LEAN IT LA
FILOSOFÍA
2021-EDICIÓN
LEAN
BICENTENARIO
S O T C E Y O R P E D
I NTRO
N Ó I T S E G
LEAN
A
N E
JULIO
A
D A D I V I T C U D O R P
CAMINO
A R O J E M
S A R B O
E D P R I M E R A
E N T R E G A
EN ESTA EDICIÓN
04
¿CÓMO NACE LEAN EN LA CONSTRUCCIÓN? La evolución del Toyota Production System hacia la industria de la construcción.
07
5 PRINCIPIOS LEAN Los fundamentos de la filosofía que dan valor a los clientes.
09
PMBOK Y LEAN CONSTRUCTION La aplicación de ambas metodologías en la gestión de proyectos
13
BICENTENARIO DEL PERÚ: SITUACIÓN DE LA INDUSTRIA 200 años de independencia, ¿qué progreso hemos tenido?
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¿CÓMO NACE LEAN EN LA CONSTRUCCIÓN? Johau Trigoso & Leonardo Tito Como ya sabemos, Lean Construction es
TOYOTA PRODUCTION SYSTEM
una filosofía de trabajo utilizada en la
El término “lean” se origina en Japón a fines
industria
de la década de los 50 e inicios de los 60,
de
la
construcción,
que
trae
consigo muchas ventajas y beneficios como
como
aumento de la productividad en obra, la
realizadas por ingenieros de la empresa
reducción
ensambladora
de
desperdicios,
el
producto
de de
las
investigaciones
automóviles
Toyota
cumplimiento de plazo y mucho más. Pero,
Motor, que pretendía mejorar su línea de
¿Cómo es que surge esta filosofía?, ¿Cómo
producción. Con lo cual se desarrolló lo
es que hemos llegado a aplicarla al sector
que se conoce como “Producción Lean” o
de la construcción?, ¿En qué nos hemos
“Producción sin pérdidas”. Con el desarrollo
basado para estar seguros de que esta
de la idea de la producción sin pérdidas se
filosofía funcionará en la industria de la
creó el proceso de manufactura TPS –
construcción?
“Toyota Production System” que consiste
Pues para responder a estas preguntas,
en minimizar la existencia de defectos en
debemos
saber
sobre
el
Toyota
todas
las
operaciones,
Production System (TPS) o el Sistema de
significativamente
producción de Toyota.
fábrica.
Este
sistema
de
control
sobre
la
para
producción
mejorar de
la
la
Para ello, el sistema de producción de
producción se estableció basándose en la
Toyota toma 2 conceptos básicos como
mejora continua a través de los años, de tal
base:
forma que los vehículos pedidos por los clientes se fabriquen de forma más efectiva y rápida.
4
El primer concepto es “Just-in-Time"
pasarán a los siguientes procesos en la
(JIT) en el cual, cada proceso produce
cadena
sólo lo necesario para continuar con el
entender
siguiente
construida
proceso,
proceso
de
así
se
fabricación
asegura
con
un
el
flujo
de
producción,
que
“La
dándonos
calidad
durante
el
a
debe
ser
proceso
de
fabricación”
continuo. En otras palabras, la empresa busca hacer solo “lo que necesita, cuando
Ahora, basándonos en todo ello, podemos
lo necesita y en la cantidad necesaria".
responder a las preguntas: ¿Cómo es que
El segundo concepto se llama “Jidoka"
surge esta filosofía?, ¿Cómo es que hemos
que nos permite detener la producción
llegado
de
algún
construcción?, ¿En qué nos hemos basado
inconveniente con el objetivo de evitar
para estar seguros de que esta filosofía
elaborar un producto defectuoso. Como
funcionará
resultado,
construcción?
