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© Lorenz Holder –Embajador de Canon
MARLON BRANDO
“Nunca te rindas al impulso de la mediocridad. Debemos ser tal y como somos, la sociedad nunca debe poder cambiar nuestro caracter.”
Se hizo mundialmente conocido en la década de 1950 por sus intervenciones en películas como Un tranvía llamado Deseo (1951), Viva Zapata! (1952), Julio César y On the Waterfront (1954), entre otras. Posteriormente, su trabajo en el cine comenzó a ser más esporádico, si bien recuperó pujanza con filmes hoy míticos como El padrino, El último tango en París (1972) y Apocalypse Now (1979). Su breve papel en Superman (1978) fue muy comentado por los cuatro millones de dólares que cobró por solamente diez minutos de aparición en pantalla. Su última película fue The Score (2001). A principios de los años setenta, se le presentó la oportunidad de interpretar al jefe de una familia mafiosa en El padrino, Marlon Brando, actor que representó a Don Vito en El padrino. El director Francis Ford Coppola quedó impresionado por Brando caracterizado como Vito Corleone y tuvo que luchar por convencer a los productores para que aceptasen a Brando para este papel. Por esa interpretación Brando consiguió su segundo Óscar. En esta ocasión Brando rechazó el Óscar, la segunda vez en la historia de Hollywood que un actor hacía esto. En lugar de recoger el premio, Brando envió a la ceremonia a una actriz estadounidense de quien se hacía pasar por indígena llamada Sacheen Littlefeather, que se manifestó en contra del tratamiento que recibía su pueblo en las películas de Hollywood y por los acontecimientos que ocurrían por aquel entonces en Wounded Knee.
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Por “Impresor comercial” se define a una empresa que presta servicio a un mercado genérico con una amplia variedad de productos. La capacidad de este tipo de impresor se ve únicamente limitada por el equipamiento en planta de cada una de ellas.
1. Desafíos para los impresores comerciales generalistas
Un impresor comercial puede tener una serie de clientes importantes que en un momento determinado ayudan a que el impresor defina el producto y el espacio de mercado. Cuando estos clientes se van o cuando otros clientes sustituyen a los antiguos en importancia, la definición del producto y del espacio de mercado del impresor se acercará a las necesidades de este nuevo cliente estrella. Básicamente, el impresor es generalista, aprovecha las oportunidades del momento para mantener y hacer crecer el volumen de negocio sin considerar un plan específico y permanente para el producto o para la especialización.
Uno de los desafíos del marketing de un impresor comercial está en identificar características de identidad de la propia empresa que clientes y posibles clientes entiendan y recuerden. A la vez, uno de los desafíos del crecimiento es “¿En qué dirección partimos?”. Con una cantidad limitada
de euros para invertir, ¿dónde colocar ese dinero? Considerando el objetivo de conseguir el máximo beneficio a cambio de la inversión hecha, tiene sentido estrechar y hacer específico el mercado de la empresa, sin limitar el crecimiento o el beneficio.
2. ¿Para qué especializarse?
La especialización no es una obligación. Ciertamente, existe un gran número de impresores comerciales generalistas que son lo que su nombre indica: generalistas. Disponen de una sólida mezcla de equipamiento y posibilidades, y han forjado una base permanente de clientes a los que dan un buen servicio.
Hay también un gran y al mismo tiempo creciente número de impresores que reconocen que el campo de la impresión supone mucha inversión, que la competencia de los grupos que adquieren múltiples plantas de impresión está aumentando, que surgen nuevos usos de Internet como herramienta para ventas o marketing, que la
por Jaume Casals de RCC Casals Consultants, S.A.
impresión digital está creando mercados total- mente nuevos, y que muchos compradores se acercan a la impresión como producto de consumo masivo. A estos impresores, el término generalista puede serles perjudicial.
Al mismo tiempo, muchos impresores se toman el término “especialización” con demasiada estrechez de miras. Como resultado, se muestran indecisos a la hora de considerar el asunto por miedo a invertir en equipamiento específico de un espacio estrecho del mercado que más que crear nuevas oportunidades, re- presente un aumento del riesgo.
Demasiado a menudo los impresores entran en nuevos campos de producción porque se presenta la oportunidad a través de un cliente en concreto. El resultado es una empresa con un amplio abanico de posibilidades, pero sin una imagen clara de lo que en el futuro podría y debería ser enfatizado con algún tipo de plan de marketing.
Si se responde “no” a las siguientes preguntas o se duda sobre qué res-
puesta dar, se debería pensar en especializarse.
- ¿Pueden los clientes identificar claramente los productos principales, el mercado y el nicho de merca- do que ofrece la empresa?
- ¿Podría el personal de ventas y los empleados hacer un resumen en treinta segundos de lo que la empresa ofrece y de los servicios exclusivos de que disfruta un cliente de la empresa?
- ¿Se tiene claro por dónde vendrá el crecimiento en el futuro, o hacia dónde se debería mirar para encontrarlo?
- En el caso en que la empresa vaya a aplicar un plan de marketing, ¿existe consenso y acuerdo sobre qué producto y a qué público dirigirse?
La especialización es una de las mejores opciones para un impresor que quiera prosperar a la vista de la creciente competencia y en el marco del aumento de las exigencias de inversión de capital en nuevas tecnologías que pueden quedar obsoletas incluso antes de haberlas pagado completamente.
Especializarse no es poner parches. Perfilar los objetivos, la dirección a tomar y los mercados específicos en los que trabajar (hechos realidad por el plan de marketing) requiere un enfoque decidido y bien planeado.
El primer paso es darse cuenta de que la especialización puede que sea necesaria, y que sería provechosa a la hora de cumplir los objetivos de la empresa. Una vez se aprueba empezar el camino desde dirección y se cuenta con el equipamiento, la tecnología y el conocimiento necesarios, el plan de marketing se convierte en el elemento cohesionador para llevarla a cabo.
El marketing es el catalizador para crear beneficios con la especialización. El marketing hace reconocible a la empresa, da al impresor una identidad, atrae posibles clientes y provee un marco en el cual el departamento de ventas puede desarrollar su talento y esfuerzo.
Todo lo que hace una empresa contribuye a su imagen de marketing. Si encontramos la manera de aumentar el impacto de esa imagen combinando el trabajo en marketing y las ventajas que da un enfoque empresarial específico, tenemos los mejores ele-
mentos juntos para crear la sinergia y el empuje a los que la mayoría de empresas aspiran.
Desde el punto de vista del marketing, la especialización no reduce las posibilidades del impresor; da una imagen y un enfoque para atraer clientes, hacer ventas, y aumentar los beneficios. Especializarse proporciona oportunidades.
El marketing hace reconocible a la empresa, da al impresor una identidad, atrae posibles clientes y provee un marco en el cual el departamento de ventas puede desarrollar su talento y esfuerzo
- La especialización establece una identidad muy definida que los clientes recuerdan cuando piensan en un mercado o producto en particular. La actividad de impresión es más que un simple nombre cuyo producto es imprimir. El impresor proporciona soluciones bien a un tipo de negocio determinado (especialización en mercado) o se convierte en el mejor productor y proveedor de un producto impreso específico (especialización en producto).
- El personal de ventas puede diferenciarse del de la competencia si tiene especialización. Cubrir las necesidades del cliente es más fácil y más convincente cuando el impresor demuestra que provee soluciones en un área en particular. La competencia es menos preocupante para el especialista.
- Las actividades de marketing forman una base desde dónde empezar a trabajar y construir. También posibilitan la creación de una identidad basada en la especialidad escogida, atrayendo clientes que coincidan con el perfil dado y que necesiten de ese mercado o ese producto.
- Las decisiones sobre inversión de capital no se toman bajo la influencia de uno o más de los clientes importantes de la empresa. Por el contrario, esas decisiones se toman dependiendo del segmento del mercado al que el impresor está vendiendo y aten -
diendo. La inversión responde a las necesidades del cliente en un área que resulta ya familiar al impresor.
- La expansión y el crecimiento pueden llegar por dos vías: trabajando más dentro del área de especialización o bien expandiéndose hacia servicios complementarios o hacia otros productos. En cualquiera de los casos, las decisiones se tomarán en base a la afinidad con el mercado o producto con el que se está especializado en ese momento.
Existen dos opciones básicas para la especialización que puedan proporcionar por un lado un itinerario sólido para el crecimiento futuro y por otro una identidad explícita del impresor que puede ser utilizada para un plan de marketing específico bien direccionado y ganador:
- Especialización en mercado. Definir un mercado específico en el que la empresa centrará sus esfuerzos para vender y al que proveerá de los servicios de impresión que mejor coincidan con las necesidades de ese mismo mercado.
- Especialización en producto. Definir unos productos específicos que fabricar y centrar los esfuerzos para vender hacia todos los mercados en los que esos productos cubran de la mejor manera una necesidad.
2.1. Especialización en mercado
Los impresores que se sientan cómodos bajo la denominación de impresores comerciales generalistas pero que deseen una direccionalidad más precisa hacia el crecimiento pueden centrar la atención de sus departamentos de marketing y ventas hacia un segmento específico del mercado o grupo de mercados.
Tomándolos como mercados en sí mismos o como subcategorías de cualquier tipo de mercado podemos dirigirnos asimismo a mercados geográficos, normalmente en el área geográfica donde se encuentra la imprenta teniendo en cuenta que la globalización en las comunicaciones han abierto vastos mercados geográficos. Ventajas de la especialización en mercado:
- A los clientes les gusta trabajar con impresores que también prestan servicio a su competencia, a indivi -
duos o empresas dentro de su mismo segmento de mercado. Un servicio crece en credibilidad y valor cuando un cliente se entera que un competidor, socio o amigo está comprando los servicios de un impresor en particular. El hecho de saber quién más está comprando al impresor añade un elemento de integridad al precio del producto, reduciendo así las preguntas y el tiempo de negociación del precio.
- Los impresores que se especializan pueden entender mejor las necesidades de un mercado determinado, las soluciones para esas necesidades, y lo que convendrá a cada uno de los clientes. Este conocimiento se retroalimenta al servir a más clientes dentro del mismo mercado. El resultado es un sentimiento de confianza y seguridad por parte del cliente al servirse de un determinado impresor.
- Los clientes dan referencia de su impresor a otros en su mismo campo, creando así posibles clientes y el impulso del marketing que se necesita como elemento esencial en cualquier plan intenso de promoción.
- Las ventas del impresor y su trabajo en marketing van a provocar una “compra emocional” por parte del cliente. Éste tendrá el deseo de seguir comprando al impresor por tres razones: el conocimiento superior que tiene el impresor sobre su mercado, la confianza que muestran otros dentro del mismo mercado cuando se sirven del impresor, y la sensación del cliente de que el trabajo realizado va a satisfacer sus necesidades.
Marketing de la especialización en mercado:
Concentrarse en un mercado define automáticamente una dirección para el trabajo en marketing. La primera y más importante técnica es el aprovechamiento de las publicaciones propias del mercado al que nos dirigimos, y tener presencia en ferias y encuentros. La clave está en la constancia, tanto si se trata de un anuncio publicado regularmente en una publicación del sector o de la presencia continuada en una feria o encuentro. Hay que recordar que el marketing ganador se basa en una acción constante y no en tentativas aisladas en medios diversos.
Las referencias y los testimonios de clientes son un elemento importante que genera opinión más aún cuando
estamos centrando el marketing en un mercado específico. Pedir el testimonio a clientes satisfechos tendría que ser una prioridad habitual y se deberían usar estos testimonios en anuncios y en conversaciones con los clientes. Otra herramienta posible consiste en preparar una hoja con cuatro o cinco testimonios, que puede ser repartida personalmente entre clientes y posibles clientes.
2.2. Especializarse en producto
Los impresores que cuentan con una combinación de maquinaria singular o con alguna pieza de maquinaria no muy común en su área podrían tener las condiciones para la especialización de producto.
Como alternativa, un impresor podría identificar algún mercado aún por descubrir para un producto en concreto para el que nadie está haciendo ningún esfuerzo por promocionar y luego vender su condición de experto en ese producto.
Estos productos específicos pueden subdividirse en grupos definidos por las características de la impresión como por ejemplo: impresión en ocho colores, impresión digital, materiales encuadernados, o cualquier otra modalidad que se adapte a las posibilidades del impresor.
Ventajas de la especialización en producto:
- La especialización en producto permite a una empresa obtener las ventajas de la economía de escala (costes menores y una mayor productividad) porque se fabrica más de la misma cosa. Los encargos se parecen más entre si que los de una imprenta generalista, permitiendo que los métodos de producción sean más eficientes. El resultado es que cuando los costes bajan y la producción gana en eficiencia, la empresa aumenta los márgenes y el beneficio siempre y cuando no todo lo que se ahorra se ceda al cliente.
- Hay potencial para desarrollar productos originales (productos especiales de los que se posee el diseño o los derechos y que sólo la propia empresa de impresión produce). Estos productos son habitualmente promociones únicas que requieren a veces métodos especializados de producción o un troquelado o
ensamblaje particularmente original.
- La especialidad en un producto crea un sólido marco de trabajo para el departamento de ventas. La posibilidad de nuevos clientes puede evaluarse más rápidamente por el deseo o potencial necesidad del producto. Para los posibles clientes con una necesidad, será más fácil convertir su interés en una venta al tener una posición exclusiva en el mercado debido a la especialización en ese producto.
- Se está en las mejores condiciones para atraer trabajo a expensas de otros impresores. Cuando un impresor se convierte en experto en un producto impreso en particular (a la vez que se crea una identidad), el cliente valora en mayor grado ese producto. Los clientes se sentirán más seguros de que el producto impreso que necesitan será exactamente lo que quieren cuando lo compran a un especialista.
Marketing de la especialización en producto:
Si uno se decide por la especialización en producto, ha de basar su marketing y su trabajo en ventas en un mejor conocimiento técnico y en ser un experto en el producto o grupo de productos. Si los clientes necesitan un producto a alguien tendrán que acudir. Con más probabilidad, tomarán en consideración al experto y tenderán a servirse del vendedor o imprenta que les demuestre tener un mejor conocimiento técnico.
Los clientes desean un “póliza de seguros”, quieren seguridad y confianza en que la impresión que están comprando satisfacerá sus requerimientos y expectativas. La especialización en un producto proporciona un seguro extra que permite al cliente sentirse más cómodo con la compra hecha. Los esfuerzos del departamento de marketing deberían encaminarse a promover una identidad muy marcada que imponga la idea de que ese es “El Impresor” para ese producto específico.
Gracias a un trabajo constante en marketing, irán apareciendo grupos específicos y tipos de gente característicos que serán objetivos principales. Hay que estar atentos a estas tendencias y hay que buscar características similares entre los compradores y entre las empresas compradoras. En un futuro, éstos son los grupos en los que habrá que centrar el marketing.
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El beneficio de trabajar con Datos Espectrales
“Controlar el Color”, una frase tan simple de decir y tan complicada de realizar. En la Industria Gráfica, la exigencia para conseguirlo es cada vez mayor; los clientes no solo demandan que se vea bien, sino que el resultado impreso sea preciso. Aquí es donde entra la "Ciencia del Color", que, como es lógico, también se ha ido adaptando a estos nuevos retos. ¿Conoces qué son los Datos Espectrales de color? Tanto si los conoces como si no, te recomiendo que tomes asiento y te relajes cinco minutos. En este artículo, profundizaré en el impacto transformador de los Datos Espectrales, tanto en el contexto de la reproducción de colores directos y Pantones, como en su uso diario dentro de un flujo de trabajo, estableciendo nuevos paradigmas de control de calidad del color, tanto en la impresión offset, flexografía, impresión digital, etc. Si quieres aprender, continúa leyendo.
Las empresas encargadas de reproducir colores directos o Pantones se enfrentan diariamente con las problemáticas parta conseguirlo. Adicionalmente, los clientes, muchas veces sin conocimiento, exigen que el DeltaE00 —la diferencia perceptible de color— de sus colores corporativos sea cada vez más reducido, bordeando los límites de lo posible. Si aún confías en los valores Lab para esta misión, es probable que comprendas la complejidad de satisfacer estas expectativas. La adopción de los Datos Espectrales se convierte en una solución imprescindible, ya que nos brindan una visión completa de los desafíos a enfrentar: el Metamerismo, la variación del color según el sustrato, los cambios de apariencia bajo distintas condiciones de iluminación, entre otros.
El uso exclusivo de valores Lab queda corto ante estas exigencias, incapaz de prever o solucionar integralmente tales problemas. Por ello, es necesario avanzar hacia la imple-
mentación de los Datos Espectrales; estos, a diferencia de los valores Lab, capturan la totalidad de la información cromática, facilitando una reproducción de colores directos y Pantones con una mayor fidelidad y fiabilidad.
Espectrofotómetros y Fórmulas
Matemáticas: Una Evolución Indispensable
Los dispositivos de medición de color han evolucionado significativamente desde aquellos tiempos en que los espectrofotómetros se limitaban a capturar meramente el valor Lab. Si crees que tu equipo podría ser de esa era, piensa en cambiarlo. Los modelos actuales han eliminado esas limitaciones, midiendo ahora la curva espectral del color en un rango de longitud de onda que se extiende de los 340 a los 780 nanómetros —variando según el dispositivo específico. Esto plantea una pregunta crucial: ¿Cómo transformamos esos datos espectrales en información útil para nosotros?
La respuesta reside en el uso de fórmulas matemáticas avanzadas, capaces de convertir las ondas de color
por Dani López, Consultor Gráfico y responsable de ID-Soft
capturadas en una amplia gama de datos valiosos, desde la Densidad de Color hasta valores Lab específicos, la estimación de la ganancia de punto, e incluso la simulación del color bajo diversas condiciones de iluminación. Prácticamente cualquier parámetro que puedas imaginar, se puede derivar a partir de los datos espectrales gracias a estas fórmulas. Este proceso de conversión desbloquea una aplicación práctica y altamente versátil de los Datos Espectrales, optimizando su utilización en la evaluación y control de calidad a través de diferentes sistemas de impresión, ya sea offset, flexografía o digital.
Perfiles ICC con Datos Espectrales: Evolución en la Gestión del Color
Si miraras dentro de un Perfil ICC, verías que, en la mayoría de los
casos, solamente almacenan la información en Lab. A día de hoy, eso aún sucede en la mayoría de los softwares que existen, incluso en muchos de los que se consideran “premium”. Pero ya existen aplicaciones que crean Perfiles ICC utilizando los Datos
La evolución hacia la utilización de los Datos Espectrales no representa meramente una mejora; es una transformación fundamental en nuestra comprensión, control y reproducción del color
Espectrales. Estos programas son capaces de generar Perfiles ICC con una precisión cromática y un manejo de sobreimpresiones de color superiores. Este avance es crucial, ya que permite a los profesionales de la impresión adaptarse y calibrar sus equipos para lograr resultados que antes eran inalcanzables, garantizando así una coherencia y calidad de color óptimas en cada trabajo.
Implicaciones prácticas y el futuro de la industria gráfica
La integración de los Datos Espectrales en la reproducción de colores directos y Pantones, junto con el uso de tecnologías avanzadas de
medición y softwares de creación de perfiles ICC, está redefiniendo las normativas de calidad y precisión en la industria gráfica. Estos avances no solo mejoran la eficiencia y la predictibilidad en la producción, sino que también abren nuevas posibilidades para la innovación en la reproducción de color.
Para los profesionales de la impresión offset, flexografía e impresión digital, esta evolución representa una invitación y un desafío a la vez: adoptar y dominar estas tecnologías para permanecer competitivos en un mercado que demanda la máxima calidad y precisión. La formación es crucial para entender y aprender cómo utilizar esta tecnología a nuestro favor.
Conclusión: Es necesario avanzar en la Gestión del Color
Nos encontramos en un punto de inflexión decisivo dentro de la industria gráfica en lo que respecta a la gestión del color. La evolución hacia la utilización de los Datos Espectrales no representa meramente una mejora; es una transformación fundamental en nuestra comprensión, control y reproducción del color. Este cambio es no solo necesario, sino también imperativo para quienes aspiran a la excelencia, precisión y coherencia en sus proyectos de impresión.
Ante las crecientes expectativas de los clientes y la complejidad de los trabajos de impresión actuales, aferrarse exclusivamente a los valores Lab significa limitarse a una herramienta que, pese a ser útil, ya no satisface todas las necesidades. Los Datos Espectrales nos brindan una comprensión más profunda y una adaptabilidad sin precedentes, abriendo las puertas a posibilidades anteriormente inimaginables en la reproducción del color.
