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ENVASE FLEXIBLE Noviembre : Diciembre 2011

INTERNACIONAL n. 144

- Giave presenta la nueva impresora flexográfica Mizarflex - Easy Laser, empresa de tecnología láser - Comexi, eficiencia en la logística de las camisas y aniloxes flexográficos - Open House de SOMA - Convocados los premios Liderpack - Hispack 2012, buenas expectativas - Labelexpo 2011: El mayor éxito

Editorial Creatividad La creatividad, denominada también ingenio, inventiva, pensamiento original, imaginación constructiva, pensamiento divergente o pensamiento creativo, es la generación de nuevas ideas o conceptos, o de nuevas asociaciones entre ideas y conceptos conocidos, que habitualmente producen soluciones originales.

Para mejorar nuestros proyectos de futuro tendremos que utilizar mucho este concepto y aplicarlo en la mayor medida posible a todos los estamentos de nuestra empresa, y más en estos tiempos de hoy.

Sumario REPORTAJE

FERIAS Y CONGRESOS

• Giave presenta la nueva impresora flexográfica Mizarflex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

• Expoquimia, Equiplast y Eurosurface 2011 . . . .24 • Hispack 2012, buenas expectativas. . . . . . . . . .26

• Easy Laser, empresa de tecnología láser. . . . . . . .8

BANDA ESTRECHA ACTUALIDAD

• Etiquetas con Stamping + Alto Relieve . . . . . . . .28

• Comexi, eficiencia en la logística de las camisas y aniloxes flexográficos . . . . . . . . . . .14 • Doug Aldred nombrado Presidente de Flint Packaging Group. . . . . . . . . . .18 • Open House SOMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

• Nueva unidad de impresión para serigrafía SGV de SMAG . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 • Labelexpo 2011: El mayor éxito . . . . . . . . . . . .32 •

Empresas en

• Acuerdo global DuPont e Inometa . . . . . . . . . . .20 • Convocados los premios Liderpack . . . . . . . . . .22

Dirección Ramon Arnella Publicidad Glòria Arnella [marketing@alabrent.com] Redactor Jefe José Luis Mezquita [prensa@alabrent.com] Suscripciones [admin@alabrent.com] Edita Alabrent Ediciones, S.L. Depósito legal 6.683/88 Redacción, administración y publicidad Rambla Josep Tarradellas, 1, 1º4ª - 08402 Granollers (Barcelona) Tel.: 93 860 31 62 - Fax: 93 113 69 33 - www.alabrent.com

Cartiflex Envase Flexible no se identifica necesariamente con las opiniones de sus colaboradores y entrevistados © Cartiflex Envase Flexible 2011 para todas las fotos y textos elaborados por la redacción de la revista

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Giave presenta la nueva impresora flexográfica Mizarflex El pasado octubre Giave llevó a cabo dos semanas de jornadas de puertas abiertas en su factoría de Les Franqueses del Vallès, Barcelona, donde mostró a sus clientes la nueva impresora flexográfica Mizarflex de 8 colores sin engranajes.

Impresora flexográfica Mizarflex de 8 colores sin engranajes.

Con más de 35 años de expereiencia. Giave es uno de los principales suministradores de maquinaria para la impresión y conversión de materiales para embalaje flexible. Giave desarrolla y fabrica maquinaria de alta calidad para la impresión en huecograbado y flexografía, recubrimientos, laminación, corte y rebobinado.

Sus nuevas instalaciones en Les Franqueses del Vallès, Barcelona, cuentan con 4000 m2 dedicados a fabricación y 600 m2 a oficinas, racionalizando la fabricación y montaje y oprimizando sus diferentes departamentos Jordi Pujol, Director Comercial de Giave, señaló: “Durante estas jornadas hemos presentado la nueva impresora

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flexográfica Mizarflex de 8 colores sin engranajes, con una anchura de impresión de 1.220 mm. Se trata de una máquina de rodillos independientes, pero con una importante particularidad: incorpora prácticamente todos los avances tecnológicos y equipos periféricos que montan las impresoras flexográficas de tambor central de más alto nivel.

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Túnel horizontal de secaje del puente superior.

El resultado es una máquina con una facilidad extrema en su manejo gracias a su ajuste previo de registro y los ajustes de presión, registro longitudinal y lateral a través de paneles táctiles, sin ningún volante ni pomo de accionamiento mecánico.

Gracias a la memorización de todos los parámetros previamente almacenados la preparación de un trabajo repetitivo es inmediata.

A través de compuertas frontales individuales por grupo impresor, durante el proceso de un trabajo es posible

realizar la limpieza, preparación y ajustes de preregistro de un nuevo pedido de los grupos que se encuentran en reposo, permitiendo incluso el cambio de pedido sin parar la máquina”.

Otras ventajas también importantes de la Mizarflex son la facilidad que ofrece en impresión simultánea verso y reverso con todas las combinaciones posibles, así como el acceso fácil y seguro a todos los rodillos de contrapresión para operaciones de limpieza y tareas de mantenimiento.

Jordi Pujol explicó las ventajas tecnológicas de la nueva máquina.

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Fácil acceso entre grupos impresores.

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Cambio rápido de camisas.

En el diseño del sistema de secado se ha tenido en cuenta la creciente utilización de tintas al agua, dimensionando tanto el recorrido como los caudales de aire entre grupos impresores y en el puente superior; el interior de las pantallas y túnel superior se fabrica en acero inoxidable.

Según las necesidades del cliente la máquina puede incluir sistema de lavado

Los asistentes a las jornadas pudieron apreciar de cerca todas las posibilidades de la nueva máquina. automático para tintas base solvente o sistema especialmente diseñado para la utilización de tintas al agua”.

Presenta núcleos montados en cantiléver para un cambio rápido de las camisas portaclisés y anilox, con cierres neumáticos de apertura automática, sin herramientas y sin necesidad de cambios de engranajes para cambios de formatos de impresión.

Detalle del rebobinador de cambio automático.

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El cambio de camisas o mandriles intermedios es realizado en el interior de la máquina, sin desmontar en ningún caso el núcleo.

En la Mizarflex el posicionamiento y ajuste de presión del rodillo de contrapresión, portaclichés, anilox es a través de servomotores, con un acercamiento automático según el desarrollo de impresión.

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Grupos impresores.

Mizarflex, características principales •Número de cuerpos de impresión: 6 y 8.

•Velocidad máxima: 300 metros/min.

•Desarrollos de impresión: 350-1200 mm.

•Anchura de impresión: 820 – 1420 mm.

•Diámetros bobinas: 800-1000-1200 mm.

Control centralizado.

El sistema de entintado está compuesto por rasquetas a cámara cerrada, con regulación neumática de la presión.

La serie Mizarflex puede equipar desbobinadores y rebobinadores de cambio totalmente automático, o bien de doble estación para cambio semiautomático de un diámetro de hasta 1200 mm.

En línea con la Mizarflex se pueden incorporar equipos para el lacado o recubrimiento en base solvente, base agua o secado UV a registro con la impresión.

“Con el desarrollo de esta nueva máquina – continuó Jordi Pujol queremos dar respuesta a los retos más importantes actualmente para

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nuestros clientes: la máxima rapidez en el cambio de trabajo y una reducción drástica del desperdicio, consiguiendo a la vez una calidad de impresión y precisión de registro fuera de lo común en este tipo de máquinas.

El balance de las Jornadas ha sido muy positivo; durante estas dos semanas Giave ha recibido una importante afluencia de clientes interesados en conocer de cerca la nueva máquina, los cuales han valorado muy positivamente las ventajas que esta solución les puede aportar a su empresa.

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Easy Laser, empresa de tecnología láser Easy Laser presenta como marca propia Easy Pack, un sistema láser para el sector del envase flexible de precorte, apertura fácil, microperforación, macroperforación y corte de película en un mismo equipo.

Instalaciones de Easy Laser en Sant Quirze del Vallès, Barcelona.

Easy Laser es el fabricante más competitivo de sistemas láser y de mayor prestigio contrastado en la industria del packaging flexible. Sus sistemas participan en la ingeniería de procesos de múltiples aplicaciones en una gran variedad de sectores.

Actualmente Easy Laser tiene en su haber más de 2.100 sistemas en ope-

rativo presentes en más de 44 países, más del 95% de todos ellos fuera de España, según datos de abril de 2010.

Con el fin de satisfacer la demanda creciente de soluciones de alto valor tecnológico para el sector del packaging, Easy Laser ha desarrollado toda una línea de producto para las aplicaciones de easy-open, precorte, rasgado

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y microperforación en films plásticos ya en el mercado a través de OEM,s y que ahora comercializa directamente con el nombre de Easy Pack.

Easy Pack Scan 100-50/8 es el sistema de µ-perforación y/o precorte de Easy Laser que pone a disposición del fabricante su experiencia con la tecnología láser más avanzada del

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Easy Laser, la empresa Situada desde hace un año en unos modernos locales de Sant Quirze del Vallès, a 25 km de Barcelona, centra su actividad en la fabricación de maquinaria láser industrial, en el desarrollo de proyectos personalizados y en la fabricación de sistemas de serie para diversas aplicaciones tales como el marcado, grabado, corte, soldadura y microperforación.

Easy Laser forma parte del

Ramón Sans, director técnico de I+D de Easy Laser, nos mostró las características de su equipo Easy Pack.

Grupo Eurotrend, con oficina central en Valencia, que centra su actividad en la industria textil exportando a más de 44 países tecnología aplicada a esta industria y con nuevas lineas de negocio fuera de este sector.

La piedra angular de Easy Laser es la investigación de nuevas aplicaciones y desarrollo e innovación de los sistemas láser, creando nuevas líneas de negocio y diversificando sus actividades.

Easy Pack es su marca de sistemas láser para el sector del envase flexible, microperforación y de corte de película, utilizando tecnología láser de CO2, con potencias de 30 a 200 W. Sus equipos han sido diseñados para la apertura fácil y la ventilación micro y

Zona de montaje de los equipos.

macro en el envasado de produc-

mercado para solucionar de manera eficiente y con el menor coste las aplicaciones de corte, precorte, rasgado y microperforación.