forma
inmediata
sólo
los
ante
productos
que
a
aplicarla
en
la
al
sector
industria
de
de
la
la
cumplan las normas de calidad se
"LA CALIDAD DEBE SER CONSTRUIDA DURANTE EL PROCESO DE FABRICACIÓN" En primer lugar, esta filosofía surge por la
en 1992 con su investigación “Aplicación de
necesidad que tienen los productores de
la nueva filosofía de producción a la
autos de Toyota al ver que durante su
construcción” realizado en el grupo de
producción
muchas
investigación CIFE de la Universidad de
pérdidas, además de que muchas veces, los
Stanford. Luego, en la primera conferencia
problemas
sobre sistemas de gestión de proyectos de
se de
generaban
calidad
que
tenían
los
productos eran significativos y por ello no
construcción
en
1993
en
Finlandia,
es
se podía seguir con el flujo de la cadena de
donde se decide usar, por primera vez, la
producción.
expresión “Lean Construction” para referirse
En segundo lugar, esta filosofía se implantó
a la implementación de la nueva filosofía
en la construcción gracias a Lauri Koskela
de producción en el sector constructivo.
5
Por
último,
esta
filosofía
funciona
y
general, desde las fases iniciales del diseño
funcionará en la construcción siempre y
hasta la puesta en marcha del edificio,
cuando entendamos bien de qué se trata y
enfocando sus objetivos a mejorar las
cómo aplicarla. Todo esto se lo debemos
relaciones
también a Glenn Ballard, quien estuvo
aumentar el nivel de comprensión del
presente en la conferencia sobre sistemas
proyecto y acortar sus fases.
del
recurso
humano
para
de gestión de proyectos de construcción en 1993, y es ahí donde escuchó hablar a
Todo ello lo hizo luego de que en 1997 él y
Lauri
aportar
Greg Howell crearán el Lean Construction
herramientas para la adaptación de la
Institute con el objetivo de desarrollar y
Producción Lean a la construcción. Es así
difundir
que
gestión
Koskela,
Glenn
y
Ballard
así
es
pudo
el
creador
del
nuevos de
conocimientos
proyectos,
ya
que,
en en
la los
Sistema del último planificador o Last
proyectos de construcción tradicional, no
Planner System. Más adelante, en 1998,
se respetaban los principios de diseño y la
Ballard crea también lo que denominó
gestión de los procesos de producción, por
“Sistema de Entrega de Proyectos Lean”
lo que se tenían atrasos en la finalización
LPDS (Lean Project Delivery System), el cual
de la mayoría de ellos, sobrecostos para los
consiste en una alta colaboración entre el
constructores y clientes insatisfechos por
cliente, el proyectista y el contratista
las demoras.
FUENTES CONSULTADAS 1. Díaz, H. P., Rivera, O. G. S., & Guerra, J. A. G. (2014). Filosofía Lean Construction para la gestión de proyectos de construcción. Avances: Investigación En Ingeniería, 11(1), 32-53. 2. Hampson, I. (1999). La producción ajustada y el sistema de producción de Toyota o, el caso de los conceptos de producción perdidos a menudo. Democracia económica e industrial, 20 (3), 369-391. 3. Koskela, L. (1992). Application of the new production philosophy to construction. Stanford University, USA.
6
5 PRINCIPIOS LEAN Sebastian Cabrera La
filosofía
Lean
pertenece
al
mundo
empresarial, ya que busca la mejora continua de la calidad y la cultura existente. Dicha filosofía tiene como principal objetivo la reducción de los desperdicios a través de la optimización de sus diferentes procesos y así, llegar a aumentar la calidad. A través de los años, Womack y Jones realizaron investigaciones que desencadenaron en la publicación de un libro titulado “Lean Thinking”,
en
donde
se
propusieron
los
fundamentos resumidos en 5 principios Lean para la Dirección de los Proyectos.