Ahora es el momento de reflexionar: ¿Estamos preparados para avanzar junto con la tecnología y adoptar las mejores prácticas en la gestión del color, o nos quedaremos rezagados, apegados a metodologías que ya no cumplen con las demandas del mercado actual?
¿Estás listo para este cambio, o permitirás que la revolución del color avance sin ti?
Nuestras vidas están cambiando y también las impresiones que encargamos y producimos. La inyección de tinta es única no solo por la variedad de aplicaciones de impresión abordadas, sino también por la gama de dispositivos, desde soluciones económicas de nivel básico hasta líneas de producción de alta gama y sin luces. Esto puede eliminar el riesgo de pasar a nuevas aplicaciones de impresión y permite explorar nuevas oportunidades de impresión.
Actualmente hay más de ocho mil millones de personas en este planeta. Podemos viajar e intercambiar datos e información alrededor del mundo. Nuestros hábitos y nuestra comunicación han cambiado. No sorprende que la impresión también esté cambiando. Si bien algunas aplicaciones de impresión tradicionales están desapareciendo, otras son notablemente resistentes, mientras siguen apareciendo nuevas áreas de aplicación.
Las imprentas se están adaptando a esta tendencia y están agregando aplicaciones de impresión adicionales a medida que las marcas buscan nuevas formas de promocionarse, los editores de distribuir contenido y los consumidores de embellecer sus vidas. La demanda puede provenir de todo tipo de grupos de clientes, especialmente para tiradas pequeñas y tiempos de respuesta rápidos. Hoy en día, una presencia en la web facilita la exhibición y promoción de nuevos productos, con algoritmos de recomendación (en el futuro será IA) destinados a aumentar las ventas o presentar productos adicionales.
Queda un desafío: estas nuevas aplicaciones deben producirse primero. A veces, la mejor opción es asociarse con otro proveedor de servicios de impresión. En otros casos, mantener la capacidad de producción internamente tiene más sentido para ser rápido, flexible y retener más procesos de valor agregado. Especialmente los equipos que se pueden utilizar para una variedad de aplicaciones o que ofrecen un punto de inversión bajo pueden resultar útiles para aprovechar nuevas oportunidades.
Como analista de tecnología de impresión, todavía me sorprende encontrar la inyección de tinta en el centro de tantas posibilidades. Inkjet ayudó a democratizar el mercado de equipos de impresión, ya que un proveedor puede elegir y combinar cabezales de inyección de tinta, tintas, secado y soporte de sustratos de una amplia gama de proveedores. Hay más de 20 fabricantes de cabezales de inyección de tinta y un número mucho mayor de fabricantes de tintas de inyección activos en la industria. El transporte del sustrato se puede obte-
por Ralf Schlözer, analista tecnológico para la industria gráfica
ner de muchas empresas, e incluso los equipos de impresión o acabado antiguos se pueden reutilizar. Además, la inyección de tinta tiene ventajas tecnológicas inherentes: es
"Como analista de tecnología de impresión, todavía me sorprende encontrar la inyección de tinta en el centro de tantas posibilidades. Inkjet ayudó a democratizar el mercado de equipos de impresión, ya que un proveedor puede elegir y combinar cabezales de inyección de tinta, tintas, secado y soporte de sustratos de una amplia gama de proveedores"
un verdadero proceso sin impacto y puede, al menos teóricamente, imprimir en una amplia gama de sustratos y formas.
En consecuencia, las soluciones difieren mucho y se abordan mercados diversos. La impresión de etiquetas ha experimentado un gran auge en los últimos años, con más de 40 modelos de impresoras de etiquetas de inyección de tinta en oferta. El cartón ondulado ganó terreno a continuación, con cerca de una docena de prensas de una sola pasada en oferta actualmente. Las soluciones de impresión de cajas plegables y embalajes flexibles han tardado en aparecer, pero varios modelos de prensas de inyección de tinta han entrado recientemente o están a punto de lanzarse en estos mercados. La impresión sobre metal, ya sea latas de bebidas o chapa, también está creciendo. En todos los segmentos, los dispositivos de inyección de tinta de producción en toda regla comienzan a rivalizar con la productividad de las prensas convencionales, aunque en precios también rivalizan con las prensas de alta gama.
Sin embargo, existen alternativas de menor precio que permiten imprimir en etiquetas, latas o bolsas a partir de inversiones bajas de cinco cifras. Las impresoras de gran formato con cabezal de escaneo pueden ser una alternativa rentable para materiales de embalaje planos, y también a partir de importes de inversión bajos similares. Aunque la productividad es baja y a menudo existen limitaciones en materiales y calidad, vale la pena preguntar sobre las oportunidades de mercado que podrían abordarse. Una alternativa para explorar nuevas oportunidades son las prensas de inyección de tinta que permiten expandirse a aplicaciones adicionales como las prensas de inyección de tinta B2 de Fujifilm, Konica Minolta o Komori y las prensas B1 de Landa. Con una amplia gama de sustratos y pesos posibles, los clientes utilizan estas prensas para una variedad de aplicaciones.
A veces, el punto fuerte del inkjet radica en los procesos posteriores a que se haya realizado el embalaje principal o la impresión comercial. Se pueden crear efectos únicos aplicando capas de tinta de inyección transparente para crear superficies táctiles elevadas. Duplo, MGI, Scodix y Steinemann ofrecen soluciones para embellecer láminas. Koenig & Bauer Kammann amplió esto a la impresión de texturas en recipientes esféricos.
Más allá de la impresión comercial y de embalajes, existen muchos mercados adicionales, a menudo fuera del radar de la industria de la impresión comercial. Las impresiones decorativas sobre suelos, paneles, cerámica, vidrio y muchas otras superficies se realizan mediante inyección de tinta. Incluso existen fábricas de papel tapiz que pueden convertir diseños personalizados en rollos de papel tapiz completamente preparados. La decoración del hogar experimentó un auge durante la pandemia y, a medida que se amplían las posibilidades técnicas, se pueden decorar y se decorarán más superficies. Además, en la impresión de textiles y prendas de vestir, la inyección de tinta está disfrutando de una rápida aceptación. Desde rotulación textil hasta textiles para interiores, telas para la moda o estampados en prendas completas: las oportunidades son múltiples y existen soluciones para todas las áreas de aplicación. Una vez más, los modelos básicos de bajo precio
we create the future
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ofrecen una entrada de bajo riesgo para volúmenes pequeños, mientras que las líneas de producción de alta gama están abordando las necesidades de producción industrial.
Sin embargo, no todos los sustratos son planos, pero existen soluciones de inyección de tinta para imprimir sobre objetos tridimensionales.
Roland DG y Mutoh presentaron recientemente nuevas impresoras para imprimir en objetos y mercancías más pequeños. La Monster Jet de Azonprinter puede incluso imprimir objetos de hasta un metro de altura. Para superficies aún más grandes, ya se ha propuesto la impresión directa con brazos robóticos. Existen varios proyectos; sin embargo, todavía se encuentra en una fase temprana de comercialización.
"drupa
2024 será una gran oportunidad para experimentar una amplia gama de aplicaciones en un solo lugar y obtener información de primera mano de proveedores conocidos y desconocidos"
Las posibilidades del inkjet no se limitan a la superficie. La impresión 3D abre la puerta a la fabricación aditiva. La inyección de tinta en la impresión 3D puede aprovechar las innovaciones de inyección de tinta desarrolladas para otros mercados y beneficiarse de la escala de uso en cabezales, tintas y electrónica de control. Incluso si un producto final impreso en 3D es significativamente diferente de una hoja de papel impresa, las empresas de impresión pueden tener una ventaja competitiva al sopesar sus conocimientos en manejo de datos, gestión del color, contactos con clientes y logística.
Finalmente, si no puede encontrar la solución adecuada para un requisito de impresión específico disponible en el mercado, los integradores de inyección de tinta pueden ayudarlo a personalizar una solución. Empresas como Bergstein, Cadis, Colordyne o Neos ofrecen los servicios de consultoría e ingeniería necesarios para montar una impresora personalizada.
Alternativamente, los usuarios pueden configurar su propia solución invirtiendo en una barra de impresión y unidades electrónicas de proveedores como Domino, Fujifilm, HP, Kodak y otros. Memjet acaba de lanzar la barra de impresión Durabolt, llamada “motor de impresión en una caja”. Por supuesto, construir su propia impresora integrada es más complicado que simplemente comprar una barra de impresión; sin embargo, hoy en día ya se utilizan miles de soluciones de impresión.
La belleza de la inyección de tinta es la simplicidad del proceso, lo que a menudo da como resultado dispositivos con pocas piezas móviles. En algunos casos, operar un dispositivo es presionar un botón, lo que facilita la configuración y el funcionamiento. Una ventaja que no debe subestimarse en tiempos de escasez de mano de obra. Obviamente, las impresoras de alta gama pueden resultar complejas y exigentes de operar. Sin embargo, con la inyección de tinta, siempre existe la oportunidad de empezar poco a poco y probar mercados con riesgo e inversión manejables y crecer cuando se desarrolle la demanda.
Finalmente, la tecnología no es un medio en sí misma. Un plan de negocios o al menos una idea de negocio debe anteponerse a cualquier inversión. Sin embargo, recomiendo encarecidamente salir y explorar dónde están apareciendo futuras oportunidades de mercado. La impresión se utiliza en muchos más lugares que las hojas de papel normales. La creatividad fundó la industria de la impresión, así que inspírese con las aplicaciones de impresión producidas en ferias comerciales, jornadas de puertas abiertas, seminarios o eventos de grupos de usuarios.
Es cierto que, dada la infinidad de posibilidades, mantener una visión general es un desafío. drupa 2024 será una gran oportunidad para experimentar una amplia gama de aplicaciones en un solo lugar y obtener información de primera mano de proveedores conocidos y desconocidos. Es hora de salir de la zona de confort y explorar las salas en las que no ha estado antes y visitar el punto de contacto y los eventos drupa next age que se llevan a cabo junto con la exposición.
Antalis, líder en la distribución de soportes de impresión y soluciones de embalaje, innova constantemente y ofrece soluciones cada vez más adaptadas a las necesidades de las marcas. El grupo se ha fijado el ambicioso objetivo de desarrollar las ventas de productos alternativos más eco-responsables en el sector retail.
Esta herramienta educativa reúne una selección de materiales de impresión más eco-responsables. Una caja puede contener hasta 40 tipos diferentes de papel, cartón y otros materiales necesarios para crear expositores.
Ofreciendo a los clientes las herramientas para seleccionar materiales más eco-responsables para Comunicación Visual
Antalis sitúa los problemas de hoy y las necesidades de mañana en el centro de sus prioridades, desarrollando soluciones más eco-responsables para responder a los numerosos cambios y retos de ESG a los que se enfrentan sus clientes en materia de Comunicación Visual (PLV, roll-ups, displays, material de gran formato...). Ya sea para publicistas, directores de marketing, responsables de comunicación, arquitectos de interiores, escenógrafos, diseñadores de exposiciones, constructores de stands, rotulistas o impresores de gran formato, Antalis actúa para dar respuesta a los
retos actuales y futuros.
Porque la Comunicación Visual está en constante evolución, redefiniendo los soportes disponibles y ofreciendo al mismo tiempo nuevas posibilidades creativas, los expertos de Antalis piensan y desarrollan cada día materiales innovadores que tienen el potencial de inspirar el mundo visual del mañana. El grupo pretende ayudar a sus clientes a producir emociones visuales fuertes a través de todo tipo de soportes impresos, pero sobre todo con el firme compromiso de ofrecer las soluciones más eco-responsables del mercado... gracias a una herramienta, la SwitchGreen Box. Esta herramienta educativa reúne una selección de materiales de impresión más eco-responsables. Una caja puede contener hasta 40 tipos dife-
rentes de papel, cartón y otros materiales necesarios para crear expositores. Destaca alternativas más sostenibles a los soportes "clásicos" y ofrece información sobre todas las especificaciones técnicas, certificaciones y compatibilidad de impresión. La selección se basa en un proceso riguroso y un sistema de clasificación objetivo.
"Hoy más que nunca, los retos de la transición ecológica están en el centro de las prioridades de las empresas y, por tanto, de nuestros clientes. En este contexto, Antalis desea apoyar a sus clientes con una herramienta que les ayude en la transición hacia alternativas eco-responsables: la SwitchGreen Box." Nicolas Coupry, Director de Mercado - Sostenibilidad del Grupo Antalis
Antalis, actor comprometido, ha puesto en marcha un elaborado sistema de clasificación: el Green Star System™
La SwitchGreen Box facilita a todos los clientes de Antalis la elección de materiales más eco-responsables para todos sus proyectos.
Para ello, Antalis ofrece un sistema de clasificación objetivo:
En cada muestra de producto, la clasificación Green Star System™ permite a los clientes de Antalis comparar el comportamiento medioambiental de diferentes productos. El sistema tiene en cuenta criterios clave como el origen de la materia prima y la reciclabilidad.
La SwitchGreen Box y sus soportes alternativos de comunicación visual, más eco-responsables, están disponibles en 22 países europeos desde enero de 2024. Antalis ofrece a sus clientes las herramientas necesarias para ayudarles en su transición ecológica.
Antalis presenta sus nuevos
Cocoon y Cyclus, para ayudar a marcas, agencias e imprentas en su elección de papel reciclado
En un esfuerzo por destacar su compromiso con el medioambiente, Antalis presenta su nueva campaña de comunicación y el reposicionamiento de sus icónicas marcas de papel reciclado, Cocoon y Cyclus.
El lema "Ayudar a preservar el medioambiente depende de ti" define el nuevo concepto de las gamas de papel Cocoon y Cyclus, centrándose en la implicación y responsabilidad individual de cada usuario.
Esta campaña de comunicación internacional utiliza un lenguaje directo para alentar a los clientes a participar en el compromiso ambiental de Antalis, promocionando los papeles y herramientas de la marca.
La campaña estará disponible en diversos canales hasta el 29 de marzo, tanto en medios digitales como en la web de Antalis y sus redes sociales, así como a través de herramientas impresas diseñadas para la fuerza de ventas en los países representados por las marcas en toda Europa.
Cocoon: 100% reciclado, el papel que realza los colores
Cocoon es un papel estucado y no estucado 100% reciclado que cumple y supera las normas de calidad y medioambientales. Gracias a un proceso de producción innovador, eficiente desde el punto de vista energético y respetuoso con el medioambiente, Cocoon no requiere blanqueadores ópticos ni cloro. Este papel rivaliza en todos los aspectos con los papeles tradicionales no reciclados.
Cyclus: El desarrollo sostenible tiene carta blanca
Cyclus es un papel totalmente reciclado con un distintivo carácter natural. Su textura única, resultado de rigurosos procesos de fabricación con un 100% de pulpa reciclada, ofrece una autenticidad táctil. Con un enfoque sin concesiones en materia medioambiental, Cyclus destaca por su calidad de impresión que cumple con las normas más exigentes.
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Fedrigoni Mistral, la nueva gama de papeles gofrados especiales para la edición, la comunicación creativa y los embalajes de lujo
Elegancia clásica y textura distintiva, una gama que amplía la oferta de papeles gofrados Fedrigoni con su diseño atemporal. Se trata de Fedrigoni Mistral, la nueva colección de papeles especiales naturales y estucados ideales para todo tipo de proyectos editoriales (como libros, catálogos, cubiertas), soportes de comunicación (invitaciones y folletos, tarjetas de felicitación, etiquetas) y embalajes de lujo.
Una colección de papeles "moldeados por el viento". La nueva gama Fedrigoni Mistral aporta un soplo de elegancia y originalidad gracias a sus texturas distintivas.
Su nombre se inspira en el Mistral, que aporta un clima sereno y fresco en el Mediterráneo. Al igual que el soplo del viento del Nordeste, la gama Mistral es un soplo de frescura y originalidad, dando vida a proyectos creativos exclusivos, caracterizados por las texturas únicas de esta gama sofisticada y atemporal, que ayudan a crear una verdadera experiencia táctil.
Disponible en una amplia gama de gramajes de 100 a 400 g/m2, Mistral se presenta en un tejido más elegante en la versión Tradition, y un tejido de líneas geométricas en la versión Design, ambas con un toque delicado
y refinado. Los tonos van desde el marfil brillante de Ivory hasta el intemporal Premium White, pasando por el blanco sin blanqueantes ópticos de Natural.
La gama consta de tres versiones, todas ellas fabricadas con pasta pura ECF, certificadas por el FSC y compatibles con las tecnologías de impresión más habituales. Mistral Tradition comprende papeles y cartones naturales gofrados por ambas caras con texturas propias de esta versión. Está disponible en seis gramajes (100-120170- 250-320-400 g/m²) y en Premium White, Natural y Ivory.
Mistral Stucco Tradition -también disponible con papeles y cartulinas gofrados por las dos caras- se somete al tratamiento especial de superficie Stucco, que garantiza una alta reproducción del color, intensidad y homogeneidad de la impresión, proporcionando a las imágenes una reproducción nítida y brillante, al tiempo que mantiene el aspecto del papel. Disponible en cuatro gramajes (120170-270-350 g/m²) en tonos Premium White y Natural.
Por último, Mistral Design, incluye papeles naturales y cartulinas gofradas por ambas caras en textura
Design, en cuatro gramajes (120-170250-350 g/m²) y dos tonalidades: Premium White y Natural. En los gramajes superiores, el soporte está formado por varias capas fibrosas laminadas entre sí. Esto proporciona a Mistral una serie de características mecánicas superiores, como rigidez, resistencia al desgarro, gran grosor, rugosidad y un rendimiento táctil particular.
"Mistral combina tradición e innovación con un toque de packaging de lujo. La amplitud de la gama hace que se adapte a las necesidades creativas más variadas, añadiendo un toque refinado absolutamente original a cada proyecto. Mistral da vida a una experiencia táctil y visual especial", afirma Celine Bertuzzi, responsable de marketing de producto de Fedrigoni Special Papers, "Mistral forma parte de las soluciones dedicadas a la comunicación creativa de Fedrigoni Special Papers, el nuevo nombre de la división dedicada a los papeles especiales, que comprende tres almas: luxury packaging, publishing & creative communication, y technical solutions. La experiencia técnica, los materiales de alta calidad, la innovación continua
y el compromiso con la sostenibilidad abren un escenario en el que, como en una página en blanco, toman forma las
ideas más creativas. De ahí el nuevo concepto de Fedrigoni Special Papers: "Shaping Ideas".
Un pack que multiplica las posibilidades tanto para trabajar como para jugar en familia, en casa.
Navigator ha ampliado su gama Home Pack con el reciente lanzamiento de Navigator Home Pack 2X. Este nuevo paquete con 200 hojas de 90 gr/m2 fue diseñado para cumplir con 2 aplicaciones principales: impresión a doble cara y dibujo/manualidades, mejorando la eficiencia y reduciendo el impacto ambiental. De hecho, las capacidades de impresión a doble cara de alta calidad de este papel más grueso permiten a los usuarios ahorrar hasta un 50 % en papel utilizando ambas caras de la hoja, mientras disfrutan de impresiones vibrantes y contrastes de color impresionantes, gracias a su fórmula UHD; al mismo tiempo, es el papel perfecto para obras de arte infantiles.
Navigator Home Pack 2X ofrece una versatilidad incomparable, permitiendo a adultos y niños explorar infinitas posibilidades. Para las familias que buscan inspiración para sus proyectos creativos, Navigator Home Pack 2X ofrece la solución: cada paquete incluye un código QR que conduce a una página de inicio dedicada que presenta una variedad de actividades, comenzando con una hoja de papel Navigator: desde crear carreras de aviones de papel hasta creando árboles de papel.
Navigator Home Pack 2X se suma al Navigator Home Pack existente, un paquete de 80 gr/m2 con 250 hojas, y al Navigator Home Pack XS, un paquete con 150 hojas de 80 gr/m2, ambos diseñados para satisfacer las necesidades de los hogares, especialmente en una era de teletrabajo generalizado.
El papel llegó para quedarse, y el papel Navigator está aquí para usted, siendo parte de la vida de las personas a lo largo de múltiples generaciones y en distintas etapas de la vida.
Navigator es una marca global de papel, presente en más de 130 países, producida por The Navigator Company, una de las primeras empresas a nivel mundial en comprometerse oficialmente a ser Carbono Neutralidad para 2035. La compañía también se compromete a una reducción del 86% de las emisiones directas de CO2. respecto a 2018. Además, en 2030 el 80% de su consumo de energía primaria procederá de renovables y en 2035 el 100% de la electricidad tendrá ese origen.
