Analyse #53 - Verpakkingsindustrie

Dit is een commerciële uitgave van European Media Partner bij deze krant.

Nr. 53 Maart 2020

Verpakkingsindustrie EUROPEAN

Lees meer interessante artikelen op analysenederland.nl

MEDIA PARTNER

Hoe kunnen we duurzamer en slimmer verpakken?

En welke rol neemt de verpakkingsindustrie in in de circulaire economie Chris Bruijnes:

“Van recycling, naar circulariteit, naar intrinsiek duurzaam” Lees meer op pagina 2

Mogelijkheden:

Nieuws:

Profiel:

Plastic niet altijd de grote boosdoener

De tijd van doen, is aangebroken

Michaël Nieuwesteeg Directeur NVC

Negentig procent van de milieu impact zit in het product dat verpakt wordt en dus tien in de verpakking. Soms zelfs nog minder. Dit onderwerp verdient het dus echt om besproken te worden.

Naast de strijd tegen het Corona-virus, gaat ook de strijd om een duurzame toekomst onverminderd door. De tijd van praten over duurzaamheid is voorbij, de tijd van doen, is aangebroken.

“Elke seconde worden er wereldwijd 320.000 verpakkingen gevuld.

Dat is als activiteit zelfs meer dan Googlen: we doen daarmee ‘slechts’ 80.000 zoekopdrachten per seconde.”

Lees meer op pagina 5

Lees meer op pagina 7

Lees meer op pagina 8

interpack

PROCESSING & PACKAGING

interpack

PROCESSING & PACKAGING

INTERPACK.COM

25 FEB – 3 MAR 2021

INTERPACK.DE

2

Verpakkingsindustrie Analyse 15 minutes

analysenederland.nl

IN DE PUBLICATIE Verpakkingsindustrie 2. Voorwoord: Chris Bruijnes 4. Supermarkten kunnen grote sprongen maken met duurzamere verpakkingen 5. Plastic niet altijd de grote boosdoener 6. Trends in de verpakkingsindustrie

7. Nederland Designland 8. Profiel: Michaël Nieuwesteeg 9. We zitten in een verpakkingstransitie 10. Plastic in de circulaire economie 12. De tijd van doen, is aangebroken

ANALYSENEDERLAND.NL Optimale verpakking Het verpakkingsspeelveld is met de opkomst van e-commerce drastisch veranderd.

ANALYSENEDERLAND.NL Kansen goede verpakking Er valt voor webshops nog veel winst te halen bij het aanpassen van de verpakking.

LUISTER NAAR DE PODCAST Analyse 15 minutes Een podcast die je bijpraat over de laatste trends en ontwikkelingen.

De uitdagende route naar duurzaam verpakken Voorwoord

Van recycling, naar circulariteit, naar intrinsiek duurzaam. Dat is de weg die het verpakkende bedrijfsleven, inclusief de verpakkingsindustrie, in de komende jaren te gaan heeft. Het is een uitdagende route, met hobbels en kuilen en met heel veel afslagen.

Naar duurzaam ontwerpen, bijvoorbeeld, of naar hergebruik. Naar verschillende systemen om afgedankte verpakkingen in te zamelen, te sorteren en te recyclen.

Of naar hernieuwbare, biobased en biodegradable materialen.

Foto: KIDV & RoseBox

D

lastig traject is, merken we bij het Kennisinstituut Duurzaam Verpakken (KIDV) dagelijks aan de hoeveelheid vragen die bedrijven ons stellen. Want hoe halen zij straks hun duurzame doelen? Dat ze in 2025

ANALYSE #53 Verpakkingsindustrie

at het een

Campagne Managers: Saїd Laktami Managing Director: Amanda Ghidoni Chief Content Officer: Mats Gylldorff Redactie: Marjon Kruize, Féline van der Linde Graphic Design: Charlotte Hovenier Tekst: Eoin Hennekam, Marjon Kruize, Féline van der Linde, Claudia Pietryga, Hugo Schrameyer, Maarten Willemen & Aäron van der Sanden Coverfoto: Fotolia, NVC Gedistribueerd met: Het Financieele Dagblad 2020 Drukkerij: RODI Rotatiedruk

twintig procent minder plastic gebruiken en plastic spullen zó maken dat die altijd gerecycled kunnen worden, om het Plastic Pact NL maar even als voorbeeld te noemen.

Of hoe halen ze de nieuwe Europese recycledoelstellingen voor de verschillende materiaalsoorten? Nederland presteert weliswaar heel goed in recycling, maar de lat wordt steeds hoger gelegd. een dubbelleven. In de productie- en consumptiefase is de hoofdfunctie van verpakkingen om producten te beschermen en om consumenten te informeren en gebruiksgemak te bieden. In verband met de bescherming van het product – tijdens transport en opslag, maar ook tegen uitval en verspilling –zijn verpakkingen bestand tegen allerlei invloeden van buitenaf. In het tweede leven, de afvalfase, staat diezelfde bestendigheid vaak juist in de weg.

Neem laminaatverpakkingen bijvoorbeeld, die uitstekend geschikt zijn om levensmiddelen te verpakken maar níet Verpakkingen hebben

circulair zijn omdat ze in de bestaande systemen lastig te recyclen zijn. in duurzaam verpakken staan echter niet stil, integendeel.

Van multinationals tot startups, zowel binnen sectoren als in ketenverband, werken producenten en importeurs aan nieuwe oplossingen op dit gebied. Soms gedreven door nieuwe regelgeving, denk aan de Europese Green Deal en de Single Use Plastics-richtlijn, maar vaker onder maatschappelijke druk of het onbehagen van mensen over plastic soep en zwerfaval.

Maar laten we de belangrijkste drijfveer niet vergeten: slimme, duurzame verpakkingen besparen kosten. Er valt zelfs winst mee te maken.

De ontwikkelingen

van bedrijven dat ze verder moeten kijken dan de verpakking zelf en recycling. De ontwikkeling naar een recyclingeconomie is een belangrijke stap naar de circulaire economie en uiteindelijk de duurzame economie voor verpakkingen.

Dit vraagt wel

European Media Partner Wij maken online en print campagnes met waardevolle, interessante content die gedistribueerd worden naar relevante doelgroepen om de business van onze klanten te laten groeien. Onze branded content en native advertising oplossingen zetten jouw verhaal op de eerste plaats.

De uitdagingen liggen bij design for recycling en bij de hogere R-en op de verduurzamingsladder, zoals reduce, reuse en rethink. Oftewel, hoe kan de behoefte van een consument vanuit een circulaire gedachte worden vervuld en welke verpakking past daarbij? Is überhaupt een verpakking nodig?

Om intrinsieke duur-

te bereiken zijn innovaties van belang, niet alleen technische maar ook op systeemniveau. We zien bij het KIDV al veel nieuwe initiatieven tot samenwerking om meer rendement te verkrijgen door de kringloop te sluiten.

Zowel binnen branches als binnen de gehele verpakkingsketen, van gevestigde bedrijven en start-ups, van producenten en importeurs met afvalinzamelaars, sorteerders en recyclingbedrijven. Samen naar de nieuwe circulaire economie is de enige weg. zaamheid

Chris Bruijnes, Directeur Kennisinstituut Duurzaam Verpakken

Uitgegeven door: European Media Partner Nederland B.V Keizersgracht 424 NL-1016 GC Amsterdam Tel: +31 20 808 82 00

Partner content in deze campagne is tot stand gekomen in samenwerking met onze klanten. Dit zijn commerciële uitingen.

Web: www.europeanmediapartner.com

Dit is een commerciële uitgave. De FD-redactie heeft geen betrokkenheid bij deze productie.

Email: nl@europeanmediapartner.com redactie@europeanmediapartner.com ADVERTENTIE

“Nieuwe spuitgiettechniek voor verpakking levert minstens tien procent materiaalbesparing op” Ter Beek Hengelo (TBH) is een echt familiebedrijf. En al sinds de oprichting actief in de wereld van kunststoftechniek.

De TBH Groep startte in de jaren dertig met het vervaardigen van bakelieten onderdelen en is inmiddels uitgegroeid tot een full-service productiebedrijf dat kunststof verpakkingen ontwikkelt en produceert.

Van een kunststof korrel wordt door middel van spuitgieten een product gemaakt. “Van ontwerp tot volumeproductie en van efficiënte logistiek tot innovatie. Wij zijn een team van denkers en doeners dat voor duurzame relaties gaat en denken altijd graag met de klant mee”, legt TBH-directeur Evert-Jan Lassche uit. De verpakkingen worden in de geautomatiseerde fabriek in Hengelo gemaakt, een proces dat dag en nacht door kan gaan. “Zeven dagen per week, 24 uur per dag staan onze

om vijftien tot twintig procent materiaal te besparen.”

machines, bemand of onbemand, te draaien om aan de vraag van de klant te kunnen voldoen. Vooral nu tijdens de coronacrisis is dit van essentieel belang om de continuïteit bij onze klanten te kunnen waarborgen”.

De verpakkingen zijn gemaakt van kunststof dat honderd procent recyclebaar is en geschikt is voor de gehele Europese voedingswereld. Daarbij

heeft TBH een techniek ontwikkeld waarmee bespaard kan worden op het materiaal. “We hebben een spuitgiettechniek ontwikkeld waarmee verpakkingen dunwandiger en een stuk lichter gefabriceerd kunnen worden.

Uiteraard behoudt het product wel zijn stevigheid en heeft het dezelfde eigenschappen als dikkere verpakkingen.” En dit kan een mooie besparing opleveren. “In sommige cases lukt het

TBH is van mening dat het belangrijk is om duurzamer met materialen om te gaan, maar geeft aan dat TBH hier altijd al spaarzaam mee omging. “Het is momenteel een hot maatschappelijk item, maar voor de klant is kostenbesparing en efficiency altijd een aandachtspunt geweest.” Volgens hem is er geen beter product dan kunststof.

“Als het goed wordt ingeleverd, kan het keer op keer gerecycled worden.

Bij een materiaalsoort zoals papier en karton kan dit niet. Kunststof is licht van gewicht, laat zich mooi vormen en is tevens goed te recyclen, eigenlijk kan er wat dat betreft geen enkel ander materiaal tegenop.”

www.tbhplastics.com

Transformatie van het supermarktschap: Hoe we problemen met plastic kunnen aanpakken Plasticvervanging is voor zowel de industrie als de consument in heel Europa een belangrijk aandachtspunt:

+80%

minder plastic is een topprioriteit om verpakkingen te verduurzamen1

77%

+90%

van de Europeanen is bereid extra te betalen voor verpakkingen die minder belastend zijn voor het milieu3

gelooft dat alternatieve materialen onderdeel zijn van de oplossing om wegwerp plastic te verminderen1

Slechts 36%

van de Europeanen gelooft dat merkfabrikanten en retailers genoeg doen om een duurzame verpakking te introduceren3

DS Smith heeft in samenwerking met White Space Strategy vijf belangrijke gebieden in de supermarkten geïdentificeerd waar winst valt te behalen:

Plastic trays

Groenten & fruit bakjes

Kanten-klaar maaltijden

Krimpfolie

Vlees, vis & kaas

1,5 miljoen ton plastic per jaar2

+70 miljard stuks plastic per jaar2

Dit is slechts een klein deel van de 20 miljoen ton plasticverpakkingen die jaarlijks in Europa worden geproduceerd5

De vervanging van 1,5 miljoen ton vertegenwoordigt een marktkans die wordt geschat op 6,1 miljard euro voor de vezelindustrie2

Plastic heeft een aanzienlijke invloed op het milieu:

100 miljoen ton is de geschatte hoeveelheid plastic in de oceanen6

Nog eens 8 miljoen ton

80 tot 90% is afkomstig van bronnen op het land6

plastic afval dat elk jaar in onze oceanen terechtkomt7

85% vs 42% Het recyclingpercentage van “papieren en kartonnen” verpakkingen in de EU is dubbel zo hoog als dat van plastic verpakkingen.

1. White Space Primary Research

Perceptions Study, October 2018

2. White Space Analysis

5. PlasticsEurope – The Facts 2018

3. Procarton, European Consumer Packaging

6. United Nations Environment Programme, May 2019

7. Jambeck et al. Science 8. Eurostat, ‘Packaging waste by waste management operation and waste flow, 2016 data

Voor meer informatie: download de whitepaper via www.strategic-packaging.com/nl/transformatie-van-het-supermarktschap

4

Verpakkingsindustrie Analyse 15 minutes

analysenederland.nl

Supermarkten kunnen grote sprongen maken met duurzamere verpakkingen Mogelijkheden

Karton kan een prima alternatief zijn voor plastic verpakkingen in de supermarkt.

