Ingeneriía Química 235 - Octubre/Noviembre/Diciembre

Por un lado Necesidad de : calidad rendimiento del producto eficiencia disponibilidad logística

Por otro lado Aplicaciones

Entre ellos - Facilitando

construcción de equipos revestimiento de tanques y reactores sistemas de ventilación sistemas de lavado de gases mecanización de piezas

Planchas extruidas.

Planchas prensadas.

Planchas con mallado.

Barras redondas. Material de aporte para soldadura Hechos de PP/HDPE/PVDF/ECTFE la más alta calidad resistencia química excelente terminación fácil de procesar amplia gama de suministro

PRODUCTOS PLÁSTICOS SEMITERMINADOS

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www.aguas.com.ar Avellaneda 1290 / (1642) / San Isidro /Prov. de Buenos.Aires Tel/Fax: (54-11) 4743-3200 Interior del país: 0-800-777-0060 E-mail: aguas@aguas.com.ar

AGRU Kunststofftechnik GmbH A - 4540 Bad Hall tel: +43 (0) 7258 790 - 0 fax: +43 (0) 7258 3863 e-mail: office@agru.at internet: www.agru.at

Worldwide Competence in Plastics

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BOMBAS CENTRÍFUGAS PARA FLUIDOS CORROSIVOS 26 | Desalinizador Aero térmico patentamiento por la UNNE. 32 | ¿Cómo pueden las bombas neumáticas de doble diafragma manejar productos de alta viscosidad?

04 | Soluciones WEG accionan el Proyecto de riego por elevación

42 | Ultrasonido para inspección de bombas y válvulas.

más grande del mundo.

06 | Bombas centrífugas para fluidos corrosivos.

12 | Epson destaca sus soluciones para impresión digital de

44 | Aercom S.A. presentó su Plataforma Digital y una nueva línea estacionaria de grupos

etiquetas.

16 | Una solución óptima para transferencia de sustancias

electrógenos.

48 | JMH sigue innovando para

químicas.

20 | Soluciones para el control de fluídos.

satisfacer a la industria local

22 | Dispositivo de seguridad de mantenimiento eléctrico.

y acceder a nuevos mercados.

15 de Noviembre 2547 (C1261AAO) Bs. As. - ARG (+54 11) 4943 8500 info@edigar.com.ar www.iquimica.com.ar

02 Ingeniería Química

Propietario: EDIGAR S.A.

Dir. Administrativa: Cristina Aguirre

Impresión: Gráfica Pinter S.A.

Director: Carlos García

Gerente de Ventas: Diego Aguirre

Director Editorial: Martín García

Gerente de Producción: Marcelo Barbeito

Registro de la Prop. Intelectual: N° 194292 ISSN 0325 5395

La editorial no se responsabiliza por el contenido de los avisos cursados por los anunciantes, como tampoco por las notas firmadas.

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Soluciones WEG accionan el Proyecto de riego por elevación más grande del mundo Los motores eléctricos de 262 toneladas son las máquinas más grandes jamás fabricadas por WEG en India Desde el inicio de la construcción de esta estación de bombeo (KLIS) en 2018 hasta la conclusión en junio de 2020, los ingresos de WEG estuvieron en el rango de US$ 26 millones, habiendo instalado 22 máquinas con potencias de 27 MW a 40 MW. Este es el suministro más grande hecho a India y uno de los paquetes más grandes jamás vendidos por la compañía para el segmento de agua.

Para abordar la situación de escasez de agua en Telangana, una región muy seca en el sur del país, India ha construido el proyecto de riego por elevación más grande del mundo denominado Kaleshwaram Lift Irrigation Scheme (KLIS).

Inaugurado recientemente, el proyecto no solo está reforzando el almacenamiento de agua disponible para riego de 8 mil km² de tierra en 13 distritos del estado, sino que también está aumentando los niveles de agua subterránea en la cuenca del río Godavari para abastecer a las industrias y mejorar las oportunidades de subsistencia de la población, a través de actividades agrícolas asociadas a la pesca, el turismo, etc.

WEG participa en este proyecto con el suministro de un paquete de 14 motores de 40MW de 30 polos a Xylem India PVT. LTD, uno de los mayores fabricantes de bombas hidráulicas del mundo, que acopla estos motores a sus bombas de alta capacidad y suministra a Megha Engineering & Infrastructures Ltda, la empresa responsable de la ingeniería, procura y construcción de KLIS. Los motores eléctricos, los más grandes jamás fabricados por WEG en su fábrica de India, pesan individualmente 262 toneladas y todos fueron ensamblados y probados en el sitio del proyecto.

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“El suministro de equipos de alta tecnología al proyecto de bombeo más grande del mundo es una gran referencia para WEG, tanto desde el punto de vista tecnológico / comercial, como desde el conocimiento y la experiencia en diseño de ingeniería.

Para este proyecto, construimos el motor eléctrico más grande jamás fabricado por WEG India, un ambicioso proyecto de ingeniería que sin duda abrirá muchas otras oportunidades globales para el segmento del mercado de agua y saneamiento ”, dice João Paulo Gualberto da Silva, Director Superintendente de la Unidad de Negocio de WEG Energía.

Operando en el mercado indio desde 2001, WEG es hoy una marca consolidada en el sudeste asiático, especialmente en el segmento de máquinas eléctricas de alta tensión, incluidos los motores síncronos, en particular para proyectos de transposición / riego de ríos, así como motores de inducción, además de hidrogeneradores y turbogeneradores. Desde 2011, WEG fabrica localmente. Ubicada en HosurTamil Nadu, 40 km al sur de Bangalore-Karnataka, la operación de fabricación de WEG en India es un proyecto nuevo que cuenta hoy con aproximadamente 800 empleados y produce más de 300 grandes máquinas eléctricas rotativas al año.

www.weg.net +54-11 4334 1901 ventas@weg.com.ar

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Bombas centrífugas para fluidos corrosivos ¿Equipos convencionales de aleación especial o nuevas tecnologías con revestimiento no metálico con o sin sello mecánico?

Análisis técnico y de conveniencia económica.

Introducción Para la transferencia de fluidos corrosivos sabemos que la bomba más eficiente es la centrífuga.

