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de Enami
María Cristina Vallejos, gerenta de Proyectos de Enami.
MARÍA CRISTINA VALLEJOS:
“Debemos
dejar de tenerle miedo a los cambios”
Foto: Gentiliza Enami
La tendencia a la baja que ha venido mostrando –en los últimos meses– el precio del cobre, ha generado preocupación en el sector minero. Ello, sumado al proceso constituyente, y las reformas que propone el actual Gobierno, que impactan a la minería, como es el caso del Royalty y el proyecto de Ley de Protección de Glaciares. Además, el anuncio de Codelco sobre el cierre de la fundición Ventanas creó un ambiente de inquietud tanto en la pequeña como en la mediana minería. En medio de esta realidad, la Empresa Nacional de Minería (Enami), figura un rol protagónico en la mesa de conversaciones para asegurar una transición segura y responsable en todos estos procesos. Desde MINERÍA CHILENA conversamos con la recientemente nombrada gerenta de Proyectos de Enami, María Cristina Vallejos, para conocer en detalle los objetivos que considera el organismo a corto plazo. Ingeniera Civil de Minas de la Universidad de Chile, con más de 12 años de experiencia en desarrollos de megaproyectos en las áreas de ingeniería, construcción, mejoramiento continuo y calidad, la entrevistada aborda también, el papel que juega Enami en la creación de una nueva fundición en reemplazo de Ventanas y expectativas respecto a la inclusión del género. ¿En qué tareas se enfocará la Gerencia de Proyectos de Enami? Nuestra gerencia de Proyectos es un área de soporte que brinda apoyo a las gerencias operacionales, tanto para su continuidad operacional como para poder identificar posibles mejoras, ya sea en aspectos de instrumentación como de automatización de procesos. Actualmente estamos trabajando junto a la gerencia de Desarrollo Minero e Innovación, la gerencia de Plantas y a la fundición, en los lineamientos asociados a nuestro Plan Estratégico. En tal sentido, el objetivo es maximizar el aprovechamiento de los recursos –dado lo acotado de los presupuestos– implementando nuevas tecnologías y procesos, incorporando las iniciativas tanto a la Academia como a los proveedores.
Como nueva líder y una de las representantes del mundo laboral femenino en la industria minera, ¿está dentro de sus prioridades fomentar aún más participación femenina en este sector? Claro que sí. Desde hace tiempo he trabajado en ese
La Gerenta de Proyectos de Enami, quien arribó al cargo hace tres meses, destaca el sello que aspira plasmar en otras áreas de la compañía, la intención de potenciar la visión femenina e impulsar el respeto por la sustentabilidad, el medio ambiente y la seguridad de los trabajadores.
María Cristina Vallejos, gerenta de Proyectos. Charla de seguridad Planta Matta. propósito. Me gusta y me estimula poder ir incorporando y ayudando a que más mujeres se integren a este gran mundo que es la minería, para que enriquezcan –con su visión– la forma de trabajo y los procesos que enfrentamos. Al respecto, estoy muy orgullosa de haberme integrado a Enami, ya que ésta es una de las empresas que más está avanzando en la equidad de género, entendiendo que la inclusión no solo pasa por incluir a más mujeres en la nómina, sino que, sobre todo, en la toma de decisiones. Hoy tenemos a representantes femeninas en el Directorio, a gerentas y también en la supervisión.
Foto: Gentiliza Enami
Somos parte de la Mesa Mujeres y Minería del Ministerio de Minería y mantenemos las conversaciones con el área de Recursos Humanos para impulsar todas las actividades y políticas asociadas a la integración del rol de la mujer y la diversidad.