Tekst: Claudia Pietryga Foto's: Persfoto & Damla Ozkan

Sam Jones Duurzaamheidsmanager bij DS Smith

I

er in Europa zo’n twintig miljoen ton aan plastic verpakkingen geproduceerd.

“Een belangrijk onderdeel van de plastic-uitdaging is om een goede hergebruik en recycle-infrastructuur op te bouwen”, legt Sam Jones, duurzaamheidsmanager bij DS Smith - een van Europa’s grootste recycling- en verpakkingsbedrijven - uit. “Het punt is dat gerecycled plastic op dit moment nog geen grote afzetmarkt heeft en dat een groot deel ervan in het milieu belandt waar het lang blijft liggen en veel schade aanricht. Maar ondanks dat de consument vaker duurzamer wil leven en ons afvalprobleem een maatschappelijk probleem begint te worden, wordt er alsnog veel te veel eder jaar wordt

Een belangrijk onderdeel van de plastic-uitdaging is om een goede hergebruik en recycle-infrastructuur op te bouwen.

plastic geproduceerd. En dat terwijl er in de supermarkt veel opties zijn om het gebruik terug te dringen.” als voorbeeld de groente- en fruitafdeling aan.

“Waarom zit er om sommige groenten en fruit plastic, terwijl dit lang niet altijd nodig is. Bij een grote retailer in het Verenigd Koninkrijk kwamen de druiven verpakt in een plastic tray met plastic folie eromheen. We hebben samen met de retailer bedacht hoe dit verbeterd kon worden. Nu zitten ze in een doosje gemaakt van papiervezels en dit werkt uitstekend.” Jones is van mening dat karton een na-

tuurlijke uitstraling heeft, het in diverse modellen gesneden kan worden, het compact vervoerd kan worden en dat het materiaal gemakkelijk

Zo haalt hij

Diverse Nederlandse supermarkten kondigden volgens het vakblad Distrifood aan dat ze gaan minderen met plastic. en op een milieuvriendelijke manier gerecycled kan worden. Ook de verpakkingen

van houdbare producten in de supermarkt zoals koekjes, ontbijtgranen en pasta, kunnen volgens hem eens onder de loep worden genomen.

“Pasta zit meestal in een plastic zak verpakt. Hiervoor is gekozen zodat het product heel lang goed blijft. Maar is dat echt nodig? De meeste mensen eten hun pasta al binnen een paar weken op.

Ik denk als we dus minder streng naar dit soort eisen kijken, er vaak een prima duurzaam alternatief gevonden kan worden. Het gaat er in elk geval om dat we hierin een goede balans vinden.”

Diverse Nederlandse supermarkten

kondig-

den volgens het vakblad Distrifood aan dat ze gaan minderen met plastic. In 2025 willen supermarkten het aantal plastic verpakkingen met twintig procent verlagen en moeten verpakkingen voor 95 procent recyclebaar zijn.

“Ik denk dat het verlagen van twintig procent wel mogelijk is, aangezien er op bepaalde afdelingen vrij gemakkelijk grote sprongen gemaakt kunnen worden”, verklaart Jones.

“Maar ambities zijn in die zin ambities, het moet wel waargemaakt worden.” Overigens onderkent hij het belang van plastic in bepaalde gevallen, met name op het gebied van medicijnen en producten waar hygiëne belangrijk is.

Naast karton kan er

vaker worden gekeken naar alternatieve materialen zoals bio-plastic, eetbare verpakkingen of het wat zwaardere glas of metaal, al hebben die laatste twee vanwege het gewicht als nadeel dat de CO2-uitstoot bij het transport omhoog kan gaan.” Zijn volgens Jones verpakkingsvrije supermarkten de toekomst?

“Ik ben benieuwd hoe die eruitzien, al houd ik wel van een mentale uitdaging, want hoe transporteren we bijvoorbeeld zacht fruit, een televisie of eieren zonder verpakking?

Plastic terugdringen is niet gemakkelijk, maar wat mij betreft zeker wel mogelijk als je out of the box denkt.”

ADVERTENTIE

“Verpakkingen spelen een essentiële rol in de levering van vitale goederen” “Als verpakkingsleverancier behoren wij tot de vitale organisaties, die zorg dragen voor de voedselbeschikbaarheid in Europa. Bij Smart Packaging Solutions zetten we alle zeilen bij om de markt te voorzien van voldoende voedselveilige en optimaal beschermende verpakkingen van massief karton.

Vanuit de drie locaties kunnen wij u uit voorraad leveren. Uiteraard conform alle voorzorgsmaatregelen, die nodig zijn om de verspreiding van het coronavirus tegen te gaan”, zegt het bedrijf.

Optimale bescherming voeding Van virussen in het algemeen en het coronavirus in het bijzonder is bekend dat ze slechts korte tijd overleven buiten het lichaam van mens of dier.

Verpakkingen dragen dan ook niet bij aan de verspreiding van het virus. “Ze spelen echter een cruciale rol in de bevoorrading van verse voeding en

de functie in de strijd tegen corona”, vervolgt het bedrijf. “Vanzelfsprekend zijn in al onze productielocaties de noodzakelijke voorzorgsmaatregelen getroffen om de gezondheid van onze medewerkers en relaties te borgen en de verspreiding van het coronavirus tegen te gaan. Binnen onze organisatie is een COVD-19 coördinator aangesteld om deze maatregelen te monitoren en zo nodig aan te scherpen.” andere vitale producten. Wij zien het als onze sociale taak ervoor te zorgen dat deze producten de meest optimale bescherming krijgen, als ze hun weg vinden naar de consument”, aldus Smart Packaging Solutions.

de houdbaarheid van verse voeding. Vanzelfsprekend voldoen onze verpakkingen aan alle reglementen omtrent voedselveiligheid en hygiëne. Zo zijn al onze productielocaties BRC–IoP gecertificeerd.”

“Met onze massief kartonnen verpakkingen garanderen wij deze gewenste bescherming. Hiermee minimaliseren we verspilling en maximaliseren we

Noodzakelijke voorzorgsmaatregelen “Net als onze verpakkingen hebben wij als organisatie een beschermen-

Voor meer informatie: Smart Packaging Solutions Oude Baan 120 9200 Oudegem-Dendermonde +32 (0)52 26 19 25 info@smartpaso.com www.smart-packaging-solutions.com

Verpakkingsindustrie Analyse 15 minutes

5

analysenederland.nl

Plastic niet altijd de grote boosdoener Actueel

Babette Porcelijn, Siem Haffmans en Jeroen Verbrugge zitten bij elkaar om boven tafel te krijgen waar daadwerkelijk het probleem zit rondom de plastic verpakking. Porcelijn concretiseert 'onze' impact op de planeet.

Haffmans bekijkt deze impact meer proces en systeem gerelateerd en Verbrugge heeft hier als directeur van een ontwerpbureau dagelijks mee te maken.

Tekst: Féline van der Linde Foto's: Persfoto's

Babette Porcelijn Design-expert

Siem Haffmans Design-expert

Jeroen Verbrugge Design-expert

V

erbrugge: “Het

vaak aan data en er is op dit moment een hetze aan de gang tegen de verpakkingsindustrie. Sommige experts beweren zelfs dat al het plastic weg moet. Terwijl die geïsoleerde aanname uiteindelijk alleen maar het milieu zal schaden. Het probleem is heel vaak de inhoud en niet de verpakking.” ontbreekt

van de milieu impact zit in het product dat verpakt wordt en dus tien in de verpakking.

Soms zelfs nog minder. Dit onderwerp verdient het dus echt om besproken te worden, aldus Verbrugge.

“Verpakkingen hebben ook een belangrijke functie. Als je een vers gesneden salade niet verpakt dan kun je hem binnen een dag weggooien, verpakt kun je hem drie dagen bewaren. Je kunt je afvragen of we dan misschien onze salade en tomaten bij de groenteboer zelf moeten gaan afsnijden.” Dat is een mooi doel, maar alleen haalbaar voor diegenen die daar tijd voor hebben, aldus Haffmans.

Volgens Porcelijn moet wij onszelf eerst afvragen waar de echte grote impact in zit.

“Bij een stukje vlees heeft de verpakking minder dan één procent van de impact op het milieu. Wanneer je dus met je eigen bakje naar de slager gaat en nu denkt heel goed bezig te zijn, mis je waar de echte slagkracht zit, namelijk je vleesconsumptie. Zolang het plastic bakje niet terecht komt in het milieu en je het weggooit, bij voorkeur in de plastic afvalbak, is de schade voor het milieu gering.”

Negentig procent

ongecontroleerd terecht komen in het milieu, dan wordt het een echt probleem. Daar moet iets aan gedaan worden, volgens Porcelijn. “Niet alleen in de oceaan. Dit is gehypet door de media en slechts het topje van de ijsberg. Het komt vooral terecht onder het zeeoppervlak, op de bodem, maar ook in de bodem en het grondwater. Het werkt beter om het bij de bron aan te pakken en ervoor zorgen dat het niet in het milieu terecht komt.”

Als er verpakkingen

goed te recyclen. Het kan een grondstof worden voor een nieuw product, aldus Verbrugge.

“In principe is kunststofafval kostbaar. Het is verrijkte olie, die je vaak twintig keer kunt hergebruiken. Het is eigenlijk heel mooi materiaal en vaak minder vervuilend dan papier. Men krijgt nu papieren tassen in de winkels in plaats van plastic tassen. Van de papieren tassen wordt ten onrechte gedacht dat deze altijd beter zijn voor het milieu, dat zijn ze pas als zij meer dan vier maal hergebruikt worden. Het is aan de overheid om de consument te voorzien van de juiste informatie.”

Plastic is heel

probleem, volgens Haffmans, is dat er nu goed apart plastic en kunststof wordt ingezameld, maar dat nog te weinig echt gerecycled wordt. “Bedrijven moeten, wanneer zij aangeven dat hun producten recyclebaar zijn, bijvoorbeeld ook zelf hun product van gerecycled materiaal maken.”

Een ander

Een verpakking van

een

chocoladereep heeft na opening een negatieve waarde.

Zeker wanneer het op straat terecht komt. Het opruimen van onze rotzooi kost zoveel dat, als we het voorkomen, we het geld kunnen gebruiken voor het financieren van recycling. Vanzelf gaat het niet, er moeten economische prikkels komen om recycling aantrekkelijker te maken, aldus Haffmans. Porcelijn: “Rekeningen door milieuschade betaalt de maatschappij, en niet de vervuiler zelf.

Dat is een gemiste kans. Als je alle negatieve impacts op het milieu zou gaan beprijzen is het ineens heel duur om plastic in de natuur te gooien.

Dan wordt ook milieuvriendelijk produceren en geen afval meer in de natuur achter laten economisch aantrekkelijker.” zich ontzettend bewust van het feit dat we naar een duurzamere verpakkingsindustrie moeten.

Dit kan alleen succesvol zijn indien dit ketenbreed wordt aangepakt. Producenten, ontwerpbureaus, retailers, overheid, gemeenten, recyclers en consumenten op één lijn op zoek naar systeemverandering. Minder verschillende kunststoffen gebruiken, vervangen van single-use verpakkingen door herbruikbare verpakkingen, statiegeld als instrument inzetten en consumenten informeren. De hele keten moet het probleem integraal aanpakken, besluit Verbrugge.

Alle bedrijven zijn

Goed verpakken is op zich een duurzame bezigheid, want het beperkt verspilling.

Voedsel in karton: een duurzame keuze Focus

Om de voedselveiligheid te bewaren en houdbaarheid te verlengen is het verpakken van voeding noodzakelijk.

Karton is hiervoor bij uitstek geschikt.

Tekst: Maarten Willemen Foto: PEFC

Gaat houdbaarheid met duurzaamheid samen als je in karton verpakt?

“Voedsel verpakken heeft vooral tot doel om de houdbaarheid ervan te verlengen. Goed verpakken is daarom op zich een duurzame bezigheid, want het beperkt verspilling. Voorwaarde is wel dat de verpakking zo min mogelijk impact op het milieu heeft. Dat begint al bij het ontwerp: ieder product verdient een eigen specifiek ontworpen verpakking. Daar hoort een duurzame materiaalkeuze bij: karton is goed recyclebaar en grotendeels biologisch afbreekbaar.”

