EMBANEWS Nº 364 - Julho 2020

ANO 30 | EDIÇÃO 364 | JULHO 2020

AVANÇOS E DESAFIOS APP ZAPPAR

OS 10 ANOS DA POLÍTICA NACIONAL DE RESÍDUOS SÓLIDOS P.22

DESTAQUES

CENTRO BRASIL DESIGN

KRONES FORNECE LINHAS PARA INNOCENT

DESIGN PARA PEQUENAS EMPRESAS

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EMBALAGENS FARMACÊUTICAS REQUISITOS DE QUALIDADE P.32

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SUMÁRIO

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REPORTAGEM A POLÍTICA NACIONAL DE RESÍDUOS SÓLIDOS FEZ 10 ANOS EM AGOSTO. A LEI TROUXE CONCEITOS MODERNOS DE RESPONSABILIDADE COMPARTILHADA, A INCLUSÃO DE CATADORES, A LOGÍSTICA REVERSA. MAS AINDA TEM MUITO A AVANÇAR.

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AGENDA

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EMBALAGEM NO MARKETING

20 PESQUISA 30 CENTRO BRASIL DESIGN 34

EMBALAGENS FARMACÊUTICAS

42 FRONTEIRAS SAIBA COMO INTERAGIR COM A REALIDADE AUMENTADA DISPONÍVEL NA EMBANEWS: PASSO 01

Baixe o app ZAPPAR na Apple Store ou na Google Play

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PASSO 02

Abra o app e aponte a câmera para o Zapcode

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Sua revista impressa ganhará vida

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EDITORIAL O QUE ESTOU FAZENDO PARA MELHORAR O MUNDO?

D

FUNDADOR: ROBERTO HIRAISHI (1942 • 2006)

esperto todos os dias com essa questão na cabe-

Diretor Responsável: Ricardo Hiraishi Administração: Rejane Doria

ça, pois creio que não somos meros atores coad-

Redação: Elizabeth Keiko Sinzato

juvantes, estamos nessa vida para fazer algo que

Publicidade: comercial@embanews.com

contribua de alguma maneira para sermos mais

Colunistas desta edição: Ana Brum, Assunta Camilo,

felizes dentro de princípios éticos. Não adianta nada fazer algo que ajude nossas vidas e por outro lado prejudique o meio ambiente, por exemplo.

A nossa consciência em fazer o que é certo nada mais é que um dever nós devemos praticar sem esperar retorno. Estou dizendo isso porque me espanto quando se elogia por algo que é feito de maneira correta. Oras, fazer certo virou uma virtude? Quando se faz algo além das expectativas, cabe-se, sim, o elogio.

Nós, da EMBANEWS, nos esforçamos durante os 30 anos de existência para atender os anseios dos leitores, anunciantes e parceiros, e pedimos desculpas por even-

editorial@embanews.com / redacao@embanews.com Circulação e Assinaturas: assinatura@embanews.com Fabio Mestriner, Jair Calixto Léa Oliveira, Paula Bócoli Projeto Gráfico: FlyJabuti Design Realidade Aumentada: Massfar, empresa autorizada Zappar Brasil e Portugal A Revista EMBANEWS é uma publicação mensal da NEWGEN COMUNICAÇÃO LTDA. - REDAÇÃO, ADMINISTRAÇÃO E COMERCIAL: Rua Capote Valente, 478, Casa 01 • Pinheiros • CEP 05409001 • São Paulo/SP • Brasil Telefones: (11) 3064-2405 / 3064-2418 - WhatsApp 11+94721-4102 Registrada segundo a Lei de Imprensa no 2º Ofício de Registro de Títulos e Documentos sob nº 31.881 em 17 de julho de 1990.

Dirigida ao segmento de alimentos, bebidas, brinquedos, cosméticos, embalagens, farmacêuticos, químicos, e afins. Dirigida aos profissionais: consumidores e fornecedores de embalagens; fornecedores de matérias-primas e de insumos para a confec-

tuais atrasos de cronograma causados por diversas situ-

ção de embalagens; fabricantes de máquinas e equipamentos

ações em decorrência da pandemia do coronavírus. Nos

dores de serviços de apoio, associações, universidades e insti-

comprometemos a resolvê-los o mais breve possível.

As opiniões dos artigos assinados e dos entrevistados não são

Aproveitamos também para agradecer a compreensão dos nossos clientes que estão conosco até o presen-

para envase, embalagem, estocagem e transporte; e prestatuições ligadas ao ramo de embalagem. necessariamente as mesmas da Revista EMBANEWS. © Direitos Reservados

te momento, acreditando em nosso trabalho e serieda-

Todos os direitos dos artigos publicados na Revista EMBANEWS

de nestes 30 anos de existência.

produção parcial ou total por qualquer meio de comunicação

Até o próximo mês!

Ricardo Hiraishi Julho de 2020

são reservados pela Newgen Comunicação Ltda. Proibida a reinternet, digital, impresso, etc.

site: embanews.com e-mail: embanews@embanews.com linkedin.com/company/embanews twitter.com/Embanews facebook.com/Embanews Exemplar avulso: R$12,50 Assinatura Anual: R$140,00

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DESTAQUES STAND UP POUCH À BASE DE PAPEL INOVA ACONDICIONAMENTO DE ÁLCOOL GEL A Klabin, produtora e exportadora de papéis para embalagens, e a Gualapack, fornecedora global de stand up pouches com bico, se uniram para criar uma embalagem exclusiva para o armazenamento e transporte do álcool em gel desenvolvido a partir de celulose microfibrilada (MFC), O álcool gel é um produto desenvolvido através de uma parceria entre Klabin, Instituto SENAI de Inovação em Biossintéticos e Fibras (organização integrante do SENAI CETIQT) e a indústria de cosméticos Apoteka.

O espessante para transformação do álcool em gel, descoberto pelo Centro de Tecnologia da Klabin, é extraído da madeira e substitui o carbopol, insumo não produzido no Brasil e escasso no mercado devido à pandemia.

A embalagem inovadora, desenvolvida em tempo recorde, em pouco mais de um mês, partiu de um desafio proposto pela Klabin de apresentar uma embalagem sustentável para o álcool gel desenvolvido a partir da MFC. O stand up pouch com bico é produzido pela Gualapack com papel Sack Kraft Plano da Klabin e utiliza uma laminação de PE + PET como barreira para manter as propriedades originais do produto.

O modelo cria uma nova frente de aplicação para as embalagens de papel em substituição às embalagens plásticas rígidas normalmente utilizadas para este fim, promovendo redução na quantidade de material de origem fóssil e ampliando a taxa de reciclabilidade da embalagem final. De acordo com Paulo Kulaif, gerente geral da unidade Sack Kraft Packaging, da Klabin, a nova embalagem reduz a quantidade de plástico em 80% a 90%, comparado à embalagem rígida.

O uso do material plástico fica restrito ao laminado barreira e ao bico, mas é facilmente reciclável.

Ainda assim, a Klabin tem investido no desenvolvimento de diversos tipos de resinas para substituir o laminado barreira, aumentando ainda mais a reciclabilidade do material, como resinas biodegradáveis, de fonte renovável, ou de fonte fóssil, porém recicláveis.

“A Klabin está bastante antenada às demandas do mercado, e busca oferecer soluções sustentáveis, de base renovável, potencializando o nosso principal negócio, que é o papel e a extração de novos produtos a partir da nossa principal matéria-prima, as árvores de florestas plantadas”, diz Paulo. “A divisão de embalagens flexíveis da Klabin vem investindo para entregar soluções mais sustentáveis, em embalagens dos mais variados 8

tipos, seja box pouch, stand up pouch, almofada, pouch com bico, sem bico, para produtos a granel, em pó, líquido, ou seja há um imenso mercado em potencial para as embalagens flexíveis Sacraft da Klabin.”

Nos últimos anos, a Klabin tem investido expressivamente em Pesquisa, Desenvolvimento e Inovação (R$ 250 milhões entre 2014 e 2021), com recursos dedicados também à divisão de flexíveis.

A laminação do papel e a impressão são feitas na fábrica da Klabin em Lages (SC), que tem capacidade de laminação acima de 300 toneladas/mês, e um parque gráfico que conta com 8 impressoras, em policromia. Segundo Kulaif, a empresa continua a investir nesse segmento e a pesquisar novas tecnologias para o desenvolvimento desse mercado. “Temos projetos já aprovados sendo lançados brevemente com grandes clientes”, afirma Paulo Kulaif.

Este foi o primeiro projeto da Klabin em parceria com a Gualapack e tanto o álcool em gel quanto a sua embalagem reiteram as inúmeras possibilidades de fonte renovável que a companhia pode oferecer. https://klabin.com.br; www.gualapack.com.br; https://senaicetiqt.com/inovacao; www.apoteka.ind.br

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DESTAQUES INOVAÇÃO EM NUTRIÇÃO ESPECIALIZADA Com foco no mercado de nutrição especializada, que responde pela elaboração de fórmulas nutricionais para uso via sonda e suplementos, a Prodiet Medical Nutrition apresenta a nova identidade visual da linha Trophic e a primeira embalagem do Brasil que ensina de forma interativa como utilizar a dieta via sonda.

A empresa desenvolve e produz dietas para fins especiais há 13 anos, com atuação no Brasil e exportação para países como Estados Unidos, Emirados Árabes e Polônia (sede da empresa na Europa).

A linha Trophic é composta por produtos em pó (diluídos em água) e líquidos (prontos para o consumo) e tem como diferencial seu mix proteico e o baixo teor de gordura saturada. Os produtos são recomendados para substituição ou complemento à alimentação convencional, por fornecer energia e força para o organismo. A existência de nutrientes como carboidratos, lipídios, proteínas, vitaminas e minerais colabora com a recuperação do paciente e previne a perda de peso.

A pioneira novidade liderada pela marca é a inserção no rótulo de um QR Code da Zappar, que direciona o consumidor a um vídeo de realidade aumentada e explica de forma clara e didática o passo a passo de como administrar a dieta.