Ahora bien, existen muchos tipos y marcas de bombas centrífugas. En este artículo analizamos las características técnicas y los costos de adquisición y mantenimiento de dos tipos de bombas centrífugas para fluidos corrosivos con el objetivo de asistir en una selección conveniente y que contemple todos los aspectos operativos y económicos a considerar.

1) Bombas centrífugas construidas en fundición de inoxidable o aleaciones especiales Las bombas centrifugas diseñadas bajo norma

06 Ingeniería Química

ANSI, típicamente son construidas en acero inoxidable o aleaciones especiales como el titanio, hastelloy-C o CD4MCU. Estopermite una excelente resistencia a la corrosión. En fluidos levemente sucios o con partículas en suspensión, las bombas ANSI proporcionan una solución robusta.

Su diseño con impulsor semi-abierto hace posible el bombeo de fluidos sucios o viscosos sin presentar problemas en el proceso.

2) Nueva tecnología de bombas centrífugas con revestimiento no-metálico y sello mecánico En el caso de las bombas revestidas, su diseño con carcasa externa (no en cont acto con el fluido ) y revestimiento interior de PVDF o Polipropileno,

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Costos de adquisición y mantenimiento Una vez analizadas las características técnicas de cada uno de los tipos de bombas, podemos avanzar hacia una descripción de los costes de adquisición y mantenimiento de las mismas. Las bombas revestidas pueden representar una inversión de capital inferior a las de aleaciones especiales según el material a emplear.

permite alcanzar una óptima resistencia química.

Si bien cuentan con cierta capacidad para mover fluidos sucios, su función primaria es la resistencia química. Al mismo tiempo, son capaces de proporcionar protección contra problematicas tales como funcionamiento en seco y, en menor medida, la cavitación.

3) Nueva tecnología de bombas centrífugas con revestimiento no-metálico sin sello mecánico Por otro lado, existe un tipo de bomba centrífuga revestida en ETFE. El diseño de acople magnético de esta clase de bombas, las convierte en equipos ideales para aplicaciones con fluidos corrosivos pero sin desafíos de abrasión . Al ser herméticas impiden la fuga del fluido desde la zona de sellado ya que carece de sello mecánico.

08 Ingeniería Química

Tal como mencionamos, los equipos construidos en aleación especial, típicamente se suministran en acero inoxidable, dúplex (CD4MCU), hastelloy o titanio. Las bombas revestidas permiten tener una carcasa de fundición de hierro dúctil (no en contacto con el fluido) con una carcasa interior de PVDF o polipropileno o en algunos casos un revestimiento interior de ETFE (teflón)” Si comparamos el costo de adquisición de una bomba construida en acero inoxidable con el de una bomba revestida, la inversión inicial de esta última puede llegar a ser hasta un 56% más económica. Al mismo tiempo, el costo de mantenimiento por adquisición de repuestos (pack de impulsor, eje, voluta y sello) es, en algunos casos, hasta cinco veces menor. En el caso de las bombas de acople magnético, el costo de adquisición puede reducirse en un 23%. Sin embargo, los costos por mantenimiento no registran importantes diferencias con los de las bombas de aleaciones especiales.

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Bombas centrífugas de aleaciones especiales

Bombas centrífugas revestidas en ETFE

Bombas centrífugas revestidas en PP o PVDF

Funcionamiento en seco Resistencia a la abrasión Resistencia a la corrosión Resistencia a la cavitación

Resistencia a la corrosión

Manejo de sólidos

Rango de operación

Sistema de sellado

Valor/ Inversión

Bombas centrífugas de aleaciones de fundición

Según aleación

Excelente según tamaño de bomba

Hasta 1000 m3/h

Sello mecánico simple, doble o de acople magnético

Mediano en inoxidable, alto para aleaciones especiales

Bombas centrífugas revestidas

Muy amplia según material (PVDF, PP y Telfón).

Mediano hasta 3-5 mm

Hasta 400 m3/h

Sello mecánico simple, doble o de acople magnético

Mediano

En resumen La selección de la bomba centrífuga dependerá,

sólidos en suspensión, la opción ideal será una bomba de aleación especial. Ahora bien, si se trata considerar una opción de bomba revestida cuyo valor de adquisición y mantenimiento será mucho menor al de un equipo de aleación especial.

Para la transferencia de sabemos que la bomba centrífuga.

car para su proceso, contáctenos para evaluar su aplicación y realizar una selección adecuada.

INFO: www.allpumps.com.ar WhatsApp: +54 291 462 5196

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Epson destaca sus soluciones para impresión digital de etiquetas Se trata de la línea de impresoras ColorWorks, creada para imprimir etiquetas personalizadas a color.

Argentina, 30 de octubre de 2020 - Epson, marca líder en impresión e imagen digital, cuenta con una familia de impresoras creadas especialmente para imprimir tirajes cortos de etiquetas a color.

Las mismas brindan soluciones de calidad a emprendedores y empresas que buscan satisfacer la demanda de etiquetas a color sin depender de terceros. Se trata de las impresoras Epson ColorWorks, las cuales permiten crear etiquetas a color con diseños propios y con la opción de modificar las cantidades que se requiere según la demanda.

“Estos dispositivos están pensados para satisfacer

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las necesidades de diversos sectores, entre ellos logística, farmacias, comercios, identificaciones para eventos o etiquetas para productos químicos, entre otros”, expresa Paulina Ferrario, Product Manager. Las ventajas de este tipo de impresión bajo demanda es la flexibilidad que ofrece al controlar cantidades y sesiones de impresión, ya que todo el proceso de producción es sencillo y personalizado. De esta manera, se alcanza más eficiencia, se asegura un aumento de velocidad en los procesos y promete mayor productividad, a causa de su estrategia de eliminación de los cos-

Productos y Servicios

tos imprevistos y de los residuos de las etiquetas.

Los equipos que integran a esta línea de impresoras son: ColorWorks C3500: Es el miembro más compacto y flexible de la familia ColorWorks. Ofrece a una amplia variedad de sectores industriales una nueva manera de imprimir etiquetas a color en la propia empresa. Permite que las compañías eviten tiempos de espera y elevados costos de producción, consiguiendo un mayor y mejor control desde el diseño a la impresión.

