Вестник Арматурщика №11 by Игорь Юлдашев

Ж У Р Н А Л Т РУ БО П Р О В О Д Н О Й А Р М АТ У Р Ы ОТ П О Р ТА Л А A R M TO RG . R U

ÂЕСТÍИК ÍÎÂÎСТИ | ÎÁЗÎÐÛ ИÍТЕÐÂÜÞ | ДЕßТЕЛÜÍÎСТÜ СТÀÍДÀÐТИЗÀЦИß | СÎÁÛТИß

¹4 (11)

ÀÐМÀТУÐÙИКÀ

Мороз В.В. (Зав. отделом арматуры МИКИЭМ)

Ген. директор СГК С. Мироносецкий

Вакуумные системы литейных участков арматуростроения Дорошенко В.С. (к.т.н, ФТИМиС НАН)

«ИстЭнергоГрупп»: Европейская энергетическая арматура. Десять лет опыта на российском рынке Интервью с рук. ОП Александром Клячкиным

Top News:

самые

актуальные

новости

«Тÿæпроìарìатóра»: монòаæ обоðóдованèÿ новоãо поêоëенèÿ

Emerson çаêëадываеò ôóндаменò новоãо çавода в Чеëÿбèнсêе

«Àрìаãóс» наðащèваеò пðоèçводсòвенные мощносòè

BOHMER çаêанчèваеò сòðоèòеëьсòво новоãо çавода по пðоèçводсòвó шаðовых êðанов

Сóõоäоë-Спåöтÿæìаш: сòðоèòеëьсòво мощноãо êóçнечно-пðессовоãо çавода подходèò ê çавеðшенèю

Guichon Valves пðедсòавèëа новое сëово в òехноëоãèè беçопасносòè в ÒПА

Áëаãоâåùåнский арìатóрнûй çаâоä пðèсòóпèë ê ðеаëèçацèè новых èнвесòèцèонных пðоеêòов

Ventil Test пðедсòавèëа óнèêаëьныé èспыòаòеëьныé сòенд дëÿ ÒПА

«Ãóсар» бóдеò маðêèðоваòь пðодóêцèю новым òехнèчесêèм çнаêом

SIPOS Aktorik добавëÿеò пðоòоêоë HART в пðоцесс óпðавëенèÿ SIPOS 5

СОДЕРЖАНИЕ

7 О журнале Вестник Арматурщика 8

ПТА ARMTORG.RU принял участие в семинаре крупнейших европейских производителей ТЭС арматуры

10 ARMTORG.RU и журнал «Вестник Арматурщика» приняли активное участие в выставке «Рос-Газ-Экспо 2013» (Санкт-Петербург) Это интересно: История арматуростроения 12 в Германии, Завод MAW

ИНТЕРВЬЮ: «ИстЭнергоГрупп», интервью с зам. ген. директора Клячкным А.Н. -10 лет успеха на рынке ТЭС арматуры

ИНТЕРВЬЮ: Strack (Phonix ) «Сегодня мы способны выпускать арматуру из поковки с условным проходом DN 450 – 500 мм и максимальным давлением до 670 атм(кгс)

33 НОУ ХАУ в Арматуростроении СТРУЙНЫЙ ПРИВОД, нереализованные возможности (Мороз В.В., ООО «МИКЭМ»)

36 ИНТЕРВЬЮ: Holter Regelarmaturen GmbH & Co.KG, «О качестве, сервисе и новациях регулирующей немецкой арматуры»

РОССИЙСКОЕ АРМАТУРОСТРОЕНИЕ: БРЕНДЫ ПТА: ЗАО «Тяжпромарматура» 19 - новости, события, факты

20 Новости заводов: Завод «Знамя Труда», «Армагус», ЗАО «БКЗ», ОАО «БАЗ» и др.

23 БРЕНДЫ ПТА: «АБС Автоматизация» - новости, события, факты

24 БРЕНДЫ ПТА: ОАО «Армалит 1» - новости, события, факты

25 Новости заводов: «ЧКПЗ», BROEN, РЕКОМ, MSA

26 БРЕНДЫ ПТА: Корпорация «Сплав» - новости, события, факты

28 Новости заводов: Концерн «СоюзЭнерго», АДЛ ИНВЕСТИЦИИ В АРМАТУРОСТРОЕНИИ Emerson, Bohmer GmbH, Herz Armaturen 29 G.m.b.H Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

ЗАРУБЕЖНОЕ АРМАТУРОСТРОЕНИЕ:

Val-Matic, Metso, Klinger-Schoneberg

39 ARMATURY Group a.s. - новости, обзоры, факты

40 Новости зарубежного арматуростроения: Pressure Tech, Alfa Laval, TECVAL Valves, KSB, MSA, Valtork International и др. 43 НОУ ХАУ в Арматуростроении ЗАО "Специальные технологии" разработало испытательный стенд для австрийской HAWLE Новости зарубежного арматуростроения: Danfoss, CEPEX, ОМС Control Valves, GEMU, 44 Valveforce, Spirax Sarco и др.

46 Бренды ПТА: Emerson Process - новости, обзоры, факты Новости зарубежного арматуростроения: Swagelok, Flowserve, Red-White Valve, 48 AKO Armaturen, Buerkert, FlowTek и др.

СОДЕРЖАНИЕ

51 ИНТЕРВЬЮ:

75 Эксплуатация в примерах: ROTORK

«Институт Теплоэлектропроект», интервью с гл. инженером В.В. Кучеровым

- Pakscan и двойная герметизация эл.приводов

Эксплуатация в примерах: ROTORK Danfoss(Bold) - Европейские технологии приживаются на Российском рынке

54 Бренды ПТА: ROTORK - новости, обзоры, факты

56 Бренды ПТА: ASCO Numatics

77 ИНТЕРВЬЮ:

- новости, обзоры, факты

«Калиниградская ТЭЦ-2», интервью с инженером эксплуатации, Василием Рошка: «Главный плюс импортной трубопроводной арматуры это, конечно, ее надежность. В числе минусов – то, что мы не всегда можем получить от производителя чертежи»

57 Новости зарубежного арматуростроения: Connexion Developments, Flowrox, Flexitallic Groupe, Buschjost, Pepperl+Fuchs и др.

59 Бренды ПТА: AUMA, SIPOS Aktorik - новости, обзоры, факты

60 ИНТЕРВЬЮ: «Сибирская генерирующая компания», интервью с ген. директором, Сергеем Мироносецким

АРМАТУРОСТРОЕНИЕ В НЕФТИ И ГАЗЕ:

79 Российские: Благовещенский Арматурный Завод, Волгограднефтемаш, РЕКОМ, Трубодеталь, Зарубежные: Adesso Valve, Mokveld, Bernard Controls, ASCO Numatics, Pressure Tech

НОУ ХАУ в Арматуростроении

Guichon Valves, Keystone, Copeland, Ventil Test Equipment, Singer Valve DUAL Products, DFT, Parker Hannifin, Emerson

84 ИНТЕРВЬЮ:

ЛИТЕЙНОЕ ДЕЛО В АРМАТУРОСТРОЕНИИ Вакуумные системы литейных участков арматуростроения, Дорошенко В. С., к.т.н, ФТИМиС НАН

72 ИНТЕРВЬЮ: ОАО «Подольский машиностроительный завод» (ЗиО)», интервью с начальником отдела автоматизации Сергеем Коханским: «Российский рынок арматуры сейчас активно развивается и растет по всем видимым признакам»

ЗАО «Тулаэлектропривод», интервью с заместителем технического директора Е.А. Садовым: «Мы планируем создать на базе регионального представительства небольшую сервисную службу, а также начать осваивать линейку неполноповоротных приводов ЭПН»

86 Публикации: ЗАО «Тяжпромарматура» (Алексин), Татьяна Крикункова(ТулГУ) - Настоящее производство: взгляд изнутри

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

СОДЕРЖАНИЕ

ТЭК и энергетика: ОАО «Фирма ОРГРЭС» - новости, обзоры, факты

ТЭК и энергетика: ЗИО «Подольский машиностроительный завод» - новости, обзоры, факты

ТЭК и энергетика: ТКЗ «Красный котельщик» - новости, обзоры, факты

ТЭК и энергетика: «Сибэнергомаш» - новости, обзоры, факты

108

Справочник инженера: «Что необходимо знать о регулирующей арматуре, часть.2» Конструкторский отдел САЗ АВАНГАРД

111

Арматуростроение в АЭС: «Метран», Группа ГМС, ОАО «ЦКБМ», Curtiss-Wright

113

ПАРТНЕРЫ ARMTORG.RU: Газета «ЭНЕРГОМАШ»

117

СДТ и трубы: ОАО «Трубодеталь», ЗАО «СОТ»

МОЭК, «ТЭК «Мосэнерго», «Э.ОН Россия», «Сибирская генерирующая компания»

96 Справочник инженера: «Кран шаровый трeхходовой муфтовый под манометр» Г. С. Мартынов, ведущий специалист отдела ТПА ООО «Марс-М»

ТЭК и энергетика - филиалы и ТГК: «Сибирская генерирующая компания»

103

ТЭК и энергетика - филиалы и ТГК: «Квадра»

104

ТЭК и энергетика - филиалы и ТГК: «Фортум»

106 ИНТЕРВЬЮ: «РЕКОМ» Завод деталей трубопроводов, интервью с зам. нач. отдела маркетинга, Дмитрием Нюманом: «Девиз нашего завода: От качества каждой детали к надежности всей системы!»

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

120

Справочник инженера: «Фитинги. Какие ГОСТы к какой продукции относятся?»

122

СДТ и трубы: ЧТПЗ, РЕКОМ, ПНТЗ, Римера, «Энергомаш (Белгород) – БЗЭМ»

124

ИНТЕРВЬЮ: Завод «Сателлит», интервью с ген. директором О. Ф. Зариповым: «Стимулом к созданию нашего завода послужил стремительно растущий спрос на шаровые краны, и сегодня мы способны выпускать более 10 тыс.единиц шаровых кранов в месяц»

126 Новости от Научно-Промышленной Ассоциации Арматуростроителей

СОДЕРЖАНИЕ Контакты:

128 ЖКХ в арматуростроении:

Гл. Редактор - Юлдашев И.Т.

№4(11) 2013

Тел.: 8(913) 095-73-03 8(3852) 605-784 E-mail: armtorg@yandex.ru

ГК Росводоканал, «ОмскВодоканал»

Информационно-аналитическое издание «Вестник арматурщика» Над выпуском работали: - Анцупова Ольга - Габидулин Руслан - Смирнов Алексей

130 Публикации: ОАО УК «Завод Водоприбор» активно вливается бизнес-сообщество Калужской области

Тираж 999 экз. Адрес редакции: г. Барнаул, ул. Пушкина, 31, 856056

131 Стандартизация и НДТ

ВЕСТНИК АРМАТУРЩИКА

в арматуростроении

Периодичность: 9 номеров в год (без специальных выпусков)

135 Консультации по НД и Стандартам:

Журнал издается при поддержке портала трубопроводной арматуры ПТА ARMTORG.RU ООО «АРМТОРГ» - www.armtorg.ru

отвечает ЗАО «НПФ «ЦКБА» Любое использование материалов журнала «Вестник Арматурщика» допускается только с одобрения редакции или разрешения администрации ПТА ARMTORG.RU. Редакция оставляет за собой право изменения размещенных в журнале материалов. Частичное или полное копирование размещенных материалов путем перепечатки, сканирования и других способов должно сопровождаться активной гиперссылкой в сети Интернет. В печатном виде публикации допускаются с указанием источника в виде названия журнала («Вестник Арматурщика») или же портала (ARMTORG.RU).

138 Юбилеи и события: АБС ЗЭиМ Автоматизация 55-лет с момента выпуска первого электропривода

139

Социальная сфера в арматуростроении амы и змещения рекл ра ам ос пр во о П щика» естник арматур «В ле на ур ж в статей ex.ru у armtorg@yand пишите на почт ТАКТЫ» м в блоке «КОН ны ан аз ук по или

142

ИНТЕРВЬЮ: «Болговский арматурный завод», интервью с ген. директором С.А.Чумаковым: «Наше предприятие гарант стабильного качества»

Редакция, главный редактор, журналист журнала не несут ответственности за распространение сведений, не соответствующих действительности и порочащих честь и достоинство граждан и организаций, либо ущемляющих права и законные интересы граждан, либо наносящих вред здоровью и (или) развитию детей, либо представляющих собой злоупотребление свободой массовой информации и (или) правами журналиста: (в ред. Федерального закона от 21.07.2011 N 252-ФЗ)

Выставки: PCVExpo-2013 - приближается самое 145 знаковое событи в арматуростроении

156 Проблемы в отрасли

Скачать Прочесть

Свежий номер можно по QR коду 6

1) если эти сведения присутствуют в обязательных сообщениях; 2) если они получены от информационных агентств; 3) если они содержатся в ответе на запрос информации либо в материалах прессслужб государственных органов, организаций, учреждений, предприятий, органов общественных объединений; 4) если они являются дословным воспроизведением фрагментов выступлений народных депутатов на съездах и сессиях Советов народных депутатов, делегатов съездов, конференций, пленумов общественных объединений, а также официальных выступлений должностных лиц государственных органов, организаций и общественных объединений; 5) если они содержатся в авторских произведениях, идущих в эфир без предварительной записи, либо в текстах, не подлежащих редактированию в соответствии с настоящим Законом; 6) если они являются дословным воспроизведением сообщений и материалов или их фрагментов, распространенных другим средством массовой информации (за исключением случаев распространения информации, указанной в части шестой статьи 4 настоящего Закона), которое может быть установлено и привлечено к ответственности за данное нарушение законодательства Российской Федерации о средствах массовой информации. (в ред. Федерального закона от 05.04.2013 N 50-ФЗ)

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

АРМТОРГ Âаша рåкëаìа â ноìåрå! пишитå на ARMTORG@yandex.ru

КÐУÏÍЕЙØИЙ ÏÎÐТÀЛ ТÐУÁÎÏÐÎÂÎДÍÎЙ ÀÐМÀТУÐÛ

АРМТОРГ приãëашаåт Âас к сотрóäни÷åстâó! Если вам интересен «Вестник Арматурщика» и вы хотели бы разместить в нем свои статьи и материалы, рекламный баннер или новости о вашей компании – пишите на ARMTORG@yandex.ru с пометкой «Вестник Арматурщика»

ARMTORG – ýто: - консультации ведущих производителей трубопроводной арматуры - самые горячие новости отрасли - актуальная и интересная информация о событиях в мире арматуростроения - обсуждение животрепещущих вопросов и проблем в режиме реального времени - огромная и уникальная база данных по производителям трубопроводной арматуры, труб и инженерного оборудования по всему миру - интервью с первыми лицами и ведущими специалистами отрасли - видеорепортажи о ключевых встречах, выставках и других мероприятиях в сфере арматуростроения - фоторепортажи с предприятий крупнейших производителей трубопроводной арматуры - ГОСТ, ОСТ, ТУ, НД - библиотека с самыми интересными и полезными изданиями для инженеров, специалистов и ИТР - самый большой в Интернете каталог компаний-участников рынка ТПА - прайс-листы по трубопроводной арматуре и оборудованию

Это и многое другое вы всегда найдете на страницах крупнейшего независимого портала ARMTORG, который растет, развивается и становится все интереснее для вас, уважаемые специалисты отрасли, те, кто делает ее лучше день ото дня!

Мû äåëаåì отрасëü боëåå открûтой! ARMTORG – каæäûй äåнü тоëüко äëÿ âас! Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Деятельность

Портал ARMTORG.RU принял участие в семинаре крупнейших европейских производителей ТЭС арматуры в Москве, проведенном компанией «ИстЭнергоГрупп» 24 апреля 2013 года в Российской Академии Народного Хозяйства и Государственной службы (г. Москва) прошел ряд семинаров под единым лозунгом: «Европейская энергетическая арматура. Десять лет опыта на российском рынке». Организатором встреч выступила известная на российском рынке компания «ИстЭнергоГрупп». В этом году компания «ИстЭнергоГрупп» отпраздновала десятилетний юбилей успешной работы на российском рынке теплоэнергетики в качестве поставщика теплоэнергетического трубопроводного оборудования и эксклюзивного дистрибьютора ряда европейских производителей арматуры. По приглашению российского партнера в Москве собрались представители именитых европейских фирм, чья продукция отлично зарекомендовала себя по всему миру и сегодня с успехом работает уже на многих теплоэнергетических объектах нашей страны. В рамках мероприятия в РАНХ прошли семинары-презентации компаний HORA, Strack, VALCO Armaturen (Германия), TERMOVENT SC (Сербия), Weir Power - Sarasin (Франция), посвященные новейшим разработкам в сфере арматуростроения, а также анализу проблем эксплуатации на теплогенерирующих станциях. Семинары были организованы в форме диалога, призванного наладить контакт между производителями, проектантами, конечными потребителями и инженерно-техническим персоналом. Кроме этого, компании-участники представили некоторые новинки своей продукции. Группа компаний Phönix и входящая в нее компания Strack, работаю-

щие в тесном сотрудничестве с 1999 года и известные как производители клапанов высокого давления для электростанций и нефтепереработки, презентовали запорно-регулирующие клапаны DN 50 – DN 250 мм, с самоуплотняющейся крышкой, кованым корпусом, с исполнением под приварку, а также во фланцевом исполнении под привод согласно ISO 5210 B2 и с механическим указателем положения. Известная немецкая компания HORA, предлагающая полный спектр трубопроводной арматуры для тепловой энергетики и нефтехимии (различного вида клапаны, электро- и пневмоприводы) представила комбинированный всережимный питательный клапан DN 65 – DN200, PN 63 – PN 400. В числе его особенностей: корпус проходной или угловой формы под приварку или фланцевое соединение; материл корпуса – литая или кованая сталь; материал уплотняющих колец – EPDM или Karlez в зависимости от температуры; 3 ступени дросселирования для пускового и 1 ступень для нормального и максимального режимов; совместимость с любыми типами приводов. Компания VALCO Armaturen продемонстрировала поворотный двухэксцентричный затвор DN 400, PN 4,0 (стальной сварной корпус, раздельный вал, беззазорное соединение валов и диска затвора, уплотнительный элемент из EPDM/NBR, специальное исполнение для абразивных сред, различные варианты корпусов и приводов), а

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Деятельность

также поворотный трехэксцентричный затвор, с уплотнением металл-по-металлу серий DN 100 – DN 200, PN 16 – PN 40 (стальной сварной корпус, литой диск затвора, сплошной вал, пластинчатое уплотнение из нержавеющей стали/графита, различные варианты корпуса и привода и т.д.) Презентация дисковых затворов VALCO продолжилась оживленной дискуссией с проектными организациями на тему области применения и эксплуатации дисковых затворов с уплотнением металл-пометаллу, а также необходимости изготовления четырехэксцентриситентных и более эксцентриситентных дисковых затворов. Портал ARMTORG, традиционно освещающий подобные встречи и события, принял самое активное участие в прошедших семинарах. От лица крупнейшего портала по трубопроводной арматуре нам удалось побеседовать с представителями ведущих европейских компаний - Sarasin, Strack, HORA, а также с непосредственными потребителями трубопроводной арматуры высокого давления – инженерно-техническими работниками и проектными организациями и многими другими. Особенно тепло и приятно прошла встреча с гостеприимными хозяевами мероприятия – компанией «ИстЭнергоГрупп», представители которой любезно поделились мнением о теплоэнергетическом рынке в России и поставках трубопроводной арматуры в современных условиях. Посетители портала ARMTORG могут ознакомиться с эксклюзивными интервью и встречами, в которых представители российских и зарубежных компаний делятся своими взглядами на специфику российского рынка, заостряют внимание на особенностях российской стандартизации и важнейших проблемах энергетической отрасли. Кроме этого, они рассказывают о собственном опыте работы, ноу-хау и тонкостях производства предлагаемой продукции.

Участниками беседы были особо остро подняты вопросы о нынешних проблемах информационного обеспечения в области трубопроводной арматуры, а также качества и актуальности информации, предоставляемой посредством старых СМИ и новых источников на примере Интернет-проектов и электронных средств коммуникации. Говоря о своем сотрудничестве с российскими клиентами, зарубежные гости отмечали, что видят широкие возможности для дальнейшей работы в развивающемся энергетическом комплексе России. По мнению заместителя генерального директора «ИстЭнергоГрупп» Александра Клячкина, на прошедшем мероприятии были подняты актуальнейшие темы современной российской теплоэнергетики и сделан еще один шаг к налаживанию контакта между представителями заводов-изготовителей и эксплуатационниками. Живой интерес специалистов и гостей мероприятия к вопросам, обсуждаемым на семинарах – важный показатель того, что работники арматурной промышленности нуждаются в новых знаниях и опыте. Портал ARMTORG от себя поздравляет компанию «ИстЭнергоГрупп» с юбилеем и желает ей дальнейшей успешной работы. Хочется отметить, что сегодня теплоэнергетическая сфера наконец начинает входить в фазу регулирования и централизации, что очень благотворно сказывается на работе всей системы в целом. Очевидно, что рынок большой теплоэнергетики начинает перерождаться в сторону эффективных технологий транспортировки и контроля энергии, в чем арматурщики могут убедиться по интервью с производителями, эксплуатационниками и остальными участниками семинара, прошедшего в рамках юбилея компании «ИстЭнергоГрупп».

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Деятельность

Портал ARMTORG.RU и журнал «Вестник Арматурщика» приняли активное участие в выставке «Рос-Газ-Экспо 2013» (Санкт-Петербург) 14-17 мая 2013 г. на территории выставочного комплекса «Ленэкспо» (Санкт-Петербург) в рамках Петербургского международного газового форума прошли специализированные выставки «Рос-Газ-Экспо-2013», «Котлы и горелки 2013», «Энергосбережение и энергоэффективность. Инновационные технологии и оборудование 2013». Организатором стало выставочное объединение «ФАРЭКСПО» В церемонии торжественного открытия, состоявшейся 14 мая, участвовали: председатель правления ОАО «Газпром» Валерий Голубев, председатель комитета по энергетике и инженерному обеспечению Санкт-Петербурга Андрей Бондарчук, генеральный директор ОАО «Газпром газораспределение» Сергей Густов, президент СанктПетербургской торгово-промышленной палаты Владимир Катенев, заместитель генерального директора ОАО «Межрегионгаз» Карен Карапетян, заместитель председателя Экспертного совета Российского газового общества Владимир Паронькин, генеральный директор ассоциации промышленных предприятий Санкт-Петербурга Сергей Бельфер, генеральный директор ООО «АНТ-Информ» Татьяна Савостенок, генеральный директор ЗАО «ФАРЭКСПО» Олег Шость, исполнительный директор ЗАО «Экспофорум» Сергей Воронков, директор выставок «Рос-Газ-Экспо», «Котлы и горелки», «Энергосбережение и энергоэффективность. Инновационные технологии и оборудование» Светлана Тюрнина. В выставке «Рос-Газ-Экспо-2013» приняли участие более 300 компаний из разных городов России, ближнего и дальнего зарубежья, в числе которых вошли ведущие производители: - Термобрест (Беларуссия); - BROEN (Дания); - ADL (Россия); - GESTRA (Германия); - AVK (Сантех-Сервис Россия); - НПП Компенсатор (Россия); - Högfors Oy (Снабэнергосервис Россия); - Тулаэлектропривод (Россия)

Ведущим и официальным интернет-партнером «Рос-Газ-Экспо»2013 выступил портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU, который традиционно принял участие в освещении событий крупнейшей Международной газовой выставки, а также многие другие известные компании и производители оборудования для транспортировки и контроля газовых сред. Также в этом году на «Рос-Газ-Экспо» дебютировали такие компании: - «HUMMEL AG» (Германия) – компания, известная во всем мире как производитель кабельных вводов, круглых соединителей, промышленных корпусов, сенсорных панелей, измерительных приборов, систем управления и других приложений. - ТД «Буревестник» (Россия) – дилер и дистрибьютор российских и зарубежных производителей аналитической техники, лабораторного оборудования и мебели, промышленного оборудования и приборов. - «Оникс» (Россия) – поставщик фланцев, деталей трубопроводов, трубопроводной арматуры. - «Кодекс-лайн» (Россия) – компания, предоставляющая предприятиям и организациям достоверную и актуальную нормативноправовую, нормативно-техническую, технологическую и справочную информацию. - «СевЗапГазСтрой» (Россия) осуществляет предпроектные, проектные, строительно-монтажные работы с последующей сдачей в эксплуатацию (отопление, вентиляция, водоснабжение и водоотведение, газификация, электрификация, когенерация, тригенерация, вентиляция). - SHENYANG HANGYUXING INSTRUMENT CO.LTD (Китай) – произво-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Деятельность систем отопления и оборотного охлаждения»;

дители приборов учета. - Группа компаний ДОНГИС (Россия), объединяющая организации, которые работают в области геоинформационных технологий, геодезических и землеустроительных работ, инженерных изысканий. - ООО «Оскол-Энергомаш» (Россия) – компания, обеспечивающая предприятия системами газового контроля и сигнализации, контрольно – измерительными приборами (КИП) и автоматикой. Деловая программа Традиционно обширная тематика выставки включала следующие разделы: - газификация, - эксплуатация газораспределительных систем, - сжиженный и сжатый природный газ, - попутный нефтяной газ, учет газа, - диагностика, - газомоторное топливо, - промышленная безопасность и экология газового комплекса. В рамках деловой программы «Рос-Газ-Экспо-2013» были проведены семинары: - «Оборудование для антикоррозийной защиты газопроводов. Перспективные разработки компании ЗАО ППМТС «Пермснабсбыт»; - «Ультразвуковые счетчики газа «Курс – 01»: современные, эффективные приборы для учета природного газа в газораспределительных сетях и на объектах газопотребления. Новая разработка ООО «ПКФ Курс» в сфере учета газа: измерители плотности газа акустические «Курс – 02». Установки «АУРС» для поверки бытовых и промышленных счетчиков газа»; - «Приборы учета газа и организация системы дистанционного сбора данных в промышленном и коммунально-бытовом сегментах»; - «Применение в России инновационных препаратов и методик компании Маркор для химической очистки и защиты котлов и теплоообменников от накипи и ржавчины. Химводоподготовка котлов,

Программа ведущей газовой выставки России была насыщена и научно-практическими конференциями: - «Механизмы реализации программ энергосбережиния и повышения энергоэффективности в реальном секторе экономики: опыт, тенденции, перспективы»; - «Энергосервисный контракт – один из ключевых механизмов реализации №261-ФЗ «Об энергосбережении». Основные барьеры и практика применения»; - «Энергетическая и экологическая безопасность – новый приоритет государственной политики», Кроме того, одним из ключевых событий «Рос-Газ-Экспо-2013» стала пресс-конференция на тему: «Открытие первого в России завода по производству полимерно-композитных газовых баллонов Rugasco нового поколения». Конкурсная программа В поддержку развития новых технологий, внедрения научнотехнических разработок и международного сотрудничества среди экспонентов прошли конкурсы по следующим номинациям: - лучшее российское инновационное технологическое решение, дающее наибольший экономический эффект; - лучшее комплексное решение вопросов энергообеспечения и газоснабжения; - лучшее зарубежное решение для российских регионов; - лучшее профессиональное освещение вопросов, энергосбережения в средствах массовой информации, в том числе для населения. Продукцию, представленную для участия в конкурсах, оценивала комиссия, в которую вошли ведущие специалисты Санкт-Петербурга и Северо-Западного региона. Площадка инноваций Еще один проект, воплощенный в рамках «Рос-Газ-Экспо-2013» – «Площадка инноваций». Этот проект дал передовым научнотехническим институтам и молодым специалистам отрасли возможность представить свои разработки в области теплоэнергетики. Участники смогли продемонстрировать собственные инновационные решения, готовые к внедрению или уже работающие, обменяться научным и техническим опытом, найти потенциальных партнеров и инвесторов для сотрудничества, провести переговоры с представителями венчурных фондов, технопарков, крупных предприятий, заинтересованных в реализации представленных авторами проектов. Выставка «Рос-Газ-Экспо» отмечена как одно из ведущих международных мероприятий, объединяющих представителей газовой отрасли. Выступая на церемонии открытия, заместитель председателя правления ОАО «Газпром» Валерий Голубев отметил важность проведения подобных мероприятий в России: «Сейчас мы имеем возможность не только проводить теоретическое обсуждение проблем, стоящих перед газовой отраслью, но и видеть реальные результаты работы промышленников, которые поставляют энергетикам самое современное оборудование. Уверен, наша совместная работа послужит во благо укрепления экономики страны».

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Это интересно

История арматуростроения в Германии Завод MAW Производство промышленной арматуры в Германии зародилось в немецком городке Магдебурге более полутора веков назад. Но если обратиться к истории, то из преданий и археологических раскопок известно, что римляне и египтяне уже несколько тысячелетий назад применяли арматуру, которая была изготовлена из сплава бронзы и которая во многом была похожа на задвижки и створчатые клапаны производства магдебургского завода. В период между первой и началом второй мировой войн, компания “Schaffer & Budenberg” сконцентрировались на применении горячего пара высокого давления, а ‘Polte” уделяла больше внимания системам пожаротушения, установке арматуры для питьевой воды и крупному оборудованию. Компания “Strube” нашла нишу в специализации изготовления предохранительных клапанов, а также комплектации оборудования для локомотивов и судов. По окончании Второй Мировой Войны все три компании, несмотря на весьма большие разрушения и последующую 10-летнюю контрибуцию Союзу Социалистических Республик, возобновили производство. Вскоре эти заводы были объединены в одно крупное предприятие, под одним общим названием “Magdeburger Armaturenund Messgeratefabrik”.

Развитие и производство высокотехнологической арматуры стало необходимым после изобретения парового двигателя и последовавшего за ним бурного технического прогресса в Европе. К середине XIX века первые рельсы железной дороги приблизились к тогда еще небольшому провинциальному городку Магдебург, в то же время пароходы начинали уже активно курсировать по реке Эльбе. Сахарные рафинировочные заводы плодородной Магдебургской равнины вместе с остальными промышленными предприятиями были в кратчайшие сроки переведены на паровую энергию. В это же время гениальный изобретатель манометра (1849 г.) Бернард Шафер основал вместе со своим сподвижником Кристином Буденбергом первый европейский завод для промышленного производства трубопроводной арматуры в Магдебурге в 1850 г. На рубеже XIX-XX веков компания “Schaffer & Budenberg” насчитывала в своем штате уже более 2300 рабочих, что на то время делало Магдебургское предприятие одним из крупнейших в своем регионе. Позднее в том же городе Магдебург были основаны другие компании, занимающиеся производством трубопроводной арматуры, например заводы “Strube” (1864) и “Polte” (1885). Первая мировая война на несколько лет притормозила развитие этих трех компаний, впрочем, как и всей экономики Германии. Тем не менее, все три компании устояли и продолжили специализироваться на определенных типах арматуры в последующие годы.

С этого времени компания “Magdeburger Armaturenwerke MAW”, которая обеспечила работой 7 тыс. человек, стала главным заводом по производству арматуры в Федеративной Республике Германия(ФРГ) и уже с 1970 г. завод насчитывал более 18 тыс. постоянно занятых производством рабочих. После немецкого воссоединения в 1991 году DEUTSCHE BABCOCK AG переименовал главный завод в Магдебурге в MAW AG, а затем в MAW GmbH. Завод MAGWEN, продолжая 150-летние традиции магдебургского арматуростроения (Magdeburger Armaturenwerke - MAW) и основываясь на ноухау ведущих специалистов в сфере производства, предлагает заказчику хорошо зарекомендовавшие себя типы арматуры для предприятий нефтяной, газовой, энергетической и химической отраслей промышленности. Благодаря многолетнему опыту, самым современным и передовым технологиям, созданы условия для выполнения особых требований предъявляемых потребителями во всем мире. Сегодня на производственных площадках вековых немецких традиций арматуростроения производится трубопроводная арматура по стандартам ГОСТ, DIN, ANSI, имеющая разрешение Ростехнадзора. Кроме того, продукция MAGWEN проходит гарантированные испытания на территории завода в условиях, близких к практическому применению, о чем может свидетельствовать испытательная станция завода MAGWEN, которая является самым крупным и современным аэрогидродинамическим испытательным центром в Европе.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью номера

10 ëеò óспешноãо ðосòа на ðынêе!

«ИстÝнåрãоÃрóпп» «Для нас как для дистрибьютора очень важно налаживание обратной связи. Необходимо знать мнение эксплуатационников и ремонтников – они и являются самыми любимыми нашими потребителями» Клячкин А.Н. руководитель отдела продаж ООО "ИстЭнергоГрупп" было создано в 2003 году. Целью создания компании является привлечение на отечественный рынок зарубежных производителей, располагающих передовыми технологиями в области оптимизации процессов регулирования, измерения и контроля на продуктопроводах в теплоэнергетике, химии, нефтехимии и других отраслях промышленности с последующим поэтапным перемещением производства на территорию РФ. Направления деятельности компании: - Дистрибьюция на рынке РФ и стран СНГ регулирующей арматуры HORA для тепловых электростанций и промышленных предприятий, деталей трубопроводов SCHULZ, опор для трубопроводов PSS, грузоподъемного оборудования GIS и AXXIA, а также оборудования других производителей. - Реализация специальных разработок компании HORA - регулирующих клапанов для воды/пара, предназначенных для особо тяжелых условий эксплуатации на тепловых электростанциях. - Реализация комплексных решений с выполнением всего цикла работ от создания проекта до сдачи под ключ. - Организация совместного производства на территории РФ. Напомним, что 24 апреля 2013 года в Российской Академии Народного Хозяйства и Государственной службы (г. Москва) прошел ряд семинаров под единым лозунгом: «Европейская энергетическая ар

матура. Десять лет опыта на российском рынке». Организатором встреч выступила известная на российском рынке компания «ИстЭнергоГрупп». В рамках мероприятия в РАНХ прошли семинары-презентации компаний HORA, Strack, VALCO Armaturen (Германия), TERMOVENT SC (Сербия), Weir Power - Sarasin (Франция), посвященные новейшим разработкам в сфере арматуростроения, а также анализу проблем эксплуатации на теплогенерирующих станциях. Семинары были организованы в форме диалога, призванного наладить контакт между производителями, проектантами, конечными потребителями и инженерно-техническим персоналом. Кроме этого, компании-участники представили некоторые новинки своей продукции.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью номера

Мы представляем беседу с руководителем департамента продаж ООО «ИстЭнергоГрупп» Александром Николаевичем Клячкиным, который любезно согласился рассказать об итогах работы компании на российском рынке трубопроводной арматуры в секторе тепловой энергетики, самых запоминающихся и сложных объектах комплектации, рынке теплоэнергетического оборудования, а также о сервисе и ремонтных работах, которые проводит компания для своих клиентов, будучи официальным представителем ведущих европейских предприятий, перечисленных выше. ARMTORG: Здравствуйте, Александр! В юбилей вашей компании расскажите, с чего все начиналось, как вы шли к тому, чтобы начать работать с импортной трубопроводной арматурой? Александр: Это решение пришло осознанно, поскольку российское арматуростроение достаточно серьезно отставало и до сих пор отстает от мирового. Для того, чтобы закрывать пробелы, которые есть у российских производителей в решениях для энергетики, мы нашли эти решения, в частности, в Европе. Выбор пал, прежде всего, на компанию HORA, с которой мы начали воплощать в жизнь все те разработки, которые в мире уже были широко известны, но в России о них, к сожалению, еще никто не знал. Самой главной из них стали клапаны РПК для котлов. У нас на этих позициях с давних времен применялись чеховские задвижки. Эксплуатация регулирующей задвижки для питания котла создавала ряд проблем, а при помощи клапана HORA мы их решили. Эта информация быстро распространилась по отрасли. Поставив на нескольких станциях такие клапаны, мы были завалены заказами от других станций. Также проблемы часто возникали с клапанами БРОУ. Клапаны производства ЧЗЭМ при эксплуатации постоянно приходилось ремонтировать, в связи с чем станция

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

теряла много энергии и несла убытки. Таким образом, наша компания определяла свою деятельность, ориентируясь на запросы рынка. ARMTORG: Прошло десять лет с момента создания вашей компании. Каковы итоги вашей работы на сегодняшний день? Александр: Мы очень рады, что сегодня наша компания, кроме того оборудования, с которого начинала, закрывает любую позицию на электростанциях. Очень важен и тот факт, что мы расширяем свое присутствие в других отраслях. У нас появились отделы, занимающиеся поставками арматуры для нефтехимии и газа. Они работают всего два года, но существенные результаты уже есть. Тем не менее, энергетика была и остается нашим основным профилем. ARMTORG: Какие поставки за 10 лет были самыми запоминающимися? Александр: Запоминается, как правило, то, с чем возникали сложности. У нас бывали непростые проекты, над которыми пришлось потрудиться. В пример можно привести Сочинскую ТЭЦ – олимпийский объект, над которым мы работали в прошлом году. Этот проект нам пришлось перерабатывать несколько раз. Самое интересное началось тогда, когда после монтажа арматуры на станции начались пусконаладочные работы. Мы дважды полностью вскрывали и чистили эту арматуру – к сожалению, станция строилась очень быстро, ни у кого не было времени все прочищать. Нам пришлось повозиться, чтобы не потерять свое лицо и не скомпрометировать доброго имени HORA. Чтобы не уронить авторитета, на сегодняшний день, к сожалению, недостаточно просто делать качественную арматуру – нужно еще и следить за тем, как ее эксплуатируют.

Интервью номера

ARMTORG: Как осуществляется сервисное обслуживание вашей арматуры? Александр: Мы делаем ставку на шеф-надзор, который снимает часть проблем при эксплуатации. Когда наши специалисты находятся на станции при пусконаладке, мы можем решить часть вопросов уже на начальном этапе. Когда арматура становится негерметичной, ее приходится ремонтировать, а чтобы это предотвратить, достаточно произвести некоторые действия для сохранения герметичности. Это, в основном, касается запорной и регулирующей арматуры. ARMTORG: Какими средствами вы ремонтируете арматуру, даете ей вторую жизнь? Александр: Каждый сервисный инженер нашей компании имеет в наличии мобильный станок EFCO немецкого производства. Этого станка достаточно, чтобы реанимировать любую арматуру, которую мы поставляем. Также у нас есть переносные испытательные стенды для того, чтобы производить гидравлические испытания арматуры и тесты на прочность. Мы не можем себе позволить снимать и увозить арматуру, чтобы не допустить простоя станций и убытков, поэтому мобильность выходит на первый план. ARMTORG: Главные паровые задвижки и главные предохранительные клапаны каких фирм вы сейчас используете? Александр: Мы применяем главные паровые задвижки фирмы Strack с кованым корпусом и самоуплотняющейся крышкой. Это единственное на сегодняшний день решение, идеально подходящее к российским условиям. Главные предохранительные клапаны – компании Sarasin. Наши правила безопасности предусматривают такие клапаны в исполнении с импульсными клапанами, а мы называем их пилотными клапанами ИПУ. ARMTORG: Каким вам сегодня видится рынок теплоэнергетики в Рос

сии? Многие называют его хаотичным, нерегулируемым. Ваше мнение? Александр: Российский рынок теплоэнергетики не складывался с нуля, а переродился из теплоэнергетического комплекса Советского Союза. Назвать его хаотичным, наверное, будет неправильно, поскольку он создавался много лет и, в общем, сохранил свою структуру. На станциях вы не встретите беспорядка – там все четко и понятно. Наверное, меньше порядка в тех структурах, которые занимаются новыми строительствами. Строить столько, сколько строим сегодня, мы не привыкли, но я думаю, что со временем и этому мы научимся – по-другому быть просто не может. Разумеется, хаос сам по себе невыгоден: крупные компании вкладывают огромные средства в электроэнергетику, и порядок со временем наступит. Наша компания, со своей стороны, постарается этому способствовать. ARMTORG: Скажите несколько слов об итогах сегодняшнего семинара, встреч, общения с партнерами. Александр: То, что большая часть посетителей осталась до конца шестичасового семинара – важный показатель. Возможно, я сужу субъективно, потому что каждодневно работаю с этими людьми. На семинаре поднимались действительно актуальные вопросы, здесь собрался круг специалистов, которые сталкиваются с этой арматурой каждый день и прекрасно понимают, о чем идет речь, что пытаются донести до них заводы. Всеобщий интерес к обсуждаемым проблемам очень важен. ARMTORG: Если бы у вас был рейтинг самых лучших клиентов, кого бы вы назвали в числе первых? Александр: Для нас как для дистрибьютора очень важно налаживание обратной связи. Для меня важно знать мнение эксплуатационников и ремонтников – они и являются самыми любимыми нашими потребителями. ARMTORG: Что бы вы хотели пожелать в день юбилея своим коллегам и партнерам? Александр: Прежде всего, я желаю всем новых свершений и профессионального роста. Хотелось бы, чтобы спрос на нашу работу возрастал и в дальнейшем, чтобы российская промышленность и энергетика развивалась, а инженерный потенциал подпитывался потребностью в новых знаниях и опыте. ARMTORG: Примите и от нас самые добрые и искренние поздравления! Новых достижений и развития коллективу компании, и до новых встреч!

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

АРМТОРГ Âаша рåкëаìа â ноìåрå! пишитå на ARMTORG@yandex.ru

КÐУÏÍЕЙØИЙ ÏÎÐТÀЛ ТÐУÁÎÏÐÎÂÎДÍÎЙ ÀÐМÀТУÐÛ

Мû äåëаåì отрасëü боëåå открûтой! ARMTORG – каæäûй äåнü тоëüко äëÿ âас! 18

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Арматуростроение России

ЗАО «Тяжпромарматура» На ЗАО «Тяжпромарматура» приступили к монтажу станка установок и вывенового поколения рок , неизбежных при использовании нескольких станков. Новая технология позволит снизить трудоемкость производимых операций. Наряду с этим повышается Горизонтально-расточный обрабатывающий центр качество обрабатываемых поверхностей за счет совмещает в себе функции горизонтального фрезер- жесткости станка и технологических возможностей ного обрабатывающего центра и расточного станка. современного инструмента. Программируемый расточный план-суппорт, автоматическая смена инструмента и числовое програм- Станок с грузоподъемностью стола 50 тонн будет мное управление – все это позволяет выполнить использоваться для обработки цельнолитых корпукомплексную обработку детали без многочисленных сов шиберных задвижек высокого давления ДУ Работники ЗАО «Тяжпромарматура» приступили к монтажу тяжелого горизонтально-расточного обрабатывающего центра WRD 150 производства компании TOSVARNSDORF. В монтажных работах принимает участие прибывшая в Алексин сервис-бригада чешской компании-производителя оборудования.

Cтуденты МГТУ им. Н.Э. Баумана пройдут технологическую практику на ЗАО «Тяжпромарматура» Руководство алексинского завода «Тяжпромарматура» и ведущий российский технический вуз - Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана заключили соглашение о сотрудничестве в сфере профессиональной подготовки студентов университета. Соглашение подразумевает прохождение технологической практики на предприятии студентами старших курсов, обучающимися по специальности «Машины и технология литейного производства». Завод взял на себя обязательства по трудоустройству и предоставлению жилья студентам на время прохождения практики. Первые десять студентов приедут в Алексин в сентябре 2013 года.

Напомним, что в н а с то я щ е е время на ЗАО « Т я ж п р о м а рмат ура» идет масштабная реконструкция литейного производства, в ходе которой в эксплуатацию вводится современное литейное оборудование производства итальянской фирмы IMF. У московских студентов будет возможность увидеть в действии новое оборудование и познакомиться с современными методами литья.

«Тяжпромарматура» осуществила поставку трубопроводную арматуру для нефтепровода «Каспийский трубопроводный консорциум» ЗАО «Тяжпромарматура» поставило свою продукцию для нефтепровода «Каспийский трубопроводный консорциум». Нефтепровод соединяет месторождения Западного Казахстана с российским побережьем Черного моря. По техническим требованиям заказчика на базе российских и международных стандартов были разработаны и поставлены шаровые краны, шиберные задвижки, клиновые задвижки. Алексинским предприятием всего было поставлено 715 единиц запорной арматуры.

СуходолСпецТяжМаш: строительство нового, мощного завода в Алексинском районе подходит к завершению

Возведение Суходольского завода специального тяжелого машиностроения, начатое в 2011 году, выходит на завершающую стадию. Практически закончены общестроительные работы в главном производственном корпусе. Активно ведутся они на энергетических объектах – компрессорной и станции водоподготовки, трансформаторной подстанции. Прокладываются энергетические линии на все объекты энергоснабжения. Как стало известно порталу ARMTORG.RU на днях было закончено строительство газопровода для подачи голубого топлива на территорию предприятия. В настоящее время идет прок ладка вну триплощадочных га з о в ы х с е те й . В в е д е н а в эксплуатацию водогрейная котельная, обеспечивающая горячей водой производственные помещения. Готовы шесть мостовых кранов и три рельсовые передаточные тележки, которые активно используются как для общестроительных работ, так и для монтажа оборудования.

ший междун а р од н ы й нефтетранспортный проект с участием России, Казахстана, а также ведущих мировых добывающих компаний, созданный для строительства и эксплуатации магистрального трубопровода протяженностью более 1,5 тыс. километров. В систему консорциума поступает нефть в основном с обширных месторождений Западного Казахстана, а также сырье российских производителей. Сырье транспортируется до морского терминала компании

В ближайшие дни строители приступят к возведению зданий центральной заводской лаборатории, гаража и складского помещения. После запуска первой очереди завода производство будет ориентировано на изготовление полукорпусов шаровых кранов для ЗАО «Тяжпромарма-

Каспийский трубопроводный консорциум – крупней-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Арматуростроение России

Завод «Знамя Труда» прошел приeмку партии клапанов для строящейся ЛАЭС 2 Завод «Знамя Труда» прошел приемку партии клапанов для строящейся ЛАЭС 2 серию трубопроводной арматуры. Заказчиком была произведена приeмка партии клапанов для трубопроводов ЛАЭС 2. ЗАО «Завод «Знамя Труда» в апреле поставил для нужд строящегося Ленинградского блока (ЛАЭС-2) серию трубопроводной арматуры. Заказчиком была произведена приемка партии клапанов для трубопроводов ЛАЭС 2. По заключениям экспертной комиссии, изготовленная на СанктПетербургском предприятии трубопроводная арматура соответствует всем требованиям и положениям о качестве для установки и применения. В данный момент заводом «Знамя Труда» готовится к отгрузке свежая реализации самых сложных технических проектов, остающиеся совершенными и по сей день. партия изделий общим количеством 400 единиц. Продукция предприятия востребована практически во всех ведущих отраслях промышленности не только России, но также ближнего и Справка: ЗАО «Завод «Знамя труда» - одно из крупнейших арматуростроитель- дальнего зарубежья. Экспортные и внутренние поставки продукции ных предприятий России. За долгую историю существования предприя- осуществляются на самые современные объекты атомной и топливной тием были накоплены обширные знания в области конструирования и

ОАО «Армагус» наращивает производственные мощности На ОАО «Армагус» продолжается плановая программа модернизации производства. По итогам за первый квартал 2013 г. объем реализованной продукции увеличился вдвое. В настоящее время на предприятии проходят монтажные и пусконаладочные работы четырех новых обрабатывающих центров с ЧПУ DS300/70C и DS600/200C фирмы “Trevisan”. Кроме того, в декабре 2012 г. был заключен контракт с фирмой “FAT” (Германия) на поставку в литейное производство ОАО «Армагус» комплекта нового оборудования для регенерации песка на основе вибрационного измельчителя типа VKB5010. Установка нового прогрессивного оборудования позволит ОАО «Армагус» увеличить объемы производства за счет скорости обработки деталей, заметно улучшить качество выпускаемой продукции, а также условия труда. Более того, освоение нового оборудования стимулирует

обслуживающий персонал к повышению своей квалификации и способствует повышению общего уровня культуры производства. Справка: ОАО «Армагус» на сегодняшний день, является одним из старейших арматуростроительных предприятий России и ведет свою историю с 1929 года. Сегодня компания является одним из ведущих производителей не только запорной и трубопроводной арматуры, но и регулирующих, запорных, обратных и отсечных клапанов (вентилей) для нефтяной, химической, газовой, металлургической, энергетической промышленности и коммунального хозяйства.

Барнаульский котельный завод занял лидирующие позиции по экономическому росту среди 35 339 предприятий котельного оборудования По результатам исследования «Рейтинговой аналитической группой» за 2012г., построенного исключительно на основании официальных статистических данных РФ, ЗАО «БКЗ» заняло 6 место среди 35 339 предприятий по классификатору вида экономической деятельности 28.30.1 «Производство паровых котлов и их составных частей».

активов, коэффициент рентабельности продаж, коэффициент оборачиваемости активов, коэффициент изменения продаж, рентабельность оборотных активов).

Экономические исследования проводились методом сравнительной оценки родственных по отраслевой принадлежности и масштабам деятельности предприятий. Достоверность полученных результатов достигнута благодаря тому, что для исследования отбирались лишь финансово здоровые и стойкие предприятия, которые анализировались по следующим критериям: прибыльность, эффективность управления, деловая активность предприятия.

Кроме того, следует отметить, что в результате ввода в эксплуатацию нового современного оборудования, о котором мы сообщали в предыдущих новостях, увеличения количества рабочих мест в производстве и внедрения новых технологий обработки материалов, объем выпуска готовой продукции и реализации за текущий год (с начала 2013 года по настоящий момент) увеличился на 29% .

По каждому предприятию рассчитывался коэффициент согласно шести признанным международными стандартами критериям (коэффициент рентабельности собственного капитала, коэффициент рентабельности

Один из основных принципов экономической политики завода – не использовать для развития предприятия заемных денежных средств, а

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Арматуростроение России ОАО «Контур», входящее в Корпорацию «Сплав», успешно прошло освидетельствование в Российском Морском регистре судоходства ОАО «Контур», входящее в Корпорацию «Сплав», успешно прошло освидетельствование предприятия в Российском Морском регистре судоходства. Включение в Морской регистр позволяет «Контуру» производить и поставлять свою продукцию напрямую судостроительным предприятиям. До сих пор предприятию приходилось работать через посредников, что, конечно сказывалось на конкурентоспособности. Корпорацией «Сплав» накоплен многолетний опыт производства оборудования, которое успешно работает на судах подводного флота и уже зарекомендовало себя как надежное и удобное в эксплуатации. Это доказывает эффективное сотрудничество с такими лидерами российского судостроения как «Центр судоремонта „Звeздочка“» (ремонт и модернизация атомных и дизель-электрических подводных лодок, надводных кораблей и гражданских судов), «Амурский судостроительный завод», специализирующийся на ремонте судов военно-морского флота. Достигнув возможности работать напрямую, Корпорация «Сплав» намерена значительно расширить свое присутствие на рынке судостроительной арматуры. Уже сейчас идет подготовка договоров о поставках оборудования на судостроительные и судоремонтные верфи Санкт-Петербурга, Калининграда, Нижнего Новгорода и других предприятий отрасли. Осуществлять контроль над выполнением требований Регистра поручено самому предприятию. Как отметили в руководстве Корпорации «Сплав», это свидетельство высокого доверия к профессионализму

работников предприятия и качеству выпускаемой продукции. Справка: Машиностроительная корпорация «Сплав» является крупнейшим производителем трубопроводной арматуры для атомной отрасли и нефтегазохимического комплекса. Продукция корпорации использует на всех российских АЭС, а также на атомных станциях в Болгарии, Венгрии, Индии, Иране, Китае, Литве и Украине. Производственные мощности корпорации расположены в Великом Новгороде и Старой Руссе.

Благовещенский арматурный завод приступил к реализации новых инвестиционных проектов по повышению качества и объемов выпуска трубопроводной арматуры Благовещенский арматурный завод (ОАО «БАЗ», г. Благовещенск, Республика Башкортостан, входит в состав Объединенной металлургической компании, ЗАО «ОМК») начал реализацию новых инвестиционных проектов. Они включают приобретение, монтаж и запуск нового оборудования и направлены на модернизацию производства, повышение качества и расширение сортамента выпускаемой продукции. На заводе будут установлены 4 новых токарных и сверлильно-фрезерных станка с числовым программным управлением. За счет внедрения современных технологий металлообработки вырастет качество изготавливаемых на предприятии крупногабаритных задвижек. Также предприятие получит новые испытательные стенды, за счет работы которых будут обеспечены более точные результаты испытаний на перепад давления. Окончание монтажа оборудования запланировано в начале IV квартала 2013 года.

нием до 40 МПа. Он позволит проверять изделия также и в вертикальном положении. Новое оборудование планируется запустить в I квартале 2015 года. Кроме того, на предприятии будут построены дополнительные складские площади.

Реализация второго проекта позволит увеличить количество отливаемых на предприятии корпусов крупногабаритных задвижек 600-40, 700-16 и 800-16. На заводе будет установлена новая линия безопочной формовки и введена в строй дуговая сталеплавильная печь емкостью 4 тонны жидкой стали. Печь обеспечит потребность новой линии в стали.

«Запуск нового оборудования позволит Благовещенскому арматурному заводу увеличить объемы поставок трубопроводной арматуры, улучшить качество выпускаемой продукции, расширить рынок сбыта, а также укрепить свои лидирующие позиции на рынках в дальнейшем. Общий объем средств, направленных на реализацию инвестиционной программы завода в 2013-2014 годах составит более 600 млн рублей», – заявил управляющий директор ОАО «БАЗ»

В рамках данного инвестпроекта завод получит еще один токарный станок с ЧПУ. Качественные приемосдаточные тесты будут выполняться на новом испытательном стенде для изделий ЗКЛ и КОП DN 50-250 c давле-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Арматуростроение России «Волгограднефтемаш» успешно провел испытания модернизированного осесимметричного обратного клапана DN 1000 PN 125 на полигоне «Саратоворгдиагностика» На полигоне «Саратоворгдиагностика» успешно прошли испытания модернизированного осесимметричного обратного клапана DN 1000 PN 125 производства ОАО «Волгограднефтемаш». Данный клапан предназначен для автоматического предотвращения воздействия обратного потока природного газа на газоперекачивающие агрегаты, устанавливаемые на компрессорных станциях. Впервые этот вид оборудования «Волгограднефтемаш» разработал и изготовил в 2007 году в соответствии с перечнем «Газпрома» как импортозамещающую продукцию. Для повышения надежности и долговечности обратного осесимметричного клапана специалистами ОАО «Волгограднефтемаш» был проведен ряд конструктивных изменений. Так, уплотнение затвора теперь выполнено по типу «металл-металл», что значительно увеличило срок нормированной герметичности клапана. Сопрягаемые поверхности затвора имеют коррозионностойкие наплавки, обеспечивающие ресурс работы клапана обратного в течение 40 лет, что соответствует требованиям к трубопроводной арматуре, поставляемой на объекты ОАО «Газпром». Установленные внутри клапана подшипники скольжения выполнены из материала на основе углекона. Данный материал может эксплуатироваться в условиях сухого трения, то есть не требует периодической смазки, а также обладает улучшенными антифрикционными характеристиками. В настоящее время запущен в производство клапан обратный DN 700 PN 100 с аналогичной модернизированной конструкцией. Справка: Филиал «Котельниковский арматурный завод» является структурным подразделением ОАО «Волгограднефтемаш» и осуществляет все виды деятельности, определенные Уставом Общества и Положением о

Филиале. Структура завода является функционально связанной со структурой ОАО «Волгограднефтемаш», что обеспечивает эффективное руководство и управление, а также выполнение требований действующей в ОАО «Волгограднефтемаш» системы качества. Производство трубопроводной арматуры осуществляется на площади около 6000 кв.м. и включает в себя следующие основные производственные участки: механообрабатывающий, термический, гальванический, сборочно-испытательный, окрасочный и др. Материальнотехническое обеспечение производится в основном путем кооперированных поставок литья, поковок, штамповых заготовок от соответствующих подразделений ОАО «Волгограднефтемаш», а комплектующих и материалов от предприятий РФ и СНГ. На протяжении последних 50 лет завод специализируется на выпуске трубопроводной арматуры общепромышленного назначения: • клапаны регулирующие; • клапаны отсечные; • регуляторы давления; • предохранительные клапана; • элеваторы водоструйные. По желанию заказчиков (потребителей) предоставляет услуги по ремонту и техническому обслуживанию выпускаемой трубопроводной армату-

Завод «Гусар» будет маркировать продукцию новым техническим знаком Продукция Гусевского арматурного завода во втором полугодии 2013 года будет выпускаться с новым техническим знаком для идентификации изделий и защиты их от подделок. В настоящий момент происходит оформление соответствующей технической документации и ведется подготовительная работа по изменению всех носителей, в том числе технологической литейной оснастки, маркировочной таблички, паспорта на изделие и пр. В основе знака – оригинальное сочетание букв «Г» и «А», которые являются первыми буквами словосочетания «Гусевская Арматура». Графическое решение знака выполнено в стилистике логотипа предприятия, что придает ему еще большую запоминаемость и узнаваемость. Благодаря четкой линейности и строгости форм, знак выглядит технологично, современно и целостно. В техническом логотипе, который будет также использоваться для нанесения на сувенирную продукцию и рекламные материалы, сохранится строгая цветовая гамма зеленый, черный и серый, которые являются основными корпоративными цветами завода. - Повышение качества продукции – главная задача, над которой мы постоянно работаем, - отмечает генеральный директор Гусевского арматурного завода «Гусар» Александр Березкин. – Для нас очень важно доверие клиента, это большая ответственность, которая лежит

на всех сотрудниках предприятия, причастных к производству. Именно поэтому идентификация продукции – это еще один действенный способ защитить себя и своих партнеров от некачественных изделий, тем самым сохранить имидж надежной компании, которая выпускает трубопроводную арматуру высочайшего качества, с соблюдением самых строгих технологических норм. Напомним, что официальными представителями предприятия на территории России и стран СНГ являются: ЗАО «КОНАР» (Челябинск), ООО «ТПК ГУСАР» (Челябинск), ЗАО «АвиаТАР» (Самара), ООО «Юнион Арм» (Югра), ООО «КОНАР СПБ» (Санкт-Петербург).

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Арматуростроение России

Рынок: Специалисты «АБС Автоматизация» провели семинар по электроприводной трубопроводной арматуре для казахстанских машиностроителей В городе Усть-Каменогорск прошел семинар по новой технике ОАО «АБС Автоматизация», в котором приняли участие 35 представителей ведущих предприятий металлургии и энергетики, проектных и подрядных организаций Казахстана. Организаторами мероприятия выступили специалисты департамента продаж завода, дилер – ТОО «АКЭП» и ведущий производитель электротехнического оборудования в Казахстане АО «КЭМОНТ». На семинаре были представлены все основные продукты ЗЭиМ, начиная от традиционных - механизмы, приводы и комплекты приводной трубопроводной арматуры, приборная продукция и контроллерная техника, и заканчивая новыми направлениями: инжиниринг, производство НКУ и токопроводы. «На семинар мы привезли 13 образцов новой техники, в т.ч. и действующие. Это дало возможность нашим заказчикам и партнерам не только

увидеть продукцию нового поколения, но и опробовать еe в действии, осуществить самостоятельно настройку, чтобы на деле убедиться в преимуществах новой техники перед традиционной серийной техникой», - рассказал пресс-службе руководитель департамента региональных продаж Виктор Кириллов. Каждое направление нашло своего слушателя. Представителей УстьКаменогорского титано-магниевого комбината заинтересовала приводная арматура, контроллерная техника и инжиниринговые услуги. Специалисты «Казцинк-Автоматики» обсудили возможность переоснащения всего парка исполнительных механизмов контроллерами КИМ1 со встроенным пускателем, чтобы реализовать аналоговое управление полевым оборудованием.

Специалисты ОАО «АБС Автоматизация» провели семинар для украинских партнеров 3 апреля специалисты ОАО «АБС Автоматизация» провели семинар для заказчиков в городе Харьков. Мероприятие вызвало неподдельный интерес у представителей промышленного рынка Украины. Встреча с украинскими партнерами в таком формате стала первой за последние несколько лет. Конференц-зал гостиницы «Мир» собрал около 40 представителей ключевых проектных институтов Харькова, генподрядных организаций, внедряющих проекты «под ключ», инжиниринговых компаний и конструкторских бюро, разрабатывающих и изготавливающих промышленное оборудование с применением техники «АБС ЗЭиМ Автоматизация». Специалисты ОАО «АБС Автоматизация» рассказали присутствующим о новых разработках, модернизированной и обновленной линейке завода и возможностях компании. «Желающих принять участие в семинаре было довольно много, - отметил заместитель руководителя направления «Приводы и арматура» департамента средств автоматизации Константин Коголев, - чувствовался живой интерес присутствующих, мы даже отметили некий ажиотаж при регистрации на мероприятие. Уверен, что эта встреча даст положительный результат». Важно отметить, что город Харьков – это центр сосредоточения передовой науки и ведущих проектных институтов Украины, активно работаю-

щих во многих отраслях Украины, России и стран СНГ. В дальнейших планах ОАО «АБС Автоматизация» продолжение сотрудничества и развитие отношений с украинскими партнерами. Справка: Открытое акционерное общество «АБС ЗЭиМ Автоматизация» (АБС Автоматизация) разрабатывает и внедряет «под ключ» различные автоматизированные системы управления технологическими процессами, а также изготавливает широкую номенклатуру средств автоматизации для систем промышленной автоматики и управления трубопроводной арматурой. АБС ЗЭиМ имеет соответствие системы качества требованиям ISO 9001:2008 подтверждены сертификатами TUV Hessen CERT и EUROCAT (Германия). Вся выпускаемая заводом продукция сертифицирована и соответствует регламентирующим документам Федеральной службы по технологическому надзору и Госатомнадзора. Испытательная лаборатория и метрологическая служба аккредитованы Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.

Бренды: Чебоксарские выпускники хотят работать в «АБС Электро» В конце апреля в чебоксарском Дворце детского (юношеского) творчества прошла Ярмарка вакансий для выпускников учебных заведений профессионального образования Чувашии. В мероприятии приняли участие и представители «АБС Электро». Как показала практика, молодые люди заинтересованы в трудоустройстве на предприятия холдинга. Выпускники активно заполняли анкеты претендентов, интересовались наличием свободных вакансий, условиями работы, внутрикорпоративной жизнью компании. Всего стенд «АБС Электро» посетили около 200 человек.

В Чебоксарах холдинг представляют ОАО «АБС Автоматизация», ОАО «ВНИИР» с дочерними предприятиями ОАО «ВНИИР-Прогресс», ООО «ВНИИР-Промэлектро», ЗАО «ВНИИР Гидроэлектроавтоматика» и ООО «АБС Электротехника». В каждой компании будут рады видеть творческих талантливых молодых специалистов, желающих реализовать свой потенциал!

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Арматуростроение России

ОАО «Армалит 1» ОАО «Армалит-1» будет оснащать трубопроводной арматурой проект 885 «Ясень» В конце мая 2013 года ОАО «Армалит-1» заключило контракт с ОАО «ПО «Севмаш» на поставку своей продукции для оснащения многоцелевых атомных подводных лодок c крылатыми ракетами (МПЛАТРК) четвeртого поколения проекта 885 «Ясень». Сумма договора оценивается в несколько миллиардов рублей, поставка продукции будет производиться вплоть до 2017 года. В ходе выполнения договорных обязательств ОАО «Армлит-1» изготовит судовую трубопроводную арматуру для 5 подлодок проекта 885. В данный момент в ОАО «Армалит-1» идет стадия подготовки к запуску в производство первой партии трубопроводной арматуры. Таким образом, продукцией производства ОАО «Армалит-1» будут оснащены все МПЛАТРК проекта 885 «Ясень». Напомним, что головная лодка данного проекта «Северодвинск», проходящая заводские ходовые испытания, и первая серийная АПЛ «Казань», строящаяся на ПО «Севмаш», также были оснащены судовой арматурой производства ОАО «Армалит-1». Стоит напомнить, что в 80-е годы прошлого века производственные

мощности ОАО «Армалит-1» (на тот момент «Знамя Октября») позволяли обеспечивать арматурой до 4-5 проектов, подобных 885 «Ясень», в год. В настоящее время, благодаря масштабному перевооружению, «Армалит-1» все так же готов производить судовую трубопроводную арматуру в объеме, необходимом Военно-Морскому Флоту России.

ОАО «Армалит-1» продолжает масштабную модернизацию металлообрабатывающего оборудования ОАО «Армалит-1» продолжает мероприятия по замене устаревших металлообрабатывающих станков на новые. В мае и июне 2013 года были проведены пусконаладочные работы на четырех новых единицах оборудования. Закупленное оборудование включает в себя 2 фрезерных пятикоординатных обрабатывающих центра. Новые высокотехнологичные станки позволят производить обработку металлических заготовок размером 800х700 мм. и весом до 600 кг. Из основных преимуществ следует отметить крайне высокий уровень производительности, достигаемый за счет увеличенной скорости выполнения фрезерных операций. В дополнение, пятикоординантные фрезерные станки позволяют производить обработку заготовки под любым углом к поверхности, таким образом, конечное изделие может иметь сложную геометрию, чего невозможно достичь на трехкоординатных станках. Также в работу были запущены 2 высокопроизводительных токарных станка с контршпинделем и ЧПУ итальянской компании Biglia. Наличие контршпинделя позволяет проводить обработку детали с двух сторон без ее переустановки. Станки Biglia в ОАО «Армалит-1» будут применяться впервые. Однако итальянская компания уже завоевала признание на крупнейших производствах по всему миру. Справка: ОАО «Армалит-1» — современная динамично развивающаяся компания, имеющая вековую историю. Предприятие производит судовую арматуру, предназначенную для применения в системах трубопроводов (с диаметрами от 10 до 750 мм и давлением до 100 кг/см2, по спецзаказам до 600 кг/см2); общепромышлен-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Арматуростроение России ОАО «Челябинский кузнечно-прессовый завод» обзавелся офисом и складом в Набережных Челнах ОАО «Челябинский кузнечно-прессовый завод» обзавелось офисом и складом в городе Набережные Челны. Так предприятие стало ближе к клиентам в Татарстане и центральной России. Это первый из нескольких обособленных офисов, которые в ближайшее время появятся в разных городах России. Цель: упростить логистику для заказчиков, сделать колеса и другую продукцию более доступной. «В первую очередь офис и склад в Набережных Челнах позволят нам производить отгрузки многочисленным клиентам в Татарстане более мелкими партиями, - комментирует коммерческий директор по Колесному производству ОАО «ЧКПЗ» Олег Фоломеев. – Это выгодно тем, кому раньше приходилось посылать большие машины в Челябинск. Теперь они смогут быстро и недорого взять простую «Газель» и забрать ровно столько колес, сколь-

ко нужно. При этом цены на колеса не увеличатся. Всe это повысит привлекательность нашей продукции, как для постоянных, так и для потенциальных клиентов». Склад занимает площадь порядка 200 квадратных метров, он способен принять достаточно солидный запас товара, чтобы оперативно реагировать на заявки местных клиентов. Находится обособленный офис ОАО «ЧКПЗ» в Татарстане, на Казанском проспекте, который фактически является отрезком федеральной трассы М7 «Волга». Выбрано очень удобное расположение, рядом - все основные торговые базы поставщиков

25 апреля 2013 года делегация специалистов и руководителей Завода деталей трубопроводов "РЕКОМ" приняла участие в торжественной церемонии закладки многофункционального аварийноспасательного судна мощностью 4 МВт проекта MPSV07, состоявшейся на ведущем судостроительно-судоремонтном заводе в Ленинградской области. троительным предприятиям, обеспечена Свидетельством типового одобрения Российского морского регистра судоходства, а сам завод имеет Свидетельство о признании изготовителя, выданное государственным учреждением технического надзора и классификации морских судов РМРС.