A inovação no uso desta tecnologia proporciona mais interatividade, modernidade, informação e segurança ao consumidor. Já na gôndola, a diferenciação da linha Trophic é facilitada pelo uso de elementos e ferramentas até então inéditos no segmento, como o visual moderno e colorido, com destaque aos atributos e informações que diferenciam uma fórmula da outra, e o slogan “Alimento para o dia a dia”, que aproxima o produto do seu público. O redesign das embalagens foi criado pela Estúdio MAD Creative.

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“A Prodiet sempre foi uma marca acolhedora e descomplicada. Identificamos que poderíamos fortalecer a proximidade com nosso consumidor por meio das nossas embalagens, transmitindo cuidado e conforto”, explica Arianna Schreiber, Gerente de Marketing da Prodiet Medical Nutrition.

Desenvolvidas junto à Tetra Pak, líder no mercado de envase de alimentos, as embalagens da linha Trophic entregam praticidade e funcionalidade, com o uso de itens como a tampa abre e fecha, que evita o desperdício e facilita a armazenagem na geladeira.

A linha conta ainda com versões em pó, em potes plásticos da Emplas e em latas, fornecidas pela Brasilata.

Com esta iniciativa, a Prodiet Medical Nutrition agrega leveza e frescor à comunicação deste nicho específico da categoria de alimentação, levando ainda mais acolhimento e bem-estar a todos os envolvidos no processo: profissionais de saúde, revendedores e consumidores. “Receber alta hospitalar e ir com o paciente para casa é um momento de alegria, mas também marcado pela insegurança, ainda mais quando será necessário prover cuidados especiais. Nossa proposta é entregar em primeira mão para o mercado uma solução que tem o propósito de facilitar as escolhas e apoiar o cuidador neste momento de fragilidade, além de diminuir o stress e as chances de erros e aumentar a sua autonomia”, diz Gabriel Tortelli, CEO da Prodiet Medical Nutrition. http://prodiet.com.br/; www.brasilata.com.br; www.emplas.com.br; https://madcreative.com.br; www.spiritanimation.com; www.tetrapak.com.br; www.zappar.com

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DESTAQUES CONTRA O DESPERDÍCIO DE ALIMENTOS, A PADRONIZAÇÃO DAS EMBALAGENS DE HORTIFRUTIS Contra a perda e desperdício de alimentos no setor de frutas, legumes e verduras (FLV), CEAGESP E ABRE – Associação Brasileira de Embalagem coordenaram um projeto colaborativo para a padronização da dimensão das embalagens de cargas mistas para o setor de FLV. A Ceagesp movimenta por dia de 10 a 12 mil toneladas de alimentos, para mais de 1.500 municípios, e por onde circulam mais de 25 mil pessoas.

De acordo com a idealizadora do projeto Anita de Souza Dias, chefe do Centro de Qualidade, Pesquisa e Desenvolvimento da CEAGESP, o projeto surgiu da grande dificuldade gerada pela movimentação das cargas mistas de frutas e hortaliças, que devido à falta de padronização nas embalagens tem resultado na perda de alimentos e de produtividade no manuseio da carga. “Nós encaminhamos esse desafio de desenvolvimento para a ABRE, para que dessem uma solução de embalagem que se encaixasse umas sobre as outras, e que tivesse tamanhos modulares, facilitando a movimentação em toda a cadeia”, afirmou Anita.

Atualmente essas embalagens contam com 10 variações de altura e 27 variações das dimensões de base, o que dificulta o empilhamento e a movimentação da carga mista, que chega a demorar 4 horas para serem montadas no caminhão. O maior prejuízo, no entanto, está na perda de alimentos provocada por amassamentos, quando uma caixa se apoia no produto da caixa que está embaixo, por exemplo.

Para resolver esse desafio, a ABRE e os parceiros do projeto trabalharam de forma colaborativa, olhando para a eficiência da cadeia, e assegurando oferecer uma solução que se integrasse às práticas já existentes, sem agregar custo ou uma operação a mais para os produtores e comerciantes que ocupam a CEAGESP. O grupo realizou estudo de campo na própria CEAGESP, em rede de varejo e analisou práticas internacionais, e a proposta definida foi submetida a ensaio de vibração reali-

Situação atual: existem cerca de 10 variações de alturas das embalagens, e 27 variações das dimensões da base

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zado pelo IPT, assim como piloto junto à varejista.

Como resultado, a proposta de unitização de carga mista define a dimensão padronizada da base das caixas em 40 x 60cm, e as variações 40 x 30cm e 20 x 30cm, altura livre para acomodar as diferentes frutas, empilhamento colunar, trava para encaixe das caixas e ordem de empilhamento da mais pesada para a mais leve. A trava proposta faz parte da estrutura de cada embalagem e não requer o uso de acessório extra, estando disponível nas estruturas comumente usadas: papelão ondulado, engradados plásticos e caixas de EPS (isopor) – proporcionando segurança durante o transporte. As caixas de madeira, ainda em uso por alguns produtores, devem ser utilizadas como base para as demais embalagens.

“Dentro da CEAGESP, nós movimentamos 230 milhões de embalagens por ano. O maior benefício deste projeto foi preservar a qualidade do produto e facilitar a movimentação de carga”, destaca Hélio Satoshi, engenheiro agrônomo da central de abastecimento.

O papel da ABRE no projeto foi reunir as empresas para construir uma solução conjunta. “Criamos uma solução que traz uma dimensão padronizada nos diferentes tipos de embalagens, garantindo um empilhamento seguro”, destaca Luciana Pellegrino, diretora Executiva da associação.

Para a continuidade do projeto estão previstas algumas ações, como o aprimoramento do processo produtivo das embalagens, já com a trava proposta no projeto, a elaboração de um guia de recomendações e de um plano de comunicação junto a Ceagesp para a disseminação da solução entre todos os elos envolvidos.

Participantes do projeto: www.ceagesp.org.br; www.abre.org.br; www.abiplast.org.br; www.abpo.org.br; www.abras.com.br; https://ital.agricultura.sp.gov.br/cetea; www.ipt.br e empresas fabricantes das principais estruturas de embalagens.

Na solução proposta, a dimensão padronizada da base das caixas é de 40 x 60cm, com variações de 40 x 30cm e 20 x 30cm e altura livre

Empilhamento da carga mais pesada embaixo e mais leve em cima, na ordem: madeira, caixas plásticas, papelão ondulado e isopor

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DESTAQUES CASE: LINHAS DE ENVASE PARA UMA PLANTA DE SUCOS NEUTRA EM CARBONO

A empresa inglesa de bebidas Inoccent, famosa por produzir sucos e smoothies, decidiu construir sua primeira fábrica de engarrafamento própria. A Krones ganhou o pedido de quatro linhas completas para envase em PET, com bloco asséptico e toda a tecnologia correspondente de TI. A nova planta, que será sustentável e erguida como um projeto Greenfield no porto de Rotterdam, na Holanda, tem a missão de ser totalmente neutra de carbono.

“Estamos empenhados em reduzir o consumo de água ao mínimo, já que queremos tratá-la e reutilizá-la o máximo possível”, explica Sam Woollett, responsável pela área de Engenharia e Instalações da Innocent. Cada uma das quatro linhas PET idênticas terá capacidade de envasar até 32.000 garrafas por hora. A nova fábrica será encarregada de encher cerca de 400 milhões de garrafas de bebidas ao ano.

Entre as máquinas fornecidas pela Krones, destaque para a Contipure AseptBloc DA, que engloba uma moderna sopradora Contiform 3 Pro e uma enchedora asséptica Modulfill Asept. Para o módulo de esterilização de preformas Contipure D, a Innocent optou por uma versão particularmente sustentável. Isso garante um custo total de propriedade (TCO) reduzido, graças ao menor consumo de peróxido de hidrogênio, vapor e energia, além de tempos de preparação mais curtos. Todas as garrafas depois de cheias serão equipadas com um selo inviolável e – dependendo do formato – com uma etiqueta envolvente ou sensível à pressão. Além disso, a rotuladora modular Topmodul será sincronizada em bloco diretamente com a embaladora Variopac Pro FS. 14

Todos os processos de produção receberão tecnologias de digitalização da Syskron, empresa do Grupo Krones. A Syskron, por exemplo, desenvolveu um conceito MES para a Innocent que, por meio de interfaces apropriadas, também integra o sistema ERP, o controle de processos e os sistemas de gerenciamento de armazém na nova planta.

Este conceito inclui várias soluções da marca da família SitePilot IT, não menos importante o sistema de planejamento de produção Planning, o sistema de pedido e administração Line Management, além do Line Diagnostics para aquisição e análise de dados de produção. Da categoria de serviços Share2Act, a Innocent usará no futuro o Connect: isso permite que todas as informações, como horários de turnos, sejam disponibilizadas a todos os funcionários em formato digital.

