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Indice Index Index Indice Inhalt Индекс Recomendado - Recommended Recommandé - Raccomandato Empfohlen - Рекомендуемое Posible - Suitable Propre - Possibile Möglich - Возможный
B204.6D R204.6D B206.6D R206.6D R208.6D R212.6D R220.6D R225.6D R230.6D R240.6D
ITEM LONGITUD LENGTH STANDARD DIN MANGO SHANK TIPO TYPE SUBSTRATO SUBSTRATE VISTA FRONTRAL FRONT VIEW ÁNGULO HÉLICE HELIX ANGLE REFRIGERANTE COOLANT RECUBRIMIENTO COATING ANGULO PUNTA POINT ANGLE
3 ÷ 16 6
Ø
P
Aceros / Steels
M
Inox / Stainless steels
K
Fundición / Cast iron Aleaciones/Alloys Al + Mg Aleaciones / Alloys Cu
N
Materiales sintéticos / Sintetic materials Grafito / Graphite Aleaciones / Alloys Ti
S
Aleaciones / Alloys Ni Aceros / Steels 45 ÷ 50 HRC
H
Aceros / Steels 50 ÷ 70 HRC
3 ÷ 16 8
3 ÷ 12 7
3 ÷ 16 9
3 ÷ 12 10
3 ÷ 12 10
3 ÷ 12 11
3 ÷ 12 11
3 ÷ 10 12
3÷8 12
3
Indice Index Index Indice Inhalt Индекс Recomendado - Recommended Recommandé - Raccomandato Empfohlen - Рекомендуемое Posible - Suitable Propre - Possibile Möglich - Возможный
BT04.6D BT06.6D BA04.60 BA06.60 BF06.FF BH04.5D
B204.5D B207.5D R208.5D R215.5D
ITEM LONGITUD LENGTH STANDARD DIN MANGO SHANK TIPO TYPE SUBSTRATO SUBSTRATE VISTA FRONTRAL FRONT VIEW ÁNGULO HÉLICE HELIX ANGLE REFRIGERANTE COOLANT RECUBRIMIENTO COATING ANGULO PUNTA POINT ANGLE
3 ÷ 12 13
3 ÷ 12 13
4 ÷ 12 14
4 ÷ 12 14
3 ÷ 12 15
3 ÷ 12 15
0,5 ÷ 3 16
Ø
P
Aceros / Steels
M
Inox / Stainless steels
K
Fundición / Cast iron Aleaciones/Alloys Al + Mg Aleaciones / Alloys Cu
N
Materiales sintéticos / Sintetic materials Grafito / Graphite Aleaciones / Alloys Ti
S
Aleaciones / Alloys Ni Aceros / Steels 45 ÷ 50 HRC
H
Aceros / Steels 50 ÷ 70 HRC
0,5 ÷ 3 16
1,4 ÷ 3 17
1,4 ÷ 3 17
4
Servicio de reconstrucción Service of reconstruction Service de reconstruction Servizio de ricostruzione Wiederaufbaubereitung Para conseguir el máximo rendimiento de una herramienta es aconsejable realizar varias reconstrucciones de la forma mas adecuada posible. Para esto, es necesario reconstruir la herramienta cuando se ha producido un desgaste determinado. A continuación indicamos las zonas a reconstruir y cuándo es necesario realizarlo. In order to get the maximum performance of a tool the reconstruction should be done on the best suitable way. Thus, a tool should be reconstructed when a certain wear has happened. Below we indicate the areas to reconstruct and when reconstruction is needed. Pour obtenir le meilleur rendement d’un outil, il est conseillé de réaliser diffèrentes reconstructions de la forme adéquate. Pour cela, il est necessaire de reconstruire celui-ci quand l’outil a une usure bien determiné. Nous indiquons les zones à reconstruire et quand il est necessaire de le realiser. Per ottenere il massimo rendimento di un utensile è consigliabile realizzare varie ricostruzioni della forma più adeguati. Per questo è necessario ricostruire utensile quando si è prodursi un’usura determinata. A continuación indicamos las zonas a reconstruir y cuándo es necesario realizarlo. Um die maximale Leistung des Werkzeuges zu erzielen, muß der Wiederaufbau in der korrekten Art und Weise erfolgen. Dies ist abhängig vom Verschleiss. Nachfolgend eine Übersicht über die Bereich die bei zu hohem Verschleiss rekonstruiert werden müssen. ESQUEMAS DE LAS ZONAS A RECONSTRUIR DIAGRAM OF AREAS TO RECONSTRUCT ZONES DE RECONSTRUCTION I PUNTI DELLA ZONA DA RICOSTRUIRE ÜBERSICHT DER BEREICH ZUR REKONSTRUKTION
1 Afilado punta - Drill clearance standard point - Angle de dépouille - Angolo spoglia - Freiwinkel am Kegelmantel 2 Nucleo punta - Gah radius - Face de coupe - Raggio su vano - Ausspitzung CUANDO ES NECESARIO RECONSTRUIR WHEN RECONSTRUCTION IS NEEDED QUAND IL EST NÉCESSAIRE DE RECONSTRUIRE QUANDO È NECESSARIO RICOSTRUIRE WANN IST EIN WIEDERAUFBAU ERFORDERLICH?
A
CONDICIONES - PLAZOS DE ENTREGA : 4 SEMANAS CONDITIONS - DELIVERY TERMS : 4 WEEKS CONDITIONS - DELAI DE LIVRAISON : 4 SEMAINES CONDIZIONE - DATA DI CONSEGNA : 4 SETTIMANE BEDINGUNGEN - LIEFERZEIT: 4 WOCHEN Precios válidos para los siguientes lotes: Ø≤6 = 15 piezas - Ø >6 ÷ ≤12 = 10 piezas - Ø>12 = 5 piezas Prices valid for the following lots: Ø≤6 = 15 pieces - Ø >6 ÷ ≤12 = 10 pieces - Ø>12 = 5 pieces Prix valables pour les lots suivants: Ø≤6 = 15 pièces - Ø >6 ÷ ≤12 = 10 pièces - Ø>12 = 5 pièces Prezzi validi per i seguenti lotti: Ø≤6 = 15 pezzi - Ø >6 ÷ ≤12 = 10 pezzi - Ø>12 = 5 pezzi Die Preise gelten für folgende Mengen: Ø≤6 = 15 Stück - Ø >6 ÷ ≤12 = 10 Stück - Ø > 12 = 5 Stück El cliente asumirá el coste de enviar las herramientas a KENDU The customer will take the cost of sending the tools to KENDU La client assumera le coût du renvoi des outils á KENDU Il cliente fará fronte a le spesse di trasporto di utensili a KENDU Die Anlieferung der Werkzeuge an Kendu hat frachtfrei zu erfolgen
Ø D (mm) 3 ÷ 5,9 6÷8 10 12 13
A (mm) 0,08 0,10 0,15 0,20 0,25
5
P
MATERIALES
MATERIALS
MATIÈRES
MATERIALI
MATERIALIEN
МАТЕРИАЛ
Aceros
Steels
Aciers
Acciai
Stähle
Стали
Aceros de construcción, Aceros de 101 extrusión en frío
Construction steels, Cold-extrusion steels
Aciers de construction, Aciers pour déformation à froid
Acciai da costruzione, Acciai estrusi a freddo
Baustähle, Kaltfließpressstähle
Конструкционные стали, Холоднокатаные стали
Aceros de construcción, Aceros de 102 cementación, Aceros de fundición
Construction steels, Cementation steels, Cast steels
Aciers de construction, Aciers de cémentation, Aciers moulés
Acciai da costruzione, Acciai da cementazione, Acciai fusi
Baustähle, Einsatzstähle, Stahlguss
Конструкционные стали, Цементированные стали
500 ÷800 N/mm2
Aceros de cementación, Aceros trata103 dos en caliente, Aceros trabajo en frío
Cementation steels, Heat-treatable steels, Cold works steels
Aciers de cémentation, Aciers pour traiAcciai da cementazione, Acciai da bonifitements thermiques, Aciers d’outillage à froid ca, Acciai per lavorazione a freddo
Einsatzstähle, Vergütungsstähle, Kaltarbeitsstähle
Цементированные стали, Термообработанные стали
800÷1.000 N/mm2
Aciers pour traitements thermiques, Aciers d’outillage à froid, Aciers nitrurés
Acciai da bonifica, Acciai per lavorazione a freddo, Acciai da nitrurazione
Vergütungsstähle, Kaltarbeitsstähle, Nitrierstähle
Термообработанные стали, Нетеплостойкие 1.000÷ 1.200 N/mm2 стали
Aceros trabajo en caliente, Aceros traba- Hot works steels, Cold works steels, jo en frío, Aceros altamente aleados High-alloyed steels
Aciers d’outillage à chaud, Aciers d’outillage à froid, Aciers alliés
Acciai per lavorazione a caldo, Acciai per lavorazione a freddo, Acciai ad alta lega
Warmarbeitsstähle, Kaltarbeitsstähle, Hochlegierte Stähle
Теплостойкие стали, инструментальные стали
Aceros inoxidables
Stainless steels
Aciers inoxydables
Acciai inossidabili
Rost- und säurebeständige Stähle Нержавеющие стали
Acero inox, Ferrítico-Martensítico, Austenítico
Ferritic-Martensitic, Austenitic stainless steels
Aciers inoxydables, FerritiqueMartensitique, austénitique
Acciai inossidabili, Ferritico-Martensitico, Austenitico
Edelstähle, Ferritisch-martensitisch, Austenitisch
Ферритные, мартенситные нержавеющие стали
≤ 600 N/mm2
Acero inox, Ferrítico-Martensítico, 302 Austenítico
Ferritic-Martensitic, Austenitic stainless steels
Aciers inoxydables, FerritiqueMartensitique, austénitique
Acciai inossidabili, Ferritico-Martensitico, Austenitico
Edelstähle, Ferritisch-martensitisch, Austenitisch
Ферритные, мартенситные нержавеющие стали
600÷800 N/mm2
Acero inox, Ferrítico-Martensítico, 303 Austenítico (Cr-Ni)
Ferritic-Martensitic, Austenitic stainless steels, Nickel alloys (Cr-Ni)
Aciers inoxydables, Ferritique-Martensitique, austénitique (Cr-Ni)
Acciai inossidabili, Ferritico-Martensitico, Austenitico (Cr-Ni)
Edelstähle, Ferritisch-martensitisch, Austenitisch (Cr-Ni)
Ферритные, мартенситные нержавеющие стали
800÷1.000 N/mm2
Acero inox, Ferrítico-Martensítico, Austenítico (Cr-Ni)
Ferritic-Martensitic, Austenitic stainless steels, Nickel alloys (Cr-Ni)
Aciers inoxydables, Ferritique-Martensitique, austénitique (Cr-Ni)
Acciai inossidabili, Ferritico-Martensitico, Austenitico (Cr-Ni)
Edelstähle, Ferritisch-martensitisch, Austenitisch (Cr-Ni)
Ферритные, мартенситные нержавеющие стали
1.000÷1.200 N/mm2
Nickel alloys (Cr-Ni) Nickel alloys (Cr-Ni)
Alliages de nickel (Cr-Ni) Alliages de nickel (Cr-Ni)
Leghe di nichel (Cr-Ni) Leghe di nichel (Cr-Ni)
Nickel-Legierungen (Cr-Ni) Nickel-Legierungen (Cr-Ni)
Жаропрочные сплавы на основе никеля Жаропрочные сплавы на основе никеля
1.200÷1.400 N/mm2 1.400÷1.600 N/mm2
Aceros tratados en caliente, Aceros tra- Heat-treatable steels, Cold works steels, 104 bajo en frío, Aceros de nitruración Nitriding steels 105
301
M
304
305 Aleacions de níquel (Cr-Ni) 306 Aleacions de níquel (Cr-Ni)
K
Fundición
Cast iron
Fonte
Ghisa
Gusseisen
Чугун
Cast iron with lamelar graphite Cast iron with lamelar graphite Cast iron with lamelar graphite Cast iron with nodular graphite Cast iron with nodular graphite Cast iron with nodular graphite Hard cast iron
Fontes grises Fontes grises Fontes grises Fontes graphite sphéroïdal Fontes graphite sphéroïdal Fontes graphite sphéroïdal Fontes trempées
Ghisa grigia Ghisa grigia Ghisa grigia Ghisa a grafite nodulare Ghisa a grafite nodulare Ghisa a grafite nodulare Ghisa in conchiglia
Gusseisen mit Lamellengrafit Gusseisen mit Lamellengrafit Gusseisen mit Lamellengrafit Gusseisen mit Kugelgrafit Gusseisen mit Kugelgrafit Gusseisen mit Kugelgrafit Hartguss
Серый чугун Серый чугун Серый чугун Высокопрочные ковкий чугун Высокопрочные ковкий чугун Высокопрочные ковкий чугун Ковкий чугун
Materiales no ferrosos
Non ferrous materials
Matériaux non ferreux
Materiali non ferrosi
Nichteisenwerkstoffe
Лёгкие сплавы
Aleaciones de Alu y Mg Aluminio y Magnesio Aleaciónes de Aluminio < 0,5 Si Aleaciónes de Aluminio 0,5%÷10% Si Aleaciónes de Aluminio > 10% Si Aleaciónes de Magnesio Aleaciónes de Magnesio Aleaciónes de Magnesio
Alu and Mg alloys Aluminium and Magnesium Aluminium alloys < 0,5 Si Aluminium alloys 0,5%÷10% Si Aluminium alloys > 10% Si Magnesium alloys Magnesium alloys Magnesium alloys
Alliages de Alu et Mg Aluminium et Magnésium Alliages d’aluminium < 0,5 Si Alliages d’aluminium 0,5%÷10% Si Alliages d’aluminium > 10% Si Alliages de magnésium Alliages de magnésium Alliages de magnésium
Leghe di Alu e Mg Alluminio e Magnesio Leghe di alluminio < 0,5 Si Leghe di alluminio 0,5%÷10% Si Leghe di alluminio > 10% Si Leghe di magnesio Leghe di magnesio Leghe di magnesio
Alu-und Mg-Legierungen Aluminium und Magnesium Aluminium-Legierungen < 0,5 Si Aluminium-Legierungen 0,5%÷10% Si Aluminium-Legierungen > 10% Si Magnesium-Legierungen Magnesium-Legierungen Magnesium-Legierungen
Alu и Mg сплавы Алюминиево-магниевый Алюминиевые сплавы < 0,5 Si Алюминиевые сплавы 0,5%÷10% Si Алюминиевые сплавы > 10% Si Магниевые сплавы Магниевые сплавы Магниевые сплавы
100÷350 N/mm2 300÷600 N/mm2 300÷600 N/mm2 300÷600 N/mm2 150÷300 N/mm2 300÷500 N/mm2 500÷700 N/mm2
Aleaciónes de Magnesio resistentes al calor
Heat resistant magnesium alloys
Alliages de magnésium résistant à la chaleur
Leghe di magnesio resistenti al calore
Hitzebeständig MagnesiumLegierungen
Жаропрочных сплавов магния
150÷300 N/mm2
Aleaciones de cobre Cobre Broce, Latón Aleaciones de Cu - (Ni-Al) Aleaciones de Cu - (Ni-Al) Aleaciones especiales Aleaciones especiales Aleaciones especiales Aleaciones especiales Aleaciones especiales Aleaciones especiales Materiales sintéticos Termoplásticos Duroplásticos Plásticos reforzados - GFK,CFK,AFK Plásticos reforzados - GFK,CFK,AFK Grafito Grafito Grafito
Copper alloys Copper Bronze, Brass Copper alloys - (Ni-Al) Copper alloys - (Ni-Al) Special alloys Special alloys Special alloys Special alloys Special alloys Special alloys Synthetic materials Thermoplastics Duroplastics Fibre-reinforced synthetics - GFK,CFK,AFK Fibre-reinforced synthetics - GFK,CFK,AFK Graphite Graphite Graphite
Alliages de cuivre Cuivre Bronze, Laiton Alliages de cuivre - (Ni-Al) Alliages de cuivre - (Ni-Al) Alliages spéciaux Alliages spéciaux Alliages spéciaux Alliages spéciaux Alliages spéciaux Alliages spéciaux Matériels synthétiques Thermoplastiques Thermodurcissables Plastiques chargées en fibres Plastiques chargées en fibres Graphite Graphite Graphite
Leghe di rame Rame Bronzo, Ottone Leghe di rame - (Ni-Al) Leghe di rame - (Ni-Al) Leghe speciali Leghe speciali Leghe speciali Leghe speciali Leghe speciali Leghe speciali Materiali sintetici Resine termoplastiche Materie platiche termoindurente Resine epossidiche Resine epossidiche Grafite Grafite Grafite
Kupfer-Legierungen Kupfer Bronze, Messing Kupfer-Legierungen - (Ni-Al) Kupfer-Legierungen - (Ni-Al) Sonder-Legierungen Sonder-Legierungen Sonder-Legierungen Sonder-Legierungen Sonder-Legierungen Sonder-Legierungen Kunststoffe Thermoplaste Duroplaste Faserverstärkte Kunststoffe Faserverstärkte Kunststoffe Graphit Graphit Graphit
Медные сплавы Медь Бронза, Латунь Медное сплавы - (Ni-Al) Медное сплавы - (Ni-Al) Специальные сплавы Специальные сплавы Специальные сплавы Специальные сплавы Специальные сплавы Специальные сплавы Синтетические материалы Термопластики - Углепластики Углепластики, композиционные Композиционные, с усиленными волокнами Композиционные, с усиленными волокнами Графит Графит Графит
Materiales especiales
Special materials
Matériels spéciaux
Materiali speciali
Besondere Werkstoffe
Специальные материалы
401 402 403
Aleaciones de titanio Aleaciones de titanio Aleaciones de titanio Titanio puro Aleaciones de Ni, Co Aleaciónes de Ni y Co Aleaciónes de Ni y Co Aleaciónes de Ni y Co
Titanium alloys Titanium alloys Titanium alloys Pure titanium Ni, Co alloys Nickel and cobalt base alloys Nickel and cobalt base alloys Nickel and cobalt base alloys
Alliages de titane Alliages de titane Alliages de titane Titane pur Alliages de Ni, Co Alliages nickel/cobalt Alliages nickel/cobalt Alliages nickel/cobalt
Leghe di titanio Leghe di titanio Leghe di titanio Titanio puro Leghe di Ni, Co Leghe di nichel/cobalto Leghe di nichel/cobalto Leghe di nichel/cobalto
Titan-Legierungen Titan-Legierungen Titan-Legierungen Reintitan Ni-Co-Legierungen Nickel/Kobalt-Basis-Legierungen Nickel/Kobalt-Basis-Legierungen Nickel/Kobalt-Basis-Legierungen
Materiales duros
Hard materials
Matériels durs
Materiali duri
Harte Werkstoffe
Закалённые материалы
106 107 108 109 110
Acero tratado – Alta compresión Acero tratado – Alta compresión Acero tratado – Alta compresión Acero tratado – Alta compresión Acero tratado – Alta compresión
Hardened steels - Hard casting Hardened steels - Hard casting Hardened steels - Hard casting Hardened steels - Hard casting Hardened steels - Hard casting
Aciers traités - Fontes trempées Aciers traités - Fontes trempées Aciers traités - Fontes trempées Aciers traités - Fontes trempées Aciers traités - Fontes trempées
Acciai temprati Acciai temprati Acciai temprati Acciai temprati Acciai temprati
Gehärtete Stähle Gehärtete Stähle Gehärtete Stähle Gehärtete Stähle Gehärtete Stähle
Закалённые стали Закалённые стали Закалённые стали Закалённые стали Закалённые стали
708
601 602 603 604 605 606 607 608 609 610 801 802 803 804 901 902
S
H