KraFit Bag es la nueva opción marrón para bolsas: un papel kraft elaborado de eucalipto 100% (sin blanquear), con buenas propiedades de resistencia y diseñado para bolsas de compra y supermercado, e-commerce y otras aplicaciones de embalaje flexible.
Coral Bag: un papel blanco no estucado con altas resistencias mecánicas y buena imprimabilidad, concebido para bolsas de compra y aplicaciones de embalaje flexible que requieren una impresión más limpia, como sacos de sepiolita, etc.
Creaset Bag: un papel blanco estucado 1 cara, con alta carga de rotura, estallido y resistencia física, ideado para bolsas y aplicaciones de embalaje flexible que permite destacar el diseño impreso en la superficie gracias a su efecto brillante.
Los papeles funcionales y resistentes para bolsas de Lecta están diseñados para adaptarse a cualquier estilo y necesidad de impresión, y para mostrar la creatividad ilimitada y auténtica de su marca.
Al elegir los materiales biodegradables, naturales y plenamente comprometidos con la sostenibilidad de Lecta para las bolsas de compra, las marcas no sólo se mantienen a la vanguardia de las últimas tendencias, sino que contribuyen positivamente a un futuro más limpio y consciente. ¡Lleve la tendencia con estilo y responsabilidad!
Mondi completa la adquisición de la fábrica Hinton Pulp
Mondi plc (Mondi), líder mundial en la producción de envases y papel sostenibles, ha completado la adquisición de la fábrica Hinton Pulp en Alberta, Canadá, de West Fraser Timber Co. Ltd (West Fraser) por un importe total de 5 millones de dólares.
La fábrica tiene capacidad para producir alrededor de 250.000 toneladas de celulosa al año y proporcionará al Grupo acceso a fibra local de alta calidad procedente de una cesta de madera bien establecida como parte de una asociación a largo plazo con West Fraser.
Mondi tiene la intención de invertir en la fábrica para mejorar la productividad y el desempeño de sostenibilidad y, sujeto a ingeniería previa y permisos, invertir en expandir las instalaciones principalmente con una nueva máquina de papel kraft que integrará sus operaciones de bolsas de papel en las Américas para respaldar el crecimiento futuro.
Damos la bienvenida a la nueva plataforma online HEIDELBERG Customer Portal, la herramienta ideal para gestionar y supervisar las operaciones de su imprenta.
HEIDELBERG Customer Portal, la plataforma online para gestionar y supervisar las operaciones de su imprenta.
Hasta ahora, HEIDELBERG tenía diferentes portales y softwares para satisfacer las diversas necesidades del cliente. Un sistema de ticketing, para reportar las incidencias técnicas. La eShop, para hacer los pedidos de consumibles y recambios de forma cómoda, 24/7. Y Heidelberg Assistant, el portal que hoy dejará de funcionar, y que tenía diferentes aplicaciones e información sobre los equipos que componen la base instalada del cliente, para ver y analizar de forma periódica su producción. Todas ellas precisaban de un usuario y contraseña diferente para poder acceder.
Ahora, con HEIDELBERG Customer Portal, ofrecemos un único portal que engloba todos los servicios y aplicaciones online de la compañía. Así pues, con un único usuario y contraseña, el cliente accederá a un único
portal donde encontrará todo de forma ordenada y de fácil acceso.
Las entrañas de HEIDELBERG Customer Portal
El portal tiene diferentes aplicaciones y todas vienen agrupadas, dependiendo de las diferentes áreas.
Primero encontramos Analytics, la cual tiene tres aplicaciones enfocadas en analizar y comparar la imprenta de un cliente con las demás del mercado. Esas aplicaciones son: Insights, que permite ver toda la base instalada de máquinas conectadas a Prinect Production Manger y los diferentes KPI que se crean en función de la producción de los equipos. Aquí el cliente podrá ver a tiempo real lo que está pasando exactamente en su imprenta con todo tipo de detalle. Benchmarking
es otra aplicación que permite comparar las máquinas de la imprenta con las demás conectadas. Los datos subidos automáticamente a la nube, pertenecientes a otras imprentas, generan escenarios modelo y, además, nos identifica aquellos puntos de la producción que son mejorables o prevé posibles problemas. Por último, está PAT, que coge todos los datos de las máquinas que se envían a la nube para compararlos con los de las demás máquinas a nivel mundial. Además, esta aplicación avisa de cualquier desviación sustancial que haya en los equipos.
En segundo lugar, está Soporte Técnico, donde se accede directamente a la plataforma de ticketing para poder reportar todas las incidencias técnicas, hacer seguimiento de ellas y ver el histórico. Luego está la aplicación de las compras online con
acceso directo a la eShop. Después, Administración, para acceder a los contratos y facturas que el cliente tenga con HEIDELBERG. Y en último lugar, Producción, para preparar y monitorizar todo el flujo de trabajo.
Al ser un portal en la nube, cualquier actualización o mejora de las aplicaciones y servicios que lo componen se hace automáticamente y al instante, por lo que no hay pérdidas de tiempo. Otra de las grandes ventajas es que la información y evaluación de los datos que se muestran son en tiempo real, por lo que se puede analizar la producción de una imprenta al momento. Además, el acceso a la plataforma es 24/7 y desde cualquier dispositivo (móvil, portátil o Tablet).
Cómo empezar
Para poder acceder y beneficiarse de todos los servicios que HEIDELBERG Customer Portal ofrece, se debe disponer de la versión actualizada 21.10 de Production Manager Full o Production Manager Basic), ya
HEIDELBERG Customer Portal, un portal basado en la nube de rápido acceso desde cualquier dispositivo a cualquier hora.
que se integra directamente. Un único usuario (el propietario o gerente de la imprenta) debe generar una cuenta y contraseña a través de la plataforma Zaikio y, a partir de ahí, crear su organización, es decir, su imprenta, y añadir tantos usuarios como quiera. Esos usuarios deberán dotarse de un rol y derecho de acceso, de forma que dife-
rentes usuarios pueden tener diferentes atributos y limitaciones de acceso.
HEIDELBERG Customer Portal nace con la voluntad de dibujar un futuro enfocado en la productividad, la efectividad y la mejora continua. Si está interesado y necesita más información, no dude en contactar con HEIDELBERG Spain.
La alianza que comenzaron hace varios años Consultores Asociados SL y Proteo IP SL, con el objeto de integrar dentro del erp del primero el potente sistema Mes del segundo ha dado sus frutos, con una fuerte penetración en el mercado tanto gráfico como en el de inyección de plástico.
Durante estos años de andadura en conjunto, son ya muchas las empresas que no sólo gestionan con el erp de Consultores Asociados, sino que han detectado la necesidad de integrarlo con el sistema de captación automática de señales de máquina Proteo 4.0, y de esta manera tener un control absoluto de todas las áreas de la organización.
Para Mario Temprano, Director General de Consultores Asociados, “Nuestro erp Gestión21 se ha convertido por derecho propio durante estos 40 años en líder del sector de las artes gráficas, y gracias a nuestra unión con el Mes Proteo 4.0, no sólo hemos conseguido afianzar esa posición, ofreciéndolo a todas las empresas gráficas que lo han solicitado, sino que nos ha permitido entrar en otros sectores, como ha sido el de inyección de plástico”.
D. Guillermo Aguirregomezkorta es el Director de proyecto de Proteo 4.0 “Las similitudes de los sectores gráficos y de inyección a nivel de implantar un Mes como Proteo 4.0 son prácticamente inexistentes, lo que hace que podamos trasladar las distintas experiencias de unas implantaciones a otras, los plazos de implantación se
acortan y además las empresas se pueden aprovechar de la experiencia que aportan los consultores. Todas las instalaciones que hemos hecho en ambos sectores junto con el erp han sido casos de éxito”.
Gestion21 es un ERP especializado en el sector gráfico cuya misión es gestionar los flujos de información y trabajo de las empresas gráficas con el objeto de que estas ahorren tiempo en las labores administrativas y a su vez obtengan información a nivel de gestión en los distintos departamentos de las mismas. Las áreas que cubre esta herramienta van desde Presupuestación , Producción, Taller, Facturación, Almacén, Compras, Planificador de Producción, Contabilidad, Gestión Comercial, Área de recursos Humanos, etc.
"MultiPress está preparada para afrontar esta ola de innovación"
Sin exagerar, decimos que cada año se envían miles de millones de facturas en los países europeos. Sin embargo, esta inmensa carga administrativa puede reducirse considerablemente gracias a la digitalización. Los usuarios de MultiPress ya conocen las numerosas ventajas de la facturación electrónica y que ahora las enumeramos todas aquí.
¿Qué está pasando?
En Bélgica existe un anteproyecto de ley para hacer obligatoria la facturación electrónica entre contribuyentes a partir del 1 de enero de 2026. La facturación electrónica o e-factura no se limita a la práctica actual del correo electrónico con archivos PDF o hipervínculos. Implica una comunicación estructurada de máquina a máquina. Aunque esto es progresista, el equipo necesario resulta complicado para muchas PYME y autónomos. Esta ley es una de las muchas señales de que Europa está dando el paso hacia la facturación electrónica, ¡y rápido!
Un sistema MIS moderno para empresas del sector de la impresión debe ser capaz de hacer algo más que administrar los datos de los clientes, cotizaciones y pedidos. Durante años, MultiPress ha anticipado la necesidad de integrar y digitalizar también todo el flujo de trabajo administrativo, y se ha extendido al comercio electrónico, el transporte y la logística, la gestión de stocks, los flujos de trabajo de producción y la automatización avanzada.
Esta ley está en consonancia con la visión que tiene la Unión Europea de la facturación electrónica. El objetivo de la UE no es sólo la automatización total de la creación, envío, transmisión y recepción de facturas, sino también su procesamiento sin complicaciones. Alemania, Francia, Suiza, Italia y muchos otros países europeos ya han dado pasos concretos para hacer realidad esta visión.
Impresión MIS y facturación electrónica: Lo que hay que saber
Un sistema MIS moderno para empresas del sector de la impresión
debe ser capaz de hacer algo más que administrar los datos de los clientes, cotizaciones y pedidos. Durante años, MultiPress ha anticipado la necesidad de integrar y digitalizar también todo el flujo de trabajo administrativo, y se ha extendido al comercio electrónico, el transporte y la logística, la gestión de stocks, los flujos de trabajo de producción y la automatización avanzada.
En lo que respecta a la facturación electrónica, MultiPress está concebido para ser eficaz en el seguimiento de pagos, la gestión de facturas de compra y la facturación electrónica. Todos estos módulos son indispensables
para un negocio del sector de la impresión bien administrado. Los vínculos de MultiPress con más de 120 programas de software de contabilidad y pagos son igualmente impresionantes.
De hecho, a menudo añaden nuevos paquetes a petición de los clientes y ¡mantienen actualizada la lista de enlaces a paquetes de contabilidad!
Facturación electrónica en MultiPress: FacturaE
FacturaE es como una autopista digital que las empresas y los organismos públicos pueden utilizar para el intercambio de documentos electrónicos, como facturas, de forma segura y estandarizada. La idea es similar al envío de un correo electrónico, pero dirigido específicamente a documentos empresariales.
Para MultiPress, la integración con FacturaE significa que su sistema puede enviar y recibir facturas electrónicas de acuerdo con estas normas estandarizadas. Esto facilita el cumplimiento de la legislación en materia de
facturación electrónica y agiliza la comunicación entre empresas, aunque utilicen sistemas diferentes.
Tratamiento automático de facturas de compra
El sistema Scan Sys ImageCapture de MultiPress permite procesar facturas de compra de forma sencilla e inteligente, y va mucho más allá de la simple transformación del papel en archivos digitales.
El sistema no se limita a copiar el texto digitalmente, sino que entiende realmente lo que contienen las facturas. Esto significa menos dificultades y más precisión en la captura de datos importantes. Esto facilita en gran medida el proceso de aprobación.
Incluso mejor, esta aprobación simplificada se traduce en pagos más rápidos. Esto no sólo supone un ahorro de costes, sino también una mejora de la tesorería. De este modo, las empresas pueden responder mejor a los rápidos cambios del mercado gráfico actual, en el que la velocidad y la
precisión son realmente importantes.
La incorporación de códigos QR en las facturas, gracias a la integración de Pay en MultiPress, simplifica enormemente el proceso de pago a los clientes. Al integrar Pay en MultiPress, no sólo ofrecemos muchas formas de pago en línea, sino además cómodas opciones de pago a posteriori o de pago diferido.
Gracias a los más de 50 métodos de pago europeos, como iDEAL, PayPal, Apple Pay y Bancontact, el cliente es lo primero a la hora de pagar. Ahora, los usuarios de MultiPress pueden ofrecer a sus clientes una experiencia de pago fluida y flexible, ayudándoles no solo a cumplir las expectativas de sus clientes, sino incluso a superarlas.
De este modo, no sólo se completan más transacciones, sino que también se refuerza el vínculo con los clientes, algo muy valioso en los negocios de hoy en día.
La experiencia es un valor seguro y el desarrollo tecnológico de nuestros CtPs queda avalado por los miles de equipos que día a día asisten a muchas empresas del sector en sus procesos de planchas.
HEIDELBERG cuenta con 40 años de experiencia en tecnología de imagen digital para los equipos de CtP.
En 1984 se iniciaron con la filmadora Linotype Linotronic que evolucionó en un “CtF”, llamado Hércules. Posteriormente, a principios de 1995, HEIDELBERG anunció el primer sistema CtP, llamado Topsetter. 9 años después, en 2004, pusieron en el mercado a la familia Suprasetter CtP, 100% tecnología HEIDELBERG, que ganó prestigio gracias a sus famosos y patentados cabezales láser. El conocimiento en automatización dio pie al exclusivo cargador de casetes duales, y más tarde apareció la primera línea “Push-to-Stop CtP”, desde el palet hasta la plancha prensada. Tal como afirma Jaime de Diego, Business Driver, “nuestros equipos de impresión offset, en combinación con el software
MetaShooter y el Suprasetter, entre otras cosas, nos ayudan a poder mandar a filmar una plancha desde el mismo pupitre de máquina al operario de impresión, sin necesidad de disponer de recursos de sala de preimpresión. Sin o con producción de planchas, se da prioridad a la plancha sin tener que usar el flujo de trabajo”.
En 2021, HEIDELBERG conectó la línea “Push-to-Stop CtP” directamente a la máquina de impresión Plate-2-Unit y gracias a Prinect Plate Pilot se dio opción a “poder pasar del PDF a la impresión”. Han sido años de I+D intensos, comenzando con la película, pasando por la tecnología de planchas térmicas hasta llegar a la automatización e integración completa. Hoy, en HEIDELBERG, disponen de su propia línea de producción, y para los próximos años mantendran un firme compromiso para mantener los niveles de fabricación y mejora constante.
En este pasado 2023, HEIDELBERG han iniciado una nueva etapa que tiene como protagonista a las instalaciones con sistemas Nela. Este sistema de
doblado de planchas o vending, que se sitúa tras el revelado, dará mucho que hablar. El resultado es ya un ritmo de demos, ofertas y proyectos que dibujan un 2024 con un claro interés en la búsqueda de ahorro de recursos y tiempo. Un paso más para ese aumento del OEE, indicador que empieza a ser ineludible en nuestro sector. Configuraciones como Suprasetter 106 de 55 planchas/hora + doble cargador + otra línea Suprasetter conectada al sistema de predoblado de planchas Nela; o Suprasetter 106 38 pph con cargador de pallets y Dual Cassette Loader, haciendo posible 5+1 formatos de plancha en plena producción. Y sin ir más lejos, para este 2024, podrán hablar de instalaciones en clientes capaces de depositar juegos de planchas por trabajo y máquina una vez filmadas, reveladas y dobladas.
La nueva generación de Suprasetter, significa Consumo mínimo, eficiencia energética, automatismo, protección de medio ambiente, control de costos y sobre todo la garantía de tecnología Laser 100% HEIDELBERG.
GEW ha anunciado el nombramiento de Gestión de Negocios Gráficos (GNG) como representante exclusivo de GEW para todos sus negocios de curado UV en España y Portugal. GNG es un distribuidor destacado y respetado en el sector de las artes gráficas y representa a muchas marcas líderes de la industria en esta región, incluidas RMGT, Sakurai, Xeikon, entre otras.
El showroom de GNG en Barcelona presenta una gama de Maquinaria y accesorios de impresión de última generación.
Con oficinas en Barcelona y Madrid, GNG suministra una amplia gama de maquinaria gráfica, que ahora incluye las soluciones de curado UV de GEW. La compañía ofrece soluciones llave en mano para sus clientes, que abarcan un servicio comercial personalizado, atendiendo a las necesidades y requerimientos de cada cliente, así como asistencia técnica para la instalación y mantenimiento de la mano del Grupo Amagraf, empresa de servicio técnico colaboradora.
Francisco Jiménez, director ejecutivo de GNG, comenta sobre la nueva asociación con GEW: “Estamos entusiasmados con la amplia variedad de soluciones de GEW tanto para actualizaciones como para prensas nuevas, lo que nos permite atender a nuestra amplia cartera de clientes. Sabemos que la tecnología proporcionada por GEW ayudará a muchos de nuestros clientes a modernizar su forma de trabajar, lo que dará como resultado un proceso de curado más eficiente,
tiempos de impresión más cortos y prácticas más sostenibles con tecnología líder en la industria”.
Robert Rae, Director General de Ventas de GEW, explica el contexto de esta nueva dirección para ambas empresas: “España y Portugal son áreas vitales para nuestro negocio, con prósperas industrias de impresión, barnizado y conversión que abarcan banda estrecha, banda ancha, industrias de la conversión, offset, revestimiento de madera y otras aplicaciones industriales. La red de contactos existente y la experiencia de GNG en estas áreas nos permitirán aumentar la presencia de GEW en mercados de curado UV más diversos. Ahora esperamos una nueva era de ventas y servicios proactivos y dedicados a nuestros clientes en toda la región, junto con un impulso renovado para aumentar nuestra presencia en sectores más allá de nuestro negocio principal de etiquetas y web”.
“Además, en nuestro principal mer-
cado de acabado e impresión de banda estrecha, GNG aportará un mayor enfoque en la transición del mercado a LED con su conocimiento histórico de esta tecnología. Esperamos un mayor compromiso con los clientes en este tema crítico”.
Franco Pagano, director de ventas de GEW para el sur de Europa, añade: “La nueva asociación con GNG es un paso positivo para todos, que aportará muchos beneficios a nuestros clientes en toda la región. GNG es un distribuidor bien establecido y muy respetado, con un destacado conocimiento y experiencia en la industria de alimentación por hojas, web y aplicaciones especializadas. Francisco y su equipo representan un pequeño número de marcas líderes y aportarán un enfoque más dedicado a GEW. Tienen una excelente reputación tanto en ventas como en postventa, respaldada por una sólida experiencia técnica en instalación y servicio de curado UV y LED”.
Epson presenta su primera impresora plana UV de pequeño formato para el sector de artículos promocionales
La SureColor V1000 es una impresora UV plana A4 que ofrece una solución asequible para producir imágenes de alta calidad en una amplia gama de soportes.
Epson ha creado una impresora plana UV A4 de gama de entrada pensada específicamente para cubrir las necesidades de las pequeñas empresas en el sector de la personalización y los artículos promocionales.
puede imprimir directamente sobre una amplia gama de soportes con grosores de hasta 70 mm, incluidos acrílicos, policarbonatos, PVC, aluminio, metal, poliéster, cartón pluma, estireno, madera y piedra.
Con un sistema de bolsas de tinta integrado con 6 colores (CMYK más blanco y barniz), la SC-V1000 produce imágenes de gran precisión y detalle, que se pueden personalizar fácilmente.
(RIPS) de Epson hace que la tinta sea realmente fácil de reemplazar.
La SC-V1000 incluye un sistema de filtración de aire y función de reducción de olores, además de opciones de conectividad USB o Wi-Fi y viene con el software Epson Edge Print RIP, conexión a Epson PORT y una garantía de tres años para disfrutar de una mayor tranquilidad.
Compacta y asequible, la SureColor V1000 puede imprimir en casi cualquier superficie rígida, convirtiéndola en el compañero ideal para crear artículos promocionales y personalizados.
La SC-V1000 resulta especialmente interesante para una amplia gama de empresas, desde comercios dedicados a la fotografía y fabricantes de productos personalizados de pequeño tamaño, hasta empresas de impresión online y del sector turismo y ocio, como los parques temáticos.
Utilizando la tecnología premiada SureColor de Epson, la SC-V1000
De tamaño muy compacto (699 mm x 699 mm), la impresora cabe fácilmente en la mayoría de entornos de trabajo y mesas estándar y, como no requiere de espacio detrás de la unidad, se puede colocar en esquinas o contra una pared.