ColorWorks C831: fue diseñada para exigentes entornos industriales. Es ideal para la confección de etiquetas de productos químicos y tambores en formato grande. Al utilizar tinta de pigmento, estas impresoras producen copias de larga duración resistentes al agua, a las manchas, a la decoloración y a los marcadores.

NUEVA Serie ColorWorks C6000/C6500: fue diseñada para ofrecer soluciones ideales para el etiquetado a color y monocromático. Posee un diseño compacto y un panel de control fácil de navegar, además de una amplia variedad de impresión de diferentes tamaños de etiquetas.

Aporta nuevas oportunidades para empresas que gestionan múltiples códigos de parte y requieren etiquetas bajo demanda en muy poco tiempo.

Toda la gama de esta línea, además, es compatible con los principales proveedores de software y los lenguajes de programación integrados. De esta manera se encuentran a disposición las sofisti14 Ingeniería Química

cadas características que el usuario necesita, al mismo tiempo que resulta sencillo reemplazar las tecnologías heredadas por soluciones más modernas y eficientes.

Acerca de Epson Epson es líder mundial en tecnología dedicada a convertirse en una empresa indispensable para la sociedad conectando a personas, cosas e información con sus tecnologías eficientes, compactas y de alta precisión. La empresa tiene como objetivo impulsar las innovaciones y exceder las expectativas de los clientes en el ámbito de la impresión de inyección de tinta, comunicaciones visuales, dispositivos móviles y robótica.

Epson se enorgullece de sus contribuciones para lograr una sociedad sustentable y de sus constantes esfuerzos para alcanzar los Objetivos de Desarrollo Sostenible de las Naciones Unidas.

Liderada por Seiko Epson Corporation con sede en Japón, el Grupo Epson genera, a nivel mundial, ventas anuales con un valor superior a JPY 1 trillion.

www.epson.com.ar +54-11 5167-0400 marketing.arg@epson.com.ar

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Una solución óptima para transferencia de sustancias químicas La serie Sotera 400B ofrece una tecnología comprobada que combina los atributos de una bomba de diafragma de aire con la conveniencia, portabilidad y eficiencia de un diseño eléctrico.

La 400B usa menos energía que otras bombas convencionales para químicos, logrando una mayor eficiencia. Ofrece entrada de corriente directa (CD o DC en inglés) para aplicaciones en el campo.

Esta amplia serie de bombas fabricadas para garantizar operación en las situaciones más diversas y exigentes viene en 2 configuraciones básicas: 12 / 24 VDC o 115 VAC. Utiliza motor de 1/4 hp con protección de sobrecarga térmica y una fabricación de calidad con cojinete de bolas.

Según su aplicación puede configurarse para cumplir servicio adaptándose a las necesidades. para ello ofrece una amplia gama de accesorios que van desde montaje en estructuras tubulares de fácil manipuleo, kits de adaptadores para la parte superior e inferior del contenedor, diferentes tipos de materiales en sus sellos (Viton, EPDM, etc.), motores de CC o DC, a prueba de explosiones, tubos de succión telescópicos y mangueras adaptables a cada situación de uso.

Combina las ventajas de una bomba de diafragma de aire, con los atributos de portabilidad y eficiencia de un equipo eléctrico.

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Tienen una capacidad de transferencia de 13 gpm y funcionan a una presión de 15 psi. Su cuerpo está construido de polipropileno relleno con fibra de vidrio para garantiuzar una extensa vida util del equipo. Todas sus versiones cuentan con protección contra sobrecarga térmica y pueden funcionar a temperaturas en un rango de -23 ˚C / 54 ˚C. Pueden levantar fluidos en alturas hasta 3 mts. aproximadamente y soporta el transporte de sólidos de hasta 0.1 de diámetro.

Solo presenta algunas limitaciones con líquidos muy ácidos o bases de pH superiores a 12. Se deben consultar las guías publicadas en la página del fabricante para corroborar sus aplicaciones y definir el material de los sellos a utilizar.

Productos y servicios

FUNCIÓN DE LA VÁLVULA UNIDIRECCIONAL Cumple inherentemente con lo estipulado por la EPA en 2011 que requiere que los diseños del paquete no permitan el rellenado de contenedores y tambores.

DISEÑO ÚNICO Este diseño único mejora las funciones de manejo de fluidos con un bajo desvío de material, manejando de sólidos de hasta 1/10" y viscosidades de rangos entre 0-3.000 cps. Tiene la capacidad de funcionar en seco.

CUERPO DE SÓLIDA CONSTRUCCIÓN Cuerpo de polipropileno reforzado con fibra de vidrio que proporciona integridad y excelente compatibilidad entre interior y exterior.

COMPATIBILIDAD DE FLUIDOS OLPTIMIZADA Sus diafragmas de Santoprene® brindan máxima resistencia a quimicos y a la corrosión, combinando potencia.y larga duración.

DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA Presenta una configuración única de diafragma dual alternativo accionado por resorte que mantiene una presión constante independientemente de la carga. El amperaje del motor se reduce a medida que aumenta la contrapresión.

No se requiere un desvío interno; la bomba automáticamente pasa a neutro cuando se cierra el extremo de la válvula de la manguera.

Kefren Argentina es representante exclusivo para argentina de los sistemas de transferencia de químicos SOTERA, producidos y fabricados en Estados Unidos por Tuthill Corp. La compañía produce -desde hace más de 75 años- bombas, medidores y accesorios con materiales ultra resistentes para producir sistemas de transferencia que sean confiables y duraderos, y que continúen funcionando incluso en las aplicaciones y situaciones más difíciles.

Sus productos se utilizan principalmente en el traspaso de fluidos de aplicaciones estacionarias o móviles de industrias químicas, petroquímicas e hidrocarburíferas, así como en trabajos agrícolas, de obras públicas y construcción en general.

www.kefrenargentina.com.ar +54-11 4442 0112 / 5003 kefren@netizen.com.ar

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Soluciones para el control de fluídos Válvula de retención a clapeta y válvula esferica, dos opciones que Valmec ofrece al mercado.

Válvula de Retención Clapeta Bridada Características Principales • Sello con elastómero o metálico, según solicitud del cliente.

• Sello metal-metal hasta 400º C. • El grado de libertad del asiento permite ensam blar la válvula asegurando un optimo contacto de sello entre este y la clapeta.

• La ausencia de un eje externo hace que la válvula sea mucho más segura contra las pérdidas al medio ambiente.