Чешская MSA поставила трубопроводную арматуру для нужд французской Total Завод MSA, входящий в состав ГК «Римера», завершил производство партии трубопроводной арматуры для компании Сunado. Конечным потребителем продукции является французская компания Total S.A. Арматура будет использована в проекте DG05. В партию оборудования вошли более трех сотен ANSI единиц запорной арматуры (задвижки, клапаны, вентили) диаметром 2” – 14”, CLASS 150-1500. Общая стоимость отгруженной продукции составляет почти 500 000 евро. Организация, осуществлявшая разработку проектной документации – испанская компания Tecnicas Reunidas. В соответствие с условиями поставок арматура проходила разнонаправленный контроль по таким параметрам, как материал, качество литья компонентов, максимальное давление и другие.

Компания BROEN продолжает наращивать объемы производства шаровых кранов BROEN BALLOMAX в Коломне (Россия), так как руководство компании убедилось в неоспоримом превосходстве данного типа запорной арматуры перед такими типами, как задвижки, поворотные затворы и другими видами арматуры.

Делегация Завода "РЕКОМ" приняла участие в торжественной закладке аварийно-спасательного судна мощностью 4 МВт проекта MPSV07

Завод "РЕКОМ" на протяжении четырeх лет является технологическим партнeром завода-строителя в части изготовления соединительных деталей судовых трубопроводных систем: судовых фланцев, отводов, переходов, штуцерно-торцевых соединений и подвесок трубопроводов. Продукция Завода "РЕКОМ", поставляемая судос-

BROEN увеличивает объемы производства шаровых кранов BROEN BALLOMAX

«Текущие отгрузки оборудования для Total S.A. стали возможными благодаря предыдущим успешным поставкам, например для таких проектов, как: UGO 11, DS 5, в рамках которых мы поставили более 2000 единиц трубопроводной арматуры», - отмечает исполнительный директор MSA Владимир Кононов.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

В 2012 году специалисты компании запустили производство шаровых кранов BROEN BALLOMAX серии PN 16, предназначенных для ИТП и ЦТП и имеющих ряд преимуществ. Одним из таких достоинств стала новая цена, которая была снижена до 30% по сравнению с конкурентными предложениями европейских производителей. За время производства шаровых кранов датского производителя, была усовершенствовали технология их изготовления и существенно увеличен объем выпуска продукции. Этот факт позволил снизить цену на данный тип продукции с 16-го июня 2013 года на 7% при сохранении гарантированного качества всех комплектующих, материалов и всего шарового крана. Справка: ООО «БРОЕН» - является одним из ведущих поставщиков оборудования для сектора жилищно-коммунального хозяйства, а также в области производства и поставок запорной и регулирующей трубопроводной арматуры для систем тепло-, водоснабжения, газораспределения, кондиционирования, охлаждения и промышленности. «БРОЕН» уже более 15 лет успешно работает на российском рынке. В 2003 году было открыто производство шаровых кранов БАЛЛОМАКС®. За этот период времени было произведено более 1 млн. шаровых кранов, и их производство продолжает расти. 4 июня 2010 года ожидается открытие нового завода «БРОЕН» в России, п.Коломна площадью 11 тыс. кв.

Арматуростроение России

Корпорация «Сплав» начала выпуск новой продукции для «Газпрома» и «Уралвагонзавода»

В рамках сотрудничества Корпорации «Сплав» и Научнопроизводственной Корпорации «Уралвагонзавод» им. Дзержинского завод «Старорусприбор» начал выпуск устройства слива и дискового затвора, используемого на емкостях при перевозке особо опасных жидкостей по железной дороге. ПКТИ «Атомармпроект» разработал специальную конструкцию, отвечающую повышенным требованиям правил безопасности перевозок. Большинство производителей ограничиваются двухстепенной защитой, а завод «Старорусприбор» делает с трехстепенной защитой, что является обязательным требованием для перевозок, например, нефтепродуктов. Объем заказа от Научно-производственной Корпорации «Уралвагонзавод» обеспечил загрузку производства на «Старорусприборе» до конца года. Активно проводятся работы по модернизации регуляторов давления. ООО «Старорусприбор-проект» разработал специальные модификации, соответствующие жестким требованиям, предъявляемым ОАО «Газпром». Отличие данных регуляторов в том, что они сами являются теплогенераторами, поэтому морозы им не страшны. Причем, работают они автономно. Для подогрева не требуется дополнительный источник питания. Это не только экономичней, но и нет опасности возникновения искры, которая может вызвать взрыв. Еще один плюс: регулятор выполнен как моноблочная конструкция. То есть, его можно сразу, без дополнительной сборки, монтировать на газовые магистрали. Сейчас регуляторы проходят испытания в ООО «Газпром трансгаз Волгоград».

Завод «Старорусприбор», входящий в Корпорацию «Сплав», продолжает выполнять заказы по созданию комплексов и систем для Ленинградской АЭС-2, Нововоронежской АЭС, Ростовской и Смоленской АЭС. Первая партия продукции отгружена на Ростовскую АЭС, где без замечаний прошла входной контроль. В мае планируется следующая отгрузка на четвертый энергоблок РоАЭС. Традиционно повышенным спросом пользуется первичный преобразователь шарикового расходомера (ШТОРМ), используемый для измерения расхода воды в топливных каналах атомных реакторов большой мощности. ШТОРМ обеспечивает регулярное измерение и регистрацию расхода воды во всех каналах активной зоны и определение суммарных расходов воды в технологических каналах левой и правой половин реактора, а также на весь реактор. Составными частями ШТОРМа являются шариковый преобразователь расхода (ШАДР) и магнитоиндукционный преобразователь (МИП). «Старорусприбор» владеет эксклюзивными наработками по выпуску данного оборудования. Уже в первом квартале поступили заказы на изготовление крупных партий ШАДР и МИП для Ленинградской и Смоленской АЭС. Таким образом, благодаря тесному взаимодействию проектировщиков и производственников Корпорации «Сплав», завод «Старорусприбор» сумел не только занять новую нишу на рынке оборудования для АЭС, но и с учетом совершенствования технологии начал производство продукции на новом для Корпорации рынке железнодорожной отрасли, что в целом позволяет уверенно строить планы на дальнейшее развитие. Справка: Машиностроительная корпорация «Сплав» является крупнейшим производителем трубопроводной арматуры для атомной отрасли и нефтегазохимического комплекса. Продукция корпорации использует на всех российских АЭС, а также на атомных станциях в Болгарии, Венгрии, Индии, Иране, Китае, Литве и Украине. Производственные мощности корпорации расположены в Великом Новгороде и Старой Руссе.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Арматуростроение России

Корпорация «Сплав» получила новый заказ на изготовление титановой трубопроводной арматуры для подводного флота России Завод «Старорусприбор», входящий в Корпорацию, выпускает уникальные регуляторы температуры РТМ-М, которые применяются в холодильных установках подводных судов. Регулятор РТМ-М практически полностью изготовлен из титанового сплава, способен выдерживать серьезные механические и климатические воздействия. Срок службы – не менее 15 лет. Предназначен для автоматического поддержания заданной температуры масла в напорном коллекторе масляной системы холодильной установки. Основными заказчиками являются ОАО «ЦС «Звeздочка» (г. Северодвинск) - одно из крупнейших судостроительных предприятий России, ОАО «Амурский судостроительный завод», специализирующийся на ремонте судов ВМФ, и ОАО «Машзавод» (г. Чита) - производитель промышленного холодильного оборудования. Процесс модернизации технологий на ОАО «Старорусприбор» позволяет предприятию уже более 30 лет решать задачи по строительству и ремонту подводного флота нашей страны.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Новости Арматуростроения

Концерн «СоюзЭнерго» рассказал о поставках ТЭС арматуры за первый квартал 2013г. Концерн «СоюзЭнерго», ведущая украинская компания по производству трубопроводной арматуры и энергетического оборудования, осуществил ряд поставок в рамках заключенных договоров с энергетическими компаниями Украины. «Качественное выполнение и своевременная отгрузка продукции – наши главные приоритеты в работе с клиентами, это позволило нам выиграть ряд тендеров на поставку энергетического оборудования для теплоэлектростанций, входящих в структуру ДТЭК», - отмечает Анатолий Гончаренко, директор департамента энергетического и нестандартного оборудования. «В феврале выигран тендер на поставку 576 спиралей ПВД для Луганской ТЭС, входящей в состав ООО «ДТЭК Востокэнерго». На сегодняшний день поставка оборудования полностью завершена. В марте выигран тендер на поставку отводов и прямых участков труб «острого» пара Ø325х60 ст 15 Х1М1Ф, Ø245х48 ст 15 Х1М1Ф блока ст.№3 для ПАО «Киевэнерго». Поставка оборудования запланирована на июнь 2013 г. Отмечу, «ПРМЗ» входит в тройку производителей Украины, производственные мощности которого позволяют изготавливать отводы толщиной стенки более 48 мм. Также в марте 2013 г. ПАО «Укрхимэнерго» выиграл тендер на поставку комплекта типовых узлов строительных лесов тип «ТУЛ-1» для ОАО «Николаевская ТЭЦ». Поставка оборудования осуществлена успешно», - добавляет Анатолий Гончаренко.

Справка: ДТЭК – крупнейшая частная вертикально-интегрированная энергетическая компания Украины. Предприятия ДТЭК формируют производственную цепочку от добычи и обогащения угля до генерации и поставок электроэнергии. Концерн «СоюзЭнерго» является лидирующей компанией на рынке Украины по производству и реализации трубопроводной арматуры, теплоэнергетического и газоочистного оборудования. Продукция компании поставляется более чем в 30 стран мира через сеть торговых представительств в России и Казахстане.

Стальные шаровые краны БИВАЛ получили сертификат качества СЕ ООО «АДЛ Продакшн», производственное подразделение компании АДЛ, успешно завершило сертификацию полной линейки стальных шаровых кранов БИВАЛ на соответствие требованиям Европейского Союза. Согласно требованиям Евросоюза, все оборудование под давлением, поступающее на рынок Европейской Экономической Зоны, должно соответствовать Директиве 97/23/ЕC и иметь на себе маркировку знаком СЕ. По результатам аудита, проведенного российскими и европейскими экспертами одного из крупнейших независимых сертификационных центров — компании «Det Norske Veritas», был выдан сертификат, подтверждающий, что процессы проектирования, производства и контроля качества выпускаемых стальных шаровых кранов БИВАЛ соответствуют всем требованиям модуля H директивы Евросоюза 97/23/ЕС для оборудования, работающего под давлением. Модуль Н (полная гарантия качества) — схема сертификации, которая представляет собой наиболее полный и требовательный анализ системы менеджмента качества и продукта. АДЛ - одна из первых в России компаний, которая сертифицировала свою продукцию именно по данной схеме, что ещe раз подтвердило

соответствие выпускаемой продукции жестким требованиями европейских стандартов качества. Получение сертификата СЕ - очень важный шаг, т.к. позволяет осуществлять поставки шаровых кранов БИВАЛ во все страны Европейского Союза. Система менеджмента качества, применяемая в компании АДЛ, сертифицирована согласно требованиям международного стандарта ISO 9001:2008, и находится под наблюдением и контролем «Det Norske Veritas».

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Инвестиции в Арматуростроении Инвестиции: Emerson закладывает фундамент нового завода в Челябинске и новых возможностей роста в России и СНГ Строительство нового офисно-производственного комплекса Emerson в Челябинске стало продолжением сотрудничества местной власти, Южно-Уральского государственного университета и Emerson на базе подписанного в 2011 году соглашения. 14 июня 2013 года в Челябинске стартовал первый этап возведения нового офисно-производственного комплекса глобальной производственной и технологической компании Emerson. Решение инвестировать 40 миллионов долларов в строительство предприятия стало продолжением стратегии усиления присутствия Emerson в регионе в соответствии с соглашением, заключенным два года назад между компанией, местными властями и крупнейшим вузом на Южном Урале.

живания растущей базы предприятий заказчиков. В торжественной церемонии начала строительства принял участие председатель совета директоров и главный исполнительный директор корпорации Дэвид Н. Фарр (David N. Farr). К высшему руководству Emerson присоединились заместитель председателя Правительства Челябинской области Иван Феклин и Глава администрации города Сергей Давыдов, первым броском земли открыв строительство предприятия.

За 2 года с момента подписания соглашения компанией было расширено производство в Промышленной Группе «Метран» – активе Emerson в СНГ, специализирующемся на производстве средств измерения. Также были реализованы программы сотрудничества с ЮУрГУ и продолжена локализация производства регулирующих клапанов, систем управления, программного обеспечения и сервиса для обслу-

Дэвид Н. Фарр, председатель совета директоров и главный исполнительный директор Emerson: «С 2009 года, когда ПГ «Метран» окончательно стала частью Emerson, компания инвестировала значительные средства в Челябинское предприятие, в развитие Глобального инженерного центра, а также в партнерство с Южно-Уральским госуда-

Австрийская «Herz Armaturen G.m.b.H» построит в Астане новый завод трубопроводной арматуры «Австрийская компания «Herz Armaturen G.m.b.H» инвестирует 20 млн евро в проект в СЭЗ «Астана – новый город», - говорится в сообщении, распространенном пресс-службой по итогам подписания меморандума между компанией и столичным акиматом. Как сообщается, меморандум предусматривает реализацию на территории столицы инвестиционного проекта «Производство запорной арматуры, терморегуляторов для систем отопления, водоснабжения, вентиляции и кондиционирования воздуха». Вместе с тем отмечается, что документ также учитывает возможность сотрудничества и по другим совместным проектам, направленным на индустриальноинновационное развитие Астаны.

пресс-служба слова генерального директора предприятия Герхарда Глинцерера. Как уточнил гендиректор компании, Казахстан станет 6-й страной, где будет находиться собственное производство компании. Компания «Herz Armaturen G.m.b.H» - является европейским производителем термостатических клапанов, отопительной и трубопроводной арматуры для систем отопления. С 1999 года продукция завода поставляется на казахстанский рынок.

«Мы работаем уже порядка 14-15 лет в Казахстане, более 10 лет как представительство. И следующий логический шаг – открытие собственного производства на территории Республики Казахстан», - цитирует

В специальной экономической зоне "Сарыарка" (Казахстан) полным ходом идет строительство нового завода по производству шаровых кранов большого диаметра Специалисты для завода по производству шаровых кранов и запорной арматуры будут обучаться в Германии. Первая группа сварщиков уже прошла там стажировку и, по словам руководителя проекта Ерлана Кульмагамбетова, оценка качества их подготовки - очень высокая.

Проект, который ТОО "Бемер Арматура"(дочерняя компания Böhmer GmbH) реализует на территории Специальной экономической зоны "Сарыарка", рассматривался на очередном заседании координационного совета по реализации Государственной программы форсированного индустриально-инновационного развития под председательством акима области Бауржана Абдишева.

начена для нефтегазовой промышленности и теплоснабжения. Инновационность проекта - в использовании самых передовых технологий и разработок немецкой компании-инвестора, выпуске кранов очень высокого качества. На данный момент на территории СЭЗ полным ходом идет строительство производственных корпусов. Запуск планируется в текущем году, это будет одно из первых предприятий, вступивших в строй в индустриальном парке. Глава региона поинтересовался сроками поставки оборудования для завода. Оно закуплено в нескольких странах - Германии, Дании, Италии и готово к отправке, как только будут подготовлены цеха, проблем с доставкой и монтажом не возникнет, заверил Ерлан Кульмагамбетов.

Общая стоимость завода превышает 1 млрд тенге. Продукция предназ-

Всего новому предприятию потребуется около 150 рабочих из числа карагандинцев, а немецкие партнеры окажут практическую помощь только на старте производства.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью

Strack (Phonix ) «Сегодня мы способны выпускать арматуру из поковки с условным проходом DN 450 – 500 мм и максимальным давлением до 670 атм(кгс)» интервью с первыми лицами предприятий Немецкие компании Strack и Phönix, входящие в холдинг Curtiss Wright, известны как производители широкой линейки высококачественной трубопроводной арматуры, которая гарантирует длительную, надежную и безопасную работу на тепловых электростанциях, химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих заводах. Среди продукции, выпускаемой под торговой маркой Strack, все без исключения изделия отвечают как национальным, так и международным стандартам, таким, как DIN, PED, TRD, API, ASME, ГОСТ и т. д. Специалистами компании также проводятся обширные технические консультации и обслуживание для всего спектра поставляемой трубопроводной арматуры. Благодаря высокой квалификации инженеров и уникальному производственному оборудованию, компании Strack удалось достичь качества, которое гарантирует конечному заказчику длительную и надежную работу в течении всего срока гарантийной эксплуатации. Компания «ИстЭнергоГрупп» с самого начала своей работы является эксклюзивным представителем немецкой компании Strack на территории России, и в свой 10-летний юбилей пригласила на семинар с участием ведущих специалистов компаний Strack, а также представителей компании Phönix. Одной из новинок компании Strack в этом году стали запорнорегулирующие клапаны DN 50 – DN 250 мм, с самоуплотняющейся крышкой, кованым корпусом, механическим указателем положения, в исполнении под приварку и фланцевом под электропривод, согласно ISO 5210 B2 и механическим указателем положения.

общим оборотом более 5 млрд долларов в год, а подразделение Flow Control, в которое теперь структурно входит компания Strack&Phönix, имеет оборот 1,1 млрд долларов в год.

ARMTORG: Подводя итоги 2012 года – успешной ли была деятельность вашей компании в России? Маркус Розам: Что касается поставок в Россию, 2012 год был самым лучшим годом. Группа поставляла свою арматуру и через «ИстЭнергоГрупп», и через другие компании. Суммарный оборот составил более 46 Стоит отметить, кованые корпуса и детали для арматуры живо обсужда- млн евро. лись во время выступления ведущего специалиста компании Phönix Евгения Зиберта, прежде всего, как альтернатива литым корпусам, которые ARMTORG: Как, по вашему мнению, сегодня развивается рынок теплоэсегодня широко используются в арматуростроении, в том числе и при нергетики в России? производстве арматуры для ТЭС параметров. Одним из преимуществ Маркус Розам: По нашим впечатлениям, российский рынок энергетики кованой арматуры является более плотная и надежная структура частиц всегда находился на очень высоком уровне, но в последнее время этот металла изделия, а также меньший габаритный размер поковки и удель- уровень несколько снизился. До сих пор очень велик спрос на арматуру со стороны нефтегазового сектора. ный вес, по сравнению с литыми аналогами. ARMTORG: К вопросу о российских стандартах – как идет гармонизация арматуры европейского производства с российским? Маркус Розам: Некоторое время назад мы столкнулись с одной проблемой. Большая часть арматуры, которую поставляла компания Strack на российский рынок, имела приварные концы, и нами была проведена большая работа по подбору материала, чтобы обеспечить сварку этих ARMTORG: Здравствуйте, уважаемые представители компании концов с материалами российских труб. Сейчас этот вопрос решен. Наше Strack&Phönix! Расскажите, пожалуйста, что сегодня представляет собой преимущество в том, что вода и пар одни и те же во всем мире, и проблемы, как следствие, одни и те же, поэтому мы решаем их одинаково по холдинг, входящий в компанию Curtiss-Wright. всему миру, включая и Россию. Маркус Розам: Компании Phönix и Strack были основаны, соответственно, в 1911 и 1922 годах. В 2013 году 100% их акций были выкуплены американской компанией Curtiss-Wright. Это огромный международный концерн с ARMTORG: Как у вас организована связь между заводом и конечным Сегодня мы представляем интервью с директором компании Strack Маркусом Розамом, а также с представителем компании Phönix Евгением Зибертом, которые любезно рассказали об истории фирм, нынешнем производстве, качестве и, конечно же, видении российского рынка трубопроводной арматуры глазами немецких арматуростроителей.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью потребителем? Как налажено сервисное обслуживание? Маркус Розам: Для сервисных работ на клапанах Strack привлекаются ремонтники компании «ИстЭнергоГрупп» при полной технической поддержке, инструкциях и запасных частях, которые они получают от компании Strack. ARMTORG: Расскажите о вашем заготовительном производстве. Маркус Розам: Для получения заготовок хорошего качества на заводе существует отработанная процедура. Сначала делается чертеж, он отсылается на литейный завод, там делают пробную отливку, которую проверяют всеми возможными методами. Качество отливки должно как минимум на одну ступень превышать текущие требования. Затем по этой схеме заказываются серийные клапаны. В процессе производства корпуса проходят 10% контроля на литейном заводе – фирма проводит выборочный контроль. К тому же, при постановке корпусов на станки сразу видно, насколько качественно выполнено литье. Если в заготовке будут большие раковины, поры, непроливы, то будут ломаться резцы, нарушится технология производства.

Евгений Зиберт: В нашей презентации демонстрировались размеры штампованных деталей с условным проходом DN 450 – 500, максимальным давлением 670 атм. ARMTORG: Какие уникальные изделия выпускаемые вашей компанией сегодня вы можете назвать? Маркус Розам: Говорить об уникальных продуктах достаточно сложно, потому что в каждом сегменте компания имеет одного-двух конкурентов. Компания Strack была основана в 1922 году как производитель клапанов подъемно-пробкового типа, которые были специально разработаны для применения в нефтехимической промышленности, в коксохимическом производстве. В настоящее время компания Strack производит и поставляет их в больших количествах для нефтеперерабатывающей, горнодобывающей и других отраслей промышленности. Эти клапаны имеют высокую износостойкость при работе в абразивных средах. Это, пожалуй, самое интересное, что делает сегодня наша фирма. Кроме того, за последние годы компания обновила конструкцию своих клапанов для энергетики. Теперь они рассчитаны на 320 кг при 625°С. Применение клапанов старой конструкции на таких параметрах привело бы к их быстрому выходу из строя. В связи с этим компания полностью переработала дизайн изделия и теперь предлагает надежные клапаны на вышеуказанные параметры.

Для клапанов высокого давления компания Strack применяет исключительно кованые корпуса. Выбор в пользу кованых корпусов позволяет избежать практически всех проблем, возникающих при использовании литья. Единственными литыми деталями в клапанах высокого давления являются штурвалы ручного управления, которые компания получает из ARMTORG: Каким вам видится в 2013 году российский рынок? Китая. Маркус Розам: В нефтехимической отрасли мы видим огромный запрос на поставки высококачественной арматуры со стороны таких структур, как Евгений Зиберт: Добавлю, что контроль качества исходных материалов «ЛУКОЙЛ», «Газпром», которые имеют очень много проектов по строиткасается, конечно же, не только литья, но и всего, что мы получаем и ельству новых объектов в России, и, если будет возможность сотрудничать используем при изготовлении арматуры, будь то шпильки для соединения с такими компаниями, то наши обороты будут очень большими. крышки и корпуса, прокатное железо для изготовления штока и шпинделя и т.д. Любой материал тщательно проверяется. Качество гарантируется как ARMTORG: В заключение нашей встречи – ваши пожелания российским на этапе входного контроля, так и при испытании готовой арматуры на партнерам, компании «ИстЭнергоГрупп», тем, кто будет устанавливать и специальных стендах. эксплуатировать вашу арматуру. Маркус Розам: На сегодняшний день мы видим широкие возможности ARMTORG: Для такого досконального контроля необходимо большое для работы в России не только в энергетике, но и в нефтехимии. Надеюсь, количество работников. Какова структура, этапы испытаний? нас ждет успешное и плодотворное сотрудничество с российскими парЕвгений Зиберт: Разумеется, не имеет смысла слишком скрупулезно тнерами! контролировать уже давно налаженные этапы производства. Контроль на том или ином этапе может быть ослаблен – скажем, мы можем проверить Компания Strack успешно проектирует и изготавливает трубопроводную только одну из десяти единиц. Если мы наблюдаем стабильное качество арматуру для работы в условиях высокого давления и температуры уже долгий период времени, то концентрируемся на других деталях, которые в более 35 лет. В настоящее время тысячи клапанов и задвижек Strack данный момент требуют большего внимания. Например, некоторые кла- находятся в эксплуатации по всему миру. паны, которые не предназначены для высокого давления, целесообразно производить из литой стали. Все детали первого риска – шток, шпиндель, Стандарты, используемые при проектировании и производстве трубопуплотнительный элемент, клин, корпус – мы закупаем только у проверен- роводной арматуры компании Strack: ASME B16.34, API 600, DIN, ISO И PED. ных поставщиков, как правило, европейских, хорошо зарекомендовавших В спектр выпускаемой продукции торговой марки Strack входит трубопросебя поставками на данный сегмент рынка. Но каждая поставка имеет водная арматура высокого и низкого давления: свои нюансы и характеризует качество, технологии производства у каждого отдельно взятого поставщика. Если мы видим какие-то негативные - Задвижки - Запорные клапаны тенденции, то становимся особенно внимательны к качеству поставляе- - Клапаны защиты ПВД - Обратные клапаны - Фильтры мой продукции. а также запорная арматура низкого давления: ARMTORG: В вашей презентации уделялось большое внимание штампов- - Задвижки - Запорные клапаны ке. Как у вас организовано штамповочное производство? - Инструментальные клапаны - Обратные клапаны Евгений Зиберт: Штамповки мы используем для изготовления корпусов. Штампам, как и другим элементам из кованой стали, мы придаем большое Программа обеспечения качества Strack сертифицирована согласно DIN значение. Мы видим большое преимущество в использовании кованой ISO 9001 и содержит сертификаты EURO CHLOR, UOP, MIRO, ABB и мн.др. стали по сравнению с литьем. Речь идет о качестве материала. Зернистая Дистрибьютoром компаний Strack и Phönix является ООО "ИстЭнергоГструктура металла изменяется в процессе обработки в кузне, устраняются рупп". килевые изъяны, раковины, неплотности. Если говорить об энергетическом сегменте рынка, то поковки можно назвать материалом будущего, за Москва, май 2013 которым останется преимущество в производстве арматуры для высоких Семинар ООО "ИстЭнергоГрупп” параметров. ARMTORG: До какого типоразмера и диаметра вы выпускаете штампованные корпуса, в частности, задвижек?

Читать далее... подробнее об ООО «ИстЭнергоГрупп» можно узнать здесь

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Конструкции и НОУ ХАУ в Арматуростроении

Концерн «УКРРОСМЕТАЛЛ» г. Сумы, Украина

СТРУЙНЫЙ ПРИВОД – нереализованные возможности

В.В. Мороз, зав. отделом запорной арматуры ООО «МИКЭМ» Часть I. Обзор поршневых приводов. Для лучшего понимания мотиваций, побудивших конструкторов и исследователей к созданию струйно-реактивного привода для управления шаровыми кранами, проведем краткий обзор существующих конструкций поршневых приводов. В настоящее время для управления шаровыми кранами, установленными на магистральных газопроводах, газораспределительных и компрессорных станциях (далее КС), наряду с ручными и электрическими приводами широко применяются поршневые приводы объемного действия: пневматические, гидравлические, пневмогидравлические и, в последнее время - электрогидравлические. Для управления этими приводами (кроме электрогидравлических) в качестве управляющей среды используется неподготовленный, взятый непосредственно из трубы природный газ. Температура управляющей среды по нижнему пределу может соответствовать температуре окружающего воздуха и опускаться до минус 60°С, а по верхнему пределу - соответствовать температуре транспортируемого газа и достигать +80°С. Давление управляющей среды меняется в широком диапазоне от минимальных значений до давления, равного PN. В соответствии с требованиями СТО Газпром 2-4.1-212-2008 пункт 7.7.2.16, привод должен обеспечивать открытие шарового крана с максимально допустимым перепадом на запорном органе при минимальном давлением управляющей среды, которое составляет для кранов: PN 63 - 1,5 МПа; РN 80; 100 - 2,5 МПа; PN 160 - 3,5 МПа; PN 250 - 4,5 МПа; PN420 - 8,0 МПа Взятый из трубы природный газ через селективный клапан подается в фильтр-осушитель, а затем - в блок управления приводом. Из блока управления, в зависимости от команды оператора, газ подается в соответствующую полость цилиндров, на открытие или на закрытие шарового крана. У подавляющего большинства поршневых приводов поворот запорного органа шарового крана на угол 90° осуществляется при помощи кулисного механизма, преобразующего возвратнопоступательное перемещение поршней во вращательное движение шпинделя крана. За многие годы изготовления и эксплуатации различных конструкций приводов шаровых кранов кулисный механизм зарекомендовал себя как наиболее надежный. Многие «экзотические» конструкции, к которым можно отнести: приводы, использующие силовой механизм в виде зубчатой рейки, приводы с поворотной лопастью

(лопастные), рычажные приводы с «качающимися» цилиндрами – не получили широкого распространения и их доля среди приводов шаровых кранов незначительна. Этим конструкциям, в отличие от приводов с кулисным механизмом, присущи ряд недостатков, одним из которых является, отсутствие функции самоторможения, а в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-4.1-212-2008 пункт 7.7.1.2 «Система управления приводом обеспечивает …. исключение самопроизвольного перемещения запорного устройства под влиянием рабочей среды». При применении этих приводов существует вероятность самопроизвольной перестановки запорного органа шарового крана под воздействием динамических усилий со стороны потока транспортируемого газа на запорный орган, особенно в промежуточных его положениях и при больших скоростях потока. Требование СТО Газпром 2-4.1-212-2008 по обеспечению работоспособности привода при нижнем пределе давления управляющей среды приводит к тому, что конструктор, проектируя привод, вынужден увеличивать диаметры цилиндров и, соответственно, габариты, массу и стоимость изделия в целом. Причем, решив проблему с низкими давлениями, конструктор сталкивается со встречной проблемой: ведь при давлениях, близких к PN, привод с увеличенными диаметрами цилиндров развивает момент значительно больше требуемого. Излишняя мощность привода особенно опасна при управлении краном большого диаметра (700 - 1400 мм), если по какой-то причине утеряна гидравлическая жидкость из гидроцилиндра привода, выполняющего роль демпфера. В этом случае при подаче управляющей среды происходит мгновенная перестановка крана, которая сопровождается динамическим ударом деталей механизма привода по ограничителям угла поворота, сотрясению крана вместе с газопроводом, а в некоторых случаях и к аварии со всеми вытекающими последствиями. По воспоминаниям ветерана арматуростроителя, которому пришлось участвовать в расследовании произошедшего на КС чрезвычайного проишествия с человеческими жертвами, был описан следующий случай: бригаду механиков отправили для перестановки не отработавшего команду шарового крана большого диаметра. После нескольких безуспешных попыток стронуть «намертво застывший» кран, в пневматический цилиндр было подано максимальное давление управляющей среды, после чего запорный орган крана так и остался на месте, а корпус привода, срезав все шпильки фланцевого соединения привода с краном, мгновенно повернулся на угол 90 градусов, сметая цилиндрами все на своем пути. По результатам следствия было выяснено, что в гидроцилиндре отсутствовала гидравлическая жидкость, фланцевое соединение привод-кран было не доукомплектовано несколькими шпильками, а

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Конструкции и НОУ ХАУ в Арматуростроении момент на приводе значительно превышал требуемый для управления краном. И хотя в данном случае имели место явные нарушения правил эксплуатации и техники безопасности, произошедший случай подтверждает тот факт, что поршневые приводы имеют чрезмерный запас по мощности, обусловленный необходимостью обеспечения работоспособности привода при минимальном давлении управляющей среды, и показывает, насколько важен контроль наличия в цилиндрах привода гидравлической жидкости. Рассмотрим основные типы применяемых в газовой промышленности поршневых приводов шаровых кранов и выделим их характерные особенности. Рис.1 Пневмогидравлический привод «газ-масло» с гидравлическим и пневматическим цилиндром.

На рисунке №1 показан классический пневмогидравлический привод шарового крана DN400 PN100, разработкой которого занимался автор статьи. Конструкция давно известна, детально отработана, выпускается многими предприятиями и получила наиболее широкое распространение. В этой конструкции один цилиндр гидравлический, а второй пневматический. Недостатком такого конструктивного решения является необходимость в комплектовании привода расширительным бачком относительно большого объема, который компенсирует не только температурные расширения гидравлической жидкости, но и вмещает в себя объем жидкости, вытесняемой из гидравлического цилиндра штоком при перемещении поршня привода в положение «открыто». Рис.2 Пневмогидравлический привод «газ-масло» с цилиндрами совмещающими гидравлическую и пневматическую полость.

На рисунке №2 показан пневмогидравлический привод производства ПТПА Пензтяжпромарматура (г. Пенза) другой, также весьма распространенной конструкции, в которой, в отличие от привода, изображенного на рисунке 1, пневматическая и гидравлическая полости находятся в каждом цилиндре, изолированные друг от друга поршневым уплотнением. В этой конструкции расширительный бачок небольшого объема и компенсирует только температурные расширения гидравлической жидкости. Тем не менее, такая схема имеет существенный недостаток - при негерметичности поршневых уплотнений газ попадает в полости цилиндров с гидравлической жидкостью и вытесняет ее через блок

управления в окружающую среду, что автору статьи пришлось наблюдать на одной из КС. Последствия, к которым может привести потеря гидравлической жидкости, были описаны выше. При негерметичности поршневых уплотнений в приводе, изображенном на рис.1, снижается только КПД привода, гидравлическая жидкость остается на месте. Не удивительно, что по информации, приведенной на сайте ОАО «Тяжпромарматура» (г. Алексин), предприятие «провело модернизацию конструкции привода с сохранением силовых и уменьшением массогабаритных характеристик» и отказалось от смешанной схемы в пользу схемы с разделением на изолированные друг от друга газовые и гидравлические цилиндры. Рис.3 Пневмогидравлический привод фирмы «LEEDEN».

На рисунке №3 показан пневмогидравлический привод фирмы «LEEDEN» с конструктивным исполнением «газ на масло». Такая конструкция более металлоемка и в настоящее время применяется редко, по описанию фирмы «SCHUK», эта технология рекомендована для работы с агрессивными газами, так как агрессивная среда не воздействует на агрегаты привода, а давит на зеркало масла. Однако, подача газа непосредственно в баллон с гидравлической жидкостью приводит к ее вспениванию и увеличению в объеме, поэтому для исключения ее выброса в окружающую среду баллоны проектируются со значительным запасом по объему. После отработки команды и сброса давления газ в цилиндрах выделяется из насыщенной им гидравлической жидкости, образуя «воздушные» пробки, препятствующие нормальной работе ручного дублера (насоса). Контакт природного газа (особенного агрессивного) с гидравлической жидкостью отрицательно сказывается и на ее свойствах, и на долговечности. Рис.4 Электрогидравлический привод фирмы «ROTORK» В последнее время большое распространение получили электрогидравлические приводы, разработанные как альтернатива пневмогидравлическим приводам в части соответствия требованиям Киотского протокола по сокращению вредных выбросов в окружающую среду. Считается, что пневмогидравлические приводы, работающие на природном газе, наносят «серьезный вред» окружающей среде, выбрасывая его при срабатывании с пневмоцилиндров. Мнение весьма спорное, если сопоставить количество приводов шаровых кранов и частоту их срабатывания с количеством, например, двигателей внутреннего сгорания автомобилей и временем их работы, не говоря уже о выбросах промышленности. Тем более, что еще совсем недавно вопрос экологии на компрессорных станциях прекрасно

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Конструкции и НОУ ХАУ в Арматуростроении решался применением в качестве управляющей среды сжатого воздуха низкого давления, с установкой одного ресивера с одним рабочим и одним резервным поршневым компрессором на все имеющиеся на КС приводы запорной и регулирующей арматуры. Пример электрогидравлического привода производства фирмы «ROTORK» изображен на рисунке №4. Каждый такой привод индивидуально оборудован: насосной станцией высокого давления (до 35 МПа!!!), емкостью с гидравлической жидкостью, пакетом гидроаккумуляторов со сжатым азотом, рассчитанных на три перестановки крана, редукционными и предохранительными клапанами, ручным дублером. В такой комплектации изделие является дорогостоящим и весьма сложным, его ремонт в полевых условиях представляет проблему для обслуживающего персонала. Из всех описанных выше приводов это единственная конструкция, в которой часть узлов гидравлической системы находится под постоянным высоким давлением, что может повлечь за собой непредвиденную утечку гидравлической жидкости. При выполнении своих служебных обязанностей автору статьи однажды пришлось проводить входной контроль электрогидроприводов, поставленных для комплектации шаровых кранов. Первая партия приводов пришла на завод с заправленными аккумуляторами, но при их осмотре на некоторых соединениях трубопроводов была обнаружена утечка гидравлической жидкости. Поставщику приводов было направлено письмо с замечанием, после чего все последующие привода поставлялись с аккумуляторами без давления. В данном случае утечка произошла при транспортировке, потеря же гидравлической жидкости в электрогидроприводе во время эксплуатации со всеми его дублирующими системами, ручным насосом и даже индивидуальным электрическим аккумулятором приводит к полной его не работоспособности, в отличие от классического пневмогидравлического привода. Поэтому, если на КС случится подобная неисправность, то при необходимости срочной перестановки крана аварийная бригада столкнется с серьезной проблемой. Кроме этого, электрогидроприводы с большими емкостями с гидравлической жидкостью обладают низкой огнестойкостью. Оценку экономической целесообразности применения электрогидроприводов в тех количествах, что наблюдаются в последнее время (рисунок 5), удобство их обслуживания и степень надежности, еще предстоит сделать, исходя из опыта эксплуатации. Рис.5 Электрогидравлические приводы фирмы «ROTORK» на КС. Обобщая приведенный обзор существующих конструктивных разновидностей поршневых приводов шаровых кранов перечислим их основные недостатки: 1) необходимость для нормальной работы второго рабочего тела -

масла или специальной гидравлической жидкости; 2) необходимость постоянного контроля за наличием и качеством масла или гидравлической жидкости в связи с изменением их свойств, особенно при низких температурах окружающей среды, а для некоторых конструкций и вследствие контакта с природным газом; 3) необходимость решения вопросов, связанных с утилизацией отработанной гидравлической жидкости; 4) наличие подвижных трущихся уплотнений, снижающих надежность и ресурс привода; 5) чрезмерный запас по мощности, обусловленный необходимостью обеспечения работоспособности при минимальном давлении управляющего среды; 6) удары поворотного механизма об упоры, разрушение силовых узлов и деталей привода и потеря работоспособности из-за утечки гидравлической жидкости в случае негерметичности гидросистемы; 7) при утечке гидравлической жидкости невозможно воспользоваться ручным дублером (насосом) для управления краном в аварийных ситуациях; 8) возможность попадания в пневмо- и гидроцилиндры влаги, при замерзании которой нарушается герметичность уплотнений и работоспособность привода в целом; 9) необходимость блока управления сложной конструкции со множеством уплотнительных элементов, чувствительных к загрязнению управляющей среды, в связи с чем требуется дополнительная установка фильтра-осушителя; 10) низкая огнестойкость приводов. От редакции: Благодарим автора за предоставленный материал По вопросам публикаций и участия в журнале пишите на ARMTORG@YA.RU

ООО ТД «ПРОМЭН» занимается комплексными поставками трубопроводной арматуры, теплообменного оборудования и металлопроката для промышленных, нефтегазоперерабатывающих предприятий, теплосетей, водоканалов и жилищно-коммунальных хозяйств. Компания ООО ТД «Промышленная энергетика» осуществляет поставки трубопроводной арматуры и соединительных деталей трубопровода как собственного производства, так и следующих заводов изготовителей: ОАО «Трубодеталь», Группа компаний «Римера» ОАО «СОТ» («ЧТПЗ-КТС»), ОАО «ПЗКТ», ЗАО «ЗЭТ» , ОАО «Икар», ОАО «ТПА, ОАО «ЧАЗ», ЗАО «Знамя Труда».

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью

HORA (Holter Regelarmaturen GmbH & Co.KG) «Хочется пожелать коллегам, специалистам и эксплуатационникам, чтобы они были такими же твердыми и надежными, как наши клапаны: установил – и забыл!»

интервью с рук. отдела экспортных продаж Свеном Подлехом

Немецкая компания HORA (полное название Holter Regelarmaturen GmbH & Co.KG), основанная в 1967 году, устойчиво занимает свою нишу на мировом рынке производителей арматуры. 42 года напряженной работы сделали из частной независимой компании из немецкого города ШлоссХольте-Штукенброк важнейшего поставщика высокотехнологичной регулирующей арматуры для ведущих немецких и европейских компаний. Holter Regelarmaturen , разрабатывая регулирующую арматуру, сочетает стремление к инновациям и следование традициям. Компания Holter Regelarmaturen широко известна в мире (доля экспорта составляет более 60% производимой продукции) как разработчик и производитель высококачественной регулирующей арматуры и комплектующих к ней для энергетики, в том числе на сверхвысокие параметры пара, для промышленности и ЖКХ. Компания состоит из двух подразделений: Power Technology и Building+Automation. Первое занимается созданием регулирующих клапанов для электростанций, второе – производством клапанов для отопления, вентиляции и кондиционирования зданий. Также арматура Holter Regelarmaturen применяется для управления расходом газа, нефти, нефтепродуктов и других жидких и газообразных рабочих сред в промышленности. На юбилейном семинаре, организованном компанией «ИстЭнергоГрупп» в честь 10-летия, инженеры немецкой компании представили комбинированный всережимный питательный клапан DN 65 – DN200, PN 63 – PN 400. В числе особенностей новинки стоит отметить: корпус проходной или угловой формы под приварку или фланцевое соединение; материaл корпуса – литая или кованая сталь; материал уплотняющих колец – EPDM или Karlez в зависимости от температуры; 3 ступени дросселирования для пускового и 1 ступень для нормального и максимального режимов; совместимость с любыми типами приводов. В рамках проведенной презентации Armtorg провел встречу с руководитель отдела экспортных продаж компании HORA Свеном Подлехом, который любезно согласился ответить на ряд вопросов об истории компании, особенностях производства, типах выпускаемой арматуры, а также новинках, представленных и ожидаемых в 2013 году. ARMTORG: Здравствуйте Свeн, как эксклюзивный представитель HORA в России, расскажите, что сегодня представляет собой завод HORA? Свен: HORA – семейная компания, которая на сегодняшний день является лидером в производстве арматуры для высоких параметров, в основном, в пароводяном цикле. Фирме 46 лет, и она обладает огромным

опытом. В настоящее время в компании работает примерно 300 человек. В прошлом году оборот компании HORA составил около 50 млн евро. Фирма расположена в городе Шлосс-Хольте-Штукенброк. Производство, обработка, склады сырья и заготовок – все находится в одном месте. Разумеется, перед началом производства любого изделия проводятся инженерные разработки, создаются чертежи и схемы. ARMTORG: Каким был для вас российский рынок в 2012 году? Свен: Доля российского рынка в производственной программе компании в прошлом году составила примерно 15 %. ARMTORG: Компания HORA известна многими оригинальными техническими решениями и ноу-хау. Расскажите о них. Свен: Прежде всего, HORA имеет огромный опыт производства клапанов в антикавитационном исполнении. Также мы производим специальные клапаны для непрерывной периодической продувки котла с вскипанием на выходе. HORA занимает исключительно сильные позиции в области пароохлаждения, где она владеет множеством отработанных технических решений. Это не одно-два решения, которые предлагают другие компании, а полный спектр, где каждый вариант может применяться в определенных условиях. Кроме того, мы предлагаем широкий ассортимент регулирующих клапанов для всего пароводяного цикла электростанций – на высокое, среднее и низкое давление, а также пароохладители всех типов. Особо хотелось бы подчеркнуть, что HORA является единственным на сегодняшний день проектировщиком и производителем регулирующих клапанов для температуры острого пара 700°С. Эти клапаны не просто были спроектированы и изготовлены, но и

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью

прошли длительные испытания в составе демонстрационного энергоб- Клапаны будут поставлены на станцию только в текущем году, но основлока. ная часть работы над этим проектом была проведена в прошедшем. ARMTORG: Возвращаясь к местным реалиям – как адаптируется ваша арматура к условиям российской энергетики? Свен: Здесь мы должны сослаться на нашего российского партнера – компанию «ИстЭнергоГрупп», совместно с которой мы работаем над всеми деталями наших клапанов, включая материалы, из которых они изготовлены, а также применение таких специальных решений, как фильтры, сетки на входе в клапан, толщины стенок, формы разделки кромок под приварку и т.д.

ARMTORG: Чего вы ждете от 2013 года? Свен: В 2012 году по политическим или иным причинам были прерваны или отложены некоторые масштабные проекты, в которых мы планировали принять участие. Надеемся, что в 2013 году многие из них будут возобновлены, и объем нашей работы в России будет больше, чем в 2012 году. ARMTORG: В заключение – ваши пожелания российским коллегам и тем, кто будет устанавливать и эксплуатировать вашу арматуру. Свен: Прежде всего, в юбилей «ИстЭнергоГрупп» я желаю компании процветать в ближайшие 10 лет не меньше, чем в предыдущие. Коллегам, специалистам и эксплуатационникам я желаю, чтобы они были такими же твердыми и надежными, как наши клапаны: установил – и забыл (разумеется, только в позитивном смысле).

ARMTORG: Как обстоит у вас дело с сервисом, гарантийным и постгарантийным обслуживанием? Свен: У HORA есть сервисная служба, в которой работает около 10 человек. Они занимаются самыми сложными случаями. Что касается обслуживания в России, то компания «ИстЭнергоГрупп» имеет собственную сервисную службу, сотрудники которой обучались в HORA. «ИстЭнергоГрупп» обслуживает весь спектр наших клапанов собствен- Справка: ными силами. Начинала она с сервиса самых простых клапанов, посте- Арматура HORA известна в Европе и мире как высокотехнологичное пенно переходя к самым сложным и совершенным. оборудование. Арматура HORA – это регулирующие клапаны с пневматическими, электрическими и электрогидравлическими приводами. ARMTORG: Новые технологии предполагают хорошее заготовительное Арматура HORA представлена большим разнообразием клапанов. Это производство. Как ваша компания решает этот вопрос? клапаны РОУ/БРОУ, регулирующие питательные клапаны котлов, пароСвен: Мы придаем большое значение подбору поставщиков сырья. Для охладители, регуляторы впрыска, пароредуцирущие клапаны, клапаны клапанов высокого давления закупается сырье с сертификатом 3.1 высокого давления, смесительные и многие другие. согласно EN 10 204. Литье мы получаем из Германии и Индии, кованые Пневматические, электрические и электрогидравлические приводы заготовки – европейские, в основном, итальянские. HORA отличаются передовой конструкцией и высокой надежностью. Качество, которым славится арматура HORA – это результат постоянных ARMTORG: Какие изделия – литые или кованые – по вашему мнению, исследований с помощью компьютерного и натурного моделирования, лучше? использования различного рода испытательного оборудования и Свен: Это интересный вопрос. Применение литых или кованых клапа- сотрудничества с ведущими университетами и лабораториями Германов напрямую зависит от технических требований. Оба типа имеют нии. В сфере новых разработок работает 17% персонала компании. право на существование. Литые клапаны, конечно, дешевле, но на Арматура HORA подвергается постоянной интегральной проверке высокие давления предпочтительнее применять кованые. Основываясь качества, что способствует высокой надежности продукции. Поэтому не на собственном опыте, мы можем сказать, что до PN 250 литые клапаны удивительно, что арматура HORA установлена на электростанциях по обладают примерно теми же характеристиками, что и кованые, при всему миру. Учитывая тот факт, что параметры рабочего процесса элекменьшей цене. Если вы имеете хорошее литейное производство со тростанций постоянно растут, мощности увеличиваются, то и арматура строгим контролем качества, радиографическим анализом, анализом HORA должна постоянно наращивать свои характеристики, а инженеотдельных образцов, как в Индии, то литые клапаны – неплохое реше- ры-исследователи разрабатывать все более совершенные конструкции. ние. Но на критических и сверхкритических параметрах целесообразно В настоящее время для общеевропейского проекта электростанций применять только поковки, несмотря на их высокую цену. следующего поколения «COMTES-700» компанией HORA производятся клапаны РОУ на параметры, не имевшие ранее аналогов в мировом ARMTORG: Какая поставка в Россию в 2012 году запомнилась вам боль- арматуростроении. ше всего? Свен: Несомненно, самым запоминающимся событием 2012 года было Москва, май 2013 проектирование специальных клапанов для Берёзовской станции. Семинар ООО "ИстЭнергоГрупп” Кованые клапаны в прямом проходном корпусе стали для нашей компании принципиально новым решением. В процессе разработки у нас ежедневно проходили совещания с взаимным обменом информацией, на которых все мы узнавали много нового. Это было очень интересно. Читать далее...

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Зарубежное арматуростроение

Зарубежное арматуростроение Val-Matic представила обратный клапан с наклонным диском Американская компания Val-Matic представила новый обратный клапан с наклонным диском серии Tilted Disc модели 9600, 9700 и 9800. Обратные клапаны Titled Disc предназначены для установки на выходе насоса или трубопровода подачи или отвода таких сред, как холодная и горячая вода, сточные воды с целью предотвращения обратного потока или гидроудара во время нормальной работы насоса или в случае его отказа. Основные преимущества обратных клапанов с наклонным диском Titled Disc:

так и обычного обратного клапана; - плавное закрытие, которого нет у обычных обратных затворов или обратных подъемных клапанов; - возможность как горизонтального, так и вертикального монтажа на трубопроводе; - высокие эксплуатационные характеристики; - внутреннее и внешнее эпоксидное покрытие, препятствующее коррозии; - широкий диапазон диаметров: Ду 50-1500; - рабочее давление среды: Ру 16, Ру 40. Проточная часть клапана на 40% больше, чем диаметр трубопровода.

- сочетание преимуществ как трехэксцентрикового дискового затвора,

Metso увеличивает свои производственные мощности по изготовлению трубопроводной арматуры в Китае Metso Corporation продаeт свою долю в совместном предприятия Shanghai-Neles Jamesbury Valve Co., Ltd (SNJ) китайской корпорации Shanghai Electric International Economic & Trading Co., Ltd. (SEIC). С 1990 года Metso Automation и SEIC владели совместной компанией SNJ в равных долях, имея по 50% акций. Руководство финской корпорации приняло решение продать свой пакет акций партнеру и сосредоточиться на продвижении своей продукции под брендами Neles, Jamesbury и Mapag и на создании в Шанхае собственного технического центра. Переход от совместного предприятия к прямому контролю над производством продукции идеально вписывается в стратегическую концепцию финского концерна по укреплению своих позиций на рынках быстроразвивающихся регионов. Китайский рынок сегодня занимает второе место среди рынков трубопроводной арматуры и имеет значительный потенциал для дальнейшего роста. После оформления сделки SNJ сможет самостоятельно развиваться, увеличивать свой ассортимент другими видами продукции и предлагать своим клиентам расширен-

ный пакет товаров и услуг. «Эта сделка подчeркивает важность китайского рынка для компании Metso и увеличивает наши возможности по продвижению нашей продукции на рынках Юго-Восточной Азии», - сказал Пертту Лоухилуото, президент Metso Automation. «Совместное предприятие с SEIC прежде было весьма важной частью нашей стратегии по завоеванию китайского рынка. Сейчас нашей целью стало создание собственного присутствия на этом рынке под собственным именем и с собственными брендами. Тем не менее, я рад, что, несмотря на наш выход из совместного проекта, мы договорились с нашими китайскими коллегами о том, что мы и в дальнейшем будем поддерживать компанию SNJ». Необходимо отметить, что совместное предприятие предоставляло рабочие места почти тремстам жителям Шанхая. Окончательное офор-

Klinger-Schoneberg представил новый ручной пружинный привод для трубопроводной арматуры 1. Материалы основных деталей: Немецкая компания Klinger-Schöneberg GmbH, подразделение концерна Klinger GmbH представила пружинный привод для ручного управления трубопроводной арматурой. Новый ручной привод с пружинным возвратом INTEK 40K – это удобное, надeжное и компактное устройство для ручного управления четвертьоборотной арматурой. Привод устанавливается на шток клапана и приводится в действие мускульной силой оператора. После ручного открытия/закрытия клапана рычаг привода под воздействием пружины возвращается в исходное безопасное положение. Привод INTEK 40K имеет функцию корректировки изменения крутящего момента, что позволяет настроить крутящий момент в соответствии с величиной усилий, необходимых для открытия/закрытия клапана. Особенности конструкции и технические характеристики:

- корпус: анодированный алюминий; - рычаг: нержавеющая сталь; - защитные пластины корпуса: нержавеющая сталь; - стопор: нержавеющая сталь. 2. Размер рычага: 290, 390 и 460 мм. 3. Настраиваемые диапазоны крутящего момента: - 5-20 Нм; - 10-35 Нм; - 25-55 Нм. 4. Температура окружающей среды: от -5 до +80 градусов. 5. Присоединение к арматуре: через адаптер по DIN ISO 5211 / F 05. 6. Класс защиты: IP 65.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Зарубежное арматуростроение

ARMATURY Group a.s. начала строительство нового цеха площадью более 20.000 кв. м. 5 апреля в г. Дольни Бенешов прошла торжественная церемония начала строительства нового производственного цеха компании ARMATURY Group a.s. Председатель правления Петр Холечек начал встречу, подчеркнув, что компания намерена улучшить показатели прошлого года, в котором достигла рекордной выручки в размере 2,5 млрд. крон. Таким образом, компания вошла в состав крупнейших европейских производителей и поставщиков промышленной арматуры. После этого участвующие в церемонии стали очевидцами торжественного поднятия стального столба несущей конструкции цеха.

щиеся территории и получит производственную площадь размером около 20.000 кв.м. Здесь планируется производство шаровых кранов большего диаметра, а также специальной арматуры для металлургических производств. Подрядчиком на строи-тельстве, происходящем на территории имеющегося цеха, является компания Slezske stavby Opava s.r.o.

Создав новый производственный цех, компания расширит уже имею-

Регулирующая арматура производства ARMATURY Group a.s. получила титул «Изделие года» Регулирующая задвижка производства компании ARMATURY Group a.s., заняла первое место в категории «Промышленные насосы, арматура и оснащение». При оценке жюри учитывало три основных критерия, а именно, технологическую пользу изделия, ее используемость и влияние на современный рынок промышленного оборудования. Регулирующая задвижка производства ARMATURY Group a.s. является уникальным продуктом на рынке промышленной арматуры, благодаря своим уникальным техническим параметрам по сравнению с другой регулирующей арматурой. Регулирующие задвижки типов S43.C и S33.C имеют гарантированную герметичность металл х металл в обоих направлениях течения рабочей среды. Арматура пригодна для использования для любого вида рабочей среды, с условным диаметром до DN 600, для давления до PN 400 и температуры до 600 С. Задвижка имеет более низкую потерю давления, что, например, по сравнению с регулирующим клапаном DN 150 PN 250, позволяет сэкономить энергию в объеме 500 МВт за год. Для уплотнения используется специальный уплотнитель, соответствующий условиям "Nuclear spec. D50YP12rev.2", TA-Luft и VDI 2440. Регулирующие свойства задвижек типа S43.C и S33.C основаны на уникальном конструктивном решении дроссельной доски, седла и направляющих. В доске и седлах предусмотрены отверстия и пазы специальной формы, взаимное перекрывание которых при открытии обеспечивалет требуемую регулировочную характеристику. Регулирующие задвижки ARMATURY Group a.s. проектируются с использованием компьютерных программ, позволяющих для каждого изделия подобрать подходящую форму отверстий в дросселе, обеспечивая тем самым выполнение требований заказчика к проточной

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

характеристике. Анкету «Изделие года» ежегодно объявляет журнал «Управление и техническое обслуживание промышленного предприятия». Она является престижной оценкой изделий, введенных на рынок или значительно усовершенствованых в данном календарном году. Торжественное вручение призов «Изделие года» проходило в рамках сопроводительной программы выставки Amper в выставочном центре в г. Брно в марте этого года. Награду за регулирующую задвижку за ARMATURY Group a.s. приняли начальник отдела маркетинга Владимира Вацлавикова и технический директор Петр Геидер, который после вручения медали сказал: «Я хотел бы поблагодарить за оценку. Наша компания является чисто чешским производителем арматуры. Изделие, которое мы предложили для участия в конкурсе, является нашей разработкой. У нас мощный конструкторский отдел, занимающийся инновацией арматуры. Задвижка предназначена для энергетической промышленности, то есть как для тепловой, так и для атомной энергетики. Свое применение она найдет также в газовой промышленности. В любом случае, каждое изделие этого типа предназначено для конкретного места, конкретного заказчика и его конкретных требований».

Зарубежное арматуростроение

Pressure Tech начала производство нового гидравлического регулятора давления Новый регулятор давления HYD690 был разработан на основе другого регулятора давления британской компании – BP-LF690. Основным конструктивным отличием нового регулятора является установка керамических поршня и седла взамен нержавеющей стали (для жидких рабочих сред) или полиарилэтеркетона PEEK (для газообразных рабочих сред). Новый регулятор HYD690 относится к типу «до себя» и предназначен для использования в комплектах устьевого оборудования, в подводной нефтегазодобыче, на испытательных установках, в гидравлических блоках питания и в системах забора жидкостей. Основные технические характеристики: - ручное управление; - давление на входе: 690 бар; - диапазон давлений на выходе: 0-50, 0-100, 0-200, 0-414, 0-690 бар; - пропускная способность: 0,06 Cv; - материал корпуса: нержавеющая сталь 316SS; - материал уплотнений: NBR, Viton, EPDM, HNBR; - тип присоединения: 1/4” NPT.

Alfa Laval представила новый мембранный клапан актуальной конструкции Компания Alfa Laval представила новое поколение мембранных клапанов, занявших достойное место в широком спектре выпускаемой асептической продукции. Мембранный клапан Unique Premium производства Alfa Laval - совершенно новый мембранный клапан, обеспечивающий улучшение универсальных рабочих характеристик. Мембранный клапан Unique Premium устанавливает новые стандарты безопасности, эффективности и удобства эксплуатации. Новый мембранный клапан имеет высокие технические характеристики и позволяет оптимизировать поток, кроме того, поставляется полный пакет документации Q-doc, который гарантирует снижение общих эксплуатационных расходов. Оптимизация потока стабилизирует процесс. Мембранный клапан Unique Premium обеспечивает удвоение потока по сравнению с обычными установками, что значительно сокращает перепад давления и турбулентность. Также повышается линейность пропускной характеристики, что делает регулировку потока более точной. Снижение расходов. Мембранный клапан Unique Premium сводит эксплуатационные расходы к минимуму. Новая конструкция корпуса клапана помогает снизить энергозатраты, а повышенная пропускная способность и более низкий перепад давления позволяет использовать подающие насосы меньшей мощности. Расходы на установку также снижаются благодаря возможности использовать насосы, клапаны и трубопроводы меньшего размера. Дальнейшая экономия достигается благодаря увеличению срока службы мембраны, результатом чего является увеличение интервалов обслуживания и сокращение времени сборки. Безопасное и простое обслуживание. Еще одна инновационная конструкция - механизм затяжки с одноходо-

вой резьбой. Для более безопасной эксплуатации и увеличения срока службы мембраны применяется равномерное сжатие. Встроенная система установки механизма одним щелчком обеспечивает правильное крепление в каждом случае. Всего с одной резьбой монтаж ускоряется и упрощается – теперь не требуется перекрестная затяжка и повторная затяжка четырьмя болтами, таким образом снижается риск ошибки. «По общему мнению, оптимальная конструкция мембранного клапана Unique Premium Alfa Laval способствует меньшему износу, длительному сроку службы мембраны и низким эксплуатационным расходам» говорит менеджер по продукту Леонардо Зингарелло. «Эти особенности гарантируют высокую производительность и эффективность техникоэкономических показателей». Высокий уровень гигиены. Клапан разработан с учетом самых строгих требований к гигиене. Еe поддерживает каждая особенность конструкции. Внутренние детали лишены зазоров, углублений и углов, что гарантирует оптимальную лeгкость очистки. Внешние поверхности также не имеют резьбы или каких-либо других элементов, затрудняющих очистку. Полная автоматизация. Конструкция мембранного клапана Unique Premium подразумевает простую и надежную автоматизацию. Мы предлагаем комплексные решения в области автоматизации – от простого индикаторного блока до усовершенствованного блока управления. Установка и настройка просты, при этом гарантируется максимальная продолжительность безотказной работы.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Зарубежное арматуростроение TECVAL Valves представила новый межфланцевый обратный клапан Испанская компания TECVAL Valves начала производство новой линейки межфланцевых обратных клапанов серии VW-01, изготовленных из специальных сталей и сплавов. Инновационная разработка собственных инженеров-конструкторов TECVAL предназначена для использования в условиях воздействия ядовитых и агрессивных сред и жидкостей, а также воды и пара, находящихся под высоким давлением. Особенности межфланцевых обратных клапанов серии VW-01: - компактный дизайн; - расстояние между фланцами согласно EN 558-2 (DIN 3202 F4); - кольцевое уплотнение круглого сечения типа O-ring; - не требуют технического обслуживания; - простой монтаж в любом положении (горизонтальное, вертикальное). - материалы уплотнения (опционально) : нитрил (NBR), неопрен, EPDM.

Технические характеристики: - максимальное давление – до 160 бар; - давление открытия – 20 мбар; - диапазон температур – от -20 до +400 градусов; - соединение: межфланцевый монтаж Ру100-160, Ру63, Ру25-40; - типоразмеры: Ду15 – Ду100. Материалы изготовления основных деталей: - AISI-316Ti (1.4571); - Duplex (1.4462) - 254-SMO (1.4547); - Сплав C-276 (2.4819).

- AISI-904L (1.4539); - SuperDuplex (1.4410); - Титан Gr.2(1.7864);

Концерн KSB представил новые мембранные клапаны для стерильных условий На прошедшей с 23 по 25 апреля 2013 года в немецком Нюрнберге выставке TechnoPharm-2013 транснациональный концерн KSB представляла дочерняя компания SISTO Armaturen S.A. Мембранные клапаны люксембургского предприятия SISTO Armaturen S.A. Мембранные клапаны люксембургского предприятия "SISTO Armaturen S.A." выполняют задачи запорных органов в инженерном оборудовании зданий, в промышленности, водоснабжении, на электростанциях. Для стерильных технологий, включая биотехнологии, KSB поставляет под этой маркой специальную трубопроводную и регулирующую арматуру На выставке были представлены мембранные клапаны серии SISTO-C, включая прямоточные и многоходовые распределительные клапаны, предназначенные для использования в стерильных условиях производственного процесса в пищевой, косметической и фармацевтической отраслях промышленности, а также в биотехнологиях. При проектировании своих изделий специалисты компании предавали особое значение лeгкости чистки и минимализации застойных зон. В

производстве к лапанов используются специальные металлические материалы, обладающие повышенной коррозионной стойкостью, и высококачественные эластомеры для мембраны, в совокупности обеспечивающие высокую надeжность и долговечность. Мембранные клапаны комплектуются электропневмоприводами SISTO-SK-i, идеально подходящими для стерильных процессов и благодаря особенностям конструкции, и своим функциональным характеристикам. Электропневмоприводы имеют встроенный жидкокристаллический дисплей для отображения положения клапана и рабочих характеристик, автоматически настраиваемый до 46 мм ход штока клапана, дистанционное управление, индикаторы положения. Корпус привода может быть выполнен как из высококачественного

MSA отгрузила партию шаровых кранов для нужд корейских проектантов В апреле чешский завод «Римеры», MSA, отгрузил партию продукции, предназначенной для корейских проектов Uijeongbu and Etc. Stations и Ok Jeong and Etc. Stations. Чешское предприятие, входящее в состав ГК «Римера», в середине апреля завершило отгрузку партии трубопроводной арматуры для KOGAS сразу по двум заказам. Приемку продукции производила уполномоченная корейская независимая приемочная организация KOSAFE. Общая стоимость отгруженной продукции составляет более 1,5 миллионов евро. Арматура, произведенная на чешском предприятии «Римеры», будет использована в проектах Uijeongbu and Etc. Stations и Ok Jeong and Etc. Stations. В рамках данного заказа были изготовлены шаровые краны диаметром NPS 6“ – 30“, Class 300 и 600. Кроме того, в апреле MSA выиграло еще один тендер на поставку арматуры для компании KOGAS, общая стоимость которого составит 1,5 млн. евро, срок поставки – октябрь текущего года. В этом году MSA также

получило право поставлять продукцию и для других проектов клиента, которые будут реализовываться уже в мае и июле текущего года. Корейский регион является для «Римеры», и MSA в частности, перспективным рынком с крайне высоким потенциалом. MSA поставляет шаровые краны в Южную Корею более 10 лет.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Зарубежное арматуростроение Valtork International начала серийное производство новой линейки шаровых кранов Американская компания Valtork International опубликовала прессрелиз, в котором сообщает о начале серийного производства новой линейки шаровых кранов. Новая линейка шаровых кранов включает в себя полнопроходные краны серии 101, неполнопроходные краны серии 102 и 103. Объединяют три серии: - материал изготовления основных частей – нержавеющая сталь ASTM A351 Gr.CF8M; - материалы уплотнений – PTFE, Grafoil; - ручной тип управления; - тип присоединения – внутренняя резьба NPT. Серия 101: - номинальный условный проход: Ду8 – Ду50; - давление рабочей среды: до Ру140; - температура рабочей среды: от -45,5 до +246 градусов Цельсия. Серия 102 и серия 103: - номинальный условный проход: Ду8 – Ду100; - давление рабочей среды: до Ру140; - температура рабочей среды: от -45,5 до +205 градусов Цельсия. Новые шаровые краны серий 101, 102 и 103 предназначены для уста-

новки в качестве запорных устройств на технологических линиях химических, нефтеперерабатывающих, целлюлозно-бумажных и других производств с жидкими, газообразными, в том числе агрессивными, рабочими средами. Краны прошли тестовые испытания в соответствии со стандартом API 598. Справка: Valtorc International – компания, основанная в 1980 году в Кеннесоу, штат Джорджия, США. Основной ассортимент продукции составляют шаровые краны, запорные клапаны, ножевые задвижки, регулирующие клапаны, поворотные затворы (в том числе из ПВХ), пневматические и электрические приводы арматуры. Среди наиболее известных клиентов компании Valtork – мировые промышленные гиганты Exxon Mobil, Chevron, ARAMCO, Coca Cola, а также ВМФ США и Пентагон.

