consiga resultados más uniformes siempre que imprima en CMYK.

El menor coste total para impulsar el crecimiento.

¿Cómo puede la inyección de tinta impulsar el crecimiento de su negocio? La plataforma de inyección de tinta Xerox® Baltoro® puede agilizar, automatizar y acelerar el trabajo. La excelente capacidad de ampliación de nuestra plataforma, la simplicidad del botón verde y el menor coste total de propiedad, crean más oportunidades para usted: A eso lo llamamos inkonomics.

Conozca lo que inkonomics puede hacer por su negocio en Xerox.es/BaltoroTCO

Hybrid Software, nueva versión PACKZ 6.0

Con este lanzamiento, los clientes acceden a un nuevo mundo de automatización al alcance de su mano. Repleta de automatizaciones de IA, esta nueva versión cuenta con un interfaz de usuario renovado, soluciones de deformación complementarias ampliadas y mucho más. PACKZ 6.0 lidera la automatización, proporcionando a los clientes ventajas de ahorro de tiempo y una mayor tasa de éxito, a la vez que elimina por completo las tareas repetitivas de sus flujos de trabajo.

nalizada. Las listas de acciones automatizadas también pueden fusionarse sin problemas con la automatización de CLOUDFLOW Packzflow en el servidor.

La interfaz de usuario de Nebula es de otro mundo

con la versión 6. El VDP permite rellenar los datos variables ejecutados en las repeticiones, y la automatización de la entrada y salida para los equipos de acabado digital y rebobinado.

En el mundo de la preimpresión, entienden que los operadores tienen sus propias formas de trabajar. En lugar de obligar a los usuarios de PACKZ a hacer las cosas a nuestra manera, HYBRID Software se ha esforzado por ofrecer flexibilidad para que todos los usuarios de PACKZ se sientan cómodos utilizando nuestro software. Desde las primeras versiones de PACKZ, los usuarios ya podían personalizar el interfaz. Con los nuevas Pactions en PACKZ 6.0, ahora también pueden personalizar la funcionalidad y las herramientas, lo que lleva a un mayor nivel de productividad y rendimiento.

Pactions lleva la automatización al puesto de trabajo

Ahora PACKZ puede grabar y editar series de tareas rutinarias y almacenarlas como Pactions. Las Pactions pueden reproducirse en cualquier momento en todo el diseño, en una selección o como parte de una herramienta perso-

PACKZ 6.0 viene con un interfaz de usuario rediseñado, llamado Nebula. De este modo, HYBRID Software alinea el interfaz de usuario de PACKZ y de CLOUDFLOW, pero sobre todo la versión 6.0 contribuye a una mayor experiencia positiva del usuario. La interacción entre tecnologías es crucial para el éxito sostenible de las empresas. Con PDF/X-4, la industria del envasado se beneficiará en su transición de las tecnologías de impresión clásicas a las digitales, o cuando tenga que suministrar diseños listos para imprimir. El texto se entrelaza con casi cualquier diseño de etiquetas y envases y para servir mejor a nuestros clientes PACKZ 6.0 ahora comanda frases en árabe y hebreo con las herramientas de procesamiento de texto mejoradas.

Mejoras continuas en el VDP

La explosión de la impresión digital en el packaging ha experimentado un fuerte crecimiento en la impresión de datos variables. HYBRID Software introdujo en el mercado la increíble y premiada tecnología VDP, y continúa desarrollando las herramientas líderes del mercado

Packzimizer de HYBRID Software es un módulo para PACKZ 6.0 en el que la Inteligencia Artificial agrupa los diseños de etiquetas o envases en cantidad y emite imposiciones listas para imprimir en prensas de bobina. Packzimizer reducirá el tiempo de inactividad, aumentando la productividad, y puede manejarse a partir de un CSV, vinculado a un MIS o a una solución empresarial. El nuevo algoritmo de Inteligencia Artificial también se presta a crear procesos de previsión de costes y planificación de la producción concisos y predecibles.

Capacidades ampliadas de S&R

La tecnología de imposición/montaje se ha ampliado con el enmascaramiento de separación por botón para las placas de embalaje flexible escalonadas. Permite que las repeticiones se monten en un cilindro de forma continua simplemente colocando la costura entre los objetos imprimibles. Todo el proceso se ajusta a los pasos de procesamiento de la norma ISO 19593-1 y puede exportarse a un CFF2 para su uso en mesas de corte. PACKZ Cutting Line Definition trabajará conjuntamente con CLOUDFLOW RIP y Tectonics Flexo Production Pack.

WKS Group invierte en la primera

filmadora de planchas KODAK

MAGNUS Q4800 del mundo

des enormes en el segmento de gran volumen. En el sector de la impresión, el Grupo WKS ofrece offset de bobina y de hojas, así como impresión y acabado digital. La experiencia en cumplimiento y cross-media completan la cartera, lo que convierte a WKS Group en un proveedor de servicios e impresión con un enfoque estratégico.

PrintFactory anuncia su expansión del equipo de ventas en Iberia

Kodak acaba de recibir un pedido del grupo alemán WKS para suministrar la primera filmadora de planchas KODAK MAGNUS Q4800 del mundo. Este nuevo sistema CTP jumbo de Kodak ofrece una velocidad y productividad líderes en el mercado para planchas de formato extragrande (XLF) y es capaz de obtener imágenes de planchas de hasta 1600 x 2900 mm para prensas offset de bobina de 96 páginas. El MAGNUS Q4800 utiliza la tecnología de imágenes KODAK SQUARESPOT, que proporciona una estabilidad, precisión y confiabilidad inigualables para una producción de planchas eficiente y una calidad de impresión superior.

El Grupo WKS ha encargado la filmadora de planchas MAGNUS Q4800 para su planta de Essen (Westend Druckereibetriebe), donde la producción se realiza en rotativas offset de bobina heatset de la clase de hasta 80 páginas. “Un argumento clave para nosotros es que la MAGNUS Q4800 nos permitirá cambiar de tecnología UV a térmica. La mayor capacidad de generación de imágenes es otra ventaja”, dijo el Dr. Ralph Dittmann, Director Gerente del Grupo WKS, al comentar sobre esta inversión pionera. “En nuestra opinión, el nivel de experiencia técnica en Kodak es muy alto. Eso hizo que fuera una decisión fácil volver a colaborar con ellos en el segmento de las filmadoras de planchas de gran formato".

La MAGNUS Q4800 para el Grupo WKS estará equipada con un sistema de carga de paletas XPL para cuatro formatos de plancha, así como un punzón en línea. La puesta en servicio del sistema Kodak XLF CTP en Essen está programada para el cuarto trimestre de 2021.

"Estamos encantados de que WKS Group haya elegido esta innovación de Kodak que establece nuevos estándares en la categoría XLF en términos de automatización y productividad", dijo Jeff Zellmer, vicepresidente de estrategia y ventas globales de Kodak. “El desarrollo de la filmadora de planchas MAGNUS Q4800 es testimonio del compromiso continuo de Kodak de llevar tecnología de vanguardia y nuevos potenciales de eficiencia a la industria de la impresión global. Esperamos continuar nuestra colaboración con el Grupo WKS en este y otros proyectos”.

El Grupo WKS es uno de los principales proveedores de servicios de impresión y medios en los países de habla alemana de Europa. El Grupo emplea actualmente a 815 personas en nueve empresas en seis sitios en Alemania. Las completas instalaciones permiten ejecutar proyectos de impresión que van desde tiradas de uno hasta cantida-

PrintFactory anuncia su expansión del equipo de ventas con el nombramiento de Angel Jiménez Gil como “Sales Manager” para el mercado ibérico a partir del 1 de octubre del 2021. Afincado en la capital, Madrid, Angel es conocido en el mercado ibérico como antiguo Director General de Digital Hires, una empresa que fue distribuidora de Inca, Colorjet y PrintFactory para Iberia.

Toby Burnett - Director para EMEA “Angel nos aporta más de 25 años de experiencia en la industria de gran formato y es una gran incorporación a nuestro equipo. Sus conocimientos son insuperables, tanto comercial como técnicamente. Ya hemos trabajado con Angel como colaborador de ventas durante un tiempo, por lo que su incorporación al negocio de PrintFactory resulta ser un proceso natural. Estamos encantados de que haya elegido incorporarse a nosotros y ayudarnos a mejorar nuestras ventas y servicio en la región”.

Erick Strik, CEO de PrintFactory “Es una gran mejora para nosotros como negocio. Vemos al mercado Ibérico muy importante y con muchas oportunidades. Las expectativas de los clientes son altas y los impresores están mostrando su deseo de mejorar los resultados de color y de calidad de impresion, así como la necesidad de automatizar procesos, lo que les convierte en candidatos idoneos al flujo de trabajo de PrintFactory. Adicionalmente crece la tendencia de los impresores analógicos a digitalizar su producción, y un control efectivo del color es esencial para hacerlo posible".

El software PrintFactory se entrega vía red a distribuidores, mundialmente: proporciona aumento de productividad, garantiza bajos costes de tinta sin decremento de la calidad de impresión, mejorando los márgenes gracias a reducir el desperdicio de material y asegurando consistencia de color con el paso del tiempo. Asociarse con empresas fabricantes de dispositivos son un buen augurio, no solo para los mercados estándar, sino también para operaciones a escala industrial.

“ALWAYS A STEP AHEAD”, Innovation Week 2021 Nuevo evento virtual organizado por Heidelberg

“ALWAYS A STEP AHEAD” (Siempre un paso por delante) es el lema de la última Innovation Week 2021 que organiza Heidelberg. El nuevo evento virtual para clientes se llevará a cabo en las instalaciones de la compañía en Wiesloch-Walldorf del 13 al 15 de octubre de 2021. El programa de cada día comenzará a las 9 am CET con un informe en vivo que cada día se centrará en un tema en particular: la impresión de envases el primer día, seguido de la digitalización y diversificación en los días dos y tres respectivamente. El evento se transmite desde el Print Media Center, donde Heidelberg exhibe su última tecnología offset y digital para los segmentos de mercado comercial, packaging y etiquetas.

"Estamos acelerando el desarrollo de soluciones de digitalización inteligente para satisfacer los requisitos de nuestros clientes" , explica Ludwig Allgoewer, director global de ventas y marketing de Heidelberg. “En la Innovation Week 2021, demostramos una vez más nuestras credenciales como líder tecnológico, siempre un paso por delante de los desarrollos, con el objetivo de asegurar el futuro éxito comercial de nuestros clientes”, agrega.