1.200÷1.400 N/mm2
Fundición gris con grafito lamelar Fundición gris con grafito lamelar Fundición gris con grafito lamelar Fundición maleable con grafito nodular Fundición maleable con grafito nodular Fundición maleable con grafito nodular Fundición dura
501 502 503 504 505 506 507
701 702 703 704 705 706 707
N
≤ 500 N/mm2
201 202 203
Сплавы титана Сплавы титана Сплавы титана Технически чистый титан Сплавы никеля, кобальта, железа Жаропрочные сплавы на основе никеля и кобальта Жаропрочные сплавы на основе никеля и кобальта Жаропрочные сплавы на основе никеля и кобальта
< 150 HB 150÷220 HB 220÷320 HB < 150 HB 150÷220 HB 220÷320 HB 330÷400 HB
< 300 N/mm² < 600 N/mm² < 500 N/mm² > 500 N/mm² < 120 HB 120÷180 HB 180÷250 HB 250÷320 HB 320÷400 HB 400÷480 HB 50 N/mm² 80÷100 N/mm² 800÷1000 N/mm² 1000÷1500 N/mm² < 400 HB > 400 HB
< 900 N/mm² 900÷1300 N/mm²
< 900 N/mm² 900÷1250 N/mm² > 1250 N/mm² 45÷50 HRc 50÷55 HRc 55÷60 HRc 60÷65 HRc 65÷70 HRc
6 Broca de metal duro integral, serie hasta 4xD≤11, 3xD>11 Solid carbide twist drill, serie up to 4xD≤11, 3xD>11 Foret en carbure monobloc, série jusqu’à 4xD≤11, 3xD>11 Punta en metallo duro, serie fino 4xD≤11, 3xD>11 Hochleistungsbohrer VHM Ausführung bis zu 4xD≤11, 3xD>11 Цельные твердосплавные сверла, серия вплоть до 4xD≤11, 3xD>11
B204.6D
18
Acero Steel <1400N/mm2
Inox Fundición Stainless Cast iron
D
d
m7
h6
3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10
l 20 20 20 20 20 20 20 20 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 47 47 47 47 47
L 62 62 62 62 62 62 62 62 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 89 89 89 89 89
ALU Mg
L4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 40
Cu
Materiales Grafito sintéticos Graphite Fiber
B204.6D. 00300 00310 00320 00330 00340 00350 00360 00370 00380 00390 00400 00410 00420 00430 00440 00450 00460 00470 00480 00490 00500 00510 00520 00530 00540 00550 00560 00570 00580 00590 00600 00610 00620 00630 00640 00650 00660 00670 00680 00690 00700 00710 00720 00730 00740 00750 00760 00770 00780 00790 00800 00810 00820 00830 00840 00850
Ti
Ni
D
d
m7
h6
8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10 10,1 10,2 10,3 10,4 10,5 10,6 10,7 10,8 10,9 11 11,1 11,2 11,3 11,4 11,5 11,6 11,7 11,8 11,9 12 12,2 12,5 12,8 13 13,2 13,5 13,8 14 14,2 14,5 14,8 15 15,2 15,5 15,8 16
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 16 16
Acero Acero Steel Steel 45÷50 HRc 50÷70 HRc
l
L
L4
47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 60 60 60 60 60 60 60 60 65 65 65 65 65 65 65 65
89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 107 107 107 107 107 107 107 107 115 115 115 115 115 115 115 115
40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 48 48 48 48 48 48 48 48
B204.6D. 00860 00870 00880 00890 00900 00910 00920 00930 00940 00950 00960 00970 00980 00990 01000 01010 01020 01030 01040 01050 01060 01070 01080 01090 01100 01110 01120 01130 01140 01150 01160 01170 01180 01190 01200 01220 01250 01280 01300 01320 01350 01380 01400 01420 01450 01480 01500 01520 01550 01580 01600
7 Broca de metal duro integral, serie hasta 6xD≤11, 5xD>11 Solid carbide twist drill, serie up to 6xD≤11, 5xD>11 Foret en carbure monobloc, série jusqu’à 6xD≤11, 5xD>11 Punta en metallo duro, serie fino 6xD ≤1, 5xD>11 Hochleistungsbohrer VHM Ausführung bis zu 6xD≤11, 5xD>11 Цельные твердосплавные сверла, серия вплоть до 6xD≤11, 5xD>11
B206.6D
19
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D
d
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8 Broca de metal duro integral, serie hasta 4xD≤11, 3xD>11, con refrigeración interna Solid carbide twist drill, serie up to 4xD≤11, 3xD>11, with internal cooling Foret en carbure monobloc, série jusqu’à 4xD≤11, 3xD>11, avec trous de lubrification Punta en metallo duro, serie fino 4xD≤11, 3xD>11, con canali di refrigerazione Hochleistungsbohrer VHM mit Innenkühlun, Ausführung bis zu 4xD≤11, 3xD>11 Цельные твердосплавные сверла, серия вплоть до 4xD≤11, 3xD>11, с внутренним подводом СОЖ
R204.6D
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Acero Steel <1400N/mm2
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9 Broca de metal duro integral, serie hasta 6xD≤11, 5xD>11, con refrigeración interna Solid carbide twist drill, serie up to 6xD ≤11, 5xD>11, with internal cooling Foret en carbure monobloc, série 6xD≤11, 5xD>11, avec trous de lubrification Punta en metallo duro, serie 6xD≤11, 5xD>11, con canali di refrigerazione Hochleistungsbohrer VHM mit Innenkühlun, Ausführung bis zu 6xD≤11, 5xD>11 Цельные твердосплавные сверла, короткая 6xD≤1, 5xD>11, с внутренним подводом СОЖ
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61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 77 71 77 77 77 77 77 83 83 83 83 83 83 83 83
103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 124 118 124 124 124 124 124 133 133 133 133 133 133 133 133
40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 48 48 48 48 48 48 48 48
R206.6D. 00860 00870 00880 00890 00900 00910 00920 00930 00940 00950 00960 00970 00980 00990 01000 01010 01020 01030 01040 01050 01060 01070 01080 01090 01100 01110 01120 01130 01140 01150 01160 01170 01180 01190 01200 01220 01250 01280 01300 01320 01350 01380 01400 01420 01450 01480 01500 01520 01550 01580 01600
10 Broca de metal duro integral, serie larga 8xD, con refrigeración interna Solid carbide twist drill, long serie 8xD, with internal cooling Foret en carbure monobloc, série longue 8xD, avec trous de lubrification Punta en metallo duro, serie lunga 8xD, con canali di refrigerazione Hochleistungsbohrer VHM mit Innenkühlung, lang, Ausführung bis zu 8xD Цельные твердосплавные сверла, длинная серия 8xD, с внутренним подводом СОЖ
R208.6D
Acero Steel <1400N/mm2
Inox Fundición Stainless Cast iron
D
d
m7
h6
3 3,3 3,4 3,5 4 4,2 4,3 4,4 4,5 5 5,1 5,2 5,5 6 6,5 6,8 7 7,5
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8
l 30 30 30 30 37 37 45 45 45 50 50 50 57 57 66 66 76 76
L 70 70 70 70 75 75 85 85 85 90 90 90 97 97 106 106 116 116
ALU Mg
L4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36
Cu
Materiales Grafito sintéticos Graphite Fiber
R208.6D. 00300 00330 00340 00350 00400 00420 00430 00440 00450 00500 00510 00520 00550 00600 00650 00680 00700 00750
Ti
Ni
D
d
m7
h6
8 8,5 8,6 9 9,5 10 10,2 10,5 10,8 11 11,5 12
8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12
Acero Acero Steel Steel 45÷50 HRc 50÷70 HRc
l 76 87 87 87 95 95 106 106 106 106 114 114
L
L4
116 131 131 131 139 139 155 155 155 155 163 163
36 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 45
R208.6D. 00800 00850 00860 00900 00950 01000 01020 01050 01080 01100 01150 01200
22
Broca de metal duro integral, serie larga 12xD, con refrigeración interna Solid carbide twist drill, long serie 12xD, with internal cooling Foret en carbure monobloc, série longue 12xD, avec trous de lubrification Punta en metallo duro, serie lunga 12xD, con canali di refrigerazione Hochleistungsbohrer VHM mit Innenkühlun, lang, ausführung 12xD Цельные твердосплавные сверла, длинная серия 12xD, с внутренним подводом СОЖ
R212.6D
23
Acero Steel <1400N/mm2
Inox Fundición Stainless Cast iron
D
d
m7
h6
3 3,3 3,5 4 4,2 4,5 5 5,5 6 6,5 6,8 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10
6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10
l 50 50 50 64 64 64 78 78 78 108 108 108 108 108 120 120 120 120
L 90 90 90 102 102 102 116 116 116 146 146 146 146 146 162 162 162 162
ALU Mg
L4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40
Cu
Materiales Grafito sintéticos Graphite Fiber
R212.6D. 00300 00330 00350 00400 00420 00450 00500 00550 00600 00650 00680 00700 00750 00800 00850 00900 00950 01000
Ti
Ni
D
d
7
h6
10,5 11 11,5 12
12 12 12 12
Acero Acero Steel Steel 45÷50 HRc 50÷70 HRc
l 156 156 156 156
L
L4
204 204 204 204
45 45 45 45
R212.6D. 01050 01100 01150 01200
11 Broca de metal duro integral, serie extra larga 20xD, con refrigeración interna Solid carbide twist drill, extra long serie 20xD, with internal cooling Foret en carbure monobloc, série extra longue 20xD, avec trous de lubrification Punta en metallo duro, serie extra lunga 20xD, con canali di refrigerazione Hochleistungsbohrer VHM mit Innenkühlun, extra lang, Ausführung 20xD Цельные твердосплавные сверла, экстра длинная серия 20xD, с внутренним подводом СОЖ
R220.6D
Acero Steel <1400N/mm2
Inox Fundición Stainless Cast iron
D
d
h7
h6
3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 10 12
6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 12
l 70 96 96 118 118 140 140 162 162 183 183 205 207 230 276
ALU Mg
L
L4
110 136 136 158 158 180 180 202 202 223 223 249 265 288 341
36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 45
Cu
Materiales Grafito sintéticos Graphite Fiber
Ti
Ni
Acero Acero Steel Steel 45÷50 HRc 50÷70 HRc
R220.6D. 00300 00350 00400 00450 00500 00550 00600 00650 00700 00750 00800 00850 00900 01000 01200
23
Broca de metal duro integral, serie extra larga 25xD, con refrigeración interna Solid carbide twist drill, extra long serie 25xD, with internal cooling Foret en carbure monobloc, série extra longue 25xD, avec trous de lubrification Punta en metallo duro, serie extra lunga 25xD, con canali di refrigerazione Hochleistungsbohrer VHM mit Innenkühlun, extra lang, Ausführung 25xD Цельные твердосплавные сверла, экстра длинная серия 25xD, с внутренним подводом СОЖ
R225.6D
24
Acero Steel <1400N/mm2
Inox Fundición Stainless Cast iron
D
d
h7
h6
3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 10 12
6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 12
l 85 116 116 143 143 170 170 197 197 223 223 250 250 250 337
ALU Mg
L
L4
125 156 156 183 183 210 210 237 237 237 263 294 294 294 386
36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 45
Cu
Materiales Grafito sintéticos Graphite Fiber
R225.6D. 00300 00350 00400 00450 00500 00550 00600 00650 00700 00750 00800 00850 00900 01000 01200
Ti
Ni
Acero Acero Steel Steel 45÷50 HRc 50÷70 HRc
12 Broca de metal duro integral, serie extra larga 30xD, con refrigeración interna Solid carbide twist drill, extra long serie 30xD, with internal cooling Foret en carbure monobloc, série extra longue 30xD, avec trous de lubrification Punta en metallo duro, serie extra lunga 30xD, con canali di refrigerazione Hochleistungsbohrer VHM mit Innenkühlun, extra lang, Ausführung 30xD Цельные твердосплавные сверла, экстра длинная серия 30xD, с внутренним подводом СОЖ
R230.6D
Acero Steel <1400N/mm2
Inox Fundición Stainless Cast iron
D
d
h7
h6
3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10
6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10
l 100 136 136 168 168 200 200 232 263 295 327
ALU Mg
L
L4
140 176 176 208 208 240 240 272 303 339 371
36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40
Cu
Materiales Grafito sintéticos Graphite Fiber
Ti
Ni
Acero Acero Steel Steel 45÷50 HRc 50÷70 HRc
R230.6D. 00300 00350 00400 00450 00500 00550 00600 00700 00800 00900 01000
24
Broca de metal duro integral, serie extra larga 40xD, con refrigeración interna Solid carbide twist drill, extra long serie 40xD, with internal cooling Foret en carbure monobloc, série extra longue 40xD, avec trous de lubrification Punta en metallo duro, serie extra lunga 40xD, con canali di refrigerazione Hochleistungsbohrer VHM mit Innenkühlun, extra lang, Ausführung 40xD Цельные твердосплавные сверла, экстра длинная серия 40xD, с внутренним подводом СОЖ
R240.6D
25
Acero Steel <1400N/mm2
Inox Fundición Stainless Cast iron
D
d
h7
h6
3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8
6 6 6 6 6 6 6 8 8
l 130 153 176 198 218 240 260 302 343
ALU Mg
L
L4
170 193 216 238 258 280 300 342 383
36 36 36 36 36 36 36 36 36
Cu
Materiales Grafito sintéticos Graphite Fiber
R240.6D. 00300 00350 00400 00450 00500 00550 00600 00700 00800
Ti
Ni
Acero Acero Steel Steel 45÷50 HRc 50÷70 HRc
13 Broca de metal duro integral, serie hasta 4xD, con refrigeración interna Solid carbide twist drill, serie up to 4xD, with internal cooling Foret en carbure monobloc, série jusqu’à 4xD, avec trous de lubrification Punta en metallo duro, serie fino 4xD, con canali di refrigerazione Hochleistungsbohrer VHM mit Innenkühlung, Ausführung bis zu 4xD Цельные твердосплавные сверла, серия вплоть до 4xD, с внутренним подводом СОЖ
BT04.6D
Acero Steel <1400N/mm2
Inox Fundición Stainless Cast iron
D
d
m7
h6
3 3,3 3,4 3,5 4 4,2 4,3 4,5 5 5,2 5,5 6 6,5 6,8 7 7,5 8 8,5
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10
l 20 20 20 20 24 24 24 24 28 28 28 28 34 34 34 41 41 47
L 62 62 62 62 66 66 66 66 66 66 66 66 79 79 79 79 79 89
ALU Mg
L4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40
Cu
Materiales Grafito sintéticos Graphite Fiber
BT04.6D. 00300 00330 00340 00350 00400 00420 00430 00450 00500 00520 00550 00600 00650 00680 00700 00750 00800 00850
Ti
Ni
D
d
m7
h6
8,6 8,8 9 9,5 10 10,2 10,5 10,8 11 12
10 10 10 10 10 12 12 12 12 12
Acero Acero Steel Steel 45÷50 HRc 50÷70 HRc
l
L
L4
47 47 47 47 47 55 55 55 55 55
89 89 89 89 89 102 102 102 102 102
40 40 40 40 40 45 45 45 45 45
BT04.6D. 00860 00880 00900 00950 01000 01020 01050 01080 01100 01200
25
Broca de metal duro integral, serie hasta 6xD≤11, 5xD>11, con refrigeración interna Solid carbide twist drill, serie up to 6xD ≤11, 5xD>11, with internal cooling Foret en carbure monobloc, série 6xD≤11, 5xD>11, avec trous de lubrification Punta en metallo duro, serie 6xD≤11, 5xD>11, con canali di refrigerazione Hochleistungsbohrer VHM mit Innenkühlun, Ausführung bis zu 6xD≤11, 5xD>11 Цельные твердосплавные сверла, короткая 6xD≤1, 5xD>11, с внутренним подводом СОЖ
BT06.6D
25
Acero Steel <1400N/mm2
Inox Fundición Stainless Cast iron
D
d
m7
h6
3 3,3 3,4 3,5 4 4,2 4,3 4,5 5 5,2 5,5 6 6,5 6,8 7 7,5 8 8,5
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10
l 28 28 28 28 36 36 36 36 44 44 44 44 53 53 53 53 53 61
L 66 66 66 66 74 74 74 74 82 82 82 82 91 91 91 91 91 103
ALU Mg
L4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40
Cu
Materiales Grafito sintéticos Graphite Fiber
BT06.6D. 00300 00330 00340 00350 00400 00420 00430 00450 00500 00520 00550 00600 00650 00680 00700 00750 00800 00850
Ti
Ni
D
d
m7
h6
8,6 8,8 9 9,5 10 10,2 10,5 10,8 11 12
10 10 10 10 10 12 12 12 12 12
Acero Acero Steel Steel 45÷50 HRc 50÷70 HRc
l
L
L4
61 61 61 61 61 71 71 71 71 71
103 103 103 103 103 118 118 118 118 118
40 40 40 40 40 45 45 45 45 45
BT06.6D. 00860 00880 00900 00950 01000 01020 01050 01080 01100 01200
14 Broca de metal duro integral, serie hasta 4xD≤11, 3xD>11, con refrigeración interna Solid carbide twist drill, serie up to 4xD≤11, 3xD>11, with internal cooling Foret en carbure monobloc, série jusqu’à 4xD≤11, 3xD>11, avec trous de lubrification Punta en metallo duro, serie fino 4xD≤11, 3xD>11, con canali di refrigerazione Hochleistungsbohrer VHM mit Innenkühlun, Ausführung bis zu 4xD≤11, 3xD>11 Цельные твердосплавные сверла, серия вплоть до 4xD≤11, 3xD>11, с внутренним подводом СОЖ
BA04.60
Acero Steel <1400N/mm2
Inox Fundición Stainless Cast iron
D
d
m7
h6
4 4,2 4,5 5 5,2 5,5 6 6,5 6,8 7 7,5
6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8
l 24 24 24 28 28 28 28 34 34 34 41
L 66 66 66 66 66 66 66 79 79 79 79
ALU Mg
L4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36