Fuente: Principios de Lean Thinking, PROAGILIST
Especificar el valor del producto
Se busca satisfacer las necesidades de los clientes a un precio y tiempo determinado, el valor se crea por el productor y se redefine a través de la evaluación de la cadena de suministro; es decir, se evalúa si los procesos realizados generan valor o no. Identificar la cadena de valor
Se realiza un mapeo con la finalidad de determinar cuáles son los pasos requeridos para crear valor. Por ello, se mapea la cadena de suministros y se evalúa qué etapas se deben contemplar y cuáles se deben optimizar. Fomentar el flujo continuo
Se debe verificar que cada etapa tenga la capacidad de cumplir con los procesos, que tenga suficientes recursos disponibles y que esté estructurado de forma igualitaria al resto de etapas. Además, se debe asegurar que el flujo sea continuo realizando la eliminación de desechos, interrupciones y contraflujos. Dejar que el cliente tire el flujo
Se busca que el cliente obtenga satisfactoriamente lo que desea, cuando lo desee y en la cantidad que lo desee. Se evita la producción de algún producto si el cliente no lo necesita y se busca anticipar la demanda de este. Para el desarrollo del principio, se deben desarrollar procesos flexibles y realizar operaciones estandarizadas. Mejora continua hacia la perfección
Se debe tener como meta la perfección a través de la optimización de procesos debido a una mejora continua. Para ello, se busca la generación de valor y la eliminación de pérdidas en cada proceso.
7
FUENTES CONSULTADAS 1. Apaza, R. (2018, 22 julio). Filosofía lean y los 5 Principios del pensamiento Lean Thinking. Recuperado 16 de abril de 2021, de https://www.rubenapaza.com/2018/07/filosofia-leany-los-5-principios-del.html 2. CLOCKWORK. (2020, 3 julio). Los 5 Principios del Pensamiento Lean. Recuperado 16 de abril de 2021, de https://clockwork.com.co/los-5-principios-del-pensamiento-lean/ 3. EALDE. (2018, 16 abril). 5 principios Lean para la Dirección de Proyectos, según Womack y Jones. Recuperado 16 de abril de 2021, de https://www.ealde.es/principios-leandireccion-de-proyectos/ 4. Proagilist. (2020, 16 enero). Lean Management. Recuperado 16 de abril de 2021, de https://proagilist.es/agilidad-gestion-agil/lean-management/
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PMBOK Y LEAN CONSTRUCTION Emily Retuerto Bustamante “La
guía
PMBOK
es
un
instrumento
desarrollado por el Project Management Institute (o PMI), que establece un criterio de buenas prácticas relacionadas con la gestión, la administración y la dirección de proyectos mediante la implementación de técnicas
y
herramientas
que
permiten
identificar un conjunto de 49 procesos,
Procesos de gestión (PMBOK) 1. INICIACIÓN Conformado por 2 procesos menores, cuyo fin es definir un nuevo proyecto o una nueva fase de ejecución del mismo, y obtener la autorización necesaria para llevarlo a cabo.
distribuidos a su turno en 5 macroprocesos
2. PLANIFICACIÓN
generales.” (EAE Business School, 2020)
Este macroproceso incluye 24 procesos destinados a la concreción y el establecimiento de objetivos, y al diseño de las estrategias más adecuadas para lograr su consecución.
El PMI ha desarrollado un conjunto de actividades a seguir en cada etapa de un proyecto para que este tenga éxito. Su correcta aplicación ha sido evaluada e imitada en la industria por décadas. La ventaja del uso de esta metodología es que se
tienen
pasos
claros
en
su
implementación y aplicación, tal como se menciona, es una guía sobre los procesos que
son
parte
de
un
proyecto.
Sin
embargo, ningún proyecto es igual, por lo que se debe adaptar no solo por proyecto, sino presupuesto y tamaño de la empresa. Además, las buenas prácticas mejoran lo cotidiano, pero cuando hay variabilidad se debe
utilizar
complementos
de
las
"disciplinas ágiles", las cuales mitigan los efectos
de
incertidumbre
y
ayudan
a
3. EJECUCIÓN Incluye 10 procesos implicados en el correcto desempeño, acorde a la estrategia adoptada, de las actividades definidas en el proyecto para la consecución de los fines establecidos.
4. MONITOREO Y CONTROL Doce procesos se inscriben en este macroproceso, todos ellos relacionados con la supervisión y la evaluación del desempeño del proyecto.