Kartonnen verpakking gebruiken is toch slecht voor het klimaat?

“Karton wordt vooral gemaakt van houtpulp. In bossen wordt CO2 opgeslagen. De geproduceerde houtpulp uit deze bossen is per definitie circulair als het afkomstig is uit duurzame bossen: deze grondstof vernieuwt zichzelf want certificering geeft garantie dat hout dat geoogst wordt ook weer bijgroeit!”

Hoe weet ik dat het verpakkingsmateriaal uit duurzaam beheerde bossen komt?

“Aan papier en karton kun je niet meer zien uit welk bos het komt. Toch willen we zeker zijn dat deze bossen duurzaam worden beheerd. Gebruik daarom verpakkingsmateriaal met het PEFC-keurmerk. Dat geeft garantie dat jouw verpakkingsmateriaal een duurzame herkomst heeft.”

ADVERTENTIE

6

Verpakkingsindustrie Analyse 15 minutes

analysenederland.nl

Papier en karton: onze toekomstige grondstof

Thomas Dohse Adjunct-directeur van Interpack

Papier en karton worden veel gerecycled.

Tekst: Marjon Kruize Foto: Tania Melnyczuk

Er is veel interesse in biobased en circulaire verpakkingsmaterialen. Papier en karton liggen voor de hand. Papier is immers verreweg de belangrijkste grondstof. Dus hoe circulair wil je het hebben?

En hout is zo biobased als het maar kan.

In Nederland worden enkele soorten nieuw papier gemaakt van hout, vertelt Gerrit Jan Koopman, directeur van de VNP, de Koninklijke Vereniging van Nederlandse Papier- en Kartonfabrieken.

“Hout is hernieuwbaar. Dat wordt opnieuw weer aangeplant.”

Ook zijn er relatief weinig fossiele brandstoffen nodig om hout te kappen, vervoeren en bewerken, zo stelt Milieucentraal. En door de aanplanting van nieuw bos wordt de vrijgekomen CO2 ook weer gecompenseerd.

Daarnaast wordt papier en karton ook veel gerecycled. Maar liefst 87 procent van het papier en karton wordt geproduceerd uit gebruikt en ingezameld papier. Bij verpakkingen ligt dat getal nog hoger. Zelfs op honderd procent bij golfkartonpapier en massief karton. De milieu impact blijft hierdoor enorm beperkt.

Goed verpakken is maatwerk Tekst: Eoin Hennekamp Foto: Patrick Schneider

Webwinkels verzenden jaarlijks zo’n 250 miljoen pakketten die impact hebben op het milieu en de portemonnee. Maar hoe kunnen we de impact op het milieu verminderen en gelijktijdig kosten in de verpakkingsindustrie drukken? En niet alleen voor de verzenders. Het versturen van producten in te grote verpakkingen kost namelijk ontzettend veel geld. Dit zijn kosten die aan de consument worden doorberekend. Het overtollige verpakkingsmateriaal is op zijn beurt weer schadelijk voor het milieu. En wat te denken van aanvullende transportkosten?

De meest gangbare optie voor verduurzaming in de verpakkingsindustrie, is maatwerk. Dozen en pakken die specifiek ontworpen worden voor bepaalde producten zorgen dat er geen loze ruimte meer is bij transport. Bovendien zorgt het alsmaar dunner wordende materiaal ervoor dat verpakkingen toenemend efficiënter worden. Het grote nadeel is echter wel dat op maat gemaakte verpakkingen zorgen voor stijgende kosten. Maar bedenk ook eens hoeveel u kunt besparen als u geen loze ruimte meer heeft bij transport. De kosten die u maakt voor aanvullende ritten, wegens een onnodig ruimtegebrek, worden weggenomen. Bovendien wordt daarmee ook de CO2-uitstoot aanzienlijk verlaagd.

Duurzaamheid heeft een impact op het proces en op verpakkingstechnologie.

Trends in de verpakkingsindustrie Nieuws

Vraag naar duurzaam verpakkingsmateriaal, druk op de kosten en meer efficiënte productie. Dat zijn enkele grote trends binnen de verpakkingswereld.

Tekst: Marjon Kruize Foto's: Interpack

Thomas Dohse, Adjunct-directeur van Interpack, de grootste handelsbeurs op het gebied van de verpakkingsindustrie en de aanverwante productie-industrie ter Althans, dat stelt

wereld. Onlangs werd bekend dat het evenement vanwege de coronavirus pandemie verplaatst is van mei dit jaar, naar 25 februari tot 3 maart volgend jaar. Volgens Dohse is er vooral vanuit consumenten steeds meer vraag naar duurzaam verpakkingsmateriaal. “De industrie moet op deze vraag reageren zonder in te leveren op de kwaliteit van de verpakking en tegelijkertijd proberen de kosten laag te houden. Duurzaamheid heeft een impact op het proces en op verpakkingstechnologie. Deze moeten nog efficiënter omgaan met grondstoffen. Ook heeft het invloed op

het verpakkingsmateriaal, omdat bedrijven hierin steeds meer focussen op de circulaire economie.” steeds belangrijker voor bedrijven. “Dit is een trigger voor efficiëntere processen en technologiën. Er wordt steeds meer gebruik gemaakt van digitalisering en er wordt flexibeler gewerkt om snel veranderingen aan producten aan te kunnen brengen, nu de variëteit aan producten steeds groter wordt. Dit geldt vooral voor de voedsel- en drankenindustrie. In de farmaceutische industrie gaat het vooral om productveiligheid met insluitingsoplossingen, single-use concepten om kruisbesmetting te voorkomen, en om het voorkomen van valse productie doormiddel van serienummers.”

Ook kosteneff iciëntie wordt

Aantal Nederlandse bedrijven in plastic industrie met Der Blaue Engel certificaat groeit Nieuws

Het Duitse keurmerk Der Blaue Engel geeft aan dat het gecertificeerde product minder milieubelastend en veiliger is dan vergelijkbare producten. In Nederland zijn inmiddels vijf plastic producenten die een certificaat hebben gekregen.

Tekst: Claudia Pietryga Foto: Markus Spiske

Plasticleverancier en producent KIVO

ontving onlangs een Blaue Engel certificaat voor hun potgrondfolie, die gemaakt is van gerecycled plastic.

“Veel mensen weten het misschien niet, maar aan de folie van potgrondzakken worden hoge eisen gesteld. De kleuren moeten spreken en er mogen geen afwijkingen in de foto’s op de zakken

te zien zijn”, legt Robert Kwakman, directeur van KIVO, uit. “Het is ons gelukt om met tachtig procent regeneraat een potgrondzak te maken die dezelfde kwaliteit heeft als een zak van virgin materiaal. We zijn heel trots op dit resultaat.”

Volgens Kwakman kan er

ook worden gekozen voor een zak van vijftig procent regeneraat, als klanten de stap naar tachtig procent te groot vinden.

Deze zakken hebben overigens niet het keurmerk van Der Blaue Engel. “Maar we merken dat er steeds meer interesse is in de zakken met het keurmerk, ook al heeft die zak soms een wat donkerder kleur dan wat de klant gewend is. Ze nemen dit voor lief, aangezien het keurmerk ook als een mooie marketingtool kan werken.”

Robert Kwakman Directeur van KIVO ADVERTENTIE

VERPAK JOUW PRODUCT MET ZORG VOOR HET KLIMAAT Bomen zetten zeer efficiënt CO2 om in hout. Houtpulp uit PEFC-gecertificeerde bossen is circulair, want het PEFC keurmerk geeft garantie dat hout dat geoogst wordt ook weer bijgroeit.

Kijk wat PEFC voor jouw duurzame verpakkingingen kan betekenen op pefcnederland.nl/retail

PEFC adv FD 265x50mm.indd 1

17-03-2020 18:29

Verpakkingsindustrie Analyse 15 minutes

7

analysenederland.nl

Conferenties en verpakkingsinnovaties staan centraal tijdens Packaging Innovations 2020.

Nederland Designland Nieuws

De verpakkingsmarkt ontwikkelt zich volop.

Twee jaar geleden, in 2018, vond de laatste editie plaats van Packaging Innovations en sindsdien is er een hoop veranderd. Op Packaging Innovations wordt je op de hoogte gebracht van de nieuwste trends en ontwikkelingen op het gebied van verpakkingsdesign en - oplossingen.

Tekst: Féline van der Linde Foto's: Easyfairs

O

19 november 2020, is het weer zo ver. Brandowners, marketeers, inkopers en merkeigenaren en overige verpakkingsprofessionals krijgen in twee dagen inzage in de p 18 en

ontwikkelingen in de wereld van verpakkingen. In 2018 is na afloop van de co-located editie met Empack in de Jaarbeurs Utrecht uitvoerig onderzoek gedaan en daaruit is gebleken dat een terugkeer naar de creatieve broedplaats van Nederland- Amsterdam, in het Taets Art & Event Park- beter aansluit bij de exposanten en bezoekers.

Welkom in de experimentele omgeving voor primaire verpakkingsoplossingen. den Nieuwenhuizen, marketing event manager bij Easyfairs, een goede ontwikkeling.

“Packaging Innovations is altijd al een high-end event geweest met een exclusieve uitstraling. Voor zowel Empack als Packaging Innovations was het leerzaam om deze in 2018 co-located in Jaarbeurs Volgens Rowdy van

Utrecht te organiseren en heeft ons des te meer inzage gegeven in beide bezoekersdoelgroepen en behoeftes.

Dit jaar spelen we met het thema ‘welcome to our lab’ meer dan ooit in op innovatieve oplossingen en nodigen

We kunnen er niet meer om heen dat plastic een big thing is.

Vooral belangrijk is dat er een verandering van mindset moet plaatsvinden. bezoekers dan ook van harte uit om verpakkingsproblemen kenbaar te maken. Hier hebben wij meer ruimte voor gecreëerd op het event.

Bezoekers kunnen, op meerdere plekken en meerdere momenten, verpakkingsissues onder de aandacht brengen onsite. Zo maken we het niet alleen attractiever voor de bezoeker, maar ook relevanter. Hoe we dit exact gaan uitwerken, houden we nog even geheim.”

Packaging design in de spotlight

De Pentawards, ook wel de Oscars van de verpakkingsindustrie genoemd, zijn opnieuw aanwezig op Packaging Innovations! “Hier zijn we enorm trots op. Jaarlijks krijgen design bureaus en brands de kans hun unieke of exclusieve verpakkingsdesigns in te sturen naar de Pentawards jury. Wij reiken de prijzen hier niet uit, maar besteden er aandacht aan voor onze exposanten. Nederland loopt

qua verpakkingsdesign voorop in de industrie en het afgelopen jaar waren er maar liefst 22 Nederlandse prijswinnaars, van brons tot goud! Dat is echt een uniek aantal voor ons kikkerlandje, maar ik ben ervan overtuigd dat we nog meer waardering verdienen. Het is voor de bezoekers interessant om ideeën en ervaringen uit te wisselen met deelnemers en winnaars van de Pentawards, die deels ook exposant zijn op Packaging Innovations. Als kers op de taart mag dan een exclusieve Pentawards conference op 18 en 19 november niet ontbreken.”

Nieuwe invalshoeken in de primaire verpakking

In de toekomst van de verpakkingsindustrie ziet Van den Nieuwenhuizen ruimte voor een aantal nieuwe invalshoeken. “Het is algemeen

bekend dat we door het Plastic Pact en nieuwe wetgeving mee moeten met de tijd. We kunnen er niet meer om heen dat plastic een big thing is.

Vooral belangrijk is dat er een verandering van mindset moet plaatsvinden. Daarnaast heeft de jongere generatie de toekomst, dus het bieden van een platform aan de volgende generatie is dan ook van groot belang. Startups die met goede ideeën komen, stimuleren wij van harte om zichzelf tijdens ons event te presenteren, daar wij een belangrijke rol in spelen door hen in contact te laten komen met interessante bezoekers, die tot nieuwe samenwerkingen kunnen leiden. Waarom? De nieuwe generatie brengt vaak een nieuw geluid en kan op interactieve wijze inspelen op innovatieve oplossingen voor de verpakkingsindustrie.”

ADVERTENTIE

“Dijkstra Plastics wil van een lineair naar een circulair model gaan” Rienk Dijkstra startte zijn bedrijf in 1977 met één spuitgietmachine. En nu, ruim veertig jaar later, is Dijkstra Plastics uitgegroeid tot de nummer vier van Europa op het gebied van kunststof food en non-food verpakkingsemmers.