• La clapeta tiene 3 grados de libertad, lo que garantiza un contacto óptimo entre la junta y el asiento.

Válvula Esférica de Tres Partes Bronce Características Principales • Cuerpo y tapas abulonados entre sí.

• Vástago inexpulsable y esfera flotante.

• Sello doble en vástago con tuerca inferior para ajuste.

• Para fluidos con temperaturas por encima de los 80°C los asientos de polímero en contención metálica permiten una altísima performance de la válvula triplicando la vida útil con respecto a otras válvulas.

• Forjadas hasta 2½” PR.

valmec.com.ar +54-11 03327 45-2426 /27 /28 ventas@valmec.com.ar

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Dispositivo de seguridad de mantenimiento eléctrico

Los accidentes eléctricos, como los arcos eléctricos, ocurren a diario; sin embargo, hay formas en que las empresas y las personas pueden reducir la ocurrencia de estos accidentes y proteger a todos los interesados de las consecuencias físicas, financieras y legales.

Organizaciones de seguridad, comercios e industrias de todo el mundo están imponiendo que los trabajadores no abran los interruptores eléctricos, o realicen actividades de mantenimiento, a menos que pongan el equipo en condiciones seguras de trabajo y garanticen la seguridad o brinden un nivel adecuado de capacitación en seguridad y equipos a todos los involucrados en el mantenimiento y operaciones.

en términos de mayor eficiencia, control de costos y prevención de incendios.

El objetivo principal de la seguridad eléctrica es proteger al personal asegurándose de que todo el equipo esté en una condición eléctricamente segura antes de comenzar cualquier tarea de mantenimiento.

Los dispositivos de seguridad de mantenimiento eléctrico (EMSD) permiten completar las tareas de mantenimiento esenciales en condiciones seguras y protegidas, asegurando que los trabajadores no estén expuestos a los peligros de arco eléctrico o electrocución.

Biocontrol Group es distribuidor en Argentina de Iriss, compañía de investigación y desarrollo basada en la ciencia que fabrica dispositivos de seguridad de mantenimiento eléctrico (EMSD).

Los programas de mantenimiento basados en EMSD están obteniendo beneficios significativos 22 Ingeniería Química

Un EMSD es un dispositivo que mantiene una condición cerrada y protegida en todo momento asegurando que el personal puede completar las tareas de mantenimiento esenciales de manera eficiente y segura sin aumentar el riesgo del personal o el funcionamiento del equipo.

Ventana de Infrarrojos Ventana infrarroja (también conocida como una ventana de visualización, panel de visión, “sightglass”, puerto o parrilla) es un término genérico usado para describir un punto de inspección diseñado para permitir que la radiación infrarroja pueda transmitirse al ambiente exterior. Las ventanas se utilizan para separar ambientes de presiones o temperaturas diferentes, permitiendo que pase

Productos y Servicios

inspecciones ultrasónicas sobre equipos energizados, para la detección temprana de diversos problemas o defectos antes de que las fallas potenciales se conviertan en funcionales.

Sistemas de recopilación de datos y etiquetado de activos E Sentry Connect ™ es un sistema intuitivo de etiquetado de información de activos de última generación. El sistema utiliza la tecnología de tarjeta inteligente sin contacto Near Field Communication (NFC) que permite a los dispositivos de teléfonos inteligentes con NFC acceder fácilmente a datos críticos relacionados con el equipo que se está inspeccionando.

También guarda datos de inspección actualizados directamente en la etiqueta de los activos a través de una aplicación gratuita de IRISS.

energía a una longitud de onda electromagnética especificada entre los dos ambientes.

Todas las ventanas IR deben cumplir con los requisitos de fortaleza física, rigidez, y del ambiente de los equipos en los cuales se instalan, además de ser compatibles con los equipos de infrarrojo utilizados para la inspección. Las ventanas infrarrojas de polímero, son resistentes al impacto y no se astillan o explotan como las ventanas de cristal brindando mayor seguridad en las inspecciones.

Los diseños de ventanas IR cuentan con una lente de polímero transparente duradero que permite inspecciones de espectro de infrarrojos visuales, UV y de onda corta, media y larga. El diseño, tamaño, y material usado se eligen dependiendo del campo visual requerido, compatibilidad con los lentes de la cámara, el ambiente previsto, requisitos de sellado y consideraciones de seguridad.

Todos las ventanas de visualización permiten realizar inspecciones cumpliendo con la normativa IEEEC 37.20.2 Sección a 3.6 Puertos de Ultrasonido Los puertos ultrasónicos se utilizan para detectar arcos eléctricos y problemas de seguimiento en sistemas de distribución eléctrica y subestaciones de control. Estos puertos permiten realizar

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Sistemas de monitoreo de temperatura inalámbricos El sensor Delta-T AlertTM Pro es un sistema de monitoreo de temperatura y humedad independiente e inalámbrico, con sensores que se sujetan a su gabinete eléctrico. Las unidades contienen un sensor de humedad y dos sensores de temperatura, uno para monitorear la temperatura interior del tablero, y el segundo para monitorear la temperatura ambiente. El sistema puede avisar de forma remota a sus equipos de apoyo acerca de los detalles y la ubicación de la alarma de temperatura e indicar localmente lecturas y alarmas en la pantalla de LCD incorporada en el sensor.

Biocontrol Group distribuidor en Argentina de Iriss • Ventanas Infrarrojas y de Ultrasonidos.

• Dispositivos de detección por ultrasonido.

• Sistemas de Monitoreo de Temperatura Inalámbricas y sistemas de recopilación de datos.

• Servicio de Ultrasonido y Termografía a industrias de todo el país.

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Procesos

Desalinizador Aerotérmico.

Patentamiento por la UNNE. Quizás estemos frente a la forma más simple y económica de obtener agua potable del agua salada del mar o de perforaciones .

Relación entre los distintos procesos para desalinizar agua

Térmico común por destilación simple Consumo energético: Mientras en una vaporización normal del agua para pasarla del estado líquido al de vapor se necesitan a: calor para calentar el agua de 20ºC a 100 ºC Q1= Ce x m x (100ºC-20ºC) = 80 Kcal/kg de agua Q2 = calor latente del agua para pasa del estado líquido a vapor aproximadamente 540 Kcal/kg de agua.