El control preciso de las propiedades del haz láser permite el corte selectivo de capas en los films plásticos más complejos. Esto aporta una fácil apertura al mismo tiempo que deja otras capas intactas para proteger el producto de la luz y la humedad.

Además, sin contacto alguno con el film, gracias al sistema de escáneres ultra rápidos y ligeros de Easy Laser, se puede trazar cualquier geometría de forma libre sobre un contorno de impresión definido por el fabricante. En los embalajes porosos donde se ha realizado micro-perforación aumenta la longevidad de los productos perecederos y se controla el flujo de intercambio entre atmósferas en los hornos microon-

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tos de gran consumo.

Easy Laser ofrece su tecnología, conocimientos y componentes a empresas OEM y establece con ellas una estrecha relación y colabora en investigación científica con universidades y centros tecnológicos.

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Aplicaciones de Easy Pack Scan: • Microperforado o microlaser.

• Precorte, para soluciones Easy open, en sentido bobina.

• Precorte, Easy Open de pequeño formato en sentido transversal bobina.

• Codificación, numeración, fecha de caducidad.

La nueva gama de equipos Easy Pack Scan, es una nueva generación de sistemas de procesado láser sobre envase flexible, que permite realizar una gran diversidad de aplicaciones, que son controladas por el software Easy Pack, y con los accesorios adecuados permite ampliar el rango de aplicaciones de una forma sencilla y de alta calidad.

• Macroperforado, con formas aleatorias o definidas.

das. Las líneas de precorte selectivo son un buen ejemplo de aplicaciones de abre fácil. A diferencia de las herramientas mecánicas (troqueles, cuchillas, punzones, etc.) el láser tiene un desgaste mínimo ya que no interviene en el contacto físico de la aplicación y procesa el film plástico con mayor eficiencia y control.

Fácil apertura, debilitamiento selectivo de film flexible El rasgado o corte selectivo por láser es un método que controla la fácil apertura del envase de composición multicapa. Las herramientas actuales, y las más convencionales, tienden a un rasgado demasiado profundo dañando en gran medida todas las capas y poniendo en riesgo la integridad del producto o por el contrario realizan un rasgado débil y muy superficial haciendo necesaria demasiada fuerza inicial por parte del consumidor final. Los polímeros tales como el PET, PP o PE, entre otros, tienen un coeficiente de absorción diferente a la longitud de onda del láser que los procesa. Debido a ello se puede procesar una de las capas y

Los polímeros se han convertido en una realidad ineludible en la industria del packaging. Su versatilidad en la fabricación de diferentes tipos de embalajes (tamaño y forma, de estructura flexible o rígida, transparente u opaco, etc.) es una de sus características más atractivas junto con el bajo coste y la ligereza de peso.

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Los sistemas de Easy Pack Scan realizan aplicaciones de micro perforación a velocidades superiores a 400 m/min de bobinado manteniendo una consistencia inmejorable en el diámetro de las perforaciones con la menor elipticidad tanto en los cambios de velocidad como en las fases de arranque de línea.

Las líneas de precorte selectivo son un buen ejemplo de aplicaciones de abre fácil. A diferencia de las herramientas mecánicas (troqueles, cuchillas, punzones, etc.) el láser tiene un desgaste mínimo ya que no interviene en el contacto físico de la aplicación y procesa el film plástico con mayor eficiencia y control.

En los embalajes de productos perecederos, la calidad y la conservación del producto dependen del equilibrio entre la circulación del aire y la preservación de la humedad. Es necesario realizar unos micro agujeros, del orden de décimas de micra, para conseguir un equilibrio entre los gases de oxidación y los que permiten incrementar la vida media de los productos perecederos.

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dejar inalteradas todas las otras. Por otra parte, las capas de aluminio o metalizadas actúan como una barrera altamente reflejante a la longitud de onda del láser. Ello permite una localización y un control preciso del trazado del haz láser en materiales de embalajes compuestos. Consecuentemente se pueden procesar las capas superficiales dejando intacta la barrera y manteniendo así las propiedades mecánicas del embalaje.

En la mayoría de los casos el procesado por láser de embalajes flexibles se lleva a cabo en materiales en forma de film. Independientemente de la dirección del procesado en el substrato, bien sea en la dirección de bobinado o en sentido transversal a dicha dirección, Easy Laser ofrece una única solución que resuelve ambas tareas. El mismo sistema puede resolver aplicaciones de µ-perforación, corte y precorte. Easy Laser dispone de los cabezales dinámicos más rápidos del mercado. Los escáneres galvanométricos de Easy Pack Scan son los más fiables y ligeros del sector y permiten realizar trazos de geometrías libres en el área de interés del fabricante. Esto abre un nuevo campo de aplicaciones para el sector del embalaje ya que hace posible que el diseñador cree un producto más atractivo e innovador.

Porosidad y fácil ventilación.

La µ-perforación.

En los embalajes de productos perecederos, la calidad y la conservación del producto dependen del equilibrio entre la circulación del aire y la preservación de la humedad.

Para una perforación adecuada del embalaje, Easy Pack ofrece ventajas considerables y muy significativas en contraste con las técnicas convencionales de agujas y/o llamas. La alta energía por pulso de los láseres que integra permite perforar todas las capas del film. Además el borde fundido de cada perforación evita que el film se resquebraje y que se produzcan

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Altas prestaciones Easy Pack -

Sencillez y manejabilidad.

Precisión de perforación.

Facilidad de integración.

Componentes de 1ª calidad.

- Versátil, modular y configura ble.

- Garantía y fiabilidad.

- Requisitos de instalación mínimos.

- Bajo coste de mantenimiento.

- Diseñada para trabajar 24/7.

Se puede lograr una gestión óptima del diámetro de la perforación pudiendo realizarse agujeros desde 50µm hasta 300µm. micro fisuras que en última instancia podrían dañar la integridad del embalaje. Se puede controlar con gran precisión el diámetro de los agujeros.

Los sistemas Easy Pack permiten realizar aplicaciones de micro perforación a velocidades superiores a 400 m/min. de bobinado manteniendo una consistencia inmejorable en el diámetro de las perforaciones con la menor elip-

ticidad tanto en los cambios de velocidad como en las fases de arranque de línea.

Se puede lograr una gestión óptima del diámetro de la perforación pudiendo realizarse agujeros desde 50µm hasta 300µm. Cabe la posibilidad de generar patrones con densidades específicas sincronizados con la impresión en el embalaje. Se pueden

seleccionar las distancias entre agujeros y en función de la aplicación se pueden generar patrones de los más diversos tipos bien con o sin mácula. El uso de fotocélulas de detección y de encóder óptico es fundamental para el preciso ajuste de los retrasos que facilitarán la perfecta localización de los agujeros según sea el patrón definido por el fabricante. Una de las ventajas más competitivas de los sistemas de Easy Laser permite que cada cabezal de enfoque pueda controlarse independientemente con respecto a los demás.

Un cabezal puede estar realizando un patrón cualquiera mientras que los otros pueden estar realizando diferentes procesos. Asimismo se puede disponer de emisión láser en los cabezales que se requiera mientras que los otros pueden quedar a la espera de una nueva orden de trabajo.

Macroperforado

Se pueden procesar agujeros de 10 mm de diámetro, o cuadrados de 10 mm de lado, etc., en general es posible diseñar la figura geométrica que más nos interese para una determinada aplicación.

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Una de las ventajas más apreciadas es la posibilidad de realizar macro perforaciones con el mismo sistema Easy Pack que realiza las aplicaciones de precorte y µ-perforación. Easy Pack Scan tiene la ventaja de realizar doble tracking. Con ello asegura un perfecto

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calidad de Easy Laser, hacen que Easy Pack Scan sea el sistema más rápido y eficiente del mercado con el precio más competitivo.

Codificación y marcaje

Gracias a que los equipos Easy Pack Scan modulan el haz del láser a alta velocidad, se puede realizar la codificación, numeración o impresión de logotipos y caracteres alfanuméricos, sobre el film en estado dinámico, es decir, mientras se está moviendo o altas velocidades (más de 100 metros por minuto). seguimiento y localización en el apuntamiento previo al proceso de corte.

Tanto si el procesado del film es en el sentido del bobinado o en el sentido transversal del bobinado, puede asegurar con total repetitividad el control del proceso.

Los cabezales de precorte y/o µ-perforación incorporan los espejos más livianos de todo el mercado internacional.

La máxima calidad en los componentes integrados del sistema junto con el rigor y la exigencia del control de

Gracias a que los equipos Easy Pack Scan modulan el haz del láser a alta velocidad, se permite una nueva aplicación, que es la codificación, numeración o impresión de logotipos, y caracteres alfanuméricos, sobre el film en dinámico, es decir, mientras se está moviendo o altas velocidades (más de 100 metros por minuto).

Esto permite, por ejemplo personalizar un determinado proceso para el cliente final, o incluir una fecha de fabricación o de caducidad, referenciar las bolsas, en definitiva cualquier proceso de codificación de un determinado producto.

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Comexi, eficiencia en la logística de las camisas y aniloxes flexográficos Hoy en día, uno de los principales problemas de los impresores de flexografía es la gestión y almacenamiento de las ingentes cantidades de camisas portaclichés y anilox disponibles para imprimir los diferentes trabajos. Un convertidor estándar con 2 impresoras y muchos trabajos de diferentes formatos tiene como media unas 800 camisas. Estas camisas suelen ocupar mucho espacio de forma ineficiente y además los sistemas para la búsqueda de la camisa adecuada para cada trabajo no están automatizados, por lo que se consume mucho tiempo en los cambios de los mismos. En este artículo Comexi Group describe una de las soluciones más eficientes en la gestión logística de camisas y rodillos de la industria gráfica.

El almacén automático de COMEXI ENVIROXI, empresa del Grupo especializada en la gestión de la logística y del impacto medioambiental en la industria gráfica, es un sistema diseñado para almacenar cami-

sas de diferentes formatos y longitudes en un espacio reducido. De esta manera se obtiene una buena optimización del espacio, organización y conservación de las camisas.

El sistema se diseña a partir del

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listado de camisas del cliente y el espacio disponible, permitiendo una eventual ampliación del propio almacén si se prevé un futuro crecimiento. También se puede diseñar de manera que pueda instalarse en una estructura en altu-

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ra y así no perder espacio en la superficie de la nave.