Cu
Materiales Grafito sintéticos Graphite Fiber
BA04.60 00400 00420 00450 00500 00520 00550 00600 00650 00690 00700 00750
Ti
Ni
D
d
m7
h6
8 8,5 8,6 9 9,5 10 10,2 10,5 10,8 11 12
8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12
Acero Acero Steel Steel 45÷50 HRc 50÷70 HRc
l
L
L4
41 47 47 47 47 47 55 55 55 55 55
79 89 89 89 89 89 102 102 102 102 102
36 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45
BA04.60 00800 00850 00860 00900 00950 01000 01030 01050 01080 01100 01200
26
Broca de metal duro integral, serie hasta 6xD≤11, 5xD>11, con refrigeración interna Solid carbide twist drill, serie up to 6xD ≤11, 5xD>11, with internal cooling Foret en carbure monobloc, série 6xD≤11, 5xD>11, avec trous de lubrification Punta en metallo duro, serie 6xD≤11, 5xD>11, con canali di refrigerazione Hochleistungsbohrer VHM mit Innenkühlun, Ausführung bis zu 6xD≤11, 5xD>11 Цельные твердосплавные сверла, короткая 6xD≤1, 5xD>11, с внутренним подводом СОЖ
BA06.60
26
Acero Steel <1400N/mm2
Inox Fundición Stainless Cast iron
D
d
m7
h6
4 4,2 4,5 5 5,2 5,5 6 6,5 6,8 7 7,5
6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8
l 36 36 36 44 44 44 44 53 53 53 53
L 74 74 74 82 82 82 82 91 91 91 91
ALU Mg
L4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36
Cu
Materiales Grafito sintéticos Graphite Fiber
BA06.60 00400 00420 00450 00500 00520 00550 00600 00650 00690 00700 00750
Ti
Ni
D
d
m7
h6
8 8,5 8,6 9 9,5 10 10,2 10,5 10,8 11 12
8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12
Acero Acero Steel Steel 45÷50 HRc 50÷70 HRc
l
L
L4
53 61 61 61 61 61 71 71 71 71 71
91 103 103 103 103 103 118 118 118 118 118
36 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45
BA06.60 00800 00850 00860 00900 00950 01000 01030 01050 01080 01100 01200
15 Broca de metal duro integral, serie hasta 6xD≤11, 5xD>11, para sintéticos Solid carbide twist drill, serie up to 6xD ≤11, 5xD>11, for syntetics Foret en carbure monobloc, série 6xD≤11, 5xD>11, pour synthétiques Punta en metallo duro, serie 6xD≤11, 5xD>11, per sintetici Hochleistungsbohrer VHM, Ausführung bis zu 6xD≤11, 5xD>11, für Composite Цельные твердосплавные сверла, короткая 6xD≤1, 5xD>11, для синтетика
BF06.FF
Acero Steel <1400N/mm2
Inox Fundición Stainless Cast iron
D
d
m7
h6
3 3,3 3,4 3,5 4 4,2 4,3 4,5 5 5,2 5,5 6 6,5 6,8
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8
l 28 28 28 28 36 36 36 36 44 44 44 44 53 53
L 66 66 66 66 74 74 74 74 82 82 82 82 91 91
ALU Mg
L4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36
Cu
Materiales Grafito sintéticos Graphite Fiber
BF06.FF 00300 00330 00340 00350 00400 00420 00430 00450 00500 00520 00550 00600 00650 00680
Ti
Ni
D
d
m7
h6
7 7,5 8 8,5 8,6 8,8 9 9,5 10 10,2 10,5 10,8 11 12
8 8 8 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12
Acero Acero Steel Steel 45÷50 HRc 50÷70 HRc
l
L
L4
53 53 53 61 61 61 61 61 61 71 71 71 71 71
91 91 91 103 103 103 103 103 103 118 118 118 118 118
36 36 36 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45
BF06.FF 00700 00750 00800 00850 00860 00880 00900 00950 01000 01020 01050 01080 01100 01200
27
Broca de metal duro integral, serie hasta 4xD, mecanizado en duro Solid carbide twist drill, serie up to 4xD, hard machining Foret en carbure monobloc, série jusqu’à 4xD, usinage dur Punta en metallo duro, serie fino 4xD, lavorazione dura Hochleistungsbohrer VHM, Ausführung bis zu 4xD, Harbearbeitung Цельные твердосплавные сверла, серия вплоть до 4xD, жесткий обработка
BH04.5D
27
Acero Steel <1400N/mm2
Inox Fundición Stainless Cast iron
D
d
h7
h6
3 3,3 3,4 3,5 4 4,2 4,3 4,5 5 5,2 5,5 6 6,5 6,8
4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 8 8
l 25 25 25 25 27 35 35 35 35 35 35 40 45 45
L 60 60 60 60 60 70 70 70 70 70 70 80 100 100
ALU Mg
L4 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36
Cu
Materiales Grafito sintéticos Graphite Fiber
BH04.5D 00300 00330 00340 00350 00400 00420 00430 00450 00500 00520 00550 00600 00650 00680
Ti
Ni
D
d
h7
h6
7 7,5 8 8,5 8,6 8,8 9 9,5 10 10,2 10,5 10,8 11 12
8 8 8 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12
Acero Acero Steel Steel 45÷50 HRc 50÷70 HRc
l
L
L4
45 45 50 60 60 60 60 60 60 71 71 71 71 71
100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 110
36 36 36 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45
BH04.5D 00700 00750 00800 00850 00860 00880 00900 00950 01000 01020 01050 01080 01100 01200
16 Broca de metal duro integral, serie hasta 4xD Solid carbide twist drill, serie up to 4xD Foret en carbure monobloc, série jusqu’à 4xD Punta en metallo duro, serie fino 4xD Hochleistungsbohrer VHM, Ausführung bis zu 4xD Цельные твердосплавные сверла, серия вплоть до 4xD
B204.5D
Acero Steel <1400N/mm2
Inox Fundición Stainless Cast iron
D
d
m7
h6
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4
l 3 4 4 5 5 6 7 7 8 8 9 10 10 11 11 12
L 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 52 52 59
ALU Mg
Cu
Materiales Grafito sintéticos Graphite Fiber
Ti
B204.5D. 00050 00060 00070 00080 00090 00100 00110 00120 00130 00140 00150 00160 00170 00180 00190 00200
Ni
Acero Acero Steel Steel 45÷50 HRc 50÷70 HRc
D
d
m7
h6
2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
l
L
13 13 14 14 15 16 16 17 17 18
59 59 59 59 59 59 59 59 59 59
B204.5D. 00210 00220 00230 00240 00250 00260 00270 00280 00290 00300
28
Broca de metal duro integral, serie larga 7xD Solid carbide twist drill, long serie 7xD Foret en carbure monobloc, série longue 7xD Punta en metallo duro, serie lunga 7xD Hochleistungsbohrer VHM, Ausführung bis zu 7xD Цельные твердосплавные сверла, длинная серия 7xD
B207.5D
Acero Steel <1400N/mm2
D
d
m7
h6
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2
29
Inox Fundición Stainless Cast iron
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4
l 4 5 6 6 7 8 9 11 12 13 14 14 15 16 17 18
L 47 47 47 47 47 47 47 52 52 52 52 52 52 52 52 63
ALU Mg
Cu
B207.5D. 00050 00060 00070 00080 00090 00100 00110 00120 00130 00140 00150 00160 00170 00180 00190 00200
Materiales Grafito sintéticos Graphite Fiber
Ti
Ni
Acero Acero Steel Steel 45÷50 HRc 50÷70 HRc
D
d
m7
h6
2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
l
L
19 20 21 22 23 23 24 25 26 27
63 63 63 63 63 67 67 67 67 67
B207.5D. 00210 00220 00230 00240 00250 00260 00270 00280 00290 00300
17 Broca de metal duro integral, serie larga 8xD, con refrigeración interna Solid carbide twist drill, long serie 8xD, with internal cooling Foret en carbure monobloc, série longue 8xD, avec trous de lubrification Punta en metallo duro, serie lunga 8xD, con canali di refrigerazione Hochleistungsbohrer VHM mit Innenkühlung, lang, Ausführung bis zu 8xD Цельные твердосплавные сверла, длинная серия 8xD, с внутренним подводом СОЖ
R208.5D
Acero Steel <1400N/mm2
Inox Fundición Stainless Cast iron
D
d
h7
h6
1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
l
L
15 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 28 29 30 31 32 33
52 52 52 56 56 56 56 62 62 62 62 62 66 66 66 66 66
ALU Mg
Cu
Materiales Grafito sintéticos Graphite Fiber
Ti
Ni
Acero Acero Steel Steel 45÷50 HRc 50÷70 HRc
R208.5D 00140 00150 00160 00170 00180 00190 00200 00210 00220 00230 00240 00250 00260 00270 00280 00290 00300
30
Broca de metal duro integral, serie larga 15xD, con refrigeración interna Solid carbide twist drill, long serie 15xD, with internal cooling Foret en carbure monobloc, série longue 15xD, avec trous de lubrification Punta en metallo duro, serie lunga 15xD, con canali di refrigerazione Hochleistungsbohrer VHM mit Innenkühlung, lang, Ausführung bis zu 15xD Цельные твердосплавные сверла, длинная серия 15xD, с внутренним подводом СОЖ
R215.5D
Acero Steel <1400N/mm2
D
d
h7
h6
1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3
30
Inox Fundición Stainless Cast iron
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
l
L
25 27 29 31 32 34 36 38 40 42 44 45 47 48 50 52 54
62 62 62 70 70 70 70 78 78 78 78 78 87 87 87 87 87
ALU Mg
Cu
R215.5D 00140 00150 00160 00170 00180 00190 00200 00210 00220 00230 00240 00250 00260 00270 00280 00290 00300
Materiales Grafito sintéticos Graphite Fiber
Ti
Ni
Acero Acero Steel Steel 45÷50 HRc 50÷70 HRc
18 Condiciones de corte Cutting conditions Conditions de coupe Condizioni di taglio Schneidbedingungen Режимы резания
Vc = D
D N =
3,14 x D x N m/min 1.000 Vc x 1.000 3,14 x D
F = N x Fv
B204.6D Aceros - Steels - Aciers - Acciai - Stähle - Стали P-101 < 500 N/mm2 D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120
Fv
N
P-102 500 ÷ 800 N/mm2 F
Vc
0,100 12.732 1.273 108 0,125 9.549 1.194 108 0,160 7.639 1.222 108 0,195 6.366 1.241 108 0,230 5.457 1.255 108 0,250 4.775 1.194 108 0,270 4.244 1.146 108 0,290 3.820 1.108 108 0,310 3.472 1.076 108 0,330 3.183 1.050 108 0,330 2.938 970 108 0,340 2.728 928 108 0,350 2.546 891 108 0,360 2.387 859 108
Fv
N
P-103 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
0,100 11.459 1.146 0,125 8.594 1.074 0,160 6.875 1.100 0,195 5.730 1.117 0,230 4.911 1.130 0,250 4.297 1.074 0,270 3.820 1.031 0,290 3.438 997 0,310 3.125 969 0,330 2.865 945 0,330 2.644 873 0,340 2.456 835 0,350 2.292 802 0,360 2.149 774
Vc
90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90
Fv
N
0,090 0,113 0,144 0,176 0,207 0,225 0,243 0,261 0,279 0,297 0,297 0,306 0,315 0,324
9.549 7.162 5.730 4.775 4.093 3.581 3.183 2.865 2.604 2.387 2.204 2.046 1.910 1.790
P-104 1.000 ÷ 1.200 N/mm2 F
859 806 825 838 847 806 773 748 727 709 655 626 602 580
Vc
72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72
Fv
N
0,085 0,106 0,136 0,166 0,196 0,213 0,230 0,247 0,264 0,281 0,281 0,289 0,298 0,306
7.639 5.730 4.584 3.820 3.274 2.865 2.546 2.292 2.083 1.910 1.763 1.637 1.528 1.432
P-105 1.200 ÷ 1.400 N/mm2
F
Vc
649 609 623 633 640 609 584 565 549 536 495 473 455 438
48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48
Fv
N
F
0,034 0,043 0,054 0,066 0,078 0,085 0,092 0,099 0,105 0,112 0,112 0,116 0,119 0,122
5.093 3.820 3.056 2.546 2.183 1.910 1.698 1.528 1.389 1.273 1.175 1.091 1.019 955
173 162 166 169 171 162 156 151 146 143 132 126 121 117
Acerosinoxidables-Stainlesssteels-Aciersinoxydables-Acciaiinossidabili-Rost-undsäurebeständigeStähle-Нержавеющиестали M-301 < 500 N/mm2 D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70
Fv
N
0,070 0,100 0,130 0,160 0,190 0,210 0,230 0,240 0,250 0,270 0,280 0,290 0,300 0,300
7.427 5.570 4.456 3.714 3.183 2.785 2.476 2.228 2.026 1.857 1.714 1.592 1.485 1.393
M-302 500 ÷ 800 N/mm2 F
520 557 579 594 605 585 569 535 507 501 480 462 446 418
Vc
63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63
Fv
N
0,063 0,090 0,117 0,144 0,171 0,189 0,207 0,216 0,225 0,243 0,252 0,261 0,270 0,270
6.684 5.013 4.011 3.342 2.865 2.507 2.228 2.005 1.823 1.671 1.543 1.432 1.337 1.253
M-303 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
421 451 469 481 490 474 461 433 410 406 389 374 361 338
Vc
42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42
Fv
N
0,025 0,036 0,047 0,058 0,068 0,076 0,083 0,086 0,090 0,097 0,101 0,104 0,108 0,108
4.456 3.342 2.674 2.228 1.910 1.671 1.485 1.337 1.215 1.114 1.028 955 891 836
F
112 120 125 128 131 126 123 116 109 108 104 100 96 90
Fundición - Cast iron - Fonte - Ghisa - Gusseisen - Чугун K-501 + K-504 < 150 HB D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114
Fv
N
K-502 + K-505 120 ÷ 220 HB F
0,140 12.096 1.693 0,175 9.072 1.588 0,224 7.257 1.626 0,273 6.048 1.651 0,322 5.184 1.669 0,350 4.536 1.588 0,378 4.032 1.524 0,406 3.629 1.473 0,434 3.299 1.432 0,462 3.024 1.397 0,462 2.791 1.289 0,476 2.592 1.234 0,490 2.419 1.185 0,504 2.268 1.143
Vc
91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91
Titanio - Titanium - Titane - Titanio - Titan - Титан
K-503 + K-506 220 ÷ 320 HB
Fv
N
F
0,140 0,175 0,224 0,273 0,322 0,350 0,378 0,406 0,434 0,462 0,462 0,476 0,490 0,504
9.677 7.257 5.806 4.838 4.147 3.629 3.226 2.903 2.639 2.419 2.233 2.074 1.935 1.814
1.355 1.270 1.301 1.321 1.335 1.270 1.219 1.179 1.145 1.118 1.032 987 948 914
Vc
74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74
Fv
N
0,119 0,149 0,190 0,232 0,274 0,298 0,321 0,345 0,369 0,393 0,393 0,405 0,417 0,428
7.862 5.897 4.717 3.931 3.370 2.948 2.621 2.359 2.144 1.966 1.814 1.685 1.572 1.474
S-201 < 900 N/mm2 F
936 877 898 912 922 877 842 814 791 772 712 682 655 631
D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42
Fv
N
0,038 0,053 0,071 0,088 0,100 0,110 0,121 0,132 0,132 0,143 0,143 0,154 0,154 0,165
4.456 3.342 2.674 2.228 1.910 1.671 1.485 1.337 1.215 1.114 1.028 955 891 836
S-202 900 ÷ 1.300 N/mm2 F
169 177 190 196 191 184 180 176 160 159 147 147 137 138
Vc
34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34
Fv
N
0,029 0,041 0,055 0,068 0,077 0,085 0,093 0,102 0,102 0,110 0,110 0,119 0,119 0,127
3.565 2.674 2.139 1.783 1.528 1.337 1.188 1.070 972 891 823 764 713 668
F
104 109 117 121 118 113 111 109 99 98 91 91 85 85
min-1 mm/min
19 Condiciones de corte Cutting conditions Conditions de coupe Condizioni di taglio Schneidbedingungen Режимы резания
Vc = D
D N =
3,14 x D x N m/min 1.000 Vc x 1.000 3,14 x D
F = N x Fv
B206.6D Aceros - Steels - Aciers - Acciai - Stähle - Стали P-101 < 500 N/mm2 D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
108 108 108 108 108 108 108 108 108 108
Fv
N
P-102 500 ÷ 800 N/mm2 F
0,090 11.459 1.031 0,113 8.594 967 0,144 6.875 990 0,176 5.730 1.006 0,207 4.911 1.017 0,225 4.297 967 0,243 3.820 928 0,261 3.438 897 0,279 3.125 872 0,297 2.865 851
Vc
97 97 97 97 97 97 97 97 97 97
Fv
N
P-103 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
0,090 10.313 0,113 7.735 0,144 6.188 0,176 5.157 0,207 4.420 0,225 3.867 0,243 3.438 0,261 3.094 0,279 2.813 0,297 2.578
928 870 891 905 915 870 835 808 785 766
Vc
81 81 81 81 81 81 81 81 81 81
Fv
N
0,081 0,101 0,130 0,158 0,186 0,203 0,219 0,235 0,251 0,267
8.594 6.446 5.157 4.297 3.683 3.223 2.865 2.578 2.344 2.149
P-104 1.000 ÷ 1.200 N/mm2 F
696 653 668 679 686 653 627 606 589 574
Vc
65 65 65 65 65 65 65 65 65 65
Fv
N
0,077 0,096 0,122 0,149 0,176 0,191 0,207 0,222 0,237 0,252
6.875 5.157 4.125 3.438 2.947 2.578 2.292 2.063 1.875 1.719
P-105 1.200 ÷ 1.400 N/mm2
F
Vc
526 493 505 513 519 493 473 458 445 434
43 43 43 43 43 43 43 43 43 43
Fv
N
F
0,031 0,038 0,049 0,060 0,070 0,077 0,083 0,089 0,095 0,101
4.584 3.438 2.750 2.292 1.964 1.719 1.528 1.375 1.250 1.146
140 132 135 137 138 132 126 122 119 116
Acerosinoxidables-Stainlesssteels-Aciersinoxydables-Acciaiinossidabili-Rost-undsäurebeständigeStähle-Нержавеющиестали M-301 < 500 N/mm2 D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
63 63 63 63 63 63 63 63 63 63
Fv
N
0,063 0,090 0,117 0,144 0,171 0,189 0,207 0,216 0,225 0,243
6.685 5.013 4.011 3.342 2.865 2.507 2.228 2.005 1.823 1.671
M-302 500 ÷ 800 N/mm2 F
421 451 469 481 490 474 461 433 410 406
Vc
57 57 57 57 57 57 57 57 57 57
Fv
N
0,057 0,081 0,105 0,130 0,154 0,170 0,186 0,194 0,203 0,219
6.016 4.512 3.610 3.008 2.578 2.256 2.005 1.805 1.641 1.504
M-303 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
341 365 380 390 397 384 374 351 332 329
Vc
38 38 38 38 38 38 38 38 38 38
Fv
N
0,023 0,032 0,042 0,052 0,062 0,068 0,075 0,078 0,081 0,087
4.011 3.008 2.406 2.005 1.719 1.504 1.337 1.203 1.094 1.003
F
91 97 101 104 106 102 100 94 89 88