Los videos bajo demanda disponibles para clientes registrados presentan las innovaciones de Heidelberg

Los participantes tendrán acceso a la videoteca de Heidelberg para obtener la información específica que necesitan sobre la tecnología actual de Heidelberg (por ejemplo, un video sobre Heidelberg Plus, el nuevo portal de entrada al ecosistema de Heidelberg). Un registro único abre todo el mundo

“SIEMPRE UN PASO POR DELANTE” es el lema de la última Innovation Week de Heidelberg, que se llevará a cabo del 13 al 15 de octubre de 2021 en forma de un evento virtual para clientes interesados en todo el mundo.

de Heidelberg a los clientes, lo cual les permitirá gestionar sus relaciones comerciales con la empresa y acceder a todos sus servicios. Otros clips muestran cómo los clientes pueden disfrutar del éxito en el creciente mercado de la impresión de etiquetas con la Speedmaster CX 75 y cómo ser más competitivos con la ayuda de nuevas opciones de acabado de superficies basadas en la impresión digital. Un video proporciona información sobre cómo la herramienta de consultoría automatizada de Performance Advisor Technology (PAT) utiliza la inteligencia artificial para ayudar a optimizar los procesos del taller de impresión, mientras que otro clip se enfoca en los beneficios de los acuerdos remotos con el objetivo principal de aumentar la disponibilidad de la máquina.

Los perfiles de clientes enfatizan el potencial comercial de las soluciones de digitalización de Heidelberg

Los ejemplos de clientes internacionales de los segmentos de mercado comercial, de envases y de etiquetas

son otro de los puntos centrales de las presentaciones virtuales de este año. En perfiles detallados, los empresarios presentarán su imprenta y demostrarán cómo han mejorado su rendimiento y, sobre todo, su competitividad utilizando las últimas innovaciones de Heidelberg para impulsar la digitalización de su empresa. Los perfiles incluyen usuarios de éxito que han adquirido la nueva Speedmaster CX 104, la Stahlfolder P-Stacker altamente automatizado con tecnología robótica de vanguardia y los sistemas de impresión digital Versafire con sus aplicaciones excepcionalmente flexibles, especialmente en el acabado de superficies. Otros perfiles se centran en empresas de impresión que han aumentado su productividad gracias a un acuerdo de suscripción con Heidelberg, y en clientes que han digitalizado y, por tanto, automatizado sus procesos utilizando el flujo de trabajo Prinect.

“Los perfiles de los clientes proporcionan información interesante y auténtica sobre cómo las imprentas se han vuelto notablemente más productivas mediante el uso de las innovacio-

nes que Heidelberg ha introducido durante los últimos 18 meses en todos los segmentos del mercado, y cómo han hecho que los procesos sean más eficientes y rentables gracias a la digitalización.”, Explica Allgoewer.

Debates con expertos de Heidelberg, videoteca y registro gratuito

Para acompañar el programa en línea, los clientes actuales y potenciales podrán ponerse en contacto con expertos de Heidelberg durante el evento, sin necesidad de concertar una cita.

La videoteca de Heidelberg está disponible para todos los participantes de la Innovation Week 2021 que deseen obtener más información. Los usuarios podrán tener acceso en cualquier momento, incluso después de la realización del evento, tanto a los videos creados especialmente para la ocasión, como a los directos. El evento se llevará a cabo en inglés, pero las versiones subtituladas de todas las presentaciones estarán disponibles en siete idiomas más (francés, alemán, italiano, japonés, portugués,

y

A partir de este momento, cualquiera que esté interesado en participar puede registrarse de forma gratuita utilizando el siguiente enlace: heidelberg.com/innovationweek2021

ruso

español).

Innovation Week 2021 se transmitirá parcialmente en vivo desde el Print Media Center en Wiesloch-Walldorf, donde Heidelberg exhibe su última tecnología offset y digital para los segmentos de mercado comercial, packaging y etiquetas.

Heidelberg impulsa un mayor desarrollo en su portfolio de impresión digital

Heidelberger continúa el desarrollo exitoso de su sistema de impresión digital Versafire para el creciente mercado de tiradas cortas. Como parte del evento digital para clientes IT'S SHOWTIME!, la compañía presentó un sistema con la mayor garantía de calidad para su máquina digital Versafire EP, además de tóner dorado y plateado para el sistema de cinco colores Versafire EV. Ambas innovaciones enfatizan los crecientes requisitos de calidad de mercado relacionados con la impresión digital, con el único objetivo de hacer que los usuarios sean mucho más competitivos.

Versafire EP: control de color en línea y detección de errores

Auto Color Diagnosis (ACD) es el nombre que Heidelberg ha dado al nuevo sistema de garantía de calidad en línea de Versafire EP para velocidades de producción altas (135 páginas A4 por minuto). La unidad ACD tiene dos propósitos. En primer lugar, el sistema controla la alimentación de tinta durante el proceso en línea y corrige las desviaciones de un archivo de referencia durante la producción. En segundo lugar, ACD identifica errores en la imagen impresa, tales como rayas y marcas. Si se detecta un error, la producción se detiene automáticamente. El operador puede obtener una imagen electrónica de la hoja defectuosa mostrada en un monitor, lo que facilita la extracción manual de la hoja defectuosa de la pila de entrega. El sistema ACD trabaja con un módulo de escáner que posteriormente se incorpora a la estación de fusión de la máquina. El escáner lee la imagen impresa de cada hoja de impresión individual en todo el ancho del formato. El archivo listo para imprimir calculado en el RIP y almacenado en Prinect Digital Frontend (DFE) sirve como referencia. De esta manera, ACD asegura una operación de producción estable y fiable, ayudando a las imprentas a lograr los mejores resultados de impresión y sacar el máximo potencial de su equipo Versafire EP. Durante el proceso de impresión industrial, el sistema de garantía de calidad garantiza que la pila de entrega solo contenga hojas de impresión que cumplan los criterios de calidad definidos. Además, el entintado se mantiene estable durante toda la tirada.

Los efectos de oro y plata en Versafire EV harán destacar los productos en el punto de venta

Heidelberg ofrecerá próximamente tóner dorado y plateado, que se añadirá a la variedad de tóners especiales que completan el quinto color de Versafire EV. Los usuarios del sistema de cinco colores se beneficiarán de una flexibilidad aún mayor cuando se trate de diseñar productos de impresión creativos que deban tener un gran impacto en el punto de venta. Los nuevos tóners se pueden utilizar solos o combinados con los cuatro colores CMYK, para crear colores metálicos. Las aplicaciones con oro y plata son posibles tanto sobre sustratos blancos, como también sobre material oscuro y transparente.

Con esta nueva propuesta, Heidelberg cuenta ya con un total de 7 colores para usar en Versafire EV. Las nuevas incorporaciones se unen al blanco opaco, tóner transparente (recubrimiento), amarillo neón, rosa neón y rojo invisible (solo

visibles bajo luz ultravioleta). Los tóners son especialmente útiles para integrar motivos de seguridad y / o características de identificación ocultas para proteger a los documentos de la falsificación.

Los nuevos tóners dorado y plateado también podrán adaptarse a los modelos Versafire EV ya instalados.

La amplia gama de aplicaciones también incluye el embalaje

La impresión digital está desempeñando un papel cada vez más importante en la impresión comercial y de envases. El volumen de producción de impresión global aumenta continuamente y la importancia de los productos de impresión personalizados, individualizados y con versiones para envíos postales, folletos y paquetería está creciendo. Gracias a una amplia gama de sustratos, los sistemas de impresión digital de la gama Versafire se pueden utilizar para todo tipo de productos. Versafire EP, pensada para la alta producción

El nuevo sistema de garantía de calidad en línea de Versafire EP controla la alimentación de tinta y detecta errores en la imagen de impresión.

y capaz de procesar materiales gruesos de hasta 470gr, es el sistema elegido por muchos clientes de impresión de embalaje.

2 x 1: Dos métodos de impresión, una tecnología de flujo de trabajo con Prinect

Las imprentas combinan cada vez más las ventajas de la impresión offset y digital, incluso para productos híbridos (impresión digital para cubiertas individualizadas e impresión offset de pliegos para contenidos). Heidelberg ha orientado su cartera de sistemas de impresión y la tecnología de flujo de trabajo Prinect a esta necesidad del mercado. El sistema de control de flujo de trabajo de Prinect integra la impresión offset digital y de hoja para beneficio del mercado. Heidelberg desarrolló Prinect Digital Frontend (DFE) específicamente para sus sistemas de impresión Versafire. El principio de “dos métodos de

Los efectos de oro y plata producidos en Versafire EV hacen que los productos destaquen en el punto de venta.

impresión, una tecnología de flujo de trabajo” hace que los procesos de fabricación de productos impresos sean mucho más simples y juega un papel importante en la estandarización de la producción. Independientemente del canal de salida de un producto de impresión,

para empezar siempre se utilizan exactamente los mismos datos y el color es prácticamente idéntico en ambos métodos, lo que, en definitiva, hace que las imprentas puedan cambiar de método de forma rápida y flexible, por ejemplo, si un cliente requiere una entrega anticipada.

Komori lanza la Impremia NS40, impresión nanográfica formato B1

Una nueva prensa digital de tamaño B1 esta pensada para ser pionera en nuevos campos comerciales, utilizando la gama completa de tecnologías offset de Komori.

Komori lanza oficialmente la venta del sistema Impremia NS40 de Impresión Nanográfica de hojas de 40”. Esta nueva prensa digital estará disponible en configuraciones de 4 colores + lacadora y 7 colores + lacadora.

Impremia NS40: Satisfacer la demanda creciente

Komori presenta una nueva prensa digital, con la productividad y la rentabilidad necesarias para expandir los negocios de los clientes al satisfacer la creciente demanda de tiradas cortas y medianas. La impresión variable y el control de versiones para una entrega inmediata de trabajos, como paquetes, pantallas y puntos de compra, son compatibles con las tecnolo-

gías acumuladas por Komori. Con diseños únicos, como el uso de mantas de transferencia de imágenes, la prensa alcanza velocidades de impresión B1 de 6.500 pph. Como prensa de "offset digital", la NS40 es el pico de las prensas digitales actuales. En comparación con las impresoras de inyección de tinta acuosas normales, los cabezales de impresión Impremia NS40 inyectan Nanoink® acuoso sobre una manta de transferencia de imágenes, que forma una capa delgada. La tinta se seca sobre la manta y se transfiere después de que la humedad interna se ha disipado, evitando que la humedad penetre en el sustrato tan profundamente y permitiendo un secado a alta velocidad. Esta innovación única es lo que permite velocidades de impresión de primera clase con 6.500 revoluciones.

Liderazgo indiscutible en productividad y rentabilidad

Capaz de imprimir a velocidades de 6.500 pph sin el cambio de planchas o tinta, la Impremia NS40 es perfecta para envases cortos y trabajos que exigen plazos de entrega cortos, con un uso intensivo de colores especia-

les. En términos de productividad y rentabilidad, la NS40 sobresale enormemente en tiradas cortas y medianas en las que las prensas offset estándar se quedan cortas.