Rendimiento de la caldera = 90%.

Q total =688 Kcal/kg de agua a 750 Kcal/kg.

Proceso Aerotérmico En nuestro proceso el consumo energético operando con agua caliente a 95ºC es de aproximadamente 72,4 Kcal/kg de agua (calculo teórico puede existir una variación en la práctica, de acuerdo a los equipos que se construyan) y tiene la ventaja de entregarse a presión normal. Esta energía se

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Actualmente se está trabajando en la Facultad de Ingenieria con un diseño totalmente ecológico y agua pura utilizando la energía solar exclusivamente a un costo despreciable.

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Procesos

puede obtener calentando al agua directamente con energía solar. Estas lo transforman en una forma de producir agua en forma totalmente ecológica y libre de bacterias porque esta y el aire que se condensa están a 95 ºC. Consumir menos energía por kilo de agua potable obtenida significa consumir menos combustible, producir menos CO2 y disminuir el efecto invernadero en una cantidad muy importante.

Con una superficie de calentamiento reducida como ser una calefacción solar en una vivienda chica de un techo de 5 metros por 4 metros, se pueden obtener 300 litros de agua sin ningún costo una vez realizado el aparato pasando este a formar parte de un nuevo electrodoméstico que abastezca agua potable a una familia en forma casi gratis evitando tener que comprar agua en bidones y evitando enfermedades por contaminantes como el arsénico u otros metales pesados.

Materiales de construcción: Debido a las bajas temperaturas menores a 100ºC y la presión casi atmosférica que se necesitan en el proceso, no se

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necesitan elementos de transferencia de calor con aceros de alta tecnología para soportar altas temperaturas ni necesidad de membranas filtrantes especiales, bombas de aceros inoxidables o regeneraciones con ácidos y álcalis. En estos aparatos se puede usar plásticos en muchos lugares del proceso y materiales totalmente de procedencia nacional.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO El proceso para producir agua sin sales es el siguiente. Por la parte superior de la torre ingresa agua salada caliente por ejemplo a 95 ºC a medida que va descendiendo se encuentra en el interior con elementos que facilitan el contacto aire –agua.

El aire a temperatura ambiente ingresa por la parte inferior de esta en este proceso a medida que va ascendiendo se va calentando por el contacto con el agua salada caliente que baja la que va enfriándose. El aire a medida que va calentándose absorbe agua pura sin sales. El aire incrementando su temperatura a medida que va ascendiendo y a mayor temperatura absorbe mayor cantidad de

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Procesos

agua sin sal , este proceso asemeja al que ocurre entre el aire que está en contacto con el agua del mar, ríos, etc. que se satura con agua pura formando las nubes que luego vuelven a la tierra en forma de lluvias o nieve ; fenómeno que ocurre a temperaturas generalmente inferiores a los 50ºC, nosotros ampliamos el rango hasta los 95ºC condición donde por cada kg de aire puede contener más cantidad de agua elevando la eficiencia del este proceso que ocurre en la naturaleza. El aire saturado con agua pura en nuestro proceso se condensa en el intercambiador conectado a la salida de la torre y de esta forma se obtiene agua sin sales y estéril.

En el esquema al aire frio en celeste ingresa por la parte inferior de la torre I (dibujo de la izquierda) asciende y va aumentando su temperatura a medida que se encuentra con el agua salada caliente marrón que ingresa por la parte superior de la misma 3, de esta forma el aire se va cargando con agua sin sales a medida que aumenta su temperatura saliendo por la parte superior la mezcla de aire caliente con agua pura en color negro II Luego desciende (dibujo de la derecha) y se enfría en un intercambiador de calor condensando por efecto del enfriamiento que produce el agua salada fría que ingresa a la derecha por 1 la que se va calentando a medida que asciende hasta salir por 2 y terminando su calentamiento antes de ingresar en la torre en un calentador que puede ser solar o de otro tipo hasta conseguir los 95 ºC punto 3. El agua pura sin sales sale en forma de condensado en III y puede ser utilizada por ser potable salida indicada con flecha celeste parte inferior del

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condensador, en el intercambiador el agua salada fría que va dentro de los caños aprovecha el calor del aire que baja por la parte exterior a estos para aumentar su temperatura optimizando el proceso.

Varias máquinas se han construida desde el año 1999 que se realizó la primera con alumnos de Maquinas Térmicas en la Facultad de Ingenieria de Resistencia UNNE, luego se hicieron varios equipos siendo algunos de muchísima importancia, en el año 2015 se firmó un convenio con la UNPA donde se realizó uno que extrae agua del océano y sacándole las sales se transforma en potable hoy en construcción 10 más. Empresas europeas y japonesas “están por construir plantas que utilizan este proceso. Actualmente se está trabajando en la Facultad de Ingenieria con un diseño totalmente ecológico y agua pura utilizando la energía solar exclusivamente a un costo despreciable.

Para más datos ingresar en Google Osvaldo Marcelo Diaz Barranqueras.

Muchas gracias a todos los profesores que colaboradores, a mi familia, alumnos y autoridades universitarias que hicieron posible este desarrollo.

Esperando que siga sirviendo para solucionar este problema en distintos lugares que del mundo.

Magister: Osvaldo Marcelo Diaz. Ex Profesor Titular de Maquinas Hidráulicas y Térmicas de FACENA- Profesor Adjunto de Maquinas Térmicas Facultad de Ingenieria - Centrales Eléctricas- Ex Jefe de Operación y Técnicas Especiales de la empresa AyE. Ex presidente de la Asociación de Profesionales Universitarios de Agua y Energía Noreste-Socio de la empresa SOLMAX SRL.

www.solmax.com.ar +54 9 362 454-8184 info@solmax.com.ar

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Productos y Servicios

¿Cómo pueden las bombas neumáticas de doble diafragma manejar productos de alta viscosidad?

Los cambios en el sistema de tuberías pueden ayudar a que las BNDD funcionen más allá de sus aplicaciones típicas.

Los usuarios de nuestras bombas ALL-FLO normalmente nos consultan: “¿Cuál es la viscosidad máxima de un fluido de proceso que puede ser transferido por una bomba de este tipo?”