¿Cuál es el sello que busca plasmar –desde su cargo- en el desarrollo de la industria minera? Mi sello es el trabajo colaborativo, incluyendo la inteligencia colectiva de todos los involucrados en las tareas, desde la primera línea hasta la gerencia, con empresas colaboradoras y con el personal propio, a través del respeto y una relación horizon-
Mi sello es el trabajo colaborativo, incluyendo la inteligencia colectiva de todos los involucrados en las tareas, desde la primera línea hasta la gerencia, con empresas colaboradoras y con el personal propio, a través del respeto y una relación horizontal que nos permita alcanzar ideas innovadoras y que nos entreguen valor”
tal que nos permita alcanzar ideas innovadoras y que nos entreguen valor. Para esto, es importante identificar a todos y todas quienes pueden ser un aporte reconociendo en el proceso los proyectos e ideas ágiles y dinámicos. Además, debemos dejar de tenerle miedo a los cambios, por lo que debemos ser capaces de adaptarnos al mundo actual, lo cual también es un sello que quiero plasmar tanto en los equipos de trabajo como en los proyectos que vayamos desarrollando.
¿Qué directrices se persigue entregar al trabajo con la pequeña y mediana minería? Enami es un referente mundial respecto al fomento de la pequeña y mediana minería, generando un modelo de negocio único que les permite competir con precios y valores de mercado. En ese sentido, nuestras directrices se asocian a que estos sectores productivos de la economía nacional cuenten con un mejor y mayor fomento, con plantas que sean más eficientes, que nos permitan generar un cobre mucho más verde y, además, siempre respetando la sustentabilidad, el medio ambiente y la seguridad de nuestros trabajadores. Necesitamos ser un buen vecino, por tanto, estamos apostando por generar plantas que tengan procesos mucho más eficientes respecto al uso de los recursos críticos tales como el agua y la energía, al menor costo posible.
En el corto plazo, ¿qué proyectos tiene en carpeta el organismo? El principal proyecto a corto plazo de Enami es la construcción de la nueva fundición que va a reemplazar lo que actualmente es Paipote, una industria con los mejores estándares de Latinoamérica, que captará el 99% de los gases generados. Además, empezamos a trabajar con los relaves filtrados, una tecnología que nos permite tener relaves con mayor sedimentación, asegurando una humedad menor al 20%, lo que nos facilita la reutilización del recurso hídrico pasando a una filosofía de economía circular. Tenemos la visión de poder pasar también todos los pasivos a activos, y queremos empezar a trabajar con la industria u otros actores que nos permita seguir obteniendo ganancia y valor de los ripios y los relaves.
¿Qué planes tiene Enami en materia de exploración y el desarrollo de la minería del litio? Tenemos propiedad en algunos salares y ya hemos hecho prospecciones en los salares Infieles y Aguilar, que están localizados en la zona conocida como los Siete Salares, en la Región de Atacama. Nuestro objetivo es la exploración para determinar dónde contamos con la mayor cantidad y calidad de recursos. Para ello, buscamos
Foto: Gentiliza Enami
desarrollar estos proyectos a través de una alianza público-privada que nos permita incorporar socios estratégicos para financiar esos proyectos con tecnologías de vanguardia, que sean más sustentables y que mejoren las recuperaciones. Queremos también agregarle valor a la producción de litio, lo que significa ver la posibilidad de avanzar no sólo en carbonato sino, al menos, en cátodos de litio. Adicionalmente, estamos trabajando en un levantamiento de todos los potenciales que tienen sus propiedades mineras, no solamente respecto al litio. La idea actual es que la nueva fundición de Paipote tenga una plata polimetal, lo que implica que se podrán desarrollar más minerales más allá del cobre, el oro y la plata, permitiéndonos también mirar hacia materias primas más estratégicas.
¿Qué implicancias resaltaría más que tiene para Enami el anuncio de cierre de la fundición Ventanas? Un tercio de la producción de Ventanas corresponde a minerales provenientes de los productores asociados a Enami. Por ello, desde el primer momento en que se anunció el cierre, nuestro vicepresidente tomó contacto con las autoridades de Codelco para asegurar la mantención de este servicio en el mediano plazo, situación que fue asegurada. No obstante, y como ya se ha dicho, nuestro foco está por la construcción de una fundición de vanguardia en la región de Atacama que reemplace la actual fundición de Paipote y que pueda cumplir con la demanda de los productores de las regiones de Atacama, Coquimbo, Valparaíso y O’Higgins. Por lo mismo, esperamos que este cierre paulatino de la fundición de Ventanas no tenga un impacto significativo sobre los procesos de Enami.