5. CIERRE Último macroproceso, formado por un proceso, que cierra el proyecto en su totalidad o alguna fase del mismo refiriendo el grado de aceptación y la satisfacción con el resultado obtenido.
cumplir las metas planteadas.
Fuente: Currículos Exploratorios en TIC
9
Un entorno ágil, en el que todos los
Por otro lado, el uso de Lean potencia lo
involucrados participan y se monitorean los
planteado por el PMI, en referencia a las
plazos
funciones de los Project Managers y el
propuestos
con
reuniones
semanales, garantiza un plan de acción a
correcto manejo de los equipos de trabajo.
tiempo ante algún evento que pueda generar retrasos. Aquí es donde se aplican
La sinergia de una metodología (predictivo)
las herramientas y pensamientos de Lean,
y una filosofía (ágil) permite gestionar las
sobre el trabajo colaborativo y el respeto
actividades conocidas de un proyecto de
por
construcción, tener un equipo de trabajo
las
personas,
una
planificación
adecuada que identifique las restricciones
colaborativo
y
se
aprovechen
del proyecto y demás.
experiencias de sus miembros.
las
PASAMOS DE GESTIONAR ACTIVIDADES A GESTIONAR EQUIPOS DE TRABAJO
En síntesis, se puede decir que el objetivo
En
de la guía PMBOK es identificar cuales son
cambio de mindset de lo tradicional a lo
los pasos correctos a seguir durante el ciclo
innovativo
de vida de un proyecto y cómo gestionar
continua. Esto se logra con una cultura
diferentes procesos que son parte de este:
organizacional, en la que todos los que son
alcance,
cronograma,
parte del proyecto tienen como objetivo
recursos, comunicaciones, riesgos, procura,
mejorar los procesos para aumentar la
etc. Contiene los estándares y procesos de
productividad.
gestión
herramientas
costo,
que
calidad,
han
sido
aceptados
cambio,
Lean
en
son
pensamientos
búsqueda
Además, de
Lean,
de
la
con es
y
mejora
las posible
ampliamente por los ingenieros a nivel
adelantarse a la incertidumbre presente en
mundial.
todos los proyectos.
10
PMI
Lean
Control
Velocidad
FUENTES CONSULTADAS 1. Medina,
G.
(2020).
¿POR
QUÉ
Y
CÓMO
INTEGRAR
LOS
PRINCIPIOS
LEAN
CONSTRUCTION CON LOS PROCESOS PMBOK® EN PROYECTOS? Recuperado de https://www.leanconstructionmexico.com.mx/post/por-qu%C3%A9-y-c%C3%B3mointegrar-los-principios-lean-construction-con-los-procesos-pmbok-en-proyectos 2. MINTIC (SF). Grupos de procesos para la gestión de proyectos. Recuperado de http://contenidos.sucerman.com/nivel2/proyectos/unidad3/leccion2.html 3. Ruiz,
S.
(2020).
¿CÓMO
SE
ENFOCA
LA
GESTIÓN
DE
LOS
PROYECTOS
DE
CONSTRUCCIÓN DESDE EL MARCO DE TRABAJO DE LA GUÍA PMBOK DEL PROJECT MANAGEMENT INSTITUTE Y LEAN CONSTRUCTION? Recuperado de https://thinkproductivity.com/lean-construction-pmi-5/
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DIRECTORIO BIM! Inicio: 9 de agosto
celean.upc CE LEAN UPC
11
ALCANZA TUS METAS SÉ EL GESTOR DE PROYECTOS
QUE LA INDUSTRIA NECESITA CON
BICENTENARIO DEL PERÚ: SITUACIÓN DE LA INDUSTRIA
Nota editorial dedicada a los 200 años de independencia.
2021. Un año después del inicio de la pandemia, en el que el mundo se detuvo.
Esto
no
solo
paralizó
la
economía, sino que tuvimos que replantearnos
cómo
se
estaban
haciendo las cosas. No podíamos ir a trabajar sin temor al contagio, pero ahora con las vacunas y protocolos, hemos
podido
retomar
actividades.