Andy Joynson, diretor de Operações da Innocent, explicou que o objetivo da parceria com a Krones é “construir a empresa de bebidas favorita da Terra com seus produtos saudáveis”. Sua localização no porto de Rotterdam não é acidental. “Vamos minimizar a distância entre o local de onde as frutas chegam do exterior e a instalação de produção. Isso nos permite reduzir a pegada de CO2 da empresa em cerca de 10%. Estamos muito felizes por podermos engarrafar nossas bebidas saudáveis em nossa própria fábrica, mas mais satisfeitos ainda por garantirmos que a operação de produção e os edifícios da planta estejam de acordo com nossos padrões de sustentabilidade”, destaca Andy Joynson. www.krones.com; www.innocentdrinks.co.uk

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AGENDA NACIONAL 2020 / 2021

INTERNACIONAL 2020 / 2021

04 a 06 de novembro de 2020 PET SOUTH AMERICA São Paulo Expo – São Paulo – SP petsa.com.br

30 de novembro a 02 de dezembro de 2020 LUXE PACK MONACO Grimaldi Forum – Monaco luxepackmonaco.com

26 de novembro de 2020 29º PRÊMIO EMBANEWS - TROFÉU ROBERTO HIRAISHI Espaço Armazém – São Paulo - SP www.embanews.com/premio-embanews

23 a 27 de fevereiro de 2021 METPACK Messe Essen – Essen – Alemanha metpack.de

03 a 05 de março de 2021 HFN – HOTEL & FOOD NORDESTE Centro de Convenções de Pernambuco - Recife - PE www.hfne.com.br

25 de fevereiro a 03 de março de 2021 INTERPACK Messe Düsseldorf – Düsseldorf – Alemanha interpack.com

22 a 26 de março de 2021 PLÁSTICO BRASIL São Paulo Expo – São Paulo – SP plasticobrasil.com.br

13 a 16 de abril de 2021 CHINAPLAS Shenzhen World Exhibition and Convention Center - Shenzhen/China chinaplasonline.com

24 a 27 de março de 2021 FESPA BRASIL | DIGITAL PRINTING Pavilhão Azul - Expo Center Norte – São Paulo - SP fespabrasil.com.br / digitalprinting.com.br

20 a 22 de abril de 2021 INTERPHEX Javits Center – Nova York – EUA www.interphex.com

06 a 09 de abril de 2021 FEIPLASTIC Expo Center Norte – São Paulo – SP feiplastic.com.br

20 a 30 de abril de 2021 DRUPA Messe Düsseldorf – Düsseldorf - Alemanha drupa.com

04 a 07 de maio de 2021 MEDICAL FAIR BRASIL Pavilhão Amarelo - Expo Center Norte – São Paulo - SP www.medicalfair-brasil.com.br

21 a 23 de abril de 2021 LATAMCAN Hilton Mexico City Reforma – Cidade do México – México latamcan.com

08 a 10 de junho de 2021 FCE PHARMA / FCE COSMETIQUE São Paulo Expo – São Paulo – SP www.fcepharma.com.br / www.fcecosmetique.com.br

01 a 04 de junho de 2021 PACK PERU EXPO Domos Art, Costa Verde - San Miguel - Lima - Peru packperuexpo.com

08 a 11 de junho de 2021 FISPAL FOOD SERVICE Expo Center Norte – São Paulo – SP www.fispalfoodservice.com.br

08 a 11 de junho de 2021 EXPO PACK MÉXICO Cidade do México – CDMX – México expopackmexico.com.mx

09 a 12 de junho de 2021 NATURALTECH | BIO BRAZIL FAIR - BIOFACH LATIN AMERICA Anhembi – São Paulo – SP naturaltech.com.br / biobrazilfair.com.br

16 a 18 de junho de 2021 LATAMPAPER Hilton Mexico City Reforma – Cidade do México – México latampaper.com

22 a 25 de junho de 2021 FISPAL TECNOLOGIA São Paulo Expo – São Paulo – SP fispaltecnologia.com.br

26 a 29 de julho de 2021 ARGENPLAS Centro Costa Salguero – Buenos Aires - Argentina argenplas.com.ar

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EMBALAGEM NO MARKETING

APRENDIZADOS PARA A EMBALAGEM PÓS-CRISE – PARTE III

E

UMA COISA É CERTA! NO FUTURO, VAI HAVER MAIS EMBALAGENS

ste artigo apresenta algumas reflexões sobre como a pandemia está acelerando mudanças profundas na sociedade, tocando em temas como a vida pós-crise e as oportunidades para a embalagem, como o crescimento do delivery e a volta da comida caseira. Aqui, nesta 3ª parte, mais insights.

7. Empreendedorismo doméstico “Revolução Maker”, startups e iniciativas de pessoas que desejam criar seu próprio negócio foram potencializadas pela pandemia. Além dos que perderam o emprego e precisam prosseguir por sua própria conta, pessoas qualificadas que ficaram em casa e aproveitaram o tempo para tirar da gaveta aquele sonho de ter o próprio negócio. Eles arregaçarão as mangas colocando seus projetos para andar. O movimento dos pequenos negócios já está acontecendo com o apoio do Sebrae que conta com dados sobre o tema. Os números demonstram que pequenas empresas precisam de acesso a indústrias capazes de fornecer embalagens de qualidade em tiragens reduzidas.

Estar disponível às empresas para comprarem em pequenas quantidades com preços acessíveis representa uma oportunidade de ouro para o setor de embalagem.

Aproveitar a abertura gerada pela pandemia para aprofundar sua presença junto aos pequenos negócios, tanto os que já existem, que já são milhões, como os que surgirão como fruto direto da crise.

A impressão digital deve ser olhada com atenção. Embalagens

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práticas, fáceis de comprar, usar e vender, são soluções que podem ser utilizadas em casa, garagens e pequenos galpões, sem necessidade de grandes investimentos, estão amplamente favorecidas neste momento e requerem atenção especial da cadeia produtiva.

8. Design de embalagem pós-crise A embalagem é expressão da cultura material de um povo. Ela reflete o estágio de desenvolvimento cultural e industrial da sociedade e, depois de tudo o que aconteceu, as pessoas vão gostar de encontrar embalagens com novo design, que expresse o espírito vitorioso de quem venceu a crise. As empresas que saírem na frente e apresentarem seus produtos em um novo visual, mais colorido e otimista e explicativo dos novos tempos, abrirão distância do que ficou para trás.

Normalmente o redesign das embalagens deve acontecer de tempos em tempos para manter fresca e vitalizada a apresentação visual do produto, mas agora, o redesign se transformará numa oportunidade de marketing e comunicação para as empresas que se dispuserem a sair na frente renovando o desenho de suas embalagens. A oportunidade para a indústria, neste caso, está em oferecer a sugestão e ajudar os clientes na renovação rápida de suas embalagens, agilizando processos e facilitando o que for possível. Alianças estratégicas com agências de design podem ajudar a conquistar novos clientes e a reforçar os laços com os clientes atuais. Apenas lembrando que é preciso tomar cuidado para não descaracterizar o

recipiente anterior a ponto do consumidor não reconhecer mais.

Estas são algumas observações que considero importantes. Vale lembrar que “nenhum produto concorre no mercado”, o produto concorre na categoria e é nela que as oportunidades são encontradas e se realizam. Como estamos vendo, a crise não atinge todas as categorias da mesma forma, algumas até são favorecidas, como é o caso do álcool gel, alimentos, produtos de higiene e limpeza, produtos de farmácia, food service e pet food.

Minha recomendação é que a indústria de embalagem coloque seu foco nas categorias onde os produtos competem e passem a realizar com maior frequência estudos de campo para observar “in loco” o que está acontecendo.

Todo fabricante de embalagem precisa verificar se as embalagens que produz são melhores, piores ou iguais às embalagens dos concorrentes, que estão expostas a seu lado. Se a sua embalagem for “inferior”, o fracasso será uma ameaça concreta. Crise não é novidade, já atravessamos outras e vamos atravessar essa também. Importante é ter atitude para não ficar sofrendo a crise, mas sim se apropriar dos ensinamentos e, acima de tudo, das oportunidades. Afinal se você ainda não viu oportunidade nesta crise é porque não olhou direito!

FABIO MESTRINER Designer, Professor e Escritor, Professor na ESPM Consulting, Autor do livro Inovação na Embalagem – Manual Prático fabio@mestriner.com.br

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PESQUISA

TEOR DE CO2 DE BEBIDAS CARBONATADAS NÃO-ALCOÓLICAS – Parte 2

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AVALIAÇÃO COM ANALISADOR NÃO-DESTRUTIVO

uscando contribuir para a redução de perdas e mudanças de paradigmas, o Cetea/Ital conduziu um estudo para correlacionar o teor de CO2 em bebidas carbonatadas não-alcóolicas obtido pelo método referência - destrutivo (Z&N) com os resultados gerados pelo equipamento LAB.CO®, da empresa austríaca ACM GmbH, que determina o teor de CO2 dissolvido em bebidas de forma não destrutiva, por meio de um laser seletivo de CO2. Com as informações obtidas, o equipamento calcula rapidamente o teor de CO2 dissolvido, expresso em volume.

Por ser uma técnica, é aplicável a garrafas de vidro e plásticas, com diferentes cores, formatos, volumes e produtos. Nessa fase inicial do estudo foram analisadas garrafas de PET cristal, 200 ml, contendo bebida à base de cola tradicional e zero açúcar, por um período de 8 semanas e garrafas de PET, 500 ml, cristal e verde, com água mineral natural gaseificada, por um período de 12 semanas. Durante a estocagem as garrafas foram mantidas a 23°C. Em cada época de análise foram analisadas três garrafas em triplicata no LAB.CO. Posteriormente, as mesmas unidades foram analisadas pelo Z&N.

FIGURA 1. Refrigerante de Cola 200 mL.

FIGURA 2. Água mineral natural gaseificada 500 mL.

Na Figura 1 se observa que pelo dois métodos, os volumes de CO2 determinados no refrigerante de cola tradicional foram similares a partir da segunda semana de estocagem. Já para a bebida zero, os teores de gás determinados pelo Z&N foram ligeiramente superiores, o que pode ser devido ao fato do Z&N considerar todos os gases presentes na embalagem como CO2, o que não ocorre nos resultados obtidos pelo LAB.CO. Os valores de volume de CO2 da água gaseificada acondicionada tanto nas garrafas de PET cristal como na verde (Figura 2), foram similares para os dois métodos, durante as 12 semanas de estocagem.

Os resultados obtidos nessa primeira fase do estudo demonstraram que o equipamento não-destrutivo LAB.CO tem grande potencial para substituir o equipamento destrutivo Z&N, com resultados confiáveis, rápidos e sem gerar resíduos e desperdício para a indústria. Novas variáveis estão sendo estudadas, para avaliar a robustez do método em diferentes situações/produtos, e os resultados serão apresentados futuramente.