Planta Matta. Elizabeth Cuevas, jefa de Operaciones (i); María Cristina Vallejos, gerenta de Proyectos Enami; Gleny Espinoza, metalurgista a cargo de Planta Óxido.
Jorge Villalobos, Product Manager de la Línea Trituración de H-E Parts.
CON REVESTIMIENTOS A LA MEDIDA Y MÁS RESISTENTES,
Mediante el uso de softwares de monitoreo y simulación, la fi rma diseña repuestos y componentes de acuerdo a las necesidades y presupuesto de sus clientes. La compañía comenzó a aplicar sus revestimientos de trituración en Codelco Chuquicamata.
H-E Parts
DIRECCIÓN SANTIAGO: Avda. Kennedy 5.600, Of. 402, Vitacura. Tel.: +569 95435107. DIRECCIÓN ANTOFAGASTA: Ruta 26, Kilómetro 15, Salar del Carmen, Antofagasta. Tel.: +56 55 242 4400. DIRECCIÓN IQUIQUE: 18 de septiembre No. 1890, Iquique. Tel.: +572 268931. DIRECCIÓN CALAMA: Parque Apiac, Ruta 25 - Calama. Tel.: +56 55 255 1696
www.h-eparts.com
Aumentar el rendimiento de los chancadores para que lleguen a procesar entre 11 y 12 millones de toneladas por revestimiento más, permiten las soluciones de trituración que ofrece H-E Parts.
La propuesta de valor de la compañía, creada en 2006, se sustenta en la entrega rápida de respuestas, aplicando innovadoras tecnologías a productos desarrollados a la medida de los requerimientos del cliente y de su presupuesto. “En un mercado altamente competitivo, somos una alternativa a las grandes marcas al momento de entregar una solución personalizada en materia de repuestos y componentes para los equipos destinados a la conminución del mineral”, señala Jorge Villalobos, Product Manager de la Línea Trituración de H-E Parts.
RAPIDEZ Y CALIDAD
El ejecutivo explica que, gracias al respaldo de las fábricas con que cuenta la fi rma en China y Australia, la compañía provee partes y piezas en menor tiempo que la competencia, sin descuidar los altos estándares de calidad que requiere la industria minera.
“La línea de trituración e ingeniería inversa dependen de Australia, por lo que toda la información que es levantada en terreno por los equipos en Chile, sobre lo que el cliente requiere, es enviada a ese país para su análisis y diagnóstico”, detalla. Lo anterior, mediante la utilización de un software de monitoreo de desgaste llamado ChamberVision y otro para la simulación de desgaste, denominado CrusherVision, que permiten intervenir técnicamente en el repuesto.
COMPOSICIÓN QUÍMICA
Villalobos precisa que “trabajamos en la composición química para elaborar un buen producto que tenga la resistencia requerida ante la abrasión y la trituración. Esto dependerá de la proporción de manganeso que se utilice, lo que impacta también en el costo de la solución”. El resultado de este proceso es una propuesta de mejora a la medida en materia de revestimientos para los chancadores giratorios, de cono o mandíbulas, que les permita alcanzar un mayor tonelaje procesado, reducción en los consumos de energía y un aumento de la vida útil.
“Entregamos una respuesta personalizada a los requerimientos del cliente, en base al análisis que se efectúa en Australia”, remarca.