En realidad, la respuesta tiene que ver con la bomba seleccionada, pero mucho más con el sistema de tuberías al que está conectada la bomba. Los usuarios a menudo olvidan esto, ya que la mayoría de las aplicaciones BNDD son de transferencia con un líquido de viscosidad relativamente baja. Si bien una discusión de métodos más precisos para evaluar sistemas y eficiencias de bombas está más allá del alcance de este artículo, los usuarios pueden emplear las siguientes técnicas para estimar los factores que impactan sobre las presiones y caudales en las BNDD con fluidos de alta viscosidad.

Figura 1.-

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Si, por ejemplo, tenemos un sistema donde el usuario desea transferir 20 GPM usando una BNDD de Ø 1”. Para determinar si una aplicación es posible, se deben responder tres preguntas básicas: 1 ¿Puede la bomba aspirar el producto con el caudal deseado a través de la línea de succión?

Se puede encontrar una respuesta aproximada a esta pregunta comparando la clasificación de elevación en seco de la bomba con la pérdida de la línea de succión. En otras palabras, ¿la capacidad de succión en seco de la bomba excede la pérdida de la línea de succión a la tasa de flujo deseada?

2 ¿Puede la bomba superar la Altura Dinámica Total del sistema (ADT o TDH)?

Si la presión de entrada de aire supera la TDH del sistema el fluido puede transferirse al sistema de bombeo. Para la longevidad de la bomba, los usuarios de AODD deben esforzarse por diseñar sistemas que operen en el rango medio de las capacidades de la bomba. No más de 60 psi de TDH es un objetivo de diseño razonable para la mayoría de los sistemas de transferencia.

3 ¿Hasta qué punto debe reducirse la bomba, dadas las condiciones de operación?

La mayoría de los fabricantes publican curvas de corrección de viscosidad. Las curvas, en efecto, resumen las pérdidas por fricción que ocurren cuando el líquido viscoso pasa a través de la bomba.

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Productos y Servicios pérdida de descarga de 135 psi a 24 psi, un nivel cómodo para estos equipos.

Considerando la Pregunta 3, un paso final es considerar las pérdidas en la línea a medida que el fluido se mueve a través de la bomba. Los fabricantes de BNDD publican curvas determinadas con agua a temperatura ambiente. Las curvas de corrección de viscosidad reducen la capacidad de la bomba para fluidos de proceso con viscosidades más altas. Veamos la figura 2:

Figura 2.-

Considerando la Pregunta 1, para determinar si la bomba puede absorber el líquido del proceso, es necesario calcular la pérdida de la línea de succión para el valor deseado de tasa de flujo.

Aquí, el diámetro de la tubería y el caudal tienen un impacto enorme en la pérdida de carga de la línea. No es raro aumentar el diámetro para superar la pérdida de la línea de succión.

Considere los siguientes resultados para los cálculos de pérdida de la línea de succión en el sistema del siguiente ejemplo (figura 1).

Una BNDD de Ø1” puede tener capacidades de levantamiento en seco de 15 pies-H 0 o 6.5 psi. En términos prácticos, esto significa que la bomba no puede funcionar en sistemas donde la pérdida de la línea de succión excede los 6.5 psi. El uso de una línea de succión de Ø 1” como se muestra en la Figura 1, da como resultado una pérdida de la línea de succión que excede las capacidades de la bomba. Para alcanzar la tasa de flujo deseada de 20 GPM, el diámetro de la línea de succión debe aumentarse a Ø2”. Este aumento reduce la pérdida de la línea de succión de 34 psi a 2 psi, dentro de las capacidades operativas de la BNDD. Considerando la Pregunta 2, para calcular la TDH de todo el sistema, se deben determinar tanto la carga estática total como la pérdida por fricción de la línea de descarga. La pérdida de línea por fricción debido a una línea de 1” excede la presión de operación máxima de la mayoría de las bombas BNDD (8.2 bar o 120 psi). Es necesario aumentar el diámetro de la línea de descarga para reducir las pérdidas a un nivel dentro del rango de la bomba AODD. Aumentar el diámetro de la línea de descarga de 1 pulgada a 1½” reduce la

34 Ingeniería Química

La curva de la bomba ALL-FLO de Ø1” advierte que, con 1500 cPs, la bomba funcionará al 88% de su capacidad. Al leer las curvas publicadas por el fabricante, uno debe leer 20 GPM a 23 GPM (20 GPM / 0,88). Con respecto al sistema de ejemplo ajustado, se realizaron dos cambios: diámetro de la línea de succión (el Ø de la línea aumentó a 2”) y el diámetro de la línea de descarga aumentó a 1,5”. Finalmente nosotros debemos determinar la presión de entrada de aire a la bomba. Esta tabla es un ejemplo típico de una curva de bomba publicada por casi todos los fabricantes de BNDD. El eje horizontal representa el caudal en GPM o Lpm, y el eje vertical representa tanto la presión del sistema como la presión de operación del aire. En nuestra tabla de ejemplo, las líneas rojas representan el consumo de aire en pies cúbicos estándar por minuto (SCFM) y las líneas azules representan la presión de entrada de aire en psi.

La lectura de la curva de nuestro sistema de ejemplo (23 GPM y 31 psi TDH) muestra que la presión de entrada de aire debe establecerse en aproximadamente 58 psi y la bomba consumirá 22 SCFM de aire mientras está en funcionamiento.

En este análisis de sistema muy simplificado, se han debido ignorar muchas cuestiones importantes. Sin embargo, este ejemplo demuestra los factores de mayor impacto en la capacidad de una BNDD para mover fluidos viscosos.

• La viscosidad y el diámetro de la tubería juegan un papel significativo en la pérdida de carga y deben ser considerados durante la evaluación.

• Las capacidades del sistema están limitadas por la capacidad de succión de la bomba y la presión de entrada de aire.

+

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Productos y Servicios

Ultrasonido para inspección de bombas y válvulas Cada día más industrias implementan tareas de mantenimiento predictivo en sus maquinarias e instalaciones para que continúen operativas y evitar paradas inesperadas que provocan pérdidas de tiempo, dinero o accidentes laborales.

La técnica de ultrasonido se ha convertido en una de las principales herramientas de diagnóstico dentro del mantenimiento predictivo industrial. La efectividad de esta tecnología permite su aplicación en diversos tipos de industrias como en las de generación y distribución de energía, industria pesada y del acero, industria química y farmacéutica, sector del petróleo y gas, entre otras.