Fundición - Cast iron - Fonte - Ghisa - Gusseisen - Чугун K-501 + K-504 < 150 HB D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
103 103 103 103 103 103 103 103 103 103
Fv
N
K-502 + K-505 120 ÷ 220 HB F
0,126 10.886 1.372 0,158 8.165 1.286 0,202 6.532 1.317 0,246 5.443 1.337 0,290 4.666 1.352 0,315 4.082 1.286 0,340 3.629 1.235 0,365 3.266 1.193 0,391 2.969 1.160 0,416 2.722 1.132
Vc
82 82 82 82 82 82 82 82 82 82
Titanio - Titanium - Titane - Titanio - Titan - Титан
K-503 + K-506 220 ÷ 320 HB
Fv
N
F
0,126 0,158 0,202 0,246 0,290 0,315 0,340 0,365 0,391 0,416
8.709 6.532 5.225 4.354 3.732 3.266 2.903 2.613 2.375 2.177
1.097 1.029 1.053 1.070 1.082 1.029 988 955 928 905
Vc
67 67 67 67 67 67 67 67 67 67
Fv
N
0,107 0,134 0,171 0,209 0,246 0,268 0,289 0,311 0,332 0,353
7.076 5.307 4.246 3.538 3.033 2.654 2.359 2.123 1.930 1.769
S-201 < 900 N/mm2 F
758 710 728 739 747 711 682 659 641 625
D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
38 38 38 38 38 38 38 38 38 38
Fv
N
0,034 0,048 0,064 0,079 0,090 0,099 0,109 0,119 0,119 0,129
4.011 3.008 2.406 2.005 1.719 1.504 1.337 1.203 1.094 1.003
S-202 900 ÷ 1.300 N/mm2 F
137 143 154 159 155 149 146 143 130 129
Vc
30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
Fv
N
0,026 0,037 0,049 0,061 0,069 0,076 0,084 0,091 0,091 0,099
3.209 2.406 1.925 1.604 1.375 1.203 1.070 963 875 802
F
85 88 95 98 95 92 90 88 80 79
min-1 mm/min
20 Condiciones de corte Cutting conditions Conditions de coupe Condizioni di taglio Schneidbedingungen Режимы резания
Vc = D
D N =
3,14 x D x N m/min 1.000 Vc x 1.000 3,14 x D
F = N x Fv
R204.6D Aceros - Steels - Aciers - Acciai - Stähle - Стали P-101 < 500 N/mm2 D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180
Fv
N
P-102 500 ÷ 800 N/mm2 F
Vc
0,110 19.099 2.101 162 0,138 14.324 1.970 162 0,176 11.459 2.017 162 0,215 9.549 2.048 162 0,253 8.185 2.071 162 0,275 7.162 1.970 162 0,297 6.366 1.891 162 0,319 5.730 1.828 162 0,341 5.209 1.776 162 0,363 4.775 1.733 162 0,363 4.407 1.600 162 0,374 4.093 1.531 162 0,385 3.820 1.471 162 0,396 3.581 1.418 162
Fv
N
P-103 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
Vc
Fv
0,110 17.189 1.891 135 0,138 12.892 1.773 135 0,176 10.313 1.815 135 0,215 8.594 1.843 135 0,253 7.367 1.864 135 0,275 6.446 1.773 135 0,297 5.730 1.702 135 0,319 5.157 1.645 135 0,341 4.688 1.599 135 0,363 4.297 1.560 135 0,363 3.967 1.440 135 0,374 3.683 1.377 135 0,385 3.438 1.324 135 0,396 3.223 1.276 135
N
P-104 1.000 ÷ 1.200 N/mm2 F
Vc
0,099 14.324 1.418 108 0,124 10.743 1.329 108 0,158 8.594 1.361 108 0,193 7.162 1.383 108 0,228 6.139 1.398 108 0,248 5.371 1.329 108 0,267 4.775 1.276 108 0,287 4.297 1.234 108 0,307 3.907 1.199 108 0,327 3.581 1.170 108 0,327 3.306 1.080 108 0,337 3.069 1.033 108 0,347 2.865 993 108 0,356 2.686 957 108
Fv
N
P-105 1.200 ÷ 1.400 N/mm2
F
Vc
0,094 11.459 1.071 0,117 8.594 1.004 0,150 6.875 1.029 0,182 5.730 1.045 0,215 4.911 1.056 0,234 4.297 1.004 0,252 3.820 964 0,271 3.438 932 0,290 3.125 906 0,309 2.865 884 0,309 2.644 816 0,318 2.456 781 0,327 2.292 750 0,337 2.149 723
72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72
Fv
N
F
0,037 0,047 0,060 0,073 0,086 0,094 0,101 0,108 0,116 0,123 0,123 0,127 0,131 0,135
7.639 5.730 4.584 3.820 3.274 2.865 2.546 2.292 2.083 1.910 1.763 1.637 1.528 1.432
286 268 274 279 282 268 257 249 242 236 218 208 200 193
Acerosinoxidables-Stainlesssteels-Aciersinoxydables-Acciaiinossidabili-Rost-undsäurebeständigeStähle-Нержавеющиестали M-301 < 500 N/mm2 D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77
Fv
N
0,070 0,100 0,130 0,160 0,190 0,210 0,230 0,240 0,250 0,270 0,280 0,290 0,300 0,300
8.170 6.127 4.902 4.085 3.501 3.064 2.723 2.451 2.228 2.042 1.885 1.751 1.634 1.532
M-302 500 ÷ 800 N/mm2 F
572 613 637 654 665 643 626 588 557 551 528 508 490 460
Vc
69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69
Fv
N
0,063 0,090 0,117 0,144 0,171 0,189 0,207 0,216 0,225 0,243 0,252 0,261 0,270 0,270
7.353 5.515 4.412 3.676 3.151 2.757 2.451 2.206 2.005 1.838 1.697 1.576 1.471 1.379
M-303 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
463 496 516 529 539 521 507 476 451 447 428 411 397 372
Vc
46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46
Fv
N
0,025 0,036 0,047 0,058 0,068 0,076 0,083 0,086 0,090 0,097 0,101 0,104 0,108 0,108
4.902 3.676 2.941 2.451 2.101 1.838 1.634 1.471 1.337 1.225 1.131 1.050 980 919
F
124 132 138 141 144 139 135 127 120 119 114 110 106 99
Fundición - Cast iron - Fonte - Ghisa - Gusseisen - Чугун K-501 + K-504 < 150 HB D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148
Fv
N
K-502 + K-505 120 ÷ 220 HB F
Vc
0,140 15.724 2.201 119 0,175 11.793 2.064 119 0,224 9.435 2.113 119 0,273 7.862 2.146 119 0,322 6.739 2.170 119 0,350 5.897 2.064 119 0,378 5.241 1.981 119 0,406 4.717 1.915 119 0,434 4.288 1.861 119 0,462 3.931 1.816 119 0,462 3.629 1.677 119 0,476 3.370 1.604 119 0,490 3.145 1.541 119 0,504 2.948 1.486 119
Fv
N
Titanio - Titanium - Titane - Titanio - Titan - Титан
K-503 + K-506 220 ÷ 320 HB F
0,140 12.580 1.761 0,175 9.435 1.651 0,224 7.548 1.691 0,273 6.290 1.717 0,322 5.391 1.736 0,350 4.717 1.651 0,378 4.193 1.585 0,406 3.774 1.532 0,434 3.431 1.489 0,462 3.145 1.453 0,462 2.903 1.341 0,476 2.696 1.283 0,490 2.516 1.233 0,504 2.359 1.189
Vc
96 96 96 96 96 96 96 96 96 96 96 96 96 96
Fv
N
S-201 < 900 N/mm2 F
0,119 10.221 1.216 0,149 7.666 1.140 0,190 6.133 1.168 0,232 5.110 1.186 0,274 4.380 1.199 0,298 3.833 1.140 0,321 3.407 1.095 0,345 3.066 1.058 0,369 2.788 1.028 0,393 2.555 1.003 0,393 2.359 926 0,405 2.190 886 0,417 2.044 851 0,428 1.916 821
D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63
Fv
N
0,046 0,064 0,085 0,106 0,120 0,132 0,145 0,158 0,158 0,172 0,172 0,185 0,185 0,198
6.684 5.013 4.011 3.342 2.865 2.507 2.228 2.005 1.823 1.671 1.543 1.432 1.337 1.253
S-202 900 ÷ 1.300 N/mm2 F
305 319 342 353 344 331 324 318 289 287 265 265 247 248
Vc
50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
Fv
N
0,035 0,049 0,066 0,081 0,092 0,102 0,112 0,122 0,122 0,132 0,132 0,142 0,142 0,152
5.348 4.011 3.209 2.674 2.292 2.005 1.783 1.604 1.458 1.337 1.234 1.146 1.070 1.003
F
188 196 211 217 212 204 199 196 178 177 163 163 152 153
min-1 mm/min
21 Condiciones de corte Cutting conditions Conditions de coupe Condizioni di taglio Schneidbedingungen Режимы резания
Vc = D
D N =
3,14 x D x N m/min 1.000 Vc x 1.000 3,14 x D
F = N x Fv
R206.6D Aceros - Steels - Aciers - Acciai - Stähle - Стали P-101 < 500 N/mm2 D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162
Fv
N
P-102 500 ÷ 800 N/mm2 F
Vc
0,099 17.189 1.702 146 0,124 12.892 1.595 146 0,158 10.313 1.634 146 0,193 8.594 1.659 146 0,228 7.367 1.677 146 0,248 6.446 1.595 146 0,267 5.730 1.532 146 0,287 5.157 1.481 146 0,307 4.688 1.439 146 0,327 4.297 1.404 146 0,327 3.967 1.296 146 0,337 3.683 1.240 146 0,347 3.438 1.191 146 0,356 3.223 1.149 146
Fv
N
P-103 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
Vc
Fv
0,099 15.470 1.532 122 0,124 11.602 1.436 122 0,158 9.282 1.470 122 0,193 7.735 1.493 122 0,228 6.630 1.510 122 0,248 5.801 1.436 122 0,267 5.157 1.378 122 0,287 4.641 1.332 122 0,307 4.219 1.295 122 0,327 3.867 1.263 122 0,327 3.570 1.166 122 0,337 3.315 1.116 122 0,347 3.094 1.072 122 0,356 2.901 1.034 122
N
P-104 1.000 ÷ 1.200 N/mm2 F
0,089 12.892 1.149 0,111 9.669 1.077 0,143 7.735 1.103 0,174 6.446 1.120 0,205 5.525 1.132 0,223 4.834 1.077 0,241 4.297 1.034 0,258 3.867 999 0,276 3.516 971 0,294 3.223 948 0,294 2.975 875 0,303 2.762 837 0,312 2.578 804 0,321 2.417 775
Vc
97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97
Fv
N
P-105 1.200 ÷ 1.400 N/mm2
F
0,084 10.313 0,105 7.735 0,135 6.188 0,164 5.157 0,194 4.420 0,210 3.867 0,227 3.438 0,244 3.094 0,261 2.813 0,278 2.578 0,278 2.380 0,286 2.210 0,295 2.063 0,303 1.934
Vc
868 814 833 846 855 814 781 755 734 716 661 632 608 586
65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65
Fv
N
F
0,034 0,042 0,054 0,066 0,077 0,084 0,091 0,098 0,104 0,111 0,111 0,114 0,118 0,121
6.875 5.157 4.125 3.438 2.947 2.578 2.292 2.063 1.875 1.719 1.587 1.473 1.375 1.289
231 217 222 226 228 217 208 201 196 191 176 169 162 156
Acerosinoxidables-Stainlesssteels-Aciersinoxydables-Acciaiinossidabili-Rost-undsäurebeständigeStähle-Нержавеющиестали M-301 < 500 N/mm2 D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69
Fv
N
0,063 0,090 0,117 0,144 0,171 0,189 0,207 0,216 0,225 0,243 0,252 0,261 0,270 0,270
7.353 5.515 4.412 3.676 3.151 2.757 2.451 2.206 2.005 1.838 1.697 1.576 1.471 1.379
M-302 500 ÷ 800 N/mm2 F
463 496 516 529 539 521 507 476 451 447 428 411 397 372
Vc
62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62
Fv
N
0,057 0,081 0,105 0,130 0,154 0,170 0,186 0,194 0,203 0,219 0,227 0,235 0,243 0,243
6.618 4.963 3.971 3.309 2.836 2.482 2.206 1.985 1.805 1.654 1.527 1.418 1.324 1.241
M-303 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
375 402 418 429 436 422 411 386 366 362 346 333 322 302
Vc
42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42
Fv
N
0,023 0,032 0,042 0,052 0,062 0,068 0,075 0,078 0,081 0,087 0,091 0,094 0,097 0,097
4.412 3.309 2.647 2.206 1.891 1.654 1.471 1.324 1.203 1.103 1.018 945 882 827
F
100 107 111 114 116 113 110 103 97 96 92 89 86 80
Fundición - Cast iron - Fonte - Ghisa - Gusseisen - Чугун K-501 + K-504 < 150 HB D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133
Fv
N
K-502 + K-505 120 ÷ 220 HB F
Vc
0,126 14.152 1.783 107 0,158 10.614 1.672 107 0,202 8.491 1.712 107 0,246 7.076 1.739 107 0,290 6.065 1.758 107 0,315 5.307 1.672 107 0,340 4.717 1.605 107 0,365 4.246 1.551 107 0,391 3.860 1.508 107 0,416 3.538 1.471 107 0,416 3.266 1.358 107 0,428 3.033 1.299 107 0,441 2.830 1.248 107 0,454 2.654 1.204 107
Fv
N
Titanio - Titanium - Titane - Titanio - Titan - Титан
K-503 + K-506 220 ÷ 320 HB F
0,126 11.322 1.427 0,158 8.491 1.337 0,202 6.793 1.369 0,246 5.661 1.391 0,290 4.852 1.406 0,315 4.246 1.337 0,340 3.774 1.284 0,365 3.396 1.241 0,391 3.088 1.206 0,416 2.830 1.177 0,416 2.613 1.086 0,428 2.426 1.039 0,441 2.264 998 0,454 2.123 963
Vc
87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87
Fv
N
0,107 0,134 0,171 0,209 0,246 0,268 0,289 0,311 0,332 0,353 0,353 0,364 0,375 0,386
9.199 6.899 5.519 4.599 3.942 3.450 3.066 2.760 2.509 2.300 2.123 1.971 1.840 1.725
S-201 < 900 N/mm2 F
985 924 946 960 971 924 887 857 833 813 750 718 690 665
D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57
Fv
N
0,041 0,057 0,077 0,095 0,108 0,119 0,131 0,143 0,143 0,154 0,154 0,166 0,166 0,178
6.016 4.512 3.610 3.008 2.578 2.256 2.005 1.805 1.641 1.504 1.388 1.289 1.203 1.128
S-202 900 ÷ 1.300 N/mm2 F
247 258 277 286 278 268 262 257 234 232 214 214 200 201
Vc
45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45
Fv
N
0,032 0,044 0,059 0,073 0,083 0,091 0,101 0,110 0,110 0,119 0,119 0,128 0,128 0,137
4.813 3.610 2.888 2.406 2.063 1.805 1.604 1.444 1.313 1.203 1.111 1.031 963 902
F
152 159 171 176 172 165 161 159 144 143 132 132 123 124
min-1 mm/min
22 Condiciones de corte Cutting conditions Conditions de coupe Condizioni di taglio Schneidbedingungen Режимы резания
Vc = D
D
3,14 x D x N m/min 1.000 Vc x 1.000 3,14 x D
N =
F = N x Fv
min-1 mm/min
R208.6D Aceros - Steels - Aciers - Acciai - Stähle - Стали P-101 < 500 N/mm2 D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
145 145 145 145 145 145 145 145 145 145
Fv
P-102 500 ÷ 800 N/mm2
N
F
Vc
0,100 15.385 1.539 123 0,125 11.539 1.442 123 0,125 9.231 1.154 123 0,160 7.692 1.231 123 0,180 6.594 1.187 123 0,200 5.769 1.154 123 0,230 5.128 1.179 123 0,250 4.615 1.154 123 0,250 4.196 1.049 123 0,250 3.846 962 123
Fv
N
P-103 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
Vc
Fv
0,100 13.077 1.308 116 0,125 9.808 1.226 116 0,125 7.846 981 116 0,160 6.539 1.046 116 0,180 5.605 1.009 116 0,200 4.904 981 116 0,230 4.359 1.003 116 0,250 3.923 981 116 0,250 3.567 892 116 0,250 3.269 817 116
N
P-104 1.000 ÷ 1.200 N/mm2 F
0,095 12.308 1.169 0,119 9.231 1.096 0,119 7.385 877 0,152 6.154 935 0,171 5.275 902 0,190 4.615 877 0,219 4.103 897 0,238 3.692 877 0,238 3.357 797 0,238 3.077 731
Vc
94 94 94 94 94 94 94 94 94 94
Fv
D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
60 60 60 60 60 60 60 60 60 60
Fv
N
0,063 0,080 0,080 0,100 0,110 0,125 0,150 0,160 0,160 0,160
6.366 4.775 3.820 3.183 2.728 2.387 2.122 1.910 1.736 1.592
M-302 500 ÷ 800 N/mm2 F
401 382 306 318 300 298 318 306 278 255
Vc
54 54 54 54 54 54 54 54 54 54
Fv
N
0,060 0,076 0,076 0,095 0,105 0,119 0,143 0,152 0,152 0,152
5.730 4.297 3.438 2.865 2.456 2.149 1.910 1.719 1.563 1.432
F
Vc
42 42 42 42 42 42 42 42 42 42
Fv
N
0,032 0,040 0,040 0,050 0,055 0,063 0,075 0,080 0,080 0,080
4.456 3.342 2.674 2.228 1.910 1.671 1.485 1.337 1.215 1.114
900 844 675 720 694 675 690 675 614 563
Vc
58 58 58 58 58 58 58 58 58 58
Fv
N
0,050 0,063 0,063 0,080 0,090 0,100 0,115 0,125 0,125 0,125
6.154 4.615 3.692 3.077 2.637 2.308 2.051 1.846 1.678 1.538
K-501 + K-504 < 150 HB D
Vc
140 3 134 4 107 5 111 6 105 7 104 8 111 9 107 10 97 11 89 12
138 138 138 138 138 138 138 138 138 138
F
F
308 288 231 246 237 231 236 231 210 192
Fundición - Cast iron - Fonte - Ghisa - Gusseisen - Чугун
M-303 800 ÷ 1.000 N/mm2
343 327 261 272 257 255 272 261 238 218
F
0,090 10.000 0,113 7.500 0,113 6.000 0,144 5.000 0,162 4.286 0,180 3.750 0,207 3.333 0,225 3.000 0,225 2.727 0,225 2.500
Acerosinoxidables-Stainlesssteels-Aciersinoxydables-Acciaiinossidabili-Rost-undsäurebeständigeStähle-Нержавеющиестали M-301 < 500 N/mm2
N
P-105 1.200 ÷ 1.400 N/mm2
Fv
K-502 + K-505 120 ÷ 220 HB
N
F
Vc
0,160 14.616 2.339 117 0,200 10.962 2.192 117 0,200 8.769 1.754 117 0,256 7.308 1.871 117 0,288 6.264 1.804 117 0,320 5.481 1.754 117 0,368 4.872 1.793 117 0,400 4.385 1.754 117 0,400 3.986 1.594 117 0,400 3.654 1.462 117
Fv
N
D
Vc
Fv
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
310 310 310 310 310 310 310 310 310 310
0,16 0,20 0,2 0,25 0,28 0,31 0,35 0,4 0,4 0,4
N
32.892 24.669 19.735 16.446 14.097 12.334 10.964 9.868 8.971 8.223
N-702 300 ÷ 600 N/mm2 F
Vc
Fv
5.263 4.934 3.947 4.112 3.947 3.824 3.837 3.947 3.588 3.289
279 279 279 279 279 279 279 279 279 279
0,16 0,20 0,2 0,25 0,28 0,31 0,35 0,4 0,4 0,4
N
29.603 22.202 17.762 14.801 12.687 11.101 9.868 8.881 8.073 7.401
N-703 300 ÷ 600 N/mm2 F
Vc
Fv
4.736 4.440 3.552 3.700 3.552 3.441 3.454 3.552 3.229 2.960
264 264 264 264 264 264 264 264 264 264
0,16 0,20 0,2 0,25 0,28 0,31 0,35 0,4 0,4 0,4
N
27.958 20.969 16.775 13.979 11.982 10.484 9.319 8.387 7.625 6.990
N-704 300 ÷ 600 N/mm2
N-606 120 ÷ 180 HB
F
Vc
Fv
N
F
Vc
4.473 4.194 3.355 3.495 3.355 3.250 3.262 3.355 3.050 2.796
217 217 217 217 217 217 217 217 217 217
0,128 0,160 0,160 0,200 0,224 0,248 0,280 0,320 0,320 0,320
23.024 17.268 13.815 11.512 9.868 8.634 7.675 6.907 6.279 5.756
2.947 2.763 2.210 2.302 2.210 2.141 2.149 2.210 2.009 1.842
124 124 124 124 124 124 124 124 124 124
Fv
F
0,160 12.423 1.988 0,200 9.318 1.864 0,200 7.454 1.491 0,256 6.212 1.590 0,288 5.324 1.533 0,320 4.659 1.491 0,368 4.141 1.524 0,400 3.727 1.491 0,400 3.388 1.355 0,400 3.106 1.242
Materiales no ferrosos - Non ferrous materials - Matériaux non ferreux Materiali non ferrosi - Nichteisenwerkstoffe - Лёгкие сплавы N-701 100 ÷ 350 N/mm2
K-503 + K-506 220 ÷ 320 HB
N
F