Diseñada para que las pequeñas empresas puedan permitírsela, la SC-V1000 también resulta muy fácil de utilizar y mantener, con un sistema de limpieza automático, que se activa desde una pantalla táctil intuitiva y sencilla que elimina la necesidad de mantenimiento manual. El uso del sistema de bolsas de tinta sustituibles
“Para Epson resulta estratégico acceder al mercado de la impresión plana UV de pequeño formato con la SC-V1000” , comenta Jordi Yagües, business manager de Commercial & Industrial Printing de Epson Ibérica.
"Pensando en el mercado de artículos promocionales, es una impresora de Epson plana LED UV compacta y asequible con una amplia variedad de funciones únicas, capaz de imprimir en alta calidad sobre una amplia gama de soportes."
La SC-V1000 estará disponible en toda Europa a través de los distribuidores oficiales de Epson a partir de julio de 2024.
En este momento hay mucho entusiasmo en la industria gráfica internacional, ya que por fin todos podrán reunirse personalmente e intercambiar información en la drupa, el evento más importante del mundo para el sector, que se celebrará del 28 de mayo al 7 de junio en Düsseldorf. En estos tiempos tan volátiles caracterizados por grandes cambios sociales y también, rápidos cambios tecnológicos y megatendencias globales, las empresas tienen que reaccionar: aquellas que no anticipen desarrollos importantes y no se ajusten en consecuencia pondrán en peligro su ventaja competitiva y desperdiciarán oportunidades para el futuro.
La drupa se celebra en el momento justo para ello. En una comparación internacional, la principal feria mundial de tecnologías de impresión demuestra el estado del arte de la industria y un amplio espectro de innovaciones que darán forma al futuro y ofrece una multitud de oportunidades para el intercambio de conocimientos de alto nivel. Debates y networking con expertos del sector de reconocido prestigio mundial.
En una superficie neta de aprox. En 140.000 m² con 18 pabellones, 1.427 expositores de 50 países presentarán todo el espectro de tendencias actuales e ideas visionarias dentro de la tecnología de impresión. La produc-
ción de envases y envases impresos, son dos sectores que también han ganado importancia considerablemente. Desde actores mundiales de renombre hasta aspirantes a recién llegados y empresas emergentes: la lista de expositores registrados es casi un quién es quién de la industria de la impresión y el embalaje. Aquí tienes una pequeña muestra: Bobst, Canon, Comexi, Duplo, EFI, Epson, ESKO, Fujifilm, Heidelberg, Horizon, HP, Kodak, Koenig & Bauer, Kolbus, Komori, Konica Minolta, KURZ, Landa, Müller Martini, Ricoh, Pantalla, Windmöller & Hölscher, Xeikon. Puede consultar la lista completa de expositores online en www.drupa.de.
Los recursos fósiles limitados y las emisiones de carbono han hecho que la sostenibilidad se convierta en una parte esencial de las estrategias empresariales a largo plazo. Dependiendo del uso de recursos, las industrias de impresión y embalaje ya están utilizando procedimientos de fabricación que ahorran energía y recursos en la actualidad. drupa explica los hechos importantes para la producción sostenible de soluciones de impresión y embalaje y qué tendencias están evolucionando dentro del sector para lograr el objetivo de una economía circular.
La digitalización está cambiando los procesos analógicos, mientras que la inteligencia artificial asume cada vez más tareas en la Industria 4.0. drupa presenta las mejores tecnologías en toda la cadena de valor agregado de la industria con un enfoque especial en las tecnologías futuras y transversales. Con este escenario en mente, temas como la economía circular, la automatización, la impresión/acabado 4.0, la inteligencia artificial, la economía de plataformas y la conectividad ocuparán un lugar central en el programa de conferencias y foros de expertos.
Foros especiales
En tiempos de cambios constantes, procesos disruptivos y los consiguientes nuevos modelos de negocio, los foros especiales de drupa son una ayuda importante para la toma de decisiones. Proporcionan impulso y muestran las mejores prácticas de las que la industria no puede prescindir. Drupa confía, junto con sus socios, en su impresionante competencia en el sector y en los temas que preocupan al futuro de sus grupos objetivo.
cube en drupa
¿Por qué la impresión es más importante que nunca en la era digital? ¿Por qué los clientes no siempre perciben los productos impresos como sostenibles? ¿Y cómo calculas tu huella de carbono? Estos son solo algunos de los temas que se discutirán en drupa cube en 2024. En más de 50 sesiones, la conferencia ofrece inspiración y experiencia. El programa incluye cinco grandes ponencias de reconocidos especialistas de la indus-
tria internacional y presentaciones sobre temas como aumentar el éxito de su negocio, la economía circular y la sostenibilidad, el futuro de la impresión y el embalaje, así como sesiones y ejemplos de mejores prácticas sobre nuevos modelos y tendencias de negocio. Pabellón 6/stand F03
Sostenibilidad del punto de contacto de drupa
La sostenibilidad del punto de contacto aborda el papel de las industrias de la impresión y el papel en la transformación sostenible y ofrece una visión general de la evolución actual, a medio y largo plazo. En este contexto, las tecnologías de la ingeniería mecánica y de sistemas son especialmente importantes, sobre todo en lo que respecta a la calidad, la seguridad de los procesos de producción y la sostenibilidad. La digitalización y la inteligencia artificial desempeñan un papel clave para acelerar el proceso de transformación en las industrias de la impresión y el papel y lograr efectos de escala. Fabricantes, actores de la industria, marcas y usuarios muestran juntos cómo el cambio puede convertirse en realidad en sus numerosas exhibiciones en Touchpoint Sustainable. Los visitantes del Touchpoint Sustainability también podrán disfrutar de un amplio programa complementario. Pabellón 14/stand D60.
drupa touchpoint packaging
touchpoint packaging se concentra en soluciones de embalaje inteligentes y visionarias y reúne a propietarios de marcas con diseñadores, proveedores de servicios de impresión y
convertidores. La participación de estudiantes y jóvenes talentos en proyectos asociados con expositores promete soluciones de embalaje únicas para cajas plegables, etiquetas, embalajes flexibles y cartón ondulado. Más allá de esto, se discutirán cuestiones importantes sobre las megatendencias globales y su impacto en la producción de envases, por ejemplo, la sostenibilidad o el comercio electrónico. Los cinco temas clave del packaging de punto de contacto son la neoecología, la conectividad, la glocalización, la mente del consumidor y las regulaciones futuras. Pabellón 3/ Stand/B31
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Grandes ideas, presupuesto reducido: para muchas empresas jóvenes no es fácil hacer los contactos adecuados y establecer sus soluciones fascinantes e innovadoras en el mercado. Para este grupo objetivo, drupa ha creado una plataforma especial: drupa next age (dna). Los recién llegados, los jóvenes talentos, las empresas emergentes y las empresas establecidas pueden establecer contactos en igualdad de condiciones, encontrar socios adecuados para cooperar e intercambiar ideas comerciales innovadoras. Para algunos participantes, esta es la primera oportunidad de presentar sus negocios ante una audiencia internacional de expertos.
Pabellón 7/Stand 09
drupa touchpoint textil
Para obtener detalles sobre el programa, los socios y los ponentes de cada foro especial, consulte: https:// www.drupa.de/de/Programm
drupa 2024 está abierta para profesionales visitantes del martes 28 de mayo al viernes 7 de junio de 2024, de lunes a viernes de 10:00 a. m. a 6:00 p. m., sábados y domingos de 10:00 a. m. a 5:00 p. m. Un billete de 1 día cuesta 60 euros, un billete de 3 días 165 euros y un billete de 5 días 255 euros. También encontrará información sobre multas de aparcamiento y billetes de transporte público en la taquilla: www.drupa.de/1130.
Para obtener más información, consulte www.drupa.de
Asahi: La impresión flexográfica se transforma: soluciones sostenibles de vanguardia ocuparán un lugar destacado en la drupa
Asahi Photoproducts, empresa pionera en el desarrollo de planchas flexográficas de fotopolímero y filial de Asahi Kasei Corporation, comunica que está ultimando los preparativos de la drupa para garantizar que su presencia en el pabellón 8b, stand A13, sea un destino privilegiado para todos los actores de la industria flexográfica, desde propietarios de marcas y talleres de reprografía hasta negocios de impresión flexográfica.
¿Por qué visitar Asahi Photoproducts en la drupa?
“Desde la fundación de nuestra empresa hace más de 50 años”, afirma Dieter Niederstadt, director técnico de marketing de Asahi , “hemos desarrollado materiales sostenibles para planchas de impresión, como nuestras resinas líquidas APRTM que se procesan con agua. Nuestro objetivo, y el de nuestra empresa matriz Asahi Kasei, es comercializar productos que contribuyan a la vida y creen un entorno de trabajo más agradable”.
“Dado que la mayoría de los fabricantes de planchas flexográficas siguen utilizando procesos de lavado con solventes”, añade Dieter, “también ayudaremos a los visitantes de nuestro stand en drupa a comprender lo fácil que es el camino hacia los cero solventes, logrando que su actividad sea más sostenible y ofreciendo un entorno más agradable para los trabajadores”. El primer paso es cambiar a planchas con bajo consumo de solventes, como las Asahi AFPTM-R CleanPrint, que reducen el uso de solvente en un 30 % sin necesidad de realizar inversiones adicionales en equipos; solo tiene que cambiar las planchas y estará un poco más cerca de llegar a los cero solventes.
En la drupa 2024, Asahi compartirá cómo lograr este objetivo a través de tres grandes temas:
- Sostenibilidad: Ayudando a los fabricantes de planchas flexográficas e impresores a seguir la filosofía de Asahi del camino hacia los cero solventes reduciendo el consumo de agua y energía y mejorando la productividad y la calidad en la prensa. Nuestras planchas de lavado con agua AWPTM-DEW y AWPTM-CleanFlat cuentan con la certificación Carbon Neutral en colabo-
ración con The Carbon Trust. Además, los visitantes del stand de Asahi aprenderán cómo pueden ahorrar hasta un 85 % del uso de aguas residuales utilizando la unidad de reciclaje de agua AWP-LOOPTM.
- Excelencia de impresión: Presentaremos una completa gama de planchas flexográficas, incluyendo la presentación de nuevas planchas. Diseñadas para imprimir sobre papel, cartón ondulado y film reciclado. Debido a su precisión de registro color a color en la prensa, nuestras planchas son ideales para utilizar tecnologías de impresión de gama cromática ampliada, tanto para obtener la excelencia de la impresión como una mayor sostenibilidad.
- Automatización y transformación digital (DX): En la drupa 2024, compartiremos con los visitantes lo último en automatización para la producción de planchas flexográficas: se trata de CrystalCleanConnect, desarrollado conjuntamente con ESKO y Kongsberg. Este innovador sistema, que ya se ha instalado en varios lugares del mundo, reduce el proceso de producción de planchas de 12 pasos a tan solo 1, reduciendo así la mano de obra necesaria, minimizando posibles errores y obteniendo como resultado una plancha lista para la impresión. Otro servicio digital que ofrecemos es nuestro servicio de asistencia técnica en remoto a través de gafas inteligentes o smartphone, según la preferencia del cliente.
ASAHI // Pabellón 8b / stand A13
BOBST ha anunciado sus últimos avances en todos los segmentos de la industria —embalajes flexibles, etiquetas, cartón plegable, cartón ondulado y servicios— para ayudar a sus clientes a prosperar en el mundo de los embalajes ahora y en el futuro. En drupa 2024, los visitantes de la zona de exhibición tendrán la oportunidad de descubrir cómo BOBST hace realidad su visión mediante una demostración en directo con una «máquina conceptual». Mediante una serie de soluciones clave a lo largo del proceso de producción de principio a fin, se presentarán las historias de la industria BOBST.
BOBST anuncia nuevos equipos y una mayor productividad gracias a BOBST Connect
BOBST ha anunciado el lanzamiento de dos nuevas
funciones importantes para BOBST Connect, la plataforma digital en la nube de la empresa, que está en constante evolución y mejora la productividad. El Workflow with Job y el Recipe Management permite a los clientes integrar fácilmente las máquinas BOBST en sus flujos de diseño y producción, para beneficiarse de un trabajo bidireccional y de la sincronización de datos de recetas, para una configuración rápida y una mayor productividad. La función de Energy Monitoring permite a los clientes medir su consumo y sus costes energéticos en tiempo real. Mediante la recogida de datos de diversos trabajos, configuraciones y máquinas conectadas, y trabajando junto con nuestros socios dedicados al flujo de trabajo y a la automatización líderes en la industria, ayudamos a nuestros clientes a mejorar su eficiencia y ahorrar costes.
Reforzando sus credenciales como socio estratégico, la empresa ha anunciado también el desarrollo de la Application Management BOBST en los cuatro sectores, un innovador y práctico servicio de consultoría que se centra en la automatización de los flujos de trabajo, la optimización del color y los procesos, mejoras en la conversión de principio a fin y el cumplimiento normativo, para responder a las necesidades de las empresas de conversión y las marcas.
Mientras, el compromiso de BOBST con la sostenibilidad —tanto para sus propias operaciones como para ayudar a sus clientes a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad— se refleja de muchas formas y en todas las nuevas soluciones que ha anunciado hoy. La empresa ha declarado que todas las máquinas adquiridas en 2024 se beneficiarán de un aumento de la eficiencia y la productividad de un 10% a un 20% como mínimo, gracias a la reducción del desperdicio, los sustratos y el consumo de energía.
A continuación se presentan los elementos más destacados de cada sector industrial que acaban de anunciarse. Varios de ellos se presentarán oficialmente en drupa 2024.
Embalaje flexible
En la industria de los embalajes flexibles, BOBST puede ayudar a los clientes a innovar para un futuro sostenible.
- Nueva máquina con nuevos elementos de digitalización y automatización smartGRAVURE revoluciona el proceso de impresión huecograbado con elementos de automatización y digitalización. Esta innovación ayudará a superar el importante tiempo de configuración y ajuste que requiere la impresión huecograbado, la cual exige una alta cualificación del operario. Con la gestión automatizada del color, los mandos y la configuración digitalizada y la conectividad gracias a BOBST Connect, smartGRAVURE aumentará la productividad y la consistencia de la producción, reducirá las paradas y la complejidad y presentará grandes ventajas en materia de sostenibilidad.
- Nuevo BOBST Intelligent Metallizing Assistant: este asistente, que utiliza la IA, representa un gran avance en la experiencia de procesos integrados de la máquina
para el metalizado al vacío. El asistente de metalizado inteligente de BOBST ayuda al operario de la máquina automatizando el proceso de colocación, lo que redunda en una mayor productividad y consistencia del producto final, y garantiza que los clientes cuenten siempre con el mejor operario en la máquina.
- Nueva máquina con nuevos elementos de digitalización
EXPERTLAM 900 es una nueva línea de recubrimiento y laminación multitecnológica, que puede configurarse de distintas formas, haciéndola flexible como máquina de laminación y de recubrimiento.
Etiquetas
En la industria de las etiquetas, BOBST puede ayudar a los clientes a simplificar la producción de etiquetas.
- Flujo de trabajo de bucle cerrado de PDF a Twin PDF: BOBST lleva la conectividad y la digitalización al siguiente nivel, proporcionando nuevas soluciones que apoyan el ecosistema del flujo de trabajo de bucle cerrado de PDF a Twin PDF para aumentar la productividad, la facilidad de uso y la sostenibilidad. Las funciones permitirán a los convertidores de etiquetas acelerar la preparación del trabajo, con una realización más rápida de los trabajos menos dependiente de la cualificación del operario y una planta de producción más conectada, gracias a la nueva gama de funciones de preimpresión y BOBST Connect. ¡En drupa 2024 se revelarán más detalles!
- OneECG: consistencia del color avanzada entre impresión flexográfica y digital. BOBST ha optimizado su flujo de trabajo gracias a oneECG, que permite la digitalización de la información del color para lograr la máxima consistencia del color entre impresión digital y flexográfica. Los clientes pueden asignar fácilmente los pedidos a la tecnología más adecuada, optimizando la utilización y la rentabilidad de la máquina al tiempo que reducen el desperdicio y aumentan la producción total.
- oneBarrier / FibreCycle en las impresoras flexo de tambor central UV: tras el éxito de las soluciones sostenibles oneBARRIER desarrolladas por BOBST junto con los socios líderes en la industria, introducidas por primera vez en las máquinas de banda ancha de BOBST, las empresas de conversión con máquinas flexo de tambor central UV pueden beneficiarse ahora de las ventajas de los sustratos oneBARRIER, dedicados a la producción de aplicaciones reciclables y de alta barrera, en soluciones de banda estrecha y mediana.
Cartón plegable
En la industria del cartón plegable, BOBST está impulsando los embalajes con cero fallos.
- Nueva máquina con nuevos elementos de digitalización
EXPERTCUT 106 PER: troqueladora de nueva generación, que aumenta el rendimiento hasta un 20% con una mayor productividad y un impacto positivo en cuanto a sostenibilidad. La EXPERTCUT 106 viene equipada con nuevas funciones avanzadas como
ACCUPLATEN —un nuevo sistema que reducirá drásti-
camente el esfuerzo de parcheo durante la configuración— y una mayor velocidad de funcionamiento.
- TooLink en las plegadora-encoladoras: TooLink lleva la conversión al mundo digital. Es una plataforma que conecta las máquinas y tooling y reúne todo el proceso de conversión para transformar la flexibilidad de producción, los tiempos de cambios de trabajos y la productividad en general. TooLink, que pronto estará disponible en las plegadoras-encoladoras, simplificará y acortará los cambios de trabajos automatizando la gestión de recetas. Además, comprobará la calidad del tooling y garantizará la calidad de producción.
Cartón ondulado
En la industria del cartón ondulado, BOBST puede ayudar a los clientes a reforzar la eficiencia de principio a fin.
- Soluciones robóticas: un importante hito para hacer realidad nuestra visión, BOBST ofrece ahora una amplia gama de soluciones robóticas para la carga y el paletizado, que permitirán la configuración de líneas de producción completas y sin fisuras para nuestros clientes.
- Nueva máquina
AMPLIACIÓN de la cartera FFG (flexo-plegadorasencoladoras), unas máquinas que ofrecen lo más importante para la conversión de RSC (cajas ranuradas de uso regular): impresión (1/2 colores) y troquelado flexible en producción, diseño robusto y un tiempo breve de configuración con una impresora de alta gama. Nueva JUMBO, de la «impresora-slotter» hasta la línea completa que incluye cosido, encintado y plegado-encolado en línea.
- Nueva máquina con nuevos elementos de digitalización y automatización
MASTERFLEX HD+: nueva generación de la impresora flexográfica de referencia, para una productividad sin igual y una calidad máxima. Al incorporar un nuevo alimentador, un preintroductor de aguas arriba y una salida de apilador, la MASTERFLEX HD+ logra una productividad sorprendente de 15 000 hojas por hora, cubriendo un área impresionante de 53 millones de metros cuadrados al año. Esta mejora da lugar a un notable aumento de la productividad del 8%.
Servicios y rendimiento
BOBST ofrece una amplia variedad de servicios y soluciones digitales para impulsar el rendimiento gracias a la experiencia y la digitalización. Las nuevas incorporaciones son:
- El nuevo BOBST Connect actualizado: que proporciona soluciones digitales para preparar, producir, reaccionar, mantener y optimizar el flujo de un trabajo. BOBST Connect es una solución única para aumentar la capacidad de producción en cada fase del proceso.
- Capacidad ampliada del centro logístico de EMEA: nuestro centro de Genk nos permite atender a nuestros clientes con celeridad y eficiencia. Este año estamos ampliando su capacidad en más de un 60% para poder dar servicio a más clientes y aumentar la calidad, asegurándonos al mismo tiempo de que cumpla con las
certificaciones de sostenibilidad más exigentes.
- Asistencia remota con TeamViewer: nuestro servicio de asistencia remota, que incluye el soporte a través de vídeo de realidad aumentada mediante TeamViewer, permite una resolución remota rápida, de alta prioridad, de los problemas eléctricos y mecánicos, y reduce el tiempo de parada de las máquinas. Esta función incluye ahora subtitulado instantáneo y traducción del chat.
- Programa de excelencia operativa: gracias al programa de excelencia operativa, los clientes reciben asistencia para lograr mejoras continuas con nuestro análisis de datos combinado, la experiencia en procesos y una consultoría de calidad probada.
En drupa 2024, los asistentes podrán seguir un itinerario personalizado de las soluciones completas e integradas para la industria de los embalajes, que incluyen aplicaciones, servicios y software.