Tal y como recomiendan los fabricantes de camisas, éstas serán guardadas dentro del almacén de manera vertical, evitando posibles deformaciones.

Gracias a un preciso sistema hidráulico que permite sujetar las camisas por el interior y los movimientos suaves del robot, se garantizan una buena manipulación de todo el rango de camisas almacenadas en el sistema, desde las más gruesas hasta las más delgadas. El robot, finalmente alojará las camisas sobre una superficie de madera, a fin de amortiguar posibles golpes. En las superficie de madera, hay instalados unos “pins” de plástico, que se introducirán en el interior de la camisa para sujetarla mejor.

El funcionamiento del almacén permite almacenar, recoger camisas o realizar ambas funciones a la vez. Es completamente automático y seguro, permitiendo al operario realizar otras tareas mientras el sistema está en funcionamiento.

Gracias al almacén automático de camisas, Comexi Enviroxi da solución a los clientes que requieran almacenar, ordenar y cuidar sus camisas, aportando un sistema efectivo e imprescindible cuando se requieren calidades de impresión impecables.

Nombran a Jaume Martínez consejero delegado de Comexi Comexi Group da un salto hacia la profesionalización nombrando Jaume Martínez como consejero delegado.

Jaume Martínez, que ocupa el cargo de director general desde enero de 2010, asume desde este mes de septiembre las funciones de consejero delegado. El grupo de empresas de la familia Xifra está inmerso en un ambicioso plan estratégico con el objetivo de consolidar su posición de liderazgo en el ámbito mundial como suministrador de bienes de equipo

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para el sector del envase flexible.

Jaume Martínez, ingeniero con formación de postgrado en EADA e IESE, tiene una amplia experiencia en el sector de bienes de equipo, donde ha asumido cargos de responsabilidad en diferentes organismos y entidades.

“Los cargos de gestión se profesionalizan con la finalidad de impulsar un plan encaminado básicamente a ampliar la gama de productos para los clientes actuales y liderar el cambio del

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sector del envase flexible hacia un modelo de fabricación más sostenible,” comenta Jaume Martínez.

El nuevo consejero delegado agradece la confianza que tanto la familia como el consejo de administración han depositado con él. Afirma que "este paso no hubiera sido posible sin el esfuerzo y profesionalidad de todo su equipo directivo que han sabido dirigir un cambio de rumbo exitoso en estos tiempos difíciles".

Después de un año 2009 de dificultades debido a la crisis económica, para el 2011 el Grupo tiene previsto alcanzar el mismo nivel de ventas anterior a la crisis económica gracias a la recuperación de pedidos y ventas en los mercados internacionales.

Comexi Group, con sede a Riudellots de la Selva, lleva a cabo con este nombramiento un importante cambio organizativo.

Manel Xifra, que hasta ahora ocupaba los cargos de presidente y de consejero delegado, continuará al frente del consejo de administración ocupando la presidencia.

La empresa Comexi, fundada en 1954, ha sido gestionada desde sus inicios por miembros de la familia Xifra y es la primera vez que un profesional externo asumirá el cargo de consejero delegado. El presidente del Consejo de Comexi Group, Manel Xifra, destaca que “la profesionalización de la gestión de la empresa, junto con la separación de las funciones de presidencia de Consejo y de Consejero Delegado es un paso que se considera necesario. Por la

Open House en Comexi Group

dimensión que está tomando nuestra empresa, estos cambios organizativos mejoran la toma y ejecución de decisiones y garantizan la estabilidad a largo plazo", afirma.

"Una vez más se demuestra que las empresas que apuestan por desarrollar el talento de su equipo humano y darles confianza, como es el caso de Comexi, son capaces de hacer frente a los retos con más probabilidades de éxito", destaca Manel Xifra.

Comexi Group, con una plantilla de unos 450 trabajadores, dispone de unas instalaciones de 25.000 metros cuadrados en Riudellots de la Selva, una fábrica en Brasil y a finales del año pasado adquirió la tecnología de huecograbado y los activos de la empresa italiana Acom.

El Nuevo diseño COMEXI FLEXO F2 será el eje central de Comexi Group en la Feria Equiplast de Barcelona

Comexi Group abrirá de nuevo sus instalaciones a sus clientes de todo el mundo para presentar sus últimas novedades en maquinaria de flexografía, huecograbado, laminación y corte. El evento tendrá lugar en las mismas instalaciones de Comexi, en Riudellots de la Selva, durante la jornada del 17 de noviembre y se espera la asistencia de más de cien clientes.

El principal eje de este año será la presentación mundial de la nueva solución de impresora flexográfica, COMEXI FLEXO F2, basada en el concepto FLEXOEfficiency, una máquina de banda ancha orientada a tirajes medios y largos con una alta calidad de impresión. Adicionalmente se contará con el soporte de DuPont que ofrecerá a los asistentes la tecnología más avanzada de planchas de fotolímero de DuPont Cyrel® FAST Round.

Los asistentes tendrán también la oportunidad de comprobar los últimos cuerpos de huecograbado disponibles para COMEXI ACOM, tecnología adquirida por Comexi Group recientemente.

El evento contará también con las últimas novedades en corte y rebobinado de la marca comercial COMEXI PROSLIT, y se podrá comprobar la última innovación en los sistemas de secado con la demostración de la laminadora triplex de COMEXI NEXUS modelo Optima.

Si está interesado en asistir al evento, puede registrarse en nuestra página web www.comexigroup.com o si prefiere asistencia personalizada póngase en contacto con Cristina Turón al +34972 477 744 ext. 252.

Comexi Group estará de nuevo en la feria Equiplast de Barcelona, en Gran Vía, del 14 al 18 de noviembre. El evento, celebrado simultáneamente con Expoquímia y Eurosurfas, es uno de los más importantes del sector del plástico y del caucho a nivel nacional e internacional y sigue siendo una importante plataforma para uno de los sectores más importantes de la industria española.

Comexi Group centrará su presencia presentando un nuevo diseño de máquina, COMEXI FLEXO F2, pensado para mejorar la eficiencia en los trabajos medios y largos introduciendo mejoras para adaptarse a las necesidades del mercado. Ofrecerá también novedades en huecograbado, así como también máquinas de corte y laminación y productos logísticos y medioambientales.

Comexi Group y la empresa Coemter, especializada en la fabricación de máquinas y equipos relacionados en la confección de bolsas de plástico, colabora en esta feria en una área conjunta de atención a los clientes compuesta por los stands B275 y B277, situados en el palacio 4 de Gran Vía de Barcelona

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Doug Aldred nombrado Presidente de Flint Packaging Group Flint Group anuncia el nombramiento de Doug Aldred como Presidente de embalaje y banda estrecha - Europa y América del Norte, con efecto inmediato. rial en packaging y banda estrecha.

Al comentar sobre la reciente designación Antoine Fady, consejero delegado, dijo: "Estoy muy contento con el nombramiento de Doug que ha desempeñado un papel clave en el crecimiento del negocio en Europa en su puesto de vicepresidente para EMEA y fue clave en la adquisición exitosa de Torda y en Rusia. Bajo el liderazgo de Doug, también hemos establecido una impor tante empresa conjunta en

Turquía y una estrategia internacional clave " Flint Group y la división de banda estrecha ofrece una amplia gama de tintas y recubrimientos utilizados para la impresión de embalajes y etiquetas, incluyendo los convencionales y tintas UV curado flexo y tintas de huecograbado para embalajes, así como tintas UV de banda estrecha para flexografía, litografía, tipografía y serigrafía.

Nuevos espesores para los adaptadores de alto rendimiento de fibra de carbono Doug Aldred.

Además de su nuevo cargo, Doug también asumirá la responsabilidad de la estrategia global y se reportará d i r e c t a m e n t e a A n t o n i o F a d y, Consejero Delegado.

Doug se unió a Flint Ink en 1994 (uno de los grupos de empresas que se fusionaron para formar Flint Group) como gerente de producción en Canadá y en 1998 fue nombrado director general de alimentación de hojas de Europa. Con Flint-Schmidt se convirtió en vicepresidente mundial de la división de alimentación de hojas, y en 2005 fue nombrado vicepresidente para EMEA de embalaje. En 2009 Doug se convirtió en responsable de todas las ventas y desarrollo empresa-

Flint Group Flexographic Products amplía la gama de Adaptadores rotec® Atlas Airo. Con el fin de ofrecer la gama completa de adaptadores de este segmento premium, el Adaptador rotec ® Atlas Airo ya está disponible en espesores de pared de 15,9 mm a 100 mm para prensas de impresió n específicas.

Holger Neumann, director de ventas de key accounts y OEM, afirma que "El adaptador rotec ® Atlas Airo muestra su excelencia, sobre todo en la prensa de impresión de alta velocidad debido a su amortiguador de vibraciones con estructura de fibra de carbono. Los resultados han demostrado que el adaptador rotec ® Atlas Airo puede cubrir una gran variedad de trabajos de impresión diferentes, con un rendimiento excelente.

Gracias a un espesor de pared más pequeño y a la construcción especial, las impresoras pueden ahora beneficiarse del rendimiento excepcional del adaptador rotec ® Atlas Airo, incluso para los desarrollos más pequeños y de esta manera, hacer frente a los más altos requisitos de impresión."

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Open House SOMA Gracias a una demanda del mercado mayor de la esperada, el Open House organizado por SOMA originalmente planificado para las dos primeras semanas de Junio se extendió dos semanas más hasta finales del mes. El evento contó con la visita de ochenta empresas de 14 países entre los cuales encontramos: Francia, Polonia, España, Portugal, Rusia, República Checa, Hungría, Bulgaria, Lituania, Bielorrusia, Dinamarca, México, Austria y Finlandia; y la demostración en vivo de las características de tres máquinas del portafolio de SOMA, incluida la impresora flexográfica de alto rendimiento MIDI II, la rebobinadora / cortadora Pluto II y la laminadora sin solventes Lamiflex E.

Jornada de Training para los agentes SOMA a nivel mundial.