Niet alleen tellen de fabrieken in Haaksbergen en Almelo tegenwoordig veel meer spuitgietmachines dan eind jaren zeventig, ook zijn de machines veel energiezuiniger geworden. “Voor zowel het voortbestaan van het bedrijf als voor een schonere wereld, is duurzamer omgaan met onze productieprocessen én grondstoffen een belangrijk speerpunt”, legt Remy Notten, commercieel directeur van Dijkstra Plastics, uit. “We hebben ons dan ook aangesloten bij het Nederlandse én Europese Plastic Pact en zijn er hard mee bezig om deze doelstellingen te realiseren.”

Dijkstra Plastics maakt al gebruik van honderd procent recyclebaar kunststof

(polypropyleen) en onderzoekt alle mogelijkheden om duurzamer te worden.

“Door plastic te recyclen wordt negentig procent minder CO2 uitgestoten dan bij het gebruik van nieuw plastic. Een aanzienlijk verschil. Dat doen we al bij een groot deel van onze non-food emmers. En door de verpakkingsemmers dunner te maken (“re-duce”), bespaar je ook direct op materiaal. We hopen in de toekomst ook voor onze food emmers een oplossing met gerecycled kunststof te vinden. Op dit moment is het namelijk wettelijk niet toegestaan om gerecyclede kunststoffen (ook wel PCR genaamd) voor verpakkingen voor voedingswaren te gebruiken.” In sommige gevallen zou het mogelijk kunnen zijn om gebruikte emmers op te halen en te hergebruiken, het zogenaamde “re-use”. Dat doet een Ierse klant van Dijkstra Plastics momenteel al met frituurvetemmers. In ontwikkeling is ook de mogelijkheid over te stappen naar een bio-based plastic variant. “Maar de ontwikkelingen en mogelijkheden om

voor de foodwereld gerecycled plastic te gebruiken, zoals bijvoorbeeld chemisch recyclen, staan natuurlijk ook niet stil.”

Momenteel wordt ongeveer de helft van het ingezamelde plastic in Nederland gerecycled. Om dit percentage omhoog te brengen wil Dijkstra Plastics aan de vraagkant een grotere rol gaan spelen. “Door als bedrijf meer gerecycled plastic te gebruiken zal deze recyclestroom beter op gang komen en het aanbod van kwalitatief en hoogwaardig gerecycled granulaat groter worden.

We nemen in elk geval onze verantwoordelijkheid en streven ernaar om van een lineair naar circulair model te gaan. Uiteindelijk bestaat verpakkingsafval niet meer, maar is het gewoon de basis voor nieuwe grondstof!”

rdplastics.nl

8

Verpakkingsindustrie Analyse 15 minutes

analysenederland.nl

Feiten Michaël Nieuwesteeg (1959) is directeur bij het NVC Nederlands Verpakkingscentrum. Deze vereniging informeert en organiseert projecten voor bedrijven in de gehele supply chain van verpakte producten met als doel het verbeteren van verpakken.

Nieuwesteeg studeerde cum laude af in scheikunde aan de Universiteit van Utrecht, behaalde een tweede master aan de Universiteit Twente in de chemische technologie. Michaël is Board Member van de World Packaging Organisation (WPO) en was van 2002-2019 Executive Secretary van het Packaging Institutes Consortium (EPIC).

Profiel

Consumentengemak is een belangrijke trend in de verpakkingswereld.

Maar duurzamer met materialen omgaan ook.

Michaël Nieuwesteeg, directeur van het NVC Nederlands Verpakkingscentrum, wil in elk geval af van het idee dat een verpakking een milieuprobleem kan zijn.

Tekst: Claudia Pietryga Foto: NVC

Starbucks kwam afgelopen kerst met een app die augmented reality toevoegt aan een drinkbeker en whiskymerk Johnnie Walker introduceerde een slimme fles die serveertips kan delen.

Een verpakking is anno 2020 geen ‘leeg omhulsel’ meer, maar voegt echt iets toe aan het leven van de consument.

‘Verpakking een milieuprobleem?

Daar moeten we dus vanaf!’

“Ben ik het niet zomaar mee eens. De verpakking heeft altijd al nut gehad. In de jaren vijftig kwam de melkboer aan huis met glazen flessen en werd vlees bij de slager in papier ingepakt. Helemaal niks mis mee. Ons afvalprobleem is juist in rap tempo ontstaan door onder meer de opkomst van zelfbediening en de behoefte aan consumentengemak: on-the-go, ready-made, altijd vers, geïndividualiseerde porties, noem maar op. Als we duurzamer met materialen om willen gaan, moeten we ons eerst realiseren op basis van welke keuzes we in onze huidige situatie verzeild zijn geraakt. Ieder groot milieuprobleem van nu is ooit klein begonnen.”

ADVERTENTIE

“De keten heeft een watermerksysteem nodig om circulair te worden” Hoe gaan we op een efficiente manier afval en met name plastic sorteren zonder dat de kosten te hard stijgen? FiliGrade ontwikkelde een uniek digitaal watermerksysteem.

bleem na totdat hij een keer midden in de nacht wakker werd met het idee voor FiliGrade.

“Het klinkt misschien wat cliché, maar ik had echt zo’n eurekamoment. Ik begon te tekenen en uit te proberen. Ik dacht dit heeft de keten nodig om circulair te worden en het kan nog echt ook.”

Plastic wordt op dit moment nog onvoldoende op soort gesorteerd met als gevolg dat het gerecyclede eindproduct niet voor allerlei doeleinden gebruikt mag worden. De directeur van FiliGrade, Johan Kerver, ontwikkelde een watermerksysteem. “Door een code die bestaat uit puntjes in een verpakking te persen, wordt het product in een afvalstraat leesbaar en kunnen verpakkingen vervolgens efficiënt, snel en volledig geautomatiseerd worden gesorteerd.

Met name voor plastic voedselverpakkingen was er tot nu toe nog een missing link, maar op deze manier kunnen ook dit soort single-use verpakkingen worden gerecycled of hergebruikt voor een nieuwe voedselverpakking.”

FiliGrade is al operationeel in andere markten, start nog dit jaar in recycling en er zijn al enkele geïnteresseerde retailers. “Als een kind op zijn verjaardag moet wachten duurt dit lang, maar als een bedrijf in deze sector zegt ‘ik kom later dit jaar nog langs’ dan is dat heel snel en daar zijn we natuurlijk heel blij mee. De kosten zijn trouwens minimaal te noemen. Het gaat om een kleine aanpassing in de machines die fabrikanten op dit moment gebruiken. Maar met deze modificatie kan dus wel een hele sector in een klap worden verduurzaamd.”

Johan Kerver, Directeur FiliGrade

Alle codes van FiliGrade zijn geschikt voor vrijwel elke soort materiaal. Vooral op het gebied van plasticrecycling kunnen er grote sprongen gemaakt worden. “Zo’n veertig procent van het food-graded afval wordt op dit moment niet hergebruikt, met ons systeem zal dit dus in principe wél gerecycled kunnen worden.”

Kerver, die een achtergrond in de technologie heeft, dacht al een poosje over het afvalpro-

www.filigrade.com

Verpakkingsindustrie Analyse 15 minutes

Leg eens uit.

“Elke seconde worden er wereldwijd 320.000 verpakkingen gevuld. Dat is als activiteit zelfs meer dan Googlen: we doen daarmee ‘slechts’ 80.000 zoekopdrachten per seconde.

Diezelfde hoeveelheid verpakkingen zijn hoe dan ook iets later en op een andere plek leeg.

Wat doen we vervolgens met de geleegde verpakkingen? Het doel moet natuurlijk zijn dat je ze stuk voor stuk op een verantwoorde wijze kan wegdoen.

Dan helpt het niet mee als we aan de ‘front-end’ high-tech snufjes toevoegen die aan de ‘back-end’ problemen geven.

Zo’n chipje kan uiteindelijk een extra milieuprobleem opleveren, als we tenminste niet goed nadenken of leren van fouten uit het verleden.”

analysenederland.nl

en H2O, vergelijkbaar met energieterugwinning door verbranding.”

Kun je niet zeggen, we stoppen gewoon helemaal met plastic?

“Plastic heeft ook voordelen, het is een licht materiaal dat toch heel stevig is en het houdt delicate producten, zoals zacht fruit, bij elkaar. Het punt is dat plastic geen probleem hoeft te zijn, zolang het na gebruik maar niet ongecontroleerd in de natuur belandt en het na correcte inzameling wordt omgezet tot weer iets nuttigs.”

Je vindt Plastic Pact niet zo goed uitgedacht, maar je bent wel van mening dat we beter met materialen en afval om moeten gaan. Hoe moet het dan wel?

Volgens het Plastic Pact moet het gebruik van plastic drastisch naar beneden en moeten alle verpakkingen in 2025 van gerecycled plastic zijn gemaakt. Is deze ambitie haalbaar voor de verpak-

“We moeten af van de verpakking als milieuprobleem.

Al was het maar omdat we hier al 25 jaar mee bezig zijn, de eerste Europese wetgeving dateert van december 1994.

Als NVC hebben we extra

kingsindustrie?

“Het idee achter Plastic Pact is sympathiek, maar ik begrijp de insteek niet helemaal.

Willen ze nou meer of minder plastic? Dat gerecyclede plastic moet toch ergens vandaan komen? Het lijkt soms alsof men de termen ‘recyclebaar’ en ‘gemaakt van gerecycled plastic’ met elkaar verwart. Verder begrijp ik niet waarom herbruikbare verpakkingen niet recyclebaar hoeven te zijn. Ook zie ik op deze manier in feite de composteerbare verpakkingen verboden worden. Composteren levert immers ook CO2

9

Om plastic beter te recyclen met de huidige technologie zou het gedetailleerder gesorteerd moeten worden. ingezet op het PUMA-project (red. Packaging Upcyclability Materials Accelerator), waaraan al meer dan honderd bedrijven belangeloos hun input hebben gegeven en dat als manifest zal worden gepresenteerd. PUMA is erin

geslaagd een veel beter begrip te creëren over het verpakken in relatie tot verpakking als milieuprobleem wereldwijd.

Gezien het feit dat we iedere seconde 320.000 geleegde verpakkingen weggooien, ligt er een flinke uitdaging, of moet ik zeggen kans, voor iedereen in de gehele sector, van front-end tot collect-control en back-end. Materiaalrecycling zal aan de back-end zeker fors gaan groeien en aan de front-end zullen nieuwe materialen het licht zien. Maar vlak ook onszelf als consument niet uit waar het om de collect-control fase gaat. De eerste apps waarmee je verpakkingen kunt scannen zodat je op je eigen locatie meteen te zien krijgt hoe je ze verantwoord kan weggooien zijn al op de markt.”

volkt eiland als Malta, waar je bijvoorbeeld weer niet wilt dat afval in de zee terecht komt.”

Elke seconde worden er wereldwijd 320.000 verpakkingen gevuld.

Dat is als activiteit zelfs meer dan Googlen: we doen daarmee ‘slechts’ 80.000 zoekopdrachten per seconde.

De plastic soep is een groot probleem. Hoe kun je ervoor

een bedroevend laag recyclingpercentage. Hoe kan dit beter worden?

“Om plastic beter te recyclen met de huidige technologie zou het gedetailleerder gesorteerd moeten worden, maar er is ook een grens aan wat je bij huishoudens in kunt zamelen.

Ik heb nu al vier kliko’s buiten staan, stel je voor dat daar nog vier bakken bij zouden moeten komen. Dat is niet te doen.

Ook is er niet één manier, maar vraagt recycling om een lokale aanpak, afgestemd op de geografie en behoeftes van een bepaalde regio. In het uitgestrekte en dunbevolkte Noord-Finland ga je niet duizend kilometer met vijf soorten afval rijden, daar ga je dus anders met recycling om dan op een klein dichtbe-

We zitten in een verpakkingstransitie Actueel

Kunststof als verpakkingsmateriaal in supermarkten werd pas populair vanaf de jaren zeventig. Dat is nog geen vijftig jaar geleden.

zorgen dat die strandgasten op Malta hun afval niet in de zee gooien? Gedrag verander je toch niet zomaar?

Op dit moment heeft plastic

Plastic staat in een kwaad daglicht, maar wat ook beseft moet worden, is dat groenten in kunststof langer houdbaar zijn.

“Je zou daar aan veel en grote containers bij badplaatsen kunnen denken op momenten dat er veel badgasten zijn, dan slingert de rotzooi tenminste niet ‘out of control’ rond. Je kunt heel cynisch doen maar ik denk dat dit juist wel heel goed kan zolang je mensen er maar aan blijft herinneren en wenselijk gedrag blijft stimuleren.