APLICACIONES Y DESAFÍOS
Villalobos destaca que la mencionada solución está siendo aplicada en Codelco Chuquicamata, donde los revestimientos tradicionales para conminución están con un bajo rendimiento. “También hicimos una propuesta a una importante cuprífera de la zona, que presentaba complejidades a nivel de trituración, y que estaba en la búsqueda de un elemento personalizado”, dice. Explica que “en el caso de Chuquicamata, si bien el mineral no es tan duro como en Mantos Blancos, es más variable, por lo que la modalidad tenía que ser distinta. Es lo que en metalurgia se llama caracterización”. Indica que en el caso de la División de la cuprífera estatal el requerimiento apunta a alcanzar un rendimiento de 48 millones de toneladas de trituración al año, lo que implica llegar a 12 millones de toneladas por cada revestimiento al menos. “Su proveedor les facilitaba la entrega de solo 7 millones de toneladas por revestimiento”, asevera. “Encontramos una fórmula para prometerle al cliente que obtendrá entre 11 y 12 millones de toneladas pasantes. Si cumplimos, concretaremos un contrato en 2023. Luego, nuestro desafío será equilibrar la solución en la proporción de manganeso, para llegar incluso a los 14 millones de toneladas por revestimiento. Esto demuestra que continuamente buscamos mayor resistencia de nuestros productos para que la minería eleve su efi ciencia productiva”, añade.
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La minería es responsable de un 51,9% del PIB de la Región de Antofagasta. Sin dudas, es la actividad económica primordial de la zona, pero que no solo se limita a los empleos y la actividad productiva propiamente tal, sino que también genera distintos espacios para potenciar el valor social de las comunidades de la región, según la visión de la Corporación Clúster Minero, que, en el marco del Mes de la Minería organizó
Con apoyo de SQM,
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el seminario “Creando Valor Social en la Región de Antofagasta”. La ministra de Minería, Marcela Hernando mencionó, que “Chile es un país minero y hoy los desafíos de la minería han ido cambiando en los últimos 15 años. Actualmente, los temas recurrentes son de responsabilidad social en el territorio, cómo se inserta la minería y además el valor que se entrega y sus comunidades son de vital importancia, en especial para la región de Antofagasta que naturalmente es una zona de minería por excelencia”. Para el presidente de Corporación Clúster Minero, Marko Razmilic “realmente estas instancias sirven para ampliar la mirada presente y futuro de la industria local y cómo debemos tener una hoja de ruta clara con el fin de optimizar el trabajo que debemos hacer en la minería y sus servicios”.
El Abra realiza taller comunitario de
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Con una jornada realizada a los pies del volcán San Pedro y San Pablo, en la quebrada Ojos de San Pedro, culminó el taller comunitario de educación ambiental desarrollado por la comunidad indígena Ayllu Ojos de San Pedro, en el marco del Fondo Ambiental impulsado por Minera El Abra. La compañía indicó que el proyecto, que consideró tres jornadas en terreno con registro, exposiciones y discusiones con la comunidad, buscó levantar información para contribuir al conocimiento, desarrollo y fortalecimiento de la conciencia ambiental en niños, niñas, jóvenes y sus entornos familiares. Además, -explicaron desde El Abra- permitió recorrer los senderos que aún preservan vestigios de los asentamientos y comunidades originarias que desarrollaron todo un sistema de vida en la cuenca de El Loa Superior.
Con una ceremonia tradicional del territorio conocida como Convido, los y las habitantes de la comunidad de Camar iniciaron la ceremonia donde conmemoraron un importante hito: la inauguración de su primera planta de agua potable, cuya iniciativa que contó con el apoyo de SQM beneficiará a más de 100 familias, y que contribuye directamente en la habitabilidad y arraigo de su gente en el territorio. Este proyecto es parte de la cartera de iniciativas que considera el plan de desarrollo de Camar; una instancia participativa donde acordaron las necesidades más importantes para la localidad. Sobre la materialización del proyecto, que significa un hito de progreso para todos y todas quienes viven en Camar, Héctor Cruz, presidente de la comunidad, destacó que: “Hay que dar gracias a Dios, porque se vuelve a concretar un proyecto que estaba dentro de nuestro plan de desarrollo, porque si bien teníamos agua potable a través de camiones aljibes, anhelábamos tener una planta que pudiese alimentar a toda la comunidad, y hoy ya es una realidad”.
TEGA INDUSTRIES REVELA CÓMO LOGRÓ INGRESAR EXITOSAMENTE
AL MERCADO MINERO DE BRASIL
FAVORABLE EXPERIENCIA CON UNA GRAN MINERA DE BRASIL, A TRAVÉS DE LA APLICACIÓN DE LOS INNOVADORES REVESTIMIENTOS DYNAPRIME PARA MOLINOS SAG, FACILITÓ A TEGA INDUSTRIES CONQUISTAR LA CONFIANZA DE OTRAS MINERAS DEL GIGANTE SUDAMERICANO.