PAULA F. JANETTI BÓCOLI e

LÉA M. OLIVEIRA Pesquisadoras do Instituto de Tecnologia de Alimentos (Ital), atuam no Centro de Tecnologia de Embalagem (Cetea); da Secretaria de Agricultura e Abastecimento do Estado de São Paulo (SAA).

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REPORTAGEM

O QUE MUDOU?!

A POLÍTICA NACIONAL DE RESÍDUOS SÓLIDOS COMPLETA 10 ANOS. AS CONQUISTAS SÃO INEGÁVEIS: A RESPONSABILIDADE COMPARTILHADA, A INCLUSÃO DOS CATADORES E A LOGÍSTICA REVERSA ESTÃO ENTRE ELES

A

Lei nº 12.305/10, que institui a Política Nacional de Resíduos Sólidos (PNRS), completou 10 anos no mês de agosto de 2020. A lei instituiu princípios básicos para o enfrentamento dos problemas ambientais relacionados à destinação dos resíduos sólidos urbanos no Brasil, e representa uma conquista da sociedade após mais de 20 anos em que projetos de lei sobre o assunto simplesmente não avançavam no Congresso. Bastante representativa, Avenida Brasil, novela de grande sucesso, que tinha como cenário principal um lixão, é de 2012. O que mudou desde então?

Foram inúmeras as conquistas, e entre as principais inovações a Lei trouxe o princípio da responsabilidade compartilhada entre o poder público, empresas e consumidores, e a inclusão dos catadores, representando um importante marco social. A lei também obrigou o fim dos lixões e trouxe a obrigatoriedade da logística reversa, que é o conjunto de ações destinadas à coleta e recuperação dos resíduos recicláveis para retorno como matéria-prima à indústria.

No entanto, o Brasil, país de dimensões continentais e realidades econômicas e sociais bastante diferentes,

ainda enfrenta dificuldades para fazer avançar a lei.

Este ano, a pandemia trouxe novos desafios à coleta e a reciclagem, com a paralisação das atividades das cooperativas nos primeiros meses da quarentena, resultando na perda de renda dessas pessoas. Nesse contexto, o setor empresarial tem se afirmado um importante ponto de apoio às cooperativas de catadores. Victor Bicca, diretor de Relações Governamentais da Coca-Cola, cita o Reciclar pelo Brasil, um programa da Coca-Cola já existente, que em conjunto com outras grandes empresas, deram suporte financeiro a catadores de materiais recicláveis durante o período mais crítico da pandemia.

Há muito para avançar como se verá adiante. A coleta seletiva ainda tem baixo alcance, e é preciso continuar a investir na infraestrutura da atividade e na educação ambiental. Segundo o deputado federal Arnaldo Jardim, relator da PNRS, a legislação é atual e moderna, mas admite ajustes, pois é preciso estabelecer instrumentos econômicos que viabilizem o avanço da coleta seletiva e reciclagem. No momento, o Ministério do Meio Ambiente (MMA) abriu consulta pública sobre o Plano Nacional de Resíduos Sólidos (Planares) e apresenta estratégias para gestão dos resíduos sólidos, em âmbito nacional. em um cenário de 20 anos. As contribuições podem ser enviadas ao MMA até dia 30.09.2020 (https://bit.ly/3h2xzOg; https://bit.ly/31UT50S).

Outro ponto de convergência é a necessidade de desoneração da cadeia de reciclagem, para que o reciclado tenha condições de competir com o material virgem.

“Atualmente o ICMS representa 30% da carga de impostos, e precisa ser revisto na reforma tributária”, diz André Vilhena, consultor na AV Ambiental.

INICIATIVAS PRECURSORAS NA RECICLAGEM DE EMBALAGENS

Centros de triagem de resíduos Crédito: Cempre

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No Brasil, indústrias como a de embalagens de alumínio criaram desde o começo de sua implantação, no início da década de 90, uma logística reversa bem-sucedida, impulsionada pelo alto valor da sucata de alumínio e o seu total reaproveitamento em novas latas. Hoje, 97,3%

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REPORTAGEM

Fonte: CEMPRE

das latas de alumínio pós-consumo retornam à cadeia produtiva.

A indústria de embalagem PET também chegou ao Brasil no início da década de 90, e em 1995, a Abipet – Associação Brasileira da Indústria do PET, iniciou um trabalho para a criação de uma cadeia de reciclagem do material, envolvendo um intensivo processo de desenvolvimento de novas aplicações para o PET reciclado, criando demanda para o material, e elevando as taxas de reciclagem. O Brasil reciclou 55% das embalagens de PET descartadas pela população em 2019.

O volume equivale a 311 mil toneladas do produto – 12% acima do registrado em 2018, que geraram um faturamento de mais de R$ 3,6 bilhões, o correspondente a 36% do faturamento total do setor do PET no Brasil.

A coleta e reciclagem de papel e papelão ondulado começa antes,

em meados da década de 80, com o início das atividades de catadores, em carroças manuais. Ainda hoje, é o material que movimenta o maior volume reciclado, com 66,2% de recuperação, através de uma cadeia bem constituída.

A reciclagem de embalagem longa vida, que envolve a recuperação tanto do papel como do composto formado por plástico e alumínio, é de 30% atualmente. A Tetra Pak teve atuação pioneira no desenvolvimento de aplicações para o reciclado proveniente da embalagem longa vida no Brasil e lançou o site Rota da Reciclagem em 2010, incentivando a coleta seletiva e a reciclagem.

A taxa de reciclagem de plásticos poliolefínicos, como polipropileno e polietileno, está em 26%.

Uma ação pioneira, as Estações de Reciclagem, criadas em 2001, em uma parceria entre Unilever e

Estação de Reciclagem Pão de Açúcar Unilever Crédito: Pão de Açúcar

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Grupo Pão de Açúcar, já arrecadaram mais de 124 mil toneladas de resíduos desde o início do programa, e inspirou diversas outras iniciativas. Atualmente, o programa está presente em 95 lojas do Pão de Açúcar e conta com 25 cooperativas de catadores de materiais recicláveis que trabalham nas Estações.

Somente em 2019, 6 mil toneladas de papel, plástico, metal, vidro e óleo de cozinha usado foram descartadas nas Estações de Reciclagem Pão de Açúcar Unilever.

A PARTICIPAÇÃO EMPRESARIAL E A COALIZAÇÃO EMBALAGENS O Compromisso Empresarial para Reciclagem (CEMPRE), criado em 1992, logo após a histórica Conferência das Nações Unidas sobre Meio Ambiente e Desenvolvimento (Rio 92), foi um dos protagonistas no engajamento empresarial.

André Vilhena, que foi diretor executivo do Cempre e atuou na entidade desde sua fundação, assim como Victor Bicca, que foi um dos principais articuladores da Coalização Embalagens, em seu exercício como presidente do Cempre, foram personagens de destaque para o avanço da PNRS no meio empresarial. “O modelo desenvolvido pelo Brasil é referência mundial por envolver os catadores”, afirma Vilhena.

Para colocar a logística reversa em prática, a legislação prevê, como instrumento jurídico, a formalização de acordos setoriais entre empresas e governo federal, contendo um compromisso com plano de ação, objetivos e metas.

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REPORTAGEM

Fonte: CEMPRE

Entre as iniciativas, a Coalizão Embalagens, criada em 2012, reuniu empresas e associações da esfera privada para viabilizar a logística reversa e sua atuação se relacionou principalmente no apoio à estruturação de cooperativas de catadores de materiais recicláveis, ampliação do número de Pontos de Entrega Voluntária (PEV) para recebimento de resíduos e conscientização dos consumidores.

A primeira fase do acordo setorial foi formalizada em 2015 junto ao governo federal para recuperação e retorno das embalagens como matéria-prima às indústrias, com duração de dois anos, até novembro de 2017. Foi estabelecida a meta inicial de aumentar em 20% a recuperação da fração seca do lixo urbano e reduzir em 22% a quantidade de embalagens disposta em aterros, em comparação a 2012.

Essa meta foi alterada posteriormente pois as entidades representativas dos fabricantes de materiais de vidro e de aço não compuseram o acordo de embalagens em geral, optando por compromissos específicos, sendo necessário um ajuste na meta inicial de reciclagem, que passou para um acréscimo de 19,8% para a quantidade de embalagem recuperada após o consumo e para 13,3% de redução do que é encaminhado para aterros, considerando as embalagens de papel/papelão, plástico e alumínio.

A Coalizão Embalagens é formada por 14 organizações que re26

presentam cerca de 850 empresas, entre fabricantes de matérias-primas para embalagens, fabricantes de embalagens, fabricantes de produtos usuários de embalagens dos setores de bens de consumo, importadores, distribuidores e comerciantes de produtos embalados.

OS RESULTADOS DA 1ª FASE DO ACORDO SETORIAL DE EMBALAGENS Segundo o relatório Cempre Review de 2019, que faz um balanço dos principais resultados obtidos

na 1ª fase do Acordo Setorial, entre 2012 e 2017, a recuperação de embalagens de papel/papelão, plástico e alumínio aumentou em 26,8%, taxa superior à meta.

Ao mesmo tempo, o volume de embalagens destinado a aterros diminuiu 21,3% – resultado que comprova a efetividade das ações empresariais, apesar das dificuldades do cenário macroeconômico. No período, a quantidade de embalagens recuperadas após o consumo aumentou em 1.533 toneladas por dia, em média, totalizando 65,3% das embalagens recicladas.

O número de municípios com coleta seletiva passou de 443 em 2010 para 1.227 em 2018, representando uma parcela de 22% de municípios que contam com esse serviço, segundo o Cempre.

Já a população atendida pela coleta seletiva representa 17%, e cresceu de 22 milhões de pessoas para 35 milhões no período de 2010 a 2018 Entre 2012 e 2017 foram apoiadas 802 organizações de catadores com 4.487 ações para expansão da triagem dos recicláveis, o que resultou no cumprimento da meta da Fase 1 do acordo setorial quanto ao aumento da quantidade ou da capacidade de processamento das cooperativas.