La Impremia NS40 puede producir hojas aceptables desde la primera hoja, sin necesidad de cambiar las planchas o la tinta. En comparación con las prensas offset, esto reduce el tiempo empleado, desde las correcciones hasta la impresión final y las confirmaciones en el sitio, incluso para tiradas cortas o medianas de muchos artículos impresos diferentes.

Compatibilidad integrada con la posimpresión

La excelente integración para el procesamiento y el equipo de posimpresión como con las prensas offset, como los recubrimientos de prensa acuosa fuera de línea, la laminación de PP, la laminación de tableros, la perforación y el plegado, hacen de la NS40 una tecnología versátil. Los costos permanecen sin cambios cuando se produce solo la cantidad necesaria, lo que reduce la necesidad de inventario para un uso más efectivo del espacio.

Los productos impresos se piden cada vez más por Internet. Uno de los principales proveedores en este mercado es la imprenta online Onlineprinters. Esta empresa abastece hoy en día a más de un millón de clientes y, ahora, refuerza su presencia en España.

Onlineprinters amplía su planta de producción en Madrid

Un vistazo en la producción de Onlineprinters: nuestra empresa trabaja con máquinas de prestigiosos fabricantes y su calidad ha sido certificada en numerosas ocasiones. En la planta de producción en Madrid trabajan actualmente 70 personas. En los próximos meses ampliaremos el parque de maquinaria en el ámbito de impresión offset y de procesamiento.

«Los productos impresos siguen siendo importantes para las modernas actividades de marketing y ayudan a las empresas a comercializarse. Creemos que España tiene un gran potencial y queremos estar presentes para nuestros clientes. Es por ello que, a principios de 2020, adquirimos la imprenta española Copysell con su propia producción en Madrid. Para reforzar aún más nuestras actividades publicitarias y de marketing, a partir de ahora nos presentaremos en España exclusivamente bajo la nueva marca Onlineprinters España», informa Roland Keppler, CEO del Grupo Onlineprinters. Los responsables en la sede de Madrid son José A. Rivero Baro (CEO), fundador de Copysell, Francisco Cembranos (CCO) y Alberto Fernández (CFO).

En la planta de producción en Madrid, una plantilla de 70 empleados fabrica, además de los clásicos productos impresos como tarjetas de visita, flyers y carteles; también pro-

ductos publicitarios de gran formato. Onlineprinters va a invertir próximamente en esta sede y ampliará sus propias capacidades procesamiento, así como las de producción. Ya hoy en día podemos producir in situ la mayor parte del volumen de pedidos de nuestros clientes españoles. «Este era nuestro objetivo desde el principio. De esta forma podemos abastecer a nuestros clientes españoles de forma más rápida y ofrecer un servicio adaptado a las circunstancias del país», comenta Roland Keppler. Para ello contamos también con el servicio en las cinco tiendas en Madrid, en las que los clientes pueden hacer copias o pedir personalmente sus productos impresos.

Uno de los puntos fuertes de la impresión online es la extraordinaria variedad de productos. Los clientes españoles tienen a su disposición, en la tienda online, la misma selección de productos impresos que todos los demás clientes de Onlineprinters. En

total son más de 5000 productos, entre otros los clásicos flyers, folletos plegados, carteles, revistas, calendarios y material publicitario. Los embalajes son la novedad en la gama de productos. Estos pueden pedirse en el tamaño deseado gracias a un configurador online.

La imprenta online satisface a todos los clientes que utilizan productos impresos para sus actividades publicitarias y de marketing. Además, nuestro propio equipo de ventas se encarga del contacto personal con los clientes en la gran empresa española y les asesora a la hora de elegir los productos. Entre los clientes se encuentran agencias, diseñadores gráficos independientes y expertos en marketing de prestigiosas empresas que apuestan por un servicio de primera calidad y una gran calidad de impresión y que, al mismo tiempo, desean aprovechar las ventajas de los pedidos online, como la rápida entrega y los atractivos precios.

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Estreno mundial de la nueva generación Rapida 105

Cuando China Print abrió sus puertas en Beijing del 23 al 27 de junio, los visitantes acudieron en masa a la primera feria comercial presencial de la industria en más de un año. Koenig & Bauer reservó un stand de casi 1.000 m2 (stand nº W1-005) e hizo un estreno mundial con sus planes de exhibir una nueva generación de rotativas offset de pliegos Rapida 105 bajo su lema “Imprimimos su mundo”.

sino también con la desactivación y reactivación de unidades de impresión individuales. Esto ayudó a los visitantes profesionales a tener una impresión inmediata del rendimiento excepcional de la nueva Rapida 105, tanto en la producción de impresiones como durante la preparación para un trabajo posterior.

Tecnología

B1 orientada al futuro

aún más, algo que la mesa de alimentación con su única correa de succión central hace particularmente evidente. Estas actualizaciones equiparán a las empresas de impresión para superar los desafíos actuales y futuros en igual medida.

Cada día se llevó a cabo una demostración de la prensa lacadora de seis colores con entrega extendida (formato de hoja máx. 720/740 × 1050 mm) en una serie de espectáculos en vivo orientados a la práctica. Se utilizó para producir una amplia gama de productos a bordo (cartones plegables de alta calidad y colgadores de puertas) y papel (carteles de paisajes y animales). Las exposiciones planificadas permitieron mostrar diferentes tipos de cambio de trabajo, no solo con cambios de imagen y sustrato,

La prensa fue diseñada sobre la base de las series Rapida 106 y Rapida 106 X, y se distingue por las actualizaciones de sus componentes de automatización, mayores velocidades de impresión y una gran cantidad de soluciones de diseño típicas de Rapida, como:

- Capacidades preestablecidas integrales.

- Sistemas de pinzas universales con un solo ajuste para todos los sustratos.

- Sistemas de lavado CleanTronic a base de tela respetuosos con el medio ambiente.

- Sistemas de secado VariDry.

- Sistemas de medida y control para aseguramiento de la calidad.

El sistema de guía de hojas es otro componente que se ha optimizado

Gracias a su alta flexibilidad de sustrato (0,06 - 0,7 mm como estándar, o hasta 1,2 mm con un paquete opcional para manipulación de cartón o sustratos ondulados) y una gama aparentemente ilimitada de opciones de configuración con hasta ocho unidades de impresión, así como unidades de perfeccionamiento para Producción 4 sobre 4, instalaciones de recubrimiento en línea, unidades de láminas en frío, alimentadores de bobina a hoja y múltiples opciones de logística, la Rapida 105 es la solución perfecta para impresores comerciales, de embalaje y de etiquetas. Esta nueva generación de rotativas permitirá a las empresas de impresión hacer que sus productos sean aún mejores y más flexibles que nunca. Además, una gama de sistemas de registro y medición y control del color, así como el seguimiento de la producción con QualiTronic PrintCheck, garantizan una calidad de impresión perfecta.

Agfa: Los usuarios de Eclipse ven la diferencia

Desde su introducción al mercado el año pasado, la plancha de impresión sin proceso Eclipse de Agfa ha demostrado su valor y utilidad en muchas empresas de impresión de todo el mundo.

Eclipse es una plancha sin proceso que aporta un nuevo nivel de conveniencia a las impresoras comerciales alimentadas por hojas. Todas las empresas de impresión que han tenido la oportunidad de trabajar con Eclipse han reconocido rápidamente sus distintivas ventajas:

- Mantiene limpias las máquinas de impresión ya que la emulsión se transfiere a las primeras hojas impresas y no a la prensa, como sucede con otras planchas sin proceso.

- Por primera vez, una plancha sin proceso presenta un contraste de imagen estable. Eclipse mantiene su contraste de imagen superior y estable incluso después de una semana de almacenamiento o tras 24 horas con luz de oficina.

- Y, por último, la alta resistencia a las rayaduras de Eclipse es una cualidad revolucionaria. Las empresas de impresión ya no tienen que preocuparse por daños en la plancha durante la carga, el almacenamiento, el traslado o el montaje.

Evento virtual Eclipse

El 15 de junio, Agfa organizó un evento virtual dedicado a Eclipse, invitando a los participantes a ver la diferencia-“see the difference” – por sí mismos. Los expertos hablaron sobre la tecnología y su rendimiento únicos en el mercado, además del valor para las empresas de impresión el cuál será complementado con un análisis que sirvio como punto de referencia frente a las planchas de la competencia. Varios usuarios de Eclipse de todo el mundo compartieron su experiencia con la plancha.

Eclipse en acción

Muchas de las empresas que adoptaron las planchas sin proceso de Agfa en una fase inicial han comprobado los beneficios de este producto. Entre ellas está la empresa brasileña comercial y de embalaje Gráfica 7 Cores, que ha logrado un proceso de trabajo sin complicaciones gracias a Eclipse.

Gráfica 7 Cores se enorgullece de ofrecer a sus clientes la más alta calidad y orientación durante todo el proceso de pedido, producción y entrega. La empresa invierte continuamente en soluciones tecnológicas de vanguardia en impresión y acabado.

Gráfica 7 Cores comenzó reciente-

mente a utilizar planchas sin procesar Eclipse de Agfa. Roberto Moreira, director de la empresa y presidente de Andigraf, dice: “Además de ser una placa de impresión con buenas características técnicas, como fácil desarrollo, también es muy estable y su imagen latente nos ayuda mucho en la inspección visual y el control antes la prueba de impresión y su alta resistencia al rayado, manipulación y exposición a la luz, nos aporta una latitud y facilidad operativa muy importante”

Roberto también señala: “Y por la ventaja de limpiar completamente el residuo de la capa sobre el papel, evitando así la contaminación de mi sistema de humectación y entintado, quedando más limpio y conservado y con una excelente velocidad en la reproducción de imagen! y nos ha ayudado mucho tener una amplia latitud de trabajo. Y Eclipse nos ayuda a lograrlo“.

Menos planchas a rehacer

La empresa Mankato Packaging, con sede en Minnesota, EE. UU., también utiliza Eclipse. Mankato trabaja en el diseño y la impresión offset de cajas y cartones especializados. Abastece a importantes empresas internacionales de revestimientos para filtros de aceite para motores.

El equipo de Mankato señala: «Las planchas sin proceso Eclipse de Agfa nos ayudan a reducir los costos de producción de las impresiones. No tiene procesadora que requiera mantenimiento, no hay que almacenar químicos ni hay agua, y no genera desechos que haya que eliminar. Ahorramos un valioso espacio en planta. Podemos ver la imagen y probar la plancha, al igual que con una plancha convencional. El encargado de impresión puede manipular la plancha con mayor facilidad. Nos preocupamos menos por las posibles rayaduras y huellas dactilares, hay menor cantidad por rehacer, lo cual nos ahorra tiempo y dinero».