Hawle освоила выпуск новой серии дискового поворотного затвора с двойным эксцентриситетом Известная в России австрийская компания E.Hawle Armaturenwerke GmbH начала производство дискового поворотного затвора с двойным эксцентриситетом серии AS. Дисковый поворотный затвор с двойным эксцентриситетом предназначен для использования в качестве запорной и регулирующей арматуры. Применяется в системах тепло- и водоснабжения, вентиляции и кондиционирования, а также в магистралях тепловых сетей как надежное, не требующее специального обслуживания устройство. Особенности и преимущества: - оптимальные габаритные размеры и вес изделий; - конструкция запорного устройства, выполненного с двойным эксцентриситетом, обеспечивающая низкий крутящий момент, минимальный коэффициент трения, а также, быстрое открытие/закрытие диска;

- заменяемое уплотнительное кольцо крепится на диске винтами и легко регулируется; - возможность применения разных типов мягких уплотнений в соответствии с характеристиками и условиями применяемой рабочей среды; - запорное устройство дискового поворотного затвора герметично перекрывает поток в обоих направлениях (класс герметичности А); - дисковые поворотные затворы могут быть укомплектованы электро-, пневмо- и гидроприводами; - дисковые поворотные затворы не требуют обслуживания, нормативный срок службы – 20 лет.

Немецкое подразделение KSB впервые осуществилo поставку трубопроводной арматуры и насосов для биоэлектростанции Подразделение KSB Groupe, расположенное в немецком Франкентале, поставилo партию насосного оборудования и трубопроводной арматуры для новой электростанции, работающей на отходах растительного происхождения. Теплоэлектростанция достраивается в немецком Эмлиххайме в Нижней Саксонии на границе с Голландией и будет обеспечивать теплом и электроэнергией близлежащие населeнные пункты и предприятия.

ливом с низким уровнем выбросов углекислого газа в атмосферу. Подсчитано, что теплоэлектростанция на таком типе топлива выбрасывает в атмосферу столько же углекислого газа, сколько способны поглотить растения, отходы которых в дальнейшем будут использованы в качестве топлива.

В комплект поставки войдут трубопроводная арматура высокого и низкого давления, а также питательные насосы. В частности, будут поставлены задвижки на пар рабочего давления до 250 бар из жаропрочных сплавов с электроприводами, а также насосы питания котлов высокого давления с расходом около 80 кубометров в час и мощностью 630 кВт. Новая теплоэлектростанция проектной мощностью 13 МВт полностью отвечает мировым тенденциям в сфере высокоэкологичных технологий. Отходы растительного производства считаются нейтральным топ-

ТЭС в Эмлиххайме требуется около 75 тысяч тонн отходов растительного происхождения в год, при этом КПД электростанции будет достигать 90%. Ожидается, что вырабатываемая электроэнергия будет поступать в общественные электросети, а вырабатываемый пар будет использован в производственном процессе расположенного неподалеку крахмального завода, а также для теплоснабжения объектов культурной, социальной сферы и частных домовладений. Запуск теплоэлектростан-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Конструкции и НОУ ХАУ в Арматуростроении

«Специальные технологии» ЗАО "Специальные технологии" разработало испытательный стенд для австрийских арматуростроителей компании HAWLE 16 ноября в особой экономической зоне регионального уровня «Чаплыгинская» запущен завод компании ХАВЛЕ. Решение о создании производства в России было принято компанией в октябре 2005 года. После подписания в Вене договора о ведении промышленнопроизводственной деятельности на территории зоны в 2007 году ООО «Хавле Индустриверке» было зарегистрировано в качестве участника ОЭЗ РУ. Новый завод является самым модернизированным среди всех предприятий фирмы - лидера европейских производителей запорной арматуры для холодного водоснабжения. Первый этап — это механическая обработка готовых форм задвижек, покраска и сборка. Все автоматизировано, каждая операция осуществляется по компьютерным программам. Следующий этап – организация испытательного участка для арматуры. В рамках комплексной программы по модернизации производства. У ЗАО «Предприятие Специальные технологии» в декабре заказано новое оборудование, при этом разработан стенд с уникальными возможностями. Стенд для гидравлических испытаний фланцевых задвижек HAWLE DN 50,80,100,125,150,200,250,300 мм, PN 10 и 16 бар СТИ-1-4HW Стенд включает: - Станину с пневмогидрофицированным зажимным приспособлением и коммуникациями. Двухкнопочное управление. - Конструкция обеспечивать установку арматуры с наклоном от вертикальной оси на 12º. Наклон улучшает вытеснение воздуха из испытуемого образца. - Имеет приемный поддон из нержавеющей стали для отвода воды; - комплект держателей уплотнения сменной оснастки DN 50, 80, 100, 125, 150, 200, 250мм - Система быстрой смены для держателей уплотнения. Смена типов <5 минут. - Класс прочности применяемых болтов, не контактирующих с водой >8.8 оцинкованные. - Болтовые соединения, контактирующие с водой, изготовлены из нержавеющей стали. Качество болтов А2 или А4. - Долговечная маркировка на детали сборки. - Прочность конструкции выдерживает в 1,5 раза большее давление от максимального испытательного давления. - Пневмогидравлическая насосная станция, объединенная с пультом управления и контроля имеет гидроаккумулятор, заправляемый азотом. - Станция имеет промываемые фильтры с тонкостью фильтрации до 50 мкм. Корпус фильтра выполнен из нержавеющей стали. Пульт должен обеспечивать подачу воды при испытаниях, при этом редукционные клапаны установлены внутри станции. - Пульт также обеспечивает поочередную подачу воды при испытаниях на герметичность снизу и сверху арматуры. Включение и выключение

мультипликатора при помощи кнопок. Датчик давления должен иметь дроссель ф 0,5 мм (защита датчика давления от гидравлических ударов) Справка: ЗАО «Предприятие Специальные технологии» является инжиниринговой и производственной компанией. Уже более 13 лет разрабатывает и производит оборудование по техническим заданиям заказчика. На счету предприятия большое количество проектов по изготовлению нестандартного оборудования, среди них «Роснефть», «Газпром», «Сургутнефтегаз», «Авиакор» и т.д. Компания имеет в соб-ственности производственные площади, около 1000 кв. м, станочный парк - 16 единиц, склады, офисы, транспорт. Высокий профессиональный уровень и многолетний опыт специалистов компании позволяет успешно реализовать самые сложные проекты. К услугам – большой арсенал собственных высокотехнологичных разработок, что, кстати, заметно выделяет предприятие «Специальные технологии» среди конкурентов. Постоянная модернизация оборудования и технологий, оперативное решение производственных задач любой сложности и гибкая ценовая политика – вот основные факторы, влияющие на выбор ЗАО «Предприятие Специальные технологии» в качестве единственного надежного поставщика. Компания осуществляет гарантийное и послегарантийное обслуживание, пуско-наладочные работы, комплектацию расходными материалами, обучение персонала с выдачей необходимых документов. При осуществлении поставок , прежде всего, руководствуется высокими требованиями к качеству продукции. 50% всех комплектующих - европейского, американского и японского производства. Любое вновь разработанное и изготовленное оборудование проходит сертификацию ГОСТ Р, при необходимости оформляется разрешение Ростехнадзора. При этом одним из важнейших качеств остается долговечность изделия. ХАВЛЕ ЖИВЕТ КАЧЕСТВОМ. Для всей оригинальной арматуры с надписью «HAWLE» или «KRAMMER»

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Зарубежное арматуростроение

«Данфосс» представил модернизированную линейку регулирующих поворотных клапанов В апреле 2013 года компания «Данфосс» представила на российском рынке модернизированную линейку регулирующих поворотных клапанов типов HRE, HFE, HRB с электрическими приводами AMB 162 и AMB 182. Фактическое значение коэффициента протечки во всех моделях не превышает 0,02% от Kvs. Первый релиз поворотных клапанов данной серии был осуществлен в прошлом году. Коэффициент протечки в них, в зависимости от классов, составил: для HRB 3, HRB 3, HFE 3 не выше 0,05 % от Kvs, для HRB 4 и HRE 4 - не более 1 % от Kvs. «За год нам удалось усовершенствовать клапаны и уменьшить коэффициент протечки более чем в два раза», - комментирует Кирилл Мартынов, руководитель направления «Регулирующие клапаны с электрическими приводами, регуляторы прямого действия» - «этот уровень является самым низким для клапанов данного класса». Поворотные клапаны HRE, HFE, HRB применяются в системах теплоснабжения для регулирования теплоносителя (смешения или разделения потоков). Модели HRE и HFE изготовлены из серого чугуна, а типа HRB - из латуни. Соединение с трубопроводом для клапанов HRB и HRE резьбовое (внутренняя резьба), HFE имеют фланцевое исполнение. Модернизированные клапаны оснащены индикаторами положения

СЕРЕХ представила новый мембранный клапан из термопластинчетого полимера Испанская компания СЕРЕХ начала производства нового мембранного клапана для промышленных применений. Новый мембранный клапан разработан для точного регулирования потока рабочей среды и минимальной потери давления, а также для безопасного применения на опасных производствах с ядовитыми и агрессивными средами. В настоящий момент новые мембранные клапаны СЕРЕХ производятся с ручным управлением в корпусе из непластифицированного поливинилхлорида (PVC-U), опорным диском из полипропилена (РР-Н) и мембраной из EPDM или FPM. В ближайшей перспективе будет налажен выпуск клапанов из хлорированного поливинилхлорида (PVC-C) и клапанов с автоматическим управлением. По типу присоединения предлагаются мембранные клапаны с фланцевым присоединением, под приварку, муфтовое присоединение. Весь диапазон новых мембранных клапанов СЕРЕХ сертифицирован по ведущим европейским стандартам и имеет маркировку СЕ. Справка: Компания СЕРЕХ была основана в 1977 году в Барселоне. В настоящее время является членом международной Группы компаний Fluidra. С момента основания и до сегодняшнего дня СЕРЕХ является ведущим испанским разработчиком и производителем трубопроводной арматуры и фитингов из термопластичных полимеров. Компания имеет филиалы и официальные представительства более чем в 50 странах Европы, Северной и Южной Америки, Юго-Восточной Азии, России.

(стрелка-индикатор). Они расположены так, что индикатор видно при смонтированном на клапане электроприводе. Для управления клапанами разработаны редукторные электроприводы AMB 162 и AMB 182. Регулирующие клапаны имеют эргономичную рукоятку, которая облегчает работу при монтаже и вводе клапанов в эксплуатацию. «Модернизированные клапаны позволят широко применять их для управления работой котлов, бойлеров и других устройств в системах отопления небольших зданий, например: коттеджей», – отмечает Кирилл Мартынов, - «клапаны позволяют получить значительную экономию в небольших системах отопления».

ОМС Control Valves начала производство нового запорно-регулирующего клапана серии Vl10 Итальянская компания ОМС Control Valves начала производство нового запорнорегулирующего клапана серии Vl10. Запорнорегулирующий клапан VL10 относится к типу односедельных клапанов проходного типа для применения на трубопроводах с наиболее распространенными рабочими средами, такими, как холодная и горячая вода, пар, воздух, неагрессивные газы и жидкости. Для потенциальных клиентов предлагаются запорнорегулирующие клапаны с пневматическими приводами диафрагменного или поршневого типа, а также с электрическими приводами. Конструктивные особенности и технические характеристики: 1. Конструкционные материалы: - материал корпуса: чугун с шаровидным графитом EN-GJS-40018 (EN-JS1025); - материал крышки: ASTM A105 (сталь 20); - материалы основных деталей: нержавеющая сталь ASTM A213 TР 304; - материал антикоррозионного покрытия: двухкомпонентное акрил-полиуретановое покрытие; - материал уплотнения: PTFE. 2. Номинальный размер: Ду15 – Ду100. 3. Рабочее давление: Ру16. 4. Температура рабочей среды: от -10 до +350 градусов. 5. Температура окружающей среды: от -30 до +70 градусов.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Зарубежное арматуростроение GEMÜ представила новый интеллектуальный датчик положения со встроенным Технические характеристики: 3/2 ходовым пилотным клапаном Немецкая компания GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG представила новый интеллектуальный датчик положения модели 4242. Интеллектуальный датчик положения GEMÜ 4242 со встроенным 3/2ходовым управляющим пилотным клапаном для линейных приводов с дистанционным управлением оснащен микропроцессорным интеллектуальным датчиком положения и аналоговым датчиком перемещения. Предназначен для областей применения, в которых требуется обеспечить надежность и быстроту срабатывания при малом и среднем условном проходе с ходом 2 - 30 мм. Датчик хода, распределительные клапаны и светодиоды индикации состояния объединены в прочном компактном корпусе с прозрачной крышкой. Соединитель клапанов обеспечивает точную диагностику и благодаря видимому на большом расстоянии визуальному индикатору положения позволяет контролировать положение и состояние клапана. Монтаж и ввод в эксплуатацию упрощаются благодаря функции speed-AP.

1. Электропитание: 24 В постоянный ток; в том числе: - версия IO-Link: 24 В (18-30 В) постоянный ток; - версия интерфейс AS: 26,5 – 31,6 В постоянный ток; - версия DeviceNet: 24 В (11-25 В) постоянный ток. 2. Тип подключения: разъем M12. 3. Расход (на 6 бар): 14 л/мин (стандарт), 23 л/мин (booster). 4. Температура окружающей среды: 0 - +60 C. 5. Ход: 2 мм - 30 мм. 6. Класс защиты: IP 65. 7. Варианты корпуса: стандартный, компактный. 8. Материал корпуса: крышка корпуса - поликарбонат, корпус - анодированный алюминий или нержавеющая сталь 1.4305.

Valveforce представила новый запорный клапан с сильфонным уплотнением Британская компания Valveforce расширила ассортимент своей продукции, включив в него запорный клапан с сильфонным уплотнением. Запорный проходной клапан с сильфонным уплотнением - это лучший выбор парового клапана для работы в режиме открыт/закрыт:

Рабочие среды: пар, неагрессивные га з ы , го р я ч а я в од а , м а с л а теплоносители, техническая вода с температурой до 350 градусов.

- сильфонное уплотнение гарантирует полное отсутствие протечек; - абсолютно надежная и безопасная работа; - применение клапанов с сильфонным уплотнением минимизирует протечки, сокращает потери тепла в окружающую среду; - клапаны не требуют обслуживания на протяжении долгого срока эксплуатации.

Вся линейка запорных клапанов Valveforce включает в себя полный спектр конструкционных материалов корпуса (чугун, ковкий чугун, сталь, нержавеющая сталь), диапазон диаметров условного прохода от Ду15 до Ду300, рабочее давление 16, 25 40 бар.

Области применения: промышленность, технические установки на электростанциях, золоулавливающие установки, технологии производственных процессов, газоснабжение, паровые, обогатительные, вакуумные и отопительные установки, технические установки зданий, установки с маслами-теплоносителями, общее строительство установок и оборудования и т. п.

Новые запорные клапаны от Valveforce изготовлены в соответствии с требованиями директивы 97/23/ЕС (Системы и установки, оборудование, работающее под давлением).

Spirax Sarco представила расходомер Gilflo ILVA с удлинeнным штоком Новое решение британских инженеров компании призвано значительно сократить экономические затраты путeм наиболее точного измерения расхода рабочей среды, проходящей через сечение трубопровода в единицу времени. Датчик расхода ILVA работает по принципу переменной площади, образуя перепад давления, пропорциональный расходу среды. Он может использоваться для измерения расхода большинства промышленных газов, жидкостей, а также с насыщенного и перегретого пара.

штоком остался прежний – межфланцевое присоединение при рабочем давлении Ру16, 25, 40. Такая технология присоединения существенно сокращает время на установку расходомера, не требуя применения специального оборудования или дополнительных устройств.

Новинка состоит из собственно расходомера Gilflo ILVA, удлинeнного штока, распределителя и электронным передатчиком Scanner 2000, выполняющего функции счетчика расхода, преобразователей давления, температуры и перепада давления. Кроме того, Spirax Sarco расширила диапазон типоразмеров. Если ранее компанией производились расходомеры диаметром условного прохода Ду50, 80, 100, 150 и 200, то теперь добавлены типоразмеры Ду250 и Ду300.

Погрешность расходомера Gilflo ILVA: +/- 1% от измеренного значения расхода в диапазоне от 5% до 100% значения расхода; +/- 0,1% от шкалы (FSD) в диапазоне от 1% До 5% значения расхода. Повторяемость 0,25% Динамический диапазон: 100:1.

Тип присоединения нового расходомера Gilflo ILVA с удлинeнным

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Зарубежное арматуростроение

Emerson разработала и начала производство цифровых контроллеров удаленного монтажа для трубопроводной арматуры Компания Emerson Process Management начал производство цифровых контроллеров запорно-регулирующей арматуры для дистанционного монтажа, предназначенных для работы во взрывоопасных, агрессивных и экстремальных условиях эксплуатации. Новый цифровой контроллер Fisher FIELDVUE DVC 6205 разработан на базе цифрового контроллера Fisher FIELDVUE DVC 6200 и оснащен полностью герметизированным электронным блоком, защищенным от воздействия вибрации, температуры и агрессивных сред. В отличие от предшественника новый контроллер эффективен в работе при температуре окружающей среды до +120 градусов.

йствия потенциально опасной окружающей среды. Бесконтактная обратная связь по положению без утечек. Высокоэффективная бесконтактная система обратной связи без утечек устраняет необходимость физического контакта штока клапана с контроллером DVC6200p. Из-за отсутствия изнашиваемых деталей срок службы такой системы намного больше. Эксплуатационные характеристики:

Цифровой контроллер клапанов FIELDVUE DVC6205 является коммуникационным оборудованием шины PROFIBUS PA, преобразующим цифровой управляющий сигнал в пневматический выходной сигнал для привода. Предназначен для использования в таких отраслях промышленности, как целлюлозно-бумажная, атомная энергетика, другие отрасли, где экстремальные условия эксплуатации диктуют необходимость изолировать контрольные приборы от воздействия неблагоприятной внешней среды и дистанцировать их от запорно-регулирующих устройств. Основное конструктивное отличие контроллера DVC6205 от своего прототипа – установка датчика обратной связи непосредственно на запорно-регулирующее устройство, в то время, как сам контроллер может быть установлен на расстоянии до 300 метров, вне зоны возде-

- точность и четкость срабатывания. Двухступенчатая конструкция позиционера обеспечивает быстрый отклик в широком диапазоне входных параметров и точный контроль даже за самыми незначительными изменениями; - контроль рабочего хода/переход на аварийный режим обратной связи. Обратная связь по положению клапана является исключительно важным элементом работы цифрового контроллера клапана. Контроллер DVC6205 может самостоятельно определять сбои в работе обратной связи по положению и автоматически переходить в режим электропневматического преобразователя для сохранения работоспособности клапана; - повышенный уровень безопасности. Поскольку контроллер DVC6205

Rosemount представила улучшенную версию счетчиков челябинского производства Американская компания Rosemount(входит в структуру холдинга Emerson), улучшила показатели выпускаемых компанией датчиков серии 2088 и 2051. Улучшения позволили сократить время и дополнительные затраты на обслуживание приборов. Кнопки на индикаторе и дополнительные герметичные кнопки на корпусе прибора позволяют меньше чем за минуту перенастроить прибор в полевых условиях без использования дополнительного оборудования даже во взрывоопасных зонах. Для заказа доступны несколько исполнений с кнопками управления: - внешние кнопки и ЖК индикатор с кнопками или без; - внешняя кнопка нуля на корпусе прибора и ЖК индикатор с кнопками или без; - только ЖК индикатор с кнопками или без. Современный морозоустойчивый ЖК индикатор исправно отображает информацию при окружающей температуре до минус 40°С. Новый ЖК дисплей стал более информативным – увеличено количество символов с пяти до восьми, введены дополнительные элементы индикации. Обновленная версия программного обеспечения датчиков давления расширяет возможности их настройки:

- 26 единиц измерений, в т.ч. МПа, кгс/м2; - настраиваемая пользовательская единица измерения; - настраиваемый уровень сигнала аварии; - поддержка протокола HART, с возможностью переключения 5 и 7 версии. Приборы Rosemount 2051 соответствуют требованиям безопасности IEC61508:2010 уровня SIL3 (при резервировании). Справка: Американская компания Rosemount, была основана в 1956 году с акцентом на быстрорастущую в то время авиационно-космическую промышленность и заказы правительства США. С 1976 — бренд компании Emerson под именем которого производятся и продаются измерительные приборы давления, температуры, уровня и расхода. Основное производство расположено в Шанхассен, Миннесота с 1200 работающих сотрудников, и является одним из самых больших местных предприятий. Сегодня, производство в России сосредоточено в г. Челябинск для сборки датчиков давления, расходомеров и датчиков температуры Rosemount.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Зарубежное арматуростроение

Emerson представила обновленный пневмопривод FieldQ по технологии «plug and play» Emerson Process Management расширила функциональные возможности зубчато-реечных пневматических приводов FieldQ, выпустив третью версию своего устройства с интегрированной системой аварийного управления. Новая третья версия привода с поддержкой FOUNDATION Fieldbus включает технологию диагностики и предупредительных сообщений, соответствующих стандартам Emerson PlantWeb. Таким образом, на основе обмена данными между устройствами полевой сети привод самостоятельно анализирует полученные данные и переходит в аварийный режим работы. Интерфейс привода позволяет настроить параметры аварийной тревоги и предупреждения персонала предприятия. «Возможности самодиагностики новой версии нашего пневмопривода будут способствовать повышению эффективности его использования, максимально увеличит время безотказной работы и снизит экономические расходы наших клиентов», - отметила Сью Уи, вице-президент Emerson Process Management.

«plug and play» (букв. «включай и играй») и выпускается с полностью интегрированными управляющими компонентами. Потенциальным клиентам предлагаются приводы FieldQ во взрывозащищенном и искробезопасном исполнениях.

Обновленные приводы FieldQ полностью соответствуют технологии

Emerson Process Management представила обновленный беспроводной вибрационный дачик контроля уровня жидкости для критических условий У первого в мире беспроводного вибрационного сигнализатора уровня жидкости Rosemount 2160 появились новые функциональные возможности и сократилось время обновления данных до 1 секунды. Это позволяет применять Rosemount 2160 для контроля критических параметров. Расширенные функциональные возможности: - скорость обновления данных от 1 секунды позволяет контролировать уровень в быстро меняющихся и критически важных процессах; - новая функция по определению местоположения «Squawk» (звуковое оповещение) помогает оператору идентифицировать конкретные приборы во время установки или проверки; - новая уникальная возможность позволяет накапливать данные для определенных переменных сигнализатора, которые дают больше информации о процессе; - встроенный жидкокристаллический индикатор обновляется с периодичностью обновления данных. Индикатор отображает последовательно до четырех переменных процесса, обеспечивая контроль условий процесса в реальном времени.

Расширенная функциональность Rosemount 2160 и надежность беспроводной передачи данных теперь позволяет производить мониторинг и контроль более критичных процессов. Rosemount 2160 не имеет подвижных частей и требует минимального обслуживания. Состояние сигнализатора постоянно контролируется для выявления коррозий, налипаний или повреждений. Централизованную систему оповещения предприятия можно настроить так, чтобы оператор получал сообщение об изменениях состояния прибора, для своевременного предупреждения потенциальных проблем. Типовые применения беспроводного вибрационного сигнализатора уровня жидкости Rosemount 2160 включают защиту от переливов, определение максимального и минимального уровней жидкости в резервуарах, контроль работы насосов и их защиту от холостого хода. Технология Smart Wireless позволяет установить точки сигнализации в отдаленных или труднодоступных местах, где это было ранее нерентабельно из-за значительных затрат на прокладку кабеля.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Зарубежное арматуростроение Swagelok выходит на рынок трубопроводной арматуры для низкотемпературных применений 30 апреля 2013 года руководство компании Swagelok объявило о расширении ассортимента своей продукции и начале производства новой линейки запорной и соединительной арматуры серии IPT, предназначенной для работы в условиях низких температур и высокого и среднего давления. Вся серия IPT будет изготавливаться из нержавеющей стали 316L и других коррозионно-стойких сплавов и предназначаться для использования на производстве по сжижению природного газа (в том числе, на глубоководных добывающих платформах), в химическом и нефтехимическом производстве, где по трубопроводам транспортируются рабочие среды с критически низкими температурами. Серия IPT включает в себя весь ассортимент традиционных продуктов компании Swagelok: - обратные клапаны; - шаровые краны; - предохранительная арматура; - игольчатые вентили и клапаны; - трубы и патрубки высокого и среднего давления; - детали трубопроводов; - аксессуары. Таким образом, компания Swagelok подтверждает свою приверженность курсу завоевания новых рынков для своей продукции.

Корпорация Flowserve вносит изменения в конструкцию электрических приводов Limitorque L120 1 мая 2013 года корпорация Flowserve, признанный мировой лидер в поставке насосов, клапанов, уплотнений, автоматизации управления и услуг в энергетической, нефтегазовой, химической и других отраслях, объявила о внесении изменений в конструкцию многооборотных электрических приводов Limitorque серии L120. Начиная с мая текущего года все электроприводы данной серии будут укомплектовываться модернизированным микропроцессорным контроллером UEX, взамен устаревшего контроллера UEC-3. Микропроцессорный контроллер UEX вобрал в себя все лучшие функции и возможности своего предшественника и по прежнему будет служить для управления функциями включения/выключения привода, индикации положения привода и его рабочих характеристик, обеспечивать аварийную защиту электропривода и обратную связь с пультом дистанционного управления. Надeжность процесса управления электроприводами Limitorque L120 микропроцессорный контроллер UEX обеспечит путeм подключения к сети через любой из пяти основных сетевых протоколов связи. Дополнительными функциями электропривода с UEX будет возможность настройки и индикации на ЖК-дисплее на 11 языках и установления обратной связи с центральным диспетчерским пультом при помощи автономной батареи питания.

Простота и доступность интерфейса и графическое отображение основных рабочих характеристик привода на 32-символьном ЖКдисплее минимизирует время установки и настройки электропривода. «Новая схема модуля электронного управления электроприводом существенно расширяет производственные возможности наших клиентов и оптимизирует весь технологический процесс», - отметил Линн Уайт, Генеральный директор Flowserve Limitorque.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Зарубежное арматуростроение Elettromeccanica DELTA представила новый отсечной автоматический - тип рабочей среды: воздух, неагрессивные газапорный клапан Новая линейка отсечных автоматических запорных клапанов от итальянского производителя включает в себя клапаны серии VMH (с гидравлическим приводом) и клапаны серии VMP (с пневматическим приводом). Новые отсечные автоматические запорные клапаны могут использоваться в качестве исполнительных механизмов в системах автоматики безопасности, прекращающих подачу газа при выходе любого из контролируемых параметров на заданные пределы (давления, температуры, загазованности и т. п.). Технические характеристики: - материал корпуса: алюминиево-кремневый сплав; - типоразмеры: Ду65 – Ду200; - рабочее давление по ряду: 0-0,2; 0-0,5; 0-1,3; 0-1,6 МПа с диапазоном срабатывания при повышении давления от 0,002 до 0,75 МПа, а также с диапазоном срабатывания при понижении давления от 0,0003 до 0,03 МПа;

зы, биогаз; - температура окружающей среды — от −60 до +40 °С; - температура рабочей среды — до +100° С; - тип соединения — фланцевое; - сертификация в соответствии с EN 161. Справка: Elettromeccanica DELTA s.p.a. была основана в 1961 году в городе Аркаде, провинция Тревизе, как производитель газовых горелок. В 1969 году компания осваивает производство шестерeнчатых насосов для мазута. В 1981 году Delta под брендом Electrogas начинает заниматься разработками и производством автоматических отсечных, предохранительных и электромагнитных клапанов для промышленных и бытовых газопроводов. В настоящее время продукция Elettromeccanica DELTA s.p.a. экспортируеся более чем в 60 стран мира, включая Россию.

Red-White Valve выпустила на рынок чугунные фланцевые шаровые краны Американская компания Red-White Valve начала производство нового чугунного шарового крана серии 5800. Фланцевые чугунные краны новой серии предназначены для холодного и горячего водоснабжения, теплоснабжения, газораспределительных сетей, промышленных применений на неагрессивные жидкости и газы, для технологических линий в пищевой промышленности, паровых систем до +225 °С. Особенности конструкции и технические характеристики: - корпус литой из серого чугуна А126В; - шар из нержавеющей стали с тефлоновым покрытием; - шток из нержавеющей стали; - уплотнительные сeдла шара – PTFE или саженаполненный тефлон (в зависимости от температуры рабочей среды); - уплотнение штока – PTFE; - строительная длина по стандарту ANSI В.16.10; - стандартное положение - «полностью открыт» или «полностью закрыт»; - съeмный рычаг с регулируемой длиной;

- диапазон размеров – от Ду 15 до Ду 150; - рабочее давление – Ру10, Ру16. Справка: Red-White Valve была основана в 1971 году в Лейк-Форест, штат Калифорния, США, как совместное предприятие японских компаний Mitsui & Company, Ltd. и Toyo Valve Company, Ltd. of Japan. В 2003 году выкуплена и в настоящее время принадлежит итальянской Группе компаний VIR Valvoindustria Ing. Rizzio SpA. Основной ассортимент продукции компании составляют чугунные, латунные и бронзовые шаровые краны, а также затворы, задвижки и иная арматура обще-

AKO Armaturen представила новую серию пережимных клапанов Пережимные клапаны серии VMC доныне были представлены номинальными внутренними диаметрами DN 10-100. Новая серия VMC основывается на мультифункциональной модульной системе, благодаря которой возможно с легкостью заменять оба предоставленных корпуса из алюминия или из высококачественной стали и множества разных вариантов муфтовых заглушек / фланцев. Разные возможности присоединения: - фланцевое подсоединение в соответствии с DIN EN 1092-1 PN 10/16 или американским стандартом ANSI B 16.5 / 150lbs; - присоединение с внутренней резьбой в соответствии с DIN EN ISO 228 (G - резьба трубнаяцилиндрическая) или американским стандартом ANSI/ASME B1.20.1 (NPT - резьба коническая); - зажимное соединение в соответствии с DIN 32676; - концы под приварку в соответствии с DIN 11850 серия 2; - резьбовой штуцер (мельхиоровая резьба) в соответствии с DIN 11851.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Альтернативно можно приварить асептические винтовые трубные соединения, асептические фланцевые или асептические клеммовые соединения согласно DIN 11864 и DIN 11853. Это множество различных возможностей присоединения и выбор из 12 разных качеств эластомера эластического патрубка отвечают за очень широкую и практически неограниченную область применения пережимных клапанов серии VMC. Конструктивные и главные задачи компании AKO состояли в создании особенно компактной и легкой конструкции пережимных клапанов. Здесь, в результате интенсивного экономного конструирования с помощью новейшего программного обеспечения CAD удалось достичь уменьшения веса по сравнению с предыдущими сериями до 65 %.

Зарубежное арматуростроение

Buerkert представил новинку – новый электромагнитный - Температура окружающей среды от клапан прямого действия – 10 до +55 °C.

Немецкая компания Buerkert выпустила новый электромагнитный (соленоидный) клапан прямого действия серии 6027. В электромагнитном клапане 6027 воплощены новейшие разработки компании Buerkert. Клапан разработан для замены таких типов, как 6011, 6012, 6013, 6014, 0255, 0256. 2/2 ходовой электромагнитный клапан Buerkert 6027 предназначен для вакуума, нейтральных и слабоагрессивных жидкостей и газов (сжатый воздух, бензин, природный газ, вода, горячие жидкости, пар и пр.) и применяется для отсечения и дозирования потоков.

- Материал корпуса: латунь или нержавеющая сталь 1.4404 (316L). - Материал катушки: эпоксид (класс H). - Потребляемая энергия DC: 16 Вт, AC: 105 ВА (пусковой импульс), 37 ВА (удержание). - Присоединение: G 1/8 – G ½, фланцевое. - Класс защиты IP65 с кабельным разъемом.

Особенности: - Прямое действие. - Корпус из латуни или нержавеющей стали. - Форма A для кабельного разъема. - Доступен для заказа как в нормально открытом, так и в нормально закрытом исполнении. - Повышенная производительность и малое энергопотребление.

Опции: - Кабельный разъем. - Материал уплотнения: EPDM, PTFE. - Нестандартное напряжение. - Допуск ATEX. - Повышенное давление для газообразной среды до 100 бар. - Версии для кислорода. - Версии для высокой температуры до +180 градусов.

Технические характеристики: - Сечение клапана: от 1,2 до 12 мм. - Диапазон давлений: 0 – 30 бар макс. - Температура среды: до +180 градусов. - Материал уплотнения: FKM, PTFE/FKM (от –10 до +120 градусов), PTFE/графит (EPDM по запросу) (от –40 до +180 градусов).

Справка: Cristian Buerkert GmbH & Co. KG былв основана в 1946 году в Ингельфингене (Германия). В настоящее время компания имеет филиалы в 35 странах мира с общей штатной численностью более 2200 сотрудников. Консолидированный объeм продаж в 2011 году

FlowTek освоила выпуск новой серии трeхходовых шаровых кранов Американская компания FlowTek начала производство трeхходовых шаровых кранов серии MPF, предназначенных для установки в качестве запорно-распределительных устройств на технологических линиях химических, нефтеперерабатывающих, целлюлозно-бумажных и других производств с жидкими, газообразными, в том числе агрессивными средами. Принцип работы заключается в переключении направления потоков рабочей среды с возможностью переключения направления потока среды между несколькими трубопроводами. Конструктивно краны могут быть выполнены с L-образной или Т-образной схемами подключения трубопровода. Корпус крана изготавливается из различных видов стали (нержавеющей или углеродистой), что характеризует рабочие показатели трехходового шарового крана. Шаровой кран серии MPF может быть оснащeн ручным приводом, водонепроницаемым или взрывозащищeнным электрическим приводом, пневматическим приводом одностороннего или двустороннего действия. Потенциальным клиентам компания FlowTek предлагает трeхместные шаровые краны серии MPF в диапазоне типораз-

меров от Ду15 до Ду300, классов давления 150 и 300 (Ру20 и Ру50), температурный диапазон от -40 до +250 градусов. Справка: FlowTek - Компания, основанная в 1983 году, в настоящее время является дочерней структурой концерна Bray International. Штаб-квартира и производственные подразделения FlowTek расположены в Хьюстоне, штат Техас, США. Компания является разработчиком и производителем высококачественной запорно-регулирующей арматуры, ориентированной на рынки Северной и Южной Америки, Европы, ЮгоВосточной Азии. В ассортимент продукции входят фланцевые шаровые краны, многопоточные шаровые краны, регулирующая арматура, приводы и аксессуары, а также трубопроводная арматура специального назначения.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью «Институт Теплоэлектропроект»

«Использование арматуры той или иной марки зависит от множества факторов. Но чаще всего заказчики предпочитают арматуру, изготовленную в Европе, а не на Востоке» интервью с гл. инженером В.В. Кучеровым ОАО «Институт Теплоэлектропроект», благодаря накопленному за более чем 90-летнюю историю опыту, сегодня является лидером в области создания проектов тепловых электростанций на органических видах топлива (уголь, природный газ, мазут) с установкой паротурбинных, парогазовых, газотурбинных блоков. Основным направлением деятельности ОАО «Институт Теплоэлектропроект» является разработка проектов строительства новых тепловых электростанций, реконструкции и технического перевооружения действующих ТЭС. Теплоэлектропроект предлагает следующие услуги по комплексному проектированию тепловых электростанций: - разработка обоснования инвестиций для строительства; - выполнение инженерных изысканий на площадке строительства; - разработка проектной документации и участие в согласовании ее в надзорных и экспертирующих органах; - разработка рабочей документации для строительства; - инжиниринговые услуги по конкретным инженерно-техническим проблемам (перевод на другие виды топлива, - модернизация систем управления электростанцией, модернизация систем водоподготовки, модернизация оборудования для предотвращения загрязнения окружающей среды, экспертиза разработанных другими организациями проектов, авторский надзор на площадке строительства).

Вячеславовичем Кучеровым. В беседе с инженером ведущего проектного института мы постарались осветить самые интересные вопросы не только о тонкостях проектирования и моделирования будущих энергетических систем, но и об эксплуатации оборудования и работе проектных организаций в российской действительности.

Сегодня «Институт Теплоэлектропроект» разрабатывает текущие Кроме этого, Валерий Вячеславович высказал мнение о поставках и проекты для: работе предприятий, выпускающих трубопроводную арматуру, работе сервисных служб, технических нюансах функционирования уже введенЮжноуральской ГРЭС-2 (3хПГУ-400) ных в эксплуатацию энергоблоков. Калининградской ТЭЦ-2 (2хПГУ-450) Невинномысской ГРЭС (ПГУ-410) ARMTORG: Здравствуйте, Валерий Вячеславович! Скажите несколько Троицкой ГРЭС (2×660 МВт) слов о компании «Теплоэлектропроект». Нижневартовской ГРЭС (2хПГУ-400) Валерий Вячеславович: Здравствуйте, Игорь! Прежде всего, я хочу Пермской ТЭЦ-9 (ПГУ-165 — ГТ-надстройка) поздравить с десятилетним юбилеем компанию «ИстЭнергоГрупп», Кировской ТЭЦ-3 которая зарекомендовала себя на рынке теплоэнергетики как надежный Новогорьковской ТЭЦ (2хПГУ-165 — ГТ-надстройка) поставщик и хороший партнер. Нам очень комфортно работать с В рамках семинара «ИстЭнергоГрупп» «Европейская энергетическая арматура. 10 лет опыта на российском рынке», проводимого при участии ведущих европейских производителей трубопроводной арматуры и ведущих проектных и эксплуатирующих организаций, мы встретились с главным инженером ОАО «Институт Теплоэлектропроект» Валерием

«ИстЭнергоГрупп». ОАО «Институт Теплоэлектропроект» занимается проектированием тепловых электростанций как в России, так и за рубежом. Наша компания в этом году отметит 95 лет работы в энергетике. ARMTORG: Ваша компания уже давно занимается проектированием ТЭС. Назовите последние крупные достижения в этой области.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью Валерий Вячеславович: Оборудование, поставляемое «ИстЭнергоГрупп», использовалось нами в таких крупных проектах, как Калининградская ТЭЦ-2, второй блок Сочинской станции, станция в Новом Уренгое, реконструкция третьего блока Каширской станции, блок на 400 МВт Нижневартовской ПГУ. В ближайшее время мы начинаем разработку проекта Нижнетуринской ГРЭС, где также будет использовано оборудование, поставляемое «ИстЭнергоГрупп». ARMTORG: Какая арматура сейчас применяется наиболее широко ввиду распространения ПГУ и актуальности энергоэффективного оборудования? Валерий Вячеславович: И в парогазовых, и в паросиловых энергоблоках применяется запорная и регулирующая арматура поставщиков, которые работают с «ИстЭнергоГрупп». По отзывам заказчиков, это очень надежная, удобная в эксплуатации и ремонте энергосберегающая арматура. чить наладку оборудования и ввести станцию в эксплуатацию вовремя. Так, от Калининградской ТЭЦ-2, где мы впервые поставили оборудование фирмы HORA, мы получаем только положительные отзывы. СервисARMTORG: Вам часто приходится иметь дело с импортной трубопроводное обслуживание компании поддержка «ИстЭнергоГрупп» также ной арматурой. Назовите ее плюсы и минусы в сравнении с отечественполностью удовлетворяет заказчиков. ной. Валерий Вячеславович: В импортную арматуру закладываются последARMTORG: С какими проблемами вы чаще всего сталкиваетесь при ние технические достижения, с каждым годом она становится точнее и проектировании и эксплуатации энергоблоков? надежнее. Наша арматура тоже бывает неплохой, но качество изготовлеВалерий Вячеславович: Проблем, конечно, немало. Для заказчиков ния очень часто оставляет желать лучшего. При установке на объект ее важнее всего экономия электроэнергии и точность регулирования проприходится ревизовать, что отнимает время монтажников. В процессе цессов на станции. Мы, как проектировщики, решаем эти задачи с эксплуатации тоже возникают некоторые проблемы. Бывает, что на станпомощью надежной арматуры, которую предоставляет наш партнер – ции устанавливается регулирующая арматура импортная, а запорная – «ИстЭнергоГрупп». отечественная. Регулирующая работает отлично, а запорную приходится периодически ремонтировать. Российских производителей арматуры ARMTORG: Часто ли приходится сталкиваться с некачественной установмы всегда стараемся поддерживать, но им необходимо обратить внимакой и эксплуатацией трубопроводной арматуры? ние на технологии производства и качество обработки. Также следует Валерий Вячеславович: На тех объектах, которые я назвал ранее, проработать над модернизацией продукции, внедрять инновации. К тому же, блем с этим пока не было. Но до этого у нас часто возникали трудности, арматура российских производителей уже сертифицирована, им не связанные с использованием отечественной арматуры, которая сейчас нужны никакие дополнительные затраты на получение разрешений, как практически не применяется на крупных блоках. у иностранных компаний. ARMTORG: Что вы можете сказать о нынешней системе закупок, тендеров на рынке? Валерий Вячеславович: Сегодня ситуация в энергетике такова, что мы, как проектировщики, можем только рекомендовать ту или иную арматуру, обосновывая преимущества и недостатки различных поставщиков. Мы предлагаем два-три варианта, заказчик производит закупки, и после этого на конкурсной основе выбирает главного поставщика. Этот процесс очень затягивает получение исходных данных для проектирования. Но, по крайней мере, с поставщиками «ИстЭнергоГрупп» у нас не бывает задержек, исходные данные мы получаем достаточно оперативно.

ARMTORG: Как сегодня обстоит дело с сервисным обслуживанием арматуры на работающих станциях? Валерий Вячеславович: Наша организация – проектный институт, и после пуска станции нас вызывают только в том случае, если требуется реконструкция или улучшение оборудования. Сервисом мы почти не занимается, но, по словам заказчиков, они довольны обслуживанием арматуры: поставщик при необходимости проводит его качественно и в срок.

ARMTORG: Проводите ли вы модернизацию, доработку, улучшение энергоэффективности уже введенных в эксплуатации ранее проектов? ARMTORG: Каким образом вы обычно получаете информацию о произВалерий Вячеславович: Все подобные разработки «Теплоэлектропроводителях и новинках трубопроводной арматуры? ект» проводит по желанию заказчика. Иногда нас просят осуществить Валерий Вячеславович: Представители «ИстЭнергоГрупп» регулярно перевод энергоообъекта с угля на газ или мазут для повышения КПД, направляют нам обновленные катаиногда изменения касаются логи, быстро отвечают на возникаюотдельных технологических прощие вопросы, извещают нас, если на цессов: перевести подачу пара с рынке появляется что-то новое. одного коллектора на другой или улучшить процесс охлаждения и ARMTORG: Взаимодействуете ли вы регулировки, чтобы оптимизирос организациями, подобными вать работу станции. ОРГРЭС? ARMTORG: Какую арматуру вы Валерий Вячеславович: Да, мы чаще всего используете в подоподдерживаем связь с ОРГРЭС. Эта бных проектах? организация и раньше вела наладку Валерий Вячеславович: Испольстанций по нашим проектам и по зование арматуры той или иной проектам других институтов. Как марки зависит от множества правило, она довольна теми решефакторов. Но чаще всего заказчиниями, которые мы закладываем в ки предпочитают арматуру, изгопроект. Ее помощь позволяет облегтовленную в Европе, а не на Вос-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью токе. Мы пробовали применять китайскую, индийскую продукцию, но она работает хуже российской, часто отказывает – лопаются корпуса, отваливаются фланцы. ARMTORG: Идет много разговоров об изменениях в технических регламентах о безопасности промышленных объектов. Какую работу вы ведете в связи с этим? Валерий Вячеславович: Сейчас мы активно сотрудничаем с Ростехнадзором и Госстроем, которые ответственны за эти нормативы и проводят их доработку. Мы стараемся учесть все нюансы, возникающие при проектировании, строительстве и эксплуатации тепловых электростанций. После вступления в ВТО мы стараемся приблизиться к международным стандартам. ARMTORG: Двигаются ли российские проектировщики и эксплуатационники к энергоэффективности? Валерий Вячеславович: Пресловутая энергоэффективность – это, прежде всего, экономия топлива и повышение КПД оборудования. Вот почему в последние 10 лет мы и перешли на строительство парогазовых установок. ARMTORG: Существуют ли у вас наработки и проекты модернизации, связанные с развитием технологии сжигания твердого топлива, в частности использования угольного топлива, антрацита? Валерий Вячеславович: В настоящий момент проектируется оборудование для сжигания угля при критических и сверхкритических параметрах, разрабатываются специальные котлы с кипящим слоем, где можно сжигать уголь любого качества, что в будущем станет очень актуально. ARMTORG: Чего «Институт Теплоэлектропроект» ждет от 2013 года? Валерий Вячеславович: В ближайшие годы завершаются программы развития энергетики по ДПМ. В ближайшем будущем нашими заказчиками, скорее всего,будут нефтегазовые компании. Хотелось бы и дальше наблюдать активное развитие российской теплоэнергетики. Не нужно забывать и о реконструкции, замене оборудования на уже существующих станциях, чтобы продлить срок их работы еще на несколько десятков лет. ARMTORG: Спасибо за приятную и интересную беседу! Желаем новых проектов, разработок и инноваций в вашей работе! Справка: Свою историю Теплоэлектропроект ведет со дня принятия 20 октября 1918 года первой сессией Центрального Электротехнического Совета ВСНХ решения о создании Бюро по проектированию первых районных электрических станций на торфе и подмосковном угле (Проектное бюро) в составе Отдела электротехнических сооружений Электростроя. Ускоренное развитие электроэнергетики требовало усиления производственных возможностей проектной деятельности и приведения ее организационных форм в соответствие с потребностями энергетического

строительства. Это определило постоянное увеличение численности проектировщиков и изменение организационных форм этого коллектива, главным из которых стало преобразование в 1932 г. Проектного бюро во Всесоюзный Государственный Трест по проектированию и изысканиям тепловых электрических станций и сетей ТЕПЛОЭЛЕКТРОПРОЕКТ — самостоятельную хозяйственную единицу Народного Комиссариата тяжелой промышленности СССР. Постоянно растущие объемы строительства тепловых электростанций требовали постоянного развития института. Создавались отделения в Ленинграде, Харькове, Ростове, Свердловске, Киеве, Горьком, Львове, Новосибирске, Томске, Риге, Одессе, Ташкенте, Иванове, Донецке. В середине 80-х годов численность персонала института, имевшего кроме Центрального производства еще 12 отделений, достигла 14500 человек. В 1987 году на базе подразделений института, занимающихся проектированием атомных электростанций был создан инстит у т Атомэнергопроект. В 1991г. отделения института приобрели статус самостоятельных организаций. Головное производство института было преобразовано в ОАО «Институт Теплоэлектропроект». В течение нескольких лет институт Теплоэлектропроект являлся филиалом крупнейшей инжиниринговой компании России — ОАО «Инженерный центр ЕЭС». 25 марта 2011 г. Открытое акционерное общество «Институт Теплоэлектропроект», выделенное в результате реорганизации ОАО «Инженерный центр ЕЭС», был внесен в Единый государственный реестр юридических лиц. С 22 декабря 2011 года акционером, обладающим контрольным пакетом акций ОАО «Институт Теплоэлектропроект», является Открытое акционерное общество «Теплоэнергетическая компания Мосэнерго» (ОГРН 1077763217894) во главе с Генеральным директором Рябовым Дмитрием Владиславовичем. Сегодня ОАО «Институт Теплоэлектропроект» - это современное динамично развивающееся проектное производство, базирующееся на постоянно совершенствуемой системе автоматизированного проектирования с использованием высокотехнологичных средств автоматизации и программного обеспечения. В мире успешно эксплуатируются построенные по проектам института около 70 тепловых электростанций общей мощностью более 46 тыс. МВт. В России по проектам института построено и введено в эксплуатацию около 20 ТЭС суммарной мощностью более 18 тыс. МВт и около 50 ТЭС в 20 странах мира суммарной мощностью более 28 тыс. МВт. Москва, май 2013 Семинар ООО "ИстЭнергоГрупп”

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Зарубежное арматуростроение

Rotork запустил в производство серию приводов Iq3 На протяжении 50 лет Rotork использовал инновации для создания надежных, гибких и прочных приводов и систем управления. Теперь доступно и третье поколение вращательных приводов IQ. Требования, предъявляемые к надежности, стали еще выше. Привод стало легче настраивать и использовать. Он находится вне конкуренции, с точки зрения предоставления данных об управлении арматурой и процессами. С новым дисплеем информацию о Вашем предприятии и его работе можно получить при помощи одного нажатия пальцем. Это позволяет проводить анализ данных об условия работы арматуры и ее статусе. Анализ информации позволяет производить точное управление активами на Вашем предприятии. Инновации от Rotork показывают себя с лучшей стороны. Усовершенствования следующего поколения: - Новый удобный интерфейс. - Усовершенствованных дисплей с функцией настраиваемого регистратора данных. - Прочный стеклянный экран плюс дополнительная защита от внешней среды. - Пульт для настройки с Bluetooth-соединением. - Надежное управление с помощью полупроводниковых приборов. - Меньше проводов и соединений. - Упрощенный датчик крутящего момента. - Простой и прочный датчик абсолютного отсчета, гарантирующий высокую надежность и точность. - Крепление к арматуре выдерживает пятикратные перегрузки. Технические особенности: - Питание от трехфазного, постоянного и однофазного тока.

- Стандартный встроенный регистратор данных. - Дистанционное управление и диагностика через Insight PC. - Понятное, наглядное управление и индикация. - Многоязычный дисплей для отображения статуса и настроек. - Упрощенное управление моментом и положением для большей надежности. - Полное управление и гибкость. - Одобрено для применения в SIL c дополнительным управляющим модулем SFCM. Технические усовершенствования: - Новая конструкция штурвала с мягким покрытием. - Новая конструкция рычага переключения ручного/автоматического режима. - Новая конструкция крепления к арматуре. - Дополнительное оборудование, запрещающее обратный ход. - Возможность штепсельного подключения. Стандартный Iq3. - Многооборотный электропривод IQ3 может использоваться для автоматизации отсечной или регулирующей арматуры, совершая до 60 пусков в час. Приводы IQ3 могут поставляться в водонепроницаемом или взрывоустойчивом исполнениях.

Rotork заменяет свои приводы, бесперебойно работавшие на объекте целых 60 лет Партия электрических приводов Rotork первого поколения, в течение 60 лет работавших в аэрокосмической отрасли, будет заменена новейшими интеллектуальными приводами серии Iq3. Электроприводы модели 100А были изготовлены в далeком 1953-м году и установлены на одной из самых больших в мире аэродинамических труб в Аэроисследовательской Ассоциации (Aircraft Research Association) в Великобритании. Aircraft Research Assotiation (ARA) – самый крупный в Европе разработчик и производитель всех видов аэродинамических моделей из металлических материалов, в том числе и для криогенных труб. Выполняет экспериментальные и расчeтные аэродинамические исследования, развивает методы аэродинамического расчeта. В начале 50-х годов Rotork был начинающей компанией и столь крупный контракт с ARA стал одним из первых, положивших начало бурному развитию британской компании. Аэродинамическая труба была введена в строй в 1956 году и за почти 60 лет в ней были испытано множество моделей гражданских и военных самолeтов из многих стран мира, включая такие известные марки, как TSR2, Harrier jump-jet, Concorde Airbus, Eurofighter Typhoon и Lockheed Martin F-35 JSF. Несмотря на то, что приводы Rotork предназначены, в первую очередь, для автоматизации трубопроводной арматуры, в Аэроисследовательской Ассоциации они использовались для управления воздушными заслонками

аэродинамической трубы. Учитывая, что за столь продолжительный период работы электроприводы 100А многократно выработали свой ресурс, и, несмотря на их работоспособное состояние, руководство ARA в рамках модернизации оборудования приняло решение о замене устаревших электроприводов на современные. Для этого будет приобретено 35 электроприводов серии Rotork IQ3M. Ричард Харви, старший системный инженер отдела экспериментальной аэродинамики ARA, сказал: «Мы чрезвычайно довольны бесперебойной и надежной работой электроприводов Rotork 100A, которую они выполняли на протяжении почти шестидесяти лет. Но в настоящее время все наше оборудование устарело, и мы проводим программу по его модернизации, на которую будет затрачено около 1,5 миллионов фунтов стерлингов. Менеджмент Rotork ознакомил наc с новейшими электроприводами серии IQ3M, и мы остались крайне довольны их широкими функциональными возможностями».

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Зарубежное арматуростроение Fairchild начинает производство нового регулятора низкого давления Дочернее предприятие концерна Rotork компания Fairchild объявила о начале производства нового прецизионного регулятора низкого давления прямого действия Мodel 11. Свойством Model 11 является чувствительность управления 1,25 мм водяного столба, обеспечивающая постоянную и надежную точность заданного уровня выходного давления. Новый регулятор давления предназначен для применений, требующих высоких характеристик и точности процессов управления, таких как, системы обнаружения утечек, системы отбора, аналитическое оборудование и испытательные стенды. Регулятор давления Fairchild Model 11 работает с максимальным входным давлением 150 psi (10 бар) и предлагает пять диапазонов выходного давления от 0-0, 5 psi (0-0 .034 бар), 0-12 psi (0-0 .83 бар). Пропускная способность до 40 л/сек. Температура окружающей среды – от -40 до +93,3 градусов Цельсия. Материалы изготовления: - корпус и крышка – алюминий; - мембрана – нитрил, флюорокарбон; - внутренние рабочие детали – нержавеющая сталь, оцинкованная сталь.

Справка: Компания Fairchild была основана в 1920 году в Северной Каролине, США. Специализируется на разработках, производстве и продажах регуляторов давления, датчиков и реле, фильтров и аксессуаров. С 18 ноября 2011 г. Fairchild входит в группу компаний Rotork. В связи с приобретением американской компании Rotork создала новое подразделение, Rotork Instruments, которое расширило границы деятельности компании. Rotork Instruments нацелен на дальнейшее развитие возможностей на рынке управления потоками, в частности, продуктов, связанных с управлением расходом и давлением, а также технологиями диагностики и сбора информации. Fairchild стала первой компанией в составе нового подразделения Rotork Instruments Division. В настоящее время Fairchild продолжает свою традиционную работу по производству существующей линейки продукции мирового класса и предоставлению высочайшего качества и уровня сервиса всем заказчикам на глобальном рынке.

Rotork Fairchild запускает в производство новейший высокоэффективный регулятор давления из полимера Rotork Fairchild представила новый регулятор давления из полимера с инновационными функциями для прецизионного регулирования давления газообразных сред. Регулятор Модель 55 с невыдвижным шпинделем обладает компактной конструкцией, которая обеспечивает высокую точность управления. Все компоненты нового регулятора изготовлены из полимерных материалов и нержавеющей стали, идеально пригодных для работы с такими газообразными рабочими средами, как азот, гелий и кислород. Соответственно, регулятор Модель 55 будет востребован в таких сферах применения, как медицина (для аппаратов искусственной вентиляции лeгких и систем диагностики дыхательных путей), насосном оборудовании, оборудовании для стерилизации, в воздухоплавании. Регулятор давления Модель 55 относится к типу регуляторов «после себя» и обеспечивает высокую точность выходного давления, при этом

снижая уровень шума и исключая турбулентность потока. Технические характеристики: - максимальное входное давление: до 10 бар; - пропускная способность: 283 л/мин; - изменение входного давления: < 0,7 бар; - минимальный перепад давления на клапане: < 0,5 бар. Выпуском нового регулятора давления компания Rotork Fairchild в очередной раз подтверждает свою приверженность курсу на разработку и производство инновационных изделий для удовлетворения любых потребностей своих клиентов.

Продукция Rotork выбрана для установки на газопроводе в Турции Турция является транзитной страной для транспортировки природного газа из Азии в страны Европы. Территорию страны пронизывает огромная сеть газопроводов, и, соответственно, на территории страны расположено огромное количество компрессорных станций, которые служат для повышения давления газа в трубопроводе и поддержания требуемой пропускной способности по трассе.

цессы компрессорной станции. Особая роль отводится пневмогидравлическим приводам Rotork Go с треугольным шатуном в конфигурациях двойного действия или с пружинным возвратом.

В соответствии с техническим регламентом для наилучшей эффективности транспортировки такие компрессорные станции должны располагаться на расстоянии от 80 до 120 километров друг от друга. Для одной из таких станций в городе Эрзинджан на востоке Турции были поставлены и смонтированы приводы фирмы Rotork.

Приводы Rotork Go предназначены для работы на компрессорных станциях и резервуарах как с высоким, так и с низким давлением рабочей среды. Стандартный диапазон рабочего давления составляет от 10 до 105 бар. Выходной момент в четвертьоборотном исполнении – до 600 000 Нм, в линейном – до 5 000 кН. Класс защиты – IP 66М/67, приводы сертифицированы по АТЕХ 94/9/ЕС. На станции в Эрзинджане приводы Rotork Go установлены для управления шаровыми и пробковыми кранами Ду400 и Ду1200

Компрессорная станция в Эрзинджане состоит из четырёх турбокомпрессорных установок с пропускной способностью от 1,6 до 2 миллионов кубометров газа в час. Приводы Rotork включены в автоматизированную систему управления, контролирующую технологические про-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Зарубежное арматуростроение

ASCO Numatics представила новый автоматический клапан из нержавею- температура рабочей среды: от -10 до +184 градусов; щей стали Голландская компания ASCO Numatics, подразделение концерна Emerson, объявила о начале производства нового лeгкого и компактного автоматического клапана серии 290. Новые клапана серии 290 просты в использовании и могут эксплуатироваться в сетях постоянного электрического тока напряжением 24 В или переменного тока напряжением 24, 48, 110 или 250 В (50 или 60 Гц), при этом для открытия/закрытия арматуры клапану требуется мощность в 12Вт, в сравнении с 40-50 Вт у аналогичных изделий. Технические характеристики: - перепад давлений: 1 бар; - максимальное рабочее давление: 16 бар; - температура окружающей среды: от -10 до +60 градусов;

- рабочая среда: воздух, газы 1 и 2 группы, вода, масло, жидкости 1 и 2 группы, пар; - материал корпуса: пищевая нержавеющая сталь AISI 316L; - уплотнение диска и корпуса: PTFE; - типоразмеры: 10, 15 и 20 мм; - пропускная способность: 47, 68 и 108 л/мин; - время отклика: менее 2 сек. - площадка для присоединения управляющего пилотного клапана 3/2 по ISO 15218 (CNOMO, размер 15); - степень защиты: Ip65. Возможные варианты комплектации и аксессуары: - Сигнальная коробка. - Компактный сигнальный блок. - Ограничитель хода для открытия.

ASCO Valves начала производство новых клапанов специального приме- защита от гидравлического удара нения (вход на порт 1), рекомендуется для

Компания ASCO Valves, дочернее предприятие корпорации Emerson Industrial Automation, начала производство электромагнитного поршневого клапана серии 298 для перегретого пара до +250 градусов и специального применения до -50 градусов. Новые электромагнитные поршневые клапаны ASCO серии 298 с корпусом, выполненным целиком из нержавеющей стали, предназначены для самых суровых условий эксплуатации. Например, для шинной промышленности на вулканизаторах, для металлургической промышленности, сахародобывающей, для бойлерных и паровых котельных. Жизненный цикл - более чем 2 миллиона циклов на перегретом паре. Особенности электромагнитных клапанов 298-й серии: - компактный клапан для пара, перегретой воды, агрессивных жидкостей; - высоконадежная, необслуживаемая сальниковая коробка, устойчивая к высоким температурам; - подача давления на любой порт в зависимости от процесса;

жидкостей; - рабочий диапазон на вакууме до 10-2 бар; - возможное противодавление до 40 бар; - стандартное положение оптического индикатора; - клапаны для использования в автоклавах при высоких температурах окружающей среды (выше 180 °C); - жизненный цикл - более чем 2 миллиона циклов на перегретом паре. Конструкция: - присоединение - фланцы Ру40, тип 21 (ISO7005 / EN1092) ANSI класс 300 ANSI В16-5; - строительная длина – EN 558-1; - лицевая поверхность фланцев – тип В;

ASCO Numatics представила новый электронный регулятор давления с ными клапанами, управляемых широтно-импульсным модулятором балансировочными клапанами (ШИМ). Новый пропорциональный регулятор давления SENTRONIC Plus предназначен для оптимизации производственных процессов в автоматизированных системах управления машиностроительной, пищевой, текстильной, фармацевтической, автомобильной отраслях промышленности.

Эта технология обеспечивает изменение расхода управляющего потока через клапаны в наддиафрагменную полость путем изменения длины электрических импульсов. Один электромагнитный клапан используется для увеличения давления над диафрагмой и, соответственно, на выходе регулятора, а второй - для сброса избыточного давления.

Пропорциональный электронный регулятор давления представляет собой регулятор диафрагменного типа с двумя балансировочными клапанами. Один клапан управляет потоком воздуха от входа к выходу, а второй - от выхода к сбросу в атмосферу. Оба этих клапана соединены штоком с диафрагмой. Над диафрагмой имеется камера управления, которая соединена с двумя 2/2 нормально закрытыми электромагнит-

Встроенный блок управления состоит из 16-ти разрядного микропроцессора с 12-ти разрядным цифровым аналоговым преобразователем и датчиком давления. Датчик давления, выступающий в качестве обратной связи, посылает в микропроцессор сигнал о величине давления в выходной магистрали. Этот сигнал сравнивается с входным сигналом.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Зарубежное арматуростроение Британская Connexion Developments представила новый коаксиальный электромагнитный клапан Британская Connexion Developments представила новый коаксиальный электромагнитный клапан. Новый коаксиальный электромагнитный клапан модель 290 предназначен для работы с агрессивными и загрязнeнными вязкими жидкими средами на опасных производствах. Основные технические характеристики: - функция: нормально закрытый/нормально открытый; - материал корпуса: латунь или нержавеющая сталь 304; - уплотнение: NBR, EPDM; - рабочие среды: воздух, вода, масло, вакуум; - диапазон рабочего давления: от 0 до 40 бар; - температура рабочей среды: от -20 до +40 градусов; - температура окружающей среды: от -30 до +40 градусов; - вязкость рабочей среды: не более 500 мм2/с; - диаметр условного прохода: Ду10, Ду15; - тип присоединения: BSP ¼”, 3/8”, ½”, ¾”, 1”;

- напряжение: 24 В, 230 В: - класс защиты: Ip65. 2/2-х ходовой электромагнитный клапан модель 290 сертифицирован по европейскому стандарту взрывобезопасности АТЕХ EExmIIT4. Справка: Connexion Developments Ltd была создана в 1998 году в английском Бристоле. В настоящее время является производителем и поставщиком трубопроводной арматуры общего и специального назначения, электромагнитных клапанов.

Flowrox совершенствует технологию изготовления патрубков для внешние покрытия. шланговых задвижек Финская компания Flowrox усовершенствует технологию изготовления патрубков для шланговых задвижек и расширяет перечень конструкционных материалов. Компания Flowrox стала первым в мире производителем шланговых клапанов, удостоенным в 1997 году сертификата качества ISO9001:2000. Этот сертификат охватывает все виды деятельности, в том числе разработку продукции, исследования и развитие, производство, применение в технологических процессах, продажи и маркетинг, обслуживание клиентов, поддержка клиентов и послепродажные услуги. Шланговые клапаны (задвижки) широко применяются в тех отраслях промышленности, где в качестве рабочих сред используются агрессивные и абразивные рабочие смеси под высоким давлением, что предъявляет особые требования к качеству конструкционных материалов. В настоящее время специалистами Flowrox разработаны и приняты к производству патрубки особой конструкции – армированные тканью с защитным, стойким к износу и химическим веществам внутренние и

Такие патрубки изготавливаются в диапазоне размеров от 25 до 1000 мм, выдерживают рабочее давление от 0 до 100 бар и пригодны для работы с температурами рабочей среды от -50 до +160 градусов. К стандартным материалам изготовления патрубков SBRT( стиренбутадиен, марка, запатентованная корпорацией Flowrox) и EPDM, добавлены такие пластичные материалы, как NBR, NR, EPDM/B, FPM и другие. Таким образом, шланговые задвижки (клапаны) компании Flowrox с модернизированными патрубками пригодны для использования с такими сложными рабочими средами, как масла, жиры, нефть, смазочные материалы, кислоты, щелочи, спирт, ядовитые химические вещества, различные абразивные среды.

Мировой лидер в производстве уплотнений для трубопроводной арматуры Flexitallic Groupe намерено вдвое увеличить производство 6 мая объявлено, что мировой лидер в производстве различных уплотнений для трубопроводной арматуры Flexitallic Groupe приобретается международной частной инвестиционной компанией Bridgepoint. С 2006 года основным акционером Flexitallic была инвестиционная компания Eurazeo PME, которая способствовала укреплению позиций FG на мировом рынке. За 6 лет Группа приобрела и интегрировала в свою структуру шесть других компаний, увеличив объeм капитализации почти в 12 раз (до 450 миллионов евро) и добившись одиннадцатикратного роста доходов (до 210 миллионов евро). За этот же период штатная численность компании увеличилась с 46 до 1250 сотрудников. «Мы очень рады, что помогли Flexitallic Groupe достичь небывалого роста в своей истории», - заявил Оливье Милле, Председатель Правления Eurazeo PME. «Благодаря высококвалифицированной управлен-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

ческой команде под руководством Президента FG Реми Толедано, группе компаний удалось значительно расширить своe влияние на мировом рынке уплотнений, успешно интегрировать в нашу структуру другие компании». В свою очередь, Реми Толедано отметил: «Приход нового инвестора позволит нашей компании выйти на новые рынки в нефтегазовой, химической и нефтехимической промышленности, в первую очередь Китая и Северной Америки, и к 2018 году удвоить наше производство».