Las inspecciones de ultrasonidos permiten detectar las ondas sonoras de alta frecuencia que se producen en los equipos cuando algo anormal está sucediendo. Dichas ondas sonoras, son imperceptibles para el oído humano, pero son detectadas por equipos específicos diseñados para capturar ondas ultrasónicas y convertirlas en señales con frecuencias dentro del rango de audición humana.

A través de la técnica de ultrasonido es posible: • Detectar fugas de fluidos en sistemas de aire 42 Ingeniería Química

comprimido, válvulas, etc.

• Verificar el funcionamiento de trampas de vapor.

• Verificar el funcionamiento de válvulas hidráulicas y neumáticas.

• Detección de Cavitación en Bombas.

• Realizar inspecciones mecánicas y eléctricas en rodamientos.

• Controlar y ayudar a una correcta lubricación.

• Realizar inspecciones eléctricas en gabinetes eléctricos, transformadores, subestaciones, aisladores, líneas de alta tensión, etc. para el control de descargas eléctricas como corona, tracking y arco

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Empresas y Protagonistas

Aercom S.A. presentó su Plataforma Digital y una nueva línea estacionaria de grupos electrógenos La empresa rosarina Aercom S.A. presentó su plataforma digital, una herramienta que permite controlar a distancia aquello que sucede en grupos electrógenos y compresores de aire integrados en su sistema. Además, lanzaron un nuevo producto ampliamente competitivo: la línea de grupos electrógenos de Himoinsa con aplicación estacionaria.

De esta forma la empresa sigue demostrando su valor superando desafíos y creciendo constantemente.

Plataforma digital Aercom presentó la Plataforma Digital, un sistema avanzado de control y administración de recursos, a partir del cual se obtiene información al instante sobre lo que ocurre en los grupos electrógenos y compresores de aire que están integrados al sistema. El mismo permite centralizar todos los datos recibidos desde los equipos.

Una de sus características fundamentales es la posibilidad de operar y controlar datos en tiempo real por su equipo de profesionales. Esto permite

alcanzar la máxima confiabilidad en los Sistemas de Energía de Emergencia Críticos.

La incorporación e implementación de este sistema tiene como misión garantizar un mantenimiento continuo al permitir activar y coordinar una asistencia a partir de la recepción de una alarma, o como consecuencia de un desvío observado dentro del sistema de análisis predictivo.

El desarrollo de la Plataforma Digital fue un proceso de varios meses de análisis previo que significó llevar a cabo el desafío de poner en marcha y capacitar a los profesionales de la empresa para poder brindar un servicio de

Empresas y Protagonistas

Una de las particularidades de este producto es que la apertura de puertas y modularidad que tiene hace simple el mantenimiento del equipo.

Es sencillo de instalar en ubicaciones complejas, ya que puede desarmarse y volver a armarse sin inconvenientes. Asimismo, incluye batea antiderrame, con la capacidad de contención de todos los fluidos del motor.

Siguiendo la línea de los productos de Himoinsa, su insonorización es realizada en lana de roca, un producto totalmente ignífugo, no degradable.

Todas estas características dan como resultado un producto de alta calidad y funcional aplicable a distintas industrias.

excelencia. De esta forma, se optimizó el control y supervisión constante del funcionamiento de cada sistema de energía las 24 horas durante todos los días del año. Aercom, fiel a su filosofía de estar enfocado en los procesos de eficiencia energética, con esta herramienta logra reducir costos de mantenimiento por la optimización de recursos, así como también detectar fallas de manera anticipada.

Este servicio avanzado de telemetrización de equipos está en concordancia con su convicción de generar soluciones para industrias 4.0. estableciendo una generación de reportes en tiempo real para analizar el funcionamiento de las máquinas y continuar generando mejoras eficientes en el rendimiento de las mismas.

Línea HS Estacionaria de Himoinsa El mes pasado dieron a conocer un nuevo producto desarrollado por la marca Himoinsa. Se presentó en el mercado una línea de grupos electrógenos, diseñada para cubrir necesidades en aplicaciones estacionarias. Es un producto muy competitivo en precio, aunque sin postergar el alto estándar de fabricación habitual y de calidad de Himoinsa.

En esta primera etapa, se reveló un producto con motor Baudouin, mundialmente reconocido por ser robusto y durable. Esta línea posee una bomba de combustible lineal, y control electrónico de velocidad lo cual garantiza máxima estabilidad tanto en frecuencia como en tensión.

Cabe destacar que también ya se están implementando nuevas motorizaciones con los desarrollos de Yanmar y FPT

Estos dos lanzamientos demuestran que el servicio que ofrece Aercom es mucho más que proveer un equipo, sino que su valor está en adaptar sus productos a las necesidades que tiene cada cliente. Esto significa un proceso y un trabajo conjunto con el departamento de ingeniería para poder estudiar y desarrollar proyectos a medida. La cualidad distintiva de esta empresa es el asesoramiento y soporte que reciben los clientes, así como también la confianza que depositan a la hora de pensar en invertir en sus productos. El diferencial es apuntar al desarrollo de productos que hacen más eficiente el consumo de energía, ofreciendo excelencia profesional e innovación tecnológica.

Durante estos 20 años Aercom mantiene un firme compromiso apostando por la eficiencia energética aplicada a los sistemas productivos. Ofrecen soluciones integrales en base a energía eléctrica y neumática, siempre atentos a la sustentabilidad.

Esta empresa rosarina creció a partir de la venta, alquiler y servicio técnico de grupos electrógenos, compresores de aire, torres de iluminación y paneles solares. Pero siempre con la mirada puesta en brindar un servicio integral, ya que cuentan con una fuerte estructura de posventa, comprendida por los mantenimientos mensuales programados, stock permanente de repuestos, guardia técnica las 24 horas todos los días del año y un sistema de plataforma digital que permite optimizar procesos y reducir costos de mantenimiento.

www.aercom.com.ar 0810 444 2372

Empresas y Protagonistas

JMH sigue innovando para satisfacer a la industria local y acceder a nuevos mercados JMH S.R.L. nos cuenta sus más recientes planes de desarrollo para estar cada vez más cerca de las necesidades de sus clientes en relación a soluciones y servicios de instrumentación para el control de la presión y la temperatura en todo tipo de industria.