Mag ik misschien lekker ‘full circle’ afsluiten? Hele volksstammen zijn dagelijks bezig met behulp van verpakkingsdesign ons consumentengedrag te sturen als het om het kopen van producten gaat. Als we nou eens tien procent van al die creativiteit en financiële middelen op het sturen van ons wegwerpgedrag zouden richten, zou dat niet mooi zijn?”

Tekst: Hugo Schrameyer Foto: Fikri Rasyid

Wat dat betreft is het behoorlijk vlot dat we ons druk gaan maken over de milieu-impact van kunststof”, stelt Ariane van Mancius van Now New Next. Haar adviesbureau over food- en packaginginnovation koppelt marketingkansen aan duurzaamheidsdoelstellingen.

Overbodig plastic staat in een kwaad daglicht.

Maar wat nu? Wat Ariane van Mancius constateert, is dat op de eerste plaats ‘Brussel’ en consumenten het voortouw nemen om de plastic afvalberg te verbannen. “Partijen als de levens- en verpakkingsindustrie, en retailers zitten op dit moment in een squeeze. Door regelgeving en de publieke opinie ontstaat er enthousiasme om te komen tot alternatieven, hoewel nog niemand weet hoe dat op te lossen. Het is natuur-

lijk ook zo dat bestaande verpakkingsmachines niet zonder meer afgedankt kunnen worden. Het vergt een miljoeneninvestering om te komen tot oplossingen met minder milieu-impact.”

De grootste uitdaging waar de industrie voor staat, is niet eens zozeer de omschakeling naar alternatieven, maar heeft meer van doen met het opvoeden van supermarktklanten. Een komkommer bijvoorbeeld heeft een drie keer zo grote milieu-impact als de verpakking.

Niemand weet dat eigenlijk. “Plastic staat in een kwaad daglicht, maar wat ook beseft moet worden, is dat groenten in kunststof langer houdbaar zijn. Dat kan op zich ook goed zijn voor het milieu.”

Ariane van Mancius Now New Next ADVERTENTIE

Wij brengen jouw merk naar de juiste doelgroep Het is onze missie om jouw merk als marktleider neer te zetten in de meeste gerespecteerde distributiekanalen. Wij zorgen dat je boodschap jouw doelgroep bereikt en een impact op hen heeft.

Meer weten? www.europeanmediapartner.com

10

Verpakkingsindustrie Analyse 15 minutes

analysenederland.nl

Plastic in de circulaire economie Verdieping

Als je op kantoor of thuis om je heen kijkt, zal je zien dat bijna alles wat je om je heen hebt een plastic component heeft. Je computer, de pen waar je mee schrijft, delen van je bureaustoel, allemaal bevatten ze kunststof. En dat is niet vreemd, want plastic is een zeer nuttig materiaal.

De helft van al het papier en hout in Nederland is inmiddels afkomstig uit gecertificeerde bossen.

Op naar de honderd procent Focus

Van tomatenbakje tot draagtas en van verpakkingsdoos tot patatzakje. Zeker nu single use plastic meer en meer aan banden wordt gelegd, komt het gebruik van karton en papier als verpakking steeds vaker voor.

Tekst: Claudia Pietryga Foto: bnwphotoexercise

Tekst: Marjon Kruize Foto: Magda Ehlers

H

licht, sterk, gaat lang mee, breekt niet makkelijk, houdt voedsel langer houdbaar en kan in allerlei verschillende vormen, kleuren en maten gegoten worden. Toch hoor je de laatste tijd steeds vaker negatieve verhalen over plastic. De plastic soep, vogels die met hun kopjes vast komen te zitten in plastic verpakkingsmateriaal, het zijn allemaal bekende beelden. Het feit dat plastics lang mee gaan, betekent namelijk ook dat het lang blijft liggen als het in het milieu terechtkomt, aldus Natuur & Milieu.

Dat is mooi, want deze materialen kunnen goed worden gerecycled. Als we daarnaast verantwoord met onze bossen om blijven gaan, dan kunnen we hout en papier zelfs langdurig op een circulaire manier blijven gebruiken.

et is namelijk

Volgens Natuur & Milieu recyclen we momenteel echter pas vijftig procent van het plastic verpakkingsmateriaal dat in Nederland op de markt komt. niet per se de uitkomst te zijn. De meeste Toch hoeft dit

Het feit dat plastics lang mee gaan, betekent namelijk ook dat het lang blijft liggen als het in het milieu terechtkomt, aldus Natuur & Milieu.

plastics zijn namelijk recyclebaar. Na gebruik kunnen ze worden omgesmolten waardoor er weer nieuwe producten van kunnen worden gemaakt. Sinds 2010 wordt plastic daarom in Nederland apart ingezameld en opgehaald voor recycling.

Volgens Natuur & Milieu recyclen we momenteel echter pas vijftig procent van het plastic verpakkingsmateriaal dat in Nederland op de markt komt. Dit moet dus nog flink omhoog. plastic veelal mechanisch gerecycled.

Plastic dat bij het PMD-afval terecht is gekomen wordt bij het inzamelstation gewogen en gecontroleerd op kwaliteit.

Als de kwaliteit niet hoog genoeg is, bijvoorbeeld door etiketten of additieven, dan worden de stuks afgekeurd en verbrand. Zijn de partijen Momenteel wordt

echter zuiver genoeg, dan worden ze samengeperst en gaat het plastic door naar een sorteerstation. Daar worden de plastics zo goed mogelijk op soort gesorteerd en vervolgens versnipperd en gesmolten. Van het gesmolten plastic wordt granulaat gemaakt dat gebruikt kan worden om nieuwe producten mee te maken. van recyclen kan nog niet op alle soorten plastic gebruikt worden en de kwaliteit van het plastic kan hierbij achteruitgaan. Daarom wordt er nu ook veel gekeken naar mogelijkheden om plastic chemisch te recyclen. Volgens het KIDV zou chemische recycling het mogelijk maken plastics die uit verschillende soorten kunststof bestaan uit elkaar te halen en te recyclen.

Echter, deze manier

Kunststoffen worden

gemaakt van allerlei chemische verbindingen. Ze bestaan uit monomeren die aan elkaar gekoppeld ketens vormen (polymeren). Bij chemische recycling worden deze verbindingen uit elkaar gehaald en wordt kunststof teruggebracht naar de oorspronkelijke bouwstenen van het materiaal (polymeren, monomeren of atomen), waarna ze weer opnieuw kunnen worden ingezet om nieuw kunststof te maken.

Het materiaal heeft dan weer dezelfde kwaliteit als de oorspronkelijke polymeer, waardoor het materiaal opnieuw kan worden gebruikt door de bestaande grondstofmarkten.

Je kan hetzelfde product dus nog een keer maken, met de originele kwaliteit, of nieuwe, betere producten maken van voormalig afvalmateriaal. namelijk

prima mogelijkheden om plastic op de juiste manier te recyclen, zeker met Er zijn dus

Volgens het KIDV zou chemische recycling het mogelijk maken plastics die uit verschillende soorten kunststof bestaan uit elkaar te halen en te recyclen.

Er wordt momenteel veel gekeken naar mogelijkheden om plastic chemisch te recyclen.

het oog op de opkomst van chemische recycling. Zo kunnen we ook in de toekomst blijven profiteren van de voordelen van plastic, zonder daarmee grote schade aan het milieu aan te richten.

We moeten ons hard maken voor duurzaam bosbeheer waarbij rekening wordt gehouden met het leefgebied van planten, dieren én de lokale bevolking. Een goed beheerd bos gaat bovendien grootschalige houtkap, zoals voor onder meer palmolieplantages en mijnbouw, tegen.

Ontbossing zorgt jaarlijks voor vijftien procent van de wereldwijde CO2-uitstoot en speelt dus een grote rol bij klimaatverandering.

Wanneer je als bedrijf of organisatie kiest voor verpakkingen die gemaakt zijn van FSC-gecertificeerde materialen dan draag je bij aan de bescherming van natuur, een gezonde leefomgeving en ga je klimaatverandering tegen. De helft van al het papier en hout in Nederland is inmiddels afkomstig uit gecertificeerde bossen. Je kunt er wat mij betreft dus ook niet meer omheen, de duurzame switch is ingezet. Op naar de honderd procent!

Liesbeth Gort Directeur van FSC Nederland

Biobased zegt iets over de oorsprong van de grondstof.

Natuurlijk verpakkingsmateriaal is de toekomst Focus

Verduurzaming van de verpakkingsindustrie gaat niet alleen over innoveren, maar ook over bewustwording.

Tekst: Aäron van der Sanden Foto: Pixabay

Termen als ‘biobased’, ‘biodegredable’ en ‘composteerbaar’ passeren regelmatig de revue en lijken synoniemen van elkaar te zijn, maar niets is minder waar. “Biobased zegt iets over de oorsprong van de grondstof: natuurlijke materialen uit hernieuwbare plantaardige bronnen of reststromen. Bijvoorbeeld zetmeel uit de aardappel-afvalindustrie, waar biobased plastic van kan worden gemaakt”, legt Caroli Buitenhuis uit. Als consultant op het gebied van hernieuwbare materialen, biobased verpakkingen en circulaire concepten is ze al meer dan vijftien jaar bezig met duurzame innovaties en circulariteit. Dit alles onder de vlag van Green Serendipity, een innovatieen consultancybureau dat ze samen met drie anderen runt. “Maar biodegradable of composteerbaar is enkel een eigenschap van een product.” Niet alle biobased producten zijn dus biologisch afbreekbaar of mogen op de composthoop.

PlasticsEurope - Partner Content Verpakkingsindustrie Analyse 15 minutes

11

analysenederland.nl

“Verduurzaming is een topprioriteit van de plastics industrie” vernuftiger. Fabrikanten kijken steeds vaker of een product dunner of lichter gemaakt kan worden (reduce), volledig herbruikbaar (reuse) of recyclebaar (recycle) kan zijn en er worden steeds meer plastics op basis van biologische grondstoffen (renew)

Partner Content PlasticsEurope

Plastics zijn onmisbaar in een duurzame samenleving. Een toekomst zonder plastic? Die bestaat dan ook niet, meent Theo Stijnen, directeur van PlasticsEurope Nederland, de brancheorganisatie voor kunststofproducenten.

Technologische ontwikkelingen t.a.v. datamanagement, energie- en grondstoffenbeheer en optimalisatie van onze voedselvoorziening zullen de toekomst in belangrijke mate bepalen. Hierin spelen plastics een essentiële rol. Daarnaast zorgen plastics voor bijvoorbeeld, hygiëne, vermindering van voedselbederf en verlaging van CO2 emissies. Toch staat de consument sceptisch tegenover de toepassing van plastics. “Uit ons eigen onderzoek blijkt dat vijftig procent van de consumenten zich een leven zonder plastic prima kan voorstellen”, legt Stijnen uit. “Opmerkelijk, want het materiaal is onmisbaar en komt in zoveel producten voor, van contactlenzen tot auto-onderdelen en van elektronica tot korte levensduur te hebben, zijn goedkoop ziekenhuisbenodigdheden. Een leven zonder en worden niet altijd correct weggegooid, kunststof is simpelweg niet mogelijk.” waardoor ze in de natuur of in zee belanden. “Ook al heeft een verpakking voor de consument gemiddeld maar Dat negatieve imago komt vooral door gedurende een korte periode ‘zichtbare’ eenmalige verpakkingen. Deze lijken een waarde, het heeft er wel voor gezorgd dat het product in de weken of zelfs maanden vóór consumptie onbeschadigd of vers is gebleven. Een verpakking is dus veel langer nuttig dan je in eerste instantie zou denken.” Dit onjuiste beeld van plastic verpakkingen heeft geleid tot de perceptie dat plastic producten goedkope en vaak overbodige ‘wegwerpproducten’ zijn.

“Ook realiseert men zich onvoldoende dat zestig procent van alle plastic producten

”

Uit ons eigen onderzoek blijkt dat vijftig procent van de consumenten zich een leven zonder plastic prima kan voorstellen.