BOBST // Pabellón 10 / Stand B30-1 – B30-3
Canon presenta «El poder de emocionar»
Canon mostrará cómo su potente combinación de avances tecnológicos, equipos de expertos, servicios de asistencia de máxima calidad y la colaboración dinámica permite transformar los negocios de los proveedores de servicios de impresión (PSP). Toda la gama de tecnologías de impresión de producción de Canon estará presente en la feria, incluidas las prensas de inyección de tinta y de tóner de hoja suelta, las líneas de producción de inyección de tinta continua de alta velocidad, las impresoras planas y de bobina a bobina de gran formato y las impresoras digitales de etiquetas.
Simulando operaciones reales, las soluciones de producción end-to-end combinarán las herramientas para la productividad del flujo de trabajo y los soportes de impresión y las prensas de Canon con los equipos de pre y posproceso de más de diez socios tecnológicos
A través de casos de éxito de clientes, aplicaciones revolucionarias y modelos de negocio innovadores, los visitantes conocerán las múltiples posibilidades creativas y comerciales de la impresión digital bajo demanda.
En el corazón de los 4600 m2 de exposición de Canon y del espacio de recepción patrocinado se situará «The Core», un área destinada a ofrecer a los visitantes una experiencia inmersiva y multisensorial del impacto emocional vinculado a la impresión y de cómo las vivencias asociadas a las imágenes pueden enrique-
cer nuestras vidas y nuestros negocios. «The Core» invita a los asistentes a conocer Canon desde una perspectiva menos familiar y permite experimentar la capacidad de emocionar asociada a la impresión.
Partiendo de «The Core», las tecnologías de Canon se organizarán por segmentos industriales: impresión comercial, edición (incluidos los libros), comunicaciones promocionales (incluida la publicidad directa y las ventas al por menor), etiquetas y envases, decoración de interiores, impresión interna y CAD. En todo el stand, las soluciones de producción mostrarán en directo una gama de aplicaciones variada y representativa de la diversidad de trabajos de los clientes de estos segmentos. Los expertos de Canon estarán a disposición tanto de los visitantes interesados en soluciones de inyección de tinta o de tóner, como de aquellos que busquen soluciones monocromas o en color, de pequeño o de gran formato. Su misión será orientar a las empresas de impresión de cualquier tipo y tamaño para que elijan las mejores tecnologías de impresión digital, flujos de trabajo y soportes de impresión, teniendo en cuenta sus operaciones, volúmenes de producción, perfiles de clientes y objetivos de crecimiento.
Como primicia en drupa, Canon dejará claro su compromiso por convertirse en un socio clave y de confianza para los mercados de etiquetas y envases con la producción en directo de diferentes aplicaciones de etiquetas, cartón ondulado y cartón plegable.
El área «Printworks» del stand estará dedicada al lema «People, Planet and What’s Possible» («Personas, planeta y posibilidades»). Los visitantes podrán inspirarse explorando las diferentes estrategias adoptadas por los clientes de Canon para lograr un crecimiento sostenible y cómo Canon se ha asociado con éxito con ellos para implantar soluciones eficaces. Esta área también mostrará las actividades de colaboración de Canon en el mercado para impulsar la innovación y tener un impacto positivo en el sector. «Printworks» también es el área designada para conectar con los expertos en desarrollo empresarial, aplicaciones y operaciones de Canon. Allí, los visitantes podrán descubrir cómo acelerar su crecimiento accediendo a asesoramiento relacionado con múltiples áreas, desde la mejora de la eficiencia de la producción, la gestión del color y el control de la calidad, hasta la selección de soportes, los modelos de servicio, asistencia antes y después de la instalación, y la sostenibilidad.
La importancia que Canon concede a la sostenibilidad también se reflejará en todos los aspectos del stand, desde las características individuales de los pro-
ductos hasta el diseño del mismo y la elección de las aplicaciones impresas, muchas de las cuales tienen una finalidad específica con proyectos de visitantes o comunidades. Los datos medioambientales relativos a todas las soluciones y sustratos del stand estarán claramente expuestos.
Los visitantes de drupa serán los primeros en Europa en ver una serie de importantes innovaciones de Canon para la impresión de producción, entre las que se incluyen:
- La primera presentación en directo fuera de Japón de la nueva prensa digital de etiquetas de tinta base agua LabelStream LS2000, cuya disponibilidad está prevista para 2025.
- El debut europeo de la nueva prensa de inyección de tinta en hoja suelta varioPRINT iX1700, que estará disponible en 2025.
- Las últimas incorporaciones a las gamas de impresoras de inyección de tinta de alta velocidad y alimentación continua ProStream y ColorStream de Canon: la serie ProStream 2000 y la ColorStream 8200.
- La nueva impresora de mesa plana de gran formato Arizona 2300 FLXflow con PRISMAelevate XL.
- La nueva serie imagePROGRAF PRO para la impresión fotográfica y artística.
- La nueva serie imagePROGRAF GP para la producción de carteles impactantes.
Estas innovaciones incluyen tanto mejoras continuas de la cartera ya existente de Canon como nuevos productos revolucionarios, lo que demuestra la inversión continua de la empresa en I+D y su compromiso inquebrantable con el sector de la impresión. Consciente de que las empresas de impresión buscan mejoras sustanciales en términos de productividad, versatilidad y eficiencia operativa, con el máximo tiempo de actividad y unos desperdicios mínimos, Canon ofrece a los clientes más potencia de impresión, ampliando su gama de aplicaciones e integrando funciones de automatización inteligentes que simplifican las tareas rutinarias y les permiten centrarse en añadir valor.
Las presentaciones en el stand se completarán con las impresoras en color de la serie imagePRESS de Canon, las impresoras monocromas de las series varioPRINT TITAN y QUARTZ, y Colorado de la serie M y UVgel Print Factory, junto con los sistemas de documentación técnica de gran formato de Canon. Todo ello estará impulsado por el completo conjunto de soluciones para flujos de trabajo de producción PRISMA.
Canon presenta una nueva serie de impresoras de gran formato imagePROGRAF PRO de 12 tintas para los mercados de la fotografía profesional y artística
Canon acaba de lanzar una nueva serie mejorada de sus impresoras de gran formato imagePROGRAF serie PRO, de 12 colores. Diseñadas para los mercados de la fotografía profesional y la fotografía artística para exposiciones y coleccionistas, la nueva serie consta de tres
modelos: la imagePROGRAF PRO-6600, de 60 pulgadas / 1.524 mm; la PRO-4600, de 44 pulgadas / 1.118 mm, y la PRO-2600, de 24 pulgadas / 610 mm, que reemplazan a las imagePROGRAF PRO-6100, PRO4100 y PRO-2100, respectivamente.
CANON // Pabellón 8A / Stand B41-1 – B41-8
Comexi revolucionará drupa con sus soluciones globales para el embalaje flexible
Fundada en 1954, Comexi es líder mundial en innovación y soluciones para el packaging flexible. Este año, Comexi conmemora su 70 aniversario. A lo largo de estas siete décadas, ha consolidado su posición como proveedor global destacado en impresión flexográfica, offset y digital, así como en laminación, coatings y tecnologías de corte y automatización. Además, Comexi está a la vanguardia en la implementación de servicios de la industria 4.0, y ofrece consultoría, formación y demostraciones en su avanzado Centro Tecnológico Comexi Manel Xifra i Boada.
Su compromiso con la excelencia en impresión es innegable: desde sus inicios como fabricante de impresoras flexo, ha diversificado su oferta, presentando la primera Offset de tambor central para packaging flexible en drupa 2012, y en la feria K 2022, deslumbró con la impresora digital Digiflex, diseñada para datos variables.
Comexi presenta la revolucionaria F1 Evolution
Comexi, siguiendo su enfoque en la innovación centrada en las soluciones de alto valor añadido para los convertidores, presenta dos nuevos modelos en drupa 2024. Dentro de su gama de impresoras flexográficas, y después de las nuevas F2 Evolution y F2 Origin, y junto a la reconocida F4, presenta en primicia la nueva F1 Evolution. Esta máquina ha sido diseñada para ser el referente de las impresoras flexo de más alta gama del sector. Destacan su velocidad de impresión de 600m/ min y su ancho de impresión de hasta 1690 mm con desarrollos de hasta 1260 mm. Su robustez y secado excepcionales la hacen la impresora ideal para incrementar la productividad en los trabajos más difíciles. La nueva F1 Evolution se puede equipar con un brazo robótico para el cambio de camisas y anilox, así como el resto de automatizaciones de la gama GeniusTech desarrolladas por Comexi, tales como el Genius Print
para el SetUp inicial con un solo toque, Genius Dry para un secado adaptable y eficiente en consumo energético, Genius Flow para una limpieza automática y rápida, o su diseño ergonómico que facilita el mantenimiento y la limpieza. Comexi, con su compromiso hacia la excelencia y la solución de problemas del mercado, demuestra una vez más su liderazgo en la industria.
La F1 Evolution ha sido desarrollada para ser especialmente productiva. Su brillante diseño la convierte en la impresora más productiva del mercado. La robustez, la capacidad de secado y la velocidad de impresión de hasta 600 m/min, hacen de esta impresora la propuesta ideal para trabajos medios y largos y para esos sectores en los que la rentabilidad de cada impresión es crucial. Hablamos especialmente de sectores como los productos de higiene, y productos de food packaging impresos en monomateriales sin otros procesos posteriores.
Offset: la alternativa más sostenible para una impresión de altísima calidad
En Drupa, Comexi dará un paso adelante en su apuesta por la tecnología Offset, una respuesta directa a las demandas de consumidores y regulaciones gubernamentales en favor de la sostenibilidad en el packaging. Esta tecnología ofrece una calidad de impresión excepcional, un rápido time to market y un significativo ahorro en costes de preprensa. Sin embargo, su mayor ventaja radica en su sostenibilidad, destacando la capacidad de imprimir con tintas y varnices Electron Beam que reducen la cantidad de solventes, CO2 y VOCs, además de hacer los envases más reciclables mediante el uso de monomateriales. Estas innovaciones no solo mejoran la sostenibilidad del packaging, sino que también promueven un ambiente más limpio y saludable al disminuir la emisión de contaminantes atmosféricos. La gran novedad que se presenta en Drupa 2024 respecto a Offset es la ampliación de gama a nuevos desarrollos. La Offset CI sigue creciendo con un nuevo modelo más ancho, de 1320mm de paso de material (1270mm ancho de impresión), para dar respuesta a los mercados de flexible packaging y papel. Y para ganar en automatismos y calidad de impresión, lanza también su revolucionario sistema de Color Closed Loop que permite controlar la estabilidad de color durante la tirada sin necesidad de marcas de impresión, a través de un sistema de visionado con inspección 100%.
Comexi entra de lleno en la tecnología digital printing
Una tecnología que resulta el complemento ideal para que los convertidores amplíen su gama de servicios incrementando la rentabilidad y evitando así el uso de otras máquinas menos eficientes en tiradas cortas y cambios frecuentes de trabajo. Una solución que da respuesta a las tendencias en sostenibilidad y rápido time to market, la creciente variedad en referencias, personalización y trazabilidad de packagings y la reducción de las tiradas medias.
COMEXI // Pabellón 10 / Stand C19
Müller Martini es el principal proveedor de sistemas para los procesos de transformación digital de la industria gráfica, tanto para el modelo smart factory como para aquellos clientes que producen convencionalmente. Lo demostraremos en nuestro stand en la drupa.
DuPont exhibirá el poder de la Innovación en sus líneas
Cyrel® Flexographic Solutions, Artistri® Digital Inks y Tyvek® Graphics
DuPont anunció que mostrará sus últimas innovaciones en Cyrel®, Artistri® y Tyvek® en drupa, la principal feria comercial del mundo para las tecnologías de impresión. DuPont se unirá a la feria que reunirá a estas tres marcas icónicas que se encuentran entre las mejores soluciones de su clase en el mercado de impresión y embalaje.
"DuPont se enorgullece de mostrar sus tres ofertas de marcas, Cyrel®, Artistri® y Tyvek®, en la drupa", dijo Tucker Norton, director comercial global de DuPont Printing & Packaging. "Esto es especialmente emocionante ahora que Cyrel® y Artistri® celebran sus 50.º y 35.º aniversario, respectivamente, sirviendo a los clientes con productos líderes en la industria".
La feria drupa es un lugar donde se combinan la inspiración, la innovación, la transferencia de conocimientos de alta calidad y el networking intensivo con las empresas líderes y los principales tomadores de decisiones de la industria de impresión.
DuPont™ Cyrel® es uno de los principales proveedores de sistemas de fabricación de planchas flexográficas del mundo, que reúne tecnologías y productos para la industria de impresión y empaque. La compañía ofrece una amplia gama de soluciones flexográficas que optimizan la calidad, la productividad y la sostenibilidad de los convertidores, impresores y talleres comerciales, lo que resulta en paquetes impresos excepcionales que parecen "saltar de la estantería". La oferta de Cyrel® incluye una solución completa para preimpresión flexográfica, que incluye planchas, mangas ITR (In-theRound), equipos de fabricación de planchas y servicios técnicos para permitir el éxito del cliente.
DuPont™ Artistri® es un fabricante e innovador líder de tintas y dispersiones para impresión digital de inyección de tinta a base de agua para aplicaciones comerciales, de empaque, textil y para el hogar y la oficina. Con 35 años de experiencia en dispersiones, pigmentos, ciencia de polímeros y aplicaciones, las tintas y dispersiones digitales Artistri® ofrecen confiabilidad de disparo, durabilidad, alta calidad de color e imagen en toda la producción y con el tiempo. Desde productos
listos para estantería hasta soluciones personalizadas y desarrollos OEM, el portafolio de Artistri® es compatible con marcas globales de cabezales de impresión, varios sustratos y con ofrecimientos aptos para alimentos o no alimentarios.
DuPont™ Tyvek® es un material no tejido único hecho de fibras de polietileno de alta densidad, que combina las mejores propiedades del papel, la película y la tela. Su excepcional resistencia, durabilidad y versatilidad lo convierten en una opción popular para una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Tyvek® es un sustrato altamente imprimible que ofrece una excelente adherencia de la tinta y una reproducción vibrante del color, lo que lo convierte en un material ideal para soluciones de impresión y empaque. Resiste el desgarro, la perforación y la infiltración de humedad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren altos niveles de protección, seguridad y durabilidad. Además, Tyvek® es compatible con varias técnicas de impresión, incluyendo la flexografía, offset y la impresión por inyección de tinta, proporcionando a los clientes la flexibilidad para lograr los resultados deseados.
DUPONT // Pabellón 8b / Stand B13
EPSON, Duncan Ferguson, vicepresidente de la división de impresión comercial e industrial de Epson Europa, presenta las novedades para la drupa
Duncan Ferguson, vicepresidente de la división de impresión comercial e industrial de Epson Europa, se dirigió a los periodistas en una conferencia de prensa previa a la drupa en Dusseldorf el 25 de marzo de 2024, donde describió lo que los visitantes pueden esperar de Epson este año en su stand de la drupa
Bajo el título "cambiar el modelo para la producción localizada", Duncan explicó cómo Epson está adaptando su fabricación para ofrecer soluciones de impresión cada vez más compactas y eficientes y cómo un enfoque clave para el negocio será la personalización y el desarrollo de tecnología destinada a ofrecer producción en el punto de demanda. Su presentación cubrió las siguientes áreas:
- El último cabezal de impresión industrial altamente
robusto de Epson, el D3000, diseñado para aplicaciones de tinta acuosa y UV. Las características especiales incluyen alta velocidad, una sola pasada, resolución de 1200 ppp con recirculación a nivel de boquilla y está diseñado para una variedad de aplicaciones como embalajes flexibles y corrugados, cajas plegables, etiquetas, textiles y decoración.
- Ampliar el nuevo concepto de diseño de productos de Epson a múltiples plataformas, que comenzó con las galardonadas mejoras de diseño realizadas en las series SureColor T y P de 44 pulgadas. Duncan explicó cómo el nuevo diseño que ahorra espacio en el formato de impresión de 64 pulgadas de Epson incluirá cabezales de impresión reemplazables, estándares medioambientales mejorados con un mayor uso de plástico reciclado y garantizará una reducción del embalaje. La nueva plataforma también será más fácil de usar con una gran pantalla de interfaz de usuario de 4,3 pulgadas, un diseño de perfil bajo y parte superior plana, un limpiador de medios y un elevador de medios que permitirá la configuración por parte de una sola persona.
- Duncan presentó el nuevo concepto de etiquetado industrial SurePress de Epson, que fortalece el liderazgo de Epson en prensas de etiquetas con tinta acuosa y UV. Explicó cómo la nueva máquina ofrecerá una productividad y calidad de imagen aún mayores con detección de boquillas en tiempo real, compensación, fluidos de mejora adicionales y optimizadores.
- Duncan anunció la nueva impresora directa sobre tela, Monna Lisa 13000, una nueva solución de impresión digital sobre tela que integra procesos previos y posteriores. La nueva ML-13000 es una impresora asequible de un solo paso con un tamaño más pequeño que ofrece impresión en línea utilizando tintas pigmentadas sostenibles. Utiliza tres fluidos de pre y post tratamiento para mejorar la durabilidad de la impresión y ofrece una gama de colores más amplia que garantiza una calidad de impresión aún mayor.
- Duncan presentó la nueva SureColor F10000 con rollo jumbo, la impresora de sublimación de tinta más productiva de Epson hasta la fecha. La última impresora avanzada de sublimación de tinta ofrece una productividad de hasta 255 m2/h, 10 litros de tintas intercambiables en caliente (LcLm/FyFp) y tiene piezas autoreemplazables para un fácil mantenimiento. La nueva impresora ahora viene con un rollo jumbo opcional de 300 kg (anteriormente de 60 kg), lo que garantiza una producción continua y un tiempo de inactividad mínimo de la máquina.
- Duncan presentó las últimas impresoras Epson diseñadas para el creciente mercado de personalización y microproducción. Esto incluyó el modelo híbrido DTG/ DTFilm SureColor F1000 lanzado recientemente y el modelo plano A4 UV SureColor V1000. Presentó la SureColor V2000 de cama plana UV A3 y la nueva SureColor F2200 de microproducción y mostró la gama completa de impresoras de sublimación de tinta para minilaboratorios (D1000, D500) y más pequeñas (SureColor F500 y F100). Explicó cómo estas múltiples tecnologías ofrecen múltiples aplicaciones en una
amplia variedad de sustratos para el mercado de la personalización y, con diseños compactos, pueden acomodarse fácilmente en pequeñas oficinas administrativas y espacios comerciales reducidos.
- Duncan habló sobre el software de soporte y las herramientas de gestión de procesos de Epson. Esto incluyó el lanzamiento de la nueva mesa de escaneo SD-10 junto con menciones del software Edge Color Lite y Edge Print de Epson que amplían la capacidad de gestionar la impresión distribuida con la más alta calidad y consistencia. Duncan explicó cómo se mejora la gestión del color con Edge Color Lite y cómo el espectrofotómetro fotográfico SD-10 es preciso, fácil de usar, rápido y portátil y permite un mejor rendimiento de la tinta que garantiza una reproducción del color precisa y predecible.
- Duncan anunció la nueva mesa de escaneo SD-10: una mesa de lectura de color automática y portátil que hace que la creación de perfiles de medios sea rápida y sencilla y ofrece verificación y calibración de medios automatizadas. La combinación de la mesa de escaneo SD-10, el espectrofotómetro SD-10 y Edge Color Lite puede crear un perfil escaneando 379 parches en menos de 5 minutos.
- Duncan también explicó cómo Epson está ofreciendo exitosos programas de reacondicionamiento de productos para extender la vida útil de las impresoras Epson y crear un modelo de negocio más sostenible. Habló sobre el programa de reacondicionamiento de Epson, cuyo objetivo es reparar, reutilizar y actualizar productos en las instalaciones de sus clientes. Mencionó cómo Epson ha establecido una instalación central para trabajos de renovación técnica y está recolectando y devolviendo productos de los clientes; cómo reutiliza cartuchos y piezas de impresora y recoge cartuchos que pueden recargarse con tinta original Epson.
- Finalmente, Duncan reveló desarrollos futuros que incluyen el apoyo a una moda más sustentable utilizando la exclusiva tecnología de fibra seca (DFT) de Epson. DFT produce telas imprimibles muy duraderas a partir de prendas usadas sin agua. El renombrado diseñador de moda japonés Yuima Nakazato está utilizando DFT para experimentar con lotes de algodón, poliéster y seda y planea comercializar su gama en 2024. En la presentación se exhibieron algunos ejemplos de artículos de moda de tejido Dry Fiber.