Puesta en marcha más rápida, menos mantenimiento

Kandrup Bogtrykkeri es una empre-

sa familiar de 100 años ubicada en Copenhague, Dinamarca. Maneja una gran variedad de trabajos de impresión comercial de tiraje corto, tanto en impresión offset como digital. Al haberse convertido de otra plancha sin proceso, ahora es otro usuario satisfecho de Eclipse.

«La plancha ofrece un contraste estable y de calidad. No hay absolutamente ninguna confusión en la prensa», afirma Thomas Thomsen, dueño de la empresa. «Su resistencia al rayado es excelente y no se observan huellas dactilares en la plancha». También está entusiasmado por el rendimiento de la plancha en los equipos de impresión: «Notamos mejoras importantes en ese aspecto. Nuestros cálculos indican que la puesta en marcha es un 40% más rápida que antes. No tenemos que perder el tiempo ni dinero en

repeticiones ni en interrupciones imprevistas en la prensa. Además, el desperdicio de papel en la puesta en marcha se ha reducido aproximadamente un 15%. Asimismo, la combinación de la plancha Eclipse con la solución de la fuente ANTURA produce un balance más estable entre tinta y agua, y una mayor latitud en la impresión».

Thomsen añade: «A medida que la emulsión se transfiere a las primeras hojas de papel, no quedan residuos en el depósito de la máquina de impresión. Como resultado, necesitamos limpiar menos los filtros del sistema de la solución de la fuente. Con Eclipse, el tiempo de vida de las soluciones de la fuente aumentó más del doble. Calculamos un ahorro del 25% por año en este aspecto».

Para obtener más información

www.agfa.com/eclipse/

Mike Horsten se incorpora a Agfa como Global Business Manager en InterioJet

Agfa ha nombrado a Mike Horsten como Global Business Manager para InterioJet, su familia de impresoras de inyección de tinta a base de agua para las industrias de suelos y muebles.

La compañía busca continuar su crecimiento en esta área con Horsten, quien aporta más de 30 años de experiencia en estrategia de marketing y desarrollo de ventas a Agfa, la mayoría de ellos en soluciones de impresión de inyección de tinta. En su nuevo puesto de Global Business Manager InterioJet, Mike Horsten realizará estudios de mercado, definirá estrategias de marketing y ventas y ayudará a mejorar la hoja de ruta de productos de Agfa. Además, coordinará y hará un seguimiento de todas las actividades de ventas globales para InterioJet, así como también administrará las cuentas clave en la industria. Tendrá su base en la sede de la empresa en Mortsel, Bélgica.

La experiencia de Mike Horsten en la industria incluye el trabajo con varias empresas internacionales en la industria de la impresión. En HP, fue responsable del negocio de producción de gráficos de gran formato en Europa, Oriente Medio y África, y líder de equipo para los desarrollos textiles en EMEA. Antes de unirse a HP, dirigió las operaciones de mar-

keting de EMEA en Mimaki Europe. Antes de estos puestos, Horsten fue cofundador de ColorGATE, un proveedor de software para los sectores de impresión industrial y de gran formato que luego fue adquirido por Ricoh. Horsten también operó su propia empresa de impresión de producción de gran formato durante 15 años y actuó como consultor de liderazgo de gestión para diversas empresas en todo el mundo.

Mike Horsten comenta: “Estoy emocionado de unirme a Agfa. El negocio InterioJet es un nuevo capítulo en el mercado de inyección de tinta industrial, que crea oportunidades comerciales únicas para clientes

de todo el mundo. Espero unirme al equipo y poder ayudar a promover el crecimiento de la parte industrial de inyección de tinta del negoio de Agfa de una manera sostenible. Estamos en una excelente posición para aprovechar las tendencias del mercado y allanar el camino".

La InterioJet es un sistema de inyección de tinta a base de agua de múltiples pasadas para imprimir en papel decorativo utilizado para la decoración de interiores, como pisos laminados y muebles. Agfa está convencida de que la InterioJet acelerará la transformación de la impresión analógica a la digital en el mercado de superficies laminadas, ya que es la solución rentable ideal para tiradas de producción cortas y medias. Su combinación de una puesta en marcha rápida, un alto grado de versatilidad y una calidad de acabado brillante y constante, permite a los proveedores de superficies laminadas satisfacer la demanda del mercado de la decoración de interiores de entregas justo a tiempo y diseños personalizados, y así obtener negocios adicionales.

El paño de limpieza de MEWA se integra en los procesos industriales 4.0

Pronto es el aniversario de la Industria 4.0. No se trata del aniversario de su implementación, sino de la creación del concepto. Hace diez años, en la Feria de Hannover de 2011, se presentó el concepto «Industria 4.0», y desde entonces se ha convertido en un programa mundial: el IoT, o Internet de las cosas, desafía a las pequeñas y grandes empresas industriales de todo el mundo —la cuarta revolución está en pleno desarrollo. Los paños de limpieza de MEWA acompañan a las empresas durante la fase de transición, gracias a que el sistema inteligente de la compañía alemana garantiza que siempre haya paños listos para limpiar las máquinas y las herramientas.

Los procesos de producción y servicio del propio proveedor textil ya se han actualizado en gran medida a la Industria 4.0. Esto hace que el sistema de paños reutilizables sea altamente eficiente y que ofrezca la máxima calidad y un valor añadido para las pequeñas, medianas y grandes empresas.

La suciedad, los lubricantes, las pinturas y la grasa pueden eliminarse a fondo y en una sola pasada con los paños de limpieza MEWA, cosa que facilita el trabajo y aumenta la satisfacción de los empleados.

La electrónica de alta tecnología y la informática más avanzada lo hacen posible: nuestras plantas de producción son cada vez más inteligentes. Para muchos sectores, la Industria 4.0 es ya una realidad. Las personas se comunican con las máquinas, las máquinas se comunican con el producto y las máquinas se comunican entre sí. El paño de limpieza MEWA se integra armoniosamente en este flujo de trabajo de alto rendimiento y contribuye al trabajo de precisión con su sistema sostenible de paños de limpieza.

El funcionamiento del sistema es simple. MEWA ofrece en alquiler paños de limpieza absorbentes de

El SaCon de MEWA para almacenar los paños sucios contribuye a la organización y seguridad, conceptos básicos en cualquier empresa

calidad. Esto permite a los clientes utilizar los paños sin tener que comprarlos. A cambio, pagan una cuota de alquiler que les permite prever sus presupuestos con precisión y recibir un paquete de servicios completo. MEWA entrega los paños directamen-

te a la empresa, junto con el contenedor de seguridad hermético SaCon de MEWA, en el que se almacenan y transportan los paños de forma segura. Para las empresas más grandes, se ofrecen contenedores de seguridad SaCon adicionales. El asesor logístico del servicio MEWA recoge los paños de limpieza usados según el ritmo de intercambio contratado para llevarlos

a la lavandería propia, que se rige también por principios sostenibles y de seguridad. En ese mismo momento, dicho asesor logístico deja otros contenedores con paños limpios para que las máquinas y las herramientas puedan limpiarse en todo momento, siempre con suavidad y a fondo.

El proveedor textil dispone del paño de limpieza adecuado para cada

industria. Las cuatro variantes van desde los resistentes paños multiuso para la suciedad más extrema de aceites, pinturas, disolventes o grasas, hasta paños suaves para las superficies más sensibles, que limpian prácticamente sin dejar pelusas.

Los paños reutilizables de MEWA, además de facilitar un buen trabajo que aumenta la motivación de los equipos, contribuyen a la seguridad de los empleados, gracias al contenedor de seguridad SaCon donde se almacenan los paños sucios de forma incombustible y organizada.

Las empresas que convierten su negocio a 4.0 suelen tener en cuenta los principales problemas de nuestra época: la sostenibilidad y la conservación de los recursos. En este caso, el sistema de paños reutilizables de MEWA, respetuoso con el medioambiente, encaja perfectamente en el concepto general. Y puede integrarse en cualquier industria o taller de una forma rápida y sencilla, ya sea en empresas3.0 como en las que ya se han convertido al 4.0.

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Cimpress firma un acuerdo de varios años para adquirir prensas digitales HP Indigo

HP Inc. y Cimpress, el líder mundial en personalización masiva, anuncian un acuerdo estratégico de varios años para una inversión a gran escala en prensas digitales HP Indigo de próxima generación para hacer crecer el mercado de productos de impresión personalizados online.

Cimpress, el cliente más grande de HP Indigo a nivel mundial, desplegará una flota de nuevas prensas digitales HP Indigo durante los próximos dos años, principalmente la prensa digital HP Indigo 100K de formato B2 diseñada para una productividad sin precedentes. La nueva tecnología tiene como objetivo proporcionar ingresos adicionales para las marcas de la empresa y mejorar la eficiencia en todas sus operaciones de fabricación globales.

Los negocios de Cimpress en todo el mundo, incluido Vistaprint, atienden a decenas de millones de clientes cada año al hacer que la personalización sea conveniente y asequible, produciendo

productos únicos que tienen la confiabilidad, calidad y asequibilidad de productos producidos en masa.

“Más clientes de impresión han migrado durante la pandemia de fuera de online a online, donde Cimpress es el líder indiscutible. Creemos que la mayoría de estos clientes permanecerán online después de la pandemia y seguiremos impulsando la eficiencia, continuaremos invirtiendo para brindar un mejor servicio a los clientes”, dijo Robert Keane, fundador y director ejecutivo de Cimpress. “Durante las últimas décadas, HP ha sido fundamental para nuestro crecimiento, no solo en volumen, sino también en capacidades. Creemos en nuestra cooperación continua para reforzar nuestra competitividad de costos y nuestra capacidad para complacer a nuestros clientes en todo el mundo”.

Cimpress utiliza la tecnología HP para ofrecer productos de impresión personalizados, como tarjetas navideñas, artículos fotográficos especiales, obsequios, calendarios y materiales de marketing.

“Ayudar a los clientes a lograr oportunidades de crecimiento y excelencia operativa es un valor clave para HP. Colaboramos estrechamente con Cimpress en el desarrollo de la HP Indigo 100K, con el fin de garantizar

que responde a las necesidades del mercado de alta automatización y volumen para ofrecer productos personalizados. Estamos entusiasmados de continuar desarrollando nuestra relación estratégica con Cimpress para impulsar el éxito a largo plazo de ambas empresas”, dijo Haim Levit, gerente general de HP Indigo.

Diseñada para la impresión ininterrumpida, la nueva B2 HP Indigo 100K es la primera prensa en la plataforma de quinta generación de HP Indigo, una innovación para ofrecer grandes volúmenes de impresión digital gracias a la alta velocidad y productividad, al tiempo que garantiza la reconocida apariencia digital offset de Indigo.