Um dos principais resultados da

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REPORTAGEM Os resíduos sólidos no Brasil – 2010 e 2018 Unidades

2010

2018

2018/2010

Milhões toneladas

60,8

79,0

30%

Kg/hab/ano

378,4

380

0,4%

Resíduos coletados

Milhões toneladas

54,2 (89% do total)

72,7 (92% do total)

34%

Resíduos não coletados

Milhões toneladas

6,6 (11% do total)

6,3 (8% do total)

-4,5%

Resíduos com destinação adequada*

% do total gerado

57,6%

59,5%

Resíduos com destinação adequada*

Milhões toneladas

31,2

43,3

% do total gerado

42,4%

40,5%

Milhões de toneladas

22,9

29,5

Resíduos gerados Resíduos gerados per capita

Resíduos com destinação inadequada** Resíduos com destinação inadequada** Fonte: Abrelpe

Fase 1 da logística reversa de embalagens foi o expressivo aumento do número de Pontos de Entrega Voluntária (PEV) nas cidades. Empresas da indústria e comércio estabeleceram parcerias com o objetivo de triplicar a quantidade dessas estações receptoras de materiais recicláveis levados por consumidores em lojas e outros espaços, públicos ou privados – como escolas, condomínios, bares, restaurantes e prédios de instituições governamentais – para destinação adequada junto a organizações de catadores. Entre

PEV Prolata na Baixada Santista Crédito: Prolata

28

38,8%

28,8%

*resíduos destinados a aterros sanitários **resíduos destinados a lixões ou aterros controlados

2012 e 2017, foram instalados 2.082 PEVs no País, com o desenvolvimento de 3.378 ações de educação ambiental e engajamento. A meta do acordo setorial para as cidades-alvos das ações foi superada em 233%.

DIVERSAS INICIATIVAS SE ESPALHAM PELO PAÍS A Prolata foi criada em 2012, por iniciativa da Abeaço (Associação Brasileira de Embalagem de Aço) em conjunto com a Abrafati (Associação Brasileira dos Fabricantes de Tintas) para a logística reversa das embalagens de aço. Estima-se que cerca de 280 mil toneladas de aço na forma de embalagens (latas) sejam recicladas ao ano no Brasil, de um total de pouco mais de 600 mil toneladas.

Em 2019, a Prolata reciclou 8.059,6 toneladas de aço por meio de 51 cooperativas e 37 Pontos de Entrega Voluntária (PEVs), além de sete entrepostos e centros Prolata espalhados pelo país. Desde sua criação, em 2012, a Prolata soma quase 33 mil toneladas de aço reciclado. Hoje o país recicla 47% do aço consumido e o objetivo do trabalho da Prolata é que chegue a 60% em 15 anos.

Outra iniciativa, o programa Dê a Mão para o Futuro – Reciclagem, Trabalho e Renda visa a gestão de

resíduos sólidos pós-consumo das empresas associadas à Abihpec, à Abipla e à Abimapi, associações representativas dos setores de higiene pessoal, perfumaria e cosméticos; produtos de limpeza e massas alimentícias, respectivamente. O foco é a inclusão social a partir de geração de emprego e renda para os catadores de materiais recicláveis.

Desde 2013, o programa acompanha o volume de materiais recicláveis coletados pelas cooperativas – elas eram 24 no início, agora já somam 144. Em todo o período, foram recuperadas 391.526 toneladas de resíduos. Somente em 2018, 116.610 toneladas foram recicladas, com a recuperação de 22% das embalagens pós-consumo colocadas no mercado pelas empresas participantes do programa, movimentando cerca de R$ 62 milhões.

O Instituto Nacional de Processamento de Embalagens Vazias (inpEV), fundado em 2001, processou 44.261 toneladas de embalagens vazias de defensivos agrícolas em 2018, o que representa 94% do total de produtos desse tipo comercializados no país. Em 2010 haviam sido recuperadas 31.266 toneladas.

A logística reversa das embalagens plásticas de óleo lubrificante e de óleo lubrificante usado ou contaminado (conhecido no setor pela sigla Oluc) está a cargo do Instituto Jogue Limpo, criado em 2005 pelo Sindicato Nacional das Empresas

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Distribuidoras de Combustíveis e de Lubrificantes (Sindicom). O programa está presente em 17 unidades da Federação e em 2018 o programa recebeu 4.774 toneladas de embalagens plásticas – equivalentes a 95,48 milhões de recipientes. Do total, 4.674 toneladas (98%) tiveram destino ambientalmente adequado, das quais 4.568 foram recicladas. Em 2010, foram coletadas 1.149 toneladas de embalagens e recicladas 1.118 toneladas.

UM PROBLEMA DE GRANDES DIMENSÕES Dados da Abrelpe - Associação Brasileira de Empresas de Limpeza Pública e Resíduos Especiais mostram que ao compararmos os dados de 2010 e 2018 (os mais recentes), é possível verificar que houve avanços, porém ainda assim, em compasso mais lento que o desejado.

Houve um aumento de 30% no volume de resíduos gerados nesse

período, mas o de resíduos coletados cresceu acima, com 34%, enquanto o de resíduos não coletados caiu 4,5%.

Também se viu um crescimento de 38,8% no volume de resíduos destinados a aterros sanitários. Já o volume de resíduos que sofreu destinação incorreta, para lixões ou aterros controlados, apesar de ter decrescido percentualmente em relação ao total, aumentou 28,8% em tonelagem no período. É um dado preocupante, se considerarmos que em 2018 ainda havia quase 3.000 lixões funcionando em 1.600 cidades, segundo a Abrelpe.

A fração dos resíduos coletados passível de reciclagem corresponde a cerca de 48% do total, enquanto a fração molhada, constituída por resíduos orgânicos, representa mais de 51%.

HOJE E AMANHÃ Em 10 anos de vigência da Política Nacional de Resíduos Sólidos,

foi possível observar o avanço do conceito de economia circular, que abre caminho para novas formas de consumo, produção, descarte, eliminando inclusive o próprio conceito de lixo.

A economia circular vem de encontro à crescente demanda da sociedade que surge ao se confrontar problemas de difícil equação como o aquecimento global e o lixo nos oceanos. São demandas que estão levando empresas globais e nacionais de diferentes portes a reverem sua conduta e a investirem pesado em tecnologia e em programas sociais diversos envolvendo as comunidades locais em direção a um futuro mais limpo, que traga a possibilidade de um planeta sem geração de resíduos e emissão de carbono. Start ups e aceleradoras com certeza estão imprimindo um ritmo veloz a esse processo. A Boomera no Brasil está entre os exemplos mais visíveis. Podemos nos perguntar o quanto teremos evoluído daqui a 10 anos.

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CENTRO BRASIL DESIGN por Ana Brum **

EMBALAGENS COM DESIGN PARA PEQUENAS EMPRESAS AS MICRO E PEQUENAS EMPRESAS, MAIS DO QUE NUNCA, PRECISAM EVIDENCIAR A QUALIDADE DE SEUS PRODUTOS

O

mundo dos negócios muitas vezes carrega estereótipos de conduta que precisam ser reavaliados. Um deles é que DESIGN é apenas para as GRANDES empresas. Esta afirmação vem sendo contrariada diariamente e com exemplos concretos e realísticos nas empresas brasileiras.

Sabemos que o melhor indicador de qualidade de uma embalagem é quando ela vende o produto. As micro e pequenas empresas, mais do que nunca, precisam evidenciar a qualidade de seus produtos sem ter presença na mídia, ou grandes investimentos em marketing. Daí a estratégia de se desenvolverem embalagens com design para mostrar as características e diferenciais que seus produtos possuem. É importante pensar que o trabalho de design que pode ser inserido nas embalagens das micro e pequenas empresas deve ser minucioso, bem pensado e estratégico. As empresas de micro e pequeno porte precisam demonstrar que seus produtos têm qualidade. O papel da embalagem neste momento é fundamental para concretizar uma venda.

Precisamos entender e utilizar todos os meios possíveis para a conversão da venda, pois 80% das escolhas entre as marcas são feitas nos pontos de

venda e para isso precisamos entender quais os fatores determinantes que o consumidor observa para realizar a compra.

MINHA EMBALAGEM TRANSMITE MEUS VALORES? Se o negócio tem escala reduzida, não quer dizer que a qualidade é baixa. É exatamente o contrário: é preciso utilizar da condição de ser uma empresa menor com todas as suas características específicas para demonstrar a diferenciação que o negócio oferece. Aqui podemos registrar alguns destes itens: ● Controle da produção: por ter uma produção menor, a empresa pode evidenciar em suas embalagens que seu processo produtivo é rastreado, controlado e 100% monitorado. ● Pequenos lotes: Algumas empresas estão evidenciando em suas embalagens que possuem lotes pequenos, microlotes ou ainda pequenas tiragens.

Isso pode ser um atributo de “exclusividade” que precisa estar estampado. ● Contato: canais de contato em que o consumidor pode interagir, tirar dúvidas, participar de grupos, trocar receitas de forma mais próxima e pessoal. ● Sustentabilidade: evidenciar as boas

práticas, mesmo que pontuais, mas efetivas onde a empresa se engajou ou beneficiou uma comunidade; fez alteração de uma matéria-prima; rastreou um processo; essas são informações que o consumidor atual valoriza. ● Personalidade, Relevância, Engajamento, Entorno, entre outros fatores.

ERRAR CUSTA CARO! PRECISAMOS SER ASSERTIVOS! Informação é a base das decisões, então é preciso buscá-las. A conversão das vendas, em 80% das escolhas, é feita no ponto de venda, e por isso é importante utilizar todos os insumos disponíveis numa embalagem para esta conversão. Utilizando DESIGN, a empresa consegue conciliar efetivamente as variáveis e ainda propor inovação para que uma embalagem consiga se diferenciar das concorrentes.

DESIGN foi o que empresa Vuelo Pharma, pequena empresa de cuidados com a saúde, utilizou como ferramenta de competitividade para o seu negócio. Com o apoio do Centro Brasil Design – CBD a empresa buscou no escritório SAAD impactful tailored brands a inovação e a criatividade com muita pesquisa de cenário, tendências, público e concorrentes para a estruturação da linha de embalagens.