0,128 13.157 1.684 0,160 9.868 1.579 0,160 7.894 1.263 0,200 6.578 1.316 0,224 5.639 1.263 0,248 4.934 1.224 0,280 4.386 1.228 0,320 3.947 1.263 0,320 3.588 1.148 0,320 3.289 1.052
Vc
55 55 55 55 55 55 55 55 55 55
Fv
N
0,064 0,080 0,080 0,102 0,115 0,128 0,147 0,160 0,160 0,160
5.846 4.385 3.508 2.923 2.506 2.192 1.949 1.754 1.594 1.462
F
374 351 281 299 289 281 287 281 255 234
23 Condiciones de corte Cutting conditions Conditions de coupe Condizioni di taglio Schneidbedingungen Режимы резания
Vc = D
D
3,14 x D x N m/min 1.000 Vc x 1.000 3,14 x D
N =
F = N x Fv
min-1 mm/min
R212.6D Aceros - Steels - Aciers - Acciai - Stähle - Стали P-101 < 500 N/mm2
P-102 500 ÷ 800 N/mm2
D
Vc
Fv
N
F
Vc
Fv
4 5 6 7 8 9 10 11 12
125 125 125 125 125 125 125 125 125
0,125 0,125 0,160 0,180 0,200 0,230 0,250 0,250 0,250
9.947 7.958 6.631 5.684 4.974 4.421 3.979 3.617 3.316
1.243 995 1.061 1.023 995 1.017 995 904 829
106 106 106 106 106 106 106 106 106
0,125 0,125 0,160 0,180 0,200 0,230 0,250 0,250 0,250
N
P-103 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
Vc
8.455 1.057 100 6.764 846 100 5.637 902 100 4.831 870 100 4.228 846 100 3.758 864 100 3.382 846 100 3.075 769 100 2.818 705 100
Fv
N
0,119 0,119 0,152 0,171 0,190 0,219 0,238 0,238 0,238
7.958 6.366 5.305 4.547 3.979 3.537 3.183 2.894 2.653
P-104 1.000 ÷ 1.200 N/mm2 F
945 756 806 778 756 773 756 687 630
Vc
81 81 81 81 81 81 81 81 81
Fv
N
0,113 0,113 0,144 0,162 0,180 0,207 0,225 0,225 0,225
6.466 5.173 4.310 3.695 3.233 2.874 2.586 2.351 2.155
D
Vc
4 5 6 7 8 9 10 11 12
60 60 60 60 60 60 60 60 60
Fv
N
0,080 0,080 0,100 0,110 0,125 0,150 0,160 0,160 0,160
4.775 3.820 3.183 2.728 2.387 2.122 1.910 1.736 1.592
M-302 500 ÷ 800 N/mm2 F
382 306 318 300 298 318 306 278 255
Vc
54 54 54 54 54 54 54 54 54
Fv
N
0,076 0,076 0,095 0,105 0,119 0,143 0,152 0,152 0,152
4.297 3.438 2.865 2.456 2.149 1.910 1.719 1.563 1.432
327 261 272 257 255 272 261 238 218
Vc
42 42 42 42 42 42 42 42 42
Fv
N
0,040 0,040 0,050 0,055 0,063 0,075 0,080 0,080 0,080
3.342 2.674 2.228 1.910 1.671 1.485 1.337 1.215 1.114
Vc
50 50 50 50 50 50 50 50 50
Fv
N
0,063 0,063 0,080 0,090 0,100 0,115 0,125 0,125 0,125
3.979 3.183 2.653 2.274 1.989 1.768 1.592 1.447 1.326
K-501 + K-504 < 150 HB
M-303 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
F
727 582 621 599 582 595 582 529 485
F
249 199 212 205 199 203 199 181 166
Fundición - Cast iron - Fonte - Ghisa - Gusseisen - Чугун
Acerosinoxidables-Stainlesssteels-Aciersinoxydables-Acciaiinossidabili-Rost-undsäurebeständigeStähle-Нержавеющиестали M-301 < 500 N/mm2
P-105 1.200 ÷ 1.400 N/mm2
K-502 + K-505 120 ÷ 220 HB
K-503 + K-506 220 ÷ 320 HB
D
Vc
Fv
N
F
Vc
Fv
N
F
134 4 107 5 111 6 105 7 104 8 111 9 107 10 97 11 89 12
119 119 119 119 119 119 119 119 119
0,200 0,200 0,256 0,288 0,320 0,368 0,400 0,400 0,400
9.450 7.560 6.300 5.400 4.725 4.200 3.780 3.436 3.150
1.890 1.512 1.613 1.555 1.512 1.546 1.512 1.374 1.260
101 101 101 101 101 101 101 101 101
0,200 0,200 0,256 0,288 0,320 0,368 0,400 0,400 0,400
8.032 6.426 5.355 4.590 4.016 3.570 3.213 2.921 2.677
1.606 1.285 1.371 1.322 1.285 1.314 1.285 1.168 1.071
F
Vc
48 48 48 48 48 48 48 48 48
Fv
N
0,080 0,080 0,102 0,115 0,128 0,147 0,160 0,160 0,160
3.780 3.024 2.520 2.160 1.890 1.680 1.512 1.375 1.260
F
302 242 258 249 242 247 242 220 202
R220.6D Aceros - Steels - Aciers - Acciai - Stähle - Стали P-101 < 500 N/mm2 D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 12
120 120 120 120 120 120 120 120 120
Fv
N
P-102 500 ÷ 800 N/mm2 F
Vc
0,100 12.732 1.273 108 0,125 9.549 1.194 108 0,125 7.639 955 108 0,160 6.366 1.019 108 0,180 5.457 982 108 0,200 4.775 955 108 0,230 4.244 976 108 0,250 3.820 955 108 0,250 3.183 796 108
Fv
N
P-103 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
Vc
Fv
0,100 11.459 1.146 108 0,125 8.594 1.074 108 0,125 6.875 859 108 0,160 5.730 917 108 0,180 4.911 884 108 0,200 4.297 859 108 0,230 3.820 879 108 0,250 3.438 860 108 0,250 2.865 716 108
N
P-104 1.000 ÷ 1.200 N/mm2 F
0,095 11.459 1.089 0,119 8.594 1.021 0,119 6.875 816 0,152 5.730 871 0,171 4.911 840 0,190 4.297 816 0,219 3.820 835 0,238 3.438 817 0,238 2.865 680
Vc
90 90 90 90 90 90 90 90 90
Fv
N
0,090 0,113 0,113 0,144 0,162 0,180 0,207 0,225 0,225
9.549 7.162 5.730 4.775 4.093 3.581 3.183 2.865 2.387
D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 12
60 60 60 60 60 60 60 60 60
Fv
N
0,063 0,080 0,080 0,100 0,110 0,125 0,150 0,160 0,160
6.366 4.775 3.820 3.183 2.728 2.387 2.122 1.910 1.592
M-302 500 ÷ 800 N/mm2 F
401 382 306 318 300 298 318 306 255
Vc
54 54 54 54 54 54 54 54 54
Fv
N
0,060 0,076 0,076 0,095 0,105 0,119 0,143 0,152 0,152
5.730 4.297 3.438 2.865 2.456 2.149 1.910 1.719 1.432
F
Vc
42 42 42 42 42 42 42 42 42
Fv
N
0,032 0,040 0,040 0,050 0,055 0,063 0,075 0,080 0,080
4.456 3.342 2.674 2.228 1.910 1.671 1.485 1.337 1.114
Vc
48 48 48 48 48 48 48 48 48
Fv
N
0,050 0,063 0,063 0,080 0,090 0,100 0,115 0,125 0,125
5.093 3.820 3.056 2.546 2.183 1.910 1.698 1.528 1.273
K-501 + K-504 < 150 HB
M-303 800 ÷ 1.000 N/mm2
343 327 261 272 257 255 272 261 218
F
859 806 645 688 663 645 659 645 537
D
Vc
140 3 134 4 107 5 111 6 105 7 104 8 111 9 107 10 89 12
105 105 105 105 105 105 105 105 105
F
F
255 239 191 204 196 191 195 191 159
Fundición - Cast iron - Fonte - Ghisa - Gusseisen - Чугун
Acerosinoxidables-Stainlesssteels-Aciersinoxydables-Acciaiinossidabili-Rost-undsäurebeständigeStähle-Нержавеющиестали M-301 < 500 N/mm2
P-105 1.200 ÷ 1.400 N/mm2
Fv
N
K-502 + K-505 120 ÷ 220 HB F
0,160 11.088 1.774 0,200 8.316 1.663 0,200 6.653 1.331 0,256 5.544 1.419 0,288 4.752 1.369 0,320 4.158 1.331 0,368 3.696 1.360 0,400 3.326 1.330 0,400 2.772 1.109
Vc
89 89 89 89 89 89 89 89 89
K-503 + K-506 220 ÷ 320 HB
Fv
N
F
0,160 0,200 0,200 0,256 0,288 0,320 0,368 0,400 0,400
9.425 7.068 5.655 4.712 4.039 3.534 3.142 2.827 2.356
1.508 1.414 1.131 1.206 1.163 1.131 1.156 1.131 942
Vc
42 42 42 42 42 42 42 42 42
Fv
N
0,064 0,080 0,080 0,102 0,115 0,128 0,147 0,160 0,160
4.435 3.326 2.661 2.218 1.901 1.663 1.478 1.331 1.109
F
284 266 213 227 219 213 218 213 177
24 Condiciones de corte Cutting conditions Conditions de coupe Condizioni di taglio Schneidbedingungen Режимы резания
Vc = D
D
3,14 x D x N m/min 1.000 Vc x 1.000 3,14 x D
N =
F = N x Fv
min-1 mm/min
R225.6D Aceros - Steels - Aciers - Acciai - Stähle - Стали P-101 < 500 N/mm2 D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 12
110 110 110 110 110 110 110 110 110
Fv
N
P-102 500 ÷ 800 N/mm2 F
0,100 11.671 1.167 0,125 8.754 1.094 0,125 7.003 875 0,160 5.836 934 0,180 5.002 900 0,200 4.377 875 0,230 3.890 895 0,250 3.501 875 0,250 2.918 730
Vc
99 99 99 99 99 99 99 99 99
Fv
N
P-103 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
0,100 10.504 1.050 0,125 7.878 985 0,125 6.303 788 0,160 5.252 840 0,180 4.502 810 0,200 3.939 788 0,230 3.501 805 0,250 3.151 788 0,250 2.626 657
Vc
Fv
99 99 99 99 99 99 99 99 99
N
0,095 10.504 0,119 7.878 0,119 6.303 0,152 5.252 0,171 4.502 0,190 3.939 0,219 3.501 0,238 3.151 0,238 2.626
P-104 1.000 ÷ 1.200 N/mm2 F
998 936 748 798 770 748 765 748 624
Vc
83 83 83 83 83 83 83 83 83
Fv
N
0,090 0,113 0,113 0,144 0,162 0,180 0,207 0,225 0,225
8.754 6.565 5.252 4.377 3.752 3.283 2.918 2.626 2.188
D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 12
57 57 57 57 57 57 57 57 57
Fv
N
0,063 0,080 0,080 0,100 0,110 0,125 0,150 0,160 0,160
6.048 4.536 3.629 3.024 2.592 2.268 2.016 1.814 1.512
M-302 500 ÷ 800 N/mm2 F
381 363 290 302 285 284 302 290 242
Vc
51 51 51 51 51 51 51 51 51
Fv
N
0,060 0,076 0,076 0,095 0,105 0,119 0,143 0,152 0,152
5.443 4.082 3.266 2.722 2.333 2.041 1.814 1.633 1.361
326 310 248 259 244 242 258 248 207
Vc
40 40 40 40 40 40 40 40 40
Fv
N
0,032 0,040 0,040 0,050 0,055 0,063 0,075 0,080 0,080
4.234 3.175 2.540 2.117 1.814 1.588 1.411 1.270 1.058
788 739 591 630 608 591 604 591 492
Vc
44 44 44 44 44 44 44 44 44
Fv
N
0,050 0,063 0,063 0,080 0,090 0,100 0,115 0,125 0,125
4.669 3.501 2.801 2.334 2.001 1.751 1.556 1.401 1.167
K-501 + K-504 < 150 HB
M-303 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
F
D
Vc
133 3 127 4 102 5 106 6 100 7 99 8 106 9 102 10 85 12
105 105 105 105 105 105 105 105 105
F
F
233 219 175 187 180 175 179 175 146
Fundición - Cast iron - Fonte - Ghisa - Gusseisen - Чугун
Acerosinoxidables-Stainlesssteels-Aciersinoxydables-Acciaiinossidabili-Rost-undsäurebeständigeStähle-Нержавеющиестали M-301 < 500 N/mm2
P-105 1.200 ÷ 1.400 N/mm2
Fv
K-502 + K-505 120 ÷ 220 HB
N
F
0,160 11.088 1.774 0,200 8.316 1.663 0,200 6.653 1.331 0,256 5.544 1.419 0,288 4.752 1.369 0,320 4.158 1.331 0,368 3.696 1.360 0,400 3.326 1.330 0,400 2.772 1.109
Vc
89 89 89 89 89 89 89 89 89
K-503 + K-506 220 ÷ 320 HB
Fv
N
F
0,160 0,200 0,200 0,256 0,288 0,320 0,368 0,400 0,400
9.425 7.068 5.655 4.712 4.039 3.534 3.142 2.827 2.356
1.508 1.414 1.131 1.206 1.163 1.131 1.156 1.131 942
Vc
42 42 42 42 42 42 42 42 42
Fv
N
0,064 0,080 0,080 0,102 0,115 0,128 0,147 0,160 0,160
4.435 3.326 2.661 2.218 1.901 1.663 1.478 1.331 1.109
F
284 266 213 227 219 213 218 213 177
R230.6D Aceros - Steels - Aciers - Acciai - Stähle - Стали P-101 < 500 N/mm2 D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10
100 100 100 100 100 100 100 100
Fv
N
P-102 500 ÷ 800 N/mm2 F
0,100 10.610 1.061 0,125 7.958 995 0,125 6.366 796 0,160 5.305 849 0,180 4.547 818 0,200 3.979 796 0,230 3.537 814 0,250 3.183 796
Vc
90 90 90 90 90 90 90 90
Fv
N
0,100 0,125 0,125 0,160 0,180 0,200 0,230 0,250
9.549 7.162 5.730 4.775 4.093 3.581 3.183 2.865
P-103 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
955 895 716 764 737 716 732 716
Vc
90 90 90 90 90 90 90 90
Fv
N
0,095 0,119 0,119 0,152 0,171 0,190 0,219 0,238
9.549 7.162 5.730 4.775 4.093 3.581 3.183 2.865
P-104 1.000 ÷ 1.200 N/mm2 F
907 850 680 726 700 680 695 680
Vc
75 75 75 75 75 75 75 75
Fv
N
0,090 0,113 0,113 0,144 0,162 0,180 0,207 0,225
7.958 5.968 4.775 3.979 3.410 2.984 2.653 2.387
D
3 4 5 6 7 8 9 10
Vc
55 55 55 55 55 55 55 55
Fv
N
0,063 0,080 0,080 0,100 0,110 0,125 0,150 0,160
5.836 4.377 3.501 2.918 2.501 2.188 1.945 1.751
M-302 500 ÷ 800 N/mm2 F
368 350 280 292 275 274 292 280
Vc
50 50 50 50 50 50 50 50
Fv
N
0,060 0,076 0,076 0,095 0,105 0,119 0,143 0,152
5.252 3.939 3.151 2.626 2.251 1.970 1.751 1.576
314 299 239 249 235 234 250 240
Vc
39 39 39 39 39 39 39 39
Fv
N
0,032 0,040 0,040 0,050 0,055 0,063 0,075 0,080
4.085 3.064 2.451 2.042 1.751 1.532 1.362 1.225
716 671 537 573 552 537 549 537
Vc
40 40 40 40 40 40 40 40
Fv
N
0,050 0,063 0,063 0,080 0,090 0,100 0,115 0,125
4.244 3.183 2.546 2.122 1.819 1.592 1.415 1.273
K-501 + K-504 < 150 HB
M-303 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
F
D
Vc
129 3 123 4 98 5 102 6 96 7 96 8 102 9 98 10
95 95 95 95 95 95 95 95
F
F
212 199 159 170 164 159 163 159
Fundición - Cast iron - Fonte - Ghisa - Gusseisen - Чугун
Acerosinoxidables-Stainlesssteels-Aciersinoxydables-Acciaiinossidabili-Rost-undsäurebeständigeStähle-Нержавеющиестали M-301 < 500 N/mm2
P-105 1.200 ÷ 1.400 N/mm2
Fv
N
K-502 + K-505 120 ÷ 220 HB F
0,160 10.080 1.613 0,200 7.560 1.512 0,200 6.048 1.210 0,256 5.040 1.290 0,288 4.320 1.244 0,320 3.780 1.210 0,368 3.360 1.236 0,400 3.024 1.210
Vc
81 81 81 81 81 81 81 81
K-503 + K-506 220 ÷ 320 HB
Fv
N
F
0,160 0,200 0,200 0,256 0,288 0,320 0,368 0,400
8.568 6.426 5.141 4.284 3.672 3.213 2.856 2.570
1.371 1.285 1.028 1.097 1.058 1.028 1.051 1.028
Vc
38 38 38 38 38 38 38 38
Fv
N
0,064 0,080 0,080 0,102 0,115 0,128 0,147 0,160
4.032 3.024 2.419 2.016 1.728 1.512 1.344 1.210
F
258 242 194 206 199 194 198 194
25 Condiciones de corte Cutting conditions Conditions de coupe Condizioni di taglio Schneidbedingungen Режимы резания
Vc = D
D
3,14 x D x N m/min 1.000 Vc x 1.000 3,14 x D
N =
F = N x Fv
min-1 mm/min
R240.6D Aceros - Steels - Aciers - Acciai - Stähle - Стали P-101 < 500 N/mm2 D
Vc
3 4 5 6 7 8
80 80 80 80 80 80
D
3 4 5 6 7 8
Fv
N
0,100 0,125 0,125 0,160 0,180 0,200
8.488 6.366 5.093 4.244 3.638 3.183
P-102 500 ÷ 800 N/mm2 F
849 796 637 679 655 637
Vc
72 72 72 72 72 72
Fv
N
0,100 0,125 0,125 0,160 0,180 0,200
7.639 5.730 4.584 3.820 3.274 2.865
P-103 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
764 716 573 611 589 573
Vc
72 72 72 72 72 72
Fv
N
0,095 0,119 0,119 0,152 0,171 0,190
7.639 5.730 4.584 3.820 3.274 2.865
P-104 1.000 ÷ 1.200 N/mm2 F
726 680 544 581 560 544
Vc
60 60 60 60 60 60
Fv
N
0,090 0,113 0,113 0,144 0,162 0,180
6.366 4.775 3.820 3.183 2.728 2.387
Vc
53 53 53 53 53 53
Fv
N
0,063 0,080 0,080 0,100 0,110 0,125
5.623 4.218 3.374 2.812 2.410 2.109
M-302 500 ÷ 800 N/mm2 F
354 337 270 281 265 264
Vc
48 48 48 48 48 48
Fv
N
0,060 0,076 0,076 0,095 0,105 0,119
5.061 3.796 3.037 2.531 2.169 1.898
303 288 231 240 227 225
Vc
37 37 37 37 37 37
Fv
N
0,032 0,040 0,040 0,050 0,055 0,063
3.936 2.952 2.362 1.968 1.687 1.476
573 537 430 458 442 430
Vc
32 32 32 32 32 32
Fv
N
0,050 0,063 0,063 0,080 0,090 0,100
3.395 2.546 2.037 1.698 1.455 1.273
K-501 + K-504 < 150 HB
M-303 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
F
F
170 159 127 136 131 127
Fundición - Cast iron - Fonte - Ghisa - Gusseisen - Чугун
Acerosinoxidables-Stainlesssteels-Aciersinoxydables-Acciaiinossidabili-Rost-undsäurebeständigeStähle-Нержавеющиестали M-301 < 500 N/mm2
P-105 1.200 ÷ 1.400 N/mm2
F
D
124 118 94 98 93 92
3 4 5 6 7 8
Vc
76 76 76 76 76 76
Fv
N
0,160 0,200 0,200 0,256 0,288 0,320
K-502 + K-505 120 ÷ 220 HB F
Vc
8.064 1.290 6.048 1.210 4.838 968 4.032 1.032 3.456 995 3.024 968
Fv
65 65 65 65 65 65
N
0,160 0,200 0,200 0,256 0,288 0,320
K-503 + K-506 220 ÷ 320 HB F
Vc
6.854 1.097 5.141 1.028 4.113 823 3.427 877 2.938 846 2.570 822
30 30 30 30 30 30
Fv
N
0,064 0,080 0,080 0,102 0,115 0,128
3.226 2.419 1.935 1.613 1.382 1.210
BT04.6D
Acerosinoxidables-Stainlesssteels-Aciersinoxydables-Acciaiinossidabili-Rost-undsäurebeständigeStähle-Нержавеющиестали M-301 < 500 N/mm2
D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
85 85 85 85 85 85 85 85 85 85
Fv
N
0,077 0,110 0,143 0,176 0,209 0,231 0,253 0,264 0,275 0,297
9.019 6.764 5.411 4.509 3.865 3.382 3.006 2.706 2.460 2.255
M-302 500 ÷ 800 N/mm2 F
694 744 774 794 808 781 761 714 677 670
Vc
77 77 77 77 77 77 77 77 77 77
Fv
N
0,073 0,105 0,136 0,167 0,199 0,219 0,240 0,251 0,261 0,282
8.117 6.088 4.870 4.058 3.479 3.044 2.706 2.435 2.214 2.029
Titanio - Titanium - Titane - Titanio - Titan - Титан
M-303 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
594 636 662 678 691 668 650 611 578 572
Vc
60 60 60 60 60 60 60 60 60 60
Fv
N
0,039 0,055 0,072 0,088 0,105 0,116 0,127 0,132 0,138 0,149
6.313 4.735 3.788 3.157 2.706 2.367 2.104 1.894 1.722 1.578
S-201 < 900 N/mm2 F
243 260 271 278 283 273 266 250 237 234
D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
60 60 60 60 60 60 60 60 60 60
S-202 900 ÷ 1.300 N/mm2
Fv
N
F
0,057 0,080 0,107 0,132 0,150 0,165 0,182 0,198 0,198 0,215
6.366 4.775 3.820 3.183 2.728 2.387 2.122 1.910 1.736 1.592
363 382 409 420 409 394 386 378 344 342
Vc
48 48 48 48 48 48 48 48 48 48
Fv
N
0,051 0,072 0,096 0,119 0,135 0,149 0,164 0,178 0,178 0,194
5.093 3.820 3.056 2.546 2.183 1.910 1.698 1.528 1.389 1.273
F
261 275 294 302 295 284 278 272 248 246
BT06.6D
Acerosinoxidables-Stainlesssteels-Aciersinoxydables-Acciaiinossidabili-Rost-undsäurebeständigeStähle-Нержавеющиестали M-301 < 500 N/mm2