Más de la mitad de las nuevas unidades HP Indigo 100K se instalarán en 2021, luego de las pruebas exitosas de producción automatizada de alto volumen durante la temporada navideña de 2020 en las instalaciones de fabricación de Cimpress en Europa. La HP Indigo 100K trabaja directamente con HP PrintOS Color Beat para garantizar los más altos estándares de color y consistencia en todas las imprentas y sitios.

Los negocios de Cimpress incluyen BuildASign, Exaprint, National Pen, Pixartprinting, Printdeal, Printi, Vistaprint y WIRmachenDRUCK, entre otros.

Prensa digital HP Indigo 100K de gran volumen para respaldar el crecimiento mundial de productos únicos.

Canon presenta la nueva impresora plana Arizona 135 GT

Canon anuncia el lanzamiento de la nueva impresora plana Arizona 135 GT un modelo que ofrece a rotulistas, proveedores de servicios de impresión e imprentas de offset y serigrafía, una inversión tecnológica inteligente pensada para dar respuesta a nuevas oportunidades de negocio.

El nuevo equipo está dirigido tanto a profesionales que están comenzando en el sector de las aplicaciones en soportes rígidos y los gráficos de gran formato, como a aquellos que quieran diversificar y expandir su negocio hacia nuevas aplicaciones. La Arizona 135 GT incluye todas las prestaciones de la galardonada serie Arizona, alta calidad de imagen, elevada productividad y fiabilidad, versatilidad en las aplicaciones y un excelente coste total de propiedad, - todo ello unido a una estrategia de inversión inteligente. Fabricada en Poing, Alemania, con la misma calidad de diseño industrial y la misma herencia que el resto de modelos de su serie, la Arizona 135 GT destaca aún más al ser capaz de crear aplicaciones de gran calidad en una amplia gama de soportes, no

solamente soportes rígidos sino también flexibles, gracias a su bobina de sustrato opcional y ampliable in situ. Diseñada para garantizar una productividad y una gran versatilidad en las aplicaciones, la Arizona 135 GT es fácil de usar y ofrece una calidad de imagen excepcional. Y todo gracias a su tecnología de impresión en escala de grises VariaDot, que emplea técnicas avanzadas de selección del tamaño de las gotas para ofrecer imágenes con realismo fotográfico. Su capacidad para manejar sustratos de hasta 125 x 250 cm de tamaño, 50,8 mm de espesor e imprimir a velocidades de hasta 34,2 m²/hora, convierten a la Arizona 135 GT en una inversión inteligente a partir de tan solo 2.000 m² al año.

La productividad de la Arizona 135 GT se ve reforzada por su facilidad de uso, con prestaciones tales como el anidamiento, la agrupación de trabajos complejos, la duplicación y la reasignación de los modos de impresión. Un registro de impresión preciso evita errores y ofrece la posibilidad de realizar ajustes de última hora en la impresora, lo que ahorra un tiempo muy valioso. Y como el tiempo de funcionamiento es crucial para cualquier trabajo de impresión, la Arizona 135 GT incorpora una serie de características de servicio que maximizan su disponi-

bilidad: el sistema de mantenimiento automatizado permite un mantenimiento de los cabezales de impresión sin necesidad de utilizar las manos y restablece de forma selectiva el funcionamiento de las boquillas en cuestión de segundos, mientras que el servicio On Remote Service permite al usuario autorizar la asistencia remota por parte de técnicos de servicio, lo que garantiza el mayor tiempo de funcionamiento posible.

Aplicaciones de alto margen en una amplia gama de soportes

Gracias a la tecnología de mesa plana de la serie Arizona y a su curado por UV-LED, es posible acceder a una amplia gama de aplicaciones en soportes rígidos o flexibles y con superficies estándares o porosas, como el vidrio, el aluminio y otros metales, la lona, la madera, MDF, las cartulinas, las baldosas de cerámica y los plásticos. El kit opcional para eliminación de estática de la serie Arizona también permite a este equipo imprimir en materiales plásticos, como el acrílico, el policarbonato y el estireno, mientras que el sistema de vacío por alta presión Arizona Classic proporciona una sujeción sumamente fiable de los soportes durante la impresión,

incluso en el caso de soportes rígidos deformados. Además, el equipo cuenta con la bobina opcional para esta impresora, ampliable in situ, diseñada para ofrecer muchas otras aplicaciones. Todo esto permite a los usuarios producir aplicaciones en soportes flexibles de hasta 220 cm de ancho, incluidos sustratos finos y sensibles al calor, y imprimir trabajos sin necesidad de supervisión durante la noche.

Gran creatividad con el software de preimpresión Arizona Xpert

La Arizona 135 GT integra el software de preimpresión Arizona Xpert, capaz de diseñar y producir aplicaciones de alto valor y de manera muy simple. El software, que incluye «recetas» ya preparadas para aplicaciones fáciles de crear, permite a los usuarios intercambiar estos modelos directamente con los clientes, de modo que los diseñadores pueden visualizar previamente el producto final a través de una vista en 3D en las extensiones de Arizona Xpert, reduciendo de ese modo los errores de diseño. El enfoque de Arizona de imprimir correctamente a la primera implica menos residuos y menos errores ; lo que, a su vez, supone una mejora de los márgenes generales y favorece tiempos de entrega más rápidos. Arizona Xpert también ofrece otras oportunidades de alto margen para las impresiones de superficies texturizadas: la capacidad de imprimir aplicaciones con múltiples capas de tinta.

Una solución de impresión plana sostenible y eficiente

La tecnología VariaDot de la Arizona 135 GT utiliza tamaños de gota variables de 6 a 30 picolitros. Esto no solo produce imágenes nítidas, sino que también significa que el proceso de impresión de la Arizona consume hasta un 50% menos de tinta que las impresoras planas normales, lo que convierte a la Arizona 135 GT en un modelo muy atractivo desde el punto de vista económico y medioambiental. Entre los beneficios medioambientales del dispositivo también se incluye el uso de tintas con certificación UL GREENGUARD Gold para cualquier aplicación en interiores, como escue-

La tecnología VariaDot de la Arizona 135 GT utiliza tamaños de gota variables de 6 a 30 picolitros. Esto no solo produce imágenes nítidas, sino que también significa que el proceso de impresión de la Arizona consume hasta un 50% menos de tinta que las impresoras planas normales

las, hospitales y tiendas; además de las bajas emisiones, que hacen que el entorno de impresión sea más saludable. Por otro lado, la Arizona 135 GT presenta un bajo consumo de energía como resultado de su función de encendido instantáneo y un tiempo de calentamiento mínimo gracias a sus lámparas LED. Otras características relacionadas con el ahorro de energía son su conexión a voltaje estándar, el proceso de curado es energéticamente eficiente y las bombas de vacío son de bajo consumo. Por último, Canon tiene previsto incluir próximamente la nueva Arizona en el programa Arizona Remanufacturing Programme, dando una segunda vida a la que ya es, de por sí, una impresora plana muy sostenible.

Michele Tuscano, Head of Global

Partner Channel & Vice President

EMEA - Large Format Graphics de Canon Production Printing, comenta: «Como parte de la familia de impresoras planas, la Arizona ha adquirido fama por su calidad de imagen, productividad, fiabilidad y versatilidad de aplicaciones, obteniendo numerosos premios y generando más de 7.500 instalaciones en todo el mundo. Con la incorporación al mercado de la nueva Arizona 135 GT, sobre todo a través de nuestro canal de partners, buscamos ofrecer a los rotulistas, proveedores de servicios de impresión e impresores offset y de serigrafía, por citar algunos negocios, y tanto para lo que se inician en la industria gráfica de gran formato como para aquellos que aspiran a diversificarse en nuevas aplicaciones, la plataforma de mesa plana ideal para imprimir múltiples aplicaciones en soportes rígidos y flexibles. Como último miembro de la quinta generación de esta familia de impresoras, la Arizona 135 GT ofrece a los usuarios la misma tecnología básica y las mismas ventajas que sus hermanas de gama media a un nivel de inversión atractivo, y estamos seguros de que volverá a ser tan popular con los clientes como lo han sido sus predecesoras».

La Arizona 135 GT está disponible para su demostración a través de nuestros partners acreditados, así como a través de los equipos de ventas de Canon.

Michele Tuscano, Head of Global Partner Channel & Vice President EMEA, Large Format Graphics de Canon Production Printing.

MA Inks presenta su catálogo de productos interactivo

MA Inks (Martínez Ayala Inks) pone a disposición de sus clientes un nuevo catálogo interactivo online ( www.nuestrocatalogo.es/MA_Inks/WebView/ ), que facilitará conocer la oferta de esta empresa, referente en la fabricación y comercialización de tintas para artes gráficas. Se trata del fabricante líder de tintas offset en el mercado nacional presente en más de 50 países, con más de 12.000 m2 de instalaciones y 90 años de historia.

Para MA Inks, la formulación de una tinta debe ir siempre orientada a dotarla de las cualidades necesarias para que tenga un fijado inmediato, rápido secado, intensidad de color, brillo y resistencia al roce, entre otras cualidades. Teniendo en cuenta todos estos preceptos, MA Inks ofrece tres Series: Serie PREMIUM AS, Serie BIO-COBALT FREE y Serie ECOPRINT, además de las tintas de Secado Ultravioleta.

La Serie PREMIUM AS es una tinta de gama fresca para impresión offset Sheetfed, que permite reducir la cantidad de polvos antimaculantes de manera significativa y acortar los tiempos de manipulación de pliegos impresos. La Serie BIO-COBALT FREE es una tinta de gama fresca para impresión offset Sheetfed, que nace con el objetivo de proporcionar soluciones sostenibles a partir de su elaboración con materias primas renovables.

La Serie ECOPRINT es una serie de tintas offset-hoja fresca, ideal para toda clase de soportes. Las tintas de Secado Ultravioleta son tintas cuyo proceso de secado es a través de lámpara UV, proporcionando una película de tinta totalmente seca y resistente de forma inmediata. MA Inks también desarrolla tintas especiales, PANTONES y productos auxiliares que marcan la diferencia y que pueden ser utilizados tanto en sistema offset convencional como en secado ultravioleta.

La constante investigación ha permitido a MA Inks desarrollar fórmulas para crear tintas orientadas al trabajo en todo tipo de prensas, sometidas a los controles de calidad más estrictos y respetuosas con el medioambiente. Para ello, cuentan con su propio departamento de I+D+i, Colorimetría y Calidad, compuesto por excelentes profesionales que completan un equipo humano sólido, multidisciplinar y especializado en los múltiples procesos que forman parte de la actividad de la empresa.