Los clientes pudieron llevar sus propios diseños y comprobar la calidad de sus trabajos impresos por la máquina MIDI II. También se realizó la comparativa entre un trabajo de Nestlé impreso en huecograbado y el mismo utilizando última tecnología de clichés Dupont en flexografía, obteniendo un resultado de calidad sobresaliente. Los asistentes pudieron observar un trabajo realizado con un cliché de 70L/cm realizado con el sistema Digicap de Kodak así como también una nueva gráfica impresa utilizando clichés “LUX” de MacDermid.

Las Jornadas de Puertas Abiertas ofrecen la oportunidad a clientes exis-

tentes y potenciales de conocer los productos de SOMA en vivo y discutir tendencias e innovaciones una a una con los expertos de la firma, así como también conocer personas claves de la Dirección de la empresa. A SOMA le permitió obtener el feedback de sus clientes y la oportunidad de conocer más sobre sus necesidades y deseos en cuanto al equipamiento.

El próximo Open House está programado para el otoño cuando las impresoras IMPERIA, producto top of line de la marca, y la impresora más vendida, la MIDI II, se mostraran junto con interesantes innovaciones ofrecidas por SOMA.

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Paralelamente al desarrollo del Open House, SOMA ofreció un entrenamiento a los 19 principales agentes de la marca a nivel mundial. Durante el evento los asistentes pudieron disfrutar de un programa de actividades destinadas a actualizaciones y aprendizaje de técnicas y novedades, acompañado también de actividades sociales. Parte fundamental del entrenamiento fue la demostración del portafolio de productos SOMA y presentaciones sobre su tecnología tanto en teoría como en práctica.

El Director Comercial de INNOPACK, el Sr. Pancho Tourón, fue el representante de España y Portugal para éste evento. “Fue un placer asistir a tan importante reunión. La jornada fue de gran ayuda ya que nos dio la oportunidad a todos los agentes de compartir opiniones sobre los mercados donde SOMA tiene presencia.

Adicionalmente, el trabajo realizado por el equipo de SOMA fue sobresaliente ya que lograron comunicar información de muchísimo interés para todos los asistentes, que será muy útil y válida para nuestros clientes, que será muy útil y válida para nuestros clientes”.

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Acuerdo global DuPont e Inometa DuPont Packaging Graphics ha llegado a un acuerdo para comercializar en el mercado los adaptadores para los CDI fabricado por Inometa, como parte del flujo de trabajo de impresión flexo del Cyrel round.

Los adaptadores compresibles Inometa, ahora se vende a través de DuPont, están especialmente diseñados para optimizar el rendimiento de las camisas Cyrel round Thin y Cyrel FAST. Los adaptadores compresible Inometa están especialmente diseñados para optimizar el rendimiento de las camisas Cyrel round Thin y Cyrel FAST, y ofrecen una precisión excelente de registro, baja ganancia de punto y excelente calidad de impresión tirada a tirada. Fabricados en fibra de vidrio de precisión, diseñados para ser resistentes y tener un buen funcionamiento, son ideales para el alto rendimiento de hoy en día, y las impresoras de alta velocidad. Los adaptadores tienen un tope de goma y sistema de cierre de bayoneta para una manejo manipulación y una larga vida, y están disponibles en todos los tamaños estándar.

"Este acuerdo confirma que Inometa y DuPont están comprometidos conjuntamente en acelerar la introduc-

ción de la calidad y la productividad en la impresión en flexografía en el mercado, satisfaciendo la creciente demanda en todas las regiones", dijo Matthias Heinzel, director de negocios globales - DuPont Packaging Graphics.

"Estamos muy contentos de asociarnos con DuPont, uno de los líderes innovadores de la industria flexo", dijo Ulrich von Hülsen, Gerente General de Inometa. "Nuestros adaptadores son ideales debido a nuestro profundo conocimiento de la tecnología de compuestos combinada con nuestra experiencia en ingeniería flexográfica."

Los adaptadores de Inometa se presentaron en los equipos de DuPont en las ferias, ProFlex, en Stuttgart, y LabelExpo Bruselas.

Con una historia de 30 años de

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innovación en el diseño de elementos ligeros, Inometa ha establecido sus competencias básicas en el desarrollo y la fabricación de aluminio, fibra de carbono, y productos de compuestos.

Como uno de los líderes de la industria de la impresión en este campo, Inometa usa su profundo conocimiento de la flexografía para ofrecer soluciones de calidad para satisfacer las necesidades de impresión de hoy en día en muy diversos procesos. Con dos plantas de producción, una en Appleton, Wisconsin y la otra en Warburg, Alemania, Inometa ofrece una gama de productos que incluye todos los elementos rotativos en la impresión flexográfica.

ÚNASE A NOSOTROS En el camino de la productividad con DuPontTM Cyrel® round

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Aumente la productividad de su equipo de impresión flexo con DuPontTM Cyrel® round, los innovadores formatos de impresión en continuo de DuPont.

Gracias a las camisas de impresión en continuo de fotopolímero, DuPontTM Cyrel® round elimina el montaje manual de las planchas; asimismo su inherente precisión consigue una mayor rapidez de los registros en máquina y hace que funcione con fiabilidad a la máxima velocidad. DuPontTM Cyrel® round es el perfecto medio para transferir imágenes que amplia las prestaciones para los trabajos de repetición y para todos sus pequeños o grandes tirajes de impresión.

DuPontTM Cyrel® FAST round no requiere solventes o reactivos químicos, lo que puede ayudarle a conseguir sus objetivos medioambientales. Comparado con otras tecnologías de procesado e impresión, DuPontTM Cyrel® FAST round y la impresión flexo reducen drásticamente el consumo de energías no renovables y la emisión de gases efecto invernadero.

Para más información dirigirse www.cyrel.es/round

DuPont Packaging Graphics ”Advancing Flexography” Copyright© 2011 DuPont. Reservados todos los derechos. El logotipo de DuPont, DuPontTM, The miracles of scienceTM y Cyrel® son marcas comerciales registradas o marcas comerciales de E. I. du Pont de Nemours and Company o sus afiliados.

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Convocados los premios Liderpack Los Premios Líderpack, que convoca el salón Hispack de Fira de Barcelona y Graphispack Asociación, llegan a su 12 edición para destacar nuevamente el packaging y los elementos de publicidad en el lugar de venta (PLV) más innovadores del año en España. Envases y embalajes ingeniosos, originales y ergonómicos que mejoren la protección y conservación del contenido, faciliten el manipulado del producto, destaquen por su diseño gráfico e industrial o por la calidad de su fabricación, reduzcan el consumo de material y apuesten por la sostenibilidad y el reciclaje merecen un reconocimiento de la industria.

El jurado durante la pasada edición de los premios.

En este concurso pueden participar fabricantes de envases y embalajes dirigidos al consumidor final o a sectores industriales y de transporte, fabricantes e impresores de etiquetas y elementos de codificación, empresas de PLV, diseñadores, agencias de publicidad y branding, así como marcas que hayan implementado mejoras en el packaging de sus productos. Los estudiantes y escuelas compiten en la categoría "Diseño Joven".

El jurado -formado por profesionales y expertos en diferentes áreas de la industria del envase y embalaje, el mundo del diseño, el marketing y la

publicidad-, evaluará cada trabajo para determinar si es merecedor de un Líderpack. Una vez seleccionados todos los premiados, se eligirá, entre ellos, las dos creaciones más destacadas en los apartados de packaging y PLV, que obtendrán el galardón especial "Best in show", que les acredita como lo mejor del concurso.

Asimismo, el jurado votará los Líderpack que representarán a España en los WorldStar for Packaging -el concurso anual de envase y embalaje más importante del mundo- y los trabajos de la categoría "Diseño Joven" que igualmente participarán en el certamen inter-

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nacional WorldStars Student. En este sentido, los Líderpack son un excelente pasaporte para aumentar la proyección internacional del packaging español.

Las empresas y escuelas interesadas en participar han de enviar a la secretaría técnica de los Premios Líderpack el formulario de inscripción y la documentación requerida en las bases del concurso antes del 20 de diciembre. Una vez cumplimentado este procedimiento, se deberán presentar físicamente los trabajos entre los días 12 y 22 de diciembre en Fira de Barcelona.

El fallo del Concurso Nacional del Envase, Embalaje y PLV, Premios Liderpack 2011, se dará a conocer a comienzos de 2012 y la ceremonia de entrega de trofeos se celebrará durante el salón Hispack el próximo mes de mayo.

Los premios Líderpack, vinculados al salón Hispack de Fira de Barcelona, son, desde 1995, los más acreditados galardones que se conceden en España en el sector del packaging y la PLV. Desde 2005 tienen periodicidad anual con el fin de promover y reconocer la innovación y la creatividad de las empresas y profesionales implicados en la fabricación y diseño de envases, embalajes y elementos de PLV. Bases disponibles en www.graphispack.org y www.hispack.com

mayo 2012 Packaging & Tecnologías de la Alimentación

EL MAYOR CENTRO DE NEGOCIOS DEL PACKAGING Presente sus soluciones de procesos y packaging para todos los sectores en el salón líder en España y referente en Europa. La cita a la que acuden más del 75% de las grandes empresas clientes de la industria del packaging. Donde podrá contactar directamente con decisores y prescriptores de compra nacionales e internacionales. ¡Participe!

Recinto Gran Via 15-18 Mayo 2012

ferias y congresos ferias y congresos

Expoquimia, Equiplast y Eurosurface 2011 La 16ª edición de Expoquimia y Equiplast tendrá lugar del 14 al 18 de noviembre de 2011 en el recinto de Gran Via de Fira de Barcelona.

Expoquimia, junto a Equiplast y Eurosurfas, forma parte del mayor encuentro de la química aplicada del Mediterráneo. En la pasada edición los tres eventos reunieron a 55.000 visitantes profesionales, 1.100 expositores directos y más de 2.000 asistentes a jornadas y congresos.

Expoquimia es una de las citas más importantes para las empresas y profesionales del sector químico. La combinación única de plataforma comercial y encuentro científico es clave. Expoquimia quiere dar soluciones a mercados emergentes como energías alternativas, biotecología, farma industrial, química fina y sectores relacionados con la alimentación.

Un programa de congresos, jornadas técnicas, seminarios y conferencia hacen de Expoquimia el mejor centro de transferencia del conocimiento

del sector químico de España y del sur de Europa.

En 2011 la química es la protagonista en todo el mundo bajo el lema “Química: nuestra vida, nuestro futuro”.