D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
77 77 77 77 77 77 77 77 77 77
Fv
N
0,069 0,099 0,129 0,158 0,188 0,208 0,228 0,238 0,248 0,267
8.117 6.088 4.870 4.058 3.479 3.044 2.706 2.435 2.214 2.029
M-302 500 ÷ 800 N/mm2 F
563 603 627 643 654 633 616 579 548 542
Vc
69 69 69 69 69 69 69 69 69 69
Fv
N
0,066 0,094 0,122 0,150 0,179 0,198 0,216 0,226 0,235 0,254
7.305 5.479 4.383 3.653 3.131 2.739 2.435 2.192 1.992 1.826
Titanio - Titanium - Titane - Titanio - Titan - Титан
M-303 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
481 515 536 550 559 541 527 495 468 464
Vc
54 54 54 54 54 54 54 54 54 54
Fv
N
0,035 0,050 0,064 0,079 0,094 0,104 0,114 0,119 0,124 0,134
5.682 4.261 3.409 2.841 2.435 2.131 1.894 1.705 1.550 1.420
S-201 < 900 N/mm2 F
197 211 219 225 229 222 216 203 192 190
D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
54 54 54 54 54 54 54 54 54 54
S-202 900 ÷ 1.300 N/mm2
Fv
N
F
0,051 0,072 0,096 0,119 0,135 0,149 0,164 0,178 0,178 0,194
5.730 4.297 3.438 2.865 2.456 2.149 1.910 1.719 1.563 1.432
294 309 331 340 332 319 313 306 279 277
Vc
43 43 43 43 43 43 43 43 43 43
Fv
N
0,046 0,065 0,087 0,107 0,122 0,134 0,147 0,160 0,160 0,174
4.584 3.438 2.750 2.292 1.964 1.719 1.528 1.375 1.250 1.146
F
212 223 238 245 239 230 225 221 200 200
F
206 194 155 165 159 155
26 Condiciones de corte Cutting conditions Conditions de coupe Condizioni di taglio Schneidbedingungen Режимы резания
Vc = D
D N =
Fundición - Cast iron - Fonte - Ghisa - Gusseisen - Чугун
D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Fv
K-502 + K-505 120 ÷ 220 HB
N
F
0,120 10.610 1.273 0,160 7.958 1.273 0,160 6.366 1.019 0,200 5.305 1.061 0,220 4.547 1.000 0,250 3.979 995 0,280 3.537 990 0,300 3.183 955 0,300 2.894 868 0,320 2.653 849
Vc
80 80 80 80 80 80 80 80 80 80
Fv
0,120 0,160 0,160 0,200 0,220 0,250 0,280 0,300 0,300 0,320
K-503 + K-506 220 ÷ 320 HB
N
F
8.488 1.019 6.366 1.019 5.093 815 4.244 849 3.638 800 3.183 796 2.829 792 2.546 764 2.315 695 2.122 679
Vc
65 65 65 65 65 65 65 65 65 65
Fv
N
0,102 0,136 0,136 0,170 0,187 0,213 0,238 0,255 0,255 0,272
6.897 5.173 4.138 3.448 2.956 2.586 2.299 2.069 1.881 1.724
F
703 704 563 586 553 550 547 528 480 469
Materiales no ferrosos - Non ferrous materials - Matériaux non ferreux Materiali non ferrosi - Nichteisenwerkstoffe - Лёгкие сплавы N-701 100 ÷ 350 N/mm2 D
Vc
Fv
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
0,15 0,17 0,19 0,2 0,22 0,25 0,27 0,3 0,32 0,35
N
42.441 31.831 25.465 21.221 18.189 15.915 14.147 12.732 11.575 10.610
N-702 300 ÷ 600 N/mm2 F
Vc
Fv
6.366 5.411 4.838 4.244 4.002 3.979 3.820 3.820 3.704 3.714
360 360 360 360 360 360 360 360 360 360
0,15 0,17 0,19 0,2 0,22 0,25 0,27 0,3 0,32 0,35
N
38.197 28.648 22.918 19.099 16.370 14.324 12.732 11.459 10.417 9.549
N-703 300 ÷ 600 N/mm2 F
Vc
Fv
5.730 4.870 4.354 3.820 3.601 3.581 3.438 3.438 3.333 3.342
340 340 340 340 340 340 340 340 340 340
0,15 0,17 0,19 0,2 0,22 0,25 0,27 0,3 0,32 0,35
N
36.075 27.056 21.645 18.038 15.461 13.528 12.025 10.823 9.839 9.019
N-704 300 ÷ 600 N/mm2 F
Vc
Fv
5.411 4.600 4.113 3.608 3.401 3.382 3.247 3.247 3.148 3.157
280 280 280 280 280 280 280 280 280 280
0,120 0,136 0,152 0,160 0,176 0,200 0,216 0,240 0,256 0,280
N
29.709 22.282 17.825 14.854 12.732 11.141 9.903 8.913 8.102 7.427
N-606 120 ÷ 180 HB F
Vc
3.565 3.030 2.709 2.377 2.241 2.228 2.139 2.139 2.074 2.080
160 160 160 160 160 160 160 160 160 160
Fv
N
F
0,120 16.976 2.037 0,136 12.732 1.732 0,152 10.186 1.548 0,160 8.488 1.358 0,176 7.276 1.281 0,200 6.366 1.273 0,216 5.659 1.222 0,240 5.093 1.222 0,256 4.630 1.185 0,280 4.244 1.188
BA06.60 Fundición - Cast iron - Fonte - Ghisa - Gusseisen - Чугун K-501 + K-504 < 150 HB D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
90 90 90 90 90 90 90 90 90 90
Fv
0,108 0,144 0,144 0,180 0,198 0,225 0,252 0,270 0,270 0,288
K-502 + K-505 120 ÷ 220 HB
N
F
9.549 1.031 7.162 1.031 5.730 825 4.775 860 4.093 810 3.581 806 3.183 802 2.865 774 2.604 703 2.387 687
Vc
72 72 72 72 72 72 72 72 72 72
Fv
N
0,108 0,144 0,144 0,180 0,198 0,225 0,252 0,270 0,270 0,288
7.639 5.730 4.584 3.820 3.274 2.865 2.546 2.292 2.083 1.910
K-503 + K-506 220 ÷ 320 HB F
825 825 660 688 648 645 642 619 562 550
Vc
59 59 59 59 59 59 59 59 59 59
Fv
N
0,092 0,122 0,122 0,153 0,168 0,191 0,214 0,230 0,230 0,245
6.207 4.655 3.724 3.104 2.660 2.328 2.069 1.862 1.693 1.552
F
570 570 456 475 448 445 443 427 389 380
Materiales no ferrosos - Non ferrous materials - Matériaux non ferreux Materiali non ferrosi - Nichteisenwerkstoffe - Лёгкие сплавы N-701 100 ÷ 350 N/mm2 D
Vc
Fv
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
0,15 0,17 0,19 0,2 0,22 0,25 0,27 0,3 0,32 0,35
N
42.441 31.831 25.465 21.221 18.189 15.915 14.147 12.732 11.575 10.610
N-702 300 ÷ 600 N/mm2 F
Vc
Fv
6.366 5.411 4.838 4.244 4.002 3.979 3.820 3.820 3.704 3.714
360 360 360 360 360 360 360 360 360 360
0,15 0,17 0,19 0,2 0,22 0,25 0,27 0,3 0,32 0,35
N
38.197 28.648 22.918 19.099 16.370 14.324 12.732 11.459 10.417 9.549
Vc x 1.000 3,14 x D
F = N x Fv
BA04.60 K-501 + K-504 < 150 HB
3,14 x D x N m/min 1.000
N-703 300 ÷ 600 N/mm2 F
Vc
Fv
5.730 4.870 4.354 3.820 3.601 3.581 3.438 3.438 3.333 3.342
340 340 340 340 340 340 340 340 340 340
0,15 0,17 0,19 0,2 0,22 0,25 0,27 0,3 0,32 0,35
N
36.075 27.056 21.645 18.038 15.461 13.528 12.025 10.823 9.839 9.019
N-704 300 ÷ 600 N/mm2 F
Vc
Fv
5.411 4.600 4.113 3.608 3.401 3.382 3.247 3.247 3.148 3.157
280 280 280 280 280 280 280 280 280 280
0,120 0,136 0,152 0,160 0,176 0,200 0,216 0,240 0,256 0,280
N
29.709 22.282 17.825 14.854 12.732 11.141 9.903 8.913 8.102 7.427
N-606 120 ÷ 180 HB F
Vc
3.565 3.030 2.709 2.377 2.241 2.228 2.139 2.139 2.074 2.080
160 160 160 160 160 160 160 160 160 160
Fv
N
F
0,120 16.976 2.037 0,136 12.732 1.732 0,152 10.186 1.548 0,160 8.488 1.358 0,176 7.276 1.281 0,200 6.366 1.273 0,216 5.659 1.222 0,240 5.093 1.222 0,256 4.630 1.185 0,280 4.244 1.188
min-1 mm/min
27 Condiciones de corte Cutting conditions Conditions de coupe Condizioni di taglio Schneidbedingungen Режимы резания
Vc = D
D N =
Sintéticos - Synthetic N-803 < 900 N/mm2
D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
80 80 80 80 80 80 80 80 80 80
Fv
N
0,050 0,063 0,070 0,080 0,090 0,100 0,110 0,125 0,130 0,135
8.488 6.366 5.093 4.244 3.638 3.183 2.829 2.546 2.315 2.122
F
424 401 357 340 327 318 311 318 301 286
BH04.5D Aceros - Steels - Aciers - Acciai - Stähle - Стали
H-106 45 ÷ 50 HRc
D
Vc
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
35 35 35 35 35 35 35 35 35 35
Fv
N
0,030 0,037 0,044 0,050 0,055 0,060 0,065 0,070 0,075 0,080
3.714 2.785 2.228 1.857 1.592 1.393 1.238 1.114 1.013 928
H-107 50 ÷ 55 HRc F
111 103 98 93 88 84 80 78 76 74
Vc
28 28 28 28 28 28 28 28 28 28
Fv
N
0,030 0,037 0,044 0,050 0,055 0,060 0,065 0,070 0,075 0,080
2.971 2.228 1.783 1.485 1.273 1.114 990 891 810 743
H-108 55 ÷ 60 HRc F
89 82 78 74 70 67 64 62 61 59
Vc x 1.000 3,14 x D
F = N x Fv
BF06.FF
3,14 x D x N m/min 1.000
Vc
25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
Fv
N
0,027 0,033 0,040 0,045 0,050 0,054 0,059 0,063 0,068 0,072
2.600 1.950 1.560 1.300 1.114 975 867 780 709 650
H-109 60 ÷ 65 HRc F
70 65 62 59 55 53 51 49 48 47
Vc
21 21 21 21 21 21 21 21 21 21
Fv
N
0,026 0,031 0,037 0,043 0,047 0,051 0,055 0,060 0,064 0,068
2.228 1.671 1.337 1.114 955 836 743 668 608 557
H-110 65 ÷ 70 HRc F
57 53 50 47 45 43 41 40 39 38
Vc
18 18 18 18 18 18 18 18 18 18
Fv
N
0,020 0,025 0,030 0,034 0,037 0,041 0,044 0,048 0,051 0,054
1.857 1.393 1.114 928 796 696 619 557 506 464
F
38 35 33 32 30 28 27 27 26 25
min-1 mm/min
28 Condiciones de corte Cutting conditions Conditions de coupe Condizioni di taglio Schneidbedingungen Режимы резания
Vc = D
D N =
Aceros - Steels - Aciers - Acciai - Stähle - Стали
D
Vc
Fv
0,5 1 1,5 2 2,5 3
120 120 120 120 120 120
0,070 0,100 0,150 0,200 0,250 0,300
P-102 500 ÷ 800 N/mm2
N
76.394 38.197 25.465 19.099 15.279 12.732
F
Vc
Fv
5.348 3.820 3.820 3.820 3.820 3.820
108 108 108 108 108 108
0,070 0,100 0,150 0,200 0,250 0,300
P-103 800 ÷ 1.000 N/mm2
N
68.755 34.377 22.918 17.189 13.751 11.459
F
4.813 3.438 3.438 3.438 3.438 3.438
Vc
Fv
90 90 90 90 90 90
0,063 0,090 0,135 0,180 0,225 0,270
N
57.296 28.648 19.099 14.324 11.459 9.549
P-104 1.000 ÷ 1.200 N/mm2 F
3.610 2.578 2.578 2.578 2.578 2.578
Vc
72 72 72 72 72 72
Fv
N
F
0,060 0,085 0,128 0,170 0,213 0,255
45.837 22.918 15.279 11.459 9.167 7.639
2.727 1.948 1.948 1.948 1.948 1.948
Acerosinoxidables-Stainlesssteels-Aciersinoxydables-Acciaiinossidabili-Rost-undsäurebeständigeStähle-Нержавеющиестали M-301 < 500 N/mm2 D
0,5 1 1,5 2 2,5 3
Vc
30 30 30 30 30 30
Fv
M-302 500 ÷ 800 N/mm2
N
F
0,015 19.099 0,022 9.549 0,035 6.366 0,050 4.775 0,070 3.820 0,090 3.183
286 210 223 239 267 286
Vc
Fv
27 27 27 27 27 27
M-303 800 ÷ 1.000 N/mm2
N
F
0,014 17.189 0,020 8.594 0,032 5.730 0,045 4.297 0,063 3.438 0,081 2.865
232 170 180 193 217 232
Vc
18 18 18 18 18 18
Fv
N
F
0,005 11.459 0,008 5.730 0,013 3.820 0,018 2.865 0,025 2.292 0,032 1.910
62 45 48 52 58 62
Fundición - Cast iron - Fonte - Ghisa - Gusseisen - Чугун K-501 + K-504 < 150 HB
K-502 + K-505 120 ÷ 220 HB
D
Vc
Fv
N
F
0,5 1 1,5 2 2,5 3
114 114 114 114 114 114
0,098 0,140 0,210 0,280 0,350 0,420
72.574 36.287 24.191 18.144 14.515 12.096
7.112 5.080 5.080 5.080 5.080 5.080
Vc
91 91 91 91 91 91
K-503 + K-506 220 ÷ 320 HB
Fv
N
F
0,098 0,140 0,210 0,280 0,350 0,420
58.060 29.030 19.353 14.515 11.612 9.677
5.690 4.064 4.064 4.064 4.064 4.064
Vc
74 74 74 74 74 74
Fv
N
F
0,083 0,119 0,179 0,238 0,298 0,357
47.173 23.587 15.724 11.793 9.435 7.862
3.930 2.807 2.807 2.807 2.807 2.807
Materiales no ferrosos - Non ferrous materials - Matériaux non ferreux Materiali non ferrosi - Nichteisenwerkstoffe - Лёгкие сплавы N-701 100 ÷ 350 N/mm2
N-702 300 ÷ 600 N/mm2
N-703 300 ÷ 600 N/mm2
N-704 300 ÷ 600 N/mm2
D
Vc
Fv
N
F
Vc
Fv
N
F
Vc
Fv
N
F
Vc
Fv
N
F
0,5 1 1,5 2 2,5 3
150 150 150 150 150 150
0,08 0,12 0,17 0,23 0,3 0,35
95.493 47.746 31.831 23.873 19.099 15.915
7.639 5.730 5.411 5.491 5.730 5.570
135 135 135 135 135 135
0,08 0,12 0,17 0,23 0,3 0,35
85.943 42.972 28.648 21.486 17.189 14.324
6.875 5.157 4.870 4.942 5.157 5.013
128 128 128 128 128 128
0,08 0,12 0,17 0,23 0,3 0,35
81.169 40.584 27.056 20.292 16.234 13.528
6.494 4.870 4.600 4.667 4.870 4.735
105 105 105 105 105 105
0,064 0,096 0,136 0,184 0,240 0,280
66.845 33.422 22.282 16.711 13.369 11.141
4.278 3.209 3.030 3.075 3.209 3.119
Titanio - Titanium - Titane - Titanio - Titan - Титан S-201 < 900 N/mm2 D
0,5 1 1,5 2 2,5 3
Vc
20 20 20 20 20 20
Fv
N
0,006 12.732 0,012 6.366 0,021 4.244 0,032 3.183 0,045 2.546 0,060 2.122
S-202 900 ÷ 1.300 N/mm2 F
76 76 89 102 115 127
Vc
16 16 16 16 16 16
Fv
N
0,005 10.186 0,009 5.093 0,016 3.395 0,025 2.546 0,035 2.037 0,046 1.698
F
47 47 55 63 71 78
Vc x 1.000 3,14 x D
F = N x Fv
B204.5D P-101 < 500 N/mm2
3,14 x D x N m/min 1.000
P-105 1.200 ÷ 1.400 N/mm2 Vc
48 48 48 48 48 48
Fv
N
0,024 30.558 0,034 15.279 0,051 10.186 0,068 7.639 0,085 6.112 0,102 5.093
F
727 519 519 519 520 519
min-1 mm/min
29 Condiciones de corte Cutting conditions Conditions de coupe Condizioni di taglio Schneidbedingungen Режимы резания
Vc = D
D N =
Aceros - Steels - Aciers - Acciai - Stähle - Стали
D
Vc
Fv
0,5 1 1,5 2 2,5 3
120 120 120 120 120 120
0,060 0,080 0,120 0,150 0,200 0,230
P-102 500 ÷ 800 N/mm2
N
76.394 38.197 25.465 19.099 15.279 12.732
F
Vc
Fv
4.584 3.056 3.056 2.865 3.056 2.928
108 108 108 108 108 108
0,060 0,080 0,120 0,150 0,200 0,230
N
68.755 34.377 22.918 17.189 13.751 11.459
P-103 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
4.125 2.750 2.750 2.578 2.750 2.636
Vc
Fv
90 90 90 90 90 90
0,054 0,072 0,108 0,135 0,180 0,207
N
57.296 28.648 19.099 14.324 11.459 9.549
P-104 1.000 ÷ 1.200 N/mm2 F
3.094 2.063 2.063 1.934 2.063 1.977
Vc
72 72 72 72 72 72
Fv
N
F
0,051 0,068 0,102 0,128 0,170 0,196
45.837 22.918 15.279 11.459 9.167 7.639
2.338 1.558 1.558 1.461 1.558 1.493
Acerosinoxidables-Stainlesssteels-Aciersinoxydables-Acciaiinossidabili-Rost-undsäurebeständigeStähle-Нержавеющиестали M-301 < 500 N/mm2 D
0,5 1 1,5 2 2,5 3
Vc
30 30 30 30 30 30
Fv
M-302 500 ÷ 800 N/mm2
N
F
0,012 19.099 0,017 9.549 0,028 6.366 0,040 4.775 0,056 3.820 0,072 3.183
229 162 178 191 214 229
Vc
Fv
27 27 27 27 27 27
N
M-303 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
0,011 17.189 0,015 8.594 0,025 5.730 0,036 4.297 0,050 3.438 0,065 2.865
186 131 144 155 173 186
Vc
18 18 18 18 18 18
Fv
N
F
0,004 11.459 0,006 5.730 0,010 3.820 0,014 2.865 0,020 2.292 0,026 1.910
50 35 39 41 46 50
Fundición - Cast iron - Fonte - Ghisa - Gusseisen - Чугун K-501 + K-504 < 150 HB
K-502 + K-505 120 ÷ 220 HB
D
Vc
Fv
N
F
0,5 1 1,5 2 2,5 3
114 114 114 114 114 114
0,084 0,112 0,168 0,210 0,280 0,322
72.574 36.287 24.191 18.144 14.515 12.096
6.096 4.064 4.064 3.810 4.064 3.895
Vc
91 91 91 91 91 91
K-503 + K-506 220 ÷ 320 HB
Fv
N
F
0,084 0,112 0,168 0,210 0,280 0,322
58.060 29.030 19.353 14.515 11.612 9.677
4.877 3.251 3.251 3.048 3.251 3.116
Vc
74 74 74 74 74 74
Fv
N
F
0,071 0,095 0,143 0,179 0,238 0,274
47.173 23.587 15.724 11.793 9.435 7.862
3.368 2.245 2.245 2.105 2.246 2.152
Materiales no ferrosos - Non ferrous materials - Matériaux non ferreux Materiali non ferrosi - Nichteisenwerkstoffe - Лёгкие сплавы N-701 100 ÷ 350 N/mm2
N-702 300 ÷ 600 N/mm2
D
Vc
Fv
N
F
Vc
Fv
0,5 1 1,5 2 2,5 3
150 150 150 150 150 150
0,06 0,09 0,13 0,18 0,25 0,28
95.493 47.746 31.831 23.873 19.099 15.915
5.730 4.297 4.138 4.297 4.775 4.456
135 135 135 135 135 135
0,06 0,09 0,13 0,18 0,25 0,28
N
85.943 42.972 28.648 21.486 17.189 14.324
N-703 300 ÷ 600 N/mm2
S-201 < 900 N/mm2 D
0,5 1 1,5 2 2,5 3
Vc
20 20 20 20 20 20
Fv
N
F
Vc
Fv
N
F
Vc
Fv
N
F
128 128 128 128 128 128
0,06 0,09 0,13 0,18 0,25 0,28
81.169 40.584 27.056 20.292 16.234 13.528
4.870 3.653 3.517 3.653 4.059 3.788
105 105 105 105 105 105
0,048 0,072 0,104 0,144 0,200 0,224
66.845 33.422 22.282 16.711 13.369 11.141
3.209 2.406 2.317 2.406 2.674 2.496
0,005 12.732 0,010 6.366 0,020 4.244 0,030 3.183 0,040 2.546 0,055 2.122
S-202 900 ÷ 1.300 N/mm2 F
64 64 85 95 102 117
Vc
16 16 16 16 16 16
Fv
N
0,004 10.186 0,008 5.093 0,015 3.395 0,023 2.546 0,031 2.037 0,042 1.698
N-704 300 ÷ 600 N/mm2
5.157 3.867 3.724 3.867 4.297 4.011
Titanio - Titanium - Titane - Titanio - Titan - Титан
F
39 39 52 59 63 72
Vc x 1.000 3,14 x D
F = N x Fv
B207.5D P-101 < 500 N/mm2
3,14 x D x N m/min 1.000
P-105 1.200 ÷ 1.400 N/mm2 Vc
48 48 48 48 48 48
Fv
N
0,020 30.558 0,027 15.279 0,041 10.186 0,051 7.639 0,068 6.112 0,078 5.093
F
623 416 416 390 416 398
min-1 mm/min
30 Condiciones de corte Cutting conditions Conditions de coupe Condizioni di taglio Schneidbedingungen Режимы резания
Vc = D
D N =
R215.5D Aceros - Steels - Aciers - Acciai - Stähle - Стали
D
Vc
Fv
1,5 2 2,5 3
120 120 120 120
0,050 0,072 0,100 0,120
P-102 500 ÷ 800 N/mm2
N
25.465 19.099 15.279 12.732
P-103 800 ÷ 1.000 N/mm2
F
Vc
Fv
N
F
1.273 1.375 1.528 1.528
108 108 108 108
0,050 0,072 0,100 0,120
22.918 17.189 13.751 11.459
1.146 1.238 1.375 1.375
Vc
Fv
90 90 90 90
N
P-104 1.000 ÷ 1.200 N/mm2 F
0,045 19.099 859 0,065 14.324 928 0,090 11.459 1.031 0,108 9.549 1.031
Vc
72 72 72 72
Fv
N
F
0,043 15.279 0,061 11.459 0,085 9.167 0,102 7.639
649 701 779 779