EPSON // Pabellón 5 / stand D20
Los visitantes de drupa 2024 serán los primeros en descubrir las ventajas de combinar la experiencia y la tecnología de Esko, X-Rite, Pantone y Enfocus para ofrecer un valor y una eficiencia operativa inigualables con el fin de acelerar el proceso de salida al mercado de las marcas y sus cadenas de suministro de envases.
Con demostraciones en directo en el stand, dónde los asistentes podrán experimentar el conjunto completo de las últimas innovaciones de hardware y software de las empresas.
Estas cuatro empresas operativas, juntas, forman parte del segmento de Calidad e Innovación de Productos de Veralto, que ayuda a los clientes a salvaguardar los elementos esenciales de la vida diaria, incluyendo la protección de la cadena de suministro de alimentos, permitiendo la entrega de productos farmacéuticos y garantizando la calidad, frescura y consistencia de los productos. "Nuestro ecosistema de soluciones de automatización y gestión del color no sólo agiliza el proceso de salida al mercado, sino que también se alinea con los objetivos de sostenibilidad cruciales para las empresas de hoy en día", dijo el presidente de X-Rite, Jeff McKee.
Se trata de una evolución de la arquitectura de software importante, Esko presentará sCloud, una plataforma multiusuario nativa en la nube que ofrece una nueva realidad tecnológica basada en la computación en la nube, el intercambio de datos y la inteligencia artificial (IA). Todas las aplicaciones Esko existentes —desde ArtPro+, ArtiosCAD y el galardonado Phoenix hasta Cape Pack y Automation Engine— se conectarán a la nueva plataforma, ofreciendo a todas las partes interesadas de la cadena de valor acceso en tiempo real 24/7, a datos en directo y recursos idénticos, independientemente del lugar del mundo en el que residan. Además, Esko sCloud es una plataforma abierta que admite la conectividad con socios.
ESkO, X-RITE, PANTONE y ENFOCUS // Pabellón 8B / Stand A12
Fujifilm la Revoria Press GC12500, la primera prensa digital B2 a todo color de tóner seco del mundo
El Grupo Fujifilm mostrará su primera prensa digital B2 a todo color de tóner seco del mundo, la Revoria Press GC12500, por primera vez en una exposición internacional en Europa en drupa 2024, en el área de impresión comercial del estand de Fujifilm.
El Grupo Fujifilm ha vendido más de 300 de sus prensas digitales de alimentación de hojas B2, la Jet Press 750S, que cuenta con una calidad de imagen y una velocidad de impresión líderes en el sector.
La incorporación de la recién lanzada Revoria Press GC12500 a la gama Revoria de Fujifilm significa que los clientes disponen ahora de una opción de impresión en tóner seco de tamaño B2, además del formato A3. Este producto ofrece una alta eficiencia de producción, un funcionamiento fácil de usar y versatilidad de soportes.
La GC12500 admite el mayor tamaño disponible en el mercado actual de impresoras digitales B2, el papel de tamaño B2XL*1 (750 mm x 662 mm). Puede imprimir hasta seis tamaños A4 en una hoja, lo que ofrece una alta productividad de 250 ppm con A4. La prensa es capaz de imprimir en aplicaciones de pequeño tamaño y en aplicaciones de gran formato, como pósteres. Además, la consolidación del alimentador/apilador de papel y del panel de mandos de la máquina en un solo lugar mejora significativamente la eficacia del trabajo diario y la productividad de los operarios de impresión.
La impresora ha sido desarrollada para permitir la impresión bajo demanda de B2 sin necesidad de operarios especializados. Además, Fujifilm ha mejorado las capacidades de mantenimiento y optimizado las operaciones rutinarias para minimizar el tiempo de inactividad.
La impresión en papel B2 con tóner seco tiene sus desafíos, pero Fujifilm ha incorporado una nueva tecnología patentada para superarlos. Mediante el desarrollo de nuevos mecanismos para la unidad de fusión y la unidad de revelado, se reduce la tensión sobre el papel durante el proceso de impresión, lo que mejora la calidad de la imagen. Con esta nueva tecnología, el tamaño máximo de papel se puede ampliar a B2XL y, al mismo tiempo, permite la impresión dúplex automática en gramajes de papel que van desde 64 g/m² hasta 450 g/m². Combinado con la amplia versatilidad de soportes*2 inherente al tóner seco, se puede producir una amplia gama de aplicaciones.
El Grupo Fujifilm mostrará en drupa 2024 su Revoria PressTM GC12500 junto con la amplia cartera de productos de Fujifilm.
FUJIFILM // Pabellón 5 / Stand D20
La diversa gama de productos de GEW se ve reforzada con un nuevo lanzamiento
GEW, fabricante de sistemas de curado con sede en el Reino Unido, presentará un nuevo e innovador sistema LED UV en drupa 2024, que se sumará a la ya diversa cartera de productos de la empresa. Si bien GEW presentará su gama completa de productos, la atención se centrará en sus últimos sistemas LED para aplicaciones de impresión industrial y offset de hojas. GEW ocupa una posición única en el mercado del curado UV y puede ofrecer una solución para casi todas las aplicaciones de impresión, recubrimiento y conversión, debido a la amplitud de su gama de productos en tecnologías de curado UV Arc y UV LED.
Si bien GEW es líder del mercado en el sector de las etiquetas y la banda estrecha, la empresa también es
muy activa en el ámbito de la banda media y ancha. GEW ha diseñado e instalado una amplia gama de sistemas UV de hasta 2,5 m de ancho en todo el mundo y cuenta con un equipo de especialistas dedicado al diseño personalizado de soluciones industriales de curado UV complejas y a gran escala. Esto abarca una enorme gama de aplicaciones como termofusible UV, siliconación, offset y flexografía de banda ancha, matificación excimer, decoración directa al producto y revestimiento de madera. Todo el equipo de especialistas en UV de GEW estará disponible en drupa, listo para analizar los requisitos individuales de los clientes.
GEW también destacará su reconocida tecnología 'ArcLED' en drupa, mediante la cual los cabezales de lámpara UV Arc y UV LED se pueden intercambiar de forma sencilla y rápida en una prensa. La capacidad ArcLED está disponible con casi todos los tipos de instalación de sistemas GEW, ya sea para maquinaria offset de alimentación de hojas, de banda estrecha, de banda media o ancha, y en una amplia gama de aplicaciones. Esta tecnología se ha utilizado con gran efecto en muchas instalaciones de prensas de alimentación de hojas, donde permite que la impresora cambie entre Arc o LED tanto en la posición entre plataformas como en la de entrega, para adaptarse a los requisitos individuales de cada trabajo de impresión. Con ArcLED, tanto los casetes Arc como los LED son compatibles con la misma fuente de alimentación y caben en la misma carcasa para mayor facilidad. El sistema de control de energía RHINO de GEW reconoce automáticamente el tipo de lámpara y cambia la fuente de alimentación en consecuencia.
GEW // Pabellón 16 / Stand E01
Presiones de costes, escasez de personal cualificado y sostenibilidad. HEIDELBERG aborda estas megatendencias con innovaciones en drupa
El sector de la impresión se enfrenta a una combinación de tres desafíos: presiones de costos cada vez mayores, escasez de trabajadores calificados y requisitos de sostenibilidad cada vez mayores. En respuesta a estas megatendencias, Heidelberger Druckmaschinen AG (HEIDELBERG) presentará numerosas innovaciones bajo el lema "Unfold your Potencial" en la feria drupa de este año.
La atención se centrará en los clientes y la necesidad de que sus imprentas optimicen sus procesos y el apro-
vechamiento del potencial empresarial utilizando tecnologías y servicios de última generación. Gracias a las innovaciones presentadas en drupa, como la nueva generación Speedmaster XL 106, HEIDELBERG puede apoyar a sus clientes con un concepto holístico que ofrece una productividad hasta un 20 por ciento mayor que las soluciones anteriores.
“HEIDELBERG es pionera en el sector de la digitalización de la impresión desde hace 20 años. Nuestro principal objetivo es optimizar toda la cadena de valor de nuestros clientes”, afirma el Dr. Ludwin Monz, director general de HEIDELBERG. "Para ello, hemos digitalizado e integrado casi por completo los procesos de imprenta, y nuestras soluciones en drupa ofrecen a nuestros clientes de impresión comercial y de embalajes la máxima eficiencia en la producción de impresión industrial", añade.
Los temas clave, en resumen: ¿Cómo pueden las imprentas hacer más eficiente su producción?
Las crecientes presiones de costes están obligando a las imprentas a realizar inversiones constantes para mantener su competitividad, es decir, en mayor productividad, mayor eficiencia y nuevas áreas de negocio. HEIDELBERG comprende los impulsores de valor de los clientes en la industria de la impresión comercial y de Packaging.
Innovaciones como la nueva generación Peak Performance de la Speedmaster XL 106, con su mayor velocidad de impresión de hasta 21.000 hojas por hora, sistemas de asistencia compatibles con IA y funciones Push to Stop mejoradas, están haciendo que la impresión offset industrial sea aún más competitiva.
HEIDELBERG también presentará otra innovación: la eficiencia de la Boardmaster establece nuevos estándares de productividad en la industria de la impresión de Packaging. La nueva Boardmaster es un sistema de impresión web flexográfico que cuenta con una disponibilidad de la máquina de hasta el 90 por ciento y una velocidad máxima de impresión de 600 metros por minuto. En comparación con la generación anterior, su concepto de máquina reduce drásticamente el coste total de propiedad en la producción de envases industriales.
¿Cómo pueden responder las imprentas a la escasez de trabajadores cualificados?
La escasez de mano de obra y de trabajadores cualificados también se agudiza cada vez más en la indus-
tria gráfica. Teniendo esto en cuenta, HEIDELBERG ofrece a sus clientes soluciones para la automatización de productos y procesos, incluida la formación del personal de las imprentas. La logística de planchas Plate to Unit totalmente automatizada en la Speedmaster XL 106 y las nuevas soluciones robóticas P-Stacker para operaciones de postimpresión son dos claros ejemplos en la impresión comercial. La Speedmaster XL 106 de nueva generación también admite la producción en grupo, mediante la cual un solo operario controla todo un hub o grupo de máquinas. En el futuro, HEIDELBERG hará posible la impresión autónoma para aplicaciones estandarizadas en la impresión de packaging. La empresa también ayudará a los operarios con trabajos de impresión más complejos proporcionándoles una guía de navegación para cada usuario.
¿Cómo puede el sector de la impresión producir de forma sostenible y al mismo tiempo ser rentable?
La sostenibilidad en la producción de material impreso es una de las mayores tendencias a nivel mundial y, al mismo tiempo, un gran desafío para el sector. Las imprentas modernas aspiran a ser aún más sostenibles reduciendo su consumo de energía y recursos. Sin embargo, los productos impresos también están cambiando, alejándose del plástico y adoptando más papel. HEIDELBERG ofrece soluciones de impresión sostenibles, ayudando a sus clientes a ahorrar energía y materias primas. Si se compara una Speedmaster del año 1990 con la versión actual, el consumo de energía por cada 1.000 hojas se ha reducido hasta en un 40 por ciento. En la drupa de este año, HEIDELBERG presentará su última generación de prensas, que tienen una velocidad máxima de hasta 21.000 pliegos por hora. Esta mayor velocidad de producción ayudará a los clientes a reducir aún más su consumo de energía por hoja. Además, el uso de inteligencia artificial y nuevos sistemas de asistencia también permitirá ahorrar papel al reducir el desperdicio de papel.
¿Cómo se beneficia la industria gráfica de la digitalización?
La digitalización en la industria de la impresión permite la integración de todo el proceso de producción, desde el inicio hasta el fin, desde la recepción del pedido digital del cliente, la preparación de los datos de impresión, la planificación y ejecución del trabajo de impresión y el envío del producto impreso a la postimpresión, hasta el final. hasta la entrega y facturación. En este contexto, HEIDELBERG mostrará en drupa la impresión autónoma integral para clientes comerciales y de packaging. Con su nuevo portal de clientes, la empresa lleva la digitalización al siguiente nivel y amplía aún más la gestión de los equipos, incluyendo aspectos como la utilización de la capacidad, el mantenimiento y la conservación.
drupa 2024 – “Unfold your Potencial” en Düsseldorf y WieslochWalldorf
HEIDELBERG mostrará en dos lugares diferentes
cómo las imprentas pueden aumentar su capacidad. En el pabellón 1 de Düsseldorf, la empresa exhibirá un flujo de trabajo de packaging de principio a fin altamente automatizado para los diversos requisitos asociados a la producción de embalajes industriales. Su atención se centrará en cómo volverse más competitivo frente a presiones de costos y condiciones cambiantes. También en el pabellón 1 los impresores comerciales y editoriales encontrarán un flujo de trabajo completo que se beneficia de la conectividad de extremo a extremo gracias a Prinect. En el Experience Center, HEIDELBERG se mostrará una amplia gama de servicios que van más allá de la tecnología de impresión como tal: con herramientas de análisis basadas en IA, sistemas de asistencia inteligentes, servicios en línea y soluciones de producción sostenibles.
En la sede de HEIDELBERG en Wiesloch-Walldorf, la atención se centrará en el potencial empresarial de toda la cartera de productos de HEIDELBERG. Aquí la empresa exhibirá toda su gama de productos, incluidas equipos de imprimir y soluciones de software para todos los segmentos del mercado: desde la impresión comercial y de packaging hasta la impresión de etiquetas, desde la impresión offset de hojas y la digital hasta la impresión flexográfica, y desde productos para pequeñas empresas hasta líneas de producción totalmente automatizadas para grandes compañías.
HEIDELBERG // Pabellón 16 / Stand E01
HP revelará innovaciones cruciales que transforman la industria de la impresión y el packaging
Haim Levit, Haim Levit, Senior Vice President & Division President, HP Industrial Print.
Durante casi dos décadas, HP ha estado a la vanguardia de la transformación de lo analógico a digital, ofreciendo constantemente soluciones innovadoras que, en última instancia, serán un componente clave de la fábrica inteligente.
En 2008, HP anunció la transformación de la industria y el crecimiento rentable de las soluciones de extremo a extremo. La HP T300, la primera prensa web de inyec-
ción de tinta, tomó a todos por sorpresa y transformó la industria editorial. En 2012, la primera prensa digital de alimentación de hojas en formato B2 confirmó el compromiso de HP con la transformación de la industria y continúa dando forma a la industria de la impresión en la actualidad. En 2016, HP redefinió el papel de la impresión con innovaciones digitales que cambiaron la economía de la industria de la impresión y el embalaje.
En drupa en 2024, las tecnologías de impresión fundamentales de HP (Indigo LEP/LEPx, HP Thermal Inkjet y HP Latex) seguirán impulsando la transformación de la industria. Las partes interesadas en la impresión de todo el mundo podrán ver el impacto de las innovaciones en cinco vectores clave: calidad, versatilidad, productividad, coste y sostenibilidad.
Impresión industrial HP
A medida que la comunidad de impresión de todo el mundo se reúne, HP mostrará soluciones avanzadas de producción e impresión diseñadas para automatizar las líneas de producción de embalaje e impresión comercial. Con la cartera más amplia de prensas para casi todos los sectores de impresión y necesidades de la industria, HP mostrará innovaciones que traspasan los límites de lo que ha sido posible hasta ahora.
En la feria drupa se destacarán ocho líneas de producción automatizadas capaces de manejar 80 trabajos y 25 aplicaciones diferentes, impulsadas por la innovación de HP y respaldadas por un ecosistema integral de socios.
Impresión HP de gran formato
Además, HP continuará transformando el mundo mediante el diseño, mostrando sus últimas innovaciones dentro del negocio de gran formato con nuevas soluciones que ayudarán a los proveedores de servicios de impresión a satisfacer sus demandas de alto nivel, optimizar sus procesos de trabajo y hacer crecer su negocio.
Haim Levit presentará su visión para la industria gráfica
“Hemos definido un rumbo y mantenemos nuestro compromiso con él. La transformación de la industria requiere importantes inversiones, innovación y colaboración con socios para ayudar a nuestros clientes a crecer de manera rentable, más rápido que la industria. A medida que continuamos impulsando la industria, me entusiasma compartir más sobre nuestra visión de ofrecer una fábrica inteligente, respaldada por la innovación de HP en automatización, seguridad y sostenibilidad”, afirmó Haim Levit, vicepresidente sénior y presidente de división de HP Industrial Print.
La sostenibilidad es el núcleo de drupa 2024 y HP compartirá acciones para cumplir el compromiso de la empresa de reducir las emisiones en un 50% para 2030, descarbonizando la impresión y el embalaje a través de tecnologías y una colaboración creativa.
HP // Pabellón 17
Kodak presentará potentes soluciones para la impresión digital y tradicional
La revolucionaria prensa KODAK PROSPER ULTRA 520, impulsada por la tecnología de inyección de tinta continua KODAK ULTRASTREAM, ocupará un lugar central en el stand A02-2 de Kodak en el pabellón 5. Impulsada por el KODAK 900 Print Manager e integrada con la plataforma de flujo de trabajo KODAK PRINERGY, la prensa de alta velocidad La prensa se demostrará con las versátiles soluciones de pre y post acabado fabricadas por KODAK recientemente lanzadas. Durante drupa, la prensa PROSPER ULTRA 520, que utiliza tintas KODACHROME, imprimirá varias aplicaciones de alta calidad a velocidades de producción máximas de hasta 152 mpm (500 fpm) en una variedad de sustratos en vivo todos los días, destacando nuevas oportunidades comerciales que los impresores pueden lograr con la inyección de tinta continua Kodak.
En drupa 2024 debutarán las nuevas y potentes soluciones de impresión KODAK PROSPER de gran formato para aplicaciones híbridas de impresión comercial y de embalaje. Esta innovación de inyección de tinta se puede integrar en prensas offset, flexográficas y de huecograbado, así como en sistemas de postimpresión y conversión para una impresión digital altamente flexible y de alta calidad de aplicaciones personalizadas de impresión comercial, de seguridad y de embalaje. La tecnología de impresión de alto rendimiento de Kodak permite a los impresores mejorar sus equipos analógicos existentes con capacidades digitales flexibles y ofrecer servicios de valor añadido a sus clientes.
Plataforma kODAk PRINERGy: integración inteligente de la impresión digital y tradicional
La plataforma KODAK PRINERGY desempeñará un papel importante en el stand de Kodak, ya que proporciona una solución de flujo de trabajo única, integrada y preparada para el futuro que consolida la producción en los procesos de impresión digital y analógica. La plataforma PRINERGY es compatible con prácticamente todo el software y equipo de terceros y se conecta con la más amplia gama de prensas digitales. Puede actuar como el centro de una fábrica de impresión inteligente que permite la gestión centralizada de trabajos mediante una interfaz intuitiva para crear, enviar, gestionar y
controlar la calidad de los trabajos. Los asistentes a la feria podrán conocer más sobre la nueva versión 11.0 de PRINERGY, que acaba de ser anunciada.
Los visitantes del stand de Kodak también podrán experimentar con KODAK PRINERGY Business Solutions, una solución de software de colaboración, comercio electrónico y MIS/ERP totalmente integrada que es perfectamente compatible con cualquier solución de flujo de trabajo. Con la tecnología PRINERGY y el respaldo de Microsoft Azure, Kodak ha combinado aplicaciones de software específicas de impresión en una única solución integrada.
Además, el equipo de Kodak exhibirá la solución de gestión de contenidos KODAK PRINERGY Access basada en la nube, que combina las herramientas de portal de clientes y automatización de alto rendimiento de PRINERGY con la versatilidad de la conectividad a cualquier prensa digital y cualquier flujo de trabajo local.
Innovando el offset tradicional
Kodak también se compromete a impulsar la innovación continua en la impresión offset. Este año, la empresa celebra el vigésimo aniversario de su línea líder en la industria de planchas sin proceso KODAK SONORA.
SONORA Plates puede reducir los costes tanto en la preimpresión como en la sala de impresión y mejorar la sostenibilidad sin comprometer la calidad o la productividad.
kODAk // Pabellón 5 / Stand A02-1 – A02-2
Kongsberg PCS presentará su tecnología de corte digital de última generación y novedades robóticas
Los asistentes a drupa 2024 descubrirán el futuro de la automatización y los últimos avances en tecnología de corte digital de la mano de Kongsberg Precision Cutting Systems (Kongsberg PCS), que presentará sus últimas innovaciones desarrolladas para impulsar el potencial y maximizar la productividad, creatividad y sostenibilidad de las empresas.