Зарубежное арматуростроение Buschjost представила диафрагменные клапаны с высокопроизводительными мембранами для экстремальных температур Продукция немецкой компании Buschjost известна далеко за пределами Германии. Она одинаково популярна и в холодной Сибири, и в жаркой и влажной Малайзии, безотказно работает в условиях экстремально низких и экстремально высоких температурах. Другими техническими преимуществами продукции Buschjost являются долговечность, быстрое время открытия/закрытия, широкий диапазон рабочего давления. Вместе с тем, до сегодняшнего дня в конструкции диафрагменных клапанов Buschjost и фильтров-регуляторов Norgren использовались два стандартных вида мембран для диапазонов температур от -40 до +85 и от -10 до +140 градусов. Специалисты немецкой компании разработали универсальную высокоэффективную полимерную мембрану с увеличенным диапазоном рабочих температур от -40 до +140 градусов, что поможет обеспечить более высокий уровень безопасности и повысить срок службы клапанов и фильтров-регуляторов. Новая пластиковая мембрана имеет увеличенный ресурс и способна надeжно и непрерывно работать в

течение длительного времени без помощи пружинных элементов. Другим основным преимуществом является простота установки или замены в корпус клапана, причeм мембрана может устанавливаться только в одном положении. Это преимущество позволяет существенно сократить время простоя технологической линии. Новая разработка специалистов Buschjost подтверждает приверженность компании своей стратегической линии по созданию инновационных продуктов.

Pepperl+Fuchs разработала новейший датчик указания положения трубопроводной арматуры Всемирно известная компания Pepperl+Fuchs GmbH из немецкого Мангейма разработала новейший датчик положения привода трубопроводной арматуры модели F31K2 для использования в тяжeлых условиях эксплуатации в химической, нефтехимической, нефтяной и газовой отраслях промышленности. Новый датчик F31K2 завершает линейку индуктивных датчиков положения систем позиционирования трубопроводной арматуры. Преимущества датчика положения F31K2: 1. Простой монтаж на стандартные приводы трубопроводной арматуры. 2. Современный дизайн корпуса. 3. Идеальная герметичность. 4. Допускается установка на открытом воздухе при воздействии ультрафиолетовых солнечных лучей, повышенной температуры или солeной морской воды. 5. Возможно применение во взрывоопасных зонах.

6. Имеет ударопрочную прозрачную крышку для визуального контроля положения привода. 7. Имеет дублирующую светодиодную индикацию положения привода. Справка: Pepperl+Fuchs GmbH – крупнейший производитель электронных датчиков и бесспорный мировой лидер рынка искробезопасных электрических цепей и технологий взрывозащиты. На протяжении 60 лет компания идeт по пути развития технологий и устанавливает стандарты качества мировой промышленной автоматизации. Pepperl+Fuchs предлагает самую широкую номенклатуру датчиков и устройств для автоматизации производства.

Spirax Sarco представила новый перепускной клапан из бронзы Компания Spirax Sarco приступила к производству нового перепускного клапана из бронзы модели SV418, предназначенного для поддержания давления среды на требуемом уровне путeм еe перепуска через ответвление трубопровода. Клапан серии SV418 предназначен для использования с рабочими средами в виде жидкостей, газов и пара (давлением до 50 бар) и пара (давлением до 20 бар). Перепускные клапаны серии SV418 доступны в размерах от Ду15 до Ду80 и обеспечивают надeжную работу в диапазоне температуры рабочей среды от -195 до +225 градусов. Клапаны могут устанавливаться в насосных системах, паровых трубопроводах, воздушных, криогенных и газовых компрессорах, сепараторах, сосудах под давлением, а также спринклерных системах пожаротушения.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Зарубежное арматуростроение

AUMA заключила два договора на поставку электроприводов ких приводов на угольную теплоэв Чешскую Республику лектростанцию в Ледвице. Предус-

Компания AUMA подписала два соглашения на поставку своей продукции в Чешскую Республику. Один из договоров, причeм первый крупнейший для AUMA за последние несколько лет, предусматривает поставку партии приводов и редукторов для водопроводной станции и системы водоснабжения в селе Караны. Данная водопроводная станция снабжает питьевой водой жителей чешской столицы с 1914 года. По условиям контракта на систему водоснабжения Праги будет поставлено 49 многооборотных электроприводов серии SA и неполноповоротных приводов серии SG с панелью местного управления SEMIPACT , а также червячные редукторы серии GS. Второй контракт предусматривает поставку более пятисот электричес-

мотренные договором электроприводы, системы управления и редукторы будут установлены на новый энергоблок мощностью 660 МВт, который планируется запустить в эксплуатацию в 2016 году. Выбор в пользу немецкой компании со стороны чешских партнeров обусловлен высокой репутацией еe продукции, большим опытом работы в сфере технологий управления трубопроводной арматурой на объектах водоснабжения и в электроэнергетической отрасли.

SIPOS Aktorik обеспечит подачу воды посредством электроприводной арматуры в парижском дворце Сен-Кло Немецкая компания SIPOS Aktorik, являющаяся одним из ведущих мировых производителей и поставщиков электрических приводов, применит свой богатый опыт в фонтанном хозяйстве парижского дворца Сен-Кло. До настоящего времени все фонтаны парижского дворца управлялись традиционным способом, с помощью подачи электрического тока в строго регламентированное время с центрального пульта управления. Недостаток действующей системы заключался в обилии внешних электрических проводов, необходимых для функционирования фонтанов, но, вместе с тем, искажающих внешний облик дворца. Заказчик, управляющая компания Chateau Versailles, поставил перед специалистами немецкой компании условие создания компактной системы управления фонтанами. SIPOS Aktorik имеет богатый опыт в области обеспечения автоматизации трубопроводной арматуры в системах водоснабжения и имеет ряд

инновационных решений для самых разнообразных объектов водообеспечения. Специалисты компании приняли решение укомплектовать исторический объект системами SIPOS 5 Solar, использующими в качестве источника электроэнергии солнечную энергию. В комплект поставки войдут все компоненты системы SIPOS 5 Solar, в том числе солнечная батарея, аккумуляторы, контроллеры заряда, приводы и пульты управления. Однофазная система с интегрированным цифровым инвертором может быть установлена на расстоянии до 200 метров от фонтана в скрытом месте, что минимизирует отрицательное эстетическое воздействие на исторический облик объекта. Таким образом, высокотехнологичные электроприводы SIPOS 5 со встроенным преобразователем частоты идеально подходят для солнечной энергетики, так как они имеют низкие пусковые и рабочие токи для поддержания стабильного выходного крутящего момента в широ-

SIPOS Aktorik добавляет протокол HART в процесс управления Таким образом, питание датчика, снятие его первичных показаний и электроприводами SIPOS 5 вторичной информации осуществляется по двум проводам. HARTПо мнению менеджмента немецкой компании, внедрение в новейшую продукцию широко распространeнного цифрового промышленного протокола передачи данных HART существенно расширит возможности и сферы применения электроприводов SIPOS 5. HART-протокол (англ. Highway Addressable Remote Transducer Protocol) — цифровой промышленный протокол передачи данных, попытка внедрить информационные технологии на уровень полевых устройств. Модулированный цифровой сигнал, позволяющий получить информацию о состоянии датчика или осуществить его настройку, накладывается на токовую несущую аналоговой токовой петли уровня 4—20 мА.

протокол это практически стандарт для современных промышленных датчиков. Приeм сигнала о параметре и настройка датчика осуществляется с помощью HART-модема или HART-коммуникатора. К одной паре проводов может быть подключено несколько датчиков. о этим же проводам может передаваться сигнал 4—20 мА. Комментируя событие, Майкл Молл, менеджер по исследованиям и разработкам SIPOS Aktorik, сказал: «Мы внимательно проанализировали мировые рынки и технологии управления трубопроводной арматурой и пришли к выводу, что цифровой протокол HART имеет ряд преимуществ.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью

Сибирская генерирующая компания О ситуации на рынке теплоснабжения и теплоэнергетики

Не секрет, что сегодня рынок теплоэнергетики нестабилен и постоянно колеблется. Один сезон ремонтов сетей и продаж трубопроводной арматуры не похож на другой, и, прослеживая динамику, можно с уверенностью утверждать, что и последующие сезоны в ближайшие пару-тройку лет будут так же непредсказуемы во всех отношениях.

интервью с генеральным директором СГК Сергеем Мироносецким Поэтому, отбросив прогнозы и введение России в очередной аналитический ужас, сегодня мы представляем вам беседу о проблемах тепловой генерации, ее взаимодействии с контрагентами и потребителями и о нынешнем рынке теплоэнергетики. А любезно рассказал об этом генеральный директор «Сибирской генерирующей компании» СЕРГЕЙ МИРОНОСЕЦКИЙ. - Здравствуйте, Сергей! Как вы оцениваете сегодняшнюю ситуацию на рынке тепла? - Здравствуйте. Рынок тепла находится в очень сложной ситуации: это сектор, которым толком никто никогда не занимался, и он развивался где-то на задворках большой энергетики. РАО «ЕЭС России» в свое время постоянно открещивалось от всех проблем тепла, заявляя, что занимается только электроэнергией. И сейчас мы пришли к ситуации, в которой тепловые станции, работающие в режиме когенерации (ТЭЦ), неожиданно оказались неконкурентоспособны на рынке электроэнергии, чего быть не может. Эти станции по своей сути более эффективны, чем отдельное производство тепла или электроэнергии. Тем не менее это факт. Посмотрите на список дорогих станций по итогам торгов на конкурентном отборе мощности (ежегодная рыночная процедура по выбору наиболее эффективных электростанций на год вперед.— “Ъ”) — он весь состоит из ТЭЦ. Идет процесс вывода этих станций из структуры генерации — они становятся дорогими, невостребованными, ставя собственников перед выбором: продолжать эксплуатировать объекты, приносящие убытки, или закрывать. Как правило, принимается решение о закрытии, но потребность в тепле никуда не исчезает, приходится открывать котельные или превращать в них ТЭЦ. В результате происходит так называемая котельнизация страны, которая в конечном счете сделает тепло гораздо более дорогим продуктом.

компании. Постоянно сдерживаемые по социальным соображениям тарифы на тепло не покрывают расходов даже на содержание станций и теплосетей. Приходится перенаправлять средства, полученные на рынке электроэнергии. Но из-за этой «тепловой надбавки» электроэнергия ТЭЦ становится слишком дорогой и не востребуется рынком. В совокупности эти проблемы отражаются на наших возможностях по обновлению оборудования теплосетей. Конечно, мы выкручиваемся, договариваемся с банками, перераспределяем выручку внутри компании, но вечно так продолжаться не может. Невозможно постоянно работать с отрицательной рентабельностью и поддерживать при этом необходимый уровень надежности.

Еще один аспект. Помимо того что денег в тарифе меньше, чем нужно для нормальной работы, мы еще не можем их полностью собрать. Потому что текущее законодательство позволяет существовать недобросовестным компаниям, которые, получая от населения деньги, не Почему так происходит? Есть несколько причин, в том числе перекрес- доводят их до нас и в большинстве случаев не несут за это никакой тное субсидирование между тепловой и электрической энергией внутри ответственности.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью

- У вас в структуре задолженности доминируют управляющие организа- - По сумме. Но по объему работы и дохода с этого — нет. УК по идее ции ЖКХ (УК)? большую часть зарабатывают на ремонтах, отделочных работах, благо- Да, их доля составляет 80–90%. устройстве, других услугах. У нас в этом опыта никакого нет. - А можно перейти к прямым отношениям с жильцами, минуя посредника? - Можно. Либо при непосредственной форме управления домом, либо путем расщепления платежей. Но для этого необходимо, чтобы жильцы на собрании приняли решение, что дом переходит на систему расщепления платежей, либо договариваться с самими УК. В ряде городов нам это удалось — например, в Барнауле действует такая система, и там собираемость находится на более высоком уровне. В целом, это прекрасный способ, но принять его очень сложно: у потребителя нет такой заинтересованности, и непонятно, как этот интерес в нем пробудить. Ограничить его теплоснабжение невозможно, и не важно, заплатила ли за этот ресурс УК или нет. - В целом с точки зрения потребителя это вполне очевидная логика: деньги заплачены… - Логика не совсем очевидна: решение, кому платить деньги, принял потребитель. Во всем мире ответственность за свой дом несут жильцы, а у нас — УК, которую можно нанять, а можно выгнать с долгами. Она является непосредственным игроком рынка, хотя за душой у нее нет ни гроша. Взять, например, прибалтийские страны, схожие с нашей страной по климату. Там ответственность по обязательствам дома несут собственники, а УК является только агентом, отвечающим перед ним. Есть второй вариант: усилить спрос с УК - потребовать предоставления гарантий, в том числе банковских, подтверждения квалификации. Это другая дорога. Но поднимать уровень ответственности управляющих организаций и потребителей тепла нам все равно придется. В том виде, в котором теплоснабжение застыло сейчас, мы, поставщики тепла, самые бесправные люди. - А что мешает генерирующей компании, находящейся в сложном положении по сбору средств с УК, входить в бизнес управления жильем? - Вопрос о возможности и необходимости вхождения в него в принципе рассматривается, но есть свои трудности, связанные с раздробленностью этого рынка, в частности, в регионах нашего присутствия. Поэтому в качестве полноценного инвестора входить пока некуда, а консолидация этого бизнеса может произойти, скорее всего, только в среднесрочной перспективе. При этом бизнес управления многоквартирными домами не является для нас родным, у нас нет в этом опыта, необходимых ресурсов. Останавливает и то, что в совокупной стоимости всех услуг УК наша доля составляет менее половины.

- А за пределами взаимоотношений с коммунальным сектором есть крупные проблемы? - Есть проблема старых сетей, состоящая в том, что их быстрая массовая замена без привлечения бюджетного финансирования невозможна. Только за счет тарифов быстро мы это сделать не сможем. Если менять сети постепенно, в течение 15–20 лет, то достаточно перейти на долгосрочный тариф альтернативной котельной. Но если появится необходимость обновления за три-пять лет, это будет возможно только с привлечением в сектор бюджетного финансирования. А в сегодняшних условиях единственное, на что хватает наших возможностей, сохранять уровень износа теплосетей на текущем уровне. Другая крупная проблема заключается в том, что сейчас, когда перестроили систему работы тепловых сетей, оказалось, что за все потери в сетях независимо от их собственника отвечаем мы — те, кто в конечном итоге реализует тепловую энергию. Получается так потому, что между нашими компаниями, владеющими преимущественно магистральными сетями, и потребителем находится довольно большое количество транзитных сетей. Как получатели платы за тепло, мы оплачиваем транзит и в том числе потери на этих сетях. Но если нормативные потери компенсируются в нашем тарифе, то сверхнормативные никто не учитывает, и они в конечном итоге также падают на нас. То есть у собственников этих сетей нет никакого резона делать хоть что-то для сокращения своих потерь. А зачем, если за них все равно платят другие. Образовался «идеальный бизнес», и в результате в этом секторе оказалось много фирм, которые любят заниматься именно таким «идеальным бизнесом». Нормальных инвесторов там мало. Не может так быть, чтобы один получал деньги и доходы с какого-то имущества и ничего не делал, а другой отвечал за тот объем потерь, который приносит первый. По этой причине мы сейчас стараемся, где это возможно, объединить наши тепловые сети с другими сетями города. Тогда мы сами сможем принимать необходимые меры для реального сокращения потерь. - А все имущество этих фирм — муниципальное, то есть неприкосновенное? - Да, и сдано в аренду на 25–40 лет. Мы говорим: давайте хоть новый конкурс проведем, а нам отвечают: ждите, пока 25 лет закончатся, а в некоторых случаях и 48. Мы работаем, конечно, договариваемся, но все очень не просто.

- Но в платежке потребителя на тепло и горячую воду приходится более 50%. - Выбор единой теплоснабжающей организации города эту проблему

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью думаю, можно добиться того, чтобы темп роста платежей был сравним с инфляцией. - Есть ли различие между угольной и газовой генерацией в приложении к рынку тепла? - Отличие в том, как учитывается в конечном тарифе на тепло стоимость газа и угля. Для газовой генерации используются фактические цены сырья, поскольку они регулируются государством. Это означает, что цена газа полностью попадает в тариф. В угле ситуация другая: применяются индексы-дефляторы Минэкономразвития, которые за последние годы росли максимум на 3,5% в год. То есть при прогнозе инфляции на уровне 7% рост цены на уголь закладывается в 3,5%. Такого роста нет ни у кого! Сейчас появился намек на то, что будет переход на фактические цены: в основах ценообразования предусмотрена возможность регулирования по фактической цене контракта, заключенного по итогам открытых процедур. Но пока мы полностью не понимаем, как это будет работать. поможет решить? - Частично. По крайней мере, появится возможность жестче, чем сейчас, - Если ничего не изменится, через сколько лет умрет вся тепловая генеприменять к этим компаниям штрафы и прочие санкции. рация страны? Или она не умрет никогда? - Запас, конечно, есть. Наверное, совсем она не умрет. Но важно то, что - В абсолютном выражении у Сибирской генерирующей компании сейчас очень хороший период в целом для развития теплогенерации. отпуск тепла падает или увеличивается? Благодаря реформе РАО ЕЭС в тепловой бизнес зашли очень хорошие, - Падает. квалифицированные инвесторы. Те, которых в текущих условиях привлечь было бы невозможно. Самое главное сейчас — сохранить их в - И в паре, и в горячей воде? отрасли. Потому что если ничего не будет меняться, просто поменяются - В паре нет, но и отпуск у нас здесь небольшой. До современного инвесторы, и вместо тех, кто готов работать честно, мы увидим много уровня он упал давно, теперь стабилизировался. А в воде разнонаправ- «энергостримов» уже в генерации. ленные тенденции. С одной стороны, в домах, где устанавливаются домовые счетчики тепла, потребление снижается: УК начинают пони- Справка: мать, что можно сэкономить, особенно на общедомовом потреблении. С другой стороны, мы видим некоторый прирост из-за строительства Группа «Сибирская генерирующая компания» (СГК) – энергетический новых домов и районов. В какой-то момент, видимо, ситуация стабили- холдинг, осуществляющий свою деятельность на территории зируется. Алтайского края, Кемеровской области, Красноярского края, Республики Хакасия. - А новые дома будут потреблять ваше тепло или тепло котельных? - По-разному. Есть регионы, которые установили плату за подключение Основные виды бизнеса – производство тепловой энергии. В состав со строительных компаний, и к ним строятся сети. В других регионах группы входят 4 ГРЭС и 14 ТЭЦ общей установленной электрической такого источника нет. А с учетом заниженного тарифа на тепло нам мощностью – 7 138 МВт, тепловой - 15 736,3 Гкал/ч, а также тепловые абсолютно невыгодно за свой счет тянуть сети в новые районы, сети общей протяженностью 1 184 км, ремонтные и сервисные компапоскольку новые потребители лишь увеличат размер убытков компании. нии. На долю станций СГК приходится порядка 20-22% выработки тепла и электроэнергии энергосистемы Сибири. Это одна из проблем тарифного регулирования. Если бы давно перешли на принцип регулирования по альтернативной котельной, когда фикси- Материал подготовлен совместно с пресс службой Сибирской генерируется тариф, а не общий объем денег, тогда все ресурсоснабжающие рующей компании и ИД КомерсантЪ организации с радостью бы брали себе новых клиентов и могли бы развивать инфраструктуру за счет собственных или кредитных средств Красноярск, май 2013 без платы за присоединение. Кроме того, можно было бы реализовывать долгосрочные проекты по энергосбережению. Сейчас же основы Читать далее... ценообразования в тепле предполагают, что экономия компании будет сохраняться в течение пяти лет. Это означает, что проекты со сроком окупаемости, например, семь лет уже становятся невостребованными. - Удастся ли при переходе на тариф альтернативной котельной соблюсти указание руководства страны относительно темпов роста конечных платежей? - Думаю, это реально. Во-первых, в разных регионах разный уровень действующих тарифов, и в некоторых тариф уже выше альтернативной котельной. А есть те, где существенно ниже. Но там, где эта разница большая, можно делать переходный период на несколько лет. Главное — чтобы этот график был нарисован, и мы понимали, где тариф альтернативной котельной и к какому году мы к нему придем. Во-вторых, после перехода на альтернативную котельную сам тариф растет ниже инфляции. Причем существенно ниже. Так что в долгосрочном горизонте, я

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

НОУ-ХАУ и разработки в арматуре

НОУ-ХАУ НОУ-ХАУ: Инженеры Guichon Valves представили новое слово в технологии безопасности при эксплуатации трубопроводной арматуры Инженеры-конструкторы известной французской арматуростроительной компании предложили инновационное решение, обеспечивающее дополнительную безопасность в экстремальных условиях эксплуатации с агрессивными и ядовитыми рабочими средами.

изменяться, что фиксируется манометром. Через впускной клапан внутрь колпака подаeтся сжатый нейтральный газ (как правило, воздух), давление которого препятствует протечке агрессивной рабочей среды через двойное уплотнение в атмосферу.

Исходя из требований и нормативов безопасности технологических процессов, специалисты Guichon Valves предложили оригинальное решение в вопросе обеспечения идеальной герметизации штока арматуры при помощи установки вакуумного колпака.

В настоящее время опция vacuum tight доступна на двухдисковых полнопроходных задвижках Guichon модели 700, предназначенных для использования с агрессивными рабочими средами в фармацевтической и нефтехимической отраслях промышленности и в производстве полимеров. Задвижки модели 700 выпускаются в типоразмерах от Ду10 до Ду900, рабочего давления от Ру10 до Ру250.

Смысл идеи заключается в следующем: внутри колпака установлено давление, близкое к нулю. В случае протечки рабочей среды через стандартное уплотнение штока давление внутри колпака начинает

Keystone представила новые дисковые затворы серии GR с эластичным седлом Всемирно известный поставщик промышленной трубопроводной арматуры, компания Pentair Valves & Controls объявила о выпуске двух новых поворотных затворов Keystone с эластичным седлом (GR) для тяжелых режимов работы в широком спектре промышленных областей применения. Благодаря повышенной надежности и производительности, новые затворы, поставляемые с корпусами для межфланцевого (GRW) или муфтового (GRL) монтажа, отличаются большим сроком службы и меньшими эксплуатационными затратами. За счет глобального обновления конструкции новые клапаны обладают множеством преимуществ, в том числе изготовленным по запатентованной Pentair технологии полимерным седлом, позволяющим повысить рабочее давление и снизить износ. Как результат, компания получила более производительные, более долговечные и надежные затворы, гарантирующие снижение общей стоимости владения. Другие преимущества, призванные повысить безопасность обслуживающего персонала, включают в себя более высокие номиналы давления и

устойчивые к продувке валы. Высокая прочность за счет стандартного исполнения корпуса из ковкого чугуна. «На протяжении более 50 лет арматура Keystone является для заказчиков синонимом качества и производительности, предвосхищающим любые их потребности. Выпуская на рынок эту новую серию изделий, мы вновь доказываем, что трубопроводная арматура Keystone не просто выполняет свое предназначение - она превосходит ожидания наших клиентов", - говорит Джоан Лунсфорд, руководитель глобального направления дисковых затворов Pentair Valves & Controls. Созданная на основании спецификаций ASME и ISO, монолитная конструкция корпуса поворотных дисковых затворов Keystone серии GRL и GRW полностью соответствует требованиям стандартов EN 593 и

Copeland представила усовершенствованный шаровой кран с уплотнением нениями из терморасширенного графита металл-по-металлу Американская компания Copeland Industries Inc. представила очередную новинку – усовершенствованный шаровой кран с уплотнением металл по металлу серии BV3. Линейка шаровых кранов серии BV3 производится с 1990 года, но учитывая требования взыскательных клиентов, инженеры компании Copeland постоянно усовершенствуют популярный продукт, внося инновационные изменения в конструктив изделий, расширяя варианты применяемых материалов и улучшая эксплуатационные характеристики. Шаровой кран серии BV3 в трeхсоставном корпусе предназначен для использования в паровых системах электроэнергетической отрасли. В настоящее время компания начала производство кранов из низколегированных хромо-молибденовых сплавов F22, F91 и других сплавов, требующих дополнительной термической обработки, с внешним покрытием из керамики или двухслойным карбидным покрытием, с уплот-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

grafoil, армированного проволокой из сплава инконель 718. В соответствии с пожеланиями заказчиков расширен диапазон диаметров условного прохода и классов давлений. Начиная с этого года теплоэнергетики могут приобрести шаровые краны серии BV3 диаметром условного прохода от Ду15 до Ду400 и давления рабочей среды от Ру20 до Ру420. Преимуществом такого типа шарового крана является его ремонтопригодность без демонтажа с трубопровода. Для ремонта требуется разобрать кран непосредственно на трубопроводе, заменить повреждeнные внутренние рабочие детали и собрать

НОУ-ХАУ и разработки в арматуре Ventil Test Equipment BV представила уникальный испытательный стенд для трубопроводной арматуры Голландская Ventil Test Equipment BV представила уникальный испытательный стенд для трубопроводной арматуры. Испытательный стенд модель HC2600-CR относится к линейке горизонтальных стендов серии НС. Технические параметры стенда HC2600-CR: 1. Диапазон размеров испытуемой арматуры: Ду200-Ду1200. 2. Максимальное усилие зажима: 2600 тонн. 3. Расстояние между штангами стенда: 2000 мм. 4. Расстояние между подвижной и неподвижной траверсами: от 0 до 2500 мм. 5. Испытательная среда: - газ, воздух: низкое давление – от 0 до 7 бар, высокое давление – до 1000 бар; - жидкости: от 0 до 2500 бар. 6. Назначение: - гидравлические испытания на прочность и плотность материала корпусных деталей; на герметичность затвора; сальниковой набивки и прокладочных соединений; - пневматические испытания на герметичность затвора. 7. Испытываемые изделия: - общепромышленная арматура: задвижки клиновые, задвижки шиберные, шаровые и пробковые краны, запорные клапаны (вентили), обратные клапаны, дисковые затворы. Справка: Ventil Test Equipment BV более 45 лет голландская компания занимается проектированием и производством высококачественных стендов для испытания трубопроводной арматуры. Качество и исполнение, разви-

тие и внедрение инноваций в тесной кооперации с клиентами, является одним из приоритетных направлений компании в области производства испытательного оборудования для промышленной арматуры. Испытательные стенды Ventil используются производителями промышленной арматуры и ремонтными компаниями в более чем 60 странах по всему миру. В России компанию Ventil представляет представительство компании LARVAX International DV, которая занимается поставкой и обслуживанием оборудования голландской компании.

Компания Singer Valve представила новый мембранный регулирующий клапан со встроенным расходомером

Известная канадская компания Singer Valve, специализирующаяся на разработках и производстве мембранных регулирующих клапанов для различных систем водоснабжения разработала новый клапан со встроенным расходомером серии 106-SPI-MB. Новая разработка стала плодом совместных усилий канадских арматуростроителей и специалистов из американской компании McCrometer, ведущим мировым производителем оборудования для измерения и контроля расхода рабочей среды. Обе компании объединили свои знания и профессиональный опыт и создали продукт отвечающий самым взыскательным требованиям заказчиков. В основу изделия был положен мембранный регулирующий клапан модели 106, в который был интегрирован электромагнитный расходомер SPI Mag, имеющий потрясающую точность расхода рабочей среды до 2% в диапазоне скоростей прохода рабочей среды от 0 до 10 метров в секунду.

Расходомер может быть установлен с любой стороны корпуса клапана на входе, является съeмным и легко заменяемым. Конструкция расходомера не содержит подвижных частей, имеющих склонность к деформации и поломке при прохождении рабочей среды, в том числе со шламовыми включениями. Датчик расходомера исключает загрязнение и налипание посторонних частиц, что обеспечивает уникальную точность измерения расхода. Данные о расходе рабочей среды с помощью входящего в комплект конвертера отображаются на жидкокристаллическом дисплее. По словам Марка Гимсона, генерального менеджера по развитию бизнеса и маркетингу Singer Valve, прорыв в данной технологии регулирования потока и расхода рабочей среды заключается в исключительной точности и быстром реагировании на малейшие изменения потока. Регулирующий клапан 106-SPI-MB со встроенным расходомером в настоящее время доступен в диапазоне от Ду100 до Ду900 мм.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

НОУ-ХАУ и разработки в арматуре

DUAL Products изготовила по спецзаказу уникальную задвижку Крупнейшая южноафриканская арматуростроительная компания DUAL Products по специальному заказу изготовила ножевую шиберную задвижку диаметром условного прохода 1500 мм. Ранее компания производила аналогичные изделия не более Ду1200, однако, в связи с возрастающим спросом на задвижки больших диаметров, специалисты компании изготовили ножевую шиберную задвижку Ду1500.

изделий из различных конструктивных материалов, а также разработаем ножевую шиберную задвижку под рабочее давление 25 бар», - заявил он. Справка:

По требованию заказчика задвижка снабжена гидравлическим приводом двойного действия, нож и шток изготовлены из нержавеющей стали 316L, согласующиеся сменные втулки – из натурального каучука. Задвижка предназначена для работы с абразивными и коррозионными средами при максимальном рабочем давлении 4,5 бар. По словам одного из руководителей компании Джастина Мирто, начало производства шламовых ножевых шиберных задвижек диаметром 1,5 метра показывает, насколько глубоко продвинулась компания в своих разработках трубопроводной арматуры для особо сложных условий применения.

DUAL VALVES (PTY) LTD бвла основана в 1984 году в Бенони, Южная Африка. За почти три десятилетия компания превратилась в крупнейшего южноафриканского разработчика и производителя специальной трубопроводной арматуры для сложных условий применения. Среди клиентов компании крупнейшие горнодобывающие, металлургические, энергетические компании Африки, Северной и Южной Америки, Европы и Австралии.

«В ближайшей перспективе мы наладим производство аналогичных

Компания DFT представила новые модели межфланцевых обратных клапанов осевого типа Американская компания DFT Inc. представила новые модели межфланцевых обратных клапанов осевого типа для использования в жидкостных и паровых трубопроводных системах. Клапаны предназначены для защиты от гидроудара, предотвращения обратного потока рабочей среды и защиты насосного оборудования. Межфланцевые обратные клапаны осевого типа серии ALC изготавливаются из чугуна A216 WCB или нержавеющей стали A351 CF8M; диапазон типоразмеров варьируется от Ду50 до Ду600, рабочее давление Ру16-Ру40, минимальное давление открытия – 34 миллибар. Место соприкосновения с фланцами выполнено по API 594, герметичность в соответствии с API 598. Межфланцевые обратные клапаны осевого типа серии WLC изготавливаются из чугуна A216 WCB или нержавеющей стали A351 CF8M; диапазон типоразмеров – от Ду25 до Ду250; рабочее давление Ру16-Ру250, минимальное давление открытия – от 17 миллибар до 66 миллибар (в зависимости от конструкции). Место соприкосновения с фланцами выполнено по API 594, герметичность в соответствии с API 598. Обратные клапаны DFT серий ALC и WLC сконструированы так, чтобы при очень малых расходах открываться полностью и свести гидравлические потери при его нормальной работе до минимума. Тарелка клапана закреплена на штоке, перемещающемся в подшипниках скольжения, которые размещены в направляющей втулке. Пружина служит для закрытия клапана, а гидродинамические силы действуют в направлении его открытия. Благодаря использованию концепции осевого течения тарелка всегда остается перпендикулярной направлению потока, поэтому площадь поверхности, на которую действуют гидродинамические силы, не

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

уменьшается при открытии, как это имеет место в большинстве других конструкций обратных клапанов. Справка: DFT Inc. была основана в 40-х годах прошлого столетия. Штаб-квартира расположена в Экстоне, штат Пенсильвания, США. С момента своего основания компания специализируется на разработках, производстве и продажах обратных клапанов для различных отраслей промышленности. Продукция компании установлена на предприятиях нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, газовой, фармацевтической, нефтехимической, энергетической отраслей промышленности, системах водоснабжения и канализации, производстве продуктов и напитков. Компания имеет широкую дистрибьюторскую и сервисную сеть в странах Северной и Южной Америки, Европы, Юго-Восточной Азии.

НОУ-ХАУ и разработки в арматуре Parker Hannifin готовится к производству гидравлических клапанов высокого давления Корпорация Parker Hannifin, являющаяся ведущим в мире поставщиком гидравлических, пневматических и электромеханических систем и компонентов, завершила сделку по приобретению компании Snap-Tite Inc., специализирующейся на разработках и производстве соединительных систем и гидравлических клапанов высокого давления, клапанов, труб и насосов, а также соединительных деталей трубопроводов. Snap-Tite Inc. основана в 1935 году в городе Эри, штат Пенсильвания. В компании работают около пятисот человек, годовой оборот составляет около 100 миллионов долларов, имеются производственные филиалы в Хьюстоне, штат Техас, и в Ирландии. Компания Snap-Tite будет интегрирована в подразделение изме-

рительных приборов и приборов контроля Parker. Планируется, что две трети объeмов выпускаемой продукции будут ориентировано на рынок Северной Америки, оставшаяся треть пойдeт на ведущие мировые рынки. Член Совета директоров Parker Hannifin Джон Греко прокомментировал состоявшуюся сделку: «С приобретением Snap-Tite Inc. мы существенно укрепим свои позиции на рынке продукции для нефтегазовой и электроэнергетической отраслей промышленности и заполним пробелы в ассортименте нашей продукции. Многолетняя успешная деятельность наших партнeров и завоeванный ими авторитет помогут расширить наши возможности в предложении продуктов для промышленных установок высокого давления».

НОУ-ХАУ: Американская компания SSP представила новые шаровые краны для тяжeлых условий эксплуатации нием к подающему трубопровоКрупная американская компания SSP начала производство шаровых кранов высокого давления Flolok 83-й серии для применения на трубопроводах высокого и среднего давления. Серия Flolok 83 включает с себя 2-х ходовые шаровые краны модель 83 и 3-х ходовые краны модель 83Х для рабочего давления 415 бар, а также модель Н83 для высокого давления рабочей среды до 689 бар на подводных установках по добыче газа. Все модели 83-й серии являются четвертьоборотными шаровыми кранами и производятся из сплава 316ss, медно-никелевого сплава Alloy400 или особо стойкого антикоррозионного сплава UNS N10276 (Alloy C276). Диапазон рабочих температур – от -17 до +232 градусов, по специальному заказу могут быть изготовлены краны для температурного диапазона от -40 до +93 градусов. По конструктивному исполнению краны 83-й серии являются традиционными шаровыми кранами с шаром в опорах и нижним присоедине-

ду. Диаметры условного прохода варьируются от Ду6 до Ду12. Имеются модификации с прямым или угловым проходом. Для механического управления краном используется пластиковый рычаг со стальной вставкой. Справка: Компания SSP была основана в 1926 году в Кливленде, штат Огайо, США, и является вертикально интегрированным производителем трубопроводной арматуры, труб, фитингов, контрольно-измерительных приборов и аксессуаров для различных отраслей промышленности. Компании принадлежат всемирно известные бренды Duolok, Unilok, Griplok, TruFit и Flolok.

Emerson представил новое уплотнение НТНР с новым зондом для измерения уровня Зонд доступен с реперным отражателем двух размеров: 350 воды для ТЭС трубопроводов Emerson представил новое уплотнение НТНР с новым зондом для измерения уровня воды для ТЭС трубопроводов. Новинки предназначены для измерения уровня воды под высоким давлением и температурой. Зонд предназначен для монтажа в патрубки Ду=80 и Ду=100. Новое уплотнение получило несколько улучшений, направленных на повышение надежности измерения, в частности добавлены керамические изоляторы, стойкие к воздействию водяного пара. Новый зонд разработан для упрощения процесса настройки и запуска уровнемера в эксплуатацию, а также для обеспечения надежного измерения уровня во всех возможных условиях эксплуатации. Новая конструкция зонда позволяет настроить уровнемер в условиях завода-изготовителя и исключить трудоемкий процесс настройки в полевых условиях.

мм и 500 мм. Мы рекомендуем для большей надежности измерений применять зонд с "длинным" реперным отражателем, за исключением случаев, когда существуют ограничения по свободному пространству над резервуаром, либо выносная камера не позволяет установить зонд с длинным отражателем. Справка: Emerson Process Management, один из бизнесов Emerson, предлагает решения по автоматизации технологических процессов производства для различных отраслей промышленности. Компания разрабатывает и производит инновационные продукты и технологии, оказывает консультации и услуги по проектированию, осуществляет управление проектами и сервисное обслуживание для максимально эффективной работы предприятия.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Это интересно

Вакуумные системы литейных участков арматуростроения Дорошенко В. С., dorosh@inbox.RU Кандидат технических наук, Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины (г.Киев)

появлением вакуумируемых форм из сухого квар-

цевого песка началось развитие технологии формовки без связующего. Первый патент (ФРГ) на литье по газифицированным моделям (ЛГМ) в вакуумироемую форму выдан Е. Кржижановскому в 1968 г., а с 1971 г. началось освоение в Японии и далее по всему миру литья методом вакуумно-пленочной формовки (ВПФ). В обоих случаях формовка со склеиванием частиц формовочной смеси путем создания мостов между зернами песка, когда прочность связывания зависит от сил когезии и адгезии, уступила место уплотняющего ком песка перепаду атмосферного и пониженного внутриформенного давления воздуха в порах этого песка. Этот перепад вместо химической связи резко увеличил силы трения частиц песка и создал упругие сжимающие напряжения, удерживающие песок формы в неподвижном состоянии при действии какой-либо технологической нагрузки, включая давление залитого металла.

феру цеха и значительно повысило культуру производства, способствовало ресурсосбережению за счет многократного рециклинга песка без экологически вредных отходов (формы со связующим дают до 80% загрязнений литейного производства), повысило точность отливок за счет исключения прилипания к моделям смеси (снижены или устранены уклоны и припуски на моделях) и уплотнения ее без значительных силовых нагрузок. Но с другой стороны, вакуумирование потребовало от литейщиков понимания сущности баланса давлений на поверхности полости формы и способов ее поддерживания в статичном состоянии, что часто связано с регулированием газопроницаемости поверхностных слоев формы, а также степенью и способом вакуумирования, особенно важных в момент заливки и затвердевания отливки.

Слабое внедрение вакуумируемых форм в отечественное производство (и стран СНГ) объясняется низкой осведомленностью литейщиков о достаточно несложных принципах С одной стороны, исключение связующего из формы регулирования газового давления на границе металлна порядок и более уменьшило выбросы вредных газов в атмосвакуумируемая форма, весьма простом, преимущественно отечественном, оборудовании для обеспечения форм вакуумом, однако смонтированном в части трубороводной разводки в комплекте с системой очистки газового потока по законам газодинамики и гидравлики. Опасение непроверенных собственным опытом технических принципов и неуверенность в сфере пока нетрадиционных для отечественного литейщика знаний дает предпочтение знакомой формовке со связующим при выборе технологических процессов для своего цеха, тем более, при обильной рекламе и др. стимулировании импортеров оборудования для ХТС. Расширение применения ХТС сопровождается усугублением неблагоприятной экологии литейного цеха, что привело к тенденции вытеснения литейного производства из Западной в Восточную Европу, если его не переводят на качественно новый в первую очередь экологический уровень. Применению вакума в форме при ЛГМ предшествовало то, что газы от деструкции пенополистироловой (ППС) модели отводились через перфорации опок и проколы в песчаном наполнителе в атмосферу цеха, что по сегодняшним меркам просто недопустимо. Дальнейшие исследования физико-химии процесса ЛГМ и применение вакуума дали новые положительные результаты для получения качественных отливок и повыше-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Это интересно частиц размерами менее 0,05 мм не более 6-8 %, плотностью в пределах 1,45-1,65 г/см3 и влажности не выше 0,5-0,6 %. Поскольку основным стабилизирующим прочность формы фактором является вакуум, уплотняющий ее перепадом газового давления вне и внутри песка формы, то надежность работы и грамотная эксплуатация всей вакуумной системы является определяющим в процессе формовки и заливки.

ния экологии производства. Проведенные специалистами ФТИМС НАНУ научно-исследовательские и опытноконструкторские работы, большая часть которых была осуществлена под рук. проф. Шинского О. И., определили параметры необходимого вакуума в опоках, что привело к созданию ряда новых разновидностей этого способа литья и соответствующего технологического оборудования, обеспечивающего целостность литейной формы при заливке, стабильного получения точных и качественных отливок. Рассмотрим принципы вакуумирования форм и основы методики расчета параметров соответствующего оборудования на примере ЛГМ. Во многом это оборудование подобно используемому на участках ВПФ. Степень разрежения (вакуума) в литейной опоке (контейнере) зависит от вида заливаемого металла и обычно колеблется от 460 до 200 мм рт. ст. (0,6 - 0,25 атм.). Одним из главных факторов, определяющих объем газов деструкции при одной и той же марке ППС модели является температура заливаемого металла, от 650 °С для алюминиевых сплавов до 1800 °С для жаростойких железоуглеродистых. Изучение физико-химических процессов взаимодействия жидкой фазы и паров ППС модели с затвердевающим и жидким металлом отливки в песчаной форме привело к выяснению требований к формовочным материалам – их плотности, газопроницаемости и теплофизическим свойствам. Адсорбентом продуктов разложения твердого ППС при ЛГМ потенциально является как металл отливки, так и формовочный материал. Одной из главных результатов применения вакуума при ЛГМ явилось во многих случаях практически полное исключение жидкого металла из числа таких адсорбентов при заливке и сопутствующих ей физико-химических процессах, а также достижение устойчивого механизма получения прочной песчаной формы.

При расчете вакуумной системы участка (цеха) ЛГМ прежде всего исходят из ее функционального назначения, будет ли она использоваться для формовки и заливки, пневмотранспортирования формовочного материала (песка), обеспечения работы модельных полуавтоматов, т.е. раздельной для всех технологических площадок или общей. Это обычно зависит от годовой производительности участка ЛГМ и организации производственного процесса. Порядок и правила расчета пневмотранспорта всасывающего типа (вакуум-транспортная система) приведены в учебниках и справочниках [1], а предварительные и приближенные расчеты вакуумных систем формовочнозаливочного участка (ФЗУ) ЛГМ можно вести по данным, приведенным в [2-4]. Некоторая сложность расчетов вызвана отсутствием единых справочных численных характеристик протекающих физикохимических, термо- и газогидродинамических процессов, необходимых для определения скорости деструкции ППС модели, образуемого объема газов с учетом газового взаимодействия этих продуктов деструкции с формовочным материалом, подвергаемом вакуумированию. Многофакторность принимаемых во внимание изменяемых параметров, усложняющих процесс расчетов, демонстрируется следующим примером. Если пористость уплотненного формовочного кварцевого песка составляет 35-38% [4], то не ясно, как будет изменяться площадь межзеренного сечения (как газового канала) при конденсации паров газа на поверхности песчинок. Модели из одной марки ППС при литье сплавов с разными температурами газифицируется поразному, создавая различные давление и объем газов деструкции за единицу времени. Кроме этого, происходит уменьшение пор за счет термического расширения зерен песка, что также изменяет общую площадь проходного сечения формовочного материала. Одновременно, по мере перемещения газов в толще песка, происходит его охлаждение, вызывающее соответствующее уменьшение

При этом были исследованы смачиваемость различных формовочных материалов продуктами деструкции ППС (адгезионные процессы), прямые и обратные химические реакции между материалом и формой, диффузионные и тепловые процессы переноса, зависимость прочности формы и скорости откачки газов от гранулометрического состава формовочных материалов, их теплостойкость. Наиболее экономически приемлемыми и технически пригодными оказались кварцевые пески с размерами зерна в пределах 0,2-0,3 мм с содержанием пылевидных

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Это интересно

объема газов, исходящих преимущественно из зазора между зеркалом заливаемого жидкого металла и твердой частью ППС модели при ее термодеструкции. По законам гидродинамики при обтекании тела скорость текущей жидкости или газа на поверхности тела равна нулю. В межзеренном пространстве с порами, составляющими микрометры, сопротивление течению газа также зависит от шероховатости и угловатости зерен, их фракционного состава. Шероховатость газовых каналов при ЛГМ - величина не постоянная, т.к. вокруг песчинок образуется "рубашка" из сконденсированных продуктов испарения ППС. Кроме этого, за счет вакуума жидкая составляющая деструкции ППС проникает до 60 мм вглубь песка формы, также уменьшая площадь прохода газов. При многократном обороте песка песчинки покрываются углеводородными и сажистыми пленками, очистку от которых выполняют в разработанных во ФТИМС установках терморегенерации песка. Вышеприведенные аргументы учитывают при закладывании запаса производительности вакуумных насосов в откачивающих системах формовочнозаливочных участков ЛГМ. Другой особенностью работы вакуумных систем при ЛГМ и ВПФ является наличие частиц формовочного материала – песка в отсасываемых газах, количество их может составлять 0,1-3 % от объема, что зависит от конструкции опок. Попадая в насос, частицы песка быстро изнашивают его внутренние части. Применение циклонов различных типов не решает полностью эту проблему, т.к. теоретически степень их очистки составляет не более 97 % от их пропускной способности. Производственная практика специалистов ФТИМС при эксплуатации вакуумных систем ФЗУ показала необходимость разработки жидкостных песко- и пылеотделителей. Их использование на ряде предприятий показало высокую эффективность очистки газов, что привело к увеличению срока службы насосов. Основным критерием выбора вакуумного насоса является требуемая производительность и величина вакуума на выходе из литейной формы или одновременно вакуумируемых форм. Если производство проектируется для получения отливок из алюминиевых сплавов, то степень разрежения, создаваемого насосом в опоке-контейнере, должна быть около 400-460 мм рт. ст., для отливок из черных металлов - 150-200 мм рт.ст. Проведенные исследования показали, что температура газов деструкции в зазоре между зеркалом металла и моделью может достичь до 1/2 температуры заливаемого металла, и, далее перемещаясь на выходе из контейнера, может иметь от 1/5 до 1/4

температуры металла. Объем и температура отсасываемых газов с учетом перечисленных физико-химических процессов; объема, качества и физико-механических свойств формовочного материала; массы, объема и вида металла отливки; расположения модели в контейнере; температуры окружающей среды; марки применяемого ППС – колеблятся в широких пределах. Для расчета объема отсасываемых газов необходимо исходить из законов сохранения массы и энергии, термо- и гидрогазовой динамики, тепло-массопереноса. Взаимосвязь объема газа V, давления Р и температуры Т выражается формулой [2]:

где nµ - число молей в объеме V при температуре Т и давлении Р; R = k · N, где k - коэф.- постоянная Больцмана, N - число молекул в 1 грамм-молекуле. Исходя из этого, можно использовать формулу:

(закон Бойля-Мариотта). Зная температуру заливаемого металла, массу ППС модели и используя вышеприведенные температуры при ЛГМ, определяют объем газов V на выходе из литейной формы. Далее расчет всей вакуумной системы можно вести по формулам из работ [1, 2, 5]. Выбор насоса и элементов вакуумной системы. Исходя из предназначения вакуумной системы – раздельной по технологическим площадкам или общей на весь производственный цех ЛГМ, производится расчет показателей потребного насоса / насосов. Наиболее оптимальным по экономическим, пожарносанитарным, эксплуатационным характеристикам является применение сухих кольцевых или водокольцевых вакуумных отечественных насосов серии ВВН или НRВ (Корея, Hwahghae Electric). Применение сухих вакуумнасосов требует меньше площадей без наличия системы водоподготовки и водооборота или -питания, но плохо стыкуется с системой утилизации откачиваемых газов с продуктами деструкции ППС. Конструктивные элементы насоса не должны корродировать в газовой среде. Количество частиц формовочного материала (песка) во входящем в насос газе должно быть предельно минимальным, что требует усложнения элементов пылеулавливания вакуумной системы, однако, в целом, применение сухих насо-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Это интересно сов, как при монтаже, так и при эксплуатации, менее затратно. Водокольцевые вакуумные насосы (ВВН) для своей работы требуют наличие системы водоподготовки и водоснабжения. Наибольшая эффективность у них достигается при использовании воды с температурой ниже +30 °С. Другой особенностью их работы является наличие воды в выбрасываемом насосом газе, что усложняет работу стоящих (как правило) за ними установок каталитического дожига газов с продуктами деструкции в процессе приведения выбрасываемых в атмосферу газов до санитарно-экологических норм – ПДК. Вода при работе ВВН нагревается, что снижает их производительность, а также при достижении температуры + 55 °С минеральные включения из воды начинают выпадать в осадок. С целью экономии желательно создавать закрытые замкнутые системы водоснабжения, изначально заполненные дистиллированной водой. Водоемы открытых систем, особенно расположенных вне цеха, летом зеленеют, что требует их регулярной очистки. Разумеется, этих проблем можно было бы избежать, используя поршневые, золотниковые, роторно-пластинчатые насосы. Но этого нельзя делать, т. к. во всех этих насосах имеется масло, а откачиваемые газы при выходе из литейной формы имеют температуру намного выше +100°С. Масло в таких насосах, если не горит, то коксуется и, кроме того, пары масла, сконденсировавшиеся на входной трубопроводе, - тоже источник возгорания. Обязательным элементом вакуумной системы ФЗУ является вакуумный аккумулятор (ВА). Конструкции аккумуляторов, разработанные во ФТИМС, емкостью 1-3 м3 имеют защитные элементы в виде предохранительных пластин и обратных клапанов, что позволяет легко производить работы по их очистке. Определение толщины стенки ВА производится по формуле [2]:

где: D - внутренний диаметр обечайки, см; Рр - давление расчетное, кг/см2; Еt - модуль продольной упругости материала при 20 °С, кг/см2; С – поправочный коэффициент (утоньшение стенки при эксплуатации); l - длина обечайки, см. Основное предназначение ВА – обеспечение плавности работы вакуумного насоса. Описание конструкции водного пылеосадителя, разработанного ФТИМС, приведено в статье [6], а расположение рассматриваемого оборудования на планировке цеха – в статье [7]. Трубопроводы, как указано в [2, 3, 5], должны быть по диаметру согласованы с диаметром всасывающего отверстия насоса и изготавлены максимально короткими. Но для ФЗУ соблюдение этого принципа не всегда оправдано, т.к. отсасываемые газы имеют большую температуру и нагревают как элементы вакуумной системы, так и воду, тем самым, снижая производительность ВВН. Пропускную способность трубопровода определяют по формуле [2]:

где: d - диаметр трубопровода, см; l - длина трубопровода, см. Необходимо стре-

миться, чтобы он соответствовал производительности насоса и имел меньше изгибов. Опыт эксплуатации запорно-регулирующей арматуры показал, что наиболее надежны и дешевы шаровые краны, которые массово выпускаются с проходными диаметрами от ¼І до 4І, их легко монтировать. Как упоминалось выше, откачиваемые газы с продуктами деструкции ППС или синтетической пленки при ВПФ должны перед выбросом в атмосферу очищаться в специальных установках. Для предварительного осаждения частиц формовочного материала рекомендуется использование серийно выпускаемых циклонов разработки ЦАГИ и "Союзэлеватор". С целью экономии производственных расходов и надежности работы вакуумной системы целесообразно вместо одного водного насоса требуемой производительности установить два насоса меньшей производительности и подключить их параллельно. В качестве примера ниже приведены две схемы вакуумной системы участков ЛГМ, на рис. 1 – система предназначена только для формовки и заливки, на рис. 2 – для формовки, заливки, обеспечения работы системы подготовки и пневмотранспортирования песка. Таким образом, в статье рассмотрена методика конструирования и расчета вакуумных систем формовочных участков с учетом ряда разнообразных факторов, принятых во внимание при определении производительности насосов, пропускной способности очистных и трубопроводных элементов. Оборудование этих систем комплектуется преимущественно отечественными изделиями. Такая информация будет полезна при организации современных участков ЛГМ и ВПФ, которые обладают воз-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Это интересно можностями поднять экологическую культуру производства и Резюме. обеспечить выпуск высокоточных отливок из различных спла- Рассмотрена методика конструирования и расчета вакуумных вов. систем формовочных участков с учетом ряда разнообразных факторов, принятых во внимание при определении производительности насосов, пропускной способности очистных и труЛитература бопроводных элементов. Приведены 2 схемы вакуумных систем 1. Иванченко Ф. К. и др. Расчеты грузоподъемных и транспорти- литейных участков. Информация будет полезна при организации современных участков ЛГМ и ВПФ, которые обладают возрующих машин. Киев: "Вища школа", 1978. 2. Овсянников К. М.. Основы расчета вакуумных систем, приме- можностями поднять экологическую культуру производства и обеспечить выпуск высокоточных отливок из различных спланяемых в литейном производстве. М.: Машиностроение, 1971. 3. Минаев А. А.. Вакуумная формовка. М.: Машиностроение, вов. 1984. 4. Васильев В. А.. Физико-химические основы литейного произ- Н1– насос ВВН; ОК – обратный клапан; ВА – вакуумный аккумуводства. М.: МВТУ им. Н. Э. Баумана, 1994. лятор; М1,М2 – вакууммтр 01; ПО – пылеосадитель; К1-К7 – 5. Фролов Е. С. и др. Вакуумная техника. Справочник. М.: Маши- краны шаровые; В1-В4 – вентили; Р1-Р5 – рукава; В1-В12 – ностроение, 1992. вентили; 6. Дорошенко В. С., Бердыев К. Х. Оборудование непрерывного Все стенки должны быть герметичными. Падение давления в действия для переработки сыпучих материалов в литейном сети не более 0,05 атм (контроль по М1) производстве. // Станочный парк. – С-Пб. -2009.-№7-8.-С. 27- Рис. 1 – вакуумная система участков формовки-заливки Q≤12 29. м3/мин. 7. Дорошенко В. С., Бердыев К. Х. Проект цеха литья по газифицируемым моделям, особенности его структуры и отличия от Н1-Н3 – водокольцевые вакуумные насосы; М1,М2 – манометтрадиционных литейных цехов // Станочный парк. – С-Пб. - ры; Р1-Р4 – рукава; В1-В12 – вентили; ОК – обратный клапан 2010.-№ х -С. Х-х. Рис. 2 – вакуумная система участков формовки-заливки и пескоподготовки Q≤50 м3/мин

Рис. 1 Рис. 2

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью

ОАО «Подольский машиностроительный завод» (ЗиО) «Российский рынок арматуры сейчас активно развивается и растет по всем видимым признакам» Сергей Коханский начальник отдела автоматизации Продолжая освещать работу и деятельность крупнейших институтов-проектировщиков и потребителей трубопроводной арматуры, сегодня мы представляем беседу с начальником отдела автоматизации известного производителя теплового и котельного оборудования Подольского машиностроительного завода (ОАО «ЗиО») Сергеем Коханским. На сегодняшний день под маркой ЗиО выпущено около 800 паровых котлов различной мощности и параметров для 170 отечественных и зарубежных ТЭС общей мощностью свыше 70 млн. кВт, в том числе более 15 млн. кВт на экспорт. Наши котлы успешно работают на тепловых электростанциях России, Беларуси, Болгарии, Вьетнама, Германии, Греции, Казахстана, Китая, Румынии, стран бывшей Югославии и др. В беседе с Сергеем мы постарались осветить основные вопросы о поставках, рынке сбыта и потребления трубопроводной арматуры с точки зрения специалиста одного из крупнейших производителей котельного оборудования и паровых систем. Также были подняты вопросы о модернизации и инновациях, импортной и отечественной арматуре, проектировщиках и заказчиках. ARMTORG: Здравствуйте, Сергей! Расскажите, что сегодня представляет собой Подольский завод котельного оборудования. Сергей: Здравствуйте Игорь, уважаемые представители портала ARMTORG.RU. ОАО «ЗиО», Подольский машиностроительный завод, ведет свою историю с 1919 года. Котельным оборудованием он начал заниматься с 1946 года. За это время нами было выпущено более 800 различных котлов – и для угля, и для газа. В последнее время мы делаем много котлов для парогазовых установок. Суммарная мощность всех поставленных котлов под маркой ЗиО – более 70 млн кВт. Подольский завод – один из лидеров энергетического машиностроения в стране. Наши котлы стоят и в России, и в странах бывшего СНГ и бывшей Югос-

лавии, в Болгарии, в Китае. ARMTORG: Каким для Подольского машиностроительного завода был 2012 год? Сергей: Могу сказать, что с каждым годом работы у нас становится все больше и больше. В стране активно вводятся новые энергетические мощности, в основном, парогазовые установки. Классические котлы на пылеугольном топливе сейчас поставляются, по большей части, в Казахстан – Экибастуз, Аксу. ARMTORG: С трубопроводной арматурой какого спектра вы обычно работаете? Сергей: Мы применяем арматуру всех типов – запорную, предохранительную, регулирующую. Для низкого давления стараемся использовать арматуру российских производителей, в основном московской фирмы «АТЭК». На высоком давлении у нас работает импортная арматура разных компаний. Достаточно активно применяем арматуру HORA, предохранительные клапаны Sarasin, один опыт был с арматурой TERMOVENT. В числе других производителей – немецкая Persta, из российской продукции – арматура ЧЗЭМ мелких диаметров. Когда-то мы пробовали наладить сотрудничество с ЗАО «РОУ». Но выбор арматуры мы должны согласовывать со станцией. Когда мы послали на одну из станций арматуру, предложенную РОУ, руководство отказалось от этого варианта. Разумеется, заказчик всегда прав, но мы видели продукцию РОУ на выставке, представители компании приезжа-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью трудности возникают с котлами на угле, с блоками по 300, 500 МВт. Там есть большие перепады давления, особенно это касается встроенных задвижек Д1, Д2, Д3. Но и эти котлы придуманы не сегодня, и типовые решения большинства вопросов давно найдены. ARMTORG: По распространенному мнению, судьба ПГУ уже предопределена – газ рано или поздно кончится, но останется уголь. О каких инновациях, нацеленных на эту перспективу, вы можете рассказать? Сергей: О смерти ПГУ говорят уже довольно давно. У парогазовых установок, конечно, есть минусы, но при этом они обладают высоким КПД, быстрой окупаемостью, хорошими показателями по шуму и экологии – их можно располагать где угодно. Скоро мы будем строить такую станцию в Щербинке, недалеко от Москвы. Тем не менее, мы строим и классические пылеугольные котлы. В России, к сожалению, таких проектов мало – пожалуй, только Ревтинская реконструкция, все остальное заказывает Казахстан. Насколько я знаю, существует правительственная ли к нам на завод с презентацией, и лично я не могу сказать об этой программа по вводу этих инноваций и в нашей стране, надеюсь, что она фирме ничего плохого. будет воплощена в жизнь. ARMTORG: Вы сказали, что на высоких параметрах используете импортную арматуру. В чем, на ваш взгляд, ее плюсы и минусы? Сергей: Что касается плюсов, то это, в первую очередь, надежность. Кроме того, импортная арматура легче, для ее работы, как правило, требуются менее мощные приводы. Раньше мы использовали сразу два регулирующих питательных клапана: пусковой и основной. Но при использовании импортных РПК можно обойтись одним. Это упрощает регулирование и схему котла, не удорожая проект. Из минусов – у импортной арматуры достаточно часто высоки требования к водоподготовке, а также квалификации персонала. Например, однажды Калининградская ТЭЦ, где стоят клапаны HORA, обратилась к нам с проблемой регулирования РПК. Представители компании «ИстЭнергоГрупп», приехав на станцию, извлекли из котла полведра града, то есть, после пусковых работ просто не была проведена нормальная очистка оборудования. Такова, к сожалению, российская специфика, которую всегда нужно учитывать.

ARMTORG: Но ведь это пожароопасные технологии. Углегорская ТЭЦ(Украина), по предположениям, выгорела именно из-за угольной пыли. Сергей: Разумеется, любая авария, в том числе и эта, недавняя – не только недостатки конструирования, но и наложение целой суммы ошибок, где не последнюю роль играет человеческий фактор. Стопроцентной «защиты от дурака», к сожалению, придумать нельзя. При наличии же квалифицированных кадров опасаться нечего.

ARMTORG: Насколько выше стоимость импортного оборудования по сравнению с российскими аналогами? Сергей: На это вопрос ответить сложно, потому что хороших российских аналогов пока практически не существует. К счастью, работа в этом направлении все-таки ведется, есть малоизвестные марки, которые появились сравнительно недавно. Мы пробовали применять оборудование компаний «Союз-01», «Флейм», и проблем с ними, насколько я знаю, пока не возникало.

ARMTORG: Вы ставите импортную трубопроводную арматуру на отечественное оборудование. Не возникает ли при этом сложностей? ARMTORG: С какими еще трудностями вы чаще всего сталкиваетесь при Сергей: Все проблемы, которые могут возникнуть в этой ситуации, проектировании котла? вполне решаемы. Большинство ключевых моментов можно оговорить Сергей: Большинство возможных проблем типичны, и против них уже при заказе оборудования. Мы заранее сообщаем, из какой стали у нас давно есть средства. Например, у всех ПГУ сходные параметры. Порой труба, и, если нужно, под наш материал подбирают аналог импортного, который хорошо с ним сваривается. ARMTORG: Возвращаясь к теме безопасности: в Росстандарте сейчас активно продвигается технический регламент Таможенного союза об опасных промышленных объектах. Коснулись ли какие-то изменения вашего предприятия? Сергей: Что касается вступления в ВТО, могу сказать, что пока явных последствий этого события не заметно. Есть опасения, что в перспективе нам будет сложнее конкурировать на рынке, что в Россию может хлынуть дешевое некачественное оборудование. К слову, в свое время, еще в начале 80-х, наш завод поставил котлы для двух китайских ТЭЦ, и сейчас Китай производит их аналоги. ARMTORG: Как вы можете сегодня оценить российский рынок трубопроводной арматуры?

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью делать, но ничего хорошего из этого не вышло. ARMTORG: Работаете ли вы сегодня с такими институтами, как ОРГРЭС? Сергей: К сожалению, с такими организациями мы не сотрудничаем. При работе с ПГУ это не так уж и нужно, в этой сфере все относительно просто. Что же касается котлов на органическом топливе, часто приходится жалеть, что с советских времен у нас нет централизованного, авторитетного органа, который мог бы дать ценные рекомендации и советы. Да, информации полно в Интернете, но кто поручится за ее достоверность? Насколько я знаю, пылеугольными блоками никто централизованно, всерьез не занимался. С ними каждый работает, основываясь только на собственном опыте, что, наверное, не очень хорошо.

Сергей: Российский рынок арматуры сейчас активно развивается, это видно по многим признакам. Иностранную арматуру мы начали применять около 10 лет назад. У Чеховского завода тогда были серьезные проблемы, он перестал выпускать часть продукции, закрыл литейное производство. Стало очевидно, что их чеховская арматура морально устарела. Мы начали с импортных РПК, поставив первый клапан HORA на Калининградской ТЭЦ. В тот момент компания «ИстЭнероГрупп» предложила нам сотрудничество, и с того момента мы стали с ней работать, не изучая рынок и не зная конкурентов. Тогда еще не проводилось никаких выставок, было мало возможностей общаться и получать информацию. Сейчас же выставки проходят регулярно, к нам на завод раз в 3-4 месяца приезжают поставщики арматуры с презентациями и предложениями. Множество энергообъектов строилось в нашей стране в 60-80-е гг., и эти мощности сейчас уже вырабатывают свой ресурс, их необходимо реконструировать. Это очень большая работа. Все понимают, что при реконструкции можно оставить, например, старый каркас котла, пылеугольные мельницы, но арматуру придется менять в любом случае, поэтому она сегодня очень востребована. У рынка арматуры есть большие возможности для развития.

ARMTORG: Каковы ваши планы на 2013 год? Что вы от него ждете? Сергей: Делать масштабные прогнозы довольно сложно. Иногда у нас случается ничем не обоснованный спад, а иногда мы, напротив, завалены проектами. Сейчас работы у нас много: доделываются угольные объекты в Казахстане, но наиболее активно строятся ПГУ. Парогазовые установки – это малые габаритные показатели и простое решение многих проблем, хотя высокая стоимость газа – несомненно, минус. ARMTORG: Спасибо за интересную беседу! В заключение – ваши пожелания коллегам, потребителям, партнерам? Сергей: Хочется пожелать нашим поставщикам успешной работы, нашему заводу – расширения доли на рынке! Кроме того, хотелось бы, чтобы обратная связь с эксплуатационниками стала прочнее – например, мы не всегда узнаем, если с нашим оборудованием начинаются какие-то проблемы. Просим их сообщать о таких случаях даже после истечения гарантийного срока, чтобы мы учитывали это в своей дальнейшей работе и проектировании. Справка:

ОАО «Подольский машиностроительный завод» (ЗиО) ведет свою историю с 1919 года. В апреле 1936 года заводу было присвоено имя наркоARMTORG: Какие типы арматуры, по вашим наблюдениям, востребова- ма тяжелой промышленности, и завод стал называться Подольский ны более всего? машиностроительный завод имени Орджоникидзе (ЗиО). Сергей: С точки зрения количества на первое место выходит запорная арматура. С точки зрения цены – трудно сказать. РОУ/БРОУ, по понят- На основании приказа № 263 от 31.07.1992 года Подольский машиносным причинам, требуется количественно меньше, но зато она сущес- троительный завод имени Орджоникидзе преобразован в АО СП «Потвенно дороже. дольский машиностроительный завод» («ЗиО»), которое в свою очередь ARMTORG: Сейчас много говорят о внедрении энергоэффективных технологий. Задумываетесь ли вы об этом при выборе оборудования? Сергей: Заказчики арматурного оборудования, как правило, не обращают на это внимания. В масштабах станции арматура, даже регулирующая, потребляет совсем немного энергии по сравнению с постоянно работающими насосами, мощность которых в разы больше. Но если у одной арматуры привод меньше, чем у другой, а цена и качество одинаковы, то, конечно, мы выберем первую. Что касается теплоообменного и котельного оборудования – тут мы обычно стараемся уменьшить затраты и увеличить КПД. К вопросу эффективности и экономии средств разные подходы: многие иностранные фирмы через 20 лет работы котла не ремонтируют его, а просто вырезают. У нас же все делается с запасом, котлы работают по 50 лет с периодическим ремонтом. Поэтому наши предложения иногда проигрывают иностранным. Кто-то из заказчиков считает на 50 лет вперед, а кто-то нет.

1996 году преобразовано в ОАО «Подольский машиностроительный завод» (ОАО «ЗиО»). Начиная с 1946 года осуществляет проектирование и поставку паровых и водогрейных котлов, работающих на различных видах топлива (газообразном, жидком, твердом), разного типа и производительности (классических - для сжигания различных видов топлива, котлов-утилизаторов для ПГУ (с ГТУ от 6 МВт и более), котлов для мусоросжигательных заводов и пр.). Накопленные за долгие годы опыт и знания в области инжиниринга, изготовления и наладки паровых котлов и оборудования котельного острова, а также имеющийся штат высококвалифицированных специалистов и собственные производственные площади позволяют ЗиО оставаться одним из ведущих предприятий энергетического машиностроения России.