Theo Stijnen, directeur PlasticsEurope Nederland

plasticseurope.org/nl

”

Momenteel worden de mogelijkheden onderzocht om in aanvulling op de mechanische recycling de meer complexe en verontreinigde stromen op een chemische manier te recyclen.

een levensduur hebben variërend van een jaar tot meerdere decennia en dat plastics onmisbaar zijn in onze samenleving.”

geproduceerd.” De recycling van plastic producten vormt een essentieel onderdeel van de circulaire economie en het Rethinkinitiatief. Nederland behoort als het aankomt op het recyclen van plastic verpakkingen zelfs tot de top van Europa, ruim vijftig procent vindt zijn weg naar de recycling.

De recyclingindustrie is volop in ontwikkeling. “Momenteel worden Echter, de plastic producten die in de natuur de mogelijkheden onderzocht om in belanden, blijven, onder andere door de aanvulling op de mechanische recycling lange levensduur, een probleem. “Ook al de meer complexe en verontreinigde komt slechts twee procent van het plastic dat stromen op een chemische manier te in de oceanen drijft uit Europa, de plastic recyclen. Hierbij worden plastic moleculen soep is wel een mondiaal probleem dat we als door middel van chemische processen in industrie met hoge urgentie willen aanpakken. kleinere moleculen gesplitst waarna hieruit Naar mijn mening hebben we ons als nieuwe chemische producten, zoals plastics, industrie in het verleden vooral gefocust op de gemaakt kunnen worden. Er draaien al ontwikkeling van zeer nuttige en functionele een aantal kleinere installaties waarin dit verpakkingen waarbij we ons onvoldoende gedaan wordt en het voornemen is om dit bewust zijn geweest dat in niet-Westerse fors op te schalen. Groot voordeel is dat landen de infrastructuur ontbreekt om de hiermee circulaire verpakkingen voor de producten na gebruik in te zamelen en op voedingsindustrie gemaakt kunnen worden, een verantwoorde manier te verwerken. Dit omdat de bron van het plastic herleidbaar besef is er nu ten volste. Daarom participeert is en het materiaal zuiverder is dan bij onze industrie actief in The Alliance to mechanische recycling.”

End Plastic Waste, waarbij een groot aantal individuele bedrijven kennis en financiën (1,5 De gehele keten staat dus in het teken miljard dollar) inbrengen om de plastic soep van verduurzaming. “Bovendien wordt structureel en gezamenlijk aan te pakken.” de samenwerking met overheden steeds Bovendien zet de industrie zich in tegen het nauwer. De overheid stimuleert nieuwe, circulaire initiatieven van onze industrie. verlies van plastic korrels met het Operation Wel zou ze zich meer moeten inzetten om de Clean Sweep® programma. inzameling van andere plastic producten dan Ook het platform ‘Rethink Plastics’ van verpakkingen, zoals tuinmeubels en autoPlasticsEurope Nederland en de Federatie onderdelen, te verbeteren. Hiermee kan de recyclingindustrie een enorme impuls krijgen NRK is een belangrijk initiatief om, in en kunnen we circulariteit van plastic verder dialoog met stakeholders, de kunststofketen in Nederland verder te verduurzamen versterken. Ook zorgen al deze inspanningen ervoor dat de impact van plastic op het door de circulariteit van de producten te milieu verder wordt verlaagd, waardoor de versterken. Door actief in te zetten op een consument plastic weer gaat waarderen.” vijftal verduurzamingsroutes, Redesign, Reduce, Reuse, Renew en Recycle, wordt de milieu-footprint van de producten gestructureerd stapsgewijs verlaagd.

“Ontwerpen worden dankzij Rethink steeds

12

Verpakkingsindustrie Analyse 15 minutes

analysenederland.nl

De tijd van doen, is aangebroken Nieuws

Naast de strijd tegen het Corona-virus, gaat ook de strijd om een duurzame toekomst onverminderd door. De tijd van praten over duurzaamheid is voorbij, de tijd van doen, is aangebroken. De overheid, bedrijven en andere organisaties hebben de handen ineengeslagen voor onder andere het Plastic Pact.

Tekst: Féline van der Linde Foto: Empack

E

doelstellingen van het Plastic Pact is dat het plasticverbruik voor 2025 met 20% verminderd moet zijn.

Ook de verpakkingsindustrie moet hierop inspelen. Op de driedaagse beurs Empack worden alle aspecten van de toekomst van de verpakkingsindustrie besproken. De beurs vindt – mits het Coronavirus Nederland dan niet meer beheerst - plaats op 23, 24 en 25 juni 2020 in Jaarbeurs Utrecht. Bezoekers krijgen direct antwoorden en oplossingen aangereikt met betrekking tot verpakkingsvraagstukken.

Zij krijgen geen antwoord op de vraag van vandaag, maar op die van morgen. én van de

van Empack draait het om actuele topics, zoals de compensatie en reductie van CO2, het gebruik van hernieuwbare materialen, voedselverspilling en de kracht van kunststof. In samenwerking met toonaangevende partners zoals, ABN AMRO, Brightlands Campus Chemelot, KIDV, NRK, EVMI en NVC, is een hoogwaardig proTijdens deze editie

Op de driedaagse beurs Empack worden alle aspecten van de toekomst van de verpakkingsindustrie besproken.

gramma ontwikkeld met topsprekers en experts. Experts worden met elkaar in contact gebracht om dichter bij oplossingen te komen wat betreft het duurzaamheidsvraagstuk, volgens Irma de Hoon, Group Event Director bij Easyfairs.

“Het verduurzamen van de verpakkingsindustrie moet praktisch uitvoerbaar zijn. Een multidisciplinaire samenwerking is hiervoor noodzakelijk, zodat de gehele verpakkingsketen wordt vertegenwoordigd. Ook het geluid van de jonge aanwas in de industrie is

Tijdens deze editie van Empack draait het om actuele topics, zoals de compensatie en reductie van CO2, het gebruik van hernieuwbare materialen, voedselverspilling en de kracht van kunststof.

belangrijk. Voor Easyfairs, in het bijzonder Empack, is het erg belangrijk om een brug te slaan tussen opleidingen en het bedrijfsleven. Maar ook vice versa, want een nieuwe generatie teert vanzelfsprekend deels op de ervaring van de gevestigde orde, maar andersom kan het bedrijfsleven enorm geïnspireerd raken door studenten: het draait om de wisselwerking.”

De verpakkingsindus-

voor een aantal uitdagingen. Zo is er het trie staat

Plastic Pact, maar dat moet wel financieel haalbaar zijn voor de industrie. Ook het onderzoeken van nieuwe materiaalsoorten die een duurzame oplossing bieden, is van belang. Wat zijn bijvoorbeeld de voor- en nadelen van kunststof ?

Bovendien eisen we dat materialen hergebruikt worden voor nieuwe verpakkingen, maar de voedselveiligheid mag daardoor niet in gevaar komen. Nu bedrijven als Amazon op het punt staan om ook in Nederland de markt te gaan veroveren, is het van belang om de markt eens goed in kaart te brengen en daarbij de prangende trends en ontwikkelingen op

De verpakkingsindustrie staat voor een aantal uitdagingen. Zo is er het Plastic Pact, maar dat moet wel financieel haalbaar zijn voor de industrie.

Tijdens beurzen worden alle zintuigen geprikkeld, dat maakt het nog steeds uniek, ook bij Empack.

de voet te volgen. Hoe kunnen bedrijven en instanties de verantwoorde inzameling van geleegde verpakkingen ondersteunen? Welke informatie helpt de consumentgebruiker bij het eenduidig wegdoen van zijn/haar verpakking na gebruik? Er moet

beter worden voorgelicht en ook hier vervolgens naar gehandeld worden, volgens De Hoon. “Tenslotte ligt de focus nog veel te veel op geld.

Niet alleen de bereidheid van de (jongere) consument om meer te betalen, maar ook de bereidheid van bedrijven om een (grote) investering te doen, in bijvoorbeeld machines of het gebruik van (duurzame) materialen.” voor de toekomst is het probleem van te weinig technisch personeel. “Het is moeilijk om goede mensen te vinden en dat is ook het geval in de verpakkingsindustrie. Ondanks de toenemende mate van automatisering en robotisering blijven mensen op de vloer een cruciaal onderdeel van het proces en daarom loont het om voor goede werkomstandigheden te zorgen.”

Een andere uitdaging

is een grote rol weggelegd voor de dialoog die continu gevoerd moet worden, aldus De Hoon. “Tijdens beurzen worden alle zintuigen geprikkeld, dat maakt het nog steeds uniek, ook bij Empack.

Het is een uitgelezen netwerkmogelijkheid, waar je je in het hart bevindt van de sector.

Daarmee liggen oplossingen voor de toekomst op Empack binnen handbereik.”

In de toekomst

KIVO - Partner Content Verpakkingsindustrie Analyse 15 minutes

13

analysenederland.nl

KIVO - Partner Content

Een closed loop voor plastic dankzij Kosovaarse recyclingfabriek Partner Content

KIVO

Als we zuiniger willen omgaan met grondstoffen, moeten we op een efficiëntere manier recyclen.

En dat is ook voor plastic mogelijk, stelt Robert Kwakman, directeur van KIVO. KIVO is al bijna 54 jaar leverancier, fabrikant en producent van de plasticsoorten HDPE, LDPE en MDPE en ontwikkelt onder meer folie, hoezen, vellen en zakken. In 2014 startte het Volendamse bedrijf een plastic fabriek in Kosovo, een joint venture tussen KIVO en een stel Kosovaarse ondernemers.

Sinds mei 2019 is hun moderne recyclingfaciliteit in Kosovo operationeel die samen met Kras Recycling is opgebouwd. “Bijzonder is dat we met deze samenwerking een closed loop hebben gecreëerd. KRAS haalt verpakkingsmaterialen bij grote ondernemingen zoals supermarkten en distributiebedrijven op, dit wordt naar Kosovo getransporteerd waar het bij REKS wordt gerecycled tot een zuiver granulaat.

Dit komt dan weer bij ons, de KIVO-fabriek, terecht waar wij er

Robert Kwakman Directeur van KIVO

resultaten die we in het afgelopen jaar bij REKS hebben weten te bereiken. We hebben in een betrekkelijke korte tijd een fabriek neer kunnen zetten die aan alle Europese eisen, zoals die op het gebied van grondstoffen en op den duur, wan- REACH, de Arbo en energie-, afeen nieuwe foliesoort of verpakking bankjes en bermpaaltjes, maar is neer het bij de consument terecht val- en watermanagement, voldoet. van maken. Plastic hoeft op deze niet hoogwaardig kwalitatief en komt, afval scheelt. “We hebben manier niet onnodig verbrand te kan om die reden nog niet voor En we verwerken nu al 10 miljoen allerlei doeleinden worden ingezet. bijvoorbeeld een mooie pedaalem- kilo plastic, dit willen we dit eind worden of verscheept naar AziaOmdat er bij REKS handmatig op merzak van gerecycled materiaal tische landen, maar het krijgt écht dit jaar verdubbelen.” Plastic zal kleur, soort en bedrukking wordt ontwikkeld van 10 micron. Omdat volgens hem altijd nodig blijven. een tweede leven.” gescheiden is het ons gelukt om de standaard 30 micron is, kon “Het is nuttig, licht van gewicht hoogwaardige plasticsoorten van de klant aanvankelijk niet geloven en je kunt het materiaal zolang je In Nederland wordt plastic op dit moment nog onvoldoende op post consumer recycled content dat het van ‘afval’ gemaakt is. Een het goed sorteert heel lang blijven soort gescheiden. Wat gerecycled te produceren die grotendeels mooi resultaat.” recyclen. We moeten dan ook niet kan worden, belandt bij elkaar dezelfde toepassingen kunnen naar een no plastic maatschappij, waardoor de bron niet herleid kan krijgen als die van het virgin Kwakman verwacht dat andere maar naar less plastics. En hierin spelen zowel bedrijven, de overheid worden en het eindproduct niet materiaal.” Naast deze circulaire bedrijven dezelfde slag zullen mazomaar voor alle verpakkingen, manier van plasticrecycling kijkt ken. “We zullen in onze samenleals instituten, maar ook de consuzoals die in de voedingsindustrie, KIVO ook naar andere manieren ving steeds meer toewerken naar ment een belangrijke rol. We zullen verduurzaming, hergebruik en gebruikt kan worden. “Dit gerecy- om te verduurzamen, zoals de wat dat betreft allemaal ons steentje moeten bijdragen.” clede plastic is prima voor parkfoliesoorten dunner te maken, wat recycling. We zijn heel trots op de

kivo.nl BÖWE SYSTEC - Partner Content BÖWE SYSTEC - Partner Content

BÖWE SYSTEC onthult zijn ambities op het gebied van intralogistiek heeft een bewezen trackrecord in de volgende branches: Retail, Wholesale, 3PL, E- Commerce/E-Fulfilment en Parcel/Post, aldus Sanders.