Importantes mejoras en su operación, que le permitieron aumentar la producción anual de 24 a 26 millones de toneladas de cobre, logró una gran minera de Brasil al cambiar los revestimientos de acero de sus molinos por Dynaprime de Tega Industries. Se trata de un nuevo caso de éxito que confirma las bondades de esta solución para molinos de bolas y SAG, que mezcla goma Tega estándar y acero de alta resistencia al desgaste y al impacto, que une el lifter con la placa en una sola pieza y que permite el empernado exterior, lo que elimina la interacción hombre-máquina. “El principal problema que tenía esta minera brasileña era que las corazas de acero se quebraban, por el impacto de la molienda. Luego que se instalaran los revestimientos Dynaprime, y gracias a su mayor resistencia, ya no hubo fracturas”, destaca Glenderson Marcolan, Gerente de Ventas Brasil de Tega Industries.
CONQUISTANDO CONFIANZAS
El ejecutivo revela que el trabajo con este importante cliente en Brasil comenzó en 2018 en un molino de bolas. “Fue un negocio pequeño, pero que sirvió para conquistar la confianza del cliente”, dice. Indica que durante varios meses estuvieron en terreno escuchando los problemas y necesidades que tenían los operadores en su objetivo de mejorar la productividad de la molienda. “La información recopilada y el soporte que prestaron los equipos de ingeniería, tanto de Tega Industries India como de la filial en Chile, resultaron claves para desarrollar una propuesta técnica que pudiera satisfacer los requerimientos planteados”, sostiene. Además, la firma invitó a representantes a conocer los exitosos resultados obtenidos en Minera El Soldado de Anglo American, en Chile. “Su molino se transformó en el primer SAG en usar 100% de revestimientos compuestos de Tega en Brasil”, precisa Marcolan. “Si ya estaban encantados con la solución, durante aquella visita pudieron confirmar todos los beneficios que recibirían. Aceptaron realizar la prueba, y antes de que terminara ya habían comprado dos conjuntos completos”, resalta.
GRAN DESAFÍO
Marcolan reconoce que este acuerdo comercial se convirtió en un gran desafío para la empresa, debido a que los parámetros de este cliente eran muy exigentes. Sin embargo, a medida que iban adquiriendo nuevos conjuntos de revestimientos, y gracias a los ajustes que hizo el equipo de ingeniería de Chile, los resultados fueron cada vez más satisfactorios para la minera. “Es una historia de mejora continua, de confianza y de trabajo en equipo entre Brasil, Chile e India. Ya completamos siete conjuntos completos vendidos a este cliente. Y nuestro objetivo es que al final del próximo año Dynaprime esté aplicado en todos sus molinos”, señala.
ABRIENDO PUERTAS
Este caso de éxito permitió a Tega acceder a otras mineras con operaciones en Brasil, interesadas en conocer los resultados logrados con este caso de éxito. “Ayudó mucho porque nos abrió las puertas a otros grandes clientes de Brasil”, comenta Marcolan. Dichas experiencias serán compartidas en Exposibram 2022, feria especializada en minería que se desarrollará en Belo Horizonte en septiembre próximo. “El foco estará puesto especialmente en Dynaprime, para que los visitantes conozcan su seguro sistema de empernado exterior y su innovadora configuración que mezcla acero y goma. Y por supuesto, en seguir conquistando este gran mercado”, concluye.
PARTNERSHIPS IN PRACTICE
TEGA INDUSTRIES Av. Galvarino N° 7701, Parque Industrial Aconcagua, Quilicura, Santiago. Fono: (56) 2 2484 8300 Dirección Antofagasta: Módulo 9, Parque Industrial. Ruta 26, Km 15, Antofagasta. marcolan.glenderson@tegaindustries.com
www.tegaindustries.cl