El
sector
construcción
casi
ni
se
nuestras de
la
detuvo,
aunque si tuvo que adaptar procesos para seguir funcionando. Un claro ejemplo
es
la
sectorización,
herramienta de Lean más utilizada y que
lleva
años
aplicándose
en
medianas y grandes empresas, pero la pandemia dio un empujón a las que se resistían al cambio para empezar a aplicar esto en sus obras. ¿Qué nos demuestra esto? Quieras o no, estás obligado
a
seguir
innovando
y
cambiando tus procesos, sino de una u otra manera te quedas estancado. Sirve de analogía para el paso del tiempo
en
una
industria
tan
estancada como la nuestra. Si nos comparamos con otros países, como EE. UU., estamos super retrasados en aumento de productividad. No solo es Perú, sino Latinoamérica.
En el Año del Bicentenario del Perú, ¿no es momento de reflexionar y empezar a cambiar cómo hacemos las cosas?
13
La industria es una de las que menos innovaciones ha aplicado para mejorar la productividad. Una industria que se acerca a 100 años de inicio (década de los sesenta) que no progresa ni mejora a pesar de ser una de las más lucrativas para el Estado peruano. ¿Por dónde empezar? La respuesta es fácil, lo que hoy abunda y es accesible: la tecnología. Actualmente, es muy accesible y, si bien suele tener costos altos al inicio, a
largo plazo su aplicación tiene muchos beneficios. A esto le llaman la cuarta revolución industrial, la transformación hacia la digitalización, es decir, la automatización. En la construcción, estas son llamadas tecnologías exponenciales:
Sidewalk Labs Esta empresa en EE. UU. ha desarrollado un software iterativo sobre planificación urbana, en el que la tecnología mejora el diseño del hombre haciéndolo más eficiente, tanto en espacio, distribución y energía. El diseñador ingresa los datos iniciales al software como cantidad de personas que habitarán, porcentaje de zona comercial, industrial, vivienda y recreacional. En base a esos datos, el programa diseña varias simulaciones mucho más eficientes y que cumplan con todas las especificaciones técnicas. Además, tiene en cuenta la dirección de la luz solar, podría utilizarse para mayor eficiencia energética. Es una herramienta de planificación urbana muy útil e interactiva que ayudaría a tener un ordenamiento territorial mejor en nuestro país. El potencial que tiene es increíble, ¿se imaginan aplicarlo aquí?
Imagen del software en la página web de Sidewalk Labs. Para más información sobre el programa y proyectos en los que se aplicó: https://www.sidewalkla bs.com/insights/anupdate-from-thesidewalk-labs-realestate-developmentteam
BIM La aplicación de esta metodología no es nueva, sin embargo, el uso de la información que se obtiene del modelado BIM es la innovación. Por ejemplo, si utilizamos realidad virtual (VR), podemos comparar en el visor lo modelado con la realidad y ubicar las interferencias en campo, sin necesidad de checar el modelo en el software. Otra forma de mejorar con BIM es la gestión de la comunicación. Un problema general es la falta de comunicación entre especialidades lo que genera problemas de diseño cuando ya se está construyendo. Para ello se utilizan los RFI (Request for Information), consultas técnicas del diseño. Usando Autodesk Construction Cloud y Plan Grid se pueden generar consultas a los diseñadores desde el visor de planos, lo cual genera una mensajería interna en la que se observan cuáles son los issues de cada plano, incluso de manera offline. De esta manera, se eleva la consulta automáticamente al equipo o persona que generó los planos y solucionar cada conflicto durante toda la vida del proyecto. El objetivo de utilizar estos softwares es empezar a trabajar colaborativamente, un conjunto de equipos conectado en cada etapa.