As embalagens mostram principalmente o cuidado da empresa com a saúde e não com a doença, e isso ficou evidente com as cores, as linhas e as formas. Pensar de forma diferente e humanizada fez toda a diferença para o negócio que vem se destacando no mercado nacional e internacional; e principalmente quando o consumidor percebe este posicionamento.

Embalagens desenvolvidas.

Empresa Vuelo Pharma. Design: Saad impactful tailored brands.

Fonte: Centro Brasil Design

O Centro Brasil Design atua há 21 anos trabalhando com indútrias, serviços, governo, criativos e a sociedade por meio de iniciativas nas áreas de design, inovação e sustentabilidade.

Possui uma metodologia própria chamada Design na Prática® - que auxilia a inserção do design na indústria - e representa nacionalmente o maior e mais conceituado prêmio de design mundial, o iF DESIGN AWARD (www.cbd.org.br)

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** ANA BRUM

Diretora Técnica do Centro Brasil Design e atua nas áreas de gestão do design, design estratégico, design thinking, sustentabilidade e políticas públicas.

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EMBALAGENS FARMACÊUTICAS

REQUISITOS DE QUALIDADE PARA EMBALAGENS PRIMÁRIAS DE MEDICAMENTOS NORMAS E PRÁTICAS QUE ORIENTAM A INDÚSTRIA DE EMBALAGEM A MELHOR ATENDER O SETOR FARMACÊUTICO EM SEUS EXIGENTES REQUISITOS

A INTRODUÇÃO

* Por Jair Calixto

indústria farmacêutica possui inúmeros requisitos consistentes para os mais variados assuntos que regem a produção e o controle de medicamentos, mas, quando se fala em embalagem de medicamentos surgem diversas dúvidas. O que deve ser aplicado?

Quais as normas? A fabricação e o fabricante de embalagens são regulados pela ANVISA? Pois bem, neste artigo vamos abordar estas questões, apresentando um panorama atual sobre as embalagens de medicamentos.

téticos e semissintéticos, classificados como novos, genéricos e similares, e dá outras providências.

Exigência: A empresa deve apresentar descrição do material de embalagem e relatório com especificações, método analítico e resultados do controle de qualidade de embalagem. ● Resolução de Diretoria Colegiada RDC nº 73 de 7/4/2016 Alterações pós-registro de medicamentos.

REQUISITOS BÁSICOS DAS EMBALAGENS PRIMÁRIAS

● Guia de Estudos de Estabilidade nº 28/2019, versão 1 – vigente a partir de 11/11/2019.

Basicamente, as embalagens primárias de medicamentos devem estar de acordo com os padrões de qualidade exigidos pelas indústrias farmacêuticas, provendo adequado grau de proteção, protegendo contra a perda de seu conteúdo, não interagindo física ou quimicamente com o conteúdo e sendo concebidas para permitir que este conteúdo seja retirado de maneira adequada, conforme a dose terapêutica de cada forma farmacêutica.

BOAS PRÁTICAS DE FABRICAÇÃO (BPFS) APLICÁVEIS A EMBALAGENS A embalagem de medicamentos não é um elemento que tem uma finalidade exclusivamente estética. Pode até ser, mas, prioritariamente, é um elemento importante para a manutenção da qualidade, segurança e eficácia do medicamento. E por que isso? Porque o material da embalagem primária pode interferir na estabilidade do medicamento, com relação ao teor e potência do princípio ativo, sua identidade e sua pureza.

Em resumo, deve atender às necessidades do paciente e não causar risco sanitário.

Então, pelo que conhecemos atualmente, a qualidade do medicamento é dada pelo conjunto das normas de BPF e seus complementos! Neste contexto, não existe um regulamento específico para embalagens, porém, especificações, requisitos e requerimentos de qualidade para embalagens estão dispostos, separadamente, nas seguintes normas: ● Resolução da Diretoria Colegiada - RDC nº 200, de 26/12/2017 - Dispõe sobre os critérios para a concessão e renovação do registro de medicamentos com princípios ativos sin32

● Resolução de Diretoria Colegiada RDC nº 318 de 6/11/2019.

Estabelece os critérios para a realização de Estudos de Estabilidade de insumos farmacêuticos ativos e medicamentos.

● RDC nº 301/2019- Boas Práticas de Fabricação e Controle de Medicamentos.

Exigências: Materiais de embalagem primária expostos ao ambiente - as superfícies internas (paredes, pisos e tetos) devem ser lisas, livres de rachaduras e juntas abertas, e não devem liberar material particulado, permitindo limpeza fácil e efetiva e, se necessário, desinfecção.

Deve haver especificações devidamente autorizadas e datadas para material de embalagem, que devem incluir ou fazer referência aos itens, se aplicável: descrição dos materiais, com nome e a referência do código interno; a referência, se houver, a uma monografia farmacopeica; instruções para amostragem e análise; requisitos qualitativos e quantitativos com limites de aceitação; condições de armazenamento e precauções; As áreas de armazenamento devem permitir o estoque ordenado de materiais de embalagem. ● Dados sobre a composição da embalagem primária, fornecidos pelo fabricante da embalagem. ● Especificações das embalagens primárias fornecidas pelo fabricante do medicamento e pelo fabricante da embalagem. ● Especificações dos materiais de embalagem estabelecidas em compêndios nacionais e internacionais, como FB, USP, EP, entre outras.

Por exemplo, na US Pharmacopeia 32 e 33, encontramos especificações nos capítulos : <660> Containers – Glass, <661> Containers – Plastics, <670> Containers – Auxiliary Packaging Components, <671> Containers – Performance Testing, <87> Biological Reactivity Tests, In Vitro, <88> Biological Reactivity Tests, In Vivo e USP <381> Elastomeric Closures for Injections.

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CONTROLE DE QUALIDADE DOS MATERIAIS DE EMBALAGEM

a forma farmacêutica, o processo de fabricação, os excipientes, a natureza da substância ativa, as condições de conservaAs diversas pelas quais ocorrem estas interações estão ESPECIFICAÇÕES DOS MATERIAIS DE EMBALAGEM ção e transporte e omaneiras tipo de acondicionamento.

As diversas maneiras pelasComo quais ocorrem estasantes, interações elencadas na figura a seguir. mencionado a interação da formul As especificações do material e metodologia são definidas estão elencadas na figura a seguir.

Como mencionada antes, conforme o uso pretendido e pelo tipo de produto, dentro da com a embalagem primária é que nos interessa quando tratamos das embala a interação da formulação com a embalagem primária é que indústria, e são baseadas nas farmacopeias, nos requerimen- primárias. nos interessa quando tratamos das embalagens primárias. tos do produto durante seu desenvolvimento e nas referências próprias dos fornecedores e referências internacionais. Note-se que o fabricante também auxilia e informa sobre as especificações do material que ele produz.

Excipientes x Normalmente constituem um documento interno do ConExcipientes trole de Qualidade da empresa fabricante do medicamento.

Entendo que devam ser estabelecidas em conjunto com o forFármacos/ necedor do material.

Fármacos Excipientes x Estas especificações se aplicam à bula, ao rótulo e ao carx Excipientes INTERAÇÕES Veículos tucho; aos frascos de vidro, de alumínio/aço e de plástico; às ocorrem ampolas e frasco-ampolas; às bisnagas plásticas, de alumínio e devido a: laminadas e aos blísteres de PVC/Alu, Alu/Alu, apenas para citar os materiais mais usuais. ●

Formulação x Embalagem primária

ESTUDOS DE ESTABILIDADE DOS PRODUTOS

Formulação x

processo No caso das embalagens, o estudo de estabilidade é importante para garantir que o produto não vai interagir com o material da embalagem, causando instabilidades que afetem a qualidade e a segurança do produto.

PRINCIPAIS MECANISMOS DE DEGRADAÇÃO As principais razões para realizarclimáticas estes estudos são descritassão: no gráfico No Brasil, as condições estabelecidas Zona a PRINCIPAIS MECANISMOS DE DEGRADAÇÃO Para a melhor compreensão da questão da estabilidade e seguir. IV-b, quente e úmida, com temperatura de 30ºC e umidade de Para a melhor compreensão da questão da estabilidade e das interaçõ 75% U.R. Estes são os requisitos para realizar estudos de estabi- das interações, é necessário entender os mecanismos de denecessário entender degradação gradação pelos quaisos osmecanismos fármacos sãode sujeitos.

Quatro pelos são osquais os fármacos lidade de longa duração no Brasil. principais: As principais razões para realizar estes estudos são descri- sujeitos.

Quatro são os principais: ● Fotólise: exposição à luz UV pode causar decomposição fotas no gráfico a seguir. toquímica e cisão de ligações covalentes.

• Fotólise: exposição à luz UV pode causar decomposição fotoquímica e ● Hidrólise: moléculas interagem com água, originando oucisão de ligações covalentes.

Prever tros produtos. Ocorre também com o pH. alterações ● Oxidação: é a perda de elétrons de um átomo ou molécula.

• Hidrólise: moléculas interagem com água, originando outros produtos.

Ocorre de forma espontânea sob a influência original do oxiOcorre também com o pH. gênio atmosférico, lentamente no início, e após algum tempo, Garantir Desenhar com mais rapidez.

Identidade, fórmula ● •Termólise: Oxidação: é a perda de elétrons de um átomo ou molécula. Ocorre de a temperatura aumenta a velocidade de reação; Pureza e estável Estudo de Eficácia a maioria das reações a temperaturas elevadas, atmosférico, poespontânea sobocorrem a influência original do oxigênio lentamen estabilidade dendo degradar o Insumo Farmacêutico Ativo, gerando produinício, e após algum tempo, com mais rapidez. auxilia: tos de degradação.