La nueva y revolucionaria Kongsberg Ultimate hará su esperadísimo debut en público en la feria internacional y la compañía ha revelado que también ofrecerá un adelanto de la nueva incorporación a su línea de automati-
zación: una nueva célula robotizada de siete ejes que permite a los clientes aumentar su rendimiento mediante el uso de varios palets y múltiples sistemas de corte, lo cual supone un nuevo paso hacia la automatización integral.
La nueva kongsberg Ultimate: innovación orientada al cliente
David ha indicado que gracias a ese enfoque orientado al cliente, el lanzamiento de la nueva Kongsberg Ultimate ha supuesto un punto de inflexión para el sector de la producción en ondulado, y ha añadido que es estupendo contar con una plataforma como drupa para demostrar cómo esta tecnología Kongsberg de última generación redefine las expectativas.
Automatización del futuro con nuevas tecnologías
En cuanto a los últimos desarrollos en automatización que se mostrarán en drupa 2024, David ha afirmado: “Estamos deseando demostrar cómo estamos aprovechando la tecnología punta para permitir a las empresas desarrollar su potencial, impulsar su productividad y maximizar su inversión. Echaremos un vistazo a nuestra nueva célula robotizada de siete ejes, con su novedoso montaje sobre raíles y su interfaz mejorada, que permite producir sin supervisión alguna para lograr un proceso totalmente automatizado que maximiza la eficacia”.
El estándar para el fresado CNC
“La potencia y las prestaciones de nuestra espectacular fresadora CNC MultiCam Apex3R, que establece el estándar del fresado con su perfecto equilibrio entre rendimiento y precisión, corroboran nuestro compromiso de calidad, productividad y eficacia”, ha explicado. “Los asistentes a drupa tendrán la oportunidad de ver la asombrosa fresadora CNC en acción, que ya es muy popular en los EUA y cuya distribución estamos aumentando en EMEA y APAC”.
La Apex3R, buque insignia de la gama de sistemas de fresado y corte CNC avanzados de MultiCam, es una de las fresadoras CNC más versátiles del mercado. Su combinación de potencia, flexibilidad y una amplia selección de herramientas innovadoras, simplifican la manipulación de materiales como el metal, la goma, la espuma y los tejidos.
kONGSBERG // Pabellón 8A / Stand B43
Konica Minolta impulsará los límites de las empresas
Con uno de los stands más espectaculares de la exposición, Konica Minolta revela más detalles sobre su presencia en drupa, donde prevé presentar hasta 20 nuevos lanzamientos a nivel europeo, liderando de esta manera la transformación digital. Además, ofrecerá una demostración en directo de las máquinas más grandes que se haya mostrado jamás en la exposición de drupa.
Bajo el mensaje principal de “See the Potential in the Future of Print”, Konica Minolta contará con un stand
de exposición de 2.400 metros cuadrados para demostrar cómo está ayudando al fortalecimiento y expansión del negocio de los clientes de impresión comercial e industrial, ofreciendo una producción sostenible online gracias a la filosofía de la Industria 5.0. Esto se logra mediante la tecnología de asistencia, el ahorro de coste de la mano de obra y la sencillez de uso que permite contar con operarios que no requieran excesiva especialización. Incluyendo, no solo los procesos de impresión, sino también los de postimpresión y la mejora del rendimiento total de todos los procesos.
La Industria 5.0 es un concepto promovido por la Comisión Europea que potencia la visión de que las personas como el punto clave para una colaboración eficaz con las máquinas, lo que, para Konica Minolta, implica el desarrollo de sistemas y soluciones de impresión digital únicos para realizar una producción más rica y eficiente al permitir que los humanos y las máquinas trabajen mano a mano y se ayuden mutuamente.
El futuro modelo de la familia kM-1: La próxima generación de la Prensa de Inyección de Tinta UV de Alta Velocidad AccurioJet 60000
Konica Minolta también ha anunciado más detalles sobre su próxima generación de impresoras de inyección de tinta HS-UV, AccurioJet 60000, el modelo de gama alta que sigue la calidad y la tecnología de la serie AccurioJet KM-1/KM-1e y que se ha desarrollado aún más para maximizar el valor para el cliente y mejorar la usabilidad.
Diseñada para ofrecer una productividad líder en el sector, esta impresora está concebida para minimizar los tiempos de inactividad, garantizando un funcionamiento sencillo y una supervisión continua de las condiciones del dispositivo, obteniendo así un rendimiento óptimo. Además de su excepcional eficiencia operativa, la AccurioJet 60000 garantiza una calidad de imagen y una estabilidad de reproducción excepcionales. Aprovechando la calidad de imagen estable de la AccurioJet KM-1, la impresora emplea los sensores online de Konica Minolta y un espectrofotómetro para supervisar automáticamente las condiciones de impresión. Esta meticulosa atención da como resultado una maravillosa calidad de imagen y una estabilidad de reproducción en diversos soportes de impresión.
Konica Minolta se enorgullece de ofrecer un servicio de atención al cliente de nivel mundial, estableciendo una relación de confianza con su clientela a través de su exclusivo sistema de supervisión remoto de Konica Minolta.
La AccurioJet 60000 cuenta con una prensa de inyección de tinta HS-UV con una notable capacidad de 6.000 hojas por hora (sph) y ofrece capacidades de impresión por ambas caras, lo que garantiza la versatilidad y la eficiencia en las operaciones de impresión.
En un futuro próximo, Konica Minolta dispondrá de dos líneas de productos eficaces, la AccurioJet KM-1e, que pone el énfasis en la impresión digital con plazos de entrega reducidos, y el modelo de gama alta de nueva generación, que destaca por su productividad.
kONICA MINOLTA // Pabellón 8B / Stand A40-1 – A40-6
Landa lanza las prensas S11 y S11P, los nuevos modelos para un rendimiento más inteligente y más rápido
Las nuevas prensas Landa, que estarán ya a la venta en Drupa, también ofrecerán el nuevo módulo PrintAI con el que la calidad de impresión mejora todavía más gracias a la tecnología de inteligencia artificial. Supone el complemento perfecto incluso para las aplicaciones más exigentes de impresión comercial y cartón plegable, que suelen requerir microtexto y otras funciones de protección de las marcas. PrintAI abre la puerta a nuevas oportunidades de generación de beneficios para muchas empresas.
Los nuevos modelos Landa S11 y S11P incluyen un nuevo sistema de secado de tinta que permite transferir la tinta seca de la mantilla al sustrato, a una velocidad más alta: 11.200 hojas por hora.
Módulo 11k nuevo
Los nuevos modelos Landa S11 y S11P incluyen un nuevo sistema de secado de tinta que permite transferir la tinta seca de la mantilla al sustrato, a una velocidad más alta: 11.200 hojas por hora. Al ofrecer una mayor productividad y mejores beneficios económicos, esta nueva prestación de alta velocidad es clave para imprentas y empresas convertidoras que desean producir más trabajos en plazos de entrega más cortos.
Personalización de la prensa
Las nuevas prensas Landa S11 y S11P se pueden personalizar para dar respuesta a las necesidades exactas de cada cliente. Esto significa que cada prensa nueva incorpora la elección de cuatro o siete colores, capacidad de impresión continua, unidad de recubrimiento en línea opcional y la oportunidad de comprar el módulo 11K para aumentar la productividad a 11.200 hojas por hora y/o el módulo PrintAI.
Gil Oron, CEO de Landa Digital Printing, comenta: «Los nuevos módulos de Landa proporcionan una mejora significativa a los clientes. Si bien es cierto que gran parte de la serie S11 nueva se basa en la misma plataforma S10 sólida y probada, con las prestaciones adicionales que lanzamos hoy, los clientes pueden ampliar su oferta de servicios o acceder a otros mercados rentables nuevos».
LANDA // Pabellón 3 / Stand B31
Müller Martini presentará cuatro líneas de producción industrial altamente automatizadas e integradas en el flujo de trabajo Connex bajo el lema de «Driving the Digital Transformation» en su stand 1B50 de 1400 m2 en Düsseldorf durante la drupa. «Con ayuda del equipamiento más moderno demostraremos por qué somos capaces de acompañar a nuestros clientes en su camino hacia un futuro cada vez más digitalizado y cómo nuestras soluciones contribuyen a qué aprovechen al máximo el potencial de las nuevas tecnologías», señala Bruno Müller.
La importancia de un proceso consistente
Las oportunidades para los clientes se encuentran especialmente en nuevas formas de productos como, por ejemplo, contenidos personalizados así como en el uso de materiales de alto valor cualitativo pero también en la producción sobre demanda, que descarta los costes de almacenamiento o de sobreproducción.
El éxito de una nueva instalación depende del proceso completo y no principalmente de la tecnología de impresión elegida. La impresión offset también permite tiradas pequeñas. De ahí que la producción viable económicamente de tiradas pequeñas no requiera necesariamente máquinas de impresión digital sino predominantemente un proceso consistente desde la preimpresión hasta la expedición.
Connex: la clave para una producción eficiente
Un factor impulsor decisivo de la transformación digital es el sistema de flujo de trabajo Connex, desarrollado por Müller Martini «Es muy impresionante cuando se consideran las funcionalidades necesarias para incluir todas las variantes e influencias en el proceso de producción de forma dinámica y sin intervención manual" subraya Bruno Müller.
Un ejemplo típico de Connex es la disposición correcta de las páginas, la imposición, en el soporte de impresión con todas las marcas necesarias, códigos y otras variables que se deben tener en cuenta en el manipulado para conseguir un producto de alta calidad. En casos extremos, éstas pueden cambiar dinámicamente de producto a producto. Esta es la razón por la
que Connex y sus funciones constituyen la clave para una producción eficiente.
Demostraciones en cuatro líneas de producción innovadoras
Todo ello quedará patente en la práctica con las cua tro líneas de producción industrial, altamente automati zadas, que Müller Martini expone en su stand en drupa, la encuadernadora en rústica Antaro Digital, SigmaLine Compact, embuchadora-cosedora Primera PRO y la cosedora de hilo Ventura MC 200, integradas en el flujo de trabajo Connex. También la primicia mundial de una solución Hunkeler en el stand demostrará que Müller Martini es ahora un proveedor de soluciones integrales aún más fuerte, particularmente en el seg mento creciente de la producción de tiradas pequeñas de libros.
Müller Martini realizará demostraciones con los más diversos productos impresos para mostrar cómo brinda apoyo a sus clientes en su camino individual hacia el futuro. «Con nuestra plataforma modular completa le ofrecemos al cliente una oferta homogénea de sistemas que puede crecer con sus necesidades», enfatiza Bruno Müller. «Así le acompañamos como socio a largo plazo en su camino en la transformación digital y seguimos siempre nuestro lema: Müller Martini – Your strong part ner!»
Asesoramiento competente gracias a la experiencia práctica
Müller Martini pone énfasis en las demostraciones en Düsseldorf pero también les concede gran valor a las conversaciones personales con los clientes. Como pro veedor de soluciones, Müller Martini asesora a sus clientes de forma integral y les muestra las herramientas para reforzar y ampliar su negocio con ayuda de la digi talización. «Hemos adquirido muchos conocimientos nuevos en los años pasados gracias a numerosos pro yectos. Este conocimiento tecnológico se está desarrollando aún más con el significativo incremento de la actividad en el mercado. Nuestros expertos son un factor decisivo a la hora de planificar correctamente los proyectos y llevarlos a finalizar con éxito», subraya Bruno Müller.
MÜLLER MARTINI // Pabellón 1 / Stand B50-1 – B50-3
Windmöller & Hölscher hará demostraciones de máquinas en vivo y organizará una exposición interna en la sede de la empresa
Con el lema “Get in the Loop – Discover. Connect. Innovate." El fabricante de máquinas Windmöller & Hölscher expondrá en la drupa 2024 en Düsseldorf, Alemania, y en la exposición interna en la sede de la
empresa en Lengerich. La atención se centrará en los últimos desarrollos e innovaciones en tecnología de impresión para la industria del embalaje flexible.
Premiere mundial en impresión flexográfica
En el stand de W&H (pabellón 15, stand A51) se realizarán demostraciones de máquinas en vivo, programadas a lo largo del día. “Un nuevo hito en la impresión flexográfica celebrará su estreno mundial”, anuncia el Dr. Falco Paepenmüller, director general de W&H.
Además, el huecograbado más moderno se puede experimentar de primera mano en una estación de impresión HELIOSTAR II, que es la prensa de huecograbado más avanzada de W&H para velocidades muy altas y los sustratos más exigentes. El uso sostenible de tintas y materiales junto con el secado energéticamente eficiente estarán en el centro de atención.
Exposición interna en Lengerich para impresores, convertidores y extrusores
Durante drupa, W&H celebrará una EXPO interna con más de 10 demostraciones de máquinas en vivo en su centro tecnológico de 10.000 m² en la sede central de la empresa en Lengerich, a sólo dos horas al norte de Düsseldorf. Los visitantes podrán experimentar en W&H y GARANT novedades técnicas y aplicaciones pioneras en impresión, extrusión y transformación de papel y plástico.
Se mostrará toda la gama de impresoras flexográficas y de huecograbado de W&H. Lo más destacado será la oportunidad única de ver demostraciones de la prensa flexográfica totalmente automatizada VISTAFLEX II. El MIRAFLEX II con tecnología en línea demuestra su versatilidad y flexibilidad para diferentes aplicaciones. Además, la solución de impresión flexográfica de alto rendimiento NOVOFLEX II redefine los estándares de la industria, ofreciendo una impresión sin rebotes a velocidades de hasta 600 metros por minuto. En el ámbito de la impresión en huecograbado, HELIOSTAR II muestra cómo lograr una impresión sostenible y de alta velocidad.
Los convertidores pueden familiarizarse con las capacidades y características de una FLEXA II, la imprenta tipo pila para repeticiones largas. Los extrusores también conocerán la línea de película soplada VAREX II y la línea de película fundida FILMEX II, así como los sistemas de automatización y asistencia TURBOSTART y EASY2 Change. Los expertos de W&H presentarán estas máqui-
nas para mostrar cómo la tecnología puede ayudar a lograr cambios de producto sencillos, arranques rápidos de las máquinas y tiempos de actividad de producción eficientes y rentables. Durante drupa también tendrá lugar una EXPO interna en el Centro Tecnológico de GARANT. Los visitantes pueden ver máquinas que muestran soluciones innovadoras de embalaje de papel para los temas más urgentes del mercado.
W&H // Pabellón 15 / Stand A51
Ricoh presenta las últimas innovaciones y tecnología con experiencias inmersivas
Ricoh Europe anuncia que contará con una experiencia de stand inmersiva en drupa 2024. Basada en HENKAKU, el término japonés para innovación transformacional, la exposición permitirá a los visitantes visualizar nuevas formas de soluciones Ricoh. pueden ayudar a expandir su negocio y reducir el costo total de propiedad a través de una mayor automatización y eficiencia.
Los sistemas que producirán una amplia gama de aplicaciones y versátiles de alta calidad, se podrán ver en direccto en el stand de Ricoh, incluirán lo nuevo:
Prensa de inyección de tinta digital de alimentación de hojas RICOH ProTM Z75 B2
Dragon ha aterrizado y la primera plataforma de inyección de tinta alimentada por hojas con perfeccionamiento (auto-dúplex) B2 que utiliza tinta acuosa acelera el cambio de offset a digital con mayor calidad de impresión, tiempos de respuesta más rápidos y menos demandas de personal.
Prensa alimentada por bobina de inyección de tinta de alta velocidad y color digital RICOH ProTM VC80000
Esta nueva incorporación al rico portafolio tecnológico de Ricoh permite a los impresores comerciales, de libros y de correo directo disfrutar de una operación eficiente y agilidad de las aplicaciones con su producción automatizada mejorada, control de calidad de circuito cerrado e integración avanzada de la producción.
Prensa digital de alimentación de hojas en color
RICOH ProTM C9500
Esta prensa de 135 ppm de próxima generación, conocida como Jaguar, se exhibirá en drupa.
Prensa digital de alimentación de hojas en color
RICOH ProTM C7500
Los impresores comerciales pueden mejorar sus capacidades de producción de impresiones creativas y versátiles al lograr colores más ricos y precisos con esta prensa digital de alimentación de hojas de cinco colores de próxima generación. El Jaguar más nuevo de todos.
RICOH // Pabellón 8A / Stand A21-1
SISTRADE, una empresa que ofrece soluciones de software de vanguardia para la industria de impresión y embalaje, anuncia su participación en drupa 2024, la feria comercial líder mundial en tecnologías de impresión. En este evento altamente importante, SISTRADE presentará su última solución de software, diseñada de manera única para integrarse sin problemas con los principios de la Industria 5.0 y la economía circular.
La participación de SISTRADE en drupa 2024 subraya su compromiso con impulsar la innovación en la industria y facilitar la adopción de tecnologías avanzadas para satisfacer las necesidades en constante evolución de las operaciones modernas de impresión y embalaje mediante la integración de soluciones digitales avanzadas con prácticas conscientes del medio ambiente.
SISTRADE ofrece soluciones de gestión de talento industrial y evaluación del rendimiento, proporcionando herramientas para la sistematización y organización de habilidades dentro de las empresas. La plataforma permite actualizaciones automáticas de habilidades basadas en el trabajo diario de los empleados, cuando se conecta con herramientas de la Industria 4.0 como la programación dinámica, el mantenimiento de equipos, el control de calidad, entre otros. La comunicación efectiva con colegas y superiores les permite compartir ideas para la mejora continua, esencial en la Industria 5.0, ya que impulsa procesos y productos mejorados. La integración con software MES permite el seguimiento de información en tiempo real en todos los sectores, desde las necesidades de compra de cada producto, hasta el operador y el equipo responsables de su producción, garantizando una mayor eficiencia y rentabilidad del proceso.
Además de mostrar avances en la Industria 5.0, SISTRADE también destacará su compromiso con la economía circular, un principio fundamental que enfatiza la importancia de la eficiencia de los recursos, la reducción de residuos y la reutilización/reciclaje de materiales. A través de soluciones de software innovadoras y asociaciones estratégicas, SISTRADE está capacitando a empresas de impresión y embalaje para adoptar modelos de negocio circulares, minimizar el impacto ambiental y maximizar el valor de sus recursos.
SISTRADE // Pabellón 7A / Stand A02
Xeikon presentará sus novedades
Xeikon presentará sus últimas innovaciones y soluciones de vanguardia en drupa 2024. La presencia de la compañía en este reconocido evento de la industria subraya su dedicación a brindar a los clientes tecnología de punta que satisfaga las necesidades cambiantes de los sectores de impresión y embalaje. industria.
Las inversiones actuales en equipos de impresión deberían ir más allá de meras consideraciones de especificaciones técnicas. Los impresores y convertidores ahora buscan soluciones sostenibles basadas en evidencia, reconociendo su papel fundamental en las inversiones preparadas para el futuro. En los cuatro mercados, Xeikon ha logrado avances significativos, introduciendo tecnologías de impresión sin tinta, tintas LED respetuosas con el medio ambiente que mitigan los residuos peligrosos y reducen el consumo de energía, formulaciones de tóner innovadoras que abren mercados emergentes como los envases flexibles a base de papel y composiciones de tóner que utilizan más de 60% contenido reciclado.
En drupa, Xeikon demostrará soluciones únicas en los siguientes mercados clave:
Embalaje flexible: la solución Xeikon TITON garantiza la seguridad alimentaria incluso cuando se imprime en embalajes flexibles de papel, cumpliendo estrictos requisitos de temperatura, resistencia química y mecánica dentro de estas aplicaciones.
Embalaje de cartón ondulado: la tecnología IDERA de Xeikon ofrece una solución segura para los alimentos dentro del entorno de cartón ondulado postimpresión:
Artes gráficas: tecnología rentable para impresión comercial de tirada media con Xeikon SIRIUS.
Impresión de etiquetas: Al ofrecer los beneficios sostenibles buscados, las tecnologías Panther (inyección de tinta UV) y LION (tóner seco) destacan en velocidad y calidad, ofreciendo dos procesos complementarios.
“Estamos orgullosos de contar con Xeikon, un pionero en impresión digital que ha estado presente en drupa desde sus inicios”, afirma Sabine Geldermann, directora de drupa, Portfolio Print Technologies Messe Düsseldorf, “su participación reafirma la importancia de drupa como plataforma y un evento histórico para la industria de la impresión, que atrae a líderes de la industria como Xeikon que reconocen el valor único y las oportunidades que el evento tiene para ofrecer”.