ARMTORG: Закупаете ли вы новое оборудование? Где делаете бараба- Москва, май 2013 ны для котлов высокого давления? Семинар ООО "ИстЭнергоГрупп” Сергей: Около 8 лет назад наш завод разделился на два, и в связи с этим нам пришлось закупать полностью новое оборудование. Барабаны мы закупаем, в основном, за границей. В России когда-то пробовали их

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Эксплуатация

Rotork демонстрирует на опыте долговечность двойной герметизации электрических приводов для трубопроводной Планируется, что после капитального ремонта и приведения в порядок арматуры внешнего вида привода, он будет возвращeн на объект, где будет проНасколько эффективна двойная герметизация электроприводов Rotork? Ответ на этот вопрос был получен несколько дней назад, когда в головной офис компании был доставлен электропривод серии А Range Syncropak, который более 40 лет проработал на нефтеналивном терминале Шетландских островов на севере Шотландии.

должена его эксплуатация.

Необходимо отметить, что разработанная ещe в 70-х годах прошлого столетия уникальная технология двойного уплотнения корпуса сегодня продолжает использоваться и в серийном производстве инновационных интеллектуальных приводов серии IQ3, что гарантирует уникальную В течение четырeх десятилетий привод подвергался воздействию экс- долговечность всей линейки продукции Rotork независимо от места и тремальных условий эксплуатации, таких как, резкий перепад темпера- условий установки. туры окружающей среды, повышенная влажность, морская вода, ураганные ветры. Несмотря на утрату внешнего вида, после вскрытия кор- Справка: пуса выяснилось, что внутренние части привода до сих пор пригодны к В 1960 году Rotork внедрил в производство кольцевое уплотнение типа эксплуатации. У внутренних рабочих частей электропривода не было О-ring. С тех пор приводы полностью изолированы от окружающей выявлено ни признаков коррозии, ни малейших признаков механичес- среды. Это позволило превратить привод в замкнутое сложное устроких повреждений, свойственных даже при незначительном попадании влаги внутрь корпуса. Читать далее...

Rotork об эксплуатации системы Pakscan на крупном перевалочно-распределительном нефтехранилище в США Цифровая система управления трубопроводной арматурой Pakscan от Rotork была выбрана для автоматизации крупного перевалочнораспределительного нефтехранилища в Техасе. Нефтехранилище в городе Корпус-Кристи было построено в 2011 году и первоначально предназначалось для хранения и погрузки на морские суда только одного вида нефтепродуктов. Оно состоит из шести резервуаров eмкостью 100 тысяч баррелей и четырeх дожимных насосов, предназначенных для погрузки нефтепродуктов на суда. Нефтехранилище имело оригинальные эксплуатационные характеристики, не требующие автоматизации производственного процесса в связи с тем, что отсутствовала необходимость в автономном использовании резервуаров.

го управления активами. Разработанный специально для автоматизации арматуры на крупных предприятиях, таких как нефтехранилища, Pakscan гарантирует безопасную связь на предприятии. Каж дая сеть управляется мастер-станцией Pakscan P3 , которая обеспечивает необходимыми данными местный центр управления и мониторинга и связывает сеть с системой SCADA, работающей на всем предприятии.

Однако, после принятия решения об использовании нефтехранилища для хранения и погрузки нескольких видов нефтепродуктов возникла необходимость о модернизации объекта путeм автоматизации произ- Крис Дьюк, ведущий специалист Rotork по техническому обслуживанию водственного процесса с целью избежания перекрeстного перемеши- объекта, отметил: «На нефтехранилище будут установлены 16 интеллеквания разных видов нефтепродуктов. туальных электроприводов серии IQ, одна беспроводная мастерстанция Pakscan P3 и три сети ретрансляторов, усиливающих радиосигВ ходе модернизации на объект будут установлены интеллектуальные нал. Полностью вся система была протестирована на нашем заводе в взрывозащищeнные электроприводы Rotork IQ, которые будут управ- Рочестере в присутствии заказчиков. Я лично собрал всю систему на ляться цифровой системой Pakscan P3. испытательном стенде, установил на все 16 электроприводов беспроводные антенны и включил мастер-станцию. В течение нескольких Взрывоустойчивый водонепроницаемый привод Rotork IQ с функцией минут все 16 приводов показали отличные результаты в работе, чем дистанционной настройки давно зарекомендовал себя в качестве дол- были очень впечатлены представители заказчика». говечного надежного и экономичного оборудования для предприятий нефтехимической промышленности. Для настройки параметров, скачи- Ожидается, что в текущем году на техасском нефтехранилище будут вания данных с регистратора используется безопасная дистанционная дополнительно построены ещe три резервуара, которые также будут беспроводная технология. Это дает возможность проводить принципи- оборудованы цифровой системой управления Pakscan. ально важную диагностику оборудования, необходимую для грамотно-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Эксплуатация

Danfoss: Европейские технологии приживаются на Российском рынке 15 мая 2013 года в ходе рабочего визита в Россию Нильс Б. Кристиансен, глава концерна Danfoss A/S, провел встречу с генеральным директором ГК - Фонд содействия реформированию жилищно-коммунального хозяйства Константином Цициным. На встрече были подведены итоги первого года взаимодействия в рамках Меморандума о взаимопонимании и сотрудничестве в сфере энергосбережения и повышения энергетической эффективности. Согласно подписанному сторонами в апреле 2012 года в Копенгагене Меморандуму, для достижения максимального эффекта внедрение инновационных технологий должно носить комплексный характер. «Сегодня наблюдается большой интерес к энергоэффективным технологиям. От единичных объектов мы переходим к возведению целых кварталов. Первый энергоэффективный дом в России был построен три года назад в Барнауле, на сегодняшний день - построено 50 домов, общей площадью более ста тысяч кв.м. Готовится к сдаче в эксплуатацию первый совместный с Danfoss проект в городе Волжский Волгоградской области. На очереди - дома в Дивногорске (Красноярский край) и в г. Грязи (Липецкая область)», – говорит Константин Цицин.

и ответственно. Что касается строительства дома в Волжском, мы очень рады, что нам удалось реализовать этот проект. С учетом этого опыта мы с партнерами в ближайшее время приступим к разработке типовых проектов энергоэффективных домов», – комментирует Нильс Бьорн Кристиансен.

Также глава концерна Danfoss отметил, что руководство российского подразделения в настоящий момент прорабатывает различные варианты поставки оборудования: лизинговые схемы, энергосервисный контракт и др. У компании уже есть опыт работы с привлечением механизма По словам К. Цицина, Правительство РФ решительно настроено на энергосервиса в России: в Якутии модернизированы инженерные компродолжение взятого курса и уверенно выдерживает линию на энерго- муникации 42 объектов, в Пермском крае – система отопления и ГВС эффективность. Руководители регионов заинтересованы в продвиже- муниципального детского сада. нии новых технологий и современных решений, в том числе, с учетом опыта Дании. По мнению специалистов, применение современных энергосберегающих технологий, а также продуманных инженерных решений повышает Дания одной из первых стран в Европе и мире ввела стандарты энерго- качество экономики в целом. И развитие нового для России механизма потребления для зданий. При ремонте домов проводится комплекс ведения бизнеса в сфере энергосбережения – энергосервисного конэнергосберегающих мероприятий, которые окупаются за 6-7 лет благо- тракта, этому способствует. Инвестиции направляются на проведение даря сокращению энергопотребления. Аналогичный опыт Danfoss A\S мероприятий по энергосбережению и повышению энергетической применяет для российского жилого фонда. эффективности, а возврат средств осуществляется за счет достигнутой экономии. «Разрабатывать и реализовывать технические решения для энергоэфЧитать далее... фективных пилотных проектов в российских регионах для нас и почетно,

КÐУÏÍЕЙØИЙ ÏÎÐТÀЛ ТÐУÁÎÏÐÎÂÎДÍÎЙ ÀÐМÀТУÐÛ

АРМТОРГ приãëашаåт Âас к сотрóäни÷åстâó!

Если вам интересен «Вестник Арматурщика» и вы хотели бы разместить в нем свои статьи и материалы, рекламный баннер или новости о вашей компании – пишите на ARMTORG@yandex.RU с пометкой «Вестник Арматурщика» - консультации ведущих производителей трубопроводной арматуры - самые горячие новости отрасли - актуальная и интересная информация о событиях в мире арматуростроения - обсуждение животрепещущих вопросов и проблем в режиме реального времени Мы делаем отрасль более открытой! ARMTORG – каждый день только для вас!

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью

Калиниградская ТЭЦ-2 «Главный плюс импортной трубопроводной арматуры – это, конечно, ее надежность. В числе минусов – то, что мы не всегда можем получить от производителя чертежи» Василий Рошка, тех.специалист «Калининградская ТЭЦ-2» является новейшей электростанцией в России и была построена на базе парогазовой технологии со сбросом отработанных газов турбин в котлы-утилизаторы. В настоящее время включает два энергоблока ПГУ-450, каждый из которых состоит из двух газовых турбин ГТЭ-160 и паровой турбины Т-150, двух котлов-утилизаторов П-96, двух турбогенераторов Т3ФГ-160-2МУ3, одного турбогенератора Т3ФП-160-2МУ3 и трех блочных трансформаторов ТДЦ-200000/110. Благодаря недавней реконструкции и разморозке строительства 2-го энергоблока, котельное и газовое оборудование «Калининградской ТЭЦ-2» являются первенцами в новых решениях по оснащению и эксплуатации. На станции устанавливалась не только отечественная, но и зарубежная трубопроводная арматура, насосное оборудование и вспомогательные узлы. О практике, опыте эксплуатации, плюсах и минусах импортной и российской трубопроводной арматуры, а также о тонкостях работы одной из новейших станций на форпосте нашей огромной страны в интервью порталу ARMTORG рассказал инженер Калининградской ТЭЦ-2 Василий Рошка. ARMTORG: Здравствуйте, Василий! Расскажите в двух словах, как образовалась и работает сегодня ваша ТЭЦ? В чем ее особенности? Рошка Василий: Калининградская ТЭЦ была образована около 25 лет назад. В какой-то момент строительство было заморожено, но десять лет назад возобновилось, когда Калининградская область оказалась в тупиковом положении, и надо было срочно искать способы обеспечения электроэнергией. Восемь лет назад пустили первый энергоблок, а два с половиной года назад – второй. Теперь вся область обеспечена электроэнергией, а ее излишки мы даже продаем Литве. Главная особенность нашей станции в том, что на ней работает газотурбинная установка, а на момент строительства это было редкостью. Поначалу было сложно разобраться в новых технологиях на практике, но вскоре мы

изучили оборудование досконально. На нашей ТЭЦ установлен котел Подольского механического завода. Котел был очень «сырой», и мы долго бились, пока заставили его нормально работать. В Подольске нам сказали, что котел отработает 30 лет без поломок, но уже через полгода, открыв котел, мы обнаружили сорок свищей, а через месяц появилось еще шестьдесят. Как я понимаю, Подольский завод позаимствовал у кого-то этот проект, но не продумал, как закрепить трубы, чтобы пламя из газовой турбины не повреждало их. Наши инженеры исправили недочет, и Подольский завод впоследствии взял эти решения на вооружение, как собственную разработку. ARMTORG: У вас большой опыт работы в теплоэнергетике. Наверняка вам приходилось слышать и работать со специалистами «Фирмы ОРГРЭС», существуют ли сейчас аналогичные организации и какова на сегодня потребность в них? Рошка Василий: Такая организация, как ОРГРЭС, несомненно, нужна. Первый блок нашей станции пускала ОРГРЭС еще советской школы. Там стояла отечественная арматура, но котел был очищен отлично. На втором блоке мы устанавливали импортную арматуру. Но, поскольку там работали нерадивые инженеры-наладчики, котел был промыт очень плохо, и арматуру Persta мы полностью загубили, что стоило огромных убытков. Может быть, когда-нибудь наши наладчики начнут учиться на собственных ошибках. В ОРГРЭС работали очень сильные специалисты. Аналога «Фирме ОРГРЭС» сейчас, к сожалению, нет, остается только

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью

надеяться, что когда-нибудь все вернется на круги своя.

станции — природный газ, аварийное топливо для оборудования — дизельное топливо. Выдача мощности осуществляется по шести линиям ARMTORG: Вопрос к вам, как к человеку, непосредственно эксплуатиру- напряжением 110 кВ, главная схема — две рабочих, секционированных ющему арматуру – какие плюсы и минусы импортной продукции вы системы шин с обходной. Коэффициент полезного действия станции в можете отметить? конденсационном режиме 51 % (к слову - на обычных станциях с пароРошка Василий: Главный плюс импортной трубопроводной арматуры – силовыми установками КПД не превышает 40%). это, конечно, ее надежность. В числе минусов – то, что мы не всегда можем получить от производителя чертежи. Конечно, каждая фирма Первым этапом предусмотрена поставка тепла по магистрали № 1 в имеет свои секреты и не всегда выдает марки, например, наплавленных систему теплоснабжения Южной части города Калининграда с расчетметаллов. Но ведь нам все равно приходится ремонтировать и даже ной нагрузкой 297,2 Гкал/ч и технической возможностью отпустить до подделывать их детали – другого выхода просто нет. Если шток вышел из 340 Гкал/ч. Ввод в эксплуатацию тепловой магистрали от Калининградстроя, необходимо изготовить новый, и хочется знать хотя бы материал, ской ТЭЦ-2 в Южную часть города Калининграда (после проведения из которого был сделан оригинал. комплексного опробования с 18 по 20 октября 2011 года) позволил ARMTORG: Какова, по-вашему, главная проблема теплоэнергетической отрасли в России? Есть ли способ ее решения? Рошка Василий: На мой взгляд, сегодня главная беда теплоэнергетической отрасли – то, что управляют ей не техники, а экономисты, которые не разбираются в тонкостях эксплуатации оборудования. Я считаю, что во главе предприятий должны, как это было раньше, стоять технические специалисты, и мнение главного инженера должно быть решающим. ARMTORG: Спасибо за интересную беседу, и в заключении нашей встречи – ваши пожелания коллегам, проектировщикам? Рошка Василий: Проектировщикам я пожелал бы реже ошибаться в их работе. А еще хотелось бы от всей души пожелать отечественной энергетике возрождения и процветания! Справка:

приступить с 21 октября 2010 года к началу реализации первого этапа поставки тепла внешним потребителям от энергоблока ст. № 1. Вторым (перспективным) этапом от Калининградской ТЭЦ-2 предусматривается строительство тепломагистрали № 2 диаметром 800 мм и протяженностью около 18 км с подачей тепловой энергии в систему централизованного теплоснабжения в Северную часть города Калининграда с присоединенной тепловой нагрузкой до 340 Гкал/ч. Ввод в эксплуатацию тепловой магистрали от Калининградской ТЭЦ-2 в Южную часть города Калининграда позволил существенно повысить надежность работы городских отопительных систем, поскольку в качестве источника тепловой энергии используется современное парогазовое оборудование электростанции, а также улучшить экологическую обстановку в областном центре за счет закрытия мазутных и угольных котельных и, как следствие, снизить вредные выбросы в атмосферу.

«Калининградская ТЭЦ-2» — предприятие энергетики Калининграда, Москва, май 2013 входящее в ОАО «ИНТЕР РАО ЕЭС». Расположена в 5 км юго-западнее Семинар ООО "ИстЭнергоГрупп” Калининграда и занимает территорию 85 га. Основной вид топлива на

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Нефть и газ

Нефть и газ Управляющий директор Благовещенского арматурного завода принял участие в торжественном мероприятии, посвященном завершению крупного инвестиционного проекта на заводе «Башнефть-Новойл» Управляющий директор Благовещенского арматурного завода (ОАО «БАЗ», г. Благовещенск, Республика Башкортостан, входит в состав Объединенной металлургической компании, ЗАО «ОМК»), Игорь Воронин принял участие в торжественном запуске установок сернокислотного алкилирования и регенерации серной кислоты уфимского филиала ОАО «Акционерная нефтяная компания „Башнефть“ - «БашнефтьНовойл». Торжественная церемония запуска нового оборудования состоялась 24 мая на производственной площадке нефтяной компании в Уфе. Благовещенский арматурный завод является одним из поставщиков арматуры для этого предприятия. Продукция БАЗа для строительства устано-

вок поставлялась в 2011-2012 годах. Запуск комплекса установок сернокислотного алкилирования и регенерации серной кислоты - часть крупномасштабного проекта по модернизации нефтеперерабатывающего комплекса «Башнефти», который позволит в 2014 году завершить переход компании на производство топлива экологического стандарта Евро-5. Продукция Благовещенского арматурного завода играет важную роль в реализации данного проекта.

Встречи: Казахстанские нефтяники провели заседание с ведущими машиностроительными и арматуростроительными предприятиями отрасли Как отметил в своем докладе директор департаВ АО НК «КазМунайГаз» состоялось заседание секции нефтегазового машиностроения форума машиностроителей Казахстана, организованное КМГ совместно с Союзом машиностроителей Казахстана. Участие в мероприятии приняли представители более 60 машиностроительных предприятий страны, среди которых - Усть-Каменогорский арматурный завод, Петропавловский завод тяжелого машиностроения, Западноказахстанская машиностроительная компания, Прикаспийский машиностроительный комплекс, завод «Мунаймаш», «Нефтегазмаш», «Мунайаспап», «TREI-Караганда», «Карашунгил» и многие другие. Обсуждены перспективы отечественного нефтегазового машиностроения, новые направления и формы сотрудничества машиностроителей и дочерних, зависимых организаций группы КМГ.

мента развития нефтегазового машиностроения АО НК «КазМунайГаз» Болат Ташметов, благодаря разработанной в КМГ еще в 1997 году программе по развитию нефтегазового машиностроения в РК, многие казахстанские предприятия в свое время сумели преодолеть кризисный период и обрели «второе дыхание». Сегодня КМГ, решая поставленные руководством страны задачи по увеличению национального содержания в нефтегазовых проектах, является одним из основных потребителей продукции казахстанских машиностроителей. В прошлом году компания затратила на приобретение продукции национальных производителей 36 млрд. тенге. Годом ранее цифра составила 33 млрд.

«Волгограднефтемаш» получил аккредитацию «Роснефти» ОАО «Волгограднефтемаш» аккредитовано и включено в Базу данных потенциальных поставщиков материально-технических ресурсов ОАО «НК «Роснефть». «Волгограднефтемаш» и «Роснефть» связывают давние партнерские отношения. Сегодня коллектив предприятия работает над выполнением заказов для трех заводов, входящих в структуру этой компании. В ближайшее время планируется отправить четыре единицы крупногабаритного сепарационного оборудования на Новокуйбышевский НПЗ, а также абсорбер и сепаратор – на Сызранский НПЗ. Кроме того, в производстве находится крупная партия оборудования для Туапсинского НПЗ, включающая в себя реакторы, колонны, емкости и сепараторы. Отгрузка этих аппаратов будет осуществляться в течение года.

Справка: ОАО «Волгограднефтемаш» – крупнейший российский производитель технологического оборудования для газовой, нефтяной и нефтехимической отраслей промышленности. Акционерное общество объединяет Волгоградский завод нефтяного машиностроения (г. Волгоград) и Котельниковский арматурный завод (г. Котельниково Волгоградской обл.). С 2008 г. входит в состав Группы компаний «СГМ». Основные виды выпускаемой продукции – реакторы, колонны, сепараторы, емкости, кожухотрубчатые теплообменники, нефтяные насосы, трубопроводная арматура.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Нефть и газ

Bernard Controls вошла в официальный реестр поставщиков «Газпрома» 24 мая 2013 года компания Bernard Controls объявила о том, что она официально включена в реестр поставщиков российского ОАО «Газпром». Электроприводы Bernard серии STX-SQX Intelli+ во взрывозащищeнном исполнении прошли тестовые испытания на полигоне ОАО «Газпром» и признаны пригодными для применения на любые трубопроводы для транспортировки газа в системе российской госкорпорации. В пресс-релизе французской компании отмечается, что быть поставщиком такой уважаемой не только в России и Европе, но и во всeм мире газовой компании, большая честь для всего персонала Bernard Controls. Огромный опыт, инновационные разработки, высокая надeжность и безотказность оборудования Bernard Controls позволяют надеяться на долговременное и взаимовыгодное сотрудничество с ведущим европейским поставщиком природного газа. Справка: Bernard Controls разрабатывает и изготавливает электроприводы и технологии автоматизации промышленной трубопроводной арматуры.

Целью компании является, является внедрение современных разработок, создающих более комфортные условия для конечных пользователей. Таким образом, продолжительные научные исследования и развитие позволили нам добиться значительного улучшения надежности и эргономики. В частности, в качестве примера можно упомянуть: - электронику высокоточного позиционирования, - запатентованный легко регулируемый кулачковый блок, полностью невосприимчивый к вибрациям в процессе эксплуатации, - интуитивно понятный интерфейс «человек-компьютер» интеллектуальных приводов, - отсечной электропривод На сегодняшний день компания Bernard Controls располагает развитой международной дистрибьюторской сетью, состоящей из 7 филиалов в Европе, Китае и в Соединенных Штатах, коммерческих офисов в Российской Федерации, на Среднем Востоке и в Таиланде, и более чем 30

Комиссия ОАО «ГАЗПРОМ» одобрила применение фланцевых соединений производства Завода «РЕКОМ» на своих объектах В 2012 году на Заводе деталей трубопроводов «РЕКОМ» были разработаны технические условия ТУ 3799-013-31049454-2012 «Соединения фланцевые для объектов ОАО «Газпром» согласно СТО Газпром 2-3.5046-2006. По заданию ОАО «Газпром» технические условия завода прошли экспертизу в головной экспертной организации ООО «Газпром ВНИИГАЗ», по результатам которой было получено положительное заключение. В апреле 2013 года в ОАО «Газпром» состоялось совещание по рассмотрению результатов квалификационных испытаний комплектов фланцевых соединений и отдельных составных деталей по техническим условиям Завода «РЕКОМ». По результатам совещания было принято следующее решение: ««Уровень требований, предъявляемый к техническим условиям ТУ 3799-013-31049454-2012, по которым ООО «Завод деталей трубопроводов «РЕКОМ» изготавливает фланцевые соединения, соответствует техническим требованиям действующих российских государственных стандартов и правил, а по геометрическим параметрам разделки кромок торцов фланцев и подготовке прилегающих участков под сварку техническим требованиям нормативных документов ОАО «Газпром». Фланцевые соединения, изготовленные ООО «Завод деталей трубопроводов «РЕКОМ» по ТУ 3799-013-31049454-2012 «Соединения фланцевые для объектов ОАО «Газпром», могут быть применены на объектах ОАО «Газпром» при строительстве и ремонте газопроводов в местах подключения к аппаратам, арматуре и другому оборудованию, имеющему ответные фланцы, а также на участках трубопроводов, требующих в процессе эксплуатации периодической разборки или замены».

Соответствующий протокол подписан Первым заместителем начальника Департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром» С.В. Алимовым. Справка: Завод деталей трубопроводов «РЕКОМ» - специализированное машиностроительное предприятие по производству фланцев по российским и зарубежным стандартам, стальных отводов, переходов, тройников, эллиптических заглушек. На предприятии серийно выпускаются опоры трубопроводов, фланцевый и строительный крепeж, прокладки овального и восьмиугольного сечения. Завод осуществляет производство и комплексные поставки трубопроводной арматуры: стальных задвижек, кранов шаровых, затворов дисковых.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Нефть и газ

ОАО «Трубодеталь» освоило производство уникальных деталей для «Южного потока» В апреле 2013 года завод «Трубодеталь» (ОАО «Трубодеталь», г. Челябинск, входит в состав Объединенной металлургической компании, ЗАО «ОМК») согласовал в ОАО «Газпром» технические условия на изготовление новых деталей для компрессорной станции (КС) «Русская» магистрального газопровода «Южный поток». На сегодняшний день ОАО «Трубодеталь» готово изготовить все типоразмеры соединительных деталей на рабочее давление 28,45МПа для КС «Русская». Для создания новой продукции в ОАО «Трубодеталь» был открыт проект «Освоение производства соединительных деталей трубопроводов (СДТ) на рабочее давление до 28,45 МПа включительно». В рамках проекта на предприятии внедрили совершенно новую технологию изготовления СДТ, включающую в себя использование специальных марок стали и особый способ штамповки и термообработки, которые позволили выполнить изготовление продукции в соответствии со всеми требованиями ОАО «Газпром». Первая партия опытных изделий изготовлена в августе 2012 года. С сентября по декабрь 2012 года на заводе «Трубодеталь» совместно с научно-исследовательским институтом природных газов и газовых технологий (ООО «Газпром ВНИИГАЗ») были проведены лабораторные и натурные испытания СДТ, а также подготовлена техническая документация (ТУ) для рассмотрения постоянно действующей комиссией ОАО «Газпром» по приемке новых видов продукции. В апреле 2013 года комиссия ОАО «Газпром» утвердила технические условия на производство новых соединительных деталей, и ОАО «Трубодеталь» получило официальное разрешение на производство СДТ для наземного участка магистрального газопровода «Южный поток» и компрессорной станции «Русская».

«Также мы получили официальное разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Российской Федерации на производство новых соединительных деталей, – отметил руководитель проекта, инженер-конструктор отдела по конструкторскому обеспечению производства ОАО «Трубодеталь» Константин Малинов. – Результаты всех проведенных испытаний подтвердили соответствие освоенных на нашем предприятии изделий требованиям ОАО «Газпром». И теперь мы готовы к участию в тендере».

Справка: «Объединенная металлургическая компания» (ОМК) – один из крупнейших российских производителей продукции для ведущих энергетических, транспортных и промышленных компаний. ОМК выпускает трубы различного назначения, железнодорожные колеса, листовой прокат. В составе ОМК – 6 крупных предприятий металлургической отрасли: Выксунский металлургический завод (Нижегородская область), Альметьевский трубный завод (Республика Татарстан), завод «Трубодеталь» (Челябинская область), Литейно-прокатный комплекс (Нижегородская область), Благовещенский арматурный завод (Республика Башкортостан) и завод OMK Tube (штат Техас, США). Среди основных потребителей продукции ОМК – ведущие российские и зарубежные компании: «Газпром», «Российские железные дороги», «ЛУКОЙЛ», «АК Транснефть», «Сургутнефтегаз», «Роснефть», «ТНК-ВР», ExxonMobil, RoyalDutch/Shell, GeneralElectric, Samsung. Продукция ОМК поставляется более чем в 30 стран мира.

ЧКПЗ показал трубопроводную арматуру своего производства Азербайджанским нефтяникам на CASPIAN Oil&Gas Челябинский кузнечно-прессовый завод предложил высококачественную продукцию для трубопроводной арматуры предприятиям Азербайджана. Конец мая и начало лета для ЧКПЗ – время активного участия в крупнейших промышленных выставках. Лично пообщаться с представителями ведущих компаний отрасли, вживую продемонстрировать продукцию завода – вот наши ключевые задачи завода. 4-7 июня в Баку, в Центре выставок и конференций «Баку Экспо», прошла выставка CASPIAN Oil&Gas, в которой завод принял активное участие. ЧКПЗ представил свою продукцию на двух стендах. Прежде

всего, это была номенклатура ТПА. Другой стенд – информационный – представил спецтехнику марки HARTUNG. «На этой выставке основной акцент мы делаем на продукции для трубопроводной арматуры, – комментирует начальник отдела маркетинга ОАО «ЧКПЗ» Никита Хохлов. – Наша задача здесь – привлечение новых клиентов нефтегазового комплекса. На сегодняшний день в Азербайджане у нас таковых нет». Тем временем в России ЧКПЗ является одним из лидеров на рынке ТПА. Рынок Азербайджана – интересный и весьма перспективный. Здесь, как известно, сосредоточены богатые месторождения, по территории проходят крупнейшие нефтепроводы. В регионе присутствуют крупнейшие мировые компании, для которых важнейшим показателем в выборе поставщика комплектующих трубопроводной арматуры - является качество, а значит на продукцию ЧКПЗ будет спрос. На своeм стенде Челябинский кузнечно-прессовый завод представит готовую продукцию трубопроводной арматуры, с применением собственных поковок, механически обработанные фланцы и широкую номенклатуру поковок для производства трубопроводной арматуры.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Нефть и газ Продукция Mokveld будет работать на норвежском проекте по сжижению триме; динамический шум от корприродного газа Голландская компания Mokveld Valves BV заключила контракт на поставку для компании Statoil партии подводных регулирующих клапанов осевого типа для установки на глубоководном месторождении природного газа. Разработанные специально для глубоководных применений, регулирующие клапаны осевого типа обладают рядом преимуществ: 1. Высокая готовность - при спрямленном (осевом) течении среды через корпус отсутствует турбулентность, что, устраняя эрозионный износ и вибрацию, сокращает время простоев. 2. Точное регулирование - статические и динамические усилия на регулирующий элемент (поршень) минимальны; высокая точность регулирования и при минимальном открытии. 3. Высокая пропускная способность - пропускная способность клапана осевого типа исключительно высока и можно выбрать специальный трим или клапан меньшего размера. 4. Бесшумность - осевое течение исключает турбулентность и преобразование энергии в корпусе клапана, давление редуцируется только на

пуса минимален. 5. Низкие утечки - отсутствие крышки и высокоэффективные уплотнения обеспечивают соответствие всем международным стандартам по выбросам летучих веществ. 6. Низкие энергозатраты - затраты энергии на изготовление клапана минимальны (отливка малой массы); разгруженность по давлению обеспечивает экономию энергии в эксплуатации. Подготовка регулирующих клапанов осевого типа была произведена в соответствии со стандартом API 6А PR2, включающей тестовые испытания в гипербарической камере в течение 500 тысяч рабочих циклов. Первая поставка в соответствии с условиями контракта будет включать

Adesso Valve внесена в реестр поставщиков «Роснефти» 22 апреля 2013 года руководство нидерландской компании Adesso Valve объявило об утверждении еe в качестве поставщика продукции для крупнейшей государственной нефтяной компании России «Роснефть». Директор по продажам Adesso Valve Арьен Винк отметил, что его компания в середине прошлого года открыла своe представительство в Москве. При этом, продукция Adesso Valve уже поставлена на дочернее предприятие «Роснефти» - ЗАО «Ванкорнефть» в Восточной Сибири. В настоящее время руководство «Роснефти» внесло голландскую компанию в реестр своих поставщиков. Справка: Adesso Valve CV - компания со штаб-квартирой в Роттердаме является

одной из старейших арматуростроительных компаний в Нидерландах. Специализируется на разработках, производстве и продажах различных типов трубопроводной арматуры для различных отраслей промышленности: задвижек, запорных и обратных клапанов, шаровых кранов, дренажных клапанов и специальной арматуры. Adesso Valve CV имеет несколько отдельных производств в городе Дордрехт, а также офисы продаж в Сингапуре, Индонезии и Москве

Emerson выбрана в качестве поставщика для проекта модернизации НПЗ французскими проектировщиками на Technip. «Ещe одним доводом в пользу Emerson стал высочайший Французский инжиниринговый концерн Technip, как основной подрядчик проекта модернизации нефтеперерабатывающего завода в Алжире, в качестве поставщика регулирующих клапанов выбрал продукцию под брендом Fisher корпорации Emerson Process Management. Модернизация Алжирского НПЗ проводится в целях увеличения глубины переработки нефти и получения высококачественного бензина, соответствующего самым современным мировым стандартам. По договору Emerson поставит около 600 запорно-регулирующих устройств под маркой Fisher, в том числе поворотные затворы и клапаны, шаровые краны, регуляторы давления, которые будут установлены на всех технологических линиях завода, включая установки каталитического крекинга, производства бензинов, станциях перекачки топлива и хранилищах. «Emerson был выбран в качестве поставщика запорно-регулирующей арматуры благодаря высокому качеству своей продукции, отлично зарекомендовавшей себя на аналогичных объектах нефтепереработки», - отметил Паскаль Маретт, старший менеджер по закупкам концер-

уровень технической поддержки и опыт специалистов компании в модернизации нефтеперерабатывающих заводов».

Модернизация завода и установка на технологические линии новейшего оборудования, включая контрольно-измерительные приборы и автоматизированные системы управления, поможет оптимизировать производственные процессы и значительно повысить качество и объeмы выпускаемой продукции. Запорно-регулирующая арматура Fisher идеально подходит для самых сложных условий эксплуатации, надeжна и безопасна в работе. Новое поколение цифровых контроллеров Fisher Fieldvue DVC6200 SIS с цифровым промышленным протоколом передачи данных HART 7-й серии позволят легко интегрировать устанавливаемую запорнорегулирующую арматуру в существующую систему управления. Программное обеспечение ValveLink будет работать с существующей системой управления и обеспечивать онлайн-диагностику оборудования, выявлять потенциальные проблемы на технологических линиях.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Нефть и газ ASCO Numatics представила новый импульсный клапан из нержавеющей стали для систем газоочистки Компания ASCO Numatics приступила к производству импульсных клапанов 353 серии из нержавеющей стали 316L. Клапаны сертифицированы по ATEX для взрывоопасных сред категории II 2G/D Зоны 1 и 2. Они были спроектированы специально под потребности производств, где существуют агрессивные рабочие или окружающие среды. Импульсные клапаны серии 353 сертифицированы по ATEX и используются в системах регенерации рукавных фильтров (системах газоочистки) в пищевой, химической, обрабатывающей промышленности, а также на производстве цемента и строительных смесей. Клапан имеет те же характеристики, что и существующее исполнение из алюминия и предназначен как для работы с удаленными управляющими клапанами ASCO, так и со встроенным соленоидом. Мембрана импульсного клапана рассчитана на длительный срок эксплуатации,

максимальный расход и высокую скорость срабатывания, что обеспечивает надежность и снижает затраты. Клапаны доступны в резьбовом исполнении G3/4 ", G1" и G1½" и могут быть установлены в любом положении без ущерба для их работы. Импульсный клапан серии 353 является частью полной линейки продукции ASCO Numatics для систем регенерации рукавных фильтров. Эта линейка включает в себя: различные импульсные клапаны, управляющие клапаны, блоки управляющих клапанов, программируемые контроллеры, модули перепада давления, системы ресиверов со встроенными клапанами и оборудование для подготовки сжатого воздуха.

Британская Pressure Tech разработала новый регулятор давления для подводной добычи нефти и газа Британская компания Pressure Tech, с 2000 года специализирующаяся на разработках, производстве и продажах регулирующей арматуры для работы с жидкими и газообразными средами, представила новый регулятор давления для подводной нефтегазодобычи.

ниям в гипербарической камере, имитирующей глубину около 1300 метров, под давлением внешней среды до 300 бар и давления рабочей среды до 1034 бар, что вполне соответствует реальным условиям морской газодобычи.

Линейка новых подводных регуляторов давления предназначена для работ на морских глубинах до 3000 метров, где давление морской воды может быть использовано в качестве опорного давления. При регулировании давления происходит снижение начального высокого давления на конечное низкое. Это достигается автоматическим изменением степени открытия дросселирующего органа регулятора, вследствие чего автоматически изменяется гидравлическое сопротивление проходящему потоку газа. Новые регуляторы давления относятся к типу «после себя» и обладают функцией настройки контрольной точки.

Тестовые испытания доказали безупречное качество, идеальную герметичность и высокую производительность инновационного изделия.

Регуляторы давления от Pressure Tech относятся к типу статических регуляторов, в которых в качестве стабилизирующего устройства используется пружина.

Справка: Pressure Tech была основана в ноябре 2000 года в Глоссопе, графство Дербишир, Великобритания. С момента основания компания специализируется на производстве регулирующей арматуры, предназначенной для использования в газо- и нефтедобывающей промышленности. В 2006 году компания была сертифицирована по международному стандарту ISO 9001. Продукция компании поставляется во все ведущие страны мировой экономики посредством широкой дистрибьюторской

На стадии окончания разработки изделия, новые регуляторы давления в течение нескольких недель были подвергнуты тщательным испыта-

MIR Valve поставила партию шаровых кранов высокого давления для нужд изготовлены и испытаны в соответствии со индийских нефтянников стандартом API 6D. Все шаровые краны, Итало-малазийская арматуростроительная компания MIR Valve выполнила заказ для одной из крупнейших индийских инженерностроительных компаний Punj Lloyd India, являющейся подрядчиком строительства подводного нефтепровода по заказу нефтедобывающей компании GSPC India. В комплект поставки вошли 40 шаровых кранов серии MV5-SS диаметром условного прохода Ду500 и рабочего давления Ру250. Серия MV5-SS представляет собой шаровой кран с полностью сварным трeхсоставным корпусом из углеродистой стали, седлом из мягкого материала с шаром в опорах, полнопроходной или неполнопроходной.

поставляемые по данному контракту, изготовлены в итальянском подразделении компании. Справка: MIR Valve, является совместной итало-малазийской компанией созданной в 2007 году коллективом единомышленников, имеющий богатый опыт в разработках и производстве различной номенклатуры трубопроводной арматуры. Производственные мощности компании расположены как в Италии, так и в Малайзии. Компания имеет ряд филиалов по продажам и сервисному обслуживанию в странах Азиатско-Тихоокеанского региона, в Европе

Краны оснащаются ручным или гидравлическим приводом. Краны

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью

ЗАО «Тулаэлектропривод» «Мы планируем создать на базе регионального представительства небольшую сервисную службу, а также начать осваивать линейку неполноповоротных приводов ЭПН» интервью с зам.тех.директора Е.А. Садовым С 2013 года начал полноценно функционировать филиал ООО «Торговый Дом «Тулаэлектропривод» в г. Санкт-Петербурге, расширивший границы присутствия официальных представителей тульского предприятия. В главные задачи филиала вошло: - обеспечение заказчиков Северо-Западного региона необходимой технической информацией по выпускаемой продукции; - оперативное решение вопросов, связанных с сервисным обслуживанием, организацией комплектных поставок арматуры и электроприводов и др.

ными возможностям ничем не уступает западным аналогам таких фирм, как AUMA, Rotork, Biffi и др. Приводы данной линейки имеют электронный блок управления, русскоязычный интерфейс, адаптированы к российской арматуре по стандарту ОСТ. Те случаи, когда потребитель использует зарубежную арматуру с присоединениями по стандарту ISO, тоже предусмотрены в технических условиях. Для адаптации привода под европейский стандарт существуют специальные переходники, которые Кроме этого, недавно коллектив ЗАО «Тулаэлектропривод» отпраздновал разрабатываются в нашем конструкторском бюро. 70-летие предприятия (фоторепортаж и рассказ о праздновании юбилея здесь). На вопросы портала ARMTORG о нынешнем производстве столь ARMTORG: Как это сказывается на цене продукции? уникальной для российской промышленности продукции - интеллекту- Евгений: Наши приводы всегда были дешевле импортных аналогов, и альных электроприводов, о новом филиале плехановского предприятия доля переходника в общей сумме не так велика. То, что адаптировать в Санкт-Петербурге и многом другом любезно ответил зам. технического тульский привод под ISO дорого – неправда. Приводы линейки ЭП4 с показателем крутящего момента до 1000 Н-м изначально предполагают директора Евгений Аркадьевич Садов. два варианта: по ISO и по отечественному стандарту, поэтому переходниARMTORG: Здравствуйте, Евгений, расскажите, пожалуйста, о формиро- ка к ним не требуется. Некоторые приводы более крупных габаритов тоже вании Санкт-Петербургского представительства ЗАО «Тулаэлектропри- имеют два исполнения. вод», целях и задачах, стоящих сегодня перед вами? Евгений: Здравствуйте, Игорь, здравствуйте, читатели портала и журнала! ARMTORG: Ваше представительство работает уже полгода. Какими досОткрытое в конце 2012 года представительство в Санкт-Петербурге было тижениями вы можете похвастаться? образовано с целью охватить нашей продукцией Северо-Западный Евгений: Открыв представительство в октябре 2012 года, мы начали регион. Основные наши задачи – работа с проектными институтами в активно заниматься продвижением нового оборудования – электропритеплоэнергетической, газовой, нефтяной сферах, а также представление вода ЭП4. Мы провели на обширной территории Северо-Запада преинтересов компании на различных форумах и выставочных мероприяти- зентации в проектных институтах и установили деловые контакты в разных отраслях, начиная от нефтегазовой сферы и заканчивая атомной и ях, которые проводятся в Санкт-Петербурге. тепловой энергетикой. Сейчас у нас очень много работы, каждое знакоARMTORG: Входит ли в задачи вашего подразделения сервисное обслу- мство и презентация дают новую информацию и важные результаты. Что живание? касается перспектив – мы не намерены останавливаться на СевероЕвгений: Да, мы планируем создать на базе регионального представит- Западе, намерены охватить всю близлежащую область и установить ельства небольшую сервисную службу и сейчас как раз занимаемся крепкие взаимовыгодные отношения с новыми партнерами. подбором технических специалистов. Предварительно они пройдут обучение на нашем предприятии. В основном их работа будет касаться ARMTORG: Проектировщики сейчас больше нацелены на импортную новой линейки приводов, которые нужно будет обслуживать в Северо- или российскую продукцию? Как обстоит дело с импортозамещением? Западном регионе. Евгений: Пообщавшись с проектировщиками, я понял, что они стремятся работать в первую очередь с отечественным оборудованием. Но по ARMTORG: Каковы преимущества ваших электроприводов из новой рекомендациям и предпочтениям заказчика часто вынуждены иметь интеллектуальной линейки? Могут ли они составить достойную конку- дело с импортом. Сейчас импортная арматура и приводы используются ренцию европейским? очень широко, но на ответственных узлах эксплуатационники стремятся Евгений: Наш электрический привод серии ЭП4 по своим функциональ- применять отечественную комплектацию. Технические параметры евро-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью пейских приводов иногда не подходят для суровых российских условий. Модули управления горят на слишком низких температурах, начинаются различные неполадки. Проблема еще и в развитии системы сервисного обслуживания, поставки запасных частей. Запчасти от европейских производителей стоят дороже, их очень долго приходится ждать. Однако, несмотря ни на что, зарубежные фирмы стараются организовывать в России сервисные службы. Словом, конкуренция в этой области достаточно жесткая. Мы стараемся предлагать потенциальным партнерам максимально удобные варианты работы. ARMTORG: Сейчас существует ряд компаний, предлагающих аналоги приводов-«улиток», которые выпускались раньше на тульском заводе. Можно ли доверять этим фирмам и есть ли сегодня аналоги подобных изделий? Евгений: Та продукция, о которой вы говорите – китайская, в ней более 50% пластика. Недавно к нам на завод приезжали с аудитом представители «Мосэнерго» и спрашивали, можем ли мы изготовить для старых приводов с односторонней муфтой червячные колеса из ДСПГ. Но такого оборудования мы уже не делаем, у нас нет необходимой оснастки, даже ДСПГ сейчас больше не выпускается. Впрочем, выключатели, которые мы покупали для этих приводов, до сих пор лежат на складах. В планах у завода нет возрождения данной линейки продукции. ARMTORG: Актуальна ли для вас проблема контрафакта и как вы ее решаете? Евгений: Действительно, контрафактная продукция доставляет нам немало неприятностей. Некоторые фирмы, купив наш привод, разобрав и сделав чертежи, сейчас выпускают их под марками «Тулэлектропривод», «Тулаэлектроприбор» и т.п. Заказчиков, к сожалению, привлекают их низкие цены. Кстати, посетив один из объектов «Мостеплосетей», который был сдан совсем недавно, я увидел там приводы с односторонней муфтой. Их заказчику поставила какая-то малоизвестная фирма, добавив несколько новых деталей. Однажды для решения подобной проблемы нам пришлось обращаться к московской полиции, потому что местная была уже не в силах справиться. ARMTORG: Какие новинки планируются в ближайшее время? Евгений: Недавно мы расширили ассортимент приводов ЭП4 введением самого маленького привода ЭП 40 (раньше линейка начиналась с 41) с крутящим моментом 15 Н-м. В нынешнем году мы начнем осваивать линейку неполноповоротных приводов ЭПН. Недавно в одном из цехов был проведен ремонт, закуплено новое оборудование. Там будут производиться только неполноповоротные приводы, предназначенные для арматуры небольших диаметров, начиная с DN 50, тогда как приводы с дополнительными редукторами мы используем, начиная от DN 150 и выше, до метровых. Новое производство начнет работать к концу года.

особенно после службы в армии, могут пройти предварительное обучение и начать работать на нашем заводе. Мы регулярно устраиваем экскурсии для старшеклассников, показываем им места, где работают их родители. Проблема всех машиностроительных предприятий в том, что работают на них люди немолодые, преемственность практически потеряна. Наш завод спасает то, что он был поселкообразующим. Поселок Плеханова, на территории которого находится завод, является источником молодых кадров. Все-таки молодежь к нам идет – рабочие, токари, фрезеровщики. ARMTORG: В заключение беседы – ваши пожелания соратникам, коллегам в цехах и, конечно, тем, кто каждый день использует ваши приводы. Евгений: В июне завод «Тулаэлектропривод» встретил свое 70-летие! Наше предприятие выпускает электрические приводы для трубопроводной арматуры примерно с конца 50-х гг. За все это время было выпущено около 4 млн штук. Желаю, чтобы завод дожил до цифры в 10 млн. Пусть он существует как можно дольше! Желаю всем работникам хороших зарплат и производственных успехов! ARMTORG: Спасибо за интересную беседу! До новых встреч! И, конечно же, новых открытий вам и всему коллективу ЗАО «Тулаэлектропривод»! Историческая справка: В 1943 году, во время Великой Отечественной войны, через два года после героической обороны Тулы (1941г.) приказом Комиссариата топливной промышленности РСФСР организован «Плехановский машиностроительный завод» (10 ноября 1943 г.). На протяжении последующих лет предприятие изготавливало различное оборудование для топливной промышленности, в том числе багерноэлеваторные машины весом до 25 тонн.

В конце 50-х в связи с развитием газовой, нефтяной, энергетической ARMTORG: Есть ли на заводе «Тулаэлектропривод» программа подготовотраслей и трубопроводного транспорта, предприятие перепрофилируки кадров? ется под изготовление электроприводов (распоряжением Совета МинисЕвгений: Да, у нас есть собственный учебный центр. Все желающие, тров РСФСР № 3347 от 5 июня 1958 года). Более чем 50-ти летняя история производства электроприводов тульскими мастерами отмечена такими достижениями: - освоение в период 1960-1965 г. полного номенклатурного ряда многооборотных приводов (Мкр от 10 до 10000 Нм) для нужд народного хозяйства СССР; Май 2013, Санкт-Петербург Выставка "РосГазЭкспо-2013"

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Публикации

ЗАО «Тяжпромарматура» (Алексин) Настоящее производство: взгляд изнутри Татьяна Крикункова (Тульский государственный университет) 23 апреля очередное занятие Школы карьеры прошло в форме промышленного туризма. Школяры совершили экскурсию на одно из старейших предприятий России — ЗАО «Тяжпромарматура» (Алексинский завод тяжeлой промышленной арматуры). В роли производственного гида выступил начальник учебного центра предприятия Александр Васильевич Роговской. Он провeл экскурсантов по основным цехам завода и рассказал ребятам о его истории и сегодняшнем дне. Предприятие «Тяжпромарматура» было основано в 1728 году. Получается, что нынешний год у него юбилейный — 285 лет. Как выразился Александр Васильевич, всe это долгое время завод работал на металле и продолжает успешно работать. Сначала изготавливал различные металлические изделия, потом трубы, во время войны производил мины и гранаты, а последние семьдесят лет — запорную арматуру для нефтегазовых систем и атомных станций. Кстати, именно завод «Тяжпромармат ура» является исполнителем художественного литья для Александровского парка и Триумфальной арки в Москве. Предприятие занимает лидирующие позиции в своей отрасли, его деятельность соответствует Международному сертификату качества,

который ежегодно подтверждается Сертификационной комиссией из США и Канады. «ЗАО «Тяжпромарматура», — подчеркнул Александр Васильевич, — это надeжный партнeр, несущий полную ответственность за качество выпускаемой им продукции. Мы осуществляем на предприятии полный, то есть законченный, технологический процесс: от литья до сборки, покраски и отгрузки. Запорную арматуру мы производим диаметром от 50 мм до 1400 мм. Через большое отверстие и человек может пролезть! Численность на предприятии составляет четыре тысячи работников, в том числе ИТР. У нас трудятся не только алексинцы, но и жители других регионов России. Четыре московские фирмы поставляют нам кадры! Рабочие задействованы в три смены, у ИТР, как и везде, смена одна. Цеха у нас есть основные и вспомогательные. К последним относятся ремонтный, инструментальный и цех энергосбережения. Несколько слов о нашем директоре. Человек, можно сказать, вырос на заводе, поэтому очень дорожит им. И делает всe возможное, чтобы завод динамично развивался. У нас сейчас основной литейный цех реконструируется: итальянские специалисты

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Публикации устанавливают в нeм новое суперсовременное оборудование. А посмотрите, какая у нас чистота на территории! «Тяжпромарматура» — это бренд, а мы, сохраняя традиции, делаем его всe более и более привлекательным!»

Потом идeт гальваника. Но, прежде чем детали отправиться в цех гальваники, она должна попасть в рентгеновскую камеру на «просветку», которая позволяет выявить все дефекты. Гальваническое производство включает в себя два участка. Один из них предназначен для деталей небольших габаритов, а потому и ванны там небольшие. На другом …Первым экскурсионным пунктом школяров стал стальцех, в котором участке установлены крупные ванны. Чтобы деталь не изнашивалась, еe происходит выплавка основных больших деталей. Правда, в сам цех покрывают пористым хромом. Для этого еe обкладывают анодами и школяры, по понятным причинам, не заходили, а понаблюдали через погружают в гальваническую ванну. открытую дверь за работой дуговой печи, расплавляющей сталь. В одном здании со стальцехом располагается и спектральная лаборато- Метод так и называется — «погружение». Для гальванизации «пояска» детали применяется метод натирания, который осуществляется с рия, в которой проводятся различные анализы. помощью установки оцинкования. После этого деталь попадает в ванну Следующим пунктом стал блок цехов, отражающий, по сути, всю техно- промывки. «Все воды гальванического производства собираются в логическую цепочку изготовления запорной арматуры. На складе отдельную eмкость и отправляются на станцию нейтрализации, — заготовок школяры увидели различные виды проката: кругляки, листы, завершил своe выступление Александр Васильевич Роговской. — Предтрубы. Листовой прокат режется газовыми аппаратами, управляемыми приятие очень серьeзно подходит к вопросу защиты окружающей среды!» компьютерами, остальные его виды — с помощью механической пилы. На участке сварочного производства происходят процессы как ручной, так и автоматической сварки. На участке мехобработки установлены карусельные станки и универсальные автоматы. Мехобработка — это середина технологического процесса. Здесь доводятся до ума сами «начинки» арматуры и приводящие их в движение пневматические и электрогидроприводы. За участком мехобработки следует сборочный участок, на котором, соответственно, осуществляется сборка и испытание деталей. После того как деталь собрали, еe заливают водой и подключают шланги высокого давления. Если течи нет и воздух не проходит, то очередь за покраской. Кстати, покраска деталей осуществляется под контролем независимых экспертов.

После окончания экскурсии начальник отдела кадров ЗАО «Тяжпромарматура», кстати, выпускница Тульского политехнического института, Татьяна Владимировна Будылина отметила, что предприятию требуются специалисты машиностроительного и литейного профилей: инженеры-технологи, инженеры-конструкторы и мастера. Выпускников Тульского государственного университета ждут в ЗАО «Тяжпромарматура»! — Впечатлений масса! Мощное производство! Инженерные кадры здесь очень нужны! — от имени всех «школяров» высказались первокурсница факультета экономики и менеджмента Лела Казимова и третьекурсники политеха Алексей Рогачeв и Павел Лeвушкин. — Хорошо бы здесь поработать, в настоящую производственную жизнь окунуться!

Следующие на очереди — участки орбитальной сварки и шлифовки.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

ТЭК и энергетика

Фирма

ОРГРЭС ОАО «Фирма ОРГРЭС» завершило работу по расчетно-экспериментальной проверке режимов самозапуска на Киришской ГРЭС В марте 2013 бригадой специалистов ЦИЭ (Центр инжиниринга электрооборудования) ОАО «Фирма ОРГРЭС» завершена работа по расчетно-экспериментальной проверке режимов самозапуска электродвигателей механизмов собственных нужд блока ПГУ-800 МВт Киришской ГРЭС ОАО «ОГК-2» при кратковременных перерывах питания. В ходе выполнения работы было проведено пять экспериментов на работающем оборудовании, в четырех из которых с первого раза самозапуск прошел успешно. При проведении одного из экспериментов произошло отключение блока от сети, вызванное неправильной организацией питания стойки вибрационного контроля паровой турбины.

эксперимента прошло успешно. Проведению всех экспериментов предшествовал расчет, выполненный специалистами ЦИЭ в специализированной программе, разработанной в НИУ «МЭИ(ТУ)» Завершение данной работы стало знаковым событием для специалистов ЦИЭ, определившим новую планку по мощности блоков ПГУ, на которых данные работы ими выполнялись. До последнего момента максимальная мощность состав-

Ошибка проектирования была устранена, и повторное проведение

Сотрудники ОАО «Фирма ОРГРЭС» завершили часть работ на Ондской ГЭС Бригадой специалистов ЦИЭ (Центр инжиниринга электрооборудования) ОАО «Фирма ОРГРЭС» завершена экспериментальная часть работы по испытаниям на нагревание гидрогенератора ст.№1 мощностью 20 МВт Ондской ГЭС Каскада Выгских ГЭС Филиала «Карельский» ОАО «ТГК-1».

«Невинномысская ГРЭС» ОАО «Энел ОГК-5».

Справка: В соответствии с п.3.13 РД 34.45-51.300-97 «Объeм и нормы испытаний электрооборудования» испытания на нагревание генераторов мощностью 12 МВт и более должны проходить при вводе в эксплуатацию, но не В рамках договора с Филиалом «Карельский» ОАО позже, чем через 6 месяцев после включения в сеть. «ТГК-1» ОАО «Фирма ОРГРЭС» должно провести испытания еще одного гидрогенератора на данной станции В эксплуатации контрольные испытания должны произв ноябре 2013 г. водиться 1 раз в 10 лет, а для машин, отработавших более 25 лет, – не реже 1 раза в 5 лет. Испытания на Это уже вторые испытания на нагревание генераторов, нагревание проводятся также после полной замены выполненные специалистами ЦИЭ в 2013 г. Первые обмотки статора или ротора или реконструкции систебыли проведены в начале марта. Тогда был испытан мы охлаждения. турбогенератор ст.№ 9 мощностью 165 МВт Филиала

В ОАО «Фирма ОРГРЭС» состоялось совещание главных метрологов C 22 по 24 мая в ОАО «Фирма ОРГРЭС» прошло совещание главных метрологов энергетики России, на котором присутствовали ключевые специалисты метрологии ОАО «ФСК ЕЭС», ОАО «Холдинг МРСК», ведущих сетевых и генерирующих компаний страны. Основной темой совещания стал вопрос о состоянии и направлений совершенствованию структуры Метрологической службы электроэнергетики. Так же присутствующие рассмотрели следующие вопросы: 1. Состояние и направления совершенствования организационной структуры и деятельности Головной организация метрологической службы (ГОМС), Регионального представительства Головной организация метрологической службы (РП ГОМС) и Базовой организации метрологической службы (БОМС) электроэнергетики; 2. Состояние организационной структуры и перспектива развития метрологической службы электроэнергетики; 3. Тенденция Аккредитации метрологических служб на право проведения калибровочных работ в Системе калибровки средств измерений

в электроэнергетике. 4. Концепция реорганизации Метрологической службы электроэнергетики. 5. Документация Метрологической службы электроэнергетики. 6. Финансирование деятельности Метрологической службы электроэнергетики 7. Взаимоотношения с внешними структурами (Министерство промышленности и торговли РФ, Федеральная служба по аккредитации, Министерство энергетики РФ), а так же взаимоотношения с ИП, юридическими и физическими лицами. Решения совещания были направлены на совершенствование организационной структуры и деятельности ГОМС, РП ГОМС и БОМС электроэнергетики. Принято коллективное решение о направлении письма с рядом предложений в Комитет Государственной Думы РФ по энергетике.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

ТЭК и энергетика

ОАО «ЗиО» «Подольский машиностроительный завод» «Подольский машиностроительный завод» (ОАО «ЗиО») приступил к реализации проекта реконструкции пылеугольного котла для филиала ОАО «ОГК-2» Рязанской ГРЭС ОАО «Подольский машиностроительный завод» (ОАО «ЗиО») приступил к реализации проекта реконструкции пылеугольного котла для филиала ОАО «ОГК-2» Рязанской ГРЭС. Рязанская ГРЭС - действующая электростанция в городе Новомичуринске общей мощностью 2800 МВт была построена в период с 1974 по 1988 годы. Станция спроектирована на сверхкритические параметры пара (СКД, 24 МПа, 545ºС/545ºС) и укомплектована 4 пылеугольными блоками по 300 МВт и 2-мя газомазутными блоками по 800 МВт каждый. На четырех энергоблоках «первой очереди» установлены и действуют прямоточные пылеугольные котлы П-59 производства «ЗиО», спроектированные под сжигание подмосковных бурых углей. В связи с ограничением в добыче и поставках топлива из подмосковного бассейна, Рязанская ГРЭС вынуждена использовать «замещающие» угли, в частности бурые угли Канско-Ачинского месторождения Переяславского и Березовского угольных разрезов, и сжигать их в смеси с подмосковными. При этом из-за сильных загрязняющих и шлакующих свойств КанскоАчинских углей, котлы работают с пониженной нагрузкой, теряя по 40-50 МВт электроэнергии на каждом энергоблоке. В октябре 2011 года ОАО «ЗиО» выиграло конкурс на право заключения договора на разработку проекта «Восстановление проектных показателей работы котельной установки энергоблока № 2 «Рязанской ГРЭС» с модернизированным котлом П-59-М. В период с 2011 по 2012 гг. проект модернизации был подготовлен СПКБ котлостроения Подольского завода и принят заказчиком. Проект модернизации выполнен с учетом

размещения котла и котельно-вспомогательного оборудования в имеющейся котельной ячейке второго энергоблока при сохранении высоты здания, агрегатов подачи сырого угля, бункерной этажерки, оборудования пылеприготовления и каркаса котла. При этом модернизированный котел будет полностью переведен на сжигание Канско-Ачинских углей, а на всем оборудовании, установка которого связана с модернизацией котельной установки или выработкой ресурса, реализованы современные требования к надежности и качеству оборудования, в том числе новые конструктивные решения по узлам и элементам, апробированные и зарекомендовавшие себя в длительной эксплуатации. В начале 2013 года Группа компаний ОАО «Подольский машиностроительный завод» заключила договор с ООО «Предприятие производственно-технологической комплектации», действующего по поручению ОГК-2, на поставку первой части оборудования для модернизации котла станционного № 2. В настоящее время в заводском производстве находятся поверхностей нагрева, топочно-горелочные устройства и обдувочные аппараты. В октябре 2013 года ОАО «ЗиО» планирует отгрузить 30% из 59 платежно-поставочных узлов будущего котла. На декабрь текущего года намечено завершение отгрузки всего объема продукции по данному договору, что составит порядка 814 тонн котельного оборудования.

«ЗиО-Подольск» запустил в производство новую окрасочно-сушильную камеру Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) запустил в производство новую окрасочно-сушильную камеру. Применение современного оборудования улучшит качество окрасочного покрытия изделий для общей техники и увеличит срок эксплуатации продукции. Новая окрасочно-сушильная камера установлена в одном из сборочносварочных цехов. Комплекс заменил две прежние устаревшие установки. «Данное оборудование является интегрированным комплексом, который производит одновременно и окрашивание, и сушку. Раньше эти процессы приходилось проводить в двух разных установках. Теперь окрашивание будет производиться при нормальной температуре (порядка 20 градусов), сушка – в автоматическом режиме, - подчеркивает преимущества нового оборудования Сергей Федоров, заместитель главного технолога. Максимальная температура сушки до 80 градусов. При данной температуре (все краски, которые применяются на заводе, выдерживают такие параметры и равномерно высыхают) время сушки в среднем будет занимать не более 4 часов. Длина новой камеры 12 метров, ширина 5 метров. Итальянская окрасоч-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

но-сушильная камера имеет отечественное ноу-хау, которое было разработано на «ЗиО-Подольск», изготовлено и внедрено здесь же. Это кантователь, на котором закрепляется изделие. Благодаря этому ноу-хау в процессе окрашивания и сушки появляется возможность поворачивать изделие на 90 градусов, что значительно улучшит качество окрасочного покрытия и сокращает время производства. Новая камера - один из самых современных окрасочно-сушильных комплексов. Отвечает не только производственным стандартам, но и всем требованиям безопасности: в камере предусмотрен как ручной режим, так и автоматическая система пожаротушения. «Запуск в производство нового комплекса – часть программы модернизации нашего предприятия, – отмечает генеральный директор группы компания «ЗиО-Подольск» и ИК «ЗИОМАР» Игорь Котов. – Современная окрасочно-сушильная камера позволит создать дополнительные производственные мощности в данном цехе, сократить технологические циклы за счет механизации работ, повысить качество покрытия и улучшить товарный вид и срок службы продукции».

ТЭК и энергетика

«ЗиО-Подольск» привлекает современные технологии для повышения вовлеченности персонала На машиностроительном заводе «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион «Росатома» - «Атомэнергомаш») начала свою работу сеть информационных киосков. Информационные киоски предназначены для улучшения сервисного обслуживания работников предприятий в рамках направления по автоматизации типовых кадровых запросов сотрудников и повышения информированности заводчан. На предприятии установлена пилотная серия из пяти аппаратов – в трех цехах завода, инженерном корпусе и здании столовой. После проведения тестовых испытаний и сбора статистики планируется расширение сети. В церемонии открытия информационных киосков приняли участие директор по управлению персоналом ОАО «Атомэнергомаш» Ксения Сухотина и генеральный директор группы компаний «ЗиОПодольск» и ИК «ЗИОМАР» Игорь Котов. Мастер участка цеха № 26 Ольга Атякова, освоив новый аппарат одной из первых, продемонстрировала руководству его возможности. Благодаря терминалу заводчане смогут посмотреть свои личные данные, график отпусков и обучения, сроки аттестации, распечатать расчетный лист, ознакомиться с табелем рабочего времени, заказать справку. Кроме того, в свободном доступе вся необходимая справочная информация. Есть возможность более подробно изучить положения действующих социальных программ, локальных нормативных актов предприятия, коллективного договора. В разделе Новости содержится информация о событиях ОАО «ЗиОПодольск» и ИК «ЗИОМАР», а также ключевые новости ГК «Росатом» и «Атомэнергомаш». Можно посмотреть видеоролики телепрограммы «Страна Росатом», видеообращения руководства Госкорпорации и Дивизиона. Инфокиоск содержит и электронную версию печатных корпоративных изданий – газеты «Страна Росатом» и «Вестник АЭМ». Как отмечали рабочие, печатного тиража заводской газеты «Знамя труда» порой хватает не всем. Информационный киоск решил и эту проблему. В разделе Газета «Знамя труда» все выпуски издания в электронном виде, которые можно почитать в любое удобное время. Открыта работа электронной общественной приемной, которая дает возможность направить запрос, жалобу, обратиться с заявлением к руководству компании. При работе данного раздела соблюдается

главный принцип – анонимность сообщения. Ответы на запросы заводчан, поступившие через общественную приемную, будут публиковаться в специальном разделе информационного киоска, а также на страницах корпоративного издания «Знамя труда». «Открытие информационных киосков – один из элементов программы вовлеченности персонала, реализуемой в группе компаний, - подчеркнул генеральный директор Игорь Котов. – По итогам исследования за 2012 года уровень вовлеченности на наших предприятиях составил 65%, что на 8% больше в сравнении с показателями предыдущего года. Такой рост является для нас довольно значимым. Нам важно сохранить такую динамику. Считаю, что положительный результат будет целиком и полностью зависеть от конкретных действий. Ведь современный менеджмент - это, прежде всего, коллективная работа, доверие команде и желание разделить с ней успех». «Внедрение информационных киосков – дивизиональная инициатива. Это очень удобная форма не только информирования работников, но и их общения, в частности, с руководством компании. Вы первые, я вас поздравляю с этим. В этом году все наши крупные площадки будут охвачены этой программой», - отметила Ксения Сухотина. Справка: ОАО «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» («ЗиОПодольск») - крупнейший производитель высокосложного теплообменного оборудования для объектов топливно-энергетического комплекса: атомных и тепловых электростанций, нефтяной и газовой промышленности. 40% установленной энергетической мощности России, стран СНГ и Балтии оснащены оборудованием с маркой «ЗиО», в том числе 100% атомных электростанций, начиная с первой в мире АЭС в Обнинске. ОАО «Инжиниринговая компания «ЗИОМАР» - одна из ведущих инжиниринговых компаний России, создана в 1991 г. Основной вид деятельности – комплексные проектно-конструкторские работы по созданию оборудования для тепловых и атомных электростанций, предприятий нефтяной и газовой промышленности, наладка оборудования, осуществление обследования действующих объектов на предмет их реконструкции и модернизации.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

ТЭК и энергетика

ТКЗ «Красный котельщик» «Красный котельщик» отгружает оборудование для Новочеркасской ГРЭС Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» (основная производственная площадка ОАО «ЭМАльянс», входящего в состав энергомашиностроительного концерна ОАО «Силовые машины») отгрузил подогреватель высокого давления ПВ-1250 и запчасти к ПВД для блока №9 Новочеркасской ГРЭС. Контракт на поставку оборудования заключен между ОАО «ЭМАльянс» и ОАО «ПФ «ВИС» в мае 2012 года. Согласно его условиям энергомашиностроительная компания обязалась спроектировать, изготовить и поставить подогреватели высокого давления – ПВ-1250, ПВ-1700 и ПВ-1550 в комплекте с предохранительными и регулирующими клапанами и быстродействующим защитным устройством (БДЗУ), а также подогреватели низкого давления – два ПН-400 и ПН-600 в комплекте с регулирующими клапанами. Работы по проектированию выполняют специалисты инжинирингового центра ОАО «ЭМАльянс» (г. Таганрог), изготавливают оборудование на основной производственной площадке компании – Таганрогском котлостроительном заводе «Красный котельщик».

В связи с внедрением в блоке №9 Новочеркасской ГРЭС бездеаэраторной схемы для подключения нового оборудования потребовалось провести комплекс тепло-гидравлических расчетов, которые позволили подтвердить соответствие подогревателей условиям модернизированной турбоустановки.