Partner Content

BÖWE SYSTEC

BÖWE SYSTEC is een van ‘s werelds toonaangevende leveranciers van slimme automatiseringsoplossingen. Al meer dan 75 jaar hebben de producten van het technologiebedrijf gestroomlijnde en geoptimaliseerde werk- en productiestromen in een breed scala van zeer verschillende industrieën in kaart weten te brengen.

Als fabrikant/distributeur van couverteer- en postsorteersystemen, wil Böwe Systec zijn klantenportfolio op het gebied van intralogistiek uitbreiden en diversifiëren, met de oplossingen die het in de praktijk kan brengen na de overname van gespecialiseerde bedrijven zoals Optimus Sorters (Beuningen (NL), Red Ledge (UK)en SGA Conveyor Systems AB(SE), de afgelopen jaren. In de BENELUX heeft het bedrijf, dat gespecialiseerd is in couverteersystemen, drie jaar geleden de intralogistieke markt weten te veroveren, met zijn Optisorter die geïntegreerd kan worden bij zijn postale, retail, 3PL klanten.

SGA Sorter Solution

We werken aan diverse projecten met deze spelers, zegt Johnny Sanders, Accountmanager Intralogistiek BeNeLux. “Om de toenemende online verkoop zo efficiënt mogelijk aan te pakken, ontwikkelt BÖWE SYSTEC sorteersystemen die intralogistieke processen voor zowel inkomende als uitgaande goederen automatiseren en optimaliseren.” De unieke sorteertechnologie van de OptiSorter garandeert een breed scala aan artikelen tot 31,5 kg, waaronder catalogi, poly verpakte producten, goederen en pakketten.

Zelfs ongebruikelijke artikelen zoals omvangrijke of ronde goederen en grensoverschrijdende producten uit

www.boewe-systec.com/products-services/ www.possehl.de/ info@bowe.nl

China vormen geen probleem voor het systeem, dat bekend staat om zijn lage energieverbruik en eenvoudig onderhoud, aldus Sanders.

BÖWE SYSTEC versterkte zijn positie als leverancier van geautomatiseerde sorteeroplossingen met een meerderheidsbelang in Optimus Sorters, Red Ledge en SGA Conveyor Systems AB. Optimus Sorters is een innovatief bedrijf gespecialiseerd in het ontwerpen, vervaardigen en installeren van sorteerders en aanverwante randapparatuur. Optimus staat bekend als dé specialist voor sorteersystemen in de logistiek en pakketmarkt en

“Als een gevestigd softwarebedrijf heeft Red Ledge zich gespecialiseerd in Auto-ID-oplossingen en worden de barcode-, RFID-, spraak- en sensortechnologieën met succes over de hele wereld gebruikt in post- en pakketsorteercentra, magazijnen en productiefaciliteiten. De kernexpertise van Red Ledge omvat concurrerende softwareplatforms zoals Warehouse Management Systems (WMS), Warehouse Control Systems (WCS) en serialisatieoplossingen.” De op maat gemaakte pick- en transportoplossingen van SGA Conveyor Systems hebben het tot een sterke partner voor logistieke centra gemaakt. Het is vooral sterk in de e-commerce markt, waar bedrijven in toenemende mate hun eigen distributielogistiek beheren.

De productportfolio van SGA Conveyor Systems omvat rollenen transportbanden en sorteer-, verzamel- en verpakkingssystemen, volgens Sanders.

Dankzij een samenwerking met de Portugese start-up Mov.ai kan Böwe Systec ook een AGV op de markt brengen, genaamd Tugbot, aldus Sanders. “Böwe Systec streeft ernaar een van de vier grote wereldspelers op het gebied van pakketsorteersystemen te worden.

Het aandeel van intralogistiek in haar activiteit, momenteel 20%, zou in 2020 45% moeten bedragen.

Gesteund door de financiële kracht van de Possehl- groep, hebben we de stabiliteit en flexibiliteit die nodig zijn om deze koers te volgen. Of het nu gaat om individuele componenten of een volledig geautomatiseerd systeem met een servicecontract, wij leveren alles uit één hand en creëren de beste oplossing.”

14

Verpakkingsindustrie Partner Content - Bollegraaf Analyse 15 minutes

analysenederland.nl

De weg naar een circulaire verpakkingsindustrie Partner Content Bollegraaf

Een circulaire economie in 2050. Een mooie ambitie maar er moet nog veel gebeuren om de transitie van een lineaire economie naar een circulaire economie te realiseren. In een circulaire economie worden grondstoffen optimaal gebruikt. Maar zonder recycling en geavanceerde scheidingstechnologie is er geen circulaire economie.

slechts 2% van al het plastic in de industrie wordt écht gerecycled in een zogenaamde Closed-loop recycling”, vertelt Edmund Tenfelde, CEO van Bollegraaf Recycling Solutions. “En dat bij een plastic productie van 359 miljoen ton. Dat betekent dat er nog een enorme weg te gaan is.”

meerdere hoogwaardige nieuwe producten) kan je het ook niet echt noemen. Als we echt iets willen veranderen moet er een andere oplossing gezocht worden. Er komt meer en meer druk vanuit overheden en publiek om te recycleren, om de ambitieuze volumetargets te halen. Daarbij vraagt de markt om de hoogste kwaliteit recyclaat, het liefst dezelfde kwaliteit als zogenaamd virgin-grade plastic uit primaire grondstoffen. Dat is onze opgave!”

NTCP. Het NTCP is een onafhankelijk test- en ontwikkelcentrum dat zich richt op circulair hergebruik van plastics.

Naast het ontwikkelen van nieuwe sorteersystemen en scheidingstechnologieën voor het recyclen van diverse soorten plastic verpakkingen investeert Bollegraaf Beter recycleren in nieuwe technologieën om mechanisch Het bewustzijn over de hele wereld dat we niet-recyclebaar plastic te verwerken tot onze levensstijl moeten veranderen, groeit brandstoffen of – liever – chemische snel. Bollegraaf heeft de afgelopen 3 jaar met Die oplossing ziet Bollegraaf onder andere in grondstoffen voor het produceren van nieuwe haar strategische prioriteiten geanticipeerd op nieuwe geavanceerde scheidingstechnologieën plastics. Tenfelde ziet de opkomst van Sinds China het afvoeren van plastic de evolutie van recycling sector. Deze zijn en om tot hoogwaardiger mechanische recycling (thermo)chemische en fysische recycling of afvalstromen naar het land in de ban blijven gericht op de toenemende complexiteit en een hogere kwaliteit van recyclaat te dissolutie als een noodzakelijke ontwikkeling heeft gedaan, is de focus op het recyclen van de eisen van de recyclingindustrie, de komen in combinatie met chemische om – samen met een geoptimaliseerde van plastic steeds groter geworden. In de toenemende vraag naar nieuwe geavanceerde recycling. “Wij staan bekend als innovators mechanische route – de mate van hergebruik komende jaren zal plastic een hoop aandacht scheidingstechnologieën en modulair en zetten sterk in op nieuwe technologieën”, van afvalplastics en daarmee waardekrijgen, en dat is bittere noodzaak. Het gebouwde automatische sorteersystemen met vertelt Tenfelde. “Zo bundelen we in Europa optimalisatie in de keten te verhogen tot het circulair maken van plastic verpakkingen operationele flexibiliteit om flexibel te zijn en de USA onze krachten met andere grote gewenste niveau. vormt een van de grote milieu-uitdagingen voor toekomstige wijzigingen. bedrijven uit de industrie.” van onze eeuw. Vooral tot hoogwaardiger Ook hier is een excellente sortering tot recycling en een hogere kwaliteit van Op basis van hun kennis en ervaring heeft de hoogst mogelijke kwaliteit van het recyclaat komen is een grote uitdaging.

Bollegraaf in 2018 voor een gerenommeerde grootste belang. (Thermo)chemische klant in de USA een recyclingsysteem recyclingprocessen zoals pyrolyse leveren Deze groeiende erkenning zet aan tot actie ontworpen en gebouwd, om flexibele plastic een pyrolyse-olie, een alternatief voor nafta. over de wereld. Volgens een recent onderzoek verpakkingen te recyclen en de technische Die pyrolyse-olie wordt geleverd aan de van de Ellen MacArthur Foundation zal het en economische haalbaarheid ervan aan te basischemie, als voeding voor zogenaamde gebruik van plastic in de komende twintig jaar tonen. Het recyclen van alle flexibele plastic kraakinstallaties, die weer de grondstoffen verdubbelen en in 2050 zijn verviervoudigd. verpakkingen uit zogenaamde (huishoudelijke) voor nieuwe plastics leveren. Die installaties In 2024 moet minimaal 70 procent van het single-stream afvalstromen. Dit was in het hebben miljarden gekost en het is dus van single use plastic dat in Nederland in de kader van een onderzoeksprogramma, het grootste belang dat de kwaliteit van de prullenbak terechtkomt gerecycled worden een pilot om recycling van flexibele plastic voeding hoog en betrouwbaar is. En die zonder dat de kwaliteit ervan achteruitgaat. verpakkingen te testen, van de stichting kwaliteit wordt voor een belangrijk deel Daarnaast moeten alle producten van single Materials Recovery of the Future (MRFF), de bepaald door de kwaliteit en de zuiverheid use plastic in 2025 voor 35 procent bestaan Amerikaanse tegenhanger van het in 2019 in van het plastic. uit gerecycled plastic.

De manager R&D van Bollegraaf geeft aan Nederland gepresenteerde Plastic Pact. dat recycling momenteel vooral gericht is Door bijvoorbeeld de invloed van UVMet name in de verpakkingsindustrie is men op mechanische recycling. In de afgelopen Door hun kennis en geavanceerde licht zal plastic verkleuren of in kwaliteit op zoek naar een Closed Loop methodologie, jaren werd er veel plastic omgevormd tot scheidingstechnologieën voor sorteersystemen achteruitgaan. Met zogenaamde fysische waarbij we volledig circulair omgaan met tuinbanken en bermpaaltjes in verschillende van flexibele plastic verpakkingen heeft recycling of dissolutie kan je additieven zoals plastic verpakkingsmaterialen. “Momenteel kleuren grijs en beige. Heel goed natuurlijk, Bollegraaf recent in Nederland een tender kleurstoffen of brandvertragers scheiden wordt er circa 78 miljoen ton plastic maar die markt raakt nu verzadigd en gewonnen die ertoe geleid heeft dat ze nu van de polymeren. Ook kan je bijvoorbeeld geproduceerd in Europa, waarvan slechts upcycling (upcyclen is een vorm van recycling mogen starten met de bouw van het nieuwe verschillende polymeren van elkaar scheiden.

14% wordt ingezameld voor recycling en waarbij het product wordt verwerkt tot één of Nationaal Test Center Plastics, afgekort De gezuiverde stromen uit zo’n proces

”

De markt vraagt om de hoogste kwaliteit recyclaat, het liefst dezelfde kwaliteit als zogenaamd virgin-grade plastic uit primaire grondstoffen. Dat is onze opgave!

bollegraaf.com

Bollegraaf - Partner Content Verpakkingsindustrie Analyse 15 minutes

15

analysenederland.nl

recyclaat in te zetten in voedselverpakkingen.

“Momenteel kan nog niemand dat, maar waar we naar streven is dat we plastic echt volledig kunnen recyclen en in de oorspronkelijke kwaliteit en eigenschap kunnen herstellen. Neem bijvoorbeeld weer dat plastic legoblokje. Zo’n blokje wordt gedurende de jaren fletser en minder geel. Op het moment is niemand in staat de originele gele kleur weer terug te krijgen, maar met chemische recycling wordt dat in de toekomst wel mogelijk. Daarmee kan je bijvoorbeeld de koolstofverbinding herstellen en zo krijg je de echte kleur en kwaliteit weer terug. Dat is nu nog heel prematuur, maar dat is waar we uiteindelijk naar toe willen. Honderd procent gerecycled materiaal, dat misschien zelfs nog wel beter is dan voorheen.”

Kunstmatige intelligentie (artificial intelligence, AI) en Robotica Daarbij zet Bollegraaf ook vol in op nieuwe technologieën als artificial intelligence en robotica. Het sorteren van afval is gevaarlijk werk wat kan leiden tot letsel en ongevallen.