Sostenibilidad: hubergroup

lanza un nuevo sistema modular de tintas base agua

HYDRO-X Green Line Premium, el nuevo sistema de series al agua de hubergroup Print Solutions, ofrece más sostenibilidad y flexibilidad a los impresores y fabricantes de embalajes. Con este artículo los clientes pueden elegir los componentes de la cartera que necesiten sus productos exactamente, gracias al sistema de elementos combinables. Todos los componentes han obtenido la certificación Cradle to Cradle Certified® Bronze, permitiendo así

que los embalajes sean sostenibles y coloridos al mismo tiempo.

El objetivo de hubergroup en el desarrollo de HYDRO-X Green Line Premium era obtener una amplia gama de colores y un extenso campo de aplicación combinados con la sostenibilidad. "Para nosotros era importante desarrollar algo más que un producto sostenible en base al agua. Queríamos elaborar todo nuestro surtido de forma sostenible y ofrecer a los clientes la posibilidad de elegir con flexibilidad los componentes que mejor se adapten a sus embalajes", explica el Dr. Christian Schirrmacher, Global Project Manager Water Based Inks de hubergroup, sobre los fundamentos del nuevo sistema de elementos combinables. Puesto que todos los concentrados, las mezclas y los aditivos de color se combinan entre sí y pueden combinarse libremente, HYDRO-X Green Line Premium ofrece una gran variedad de aplicaciones en el ámbito de la impresión flexográfica y el huecograbado, desde los embalajes flexibles de papel, aluminio o láminas de plástico hasta el papel ondulado o las cajas plegables. hubergroup ha colaborado con el Cradle to Cradle Products Innovation Institute para investigar y mejorar desde un enfoque global los efectos de todos los componentes del sistema de mezcla de colores sobre el medio ambiente. El Instituto se ha comprometido a impulsar la innovación para una economía circular y concede la certificación basada en su Cradle to Cradle Certified Product Standard, que abarca criterios exhaustivos en materia de salud de los materiales, reutilización de materiales, gestión de energías renovables y carbono, administración del agua y justicia social. Todos los componentes del sistema de mezcla de pintura HYDRO-X Green Line Premium recibieron la certificación Cradle to Cradle Certified Bronze.

"Con la evaluación externa queremos ofrecer a nuestros clientes transparencia y seguridad sobre el impacto medioambiental de nuestros colores. Sin embargo, también era importante para nosotros que la certificación no influyera en la utilización de nuestros productos. Los impresores que quieran utilizar los productos Cradle to Cradle Certified de nuestra familia HYDRO-X no tendrán que modificar sus procesos y podrán obtener un rendimiento y una capacidad de carga tan buenos como los que han tenido hasta ahora. Las marcas pueden utilizar los mismos diseños y formatos de embalaje como hasta ahora, pero de forma más sostenible", afirma el Dr. Christian Schirrmacher.

Nueva troqueladora de cilindro PFI DI-CUT 310

EMG (Equipos y Maquinaria

Gráfica SL) presenta la troqueladora cilindrica Duplo PFI DI-CUT 310. La nueva troqueladora cilíndrica PFi DI-CUT 310 es un sistema de troquelado para tiradas cortas, versátil y altamente productivo que reemplaza a la versión 300 anteriormente lanzada en el año 2016. Es ideal para impresores digitales de volumen medio que necesitan producir aplicaciones troqueladas, perforadas o de corte en ciclos de producción repetidos.

El equipo de desarrollo de productos Duplo está muy satisfecho con este lanzamiento. Es un valor seguro fruto de la experiencia y comentarios de sus clientes. La troqueladora PFi DI-CUT 310 es rápida y permite cambios de trabajo de forma muy fácil, incluso para un operador relativamente inexperto.

Las primeras máquinas instaladas ya han procesado alrededor de 10 millones de hojas cada una con un troquel que a veces dura más de 200.000 impresiones. Significa que el coste de los troqueles para de producir un pedido típico de 250 tarjetas de

presentación de esquinas redondeadas es de solo 1 céntimo por trabajo.

Cambios y mejoras del modelo 310 respecto al modelo 300:

- La nueva PFi Di-CUT 310 admite más materiales como sintéticos y laminados por ambos lados.

Referente a la matriz, permite una rotación de 0º grados y marcas de alineación en lugar de agujeros.

- Se incrementan las medidas del papel, así como el tamaño mínimo del largo del corte.

- Una mayor capacidad de alimentación con más ventiladores para una mejor separación, ajuste de la sincronización de la alimentación y control de sensor ultrasónico de detección. De doble hoja.

- Mayor precisión. Gracias a una mejora en la cinta de transporte el nuevo rodillo impulsor superior tiene más agarre y el motor principal y sensores proporcionan más rigor en los resultados.

El nuevo modelo DI-CUT 310 es perfecto para tarjetas de visita y naipes, juegos de cartas, etiquetas colgantes para minoristas, pegatinas y etiquetas autoadhesivas con formas personalizadas y artículos de regalo

fotográficos personalizados. Sellos, invitaciones a eventos y calendarios de adviento, cajas, packaging y merchandising promocional como blísters y portabolígrafos desechables.

Un cliente que se dedica a la impresión, embalaje y carteles personalizados nos cuenta sobre la PFi Di-CUT: “Lo que descubrimos fue que el costo del troquel se pagó en cuestión de dos días con la cantidad de corte que ahorramos. Hicimos nuestras tarjetas de visita en la PFi DI-CUT en lugar de cortar en la guillotina y probablemente hemos ahorrado casi 5 horas al día solo en cortar. Las postales que solíamos cortar en una guillotina requerían de 1 a 1 hora y media, y ahora tardamos de 5 a 10 minutos. Es una máquina increíble para nuestras aplicaciones digitales. Y permite que nuestro departamento de corte se concentre en otros tipos de trabajos”.

Con la amplia penetración de Duplo con sus productos de corte / plegado de DC en el sector de los regalos fotográficos, la PFi DI-CUT ha permitido a los usuarios ampliar su gama de productos en aplicaciones similares que se benefician de la naturaleza del proceso de troquelado rotativo.

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FESPA 2021. Listos para la vuelta a los negocios. La reapertura de la actividad da impulso a la Global Print Expo

Ante la progresiva relajación de las restricciones de la COVID-19 y la reapertura de la hostelería y los eventos presenciales, expositores y visitantes se preparan para hacer negocios cara a cara en FESPA

Global Print Expo 2021 y European Sign Expo 2021 (1215 de octubre, RAI, Ámsterdam, Países Bajos).

de los requisitos de cuarentena para los viajeros entre muchos países europeos, están haciendo crecer la confianza empresarial entre los proveedores y los prestadores de servicios de la comunidad de impresión especializada, cada vez más entusiasmados por el regreso de este evento internacional, el primero del sector que se realiza de forma presencial desde 2019.

En este contexto, facilitado por el avance del programa de vacunación en Europa, ambos eventos de FESPA podrán celebrarse en Ámsterdam el próximo mes de octubre, sin restricciones en cuanto al número de visitantes o al aforo de los pabellones y de los stands individuales de los expositores, y sin sistemas unidireccionales, es decir, cara a cara.

Esta y otras buenas noticias, como la introducción del Certificado COVID digital de la UE y la progresiva relajación de las restricciones en los viajes y

FESPA Global Print Expo 2021 y European Sign Expo reunirán en octubre a más de 300 empresas expositoras en un espacio de exposición de 16 000 m² de en el centro de congresos RAI*. Juntos, ofrecerán a las empresas de impresión, textil y comunicación visual la oportunidad largamente esperada de ver in situ las últimas innovaciones de productos de gran formato digital, serigrafía, impresión textil y señalización, de tocar y probar tecnologías y materiales, y de acceder al asesoramiento experto que necesiten en persona.

En palabras de Neil Felton, CEO de FESPA: "Después de un paréntesis tan largo y de tantas decepciones, resulta increíble estar por fin a menos de tres meses de abrir las puertas de un evento presencial de FESPA. La expectación de nuestros expositores es cada vez mayor y, al reducirse las

restricciones de los eventos presenciales, podemos ofrecer una experiencia que se acerque lo más posible a lo que la gente espera de FESPA. Por supuesto, este año será diferente en muchos aspectos, pero los empresarios europeos del sector de la impresión nos dicen que necesitan que vuelvan los eventos presenciales para respaldar sus decisiones de planificación e inversión. Con este evento, nos proponemos ofrecer la muestra más completa posible de productos y aplicaciones para apoyar la recuperación de sus negocios y sentar las bases para el crecimiento futuro".

Precauciones frente a la COVID

Los participantes pueden confiar en que se tomarán todas las precauciones necesarias en materia de salud y seguridad relacionadas con la COVID-19, incluido un programa de limpieza mejorado, instalaciones de desinfección de manos y pasillos más amplios para permitir un flujo óptimo de visitantes sin aglomeraciones. Con el fin de reducir los puntos de contacto físicos en la medida de lo posible, los visitantes podrán entrar en ambos eventos mediante una entrada digital en su teléfono móvil, y utilizar los

códigos QR en la feria para acceder a las versiones en línea de los catálogos, el material de marketing de los expositores y todas las publicaciones a través de una aplicación actualizada del evento FESPA. El uso de mascarilla y el distanciamiento físico serán medidas recomendadas.

Más de 300 expositores decididos a devolver el color a FESPA Global Print Expo 2021

Los proveedores de servicios de impresión y las empresas de rotulación podrán ver las últimas innovaciones en serigrafía e impresión digital, consumibles, flujos de trabajo y soluciones de administración del color de más de 300 proveedores del sector.

En FESPA Global Print Expo, los visitantes podrán ver soluciones de hardware de patrocinadores Gold confirmados como Brother y Mimaki, así como de proveedores entre los que se incluyen Agfa, Canon, Durst, Fujifilm, Han Glory and Roland DG; sustratos de 3A, Ahlstrom Munksjö, Avery Dennison, Hexis y Re-board Technology AB; automatización, flujo de trabajo y soluciones de administración del color de Barbieri Electronic, Inedit, OneVision, ONYX Graphics y Print Factory; y consumibles de CHT Germany, Easy Inks Gmbh y Sun Chemical.

La European Sign Expo, la exposición líder en Europa en señalización no impresa, volverá a compartir ubicación con la FESPA Global Print Expo. El

evento, que se celebrará en el pabellón 2 del RAI, pondrá en contacto a profesionales de la rotulación con empresas especializadas en letras tridimensionales, rotulación digital y dimensional, grabado y marcado, expositores iluminados, medios digitales exteriores, LED y herramientas de señalización. El evento cuenta con el respaldo de la European Sign Federation y los patrocinadores Gold EFKA y LEDIT YAKI regresarán a la European Sign Expo junto con otras empresas expositoras ya confirmadas, entre ellas: Art Neon Lighting, Domino Sign, Led Frames, LG Hausys Europe, NEX LINE SRL y Yellotools.