Expoquimia se une a la ONU y la UNESCO para celebrar el papel de la química en la transformación y desarrollo del mundo en que vivimos.

Expoquimia celebra la clausura del año, con un extenso programa dónde se darán respuesta global a todas las iniciativas sectoriales.

Sectores representados en Expoquimia Industria de Química Base – Materias Primas Productos Intermedios y Servicios Química fina y Farmaquímica

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Nuevos Materiales Biotecnología Instrumentación Analítica – Material de laboratorio Bienes de equipo e Ingeniería Instrumentación de Medida y Control Bombas y Válvulas Tecnologías y Maquinaria para el Proceso de producción Logística Manutención y Almacenaje Técnicas Medioambientales Universidad, Investigación, Desarrollo e innovación Transferencia Tecnológica Seguridad Industrial y Laboral Software Compositech Pharma Process Cosmetic Date Innovación alimentaria Equiplast 2011 presentará las últimas novedades del sector del plástico y el caucho nacional e internacional. En su 16ª edición, Equiplast volverá a mostrarse como la plataforma más representativa de un sector muy importante para la economía de nuestro país.

Al igual que en ediciones anteriores, el salón abrirá sus puertas a una amplia participación de expositores y visitantes extranjeros.

Equiplast 2011 es un encuentro que une conocimiento, empresas y pro-

ferias y congresos ferias y congresos

fesionales del más alto nivel, para anticiparse al mercado. Y proyectar nuevas vías de negocio, la industria transformadora del plástico y el caucho muestra aquí todo su potencial y ofrece la oferta más completa. Equiplast ofrece todas las posibilidades para ir por delante. Los principales fabricantes y distribuidores nacionales e internacionales se darán cita y mostrarán todas las fases y tecnologías del sector.

Sectores representados en Equiplast Materias primas y aditivos Maquinaria, equipos y sistemas de automatización Periféricos, partes y componentes Moldes y matrices Productos semielaborados y acabados Medición, control y automatización Hardware y software

Medio ambiente, reciclaje, seguridad industrial y laboral Investigación, desarrollo e innovación Subcontratación y servicios Eurosurfas, Salón Internacional de la Pintura y el Tratamiento de Superficies de Fira de Barcelona, ha apostado en su 24ª edición por ofrecer

diferentes líneas de negocio a las empresas del sector con la presentación de las aplicaciones de sus procesos y productos a nuevos colectivos profesionales. Además, un interesante programa de jornadas técnicas completa la oferta de un certamen que volverá a ser el mejor escaparate y centro de negocios del sector de la pintura y el tratamiento de superficies.

ferias y congresos ferias y congresos

Hispack 2012, buenas expectativas A falta de ocho meses para su celebración, Hispack, organizado por Fira de Barcelona en colaboración con Graphispack Asociación, ya tiene reservados 23.000m2 netos, el 65% de la superficie total prevista. Hasta el momento, 250 empresas directas -el 20% de ellas extranjeras, de 9 países- han confirmado su participación.

Para el presidente del Comité Organizador de Hispack, Javier RieraMarsá, "ningún otro acontecimiento sectorial resulta ahora más favorable y más oportuno para la industria del envase y embalaje española".

Esta respuesta de las empresas avala el interés y la confianza del sector español del envase y embalaje por su feria de referencia que se celebrará

del 15 al 18 de mayo próximo. Se estima que Hispack reunirá en los pabellones 1, 2 y 3 del recinto de Gran Vía de Fira de Barcelona más de 600

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stands en los que estarán representadas unas 1.200 empresas. Hispack, además, repetirá alianza con la feria B a r c e l o n a Te c n o l o g í a s d e l a Alimentación, impulsando sinergias y negocios con la industria alimentaria, el principal sector consumidor de packaging. Se prevé que la celebración conjunta de Hispack&Bta atraerá a más de 45.000 profesionales.

Hasta ahora, el sector que ha contratado mayor superficie en Hispack es el de maquinaria de envase y embalaje, con un 39% del total. Le siguen el de materias primas y materiales de envase y embalaje (28%) y maquinaria y equipos de embotellado (9%).

Completan la oferta del salón empresas de maquinaria de etiquetado, codifica-

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ción y marcaje; maquinaria de proceso de productos a envasar; la intralogística del E+E, manipulación, almacenamiento y distribución; publicidad en el lugar de venta; medioambiente, recuperación, tratamiento y reciclaje; empresas de consultoría, ingeniería y servicios afines.

Para el presidente del Comité Organizador de Hispack, Javier RieraMarsá, "ningún otro acontecimiento sectorial resulta ahora más favorable y más oportuno para la industria del envase y embalaje española, ya que el salón pondrá énfasis en la innovación, la sostenibilidad, la exportación, promoviendo especialmente la entrada de nuestras empresas en mercados emergentes".

Por su parte, el director de Hispack Xavier Pascual destaca que en esta edición el salón adquiere, más que nunca, "el valor añadido de la oportunidad". "El evento -añade-que aspira a convertirse en el revulsivo que necesita la industria española del envase y embalaje para recuperar su dinamismo".

Xavier Pascual dice "Hispack es sinónimo de packaging total. Pretendía serlo ya en sus inicios, cuando el envase y el embalaje español no había comenzado aún su potente despegue y el término total podía parecer un exceso propagandístico, y lo ha sido a lo largo de su larga y fecunda trayectoria, en un continuo proceso de mejora y crecimiento, paralelo al de la propia industria española.

Tintas líquidas

Tintas en pasta

Para el director de Hispack Xavier Pascual destaca que en esta edición el salón adquiere, más que nunca, "el valor añadido de la oportunidad".

Embalaje es packaging total por su condición de líder, por su expresión mayoritaria y representativa del sector español. Lo es por su oferta, por los muy diversos sectores de demanda que reúne, por su internacionalidad.

Todo el ciclo de vida del envase y el embalaje está presente en Hispack.

Desde el diseño a la distribución pasando por la fabricación, el proceso, los materiales, la intralogística y el reciclaje. La convocatoria reúne las más diferentes variantes y perspectivas –comerciales, empresariales, asociativas, científicas, industriales, de innovación, formación y conocimiento, etc–, que forman el paisaje actual del packaging y se preocupa además de adelantar sus tendencias.

De ahí sus garantías de eficacia y de rentabilidad en toda la vasta geografía del envase y el embalaje.

Especialidad por especialidad y sea cual sea la particularidad o la necesidad de empresas y profesionales. De ahí también su demostrada capacidad dinamizadora de negocios, ahora más necesaria que nunca".

Hoy, en la madurez de este proceso, sí podemos afirmar que el salón puede reivindicar sin reservas su carácter de escenario y plataforma de lo que es hoy en el mundo el escenario global del envase. El Salón Internacional del

Barnices

Chips

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Desde 1963 dedicados a la fabricación de tintas para las Artes Gráficas. www.tintasarzubialde.com C/ Majuelo, nº 5, 26009 Logroño (La Rioja). Teléfono: 941 231 833 Fax: 941 256 036 Delegaciones en Madrid, Barcelona, Valencia y Sevilla

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actualidad

Etiquetas con Stamping + Alto Relieve IPE Innovaciones Para Etiquetajes, S.L ha desarrollado un relieve especial que combina el Stamping + Alto Relieve, para crear un efecto metálico con volumen impactante en las etiquetas.

Con las etiquetas con Stamping + Alto Relieve, se consigue un espectacular efecto metálico con texturas y sensaciones al tacto y a la vista.

En el momento de diseñar una etiqueta o packaging resulta fundamental utilizar materiales y técnicas innovado-

ras para crear diseños que generen impacto visual. Es por ello, que IPE ha desarrollado un relieve especial que

combina el Stamping + Alto Relieve, para crear un efecto metálico con volumen en las etiquetas.

Con las etiquetas con Stamping + Alto Relieve, se consigue un espectacular efecto metálico con texturas y sensaciones al tacto y a la vista, debido al gran volumen que crea el alto relieve en el stamping. Puede ser aplicado a letras o formas para generar un impacto visual o punto de atención en la etiqueta.

Otras de las opciones que ofrece IPE Innovaciones Para Etiquetajes, S.L para crear volumen y resaltar ciertas áreas de la etiqueta es el Volugraf, el cual genera una sensación de volumen con el color de la tinta, mientras que el Stamping + Alto Relieve crea diferentes tonalidades metálicas de acuerdo a la altura del grabado.

Nuevo papel Optimus En los talleres de impresión digital en Labelexpo Europe 2011, UPM Raflatac ha introducido Optimus Extra, un papel semi-brillo para etiquetas para HP Indigo y la impresión digital de inyección de tinta UV. Optimus cubre todos los usos finales de semi brillo para alimentos, y cuidados del hogar. Tiene una

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superficie especialmente adaptada que ofrece una óptima saturación del color y una resolución nítida, sin la necesidad de un imprimación adicional antes de imprimir. Una larga vida útil antes de la impresión permite la entrega rápida de las existencias y aporta una vital diferencia de la hora de competir en calidad y velocidad.

www.torraspapel.com

Un papel comprometido de principio a fin Fieles a nuestro compromiso medioambiental, ofrecemos un producto natural y reciclable, elaborado responsablemente a partir de materias primas renovables.

Las certificaciones PEFC y FSC de Cadena de Custodia garantizan que utilizamos madera procedente de bosques sostenibles, y las certificaciones ISO 14001 y EMAS de gesti贸n ambiental acreditan nuestra apuesta por la excelencia y la protecci贸n del Medio Ambiente.

Un papel responsable con la naturaleza, con nuestros clientes y con la sociedad: un compromiso de principio a fin.

FSC庐 C011032

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actualidad

Nueva unidad de impresión para serigrafía SGV de SMAG El cabezal de serigrafía SGV de SMAG con una velocidad de 30 metros/ minuto constituye una alternativa productiva y de bajo coste para el manipulado de etiquetas.

La unidad constituye un medio competitivo de agregar funciones de alto nivel a las etiquetas autoadhesivas impresas mediante métodos digitales, flexografía y offset.

SMAG Graphique lanza una nueva unidad de impresión para serigrafía a alta velocidad capaz de alcanzar los 30 metros por minuto.