Dankzij recente ontwikkelingen in de kunstmatige intelligentie worden vuilnissorteerrobots dan ook steeds vaker ingezet in recyclingfabrieken. Met behulp van camera’s en geavanceerde machine learning algoritmen waarmee ze specifieke objecten herkennen, kunnen de robots blikjes, plastic, glas of ander recyclebaar materiaal binnen enkele seconden in een berg afval identificeren.

Red machine vision-systeem ondersteund met kunstmatige intelligentie kan de RoBB-AQC robot de kwaliteit van het gerecycled plastic vergroten en elke vervuiling verwijderen.

Hierdoor kunnen onze klanten beter dan ooit sorteren en hoogwaardiger recycling en een hogere kwaliteit van recyclaat bereiken.

Dat levert een hogere kwaliteit en zuiverheid van recyclaat op met een hogere opbrengst.

Daarnaast is het inzetten van RoBB ook nog eens enorm flexibel. Door de manier waarop deze gebouwd is kan deze zonder moeite in de huidige sorteerlijnen geplaatst worden. Ook als de omstandigheden niet optimaal zijn.

“We hebben de RoBB al in een test center laten werken op een niet vlakke ondergrond, waardoor deze tegen de zwaartekracht in moest werken. Maar ook dat werkte helemaal naar behoren.”

Closed Loop Recycling voor Plastics Sinds de industriële revolutie vertrouwen wij op natuurlijke bronnen om onze levensstandaard te verhogen. Door toenemende schaarste zijn we genoodzaakt om hier op een duurzamere manier mee om te gaan. Er zijn twee soorten recycling, een open en gesloten systeem. Gesloten systemen zijn het recyclen van glas, staal en aluminium.

Deze materialen kunnen continu gerecycled worden en dezelfde kwaliteit behouden. Je noemt dit ‘closed-loop recycling’.

Bij een ‘open-loop’ of ‘downcycling’ wordt de kwaliteit van het materiaal “De nieuwste ontwikkeling is een sorteerrobot steeds lager naarmate er meer gerecycled met een capaciteit van maximaal negentig wordt. Papier en plastic zijn hier een goed picks per minuut, die bedoeld is om voorbeeld van. Een andere definitie van handmatige kwaliteitscontrole te vervangen. open loop recycling is recycling waarbij het Dat is niet alleen veel meer dan een gerecycleerde materiaal wordt toegepast (en werknemer per minuut kan, maar draagt ook dat kan ook heel hoogwaardig zijn – dus Edmund Tenfelde, CEO van Bollegraaf bij aan de veiligheid en de gezondheid op het niet per definitie downcycling) in een andere werk ”, vertelt Tenfelde. Deze robot, genaamd waardeketen. Dat bedoelen we hier niet. kunnen dan weer als grondstof dienen voor RoBB-AQC is de slimste, meest precieze Na verloop van tijd is het steeds minder nieuwe producten. Ook dit proces vergt en meest betrouwbare sorteerrobot op de interessant om dit soort materialen te een uiterst zuivere, dus goed gesorteerde, markt. “De robot kan plastics herkennen en recyclen. Closed loop recycling van plastic plasticstroom en ook daar werkt Bollegraaf sorteren die met conventionele technologie kan op termijn foodgrade naar foodgrade hard aan. Door bijvoorbeeld de invloed niet herkend kunnen worden. We zetten recycling mogelijk maken Bij closed loop van UV-licht zal plastic verkleuren of in enorm in op dit soort technologieën, omdat recycling wordt het materiaal weer ingezet kwaliteit achteruitgaan. Op het moment we daarmee in de toekomst echt die closed voor een vergelijkbare toepassing. Om dit is niemand in staat de originele kleur van loop doelstellingen kunnen waarmaken en mogelijk te maken eist de recyclingindustrie bijvoorbeeld een legoblokje weer terug te onze klanten hoogwaardige gerecyclede van afval sorteerinstallaties een hoog krijgen, maar mede door een goede sortering, grondstoffen kunnen leveren aan de kunststof zuiverheidsniveau van de gesorteerde dit soort dissolutie technologie, wordt dat in producerende industrie.” fracties om te voldoen aan de vraag van de toekomst wel mogelijk. Dat is nu nog heel hun klanten naar hoogwaardige gerecyclede prematuur, maar dat is waar we uiteindelijk In 2005 introduceerde Bollegraaf de eerste eindproducten die kunnen concurreren met naar toe willen en er wordt bij universiteiten, sorteer robot voor kwaliteitscontrole en nieuwe materialen op de markt. onderzoeksinstituten en in de industrie hard sindsdien werden verschillende soorten aan gewerkt. Wij willen voorop lopen om robots ontwikkeld. De huidige RoBBuiteindelijk honderd procent gerecycled AQC is een volledig geautomatiseerde materiaal te realiseren, dat misschien zelfs nog sorteerrobot. Deze nieuwe toonaangevende wel beter is dan voorheen.”

RoBB-AQC sorteer robot van Bollegraaf kan worden geconfigureerd met een Voor SUEZ en Kempenaars heeft Bollegraaf Near-Infra Red machine vision-systeem in 2018 een sorteersysteem om verschillende ondersteund met kunstmatig intelligentie harde plastic kunststoffen en folies te (AI), waarmee nauwkeurige sortering van recyclen gebouwd. De enige in zijn soort qua alle recyclebare materialen en plastics toegepaste technologieën en hoogwaardige mogelijk wordt gemaakt. recycling. Door tot een hogere kwaliteit van recyclaat met een zuiverheid van boven de Door gebruik te maken van kunstmatige Deze evolutie in de recycling sector zorgt ook 95% te komen wist het bedrijf zijn opbrengst intelligentie is de RoBB-AQC robot zelfs voor een vraag naar meer specialisatie en te verdubbelen. Het maakt hen het enige in staat te leren hoe het nieuwe soorten kennis van geavanceerde sorteerprocessen bedrijf in Europa dat plastic op deze manier materialen moet identificeren, waarna het en de mogelijkheid om meerdere soorten verwerkt. SUEZ en Kempenaars opereren leerproces kan beginnen. Dit leervermogen plastics flexibel te sorteren met een hoge onder de naam SK Polymers BV. In deze joint biedt onze klanten veel flexibiliteit. In de zuiverheid. Bollegraaf heeft op deze venture werken zij aan slimme oplossingen recyclingsector hebben we te maken met evolutie vooruitgelopen en heeft inmiddels om harde kunststoffen geschikt te maken voortdurend veranderende wetgeving en ook verschillende projecten voltooid die in voor recycling. Zo kunnen zij hoogwaardige de waarde van de gerecyclede materialen deze nieuwe behoeften voorzien, zoals grondstoffen leveren aan de kunststof verandert continu. De sorteeroplossingen een van de eerste sorteerinstallaties in zijn producerende industrie op basis van gebruikte van Bollegraaf kunnen daar gewoon op soort ter wereld die gespecialiseerd is in (harde) plastics. aangepast worden, legt Tenfelde uit. Ook plastic film: de plastic sorteerinstallatie voor heeft de RoBB-AQC robot een lasersysteem Daly Plastics in Zutphen. De expertise Daarnaast bieden sommige vormen van waarmee hij de hoogte van het te sorteren van beide ondernemingen resulteerde in chemische recycling de mogelijkheid om meer product kan inschatten. Door het Near-Infra een innovatieve, modulaire en volledig

”

Bij een ‘open-loop’ of ‘downcycling’ wordt de kwaliteit van het materiaal steeds lager naarmate er meer gerecycled wordt.

geautomatiseerde recyclinginstallatie. Het gaat om de meest efficiënte, professionele industriële plastic-sorteerinstallatie in zijn soort in Nederland. Per uur levert de bij Daly Plastics in Zutphen geïnstalleerde installatie 7 ton gescheiden plastics, HDPE, PP en LDPE op kleur. Het bedrijf kan daarmee de productie van een zeer zuiver re-granulaat realiseren als grondstof voor hoogwaardige nieuwe producten.

Een ander plastic project dat Bollegraaf heeft gerealiseerd is de kunststofrecyclageinstallatie voor Morssinkhof Rymoplast op bedrijvenpark Haskerveen in Heerenveen.

Morssinkhof Rymoplast zal het gesorteerde kunststof van de sorteerinstallatie verwerken tot een hoogwaardige secundaire grondstof.

In aanvulling op het kunststofverpakkingsafval van de sorteerinstallatie zal de fabriek gelijksoortige afvalstromen uit Nederland en aangrenzende landen verwerken.

De hypermoderne fabriek heeft een capaciteit om PP en HDPE-kunststoffen uit consumentenafval te verwerken in secundaire grondstoffen voor hoogwaardige toepassingen. Middels deze installatie heeft Bollegraaf wederom laten zien door innovatie voorop te lopen in de ontwikkeling, engineering en productie van turnkey recyclageoplossingen om een zeer zuiver re-granulaat te realiseren als grondstof voor hoogwaardige nieuwe producten.

Bollegraaf is wereldwijd actief en heeft vorige maand de grootste fabriek voor plastic recycling die ooit in Engeland gebouwd is opgeleverd. “In onze branche is specialisatie in modulair gebouwde automatische sorteersysteem met operationele flexibiliteit en het ontwikkelen van nieuwe geavanceerde scheidingstechnologieën de sleutel tot succes in de komende jaren”, legt Tenfelde uit.

Bollegraaf heeft inmiddels verschillende technieken beschikbaar om de hoogst haalbare zuiverheid te realiseren bij plastic recycling, als een van de vereisten voor een closed loop recycling. De circulaire economie is een alternatief, duurzamer model voor de traditionele lineaire economie. In een circulaire economie blijven we grondstoffen en producten zo lang mogelijk gebruiken.

Bollegraaf wil als een van de marktleiders in haar branche hieraan graag bijdragen, waarbij niet recyclebare plastics worden omgezet in olie, of waarbij van gerecycled plastic een zeer zuiver re-granulaat wordt gemaakt als grondstof voor hoogwaardige nieuwe producten. “We zijn daar al heel ver in en lopen met deze ontwikkelingen voorop in Europa en de USA, waar wij al 39 jaar actief zijn en een groot marktaandeel hebben”, vertelt Tenfelde.

Bollegraaf heeft zich de afgelopen 59 jaar bewezen als marktleider in de branche. Het investeert relatief veel in onderzoek naar en ontwikkeling van innovatieve technologieën voor closed loop recycling. Bollegraaf blijft innoveren om de gehele levenscyclus van kunststoffen onder de loep te nemen om een belangrijke bijdrage aan een circulaire economie te leveren. Ook beschikken ze over eigen testcenters en hebben ze wereldwijd meer sorteerinstallaties gerealiseerd dan al haar concurrenten samen. “En het is natuurlijk hartstikke leuk dat zo’n bedrijf uit Nederland komt.” Bollegraaf Recycling Solutions is inmiddels een volwassen full solution provider voor de circulaire economie en voor het recyclen van waardevolle grondstoffen uit afvalstromingen. Het is Hollands Glorie pur sang.

Duurzame flexibele verpakkingen voor uw product

Begin je verduurzaming met Syntegon Syntegon – de nieuwe naam in de verwerking en verpakkingsindustrie met 150 jaar ervaring in de voeding en zoetwaren industrie wereldwijd. Met intelligente en duurzame oplossingen voor een beter leven en de perfecte antwoorden op jouw uitdagingen. Van flowwrap en stand up zakken tot shelf ready oplossing in dozen. Want uiteindelijk geven we maar om één ding: uw succesverhaal.

Wij nemen onze verantwoordelijkheid en zetten ons in om in de hele waardeketen duurzame verpakkingsoplossingen te bieden om, samen met onze partners, een duurzame toekomst vorm te geven. We optimaliseren verpakkingen om producten te beschermen en voedselverspilling tegen te gaan. We verhogen de efficiëntie om producten op grotere schaal beschikbaar en betaalbaar te maken. We bieden duurzame verpakkingen met een zo klein mogelijke ecologische impact.

Leer meer over onze duurzame verpakkingoplossingen via www.syntegon.com/technologies/sustainablepackaging en vraag uw duurzame sample pakket aan.

En bezoek comfortabel vanuit uw stoel onze virtuele Syntegon show van 7–13 mei.

Horizontale verpakking Syntegon Packaging Technology B.V. +31 630 968 941

Vertikale verpakking Syntegon Packaging Solutions B.V. +31 613 606 046

Syntegon. Formerly Bosch Packaging Technology.

VIRTUELE SYNTEGON SHOW 7–13 mei 2020

www.syntegon.com