"Drupa ha servido constantemente como el pulso de nuestra industria, proporcionando una plataforma ideal para que los actores de la industria adopten las innovaciones actuales y futuras. Han pasado ocho años desde la última edición, han salido a la luz innovaciones revolucionarias que ahora pueden aprovechar la drupa ", concluye Weymans, "Este evento mostrará el increíble viaje que ha emprendido Xeikon, ampliando su oferta a diversos mercados nuevos".
XEIkON // Pabellón 11 / Stand A01 – A02
XSYS lidera el camino con innovaciones sostenibles para un futuro brillante en la impresión
XSYS mostrará una gama completa de soluciones para empresas de reprografía, impresores, minoristas y propietarios de marcas en drupa 2024. El evento verá el lanzamiento exclusivo de la serie nyloflex® eco, Catena ProServX y nuevas soluciones de software PrePress, mientras XSYS continúa su incesante impulso hacia un futuro más ecológico para la impresión y el embalaje.
Desarrollo sostenible de planchas de XSyS
XSYS se enorgullece de presentar la 'nyloflex® eco series', un hito innovador en la fabricación de planchas flexográficas. Como primer fabricante de planchas en desarrollar esta gama ecológica, XSYS reafirma su posición como innovador en este campo.
XSYS también destacará la plancha nyloflex® FTV recientemente lanzada, una importante innovación en el mercado de planchas flexográficas que ya ha captado la confianza de nuestros clientes. Esta placa de puntos de superficie plana inherente y optimizada para LED está diseñada específicamente para el mercado de envases flexibles de alta calidad, estableciendo un nuevo punto de referencia con su capacidad para imprimir los reflejos más finos y estables (hasta un 0,8 % a 60 L/ cm) y lograr un máximo constante. gama de colores, lo que garantiza sólidos brillantes y detalles finos sin necesidad de equipos adicionales. Además, XSYS continúa liderando soluciones de impresión sustentables con la plancha nyloprint® WS Pro, mejorando la impresión tipográfica con su imprimibilidad superior y mayor durabilidad, lo que contribuye a la reducción de desperdicios en la producción de tubos y latas. También presentamos nyloprint® WF Sharp, una plancha tipográfica a base de película lavable con agua para el mercado de etiquetas de alta gama, lo que subraya aún más nuestro compromiso con la responsabilidad medioambiental.
Procesamiento automatizado de planchas
El galardonado ThermoFlexX Catena+, que ha establecido nuevos niveles de eficiencia y sostenibilidad en el procesamiento de planchas flexográficas, estará en la
feria con demostraciones en vivo que se realizarán varias veces al día en el stand. Al eliminar la intervención humana del proceso, Catena+ es un gran avance en el procesamiento de placas eficientes y totalmente automatizado, que mejora la precisión, la calidad y la OEE (eficacia general del equipo) con una reducción de los residuos. Esta avanzada solución ha sido reconocida recientemente por la FPPA, recibiendo el Premio 2024 a la Innovación y Excelencia en Preimpresión.
Una prueba más de la inversión de la empresa en tecnologías de alta eficiencia energética que ayudan a reducir la huella de carbono de los clientes la proporciona el sistema térmico nyloflex® Xpress, que ofrece casi eliminación de COV en comparación con el procesamiento de placas con disolventes, un bajo uso de energía y hasta un 30 % de Menos tela en los rollos reveladores en comparación con soluciones similares.
Software avanzado para alta calidad, mantenimiento y control
XSYS también anuncia nuevos componentes de software para sus módulos de equipos de preimpresión, a medida que la compañía continúa elevando el proceso hacia niveles más altos de digitalización de acuerdo con los principios de la Industria 4.0. Catena ProServX es una herramienta de monitoreo de equipos en tiempo real basada en la nube para un mantenimiento proactivo y un control de calidad superior, que ayuda a los clientes a optimizar su OEE, garantizar la mejor calidad y minimizar el desperdicio.
Los visitantes también podrán experimentar el impacto de la tecnología de cribado de superficies Catena Woodpecker a través de muestras de impresión que se han desarrollado en colaboración con socios líderes de la industria. La suite Woodpecker consta de varios patrones de superficie para diferentes aplicaciones de impresión. Woodpecker Nevis optimiza específicamente la impresión en blanco, lo que aumenta la opacidad y reduce el consumo de tinta.
Creando un futuro brillante para la flexografía
“Creamos el futuro – el lema de drupa 2024 – resuena profundamente con la misión de XSYS, que es presentar productos y servicios que permitan a nuestros clientes 'Imprimir de forma sólida y mantenerse flexible'. La única manera de lograr este objetivo es mediante un desarrollo continuo y sostenible, llevando al mercado soluciones innovadoras que minimicen el impacto en el medio ambiente y maximicen al mismo tiempo la calidad y la eficiencia de la impresión”, concluye Thomas Strohe. “XSYS está profundamente comprometido con la sostenibilidad y lo invitamos a nuestro stand [A30 en el pabellón 8b] para explorar, experimentar y adquirir nuestros productos innovadores. Al adoptar el concepto de que el nuevo verde es azul, estamos ansiosos por mostrar nuestro conjunto de soluciones que están impulsando un futuro sustentable, ayudando a nuestros clientes a 'Ser Brillantes'”.
XSyS // Pabellón 8B / Stand A30
“Cualquier solución para hacer más sostenible el packaging está en Hispack”
Del 7 al 10 de mayo se celebra en Fira de Barcelona Hispack, la gran feria española de packaging, proceso y logística, que este año crece en dimensión y participación de empresas. Todos los sectores industriales, marcas finales, la distribución y el retail encontrarán soluciones a medida en equipos y tecnología de proceso, embotellado, envasado, logística y manutención de todo tipo de productos. También, materiales de packaging, sistemas de codificación y etiquetaje, así como envases y embalajes con los que dar respuesta especialmente al reto de la sostenibilidad. El director de Hispack, Xavier Pascual, nos avanza cómo será la feria de este año.
Hispack retoma el crecimiento, reuniendo una oferta comercial muy representativa de la industria del packaging española con la presencia de las firmas líderes. ¿Cuáles son las grandes cifras de la edición de este año?
Esperamos reunir más de 720 expositores directos y 1.250 marcas representadas, ocupando unos 36.000m2 netos en el recinto de Gran Via. Este año Hispack crecerá un 26% en expositores y un 12% en espacio respecto a 2022, reflejando el buen momento y la solidez de la industria española del packaging. Cabe destacar que el 31% de las empresas participa por primera vez en Hispack. Contamos, además, con oferta de 27 países. Casi una tercera parte de nuestros expositores es internacional. Después de España, Turquía, Italia, Alemania, China y Francia son los países que más expositores aportan a este Hispack.
¿Y el objetivo en cuanto a previsión
de visitantes?
Prevemos atraer a la feria a más de 27.000 asistentes. El buen ritmo de acreditaciones hasta el momento confirma que el visitante tiene muy en mente venir a Hispack. No obstante, en este apartado, más que cifras nos hemos marcado unos objetivos cualitativos. Queremos, sobre todo, fidelizar al profesional que ya conoce el salón, porque ha venido en anteriores ediciones. Y al mismo tiempo, nos proponemos aumentar los visitantes de empresas usuarias de soluciones de packaging de diferentes Comunidades
Autónomas españolas –entre ellas, muchas pymes–, que sean relevantes por su nivel de facturación y que no habían asistido nunca a la feria. De esta forma buscamos ampliar la cobertura nacional, el alcance y el perfil cualitativo de nuestros visitantes. A nivel internacional, esperamos un 10% de visitantes de mercados exteriores.
¿Qué se puede encontrar en la
oferta comercial de Hispack?
Hispack es un salón industrial. Un 60% de su potente oferta corresponde a maquinaria de proceso y envasado en funcionamiento, líneas de embotellado, sistemas de codificación y etiquetado, así como soluciones de automatización, robótica y logística personalizables para diferentes sectores. También hay una amplísima participación (que supone el 40% de los expositores de la feria), de empresas con soluciones para embalajes secundarios y terciarios de productos industriales que hacen más eficiente la cadena de suministro, así como materiales, innovaciones, envases primarios, estuchería, sistemas de cierre, dosificación o elementos de PLV para diferentes sectores como alimentación, bebidas, cosmética y perfumería, farmacia, automoción, construcción, química, droguería, la distribución, el retail o el comercio on-line. Cualquier solución relacionada con el packaging está en Hispack, y más, en un momento en que marcas y
fabricantes buscan mejorar la sostenibilidad con el fin de reducir el impacto ambiental de los envases y embalajes de sus productos.
¿Cuál es el perfil del visitante de Hispack?
La transversalidad del packaging, como disciplina que toca diferentes áreas en una misma empresa, se refleja en la diversidad de perfiles profesionales que nos visitan. Además de cargos directivos, acuden profesionales de los departamentos de compras, I+D, calidad, sostenibilidad, marketing, logística y operaciones. Un porcentaje elevado son técnicos de las áreas de fábrica y producción. También vienen diseñadores, publicistas, impresores, representantes de la gran distribución, retailers… En cuanto a los sectores de procedencia están todos representados. Destaca especialmente el de alimentación y bebidas, que es el principal consumidor de packaging. Pero también es muy importante, por ejemplo, la asistencia de empresas y marcas de cosmética y perfumería, farmacia, química, automoción y electrónica de consumo, entre otros.
¿Cuál diría que es el valor diferencial de Hispack?
Su liderazgo y completa cobertura del mercado del packaging, con una oferta comercial de calidad y presencia de marcas líderes. También, su amplío poder de convocatoria de visitantes nacionales e internacionales. Por todo ello, Hispack es un punto de encuentro clave para el sector español del envase y embalaje donde se generan fructíferas oportunidades de negocio, numerosos contactos comerciales y de colaboración, y un valioso intercambio de información que facilita el conocimiento y comprensión del momento que vive el packaging, muy marcado por los cambios normativos, la sostenibilidad y la digitalización.
¿Qué novedades presenta esta edición?
Más espacios de networking, una agenda de actividades más personalizada en función de los diferentes perfiles profesionales que asisten a la
feria, y un programa específico de atención para los visitantes internacionales con el objetivo de poner en valor las soluciones y la tecnología de packaging española para contribuir a dinamizar las exportaciones. En este punto, vamos a explicar a los compradores invitados y a los visitantes internacionales de la feria casos de éxito de fabricantes españoles de maquinaria y materiales de envase acompañados de los clientes que han implementado esas soluciones y que puedan narrar en primera persona los resultados obtenidos. Como complemento, organizamos un Brokerage Event donde expositores y visitantes, nacionales e internacionales, puedan interactuar y generar oportunidades de negocio mediante reuniones cortas, previamente agendadas a través de una plataforma on-line disponible en nuestra web.
¿Qué destacaría del programa de actividades? ¿Se han incorporado nuevos espacios o iniciativas respecto a la edición de 2022?
La sostenibilidad es el principal vector de innovación en la industria del packaging. ¿Cómo está siendo la demanda de soluciones por parte de los sectores usuarios?
El auge de la demanda de soluciones de packaging sostenible se está incrementando exponencialmente en todos los sectores. Los últimos cambios normativos que impactan en el packaging hacen que las empresas tengan que adaptar más rápidamente sus envases y embalajes a los nuevos requerimientos enmarcados en el paradigma de la economía circular. Cierto es que hay diferentes ritmos de adaptación en función del tamaño de las empresas. Sin embargo, la industria del packaging lleva años innovando para conseguir importantes logros en el ámbito de la sostenibilidad que hoy son una realidad. Por ejemplo, en el tema de nuevas materias primas, uso de materiales (reducción, reciclado, reutilización), en ecodiseño, en procesos de fabricación y distribución más eficientes, en la gestión de residuos, en el análisis de todo el ciclo de vida del producto para implantar la solución de packaging más sostenible. Y todo ello se verá en Hispack.
Finalmente, ¿cómo valora el momento actual que vive la industria española del packaging?
Con motivo de Hispack, actualizamos el informe económico sobre la industria española del packaging que nos ofrece una excelente radiografía sectorial. Los incrementos en número de empresas y en la cifra de negocio en estos dos últimos años confirman la excelente salud y la importancia económica que está adquiriendo el sector del envase y embalaje presente en la práctica totalidad de las actividades manufactureras y comerciales. Hemos constatado, asimismo, un clima empresarial favorable, que apuesta por la inversión en innovación y digitalización, y que apunta buenas perspectivas de crecimiento para este año.
Contaremos nuevamente con el espacio de conocimiento “Unboxing” con unas 40 ponencias muy centradas en el tema de la sostenibilidad. Repetimos el programa “Best in class” que reconocerá a cuatro empresas internacionales que supongan un caso de éxito de transformación de productos y procesos gracias al packaging. Entre ellas, habrá dos empresas japonesas, dado que este año queremos explorar Japón como mercado oportunidad para el packaging europeo. En este sentido, como novedad, dedicaremos un día a conocer la industria japonesa del packaging, activando vías de intercambio de información y cooperación industrial entre empresas de oferta y demanda. Estrenamos también el “Engineers Day”, una jornada exclusiva con conferencias y posibilidades de networking para los profesionales de la ingeniería, colectivo esencial en el sector del packaging. Habrá, asimismo, jornadas y actividades convocadas por asociaciones y entidades y vamos a ofrecer a los visitantes rutas tematizadas sobre circularidad, diseño o automatización para visibilizar y explicar las innovaciones presentadas en estos ámbitos. Finalmente entregaremos los Premios Liderpack y volveremos a celebrar la Fiesta del Packaging abierta a todos los expositores y visitantes.
Más grande y representativo de toda la cadena de valor del packaging, incluyendo también el proceso y la logística, y con respuestas efectivas al reto de la sostenibilidad. Así será Hispack 2024 que tendrá lugar del 7 al 10 de mayo en el recinto de Gran Via de Fira de Barcelona y que ya cuenta con la participación confirmada de las empresas líderes de la industria española del envase y embalaje. Paralelamente, el salón barcelonés ha puesto en marcha varias acciones para aumentar su poder de convocatoria nacional e internacional.
Organizado por Fira de Barcelona en colaboración con Graphispack Asociación, Hispack prevé reunir más de 720 expositores y 1.250 marcas representadas en los pabellones 2 y 3 del recinto ferial de Gran Via.
Organizado por Fira de Barcelona en colaboración con Graphispack Asociación, Hispack prevé reunir más de 720 expositores y 1.250 marcas representadas en los pabellones 2 y 3 del recinto ferial de Gran Via. A falta de poco para su celebración, la feria ya tiene contratados cerca de 25.000 m2 netos, esto es, el 80% de la superficie comercial prevista, y la participación confirmada de casi 500 empresas. Hasta el momento, repite el 71% de las firmas de la pasada edición, celebrada en 2022, y se han incorpo-
rado a la lista de expositores un centenar de nuevas compañías procedentes de los segmentos de materiales, packaging premium, automatización y robótica. Asimismo, se contabilizan empresas de 20 países. Además de España, Turquía, Italia, Alemania, Francia y Portugal son los países que más expositores aportan por ahora.
El presidente del comité organizador de Hispack 2024, Jordi Bernabeu, asegura: “el salón encara la edición del año que viene con muy buenas expectativas y una oferta amplia y bien sectorizada. Seremos la única feria de packaging a nivel europeo en el primer
semestre de 2024, una oportunidad para proyectar internacionalmente la innovación de los proveedores españoles de soluciones de envase y embalaje y de atraer masivamente a la demanda nacional”.
Cinco sectores
Como en 2022, Hispack estructurará su oferta comercial en torno a cinco sectores: Packaging Machinery & Process con maquinaria, equipos y tecnología para la fabricación de envases y embalajes, así como procesos y operaciones de envasado de
productos; Labelling & Bottling con maquinaria y equipamiento para embotellado, etiquetado, codificación y marcaje; Logistics, Automation & Robotics, con equipos de intralogística, manutención, almacenaje, distribución y transporte, así como sistemas de automatización industrial; Industrial Packaging, con soluciones y materiales para el embalaje secundario o terciario de productos industriales; y Brand Packaging, con materiales, envases, estuches, cierres, formatos, diseños, PLV y premium pack para que las marcas se diferencien en el punto de venta y optimicen la experiencia de uso de sus productos.
El director de Hispack, Xavier Pascual, destaca la buena respuesta y amplio apoyo sectorial que se traduce en “una elevada representatividad y calidad de la oferta en la feria líder del mercado ibérico del packaging, lo que a priori es una garantía para atraer un mayor número de visitantes con poder de decisión y prescripción de compra de diferentes sectores industriales usuarios de soluciones de envase y embalaje, además de la gran distribución y el retail”.
Más visitantes
Hispack se ha fijado como reto superar los 27.000 visitantes y ya ha puesto en marcha diferentes acciones para conectar con marcas envasadoras finales y pymes industriales de todas las Comunidades Autónomas, así como con profesionales internacionales con proyectos de compra de soluciones de packaging para que conozcan la oferta de los proveedores españoles. En este sentido, Hispack prevé crecer un 10% en número de visitantes nacionales y un 12% en el de internacionales.
Para ello, Hispack está llevando a cabo un trabajo de identificación de las 100 grandes empresas consumidoras de elementos de packaging de cada Comunidad Autónoma para invitarlas al evento de forma personalizada, facilitándoles la visita con descuentos de viajes otros incentivos y servicios como la creación de agendas de reuniones a medida. Asimismo, Hispack mantiene acuerdos de colaboración con distintas asociaciones vinculadas a sectores de
demanda (alimentación, bebidas, cosmética, droguería, química, automoción, construcción, retail, etc.) para conectar con profesionales de empresas de estas especialidades, principalmente de perfil técnico vinculado a la producción.
Nuevo plan de internacionalización
En el terreno internacional, Hispack se alía nuevamente con Amec para llevar a cabo su programa de invitación de compradores y prescriptores internacionales poniendo el foco en
Marruecos, Túnez, Polonia y México, cuatro mercados de interés para las exportaciones españolas de maquinaria y materiales de envase y embalaje. Además, se pondrá en marcha la campaña “Why Spanish Solutions” para promocionar las ventajas competitivas de la maquinaria de packaging española y el salón Hispack como el mejor escaparate para conocerlas. Todo ello, aprovechando los activos, contactos y experiencia de anteriores ediciones a través de las delegaciones de Fira de Barcelona y Amec en el extranjero.
Como novedad, Hispack presentará Japón como mercado oportunidad para el packaging español, activando vías de cooperación industrial entre empresas de oferta y demanda de ambos países, y generando conocimiento sobre innovación y tendencias. Al mismo tiempo, se mejorará notablemente la experiencia de visita del profesional internacional, ya que el salón se propone crear una agenda específica de contenidos para ellos.
La sostenibilidad mueve el packaging
En el apartado actividades, Hispack contará con el espacio de conocimiento “Unboxing” cuyas ponencias se centrarán en la sostenibilidad, como tema monográfico que cubre todo el ciclo de vida del packaging. Se hablará de materiales, diseños, estrategias, innovación y de la sostenibilidad del envase aplicada en industrias finales. Relacionado con
este último punto, ya se ha abierto la convocatoria del programa “Best in class” que reconocerá a varias empresas clientes de los expositores de Hispack como ejemplo de buenas prácticas en la incorporación de soluciones de packaging con alto impacto innovador y transformador de sus productos y procesos. También habrá otras jornadas y actividades convocadas por asociaciones como Aerce, el Packaging Cluster o el Beauty Cluster. Otra iniciativa destacada serán los itinerarios tematizados a disposición de los visitantes para visibilizar y explicar de primera mano la innovación que presentan los expositores en la feria. El público interesado podrá inscribirse en las visitas guiadas dentro de unos horarios establecidos o bien realizar la ruta por libre mediante un mapa que identificará las paradas imprescindibles.
Paralelamente, el salón barcelonés también está trabajando en la organización del “Engineer Day” con el objetivo de atraer a los perfiles de ingenie-
ría técnicos vinculados a las áreas de producción, operaciones e I+D de diferentes sectores industriales usuarios de packaging. Para este colectivo, Hispack organizará un programa específico de actividades que tendrá lugar el 8 de mayo. Ese mismo día, se celebrará la Noche del Packaging, un evento de networking sectorial que prevé reunir más de un millar de personas. Previamente, se hará entrega de los Premios Liderpack 2023, los más importantes galardones de Packaging y PLV en España.
Finalmente, Hispack actualizará el estudio sobre la industria del packaging en España, una herramienta bibliográfica que recoge las principales magnitudes económicas y empresariales del sector. En esta ocasión, el informe incorporará, además, un Barómetro sectorial que tomará el pulso del mercado en clave de negocio a partir de las opiniones de representantes de empresas, expertos y entidades vinculadas al mundo del envase y embalaje de nuestro país.
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