El cabezal para serigrafía SGV incorpora un cilindro para apoyar y guiar la bobina debajo de una pantalla plana. Las altas velocidades son posibles gracias a servomotores que impulsan el cilindro, la bobina de papel y la pantalla, y al área de contacto limitada de la bobina con la pantalla. Con una anchura de impresión máxima de 340 mm y una longitud de desarrollo de 250 mm, la unidad es compatible con todas las tintas UV para serigrafía.

La unidad constituye un medio

competitivo de agregar funciones de alto nivel a las etiquetas autoadhesivas impresas mediante métodos digitales, flexografía y offset.

Por su capacidad de aplicar espesores de tinta o barniz de más de 300 micrones en una sola pasada, la serigrafía es ideal para crear múltiples efectos de alto impacto, como colores opacos, imágenes en relieve para destacar un icono o nombre de marca, tintas termocrómicas, hologramas, tintas conductoras y puntos de Braille.

El proceso plano siempre ha sido una opción atractiva en serigrafía para la producción de tiradas cortas de etiquetas debido al relativo bajo coste de

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las pantallas y los equipos. Resulta económico para que los impresores de etiquetas realicen todo el ciclo de impresión y puedan ofrecer un servicio ágil y flexible sin depender de empresas de grabado externas.

"El cabezal de serigrafía SGV combina las ventajas del bajo coste del proceso plano y la capacidad de lograr una impresión de alta calidad con una elevada productividad", comenta Stéphsne Rateau, Director General de SMAG Graphique. "En consecuencia, la unidad constituye una alternativa competitiva para tiradas de etiquetas más largas".

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Labelexpo 2011: El mayor éxito Labelexpo Europe 2011, que tuvo lugar del 28 septiembre al 1 octubre en Bruselas, ha roto todos los récords anteriores en cuanto a visitantes, expositores y venta de equipos, convirtiéndose en el mayor y de más éxito evento para el mercado de la etiqueta hasta hoy en día.

Enviados especiales a Bruselas, Jordi y Glòria Arnella.

En total, 28.636 visitantes de 118 países asistieron a la feria de este año, un aumento del 18,6 por ciento con respecto a la edición de 2009.

Labelexpo Europa también atrajo a 550 expositores (frente a 544 en 2009) y ocupó seis salas de exposición en el recinto ferial Brussels Expo, siendo la mayor en 30 años de historia.

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Al final de la feria, el 81,3 por ciento del espacio expositivo ya ha sido reservado para Labelexpo Europe 2013, los expositores informaron de un gran éxito tanto en el comercio de la venta de máquinas como de materiales.

Con varios cientos de lanzamientos de nuevos productos, Labelexpo

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Roger Pellow, Director General de Labelexpo, Europa ha vuelto a ser el número uno en demostraciones en vivo. Como complemento a las demostraciones a pie de stand, el programa de la feria incluyó dos nuevas áreas con diferentes caracteríaticas, los talleres de impresión digital y la zona de impresión de packaging.

Los Talleres de Impresión Digital dieron la oportunidad única a los visitantes de ver a tres tecnologías de impresión (tóner seco, electro-tinta y tinta), comparadas entre sí durante las manifestaciones en vivo de las máquinas en sersiones dirigidas por un moderador independiente. La Zona de Impresión de Packaging, igualmente popular, tuvo sesiones de seminarios y demostraciones de maquinaria diseñadas para introducir a los impresores de etiquetas en las oportunidades en las tiradas cortas y medias.

Roger Pellow, Director General de Labelexpo, dijo: "Me gustaría agradecer a todos los involucrados en Labelexpo Europa por su ayuda y apoyo para que la edición de 2011 haya sido aún más grande y mejor. Con un gran aumento de visitantes y número de expositores, Labelexpo Europa sigue a la altura de su lema como mayor espectáculo del mundo ".

Y continuo : "A pesar del clima económico, Labelexpo Europa sigue siendo la principal plataforma para hacer negocios, relaciones y ver las nuevas tecnologías y lanzamientos de productos. La feria de este año ha demostrado claramente que nuestra industria continúa innovando y que la gente dentro de ella tienen una actitud “can do”. Del mismo modo, los impresores / convertidores y fabricantes siguen invirtiendo en sus equipos y servicios. Con la innovación que tiene lugar en el mercado, Labelexpo Europa sigue siendo el evento de obligada asistencia para cualquier persona del mundo de la etiqueta”.

Kurt Walker, Presidente de la FINAT, dijo: "Labelexpo Europe 2011 establece un nuevo punto de referencia para cualquier otro evento similar en

Kurt Walker, Presidente de lFINAT.

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nuestra industria. El creciente número de visitantes y expositores demuestra que este es una exhibición mundial.

Especialmente en tiempos de cambios rápidos, como nos enfrentamos en la actualidas, es importante que los convertidores y proveedores dispongan de una plataforma para conocer y obtener una visión global sobre las nuevas tecnologías y procesos. Felicidades y gracias a Labelexpo y la gente involucrada en este gran show."

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Empresas en AB Graphic presentó las últimas novedades en su gama Vectra y Omega AB Graphic International Ltd. presentó las últimas novedades en su gama Vectra y Omega de conversión de etiquetas y líneas de acabado con los objetivos de cambios de trabajo rápidos, reducción de residuos y de producción continua.

Dos versiones de la Omega Digicon 2, las líneas de conversión de etiquetas efectuaron demostraciones en directo de operaciones ininterrumpidas con torres de rebobinado semi-automáticas para eliminar el acabado adicional. Uno de los modelos se demostró fuera de línea para permitir que la máquina disminuya la velocidad cuando la bobina termine y la segunda funcionará sin parar a toda velocidad con encolado Nordson.

El nuevo rebobinador de inspección Omega ATR también se presentó. Este modelo está equipado con torreta de rebobinado para permitir que el operador mantenga la inspección visual de la web

mientras se mantiene sin parar de acabado.

Con las nuevas actualizaciones de software, la cortadora láser Digicon Sabre Xtreme se demostró en ejecución en tres trabajos con capacidades non stop y capacidad de datos variables. El sistema contó con la aplicación digital de cold

foila través de la tecnología de inyección de tinta para aplicar el adhesivo sin el uso de planchas de impresión.

Varias líneas de conversión Omega Digicon también estuvieron presentes en el stand de HP en línea con la HPW6000.

DuPont presentó sus soluciones para la flexografía DuPont Packaging Graphics mostró en Labelexpo su renovado compromiso con la flexografía, con las innovaciones más recientes apostando por la calidad, productividad y respeto con el medio

ambiente. Sus soluciones Cyrel Round y Cyrel Fast Round para el mercado de la flexografía digital con tecnología de camisas en continuo de fotopolímero que aporta calidad y una reducción de costes

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con ventajas en el procesado y en los cambios de trabajo en la impresora, en calidad de impresión y exactitud de registro equiparando, con las ventajas que esto supone, la flexografía al hueco. Por su par-

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Yunuen Sanchez Marketing Manager EMEA, DuPont Packaging Graphics nos habló de las tecnologías claves para aumentar la calidad y precisión de registro, la productividad y la flexibilidad en empresas de etiquetas en el mercado actual de tiradas cortas y cambios de diseños. También adelanto que en la próxima drupa Dupont ampliará las aplicaciones de sus flujos de trabajo, mostrará mejoras en su Cyrel Fast y presentará nuevas planchas digitales.

te DuPont Graphics prtesentó las aplicaciones del Tyvek para etiquetas material que aporta resistencia a los más variados desafios y durabilidad a la vez que suavidad y brillantez.

DuPont Packaging Graphics también anunció un acuerdo global para comercializar una serie de adaptadores de impresión y adaptadores para la filmación de imágenes con el CDI fabricados por Inometa como parte del flujo de trabajo de impresión flexográfica con camisas Cyrel.

HP presentó la prensa digital HP Indigo WS6600 HP ha presentado en Labelexpo la prensa digital de etiquetas más versátil y productiva del sector, la prensa digital HP Indigo WS6600, con una capacidad de impresión de más de 40 metros lineales por minuto a todo

color y, además, incorpora la primera unidad de imprimación en línea de HP. Entre las características que incorpora para ofrecer mayor productividad destacan un nuevo frontend digital común (DEF) de

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EskoArtwork, una opción de tinta blanca de calidad mejorada y más opaca, además de nuevas soluciones de conversión de AB Graphic International, miembro del programa de empresas colaboradoras de soluciones gráficas de HP.

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Asimismo, HP ha presentado la solución básica más productiva del sector para la impresión digital de etiquetas, a saber, la prensa digital HP Indigo WS4600, con una opción para ofrecer un resultado a todo color con una velocidad de impresión de mas de 21 metros lineales por minuto. Ambas soluciones, la WS6600 y la WS4600, ofrecen mayor rendimiento gracias a un nuevo modo de productividad mejorada (EPM) desarrollado por HP. "La prensa Indigo WS6600 nos permite imprimir trabajos de más de 10.000 metros lineales con la excepcional calidad que nuestros clientes solicitan con tiempos de respuesta rápidos", comentó Roger Gehrke, Director ejecutivo

de impresiones digitales de el usuario de la versión beta RAKO ETIKETTEN, empresa con sede en Wizhave (Alemania).

En un estudio reciente, los participantes en una evaluación a ciegas de muestras de etiquetas industriales para envases se inclinaron por la calidad de impresión de HP Indigo con respecto a la flexografía en una proporción de cuatro a uno.

"Cada vez hay una mayor demanda por parte de las principales marcas mundiales para imprimir sus etiquetas en color y sleeves termorretráctiles con las prensas HP Indigo, pues prefieren la calidad superior y la alta uniformidad de color que estas ofrecen", comentó Alon Bar-Shany, Vicepresidente y

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director general de la división Indigo de HP. "Ahora, gracias a las nuevas mejoras introducidas en términos de productividad, nuestros clientes pueden utilizar las prensas HP Indigo para conseguir este nivel de calidad del color en tareas casi de cualquier volumen".