Harold Klaren, Director de Ventas Internacionales de EFKA, comenta: “Tanto la FESPA Global Print Expo

como la European Sign Expo desempeñan un papel esencial en la conexión con nuestro público. Estos eventos nos permiten conocer a más del 50% de nuestros clientes existentes bajo un mismo techo, además de establecer contacto con impresores de gran formato y empresas de rotulación que, de otro modo, no tendríamos la oportunidad de conocer. Por eso consideramos que estas exposiciones son las más importantes para EFKA y estamos deseando poder volver a encontrarnos este año con todos en Ámsterdam”.

Las inscripciones para FESPA Global Print Expo 2021 ya están abiertas en www.fespaglobalprintexpo.com, los visitantes pueden beneficiarse de un descuento de 30€ en su entrada indicando el código FESM110.

FESPA Global Print Expo volverá a Berlín en mayo de 2022

FESPA ha anunciado que la emblemática Global Print Expo volverá a Berlín en 2022, junto con su evento para la señalización no impresa, European Sign Expo, con la que compartirá emplazamiento. Ambos eventos tendrán lugar en la Messe Berlin del martes 31 de mayo al viernes 3 de junio de 2022.

Es el tercer evento que celebra FESPA en la ciudad alemana tras el éxito de 2018; visitantes y expositores, con sus comentarios, pusieron de manifiesto que Berlín es un buen lugar para el regreso de FESPA. Está previsto que la exposición ocupe ocho pabellones de la Berlin Messe, en los que se mostrarán soluciones de serigrafía, impresión digital y textil, así como de señalización no impresa.

Neil Felton, CEO de FESPA, comenta al respecto: "Después del

gran éxito del evento en Berlín en 2018, con cifras récord de asistencia internacional, estábamos deseando volver en 2022. La ciudad siempre ha demostrado ser un lugar popular

y es un excelente hub del tráfico aéreo y ferroviario del continente, accesible desde las principales ciudades europeas e internacionales. FESPA 2022 seguirá siendo una plataforma esencial para los impresores que buscan preparar sus negocios para el futuro y ayudarles en su recuperación; estamos deseando dar la bienvenida a todos los participantes, incluidos aquellos que no puedan asistir a FESPA 2021 debido a las restricciones en los viajes y en las fronteras".

Bajo el lema “New beginnings. New opportunities”, Agfa saluda la progresiva “reapertura” del mundo y aprovechará la ocasión para presentar su renovada gama de soluciones de impresión de inyección de tinta ante el sector europeo de las industrias gráficas.

Las soluciones de inyección de tinta presentadas por Agfa en la FESPA incluirán:

La nueva impresora de inyección de tinta de referencia de Agfa para el segmento más exigente del mercado de señalética y cartelería. La Jeti Tauro H3300 UHS LED híbrida de 3,3 m, conocida también como “La Bestia” por su potencia y su robustez, está pensada para la producción ininterrumpida de trabajos de impresión con una excepcional calidad de imagen, incluso a su capacidad máxima (modo de 2 pasadas), ya que es capaz de trabajar a una velocidad de hasta 600 m²/h. Más allá de la señalética y la cartelería, también resulta ideal para la impresión de cartón corrugado. La Jeti Tauro H3300 LED está disponible en seis configuraciones, cuatro para la impresión sobre rígidos y dos para la impresión en rollos. En la FESPA, se presentará con una mesa de carga manual y una unidad de descarga automatizada.

Agfa presentará también otra nueva impresora en la FESPA: la Avinci CX3200 de 3,2 m de sublimación de tinta para señalización flexible genera unas imágenes nítidas y de gran calidad en un amplio abanico de tejidos de poliéster, tanto para señalización flexible interior o exterior como para aplicaciones de decoración de interiores, con impresión directa o con papel transfer como paso intermedio.

En el stand también se expondrá la Oberon RTR3300, la máquina de rollo a rollo de 3,3 m de Agfa, que combina una excelente calidad y una gran productividad con una facilidad de uso excepcional. Gracias al curado con UV LED y a una plancha de impresión refrigerada por agua, es capaz de procesar los materiales flexibles más sensibles al calor. Su opción de rollo doble es garantía de una impresión eficaz en dos rollos de sustrato más pequeños.

Todos los equipos funcionan con el software Asanti de Agfa, que optimiza el flujo de trabajo de producción, garantiza la consistencia de los colores y aplica algoritmos inteligentes para ofrecer el consumo de tinta más bajo del mercado.

En el terreno de las aplicaciones de gran formato, los visitantes podrán contemplar espectaculares impresiones que demuestran la calidad de impresión de los equipos Agfa y las tintas con certificación GREENGUARD Gold, así como las oportunidades creativas que ponen en sus manos.

En una zona dedicada específicamente a la inyección de tinta industrial, en la que también se presentarán muestras de impresión, los expertos de Agfa estarán a disposición de los visitantes para hablar sobre las soluciones de Agfa para aplicaciones de inyección de tinta en procesos de producción industrial. Además, Agfa desarrolla soluciones de impresión integradas, como Alussa para decorar el cuero o InterioJet para la impresión en laminados. Y, por otra, Agfa presentará también sus tintas de inyección de alto rendimiento (tanto UV como de pigmentos a base de agua) para un amplio abanico de aplicaciones industriales, en colaboración tanto con los fabricantes de soluciones de impresión como con sus clientes.

Agfa estará en el stand 1-E20 de la FESPA 2021

Durante la feria FESPA Global Print Expo 2021, Canon exhibirá, por primera vez, y en un evento internacional en directo sus impresoras Colorado 1630 y Arizona 135 GT, la nueva inversión inteligente de la marca. Se trata de soluciones gráficas integrales de gran formato que permiten a los clientes expandirse a nuevos mercados. Con estos equipos Canon quiere inspirar a los asistentes a través de su amplia gama de aplicaciones, ofreciendo a los rotulistas y a los proveedores de servicios de impresión una muestra de color.

La presentación de la nueva Colorado 1630 permitirá a rotulistas, imprentas comerciales y proveedores de servicios de impresión conocer de qué modo pueden acceder a todas las ventajas de la tecnología UVgel de la mano de una estrategia de inversión inteligente. La arquitectura modular de la Colorado 1630 ayuda a los usuarios a configurar la impresora de acuerdo con las necesidades particulares de su negocio, añadiendo opciones como el FLXfinish -una técnica de curado LED que aporta flexibilidad para un acabado mate o brillante a cada impresión-, un segundo rollo de soporte y la

Con la gama de productos FASSON® ponemos a tu disposición una amplia gama de materiales Premium y de especialidades que cubren el extenso abanico de aplicaciones en los diferentes segmentos de uso del autoadhesivo. Además, con su reconocido y patentado sistema de corte en diagonal Crack-Back® Plus, los productos FASSON® facilitan la retirada del soporte, la aplicación de la etiqueta y generan una exclusiva diferenciación al no existir en el mercado una solución parecida. Y ahora, distribuidos por Torraspapel Distribución.

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impresión a doble cara, y todo sin necesidad de recurrir al servicio técnico.

La instalación de producción «UVgel Wallpaper Factory», que incluye la Colorado 1650 y el Jumbo Roll Loader motorizado de Fotoba, el JRL 170, en combinación con la Cutter XLD 170WPy el Rewinder REW 162, mostrará una solución completa de principio a fin para nuevos clientes y usuarios actuales de la Colorado 1650. La Wallpaper Factory de la Colorado está diseñada para obtener el máximo rendimiento y, con la instalación, los clientes disponen de una solución totalmente automatizada para fabricar papel pintado personalizado de alta calidad, uno de los sectores industriales de más rápido crecimiento. Consciente de la importancia de este segmento de mercado, Canon se ha unido a la Global Wallcoverings Association (IGI), acreditada como una fuente de información valiosa, completa y autorizada para la industria de los revestimientos decorativos.

Como muestra de una auténtica «UVgel Universal Factory», una segunda Colorado 1650 estará conectada en el estand de la marca a un Jumbo Roll Rewinder y a un Jumbo Roll Loader de Fotoba, para mostrar de qué forma los clientes pueden imprimir aplicaciones de tiradas largas sin necesidad de un operario, lo que permite una producción 24 horas al día, 365 días al año. De esta manera, se agiliza la producción y se reducen los plazos de entrega de los pedidos. La producción también puede supervisarse a distancia mediante una aplicación de control remoto desde el smartphone del operador.

La impresora de mesa plana Arizona 135 GT, lanzada en junio de este año, será otra de las novedades del estand. Para los impresores que buscan expandirse en la industria gráfica de gran formato o para aquellos que buscan diversificarse en nuevas aplicaciones, la Arizona 135 GT abre la puerta a un amplio abanico de nuevas oportunidades, ofreciendo los beneficios probados de la galardonada serie Arizona de Canon a un nivel de inversión inteligente. La Arizona 135 GT, la única impresora de su clase con una opción para imprimir en soportes flexibles (RMO) y ampliable in situ, producirá impresiones táctiles ayudada del software Arizona Xpert en una amplia gama de soportes rígidos y flexibles.

La Arizona 2380 XTF destacará cómo los clientes pueden mejorar la eficiencia operativa y alimentar las oportunidades de crecimiento a través de nuevas aplicaciones. Diseñada en torno a la tecnología Arizona FLOW, los usuarios pueden aumentar la productividad en más de un 20 % al minimizar la necesidad de enmascarar y encintar, además de trabajar con soportes más complejos, como el cartón, la madera y el vidrio. La impresora de mesa plana también imprimirá una gama de aplicaciones con textura mediante el software Touchstone, que ayuda a los usuarios a crear productos de impresión de gran valor, como aplicaciones de decoración de interiores, braille, reproducción de obras de arte y expositores de puntos de venta.

ProCare, el modelo de servicios posventa consolidado para las impresoras Colorado, ahora también está disponible para la serie de impresoras de mesa plana Arizona, proporcionando un enfoque de servicio único y

centralizado que beneficia a los clientes finales y a los partners de ventas. ProCare ofrece un tiempo de actividad máximo, una total transparencia de costes, un alto rendimiento de la inversión y, de media, ha recibido un índice de satisfacción de los clientes del 95 %.