Por estas razões, muitos dos medicamentos devem ser prote• Termólise: a temperatura aumenta a velocidade de reação; a maioria d gidos contra umidade, luz, temperatura e oxigênio do ar. E, é Escolha Escolhas da ocorrem temperaturas elevadas, podendoo degradar o Insum claro, areações embalagem, temapapel fundamental para proteger dos embalamedicamento, com materiais que funcionam como barreira Farmacêutico Ativo, gerando produtos de degradação. excipigens contra a passagem da luz (alumínio, alguns tipos de plástico), entes primárias que impedem a entrada oxigênio umidade (vidro,devem alumí-ser protegidos con Por estas razões,de muitos dos emedicamentos nio, alguns tipos de plástico).

umidade, luz, temperatura e oxigênio do ar. E, é claro, a embalagem, t

Como podemos notar, o estudo de estabilidade auxilia na escolha correta da embalagem primária do medicamento, que é a embalagem (mais propriamente, o material) que entra Como podemos notar, o estudo de estabilidade auxilia na escolha correta da em contato direto com o produto.

TESTES

Já mencionamos acima que as especificações podem estar estabelecidas: embalagem primária do medicamento, que é a embalagem (mais propriamente, o ● em farmacopeias: para o tipo de material, como plásticos, material)INTERAÇÕES que entra em contato direto com o produto. vidro, alumínio, borracha; ● nos requisitos internos da empresa: para especificações da INTERAÇÕES E por que fazer estudo de estabilidade? Para prever as inte- embalagem e do fabricante da embalagem: composição da embalagem e especificações. poderão ocorrer e preveni-las!

Elas as estão relacionaErações por queque fazer estudo de estabilidade?

Para prever interações que É necessário considerar as características dos materiais de das com: poderão ocorrer e preveni-las! Elas estão relacionadas com:

• a forma farmacêutica, o processo de fabricação, os excipientes, a natureza da substância ativa, as condições de conservação e transporte e o tipo de acondicionamento.

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EMBALAGENS FARMACÊUTICAS embalagens primárias, como o vidro, os plásticos e o alumínio, que são os mais usados.

Além disso, deve considerar os Extraíveis e Lixiviáveis, como tinta de impressão nos frascos plásticos e a cola dos rótulos e etiquetas.

EXTRAÍVEIS São compostos extraídos de recipientes e sistemas de fechamento pela atuação de uma força artificial (“Condições Exageradas”), como por exemplo, solvente forte, alta temperatura, tempo excessivo, entre outras.

LIXIVIÁVEIS São compostos que migram do recipiente e sistemas de fechamento, para dentro de produtos farmacêuticos ou biológicos sob condições normais de uso ou durante estudos de estabilidade (“Condições Normais”). Os Lixiviáveis são uma subclasse dos Extraíveis.

Extraíveis ou Lixiviáveis podem ocorrer em mais de um componente do recipiente e do sistema de fechamento.

Exemplo: cálcio de ambos, resina plástica e elastômero.

EXTRAÍVEIS E LIXIVIÁVEIS - VIDRO Componentes inorgânicos Maiores Extraíveis: Na, Si Menores Extraíveis: Al, B, Ca, K Traços Extraíveis: Fe, Mg, Zn EXTRAÍVEIS E LIXIVIÁVEIS - PLÁSTICO Olefinas Cíclinas, PE, PP, PVC: Antioxidantes, Opacificantes, Colorantes, Lubrificantes, Solventes, Estabilizantes EXTRAÍVEIS E LIXIVIÁVEIS DA BORRACHA Elastômeros: Monômeros, Oligômeros, Haletos, Hexano, Solventes, Estearatos.

Aditivos: Anti-Oxidantes, Catalizadores, Lubrificantes, Plastificantes, Pigmentos.

Agentes de cura: Mg, S, Zn TESTES - VIDRO Alumínio, Bóro, Cálcio, Sílica, Sódio: Níveis + baixos a pH < 7.

Níveis maiores a pH > 7. Esterilização Final acelera o processo.

Perfil de Extraíveis/Lixiviáveis dependerá do tipo do vidro (I, II or III) e da formulação individual.

Interação dos Extraíveis e Lixiviáveis com os fármacos pH - Sódio causará aumento da alcalinidade, que poderá levar à delaminação da superfície do vidro produzindo partículas.

Formação de partículas insolúveis de Al, Ba, Ca, Mg. TESTES - PLÁSTICOS Metais Pesados: (Pb); Metais Individuais: Al, Ti, Zn; Resíduos; Absorbância/Aparência; Acidez/Alcalinidade, pH; Substâncias Redutoras; Aditivos, Antioxidantes, Amidas; Ba, Sn, Zn, Metais Pesados (como Pb), Resíduos por Ignição.

COMPOSIÇÃO E ADITIVOS DOS PLÁSTICOS Olefinas Cíclinas, PE, PP, PVC: Antioxidantes, Opacificantes, Colorantes, Lubrificantes, Solventes, Estabilizantes IMPUREZAS METÁLICAS – ICH Q3D É a identificação e quantificação de metais pesados e outros metais, cuja presença no material de embalagem pode trazer risco sanitário para o paciente. O guia ICH Q3D também 34

preconiza uma Avaliação de Segurança, que estabelece justificativa de segurança para níveis de impurezas elementares superiores ao PDE: - Dosagem intermitente; - Dosagem de curto prazo (30 dias ou menos) e - Indicações específicas (doenças raras).

Os Principais Metais de interesse toxicológico estão na tabela periódica, nas classes: Classe 1: As, Cd, Hg, Pb. Classe 2A: Co, Ni, V. Classe 2B: Ag, Au, Ir, Os, Pd, Pt, Rh, Ru, Se, TI. Classe 3: Ba, Cr, Cu, Li, Mo, Sb, Sn. Porém, pode ser necessário avaliar e pesquisar outros elementos de interesse como Al, B, Ca, Fe, K, Mg, Mn, Na, W e Zn. AVALIAÇÃO DE RISCO E CONTROLE Os dados gerados pelo usuário, as informações fornecidas por fabricantes e/ou excipientes de substâncias medicamentosas e/ou excipientes disponíveis na literatura publicada.

ALTERAÇÕES PÓS-REGISTRO – RDC 73/16 TIPOS DE ALTERAÇÕES NAS EMBALAGENS PRIMÁRIAS No Anexo I da Resolução, item 7. Mudanças relacionadas à embalagem do medicamento, são descritas as alterações sujeitas ao controle da ANVISA. Relacionei apenas aquelas exclusivas à embalagem primária, bem como os documentos e exigências necessários à comprovação. a. inclusão de novo tipo de embalagem primária. Como exemplo, blísteres e frascos são considerados diferentes tipos de embalagem. b. mudança menor de composição de embalagem primária, a qual refere-se à alteração de composição e à inclusão de embalagem primária com diferente composição qualitativa ou quantitativa de um medicamento registrado. c. mudança maior de composição de embalagem primária, a qual refere-se à alteração de composição e à inclusão de embalagem primária com diferente composição qualitativa ou quantitativa de um medicamento registrado, sem alterar o tipo e a quantidade/volume por embalagem. d. mudança menor da forma e dimensões da embalagem primária, a qual refere-se à alteração da forma e dimensões da embalagem primária de um medicamento registrado, sem alterar o tipo, composição da embalagem, a quantidade/volume por embalagem e a descrição da apresentação. e. mudança maior da forma e dimensões da embalagem primária, a qual refere-se à alteração da forma e dimensões da embalagem primária de um medicamento registrado, sem alterar o tipo, composição da embalagem e a quantidade/volume por embalagem. f. mudança de parte da embalagem primária sem contato com o medicamento. Refere-se à mudança de parte da embalagem primária que não está em contato com o medicamento registrado.

DOCUMENTAÇÃO PARA ALTERAÇÕES DE EMBALAGEM PRIMÁRIA Nota: a documentação abaixo não se aplica a todos os casos relacionados acima (letras a, b, c, d, e, f), bem como a lista abaixo está resumida às necessidades de descrever os requisitos que têm relação com o fabricante de embalagens. Para maiores detalhes, consultar a Resolução de Diretoria Colegiada RDC nº

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EMBALAGENS FARMACÊUTICAS 73 de 7 de abril de 2016 (publicada no DOU nº 67, de 8 de abril de 2016).

Caracterização da nova embalagem, com descrição, desenho detalhado, materiais componentes de cada parte da embalagem e especificações.

Testes, limites de especificação, descrição dos métodos analíticos, certificado analítico de controle de qualidade da embalagem e respectivas referências bibliográficas e/ou cópia de compêndio.

Comprovação de que não ocorre interação entre a embalagem e seu conteúdo como migração dos componentes do material proposto para o conteúdo e perda dos componentes do medicamento na embalagem. Comparação com dados da embalagem anterior, quando aplicável.

Comprovação das características protetoras da embalagem, como permeabilidade a oxigênio, dióxido de carbono, umidade, transmissão da luz. Comparação com dados da embalagem anterior, quando aplicável.

Dados que demonstrem a equivalência entre características da embalagem aprovada e da embalagem proposta, relacionados à administração, uso, segurança e estabilidade do medicamento, quando aplicável.

Portanto, o fornecedor da embalagem tem responsabilidade e condições de fornecer determinadas informações ao fabricante do medicamento, pois ele conhece o material e a embalagem que fabrica.

DEMANDAS DO SETOR FARMACÊUTICO O setor farmacêutico possui diversas necessidades em relação às embalagens do medicamento, sejam elas técnicas ou regulatórias. Creio que as principais estão listadas no gráfico a seguir, sendo importante que o fabricante implante procedimentos sanitários adequados durante a fabricação da embalagem, com a adoção de determinados critérios usados na indústria farmacêutica, como controle de partículas, controle mínimo de contaminação microbiológica, métodos que evitem misturas de produtos e materiais, procedimentos de limpeza e higiene das instalações e equipamentos, controles em processo da produção, roteiros (ou instruções) de fabricação descrevendo o processo e as matérias primas e materiais que compõem as embalagens, controle de qualidade destes materiais no recebimento, treinamento de operadores, equipamentos de proteção individual, controle de rótulos e identificações das matérias primas, das linhas produtivas, dos equipamentos e dos produtos acabados, apenas para citar os mais importantes.