Acerosinoxidables-Stainlesssteels-Aciersinoxydables-Acciaiinossidabili-Rost-undsäurebeständigeStähle-Нержавеющиестали M-301 < 500 N/mm2 D
1,5 2 2,5 3
Vc
60 60 60 60
Fv
M-302 500 ÷ 800 N/mm2
N
F
0,021 12.732 0,032 9.549 0,045 7.639 0,060 6.366
267 306 344 382
Vc
Fv
54 54 54 54
N
M-303 800 ÷ 1.000 N/mm2 F
0,019 11.459 0,029 8.594 0,041 6.875 0,054 5.730
217 248 278 309
Vc
36 36 36 36
Fv
N
0,008 0,012 0,016 0,022
7.639 5.730 4.584 3.820
F
58 66 74 83
Fundición - Cast iron - Fonte - Ghisa - Gusseisen - Чугун K-501 + K-504 < 150 HB D
Vc
Fv
1,5 2 2,5 3
114 114 114 114
0,070 0,101 0,140 0,168
K-502 + K-505 120 ÷ 220 HB
N
24.191 18.144 14.515 12.096
F
1.693 1.829 2.032 2.032
Vc
Fv
91 91 91 91
K-503 + K-506 220 ÷ 320 HB
N
F
0,070 19.353 1.355 0,101 14.515 1.463 0,140 11.612 1.626 0,168 9.677 1.626
Vc
74 74 74 74
Fv
N
F
0,060 15.724 936 0,086 11.793 1.010 0,119 9.435 1.123 0,143 7.862 1.123
Materiales no ferrosos - Non ferrous materials - Matériaux non ferreux Materiali non ferrosi - Nichteisenwerkstoffe - Лёгкие сплавы N-701 100 ÷ 350 N/mm2 D
Vc
Fv
1,5 2 2,5 3
150 150 150 150
0,09 0,11 0,13 0,15
N
31.831 23.873 19.099 15.915
N-702 300 ÷ 600 N/mm2 F
Vc
Fv
2.865 2.626 2.483 2.387
135 135 135 135
0,09 0,11 0,13 0,15
N
28.648 21.486 17.189 14.324
N-703 300 ÷ 600 N/mm2 F
Vc
Fv
2.578 2.363 2.235 2.149
128 128 128 128
0,09 0,11 0,13 0,15
Titanio - Titanium - Titane - Titanio - Titan - Титан S-201 < 900 N/mm2 D
1,5 2 2,5 3
Vc
35 35 35 35
Fv
N
0,021 0,032 0,045 0,060
7.427 5.570 4.456 3.714
S-202 900 ÷ 1.300 N/mm2 F
156 178 201 223
Vc
28 28 28 28
Fv
N
0,016 0,025 0,035 0,046
5.942 4.456 3.565 2.971
F
96 110 124 137
Vc x 1.000 3,14 x D
F = N x Fv
R208.5D P-101 < 500 N/mm2
3,14 x D x N m/min 1.000
N
N-704 300 ÷ 600 N/mm2 F
Vc
27.056 2.435 105 20.292 2.232 105 16.234 2.110 105 13.528 2.029 105
Fv
0,072 0,088 0,104 0,120
N
22.282 16.711 13.369 11.141
F
1.604 1.471 1.390 1.337
P-105 1.200 ÷ 1.400 N/mm2 Vc
48 48 48 48
Fv
N
0,017 10.186 0,024 7.639 0,034 6.112 0,041 5.093
F
173 187 208 208
min-1 mm/min
31 Ciclo de taladrado profundo Deep drilling cycle Cycle de perçage profond Ciclo di foratura profonda Bedienungsanleitung Глубокий цикл бурения
8 ÷ 12xD
Centrado / Centering
≥ 15xD
Agujero piloto / Pilot
1,5xD
32 EXPLICACIÓN DE LOS PICTOGRAMAS Acero Steel <1400N/mm2
Inox Fundición Stainless Cast iron
ALU Mg
Cu
Materiales Grafito sintéticos Graphite Fiber
Ti
Ni
Acero Acero Steel Steel 45÷50 HRc 50÷70 HRc
= RECOMENDACIÓN ÓPTIMA = UTILIZACIÓN POSIBLE, PERO NO ÓPTIMA MATERIAL
Metal duro micrograno 10% Co
Metal duro submicrograno 12% Co
RECUBRIMIENTO
K-DRILL - AlTiN
Sin recubrimiento
K-FIBER - Diamante para fibra
NORMA
Fabricado bajo normas KENDU
DIN 6537K - Corta
DIN 6537L - Larga
LONGITUD
TIPO
Longitud de corte 4xØ
Longitud de corte 6xØ
Longitud de corte 7xØ
Longitud de corte 8xØ
Longitud de corte 12xØ
Longitud de corte 15xØ
Longitud de corte 20xØ
Longitud de corte 25xØ
Longitud de corte 30xØ
Longitud de corte 40xØ
Hélice 20º - 30º
Hélice 0º - 15º
Hélice 35º - 45º y z ≤ 3
GEOMETRÍA PUNTA
Forma SN
Forma SN con refrigeración interior
Corte convexo
Doble faceta recta
Doble ángulo punta
Negativa
TIPO DE TRABAJO
Taladrado pasante
Taladrado ciego
REFRIGERACIÓN
Externa
Interna
CENTRADO Y PILOTO GUÍA
Punto de centrado
Piloto previo
MANGO
Mango cilíndrico DIN 6535-HA
Mango con refrigeración interna
33 EXPLANATION OF THE PICTOGRAMS Acero Steel <1400N/mm2
Inox Fundición Stainless Cast iron
ALU Mg
Cu
Materiales Grafito sintéticos Graphite Fiber
Ti
Ni
Acero Acero Steel Steel 45÷50 HRc 50÷70 HRc
= SUITABLE = SUITABLE IN SOME SITUATIONS TOOL MATERIAL
Micro grain solid carbide 10% Co
Submicro grain solid carbide 12% Co
COATING
K-DRILL - AlTiN
Uncoated
K-FIBER - Diamont for fiber
STANDARD
Manufacturer acc. KENDU standards
DIN 6537K - Short
DIN 6537L - Length
LENGTH
TYP
Cutting length 4xØ
Cutting length 6xØ
Cutting length 7xØ
Cutting length 8xØ
Cutting length 12xØ
Cutting length 15xØ
Cutting length 20xØ
Cutting length 25xØ
Cutting length 30xØ
Cutting length 40xØ
Helix 20º - 30º
Helix 0º - 15º
Helix 35º - 45º and z ≤ 3
POINT GEOMETRY
SN Form
SN Form with internal cooling
Convex cutting edge
Double faccette straight
Double point angle
Negative
TYPE OF DRILLING
Through hole
Blind hole
COOLING
External
Internal
CENTERING AND PILOT
Centering
Pilot
SHANK
Cylindrical shank DIN 6535-HA
Internal cooling
34
Condiciones generales de venta Sales general conditions Conditions générales de vente Condizioni generali di vendita Allgemeine Verkaufsbedingungen Продажи общих условиях
CONDICIONES GENERALES DE VENTA DE KENDU S. COOP. PERFECCIONAMIENTO DEL CONTRATO: El contrato se considerará perfecto bien a partir del momento en que el comprador formule por escrito su aceptación expresa a la oferta o bien cuando dicha aceptación se produzca tácitamente por la realización de actos concluyentes que revelen el acuerdo de voluntades. El comprador reconoce que las condiciones y términos generales que seguidamente se exponen forman parte del contrato de compraventa. Cualquier adición, modificación o revisión del presente Contrato (incluidas las Condiciones Generales) propuesta por el comprador se entenderá rechazada por el vendedor, salvo que éste la haya aceptado expresamente y por escrito. PRECIOS Y ENTREGA: Los precios se entienden netos para mercancía puesta a pie de fábrica por el vendedor. Las entregas de las mercancías se realizarán EX -WORK, es decir, la mercancía y la factura comercial se pondrá a disposición de la parte compradora en las instalaciones de KENDU, S.COOP. Los riesgos del transporte y el pago del mismo correrán a cargo del comprador. PAGOS: 1.- Los pagos se entenderán al contado en el momento de la puesta a disposición de la mercancía en el domicilio del vendedor, siendo efectuados según las modalidades establecidas en el contrato. 2.- El retraso por parte del comprador en el despacho o, en su caso, recepción de la mercancía, no dará derecho a éste a demorar el cumplimiento de las obligaciones de pago pactadas. 3.- En caso de retraso en el cumplimiento de las obligaciones de pago pactadas, el vendedor podrá cargar al comprador los correspondientes intereses de aplazamiento, a tenor del tipo de interés bancario para el descuento de letras en el momento de producirse el impago. 4.- En caso de que el comprador incurra en un procedimiento concursal sin que éste no ofrezca las garantías necesarias, podrá el vendedor resolver el contrato, exigir la indemnización correspondiente y ejercitar la eventual reserva de dominio en la forma estipulada en estas mismas Condiciones Generales. RECLAMACIONES Y GARANTÍA: Las reclamaciones correspondientes a errores de pedido o envío serán aceptadas por la parte vendedora siempre que se realicen dentro de los 8 días tras la fecha de entrega. La mercancía suministrada por la parte vendedora está fabricada siguiendo los controles más rigurosos en cuanto a calidad, estando certificada bajo la norma ISO 9.001. En caso de reclamación por calidad el cliente deberá enviar junto con la mercancía un informe que indique los datos de trabajo (material mecanizado, tipo de trabajo y condiciones de corte). No se aceptarán reclamaciones posteriores al año de la fecha de entrega. La parte vendedora no se responsabiliza de la utilización inadecuada de la mercancía ni de las reclamaciones realizadas cuando la mercancía haya sido manipulada por la parte compradora. PEDIDOS ESPECIALES: En caso de pedidos especiales y por circunstancias de la producción, la parte vendedora se reserva el derecho de entregar un 10% , en más o en menos, del número de piezas pedidas, obligándose la parte compradora a pagar por la mercancía entregada. RESERVA DE PROPIEDAD: 1.- En caso de pago aplazado, las mercancías entregadas seguirán siendo de propiedad del vendedor hasta el completo pago del precio. 2.- El comprador no puede vender, ceder, ni dar en garantía la mercancía adquirida sin haber pagado antes íntegramente el precio al vendedor o sin carta con el consentimiento previo y expreso de éste; asimismo, el comprador deberá comunicar fehacientemente de forma inmediata los procedimientos judiciales u otras reclamaciones que, planteadas a instancias de terceros, afectasen a la mercancía. 3.- En caso de incumplimiento de las obligaciones del comprador previstas en el presente artículo, el vendedor tendrá derecho a resolver el contrato con efecto inmediato, conservando a título de penalidad las cantidades ya pagadas, sin perjuicio del derecho del vendedor de exigir el resarcimiento de otros daños. PLAZO DE ENTREGA: 1.- Los plazos de entrega correrán a partir de la fecha del perfeccionamiento del contrato. 2.- La mora del comprador en el suministro de elementos o componentes de la mercancía, documentos e información necesarios para la ejecución del pedido y que se haya comprometido a suministrar, librará al vendedor de incurrir en mora. 3.- Las fechas de entrega se consideran aproximadas en favor del vendedor y, en todo caso, con un normal margen de tolerancia. 4.- La fecha de entrega quedará prorrogada por un plazo igual al de la duración del impedimento, cuando surjan causas que no dependan de la voluntad del vendedor ni del comprador, como huelgas de cualquier tipo, incendios, inundaciones, falta de fuerza motriz, falta o escasez de materias primas, averías o siniestros en las instalaciones de producción del vendedor, retrasos en la concesión de autorizaciones de las Autoridades, obtención de permisos de transporte especial, y otros impedimentos independientes de la voluntad de las partes que hagan, temporalmente, imposible o excesivamente onerosa la entrega. Las causas que se expresan en el presente apartado no darán lugar a compensaciones o indemnizaciones ni para el vendedor ni para el comprador. TRIBUNAL COMPETENTE: Para cualquier controversia que se derive del contrato o que se relacione con el mismo será exclusivamente competente el foro del vendedor; de todas formas, en derogación de cuanto arriba se indica, el vendedor tendrá siempre la facultad de considerar competente el foro del comprador. KENDU S. COOP. GENERAL SALES CONDITIONS PERFECTION OF CONTRACT: The contract shall be considered perfected as from the purchaser’s written notice of their express acceptance of the offer, or when this acceptance is automatically produced by the performing of conclusive actions revealing consensus. The purchaser acknowledges that the general terms and conditions set out below form part of the contract of sale. Any addition, amendment or review of this Contract (including the General Conditions) proposed by the purchaser shall be taken to be rejected by the seller unless it has been expressly accepted by the latter in writing. PRICES AND DELIVERY: The prices are taken to be net amounts, for goods delivered to the factory by the seller. The goods shall be delivered ex-works, i.e. the purchasing party shall be provided with the goods and commercial invoice at KENDU, S.COOP.’s installations. Transportation risks and transportation shall be paid for by the purchaser. PAYMENTS: 1.- Payments shall be made in cash on delivery of the goods at the seller’s business address, and are to be made as stipulated in the contract. 2.- If the purchaser incurs in any delay in the despatch, or receipt where this is the case, of the goods, this does not entitle them to incur in any delay in the fulfilment of the payment obligations agreed on. 3.- In case of delay in the fulfilment of the payment obligations agreed on, the seller may charge the purchaser the corresponding deferment interests, in accordance with the rate of bank interest for the discounting of bills at the time default of payment occurs. 4.- If the purchaser becomes involved in bankruptcy proceedings without the necessary guarantees being offered, the seller may terminate the contract, demanding the corresponding indemnity payment and exerting the possible reservation of ownership as set out in these General Conditions. COMPLAINTS AND GUARANTEE: Any complaints regarding errors in orders or delivery shall be accepted by the selling party, providing they are made within 8 days of the delivery date. The goods supplied by the selling party are manufactured in compliance with the most rigorous quality controls and are certified in accordance with the ISO 9001 regulation. In case of any quality complaints, the client must send a report indicating the data for the work (material machined, type of work and cutting conditions) together with the goods. No complaints will be accepted after a year has elapsed from the delivery date. The selling party shall hold no liability for incorrect use of the goods, or for any complaints made when the goods have been manipulated by the purchasing party. SPECIAL ORDERS: In the case of special orders and due to production circumstances, the selling party reserves the right to deliver up to 10% in excess or short of the number of parts ordered. The purchasing party shall pay for the goods delivered. PROPERTY RESERVE: 1.- In case of deferred payment, the goods delivered shall remain the property of the seller until complete payment of the price. 2.- The purchaser may not sell, transfer or pledge the goods acquired without having first paid the complete price to the seller, or without previous express written consent from the latter. Likewise, the purchaser must give immediate written notice of any judicial proceedings or other claims made on demand from third parties and affecting the goods. 3.- If the purchaser fails to comply with the obligations set out in this article, the seller shall be entitled to terminate the contract with immediate effect, retaining the amounts already paid by way of penalty, without prejudice to the seller’s right to demand compensation for other damages. DELIVERY PERIOD: 1.- The delivery periods shall be considered to begin on the date of perfection of the contract. 2.- Any delay on the part of the purchaser in supplying elements or components for the goods, documents and information necessary for carrying out the order and which they have undertaken to supply, shall exempt the seller from incurring in delay. 3.- The delivery periods shall be considered approximate in favour of the seller, and a standard margin of tolerance shall be applied in any case. 4.- The delivery date shall be deferred for a period of time equal to the duration of the impediment, when causes beyond the seller’s or purchaser’s control occur such as strikes of any type, fire, flood, lack of motive power, lack or shortage of raw materials, breakdown or accident at the seller’s production installations, delays in the granting of authorisations from the Authorities, obtaining of special transport permits, and other impediments beyond the control of the parties making the delivery temporarily impossible or excessively onerous. The causes stated in this section shall not give rise to any compensation or indemnity for either seller or purchaser. COMPETENT COURT: The seller’s forum shall have exclusive competence in any dispute arising from the contract or related to the same. In any case, and in repeal of the above, the seller shall always be authorised to consider the purchaser’s forum competent.