14
Imagen del software en la página web de Autodesk. Para más información sobre el uso de Autodesk Construction Cloud: https://www.autodesk.com/autodesk-university/class/What-Construction-Cloud-2020#presentation
LIDAR Y Magicplan Ambas son aplicaciones que generan modelos 3D de la realidad de la construcción. El gemelo digital que se genera de manera muy rápida. Funcionan como un scanner utilizando la cámara, reconoce los ambientes y da medidas muy exactas de la realidad. Con estas aplicaciones puedes comparar el modelo real con los planos y verificar interferencias, incluir notas explicativas y así mejorar la comunicación de los cambios u observaciones encontradas. En una tablet se puede tener el modelo diseñado y la realidad, si los jefes de cuadrillas tuvieran esta herramienta, controlarían el avance de manera más eficiente, mandando evidencia de las no conformidades y obtener respuesta rápidamente.
Para más información sobre el uso de magicplan: https://www.magicplan.app/
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Existen tantas aplicaciones y softwares que pueden incluirse en un proyecto de construcción que facilitarían los procesos y los mejorarían, no solo en cuanto a productividad sino costos. Este es el punto más importante pues, como todo, es un negocio y cada inversión debería significar mayores utilidades. La industria tiene mucho potencial para mejorar e incluso desde el Estado se está empezando a promover la digitalización. La iniciativa más importante es el Plan BIM, la hoja de ruta de la implementación de la metodología BIM en las obras del sector público.
Fuente: Conferencia virtual Plan BIM Perú, Ministerio de Economía y Finanzas (2021)
En la última conferencia brindada por el Ministerio de Economía y Finanzas (MEF), se mencionó cómo se encuentra el sector a comparación de la producción nacional y se puede observar la brecha en productividad desde el año 2000. 20 años prácticamente paralizados en innovación o mejoras, a pesar de las grandes inversiones públicas realizadas en este tiempo. Es por ello que, siguiendo la tendencia del resto de países en Latinoamérica, se decidió impulsar la metodología BIM con políticas de estado, incluyendo a los tres grandes grupos: Estado, privados y academia.
Fuente: Conferencia virtual Plan BIM Perú, Ministerio de Economía y Finanzas (2021)
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Utilizando la metodología, no solo los softwares conocidos (Revit, Navisworks, etc.) sino sus fundamentos, el Estado sería un mejor gestor y, dado que cubren gran parte de la industria, haría al país más competitivo en la región. Es decir, aplicando lo básico en trabajo colaborativo, transparencia y acceso a la información, siendo más eficientes en la gestión de proyectos, se impulsaría la industria, mejorando la productividad y se podría revertir la situación en la que nos encontramos. Otra iniciativa de digitalizar el sector es la Asociación Proptech y Construtech del Perú, propuesta de los privados. Si investigamos un poco, proptech hace referencia al sector inmobiliario y construtech a nuestra industria. El propósito es crear un ecosistema tecnológico en el que ambos sectores se relacionen, incluyendo al Estado en sus iniciativas. Además, da oportunidad para que los proyectos (startups) que estén enfocados en el uso de la tecnología sean difundidos y encuentren una red de contactos y potenciales clientes al ser parte de la asociación.
Sitio web: https://proptech-construtech.com.pe/
Pensemos en este año como un nuevo comienzo, post-covid, post-elecciones, postestrés y enfoquémonos en lo que se puede convertir nuestra línea de trabajo, las posibilidades son infinitas. Esta vez, todo depende de cada uno y lo dispuesto que esté a evolucionar.
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¿QUIÉNES SOMOS? LA DIRECTIVA
Hector Perez Bustamante Presidente y Director BIM
Emily Retuerto Bustamante Vicepresidenta
ÁREA DE INVESTIGACIÓN
Maira Donayre Casas Gerenta de Investigación
Angie Ataucuri Cevallos Directora de Investigación
Sebastián Cabrera García Director de Investigación
Jose Carlos Canales Orozco Director de Investigación
Renzo Alave Alarcón Director de Difusión
Anai Ccenhua Yapia Directora de Logística
ÁREA DE RELACIONES HUMANAS
Naomi Lara Ramirez Gerenta de Relaciones Humanas
Lesly Guillen Celestino Directora de Recursos Humanos
18
Empieza la vida profesional AGREGANDO VALOR A TU TRABAJO con
SÉ EL CAMBIO QUE QUIERES VER EN EL MUNDO