HP presenta las nuevas soluciones y prensas digitales durante Labelexpo Europe. Las nuevas soluciones incluyen: La primera unidad de imprimación en línea (ILP) de HP para la prensas de etiquetas y envases, que permite el uso de sustratos de papel no preoptimizados y proporciona a los negocios de conversión tiempos de respuesta más rápidos y mayor flexibilidad en la gama de sustratos que utilizan. Con un nueva imprimación especialmente desarrollada basada en agua de Michelman, la nueva opción ILP ayuda a los negocios de conversión a mejorar más sus tiempos de respuesta y a reducir costes. Los clientes pueden utilizar los mismos sustratos en las prensas digitales HP Indigo y eliminar el paso adicional de preparar sustratos fuera de línea.

Un nuevo servidor de impresión HP SmartStream para etiquetas y envases, basado en EskoArtwork versión 3.0, con mejoras esenciales, como un aumento del rendimiento cifrado en el 20%(2), una interfaz de usuario optimizada que permite la gestión perfecta de varias prensas, gestión

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Alon Bar-Shany, Vicepresidente y Director General de la división Indigo de HP. mejorada del color y capacidades de datos variables y conectividad bidireccional con el motor de automatización de EskoArtwork.

También se integra con los sistemas de gestión de la información de Tailored Solutions LabelTraxx y Heidelberg CERM. Tinta blanca Plus para la prensa Indigo WS6000, una versión más opaca y de mayor pro-

ductividad de la tinta blanca de HP Indigo, que permite a los negocios de conversión para imprimir a niveles de producción estándar en varios colores.

Una nueva tinta invisible reactiva a la luz ultravioleta para la HP Indigo WS4600, que ofrece capacidades adicionales en aplicaciones de impresión de seguridad para el mercado farmacéutico

y otros sectores.

La WS6600 y WS4600 ya están disponibles en el mercado.

Además, muchas de las nuevas opciones estarán disponibles a principios de 2012 como prestaciones de actualización para las prensas HP Indigo WS6000 y WS4500 con la intención de proteger y ampliar las inversiones de los clientes.

AB Graphic International destacaó con su Digicon, serie 2, en combinación con la prensa serie HP Indigo WS6000 y presentará una nueva opción de doble acabado que brinda a los clientes máxima flexibilidad de producción para determinar cómo convertir cada trabajo.

AB Graphic presentó soluciones de acabado compatibles con la tecnología HP Indigo en su stand y en los talleres de impresión digital que tendrán lugar en Labelexpo Europe. HP y AB Graphic ofrecerán un nuevo lote con descuento que engloba una prensa y una solución de acabado, en concreto, la prensa digital HP Indigo WS4600 y la solución de acabado AB Graphic Digicon Lite.

Kodak presentó una solución para reducir el costoso uso de colores directos en la impresión flexográfica La nueva solución flexográfica Kodak Spotless aprovecha las capacidades de la mayor gama de colores del sistema Kodak Flexcel NX para potenciar las eficiencias de producción y maximizar el impacto en el lineal.

Kodak ha anunciado la solución flexográfica Kodak Spotless, un nuevo sistema que ayuda a los proveedores de servicios e impre-

sores del mercado flexográfico a mantener una apariencia impactante en el paquete del producto, reducir costes y aumentar la eficiencia de producción a través del uso reducido de colores directos.

El nuevo paquete de software y el dispositivo de medición son los compañeros ideales para el galardonado sistema Kodak FlexcelL NX . Los usuarios de las planchas

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Flexcel NX disfrutan de una estabilidad de impresión aún mayor, mayores densidades de impresión y una gama de colores más amplia con impresión de cuatricromía, en comparación con otras planchas flexográficas digitales; se trata de características esenciales para una sustitución exitosa de los colores directos con la impresión en colores de proceso.

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La solución flexográfica Kodak Spotless ha sido diseñada para ser intuitiva y de uso fácil e incluye funciones específicas para generar recetas que responden a las características exclusivas de punto mínimo de la impresión flexográfica.

«Los usuarios disfrutan de las ventajas de producción derivadas de la sustitución de más colores directos con impresión en cuatricromía, hasta un grado antes imposible en la flexografía», afirma Emma Schlotthauer, Responsable de Marketing de Packaging de Soluciones de Preimpresión de Kodak. «De hecho, en muchos casos los clientes están considerando esta nueva solución como una alternativa viable a la compleja práctica de imprimir mayores gamas de colores con más de cuatro colores de proceso.»

El tema de la sustitución de colores directos en la impresión flexográfica es uno de tantos temas actuales que se debaqtieron en directo en el stand de Kodak, en Label Expo.

«En estos tiempos difíciles para los negocios, la máxima es que sólo sobreviven los más fuertes.

La solución flexográfica Spotless, combinada con el sistema FlexcelL NX, ofrece a Reproflex3 la oportunidad de reducir el coste de preparación de los diseños y, en definitiva, proporcionar a nuestros clientes mayores márgenes operativos», comenta Andrew Hewitson, Codirector General de Reproflex3 en el Reino Unido y usuario en beta de la nueva solución. «Durante años, la impresión flexográfica ha sido un proceso artesanal con demasiadas variables, y por consiguiente con muchos niveles distintos de calidad de impresión. El proceso de la solución flexográfica Spotless proporciona a nuestros clientes un planteamiento científico y nuevo para la impresión. A su vez, esto supone preparaciones más rápidas, menos desechos, una correlación de colores más cercana y una impresión global controlada y repetible. La solución flexográfica Spotless cambia las reglas del juego y, junto con el sistema Flexcel NX, la impresión flexográfica ya nunca será la misma.»

También presentó el sistema Kodak Traceless AD contra productos paralelos protege los canales de distribución y los ingresos de las

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marcas frente a la actividad del mercado gris, una solución de creación propia que ayuda a los fabricantes a defenderse contra las actividades del mercado gris, que según Deloitte LLP cuesta a las empresas miles de millones de dólares de ingresos cada año. El sistema Kodak Traceless AD combina una tinta invisible con un sistema de detección propio que ayuda a las marcas a realizar un seguimiento de los productos y evitar la creación de canales de distribución ilegítimos y distribuidores no autorizados.

Los expertos en Soluciones de seguridad de Kodak demostraron el sistema Traceless AD en Labelexpo.

«Las actividades del mercado gris afectan a los canales de distribución de los fabricantes y provocan una reducción artificial de los precios, problemas de demanda en la cadena de suministro y ventas no autorizadas», afirma Myra T. Olm, Directora de Investigación de Protección de marcas y de Desarrollo de Productos de Soluciones de seguridad de Business Solutions and Services Group de Kodak. «Estas prácticas diluyen el mercado con revendedores fraudulentos y distribuidores que minan los márgenes de beneficios.»

El sistema Traceless AD de Kodak puede implementarse en toda una variedad de aplicaciones, tales como productos farmacéuticos, productos industriales y de consumo, etiquetas y packaging y documentos seguros. El sistema Traceless AD utiliza una tinta invisible formulada para la mayoría de impresoras principales de inyección continua de tintas de disolvente.

Una vez aplicada, la tinta tiene un tiempo de conservación prolongado y estable que garantiza que el código invisible permanezca en el producto.

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En la LabelExpo 2011 de Bruselas, Müller Martini pudo demostrar las grandes ventajas que ofrece su máquina impresora VSOP offset en bobinas para la impresión de embalajes.

Müller Martini registró más visitantes que nunca antes en su stand de la LabelExpo 2011 en Bruselas, la mayor feria de etiquetas del mundo. La unidad impresora VSOP, sobre la que se demostró la impresión offset de formato variable en continuo y sus posibilidades de utilización, encontró un gran interés entre el público.

La LabelExpo de este año mostró claramente que la impresión de embalajes es un mercado con fuerte crecimiento. Ya el primer día acudieron más visitantes que en los años anteriores. Müller Martini concentró también un gran interés por parte de los visitantes de la feria. «Nuestro stand –dice Andreas Hitzler, responsable de marketing y ventas de Müller Martini Druckmaschinen GmbH–, recibió muchas visitas durante los

cuatro días de la feria, y hemos establecido muchos nuevos contactos. La unidad impresora VSOP, sobre la que realizamos la demostración de la impresión offset de formato variable en continuo y de sus posibilidades de utilización, tuvo mucho éxito entre los visitantes».

Muchas personas asistieron también a la conferencia de Bernd Schopferer sobre el tema «Impresión de offset en bobinas con secado EB» en la zona Package Printing. El jefe de producto y de marketing de Müller Martini Druckmaschinen GmbH mostró las numerosas ventajas que el secado por haz de electrones (secado EB) aporta a la impresión de embalajes. «El secado EB se adecúa de forma óptima para embalajes alimentarios –subrayó

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Bernd Schopferer–, ya que la película de tinta se seca de inmediato y por completo. El resultado son productos impresos de alta calidad, con apenas migraciones. Se fabrican bajo una alta seguridad de producción y sin la utilización de fotoiniciadores ni emisiones de disolventes perjudiciales para el medio ambiente».

También en el stand del fabricante de tintas de impresión Sun Chemical, Müller Martini informó sobre la impresión de embalajes alimentarios seguros con el secado por haz de electrones. Se mostraron embalajes impresos producidos a escala industrial en máquinas de impresión VSOP, combinando los procedimientos de impresión offset y flexografía. Las tintas se secaron con haces de electrones.

No fue de extrañar, por tanto, que el interés de muchos visitantes de la LabelExpo no se dirigiese en primera línea hacia las etiquetas, sino cada vez más hacia la impresión de embalajes flexibles (especialmente alimentarios).

Müller Martini, con su máquina impresora VSOP (Variable Sleeve Offset Printing) de offset en bobinas, pudo demostrar las grandes ventajas que el sistema aporta en el terreno de la impresión de embalajes. Los productos impresos, realizados expresamente para la LabelExpo, gozaron de una buena acogida por los visitantes, no solo por su contenido.

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Müller Martini hizo una demostración de su know-how en la impresión de etiquetas y embalajes

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Sistrade participa una vez más en Labelexpo Europe

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La participación de SISTRADE es fundamental para reforzar su presencia en el mercado internacional, como proveedor de un ERP

– Software de Gestión, especializado para la industria de impresión de etiquetas, y poder presentar la más reciente versión Sistrade®

Print 4.1 que potencia la especificación, manipulación y gestión, de la concepción y producción de (etiquetas autoadhesivas, tejidas, etc.), desde la materia prima al producto acabado. Esta nueva versión se destaca por la inclusión y profundización de algunas funcionalidades, clave de éxito del negocio, tales como: proceso gráfico y fichas técnicas, combinados con la presupuestación especifica (parametrizada) por tipo de producto (tipo de etiqueta) versus el control de la producción en tiempo real, que enriquecen la información del sistema, potenciando el control e inspección del producto, que son la garantía de calidad del servicio prestado y del producto manufacturado.