Технологическое новшество при проектировании ПВД – оптимизирование зоны охлаждения пара, что способствует повышению надежности и тепловой эффективности работы подогревателей. Учтены при выполнении контракта и другие требования заказчика: комплектация ПВД и ПНД регулирующими клапанами с электроприводами и поставка подогревателей укрупненными блоками весом до 100 тонн.

Завершить отгрузку подогревателей высокого и низкого давления для Новочеркасской ГРЭС планируется во втором квартале 2013 года. Оборудование, изготовленное «Красным котельщиком», будет установлено в схеме регенерации турбоустановки станции, что позволит повысить ее КПД. Напомним, ранее для этой станции «ЭМАльянс» поставил подогреватели высокого давления ПВД-550, ПВ-900 и ПВ-1200.

КÐУÏÍЕЙØИЙ ÏÎÐТÀЛ ТÐУÁÎÏÐÎÂÎДÍÎЙ ÀÐМÀТУÐÛ

АРМТОРГ приãëашаåт Âас к сотрóäни÷åстâó!

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

ТЭК и энергетика

«Красный котельщик» завершил отгрузку оборудования для ТЭЦ-16 Мосэнерго Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» (основная производственная площадка ОАО «ЭМАльянс», входящего в состав энергомашиностроительного концерна ОАО «Силовые машины») отгрузил последние узлы котла-утилизатора для энергоблока ПГУ420Т ст. №8 ТЭЦ-16 – филиала ОАО «Мосэнерго». Договор между ОАО «ЭМАльянс» и ОАО «ТЭК Мосэнерго» (генеральный подрядчик строительства энергоблока) на комплектную поставку котла-утилизатора был заключен в сентябре 2011 года. Энергомашиностроительная компания обязалась оказать услуги по шефнадзору за монтажом, наладке, испытаниям, опробованиям, пуску и сдаче в эксплуатацию поставленного оборудования, получению разрешения на применение котла-утилизатора в органах Ростехнадзора. В номенклатуру продукции по условиям договора вошли узлы котлаутилизатора повышенной монтажной готовности (основной и входной газоходы, модули поверхностей нагрева, барабаны низкого, среднего и высокого давлений, дымовая труба, основные и вспомогательные трубопроводы), а также котельно-вспомогательное оборудование (арматура котла, деаэрационная установка, шумоглушители дымовых газов и паровых сбросов, расширители непрерывной и периодической продувок, питательные и рециркуляционные электронасосы). Разработкой проектной документации занимались специалисты таганрогского инжинирингового центра ОАО «ЭМАльянс» по лицензии

Nooter/Eriksen, изготовление и поставку осуществила основная производственная площадка ОАО «ЭМАльянс» – ОАО ТКЗ «Красный котельщик». На текущий момент происходит допоставка отдельных единиц котельновспомогательного оборудования от российских и зарубежных производителей. Новый энергоблок ТЭЦ-16 электрической мощностью 420 МВт и тепловой мощностью 220 Гкал/ч будет включать в себя котелутилизатор, газовую и паровую турбины. Применение современных парогазовых технологий обеспечит высокую эффективность выработки электрической и тепловой энергии, позволит вывести из эксплуатации устаревшее оборудование, а также снизит негативное воздействие на окружающую среду.

«Красный котельщик» отгрузил оборудование для Ижевской ТЭЦ-1 Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» (основная производственная площадка ОАО «ЭМАльянс», входящего в состав энергомашиностроительного концерна ОАО «Силовые машины») отгрузил последний узел котла-утилизатора для энергоблока ПГУ-230 Ижевской ТЭЦ-1. Контракт между ОАО «ЭМАльянс» и ОАО «Территориальная генерирующая компания №5», входящим в состав крупнейшей в сфере электроэнергетики и теплоснабжения компании ЗАО «Комплексные энергетические системы», был заключен в июне 2011 года. Согласно договорным отношениям «ЭМАльянс» выполняет проектирование, изготовление, а также поставку котла-утилизатора, вспомогательного оборудования и систем к нему, оказывает услуги по шеф-надзору за монтажом и наладкой поставленного оборудования, участвует в функциональных испытаниях, пробных пусках, комплексном опробовании и гарантийных испытаниях котла-утилизатора. Проектированием оборудования занимались специалисты барнаульского инжинирингового центра «ЭМАльянс-БСКБ КУ» по лицензии американской компании Nooter/Eriksen. Изготовление котлаутилизатора и вспомогательных комплектующих, а также поставку осуществляла основная производственная площадка «ЭМАльянса» – ОАО ТКЗ «Красный котельщик». Напомним, котлы-утилизаторы, изготовленные на базе технологий Nooter/Eriksen, имеют высокие показатели маневренности и надежности, изготовляются и поставляются на станцию максимально укруп-

ненными блоками высокой заводской готовности, что существенно сокращает объем и время монтажных работ. Одной из особенностей проекта модернизации станции является то, что новое оборудование устанавливается на ТЭЦ с учетом ее существующих компоновочных и схемных решений. В связи с этим для подготовки площадки ПГУ-230 на станции потребовалось провести демонтаж и перенос зданий, сооружений и коммуникаций, находящихся в зоне строительства. Ранее, в 2012 году, для Ижевской ТЭЦ-1 ОАО «Силовые машины» завершило поставку комплекта оборудования, состоящего из газовой турбины ГТЭ-160, генератора мощностью 180 МВт, системы возбуждения и тиристорного пускового устройства к нему, системы автоматического управления газотурбинной установкой, комплексного воздухоочистительного устройства и вспомогательного оборудования газотурбинной установки. Кроме того, в обязанности «Силовых машин» входят услуги шеф-надзора, инструктаж персонала заказчика, участие в индивидуальных испытаниях, а также комплексное апробирование и гарантийные испытания. В настоящее время на станции идут работы по монтажу оборудования. Масштабные работы на Ижевской ТЭЦ-1 позволят увеличить установленную электрическую мощность станции на 230 МВт и обеспечат КПД вводимого энергоблока более 50%. Еще одним важным преимуществом использования модернизированного оборудования станет снижение удельного расхода условного топлива по отпуску электроэнергии, который составит около 200 гут/кВт*ч.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

ТЭК и энергетика

Завод «Сибэнергомаш» «Сибэнергомаш» завершил реконструкцию на Петропавловской ТЭЦ-2 «Сибэнергомаш», входящий в энергомашиностроительный холдинг «НОВАЭМ» завершил режимно-наладочные испытания котла на Петропавловской ТЭЦ-2. В рамках реконструкции и технического перевооружения электростанции, обеспечивающей тепловой и электрической энергией столицу Северо-Казахстанской области, «Сибэнергомаш» осуществил поставку котлоагрегата Е-270-9.8-540КТ и выполнил реконструкцию двух котлов Е-220-9,8-540КТ. Особенность проекта - повышение паропроизводительности (до 270 тонн пара в час) в границах существующей котельной ячейки. В процессе реконструкции станционных котлов № 6 и 7 применялись современные технические решения — ступенчатое сжигание топлива с установкой сопел верхнего и нижнего дутья. Результаты испытаний котлов, работающих на экибастузском угле, подтвердили все гарантированные показатели: при работе в диапазоне нагрузок от 190 до 270 тонн пара в час, получено снижение оксидов азота (NOх) ниже 470 мг/м3. При этом КПД котла составил более 90%. «Реализация проекта реконструкции Петропавловской ТЭЦ позволит снизить риск возникновения энергодефицита в регионе и компенсирует растущий спрос на электроэнергию в Казахстане. Оборудование, произведенное на «Сибэнергомаш», сегодня успешно функционирует на крупнейших тепловых электростанциях республики, позволяя добиваться высоких экономических показателей в рамках жестких экологических требований региона», - отмечает управляющий директор «Сибэнергомаш» Сергей Алешин.

Рынок СНГ: «Сибэнергомаш» произвел отгрузку оборудования для ТЭЦ Украины «Сибэнергомаш», входящий в энергомашиностроительный холдинг «НОВАЭМ», отгрузил оборудование для Бурштынской ТЭС (Украина). Сегодня на украинской ТЭС проходит техническое перевооружение, которое призвано существенно увеличить срок службы оборудования, повысить энергоэффективность и экологическую безопасность станции. В рамках реконструкции на пятом энергоблоке Бурштынской ТЭС будут установлены два форсированных дымососа ДН26×2 ШФ производства «Сибэнергомаш». Поставляемое оборудования является принципиально новой конструкторской разработкой «Сибэнергомаш» и отвечает самым строгим техническим требованиям заказчика. Дымососы отличаются высоким КПД, производительностью, обеспечивают эффективное и экономичное использование оборудования. При производстве дымососов применены подшипниковые узлы на консистентной смазке, что позволяет обойтись без маслостанции, тем самым существенно уменьшить габариты оборудования. Это даст возможность установить новые тягодутьевые машины, значительно превосходящие по параметрам устаревшее оборудование, на уже имеющемся фундаменте, что существенно сократит время монтажа. Все работы будут проводиться под контролем специалистов «Сибэнергомаш». Испытания оборудования, проведенные на заводе перед отправкой к месту назначения, продемонстрировали полное соответствие требуемым параметрам.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Новости конечных потребителей и ГЕНЕРАЦИЙ

Новости конечных потребителей и ГЕНЕРАЦИЙ ОАО «Уралхиммаш» расширяет присутствие на рынке энергетического оборудования: отгружены два комплекта оборудования для ОАО «ТЭК «Мосэнерго» Согласно условиям договора ОАО «Уралхиммаш» должно изготовить и поставить четыре комплекта ПСГ (подогреватель сетевой горизонтальный). Два комплекта оборудования предназначены для строящейся ТЭЦ-16, два – для ТЭЦ-20. Оборудование используется для работы в системе подогрева сетевой воды паром из отборов ЦСД и ЦНД паровой турбины и паром низкого давления котла-утилизатора ПГУ-420Т. ПСГ представляет собой горизонтальный пароводяной теплообменный аппарат с U-образными трубками с поверхностью теплообмена 2300 м3. Масса оборудования - 55,5 тонны, длина – более 11 метров, диаметр – более 2000 мм, толщина стенки корпуса – 20 мм. Подогреватель идет в комплекте со сборником конденсата. Масса сборника конденсата

составляет почти 2 тонны. Два комплекта оборудования для ОАО «ТЭК «Мосэнерго» в комплекте со сборником конденсата были отгружены железнодорожным транспортом. Оставшиеся два комплекта будут отправлены в адрес заказчика до конца июля. ОАО «Уралхиммаш» изготавливает сетевые подогреватели для энергетической отрасли с 2009 года. За это время было изготовлено и отгружено в общей сложности 23 единицы оборудования.

МОЭК принял участие в конференции «Реализация политики энергосбережения и энергоэффективности в промышленности и строительстве РФ» ОАО «МОЭК» (Московская объединенная энергетическая компания) приняло участие в конференции «Реализация политики энергосбережения и энергоэффективности в промышленности и строительстве РФ», которая состоялась 6 июня 2013 года в Москве. На конференции широко обсуждались вопросы внесения изменений в Федеральный закон от 23.11.2009 №261-ФЗ «Об энергосбережении…», результаты проведения обязательных энергетических обследований в масштабах страны, развитие рынка энергосервисных услуг, практический опыт реализации мероприятий по повышению энергетической эффективности и энергосбережению. Руководитель службы стратегического развития и инвестиций ОАО «МОЭК» Евгений Светлов выступил на конференции с докладом о практике управления энергоэффективностью и перспективах развития энергосбережения в компании. В ОАО «МОЭК» больше года работает Система технологий эффективного производства (СТЭП), направленная на поиск всех видов потерь и устранение их причин. В настоящее время в рамках данного проекта осуществляется внедрение следующих инициатив, целью которых является повышение энергоэффективности: - инициатива «Управление энергобалансом» направлена на создание системы раннего выявления и ускоренного устранения причин возникновения сверхнормативных тепловых потерь; - инициатива «Управление параметрами тепловых пунктов» предусматривает внедрение системы автоматизации и диспетчеризации,

которая позволяет снижать издержки, связанные с отклонением параметров тепловых пунктов, приводящих к возникновению недотопов и перетопов у потребителя; - инициатива «Оптимизация системы диагностики тепловых сетей» заключается в создании системы неразрушающего контроля состояния тепловых сетей и позволит формировать инвестиционную программу на основании фактического состояния тепловых сетей и в перспективе отказаться от проведения гидравлических испытаний и летних отключений горячей воды. Ожидаемый эффект от внедрения программы СТЭП в 2013 году составит 900 млн. руб., а уже с 2014 года экономия превысит 3 млрд. руб. в год. В ходе доклада Евгений Светлов также рассказал об использовании современных технологий при реконструкции объектов теплосетевой

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

ТЭК и энергетика «Данфосс» ускоряет разработку системы эффективности для Московской области Нильс Бьорн Кристиансен, президент и исполнительный директор концерна Danfoss A/S, и Александр Ручьев, президент ГК «Мортон», подписали соглашение о строительном партнерстве в сфере энергосбережения и повышения энергетической эффективности. В рамках подписанного соглашения датский концерн и российский застройщик планируют разработать типовую систему контроля, учета и управления энергоресурсами и к осени этого года внедрить ее в ряде микрорайонов Московской области, построенных и управляемых ГК «Мортон». Как было отмечено на встрече, российских партнеров интересуют энергоэффективные технологии, обеспечивающие автоматическое регулирование и учет потребления тепловой энергии при массовом типовом строительстве. Это достигается за счет применения стандартного оборудования, минимизирующего человеческий фактор при эксплуатации, а также внедрения учетных систем, которые можно комбинировать в зависимости от конкретных условий. «Мы давно разрабатываем системы учета и мониторинга, - отметил Нильс Б. Кристиансен. – Уверены, что сумеем подготовить новые реше-

ния, которые позволят повысить энергоэффективность и обеспечат надежность для жителей». Александр Ручьев предложил создать совместную рабочую группу для разработки типового решения и его внедрения при возведении новых многоквартирных домов в Московской области. «Главной целью сотрудничества является продвижение в России идеологии энергоэффективного строительства, технологий и опыта энергосбережения и реализация проектов комплексного развития территорий. С Danfoss мы хотим реализовать этот комплексный подход, - поделился планами А.Ручьев. - И уже этот подход как типовое решение «тиражировать» на Московскую область, а потом - на всю Россию». Он отметил, что компания «Мортон» ежегодно вводит в эксплуатацию по 800 тыс. кв. м жилья, а также создает инфраструктуру для эксплуатации построенного жилого фонда

ИТОГИ: Берёзовская ГРЭС подвела итоги прохождения осенне-зимнего максимума Филиал ОАО «Э.ОН Россия» «Берёзовская ГРЭС» подвел итоги работы в осенне-зимний период 2012-2013 гг. В связи с погодными условиями отопительный период в регионе был продлен до 25 мая, однако ремонтная компания на Берeзовской ГРЭС началась в соответствии с графиком. С 1 мая был выведен в ремонт энергоблок №1. Впервые здесь будут проведены масштабные работы по модернизации лобовых частей генератора. Планируется отремонтировать цилиндры высокого давления турбины, провести полную ревизию трансформатора и масштабный ремонт котельного оборудования. В ходе текущих работ на втором энергоблоке будет проведен капитальный ремонт генератора.

ков будет частично совмещен. С 11 июня по 16 июля в ремонт планируется вывести оба энергоблока. В этот период проведут монтаж оборудования строящегося энергоблока №3, который по технологии нельзя проводить в условиях работающей электростанции. Ремонтная компания в филиале Э.ОН Россия «Берёзовская ГРЭС» завершится в августе. Всего на ремонт и техперевооружение теплового оборудования, труб и трубопроводной арматуры на Берёзовской ГРЭС в 2013 году Э.ОН Россия направит более 700 млн руб.

В этом году график ремонтной кампании первого и второго энергобло-

Назаровская ГРЭС: завершен важный этап инвестпроекта по техническому перевооружению энергоблока №7 На энергоблоке №7 Назаровской ГРЭС (входит в Группу «Сибирская генерирующая компания») завершены монтажные и предварительные пуско-наладочные работы на корпусе 7А котлоагрегата П-49. Проведена пароводокислородная очистка и пассивация пароводяного тракта котлоагрегата. В рамках проекта по техническому перевооружению энергоблока №7 Назаровской ГРЭС к 25 мая завершены монтажные и основной объем пуско-наладочных работ на корпусе 7А котлоагрегата П-49. Затем была проведена пароводокислородная очистка и пассивация пароводяного тракта котлоагрегата. Работы проводились во время пробных растопок на мазуте и опробования котельного агрегата. Пароводокислородная очистка проводится для удаления из пароводяного тракта котла посторонних частиц и загрязнений, очистки поверхностей нагрева котла от окислов железа, а также формирования защитного слоя. Метод основан на одновременном воздействии пара и кислорода на обрабатываемую поверхность при высокой температуре и давлении. Благодаря чему на поверхности металла образуется стойкая защитная плeнка, предохраняющая внутреннюю часть оборудования от

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

коррозии и способствующая быстрому выходу на нормируемый водно-химический режим. Все это обеспечивает надежность работы котлоагрегата. В начале июня на энергоблоке будут проведены испытания электромеханического оборудования блока и подключение блока к сети в однокотловом режиме с набором мощности до 250 МВт. Напомним, реконструкция энергоблока №7 Назаровской ГРЭС – приоритетный инвестиционный проект Красноярского филиала СГК. Общий объем инвестиций по проекту - около 7 млрд рублей. В результате реконструкции блока, которую планируется завершить осенью 2013 года, его установленная мощность увеличится до 415 МВт, а общая мощность станции достигнет 1225 МВт. Это позволит увеличить объeмы выработки электроэнергии для обеспечения потребителей региона. Кроме того, повысится надежность краевой энергосистемы и Сибири в целом.

Справочник инженера

Справочник инженера: Кран шаровый трeхходовой муфтовый под манометр Г. С. Мартынов, ведущий специалист отдела ТПА ООО «Марс-М» ООО «Технопром» (г. Оренбург), созданное в 2000 году, ориентировано на выпуск новой модернизированной продукции для предприятий нефтяной, газовой и химической промышленности, перевозчиков сжиженных углеводородов, нефти и светлых нефтепродуктов, котельных и служб коммунального хозяйства. Основными направлениями деятельности ООО «Технопром» явля- Кран шаровый трехходовой муфтовый унифицированный под маноются: метр, обозначение ТП 3.15.200-0 таблица фигур 11с28п. - изготовление технологического оборудования (блочные сепараторы, колонные аппараты, факельные установки и т.д.); - изготовление арматуры, соединительных деталей, фланцев, крепежных изделий; - ремонт запорной и фонтанной арматуры и изготовление запчастей к ней.

Область применения: Кран шаровой трехходовой под манометр предназначен для безопасной работы с манометрами, измеряющими давление в фонтанной арматуре, нефтегазопроводах и сосудах; обеспечивает выполнение п. 3.5.2 «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности» и п. 5.3.7 «Правил безопасной эксплуатации сосудов».

ООО «Марс-М» тесно сотрудничает с данным предприятием с 2008 года Может применяться в нефтегазодобывающих, нефтегазоперерабатывав плане поставок нефтегазового оборудования и трубопроводной арма- ющих производствах и других отраслях промышленности. туры. Принцип работы: Сегодня мы расскажем о достаточно простом, но очень востребованном 1. Подача давления к манометру – при положении ручки вдоль корпуса. изделии - кран шаровый трехходовой муфтовый под манометр. Ко- 2. Поворот ручки крана по часовой стрелке на угол 45 градусов перенструкция данного крана разработана более 20 лет назад нынешним крывает подачу давления к манометру и одновременно осуществляет руководителем ООО «Технопром» Виталием Григорьевичем Воронцо- сброс давления через дренажный штуцер из полости манометра. вым. Потребность в кранах данного типа возникла как замена им-портным аналогам, для нужд предприятий нефтегазовой промышленности. 3. Дальнейший поворот ручки до угла 90 градусов перекрывает подачу Краны немецкого производства, использовавшиеся ранее, были доста- давления, как в полость манометра, так и в дренажный штуцер. точно громоздкой конструкции и обладали высокой стоимостью, в сочетании со сложностями в плане изготовления в другой стране и сроками доставки до конечного объекта. Эксплуатационные характеристики: В результате многочисленных расчeтов и испытаний было создано очень удачное изобретение, сочетающее в себе простоту и надeжность конструкции, удобство при монтаже, ремонтнопригодность, адаптацию к сложным климатическим условиям нашей страны. Более подробно о данном изделии:

Кран обеспечивает плавную подачу давления к манометру. При случайном открытии крана без манометра, выбросе манометра, порыве трубки Бурдона, при разрыве уплотнительных элементов по шару, разрушении корпуса кран автоматически перекрывается. Регулировка крана и регламентные работы не требуются. Пространственное положение крана при установке – произвольное. Несанкционированный отбор продукта через кран невозможен.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Справочник инженера Срок службы не менее 10 лет. Данные краны созданы из качественного отечественного сырья, обработка производится на современном оборудовании, сборку и испытания осуществляют специалисты высокой квалификации, что позволяет минимизировать брак при изготовлении.

4. Температура рабочей среды - -40°С до +200°С (ст.20), -50°С до +200°С (ст.09Г2с, 12Х18Н10Т) 5. Температура окружающей среды - -40°С до +50°С (ст.20), -60°С до +50°С (ст.09Г2с, 12Х18Н10Т) 6. Присоединительные размеры: - к фонтанной арматуре, газопроводу, нефтепроводу, сосуду – резьба трубная коническая R ½" по ГОСТ 6211-81, так же возможны другие Технические характеристики: типы: М 20х1,5, G ½"; 1. Рабочее (условное) давление PN 1,6-25 МПа ( 16-250 кгс/см2). - к манометру – резьба метрическая М 20х1,5; 2. Условный диаметр прохода DN 15 мм. 3. Рабочая среда – природный газ и жидкие углеводороды с содержа- - к дренажному трубопроводу – штуцер с резьбой метрической М нием H2S и СО2 до 6%; сжиженные углеводородные газы (нефть); мине- 12х1,25 и с наружным конусом 68º. 7. Масса крана - 0,770 кг. ральные масла; вода, пар. Материалы основных деталей крана: корпус – сталь 20, 09Г2с, 12Х18Н10Т; штуцер – сталь 20, 09Г2с, 12Х18Н10Т; шар-затвор – сталь 14Х17Н2, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12М2Т; шпиндель - сталь 14Х17Н2, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12М2Т. В заключение можем твeрдо сказать, что трeхходовой кран производства ООО «Технопром» по праву считается одним из самых надeжных и востребованных в своeм сегменте. ООО «Марс-М» на правах единственного уполномоченного представителя ООО «Технопром» на территории России и стран СНГ имеет возможность качественно выполнять поставки трeхходовых кранов в любом количестве, соблюдая индивидуальный подход к каждому клиенту и гибкие условия оплаты. Всех заинтересованных в нашей продукции приглашаем к взаимовыгодному сотрудничеству!

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

ТЭК и энергетика - филиалы и ТГК

Сибирская Генерирующая Компания Генеральный директор СГК доложил на совещании у Председателя Правительства о ходе работы по упрощению доступа к энергетической инфраструктуре Генеральный директор Сибирской генерирующей компании (СГК) Сергей Мироносецкий 11 июня принял участие в Совещании о разработке и реализации «дорожных карт» Национальной предпринимательской инициативы по улучшению инвестиционного климата в России, которое прошло под руководством Председателя Правительства Дмитрия Медведева. В ходе совещания С.Мироносецкий доложил о текущих результатах деятельности возглавляемой им Рабочей Группы «Повышение доступности энергетической инфраструктуры», которая занимается упрощением процедур подключения к энергетическим сетям и снижением административного давления в этой сфере. По его словам, в настоящее время реализовано 9 мероприятий из 34, включенных в дорожную карту. В частности, удалось расширить доступность и увеличить количество потребителей, подключаемых за счeт введения механизма рассрочки при оплате услуги технологического присоединения (ТП). Кроме того, вместо согласования ТП с Ростехнадзором России был введен уведомительный принцип, что существенно сократило сроки подключения. «Реализация всех девяти мероприятий в целом, как мы видим, должна привести при качественном исполнении к сокращению сроков подключения на 76 дней. Это большой сдвиг», - отметил С.Мироносецкий. В настоящий момент Минэкономразвития России вместе с Агентством стратегических инициатив осуществляют опрос предпринимателей по оценке эффективности выполненных работ. Вместе с тем рабочей группе не удалось пока реализовать основные мероприятия по ускорению процесса выделения земель, а также сокращению сроков получения разрешений на проведение земляных работ в ходе ТП. «Сейчас это одна из основных вещей, которая тормозит сроки подключения, причeм в энергетике в целом. Это одна из больших проблем», - сказал глава СГК. Для решения этих вопросов необходимо внесение изменений в Земельный и Градостроительный кодексы по выделению земли для строительства объектов энергоснабжения. Также нет законодательного утверждения временного технологического присоединения.

Кроме того, до конца не определeн порядок компенсации выпадающих доходов электросетевым организациям, связанных с рассрочкой или со снижением стоимости технологического присоединения. Не утверждены изменения, которые позволяют подавать и контролировать прохождение заявки удаленным способом через Интернет. «Хочу сказать, что основная проблема, которая возникла с неисполнением девяти пунктов Дорожной карты, была связана с тем, что изначально, наверное, и членами рабочей группы, и при согласовании с ведомствами не была учтена глубина требуемых изменений», сказал глава СГК. По его словам, сейчас подготовлена корректировка дорожной карты, где поставлены реальные сроки на основе предыдущего опыта. В ходе выступления Сергей Мироносецкий призвал поддержать инициативу ОАО «Россети», добавить в ключевые показатели эффективности руководителей сетевых организаций КПЭ по технологическому присоединению. «Мы действительно вместе с ведомствами провели большую работу с МОЭСК и городом Москвой. Но чтобы были заинтересованы все регионы, необходима большая вовлечeнность «Россетей» в этот процесс вместе со своими линейными руководителями на местах», заключил он.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

ТЭК и энергетика - филиалы и ТГК

Проблемы отрасли: в Красноярске власти, энергетики и коммунальщики обсудили проблему тупиковой схемы горячего водоснабжения 17 июня в редакции газеты «Комсомольская правда - Красноярск» прошел круглый стол на тему качества горячей воды в Красноярске в межотопительные периоды. В его работе приняли участие руководители департамента городского хозяйства Администрации города, главы районных Администраций, представители Красноярского филиала «Сибирской генерирующей компании» и ГУК «Жилфонд», а также председатель комитета по промышленности и вопросам жизнеобеспечения Законодательного собрания Красноярского края Анатолий Матюшенко. По словам директора Единой диспетчерской службы «005» Николая Грушевского, общее количество жалоб граждан снизилось. При этом в процентном отношении растет число жалоб, связанных с качеством коммунальных услуг. В частности, в межотопительный период жители ряда домов в краевом центре сетуют на недостаточную температуру горячей воды в утренние часы. Жильцы вынуждены сливать воду, пока она не нагреется. Эксперты пояснили, что проблема связана с тем, что в Красноярске система горячего водоснабжения технически устроена таким образом, что в летнее время горячая вода подается по тупиковой схеме водоснабжения. Отсутствие циркуляции приводит к тому, что в ночные часы вода в трубах остывает. Как пояснил председатель комитета ЗС Анатолий Матюшенко, данная проблема носит исторический характер. «Когда-то в советские времена была необходимость построить большое количество жилья и для их обеспечения тепловыми ресурсами в короткие сроки создать централизованную систему отопления и горячего водоснабжения. Для этого была выбрана самая оптимальная на тот момент система – открытая. Но ее особенностью является то, что летом необходимо переходить на летнюю схему. Сегодня время изменилось, изменились требования людей к качеству теплоресурса, поэтому необходимы и коренные изменения в системе горячего водоснабжения города», - подчеркнул Матюшенко. По словам экспертов, для решения проблемы потребуются серьезные затраты на реконструкцию системы теплоснабжения города. Как отметил заместитель генерального директора ООО «ГУК «Жилфонд» Виктор Бобович, для этого необходимо объединить усилия и финансовые ресурсы как ресурсоснабжающих организаций, так и жилищных компаний и собственников жилых и нежилых помещений. Поскольку для перехода с тупиковой схемы на циркуляционную потребуется реконструкция и внешних сетей, и внутридомовых инженерных систем. Он также отметил, что некоторые мероприятия, которые позволяют улучшить систему циркуляции внутри домов, не требуют дополнительных затрат. Но часто жители на общих собраниях, решая, как распорядиться средствами дома, предпочитают направлять их на благоустройство дворов. А улучшению инженерной инфраструкту-

ры не уделяют должного внимания. А между тем, говорят специалисты, зачастую, установив в подвале дома насос, можно решить проблему утренних «сливов». По единодушному мнению экспертов, Красноярску необходима реконструкция всей системы теплоснабжения города. Первым шагом на этом пути станет разработка схемы теплоснабжения города, которая должна учесть особенности функционирования всех элементов системы, на пути от теплоисточников до квартир горожан. По информации директора по теплоснабжению Красноярского филиала ООО «Сибирская генерирующая компания» Виктора Паншина, в настоящий момент Всероссийский теплотехнический институт (г.Москва) уже ведет разработку схемы теплоснабжения Красноярска, которая позволит в том числе выявить наиболее проблемные участки в этой сфере и разработать мероприятия по их устранению. Схема должна быть разработана и утверждена Министерство энергетики РФ до 31 декабря 2013 года. Это станет первым шагом в модернизации системы теплоснабжения краевого центра. На втором этапе будут разработаны конкретные программные мероприятия и определены источники финансирования. Для полного перехода всех районов города на систему круглогодичной циркуляции - а такая система действует сейчас в новостройках Советского района - потребуется несколько лет работы, а также серьезные финансовые вложения. В то же время Виктор Паншин подчеркнул, что и сейчас энергетики проделывают большой объем работы по улучшению качества и надежности горячего водоснабжения. «В минувшем году введена в эксплуатацию подкачивающая насосная станция на острове Посадный, в нынешнем году заканчивается строительство тепломагистрали по ул. Авиаторов, достраивается насосная станция 1-1, которая позволит улучшить качество передачи теплоресуррса от ТЭЦ-3 потребителям, ведется реконструкция теплотрассы по улице Павлова, большая работа проводится по реконструкции тепловых выводов красноярских ТЭЦ. Все эти меры вкупе с ежегодными работами по ремонту ветхих тепловых сетей и замене теплоизоляции позволяют постепенно улучшать качество теплоснабжения и горячего водоснабжения», - сообщил Паншин.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

ТЭК и энергетика - филиалы и ТГК

Красноярская ТЭЦ-1 На Красноярской ТЭЦ-1 продолжается замена энергетического оборудования На котлоагрегате № 7 Красноярской ТЭЦ-1 (входит в Группу «Сибирская генерирующая компания») завершилась замена батарейных циклонных уловителей. Реализация данного экологического мероприятия позволит снизить объемы выбросов золы в атмосферный воздух. Замена батарейных циклонных уловителей (БЦУ) на седьмом котлоагрегате на усовершенствованные четырехзаходные началась в январе 2013 года и была завершена 11 апреля. Замена проводилась в рамках программы поддерживающих инвестиций, реализуемых «Сибирской генерирующей компанией» на всех предприятиях Группы. Замена БЦУ позволит повысить КПД золоулавливающих установок и, соответственно, снизить объемы выбросов золы в окружающую среду. Планируется повышение КПД улавливания золы с 89,9% до 95% и ожидаемое сокращение выбросов на 300 тонн летучей золы в год.

Реконструкция и замена золоулавливающих установок на Краснояркой ТЭЦ-1 – часть поэтапной комплексной программы, которая проводится на протяжении нескольких лет. Так, в прошлом году на котлоагрегатах № 9 и 14 была проведена реконструкция БЦУ, которая позволила снизить выбросы летучей золы в атмосферу более чем на 600 тонн в год. К концу текущего года будут заменены БЦУ на котлоагрегате № 6 Красноярской ТЭЦ-1. Всего по программе поддерживающих инвестиций на эти цели в 2013 году будет направлено 32,7 млн рублей. Минимизация ущерба окружающей среде - одно из основных направлений экологической политики, проводимой «Сибирской генерирующей компанией».

Красноярской ТЭЦ-1 исполнилось 70 лет! 16 мая 2013г. Красноярская ТЭЦ-1 отмечает 70-летний юбилей. С пуска первой турбины этой станции в военном 1943 году началась история красноярской энергосистемы. И сегодня первая красноярская ТЭЦ продолжает стабильно снабжать энергией треть города. А с начала работы ее мощность выросла в 20 раз. Строительство ТЭЦ-1 было обусловлено ростом промышленности краевого центра. Решение о возведении новой электростанции было принято «Главвостокэнерго» в 1935 г. А в 1936г. началась стройка, которая затем на время была приостановлена. Великая Отечественная война заставила возобновить строительство станции, в Красноярск эвакуировали оборонные предприятия, и энергии не хватало. Первую красноярскую ТЭЦ строили энергетики, приехавшие из Сталинграда, Харькова, Грозного, Донецка и других городов. Монтаж первой очереди станции осуществлялся практически без механизмов, в открытом помещении, лебедками и вручную. Тем не менее, установка оборудования была завершена в максимально сжатые сроки - уже 16 мая 1943 года был введен в работу первый, самый крупный на тот момент в крае турбоагрегат мощностью 25 МВт и котел паропроизводительностью 150 т/ч. В 1948 году была сдана следующая очередь станции - заработали второй и третий котлы и вторая турбина. Свою задачу по обеспечению потребителей электро и теплоэнергией в годы войны станция выполнила. Однако в послевоенное время остро встал вопрос об увеличении мощности ТЭЦ, этот процесс занял почти 30 лет и включал в себя семь очередей строительства станции. В 1960 г. была введена турбина №10, мощностью 100 МВт, построенная для нужд железной дороги. А в 1975 году сдана в эксплуатацию седьмая очередь станции. Автоматика, установленная на ТЭЦ-1 в 70-х г.г. была лучше, чем на московских тепловых станциях. В то время красноярская теплоэлектроцентраль была экспериментальной пло-

щадкой для испытания турбин и котлов перед их выходом в серийное производство. В 80-х годах вновь встает вопрос о дальнейшем расширении ТЭЦ. Харьковский проектный институт разрабатывает проект строительства восьмой очереди, состоящий из двух энергоблоков. Однако с началом перестройки строительство было прекращено. В 90-е годы, как и большинству предприятий того времени, ТЭЦ-1 приходилось самостоятельно решать множество проблем, связанных с финансированием. Однако даже в самые напряженные моменты станция продолжала снабжать горожан теплом и светом. Пережив трудные времена, ТЭЦ-1 продолжает выполнять свои задачи и развиваться. Инвестпрограмма СГК, которой принадлежит станция, направлена на модернизацию седьмой очереди ТЭЦ-1. Это котлы БКЗ-320 и турбины. Сейчас это оборудование загружено лишь на 30% и работает 60-90 дней в году, в период отопительного сезона. В результате реконструкции удастся добиться круглогодичного использования машин, увеличив при этом производительность котлов. Параллельно с этим ведется замена отработавшего свой ресурс оборудования на новое. Уже в нынешнем году будет установлен новый трансформатор на блоке генератортрансформатор №9, в следующем заменят и генератор. Турбина №10 была заменена еще в 2003 году, а в этом году на ней проведен капитальный ремонт, по масштабам равный реконструкции. В 2005 году заменили кран-перегружатель на угольном складе. В планах третья и восьмая турбины, реконструкция питательных турбонасосов, береговой насосной станции и деаэрационной установки. Сегодня Красноярская ТЭЦ-1 - крупнейшая среди тепловых электростанций Красноярского края по установленной тепловой мощности –

100

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

ТЭК и энергетика - филиалы и ТГК

Сибирская Генерирующая Компания Кузбасские теплоэнергетики готовят новые кадры из молодых специалистов граммах поддержки сотрудников, а также о деятельности Молодежного актива СГК.

Представители руководства Кузбасского филиала «Сибирской генерирующей компании» провели встречу со студентами Института энергетики Кузбасского государственного технического университета. Встреча со студентами старших курсов Института энергетики КузГТУ, на котором готовят инженеров по таким специальностям как «электроснабжение», «промышленная теплоэнергетика», стала частью реализации комплексной программы Сибирской генерирующей компании по привлечению на энергопредприятия молодых кадров. Главная задача мероприятия – познакомить будущих выпускников профильного факультета с «Сибирской генерирующей компанией» – одним из крупнейших энергетических холдингов Сибирского федерального округа. Пришедшим в лекционный зал студентам сотрудники дирекции по персоналу Кузбасского филиала СГК, а также приглашенные представители от ОАО «Кемеровская генерация» и Молодежного актива энергокомпании рассказали о структуре Сибирской генерирующей компании, географии расположения предприятий, проектах по модернизации и строительству новых мощностей. Понимая заинтересованность молодых выпускников в профессиональном росте, энергетики рассказали и о возможности развития карьеры в компании, о существующей системе наставничества, про-

В качестве наглядных материалов – буклеты и брошюры со списком вакантных мест и всеми сведениями о предприятиях. В Сибирской генерирующей компании ждут не только выпускников, но и студентов – для прохождения производственной практики, с расчетом на то, что толковые, энергичные, заинтересовавшиеся производством молодые парни и девушки вернуться на предприятие вновь, уже в качестве работников. После презентации студенты имели возможность задать вопросы. В частности, ребят, заканчивающих 4 курс Института энергетики, интересовала не только возможность прохождения практики на станции, но и написание дипломов, основываясь на работе оборудования генерирующих предприятий. Встречи со студентами Института энергетики КузГТУ планируется сделать традиционными. Ближайшая – после защиты дипломов пятикурсниками. Устроившись на предприятия СГК, молодые дипломированные специалисты могут рассчитывать на интересную работу с перспективой карьерного роста, социальной поддержкой и дружным коллективом.

Сибирская Генерирующая компания создает единую теплоснабжающую организацию в г. Кемерово Сегодня, 27 мая, ОАО «Кемеровская теплосетевая компания» (входит в Группу «Сибирская генерирующая компания») приступила к остановке циркуляции теплоносителя на тепломагистралях областного центра Кузбасса. Решение об окончании отопительного сезона принято главой г. Кемерово В этом году из-за низких температур наружного воздуха отопительный сезон в Кузбассе продлился на полторы недели дольше намеченного срока. Город Кемерово стал первым городом Кузбасса, в котором принято решение о полной остановке циркуляции теплоносителя. С окончанием отопительного сезона в целях обеспечения своевременной и качественной подготовки объектов жизнеобеспечения к предстоящему отопительному сезону 2013-2014 гг. энергетики приступают к плановым профилактическим и ремонтным работам на тепломагистралях, в том числе с порайонным отключением горячего водоснабжения по согласованным с администрацией областного центра Кузбасса графикам. Первыми на очереди потребители Заискитимской части Центрального района, Рудничного района, части Ленинского и Заводского районов города. Этим группам потребителей подача горячей воды будет прекращена с 27 мая по 9 июня. Вместе с тем, в руководстве компании не исключают, что подача горячего водоснабжения может быть возобновлена и раньше намеченного срока, если энергетикам совместно с коммунальными службами удастся выполнить регламентные работы за более короткий промежуток времени, как это удавалось сделать в последние годы.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

В связи с окончанием отопительного сезона и началом профилактических работ на инженерных сетях, горячее водоснабжение на межотопительный период будет осуществляться по безциркуляционной схеме. Температура воды в жилых домах в этом случае напрямую зависит от количества потребления: чем больше водоразбор, тем температура воды в кранах выше. Решить проблему с отсутствием горячей воды в летний период позволяет установка индивидуального водонагревателя. Отключение отопления и временное ограничение горячего водоснабжения - мера вынужденная и необходимая. Ежегодно в рамках подготовки к зиме за период проведения гидравлических испытаний удается выявить и своевременно устранить повреждения - это позволяет во многом снизить риск возникновения порывов и аварийных ситуаций зимой. Особенностью нынешнего ремонтного сезона является то, что в г. Кемерово Администрацией города и группой «Сибирская генерирующая компания» запущен процесс объединения тепловых сетей областного центра и создания Единой теплоснабжающей организации. Завершить все организационные мероприятия по объединению тепловых сетей планируется до 1 июля 2013 г. Таким образом, впервые в Кузбассе будет создан единый комплекс, объединяющий магистральные и квартальные сети города, что позволит повысить эффективность их использования и

101

ТЭК и энергетика - филиалы и ТГК

Новый блок Абаканской ТЭЦ включен в список приоритетных инвестиционных проектов Республики Хакасия Правительство Республики Хакасия включило проект строительства нового блока Абаканской ТЭЦ в список приоритетных инвестиционных проектов региона. Об этом было объявлено вчера, 27 мая 2013 г. на заседании Совета по экономическому развитию республики Хакасия при главе республики – Председателе Правительства Викторе Зимине. В заседании Совета принял участие генеральный директор Сибирской генерирующей компании (СГК), владельца ТЭЦ, Сергей Мироносецкий. Новый энергоблок на Абаканской ТЭЦ, в результате реализации которого мощность станции увеличится на 120 МВт, СГК планирует ввести в эксплуатацию уже в первом полугодии 2014 г. Общий объем инвестиций компании с 2011 по 2014 год составит 10,7 млрд. рублей. Проект имеет высокую значимость для социально-экономического развития региона. Ввод блока в эксплуатацию позволит создать необходимый резерв мощности, необходимый для подключения новых

потребителей, в том числе и при создании Абакано-Черногорской агломерации. В частности, будет создан резерв на подключение в регионе к теплу 63 многоквартирных домов, порядка 20 объектов социальной сферы, в том числе 6 школ и 5 детских садов, а также ряда других объектов. «Мы очень признательны Правительству Республики Хакасия за поддержку, которую оно оказывает проекту Абаканской ТЭЦ на протяжении всего времени его реализации. Решение о включении блока Абаканской ТЭЦ в список приоритетных инвестиционных проектов Республики Хакасия в очередной раз показывает, что Правительство региона понимает всю важность не только данного проекта, но и создания благоприятного инвестиционного климата», - сказал С. Мироносецкий.

Отдых теплоэнергетика: Завершились соревнования оперативного персонала станций СГК С 20 по 24 мая 2013 г. на базе Красноярского учебного центра «Энергетик» проходили Первые корпоративные соревнования оперативного персонала тепловых электростанций «Сибирской генерирующей компании» (СГК). Первое место заняла команда Красноярской ТЭЦ-1. 24 мая состоялась торжественная церемония награждения победителей и участников Первых корпоративных соревнований оперативного персонала тепловых электростанций с поперечными связями ООО «Сибирская генерирующая компания» (СГК). Победу в них одержала команда Красноярской ТЭЦ-1. Второе место заняла Красноярская ТЭЦ-2, третье – Ново-Кемеровская ТЭЦ. Были также названы семь участников, ставшие лучшими по профессии. В соревнованиях принимали участие команды Красноярской ТЭЦ-1, Красноярской ТЭЦ-2, Абаканской ТЭЦ, Кемеровской ГРЭС, Кузнецкой ТЭЦ и Ново-Кемеровской ТЭЦ. Команды прошли девять этапов, продемонстрировав свои навыки на специальных тренажерах, программных комплексах и на полигоне. В ходе состязаний команды показали свои знания в области нормативнотехнической документации, умение предотвращать аварийные ситуации, ликвидировать возгорания, с наименьшим ущербом выходить из нештатных ситуаций, оказывать доврачебную помощь пострадавшим, а также продемонстрировали практические навыки ведения штатной работы оборудования и пусковых операций. По итогам соревнований будет сформирована сборная команда СГК для участия во Всероссийских соревнованиях оперативного персонала ТЭС, которые пройдут в сентябре этого года в городе Ессентуки. В нее войдут самые сильные представители команд-участниц. Заместитель генерального директора «Сибирской генерирующей компании» Дмитрий Васин так прокомментировал значение первых в истории СГК соревнований профмастерства работников ТЭЦ: «Помимо участия во Всероссийских соревнованиях, с этого года мы решили проводить соревнования «Сибирской генерирующей компании» между оперативным персоналом станций, которые способствуют развитию профессионализма сотрудников. В первую очередь, это мероприятие позволит повысить вовлеченность персонала в работу и престиж профессионализма в коллективе, а также создать условия, чтобы молодые сотрудники стремились полностью овладеть своей профессией. Мы очень надеемся, что команда СГК сможет занять достойное место на Всероссийских соревнованиях».

102

Главный судья соревнований, заместитель технического директора СГК Сергей Петелин рассказал о том, по каким критериям оценивалась работа участников: «Помимо профессиональных навыков и знаний, очень важно было оценить командность – насколько слаженно, оперативно и спокойно специалисты производят переключения, как они справляются с неожиданными трудностями и аварийными ситуациями. Ведь это напрямую касается качества поставляемых нами услуг. Эти соревнования помогут нам более надежно обеспечивать теплом и электроэнергией города нашего присутствия». По мнению судейской комиссии, команда Красноярской ТЭЦ-1 показала наилучшие результаты в ходе испытаний. Капитан команды Вячеслав Минаев, начальник смены станции, комментируя победу команды, отметил: «Тренировок было очень много, мы готовились по полной программе и сделали все что могли. Отсюда и результат. Но уровень наших соперников тоже очень высокий – мы шли с небольшим отрывом по баллам». Общий высокий уровень подготовки команд отметили и судьи. Разница между командой, набравшей наибольшее количество баллов, и командой с наименьшим результатом, всего 10%. Член Главной судейской комиссии Владимир Елисеев отметил: «Это первые наши такие соревнования, и отсутствие серьезных замечаний свидетельствует о том, что все поработали ответственно и профессионально. Получен опыт, который позволит в дальнейшем проводить соревнования на еще более высоком уровне. Приглашение в состав судейских бригад специалистов, участвующих в проведении аналогичных Всероссийских соревнований дает мощный стимул для понимания того уровня подготовки, к которому нужно стремиться».

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

ТЭК и энергетика - филиалы и ТГК

Квадра Модернизация: «Квадра» провела торжественную церемонию пуска новой ПГУ-190 МВт на Новомосковской ГРЭС в Тульской области 29 мая состоялась торжественная церемония пуска современной парогазовой установки мощностью 190 МВт на базе Новомосковской ГРЭС в Тульской области. В мероприятии приняли участие Губернатор Тульской области Владимир Груздев, политик Михаил Прохоров, Председатель Совета директоров ОАО «Квадра» Юлия Басова, генеральный директор ОАО «Квадра» Владимир Шелков, а также руководители региональных министерств и ведомств, организаций, задействованных в строительстве нового энергоблока. В рамках торжественной церемонии участники официальной делегации посетили старую часть Новомосковской ГРЭС, осмотрели новую парогазовую установку, посетили машинное отделение, а также пульт управления станцией, где познакомились с основными параметрами работы ПГУ. Здесь же состоялся официальный пуск оборудования ПГУ-190 МВт Губернатором Тульской области Владимиром Груздевым, политиком Михаилом Прохоровым и Председателем Совета директоров ОАО «Квадра» Юлией Басовой. В своем выступлении во время торжественной церемонии Губернатор Тульской области Владимир Груздев поблагодарил всех, кто принимал участие в строительстве нового энергоблока. «Мы посетили машинный зал старого корпуса станции, который был построен в прошлом веке, но и для того времени это был технический прорыв. Сегодня - другие технологии, объeмы финансовых вложений, эффективность. Сотрудники станции будут работать в совершенно новых условиях, на современном оборудовании», - отметил Владимир Груздев. Новомосковская ГРЭС была построена в начале 30-х годов прошлого века в соответствии с планом ГОЭЛРО на месте залегания подмосковных бурых углей. К 1940 году ГРЭС достигла проектной мощности 350 МВт и на тот момент стала самой мощной тепловой станцией в Европе. В годы Великой Отечественной войны оборудование станции было эвакуировано на Урал, а сама ГРЭС 21 ноября 1941 года из-за угрозы захвата немецкими войсками была взорвана работниками станции. Сразу же после освобождения города Сталиногорская ГРЭС, как самая мощная станция центра России, была в кратчайшие сроки восстановлена. В ноябре 1946 года на станции был введен в эксплуатацию крупнейший по тем временам турбогенератор с водородным охлаждением мощностью 100 МВт. Такая машина была последним словом в мировой технике. Спустя два года на ГРЭС был пущен второй турбогенератор высокого давления и станция стала самой крупной тепловой электростанцией СССР. «Станция отражает ход истории развития нашей страны за последние 80 лет. Я рад, что сегодня мы пишем новый яркий след в жизни Новомосковской ГРЭС», - сказал на торжественном открытии ПГУ-190 МВт Михаил Прохоров. Сегодня Новомосковская ГРЭС - производственное подразделение филиала ОАО «Квадра» - «Центральная генерация». Установленная электрическая мощность Новомосковской ГРЭС составляет 226 МВт, тепловая – 698 Гкал/час. Тепловую энергию от ГРЭС получают более 70% жителей города и порядка 20 промышленных предприятий, среди них - ОАО НАК «Азот», ООО «Проктер энд Гэмбл – Новомосковск», ООО «Оргсинтез» и многие другие.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Реконструкция Новомосковской ГРЭС входит в масштабную инвестиционную программу ОАО «Квадра» по обновлению генерирующих мощностей, которая предусматривает строительство 1092 МВт новых мощностей на период до 2015 года в рамках заключаемых договоров о предоставлении мощности (ДПМ). ПГУ-190 МВт на Новомосковской ГРЭС в Тульской области это шестой объект, который компания «Квадра» вводит в эксплуатацию. «Это самая крупная из шести станций, построенных компанией «Квадра» за последние пять лет. Я бы хотела поблагодарить всех, кто принимал участие в строительстве нового энергоблока, всех, кто оказывал нам содействие в этом сложном процессе. Желаю сотрудникам станции успехов в их нелегком труде и безаварийной работы», - отметила Председатель Совета директоров ОАО «Квадра» Юлия Басова. В рамках торжественной церемонии участники официальной делегации подписали мини-стеллу с моделью ПГУ в стекле и надписью с датой пуска станции. Губернатор Владимир Груздев вручил председателю Совета директоров ОАО «Квадра» Юлии Басовой и Директору по ремонтам и техперевооружению компании «Квадра» Виктору Егорову Серебряные медали «За особый вклад в развитие Тульской области». Также сотрудникам энергокомпании и представителям компанииподрядчика были вручены Почетные грамоты и Благодарности ОАО «Квадра», Губернатора и Правительства Тульской области. Новый энергоблок построен на базе отечественного и импортного оборудования: газотурбинной установки PG 9171 E фирмы General Electric мощностью 126 МВт, паротурбинной установки SST PAC 600 фирмы Siemens мощностью 64 МВт и котла-утилизатора П-142 ОАО «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск». Электрический КПД ПГУ, работающей по схеме двух давлений составит 50,9% (в т.ч. газовой турбины – 34%). Энергоблок обеспечит полное покрытие тепловых нагрузок потребителей Новомосковской ГРЭС в летнее время, а также даст максимальную выработку электроэнергии в теплофикационном цикле. Энергоблок соответствует всем строительным и санитарным нормам, стандартам и регламентам Российской Федерации. В 2014-2015 годах ОАО «Квадра» планирует также ввод в эксплуатацию парогазовых установок на Дягилевской ТЭЦ (Рязанская область), Алексинской ТЭЦ (Тульская область), Воронежской ТЭЦ-1 (Воронежская область) и Курской ТЭЦ-1 (Курская область).

103

ТЭК и энергетика - филиалы и ТГК

«Фортум» начал строительство новой тепломагистрали между челябинскими ТЭЦ-1 и ТЭЦ-2 Как стало известно порталу ARMTORG, Челябинский филиал ОАО «Фортум» начал строительство новой тепломагистрали между челябинскими ТЭЦ-1 и ТЭЦ-2 «Она позволит использовать преимущества ТЭЦ-2 как эффективного источника тепла и расширит возможности подключать новых потребителей в Ленинском районе», - говорит Алексей Доронин, исполнительный директор филиала Энергосистема «Урал» ОАО «Фортум». Длина магистрали - 4 км, диаметр - 1200 мм, пропускная способность – 7000 т/ч. При строительстве применены трубы высокой готовности в пенополиуретановой изоляции с системой оперативнодистанционного контроля. Это позволит увеличить срок безаварийной работы, снизить затраты и тепловые потери. Справка: ОАО «Фортум» является одним из ведущих производителей и поставщиков тепловой и электрической энергии на Урале и в Западной Сибири. Суммарная установленная мощность филиалов, дочерних и зависимых обществ компании в настоящее время составляет по электроэнергии 3 825,5 МВт, по тепловой энергии – 11 804,1 МВт. В структуру компании входят девять теплоэлектростанций. Пять из них – в Челябинской области, четыре – в Тюменской области,

строительство одной из которых завершается в городе Нягань (ХМАОЮгра). Няганская ГРЭС - одна из самых крупных и современных тепловых электростанций. Действия ОАО «Фортум» направлены на построение прибыльного бизнеса и обеспечение энергобезопасности территории, развитие генерирующих мощностей и внедрение передовых энергоэффективных технологий.

Челябинская ТЭЦ-3: третий блок запущен в работу после планового ремонта энергооборудования Парогазовый энергоблок № 3 Челябинской ТЭЦ-3 введен в работу после планового текущего ремонта. «Третий блок ЧТЭЦ-3 отработал стабильно более полутора лет с момента ввода в коммерческую эксплуатацию. Работая в режиме когенерации он производит в год около 500 тыс. Гкал тепловой энергии для Челябинска. Плановый ремонт оборудования парогазового энергоблока обеспечит его дальнейшую надежную эксплуатацию в составе ЧТЭЦ3, одного из самых эффективных источников когенерации на Южном Урале», - говорит Алексей Доронин, вице-президент, исполнительный директор по Уральскому региону ОАО «Фортум». Третий энергоблок Челябинской ТЭЦ-3 начал работу в 2011 году. Его установленная мощность составляет 216 МВт. В рамках реализации инвестиционной программы в настоящее время ОАО «Фортум» ведет строительство новых энергоблоков на Челябинской ГРЭС. По завершении работ установленная мощность станции превысит 700 МВт. Планируемый срок завершения строительства – 2014 год. Помимо этого, на Челябинской ТЭЦ-1 ОАО «Фортум» планирует в 2013 году ввести в эксплуатацию две газотурбинные установки общей мощностью 88 МВт.

104

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью

«РЕКОМ» Завод деталей трубопроводов

«Девиз нашего завода: От качества каждой детали к надежности всей системы!» интервью с зам. начальника отдела маркетинга Дмитрием Нюманом Завод деталей трубопроводов «РЕКОМ» сегодня является специализированным машиностроительным предприятием, основное направление которого - производство фланцев по российским и зарубежным стандартам, стальных отводов, переходов, тройников, эллиптических заглушек. Также «РЕКОМ» занимается серийным выпуском опор трубопроводов, фланцевого и строительного крепeжа, прокладок овального и восьмиугольного сечения. Завод осуществляет производство и комплексные поставки трубопроводной арматуры: стальных задвижек, кранов шаровых, затворов дисковых. В начале 2012 года заводом деталей трубопроводов «РЕКОМ» совместно с технологическим партнeром в Республике Беларусь (г. Минск) было организовано производство трубопроводной арматуры: стальных литых клиновых задвижек 30с41нж, 30с941нж и 30с541нж. В частности на «РЕКОМе» была разработана конструкторско-технологическая документация на задвижки стальные DN 15 - DN 1200, PN 1,6-16,0 МПа по ТУ 3700-011-31049454-2012, задвижки шиберные DN 50 - DN 1200 PN 0.б6-4,0 МПа по ТУ 3700-011-31049454-2012 и затворы дисковые DN 50 – DN 1200, PN 1,0-4,0 МПа по ТУ 3700-012-31049454-2012. С апреля 2012 года освоено серийное производство задвижек стальных 30с41нж, 30с941нж и 30с541нж DN 50 - DN 600 PN 1,6 МПа.

В прошлом году ЗДТ «РЕКОМ» провел масштабные празднования в честь 20-летия со дня основания, 6 апреля 2012 года в торжественной обстановке в известном петербургском ресторане «Метрополь» состоялось первое мероприятие, посвящeнное празднованию 20-летия Завода «РЕКОМ» для коллектива предприятия. Марафон праздничных ЮбиКроме этого на предприятии идет постоянная модернизация оборудо- лейных мероприятий проходил в течение всего 2012 года в рамках вания и совершенствование технологических процесов по выпуску крупнейших нефтегазовых и отраслевых выставок. продукции соответсвующей зарубежным стандартам. Так, согласно отчeту дирекции по производству завода деталей трубопроводов Продолжая серию интервью с производителями и поставщиками тру«РЕКОМ», в апреле 2013 года возросла выработка крепежных изделий бопроводной арматуры, а также комплектующих к ним, сегодня мы по американским стандартам ASME. Во многом, увеличение спроса на представляем видеоинтервью с зам. начальника отдела маркетинга соединительные детали трубопроводов и крепeж по стандартам ASME ООО «Завод деталей трубопроводов «РЕКОМ» Нюманом Дмитрием. В обусловлено значительным объeмом импортируемого в Россию техно- увлекательной беседе Дмитрий любезно рассказал об основных прилогического оборудования, выполненного в соответствии с системой нципах работы завода «РЕКОМ», качестве выпускаемой продукции, стандартов Американского общества инженеров-механиков (ASME). сервисе, а также поделился мнением о возрастающих потребностях рынка, ориентированных на стандарты ASME, API и DIN. Завод деталей трубопроводов «РЕКОМ» зарегистрирован в 1992 году, сегодня это - 6 000 м2 производственных и складских площадей в Невском районе Санкт-Петербурга на ул. Профессора Качалова д. 11. лит «В».

Смотреть видеоверсию интервью с Дмитрием Нюманом о новинках и разработках фланцевого производства вы можете кликнув по ссылке

106

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью

производство со складом сырья и полуфабрикатов, где поддерживается неснижаемый запас заготовок и полуфабрикатов для фланцевых соединений и деталей трубопроводов из углеродистых, хладостойких, нержавеющих и жаропрочных сталей. В постоянном наличии поддерживается запас круглого и калиброванного проката, труб, поковок, штамповок, раскатных колец. Всe сырьe и материалы, поступающие на завод, подвергаются тщательному входному контролю качества, который осущеЗавод «РЕКОМ» позиционирует себя как предприятие, способное ствляет ОТК. решать сложные инжиниринговые задачи и осуществлять комплекВ структуре заготовительного производства есть участок производства сные поставки на объекты строительства и реконструкции. металлоконструкций, на котором изготавливается широкий спектр комВысокий уровень культуры производства - это основа, которая позволя- плектующих для механообрабатывающего производства и для сторонет заводу деталей трубопроводов «РЕКОМ» предлагать потребителям них заказчиков. На постоянной основе изготавливаются детали креплевысококачественную продукцию по конкурентоспособным ценам. ния трубопроводов (опоры трубопроводов), металлоконструкции разПрофессиональные кадры, парк современного станочного оборудова- личного назначения по чертежам. ния преимущественно американского и корейского производства, а также неукоснительно выполняемая программа технического перевоо- Девиз завода: «От качества каждой детали - к надежности всей системы» ружения - три составляющих производственной философии завода. Производство оснащено парком современных станков с числовым программным управлением зарубежного производства, высокопроизводительными обрабатывающими центрами и универсальным оборудованием. В структуре производственного блока действует заготовительное производство, участок плазменной резки.

Производство завода «РЕКОМ» расположено в Невском районе СанктПетербурга, в едином комплексе сооружений со складом готовой продукции и центральным офисом. Консолидация основного производства и вспомогательных служб в одном месте позволяет синхронизировать технологические и бизнес-процессы завода. Значительную роль в этом занимает единая заводская информационная система управления. Ежемесячно со склада завода отгружается до 600 тонн готовой продукции. С 2009 года производство работает в 3 смены 7 дней в неделю. ЗАГОТОВИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В составе производственной дирекции функционирует заготовительное

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

107

Справочник инженера

САЗ АВАНГАРД Старооскольский арматурный завод

Регулирующая арматура Часть.2 Старооскольский арматурный завод «Арма-Пром» занимается производством регулирующей и запорно-регулирующей арматуры с 2003 года. За небольшой период производства этого вида арматуры завод сумел достичь определенных успехов и занять достойное место на рынке трубопроводной арматуры не только в России, но и в странах ближнего зарубежья. Клапан 25ч945п используется при температуре окружающей среды от минус 15 до плюс 50 ºС, при номинальном давлении 1,6МПа (16 кгс/см²). На нашем заводе клапаны 25ч945п изготавливаются различных диаметров: от 15 мм до 300мм. Материал корпуса изготавливается из чугуна СЧ20, присоединение к трубопроводу фланцевое по ГОСТ Р 54432.

«металл по металлу» обеспечивает увеличение температуры рабочей среды до 300ºС. Однако этому типу арматуры присущи и недостатки, а именно то, что плунжер односедельных регулирующих клапанов неразгруженный, и поэтому для них требуются более мощные приводы.

Явными достоинствами клапана 25ч945п являются: · односедельная конструкция клапана исключает необходимость применения запорных устройств до и после регулирующей арматуры в технологических линиях; · благодаря фторопластовому уплотнению в затворе у клапана достигается необходимая герметичность в положении «закрыто»; · клапаны выпускаются с линейной и равнопроцентной пропускной характеристикой; · технологичность; · надежность.

Управление клапанами 25ч945п и 25ч945нж осуществляется с помощью электрического исполнительного механизма (ЭИМ). Принцип работы клапанов основан на изменении сечения проходного отверстия и расхода среды, которая проходит через корпус клапана, в зависимости от перемещения затвора. Движение затвору передается через шток от электропривода. Регулирование рабочей среды происходит с помощью перемещения плунжера относительно седла, в результате чего происходит изменение пропускной способности клапана по сигналу, который поступает на ЭИМ. Усилие, передаваемое на плунжер, заставляет его перемещаться вверх и вниз, что в свою очередь Помимо вышеперечисленных преимуществ, клапан 25ч945нж приводит к изменению площади проходного отверстия. Рабоимеет еще один, немаловажный плюс: уплотнение в затворе чее положение клапанов преимущественно вертикальное – приводом вверх. Сборка клапанов производится в определенном порядке, при этом тщательно очищаются все детали от загрязнения, промываются, трущиеся поверхности, несоприкасающиеся с рабочей средой, смазываются консистентной смазкой. При сборке клапанов производится настройка присоединительного размера Н, указанного в инструкции по эксплуатации ЭИМ. Собранный клапан подвергается следующим испытаниям: - на прочность и плотность материала корпусных деталей, внут-

108

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Справочник инженера ренние полости которых находятся под давлением рабочей среды; - на герметичность прокладочных соединений и сальникового уплотнения относительно внешней среды; - на герметичность затвора; - на работоспособность. Испытаниям на прочность и плотность материала деталей подвергаются клапаны в собранном виде гидростатическим методом компрессионным способом. Испытания проводятся подачей воды пробным давлением Рпр=1,5PN во входной патрубок при заглушенном выходном патрубке. Положение затвора должно обеспечивать поступление воды во внутренние полости клапана. После выдержки при установившемся давлении давление должно быть снижено до PN, при котором производится осмотр материала. Клапан считают прочным, если после испытаний не обнаружено механических разрушений или видимых остаточных деформаций. Материал деталей считают плотным, если при постоянном давлении не обнаружено течи, нестекающих капель и запотевания. Если на стенках клапана после заполнения его водой появилась роса, то испытания следует проводить после ее высыхания. При испытании клапана водой давлением Рпр допускается незначительный пропуск воды через сальник, прекращающийся при снижении давления до PN. Испытания на герметичность прокладочных соединений и сальникового уплотнения следует производить подачей воды давлением PN во входной патрубок при открытом затворе и заглушенном выходном патрубке. Продолжительность выдержки при установившемся давлении - 1 мин для DN 65, 2 мин для DN 80. Пропуск среды через места соединений не допускается. Испытания на герметичность затвора производится подачей воды давлением ∆Pисп во входной патрубок, при этом входной патрубок должен быть сообщен с атмосферой. Затвор должен быть закрыт с помощью ЭИМ. Испытание на работоспособность производятся путем пятикратного срабатывания клапана с помощью ЭИМ без подачи рабочей среды в клапан. Клапан считают работоспособным, если все подвижные детали перемещаются плавно, без рывков и заеданий. Специально для журнала «Вестник Арматурщика» август, 2013

Узнать больше о САЗ Авангард и продукции, можно на сайте: http://saz-avangard.ru/

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

109

АЭС

АЭС Curtiss-Wright получила разрешение на поставку сопловых обратных клапанов осевого типа для китайских АЭС Компания Enertech, подразделение группы компаний CurtissWright Flow Control, получила сертификат китайской Национальной Администрации Ядерной Безопасности (NNSA), в соответствии с пунктом HAF604 Свода правил. Обязательной сертификации по пункту HAF604 подлежит всe оборудование и компоненты для атомных станций, разработанное и произведeнное за пределами КНР. Получение сертификата HAF604 даeт право американской компании поставлять на действующие и проектируемые китайские атомные электростанции серию фланцевых сопловых обратных клапанов осевого типа. Такие изделия предназначаются для защиты оборудования от аварийных изменений параметров рабочей среды без образования турбулентности потока и предотвращая гидроудар.