Partículas/Contaminações Especificações Qualidade Documentação

Reduzir movimentações desnecessárias nas linhas produtivas.

Especificações: Tratar de especificar detalhadamente seus produtos e matérias- primas, de modo a poder controlá-los durante a fabricação.

Qualidade: Possuir um robusto Sistema de Qualidade implantado na fábrica.

Documentação: Possuir registros de todas as operações e controles efetuados nos processos, matérias primas, insumos e produtos.

Inovação: A inovação é sempre benvinda na área farmacêutica.

Toda pesquisa e inovação nas embalagens direcionadas a proporcionar mais comodidade e conforto no uso do medicamento ao paciente trará resultados vantajosos para os dois lados.

Existe muito espaço para isso, apesar de acharmos que já não há mais desenvolvimentos a fazer.

CONCLUSÕES As embalagens de medicamentos não são reguladas diretamente pela ANVISA. Entenda-se com isso, que não há necessidade de registro de embalagens, nem regularização das empresas fabricantes/distribuidoras perante à ANVISA, nem passarem por um processo de Certificação, como acontece com os Insumos Farmacêuticos Ativos ou Medicamentos ou as plantas de manufatura.

Tampouco existe uma norma de BPF de embalagens, mas o bom senso recomenda fabricar as embalagens através de condições higiênicas e sanitárias adequadas, conforme a necessidade do uso do material. Nem é preciso dizer que ampolas e frasco-ampolas necessitam cuidados extras com relação à contaminação microbiológica.

Nos EUA, a Food and Drug Association (FDA) recomenda a elaboração de um DMF para as embalagens. Creio que os fabricantes de embalagens poderiam pensar em desenvolver, de forma voluntária, algo neste sentido, como forma de aumentar a segurança destas embalagens.

Por fim, é muito importante que o fabricante de embalagens compreenda as necessidades da indústria farmacêutica e esta saiba como qualificar seus fornecedores ajudando-os na tarefa de melhorar a qualidade de seus produtos, que, na última ponta, impacta a qualidade do medicamento e a segurança do paciente.

REFERÊNCIAS - Resolução de Diretoria Colegiada - RDC nº 73 de 7 de abril de 2016.

- Resolução da Diretoria Colegiada - RDC nº 318, de 6 de novembro de 2019. Estabelece os critérios para a realização de Estudos de Estabilidade de insumos farmacêuticos ativos e medicamentos, exceto biológicos, e dá outras providências.

- Guia de Estudos de Estabilidade nº 28/2019 versão 1 – vigente a partir de 11/11/2019.

- Resolução da Diretoria Colegiada - RDC nº 200, de 26/12/2017 - Dispõe sobre os critérios para a concessão e renovação do registro de medicamentos com princípios ativos sintéticos e semissintéticos, classificados como novos, genéricos e similares, e dá outras providências.

- Resolução de Diretoria Colegiada RDC nº 73 de 7/4/2016 - Alterações pós-registro de medicamentos.

- Resolução de Diretoria Colegiada RDC nº 318 de 6/11/2019. Estabelece os critérios para a realização de Estudos de Estabilidade de insumos farmacêuticos ativos e medicamentos.

- Guia de Estudos de Estabilidade nº 28/2019, versão 1 – vigente a partir de 11/11/2019.

- RDC nº 301/2019- Boas Práticas de Fabricação e Controle de Medicamentos.

- U.S. Pharmacopeia, volume 33.

Inovação

* JAIR CALIXTO Farmacêutico, Especialista em Boas Práticas Farmacêuticas, Partículas/Contaminações: reduzir a entrada de materiais que Assessor para assuntos técnicos da indústria farmacêutica e Partículas/Contaminações: reduzir a entrada de materiais que produzam produzam partículas, como etc. madeira, papelão, etc.periódica Promover partículas, como madeira, papelão, Promover limpeza das de sua cadeia de valor. limpeza periódica das instalações. Usar pisos de fácil limpeza. jaircalixto@uol.com.br; linkedin.com/in/jaircalixto instalações. Usar pisos de fácil limpeza. Reduzir movimentações desnecessárias

nas linhas 36 produtivas.

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Especificações: Tratar de especificar detalhadamente seus produtos e matériasprimas, de modo a poder controlá-los durante a fabricação.

Qualidade: Possuir um robusto Sistema de Qualidade implantado na fábrica.

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A Reed Exhibitions anunciou a criação de uma equipe de gestão unificada chamada Reed Exhibitions Latin America (RX LATAM), a fim de ampliar as vantagens competitivas em toda a região, especialmente no Brasil e no México. O anúncio foi feito por Hervé Sedky, presidente da Reed Exhibitions, Américas.

No Brasil, a Reed Exhibitions é responsável por feiras como Feiplastic, Feimafe, Expo Alumínio, Equipotel, Salão do Automóvel, Bienal do Livro, entre outras.

Claudio Della Nina, atualmente CEO da Reed Exhibitions Brasil, foi nomeado Diretor Executivo LATAM. Michael Mandl, atual CEO da Reed Exhibitions Mexico, foi designado COO LATAM. Janine de Nes, que atualmente é Diretora Financeira da Reed Exhibitions Brasil, foi nomeada CFO LATAM. Roxana Gil, atualmente Diretora de Marketing da Reed Exhibitions Mexico, foi nomeada Diretora de Marketing LATAM. “Estou grato e orgulhoso do compromisso e resiliência que nossas equipes no Brasil e no México demostraram em face de tempos tão desafiadores. Agora é a hora de repensar as soluções que nos colocam no caminho do crescimento. Nossa equipe de gestão é especialmente adequada para impulsionar isso para nossa empresa e nossos clientes”, afima Hervé Sedky. www.reedexhibitions.com

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INTERPACK

EVENTO TERÁ PLANO DE HIGIENE ABRANGENTE

Thomas Dohse (50) é o novo líder da interpack; ele é Diretor de Projeto desde o início de setembro e sucede a Bernd Jablonowski, que foi para o Conselho de Administração da Messe Düsseldorf como Diretor Executivo.

Dohse criou uma excelente rede de conexões na indústria global de embalagens e de processos relacionados. Ele faz parte da equipe da interpack na Messe Düsseldorf desde 2005 e liderou a interpack 2017 em um nível operacional como Diretor Adjunto. Durante esse período, apoiou eventos da interpack como o SAVE FOOD e apresentações especiais do innovationparc, agora também bem-sucedidas em eventos internacionais, no âmbito da interpack alliance, que também será liderada por Dohse no futuro.

Em nova data, devido à pandemia, a interpack acontecerá de 25 de fevereiro a 3 de março de 2021, com todo o espaço ocupado.

A Messe Düsseldorf vai colocar em ação um conceito abrangente de higiene para proteger expositores e visitantes. “A interpack é o evento mais importante da indústria internacional de embalagens e, principalmente em tempos de crise, vai fornecer insights cruciais para a construção de um futuro de sucesso para as empresas envolvidas”, disse Thomas Dohse. www.interpack.com

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FRONTEIRAS

BALCÃS: O VALOR DE BOAS EMBALAGENS EM CONDIÇÕES ADVERSAS DE CLIMA E SOLO

O

povo sofrido da península balcânica, que viveu tantas invasões e tem solo e clima desfavorável, dá outro valor às embalagens. Ainda na época anterior às guerras mundiais, preservar os alimentos era vital para a sobrevivência. Desta forma, vários métodos de armazenagem foram utilizados. Ainda, durante as invasões dos Otomanos, estes povos entendiam que guardar os alimentos de forma a manter seus nutrientes era vital.

Somada a esta história bélica, o solo, em muitos lugares, é pobre e o clima hostil, daí o valor “proteção” ser tão relevante. Até hoje, as embalagens de vidro (as primeiras disponíveis) são muito utilizadas, inclusive de forma doméstica. É comum as famílias, após as colheitas, prepararem os alimentos em embalagens de vidro para preservação por longos períodos.

Industrialmente (ou em larga escala), as embalagens de aço foram as 42

FOTO FUTUREPACK

AO VISITAR OS PAÍSES DOS BALCÃS, ANTIGA IUGOSLÁVIA, REGIÃO MAIS POBRE DA EUROPA, TEMOS OUTRA PERSPECTIVA DO VALOR DAS EMBALAGENS

primeiras a tomarem importância e volume.

Atualmente, as embalagens plásticas, sobretudo as flexíveis, em função da competitividade e simplicidade de equipamentos de envase, têm crescido em volume a ponto de se tornarem muito importantes.

Estes povos gostam de alimentação condimentada, talvez uma herança dos turcos. Assim, para preservar produtos com fortes aromas e considerável quantidade de gordura, a estrutura destas embalagens é bastante reforçada.

O amendoim orgânico Biopont (húngaro), com óleo de girassol, é apresentado em uma embalagem a vácuo que estende o shelf life.

A embalagem das amêndoas saborizadas Nobilis (húngaras) tem estrutura e selagem reforçada e a arte destaca a nobreza do produto, com cores e design elegantes.

As embalagens das linhas de temperos Kotanyi (esloveno) e Ve-

geta (croata) têm estrutura laminada com alumínio e selagem impecável. A marca Vegeta oferece ainda conveniência e praticidade ao consumidor com um zíper de excelente qualidade, o que garante que após aberto o fechamento seja bem feito.

Além das embalagens flexíveis, as bisnagas de alumínio também são largamente utilizadas para patês e temperos, como a linha da Fokhagymakrèm, da Hungria, presente em toda a região.

Preservar alimentos é um dos valores mais importantes das embalagens.

Embalagem melhor. Mundo melhor.

ASSUNTA N. CAMILO Diretora da FuturePack Consultoria de Embalagens e do Instituto de Embalagens atendimento@ideembalagens.com.br

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