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CONDITIONS GÉNÉRALES DE KENDU S. COOP. PERFECTIONNEMENT DU CONTRAT: Le contrat est considéré parfait, soit à partir du moment où l’acheteur formule par écrit son acceptation expresse de l’offre, soit lorsque cette acceptation se produit tacitement par la réalisation d’actes concluants attestant de l’accord des volontés. L’acheteur reconnaît que les conditions et termes généraux exposés ci-après font partie du contrat d’achat-vente. Tout ajout, modification ou révision du présent contrat (Conditions Générales comprises) proposé par l’acheteur sera réputé refusé par le vendeur, à moins que celui-ci n’ait manifesté son accord exprès par écrit. PRIX ET LIVRAISON: Les prix sont entendus nets pour la marchandise livrée à pied d’usine par le vendeur. Les livraisons des marchandises seront réalisées EX -WORK, autrement dit, la marchandise et la facture commerciale seront placées à la disposition de la partie acheteuse dans les installations de KENDU, S.COOP. Les risques liés au transport et leur couverture sont à la charge de l’acheteur. RÈGLEMENT: 1.- Le règlement sera exécuté comptant au moment de la mise à disposition de la marchandise au domicile du vendeur et en fonction des modalités contractuelles. 2.- Les retards, de la part de l’acheteur, dans le dédouanement ou, le cas échéant, la réception de la marchandise ne lui donnent aucun droit à retarder le règlement des obligations de paiement convenues. 3.- En cas de retard dans le règlement des obligations de paiement convenues, le vendeur pourra percevoir de l’acheteur les intérêts correspondants, selon le taux bancaire en vigueur pour l’escompte des lettres de change au moment du défaut de règlement. 4.- Au cas où l’acheteur ferait l’objet d’une procédure de liquidation n’offrant pas les garanties nécessaires, le vendeur pourra résoudre le contrat, exiger l’indemnisation correspondante et exercer l’éventuelle réserve de propriété dans les formes stipulées dans ces mêmes Conditions Générales. RÉCLAMATIONS ET GARANTIE: Les réclamations correspondant à des erreurs de commande ou d’expédition seront acceptées par la partie vendeuse à condition d’être réalisées dans les 8 jours qui suivent la date de livraison. La marchandise livrée par la partie vendeuse a été fabriquée dans le respect des exigences de qualité les plus rigoureuses, certifiées par la norme ISO 9.001. En cas de réclamation au titre de la qualité, le client devra remettre, accompagnant la marchandise, un rapport avec les données de travail (matière usinée, type de travail et conditions de découpe). Les réclamations postérieures à l’année de la date de livraison ne seront pas acceptées. Le vendeur décline toute responsabilité en ce qui concerne un usage inapproprié de la marchandise ou une manipulation de la marchandise par l’acheteur. COMMANDES SPÉCIALES: En cas de commandes spéciales et en raison de circonstances de production, la partie vendeuse se réserve le droit de livrer 10%, en plus ou en moins, du nombre de pièces commandées, l’acheteur s’obligeant à régler la marchandise livrée. RÉSERVE DE PROPRIÉTÉ: 1.- En cas de règlement reporté, les marchandises livrées resteront la propriété du vendeur jusqu’au règlement complet du prix. 2.- L’acheteur n’est pas autorisé à vendre, céder ou donner en garantie la marchandise acquise tant que le prix de celle-ci n’a pas été intégralement réglé au vendeur ou sans disposer du consentement préalable, exprès et par écrit de ce dernier ; par ailleurs, l’acheteur devra communiquer en bonne et due forme et immédiatement les procédures judiciaires ou autres réclamations, présentées à l’instance de tiers, qui touchent la marchandise. 3.- En cas de non-respect des obligations de l’acheteur prévues à cet article, le vendeur sera en droit de résilier le contrat à effet immédiat et de conserver, à titre de pénalité, les sommes déjà perçues, sans préjudice du droit du vendeur à exiger l’indemnisation d’autres dommages. DÉLAI DE LIVRAISON: 1.- Les délais de livraison courent à partir de la date de perfectionnement du contrat. 2.- Tout retard, de la part de l’acheteur, dans la fourniture d’éléments ou de composants de la marchandise, documents et information nécessaires pour l’exécution de la commande et qu’il s’est engagé à remettre, libèrera le vendeur de toute responsabilité de retard. 3.- Les dates de livraison sont considérées comme approximatives en faveur du vendeur et, en toutes circonstances, bénéficient d’une marge de tolérance normale. 4.- La date de livraison sera prolongée pour un délai égal à la durée de l’empêchement lorsque surgiront des circonstances ne dépendant ni de la volonté du vendeur ni de celle de l’acheteur, telles que : grèves de toute nature, incendies, inondations, défaut de force motrice, défaut ou pénurie de matières premières, avaries ou sinistres dans les installations de production du vendeur, retards dans la concession d’autorisations de la part d’Autorités, obtention de permis de transport spécial et autres empêchements indépendants de la volonté des parties rendant, temporairement, impossible ou excessivement onéreuse la livraison. Les causes relevant de ce paragraphe ne pourront donner lieu à aucun type de compensation ou d’indemnisations ni pour le vendeur ni pour l’acheteur. TRIBUNAL COMPÉTENT: Tout différend lié à l’interprétation, la validité et/ou l’exécution du contrat sera soumis aux tribunaux du vendeur ; quoi qu’il en soit, par dérogation de ce qui précède, le vendeur jouira toujours de la faculté de considérer compétents les tribunaux de l’acheteur. CONDIZIONI GENERALI DI VENDITA DI KENDU S. COOP. PERFEZIONAMENTO DEL CONTRATTO: Il contratto sarà considerato perfezionato a partire dal momento in cui l’acquirente formula per iscritto la propria accettazione dell’offerta oppure quando tale accettazione si effettua tacitamente con la realizzazione di atti irrefutabili che rivelino l’accordo delle volontà. L’acquirente riconosce che le condizioni e i termini generali di seguito riportati fanno parte del contratto di compravendita. Qualsiasi aggiunta, modifica o revisione del presente Contratto (incluse le Condizioni generali), proposta dall’acquirente, richiederà la relativa approvazione per iscritto del venditore, altrimenti si riterrà respinta. PREZZI E CONSEGNA: I prezzi si intendono netti per la merce franco fabbrica del venditore. Le consegne delle merci verranno realizzate EX-WORKS, vale a dire, la merce e la fattura commerciale saranno messe a disposizione dell’acquirente presso gli stabilimenti di KENDU, S. COOP. I rischi del trasporto e il pagamento dello stesso saranno a carico dell’acquirente. PAGAMENTI: 1.- I pagamenti si intenderanno in contanti al momento della messa a disposizione della merce presso gli stabilimenti del venditore e saranno effettuati secondo le modalità stabilite nel contratto. 2.- Il ritardo da parte dell’acquirente nel disbrigo o, eventualmente, nella ricezione della merce non darà diritto allo stesso di ritardare l’adempimento degli obblighi di pagamento pattuiti. 3.- In caso di ritardo nell’adempimento degli obblighi di pagamento pattuiti, il venditore potrà addebitare all’acquirente i relativi interessi, al tasso di interesse bancario per lo sconto di cambiali in vigore nel momento in cui si verifica il mancato pagamento. 4.- Se l’acquirente incorre in una procedura concorsuale senza offrire le garanzie necessarie, il venditore potrà risolvere il contratto, esigere il relativo risarcimento ed esercitare l’eventuale riserva di dominio nelle modalità stabilite in queste Condizioni generali. RECLAMI E GARANZIA: I reclami relativi ad errori nell’ordine o nella spedizione saranno accettati dal venditore purché vengano presentati entro 8 giorni dalla data di consegna. La merce fornita dal venditore viene prodotta applicando i più rigorosi controlli di qualità, con la certificazione della norma ISO 9001. In caso di reclamo riguardante la qualità, il cliente dovrà allegare alla merce una relazione riportando i dati relativi alla lavorazione (materiale lavorato, tipo di lavorazione e condizioni di taglio). Non si accetteranno reclami successivi ad un anno dalla data di consegna. Il venditore declina ogni responsabilità in caso di uso inadeguato della merce né dei reclami realizzati una volta rimaneggiata la merce dall’acquirente. ORDINI SPECIALI: In caso di ordini speciali e per circostanze della produzione, il venditore si riserva il diritto di consegnare il 10%, in più o in meno, del numero di pezzi richiesti e l’acquirente si impegna a pagare la merce consegnata. RISERVA DI PROPRIETÀ: 1.- In caso di pagamento dilazionato, le merci consegnate saranno di proprietà del venditore fino al completo pagamento del prezzo. 2.- L’acquirente non può vendere, cedere, né offrire in garanzia la merce acquistata prima di averne pagato integralmente il prezzo al venditore o senza l’esplicito consenso per iscritto del medesimo; inoltre, l’acquirente dovrà comunicare immediatamente eventuali procedure giudiziarie o altri reclami presentati su richiesta di terzi ed interessanti la merce. 3.- In caso di inadempimento degli obblighi dell’acquirente previsti nel presente articolo, il venditore avrà diritto di risolvere il contratto con effetto immediato, trattenendo a titolo di indennizzo l’ammontare già percepito, fatto salvo il diritto del venditore di esigere il risarcimento di altri danni. TERMINE DI CONSEGNA: 1.- I termini di consegna decorreranno a partire dalla data del perfezionamento del contratto. 2.- In caso di ritardo dell’acquirente nella consegna di elementi o componenti della merce, documenti e informazioni necessarie per l’esecuzione dell’ordine, che si era impegnato a fornire, il venditore non incorrerà in mora. 3.- Le date di consegna saranno considerate approssimative a favore del venditore e, in ogni caso, con un margine di tolleranza normale. 4.- La data di consegna sarà prorogata per un periodo uguale alla durata dell’impedimento in caso di cause di forza maggiore, come scioperi di qualunque tipo, incendi, allagamenti, mancanza di forza motrice, mancanza o scarsità di materie prime, guasti o sinistri agli impianti produttivi del venditore, ritardi nella concessione di autorizzazioni da parte delle autorità, conseguimento di permessi per il trasporto speciale ed altri impedimenti, indipendenti della volontà del venditore o dell’acquirente, che rendano temporaneamente impossibile o eccessivamente onerosa la consegna. Le cause riportate nel presente comma non daranno diritto a risarcimento o indennizzo al venditore, né all’acquirente. FORO COMPETENTE: Per qualsiasi controversia derivante o collegata con il contratto, sarà competente esclusivamente il foro del venditore; ad ogni modo, in deroga a quanto sopraindicato, il venditore avrà sempre la facoltà di considerare competente il foro dell’acquirente. ALLGEMEINE GESCHÄFTSBEDINGUNGEN VON KENDU S. COOP. ABSCHLUSS DES VERTRAGES: Der Vertrag gilt als abgeschlossen, sobald der Käufer entweder ausdrücklich und schriftlich der Annahme des Angebots Ausdruck gibt, oder wenn diese Annahme durch die Ausführung schlüssiger Handlungen, die die Willensübereinstimmung erkennen lassen, stillschweigend vorausgesetzt werden kann. Der Käufer erkennt die Allgemeinen Geschäftsbedingungen, die nachfolgend aufgeführt werden, als Teil des Kaufvertrags an. Zusätze, Veränderungen oder Überarbeitungen des vorliegenden Vertags (einschließlich der Verkaufsbedingungen), die vom Käufer vorgeschlagen werden, gelten nur dann als vom Verkäufer angenommen, wenn dieser sie ausdrücklich und schriftlich akzeptiert. PREISE UND LIEFERUNG: Die Preise verstehen sich netto für Waren, die vom Verkäufer ab Fabrik bereitgestellt werden. Die Lieferungen erfolgen EX-WORKS, d.h., die Ware und die Handelsrechnung werden der Käuferseite in den Anlagen von KENDU, S.COOP. zur Verfügung gestellt. Risiken und Kosten für den Transport trägt der Käufer. ZAHLUNGSBEDINGUNGEN: 1.- Zahlungen erfolgen gegen Kasse im Moment der Bereitstellung der Ware am Sitz des Verkäufers und sind gemäß der vertraglich festgelegten Modalitäten zu begleichen. 2.- Kommt es seitens des Käufers zu einer Verzögerung bei der Abholung oder ggf. Abnahme der Ware, ist dieser deshalb nicht berechtigt, auch die Erfüllung seiner vereinbarten Zahlungsverpflichtungen zu verzögern. 3.- Bei Verzögerungen der vereinbarten Zahlungsverpflichtungen kann der Verkäufer dem Käufer die entsprechenden Verzugszinsen gemäß des zum Zeitpunkt des Zahlungsverzugs gültigen Zinssatzes der Banken für Wechseldiskonte auferlegen. 4.- Sollte der Käufer in Konkurs geraten, ohne dass dabei ausreichende Garantien gestellt werden, kann der Verkäufer den Vertrag auflösen, die entsprechende Entschädigung fordern und ggf. den Eigentumsvorbehalt in der in den vorliegenden Geschäftsbedingungen festgelegten Form vornehmen. REKLAMATIONEN UND GARANTIEN: Reklamationen aufgrund von Fehlern im Auftrag oder bei der Lieferung werden seitens des Verkäufers akzeptiert, sofern sie innerhalb von 8 Tagen nach Lieferdatum erfolgen. Die vom Verkäufer gelieferte Ware wird unter strengsten Qualitätskontrollen hergestellt, die Zertifizierung gemäß der Norm ISO 9001 liegt vor. Bei Reklamationen des Käufers bezüglich der Qualität, muss dieser bei der Einsendung der betreffenden Ware einen Bericht beilegen, der die Angaben zur Bearbeitung enthält (verwendetes Material, Art der Bearbeitung und Schneidebedingungen). Reklamationen, die nach Ablauf eines Jahres ab Lieferdatum erfolgen, werden nicht akzeptiert. Der Verkäufer haftet nicht im Falle unsachgemäßer Benutzung der Ware oder bei Reklamationen, bei denen die Ware seitens des Käufers manipuliert wurde. SONDERWERKZEUGE: Bei Sonderwerkzeugen gilt eine Unter-/Überlieferung von 10%, mindestens jedoch 1 Stück als vereinbart. Eine entsprechende Übernahme und Bezahlung seitens des Bestellers hat zu erfolgen. EIGENTUMSVORBEHALT: 1.- Bei Zahlungsaufschub bleiben die gelieferten Waren bis zur vollständigen Zahlung des Preises Eigentum des Verkäufers. 2.- Der Käufer darf die erworbene Ware nicht verkaufen, überlassen oder als Garantieleistung stellen, solange er dem Verkäufer nicht den vollständigen Preis gezahlt hat bzw. sofern er nicht über dessen entsprechende vorherige und ausdrückliche Zustimmung verfügt. Ebenso muss der Käufer den Verkäufer unverzüglich und glaubwürdig über gerichtliche Verfahren oder andere, von Dritten angestrengte Forderungen unterrichten, die sich auf die Ware beziehen. 3.- Bei Nichteinhaltung der in diesem Artikel vorgesehenen Verpflichtungen des Käufers, ist der Verkäufer berechtigt, den Vertrag mit sofortiger Wirkung aufzulösen und dabei die bereits gezahlten Beträge als Pönalität einzubehalten, unbeschadet des Rechts des Verkäufers auf anderweitige Schadensersatzforderungen. LIEFERFRIST: 1.- Lieferfristen beginnen mit dem Datum des Vertragsabschlusses. 2.- Verzögerungen seitens des Käufers bei der Übergabe von Elementen oder Komponenten der Ware, Unterlagen und Information, die für die Ausführung des Auftrags notwendig sind und die er sich zu übergeben verpflichtet hat, stellen den Verkäufer von der Säumnis frei. 3.- Bei den Lieferfristen handelt es sich um ungefähre Zeitangaben zugunsten des Verkäufers, wobei eine normale Toleranz zugrunde gelegt wird. 4.- Die Lieferfrist wird um einen der Lieferverhinderung entsprechenden Zeitraum verlängert, wenn Umstände auftreten, die nicht vom Willen des Verkäufers oder Käufers abhängen. Dazu gehören Arbeitskämpfe aller Art, Brand, Überschwemmung, das Fehlen von Antriebskräften, das Fehlen oder mangelnde Rohstoffe, Störungen oder Schäden an den Produktionseinrichtungen des Verkäufers, Verzögerungen bei der Erteilung behördlicher Genehmigungen, der Erteilung von Erlaubnissen für Spezialtransporte, sowie weitere Verhinderungen, die nicht vom Willen der Vertragsseiten abhängen und die die Lieferung vorübergehend unmöglich oder unzumutbar machen. Aus den in diesem Abschnitt aufgeführten Ursachen lassen sich keine Rechte auf Ausgleich oder Entschädigung des Verkäufers oder Käufers ableiten. GERICHTSBARKEIT: Streitigkeiten, die sich aus diesem Vertrag ergeben bzw. mit in Zusammenhang mit selbigem stehen, unterliegen ausschließlich dem Gerichtsstand des Verkäufers. Dabei ist der Verkäufer jedoch in Abweichung von vorgenannter Festlegung jederzeit berechtigt, den Gerichtsstand des Käufers anzuerkennen.
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