Enertech производит сопловые о б ра т н ы е к л а п а н ы т р e х модификаций DRV-Z & ERV-Z, DRV-B & ERV-B и DRV-BK & ERV-BK с диаметром условного прохода от Ду20 до Ду1800 и рабочим давлением от Ру20 до Ру420. В настоящее время компания Enertech имеет действующие контракты с компанией Westinghouse Electric Company, специализирующейся на разработках и строительстве ядерных объектов по всему миру, на поставку партии сопловых обратных клапанов осевого типа для двух ядерных водоводяных реакторов для строящихся атомных электростанций в

Компания «Метран» поделилась своим опытом и результатами в области внедрения идеологии бережливого производства с Госкорпорацией «Росатом» Ни для кого не секрет, что для атомной отрасли наиболее критичными параметрами являются показатели эксплуатационной надежности, вместе с тем в условиях современного рынка необходимо постоянно повышать показатели производительности и качества. «Метран» и «Росатом» в данном направлении работают в единой системе ценностей. Например, на линии сборки датчиков давления в «Метран» применяется высокий уровень автоматизации, что сокращает уровень брака и сводит к минимуму влияния человеческого фактора, стабильность качества продукции обеспечивается автоматизированными процессами идентификации и прослеживаемости на сборочных операциях. Генеральным директором Госкорпорации «Росатом» Сергеем Кириенко была поставлена цель увеличить производительность труда в отрасли до 2020 года в четыре раза. С целью сокращения издержек и как следствие - снижения себестоимости выпускаемой продукции 29 декабря 2008 года был подписан приказ «О внедрении производственной системы «Росатом» в организациях отрасли». В настоящий момент система бережливого производства - производственная системы «Росатом» (ПСР) развернута на 79 предприятиях отрасли. Многие предприятия Росатома уже достигли положительных результатов по внедрению системы. Для того, чтобы стать эффективным предприятием мирового класса необходим комплексный подход – внедрение идеологии бережливого

производства во всех процессах, именно поэтому важно не только улучшение показателей внутри организации, но и повышение эффективности работы поставщиков. «Метран», как часть компании Emerson является тем поставщиком атомной отрасли, где идеология бережливого производства внедрена во всех процессах: с 2005г. на производстве датчиков давления, с 2006 г внедрение бережливого производства у поставщиков, с 2007 г. запущен проект «эффективный офис». С 2010 г. можно с уверенностью назвать «Метран» бережливой организацией, которая встала на путь непрерывного совершенствования. Разделяя общие цели и ценности Госкорпорации «Росатом», Промышленная группа «Метран» является надежным поставщиком атомной отрасли. Промышленная группа «Метран» - первая компанияпоставщик, не входящая в структуру Госкорпорации «Росатом», опыт которой получил высокую оценку с размещением обзорной презентации в разделе «Лучшие практики» на веб-сайте производственной системы «Росатом». Справка: Промышленная группа «Метран», как часть компании Emerson Process Management, - ведущая российская компания по разработке, производству и сервисному обслуживанию интеллектуальных средств измере-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

111

АЭС

Предприятие Группы ГМС сертифицировано регулятором атомной отрасли КНР

АО «Сумский завод «Насосэнергомаш», входящее в Группу ГМС, получило сертификаты, подтверждающие квалификацию предприятия в проектировании и производстве насосов для атомных электростанций 2-го и 3-го классов безопасности от Государственного управления ядерной безопасности Китайской Народной Республики (NNSA). Наличие данных сертификатов (действуют до 2017 г.) является обязательным условием для участия иностранных производителей в проектах атомной отрасли КНР. АО «Сумский завод «Насосэнергомаш», начиная с конца 90-х годов, поставило несколько крупных партий высокотехнологичного насосного оборудования для проектов строительства 1-ой и 2-ой очереди Тяньваньской АЭС в КНР. Продукция предприятия используется большинством российских и рядом зарубежных атомных электростанций.

Справка: «Группа ГМС» является одним из крупнейших в России и СНГ производителем насосного, компрессорного и модульного нефтепромыслового оборудования для нефтегазового комплекса, энергетики, жилищнокоммунального и водного хозяйства, а также динамично развивающейся инжиниринговой компанией, выполняющей широкий перечень проектных, строительно-монтажных и пуско-наладочных работ по комплексному обустройству объектов нефтегазодобычи и объектов водного хозяйства. Выручка «Группы ГМС» по МСФО за 12 месяцев 2012 г. составила 33,7 млрд. руб., скорректированная EBITDA- 6,2 млрд. руб., чистая прибыль- 2,3 млрд. руб. Глобальные депозитарные расписки «Группы ГМС» (GDR) котируются на Лондонской фондовой бирже под тикером «HMSG».

ОАО «ЦКБМ» заключило новый контракт на поставку оборудования для Тяньваньской АЭС ОАО «ЦКБМ» (входит в машиностроительный дивизион «Росатома» – «Атомэнергомаш») объявило о заключении контракта с китайской компанией CTGC (China Electronic Tong Guan Corp.) на поставку оборудования для Тяньваньской АЭС. В рамках заключенного контракта стоимостью около 150 млн. руб. ОАО «ЦКБМ» разработает, изготовит и поставит теплообменное оборудование систем обработки газовых сдувок для реакторов ВВЭР-1000, которое будет установлено на энергоблоках №3 и 4 Тяньваньской АЭС. «В рамках данного договора мы планируем осуществить поставки оборудования на Тяньваньскую АЭС в два этапа: 4-й квартал 2014 г. и 4-й квартал 2015 г.», - уточнил директор по дистанционно-управляемому и транспортно-технологическому оборудованию ОАО «ЦКБМ» Сергей Грицай. Оборудование газовых систем, разрабатываемое в ОАО «ЦКБМ», также используются в системе радиационного контроля (для отбора проб газообразных радиоактивных сред из помещений АЭС), в системах вентиляции и системах очистки. Сотрудничество ОАО «ЦКБМ» и CTGC началось в 2012 г. Справка: Открытое акционерное общество «Центральное конструкторское бюро машиностроения» (ОАО «ЦКБМ») - основано в 1945 г. Основной вид деятельности – насосное и дистанционно-управляемое оборудование для объектов атомной энергетики, исследовательских центров и других отраслей промышленности. ЦКБМ специализируется на разработке и производстве герметичных насосов, главных циркуляционных насосов

112

(ГЦН) с механическим уплотнением вала, центробежных электронасосов для АЭС, турбомолекулярных насосов и дистанционно-управляемого оборудования для атомной промышленности. ОАО «Атомэнергомаш» – энергомашиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом», одна из ведущих энергомашиностроительных компаний России. ОАО «Атомэнергомаш» является поставщиком эффективных комплексных решений для атомной, тепловой энергетики, газовой и нефтехимической промышленности. Компания объединяет порядка 30 крупных производственных, научно-исследовательских, инжиниринговых предприятий на территории России и зарубежных стран.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Партнеры ARMTORG. RU - газета «Энергомаш»

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

113

Партнеры ARMTORG. RU - газета «Энергомаш»

114

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Партнеры ARMTORG. RU - газета «Энергомаш»

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

115

Партнеры ARMTORG. RU - газета «Энергомаш»

116

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

СДТ и трубы

СДТ и трубы ОАО «Трубодеталь» признано лауреатом конкурса социальных достижений ность по всем направлениям социальной сферы.

Завод «Трубодеталь» (ОАО «Трубодеталь», г.Челябинск, Челябинская область, входит в состав Объединенной металлургической компании, ЗАО «ОМК») стало победителем юбилейного X областного конкурса социальных достижений «Меняющие мир». Церемония награждения состоялась 24 апреля 2013 года в законодательном собрании Челябинской области. Почетное звание конкурса в номинации «Благотворительная деятельность по всем направлениям социальной сферы» было присвоено заводу «Трубодеталь» за реализацию благотворительных и спонсорских проектов. Предприятие ведет большую работу, направленную на помощь ветеранам, пенсионерам, детям, а также на развитие социальной инфраструктуры, поддержку культуры, спорта, в том числе, в поселке Новосинеглазовский. На церемонии награждения заводу «Трубодеталь» был вручен диплом лауреатов и главный символ конкурса – статуэтка «Меняющие мир». Следует отметить, что это уже вторая победа: в 2012 году предприятие также стало победителем конкурса за благотворительную деятель-

«Мы занимаемся благотворительностью, потому что хотим видеть счастливых детей, здоровую и активную молодежь, уверенно смотрящих в будущее взрослых, и довольных жизнью представителей старшего поколения, – отметил директор по персоналу, связям с общественностью и общим вопросам ОАО «Трубодеталь» Николай Яковлев. – И нам безусловно приятно знать, что все социально значимые мероприятия, проводимые нашим предприятием, находят отклик в сердцах широкой общественности и признание со стороны областного правительства. Подтверждением этому служит победа в данном конкурсе, которую мы одерживаем второй год подряд». Справка: «Объединенная металлургическая компания» (ОМК) – один из крупнейших российских производителей продукции для ведущих энергетических, транспортных и промышленных компаний. ОМК выпускает трубы

Продукция завода «Трубодеталь» для «Южного потока» стала лауреатом конкурса «20 лучших товаров Челябинской области» ОАО «Трубодеталь» (г. Челябинск, входит в состав Объединенной металлургической компании, ЗАО «ОМК») вошло в число победителей конкурса «20 лучших товаров Челябинской области» с новым видом соединительных деталей, разработанных для магистрального газопровода «Южный поток». Данный конкурс – это региональный этап общероссийского конкурса «100 лучших товаров России». Соединительные детали трубопроводов, рассчитанные на высокое давление – до 28,45 МПа включительно, предназначены для строительства компрессорной станции «Русская». Для изготовления данной продукции на предприятии была внедрена новая технология с использованием специальных марок стали и особых способов штамповки и термообработки. «Конкурсная комиссия отметила высокую значимость создания новых соединительных деталей, – отметил директор по техническому развитию ОАО «Трубодеталь» Максим Пермяков. – Сегодня «Южный поток» является стратегическим газотранспортным проектом России, и мы первыми в России освоили производство данного вида продукции».

ОАО «Трубодеталь» становится победителем конкурса лучших товаров четвертый год подряд: в 2012 году предприятие было признано лауреатом регионального этапа и дипломантом всероссийского конкурса «100 лучших товаров России» за создание отводов гнутых с антикоррозионным покрытием и теплоизоляционным слоем в защитной оболочке. В 2011 и 2010 году завод одержал победу и на региональном, и на всероссийском этапе за производство нового вида соединительных деталей для газопроводов высокого давления и трубопроводов малого диаметра из сварной трубы для нужд жилищно-коммунального хозяйства. Программа «100 лучших товаров России» образована в 1998 году Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации и метрологии (Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии), Академией проблем качества и редакцией журнала «Стандарты и качество».

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

117

СДТ и трубы Завод «Соединительные отводы трубопроводов» изготовил уникальные детали трубопроводов для ОАО «Газпром» и ОАО «Татнефть» В июне 2013 года завод «Соединительные отводы трубопроводов», входящий в группу компаний «Римера», отгрузит муфты стабилизирующих устройств общим весом 5,7 тонн для ОАО «Газпром» и ОАО «Татнефть».

существенную экономию времени и средств при последующем монтаже и эксплуатации трубопровода.

Изделия диаметром 325 и 1020 мм изготовлены на универсальном участке по производству трубных узлов ЗАО «СОТ» по стандарту ГазТУ 102-488/4-05. Муфты стабилизирующих устройств предназначены для установки в местах выхода трубопровода на поверхность, чтобы предотвратить смещение трубопровода относительно оси. Согласно техническим условиям, такие конструкции способны выдерживать нагрузку до 9,8 МПа.

Универсальный участок по выпуску трубных узлов ЗАО «СОТ», запущенный в 2008 году, располагает всем необходимым сборочно-сварочным оборудованием, аттестованным в соответствии с требованиями Национального Агентства Контроля Сварки (НАКС).

- Даже самая тщательная сборка подобных сложных конструкций в полевых условиях довольно рискованна в плане обеспечения должных режимов сварки, надежности сварных соединений, - поясняет исполнительный директор ЗАО «СОТ» Леонид Маламуд. – Заводское оснащение и поэтапный контроль каждой производственной операции позволяют нам гарантировать потребителю не только качество продукции, но и

Специалисты предприятия способны выполнять заказы любого уровня сложности по сборке и сварке муфт стабилизирующих устройств, монтажных узлов, тройников сварных и штампосварных, с учетом требований клиентов, включая разработку индивидуальных схем транспортировки крупногабаритных изделий.

Завод «СОТ» согласовал технические условия на полный сортаментный ряд соединительных деталей повышенной прочности, поставляемых в адрес ОАО испытания на базе Самарского инженерно-технического центра. «НК «Роснефть» Завод «СОТ» согласовал технические условия на полный сортаментный ряд соединительных деталей повышенной прочности, поставляемых в адрес ОАО «НК «Роснефть». Полученная техническая документация позволит предприятию "Римеры" изготавливать продукцию под перспективные проекты нефтяной компании. Новые техусловия распространяются на весь комплекс продукции челябинской и магнитогорской площадок «СОТа» диаметром 50-1220 мм – тройники, детали с кольцами, кольца, крутоизогнутые отводы, днища. Все изделия рассчитаны на давление до 32 МПа и предполагают термообработку для достижения особой коррозионной и хладостойкости. В ходе подготовительных мероприятий специалисты ЗАО «СОТ» разработали и опробовали систему особого режима гнутья и термообоработки соединительных деталей. Образцы продукции успешно прошли

Челябинское предприятие группы сотрудничает с «Роснефтью» с 2009 года. До настоящего времени основной объем отгрузки в адрес нефтяной компании обеспечивался отводами горячего гнутья. Полученная согласовательная документация позволит не только расширить сортамент поставок, но и обеспечить потребителя продукцией с повышенными качественными характеристиками для климатически сложных нефтяных месторождений. - Продукция компании используется в крупнейших проектах «Роснефти» - Ванкорском месторождении, I и II очереди трубопровода «Тихорецк-Туапсе», а также на месторождениях практически всех дочерних обществ нефтяной компании, таких как «РН-Юганскнефтегаз», «Ванкорнефть», «Самаранефтегаз», «Удмуртнефть». По итогам 2012 года объем продаж оборудования и услуг предприятий группы компаний в

ЗАО «СОТ» успешно прошло аудит на соответствие СТ РК ИСО 9001-2009 На заводе «СОТ», входящем в группу компаний «Римера», завершилась проверка системы менеджмента качества на соответствие стандарту СТ РК ИСО 9001-2009. Положительное заключение аудиторов подтверждает право предприятия выпускать продукцию для топливноэнергетических компаний Республики Казахстан. Инспекционный аудит СМК проводился на двух производственных площадках ЗАО «СОТ» в Челябинске и Магнитогорске в течение нескольких дней. Представители сертификационного органа ОПС ТОО «QS Azia Sertik» проверили работу отделов производства и планирования, производственных участков, кадровой и коммерческой служб и других подразделений, не выявив нарушений. Согласно заключению экспертов, общая результативность процессов СМК предприятия за прошлый год составила 90%, что выше результатов 2011 года на 1,3%.

Справка: СТ РК ИСО 9001-2009 - государственный стандарт Республики Казахстан. Систематические проверки сертифицированных поставщиков обязательны для сотрудничества с республиканскими нефтегазовыми компаниями. ЗАО «СОТ» аттестовано в данной системе с 2005 года. С 2011 года сертификат СМК распространяется и на магнитогорское подразделение предприятия. На протяжении многих лет Казахстан является одним из основных рынков ближнего зарубежья для комплексных поставок предприятий ГК «Римера» и трубного дивизиона ЧТПЗ. Компания поставляет республиканскому сектору ТЭК широкий спектр продукции – от труб и

118

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

СДТ и трубы Завод «Соединительные отводы трубопроводов» успешно прошел аудит СТО для компрессорных станций. Объем от«Газпром» грузок 2012 года превысил 6500 тонн.

Завод «Соединительные отводы трубопроводов», входящий в группу компаний «Римера», успешно прошел ежегодный аудит системы менеджмента качества на соответствие стандартам ОАО «Газпром». Согласно заключению комиссии, СМК «СОТа» результативна и развивается в соответствии с принципами постоянного улучшения. Проверка, организованная аудиторами Ассоциации по сертификации «Русский Регистр», проходила в течение двух дней. Специалисты высоко оценили уровень производственных, управленческих и вспомогательных процессов предприятия. В числе прочего было проверено соблюдение правил использования сертификата и знака соответствия. ЗАО «СОТ» аттестовано по стандарту СТО Газпром 9001-2006 с 2010 года. Ежегодно предприятие отгружает газовому концерну партии соединительных деталей под строительство газопроводов и ремонтно-эксплуатационные нужды. В прошлом году СОТ принял участие в поставках отводов для проекта «Бованенково-Ухта» и трубных узлов

Сертификация в системе стандартов ОАО «Газпром», ОАО АК «Транснефть» является непременным условием для участия производителей труб и магистрального оборудования в поставках под крупнейшие отечественные трубопроводные проекты. В настоящее время специалисты «Римеры» реализуют комплекс мероприятий для участия в проекте «Южный поток» и аттестации по газпромовским стандартам второй производственной площадки ЗАО «СОТ», расположенной в Магнитогорске (ранее предприятие специализировалось преимущественно на выпуске продукции для ЖКХ). Поставки магистрального оборудования для проектов «Газпрома» и «Транснефти» осуществляет и другое предприятие «Римеры» - чешский завод трубопроводной арматуры MSA.

Завод «СОТ» отгрузил пилотную партию штампованных переходов для снефть» были поставлены первые объектов ОАО «АК «Транснефть» Завод «СОТ» отгрузил пилотную партию штампованных переходов для объектов ОАО «АК «Транснефть». Поставки продукции для топливноэнергетического комплекса стали возможными благодаря сертификации предприятия "Римеры" в системе стандартов нефтяной компании. Переходы ПШ 530х426мм (толщина стенки - 14мм, класс прочности стали - К52), рассчитанные на давление до 11МПа, изготовлены на магнитогорской площадке ЗАО «СОТ». Для выполнения данного заказа специалисты предприятия изготовили особую оснастку, так как данный типоразмер продукции производился впервые. Объем отгруженных в первом полугодии 2013 года переходов для компании «Транснефть» составит 20 тонн, годовой объем - порядка 60 тонн. В 2012 году ГК «Римера» осуществила комплекс мероприятий по разработке и согласованию новых техусловий для нефтегазового сектора, в результате чего уже в начале 2013 года в адрес ОАО «АК «Тран-

отводы ОКШ диаметром 325530мм д ля строительноремонтных работ на магистральных нефтепроводах. - На протяжении нескольких лет СОТ поставляет «Транснефти» продукцию, выпущенную на челябинской производственной площадке. Так, в январе-апреле 2013 года мы отгрузили почти 1527 тонн, в сравнении с прошлым годом объем поставок для ОАО «АК «Транснефть» вырос более чем втрое, говорит исполнительный директор ЗАО «СОТ» Леонид Маламуд. - В перспективе, с сертификацией всего сортамента продукции магнитогорского подразделения, наше предприятие будет готово предложить нефтяникам и газовикам полный набор номенклатур высококачественных соединительных деталей».

Завод «Соединительные отводы трубопроводов» осуществит отгрузку партии сварных тройников для ремонтных нужд ООО «Газпром трансгаз Чайковский» В ближайшие полтора месяца завод «Соединительные отводы трубопроводов» (дивизион «Магистральное оборудование» ГК «Римера») осуществит отгрузку партии сварных тройников в количестве 43 штук для ремонтных нужд ООО «Газпром трансгаз Чайковский». Тройники общим весом порядка 25 тонн будут выпущены в трех типоразмерах – ТС 1020х325мм, ТС 1020х426мм, ТС 1020х530мм – с использованием стальной трубной заготовки К42, К56, К60. Продукция рассчитана на давление до 9,8 МПа. Применяемая ЗАО «СОТ» технология сварки с последующей термообработкой сварного шва позволяет пристыковывать в процессе производства тройников трубную заготовку с разницей классов прочности до 18 единиц. Продукция для «Газпрома» будет произведена на участке тройников ЗАО «СОТ», запущенном в прошлом году. Участок располагает универсальной установкой фигурной резки и комплексом отбортовки

горловин. Проект реализован в рамках программы группы компаний «Римера» по расширению сортамента продукции с учетом потребностей ключевых клиентов. Традиционно ОАО «Газпром» является одним из стратегических потребителей продукции ЗАО «СОТ», в первую очередь – отводов горячего и холодного гнутья. В январе-мае 2013 года объем отгрузок соединитель-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

119

Справочник инженера

Фитинги Какие ГОСТы к какой продукции относятся? АТК 24.200.02.90 Заглушки фланцевые стальные Настоящий альбом типовых конструкций распространяется на заглушки фланцевые стальные на условное давление от 0,6 до 16 МПа (от 6 до 160 кгс/см2), температуру от минус 70 до 600 °С, применяемые в химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой, нефтяной и других смежных отраслях промышленности. ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Py от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2 ) Настоящий стандарт распространяется на фланцы трубопроводов и соединительных частей, а также на присоединительные фланцы арматуры, машин, приборов, патрубков аппаратов и резервуаров на условное давление Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2 ) и температуру среды от 20 до 873 К (от минус 253 до плюс 600 °С) и на фланцы с прокладками из фторопласта-4 на условное давление Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2 ) и температуру среды от 73 до 473 К (от минус 200 до плюс 200 °С) и может быть использован для их сертификации.

ГОСТ 17379-01 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Заглушки эллиптические. Настоящий стандарт распространяется на бесшовные приварные эллиптические заглушки из углеродистой и низколегированной стали. ГОСТ 30753-01 Детали трубопроводов бесшлвные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 2D (R DN) Настоящий стандарт распространяется на бесшовные приварные отводы из углеродистой и низколегированной стали типа 2D с R DN и = 45°, = 60°, = 90° и = 180°, изготавливаемые из труб методами штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику. ГОСТ 5915-70 Гайки шестигранные класса точности В.

Стандарт не распространяется на фланцы трубопроводов транспортных машин, Настоящий стандарт распространяется на шестигранные гайки класса точности В с если эти фланцы не предназначены для присоединения арматуры или приборов диаметром резьбы от 1,6 до 48 мм. общего назначения, а также фланцы стандартизованные ГОСТ 1536-76 и ГОСТ 4433-76. ГОСТ 6402-70 Шайбы пружинные Настоящий стандарт распространяется на пружинные шайбы для болтов, винтов и ГОСТ 12820-80 Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 шпилек с диаметром резьбы от 2 до 48 мм. до 25 кгс/см2) Настоящий стандарт распространяется на стальные плоские приварные фланцы ГОСТ 7798-70 Болты с шестигранной головкой класса точности В. трубопроводов и соединительных частей, а также на присоединительные фланцы арматуры, соединительных частей машин, приборов, патрубков аппаратов и Настоящий стандарт распространяется на болты с шестигранной головкой класса резервуаров на условное давление Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см2) и точности В с диаметром резьбы от 6 до 48 мм. температуру среды от 203 до 573 К (от минус 70 до плюс 300 °С). ГОСТ 7805-70 Болты с шестигранной головкой класса точности А. ГОСТ 12821-80 Фланцы стальные приварные встык на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 16 Настоящий стандарт распространяется на болты с шестигранной головкой класса до 200 кгс/см2) точности А с диаметром резьбы от 1,6 до 48 мм. Настоящий стандарт распространяется на стальные приварные фланцы трубопроводов и соединительных частей, а также на присоединительные фланцы арматуры, соединительных частей машин, приборов, патрубков, аппаратов и резервуаров на условное давление Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) и температуру среды от 20 до 873 К (от минус 253 до плюс 600 °С).

ГОСТ 9064-75 Гайка для фланцевых соединений с температурой среды от 0 до 650 °С.

Настоящий стандарт распространяется на гайки шестигранные и колпачковые для фланцевых соединений паровых и газовых турбин, паровых котлов, трубопроводов и соединительных частей, арматуры, приборов, аппаратов и резервуаров с темпеГОСТ 12822-01 Фланцы стальные свободные на приварном кольце на Рy от 0,1 до ратурой среды от 0 до 650 °С. Стандарт не распространяется на фланцевые соеди2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см2) нения объектов, подведомственных Госгортехнадзору СССР, с условным давлением Ру менее 4 Мпа. Настоящий стандарт распространяется на стальные свободные на приварном кольце фланцы трубопроводов и соединительных частей машин, приборов, пат- ГОСТ 9066-75 Шпильки для фланцевых соединений с температурой среды от 0 до рубков аппаратов и резервуаров на Р от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см2) и 650 °С. температуру среды от 243 до 573 К (от минус 30 до плюс 300 °С). Настоящий стандарт распространяется на шпильки односторонние и двусторонние для фланцевых соединений паровых и газовых турбин, паровых котлов, трубопроГОСТ 17375-01 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и водов и соединительных частей, арматуры, приборов, фланцевых соединений низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 3D (R около 1,5 DN). аппаратов и резервуаров с температурой среды от 0 до 650 °С. Стандарт не расКонструкция пространяется на фланцевые соединения объектов, подведомственных Госгортехнадзору СССР, с условным давлением Ру менее 4 МПа (40кгс/см2). Настоящий стандарт распространяется на бесшовные приварные отводы из углеродистой и низколегированной стали типа 3D c R=1,5 DN, изготавливаемые из труб ГОСТ 22042-76 Шпильки для деталей с гладкими отверстиями. Класс точности В. методами штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику. Область при- Настоящий стандарт распространяется на шпильки с двумя одинаковыми по длине менения отводов - в соответствии с разделом 1 ГОСТ 17380. резьбовыми концами с диаметром резьбы от 2 до 48 мм. ГОСТ 17376-01 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали Настоящий стандарт распространяется на бесшовные приварные равнопроходные и переходные тройники из углеродистой и низколегированной стали. ГОСТ 17378-01 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Настоящий стандарт распространяется на бесшовные приварные концентрические и эксцентрические переходы из углеродистой и низколегированной стали.

120

ГОСТ 11371-78 Шайбы Настоящий стандарт распространяется на шайбы нормального ряда классов точности А и С для крепежных деталей диаметром резьбы от 1 до 48 мм. По материалам ООО «ОНИКС» г.Санкт Петербург,

Читать далее... Материал взят из Справочника инженера на портале ARMTORG.RU: http://armtorg.ru/articles/

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

СДТ и трубы

СДТ и трубы ЧТПЗ в 1 кв. 2013 на 10% увеличила поставки труб на российский рынок Компания ЧТПЗ в 1 кв. 2013 на 10% увеличила отгрузку стальных труб на российский рынок – 323,9 тысячи тонн (в I кв. 2012 – 294,8 тыс. тонн). По видам продукции в январе-марте 2013 поставки ЧТПЗ составили: 236 тыс. тонн бесшовных труб, в том числе OCTG - 85 тыс. тонн (поставки OCTG выросли на 50% и составили 85 тыс. тонн в сравнении с I кв. 2012 – 57 тыс. тонн, рост связан с положительными тенденциями потребления в нефтегазодобывающей отрасли и увеличением мощностей ЧТПЗ по производству труб OCTG); отгрузка сварных труб составила 146 тыс., в том числе – 136 тыс. тонн труб большого диаметра.

странах СНГ. В I квартале 2013 компания ЧТПЗ приняла участие в ряде следующих проектов: поставила трубную продукцию для строительства спортивных стадионов «Спартак» и «Казань-Арена», осуществила промышленную поставку труб OCTG с резьбовым соединением класса «Premium» соб-ственной разработки первого поколения в адрес дочернего предприятия компании «Газпромнефть» - «ГазпромнефтьХантос». Компания также начала отгрузку труб для строительства газопровода «Средняя Азия – Китай, ветка С».

Всего отгрузка труб составила 382,1 тысячи тонн, что на 8% меньше показателя аналогичного периода 2012 года (–31,5 тысячи тонн). Причина снижения отгрузки – завершение ряда трубопроводных проектов в

Справка: Трубный дивизион ЧТПЗ объединяет производственные мощности

На Заводе «РЕКОМ» увеличилась выработка крепежных изделий по сталей по техническим американским стандартам ASME Согласно отчeту Дирекции по производству Завода деталей трубопроводов «РЕКОМ», в апреле 2013 года возросла выработка крепежных изделий по американским стандартам ASME. Во многом, увеличение спроса на соединительные детали трубопроводов и крепeж по стандартам ASME обусловлено значительным объeмом импортируемого в Россию технологического оборудования, выполненного в соответствии с системой стандартов Американского общества инженеров-механиков (ASME). Изготовление фланцев и крепежа по ASME требует детальной инженерно-технологической проработки поступающих заказов. При изготовлении крепежа по ASME преобладают дюймовые резьбы, тогда как по российским стандартам крепeж выполняется преимущественно с метрическими резьбами.

условиям ASTM, распространяющимся на крепeжные изделий из легированной коррозионностойкой стали, применяемой при высоких температурах и давлении рабочей среды. Отметим, что российские металлургические комбинаты сталь по американским стандартам серийно не выпускают. На заводе «РЕКОМ» налажено взаимодействие по поставкам сталей по зарубежным стандартам от западноевропейских металлургических комбинатов, что во многом обусловлено географической близостью Санкт-Петербурга к ним. Среди заказов на крепeж ASME, выполненных в апреле, наиболее

Этот факт требует дополнительной оптимизации технологических процессов. Нередко потребители заказывают крепeж по ASME из марок

«Римера» обновляет линейку производимого оборудования для нефтедобычи в соответствии с требованиями рынка Объем реализации новых разработок альметьевского завода «Алнас» на начало года составил 20% от общего объема выпускаемой продукции. Показатели продаж новинок завода «Алнас» по итогам последнего месяца I квартала стали рекордными для предприятия за последние шесть лет. Продажи нового оборудования производства альметьевского насосного завода составили 20% от общего объема серийной техники. Среди них выделяются насосные установки плавающей схемы сборки и компрессионная установка 06-15. Помимо уникальных конструктивных особенностей, в новых насосах применены импеллерные рабочие органы из износостойкого чугуна «нирезист» с повышенными напорнорасходными характеристиками и КПД. Самыми перспективными проектами научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР) на следующий квартал разработчики выделяют оборудование для эксплуатации по технологии одновременно-раздельной добычи и создание объемного гидропривода для работы в скважинах малой производительности.

122

Основными потребителями новой техники производства «Алнас» на сегодняшний день являются ведущие нефтяные компании России и зарубежья, такие как «Роснефть», «Газпром нефть», «ЛУКОЙЛ», «Томскнефть» и «Белорусьнефть». - Разработка осложненного фонда скважин и битумных месторождений повысила требования к нефтедобывающему оборудованию, в соответствии с которыми «Римера» осваивает новую линейку высокотехнологичных насосов», - комментирует реализацию проектов руководитель департамента продаж оборудования для нефтедобычи группы компаний «Римера» Константин Самсонов. По информации руководителя, другое предприятие нефтяного машиностроения, ОАО «Ижнефтемаш», в 2013 году планирует пополнить линейку выпускаемой продукции очередными моделями спецтехники, такими, как новый цементировочный комплекс и установка со смесительно-осреднительной емкостью, а также модернизированным трубным ключом КПТ-2М.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

СДТ и трубы

ПНТЗ провел модернизацию оборудования цеха по производству горячедеформированных труб общего назначения Первоуральский новотрубный завод (входит в группу ЧТПЗ) завершил плановый капитальный ремонт трубопрокатного стана "30-102" в одном из основных цехов. В соответствии с программой модернизации в рамках ремонтных работ было демонтировано 107 тонн устаревшего оборудования, запущенного в производство в 90-е годы, установлены новые агрегаты. Перемены коснулись всей технологической цепочки производства труб, в том числе основных механических, электрических машин, секционных нагревательных печей, средств механизации, систем жидкой и густой смазок, трубопроводов и гидросмыва. По окончании ремонта произведена контрольная проверка технологической точности основных механических машин. Модернизация стана позволила увеличить производительность оборудования, повысить качество и конкурентоспособность продукции. Общий объем инвестиций, направленных на модернизацию стана "30-102", составил 140 млн рублей.

Справка: Первоуральский новотрубный завод - на сегодня является одним из ведущих российских производителей стальных труб. Основан в 1934 году. С конца 30х годов предприятие обеспечивало трубами Урал, Сибирь, Дальний Восток, центральные районы страны. В годы Великой Отечественной войны ПНТЗ выпускал продукцию для авиации, танкостроения, ракетной техники и других видов вооружений. Среди клиентов завода - крупнейшие российские предприятия нефтегазовой промышленности, топливно-энергетического комплекса, машиностроительной отрасли, медицины, авиастроения, космического комплекса и т.п.

«Энергомаш (Белгород) – БЗЭМ» укомплектует трубопроводы для нового энергоблока Новогорьковской ТЭЦ ЗАО «Энергомаш (Белгород) – БЗЭМ» изготовит трубопроводы для строительства нового энергоблока 330 МВт Новогорьковской ТЭЦ. В объем поставки входят трубопроводы высокого давления общим весом порядка 370 тонн. Специалисты инженерного центра заканчивают разработку конструкторско-технологической документации по данному заказу, производство приступило к изготовлению. Отгрузить готовую продукцию планируется во II-III квартале 2013 года. Проект реконструкции Новогорьковской ТЭЦ «Рубин» реализуется Нижегородским филиалом ОАО «ТГК-6» КЭС-Холдинга и является одним из крупнейших в составе инвестиционной программы холдинга «Диадема». Ввод объекта в эксплуатацию намечен на 2014 год. В состав нового оборудования станции войдут две газовые турбины номинальной мощностью по 165 МВт каждая и два котла-утилизатора. Ввод нового энергоблока значительно повысит надежность, эффективность и экологичность работы Новогорьковской ТЭЦ.

Справка: ЗАО «Энергомаш (Белгород) – БЗЭМ» изготовило и отгрузило трубопроводы высокого давления для целого ряда э н е р ге т и ч е с к и х о бъе к то в К Э С Холдинга, как для строительства новых энергоблоков, так и в рамках ремонтных программ. Только на сегодняшний день общий вес заказов трубопроводов для объектов КЭС-Холдинга, находящихся в работе, составляет практически тысячу тонн. Это трубопроводы для Кировской ТЭЦ-3, Кировской ТЭЦ-4, Ижевской ТЭЦ, Новоберезниковской ТЭЦ, Новочебоксарской ТЭЦ, Орской ТЭЦ, Новокуйбышевской ТЭЦ и прочих станций. ЗАО «Комплексные энергетические системы» – крупнейшая в России частная компания, которая работает в сфере электроэнергетики и теп-

«Энергомаш (Белгород) – БЗЭМ» поставит уникальные разгруженные сильфонные компенсаторы для Новочебоксарской ТЭЦ-3 ООО «УралЭнергоМонтаж» г. Пермь выполняет модернизацию блока Новочебоксарской ТЭЦ-3 филиала ОАО «ТГК-5» «Марий Эл и Чувашии» ОАО «ТГК-5». В 2013 году для замещения устаревшего генерирующего оборудования планируется ввести в эксплуатацию турбину мощностью 80 МВт, которая возьмет нагрузки первой турбины, выработавшей свой парковый ресурс. Трубопроводы турбинного отделения были спроектированы ООО «Институт ДнепрВНИПИэнергопром» г. Днепропетровск.

направленности направлений давления. Этим решением достигается снижение жесткости компенсаторов, уменьшение их габаритных размеров и массы. ТЭЦ-3, которой в прошлом году исполнилось 45 лет, на сегодняшний день является единственным источником централизованного теплоснабжения г. Новочебоксарска. Ввод новой турбины типа ПТ-80(100)130/13 значительно повысит надежность электро- и теплоснабжения потребителей.

Для решения проблем температурной компенсации турбинных трубопровод и снижения нагрузок на патрубки турбины типа ПТ-80 ЗАО «Энергомаш (Белгород) – БЗЭМ» были изготовлены и поставлены на объект уникальные разгруженные сильфонные компенсаторы, разработанные индивидуально под требования проекта модернизации. Уникальность разгруженных компенсаторов Ду 250, 600, 1000 и 1200 заключается в том, что уравновешенность достигается за счет разно-

Справка: Разгруженные сильфонные компенсаторы предназначены для компенсации осевых, сдвиговых и угловых перемещений. Не создают распорных усилий. Применение разгруженных компенсаторов не требует установки дорогостоящих неподвижных опор, обеспечивающих восприятие распорного усилия трубопровода.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

123

Интервью

Завод «Сателлит» «Стимулом к созданию нашего завода послужил стремительно растущий спрос на шаровые краны, и сегодня мы способны выпускать более 10 тыс. единиц продукции в месяц» интервью с ген. директором О. Ф. Зариповым ООО «Завод «Сателлит» – молодое и динамично развивающееся предприятие, осуществляющее поставки на российский рынок трубопроводной арматуры. С 2012 года на заводе, располагающемся в городе Благовещенск Республики Башкортостан, было успешно освоено собственное производство шаровых кранов диаметром DN 10-300 мм и давлением РN 16-160 кгс/см2 с различными типами присоединения к трубопроводу (приварное, фланцевое, муфтовое, комбинированное). Производственный потенциал предприятия позволяет осуществлять изготовление кранов для умеренных (У1) и холодных (ХЛ1, УХЛ1) макроклиматических условий из сталей 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т в кратчайшие сроки. Все производственные процессы на предприятии осуществляются согласно требованиям стандартов качества серии ISO 9000. Продукция «Завода «Сателлит» применяется на газо- и нефтепроводах, а также на другом оборудовании различных производств. Одним из явных преимуществ продукции ООО «Завод «Сателлит» является полнопроходная цельносварная конструкция с полиуретановыми уплотнениями и плавающей нержавеющей пробкой, которые дополнительно поджаты тарельчатыми пружинами. Как показывает практика использования подобной конструкции, применение такой технологии обеспечивает максимальную герметичность затвора и корпуса, исключая возможность протечек при эксплуатации. Сегодня мы представляем читателям журнала «Вестник Арматурщика» эксклюзивную встречу с генеральным директором нового предприятия на рынке трубопроводной арматуры – ООО «Завод «Сателлит», Олегом Фаридовичем Зариповым, который любезно согласился рассказать об идее возникновения, создании, работе и планах благовещенского предприятия. ARMTORG: Добрый день, Олег Фаридович! Ваше предприятие появилось сравнительно недавно. Что послужило стимулом к его созданию? Как все начиналось? И почему предприятие названо «Сателлит»? Олег Фаридович: Добрый день, уважаемые читатели, здравствуйте, Игорь! Хотелось бы отметить, что как комплектующая компания мы не первый год присутствуем на рынке трубопроводной арматуры и зарекомендовали себя в качестве надежного поставщика и партнера. С 2012 года освоено собственное производство шаровых кранов. Было закуплено современное высокоточное оборудование, такое, как итальянские лентопилы H700 с устройством автоматической подачи заготовок, сербские дробеметы «Siapro», обрабатывающие центры «Doosan» с применением режущего инструмента ведущего мирового производителя «Iscar».

124

Стимулом к созданию завода послужил стремительно растущий спрос на запорную арматуру, такую, как шаровые краны, так как все больше предприятий нефтегазовой отрасли и сферы ЖКХ переходят на данный тип запорной арматуры, отказываясь от крупногабаритных задвижек и затворов. Имя «Сателлит» дано заводу действительно не случайно. «Сателлит» в переводе с латинского – «спутник», и мы, в свою очередь, хотим стать надежным спутником для нефтегазовой отрасли. ARMTORG: Почему вы решили заняться производством именно шаровых кранов, а не СДТ (соединительные детали трубопроводов) или задвижками, которые до сих пор актуальны на рынке? Олег Фаридович: После проведения маркетинговых исследований мы пришли к заключению, что в России существует дефицит данной продукции, несмотря на большое количество российских производителей и поставщиков импортной арматуры. Что же касается других видов арматуры, сейчас мы готовимся к выпуску предохранительной арматуры, а именно предохранительных блоков с переключающими устройствами. ARMTORG: В чем, по-вашему, преимущества шаровой арматуры перед

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью классическими схемами задвижек и затворов? И часто ли теоретические достоинства кранов подтверждаются на практике? Олег Фаридович: Преимуществами шарового крана являются небольшие габариты, удобство управления, быстрота перекрытия потока среды, простота конструкции. В действительности все эти достоинства позволяют без труда заменить традиционные задвижки и затворы, и все больше проектных институтов и потребителей делают выбор в пользу кранов. ARMTORG: Сколько людей занято в производственном процессе и какое количество единиц шаровой арматуры способен сегодня выпускать «Сателлит»? Олег Фаридович: Как говорилось ранее, на нашем производстве используется современное автоматизированное оборудование, что позволяет значительно сократить количество рабочих, сохраняя высокую производительность труда и качество выпускаемой продукции. На данный момент ARMTORG: Ваше мнение о подобной арматуре из Поднебесной? в производственном процессе занято порядка 50 человек, не считая ИТР. Олег Фаридович: Китайская арматура – понятие относительное. Многие Производственные мощности позволяют нам выпускать до 10 тысяч российские «производители» закупают комплектующие в Китае, а в Росединиц продукции в месяц. сии производят лишь сборку. Такая продукция встречается очень часто. Поэтому можно сказать, что полностью собственным производством ARMTORG: У вас сегодня полный цикл производства? Заготовительное, обладают лишь немногие, и мы – в их числе. металлообрабатывающее, изготовление шаровой пробки? Расскажите об этом подробнее. ARMTORG: Ваше отношение - и мнение о подобной арматуре из поднеОлег Фаридович: Да, на сегодняшний день у нас освоен полный цикл бесья? производства. Производственный потенциал позволяет осуществлять Олег Фаридович: В Китае есть производители качественной арматуры, но изготовление кранов из различных марок стали (ст.20, 09Г2С, 12Х18Н10Т) стоимость ее высока. В России на ней много не заработаешь, а поставщив кратчайшие сроки. Все производственные процессы осуществляются ки или производители, реализующие арматуру из Китая под своей марсогласно требованиям стандартов качества серии ISO 9000. ООО «Завод кой, заинтересованы в получении максимальной прибыли. Вот они и «Сателлит» – одно из первых российских предприятий, успешно прошедстараются сбыть на наш рынок товары сомнительного качества, а страдает ших сертификацию на соответствие новому стандарту СМК ГОСТ ISO наш родной потребитель, не говоря уже о российских производителях. 9001-2011. ARMTORG: Многие производители шаровой арматуры прибегают к кооперации. Каково ваше мнение по этому поводу как производителя? Олег Фаридович: Я считаю, что кооперативный метод работы позволяет быстрее освоить рынок и выйти на большие объемы реализации продукции. В одиночку всегда сложнее осваивать рынок, но мы не боимся трудностей. ARMTORG: Как вы можете охарактеризовать сегодняшний рынок шаровой арматуры? Потенциал, перспективы? Олег Фаридович: Рынок шаровой арматуры весьма молодой и стремительно развивается. Производители шаровой арматуры не стоят на месте, совершенствуют конструкцию, применяют новые уплотнения и материалы, повышают эксплуатационные качества, что позволяет применять краны всюду – от систем ЖКХ до атомной энергетики. Возможности шаровой арматуры в дальнейшем будут только расти. ARMTORG: Часто ли приходится сталкиваться с иностранными конкурентами? Олег Фаридович: Да, ни для кого не является секретом, что российский рынок насыщен импортной продукцией как европейских, так и китайских производителей.

ARMTORG: Какие основные преимущества своей продукции вы можете перечислить? Олег Фаридович: Преимуществом наших кранов является полнопроходная цельносварная конструкция с использованием бесшовных труб, полиуретановые уплотнения, плавающая пробка. Все детали изготавливаются на современном оборудовании, что позволяет получить высокую точность обработки поверхностей, и соответственно повысить качество готового изделия. ARMTORG: Планируется ли развитие дилерской сети вашего предприятия? Олег Фаридович: В данный момент нами рассматривается ряд организаций, на предоставление дилерского сертификата по реализации и продвижению нашей продукции. Мы готовы идти навстречу и рассмотрим предложения о сотрудничестве от компетентных организаций, осуществляющих профессиональную деятельность в области комплектации. ARMTORG: Поделитесь планами и перспективами на грядущее лето 2013 года? Олег Фаридович: В 2013 году мы планируем увеличить объемы производства, так как спрос на продукцию растет с каждым днем. Также мы собираемся запустить новое оборудование в производственной линии для выпуска предохранительной арматуры, ну и, конечно, расширить круг потребителей. ARMTORG: Благодарим за интересную беседу! И, в заключение, пожелания от вас – коллегам, арматуростроителям и, конечно же, потребителям вашей продукции Олег Фаридович: Спасибо и вам за встречу! Хотелось бы пожелать нашим коллегам удачи, процветания, новых достижений и новых клиентов!

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

125

Научно-промышленная Ассоциация Арматуростроителей

Новости от НПАА Научно-Промышленная Ассоциация Арматуростроителей (НПАА) разместила статистику цен на трубопроводную арматуру за 2-й 1.2.5 Клапаны обратные из углеродистой стали РN=40 (19с53нж и квартал 2013 г. аналоги); На сайте Научно-Промышленной Ассоциации Арматуростроителей была размещена статистика цен на трубопроводную арматуру на 2 квартал 2013 г. В данном отчете были включены диаграммы цены на трубопроводную арматуру (без НДС) по следующим типам:

1.2.6 Клапаны обратные из нержавеющей стали РN=40 (19нж53нж и аналоги); 1.2.7 Клапаны запорные из углеродистой стали РN=25 (15с51п и аналоги).

1.1. Задвижки

1.3. Краны 1.3.1 Краны шаровые из углеродистой стали РN=16 (11с67п и аналоги);

1.1.1 Задвижки чугунные РN=10 (30ч6бр и аналоги); 1.1.2 Задвижки из углеродистой стали РN=16 (30с41нж и аналоги); 1.1.3 Задвижки из углеродистой стали РN=25 (30с99нж и аналоги); 1.1.4 Задвижки из углеродистой стали РN=40 (30с15нж и аналоги); 1.1.5 Задвижки из углеродистой стали РN=63 (30с76нж и аналоги); 1.1.6 Задвижки из легированной стали РN=160 (31лс77нж и аналоги); 1.1.7 Задвижки из нержавеющей стали РN=16 (30нж41нж и аналоги).

1.3.2 Краны шаровые бронзовые РN=10 (11б41п(27п) и аналоги).

1.2. Клапаны 1.2.1 Клапаны запорные чугунные РN=16 (15кч18п и аналоги); 1.2.2 Клапаны запорные из нержавеющей стали РN=16 (15нж65бк и аналоги); 1.2.3 Клапаны запорные из углеродистой стали РN=16 (15с65бк и аналоги); 1.2.4 Клапаны запорные из углеродистой стали РN=40 (15с22нж и аналоги);

2. Динамика среднерыночных цен на трубопроводную арматуру с 1 квартала 2008 года по 2 квартал 2013 года 2.1. Задвижки 2.1.1 Задвижки чугунные РN=10 (30ч6бр и аналоги); 2.1.2 Задвижки из углеродистой стали РN=16 (30с41нж и аналоги); 2.1.3 Задвижки из углеродистой стали РN=25 (30с99нж и аналоги); 2.1.4 Задвижки из углеродистой стали РN=40 (30с15нж и аналоги); 2.1.5 Задвижки из углеродистой стали РN=63 (30с76нж и аналоги); 2.1.6 Задвижки из легированной стали РN=160 (31лс77нж и аналоги); 2.1.7 Задвижки из нержавеющей стали РN=16 (30нж41нж и аналоги). 2.2. Клапаны 2.2.1 Клапаны запорные чугунные РN=16 (15кч18п и аналоги); 2.2.2 Клапаны запорные из нержавеющей стали РN=16 (15нж65бк и аналоги); 2.2.3 Клапаны запорные из углеродистой стали РN=16 (15c65бк и аналоги); 2.2.4 Клапаны запорные из углеродистой стали РN=40 (15с22нж и аналоги); 2.2.5 Клапаны обратные из углеродистой стали РN=40 (19с53нж и аналоги); 2.2.6 Клапаны запорные из углеродистой стали РN=25 (15с51п и аналоги). 2.3. Краны 2.3.1 Краны шаровые из углеродистой стали РN=16 (11с67п и аналоги); 2.3.2 Краны шаровые бронзовые РN=10 (11б41п(27п) и аналоги).

126

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Научно-промышленная Ассоциация Арматуростроителей

Новости от НПАА 23-25 мая 2013 года состоялся конгресс Европейской ассоциации трубопроводной арматуры и сантехники СЕИР (CEIR) Конгресс Европейской ассоциации арматуры и сантехники СЕИР собрал представителей отрасли из Англии, Бельгии, Германии, Италии, Испании, Португалии, России, Турции, Франции, Швейцарии и гостей СЕИР, две американские ассоциации 23-25 мая 2013 года на Севере Бельгии в г. Гент. В этом году Конгресс был посвящен инновациям и вопросам экономии воды.

юза - химического комитета и комитета по защите окружающей среды – обсуждались нормы и требования к арматурной промышленности. Завершился день круглым столом – на вопросы участников Конгресса отвечали представители сектора производства арматуры, комитета правительства ЕвроСоюза, потребитель и торговый агент, модератором оживленной дискуссии была вновь избранный секретарь СЕИР Стефани Юни.

Перед участниками выступили гости Конгресса – ученый из Бельгийского института динамики потока вон Карман с результатами исследований в области двухфазного потока в работе предохранительного сбросного клапана, директор комитета планирования одного из мировых лидеров химической промышленности, компании Solvay, с презентацией о планировании инновационного сотрудничества с арматурным сектором, директор ассоциации по оптовым продажам сантехники с маркетинговым обзором европейских рынков сантехнической промышленности и сектора отопления, лектор из бельгийской Бизнесшколы Vleric с анализом инноваций в современном бизнесе. Прозвучали доклады представителей комитета правительства Евроcо-

25 мая на Конгрессе выступили главы действующих комитетов с отчетами о проделанной работе за 2012 год. Проведением Генеральной Ассамблеи, где состоялись выборы Совета Правления и Президента СЕИР на 2013-2014 годы, работа Конгресса СЕИР была завершена. Мистер Клаус Шнейдер (Швейцария, сектор сантехники и керамики) стал Президентом СЕИР, Паскаль Винзьо (Франция, промышленный сектор) был избран 1-ым Вице-Президентом СЕИР, 2-ым ВицеПрезидентом был утвержден Уго Петинаролли (Италия, сектор строительства и сантехники).

СОСТОЯЛСЯ СЕМИНАР ПО РАСЧЕТАМ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ ТА (Трубопроводной арматуры) Второй день семинара был полностью посвящен С 13 по 14 июня 2013г. в г.Санкт-Петербург прошел двухдневный вопросам проектироваобучающий семинар «Расчет, проектирование и конструирование ния регулирующих клапазапорной и регулирующей арматуры». нов и проточной части регулирующей арматуры. В ходе семинара были затронуты актуальные вопросы, связанные с Эти вопросы освещали силовым, прочностным и тепловым расчетами, особенностями оценки представители Центральнадежности арматуры, анализом статической и циклической прочносн о г о н а у ч н о ти. Были рассмотрены основные требования НТД к арматуре, соотвеисследовательского тствие которым необходимо подтвердить на этапе проектирования и проектного института «Современные технологии арматуростроительноконструирования, проанализированы типичные наиболее опасные го комплекса» Ивашов Д.А. и Квасов Е.В. формы конструкций ТА и основные виды отказов арматуры. В семинаре приняли участие более 30 представителей предприятий арматурной промышленности России и Украины. Главные конструктора и В течение первого дня с лекциями по данным темам выступал ведущий ведущие инженеры таких заводов, как: инженер-расчетчик ЗАО «АЭМ-Технологии», преподаватель СанктООО ИК «Энерпред-Ярдос», ПАО «Киевское ЦКБА», Петербургского государственного политехнического университета ЗАО НПФ «АТЭК», ОАО «ИркутскНИИхиммаш», Лапкис А.А.

Специалисты НПАА успешно провели языковые курсы по арматурной терминологии ми» нескольких поколений арматурщиков) и Склярова Т.С. (ведущий 18 июня 2013 г. в Санкт-Петербурге прошли обучающие языковые курсы по арматурной терминологии, участие в которых приняли представители компаний: Нижегородская инжиниринговая компания «Атомэнергопроект», ОАО «Газпром нефть», Филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом» Ленинградская атомная станция, ФПК «Космос-НефтьГаз» и журнал «Арматуростроение». Лекторами на курсах выступили Шпаков О.Н. (к.т.н, технический эксперт НПАА, автор целого ряда книг, известных монографий и справочных пособий по трубопроводной арматуре, ставших «настольными книга-

специалист в России по англо-русской арматурной терминологии, один из авторов-составителей «Русско-английского и англо-русского словаря по трубопроводной арматуре, уплотнениям и приводным устройствам»). В течение целого рабочего дня слушатели осваивали навыки прямого и обратного перевода технических текстов по арматурной тематике, пополняли свой словарный запас специальной терминологией и идиома-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

127

ЖКХ

ЖКХ В Воронеже состоялось совещание техспециалистов ГК Росводоканал: "Применение современных материалов и оборудования в процессе плановых ную сеть города в зависимости от ремонтов и модернизации” Применение современных материалов и оборудования в процессе плановых ремонтов и модернизации - это путь к повышению надежности и энергеэффетивности систем водоснабжения и водоотведения.Об этом заявил первый вице-президент ГК «РОСВОДОКАНАЛ» Станислав Храменков в Воронеже в ходе очередного совещания руководителей производственно-технических служб водоканалов, входящих в группу. Реализация серии организационных и технических мероприятий в течениe прошедших 6 лет, позволила снизить расход электроэнергии по различным водоканалам группы на 16 – 31%. При этом, с учетом устойчивой тенденции снижения водопотребления в городах, удельный расход электроэнергии на 1 м3 полезного отпуска по различным водоканалам также уменьшился с 9% до 23%. Так практически во всех водоканалах группы внедрен частотнорегулируемый привод насосов на насосных станциях второго подъема, проводится плановая замена насосных агрегатов на более энергоэффективные. Внедрены системы мониторинга давления воды в водопроводных сетях городов группы. В Тюмени завершается наладка частотно-регулируемых приводов насосов подачи воды в город. В ближайшей перспективе будет завершена автоматизация системы управления подачей воды в распределитель-

напора в контрольных точках.

«На совещании большое внимание уделено рассмотрению и обсуждению технической политики группы компаний в области применения передовых технологий, материалов и оборудования, - рассказывает Станислав Храменков. - В частности, внедрению новой техники при проведении плановых и аварийных ремонтов. Это позволит сократить сроки ремонта и время отключения потребителей от водоснабжения. Например, можно будет смонтировать временный трубопровод из пожарных рукавов в случае аварии и не отключать потребителей». Между участниками совещания состоялся обмен мнениями о накопленном опыте эксплуатации различного оборудования. Рассматривались также вопросы внедрения бестраншейных технологий восстановления труб - санации. Цель одна: качественное улучшение обслуживания потребителей. Отдельной темой обсуждения стала практика применения на водоканалах группы лучших конструктивных и системных решений в сфере технического и коммерческого учета воды.

Росводоканал: В России будет создана национальная система бенчмаркинга в сфере водоснабжения и водоотведения В России будет создана национальная система бенчмаркинга в сфере водоснабжения и водоотведения. Такое решение принято по итогам проведенного ГК «Росводоканал» совместно с Липецкой городской энергетической компанией круглого стола «Техническое регулирование и стандартизация в отрасли водоснабжения. Бенчмаркинг как инструмент отраслевого развития». Круглый стол состоялся в рамках Всероссийского съезда водоканалов (Екатеринбург, 15-20 апреля 2013 г.). Как отметила глава департамента экологии ГК «Росводоканал» Виктория Сапожникова, использование бенчмаркинга необходимо не только для развития отдельного предприятия или группы компаний, но и отрасли в целом. Бенчмаркинг необходим в решении многих проблем, которые невозможно решить путем законодательного регулирования. Сегодня перед отраслью стоят задачи достижения высоких параметров качества услуг водоснабжения, достижения технологической и управленческой эффективности, оптимизации затрат с учетом тарифных ограничений. На результатах бенчмаркинга должен основываться целый ряд направлений Дорожный карты развития отрасли водоснабжения и водоотведения.

128

По мнению В.Сапожниковой, в частности, на данных сравнительного анализа деятельности предприятий отрасли необходимо основывать параметры наилучших доступных технологий (НДТ) в сфере водоснабжения и водоотведения и создание Минприроды России соответствующих справочников НДТ для последующего перехода на технологическое нормирование. Также они необходимы при формировании Минрегионом РФ Правил формирования и расчeта целевых показателей деятельности организаций, осуществляющих водоснабжение и водоотведение. Кроме того, результаты бенчмаркинга могут использоваться при подготовке Технического регламента в области водоснабжения в рамках Таможенного союза ЕврАзЭС, а также национального стандарта в сфере водоотведения. Группа компаний «Росводоканал», имея опыт управления 7 водоканалами России, постоянно использует инструмент бенчмаркинга для повышения технологической и операционной эффективности. По словам В.Сапожниковой, сегодня необходимо объединять усилия для подготовки национальной системы бенчмаркинга как одного из инструментов развития отрасли. В качестве площадки для такой работы предлагается использовать Российскую ассоциацию водоснабжения и водоотведения. Данные сравнительного анализа значительно облегчат задачу органов федеральной власти в подготовке нормативно-технической и законодательной базы.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

ЖКХ «ОмскВодоканал» подтвердил соответствие международным стандартам ления охраной труда и производственной безопасностью» сертификация, пройденная в прошлом году, подтверждена. Если год назад сертифицирована была только деятельность по оказанию услуг по водоснабжению и водоотведению, то с учетом положительной оценки функционирования ИСМ область сертификации по всем стандартам существенно расширена и определена как «Оказание услуг по водоснабжению и водоотведению. Лабораторный контроль качества объектов окружающей среды».

ОАО «ОмскВодоканал» (входит в группу компаний «Росводоканал») получил сертификаты Британского Института Стандартов (BSI), подтверждающие соответствие интегрированной системы менеджмента предприятия требованиям мирового уровня. Сертификаты регистрации подписаны глобальным директором BSI по сертификации Г. Фэнтоном. На предприятии успешно завершились ресертификационный и надзорный аудиты интегрированной системы менеджмента (ИСМ). По двум стандартам - ISO 9001:2008 «Система менеджмента качества» и ISO 14001:2004 «Система экологического менеджмента» предприятие получило новые сертификаты, так как действие полученных в 2010 году документов заканчивается. По стандарту OHSAS 18001:2007 «Система управ-

Выводы аудиторов BSI таковы: несоответствий требованиям международных стандартов в деятельности ОАО «ОмскВодоканал» не выявлено. В официальном письме главы российского представительства BSI Дмитрия Ярцева подчеркивается, что это - «исключительно редкий случай в практике аудитов BSI». Десять подразделений предприятия признаны эталонными. Интегрированная система менеджмента успешно функционирует в ОАО «ОмскВодоканал» с 2010 года. На международных стандартах управления и принципах бережливого производства основана и собственная производственная система «Поток», разработанная на предприятии. ИСМ способствует повышению эффективности, разработке и внедрению инноваций, снижению затрат, высокой вовлеченности персонала в процессы управления и непрерывных улучшений. «ОАО «ОмскВодоканал» по существу является лидером среди предприятий и организаций жилищно-коммунального хозяйства не только в Омской области, но и в масштабах России, о чем свидетельствует диплом Совета по присуждению премий Правительства Российской Федерации в области

«Росводоканал» построит новый водозабор в Оренбурге стоимостью в 1,19 млрд. руб. Проект реализуется за счет средств Международного Банка реконструкции и развития (МБРР). Инициаторами строительства выступили администрация Оренбурга и Оренбургской области, а также руководство ГК «Росводоканал». Финансирование осуществляется в рамках соглашения Правительства РФ с МБРР по реконструкции ЖКХ России по результатам конкурсного отбора из 56-ти городов-участников. Техническое решение и проект выполнены специалистами ГК «Росводоканал» и ООО «Оренбург Водоканал» (входит в ГК «Росводоканал»). Объем финансирования – 1,19 млрд. руб. 18 мая в Оренбурге состоялась торжественная закладка капсулы с сообщением о значимости объекта для жизни города, символизирующая начало строительства. Капсулу заложили и.о. губернатора Оренбургской области, первый вице-губернатор – первый заместитель председателя Правительства Оренбургской области Сергей Балыкин, глава администрации Оренбурга Евгений Арапов, генеральный директор ПГС ЗАО СМУ-303 Игорь Петров, Президент Российской ассоциации водоснабжения и водоотведения (РАВВ), Первый Вице-Президент ГК «Росводоканал» Станислав Храменков. Водоснабжение Оренбурга в настоящее время осуществляется за счет воды подземных источников (90 % от общей потребности города) и поверхностных вод реки Урал (10% от общей потребности города). При этом артезианская вода частично имеет отклонение от нормативов. В настоящее время стандарт качества питьевой воды достигается за счет использования временных схем водоподготовки. Для комплексного решения проблемы качества воды необходима реконструкция Южно-Уральского водозабора. Реализация проекта позволит увеличить объемы поднимаемой воды с 30 до 100 тыс. м3/сут., что составит 50% потребности питьевой воды всего города. Вместе с тем, будут

внедрены современные системы очистки, такие как коагулирование, флокулирование, аммонизация, углевание. Кроме этого, в проекте используются энергоэффективные технологии, он обладает высокой степенью автоматизации технологических процессов. Проект предполагает также строительство двух водоводов диаметром 1000 мм от лучевых водозаборов до водоочистных сооружений; строительство новых водоочистных сооружений в составе водозабора; реконструкцию здания обеззараживания питьевой воды; реконструкцию насосной станции второго подъема с увеличением производительности до 100 тыс. м.3 в сутки. Заложен блок сооружений по очистке промывных вод, что позволит более рационально использовать воды реки Урал, не сбрасывая промывную воду в объeме 10 000 м3 в сутки в канализацию, а повторно использовать еe в основном цикле. Вместе с тем, в Оренбурге принята инвестиционная программа, которая предусматривает модернизацию водопроводной сети и сокращение количество повреждений. По словам Станислава Храменкова, старт данного проекта является несомненным достижением

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

129

Пресс-релиз

Пресс-служба ОАО УК «Завод Водоприбор» ОАО УК «Завод Водоприбор» активно вливается бизнес-сообщество Калужской области ОАО УК «Завод Водоприбор» становится полноправным участником делового сообщества Калужской области. Ни перевод части мощностей на новое место, ни трудности, с которыми регулярно сталкивается любое жизнеспособное предприятие, не смогли повлиять на традиции и ценности, заботливо взращиваемые и хранимые вот уже более 120 лет. Как и прежде Завод «Водоприбор» оказывает помощь тем, кто в ней действительно нуждается. С октября 2012 года предприятие взяло под опеку Калужский реабилитационно-образовательный комплекс (КРОК), в котором учатся подростки с ограниченными возможностями. В начале 2013 года воспитанники КРОКа получили от Завода приятный подарок – экскурсию в музей занимательных наук «Экпериментаниум». Там подростки смогли немного отвлечься от привычного распорядка и погрузиться в удивительный мир науки, заставивший их (пусть ненадолго) забыть о проблемах.

решение о переводе основных производственных мощностей в г. Малоярославец находится на стадии исполнения. Причем, большая часть хлопот уже позади. Закончены основные ремонтные и отделочные работы. Станочный парк не стоит без дела. Сегодня территорию Завод «МОПАЗ», еще недавно казавшегося безнадежным, просто не узнать. С каждым днем он все больше приближается к предприятию европейского уровня: динамичному, рациональному, благоустроенному.

Кроме того, Завод принял участие в обновлении библиотечного фонда училища. Причем, книги для воспитанников КРОКа собирали сами водоприборовцы. В результате получилась солидная подборка понастоящему хороших книг. Чтобы подчеркнуть серьезность своих намерений, Завод «Водоприбор» подписал трехстороннее соглашение о социальном партнерстве с КРОКом и Министерством по делам семьи, демографической и социальной политике Калужской области.

Усилиями специалистов ОАО УК «Завод Водоприбор» в г. Малоярославец полностью переведено производство задвижек МЗВ с диаметрами условного прохода от 50 до 300 мм: в нормальном режиме работают участки сборки, механической обработки, гидроиспытаний и упаковки. 100 % задвижек МЗВ всех типоразмеров производится в Калужской области. На сегодняшний день в г. Малоярославец осуществляется сборка и механическая обработка следующих видов изделий: задвижек МТР-400, фильтров чугунных, фильтров латунных, соединительных Однако подписанием социального меморандума дело не ограничи- узлов, водомерных узлов, пожарных гидрантов всех типоразмеров. лось. Сегодня Завод вместе со своей дочерней компанией ООО «Водоприбор Алексеевский» проводит благотворительную акцию по уста- На 80 – 85 % на территории ОАО «МОПАЗ» переведен инструментальновке квартирных счетчиков в квартирах и домах социально незащи- ный цех. Работают 5 новых прессов для изготовления резинотехничесщенных лиц, проживающих в Калужской области. Проект уже стартовал. ких деталей. Функционирует участок порошковой покраски изделий. К концу лета планируется установить десятки счетчиков в 9 населенных Ведутся работы по организации складов отдела продаж, отдела снабпунктах Калужской области (г. Калуга, г. Малоярославец, деревни Детчи- жения, производственных цехов. но, Кудиново, Коллонтай, Прудки, Головтеево, Ильинское, Михеево). Помимо обновления станочного парка, на сегодняшний день активно Разумеется, меценатская деятельность невозможна без финансовой ведутся работы по реконструкции производственной инфраструктуры. подпитки, а та, в сою очередь, немыслима без эффективного произво- Так, уже смонтирована и введена в эксплуатацию установка для очистки дства, нацеленного на высокий коммерческий результат. Судьбоносное воды. Помещение приборного цеха полностью готово к комплектованию оборудованием. В перспективе планируется реконструкция трансформаторных подстанций с общей единовременной нагрузкой 6313 кВт. Предстоит перекладка силового кабеля. Наполнение промышленных площадей станками и оборудованием, погашение задолженностей прошлых лет, создание новых рабочих мест, быстрое освоение полезных навыков – все это делает неуместным любой скепсис и предвзятое отношение к масштабной производственОт редакции: Благодарим автора за предоставленный материал По вопросам публикаций и участия в журнале пишите на ARMTORG@ya.RU

130

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Стандартизация и НДТ

Стандартизация и НДТ Подписан приказ о восстановлении срока действия ГОСТ 23304-78 Подписан приказ о восстановлении срока действия стандарта ГОСТ 23304-78 «Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений атомных энергетических установок. Технические требования. Приeмка. Методы испытаний. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение» ГОСТ 23304-78, распространяется на болты, шпильки гайки и плоские подкладные, сферические выпуклые и вогнутые шайбы для фланцевых соединений реакторов, парогенераторов, сосудов, корпусов насосов, арматуры, трубопроводов и соединительных частей, работающих при температуре от 0 до 350 °С, для оборудования первого и второго контуров атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок с водо-водяными и графитоводяными (уран-графитовыми) реакторами. Стандарт не распространяется на крепежные детали фланцевых соединений конструктивных элементов, содержащих делящиеся материа-

Росстандарт опубликовал информационное письмо о проведении семинаров по тематике Технических регламентов Таможенного союза Как стало известно порталу ARMTORG, на днях Росстандарт опубликовал Информационное письмо Академии стандартизации метрологии и сертификации руководителям предприятий, органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров) о проведении цикла семинаров, посвященных разъяснению вопросов применения и подтверждения соответствия продукции вступающим в силу с 1 июля 2013 года Техническим регламента Таможенного союза. О Техническом регламенте Таможенного союза: Российская Федерация, Республика Беларусь и Республика Казахстан составляют единое образование, называемое «Таможенный союз», которое было создано на базе Евразийского экономического сообщества. С самого начала в рамках Таможенного союза возникла необ-

ходимость создания единой структуры технического регулирования. Руководством трех стран было принято решение о формировании Комиссии Таможенного союза, которой в последующем переданы права на принятие технических регламентов ТС. Комиссия ТС так же выполняет роль координатора действий и усилий всех стран-участниц союза в области технического урегулирования. Национальные технические регламенты государств перестают действовать с момента вступления в силу перекрывающих их технических регламентов Таможенного союза. Действие всех национальных положений с 1 января 2012 года прекращается, далее подчинение идет только техрегламентам ТС.