Entrevistamos a su gerente comercial, Gonzalo Méndez para que de cuenta de estos avances.

Nueva tienda online: facilitar el proceso de compras para clientes y distribuidores “Estamos por lanzar un nuevo y automatizado canal de comercialización de nuestras soluciones. La nueva tienda apunta a que nuestros distribuidores y clientes puedan autogestionar sus compras y reposiciones de productos de nuestra línea de medición y accesorios, teniendo accesos a todas las características técnicas de cada uno de ellos, especificaciones, disponibilidad de stock y precios actualizados. Nos alineamos con las nuevas tendencias mundiales de aprovisionamiento, y desde luego manteniendo, e incluso potenciando nuestro canal de comunicación y asesoramiento directo, marca registrada

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de nuestra empresa” comenta Gonzalo respecto a este nuevo desafío en su formato comercial.

“En una primera etapa la tienda estará abierta a nuestros distribuidores con el objetivo de ajustar la herramienta, para luego poder dar acceso libre a cualquier usuario final a través de una plataforma sólida y confiable que les permita optimizar sus procesos de compra.”

Nueva representada: Leeg Transmisores “Leeg Instruments es una compañía con más de 15 años de experiencia en la provisión de transmisores sanitarios (industria alimentaria y farmacéutica) e industriales (química, petroquímica y energética) con certificaciones internaciona-

Empresas y Protagonistas

les requeridas y con un nivel de calidad de las marcas tradicionales del mercado. Es un complemento ideal para nuestras líneas de productos.

Estamos cerrando una alianza de alcance regional con la perspectiva de comercializar nuestra oferta de productos conjunta en Latinoamérica y otros países” comenta Mendez en relación construida con la compañía asiática.

Nuevo laboratorio 0 km Entre los nuevos proyectos de la empresa familiar de 28 años con sede en la zona sur del Gran Buenos Aires se encuentra la construcción de su nuevo laboratorio de ensayos y calibraciones.

“Si bien nuestras actuales instalaciones son de excelencia y cumplen con los estándares para formar parte de la Red SAC (Servicio Argentino de Calibración y Medición) del INTI, estamos prontos a iniciar la construcción, desde cero, de un laboratorio más amplio y con novedosos equipamientos que nos permitan dar un salto diferencial respecto a la oferta local de calibración. Hemos adquirido un equipo de prueba de presión para alta presión, de 2600 bares, apto para instrumentos utilizados en industrias exigentes como la energética y petroquímica. Sólo resta la homologación por parte del INTI debido a la situación actual de restricciones por la pandemia de SARS Covid”.

Innovación mirando hacia nuevos mercados: soldadura láser “Hace ya un tiempo hemos adquirido un equipo de soldadura láser de última tecnología. Estamos en etapa de prueba de los equipos ya instalados

50 Ingeniería Química

con la colaboración de una empresa local y realizando los últimos ajustes para su aplicación principalmente en la fabricación de sellos separadores. Este avance nos permitirá ampliar nuestro mercado de exportaciones, alcanzando mercados de alta exigencia como son México, Estados Unidos e incluso Europa. Es un desafío muy grande para nosotros, estamos muy bien encaminados” nos cuenta orgulloso Gonzalo respecto a uno de los últimos proyectos en marcha de JMH. La innovación y el constante crecimiento de la compañía está en el ADN de la empresa fundada por su padre, quien constantemente inculcó como valor principal una premisa: “Para una Pyme es vital innovar para el crecimiento, caso contrario corre riesgos de desaparecer”. Bajo este sano mandato se han desarrollado en el mercado local, abasteciendo a diferentes ramas industriales y han accedido a mercados internacionales que cada día se convierten en más exigentes. Sus principales líneas de productos, así como su servicio de calibración y asesoramiento en soluciones de medición y control de presión, temperatura y nivel ofrecen calidad internacional y un equipo técnico de respaldo basados en la experiencia y el espíritu de innovación.

www.jmh.com.ar +54 9 11 2162-0229 ventas@jmh.com.ar

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ÍNDICE

de anunciantes

45

AERCOM S.A.

29 INTERPACK S.A.

1 Ret.

AGUAS S.R.L.

39 ITECO S.R.L.

ra

03

AGUAS Y PROCESOS S.A.

51 JMH S.R.L.

07

ALL PUMPS ARGENTINA S.A.

41 KEARNEY MAC CULLOCH

35

ARISTOBULO GOMEZ RUPEREZ S.A.

15 KEFREN ARGENTINA S.R.L.

53

ARMINERA 2021

2 Ret. LOGISTICA POSITIVA

31

AR-PO

19

AUTOMACION MICROMECANICA S.A.I.C.

17 MARZO PUMPS S.A.

31

BIOCONTROL GROUP

43 MEKTRON ID S.R.L.

25 y 41

56 Ingeniería Química

35 KEIPS FLUID S.A.

CALTEC S.R.L.

da.

C.T. MITUTOYO SUL AMERICANA LTDA

37

CASUCCI AUTOMATIZACION S.A.

29 PEFOW EQUIPAMIENTOS S.A.

23

CRISTIAN DIEZ Y CIA.S.R.L.

39 PLASTICALDE DE MARIO CLUR

11

EPSON ARGENTINA S.R.L.

33 POLIMEROS INDEPLAST

27

ERLE QUIMICA DE LEBENBAUM

33 RANDON S.A.

HERMAN ERICO

37 REACTIVA S.R.L.

35

EXION S.R.L.

47 SCAME ARGENTINA S.A.

27

FLOUSA S.A.

01 SEW EURODRIVE ARGENTINA S.A.

33

FLOW PUMPS S.R.L.

31 SUEIRO E HIJOS S.A.

09

GEORG FISCHER PIPING SYSTEMS

41 SUEIRO TELAS METALICAS S.R.L.

SUDAMERICA

21 VALMEC

51

I.M.P. ARGENTINA S.R.L.

39 VL ELECTRIC S.R.L.

25

INDUSTRIAS TOMADONI S.A.- PAYPER

05 WEG EQUIPAMIENTOS ELECTRICOS S.A.

43

INQUINAT S.A.

43 WILO SALMSON ARGENTINA S.A.