SOMA Engineering y ST Converting, presentan su portafolio de productos en Labelexpo Europe Innopack, agente exclusivo para España y Portugal de las marcas SOMA Engineering y ST Converting, presentó en LabelExpo Europe 2011 las novedades de sus marcas representadas.

Exhibiendo por primera vez en Labelexpo Europe, la empresa SOMA, con base en República Checa, dio una demostración en vivo de su rebobinadora / cortadora Pluto II en el stand 7N05.

SOMA es conocida en el mercado español y portugués por su rol como fabricante de equipos de banda ancha y para la industria del embalaje flexible. Sin embargo, también cuenta con equipos de alta calidad para suministrar a la industria de impresión banda media y de etiquetas. Labelexpo es

una plataforma ideal para fortalecer su posición en el mercado de impresión de etiquetas.

La nueva Pluto II con un

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ancho de banda de 1350mm ha sido diseñada para reducir los tiempos, simplificar los cambios de trabajo y alcanzar un alto desem-

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Líder en flexografía con sus máquinas montadoras de clichés, ST Conver ting estuvieron en LabelExpo Europe 2011, dónde mostraron la variedad de montadoras de clichés para etiquetas y banda estrecha, que trabajan tanto con cilindros como con camisas.

Presentaron una máquina montadora de clichés equipada con un innovador sistema de cámaras de Alta Definición (HD) adaptable para clichés de micropuntos, asegurando de ésta forma un montaje perfecto y una impresión con calidad continuada.

Adicionalmente ofrecerá accesorios con los que mejorar las máquinas y simplificar las operaciones de montaje tales como fijación del cliché, cortes de los bordes y sistema de corte para la cinta adhesiva. Entre la oferta de ST Converting se encuentra la de adaptar partes mecánicas y eléctricas de sus máquinas de acuerdo con los requerimientos del cliente.

Sun Chemical lanza nueva serie de tintas narrow web en Labelexpo Europa 2011

Sun Chemical, el mayor productor de tintas y pigmentos, ha lanzado nuevas soluciones en productos de narrow web en en Labelexpo Europa 2011. Esta innovación permite ampliar la gama de productos narrow web de Sun Chemical y ayudará a sus clientes a mejorar su negocio gracias a un incremento en la productividad, diferenciación y calidad.

SolarFlex® Lightning White

es un blanco flexo UV con altísima opacidad que funciona correctamente con aniloxes de diferente aportación. Buena nivelación de capa de tinta, excelente adhesión y receptividad cuando se imprime directamente sobre el soporte.

SolarFlex® Nova SL es una serie de tintas de bajo olor basadas principalmente en la Lista Positiva Nestlé© de fotoiniciadores y se caracteriza por tener excelentes propiedades de maquinabilidad así como permitir una rápida manipulación y una eficiente impresión.

La tecnología a SunCure® Starluxe es una gama de productos Offset UV diseñados para obtener la más alta calidad de impresión para etiquetas y embalajes. Esta serie ha sido desarrollada para ofrecer un robusto comportamiento en máquina sobre una gran variedad de cartones, plásticos y sustratos metálicos, manteniendo la mayor calidad de impresión.

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La gama de SolarScreen® Colours (Serigrafia UV) ha sido diseñada para ser impresa en rotativas de alta velocidad de impresión sin pérdida de definición y para incrementar la productividad.

Esta gama dispone de un gran abanico de colores resistentes y colores homologados con la guía Pantone®, que combinados con blancos opacos estándar y libres de silicona, nos permite una impresión ideal con otros productos del sistema Solaris.

Jonathan Sexton, Director de ventas de Narrow Web Europa de Sun Chemical, comenta: Es importante que sigamos innovando y ofreciendo a nuestros clientes productos narrow web que añadan valor a su negocio. Creemos que los nuevos productos muestran nuestro compromiso como líderes del mercado y proveen a nuestros clientes con soluciones narrow web que les ayudarán a diferenciarse e incrementar su productividad.

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peño en tiradas largas, diámetros mayores de desbobinado y rebobinado. El control preciso de tensión en el rebobinado permite procesar una amplia gama de materiales a través del sistema TENSOMAT, un sistema de control de circuito cerrado patentado por SOMA. La alta eficiencia de la Pluto II es lograda través del desbobinado sin ejes, velocidades más elevadas de operatividad, un concepto amigable que involucra al operador, sistema poderoso de succión de los bordes y el asistente para posicionamiento de cuchillas.

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Xeikon mostró en Labelexpo una impresionante gama de soluciones dedicadas a la impresión digital de etiquetas

Con ocasión de Labelexpo, Xeikon reunió a la prensa técnica europea en una sesión previa al inicio de la feria, en una introducción a las novedades que el público podría ver en su stand, en el que mostró una impresionante gama de soluciones dedicadas a la impresión digital de etiquetas, incluidas impresoras, líneas de conversión, soluciones de acabado y el software integrado, así como una serie de nuevos desarrollos en el flujo de trabajo, la tecnología de tóner y aplicaciones especiales.

Xeikon es la parte de soluciones digitales del grupo PunchGraphix, junto a las soluciones de preimpresión de BasysPrint y un acuerdo de fabricación con Agfa. Xeikon forma parte de la respuesta digital que demanda el mercado, en Labelexpo mostró su Xeikon 3500 con DCoat500 en línea y supone una solución muy productiva, un 80% que la competencia para la fabricación de etiquetas, sin pérdidas de cambio de

trabajo y menos de dos metros de merma.

La feria fue el lugar elegido para lanzar en primicia mundial el DCoat500, el sistema de acabado en línea de la Xeikon 3500. En función de las necesidades de producción del impresor de etiquetas, el DCoat500 puede configurarse en línea o fuera de línea, lo que le otorga gran flexibilidad. El DCoat500 se encarga del acabado de las etiquetas aplicando un barniz UVI o un laminado. También tiene una estación de troquelado con funcionamiento rotativo o semirrotativo, una solución ideal y rentable para tiradas medias y cortas.

Además, incluye funciones de hendidura y rebobinado para la última fase de producción.

Con el lanzamiento del DCoat500, Xeikon completa su gama de soluciones de acabado junto con los sistemas DCoat330, UCoat500 y miniDCoat330. Con esta última incorporación a la oferta de productos de Xeikon, la

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empresa ofrece una solución única para la producción de etiquetas autoadhesivas, desde la preimpresión, pasando por la impresión, hasta el acabado con una anchura de bobina de 500 mm.

Xeikon participó en la Package Printing Zone, Xeikon una de las novedades de Labelexpo, que albergó demostraciones de impresión digital de envases para saber cómo las prensas de bobina estrecha y mediana pueden usarse para tiradas cortas de envases.

También participó en Digital Print Workshops donde el público pudo ver a la Xeikon 3300 con el sistema DCoat330 en línea competir con otras marcas y descubrir cómo procesos digitales diferentes –inyección de tinta, tóner seco y tóner líquido– producen el mismo trabajo de etiquetas en soportes idénticos para reproducir una prueba de color. Xeikon demostró las ventajas de su tecnología de tóner seco en cuanto a calidad, sostenibilidad, flexibilidad y rentabilidad.

La imposición es uno de los pasos fundamentales en el proceso de preimpresión. La organización de la posición de las etiquetas en el ancho del rollo con el fin de servir a la correcta aplicación de las etiquetas más adelante en los procesos de producción. Los visitantes del stand Xeikon tuvieron oportunidad de ver las demostraciones en vivo por primera vez del software VariLane, el último plug-in para la Xeikon X-800, que ofrece la libertad de crear plantillas de imposición que puede organizar las etiquetas, un flujo de trabajo nuevo y mejorado que optimiza la cantidad de material utilizado.

Xeikon presentó su nueva solución de transferencia por calor

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Xeikon reunió un día antes de la inauguración de Labelexpo a la prensa especializada para mostrarles como primicia sus últimos equipos y materiales. para aplicaciones industriales una alternativa perfecta para la impresión directa y el in-mould de etiquetas, utilizado tradicionalmente para la decoración de envases de plástico de productos industriales. La solución funciona con la serie Xeikon 3000 y abre nuevas oportunidades de negocio para las impresoras de etiquetas y satisface la creciente demanda de los propietarios de marcas para la decoración de alta calidad y una mayor capacidad de control. Recipientes hechos de una amplia gama de

plásticos, incluyendo el polipropileno (PP) y polietileno de alta densidad (HDPE) ahora pueden ser decorados con gráficos de alto impacto y texto nítido para ofrecer el máximo impacto en el estante.

Los recientes avances en resistencia a la luz del tóner QA-I, que se utiliza en todas las series de la Xeikon 3000, asegura que los colores no se desvanecen y se mantienen en perfectas condiciones para su vida útil, dando a los propietarios de marcas la flexibilidad para revisar la decoración en consonancia con

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la demanda del cliente para las variantes específicas del producto.

Xeikon también mostró una visión general las oportunidades de negocio para los impresores digitales de etiquetas a través de las últimas técnicas de lucha contra la falsificación tanto visible como oculta aplicables utilizando tecnología de impresión digital Xeikon.

La resolución de 1200 ppp (4 bits por punto) de la prensa Xeikon permite la impresión de microtexto, y los patrones criptográficos. Así como muchos de los sustratos de seguridad más recientes como fluorescentes y microimpresiones, marcas de agua personalizadas, temas incorporados, hologramas etc.

El tóner Xeikon también ofrece una multitud de funciones de protección de marca. Lecturas invisibles de texto, códigos o formas, que sólo pueden ser vistos bajo una fuente de luz ultravioleta específica o negro claro, se pueden incorporar en las etiquetas o el embalaje. Colores de marca comercial creada a partir de un determinado color de tóner PMS que hace mucho mas difícil el fraude y otras técnicas que incluyen la adición de marcadores físicos o químicos a cualquier sustrato de tóner.

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