Принят закон о проведении экспертизы промышленной безопасности Госдума приняла сразу в двух чтениях (втором и третьем) Федеральный закон о проведении экспертизы промышленной безопасности (ЭПБ). Законопроект упраздняет с 1 января 2014 года ныне действующую функцию Ростехнадзора, которая касается рассмотрения и утверждения заключений ЭПБ. С 1 января будет введен уведомительный порядок их регистрации в особом реестре. В связи с отменой получения разрешений на применение в Ростехнадзоре и повышением роли экспертизы в системе госрегулирования промышленной безопасности, законом об ЭПБ установлена административная и уголовная ответственность за предоставление ложных сведений и составление заведомо ложных заключений экспертизы

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

131

Стандартизация и НДТ Завод «РЕКОМ» получил Разрешение на применение своей продукции батывающие, химические и энергетив Республике Беларусь 23 апреля 2013 года Завод деталей трубопроводов «РЕКОМ» получил Разрешение, дающее право изготовления и применения в Республике Беларусь продукции в соответствии с перечнем, утверждeнным департаментом по надзору за безопасным ведением работ в промышленности МЧС РБ. В перечень вошли изделия и детали трубопроводов для тепловых сетей, задвижки стальные шиберные, затворы дисковые, фланцевые соединения, ИФС, отводы, переходы, тройники, заглушки, днища, штуцеры, угольники, колена, прокладки овального и восьмиугольного сечения и другая продукция завода. Разрешение Госпромнадзора РБ выдано сроком до 2018 года, что гарантирует соответствие поставляемой продукции требованиям по качеству, установленным нормативно-техническими документами. Соединительные детали трубопроводов производства Завода "РЕКОМ" уже более 15 лет бесперебойно поставляются на ведущие нефтеперера-

ческие предприятия Беларуси. По состоянию на апрель 2013 года по з а к л ю ч e н н ы м с б е л о р ус с к и м и партнeрами контрактам продукция от г р у ж а е тс я в с о от в е тс т в и и с утверждeнными графиками поставок. Справка: Завод деталей трубопроводов «РЕКОМ» - специализированное машиностроительное предприятие по производству фланцев по российским и зарубежным стандартам, стальных отводов, переходов, тройников, эллиптических заглушек. На предприятии серийно выпускаются опоры трубопроводов, фланцевый и строительный крепeж, прокладки овального и восьмиугольного сечения. Завод осуществляет комплексные поставки трубопроводной арматуры: стальных задвижек, кранов шаровых, затворов дисковых.

ОАО «АБС Автоматизация» успешно прошла инспекционный аудит Справка: ЕН ИСО 9001:2008 С 5 по 6 июня в ОАО «АБС Автоматизация» прошел инспекционный аудит системы менеджмента качества (СМК) на соответствие требованиям международного стандарта ЕН ИСО 9001:2008. В область проверок были включены процессы: «Управление», «Продажи», «Производство» и «Управление ресурсами» (персоналом). На заключительном совещании руководитель ассоциации по сертификации "Русский Регистр" Игорь Ефимов отметил хорошую работу сотрудников предприятия над улучшением производственного процесса, наличие новейшего парка оборудования, повсеместную автоматизацию технологических процессов, а также доверительное отношение и готовность к сотрудничеству всех сотрудников ЗЭиМ. Положительный результат инспекционного аудита стал возможен благодаря слаженной работе всего коллектива предприятия

Открытое акционерное общество «АБС ЗЭиМ Автоматизация» (АБС Автоматизация) разрабатывает и внедряет «под ключ» различные автоматизированные системы управления технологическими процессами, а также изготавливает широкую номенклатуру средств автоматизации для систем промышленной автоматики и управления трубопроводной арматурой.

«АБС ЗЭиМ» имеет соответствие системы качества требованиям ISO 9001:2008 подтверждены сертификатами TUV Hessen CERT и EUROCAT (Германия). Вся выпускаемая заводом продукция сертифицирована и соответствует регламентирующим документам Федеральной службы по технологическому надзору и Госатомнадзора. Испытательная лаборатория и метрологическая служба аккредитованы Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.

Стандарты: принят перечень газового оборудования подлежащего сертификации и декларированию В конце апреля 2013 года по результатам 13ого заседания Евразийской экономической комиссии были опубликованы два решения в области подтверждения соответствия газового оборудования. В процессе заседания рассматривались вопросы, связанные с обеспечением применения технических регламентов ТС на газоиспользующее оборудование, который вступил в силу с 15.02.13.

изменений и пересмотром. В документе содержаться два вида разрабатываемых стандартов. Одни могут применяться на добровольной основе, а также стандарты содержащие методы и средства измерения, испытания и контроля, а также осуществления безопасности оборудования. Решение №92 (скачать можно здесь) , в котором приведен перечень продукции подлежащей сертифика-

Коллегия Евразийской экономической комиссии ции и/или декларированию в рамках Таможенного утвердила два решения: Союза. Решение № 89 (скачать можно здесь) включает Программу по разработке межгосударственных стандартов для применения ТР ТС «о безопасности аппаратов, работающих на газообразном топливе» с внесением

Информация официально опубликована 26 апреля 2013 года, следовательно вступает в силу с 26 мая 2013 года.

132

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Стандартизация и НДТ Установлены новые правила безопасности в нефтегазовой промышленности В Минюсте России зарегистрирован Приказ Ростехнадзора № 101 от 12 марта, утверждающий Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. Новые федеральные нормы и правила отменяют действие Постановления Федерального горного и промышленного надзора России № 56 от 05.06.2003 «Об утверждении Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности». Документ устанавливает требования промышленной безопасности на таких объектах, как: — скважины (опорные, параметрические, разведочные, поисковые, контрольные, эксплуатационные, йодобромные, бальнеологические и другие), которые закладываются с целью разведки, поиска и эксплуатации месторождений нефти, газа, газового конденсата, газа метаноугольных пластов, геологических структур, промышленных, минеральных и теплоэнергетических вод для создания подземных нефтегазовых

хранилищ, захоронения вредных производственных отходов и промышленных стоков; — скважины, пробуренные для ликвидации нефтяных и газовых и фонтанов; — обустройства месторождений для подготовки, сбора, хранения нефти, газа и газового конденсата. В приложениях Правил содержатся требования к содержанию плана действий по локализации и ликвидации последствий аварий. Приказ вступит в силу через 6 месяцев после официального опубликования. На данный момент документ не считается официально опубликованным.

Установлены органы госконтроля за исполнением техрегламентов ТС 25 мая вступило в силу Постановление Правительства от 13 мая 2013 года об уполномоченных органах РФ по обеспечению государственного надзора за исполнением требованиям техрегламентов Таможенного союза. В документе содержится перечень техрегламентов, по отношению к которым установлены надзорные органы и разграничивается сфера госконтроля федеральных органов исполнительной власти, исходя из сфер ведения, видов поднадзорной продукции и мест еe обращения. Государственный надзор установлен для шести техрегламентов ТС, вступивших в силу 15 февраля 2013 года. Ответственными за соблюдение требований ТР ТС станут три российских ведомства: Роспотребнадзор, Росстандарт и Ростехнадзор. Контроль над соблюдением требований ТР ТС «О безопасности машин и оборудования» закреплен за всеми тремя структурами: Роспотребназор осуществляет контроль за соответствием требованиям ТР ТС техники, произведенной для личных нужд потребителей, не связанных с предпринимательской деятельностью; Ростехнадзор проверяет на соответствие технику, предназначенную для применения на ОПО; Росстандарт – технику, производимую не для нужд потребителей.

Уполномоченным надзорными органами для ТР ТС «О безопасности низковольтного оборудования» стали Роспотребнадзор и Росстандарт. Первая структура будет проверять на соответствие оборудования, произведенное для личных целей, не связанных с предпринимательской деятельностью. Вторая – оборудование, реализуемое не для потребительских нужд. За соблюдение требований техрегламентов «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» и «О безопасности аппаратов, работающих на газообразном топливе» назначены ответственными контролирующие органы Ростехнадзор (применяемое на ОПО оборудование) и Росстандарт (прочее оборудование). За ТР ТС «Безопасность лифтов» отвечают также 2 госструктуры, осуществляющие надзор: Ростехнадзор – контроль лифтов на стадии их эксплуатации; Росстандарт – контроль выпускаемых в обращение лифтов. Функция надзора за соблюдением требований ТР ТС «Электромагнитная совместимость технических средств» полностью закреплена за

Приняты новые правила взрывобезопасности в нефтехимической промышмышленной безопасности ОПО; ленности Приказом № 96 ФСЭТАН утверждены Правила взрывобезопасности для опасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. Правила включают требования взрывобезопасности технологических процессов, безопасности типовых технологических процессов, требования к аппаратурному обеспечению, электрооборудованию и электрообеспечению, к системам водопровода, вентиляции, отопления и канализации взрывопожароопасных производств, меры защиты персонала от травмирования и некоторые другие требования. Помимо требований, нормы и правила содержат также приложения, которые определяют категории взрывоопасности технологических блоков. В приложениях также представлены: - анализ опасностей технологических процессов; - расчет массы участвующей во взрыве вещества и радиусов зон разрушений. Разработанные нормы и правила следует применять при: - проведении экспертизы промбезопасности зданий, сооружений, технических устройств, проектной документации, деклараций про-

- разработке технологических процессов, проектировании, строительстве, техперевооружении, эксплуатации, капитальном ремонте, реконструкции, консервации и ликвидации ОПО; - изготовлении, монтаже, ремонте и обслуживании техустройств, используемых на ОПО

Новые требования взрывобезопасности вступают в силу через 6 месяцев после официальной публикации. На данный момент правила взрывобезопасности еще не опубликованы. Справка: В целях приведения ОПО нефтехимической, химической и нефтегазоперерабатывающей отрасли в соответствие с новыми требованиями эксплуатирующая организация должна: - провести обследование фактического состояния производственных объектов; - разработать комплекс мер по дальнейшей безопасной эксплуатации ПО, включая обоснование безопасности

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

133

Стандартизация и НДТ

ОАО «ИркутскНИИхиммаш» получил патент на изобретение «СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА РАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ» ОАО «ИркутскНИИхиммаш» получил патент на изобретение № 2482372 авторов Кузнецова К.А., Гридина Г.Д. «СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА РАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ». Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано при изготовлении и эксплуатации разъемных соединений с уплотнениями типа «металл по металлу», например в трубопроводной арматуре, в соединениях трубопроводов, в разъемных соединениях сосудов, работающих в условиях высоких давлений, глубокого вакуума, высоких и низких

температур в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Уплотнительный элемент, изготовленный по данному патенту, позволяет упростить конструкцию и повысить герметичность и надежность работы различных разъемных соединений. Кроме того, уплотнительные элементы, выполненные по данному патенту, допускают значительные изгибные нагрузки без потери герметичности.

«ИркутскНИИхиммаш» был высоко отмечен европейскими специалистами в области арматуростроения

Приказом Росстандарта

ОАО «ИркутскНИИхиммаш» принял участие в XIII международной конференции «Технологии уплотнений в машиностроении», организованной Польским обществом инженеров-механиков (Polish Society of Mechanical Engineers and Technicians – SIMP), 20-24 мая 2013 г. в г. Кудова Здруй (Польша) с докладом «Уплотнения разъемных соединений оборудования, трубопроводов и арматуры, работающих при высоком давлении». Специалисты из Польши, Германии, Румынии и США проявили живой интерес к разработкам ОАО «ИркутскНИИхиммаш» в области арматуростроения и технологии изготовления. Иркутский научно-исследовательский и конструкторский институт химического и нефтяного машиностроения основан в 1949 году решением правительства СССР. В 1993 году преобразован в акционерное общество - ОАО «ИркутскНИИхиммаш» и является ведущим и единственным институтом по своей специализации в Восточно - Сибирском регионе. ОАО «ИркутскНИИхиммаш» - многопрофильная организация, имеющая научно-исследо-

104-ст от 14 мая 2013 г.

вательскую, диагностическую и производственноэкспериментальную базу. В институте работает около 450 сотрудников, которые выполняют работы по созданию нового оборудования и проводят работы в области экспертизы промышленной безопасности опасных производственных объектов, включая экспертизу проектноконструкторской документации, для ведущих предприятий страны: ОАО «Ангарская нефтехимическая компания», ОАО «Саянскхимпласт», ОАО «Ангарский завод полимеров», ОАО «Ачинский НПЗ», ООО «Томскнефтехим», ОАО «КировоЧепецкий химический комбинат», ОАО «Южноуральский завод «Кристалл», ОАО «Невинномысский Азот», ОАО «Омский каучук», ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», ООО «Стрежевской НПЗ», ОАО «Комсомольский НПЗ», ОАО «ГазпромнефтьНоябрьскнефтегаз», ООО «Газпром-добычаИркутск», ЗАО «Метанол», ОАО «Ангарский завод катализаторов и органического синтеза», ООО

Национальные стандарты на трубопроводы и соединения

ска, Красноярска, Ачинска, Ангарска, Комсомольска - на-Амуре, Южно-Сахалинска приняли активное участие в собрании по вопросам: Утверждение отчета Председателя Совета Партнерства о работе Совета Партнерства за 2012 г.; Утверждение отчета Генерального директора Партнерства о деятельности дирекции за 2012 г.; Утверждение отчета Ревизионной комиссии Партнерства о результатах финансово-хозяйственной деятельности Партнерства за 2012 г. и годовой бухгалтерской отчетности за 2012 г.; Утверждение Сметы Партнерства на 2014 г.; Выборы Президента Партнерства; Выборы Председателя Совета Партнерства; Утверждение новой редакции Положения о Реви-

общее собрание СРО НП ПО «Роснефть»

134

утверждены

Приказом Росстандарта №№ 102-ст, 103ст,104-ст от 14 мая 2013 г. утверждены Национальные стандарты на трубопроводы и соединения Приказом Росстандарта №№ 102-ст, 103-ст,104-ст от 14 мая 2013 г. утверждены Национальные стандарты с присвоением им номеров: - ГОСТ P 55429-2013 «Соединения бугельные разъемные. Конструкции, размеры и общие технические требования»; - ГОСТ P 55430-2013 «Соединения трубопроводов разъемные. Оценка техническоего состояния и методы испытаний. Безопасность эксплуатации»; - ГОСТ P 55431-2013 «Трубопроводные системы. Расчетно-экспериментальный метод оценки динамического напряженно деформированного состояния». Национальные стандарты разработали ОАО «ИркутскНИИхиммаш» совместно с ТК 155.

ОАО «ИркутскНИИхиммаш» провел на базе НИИ годовое 6-7 июня СРО НП ПО «Роснефть» провел очередное годовое Общее собрание членов на базе ОАО «ИркутскНИИхиммаш». Более 40 членов СРО предприятий ОАО «НК «Роснефть» из гг. Москвы, С-Петербурга, Краснодара, Ставрополя, Перми, Уфы, Самары, Сызрани, Ижевска, Подольска, Нефтеюганска, Томска, Новосибир-

№№ 102-ст, 103-ст,

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Консультации

ЗАО НПФ ЦКБА

ВОПРОС-ОТВЕТ: Консультации Центрального Конструкторского Бюро Арматуростроения ЗАО «НПФ «ЦКБА» — инжиниринговая компания полного цикла, с 1945 года успешно занимающаяся проектированием, стандартизацией и производством трубопроводной арматуры и элементов трубопроводов. Инновационные разработки специалистов ЦКБА всегда получали высокую оценку как отечественных, так и зарубежных партнeров. На сегодняшний день ЦКБА имеет большой опыт реализации проектов для компаний в атомной энергетике, судостроении, нефтегазодобыче, транспортировке и переработке нефти и газа, химической промышленности, теплоэнергетике высоких и низких параметров.

ВОПРОС: В нормативных ссылках к СТ ЦКБА имеет место разное обозначение одного и того же документа: в СТ ЦКБА 010-2004 - РД 5.9537-80, в СТ ЦКБА 025-2006- РД5Р.9537-80. Хотелось бы получить письменное разъяснение от ЦКБА , какое обозначение правильное. Кроме того, как разработчик указанных СТ, ЦКБА наверняка располагает актуализированной версией этого документа. Просьба поделиться информацией, с кем з а к л ю ч и т ь д о го в о р н а п р и о б р е те н и е и сопровождение РД 5.9537-80. Шульженко М.А., АО «Усть-Каменогорский арматурный завод» ОТВЕТ: Правильно читать РД 5Р.9537-80. Сноска в СТ ЦКБА 010-2004 будет заменена с выпуском очередного изменения к данному стандарту. РД5Р.9537-80 «Контроль неразрушающий. Полуфабрикаты и конструкции металлические. Капиллярные методы и средства контроля качества поверхности» — действует с 01.01.1981, разработчик ФГУП «ЦНИИ КМ «Прометей». За более точной информацией и вопросу приобретения рекомендуем обратиться к разработчикам данного нормативного документа.

ВОПРОС: Подскажите, пожалуйста, завод-изготовитель клапана запорного электромагнитного 14С830Р Ду 50, Ру 16. Стр 139 ОТВЕТ: В соответствии с СТ ЦКБА 036-2007 «Арматура трубопроводная. ТАБЛИЦЫ ФИГУР И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ» таблица фигур 14С830Р (клапан запорный вакуумный с электромагнитным приводом) зарегистрирована за «Пензенским арматурным заводом».

ВОПРОС: Здравствуйте! Подскажите, пожалуйста, заводизготовитель обратных клапанов Л44076-200? Каткова Е.М., ЛАЭС ОТВЕТ: По имеющейся в ЗАО «НПФ «ЦКБА» информации, затворы обратные Л44076-200 изготавливал ЗАО «Завод «Знамя труда» г. Санкт-Петербург.

ВОПРОС: Подскажите, в связи с отменой ПБ 03-585-03 на к а к и е н о р м а т и в н ы е д о к у м е н т ы с л е д у е т те п е р ь ориентироваться при проектировании? Выпущенные «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» от 27.12.2012 № 784 носят лишь рекомендательный характер и не являются нормативным правовым актом. Александр, ООО «Газснабинвест»

ОТВЕТ: При проектировании и изготовлении трубопроводной арматуры следует ориентироваться на требования технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования», а также на стандарты общих технических условий на отдельные виды и типы трубопроводной арматуры, ГОСТ Р 53672, ГОСТ Р 53674, ГОСТ Р 54808, ГОСТ Р 54432, ГОСТ Р 53402 и другие. С полным перечнем стандартов по арматуре можно ознакомиться на сайте www.ckba.RU.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

135

Консультации ВОПРОС: Обращаемся к Вам, как к разработчикам ГОСТ Р 54432-2011 «Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление от PN 1 до PN 200». Просим разъяснить следующее противоречие: Согласно примечанию 2 таблицы 7 ГОСТ Р 54432-2011 разрешается изготовление фланцев с уклоном 1:2,5 (0,4) от размера Dm вместо Н1 («Допускается вместо размера Н1 изготавливать с уклоном 1:2,5 от размера Dm»). В п. 7.5 ГОСТ Р 54432-2011 вы указываете на необходимость проведения расчeта на прочность и герметичность фланцевого соединения и рекомендуете методику расчeта ГОСТ Р 52857.4 («Расчeты производить по утверждeнной методике (например, по ГОСТ Р 52857.4)»). Согласно п. 4.2 ГОСТ Р 52857.4-2007 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчeта на прочность. Расчeт на прочность и герметичность фланцевых соединений», если уклон втулки приварного встык фланца превышает 1:3 (0,33), втулка должна иметь цилиндрическую часть толщиной S0 и длиной не менее 1,5S0. Козырева А.Г., ЗАО «РусГазПроект» ОТВЕТ: На Ваш запрос относительно пункта 7.5 ГОСТ Р54432-2011 сообщаем следующее: Методика расчeта, приведeнная в ГОСТ Р 52857.4, распространяется на фланцевые соединения, отвечающие одному из условий, указанных в пункте 4.2: 1) уклон втулки приварного встык фланца не должен превышать 1:2,5 и ; 2) если уклон втулки приварного встык фланца превышает 1:3, втулка должна иметь цилиндрическую часть толщиной S0 и длиной не менее 1,5S0. ГОСТ Р 52857.4 устанавливает нормы и методы расчeта на прочность и герметичность фланцевых соединений сосудов и аппаратов, допускается также использование настоящего стандарта для расчeта фланцевых соединений трубопроводов. Для фланцев типа 11 (таблица 7) уклон составляет ?1:2,5. Поэтому выполнение требований второго условия по длине цилиндрической части не требуется. Методика расчeта, приведeнная в ГОСТ Р 52857.4, применима к указанным фланцам. Уточнение пункта 7.5 ГОСТ Р54432 по расчeтам на прочность будет выполнено при переиздании ГОСТа в 2014 году. Для фланцев типа 11 (таблица 7) уклон составляет ?1:2,5. Поэтому выполнение требований второго условия по длине цилиндрической части не требуется. Методика расчeта, приведeнная в ГОСТ Р 52857.4, применима к указанным фланцам. Уточнение пункта 7.5 ГОСТ Р54432 по расчeтам на прочность будет выполнено при переиздании ГОСТа в 2014 году.

ВОПРОС: Обращаемся к Вам, как к разработчикам ГОСТ Р 54432-2011 «Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление от PN 1 до PN 200». Прошу уточнить, не являются ли опечаткой указанный диаметр болтов или шпилек для фланца типа 11 (DN 350, PN 40 кгс/см2), в связи с тем, что присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев по ГОСТ Р 54432 совпадают с соответствующими размерами фланцев по ГОСТ 12815-80 «Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление от PN 0,1 до PN 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей». Согласно ГОСТ Р 54432 количество болтов или шпилек для фланца DN 350, PN 40 кгс/см2 16 шт. номинальным диаметром М33 (см. таблицу 7 ГОСТ Р 54432-2011). В соответствии с таблицей 7 ГОСТ 12815-80 количество болтов или шпилек для фланца Dy 350, Py 4,0 МПа (40 кгс/см2) 16 шт. номинальным диаметром М30. Козырева А.Г., ЗАО «РусГазПроект» ОТВЕТ: ГОСТ Р 54432-2011 гармонизирован с международным стандартом ISO 7005 в части присоединительных размеров, к которым относятся размеры и количество болтов и шпилек. Количество болтов и шпилек для фланцев DN 350, PN 40 кгс/см2 с резьбой М33 соответствует ISO 7005. Рекомендуем для данного типоразмера воспользоваться ГОСТ 12815. Для планомерного перехода к новым обозначениям фланцев, для корректировки проектной документации, а также для накопления опыта применения национального стандарта, признано целесообразным в течение 2-3 лет одновременное действие сборника ГОСТ 12815-80 – 12822-80 и нового ГОСТ Р 54432-2011.

136

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Консультации ВОПРОС: Подскажите пожалуйста, существуют ли к акие - либо пределы применения предохранительных клапанов с сильфоном по величине колебания противодавления? Боричев Максим Леонидович, ЗАО «ПМП»

ОТВЕТ: Некоторые специальные конструкции сильфонных предохранительных клапанов (далее — ПК) допускают работу с противодавлением. В зависимости от системы, в которой установлен такой ПК, противодавление может иметь место до срабатывания ПК и составлять величину до 30-40% от давления настройки (Рн). Т.к. за ПК установка запорной арматуры не допускается, такое противодавления до срабатывания ПК является постоянным. По мере срабатывания ПК , противодавление несколько увеличивается за счeт сопротивлении системы за ПК, но опять же это увеличение противодавления будет постоянным. Если в запросе под понятием «колебание противодавления» подразумевается изменение противодавления до срабатывания и при срабатывании ПК, то подтверждаем, что предел противодавления специальных конструкций ПК — 30-40% от давления настройки.

ВОПРОС: У нас на предприятии в наличии имеется несколько установок для тонкой очистки технологических газов (азот, водород), так вот в этих установках применяются вентиля сильфонные С26410-010М. Вопрос заключается в следующем: на какой сильфонный вентиль (аналог или какой-нибудь другой) можно его заменить. Просто цена данного вентиля чересчур высока?! Харитоненков Андрей Сергеевич, ЗАО «К-Энергомаш» ОТВЕТ: Клапан запорный сильфонный С26410-010М предназначен для установки на линиях КИПиА в системах АС. Аналогами данного клапана являются: — клапан запорный сильфонный ЦКБ У26004-010 (DN 10; Рр 20,0 МПа; Т до 300 ?С; из стали 08Х18Н10Т с ручным управлением; присоединение к трубопроводу на приварке); — клапан запорный сильфонный ЦКБ У26012-010 (DN 10; Рр 20,0 МПа; Т до 200 ?С; из стали 08Х18Н10Т с ручным управлением; присоединение к трубопроводу на приварке); Класс и группа арматуры перечисленных клапанов 2ВIIа. Изготовитель: ЗАО «НПФ «ЦКБА».

ВОПРОС: Добрый день! Подскажите, пожалуйста, кто производит 15б1бк. Захарова Екатерина Сергеевна, МежРегионСнаб

ОТВЕТ: По имеющимся в ЗАО «НПФ «ЦКБА» справочным данным, сообщаем, что производителями клапана запорного (т/ф 15Б1бк) PN 16; DN 15, 20, 25, 32, 40, 50 являются: ОАО «Пензенский арматурный завод»; ОАО «Армапром»; «Льговский арматурный завод».

Источники: консультационная ветка портала ARMTORG.RU Консультационная ветка на сайте http://ckba.ru

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

137

Юбилеи

АБС ЗЭиМ Автоматизация

55 лет со дня выпуска первой промышленной партии механизмов ЗЭиМ! 55 лет назад, в самом начале июня, Чебоксарский завод электроисполнительных механизмов выпустил первую промышленную партию исполнительных механизмов ИМ-2/120, состоявшую из 5 штук. В честь этого знаменательного события для работников «АБС ЗЭиМ Автоматизация» утро понедельника началось с исторической викторины, розыгрыша призов, поздравлений и музыки. С 6 часов утра на проходной завода всех сотрудников приветствовал символ предприятия – слон. Это большое и красивое животное олицетворяет ОАО «АБС Автоматизация» из-за сходства с его товарным знаком – «слоником» ЧПП. На вопрос викторины «Почему именно слон встретил Вас на проходной?» некоторые отвечали весьма забавно. К примеру, потому что ЗЭиМ был основан в год слона, или потому что здесь очень любят больших зверей. Но в целом, все сошлись на том, что лучшие качества этого животного – мудрость, трудолюбие, сила и уверенность – уже 55 лет являются характеристиками самого предприятия. Исторический опрос показал, что работники ЗЭиМа помнят свою историю. Всем участникам викторины были вручены блокноты, ручки и пакеты с символикой юбилея. А чтобы понедельник стал еще более праздничным и легким, на территории предприятия играла музыка 50-60х годов, под которую в обеденные перерывы танцевали люди, стоящие у самых истоков славной истории завода. Советска Чувашия, 1 мая 1958 года, №103: «Беседа с директором завода электрических исполнительных механизмов тов. ЗАБИЯКИНЫМ: «… Исполнительные механизмы, к производству которых приступает завод, имеют совершенно новую конструкцию. Такой продукции до сих пор не было ни у нас, ни в зарубежных странах». Читать далее...

138

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Социальная сфера в арматуростроении Социальная сфера в арматуростроении

Дальневосточный арматурный завод «АСКОЛЬД» развивает «моделирование и мониторинг бизнес-процессов» Роль единого информационного пространства в управлении предприятием за последние годы коренным образом изменилась. С развитием компьютерной техники, программных систем, методов управления информацией, требований к срокам и качеству получаемой информации менялся и смысл, вкладываемый в это понятие – сейчас информационное пространство предприятия это осознанная необходимость для организации эффективной работы. Современные информационные системы являются сложными интегрированными комплексами, которые включают в себя модули, отвечающие практически за все направления работы современного предприятия. С 2011 года на машиностроительном заводе «Аскольд» принята политика создания единого информационного пространства. Начат этот сложный процесс с внедрения таких информационных систем как, система управления производственным предприятием 1С: ИТРП, система бухгалтерского учета 1С: Бухгалтерия 8.2, система 1С: Зарплата и Управление персоналом 8.2. Производственные задачи, решаемые управленческим аппаратом промышленного предприятия, потребовали применения современных разработок и в области моделирования и оптимизации бизнес-процессов, применения современных автоматизированных систем подготовки производства и оперативно-календарного планирования. Для реализации задач оптимизации и моделирования бизнеспроцессов на ОАО «Аскольд» в декабре 2012 года создан новый отдел – «Моделирования и мониторинга бизнес-процессов». В функции данного отдела входит описание и анализ существующих бизнеспроцессов, оптимизация и моделирование бизнес-процессов, отвечающих требованиям сегодняшнего дня, с использованием таких инструментов, как современные автоматизированные системы управления. В настоящее время на ОАО «Аскольд» идет внедрение двух автоматизированных систем СПРУТ – СПРУТ-ТП (система проектирования и нормирования технологических процессов) и СПРУТ-ОКП (система планирования и диспетчеризации производства). Системы позволят оптимизировать все процессы подготовки производства, организовать работу на предприятии в соответствии с мировыми стандартами, повысить скорость, качество и производительность труда. СПРУТ расшифро-

вывается как система проектирования универсальных технологий. Разработчиком систем является российская компания «СПРУ ТТ е х н о л о г и я » г. М о с к в а , основана на кафедре «Робототехники и комплексной автоматизации» МГТУ им. Н. Э. Баумана. Компания занимается разработкой и внедрением систем в области автоматизации подготовки производства. Для эффективной реализации проекта оптимизации системы оперативно-календарного планирования на ОАО «Аскольд», создана группа внедрения, в которую входят сотрудники всех подразделений. Налажено тесное сотрудничество с разработчиками системы. В сентябре 2012 было проведено обучение работе с системой СПРУТ-ТП сотрудников отдела главного технолога. В октябре 2012 года было организованно и проведено обучение группы внедрения работе с системой СПРУТ-ОКП. Проводил обучение внешний консультант, бизнес-тренер, руководитель проектов ООО «Сэйвур консалтинг» г. Новосибирск Михаил Семенович Шерман. В мае этого года три человека получили сертификаты, удостоверяющие уровень квалификации «Эксперт» по системе СПРУТ-ОКП. Это сотрудники отдела «Моделирования и мониторинга бизнес-процессов» Марина Валерьевна Леонова, Вячеслав Викторович Загинайлов и Ольга Геннадьевна Чекулаева. С момента начала проекта, проведен анализ существующих бизнеспроцессов металлургического производства, предложена модель системы управления на базе автоматизированной системы СПРУТ-ОКП. Проведено тестовое календарное планирование трех опытных изделий, определен порядок создания технологических процессов для дальнейшего использования в целях планирования. Проводится обучение пользователей системы производственных подразделений. Внедрение системы СПРУТ-ОКП обеспечит автоматизацию всех работ по подготовке производства и производству продукции, обеспечение материалами и комплектующими, эффективную загрузку оборудования, планирование каждому рабочему объем работ на смену, неделю, месяц. Так же, обеспечит учет выполнения работ в режиме on-line, что несомненно приведет к ритмичной работе в течение месяца, года и стабильной заработной плате. Каждый руководитель цеха, производства, генеральный директор могут в любой момент времени видеть вплоть до «болтика» как идет выполнение договоров на поставку изделий и своевременно влиять на ход производства. Марина Валерьевна Леонова, начальник отдела моделирования и мониторинга бизнес-процессов ОАО "Аскольд"

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

139

Социальная сфера в арматуростроении На ЧКПЗ утвердили положение о материальной помощи работникам дошкольное учреждение, «подъемные» при возвращении из армии и другие выплаты.

Новое положение о материальной помощи работникам, достигшим пенсионного возраста, утвердили на ОАО «ЧКПЗ». Согласно документу, расчет суммы будет производиться по новой, прогрессивной системе. Об обновленном положении было объявлено на конференции по итогам выполнения обязательств коллективного договора в 2012 году. Генеральный директор Андрей Гартунг отметил, что, несмотря на общее тяжелое положение в отрасли, предприятие смогло не только удержать уровень социальной поддержки, но и по ряду показателей превзойти объемы 2011 года. На социальные выплаты в 2012-ом завод направил более 16 млн. рублей. Эти средства пошли, в частности, на поддержку малообеспеченных семей, компенсацию транспортных расходов, дополнительное питание беременных, единовременные пособия при вступлении в брак, рождении ребенка, поступлении детей в школу или

Бренды: ЧКПЗ, лучшее – детям! Челябинский кузнечно-прессовый завод организует бесплатный досуг для детей сотрудников предприятия. Это и творческие праздники, и отдых в летних лагерях за счет предприятия и профсоюза. Большим праздником «Шар-шоу» отметили Международный день защиты детей в заводском Культурно-досуговом центре. 31 мая в зале собралось более пятисот ребят, готовых окунуться в мир чудес. Яркое представление, увлекательные конкурсы, памятные призы и огромное количество шаров и мыльных пузырей – праздник детства вышел действительно запоминающимся.

В 2013 году объем социальных программ не только не снизится, но и продолжит радовать заводчан дополнениями. В частности, больше средств будет выделяться на единовременные выплаты работникам, достигшим пенсионного возраста. В соответствующем дополнительном соглашении к коллективному договору сказано: «Работникам, достигшим пенсионного возраста и проработавшим непрерывно на предприятии не менее 5 лет, выплачивать единовременно материальную помощь по 1000 рублей за каждый отработанный год непрерывного стажа, а также работникам, имеющим звание «Заслуженный ветеран завода», дополнительно выплачивать единовременную материальную помощь в размере 7000 рублей». Иными словами, размер единовременной материальной помощи теперь рассчитывается по формуле «А х 1000», где А – это число лет, отработанных на ЧКПЗ. «Это победа для всего коллектива, для его представителей,> - отмечает председатель Челябинской областной организации профсоюза работников автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения России Валентина Дизендорф. – Многие предприятия Южного Урала сегодня испытывают трудности, далеко не все могут себе позволить увеличение расходов на персонал – тем значимей это новшество на ЧКПЗ. Однозначно это более справедливая, достойная оценка трудового стажа», - заключила В. Дизендорф.

Читать далее... показала себя весьма эффективной, – рассказывает председатель профсоюзного комитета ОАО «ЧКПЗ» Валентина Курина. – Мы выбираем места для отдыха наших сотрудников и их детей объективно по лучшим параметрам: условия проживания, питания и досуга. А стопроцентные компенсации стоимости путевок из средств администрации завода и профбюджета – приятный бонус для наших работников!»

Билеты на шоу получили дети сотрудников ОАО «ЧКПЗ», а также воспитанники близлежащих школ, детских садов и некоторых других образовательных учреждений. Организация бесплатного детского и семейного отдыха – визитная карточка ЧКПЗ и его профсоюзного комитета. В 2013 году в челябинских и копейских детских оздоровительных лагерях «Космос», «Акакуль», «Юность» и «Орленок» отдохнут около 150 детей сотрудников предприятия. Выбор учреждений для детского и семейного отдыха всегда ведется совместно администрацией завода, профсоюзным комитетом и службой социальных и корпоративных программ. Коллективный договор, действующий на ЧКПЗ, предусматривает специальные программы льготного отдыха для детей одиноких родителей, а также постоянный мониторинг ценовой политики, учет предложений и родительского спроса на конкретные места отдыха для детей. «Такая система взаимодействия внутризаводских служб по организации детского и семейного отдыха сложилась на нашем предприятии давно и

140

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Социальная сфера в арматуростроении

Холдинг «АБС Электро» подвел итоги корпоративного конкурса «Лучший специалист года 2013» В конце последнего весеннего месяца на чебоксарских предприятиях «АБС Электро» подвели итоги I этапа корпоративного конкурса «Лучший специалист года 2013». В следующий раунд вышли 206 сотрудников. Корпоративный конкурс «Лучший специалист года» впервые был проведен в 2012 году с целью стимулирования творческой и деловой активности работников холдинга, повышению новаторского и профессионального потенциала, поддержки талантливой молодежи. К участию в проекте допускаются все желающие, имеющие стаж работы более полугода и набравшие по итогам внутреннего профессионального тестирования не менее 70 баллов (по 100-балльной шкале). Во втором этапе работа претендентов на почетное звание будет подвергнута пристальной оценке руководителей подразделений. Дошедшие до финала должны будут предоставить жюри проект на одну из предложенных номинаций: «Наши надежды», «Есть идея», «В лучших традициях», «На волне автоматизации» или «Преданность профессии». По итогам конкурса будут определены 15 лучших сотрудников 2013 года. Финалистами 1 этапа конкурса стали 75 сотрудников ОАО «АБС Автоматизация», 95 специалистов ОАО «ВНИИР», 11 – ОАО «ВНИИРПрогресс» и 25 представителей ЧФ ЗАО «АБС Русь».

Проведение корпоративных конкурсов – хорошая традиция «АБС Электро». К примеру, работники производства Завода электроники и механики ежемесячно участвуют в соревновании «Лучшая бригада». Существуют специальные рейтинги в офисах продаж предприятий. По итогам первого квартала был выбран самый клиентоориентированный департамент ЧФ ЗАО «АБС Русь»: переходящий кубок достался юристам филиала.

«АСКОЛЬД»: еще 7 молодых специалистов предприятия торжественно приняты в ряды Союза Машиностроителей ОАО «Аскольд» одним из первых предприятий Приморского края вступил в ряды Союза машиностроителей России. С тех пор ряды аскольдовцев - членов Союза машиностроителей неуклонно растут. Так, 30 мая еще 7 молодых, грамотных, амбициозных специалистов предприятия были торжественно приняты в ряды мощного и влиятельного общероссийского объединения работников машиностроительного комплекса. Значки и удостоверения в торжественной обстановке были вручены Екатерине Меженной, Сергею Мачехину, Татьяне Завальновой, Максиму Юкечеву, Егору и Наталье Благодатских , Наталье Мельничихиной. Напутствуя молодое пополнение, Андрей Семенов, технический директор ОАО «Аскольд», сказал: «Быть союзмашевцем это большая честь, которая предполагает и ответственность не только за порученное дело, но и за судьбу своего предприятия, за судьбу нашей Родины. Уверен, что вы своим творческим отношением к труду, умением решить самые сложные производственные задачи, своей активной жизненной позицией оправдаете оказанное доверие».

штамповки. ОАО «АСКОЛЬД» имеет лицензии на производство и ремонт вооружения и военной техники. Производит шеф-монтажные работы на объектах заказчика по арматуре собственного производства. Основными потребителями продукции являются судостроительные верфи Петербурга, Архангельской, Ленинградской областей, Поволжья, Дальневосточные судостроительные и судоремонтные предприятия. В настоящее время на предприятии идет мощная модернизация производства. В 2009 году объем выпускаемой «Аскольдом» продукции достиг 500 млн рублей, а к 2012 году поставлена задача выйти на миллиардный рубеж. Стоит отметить что 80 процентов продукции предприятия - морской тематики. Задвижками, клапанами, другой трубопроводной арматурой отечественного производства укомплектованы практически все военно-морские корабли, которые строят на отечественных верфях.

Справка: ОАО «АСКОЛЬД» - многопрофильное машиностроительное предприятие, одно из крупнейших на Дальнем Востоке. Более 60 лет ОАО «АСКОЛЬД» занимается производством судовой трубопроводной арматуры высокого и низкого давления из бронзы, латуни, нержавеющей стали и титана с условными проходами от 3 до 250 мм, всего более 1000 наименований. На предприятии развиты производства: металлургическое, механообрабатывающее, сборочное, испытательное, инструментальное, по изготовлению резинотехнических изделий, гальваническое, холодной

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

141

Интервью

Гарант качества БОЛОГОВСКИЙ АРМАТУРНЫЙ ЗАВОД Сергей Александрович Чумаков Генеральный директор ОАО «Бологовский арматурный завод» (БАЗ) — лидер отечественного арматуростроения, специализирующийся на производстве запорной и запорно- регулирующей арматуры более 30 лет. Арматура производства БАЗ используется в жилищном хозяйстве, коммунальных сетях, тепло-, водо- и газоснабжении. О деятельности холдингового объединения рассказывает генеральный директор ЗАО «ТД «Бологовский арматурный» Сергей Александрович Чумаков.

Сергей Александрович, как экономический кризис повлиял на деятельность вашего предприятия? Мировой экономический кризис затронул все государства и для многих компаний был своего рода проверкой на прочность. Незадолго до его наступления в России мы приступили к программе перевооружения завода: приобрели новый станочный парк оборудования и занялись автоматизацией производства. Таким образом, кризис стал для нашего предприятия временем переосмысления и выбора дальнейшей стратегии развития. Анализ конкурентной среды показывал, что отечественный рынок все активнее заполняется арматурой иностранного производства. И это было объяснимо: масштабный российский рынок остается привлекательным для многих зарубежных компаний. Чтобы не потерять объемы рынка в этот сложный период, мы были вынуждены на 15–20 % снизить цены на некоторые виды изделий. Но в итоге из кризиса мы вышли с неплохими показателями. Главное, и это предмет нашей особой гордости (!), российский завод БАЗ выстоял, укрепил свои позиции на рынке и продолжает успешно работать. Как работает завод сегодня? Сегодня мы определили стратегию дальнейшего развития и знаем, в каком направлении будем идти. В настоящее время предприятие работает в три смены, что говорит о его высокой производительности и востребованности нашей продукции. Как вы понимаете, основная цель модернизации производства — увеличение объема выпуска продукции, снижение ее себестоимости при сохранении высокого качества изделий. И этой цели мы достигли. Если до модернизации на заводе работали более 1000 человек и с

142

конвейера выходило 8 млн единиц (2006), то сейчас — 600 человек, а выпуск продукции достигнет в 2013 году 16 млн единиц. То есть мы вдвое увеличим объем производства по всем номенклатурным позициям. Нам удалось создать уникальное предприятие, наиболее адаптированное под отечественную специфику! Как правило, во многих странах мира производственные компании ориентированы на узкую специализацию, где одни занимаются производством сырья, другие — изготавливают отдельные детали и корпуса, третьи — инструмент, четвертые обеспечивают окончательную сборку изделия. Холдинговое объединение «БАЗ» осуществляет замкнутый цикл производства. «Бологовский металлургический комбинат» обеспечивает производство необходимого сырья. В собственном инструментальном цехе, оснащенном импортным оборудованием, изготавливается необходимый инструмент (различные приспособления и пресс-формы). 95 % всех деталей и корпусов также производятся на нашем предприятии, где впоследствии осуществляется окончательная сборка изделий. Что предлагаете потребителям? Сегодня мы предлагаем рынку широкую номенклатуру продукции, развивая собственные торговые марки — «БАЗ», «Теплотерм» и Balarm. Мы выпускаем краны шаровые латунные различных модификаций; арматуру для подключения радиаторов, алюминиевые и биметаллические радиаторы отопления торговой марки «Теплотерм», никелированные шаровые краны Bolarm для воды, пара и газа; вентили (клапаны); фильтры сетчатые для воды и газа; индивидуальные счетчики воды; затворы дисковые; фитинги, клапаны, фланцы и мн. др. Как вы понимаете, останавливаться на достигнутом мы не собираемся.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Интервью В этом году, продолжая модернизировать производство, мы ставим цель увеличить на 30 % объем выпускаемой продукции, тщательно контролируя ее себестоимость на всех этапах производства и оставаясь верными принципу изготовления высококачественных изделий. Это вектор нашего дальнейшего развития. За счет чего достигается высокое качество? ОАО «БАЗ» никогда не стоял на месте, постоянно развивал и совершенствовал свое производство. В настоящее время завод работает на сертифицированном итальянском оборудовании Farmbrass, FPM, Zobbio, что значительно улучшило качество выпускаемой продукции и расширило ее ассортимент. Использование новых станков с ЧПУ позволило изготавливать детали с более высокой точностью. К примеру, автоматизированное оборудование для механической обработки деталей дает возможность полностью обрабатывать деталь за одну установку (повышение точности детали в четыре раза), а также повысить производительность в пять и более раз; холодно-высадочный автомат по изготовлению шпинделей производит высокоточные детали без дополнительной механической обработки. В цехах работают автоматические сборные линии, оснащенные автозагрузкой для сборки шаровых кранов и клапанов. Основным поставщиком латуни, из которой производится широкая номенклатура наших изделий, является «Бологовский металлургический комбинат», входящий в состав холдинга и гарантирующий высокое качество сплава на всех этапах производства. Латунь поступает на завод в виде технологических заготовок («чушки»), прутка собственного производства, и проходит обязательную проверку на соответствие ГОСТу по химическому и спектральному анализу, после чего идет в цеха. Латунь, используемая для производства запорной арматуры, обладает отличными литейными свойствами, практически не поддается коррозии, легко подвергается механической обработке, прекрасно шлифуется и полируется. Эти свойства дают возможность использовать сырье в современной технологии горячей объемной штамповки, конечным результатом которой становится единая замкнутая полость заготовки, благодаря чему получается надежная и прочная продукция. По завершению всех этапов механической обработки, детали попадают на автоматические сборочные линии, либо на конвеер ручной сборки, где собираются в готовую продукцию. На линии каждое изделие проходит автономный контроль качества по нескольким параметрам: давление, герметичность. Не прошедшие проверку изделия разбираются и отправляются на переплавку. Качественная продукция упаковывается и отправляется на склад, откуда поступает в распоряжение ТД «Бологовский арматурный». Но, конечно, новое оборудование — это лишь часть успеха. Главная составляющая в достижении наших целей — квалифицированный

персонал, который стажировался у наших итальянских партнеров. Обучение специалистов регулярно проходит и на заводе БАЗ, что также способствует успеху предприятия. Мы — команда профессионалов, ориентированная на решение задач любой сложности. Качество нашей продукции п о д т в е рж д е н о м н о г о ч и сленными дипломами и сертификатами. Вы продолжаете наращивать выпуск продукции. Означает ли это, что рынок растет? Скорее, он перераспределяется. Многие российские производители запорной арматуры ушли с рынка. Изменились предпочтения и у конечного потребителя, который отказывается приобретать откровенно дешевые продукты китайского производства. Думаю, рынок все активнее ориентируется в сторону надежных производителей, к которым, несомненно, относится наш завод, выводящий на рынок сертифицированные продукты. Современные технологии и материалы подразумевают появление концептуально новых решений. Вы занимаетесь разработкой новых продуктов? Понятно, что со временем изделия совершенствуются, приобретают новые конструктивные особенности, усложняются. В конструкторском бюро завода работает команда талантливых инженеров и конструкторов, которые не только создают новые оригинальные конструкции наших изделий, но и разрабатывают под них специальный инструмент. Мы не работаем на склад и продолжаем осваивать производство новых продуктов. К примеру, недавно приступили к выпуску вентиля для подключения радиаторов, а также освоили производство импульсного счетчика воды. Надо сказать, что в последнее время эти устройства учета воды очень востребованы в ЖКХ. Их использование позволяет не только контролировать расход воды населению, но и выявить утечки в системах водоснабжения и отопления. Мы предлагаем импульсные счетчики для учета холодной (ЕТКI) и горячей воды (ETWI), которые дополнительно комплектуется узлом импульсного выхода для дистанционной передачи низкочастотных импульсов. Еще одно новое направление — производство алюминиевых и биметаллических радиаторов отопления «Теплотерм», которые изготавливаются способом литья под давлением. Радиаторы отличаются хорошей теплоотдачей, обладают высокой коррозийной стойкостью, то есть приспособлены к агрессивному химическому воздействию теплоносителей, способны выдерживать гидравлические удары. Алюминиевые батареи отопления «Теплотерм» успешно функционируют как в системах центрального отопления, так и на автономных системах отопления помещений. Благодаря современному дизайну и соблюдению всех инновационных технологий производства алюминиевые батареи являются абсолютно безопасными и экологически чистыми системами отопления. Все изготавливаемые алюминиевые радиаторы проходят многочисленные испытания и проверки на предприятии и имеют 10-летнюю гарантию. Я уверен, что развитие БАЗ идет в правильном направлении. Качество нашей продукция и ее конструктивные особенности сегодня стали эталоном для многих производителей запорной арматуры. Это под-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

143

Интервью

тверж дает и тот факт, что конкуренция под талкивает недобросовестных производителей заниматься откровенным плагиатом и представлять свою продукцию под нашими брендами. Расскажите об особенностях вашего рынка. Если говорить о тенденциях развития российского рынка арматуростроения, то в последнее время вкусы и предпочтения конечного потребителя меняются в сторону приобретения качественных продуктов, на которые предоставляется гарантия или страховка. Сегодня потребитель не готов платить за дешевый продукт сомнительного качества.

поставляет свои изделия крупнейшим предприятиям России. ТД «Бологовский арматурный» работает на рынке более 15 лет и имеет широкую дилерскую сеть, которая охватывает Центральный, СевероЗападный и Северо-Кавказские регионы, Поволжье, Урал, Сибирь и Дальний Восток..

Насколько ваша продукция конкурентоспособна перед европейскими аналогами? В последнее время в европейских странах наметилась следующая тенденция: рынок диктует развиваться в сторону удешевления продукта, вследствие чего зарубежные производители стали размещать свое Наметилась и другая тенденция: рынок стал более узкоспе- производство в Китае и там выпускают изделия под своими брендами. циализированным. Если до кризиса многие производители в погоне Не стоят на месте и китайские производители: они успешно осваивают за прибылью пытались расширить свое присутствие на рынке и начи- современные технологии и выводят на рынок новые изделия. нали заниматься непрофильными активами, то теперь большинство компаний предпочитают работать в своей нише, в которой доскональ- Несмотря на то что среди российских производителей БАЗ лидирует но разбираются. Иными словами, проектировщик — проектирует, по объемам производства в своих сегментах, мы тем не менее все строитель — строит, арматурный завод — производит арматуру. И в сильнее ощущаем натиск возрастающей конкуренции, особенно со этой цепочки каждый несeт ответственность за проделанную работу. стороны иностранных производителей. Причем здесь действуют достаточно жестко, с применением черного пиара. Конечно, это делаДумаю, такой подход самый правильный. ется с единственной целью — потеснить нашу компанию с рынка. Но Для ОАО «Бологовский арматурный завод» качество выпускаемой мы устойчиво чувствуем себя в своей нише и у нас серьезные перспекпродукции стало отправной точкой в развитии компании. И, похо- тивы развития предприятия. же, свои позиции вы не сдаете? Нашему заводу более 30 лет, и мы дорожим своей репутацией, своим В действительности конкуренция — вещь позитивная. Она выявляет именем. Потребитель уверен, что мы не уйдем с рынка и нам можно сильных игроков и не щадит слабых, подстегивает находить новые доверять. Наша цель — закрепить лидерство в России и выйти на решения, позволяет оценивать свои возможности. Сегодня БАЗ облазарубежные рынки. дает всем необходимым потенциалом современного промышленного предприятия, что обеспечивает поступательное развитие и выделяет С первых лет своей производственной деятельности мы взяли за нашу продукцию среди прочих. правило проверять качество всех изделий, которые производятся на Продукция под маркой ОАО «БАЗ» — эталон качества и надежности, нашем предприятии. Мы обеспечиваем 100 %-ный контроль качества, достойный признания наших потребителей. причем это распространяется и на промежуточные этапы производства, и на стадии выпуска конечного продукта, т. е. гарантированно Справка: отвечаем за качество своих изделий. Арматура БАЗ — сделана с «Бологовский арматурный завод» — крупнейший российский производитель арматуры из латуни. Включен в число действующих предгордостью, сделана профессионалами! приятий в апреле 1978 приказом Министерства химического и нефтяного машиностроения. Основные производственные мощности Какова география ваших поставок? Доля БАЗ на российском рынке составляет: по вентилям — 65 %, предприятия были запущены в 1981–1982. Носит статус градообразушаровым кранам — 30 %, счетчикам для воды — 5 %. Имея уникаль- ющего предприятия, расположенного в г. Бологое Тверской области. ный опыт производства продукции европейского качества, завод Территория завода — 21,4 га, на которой располагается собственная электроподстанция, котельная, компрессорная и водозаборные станции. Имеет развитую инфраструктуру: железную дорогу с площадкой для выгрузки вагонов и транспортную магистраль, соединенную с автотрассой Москва — Санкт-Петербург. Продукция ОАО БАЗ входит в число «100 лучших товаров России». Специально для журнала «Вестник Арматурщика» июнь 2013, Бологое

144

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

PCVExpo-2013

PCVExpo-2013: On-line регистрация для посетителей крупнейшей арматуростроительной выставки открыта! Открыта on-line регистрация для посетителей 12-й международной PCVExpo 2013 выставки «Насосы. Компрессоры. Арматура. Приводы и двигатели» PCVExpo 2013. Выставка пройдет с 29 октября по 01 ноября 2013 в МВЦ МВЦ «Крокус Экспо» «Крокус Экспо». Для бесплатного посещения выставки получите электронный билет на стабильная бизнес-площадка сайте, который позволит сэкономить время на регистрации и получить пакет информационных материалов.

29 октября - 1 ноября 2013 года Дни проведения выставки:

Только на PCVExpo вы сможете: - Увидеть последние новинки в отрасли; - Изучить широкий ассортимент продукции всемирно известных производителей; - Заключить выгодные контракты по выставочным ценам; - Получить консультации от экспертов отрасли; - Наладить контакты с ведущими российскими и зарубежными поставщиками; - Найти новые технологические решения; - Узнать ситуацию в отрасли на мероприятиях деловой программы выставки.

29 октября 30 октября 31 октября 1 ноября

Вторник Среда Четверг Пятница

10:00 - 18:00 10:00 - 18:00 10:00 - 18:00 10:00 - 16:00

Отметим, что свое участие в выставке 2013 года уже подтвердили такие ведущие компании отрасли, как: «Тяжпромарматура», «ЦКБА», «Приводы AUMA», «Группа ГМС», «ЭНА», «Ремеза», Gardner Denver, Kaeser Компрессорен, Промышленная группа «Тегас», Rotork, Festo и многие другие. Список участников выставки пополнится компаниями, которые впервые примут участие, среди них: «Бежецкий компрессорный завод», «ДС Контролз», «Челнинский арматурный завод», MIYAWAKI GmbH, Andrex, «Новые технологии», «Энекон» и другие. Подробная информация о выставке на сайте www.pcvexpo.RU Организаторы: MVK в составе Группы компаний ITE Соорганизаторы PCVExpo: Российская Ассоциация производителей насосов, Ассоциация компрессорщиков и пневматиков

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

145

PCVExpo-2013

Отзывы участников PCVExpo: ОАО «Армагус» - Как долго вы участвуете в выставке PCVExpo и почему? ОАО «Армагус» участвует в выставке на протяжении более 5 лет. За все это время одной из приоритетных целей участия служило намерение поддержать имидж предприятия, как компании с большой историей, надежного партнера, производителя качественной арматуры. Более того, PCVExpo всегда воспринималась как эффективная площадка для деловых встреч, переговоров с потребителями, партнерами из разных регионов России и зарубежья. Также, это хорошая возможность отследить рыночные тенденции, оценить ситуацию в целом, проанализировать свое положение в отрасли. - Что дает вам выставка ежегодно? На протяжении нескольких лет выставка PCVExpo являлась эффективным инструментом двусторонней коммуникации, поддержания отношений с нашими постоянными потребителями и партнерами, которые в свою очередь могли получить консультации по всем интересующим вопросам от специалистов ОАО «Армагус», увидеть новинки производства. Кроме того, эта выставка давала выход на новые контакты. Особенно ценным за время выставки является обмен мнениями с ведущими специалистами нашей сферы деятельности. Это способ оценить свои сильные и слабые стороны, наметить курс дальнейшего развития.

Посетители PCVExpo Рекламная кампания направлена на привлечение посетителей из следующих областей: - Машиностроение - Нефтегазовый комплекс - Энергетика - Химическая промышленность - Строительный комплекс - Металлургия

146

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Выставки «Рос-Газ-Экспо-2013», «Котлы и горелки-2013», «Энергосбережение и энергоэффективность. Инновационные технологии и оборудование 2013» более 8.000 посетителей, 96% специалистов отрасли! 14-17 мая 2013 г. на территории выставочного комплекса «Ленэкспо» (Санкт-Петербург) в рамках Петербургского международного газового форума прошли специализированные выставки «Рос-Газ-Экспо2013», «Котлы и горелки 2013», «Энергосбережение и энергоэффективность. Инновационные технологии и оборудование 2013». Организатором стало выставочное объединение «ФАРЭКСПО». Соорганизаторами и деловыми партнeрами стали: НП «Российское газовое общество», ЕврАзЭС «Евразийский Деловой совет», ОАО «Гипрониигаз», ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург», НП «Объединение энергетиков Северо-Запада России», НП «Газовый клуб», Петербургский энергетический институт повышения квалификации Министерства энергетики РФ, ЗАО «Экспофорум», ООО «Издательство ФОРУМ-МЕДИА», ООО «Агентство Инвестиционного Консультирования» Официальную поддержку мероприятиям оказали: Министерство энергетики РФ, Министерство регионального развития РФ, Полномочный представитель Президента РФ в Северо-Западном федеральном округе, Администрация Санкт-Петербурга, Правительство Ленинградской области и Торгово-Промышленная Палата Санкт-Петербурга. В 2013 году выставки существенно расширили свою экспозицию. Более 400 компаний из 28 стран мира: Германии, Англии, Италии, Швейцарии, Латвии, Республики Беларусь, Украины, США, Польши, Чехии, Венгрии, Китая, Норвегии, Франции, Дании, Ирана, Армении, Финляндии, Южной Кореи, Литвы, Индии, Бельгии, Швеции, Канады, Голландии, Австрии, Эстонии, России - представили свою продукцию на площади 10 000 тысяч квадратных метров. Появились новые специализированные разделы: когенерация и тригенерация, холодоснабжение, водоочистка и водоподготовка, энергоаудит, переработка отходов, использование газа на транспорте, промышленная безопасность и экология газового комплекса. Уникальные проекты традиционно привлекли к себе большое внимание со стороны представителей отрасли, власти, научной элиты и прессы. Мероприятия посетили председатель правления ОАО «Газпром» Алексей Миллер, заместитель председателя правления ОАО «Газпром» Валерий Голубев, председатель Комитета по энергетике и инженерному обеспечению Санкт-Петербурга Андрей Бондарчук,

генеральный директор ОАО «Газпром газораспределение» Сергей Густов, президент Санкт-Петербургской торгово-промышленной палаты Владимир Катенев, а также руководители и топ-менеджеры ведущих российских и зарубежных компаний отрасли. Почетные гости отметили, что параллельное проведение специализированных выставок – это значимое событие для нашей страны. Важным событием для организаторов выставки стали награды Российского газового общества: за вклад в развитие газовой отрасли и в связи с 20-летием ЗАО «ФАРЭКСПО» были вручены почетные дипломы генеральному директору компании Олегу Шость и директору выставок «РосГаз-Экспо», Котлы и горелки», «Энергосбережение и энергоэффективность» Светлане Тюрниной. В свою очередь, по сложившейся традиции, дирекция выставок вручила памятные стелы компаниям, отмечающим в этом году юбилеи: акционерному обществу FRIATEC (150 лет), АО «Тулаэлектропривод» (70 лет), Минскому заводу отопительного оборудования (60 лет), заводу взрывозащищенного оборудования «КОРТЕМ-ГОРЭЛТЕХ» (20 лет), ООО «Метэко ГмбХ» (20 лет), ООО «Аристон Термо Русь» (20 лет), компании «ТЕРМОКУЛ» (15 лет), Центру инновационных технологий – Плюс (10 лет), компании «Термона Рус» (10 лет), компании «Русватер» (5 лет). Большинство участников «Рос-Газ-Экспо» подготовили к выставочным мероприятиям свои новинки. В частности, «Группа ГАЗ» предложила посетителям легкие коммерческие автомобили, работающие на газовом топливе, а также газовые автобусы большого и среднего классов.

ЗАО «Тулаэлектропривод» представило продукцию на РосГазЭкспо-2013 14-17 мая 2013 г. на территории выставочного комплекса «Ленэкспо» (Санкт-Петербург) в рамках Петербургского международного газового форума прошли специализированные выставки «Рос-Газ-Экспо2013», «Котлы и горелки 2013», «Энергосбережение и энергоэффективность. Инновационные технологии и оборудование 2013». Организатор - выставочное объединение «ФАРЭКСПО». ЗАО «Тулаэлектропривод» представило для потребителей СевероЗападного региона свою продукцию, а также последнюю редакцию каталогов изделий. Для представителей проектных организаций, а также предприятий нефтегазового сектора и энергетики был продемонстрирован электропривод взрывозащищенный серии ЭП4 с электронным блоком концевых выключателей, представлена информация о технических характеристиках, особенностях и преимуществах приво-

дов серии ЭП4 в общепромышленном, взрывозащищенном, рудничном и атомном исполнениях. Также, на стенде компании «Сервис-Софт» в составе автономной установки, обеспечивающей удаленное управление трубопроводной арматурой по каналам беспроводной передачи данных GPRS, CSD, SMS, был представлен взрывозащищенный неполнооборотный электропривод серии ЭПН с двигателем постоянного тока напряжением 24В. Питание двигателя электропривода осуществляется от аккумуляторной батареи, зарядка которой происходит от солнечной энергии. Приятным сюрпризом было вручение нашей компании памятного подарка от организаторов выставки по случаю 70-летнего юбилея ЗАО «Тулаэлектропривод», который будет отмечаться в 2013 году.

148

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Партнеры ARMTORG.RU - журнал Арматуростроение

Армторг Âаша рåкëаìа â ноìåрå! пишитå на ARMTORG@yandex.ru

КÐУÏÍЕЙØИЙ ÏÎÐТÀЛ ТÐУÁÎÏÐÎÂÎДÍÎЙ ÀÐМÀТУÐÛ

Мû äåëаåì отрасëü боëåå открûтой! ARMTORG – каæäûй äåнü тоëüко äëÿ âас! Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

155

Проблемы отрасли

Контрафакт: корпорация «Сплав» выявила группу мошенников по сбыту контрафактной продукции В Нижегородской области раскрыта деятельность организованной преступной группы в составе четырех человек, которая реализовывала контрафактную продукцию с поддельным товарным знаком Старорусского приборостроительного завода. Поддельное оборудование обнаружено не только в Нижнем Новгороде, но и в Саратове, Челябинске и других городах. Поэтому, вполне вероятно, список участников криминального бизнеса пополнится новыми фигурантами. Но дело не только в факте мошенничества, повлекшего к нанесению материального ущерба. Главная опасность заключается в том, что данное оборудование используется на газопроводах, теплопроводах, в котельных. Для дистанционного розжига горелок инфракрасного излучения, управления системами сигнализации и другими технологическими процессами, от которых зависит безопасность производственных объектов. Кроме того, использование контрафактной продукции создало реальную угрозу для жизни людей и государственной безопасности. По сути, преступники попытались заложить мины замедленного действия в системы жизнеобеспечения крупных населенных пунктов и предприятий. Все участники нижегородской преступной группы задержаны. В отношении них возбуждено уголовное дело и предъявлены обвинения по статьям «мошенничество в сфере предпринимательской деятельности» и «незаконное использование товарного знака в составе организованной преступной группы».

Статья о мошенничестве предусматривает наказание штрафом в размере до одного миллиона пятисот тысяч рублей или в размере заработной платы или иного дохода осужденного за период до трех лет, либо принудительными работами на срок до пяти лет, либо лишением свободы на тот же срок с ограничением свободы на срок до двух лет или без такового. К сведению потребителей: ОАО «Старорусский приборостроительный завод» является правообладателем товарного знака БУРС (блок управления розжига и сигнализации) и имеет приоритет в производстве

МК-СПЛАВ: Депутат обманул. Как всегда

Корпорация «Сплав» подала исковое заявление на Дмитрия Игнатова, депутата Думы Великого Новгорода. Обратиться в народный суд вынудило поведение депутата, который в очередной раз нарушил свое обещание. По договору поручительства г-н Игнатов обязался погасить долг перед Корпорацией «Сплав» в размере 3 млн. рублей частями, по 500 тыс. рублей в месяц. Но, внеся первые 300 тыс. рублей, депутат «сдулся» и не только не погасил окончательно первый платеж, но и просрочил второй.

Если долги не будут погашены добровольно, то депутату-банкроту придется общаться не с электоратом, а с судебными приставами. Машиностроительная корпорация «Сплав» является крупнейшим производителем трубопроводной арматуры для атомной отрасли и нефтегазохимического комплекса. Продукция корпорации использует на всех российских АЭС, а также на атомных станциях в Болгарии, Венгрии, Индии, Иране, Китае, Литве и Украине. Производственные мощности корпорации расположены в Великом Нов-

Видимо, он считает, что деньги ему больше пригодятся на предвыборной кампании в городскую Думу, а значок депутата поможет избежать ответственности. Не поможет. Подписав договор поручительства, г-н Игнатов больше не может прятаться за своими разорившимися компаниями. Теперь он отвечает по долгам лично как физическое лицо.

156

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Армторг

Держи руку на пульсе арматуростроения! Самые горячие НОВОСТИ, события отрасли Арматуростроения и трубного машиностроения, ИНТЕРЕСНЫЕ ВИДЕОМАТЕРИАЛЫ о эксплуатации, рынке и производстве трубопроводной арматуры, а также ИНТЕРВЬЮ С ПЕРВЫМИ ЛИЦАМИ ОТРАСЛИ, АНАЛИТИКА , ОБЗОРЫ, ВЫСТАВКИ - все это всегда для Вас 24 часа в сутки на ленте новостей портала ARMTORG.RU.

http://ARMTORG.RU/news/

Подписаться на RSS-ленту новостей можно здесь: http://ARMTORG.RU/news/rss/

Наш канал в Твиттере: http://twitter.com/ARMTORG_ru

Наш видео YouTube канал:

http://www.youtube.com/user/ARMTORG?feature=mhee

ВКонтакте

Instagram

http://vk.com/club42082463

http://instagram.com/ARMTORG/

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

157