EL NUEVO SISTEMA DE TINTAS DE LA ARIZONA AUMENTA LA VERSATILIDAD DE LAS APLICACIONES

En FESPA 2021, Canon también mostrará por primera vez las prestaciones de su nuevo sistema de tintas LED UV en la Arizona 135 GT. El nuevo sistema de tintas IJC358 incorpora propiedades adhesivas de primer nivel, de ahí que resulte ideal para aplicaciones industriales que implican la impresión en materiales más complejos, como los plásticos. La mayor flexibilidad de la IJC358 también aumenta las probabilidades de que la tinta permanezca adherida al soporte, no solo durante los procesos de acabado sino también durante la aplicación del soporte acabado a una superficie, como una pared o un cristal.

Disponible en las mismas bolsas de dos litros, tres litros y 800 mililitros que el sistema de tintas IJC357 de Canon, la IJC358 incorpora CMYK, cian claro, magenta claro y blanco. Mientras que las tintas IJC357 producen un resultado más brillante, las tintas IJC358 ofrecen un acabado más mate, lo que supone un mayor atractivo potencial para quienes producen aplicaciones industriales. Y desde el punto de vista medioambiental, al contar también con la certificación GREENGUARD Gold, la IJC358 proporciona la misma garantía medioambiental que el sistema de tintas IJC357.

Las impresoras del estand estarán acompañadas del RIP ONYX 21 y el software de automatización del flujo de trabajo OneVision. También se exhibirá un flujo de trabajo automatizado de principio a fin, con las impresoras Colorado y Arizona, el software OneVision y una cortadora digital Zünd S3, que se expondrá en el estand vecino de OneVision (1-104).

En consonancia con el eslogan de FESPA 2021, «Bringing Colour Back», o el regreso del color, los visitantes se inspirarán en todo el estand a través de una amplia gama de aplicaciones gráficas en color y de gran formato bajo el lema de Canon: «A Taste of Colour», el sabor del color, y que incluye carteles, pancartas, gráficos para suelos retroiluminados de doble cara, papel pintado, cartón, rotulación de vehículos y películas de transferencia textil.

El Grupo Durst, fabricante de tecnologías de producción e impresión digital de vanguardia, presentará una amplia gama de soluciones integrales para aplicaciones de impresión digital en la feria FESPA 2021, bajo el lema "From Pixel to Output".

Durst presentará soluciones optimizadas completas e integrables

"Estamos encantados de presentar nuestras soluciones a un público internacional después de tanto tiempo y de comunicar las ventajas que nuestro enfoque 'From Pixel to Output' aporta también a la impresión de gran formato", afirma Christoph Gamper, director general y copropietario del Grupo Durst.

El Grupo Durst ha creado su propio ecosistema en los últimos años, que incluye desde impresoras de gran formato, software y hardware hasta portales de comercio electrónico y módulos de acabado, para ofrecer a los clientes soluciones integrales que incluyen formación, asistencia y mantenimiento.

"Nuestro suite de software modular ayuda a nuestros clientes a optimizar sus procesos y, en última instancia, a aumentar su competitividad", añade Christoph Gamper. "El mercado está respondiendo muy positivamente a este enfoque, lo que también se refleja en las cifras de instalación en el segmento de gran formato".

PRODUCTION EXCELLENCE

Con la P5 - PRODUCTION EXCELLENCE-, el Grupo Durst ha lanzado ya en 2018 una sólida plataforma tecnológica que destaca por su extraordinaria versatilidad y eficiencia. Entretanto, ya se han instalado en todo el mundo más de 100 sistemas de la serie P5 350 en una gran variedad de áreas de aplicación. La P5 350 es una solución híbrida para la impresión de bobinas y planchas y cubre un ancho de sustrato de 3,5 metros.

Además, el sistema de alimentación y apilado Durst Automat puede utilizarse para equipar toda la gama P5 -que incluye la P5 210/HS, la P5 350/HS y la P5 250 WT- para una producción totalmente automatizada o tres cuartos de ella. Durst Automat logra una alta productividad en el ciclo de producción automatizado y apoya las características híbridas de la serie P5 con la capacidad de cambiar rápidamente el material entre la impresión de bobinas y de planchas.

El operario recibe apoyo activo en la operación gracias a diversas funciones. El acceso a dos bobinas a través de la opción Multiroll facilita mucho los cambios de material en la práctica. Además, la opción de doble rollo permite imprimir dos bobinas con una anchura máxima de 1,6 metros. Por otro lado, cuando se procesan materiales rígidos, permite la impresión de hasta seis planchas en paralelo. Las barreras de luz en la entrada y la salida, así como la protección integral, garantizan la seguridad necesaria en la producción para las personas y las máquinas. La versión de alta velocidad P5 350 HS, con una velocidad máxima de impresión de 700 m2/h, que duplica la del modelo estándar, en combinación con Durst Automat y la opción de car-

tón ondulado, es la solución entry-level ideal para la impresión digital de cartón ondulado en el sector de la producción de envases y expositores.

Cambio de paradigma en el mercado del softsignage

El mercado del soft-signage, en todos los sectores, lleva años registrando tasas de crecimiento constantes. Con la introducción del innovador P5 TEX iSUB, el Grupo Durst está estableciendo, una vez más, el estándar tecnológico. Su núcleo es la fusión en línea integrada para la impresión directa sobre tejidos de poliéster, que permite un proceso de impresión de una sola etapa y, por tanto, una mayor eficiencia y un aumento significativo de la productividad. Con P5 TEX iSUB, los papeles de transferencia también pueden imprimirse y procesarse. La combinación de ambos procesos en un solo sistema garantiza la flexibilidad de la producción.

La tinta de sublimación P5 Sublifix ofrece colores vivos e imágenes nítidas, incluso en aplicaciones difíciles como soportes blackback, banderolas o retroiluminación de cajas de luz . Además de las tintas CMYK, también están disponibles versiones light de cian, magenta y negro para ampliar la gama cromática. Otra característica interesante de la Durst P5 TEX iSUB es la unidad de acabado integrada, que permite coser y unir materiales directamente. Tanto la P5 350/HS como la P5 TEX iSUB se presentarán por primera vez al público en general en la FESPA 2021 de Ámsterdam.

Vanguard se une a la familia Durst

En 2020, Durst completó su cartera con la adquisición de una participación mayoritaria en Vanguard Digital Printing Systems. FESPA 2021 supone la primera aparición conjunta de las dos empresas. La nueva impresora plana VR6D, que cubre el rango de prestaciones de gama media, debutará en Ámsterdam. Con una atractiva relación calidad-precio, puede configurarse para diferentes aplicaciones gracias a su diseño modular. Especialmente en Norteamérica, las soluciones de Vanguard tienen una gran aceptación entre los clientes. "Nos complace poder comunicar también el potencial de las soluciones a los visitantes europeos de FESPA y estamos convencidos de que Vanguard también se establecerá con éxito en el mercado europeo", subraya Christoph Gamper.

Grupo Durst en FESPA 2021. Pabellón 5, stand K 20

Sappi, una explosión de posibilidades: productos de impresión brillantes y sostenibles

riencia en la impresión digital de gran formato gracias a su amplia cartera de papeles para inyección de tinta. Scrolljet es adecuado para aplicaciones exteriores, incluyendo los sistemas City Light y Mega Light. Destaca por su blancura mejorada, su alta densidad de color y su buena nitidez de línea, además de por su resistencia al desgarro y su protección contra los rayos UV. Para los gráficos y carteles de interior, Swiss Matt revela sus ventajas únicas de precisión y líneas nítidas.

El foco en la experiencia de abrir un embalaje

El nuevo Fusion Nature Plus de Sappi está pensado para los envases de cartón corrugado, los expositores de los puntos de venta, los envases listos para su uso y las bolsas de transporte. El revestimiento de fibra virgen, totalmente reciclable, tiene una superficie natural, sin revestimiento, lo que genera una sensación al tacto realmente sorprendente. Adecuado para la impresión flexográfica y offset, la superficie pretratada y el alto grado de blancura de Fusion Nature Plus también ofrecen ventajas para la impresión digital de inyección de tinta en términos de consumo de imprimación y comportamiento de impresión.

Sappi mostrará una cartera ampliada de papeles de sublimación con y sin coating. Con sus papeles Transjet Tacky Industrial y Basejet, Sappi demostrará su dedicación a la innovación y a potenciar el trabajo impecable de los últimos modelos de impresoras para que todo el mundo pueda aprovechar al máximo el crecimiento previsto del mercado. En el stand 1-E140, Sappi también presentará sus papeles de inyección de tinta para aplicaciones de gran formato junto con su nuevo cartón para contenedores Fusion Nature Plus y una variedad de papeles a base de silicona.

Mayor velocidad, eficiencia y precisión

Este año, la atención se centrará en la gama Transjet de Sappi, diseñada para satisfacer los requisitos de una amplia gama de proyectos en sustratos textiles y sustratos duros mediante la impresión por sublimación.

El nuevo Transjet Tacky Industrial es un papel de sublimación para la impresión digital por transferencia, desarrollado en especial para la impresión por inyección de tinta de alta velocidad sobre textiles muy elásticos. También es nuevo en la cartera el papel de sublimación sin coating Basejet, diseñado para la impresión digital de moda y textiles para el hogar, en especial, para diseños de colores claros.

Todos los papeles de sublimación de Sappi se caracterizan por la más alta calidad y la máxima rentabilidad, teniendo en cuenta las consideraciones medioambientales como una cuestión central. El papel está compuesto por pulpa 100 % reciclable y cuenta con la certificación FSC.

Gran calidad para los grandes formatos

En Ámsterdam, Sappi también demostrará su expe-

Una cortadora láser se distingue por el resultado de bordes de corte pulidos a la llama y permite la realización de detalles mucho más intrincados, además de suponer un ahorro de costes del 88% en comparación con el fresado.

Trotec Laser, el líder en fabricación de sistemas láser, presentará soluciones de corte digital por láser para materiales impresos en FESPA 2021, la feria líder de la industria de la impresión. Los visitantes de FESPA 2021 podrán ver las novedades de corte por láser de Trotec en acción, en el pabellón 1, en el stand F40. El uso de la tecnología láser permite un acabado perfecto en los productos impresos.

Máxima productividad y facilidad de uso

Las cortadoras láser SP están diseñadas para el procesamiento rápido y preciso de materiales de gran formato. Su gran velocidad de corte, el acceso por las cuatro costados y la función Tandem Assistant garantizan una máxima productividad. Se puede utilizar toda el área de procesamiento para eliminar el tiempo de inactividad y además se puede integrar perfectamente en su flujo de trabajo gracias a la compatibilidad con RIP y CAD.

Para los fabricantes de rótulos y expositores, los transformadores de acrílico, los productores de grandes volúmenes en soluciones de softsignage, los fabricantes de etiquetas y los montadores de tiendas, la cortadora láser es una solución productiva, universal, sin desgaste y sin contacto para todas las geometrías y una gran variedad de materiales.

Trotec Laser, el valor añadido a través del acabado láser en la tecnología publicitaria

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